Дома из газосиликатных блоков фото: проекты и цены на строительство в Москве, фото

Одноэтажные дома из газосиликатных блоков, проекты и фото на сайте

Построить собственное жилье можно в короткие сроки, если выбрать готовые проекты одноэтажных домов из газосиликатных блоков и доверить весь спектр работ высокопрофессиональным специалистам компании «Интел Групп». После заключения договора все строительные материалы будут доставлены к месту возведения дома, бригада приступит к установке фундамента. Дома из блоков получаются теплыми, недорогими, что высоко ценят клиенты, не планирующие затрачивать большое количество материальных средств.

Выбирайте проекты одноэтажных домов из газосиликатных блоков фото в каталоге на нашем сайте

Проект дома из блоков в типовом исполнении разработан лучшими инженерами. Как правило, такие дома уже апробированы в разных климатических условиях. Клиенты оставляют отзывы на сайте о работе строительной компании, а также о качестве готовых домов. При строительстве дома специалисты всегда учитывают основные требования, нормы и правила. Непосредственное возведение стен занимает минимальное количество времени. Фундамент делают после того, как исследованы особенности почвы, определен уровень глубины промерзания и прохождения грунтовых вод. Малейшие недочеты при установке основания будущего строения приведут к появлению глубоких трещин в стенах.

• Небольшие одноэтажные дома из газосиликатных блоков, фото на сайте, можно построить по проекту, который полностью устроит клиента по всем основным параметрам. Строительством домов из газосиликата в настоящее время занимаются многочисленные компании.
• Однако, далеко не все готовы предложить клиентам заключить письменный договор и гарантировать высокое качество.
• Выбирайте проекты одноэтажных домов, не затрачивая дополнительное время на индивидуальные разработки.
• И тогда вы действительно заселитесь в собственное жилье значительно раньше, чем планировали изначально.
• Все права и обязанности сторон при строительстве дома из блоков будут указаны в двустороннем договоре, заключенном между клиентом и исполнителем.

Непосредственно стены из материалов высокого качества, изготовленных на точном оборудовании в заводских условиях, получаются ровными, прочными. Наличие пузырьков в газобетоне позволяет сохранить комфортную температуру внутри помещения в зимнее и летнее время. Недорогие одноэтажные дома из газосиликатных блоков, фото на сайте, позволят сэкономить приличную сумму. Если сравнивать стоимость квартир в многоэтажках Москвы и дома из блоков, окончательная цена последних в разы меньше. Выбирайте проекты домов и оформляйте заказ прямо сейчас, когда цены на весь спектр услуг дополнительно снижены.

Типовые проекты одноэтажных домов из газосиликатных блоков представлены на сайте СК «Интел Групп» в таком разнообразии, что каждый обратившийся к нам клиент, наверняка, найдет то, что полностью соответствует всем требованиям по кубатуре, планировке, другим параметрам.

Дома и коттеджи из пеноблоков, газобетона, газосиликатных блоков, газоблоков

Если рассматривать современные материалы для возведения малоэтажных загородных домов, становится очевидным несомненное лидерство пенобетона и газобетона. Данные материалы пользуются популярностью за счет своих высоких эксплуатационных свойств и приемлемой для большинства потребителей цены. В архитектурном отношении проекты домов из пеноблоков отличаются изысканностью и выразительностью. Блоки из пенобетона и газобетона легко обрабатываются, что позволяет разнообразить фасад дома арками, эркерами и башенками.

современный дом из пеноблоков

блочный дом с мансардой

архитектура частного дома из газосиликатных блоков

дом из пеноблоков, облицованный декоративным камнем

компактный блочный домик

так выглядит недостроенный дом из блоков

крутой загородный дом из блоков

дом из пеноблока с мансардой

проект небольшого блочного дома

двухэтажный коттедж из пеноблока

загородный дом, построенный из газосиликатных блоков

пример отделки фасада блочного дома

дом из пеноблока с пристроенным гаражом

комбинированный фасад дома из блоков

современный блочный дом в Германии

дом из блоков под отделку

маленький дом из пеноблока

дом и блоков с гаражом

современный коттедж из пеноблока

дом, отделанный декоративным камнем

Пено- и газобетон, как и все ячеистые бетоны, относят к экологически чистым и экономически выгодным материалам. Дома из газосиликатных блоков и пеноблоков имеют следующие преимущества:

1. экономичность — пеноблоки значительно удешевляют строительство. По стоимости, включая экономию на цементном растворе, они в 2 – 2,5 раза дешевле кирпича. Также для строительства дома не требуется возведения массивного фундамента, он может быть облегченным. Можно сэкономить на тепло- и звукоизоляции, так как дом из этих материалов будет достаточно защищенным.
2. высокая скорость строительства — один стандартный пеноблок равен 14 кирпичам, что существенно ускоряет кладку стен и позволяет сократить расходы на оплату труда каменщиков, а также рабочих, которые будут выполнять прокладку инженерных коммуникаций.
3. надежность — дома из пено- и газоблоков надежны, так как этот материал не горит и является достаточно прочным. Он не гниет, не боится насекомых-вредителей и грызунов.
4. превосходные теплоизоляционные характеристики — теплозащита, которую обеспечивает пенобетон, находится на уровне деревянных стен. В результате, за счет сохранения тепла в жилых помещениях, в холодное время года экономится 30% расходов на отопление.
5. высокая степень звукоизоляции — благодаря ячеистой структуре, пенобетон надёжно ограждает от шума с улицы.
6. еще одним плюсом является то, что стены коттеджей из пеноблоков и газобетона «дышат», они способны впитывать влагу и отдавать ее в атмосферу. За счет пористой структуры пенобетона и наличия в нем только натуральных составляющих в здании поддерживается микроклимат близкий к тому, который устанавливается в деревянном доме.

Однако фасад дома из пеноблоков нуждается в дополнительной отделке. Вариантов отделки блочных домов достаточно много (см. фото). Его можно оштукатурить, сделав дополнительное утепление минеральной ватой или пенопластом, облицевать кирпичом, декоративным камнем, плиткой, обшить сайдингом или окрасить фактурными смесями. Выбор за вами.

Познавательное видео «Как построить дом из газобетона»

Проекты домов из газосиликатных блоков с ценами на строительство

Дома из газосиликатных блоков от компании «Приват-Строй»

Строительные компании на сегодняшний день располагают целым рядом современных материалов для возведения частных малоэтажных сооружений. Наиболее оптимальными с точки зрения качества, надежности, эксплуатационных характеристик и стоимости являются одноэтажные дома из блоков и дома с мансардным этажом.

Строительство домов из газоблоков в Москве и Подмосковье Такой вариант отличается:

• простотой и высокой скоростью выполнения строительных работ за счет того, что бетонные блоки имеют большие размеры, чем кирпич, обладают высокой точностью параметров, не требуя подгонки, характеризуются малым удельным весом;
  
• улучшенной теплоизоляцией, так как для строительства домов из блоков применяется ячеистый бетон, благодаря пористой структуре он отлично удерживает тепло, создавая комфортный микроклимат в помещениях;
  
• экономичностью, которая обусловлена более низкой ценой строительного материала, снижением затрат на фундамент (дома из блоков, цена которых и так ниже, можно возводить на облегченном недорогом фундаменте), включая его доставку на площадку и стоимость кладочных работ, то есть дома из блоков – это недорого и выгодно;
  
• надежностью и жесткостью возводимой конструкции благодаря высокой прочности бетонных блоков, точности параметров и отличной стойкости к внешним негативным воздействиям, поэтому блочные дома характеризуются долговечностью и сейсмической устойчивостью;
  
• безопасностью в процессе эксплуатации – дома из газосиликатных блоков отличаются экологической чистотой, обладают предельной устойчивостью к огню, не выделяют токсичных и вредных веществ;
  
• возможностью воплощать любые архитектурные идеи, что позволяет создавать проекты домов из блоков самых различных стилей, начиная от строгой классики с ровными линиями и заканчивая плавными формами барокко с арками и причудливыми порталами;
  
• простотой выполнения отделочных работ, обусловленной правильной формой строительных элементов, их точными размерами, что делает стены дома из керамических и других блоков ровными и не требующими сложной трудоемкой облицовки.
  

Строительство домов из газосиликатных блоков

Если вам необходим дом из блоков недорого, то компания «Приват-Строй» готова помочь в этом. Мы давно и успешно занимаемся малоэтажным частным строительством из различных материалов, в том числе из блоков, что позволяет нам проводить работы не только качественно и оперативно, но и по доступной для широкого круга потребителей стоимости. Цены на дома из пеноблоков зависят, в первую очередь, от сложности проекта (типовой или индивидуальный), площади будущего строения, вариантов отделки и оснащения.

В компании «Приват-Строй» можно заказать возведение дома из блоков под ключ. Здесь предлагается комплексный подход к возведению сооружений, который подразумевает выполнение всех этапов строительства, начиная от разработки проекта дома и заканчивая подписанием акта ввода строения в эксплуатацию. Каждый этап строительства домов из блоков выполняется нашими специалистами, будь-то проектировщик или рабочий стройплощадки, профессионально, с полной ответственностью.

Проекты домов из газосиликатных блоков создаются с учетом всех потребностей заказчика, включая нестандартные оригинальные решения, но в полном соответствии со строительными нормами и требованиями безопасной эксплуатации. В результате работы наших архитекторов вы получаете максимально комфортное, безопасное и функциональное жилище.

При этом ответ на вопрос: сколько стоит дом из блоков, будет таким же – недорого и доступно.

Строительство газосиликатных и газобетонных домов в Твери под ключ: фото, примеры работы — Докота

Газосиликатные и газобетонные дома

Блоки газосиликата — это искусственные пористые камни большого размера. Они позволяют строить тёплые дома с небольшой толщиной перекрытий. Блоки газосиликата — это искусственные пористые камни большого размера. Они позволяют строить тёплые дома с небольшой толщиной перекрытий. Это значительно уменьшает скорость и себестоимость строительства дома.

Наша компания строит одноэтажные и двухэтажные дома из совершенно разных стройматериалов. В том числе и из газосиликатных блоков под ключ. Срок работ составляет от нескольких месяцев. В результате вы получаете хороший новый каменный дом.

Он безупречно прослужит вам больше ста лет. Дома из такого материала –лучшее соотношение качества, цены, долговечности. Плюс – это прекрасный выбор для практичных современных людей.

Строительство домов из газобетона в Твери предлагают организации, частные бригады, фирмы. Выбор будущего партнёра и результат по строительству в ваших руках.

Строительство жилья из газобетонных блоков имеет нюансы. Прежде всего, это выбор фундамента под дом. Мы не можем дать рекомендации по выбору основания дома, не зная глубины залегания подземных вод, не определившись, насколько промерзает грунт. Хотя специалисты советуют применять плитный фундамент, считая, что для строительства дома площадью не более 150 м/2 достаточно будет нижнего слоя в 40 см.

Расчёт безопасного основания лучше всего заказать у специалистов. Подготовку и строительство дома из газобетона в Твери нужно выполнять поэтапно. На первоначальной стадии подготовки к строительству необходимо.

• Выяснить глубину залегания подземных вод.
• Определиться с промерзанием грунта
• Выбрав газобетон в качестве материала исходить из того, что он имеет незначительную прочность. Значит, выбирать нужно газобетон хорошего качества с прочностью 400-500 кв/м.
• Заказать и согласовать проект со всеми службами.
• Приступить к поэтапным строительным работам.

Строительство частного дома из этого материала, возможно, своими силами. Однако выполнить в полной мере все этапы строительства непрофессионалу будет трудно. Выбирая газобетон, в качестве строительного материала, вы уже в выигрыше. Также мы выполним строительство дома из газобетона под ключ.

Преимущества строительства из газосиликатных блоков

Преимущества:

• газобетон, материал экологичный;
• с прекрасной теплопроводностью;
• блоки из газобетона устойчивы к отрицательным температурам;
• обладают устойчивым иммунитетом к огню.

Заказывая дом в нашей компании вы получаете только сертифицированные материалы и 100% соблюдением норм и правил технологии. Наши дома из газобетона будут радовать вас долгие годы.

Газосиликатный блок имеет воздушные поры и состоит из ячеистого бетона. Они подходят для строительства добротного жилья высотой до трех этажей.

Если оценивать прочность газосиликата, то он немного уступает бетону. В основном составе материал имеет известь, песок, алюминий, цемент. Для несущих стен он станет отличным решением.

Преимущества газосиликата:

• огнестойкость
• долговечность
• хорошая теплоизоляция
• высокая звукоизоляция
• легкость
• практичность

Благодаря своим свойствам газосиликат удерживает тепло в доме надолго. Материал подлежит довольно простой обработке. И при наличии специальных инструментов получаются блоки нужного размера за короткое время. Пористая структура материала имеет малый вес, а значит, позволяет экономить на фундаменте.

Конечно, есть и некоторые недостатки. Поскольку требуется гидрозащита для здания. Изнутри блоки покрываются отделочными материалами (шпатлёвкой или штукатуркой).

А с фасадной стороны материал отделывают камнем, облицовочной плиткой, кирпичом или используют композитные панели и сайдинг. Выбрать проект вашего будущего дома помогут наши менеджеры и дизайнеры. А мастера на все руки оперативно построят дом вашей мечты!

Стоимость строительства газосиликатных домов

Стоимость строительства домов из газобетона начинается от 11000 руб за 1 м2 строительной площади. Если у вас уже готовый проект мы бесплатно предоставим вам расчет стоимости строительства. Если у вас пока только примерная планировка будущего дома мы оценим бюджет на строительство и разработаем проект индивидуально под вас.

Дом из газосиликата цена строительства в Воронеже под ключ

Время чтения: 2 мин.

Строительство домов из газосиликатных блоков получило широкое распространение в Воронеже и области благодаря нескольким местным заводам производителям.

Выбор газосиликата в качестве основного материала для возведения стен обусловлено невысокой стоимостью материала, но необходимо учитывать некоторые особенности при строительстве из газосиликатных блоков.

Работаем официально

В договоре прописаны виды работ, сроки, сумма и гарантия

Поэтапная оплата работ

Уменьшаем финансовые риски

Высокое качество работ

Все мастера имеют опыт работ от 7 лет

Цена дома из газосиликатных блоков под ключ

В каталоге типовых проектов отражена минимальная стоимость строительства дома из газосиликатных блоков без внутренней отделки

 

Конечная стоимость строительства зависит от Ваших пожеланий по типу фундамента, подходящего под условия на участке, стеновых и кровельных материалов, инженерному обеспечению и вариантов внутренней отделки

---

---

{«header_level_types»:{«type_1″:[],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_5″],»type_6»:[«arplitetemplate_7″],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_title_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_level_types_front_array_1»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4»:[«arplitetemplate_7″],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_level_types_front_array_2»:{«type_1″:[],»type_2″:[],»type_3»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_4»:[«arplitetemplate_1″],»type_5″:[],»type_6»:[«arplitetemplate_7″],»type_7″:[],»type_8″:[]},»column_wrapper_height»:{«type_1″:[],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_wrapper_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_2»:[«arplitetemplate_7″],»type_3»:[«arplitetemplate_8″],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_label_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_7″],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»body_li_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»column_description_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_2»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»button_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»slider_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″,»arplitetemplate_7″],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8»:[]}}

Юрий Строительство домов

• Звоните:
  8 950 751 01 99

---

Строительство дома из газосиликата под ключ

Не рекомендуется строить дома с несущими стенами из газосиликата выше трех этажей. Для равномерного распределения нагрузки делают армопояс, либо выкладывают несколько рядов кирпичом перед межэтажными перекрытиями. Так же необходимо каждые три ряда укладывать кладочную сетку. Фундамент лучше сделать ленточный или плитный монолитный.

При кладке газосиликатных блоков используют специальный клей, применение которого позволяет получить швы между блоками в несколько миллиметров, что существенно снижает теплопотери по сравнению с применением цементного раствора.

