Технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях: Изготавливаем искусственный мрамор своими руками

Искусственный мрамор своими руками из простого цемента + видео

Натуральный камень – удовольствие дорогое, особенно если вы хотите сделать из него столешницу или поддон для душа, и поэтому искусственный мрамор своими руками представляется более выгодным вариантом. Причем способов получить достоверную имитацию существует довольно много, с использованием самых разных, порой довольно неожиданных компонентов и технологий.

Как получить искусственный мрамор своими руками

Что собой представляет интересующий нас камень? У него неоднородная расцветка, чаще всего с пронизывающими всю толщу прожилками, зернисто-кристаллическая структура. Окраска может быть белоснежной, розовой, голубой, черной либо серой. Реже встречающиеся цвета: красный, фиолетовый, зеленый, желтый. Проще всего создать иллюзию мрамора с помощью гипса, который дает плотную, непористую массу. Однако данный вариант неприемлем, если вам нужна столешница или облицовка в помещении с высоким уровнем влажности. Поэтому рассмотрим альтернативные способы, позволяющие изготовить искусственный мрамор своими руками.

Простейшая технология – отливка в формах из цементно-песчаной смеси. Литой мрамор прочен, влагонепроницаем и, главное, внешне очень похож на настоящий. Однако следует учесть, что тонкие плитки будут довольно хрупкими, а толстые – получатся тяжелыми. Как следствие, столешницу из такой имитации сделать можно, но при этом корпус мебели должен быть очень массивным, чтобы выдержать вес каменной плиты. Более тонкий вариант можно изготовить, взяв за основу саму деревянную плоскость стола. Далее мы рассмотрим оба варианта.

Почти настоящий искусственный мрамор: технология изготовления

Что же нам понадобится, чтобы в итоге получить плиту литого камня, практически неотличимого от натурального? Прежде всего – форма из полиуретана, песок и цемент в соотношении 2:1 соответственно, вода (пятая часть от одной доли цемента) и галька в качестве наполнителя. Также потребуется краситель (1 % от доли цемента) и пластификатор в том же количестве. Для того, чтобы технический процесс удался, запасаемся полиэтиленовой пленкой, строительным миксером, смесителем или специальной насадкой для дрели, а также шпатель и короткое правило.

Технология изготовления настоящего искусственного мрамора — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка

Тщательно промываем и высушиваем форму, которая может быть любых размеров, например, как раз для рабочей поверхности кухонной стенки. Готовим раствор, для чего в сухом состоянии соединяем цемент, песок и гальку, хорошенько перемешав составные части. Наливаем 80 % запасенной воды, а также пластифицирующий состав, и продолжаем замес, добиваясь получения максимально возможной однородности массы. Добавляем остатки воды и, неодинаковыми порциями в разные сектора емкости, краситель, чтобы добиться как можно меньшей равномерности последующего смешивания колера с раствором.

Шаг 2: Заполнение формы

Как только краситель разошелся по цементной массе тонкими прожилками, состав готов, и можно приступать к самой важной фазе техпроцесса. Берем форму, ставим ее на абсолютно ровную поверхность, чтобы исключить изгиб дна или стенок, и выливаем в нее раствор. Очищаем с помощью шпателя края формы от излишков, которые могут повлиять на гладкость плиты, после чего разравниваем правилом поверхность массы и накрываем ее полиэтиленом.

Чем больше плита искусственного камня, тем выше вероятность ее поломки из-за внутренних пустот. Поэтому, по возможности, следует использовать вибростол, а при отсутствии такового при смешивании стараться не поднимать миксер из массы, чтобы не образовались пузырьки воздуха.

Шаг 3: Получение готового искусственного камня

Приблизительно через 10 суток застывание залитой в форму массы закончится, при этом в процесс вмешиваться нет необходимости, как это требуют другие работы с цементом. Например, регулярное увлажнение поверхности не требуется ввиду того, что раствор накрыт полиэтиленом, исключающим быстрое испарение жидкости. Когда плита полностью затвердеет, аккуратно поднимаем ее, переворачиваем и, как чехол, снимаем форму с готовой столешницы.

Чтобы получить искусственный мрамор, технология изготовления не должна быть сложной, все может быть сделано в условиях квартиры. На выходе получаем продукт с низкой пористостью, высокой устойчивостью к влажной среде и различным бытовым химическим средствам. Если необходимо, полируем плиту с помощью прозрачной политуры и спирта, чередуя обработку ими поверхности. При этом сначала следует обрабатывать спиртом, затем, по высыхании, политурой, и, не дожидаясь ее высыхания, снова беремся за тампон, смоченный спиртом.

Как сделать искусственный мрамор в виде иллюзии

Если вам хочется, чтобы имитация камня покрывала изящный журнальный столик, от ранее описанной технологии придется отказаться, поскольку вряд ли тонкие деревянные ножки выдержат нагрузку многокилограммовой плиты. Вместо этого проще всего с помощью красок частично превратить в мраморный сам столик, нарисовав на нем соответствующие разводы. Для этого понадобится баночка краски для фона, например, белой или зеленой, а также небольшая емкость колера для узора. На белом фоне правильней будет рисовать черные или серые полоски, на зеленом или черном – белые.

Перед тем, как сделать искусственный мрамор, специальным водным наполнителем для древесины заполняются все трещинки и сколы на поверхности, если таковые имеются. Далее из пульверизатора увлажняем столешницу, чтобы набухшие волокна выявили все шероховатости, и, по истечении 30 минут, необходимых для высыхания, как можно лучше ошкуриваем до гладкого состояния. Затем, очистив поверхность, приступаем к покраске и наносим два фоновых слоя с промежутком, необходимым для высыхания первого из них. Чтобы не было разводов, лучше использовать кисть или подушечку из поролона. Через два часа можно приступать к нанесению текстурного узора.

Рисунок мрамора знаком многим, иногда он напоминает зигзаги молний на испещренной множеством зернышек вкраплений поверхности, а порой похож на произвольно пересекающиеся трещинки. Все это не сложно изобразить перьевой кистью, с помощью которой можно изменять толщину линии. Выждав минут 5, смешиваем небольшое количество белой краски с прозрачным полиакриловым покрытием. Обмакнув в состав мокрую губку (обязательно следует убрать с нее излишки смеси), проводим по рисунку, не нажимая сильно и растушевывая, таким образом, линии, делая их более расплывчатыми. Еще через 5 минут высыхания протираем поверхность чистой тканью, легкими касаниями перемешивая цвета. Еще 30 минут высыхания и снова беремся за перьевую кисть, подчеркивая нанесенный ранее и уже видоизменившийся узор.

Через два часа, когда поверхность уже хорошо высохнет, берем тщательно перемешанное полиакриловое покрытие и покрываем наш «мрамор» тонким прозрачным слоем. Желательно после этого надолго оставить столешницу, чтобы дать пленке основательно застыть. Далее необходимо тончайшей шкуркой отполировать поверхность, очистить влажной губкой или тканью и, дав подсохнуть, снова обработать полиакрилом. Опять оставляем сохнуть уже почти сформировавшуюся имитацию камня на 2-3 часа, затем еще раз полируем и протираем. Наносим последний слой прозрачного покрытия, ждем, когда он застынет (2-3 часа), и окончательно отполировываем, после чего забываем про наш предмет меблировки приблизительно на недельку.

примеры использования, виды, технология изготовления своими руками

Мрамор как строительный материал применялся с античных времён для постройки зданий и их облицовки. Из мрамора создавали скульптуры, им украшали дворцы и храмы и неспроста — ведь это красивейший материал с уникальной структурой. Обходился владельцам этих строений он очень недёшево, со временем цена на него несколько упала, но даже в наши дни мало кто может себе позволить этот материал. И тогда на замену натуральному камню пришел искусственный мрамор.

Сферы применения искусственного материала

Искусственный мрамор — это имитация натурального камня, изготавливается он из полиэфирных смол, бетона или гипса с добавлением различных красителей и наполнителей. Широкий выбор добавок позволяет получить при изготовлении отделочный материал, обладающий всеми нужными конкретному потребителю свойствами. Этот материал нашёл широкое применение при строительных и отделочных работах. Он используется как для наружной облицовки строений, так и для внутренней отделки, прекрасно сочетаясь при этом практически с любым интерьером. А также из него изготавливают столешницы, раковины, ванны, бордюры, плинтуса и многое другое.

Сравнивая работы по обработке натурального камня и любые работы с искусственным мрамором, становится ясно, что трудозатраты просто несоизмеримы. К примеру, чтобы изготовить ванную из натурального мрамора, нужно сначала из цельной глыбы камня вытесать ванну, затем отшлифовать её. Кроме трудоёмкости процесса, нужно учесть риск того, что камень в процессе расколется, не выдержав механических нагрузок, ведь мрамор не самый прочный материал. А для изготовления ванной из искусственного камня нужно сделать пластичную смесь, залить её в форму, дождаться высыхания изделия и обработать шлифовальной машиной.

Трудозатраты вкупе со стоимостью материала создают основную стоимость товара. Именно поэтому при покупке ванны из натурального мрамора придётся заплатить в 5−7 раз дороже, чем при покупке ванны из искусственного.

Примерно такое же соотношение будет, если сравнивать любые другие предметы из этих материалов, и это понятно, ведь натуральный мрамор — материал не для всех. А можно ещё больше уменьшить затраты, изготовив искусственный мрамор своими руками.

Сравнение с натуральным камнем

За тысячелетия использования натуральный мрамор, естественно, показал свои хорошие и плохие качества. Искусственный камень используется намного меньше, однако этого срока достаточно, чтобы были выявлены его достоинства и недостатки.

• Экологичность. Несомненно, натуральный камень выигрывает по этой характеристике у искусственных материалов. Однако производители утверждают, что все компоненты любого типа искусственного мрамора безопасны для здоровья, к тому же очень часто на эти материалы наносятся специальные покрытия, препятствующие выделениям любых веществ.
• Прочность. Натуральный мрамор нетрудно поцарапать простым ножом. Искусственные аналоги могут быть изготовлены настолько прочными, что скорее затупится нож, чем на поверхности появится царапина. К тому же повреждения таких поверхностей легко устраняются.
• Способность к теплопередаче (морозостойкость и теплостойкость). По этим параметрам оба вида камня показывают отличные характеристики, ими можно как облицовывать здания снаружи, так и использовать, например, при отделке каминов. Разрушения материалов не будет ни от мороза, ни от пламени.
• Стоимость. По этому показателю искусственный камень безоговорочно выигрывает у натурального мрамора.
• Водостойкость . Натуральный мрамор может быть различной зернистости и плотности, рыхлый мрамор не рекомендуется использовать для отделки помещений, где он может подвергнуться воздействию воды (ванные комнаты, туалеты, бассейны и т. д. ). При изготовлении искусственного камня достаточно озаботиться наличием в составе соответствующих добавок, или покрыть его гидрофобизаторами.
• Кислотостойкость. Натуральный мрамор подвержен влиянию различных кислот, в том числе и входящих в некоторые средства бытовой химии, больше искусственного. А в случае попадания на него соляной кислоты вообще происходит бурная реакция.

Основные разновидности

Искусственный мрамор изготавливается по несложной схеме: подготавливается пластичная смесь с различными наполнителями и красителями, ей придаётся необходимая форма, после чего смесь застывает до твёрдого состояния. В твёрдом состоянии изделие шлифуется для придания ему гладкости и глянца.

• на основе цементно-песчаной смеси;
• на основе полиэфирных смол;
• оселковый (гипсовый) мрамор.

Все они могут применяться для изготовления искусственного мрамора в домашних условиях, для этого не требуется дорогостоящего оборудования, а все составляющие можно приобрести в строительных магазинах. Конечно, желательно наличие вибростола, но для небольших объёмов изготовления можно обойтись без него, нужно лишь следить за тем, чтобы раствор полностью заполнял форму, не оставляя пустот.

При выполнении работ по любой технологии понадобятся формы из пластика, гипса, полиуретана или другого подходящего материала. Форму можно изготовить самостоятельно из имеющихся материалов, к примеру, для плитки или небольшой столешницы можно изготовить бортики из деревянных брусьев, а для днища использовать стекло. Чем более гладкой будет внутренняя поверхность формы, тем легче будет извлекать из неё изделие, и тем меньше надо будет его шлифовать. Лучше всего, если форму можно будет разобрать.

С использованием цемента

Для начала нужно на внутреннюю поверхность формы нанести слой гелькоута. Этот слой будет внешней оболочкой готового изделия, лучше всего использовать влагостойкий гелькоут. Цвет подбирается по своему усмотрению. Смешивая гели разных цветов, можно получить свой неповторимый рисунок текстуры внешней поверхности изделия.

А также можно использовать бесцветный гелькоут, в этом случае красители нужно будет добавлять в цементно-песчаную смесь. Добавлять краситель нужно неравномерно, разными порциями в самом конце размешивания раствора, чтобы при перемешивании получились различные по толщине и направленности прожилки, имитирующие структуру натурального камня. Раствор в форму заливается только после полного высыхания гелькоута. Для приготовления раствора нужно взять две части мелкого, хорошо просеянного песка и одну часть цемента М-400.

Наполнителем смеси послужит мелкий щебень, в качестве пластификатора можно использовать гашёную известь, растворённый в воде стиральный порошок или жидкое мыло. Готовым раствором аккуратно, небольшими порциями заполняется форма.

Излишки раствора удаляются шпателем, после чего форма накрывается полиэтиленовой плёнкой, это замедлит испарение влаги из высыхающего изделия. Время высыхания зависит от размеров изделия, после полного высыхания его осторожно извлекают из формы, шлифуют и полируют поверхность.

На основе полиэфирных смол

• полиэфирные смолы — 1 часть;
• наполнитель (кварцевый песок или измельчённый щебень) — 3−4 части.

Вместо полимербетона можно использовать смесь АСТ-Т и бутакрила (это холодно-твердеющая пластмасса) с добавлением в качестве наполнителя мелкого щебня, песка или мраморной крошки. Наполнителя добавляется не более 50% от объёма полимербетона.

Для начала наносится гелькоут на форму. Смесь тщательно перемешивается в сухом состоянии, постепенно добавляется вода, и в самом конце красители. Смесь начнёт застывать через 15—20 минут после добавления воды. Как и в предыдущей технологии, красители размешивать надо так, чтобы получились разнообразные линии и полосы, имитирующие прожилки в настоящем камне. Полимербетон заливается в форму, через 10 часов можно извлечь готовое изделие. При необходимости поверхность изделия шлифуется и полируется.

Оселковый мрамор из гипса

Этот вид искусственного камня представляет собой смесь гипса, клеящего состава и красителей. В воду добавляется клей и хорошо размешивается, этой водой затворяют гипс и тщательно перемешивают. Пропорции компонентов подбираются индивидуально, главное, чтобы раствор был довольно жидким для полного заполнения формы. Клея в воду нужно добавлять 2−3% от общего объёма. Клей, во-первых, послужит упрочняющим раствор веществом, а во-вторых, увеличит время застывания раствора, что очень актуально для гипсовых смесей.

Небольшую часть раствора кладут в подготовленную форму, добавляют красители, размешивают, пока не получатся линии и полосы, напоминающие структуру натурального камня. Сразу же поверх этого слоя выкладывают остальной раствор. После высыхания смеси изделие тщательно шлифуется, отшлифованная поверхность напоминает такие виды камня, как ляпис-лазурь и малахит.

Несомненно, лучшими эксплуатационными качествами обладает литьевой мрамор, одновременно он будет и самым дорогим. У такого материала очень широкая область применения. Изделия на основе цементно-песчаной смеси будут прочными, но тяжёлыми, в основном таким способом изготавливают напольные плитки или бордюры и другие массивные конструкции.

Мрамор на основе гипса будет более лёгким и хрупким, такой материал рекомендуется использовать для изготовления облицовочной плитки и других предметов, используемых внутри помещения.

Искусственный мрамор своими руками технология изготовления

Широкую популярность в последнее время получило применение камня в качестве отделочного материала. Но не всегда строительные материалы такие как, например мрамор или натуральный гранит нам по карману (цены кусаются). Но ведь зачем платить больше, да к тому, же тратить свои нервы и время при выборе, когда есть вариант создать искусственный мрамор своими руками в домашних условиях?

Искусственный мрамор уже давно применяют для изготовления таких изделий как раковины, подоконники, барыне стойки, столешницы и многое другое. Огромный плюс данного материала заключается в том, что с ним очень легко работать, чем и объясняется такое широкое применение в отделке мрамора. Все что нам необходимо перед тем как сделать искусственный мрамор своими руками — это приготовить форму для отливки детали.

