При какой температуре можно класть газоблок: Кладка газосиликатных блоков зимой

Содержание

Кладка газосиликатных блоков зимой

Дефицит заказов в зимний период вынуждает строительные компании существенно снижать стоимость тарифов на свои услуги. Как показала практика, клеевой монтаж газосиликатных блоков возможен даже при низких температурах. На прочности и долговечности возведенных стен и перегородок правильно организованное зимнее строительство не отражается.

  •  Один из базовых материалов для возведения загородного дома коттеджного типа — это газосиликатные блоки ytong итонг толщиной 375мм d500.
  •  Монтажная технология гарантирует высокое качество газоблочной кладки при условии, что она будет выполнена при плюсовой температуре в диапазоне +5- +25°С. Это оптимальные условия для твердения стандартного цементно-полимерного клея для газосиликатных блоков.
  •  При температуре воздуха свыше +25°С — монтажные поверхности блоков рекомендуется предварительно увлажнять. Если это требование не будет выполнено — клей высохнет до завершения процесса твердения. Прочность такого соединения оставляет желать лучшего.

Как укладывать газоблоки при низких температурах?

На сегодняшний день предлагается несколько способов пено- и газоблочного строительства при температуре окружающей среды до -10°С включительно. Речь идет о применении быстротвердеющих и морозостойких клеевых составов. Применение быстротвердеющего клеевого состава ориентировано на позднюю осень, когда в дневное время сохраняется стабильная плюсовая температура.

Возведенные за день стены и перекрытия приобретают заданные свойства до ночных заморозков. При этом положительную роль играет низкая теплопроводность газосиликата. Таким образом, времени для твердения клея более чем достаточно.

Вариант второй — применение морозостойких присадок к клею или приобретение морозостойкого клеевого состава. Ассортимент таких компонентов небольшой, но достаточный для решения проблем зимнего строительства.

При соблюдении рекомендаций монтажной технологии, клеевой монтаж газосиликатных блоков можно производить при температуре воздуха до- 10°С

Что делать при существенном увеличении температурных перепадов?

Изменчивая погода может создать нештатную ситуацию, например резкое снижение ночной температуры. Для продолжения строительства при температуре -15 и более градусов предлагается переход на быстротвердеющий клеевой состав и подогрев рабочего участка переносными инфракрасными обогревателями. Такие устройства имеют высокий КПД, нагревают только определенный участок кладки, поэтому весьма экономичны.

Хорошие результаты дает предварительный подогрев блоков в теплом помещении. К моменту кладки температура рабочей поверхности не должна быть выше 25 градусов выше нуля.

Следует предостеречь от подогрева блоков горячей водой. Избыток сырости в стенах может отрицательно сказаться на твердении клеевого слоя и теплосохранении возведенных конструкций.

Рекомендации специалистов
  •  Зимний монтаж газосиликатных блоков практически ничем не отличается от летнего. Инструмент для кладки газосиликатных блоков и используемое оборудование рекомендуется дополнить подогреваемой емкостью для приготовления клея.
  •  Применение открытого огня для поддержания заданной температуры состава исключается. Оптимальный вариант, подогрев клея — горячий воздух или водяная баня.

Строительными компаниями предлагаемые технологии газосиликатного строительства эффективно используются на протяжении всего зимнего периода.

При самостоятельном освоении всего объема монтажно-блочных работ могут возникнуть существенные трудности. Выполнить работу с высоким качеством помогут полученные навыки и соблюдение рекомендаций монтажных технологий.


строим стены из газобетонных блоков в мороз

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны. Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений. Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

Именно при самостоятельном возведении стен из газобетонных блоков возникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Важно!

Можно выполнять кладку в морозное время года, соблюдая определенные правила.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60оС. Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20оС. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

Внимание!

Кладка в мороз предполагает обязательную очистку газобетона от снежной массы и наледи. Также блоки необходимо предварительно прогревать.

С этой целью нужно соорудить каркасное основание вокруг поддона со строительным материалом, накрыть каркас плёнкой или огнеупорным тентом, после чего произвести прогрев при помощи ТЭНов или тепловой пушки. Следует отметить, что недостаточный или

некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов, что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

Подводя итоги:

  1. При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
  2. Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
  3. Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.
Первый ряд газобетона кладется на цементно-песчаный раствор, в который в зимний период нужно добавлять специальные противоморозные компоненты.

При изготовлении армированного пояса для межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

Справка

Качественный зимний клей для возведения газобетонных стен позволяет производить строительные работы в условиях температурных показателей до минус 10-15°C.

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с

добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C.

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.

Полезное видео

Если вы всё-таки решили строить зимой, обязательно познакомьтесь с предлагаемым видео-сюжетом. Вы получить несколько важных советов от профессионального строителя.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 58

5 правд о том, можно ли строить из газобетона осенью

На дворе середина осени, и многим домостроителям приходится принимать решение, строить или не строить. Дело в том, что традиционно большинство строительных этапов проводится весной и летом. Считается, что осенне-зимняя стройка и стоить будет дороже, и выйдет некачественной. Так ли это? Давайте посмотрим, например, на строительство осенью дома из газобетона.

 

Главные опасения критиков связаны с дождями и холодом, которые действительно осложняют процесс. Даже летом и даже кирпичную кладку не ведут в дождь. А тут осень… А что если вода попадет внутрь блоков, а потом ее заморозит, не разорвет ли газоблоки?

 

Правда №1. Гигроскопичность газобетона довольно высока – это правда. Если полностью погрузить элемент из газобетона под воду, то в течение суток он наберет до 40% воды от своего общего объема. А если вынуть и оставить на просушку, то 90% из набранной жидкости фрагмент отдаст в атмосферу уже за первые 3 суток! Но ведь дождь – не ёмкость с водой, да и редко осадки идут сутки подряд. К тому же на время дождя кладку из любого стенового материала накрывают пленкой, чтобы не смыло дождем раствор. Так что, к наступлению холодов, воды в блоках не будет, разумеется, если соблюдать технологию строительства.

 

Правда №2. Даже если строители напортачили, газобетон намок, а после дождя ударил морозец, сумевшая проникнуть внутрь на глубину 2-3 см влага (глубже возможно только, если блок находится погруженным в воду не менее суток) не повредит материалу. Газоблоки имеют открытые поры, и, расширяясь, вода спокойно находит выход. Все еще сомневающиеся могут поставить в морозилку 2 полные бутылочки с водой – одну открытую, другую нет. Посмотрите, что произойдет, когда вода, как следует, замерзнет.

 

Правда №3. В жару клеевая смесь быстрее схватывается, не оставляя возможности для выправления огрехов кладки. При температуре +6 +20 вести работу гораздо легче, раствор дольше сохраняет жизнеспособность, а результат – более качественный. Вот только если столбик термометра опускается до -10… +5°С, придется добавлять в клей противоморозную добавку. Ну или сразу купить зимний клей для газобетона, что в итоге обойдется дешевле.

 

Правда №4. По причине снижения спроса, газобетон осенью дешевеет, транспорт для него найти проще, строителей – тоже, да и за услуги каменщики запросят меньше. Сплошная экономия! Единственная тонкость – будет лучше всего, если выбранные исполнители уже имеют опыт кладки в холодное время года.

 

Правда №5. Зимой кладка проходит усадку быстрее. А это значит, что весной Вы сможете сразу приступить к отделке дома и благоустройству участка, не теряя времени. Сэкономите, как минимум, одну зиму!

 

И еще одна тонкость. Если все-таки не удалось закончить возведение коробки и кровельной системы целиком и пришлось прервать работы, необходимо произвести консервацию незаконченного объекта по всем правилам.

 

Узнайте актуальную стоимость газобетона в нашем интернет-магазине>>

Можно ли строить дом из газобетона зимой

Кладка газобетона зимой сопровождается некоторыми трудностями, неудобствами и дополнительными затратами. Но не всё так страшно, справится можно. Начнем с того, что кладку лучше начинать все-таки в весенний период, когда и световой день больше и в запасе есть полгода теплых дней. Но что делать, если все-таки приходится строить из газобетона именно зимой?

На строительном участке обязательно должно присутствовать электричество для обогрева, теплая вода, морозостойкий клей для кладки, хороший источник освещения и пленка, которая нужна для накрытия и прогрева газобетонных блоков. Как вы понимаете, из-за дополнительных мероприятий, связанных с отогревом материалов, скорость строительства замедляется.

Но, в зимнее время на строительные материалы делают хорошие скидки, более того, многие строители сидят зимой без работы, что увеличивает конкуренцию между строителями, и они тоже могут сделать скидку на свою работу. 

При отрицательных температурах, для кладки нужно применять специальный морозостойкий клей, который пригоден для работы при температурах до -15. Но все равно, мы бы вам не рекомендовали вести кладку при ниже -10.

Стоимость клея для зимней кладки всего на 10-20% дороже обычного. Отличия зимнего кладочного клея в противоморозных добавках: специальной соли и других компонентов, которые предотвращают замерзание воды в клее при отрицательных температурах (до -15).

Зимний кладочный клей для газобетона от Aeroc

Готовить клей нужно только в пластиковой емкости с крышкой, а воду нужно использовать подогретую, с максимально допустимой температурой, написанной в инструкции клея.

Газобетонные блоки, которые предстоит приклеить между собой, нужно тщательно очистить от снега и наледи, а также нужно их прогреть.

Как прогревать газоблоки зимой?

Плотно накрываете паллету газоблоков огнестойкой пленкой или баннером, прижимаете концы пленки, чтобы тепло не уходило, и прогреваете газобетон тепловентиляторами или тепловыми пушками. Время прогревания зависит от мощности самого прогрева, и от температуры окружающей среды. Мы рекомендуем делать прогрев качественно.

Отметим, что недостаточный прогрев газобетона снижает прочность клеевых швов, что объясняется кристаллизацией воды в порах газобетона. Обязательно используйте морозостойкий клей и нормально прогревайте газобетон.

Особенности зимней кладки газобетона

  1. Ряды блоков тщательно очищаются от снега и наледи.
  2. Кладочные блоки предварительно прогреваются.
  3. Для кладки использовать только морозостойкий клей.
  4. Замес клея происходит только в пластиковой таре с крышкой.
  5. Клей замешивается горячей водой (до 60 градусов).
  6. Зимние клеевые смеси должны быть выработаны как можно быстрее, в течении двадцати минут. 
  7. Температура готового клея должна быть от 10 до 20 градусов. 
  8. Для армирования штроб и кладки первого ряда используется обычный раствор с противоморозными добавками.

Как хранить газобетонные блоки зимой

В случае длительного хранения газоблоков зимой, нужно держать их закрытыми в заводской упаковке. Если вы планируете укладку газобетона зимой в ближайшее время, то в таком случае желательно снять боковую часть упаковки, чтобы блоки просохли. Свежий заводской газобетон выходит из автоклав влажным. Верхняя часть блоков всегда должна быть закрыта от дождя и снега.

Консервация газобетона на зиму

Если про консервацию рассказать кратко, то нужно закрывать всю верхнюю часть кладки, включая подоконные зоны.

Более подробно об этом вопросе смотрите в видеоматериале от Глеба Грина – главного российского специалиста по газобетону.

Клей-пена для кладки газобетона


Кладка газобетонных блоков (Твинблок) — на раствор или клей?

Есть три варианта:

  • Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
  • Цементно-песчаный (минеральный) клей— более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» — содержит добавки, улучшающие свойства клея — шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей;

    На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).

  • ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)— новейший высокотехнологичный вариант. От первых двух он отличается составом, как следствие, свойствами. Это не сухая смесь, которую необходимо разводить водой и замешивать, а полностью готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах).

    Вот так выглядит стена из Твинблока с применением клей-пены

  • К любому новому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить достоинства и недостатки по самым важным критериям при строительстве дома, дачи или бани.

    Отметим сразу: позиционировать полиуретановый клей-пену как нечто совершенно новое неверно – в Европе его применяют с конца 90-х, в том числе в строительстве наружных стен из газоблока. В Россию этот продукт пришел позднее, лишь несколько лет назад.

