Кирпичная кладка в 1 кирпич: Кладка стен в один кирпич. Рекомендации. | 5domov.ru

Кирпичная кладка в один кирпич

Использование кирпича, как элемента для возведения дома остается актуальным, несмотря на внедрение новых строительных материалов. Сооружение из кирпича гарантировано будет прочным и надежным благодаря физико-техническим свойствам этого материала. 

Для каждого элемента здания существует оптимальный метод кладки. К примеру, несущие стены должны быть непременно выполнены кладкой в два кирпича, а для сооружения перегородок вполне подойдет кладка в один кирпич.  

При сооружении хозяйственных построек часто используют однокирпичную кладку и для несущих стен. При необходимости создания стен большей прочности используется кладка в полтора кирпича. 

Размеры стандартного изделия имеют следующие значения:

• длина 25 см;
• ширина 12 см;
• толщина 6,5 см.

При кладке методом в один кирпич стена будет иметь толщину 25 см. Такая толщина обеспечит надежность и прочность гаража, летней кухни или сарая.

При формировании стены в полтора элемента это значение увеличится до 38 см.

Особенности кладки 

Несмотря на кажущуюся простоту такой кладки, все же это достаточно ответственный и трудоемкий процесс. Как и в любом вопросе, касающемся строительства, тут есть свои правила и рекомендации, выполнение которых необходимо. Отсутствие опыта и теоретической подготовки могут привести к негативным последствиям. Как одно из следствий некачественной кладки могут возникнуть трещины по возведенной стене.

• Правильная укладка может выполняться несколькими способами, каждый из которых имеет свои нюансы и особенности. Один из традиционных и часто используемых методов предполагает, что укладка первого и последнего ряда будет выполняться поперек основной кладки. Основная кладка выполняется попеременно – ряд поперек кладки, ряд вдоль. Такой метод гарантирует прочность конструкции.
• При необходимости можно усилить стену, размещая через каждые пять рядов армирующую сетку. Такой метод, кроме непосредственного укрепления стены, способен улучшить сцепление между кирпичами.
• Важно уделить особенное внимание швам. Формирование стены должно производиться без совпадений вертикальных швов в рядах, находящихся по соседству. Такая ошибка недопустима, так как подобная стена будет не только ненадежной, но и опасной в эксплуатации. 
• Еще один важный этап – возведение и соединение углов. На этапе кладки стены следует ответственно относиться к формированию угловых конструкций, которые являются основными элементами, отвечающими за скрепление и прочность всей системы в целом.

Раствор для кирпичной кладки 

Для кирпичной кладки применяется обычный классический цементный раствор, в состав которого входят три основных составляющих: песок, цемент, вода. Пропорциональность данных ингредиентов зависит от марки используемого цемента. 

• В случае применения марки до М200 необходимо соблюдать соотношение песка и цемента один к одному. Если используемый цемент превышает марку М200, то на одну часть цемента нужно брать три части песка. 

Процедура приготовления раствора такова: 

• сначала смешиваются сухие ингредиенты, а затем постепенно добавляется вода. Готовый раствор должен иметь пластичную консистенцию, при этом не быть слишком густым или жидким. Важно, чтобы полученная смесь легко наносилась на поверхность строительного материала, не растекалась и удерживалась на ней.

Секретом успешной кладки для многих опытных строителей является увлажнение кирпича непосредственно перед нанесением раствора. Окунув ненадолго изделие в воду, можно улучшить его сцепление с цементом, а также не допустить слишком стремительного застывания смеси при кладке.

Способы укладки кирпича 

Общепринято два основных метода формирования стены в один кирпич. Согласно строительному сленгу они именуются «вприжим» и «впритык». Первый нуждается в приготовлении раствора более густой консистенции, а второй – более жидкой.

• Метод «вприжим» более сложный. Перед тем, как уложить на густой раствор кирпич, нужно сформировать  вертикальный шов, уложив раствор с торцевой части элемента. 

В момент укладки раствор нужно придерживать кельмой, которую нужно вынуть после того, как шов будет сформирован. 

• Метод «вприсык» подразумевает формирование канавок в местах вертикальных швов. Как правило, после такого способа укладки проводят оштукатуривание поверхности стены. 

Данный метод в сочетании со штукатуркой формирует прочную конструкцию, для которой нет необходимости применять армирующую сетку. Для укладки готовится жидкий раствор, который прижимается кирпичом к поверхности предыдущего ряда. 

Далее нужно выровнять кирпич на поверхности (жидкий раствор позволяет это сделать) и постучать по нему ручкой кельмы, окончательно утрамбовывая. 

Оба метода должны быть выполнены таким образом, чтобы толщина горизонтального шва была в пределах от 8 до 15 см, а вертикального от 8 до 12 см. С учетом этих данных, 1 м2 кладки состоит из 13 рядов. Эти стандарты касаются материала, изготовленного из глины. Силикатные кирпичи имеют немного иные параметры.

Расчет количества

Для кладки в один ряд расчет материала осуществляется в кубических метрах. Для формирования одного кубического метра стены в один ряд нужно примерно 400 штук керамического кирпича. 

Выполнение кладки стены производится разными методами и с использованием раствора цемента различной консистенции. Независимо от того, какой метод был выбран, работы следует производить с полной ответственностью и качественно.

Несмотря на сложность данного процесса, выполнение его своими руками вполне возможно. При этом важно соблюдать рекомендации специалистов, пропорции при изготовлении раствора и последовательность выполняемых действий. 

Кроме того, следует периодически контролировать горизонтальность кладки с помощью строительного уровня. Толщина швов в каждом ряду должна быть одинаковой.

Кирпичная кладка в один кирпич

Кирпичная кладка в один ряд своими руками – довольно несложная конструкция с первого взгляда, однако требует определенного мастерства и опыта. Вполне можно справиться своими силами без привлечения мастера-профессионала. Кирпичная кладка используется для возведения перегородки или декоративного сооружения. Построение стены в один ряд кирпича по силам даже одному человеку, возможно произвести все необходимые работы своими руками.

Кирпичная кладка в один ряд используется для возведения перегородки или декоративного сооружения.

Для определения необходимого количества кирпича нужно размеры будущей конструкции стены замерить по всем параметрам: высоте, ширине и длине – и определить количество кубических метров. К полученному результату добавить 3-5 %, запас на бой, в то же время, возможно, будет необходимо расколоть кирпич, подгоняя по размеру и конфигурации стены.

Для начала работы по возведению кирпичной стены своими руками необходимо подобрать весь инструмент и материал. Существует два вида кирпича: керамический и силикатный. Керамический кирпич используется для наружных и внутренних декоративных работ, а также для печей. Силикатный кирпич применяют для более прочных несущих конструкций, многоэтажного строительства. Поэтому для укладки в один ряд лучше использовать керамический кирпич. Толщина стены будет составлять 250 мм. Такая кладка вполне пригодна для возведения пристройки к дому, веранды, гаража, летней кухни своими руками.

Кирпич перед началом кладки необходимо полить водой, чтобы он меньше впитывал воду из цементно-песчаного раствора, тем самым предотвратить дополнительную усадку.

Различают названия граней кирпича: тычок – это торец кирпича, ложок – это длинная боковая грань, постель – самая широкая грань, чаще всего на нее кладут раствор.

Инструменты для укладки

Трубчатая угловая порядовка: 1 — неподвижная часть струбцины; 2 — отжимной винт; 3 – подвижная часть струбцины; 4 — стойка; 5 — ползунок с зажимной скобой; 6 — причальный шнур.

• мастерок или кельма – металлическая лопатка с деревянной рукояткой, для нанесения и разравнивания раствора;
• молоток-кирочка каменщика для колки кирпича;
• рулетка;
• металлические скобы;
• расшивка применяется для формирования швов;
• отвес для проверки вертикального положения возводимых стен;
• промежуточный маяк;
• уровень;
• угольник;
• шнур-причалка толщиной 3 мм, обеспечивает прямолинейность и горизонтальность кладки;
• деревянная порядовка для разметки рядов.

Смесь для кладки

Три составляющих компонента – цемент, песок и вода. Качество и прочность цемента зависит от его марки. Таким образом, если маркировка М 500, то 1 куб. см такого цемента может выдержать нагрузку в 500 кг. Если для цементного раствора используется цемент марки ниже М 200, то соотношение цемента и песка будет 1:1, если же более – то соотношение будет 1:3. Для приготовления раствора своими руками сначала необходимо смешать цемент с песком, постепенно добавляя воду, до получения пластичной массы. Большого количества не требуется для одного приготовления, так как раствор уже через полчаса теряет свои пластичные свойства. Воды добавлять нельзя, такой раствор уже непригоден для использования.

Технология непосредственной порядовки

Начать следует с закрепления порядовок по периметру будущего строения.

Чтобы конструкция стены была качественной, нужно подготовить основание – подкладку из бетона, в качестве подкладки может быть сам фундамент. В свою очередь, исходя из назначения конструкции стены, можно сделать небольшую съемную опалубку из дерева, задающую необходимую форму будущей конструкции.

Затем нужно установить порядовку – приспособление, изготовленное из уголков или реек с делениями, равными 77 мм, определяющими ширину горизонтальных рядов кирпича. Порядовки выполняют функцию крепежа причального шнура, определяющего четкое вертикальное и горизонтальное положение возводимой кладки.

Угловые порядовки фиксируются скобами. Если это облицовочные работы, то порядовки необходимо установить на углах здания в тех местах, где предусмотрено примыкание стен, и по всему периметру через каждые 12 м стены.

В вертикальном шве кладки устанавливают струбцину, она может быть и деревянная, и металлическая, через несколько рядов ставится другая. Между струбцинами вставляется порядовка, прижимаемая зажимом к кладке.

Способом вприжим укладывают как ложковые, так и тычковые ряды.

Для кладки кирпича в один кирпич своими руками лучше использовать метод “вприжим” – швы полностью заполняются раствором. Это довольно трудоемкий процесс, но он гарантированно обеспечит качественное выполнение работы. Благодаря чему кладка будет прочнее и прослужит большее время. Порции раствора наносятся ровными грядками. При тычковой кладке от грани необходимо отступать на 1 см, если стена в дальнейшем будет отштукатурена, то необходимо оставить 2,5-3 см.

Сначала необходимо взять кельму в правую руку, которой разравнивается пастель с раствором, подгребая ребром мастерка часть раствора, прижимая к вертикальной грани ранее уложенного кирпича, на подходе следующий кирпич, который двигается левой рукой, кирпич должен скользить по подготовленной постели с раствором, примыкая к предыдущему кирпичу, кладка формируется довольно быстро.

Кирпичи кладутся один вслед за другим последовательно, на слой раствора. Сначала мастерком наносится раствор, затем – кирпич, плотно прижав и простучав его рукояткой мастерка. Для каждого ряда по натянутой причалке. Чтобы причалка не провисала, устанавливают промежуточные маяки каждые 4-6 м, представляющие собой прямоугольные коробки.

Порядок кладки кирпича в один ряд: 1 – установка порядовки; 2 – причалка; 3 – кирпич-маяк.

Выступающий раствор с кладки нужно убрать для повторного использования. Каждый следующий ряд укладывают, сдвигая на полкирпича, создавая “эффект классической кирпичной кладки”. Это делается для придания монолитности и прочности конструкции. Это так называемый ложковый ряд. Наряду с этим, существует тычковый ряд, торцами на лицевую сторону кладки, ряд кирпичей на ребро – кладка, предназначенная для сильно нагруженных несущих конструкций.

Кладка кирпича в один слой исключает использование перевязки – необходимость класть кирпичи в каждом, например, третьем ряду поперек, а не вдоль стены, создавая связанное строение.  Большое внимание необходимо уделить швам, не допуская совпадения вертикальных швов соседних рядов. Некачественное заполнение швов увеличивает продуваемость стены, уменьшает теплоизоляционные свойства всей кладки в целом.

После того как вся стена будет готова, необходимо расшить швы при помощи кельмы, то есть придать раствору аккуратный законченный вид, пока он окончательно не застыл, разглаживая его расшивкой и вдавливая его внутрь шва на 2 мм.

На протяжении всего процесса необходимо контролировать горизонтальность поверхности строительным уровнем.

На протяжении всей работы нужно использовать уровень для формирования правильных прямых углов и всей постройки. В добавление используется уровень, выравнивая по всему периметру ряды кладки своими руками.

Значительные нюансы, заслуживающие особого внимания при кладке кирпича в один ряд своими руками. Укладка нижнего и верхнего ряда должна быть строго перпендикулярна стене, то есть поперек основной кладке. Не допускается совпадение стыков ближайших рядов кирпича. Необходимо обеспечить прочность угловых стыковок стен.

Для предотвращения появления трещин в кладке используется укладка тычкового кирпичного ряда с применением армированной металлической сетки, чередуя через пять рядов кладки.

Кирпичная кладка в один кирпич не требует специального профессионализма, но навык работы с материалом со временем нарабатывается. И в дальнейшем возможно освоение таких более сложных технологий кладки в несколько рядов кирпича, а также разнообразные декоративные способы кладки красного керамического кирпича, привлекающего внимание к оформлению фасада и стены здания.

Способы кладки кирпича | завод «Альтаир»

Облегченная колодцевая кладка

Облегченная колодцевая кладка (рис. 1, а) состоит из двух продольных стенок толщиной ½ кирпича каждая, расположенная друг от друга на расстоянии 140…340 мм и соединенных между собой через 650… 1200 мм по длине поперечными стенками 2 толщиной ½ кирпича. Кладку поперечных стенок перевязывают с продольными стенками через один ряд по высоте. Образующиеся колодцы между продольными и поперечными стенками заполняют керамзитом. При толщине стен, не кратной 0,5 кирпича, поперечные стенки выкладывают с уширенными вертикальными швами (рис. 1, б).

 

рис. 1 а — общий вид
рис. 1 б — поперечные стенки с уширенными швами		рис. 1 в — кладка с армированными растворными диафрагмами

Чтобы гравий керамзитовый не осел, его укладывают слоями 100… 150 мм, уплотняют послойным трамбованием и поливают раствором через каждые 100…500 мм по высоте. Противоосадочные растворные диафрагмы при необходимости армируют прутками или скобами из проволоки (рис.  1, в). Благодаря жесткости контура кладки гравий керамзитовый можно засыпать сразу же после возведения стенок на высоту пяти рядов, т. е.такими ярусами, в уровне которых устраивают противоосадочные растворные диафрагмы.

Схема колодцевой кладки в процессе возведения показана на рис. 2.

 

Колодцевая кладка с трехрядными горизонтальными кирпичными диафрагмами

Колодцевая кладка с трехрядными горизонтальными кирпичными диафрагмами (рис. 3) состоит из двух продольных стенок толщиной ½ и 1 кирпич каждая, расположенная друг от друга на расстоянии 140…270 мм. Продольные кирпичные стенки, кладки через пять рядов по высоте перевязывают тремя горизонтальными рядами — диафрагмой. Пространство между, наружной и внутренней верстами заполняют гравием керамзитовым.

Кладка с трехрядными диафрагмами в углах выполняется сплошной кладкой, что повышает прочность и устойчивость стен.

Кирпично-бетонная анкерная кладка

Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через 2 ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).

Сплошная кирпичная кладка

1. Однорядная (цепная) система перевязки кирпичных стен

При кладке с однорядной системой перевязки стен, имеющих по толщине нечетное число полукирпичей, например 1,5, первую наружную версту первого ряда кладут тычками, вторую — ложками.

При четном числе полукирпичей, например 2, первый ряд начинают с укладки тычков по всей ширине стены, во втором ряду верстовые кирпичи кладут ложками. В стенах большей толщины в верстах во втором ряду над тычками кладут ложки, над ложками тычки. Забутку во всех рядах выполняют тычками.

2. Многорядная система перевязки при кладке кирпичных стен

При многорядной перевязке первый ряд выкладывают так же, как и при однорядной — тычками.

При толщине стены, кратной нечетному числу кирпичей (1,5 и 2,5 кирпичей) первый ряд выкладывают тычками на фасад, а ложками внутрь помещения; второй ряд, наоборот, ложками на фасад, а тычками внутрь; последующие 3-6-е ряды — только ложками с перевязкой вертикальных поперечных швов на половину или четверть кирпича.

При толщине стены, кратной целому кирпичу, первый ряд выкладывают тычками, а во втором ряду наружную и внутреннюю версты выкладывают ложками, забутку — тычками.

Кладку прямых углов при многорядной системе перевязки выкладывают с применением трехчетверток и четверток.
Первый ряд начинают с двух трехчетверток, из которых каждую устанавливают ложками в наружную версту соответствующей сопрягаемой стены. Промежуток, образующийся между трехчетвертками и тычковыми кирпичами, заполняют четвертками; во втором ряду версты выполняют ложками, а забутку — тычками. Кладку следующих ложковых рядов ведут с перевязкой вертикальных швов на 0,5 или (местами) на 0,25 кирпича.