Искусственный мрамор — это простое соединение акриловой смолы с минеральным наполнителем. Этот материал по твердости легко сравним с натуральным камнем, и он очень простой в обработке, может принять абсолютно любую форму. Так же достаточно большим плюсом искусственного камня от натурального является теплота, он на ощупь теплый и приятный. Кстати, по стойкости к износу искусственный материал ничем не уступает натуральному.

Основные составляющие искусственного продукта

В основе искусственного мрамора заложены полиэфирные смолы. Они и являются основным элементом прочности этого уникального материала. Еще в состав входят наполнители и цветовые пигменты (красители). При правильном смешивание красителей мы получаем на материале так званый эффект мрамора (имитированные прожилки, разводы, пятна). Так же в ходе производства искусственного мрамора можно добиться любой окраски материала.

Уникальности искусственного мрамора:

• Пожаробезопасный материал, не горюч, не токсичен, не проводит напряжение. И это объясняет его широкое применение в сфере электрооборудования, для отделки печей, духовок, радиаторов отопления.
• Искусственный камень совсем не реагирует на химические элементы, что используют в бытовой химии (щелочам, растворителям, кислотам), поэтому широко применяется для столешниц на кухне. Так же искусственный материал стоек к бензину и ацетону.
• Технология изготовления материала позволяет добиться хорошей удароустойчивости для выдерживания всевозможных ударов. Конечно в пределах разумного.
• Не гниет, не расслаивается, легко чистятся обычными моющими средствами или водой. Всевозможные пятна, от самых стойких продуктов легко удаляются и не оставляют следов. Даже когда Вы случайно оставите непогашенную сигарету на столешнице, то на ней не останется никаких следов. Поэтому часто мрамор используют для изготовления именно кухонных столешниц.
• Относиться к экологично-чистым видам материалов. Не выделяет токсичных ядов даже при нагревании, поэтому на столешницу с такого материла можно с чистой душой ставить горячие кастрюли.

Все эти уникальности обеспечивают данному продукту широчайший круг применений в любой сфере деятельности.

Искусственный мрамор технология изготовления

Прежде всего, для изготовления искусственного мрамора своими руками выделите отдельное помещение, так как способ изготовления подразумевает работу с химическими веществами. Выберите место там где по больше пространства, для размещения форм, что бы не чувствовать себя загнанным в угол, а чувствовали себя свободно.

1. Перед тем как приступить непосредственно к технологии изготовления продукта проверьте список всех составляющих для изготовления мрамора: матрица из полиуретана для готового изделия, две части песка (речного). Одна часть цемента, воды 0,2 части, краситель (с расчетом примерно один процент от части цемента), галька для наполнения, пластификатор (рассчитывается, как и краситель, один процент от веса цемента), смеситель и пленка (целлофановая).

2. Сначала изготавливают формы для будущего изделия. Они не должны быть загрязненными или мокрыми. Так же заранее надо будет приготовить смесь для изготовления, для этого берем и смешиваем цемент, песок и гальку. Перемешиваем до тех пор, пока вся эта сухая масса не станет однородной, пока все не приобретет один цвет, после тщательного перемешивания добавляем красители, благодаря чему искусственный мрамор и становиться похож на натуральный мраморный камень, появляются прожилки, пятна и разводы.

В этом случае имеет смысл цитата: «чем хуже, тем лучше», от неравномерности размещения красителя в массе и зависит естество искусственного мрамора и более высокая схожесть с натуральным.

3. Наступает момент добавить воды в эту сыпучую массу, добавляем порядка 0.8 % плюс пластификатор и тщательно мешаем. Через некоторое время перемешивания смесь приобретает пластичность, именно тогда следует вылить всю остальную воду, приготовленную для изготовления продукта. Теперь берем смеситель и все это тщательно перемешиваем, именно этому моменту нужно уделить особое внимания, поскольку именно от однородности этой массы завесит качество мрамора.

4. Приготовленную смесь в домашних условиях помещаем в заранее приготовленную форму детали, при помещении смеси нужно стараться запихнуть в форму как можно больше эластичной массы выгоняя оттуда воздух. Чтобы пористость изделия была как возможно ниже и не появлялись раковины после извлечения с форм прямо на поверхности изделия, в большой промышленности для этого используют специальные виброплощадки.

Положили на площадку форму со смесью, и при помощи вибрации смесь утрамбовывается, придавая продукту высокую прочность и долгий срок службы. В домашнем производстве тоже при наполнении формы смесью своими руками необходимо придавать ей вибрации, только тогда продукт приобретет высокое качество и желаемый внешний вид.

5. После правильного наполнения все лишнее удаляем с краев формы шпателем и накрываем ее толстой целлофановой пленкой. Приготовленному изделию дают время для полного затвердения, это происходит в течении десяти — двенадцати часов. После затвердения аккуратно убирают пленку из изделия и извлекают его с формы.

6. Приготовленные мрамора по такой технологии плиты можно использовать для разнообразной отделки помещения, так же можно немного постараться и доработать продукт, придавая ему нужную форму. Полуденный материал обладает низкой пористостью, поэтому он стоек к различного рода обработке и внешним воздействиям.

Искусственный мрамор своими руками — технология

Использование натурального мрамора в декоративных работах достаточно популярно, однако не каждому по карману такое удовольствие. Достойной альтернативой природному камню может стать искусственный мрамор, тем более, что его изготовление своими руками доступно любому мастеру-самоучке.

Из этого эффектного и недорогого отделочного материала можно получить самые разнообразные предметы домашнего обихода: раковины и мойки, подоконники и столешницы, ванны и ступени и многое-многое другое.

Свойства искусственного мрамора

Искусственный мрамор представляет собой сплав акриловых смол и различных минеральных наполнителей. Главный ингредиент этого сплава – полиэфирная смола – отличается высокой прочностью, хорошей износостойкостью.

Добавляемые в искусственный мрамор наполнители – разноцветная минеральная крошка и пигментные красители – позволяют создавать на рукотворном материале точно такие же разводы, как и на натуральном камне. А присутствующие в сплаве отвердители придают этой узорчатой красоте долговечность.

При использовании более простых технологий производства искусственного мрамора в качестве наполнителей могут выступать цементно-бетонные смеси, мелкий кварцевый щебень, галька, подкрашенный песок.

Искусственный мрамор – прекрасный диэлектрик, он не горюч, поэтому использовать его можно без ограничений при любых декоративных работах. Однородная структура не позволяет ему расслаиваться.

Искусственный мрамор известен своей антикоррозийностью, устойчивостью к химическим растворителям и щелочным средам. Это позволяет его относить к гигиеничным материалам, из которых без опаски можно изготавливать кухонные и ванные принадлежности.

Технологии производства искусственного мрамора своими руками

Технологии самостоятельного изготовления искусственного мрамора достаточно просты. Освоить это нехитрое дело может каждый, главное – приготовить соответствующую форму для отливки.

Изготовление искусственного мрамора с бетонным наполнителем

Данный метод самый незамысловатый и доступный. Он отличается элементарной технологией изготовления и малозатратностью.

1. 1. Внутреннюю поверхность матрицы (формы) промажьте гелькоутом. Следует учесть, что разновидности гелькоута отличаются средой использования и цветом. В данном случае подойдет влагостойкий гелькоут.
2. Дождитесь его окончательного просыхания и только после этого заполните форму наполнителем – гипсовым или бетонным раствором. В качестве пластификатора добавьте глину или гашеную известь.
3. Теперь приступаем к подготовке наполнителя для основного слоя изделия. Потребуется тщательно смешать цемент и песок в соотношении 1:2. Затем в качестве наполнителя добавить гальку или щебень вместе с пластификатором. Снова нужно хорошенько перемешать (лучше всего в миксерной установке) до образования однородной консистенции.
4. В завершение в различные сектора формы неравномерно следует вбросить пигментный краситель – так создается характерный для мрамора узор с пятнышками и прожилками.
5. Выставленную строго горизонтально матрицу следует наполнить небольшими дозами жидким искусственным мрамором. Он должен заполнить все пустоты формы. Если будут излишки раствора, их следует удалить шпателем. Заливку нужно накрыть полиэтиленовой пленкой.
6. Теперь нужно дать раствору высохнуть. На это в естественных условиях может понадобиться, в зависимости от толщины искусственного мрамора, сутки, а то и больше. Температура при этом должна быть плюсовая.
7. Просохшую плиту, извлеченную из формы, следует обработать шлифовальной машиной и прозрачной политурой.

Рекомендуем прочитать:

Плиткорез электрический с водяным охлаждением

Устройство гравировального станка по камню

Изготовление искусственного мрамора на основе полиэфирных смол

Эта технология потребует больших материальных затрат, но зато результат будет отличаться превосходным видом внешней поверхности. Полученное изделие будет легким и прочным, устойчивым к химическому и физическому воздействию.

Раствор для искусственного мрамора можно приготовить двумя способами:

• для получения полимербетона применяют полиэфирную смолу (20 %) и к ней добавляют сыпучий наполнитель (80 %); в роли наполнителя чаще всего используют измельченный в крошку любой минерал или песок;
• полиэфирную смолу можно заменить смесью АСТ-Т и бутакрила в пропорции 50 х 50 и к ней добавить 50 % кварцевого песка или щебня. Для придания цвета мрамору используются пигментные красители на акриловой основе.

Этапы процесса изготовления:

1. Заполнивший форму раствор разравнивается шпателем. Иногда в качестве дополнительного наполнителя используют ДСП-доску: она должна быть вырезана на 50 мм меньше, чем контур матрицы, и вдавлена в массу. Излишки, выступившие после погружения доски, нужно разровнять по внутренним сторонам отливки.
2. После просушки отвердевшее изделие извлекается из формы.
3. Готовый продукт шлифуют, сверлят или подвергают другим методам механической обработки.

Изготовление искусственного мрамора из гипса

Произвести своими руками мрамор на гипсовой основе достаточно просто. Для этого не потребуется особых материальных затрат.

В емкость с водой следует насыпать сухой гипс, затем добавить столярный клей и смолу, растворенную в горячей скипидарной ванночке. Все ингредиенты нужно тщательно размешать. После этого в смесь опускают акриловые или пигментные красители для получения прожилок и разводов.

Если вам нужно получить искусственный мрамор молочного цвета, то в раствор следует добавить: 200 граммов белого гумилакса, 1 килограмм технического спирта и 50 граммов сухого гипса. Если конечный продукт должен иметь кофейный или коричневый цвет, в смесь опускается оранжевый гумилакс. Черный мрамор изготовляется с использованием анилиновой краски.

Этапы процесса производства:

1. Жидкую смесь следует залить в полиуретановую или пластиковую форму. Чтобы избавиться от лишней воды и добиться быстрого схватывания раствора, его нужно присыпать сухим гипсом.
2. Так как гипс сохнет быстро, то готовое изделие изымается из формы часов через 8-10.
3. Для придания наружному слою мрамора водоустойчивости, его не помешает обработать кремнекислым калием. Для этого слиток с обеих сторон густо промазывают кистью или целиком погружают в ванну.
4. Просохшую поверхность полируют либо мягким фетром, либо аналогичным абразивным средством при добавлении политуры необходимого оттенка. Обработка длится, пока не удастся достигнуть почти зеркальной поверхности.

Видео: как сделать мрамор своими руками?

Republished by Blog Post Promoter

Литьевой мрамор — технология, особенности применение, недостатки

1. Главная
2. Все о натуральном камне

Современный рынок может поразить изобилием материалов, но взоры всегда будет притягивать натуральный камень – он практичен, невероятно красив, долговечен и уникален. Но есть у него один существенный недостаток – относительно высокая стоимость. Конечно, обычные породы как мрамор Крема Марфил доступны каждому, но представители уникальных карьеров окажутся по карману далеко не всем. Это плохо в случае, когда интерьер требует установки элемента из камня с насыщенным розовым цветом, но бюджет не позволяет покупать уникальные породы. Для выхода из таких ситуаций была создана в некотором роде подделка – литьевой мрамор, об котором и пойдет речь дальше.

Определение и особенности литьевого мрамора

Под литьевым мрамором подразумевается некая смесь составляющих, соединение которых позволяет добиться имитации естественных каменных пород. Основа смеси:

• Наполнитель;
• Пигмент;
• Связующий элемент;
• Защитное покрытия.

Изделия из литьевого мрамора действительно близки показателями прочности к натуральным (при условии точного выполнения условий производства), но если сравнивать компоненты интерьера, для изготовления которых, к примеру, использовался Испанский мрамор, то получается неутешительная картина:

• Штучная смесь боится ударов тяжелых предметов в то время, как ископаемым они совершенно не страшны.
• Искусственным путем невозможно создать настолько красивые узоры и наделить материал глубоким цветом, что снижает визуальную привлекательность изделий, выполненных по литьевой технологии.
• Композитный материал боится влияния воды. Однажды забыв спустить с ванны воду, в которой содержится даже небольшое количество соли, вы навсегда испортите изделие.

Если не проводить сравнение, то сам по себе литьевой мрамор является довольно неплохим материалом, особенно, если остро стоит вопрос экономии. Также естественный материал аналогично боится влияния абразивных средств на свою поверхность. Правда кристаллизация мрамора повышает устойчивость к внешним воздействиям, поэтому такой недостаток настоящего камня будем считать относительным.

Где используют мрамор, созданный по литьевой технологии?

Искусственное происхождение аналога натурального камня стало причиной его использования в разнообразных отраслях. Это нестранно, ведь технология литья дает больше пространства для творчества и разрешает наладить промышленное производство. Да и можно изготовить из композитной смеси то, на что истратить естественный камень не поднялась бы рука.

Основные сферы применения:

• Изготовление сантехники: ванны, раковины и др.
• Создание составляющих интерьера, ландшафтного дизайна и экстерьера: мебель, фонтаны, элементы лестниц и др.
• Производство элементов автомобилей, самолетов, яхт.

Использование литьевого мрамора происходит в машиностроении, строительстве и химической промышленности.

Можно ли освоить литьевую технологию в домашних условиях?

Изготовление искусственного камня своими руками – вполне осуществимая задача, которая разрешит имитировать различные виды мрамора в случае их неприемлемой стоимости.

Для этого нужно:

1. Подготовить формы под нужные изделия и компоненты смеси.
2. Смешать гальку, песок и цемент в сухом состоянии. Добавить воды и пластификатор, добившись с помощью размешивания максимальной однородности состава.
3. В разные участки емкости добавляется краситель.
4. Заполнить формы раствором.
5. После окончательного затвердевания смеси (около 10 дней) извлечь изделие из формы.

Но стоит помнить, что при даже при изготовлении в промышленных условиях литьевой мрамор проигрывает натуральному в вопросах эстетической привлекательности, устойчивости к механическим воздействиям и долговечности. Поэтому литьевая технология оптимальна исключительно в случае, если экономия стоит на первом месте.

технология производства искусственного мрамора (видео)

Мрамор из бетона — несложный в изготовлении материал, который удобно применять для самых разных назначений. Не все понимают, для чего нужно изготавливать материал, имитирующий природный камень удивительной красоты, поэтому для начала следует объяснить, почему он так ценен.

Слои мрамора из бетона.

Что такое мрамор и где его применяют

Мрамор — это уникальный материал, который применяют в отделке зданий и интерьеров помещений на протяжении долгих веков. Но далеко не все могут позволить себе выполнение такой отделки, поскольку мрамор является материалом не только редким, но и довольно дорогим в финансовом отношении.

Месторождения качественного мрамора находятся в сложнодоступных местах, а его добыча производится при помощи спецтехники, которую надо поднимать в горы и устанавливать. Как добыча, так доставка и обработка материала на порядок увеличивают его себестоимость.

Физико-механические свойства мрамора.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной индустрии, ассортимент материалов для строительства удалось существенно расширить. Теперь возможно изготовить мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без применения оборудования, которое стоит недешево.

Чтобы изготовить мрамор из бетона, понадобятся такие материалы:

• цемент марки М400 или выше;
• вода;
• пластификатор С-3;
• форма из полиуретана;
• песок мелкозернистый;
• полиэтиленовая пленка;
• пигментная добавка;
• мелкий гравий в качестве заполнителя;
• дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор — дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона представляется порой как вариант практичный и выгодный. Для получения хорошей имитации, имеющей большую схожесть с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подойдут для применения в домашних условиях.

Вернуться к оглавлению

Получение искусственного мрамора

Минизавод по производству мрамора из бетона.

Натуральный мрамор представляет собой камень с неоднородной расцветкой, зернистой структурой, с прожилками, пронизывающими всю толщу. Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Также встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Можно создать материал, имитирующий мрамор, из гипса: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подойдет, если изделие планируется применить в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, которые дают возможность изготовления мрамора собственноручно.

