Дом из монолитного арболита: Монолитный арболит своими руками: дом из арболита

Содержание

Монолитный арболит своими руками: дом из арболита

Сегодня монолитный арболит пользуется широкой популярностью в малоэтажном домостроении ввиду таких преимуществ, как высокий уровень теплосбережения, экологичность, износостойкость, разумная цена. Немаловажно и то, что построить качественный и прочный дом из арболита можно своими руками, без применения каких-то особых инструментов, знаний, не привлекая спецтехнику, что существенно понижает расходы на возведение здания.

Монолитный арболит является основным конкурентом каркасно-панельных домов. В его состав входят два основных компонента: древесная щепа и цемент. Отсюда и второе название арболита – древобетон. Данный материал давно применяется в разных точках мира для строительства крепких и теплосберегающих домов и многолетняя эксплуатация зданий доказывает его эффективность.

Арболит сочетает в себе все преимущества обоих материалов, входящих в его состав, но практически исключает их недостатки. Тем не менее, древобетон обладает определенными особенностями, которые нужно учитывать в процессе строительства.

строительство из монолитного арболита

строительство из монолитного арболита

Основные характеристики

Монолитный арболит активно используют в процессе возведения самых разных зданий, но чаще всего в малоэтажном индивидуальном строительстве. Данный материал относится к легким бетонам с пористым типом наполнителя. В состав древобетона включены портландцемент в качестве вяжущего (с добавками минерального типа или без них), разные виды древесных наполнителей, а также модификаторы, способствующие повышению прочности раствора.

Виды арболитовой смеси:
  • Конструкционная – используется в строительстве, демонстрирует плотность в диапазоне 600-850 кг/м3.
  • Конструкционно-теплоизоляционная – применяется как в строительстве, так и с целью теплоизоляции, с плотностью от 450 до 600 кг/м3.
  • Теплоизоляционная смесь – используется для теплоизоляции, плотность в районе 450 кг/м3.

Готовя монолитный арболит своими руками, необходимо очень четко следовать технологии, соблюдать пропорции. Только в таком случае удастся получить материал, соответствующий установленным характеристикам и способный гарантировать комфорт, надежность в эксплуатации.

что представляет собой арболитчто представляет собой арболит

Ключевые технические характеристики арболита:
  • Теплосбережение – зависит напрямую от марки, показатель находится в диапазоне от 0.07 до 0.18 Вт/м*С.
  • Звукоизоляция – высокая, при частоте 125-2000 Гц коэффициент звукопоглощения равен 0.17-0.6.
  • Пластичность – хорошая, арболит не ломается при появлении неравномерно распределенных нагрузок и достаточно эффективно восстанавливает форму.
  • Огнестойкость – относится к группе горючести Г1 (горит слабо, намного хуже дерева).
  • Вес – небольшой (стандартный блок размером 50х25х30 сантиметров весит 24 килограмма, аналогично небольшой массой обладает монолитный арболит).
  • Биостойкость – высокая, арболит стоек к плесени, гниению, грибку и другим воздействиям.
  • Экологичность – материал изготавливают из натуральных составляющих.
  • Срок службы – до 50 лет.
  • Стойкость к морозу – выдерживает около 50 циклов замораживания/оттаивания.

Ниже представлена подробная таблица со свойствами арболита:

характеристики арболита

характеристики арболита

Преимущества

Плюсов у материала много, так как он объединяет лучшие свойства бетона и дерева, но лишен многих их недостатков. Технология заливки арболитовых стен монолитного типа предполагает отсутствие мостиков холода, максимум теплосбережения, возможность реализовать самые необычные архитектурные формы и идеи.

Главные достоинства арболита как строительного материала:
  • Безопасность и экологичность – арболит производят из щепы и бетона, а также специальных добавок, которые (если работы ведутся в соответствии с ГОСТом) не токсичны и никак не влияют на самочувствие, здоровье людей ни в процессе строительства, ни во время эксплуатации здания.
  • Гигиеничность – арболит не боится плесени и грибка, гниения благодаря вымачиванию древесной щепы в специальном растворе, поэтому тут дает фору натуральной древесине.
  • Надежность и прочность – достаточно высокие, особенно хорошо материал переносит растягивающие механические нагрузки статического и динамического типа. Арболит быстро принимает первоначальную форму и никак не реагирует на воздействие.
  • Высокий уровень теплоизоляции – самый важный плюс при строительстве арболитовых жилых домов, что позволяет экономить на утеплителе и отоплении в будущем.

как строить дома из монолитного арболитакак строить дома из монолитного арболита

  • Стойкость к морозу, огню, резким перепадам температуры – дерево, к примеру, такими показателями не отличается, а вот арболит способен противостоять негативным воздействиям.
  • Малый вес – арболитовая монолитная стена дает малую нагрузку на фундамент, благодаря чему на нем можно сэкономить. Да и все работы по строительству можно проводить самостоятельно, без привлечения большого числа сотрудников и спецтехники.
  • Разумная стоимость – построить дом из арболита можно за вполне доступную сумму, материал не слишком дорогой.
  • Возможность реализовать любые архитектурные идеи и задумки.
  • Простая технология приготовления арболита и заливки его в опалубку, исключающая необходимость в наличии специальных знаний, навыков, инструментов.

заливка монолитного арболита строительствозаливка монолитного арболита строительство

Недостатки

Несмотря на массу преимуществ, есть у арболита и некоторые минусы. Основные недостатки связаны со способностью пропускать влагу и низкой стойкостью к ее воздействию (несмотря на обработку, древесина в составе материала все равно обладает высокой гигроскопичностью). Но исключить негативное влияние влаги на материал и конструкции можно несколькими путями.

Как исключить разрушение арболита под воздействием влаги:
  • Защитить от капиллярной влаги путем обустройства декоративно-защитного слоя при внешней отделке дома.
  • Создание качественного слоя гидроизоляции основания.
  • Проектирование больших свесов крыши, которые дают возможность уберечь стены от риска заливки при дождях средней интенсивности.

Фронтонные и карнизные свесы крыши должны обладать минимальными размерами в 50-60 сантиметров, но лучше больше, что позволит эффективнее защитить арболитовые стены.

Варианты каркаса

Планируя возводить здание из монолитного арболита, следует внимательно изучить технологии строительства, применяемые сегодня. Компактные сооружения из блоков арболита можно возводить без монтажа каркаса. Но в частном домостроении обычно конструктивные элементы создают по каркасу из дерева или металла.

Деревянный каркас подходит для зданий малой этажности, возводится из обыкновенных дощатых рамок, смонтированных вертикально на расстоянии в 120-150 сантиметров. Обязательно эти элементы используют для формирования оконных/дверных проемов. Доски позволяют увеличить прочность конструкции и выступают в роли деформационного шва, более эффективно распределяющего нагрузку, появляющуюся от усадки.

Арболит дает небольшую усадку, но она есть и ее учитывают в проектировании. Основное преимущество деревянного каркаса – то, что после распалубки можно сразу монтировать к его элементам балки, стропила, дверные/оконные блоки и т.д. Монолитный арболит не рекомендуют сильно трамбовать, чтобы не ухудшать теплоизоляционные свойства. До применения в качестве каркаса все деревянные доски обязательно обрабатывают антисептическими средствами.

Металлические каркасы также часто применяют, они считаются более надежными. Обычно используют стальные прутья и сетки, балки для формирования оконных перемычек. Металл предварительно обязательно защищают от коррозии специальными средствами.

Строительство стен дома из монолитного арболита

Строительство стен дома из монолитного арболита

Методы и технология строительства

В строительстве из арболита используют готовые блоки или заливку жидкой смеси в опалубку. Оба способа гарантируют все преимущества материала, но предполагают реализацию разных видов работ и определенные особенности технологии. При этом, многие задачи могут быть схожи.

Фундамент и цоколь

При выборе основания для арболитового здания учитывают все обычные факторы и параметры – свойства и состав почвы, уровень грунтовых вод, климат, глубина промерзания грунта. Важен и общий вес всей конструкции. С учетом того, что арболит весит достаточно мало, фундамент можно выполнить в формате ленты с мелким заглублением либо свайно-ростверковой конструкции.

Минимально допустимый показатель высоты цокольной части для монолитно-арболитового дома равен 50-80 сантиметрам. В процессе заливки ленточного фундамента цоколь рекомендуют делать монолитным, чтобы он выступал продолжением конструкции основания.

фундамент по монолитный арболитфундамент по монолитный арболит

Установка опалубки

Самый лучший вариант – применение несъемной опалубки, что гарантирует высокую прочность, но значительно повышает стоимость всего строительства. Поэтому более распространенным выбором становится съемная одноразовая опалубочная конструкция, сделанная из щитов. Также применяют инвентарную опалубку в формате многоразовых заготовок из фанеры, досок, металла, пластика.

Все формообразующие элементы монтируют к несущей конструкции здания так, чтобы все нижние их края на нее заходили только внахлест. Щиты объединяют друг с другом с использованием деревянных перемычек, оптимальный шаг составляет 50-80 сантиметров. Дополнительно желательно скрепить металлическими шпильками. Все просветы закрывают тонкими и узкими обрезными досками, а также плоскими брусками.

Подготовка рабочего раствора

Раствор для заливки монолитного арболита может быть приготовлен по разным рецептам, тут все зависит от желаемых характеристик материала. Но чаще всего используют стандартные варианты.

как готовить арболиткак готовить арболит

Компоненты и пропорции для внешних стен одноэтажного дома из арболита класса В1:
  • Цемент марок М400 или М500 – 300-330 килограммов.
  • Органическая составляющая (деревянная щепа) – 200 килограммов.
  • Активные наполнители – до 8 килограммов.
  • Вода – 350-390 литров.

Щепу предварительно вымачивают в специальных растворах. Когда древобетон делают своими руками, дорогостоящие компоненты (активные добавки типа сернокислого алюминия и других) заменяют более доступными и дешевыми веществами – жидкое стекло или известь, смешанные в одинаковых пропорциях.