С внешней стороны газосиликатные блоки необходимо защитить от воздействия влаги, что несколько удорожает стоимость строительства  из газосиликата. Применение пенопласта или пенополистирола при обшивке фасада дома не рекомендуется из – за неспособности этих материалов пропускать влагу, вследствии чего стены не будут «дышать», но при хорошо организованной вентиляции помещений возможно применение данных материалов.

---

---

Для достижения оптимальной теплоизоляции рекомендуемая толщина стен из газосиликата должна быть 40 см для средней полосы России. Многие строят дома из газосиликата с меньшей толщиной стены и обшивают стены сайдингом с утеплителителем.

В качестве утеплителя лучше остановить выбор на экологичной минеральной базальтовой вате повышенной плотности, которая позволяет стенам «дышать». При утеплении фасада дома из газосиликата минеральной ватой необходимо применение влагозащитной пленки, которая пропускает влагу из дома, но препятствует проникновению влаги внутрь.

Для защиты дома из газосиликата от влаги можно обложить дом облицовочным кирпичом. Так же весьма распространено применение «мокрого» фасада с утеплением. Многие строят дом из газосиликата без внешней отделки фасада, но с внутренней отделкой, переезжают в дом, а отделку фасада делают позже.

 

Строительство домов из газобетона под ключ в Москве

ПРЕИМУЩЕСТВА ГАЗОБЕТОНА

Газобетон был создан для того, чтобы уменьшить теплопроводность наружных стен, сохранив при этом необходимую прочность несущих конструкций. Хорошее теплосбережение – одно из основных преимуществ этого строительного материала. Строительство домов из газобетона позволяет не только сэкономить на затратах на отопление или дополнительное наружное утепление здания, но и избежать серьёзной проблемы, связанной с эксплуатацией утеплённых многослойных стен: образованием конденсата на границе основной несущей стены и утеплителя при перепадах температуры, его намоканием и замерзанием, что может привести к холоду в доме, порче стен и весеннему «потопу», когда лёд растает.

Но это – не единственное преимущество домов из газобетона. 

Газобетонные блоки:

• Обладают точной геометрией и ровной поверхностью, что позволяет вести укладку стен не на цементный раствор, а на специальный клей, уменьшая теплопотери через кладочные швы и выигрывая при этом до 20% теплоудержания;
• Легко пилятся, то есть удобны в обработке;
• Долговечны – обладают высокой стойкостью к циклам замерзания/размораживания, что немаловажно в нашем суровом климате;
• Позволяют возводить прочные, надёжные дома из газобетона в два-три этажа;
• Обеспечивают хорошую экологию, так как благодаря пористой структуре пропускают воздух («дышат»).

Дом из газобетона с толщиной наружных стен около 40 см полностью обеспечивает соблюдение строительных норм по теплосбережению, для чего потребовались бы кирпичные стены толщиной более двух метров! При этом он стоит значительно дешевле, чем кирпичный дом со стенами «всего лишь» в два с половиной кирпича (63 см), который намного холоднее.

ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ ГАЗОБЕТОНА

Чтобы построить дом из газобетона, который прослужит долго и без осложнений в ходе эксплуатации, нужно соблюсти несколько правил.

Во-первых, необходимо предусмотреть выравнивание давления под плитами перекрытий, мауэрлатом, над оконными и дверными проёмами с помощью монолитного железобетонного или кирпичного пояса, армирования.

Во-вторых, необходимо позаботиться об утеплении стен в области монолитных железобетонных или кирпичных поясов, балок перекрытий и перемычек над оконными и дверными проёмами. В противном случае здесь образуются «мостики холода», стены будут отсыревать при перепадах температуры, и неумело построенный дом из газоблоков утратит свои преимущества.

Во-третьих, при внутренней и наружной отделке стен штукатуркой или краской нужно неукоснительно соблюдать «золотое правило»: чем ближе к наружной поверхности, тем выше должна быть паропроницаемость материала.

Только при соблюдении этих условий газобетонные дома получаются тёплыми, прочными и удобными. Поэтому строительство из газобетона требует высокой квалификации строителей.

ДОМА ИЗ ГАЗОБЕТОНА ПОД КЛЮЧ

Проекты домов из газобетона под ключ включают в себя не только возведение конструктивной коробки здания, но и планировку внутренних помещений, установку инженерного и сантехнического оборудования, подключение инженерных систем, внутреннюю и внешнюю отделку. Проектированием и строительством занимается одна компания – это большое преимущество и в качестве, и в ответственности, и в сроках, и в цене.

Прежде всего, нужно выбрать газобетонные блоки. Их предлагает ряд крупных производителей, среди которых следует отметить Ytong, Hebel, Bonolit, – все они производят газобетонные (газосиликатные) блоки высокого качества и имеют заводы в России. Для строительства прочных двухэтажных загородных зданий обычно используются газобетонные блоки марок D400 и D500.

Дома из газобетона под ключ строятся поэтапно. На первом этапе возводится конструктивная коробка – фундамент, несущие стены и перегородки, крыша. Как правило, расходы на возведение коробки дома составляют примерно 30-40% от общего бюджета строительства.

Второй этап строительства дома из газобетона под ключ – это скрытая разводка инженерных коммуникаций и все «мокрые» процессы – устройство бетонных стяжек, оштукатуривание стен под чистовую отделку.

Прежде чем приступать к третьему этапу – чистовой отделке, – нужно дать дому просохнуть. Поэтому перед началом отделочных работ закрывают тепловой контур, то есть вставляют окна и двери, а зимой включают отопление. И только после этого завершаются финишные отделочные работы.

В общей сложности строительство из газобетона может уложиться в один строительный сезон.

Всё познаётся в сравнении. Вот что значит – дом из газобетона под ключ: цена примерно такая же, как у деревянного дома; солидность и основательность, как у каменного строения; теплосбережение же существенно выше, чем у того и другого, – на уровне высококачественного утеплённого каркасного здания. Но по ряду важнейших параметров: сроку службы, прочности, надёжности, экологичности и противопожарной безопасности, – газобетонные дома намного превосходят любые, даже самые совершенные каркасные постройки.




8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

Из ячеистого бетона строят как дачные дома, так и коттеджи для постоянного проживания. В первом случае в условиях среднерусского климата стены делают толщиной 30 см, во втором — 375 и более (либо утепляют снаружи). Фото: Ytong

1. Неправильный выбор типа фундамента

Блоки из ячеистого бетона обладают сравнительно низкой механической прочностью, они крайне нестойки к изгибающим нагрузкам. Сложенные из этого материала стены плохо переносят любые деформации и легко трескаются, если фундамент дома начинает «играть». С этой точки зрения худший вариант основания — плавающая лента, в особенности если на участке не всё благополучно с геологией (глина или суглинок, высокий уровень грунтовых вод). Более надёжен свайный фундамент, но только с вывешенным ростверком, на который не действуют силы морозного пучения. Подойдёт для дома из пеноблоков и утеплённый плитный фундамент.

Один из оптимальных вариантов фундамента под пеноблочный дом — утеплённая шведская плита (УШП). Фото: StoneHut

2. Небрежная гидроизоляция стен от фундамента

Ячеистый бетон обладает высокой гигроскопичностью, и при небольшой высоте цоколя или неправильном выполнении гидроизоляции (например, использовании одной лишь мастики) между фундаментом и стенами последние будут намокать (особенно сильно — весной, во время таяния снега), что резко снизит теплоизоляционые характеристики ограждения и уменьшит срок его службы.  

Кладка из блоков ведётся в несколько раз быстрее, чем кирпичная. Фото: Ytong

3. Покупка материала низкой плотности

Строительные блоки из ячеистого бетона бывают разной плотности и в зависимости от значения этого параметра подразделяются на три типа:

а) теплоизоляционные (плотность менее 500 кг/м³, марки D300, D350, D400 по ГОСТ 25485-89), 

б) конструкционно-теплоизоляционные (марки D500, D600, D700),

в) конструкционные (марки D800 и выше). 

В частном строительстве, как правило, используют блоки марок D400 и D500, класса прочности на сжатие B1 или B1,5. При соблюдении технологии армирования стены из этих материалов способны воспринять силовые нагрузки, возникающие в малоэтажном доме. Проблема в том, что при покупке через мелких посредников есть риск приобрести изделия более низкой марки или из бракованной партии. Чем это грозит? Стены из материала низкой плотности дают значительную усадку (что может привести, например, к заклиниванию окон и дверей), чаще трескаются, очень плохо держат крепёж, при монтаже на них легко появляются сколы.  

Поэтому заказывать партию пеноблоков следует на заводе либо в официальном представительстве компании-производителя. И даже в этом случае не помешает запросить копии сертификатов соответствия ГОСТу и самостоятельно проверить материал на прочность ударным склерометром. 

Блок пилят ножовкой с крупными зубьями без разводки. Фото: Ytong

4. Невнимание к геометрическим размерам блоков

Пенобетонные блоки, изготовленные на мелких фабриках, отличаются нестабильностью геометрических размеров. Чтобы выровнять ряды, блоки приходится класть на толстый (до 10 мм) слой раствора, что увеличивает расход смеси и ухудшает теплоизоляционные характеристики стены. 

Кроме пилы набор инструментов для кладки из блоков включает специальные кельмы, штраборезы, тёрки, направляющую рамку (стусло), киянку, миксер для раствора и уровень. Фото: Ytong

5. Кладка на пескоцементный раствор

При строительстве из автоклавных газосиликатных блоков целесообразно использовать тонкошовный клей (по сути — цементный раствор, но с мелкофракционным наполнителем и добавками, замедляющими твердение). Кроме того, можно приготовить «тёплый» раствор с наполнителем низкой плотности (например, перлитовым песком) и пластификаторами.

Толщина швов при кладке на фирменный раствор не должна превышать 5 мм. Фото: Ytong

6. Выполнение кладки без армирования или неправильное армирование стен

Требуется армировать первый и как минимум каждый четвертый ряд кладки, обязательно — ряд под оконными проёмами и зоны опоры перемычек над проёмами. Для армирования подойждёт базальтопластиковая или иная композитняа сетка и стальная арматура для тонких швов, однако надёжнее всего использовать стальные или композитные прутки диаметром 8-10 мм, заложенные в штабы (чтобы не увеличивать толщину швов), которые делают ручным или электрическим штраборезом. 

Оптимальный способ армирования кладки — двумя рифлёными прутками в штрабах. Фото: Ytong

7. Опирание несущих балок перекрытий (междуэтажного, чердачного) непосредственно на блочные стены

Между этажами и под мауэрлатным брусом необходимо залить объёмные железобетонные пояса. Чтобы эти пояса не стали мостиками холода, их изолируют с уличной стороны пенополистиролом. В доме из газосиликатных блоков марки D400, кроме того, требуется усилить проём входной двери, а также оконные проёмы шириной и высотой более 1,5 м. Усиление выполняют с помощью железобетонных конструкций, сварных рам из металлопроката или деревянных фальшкоробов.

Проёмы лучше перекрывать балками из пенобетона боле высокой плотности со стальным армированием или блоками-лотками. Фото: Ytong

8. Пароизоляция стен снаружи

Ячеистый бетон легко набирает влагу из воздуха и так же легко её отдаёт. Однако если закрыть стены снаружи материалом с низкой паропроницаемостью, то впитывать влагу они так или иначе будут (в основном — из комнатного воздуха), а вот сохнуть практически перестанут. В итоге микроклимат в доме ухудшится, а стены начнут промерзать. Чтобы предотвратить это, при облицовке стен кирпичом или монтаже навесного фасада нужно предусмотреть вентиляционный зазор величиной 20—40 мм. Для наружной гидро- и ветрозащиты (под отделку планкеном и ему подобными материалами) следует использовать только паропроницаемые мембраны. Утеплять стены из ячеистого бетона пенопластовыми плитами, обладающими почти нулевой паропроницаемостью, крайне нежелательно.

В качестве наружного утеплителя лучше выбрать фасадные плиты из минеральной ваты. Фото: Dorken

Строительство монолитно-каркасного дома из бетона и газобетона Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 121714164.

Строительство монолитно-каркасного дома из бетона и газопровода. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 121714164.

Строительство монолитного каркасного дома из бетонных и газосиликатных блоков с большим количеством строительных лесов с использованием большого крана на фоне голубого неба.

S M L XL Редактировать

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
Ю	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

4032 x 3024 пикселей | 34.1 см x 25,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4032 x 3024 пикселей | 34,1 см x 25,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Блоки силиката кальция | Равани Керамика

Ravani Ceramics производит и экспортирует блоки силиката кальция , которые производятся в соответствии с IS 8154 и 8428, ASTM C 533-90 и соответствующими военно-морскими спецификациями. Блоки силиката кальция, производимые нами, широко используются в различных отраслях промышленности из-за их превосходного качества и высокой эффективности.Мы предлагаем блоки из силиката кальция различных размеров, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов.

Основные характеристики

• Огнестойкий
• Хорошая механическая прочность (более 10 кг / см2)
• Низкая удельная теплоемкость
• многоразового использования
• Жесткий и легкий (плотность 250 кг / м3)
• Долгая жизнь

Подробнее о продукте

• Химический анализ: %
• CaO: 38 мин.
• SiO2: 41 мин
• е-стекловолокно: 7 макс
• h3O химически комбинированный: 14 макс
• Утюг: 20 частей на миллион
• AL ₂ O _{3, MgO:} пренебрежимо мало

Физические свойства

Продукт	Размер мм	Толщина мм	BD кг / м2	Прочность на изгиб МПа	Температура ° C
Блоки силиката кальция	900 х 600600 х 150	25-10025-100	250250	0.87-0,900,87-0,90	800/1000/1100800/1000/1100
Жесткое покрытие трубы	900/600/450	25-75	250	0,8–0,9	800/1000/1100

Химический состав

Характеристики	H-800 Марка	Значения% Класс H-1000	H-1100 Марка
SiO 2	40-44	42-46	44-48
CaO	34-38	34-38	35-38
Al2O 3	3. 2-4,5	3,2–4,5	3,5–4,5
Fe 2 O 3	-0,7	~ 0,7	~ 0,7
MgO	~ 1,3	~ 1,3	~ 1,3
LOI	<15 при 800 ° C	<14 при 950 ° C	<11 при 1025 ° C

Где используется?

Электростанции	Котлы, паропроводы, выхлопные трубы газовых установок, Турбины, мазутные трубопроводы и дымоходы.
Удобрения, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность	Реформатор, установка для крекинга газа, нагреватель, воздуховоды, котел, паропроводы и технологические трубопроводы .
Черная металлургия	Вал доменной печи, печь и вытяжная труба, ямы для выдержки, печи повторного нагрева и отжига , котел-утилизатор, крыша и регенератор . Щиты коксовых батарей и печи для обжига извести, воздуховод горячего воздуха и дымоходы.
Губчатое железо	Газовая установка риформинга, резервуар десуфуризатора, воздуховоды и дымовые газы и система утилизации отходящего тепла.
Цементная промышленность	Циклоны подогревателя, прекальцинатор, стояк клина, колпак Firing , колосниковый охладитель, канал третичного воздуха, каналы дымовых газов и Э.С.П.
Сахар	Котел, паровой и технологический трубопровод

Минеральные свойства, фотографии, использование и описание

Топаз


Топаз — минерал, наиболее известный как прочный драгоценный камень, и его использование в шкале твердости Мооса.

Диопсид


Диопсид — драгоценный материал, поделочный камень, алмазный индикатор, промышленный минерал.

Смитсонит


Смитсонит — минерал карбонат цинка, руда цинка и небольшой драгоценный камень.

Виноградный агат


Виноградный агат — это популярный минеральный образец, цвет и форма которого напоминают гроздь винограда.

Кварц


Кварц — самый распространенный минерал в земной коре. Обладает множеством полезных свойств.

Гемиморфит


Гемиморфит — это руда цинка, которую часто можно разрезать на драгоценные камни впечатляющего синего цвета.