1. Кладка стены толщиной в один кирпич (250 мм)

Цепная перевязка	Многорядная перевязка

2. Кладка стены толщиной в полтора кирпича (380мм)

Цепная перевязка	Многорядная перевязка

3. Кладка стены толщиной два кирпича (510мм)

Цепная перевязка	Многорядная перевязка

 

Допуски на лицевой и рядовой кирпич

Допуски на ЛИЦЕВОЙ кирпич	Допуски на РЯДОВОЙ кирпич

Рекомендации по кладке стен из цветного кирпича

Скачать Рекомендации по кладке стен из цветного кирпича

Каталог цветов RAL

Кладка в 1 кирпич, схема

Кирпичная кладка толщиной в 25 сантиметров применяется для возведения несущих стен хозяйственных построек (сараев, гаражей, летней кухни), а также в качестве межквартирной перегородки. В этом случае первый ряд строительных материалов необходимо укладывать по рубероиду. Как известно, структура кирпича может разрушаться в зимний период от проникновения влаги, а горизонтальная гидроизоляция позволит предотвратить это. Опишем схему кладки в 1 кирпич.

Работу начинают с выкладывания углов, а затем заполняют промежутки. Вертикальность и горизонтальность угловой части здания проверяют при помощи угольника, отвеса и уровня. Проверку проводят по внешней части конструкции через два или три ряда кладки. Если этого не делать, то поменяется положение угла, а за ним ляжет и стена, ведь основная кладка ориентирована по угловым кирпичам. При несоблюдении указанного правила придётся сначала начинать всю кладку.

В случае укладки стен толщиной в один кирпич, каждый каменщик должен подготовить рабочее место и запастись необходимым строительным инструментом. Рабочая зона должна иметь длину не менее2,5 метров, что позволяет максимально быстро производить кладку стен. Из инструмента нужно подготовить кельму, кирку, ёмкость для раствора и расшивку. Для проверки горизонтальности и вертикальности кладки используется такой инструмент как отвес (проверяют вертикальность углов), уровень (используется для проверки горизонтального и вертикального расположения кирпичей), а также рулетку (для замеров) и угольник.

Схема кладки в 1 кирпич будет зависеть от технологии перевязки швов, их существует три:

• цепная система перевязки, при которой ряды кирпича, выложенные ложком, чередуются с рядами, уложенными тычковой стороной наружу;
• трёхрядная система, когда три ряда кирпичей уложенных ложком, перекрывает тычковый ряд;
• многорядная.

Как говорилось выше, независимо от используемой технологии перевязки швов, сначала нужно выкладывать углы, а затем пролёты между ними по натянутому шнуру. Обеспечить прочность здания поможет перевязка швов, как вертикальных, так и продольных. Для этой цели используют половинки кирпича, а также четвертинки и трёхчетвёртки, как видно из схемы. Разделять желательно дефектные изделия при использовании молотка-кирки.  

Правильная кирпичная кладка углов, как правильно класть углы кирпичом

05.06.2017

Возводя стены из кирпича, с особой тщательностью выкладывайте углы будущего строения. От того, насколько верно вы выполнили эту работу, будет зависеть прочность и устойчивость стен здания. Это одинаково важно и при постройке огромного дома, и при возведении компактного гаража или бани.

Если выложить углы неправильно или небрежно, со временем геометрия стен значительно нарушится.

Особенности кладки углов

• Сначала в углах по отвесу следует поставить порядовки. В течение всего строительного процесса вы будете выкладывать сначала углы, а уже потом – стены, с отрывом в три-четыре ряда.
• Наружную версту каждой стенки, которая примыкает к углу, нужно выкладывать тычковыми рядами, а следующего ряда – ложковыми. Это позволит сохранить вертикальное расположение швов. Что касается внутренней версты рядов, то они могут быть любого типа. Этот параметр определяет толщина слоев.
• Выполняя кладку, все время проверяйте ее параметры, используя угольник (он определяет, перпендикулярны ли стены относительно друг друга), правила, уровень и отвес. Важно, чтобы вертикаль или горизонталь не «поехали».
• Следите, чтобы промежуток между горизонтальными швами был равен двенадцати миллиметрам.

Основные схем кладки углов

Чтобы делать шовную перевязку, применяются и обычные кирпичи, и их половинки, четвертинки и трехчетвертинки.

Кладка угла в 1 кирпич

Проще всего выкладывать углы, если толщина стены равна размерам кирпича (250 миллиметров). Схему легко понять по рисунку:

Если перевязка идет в несколько рядов, кладка приобретает следующий вид:

Кладка угла в 1,5 кирпича

Когда толщина стены равна 380 миллиметрам, нужно использовать более сложный рисунок выкладывания кирпичей. Ниже вы видите схему углов при перевязке в один ряд:

И при перевязке в несколько рядов:

Кладка угла в 2 кирпича

Размер стены 510 миллиметров предполагает следующий вид углов при перевязке в один ряд:

При многорядной перевязке схема следующая:

В зависимости от параметров стены, рисунок выкладки при однорядной и многорядной перевязке становится все сложнее.

Если вы собрались строить какую-либо конструкцию самостоятельно, изучите представленные рисунки и произведите все расчеты, прежде чем выкладывать углы.

Или просто обратитесь к профессионалам, которые имеют опыт в таких работах!

Кирпичная кладка

Немного истории

О кирпичах и способах их укладки человечество знает уже сотни лет. Одними из наиболее древних видов считаются формованные кирпичи на основе глинистого ила. Их впервые открыли в районе сирийского Дамаска приблизительно в 7500 году до н.э. Этот строительный материал использовали и древние египтяне. Около 4000 года появились первые сырцовые кирпичи, которые сушились под воздействием прямых солнечных лучей на территории современного Ирака. Широко применяли в своих нуждах кирпичи каменщики из Китая (самый яркий пример – строительство Великой Китайской стены, начавшееся по разным данным в пределах третьего-пятого века до н.э). Ученые уверяют, что это архитектурное сооружение рукотворного типа просматривается даже из космоса.
В древнем Риме в строительстве применяли обожженные кирпичи. Именно в здешних легионах появились специальные печи для обжига переносного типа, которые позже стали известны на всю империю. Около 2000 лет назад слухи о таких кирпичах дошли до развитых европейских стран. Известные ученые того времени, имея новаторскую точку зрения, превратили процесс кладки в обычное ремесло. Причем касалось это всех этапов работы – от приготовления раствора до выбора перевязок. Но после падения Римской империи это бесценное умение почти забылось.

Новый виток развития кирпичного строительства начался в конце семнадцатого века – толчком стал лондонский пожар 1666 года. Тогда в стране стали пользоваться кирпичами, чтобы восстановить и построить новые здания. Тем не менее, только два века спустя трудоемкий способ изготовления материала вручную сменился механическим. Невзирая на появление машин и инструментов, эта промышленная отрасль развивалась не слишком стремительно. В первую очередь, потому что сырец, как и ранее, подвергался обжигу в печах напольного типа, которые обладали скромной производительностью и периодичным действием.

Первая печь для обжига была создана в 1858 году. Она позволяла непрерывно и одновременно осуществлять кирпичный обжиг на каждом из этапов.** Появление такого агрегата дало стремительный толчок развитию кирпичной промышленности. Например, накануне Второй мировой войны производство строительных материалов в Великобритании выросло вдвое по сравнению с прошлым десятилетием.

Веками глина оставалась ключевым строительным материалом, а свойства кирпичей подвергались изменению в зависимости от сферы их использования. На сегодняшний день глиняные кирпичи – основной инструмент, который используется в строительстве разнообразных зданий и сооружений, начиная  с жилых домов и заканчивая предприятиями промышленного назначения. Кирпичами пользуются, чтобы построить туннели и мост, каналы и переправы. Сейчас представлены разные виды, цветовые гаммы и фактуры кирпичей, что дает возможность, имея креативное мышление и фантазию, видоизменить, как внешний вид здания, так и конструкционные особенности.

Традиционное производство кирпичей начинается с подготовки специальной глины, которую формуют и подвергают обжигу разными технологическими способами. Каждый из методов обработки дает уникальный кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается с помощью оксидов и сульфидов железа, а также прочих вспомогательных веществ. Повлиять на другие параметры, такие как физические свойства, цвет материала и его прочность можно с помощью глины с разным минеральным составом.

Каждый вид глины имеет одну общую черту: механическое измельчение, а также перемешивание с водой для дальнейшего перемещения в формы.

Добытая прямо из карьера глина обязательно должна постоять некоторое время на открытом воздухе. Это необходимо для того, чтобы вымылись все примеси и растворимые соли. Если не соблюсти необходимую выдержку, на кирпичной кладке могут появиться высолы.

1. Кирпич с желобом

Один из самых проверенных и надежных способов — оставить кучу глины на улице, чтобы подвергнуть ее сезонному влиянию атмосферных осадков и вымыванию солей дождем. Все остальные виды глин должны быть предварительно обработаны специальным оборудованием для отмачивания, а уже потом переданы на хранение в специально отведенные для этого открытые площадки и склады.
После выдержки промытая глина измельчается. Процесс этот является поэтапным, чаше всего, трехступенчатым, и происходит до тех пор, пока глина не приобретет вид частиц размером 1-2 мм. В этот момент добавляется вода, чтобы глину можно было залить в формы для кирпичей тремя основными способами.

Строительный раствор: состав и особенности.

С химической точки зрения, строительный раствор – это связующее звено, «клей, заполняющий зазоры». Его основная задача – удержание каменных элементов воедино. Строительный раствор выравнивает все несовершенства кирпичей – форму и размер. Также он оказывает влияние на такие параметры, как прочность к сжатию, долговечность и устойчивость к влаге кирпичной кладки. Таким образом, раствор не менее важен при возведении стены, чем непосредственно блоки или кирпичи.

Строительный раствор обозначается как смесь, которая состоит из трех основных компонентов – заполнителя (мягкого или строительного песка), вяжущего вещества (портландцемента) и воды.

Чтобы раствор получил определенные эксплуатационные свойства применяются специальные добавки – пластификаторы и пигменты. Цемент с добавлением воды образует пасту. Она равномерно покрывает поверхность каждой песчинки, соединяет частицы между собой и образует монолитную структуру по мере затвердевания раствора. С точки зрения физики, песок не изменяется, но держится в затвердевшем цементном тесте, который напоминает скальную породу.

Основные требования к строительному раствору

Для каменщика строительный раствор должен иметь «жирную» структуру. Под этим определением понимается, прежде всего, простота в работе, отсутствие липкости, легкость разравнивания. Немаловажное значение имеет и скорость схватывания: смесь должна позволять заполнять швы в любых обстоятельствах. Если раствор соответствует вышеизложенным требованиям, то его можно назвать «удобоукладываемым». Если же этот показатель плохой, это может повлиять на процесс кладки и значительно уменьшить производительность труда мастера. Подхватывание и расстилание строительного раствора в таком случае затрудняются. Сложности касаются и создания вертикальных швов на стыках кирпичей, потому что жесткие растворы имеют плохую адгезию и не держатся на кирпиче и/или кельме. Удобоукладываемость можно улучшить, включив в смесь пластификаторы или известь. Но даже при получении строительного раствора высокого качества не стоит забывать о других факторах, влияющих на итоговую работу.

Пластичность

Если говорить о промежутке времени, на протяжении которого строительный раствор должен оставаться пластичным, то это компромиссный результат. Удерживание пластичности должно быть по продолжительности таким, чтобы за это время обеспечить бесперебойное выполнение всех процессов, начиная с укладки и выравнивания кирпичей и заканчивая заполнением швов. Все это должно произойти до тех пор, пока строительный раствор не высох. Самая большая проблема может возникнуть при использовании очень сухих кирпичей, которые быстро всасывают влагу. А растворы с высокой пластичностью необходимо укладывать до определенного значения высоты, прежде чем произойдет просадка стены и выдавливание постельных слоев раствора из нижних рядов.

Долговечность

Показатель долговечности строительного раствора (иначе говоря, его устойчивость к погодным условиям, морозу и воздействию химических веществ) зависит от состава смеси. Долговечность должна учитывать конкретную цель, назначение смеси. Например, тощий раствор разрешен к применению на внутренних перегородках. Однако аналогичная смесь для наружных стен, которые постоянно подвергаются воздействию окружающей среды, быстро испортится.

Хорошее сцепление с кирпичами

Жирные растворы, которые состоят в основном из цемента, значительно усаживаются при высыхании; поэтому строительный раствор, которым заполняются швы, в результате отходит от кирпичей. Между кирпичом и раствором появляются мелкие трещины, которые оказывают негативное влияние на прочность конструкции. Таким образом, дождь может попадать во внутренние ее части, что несомненно придет к дальнейшему разрушению, особенно в условиях низких температур зимой. Значительную скорость усадки при высыхании имеют также другие виды материалов, к примеру, бетонные блоки и силикатные кирпичи. При этом сложности только растут, если их кладка осуществляется на основе строительных растворов жесткого или жирного типа.

Прочность на сжатие

Излишне жирные строительные растворы подвержены влиянию на неравномерное движение. В результате могут возникнуть трещины, хоть и в небольшом количестве, но достаточно крупного размера. Чаще всего, они распространяются на все кирпичи и блоки, а не по швам. Тощие строительные растворы могут компенсировать небольшие сдвиги конструкции, но тонкие трещины будут скапливаться в швах. При необходимости ремонта гораздо проще расчистить швы и повторно их заделать, чем полностью удалять или заменять кирпичи, которые уже треснули.

Идеальный состав для строительного раствора

При разных условиях нет возможности предусмотреть все нужные характеристики строительного раствора. Например, высокая прочность смеси достигается за счет специального соотношения песка и цемента – 3 к 1. Но этого можно достичь только за счет изменения удобоукладываемости в худшую сторону. Поэтому, учитывая все возможные условия, идеальный раствор должен соответствовать следующим критериям:

• иметь хорошую удобоукладываемость и сохранять пластичность;
• хорошо сцепляться с кирпичами или блоками;
• не препятствовать уплотнению и заделыванию швов с целью защиты от негативных атмосферных явлений;
• иметь внешний вид, гармонирующий с внешним видом строительного материала;
• иметь хорошие показатели долговечности (с учетом сферы применения) и прочности, но одновременно быть чуть менее прочным, чем используемые блоки и кирпичи. (Выбор кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте подбора строительного раствора.) Конечная прочность раствора зависит от прочности кирпича или блока.

Она должна учитывать устойчивость выбранных строительных материалов, но не превышать ее. В таком случае трещины вследствие подвижек будут находиться в швах, а не в кирпичах. Это значительно упрощает сложность ремонтных работ.

Чтобы учесть все вышеназванные требования, целесообразно применять смесь с цементом, гидравлической известью и песком в пропорциях, подходящих для эксплуатации.

Цементно – известково – песчаный раствор

Несмотря на то, что этот раствор принято называть «цементно – известковым», в нем содержится гидравлическая известь. Она практически не оказывает влияние на такой показатель, как прочность, но исполняет роль пластификатора, превращая строительный раствор в технологичную субстанцию. Кроме того, известь имеет хорошие водоудерживающие свойства. Этот параметр указывает на время отверждения строительного раствора, т.е. продолжительность его работоспособности и пластичности. Известь в составе превращает раствор в более пластичную смесь по сравнению со стандартным цементно–песчаным раствором. Таким образом, при неравномерных сдвигах конструкции, их можно с легкостью компенсировать. Известь, добавленная в строительный раствор, также положительно влияет на его эстетическое восприятие, ведь смесь приобретает приятный кремовый цвет.

Гидравлическая известь

Известь классифицируется на два вида: «гидравлическая» и «негидравлическая». Первая под водой становится твердой, вторая затвердевает на воздухе. В сфере строительства чаще всего применяют негидравлическую известь, которую делают посредством нагрева чистого известняка при температуре 1066 °С. Полученную «негашеную известь» смешивают с водой («гасят»), чтобы создать известковое тесто. При небольшом количестве воды получается известь в виде мелкого порошка белого цвета, фасуемого в 25-килограммовые мешки. С учетом меньшей плотности извести по сравнению с цементом, мешки получаются внушительных размеров.

До начала эксплуатации гидравлическую известь в мешках необходимо хранить подальше от влаги и сырости. Рекомендуется расположить материал на деревянном поддоне. Помещение должно хорошо проветриваться, иметь надежную защиту от атмосферных осадков. Подойдет навес, сарай или другое подобное помещение. Мешки лучше расположить друг на друга (но не более пяти в высоту). В случае, если не обойтись без складирования вне закрытого помещения, то рекомендуется расположить мешки без прикосновения с землей, а также защитить полиэтиленовой пленкой. При этом важно следить за тем, чтобы материал оставался сухим.

Перед тем, как цемент стал неотъемлемой частью строительного раствора, его называли «материалом для обмазки». Это был раствор из заполнителя и извести в соотношении 3:1, где применялось тесто из негидравлической извести, крупнозернистый песок с гранулометрическим составом и его мягкий аналог.

Подобный раствор и на сегодняшний день предлагают специализированные поставщики. Его используют в исторической архитектуре, при укладывании кирпичей и блоков, для расчистки и повторной заделки швов, в ремонтных работах и оштукатуривании внутренних стен (и для верхнего, и для нижнего слоя), а также наружных.

ПЕСОК

Песок и заполнители из щебенки представляют собой продукты природного происхождения, которые применяются для строительного раствора и бетона. Эти материалы добываются на тех участках Земли, где в древности формировались русла рек и морей. Под определением «заполнитель» подразумевается общее название строительных продуктов. Это может быть гравий, щебень, песок. Все они при контакте с цементом и водой образуют бетон.