Возведение стен

Методов заливки стен из монолитного арболита существует несколько. Каждый мастер выбирает тот, что больше всего ему подходит и соответствует требованиям строительства.

Основные способы заливки арболитовой смеси:
  1. Поэтажная заливка – монолит делают с несъемной опалубкой пола/фундамента способом непрерывной заливки. Цементная смесь подается с применением автомиксера или локальной бетонно-растворной установки.
  2. По поясам – контур строения монтируют опалубкой высотой до 1 метра, формы для заливки последовательно перемещают по ходу заполнения смесью в направлении снизу вверх.
  3. Посегментно – за одну заливку создается часть стеновой конструкции фиксированной высоты, протяженности, с установкой ограничителей по бокам.

Мастера, которые планируют возводить дом своими руками, не привлекая спецтехнику или специалистов, обычно выбирают третий вариант, заливая стены по сегментам.

как строят из монолитного арболитакак строят из монолитного арболита

Как осуществляется заливка арболитом сегментов:
  • Подготавливается сегмент для заливки, его заполняют раствором, не доливая около 4-5 сантиметров до верхней границы опалубки.
  • Смесь аккуратно уплотняется вручную методом штыкования металлическим прутом, чтобы удалить все воздушные пузыри, могущие попасть вовнутрь толщи материала.
  • После застывания сегмента опалубку демонтируют, устанавливают для создания следующего сегмента и так далее.
  • Щиты переставляют и заливают сначала в единой плоскости, создавая замкнутый контур здания, и только после этого системы поднимают на ярусы, расположенные выше.

После того, как залиты стены первого этажа, создают стяжку пола второго этажа. Обычно ее тоже делают из арболита.

заливка стен из арболитазаливка стен из арболита

Обустройство пола

Пол можно выполнить несколькими методами, каждый из которых предполагает свои особенности.

Способы заливки стяжки пола из арболита:
  • Установка конструкции опалубки, заливка арболитом в 2 слоя.
  • Создание по периметру стен армопояса для установки железобетонных плит, заливка сверху слоя выравнивающей стяжки.
  • Монтаж сборно-монолитного перекрытия для заливки обыкновенной бетонной стяжки.

Сборно-монолитное перекрытие представляет собой систему из железобетонных балок, объединенную с блоками, смонтированными между элементами ЖБ. Когда залитая в нижнюю часть конструкции цементная масса застывает, СМП превращается в герметичный монолит.

Устройство внутренних стен и перекрытий

Межэтажные пространства создают таким же образом, что и пол. Перегородки обычно делают монолитным методом либо же применяют арболитовые пазогребневые блоки. Потом монтируют стропильную систему, кровлю, отделывают фасад и закладывают отмостку.

заливка арболита в опалубкузаливка арболита в опалубку

Особенности применения арболита

Применяя технологию строительства из монолитного или блочного арболита, необходимо помнить о некоторых важных правилах. В первую очередь, речь идет о гидроизоляционных мероприятиях, которые должны быть проведены максимально качественно и в соответствии с нормами ввиду высокой гигроскопичности материала.

Правила гидроизоляции конструкций из арболита:
  • Расстояние от отметки грунта до низа стены должно быть равно минимум 50 сантиметрам.
  • По верху фундамента/цоколя прокладывают гидроизоляционный слой либо делают цементно-песчаную стяжку, гидрофобизируя ее жидким стеклом.
  • Все фасадные поверхности надежно защищают облицовкой, штукатуркой или навесными вентилируемыми системами.
  • Вылет карниза должен быть равен минимум 50 сантиметрам.

Конструкционный арболит используют в возведении наружных монолитных стен со съемной/несъемной опалубкой из влагостойкой ДСП, фанеры, ОСП, досок. Опалубка несъемного типа выступает отделочным слоем в том числе. Если же применяют скользящую или съемную опалубочную конструкцию с целью понижения расхода материалов на отделку, доски желательно обернуть пленкой из полиэтилена или ПВХ.

Даже конструкционный арболит при возведении здания на 2 этажа и больше требует обязательного армирования, несущего каркаса и создания армировочного каркаса под установку плит перекрытия, покрытия.

Арболит теплоизоляционного типа применяют в качестве утеплителя в стенах колодцевой кладки, трехслойных. Также он используется при возведении каркасных домов с целью заполнения пазух. При условии укладки прочной гидроизоляции можно выполнить стяжку из монолитного арболита в качестве утеплителя пола.

готовый дом из арболитаготовый дом из арболита

О чем нужно помнить при заливке монолитного арболита зимой:
  1. Применение модификаторов – для повышения пластичности, удобоукладываемости материала используют пластификаторы (полимерные гели, известь, дисперсии). Прочность смеси можно повысить армирующими и структурирующими добавками. Важно вводить в состав и противоморозные присадки, которые замедляют процесс кристаллизации воды.
  2. Оптимальные условия на строительной площадке – для этого создают обогревающие сооружения (тепляки) в виде тепличных павильонов, возведенных вокруг объекта. Такой павильон снаружи можно укрыть брезентом, нейлоном, пленкой, внутри установить тепловую пушку, конвектор, тепловентилятор или инфракрасный обогреватель.
  3. Обогрев бетонной массы электроволнами – обычно применяют электроды разной формы: пластинчатые размещают внутри на щитах опалубки, стержневые – в цементе между арматурой, полосовые крепят по обеим сторонам опалубки. Благодаря прогреву удается достичь полноценного схватывания смеси, оптимального набора проектной прочности.

Отзывы

Большинство отзывов об арболите положительные. При условии соблюдения технологии приготовления и правильной реализации работ здания из блоков и монолитного материала получаются надежными, прочными, эстетичными и долговечными.

Основным преимуществом древобетона большинство строителей считают возможность работать с ним самостоятельно. Дом из арболита можно практически на всех этапах возвести своими руками, не затрачивая дополнительных средств на привлечение специальной техники, множества работников и т.д. Материал нетребователен к уровню профессионализма мастера, инструментарию и т.д., что также немаловажно.

Древобетон хорошо обрабатывается любыми способами, что также становится причиной положительных отзывов о строительном материале. Из арболита можно создавать любые архитектурные формы, реализовывать оригинальные идеи. Отделка готовой конструкции может быть выполнена из любого материала (предполагается максимальное разнообразие в плане цен, типа, вида, свойств), но важно, чтобы он защищал от влаги.

Сам арболит отличается такими важными для жилых домов качествами, как экологичность, прекрасная теплоизоляция, прочность и стойкость к нагрузкам. Поэтому отзывов негативного характера о древобетоне практически не отыскать.

каркас и заливка своими руками

Деревобетон или монолитный арболит широко известен в строительстве. Материал обладает хорошими техническими характеристиками. Его применение при возведении зданий имеет свои достоинства и недостатки. Что представляет собой арболитовый состав, и какие особенности монолитных сооружений?

Свойства материала и особенности его применения

Монолитный арболит представляет собой смесь измельченной древесины и цемента. В качестве дополнительных компонентов в материал добавляют рисовую дробленую солому, стебли хлопчатника и химические вещества, которые расщепляют древесные сахара.

Благодаря своему составу арболит обладает хорошей тепловой и звуковой изоляцией. Материал достаточно огнестойкий и легко поддается обработке. Одной из основных особенностей монолитного арболита является его небольшой вес. За счет этого фундамент под сооружения выстраивается облегченного типа.

При строительстве домов учитывается высокое влагопоглощение материала. Поэтому применение деревобетона предусматривает хорошую гидроизоляцию всех стен:

  • поверхность фасада защищается облицовкой или штукатуркой;
  • сверху на фундамент укладывается гидроизоляционное покрытие;
  • навес карниза над стенами должен быть не менее пятидесяти сантиметров.

От нижней части стены до высшей точки грунта следует соблюдать дистанцию в пятьдесят сантиметров.

Виды

Монолитный арболит изготавливается двух типов:

  1. Конструкционный. Применяется для несущих конструкций здания и перегородок. За счет невысокой прочности используется только в строительстве малоэтажных сооружений. Конструкционный материал согласно прочности имеет классификацию  В3,5, В3, В2,5,В2, В1,5 и В1, что соответствует пределу плотности от 500 до 850 килограмм на метр кубичный.
  2. Теплоизоляционный.  Таким раствором заливают стенные проемы. По прочности делится на классы В0,75 и В0,5. Плотность материала составляет не более 500 килограмм на метр кубичный.

На степень прочности заливки из арболитной смеси  влияет марка используемого цемента и уровень уплотнения состава. Для повышения износостойкости сооружений материал обязательно армируют.

Способы монолитного строительства

Строительство монолитных зданий осуществляется двумя основными методами:

  1. Непрерывная поэтажная заливка. При таком варианте возведения домов для фундамента сооружается несъемная опалубка. Состав для заливки подается из локальной бетонно-растворной установки или автоматического миксера.
  2. Заливка поясов. Опалубка монтируется для всего периметра дома. Изначально выставляется необходимая ширина деревянной формы, которую постепенно продвигают снизу вверх для формирования следующего пояса.

Нередко при монолитном строительстве используют сегментную заливку, при которой за один раз заливается определенного размера стена с боковыми ограничениями.

Технология монолитного строительства

Для монолитных зданий из арболита нет необходимости сооружения железобетонного пола. Легкий деревобетон устанавливают на ленточный фундамент. Ширина его должна соответствовать толщине стен.

