Ключищенский кирпичный завод «Клюкер» — Официальный сайт Дилера
Ключищенский лицевой кирпич — продукт, зарекомендовавший себя как надежный, эстетичный и многофункциональный строительный материал. Высокое качество кирпича достигается за счет применения только натуральной глины из Салмановского и Ключищенского карьеров и грамотного производства. Технологи предприятия неукоснительно соблюдают стандарты ГОСТа и самым тщательным образом контролируют каждую стадию изготовления.
Ключищенский кирпич отлично защитит ваше строение от воздействия любых внешних факторов — дождя, снега, ветра, града, мороза и жары. Прочность этого изделия способна сопротивляться деформации и напряжению, при этом, совершенно не разрушаясь, поэтому ваш дом останется в первозданном виде на долгие годы.
Характеристика Ключищенского кирпича
- Марка по прочности: М-100, М-125, М-150.
- Пустотность: 35–40%.
- Влагопоглощение: 13%.
- Морозостойкость: F 50.
- Теплопроводность: 0,35 Вт/м*С.
- Вес: 1,0 НФ — 2,1 кг и 1,4 НФ — 2,9 кг.
- Размер: 250х120х65 мм (1,0 НФ) и 250х120х88 мм (1,4 НФ).
- Цвет: «Солома», «Персик» и «Слоновая кость» (только 1,4 НФ).
- Количество на поддоне: 416 штук (1,0 НФ) и 320 штук (1,4 НФ).
Преимущества Ключищенского лицевого кирпича
- эстетичный внешний вид;
- высокая устойчивость к выгоранию и выцветанию;
- малое поглощение влаги;
- отличная стойкость к перепадам температуры и морозам;
- негорючесть изделия;
- хорошая звукоизоляция;
- экологичность;
- доступная стоимость.
Этот облицовочный кирпич довольно востребован из-за своей долговечности и красивого вида, его закупают в большом количестве и профессиональные строители, и частные застройщики. Этот материал легко придает различным сооружениям (дому, забору, беседке, барбекю и т.д.) оригинальности и уникальности, а еще отлично улучшает теплоизоляцию.
Применение Ключищенского лицевого кирпича
Ключищенский пустотелый кирпич — доступный материал, помимо облицовки он идеально подходит для сооружения стен (внутренних и внешних) любых зданий и построек, а также для возведения различных перегородок и строительства декоративных конструкций.
Ключищенский кирпичный завод |
Одним из самых молодых кирпичных заводов Российской Федерации считается Ключищенский кирпичный завод. Открытый в 2008 года, он за сравнительно короткий период уже успел стать вполне конкурентоспособным с своей отрасли предприятии.
Ключищенский кирпичный завод фото
Большую роль в этом сыграло оснащение современным испанским оборудованием, которое полностью автоматизировано. Такой подход позволяет поддерживать большие мощности в выпуске своей продукции, которая составляет на менее 170 тысяч кирпичей в сутки (в год эта цифра поднимается до 60 миллионов).
Сырьем для производства своей высококачественной продукции на заводе предпочитают делать глину местный Салмановского и Ключищенского карьеров. Продукт, действительно, получается по-настоящему экологически чистым, поскольку для его изготовления не используется никаких посторонних красителей и пигментов — в основу положен только песок. За соблюдением всех требований следит собственная служба по контролю за качеством, в задачи которой входит проверка каждой из изготовленных партий и выдача соответствующей подтверждающей это документации. Таким образом, на каждый вид продукции (керамический лицевой кирпич или же керамический рядовой камень) предоставляются соответствующие санитарно-эпидемиологические заключения.
Вся выпускаемая Ключищенским заводом продукция славится свой прочностью, водопоглощением и морозостойкостью. В отношении последнего даже достигнуты небывалые рекорды — этот показатель варьируется в пределах от F 50 до F100. В целом, именно ключищенский кирпич отнесен к группе изделий, которые можно назвать энергоэффективными, а значит, приобретение данного товара -очень правильное решение при строительстве жилых домов.
Предприятие расположено по следующему адресу: 422582, с.Ключищи Верхнеуслонскогорайона Республики Татарстан, ул.Заводская, д.1.
Также сделать заказ продукции можно на сайте: kluker.ru
Наши рекомендации:
Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.
Загрузка…Подписывайся на наши новости Вконтакте!
| {% if (!o.options.autoUpload) { %} {%=locale.fileupload.start%} {% } %} | {% } else { %}{% } %} | {% if (!i) { %} {%=locale.fileupload.cancel%} {% } %} | {% } %} Справочник компаний GMstar.ru — КЛЮЧИЩИНСКАЯ КЕРАМИКА , ОАО: отзывы, контактная информация (адрес, схема проезда): регион Казань и республика Татарстан, направление деятельности: Керамические изделия
10 ключевых моментов >> Кирпичный завод
Оказывается, есть только один прямой рейс из DCA в SEA в воскресенье. И Кэти была в этом. Она приехала в Сиэтл в 10 утра, и ей было нечего делать.
Немного погуглив, она заказала дневную экскурсию по Пайк-плейс с Savor Seattle. Два или три перекуса в семи разных ресторанах — это хорошо проведенный день.
Оказывается, на Пайк Плэйс не только люди бросают рыбу. В нем также есть восхитительные свежие пончики, филиппинская колбаса, которая тает на вашем языке, и суп из моллюсков, соответствующий стандартам бостонских девушек.Изюминка? Лучший греческий йогурт в мире в Ellenos. Попробовав их йогурт, вы больше никогда не будете смотреть на Чобани или Фаге одинаково.
Судя по всему.
Потому что сотни взрослых выстраиваются каждый день, чтобы получить шанс выиграть плюшевого робота Роджера. (Талисман Моза.)
Как видно из этой фотографии, Джош добился успеха. Кэти, в меньшей степени.
Storytelling уже много лет является модным маркетинговым словом. Мы не можем сказать вам, как часто к нам приходили клиенты и говорили: «Я хочу рассказать историю на моем веб-сайте.”
Есть причина, по которой это модное слово. Потому что это работает. Когда вы начинаете рассказывать историю, вы привлекаете внимание людей. Они хотят знать, чем это закончится. Они могут относиться к вам. Оказывается, за этим стоит настоящая наука. На великолепном сеансе из Киндра Холла она объяснила, что истории меняют химию нашего мозга, повышая концентрацию и сочувствие.
Вы, наверное, устали слышать о дизайне, ориентированном на мобильные устройства, и об оптимизации для мобильных устройств. Но есть еще кое-что для улучшения.На замечательном сеансе Талии Вульф мы узнали, что все еще существует большой разрыв в коэффициентах конверсии между настольными компьютерами и мобильными устройствами.
Почему?
Причин много.
Вот одна из причин, которая нас запомнила: время загрузки.
Ага. Мы знаем, что цифровые пользователи нетерпеливы, и мобильные пользователи не исключение. Задержка загрузки всего в одну секунду может привести к потере конверсии на 7%.
Это означает, что ваши призывы к действию должны быть масштабными.Для писем текстовые ссылки никуда не годятся. Вам нужны кнопки.
Жюстин Джордан дала нам это удобное руководство:
Посмотрите это видео.
Ты хочешь пойти в тот лагерь, не так ли? Мы сделали это в тот момент, когда увидели это видео.
Steve and Kate’s Camp, вероятно, все еще пытается выяснить, почему в начале сентября у них был резкий скачок трафика из Сиэтла. Это потому, что Кристен Крафт показала нам это видео во время сеанса. И сразу несколько сотен взрослых попытались придумать, как им поехать.
Видео кажется ошеломляющим, но на самом деле легко создать что-то отличное. Камеры iPhone становятся все лучше и лучше. Есть много бесплатных или дешевых приложений, которые вы можете использовать для редактирования видео на своем телефоне. И, конечно же, есть бизнес-решения с мощной аналитикой, такие как Wistia.
