Кирпич силикатный фото: Силикатный кирпич + фото и видео

Силикатный кирпич + фото и видео

Виды силикатного кирпича

Существует несколько видов силикатного кирпича: полуторный, пустотелый, рядовой, полнотелый, облицовочный, декоративный, рельефный, колотый, лицевой и фасадный.

Силикатный кирпич как строительный материал

Кирпич силикатный является очень надежным строительным материалом, к тому же он не поддается гниению, не подвержен горению и ржавчине. Этот кирпич применяется для самых разнообразных помещений с разными климатическими условиями, ведь он устойчив как к невыносимой жаре, так и к максимально суровым морозам, а также ему не страшна высокая влажность.

Технология изготовления силикатного кирпича

В технологии изготовления силикатного кирпича нет ничего сложного. В необходимых пропорциях смешивается песок, известь и различные добавки, далее смесь помещается в пресс для формирования кирпича и затем подвергается обработке паром высокой температуры и повышенным давлении. После такой обработки кирпич набирает прочность. Цветной силикатный кирпич изготавливается с добавлением атмосферостойких и щелочностойких пигментов. К тому же сейчас помимо разнообразных пигментов в состав смеси добавляют современные модификаторы, которые делают силикатный кирпич более прочным и устойчивым как к низким, так и к высоким температурам.

Технические особенности силикатного кирпича

Силикатный кирпич с высоким показателем качества имеет ряд технических особенностей:

— Прочность. Степень прочности рассматриваемого вида кирпича обозначается маркировкой (М) от 100 и аналогично далее. Поэтому при строительстве дома, нужно учитывать какой вид кирпича использовать. Для одноэтажного дома подойдет кирпич с маркировкой 100, а марку М-150 и выше лучше применять при постройке несущих стен в многоэтажных домах.

— В среднем плотность такого кирпича – 1.3 т./куб.м.

— Морозоустойчивость силикатного кирпича – 15 и больше циклов. Для строительства домов в средней полосе лучше использовать кирпич с показателем морозостойкости 35-50 циклов. Силикатный кирпич можно применять при постройке несущих стен, важных конструкций и межкомнатных перегородок, а вот при строительстве фундамента, цоколя, камина, печи применять его не следует.

Звукоизоляция силикатным кирпичом

Благодаря своей отличной звукоизоляции силикатный кирпич отлично подходит при строительстве межкомнатных и межквартирных стен.

 Пустотелый силикатный кирпич

Различаю пустотелый и полнотелый силикатный строительный кирпич. Пустотелый кирпич имеет углубления в своем теле. Такая разновидность кирпича отличается большей легкостью, из-за этого давление на конструкцию фундамент заметно снижается. Благодаря тому, что пустотелый кирпич имеет меньшую теплопроводность, стены из него могут быть тоньше и это не повредит его теплоизоляционным характеристикам.

Полнотелый силикатный кирпич

Полнотелый кирпич вполне способен выдержать довольно жесткие нагрузки, поэтому применяется при возведении важных, массивных конструкций. Но вот при постройке жилого дома потребуется возводить довол
ьно толстые стены, ведь теплопроводность у него высокая. А это влечет за собой дополнительные траты. Полнотелый силикатный кирпич производят нескольких цветов (серый, желтый, мраморный). Такой кирпич применяется для облицовки фасадов зданий.

Размеры силикатного кирпича

Также различают силикатный кирпич по размерам. Существуют варианты одинарного, полуторного или двойного. Эти кирпичи имеют одинаковую длину и ширину – 250-120 мм, а вот их толщина разная. У одинарного – 65 мм, у полуторного толщина в пределах 88 мм, у двойного равна 138 мм.

Цены на силикатный кирпич

У разных производителей цены на силикатный кирпич примерно одинаковые, зависят от марки и размера. Зимой цена на кирпич немного снижается за счет падения спроса на него.

Из-за того, что цена на данный вид кирпича невысокая он пользуется большой популярностью в строительном бизнесе. Кирпич с различными добавками, которые улучшают его прочность и срок службы, стоит немного дороже. Если вы хотите приобрести силикатный кирпич, то следую запросить у продавца лицензию на него, ведь только так вы сможете доверять качеству покупаемого сырья.

Виды кирпича фото и название кирпича

Кирпич — это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п.

Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Высокопрочный кирпич — Высокопрочный кирпич или кирпич повышенной прочности исключительно плотен и прочен. Вряд ли он потребуется для обычной стены, но поскольку он водонепроницаем, то часто используется для устройства гидроизолирующего слоя.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Состав и свойства и Использование материала для строительства и облицовки фасада зданий +Видео

Силикатный кирпич в последнее время набирает все больших оборотов по популярности и востребованности на рынке строительных материалов.

Для его изготовления используют самые простые компоненты, а технология производства не отличается особой сложностью.

В связи с этим стоимость готовой продукции довольно приемлема, и это, скорее всего, и является залогом популярности материала.

Современный жилфонд, если брать за ориентир крайние 50 лет, практически на 4/5 всех построен из силикатного кирпича.

Общие сведения

Состав силикатного кирпича

Со времен начала производства данного строительного материала, его компонентный состав претерпел ничтожно мало изменений.

Итак, для его изготовления применяют:

• Шлам белитовый;
• Зола;
• Шлаковый песок;
• Смесь золы и шлака мелкофракционная;
• Окись хрома;
• Песок кварцевый – 80 – 90% от общей массы;
• Гашеная известь гидратированная 10 – 15%;
• Чистая вода – используется для придания смеси пластичности и ее увлажнения.

Классификация силикатного кирпича

• Песчано-известковый – стандартный вид материала, состоит из 7 – 10% извести и 90 – 93% кварцевого песка;
• Шлаково-известковый – изготавливают при помощи замены кварца пористым шлаком в количестве 88 – 97% и 3 – 12% извести;
• Зольно-известковый имеет в составе 75 – 80% золы и 20 — 25% извести.

Размеры силикатного кирпича

Длина х ширина х толщина в мм:

• одинарный (О) 250 × 120 × 65 имеет массу 3,5 – 3,8 кг;
• уплотненный (У) 250 × 120 × 88 именуется также полуторным или модульным, обладает рифленой поверхностью, имеет массу до 4,3 кг.

С учетом сферы применения

Силикатный кирпич делится на:

• «Л» Лицевой используется для облицовки силикатным кирпичом стен строения, должен иметь идеальную поверхность без дефектов. Такой материал производят гладким, декоративным, с имитацией сколов, рельефным.
• «Р» Рядовой силикатный кирпич используется для кладки стен, после чего будет спрятан под облицовочными материалами, в связи с этим допустимо наличие сколов, трещин и шероховатостей на поверхности.

Преимущества силикатного кирпича

• Высокий уровень поглощения шума;
• Неподверженность образованию высолов;
• Морозоустойчивость;
• Вес готового здания на выходе получается небольшим, таким образом снижается нагрузка на основание дома;
• Долговечность и надежность;
• Экологичность;
• Широкий выбор разновидностей.

Недостатки силикатного кирпича

• Малые размеры кирпича требуют увеличения трудозатрат;
• По сравнению с керамическим кирпичом, устойчивость к низким температурам, влаге и открытому огню ниже.
• Материал нельзя применять для кладки печей, каминов, дымоходов, поскольку предельная температура использования составляет 500°C;
• Не походит для применения в помещениях с высоким уровнем важности.

Производство

Процесс изготовления силикатного кирпича подразумевает тщательное очищение компонентов смеси от различных примесей. Затем массу спрессовывают и формируют заготовку блока. Следующим этапом идет процесс обработки сырца в автоклаве, где к нему применяют повышенное давление и высокие температуры.

Эти действия направлены на образование в растворе силикатокальциевых соединений, делающих материал устойчивым к растворению в воде. Кроме того, повышается уровень прочности и понижается коэффициент теплового расширения. В течение суток силикатные блоки застывают полностью, и стают пригодными для использования.

Для того чтобы придать раствору пластичности и текучести, производители добавляют различные компоненты. Их действие направлено на вытеснение воздуха из пор, предотвращение расслоение раствора при обработке в автоклаве.

Технические характеристики состава и свойств силикатного кирпича

С учетом популярности силикатного кирпича в наших климатических зона, которые не отличаются теплотой в холодное время года, а тем более в северных регионах, остро стоит вопрос о придании материалу большей морозоустойчивости. Стоит отметить, что классический состав кирпича подразумевает выдержку циклов замораживания/размораживания – до 30. Добавления в состав полимерных компонентов дает возможность увеличит их до 50.

Использование особых растворов красителей на минеральной основе, которые отличаются устойчивостью к наличию щелочи в окружающей среде, дает возможность значительно расширить ассортимент силикатных блоков для строительства домов. Краситель применяют также при производстве белого силикатного кирпича.

Содержание в смеси белого кварца и извести, позволяет получить на выходе именно белые блоки. Но в процессе эксплуатации построенных домов из силикатного кирпича, материал поглощает пыль, а известь вымывается дождевыми водами и блоков. В результате кирпич приобретает сероватый неприглядный оттенок.

Поэтому, для того чтобы этого не случилось, производители подмешивают в состав окись титана. Именно это компонент позволяет силикатному кирпичу оставаться белым продолжительное время.

Дорогостоящие сорта силикатного кирпича от известных европейских производителей наделены абсолютной устойчивостью к ультрафиолету.