Технология строительства монолитных зданий не имеет особой сложности. Часто такого типа дома возводят своими руками:

  1. При заливке фундамента выставляются стержни арматуры до уровня пола следующего этажа здания. Чем больше планируется выстроить этажей, тем толще подбираются детали армирующей конструкции.
  2. Сбитая необходимого размера опалубка укладывается на фундамент так, чтобы нижняя ее часть была внахлест ленточному основанию. Детали формы для заливки соединяются шпильками из металла. Все боковые щели закрываются деревянными обрезками. После полного застывания арболита опалубка снимается, а крепежные детали обрезаются, чтобы не было ненужных отверстий.
  3. В правильно установленную опалубку заливается раствор арболита. Состав смеси готовится согласно типу стены – внутренняя или наружная. Форма должна быть наполнена так, чтобы края ее от верхнего среза оставались на пять сантиметров свободными.
  4. Залитый раствор тщательно утрамбовывают по всей поверхности. Для этого используют металлический штырь. Такое уплотнение позволит устранить воздушные пузырьки из материала, способствуя повышению его прочности.
  5. Опалубка снимается только после полного застывания части стены. После этого ее очищают, пропитывают маслянистым веществом и выставляют для заливки следующего участка. Перемещение формы проводится в одной плоскости, пока не замкнется периметр. Далее выполняется подъем на верхние участки.
Монолитный арболитМонолитный арболит, вид внутри опалубки при засыпки и трамбовании

Когда нижние стены будут полностью залиты, выполняется установка пола следующего этажа. Для этого специально монтируется опалубка, которая заполняется арболитовой смесью или выкладываются для перекрытия плиты из железобетона. Затем аналогично первому этажу заливаются верхние стены.

Теплоизоляционным арболитным раствором заполняют проемы между стенами из двойного кирпича. Такая конструкция значительно снижает теплоотдачу кирпичных сооружений и намного упрощает строительство здания.

Приготовление арболитовой смеси

Качество раствора из арболита для монолитного строительства зависит от соблюдения пропорций смеси и правильного ее изготовления.

Подготовка компонентов

В состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины. Она имеет определенные размеры и форму. Стандартная величина сырья – 25*5*10 миллиметров. Если древесные частицы имеют больший объем, то прочность материала снижается. При меньших размерах требуется большее количество цементной смеси и при этом уровень теплоизоляционных свойств понижается.

Монолитный арболитВ состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины

Для цементной основы используется портландцемент. В основном используют марки М500 или М400. Для быстроты твердения смеси вносятся минеральные добавки, такие как сернокислый алюминий, хлористый кальций или жидкое стекло. Также хорошо зарекомендовала себя гашеная известь.

Для заливки монолитных сооружений арболитовый раствор готовится в зависимости от его типа. Для конструкционного деревобетона на 1 метр кубический требуется такие пропорции основных компонентов:

  • для плотности В1 – на 360 литров воды используется 210 килограмм цемента и 210 килограмм измельченной древесины;
  • В2 – соединяется 350 килограмм цемента, 230 килограмм щепы и 400 литров воды;
  • класс В2,5 требует 250 килограмм хвойного наполнителя, 440 литров жидкости и 380 килограмм портландцемента.

Для замеса арболита, который используют в теплоизоляционных целях на 1 кубический метр в зависимости от плотности необходимо от 280 до 300 килограмм цемента, 300- 430 литров води и от 170 до 190 килограмм щепы древесины.

Все расчеты используются при условии добавления цемента марки М400. Если применяется сухой раствор М 500, то для пропорции берется во внимание коэффициент 0,96.

Технология изготовления раствора

Процесс замеса состоит из таких этапов:

  1. В сухом виде смешивается щепа и минеральная или химическая добавка. После этого добавляется портландцемент. Все компоненты размешиваются до однородного состояния.
  2. В подготовленный состав небольшой струей льется вода. При этом следует беспрерывно перемешивать раствор строительным миксером или бетономешалкой. В готовом арболитовом материале для заливки вся щепа должна быть покрыта цементной смесью. Процесс смешивания компонентов занимает не менее 5 минут.

Правильно сделанный раствор должен быть влажным, но не сильно мокрым. При добавлении в качестве добавки извести для ее полного погашения раствор смешивается в течение 20 минут.

Роль каркаса в монолитном строительстве

Технология строительства монолитных зданий включает установку каркаса. От вида и размеров таких опор зависит прочность здание и возможность возведения более двух этажей. Также с помощью каркаса устанавливается форма будущей постройки.

Для монолитных сооружений из арболита используется два типа несущей конструкции:

  1. Деревянная. Такой вариант применяется только для малоэтажных домов. Рамки из дерева монтируются в вертикальном положении на расстоянии от 120 до 150 сантиметров друг от друга.  При этом обязательно включаются оконные и дверные проемы. Деревянный каркас повышает прочность зданий. С помощью досок равномерно распределяется вся нагрузка при усадке.
  2. Металлическая. Такая каркасная основа выстраивается из сальных стержней и сеток. Для оконных проемов применяются металлические балки. Данный вид основы более надежен и позволяет сооружать этажные монолитные здания из арболита.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами. К такой основе можно монтировать стропила и удобно устанавливать оконные и дверные конструкции.

Монолитный арболитДеревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами

Детали металлического каркаса требуют предварительной защиты антикоррозийными средствами. Бескаркасное возведение зданий из арболита в монолитном строительстве не применяется. Такой вариант подходит только для сооружений из деревобетонных блоков.

Преимущества и недостатки монолитного арболита

Достоинством монолитного строительства из арболита является хорошие технические характеристики материала. Среди преимуществ деревобетона можно выделить:

  1. Огнестойкость.  Невзирая на легковоспламеняющийся древесный состав арболит не горит. Такое свойство материалу придает цементная смесь и предварительная обработка щепы антипиренами.
  2. Высокая теплоизоляция.  Деревобетон сохраняет тепло в помещении в пять раз лучше, чем кирпич из глины. Степень теплоизоляционных характеристик монолитных строений зависит от класса материала.
  3. Легкий вес. Такое свойство деревобетона позволяет возводить облегченные виды фундамента.
  4. Несложная обработка материала. Арболит можно без особых усилий разрезать или распилить. Все крепежные элементы установить достаточно просто, что значительно экономит время на выполнение внутренних работ в здании.
  5. Хорошие шумоизоляционные свойства. Коэффициент поглощения звука достигает 0,6 при наибольшей частоте 2000 герц.
  6. Морозостойкость.  Деревобетон имеет устойчивость к низким температурам порядка 50 циклов.
  7. Длительный срок эксплуатации. Монолитный арболит сохраняет свою структуру и не дает трещин и расколов на протяжении сорока пяти лет.
  8. Биостойкость материала.  Деревобетонные конструкции не подвержены грибковым поражениям, плесени и гниению.

Наряду с многочисленными достоинствами монолитный арболит имеет свои недостатки:

  • высокая степень поглощения влаги.
  • неустойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Материал быстро промокает и разбухает. Поэтому при сооружении зданий обязательно применяется защита стен. Строительство монолитных домов из деревобетона проводится только в условиях пониженной влажности воздуха. Также для установки арболитовых стен требуется надежная гидроизоляция основания.

Деревобетонные конструкции достаточно привлекательны для грызунов, которые легко проделывают в нем хода и норы.

Достоинства монолитного арболита намного превышают недостатки. Правильное сооружение конструкции для заливки и соблюдение пропорций при замесе раствора намного повысит технические качества материала, а надежная защита от влаги увеличит его эксплуатационный срок.

Строительство стен дома из монолитного арболита

заливка стен дома монолитным арболитомНаиболее креативным методом возведения зданий, позволяющим получить конструкцию любой формы и конфигурации, является строительство монолитных стен, не имеющих соединительных швов, а значит обеспечивающих наибольшую герметичность. Смоделировав заливочную форму с желаемым профилем, можно получить любые футуристические контуры загородного дома, путем последовательной заливки и перестановки опалубки.

Основным недостатком подобного метода является его дороговизна и трудоемкость, так как песчано-цементная стяжка тяжелый и недешевый материал. Альтернативным способом бюджетного возведения здания по схожей технологии является строительство стен дома из монолитного арболита, который значительно легче, а значит работы могут быть выполнены своими руками.

Приготовление арболитовой смеси

Под термином арболит объединяется широкая номенклатура смесей измельченных растительных волокон с цементом, позволяющих получить легкий строительный материал на 80–90% состоящий из стружки или дробленки различных растений. Состав подобного конструкционного материала позволяет минимизировать затраты на его изготовление, так как дробленые растительные волокна могут быть получены из любых отходов деревообрабатывающей промышленности, предназначенной на выброс.

Рецепт смешения компонентов для приготовления арболита будет зависеть от класса и марки материала, которые должны быть получены в итоге, исходя из назначения:

  • для наружных стен нужен наиболее плотный и прочный состав смеси;
  • внутренние стены и пол могут иметь меньшую плотность, но более высокую тепло- и звукоизоляцию.
Таблица состава смеси (цемент/наполнитель/вода) для ходовых марок арболита в зависимости от наполнителя
Наполнитель Содержание компонентов, кг/м3
В0,35(М5) В0,75(М10) В1,0(М15) В2,0(М20) В2,5(М25)
Стружка и опилки хвойных пород 260/160/280 280/180/300 300/200/330 330/220/360 360/240/400
Щепа и дробленка хвойных пород 280/170/300 300/190/330 320/210/360 350/230/400 380/250/440
Опилки и стружка смешанных пород 290/180/330 310/200/360 330/220/390 360/240/430 390/250/460
Продукты дробления смешанных пород 310/160/330 330/180/360 350/200/390 380/220/430 410/240/460
Дробленка рисовой соломы 300/180/350 370/220/400 400/250/450
Измельченные стебли конопли и льна 220/200/400 310/190/470 360/180/450 450/170/420
Раздробленные стебли хлопчатника 260/200/400 290/210/460 320/220/480 360/230/510

Принимая состав смеси, представленный в таблице, следует учесть ряд допущений и скорректировать данные, исходя из фактических параметров компонентов:

  1. Пропорция дана для цемента марки М400, то есть при использовании других марок следует ввести коэффициент изменения прочности: М300 — 1,05; М500 — 0,96; М600 — 0,93.
  2. Расход заполнителя дан для абсолютно сухого материала, что редкость для реальных условий строительства, следовательно, его массу следует увеличить, умножив на коэффициент, превышающий единицу на долю воды в составе наполнителя (влажность в %, деленная на 100%).
  3. Количество чистой воды должно быть уменьшено на величину её содержания в составе химической добавки, которая инжектируется в составе смеси определенной концентрации.
Таблица применяемых для арболита добавок в зависимости от наполнителя 
Наполнитель Расход добавки, кг/м3
технический CaCl2 стекло натриевое (жидкое) Сернокислый алюминий + известь-пушенка
Любая измельченная древесина 8 8 20-25
Раздробленные стебли конопли и льна 6 9 15-20
Измельченные стебли хлопчатника 11

Виды опалубки и их сооружение

Для сооружения любого монолита стен и пола необходима опалубка, представляющая собой конструкцию различного материального исполнения, ограничивающую пространство, заполняемое жидкой строительной смесью, которая после застывания образует конструктивные элементы дома или другого здания. В зависимости от геометрических форм, которые планируется воспроизвести в архитектуре дома, например, вогнутые или выпуклые стены, могут потребоваться специальные формы, изготавливаемые в фабричных условиях. Хотя в большинстве случаев строительство стен из монолитного арболита подразумевает прямые линии и формы, которые можно воспроизвести при помощи деревянной опалубки, собранной своими руками из досок и брусков.