Бенитоит


Бенитоит — открытие государственного драгоценного камня Калифорнии — отчет Геологической службы США от 1911 года.

Алмаз: Минерал


Алмаз — минерал с уникальными свойствами, который можно использовать в различных драгоценных камнях и в промышленности!

Золото дураков


Золото дураков — название пирита, когда его медный цвет обманывает людей, ищущих золото.

Твердомеры


Твердомеры — Испытайте твердость с помощью точных и простых в использовании твердомеров.

Родохрозит


Родохрозит — минерал марганца, используемый в качестве руды, розового драгоценного камня и поделочного камня.

Кальцит


Кальцит — карбонатный минерал, который используется в промышленности, сельском хозяйстве, медицине и многих других областях.

Гранат


Гранат наиболее известен как красный драгоценный камень. Он бывает любого цвета и имеет множество промышленных применений.

Корунд


Корунд — третий по твердости минерал. Это также минерал рубина и сапфира.

Оливин


Оливин — изобилие в мантии Земли. Составная часть метеоритов. Драгоценный камень перидот.

Сугилит


Сугилит — редкий минерал и драгоценный камень, наиболее известный своим ярким розовым или пурпурным цветом.

Что такое минералы?


Минералы — это строительные блоки нашего общества. Мы используем изделия из них каждый день.

Инструменты геологии


Инструменты геологии — молотки, полевые сумки, ручные линзы, карты, кирки твердости, золотые кастрюли.

Минеральная твердость


Шкала твердости Мооса — это набор эталонных минералов, используемых для испытаний на твердость в классе.

Магнезит


Магнезит — это карбонатный минерал, используемый для производства химикатов, огнеупорных кирпичей, металлического магния и т. Д.

Использование талька


Тальк — мягкий минерал, используемый в косметике, бумаге, красках, керамике и многих других продуктах.

Ручная линза


Ручная линза Складная лупа с 10 кратностью в металлическом футляре. Часто используемый лабораторный и полевой инструмент.

Гематит


Гематит — важнейший источник железной руды и минеральных пигментов с доисторических времен.

Ванадинит


Ванадинит — важная руда ванадия и незначительный источник свинца.

Кианит


Кианит — это метаморфический минерал, используемый для изготовления фарфора, абразивных изделий и драгоценных камней.

Herkimer Diamonds


Herkimer Diamonds Кристаллы кварца с двумя концами, используемые в качестве образцов и драгоценных камней.

Чароит


Чароит — пурпурный силикатный минерал, обнаруженный только в России, используемый в качестве драгоценного камня.

Турмалин


Турмалин — самый красочный минерал и природный драгоценный камень на Земле.

Лепидолит


Лепидолит — это слюда от розового до пурпурного цвета, используемая в качестве литиевой руды и в качестве драгоценного камня.

Азурит


Азурит — Используется как медная руда, пигмент, поделочный камень и драгоценный камень.

Родонит


Родонит — силикат марганца, используемый как второстепенная руда марганца и драгоценный камень.

Ильменит


Ильменит — первичная руда титана и источник большей части диоксида титана.

Серпентин


Серпентин — метаморфические породы, используемые в строительстве, архитектуре и гранильных работах.

Киноварь


Киноварь — единственная важная руда ртути. Используется в пигментах до тех пор, пока не будет выяснена его токсичность.

Don * t Go To Jail


Сборщики минералов должны знать правила удаления образцов из государственной и частной собственности.

Рутил


Рутил — руда титана; источник оксида титана; вызывает звезды и глаза в драгоценных камнях.

Халькопирит


Халькопирит — важнейшая руда меди на протяжении более пяти тысяч лет.

Кислотный тест


Кислотный тест Геологи используют разбавленную соляную кислоту для определения карбонатных минералов.

Варисцит


Варисцит — минерал от желтовато-зеленого до голубовато-зеленого цвета. Он похож на бирюзу и огранен как драгоценный камень.

Циркон


Циркон — это первичная руда циркония и драгоценный камень, который доступен во многих цветах.

Редкоземельные элементы


Редкоземельные элементы используются в сотовых телефонах, DVD, батареях, магнитах и ​​многих других продуктах.

Минералоиды


Минералоиды — это аморфные неорганические твердые вещества естественного происхождения, не имеющие кристалличности.

Tumbled Stones


Tumbled Stones — это камни, которые были округлены, сглажены и отполированы в каменном стакане.

Сподумен


Сподумен — это минерал пегматит, руда лития, а иногда и драгоценный камень.

Streak Test


Streak Test — это метод определения цвета минерала в порошкообразной форме.

Молибденит


Молибденит — это первичная руда молибдена, которая используется в суперсплавах и в качестве смазочного материала.

Использование серебра


Использование серебра Большинство людей думают о ювелирных изделиях и монетах, но в основном серебро используется в промышленности.

Использование золота


Золото обладает уникальными свойствами, которые делают его одним из самых полезных минералов.

Геологический словарь


Геологический словарь — содержит тысячи геологических терминов с их определениями.

Рок-акробат


Рок-акробат — Все о рок-акробатике и рок-акробатике. Прочтите перед покупкой стакана.

Породообразующие минералы


Породообразующие минералы — большая часть земной коры * состоит из небольшого количества минералов.

Olivine Rain


Olivine Rain Spitzer Телескоп обнаружил дождь из кристаллов оливина на протозвезде HOPS-68.

Пироксеновые минералы


Пироксены — это группа цепочечных силикатных минералов, обнаруженных в магматических и метаморфических породах.

Crystal Habit


Crystal Habit — это внешняя форма, отображаемая кристаллом или совокупностью кристаллов.

Лимонит


Лимонит — аморфный оксид железа. Руда железа и пигмент с доисторических времен.

Права на полезные ископаемые


Права на полезные ископаемые — Кому принадлежат полезные ископаемые под вашей землей? Кто хочет их покупать?

Сказочные подарки


Сказочные дары — Самые популярные подарки в геологии.com магазин?

Триболюминесценция


Триболюминесценция — это вспышка, возникающая при трении, царапинах или разрушении минерала.

Дома из газосиликатных блоков своими руками. Строительство дома из газобетона (газоблоков)

Газобетонный блок — строительный материал с пористой структурой. Его изготавливают из цемента, воды, измельченной извести, песка и гипсового камня, а в качестве газообразующего компонента добавляют алюминиевый порошок. Газобетон производится только на спецтехнике на заводе.Построить дом из газобетона своими руками вполне реально.

Газобетон широко применяется в различных климатических зонах при строительстве промышленных помещений и жилых домов. Он имеет относительно небольшой вес (менее 30 кг), и может заменить 30 кирпичей в зоне кладки. Можно построить дом из газобетонных блоков своими руками.

Положительные характеристики:

• за счет воздушно-пористой структуры газоблок имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
• из негорючих компонентов, пожаробезопасный;
• имеет высокую морозостойкость и длительный срок службы;
• по экологическим нормам газобетон считается безопасным материалом; №
• не подвержен гниению, плесени, так как производится из минерального сырья; №
• проста в обработке, можно легко построить дом любой конструкции и сделать арочные дверные или оконные проемы;
• благодаря малому весу использование подъемного оборудования не требуется;
• не подлежит разрушению от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков;
• тепло-инерционный — при нагревании на солнце помещение внутри не перегревается, а в морозы не замерзает;
• Внешняя отделка или дополнительная теплоизоляция выполняется в зависимости от климатической зоны и является необязательной.

Теплосбережение материала зависит от толщины стены и типа используемого газобетона. Так, использование блока d600 шириной 20 см имеет показатель 0,71 Вт / м К, 30 см — 0,45 Вт / м К, 40 см — 0,34 Вт / м К. Если используется марка d400: 20 см. — 0,50 Вт / м K, 30 см — 0,31 Вт / м K, 40 см — 0,25 Вт / м K.

Отрицательные характеристики:

• гигроскопичен — не рекомендуется использовать блоки для строительства сауны , парилка или баня без дополнительной пароизоляции;
• кладка из газобетона, как и любой другой каменный материал, требует прочного основания, чтобы не происходило деформации;
• штукатурные работы сложные, так как газобетон имеет гладкую поверхность, что требует добавления в раствор ПВА;
• Для крепления требуются специальные крепления.

При самостоятельном строительстве дома из газобетона можно расширить архитектурные идеи за счет его легкой технологичности. Кроме того, газоблоки по размеру больше кирпича, поэтому кладка 1 м 2 займет не более 20 минут.

Набор строительного инструмента

Перед тем, как начать строительство дома из газобетона своими руками, следует подготовить все необходимые инструменты и строительные материалы. Для каждого этапа строительства потребуется свой набор:

• траншейная линия, рулетка;
• лопаты, лом, кирка для земляных работ;
• ножовка для резки блоков, дозирующая тележка с клеем, совки, кельмы, терка, кисть, полировка, строительный уровень, резиновый молоток, уголок.Их используют при кладке газоблоков;
• кельма и терка для штукатурных работ, порезы, русты, кисти, шпатели, ведра — для штукатурных и отделочных работ; №
• нарезчик предназначен для нарезания пазов под прокладку арматуры и проводки;
• электрофреза используется для прорезания более глубоких канавок;
• электродрель с коронкой для сверления отверстий под выключатели и розетки.

Газобетон хорошо обрабатывается простыми инструментами. В результате с помощью простых приспособлений можно быстро и качественно уложить блоки самостоятельно. Также с помощью обычного стамески можно легко сделать декоративную отделку.

Разметка участка

Перед началом строительных работ на участке необходимо засыпать проезжую часть крупным щебнем, чтобы в дальнейшем не было проблем с доставкой стройматериалов и спецтехники. Место для будущего дома очищается от лишних материалов и мусора.

Составляется план с учетом границ соседних участков, на которых планируется дом и места под хозяйственные постройки.С помощью рулетки, колышка и шнура размечается место для строительства постройки. Колышки вбиваются в землю по углам периметра, между ними натягивается веревка. Разметку внешнего фундамента дома производят, отступив от натянутого шнура на ширину будущего основания, натянув параллельно ему веревку. Чтобы проверить ровность периметра, потяните шнуры по диагонали.

Подготовка траншеи

Перед рытьем траншеи необходимо определиться с типом грунта на участке будущего дома.Почва может быть очень каменистой, что затрудняет рытье траншеи, или наоборот, песчаной, тогда есть вероятность ее осыпания. Следует рассчитать, на какую глубину и ширину будет вырыта траншея. Если есть пни или кусты с деревьями, мешающие строительной площадке, то они вырываются с корнем или предстоящее здание перемещается. Удаление большого дерева может быть очень дорогостоящим и трудоемким.

Рытье траншеи

Траншею можно выкопать самостоятельно — лопатой или экскаватором.Когда земля опускается на дно канавы, ее убирают, так как даже при уплотнении она останется рыхлой. Глубина траншеи зависит от уровня промерзания, ширина составляет 70-80 см, либо она равна ширине бетонного основания (котлована под монолитную плиту). Если почва рыхлая и происходит осыпание, то устанавливают щиты из досок. На дне траншеи закладывается фундаментная подушка из песка толщиной 15-20 см, хорошо утрамбованная.

Изготовление фундамента

Под дом из газобетона делают ленточный или монолитный фундамент… Выбор подходящего фундамента зависит от технических характеристик почвы и финансовых возможностей. Рабочий процесс можно разделить на этапы:

• делаем опалубку;
• укладываем арматуру;
• заливать бетон.

Установка опалубки

Опалубка — это конструкция из досок, панелей, блочных элементов для заливки бетона. Бывают двух видов: съемный — после высыхания раствора он разбирается, и несъемный — остается в качестве дополнительной теплоизоляции.

Несъемная опалубка возводится из экструдированного пенополистирола, арболита или керамзитобетона. Каждый из материалов имеет как положительные, так и отрицательные свойства.

Перед укладкой блоков опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный материал или армированная пленка. Работы по укладке опалубки производят от угла, двигаясь по периметру, укладывая их в шахматном порядке. Если у блоков есть соединительные пазы, то они должны быть сверху.Проверяют ровность установки натянутым шнуром и уровнем.

Укладываем арматуру

Перед установкой первого ряда ленточной опалубки в пазы внутри нее вяжутся железные прутья и скрепляются проволокой. Устанавливаются вертикальные стержни арматуры и прикрепляются к горизонтальным. После того, как будет возведена необходимая высота опалубки, излишки арматуры срезаются.

Заливка бетона

Заливать бетон лучше в сухую и прохладную погоду, чтобы избежать чрезмерного переувлажнения или испарения влаги из раствора.Для приготовления бетонного раствора необходимо использовать качественный цемент марок М400 или М500. Песок используется без примеси земли и глины, желательно речной. Вода должна быть чистой, не хлорированной. Подходит щебень из крупных наполнителей.

Соотношение цемента к песку — 1: 4, к щебню — 1: 2, к воде — 1: 0,5. Если используется влажный песок, количество воды уменьшается.

При минусовых температурах добавляется пластификатор для предотвращения замерзания раствора.Если строится дом малогабаритных размеров, то для размешивания бетона можно использовать бетономешалку, а при большей площади для заливки фундамента лучше использовать уже готовую бетонную смесь. Заказывать его нужно в таком объеме, чтобы хватило за один раз заполнить всю площадь. Заливанный бетон обязательно обрабатывают вибротрамбовкой, чтобы убрать пустоты и равномерно распределить смесь.

Стены здания

Использование газобетона в качестве материала для возведения стен позволяет добиться хороших показателей по прочности и теплозащите здания.Блоки легкие и большие по размеру, что позволяет возвести стены дома площадью 150-200 м2 всего за 1-1,5 месяца. Строительные работы можно разделить на несколько этапов:

• выкладываем первый ряд;
• ставим 2-й и 3-й ряды;
• заготовка для подоконников и окон;
• перемычки для окон и подоконников;
• армопояс межэтажный.

Укладываем первый ряд

Убираем мусор, пыль с верха фундамента и укладываем гидроизоляцию.Укладываем по всему периметру и внутри стен дома. Утеплитель лучше укладывать без стыков, а внахлест.

Для выкладки первого ряда применяют цементный раствор, так как верха фундамента не хватает ровно. Использование смеси поможет сгладить все неровности, более ровно уложить газобетонные блоки.

Минимальная толщина слоя цементного раствора — 1 см, поэтому необходимо определить наибольший угол на фундаменте с помощью уровня.С него начинают укладывать газоблоки, постоянно проверяя показания уровня. Делайте это после каждого положенного блока.

Кладку производят по всему периметру дома и по стенам внутри него, не забывая регулировать ровность по уровню. Удобно использовать газоблоки с насадкой паз-гребень — их легче укладывать и переносить. Также для удобства и экономии времени внутри постройки размещают поддоны с блоками.

Изготовление 2-го и 3-го рядов

Перед укладкой нового ряда пеноблоков поверхность предыдущего необходимо отшлифовать полировкой.Это делается для лучшего сцепления клея между блоками, так как он наносится всего по 0,5-0,7 см каждый.

Второй ряд укладывают от угла со смещением на полблока (не менее 8 см), чтобы шов от уложенных газоблоков не совпадал с предыдущими рядами. Клей наносится с помощью дозирующей тележки или специального зубчатого ведра. Газоблоки ставят максимально плотно друг к другу, при необходимости используйте резиновый молоток. Работу нужно производить как можно быстрее, так как клей схватывается через 15 минут.При минусовых температурах до -15 ° С применяется клей со специальными добавками.

Также размещаются блоки третьего и последующих рядов. Необходимо регулярно следить за ровностью уложенных газоблоков. Принеся на место будущих дверей или окон пенобетон, не всегда удается уложить их так, чтобы они не выступали в проемы. С этой проблемой легко справиться обычной ножовкой с длинными зубьями. Для ровного среза используется специальный уголок.

