Марка кирпича по прочности: Что значит марка кирпича? | Строительные материалы

Что значит марка кирпича? | Строительные материалы

Кирпич  является очень популярным строительным материалом, как и сотни лет назад. Это особенно странно, учитывая то, что в последние десятилетия появилось множество альтернативных строительных материалов, включая газобетон , пеноблок, газосиликат, керамические поризованные блоки и др.

Кирпич в зависимости от типа сырья, из которого она изготавливается, делится на несколько видов. Каждый этот вид делится на подвиды в зависимости от сферы применения и технических особенностей. Однако любая кирпич имеет марку, которая не зависит от ее назначения и состава. Марка означает два основных понятия:

1. Прочность материала к нагрузке и деформации. Прочность оценивается на сжатие, растяжение и изгиб. Марка прочности показывает, какую нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр приемлемое для кирпича. При этом показателе характеристики кирпича еще сохраняются, а целостность не нарушается. Марка прочности кирпича маркируется как М и измеряется в кг / см3. Существует восемь стандартов марки прочности — от М-50 до М-300. Клинкерный кирпич имеет большую марку прочности — от М-350 до М-1000.
2. Марка морозостойкости. Показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания выдерживает кирпич перед тем, как потрескается и разрушится. Маркируется буквой F (от английского слова «frost» ( «мороз»). Существует морозостойкость кирпича от F-15 F-300.

Стандартизация

Марка прочности и морозостойкости кирпича регламентируется ГОСТ. Это означает, что партия кирпича подлежит обязательной проверке, после которой ей присваивают марку. Чаще всего, выбираются пять кирпичей из партии наугад. Чтобы определить прочность, им дают предельные нагрузки, а также проводят проверку на сжатие и изгиб. Чтобы проверить морозостойкость, кирпич кладут на 8:00 в воду, насквозь промораживается и превращается в лед, а потом обратно размораживается. Это происходит несколько десятков раз подряд. Сколько циклов кирпич выдержит, пока не потрескается, такую ​​марку морозостойкости она.

Марки кирпича и их характеристики

Марка кирпича часто зависит от сырья, а также способа производства материала. Керамический кирпич может иметь марку по прочности М-50, М-75 , М-100 , М-125 , М-150 , М-200 , М-250, М-300. Морозостойкость равна F-25, F-30, F-50 и F-150.

Силикатный кирпич  имеет марки прочности М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, морозостойкость F-15, F-20, F-25, F-30 F-35, F 40, F-45, F-50.

В клинкерного кирпича  данные показатели составляют М-200, М-300, М-350, М-500, М-1000 и F-100, F-200, F-300 соответственно.

Гиперпрессованный кирпич имеет марки прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300. F-100, F-200, F-300 Морозостойкость составляет F-25, F-50, F-100, F-150, F-200.

В огнеупорной шамотной кирпича  марки прочности составляют М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400, М-450 и М-500 . Морозостойкость составляет F-25 или F-50.

Использование кирпича различных марок

Для строительства таких малоэтажных зданий, как коттеджи, пансионаты, базы отдыха, гостиницы, частные и загородные дома, виллы, особняки, пентхаусы и бытовые сооружения, подходит кирпич марок М-100 или М-150. Такая прочность достаточна для строительства несущих стен высотой до трех этажей. Если кирпич имеет меньшую марку прочности, она активно используется для межкомнатных перегородок, а также зданий с минимальной нагрузкой:

1. беседки;
2. веранды;
3. мастерские;
4. Летние кухни;
5. Складские помещения;
6. Ангары;
7. сараи;
8. Подсобные помещения;
9. Гаражи;
10. курятники;
11. хлева;
12. конюшни;
13. Теплицы.

Кирпич 200 нашла себе применение в многоэтажном строительстве, в то время как М-300 применяется для возведения фундаментов и цоколей для высоток.

Чтобы сэкономить средства, при строительстве частного одно- и двухэтажной дома можно выложить цоколь из кирпича марки М-150. Общую картину создается за счет кирпича М-100. На строительном рынке в широком ассортименте можно найти кирпич марок М-75, М-100, М-125 М-150. Наиболее ходовым товаром является кирпич М-100.

Если говорить о марках морозостойкости кирпича, то в данном случае следует учесть климатические условия района, где будет строиться дом. Если в течение дня происходят многократные перепады температур, причем из положительных на отрицательные и наоборот, количество циклов замораживания и оттаивания за одну зиму может превысить расчетные. Однако на севере Украины все гораздо проще. В конце осени наступают морозы, которые длятся до начала марта. В средней полосе нужен кирпич марки морозостойкости F-150.

Особенности видов кирпича

Но показатели прочности и морозостойкости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль. Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому она прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать не рекомендуется. Однако она просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.

Клинкерный кирпич имеет высокую морозостойкость и марку прочности. Она также характеризуется ризнотонною поверхностью и привлекательным внешним видом, не зря же она является разновидностью декоративной. Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и обратную сторону медали — высокая стоимость. Кроме того, материал обладает высокой теплопроводностью, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Она состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Она является прочной и морозостойкой, однако появилась сравнительно недавно. Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями с гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, поэтому для зданий с ней нужен усиленный монолитный фундамент.

Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться прочностью и морозостойкостью. Однако сфера ее использования более узкая — строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, она достаточно дорога.

В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики — прочность, длительный эксплуатационный срок, морозостойкость и др. Благодаря современным технологиям она может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет то для себя. Самое главное, чтобы материал имел высокое качество.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

• Откуда берется сырость и влажность в доме?
• Полипропиленовые трубы: описание,виды,фото.монтаж,свойства,маркировка
• Цветной шифер: виды,преимущества и недостатки,фото,монтаж,применение,описание,отзывы
• Сортамент листового проката: виды, размер, вес
• Сверло по металлу: описание,маркировка,виды,фото,марки
• Гидроизоляционные материалы: виды,описание,фото,назначение,требования
• 5 нужных строительных инструментов с алиэкспресс
• Установка пластиковых окон по низкой цене: монтажный процесс от а до я
• Керамическая черепица:описание,виды,назначение,фото,размеры,цвета
• Мраморная лестница в доме: Особенности выбора и ухода
• Когда целесообразно бурение скважины на песок
• Строительство Бама,Камаз,Ваз:описание,фото

Марка прочности кирпича и плитки

Керамический кирпич и строительные блоки до сих пор остаются одним из самых распространенных в современном строительстве материалов.
Прочность – одна основных технических характеристик этого стройматериала, важнейший показатель его качества.
Марка прочности, вместе с морозостойкостью и водопоглощением, — определяющий фактор для выбора керамической продукции.
Согласно определению в текстах ГОСТ 530-2012 (сжатие) и ГОСТ 8462 (изгиб), марка прочности – это предельная нагрузка, которую изделие может выдержать без повреждений и с сохранением своих свойств.
Измеряется в килограммах на квадратный сантиметр поверхности и соответственно маркируется латинской буквой M и числом: например, M125 – выдерживает 125 кг на 1 см2. Испытания проводятся на специальном оборудовании, для пяти случайно выбранных образцов из партии.

Для кирпичей предел прочности определяется на сжатие и на изгиб, для крупноформатных строительных блоков – только на сжатие.
Далее мы рассмотрим, какие марки прочности у разных видов керамической продукции, и как выбрать величину, подходящую для постройки конкретного объекта.

Строительный кирпич

От M100 до M250 (для полнотелого).
M150 – самая распространенная марка, широко используется при возведении стен многоэтажных домов.  Более высокие М применяются при строительстве высотных зданий (М200), закладке фундаментов (М250).
Для малоэтажных (до трех этажей) сооружений, межкомнатных перегородок и хозяйственных построек (гаражи, беседки, веранды, сараи и другие подсобные помещения) допускается M100.

Керамический облицовочный кирпич

Выпускаются в следующих вариантах: 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300.
Минимально допустимая и чаще всего применимая марка прочности здесь – M150. Меньше использовать не рекомендуется – существует риск, что  изделие не выдержит нагрузок.
Ведущие российские производители стремятся выпускать продукцию с большим запасом прочности: этот подход обеспечивает застройщику высокое качество и надежность.
Заводы Группы ЛСР и тульский BRAER производят лицевой кирпич с маркой М175, различных цветов и фактур.
Белгородский Recke – отличный ангобированный кирпич оригинального дизайна, с прочностью М200.

Клинкер

Производится из специальных сортов глины и обжигается при температуре свыше 1200°С. Соответственно, его марка прочности выше (к сожалению, и цена тоже):
от М300 до М1000.
Например, у бренда Muhr это М300, у Roben – от 300 до 1000, в зависимости от коллекции. Немецкий клинкер Feldhaus Klinker – стабильно М1000.

Крупноформатные керамические блоки

Керамоблоки с коэффициентом ниже M50 имеет смысл брать только для небольших хозяйственных пристроек.  Для одно  или двухэтажного дома потребуется М50.  Для строений большей высотности берите М75 или М100.
Качественные высокопрочные камни производит,  например, завод Braer.

Также следует иметь в виду, что прочность стены будет зависеть не только от прочности кирпича, но также от марки прочности раствора и правильного выполнения кладки.

Мы всегда готовы помочь Вам в подборе кирпича для конкретного объекта. Вы можете позвонить нам по телефону (812) 337-20-90 для консультации или заехать в наш офис.