Учитывая гигроскопичность арболита, обоснованным решением будет несъемная опалубка из пенополистирольных плит, создающих двусторонний паро- и теплонепроницаемый слой. Сборка ограждающей формы из пенополистирола заключается в соединении стандартных элементов при помощи специальных замков, формуемых при изготовлении элементов опалубки и являющихся их неотъемлемой частью. Устройство подобной конструкции потребует дополнительных затрат, так как несъемная пенополистирольная конструкция не может быть изготовлена своими руками из подручных материалов.

Выбрав арболит в качестве конструкционного материала для дома, чтобы залить монолитные стены и пол дома, использование фабричных формованных изделий или несъемной опалубки будет нелогичным. Более обоснованным будет изготовление щитов из досок или ДСП, соединив которые между собой и выставив расстояние равное толщине стен, можно получить многоразовое приспособление, переставляемое в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Поверхность досок, обращенная внутрь, должна быть хорошо обработанной, так как все неровности и дефекты древесины перенесутся на стены, а значит потребуется устройство дополнительного отделочного слоя, чтобы их устранить. Чтобы после застывания арболита в форме, ограничивающую конструкцию можно было легко демонтировать, поверхность досок или ДСП следует предварительно обработать, применив любой маслянистый состав, например, отработанное моторное масло.

Технология монолитного строительства

Арболит является самым легким конструкционным материалом, поэтому для возведения стен не требуется устройство монолитного пола из железобетона, достаточно будет ограничиться ленточным фундаментом выполненным своими руками, ширина которого должна быть равна толщине стен. В качестве материала для устройства опорной конструкции дома должен быть использован железобетон или кирпич, способные выдержать вес здания в три этажа, так как большая этажность для монолитных конструкций из арболита не допускается. Впоследствии между ленточными фундаментами надлежит выполнить устройство полов, которые также могут быть выполнены из арболита.

Монолитное строительство может выполняться несколькими способами:

  • непрерывной поэтажной заливкой, при которой на пол или фундамент монтируется несъемная опалубка, а подача смеси производится из автомиксера или локального бетонно-растворного узла;
  • заливкой поясов, когда формируется опалубка определенной ширины сразу на весь периметр здания и последовательно перемещается снизу вверх;
  • сегментной заливкой, когда за один подход заливается участок стены фиксированной высоты и протяженности, имея ограничения по бокам.

Если строительство дома выполняется своими руками, то первые два варианта являются откровенно утопическими, а вот последний наиболее реалистичен и практически выполним, даже при отсутствии бетономешалки.

Последовательность выполнения операций в таком случае будет следующей:

  1. Подготовленная своими руками опалубка выставляется на определённом участке фундамента, в который надлежит заблаговременно замуровать армирующие стрежни, высотой достающие до отметки, где будет пол следующего этажа. Диаметр и шаг стержней при устройстве армирования стен выбирается, исходя из планируемой этажности здания, чем она выше, тем меньше расстояние и больше толщина закладных деталей.
  2. Нижний край ограждающих щитов накладывается внахлест с фундаментом дома, а верхний срез фиксируется в двух или трёх точках по толщине стены. Для плотного прилегания, щиты стягиваются между собой металлическими шпильками диаметром 3–5 мм, которые после снятия опалубку надлежит срезать заподлицо, чтобы не оставалось отверстий в стене. Зазоры по бокам опалубки закрываются отрезками досок.
  3. В подготовленный сегмент заливается арболит, состав которого определяется тем наружная это стена или перегородка, недоливая 3–5 см до верхнего среза опалубки. После заливки обязательно следует произвести уплотнение раствора посредством ручного трамбования специально подготовленным штырем по всей длине заливки, удаляя тем самым пузыри воздуха из слоя арболита, чтобы достичь желаемых показателей плотности и прочности.
  4. После застывания участка стены, опалубка может быть снята, защищена, смазана маслом и установлена на следующий сегмент, после чего надлежит повторить все предыдущие манипуляции. Перестановка производится последовательно: сначала в одной плоскости по высоте, а после замыкания периметра производится подъем на более высокий уровень.
  5. После достижения отметки следующего этажа надлежит выполнить устройство пола, залив его своими руками арболитом поверх специально подготовленной опалубки или уложив стандартные железобетонные плиты перекрытия. После того, как пол будет обустроен, все операции повторяются до достижения проектной высоты здания.

Дом из монолитного арболита своими руками

Дом из монолитного арболита — далеко не самая популярная строительная технология. Материал был изобретен в Голландии и, благодаря высокой экологичности и дешевизне, быстро завоевал успех у застройщиков Европы и американского континента. К нам арболит пришел в шестидесятые.

Относится к разряду легких бетонов, основу которого составляет цемент и (или)известь, древесные заполнители и химические добавки. Органические наполнители в виде опилок, стружек, щепы и других отходов древесины составляют до 90 процентов объема получаемой смеси. Кстати, для приготовления древобетона годятся измельченные стебли льна, конопли, хлопчатника, риса.

Для лучшего твердения состава, в помощь цементу, применяют поваренную соль, сульфат алюминия, жидкое стекло, кальция нитрат. С главными техническими свойствами арболита на древесных щепках можно познакомиться по таблице:

Наименование показателя Единица измерения Кол-во
Средняя плотность кг/м³ 500-850
Прочность на сжатие МПа 0,5-3,5
Теплопроводность Вт/(м х С) 0,08-0,17
Прочность на изгиб МПа 0,7-1,0
Модуль упругости МПа 250-2300
Морозостойкость цикл 25-50
Водопоглощение % 40-85
Усадка % 0,4-0,5
Биостойкость   V группа
Огнестойкость   0,75-1,5 ч
Звукопоглощение 126-2000 Гц 0,17-0,6

 

Из древобетона делают блоки различных размеров и применяют в качестве основного материала для возведения монолитных стен и перегородок. Основные принципы и порядок проведения строительных работ полностью подчиняется требованиям строительных норм и правил. Поэтому – все по порядку.

Подготовительные работы

В состав подготовительных работ к основному строительству обычно включается:

  • Составление проектно-сметной документации, так как построить здание любого назначения без проекта невозможно. Смета нужна для грамотного определения финансовых затрат. В составе проекта обязательно содержится комплект чертежей с планами всех важных отметок и деталировкой узлов, а также расчет потребности в материалах.
  • Подготовка территории заключается в очистке площадки под строительство от растительности, камней, посторонних предметов. Производится планировка поверхности земли.
  • Разметка осей здания необходима для определения его местоположения на участке, точного проведения земляных работ, обустройства фундамента и правильного возведения стен.
  • Обеспечение стройки всем необходимым: материалами, оборудованием, инструментами, водой, электроэнергией.

Фундамент для дома из арболита не обязательно делать мощным, так как основной материал имеет малый вес и нагрузка на основание не будет большой. Его конструкция определяется, в основном, требованиями к составу грунта, климатическими особенностями местности, уровнем промерзания и залегания почвенных вод. Чаще всего фундамент делают ленточный или свайно-ростверковый.

Как приготовить раствор

Для приготовления арболита своими руками потребуется емкость с низкими бортами, в такой удобно замешивать состав. Органическое содержимое необходимо поместить в любую тару и замочить слабым известковым раствором или водой. Его необходимо выдержать в растворе до полного промокания. Затем щепу для арболита следует хорошенько отжать и уложить ровным слоем в подготовленную емкость. Сверху укладывают слой негашеной извести. Отдельно необходимо тщательно перемешать сухой цемент с минеральными добавками и затем затворить водой. Работая миксером, цементную составляющую добавляют к смеси щепы с известью. Перемешивание продолжается порядка получаса. За это время процесс гашения извести должен завершиться. Точный состав рабочего состава определяется опытным путем, примерный выглядит так:

  • органическое содержимое (стружка, опилки, щепа и другое) – 0,5 кубометра;
  • негашеная известь – 40 кг;
  • Цемент М500 – 100 кг;
  • добавки и вода – по расчету.

Для полной гарантии получения раствора нужной прочности и плотности, сначала нужно сделать опытный образец и провести испытания. По результатам выполняется корректировка расхода материалов, чтобы монолит арболит получился с характеристиками, подходящими для конкретного случая.

Возведение стеновых конструкций

Древобетон хорош тем, что из него можно сооружать не только стены, но также полы и перекрытия. Прежде чем приступать к возведению несущих конструкций, следует выполнить гидроизоляцию фундамента. Для большей прочности конструкции делают деревянный каркас из досок или бруса, а заполнение выполняют монолитным арболитом. Сначала следует определиться с видом используемой опалубки. Профессиональные строители рекомендуют к использованию несъемный вариант из пенополистирола или другого материала. Однако это значительно увеличивает стоимость строительства и не каждому человеку это по карману.