Связано это с тем, что в состав пластичной массы добавляют такие компоненты как:

• На 1 м³ смеси – максимум 5 кг портландцемента;
• На 1 м³ смеси – максимум 5 кг белого цемента из глинозема;
• 0,5 – 10 кг полимеров в виде порошка на основе винилароматического спирта и метакрилатов.

Данный состав кирпича белого силикатного полнотелого позволяет на протяжении нескольких десятилетий не терять изначального цвета и насыщенности оттенков.

Способность силикатных блоков сохранять тепло делают их весьма привлекательным материалом для строительства жилья. Самый простой по составу кирпич имеет довольно высокий процент теплопроводности. Примечательно, что с более высоким уровнем плотности материала, этот коэффициент понижается. Показатели КТ для стандартного силикатного кирпича составляют 0,55 Вт/ М х С^о. Кладка силикатного кирпича обладает тенденцией к снижению этих показателей до 22 – 29%, в связи с повышенным содержанием цементного раствора в швах.

Благоприятный климат в домах из силикатного кирпича напрямую зависит от уровня паропроницаемости. Средний показатель находится на уровне 10 – 12 мг/м х ч х Па. Именно эти значения обеспечивают способность стен дышать, создавая условия проживания близкие к строениям из древесины.

Увеличить теплопроводимость силикатного кирпича можно при помощи некоторых способов:

• Добавление в состав компонентов, увеличивающих пористость материала, и уменьшающих тем самым его плотность;
• Формовка в блоках специально созданных пустот, которые понижают показатели проводимости тепла;
• Добавление гидрофобных компонентов и теплоизолирующее покрытие внешней поверхности силикатного кирпича.

Как видите, прочность силикатного блока напрямую зависит от его плотности, веса и устойчивости к воздействию внешней среды. Чем плотнее материал, тем выше показатели устойчивости к морозам, и ниже к поглощению влаги. Стандартный силикатный кирпич, имеющий класс плотности 1,6 – 1,8 способен абсорбировать от 10 до 14% воды, а свойства сохранять тепло снижаются на 30%.

Примечание. Некоторые виды силикатного кирпича производят из перекаленного керамзитного песка, который сам по себе имеет высокий уровень теплоизоляции, и кроме того, окрашивает материал в чудесный кофейный цвет.

Прочность и показатели поглощения воды у такого кирпича более низкие, нежели у стандартных видов, но для облицовочного материала это не играет особой роли.

Особенности состава для изготовления силикатного кирпича

Размер фракций кварцевого песка в значительной степени влияет на показатели прочности силикатного кирпича. Таким образом, мелкофракционный песок дает возможность получить на выходе плотный и прочный материал, который, к сожалению, не может похвастаться особой паропроницаемость, и не подойдет для строительства жилья, поскольку он не обладает способностью поглощать вяжущий раствор. Крупнофракционный песок просто необходимо добавлять в состав смеси в определённом количестве, для получения качественного продукта.

Примечание. Перед применением песок очищают от слюды и глины, вкраплений серы и органики.

Отдельно пунктом контроля над качеством смеси для производства силикатного кирпича является чистота извести. Допускается применение частично гашеной или негашеной извести. Но, зачастую применяют гидратную гашеную форму. Содержание окиси магния в смеси должно быть на уровне не больше 5 кг на 1/2 м³ извести.

Морозоустойчивость смеси повышают добавлением продуктов переработки отходов алюмощелочи. Показатели устойчивости к низким температурам повышается на 30 – 35%. Также, появляется возможность повысить уровень сохранения тепла на 10 – 12%.

Вес силикатного кирпича

Современный стандарт определяет семь классов плотности силикатного кирпича, от которой и зависит его вес. Легкие виды материала весят до 1000 кг/м³, самые тяжелые –2200 кг/м³. Кроме того, плотность материала определяет марку силикатного блока. Кирпич силикатный утолщенный применяют для строительства несущих конструкций многоэтажек, легкий блок походит для возведения стен. Силикатный пустотелый кирпич используют для теплоизоляции, а также в качестве облицовки стен.

Эксперты строительной сферы прогнозируют, что силикатный кирпич еще долгое время будет оставаться на пике популярности, поскольку аналогов пока не существует. Кроме того, развитие производственных технологий не стоит на месте, с каждым годом появляются улучшенные виды материала, более качественные и по сниженной цене.

Силикатный кирпич имеет широкие возможности в строительстве.

Силикатный кирпич имеет широкие возможности его применения в строительстве. Считается, что современный белый силикатный кирпич – вполне чистый в экологическом плане и безопасный строительный материал.

В состав готового продукта входят известь, песок и вода. Изготавливается он по такой технологии: песчано-известковую смесь смешивают с кварцевым песком, добавляют воду, и ставят заготовку в специальный автоклав.

Автоклав представляет собой аппарат, в котором сырой продукт обрабатывается паром под давлением. Там под действием высокой температуры и давления образуется силикатное соединение.

Обычно силикатный кирпич белого или светло-серого цвета, однако если требуется кирпич цветной, то в приготовленную смесь добавляются щелочестойкие пигменты. Гораздо более высокая физическая прочность и отменная морозостойкость у силикатного кирпича образуется благодаря добавлению специальных модификаторов.

Достоинства белого силикатного кирпича

Рынок современных строительных материалов в нашей стране предлагает сегодня большой цветовой ряд кирпича, популярны голубые, желтые, розовые и сиреневые оттенки. Особенностями данного строительного материала являются:

 

1. Белый силикатный кирпич является основой для производства специального огнеупорного кирпича, который используют в стекловаренных печах.
2. Белый силикатный кирпич долгое время применяют для строительства камер коксования, камер сгорания.
3. Белый силикатный кирпич, кроме всего прочего, обладает такими свойствами: высокая теплопроводность, высокая огнеупорность под нагрузками, высокая стойкость теплового удара, а также идеальная монолитность.

Преимущество белого силикатного кирпича, в сравнении с кирпичом керамическим, заключается в высокой звукоизоляционной характеристике, что очень важно при возведении межкомнатных и межквартирных перегородок.

Данный кирпич бывает трех вариантов – полнотелый тонированный (как правило, такой кирпич используют для облицовки помещений), пористый и пустотелый со сколотой фактурой. В основном он производится стандартного размера 60/120/250.

Цена кирпича силикатного достаточно различна. Но в целом его себестоимость сравнительно невысокая. Здесь нужно учитывать тот факт, что пустотелый кирпич гораздо дешевле полнотелого, еще цена силикатного кирпича будет зависеть и от размера.

Также цена силикатного кирпича зависит не в последнюю очередь от качества. Именно поэтому при покупке нужно интересоваться у продавца о соответствующих лицензиях, ведь от качества строительного материала зависит внешний вид здания, его функциональность и прочность на долгое время.

Производство на заводе силикатного кирпича

Многие современные заводы силикатного кирпича производят кирпичи овальной, угловой, округленной формы, или даже со скосом. Это существенно облегчает работу мастерам-каменщикам по возведению кладки с округленными углами, овальными очертаниями, с особыми формами карнизов.

В районах, где глина является недоступным сырьем, силикатный кирпич производят с кальцием. В сырье для кирпича добавляется лайм, который смешивают с дробленным кремнистым камнем или измельченным кремнем.

Этот строительный материал на выходе получается единообразным и точным, хоть и существует необходимость в гораздо более тщательной обработке. Производят силикатный кирпич в любом желаемом цвете, а также возможен очень редкий для данного типа кирпича пастельный цвет.

Производство кальцинированного силикатного кирпича широко распространено в Швеции, особенную популярность он получил там еще в начале 70-х годов, в это время в этой северной стране из него были возведены целые кварталы и даже города. Так же его активно используют в странах бывшего СССР, а также в Индии.

Силикатный кирпич по своей структуре непригоден для возведения слишком высоких зданий и мощных цоколей. Это ограничение по высоте и является главной причиной достаточно ограниченной популярности в строительстве этого материала. Но он очень хорош в строительстве загородных малоэтажных домов и дач.

Особенно несравненны его звукоизолирующие свойства, например, при строительстве различных перегородок или достаточно крепких несущих стен как внутри здания, так и снаружи. По этой характеристике силикатный кирпич значительно превосходит кирпич керамический, так как благодаря относительной тонкости при использовании этого кирпича в помещении остается больше свободного места.

Также такие лёгкие перегородки намного прочнее, чем гипсокартонные, они достаточно хорошо выдерживают различные навесные конструкции, такие как встроенная мебель и техника.

Облицовка фасада силикатным кирпичом

Особенной популярностью последние десятилетия пользуется облицовка дома силикатным кирпичом. Такая облицовка улучшает (причем весьма значительно) температурно-влажностный показатель стен и защищает их от негативного атмосферного воздействия.

Облицовка из силикатного кирпича – это дополнительная заграждающая конструкция дома, поэтому для её устройства требуется цоколь и фундамент. Как правило, на каждый кв. метр облицовки фасада кирпичом требуется 55-50 штук кирпича.

Кроме того силикатный кирпич достаточно широко используют не только и не столько для облицовки фасада кирпичом новых больших зданий, но и для облицовки фасада старых, например, небольших по размерам деревянных домов.

Огромным преимуществом и несомненным достоинством силикатного кирпича является его чисто экологический аспект, что очень важно на сегодняшний день.