Подготовка стен под подоконники и окна

Армирование оконных проемов необходимо на один ряд ниже будущего подоконника. Это необходимо для укрепления стен там, где будет оконный проем. Для этого сделайте 2 продольных паза по длине стены с помощью настенного нарезчика. Борозды должны быть больше с каждой стороны на 30 см ширины окна. Укладывается арматура и заливается цементным раствором. Дальнейший монтаж газобетонных блоков производится клеем, в правильном порядке с учетом оконных и дверных проемов.

Изготавливаем перемычки для окон и дверей

Над дверными и оконными проемами необходимо установить перемычки, чтобы стены не обрушились. Это можно сделать несколькими способами:

• Простой вариант — приобрести уже готовые.
• Допускается использование пеноблоков П-образной формы. Над дверным или оконным проемом делают опору из досок. Необходимое количество газоблоков П-образной формы склеивают между собой и размещают в нужном месте. Внутрь блоков кладут арматуру и заливают цементным раствором.
• Простые блоки из газобетона приклеены и втоптаны в 3 продольных паза. Укладывается арматура и заливается цементно-песчаной смесью. Дайте высохнуть примерно на 24 часа. Такие перемычки ставят на проемы шириной не более 1 метра и арматурой вниз.

Зазоры между стеной и перемычками заделываются газоблоками необходимого размера.

Армопояс межэтажный

Армопояс — это слой железобетона, залитый между блоками.Необходимо придать прочность всей конструкции стены и установить мауэрлат.

По краям наружных стен размещены газоблоки шириной 10 см, образующие опалубку. В образовавшееся пространство между блоками укладывается арматура и заливается раствором.

Для крепления мауэрлата к армопоясу вертикально бетонируются стержни арматуры с нарезанной на них резьбой. Шпильки ставят на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.

Кровля

На армированный пояс стен укладывают гидроизоляционный материал и укладывают мауэрлат (опорный брус).Крепится к шпилькам гайками. По углам конструкции опорные стержни скрепляются между собой стальными скобами. Производится затяжка, то есть укладываются поперечные балки по ширине здания. Далее по длине домика прикрепляют 2 ряда балок (грядок) так, чтобы они находились на одинаковом расстоянии друг от друга и от краев. Так, например, если ширина дома 10 м, то это расстояние будет 3,3 м.


Вертикальные деревянные стойки закрепляются на кроватях скобами, уголками или гвоздями на расстоянии 2-2.5 мес. Устанавливаются напротив друг друга с двух сторон. Для лучшего крепления натяжки кладут поверх стоек параллельно ширине крыши. Затем на деревянные стойки укладываются продольные балки с двух сторон по длине кровли — прогон. Они нужны для поддержки стропил.

Укладку стропил начинают от края крыши, делая между ними одинаковое расстояние. Их нижняя часть крепится к мауэрлату, а верхняя — к стоящей напротив стропильной балке.Для прочности всей мансардной постройки к балкам крепят стропила.

Перед укладкой рубероида производится обшивка. На него кладут крышу, делая ее справа налево и снизу вверх. Для каждого вида материала требуются свои застежки.

Отделочные работы

Стены из пенобетона снаружи облицованы сайдингом или сэндвич-панелями. При их установке необходимо оставить зазор между газоблоками и отделочным материалом.Он нужен для удаления влаги, которая может проникнуть через различные щели.

Внутренняя отделка стен из газобетона осуществляется при температуре не ниже + 10 ° С. Если на поверхности блоков есть сколы, надломы, ямы, их заливают кладочной смесью. Выступающие на стенках детали затирают шлифовальной теркой.

Внутри стены из газобетона отделаны гипсом или гипсокартоном. После чего их можно покрасить, оклеить обоями или облицевать другим материалом.

Стены оштукатуривают специальной смесью для газоблоков, которую разводят в соответствии с инструкциями производителя.

Сметная строительная смета

Строительство дома начинается с создания проекта и работы по определению характеристик грунта. Стоимость зависит от цен организаций.

• монолитное основание (плита) — 500-700 тысяч рублей;
• лента — 300-500 тысяч рублей

Если самостоятельно сделать монолитный фундамент, то цена будет почти вдвое меньше.

Со стоимостью блока 3 тыс. Руб. за м 3, на возведение всех стен нужно потратить 210 тыс. руб. Для кладки также понадобится около 105 мешков клея. Средняя стоимость одного — 250 рублей. Общая сумма 250 × 105 = 26250 руб. Сюда же добавляется армирование. Он понадобится с запасом около 1 км, а будет стоить 15 тысяч рублей. Армопояс обойдется в 75 тысяч рублей.

Стоимость перекрытия зависит от вида материала.Стартует от 50 тыс. Руб. Цена на крышу также меняется в зависимости от наполнения. Обустройство стропильной системы стоит около 100 тысяч рублей, кровля начинается от 70 тысяч рублей, утепление минеральной ватой — 20-50 тысяч рублей. Дом из газобетона без отделки, площадью 100 м 2, построенный своими руками, обойдется примерно в 1 миллион 200 тысяч рублей.


Постоянные читатели нашего портала прекрасно знают, что в рамках проекта мы строим современный и энергоэффективный дом из газобетона.После завершения т.н. «Нулевой цикл», с которым вы можете ознакомиться, мы перешли к следующему важному этапу — кладке стен из газобетона.

Цель данного материала — выйти за рамки и с помощью специалистов рассказать, как правильно построить дом из газобетона. В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:

• Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
• Как правильно уложить первый ряд кладки.
• Из чего сделать перемычки и бронепоясы.
Инструменты для строительства дома из газобетона

Одна из главных особенностей газобетона — простота обращения с блоками. Газобетон можно распиливать, шлифовать, шлифовать, желобить, имея в своем арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что качество и скорость работы во многом зависят от его характеристик.

Минимальный набор включает:

• Мастерок. С помощью этого средства клеевой состав равномерно наносится на поверхность газобетонных блоков. Мастерок обеспечивает строгую стандартизацию смеси, что гарантирует получение кладки с мелкими швами. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
• Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков — это ручной инструмент — ножовка, которая отличается от пилы по дереву большей толщиной полотна и формой зубьев пилы.

С помощью пилы можно разрезать газобетонный блок пополам, вырезать из блоков дополнительные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.

• Молоток. Резиновый молоток позволяет штабелировать блоки и выравнивать их по вертикали и горизонтали, не повреждая их поверхность.
• Рубанок по газобетону Это специальный инструмент, необходимый для шлифования мелких неровностей и перепадов высоты на ячеистом бетоне.

Пильные полотна закреплены в рабочей части (подошве) строгального станка. Благодаря разнонаправленному расположению зубьев инструмент шлифует поверхность газобетонного блока, не оставляя на ней глубоких бороздок.

• Шлифовальная доска. Инструмент позволяет отшлифовать неровности на поверхности газобетона или натереть поверхность после использования рубанка.
• Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости укладываемых блоков) как по горизонтали, так и по вертикали.Оптимальная длина пузырькового уровня от 600 до 800 мм.
• Нарезчик стен. Инструмент применяется для быстрого изготовления пазов для укладки арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для резки кабельных каналов для прокладки инженерных сетей, например, электропроводки.

Помимо вышеперечисленных инструментов, для постройки дома из газобетона вам потребуется:

• Шпатель — необходимо удалить излишки раствора со стыков и затереть поверхность блоков от грязи и сколов.
• Щетка-щетка — с ее помощью необходимо удалить с блоков всю пыль, оставшуюся после шлифовки и затирки поверхностей.
• Квадрат, используемый для разметки мест резки блоков пилой по газобетону.
• Разметка строительной кружевной швартовки.
Как правильно класть первый ряд газоблоков

Важнейшим этапом строительства дома из газобетона является правильная кладка первого ряда газобетонных блоков, так как от этого правильная геометрия полностью зависит от вышележащих рядов.Работа разделена на серию последовательных этапов, первый из которых — разводка на гидроизоляционный фундамент.

Гидроизоляционный материал можно наклеивать, меловать или катать. Практика показывает, что рулонная гидроизоляция, которую просто раскатывают на поверхность фундамента, является наиболее технологичной.

Гидроизоляция необходима для предотвращения капиллярного подъема влаги из фундамента в несущие стены.

Кладка стен из газобетона начинается с укладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы обнажить контуры стен в соответствии с проектом.

Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (так называемый отвал) и к ним на шурупах крепится разметочный шнурок.

Шнурки по углам должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии измеряют ширину, длину и диагонали (они должны быть равны).

Важно: установка отливки обязательна. Если вы попытаетесь измерить геометрию стен с помощью блоков, уложенных по углам, то во время измерения они могут сдвинуться, и результат будет неточным.

Одна из самых частых ошибок при установке ветоши — установка поддонов с блоками по периметру фундамента, например, на плиту кладут пенобетон. В результате невозможно точно измерить диагонали.

После монтажа гидроизоляции и отливки контуров здания переходим ко второму этапу — измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный уровень, либо обойтись обычным гидроуровнем.

Разница высот фундаментов (между самой высокой и самой низкой точкой) не должна превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо с помощью бетонной смеси выровнять плоскость фундамента.

Третий этап — кладка угловых блоков. В высшей степени важна укладка угловых блоков с точностью до миллиметра … Если не следовать этому правилу и класть блоки с перепадом высоты даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления ошибок на отделке, получим существенное несоответствие уровня верхних рядов кладки.

Виталий Быков

В отличие от фундамента, где наблюдаются перепады высот, газобетонные блоки обладают высокой геометрической точностью. Точность изготовления газобетонных блоков + — 1-2 мм. Поскольку плоскость фундамента может идти на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков, чтобы выровнять эту погрешность и довести весь ряд до 0 по горизонту. Для этого на цементно-песчаный раствор (цементно-песчаный раствор) укладывается первый ряд блоков толщиной от 2 до 5 см.Причем толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровности основания.

Замерив перепад высот фундамента, мы нашли самую высокую точку, с которой начинаем укладку угловых блоков на ЦСП. Пересечение шнурка показывает расположение угловых блоков. Блоки, уложенные друг на друга на DSP, устанавливаются резиновым молотком.

Горизонтальность уложенных блоков контролируется пузырьковым уровнем.Только после того, как угловые камни будут точно установлены и раствор застынет, можно начинать заливку всего первого ряда газобетоном.

После укладки угловых блоков необходимо еще раз проверить отклонения по горизонтали и вертикали. Мы руководствуемся правилом: «лучше семь раз все замерить, чем один раз ошибиться».

Для продолжения укладки первого ряда нужно дождаться, пока ЦСП не схватится под уложенные угловые блоки.Это может занять 6-8 часов. Если начать укладку раньше, угловые блоки могут сдвинуться.

Остальные блоки укладываются натянутым шнуром. При этом следим, чтобы блоки не тянули шнурок. Оптимально, когда между блоком и натянутой нитью оставляется зазор в 2-3 мм. В противном случае смещение шнурка приведет к отклонению всего ряда.

Если расстояние между угловыми блоками превышает 10 метров, то между ними, чтобы шнурок не провисал, укладывается третий — промежуточный блок, за который цепляется нитка.

Важно: кладка на ЦТП допускается только при установке первого ряда газобетонных блоков, непосредственно контактирующего с фундаментом. В дальнейшем все работы ведутся с использованием специального клея для газобетона, который обеспечивает мелкий шов кладки в 1-3 мм и тем самым сводит к минимуму мостики холода.

Перед установкой газобетонного блока необходимо его подготовить. Для этого берем шпатель и удаляем грязь с блока, пыль смахиваем щеткой.

Вертикальные швы промазываем клеем шпателем.

Устанавливаем блок, не стыковывая его с уже уложенным. Выравниваем блок с помощью строительного уровня и только после того, как блок будет выровнен по горизонтали, стыкуем его с предыдущим, опрокидывая киянку, чтобы получить единую горизонтальную плоскость.

Для заполнения зазора между сторонами, в который невозможно уложить весь блок, вырезаем дополнительный блок ножовкой по газобетону.

Блок-наполнитель также укладывается на ДСП, а торцы промазываются клеем.

В результате мы имеем абсолютно плоскую горизонтальную поверхность первого ряда, у которой верх доведен до 0, а разница нивелируется за счет слоя DSP.

Чтобы приступить к кладке второго ряда, необходимо дождаться, пока цементно-песчаная смесь застынет и наберет прочность. На это уходит 6-8 часов. При толщине DSP более 2 см и в неблагоприятных погодных условиях (сырость, дождь, низкие температуры) для полного высыхания смеси может потребоваться 24 часа.

Виталий Быков

Тщательная подготовка первого ряда обеспечивает высокую скорость укладки и точную геометрию всех последующих рядов.

Перед укладкой второго ряда поверхность первого ряда блоков подготавливается (выравнивается) с помощью рубанка по газобетону и шлифовальной доски. Рубанком стачивают неровности на стыках блоков.

Шлифование круговыми движениями придает блокам горизонтальную чистовую поверхность.Из-за абразива на блоке остаются небольшие круглые бороздки, что обеспечивает лучшее сцепление клея с пенобетоном.

Кладка несущих и ненесущих перегородок, изготовление перемычек и армированных ремней

Несущие перегородки укладываются при кладке первого ряда. Навесные стены (перегородки) можно устанавливать после возведения несущих стен.

Ненесущие перегородки крепятся к несущим стенам с помощью гибких специальных металлических стяжек.Склеивание устанавливается после нанесения клея, вдавливания в состав. Гибкие стяжки для газобетона изготавливаются из нержавеющей стали. Они перфорированы для лучшего сцепления с кладкой.

Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется по всей ширине блока (толщине стены) через 1 ряд.

Глубина вертикальной (сплошной) перевязки блоков в стене должна быть не менее 125 мм.

Важно: шпатель применяется для укладки пенобетона на тонкий клеевой шов. Перед укладкой блоки необходимо очистить от пыли.

Виталий Быков

Для того, чтобы клей полностью заполнил вертикальный шов, то конец блока покрывается смесью не по всей поверхности, а не доходя до 1-2 см до дна. Уложенный блок кладут на край под углом к ​​установленному и только после этого опускают вниз.Результат: клей в вертикальном шве равномерно распределяется по всей поверхности. Если нанести клей на весь торец, то при опускании блока излишки клея выдавятся, а толщина вертикального шва в нижней части увеличится.

При устройстве подоконных проемов за один ряд перед созданием проема необходимо усилить кладку. Для этого кладка протыкается (размер паза 40х40 мм), в паз укладывается арматура диаметром не менее 8 мм, после чего паз заполняется ЦСП.

Легкий в обработке, теплый и недорогой газобетон все чаще используется как для строительства, так и для устройства внутренних перегородок. В этой статье мы расскажем вам о марках газобетона и пенобетона, различиях между ними, сфере применения и основных технических характеристиках.

Сильные и слабые стороны газобетона

Ячеистый или легкий бетон (пенобетон, пенобетон) — это плотный однородный материал, плотность которого очень низкая из-за большого количества мелких (1-3 мм) пор, образующихся при вспенивании и формовании заготовок.

Изначально блоки из газобетона формируются очень больших размеров, но их можно разрезать на усмотрение и размер заказчика. Не менее распространены готовые изделия для кладки — похожие на шлакоблок, но только в 10 раз легче и иногда с пазогребневыми замками.

Легкий бетон хорошо выдерживает равномерную статическую нагрузку и обладает высокой прочностью на сжатие. Но при точечных динамических эффектах он легко крошится, поэтому к нему невозможно прикрепить ответственные элементы и навесные конструкции.

К преимуществам сотовой структуры относятся низкая теплопроводность и отличное поглощение шума, как конструкционного, так и воздушного. За это придется расплачиваться достаточно высоким водопоглощением. Было бы ошибкой полагать, что легкий бетон не требует защиты и утепления. В однородной по толщине стене в толще образуется конденсат, который разрушает конструкцию, поэтому стены из газобетона — вовсе не панацея. Также они требовательны к соблюдению техники монтажа и нуждаются в защите, как и любой другой строительный материал.