Предыдущая статья Следующая статья

Марка кирпича. Прочность и морозостойкость

Версия для печати

Марка кирпича позволяет определить его прочность  и обозначается буквой «М» и числом (от М75 до М300, чем больше число тем прочнее кирпич) и морозостойкость — то есть способность выдерживать определённое количество циклов замораживания/оттаивания. Морозостойкость кирпича обозначается буквой «F» и числом (от F15 до F100), у лицевого кирпича марки F15 нет.

Прочность кирпича — основное свойство кирпича сохранять форму без деформаций и разрушений при определенных внутренних нагрузках, таких как сжатие и изгиб из-за наличие прослоек раствора, и других воздействиях.

Марка прочности — это главный показатель кирпича. Прочность кирпича определяют по цифровому значению рядом с маркировкой М. Она может быть М75,100,125,150,175,200,250,300. Цифры показывают давление в килограммах на 1 см² поверхности, которое выдерживает кирпич данной марки.

Соответственно, забор можно сложить и из кирпича марки М-75, а многоэтажный дом – из кирпича марки не ниже М-150, при этом более прочные кирпичи кладут в основании здания и фундамент, так как нижние этажи выдерживают на себе нагрузку верхних, а верхнюю часть можно сложить из кирпича марки М-100.Также и для внутренних работ — несущие стены складывают из М125-М150, а внутренние перегородки-из М-100. Кирпичи марки М-200 используются для строительства шахт лифтов и дымовых труб и отвечают наивысшим требованиям качества.

Разные кирпичи (полнотелый или пустотелый), имеющие одинаковую маркировку прочности, будут иметь одинаковые свойства прочности. Самостоятельно проверить прочность кирпича можно, бросив его на деревянное покрытие с высоты человеческого роста. Прочный кирпич не должен разбиться.

Морозостойкость кирпича определяет количество циклов замораживания/оттаивания, которым подвергается кирпич без признаков деформации, снижения прочности или потери массы, что существенно важно в условиях нашего климата. При этом кирпич кладут в холодную воду на 8 часов и, после насыщения его водой, замораживают в морозильной камере при температуре -18^оС в течение 8 часов, затем оттаивают в воде 8 часов при температуре до +2о^оС и снова замораживают.

Водой кирпич насыщают потому, что морозостойкость любого материала зависит от его водопоглощения, ведь всем известно, что вода, замерзая и оттаивая, разрушает его. Марка F15 обозначает, что кирпич с данными характеристиками выдерживает не менее 15 циклов замораживания/оттаивания. Для наших широт рекомендуется использовать кирпич с морозостойкостью не менее F35, при этом лицевой кирпич, а также кирпич для подвалов, цоколей должен быть марки F 50.

Важно, что для наружных конструкций, таких как цоколь, фундамент, нельзя использовать пустотелый кирпич, так как попадание воды в его пустоты ускорит разрушения. Проверить морозостойкость можно, ударив по кирпичу твердым предметом. Звук удара должен быть звонким и чистым, что свидетельствует о хорошем качестве глины и обжига, а соответственно и морозостойкости.

Марки кирпича по прочности — какие бывают и сравнение

Самым надежным и прочным строительным материалом всегда считался строительный кирпич. Из него уже давно и успешно специалисты строят разнообразные постройки. Однако, подбирая кирпич для строительства, нужно учитывать марку его прочности. Это довольно важный аспект, которым нельзя пренебрегать.

Без знания марок и понимания их расшифровки строительство начинать просто запрещено. Именно марка кирпича укажет на его прочность, то есть на те нагрузки, которые может выдержать блок при эксплуатации.

Существует много классификаций кирпича, мы же возьмем основную. Материал, производимый из глины, посредством сушки и обжига называют керамическим, а тот, который изготавливается из известкового раствора с разными добавками – силикатным. Первый имеет красный оттенок, а второй – белый.

Основные марки прочности

По ГОСТу определено восемь основных марок прочности кирпичного строительного блока. Она указывается буквой «М» с определенным числом справа. Цифра указывает на допустимую прочность кирпича. Для силикатного и керамического кирпича она одинаковая:

• М-75;
• М-100;
• М-125;
• М-150;
• М-175;
• М-200;
• М-250;
• М-300.

Для строительства небольших сооружений подходит материал прочностью М-75 и 100 – если речь идет о силикатном блоке. В случае, когда используется керамический кирпич, подходят марки М-100, и 150. Также стоит отметить, что для несущих стен всегда используется кирпич с более высокой прочностью, для внутренних – с меньшей. Самая маленькая прочность допускается для облицовочного блока.

Кроме того, маркировка может иметь еще и букву F с числом от 25 до 100. Это морозоустойчивость материала. Данный показатель показывает сколько циклов замораживания/оттаивания может выдержать кирпич.

Приобрести качественный, надежный и прочный кирпич для строительства можно в компании «Юджин Брикс». Хороших вам покупок и легкого строительства.

---

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Отличия одинарного от полуторного кирпича • Виды кладки кирпича • Разновидности и типы кирпичей

Справочник. Марки кирпича

Энциклопедия
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

Марки кирпича. Справочник.

Прочность. Марка

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.

Справиться с кирпичной кладкой по силам только стихии. Последствия урагана 1998 г.

Марка кирпича – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).

Морозостойкость

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Вода не только камень точит, но и кирпич. А мороз добавляет.

Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).

А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист.

Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50.

Кладка рядового кирпича под штукатурку

Марки кирпича и его применение в строительстве

Многие века человек строит свои жилища, использует различные строительные материалы. Но первенство держит глина, с которой можно построить любое сооружение. Она отличается пластичностью, быстро сохнет, при использовании различных добавок растительного происхождения, она меняет свой цвет, структуру, характеристики, быстрее сохнет. Сначала использовалась природная сушка, но это длительный процесс. Со временем глину стали обжигать при высокой температуре, она быстро теряет влагу и воздух. Так появился обычный кирпич.

Понятие о кирпиче

Это брусок правильной формы различных размеров, производится из глины с добавлением небольшого количества песка. Обжигается в специальных печах при температуре от 300 градусов, возможно добавление минеральных добавок для улучшения характеристик. Каждая партия, выпущенная цехом, проходит обязательную проверку на присвоение ей конкретной марки. Марка кирпича указывает на несколько основных параметров: прочность и морозостойкость.

Марка кирпича по морозостойкости играет важную роль при возведении зданий в условиях холодных зим, когда внешняя нагрузка на стены максимальная. Лучше изначально покупать продукцию с показателями F-50 и выше. Если соблюдать технологию строительства, средний срок службы здания до 50 лет в условиях сложных зим.

Марка прочности кирпича – это показатель максимальной нагрузки на единицу площади материала. Чем она выше, тем прочнее будет конструкция, можно строить высотные здания.

Применение кирпича

Продукция М-50, М-75, М-100 используется для возведения малых домов и хозяйственных построек. Изделия выше М-150 – для возведения больших жилых зданий большой высотности при учете параметров используемого фундамента. Силикатный кирпич хорошо адсорбирует влагу, но не отличается высокой теплоизоляцией, его нужно дополнительно защищать от внешнего воздействия. Керамическийстроительный более универсален, не пропускает влагу, сохраняет тепло в доме, дополнительные фасадные работы часто не проводятся. Есть отдельная группа строительных материалов, которые используют для возведения фундаментов и ростверков. Это кладочный кирпич с маркой прочности М-150 и морозостойкостью F-50. Он дорогой, производится только в виде полнотелого бруска, содержание пустот до 7%.

Типы кирпича

По материалу производства, бывают:

• керамические – производятся из глины;
• силикатные – основные составляющие песок, известь, иные добавки, которые увеличивают влагостойкость;
• клинкерные – это стеновойстроительный материал, используется для облицовки фасадов, ГОСТами не регламентирована форма, марки облицовочного кирпича от М-100 и F-50;
• шамотный – специальный огнеупорный материал, используется при строительстве печей, вентиляционных дымовых каналов. Марка полнотелого кирпича 75-250, морозостойкость 25-50, низкая теплопроводность, большая масса.

Классификация силикатного кирпича:

• Марка силикатного кирпича по прочности  – М-50, М-75, М-125, М150;
• морозостойкость – F-15, F-25, F-35;
• теплопроводность – до 0,70 Вт/м*С.

Классификация кирпича керамического

Учитывая, что это продукт занимает около 80% рынка таких строительных материалов,то ассортимент значителен:

1. стеновой полнотелый, он же рядный, для несущих стен;
2. стеновой пустотелый с пористостью до 40% для небольших зданий и внутренних перегородок;
3. пустотелый строительный с пористостью в пределах 10-50%;
4. фасадный облицовочный;
5. больших размеров керамический блок поризованный различной формы, процентного соотношения полых поверхностей, формы;
6. рельефный крупноформатный.

Марка кирпича

Марки керамического кирпича – это важный критерий выбора оптимального строительного материала. Номенклатура регламентирована ГОСТами, проверка проводится каждой партии, причем, выбирается несколько экземпляров готовой продукции наугад, чтобы определить все параметры, вплоть до изгибоустойчивости, в лабораторных условиях. На каждый тип материалов оформляется сертификат соответствия, где указываются параметры прочности, морозоустойчивости, степени пористости, а также наличие или отсутствие дополнительных минеральных добавок. Огнеупорный кирпич проверку на морозоустойчивость не проходит, в него другое назначение, часто при производстве в состав глины добавляют минеральные соли железа для увеличения огнеустойчивости. Определение марки кирпича визуально сделать нельзя, это длительный лабораторный процесс, которым занимаются на заводе или в специализированных проверочных организациях.

Как выбрать оптимальный строительный материал при возведении дома

Классификация кирпича достаточно объемная, это популярный продукт. Поэтому, при покупке строительных материалов, особенно на заводе производителе, нужно сразу интересоваться параметрами партии.