Самая простая технология — мрамор из бетона отливается в формах из смеси песка и цемента. Он получается очень крепким, непроницаем для влаги, а внешне сильно напоминает настоящий. Но при этом надо учитывать, что тонкие плитки будут хрупкими, а если делать их толще, они получаются чересчур тяжелыми. Можно из такого имитированного камня изготовить, к примеру, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать немалый вес плиты. Можно сделать и тонкий вариант, при этом берется за основу деревянная столешница.

Чтобы в итоге получилась литая плита, не отличимая от настоящего камня, понадобится заранее запастись материалами и инструментами, необходимыми для работы. Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красители и пластификаторы, которые надо будет подмешивать к цементной смеси. Для строительного миксера потребуется смеситель и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по изготовлению мрамора из бетона

По какой технологии мрамор из бетона лучше изготовить, решать надо в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы одинаковы. Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

Таблица примерного соответствия класса и марки бетона.

1. Первый этап — подготовительный. Форму (или формы) надо тщательно промыть и высушить. Она может иметь любой размер: например, можно специально изготовить ее в соответствии с нужными значениями для кухонной стенки. Чтобы приготовить раствор, надо смешать до однородного состояния сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава влейте почти всю воду, добавьте пластифицирующий ингредиент. Продолжайте замес до того уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
2. Прибавьте остаток воды, затем краситель — его надо вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки емкости. Таким образом добиваются неравномерного смешивания раствора и колера, что придает большее сходство искусственному материалу с натуральным камнем.
3. Наполнение раствором формы. Когда краситель тонкими прожилками разойдется по цементной массе, можно считать, что состав наконец готов. Теперь можно переходить к наиболее важной фазе технологического процесса. Форму надо выставить на гладкую поверхность — это поможет исключить изгиб стенок и дна. В нее наливаем раствор. При помощи шпателя края формы очищают от излишних наплывов, которые способны оказывать влияние на внешность и гладкость поверхности плиты, затем правилом разравнивается поверхность и закрывается полиэтиленом.

Чем большей выходит по размерам плита искусственного камня, тем вероятнее она может поломаться из-за возникновения пустот внутри. Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибростола, который поможет сделать структуру более сплошной. При его отсутствии, невозможности воспользоваться стоит постараться во время смешивания не вынимать из массы миксер — так воздушных пузырьков образуется меньше.

Вернуться к оглавлению

Как получить готовый мрамор или «мраморный бетон»

Схема приготовления бетонной смеси.

Застывать масса, залитая в форму, будет около десяти суток. Не стоит вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом. К примеру, не потребуется регулярное увлажнение поверхности: раствор будет накрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который исключит чересчур быстрый выход жидкости из толщи бетонной массы. После полного затвердевания плиты ее надо поднять, перевернуть, затем снять с нее форму, как чехол.

Чтобы повысить прочность бетона, можно дополнительно армировать его при помощи проволоки. Для этого ее утапливают в формы после того, как в них разлита цементно-песчаная смесь. Застывание содержимого форм должно быть полным.

Не надо думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

На самом деле все необходимые действия можно выполнить и в условиях городской квартиры.

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств бытовой химии, влагоустойчивый. Плиту при необходимости можно отполировать: для этого ее поверхность надо будет обработать поочередно спиртом, прозрачной политурой, затем опять спиртом. Спирт применять надо только после того, как высох слой политуры, а вот ее можно не сушить.

Вернуться к оглавлению

Использование бетонного мрамора

Имитацию природного мрамора применяют достаточно широко: и во внешней отделке жилых домов, и в ландшафтном дизайне, и при создании колонн, балюстрад, для оформления тротуаров, фонтанов, в обрамлении цветников и ваз.

У изделий из бетона есть множество преимуществ, оспорить которые сложно. Это в первую очередь доступность для широкого круга потребителей с самым разным достатком. Материал получается очень легковесным — его можно использовать для облицовки стен, наклонных поверхностей, расположенных под определенным углом. Его не потребуется обрабатывать дополнительно. И толщину, и форму плитки можно задавать заранее. При изготовлении можно также создавать рельефную поверхность с безупречной гладкостью. Чаще всего лицевую часть изделия стилизуют под кирпич, дерево, морскую рябь. Получившиеся плиты соединяют подобно пазлам, благодаря чему создаются хорошие условия для качественной сцепки элементов, а это обеспечит всему пласту большую надежность. Помимо разных форм, искусственным мраморным плитам можно при изготовлении придать и самые разные цвета и оттенки.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить иллюзорный мраморный бетон

Если хочется, чтобы поверхность журнального столика имела внешность мраморной плиты, от искусственных изделий проку не будет.

При очень тонких ножках и слабом каркасе не получится использовать тяжелую плиту из бетона. Но выход есть: при помощи красок можно создать столику внешность мраморного, для чего на нем изображают полосы и разводы. Понадобится запастись лишь краской для фона и колером для создания узора.

Как сделать плиты из мраморной крошки. Как получить искусственный мрамор своими руками. Декор под мрамор своими руками: закрепление слоев и лакировка

Комментариев:

• Использование бетонного мрамора
• Как изготовить иллюзорный мраморный бетон

Мрамор из бетона – несложный в изготовлении материал, который удобно применять для самых разных назначений. Не все понимают, для чего нужно изготавливать материал, имитирующий природный камень удивительной красоты, поэтому для начала следует объяснить, почему он так ценен.

Что такое мрамор и где его применяют

Мрамор – это уникальный материал, который применяют в отделке зданий и интерьеров помещений на протяжении долгих веков. Но далеко не все могут позволить себе выполнение такой отделки, поскольку мрамор является материалом не только редким, но и довольно дорогим в финансовом отношении.

Месторождения качественного мрамора находятся в сложнодоступных местах, а его добыча производится при помощи спецтехники, которую надо поднимать в горы и устанавливать. Как добыча, так доставка и обработка материала на порядок увеличивают его себестоимость.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной индустрии, ассортимент материалов для строительства удалось существенно расширить. Теперь возможно изготовить мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без применения оборудования, которое стоит недешево.

Чтобы изготовить мрамор из бетона, понадобятся такие материалы:

• цемент марки М400 или выше;
• вода;
• пластификатор С-3;
• форма из полиуретана;
• песок мелкозернистый;
• полиэтиленовая пленка;
• пигментная добавка;
• мелкий гравий в качестве заполнителя;
• дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор – дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона представляется порой как вариант практичный и выгодный. Для получения хорошей имитации, имеющей большую схожесть с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подойдут для применения в домашних условиях.

Вернуться к оглавлению

Получение искусственного мрамора

Натуральный мрамор представляет собой камень с неоднородной расцветкой, зернистой структурой, с прожилками, пронизывающими всю толщу. Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Также встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Можно создать материал, имитирующий мрамор, из гипса: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подойдет, если изделие планируется применить в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, которые дают возможность изготовления мрамора собственноручно.

Самая простая технология – мрамор из бетона отливается в формах из смеси песка и цемента. Он получается очень крепким, непроницаем для влаги, а внешне сильно напоминает настоящий. Но при этом надо учитывать, что тонкие плитки будут хрупкими, а если делать их толще, они получаются чересчур тяжелыми. Можно из такого имитированного камня изготовить, к примеру, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать немалый вес плиты. Можно сделать и тонкий вариант, при этом берется за основу деревянная столешница.

Чтобы в итоге получилась литая плита, не отличимая от настоящего камня, понадобится заранее запастись материалами и инструментами, необходимыми для работы. Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красители и пластификаторы, которые надо будет подмешивать к цементной смеси. Для строительного миксера потребуется смеситель и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по изготовлению мрамора из бетона

По какой технологии мрамор из бетона лучше изготовить, решать надо в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы одинаковы. Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

1. Первый этап – подготовительный. Форму (или формы) надо тщательно промыть и высушить. Она может иметь любой размер: например, можно специально изготовить ее в соответствии с нужными значениями для кухонной стенки. Чтобы приготовить раствор, надо смешать до однородного состояния сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава влейте почти всю воду, добавьте пластифицирующий ингредиент. Продолжайте замес до того уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
2. Прибавьте остаток воды, затем краситель – его надо вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки емкости. Таким образом добиваются неравномерного смешивания раствора и колера, что придает большее сходство искусственному материалу с натуральным камнем.
3. Наполнение раствором формы. Когда краситель тонкими прожилками разойдется по цементной массе, можно считать, что состав наконец готов. Теперь можно переходить к наиболее важной фазе технологического процесса. Форму надо выставить на гладкую поверхность – это поможет исключить изгиб стенок и дна. В нее наливаем раствор. При помощи шпателя края формы очищают от излишних наплывов, которые способны оказывать влияние на внешность и гладкость поверхности плиты, затем правилом разравнивается поверхность и закрывается полиэтиленом.

Чем большей выходит по размерам плита искусственного камня, тем вероятнее она может поломаться из-за возникновения пустот внутри. Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибростола, который поможет сделать структуру более сплошной. При его отсутствии, невозможности воспользоваться стоит постараться во время смешивания не вынимать из массы миксер – так воздушных пузырьков образуется меньше.

Вернуться к оглавлению

Как получить готовый мрамор или «мраморный бетон»

Застывать масса, залитая в форму, будет около десяти суток. Не стоит вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом. К примеру, не потребуется регулярное увлажнение поверхности: раствор будет накрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который исключит чересчур быстрый выход жидкости из толщи бетонной массы. После полного затвердевания плиты ее надо поднять, перевернуть, затем снять с нее форму, как чехол.

Чтобы повысить прочность бетона, можно дополнительно армировать его при помощи проволоки. Для этого ее утапливают в формы после того, как в них разлита цементно-песчаная смесь. Застывание содержимого форм должно быть полным.

Не надо думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

На самом деле все необходимые действия можно выполнить и в условиях городской квартиры.

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств бытовой химии, влагоустойчивый. Плиту при необходимости можно отполировать: для этого ее поверхность надо будет обработать поочередно спиртом, прозрачной политурой, затем опять спиртом. Спирт применять надо только после того, как высох слой политуры, а вот ее можно не сушить.

Натуральный камень — удовольствие дорогое, особенно если вы хотите сделать из него столешницу или поддон для душа, и поэтому искусственный мрамор своими руками представляется более выгодным вариантом. Причем способов получить достоверную имитацию существует довольно много, с использованием самых разных, порой довольно неожиданных компонентов и технологий.

1 Как получить искусственный мрамор своими руками

Что собой представляет интересующий нас камень? У него неоднородная расцветка, чаще всего с пронизывающими всю толщу прожилками, зернисто-кристаллическая структура. Окраска может быть белоснежной, розовой, голубой, черной либо серой. Реже встречающиеся цвета: красный, фиолетовый, зеленый, желтый. Проще всего создать иллюзию мрамора с помощью гипса, который дает плотную, непористую массу. Однако данный вариант неприемлем, если вам нужна столешница или облицовка в помещении с высоким уровнем влажности. Поэтому рассмотрим альтернативные способы, позволяющие изготовить искусственный мрамор своими руками.

Простейшая технология – отливка в формах из цементно-песчаной смеси. Литой мрамор прочен, влагонепроницаем и, главное, внешне очень похож на настоящий. Однако следует учесть, что тонкие плитки будут довольно хрупкими, а толстые – получатся тяжелыми. Как следствие, столешницу из такой имитации сделать можно, но при этом корпус мебели должен быть очень массивным, чтобы выдержать вес каменной плиты. Более тонкий вариант можно изготовить, взяв за основу саму деревянную плоскость стола. Далее мы рассмотрим оба варианта.

2 Почти настоящий искусственный мрамор: технология изготовления

Что же нам понадобится, чтобы в итоге получить плиту литого камня, практически неотличимого от натурального? Прежде всего – форма из полиуретана, песок и цемент в соотношении 2:1 соответственно, вода (пятая часть от одной доли цемента) и галька в качестве наполнителя. Также потребуется краситель (1 % от доли цемента) и пластификатор в том же количестве. Для того, чтобы технический процесс удался, запасаемся полиэтиленовой пленкой, строительным миксером, смесителем или специальной насадкой для дрели, а также шпатель и короткое правило.

Технология изготовления настоящего искусственного мрамора — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка

Тщательно промываем и высушиваем форму, которая может быть любых размеров, например, как раз для рабочей поверхности кухонной стенки. Готовим раствор, для чего в сухом состоянии соединяем цемент, песок и гальку, хорошенько перемешав составные части. Наливаем 80 % запасенной воды, а также пластифицирующий состав, и продолжаем замес, добиваясь получения максимально возможной однородности массы. Добавляем остатки воды и, неодинаковыми порциями в разные сектора емкости, краситель, чтобы добиться как можно меньшей равномерности последующего смешивания колера с раствором.

Шаг 2: Заполнение формы

Как только краситель разошелся по цементной массе тонкими прожилками, состав готов, и можно приступать к самой важной фазе техпроцесса. Берем форму, ставим ее на абсолютно ровную поверхность, чтобы исключить изгиб дна или стенок, и выливаем в нее раствор. Очищаем с помощью шпателя края формы от излишков, которые могут повлиять на гладкость плиты, после чего разравниваем правилом поверхность массы и накрываем ее полиэтиленом.

Чем больше плита искусственного камня, тем выше вероятность ее поломки из-за внутренних пустот. Поэтому, по возможности, следует использовать вибростол, а при отсутствии такового при смешивании стараться не поднимать миксер из массы, чтобы не образовались пузырьки воздуха.

Шаг 3: Получение готового искусственного камня

Приблизительно через 10 суток застывание залитой в форму массы закончится, при этом в процесс вмешиваться нет необходимости, как это требуют другие работы с цементом. Например, регулярное увлажнение поверхности не требуется ввиду того, что раствор накрыт полиэтиленом, исключающим быстрое испарение жидкости. Когда плита полностью затвердеет, аккуратно поднимаем ее, переворачиваем и, как чехол, снимаем форму с готовой столешницы.

Чтобы получить искусственный мрамор, технология изготовления не должна быть сложной, все может быть сделано в условиях квартиры. На выходе получаем продукт с низкой пористостью, высокой устойчивостью к влажной среде и различным бытовым химическим средствам. Если необходимо, полируем плиту с помощью прозрачной политуры и спирта, чередуя обработку ими поверхности. При этом сначала следует обрабатывать спиртом, затем, по высыхании, политурой, и, не дожидаясь ее высыхания, снова беремся за тампон, смоченный спиртом.

3 Как сделать искусственный мрамор в виде иллюзии

Если вам хочется, чтобы имитация камня покрывала изящный журнальный столик, от ранее описанной технологии придется отказаться, поскольку вряд ли тонкие деревянные ножки выдержат нагрузку многокилограммовой плиты. Вместо этого проще всего с помощью красок частично превратить в мраморный сам столик, нарисовав на нем соответствующие разводы. Для этого понадобится баночка краски для фона, например, белой или зеленой, а также небольшая емкость колера для узора. На белом фоне правильней будет рисовать черные или серые полоски, на зеленом или черном – белые.

Перед тем, как сделать искусственный мрамор, специальным водным наполнителем для древесины заполняются все трещинки и сколы на поверхности, если таковые имеются. Далее из пульверизатора увлажняем столешницу, чтобы набухшие волокна выявили все шероховатости, и, по истечении 30 минут, необходимых для высыхания, как можно лучше ошкуриваем до гладкого состояния. Затем, очистив поверхность, приступаем к покраске и наносим два фоновых слоя с промежутком, необходимым для высыхания первого из них. Чтобы не было разводов, лучше использовать кисть или подушечку из поролона. Через два часа можно приступать к нанесению текстурного узора.

Рисунок мрамора знаком многим, иногда он напоминает зигзаги молний на испещренной множеством зернышек вкраплений поверхности, а порой похож на произвольно пересекающиеся трещинки. Все это не сложно изобразить перьевой кистью, с помощью которой можно изменять толщину линии. Выждав минут 5, смешиваем небольшое количество белой краски с прозрачным полиакриловым покрытием. Обмакнув в состав мокрую губку (обязательно следует убрать с нее излишки смеси), проводим по рисунку, не нажимая сильно и растушевывая, таким образом, линии, делая их более расплывчатыми. Еще через 5 минут высыхания протираем поверхность чистой тканью, легкими касаниями перемешивая цвета. Еще 30 минут высыхания и снова беремся за перьевую кисть, подчеркивая нанесенный ранее и уже видоизменившийся узор.

Через два часа, когда поверхность уже хорошо высохнет, берем тщательно перемешанное полиакриловое покрытие и покрываем наш «мрамор» тонким прозрачным слоем. Желательно после этого надолго оставить столешницу, чтобы дать пленке основательно застыть. Далее необходимо тончайшей шкуркой отполировать поверхность, очистить влажной губкой или тканью и, дав подсохнуть, снова обработать полиакрилом. Опять оставляем сохнуть уже почти сформировавшуюся имитацию камня на 2-3 часа, затем еще раз полируем и протираем. Наносим последний слой прозрачного покрытия, ждем, когда он застынет (2-3 часа), и окончательно отполировываем, после чего забываем про наш предмет меблировки приблизительно на недельку.