Здесь, на Brick Factory, мы создаем сайты на WordPress или Drupal.
Если честно, нам больше нравится Друпал. Это мощно! Вы можете сделать с ним больше! Он отлично подходит для создания действительно больших сайтов! Поэтому мы были шокированы тем, что подавляющее большинство пришли к мнению, что люди предпочитают WordPress.Когда мы их нажали, похоже, что единственная причина, по которой люди предпочли WordPress, заключалась в том, что админку было проще использовать из коробки.
Это правда, что для того, чтобы администратор Drupal был интуитивно понятен для администраторов, требуется немного больше времени для настройки. Однако мы продемонстрировали некоторые из наших серверных решений другим участникам MozCon, и мы уверены, что они пересмотрят свои предпочтения.
Нам показалось, что это круто:
Спасибо MozCon за создание среды, в которой каждый может чувствовать себя комфортно.
Мы думаем, что это действительно говорит об общей приемлемой и прогрессивной культуре Сиэтла.
После первого дня в районе Капитолийского холма Сиэтла прошел спонсируемый обход баров. Было шесть баров, и в каждом баре был один напиток на MozCon.
Ходят слухи, что много-много людей завершили сканирование. (Джош и Кэти не сделали этого.) Но почти все места были заняты на первое занятие в девять утра следующего дня.
Снимаем шляпу перед вами, коллеги-маркетологи.
То, как люди ищут в Интернете, меняется, и вместе с ними меняются и интернет-маркетологи. Мы были поражены (и поражены!), Узнав о некоторых новых и инновационных способах, которыми маркетологи используют эти изменения и создают новые инструменты и методы, чтобы идти в ногу с последними тенденциями.
От исследования Роба Буччи по избранным фрагментам Google до расширенных советов Майка Арнесена по использованию Диспетчера тегов Google, мы узнали, что поиск — это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд, и вам нужно внедрять инновации, если вы собираетесь справиться с этой задачей.
Новости производства кирпича | Глен-Гери
27 мая 2021 г.
Brickworks открывает новый североамериканский центр снабжения
Новый центр снабжения каменной кладкой площадью 25 000 квадратных футов в Де-Мойне предназначен для удовлетворения всех проектных потребностей архитекторов, профессионалов торговли и домовладельцев под одной крышей. >> Читать статью
21 января 2021 г.
Glen-Gery выпускает первое издание Folio в США
Корпорация Glen-Gery, часть австралийской компании Brickworks Limited, объявила сегодня о запуске Folio в США.S., высококачественное издание, исследующее архитектурный процесс и подчеркивающее красоту кирпича. >> Читать статью
2 декабря 2020 г.
Glen-Gery запускает систему керамической облицовки Terraç ade
Корпорация Glen-Gery, часть австралийской компании Brickworks Limited, объявила сегодня о запуске Terraçade, своей первой в мире системы облицовки керамических фасадов, спроектированной и создан, чтобы обратиться как к творческим, так и к практическим приложениям. >> Читать статью
29 сентября 2020 г.
Brickworks открывает первую североамериканскую студию дизайна в Филадельфии
Brickworks North America Corporation, материнская компания Glen-Gery Corporation, объявила сегодня о торжественном открытии своей первой североамериканской студии дизайна, расположенной в Филадельфии.Это седьмая дизайнерская студия Brickworks, добавившая к шести, расположенным по всей Австралии. Современная студия предлагает архитектурному и дизайнерскому сообществу первоклассный опыт проектирования, где они могут совместно работать над проектами, выбирать из широкого ассортимента высококачественных стильных кирпичей, а также проводить или посещать отраслевые и сетевые мероприятия. >> Читать статью
27 августа 2020 г.
Завод Glen-Gery в Хармаре меняет название в соответствии с усовершенствованием завода
Компания Glen-Gery стремится предоставлять высококачественную продукцию и превосходное обслуживание клиентов, что делает нас лидером в области стиля и дизайна.Мы продолжаем внедрять новые процессы и производственные технологии на всех наших предприятиях, чтобы соответствовать этому обязательству. Чтобы обеспечить поддержание этой репутации на рынке, мы официально меняем название нашего завода Harmar на завод в Питтсбурге. >> Читать статью
21 августа 2020 г.
Новое подразделение, созданное на заводе в Средней Атлантике под названием «Завод добавленной стоимости» (VAP)
Компания Glen-Gery создала новое подразделение, расположенное на заводе в Центральной Атлантике, под названием «Завод с добавленной стоимостью» (VAP), чтобы централизовать ценные услуги и оптимизировать процессы для ключевых продуктов.VAP будет руководить такими инициативами, как резка тонкого кирпича и восковая обработка, галтовка, обработка канавок Tru-Brix и образцы типа 1 и 2 для заводов в Средней Атлантике, Йорке и Питтсбурге. Этот отдел также поддерживает продажу строительных смесей, продуктов Feldhaus, Tru-Brix, Thin Tech, Terracade и International Collection. Объединение этих продуктов и услуг под одной крышей позволит нам сосредоточиться на повышении эффективности и улучшении обслуживания клиентов. >> Читать статью
14 июля 2020 г.
Fired Up! Вторая печь была зажжена на заводе Glen-Gery в Срединно-Атлантике, чтобы удовлетворить спрос на деревянный формованный кирпич
Спрос на деревянный формованный кирпич Glen-Gery, включая известный бренд Cushwa, продолжает расти, поскольку архитекторы и дизайнеры используют все больше кирпича для уникальные дизайнерские возможности.Чтобы удовлетворить этот спрос, Glen-Gery запустила свою вторую печь на заводе в Шумакерсвилле, штат Пенсильвания. >> Читать статью
22 июня 2020 г.
Glen-Gery продвигает Лару Робертсон на должность вице-президента по дизайну и продажам дистрибьютора
Glen-Gery рада объявить о повышении Лары Робертсон до должности вице-президента по дизайну и продажам дистрибьютора. В своей новой роли Лара продолжит использовать усилия по дизайну и развитию бизнеса Glen-Gery для увеличения продаж и теперь возьмет на себя ответственность за управление отделами продаж дистрибьюторов, которые поддерживают наших клиентов по всей стране.>> Читать статью
20 мая 2020 г.
Brickworks Третья дизайнерская студия в США будет расположена в Балтиморе
Glen-Gery рада сообщить, что ее офис L&L Supply в Балтиморе, штат Мэриленд, теперь будет работать как студия дизайна с немедленным вступлением в силу. В настоящее время ведутся поиски нового места, которое сочетает в себе характер Балтимора со стилем наших уникальных пространств Design Studio. >> Читать статью
29 апреля 2020 г.
Brickworks инвестирует в первоклассный дизайн — скоро откроются новые высококлассные студии
Brickworks собирается открыть пространство для архитектурного и дизайнерского сообщества, где они смогут просматривать, выбирать и совместно работать над продуктами в двух новых дизайн-студиях.>> Читать статью
28 апреля 2020 г.
Glen-Gery создает 30 новых рабочих мест на заводе в Шумакерсвилле, штат Пенсильвания, в связи с увеличением спроса на формованный кирпич из дерева
Glen-Gery объявила о планах запуска второй печи для обжига кирпича на своем производственном предприятии в Средней Атлантике в соответствии с спросом из-за его аутентичного лицевого кирпича из дерева и форм все больше и больше. >> Читать статью
27 апреля 2020 г.
Brickworks инвестирует 10 миллионов долларов в модернизацию завода Glen-Gery Hanley для увеличения мощности на 25%
Brickworks Building Products, крупнейший производитель кирпича в Австралии, вошел в США.S. market в ноябре 2018 года за счет приобретения Glen-Gery. Цели были простыми; инвестируйте в людей и производственные технологии, продвигая кирпич как стильный и современный материал. Brickworks быстро выполнила эти обещания. >> Читать статью
5 ноября 2019 г.