Марка кирпича для наружных стен должна быть не менее М-100, можно и выше. Но, чем прочнее кирпич, тем он тяжелее, фундамент должен быть прочным. Для внутренней кладки марка кирпича М-50, М-75. Если нужно облицовывать фасад дома, тогда для этого покупается строительный материал, где марка лицевого кирпича М-75, а морозостойкость F-50 и выше.

Основные характеристики кирпича строительного

1. Прочность – основной параметр, отвечает за способность материала выдерживать длительные нагрузки без дальнейшего разрушения. Маркируется маркой М, цифровые параметры означают, какая максимальная нагрузка на 1 кв.см. Марка кирпича для дома может быть М-100, 125, 150, 175. Для больших многоэтажных домов покупается М-150.
2. Морозостойкость. Параметр, указывающий на количество циклов изменения температурного режима эксплуатации кладки. Для строительства домов в средних широтах нужно покупать марку керамического полнотелого кирпича не менее F-35 и выше.

Бетонный завод Прайд – это надежный партнер, который оказывает услуги комплексного снабжения строительными материалами «под ключ». С полным перечнем продукции вы можете ознакомиться на странице: https://pride-beton.ru/catalog/beton/beton-tovarnyy/

Назад в блог

Марки керамического кирпича

Не смотря на появление стеновых блоков из ячеистого бетона, керамический кирпич остался популярным на строительном рынке. Сфера использования этого материала достаточно широка: с его помощью возводят фундаменты, кладут основные стены и межкомнатные перегородки, выкладывают печи и колоны, проводят монтаж заборов. При выборе керамических изделий для конкретных целей, особенное внимание уделяют показателям прочности.

Прочность кирпича – это способность материала противостоять сжимающим нагрузкам без нарушения структуры, причём марка керамического кирпича (обозначается буквой М) указывает на границу прочности выраженной в килограммах на сантиметр квадратный площади. Марку кирпича определяют в лабораториях путём испытания нескольких изделий взятых с одной партии.

Марки керамического кирпича по прочности

По государственным стандартам, прочность керамического кирпича может иметь следующие марки М75, М100, М125, а далее через 50 кг/см² до М300. Следует заметить, что определение марки строительного материала осуществляется в сторону меньшего значения. При возведении высоких зданий следует начинать кладку с кирпича высоких марок, например М150, далее можно применять изделия с маркировкой М125, а на верху стены из изделий М100.

Ко всем видам кирпича есть определённые требования. Например, в полнотелом материале с маркировкой М75 объём пустот не должен превышать 12%, иначе изделие будет считаться пустотелым. Самым используемым в строительстве считается керамический кирпич марки 75,100, а также М125. Популярность стеновых изделий минимальной марки обуславливается красивым внешним видом, небольшой ценой, прекрасными техническими характеристиками и универсальным предназначением. Материалы монолитной структуры М75 используются для кладки цоколя жилых зданий, монтажа несущих стен, перегородок и заборов.

Керамические материалы М100 обычно имеют увеличенный размер. Если стандартный кирпич имеет высоту 6,5 сантиметров, то у полуторного изделия этот показатель увеличивается до 8,8 сантиметров. Рассматриваемый стеновой камень может иметь пустоты, он используется для кладки несущих стен, ведь для отделки стен зданий существуют другие, более подходящие виды кирпича.

Керамический кирпич, имеющий предел прочности на сжатие 125 кг/см² применяют для кладки основных стен невысоких зданий, а также для монтажа столбов, перегородок и колон. Высота дома, возводимого из такого стенового камня не должна превышать 12-ти метров или 3-х этажей.

Несмотря на высокую стоимость керамического кирпича марки М150, подобные изделия будут отличаться от аналогов не только высокой прочностью, но и повышенной морозостойкостью, длительным периодом эксплуатации. Обычно стеновой камень М150 используется для монтажа фундамента и кладки несущих стен зданий или отделки фасадов жилых зданий. Следует заметить, что прочность любой кирпичной стены будет зависеть не только от марки искусственного камня, но и от применяемого раствора. 

Испытание на прочность кирпичей при сжатии, абсорбцию, выцветание и размер.

Различные свойства кирпичей, подробно описанные в предыдущей статье, проверяются и оцениваются на практике.

Эти испытания (прочность кирпичей на сжатие, абсорбция, выцветание и размер) подробно описаны в соответствующих нормах, подготовленных и опубликованных Бюро индийских стандартов.

В этой статье мы даем лишь краткое описание наиболее важных моментов этих тестов.

(1) Испытание кирпичей на прочность при сжатии. (ISS: 1077-1970)

(i) Возьмите пять случайных образцов кирпичей и погрузите их в воду на 24 часа при комнатной температуре.

(ii) Через 24 часа выньте их, дайте стечь и затем очистите излишки воды. ‘

(iii) Теперь заполните их крестовины (и любые другие пустоты) слоем стандартного раствора 1: 1 (1 часть цемента и 1 часть песка).
Храните эти кирпичи во влажных мешках в течение 24 часов (чтобы раствор затвердел).

(iv) Поместите кирпичи в воду на семь дней. (Это необходимо для того, чтобы раствор затвердел).

(v) Выньте кирпичи из воды, дайте воде стечь и удалите излишки воды. Когда поверхность высохнет, каждый кирпич тестируется на прочность на сжатие отдельно.

(vi) Поместите кирпич плоско, концом лягушки вверх, между двумя листами фанеры.

(vii) Кирпич, отрегулированный таким образом между фанерными листами, помещается на станину испытательной машины для испытания кирпича на сжатие, и нагрузка прикладывается в осевом направлении с постоянной скоростью 140 кг / см. ² / мин.(Это очень важно).

(viii) Обратите внимание на нагрузку, при которой кирпич выходит из строя (ломается). Эта нагрузка (P), разделенная на площадь поперечного сечения (A) кирпича, дает прочность на сжатие (Co).

Co = P / A

(ix) Среднее арифметическое значений прочности на сжатие кирпичей всех пяти кирпичей должно приниматься как прочность на сжатие той партии кирпичей, которые представлены испытательными образцами (а не для всех кирпичей печи). .

(x) Кирпич должен классифицироваться соответственно на основе (Со), полученного, как указано выше.

Прочность кирпича на сжатие.

(i) Прочность на сжатие первого сорта кирпича составляет 105 кг / см ² .

(ii) Прочность на сжатие кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см ² .

(iii) Прочность на сжатие обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см. ² .

(iv) Прочность на сжатие высушенного на солнце кирпича составляет от 15 до 25 кг / см ² .

Подробнее: Соотношение цемента воды — определение, расчет, полное руководство.

(2) ИСПЫТАНИЕ ВОДЫ ПОГЛОЩЕНИЯ (ISS 1077-1970)

(i) Возьмите пять целых кирпичей наугад.

(ii) Высушите эти образцы до постоянного веса, поместив их в вентилируемую печь при температуре 110 ° C + — 5 ° C. Это может занять 48 часов или больше.

(iii) После охлаждения образцы взвешивают по отдельности.

(iv) Сухие взвешенные образцы затем погружают в воду при комнатной температуре на 24 часа.

(v) Через 24 часа образцы отбирают. Каждый образец вытирают насухо и индивидуально взвешивают в течение трех минут после извлечения из воды.

(vi) Величина поглощения рассчитывается по простому соотношению.

Поглощение% = w2-w1 / w1 x 100

, где W1 — сухой вес, а W2 — вес после погружения на 24 часа.

(vii) Среднее значение пяти значений для пяти образцов следует принять за водопоглощение кирпича.

(viii) Это должно быть в установленных пределах для классификации кирпичей.

(3) Тест на выцветание (ISS 1077-1970)

(i) Возьмите наугад пять кирпичей.

(ii) Поместите каждый кирпич вертикально в отдельную неглубокую посуду с плоским дном, содержащую дистиллированную воду.

Обратите внимание, что глубина погружения кирпича в каждом случае должна быть не менее 2,5 см.

(iii) Храните вышеуказанную посуду (содержащую воду и кирпичи) в теплом (от 18 ° C до 30 ° C) помещении с достаточной вентиляцией.

(Вода из посуды будет потеряна из-за поглощения кирпичами и последующего испарения).

(iv) Добавьте свежее количество дистиллированной воды, когда кирпичи кажутся высохшими.

(v) По окончании второй сушки каждый кирпич проверяется на высолы; это появление любого белого пятна соли на поверхности кирпича.

Подробнее: подробное руководство по классификации агрегатов.

О высолах сообщают только качественными словами:

Серьезно. Солевые отложения круглые, довольно тяжелые и увеличиваются при многократном увлажнении и сушке. Выражается пудра соли.

Тяжелый. Солевые отложения покрывают более 50 процентов поверхности. Склонность к пудре отсутствует.

Умеренный. Солевые отложения покрывают 10-50 процентов поверхности. Соль образует тонкие слои без какой-либо тенденции к отслаиванию в виде хлопьев или превращению в порошок.

Незначительное. Соль покрывает площадь поверхности менее 10 процентов и образует только очень тонкий липкий слой.

Нет. Даже после многократного смачивания не наблюдается никаких отложений соли.

Требуется, чтобы высол не превышал установленную степень для различных классов кирпича.

Например, для кирпичей Heavy Duty оно должно быть равно нулю, а для кирпичей первого класса оно должно быть незначительным.

(4) Испытание на допуск размеров (ISS 1077-1970).