Этот строительный материал не содержит формальдегида и углеводородных соединений, этот фактор полностью исключает какую-либо эмиссию любого рода токсических элементов, по безопасности этот кирпич сравнивают с таким природным материалом, как древесина, но в отличие от нее он не гниет, не горит, и не разрушается даже спустя время.

Фото домов из кирпича

Когда человек задумывается о возведении собственного дома, то первая задача, которая возникает, это выбор строительного материала для стен. Современный строительный рынок предлагает огромное разнообразие таких материалов, которые имеют различные характеристики и стоимость. К выбору стройматериала необходимо подходить со всей ответственностью, поскольку на стены, как правило, уходит около четверти бюджета всего строительства.

Среди самых распространенных в нашей стране материалов для частных домов можно выделить:

Кирпич, это традиционный материал, здания из которого прослужат более 100 лет, он имеет ряд преимуществ, устойчив к природным катаклизмам, а технология его кладки за столетия отработана до мелочей, к тому же она не сложная, и найти хороших мастеров не составляет труда. Красивые фото домов из кирпича нередко можно увидеть в каталогах проектных компаний, предоставляющих услуги по строительству индивидуального жилья. 

Обычно используется два вида кирпичей для возведения домов:

• красный, изготавливаемый из глины красноватого цвета.  Такой материал экологичный, прочный, а пустотелые кирпичи отличаются высокими теплоизоляционными свойствами;
• белый силикатный, в производстве которого применяют песок и некоторые добавки, он может выпускаться в двух варианта: сплошной и пустотелый. Благодаря доступности сырья и простой технологии производства, дома из силикатного кирпича обходятся их владельцам довольно недорого. Лучше выбирать пустотелый материал, который не будет слишком утяжелять фундамент. 

Преимущественные качества силикатного материала:

• прочность его вдвое выше, поэтому он годится для домов любой этажности;
• благодаря высокой плотности он имеет высокие морозоустойчивые качества, поэтому он очень популярен при строительстве зданий в северных широтах;
• также он стоек и к повышенным температурам и является негорючим материалом.

Силикатный кирпич выпускается различных размеров, веса и внешнего вида, а благодаря усовершенствованным технологиям, стало возможно производить этот кирпич разных расцветок и воплощать самые смелые дизайнерские идеи.

Виды кирпича:

• рабочий — для основной кладки при возведении дома;
• декоративный облицовочный различных расцветок и фактур — для придания дому красивого дизайна. Хотя дом из белого кирпича, благодаря ровным и гладким прямоугольникам, имеет привлекательный вид и без внешней отделки.

Размеры кирпича: ординарный, полуторный и двойной, чем больше размер, тем быстрее происходит кладка. 

Еще один популярный и недорогой материал для строительства домов, это шлакоблок, который изготавливается из:

• наполнителей: керамзита, щебня, перлита, гранитного отсева и кирпичного боя;
• связующих материалов: цемента, глины, гипса, извести и других добавок, обладающих пластифицирующим эффектом.

Качественно построенный шлакоблочный дом имеет такие преимущественные качества:

• высокая пожарная безопасность;
• хорошо сохраняет тепло и защищает здание от перепадов температур;
• быстрый процесс кладки стен;
• длительный срок эксплуатации;
• невысокая стоимость материала.

Дом из кирпича видео

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.8 из 5
Голосов: 262

Жизнь за каменной стеной — выбираем стены для своей крепости

Выбор стенового материла из камня зависит от ответов на вопросы: Что строить? Где расположить постройку? Как скоро вы хотите увидеть готовый вариант? а также: Сколько? Зачем? и Почему? Об этом поговорим в этой статье.

Таблица ниже содержит основные показатели материалов для принятия правильного решения и понимания разницы между ними.

Основные показатели материалов каменных стен

Зная прочность материала, проектировщик выбирает необходимый для определенной постройки. Мы рассматриваем стеновые материалы для несущих стен малоэтажного строительства. При малоэтажном строительстве оптимально использовать кирпич М100 или М150. 

Кирпич может быть 3 размеров: одинарный, полуторный и двойной. Он может быть керамическим или силикатным. Первый стоит дороже из-за технологии производства. Его создание занимает 5-7 дней, на производство силикатного уходит 12-18 часов.  Зато силикатный кирпич хорошо себя показывает в возведение перегородок из-за хорошей звукоизоляции.

 

 

    Кирпич керамический                                                                                                                                                                              Кирпич силикатный

Определяет сферу применения материала. Так силикатный кирпич нельзя использовать при возведении фундамента или цоколя. Это связано с высоким показателем водопоглащения. К тому же, этот кирпич не совместим с агрессивной, кислотной средой.

Чем этот показатель выше, тем больше материал отдает тепла, тем стены должны быть толще. При проектировке постройки его учитывают для каждого региона. В случае с кирпичной стеной обязательно используют утеплитель. Стены из блоков можно возводить без дополнительного утепления.

Показатель долговечности материала – количество циклов заморозки и разморозки, при которых материал сохраняет свои качества. В этом лучше всех себя показывает кирпич.

Можно провести линию зависимости между показателями: больше плотность — больше вес — больше пропускается тепла — нужен надежнее фундамент. Плотность обозначается D300 = 300 кг/м³. Газоблок для несущей стены должен быть D500, пеноблок и полистирольный блок — D600.

 

                                            Газобетонный блок                                          Пенобетонный блок                                     Полистиролбетонный блок

Материал с показателями ниже считаются теплоизоляционными блоками либо используются в качестве самонесущих стен.

Вес важен при транспортировке и доставке его на строительный объект. Для тяжелых конструкций требуется заглублённый фундамент. Для блочного материала желательно использовать монолитный фундамент: плиточный или ленточный.

  

Монолитный плиточный фундамент                                                Монолитный ленточный фундамент

 Это необходимо из-за размера блоков. Они обладают слабыми показателями на изгиб.

С другой стороны, большой размер блоков, по сравнению с размером кирпича, является плюсом. Строительство проходит быстрее и создается меньше мостиков холода, мест соединения блоков.

От количества мест соединений зависит объем требуемого кладочного раствора. Экономия в этом плане происходит при использовании блочного материала.

Самым экономичный вариант постройки выполняют из блоков. Самый прочный из блоков — газобетон. Пенобетон и керамзитоблок популярен в постройках гаражей и других технических сооружений. Кирпич проверен временем и известен своим качеством. Но это не обязательные решения. Окончательное решение всегда будет за вами.

 

 

 

 

 

Жизнь за каменной стеной — выбираем стены для своей крепости

Желтый кирпич: оттенки, виды, особенности производства

При возведении строительных конструкций цвет не важен — стены будут оштукатурены, окрашены, оклеены обоями или зашиты листовым материалом, но для облицовки фасада или интерьера цветовая гамма — один из важнейших показателей. Если с красным кирпичом все более-менее ясно — это цвет обожженной глины, то желтый объединяет множество оттенков от светло-бежевого до светло-коричневого, включая оранжевые оттенки. В то же время материалом для кирпича желтого цвета может стать глина и песок любого оттенка, цветовая гамма конечного продукта зависит состава и количества добавок-отбеливателей.

Плюсы использования

• постоянство цвета — белый кирпич со временем принимает грязно-серый оттенок, красный приобретает тусклый зеленоватый отлив, в то время, как желтый не меняет свой цвет, даже впитывая атмосферную грязь;
• поднимающий настроение цвет — при любой погоде желтая кирпичная стена подарит хозяевам дома радостное, солнечное настроение. В нашем климате с недостатком солнечных дней, это особенно важно, и этим объясняется растущая популярность облицовочных материалов охристой гаммы;
• долговечность — как и другие виды строительного камня, кирпич желтого цвета при правильном выборе прослужит не менее 100 лет.

Критерии выбора

Для облицовки фасада ориентируемся на основные технические характеристики различных видов желтого кирпича:

1. Марку по прочности — важна для нагруженных конструкций, то есть несущих кроме собственного веса массу опирающихся на стену балок, перемычек, перекрытий.
2. Марку по морозостойкости — так как облицовка фасада испытывает негативное влияние осадков, мороза, причем в климате Средней полосе России за одну зиму может произойти несколько десятков циклов замораживания-размораживания кладки, использовать материал ниже МРЗ 75 для выступающих поясков, карнизов не стоит.
3. Водопоглощение работает совместно с морозостойкостью — в напитавшем влагу материале при последующем замораживании образуются трещины, через несколько циклов заморозки-оттаивания происходит разрушение облицовочного слоя.

Учтя эти характеристики можно не бояться потери внешней привлекательности дома долгие годы.

Особенности применения

Так как коэффициент теплопроводности у всех видов кирпича превышает 0,4 Вт/(мК), использование их в качестве утепляющего материала не имеет смысла, хотя облицовка дает небольшое улучшение теплотехнических характеристик.

Облицовку светлыми оттенками кирпича лучше проводить в теплое время года, так как содержащиеся в кладочном растворе противоморозные добавки при оттаивании кладки образуют на поверхности высолы — некрасивые белесые пятна и потеки от минеральных добавок, для смывания которых потребуется применение химикатов и дополнительных затрат.

Если хочется получить однотонную поверхность фасада, следует точно высчитывать расход материала с добавкой на бой и некондицию 10-15% и покупать кирпич одной партии, так как оттенки разных поставок могут различаться.

Для получения эффекта баварской кладки весь приобретенный материал тщательно перемешивается, чтобы рядом не находилось два бруска одного тона.