Понятия «мелкий заполнитель», «песок для бетонной смеси» или «крупнозернистый песок» обозначают традиционный природный песок, щебень, прочие заполнители, проходящие через 5-миллиметровые ячейки сита. При этом они неоднородные и крупные, если сравнивать с песком для строительных растворов. Для удобства материал идентифицируют, как «мелкий заполнитель», чтобы избежать путаницы с мягким песком. Учитывая тот факт, что этот вид заполнителя крупнее мягкого песка, его не используют в строительных растворах. Полученная смесь не подходит для работы, усложняет качественную отделку при обработке швов. По сравнению с мелким заполнителем (иными словами, «песком крупной фракции с остроугольными зернами»), песок в строительном растворе, считается «мягким» (реже – «строительным песком»).

Главное качество мягкого песка – хороший гранулометрический состав. Если он плохой, может понадобиться цементное связующее для заполнения промежутков между песчинками в огромном количестве. Такой подход чреват серьезными последствиями – усадкой строительного раствора, который по мере высыхания создает усадочные трещины в швах и на стыке кирпича и шва.

По аналогии с другими заполнителями для бетона, песок фасуется в мешки по 25 кг или «биг–бэги». Также его можно приобрести навалом в грузовике. Мягкий песок красного цвета окрашивает строительный раствор в коричневый оттенок, а жёлтый песок дает серый цвет.

«Набухание» песка

Степень увлажненности песка оказывает влияние не только на содержание воды в готовом растворе, но и может спровоцировать так называемое «набухание» песка, которое чревато определенными последствиями.

Песок разных видов – сухой и водонасыщенный – приблизительно одинаков, но объем влажного песка значительно больше. Около каждой песчинки он имеет пленку жидкости, которая отталкивает ее от соседних песчинок. Это и есть тот самый «эффект набухания», который объемно увеличивает песок до 30%. При насыщенности песка, объем лишней воды не слишком натягивает поверхность вокруг песчинок, поэтому набухание становится менее заметным. Вот почему применение влажного песка, замеряемого объемно, чревато негативными последствиями при приготовлении строительного раствора. Он будет содержать меньше песка по отношению к цементу – т.е. будет жирнее, чем необходимо. Поэтому желательно использовать сухой песок.

Чистота песка

Песок, который содержит примеси и загрязнители, не только может спровоцировать появление пятен в строительном растворе, но и ослабить его в целом.  Лучше перестраховаться – сжать песок между пальцами. В случае, если руки остались грязными, песок не рекомендуют использовать.

С точки зрения научной обоснованности, более надежным является «тест, определяющий загрязнения на месте проведения работ». Процедура, проводимая непосредственно на строительном объекте, демонстрирует количество загрязнений в стандартном песке природного происхождения. Чтобы обеспечить высокую точность анализа, используется стакан с прямыми стенками, ваза или пол-литровая банка. Для подсчета результатов можно воспользоваться рулеткой.  Ход эксперимента следующий:

1. Налить в емкость раствор соленой воды из расчета одна чайная ложка соли на 750 мл воды (уровень 50 мм).
2. Добавить песок до уровня 100 мм.
3. Добавить солевой раствор на 150 мм.
4. Полученную смесь смешать.
5. Расположить емкость с раствором на ровной поверхности и постучать по ней, чтобы песок стал ровным.
6. Оставить банку или вазу для настаивания в течение трех часов, пока поверхность не станет грязной.
7. Измерить высоту полученного слоя грязи и высоту слоя песка.

Чтобы рассчитать содержание загрязнений в процентном отношении, необходимо разделить высоту загрязнений на высоту песка. Полученный показатель умножить на 100.

В норме параметр загрязнений должен составлять не выше 8%. Если показатель больше, такой песок лучше не использовать, потому что частицы грязи мешают сцеплению цемента и заполнителей, что делает готовый раствор слишком слабым. Рисунок 22 демонстрирует наглядный пример грязного песка, где количество загрязняющих частиц больше оптимального значения. Такой песок в строительном растворе не используют.

Чтобы точно оценить песок, можно воспользоваться 250- миллиметровым мерным цилиндром. Чтобы определить количество ингредиентов в растворе и подсчитать пылевидные фракции, можно заменить высоту на объем.

КИРПИЧИ И БЛОКИ

Сегодня известны тысячи цветов и фактур строительных кирпичей, которые отличаются по эксплуатационным характеристикам и имеют разнообразные сферы применения. Но в большинстве случаев кирпичи стандартны по размерам и габаритам. Например, в Великобритании длина материала составляет 215 мм, ширина – 102,5 мм, высота – 65 мм. Это не случайные параметры, они скрупулезно подбирались специалистами, чтобы оптимально расположить кирпичи в кладке. При этом обязательно учитывался 10–миллиметровый шов со строительным раствором. Российские стандарты кирпичей — 250x120x65 мм.

Производство кирпичей

Чаще всего строительные кирпичи производят на основе природной глины. Некоторые делают из силиката кальция (иначе говоря, из песка или извести), а также бетона, но особого внимания достойны глиняные кирпичи.

Процесс производства кирпичей начинается с подбора основного материала – глины. Ее формуют в специальных формах и обжигают разными технологическими способами. Каждый из них создает кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается за счет окислов железа, его сульфидов и других вспомогательных ингредиентов. От минерального состава глины зависят не только физические свойства, но и цветовая гамма, а также прочность готового кирпича.

Используемая глина соответствует единой характеристике: она механически измельчается, а для дальнейшего заполнения форм перемешивается с водой.

Глина, взятая из карьера, обязательно выдерживается на открытом воздухе. Подобным образом вымываются все лишние примеси и растворимые соли, чреватые возникновением на кирпичной кладке высолов.

Самым популярным способом выстоять глину является ее размещение вне помещения, без привязки к текущему сезону. За счет естественного воздействия атмосферных осадков, например, дождя, растворимые соли постепенно вымываются. Все остальные виды глин пропускаются через специальный агрегат, а затем располагаются на хранение на больших складах открытого типа.

После того, как глину тщательно промыли, она измельчается поэтапно, пока частицы не достигнут 1–2-миллиметрового размера. Именно в этот момент добавляется вода для последующего заполнения полученного вязкого материала в формы для кирпичей.

Кирпичи, нарезанные на ленточном прессе

Перемешанная с водой глина приобретает густую консистенцию и загружается в специальный пресс для формовки через мундштук. Его форма и размеры превышают габариты готового кирпича с учетом последующей усадки глины после сушки и обжига. Стандартные параметры – 240 х 125 мм.

Из мундштука глина двигается непрерывной и гладкой полосой. В этот момент обрабатываются грани будущего кирпича: тугой проволокой срезаются тонкие полоски вверху и сбоку. Иногда проводится финишная обработка граней – это можно сделать обдуванием ленты под высоким давлением рельефными валиками или песчаной посыпкой.

После этого с помощью проволоки глиняная лента разрезается на отдельные кирпичи (приблизительно 75 мм в толщину). Полученные изделия сушат на поддонах. Вышедшие из ленточного пресса полнотелые или перфорированные кирпичи имеют острые ребра.

Кирпичи пластического формования

Пластическое формирование подразумевает перемешивание глины с водой, чтобы получилась густая консистенция смеси.  Мягкие глиняные «комки» выкладываются в формовочный ящик вручную. При этом ящик должен быть больше, чем будущий кирпич – для компенсации последующей усадки. За счет антиадгезивов – песка, воды, масла – в глине отсутствует липкость. Верхнюю часть ящика освобождают от лишней глины, а затем кирпичи выкладывают. С песком кирпич получает характерную зернистую текстуру, а с маслом или водой – безупречно гладкую. Ручное производство кирпичей – достаточно трудоемкий и небыстрый процесс, что влияет на стоимость готового изделия.

Если нужны стандартные по размеру кирпичи в больших количествах, «пластическое формование» может осуществляться быстрее и в более крупных масштабах огромными установками автоматизированного типа. Специальное оборудование использует группы ящиков, одинаковых по форме. Работа ведется замкнуто, а на все процессы, начиная от мытья ящиков и заканчивая выкладыванием готовых кирпичей, уходят считанные секунды. При использовании воды и масла поверхность готовых изделий обладает безупречной гладкостью.

Кирпичи пластического формования делают полнотелыми или с углублениями. Они имеют не острые ребра и неправильную форму. Размер различный, не единый.

Такую особенность можно заметить у кирпичей, созданных ручным способом. Забрасывание глины в формовочные ящики делает грани кирпича неровными, с вмятинами и складками. Это создает своеобразный декоративный эффект.

Кирпичи машинного прессования

«Пластическое прессование» – модернизация механизированного процесса аналогичного формования. Мягкая глина механически заполняется в форму под определенным давлением. В результате форма вмешает большее количество глины, что делает кирпичи более тяжелыми, плотными и устойчивыми к атмосферным влияниям. Они могут быть полнотелыми или «с желобом», но обязательно обладают острыми ребрами. Еще одна особенность – правильная прямоугольная форма и одинаковые размеры.

Сушка кирпичей

Перед тем, как сырец отправляется в печь для обжига, из материала по максимуму удаляется влага, чтобы избежать взрыва. Сушка должна соответствовать определенным требованиям, чтобы пары воды уходили равномерно по объему всего изделия. Если кирпич снаружи слишком быстро обсохнет, то вода останется внутри. Ее излишки под действием высоких температур будут испаряться, что приведет к растрескиванию в дальнейшем.

Чтобы снизить риск порчи материала, кирпичи подвергаются камерной сушке при температуре 80-120 °C при сохранении высокой влажности, оставляющей внешние поверхности сырыми. Продолжительность сушки может составлять до 40 часов – за это время кирпичи «садятся», но вышеназванные условия соблюдаются неукоснительно, чтобы предотвратить возникновение трещин.

После сушки кирпичи становятся прочными, но еще не слишком стойкими к переменчивым влияниям окружающей среды. Поэтому их разрешается складывать и перевозить в вагонетке для обжига.

Обжиг кирпичей

Температура – главное условие качественного обжига строительных материалов. Ее показатель варьируется в зависимости от типа используемой глины, но обязательно колеблется в пределах 900 – 1300 °С.

Еще один обязательный фактор, который оказывает влияние на свойства готового изделия – это продолжительность обжига.

Сам процесс можно условно поделить на три основных этапа. Во-первых, предварительный нагрев полностью высушивает кирпич и повышает температуру. Второй этап происходит при участии нефти, угля или газа, когда температура поднимается до необходимой планки и сохраняется на нужном уровне часами. На третьем этапе в печь для обжига подается холодная воздушная струя, которая охлаждает кирпич. Только теперь изделие полностью готово для сортировки и упаковки.

Обжиг физически изменяет кирпич. Глиняные частички и дополнительные примеси сплавляются воедино, составляя твердый, надежный и износостойкий продукт. Этот процесс называется «спеканием»: для него характерна усадка и изменение цветовой гаммы.

Общая классификация кирпичей

Известны тысячи различных кирпичей, которые отличаются по оттенкам, фактуре, характеристикам и, наконец, сферам конечного применения. Чтобы разобраться в характерных отличиях, нужны время и силы. Поэтому предоставляем общее понимание того, чем отличаются разные виды кирпичей, какова их классификация и основные типы. Обобщенные критерии дают возможность значительно расширить области применения кирпичей.

С точки зрения профессионального каменщика кирпичи делятся на три категории: рядовые, облицовочные и высокопрочные.

Рядовые кирпичи

Рядовые кирпичи производятся при температурном режиме от 950 до 1150 °С. От аналогов их отличает дешевизна, так как обжиг при низких температурах не требует больших расходов на топливо. Такие кирпичи не имеют видимых декоративных граней. По сути, они стандартны и обычны, но бывают разного качества. В большинстве случаев рядовые кирпичи используют для невидимой кладки или при работах поверхностях, находящихся ниже уровня земли (при достаточном уровне долговечности строительных материалов).

Облицовочные кирпичи

Задача облицовочных кирпичей – придать красивый внешний вид области, которая находится выше горизонтального гидроизоляционного слоя. Подходящий цвет и фактура делаются посредством добавления специальных химических компонентов. В результате получаются декоративная фактура на гранях – обеих тычковых и одной ложковой. Вторая остается обычной.

Высокопрочные кирпичи

Высокопрочные кирпичи подвергаются высокотемпературному обжигу (значение температуры – от 1200 до 1300 °С), почти плавлению. Такой подход сводит на нет образование пузырьков и пор воздуха в готовых кирпичах. Они получаются максимально плотными и прочными, не пропускают газы. Строительный материал этого типа применяют для подборных стенок, нижних кладок, подземных работ, смотровых колодцев и т.п. Вес высокопрочных кирпичей составляет 3,5-4,5 кг. Они имеют ровные грани, поэтому кирпичи этого типа можно назвать рядовыми, но в лучшем качестве.

Качество кирпичей

Помимо стандартной классификации можно идентифицировать кирпичи по качественным характеристикам, но для точности нужны дополнительные уточнения, чтобы конкретизировать кирпич. Современные кирпичи могут быть пяти уровней качества.

Первые три уровня нацелены, в первую очередь, на долговечность и эксплуатационные характеристики кирпича:

Забутовочные кирпичи

Забутовочные кирпичи не подходят для наружного использования. Они недолговечны и восприимчивы к погоде. Некоторые рядовые кирпичи, как и облицовочные аналоги, также являются забутовочными.

Обычные

Кирпичи обычного качества подходят для распространенных наружных работ, но при условии, что они не будут подвергаться суровым климатическим условиям или располагаться ниже горизонтального гидроизоляционного слоя, где присутствует повышенная влажность или морозные температуры. В большинстве случаев облицовочные кирпичи, так же как и рядовые, являются обычными.

Кирпичи специального качества

Под этой формулировкой понимают долговечные кирпичи, которые можно применять даже в сложных условиях, например, в помещении, буквально пропитанном водой. Подобный строительный материал идеален для нижних подпорных смотровых колодцев, перекрывающихся рядов кладок, твердых слоев гидроизоляции и т.п.

Эти кирпичи почти ничем не отличаются по качеству от облицовочных. С учетом того, что они высокопрочные, ровные и граненые, их можно отнести в категорию рядовых. Следовательно, и рядовые кирпичи можно идентифицировать, как продукты «специального качества».

Остальные два уровня качества – это, в первую очередь, внешние особенности вида строительного материала, его цвета или формы.

Кирпичи второго сорта

В эту категорию входят кирпичи, которые в процессе производства подверглись деформациям, изменяли цвет. Второй сорт кирпича в большинстве случаев стоит намного дешевле «высших» аналогов. Такой стараются не использовать для облицовочных работ или качественной кладки.

Кирпичи первого сорта

Это средние материалы между кирпичами высшего и второго сорта. Первый сорт может иметь слегка измененный цвет, но эта характеристика субъективна. Использование подобных строительных материалов оставляют на усмотрение поставщика.

Размерные отклонения

Кирпичи представляют собой специально созданные элементы на основе природного материала. Из-за искусственного происхождения они не всегда идеально похожи друг на друга. Тем более, в разных частях печи для обжига температура может колебаться, что влияет на усадку кирпича в дальнейшем. Но наиболее подвержена изменениям длина кирпича.

Размерные погрешности – основной показатель качества кирпичей. В репрезентативной выборке рис. 34 большая часть изделий имеет размер 215 мм. Внушительные отклонения по размеру чреваты определенными сложностями для мастера, ведь в таких условиях сложно сохранить вертикальный шов нужной толщины. Чаще всего, не соответствующие нужным параметрам кирпичи относят ко второму сорту.

Нестандартная форма

Существует стереотип, что кладка кирпичей – унылое и скучное занятие. Но благодаря грамотному подбору и профессиональному применению материалов в тандеме с квалификацией и опытом каменщика, трудоемкий процесс можно превратить в настоящее искусство. А архитекторы и дизайнеры используют для его создания свой уникальный талант и индивидуальную фантазию.

Современные производители строительных материалов предлагают традиционный ассортимент «специальных» кирпичей, которые дополняют облицовочные и высокопрочные аналоги.

С учетом того, что глина является основным производственным материалом, кирпичу можно с легкостью придать даже нестандартные формы для специального назначения.

БЕТОННЫЕ БЛОКИ

В 30-х годах 20 века бетонные блоки нашли в строительстве широкое применение. Особенно это касалось создания пустотелых стен, перегородок внутреннего назначения и несущих конструкций. Но только спустя несколько десятков лет блоки стали вытеснять кирпичи. По британскому стандарту BS 2028, блок представляет собой элемент стеновой конструкции, который имеет увеличенные (по сравнению с кирпичом) габариты. Иначе говоря, блок – это любой элемент стеновой конструкции, который больше кирпича даже в одном показателе – длине, высоте или ширине (общепринятый стандарт –215 х 102,5 х 65 мм). При этом высота блока не должна быть больше его длины или шестикратной толщины. Чаще всего, стандартные размеры блоков – 450 мм х 215 мм х 100 мм, но в зависимости от сферы использования они могут отличаться.