    Важно:
    Cтроительно-монтажная пена и клей-пена на полиуретановой основе – разные продукты по составу и назначению.
    Использовать для кладки Твинблока традиционную строительную пену недопустимо!

    Клей-пена для газобетона, преимущества

    Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

    Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

    А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

    Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

    Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

    Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

    Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

    При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

    Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

    Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

    • Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;
    • При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
    • Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
    • Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

    Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

    Бонус:
    На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

    Чистая стена дома и чистая стройплощадка

    Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

    При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

    Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

    Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

    Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

    Возможность строить при отрицательных температурах

    В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

    Клей-пена для газобетона — недостатки

    С достоинствами полиуретанового клея-пены мы разобрались. А что с «ложкой дегтя» в этой «бочке» – баллоне «меда»?

    Высокие требования к геометрии блока – она должна быть идеальной

    При применении полиуретанового клея-пены получается очень тонкий шов (1-3 мм), который не компенсирует расхождение в размерах блока. Тратить время и силы на подгонку блоков хлопотно, долго и, по большому счету, бессмысленно.

    Допустимое расхождение в геометрии блоков при применении этой технологии – до 3 мм на 1 метр кладки.

    А если не подгонять? Это создаст риск: в стене может возникнуть напряжение, и блок может треснуть.

    Таким образом, если хотите использовать в строительстве полиуретановый клей-пену, тщательно выбирайте газоблок. Необходимое для кладки на клей-пену качество поверхности блоков могут обеспечить далеко не все производители. Твинблок завода «Теплит» прекрасно подойдет – у него безупречная геометрия и идеальная поверхность.

    При кладке на клей-пену нужна сноровка

    Используя клей ППУ, блок надо класть сразу и точно на место без дальнейшей корректировки положения. Таким образом, работа с ним предполагает наличие сноровки

    Альтернативный вариант, строить стены из блоков «паз-паз. Вертикальные швы заполняются после установки целого ряда блоков.

    Заполнение вертикальных швов клеем-пеной в Твинблоке «паз-паз»

    Высокая стоимость клей-пены

    Упаковка сухой смеси для кладки газоблока стоит значительно дешевле баллона полиуретанового клея-пены. Это факт. Однако клей-пена расходуется очень экономно: 1 баллон на 1-2 куб. м. кладки в зависимости от толщины стены. В результате 1 баллон клея-пены заменяет до 2-х мешков сухой смеси в 25 кг.

    Бонус:
    Грузить и транспортировать баллоны с клеем-пеной для кладки газобетонных блоков легче, менее хлопотно, наконец, чище, чем 25-килограммовые мешки с сухой смесью.

    Таким образом, высокая стоимость клея ППУ нивелируется экономичностью его расхода. И вспомните об отсутствии подтеков на стене и необходимости их удалять

    Прочность и долговечность ППУ клея — «А стена не рассохнется?»

    Как раз это опасение формирует настороженное отношение к клею ППУ.

    Полиуретановый клей-пена принадлежит к группе полимерных материалов, которые чувствительны к воздействию ультрафиолета. Однако, в большинстве случаев владельцы загородной недвижимости – коттеджей, дачных домиков, бань – все-таки отделывают фасады, защищая таким образом швы от внешнего воздействия.

    Кроме того, опыт показывает, что даже при проведении отделочных работ через 2-3 года шов из клея ППУ не выгорает и не теряет своих свойств. Это происходит благодаря тому, что и шов очень тонкий, и клей находится не у самой поверхности шва, а в глубине стены.

    Мы привели «за» и «против» использования современной технологии кладки с использованием полиуретанового клея-пены в строительстве из газоблока, а также постарались рассказать о нюансах.

    Пенополиуретановый клей-пену можно приобрести вместе с Твинблоком на заводе «Теплит» по хорошей цене. Впрочем, как и цементно-песчаный клей. Мы за возможность выбора и его осознанность!

    Дом из газобетона (Твинблока) построенный на ППУ клей-пене

    P.S. Сотрудники отдела продаж завода «Теплит» подскажут, как правильно построить из Твинблока коттедж, дачный домик или баню. Кроме того, мы предоставляем клиентам возможность пройти бесплатное обучение в «Школе профессионального мастера Теплит».

    Видео о ППУ клей-пене «Титан»

     

    Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

    Где выгоднее покупать Твинблок?

    Чем отличается Твинблок от газоблока?

    Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

    Баня своими руками дерево или газобетон?

    Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

     

    При каких температурах можно класть кирпичи

    Строительные работы стараются проводить в летнее время. Зима не является оптимальным периодом для этого. При какой температуре можно класть кирпич, чтобы выложенные стены оказались прочными и красивыми? Об этом стоит поговорить подробнее.

    Как производится кирпичная кладка?

    Для начала нужно вспомнить немного школьный курс физики. Любую кирпичную кладку ведут с использованием специального раствора. Делается он на основе цемента с добавлением песка и воды. Что касается воды, то из-за ее присутствия в растворе и тормозится процесс строительства дома. По законам физики при минусовых температурах кладки кирпича вода в растворе превращается в лед. Даже при неполном ее замерзании кирпичи частично могут покрыться льдом. При повышении температуры окружающего воздуха лед растает, прочность кладки снизится вдвое. Лед превратится в воду во всей конструкции, и она быстро разрушится.

    Так при какой же температуре должна производиться кирпичная кладка? Рекомендуется проводить все кладочные работы при положительных температурах. Допускается работа и при минусовой температуре, но она не должна опускаться ниже -5°C. В ином случае после зимы вся постройка рухнет. Для кладки в зимних условиях нужен специальный раствор с противоморозными добавками. В настоящее время такие добавки позволяют строить кирпичные сооружения даже при -50°C. Это очень важно в местностях, где холода стоят большую часть года.

    После окончания кладочного процесса нужно следить за раствором. Для контроля в кладке в нескольких местах делают отверстия и закрывают их пробками. Внутри этих отверстий и измеряется температура раствора. При невозможности соблюдения теплового режима рекомендуется включать оборудование, обогревающее кладку. При сильных морозах можно ставить тепляки над кладкой. При работе на морозе следует помнить о том, что противоморозные добавки для человека вредны. Поэтому работать нужно в специальном костюме и соблюдать определенные технологии.

    Технологии применения раствора

    К технологиям следует отнести:

    • электроподогрев;
    • устройство тепляка;
    • заморозка.

    Электроподогрев — это довольно затратный и трудоемкий способ. Его можно производить при строительстве небольших по размеру участков стен. Процесс производится следующим образом: в раствор во время кладки кирпича при отрицательных температурах помещаются электроды. Через них пропускается ток, и швы постепенно просыхают без образования льда.

    Сделать тепляк — это способ высокоэффективный и экономичный, но довольно трудоемкий. На месте возведения стены нужно делать каркас и обтягивать его шторами из полиэтилена. Внутри получившегося шатра устанавливается нагреватель и можно выполнять дальнейшее строительство.

    Процесс заморозки применяется с помощью использования морозостойкого раствора, способного схватываться при наступлении теплой погоды. К минусам этого способа можно отнести то, что постоянно нужно следить за отсутствием намерзаний на кирпичной кладке. При их появлении необходимо сразу же применить инжекционную горелку и избавиться от намерзаний.

    После холодной зимы при наступлении первых оттепелей нужно внимательно осмотреть состояние кладки, ее прочность. На общую прочность влияют поперечные стены внутри здания. Они находятся обычно на расстоянии до 20 м друг от друга. Чем чаще они расположены, тем прочнее здание. Но строить его все-таки лучше при положительной температуре воздуха.

    Заключение по теме

    Строить кирпичное сооружение принято в теплое время года. Раствор на основе цемента и песка при положительных температурах хорошо высыхает и обеспечивает высокую прочность всей конструкции. При низких температурах время высыхания раствора увеличивается примерно в 3-4 раза. На морозе он просто замерзает с образованием льда. Объем раствора увеличивается примерно на 10 %. При наступлении тепла лед тает, и стена дает сильную усадку, значительно снижая прочность кладки.

    При работе в холодное время года нужно применять специальные морозоустойчивые добавки в цементный раствор, электроподогрев, замораживание, устраивать тепляки. Все эти меры замедляют ход строительства, но значительно улучшают прочность возводимых стен. В качестве добавок в раствор вводят калий, хлористый натрий, нитрат натрия, углекислый калий. Они увеличивают температуру раствора до +5°C. Все они являются ядовитыми веществами, поэтому при работе с ними нужно использовать защитные индивидуальные средства.

    При электроподогреве используются специальные электроды, которые вставляются в заполненные раствором швы. Эта операция довольно затратная, так как требует довольно много электроэнергии.

    При использовании метода замораживания нужно выполнить несколько правил. Раствор на каждом участке кладки должен иметь одинаковую температуру. Использовать метод можно только при температуре окружающего воздуха до -30°C.

    Но многие забыли о существовании еще 1 метода, который отличается простотой и дешевизной: поваренная соль, добавляемая в раствор. Единственный ее недостаток — солевые пятна на фасаде. Их придется штукатурить или закрашивать. Все перечисленные способы использования раствора улучшают качество и прочность стройки из кирпича.

    Кладка кирпича и газоблока зимой: как правильно проводить?

    Достоинства и недостатки зимнего строительства

    Сначала пробежимся по недостаткам:

    1. Главным минусом зимних строительных работ однозначно считаются морозы. Вполне понятно, что при опущении температуры до минус 20 или 25 градусов по Цельсию работать очень сложно. В любом случае, вам необходимо купить специальную одежду для этой поры.
    2. Далее вопрос фундамента и кладки кирпича. Важный момент, поскольку базовая опора, на которой держится любая постройка, должна быть устойчивой и согласно ГОСТу 22266, а бетонный раствор замерзает. Однако и это можно решить несколькими способами, о которых мы расскажем ниже, за вами только выбор.
    3. А работы по штукатурке и лицевой кладке все-таки придется отложить до весны, поскольку, как ни крути, а их при низких температурах выполнять нельзя.


    Кладка кирпича зимой имеет свои плюсы и минусы
    Но есть и достоинства.

    1. Самое преимущественное – это то, что покупка заготовочных материалов вам обойдется в разы дешевле. Это неоспоримый факт. Да и, при необходимости, найти бригаду застройщиков будет намного проще.
    2. Все, что нужно для строительства легче подвозить по промерзшей дороге. Известно, что на строительной площадке в дождливую погоду может быть много грязи, которая создает особые неудобства, зимний период это исключает, оставляя все вокруг в чистоте.

    Можно ли строить здание из древесины

    Сухая древесина традиционно использовалась в строительстве и обладает рядом преимуществ:

    • низкой влажностью;
    • высокой прочностью;
    • легкой обрабатываемостью.

    Высушенный материал устойчив к образованию трещин и мало подвержен деформациям. Главная задача – надежно защитить древесину от поглощения влаги.


    Применение древесины для выполнения работ при отрицательной температуре имеет массу достоинств

    До какой температуры можно делать кладку кирпича

    Теперь окунемся поподробнее в строительные зимние хлопоты. Дело в том, что даже самая низкая температура воздуха во время кладки кирпича с обычным цементным раствором только пагубно повлияет на результат. А если быть еще точнее – вы вообще ничего не сможете сделать, поскольку вода в такой смеси не будет давать возможности раствору связываться, соответственно ни о какой его прочности и речи быть не может.

    В зимний раствор обязательно нужно добавлять химические примеси, которые имеют морозоустойчивые специальные показатели. Приобрести их вы можете в любом строительном магазине. До какой же температуры можно делать кладку?

    С особыми химикатами вы можете работать, хоть при нулевой температуре воздуха, хоть при достаточно низкой, но не ниже 30 градусов Цельсия.

    Дом из пеноблоков – отзывы владельцев

    Производители пенобетона и мастера, выполняющие кладку блоков, в один голос утверждают, что пенобетон – это идеальное решение для индивидуального строительства. Пеноблоки, крупные и при этом легкие, позволяют возвести стену за рекордно короткий срок, а пористая структура делает ненужным утепление дома из пенобетона.