Кирпич желтого цвета может быть не только керамическим, по форме — не только параллелепипед, а фактура поверхности — не только гладкой.

Разновидности материалов

Производители выпускают изделия по различным технологиям:

• клинкерный — экструзией и высокотемпературным обжигом t=1200…1600°С;

Фактуры и размеры

Изделия желтого цвета производят:

• по конструкции — полнотелыми, пустотелыми с различным количеством и расположением пустот;

• по формату — размер облицовочного кирпича желтого может быть одинарными (250х120х65), полуторными (250х120х88), фигурными, евроформата — удлиненными (290х110х71) и узкими (240х110х51), причем клинкер ручной формовки может иметь у каждого производителя собственный размерный ряд;

• по способу окрашивания — полнообъемным окрашиванием, когда краситель или химикат добавляют в смесь на начальном этапе перемешивания компонентов, окрашиванием лицевой поверхности глазурью или ангобированием, с последующим дополнительным обжигом;

• по фактуре — гладкие, структурированные (рустик, кора дуба), колотый камень, торкретированные, глазурованные, ангобированные.

Минусы использования

Как и кирпич других цветов, желтый имеет немало недостатков:

• теплотехнические характеристики не позволяют выполнять наружные стены без дополнительного утепления, поэтому наиболее экономична колодцевая или трехслойная кладка;
• для облицовки выступающих элементов, цоколя, карниза, парапета лучше применять полнотелые камни с маркой морозостойкости не ниже F 100, не использовать силикатный, пустотелые, глазурованные и ангобированные виды изделий;
• несущие конструкции — стены, столбы — выкладывать из полнотелого бруска;
• для уменьшения толщины и улучшения звукоизоляции стен выгоднее использовать пустотелую керамику.

ВНИМАНИЕ! Гиперпрессованые изделия, при большой плотности и геометрической выверенности, имеют хрупкие грани, из-за малой паропроницаемости на кладке могут появиться высолы.

ОСТОРОЖНО! Изделия с поверхностной отделкой при кладке выступающих элементов фасада, подверженных влиянию осадков из некачественного кирпича с недостаточной морозостойкостью растрескиваются, поверхностный слой отшелушивается.

Многообразие оттенков и комбинации цвета

Бежевый, песочный, охристый, соломенный, пшеничный — это все оттенки одного цвета. Кирпич строительный желтый трудно систематизировать, настолько широка гамма тонов — практически каждое месторождение глин, каждый краситель дает свой оттенок. На насыщенность цвета влияет состав исходных ингредиентов и добавок: обычные для Средней полосы России красные глины осветляют окисью извести, беложгущиеся глины дают в изделиях колер от белого до абрикосового, в зависимости от температуры и времени обжига.

Архитекторы часто используют для облицовки фасада прием баварской кладки, когда перемешиваются изделия из разных партий для получения разнородных оттенков на одной плоскости, это придает дополнительную глубину и привлекательность внешнему виду здания.

Эффектно смотрятся коттеджи с комбинированной облицовкой желтого с белым, серым или красным кирпичом. Белые детали придают парадность, визуально увеличивая размер постройки, в то время как комбинация с более темными серым или терракотовым делает фасад более строгим и графичным.

Особенности производства

Керамику производят двумя способами: пластическое прессование дает полнотелый кирпич повышенной морозо-, влагостойкости, полусухое прессование не дает такой прочности и плотности, поэтому первый используют для кладки цоколей, других нагруженных конструкций, второй — для ненесущих и внутренних стен, перегородок.

Силикатные изделия производят автоклавным методом, что значительно снижает цену, но увеличивает водопоглощение, что делает невозможным его использование в цоколе, карнизе, парапете, других выступающих элементах кладки.

Клинкер — наиболее долговечный, плотный, прочный, с минимальным водопоглощением брусок. Прессование исходной смеси происходит при значительном давлении, а обжиг — в печах непрерывного действия при температуре 1200-1600С. Это придает изделию исключительные качества и повышает цену по сравнению с обычной керамикой.

Гиперпрессование производят без обжига, но при таком значительном давлении, что частицы сырья спекаются на молекулярном уровне. По своим характеристикам эти бруски приближаются к клинкеру, цена также очень высока из-за энергоемкости производства.

Производители

Кирпич, как наиболее востребованный строительный материал, производят повсеместно, где встречаются залежи глины-сырца для керамика, ракушечника для гиперпрессования. Качество изделий зависит от соблюдения технологии, популярностью пользуется продукция заводов, представленных на нашем сайте:

• Завод в п. Тербуны Липецкой области выпускает одинарный и полуторный облицовочный кирпич цвета персик и клинкерный золотистый со структурированной поверхностью “старый город”;

• завод “Красная гвардия” в п. Бирюч, Белгородская область, производит керамический кирпич марки CORTEX лицевой пустотелый гладкий формата НФ1 и НФ1,4;

• Завод в Коврове производит силикатный кирпич одинарного и полуторного формата редкого оранжевого и желтого цветов с рустированной поверхностью;

• Судогодский кирпичный завод, расположенный во Владимирской обл., Судогодском р-н, пос. Андреево производит продукцию методом гиперпрессования цвета солома с гладкой и рустированной поверхностью под рваный камень “скала” и “сокол”.

Фото домов из желтого кирпича

Желтый кирпич дает возможность возвести постройки в самых разных архитектурных стилях от классики до лофта и пост модерна.

Дом из желтого кирпича с темными окнами и декоративными колоннами в стиле «классика» выглядит представительным.

Современный стиль предполагает отсутствие лишних деталей, индивидуальный образ складывается сочетанием разных материалов и цветовой гаммой, как в этом коттедже в стиле неоконструктивизм.

Дом из желтого кирпича с белыми окнами, несмотря на кажущуюся простоту решения, выглядит солидным и уютным.

Модной стилистике лофта не противоречит фасад из желтого кирпича в сочетании с металлическими переплетами и опорой козырька.

Заключение

Желтый кирпич отличный отделочный материал, позволяющий воплотить самый смелые архитектурные фантазии. Главное правило использования — квалифицированный подбор материала, создание гармоничной комбинации цвета, оттенков и фактур. Подобрать необходимое, получить консультацию специалиста-строителя по характеристикам разновидностей желтых кирпичей всегда помогут , организовать доставку покупки на стройплощадку всегда помогут сотрудники компании «Кирпич.ру». Звоните по номеру +7(495)125-20-38 — мы работаем ежедневно, с 9-00 до 21-00.

Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

В настоящее время они называются тяжелые и плотные огнеупоров , но старые мастера до сих пор называют им шамот кирпичи только потому, что они сделаны из простого шамота (который на самом деле самая обычная грязь.) Огонь глину можно легко найти в природе, но это должен обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема. Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными кирпичами . Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно.Пожар глиняного кирпича очень тяжелая / плотная, имеющих низкую пористость и даже на различных повторного нагрева, и при непрерывном тепла, они будут длиться очень / очень долго.

Некоторые могут спутать их с изолирующими легкими огнеупорными кирпичами , которые используются в разных приложениях. Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только алмазным кругом, установленным на высокоскоростных ручных угловых шлифовальных машинах, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненный кирпич можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком.Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных, хороших резов, наймите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок. Перед резкой замочите кирпич в воде, погрузив его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много. Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать мокрыми, и вы не будете дышать пылью, и, конечно же, резка станет намного проще и быстрее!

Когда речь идет о огнеупорном кирпиче и огнеупорных изделия плотного содержания композиции часто Глинозем (AL) ингредиент смотрел на который колеблется обычно в пределах от 18% до 40% оксида алюминия в теле современного продукта.Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для правильной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры. Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости применять более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и отливать цветные металлы). Строение камеры печи из 18% будет работать и прослужить так же, как продукт из 30% глинозема.

Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара, например из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

Несмотря на то, что вы можете услышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема.Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым 18% -26% кирпич не продается магазином. Ищите продукцию местного производства, производство более низких сортов обходится дешевле, и они продают их по более низким ценам. Где я покупаю огнеупорный кирпич 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3.95 г / см3) и вдвое легче по сравнению с глиноземным минеральным или огнеупорным кирпичом. И даже в этом случае графит поглощает гораздо больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

Альтернативы для замены огнеупоров страницы удобно, а также отличная статья, содержащей технические данные со всеми физическими свойствами стеатита — soaprock.