Современные аналоги традиционных натуральных материалов получили сегодня самое широкое распространение. Преимущества использования искусственного камня в оформлении интерьера неисчислимы, достаточно только упомянуть исключительную прочность материала и относительно невысокую стоимость.

Возможность самостоятельного изготовления, легкость монтажа и обработки готового изделия, а также использование инновационных технологий при изготовлении — все эти аспекты детально описаны в информации этой статьи.

Применение натурального камня при оформлении жилых и общественных помещений насчитывает не одну сотню лет положительного использования. Подобная облицовка всегда являлась прерогативой высших слоев общества, но с появлением искусственных аналогов, подобная роскошь стала более доступной.

О том как выглядит , можно узнать из данной статьи.

Это существенно расширяет сферы использования и способствует популяризации изделий из искусственного мрамора.

Преимущества использования искусственного камня в интерьере:

• Отличные прочностные и эксплуатационные характеристики.
• Высокая степень декоративности изделий из искусственного камня.
• Относительно доступная стоимость.
• Возможность самостоятельного изготовления.
• Легкий монтаж.
• Материал негорюч и химически инертен.
• Сравнительно небольшой вес.
• Долговечность поверхности.
• Нет необходимости в особом уходе.
• Стойкость цвета сохраняется под прямыми солнечными лучами.
• Материал отличается низкой гигроскопичностью и может использоваться во влажной среде.

О том какова , можно узнать из данной статьи.

На видео — технология изготовления искусственного мрамора:

Вместе с тем не следует забывать и о некоторых особенностях этого материала: готовая продукция должна быть соответствующим образом сертифицирована, а при самостоятельном изготовлении нелишним будет заранее изучить технологию производства, запастись всеми необходимыми материалами и инструментом. Изготовление искусственного мрамора требует соблюдения правил безопасности, так как при работе происходит контакт с химическими веществами.

Использование

Здесь все ограничивается только вашей фантазией! Искусственный мрамор широко применяется в качестве облицовочного материала, причем и внутри помещений, и снаружи. Фасады из искусственного мрамора отличаются абсолютной стойкостью к атмосферным явлениям, ультрафиолетовому облучению и механическим повреждениям. Сферы применения этого материала весьма широки, хорошая прочность и безвредность для окружающих позволит материалу выполнять самые разнообразнейшие задачи.

На видео — использование искусственного мрамора:

Несколько примеров использования искусственного камня:

В принципе, искусственный камень в целом и мрамор в частности можно использовать для оформления любой детали интерьера. В зависимости от вида формовочной смеси мрамор может образовывать довольно тонкий слой, который с успехом используют для внутреннего покрытия стен вместо традиционных обоев.

Характеристики

Чтобы лучше уяснить возможность и технологию самостоятельного изготовления искусственного мрамора, следует подробней изучить качественный состав формовочной смеси и типы этого материала. Краткий обзор и мастер – класс по изготовлению мрамора своими руками — далее в нашей статье.

Различают следующие виды искусственного мрамора:

Подробней следует ознакомиться с бесспорным лидером этого списка — литьевым искусственным мрамором, который по своим показателям и легкости изготовления пользуется наибольшим спросом.

Технология изготовления литьевого изделия промышленным способом

В состав литьевого мрамора входят полиэфирные смолы, минеральные наполнители, вода и специальные пигменты. Благодаря натуральным компонентам, мрамор получается максимально естественного состава и отличается превосходными характеристиками. Благодаря красителям можно воссоздать структуру практически любого натурального камня, но наибольшую популярность приобрела именно имитация мрамора.

Алгоритм создания изделий из литьевого мрамора:

Полученную деталь после подвергают шлифованию для окончательного удаления заусенцев и вкраплений смеси. Также поверхность полируют специальной щеткой, чтобы придать гладкость и визуальную привлекательность изделию.

Технология изготовления в домашних условиях

Сам по себе процесс изготовления искусственного мрамора своими руками мало чем отличается от промышленного метода. Инструмент можно использовать тот же, только дорогостоящие формы для создания одного изделия покупать будет нецелесообразно. Именно поэтому есть масса способов сделать матрицы самостоятельно.

Обычно для этого используются пластмассовые емкости подходящего размера и конфигурации. Для изготовления обычной плиты вполне достаточно будет деревянного поддона с откидывающимися бортиками. Точность размеров будет не столь важна, ведь готовое изделие можно подрезать до необходимых величин.

Наличие вибростола существенно облегчит задачу и сделает структуру искусственного камня более прочной и однородной, но за неимением лучшего можно использовать ручной способ перемешивания. Слой гелькоута также можно наносить ручным пулевизатором или обычной малярной кистью. Вообще любой домашний мастер вполне может самостоятельно выбрать, чем ему заменить промышленное оборудование. Специальные размешивающие емкости можно с успехом заменить насадкой «миксер» для электрической дрели. Верхний слой самодельной формы изолируется полиэтиленовой пленкой для успешного снятия с застывшей массы.

Искусственный мрамор — отличный отделочный материал, который нашел самое широкое распространение в повседневном использовании. Его применяют для эстетически привлекательной и долговечной облицовки внутренних стен и наружных фасадов зданий.

На видео —

Напольная плитка, выполненная из этого материала чрезвычайно стойка к истиранию и механическим повреждениям, а кухонные столешницы и фартук весьма успешно противостоят агрессивному воздействию температурного режима и химических веществ.

Мойки, выполненные из искусственного мрамора, отличаются превосходным дизайном и беспроблемной эксплуатацией. Самостоятельное изготовление искусственного мрамора существенно снизит стоимость и позволит получить оригинальные конфигурации и расцветки готовых изделий.

Вам понадобится

• — формы и полуформы для выливания;
• — разделительная смазка;
• — гель-покрытие;
• — пигменты;
• — отвердители;
• — кварцевый песок с кварцевой мукой;
• — ненасыщенные стиролсодержащие полиэфирные смолы марки ПН-12.

Инструкция

Подготовьте форму для выливания литьевого мрамор а. В зависимости от вида выливаемого изделия эта форма может состоять из множества полуформ. Нанесите на полуформы разделительную смазку. Покройте полуформы специальным гелем: он придаст блеск поверхности литьевого мрамор а.

Подготовьте полимербетонную массу. Замесите смесь из следующих компонентов: кварцевый песок в сочетание с кварцевой мукой, ненасыщенные стиролсодержащие полиэфирные смолы марки ПН-12, пигменты и отвердители . Причем, пигменты и отвердители выбирайте в зависимости цвета, вида и предназначения будущего изделия. Также, выбирая отвердители, руководствуйтесь показателями температуры в производственном помещении и влажностью воздуха. Всю приготовленную смесь хорошенечко перемешайте.

Залейте приготовленную полимербетонную смесь в подготовленные полуформы. Затем произведите вибрирование формы: это необходимо сделать для того, чтобы удалить воздушные прослойки в литьевом мрамор е. Дайте мрамор у подсохнуть: как правило, отвердение длится от получаса до двенадцати часов.

Выполните распрессовку: снимите полуформы и извлеките готовое изделие из него. После этого при необходимости выполните дополнительную механическую обработку литьевого мрамор а.

Вам очень хочется сделать облицовку, похожую на мраморную , но мрамора у вас нет? Можно попробовать сделать искусственный мрамор. Такой мрамор можно применять не только при ремонтных работах, но и для изготовления скульптур и различных украшений. Настоящий мрамор обрабатывают с помощью пил и резцов, а из искусственного нужную деталь можно отлить. По виду и по твердости искусственный мрамор мало отличается от натурального, но он существенно дешевле, поэтому широко применяется в самых разных отраслях.

Вам понадобится

• Углекислая известь
• Сернокислая известь
• Дистиллированная вода
• Магнезит
• Сернокислый магний
• Ультрамарин
• Киноварь
• Белый песок
• Канифоль
• Ступа
• Пестик
• Перчатки
• Посуда для смешивания

Инструкция

80 весовых частей гипса и 20 весовых частей извести перетрите в ступе и смешайте. Сделайте еще одну смесь из 1080 весовых частей сернокислой извести на 1000 весовых частей дистиллированной воды. Смешайте оба полученных компонента. Вымесите их, как тесто, до удаления пузырьков воздуха, отформуйте и высушите. Из этого «теста» можно изготовить облицовочные плитки и пластины.

В основе изготовления данного материала заложен главный элемент – полиэфирная смола . Именно она обеспечивает должную прочность. Также туда добавляются всевозможные наполнители, пигменты и отвердители. В качестве наполнителя чаще всего применяют CaMg(CO 3) 2 , а отвердителя – Бутанокс М-50 (это в производственных условиях для литьевого мрамора, а в домашних используют цемент и гальку).

Особая методика смешивания пигментов позволяет получить пятна, разводы и прожилки ровно такие же, как и на натуральном камне. Из основных свойств его выделяют:

• Пожаробезопасность . Этот материал не горит и не проводит электрический ток. Именно потому его рекомендовано использовать во многих офисах и квартирах для облицовки электрооборудования (батарей, духовых печей, плит).
• Высокая стойкость к агрессивным веществам , в том числе к моющим химическим составам, щелочам, кислотам, растворителям. Плюс ко всему, искусственный мрамор не впитывает пятна от кофе, чая, фруктов и жира. Потому является хорошим материалом для создания столешниц.
• Также он имеет высокую стойкость к таким загрязнителям , как бензин, ацетон, следы от обуви, домашних животных, окурков сигарет. В связи с этим его часто используют в качестве напольного покрытия дома, в гараже, общественных и производственных помещениях.
• Экологичность . В процессе эксплуатации не выделяет каких-либо вредоносных веществ и является абсолютно безопасным для человека и окружающей среды. Именно поэтому его часто применяют для отделки в медицинских учреждениях.
• Это долговечный материал , который не расслаивается со временем. Также он имеет высокую ударопрочность . Любые падающие предметы не страшны напольному покрытию.

Искусственный мрамор: технология изготовления

Искусственный мрамор, технология изготовления которого будет описана ниже, по своим характеристикам во много раз превосходит настоящий мрамор.

Сделать его можно в домашних условиях. Главное лишь следовать простой инструкции. А перед началом работ важно подготовить все сопутствующие инструменты и материалы. К ним относят: форму или матрицу из полиуретана, краску необходимого цвета, кисточки, песок речной, воду, гелькоут, цемент, пластификатор, гальку, пленку, смеситель.

Первым делом готовят состав. Для этого смешивают песок, цемент и наполнитель. Далее добавляют в них соответствующие красители, пластификатор и 0,8% воды. Смесителем все это как следует перемешивают до получения пластичной массы. В конце добавляют остаток воды и вновь смешивают. Перед тем, как все это поместить в форму, нужно ее подготовить. Она должна быть сухой и чистой.

Потом наносят гелькоут и ждут, пока он окончательно засохнет. Только после этого смесь можно помещать в формы. Излишки раствора устраняют, а поверх него настилают специальную пленку. Примерно через 10 часов будет готов искусственный камень под мрамор, который важно аккуратно извлечь из матрицы.

Главная » Отделочные работы » Как сделать плиты из мраморной крошки. Как получить искусственный мрамор своими руками. Декор под мрамор своими руками: закрепление слоев и лакировка

Искусственный мрамор своими руками из цемента. Как сделать мрамор из бетона

Отделочные работы натуральным камнем — удовольствие очень дорогое. Подобрать натуральный мрамор соответствующего тона довольно проблематично. Освоить производство искусственного мрамора не так уж и сложно. Важный момент при изготовлении искусственного мрамора — правильно сделанная форма для литья.

Фактически, искусственный мрамор, технология изготовления которого изложена в этой статье, представляет собой сплав акриловой смолы и минеральных наполнителей.Такой материал имеет достаточную прочность, и при изготовлении искусственного мрамора своими руками ему можно придать необходимую форму. Это может быть столешница на кухне или для барной стойки, ступеньки, умывальник, раковина или оригинальная ваза для дачи.

Состав и особые свойства искусственного мрамора

Основным компонентом формованного мрамора являются полиэфирные смолы и пигментные минеральные красители и отвердители. Освоив методику смешивания, можно получить разводы и разводы, практически не отличимые от разводов и пятен на натуральном мраморе.

1. Материал не является горючим и диэлектрическим, т.е. не проводит электричество, поэтому его можно использовать для любых отделочных работ без ограничений. Устойчивость к щелочным препаратам и химическим растворителям способствует ее гигиеничности и позволяет использовать в качестве столешниц и кухонных моек.
2. Состав литьевого мрамора имеет однородную структуру, не рассасывается, устойчив к коррозии и экологически чистый материал. Наружная поверхность инъекционного мрамора — гелькоут, выполняет декоративно-защитные функции.В качестве наполнителя используется полиэфирная смола, смешанная с минеральной цветной крошкой и пигментными красителями. Добавляется отвердитель для получения прочной массы.
3. Более простые методы Производство искусственного мрамора предполагает использование в качестве наполнителя цемента — бетонных смесей и щебня. Часто используют гальку, мелкий кварцевый щебень и тонированный песок.

Технология изготовления искусственного мрамора с бетонным наполнителем

Метод очень простой и доступный как по технологии изготовления, так и по стоимости.Благодаря этому этот метод получил широкую популярность. Столешницы и кухонные доски отличаются высокой прочностью, а при изготовлении используются экологически чистые материалы.

1. В первую очередь вам понадобится форма (матрица) из полиуретана, пластика, гипса или другого подходящего материала. Можно сделать каркас из уголка или дерева, а нижнюю часть сделать из стекла. Важно, чтобы поверхность отливки была идеально гладкой и сухой, а каркас был съемным, для удобства захвата готового изделия.Форму можно заказать в мастерской, но это довольно дорого.
2. Внутренняя поверхность формы промаркирована гелькуетом. Гелькоуты различаются по цвету и условиям использования. Выбирайте влагостойкий гелькоут и только после его окончательного промазывания можно заливать форму бетонным или гипсовым раствором — шпатлевкой. В качестве пластификатора в качестве наполнителя используется известь или глина.
3. Приготовить наполнитель для основной массы изделия. Для этого смешать песок и цемент в соотношении 2: 1, в качестве наполнителя добавить щебень или гальку.Тщательно перемешать, желательно в миксере до получения однородной массы. В разные секторы емкости с наполнителем, неровными порциями добавляют пигментный краситель и перемешивают до образования налетов и пятен.
4. Форма выставляется в строго горизонтальном положении и небольшими порциями заливается масса искусственного жидкого мрамора. Убедитесь, что все пустые места матрицы заполнены. Излишки раствора удаляют шпателем, сверху накрывают заливку полиэтиленовой пленкой.В зависимости от толщины искусственный мрамор сохнет от 24 часов in vivo и при плюсовой температуре. Плавленая плита извлекается из формы, обрабатывается шлифовальным станком и прозрачным политиком.

Мрамор на основе полиэстера

Этот способ несколько дороже, но в результате получается красивая текстура. внешнее покрытие. Материал очень прочный и легкий, устойчив к внешним механическим и химическим воздействиям.

1. По первому варианту готовится полимербетон.Уходит 20-25% полиэфирной смолы и 80-75% наполнителя. В этом качестве вы можете использовать кварцевый песок или другой минерал нейтрального цвета, тонко переработанный в крошку.
2. Во втором случае вместо полиэфирной смолы возможна смесь бутакрила с АСТ-Т в соотношении 50х50 с добавлением 50% щебня или кварцевого песка. Окрашивание пигментами на акриловой основе.
3. Форма заполняется, и шпатель воссоздается по поверхности матрицы. В качестве наполнителя можно использовать доску ДСП, обрезанную на 5 см меньше контура формы.Его вдавливают в массу, а излишки говорящего рассыпаются по обратной стороне отливки.
4. Обманутый и затвердевший продукт прикрывается формой и легко обрабатывается. Это может быть шлифовка, сверление и другая механическая обработка.

Изготовление искусственного мрамора из гипса

Изготовление искусственного мрамора из гипса в домашних условиях — процесс доступный и не требует особых затрат.