Brickworks North America Corporation приобретает активы Redland Brick Inc.
Brickworks North America Corporation (Brickworks NA), материнской компании Glen-Gery Corporation, через недавно созданную дочернюю компанию, сегодня достигла обязывающего соглашения о приобрести практически всю Redland Brick Inc.активы, связанные с производственными линиями Cushwa, Harmar, Rocky Ridge, Lawrenceville Brick и Tru-Brix. Завершение сделки ожидается в начале 2020 года. >> Читать статью
30 октября 2019 г.
Несовершенная по дизайну, коллекция ручной работы Glen-Gery York предлагает превосходное качество и индивидуальный стиль
Glen-Gery, национальный надежный источник подлинных кирпичных решений ручной работы, вновь представляет свою коллекцию кирпича ручной работы York Handmade с публикацией брошюра о новейшем продукте теперь доступна архитекторам, строителям, подрядчикам и домовладельцам.>> Читать статью
23 августа 2019 г.
Brickworks North America Corporation приобретает Sioux City Brick
Brickworks North America Corporation (Brickworks NA), материнская компания Glen-Gery Corporation, сегодня завершила сделку по приобретению Sioux City Brick, производителя кирпича из Айовы . Sioux City Brick станет премиальным брендом Glen-Gery. >> Читать статью
7 августа 2019 г.
Brickworks North America Corporation приобретает лицензионные права на компанию San Selmo Brick
Brickworks North America Corporation (Brickworks N.A.), материнская компания Glen-Gery Corporation, приобрела лицензионные права на продажу кирпичной продукции San Selmo в США и Северной Америке. Линия продуктов San Selmo будет частью международной коллекции Glen-Gery. >> Читать статью
9 мая 2019 г.
Подкаст Blenheim Partners «Без ограничений»
Послушайте философию управляющего директора Brickworks Линдси Партриджа и узнайте, как он превратил Brickworks в компанию стоимостью 2,5 миллиарда долларов.>> Читать статью
26 ноября 2018 г.
Glen-Gery Corporation, приобретенная Brickworks Limited
Glen-Gery Corporation объявила, что ее материнская компания, Ibstock plc, заключила соглашение о продаже Glen-Gery Corporation компании Brickworks Limited. >> Читать статью
25 июля 2018 г.
Glen-Gery претендует на пять наград BIA
Компания Glen-Gery получила пять наград Brick in Architecture — больше, чем любой другой производитель кирпича третий год подряд.Особое спасибо всем нашим дистрибьюторам, которые упорно трудились, чтобы поддерживать Glen-Gery на протяжении многих лет, поскольку мы продолжаем производить продукцию для проектов, отмеченных наградами! >> Читать статью
18 мая 2018 г.
Кирпичный завод Glen-Gery Capitol примет ежегодный конкурс Bricklayer 500
Glen-Gery, один из крупнейших производителей кирпича и камня в Северной Америке, уже третий раз подряд примет соревнование Virginia Regional Spec Mix Bricklayer 500 год.В этом году конкурс состоится в четверг, 4 октября, на заводе Glen-Gery Capitol Plant. >> Читать статью
18 мая 2018 г.
Glen-Gery проводит мероприятие Ассоциации масонства на территории завода
В Глен-Гери состоялось ежемесячное собрание Ассоциации масонства округов Йорк и Адамс на территории завода Glen-Gery’s Plant and Masonry Supply Center в Йорке, штат Пенсильвания >> Читать полная статья
21 ноября 2017 г.
Грег Сильвестри назначен президентом Glen-Gery
Ibstock plc, Великобритания — ведущего производителя глиняного кирпича с разнообразным ассортиментом глиняных и бетонных изделий в Великобритании и США — назначил Грега Сильвестри на должность Президент Glen-Gery 20 ноября 2017 г.Glen-Gery — ключевая операционная компания Ibstock plc. >> Читать статью
16 ноября 2017 г.
Два завода Glen-Gery получили звездный статус OSHA VPP
Заводы Hanley и Mid-Atlantic получили высшую награду за безопасность сотрудников
Два завода Glen-Gery присоединились к элитной группе организаций, обеспечивающих образцовые охрана труда и здоровья. Кирпичные заводы Glen-Gery в Хэнли и Средней Атлантике были одобрены Управлением по охране труда (OSHA) для участия в программе добровольной защиты (VPP) Star Status.>> Читать статью
12 октября 2017 г.
Glen-Gery добавляет три уникальных текстуры в линейку продуктов
Теперь доступны текстуры Craftsman, Stone Rolled и Warble
Glen-Gery добавила три новые уникальные текстуры в свой ассортимент продукции с завода Hanley в Саммервилле , Пенсильвания. Добавление поверхностей Craftsman, Stone Rolled и Warble добавляет текстурное разнообразие и без того обширной линейке архитектурно ориентированных продуктов. >> Читать статью
28 июля 2017 г.
Glen-Gery получает девять наград
Объявлены победители конкурса ежегодных премий «Кирпич в архитектуре»
Самые дальновидные проекты округа с использованием огнеупорного глиняного кирпича получили ежегодную награду «Кирпич в архитектуре» от Ассоциации кирпичной промышленности .Компания Glen-Gery получила девять наград — больше, чем любой другой производитель кирпича второй год подряд. >> Читать статью полностью >> Смотреть проекты
2 мая 2017 г.
Glen-Gery получил архитектурный рекорд как лучший в своем классе
Glen-Gery был отмечен на ежегодном завтраке Advertising Excellence Awards от Architectural Record в Орландо, штат Флорида, в пятницу, 28 апреля, в рамках съезда AIA 2017. Ежегодно жюри из ведущих архитекторов внимательно рассматривает и оценивает объявления на рынке строительства и дизайна, а также компании и агентства, которые их производят.>> Читать статью
8 декабря 2016 г.
Проект Glen-Gery отмечен на церемонии награждения UK Brick Awards
Проект, построенный из кирпича Glen-Gery Klaycoat, Carmel Place, был недавно признан в международной категории на 40-й ежегодной церемонии награждения Brick Development Association Awards в Лондоне. Англия. Ежегодная премия Brick Awards отмечает кирпич во всех аспектах проектирования и строительства, признавая превосходство архитекторов, подрядчиков кирпича, кирпича и его производителей.>> Читать статью
16 сентября 2016 г.
Glen-Gery сотрудничает с Creative Mines
Компания Glen-Gery, продолжая уделять внимание передовым решениям для внутренних и внешних стен, рада объявить о новом эксклюзивном дистрибьюторском соглашении с Creative Mines, LLC. . Creative Mines — ведущий производитель каменного шпона ручной работы, расположенный в Малад-Сити, штат Айдахо. >> Читать статью
9 августа 2016 г.
Glen-Gery получает восемь архитектурных наград
Объявлены победители ежегодного конкурса «Кирпич в архитектуре»
Самые дальновидные проекты округа с использованием огнеупорного глиняного кирпича получили ежегодную награду «Кирпич в архитектуре» от кирпичной промышленности Ассоциация.Компания Glen-Gery получила восемь наград — больше, чем любой другой производитель кирпича в этом году. >> Читать статью полностью >> Смотреть проекты
6 августа 2016 г.
Glen-Gery жертвует кирпич Мартину Лютеру Кингу
5 августа знаменует собой исторический момент в движении за гражданские права. Пятьдесят лет назад преподобный Мартин Лютер Кинг-младший провел марш по кварталу Маркетт-Парк в Чикаго в знак протеста против несправедливых жилищных норм. Кирпичный памятник был освящен в честь доктора Ф.Король. >> Читать статью
2 августа 2016 г.