Разновидности и разновидности

Газобетон и газобетон часто считают совершенно разными строительными материалами. Отчасти это так, потому что при производстве используются разные порообразующие вещества. Пенобетон позиционируется как материал более низкого качества из-за использования химических пенообразователей. По сути, так называемый «местный» или монолитный пенобетон, который готовят на строительной площадке, но в этой статье он не рассматривается.

Заводской пенобетон и пенобетон (несмотря на разную технологию) можно объединить в один класс просто из-за схожих характеристик, хороший пенобетон редко уступает по качеству своему основному конкуренту.

Газобетон и газобетон можно автоклавировать и сушить естественным способом. Первый вид предпочтительнее из-за меньшего отклонения технических параметров, хотя неавтоклавные бетоны используются в одноэтажных домах очень часто и без особых претензий.

Все остальные показатели: плотность, морозостойкость и др. Задаются строительным проектом или типовыми примерами строительства.

Фундамент дома

Газобетон привлекает многих из-за возможности сэкономить на фундаменте как на одном из самых дорогих элементов.Газобетон действительно легче (часто на порядок) шлакоблока или ракушечника, однако для придания необходимой прочности столб стены должен быть достаточно широким: 35-40 см для одноэтажных домов и 45-60 см. см для многоэтажных домов. Соотношение ширины к глубине даже для фундаментов мелкого заложения составляет не менее 1: 2-1: 2,5, чтобы конструкция воспринимала нагрузку краем, иначе при набухании фундамент деформируется даже под собственным весом.

Из альтернативных вариантов можно рассмотреть усиление фундаментной винтовой сваи или отливку венца — расширителя в верхней части цоколя.В любом случае фундамент не следует делать тоньше стены более чем на 30-50 мм, несмотря на то, что производители газобетона допускают выступы на треть толщины стены. Также стену из газобетона необходимо изолировать от фундамента рубероидом или другой рулонной гидроизоляцией.

Несущая способность газобетонных стен

Способность легкого бетона воспринимать сжимающую нагрузку с уверенностью можно назвать достаточной, но не чрезмерной.На практике это выражается в том, что балки перекрытия не могут быть двухточечными на самой стене; армированный пояс требуется заполнить. Он должен быть усиленным, но не обязательно массивным. Достаточно 15-20 см для кровли или мансарды и 25-30 см для межэтажного перекрытия. Балки, если они используются, можно залить и защитить бетоном, хотя из-за чрезмерной ширины стен их часто просто заключают в блоки.

Перекрытия из монолитных и наборных плит не нужно заливать в подготовительную ленту.Иногда при заливке межэтажного перекрытия с внешней стороны стен выкладывают бортик из тонких (8-12 см) блоков и используют в качестве опалубки. Такое решение позволяет надежно закрепить потолок на стенах и исключить очень большой мост холода.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Хотя пенобетон и пенобетон обладают высокими показателями тепло- и звукоизоляции, все же необходимо сделать структуру стены неровной, чтобы несколько оптимизировать эти свойства.Например, ограждающие стены часто выкладывают в два ряда, оставляя воздушную прослойку, благодаря которой стена будет сохнуть естественным образом.

Стены из газобетона изнутри практически не утепляют. Чтобы остановить излишнюю теплопередачу, достаточно одного слоя рулонной изоляции толщиной до 10 мм. В домах из газобетона выносится основная теплоизоляция, чтобы вывести точку росы в слой негигроскопичного материала и защитить стену от выдувания. Для этого используются полиуретановые плиты 30-50 мм с замками по краям.

Кладка стен из пенобетона

А вот техника кладки легко освоится даже любителям. Благодаря небольшому весу и большому размеру блоков их можно укладывать самостоятельно и достаточно быстро.

Первый ряд укладывается на цементный раствор марки 300 поверх рулонной гидроизоляции на фундамент. Сначала блоки устанавливаются по углам, выравниваются в общей горизонтальной плоскости с уровнем воды и выравниваются точно по проектным размерам с помощью лазерного построителя осей.Через несколько часов шнуровка натягивается на угловые камни и заполняется первый ряд. Его тщательно разравнивают рейкой и оставляют сохнуть на сутки.

Все последующие ряды укладывают со смещением вертикальных швов на треть длины блока или не менее 150 мм. Блоки можно укладывать с армированием каждого второго или третьего ряда. Когда все стены доведены до общего уровня, на концах прорезаются бороздки специальным скребком, по одному на каждые 200 мм толщины стенки. Арматура профиля изгибается по форме канавок, затем канавки заполняются цементным раствором марки 300 жидкой консистенции и в него закладываются арматурные стержни. Оптимально, если прутья не ломаются по углам постройки, а гнутся с небольшим радиусом.

При строительстве из легких блоков очень важно класть кладку последовательно и начинать новый ряд только в том случае, если предыдущий полностью закончен. Перед нанесением клея поверхность кладки необходимо тщательно очистить кельмой и выметать пыль, особенно если предыдущий ряд армирован.

В этой статье я расскажу, как построить дом из газобетона 10 на 11 метров, площадью 150 квадратных метров, с мансардой своими руками. Мы вместе построили этот дом в селе, и от фундамента до въезда в него за 2 года у нас ушло в общей сложности 10 месяцев, а на все материалы и прочие затраты ушло 1 миллион рублей.

Как построил дом из газоблока своими руками

Задолго до начала строительства!

Четыре года спустя, перебравшись из города в деревню, они решили построить в деревне свой дом.

Купили материал: доски, балки, газоблок около 50 м.куб, цемент 5 тн, пг (песчано-гравийная смесь) 25 тн, кирпич для цоколя и многое другое по мелочи.

После закупки всех материалов дом разметили 10 на 11 метров, трактором просверлили около 30 ям глубиной 2 метра, эти ямы залили, вставив в них арматуру. На глубине полутора метров гравий, видимо, раньше здесь была река, а теперь переместилась ниже.После того, как бетон укрепился, под фундамент вырыли траншею, насыпали песок, утрамбовали.

Затем сделали опалубку для фундамента, связали арматуру, вставили ее в опалубку и начали заливку бетона. Цемент и гравий были доставлены в бетономешалку на двух тачках. Все работы выполнялись вместе с отцом.

Разметка уровня фундамента выполнена уровнем.Бетон сразу выровняли, сделав ровным и красивым.

Пришла весна! Поют птицы! Идем в дом! Заложили базу прошлой осенью, фото нет, так как совсем не было времени.

Вырыл подвал, этой же землей утеплял фундамент снаружи и изнутри. Балки перетащили и сложили за полчаса. Шутить! В течение одного часа! Хи-хи-хи! Сделали это в апреле, так как по снегу их легче тащить.Снег растаял, и в подвале образовалась вода. Он черпал воду ведрами. Я отшлифовал балки электрическим рубанком, чтобы было красиво и лучше красить дерево. Балки обработаны антисептиком, защита древесины.

Май месяц! Начали выкладывать стены из газоблока.

Подойди ближе! Газовый блок не автоклавный, поэтому он такой дешевый. Заманила цена! Много брака! Бэд-блоки производители спрятали внутри поддона! Один блок шире, другой уже.Плохой офис! Обманывать людей — это плохо! Очень жаль! Затем он построил кочегарку из плохих блоков.

Новый день! Дела идут медленно! Мы работаем!

Я сделал пол первого этажа за 2 дня!

Замешиваю раствор, кладу блоки, стены кладет отец. Мы работаем! Уже вечер!

Новый день, продолжаем строительство. Впереди еще много работы!

Вроде бы маловато.

У нас уже есть окна и двери. Работаем каждый день!

Я делал леса из поддонов, пока отец ходил на пасеку к пчелам.

Закончился бензоблок, остался только брак.

Купили пеноблок на втором этаже, разложили вертикально.

Продолжаем! Перебрасываем балки на второй этаж краном.Дожди идут непрерывно в течение нескольких недель.

Ставим балки перекрытия на втором этаже

Птица свила гнездо в поддоне! Я не знаю, когда она это сделала?

Сделал пол на втором этаже дома.

Мы не уверены, но надеемся переехать в наш дом к декабрю.

Обзвонили много родственников, поставили стропила.

Тут опять было много родственников, крышу закрыли! Теперь мы не боимся дождя!

Так же сделали веранду. Я даже не думал, что мы сделаем это сразу.

Вокруг много мусора!

Я рыл траншею под канализацию. Ставлю трубу, одну, вторую, третью.

Опалубка канализационного кольца, только у нас квадратная.

Красиво! На одной стороне дома!

Впереди еще много работы. Кочегарку выложили за два дня.

Сделали лестницу на второй этаж.Теперь подняться наверх стало очень удобно!

Второй этаж. Не помню, что я тогда делал.

Утепляю чердак второго этажа стекловатой. Толщина утеплителя 200 мм.

Опилки для утепления перекрытия второго этажа. Также поверх опилок кладут землю.

Люк второго этажа потолочный.

Распил по краям потолка первого этажа дома в деревне

Ваш собственный кочегар.

Сделали крышу кочегара. Это будет продолжаться как баня.

Это единственный способ получить пиломатериалы! Дров накопилось много!

Поздняя осень! Копаем водопровод трактором! Ах да, мы с этим трактором замучились! То масло бежит, то еще что-то! Копали три дня! От дома до подключения к водопроводу 130 метров, выкопали 2 метра глубиной.Местность заболочена, кругом болото. Копаем полметра, уже полива. Трубу проложили сразу, так как земля быстро обваливается. В доме уже есть окна и отопление. Пока топим печь дровами!

Извините! Но фотографий постройки дома у меня больше нет! Мы торопились! Стены первого этажа оштукатурены, гипсокартон прикручен к шурупам, сантехника, мебель, обои, электричество, газ, водопровод.И все же на первом этаже все удалось сделать! Можно было жить и на втором этаже, там был свет, но ремонта не было. Все это было сделано за десять месяцев. Мы работали вместе с отцом! Но мы, конечно, звали наших женщин красить, белить и клеить обои!

В 2013 году, в августе — сентябре произведены фундамент и подвал. В 2014 году с мая по декабрь мы сделали все остальное! 26 декабря мы с семьей переехали жить в этот, наш новый дом… И как вы понимаете! Мы пригласили много гостей и 31 декабря отметили новоселье! Урааа!)))

Всем спасибо! Кто читал мой рассказ о строительстве дома в деревне! Более подробно мою историю смотрите на YouTube! Удачи! Пока!

В последнее время довольно популярным стало строительство дома из газобетона. После подписания всех необходимых документов и выбора подходящего места можно будет приступить к планированию строительной площадки. Вам потребуется установить забор, смонтировать осветительные приборы, подготовить строительные леса.Специалисты должны провести геодезические измерения, определить расположение осей здания. Также следует определить уровень цоколя первого этажа. После этого к месту строительства нужно будет подвести внешние коммуникации.

Элементов, которые понадобятся для строительства частных домов из газобетона:

• песок;
• газоблоков;
• стержней арматуры;
Домкрат
• ;
• болтов;
Клеевая смесь
• ;
• металлических уголков;
• болгарский;
• герметик на акриловой основе;
• шпатель;
Самолет
• ;
Кисть
• ;
• мастер ОК;
• строительный уровень;
• дюбелей;
• гвоздей.

Технология строительства фундамента дома из газобетона

Строительство дома всегда начинается с фундамента. Некоторые считают, что газобетон — это легкий материал, а потому на основе можно сэкономить. Вы должны знать, что качественный фундамент — это тот, который способен придать дому постоянную форму. Нагрузки от веса частного дома, которые передаются на землю, небольшие, поэтому они не могут стать главным критерием выбора основания.Если постараться сэкономить на фундаменте, это приведет к образованию трещин на стенах конструкции. Фундамент не должен быть из газобетона; вам нужно будет использовать более прочные материалы.

Лучшей основой в этом случае будет конструкция железобетонной плиты, способная обеспечить равномерную деформацию от усадки. Также можно использовать в качестве основы для частного дома ленточный фундамент на песчаной подушке. Также можно сделать столбчатое основание, которое перевязано поясом из железобетона.

Газобетон не устойчив к изгибающим нагрузкам. Такие нагрузки можно минимизировать за счет монолитного основания. Конструкция армируется арматурой диаметром от 12 мм. Конструкция может быть установлена ​​на любом типе грунта.

Вернуться к содержанию

Технология устройства прочного фундамента из железобетонной плиты

Плита, составляющая единую конструкцию с опалубкой, укладывается под всю площадь частного дома.Для изготовления такого фундамента следует использовать не менее 2 слоев арматурной сетки. Большая площадь \ u200b \ u200bthe железобетонную опорную плиту может уменьшить давление на грунт. В случае вибрации грунта плита будет двигаться вместе с грунтом, в результате чего безопасность здания будет обеспечена.

Толщина железобетонной плиты должна быть примерно 40 см. Такую конструкцию не нужно будет углублять на глубину промерзания. Вокруг основания обязательно устроить дренаж и уложить гидроизоляционный материал в два слоя.После укладки такого материала вам потребуется армировать и залить фундаментную плиту. Когда бетонная смесь застынет, нужно будет связать каркас из арматуры и построить каркас стен. Опалубка выполнена в виде прочной конструкции, захватывающей отмостку. Расстояние между арматурными стержнями и арматурой должно быть не более 30 см. Чтобы стены не вздулись, опалубку нужно будет надежно закрепить с помощью выравнивающих балок, домкрата и болтов для стяжки.Во избежание протекания бетонного раствора на внутреннюю часть каркаса нужно будет наклеить полиэтиленовую пленку.

Бетонирование выполняется слоями максимум 15 см. Бетонный раствор нужно будет разровнять лопатой и утрамбовать байонетным способом. Чтобы смесь смогла заполнить все пустоты между каркасом и арматурой, каркас необходимо подрезать снаружи. Бетонирование железобетонных конструкций осуществляется за один прием. Неармированное основание можно заливать с перерывами.Демонтировать опалубку потребуется после того, как бетонная смесь высохнет и наберет прочность. Полости, образующиеся между стенками ямы и основанием, необходимо засыпать грунтом.

Вернуться к содержанию

Поэтапное строительство ленточного фундамента дома из газобетона

Полоса из железобетона, проходящая по периметру конструкции, образует прочный каркас, способный обеспечить устойчивость здания.Для устройства неглубокого ленточного фундамента бетонную плиту заливать не нужно. Вместо ямы нужно вырыть траншею глубиной 0,5 м по периметру частного дома. В траншее устраивается песчаная подушка глубиной 0,4 м, после чего ее уплотняют. Далее устанавливается деревянный каркас, в который укладывается арматура. Стержни скрепляются, после чего заливается бетонный раствор.

Заливку бетонной смеси нельзя производить на замерзшей поверхности. Все работы проводить в теплый период.Если конструкция устраивается при отрицательных температурах, то заливку нужно проводить непрерывно. В этом случае необходимо обязательно утеплить каркас утеплителями и прогреть залитую бетонную смесь до схватывания материала. Разогретый бетонный раствор можно заливать. В этом случае бетонирование следует проводить с использованием специальных добавок, а бетонную смесь прогревать с помощью тепловой пушки.

Газоблоки имеют небольшой удельный вес, поэтому глубина фундамента должна быть не менее 0.5 м. Если планируется обустройство под цокольным этажом здания, то следует сделать утопленное ленточное основание.

Вернуться к содержанию

Пошаговое возведение стен дома из газобетона: технология

Газобетон — это легкий материал, поэтому он не выдавливает клеевую смесь. Стены конструкции можно выкладывать без технологических перерывов. Для кладки наружных стен следует использовать блоки толщиной 37,5-40 см.Внутренние стены построены из газоблоков толщиной 25 см и более. Для межкомнатных перегородок подойдут газоблоки толщиной 10 см.