1. Для начала готовится вода, в нее добавляют сухой гипс, технический углерод и растворяют в мутной горячей ванне смолу.В тщательно перемешанную смесь добавляют акриловые красители или пигмент и перемешивают до получения разводов и полос.
№
2. Для получения искусственного мрамора молочного цвета к 200 г белого гумилка добавляют 1000 технических спиртов и 50 сухих гипсов. Апельсиновый Гумилакс принимают за коричневый или кофейный оттенок. Анилиновая краска используется для получения черного политика.
3. Жидкая масса переливается в пластиковую или полиуретановую форму. Для удаления лишней воды и более быстрого схватывания массу заменяют сухой штукатуркой.Через 8-10 часов продукт можно вынуть из формы. Чтобы создать водонепроницаемую поверхность лица, ее обрабатывают клетками кремнезема.
4. Можно погрузить в ванну или обильно смыть щеткой с обеих сторон. После высыхания поверхность полируется мягким фетром или аналогичным абразивным средством с добавлением натурального оттенка. Поверхность обрабатывается до получения идеально гладкой зеркальной поверхности.

Вам понадобится

• — формы и полуцепи для заливки;
• — разделительная смазка;
• — гелевое покрытие;
• — пигменты;
• — отвердители;
• — песок кварцевый с кварцевой мукой;
• — смола ненасыщенная стиролсодержащая полиэфирная марки ПН-12.

Инструкция

Подготовить форму для заливки мрамора а. В зависимости от типа разливаемого продукта эта форма может состоять из множества полуформ. Нанесите разделительную смазку на полуцепи. Покройте полуфигурки специальным гелем: он придаст блеск поверхности литья под давлением мрамор но.

Приготовить полимербетонную массу. Проверить смешение следующих компонентов: кварцевый песок в сочетании с кварцевой мукой, ненасыщенные стиролсодержащие полиэфирные смолы марки Мон-12, пигменты и отвердители.Причем пигменты и отвердители вы выбираете в зависимости от цвета, вида и назначения будущего продукта. Также, выбирая отвердители, следите за температурой в производственных помещениях и влажностью. Все приготовленные смеси перемешиваются.

Залейте приготовленную полимерную смесь в подготовленные полумозги. Затем сделайте вибрирующую форму: это нужно сделать для того, чтобы удалить воздушные прослои в отливке мрамор е. Дайте мрамору на высыхание: как правило, проклятие длится от получаса до двенадцати часов.

Кресет: Уберите полуфигурки и выньте из него готовый продукт. После этого при необходимости производят дополнительную механическую обработку литья под давлением мрамора но.

Вы действительно хотите сделать облицовку наподобие мрамора , но у вас нет мрамора? Можно попробовать сделать искусственный мрамор. Такой мрамор можно применять не только при ремонтных работах, но и для изготовления скульптур и различных украшений. Этот мрамор обрабатывается пилами и фрезами, а от искусственной необходимой детали можно успокоиться.По твердости искусственный мрамор мало отличается от натурального, но он значительно дешевле, поэтому широко применяется в различных отраслях промышленности.

Вам понадобится

• Углекислая известь
• Сульфатная известь
• Дистиллированная вода
• Магнезит
• Сульфат магния
• Ультрамарин
• Киноварь
• Белый песок
• Канифоль
• Раствор
• Пестик
• Перчатки
Посуда для перемешивания

Инструкция

80 весовых частей гипса и 20 весовых частей извести бросают в пену и перемешивают.Сделайте еще одну смесь из 1080 весовых частей сульфатной извести на 1000 весовых частей дистиллированной воды. Смешайте оба полученных компонента. Выдавите их как тесто, прежде чем удалять пузырьки воздуха, обозначьте и просушите. Из этого «теста» можно изготовить облицовочную плитку и плиты.

Мрамор — материал, который на протяжении многих веков используется в дизайне интерьеров и экстерьеров домов. И позволить себе такую ​​отделку могут далеко не все. Мрамор — довольно редкий и дорогой материал своего дела, встречающийся высоко в горах, где выращивать необходимую технику крайне сложно.Добыча, переработка и доставка этого материала Значительно увеличивают его стоимость. Кроме того, добыча мрамора влечет за собой уничтожение ограниченных запасов.

Применение новейших технологий В строительной отрасли значительно расширился ассортимент материалов и появилась возможность производить мрамор из бетона, причем это можно делать в домашних условиях своими руками без использования дорогостоящего оборудования.

Материалы, которые потребуются для производства мрамора:

• цемент М400 или М500,
• полиуретановая форма
• пластификатор с-3,
• вода,
• мелкий песок,
• полиэтилен,
• пигмент, не растворяющий воду
• наполнитель (мелкий щебень),
• дрель с насадкой-миксером,

Пошаговая инструкция Как сделать мрамор из бетона своими руками:

• Шаг 1. Цемент, мелкий песок, гравий и пигмент загружаются в чистую емкость. Не нужно добиваться равномерного окрашивания состава. Смесь должна иметь неравномерный цвет — одно из главных условий. Тогда в готовом видео материал будет иметь пятна и аккомпанемент, как натуральный мрамор.
• Шаг 2. . Установите емкость на вибротол и удалите из смеси лишний воздух. Если нет вибростола, просто несколько раз хорошо его встряхните.
• Шаг 3. .Добавьте воду и пластификатор (предварительно слейте пластификатор в небольшом количестве теплой воды) примерно 80% от общего количества. Тщательно взболтать до получения однородного состава. Затем добавьте оставшийся пластификатор и воду. Перемешиваем смесь дрелью с миксером.
• Шаг 4. . Заранее подготовленные полиуретановые сушильные формы проливаем полученным раствором и накрываем формы полиэтиленом. Для увеличения прочности искусственного мрамора армируйте его проволокой — после того, как смесь разлита по формам, залезайте в них проволокой.Дождитесь полного мороза.

Бетонный мрамор широко применяется в ландшафтном дизайне, внешней отделке, при изготовлении балюстрад, колонн, тротуаров, обрамления фонтанов, ВАЗов, цветов и др.

Неоспоримые преимущества мрамора из бетона

• Основным преимуществом искусственного мрамора считается его доступность массовому потребителю.
• Малый вес по сравнению с натуральным материалом. Делает возможной облицовку стен и поверхностей, находящихся под наклоном.Мрамор из бетона в дополнительной обработке не нуждается. В зависимости от требований изначально задается форма и толщина плитки. Кроме того, с помощью этого материала можно воссоздать рельефную поверхность без потери ее безупречной гладкости. Например, фасадная часть может быть стилизована под морскую рябь, дерево, кирпич.
• Соединение плиток осуществляется по принципу пазла, что создает все условия для хорошей стыковки элементов и обеспечивает высокую надежность всей формации.Помимо множества форм, искусственный мрамор также может иметь множество цветов.

IN в последнее время большую популярность приобрела технология изготовления изделий из бетона с цветными разводами, имитирующими мрамор. Это вполне логичное объяснение, ведь мрамор способен придать престиж и изысканность фасадам зданий или украсить помещения изнутри. Кроме того, к преимуществам этой технологии можно отнести то, что можно сделать мрамор из бетона в домашних условиях.

Общие

Технология производства искусственного мрамора из бетона довольно проста, благодаря чему из такого материала получается самодельный мастер. Однако некоторыми знаниями все же нужно обладать.

При правильном выполнении работы материал будет настолько похож на мрамор, что рядовой прохожий с трудом догадается, что, например, для забора был использован искусственный камень.

Кроме того, такой материал имеет ряд преимуществ:

• Экологичность;
• Отличные физико-механические свойства;
• Технология мрамора из бетона своими руками нечасто, что является немаловажным фактором;
• Простота восстановления;
• Цена на порядок дешевле натурального мрамора;
• Хорошая влагостойкость;
• Возможность получения любого цвета и любой формы материала.

Технология искусственного мрамора

Материалы

Перед тем, как приступить к изготовлению камня, необходимо подготовить определенный набор материалов:

• Песок;
• Цемент марки М500;
• Пигмент — для этих целей подойдет масляная краска;
• Пластификатор — это особый состав, который при добавлении в бетон значительно увеличивает его характеристики.

Вдобавок появятся еще формы, в которые будет заливаться раствор.Для этих целей лучше всего использовать специальные полимерные формы. Если вы обнаружите, что они вышли из строя, можно использовать любые другие формы из пластика.

Например, если вы хотите сделать подоконники из бетона под мрамор, то подойдите к подходящим пластиковым лоткам. В крайнем случае, вы можете выполнить форму самостоятельно, соскоблив пластиковые панели.

Также желательно иметь вибротол, который можно сделать своими руками. Вы будете иметь дело с той же мраморной продукцией, без нее можно обойтись, встряхивая смесь вручную.Вибрация позволит уплотнить раствор и сделать в результате более плотный материал.

Надо сказать, что по той же технологии можно изготавливать полимербетон.

Вместо цемента в данном случае в качестве связующего используются термореактивные смолы:

• Фенольные;
• Furana;
• Эпоксидная смола и др.

Примечание!
При производстве полимербетона в состав добавляют большее количество наполнителя, чем в обычный бетонный раствор.

Изготовление мрамора

После того, как все материалы подготовлены, можно приступать к работе. Производство искусственного мрамора и полимербетона начинается с приготовления раствора.

Бетонный раствор смешивается в стандартной пропорции — 1: 3. При этом в качестве наполнителя лучше всего использовать карбонат кальция или другие аналогичные ему нейтральные наполнители.

При смешивании полимерных вогнутых раствор следует выполнять в соотношении 1: 4. В качестве наполнителей используются грубые наполнители.

В частности, для этих целей подходит смятый в виде гравия или крупный песок:

• Известняк;
• Кварц;
• Песчаник;
• Доломит.

Дальнейшая инструкция выглядит так:

• После того, как раствор будет готов, следует добавить краситель . Сразу скажу, что не обязательно сильно помешивать, чтобы получилась однородная смесь. Чтобы получить сходство с мрамором, лучше неосторожно получать характерные разводы.
  Можно поэкспериментировать, например, добавив несколько капель краски разных цветов. В целом этот этап можно назвать творческим процессом, позволяющим почувствовать себя художником и проявить фантазию.
• После того, как раствор будет окрашен, следует встряхнуть емкость или поставить ее на вибротол . Если потратить время на изготовление этого устройства, то в будущем он может пригодиться при изготовлении тротуарной плитки, шлакоблока и других строительных материалов.
• Далее в заранее подготовленные и хорошо просушенные полиуретановые формы полученный раствор следует залить и накрыть полиэтиленовой пленкой.Для увеличения прочности материала необходимо укрепить его проволокой. Для этого после того, как смесь разлита в форме, необходимо утопить проволоку.

• После финала необходимо извлечь изделия из форм и поджарить поверхность. Для этих целей понадобится угловой шлифовальный станок и алмазные диски-чашки. После выполнения этой операции поверхность станет гладкой, максимально увеличивая мрамор.

Вот пожалуй весь состав производства искусственного мрамора из бетона.Надо сказать, что существуют и другие технологии изготовления искусственного камня. Более того, некоторые из них даже более простые и не требуют чистовой шлифовки.

Однако в домашних условиях рассмотренный способ наиболее доступен.

Примечание!
Так как полученный материал достаточно прочный, его можно выполнять. алмазным инструментом, в частности, помимо вышеперечисленного шлифования, эффективным методом является нарезание железобетонных алмазных кругов, а также алмазное сверление отверстий в бетоне.

На фото — искусственный мрамор в ванной

Варианты использования искусственного мрамора

Чаще всего искусственный мрамор используют для отделки заборов вне помещений. Однако такой материал может стать отличной альтернативой. керамическая плитка, например, в ванной. Более того, «бетонный мрамор» можно использовать в качестве столешницы на кухне.

Еще он может стать отличным украшением каминов, которые являются не только домашним очагом утя, но и признаком роскоши.Если интерьер помещения выполнен в классическом стиле, материал можно использовать как напольное покрытие.

В любом случае, где бы вы ни нанесли мрамор, его использование будет признаком хорошего вкуса и роскоши!

Выход

Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по изготовлению искусственного мрамора в домашних условиях.

Комментарии:

• Использование бетонного мрамора
• Как сделать иллюзорный мраморный бетон

Мрамор из бетона прост в изготовлении, материал удобен в применении для различных назначений.Не все понимают, зачем нужно делать материал, имитирующий натуральный камень удивительной красоты, поэтому сначала следует объяснить, почему он так ценен.

Что такое мрамор и где его используют

Мрамор — уникальный материал, который на протяжении веков используется в отделке зданий и интерьеров помещений. Но не всем по карману выполнить такую ​​отделку, поскольку мрамор — материал не только редкий, но и довольно дорогой в финансовом отношении.

Качественные месторождения мрамора находятся в труднодоступных местах, и добыча его добывается с помощью специального оборудования, которое следует поднимать в горах и устанавливать.Как и майнинг, поэтому доставка и обработка материала на заказ увеличивает его стоимость.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной отрасли, ассортимент строительных материалов удалось значительно расширить. Теперь есть возможность делать мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без использования дорогостоящего оборудования.

Для изготовления мрамора из бетона вам потребуются такие материалы:

• цемент марки М400 и выше;
• вода;
Пластификатор
• с-3;
• полиуретановая форма;
• песок мелкозернистый;
Пленка полиэтиленовая
• ;
Пигментная добавка
• ;
• мелкий гравий в качестве заполнителя;
• дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор — дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона иногда бывает практичным и выгодным. Для хорошей имитации, имеющей большое сходство с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подходят для применения в домашних условиях.

Вернуться в категорию

Получение искусственного мрамора

Натуральный мрамор — камень неоднородной окраски, зернистой структуры, с прожилками, пронизывающими всю толпу.Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Из штукатурки можно создать материал, имитирующий мрамор: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подходит, если продукт планируется применять в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, позволяющие изготовить мрамор лично.

SAMI Простая технология — бетонный мрамор отливается в виде смеси песка и цемента.Получается очень прочным, непроницаемым для влаги, внешне напоминает настоящий. Но следует учитывать, что тонкая плитка будет хрупкой, а толще — слишком тяжелой. Из такого искусственного камня можно сделать, например, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать значительный вес плиты. Можно сделать тонкий вариант, при этом за основу берется деревянная столешница.

Итак, в результате на литой пластине, которая не различает настоящий камень, должны будут заранее быть материалы и инструменты, необходимые для работы.Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красителей и пластификаторов, которые нужно будет смешать с цементной смесью. Для сборки миксера потребуются миксер и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Вернуться в категорию

Пошаговая инструкция изготовления мрамора из бетона

По какой технологии лучше производить мрамор из бетона, решать нужно в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы такие же.Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

1. Первый этап подготовительный. Форму (или формы) необходимо тщательно промыть и просушить. Он может иметь любые размеры: например, можно специально сделать его в соответствии с желаемыми значениями для кухонной стены. Для приготовления раствора нужно до однородного состояния перемешать сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава сливаем почти всю воду, добавляем пластифицирующий ингредиент.Продолжайте до уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
2. Добавьте остаток воды, затем краситель — его нужно вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки Емкость. Таким образом достигается неравномерное перемешивание раствора и коллера, что дает большее сходство искусственного материала с натуральным камнем.
3. Заливка раствором с раствором. Когда на цементной массе исчезнет краситель с тонкими прожилками, можно считать, что состав наконец готов.Теперь можно переходить к самому важному этапу технологического процесса. Форму следует ставить на гладкую поверхность — это поможет исключить прогиб стенок и днища. В него налейте раствор. С помощью шпателя края формы, очищенные от излишних волн, способных повлиять на внешний вид и гладкость поверхности пластины, затем линейка разрежается и закрывается полиэтиленом.

Чем больше плоскость листьев искусственного камня, тем больше вероятность, что она может сломаться из-за возникновения внутри пустот.Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибротола, который поможет сделать конструкцию более прочной. При его отсутствии нельзя воспользоваться попыткой во время перемешивания не вынимать миксер из массы — так пузырьков воздуха образуется меньше.

Вернуться в категорию

Как получить готовый мрамор или «Мраморный бетон»

Ввести массу, залитую в форму, будет около десяти дней. Не вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом.Например, не будет регулярной увлажняющей поверхности: раствор будет покрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который устранит слишком быстрый выход жидкости из толщины бетонной массы. После полного затвердевания плиту необходимо приподнять, перевернуть, затем убрать форму, как футляр.

Для увеличения прочности бетона можно дополнительно армировать проволокой. Для этого после разлива цементно-песчаной смеси его в формы прослаивают.Замораживание содержимого должно быть полным.

Не нужно думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

Фактически все необходимые действия можно выполнить в условиях городской квартиры.

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств. бытовая химия, влагостойкая. Плиту можно при необходимости отполировать: для этого ее придется поочередно обработать спиртом, прозрачным политемом, затем снова спиртом.Спирт наносится только после высыхания слоя политипа, но его нельзя сушить.