Glen-Gery расширяет предложение продукции из черного кирпича
Carbon Black дебютирует в кирпичной промышленности
По мере роста спроса на черный кирпич Glen-Gery готов предложить архитекторам и дизайнерам несколько вариантов соответствовать конструктивным и конструктивным требованиям. Компания предлагает более дюжины изделий из черного глиняного кирпича различных размеров со своих различных заводов в Соединенных Штатах, что делает его более доступным и доступным, чем когда-либо прежде.Эти продукты, как и почти все продукты Glen-Gery, также доступны в виде тонкого кирпича. >> Читать статью
28 апреля 2016 г.
Стипендия Глен-Гери, Стива Матсика в пользу Университета штата Пенсильвания
Стипендия в размере 25000 долларов в пользу студентов архитектурных факультетов
В связи с недавним уходом на пенсию Стива Матсика, президента Глен-Гери с 1996 г., компания представила Стива со стипендией на его имя для студентов-архитекторов в Государственном университете Пенсильвании.>> Читать статью
Операция «Невинность» — 30 детей спасены с кирпичных заводов!
За последние несколько месяцев группа спецназа AIM вместе с полицией Сием Рип в Камбодже спасли 30 детей, которые подвергались эксплуатации на кирпичных заводах . Это стало результатом нашего участия в деле 9-летней девочки, которая трагически потеряла руку в результате аварии с машиной во время работы на кирпичном заводе в провинции Кандал, и нам тогда было ясно, что огромное количество Дети, работающие на этих фабриках в ужасающих условиях, требовали ответа.
Мы очень благодарны компании «Подземная железная дорога» за общую страсть к проблеме эксплуатации детей на этих фабриках, а также за их партнерство при проведении этой операции.
Фотография рабочих и семей кирпичного завода, сделанная Камреном Секстоном. Не связан с операцией «Невинность».
Когда были представлены явные доказательства эксплуатации, наша команда работала с семьями детей, чтобы помочь им уйти с работы на фабрике и получить надлежащий уход.В официальных проверках приняли участие офицеры AHTJPP в Сиемреапе, члены группы SWAT международных миссий Agape, местная полиция и представители местных властей.
В результате нашей первой операции было спасено 14 детей — слава Богу! Хотя по мере того, как знания о том, что мы делаем, росли, ключевые лица, заинтересованные в фабриках, прилагали усилия, чтобы сорвать этот процесс.
Во время нашей третьей операции мы узнали, что спасенная нами девочка стала жертвой многочисленных изнасилований с ножом внутри кирпичного завода ее зятем. Ее преступник теперь арестован и помещен в тюрьму по обвинению в изнасиловании при отягчающих обстоятельствах, а юридическая группа AIM SWAT будет представлять жертву в предстоящем судебном разбирательстве.
Фотография рабочих и семей кирпичного завода, сделанная Камреном Секстоном. Не связан с операцией «Невинность».Несмотря на сложные препятствия на пути, наша команда приложила все усилия, чтобы вывести 30 детей из опасных и вредных условий труда в течение 5 месяцев. Сейчас они в безопасности, здоровы и либо учатся в школе, либо проходят профессиональную подготовку; возможности, которых в противном случае у них никогда не было бы.
Помимо спасательных операций, наша команда, полиция и государственные социальные работники многому научились и заинтересованы в продолжении помощи детям, которые все еще работают на этих предприятиях. Фактически, несколько жалоб было официально зарегистрировано полицией, которая рассматривает дела этих семей и детей, которые мы, конечно же, будем поддерживать. Наша работа даже вдохновила полицию соседних провинций принять меры против кирпичных заводов в их соответствующих юрисдикциях.
Фотография рабочих и семей кирпичного завода, сделанная Камреном Секстоном. Не связан с операцией «Невинность».Операция также привлекла внимание государственных чиновников в Пномпене, поэтому мы предложили Его Превосходительству генерал-лейтенанту Чиву Фалли и директору камбоджийской полиции AHTJP план совместной работы с Министерством труда по проведению необъявленных проверок на всей территории стране и принять соответствующие меры, когда обнаруживается, что дети работают на фабриках. Его Превосходительство согласился обсудить предложение с необходимыми правительственными министерствами.
Мы так взволнованы влиянием этой операции; поскольку мы находимся в уникальном положении, чтобы помочь этим детям, мы надеемся сохранить динамику операции «Невинность» в борьбе с эксплуатацией на кирпичных заводах и помочь спасти больше нуждающихся детей.
СНОВА, СПАСИБО O.U.R. ЗА ИХ НЕОЦЕНЕННУЮ ПОДДЕРЖКУ В СДЕЛЕНИИ ЭТОГО ВОЗМОЖНОГО И ПОСТАВЛЕНИЯ НЕОБХОДИМЫХ ИЗМЕНЕНИЙ ДЛЯ Грядущих поколений!Фотографии операции «Невинность»:
Хотите услышать больше историй о свободе?
Подпишитесь на нашу рассылку!
Восстановление Lego, кирпич за кирпичиком
На первый взгляд Lego Group не выглядела так, как будто у нее возникли проблемы.Четвертый по величине производитель игрушек в мире в то время (сегодня он пятый по величине), Lego Group в 2004 году продала игрушек на сумму 1 миллиард евро (1,35 миллиарда долларов США), начиная от сборных кубиков для маленьких детей и заканчивая Mindstorms. , линейка комплектов роботов для детей постарше. Даже в эпоху цифровых технологий его игрушки удерживали на удивление прочную позицию на рынке и, казалось, хорошо приспосабливались к меняющимся вкусам. Постоянный поток новых продуктов компании обычно обеспечивает три четверти ее годовых продаж.Народный энтузиазм был настолько велик, что в 2000 году Британская ассоциация продавцов игрушек присоединилась к журналу Fortune , назвав классические кубики компании «игрушкой века».
Но финансовые показатели Lego Group говорят о другом. Несмотря на невероятное влияние на воображение детей всего мира, компания из Биллунда, Дания, оказалась в затруднительном положении. Группа Lego потеряла деньги четыре из семи лет с 1998 по 2004 год. Продажи упали на 30 процентов в 2003 году и еще на 10 процентов в 2004 году, когда норма прибыли составляла –30 процентов.Руководители Lego Group подсчитали, что компания ежедневно уничтожала 250 000 евро (337 000 долларов).
Как мог такой, казалось бы, успешный производитель игрушек потерять столько денег? Некоторые наблюдатели предположили, что Lego Group чрезмерно диверсифицировала свою продуктовую линейку, перейдя в такие области, как одежда и тематические парки. Другие обвиняли взрывную популярность видеоигр или давление со стороны производителей дешевых товаров в Китае.
Хотя в этих гипотезах была доля правды, успеху культового глобального бренда препятствовали многие другие факторы, в том числе его инновационные возможности и цепочка поставок.Руководство компании знало, что оно должно решать эти проблемы, и что цепочка поставок представляет собой самую непосредственную возможность для улучшения. Цепочка поставок Lego Group устарела как минимум на 10 лет. Плохое обслуживание клиентов и ограниченная доступность продуктов подрывали репутацию компании на ключевых рынках. По мнению руководителей, быстрое внимание к цепочке поставок не только даст им время для решения других проблем, но и поможет запустить эффективный круг улучшений, которые поддержат последующие изменения в остальной части компании.
И это решит одну из самых насущных задач компании. Зарекомендовав себя в эпоху, когда управление цепочкой поставок сводилось к перемещению коробок отсюда туда, Lego Group пропустила кардинальные изменения, поскольку такие гиганты розничной торговли, как Wal-Mart и Carrefour, завоевали господство. Цепочка поставок компании была ориентирована на доставку товаров мелким предприятиям розничной торговли, которые владели рынком игрушек в 1950-х годах, когда ее кирпичи впервые стали популярными. В течение почти шести десятилетий такой способ ведения бизнеса очень хорошо служил компании, а затем система начала давать сбой.В 1990-х годах, когда конкуренты сосредоточились на больших коробках, Lego Group считала своей основной задачей создание бренда, несмотря на то, что ее кубики уже были одними из самых узнаваемых игрушек в мире. К концу того десятилетия большая часть Lego Group уступила позиции компаниям, которые работали с гораздо более высокой степенью изощренности, компаниям, которые анализировали и оптимизировали все факторы, влияющие на затраты, чтобы предоставлять услуги гигантам точно в срок. (Операции в США были заметным исключением из этой проблемы.)