    Так ли это на самом деле или что-то от нас скрывают производители?

    Беспристрастно судить о том, какой дом из пенобетона можно на основании отзывов тех, кто уже проживает в нем. Мнение реальных пользователей расходятся, одни считают пенобетон идеальным решением, другие категорически против.

    Виктор (Московская область)

    Предлагаю свое ноу-хау. Может кому-то эта хитрость и известна, но я додумался сам. Собрался строить дом своими руками. Опыт кое-какой есть, помощники тоже. Начитался отзывов о пенобетоне. Всяко-разно пишут. Но, в поселке половина домов пенобетонных. Так что остановился на нем.

    Смущало одно, если саморезы в блоке не держатся, как двери-окна устанавливать? Повываливаются же.

    Решение пришло неожиданно. Блоки, предназначенные для кладки наружной стены, пилились хуже, нежели блоки внутреннего ряда, ввиду их большей плотности. Вот и решили устанавливать по контуру более плотные блоки. Ну и что, что теплопроводность их ниже, все равно внутри штукатурка будет. Отлично все держится. А для того, чтобы полки повесить, и правда, приходится запас специальных дюбелей держать.

    Как строитель с опытом отмечу, нужно усиливать проемы, даже арочные, в любом доме, металлическими уголками. Для наглядности – несколько фото.

    Усиление проемов уголком Усиление пенобетонных проемов уголком Усиление проемов из пеноблока уголком Укрепление проема из пенобетона уголком

    Степан (Тульская область)

    Почему мы решили строить дом из пенобетона?

    1. Экономия стала ощутима еще на стадии заливки фундамента.
    2. Производство блоков недалеко от участка – привезли бесплатно. У нас загородный участок в деревне Малая Дубна (Орехово-Зуевский р-н, Московская обл.) рядом производитель Пеноблок.Ру.
    3. Геометрия у пеноблоков приличная. Использовали спец.клей. На первый взгляд переплатили, но швы тонкие, красивые, плотные.
    4. Стены росли «как на дрожжах», такой скорости мы не ожидали.
    5. Окна вставили сразу же по завершению работ.

    Нас пугали усадкой дома, но то ли металлические уголки сделали свое дело, то ли фундамент не подкачал, то ли дом равномерно осел, но трещины не появились. Смотрится, правда, не очень презентабельно, но до наружной отделки еще не дошли. В целом за 4 года эксплуатации нареканий никаких.

    Братья Сабуровы

    У нас дом из пенобетона в Ростовской области построен. Лето здесь теплое, но дождливое, поэтому со временем собираемся дом штукатуркой покрывать. Пока, чтобы влагу не набирал, покрыли гидрофобизатором. Спрашивал в строительной компании, посоветовали Антиплювиоль С Мапей. Дорого, у нас в Ростове 5 200 за 5 л.

    Купил Церезит СТ 13 (2 150 за 10 литров). Стены не темнеют, значит, воду не тянут. Трещин за 7 лет проживания не прибавилось. А те, что есть, однозначно усадкой фундамента вызваны, дом не выстоялся толком, торопились стены строить. Как я понял, пеноблок, несмотря на то, что легкий, требует хорошего основания. Жаль, что поздно дошло. Но, отделка поправит положение.

    Способы подогрева

    Их несколько и все они подходят для новичков.

    Тепловой экран

    Схватывание и хорошее твердение раствора при таком методе очень эффективное, поскольку он самостоятельно выделяет тепловую энергию. Для начала устанавливают деревянный каркас, который обтягивают брезентом или полиэтиленом, и обогревают воздух внутри этого сооружения любыми отопительными приборами. Работа ведется в таких условиях просто.

    Устройство тепляка

    Устройство тепляка еще называют «способом термоса». Перед работой нагревают специальной установкой кирпич, и через каждые два-три квадратных метра выложенная стена теплоизолируется.

    Использование химических присадок

    Если вы решите применить химические добавки, тогда воспользуйтесь Нитратом натрия (при условии, что на улице мороз до – 15 градусов) или Поташа (ее можно использовать при морозе до – 30 градусов). Такие примеси значительно снижают момент замерзания воды в растворе, он достаточно быстро закрепляется, и все это совершенно не влияет на качество.


    Химические присадки для бетона

    Метод замораживания раствора

    Вариант замораживания подходит для кирпичной кладки в мороз на открытом воздухе. Раствор готовится отдельно с высокой степенью теплоты, а при кладке он замерзает в швах и затвердевает поэтапно – от начала работы до самой весны.

    Высота сооружения при таком подходе не должна превышать 15 метров по нормам безопасности.

    Диапазон допустимой температуры

    При условии, что вы возводите невысокое здание кладку газоблоков зимой можно производить при температуре от минус десяти до минус пятнадцати градусов по Цельсию. Другие варианты недопустимы.


    Допустима кладка газобетона зимой с учетом некоторых моментов

    Выбор зимнего клея и добавок

    Обратим особое внимание, что нужно добавлять в раствор зимой:

    1. Зимний клей марки Аэрок. Используется до минус пятнадцати градусов. Подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Показывает высокие показатели качества, благодаря базе на основе фракционного песка и полимерных примесей.
    2. Клей Tytan Professional. Может выдерживать температурный режим, опущенный до десяти градусов ниже нуля. Обладает отличными термоизоляционными показателями. Основа – полиуретан.
    3. Подойдут также такие бренды клея, как «Полигран», «Волма» и «Крепс Антифриз». Любой из них используйте строго по инструкции.

    С чего начать

    Технология строительства дома из пеноблоков своими руками не сильно отличается от кладок различного типа, просто есть некоторые особенности и стандарты. Мы вас с ними обязательно познакомим, но пока, давайте начнем с изучения данного строительного материала (кратко) и подберем оптимальный размер.


    Экономия ощутима даже на первый взгляд – разница в размерах

    Пеноблок – строительный материал

    Перед тем как построить дом из пеноблока своими руками, начнем с выбора пенобетонного изделия:

    Идеально подойдет габарит 200х300х600 мм, вес около 10 кг. Такой блок хорош тем, что имеет достаточную длину для того чтобы сэкономить в количестве, и достаточную ширину, чтобы возвести дом в северных районах

    Вам потребуется всего лишь 50-100 мм теплоизоляционного материала и никаких проблем с отоплением в помещении больше не возникнет. Состав пеноблока оптимален для строительства здания. Теплопроводность пеноблока достаточно низкая. Приобретая пенобетон, следует тщательно проверить его внешний вид на наличие трещин и сколов Безусловно, небольшие сколы не будут являться источником разрушения несущей стены, но трещины на торцевых частях изделия снижают устойчивость материала к влажности. Очень важно уделить особое внимание при выборе клеевого раствора, лучше использовать специальные средства, не прибегать к «помощи» цементно-песчаных смесей. Клей и расходуется меньше, и щели получаются между блоками не большие, что снижает вероятность образование мостика холода.

    Ну а теперь мы строим дом из пеноблоков своими руками, так что следите – читайте и изучайте все внимательно, чтобы добиться положительного результата.

    Технологический процесс кладки блоков

    Сам процесс кладки газоблоков зимой абсолютно не сложный:

    1. Сначала подогрейте блоки, чтобы они оттаяли.
    2. В пластиковой емкости разведите клей с прогретой до плюс 60 градусов Цельсия водой.
    3. Осуществляйте саму кладку, но быстро, чтобы не дать вашему объекту слишком замерзнуть.
    4. Периодически резиновым молотком постукивайте по выложенным стенам, чтобы быть уверенными в их прочности.
    5. Обязательно время от времени контролируйте теплоту клеевой основы, чтобы ее температурный показатель не опустился ниже нулевой отметки градусника.
    6. Пока не поставите перегородки первого этажа, строительство не останавливайте.
    7. Завершайте строительство установкой кровли. Если вы не успеваете покрыть вашу постройку крышей, тогда покройте все ее простенки и возведенные стены полиэтиленовым материалом, хорошенько его зафиксировав снизу и сверху.
    8. Проложите изоляцию из соломы на пол. А дверные и оконные проемы закройте листами рубероида или фанеры.

    Воздушная или газовая эмболия — NHS

    Воздушная или газовая эмболия у аквалангистов

    Это может произойти, если аквалангист:

    • слишком долго проводит под водой
    • поверхности слишком быстро
    • задерживают дыхание при всплытии

    Воздух может выходить из легких в кровеносные сосуды (артериальная газовая эмболия) или азот в сосудах могут образовываться пузыри (декомпрессионная болезнь или «загибы»).

    Воздушная или газовая эмболия может вызвать серьезные и потенциально смертельные состояния, такие как инсульт или сердечный приступ.

    Позвоните в службу 999 и попросите скорую помощь, если вы или кто-то из ваших близких чувствует себя плохо после подводного плавания с аквалангом и подозреваете воздушную или газовую эмболию.

    Симптомы воздушной или газовой эмболии после погружения

    Симптомы воздушной или газовой эмболии после ныряния включают:

    Эти симптомы могут появиться не сразу. Они могут развиться в течение 10-20 минут, а иногда и дольше после всплытия. Не игнорируйте эти симптомы — немедленно обратитесь за медицинской помощью.

    Получение медицинской помощи

    Позвоните в службу 999 и попросите скорую помощь, если вы или кто-то из ваших близких почувствовали себя плохо после погружений с аквалангом.

    Дайвер с подозрением на воздушную или газовую эмболию должен быть как можно скорее переведен в отделение неотложной помощи.

    Их следует уложить в горизонтальном положении и дать им 100% кислород, пока они не попадут в больницу. После стабилизации они будут помещены в герметичную комнату, называемую барокамерой, либо в больнице, либо в другом месте.

    Почему дайвинг может привести к воздушной или газовой эмболии

    Если дайвер всплывет слишком быстро, в его тканях и кровотоке могут образоваться пузырьки азота.Это часто называют декомпрессионной болезнью или «изгибами».

    Слишком быстрое всплытие на поверхность или задержка дыхания во время всплытия на поверхность может вызвать расширение воздуха в легких. Это может привести к разрыву легочной ткани (баротравма легких), что может привести к выбросу пузырьков газа в артериальное кровообращение (артериальная газовая эмболия).

    У некоторых дайверов сопутствующие заболевания могут увеличить риск декомпрессионной болезни. Это следует обсудить с врачом, специализирующимся на подводной медицине.

    Если пузырек газа перекрывает артерию, он может перекрыть кровоснабжение определенной области тела.

    Серьезность блокировки зависит от того, какая часть тела затронута, размера газового пузыря и количества инертных газов (инертных газов) в тканях дайвера.

    Воздушная или газовая эмболия может вызывать различные проблемы в зависимости от того, где находится закупорка:

    Эти состояния очень серьезны и могут быть фатальными, особенно если воздушная эмболия не лечить быстро.

    Лечение воздушной или газовой эмболии, вызванной дайвингом

    После того, как дайвер с воздушной или газовой эмболией получил неотложную медицинскую помощь и его состояние стабилизировалось, его переводят в барокамеру.

    Человек, проходящий лечение в барокамере

    Кредит:

    Им нужно будет пролежать в барокамере несколько часов, вдыхая смесь газов и кислорода в условиях повышенного давления. Высокое давление восстанавливает нормальный кровоток и кислород в тканях тела, а также уменьшает размер пузырьков воздуха в теле.

    При декомпрессионной болезни давление заставляет пузырьки азота растворяться в кровотоке.

    Затем давление в камере постепенно снижается, позволяя газам покинуть тело, имитируя медленно всплытие после погружения.

    В зависимости от тяжести симптомов лечение, возможно, потребуется продолжить в течение нескольких дней.

