Разница между пеноблоком и газоблоком: Пеноблоки или газоблоки что лучше

Содержание

Газобетон и пеноблок в чем разница?

Что лучше и в чем отличие пеноблока от газоблока?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны
  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Сравнение газобетона и пенобетона – в чем разница?

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

В чем разница между газобетоном или пенобетоном – сравнение преимуществ и недостатков

Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть. А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон – в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. А давайте-ка приглядимся повнимательнее.

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.


Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ – воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.


Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» – их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены.

Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.

Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Пеноблок и газоблок: разница, о которой стоит знать

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.

Особенности ячеистых бетонов

Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др.

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:

  • Экологическая безопасность.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная прочность.
  • Простота в обработке.
  • Пожаробезопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов.

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается.
  3. Готовый состав разливается по формам.
  4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:

  • Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
  • Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
  • Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток.
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
  • Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:

  1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
  2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают.
  4. Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.

Перечислим основные свойства модуля:

  • Малый вес, который составляет примерно треть от кирпича того же объема.
  • Низкая теплопроводность. Заключенный в порах воздух является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате затраты на обогрев дома снижаются примерно на треть.
  • Экологичность. Газоблоки полностью безопасны. Использующаяся в процессе производства токсичная алюминиевая паста растворяется без остатка.
  • Простота обработки. Модули легко поддаются любому режущему инструменту. Их можно пилить, сверлить и т.д.
  • Морозостойкость. Она оценивается минимум в 25 циклов при условии соблюдения правил строительства.
  • Пожаробезопасность. Изделие не горит, может выдержать прямое воздействие пламени порядка 3-7 часов.

Основным недостатком газобетона считается гигроскопичность. В отличие от вспененного аналога, его поры открыты, он быстро впитывает воду. По этой причине эффективная гидроизоляция строения обязательна.

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти разновидности ячеистого бетона обладают набором практически одинаковых свойств. Однако разница между ними есть и она существенна. Проведем сравнение по наиболее значимым характеристикам.

Геометрия модуля

Чем она лучше, тем проще проводить укладку. Так, ровные конструкции можно монтировать с помощью специального клея. Толщина шва составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода. При этом скорость работы с геометрически правильными элементами намного выше. Снижаются и затраты на отделку, поскольку выравнивание не требуется. Пеноблоки по этому показателю заметно отличаются. Погрешность их сторон составляет 3 мм и выше, у газоблоков она не более 1 мм.

Изоляционные свойства

Обе разновидности наполнены пузырьками воздуха, однако их количество не одинаково. Более пористым является газобетон, следовательно, он лучше сохраняет тепло и заглушает шумы. Впрочем, различия невелики. В обоих случаях выпускаются конструкционные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления построек из более «холодных» материалов, например, шлакоблоков.

Гигроскопичность

Вспененный бетон абсолютно негигроскопичен, из него можно строить без специальной защиты от влажности. Открытая структура газовых модулей делает их уязвимыми к воздействию влаги. Они достаточно быстро пропитываются водой, что ухудшает их эксплуатационные свойства. Поэтому необходима обязательная дополнительная гидроизоляция конструкции.

Прочность

Характеристики зависят от плотности модулей и способа их производства. Прочнее всего изделия из газобетона, прошедшие обработку в автоклаве. Их разрешено использовать при возведении домов до 3 этажей для монтажа внутренних, несущих и внешних стен. При заполнении каркаса изделия ставятся без ограничений. Пенобетон имеет меньшую прочность, поэтому проект строительства должен предусматривать обязательное армирование конструкций.

Оба варианта представляют собой ячеистый бетон, исходя из чего можно предположить, что их масса примерно одинакова. Так и есть на самом деле. Однако чуть тяжелей пеноблоки. Благодаря малому весу появилась возможность изготавливать детали значительно больших, чем, например, стандартный кирпич, размеров. Это заметно ускоряет процесс укладки, поскольку на единицу площади приходится меньшее количество элементов.

Долговечность

Расчетный срок службы обоих составов составляет не менее ста лет. Проверить это опытным путем пока еще не удалось, поскольку появились они только во второй половине прошлого века. Однако нужно понимать, что это будет возможным лишь при условии грамотного возведения и дальнейшей правильной эксплуатации строения.