Чтобы восстановить прибыльность, компании пришлось изменить все аспекты своей цепочки поставок. Это означало устранение неэффективности, приведение ее инновационного потенциала в соответствие с рынком и переориентацию на конкуренцию в новом мире больших ящиков. Это было немаловажным делом для Lego Group, которая к тому моменту, когда генеральный директор Йорген Виг Кнудсторп возглавил компанию в 2004 году, выросла примерно до 7300 сотрудников, которые работали в основном на двух заводах и трех упаковочных центрах — каждый в разных странах, — а на выходе получилось больше. более 10 000 вариантов ее продуктов, упакованных в сотни конфигураций.
Руководство компании осознало, что, хотя преобразование будет болезненным, оно необходимо. «С моей точки зрения, цепочка поставок — это система обращения компании», — говорит Кнудсторп. «Вы должны исправить это, чтобы кровь продолжала течь».
Диагностика проблемы
Симптомы опасно смещенной цепочки поставок могут быть обманчивыми. В Lego Group, например, потребовалось много лет низкой производительности, прежде чем компания осознала, что цепочка поставок является основным источником ее трудностей.Эти проблемы особенно трудно выявить из-за того, что они выросли из основных сильных сторон компании: ее способности к инновациям и приверженности качеству. Это были те самые преимущества, на которые руководство компании поначалу рассчитывало, чтобы обратить вспять полосу бесприбыльности, надеясь, что компания сможет найти выход из неприятностей новаторски. С середины 1990-х по 2004 год Lego Group занималась видеоиграми, телепрограммами и розничными магазинами. Но диверсификация добавила уровней сложности, и красные чернила продолжали течь.
В 2004 году семья, которая основала и руководила Lego Group, знала, что им нужно изменить направление. Тогдашний генеральный директор Кьельд Кирк Кристиансен, внук плотника, который основал компанию в 1932 году и создал первые сборные кубики Lego в 1949 году, созвал руководство, чтобы наметить новый курс. Меры, которые они считали радикальными, чтобы их выполнить, семья Кристиансен обратилась к стороннему наблюдателю. Кристиансен был генеральным директором в течение 25 лет, когда в октябре 2004 года он сменил 34-летнего Кнудсторпа, бывшего консультанта по вопросам управления, который пришел в компанию в 2001 году в качестве директора по стратегическому развитию.
С четким мандатом на изменения, Кнудсторп провел свои первые недели в качестве генерального директора, работая в тесном контакте с Кристиансеном, другими членами совета директоров и руководящей командой, чтобы определить источник проблем компании. Была ли Lego Group слишком диверсифицированной? Да, но одна только фокусировка вряд ли была бы серебряной пулей. Были ли проблемы с затратами? Совершенно верно, но они были лишь одним из аспектов множества проблем, включая обслуживание, поэтому автономная игра по стоимости вряд ли увенчалась успехом. Неужели компания потеряла связь с потребительским рынком, одержимым видеоиграми? Эта гипотеза рассеялась перед простым фактом: три четверти продаж Lego Group ежегодно приходятся на новые, в основном неэлектронные продукты.«Я считаю, что упор на электронную конкуренцию действительно был игрой виноватых», — говорит Кнудсторп.
Вместо этого, когда Кнудсторп и его команда исследовали все аспекты деятельности компании, они сосредоточились на цепочке поставок. Они подошли к этому целостно, проанализировав каждый аспект разработки, поиска, производства и распространения продукции компании.
Разработка продукта. Учитывая успех постоянного потока инновационных предложений Lego Group на протяжении многих лет, «Кухня», лаборатория компании по разработке продуктов, стала предметом корпоративной гордости.Но руководство обнаружило, что новые продукты приносят все меньше и меньше прибыли. Каждое последующее поколение предложений увеличивало сложность. Пластиковые кирпичи и другие элементы, которые раньше были доступны только в основных цветах, а также в черном и белом, теперь представлены более чем в 100 оттенках. В отличие от простой коробки с кубиками, на которой выросли бэби-бумеры, наборы Lego стали намного более сложными: пиратский набор включал восемь пиратов с 10 типами ног в разной одежде и положениях.
Такая сложность и внимание к деталям отражают профессиональную культуру фирмы, но также и ее пренебрежение к затратам на инновации.Дизайнеры компании придумывали новые игрушки без учета цены материалов или затрат на производство. Такой вид беззаботного творчества неприемлем на нынешнем глобальном рынке игрушек, где ценовое давление является постоянной проблемой.
Более того, выпуск новых продуктов каждый год — не обязательно плохо, но Lego Group не согласовала свою цепочку поставок с этой бизнес-стратегией. Всего 30 продуктов принесли 80 процентов продаж, в то время как две трети из более чем 1500 единиц складского хранения (SKU) компании были предметами, которые она больше не производила.И количество SKU увеличивалось с каждым годом, увеличивая отставание.
Поиск. Lego Group работала с огромным количеством поставщиков, всего более 11 000. Это почти в два раза больше поставщиков, чем Boeing использует для производства своих самолетов. Цифры постепенно росли с годами, поскольку разработчики продуктов искали новые материалы. У каждого инженера были свои любимые поставщики, и отсутствие в компании процедур соблюдения требований к закупкам позволило инженерам устанавливать специальные отношения с поставщиками — практика, которая становилась все более проблематичной по мере того, как группа расширялась в новые предприятия.
Эти методы поиска привели к невероятным потерям. Новый дизайн может потребовать использования уникального материала, такого как смола особого цвета, который продается партиями по три тонны. Для производства новой игрушки может потребоваться всего несколько килограммов вещества, но компания застрянет на смоле стоимостью 10 000 евро (13 500 долларов США), которая ей никогда не понадобится. Заказывая так много специализированных продуктов через нерегулярные промежутки времени у большого числа поставщиков, сотрудники отдела закупок Lego Group были бессильны использовать масштабы компании в отношениях с поставщиками.
Производство. Как и в случае с поиском поставщиков, Lego Group получила ограниченное преимущество благодаря своему масштабу в организации производственных мощностей. Компания вела одно из крупнейших в мире операций по литью под давлением с более чем 800 машинами на своей датской фабрике, однако производственные группы работали как сотни независимых магазинов игрушек. Команды размещали свои заказы бессистемно и часто меняли их, не позволяя операциям собрать воедино надежную картину потребностей спроса, возможностей предложения и уровней запасов.Эта мутность привела к тому, что общая загрузка производственных мощностей составила всего 70 процентов.
В такой фрагментированной системе долгосрочное планирование может быть исключительно трудным. Повседневные операции часто были хаотичными. Операторы обычно реагировали на запросы в последнюю минуту, с готовностью выполняя дорогостоящие переналадки. То, что производственные предприятия Lego Group расположены в странах с высокими затратами, таких как Дания, Швейцария и США, поставило компанию в еще более невыгодное положение.
Распределение. Lego Group уделяла столько же внимания тысячам магазинов, которые вместе приносили только одну треть ее дохода, так и 200 более крупным сетям, на долю которых приходилось две другие трети. Без четко определенной политики обслуживания компания тратила непропорционально много времени и усилий на обслуживание небольших магазинов, что существенно увеличивало затраты на выполнение заказов. Шестьдесят семь процентов всех заказов составляли менее полной коробки — невероятно дорогостоящее предложение, требующее трудоемкой «комплектной упаковки» в распределительном центре.Кроме того, для обслуживания множества мелких клиентов Lego Group разработала многоуровневую систему инвентаризации с местными центрами; Было очень сложно разместить нужный продукт в правильном распределительном центре, что приводило к упущенным продажам и высокому уровню запасов.