В случае применения щитов разового использования или инвентарных, действуют по методу скользящей опалубки. Щиты выстраивают на высоту первого пояса по всему периметру здания. Рекомендуемое значение 30 мм, максимум – 50 мм. Если есть необходимость в армировании, то это делают после установки опалубки. Арболитовый раствор укладывают слоями, проштыковывая каждый пласт. Процесс штыкования должен быть умеренным, чтобы высохший состав «дышал». Верхний слой не следует заглаживать, таким образом обеспечивается лучшее сцепление его с последующим ярусом. Опалубку перемещают вверх после застывания сформированного пласта.

При возведении дома из арболита своими руками самая большая сложность заключается в подъеме материалов на высоту. Хорошо, если есть возможность установить строительные леса. В противном случае придется пользоваться подмостями, стремянками и подручными средствами. Другая проблема – обустройство оконных и дверных проемов. Чтобы они получились ровными, параллельно с опалубкой выполняют их обрамление доской. Сверху проема обязательно укладывается прочная перемычка. По окончании процесса укладки древобетона и снятия опалубки с последнего яруса, выполняется обустройство верхней обвязки под стропильную крышу, которую опирают на стойки каркаса.

Когда выполняется строительство дома бескаркасным способом, то все съемные деревянные детали рекомендуется оборачивать пленкой. Так их проще отделять от арболита.

Устройство пола, перекрытий и перегородок

Лаги и черновой пол устраивают на стадии монтажа нижней обвязки по периметру дома и под внутренние стены и перегородки. Ростверк должен быть уложен с соблюдением горизонтов. Лаги монтируют на обвязочный брус с шагом в 60 см и крепят к нему при помощи металлических пластин и уголков саморезами. В некоторых местах используют длинные гвозди. Черновые доски крепятся к нижней кромке лаг. По доскам черновых полов укладывается слой пергамина или другого материала, выполняющего роль паро- и гидроизоляции. Для прочности и увязки конструкции по периметру укладывают арматуру. Получилось основание под арболитовую заливку, которую выполняют постепенно, по мере готовности смеси. Верхняя поверхность заглаживается, чтобы последующие слои половой конструкции было проще укладывать. А из древобетона получается очень качественный теплоизоляционный пласт.

Перегородки и перекрытия сооружают по тому же принципу, что и полы. Только для перегородок можно использовать не монолитный способ возведения, а изготовить блоки необходимой толщины на земле. А уже из них выложить внутренние стены. Опалубку для блоков можно соорудить из досок самостоятельно. Уложить ее на ровное основание и сформовать блоки.

Основные свойства арболита

Поскольку материал на 90 процентов состоит из древесины, он принял на себя лучшие ее качества: малую теплопроводность, хорошие звукоизоляцию и теплопроводность. Кроме того, материал относится к разряду:

  • экологически чистых;
  • обладающих высокой стойкостью к поражению грибками, плесенью, агрессивными веществами;
  • имеющих хороший теплообмен и высокую теплоемкость;
  • легко поддающихся механической обработке.

Древобетон обладает небольшим весом и отличной сопротивляемостью к ударам. Хорошо противостоит изгибам. Однако в связи с пористостью, как и все легкие и ячеистые бетоны, требует особенно тщательной отделки фасада.

Арболмонолит и строительство дома из арболита — ЭкоДревПродукт

МОНОЛИТНЫЙ АРБОЛИТ

Опыт применения новой технологии строительства

Монолитное домостроение применяется в России чаще как вариант сооружения многоквартирных зданий. Но если можно заливать в опалубку бетон, возводя многоэтажные объекты, то почему бы не использовать для строительства дач, бань и коттеджей в качестве формующего состава арболитную смесь? Так пришла идея возвести арбомонолитный дом. Пока о попытке создания подобных строений писали редкие экспериментаторы. Компания «ЭкоДревПродукт» , специализирующаяся на производстве разноразмерных арболитных блоков, взялась за освоение новой технологии с целью поставить её на поток.

Первый этап строительства завершён. Дом заведён под крышу. И мы представляем подробный отчёт о возведении стен арбомонолитного дома.

Александр Соколов, директор ООО «ЭкоДревПродукт»:

Эксперименты, как правило, ставят на своих. Вот и мы решили построить первый в нашей практике арбомонолитный дом для своего сотрудника. Благо, это было для него актуально. Он как раз искал варианты строительства с оптимальными затратами.

Дело было, конечно, новое. Одно дело производить арболит с использованием производственных мощностей на заводе, другое – готовить смесь и заливать её в опалубку прямо на участке. Правда, редкие умельцы делились в интернете опытом самостоятельного освоения арбомонолитного домостроения в масштабах собственных небольших построек на садовых участках. И у некоторых даже что-то получалось. Так что нам, досконально изучившим технологию изготовления арболита, были, как говорится, карты в руки. Для оптимизации процесса изготовления смеси на месте сконструировали что-то вроде арболитового мини-завода на колёсном ходу, так как мастера-одиночки жаловались на проблемы, связанные именно с этим этапом строительства. Сначала попробовали залить участок стены на заводе, чтобы проверить, есть ли смысл связываться с новым, неизученным делом. Пробная заливка удалась. Стена получилась крепкая, монолитная. И мы приступили к возведению дома непосредственно на стройплощадке.

Как построить монолитный дом самому?

Сегодня многих интересует как построить монолитный дом самому. Здесь мы попробуем ответить на многие интересующие Вас вопросы, исходя из собственного опыта. Итак приступим.

1. Разметили участок, выкопали траншею под заливку фундамента.

2. Домик запланировали построить небольшой. Так как арболитовые стены лёгкие, и фундамент под дом из арболита не имеет каких то особенных требований, то поставить его решили на обычный ленточный фундамент. В траншеи, подготовленные для заливки фундамента, засыпали на 30 см гравийную подушку, установили армокаркас

3. Для опалубки закупили ламинированную фанеру китайского производства толщиной 18 мм. Надеялись использовать её на всём протяжении строительства. Причём не только для опалубки фундамента, но и для дальнейшей заливки стен. Продавцы давали гарантию, что её хватит, как минимум, на три заливки. На ленту протяжённостью … м и шириной … мм ушло 17 кубометров бетона марки 250.

4.Через несколько дней распалубили. Выяснилось, что выдержать-то китайская фанера выдержала, но вот использовать её в дальнейшем не представлялось возможным. Сделали вывод: скупой платит дважды. Надо было изначально закупать материал попрочней. По периметру дома на цоколь уложили гидроизоляцию.

5.Полы решили сделать арболитовые. Для этого из сухой обрезной доски сечением 150х50 мм уложили лаги для пола с шагом 600 мм. К нижней части каждой лаги прикрепили доски толщиной 25 мм, к которым подшили черновой пол. Пролёт длиной 4,2 м дополнительно укрепили столбиками, положив под них подпорки. На черновой пол уложили пергамин, а также по периметру дома арматуру для связки арбополов, подготовив таким образом основание для заливки арболитовой смеси на высоту 180 мм с таким расчётом, чтобы осталось 30 см доски, к которой будет крепиться каркас стен. Арболит на полу станет своего рода теплоизолятором.

6. Из готового сырья (высушенная и приготовленная щепа, цемент и другие необходимые компоненты), прямо на площадке делали смесь, по плотности не превышающую 400 кг/м3, и по мере готовности высыпали на подготовленное пространство. Наш арболитовый мини-заводик на колёсном ходу успевал за день выполнить около 50 замесов, а это порядка 8-9 м3.

7. На следующий день пол уже представлял собой массивную арболитную плиту. Приступили к формированию каркаса стен с помощью досок 50х100 мм. Крепления каркаса установили по периметру дома с шагом 120 мм. Доски каркаса (стойки) укрепили перемычками, чтобы исключить «распирание» стоек в разные стороны при заливке смеси.

8. Смонтировали опалубку из ламинированной фанеры с тем расчётом, чтобы толщина арболитовой стены получилась 300 мм.

9.Первый пролёт высотой 1,2 м заливали довольно долго с непривычки. К тому же, оказалось, что китайская фанера такой объём не держит. Пришлось делать усиление опалубки. В готовую опалубку сыпали смесь с горкой, чтобы после утрамбовки получился слой 20 см. Далее трамбовали, штыковали и засыпали новый слой. После того, как произвели распалубку, убедились, что стена монолитная, мостиков холода нет. Можно было продолжать работу.

Александр Соколов: «У данной технологии есть ряд преимуществ. Самое главное – это сохранение до 20% тепла в здании за счёт отсутствия кладочного шва и, соответственно, «мостиков холода», которые обычно снижают сопротивление теплоотдачи стены. К тому же, за счёт уменьшения веса дома, благодаря снижению расхода используемой массы готовой арболитовой смеси, становится меньше нагрузка на фундамент, что расширяет возможности применения данной технологии строительства. А всё благодаря тому, что мы используем цемент марки М500, где плотность на 1 м3 не превышает 400 кг. Меньше плотность цемента – легче смесь. При таком весе построек можно использовать недорогой мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Хотелось бы подчеркнуть также, что монолитный арболитовый дом позволит уменьшить затраты на отопление за счёт теплозащитных свойств и более низкого, чем у других материалов, например, бетона, коэффициента теплопроводности смеси. А такие бесспорные плюсы арбомонолитного строительства, как прочность стен, их экологичность, качественная звукоизоляция помещений, дают все шансы для успешного развития и внедрения в жизнь этой технологии».

10. Переставили опалубку выше и продолжили формирование стен. Дело могло бы идти гораздо быстрее, если бы не постоянные дожди, во время которых засыпка арбосмеси была невозможна, поскольку обильные осадки размывали заливку стен и меняли консистенцию состава. К тому же, перестановка опалубки занимала довольно много времени.

11. Наученные горьким опытом заливки первого пролёта, усиление из досок для опалубки сделали сразу.

12. Стена заметно подросла.