    Предотвращение воздушной или газовой эмболии во время погружений

    Чтобы снизить риск возникновения воздушной или газовой эмболии во время погружений, вам следует:

    • ограничивать глубину и продолжительность ваших погружений
    • всегда всплывать медленно и выполнять остановки безопасности, чтобы позволить любой воздух в тканях и кровеносных сосудах для безопасного выхода; используйте подводный компьютер или таблицы для погружений, чтобы поддерживать безопасную скорость всплытия, и не ныряйте снова, пока не проведете подходящее количество времени на поверхности
    • расслабьтесь и дышите нормально во время всплытия
    • не ныряйте при простуде , кашель или инфекция грудной клетки
    • избегайте интенсивных упражнений до, во время и после погружения
    • убедитесь, что вы хорошо гидратированы перед погружением
    • оставьте адекватные поверхностные интервалы между погружениями (если вы планируете несколько погружений), чтобы азот мог покинуть ваше тело
    • подождите 24 часа после погружения перед полетом или выходом на большую высоту

    Британский подводный клуб (BSAC) предоставляет дополнительную информацию о безопасности дайвинга

    Другие причины воздушной или газовой эмболии

    Хотя это и нечасто, возможно развитие воздушной или газовой эмболии во время операции, некоторых медицинских процедур и при подъеме на большую высоту.

    В больницах и медицинских центрах следует принять меры для предотвращения воздушной эмболии путем:

    • удаления воздуха из шприцев перед инъекциями и из внутривенных линий перед их подсоединением
    • с использованием методов при установке и удалении катетеров и других трубок, которые минимизируют риск попадания воздуха в кровеносные сосуды
    • тщательное наблюдение за пациентами во время операции, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха в их кровеносных сосудах

    Воздушные эмболии, вызванные хирургическим вмешательством, анестезией или другими медицинскими процедурами, могут быть трудно поддающимися лечению.Лечение обычно необходимо для поддержки сердца, кровеносных сосудов и легких.

    Например, жидкости могут использоваться для лечения падения кровяного давления, а кислород может подаваться для коррекции пониженных уровней кислорода. В этих случаях иногда требуется лечение в барокамере.

    Выбор газоблоков и особенности строительства коттеджа

    Газобетон — самый популярный стеновой материал, сочетающий в себе практически противоположные качества — высокую теплоизоляцию и прочность конструкции.При этом газоблоки разных типов подходят и для возведения несущих стен домов, и для возведения внутренних стен и перегородок, и даже для дополнительного утепления зданий. На что обращают внимание при выборе газобетона для строительства

    Особенности производства газобетона позволяют получать материалы разных типов, различающиеся количеством пустых ячеек в единице объема. Например, для строительства частных домов используют газоблоки разных марок — насыпной массой от 300 до 700 кг / м3, прочность, теплопроводность и другие характеристики которых сильно различаются.

    Важно, что взаимосвязь между основными характеристиками газобетона — плотностью (прочностью) и сопротивлением теплопередаче — обратно пропорциональна. С увеличением плотности и удельного веса газоблоков увеличивается их прочность и несущая способность, но ухудшаются теплоизоляционные характеристики. И наоборот, с уменьшением удельного веса и плотности материал становится менее прочным и с меньшей несущей способностью, но с лучшими теплоизоляционными характеристиками.

    Конструкционный и теплоизоляционный газобетон

    Для строительства частных домов обычно выбирают компромиссные конструкционные и теплоизоляционные марки плотности газа 400 или 500 кг / м3 (блоки Д400 и Д500), позволяющие возводить надежные и теплые 2-3-х этажные коттеджи.

    Некоторые марки газобетона можно использовать не для возведения стен, а для утепления. Например, газобетон плотностью 115 кг / м3 имеет отличную теплоизоляцию, но не выдерживает расчетных нагрузок.И все же стоимость теплоизоляционного газобетона выше, чем цены на другие популярные утеплители, поэтому этот материал используется только в редких и исключительных случаях.

    Толщина стены из газобетона

    В среднем толщина имеющихся в продаже газоблоков составляет от 200 до 480 мм, что дает возможность возводить, как дома с однослойными несущими стенами, не требующими теплоизоляции, так и двухслойные конструкции с наружным слоем. теплоизоляции.

    В более холодных регионах Украины толщина одностенных стен из наиболее распространенных марок газобетона должна быть не менее 35 см. Утепленные стены из газобетона возводятся примерно в таком же формате, только при возведении газоблоков толщиной 20-25 см и слоем наружного утеплителя 10-15 см, в роли которого обычно выступает минеральная вата.

    При толщине конструкций 45-50 см и применении газоблоков плотностью <400 кг / м3 возможно строительство энергоэффективных зданий, в том числе пассивного типа и даже с нулевым потреблением энергии.А при строительстве сезонных дачных домов, где не предполагается оставаться на зиму, толщину наружных стен можно уменьшить до 20-25 см.

    Газоблоки специальные для стен

    Преимущество газобетона перед другими кладочными материалами и, прежде всего, перед пенобетоном в том, что газоблоки представлены очень широким ассортиментом продукции. По сути, это системное решение, которое значительно облегчает и ускоряет возведение коттеджей.

    Например, очень удобно использовать газоблоки с шпоночно-пазовым соединением на торцах изделий. Пазы используются для транспортировки газовых агрегатов на строительную площадку, а сам стык позволяет дополнительно сэкономить, не используя клеевую смесь в вертикальных швах.

    Кроме того, для внутренних перегородок можно использовать не только классические газоблоки толщиной 20-25 см, но и специальные тонкие растворы толщиной 50-150 мм.

    Для устройства перемычек над оконными и дверными проемами часто используют готовые полуфабрикаты из пенобетона — длинные газоблочные перемычки, выступающие на несколько десятков сантиметров за края проема с каждой стороны.

    Кроме того, стены из ячеистого бетона требуют обязательного армирования кладки. Под проемами достаточно заделать ряд газоблоков и уложить металлическую арматуру в стробах, которые заливают цементным раствором. Но перед устройством межэтажного перекрытия требуется устройство целых арматурных поясов по периметру здания. Эти пояса утеплены и залиты бетоном, а для укладки арматурного пояса очень удобно использовать специальные П-образные элементы, которые максимально упрощают строительство.В случае пенобетонных и неавтоклавных газовых агрегатов использование таких элементов невозможно.

    Регулируемые газовые системы AR-15 — хорошая идея?

    Я много писал на этих страницах и в своих книгах о бедах, которые могут случиться с газовыми системами платформы AR-15, и напишу еще. В двух словах: слишком быстрое попадание избыточного давления в газовую систему приводит к разного рода дурным манерам.

    Сюда входят:

    • Чрезмерно быстрое отпирание болта
    • Чрезмерно высокая скорость затворной рамы (вперед и назад)
    • Чрезмерный стук рабочих частей

    Чем «короче» становятся орудия, тем больше возникает этих проблем, а также тем сильнее их влияние.

    • Длина ствола и газового порта: особо не о чем беспокоиться.
    • Длина карабина: Больше поводов для беспокойства.
    • Длина пистолета: Есть о чем беспокоиться.

    Причина в том, что давление в газовом порте ближе к патроннику намного больше, чем дальше по стволу.

    Для справки, «длина винтовки» означает 20-дюймовый ствол и газовый порт, расположенный примерно в 12 дюймах перед передней частью ствольной коробки.Длина карабина составляет 16 дюймов на семь дюймов впереди. Длина пистолета может составлять всего 7,5 дюйма (или даже меньше) с газовым портом на четыре дюйма впереди.

    Существуют также регулируемые газовые системы средней и средней длины. Но об этом вкратце.

    Примерно 20 лет назад мы ставим их на длинноствольные ружья NRA High Power Rifle для соревнований, а также на перенесенные (вперед) газовые порты. В те времена некоторые из лучших строителей поставляли их в качестве нестандартных деталей.Идея заключалась в том, чтобы компенсировать эффект более длинного ствола (более высокое давление газа в системе) и, в значительной степени, улучшить состояние гильзы.

    Газоблоки «регулируемые»

    Существует широко распространенная идея, что лучший способ починить чрезмерно забитый газом AR-15 — это «просто поставить там регулируемый газовый блок» и жить счастливо вечно.

    Ну… об этом.

    Это действительно стоящие и эффективные устройства, но только если они используются по правильным причинам и при правильных обстоятельствах.

    Регулируемый газовый блок лучше всего описать как газовый блок с клапаном. Функция, которую они обеспечивают, реализуется одним из двух основных способов: часть ограничивает, часть вентилирует.

    Те, которые ограничивают, предоставляют средства для эффективного изменения размера отверстия газового порта, что-то вроде открытия или закрытия водопроводного крана. Вентиляционные отверстия обеспечивают выход, байпас, для выхода избыточного газа без попадания в систему — обычно через переднюю часть самого блока.

    Оба они настраиваются пользователем.Я не знаю, есть ли явно лучший подход, но те, которые дают выход, как правило, работают немного лучше.

    Итак, все это звучит как отличная идея. Если газа слишком много, сделайте так, чтобы газа не было слишком много. И они действительно «работают».

    Когда использовать один

    По моему опыту, из которого я получаю свое мнение, я считаю, что регулируемый газовый блок — замечательная вещь для системы, имеющей длину винтовки. Если эта винтовка будет использоваться для соревнований или иным образом только на стрельбище, я использую одну.

    Например, на моей практической спортивной винтовке с 18-дюймовым стволом и газовым портом я использую его, потому что эта винтовка имеет общую «архитектуру», которая вписывается в параметры, которые я установил для регулируемого блока, и потому что она берет на себя все до последней детали. движения вне поля зрения.

    Это достойный компромисс (по крайней мере для меня) за это. Так почему бы не насладиться всем этим добром на них всех?

    Этот блок от Odin прост и пока хорошо себя зарекомендовал. Технически он «настраиваемый», а не регулируемый, и два больших винта, как правило, остаются подвижными.

    Упускается из виду то, что регулируемый газовый блок становится частью газовой системы, и это та же самая газовая система, которая была сверхактивной. И он был сверхактивным, потому что на самом деле в нем было слишком много чрезмерного давления. Горячий газ.

    И этот регулируемый газовый блок находится в том же месте. Основная причина чрезмерного газового воздействия — расположение газового порта ближе к камере.

    Регулируемые газовые блоки не вечны, равно как и регулировка, которая когда-то была аккуратно наложена на него.Они пачкаются, и жар разъедает внутренности.

    Загляните в ствол потрепанного AR-15, и вы увидите размытый участок сразу за (в сторону дула) газового порта.

    Это из-за резки пламенем, та же самая причина, что вызывает эрозию горловины камеры. Хитрость в том, что по прошествии времени регулируемый газовый блок может перестать регулироваться.

    Как эрозия, так и нагар, попадающий в клапаны, эффективно изменяют давление, попадая в систему и проходя через нее.Это одна из областей некоторых различий в конструкции ограничения или вентиляции, но в результате функция изменится.

    И есть шанс, что с этим ничего не поделаешь. Я видел, как они запирались, хлопали и больше не приспосабливались.

    Тяжелые буферы и более прочные пружины являются долгосрочным решением для короткоствольных пистолетов, и они позволяют давлению оставаться достаточно «повышенным» для надежного цикла.

    Несколько слов предостережения

    Не запускайте регулируемые газовые системы на пистолете! Это не сработает и прослужит недолго.По тем же причинам я не буду запускать его на карабине.

    Внутри блока попала такая огромная доза горячего газа, что он не будет зависать надолго. И. Для надежной работы в системе должно быть достаточное давление.

    С уже сокращенным томом, доступным в системе, меньше места для ошибок в короткой системе, уважающей «достаточно». Более длинные системы более гибкие.

    Опять же, я могу порекомендовать регулируемые блоки только для использования на винтовочных системах.Блок находится достаточно далеко, чтобы и без того небольшая доза чрезмерного газа не повредила ему … так сильно.

    Два совета по достижению максимальной производительности в течение длительного срока службы с регулируемым блоком:

    1. Не слишком жадничайте, ограничивая поток газа в систему. Получите функцию на 100 процентов, а затем откройте ее хотя бы немного больше. Это очень важно для оружия, которое можно использовать при разных температурах и с разными марками боеприпасов.
    2. Магазин для блока, который можно очистить и восстановить, а затем очистить и восстановить его! Я не могу точно сказать, сколько раундов должно пройти между ремонтами, но обязательно проверю это после 1500.
    Для пистолетов эти короткие регулируемые газовые системы не подходят. Они будут съедены в кратчайшие сроки.