Нажмите кнопку изменения
Чтобы провести трансформацию, Кнудсторп собрал разнообразную группу руководителей высшего звена и менеджеров, которые придерживались двуединого подхода. Команда руководителей разработала стратегию, в то время как большая группа планировщиков и представителей отделов продаж, логистики, ИТ и производства координировала изменения на оперативном уровне.
Руководство организовало военную комнату, где оперативная группа собиралась каждый день, чтобы принимать такие мельчайшие решения, как игрушки, которые делать, как следует расставлять приоритеты и как справляться с препятствиями. Члены команды отслеживали прогресс ключевых инициатив, устраняли узкие места по мере их возникновения и решали различные вопросы. Такое четкое распределение ответственности позволило избежать слишком человеческой тенденции в организациях указывать пальцем, а не решать проблемы.
Команда составила сотни списков с отслеживанием незавершенных товаров, сбоев доставки и уровней запасов, среди прочего, на белых досках по комнате, и в любой момент времени в течение следующего года собирались от 30 до 40 человек, чтобы обсудить планы.Кнудсторп часто посещал военную комнату, задавая вопросы менеджерам, когда видел, что вопрос не был решен с момента его последнего визита. «Это все еще здесь?» он бы спросил. Масштабы работы были настолько пугающими, а необходимость завершить работу до конца года была такой сильной, что в какой-то момент кто-то пошутил, что все будет хорошо, если они перенесут Рождество на вторую неделю января.
Несмотря на срочность, руководители уделяли большое внимание деталям. Они позаботились о том, чтобы установить четкие приоритеты, ограничить объем отдельных проектов и внимательно следить за прогрессом.Каждая команда разрабатывала свои кросс-функциональные планы на длительных семинарах. Процесс начался с изучения одного аспекта сложности цепочки поставок компании и анализа его влияния на производительность, планирование и контроль. Эти аналитические данные были особенно полезны при обосновании аргументов в пользу трансформации перед лицом ожидаемого сопротивления. Используя подход, основанный на гипотезах, команда могла бы обсудить, как изменить и улучшить процессы. После того, как они согласовали план атаки, команды меняли направление только в том случае, если исходная гипотеза оказалась ошибочной — тактика, по словам членов команды, держала весь процесс в нужном русле.
Руководящая группа также уделила время достижению консенсуса. Они знали, что управление по указу никогда не сработает в сплоченной семейной компании. Руководители понимали, что для того, чтобы инициативы имели хоть какие-то шансы на успех, Lego Group необходимо сохранить лояльность своих сотрудников, даже несмотря на то, что переход к более глобальной цепочке поставок покончил с множеством рабочих мест. По их мнению, самый уважительный способ пройти через этот переходный период — это принять стратегию полной прозрачности.Команда поделилась и обсудила реалии ситуации со всеми сотрудниками на ранних этапах процесса и консультировалась с ними на протяжении всего процесса составления болезненных планов решения проблемы избыточности. (Группа Lego также переместила свои заводы в США в Мексику в поисках экономии на рабочей силе и близости к рынку.) И все же, каким бы медленным ни казался этот процесс в то время, работа над ним дала важное преимущество: когда команды наконец достигли цели консенсус, решение прижилось.
Наряду с процессами планирования и консультаций руководство заказало пилотную программу, призванную сделать поиск поставщиков более стратегическим.Во главе компании был поставлен финансовый директор Джеспер Овесен — явный сигнал того, что эта инициатива имеет первостепенное значение. Команда Овесена считала, что рационализация стоимости материалов компании будет одним из самых простых этапов трансформации и сразу же приведет к экономии. Неслучайно эта инициатива стала самой сутью инновационных возможностей Lego Group: смолами, которые придали кирпичам их отличительные цвета. Если это удастся, пилот сделает больше, чем просто сэкономит деньги.Это продемонстрировало бы, что Lego Group действительно может измениться.
Цена на цветные смолы, всегда являвшаяся основной статьей расходов компании, была очень нестабильной. Команда поставщиков проанализировала цены на сырье и работала с узким списком поставщиков, чтобы стабилизировать цены. Заключенные контракты значительно упростили планирование производства. Что еще более важно, успех проекта по поиску поставщиков создал чувство оптимизма и импульс для продвижения вперед с другими изменениями. В каждом центре затрат в цепочке поставок команда переходного периода применила свой новый взгляд на вещи: ограничения не разрушают творческий потенциал или качество продукта, и они могут даже улучшить их.
Действительно, идея внедрения новых ограничений теперь может помочь компании развить свои сильные стороны. Девиз Lego Group — «Только лучшее — достаточно хорошо», а название компании происходит от датских слов Leg godt , что означает «хорошо играть». Стремление к инновациям глубоко укоренилось в корпоративной культуре. В первые годы эта идея помогла компании развить свой бренд и вселить гордость в своих сотрудников. Но со временем это стало рассматриваться как требование создавать новые игрушки любой ценой.По мнению Кнудсторпа, предполагаемый мандат превратился в костыль. «Эта идея превратилась в эмоциональную концепцию и повод противостоять новым инициативам по снижению затрат», — говорит он. «Каждый раз, когда кто-то не хотел делать что-то, они говорили:« Вы не можете этого сделать из-за качества »».
Но Мадс Ниппер, руководитель отдела инновационных продуктов компании, тесно сотрудничал с Бали Падда, который курирует цепочку поставок, чтобы разработать серию повседневных решений парадокса ограничений.Ниппер и Падда рекомендовали разрезать палитру примерно из 100 цветов пополам. Они также рекомендовали сократить количество задействованных в производстве тысяч различных полицейских, пиратов и других фигур. Команда использовала осознанный подход, опираясь на работу по поиску смол, чтобы проанализировать истинную стоимость каждого элемента и определить те, чьи затраты не соответствовали остальным запасам. Эта инициатива в сочетании с пилотным проектом смолы помогла Lego Group вдвое сократить расходы на смолу и сократить список поставщиков на 80 процентов.
В то же время операционная группа внедрила процесс, который помогает проектировщикам делать более рентабельный выбор. Члены команды разработали основные правила создания новых цветов и форм и изложили требования для заказа новых материалов. Они также создали матрицу затрат, четко показывающую цену, связанную с каждым изменением. Когда затраты на инновации стали ясны, дизайнеров призвали использовать существующие элементы по-новому, а не разрабатывать новые элементы, требующие новых форм и цветов.Инициатива побудила дизайнеров думать о ценовых компромиссах при разработке нового предмета: да, вы можете дать сияющие янтарные глаза своей новой фигурке космического инопланетянина Бионикл, но это может ограничить ваш выбор его когтями.
Прозрачность затрат дала разработчикам новый способ определения своих достижений. «Лучшие повара — это не те, у кого есть все ингредиенты. Именно они ходят на любую кухню и работают с тем, что у них есть », — написал старший менеджер в записке для собственной кухни Lego Group.Казалось, дизайнеры приняли эти слова близко к сердцу. Группа по разработке продуктов «изначально считала снижение сложности чистой болью, — говорит Кнудсторп, — но постепенно они поняли, что то, что они видели сначала как новый набор ограничений, на самом деле может позволить им стать еще более креативными».
Эволюция мышления команды дизайнеров подтвердила для Кнудсторпа идею, которую он давно придерживался о важности целостного подхода к бизнес-вопросам. «Я думаю, что одна из самых больших ошибок, которую компании часто допускают в рамках такого рода инициатив, — это подход к цепочке поставок как к одной теме, инновациям как к другой, а к качеству продукции как к третьей.Лучше думать о том, что все эти проблемы связаны между собой », — говорит он. «Инновации — это также проблема цепочки поставок, и иногда цепочка поставок может дать идеи для инноваций, ориентированных на потребителя или потребителя».