• 21% огнеупорный кирпич из глинозема: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0.98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
• Огнеупорный кирпич из глинозема, 24%: 1,925 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема 27%: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½ -Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
• 38% Огнеупорный кирпич из глинозема: 2.2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема, 40%: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½-Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ

• Насыпная плотность: 1915 кг / м³
• Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
• Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов. При 1400 ° C: -0,35%
• Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
• Теплопроводность при 750 ° C: 1.01 Вт / м. ° K
• Видимая пористость: 28%

• Глинозем: 23%
• Кремнезем: 73%
• Оксид железа: 1,4%
• Дополнительные оксиды: 1,1%
• Титания: 1%
• Fused Frits (керамический состав / ы)
№

Массовая плотность, объемный вес и тиски для различных типов жаропрочных материалов могут быть легко рассчитаны с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

Ваш кирпич огня или огнеупорный поставщик, у вас есть контактный-S на них и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются по более выгодной цене колотые или секундные огневые кирпичи? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями.Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

Прямо сейчас из моей головы:
огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

✅ Старая кирпичная стена из силикатного кирпича. Изображение текстуры и фото. 255749923

✅ Старая кирпичная стена из силикатного кирпича. Изображение текстуры и фото.255749923

Старая кирпичная стена из силикатного кирпича Текстура

СКАЧАТЬ ЭТО ИЗОБРАЖЕНИЕ

Связанные изображения премиум-класса

Морская галька. Мелкие камни гравий текстуры фона. Куча гальки. Цветной камень в фоновом режиме. Красивая молодая женщина в белом платье соломенной шляпе на балконе белой террасы дома или отеля с видом на море Просмотр улиц Старого города — Познань — Польша Водохранилище Мсено со старой каменной плотиной в солнечный день. Яблонец-над-Нисоу- Чехия.Черно-белое изображение. Водохранилище Мсено со старой каменной плотиной в солнечный день. Яблонец-над-Нисоу- Чехия. Черно-белое изображение. Водохранилище Мсено со старой каменной плотиной в солнечный день. Яблонец-над-Нисоу- Чехия. Хусавик — Исландия — 25 августа 2015 г .: Катера пришвартованы в порту — в настоящее время используются для наблюдений за китами. Хусавик — Исландия — 25 августа 2015 г .: Катера пришвартованы в порту — в настоящее время используются для наблюдений за китами. Хусавик — Исландия — 25 августа 2015 г .: Катера пришвартованы в порту — в настоящее время используются для наблюдений за китами.Kopic Farmhouse- Чехия: Kopicuv statek. Традиционный сельский дом в Чешском раю — Чехия. Kopic Farmhouse- Чехия: Kopicuv statek. Традиционный сельский дом в Чешском раю — Чехия. Пустая деревянная таблица палубы с предпосылкой bokeh листвы. Готов к монтажу демонстрации продукта. Пустая деревянная таблица палубы с предпосылкой bokeh листвы. Готов к монтажу демонстрации продукта. Пустая деревянная таблица палубы с предпосылкой bokeh листвы. Готов к монтажу демонстрации продукта. Руины замка Хамрштейн недалеко от Либереца — Чехия.Руины замка Хамрштейн недалеко от Либереца — Чехия. Пустая деревянная таблица палубы с предпосылкой bokeh листвы. Готов к монтажу демонстрации продукта. Пустая деревянная таблица палубы с предпосылкой bokeh листвы. Готов к монтажу демонстрации продукта. Фон из старых горизонтальных досок с ярко выраженной текстурой. Абстрактный фон. Входной мост замка Валдштейн в Чешском рае — Чешская Республика. Входной мост замка Валдштейн в Чешском рае — Чешская Республика. Входной мост замка Валдштейн в Чешском рае — Чешская Республика.Черно-белое изображение. Силуэт старого большого дерева. Черно-белое изображение. Абстрактный пейзаж Входной мост замка Валдштейн в Чешском рае — Чешская Республика. Тарнов — Польша — 13 июня 2020 г .: Театр Людвика Сольского. Вдоль дороги идет высокий каменный забор. Селективный фокус Ештед — горный отель и передатчик в солнечный зимний день — Либерец — Чехия.

Наш фондовый фотограф # 255749923 отметил это изображение как аннотация архитектура фон кирпич кирпич цемент цемент крупным планом бетон строительство грязный серый материал старый на открытом воздухе узор грубый силикат твердый камень структура поверхность текстура текстурированные городской винтаж стены обои белый

Дата обновления фотографии: 2021-03-18 20:34:42 — Размеры / размеры этого изображения: 910 x 516 пикселей, среднее: 1665 x 1089 пикселей, большое: 2824 x 1895 пикселей, x-большое: 4922 x 3233 Пиксели,
Вы можете использовать это изображение, купив у нас дешевую лицензию на использование стоковых фотографий (Роялти фри).

Связанные фотографии премиум-класса

Наша творческая команда хотела бы порекомендовать вам несколько фото из этой же категории:

Нужны еще фото? проверьте лучшие сайты дешевых стоковых фотографий

Сколько кремниевой пыли вредно?

Чтобы ответить на этот вопрос, нам сначала нужно рассмотреть, как это влияет на нас. Вдыхаемые частицы пыли кристаллического кремнезема крошечные, примерно в 100 раз меньше песчинок на пляже. Эти частицы пыли по-прежнему очень острые и при вдыхании повреждают легкие.Поскольку эти частицы повреждают легкие, образуется рубцовая ткань, ограничивающая поглощение кислорода. Даже после прекращения воздействия кремнеземной пыли частицы остаются в легких и продолжают вызывать повреждения. Это состояние называется силикозом, и от него нет лекарства.

Хронический силикоз обычно возникает после 15-20 лет профессионального воздействия вдыхаемого кремнезема. При экстремальном воздействии острый силикоз может развиться в течение нескольких месяцев после воздействия высоких концентраций кремнезема. Симптомы силикоза включают одышку, сильный кашель, потерю веса, боль в груди, синеватый оттенок и в некоторых случаях лихорадку.Помните, что силикоз подвергается многократному профессиональному воздействию, и что кратковременное воздействие вряд ли вызовет серьезные проблемы со здоровьем. Это также кумулятивно.

Ниже вы можете найти таблицу уровней воздействия и часов экспонирования, чтобы по-настоящему понять, сколько кремнеземной пыли вредно в течение определенного периода времени.

Фото: IQ Power Tools

Поскольку силикоз вызывается кумулятивным или многократным воздействием вдыхаемого кристаллического кремнезема, имеет смысл максимально ограничить воздействие! OSHA установила предел индивидуального воздействия (PEL) на уровне 50 микрограммов на кубический метр воздуха, в среднем за 8-часовую смену.Это также известно как 8-часовое средневзвешенное значение по времени (TWA).

Как измерить воздействие кремнеземной пыли

Кредиты на фото: SKC

Существуют различные методы отбора проб воздуха. Мы используем картриджи Parallel Particle Impactor (PPI) (как показано слева), подключенные к откалиброванному насосу для отбора проб, который собирает воздух из зоны дыхания оператора. В отличие от циклонов Дирра-Оливера, картриджи PPI не зависят от положения и с меньшей вероятностью будут иметь искаженные результаты.Затем эти картриджи отправляются в лабораторию для анализа.

Что, если в отчете о взятии проб будет указано воздействие более 50 мг / куб.м воздуха? При выполнении задания, которое приведет к чрезмерному облучению, рабочий должен носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ). Необходимо выбрать респиратор, способный снизить воздействие до уровня PEL менее 50 мг / м 3. Это может быть полумаска или полнолицевой респиратор.

Как предотвратить попадание кремнеземной пыли в ваше тело

Всегда лучше выбирать технический контроль (вода или вакуум), способный снизить воздействие ниже PEL! Частое использование респираторов сопряжено с некоторыми рисками для здоровья, и OSHA регулирует их использование.Если работник должен носить респиратор 30 или более дней в году, работодатель также должен выполнить часть медицинского надзора стандарта OSHA по диоксиду кремния.

Вы также можете сделать покупки в нашем ассортименте инструментов для удаления пыли, чтобы найти подходящую вам машину. У нас также есть навесное оборудование, в том числе Dust Tiger, Dust Xtractor и Dust Shark, которые подключаются к вашим собственным машинам, чтобы убирать пыль во время резки.

В общем, Silica Dust в НЕ шутка.Обязательно примите все возможные меры предосторожности при работе с кварцевой пылью и убедитесь, что вы при этом соблюдаете правила OSHA.

Если вам нужна помощь в получении вашей командой раствора кремнеземной пыли, которого они заслуживают, и в то же время защиты от законов OSHA по кремниевой пыли, запросите цены на наши продукты ниже. Нужны ответы на другие вопросы? Свяжитесь с нами по телефону (717) 983-3878 или по электронной почте [email protected].

Что такое кварцевый песок? 10 применений кремнеземного песка -BuildersMART

Кремнеземный песок обычно представляет собой форму диоксида кремния (SiO2), состоящего из двух основных элементов — кремнезема и кислорода.

Наиболее распространенной формой диоксида кремния является кварц, который является химически инертным и твердым минералом, со временем распадающимся на крошечные гранулы под действием ветра и воды, называемого кремниевым песком.

Он также известен как белый песок, кварцевый песок и промышленный песок, который имеет широкий спектр оттенков, в основном белый или бесцветный. Цвет песка зависит в основном от каменного детрита и различных минералов, из которых состоит ресурс.

Его получают из кварцевых материалов из таких источников, как пляжные дюны, и перерабатывают их в различные типы и сорта песка, а затем поставляют в различные отрасли промышленности для различных целей.

Кремнеземный песок соответствует некоторым критериям: он должен содержать не менее 95% диоксида кремния и 0,6% оксида железа, в противном случае он считается обычным песком.

Чем кварцевый песок отличается от других песков?

Под другими песками здесь понимается обычный песок или обычный строительный песок, которые обычно коричневого цвета и используются для бетонных работ.Они также содержат некоторое количество кремнезема, но только до 80% вместе с другими минералами, такими как железо, калий, карбонат и другие микроэлементы.

Присутствие этих минералов делает песок более темным и ровным по сравнению с кварцевым песком. Обычный песок (песок без кремнезема), доступный в различных оттенках, таких как розовый, черный и зеленый, зависит от отложений песка в разных геологических местах.