Цель. Испытание проводится для проверки того, имеют ли кирпичи требуемые размеры. Он оформляется следующим образом:

(i) Возьмите двадцать кирпичей наугад.

(ii) Удалите все незакрепленные частицы глины, выступающие пузыри и т. Д.из кирпича.

(iii) Разложите кирпичи на ровной ровной поверхности в прямом ряду таким образом, чтобы прилегающие поверхности соприкасались друг с другом.

Расположение будет выполнено в соответствии с проверяемым размером кирпича.

Таким образом, по длине кирпичи будут укладываться вдоль.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше.

По ширине кирпич кладут по ширине граней.

По высоте кирпич кладут сбоку.

(iv) Затем в каждом случае измеряется общая длина рядов кирпича. Они должны находиться в установленных пределах для различных классов кирпича.

Таким образом, для кирпичей стандартного размера (19 x 9 x 9 см) устанавливаются следующие ограничения.

Не забудьте поделиться этой статьей.

Спасибо!

Подробнее: Производство кирпича | Метод, процесс, типы.

Прочность кирпича на сжатие в Н / мм2 и кг / см2

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича в Н / мм2 и кг / см2 , привет, ребята, в этой статье вы знаете о прочности на сжатие кирпича первого класса и кирпича из зольной пыли в Н / мм2, кг / см2 и кН / м2 и Также известно о прочности кирпича на сжатие.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию относится к способности определенного материала или элемента конструкции выдерживать нагрузки, которые уменьшают размер этого материала или элемента конструкции при приложении.Сила прикладывается к верхней и нижней части испытуемого образца до тех пор, пока образец не сломается или не деформируется.

Прочность кирпича на сжатие в Н / мм2 и кг / см2

Как только деформация сосредоточена в одной области, пластический поток прекращается, и материал разрушается. Для пластичных металлов предел прочности обычно является предпочтительным показателем для измерения и сравнения. Это связано с тем, что растягивающее напряжение измеряет силы, необходимые для разрыва материала, что лучше подходит для явления пластического течения.

Прочность кирпича на сжатие или раздавливание в фунтах на квадратный дюйм (фунт-квадратный дюйм)

В Соединенных Штатах, на основе имперской системы измерения, стандартных единиц США, прочность на сжатие или сопротивление раздавливанию кирпича измеряется в фунтах на квадратный дюйм (фунт квадратных дюймов). Кирпичи бывают многих типов: кирпич первого класса, кирпич второго сорта, кирпич третьего класса, высушенный на солнце кирпич, кирпич из летучей золы, блок AAC и бетонный блок.

Как правило, прочность на сжатие или сопротивление раздавливанию кирпича находится в диапазоне от 1000 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, как правило, прочность на сжатие кирпича 1-го класса составляет около 1493 фунтов на квадратный дюйм, для обычных строительных кирпичей их прочность на сжатие составляет около 498 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича второго класса. , их прочность на сжатие составляет около 996 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича, высушенного на солнце, их прочность на сжатие составляет около 356 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича из летучей золы их прочность на сжатие составляет около 1422 фунтов на квадратный дюйм, а для блока AAC их прочность на сжатие составляет около 570 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича для испытания рассчитывается по формуле: F = P / A , где F = прочность кирпича на сжатие (в Н / мм2). P = максимальная нагрузка, приложенная к кирпичу (в Н). A = Площадь поперечного сечения образца (в мм2).

Прочность кирпичей на сжатие / раздавливание очень разная и может варьироваться от 30 кг / см2 до 150 кг / см2.

Прочность на сжатие / Прочность кирпича на раздавливание

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича в Н / мм2, кг / см2 и кН / мм2.

Кирпич из зольной пыли подходит для использования в кладке точно так же, как кирпич из обожженной глины . Фактически, кирпич из золы-уноса вдвое прочнее обычной глины по сравнению с камнями, прочность на сжатие кирпича из золы-уноса составляет 120 кг / см2.

И для обожженного кирпича ручной работы, в то время как прочность на раздавливание сверхпрочного кирпича, прессованного машинным способом (также называемого конструкционным кирпичом), может иметь прочность на сжатие до 450 кг / см2 и даже 500 кг / см2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича в кг / см2

Кирпич состоит из многих типов кирпича первого класса, кирпича второго класса, кирпича третьего класса, высушенного на солнце кирпича, кирпича из летучей золы и блока AAC.

Существуют следующие значения прочности на сжатие / раздавливание для различных типов кирпича в кг / см2

● Обычный строительный кирпич — 35 кг / см2

● Кирпич второго сорта — 70 кг / см2

● Кирпич высшего сорта — 105 кг / см2

● высушенные на солнце кирпичи — 15 — 25 кг / см2

● кирпичи из золы-уноса — 90 — 100 кг / см2

● Блок AAC — 30-40 кг / см2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича в Н / мм2

Кирпич состоит из многих типов кирпича первого класса, кирпича второго класса, кирпича третьего класса, высушенного на солнце кирпича, кирпича из летучей золы и блока AAC.

Как известно, 1 кг / см2 = 0,0981 Н / мм2, поэтому 35 кг / см2 = 35 × 0,0981 = 3,43 Н / мм2

Существуют следующие значения прочности на сжатие / раздавливание различных типов кирпича в Н / мм2

● Обычный строительный кирпич — 3,43 Н / мм2

● Кирпич второго сорта — 6,867 Н / мм2

● Кирпич высшего сорта — 10,3 Н / мм2

● высушенные на солнце кирпичи — 1,47 — 2,45 Н / мм2

● кирпичи из золы — 8,82 — 9,81 Н / мм2

● Блок AAC — 2,943- 3,92 Н / мм2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича в кН / м2

Кирпич состоит из многих типов кирпича первого класса, кирпича второго класса, кирпича третьего класса, высушенного на солнце кирпича, кирпича из летучей золы и блока AAC.

Как известно, 1 Н / мм2 = 1000 кН / м2, поэтому 3,43 Н / мм2 = 3,43 × 1000 = 3430 кН / м2

Существуют следующие значения прочности на сжатие / раздавливание различных типов кирпича в кН / м2

● Обычный строительный кирпич — 3430 кН / м2

● Кирпич второго сорта — 6867 кН / м2

● Первоклассный кирпич — 10300 кН / м2

● высушенные на солнце кирпичи — 1470 — 2450 кН / м2

● кирпичи из золы — 8820 — 9810 кН / м2

● Блок AAC — 2943-3920кН / м2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 1 класса

Первоклассный кирпич используется для формирования кирпичной стены и подпорной стены при кладке, они издают чистый звонкий звук при ударе двух кирпичей друг о друга.

105 кг / см2 или (10,3 Н / мм2 и 10300 кН / м2) — прочность на сжатие / раздавливание кирпича 1-го класса.

105 кг / см2 — минимальная прочность на сжатие / раздавливание для кирпича первого класса.

Водопоглощение кирпича: прочность кирпича уменьшается примерно на 25% при замачивании в воде.

Водопоглощение кирпича после погружения в воду на 24 часа:>

Кирпич первого сорта — 20%,

Кирпич второго сорта — 22%,

Кирпич третьего сорта — 25%.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича при испытании

Эти испытания (прочность кирпичей на сжатие подробно описана в соответствующих нормах, подготовленных и опубликованных Бюро стандартов Индии.

В этой статье мы даем лишь краткое описание наиболее важных моментов этих тестов.

Испытание кирпича на прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию. (ISS: 1077-1970)

● Возьмите пять случайных образцов кирпичей и погрузите их в воду на 24 часа при комнатной температуре.

● Через 24 часа выньте их, дайте стечь, а затем удалите излишки воды. ‘

● Теперь заполните их лягушки (и любые другие пустоты) слоем стандартного раствора 1: 1 (1 часть цемента и 1 часть песка).

Храните эти кирпичи во влажных мешках в течение 24 часов (чтобы раствор затвердел).

● Положите кирпичи в воду на семь дней. (Это необходимо для того, чтобы раствор затвердел).

● Выньте кирпичи из воды, дайте воде стечь и удалите излишки воды.Когда поверхность высохнет, каждый кирпич тестируется на прочность на сжатие отдельно.

● Поместите кирпич плоско, концом лягушки вверх, между двумя листами фанеры.

● Кирпич, отрегулированный таким образом между фанерными листами, помещается на основание испытательной машины для испытания кирпича на сжатие, и нагрузка прикладывается в осевом направлении с постоянной скоростью 140 кг / см2 / мин. (Это очень важно).

● Обратите внимание на нагрузку, при которой кирпич выходит из строя (ломается). Эта нагрузка (P), разделенная на площадь поперечного сечения (A) кирпича, дает прочность на сжатие F.

F = P / A

● Среднее арифметическое значений прочности на сжатие / прочности на раздавливание кирпичей всех пяти кирпичей должно приниматься как прочность на сжатие той партии кирпичей, представленных испытуемыми образцами (а не для всех кирпичей печи).

● Кирпич должен классифицироваться соответственно на основе прочности на сжатие, полученной, как указано выше.

# Резюме: Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпичей следующие: —
(i) Прочность на сжатие / прочность на раздавливание кирпича первого класса составляет 105 кг / см2.

(ii) Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см2.

(iii) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см2.

(iv) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию высушенного на солнце кирпича составляет от 15 до 25 кг / см2.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича из летучей золы

Кирпичи из летучей золы производятся путем смешивания карьерной пыли / речного песка, каменных заполнителей размером менее 6 мм, цемента и летучей золы (количество летучей золы составляет от 10% до 20% от цемента).