Целостный подход к цепочке создания стоимости
Сокращение количества элементов и цветов в производстве упростило следующий шаг — рационализацию производственных циклов. Команда начала с того, что отказалась от проверенной временем практики предоставления каждой машины для производства любого элемента, подхода, который требовал постоянного и дорогостоящего переоснащения.Вместо этого команда назначила определенные пресс-формы конкретным машинам и установила регулярные производственные циклы продолжительностью от четырех до 12 недель. Затем группа посчитала, что продажи и операции будут устанавливать заказы на регулярных ежемесячных встречах, уменьшая потребность в постоянных переналадках.
Руководство также разъяснило права на принятие решений, чтобы графики имели смысл для предприятия в целом. Например, было бы неприемлемо вносить изменения в формовочную машину вручную без уведомления группы упаковки готовой продукции, что является важным соображением, поскольку разные комплекты упаковываются в разные коробки.Более четкое описание прав и обязанностей затрудняло уклонение от трудных решений или их принятие без учета их влияния на другие отделы. В результате компания смогла избежать многих потенциальных сбоев в производстве.
Группа также рассмотрела производственные площади. Lego Group уже передала 10 процентов своего производства китайским контрактным производителям, но команда решила не отправлять больше работ в Азию. Вместо этого, основываясь на своем успешном опыте перемещения части производства в Кладно, Чешская Республика, компания пришла к выводу, что она действительно может повысить эффективность, разместив свои заводы рядом с наиболее важными рынками.Завод в Восточной Европе мог бы доставить продукцию на полки европейских магазинов в течение трех-четырех дней — это важное соображение, учитывая, что на Европу приходится 60 процентов продаж компании, а 40 процентов продаж приходится на рождественский сезон.
В 2005 году Lego Group начала передавать производство своих более простых продуктов на аутсорсинг венгерскому предприятию, принадлежащему Flextronics, сингапурскому производителю электроники. В том же году компания расширила свою деятельность в Кладно.Однако прийти к этому моменту было сложно по двум причинам: переговоры были долгими и трудными, и их влияние на персонал компании нужно было контролировать с большой осторожностью. Директору по закупкам Нильсу Дуэдалю было поручено контролировать этот процесс при поддержке группы аналитиков, которые построили подробные модели затрат. Их философия заключалась в том, чтобы лучше понимать затраты своих поставщиков, чем сами поставщики. Такой подход позволил бы лидерам Lego Group не только оценивать варианты, но и подходить к предложениям субподрядчиков, вооруженным для переговоров.
Lego Group также необходимо было переместить свои каналы сбыта ближе к покупателю и снизить раздутые затраты на сбыт. Во-первых, количество поставщиков логистических услуг было сокращено с 26 до трех или четырех — этого достаточно, чтобы обеспечить устойчивость и получить большую экономию за счет масштабов, одновременно поддерживая конкуренцию среди поставщиков. Один только этот шаг позволил сэкономить более 10 процентов транспортных расходов. Но консолидация поставщиков логистических услуг на самом деле только привела Lego Group в соответствие с тем, что сделали многие из ее конкурентов много лет назад.Однако компания смогла обойти конкурентов, полностью изменив структуру своей системы распределения.
Хотя многие компании перевели производство на рынки с более низкими затратами и заключили контракты с поставщиками, на удивление немногие сделали то же самое с распределением, хотя существуют идентичные преимущества. Lego Group свернула пять центров в Дании, Германии и Франции и создала единый новый центр в Чешской Республике, которым будет управлять DHL. «Сложить все яйца в одну корзину» может показаться плохой стратегией для снижения риска, но консолидированное распределение упростило отслеживание запасов и снизило вероятность нехватки запасов.Это также приблизило Lego Group к крупнейшим населенным пунктам Европы, уменьшив среднее расстояние до рынка.
Создав новую цепочку создания стоимости, Lego Group могла действовать, понимая, что у клиентов разные потребности. Маркетинговая команда компании последовала примеру других производителей упакованных потребительских товаров, более тесно сотрудничая с крупнейшими розничными торговцами в целях совместного прогнозирования, управления запасами и настройки продуктов. Те биг-бокс и сетевые магазины, которые составляют основную часть рынка Lego Group, также получат маркетинговую поддержку.Компания продолжит иметь дело с более мелкими продавцами, но на более регулярных и стандартизированных условиях. Компания дополнительно минимизировала стоимость обслуживания каждой учетной записи, предоставив скидки на ранние заказы и отказавшись отгружать неполные картонные коробки.
Крупнейшие клиенты Lego Group также были приглашены к участию в разработке продукта. Это, по-видимому, не только сделает крупных клиентов более счастливыми, но и надежная технология прогнозирования и пополнения запасов розничных продавцов предоставит маркетологам компании доступ к более глубокому пониманию поведения покупателей, чем компания сама по себе.Lego Group также позволила бы этим крупным розничным торговцам принимать участие в принятии решений об ассортименте и еще больше укрепить отношения, предоставив некоторые SKU на эксклюзивной основе.
Еще раз прибыльно
Отчасти благодаря трансформации цепочки поставок Lego Group снова стала прибыльной. С 2004 года он сэкономил около 50 миллионов евро (67 миллионов долларов) и прогнозирует экономию более 100 миллионов евро (135 миллионов долларов) в течение следующих двух лет. Огромный прирост эффективности означал, что, несмотря на влияние роста цен на нефть на материалы и транспорт, товарооборот складских запасов увеличился на 12 процентов в 2005 году, и в том же году Lego Group зафиксировала свою первую прибыль — 61 миллион евро (72 миллиона долларов) с тех пор. 2002 г.Эта положительная тенденция продолжилась и в 2006 году, когда оборот Lego Group вырос на 11 процентов по сравнению с 2005 годом, а прибыль выросла на ошеломляющие 240 процентов. Цепочка поставок Lego Group сейчас настолько развита, что компания фактически «немного опережает конкурентов по некоторым параметрам», — говорит Кнудсторп.
Прибыль более чем операционная. Кнудсторп утверждает, что реструктуризация цепочки поставок оказала трансформирующее влияние на компанию в целом. Доставка нужного продукта в нужное место в нужное время по нужной цене было важным первым шагом в решении ряда стратегических задач.«Это позволило нам снова сосредоточиться на развитии бизнеса, инновациях и развитии нашей организации, чтобы она стала гораздо более творческим местом для работы», — говорит Кнудсторп. «Это роскошь, которой у нас не было, когда мы не зарабатывали деньги, а наша цепочка поставок отставала от времени на 10–15 лет». Теперь, когда Lego Group рационализировала и рационализировала разработку, поиск, производство и распространение продукции, она может вложить свои ресурсы в то, что у нее получается лучше всего: создание замечательных игрушек.
Переиздание № 07306
Профилей авторов:
Кейт Оливер ([email protected]) — старший вице-президент лондонского офиса Booz Allen Hamilton. Ранее он руководил работой компании по глобальным операциям и более 40 лет специализируется на управлении цепочками поставок.
Эдуард Самах ([email protected]) — руководитель лондонского офиса Booz Allen. Его работа сосредоточена на операционной стратегии, реструктуризации и управлении цепочкой поставок.
Питер Хекманн ([email protected]) — вице-президент офиса Booz Allen в Дюссельдорфе. Он руководит операциями компании в Европе и специализируется на закупках и управлении цепочками поставок.
Примечание редактора: LEGO Group пишет название торговой марки и название компании прописными буквами. Мы следовали стандартному редакционному стилю для названий компаний, которые не являются аббревиатурами, и использовали только первую букву с заглавной буквы.
Также написала эту статью старший научный сотрудник Booz Allen Hamilton Джорджина Гренон.