Перед тем, как выложить первый ряд газоблоков, потребуется произвести подготовку поверхности. Следует выполнить запорную горизонтальную гидроизоляцию. В этом случае в качестве материала подойдет рубероид или другой материал в рулонах. Также можно использовать полимерцементную смесь на основе сухих материалов. Чтобы выровнять основание кельмой, потребуется нанести на слой гидроизоляционного материала раствор из цемента и песка.Ровность поверхности можно оценить с помощью строительного уровня.

Особое внимание следует обратить на расположение начального ряда газоблоков.

От этого будет зависеть удобство дальнейших строительных работ и качество всей конструкции. Контролировать ровность укладки можно с помощью шнура и уровня. Блоки выравниваются по горизонтали резиновым молотком.

При наличии щели в первом ряду кладки следует установить дополнительный блок.Разрезать газобетон можно специальной ножовкой, ручной или электропилой. Обрезанное основание можно выровнять рубанком. Торцевые части дополнительных блоков нужно будет полностью промазать клеевой смесью.

Для укладки блоков необходимо использовать клеевой раствор консистенции густой сметаны. Клеевая смесь наносится кельмой или совком с загнутыми краями.

После нанесения раствор необходимо выровнять шпателем. После укладки начального ряда газоблоков нужно специальной рубанкой выровнять основание кладки.Пыль и прочую грязь можно удалить щеткой.

Выравнивание кладки повторяется после выкладки каждого ряда газоблоков. Изменение уровня блока может привести к образованию локальных карманов высокого напряжения, в результате чего могут начать появляться трещины. После высыхания клеевого раствора демонтировать стену не получится — можно только повредить.

Вернуться к содержанию

Монтаж следующих рядов газоблоков

Каждый ряд кладки начинать с одного из углов.Чтобы ряд получился ровным, потребуется установить деревянные доски. Если стена длинная, то дополнительно необходимо смонтировать промежуточные маячки из газоблоков. Укладку рядов следует производить с блокировкой блоков — смещением последующих рядов по отношению к предыдущим. Смещение должно быть не менее 8 см. Клеевая смесь, выступающая из швов, следует не тереть, а удалить шпателем.

При необходимости газоблоки можно освободить от пленки, чтобы не попадали атмосферные осадки.Выложенные элементы стен можно защитить пленкой, оставшейся от неупакованных газоблоков.

Вернуться к содержанию

Как сделать проемы для окон дома из газобетона?

Оконные проемы могут быть выполнены разными способами.

1. Для возведения такой конструкции можно использовать металлические уголки. Эти приспособления нужно подбирать в зависимости от ширины проема. Если размеры проема меньше 1.2 м, то можно использовать уголки 4х4 см или 5х5 см. Если проем больше 1,2 м, то подойдут уголки 7,5х7,5 см и 10х10 см. Чтобы уложить уголки, в верхней части газоблоков последнего ряда нужно с помощью болгарки вырезать специальные пазы. В эти пазы будут установлены уголки, в процессе необходимо использовать клеевую смесь. По углам устанавливаются блоки, в которых следует вырезать специальные пазы.
2. Если ширина проема больше 1, следует использовать другой метод. 2 мес. В этом случае будут использованы блоки без опорной части или ременных газовых блоков. Теплоэффективность материала останется прежней, несущая часть будет выполнена литой железобетонной балкой. Декоративную часть материала нужно будет заранее уложить на армированный стальной угольник.

Для заполнения швов рекомендуется использовать раствор. В большинстве случаев в процессе укладки блоков между ними образуются зазоры, которые не были покрыты клеевой смесью.Эти зазоры нужно будет заделать как снаружи дома, так и изнутри.

Наружную поверхность стены покрыть кладочным клеем или герметиком на акриловой основе, используя строительный пистолет. Пытаться по максимуму заполнить зазоры между уложенным материалом бессмысленно. Излишки герметика можно удалить тряпкой или шпателем. Замороженные элементы вышиты специальным полукруглым устройством. Для затирки швов на внутреннем основании стены понадобится клеевой раствор.Затирку следует производить шпателем. В процессе затирки также нужно зашпаклевать откосы окон. Наружное основание стены подготовлено под покраску. Перед этим необходимо удалить все сколы и неровности кладки.

Механическая изоляция — типы и материалы

Любая поверхность, температура которой превышает температуру окружающей среды, будет терять тепло. Потери тепла зависят от многих факторов, но преобладают температура поверхности и ее размер.

Укладка изоляции на горячую поверхность снизит температуру внешней поверхности.Благодаря изоляции поверхность объектов будет увеличиваться, но относительный эффект снижения температуры будет намного больше, а потери тепла уменьшатся.

Аналогичная ситуация возникает, когда температура поверхности ниже температуры окружающей среды. В обоих случаях теряется часть энергии. Эти потери энергии можно уменьшить, уложив практичную и экономичную изоляцию на поверхностях, температура которых сильно отличается от окружающей.

Категории изоляционных материалов

Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.

Существуют разные мнения относительно классификации механической изоляции по диапазону рабочих температур, в котором используется изоляция. Например, слово криогеника означает «производство холода»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений. Неясно, в какой точке шкалы температур заканчивается охлаждение и начинается криогенизация.

Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, считает, что криогеника связана с температурами ниже -180 ° C.Они основывали свое определение на понимании того, что нормальные точки кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород, азот, кислород и нормальный воздух, лежат ниже -180 ° C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют температуру кипения выше -180 ° C.

Понимая, что некоторые из них могут иметь другой диапазон рабочих температур, по которому можно классифицировать механическую изоляцию, промышленность по производству механической изоляции обычно приняла следующие определения категорий:

Категория	Определение
Криогенные приложения	-50 ° F и ниже
Тепловые приложения:
Холодильное оборудование, холодная вода и ниже температуры окружающей среды	от -49 ° F до + 75 ° F
Средняя и высокая темп. приложения	от + 76 ° F до + 1200 ° F
Огнеупоры	+ 1200 ° F и выше

Ячеистая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, которые либо соединяются между собой, либо изолированы друг от друга, образуя ячеистую структуру. Стекло, пластмассы и резина могут содержать основной материал, и используются различные пенообразователи.

Ячеистая изоляция часто дополнительно классифицируется как открытая ячейка (т.е.е. ячейки соединяются между собой) или закрытые ячейки (ячейки изолированы друг от друга). Обычно материалы с закрытыми ячейками более 90% считаются материалами с закрытыми ячейками.

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.

Волокнистая изоляция подразделяется на изоляцию на шерстяной или текстильной основе.Утеплители на текстильной основе состоят из тканых и нетканых волокон и пряжи. Волокна и пряжа могут быть органическими или неорганическими. Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов для достижения определенных свойств, например атмосферостойкость и химическая стойкость, отражательная способность и т. д.

Чешуйчатая изоляция состоит из мелких частиц или хлопьев, которые тонко разделяют воздушное пространство. Эти хлопья могут быть связаны друг с другом, а могут и не быть. Вермикулит, или вспученная слюда, представляет собой чешуйчатую изоляцию.

Гранулированная изоляция состоит из небольших узлов, которые содержат пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считают материалами с открытыми порами, поскольку газы могут переноситься между отдельными пространствами. Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается гранулированной изоляцией.

Отражающая изоляция и обработка добавляются к поверхностям для снижения длинноволновой эмиссии, тем самым уменьшая лучистую теплопередачу к поверхности или от нее.Некоторые системы светоотражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, разнесенных между собой для минимизации конвективной теплопередачи. Куртки и облицовка с низким коэффициентом излучения часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.

Некоторые примеры типов изоляции

Ячеистая изоляция

Эластомерный

Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (предварительно сформованные трубы) и Тип II (листы). В стандарте ASTM есть три широко доступных сорта.


Эластомерные утеплители

Марка	Базовое описание	Темп. Лимиты	Индекс распространения пламени / Индекс развития дыма
1	Широко используется в типичных коммерческих системах	от -297 ° F до 220 ° F	Толщина от 25/50 до 1½ дюйма.
2	Высокая темп. использует	от -297 ° F до 350 ° F	Не 25/50 Номинальный
3	Используется с нержавеющей сталью при температуре выше 125 ° F	от -297 ° F до 250 ° F	Не 25/50 Номинальный

Все три марки представляют собой гибкую и упругую пенопластовую изоляцию с закрытыми порами.Максимальная проницаемость для водяного пара составляет 0,10 перм-дюйма, а максимальная теплопроводность при температуре 75 ° F составляет 0,28 БТЕ дюйма / (ч · фут ² F) для классов 1 и 3, а для класса 2 — 0,30 БТЕ дюйма / (ч · футов ^{). 2} F). Состав класса 3 не содержит выщелачиваемых хлоридов, фторидов, поливинилхлорида или каких-либо галогенов.

Предварительно сформованная трубчатая изоляция доступна с размерами внутреннего диаметра от 3/8 «до 6 IPS», с толщиной стенки от 3/8 «до 1½» и стандартной длиной 6 футов. Трубчатый продукт доступен с предварительно нанесенным клеем и без него. .Листовая изоляция доступна непрерывной длины шириной 4 фута или 3 фута на 4 фута и с толщиной стенок от 1/8 дюйма до 2 дюймов. Листовой продукт доступен как с предварительно нанесенным клеем, так и без него.

Эти материалы обычно устанавливаются без дополнительных ингибиторов пара. Дополнительная защита от паров может потребоваться при установке на трубопроводе с очень низкими температурами или в условиях постоянно высокой влажности. Все швы и точки соединения должны быть заделаны контактным клеем, рекомендованным производителем.Для наружного применения необходимо нанести атмосферостойкую куртку или рекомендованное производителем покрытие для защиты от ультрафиолета и озона.

Ячеистое стекло

Ячеистое стекло определяется ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткого пенопласта, имеющего преимущественно структуру с закрытыми ячейками. На ячеистое стекло распространяется действие ASTM C552, «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из ячеистого стекла», и оно предназначено для использования на поверхностях, работающих при температурах от -450 до 800 ° F. Стандарт определяет две степени и четыре типа, а именно:


Изоляция из ячеистого стекла

Тип	Форма и доступные сорта
I	Плоский блок, классы 1 и 2
II	Трубы и трубки, готовые, марок 1 и 2
III	Формы специальной формы, классы 1 и 2
IV	Доска сборная, марка 2

Ячеистое стекло выпускается блочно (Тип I).Блоки продукта типа I обычно отправляются производителям, которые производят готовые изделия (типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по изоляции.

Максимальная теплопроводность определяется по классам следующим образом (для выбранных температур):

Температура, ° F	1 класс	2 класс
Тип I, Блок
-150 ° F	0,20	0,26
-50 ° F	0. 24	0,29
50 ° F	0,30	0,34
75 ° F	0,31	0,35
100 ° F	0,33	0,37
200 ° F	0,40	0,44
400 ° F	0,58	0,63
Тип II, труба
100 ° F	0,37	0,41
400 ° F	0.69	0,69

Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, водопоглощению, паропроницаемости, горючести и характеристикам горения поверхности.

Изоляция из ячеистого стекла — это жесткая неорганическая негорючая, непроницаемая, химически стойкая форма стекла. Доступны лицевые или безлицевые (с рубашкой или без нее). Из-за широкого диапазона температур в различных диапазонах рабочих температур иногда используются разные технологии изготовления.

Как правило, изготовление изоляции из пеностекла включает склеивание нескольких блоков вместе для формирования «заготовки», которая затем используется для изготовления изоляции труб или специальных форм. Используемый клей или адгезивы различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и расчетных рабочих температур. Для применений при температуре ниже окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 Type III.

В системах с температурой выше окружающей среды или там, где органические клеи могут представлять проблему (например, при использовании LOX), в качестве производственного клея часто используется неорганический продукт, такой как гипсовый цемент.Для определенных областей применения могут быть рекомендованы другие клеи. При определении изоляции из пеностекла укажите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.

Волокнистая изоляция

Волокнистая изоляция состоит из волокон небольшого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.


Волокнистая изоляция

Труба из минерального волокна

Изоляция труб из минерального волокна соответствует стандарту ASTM C 547.Стандарт содержит пять типов, классифицируемых в основном по максимальной температуре использования.

Тип	Форма	Максимальное использование Температура, ° F
I	Литой	850 ° F
II	Литой	1200 ° F
III	Прецизионная V-образная канавка	1200 ° F
IV	Литой	1000 ° F
В	Литой	1400 ° F

Стандарт дополнительно классифицирует продукты по сортам. Продукты класса A можно «налепить» при максимальной указанной температуре использования, тогда как продукты класса B предназначены для использования с графиком нагрева.

Указанная максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,25 БТЕ дюйм / (час фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к сопротивлению потеканию, линейной усадке, сорбции водяного пара, характеристикам горения на поверхности, характеристикам горячей поверхности и содержанию неволокнистых частиц (дроби). Кроме того, в стандарте ASTM C 547 существует дополнительное требование к характеристикам коррозии под напряжением, если продукт будет использоваться в контакте с трубопроводами из аустенитной нержавеющей стали.

Изделия для изоляции труб из стекловолокна обычно относятся к Типу I или Типу IV. Продукция из минеральной ваты будет соответствовать более высоким температурным требованиям для типов II, III и V.

Эти изоляционные материалы для труб могут быть снабжены различными покрытиями, наносимыми на заводе, или же они могут быть покрыты рубашкой в ​​полевых условиях. Также доступны системы изоляции труб из минерального волокна с «самовысыхающим» влагоотводящим материалом, который непрерывно оборачивается вокруг труб, клапанов и фитингов. Эти продукты предназначены для сохранения сухости изоляционного материала трубопроводов с охлажденной водой в местах с высокой влажностью.

Изоляционные секции труб из минерального волокна обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина варьируется от 1/2 дюйма до 6 дюймов.

Гранулированная изоляция

Силикат кальция

Теплоизоляция из силиката кальция определяется ASTM как изоляция, состоящая в основном из водного силиката кальция и обычно содержащая армирующие волокна.

Трубы из силиката кальция и изоляция блоков соответствуют стандарту ASTM C 533.Стандарт содержит три типа, классифицируемых в основном по максимальной температуре использования и плотности.


Теплоизоляция из силиката кальция

Тип	Максимальная рабочая температура (° F) и плотность
I	Максимальная температура 1200 ° F, максимальная плотность 15 шт.
IA	Максимальная температура 1200 ° F, максимальная плотность 22 шт. Фут
II	Максимальная температура использования 1700 ° F

Стандарт ограничивает рабочую температуру от 80 ° F до 1700 ° F.

Изоляция для труб из силиката кальция поставляется в виде полых цилиндров, разделенных пополам по длине или изогнутых сегментов. Изоляционные секции труб обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны в размерах, подходящих для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина в один слой составляет от 1 дюйма до 3 дюймов. Более толстая изоляция поставляется в виде вложенных секций.

Изоляция из силиката кальция поставляется в виде плоских секций длиной 36 дюймов, шириной 6 дюймов, 12 дюймов и 18 дюймов и толщиной от 1 дюйма до 4 дюймов.Блок с канавками доступен для установки блока на изогнутые поверхности большого диаметра.

Из стандартных профилей можно изготавливать специальные формы, такие как изоляция клапана или фитинга.

Силикат кальция обычно покрывается металлической или тканевой оболочкой для внешнего вида и защиты от атмосферных воздействий.

Указанная максимальная теплопроводность для типа 1 составляет 0,41 БТЕ-дюйм / (ч-фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F. Указанная максимальная теплопроводность для типов 1A и 2 составляет 0.50 БТЕ-дюйм / (ч · фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к прочности на изгиб (изгиб), прочности на сжатие, линейной усадке, характеристикам горения поверхности и максимальному содержанию влаги при поставке.

Типичные области применения включают трубопроводы и оборудование, работающие при температурах выше 250 ° F, резервуары, сосуды, теплообменники, паровые трубопроводы, изоляцию клапанов и фитингов, котлы, вентиляционные и выхлопные каналы.