Обычно фактическое необходимое количество цемента заменяется на 10–20% летучей золы. Любой кирпич, содержащий цемент, увеличивает тепло внутри здания.

Кирпичи из золы-уноса с штукатуркой с обеих сторон снова увеличивают тепло. Когда мы производим одну метрическую тонну цемента, также образуется такое же количество CO2 (двуокиси углерода). Итак, мы загрязняем атмосферу.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича из летучей золы рассчитывается в кг / см2, кН / м2 и Н / мм2, их значения следующие:

● 90 — 100 кг / см2 или 8.82 — 9,81 Н / мм2 или 8820 — 9810 кН / м2 — это прочность на сжатие / раздавливание кирпича из летучей золы.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Характеристики кирпича хорошего качества

на основе ASTM, IS и CSA

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи широко используются в строительстве из-за их достаточной прочности, долговечности, доступности и низкой стоимости.Их можно изготовить любой формы и размера. Кирпичи, которые используются в строительстве, должны обладать хорошими качествами, в противном случае безопасность и удобство эксплуатации каменной конструкции будут поставлены под угрозу. Следовательно, в этой статье представлены качества хороших кирпичей на основе IS 1077, IS 2180, ASTM C62, ASTM C216 и CSA A288 в тех случаях, когда они отличаются от ASTM.

Кирпич хорошего качества Характеристики Спецификации кирпича хорошего качества, основанные на Американском обществе испытаний бетона и материалов (ASTM), Индийском стандарте (IS) и Канадской ассоциации стандартов (CSA), включают:

1. Предел прочности кирпича на сжатие
2. форма кирпича
3. кирпич строительные материалы
4. размер кирпича
5. цвет кирпича
6. внешний вид кирпича
7. водопоглощение
8. трещины в кирпиче
9. прочность кирпича
10. высолы

1.прочность на сжатие кирпича Согласно ASTM C62, прочность на сжатие кирпича хорошего качества должна быть не меньше, чем указано в таблице 1. CSA A288 обеспечивает тот же результат для прочности на сжатие, но только для тяжелых и умеренных условий воздействия. Прочность на раздавливание кирпича, используемого для всех видов работ, должна быть не менее 7,356 МПа, если иное не указано при испытании по IS: 3495 (Часть-1). Таблица 1 Минимальная прочность кирпича на сжатие

Марка кирпича	Минимальная прочность на сжатие брутто, МПа
	Среднее из 5 кирпичей	Индивидуальный кирпич
Суровая погода	20.7	17,2
Умеренная погода	17,2	15,2
Нормальная погода	10,3	8,6

Рис.1: Испытание кирпича

на прочность на сжатие

2. Форма кирпича Кирпичам придают форму во время производства путем формования, прессования или экструзии вручную или на машине. Обычные кирпичи представляют собой твердые тела прямоугольной формы. Но иногда кирпичам придают разную форму, чтобы они подходили для конкретного типа строительства.Они должны иметь одинаковый размер, острые прямые и прямоугольные края, гладкие прямоугольные грани с параллельными сторонами и острыми углами.

Рис. 2: Форма кирпичей

3. Строительные материалы кирпичные Кирпичи должны быть построены из подходящей почвы и обожжены в печи. Они должны быть хорошо обожжены, но не перегоревшими. Аналогичным образом, стандарт ASTM указывает, что кирпич должен быть из глины, сланца, огнеупорной глины или их смесей и должен быть правильно обожжен, чтобы соответствовать требованиям к качеству кирпича.Если кирпичи сильно или недожжены, они теряют равенство цвета поверхности и прочности.

4. Размер кирпича Кирпичи хорошего качества должны иметь одинаковый размер. Размер условного кирпича — 225 х 110 х 75 мм. В одной работе можно использовать кирпичи только одного типоразмера, если иное не разрешено Заказчиком / Консультантом. Следующие допуски допускаются для стандартного условного размера, принятого для конкретной работы.

• Длина плюс-минус 3.0 мм
• Ширина плюс-минус 1,5 мм
• Глубина плюс-минус 1,5 мм

Размер модульного кирпича должен быть 190 х 90 х 90 мм или 190 х 40 мм. Согласно ASTM C62 размер полнотелого кирпича должен соответствовать требованиям покупателя. Максимально допустимое отклонение размеров отдельных блоков не должно превышать значений, указанных в таблице 2. В таблице 3 представлены различные размеры пустотелого кирпича. Таблица 2 вариации размеров полнотелого кирпича

Указанный размер, мм	Максимально допустимые отклонения от указанного размера, плюс или минус, мм (CSA A288)
До 76 включительно	2.4 (2,4)
Свыше 76 до 102 включительно	3,2 (3,2)
Свыше 102 до 152 включительно	4,8 (4,8)
Свыше 152 до 203 включительно	6,4 (6,4)
Свыше 203 до 305 включительно	7,9 (7,9)
Свыше 305 до 406 включительно	9,5 (9,5)

Таблица 3 Пустотелый кирпич Минимальная толщина лицевых панелей и перемычек

Номинальная ширина агрегатов, мм	Толщина лицевой поверхности, мм		Торцевые кожухи или концевые перемычки
	Цельный	Сердечник или двойная оболочка
76 и 101	19.05	—	19,05
152	25,4	38	25,4
203	32	38	25,4
254	35	41	29,5
306	38	50	29,5

Рис.3: размер кирпича

5. Кирпичный цвет Кирпич хорошего качества должен иметь однородный цвет.Согласно IS, кирпич хорошего качества имеет насыщенный вишнево-красный и медный цвет.

Рис.4: кирпичный цвет

6. Внешний вид кирпича Согласно индийскому стандарту кирпичи должны иметь мелкозернистую, однородную, однородную и плотную текстуру при изломе и не должны иметь комков извести, расслоения, трещин, воздушных отверстий, растворимых солей, вызывающих выцветание, или любых других дефектов, которые могут снизить их прочность. , долговечность, внешний вид и пригодность для использования по назначению. У них не должно быть недожженных частей.

Рис.5: Внешний вид кирпича

7. Водопоглощение После погружения в холодную воду на 24 часа абсорбция по массе не должна превышать 15 процентов от сухой массы кирпича при испытании в соответствии с IS: 3495 (Часть 2). Согласно ASTM C62, максимальное насыщение должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 4. Этим требованием можно пренебречь, если кирпич предназначен для использования в условиях погодных условий, когда индекс атмосферостойкости меньше 50, но прочность на сжатие не должна быть меньше 17.2 МПа Таблица 4 Максимальное водопоглощение кирпича

Марка кирпича	Максимальное водопоглощение при 5-часовом кипячении,%
	В среднем из 5 кирпичей (CSA A288)	Индивидуальный кирпич (CSA A288)
Суровая погода	17 (—)	20 (17)
Умеренная погода	22 (22)	25 (25)
Нормальная погода	Без ограничений (—)	Без ограничений (—)

Фиг.6: водопоглощение

8. Трещины в кирпиче Кирпичи хорошего качества не должны иметь трещин, дефектов и наростов свободной извести в соответствии с индийскими стандартами. Что касается ASTM C62, в кирпичном блоке не должна образовываться трещина, длина которой превышает наименьший размер блока.

9. Прочность кирпича Они должны издавать чистый металлический звенящий звук при ударе молотком и не должны ломаться при падении на землю плоской поверхностью в насыщенном состоянии с высоты 600 мм.

10. Выцветание Выцветание кирпича должно быть в пределах, установленных в (Не более 10% открытой площади кирпича должно быть покрыто тонким слоем солей) IS: 3495 (Часть-3). В соответствии со стандартом ASTM кирпичи не нужно проверять на выцветание, если это не требуется спецификатором.

Рис. 7: высолы

Соответствие качеству | Журнал Concrete Construction

Похоже, что эти устройства не соответствуют требованиям Grade SW, указанным в стандартной спецификации ASTM C 216.Средний коэффициент насыщения превышает 0,78, что является максимальным значением для Grade SW. Коэффициент насыщения — это отношение 24-часового поглощения холодной воды к 5-часовому поглощению при кипячении. Это соотношение дает представление о доступном пустом пространстве в пористой структуре кирпичного блока для компенсации расширения при замерзании.

Альтернатива поглощения в ASTM C 216 гласит, что коэффициент насыщения не применяется, если блоки соответствуют требованиям прочности и 24-часовому поглощению холодной воды для каждого блока, если случайная выборка из пяти кирпичей не превышает 8%.Требования к прочности для SW — средняя минимальная прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм для пяти кирпичей с индивидуальной минимальной прочностью на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм.

Среднее значение поглощения холодной воды определяется умножением среднего максимального водопоглощения на средний коэффициент насыщения. Результатом является значение 9,1, что превышает 8%. Даже если среднее значение этого расчета было немного меньше 8%, вполне вероятно, что по крайней мере один из пяти кирпичей в случайной выборке превысит 8%, что исключает использование этого альтернативного варианта.

Эти блоки кирпича, однако, могут быть классифицированы как класс SW, если образец из пяти блоков кирпича соответствует требованиям прочности и проходит испытание на замораживание и оттаивание, описанное в разделе оценки процедур испытаний на замораживание и оттаивание метода испытаний ASTM C 67. Кирпич в этом испытании подвергается 50 циклам замораживания и оттаивания насыщенных блоков.

Требовать от производителя кирпича предоставить отчеты об испытаниях, желательно не старше одного года, показывающие, что блоки успешно соответствуют требованиям, перечисленным в испытании на замораживание / оттаивание ASTM C 67.Отчеты об испытаниях, составленные более одного года назад, могут не отражать единицы, производимые в настоящее время, поскольку со временем состав глины, время обжига и температуры могут изменяться.