Главная »Отделочные работы» Искусственный мрамор своими руками из цемента. Как сделать мрамор из бетона

Рынок искусственного мрамора будет развиваться с среднегодовым темпом роста 11,20% к

Пуна, 19 апреля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Рост использования искусственного мрамора во всем мире стимулирует рост рынка

Перспективы рынка искусственного мрамора выглядят чрезвычайно многообещающими, в основном благодаря быстрорастущим строительным отраслям во всем мире.Благодаря привлекательным особенностям дизайна и цветовой гамме, искусственный мрамор постепенно вытесняет в домашнем хозяйстве натуральные материалы, такие как мрамор и гранит. Кроме того, растущее использование искусственного мрамора в коммерческих структурах и высокий рост доходов населения стимулируют рост рынка.

Крупные игроки отрасли вкладывают значительные средства в разработку искусственного мрамора и камней, используемых в декоративных целях. Таким образом, в прогнозируемом периоде ожидается дальнейший рост доли рынка. Согласно данным Market Research Future (MRFR), глобальная рыночная оценка искусственного мрамора к 2027 году достигнет 45 306 миллионов долларов США, при этом в течение оценочного периода (с 2020 по 2027 год) CAGR будет постоянно расти на 11,20%.

Растущее потребление в производстве мебели, стен и полов определяет растущий ландшафт рынка. Большинство покупателей жилья предпочитают использовать искусственный мрамор из-за его значительных преимуществ перед натуральным мрамором, таких как экономичность, способность переделывать и формировать в соответствии с предпочтениями пользователя, высокую долговечность, простоту обслуживания и экономию средств.Кроме того, растущее использование искусственного мрамора для эстетической привлекательности наряду с бурно развивающейся строительной индустрией во всем мире , способствует росту рынка.

Как и многие рынки, связанные со строительной отраслью, промышленность искусственного мрамора сильно пострадала от пандемии COVID-19. Блокировки, инициированные правительствами во всем мире, нарушили цепочку поставок в глобальном масштабе и остановили экспорт сырья, что повлияло на производство и продажи.

Получите бесплатный образец брошюры в формате PDF:

https: // www.marketresearchfuture.com/sample_request/8538

Кроме того, изменение моделей покупок потребителей и экономическая неопределенность повлияли на рыночный спрос. Однако по мере того, как строительство и промышленная деятельность быстро приходят в норму, рыночный спрос постепенно растет. Кроме того, открытие различных производственных мощностей стимулирует рост рынка.

Обзор

Факторами, влияющими на рост рынка, являются быстрая индустриализация и урбанизация, увеличивающая строительную деятельность.Искусственный мрамор — это высокопрочный и долговечный материал, что увеличивает его применение в проектах жилищного и коммерческого строительства. Быстро развивающаяся гостиничная индустрия создает огромный рыночный спрос на искусственный мрамор для повышения эстетической ценности отеля.

Кроме того, быстро развивающаяся строительная отрасль в развитых странах, наряду с ростом объемов коммерческого и жилищного строительства, увеличивает размер рынка. Строительство обусловлено ростом располагаемого дохода и значительными государственными расходами на огромные инфраструктурные проекты.Кроме того, рост числа заводов по производству искусственного мрамора в развивающихся странах определяет расширение рынка.

Просмотрите подробный отчет об исследовании рынка (183 страницы) по искусственному мрамору :

https://www.marketresearchfuture.com/reports/artificial-marble-market-8538

Отраслевые тенденции

Основные тенденции, способствующие росту рынка, включают благоприятную государственную политику и инициативы по проектам развития инфраструктуры.Кроме того, огромные инвестиции производителей в разработку продукции в НИОКР способствуют росту рынка. Кроме того, развивающиеся страны по всему миру предоставляют неиспользованные возможности для использования искусственного мрамора, руководствуясь правительственными мандатами и обновленной политикой.

Несмотря на значительные перспективы роста, рынок по-прежнему сталкивается с серьезными проблемами, такими как высокие первоначальные инвестиции, необходимые для производства. Более того, нестабильность цен и разрыв между спросом и предложением сырья, необходимого для производства, создают серьезные проблемы для роста рынка.Кроме того, введение жестких экологических норм во многих странах может ограничить рост рынка.

Сегментация

Анализ рынка искусственного мрамора сегментирован по типу, применению и регионам. Типовой сегмент подразделяется на полиэфирный искусственный мрамор, композитный искусственный мрамор, цементный искусственный мрамор и спеченный искусственный мрамор. Среди них самую большую долю рынка занимает подсегмент полиэфирного искусственного мрамора.

В сегменте учтено 47.27% от общей доли рынка с оценкой в ​​1717,0 млн долларов США в 2018 году. Прогнозируется, что сегмент полиэфирного искусственного мрамора будет расти со среднегодовым темпом роста 10,70% в течение оценочного периода из-за широкой доступности различных дизайнов, цветов и текстур.

Искусственный мрамор из полиэстера также можно перерабатывать в гранитные и нефритовые сланцы. Сегмент приложений подразделяется на полы, столешницы, умывальники, ванны, стеновые панели, душевые кабины и другие. Среди них половики подсегмента занимают самую большую долю рынка, так как строительная отрасль постоянно растет.

В 2018 году на сегмент приходилось 23,53% рынка с рыночной стоимостью 854,8 млн долларов США. Сегмент напольных покрытий, вероятно, вырастет в среднем на 12,92% в течение рассматриваемого периода. По регионам рынок подразделяется на Азиатско-Тихоокеанский регион, Америку, Европу и остальной мир.

Региональная сегментация

Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на мировом рынке искусственного мрамора. Преимущества сырья и наличие конкурентоспособной рабочей силы способствуют росту рынка искусственного мрамора в регионе.

Наличие крупнейшей строительной отрасли увеличивает долю региона на рынке искусственного мрамора. Более того, рост числа производственных мощностей и производителей искусственного мрамора в регионе положительно влияет на рост рынка. По оценкам, рынок искусственного мрамора в Азиатско-Тихоокеанском регионе также сохранит свои рыночные позиции в ближайшие годы.

Европа занимает второе место на мировом рынке искусственного мрамора. В регионе наблюдается повышенный интерес к искусственному камню для столешниц и полов в домах.Более того, растущее использование искусственного мрамора с привлекательным дизайном и цветами в домашнем хозяйстве подтверждает рыночную долю региона.

Быстро развивающийся строительный сектор, в котором постоянно ведутся работы по обновлению уже четко определенной инфраструктуры, создает значительные рыночные возможности. Кроме того, высокий потребительский потенциал, увеличивающиеся производственные мощности и растущая экономика стимулируют рост регионального рынка. Основными рынками искусственного мрамора в регионе являются Италия и Франция, владеющие значительными долями.Кроме того, рост количества зеленых строительных конструкций создает значительный спрос на искусственный мрамор.

Поделитесь своими запросами:

https://www.marketresearchfuture.com/enquiry/8538

Конкурентный анализ

На рынке искусственного мрамора наблюдается несколько стратегических инициатив, таких как слияния и поглощения, сотрудничество, расширение и запуск продукта. Ведущие игроки отрасли делают стратегические инвестиции в НИОКР и планы расширения.

Например, недавно, 19 февраля 2021 года, Tile Shop Holdings, Inc. (TTSH — США), специализированный розничный торговец плиткой из искусственного и натурального камня, материалами для облицовки, ремонтными материалами и сопутствующими аксессуарами, объявил об открытии нового выставочного зала. в Уэйне. Это был шестой магазин компании на рынке Нью-Джерси.

Компания предлагает мрамор, травертин, гранит, кварц, песчаник, фарфор, стекло, цемент, имитацию дерева и металлочерепицу. TTSH продает свою продукцию под брендами Rush River и Fired Earth через свой веб-сайт и предлагает услуги доставки через сторонних поставщиков грузовых перевозок.

Список ключевых компаний, представленных в этом отчете об исследовании рынка искусственного мрамора:

• Lotte Advanced Materials Co. Ltd (Южная Корея)
• DuPont de Nemours Inc (США)
• LG Hausys (Южная Корея) )
• Marmil SA (Греция)
• Guangdong Chuanqi Compound Stone Co. Ltd. (Китай)
• Nanan Guang Tai Xiang Stone Co. Ltd. (Китай)
• Wanfeng Compound Stone Technology Co. Ltd. (Китай)
• Pengxiang (Китай)
• Shanghai Meyate Group (Китай)
• Yunfu Liji Stone Co.Ltd. (Китай)
• Samsung Stone Industry Co. Ltd. (Китай)
• Bitto Industry (Dongguan) Co. Ltd. (Китай)
• Jordan Marble and Granite (US)

Узнайте больше об исследованиях Строительная промышленность , По будущему исследованию рынка

Просмотрите соответствующие отчеты:

Глобальный Рынок вторичного строительного заполнителя Мусор), конечное использование [жилое, коммерческое, инфраструктурное и другие (промышленное и монументальное)] и регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка и Южная Америка) — прогноз до 2027 года

Глобальный Металл Информация о рынке облицовки : по типу (алюминиевая оболочка, оцинкованная сталь, плакировка, цинковое покрытие, медное покрытие, титановое покрытие, латунное покрытие и бронзовое покрытие), Applicat ion (Жилой, Коммерческий и Промышленный) и Регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка и Южная Америка) — Прогноз до 2027 г.

Глобальный Рынок зеленого бетона Отчет об исследовании: по конечному использованию Торговля, промышленность и инфраструктура) и регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка и Южная Америка) — прогноз до 2027 г.

Глобальный Рынок фанеры Исследовательский отчет: информация по классам (MR Grade, BWR Grade, Класс огнестойкости, класс BWP и структурный класс), Тип древесины (хвойная и лиственная древесина), применение (мебель, полы и строительство, автомобильный интерьер, упаковка, морское оборудование и другие) и регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток И Африка и Южная Америка) — Прогноз до 2027 г.

Глобальный Рынок клееного бруса Отчет об исследовании: информация по продуктам (поперечно-клееный брус и клееная брус (LSL)), Применение (бетонная опалубка, балки домов, прогоны, пояса ферм, строительные леса и другие), конечное использование (жилое, коммерческое и промышленное) и регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток, Африка и Южная Америка) — Прогноз до 2027 г.

Мировой рынок алюминиевых дверей и окон Отчет об исследовании: информация по продуктам (внешняя дверь, дверь патио, раздвижное окно, двустворчатое окно и другое), применению (жилое и коммерческое) и региону (Северная Америка, Европа) , Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток, Африка и Южная Америка) — Прогноз до 2027 года

Мировой рынок древесноволокнистых плит средней плотности (MDF) Отчет об исследовании: по продуктам (стандартный MDF, влагостойкий MDF и огнестойкий MDF), по применению ( Кабинет, полы, мебель, молдинги, двери и столярные изделия, система упаковки и прочее), по конечным пользователям (жилые, коммерческие и институциональные) и по регионам (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальной мир) — Прогноз до 2027

Глобальный рынок композитных изоляционных панелей Отчет об исследовании: информация по продуктам [панель из вспененного полистирола (EPS), жесткая полиуретановая (PUR) и жесткая полиизоциануратная (PIR) панель, панели из стекловаты и другие], применение (стены зданий, здания) Крыша и холодильные камеры) и регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальной мир) — прогноз до 2027 г.

Глобальный Рынок систем внешней изоляции и отделки Отчет об исследовании: по типу (на основе полимеров и модифицированных полимеров) , Изоляционный материал (пенополистирол), молекулярная масса (минеральное дерево) и другие), компонент (вспомогательные материалы, изоляционная плита, базовое покрытие, армирование и финишное покрытие) и регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка и Южная Америка) — Прогноз до 2027 г.

Об исследовании рынка в будущем:

Исследование рынка в будущем (MRFR) — это глобальная исследовательская компания, которая гордится своими услугами, предлагая полный и точный анализ в отношении различных рынков и потребителей по всему миру.Market Research Future ставит перед собой особую цель — предоставлять клиентам исследования оптимального качества и детальные исследования. Наши маркетинговые исследования по продуктам, услугам, технологиям, приложениям, конечным пользователям и участникам рынка для глобальных, региональных и национальных сегментов рынка позволяют нашим клиентам видеть больше, знать больше и делать больше, что помогает найти ответы на ваши самые важные вопросы. вопросов.