Официальный сайт агентства цифрового маркетинга The Brick Factory в Вашингтоне
О компании цифрового маркетинга The Brick Factory в Вашингтоне, США
Мы — Brick Factory, команда стратегов, дизайнеров и разработчиков из Вашингтона, округ Колумбия, которые планируют и проводят кампании цифровых коммуникаций. Мы помогаем некоммерческим организациям, правозащитным группам и торговым ассоциациям использовать инструменты цифровых коммуникаций для достижения своих целей.Мы — находящаяся в Вашингтоне команда из двадцати стратегов-дизайнеров и разработчиков, которые планируют и проводят кампании цифровых коммуникаций.Независимо от того, являетесь ли вы бизнесом, которому необходимо изменить свою стратегию электронной торговли, некоммерческой организацией, стремящейся заработать больше денег в Интернете, или торговой ассоциацией, которой необходимо переосмыслить свою цифровую стратегию, мы можем помочь. Мы считаем, что исполнение — это все. У многих есть отличные идеи. Мы гордимся тем, что можем превратить прекрасные идеи в ощутимые результаты.
В то время как Вашингтон является нашей базой, мы — удаленная компания, сотрудники которой разбросаны по Соединенным Штатам и по всему миру. Наш штат состоит из любителей активного отдыха, писателей, художников, музыкантов и компьютерных фанатов.Слияние различных культур и навыков помогает нам лучше решать проблемы.
Мы гордимся тем, что нам профессионально интересно работать и делать то, что мы обещаем делать.
Для нас важны только результаты. В конечном счете, каким бы классным ни был веб-сайт, он будет успешным только в том случае, если люди его увидят. Успех в Интернете достигается за счет ежедневного появления на сайте для создания вдохновляющего контента и функций. Маркетинговая и контентная стратегия так же важны, как дизайн и разработка.
Все, что мы делаем, направлено на то, чтобы помочь нашим клиентам в достижении их организационных целей.
Мы используем гибкий процесс разработки, чтобы сосредоточиться на том, что действительно важно. Такой подход позволяет нам быстро выявлять проблемы на ранних этапах процесса и расставлять приоритеты для важных функций.
То, что вы решите не делать, так же важно, как и то, что вы решите делать.
Выбор подходящего инструмента для работы — это первый шаг в любом проекте. Хотя мы предпочитаем использовать решения с открытым исходным кодом, у нас есть обширный опыт интеграции с различными платформами. У нас также есть возможность создать что-то нестандартное, если этого требует проект.
Вот некоторые из технологий, с которыми у нас есть опыт работы:
Мы используем гибкий процесс, чтобы сосредоточиться на том, что действительно важно, а также используем инструменты с открытым исходным кодом для обеспечения всего, что мы делаем. С нетерпением ждем сотрудничества с вами!
фунтов стерлингов для создания первого кирпичного завода Net Zero
Ibstock plc подтвердила свое намерение сделать крупные инвестиции в один из своих кирпичных заводов в Уэст-Мидлендсе.
Сочетание снижения технологических выбросов и повышения теплового КПД снизит углеродоемкость кирпича, производимого на заводе компании в Атласе, на 50% по сравнению с существующим заводом.
Завод станет первопроходцем по тестированию и пилотированию эксплуатационной эффективности, что, по мнению компании, приведет к тому, что Atlas станет единственным в мире кирпичным заводом Scope 1 & 2 Net Zero.
Сочетание снижения технологических выбросов и повышения термического КПД снизит углеродоемкость кирпича, производимого на заводе Атлас, на 50% по сравнению с существующим заводом.Остальные выбросы будут компенсированы за счет высококачественных проектов по сокращению выбросов.
После завершения строительства Atlas станет образцом британского производства и лучших мировых экологических практик в секторе строительной продукции. Инвестиции знаменуют собой следующий этап на пути компании к устойчивому развитию.
Дорожная карта устойчивого развития Группы до 2025 года содержит амбициозные планы декарбонизации. Этот проект Net Zero Pathfinder, наряду с множеством других инициатив на других сайтах по всей Великобритании, знаменует собой последний важный шаг в продвижении бизнеса за пределы его Дорожной карты.
Новые инвестиции Атласа будут нулевыми для выбросов Scopes 1 и 2; Объем 3 будет рассмотрен позднее в рамках долгосрочной стратегии устойчивого развития Группы. Для достижения своих амбиций Группа использует стандартную методологию, которая согласуется со Стратегией промышленной декарбонизации правительства Великобритании.
Группа подсчитала, что ее цель «Чистый ноль» для Atlas будет достигнута в первую очередь за счет быстрого сокращения выбросов углерода в процессе производства за счет значительного повышения тепловой эффективности, выработки электроэнергии из возобновляемых источников энергии на месте и закупок возобновляемой энергии.
Для того, чтобы производство Atlas достигло чистого нуля, оставшиеся выбросы парниковых газов будут компенсированы за счет квот на выбросы углерода или секвестрации за счет повторного использования или улавливания и хранения углерода. Со временем Ibstock еще больше сократит компенсацию за счет принятия дополнительных мер по сокращению выбросов.
После завершения первого этапа своего пути (Объемы 1 и 2) Atlas станет одним из самых эффективных кирпичных заводов в мире и образцом для отрасли с точки зрения экологических показателей.
Генеральный директор Ibstock plc Джо Хадсон сказал: «Путь к чистому нулю — это то, что мы разделяем с нашими клиентами. Мы стали свидетелями трансформационного сдвига во взглядах всех наших ключевых заинтересованных сторон; и в том, как наши клиенты, и, в свою очередь, их заказчики, относятся к проблемам окружающей среды, происходят «коренные изменения». Как ведущий производитель кирпича в Великобритании, мы осознаем, что должны адаптироваться и реагировать — и это отражено в нашей Дорожной карте устойчивого развития до 2025 года.
«В течение некоторого времени мы лидировали в нашем секторе, вкладывая средства в новые производственные мощности на наших заводах в Трокли, Честероне, Эклипсе и Лодж Лейн, снижая углеродоемкость производственного процесса, и являясь получателями многократной устойчивости. награды.Однако мы можем сделать больше и можем пойти дальше. В основе этого лежит наш план по инвестированию в Atlas ».
Masa Group | Группа Маса
Это долгий путь от сырья и смеси до готового камня. В этом процессе задействованы многие компоненты растений. Только если компоненты системы подобраны, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству блоков.Узнайте о наших заводах по производству бетонных блоков.
Это долгий путь от сырья и смеси до готового (бордюрного) камня. Прессы Masa Kerbstone были разработаны с учетом, среди прочего, особых требований к бордюрам «Британского стандарта». Этот «британский стандарт» по-прежнему является условием в странах Ближнего Востока и Великобритании. Узнайте о наших заводах по производству Kerbstone.
Производство изделий из газобетона в автоклаве требует высоких стандартов для смешивания и дозирования заполнителей, контроля процесса ферментации и контроля каждого этапа производства.Газобетонные установки Masa — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с конкретными требованиями клиентов. Такой подход позволяет комплексным решениям обеспечивать высокоэффективные, оптимизированные процессы, приводящие к стабильному качеству конечного продукта. Узнайте больше о наших заводах по производству AAC.
Это долгий путь от сырья и смеси до готовых силикатных кирпичей. В этом процессе задействованы многие компоненты растений.Только если компоненты системы подобраны, можно быть уверенным в бесперебойной работе и экономичной работе завода по производству силикатного кирпича. Узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича.
Пресс для плит UNI 2000 — это сердце любого завода по производству бетонных плит. Кроме того, требуются дозирующие и смесительные установки, приемные устройства с установками прямой промывки и системы хранения, а также машины и оборудование для измельчения и упаковки слябов.Masa может предложить все ноу-хау для производства бетонных плит.