В конце 50-х годов блоки стали использовать еще чаще по нескольким причинам. Прежде всего, потому что они позволяют ускорить процесс возведения внутренних стен и перегородок. Во-вторых, они представляют собой полноценный облицовочный материал. Иногда в гараже присутствует поверхность стены, выложенная из блоков, но чаще блоки все-таки используют для внутренних перегородок. Наконец, именно блоки выигрывают перед кирпичами по многим причинам. Они более производительны. Например, укладка одного блока по «согласованию размеров» (с учетом 10-миллиметровых швов со строительным раствором) заменяет выкладку шести кирпичей.

По составу материала блоки классифицируются на две основных категории.

Блоки из тяжелого бетона

Их получают путем формования цемента, мелкого и крупного заполнителя под воздействием высокого давления. Тяжелые блоки имеют хороший предел прочности при раздавливании (показатель измеряется в Н/мм² или кг/см²) и ширину в пределах 300 мм («блоки для укладывания в траншеях»). Высокий показатель плотности (от 2200 до 2400 кг/м³) дает низкую теплоизоляцию, поэтому такие материалы используют для создания несущих перегородок, в стенах конструкций, фундаментов (ниже уровня земли) и простенок. Если блоки из тяжелого бетона применяются выше уровня земли, их штукатурят в обязательном порядке. Такие стены для начала следует хорошо высушить, чтобы избежать в дальнейшем усадки, и как следствие, трещин на готовой штукатурке и шпаклевке.

Высокая плотность блоков подразумевает массивность материалов (например, 100-миллиметровые блоки весят 21 кг), что затрудняет строительный процесс. Блоки из тяжелого бетона кладутся на растворы средней прочности – 1:1:6 или 1:2:9 (цемент/известь/песок), но для проведения подземных работ нужны прочные смеси.

Легкобетонные стеновые блоки

Впервые этот вид блоков стал известен одновременно с тяжелыми аналогами. Первая причина их производства – более легкая и простая эксплуатация по сравнению с тяжелыми блоками. Легкие аналоги оправдывали свое название – в процессе производства использовались облегченные заполнители в качестве альтернативы крупной щебенке. Популярные заполнители – зола от топлива, кокс (для шлакобетонных блоков), топливный шлак, шлак доменных печей и прочих подобных производств – это промышленные отходы. Именно поэтому производство наладили в разных частях Великобритании. Некоторые материалы, к примеру, доменный шлак, состоящий в основном из гидравлической извести, позволил значительно уменьшить количество цемента в производстве блоков. В зависимости от используемого заполнителя и необходимой прочности материала, соотношение заполнителя к цементу варьируется – от 6:1 до 8:1. Меньшее количество цемента и применение промышленных отходов превратили легкобетонные блоки в дешевый и доступный строительный материал.

Легкобетонные блоки, которые отличаются от прочности и плотности, применяются в стенах, как несущих, так и ненесущих, перегородках и пустотелых стенах. Вес блоков составляет приблизительно 10 кг – не слишком и легкий.

Пенобетонные блоки

В конце 60-х годов прошлого века особое внимание строители уделили не легкости материалов в работе, а, в первую очередь, теплоизоляционным свойствам блоков. Так в отрасли появился пенобетон. Блоки на его основе – это те же легкобетонные стройматериалы, но произведенные по уникальной технологии. Блок имеет расширенную сферу применения и другие достоинства в сфере строительства.

Создание пенобетонных блоков

Ключевыми компонентами пеноблоков принято считать песок, золу электростанций и воду. Ингредиенты доводится до состояния однородности. После смесь нагревают и смешивают с цементом и известью. Далее в смесь добавляется алюминиевый порошок. При взаимодействии он вступает в химические реакции с другими компонентами, в результате чего появляются маленькие водородные пузырьки в огромном количестве. Затем смесь переливают в продолговатые формы.

Через некоторое время, когда материал становится умеренно твердым, водород улетучивается, а на смену ему приходит воздух, создающий микропористую пузырчатую структуру внутри. Миллионы воздушных пузырьков можно рассмотреть в подробностях на рис. 38. После того, как бетон частично становится твердым, длинные полосы пенобетона разрезаются с помощью проволоки на одинаковые блоки, в зависимости от выбранного размера. Готовые блоки отправляются в автоклав, где поддерживается высокое давление и происходит специальная обработка влажным паром. В результате образуются силикаты кальция, которые играют роль связующего звена. Все компоненты приобретают монолитную структуру.

По стоимости пенобетонные блоки дороже, чем обычные бетонные аналоги (примерно на 50%). При этом при неосмотрительном отношении их легко сказать. Тем не менее, такие материалы имеют ряд безусловных преимуществ:

• легкость и удобство работы;
• быстрое возведение конструкций;
• отличное соотношение двух ключевых параметров – прочности к плотности;
• выбор различной толщины блоков – в пределах 75-230 мм;
• легкая резка, сверление, закрепление;
• отменная теплоизоляция и низкая проводимость тепла;
• маленький коэффициент звукопередачи;
• устойчивость к огню, морозу, сульфатам;
• сниженная нагрузка на фундаменты.

Широкий выбор пеноблоков открывает перед производителями возможности для разнообразных экспериментов с компонентами и технологией производственного процесса. Таким образом, можно создать блоки, обладающие лучшими эксплуатационными свойствами, например, повышенной прочностью, коэффициентом теплопередачи и так далее; шумоизоляция и устойчивость к огню также являются важными факторами при создании простенков.

Сферы применения пенобетона

Учитывая тот факт, что пенобетонные блоки обладают бесспорными  преимуществами и широкой сферой применения, использовать их можно практически при любых обстоятельствах.

Стандартные блоки имеют предел прочности при раздавливании в пределах следующих значений –2,8; 3,5; 7,0 и 8,4 Н/мм². Поэтому такие блоки применяют во внутренних перегородках (несущих и ненесущих), внутренних и наружных (отштукатуренных) стенках пустотелых стен, внешних сплошных граничных стенах (при наличии специальной облицовки, защищающей от влияния атмосферных явлений), балочных и блочных полах, а также подземных фундаментах.

В случаях, если конструкцию обязательно должна обладать повышенной степенью прочности (это актуально для многоэтажных зданий), используются более прочные блоки. Четырехэтажные здания, например, строятся из блоков с пределом прочности 10,4 Н/мм².

Широкие блоки исполняют роль «траншейных» ниже уровня земли. Такой подход в стройке фундамента до уровня земли избавляет от потребности возводить две стенки пустотелых стен и заполнять пространство между ними, что существенно экономит временные затраты. Скорость работы значительно увеличивается еще и потому, что некоторые производители оснащают свои блоки шпунтами и пазами, обеспечивающими удобную состыковку деталей между собой.

Несмотря на то, что красят и облицовывают с помощью плитки пенобетонные блоки почти сразу, они могут оставаться в первозданном виде. Гладкая поверхность позволяет еще больше расширить сферы строительного использования. Такие материалы необходимы, если нужна высококачественная декоративная отделка без внутренних работ по типу шпаклевания.

Для этих целей строительный раствор не должен быть чересчур жирным. В таком случае пеноблоки более подвержены влиянию движения. Оптимальный состав строительного раствора аналогичен тому, который подходит тяжелым блокам: по соотношению цемента к извести 1:1:6 или 1:2:9. Работы ниже уровня земли требуют более жирного состава –1:1/2:4.

ПЕРЕВЯЗКА ШВОВ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

Под «перевязкой швов» подразумевается укладка кирпичей по определенной схеме, чтобы готовая кладка имела привлекательный вид, но одновременно сохранила нужную прочность строящегося объекта. Для упрощения самого процесса тщательно продумываются размеры кирпичей.

Кирпичи предыдущего ряда обязательно перекрываются кирпичами последующего ряда, причем и вдоль, и поперек стены. Это позволяет равномерно распределить нагрузку, включая и собственный вес стены, по ее толщине и высоте, вплоть до самого фундамента. Если не соблюсти это правило перекрытия кирпичей, получаются прямые вертикальные швы. Они снижают прочность стены и препятствуют равномерному распределению нагрузки.

Популярный способ перевязки кирпичной кладки – «ложковая». Этот подход предусматривает перекрытие кирпичей друг другом на половину длины. В лицевой кладке присутствуют только ложковые ряды, исключая торцы и углы. Чтобы обеспечить перекрывание в полкирпича, для них в каждом втором ряду укладываются половинки кирпичей.

Толщина стен измеряется кирпичными единицами, например, толщина в половину кирпича, в один кирпич и т.п. В большинстве случаев ложковый тип перевязки применяются для наружных стенок пустотелых стен в полкирпича.

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ

Немаловажной задачей кирпичной стены считается передача нагрузок на фундамент. В данном случае учитывается и нагрузка от самой стены (иными словами, «собственный вес конструкции»), и все прочие нагрузки, которые могут оказать свое непосредственное влияние. Их принято называть «дополнительными нагрузками».

Если кирпичная кладка идет один на другой, то нагрузка распространится на отдельный штабель кирпичей. Это может привести к проседанию и даже растрескиванию стены. Поэтому в результате бокового давления на стену кирпич просто завалится.

Правильная перевязка стены должна быть такой: в каждом следующем ряду кирпичи должны перекрывать «соседей» предыдущего ряда на половину или на четверть кирпича. Только в таком случае давления горизонтальной проекции распределяются по соседним кирпичам, а общая нагрузка давит на поверхность стены снаружи. Принцип аналогичен тому, что актуален и в случае нагрузки с нижним направлением (см. рис. 86), при котором перевязка кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте распределения нагрузки по всей высоте конструкции.

ЛОЖКОВАЯ ПЕРЕВЯЗКА

Стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой

Понятие «ложковой перевязки» подразумевает выкладку кирпичей ложковой гранью наружу.

В большинстве случаев стены с ложковой перевязкой, которые имеют толщину на половину кирпича, подходят для наружных стенок пустотелых стен.

Подобные стены с укреплением пилястрами играют роль гаражных стен, служат в качестве граничных и садовых оград и тому подобных конструкций.

Пилястры при ложковой перевязке

«Пилястр» – это строительный синоним колонны. Задача пилястра – упрочнить стену при воздействии боковых (поперечных) давлений или же повысить устойчивость по всей высоте стены, в случае, если сосредоточенная нагрузка (к примеру, от стальной балки) имеет вертикальное направление.

В большинстве случаев строители используют пилястры для создания служебных построек, таких как гаражи. Возведение пилястров происходит с учетом ключевых точек, в которых обязательно необходимо обеспечить дополнительную прочность. Это могут быть области, где навешиваются двери или половина расстояния длинной стены. Такой подход не ограничивает использование стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой.

Чтобы стены толщиной в полкирпича были максимально прочными, пилястры располагаются на расстоянии, не превышающем 3 м друг от друга. Делается это по всей стене, но не дальше 3 м от углов, ведь они являются усиливающими элементами конструкции.

Важно понимать, что чаще расположение примыкающих пилястров  происходит на задней поверхности полукирпичных стен с ложковой перевязкой. В случае, если лицевые поверхности стен и крайние опоры можно вертикально выровнять по строительному уровню, то для задней поверхности и внутренних граней пилястра этого делать не нужно. Размер кирпичей всегда будет разным, даже если они находились в одной упаковке, при этом отличия более заметны по такому параметру, как длина. В случае с ложковой перевязкой, для примыкающих пилястров нужно, чтобы в чередующихся рядах по всей толщине пилястров присутствовала кладка целыми кирпичами. Отличия по длине дают понять, что только стороны пилястра (обозначенные Р), а также наружный угол с лицевой стороны могут быть точно вертикально выверены (рис. 88). Все прочие стороны пилястров равняются исключительно «на глаз», чтобы в результате появилась максимально ровная вертикальная линия. Подводя итоги, нужно заметить важность тщательного отбора кирпичей, которые применяются при возведении таких пилястров. Кирпич, который заметно отличается от остальных, подлежит отбраковке и обязательной замене.

СТЕНА В ОДИН КИРПИЧ

Стены, толщина которых измеряется одним кирпичом, преимущественно не применяются для наружных стен зданий, домов и жилых помещений. Их современное использование распространяется на такие конструкции, как ограды сада, подпорные стенки, а также граничные стены. Бывают специалисты-каменщики, которые обозначают толщину стен в соответствии с английской системой измерений по старым кирпичам. Именно поэтому стену в один кирпич они могут называть «девятидюймовой стеной», а стену толщиной в 2 раза меньше измерять «в четыре с половиной дюйма».

Ложковая перевязка имеет существенный минус, особенно при толщине в один кирпич. В таком случае присутствует внутренний вертикальный шов, проходящий по всей стене между двумя ложками – задним и передним.

Иногда создание стен в один кирпич предусматривает ложковую перевязку. Проблема отсутствия  прочности устраняется путем рассматривания этих стен в качестве пустотелых. Между двумя стенками с ложковой перевязкой делают 10–миллиметровое полое пространство. Затем его скрепляют с помощью коротких анкеров для пустотелых стен. Подробнее процесс возведения описан в 11 Главе.

Существуют и более прочные схемы перевязок для стен в один кирпич  – поперечные по отношению к стене тычковые ряды, которые придают дополнительную прочность, а также способствуют оптимальному распределению нагрузки по всем «фронтам» – от толщины до высоты. К числу самых распространенных схем перевязок для стен с толщиной в единицу относится так называемая английская (цепная) перевязка, а также фламандская. Введение тычков подразумевает создание перекрытия на четверть кирпича.

Английская(цепная)перевязка

Английская перевязка представляет собой тычковые и ложковые ряды, которые попеременно чередуются. Этот вид перевязки отличается высокой степенью прочности, за счет того, что тычки, которые заполняются по всей ширине, почти полностью исключают возможность появления любых внутренних шов. Поэтому вертикальный шов может быть лишь в каждом втором ряду. Между передним и задним ложками – его основное расположение.

Английскую перевязку можно распознать благодаря однообразному и повторяющемуся виду.  Ее используют в случаях, если прочность выигрывает перед эстетической красотой с точки зрения важности.  Например, это могут быть подпорные стенки.

Фламандская перевязка

Продольная половинка кирпича

Еще один вид перевязки – фламандский (второе название –«голландский»). Он состоит из чередующихся в одном ряду тычков и ложков. Такую перевязку нельзя назвать слабой, но и прочной ее тоже не охарактеризовать, в отличие от вышеописанной английской перевязки. Такое описание актуально, потому что внутренние вертикальные швы, направляющиеся по всей высоте стены, не ликвидированы полностью. Тем не менее, фламандская перевязка более эстетически привлекательна по сравнению с английским аналогом. Ее применяют в объектах, которые важны с декоративной точки зрения.

Английская и фламандская перевязки углов и стыков

На внешних углах и при английской, и при фламандской перевязке (рис. 92 и 93 соответственно) красный кирпич в каждом фиолетовом ряду, перевязывает кладку, по углу соединяя стены. Оба конца стен наглядно нарисованы в виде торцов, где продольная половинка укладывается в непосредственной близости с торцевым тычком в рядах, которые сменяют друг друга.

Традиционно стены в один кирпич толщиной делаются так: каждый ряд имеет выложенные кирпичи на наружной стороне стены. Только после этого их прокладывают на обратной стороне стены. На рис. 94 в виде красных обозначены кирпичи, которые выкладываются последними. Если речь идет о задней стороне, то кирпичи часто укладывают и «выравнивают», путем их установки заподлицо с соседями. Проверить ход процесса можно  рукой или обратной стороной полотна кельмы, которая является плоской. Все зависит от ответственности  и внимательности мастера, ведь важно не повредить окружающие кирпичи. Из-за этого вертикальный шов лучше не делать на задней (обычной) грани кирпича (то есть на внутреннем вертикальном шве между кирпичами – лицевым и задним), иначе передний кирпич вылезет на наружную сторону.

Английская и фламандская перевязки имеют схожие с перевязкой углов принципы соединения примыкающих стен. На рис. 95 и 96 приведен пример чередования рядов у Т-образных соединений. Основные кирпичи, которые перевязывают кладку, обозначены красным. По сути, они связывают примыкающую стену с основной. И в том, и в другом случае в чередующихся рядах продольные половинки кирпича присоединяют примыкающую стену, а тычковая перевязка ориентируется на примыкающую стену. Для наглядности на рисунке все три конца двух стен продемонстрированы в виде торцов. В каждом втором ряду продольная половинка кирпича расположена вместе с торцевым тычком.

ПЕРЕВЯЗКИ САДОВЫХ СТЕН

Известно, что кирпичи могут быть разными по габаритам. Особенно отличия видны по длине. Однокирпичная стена, выполненная по принципу английской или фламандской перевязки, но с разницей в длине кирпичей, которые играют роль тычков, может означать следующее: даже если лицевая поверхность будет идеально ровной, обратная стена вряд ли будет иметь тот же эффект. Аналогичным образом вряд ли получится выровнять по вертикали одну и другую сторону стены в один кирпич.

Устранить эту проблему особенно важно в конструкциях, где просматриваются обе стороны стены в один кирпич (это может быть садовая стена). В таком случае пользуются усовершенствованными схемами английской и фламандской перевязок, которая имеет меньшее количество тычков. Их и принято идентифицировать, как «перевязки садовых стен».

Английский подход подразумевает увеличенное количество ложковых рядов – с трех до пяти – между тычковыми рядами. Это положительным образом влияет на внешний вид обратной стороны, в случае, если просматриваются обе. Снизить показатели прочности может присутствие внутреннего вертикального шва, образуемого передним и задним ложковыми рядами. Заметить его можно по всей длине стены.