Следуйте за нами: LinkedIn | Twitter

 
 Искусственный мрамор и способ его производства 
 Изобретение в целом относится к искусственному мрамору и способу производства искусственного мрамора.Более конкретно, изобретение относится к искусственному мрамору, производимому с использованием таких сырьевых материалов, как диоксид кремния, плавиковый шпат, и таких отходов, как известняк, глина, магнезит, фосфат.
 В геологическом отношении природный мрамор представляет собой мономинеральную метаморфическую породу со значительным содержанием кальцита. Натуральный мрамор, такой как тасосский мрамор и гранит, широко используется в строительстве по всему миру. В настоящее время синтетический мрамор заменяет натуральный мрамор в различных строительных областях, так как натуральный мрамор быстро становится дефицитом.Свойства искусственного мрамора такие же, как и у натурального мрамора. Обычно искусственный мрамор изготавливается с использованием наполнителей и синтетической смолы в качестве связующего. Обычно наполнители из карбоната кальция являются основным ингредиентом, используемым для изготовления искусственного мрамора, поскольку наполнители из карбоната кальция имеют низкую стоимость.
 Искусственный мрамор можно приготовить разными способами из разного сырья. Искусственный мрамор средней прочности может быть получен путем смешивания доломита с эпоксидным полимерным материалом без процесса нагрева.Искусственный пестрый мрамор может быть произведен из природного камня в виде частиц (порошка или гранул), где партия для изготовления искусственного пестрого мрамора состоит из натурального камня в виде частиц, порошковой термореактивной смолы, порошковых катализаторов для смолы и пигмента. Искусственный мрамор также можно производить путем смешивания и связывания таких сырьевых материалов, как неорганический кварц и органические полимеры. В большинстве методов, обычно используемых для изготовления искусственного мрамора, используются связующие и природные полимеры, такие как смола, эпоксидный полимер или органические полимеры.В некоторых методах изготовления искусственного мрамора используются натуральные камни. Однако природные камни и натуральные полимеры со временем могут напугать.
 Следовательно, существует необходимость в разработке способа производства искусственного мрамора из легкодоступного сырья. Кроме того, существует также потребность в разработке искусственного мрамора, который был бы экологически чистым, экономичным и обладал бы превосходными механическими и химическими свойствами, чем натуральный мрамор.
 Прилагаемый рисунок вместе с подробным описанием, приведенным ниже, составляет часть спецификации и служит для дополнительной иллюстрации различных вариантов осуществления и объяснения различных принципов и преимуществ в соответствии с настоящим изобретением.
 РИС. 1 иллюстрирует блок-схему способа производства искусственного мрамора в соответствии с вариантом осуществления изобретения.
 РИС. 2 показаны различные образцы искусственного мрамора, изготовленные с использованием изобретения.
 РИС. 3 иллюстрирует сканирующие электронные микрофотографии образцов искусственного мрамора, полученных обжигом при 700 ° C, 900 ° C, 1000 ° C и 1300 ° C.
 Фиг. 4 иллюстрирует картину дифракции рентгеновских лучей образцов искусственного мрамора.
 Прежде чем подробно описывать варианты осуществления, которые соответствуют изобретению, следует отметить, что эти варианты осуществления относятся в основном к искусственному мрамору и к этапам способа, связанным с производством искусственного мрамора.
 В этом документе относительные термины, такие как первый и второй, верхний и нижний и т.п., могут использоваться исключительно для различения одного объекта или действия от другого объекта или действия, не обязательно требуя или не подразумевая каких-либо фактических таких отношений или порядка между такими объектами. или действия. Термины «содержит», «содержащий» или любые другие их варианты предназначены для охвата неисключительного включения, так что процесс, метод, изделие или композиция, которые содержат список элементов, не включают только эти элементы, но могут включать другие элементы, не перечисленные явно или не присущие такому процессу, методу, изделию или композиции.Элемент, за которым следует «содержит». . . a »не исключает, без дополнительных ограничений, наличие дополнительных идентичных элементов в процессе, методе, изделии или композиции, которые составляют элемент.
 Вообще говоря, в соответствии с различными вариантами осуществления изобретение обеспечивает искусственный мрамор и способ производства искусственного мрамора. Искусственный мрамор производится с использованием таких сырьевых материалов, как кремнезем, плавиковый шпат и один или несколько отходов. Один или несколько отходов выбраны из группы, которая включает известняк, глину, магнезит и фосфат.
 РИС. 1 иллюстрирует блок-схему способа производства искусственного мрамора в соответствии с вариантом осуществления изобретения.
 Для производства искусственного мрамора используется особый набор сырья. Набор сырья включает кремнезем, плавиковый шпат и один или несколько отходов. Один или несколько отходов выбраны из группы, которая включает известняк, глину, магнезит и фосфат. Весовые проценты различных оксидов в каждом сырье приведены в таблице 1.Оксиды, необходимые для улучшения свойств искусственного мрамора в качестве конечного продукта, присутствуют в различных местных сырьевых материалах в разных соотношениях. Отходы выбираются таким образом, чтобы выбранные отходы обеспечивали необходимое количество кристаллических фаз в окончательной рецептуре искусственного мрамора.
 ТАБЛИЦА 1
 Сырье
 Химический состав (в мас.%)
 материалы
 SiO  2  
 9069 Al2   9069 2 9069 Al2 9069  2  O  3 
 TiO  2 
 MgO
 CaO
 Na  2  O
 K  2  O
 I.L.
 Магнезит
 2,12
 0,29
 0,04
 0,01
 89,54
 1,62
 0,09
 0,11
 0,09
 0,11
 0,26
 0,02
 0,57
 51,74
 0,02
 0,07
 —
 Песчаник
 99,15
 0,07
 0.13
 —
 —
 —
 —
 —
 —
 Глина
 52
 34
 0,90
 1,5
 0,10
 0,10 12-14
 На этапе  102  набор сырьевых материалов измельчается в мелкий порошок. Любая подходящая шлифовальная машина, такая как, но не ограничиваясь этим, валковая дробилка, шаровая мельница или лопаточная дробилка, может быть использована для измельчения набора исходных материалов, и, как таковые, эти методы будут очевидны для обычных специалистов в данной области.В одном варианте осуществления набор исходных материалов измельчается в шаровой мельнице со скоростью от примерно 400 до примерно 500 оборотов в минуту в течение периода от примерно 2 часов до примерно 3 часов.
 В одном варианте осуществления набор исходных материалов включает от около 30 вес.% (Вес.%) До около 66 вес.% Кремнезема, от около 9 вес.% До около 62 вес.% Известняка, от около 3 вес.% До около 9 вес.% Глины, от примерно 0 мас.% до примерно 31 мас.% магнезита, от примерно 1 мас.% до примерно 10 мас.% фосфата и от примерно 0 мас.% до примерно 8 мас.% плавикового шпата.
 На этапе  104  мелкий порошок просеивают, чтобы отфильтровать частицы диаметром более примерно 100 микрон (μ). Характеристики обработки оптимизированы за счет использования частиц размером менее 100 мкм. Размер частиц набора сырья напрямую отвечает за качество искусственного мрамора.
 После этого на этапе  106  мелкий порошок с частицами размером менее 100 мкм смешивают для получения гомогенной смеси.Любое подходящее смесительное устройство можно использовать для смешивания мелкого порошка с частицами размером менее 100 мкм. В одном варианте осуществления мелкий порошок смешивают в агатовой мельнице для получения гомогенной смеси. В другом варианте осуществления мелкий порошок перемешивают в планетарной шаровой мельнице в течение периода от примерно 2 часов до примерно 3 часов для получения гомогенной смеси. Другие устройства для перемешивания, такие как, помимо прочего, магнитные перемешивающие пластины, вибрирующие пластины, шаровая мельница и перемешивающие лопасти с приводом от двигателя, также могут быть использованы для перемешивания мелкодисперсного порошка с частицами размером менее 100 мкм.
 Далее на этапе  108  однородной смеси придается форма. В одном из вариантов реализации гомогенной смеси придают форму с использованием одного из следующих вариантов: одноосное холодное прессование, двухосное холодное прессование, сухое прессование, полусухое прессование, прессование, холодное изостатическое прессование, горячее прессование, экструзионное формование, литье под давлением, прессование под давлением, литье геля, шликер. литье и ленточное литье. На этапе , 108,  можно использовать любой другой подходящий тип техники для формования, и поэтому методы, которые могут быть использованы, будут очевидны для обычных специалистов в данной области техники.Например, гомогенная смесь подвергается одноосному холодному прессованию под давлением от примерно 7 мегапаскалей (МПа) до примерно 10 МПа в форме. Кроме того, давление, используемое для сжатия гомогенной смеси, может достигать 5 тонн с различными формами. В одном варианте осуществления изостатическое давление используется для придания формы гомогенной смеси. Гомогенная смесь помещается в штамп из нержавеющей стали. Диск готовят путем сухого прессования гомогенизированной смеси. Гомогенная смесь в штампе из нержавеющей стали сжимается в стальной полости штампа из нержавеющей стали стальными плунжерами, а затем выбрасывается нижним плунжером.
 После этого на этапе  110  гомогенной смеси дают высохнуть. В соответствии с вариантом осуществления гомогенная смесь сушится при температуре примерно 80 ° C в течение периода от примерно 8 часов до примерно 10 часов.
 Наконец, на этапе  112  гомогенная смесь обжигается при температуре от примерно 750 ° C до примерно 1350 ° C. В соответствии с вариантом осуществления гомогенная смесь обжигается при температуре от примерно 750 ° C до около 1350 ° C со скоростью около 5 ° C.в минуту до примерно 20 ° C в минуту в течение периода от примерно 30 минут до примерно 2 часов 30 минут. В одном из вариантов гомогенная смесь подвергается термообработке при 1100 ° C в течение 2 часов перед стадией обжига. После этого гомогенная смесь подвергается процессу одноосного уплотнения при температуре около 30 килоньютон (кН). После процесса одноосного уплотнения гомогенную смесь обжигают при температуре от около 700 ° C до около 1400 ° C в электрической печи в течение одного часа со скоростью около 5 ° C.в минуту до примерно 10 ° C в минуту. ИНЖИР. 2 показаны различные образцы искусственного мрамора.
 В различных вариантах осуществления изобретения композиция искусственного мрамора включает от примерно 60 мас.% До примерно 66 мас.% Диоксида кремния (SiO2), от примерно 0,1 мас.% До примерно 0,6 мас.% Оксида алюминия (Al2O3), примерно 0,6 мас.% от примерно 34 мас.% оксида кальция (CaO), от примерно 0,01 мас.% до примерно 0,04 мас.% оксида натрия (Na2O), от примерно 0,05 мас.% до примерно 0,5 мас.% оксида калия (K2O), примерно 0,01 мас.% диоксид титана (TiO2), около 0.От 1 до примерно 0,25 мас.% Оксида железа (Fe2O3) и от примерно 0,3 до примерно 38 мас.% Оксида магния (MgO).
 Искусственный мрамор изготавливается с использованием набора сырья, которое включает кремнезем, плавиковый шпат и один или несколько отходов. Один или несколько отходов выбраны из группы, которая включает известняк, глину, магнезит и фосфат. Весовые проценты различных оксидов в каждом сырье приведены в таблице 1.
 В одном варианте осуществления набор исходных материалов, используемых для получения искусственного мрамора, включает от примерно 30 мас.% (Мас.%) До примерно 66 мас.% Диоксида кремния, от примерно 9 мас.% до примерно 62 мас.% известняка, от примерно 3 мас.% до примерно 9 мас.% глины, от примерно 0 мас.% до примерно 31 мас.% магнезита, от примерно 1 мас.% до примерно 10 мас.% фосфата и от примерно 0 мас.% до примерно 8 мас.% Плавикового шпата.
 Состав набора сырьевых материалов, выбранных из таблицы 2, измельчают в мелкий порошок в шаровой мельнице. Тонкий порошок просеивается, чтобы отфильтровать частицы диаметром более 100 микрон. Затем мелкий порошок перемешивают в планетарной шаровой мельнице в течение от около 2 часов до около 3 часов для получения гомогенной смеси. Однородная смесь подвергается одноосному холодному прессованию в пресс-форме под давлением от 7 МПа до 10 МПа. После этого гомогенной смеси дают высохнуть. После сушки гомогенную смесь обжигают при температуре около 750 ° C.до примерно 1350 ° C со скоростью от примерно 5 ° C в минуту до примерно 20 ° C в минуту в течение периода от примерно 30 минут до примерно 2 часов 30 минут.
 ТАБЛИЦА 2
 Образец
 Сырье (в мас.%)
 Количество
 Кремнезем
 9067 Фосфат Ca4
 1
 47.67
 —
 46,51
 5,81
 —
 —
 2
 47,67
 —
 46,51
 —
 9,12
 5,0
 —
 4
 51,85
 30,83
 8,51
 8,81
 1,0
 4,0
 1,0
 4,0
73
 21,62
 24,64
 —
 1,0
 5,0
 В зависимости от состава сырья, выбранного из таблицы 2, в таблице представлен различный состав искусственного мрамора. 3.
 9069 9069 Al  9069 2 9069 O  3  90.32 0,05
 ТАБЛИЦА 3
 Образец
 Химический состав
 Номер
 SiO  2 
 