    Альтернативы для регулируемых газовых систем

    Я быстро и открыто признаю, что в некоторых случаях установка регулируемого газового блока на проблемный пистолет может показаться самым прямым и легким решением, и это может быть, по сути, правильным. Это также одна из причин их популярности.

    Однако! Если вы решили, что вам нужен пистолет, чтобы оружие заработало, поищите решения в другом месте.Есть более простые решения.

    Увеличьте, например, вес буфера, а также усилие пружины буфера. Оба затвора задерживают разблокировку, чтобы дать немного больше времени для падения давления.

    Однако в следующий раз лучшим решением для уменьшения воздействия чрезмерного давления в отверстии для газа является размещение порта для подачи газа подальше вперед.

    Я настоятельно рекомендую установить газовую систему «средней длины» на любой карабин 5.56 / .223 (расположение порта на +2 дюйма вперед по сравнению с карабином), а также я рекомендую переместить порт в положение карабина на пистолете на платформе AR. в том же дуплексе.

    Если и только если ты сможешь жить с достаточно длинным стволом, чтобы это стало возможным. В этом месте может работать 11,5-дюймовый.

    Несмотря на то, что они лечат симптомы, а не причину, тяжелые буферы и более толстые пружины — лучшее решение для более короткого оружия.

    Как настроить регулируемый блок

    Наконец, прежде чем я закончу этот пост, я подумал, что добавлю раздел о настройке этих регулируемых газовых систем.

    После бесчисленных лет возни с этими вещами, я предлагаю полностью закрыть его, чтобы начать.Заряжайте только один патрон за раз (в ружье сидит пустой магазин с патронником). Стреляй и тестируй. Откройте клапанный аппарат до фиксации болта.

    Затем проверьте это с помощью нескольких патронов с магазинной подачей. А затем откройте его еще на четверть оборота! Играть безопасно. Причина пустого магазина в том, что для срабатывания защелки затвора требуется немного больше времени, чем для подачи следующего патрона.

    Я также, по возможности, наношу каплю легкого фиксатора резьбы на регулировочный винт.Это удерживает его на месте и снижает вероятность коррозии.

    Примечание. Предыдущее — это специально адаптированный отрывок из книги Глена «Практический AR15».

    Как вы думаете, регулируемые газовые системы — хорошая идея? Почему или почему нет? Дайте нам знать в комментариях ниже

    Почему их следует избегать

    Окна из стеклянных блоков, возможно, были основным продуктом в старых зданиях с устаревшим стилем, но некоторые современные строители возвращаются к ним в новых домах.

    Почему используются окна из стеклоблоков и подходят ли они для дома? Вот несколько причин, по которым вам следует избегать окон из стеклянных блоков.

    Что такое окна из стеклоблоков?

    Окна из стеклянных блоков вошли в моду примерно в начале 1900-х годов как прочный и изолирующий способ пропускать естественный свет на фабрики. Мы все еще используем их сегодня: не только для окон, но также для стен и световых люков.

    Некоторым нравится использовать их для отделки стен и окон ванных комнат, так как они пропускают свет, но никто не может заглянуть внутрь.При встраивании в «стены» они укладываются сеткой с армированным сталью строительным раствором между блоками. Их можно сделать устойчивыми к пулям и огню.

    Однако матовые и декоративные стеклянные окна могут сделать то же самое, не сделав ваш дом устаревшим. Они в основном делают окна из стеклоблоков устаревшими.

    Привлекательны ли окна из стеклоблоков?

    В то время как красота находится в глазах смотрящего, многие современные эксперты по дизайну, домашние декораторы и архитекторы согласны с тем, что внешний вид стеклянных блоков устарел, непривлекателен и ненужен.

    Некоторые архитекторы утверждали, что стеклянный блок слишком часто используется как костыль, чтобы прикрыть плохо спроектированный проход или угол. Можно было бы использовать более качественный материал, если бы строитель хотел потратить время и деньги.

    Окна из стеклянных блоков

    имеют толстый, непрозрачный и слегка отражающий вид, который трудно увидеть, и некоторые домовладельцы предпочитают оставить эту тенденцию в прошлом.

    Окна из стеклянных блоков сложно построить

    Окна из стеклянных блоков

    не подходят для новичка или для обычного проекта DIY.Их необходимо тщательно спланировать и отмерить, а блоки обрезать по размеру. Этот процесс очень похож на кладку кирпича, которая является усвоенным навыком, которым лучше всего овладевает профессионал.

    Если блоки не уложены и не герметизированы должным образом, вы заметите повреждения не только окон, но и остальной части вашего дома из-за возможной утечки воды. Можно найти предварительно уложенные секции стеклянного блока, но они очень тяжелые, и вам потребуется как минимум один человек, который поможет вам их поднять.

    Крепкие ли окна из стеклоблоков?

    Стены из стеклоблоков часто рекламируются за их прочность. Однако их толщина и долговечность заставили некоторых домовладельцев думать, что они могут выдержать больший вес, чем на самом деле.

    Окна из стеклоблоков никогда не должны использоваться с какой-либо несущей способностью. Они могут не сломаться сразу, но, если у них будет достаточно времени, они начнут трескаться, что является угрозой безопасности и дорогостоящим беспорядком в уборке.

    Кроме того, окна из стеклянных блоков довольно тяжелые, поэтому вам также нужно будет осмотреть пол под областью и, возможно, добавить под него несущие панели.Вес стены из стеклянных блоков или большого окна может привести к просадке, деформации или даже обрушению пола.

    Вы можете видеть сквозь окна из стеклянных блоков?

    Окна из стеклянных блоков обычно используются в качестве решения для уединения в домашнем дизайне, особенно в ванных комнатах, где вам необходимо иметь достаточную конфиденциальность.

    Многие полагают, что облачность или матовость стеклянного блока достаточно, чтобы закрыть обзор для прохожих, а после дорогостоящей и трудоемкой установки обнаруживают, что соседи устраивают пип-шоу.

    Наблюдатель, вероятно, не сможет увидеть каждую деталь вблизи и лично, но некоторые домовладельцы жаловались на то, что им приходится поднимать шторы, чтобы другие не могли видеть полные очертания, окраску кожи и другие личные детали, которые они не хотели бы выпендриваться.

    Окна из стеклоблоков не пропускают вентиляцию

    Вентиляция — важная функция в любом доме. Мы не только наслаждаемся свежим воздухом для создания приятной атмосферы, но и важны для нашего здоровья.

    Нам нужно иметь возможность открывать окна, когда кто-то болен, когда мы чистим что-то с помощью агрессивных химикатов или выполняем домашний проект, например, красим или покрываем лаком. В противном случае пары могут быть опасны для нашего здоровья.

    Возможность открывать окна в любой комнате также помогает нам экономить деньги — если мы не можем впустить немного воздуха при перемене погоды, нам придется чаще включать печь или кондиционер. В конечном итоге это приведет к тому, что ваши счета за электроэнергию будут увеличиваться каждый месяц.

    Стеклоблоки

    Окна дорогие

    Окна из стеклянных блоков тяжелые, а процесс их создания дорогостоящий, поэтому они могут быть дорогостоящим дополнением к вашему дому по сравнению со стандартными альтернативами.

    Даже крохотное окно в подвал, построенное из стеклянных блоков, будет стоить не менее 175 долларов. Один стеклянный блок будет стоить примерно 15 долларов, а специальные блоки, такие как матовые или цветные, могут стоить до 50 долларов.

    Кроме того, вам потребуется помощь для установки и их повторная герметизация время от времени, чтобы вода не просачивалась сквозь них.

    Окна из стеклоблоков непригодны для теплого климата

    Если вы живете в районе с очень жарким летом, например, на Среднем Западе, вы можете пересмотреть решение о том, чтобы ставить окна из стеклянных блоков в своем доме. Стеклоблоки очень хорошо поглощают и передают тепло, превращая вашу комнату в теплицу.

    Вы потратите больше денег и энергии на кондиционер, чтобы компенсировать эти эффекты, которые более заметны в небольших помещениях, таких как ванная комната. Многие домовладельцы жаловались на то, что в их ванных комнатах в течение дня возникает удушающая жара после установки окон из стеклянных блоков, даже когда работает кондиционер.

    Держитесь подальше от стеклянных блоков Windows

    Так должны ли стеклоблоки оставаться в прошлом? Некоторые дизайнеры думают, что их можно использовать с большим эффектом в современном дизайне и улучшить внешний вид и ценность дома, и мы не согласны с этим.

    Если вы подумываете о работе с этим материалом, возможно, вы захотите еще раз подумать об этом. Другие стили окон и аксессуары предлагают те же функции, что и окна из стеклянных блоков, но без устаревшего вида.

    Если у вас есть окна из стеклянных блоков и вы хотите заменить их чем-то лучше и красивее, не ищите больше, чем Feldco, чтобы найти лучшие окна для замены на Среднем Западе.

    Имея более 400 000 довольных клиентов, мы знаем, что нужно сделать, чтобы повысить энергоэффективность вашего дома и снизить привлекательность. Начните сегодня с бесплатного предложения онлайн и узнайте, почему нам доверяют так много домовладельцев.

    Охлаждение газа — обзор

    5.7 Основы проектирования процесса — Очистка отходящих газов обжиговой печи

    Система отходящих газов обжиговой печи охлаждает горячий отходящий газ, а затем обрабатывает его для удаления твердых частиц, ртути, SO 2 , CO , и NO x .Две газовые системы обжига разделены за счет улавливания твердых частиц, а затем связаны друг с другом. Из-за очень высокой запыленности было сочтено, что попытка объединить две системы перед удалением пыли поставит под угрозу надежность процесса.

    Удаление твердых частиц . Улавливание твердых частиц достигается за счет нескольких этапов влажной уборки. Учитывая, что обжиг обжига в печи используется во влажном состоянии и в отходящих газах присутствует сильный SO 2 , сухая система никогда не рассматривалась.Сначала газы охлаждаются до насыщения и частично очищаются в открытой охлаждающей башне. Емкость состоит из открытой вертикальной камеры с рядом гидравлически распыляемых форсунок, за которыми следует разделительный бак для отделения газа и захваченной воды / твердых частиц. Из-за очень большого количества твердых частиц, поступающих в тушитель, было разумно использовать полностью открытый низкоскоростной сосуд, чтобы свести к минимуму проблемы, связанные с отложениями и эрозией. Расположение емкости соответствует схеме обжарочной установки и сводит к минимуму обращение с горячим, тяжелонагруженным газом.Особое внимание требовалось на границе раздела горячего газа и мокрого тушителя, чтобы предотвратить сильные наросты и быструю коррозию, которые здесь часто возникают.

    Около 90% поступающих твердых частиц собирается в тушителе. Удаление основной массы твердых частиц, особенно крупной фракции, на стадии низкоэнергетического гашения важно для сведения к минимуму проблем с последующей стадией очистки. После рассмотрения вариантов оборудования для промывки была выбрана трубка Вентури с регулируемым горлом.Скруббер работает при 4000 ″ вод.ст. и включает глиноземные плитки для защиты от эрозии. Промывочная вода подается через трубы с открытым проходом, что позволяет частично рециркулировать воду. Основными причинами выбора трубки Вентури являются отсутствие внутренних компонентов, склонных к наросту и эрозии, а также ее хорошо зарекомендовавшие себя рабочие характеристики.

    Газы, покидающие стадии очистки, насыщаются при 130–160 ° C. Этап охлаждения газа потребовался по ряду причин:

    Температуру газа пришлось снизить примерно до 80 ° C, чтобы обеспечить последующий сбор ртути (проблема с давлением пара).

    Охлаждение газа привело к конденсации значительного количества воды. Сбор воды здесь позволил использовать ее повторно, сведя к минимуму проблемы водного баланса в последующих системах абсорбции газа.

    Конденсация воды существенно снизила фактический поток газа, а также размер установленных ниже по потоку вентиляторов и воздуховодов.