Перевязка фламандского типа для садовых стен подразумевает пять ложков между тычками в каждом ряду. Задача та же – улучшение эстетики. Такой подход гарантирует и более прочный результат за счет равномерного распределения тычков. Это идеальный компромисс двух важнейших эксплуатационных качеств – внешнего вида и прочности.

ПОДГОНКА

«Сухая кладка»

Бывают случаи, когда достаточно изменений в толщине вертикальных швов в границах допустимого отклонения (± 3 мм). Минимальный размер швов составляет 7 мм, но не более 13 мм.

Несмотря на то, что в идеале длина стены должна проектироваться с учетом соответствующего параметра кирпичей, иногда это условие выполнить не представляется возможным. В таком случае длина не является  кратной по отношению к размерам кирпичей. Иными словами, ее нельзя выложить с помощью целых ложков и/или тычков. Желательно брать колотые кирпичи, которые помогут кладке достичь нужной длины.

Учитывая этот факт, для начала необходимо разметить стену кирпичами без строительного раствора, то есть расположить так называемой «сухой кладкой». Такой подход поможет понять, что именно в схеме перевязки нуждается в корректировке.

Попеременная кладка

В случае, если по длине стена кратна длине кирпича с половинкой, разрешается ложковая кладка. Необходимо по очереди укладывать половинки кирпичей в противоположных торцах стены (см. рис. 99).

Ломаная кладка

Если стены по длине не кратны длине кирпича плюс еще половинке, а в других перевязках нельзя применить попеременную кладку, существует альтернативный подход. Например, можно или увеличить, или уменьшить вертикальные швы по толщине. Это касается всей длины стены и нужно для нарашивания нужной величины или «избавления» от нее. Так длина стены будет кратной длине кирпичей. Допустимой величиной при подгонке считается значение 10 ± 3 мм (с учетом небольших вариаций в отдельно взятых кирпичах).

Но такой вариант может вызвать и некоторые сложности. Прежде всего, потому что подгонка толщины вертикальных швов не подходит для коротких стен из-за невозможности изменить длину стены. Кроме того, широкие швы могут иметь непритязательный вид даже при идеальной укладке. При этом обработка не влияет на видимую ширину швов. Если возникает необходимость изменить вертикальные швы, рекомендуется действовать на сужение. Наконец, вертикальные швы должны быть одинаковыми по толщине, но и не отклоняться от вертикали по высоте стены. Подгонка вертикальных швов, которые не вписываются в стандартные параметры 10 мм, чревата потерей толщины. Она начинает «гулять», что провоцирует отклонения вертикальных швов. Особенно это касается длинных стен.

Для вертикальных швов лучше не подгонять толщину, если требуется внушительное изменение, хотя иногда бывают исключения.

Сначала целесообразно сделать «сухую кладку» стены, а затем понять, нужна ли подгонка с точки зрения эстетики. Если она неприемлема, то середину стены нужно заполнить неполномерными кирпичами по принципу «ломаной кладки».

Задача такого подхода – сохранение целостности исходной кладки, как в визуальном, так и в конструктивном аспекте. Размер околотых кирпичей обратно пропорционален их заметности. По этой причине середина стены должна создаваться с помощью кирпичей длиной не меньше половинки. Таким образом можно создать минимальное перекрытие размером в четверть кирпичика. Уменьшать его не рекомендуется, чтобы сохранить прочностные характеристики стены по распределению нагрузки.

Как отмечалось ранее, в кирпичной кладке немаловажное значение имеет сохранение перпендикулярности вертикальных швов. Но не менее значимый аспект – место сосредоточения ломаной кладки. Из-за излишнего отклонения швов от вертикали можно обратить на кладку ненужное внимание.

При ломанной кладке раскладка кирпичей должна соответствовать двум принципам – точность и аккуратность. Раскалывание происходит по лицевой стороне так, чтобы кирпичи соответствовали единому размеру. Для этого все кирпичи для последующей ломаной кладки подлежат замеру, пометке и раскладыванию. Подобный подход существенно увеличивает продуктивность труда, ведь каменщик не нуждается в остановках на каждом ряду для нарубки кирпичей.

Ломанную кладку можно сделать и альтернативными методами, если требует ситуация. Для каждого конкретного случая каменщик должен подобрать индивидуальный подход. С точки зрения результата важна оптимизация сразу нескольких факторов. Во-первых, рекомендуется применять самые крупные околотые кирпичи, чтобы снизить визуальную заметность ломаной кладки. Во-вторых, использовать  околотые кирпичи в каждом ряду в минимальном количестве с целью снижения временных затрат на их раскалывание. В-третьих, позаботиться о том, чтобы не ухудшить качество (конструктивное и эстетическое) исходной кладки. Достичь этих целей и проверить возможные пути решения можно только «сухой кладкой» по центру стены.

Любые ломаные кладки на зданиях намечаются строго по центру над и под проемами. Так можно избавиться от двусторонних откосов небольших околотых кирпичей, которые портят эстетику. Также подобное решение снизит видимость ломаной кладки и сократит околотые кирпичи по количеству. Откосы оконных и дверных проемов рекомендуют намечать посредством целых ложков в первом ряду кирпичной кладки у законченного нулевого уровня. Именно этими параметрами определяется наружная поверхность стены при ее возведении – это необходимо с целью точного определения положения рам на той высоте, которая необходима. Изображают положение проемов красным цветом тогда, когда нулевой уровень уже имеет целые ложки. Также схема показывает, каким образом эти положения вертикально переносятся на откосы. Ломанная кладка находится в центре под оконным проемом.

ЗАЩИТА СВЕЖЕЙ КИРПИЧНОЙ ИЛИ БЛОЧНОЙ КЛАДКИ

Во время работы постоянно нужно соблюдать меры, направленные на защиту новой кирпичной или блочной кладки от атмосферных осадков и других погодных воздействий – дождя, мороза и снега. Влага может вымыть из швов еще незастывший строительный раствор, и, как следствие, оставить неэстетичные потеки снаружи стены. Одновременно холодая вода в швах со строительным раствором, замерзая и становясь твердой, увеличивается в объеме. Это приводит к непоправимому разрушению свежей кирпичной кладки, особенно в условиях насыщенности водой верхней стены. Этот факт также увеличивает вероятность того, что свободная известь из швов вымоется, вызывая эффект так называемых «известковых пятен». Кроме того, могут появиться некрасивые пятна солей, образовавшихся после высыхания растворимых солей на наружной поверхности стены. Стоит обратить внимание и на фактор солнечного воздействия в жаркое время года. Под влиянием высоких температур швы, заполненные строительным раствором, высыхают слишком быстро, в результате чего цемент не успевает схватываться. При наличии сильного ветра, который выдувает влагу, проблема заостряется еще больше.

РАСШИВКА И ЗАДЕЛКА С РАСШИВКОЙ

Необходимость в завершающей обработке швов кирпичной кладки, заполненных строительным раствором, целесообразна сразу по нескольким причинам. В целом, на вид финишной обработки влияет комплекс факторов внешнего вида и стойкости к атмосферным явлениям. Эти факторы зависят от места расположения кладки и подверженности к негативному влиянию погоды и климата.

Основной задачей выполнения финишной обработки швов, заполненных строительным раствором на наружной кирпичной кладке, является герметичность и плотность поверхности. Это необходимо, чтобы вода не проникла внутрь стены, а кладка имела привлекательный внешний вид. Финишная обработка внутренней кладки происходит под влиянием сугубо эстетических соображений. Представлен огромный выбор видов обработки швов на завершающем этапе работ.

Чтобы обозначить расшивку швов используют два основных термина: «заделка» и «расшивка». Поэтому необходимо понимать их основные отличия, чтобы избежать путаницы и неправильного применения. Под «заделкой и расшивкой» подразумевается заполнение уже созданных швов строительным раствором и расшивка. Под последней понимается расчистка от негодного раствора швов старой кладки (до глубины 15 мм), а также заполнение расчищенных швов новым строительным раствором и их финальная обработка.

Понятие «расшивка» применяют в процессе финишной обработки швов со строительным раствором. Эту процедуру принято относить в категорию обязательных процессов при возведении свежей кладки.

Расшивка – это не простая операция, которую можно осуществить быстро и без особых хлопот. От ее качества зависит и долговечность, и внешняя красота кладки, поэтому в этом деле важно все, начиная от выбора расшивки швов и заканчивая уровнем мастерства специалиста. Даже хорошо сделанная кладка из кирпича может выглядеть весьма посредственно только из-за того, что расшивка плохого качества. Зато отлично выполненная расшивка положительным образом влияет даже на среднюю кирпичную кладку, которая сразу приобретает привлекательный внешний вид.

 ВРЕМЯ НА РАСШИВАНИЕ ШВОВ

Время, необходимое для расшивания свежей кирпичной кладки, – важный аспект в достижении результата. Для легкого уплотнения раствор должен быть в меру мягким. С этой целью используется инструмент для расшивки швов, плотно сцепляющий кирпичи ребрами. Расшивка при чрезмерно мягком растворе может повлечь за собой выдавливание цементного теста на поверхность. Сухой раствор в шве после расшивания оставляет пористость, которая чревата низкой устойчивостью к негативному атмосферному воздействию. Рано начавшееся расшивание может  привести к попаданию раствора на лицевую сторону кирпича и образованию пятен. При этом шов будет отличаться неровной структурой, из-за того, что мягкий раствор практически не оказывает сопротивление инструменту, что вызывает определенные сложности в поддержании одинаковой линии или глубины. При чрезмерной сухости и жесткости раствора для расшивания и уплотнения шва нужны большие усилия, поэтому вследствие большого трения поверхность может потемнеть, а структура стать пористой и раскрошится.

Вопрос времени для расшивания находится под влиянием самых разных факторов. Это и скорость, с которой кирпичи поглощают влагу, и количество воды в кирпичах, и состав раствора в смеси, и значение температуры. Также играет весомую роль направление ветра и влажность окружающей среды. Если кладка будет происходить в утреннее время с участием кирпичей с низкой гигроскопичностью или скоростью поглощения влаги, то расшивка должна происходить только после полудня. Если погода холодная и сырая, мягкость раствора сохранится надолго, что увеличивает временной промежуток между кладкой кирпичей и стартом расшивания швов. Напротив, если речь идет о сухих кирпичах, которые поглощают влагу с высокой скоростью, расшивание необходимо после укладки нескольких кирпичей. Сложности могут возникнуть в условиях теплой и сухой погоды, когда раствор приходит в негодность очень быстро, настолько, что кирпич не схватывается с раствором. Чтобы снизить негативное влияние этих факторов, кирпичи с низкой гигроскопичностью должны храниться в сухом виде, а их аналоги с высокой поглощательной способностью желательно обрабатывать водой.

Выбрать время для расшивки – это не значит постичь азы точной науки. Этот процесс находится под влиянием ряда факторов, которые постоянно подвергаются изменениям. Поэтому желательно регулярно осуществлять проверку кирпичной кладки и степени ее подготовки к проведению обработки швов на завершающем этапе. Если такая готовность есть, можно смело приступать к расшивке, в противном случае рекомендуется отложить процедуру.

ШОВ ПОЛУКРУГЛЫЙ ВОГНУТЫЙ (ШОВ «РУЧКА ВЕДРА»)

Шов этого типа делается с помощью «проглаживания» швов круглой или самодельной расшивкой. Интересное название «ручка ведра» зародилось очень давно, еще в тот период, когда каменщики только начали эксперименты с использованием в качестве расшивочных инструментов оцинкованных ведерных ручек. Современный строительный рынок предлагает технологичные полукруглые расшивки. Несмотря на это, многие специалисты не изменяют классическим принципам и используют длинные металлические стержни диаметром 13 мм, специально согнутые в виде колена. Мастер-каменщик ориентирует такую расшивку на середину. Диаметр стержня должен составлять больше 10 мм, чтобы не допустить чрезмерно глубокого «проглаживания» швов и обеспечить одинаковую длину финишной обработки.

Расшивка полукруглым вогнутым швом предполагает обязательную обработку всех вертикальных поперечных швов. Прямое положение инструмента во время работы является обязательным условием для достижения успеха. При этом не рекомендуется углубляться по центру шва, чтобы он не имел вогнутый по высоте вид. После обработки всех вертикальных швов, можно расшивать постельные. Важно действовать с максимальным вниманием и кропотливой аккуратностью, чтобы срезать отрезовкой или кончиком кельмы весь раствор, который был выдавлен и попал на кирпичные ребра.

Расшивка постельных швов предполагает «перекрытие» верха и низа всех вертикальных швов, из-за чего нужно обработать их повторно. Это делается с помощью пятки расшивки: снизу и сверху каждого шва наносится «складка».

Такой процесс известен в строительстве как «обработка верха и низа» вертикальных швов. Его результат – ровные и непрерывные вертикальные швы.

«Проглаживание» швов самодельной расшивкой должно происходить при одном обязательном условии – обеспечение соприкосновения инструмента для расшивки швов с ребрами кирпичей, которые находятся выше и ниже постельного шва или располагаются с обеих сторон вертикального шва (см. рис. 155). Такой подход способствует хорошему сцеплению, поддерживает постоянную глубину расшивки и обеспечивает отменное качество поверхности, в котором отсутствуют «пропуски» или так называемые «трамвайные пути».

Наиболее щадящим в плане незначительных отклонений в габаритах кирпичей является способ полукруглой расшивки. В данном случае удается достичь однородности в наружной поверхности стены, ведь кирпичи со швами и строительным раствором полностью сливаются друг с другом. Еще одно преимущество полукруглой расшивки – простота и легкость в обращении, а также устойчивость к влиянию атмосферных явлений. Именно поэтому такую расшивку можно с уверенностью назвать употребительным инструментом, предназначенным для финишной обработки швов.

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА «ПУСТОШОВКА»

Шов «пустошовка» оставляет лицевые грани всех кирпичей в открытом виде, что создает резкие линии тени на стене из кирпичей. По этой причине все возможные дефекты стройматериала или его кладки становятся заметными.

Исходя из этого, такой способ обработки может быть уместен только в ситуации, когда задействованы кирпичи высокого качества, которые не менее качественно укладываются. Разумеется, за исключением тех случаев, когда существует потребность в грубой обработке. Поэтому «пустошовка» нередко замечена на стенах, выложенных из кирпичей разных форм, сделанных ручным способом.

«Пустошовку» осуществляют инструментом, похожим на колесницу или же самодельным скребком. Это маленький брусок дерева размером 50 х 30 х 20 мм и круглый гвоздь, выступающий на расстоянии, которое точно соответствует требуемой глубине обработки. Плоская поверхность образуется с помощью головки гвоздя. Она врезается в шов, который заполнен строительным раствором.

Паз, вырезанный в деревянном бруске на месте предполагаемого забивания гвоздя, приведет к тому, что вычищаемый из шва строительный раствор не налипнет вокруг гвоздя и, тем самым, не вымажет готовую кладку из кирпича. По эффективности «колесница» не уступает самодельному скребку, а единственным ее достоинством является то, что вставляемый и закрепляемый гвоздь можно установить на разной глубине. «Колесница» не сломается, в отличие от хрупкого бруска дерева.

Чаще всего для «пустошовки»  расчистка швов происходит на глубине 10 мм. Сначала ее делают с вертикальными швами, а потом с постельными. При этом важно, чтобы процесс происходил равномерно по всей глубине. В результате на кирпичных гранях в шве раствор не должен оставаться.

Если работы ведутся внутри помещения, допускается шероховатость расчищенного шва (при условии непременной уборки мусора внутри шва). Наружные работы подразумевают «подшлифовку» ровной поверхности стальной расшивкой с прямоугольными кромками. Такое выполнение работ «вподрезку» значительно увеличивает стойкость шва к погодным факторам.

Даже при наличии дополнительной «шлифовки» шов станет устойчивым к погодным условиям, по сравнению со швом с полукруглой расшивкой, отличающимся повышенной плотностью.

Шовная ниша – это идеальная полка для скопления воды от дождя, что может разрушить ребра кирпичей, особенно во время зимних морозов при отсутствии клинкерных, высокопрочных кирпичей. Таким образом, шов «пустошовка» идеален только для внутренней кирпичной кладки.

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА, ЗАЩИЩЕННОГО ОТ АТМОСФЕРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Шов с защитой от атмосферных воздействий выполняется путем «проглаживания» шва обратной стороной отрезовки и одновременным прижатием или сдвигом постельного слоя раствора вглубь у верхнего края, за ребро кирпича, который находится сверху. Получается плоская наклонная поверхность, соединяемая с верхним ребром находящегося ниже кирпича. По этой причине вода от дождя непременно направляется вниз. Сдвиг вертикальных швов происходит на одну сторону, преимущественно левую. По сути, направление неважно, но в обязательном порядке смещение вертикальных швов должно быть односторонним, чтобы избежать эффекта теневых линий.

По глубине сдвиг должен быть одинаков и постоянен; толщина отрезовки является достаточной. Если сделать сдвиг более глубоким, создаются линии с более густой тенью, что влияет на эстетичность кладки. Важно понимать, что первыми расшиваются именно вертикальные швы, а только после них постельные. Необходим аккуратный и тщательный срез раствора, который был выдавлен и очутился на ребрах. Делается это отрезовкой или кончиком кельмы каменщика. Как и при полукруглой расшивке, после того, как постельные швы закончены, обрабатывается верх и низ вертикальных швов для совмещения с постельными швами.