Что такое кирпичная кладка | Как контролировать строительство кирпичной кладки

Что такое кирпичная кладка

Кирпичная кладка, неотъемлемый материал из кирпича и раствора, в настоящее время является наиболее широко используемым строительным материалом. В зависимости от того, армированная кладка или нет, ее можно разделить на неармированную кирпичную кладку и армированную кирпичную кладку .

Неармированная кирпичная кладка

Неармированная кирпичная кладка часто называется кирпичной кладкой. Индексы прочности включают прочность на сжатие, прочность на разрыв, прочность на изгиб и сопротивление сдвигу.

Прочность кирпичной кладки при осевом давлении называется прочностью на сжатие. Основными факторами, влияющими на прочность кирпичной кладки на сжатие, являются: уровень кирпича и раствора, чем выше уровень, тем выше прочность на сжатие кирпичной кладки.

Кладка из армированного кирпича

Кирпичная кладка из стали или железобетона компактна и однородна, что улучшает несущую способность кладки и расширяет область применения кирпичной кладки. Особенно расширяется и развивается применение различных видов пористого кирпича. Лучше конфигурировать арматуру или железобетон в отверстиях пористого кирпича для образования армированной кладки.

По конфигурации армирования основными формами кладки армированного кирпича являются кладка из поперечно-армированного кирпича, кладка из продольного армированного кирпича и кладка из композитного кирпича.

5 типов кирпича для кирпичной кладки

Существуют различные типы кирпича, используемые для кирпичной кладки в строительстве, в том числе:

1. Обожженный кирпич обыкновенный

Обожженный кирпич обыкновенный делится на глиняный кирпич, сланцевый кирпич и т. Д. жильный кирпич и кирпич из золы-уноса в зависимости от основного сырья.

По прочности на сжатие обыкновенного жженого кирпича его можно разделить на пять марок: MU30, MU25, MU20, MU15 и MU10.

По отклонению по размерам, качеству внешнего вида, морозостойкости и известковому вылету кирпич обыкновенный подразделяется на три сорта: высший, первоклассный и квалифицированный. Высококачественные продукты подходят для чистой водной стены, первоклассные и качественные продукты могут использоваться для смешанной водной стены.

Форма обожженного кирпича — прямоугольный шестигранник. Его номинальный размер составляет 240 мм в длину, 115 мм в ширину и 53 мм в высоту. Технические характеристики соответствующих кирпичей: 175 мм x 115 мм x 53 мм.

2.Глиняные кирпичи из золы-уноса

Кирпичи из глины-уноса — это полнотелые кирпичи, изготовленные из угольного шлака в качестве основного сырья, смешанного с соответствующим количеством извести и гипса, которые смешиваются, прессуются или автоклавированы.

Форма глиняных кирпичей из золы-уноса — прямоугольная, номинальный размер — 240 мм в длину, 115 мм в ширину и 53 мм в высоту.

В зависимости от прочности на сжатие и прочности на изгиб глиняные кирпичи из золы-уноса можно разделить на четыре класса прочности: MU20, MU15, MU10 и MU7.5.

По отклонению в размерах, качеству внешнего вида и прочности шлакоблоки можно отнести к изделиям высокого, первого и качественного качества.

3. Пористый кирпич

Пористый кирпич изготавливается из глины, сланца и угольной породы путем обжига.

Форма пористого кирпича прямоугольная, а его длина, ширина и высота должны соответствовать следующим требованиям:

A.290, 240, 190, 180 мм

B.175, 140, 115, 90 мм

Согласно По прочности на сжатие и коэффициент вариации пористый кирпич можно разделить на пять классов прочности: MU30, MU25, MU20, MU15 и MU10.

По отклонению в размерах, качеству внешнего вида, степени прочности и физическим свойствам спеченный пористый кирпич можно разделить на три класса: высококалорийный, первоклассный и квалифицированный.

4. Пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич изготавливается из глины, сланца и угольной породы путем обжига.

Форма спеченного пустотелого кирпича — прямоугольная, на стыке с раствором должны быть выполнены бороздки глубиной более 1 мм.

Длина, ширина и высота пустотелого кирпича должны соответствовать следующим требованиям:

A. 290, 190, 140, 90 мм

B. 240, 180 (175), 115 мм

По плотности пустотелый кирпич может можно разделить на три уровня плотности: 800, 900 и 1100.

Каждый уровень плотности можно разделить на три класса: высококлассный, первоклассный и квалифицированный, в зависимости от количества отверстий и их рядов, отклонения размера, качества внешнего вида, класса прочности и физических свойств.

5. Кирпич силикатный пустотелый

Кирпич силикатный пустотелый изготавливается из извести и песка в качестве основного сырья. Пустотелый кирпич с количеством отверстий менее 15% получают путем подготовки и прессования заготовок и автоклавного отверждения.

По прочности на сжатие силикатный пустотелый кирпич можно разделить на пять классов прочности: MU25, MU20, MU15, MU10 и MU7.5.

По степени прочности, допустимому отклонению размера и качеству внешнего вида полый известковый песок можно разделить на три категории: первоклассный продукт, первоклассный продукт и качественный продукт.

20 Наиболее важные моменты надзора за строительством кирпичной кладки

1. Разнообразие и прочность кирпича должны соответствовать проектным требованиям, характеристики должны быть одинаковыми, хорошо обожженными, иметь точную форму и размер, однородный цвет и блеск.

2.Раствор должен соответствовать проектному заданию. Он должен иметь надлежащую консистенцию и хорошо удерживать воду.

3. При кладке кирпичей очистите поверхность балки от мусора, удалите рыхлый бетон и скопируйте балку.

4. При кладке кирпичей следует провести горизонтальную линию (каждый кирпич), а вертикальную линию навесить с двух сторон.
Своевременно проверяйте вертикальные грани кирпича и наклонные поверхности.

5. Длина дистанции в шахматном порядке не менее 60 мм.Перекрытие ступенчатых швов может гарантировать отсутствие непрерывных вертикальных швов в стене, что улучшает прочность и целостность стены.

6. При кладке кирпича его следует полностью вымостить раствором, а серые швы должны быть полными, прямыми и иметь толщину 10 мм как по горизонтали, так и по вертикали.

7. Кирпичи следует укладывать в шахматном порядке от верхнего и нижнего стыков.

8. Поверхность стены должна быть ровной и вертикальной. Ровность и вертикальность должны соответствовать требованиям технических условий.

9. Угол и стык кладки следует возводить одновременно.

10. Там, где расположены уголки и тройники, в горизонтальный шов необходимо поместить изогнутую под углом 90 ° сталь 2Ф6. Каждая сторона стали должна быть продлена в стену на 1000 мм, с расстоянием 500 мм вдоль стены и крючками 90 ° на конце.

11. Установка молниезащитных закладных деталей и зарезервированных отверстий для дренажных труб.

12. Ни одна стена не должна подниматься более чем на 1,5 м за один день.

13. При необходимости оштукатуривания или заштукатуривания лицевые швы следует приподнять на глубину от 12 до 20 мм.

14. Консистенция раствора должна соответствовать требованиям.

15. Взяв кирпичи, надо сначала занять высокое место, а затем низкое, чтобы не разбить людей.

16. При рубке кирпичей нужно бить их внутрь и обращать внимание на удар битого кирпича.

17. До прибытия тайфуна построенные фронтоны должны быть временно размещены между поперечными фронтонами с соединительными тягами (напр.г. фермы) для устойчивого контакта. В противном случае меры поддержки следует принимать отдельно.

18. Инструменты и материалы, используемые для кладки кирпича, следует хранить в надежном месте.

19. После работы необходимо очистить измельченный кирпич и раствор на строительных лесах и кирпичных стенах, чтобы предотвратить падение и травмы людей.

20. Новую кирпичную кладку необходимо выдерживать более 2 недель.

Испытание кирпича на прочность при сжатии | Водопоглощение

Что такое кирпич?

Один из старейших строительных материалов в строительной отрасли. Кирпич продолжает оставаться самым популярным и ведущим строительным материалом, поскольку он долговечен, дешев, прост в обращении и работе.

Глиняный кирпич используется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, опор, опор и других несущих конструкций. Кирпич прямоугольной формы и размера, с которым можно удобно обращаться одной рукой.

Кирпич может быть изготовлен из смеси песка или обожженной глины с песком и извести или из портландцементного бетона (PPC). Обычно используются глиняные кирпичи, поскольку они экономичны и легко доступны.

Длина, ширина и высота кирпича взаимосвязаны, как показано ниже:

• Длина кирпича = 2 x ширина кирпича + толщина раствора
• Высота кирпича = ширина кирпича

Размер стандартного кирпича должен быть b e 19 x 9 x 9 см, и 19 x 9 x 4 см. При помещении в кладку кирпич 19 x 9 x 9 см с раствором становится 20 x 10 x 10 см.

Однако кирпичи, доступные в большей части страны, все еще имеют размер 9 ″ x 4-i x 3 ″ и известны как полевые кирпичи.

Вес такого кирпича около 3,0 кг. (6,61 фунта) Выемка, называемая туманом, глубиной 1-2 см, как показано на рисунке ниже, предназначена для кирпичей высотой 9 см.

Детали тумана

Размер тумана должен быть 10 х 4 х 1 см. (100 X 40 X 10 мм) Целью предоставления лягушки является создание ключа для удерживания раствора и для того, чтобы кирпичи уложены лягушками сверху.