Использование кварцевого песка

Кремнеземный песок ценится за несколько полезных свойств.Он обладает высокой температурой плавления и низким коэффициентом теплового расширения, что делает его хорошим выбором для применений, связанных с воздействием высоких температур.

Вот несколько примеров использования кварцевого песка в различных секторах.

1. Стекло

Кремнеземный песок является основным компонентом при производстве стекла. Это очень важное сырье для стандартных и специальных стекол. Химическая чистота кварцевого песка является основным фактором прочности, цвета и прозрачности.

Используется для производства листового стекла для строительства и автомобилей, а также для тарного стекла для хранения продуктов питания и напитков. Он армирует стекловолокно и необходим для производства стекловолоконной изоляции. Он применяется в специальных очках, включая пробирки, научные инструменты, телевизионные и ЭЛТ-мониторы, а также в лампах накаливания и люминесцентных лампах.

2. Спортивные поля и поля для гольфа

На синтетических спортивных площадках и полях для гольфа кварцевый песок используется для строительства бункеров и лужайки.Благодаря своей способности поддерживать естественный рост растений, он также используется для ухода за зелеными насаждениями и фервеями.

Естественная зернистая форма обеспечивает необходимую проницаемость и помогает облегчить повседневный уход, такой как аэрация корней и внесение удобрений.

3. Кирпич силикатный кальций

Для производства силикатного кирпича силикатный песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция с соотношением песка к извести 10 или 20. Эти кирпичи имеют хорошую ровность, гладкие грани и острые углы различной прочности.

По прочности кирпичи из силиката кальция не уступают бетону и не устойчивы к серосодержащим средам. Узнайте больше о типах кирпича в строительстве.

4. Фильтрация воды

Кремнеземный песок представляет собой эффективный фильтрующий слой для удаления загрязняющих веществ как при обработке сточных вод, так и при фильтрации питьевой воды.

Кремнеземный песок нейтрализует кислотные элементы для поддержания оптимального баланса pH в фильтрах для воды.Поскольку он химически инертен, он не вступает в реакцию с кислотами, загрязнителями, летучими органическими веществами или растворителями.

5. Литье и производство металлов

Кремнеземистый песок является важной частью производства стали, черной и цветной металлургии для деокисления и измельчения зерна.

Для получения желаемой внутренней или внешней формы металлические детали отливают в кварцевом песке. Это предпочтительный выбор для отливок из чугуна, стали, титана, а также для очистки литейных поверхностей.

6. Краски и покрытия

Кремнеземный песок обладает такими высокими характеристиками, как яркость, отражательная способность, маслопоглощение и однородность цвета. Эти свойства помогают улучшить общий вид и долговечность промышленных и архитектурных красок и покрытий.

Его низкая маслоемкость улучшает цвет отделки, что делает стойкое покрытие богатым пигментами. Наполнители на основе диоксида кремния улучшают сохранение оттенка, а также обеспечивают устойчивость к грязи, плесени, атмосферным воздействиям и растрескиванию.

7. Строительство

Это основной компонент в различных строительных и строительных изделиях. Для повышения прочности и структурной целостности цельнозерновой диоксид кремния используется в напольных покрытиях, растворах, специальном цементе, кровельной черепице, асфальтовых смесях, противоскользящих поверхностях и в других промышленных материалах. Он действует как функциональный наполнитель, повышая долговечность, антикоррозионные и атмосферостойкие свойства герметикам, герметикам и компаундам на основе эпоксидной смолы.

8. Керамика и огнеупоры

Для всех типов керамических изделий, таких как посуда, напольная плитка, настенная плитка, сантехника и т. Д., Он является важным компонентом в составах остекления и корпуса.

9. Промышленные абразивы

Благодаря своей круглой и угловатой разновидности, он обычно используется в качестве минерального абразива для промышленных взрывных работ. Кремнеземный песок помогает сделать круглые поверхности гладкими, используется при пескоструйной очистке с использованием некоторых смол, которые предотвращают опасность для здоровья, вызванную кварцевой пылью.

10. Другие приложения

В процессе добычи нефти и природного газа используется кварцевый песок, известный как песок для гидроразрыва. Он закачивается в скважины в глубоких скважинах для увеличения дебита нефти или природного масла, а его химическая чистота помогает противостоять химическим атакам в антикоррозионных средах.

Кремнеземный песок широко используется в различных отраслях промышленности, поэтому перед тем, как его использовать, проверьте его марку и купите его у известного производителя, чтобы избежать попадания песка с примесями.

Также проверьте: M Sand [Промышленный песок] — замена River Sand

Формы и инструменты для форм

Наш опыт работы в отрасли — это более 130-летняя традиция.Лучшие предложения и новаторские разработки находят интерес у каждого из ведущих производителей силикатного кирпича. Наша продукция позволяет сохранять прочную и конкурентоспособную позицию на рынке производства силикатных блоков. Мы обеспечиваем высочайшее качество, плесень…

---

---

Вопрос о продукте

Пресс-формы и оснастка для пресс-форм

* обязательные поля

Наш опыт в отрасли имеет более чем 130-летнюю традицию.Лучшие предложения и новаторские разработки находят интерес у каждого из ведущих производителей силикатного кирпича. Наша продукция позволяет сохранять прочную и конкурентоспособную позицию на рынке производства силикатных блоков. Мы обеспечиваем высочайшее качество заполнения форм, а также комплектные формы для всех типов прессов и всех форматов кирпича. Мы проектируем и производим в соответствии с новейшими стандартами.

В нашу стандартную производственную программу входят все необходимые элементы заливок форм на основе Атлас, Дорстенер и др.

Преимущества наших деталей и комплектующих:

• изготовлены с высочайшей точностью, гарантируют качество производимых силикатных блоков,
• благодаря термохимической обработке отличаются высокой стойкостью в тяжелых условиях работы.
• высокая прочность материалов увеличивает срок службы производственных циклов,
• для производства используем только сертифицированные марки стали,
• наши детали и компоненты могут быть изготовлены специально в соответствии с вашими требованиями.

Ofama Sp z o. о. является производителем комплектных форм, а также деталей гальванических прессов для производства силикатного кирпича и огнеупорных профилей. Мы изготавливаем как отдельные элементы наполнителей форм, так и полные формы, включая дополнительные компоненты оборудования, такие как планки, направляющие, головки, штампы, передние боковые пластины, перегородки и многое другое. В нашу продукцию входят также сверлильные элементы, такие как пуансоны, которые имеют механическую форму и точно отшлифованы в соответствии с технологическими требованиями наших клиентов.Мы также предоставляем полные формы вместе со всем оборудованием для производства силикатных сборных железобетонных изделий. Плиты пресс-формы изготавливаются из высококачественной стали, которая поставляется к нам напрямую с заводов с соответствующими сертификатами и допусками. Каждый раз после изготовления каждая деталь проходит тщательный контроль качества, включая твердость и устойчивость к деформации. Мы изготавливаем множество типовых деталей как в соответствии с документацией мастерской, так и в соответствии с документацией, предоставленной нам напрямую от Заказчика. Мы также проводим инвентаризацию и реконструкцию отдельных деталей из изношенных элементов пресса, пресс-форм и пресс-форм.

---

Галерея

Классификация кирпича | Виды кирпича.

Строительный кирпич можно определить как «Структурные элементы прямоугольной формы и удобного размера, которые изготовлены из глины подходящего типа путем формования, сушки и обжига».

Ниже приведены подробные сведения о различных типах и классификации кирпичей.

В настоящее время установлено, что даже в древних цивилизациях кирпич был обычным строительным материалом.

Считается, что первые кирпичи в высушенном на солнце виде (необожженные кирпичи) использовались в Египте около 6000 лет назад.

Раскопки доисторических памятников в мире показали, что кирпичи использовались в большом количестве.

Даже в настоящее время кирпич является самым основным и популярным материалом для обычного строительства во всем мире.

Это можно отнести к ряду преимуществ, которые он предлагает по сравнению с другими доступными строительными материалами, такими как камень и бетон.Их можно резюмировать следующим образом.

1. Доступность: Поскольку глины доступны почти повсеместно, кирпичи из них можно делать в любом регионе. Это не относится ни к камню, ни к бетону.

2. Методы строительства: Кирпичная кладка стала традиционной профессией, и очень опытные квалифицированные каменщики доступны во всех деревнях, поселках и городах.

Это не так с камнями, где опытные руки труднодоступны.Строительные работы с бетоном может выполнить только очень опытный и квалифицированный специалист.

3. Размер, форма и обращение: Кирпичи изготавливаются «готовых к использованию» размеров и форм, которые очень удобны в обращении и использовании.

Для камней абсолютно необходима тщательная обработка.

В случае бетона основными требованиями являются сложная опалубка и опалубка, а его транспортировка и укладка требуют большой осторожности и осторожности.

4.Стоимость: Из-за вышеперечисленных факторов кирпичная кладка дешевле двух других типов конструкций:

Там, где кирпичи недоступны на местном уровне и их необходимо транспортировать на большие расстояния, доступный на месте камень может дать более дешевую конструкцию.

Однако такая ситуация возникает только в холмистых районах, которые расположены далеко от основных городов.

Виды и классификация кирпича:

Есть два основных типа кирпичей.