 TiO  2 
 MgO
 CaO
 Na  2  O
 K  2  O
 137
 0,59
 0,25
 0,01
 0,37
 33,36
 0,01
 0,5
 2
 65,37
 0,59
 0,0681 0,59
 0,25 9067 0,068 0,5
 3
 61,17
 0,17
 0,10
 0,01
 37,78
 0,68
 0,04
 0,05
 4
 0,23
 0,12
 0,01
 32,461
 5,754
 0,04
 0,045
 5
 60,75
 0,36
 Данные, относящиеся к таким свойствам, как плотность, адсорбция воды, микротвердость по Виккеру, длина усадки, ширина усадки и прочность на изгиб для всех сформированных образцов, представлены в таблице 4.
 ТАБЛИЦА 4
 Свойства
 Vicker’s Твердость
 Усадка
 микроусадка Изгиб
 Образец
 Плотность
 Поглощение
 Пористость
 Длина
 Ширина
 Прочность
 Число
 (г / см )
 (г / см )
 (г / см ) %)
 (ГПа)
 (%)
 (%)
 (МПа)
 1
 2.33
 1,41
 11,83
 5,35
 11,67
 13,13
 41,3
 2
 2,58
 1,57
 2,58
 1,57
 12,94
 5
 5 0671
 2,675
 0,95
 9,96
 6,314
 11,23
 12,87
 84,95
 4
 2,693
 1,85
92
 4,888
 11,72
 13,01
 41,637
 5
 2,606
 1,19
 8,87
 4,171
 9684  Эксперименты показывают, что составы подходили для производства прочных и плотных искусственных мраморов. Другой, уникальный аспект заключается в том, что цвет однородной смеси изменяется после этапа обжига, когда образуется искусственный мрамор.Этапы способа подходили для стимулирования образования подходящего количества жидкой фазы, которая приводила к вязкому спеканию внедренных кристаллических фаз во время формирования искусственного мрамора.
 Длина и ширина образцов искусственного мрамора линейно уменьшились от примерно 11,6 до примерно 13,1%, а значения плотности, измеренные методом Архимеда, составили примерно 2,33 грамма на кубический сантиметр (г / см) и примерно 2,58 г / см соответственно. Вязкий поток увеличивался при 1300 ° C, что приводило к усадке образцов искусственного мрамора, но форма образцов искусственного мрамора сохранялась.Значения водопоглощения для образцов искусственного мрамора составляли от примерно 0,95% до примерно 1,85%. Поскольку кристаллизация и уплотнение происходят быстро, форма образцов искусственного мрамора была сохранена.
 РИС. 3 иллюстрирует сканирующие электронные микрофотографии образцов искусственного мрамора, обожженных при 700 ° C, 900 ° C, 1000 ° C и 1300 ° C. Показано развитие кристаллических материалов в стеклообразной матрице с некоторыми порами между ними во время формирования искусственного мрамора. на микрофотографиях на фиг.3. В образце, обработанном до 1300 ° C, видны кристаллы неправильной формы, соединенные стекловидной массой с крошечными порами. Кристаллы неправильной формы явно пропитаны стеклянной матрицей с порами между ними. Поверхность шероховатая с высокой степенью кристаллизации на плотных участках стекловидной матрицы. В образцах наблюдались трещины из-за фазовых превращений между полиморфными модификациями энстатита. Кроме того, превращение кварца-бета в кварц-альфа при 570 ° C могло вызвать растрескивание. Высокий процент волластонита, клиноэнстатита и энстатита с включением авгита и акерманита был обнаружен и подтвержден рентгеноструктурным анализом. как показано на фиг.4.
 Различные варианты осуществления изобретения позволяют получать искусственный мрамор со значительно улучшенными свойствами. В таблице 5 приведены сравнительные данные свойств, таких как плотность, водопоглощение, микротвердость по Виккеру и прочность на изгиб, образцов искусственного мрамора со свойствами тасосского мрамора и гранита. Данные для сравнения были получены на основе результатов испытаний. Основными кристаллическими фазами являются силикаты Ca-, CaMg- или Mg-, содержащие кристаллические фазы. Эти фазы придают искусственному мрамору лучшие механические и термические свойства.Кроме того, повышается химическая стойкость искусственного мрамора.
 ТАБЛИЦА 5
 Свойства (в среднем)
 9067 9067
 Vicker’s
 9011 (GPa)5 с различными свойствами мрамор, искусственный мрамор можно использовать в различных отраслях промышленности, лабораториях, технологиях и в быту.Искусственный мрамор можно использовать вместо натурального мрамора, поскольку натуральный мрамор быстро становится дефицитом. Из-за образования различных кристаллических фаз, таких как волластонит, псевдоволластонит, энстатит и диопсид, искусственный мрамор можно использовать в строительных материалах для покрытия стен с износостойкими материалами, полов и сантехнических изделий.
 Различные варианты осуществления изобретения обеспечивают искусственный мрамор, который приводит к превращению отходов и готового доступного сырья в вещество с превосходными свойствами, чем натуральный мрамор.Отходы и легкодоступное сырье, используемое для изготовления искусственного мрамора, составляют более 90%, в то время как добавки, такие как плавиковый шпат, находятся в товарном классе, то есть менее 5%.
 Различные варианты осуществления изобретения обеспечивают экологически чистый искусственный мрамор, поскольку для производства искусственного мрамора используются различные отходы.
 Специалисты в данной области техники поймут, что вышеупомянутые признанные преимущества и другие преимущества, описанные в данном документе, являются просто примерными и не предназначены для полной передачи всех преимуществ различных вариантов осуществления настоящего изобретения.
 В вышеприведенном описании были описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения. Однако специалист в данной области техники понимает, что различные модификации и изменения могут быть выполнены без выхода за пределы объема настоящего изобретения, изложенного в приведенной ниже формуле изобретения. Соответственно, описание следует рассматривать в иллюстративном, а не ограничительном смысле, и все такие модификации предназначены для включения в объем настоящего изобретения.Выгоды, преимущества, решения проблем и любой элемент (элементы), который может привести к возникновению или усилению каких-либо преимуществ, преимуществ или решений, не должны толковаться как критические, обязательные или существенные особенности или элементы каких-либо или все претензии. Настоящее изобретение определяется исключительно прилагаемой формулой изобретения, включая любые поправки, сделанные во время рассмотрения этой заявки, и все эквиваленты этой формулы изобретения в том виде, в каком они были опубликованы.
 как сделать искусственный искусственный мрамор из бетона российские технологии 
 линия по производству искусственного камня
 Технология литья камня, производства искусственного мрамора.Лучшая технология изготовления композитов: искусственный мрамор, искусственный оникс, гранит, при необходимости вы сможете сделать линию по производству литого камня.
 Получить цену
 Можно ли нанести полиуретан на мрамор JustAnswer
 Я хочу нарисовать текстуру искусственного дерева на дверях снаружи круизного катера с каютами. Какую краску я могу использовать, чтобы покрыть ее полиуретаном на масляной основе.Я хочу сделать су.
 Получить цену
 Процесс производства искусственного мрамора
 Искусственный мрамор / кварцевый камень «Сделано из камня, лучше, чем камень» Искусственный мрамор Golden Edge (искусственный камень) в основном состоит из натурального мрамора, каменной муки, ракушек, стекла и т.д. удаляется из каменного сырья в процессе производства
 Получить цену
 Искусственный заполнитель из шлама каменных отходов и…
 Каменный шлам Шлам от обработки плитного камня был получен на фабрике по переработке мрамора в Хуаляне. Рентгеноструктурные анализы отработанного ила представлены в электронном приложении Рис.
.
 Получить цену
 Каменные облицовочные стены Международный институт масонства
 добавили приложение для тесаного камня. их мрамор, ядра щебня остаются. На протяжении веков европейская практика…. тонкая каменная облицовка и бетонная кладка, и почти заменили каменные стены барьерного типа … каменные облицованные стены делают крепление особенно сложным.
 Получить цену
 сырье для производства мрамора «BINQ Mining
 5 июня 2013 г. · Для производства цемента комбинируются два типа сырья: материалы, содержащие известь, такие как известняк, мрамор, раковины устриц, мергель, мел и т. Д.»Более подробная информация о классе производства культивированного мрамора — Gruber Systems
 Получить цену
 Мраморные плиты Плитка Белый Зеленый Бежевый Черный Желтый …
 Мрамор, с которым мы имеем дело, является природным и отличается от искусственного мрамора, искусственного мрамора или литого мрамора текстурой и, что наиболее важно, стоимостью. Проконсультируйтесь со специалистами по мраморному камню в Jiamei, мы поможем вам выбрать подходящий материал для ваших будущих проектов по мраморному камню.
 Получить цену
 Столешницы из гранита: столешницы из искусственного мрамора
 Поставщики искусственного культивированного мрамора, обслуживающие Южную Калифорнию. Мраморные столешницы Ремонт кухни и ванной Оцените новейшую технологию культивирования мрамора: TruStone. Поверхность и наш собственный «Сделано в США» Искусственный (синтетический) мрамор, гранит и оникс для нужд вашего проекта.
 Получить цену
 Столешницы из искусственного мрамора и др .: Engineered Stone
 6 января 2011 · В Европе основными производителями культивированного мрамора, использующими бретонскую технологию, являются: Quarella Italy Quarella — крупнейший производитель композитного камня в мире, как они заявляют, и я полагаю, что у них могут быть основания для таких заявлений.
 Получить цену
 бесплатных обучающих видео по искусственному мрамору
 Sunrise Культивированный мрамор, оникс, гранит с твердой поверхностью … Правильная подготовка — ключ к успеху вашего завода по производству культивированного мрамора. Вы узнаете более 10 различных формул, правильное использование форм, как выбрать формы, которые действительно принесут вам деньги, как назначать ставки на свою работу и многое другое.
 Получить цену
 Каковы преимущества использования мраморного камня в строительстве…
 Мрамор — прочный и долговечный натуральный камень, который встречается в различных цветовых оттенках (белый, черный, зеленый, золотой, розовый, коричневый и т. Д.) С уникальными прожилками и волнистым рисунком на поверхности.
 Получить цену
 Варианты столешницы
: плюсы и минусы столешницы …
 Столешницы из искусственного камня сочетают в себе красоту натурального камня с функциональными преимуществами твердых материалов поверхности.Они состоят из смеси примерно 95 процентов натурального щебня, обычно кварца, и 5 процентов синтетических смол, связывающих камень.
 Получить цену
 Как чистить искусственный мрамор | Домашние гиды | SF Gate
 Искусственный мрамор, широко известный как культивированный мрамор, обеспечивает внешний вид настоящего мрамора без дополнительных затрат и хлопот. Он сделан из измельченного мрамора и смолы, поэтому может противостоять…
 Получить цену
 Юбилейная компания Мрамор искусственный
 Более 75% объема культивированного камня составляет натуральный мрамор, известняк, оникс или гранитная пыль. Полиэфирная смола запечатывает камень, делая его непроницаемым для химикатов, таких как краска для волос, которые могут испачкать естественные пористые поверхности.
 Получить цену
 Поставщики производителей пресс-форм для искусственного камня
 Мы здесь, чтобы собрать вместе китайские фабрики, которые поставляют производственные системы и оборудование, которые используются в обрабатывающих отраслях, включая, помимо прочего: формы для резиновой плитки, формы для искусственного камня, формы для культивированного мрамора.
 Получить цену
 Newstar StonИскусственный мрамор, искусственный камень, массив …
 Изготовлен из камня, лучше, чем камень. Искусственный мрамор в основном состоит из натурального мрамора, гранита, кварцита, каменной муки, ракушек, стекла и т. Д. Изготовленные с использованием передовых производственных систем, радиационные элементы практически полностью удаляются из каменного сырья в искусственный мрамор и кварц в процессе производства.
 Получить цену
 разницы между настоящим и культивированным мрамором? 
 Из всех материалов для столешниц для кухонь и ванных комнат, которые делают ставку на популярный гранит за свои деньги, культивированный мрамор занимает первое место. Если вы подумываете об установке мраморных столешниц, у вас есть два варианта: настоящий мрамор и искусственный мрамор.
 Столешницы
 — это значительные инвестиции в ваш дом, и есть вероятность, что вы не собираетесь их менять в ближайшее время.Вы хотите сделать правильный выбор в отношении материала, который вы выбираете, с учетом вашей выгоды и стоимости при перепродаже. Если мрамор попал в ваш список, вам необходимо знать разницу между настоящим и культивированным мрамором.
 Настоящий и искусственный мрамор — это не одно и то же 
 Настоящий мрамор — это высококачественный, роскошный натуральный камень, добытый из земли, а культивированный мрамор — нет, но связан с ним. Искусственный мрамор представляет собой искусственное соединение измельченного натурального мрамора с синтетическими смолами и красителями.После формирования столешницы она покрывается прозрачным защитным гелем.
 Способ изготовления искусственного мрамора делает его сопоставимым со столешницами из кориана и кварца. Однако его также можно использовать для изготовления раковин, фартуков, душевых и ванн.
  Другие отличия включают: 
 Настоящий мрамор дороже культивированного
 Столешницы из мрамора не имеют встроенных раковин или фартуков и будут иметь швы, за исключением небольших умывальников.
 Мрамор требует герметизации; культивированный мрамор не
  Сходства: 
 Оба могут быть поцарапаны, окрашены, обожжены, потрескались и могут иметь химические повреждения
 Оба имеют одинаковый уровень ухода и требований к очистке, хотя есть некоторые отличия.
 Оба могут быть отремонтированы до состояния «как новые» в случае повреждения
  Настоящий и искусственный мрамор можно отличить по отдельности  
 Ярким признаком культивированного мрамора является то, что столешница будет иметь встроенную раковину и фартук того же цвета и рисунка, без швов и уплотнений, с тонкими краями и плоской нижней стороной.
 Столешницы из настоящего мрамора, с другой стороны, имеют раковину, установленную сверху или снизу, требуют затирки или герметика для герметизации участков раковины и фартука, не имеют однородных прожилок или окраски, поскольку это натуральный камень и имеет тот же цвет и узор на изнанке.
 Различные материалы, аналогичные методы очистки и ухода 
 Несмотря на то, что искусственный мрамор и настоящий мрамор — разные материалы, они используют одни и те же методы очистки и ухода.
 Оба вида мрамора подвержены царапинам, окрашиванию, сколам и трещинам.
 Оба будут повреждены определенными чистящими средствами и химикатами, поэтому необходимы неабразивные чистящие средства с нейтральным pH.
 Искусственный мрамор не требует герметизации, так как защитное гелевое покрытие непористое, но все же уязвимо для пятен от красителей, таких как волосы и продукты питания.
 Оба они нагреваются, но искусственный мрамор не выдерживает его так же хорошо, как настоящий мрамор, поэтому необходимо использовать барьеры.
 К счастью, если пятно, поцарапать, обжечь и т. Д.трагедия постигает настоящий или искусственно обработанный мрамор, оба могут быть отремонтированы и отполированы до нового состояния.
 Ценник 
 Выбирая культивированный мрамор вместо настоящего, вы экономите больше денег в своем бюджете на реконструкцию или строительство, не жертвуя ничем с точки зрения дизайна и эстетики. Столешницы из искусственного мрамора — один из самых стильных и доступных вариантов на рынке сегодня. Вообще говоря, столешницы из культивированного мрамора можно купить за половину или треть цены добытого натурального камня.Искусственный мрамор с небольшой визуальной разницей и большей прочностью является лучшим выбором как для дизайнеров интерьера, так и для домовладельцев.
 Вы можете лучше контролировать изделия из культивированного мрамора 
 Complete Home Concepts производит различные изделия из культивированного мрамора в нашем выставочном зале в Канзас-Сити. Мы предлагаем более 40 цветовых решений, регулярно обновляя их с учетом меняющихся тенденций. Каждый из стандартных и нестандартных душевых поддонов, более 6 различных стилей чаш и 10 дизайнов ванн и гидромассажных ванн может быть выполнен в любом из наших цветовых предложений с некоторыми дополнительными цветами по специальному заказу.Все продукты доступны с вариантами отделки «High Gloss» или «Matte». Любая «отделка», которую вы выберете, будет иметь гелевое покрытие высочайшего качества. Нанесенный толщиной более 20 мил, он не только обеспечивает красивую отделку, но и делает ее прочной, долговечной и устойчивой к появлению пятен.
 Посетите наш выставочный зал, чтобы познакомиться с цветами искусственного мрамора и стилями столешниц. Наши специалисты готовы ответить на ваши вопросы и обсудить все варианты.
 Искусственный мрамор против натурального мрамора: как выбрать? — Hipcouch 
 Искусственный камень можно наносить на столешницы, верхние части шкафов на кухне, поверхности обеденных столов и мебель.Натуральный камень может не подходить для вышеперечисленных предметов, так как он не дает возможности изгибаться.
  Искусственный камень легче и тоньше , более устойчив к коррозии и пятнам. Он имеет глянцевый эффект, поэтому его можно наносить также на стены и пол.
 Мрамор, с другой стороны, великолепно смотрится на полах, однако за ним следует ухаживать, не допуская проливания масла или кислоты. Следовательно, он должен быть должным образом запечатан и обслуживаться каждые шесть месяцев. Убедитесь, что вы заказываете мрамор из той же партии при использовании для пола.
 Мраморные стены тоже очень интересны. Можно также выбрать мраморную акцентную стену или фартук вместо того, чтобы использовать камень для всех стен. Таким образом, обслуживание будет проще.
 Другие общие области, где можно использовать мрамор, — это колонны или мраморная мебель (например, мраморные журнальные столики, разделочные доски, ночники и т. Д.). Таким образом, обслуживание будет проще.
 Когда дело доходит до открытых площадок (например, садов), подверженных воздействию влаги, а также мест с высокой ступенью, искусственный мрамор — лучший вариант.Также лучше всего подходит искусственный мрамор в таких местах, как ванные комнаты или кухни, где есть вероятность проливания воды.
 Как отличить натуральный мрамор от искусственного 
 Натуральный мрамор имеет более тонкий цвет, и иногда слои известняка, объединенные с другими природными минералами, могут давать зеленоватые, кремовые, голубоватые или серые оттенки. Более яркие цвета, темно-оранжевый или бирюзовый, означают, что мрамор искусственный.
 Если на мраморной поверхности видны царапины или потертости, значит, вы смотрите на натуральный мрамор.Если на нижней стороне плиты виден чистый сланец или незначительные повреждения или их нет (вы можете использовать бритву для проверки), это искусственный мрамор.
 Искусственный мрамор более глянцевый по сравнению с натуральным мрамором, который не имеет блеска.
  Мрамор — это не удивительно вневременная красота. Их великолепного вида достаточно, чтобы усилить величие любого дома. В то время как натуральный мрамор — это сокровище, искусственный мрамор столь же прекрасен и более доступен. Многие покупатели жилья все чаще обращают внимание на использование мрамора в своих домах.Свяжитесь с нашими экспертами, чтобы получить важные советы и полезные рекомендации. 
 Хотите спроектировать или отремонтировать свой дом? Поговорите со специалистом по  Hipcouch    и позвольте нам провести вас в этом путешествии в прекрасный дом.
 Ноксвилл Искусственный мрамор | Emco-Williams 
 Использование и преимущества 
 Где можно использовать культивированный мрамор? 
 Искусственный мрамор можно использовать практически в любом месте здания. Он в первую очередь предназначен для использования в жилых ванных комнатах в качестве облицовки стен душа и ванны.
 Искусственный мрамор использовался в качестве напольного покрытия в некоторых ванных комнатах, однако он не совсем подходит для частых пешеходных прогулок. Он также не предназначен для кухонных столешниц.
  Коммерчески 
 Искусственный мрамор используется во многих отелях, мотелях, фитнес-центрах, домах престарелых, больницах и ресторанах. Основное преимущество искусственного мрамора перед другими изделиями — способность устранять большинство швов. Это означает, что меньше участков для роста плесени и начинаются утечки.Ванны из искусственного мрамора не являются полностью бесшовными, но для сравнения: 247 дюймов гладкого 25-летнего силикона и 4000 дюймов шероховатой и пористой линии затирки, обнаруженной в обычных стенах ванны и душа. Это делает душ практически бесплатным. В отличие от любого другого продукта, искусственный мрамор дает вам возможность скоординировать вашу ванную комнату так, как вы хотите. Выбирайте предметы подходящего или контрастного цвета от раковины до ванны или душа и окружающих стен, все по размеру и форме, чтобы соответствовать вашим конкретным потребностям.
 Уход за культивированным мрамором 
 Регулярная чистка общедоступными неабразивными жидкими или пенными очистителями — это все, что необходимо для сохранения красоты наших продуктов. Просто используйте ракель на стенках душевых после каждого душа, чтобы стены оставались безупречными! Если хотите, попробуйте некоторые из новейших продуктов на рынке, такие как средство для чистки ванных комнат Clorox с тефлоном® или средство для ежедневного очищения душа Tilex Fresh Shower Cleaner®. Обязательно прочтите и внимательно следуйте инструкциям производителя по применению.
 Для удаления налетов мыла используйте Tilex Soap Scum Remover ™. Накопления жесткой воды удаляются с помощью мягкого раствора уксуса и воды. Очень сложные пятна можно обработать большинством пятновыводителей извести и ржавчины. Обязательно тщательно промойте культивированный мрамор после использования любого из этих чистящих средств.
 Регулярное использование гидромассажной ванны помогает предотвратить накопление в водопроводе. Минеральные ванны и масла не рекомендуются. Периодически используйте очиститель для гидромассажной ванны и ванны, чтобы предотвратить попадание остатков в систему.Этот продукт доступен в компаниях, занимающихся спа и бассейнами. Следуйте инструкциям по очистке гидромассажных ванн.
 Душевые полы можно мыть любым неабразивным чистящим средством: распылите и оставьте на пять минут, затем потрите щеткой с мягкой щетиной, чтобы удалить остатки мыла. Тщательно промыть.
 Регулярно полируйте стены душа неабразивным жидким автомобильным воском или Gel Gloss ™. Это сохранит блестящую поверхность и упростит очистку ваших мраморных изделий.
 Мелкие царапины на поверхности можно отшлифовать с помощью полировальной пасты и буфера. Профессиональная ремонтная компания должна устранить глубокую царапину или скол.
 Рекомендуемые чистящие средства: 
 Если вы не видите свое любимое чистящее средство в этом списке, обязательно проверьте обратную этикетку, чтобы убедиться, что средство безопасно для использования на синтетическом мраморе. Не используйте абразивные чистящие средства. Продукты, содержащие песок или песок, могут повредить отделку вашего нового мрамора и аннулировать вашу гарантию.
 Гарантия на продукцию 
 Emco-Williams, Inc. гарантирует, что все ее изделия из культивированного мрамора и гранита («продукт») не будут иметь дефектов материалов и изготовления в течение 1 года с даты продажи, если продукт вводится в жилое использование (односемейные резиденции) и в течение 1 года с даты продажи, если продукт используется в коммерческих и многоквартирных домах (квартиры, кондоминиумы, бизнес). Если в течение срока, указанного в предыдущем предложении, будет обнаружен дефект какого-либо продукта, мы по нашему собственному усмотрению либо отремонтируем, либо заменим дефектный продукт в нашем офисе.Emco-Williams Inc. никоим образом не несет ответственности за расходы, связанные с удалением, установкой, транспортировкой или любыми другими расходами или повреждениями, связанными с ремонтом или заменой нашего продукта по данной гарантии. Образцы
 Emco-Williams, Inc. показаны только для справки, с вариациями оттенков и прожилок, возникающих от партии к партии. Наш продукт изготовлен из добытого материала, который имеет небольшие вариации цвета, и поэтому мы не можем и не гарантируем, что наш продукт будет точно соответствовать цвету или прожилкам наших образцов цвета.
 Наша гарантия не распространяется на повреждения продукта из-за неправильного использования продукта, транспортировки продукта, установки продукта, использования чрезмерно горячей воды на продукте или использования вредных чистящих средств на продукте. Если повреждение вызвано какой-либо из причин, указанных в предыдущем предложении, эта гарантия автоматически аннулируется. Наша гарантия не подлежит передаче.
 Обслуживание Восточного Теннесси 
 Если вы планируете украсить свой дом или коммерческое пространство камнем и задаетесь вопросом, какой материал выбрать, есть причина, по которой культивированный мрамор   может оказаться в верхней части вашего списка.
     
No related posts.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
  
➤
 Плотность
 Поглощение
 Пористость
 твердость
 Прочность
 Образцы
 (г / см3)
 (%)
 (%)
 (МПа)
 (GPa)
 Искусственный мрамор
 2.27
 1,61
 10,9
 5,16
 47,4-62,2
 Натуральный мрамор
 2,65
 0,300
 4,6
 5,0-5,5
 33,9
 5,0-5,5
 33,9
 0,37
 3,2-5.60
 31,4
 Гранит
 2,70
 0,35
 4,3
 6,0
 45
 9023