Ссылка (-а):
https: // www.wbdg.org и http://www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1:
Типы и материалы

Часть 2:
Требования к пространству для изоляции

Часть 3:
Изоляция трубопроводов

Глава 1 — Летучая зола — Инженерный материал — Факты о летучей золе для дорожных инженеров — Вторичная переработка — Устойчивое развитие — Тротуары

Факты о летучей золе для дорожных инженеров

Глава 1 — Летучая зола — инженерный материал

Почему летучая зола?

Что такое летучая зола? Летучая зола — это мелкодисперсный остаток, образующийся при сгорании пылевидного угля и переносимый из камеры сгорания выхлопными газами. В 2001 году было произведено более 61 миллиона метрических тонн (68 миллионов тонн) летучей золы.

Откуда взялась летучая зола? Летучая зола производится угольными электрическими и парогенераторными установками. Как правило, уголь измельчается и вдувается воздухом в камеру сгорания котла, где он немедленно воспламеняется, выделяя тепло и выделяя расплавленный минеральный остаток. Котельные трубы отводят тепло от котла, охлаждая дымовой газ и заставляя расплавленный минеральный остаток затвердевать и образовывать золу.Крупные частицы золы, называемые зольным остатком или шлаком, падают на дно камеры сгорания, в то время как более легкие мелкие частицы золы, называемые летучей золой, остаются взвешенными в дымовых газах. Перед выпуском дымовых газов летучая зола удаляется устройствами контроля выбросов твердых частиц, такими как электрофильтры или рукавные фильтры из фильтровальной ткани (см. Рисунок 1-1).

Где используется летучая зола? В настоящее время более 20 миллионов метрических тонн (22 миллиона тонн) летучей золы ежегодно используется в различных инженерных приложениях. Типичные области применения в дорожном строительстве включают: портландцементный бетон (PCC), стабилизацию грунта и основания дороги, текучие засыпки, растворы, конструкционный наполнитель и асфальтный наполнитель.

Чем полезна летучая зола? Летучая зола чаще всего используется в качестве пуццолана в приложениях PCC. Пуццоланы представляют собой кремнеземистые или кремнеземистые и глиноземистые материалы, которые в мелкодисперсной форме и в присутствии воды реагируют с гидроксидом кальция при обычных температурах с образованием вяжущих соединений.

Уникальная сферическая форма и гранулометрический состав золы-уноса делают ее хорошим минеральным наполнителем в горячих асфальтовых смесях (HMA) и улучшают текучесть текучей засыпки и раствора. Постоянство и обилие летучей золы во многих областях открывает уникальные возможности для использования в строительных засыпках и других дорожных покрытиях.

Экологические преимущества. Утилизация летучей золы, особенно в бетоне, имеет значительные экологические преимущества, включая: (1) увеличение срока службы бетонных дорог и конструкций за счет повышения долговечности бетона, (2) чистое сокращение энергопотребления и выбросов парниковых газов и других вредных выбросов в атмосферу во время полета. зола используется для замены или вытеснения произведенного цемента, (3) уменьшения количества продуктов сгорания угля, которые должны быть выброшены на свалки, и (4) сохранения других природных ресурсов и материалов.

Рис. 1-1: Метод переноса летучей золы может быть сухим, влажным или и тем, и другим.

Производство

Летучая зола образуется при сжигании угля в электрических котлах или промышленных котлах. Существует четыре основных типа котлов, работающих на угле: пылевидный уголь (ПК), топка со стоком или подвижная колосниковая решетка, циклон и котлы сжигания в кипящем слое (FBC). Котел ПК является наиболее распространенным, особенно для крупных электрогенерирующих агрегатов. Остальные котлы чаще встречаются на промышленных или когенерационных предприятиях.Летучая зола, производимая котлами FBC, в этом документе не рассматривается. Летучая зола улавливается из дымовых газов с помощью электростатических пылеуловителей (ESP) или в коллекторах из фильтровальной ткани, обычно называемых рукавными фильтрами. Физические и химические характеристики летучей золы различаются в зависимости от методов сжигания, источника угля и формы частиц.

Таблица 1-1: 2001 Производство и использование летучей золы.

	миллионов метрических тонн	миллионов коротких тонн	процентов
Произведено	61.84	68,12	100,0
Использовано	19,98	22,00	32,3

Как показано в Таблице 1-1, из 62 миллионов метрических тонн (68 миллионов тонн) летучей золы, произведенной в В 2001 году было использовано только 20 миллионов метрических тонн (22 миллиона тонн), или 32 процента от общего объема производства. Ниже приводится разбивка использования летучей золы, большая часть которой используется в транспортной отрасли.

/9000 9000
Base
Base
10

Таблица 1-2: Использование летучей золы.

	миллионов метрических тонн	миллионов коротких тонн	процентов
Цемент / бетон	12.16	13,40	60,9
Текучая насыпка	0,73	0,80	3,7
Структурная насыпка	2,91	3,21	14,6
Sub-Road	1,02	4,7
Модификация почвы	0,67	0,74	3,4
Минеральный наполнитель	0,10	0. 11	0,5
Горнодобывающая промышленность	0,74	0,82	3,7
Стабилизация / отверждение отходов	1,31	1,44	6,3
Сельское хозяйство	0,09 0,02	0,09 0,09
Разное / Прочее	0,41	0,45	2,1
Итого	19,98	22,00	100

Обработка

Собранная зола-унос обычно пневматически транспортируется из бункеров ЭЦН или фильтрующей ткани в силосы для хранения, где она остается сухой до утилизации или дальнейшей обработки, или в систему, где сухая зола смешивается с водой и транспортируется (промывается) в хранилище. -площадь-накопитель.

Сухая собранная зола обычно хранится и обрабатывается с использованием оборудования и процедур, аналогичных тем, которые используются для работы с портландцементом:

• Летучая зола хранится в силосах, куполах и других складских помещениях
• Летучая зола может перемещаться с помощью воздушных шиберов, ковшовых конвейеров и винтовых конвейеров, или ее можно транспортировать пневматически по трубопроводам в условиях положительного или отрицательного давления.
• Летучая зола транспортируется на рынки в автоцистернах, железнодорожных цистернах и баржах / судах
• Летучая зола может быть упакована в супер-мешки или мешки меньшего размера для специальных применений

Сухая собранная летучая зола также может быть увлажнена водой и смачивающими веществами, если применимо, с использованием специального оборудования (кондиционированного) и транспортироваться в крытых самосвалах для специальных применений, таких как заполнение конструкций.Водную летучую золу можно складировать на стройплощадках. Открытый складированный материал необходимо поддерживать во влажном состоянии или накрывать брезентом, пластиком или аналогичными материалами для предотвращения выброса пыли.

Характеристики

Размер и форма. Летучая зола обычно мельче портландцемента и извести. Летучая зола состоит из частиц размером с ил, которые обычно имеют сферическую форму и обычно имеют размер от 10 до 100 микрон (Рисунок 1-2). Эти маленькие стеклянные сферы улучшают текучесть и удобоукладываемость свежего бетона.Тонкость помола — одно из важных свойств, определяющих пуццолановую реакционную способность летучей золы.

Рис. 1-2: Частицы летучей золы при 2000-кратном увеличении.

Химия. Летучая зола состоит в основном из оксидов кремния, алюминия, железа и кальция. Магний, калий, натрий, титан и сера также присутствуют в меньшей степени. При использовании в качестве минеральной добавки в бетоне летучая зола классифицируется как зола класса C или класса F в зависимости от ее химического состава.Американская ассоциация государственных служащих автомобильного транспорта (AASHTO) M 295 [Спецификация C 618 Американского общества испытаний и материалов (ASTM)] определяет химический состав летучей золы классов C и F.

Зола класса C обычно получается из полубитуминозных углей и состоит в основном из алюмосульфатного стекла кальция, а также кварца, трехкальциевого алюмината и свободной извести (CaO). Зола класса C также называется летучей золой с высоким содержанием кальция, потому что она обычно содержит более 20 процентов CaO.

Зола класса F обычно получается из битуминозных и антрацитовых углей и состоит в основном из алюмосиликатного стекла, в котором также присутствуют кварц, муллит и магнетит. Класс F или зола-унос с низким содержанием кальция содержит менее 10 процентов CaO.

9215 ₂

Таблица 1-3: Образцы анализа оксидов золы и портландцемента

Компаунды	Зола уноса класса F	Зола уноса класса C	Портландцемент
SiO 2	55	40	23
26	17	4
Fe 2 O 3	7	6	2
CaO (известь)	9	24
MgO	2	5	2
SO 3	1	3	2

Цвет. Зола-унос может быть от желто-коричневого до темно-серого, в зависимости от ее химических и минеральных компонентов. Коричневый и светлый цвет обычно ассоциируется с высоким содержанием извести. Коричневатый цвет обычно связан с содержанием железа. Цвет от темно-серого до черного обычно связан с повышенным содержанием несгоревшего углерода. Цвет летучей золы обычно одинаков для каждой электростанции и источника угля.

Рисунок 1-3: Типичные пепельные цвета

Качество летучей золы

Требования к качеству летучей золы варьируются в зависимости от предполагаемого использования.На качество летучей золы влияют характеристики топлива (уголь), совместное сжигание топлива (битуминозные и полубитуминозные угли) и различные аспекты процессов сжигания и очистки / сбора дымовых газов. Четыре наиболее важных характеристики летучей золы для использования в бетоне — это потери при возгорании (LOI), крупность, химический состав и однородность.

LOI — это измерение количества несгоревшего углерода (угля), остающегося в золе, и является важной характеристикой летучей золы, особенно для бетонных применений.Высокий уровень углерода, тип углерода (т.е. активированный), взаимодействие растворимых ионов в летучей золе и изменчивость содержания углерода могут привести к значительным проблемам с воздухововлечением в свежем бетоне и могут отрицательно повлиять на долговечность бетона. AASHTO и ASTM устанавливают пределы для LOI. Однако некоторые государственные транспортные департаменты укажут более низкий уровень для LOI. Углерод также можно удалить из летучей золы.

ППП не влияет на некоторые виды использования летучей золы. Наполнитель в асфальте, текучий наполнитель и конструкционный наполнитель может принимать летучую золу с повышенным содержанием углерода.

Тонкость помола золы-уноса наиболее тесно связана с рабочим состоянием угольных дробилок и измельчаемостью самого угля. Для использования летучей золы в бетонных изделиях тонкость помола определяется как процент по массе материала, удерживаемого на сите 0,044 мм (№ 325). Более крупная градация может привести к менее реакционной золе и может содержать более высокое содержание углерода. Пределы тонкости устанавливаются в соответствии с требованиями ASTM и государственного транспортного департамента. Летучая зола может быть обработана просеиванием или воздушной классификацией для улучшения ее тонкости и реакционной способности.

Некоторые небетонные области применения, такие как заполнение конструкций, не зависят от степени измельчения летучей золы. Однако другие применения, такие как наполнитель асфальта, в значительной степени зависят от степени измельчения летучей золы и гранулометрического состава.

Химический состав летучей золы напрямую связан с минеральным составом исходного угля и любых дополнительных видов топлива или добавок, используемых в процессах сжигания или дожигания. Используемая технология контроля загрязнения также может влиять на химический состав летучей золы.Электростанции сжигают большие объемы угля из нескольких источников. Угли могут быть смешаны для максимизации эффективности производства или улучшения экологических характеристик станции. Химический состав летучей золы постоянно проверяется и оценивается для конкретных применений.

Некоторые станции избирательно сжигают определенные угли или изменяют состав своих добавок, чтобы избежать ухудшения качества золы или придать желаемый химический состав и характеристики летучей золы.

Однородность характеристик летучей золы от отгрузки к отгрузке является обязательной для обеспечения стабильного продукта.Химический состав и характеристики летучей золы обычно известны заранее, поэтому бетонные смеси разрабатываются и испытываются на эксплуатационные характеристики.

Таблица 1-4: Руководящие документы, используемые для обеспечения качества летучей золы.

ACI 229R	Контролируемый низкопрочный материал (CLSM)
ASTM C 311	Отбор проб и испытание летучей золы или природных пуццоланов для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне
AASHTO M 295 90TM C 618	Зола-унос и необработанный или кальцинированный природный пуццолан для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне
ASTM C 593	Зола-унос и другие пуццоланы для использования с известью
ASTM D 5239	Стандарт Практика определения летучей золы для использования в стабилизации почвы
ASTM E 1861	Руководство по использованию побочных продуктов сгорания угля в конструкционных насыпях

Обеспечение качества и контроль качества критерии различаются для каждого использования летучая зола от штата к штату и от источника к источнику. В некоторых штатах требуются сертифицированные образцы из силоса на определенной основе для тестирования и утверждения перед использованием. Другие ведут списки утвержденных источников и принимают сертификаты поставщиков проектов на качество летучей золы. Степень требований к контролю качества зависит от предполагаемого использования, конкретной летучей золы и ее изменчивости. Требования к тестированию обычно устанавливаются отдельными агентствами.

Рис. 1-4: Микроскопические фотографии летучей золы (слева) и портландцемента (справа).

10 Дополнительные химические требования2323 9 Дополнительные физические требования

Таблица 1-5. Спецификации летучей золы в PCC.
AASHTO M 295 (ASTM C 618) — Класс F и C

			Класс F	Класс C
Химические требования	SiO 2 + Al 2 O 3 + Fe 2 O 3	мин. %	70 1	50
	SiO 3	5	5
	Влагосодержание	макс.%	3	3
	Потери при возгорании (LOI)	макс.%	5 1	5 1
Доступные щелочи	макс.%	1.5	1,5
Физические требования	Тонкость помола (+325 меш)	макс.%	34	34
	Пуццолановая активность / цемент (7 дней)	мин.%	75	75
	Пуццолановая активность / цемент (28 дней )	мин.%	75	75
	Потребление воды	макс.%	105	105
	Расширение автоклава	макс%	0. 8	0,8
	Единообразные требования 2 : плотность	макс.%	5	5
	Единые требования 2 : Тонкость	макс.%	5	5
5
Множественный коэффициент (LOI x тонина)		255	—
Увеличение усадки при сушке	макс.%	.03	.03
Требования к однородности: Воздухововлекающий агент	макс.%	20	20
Реакция цемента / щелочи: Расширение раствора (14 дней)	макс.%	0,020	— —

Примечания:

1. Требования ASTM — 6 процентов
2. Плотность и тонкость отдельных образцов не должны отличаться от среднего значения, установленного 10 предыдущими испытаниями, или всеми предыдущими испытаниями, если их число меньше 10, более чем на указанный максимальный процент.

Проект дома из газосиликатных блоков до 100 кв.м. Что входит в дизайнерское решение

Геология участка включает проверку и исследование грунта, это позволяет оптимизировать затраты на фундамент.

Что произойдет, если вы не будете заниматься геологией?

Если проигнорировать этот этап, то вы можете выбрать не тот фундамент и потерять на переделках от 1 000 000 рублей.

Гарантия 10 лет на фундамент, стены, потолок и крышу.

Спросите инженера

Что входит в инженерное решение?

Документация о расположении и оборудовании всех технических помещений, точек питания, водоснабжения, вентиляции, газа и канализации.

Что входит в дизайнерское решение?

Подробный план и инструкция для мастера, в которых показаны все необходимые этапы и технологии возведения фундамента, стен и кровли.

Что входит в архитектурное решение?

Создание эскиза и его трехмерного изображения, которое отображает расположение и размеры комнат, стен, крыш, мебели, окон и дверей.

Что вы получите после этого этапа?

Вся техническая и визуальная документация. Авторский надзор за ходом строительства. Наш архитектор и дизайнер будут посещать объект еженедельно.

Остались вопросы? Спросите инженера.

Спросите у инженера

От чего зависят сроки?

Сроки складываются в зависимости от выбранного проекта и материала (дома из бревна и бруса требуют времени для усадки).

Что такое усадка дома?

Это естественный процесс изменения объема деревянных стен и других деталей по мере высыхания древесины.

Кто построит мой дом?