13.Дверные и оконные проёмы закладывали сразу нужного размера, хотя в принципе арболит довольно прост в обработке – он хорошо пилится, режется, так что если при отделке дома потребуется сделать окно побольше – сложности не возникнет. Заливку стены в месте расположения оконного проёма осуществляли с учётом установки опалубки по периметру требуемого проёма. При этом получались окна заданных размеров и точной геометрии – можно было в принципе сразу устанавливать стеклопакеты.

14.Перекрытия между первым и вторым этажом делали по тому же принципу, что и пол первого этажа (см. пункт 5). Арболитную смесь на второй этаж подавали с помощью автокрана.

15.Межкомнатные перегородки делали из пазогребневых арболитовых блоков по мере роста наружных стен.

…Дом вырос на предусмотренную проектом высоту. Осталось смонтировать стропильную систему, сделать кровлю, облицевать фасад. А эти работы в принципе не отличаются от тех, что применяются при строительстве дома из любого другого строительного материала, в том числе арболитовых блоков. Технология арбомонолитного строительства доказала свою состоятельность на практике. О её дальнейшем применении мы вам ещё расскажем, а специалисты из компании «ЭкоДревПродукт» могут и продемонстрировать, построив дом на вашем участке. Обращайтесь!

Grand Designs UK: монолитный бетонный дом, описанный как «брутальный»

ОБЗОР: Могли бы вы жить на автостоянке? Это вопрос, заданный ведущим Grand Designs UK Кевином МакКлаудом на полпути к этой сборке, и все из-за бетона.

По какой-то причине британцы думают, что строительство дома из бетона — это странно — немного бруталистски, немного обнаженно и слишком похоже на ядерный бункер.

Я живу в бетонном доме, построенном в 1920 году, так что здесь нет ничего нового, кроме, собственно, есть: домовладельцы Адриан и Мега Корригалл из Восточного Суссекса хотят использовать экспериментальный изолированный бетон для своей постройки (это в конце концов, холодная страна) — Адриан даже поехал в Швейцарию, чтобы найти ее.

This is the raw concrete house built for a family in East Sussex. Nothing is covered up, which is just how the owners like it.

КАНАЛ 4

Это сырой бетонный дом, построенный для семьи в Восточном Суссексе. Ничего не прикрыто, что нравится хозяевам.

Он сумасшедший, увлеченный райдер BMX, который влюбился в бетон после нескольких часов в скейт-парках в подростковом возрасте. У некоторых людей есть страсть к мягким, красивым вещам; Адриан любит твердый бетон. Ему нравится гладить плавные изгибы и холмы в скейт-парке. Он говорит, что это тактильная вещь. Правильно.

ПОДРОБНЕЕ
* Grand Designs UK: одинаковые близнецы строят похожие дома
* Grand Designs UK: «Памятник модернизму» Корнуолла не соответствует сути
* Grand Designs UK: Замковая глупость уже выставлена ​​на продажу

И кажется он не одинок.МакКлауд рассказывает о том поколении архитекторов, которые увлеклись бетоном в 1960-х годах. Построенные ими бруталистские здания неизменно представляли собой большие общественные здания, а не дома.

Adrian and Megan Corrigall, who have three young children, went way over budget to achieve their dream, just as expected. They paid $978,000 for the land and another $880,000 for the build, for a total of $1.858 million.

КАНАЛ 4

Адриан и Меган Корригалл, у которых трое маленьких детей, превысили бюджет, чтобы осуществить свою мечту, как и ожидалось. Они заплатили 978 000 долларов за землю и еще 880 000 долларов за строительство, на общую сумму 1,858 миллиона долларов.

«Хотели бы вы построить новый дом из необработанного, голого бетона внутри и снаружи, не так ли? Подумайте обо всем этом, — говорит он.

Но Адриан и Меган хотят большой бетонный бункер в доме, «очень честное здание», которое также будет очень современным, без штукатурки и без краски. Интересно, знают ли они, насколько темный неокрашенный бетон внутри дома? Здесь, в Новой Зеландии, бетонные дома часто строятся с использованием текстуры, оставленной деревянной опалубкой, как ключевой части эстетики. но похоже, что это все еще новинка в Великобритании.

Тем не менее, МакКлауд все еще говорит о сборке «кричит об экспериментировании».Он даже говорит, что это «дерзко». Другими словами, это идеальная сборка Grand Designs .

The couple have even added a decent-sized pool.

КАНАЛ 4

Пара даже добавила пул приличного размера.

С самого начала инженеры задаются вопросом о структурной целостности плиты грунта и настаивают на традиционном армировании хотя бы в этой части.

Меган могла предвидеть эту сборку, так как ее муж совсем не обычный. Даже его работа «где-то там». На несколько недель он пропадает, чтобы работать глубоководным водолазом с нефтяной вышки в Северном море.Теперь это рискованно.

И, конечно же, он уехал на первую заливку, когда изолированный бетон застревает в стреле из-за слишком густой смеси, поэтому они запустили план Б — они вытащили тачки.

By the end of the show, Grand Designs UK host Kevin McCloud was a convert to concrete.

КАНАЛ 4

К концу шоу ведущий Grand Designs UK Кевин МакКлауд обратился в бетон.

И первая заливка в стены тоже не удалась, потому что нет болта и опалубка лопается. «Это испытания, с которыми вы сталкиваетесь, когда превращаете свой дом в один гигантский эксперимент», — говорит МакКлауд.

Едва началось, и ведущий Grand Designs отмечает, что это совсем не похоже на обычное здание. И действительно, многие люди тоже не думают, что законченное здание похоже на дом. Newsarchuk.com спросил, был ли это «самый уродливый дом Grand Designs?».

Ответ на это однозначное «нет». Дом не является ядерным бункером, как опасался МакКлауд. Это потрясающий, солидный, дом с чистой, сырой эстетикой, как и планировалось. Бетон открыт во всей своей красе — с отверстиями для болтов, отметинами от опалубки и грубыми пятнами.

Natural lights pours into the kitchen from a large skylight, ensuring the family space is light and airy.

КАНАЛ 4

Естественное освещение льется на кухню из большого потолочного окна, делая семейное пространство светлым и просторным.

МакКлауд подъезжает к грандиозному открытию и сразу сравнивает дом с крепостью или электрической подстанцией, потому что нет ни дверей, ни окон, ни дверного звонка. Может, им не нужны незваные гости, Кевин.

Затем он и мы были поражены другой стороной двухуровневого дома, которая не могла быть более другой.«О, моя легкомысленная тетя. Это эпично», — говорит МакКлауд. «Он обрезан, но не отполирован. Он очень коренастый — это на грани жестокости».

«Это было действительно, очень напряженно», — признает Меган, что побуждает Адриана заметить: «Если вы хотите проверить стойкость своего брака, сделайте саморазвитие». Есть несколько острых краев.

Plants and personal belongings help to soften the look inside.

КАНАЛ 4

Растения и личные вещи смягчают внешний вид.

Потом они заходят внутрь.Он песчаный, серый и очень прочный. Все коренасто и «здесь навсегда». Адриану нравится тот факт, что он кажется неопределенным.

Промышленное оборудование и фурнитура, а семейная модернистская мебель идеально вписывается в него. Это не аскетично. Есть много растений и шкафов из переработанной древесины. Старые научные шкафы из университета образуют ящики на кухне. Есть зоны отдыха с красочными подушками и стульями, а также закрытый двор. И комнаты отапливаются под ногами.

У вас складывается ощущение, что МакКлауд считает его слишком незавершенным (еще есть над чем поработать), но даже экспертов можно научить кое-чему. Этим первопроходцам в бетоне нравится органический характер некоторых шероховатостей.

This sitting area opens to a sheltered, private courtyard.

КАНАЛ 4

Эта зона отдыха выходит в закрытый частный двор.

А бюджет? Было предложено до 400 000 фунтов стерлингов, но они выросли до 450 000 фунтов стерлингов (878 000 новозеландских долларов). Вместе с землей дом обошелся в 1,858 миллиона новозеландских долларов.«Я начал это немного дерзко, — говорит Адриан. «Были периоды, когда я думала, что, возможно, нарушила его (его отношения с Меган). Для меня важно приехать сюда и посмотреть, насколько она довольна этим».

Затем в самом конце: МакКлауд признается, что ему это нравится. «Он полон всех недостатков, недостатков и идиосинхраций, которые есть у всех нас. Материалы холодные, но в их руках этот дом такой же теплый, щедрый и гостеприимный, как и они».

И да, я бы поменял дома в мгновение ока.

The grain and texture of the formwork enlivens the look of the concrete.

КАНАЛ 4

Текстура и текстура опалубки оживляют вид бетона.

Экраны Grand Designs по трем четвергам, 19:30

.

Монолитные бетонные купола | Интересное дело дня

A dome structure in Genola,_Utah

В последнее время я фантазировал о доме своей мечты, а также размышлял о нестандартных конструкциях зданий. Возможно, у меня кровь хоббита; Для меня идея уютного и гостеприимного жилища — это идея без множества прямых углов, что придает ему органичный, немного похожий на пещеру вид. Хотя я всегда жил в зданиях с обычными вертикальными стенами, я представляю себе дом, в котором каждая комната имеет разную форму, с закругленными углами, изогнутыми потолками и наклонными дверями.Уступив гравитации, я оставлю пол по большей части ровным и ровным. Несомненно, по крайней мере одна комната должна быть полностью круглой, независимо от того, насколько сложно купить мебель или повесить произведения искусства. И, конечно же, мой идеальный дом был бы прочным, безопасным, экономичным в строительстве и очень энергоэффективным.

Все эти вкусы, казалось бы, сделали меня отличным кандидатом на владение монолитным бетонным куполом . Подобно геодезическим куполам, этот тип здания включает большую площадь с минимумом материалов и предлагает отличительную, нетрадиционную форму.Несмотря на это сходство, два типа купольных зданий очень, очень отличаются, когда дело касается строительных материалов и технологий, не говоря уже о некоторых характеристиках готового продукта.