1. Обожженные кирпичи:

Эти кирпичи сушатся на солнце. Его также называют высушенным на солнце кирпичом. У них очень низкая прочность по сравнению с другими видами кирпича.

Считается, что первые кирпичи в высушенном на солнце виде (необожженные кирпичи) использовались в Египте около 6000 лет назад.

2. Обожженный кирпич:

Кирпичи, которые обычно используются в наши дни, представляют собой обожженные кирпичи. Их готовят и обжигают в печи.

Обладают повышенной прочностью по сравнению с необожженным кирпичом.Далее они подразделяются на следующие категории.

и. Кирпичи Первого Класса:

Размеры 19 x 9 x 9 см. Они сделаны из хорошей земли, свободной от засоленных отложений. Их следует тщательно обжечь.

Они должны быть хорошего цвета. Они должны быть правильной формы с квадратными краями и параллельными гранями.

Эти кирпичи не имеют изъянов, трещин, сколов, камней и т. Д. Они должны издавать звонкий звук при ударе двух кирпичей друг о друга.

Прочность на сжатие должна быть не менее 140 кг / см ² .И они не должны впитывать более 20% воды при погружении в воду на 24 часа.

ПРИМЕНЕНИЕ: Отлично подходит для всех типов строительства наружных стен. Они также подходят для напольного покрытия.

ii. Кирпич второго сорта:

Кирпичи второго сорта также полностью обожжены и при ударе друг о друга издают чистый звенящий звук. Допускаются незначительные отклонения по форме, размеру или цвету.

Его прочность на сжатие должна быть не менее 70 кг / см ² , а значение абсорбции не должно превышать 22% при замачивании в воде в течение 24 часов.

Допускается небольшое отличие в структуре на изломанных поверхностях.

Применение: Для наружных работ при штукатурных работах. А также можно использовать для внутренних работ, но нельзя использовать для полов.

iii. Кирпичи третьего класса:

Они не обгорели так полно, как в предыдущих двух случаях, но обычно имеют однородный красновато-желтый цвет.

Допускаются дефекты однородности или формы. При совместном ударе они издают глухой стук.

Его прочность на сжатие составляет 35–70 кг / см ² , а абсорбция — от 22 до 25 процентов.

Использование: В основном они используются в обычных конструкциях и в сухих условиях.

iv. Кирпичи четвертого класса:

Эти кирпичи имеют неправильную форму и имеют темный цвет из-за перегорания.

Они обладают достаточно высокой прочностью на сжатие, обычно более 150 кг / см ² , а также низкой пористостью и абсорбцией.

Применение: Эти виды кирпича, несмотря на их высокую прочность, непригодны для использования в строительстве. Это из-за их искаженной формы и неправильного размера.

Однако они очень часто используются в

в ломаном виде, в дорожном строительстве, фундаментах и ​​перекрытиях как крупнозернистый заполнитель.

Особые виды кирпича:

Обычный строительный кирпич обычно имеет прямоугольную форму, прочную структуру и изготовлен из кирпичной глины подходящего типа.

В строительстве, однако, также иногда используются кирпичи измененной формы, пористой или полой структуры, а также изготовленные из других материалов, кроме глины.

Знакомство с этой Особой классификацией кирпича очень важно для инженера-строителя и архитектора. Мы обсудим их ниже.

Подробнее: Свойства кирпича | Полное руководство.

Классификация кирпичей по изменению формы.

В строительстве есть позиции, где идеальный кирпич прямоугольной формы не подойдет.Это должно быть изменено.

Такие кирпичи необходимы в цоколе, углах стен и у перекрытий.

Существует длинный список таких кирпичей особой формы… Здесь мы обсудим самые важные из них.

и. Косой кирпич:

Они срезаются в одном углу под углом, отличным от 90 градусов. Они необходимы для придания формы внешнему или внутреннему углу в стене.

ii. Splay или Can Brick:

Они имеют уровень или часть, снятую по ширине, длине или в обоих направлениях.Различные формы, сгруппированные под плоскими кирпичами, предназначены для использования в дверных и оконных косяках, а также в цоколе.

iii. Копирующие кирпичи:

Применяются для облицовки стен, чтобы придать им красивый внешний вид, а также для облегчения отвода воды.

Когда к стене должен быть прикреплен колпак, может потребоваться особая форма. Кирпичи с фаской, полукруглые и седловидные кирпичи являются одними из самых распространенных копировальных кирпичей.

iv. Буллнос:

Кирпичи Bullnose используются на поворотах стены для получения скругленных углов.Это стандартный кирпич с закругленной одной кромкой.

v. Cownose:

Он похож на выпуклый, но у него оба края закруглены с одной стороны. Его также можно назвать кирпичом с двойным выпуклым носиком. У них такое же применение, как и у головок с выпуклым носом, но они просто придают дополнительную округлость.

Классификация кирпичей по полостям:

В этой категории рассматриваются три типа кирпича.

и. Перфорированный кирпич:

Они образуют современный класс строительных кирпичей, которые имеют много преимуществ перед обычным полнотелым кирпичом.

В перфорированном кирпиче после этапа формования в кирпичах проделываются отверстия цилиндрической, округлой или прямоугольной формы. Эти отверстия называются перфорациями.

Они правильно расположены сбоку от кирпича, минимальное расстояние — 15 мм. При этом расстояние между любыми двумя перфорациями должно быть не менее 10 мм.

Объем отверстий может достигать 20-50 процентов от общего объема кирпича.

Они могут быть больше по размеру, чем обычный строительный кирпич, что является явным преимуществом в том, что производительность каменщика значительно возрастет при использовании перфорированного кирпича.

Основными преимуществами перфорированного кирпича перед обычным кирпичом являются:

(i) Они легкие.

(ii) Для их производства требуется меньшее количество глины.

(iii) Меньше времени требуется для сушки и обжига перфорированного кирпича.

(iv) Они обеспечивают лучшую защиту от проникновения дождя и лучшую изоляцию от тепла. Таким образом, они идеально подходят для тропических стран.

(v) Меньше высолов у перфорированного кирпича.
(vi) Они особенно подходят для строительства кирпичных панелей в многоэтажных зданиях.

Перфорированный кирпич пока не получил популярности во всех странах, хотя он уже широко используется в Германии, Франции и Америке.

Уже есть тренд на их использование.

Производство перфорированного кирпича требует немного сложной технологии, и это основная причина его меньшего использования во всем мире.

ii. Пустотелый кирпич:

Пустотные кирпичи, также называемые пустотелыми или ячеистыми кирпичами, имеют четко определенные наборы полостей с заданными размерами, выполненные в теле кирпича.

В результате их вес нетто может составлять от одной трети до половины твердой части. Важно, чтобы толщина кирпичной стены возле полости была не менее 2 см.

Пустотелый кирпич изготавливается из особого вида кирпичной глины (которая должна иметь более высокое содержание глины).

Они обладают следующими преимуществами по сравнению с обычными типами кирпича.

(i) Поскольку они легкие, с ними удобнее обращаться, а производительность каменщика может быть в три-четыре раза выше, чем у обычных кирпичей.

(ii) Они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла и звука.

(iii) Они идеальны и экономичны для ненесущих стен, например, в перегородках.

iii.Кирпичи для канала ИЛИ желоба:

Это на самом деле кирпичи специального назначения, обнажающие непрерывную центральную полукруглую полость или углубление, проходящее по всей их длине.

Очень часто их покрывают глазурью, чтобы сделать их непроницаемыми: в основном они используются при прокладке водостоков.

Классификация кирпича по составу:

Ниже мы обсудим 2 основные классификации кирпичей.

и. Песок извести кирпичей:

Определение. Это строительные кирпичи, сделанные из песка и извести в качестве сырья вместо глины.Содержание глины может быть незначительным.

От обычных глиняных кирпичей они отличаются не только составом, но и способом изготовления. Однако по форме и размеру они похожи на кирпичи обычных типов.

Производство. Основное сырье для силикатного кирпича:

(1) Песок. Он не должен содержать вредных примесей, таких как хлорид, оксиды железа, черные минералы и органические вещества. Песок образует около 90 процентов силикатного кирпича.

(ii) Известь. Применяется в виде гашеной (гашеной) извести. Его содержание колеблется в пределах 8-12 процентов.

Гашеная известь, используемая для производства кирпича, имеет высокое содержание кальция и не должна содержать магний.

Помимо двух основных компонентов, желательно немного глины (до четырех процентов) в мелкодисперсной форме. Еще одно требование — чистая вода без солей (не морская).

Для придания силикатному кирпичу требуемого цвета некоторые пигменты добавляются в небольших количествах к ингредиентам на стадии смешивания.

Среди этих пигментов обычно используются следующие;

Оксиды железа для красного и коричневого цвета.

Оксид хрома для зеленого цвета.

Охра для желтого цвета.

Углеродный черный для серого и черного цветов.

Литье. После смешивания тонкоизмельченного сырья в желаемой пропорции получается влажная смесь с добавлением 2-3% чистой воды.

Из этой влажной смеси формуются блоки в форме кирпича с помощью РОТАЦИОННОГО ПРЕССА.Применяемое давление составляет от 300 до 600 кг / см ² .

Такое высокое давление приводит к получению сильно сжатых и плотных силикатных кирпичей, которые на данном этапе почти сухие.

Автоклавирование. Отформованные изделия помещают в автоклав (стальной цилиндр с закрытым концом, в котором нагрев осуществляется паром под давлением).