    Было доступно множество вариантов оборудования, включая открытые распылительные камеры, насадочные или лотковые башни, кожухотрубные охладители.Также рассматривалось двухступенчатое охлаждение. Был выбран однокорпусно-трубчатый конденсатор. Решающей причиной этого была ртуть; Ожидается, что значительная часть металлической ртути, присутствующей в газе, будет конденсироваться при охлаждении газа до 80 ° C. Конденсатор с одним кожухом и трубкой не требовал «грязного» теплообменника для охлаждения контактной воды с возможностью накопления ртути. Загрязнение труб было основной проблемой на этапе проектирования, но не было проблемой из-за эффективной очистки газа на входе и больших объемов конденсата, обеспечивающих непрерывную промывку поверхностей теплопередачи.

    Вода, сконденсированная в охладителе, возвращается на стадию закалки / очистки. Тушитель удаляет основную часть твердых частиц, включая более крупные фракции, и использует распылительные форсунки, поэтому используется вода без твердых частиц. При удалении основной части твердых частиц и отсутствии распылительных форсунок в трубке Вентури используется рециркуляция. Однако содержание твердых частиц в контуре поддерживается ниже 5% (мас. / Мас.). Этот контур обеспечивает надежную работу при минимальном использовании воды и последующем влиянии на общий водный баланс.

    На данном этапе системы газ холодный, практически не содержит твердых частиц и с ним можно надежно обращаться, не опасаясь образования отложений. Таким образом, две системы обжарки были объединены, чтобы минимизировать стоимость проекта. Бустерный вентилятор был включен для каждого ростера для облегчения контроля тяги / потока и уменьшения тяги в последующем оборудовании. Вентиляторы были выбраны с минимальной скоростью вращения вентилятора (1800 об / мин), чтобы обеспечить максимальную надежность. Перед каждым вентилятором установлены туманоуловители шевронного типа для сбора конденсата, образующегося в трубопроводах.Это сводит к минимуму количество конденсата, отводимого через кожухи вентилятора.

    Затем объединенные газы обжига очищаются в мокром электрофильтре (мокрый ЭСО). Влажные ЭФ — это эффективные устройства для сбора очень мелких частиц и тумана, которые играют ключевую роль на всех металлургических заводах по производству кислоты. Влажный ЭЦН не входил в исходную технологическую схему, но был включен для выполнения нескольких функций:

    Полный сбор твердых частиц

    Сбор мелких конденсированных форм ртути и ртутных соединений

    Удалите кислотный туман (SO 3 и H 2 SO 4 ), который может вызвать проблемы непрозрачности в штабеле

    Был установлен двухкамерный ЭЦН, обеспечивающий автоматическую промывку при отключении питания.Были установлены распылительные форсунки, чтобы на собирающих электродах всегда оставалась сплошная водяная пленка. Твердые частицы / туман, собранные во влажном ЭЦН, удаляются из контура газоочистки.

    Удаление ртути . Затем удаление ртути завершается промывкой хлоридом ртути, HgCl 2 (процесс Болиден-Норцинк). Этот процесс хорошо зарекомендовал себя на плавильных заводах по производству цветных металлов, но собирает только паровую металлическую ртуть, поэтому важно собирать другие формы в предшествующем оборудовании.Ртуть абсорбируется рециркулирующим раствором следующим образом:

    (23,25) HgCl 2 (водн.) + Hg (v) → Hg 2 Cl 2 (с)

    Твердый хлорид ртути (Hg 2 Cl 2 ) разделяется в отстойных конусах. Часть собранного твердого вещества разливается в специальные колбы, которые затем отправляются производителям ртути. Остаток хлорируется газом Cl 2 для регенерации HgCl 2 для возврата в скруббер. Абсорбционная башня представляет собой насадочную колонну с двумя уровнями сетчатых подушек для удаления тумана.Это требовалось для минимизации выбросов ртути в результате потерь тумана и связанных с ним растворенных и взвешенных соединений ртути. Все оборудование для обработки ртути было установлено в отдельном здании, чтобы изолировать ртуть от остального технологического оборудования. Также предусматривалась установка электролитической ячейки для производства металлической ртути в качестве продукта при регенерации газообразного хлора.

    Удаление диоксида серы . Следующая операция установки — очистка SO 2 .Выбор технологий удаления SO 2 всегда затруднен из-за большого количества доступных процессов. Концентрированный режим двойной щелочной очистки был выбран по следующим ключевым причинам:

    Производство серной кислоты было рассмотрено, но отклонено из-за небольшого тоннажа кислоты, широкого диапазона содержания серы в руде и воздействия эта изменчивость повлияет на работу завода. В частности, необходимость поддерживать концентрацию SO 2 выше его автотермической точки может привести к тому, что кислотная установка будет приводить в движение печь для обжига.

    Высокие концентрации SO 2 (2–10% в пересчете на сухое вещество) вместе с высокими требованиями к улавливанию потребовали скруббера на основе раствора. Прямые процессы обработки извести или известняка не подходят для этих условий процесса.

    Концентрированный двухщелочной процесс с использованием кальцинированной соды и извести хорошо подходит для условий процесса и требований к производительности. Он предлагает преимущества очистки раствора при использовании более дешевой извести в качестве основного реагента.

    Выбрана следующая система:

    SO 2 очищается от газа в колонне с семью тарелками.Абсорбция происходит в рециркуляционном потоке натриевых солей:

    (23,26) Na 2 SO 3 + SO 2 + H 2 O → 2NaHSO 3

    Отводимый поток регенерируется с использованием суспензии гашеная известь:

    (23,27) Ca (OH) 2 + 2NaHSO 3 → Na 2 SO 3 + CaSO 3 · 12H 2 O + 32H 2 O

    Регенерированный Сульфид натрия отделяется от осажденных твердых частиц и возвращается в скруббер.

    Два реактора регенерации включены для регулирования pH и роста частиц. Осажденный сульфид кальция отделяется в загустителе и перекачивается в хвосты, а перелив из загустителя возвращается в скруббер. Система регенерации была разработана для работы с гравитационным потоком, чтобы упростить ее работу и максимизировать надежность. Натриевая косметика предоставляется в виде раствора кальцинированной соды. Новой особенностью системы является отсутствие фильтра; поскольку газ, поступающий в скруббер SO 2 , является водонасыщенным, система почти не имеет испарительной способности.В результате водный баланс системы вынудил обеспечить сливной поток — для этого использовался слив сгустителя. Хотя это связано с некоторыми потерями натрия, они незначительны по сравнению с упрощением и повышенной надежностью, связанными с устранением фильтра.

    Последние операции блока предназначены для CO и NO x , оба требуют повышенных рабочих температур. Главный вентилятор был расположен до этих шагов, что позволило установить вентилятор меньшего размера из-за более низкой температуры и соответствующей более низкой фактической скорости потока.Опять же, для максимальной надежности была выбрана относительно низкая скорость (1800 об / мин). Слабый CO и любые следы углеводородов разрушаются в рекуперативном термическом окислителе. Поступающий газ предварительно нагревается в кожухотрубном теплообменнике выхлопными газами камеры сгорания. Затем он попадает в камеру сгорания, где горелка повышает температуру примерно до 815 ° C. Газ выходит через теплообменник с контролируемой температурой около 340 ° C в рамках подготовки к восстановлению NO x .Установлена ​​установка селективного каталитического восстановления (СКВ) на основе аммиака с использованием цеолитного катализатора. Водный раствор аммиака впрыскивается перед катализатором и вступает в реакцию с соединениями NO x . SCR — это хорошо зарекомендовавшая себя технология, и, что наиболее важно для этого применения, цеолитные катализаторы очень устойчивы к отравлению тяжелыми металлами. Это не относится к металлооксидным катализаторам, используемым для окисления CO и углеводородов, и является основной причиной того, что каталитический подход не был рассмотрен для окислителя.

    Газы для обжига берут начало на очень большой высоте, поэтому система была спланирована таким образом, чтобы воспользоваться этим преимуществом. Газы перемещаются вниз через стадию очистки от твердых частиц, устраняя горизонтальные участки воздуховодов, которые могут накапливаться. Вентиляторы располагались на тех ступенях, где их можно было легко обслужить.

    Газоочистка . Система газоочистки превысила проектные критерии сразу после ввода в эксплуатацию в 2000 году, как показано в Таблице 23.4.

    Таблица 23.4. Производительность газовой системы обжарки

    Компонент Расчетная производительность (кг / ч) Фактическая производительность на выходе (кг / ч)
    Вход Выход 2000 2001
    Твердые частицы 22,680 2,7 2,0 0,9
    Ртуть 18 0,09 0,01 0,03 9064 7,3 6,4
    CO 544 21,4 2,7 12,0
    НЕТ x 54,7 905 905 905

    Исторически экологические характеристики системы отвода газа обжиговой печи улучшались и продолжали соответствовать всем государственным и федеральным требованиям, как показано в Таблице 23.5.

    Таблица 23.5. Фактическая производительность на выходе (кг / ч)

    2010 2011 2012 2013 2014
    твердых частиц 0.81 0,51 0,55 0,74 0,51
    Меркурий 0,01 0,03 0,01 0,02 0,01 905 905 2,663 905 4,87 4,67
    CO 0,29 0,41 0,29 0,61 0,59
    НЕТ x 623 7,04 7,81 7,51 7,20

    Тоннаж обжарки , наличие , и извлечение золота . Обжиговое предприятие Barrick Goldstrike начало работу в марте 2000 года; В Таблице 23.6 показаны производительность и доступность установки в годы сразу после ввода в эксплуатацию.

    Таблица 23.6. Barrick Roaster Производительность

    905
    Год Производительность (млн т / год) Производительность (т / час) Доступность (%)
    2000 2.82 376 85,4
    2001 4,28 563 86,8
    2002 5,31 665 91,2 665 91,2

    Ввод объекта в эксплуатацию прошел гладко. Для простоты строительства и ввода в эксплуатацию запуск каждой мельницы / ростовой линии был разделен на один месяц.Это оказалось выгодным для пуска второй линии, так как недостатки конструкции были исправлены до начала нагрева. Проектная мощность первой линии была достигнута через две недели после пуска, а вторая линия достигла проектной мощности в течение нескольких часов после пуска (Wickens et al., 2003).

    Производительность объекта значительно улучшилась с момента ввода в эксплуатацию. Проектная производительность установки составляла 11 000 т / сут, а текущая производительность установки составляет примерно 16 000 т / сут. Цепь измельчения выиграла от следующих инициатив:

    Уменьшение крупности руды

    Поддержание постоянных уровней шариковой загрузки камеры грубого помола

    Использование кВтч / т в реальном времени для максимального повышения энергоэффективности

    Использование меньших размеров подпиточного шара в обеих камерах

    Увеличение производительности обжарочных аппаратов в первую очередь связано с компромиссом между топливной стоимостью (БТЕ / фунт руды) и скорость переработки и, в меньшей степени, незначительные модификации установки вокруг системы подачи руды.Обжиговые установки были спроектированы так, чтобы обрабатывать базовую теплотворную способность (282 БТЕ / фунт руды (0,65 кДж / т) при 253 т / ч) для заданного количества кислорода. Мгновенная скорость обработки увеличилась за счет использования возможностей обжарочных аппаратов для обработки заданной БТЕ в единицу времени. Учитывая возможность смешивания для определения ценности топлива, среднее количество топлива, которое в настоящее время подается в печи для обжига, находится в диапазоне 235 БТЕ / фунт руды (0,55 кДж / т).

    Смеси низших сульфидов обрабатывались с добавлением топливных добавок для поддержания необходимого теплового баланса.Исторически топливными добавками были уголь и сульфидные концентраты. По мере развития горных работ и изменения состава рудного тела содержание сульфидов в сырье для обжига продолжало падать, что требовало более высоких соотношений угля / концентрата для поддержания производительности завода. Сульфидные концентраты были отличным дополнительным источником топлива, но постоянное снабжение было затруднено. В 2010 году элементарная сера или гранулы серы были признаны лучшим вариантом для удовлетворения требований к топливу для обжига и контроля температуры.В Таблице 23.7 представлены исторические характеристики обжиговой печи по пропускной способности, доступности (%) и извлечению золота (%).