Идея купола

Слово «монолитный» в этом смысле просто означает «цельный» — не обязательно массивный. По сравнению с геодезическими куполами, построенными из сотен треугольных кусков дерева или металла, монолитный бетонный купол представляет собой единую непрерывную поверхность из железобетона.Что делает эти купола особенно примечательными, так это современный метод их строительства.

В прошлые десятилетия строительство бетонного купола означало создание кучи земли нужного размера и формы, заливку ее бетоном и затем выкапывание внутренней части после того, как бетон застынет. Это был долгий и трудоемкий процесс — и он требовал, чтобы в вашем распоряжении было достаточное количество земли, а также средства для ее перемещения (и удаления). Благодаря запатентованному процессу, изобретенному в конце 1970-х годов, монолитные бетонные купола можно построить за считанные дни без какого-либо тяжелого оборудования.Секрет в том, чтобы построить его снаружи внутрь.

Увеличенные льготы

Процесс начинается с довольно обычного бетонного фундамента — обычно в форме кольца. Сверхпрочный куполообразный «воздушный шар», известный как airform , прикреплен к основанию и надувается специальными вентиляторами. Используя распылительный насос, строитель наносит толстый слой полиуретановой пены на внутри этого баллона; пена обеспечивает изоляцию, а также небольшую структурную поддержку для оставшейся части строительного процесса.Затем строитель прикрепляет каркас из стальной арматуры к внутренней части пенопласта и, наконец, наносит распыляемую бетонную смесь, известную как торкретбетон. Торкретбетон достигает толщины около 3 дюймов (8 см), заделывая арматуру и образуя железобетонную оболочку. Затем вентилятор выключают, и внутренняя и внешняя части купола отделываются обычными материалами (например, лепниной). Воздушная форма, кстати, остается постоянно на месте, служа дополнительным барьером для влаги снаружи купола.

Бетонные купола прочны — обладают высокой устойчивостью к землетрясениям, ураганам или ветру (даже торнадо). Поскольку бетон негорючий, сама оболочка огнестойкая, а также неуязвима для термитов и других вредителей. А поскольку бетон — хороший изолятор, монолитные бетонные купола чрезвычайно энергоэффективны. Хотя материалы, используемые для строительства бетонного купола, дорогие, их нужно относительно немного, поэтому стоимость монолитного бетонного купола сопоставима со стоимостью деревянного каркасного здания аналогичного размера.Поскольку экономия затрат увеличивается с увеличением размера здания, бетонные купола становятся все более популярным выбором для церквей, спортзалов, арен, складских помещений и даже ангаров для самолетов.

Примеры бетона

Однако, несмотря на все свои преимущества, бетонные купола отнюдь не идеальны. Например, они склонны задерживать влагу внутри, что делает использование осушителя или кондиционера обязательным, за исключением очень сухого климата. И, конечно, у них те же проблемы, что и у всех купольных домов.Их геометрия плохо работает на узких городских участках. Меблировка, декорирование и уборка купольного дома может быть сложной задачей. У вас могут возникнуть трудности с получением финансирования или страховки для такого нестандартного дизайна. И вам, возможно, придется бороться с соседями, которые обеспокоены перепродажей своих домов, с этим космическим кораблем пришельцев, припаркованным по соседству.

Но ведь «купол» не должен выглядеть таким уж необычным. Воздушные формы, используемые для создания монолитных бетонных куполов, могут иметь практически любую форму.Хотя вы, вероятно, не стали бы использовать их для изготовления куба, нет причин, по которым построенное таким образом здание должно быть идеальным куполом. Единая изготовленная на заказ воздушная форма также может быть использована для создания серии соединенных между собой куполов и может включать в себя расширения, вставки, вырезы и дополнения, что позволяет интегрировать дверные проемы, оконные рамы, навесы для автомобилей или все, что вы хотите оболочка вашего здания. Купола могут даже иметь несколько уровней.

В тот гипотетический день будущего, когда я смогу позволить себе построить дом моей мечты, я могу выбрать или не выбрать монолитный бетонный купол.В пирамидах тоже много интересного, и кроме того, всегда есть классическая элегантность замка. Я перейду через подъемный мост, когда доберусь до него.

Примечание: Это обновленная версия статьи, которая изначально была опубликована в «Интересном деле дня» 3 августа 2004 года.

.

Зачем строить бетонный купол?

Бетонный купол по форме и структуре похож на яйцо, которое всегда привлекало внимание. Яйцо показывает нам, что относительно мягкий и непрочный материал можно использовать для создания очень прочной структурной формы. Простая демонстрация прочности яйца была сделана с использованием деревянной доски размером 2 × 10 футов, поддерживаемой с одного конца жесткой опорой, а с другого конца — одним сваренным вкрутую яйцом. Четыре мешка с портландцементом помещали на доску, по центру пролета, по одному, всего 376 фунтов или 188 фунтов на одно яйцо.Снаряд не треснул! Такова сила некоторых куполов.

Стоимость формирования купольных конструкций до недавнего времени всегда была большой проблемой. Благодаря использованию воздушно-опорных форм, таких как воздушные формы, используемые при строительстве монолитного купола, теперь можно экономично строить превосходные конструкции.

Webster определяет здание как « построенное здание, спроектированное для того, чтобы стоять более или менее постоянно, покрывая пространство земли, покрытое крышей и более или менее полностью окруженное стенами, и служащее жилищем, складом, фабрикой, убежищем. для животных, или другое полезное строение .”

Здания, которые мы рассматриваем более конкретно, будут включать дома, школы, церкви, складские помещения, промышленные и коммерческие здания и стадионы для спортивных мероприятий, таких как футбол, хоккей, баскетбол и бейсбол. К этим конструкциям обычно предъявляются некоторые основные требования, например:

  1. Экономика — Конструкция должна быть экономичной в строительстве и обслуживании.
  2. Безопасность — Здания должны противостоять таким элементам, как огонь, ветер, сейсмические воздействия, вандализм и ухудшение состояния.
  3. Эстетика и комфорт — Требования к складскому помещению или конюшне будут сильно отличаться от требований к дому или церкви.

1. Экономика
Бетон — самый распространенный строительный материал, используемый во всем мире, за ним следуют дерево, сталь и ряд других материалов. Он оказался доступным и экономичным во многих местах. Однако для производства портландцемента, используемого для производства бетона, требуется много энергии.Итак, если мы используем бетон, мы должны использовать такой тип здания, который требует минимального количества материала, что, в свою очередь, требует минимального количества энергии для производства материала для постройки здания.

Недавно на полугодовом съезде Американского института бетона в Далласе, штат Техас, знаменитый П. Кумар Мета, почетный профессор факультета гражданского строительства Калифорнийского университета в Беркли, выступил с основным докладом, говоря о том, что: « Снижение воздействия бетона на окружающую среду.Он сказал: «Ежегодное производство цемента в мире, составляющее 1,6 миллиарда тонн, составляет около семи процентов глобальной нагрузки двуокиси углерода в атмосферу. Портландцемент, основной используемый сегодня гидравлический цемент, не только является одним из самых энергоемких строительных материалов, но также является источником большого количества парниковых газов ».

Если мы будем строить бетонные здания с тонкой оболочкой, такие как купола, потребуется гораздо меньший объем строительных материалов.Это приведет к очень эффективному использованию строительных материалов и, следовательно, к снижению энергопотребления и загрязнения.

Поскольку здания используются, количество энергии, используемой для отопления и кондиционирования воздуха, может быть очень значительным. Предположим, экономически построенное здание может быть построено таким образом, чтобы уменьшить среднее количество энергии, используемой для отопления и кондиционирования воздуха, на 50% или более. Примером такого здания является бетонный монолитный купол, построенный с использованием Airform, с уретановой пеной между Airform и бетоном.

Конкретный пример купольного дома диаметром 40 футов и высотой 19 футов, состоящего из двух этажей и общей площадью более 2000 квадратных футов, был построен в 1986 году в Спрингвилле, штат Юта. В куполе Уилсона для отопления, приготовления пищи и горячего водоснабжения использовался природный газ, а счет за газ за январь, февраль и март 1987 года составлял 40, 35 и 30 долларов соответственно. Естественная эффективность бетонного купола толщиной 2 дюйма с уретановой пеной толщиной 2 дюйма обеспечила приятную летнюю жизнь без кондиционирования воздуха.По сравнению с более традиционным каменным домом того же размера, с крышей из деревянных ферм, новой газовой печью с КПД 98%, изоляцией R30 в крыше и расположенным в том же районе, средний счет за газ был вдвое больше, чем купол. домой. Меньшая площадь поверхности и меньший объем купольного дома, в дополнение к увеличенному R-значению примерно R60, включая массовый эффект бетона внутри пенополиуретановой изоляции, приводит к очень значительной экономии энергии на протяжении всего срока службы здания.Обслуживание и уход за бетонным зданием, как правило, намного меньше, чем у более обычного деревянного каркасного здания.

2. Безопасность
Здания должны обеспечивать безопасность от непогоды без чрезмерных затрат. Если вы живете в обычном доме с деревянным каркасом, с 1/2-дюймовым листовым камнем внутри, 1/2-дюймовым листом снаружи, деревянными стойками и сайдингом или штукатуркой снаружи, вы живете в здании, которое будет защищать вам от ветра, дождя, снега и солнца.Стоимость отопления и кондиционирования воздуха в два раза выше, чем в большинстве домов с бетонными куполами. Внутренний огонь проникнет в скалу толщиной 1/2 дюйма примерно за 20 минут. В недавнем примере двухэтажного каркасного дома, описанного выше, посреди ночи горел огонь из дровяной печи, и его жители буквально спасались бегством. Пожарная служба прибыла в дом менее чем за 20 минут, чтобы потушить пожар, который причинил значительный ущерб внутренним помещениям. Дом и его содержимое были бы полностью разрушены еще через 20 минут.