Собственный штат аттестованных рабочих и мастеров со стажем работы не менее 5 лет. С 2015 года введен в эксплуатацию парк строительной техники. Мы не привлекаем подрядчиков.

Остались вопросы? Спросите инженера.

Спросите у инженера

Хочу вот так вот. Вы можете?

Да! Вы можете прислать нам любое изображение, и мы спроектируем и построим то, что вы хотите.

У вас в штате есть дизайнер?

Сейчас в штате 5 дизайнеров интерьеров с общим опытом работы 74 года.

Что входит в дизайн-проект интерьера?

Составление 3д проекта дизайнером, а также сопровождение и выполнение всех отделочных работ.
Мы также изготовим и поставим мебель на ваш вкус и стиль жизни.

Построен загородный дом по каркасной технологии плюс небольшая веранда. Получилось довольно экономично по стоимости, но в плане 3 с половиной месяца. Мы даже закончили на пару недель раньше, чем обещали. На дачу ходим только летом, поэтому по теплоизоляции ничего не могу сказать.спасибо

Большое спасибо за построенный дом из газобетона. Качество материала и работы отличное — ДРУЗЬЯ ЗАВИСТЬ. Срок выполнения работ около 4,5 месяцев, дом построен с нуля. Удачи всем вам, хороших клиентов и больших домов !!




Дом нам построили за 3 месяца (в конце лета начали закладывать, осенью закончили стены и внутреннюю отделку), получилось недешево, но все было продумано, участие было минимальным . В этом году строим с ними баню! Спасибо за таких профессиональных ребят, которых вы нам предоставили!




Огромное спасибо за вашу работу и отношение! Все быстро, качественно, быстро! Спасибо команде под руководством Алексея!




Компания построила для меня отличный летний домик! К компании претензий не имею, летом следующего года буду строить баню и гараж, обязательно обращусь к ним. Спасибо всем, особенно бригаде Сергея, которая построила его для меня, от них очень многое зависит!




В вашей компании построили дом из газобетона — очень понравилось.Дом построен на подготовленном нами фундаменте за 45 дней. А в подарок мы получили страховку жилья на год. Так что рекомендую.




В августе 2017 года заказал фундамент (монолитную плиту) для дома в Ленинградской области. В 2018 году уже заказал себе дом. Могу рекомендовать, потому что остались довольны результатом. Все было сделано быстро и профессионально.




Мы заказали в этой компании дом и гараж летом 2016 года. Строители работали без перерыва около 4 месяцев (очень понравилось).Все делалось по договорённости, лишних денег не просили.




Часто задаваемые вопросы перед строительством

О компании

Как давно работает ваша компания?

Наша компания начала свою деятельность в качестве ремонтно-отделочной компании в 2007 году. С этого момента мы выросли в строительную отрасль и все благодаря нашим сотрудникам. Отдельное спасибо за труд, вложенный в развитие кампании.

Что подтверждает компетентность специалистов?

Все архитекторы и инженеры компании имеют квалификационные аттестаты.Потому что у проекта нет лицензии компании, а есть свидетельство архитектора. По закону ответственность за проект лежит на архитекторе.

Ваша компания выполняет всю работу? Или вы нанимаете подрядчиков?

• Мы сами выполняем общестроительные, отделочные работы, устройство участка, электромонтаж инженерных систем (электричество, отопление дома, водоснабжение) и многое другое.
• Приглашаем подрядчиков на работы, которые мы выполняем не каждый день и требующие специализации, например: изготовление и установка окон и дверей (спецзаказ), систем кондиционирования, котельного оборудования, установка колодцев, септиков.
• Поиск, привлечение, соблюдение договоренностей и контроль выполнения работ подрядчиками — наша задача.
• 80% всех работ по строительству вашего дома мы выполняем самостоятельно, и только в 20% привлекаем подрядных организаций.
• Заключаем с каждым подрядчиком договор, в котором он указывает гарантию на выполненные им работы, а в случае неисправностей их устранение лежит на подрядчике.

Могу ли я увидеть объекты, которые сейчас находятся в работе?

Да, есть объекты, которые мы можем показать на разных этапах работ и уже сданные дома по предварительной договоренности.

о проекте

Купить типовой проект или заказать индивидуальный?

Купить готовый проект.

• Плюс — цена.
• Минус — не учесть все ваши пожелания по материалам и макетам. Кроме того, это потребует пересмотра функций вашего сайта.

Купите готовый проект и доработайте его.

Все зависит от того, какие изменения вы хотите внести. Не исключено, что вам будет выгоднее разработать индивидуальный проект, чем модифицировать стандартный.

Стоимость таких доработок должна быть обсуждена на собрании.

Разработка индивидуального проекта дома.

• Плюсы: учтены все Ваши пожелания по всем характеристикам дома и участка.
• Минус — стоимость такого проекта выше, чем у типового.

НО! Вы можете бесплатно разработать индивидуальный проект. Если строит наша компания, разработка индивидуального проекта для вас бесплатна.

Как разрабатывается индивидуальный проект?

• Разработка индивидуального проекта начинается с подписания договора и первой встречи с архитекторами, на которой заказчик высказывает свои пожелания. По результатам встречи составляется задание на проектирование, которое является приложением к договору.
Архитекторы
• подготавливают несколько вариантов эскизов и решают с заказчиком, в каком направлении двигаться дальше. На протяжении всего периода проектирования проходит несколько встреч с заказчиком, на которых детально прорабатываются все архитектурные и дизайнерские решения до тех пор, пока заказчик не будет всем доволен, что он подтверждает подписанием Эскизного проекта.
• Далее рабочий проект находится в стадии разработки. Это этап расчета каждого дизайнерского решения, в котором заказчик не участвует.
• Весь этот процесс занимает от 2 недель до 2 месяцев, после чего клиент получает готовый проект с готовыми детальными просчетами, что необходимо при подаче документов на получение разрешения на строительство.

О строительстве

Вы посетите место, где планируется строительство?

Да.При осмотре участка учитываем размер, подъезд с дороги и ее ширину, близость домов соседей, наличие уклона или перепада, стороны света и какой грунт находится на участке.

Помогаете с выбором участка под строительство?

Да. Наши специалисты помогут с выбором площадки. Они помогут вам найти его в Интернете в соответствии с вашими требованиями с помощью рекламы.

Что влияет на окончательную цену дома?

На стоимость строительства дома влияет:

• Особенности участка: рельеф, начальные условия, местонахождение
• материалов, используемых в строительстве
• Особенности архитектуры дома
• условия труда (ограничение рабочего времени)

Какие гарантии вы даете?

На свои работы даем 3 года гарантии.Производитель дает гарантию на материалы и она в каждом случае разная. Есть материалы, на которые производитель дает неограниченную гарантию.

Как я могу контролировать строительство?

• Каждому клиенту высылаем поэтапный фотоотчет о проделанной работе.
• Устанавливаем онлайн-видеонаблюдение за объектом 24 часа в сутки, доступ к нему есть у вас и специалистов компании (услуга платная).
• Также Вы можете воспользоваться услугами компаний, осуществляющих технический контроль.
• Строительство идет поэтапно, всегда видно, какой этап, и только после принятия одного мы переходим к следующему.

Когда подписывается договор?

• Договор на проектирование подписывается на встрече, до первого общения с архитектором.
• Договор на строительство подписывается после разработки и утверждения сметы.

Когда мне платить за вашу работу?

За дизайн предоплата производится в течение 5 дней после подписания договора в размере 70% от общей суммы.Остальное оплачивается при передаче готового проекта заказчику.

Плата за строительство разбита по этапам, указанным в смете. Каждый этап строительства также разбит на выплаты, размер которых может быть разным (обычно это связано с необходимостью закупки материалов)

Как размещаются строители?

1. Будет удобно, если рядом со строительной площадкой есть возможность, где разместить строителей, подойдет садовый домик, строительный вагончик, старый дом или любое другое строение с крышей.
2. Если ничего подобного нет, то готовы привезти свою бытовку БЕСПЛАТНО.
3. На крайний случай разместим наших строителей в соседнем общежитии

Какие коммуникации нужны для начала строительства: электричество, вода?

Электроэнергия мощностью не менее 5кВт и техническая вода.

Если это не так, мы привезем наши генераторы БЕСПЛАТНО. В большинстве случаев вода в деревянном домостроении используется только для хозяйственных нужд, мы обеспечим ее доставку собственными силами.

В какое время года вы строите?

Строим круглый год; одно из важных условий в весенне-осенний период — подходящая дорога для автотранспорта.

ЧТО МЫ МОЖЕМ ДЛЯ ВАС сделать?
	Поможем сэкономить, правильно рассчитав смету и выбрав качественные материалы.
	Выполнение качественной проектной документации, благодаря которой вы можете не беспокоиться о принятых проектных решениях.

Работаем по всей Московской области

Волоколамский район, Воскресенский район, Дмитровский район, Егорьевский район, Зарайский район, Истринский район, Каширский район, Клинский район, Коломенский район, Красногорский район, Ленинский район, Лотошинский район, Луховицкий район, Люберецкий район, Мытищинский район, Можайский район, Можайский район -Фоминский район -н, Ногинский район, Одинцовский район, Озерский район, Орехово-Зуевский район, Павлово-Посадский район, Подольский район, Пушкинский район, Раменский район, Рузский район n, Сергиево-Посадский район, Серебряно-Прудский район, Серпуховский район, Солнечногорский район, Ступинский район, Талдомский район, Чеховский район, Шатурский район, Шаховский район, Щелковский район.

Считается, что внешне такие дома выглядят громоздкими и массивными. Но в настоящее время, когда существует множество строительных технологий, материалов, а также декоративных элементов, внешний вид коттеджа напрямую зависит исключительно от финансовых возможностей и предпочтений покупателей.

Наличие достаточно большой жилой площади в проектах площадью 200 кв. позволяет реализовать различные архитектурные и дизайнерские решения. Если речь идет о загородной застройке, «изюминкой» такого дома может стать система «второго света», обеспечивающая максимальное проникновение солнечного света через большие панорамные окна.Такая система сделает дом еще более уютным и комфортным. В этом случае стоит заранее продумать систему отопления и вентиляции.

Варианты планировки дома 200 кв.м.

Приличная площадь позволит разместить все необходимые помещения для комфортного проживания большой семьи. Это спальни и ванные комнаты, детские комнаты, кухня и гостиная, кабинет, дополнительные подсобные помещения и т. Д. Помимо внутренних построек, можно подумать и о смежных постройках — например, террасах, площадках для барбекю.

Индивидуальный дизайн

В настоящее время существует огромное количество разнообразных проектов домов площадью более 200 кв.м. И в нашем каталоге есть ряд таких дизайнерских решений. Вы можете выбрать один или несколько понравившихся вариантов, а наши архитекторы бесплатно внесут любые изменения или разработают уникальный проект, полностью соответствующий вашим требованиям!

Минимальная толщина несущей стены по строительным нормам составляет 250 мм, даже если это дачный дом. Меньшая толщина стен не способна выдерживать нагрузки на крышу и воздействие внешних факторов, таких как ветер.Для круглогодичного проживания в доме его необходимо оборудовать системой отопления, утеплением фасада и вентиляцией. Для внутренних перегородок используются блоки меньшего размера, их толщина составляет 100 мм.

К отделке дома из газобетона нужно отнестись серьезно. Газобетон — это материал с повышенной паропроницаемостью. Из-за разницы температур (внутри и снаружи) в нем образуется конденсат. Поэтому для внешней отделки стоит выбирать материал, снижающий паропроницаемость.Самый бюджетный вариант отделки — покраска. Однако стены в этом случае должны быть в близком к идеально ровному состоянию. Снизить стоимость окрашивания можно, применив недорогую фасадную шпаклевку. Чтобы придать ему желаемый цвет, добавьте краситель на водной основе. Наиболее рациональный вариант отделки — вентилируемый фасад с использованием листовых отделочных материалов (блок-хаус, сайдинг и др.). Самый дорогой — облицовочный кирпич, он же самый прочный и надежный.

Для удешевления строительства можно полностью отказаться от второго этажа и сделать чердак.Чтобы сэкономить бюджет, лучше выбрать форму дома близкую к кубу, с минимальным количеством выступов и сложной формы, отказаться от эркеров и балконов. Большое количество окон и минимум внутренних перегородок также снижает стоимость строительства из газобетона

.

Исследователи считают, что площадь 30 квадратных метров на человека — наиболее комфортный вариант. Однако при проектировании дома в первую очередь учитывается бюджет строительства. Также имеет значение размер участка, важна его благоустройство, а также комфорт внутри дома.Если участок небольшой, есть смысл подумать о втором этаже или мансарде.

Чтобы ответить на этот вопрос, прежде всего, необходимо провести геологические изыскания. При высоком уровне грунтовых вод строительство подвала будет неоправданно затратным. Но если позволяет грунт, то строительство подвала будет уместным, когда вы захотите: сделать мастерскую или складское помещение для инвентаря, сделать бассейн или сауну. Если участок находится на склоне, такой цоколь образуется естественным образом. Во время строительства его можно оборудовать и найти ему полезное применение.

• — необходимо разбить;
• — края должны быть максимально длинными, чтобы на фасад меньше попадало влаги;
• — лучше отказаться от тяжелых материалов (натуральной плитки), чтобы снизить нагрузку на несущие стены;
• — необходимо соблюдать герметичность, чтобы внутрь не просачивалась влага.

При выборе материалов лучше обратиться к классическому листу. Самый бюджетный, но в то же время надежный и долговечный — шифер (асбестоцементный лист).Однако самостоятельно такой лист монтировать нельзя из-за его веса и хрупкости, он периодически требует обработки от грибка. Битумный шифер (ондулин) — очень практичный материал. Он прост в установке и доступен по цене. В отличие от металлочерепицы бесшумна.

Многие ищут варианты строительства загородного жилья с минимальными финансовыми затратами. Выбор в большинстве случаев падает на коттеджи, имеющие небольшую жилую площадь. В таком доме с комфортом может прожить семья до 4 человек.В нашем каталоге вы можете найти интересные и оригинальные проекты домов, площадь которых не превышает 100 кв.

Преимущество для пользователя — доступные и низкие цены … Предлагаемые варианты специально адаптированы для строительства в пределах Москвы и области. В проектах предусмотрены варианты построек до 100 метров, построенных из газобетона. Наши специалисты предлагают такие варианты, потому что они выгодны и полностью оправдывают затраты.

Если строить дом из газоблоков, то строительство будет экономичным.Такой дом будет хорошо сохранять тепло, упрощается процедура кладки стен. Дома из газобетона площадью до 100 м2 по своим характеристикам и экологичности аналогичны деревянным постройкам.

В чем преимущества строительства дома до 100 м2?

В последнее время эти проекты стали пользоваться большим спросом. Можно выделить следующие причины такой популярности:

1. Рентабельность. Человек, выбравший такой проект, может сэкономить на этапе проектирования, закупке материалов и монтажных работах.
2. Широкий выбор дачных участков. Вы можете выбрать любую территорию для начала строительства.
3. Здание можно использовать как гостевой дом или дачу.

Эти преимущества становятся решающими при выборе проекта, площадь которого не превышает 100 м2.

Как выбрать и заказать проект?

Наша компания предлагает широкий и разнообразный выбор проектов. Каждый клиент сможет оценить компактность, продуманную планировку и минимальные затраты на работу.В нашем каталоге представлены варианты одноэтажных и двухэтажных домов. Вы можете выбрать проект с террасой, мансардой, балконом для отдыха летом.

Мы предлагаем нашим клиентам следующие возможности сотрудничества:

• по желанию заказчика специалисты могут внести изменения в проект с учетом пожеланий;
Дизайн
• по индивидуальным параметрам.

Наши проекты домов и коттеджей до 100 кв. из газобетонного блока, специально адаптированного для региона, где будет вестись строительство.Специалисты обязательно учтут тип почвы, климатические условия и особенности местности.

.