Пеноблок или газоблок: что выгоднее для строительства

Сомнений в том, что здание из ячеистого бетона будет намного экономичнее кирпичного, уже не возникает. Зато продолжаются споры о том, какая из его разновидностей лучше подходит для индивидуального строительства. Здесь не все однозначно и мнения разделились. Факт, что при прочих равных условиях пенобетон обойдется дешевле. Это связано с низкой себестоимостью его изготовления. Однако общие затраты на стройку могут быть более значительными.

Геометрически правильный газовый блок можно класть на специальный клей. Толщина крепкого шва составляет всего 2-3 мм, поэтому расход дорогостоящего состава будет минимальным. Тогда как вспененный модуль чаще всего имеет значительные неровности, вследствие чего его можно укладывать только на цементный раствор. Для получения надежных швов последнего потребуется немало, что увеличит статью расходов.

Дополнительное армирование пенобетона, которое обязательно при возведении любых зданий, даже небольшой бани, тоже выльется в некоторую сумму. Следующий затратный пункт — отделка. Газобетон с его почти идеальной геометрией в выравнивании не нуждается. Пенобетон надо как минимум штукатурить. В результате получается, что изначально более дешевый материал дает заметно большую смету расходов. Это стоит учесть при выборе.

Впрочем, нужно учесть и еще один аспект, а именно опыт работы монтажников. Профессионалы с легкостью справляются с укладкой газобетона на клей. Это сложнее, чем кладка на цемент и требует определенных навыков. Поэтому начинающим строителям лучше работать с пенобетоном. В этом случае нужно выбирать только качественный материал.

Мы разобрали отличия пеноблока от газоблока. Их довольно много и они значительны. Но при этом обе разновидности ячеистого бетона востребованы, поскольку позволяют быстро и без лишних затрат возвести прочный и теплый дом.

Пеноблок и газоблок: чем отличаются, достоинства и недостатки материалов

При строительстве дома возникает вопрос, какой материал использовать для возведения стен. Обязательно учитываются показатели прочности и теплопроводности конструкции. Популярными стали различные бетонные блоки, среди них пеноблок и газобетонные плиты. Что лучше, пеноблок или газоблок, нельзя ответить, не разобравшись с техническими показателями и свойствами каждого из материалов.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Блоки широко применяют в строительстве малоэтажных и высотных зданий, а также производственных помещений. Это практичный материал, отвечающий всем стандартам возведения жилых домов. Газобетон и пенобетон обладают аналогичными техническими качествами. Однако отличие их определяется особенностями производства.

Как производят

Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.

Итак, особенности производства пеноблока:

  • компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
  • при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
  • пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.

Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях. Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами.

Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности производства газобетона:

  1. Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
  2. Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
  3. После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
  4. Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.

При выборе изделия стоит обратить внимание на качество, по свойствам оба материала не уступают друг другу. Рекомендуется отдавать предпочтение газоблокам и пеноблокам от проверенного производителя.

Из чего производят

Пенобетон изготавливается из извести, цементного порошка, переработанных строительных продуктов, а дополнительный вспенивающий элемент — это подмыльный щелок.

Газобетон производится из кварцевого песка, извести, цемента, воды и алюминиевой крошки. По поводу токсичности последнего элемента возникают споры. Однако алюминий полностью нейтрализуется в результате реакции с водой.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между материалами можно обнаружить невооруженным взглядом. Но некоторые строители испытывают сложности с определением вида блока. Чтобы определить, какой блок, необходимо отломить небольшой кусочек материала и поместить в воду. Пеноблок обязательно всплывет, он не впитывает влагу. А газоблок начнет поглощать воду и осядет на дне емкости.

Если нет возможности провести данный опыт, то рекомендуется изучить структуру блока. Газобетон имеет желтоватый оттенок, а поры в несколько раз меньше, чем у его аналога.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.

Что прочнее

Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.

Что легче

Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.

Что теплее

Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.

Водопоглощение

Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.

Удобство в строительстве

Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:

  • не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
  • высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
  • ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.

Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.

Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.

Что натуральнее

В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.

Какие размеры

Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.

Существуют и нестандартные блоки в виде плит, например, для строительства многоэтажных конструкций.

Долговечность

Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.