Frog не поставляется в кирпичах высотой 4 см (40 мм) и экструдированных кирпичах.

Также прочтите: IS Code for Civil Engineer [Q & a]

Свойства хорошего кирпича

1. Хороший кирпич используется для строительства ответственных построек. Они должны обладать следующими качествами
2. Кирпичи должны быть настольными, хорошо обожженными в печах, медного цвета, без трещин, с острыми и квадратными краями.
3. Кирпичи должны быть одинаковыми по размеру и форме.
4. Кирпичи должны издавать чистый звук при ударе друг о друга.
5. Разбитые кирпичи должны иметь однородную и компактную структуру без пустот.
6. Кирпич не должен впитывать воду более чем на 15 процентов по весу для кирпичей первого класса и от 15 до 20 процентов по весу для кирпичей второго класса при замачивании в воде в течение 24 часов.
7. Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтем на кирпичной поверхности должен остаться след.
8. Кирпичи нельзя разбивать на куски при падении на твердую землю на высоте одного метра.
9. Кирпичи должны иметь низкую теплопроводность.
10. Кирпичи после впитывания в воду в течение 24 часов не должны давать отложений белых солей при сушке в тени — сушке в тени.
11. Прочность кирпича на сжатие должна быть не менее 55 кг / см. ²

Также прочтите: Метод корончатого резака

Отбор образцов кирпича

Это партия для отбора проб, которая должна содержать не более 50000 кирпичей. В случае, если партию необходимо облицевать более 50000 кирпичей той же классификации, размера и изготовленных в относительно аналогичных условиях, она должна быть разделена на партии по 50000 кирпичей или их часть.

Отбор проб из штабеля должен быть разделен на несколько реальных или мнимых секций, и необходимое количество кирпичей должно быть взято из каждой секции.

Кирпичи в верхних слоях штабеля должны быть удалены, чтобы можно было отбирать образцы из мест в штабеле.

Размер выборки для визуальных / размерных характеристик

Старший №	Диапазон	Мин.Сбор образцов
1	2001-10000	20-40
2	10001-35000	32-60
3	35001-50000	50-80

Таблица № 1.

Размер выборки для физических характеристик

• Прочность на сжатие, выцветание при водопоглощении. И т. Д.

ст.№	Диапазон	Мин. Сбор образцов
1	2001-10000	5-10
2	10001-35000	10-20
3	35001-50000	15-30

Таблица № 2.

Также прочтите: Тест на прочность цемента

Виды испытаний кирпича

• Прочность на сжатие кирпича
• Испытание на водопоглощение кирпича
• Испытание кирпича на высыхание
• Измерение размеров кирпича

Также прочтите: Динамическая и кинематическая вязкость (разница и определение)

Испытание кирпича на прочность на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Соответствующий код

Код 3495 часть 1

Аппарат

Машина для испытаний на сжатие (СТМ)

Машина для испытания на сжатие. Используются компрессы из любых материалов согласно выставочной версии.Итак, мы знаем, сколько нагрузки в этом материале.

Масштаб

Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Деревянная плита

Этот материал используется для изготовления одного кирпича с обеих сторон. Из-за края кирпичного сейфа в CTM (машина для испытаний на сжатие)

Подготовка перед подготовкой Прочность кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Удалите видимые грани станины, чтобы получить гладкие и параллельные поверхности путем шлифовки.

Погрузить в воду комнатной температуры на 24 часа (1 день). Удалите слив и образец излишков влаги при комнатной температуре.

Заполнить все пустоты и весь туман на поверхности станины заподлицо цементным раствором (чистый крупнозернистый песок, цемент толщиной 3 мм).

Хранить под влажным джутовым мешком в течение 24 часов (1 день) с последующим погружением в пресную воду на 3 дня.

Вытрите и удалите все следы влаги.

Также прочтите: Символ проекции первого и третьего угла (ортогональная проекция)

Процедура Прочность кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Поместите образец плоскими и гладкими поверхностями в горизонтальном направлении и лицом, заполненным строительным раствором, лицевой стороной вверх между двумя сторонами. 3 толстых листа фанеры толщиной 3 мм каждый, осторожно центрируют между пластинами испытательной машины.

Применить равномерную нагрузку 14 Н / кв.мм. (140 кгс / см2) в минуту до отказа и отмечает максимальную нагрузку при отказе.

Нагрузка при отказе максимальная нагрузка на кирпич, при которой будет происходить дальнейшее увеличение показаний индикатора на испытательной машине

• Примечание: — Листы фанеры из гипса могут использоваться для обеспечения однородной поверхности для приложения нагрузки.

Расчет прочности кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Как показано ниже, расчет протокола испытаний

• Испытание кирпича на сжатие н / кв.мм. (Кгс / кв. См.)
  • = (Максимальная нагрузка на разрыв в кгс (Н) / Средняя площадь облицовки станины в кв. См (кв. Мм)

Заключение

Предел прочности кирпича на сжатие шт.

Предел прочности на сжатие кирпича шт. Варьировался от 4,3 до 6,9 МПа при среднем значении 5,7 МПа. Средний модуль упругости составил около 3878 МПа, и кирпичей оказались мягкими и непрочными по сравнению с глиняными кирпичами .

Также прочтите: Тест на консистенцию цемента

Соответствующий код

• Код 3495 часть 2
• Цель: Определить водопоглощение образца при 24-часовом погружении в холодную воду.
• Объем: Эта процедура охватывает всю относительную деятельность на сайте проекта.

Аппарат (кирпич водопоглощающий):

• Утяжелитель для кирпича. Фактический вес кирпича и после водопоглощения расчет веса кирпича

Сухая печь

• Сухая печь для испытания на абсорбцию кирпича.

Измерительная шкала.

• Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Подготовка образца Испытание на абсорбцию кирпича (кирпичное водопоглощение)

• Размеры должны быть мерой образца для испытаний с точностью до 1 мм
• Сухой образец в печи при температуре 105-1150 ° C до достижения практически постоянной массы.
• довести образец до комнатной температуры и получить массу — M1

Процедура Испытание на абсорбцию кирпича (кирпич водопоглощение)

• Погрузите полностью высушенный образец в чистую воду с температурой 27 +/- 20
• Снимите образец через 24 часа и вытрите все следы воды влажной тканью.
• Взвесьте образец в течение 3 минут после извлечения из воды — M2

Также прочтите: Что такое обследование цепи (принцип, процедура, метод, инструмент)

Расчеты и записи Испытание на абсорбцию кирпича (Водопоглощение кирпича)

% водопоглощение

Должно быть записано среднее значение полученных результатов.

Все результаты должны быть записаны в соответствующем формате.

Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкого заполнителя)

Испытание на выцветание кирпича

Соответствующий код

Аппарат для определения высолов на кирпиче

• • • • • Сухая печь для испытания на абсорбцию кирпича.

Процедура Испытание на выцветание кирпича

Поместите глубину погружения кирпичей в посуду на глубину 25 мм.

Поместите все устройство в теплое (например, от 20 до 30 ° C) хорошо проветриваемое помещение, чтобы образцы впитали всю воду в чашке. И лишняя вода испаряется.

Накройте всю чашу с кирпичом подходящим стеклянным цилиндром, чтобы не произошло чрезмерного испарения шляпки со всей чашки.

После того, как вода впитается и кирпичи станут казаться сухими, налейте такое же количество воды в посуду и дайте ей испариться, как и раньше.

После второго испарения осмотрите кирпичи на предмет высолов и сообщите о результатах.

Заключение теста на высыхание кирпича

Нет: Когда отложение высолов незаметно.

Незначительная: Когда отложение высолов не покрывает более 10 процентов открытой площади кирпича.

Умеренный: Когда отложение высолов составляет более 10 процентов, но менее 50% открытой площади кирпича.

Heavy: Когда отложение высолов составляет более 50 процентов, но отложения не осыпаются и не отслаиваются от поверхности кирпича.

Серьезный: Когда отложения тяжелые и порошкообразные или отслаиваются от поверхности кирпича. Спецификации ограничивают выцветание не более чем умеренным (10–50%) до класса 12.5 и не более слабой (<10 процентов) для более высоких классов

Также прочтите: Лабораторное испытание агрегатов на Зоне

Проверка размеров кирпича

Соответствующий код

Аппарат:

• Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Процедура Измерение размеров кирпича

Берут 20 штук из выбранных частей (таблица 1) и раскладывают их, как показано на рисунке .1

2 c Измерение высоты

Измерение размеров кирпичей, рисунок № 1

Допуски (указанные ниже) на размеры кирпичей устанавливаются путем указания минимальных и максимальных размеров не для отдельных кирпичей, а для партий из 20 кирпичей, выбранных случайным образом.

• Для модульного размера
  • длина от 3720 до 3880 мм (3800 ± 80 мм)
  • Ширина от 1760 до 1840 мм (1840 ± 40 мм)
  • Высота от 1760 до I 840 мм (1840 ± 40 мм) (для кирпича высотой 90 мм)
    • от 760 до 840 мм (800 ± 40 мм) (для кирпича высотой 40 мм)
• Для немодульного типоразмера
  • Длина от 4520 до 4680 мм (4600 ± 80 мм)
  • Ширина от 2240 до 2160 дюймов (2200 ± 40 мм)
  • Высота от 1440 до 1360 мм (1400 ± 40 мм)
    • • (для кирпича высотой 70 мм)
    • от 640 до 560 мм (600 ± 40 мм)

Двадцать целых кирпичей должны быть выбраны случайным образом из выборки, отобранной под 8.Сыпучие частицы, все пузыри глины и мелкие выступы должны быть удалены.