    Таблица 23.7. Производительность ростера, пропускная способность, доступность (%) и извлечение золота

    905 67563 2014 9059
    год Производительность (млн т / год) Производительность (т / ч) Доступность (%) Извлечение золота (%)
    2004 5,555,454 698,6 90,5 86.0
    2005 5,343,481 671,7 90,8 87,0
    2006 5,251,257 657,4 91,257 657,4 91,2 905 905 905 86,4
    2008 5,147,389 647,5 90,5 84,5
    2009 4,784,046 611.8 89,3 84,2
    2010 5 043 410 650,6 88,5 83,4
    2011 5,166,435 685,1 89,6 83,5
    2013 5,100,600 688,4 84,5 а 81,9
    88,0 84,2

    С нуля: как построить стену из сухого кирпича

    Стена из сухого кирпича — это стена из блоков, для удержания которой не требуется строительный раствор; это так просто. Вам понадобится немного раствора , чтобы создать прочный фундамент для вашей стены, но мы поговорим об этом позже. Стены из сухого стека лучше всего использовать при строительстве перегородки или любой стены, в которой не будет дверей или окон, например подпорной стены или стены вокруг мусорного бака или кондиционера.

    Может ли стена быть прочной без раствора? да. Скажем так: когда цемент Sakrete Surface Bonding Cement правильно наносится на обе стороны блочной стены, прочность значительно выше, чем при строительстве традиционной стены с цементным раствором. Этот материал невероятно силен, с PSI выше 5000. Он скрепит стену из сухой кладки и потребует меньше труда, чем обычная стена из кирпича с раствором.

    Вот факты: расстояние между почти всеми традиционными стенами требует заделки строительным раствором 3/8 дюйма (10 мм).Прежде чем выкопать нижний колонтитул для конструкции стены, проконсультируйтесь в местном отделе строительных норм или коммунальном хозяйстве, чтобы убедиться, что в этом районе нет электрических, водопроводных или газовых линий. Температура воздуха, смеси и основания должна быть минимум 4 ° C (40 ° F) и оставаться выше точки замерзания в течение 24 часов.

    Приступим. Вот как построить стену из гипсокартона:

    1. При укладке новой стены из сухого кирпича сначала сделайте прочное основание ниже линии промерзания.Обратитесь в местный отдел строительных норм и правил, чтобы узнать о требованиях к опоре и необходимости использования арматуры для устойчивости стен.
    2. Вам понадобится рулетка и отметьте место, где вы хотите опору, с помощью маркировочной краски. Лучше всего спланировать весь проект и ссылаться на него на протяжении всего процесса.
    3. После того, как вы измерили площадь, вы можете выкопать основание. Вы можете использовать лопату, но для труднопроходимых участков может понадобиться кирка.
    4. После того, как основание будет завершено и ему дадут застыть в течение минимального времени для получения необходимой прочности, затем нанесите полный слой растворной смеси Sakrete типа S или цемента для поверхностного склеивания на нижний колонтитул, где будет размещаться кирпич или блок.
    5. При кладке кирпича или блока «смажьте маслом» или нанесите раствор до конца перед тем, как положить блок в полную толщу раствора. Это создает более прочную связь от кровати к блоку.
    6. Постучите по блокам на место концом шпателя или ручкой молотка при выравнивании, убедившись, что кирпич или блок имеют полный контакт и покрытие раствором.
    7. Постоянно проверяйте, что ваша стена ровная и ровная на протяжении всего процесса укладки.
    8. Уложить оставшиеся ряды блока без раствора, расположив вертикальные швы в шахматном порядке; это обеспечивает структурную целостность и сводит к минимуму возможность последующего растрескивания.
    9. Постучите по сторонам блоков ручкой затирки или молотка, чтобы они плотно прижались друг к другу.
    10. При необходимости используйте оцинкованные кирпичные стяжки в качестве регулировочных шайб для выравнивания при штабелировании.
    11. Затем смешайте партию цемента Sakrete Surface Bonding Cement, следуя инструкциям на упаковке. Все, что вам нужно, это вода и миксер, если вы думаете, что у вас устанут руки.
    12. Перед тем, как покрыть стену цементом Sakrete Surface Bonding Cement, заполните зазоры более 1/4 дюйма (6 мм) цементом Surface Bonding Cement и дайте ему затвердеть.
    13. Смочите поверхность водой перед нанесением цемента для склеивания поверхностей. Это позволяет материалу прилипать к поверхности, а вода в цементной смеси для склеивания поверхностей не впитывается блоком, что приводит к его слишком быстрому высыханию.
    14. Теперь вы готовы покрыть стену цементом Sakrete Surface Bonding Cement, и вот подсказка: проще всего начать с основания стены.
    15. Нанесите материал шпателем толщиной от 1/8 дюйма (3,2 мм) до 1/2 дюйма (13 мм) с обеих сторон стены, что имеет решающее значение для прочности стены.
    16. Если ваша стена начинает высыхать на участках, которые еще не были покрыты, повторно увлажняйте стену во время работы. Это чрезвычайно важно при работе при повышенных температурах или в ветреную погоду.
    17. Может быть трудно избежать следов от шпателя. Осторожно используйте сухую кисть, чтобы скрыть следы и сгладить неровности на поверхности.


    Теперь кондиционер не будет раздражать глаза, а мусор может обрести новый дом. Этот проект прост, имея только Sakrete и некоторые ноу-хау.


    Хотите увидеть это в действии? Посмотреть видео о проекте можно здесь.





    Назад в блог

    Учебное пособие по физике

    Если вы следовали инструкциям с самого начала этого урока, значит, вы постепенно усложняли понимание температуры и тепла.Вы должны разработать модель материи, состоящую из частиц, которые вибрируют (покачиваются в фиксированном положении), перемещаются (перемещаются из одного места в другое) и даже вращаются (вращаются вокруг воображаемой оси). Эти движения придают частицам кинетическую энергию. Температура — это мера среднего количества кинетической энергии, которой обладают частицы в образце вещества. Чем больше частицы вибрируют, перемещаются и вращаются, тем выше температура объекта. Мы надеемся, что вы приняли понимание тепла как потока энергии от объекта с более высокой температурой к объекту с более низкой температурой.Разница температур между двумя соседними объектами вызывает эту теплопередачу. Передача тепла продолжается до тех пор, пока два объекта не достигнут теплового равновесия и не будут иметь одинаковую температуру. Обсуждение теплопередачи было построено вокруг некоторых повседневных примеров, таких как охлаждение горячей кружки кофе и нагревание холодной банки с попой. Наконец, мы исследовали мысленный эксперимент, в котором металлическая банка с горячей водой помещается в чашку из пенополистирола с холодной водой.Тепло передается от горячей воды к холодной до тех пор, пока оба образца не будут иметь одинаковую температуру.

    Теперь мы должны ответить на некоторые из следующих вопросов:

    • Что происходит на уровне частиц, когда энергия передается между двумя объектами?
    • Почему всегда устанавливается тепловое равновесие, когда два объекта передают тепло?
    • Как происходит теплопередача в объеме объекта?
    • Существует более одного метода передачи тепла? Если да, то чем они похожи и чем отличаются друг от друга?

    Проводимость — вид из частиц

    Давайте начнем наше обсуждение с возвращения к нашему мысленному эксперименту, в котором металлическая банка с горячей водой была помещена в чашку из пенополистирола с холодной водой.Тепло передается от горячей воды к холодной до тех пор, пока оба образца не будут иметь одинаковую температуру. В этом случае передачу тепла от горячей воды через металлическую банку к холодной воде иногда называют теплопроводностью. Кондуктивный тепловой поток подразумевает передачу тепла от одного места к другому при отсутствии какого-либо материального потока. Нет никаких физических или материальных движений из горячей воды в холодную. Только энергия передается от горячей воды к холодной.Кроме потери энергии, от горячей воды больше ничего не ускользнет. И кроме получения энергии, в холодную воду больше ничего не входит. Как это произошло? Каков механизм, который делает возможным теплопроводный поток?

    Подобный вопрос относится к вопросу на уровне частиц. Чтобы понять ответ, мы должны думать о материи как о состоящей из крошечных частиц, атомов, молекул и ионов. Эти частицы находятся в постоянном движении; это дает им кинетическую энергию.Как упоминалось ранее в этом уроке, эти частицы перемещаются по всему пространству контейнера, сталкиваясь друг с другом и со стенками своего контейнера. Это называется поступательной кинетической энергией и является основной формой кинетической энергии для газов и жидкостей. Но эти частицы также могут колебаться в фиксированном положении. Это дает частицам кинетическую энергию колебаний и является основной формой кинетической энергии для твердых тел. Проще говоря, материя состоит из маленьких вигглеров и маленьких вздоров.Вигглеры — это частицы, колеблющиеся в фиксированном положении. Они обладают колебательной кинетической энергией. Удары — это те частицы, которые движутся через контейнер с поступательной кинетической энергией и сталкиваются со стенками контейнера.

    Стенки контейнера представляют собой периметры образца вещества. Так же, как периметр вашей собственности (как в недвижимости) является самым дальним продолжением собственности, так и периметр объекта является самым дальним продолжением частиц в образце материи.По периметру маленькие бомбы сталкиваются с частицами другого вещества — частицами контейнера или даже с окружающим воздухом. Даже вигглеры, закрепленные по периметру, трясутся. Находясь по периметру, их шевеление приводит к столкновениям с находящимися рядом частицами; это частицы контейнера или окружающего воздуха.

    На этом периметре или границе столкновения маленьких бомберов и вигглеров являются упругими столкновениями, в которых сохраняется общее количество кинетической энергии всех сталкивающихся частиц.Конечный эффект этих упругих столкновений заключается в передаче кинетической энергии через границу частицам на противоположной стороне. Более энергичные частицы потеряют немного кинетической энергии, а менее энергичные частицы получат немного кинетической энергии. Температура — это мера среднего количества кинетической энергии, которой обладают частицы в образце вещества. Таким образом, в среднем в более высокотемпературном объекте больше частиц с большей кинетической энергией, чем в более низкотемпературном объекте.Поэтому, когда мы усредняем все столкновения вместе и применяем принципы, связанные с упругими столкновениями, к частицам в образце материи, логично сделать вывод, что объект с более высокой температурой потеряет некоторую кинетическую энергию, а объект с более низкой температурой получит некоторую кинетическую энергию. . Столкновения наших маленьких бомжей и вигглеров будут продолжать передавать энергию до тех пор, пока температуры двух объектов не станут одинаковыми. Когда это состояние теплового равновесия достигнуто, средняя кинетическая энергия частиц обоих объектов становится равной.При тепловом равновесии количество столкновений, приводящих к выигрышу в энергии, равно количеству столкновений, приводящих к потерям энергии. В среднем нет передачи чистой энергии в результате столкновений частиц по периметру.

    На макроскопическом уровне тепло — это передача энергии от высокотемпературного объекта низкотемпературному объекту. На уровне частиц тепловой поток может быть объяснен в терминах суммарного эффекта столкновений целой группы маленьких взрывных устройств .Нагревание и охлаждение — макроскопические результаты этого явления на уровне частиц. Теперь давайте применим этот вид частиц к сценарию металлической банки с горячей водой, расположенной внутри чашки из пенополистирола, содержащей холодную воду. В среднем частицы с наибольшей кинетической энергией — это частицы горячей воды. Будучи жидкостью, эти частицы движутся с поступательной кинетической энергией, и ударяется о частицы металлической банки. Когда частицы горячей воды ударяются о частицы металлической банки, они передают энергию металлической банке.Это нагревает металлическую банку. Большинство металлов являются хорошими проводниками тепла, поэтому они довольно быстро нагреваются по всей емкости. Канистра нагревается почти до той же температуры, что и горячая вода. Металлическая банка, будучи цельной, состоит из маленьких вигглеров . Вигглеры по внешнему периметру металла могут столкнуться с частицами в холодной воде. Столкновения между частицами металлической банки и частицами холодной воды приводят к передаче энергии холодной воде.Это медленно нагревает холодную воду. Взаимодействие между частицами горячей воды, металлической банки и холодной воды приводит к передаче энергии наружу от горячей воды к холодной. Средняя кинетическая энергия частиц горячей воды постепенно уменьшается; средняя кинетическая энергия частиц холодной воды постепенно увеличивается; и, в конце концов, тепловое равновесие будет достигнуто в точке, где частицы горячей и холодной воды будут иметь одинаковую среднюю кинетическую энергию.На макроскопическом уровне можно наблюдать снижение температуры горячей воды и повышение температуры холодной воды.