В автоклаве кирпичи обрабатываются в течение 6-12 часов под давлением пара 8-16 кг / см ²

Именно в автоклаве песок и известь вступают в химическую реакцию с образованием химического соединения — силиката кальция.Таков химический состав силикатного кирпича.

Извлеченные из автоклава силикатные кирпичи готовы к использованию.

Свойства силикатного кирпича.

(i) Силикатные кирпичи имеют очень гладкую и однородную отделку и приятный внешний вид.

(ii) Они довольно плотные, прочные и твердые.

(iii) Они наименее пористые и, следовательно, не имеют высолов.

Благодаря этим свойствам силикатный кирпич имеет множество преимуществ.

(i) Они одинаковы по форме, размеру и отделке и, следовательно, не требуют штукатурки.

(ii) Количество штукатурки при необходимости значительно меньше из-за гладкой поверхности кирпича.

(iii) Они водоотталкивающие и, следовательно, не имеют дефектов, связанных с поглощением, как у обычных кирпичей.

(iv) Поскольку материалы, необходимые для силикатного кирпича, также довольно распространены, они могут стать подходящей альтернативой глиняному кирпичу.

Мы должны знать, что большая часть глины, используемой для изготовления кирпичей, поступает из сельскохозяйственных угодий, и, следовательно, ее сохранение поможет в увеличении производства продуктов питания.

Среди основных недостатков силикатного кирпича можно отметить следующие:

(i) Они могут изготавливаться только механизированным способом. Следовательно, их производство на уровне села в настоящее время практически невозможно.

(ii) Они не подходят для фундаментов и мощения.В первом случае они повреждаются в присутствии воды, а во втором — из-за плохой устойчивости к истиранию.

Сфера использования . В западных странах достаточно широко применяется силикатный кирпич. Рано или поздно их придется внедрять и в других странах в больших масштабах.

ii. Огонь ИЛИ огнеупорный КИРПИЧ:

Определение. Это отдельная группа кирпичей, способных выдерживать очень высокие температуры, не подвергаясь деформации формы или размера и не вступая в реакцию с материалом определенного состава.

Их использование ограничено изготовлением внутренних стенок печей для производства металлов и аналогичных высокотемпературных применений.

Классификация:

Огнеупорные кирпичи классифицируются на основе их реакционной способности по отношению к расплаву при высоких температурах:

(а) Кирпичи из кислот. Устойчивы к расплавам кислотного состава (но вступают в реакцию с расплавами основного состава).

Пример: Огнеупорный кирпич, силикатный кирпич.

(б) Основные кирпичи. Устойчивы к расплавам основного состава. Следовательно, они не подходят для использования в тех печах, где нагреваются кислые расплавы.

Примеры: Магнезиальный кирпич, бокситовый кирпич.

(в) Нейтральные кирпичи. Они не реагируют ни с кислотными, ни с основными расплавами. Следовательно, они находят применение при нагревании расплавов любого типа.

Примеры: Хромитовые кирпичи, Хромомагнезитовые кирпичи.

Производство огнеупорного кирпича.

Производятся по той же схеме, что и строительный кирпич. В процессе их производства участвуют четыре этапа:

• Багет
• Сушка
• Горящий
• Охлаждение

Сырье сначала измельчается до необходимого размера, а затем тщательно перемешивается в присутствии необходимого количества воды.

После этого процесса кирпич формуют вручную или с помощью таких машин, как « Presser ».

Формованные кирпичи сушат, а затем обжигают при очень высоких температурах, обычно от 1600 до 2000 градусов по Цельсию.

После этого процесса им дают очень постепенно остыть.

Описание важных огнеупорных или огнеупорных кирпичей.

(а.) Огнеупорная глина кирпичей.

Это важный класс огнеупорных материалов кислотной группы.Сырье для его изготовления выдерживает очень высокие температуры без плавления и размягчения.

Такие глины часто встречаются под слоями угля в природе.

Кремнезем (65-75 процентов) и оксид алюминия (25-35 процентов) являются двумя основными составляющими огненной глины.

Они не содержат примесей, таких как оксиды кальция , магния и железа . Максимально допустимый верхний предел для всех таких примесей составляет 5 процентов.

Они производятся аналогично обычному строительному кирпичу. Выбранная глина измельчается до мелкого порошка и вылепляется из кирпича.

Затем их сушат и обжигают в печи непрерывного действия при очень высокой температуре (от 1600 до 1900 градусов по Цельсию).

Их постепенно охлаждают перед тем, как вынуть их из печи.

Типы.

По температуре они делятся на три типа.

1. High Duty.(От 1482 до 1648 градусов по Цельсию).
2. Средняя нагрузка (от 1315 до 1481 по Цельсию)
3. для малых нагрузок (от 870 до 1314 по Цельсию)

Недвижимость.

Обладают высокой устойчивостью к трению, высокой несущей способностью и низким коэффициентом теплового расширения.

Использует.

Они обычно используются в качестве футеровочного материала в сталеплавильных и отражательных печах.

(г.) Кремнеземные огнеупорные кирпичи.

Они состоят в основном из кремнезема, содержание которого может составлять от 95 процентов и выше. Остающийся материал обычно представляет собой оксид кальция, который действует как связующий агент.

Они имеют кислый характер. Их сырьем является чистый кварц (SiO ₂ ) или песчаник с высоким содержанием кремнезема.

Отформованный блок сгорел при температуре около 1500 градусов по Цельсию. Они широко используются в конвертере Бессемера в качестве футеровочного материала, поскольку в этом случае шлаки имеют кислую природу.

(c.) Магнезитовые огнеупорные кирпичи.

Относятся к основным огнеупорам. Сырье — оксид магния. Основным источником его является горная порода Доломит .

(г.) Бокситовый огнеупорный кирпич.

Они также составляют очень важный класс основных огнеупоров. Они сделаны из породы боксит (Al ₂ O ₃ 2H ₂ ), которые смешаны с некоторым количеством глины (типа огненной глины).

(эл.) Хромитовые огнеупорные кирпичи.

Относятся к нейтральному классу огнеупоров. Сырье, используемое для этих огнеупорных кирпичей, представляет собой минерал под названием ХРОМИТ .

Минерал представляет собой двойной оксид хрома и железа в своем составе. Эти типы огнеупорных кирпичей способны противостоять как кислой, так и щелочной среде в печи.

Эти типа огнеупорного кирпича, как правило, используются в производстве стали печей.

Заключительные слова:

Итак, приведенная выше классификация кирпичей .Если у вас есть какие-либо вопросы относительно типов кирпичей , дайте мне знать в разделе комментариев.

Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею.

Спасибо!

Читайте также: Подробное руководство по классификации почв.

Цемент для ремонта кирпича печи

был нетронутым до того, как мы переехали, я всегда использовал кусок фанеры, который я клал на край, когда загружал горшки для стрельбы, чтобы избежать этой самой проблемы. Мы с мужем только что перенесли печь в мою новую студию, и я нашел битый кирпич.Я бы хотел отремонтировать кирпич, так как со временем он развалится из-за своего местоположения. Определите цементный раствор. цементный раствор синонимов, произношение цементного раствора, перевод цементного раствора, определение слова цементный раствор на английский язык. … Опыт работы с … рефрактор

Fl studio skin creator Polaroid film amazon instax	Пользовательские двери для ползания	Рабочий стол P7zip	Учебник Cpo по науке 7 класс
В моем саду есть старая подземная печь для обжига кирпича с арочным входом в туннель, арка в плохом состоянии, и я занимаюсь ее ремонтом.Арка сделана из мягкого красного кирпича на известковом растворе, снаружи внешний слой из двух слоев кирпича, составляющих арку, на некоторых участках отсутствовал. Спеченный цирконовый кирпич для стекловаренных печей Спеченный цирконовый кирпич для стекловаренной печи в основном используется в качестве рабочего слоя стены стекловаренной печи. Его плотность высока, и в качестве рабочего слоя стенки бассейна он обладает сильной способностью противостоять коррозии стеклянной жидкости. В последние годы в мировой стекольной промышленности появились плавильные печи…
Дилер Woolwax Изолированный беспроводной восходящий канал Unifi	Высокая крыша Ford Transit для продажи Флорида	Функция разгона отключена в BIOS ryzen master	Regex to min dfa
Программное обеспечение метеорологического радара для Mac Продажа пылесоса из листьев козла Билли рядом со мной	Sherlock Season 1 x265	Схема карбюратора Ford F100 1972 года	Опасности убедительной речи в социальных сетях
	31 марта 2007 г. · Мы вытеснили все необходимое и хотим пополнить.Кто-то из Homebase предложил использовать сушку в печи самостоятельно, но, конечно же, она слишком тонкая, чтобы использовать ее самостоятельно? Я думал использовать этот песок и цемент, а также использовать известь, поскольку она затвердевает? Это хорошая идея? Если нет, не могли бы вы порекомендовать, что мы можем использовать? Мы ищем заполнение на глубину до 1/4 дюйма.
Когда щенки начинают есть пищу и питьевую воду Электрическая розетка	Домашнее хранилище пастеризованного навоза	Доказательство вронскиана	Google слайды прозрачного цвета
Цемент	Огнеупоры играют критическую, хотя и невидимую, роль как в футеровке вращающейся печи, так и в футеровке областей статического оборудования большого объема, которые составляют современную систему обжиговой печи. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * ➤