Еще одно условие качественного выполнения швов, защищенных от атмосферных воздействий –  «проглаживание» постельных швов на всю глубину, а вертикальных – по ширине. Выполняется это до тех пор, пока наклонная плоская поверхность не совпадет с ребрами прилегающих кирпичей. При отсутствии этого условия после удаления лишнего строительного раствора появятся плоские пятна.

Шов, защищенный от атмосферных воздействий, имеет и альтернативный вариант. Это шов кирпичной кладки со скошенным низом, где постельный слой раствора сдвигается в нижней части. Наружные работы ограничены в случаях, аналогичных тем, которые описаны выше (шов «пустошовка»).

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА ВПОДРЕЗКУ

Название говорит само за себя: шов плоский и делается заподлицо с наружной поверхностью кирпичной кладки (см. рис. 163). В процессе внутренних работ эти швы оставляют в заполненном  «до краев» виде. Такой грубой отделке присущи щели и пропуски, не защищающие от негативного влияния атмосферных явлений. Так как стальные инструменты оставляют на растворе следы, швы разглаживают деревянным инструментом (200 х 50 х 12 мм), который имеет закругленный лопаточкообразный кончик. При расшивке швы должны быть плоскими, без изогнутости.

Время, как всегда, имеет большое значение при выполнении шва, потому что лицевая поверхность кирпичной кладки подвержена загрязнениям. Если сделать расшивку слишком рано, строительный раствор получится жидким. Напротив, поздний процесс сделает его структуру крошащейся.

В процессе внутренних работ заполненный «до краев» шов может приобрести единый вид, без пропусков и огрехов. Для этого достаточно потереть поверхность мешковиной. Этот процесс так и называют –«растирание мешковиной».

Несмотря на то, что поверхностная отделка приобретает ровность, заполнитель в строительном растворе остается слабо защищенным от влияния атмосферы, поэтому для наружных работ такой способ не подходит. На больших площадях мешковину необходимо переворачивать и стряхивать, чтобы лицевая сторона кладки из кирпича оставалась чистой.

ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ

Из-за плохого качества расшивки значительно ухудшается внешний вид объекта даже при условии, что кирпичная кладка сделана  безуоризненно. Поэтому немаловажным фактором успешного процесса считается правильный выбор времени для процедуры, внимательное мастерское исполнение и тщательное продумывание деталей.

Четкость и аккуратность – основные качества, которыми должны обладать постельные швы наружных улов, торцов стен и откосов проемов (см. рис. 164). «Проглаживание» шва должно происходить от наружного угла, а не по направлению к нему. Иначе шов на конце закруглится или «вытянется». Эффект увеличивается, если работать инструментом для расшивки швов с чрезмерным давлением.

Аналогичный принцип применяется и к вертикальным швам между кирпичами, которые поставлены на ребро. В таком случае при отсутствии должного внимания к деталям огромное количество швов станет чрезмерно заметным.

Вертикальные швы во внутренних углах делаются по четкой схеме перевязки кладки с обязательным пересечением кирпичей на текущем и соседнем ряду (см. рис. 165). При этом вертикальные швы смежных рядов никогда не должны приближаться друг к другу, превращаясь в непрерывный вертикальный шов.

Также желательно чистить кладку из кирпича руками с помощью мягкой щетки, которая убирает мусор вместе с излишками строительного раствора, оставшегося после предыдущей расчистки инструментом для расшивки или кельмой. Операция должна быть строго спланирована по времени, чтобы расшитые швы не повредились и на сыром строительном растворе не остались следы.

Исправление возможных дефектов

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

Несмотря на то, что кирпичи считаются долговечным строительным материалом, их срок эксплуатации ограничен и не застрахован от дефектов, которые возникают с течением времени. Причина проблем может быть разной: начиная от исходного сырья низкого качества и неточной съемки при строительстве и заканчивая продолжительным неблагоприятным воздействием климатических условий. Поэтому ремонт кирпичной кладки должен иметь регулярный характер.

ВЫСАЛИВАНИЕ

Под термином «высаливание» подразумевается процесс проступания растворимых солей (то есть тех, которые растворяются в воде) на поверхности готовой кладки из кирпича. Кальций и магний, калий и натрий – соли этих веществ входят в состав глины, из которой производятся кирпичи, или песка, который является незаменимым ингредиентом строительного раствора.

При влажности кирпичной кладки происходит растворение солей. После высыхания влага из стены естественным образом испаряется, делая соли твердыми. В результате снаружи они становятся видимыми и проступают на поверхности материала некрасивым порошком белого цвета.

Высаливанию подвержена кладка из кирпича, вне зависимости от ее возраста. Но чаще такая проблема характерна для свежей кладки, высыхающей на завершающем этапе строительных работ. Высолы могут проступать и из-за плохой почвы – растворенные в земле солевые растворы абсорбируются кирпичной кладкой. По этой причине в большинстве случаев высолы встречаются ниже горизонтального уровня гидроизоляционного слоя, в частности, когда высокопрочные материалы были заменены кирпичами с высокой скоростью водопоглощения.

Только одним способом можно устранить высолы – путем регулярного очищения отложений соли с сухих кирпичей с помощью щетки. Делать это рекомендуют по мере проступления веществ на поверхности, пока вся соль не будет полностью очищена. А вот водой смыть высолы практически невозможно. Из-за естественной растворимости солей в воде, они снова попадут во внутренние структуры кирпичной кладки. Таким образом, после высыхания соль в очередной раз станет заметной на поверхности.

Производители проверяют свою продукцию на степень подверженности к проступлению солей. Исходя из этого, новые кирпичи классифицируются по такому параметру, как площадь поверхности, занимаемой солями:

• Без отложений: нет заметного высаливания.
• Слабое: тонкий слой – максимум 10%.
• Среднее: площадь покрытия в пределах 10-50%.
• Сильное, отличается толстыми отложениями, которые покрывают более половины поверхности, но не осыпаются хлопьями.
• Для серьезной степени характерны толстые отложения, которые оставляют порошок и хлопья, особенно заметные в сырую погоду.

Кирпичи с градацией высаливания выше слабого уровня встречаются нечасто.

Существует и так называемое скрытое высаливание – особо опасный эффект, который может существенно повредить кирпичную кладку. Это происходит при образовании кристалликов соли под поверхностью кирпича. Частицы соли расширяются и сжимаются за счет влияния таких условий, как сухость или влажность кирпичной кладки. В результате таких движений происходят неприятные процессы – поверхность отслаивается, осыпается и растрескивается. Особенно часто такое происходит с кирпичами, ослабленными недостаточной температурой обжига во время производственного процесса. Скрытое высаливание можно спутать с морозным разрушением, потому что видимые повреждения в обоих случаях имеют схожие черты.

ИЗВЕСТКОВЫЕ ПЯТНА

Чаще всего, эти явления считают высолами, однако известковые пятна появляются из-за швов, заполненных строительным раствором, а не кирпичей. При этом проблему невозможно устранить повышением влажности. Появляются они, как и высолы, под действием насыщения для растворения и переноса вещества. В данном случае это гидроксид кальция, т.е. свободная известь, находящаяся в строительном растворе. После ее вымывания водой, известь садится на поверхности и оставляет видимые следы. Далее, в отличие от высаливания, гидроксид кальция химически реагирует на углекислый газ из воздуха и образует новое вещество – карбонат кальция, который считается основой известняка, нерастворимого в воде.

Устранение известковых пятен – сложный процесс. Тем не менее, свежие пятна, еще не насыщенные углекислым газом, очищаются немного проще, с помощью жесткой щетки и воды. Действовать необходимо с максимальной аккуратностью, чтобы кладка с лицевой стороны осталась неповрежденной. Устаревшие пятна, которые уже начали карбонизироваться и создавать известняк, можно удалить только кислотным воздействием. Для начала необходимо уменьшить всасывающую способность стены – смочить (не до насыщения) ее водой. Так кислота не достигнет «внутренностей» кирпичной кладки, а останется в непосредственной близости с поверхностью для начала своей работы. Важно аккуратно нанести с помощью кисти специальный раствор кислот для растворения извести, а после этого легкими движениями потереть кирпичи жесткой щеткой и водой. Средства для чистки так и называются – «кислоты для очистки кирпичей» – и применяются строго по производственной инструкции с обязательным соблюдением утвержденных мер безопасности. Обработку стены необходимо начать с обязательной предварительной проверки действия средства. Сделать это можно на незаметном участке кирпичной кладки. Таким образом, предоставляется возможность убедиться, что средство не испортит стену.

Если три обработки подряд так и не устранили известковые пятна, то ситуацию вряд ли получится улучшить. В таких случаях рекомендуют обращаться за помощью профессионалов из специализированных компаний.

Но риск появления высолов и известковых пятен можно существенно снизить. Для этого нужно принять во внимание следующие принципы:

• Хранение кирпичей должно происходить в сухом месте, а непосредственно во время строительного процесса необходимо обеспечить надежную защиту от атмосферных осадков.
• Гидроизоляционные слои должны быть выложены правильно.
• Важно уделить внимание свежей  и незаконченной кирпичной кладке с целью сохранения от дождя.
• Швы должны быть полностью заполнены раствором – без внутренних пустот, которые скапливают ненужную воду.
• Следует предусмотреть, чтобы кирпичи периодически намокали или насыщались водой. Для этого нужно использовать высокопрочные кирпичи между законченным нулевым уровнем и уровнем гидроизоляционного слоя.
• Немаловажное значение имеет соблюдение осторожности при проектировании зданий, контактирующих с бетоном или камнем, ведь свободная известь обладает способностью мигрировать в соседнюю кирпичную кладку.

Замена раскрошившихся кирпичей

Еще одна проблема – это «растрескивание» или «выкрашивание» через внушительный промежуток времени после окончания строительства.

Такая неприятность возникает, к примеру, по причине низких температур: вода в кирпиче превращается в лед, а затем, затвердевая, расширяется, что приводит к тому, что кирпич с лицевой стороны крошится (см. рис. 267). Не так часто возникает скрытое высаливание, который приводит к аналогичному эффекту. Это происходит в основном в кирпичной кладке ниже уровня гидроизоляционного слоя на тех стенах, которые разрушаются под действием атмосферных явлений, или на отдельно стоящих стенах, где нет сбрасывания воды, которая в результате стекает наружу.

Ремонт наружных стен подразумевает вырубку и замену отдельных или растрескавшихся кирпичей. Поврежденные строительные материалы удаляются  вырубыванием строительного раствора из швов кувалдой или острым скальпелем. Упростить и ускорить процесс на пустотелых стенах можно, просверлив 8-миллиметровые отверстия в швах строительного раствора. При этом важно не повредить те кирпичи, которые находятся рядом, поэтому лучше не пользоваться большими сверлами или тяжелыми инструментами по типу ручного зубила.

Кирпичи, которые подлежат замене, должны сочетаться с имеющейся кирпичной кладкой, а новый строительный раствор лучше брать по аналогии с тем, что использовался ранее. Если строительные растворы будут разные, это приведет к неравномерному движению и дальнейшему растрескиванию. При этом важно учитывать эстетический фактор, ведь ремонт нельзя сделать незаметно за счет использования новых материалов. Не стоит исключать и воздействие погодных условий, которые со временем меняют цветовую гамму стены.

После того, как старые кирпичи и строительный раствор убраны, нужно ликвидировать мусор и пыль, а затем намочить этот участок водой. Это обеспечит хорошую адгезию для нового строительного раствора.

Замена кирпичей может привести к трудностям в посадке, а также заполнении шва сверху. Этот факт имеет первоочередное значение в ремонте пустотелой стены, поскольку в задней части кирпича присутствует только воздух. Поэтому «прижать» новый строительный раствор для заделки верхнего шва невозможно – он упадет в полость. Чтобы подобного не произошло, после установки последнего кирпича нужно «законопатить» верхний шов с помощью кусков кровельной плитки. Это обеспечит прочную и плотную посадку, а также легкую заделку и расшивка шва. При этом не стоит забывать о мусоре, который может оказаться в полости – он должен убираться.

Ситуация упрощается, если речь идет о замене кирпичей в передней части сплошной стены в один кирпич (или более) толщиной. Чтобы шов сверху нового или последнего кирпича был плотным, важно использовать строительный раствор в большом количестве и вдавить его в отверстие деревянным или резиновым молотка. Такой инструмент не нанесет вреда кирпичному «лицу». При вставке кирпича в отверстие, нанесенный сзади строительный раствор выдавливается в его верхнюю часть. Немаловажным фактором успеха в этом процессе является такое качество строительного раствора, как удобоукладываемость. Финишная заделка и расшивка делается, с целью получения плотного шва (при этом не нужны никакие дополнительные манипуляции).

В случае с отдельно стоящими стенами поврежденную кладку можно заменить другим способом. Например, частично разобрать стену до поврежденного кирпича. Затем, следуя принципу убежной штрабы, заменить испорченный материал и проложить новую стену. Важно оценить целесообразность подобного алгоритма с практической точки зрения, поскольку, чем ниже положение кирпичей, тем больше кладки нужно заменить. Также важно учесть время, необходимое для восстановления стены и стоимость материалов. Если стена будет восстанавливаться старыми кирпичами, они должны быть чистыми. Устранение строительного раствора требует дополнительного времени.

ЗАМЕНА ВЫКРОШИВШЕГОСЯ ИЗ ШВОВ РАСТВОРА

С течением времени под влиянием климатических факторов материалы разрушаются. Особенно это актуально для стен и сооружений на основе мягкого известкового раствора или слабых смесей. Строительный раствор страдает от мороза: крошится и вываливается из передней части шва. Если запустить ситуацию, то это чревато серьезной опасностью, вплоть до разрушения всей конструкции.

Расчистка швов кладки

Оптимальное решение – удаление разрушившегося раствора до минимальной глубины в 15 мм, а также повторная заделка кирпичной кладки с помощью нового строительного раствора. При этом старый раствор должен убираться осторожно, чтобы ребра кирпичей не повредились. Для этих целей больше подходит молоток и скарпель, чем угловая шлифовальная машинка.  В частности, это касается старых зданий с мягкими и недообожженными кирпичами. Чрезмерно мягкий строительный раствор удаляется с помощью плоской отвертки. Для старой кирпичной кладке с узкими швами подойдет полотно камнерезной пилы. Несмотря на то, что угловая шлифовальная машинка работает быстрее, ее непросто удерживать на линии шва, что чревато возможными повреждениями кладки из кирпича. Поэтому ручная расчистка швов – оптимальный вариант.

При расчистке швов кладки важно продвигаться вниз от верха стены и за один подход обрабатывать хотя бы три кирпичных ряда. В первую очередь, строительный раствор убирается из вертикальных швов, позже из постельных. Если нарушить этот порядок, могут появиться сколы при зачистке вертикальных швов.

Успех предприятия во многом зависит от глубины расчистки. Она не должна быть меньше 15 мм, а строительный раствор внутри швов по краю ликвидироваться. Иначе адгезия окажется плохой, а строительный раствор не выдержит низких температур и вывалится при первых же морозах. Поэтому расчистка не до достаточной глубины чревата лишними хлопотами, тратой времени и напрасными усилиями при повторных манипуляциях с заделкой и расшивкой. В случае, если строительный раствор приобрел рыхлость и ушел на глубину больше 15 мм, он вычищается, пока не станет прочным.

Способ заделки швов

Повторная заделка осуществляется исключительно при хорошей погоде – без дождя или мороза даже в перспективе.

После того, как расчистка закончена, нужно избавиться от мусора и пыли. Загрязнения могут помешать новому строительному раствору «связаться» с кладкой. Хорошая адгезия возможна после смачивания расчищенных швов влажной щеткой или водой из распылителя; важно, чтобы обе грани кирпичей и старый строительный раствор были достаточной влажности. А стене чрезмерная влажность не нужна, иначе кирпичная кладка вымажется.

Если площадь кирпичной кладки скромная, строительный раствор для заделки удерживается на полотне кельмы каменщика. В противном случае применяется сокол, который вмешает раствор в большем количестве.

Вне зависимости от выбора инструмента, раствор необходимо разгладить и выровнять, посредством похлопывания обратной стороной отрезовки, непосредственно к толщине шва, заполненного строительным раствором 10 мм (спереди нужен прямой край). Похлопывание строительного раствора лучше удерживает его на кельме или соколе.

Порядок заполнения швов во время их заделки

Кладка кирпича цена в Воронеже

Время чтения: 3 мин.

Сегодня появляется все больше различных технологий возведения зданий и сооружений, но спрос на услуги каменщиков не снижается. Использование кирпича в возведении зданий обусловлено надежностью, экологичностью и долговечностью материала.

Кирпичная кладка делится на два типа:

1. Кладка лицевого или облицовочного кирпича с расшивкой швов – лицевая часть фасада, заборов и т. д.;
2. Кладка бутового или рядового кирпича – перегородки, цоколь и т.д.