Они должны располагаться на ровной поверхности последовательно, как показано на рисунке выше. 2C, 2B и 2A в контакте друг с другом по прямой линии. (Согласно рисунку)

Общая длина (прямой кирпич) собранных кирпичей должна быть измерена с помощью ленты, другой подходящей нерастяжимой меры достаточной длины (электронная измерительная лента), чтобы измерить весь ряд за один отрезок.

Измерение путем повторного применения короткой линейки или меры не допускается.

Если окажется невозможным измерить кирпичи в одном ряду, образец можно разделить на ряды по десять (10) кирпичей в каждом, которые должны быть измерены отдельно с точностью до миллиметра (миллиметра).

Все эти размеры следует сложить.

Также прочтите: Процедура для бетона Rcc

Испытание кирпича PPT

Обычный обожженный глиняный кирпич Деталь / прочность

	Средняя прочность на сжатие не менее
	н / кв.мм.	кгс / кв. См.
35	35	350
30	30	300
25	25	250
20	20	200
17,5	17,5	175
15	15	150
12,5	12,5	125
10	10	100
7.5	7,5	75
5	5	50
3,5	3,5	35
Обычные кирпичи из обожженной глины должны классифицироваться на основе средней прочности на сжатие, как указано в приведенной выше таблице

Также прочтите: Что проходит при съемке | Типы | Метод | Определение

---

FAQ

Что такое прочность кирпича?

Прочность на сжатие кирпича или структурной глиняной плитки является важным свойством материала для применения в строительстве.В общем, увеличение прочности на сжатие блока приведет к увеличению прочности на сжатие и модуля упругости каменной кладки.

Какой код IS для испытания кирпича?

Согласно приведенному ниже коду IS, применяемому в кирпичной кладке

• IS: 1077 — 1992 (R2002)
• IS: 1200 (Часть III) — 1976
• IS: 2212-1991
• IS: 3495 (части с I по IV) 1992 ((R2002)
• IS: 6042-1969
• IS: 3590-1966
• IS: 3466-1988

Различные типы испытаний кирпича

Виды испытаний кирпича строительного назначения

• Поглощение тест .
• Прочность на раздавливание тест .
• Твердость тест .
• Форма и размер.
• Цвет тест .
• Тест на исправность .
• Строение кирпич .
• Наличие растворимых солей (Выцветание Тест )

Индийский стандартный размер кирпича

Размеры кирпичей в соответствии с индийским стандартом (IS 1077) Размеры кирпича основаны на спецификации IS 1077 (строительный кирпич из обыкновенной обожженной глины), стандартный модульный размер обычного строительного кирпича составляет 190 x 90 x 90 мм или 190 x 90 x 40 мм (длина x глубина x высота).

Значение водопоглощения кирпича

Допустимое водопоглощение для глиняных кирпичей составляет от 12% до 20%. Если вы используете инженерный кирпич , то чем ближе вы находитесь к 12%, тем лучше будет результат. Когда водопоглощение слишком низкое, то есть ниже 12%, может быть трудно получить надлежащее соединение между строительным раствором и кирпичами .

Какова прочность кирпича на раздавливание?

Как правило, прочность на сжатие или сопротивление раздавливанию кирпича находится в диапазоне от 1000 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, как правило, прочность на сжатие кирпича 1-го класса составляет около 1493 фунтов на квадратный дюйм, для обычных строительных кирпичей их прочность на сжатие составляет около 498 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича второго класса. , их прочность на сжатие составляет около 996 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича, высушенного на солнце, их прочность на сжатие составляет около 356 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича из летучей золы их прочность на сжатие составляет около 1422 фунтов на квадратный дюйм, а для блока AAC их прочность на сжатие составляет около 570 фунтов на квадратный дюйм.

Какое значение имеет лягушка в кирпиче?

Стыковка представляет собой углубление в одной опорной поверхности формованного или прессованного кирпича . Лягушка уменьшает вес кирпича и облегчает его снятие с форм. Спецификации ASTM C 62 (строительный кирпич ), C 216 (облицовочный кирпич ) и C 652 (пустотелый кирпич ) все устанавливают ограничения на размер лягушек

Испытание на водопоглощение кирпича

Испытания на водопоглощение кирпича проводятся для определения свойств прочности кирпичей , таких как степень горения, качество и поведение кирпичей при атмосферных воздействиях.Кирпич с водопоглощением менее 7% обеспечивает лучшую устойчивость к замораживанию.

Стандартный размер кирпича в Индии в соответствии с кодом

Бюро стандартов Индии разработало ряд стандартов по размерам, качеству, прочности, классификациям, градации и методам испытаний для метрических кирпичей. ZS 1077: 1986 и IS 2180: 1985 предлагают два размера обычных строительных кирпичей из обожженной глины, а именно: 200 мм x 100 мм x 100 мм и 200 мм x 100 мм x 50 мм.

Размер кирпича

Прочность на сжатие кирпича

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию первого сорта кирпича составляет 105 кг / см2 . (ii) Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см ² . (iii) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см ²

Прочность кирпича на сжатие

1. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию первого сорта кирпича составляет 105 кг / см ² .
2. Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см. ² .
3. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см. ² .
4. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию высушенного на солнце кирпича составляет от 15 до 25 кг / см. ² .

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Прочность кирпича на сжатие — Гражданское строительство

Кирпич в основном используется при строительстве стен, полов, карнизов и арок.Кирпичная крошка также используется в качестве замены каменной крошки в бетонной смеси, когда камень недоступен или предпочтительнее экономичное решение. Во всех перечисленных случаях преобладает сжимающая нагрузка. В связи с этим прочность кирпича на сжатие является очень важным параметром.

Расчетная прочность на сжатие

Согласно BDS 2002

1010

Марка	Средняя прочность (кг / см 2 )	Минимальная прочность (кг / см 2 )
5
5	280	245
A	175	154
B	140	105

В соответствии с Индийским стандартом (IS 1077: 19926 9188

2 Класс Средняя прочность (Н / мм ² ) Средняя прочность (кг / см ² ) 35 35 350 30 30 300 25 25 250 20 20 200 17.5 17,5 175 15 15 150 12,5 12,5 125 10 7,5 905 905 10 905 75 5 5 50 3,5 3,5 35

Испытание кирпича на прочность на сжатие

Определение прочности на сжатие спецификация ASTM C67-03 .

Отбор образцов кирпича

• Выбор образца для испытаний: полноразмерные репрезентативные кирпичи следует отбирать случайным образом, чтобы охватить весь диапазон цвета, текстуры и размеров из партии.
• Количество образцов для испытаний: Из каждой партии в 1000000 кирпичей или их части следует выбрать не менее 10 кирпичей. Для больших партий необходимо выбрать пять отдельных кирпичей из каждой партии в 500000 кирпичей или их фракций.

Каждый образец должен иметь маркировку для идентификации.Маркировка не должна занимать более 5% поверхности образца.

Определение веса

Сушка

Испытательные образцы следует сушить в вентилируемой печи при температуре от 230 ^o F до 239 ^o F (от 110 ^o C до 115 ^o C) в течение не менее 24 часов и до тех пор, пока два последовательных взвешивания с интервалом в 2 часа не покажут прирост потери не более 0,2% от последнего ранее определенного веса образца.

Охлаждение

После сушки образцы необходимо охладить в сушильном помещении.Температура должна поддерживаться 75 + 15 ^o F (24 + 8 ^o C) при относительной влажности от 30 до 70%.

Используемые материалы

• Цемент: Быстротвердеющий цемент
• Песок: Доступный на месте песок хорошего качества
• Укупорочный материал: Укупорка обычно выполняется с использованием гипса или смеси серной глины. Для последнего используется смесь, содержащая от 40 до 60 мас.% Серы, остальное — огнеупорная глина или другой подходящий инертный материал, проходящий через сито № 100 с пластификатором или без него.

Аппарат

• Форма для укупорки: четыре квадратных стальных стержня размером 1 дюйм (25,4 мм) на поверхностной пластине для образования прямоугольной формы, приблизительно на 1/2 дюйма (12,7 мм) больше любого внутреннего размера, чем использованный образец кирпича.
• Испытательная машина

Процедура испытания

Подготовка образца

Сухие полукирпичи с полной высотой и шириной блока и длиной, равной половине полной длины блока + 1 дюйм (25,4 мм).Концы должны быть плоскими и параллельными.

Покрытие образца

1. Если поверхность, которая станет опорной поверхностью во время испытания на сжатие, утоплена или обшита панелями, углубления должны быть заполнены строительным раствором, состоящим из 1 части по весу быстротвердеющего цемента и 2 частей по весу. вес песка. Перед укупоркой образцы должны быть выдержаны в течение 48 часов. Если углубление превышает ½ дюйма (12,7 мм), в качестве заполнителя используется секция кирпичной или черепичной плиты или металлическая пластина.
2. Укупорочная форма должна быть установлена.
3. Смесь серы должна быть нагрета в термостатируемом нагревательном котле до температуры, достаточной для поддержания текучести в течение разумного периода времени после контакта с закрываемой поверхностью. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить перегрева, и жидкость перед использованием необходимо перемешать.
4. Форма должна быть заполнена расплавленным серным материалом на глубину ¼ дюйма. Поверхность помещается в жидкость вертикально.
5. Устройство должно оставаться в покое не менее 2 часов до затвердевания.

Испытание образца

1. Образцы кирпича должны испытываться в плоскости. Образец должен быть отцентрирован под сферическим верхним подшипником в пределах 1/16 дюйма.