    Механизм, в котором тепло передается от одного объекта к другому посредством столкновения частиц, известен как теплопроводность. При проведении нет чистой передачи физического материала между объектами. Ничто материальное не пересекает границу. Изменения температуры полностью объясняются увеличением и уменьшением кинетической энергии во время столкновений.

    Проведение в объеме объекта

    Мы обсудили, как тепло передается от одного объекта к другому посредством теплопроводности. Но как он проходит через большую часть объекта? Например, предположим, что мы достаем керамическую кружку для кофе из шкафа и ставим ее на столешницу. Кружка комнатной температуры — может быть, 26 ° C. Затем предположим, что мы наполняем керамическую кофейную кружку горячим кофе с температурой 80 ° C.Кружка быстро нагревается. Энергия сначала проникает в частицы на границе между горячим кофе и керамической кружкой. Но затем он течет через большую часть керамики ко всем частям керамической кружки. Как происходит теплопроводность самой керамики?

    Механизм теплопередачи через объем керамической кружки описан так же, как и раньше. Керамическая кружка состоит из набора упорядоченных вигглеров. Это частицы, которые колеблются в фиксированном положении.Когда керамические частицы на границе между горячим кофе и кружкой нагреваются, они приобретают кинетическую энергию, которая намного выше, чем у их соседей. По мере того как они покачиваются более энергично, они сталкиваются с своими соседями и увеличивают свою кинетическую энергию колебаний. Эти частицы, в свою очередь, начинают более энергично покачиваться, и их столкновения с соседями увеличивают их колебательную кинетическую энергию. Процесс передачи энергии посредством маленьких бэнгеров продолжается от частиц внутри кружки (в контакте с частицами кофе) к внешней стороне кружки (в контакте с окружающим воздухом).Вскоре вся кофейная кружка станет теплой, и ваша рука почувствует это.

    Этот механизм проводимости за счет взаимодействия частиц с частицами очень распространен в керамических материалах, таких как кофейная кружка. То же самое работает с металлическими предметами? Например, вы, вероятно, заметили высокие температуры, достигаемые металлической ручкой сковороды, когда ее ставят на плиту. Горелки на плите передают тепло металлической сковороде. Если ручка сковороды металлическая, она тоже нагревается до высокой температуры, достаточно высокой, чтобы вызвать сильный ожог.Передача тепла от сковороды к ручке сковороды происходит за счет теплопроводности. Но в металлах механизм проводимости несколько сложнее. Подобно электропроводности, теплопроводность в металлах возникает за счет движения свободных электронов . Электроны внешней оболочки атомов металла распределяются между атомами и могут свободно перемещаться по всей массе металла. Эти электроны переносят энергию от сковороды к ручке сковороды. Детали этого механизма теплопроводности в металлах значительно сложнее, чем приведенное здесь обсуждение.Главное, чтобы понять, что передача тепла через металлы происходит без движения атомов от сковороды к ручке сковороды. Это квалифицирует передачу тепла как относящуюся к категории теплопроводности.

    Теплообмен конвекцией

    Является ли теплопроводность единственным средством передачи тепла? Может ли тепло передаваться через объем объекта другими способами, кроме теплопроводности? Ответ положительный. Модель теплопередачи через керамическую кофейную кружку и металлическую сковороду включает теплопроводность.Керамика кофейной кружки и металл сковороды твердые. Передача тепла через твердые тела происходит за счет теплопроводности. Это в первую очередь связано с тем, что твердые тела имеют упорядоченное расположение частиц, которые закреплены на месте. Жидкости и газы — не очень хорошие проводники тепла. На самом деле они считаются хорошими теплоизоляторами. Обычно тепло не проходит через жидкости и газы за счет теплопроводности. Жидкости и газы — это жидкости; их частицы не закреплены на месте; они перемещаются по большей части образца материи.Модель, используемая для объяснения передачи тепла через объем жидкостей и газов, включает конвекцию. Конвекция — это процесс передачи тепла от одного места к другому за счет движения жидкостей. Движущаяся жидкость несет с собой энергию. Жидкость течет из места с высокой температурой в место с низкой температурой.

    Чтобы понять конвекцию жидкостей, давайте рассмотрим передачу тепла через воду, которая нагревается в кастрюле на плите. Конечно, источником тепла является горелка печи.Металлический горшок, в котором находится вода, нагревается конфоркой печи. По мере того, как металл нагревается, он начинает передавать тепло воде. Вода на границе с металлическим поддоном становится горячей. Жидкости расширяются при нагревании и становятся менее плотными. По мере того, как вода на дне горшка становится горячей, ее плотность уменьшается. Разница в плотности воды между дном и верхом горшка приводит к постепенному образованию циркуляционных токов . Горячая вода начинает подниматься к верху кастрюли, вытесняя более холодную воду, которая была там изначально.А более холодная вода, которая была наверху горшка, движется к дну горшка, где она нагревается, и начинает подниматься. Эти циркуляционные токи медленно развиваются с течением времени, обеспечивая путь для нагретой воды для передачи энергии от дна горшка к поверхности.

    Конвекция также объясняет, как электрический обогреватель, установленный на полу холодного помещения, нагревает воздух в помещении. Воздух, находящийся возле змеевиков нагревателя, нагревается. По мере того, как воздух нагревается, он расширяется, становится менее плотным и начинает подниматься.Когда горячий воздух поднимается, он выталкивает часть холодного воздуха в верхнюю часть комнаты. Холодный воздух движется в нижнюю часть комнаты, чтобы заменить поднявшийся горячий воздух. По мере того, как более холодный воздух приближается к обогревателю в нижней части комнаты, он нагревается обогревателем и начинает подниматься. И снова медленно образуются конвекционные токи. Воздух движется по этим путям, неся с собой энергию от обогревателя по всей комнате.

    Конвекция — это основной метод передачи тепла в таких жидкостях, как вода и воздух.Часто говорят, что тепла поднимается в этих ситуациях на . Более подходящее объяснение — сказать, что нагретая жидкость поднимается на . Например, когда нагретый воздух поднимается от обогревателя на полу, он уносит с собой более энергичные частицы. По мере того как более энергичные частицы нагретого воздуха смешиваются с более холодным воздухом у потолка, средняя кинетическая энергия воздуха в верхней части комнаты увеличивается. Это увеличение средней кинетической энергии соответствует увеличению температуры.Конечным результатом подъема горячей жидкости является передача тепла из одного места в другое. Конвекционный метод передачи тепла всегда предполагает передачу тепла движением вещества. Это не следует путать с теорией калорийности, обсуждавшейся ранее в этом уроке. В теории калорийности тепло было жидкостью, а движущаяся жидкость — теплом. Наша модель конвекции рассматривает тепло как передачу энергии, которая является просто результатом движения более энергичных частиц.

    Два обсуждаемых здесь примера конвекции — нагрев воды в кастрюле и нагрев воздуха в комнате — являются примерами естественной конвекции.Движущая сила циркуляции жидкости является естественной — разница в плотности между двумя местами в результате нагрева жидкости в каком-либо источнике. (Некоторые источники вводят понятие выталкивающих сил, чтобы объяснить, почему нагретые жидкости поднимаются. Мы не будем здесь приводить подобные объяснения.) Естественная конвекция является обычным явлением в природе. Океаны и атмосфера Земли нагреваются естественной конвекцией. В отличие от естественной конвекции, принудительная конвекция включает перемещение жидкости из одного места в другое с помощью вентиляторов, насосов и других устройств.Многие системы отопления дома включают принудительное воздушное отопление. Воздух нагревается в печи, выдувается вентиляторами через воздуховоды и выпускается в помещения в местах вентиляции. Это пример принудительной конвекции. Перемещение жидкости из горячего места (около печи) в прохладное (комнаты по всему дому) приводится в движение вентилятором. Некоторые духовки являются духовками с принудительной конвекцией; у них есть вентиляторы, которые нагнетают нагретый воздух от источника тепла в духовку. Некоторые камины увеличивают нагревательную способность огня, продувая нагретый воздух из каминного блока в соседнее помещение.Это еще один пример принудительной конвекции.


    Передача тепла излучением

    Последний метод передачи тепла включает излучение. Излучение — это передача тепла посредством электромагнитных волн. Для излучать означает посылать или распространять из центра. Будь то свет, звук, волны, лучи, лепестки цветов, спицы колес или боль, если что-то излучает , то оно выступает или распространяется наружу из источника.Передача тепла посредством излучения включает перенос энергии от источника к окружающему его пространству. Энергия переносится электромагнитными волнами и не связана с движением или взаимодействием материи. Тепловое излучение может происходить через материю или через область пространства, лишенную материи (то есть вакуум). Фактически, тепло, получаемое на Землю от Солнца, является результатом распространения электромагнитных волн через пустоту космоса между Землей и Солнцем.

    Все объекты излучают энергию в виде электромагнитных волн. Скорость, с которой эта энергия высвобождается, пропорциональна температуре Кельвина (Т), возведенной в четвертую степень.

    Мощность излучения = k • T 4

    Чем горячее объект, тем больше он излучает. Солнце явно излучает больше энергии, чем горячая кружка кофе. Температура также влияет на длину и частоту излучаемых волн. Объекты при обычной комнатной температуре излучают энергию в виде инфракрасных волн.Поскольку мы невидимы для человеческого глаза, мы не видим эту форму излучения. Инфракрасная камера способна обнаружить такое излучение. Возможно, вы видели тепловые фотографии или видеозаписи излучения, окружающего человека или животное, или горячую кружку кофе, или Землю. Энергия, излучаемая объектом, обычно представляет собой набор или диапазон длин волн. Обычно его называют спектром излучения . По мере увеличения температуры объекта длины волн в спектрах испускаемого излучения также уменьшаются.Более горячие объекты, как правило, излучают более коротковолновое и более высокочастотное излучение. Катушки электрического тостера значительно горячее комнатной температуры и излучают электромагнитное излучение в видимой области спектра. К счастью, это обеспечивает удобное предупреждение для пользователей о том, что катушки горячие. Вольфрамовая нить накаливания излучает электромагнитное излучение в видимом (и за его пределами) диапазоне. Это излучение не только позволяет нам видеть, но и нагревает стеклянную колбу, в которой находится нить накала.Поднесите руку к лампочке (не касаясь ее), и вы также почувствуете излучение лампочки.

    Тепловое излучение — это форма передачи тепла, потому что электромагнитное излучение, исходящее от источника, переносит энергию от источника к окружающим (или удаленным) объектам. Эта энергия поглощается этими объектами, вызывая увеличение средней кинетической энергии их частиц и повышение температуры. В этом смысле энергия передается из одного места в другое посредством электромагнитного излучения.Изображение справа было получено тепловизором. Камера обнаруживает излучение, испускаемое объектами, и представляет его с помощью цветной фотографии. горячих цветов представляют области объектов, которые излучают тепловое излучение с большей интенсивностью. (Изображения любезно предоставлены Питером Льюисом и Крисом Уэстом из SLAC Стэндфорда.)

    Наше обсуждение на этой странице относилось к различным методам теплопередачи. Были описаны и проиллюстрированы проводимость, конвекция и излучение.Макроскопия была объяснена с точки зрения частиц — постоянная цель этой главы Учебного пособия по физике. Последняя тема, которую мы обсудим в Уроке 1, носит более количественный характер. На следующей странице мы исследуем математику, связанную со скоростью теплопередачи.

    Проверьте свое понимание

    1.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    © 2011-2019. ООО «Талицкий кирпич»