---

Работаем официально

В договоре прописаны виды работ, сроки, сумма и гарантия

Уменьшаем финансовые риски

Поэтапная оплата работ

Высокое качество работ

Все мастера имеют опыт работ от 7 лет

{«header_level_types»:{«type_1″:[],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_5″],»type_6»:[«arplitetemplate_7″],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_title_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_level_types_front_array_1»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4»:[«arplitetemplate_7″],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_level_types_front_array_2»:{«type_1″:[],»type_2″:[],»type_3»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_4»:[«arplitetemplate_1″],»type_5″:[],»type_6»:[«arplitetemplate_7″],»type_7″:[],»type_8″:[]},»column_wrapper_height»:{«type_1″:[],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_wrapper_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_2»:[«arplitetemplate_7″],»type_3»:[«arplitetemplate_8″],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_label_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_7″],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»body_li_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»column_description_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_2»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»button_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»slider_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″,»arplitetemplate_7″],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8»:[]}}

Юрий Строительство домов

• Звоните:
  8 950 751 01 99

---

Как вызвать замерщика или прораба и составить смету?

Для вызова замерщика необходимо позвонить нам и согласовать время приезда на замер. Наш специалист не только снимет размеры и составит смету, но и подскажет как оптимально решить поставленную задачу. За Вами остается только принять решение о сотрудничестве с нами.

Вы работаете по договору?

С каждым Заказчиком мы заключаем официальный договор, в котором прописаны все моменты сотрудничества, сроки и гарантии. Приложением к договору является смета на планируемые работы. Стоимость работ, прописанных в смете остается неизменной.

Кто закупает материалы?

Не стоит закупать черновые материалы самостоятельно, не зная технических особенностей применения материалов. Перед самостоятельной закупкой черновых материалов необходимо обсудить с нами какие материалы и в каком количестве необходимо заказать. Выбор чистовых материалов остается за Вами, мы можем только посоветовать какие материалы необходимо использовать.

Как происходит оплата выполненных работ?

Оплата работ происходит на основании подписанного акта выполненных работ по расценкам, отраженных в смете. В случае изменения объемов работ в процессе их выполнения по инициативе Заказчика, конечная стоимость услуг рассчитывается по фактически выполненным работам и по расценкам, отраженных в смете, являющейся неотъемлемой частью договора.

---

Расценки на кирпичную кладку

Расценки на кирпичную кладку зависят, прежде всего, от типа кладки: бутовый или рядовой кирпич положить дешевле чем лицевой, так как бутовый кирпич кладется быстрее за счет несущественных требований к эстетической стороне кирпичной кладки по сравнению с лицевой кладкой, например, при облицовке кладки из газосиликатных блоков, где необходимо идеальное расстояние между швами и чистота лицевой поверхности кирпича.

При кладке рядового кирпича в качестве перегородок с дальнейшей штукатуркой стен швы между кирпичами специально не заполняют для лучшего сцепления будущей штукатурки, соответственно за счет необязательного заполнения шва, цена на кладку перегородок может быть немного снижена.

Строительство домов под ключ подразумевает снижение цену кладки кирпича, чем при заказе отдельных видов работ при строительстве.

Цена на кладку кирпича увеличивается при возведении специфических и сложных конструкций, таких как арочные своды, колонны, заборы в половину облицовочного кирпича с расшивкой обеих сторон, камины, печи, вентиляционные каналы, колодцы и т.д.

Как правило, в цену кладки кирпича уже входят услуги подсобных рабочих, но иногда заказчику требуется только услуги профессиональных каменщиков, а подсобные работы могут выполнять низкоквалифицированные рабочие со стороны заказчика или заказчик оплачивает услуги подсобников отдельно. Так же на цену кладки кирпича влияет этажность или высота строения, объемы кирпичной кладки на объекте, сезон проведения работ, территориальное месторасположение объекта и вида кирпичной кладки:

• В полкирпича, толщина стены 120 мм.
• В кирпич, толщина стены 250 мм.
• В полтора кирпича, толщина стены 380 мм.
• В два кирпича, толщина стены 510 мм.
• В два с половиной кирпича, толщина стены 640 мм.

Кладка кирпича цена в Воронеже

Для окончательного расчета цены на кладку кирпича в Воронеже необходим выезд на объект для оценки необходимых условий. Стоимость кладки кирпича за штуку приведена в таблице:

Вид кладочных работ	Тип кирпича
	полуторный	одинарный
бутовая в 1/2 кирпича	от 12р	от 11р
бутовая в 1 кирпич	от 11р	от 10р
бутовая в 1,5 кирпича	от10р	от 9р
облицовка под расшивку	от 22р	от 21р
облицовка под рейку	от 23р	от 22р
облицовка под пруток	от 24р	от 23р
облицовка с выступами и выемками, кладка столбов	от 25р	от24р
резка кирпича	3р	2р
армирование кладки	20р/м. п.	20р/м.п.
монтаж перемычек	от 100р	от 100р
приготовление кладочной смеси	1000р/м3	1000р/м3

Как рассчитать количество кирпича, цемента и песка для кирпичной кладки? —

Расчет и формула кирпичной кладки

Стандартный размер кирпича = 190 x 90 x 90 (мм) Проверка качества кирпича
Толщина раствора = 10 мм

Принять размер кирпичной кладки

Размер стены = 1 x 1 x 1 = Куб 1 метр

Сначала находим объем одинарного кирпича без раствора

Объем кирпича без раствора = 0.19 х 0,09 х 0,09

= 0,001539 куб. Метра

Затем нужно найти объем 1 кирпича с раствором

Объем 1 кирпича со строительным раствором = 0,20 x 0,1 x 0,1

= 0,002 метра куба

Количество кирпича, необходимое для кирпичных работ Объем = 1

Количество кирпичей с раствором = 1/0. 002 = 500 №

Количество раствора Объем = Объем стены — (Объем кирпича без раствора X Количество необходимого кирпича)

Объем раствора = 1 — (0,001539 x ​​500)

= 1-0,7695 = 0,2305 куб. Метра

НЕОБХОДИМЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КИРПИЧНЫХ РАБОТ (Расчет штукатурки)

Теперь рассчитаем соотношение количества цемента и песка в растворе 1: 6

Количество минометов равно 0.2305 (влажное состояние) мы рассчитываем сухое значение
сухого раствора = 0,2305 x 1,33 = 0,306565 м3

Расчет цемента

Объем = Объем раствора x (Соотношение цемента / суммы соотношений)

Объем = 0,306565x (1/7) = 0,0438
мешков = 0,0438 x 1440 = 63,06 кг

Расчет песка

Объем = Объем раствора x (Соотношение песка / Сумма соотношений)

Объем = 0,306565x (6/7) = 0,2627
CFT = 0,2627 x 35,31 = 9.27841

Следовательно — все материалы, необходимые для кирпича на 1 кубический метр, составляют

Количество кирпичных- 500

Требуется цемент — 63 кг

Количество песка — 0,2627 кубических метров

Также вы можете скачать Excel лист для этого расчета

надеюсь, вы поймете, как рассчитать количество кирпича или расчет раствора для цемента и песка.

Расчет и калькулятор

BrickWork | Требуемое количество песка и цемента

Кирпич — это наиболее часто используемый строительный материал для возведения стен, крыш, мощения полов и т. Д.Термин «кирпич» означает прямоугольный блок, состоящий из глины. Кирпичи бывают разных классов и размеров. Размеры кирпича могут отличаться в зависимости от региона. Чтобы узнать о расчете кирпичной кладки, изучите базовую информацию о кирпичах.

В этом посте вы узнаете

• Классификация и состав кирпичей
• Как рассчитать количество кирпичей на любой заданной площади.
• Как рассчитать цемент, песок или раствор, необходимый для кирпичной кладки.
• Учет RCC кровати при расчете кирпичной кладки
• Формула расчета кирпичной кладки и многие другие часто задаваемые вопросы о кирпичной кладке в Google.
• Калькулятор кирпичных работ для определения количества цемента, песка или кирпичной кладки, необходимого для кирпичной кладки с заданными пользователем значениями.

Кирпичи обычно делятся на два типа: —
Обожженный кирпич и Обожженный кирпич. Кроме того, они делятся на три класса в зависимости от качества кирпича. «Кирпичи первого, второго и третьего класса».

Состав кирпича: —

Глинозем: — Кирпич хорошего класса состоит на 20-30% из глинозема.Избыток глинозема в глине приводит к растрескиванию кирпича и при высыхании.

Кремнезем: — Обычно кирпичи производятся с содержанием в нем 50-60% кремнезема. Избыток кремнезема в кирпиче делает кирпич хрупким.

Известь: — Кирпич состоит из 0,8-2% извести. Избыток извести в кирпиче может вызвать плавление и деформацию во время горения.

Прочие компоненты: — Магнезия, натрий, калий, марганец и оксид железа.

Часто задаваемые вопросы: —

1.Количество кирпичей на 1 кубический метр или 1 м ³ . (Расчет кирпичной кладки)

Чтобы рассчитать это, выполните следующие шаги —

Шаг 1: — Расчет объема одинарного кирпича:

Стандартный размер кирпича варьируется в зависимости от региона. В Индии стандартный размер кирпича составляет 190 мм x 90 мм x 90 мм. Ну, этот способ одинаков для любого размера кирпича. Но для расчета я учитываю наиболее часто используемые размеры кирпича в глобусе.

размер кирпича 9 ″ x 4 ″ x 3 ″

Шаг 2: — Преобразование единиц

Преобразование дюймов в метры для облегчения расчетов.Если вы не можете конвертировать единицы, используйте инструменты Google Conversion.

Общий объем = 9 ″ x4 ″ x3 ″ = 0,2286 м x 0,1016 м x 0,0762 м

Объем кирпича в куб. М = 0,00176980 куб. М

Шаг 3: —

Требуемый объем = 1 м x 1 м x 1 м

Общий требуемый объем = 1 куб. м или 1 м ³

Объем каждого кирпича = 0,0017698 м ³

Количество кирпичей в 1 м3 = 1 / 0,0017698 = 565 кирпичей

Следовательно, на 1 кубический метр или 1 м требуется 565 кирпичей. ³ кирпичей.

2. Как рассчитать количество кирпичей, необходимое для стены размером

10 футов x 10 футов. (Расчет кирпичной кладки)

Кирпичи склеиваются друг с другом цементной кладкой 1: 6. Обычно мы используем толщину 10-16 мм между каждым слоем кирпичей.

Следовательно, стандартная толщина слоя цементной кладки в кирпичной кладке составляет 0,39 ″ или 10 мм

Шаг 1: — Добавление толщины раствора к кирпичу

Размер кирпича 9 ″ x 4 ″ x 3 ″

Добавить 0.39 ″ со всех сторон кирпича (9 ″ +0,39 ″, 4 ″ +0,39 ″, 3 ″ +0,39 ″)

Размер кирпича с толщиной раствора составляет 9,39 ″ x 4,39 ″ x 3,39 ″

Рис. .Размер кирпича с раствором и без него

Шаг 2: — Преобразование единиц

Для упрощения расчетов преобразование (9,39 ″ x 4,39 ″ x 3,39 ″) дюймов в футы

= 0,78 фута x 0,36 фута x 0,28 футов

Учитывайте площадь лицевой стороны кирпичной кладки при расчете № кирпичей

Из Рис. 4: Площадь лицевой стороны кирпичной кладки = L x D

Площадь всей стены (L x D) = 10 ′ x 10 ′ = 100Sft [Площадь лицевой стороны]

Площадь каждого кирпича (L x D ) = 0.78 ′ x 0,28 ′ = 0,218Sft (с толщиной раствора)

Шаг 3: — Вычеты из кирпичной кладки для расчета кирпичной кладки.

Кровать RCC предоставляется на каждые 3 фута высоты кирпичной кладки.

Согласно приведенному выше рисунку Длина и высота кирпичной кладки составляет 10 футов x 10 футов Высота,
Для высоты 10 футов в кирпичной кладке должны быть 2 кровати.

Рис. 5: Станина ПКК в кирпичной кладке

Размеры станины ПКК при расчете кирпичной кладки: —

Длина станины доходит до длины кирпичной кладки, и станина прикрепляется к колоннам для передачи вертикальной нагрузки.

Глубина или толщина слоя может варьироваться от 3 ″ до 4 ″. (См. Рис. Выше)
(Рассмотрим максимум, т.е. 4 ″ или 0,33 ′)

Длина и глубина слоя 10 ′ x 0,33 ′ [Площадь передней поверхности]

Площадь передней поверхности кровати (L x D) = 10’x0,33 ′ = 3,3SFT

Есть две кровати в кирпичной кладке, поэтому = 2 × 3,3SFT = 6,6 SFT

Вычтите площадь основания RCC из вышеуказанной площади стены для расчета кирпичной кладки

Следовательно, 100Sft — 6. 6Sft = 93,4Sft

Площадь передней поверхности каждого кирпича = 0,218Sft

Общее количество кирпичей = 93,4 / 0,218 = 428 Требуемых кирпичей (приблизительно)

Результат: — Для кирпичной стены размером 10 футов x 10 футов приблизительно 428 кирпичей Требуется .

Количество цемента, песка или раствора, необходимое для кирпичной кладки:

Цементный раствор в соотношении 1: 6 обычно используется для кирпичной кладки. Чтобы рассчитать необходимое количество цемента, песка или раствора или кирпичной кладки, сначала узнайте количество раствора, необходимого для кирпичной кладки.

Объем каждого кирпича = 9 ″ x 4 ″ x 3 ″ = 0,22 x 0,1 x 0,07 = 0,00154 м ³

Как мы знаем, к размеру кирпича добавляется толщина раствора 0,39 ″. Следовательно,
Объем каждого кирпича с раствором = 9,39 ″ x4,39 ″ x 3,39 ″ = 0,238 x 0,111 x 0,081 = 0,00228 м ³

Следовательно, количество раствора, необходимое для каждого кирпича = 0,00228-0,00154 = 0,00074 м ³

Сверху, необходимое количество кирпичей = 428 кирпичей

Объем раствора, необходимый для 428 кирпичей = 428 x 0. 00074 = 0,316 м ³

После добавления воды в растворный раствор он набухает и уменьшает объем на 33% во влажном состоянии. Чтобы рассчитать сухой объем цемента и песка или кирпичного раствора, добавьте к нему 33% дополнительного объема.

Сухой объем раствора = Влажный объем раствора x (1 + 0,33) [33% объема]

Сухой объем раствора = 1,33 x Влажный объем раствора = 1,33 x 0,316 = 0,420 м ³

Раствор для кирпичной кладки в соотношении 1: 6, что означает цемент: песок = 1 часть цемента и 6 частей песка.

Всего частей = 7

Количество цемента, необходимое для раствора:

Количество цемента, необходимое для кирпичного раствора = сухой объем раствора x 1/7 = 0,420 x 1/7 = 0,06 м ³

Плотность цемента = 1440 кг / м ³

Это означает, что для 1 м3 требуется 1440 кг.

Для 0,106 м3 = 0,06 × 1440 = 86,4 кг

Количество песка, необходимое для строительного раствора:

Аналогично цементу, песок рассчитывается в м кладка = Сухой объем раствора x 6/7 = 0. 420 x 6/7 = 0,36 м ³

В килограммах плотность песка = 1600 кг / м ³

Для 0,36 = 0,36 x 1600 = 576 кг

Сводка:

Для Кирпичная кладка 10 ‘x 10’, где каждый размер кирпича = 9 ″ x 4 ″ x 3 ″

• Количество кирпичей без раствора = 533 кирпича
• №. кирпичей с раствором = 458 кирпичей
• Количество кирпичей с RCC слоем и раствором = 428 кирпичей
• Количество необходимого раствора = 0.42 м ³
• Требуемое количество цемента = 87 кг
• Количество песка = 0,36 м ³

Калькулятор кирпичной кладки:

Также прочитайте: —

AAC
Кирпичи Новое в гражданской промышленности График изгиба (BBS)
Типы сетки, используемые в опорах

Поделитесь с друзьями | Поделиться — это забота 🙂

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции в WhatsApp. Сохраните наш контакт в Whatsapp +919700078271 как Civilread и отправьте нам сообщение « ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ »

Никогда не пропустите обновление Нажмите « Разрешить US » и разрешите нам или нажмите Красный колокольчик уведомлений внизу справа и разрешить уведомления. Оставайтесь с нами!
Civil Read Желаю вам ВСЕГО НАИЛУЧШЕГО в вашем будущем.

Сколько кирпичей в 1 кубе кирпича и их расчет

Сколько кирпичей в 1 куб. Фут кирпича, количество кирпичей на куб. Фут в кирпичной стене, в этом разделе мы знаем, как рассчитать, сколько кирпичей на куб. Фут в стене, а также отметим о расчетах кирпичной работы в CFT и объеме кирпича в CFT. Это очень простой расчет для подготовки сметы вашего проекта и знать средний расчет кирпичной кладки в cft, который требуется для вашего проекта.