Многие люди не представляют, как быстро уничтожает огонь. Несколько лет назад в Джорджии всего за несколько минут исчезли четыре квартиры жилого комплекса и около 25 автомобилей на соседней парковке. Кто-то случайно опрокинул раскаленный мангал. Огонь распространился по траве и в считанные секунды поразил виниловый сайдинг, покрывающий здания. Пять пожарных частей прибыли в течение семи минут, но не смогли спасти ни четыре строения, ни машины. Лучистое тепло от горящих зданий расплавило виниловую обшивку двух зданий на расстоянии 80 футов.Позже начальник пожарной охраны сказал, что если бы пожарные сидели на месте, они не смогли бы остановить пожар.

В 1967 году в Чикаго сгорело знаменитое здание Маккормик-Плейс в Чикаго, имевшее всю стальную конструкцию. Сталь негорючая, но, вероятно, это один из худших материалов в случае пожара. Жар огня нагружает сталь, поэтому она не может нести нагрузку. Он не трескается и не трескается; он просто падает. Чикаго заменил свое первоначальное стальное здание железобетонной конструкцией.

Прайс, штат Юта, имеет муниципальный комплекс из четырех монолитных куполов: трехэтажное офисное здание размером 90 на 30 футов и три других купола, каждый размером 130 на 43 футов. Если в офисном здании случится пожар, что случится с тремя другими куполами? Ничего! Огонь будет сдержан; он никогда не выйдет наружу. Огонь мог уничтожить все, что было внутри, но снаряд уцелел.

Если пожар поразит внешнюю сторону монолитного купола, он может расплавить пену, но бетон все равно останется.

Ветры регулярно наносят значительный ущерб зданиям. Ураганы, такие как Эндрю во Флориде в 1992 году, полностью разрушившие более 6000 домов и других построек стоимостью от 25 до 30 миллиардов долларов, не редкость. Такие землетрясения, как землетрясение в Нортридже, Калифорния, 1994 г., вызвали финансовые потери в размере более 20 миллиардов долларов. Интересно отметить, что продолжительность сильного движения в большинстве мест составляла всего от 10 до 15 секунд.17 января 1995 года землетрясение в Кобе, Япония, привело к большим разрушениям и человеческим жертвам. Обрушение жилых домов стало самым серьезным фактором, повлиявшим на число жертв землетрясения: 5373 человека погибли; 34 568 ранены; 320 298 бездомных. Всего обрушилось 82 105 зданий, еще 98 892 здания обрушились частично. Оценка ущерба превысила 100 миллиардов долларов США. Каждый год нам напоминают о разрушительном характере торнадо. Правительство США спонсировало значительные исследования и предоставило публикации о методах, которые можно использовать для создания безопасной комнаты внутри вашего дома, которая может спасти вам жизнь, если торнадо ударит по вашему дому.Эти безопасные помещения обычно строятся из железобетонных стен и крыш, или из армированной кирпичной кладки, или из стальных листов в сочетании с тяжелой фанерой, или из их комбинаций, закрепленных таким образом, чтобы оставаться на месте даже в случае разрушения дома.

Торнадо — это экстремальные условия, которые затрагивают небольшое количество зданий и людей, но очень разрушительны для тех, кто причастен. Торнадо делятся на несколько категорий, худшими из которых являются EF4 и EF5.

EF4 Разрушительное: разрушаются хорошо построенные дома; некоторые конструкции оторваны от фундамента и взорваны на некоторое расстояние; автомобили взорваны на некотором расстоянии; крупный мусор попадает в воздух.

EF5 Incredible: прочные каркасные дома поднимаются с фундамента; повреждены железобетонные конструкции; ракеты размером с автомобиль поднимаются в воздух; деревья полностью окорены.

Большинство железобетонных монолитных куполов легко спроектированы так, чтобы выдерживать землетрясения, ураганы и даже самые сильные торнадо, и оставаться в одном месте. Становится проще и экономичнее построить безопасный дом из железобетона, который обеспечивает безопасность во всех этих условиях, используя здание с монолитным куполом, чем любой другой тип конструкции.

Монолитные купола обладают большой прочностью. Несколько лет назад группа в Колорадо построила небольшой купол диаметром около 60 футов, высотой 30 футов и толщиной 2 дюйма. У него были окна, дверь и большой проем шириной около 40 футов с одной стороны. Через несколько лет. использования, владельцы решили продать собственность. Но новый владелец не был заинтересован в сохранении купола, поэтому он нанял местного подрядчика для его снятия. Осмотрев купол, подрядчик сказал, что сможет снять его менее чем за один день.Он подумал об использовании большого фронтального погрузчика, чтобы поднять купол со стороны, противоположной широкому входу. Он подумал, что это приведет к обрушению купола, и тогда бетон можно будет разбить и унести. Но когда он на самом деле попробовал это, ничего не вышло. Его тяжелое оборудование не могло поднять одну сторону купола. Затем подрядчик поднял свой кран с большим стальным шаром для разрушения, который должен был в кратчайшие сроки снести купол. Это не сработало. Многочасовые удары по куполу сделали его похожим на гигантский кусок швейцарского сыра.На демонтаж купола у подрядчика ушло больше недели.

Безопасность и душевное спокойствие идут рука об руку. Когда вы живете в здании, которое защищает вас от природных сил, вы чувствуете себя комфортно и непринужденно, когда дует ветер. Если вы живете в районе, где несколько людей безжалостны, подлы и склонны грабить, воровать и стрелять дырами в домах, когда они едут по дороге, то железобетонный барьер также может принести мир вашей душе. Дэвид Саут взял винтовку 30-06 и выстрелил в сторону монолитного купола толщиной 2 дюйма, но пробития не было.

Большинство домов в этой стране имеют деревянную каркасную конструкцию с фанерой снаружи и деревянными шпильками и каменной плиткой внутри. Некоторые стены облицованы кирпичом, но большинство покрыто штукатуркой или пленкой. Подумайте о том, чтобы пойти в местный хозяйственный магазин и купить инструмент для резки на батарейках или пилу с батарейным питанием, чтобы проникнуть в дом через внешнюю стену. Я считаю, что с помощью любого из этих простых инструментов отверстие, достаточно большое, чтобы войти в него, можно было вырезать менее чем за минуту.В местах, где человеческие факторы представляют угрозу безопасности вашего дома, нескольких замков и засовов на вашей двери недостаточно для защиты вашей собственности. Старое утверждение, что замки предназначены только для честных людей, все еще верно, но потребуется гораздо больше времени и гораздо больше усилий, чтобы войти через два дюйма или более железобетона.

3. Комфорт и эстетика
Комфорт — это домашний, интимный термин, означающий ободрение, надежду и силу, а также уменьшение боли.

Люди, которые жили в монолитных куполах, указали, что это было очень удобно, то есть не было сквозняков, температура была стабильной, а расход топлива экономичным. Их не беспокоили штормы, сильный снегопад или внешний шум. Было очень удобно.

Дом, спрятанный на холмах или в глуши, может быть довольно простым, но очень эстетичным для владельца, отчасти потому, что он удобен и экономичен. Тот же самый дом, расположенный в центре внимания в густонаселенном жилом районе, состоящий из более традиционной конструкции, может считаться нежелательным или даже некрасивым.Эстетика обычно учитывает тип здания и то, как оно соотносится с окружающими условиями. Комфорт и эстетика не должны сильно увеличивать затраты. Красивое и функциональное здание с бетонным куполом может обеспечить желаемую экономию, безопасность и комфорт легче, чем любая другая строительная система для некоторых мест.

Airforms может создавать необычные, уникальные формы, такие как купол в Колорадо, построенный в виде большой летающей тарелки. Вокруг формы было установлено круглое кольцо, которое удерживалось в конечном положении серией кабелей, прикрепленных к земле.Airform прибыл на строительную площадку, был прикреплен к фундаменту и надут. Но потребовался целый день, прежде чем этот купол был готов для укладки пен, арматуры и бетона. Таким образом, команда решила подождать до утра, чтобы начать вспениваться. Они ушли на ночь, не понимая, что внутри этого купола, возвышающегося над городом, все еще горит свет. На следующее утро, когда бригада начала строительство, прибыла полиция, сопровождаемая длинной вереницей горожан. Всю ночь местные жители наблюдали за этим сияющим куполом, похожим на летающую тарелку, но ни у кого не хватило смелости исследовать его до рассвета.

Здания построены в соответствии с местными строительными нормами и правилами для обеспечения благополучия и безопасности населения, и мы должны помнить, что строительные нормы и правила не предназначены для предотвращения повреждения зданий. Это нереально с учетом силы возможных землетрясений, ураганов и торнадо. Скорее, цель состоит в том, чтобы здания противостояли катастрофическим повреждениям и, таким образом, предотвращали гибель и серьезные травмы. Здания с бетонными куполами обеспечивают безопасность жителей лучше, чем большинство других зданий.

.

Штампованный бетон по дереву — придает бетону вид дерева

Бетон можно использовать различными способами для воссоздания внешнего вида дерева. Некоторые подрядчики используют штампы, другие используют надрез и окраску, а третьи позволяют естественной текстуре натуральных древесных плит оставлять отпечаток на поверхности бетона. Сравните эти методы и получите идеи для собственного проекта ниже.

Просмотрите фотографии проектов из бетона, имитирующих дерево.

ДЕРЕВЯННЫЙ БЕТОН

Stamping идеально подходит для придания новым или реконструированным патио и многим другим видам деревянных террас.В сочетании с тщательно подобранными цветами вы можете получить внешний вид, очень похожий на настоящий, но с повышенной прочностью и более простым обслуживанием.

Ознакомьтесь с этими популярными образцами штампов по дереву и образами, которые они создают:

Классическое дерево

Множественные волокна древесины создают яркую текстуру с досками шириной шесть дюймов.

Полы из кедра

Доски из кедрового дерева шириной три дюйма уложены встык.

Доска из обветренной древесины

Доски разной длины с состаренным видом.

Деревянный блок

Блоки из дерева режут перпендикулярно волокнам.

Выкройки любезно предоставлены Brickf

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о