Это вполне понимающие темы и знают, сколько кирпича в 1 кубе кирпича работает. мы знаем, что кирпичи имеют много размеров, используемых в разных странах, но мы должны рассчитать оценку и обсудить модульный кирпич. Модульный кирпич на растворе стандартного размера в дюймах составляет 8 ″ × 4 ″ × 4 ″ и в мм составляет 200 мм × 100 мм × 100 мм

Сколько кирпича в кирпичной работе 1 куб.фут и их расчет

Сколько кирпича в 1 кубе кирпичной работы

Расчет кирпичной кладки в CFT требует другого ключевого шага расчета, чтобы узнать, сколько кирпичей в 1 CFT.Требуются размер кирпича, толщина раствора, объем кирпича в ЦФТ. Теперь у нас есть следующие шаги для расчета кирпичной кладки в ЦФТ:

Расчет кирпичной кладки в ЦФТ

● шаг 1: — нам известен размер индийского кирпича, который составляет 190 мм × 90 мм × 90 мм, в котором длина кирпича = 190 мм, ширина кирпича = 90 мм, толщина кирпича = 90 мм.

● шаг 2: — примите во внимание, что толщина раствора для кирпичной кладки составляет от 10 до 12 мм, но в этом расчете кирпичной кладки в CFT мы принимаем толщину раствора = 10 мм

● Шаг 3: — теперь добавьте толщину раствора к размеру кирпича, чтобы получить размер кирпича с раствором, примите во внимание толщину раствора 10 мм. Добавляя толщину раствора в каждый размер модульного кирпича, мы получаем следующее

Размер кирпича = 200 мм × 100 мм × 100 мм = 8 ″ × 4 ″ × 4 ″, размер кирпича с раствором = 8 ″ × 4 ″ × 4 ″.

Объем кирпича в ЦФТ

● Шаг 4: — Сначала нам нужно найти объем кирпича в CFT, для этого нам нужно преобразовать дюйм в футы. Теперь измените размер в дюймах на футы, которые будут разделены на 12

Размер кирпича с раствором = 8/12 ’× 4/12 ′ × 4/12 ′ = 0,667 ′ × 0,334 ′ × 0,334 ′

Объем кирпича в ЦФТ = 0,667 ′ × 0,334 ′ × 0,334 ′ = 0,0744 кубических футов, поэтому объем 1 номинального размера кирпича в ЦФТ = 0,0744

● шаг 5: — количество кирпичей в 1 куб. Фут. Кирпичная кладка: — теперь вычисляем количество кирпичей в 1 куб. Фут., У нас объем кирпичной кладки = 1 куб. Фут. И объем одного кирпича = 0.0744, hance

количество кирпича = объем кирпичной кладки / объем кирпича

кол-во кирпича = 1 куб. Фут / 0,0744 куб. Фут = 13,44 = 14

Теперь вопрос, сколько кирпичей в 1 CFT ?, будет простой ответ, в 1 кирпичике CFT 14 штук кирпичей.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

3) как рассчитать вес листа из мягкой стали и получить его формулу

4) рассчитать количество цементного песка для кирпичной кладки 10м3

5) Расчет цемента в плиточных работах площадью

соток

6) расчет веса стального стержня и его формула

7) что такое добавка в бетон и ее виды и свойства

Теперь вопрос, сколько кирпичей в 1 CFT ?, будет простой ответ, в 1 кирпичике CFT 14 штук кирпичей.

Количество кирпичей на 1 куб. Фут = 14 шт.

Hance 14 количество модульных кирпичей, присутствующих в одной CFT в кирпичной стене.

Как рассчитать кирпич, цемент и песок в кирпичной кладке?

Расчет материала, необходимого для кирпичной кладки

Сегодня в этой статье мы узнаем, как рассчитать количество кирпичей в 1 кубе и как рассчитать количество цемента и песка в кирпичной кладке.

Важные моменты для оценки

Плотность цемента = 1440 кг / м3

Плотность песка = 1450-1500 кг / м3

Плотность заполнителя = 1450-1550 кг / м3

Количество или вес цемента в 1 мешок = 50 кг

Объем 1 мешка цемента в кубе = 0.03472 кубический метр

Объем 1 мешка с цементом в кубических футах = 1,226 кубических футов

Количество мешков с цементом в 1 кубе = 28,8 шт.

Сколько кубических футов в 1 кубе = 35,31 кубических футов

Как рассчитать количество кирпичей в 1 кубическом метре?

Размер кирпича зависит от региона. В Индии стандартный размер кирпича = 9 ″ x4 ″ x3 ″

Размер одного кирпича в дюймах = 9 ″ × 4 ″ × 3 ″

Размер 1 кирпича в метрах = 9 ″ × 0.0254 × 4 ″ × 0,0254 × 3 ″ × 0,0254 (1 дюйм = 0,0254 м)

= 0,2286 × 0,1016 × 0,0762

Объем 1 кирпича = 0,001769 куб. М

Количество кирпичей в 1 кубе = 1 / 0,001769

= 565,29 скажем 565 номеров

Расчет кирпичной кладки

Возьмем стену

Длина стены = 20 метров

Ширина стены = 23 см или 0,23 метра или 9 ″

Высота стены = 5 м

Объем стены = Д × Ш × В

= 20 × 0. 23 × 5

= 23 куб. М

Обычно швы раствора меньше 1 см (от 10 до 16 мм). Возьмем 10 мм или 0,39 дюйма.

Добавьте 0,39 дюйма по всей поверхности кирпича, за исключением лицевой стороны.

Размер кирпича = 9 ″ × 4 ″ × 3 ″

Добавьте 0,39 ″ с каждой стороны = (9 ″ +0,39 × 4 ″ +0,39 × 3 ″ +0,39)

= 9,39 ″ × 4,39 ″ × 3,39 ″

Объем кирпича со строительным раствором = 9,39 ″ × 4,39 ″ × 3,39 ″

= (9,39 ″ × 0,0254) × (4,39 ″ × 0.0254) × (3,39 ″ × 0,0254) [1 дюйм = 0,0254 метра]

= 0,238 × 0,111 × 0,086

= 0,002286 Cum

Количество кирпичей в стене = 23 / 0,002286

= 10061,24 скажем, 10061 nos

Следовательно , количество кирпичей на кубический метр номинального размера = Общее количество кирпичей в стене / объем стены

= 10061/23

= 437,43, скажем, 437 штук. (приблизительно)

Учитывая 5% поломок, потерь и т. д., можно принять 460 цифр на кубический метр.

Расчет количества раствора в кирпичной кладке

Требуемый раствор = общий объем кирпичной кладки минус чистый объем кирпича

= 23 — (9 ″ × 4 ″ × 3 ″ × 10061)

= 23 — (0. 2286 × 0,1016 × 0,0762 × 10061) [1 дюйм = 0,0254 м]

= 23 — 17,797

= 5,2 куб. % может потребоваться дополнительный раствор.

Следовательно, объем раствора = 5,2 + 5,2 × 0,15

= 5,98 куб. М

Для увеличения сухого объема на 1/4

Объем сухого раствора = 5,98 + 5,98 × 0,25

= 7,475 куб. М

Для 23 куб. м. сухой объем раствора = 7.475 куб. М

На 1 куб. М сухой объем раствора = 7,475 / 23

= 0,325 куб. М или 11,47 куб. Футов (1 куб. М = 35,31 куб. Футов)

На практике для цементного раствора 3 куб. раствор берутся на 10 куб. м кирпичной кладки. В качестве примерно 30% сухого раствора можно взять раствор.

Расчет количества цемента и песка в строительном растворе

Приблизительный метод определения количества материалов раствора для кирпичной кладки на 1 куб. М. Разделите 0,3 на сумму цифр доли материалов, которая дает количество цемента в совокупности.

Пример — Для кирпичной кладки в цементном растворе 1: 6 = 0,3 / (1 + 6) = 0,043 куб. М

Цемент = 0,043 × 28,8 = 1,238 мешка (количество мешков с цементом в 1 куб. 6 = 0,258 куб. М

Но поскольку цемент будет заполнять пустоты в песке, можно взять 0,045 куб. М цемента и 0,27 куб. М песка.

Надеюсь, теперь вы поняли, как рассчитать количество материалов в кирпичной кладке.

Если вы найдете эту статью полезной, не забудьте поделиться ею.

Наконец, спасибо! за прочтение статьи.

Также прочтите

Как рассчитать количество материала для штукатурки

Как рассчитать количество материалов для соотношения бетонной смеси

Как рассчитать удельный вес стального стержня?

Калькулятор кирпича — расчет количества кирпичей или блоков, необходимых для стены

Один из аспектов кирпичной кладки, который часто вызывает путаницу, — это оценка того, сколько кирпичей или блоков потребуется для запланированной стены — вы не хотите, чтобы закончилась кладка до завершения, но вы также не хотите, чтобы груз на поддоне материала оставался неиспользованным, когда вы закончили. Сделать эти оценки довольно просто, используя всего несколько цифр.

Сначала рассчитывается количество кирпичей / блоков для всей стены, затем дополнительное количество кирпичей для любых опор. Они складываются вместе, а затем следует добавить 10% -ный допуск на отходы и поломки — цифры ниже не включают этот допуск.

Расчет количества кирпичей

Стандартный, Великобритания, метрические кирпичи имеют размер примерно 215 x 102,5 x 65 мм, используемые строительные швы обычно составляют около 10 мм как по горизонтали, так и по вертикали.

Стена полукирпичная

Для стены шириной в полкирпича требуется 60 кирпичей на квадратный метр .

Итак, первый этап — это просто измерить высоту и длину (включая опоры) стены в метрах, умножить их вместе, чтобы получить площадь в квадратных метрах, а затем умножить это на 60.

Итак общее количество кирпичей для стены:

высота стены (метры) x длина стены (метры) x 60 = количество кирпичей

---

Одна кирпичная стена

Для стены шириной в один кирпич требуется 120 кирпичей на квадратный метр .

Итак, первый этап — это просто измерить высоту и длину стены в метрах, умножить их вместе, чтобы получить площадь в квадратных метрах, а затем умножить это на 120.

Итак общее количество кирпичей для стены:

высота стены (метры) x длина стены (метры) x 120 = количество кирпичей

---

Простенки кирпичные одинарные в полукирпичных стенах

Если опоры из одинарного кирпича встроены в полукирпичную стену, для каждой опоры требуется дополнительно 14 кирпичей на вертикальный метр .

Итак общее количество кирпичей для опор:

количество опор x высота стены (метры) x 14 = количество кирпичей

---

Полуторные опоры в полукирпичной стене

Если полуторные опоры встроены в полукирпичную стену, для каждой опоры требуется дополнительно 34 кирпича на вертикальный метр .

Итак общее количество кирпичей для опор:

количество опор x высота стены (метры) x 34 = количество кирпичей

---

Расчет количества блоков

Стандарт, Великобритания, метрические блоки имеют размер примерно 450 x 215 x 100 мм (некоторые из них толще, но это не повлияет на количество блоков, необходимых на квадратный метр стены), используемые швы для раствора обычно составляют около 10 мм как по горизонтали, так и по вертикали.

Для стены из моноблоков требуется 10 блоков на квадратный метр .

Итак, общее количество блоков для стены:

высота стены (метры) x длина стены (метры) x 10 = количество блоков

---

Как рассчитать количество кирпича и цемента, песка для кирпичных работ?

Сегодня мы поговорим о расчете кирпичной кладки. Узнаем ниже за 1м ³ кирпичной кладки

• Количество кирпичей
• Требуемое количество цемента
• Требуемое количество песка

Основы кирпичной кладки

• Размер кирпичей — 190 мм x 90 мм x 90 мм

Для расчетов конвертируйте Размер кирпича в Метр.

Итак, теперь размер 0,19 м x 0,09 м x 0,09 м

Следовательно Объем 1 кирпича = 0,001539 м ³

Формула для расчета кирпичной кладки

ШАГ 1 — Объем одинарного кирпича без раствора

Объем 1 кирпича без раствора = 0,19 x 0,09 x 0,09 = 0,0015 м ³

ШАГ 2 — Объем одинарного кирпича на растворе

При строительстве кирпичной кладки добавим цементный раствор с трех сторон (слева, справа и сверху).

Добавляем по 10 мм с каждой стороны кирпича для получения раствора толщиной

.

Объем кирпича с раствором = (0,19 + 0,010) x (0,09 + 0,010) x (0,09 + 0,010) = 0,20 x 0,1 x 0,1 = 0,002 м ³

Объем 1 кирпича с раствором = 0,002 м ³

ШАГ 3 — Количество кирпичей на 1 м ³ Кладка

Количество кирпичей с раствором на 1 м3 = 1 куб.м / объем кирпича с раствором = (1 / 0,002) = 500 №

Итак необходимое количество кирпичей на 1 м ³ = 500 шт.

ШАГ 4 — Объем цементного раствора на 1 м ³ кирпичной кладки

Объем цементного раствора = Объем кирпичной кладки с раствором — объем кирпича без раствора

Объем кирпича с раствором в 1 м ³ = 500 х 0.002 = 1 м ³

Объем кирпича без раствора в 1 м ³ = 500 x 0,001539 = 0. 7695 м ³

Следовательно, требуется цементный раствор = 1 м ³ — 0,7695 м ³ = 0,2305 м ³

Шаг 5 — Расчет объема цемента и песка

Как известно необходимый цементный раствор = 0,2305 м ³

Принимая соотношение цементного раствора как 1: 5 (1 часть цемента: 5 частей песка)

Расчет объема цементного раствора на посту штукатурных работ мы уже обсуждали.

Вышеупомянутая формула дает сухой объем цементного раствора. Таким образом, чтобы получить влажный объем бетона, мы должны умножить сухой объем на 1,55

Всего частей = 1 + 5 = 6

Требуемый объем цемента = 1/6 x 1,55 (пустотность) x Объем раствора = 1/6 x 1,55 x 0,2305 = 0,0595 м ³

Для преобразования в мешки для цемента — (0,0595 x 1440) / 50 = 1,71 мешка или 85,68 кг

Требуемый объем песка = 5/6 x 1,55 (пустотность) x объем раствора = 5/6 x 1.55 x 0,2305 = 0,298 м ³

Результат

Материалы, необходимые на 1 м ³ Кирпичная кладка

• 500 Количество кирпичей
• 85,68 кг или 1,71 Мешки с цементом
• 0,298 м ³ песка

Воспользуйтесь этим калькулятором кирпичной кладки

Надеюсь, вы кое-что узнали из этого сообщения. Счастливый день 🙂

КАК РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО КИРПИЧА, ЦЕМЕНТА И ПЕСКА В КИРПИЧНОЙ СТЕНЕ 9 ″ — мы, инженеры-строители

Количество кирпичей: —

Предполагая: —

• Размер кирпича = 9 дюймов x4. 5 дюймов x 3 дюйма
• Толщина стены = 9 дюймов
• Толщина раствора = 0,39 дюймов
• Размер кирпича с раствором = (9 + 0,39) x (4,5 + 0,39) x (3 + 0,39) = 9,39 дюйма x 4,89 дюйма x 3,39 дюйма •

Количество кирпичей = Объем кирпичной кладки / Объем 1 кирпича с раствором

Объем 1 кирпича = (9/12) x (4,5 / 12) x (3/12) = 0,75’x0,375’x0,25 ’= 0,070 CFT

Объем 1 кирпича с раствором = 0,783’x0,408’x0,283 ‘= 0,090 CFT.

Объем кирпичной кладки = 10 х 6 х 0.75 ’= 45 кубических футов (CFT)

Количество кирпичей = Объем кирпичной кладки / Объем 1 кирпича с раствором

∴ Количество кирпичей = 45 CFT / 0,090 CFT

= 500 номеров

Отходы кирпича -> от 5 до 10%

Учитывать 10% потерь кирпича,

∴ Количество кирпичей = 500 + (500 x 0,1)

= 550 номеров

Количество цемента: —

Количество раствора = Количество кирпичной кладки — Объем кирпича

Объем кирпича = 0. 070 CFT x 500 NO = 35 CFT

Количество ступки = 45 — 35

= 10 CFT

Соотношение смеси -> 1: 5

Сухой объем раствора = Влажный объем x (1 + 0,33) (33% объема)

Объем сухого раствора = 10 x 1,33 = 13,3 CFT

Учтите 5% -ные потери раствора.

Сухой объем раствора = 13,3 + (13,3 x 0,05) = 13,3 + 0,665 = 13,965 ≊ 14 CFT

Количество цемента = {(сухой объем раствора x соотношение цемента) / (сумма соотношений)}

∴Количество цемента = (14 x 1) / (1 + 5) = 2.333 CFT

Плотность цемента = 1440 кг / м³

1 м³ = 35,3147 кубических футов (CFT)

∴ Количество цемента = 2,333 / 35,3147 = 0,066 м³

∴ Вес цемента = 1440 x 0,066 = 95,04 кг

1 мешок цемента содержит 50 кг цемента

∴ Количество мешков = 95,04 кг / 50 кг = 1,90 Нет (скажем 2 количество мешков)

Количество песка: —

Цемент: Песок :: 1: 5

Количество песка = количество цемента x 5

∴ Количество песка = 2. 333 x 5 = 11,665 CFT

1 м³ = 35,3147 кубических футов (CFT)

∴ Количество песка = 11,665 / 35,3147 = 0,330 м³

Плотность песка = 1600 кг / м³

∴ Вес песка = 0,330 x 1600 = 528 кг (0,528 тонны)

По ссылке ниже вы можете найти видео для этого блога, посмотрите его, чтобы получить четкое представление и подробное объяснение.

Расчеты 9-дюймового стенового кирпича, цемента и песка

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

.