Какая цена материалов

Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.

Строительство из газосиликатного блока обойдется дешевле в конечном результате, потому что ровные блоки монтируют на специальный клей, который накладывается тонким слоем.

Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.

Газоблок и пеноблок: разница — Всё о бетоне

Перед началом возведения собственного дома перед будущим владельцем неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и отдают предпочтение другим материалам, в частности газоблокам и пеноблокам. Какая между ними разница? Или все это названия одного материала? Сразу стоит внести ясность. Газоблоки и пеноблоки отличаются не только названием. Оба эти вида блоков отлично подходят для возведения частных домов как одно-, так и двухэтажных.

Стены дома их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему удается добиться идеального микроклимата в каждом помещении.

Многие характеристики газобетона и пенобетона выгодно отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича. Популярны они в связи со своей относительно невысокой стоимостью и низкой теплопроводностью.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительного утепления, а их пористая структура позволяет стенам “дышать”.

Разницу между пенобетоном и газобетоном на первый взгляд довольно сложно уловить, но отличия есть, порой довольно существенные, заключающиеся не только в характеристиках, но и в особенностях работы с пенобетоном и газобетоном. Структура пенобетона пористая, не сплошная, такая образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона – это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Вещества-пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса. Подобная пористая структура пенобетона обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

У газобетона структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с его структурой). Основное отличие этих двух бетонов – это процесс изготовления. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. Эта смесь немного застывает, а затем не разливается по формам, как происходит с пеноблоком, а нарезается на части необходимых размеров (блоки). По своей массе такие блоки (при одинаковых размерах) будут меньше пенобетонных.

Полусухая стяжка пола своими руками.
Особенности дома из газосиликатных блоков.
Одноэтажный дом из газобетона. Подробнее>>

Отличия в компонентах

Дом из пеноблоков безопасен для здоровья жильцов, поскольку его стены не выделяют никаких вредных соединений.

Необходимо отметить сразу одно обстоятельство: и пенобетон, и газобетон производят исключительно из натурального, экологически чистого сырья. Все основные компоненты (песок, портландцемент, вода), а также пенообразователи для пенобетона – это натуральные и совершенно безвредные материалы.

В газобетонах дополнительно присутствуют такие компоненты, как известь и алюминиевый газообразователь. Отдельно стоит сказать об алюминии. Этот материал ничем не отличается от того, который используется в производстве, например, алюминиевой посуды. Исходя из этого, можно говорить о том, что газоблоки являются совершенно безвредным строительным материалом.

Интересно, что благодаря современным технологиям у пеноблоков и газоблоков нет «чувства пространства». Это означает, что их можно ставить горизонтально, на ребро, вертикально. Во всех направлениях и положениях силы, препятствующие деформациям, будут работать одинаково.

Технологии производства

Пеноблоки экологически чисты, экономически выгодны и эффективны в строительстве.

Оба вида материалов, рассматриваемых в данной статье, относятся к легким ячеистым бетонам. Основные различия между ними проистекают именно в связи с различными технологическими процессами, задействованными при производстве.

Принцип производства пенобетона заключается в следующем. Смесь вспенивается, затем разливается по формам и отстаивается, застывает. Стоит отметить, что при таком способе добиться равномерной плотности просто невозможно. Движение пузырьков воздуха не поддается регулировке, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в различных его частях.

Газобетон делается несколько иначе. Образование пространств с воздухом (пор) идет одновременно и равномерно внутри всего материала. Здесь пористая структура получает заданную плотность, равномерную по всему объему. При производстве газобетона всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов в течение 12 часов обрабатывается исходный материал. После данной процедуры увеличивается такая характеристика, как прочность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Сравнение структуры пено- и газоблоков: размеры пор газобетона значительно меньше размеров пор пенобетона.

Кроме этого, при технологии автоклавирования можно получить сколько угодно материала, одинакового в своих параметрах и характеристиках, то есть технология дает возможность выпускать партии материала с идентичными показателями. Применительно к строительству это можно объяснить так: если после возведения дома не хватило заранее купленных газоблоков, то приобретаемые после не будут отличаться по своим характеристикам (если они приобретаются в том же месте и у того же производителя).

А вот для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Здесь не последнюю роль играет то, что отвердение пенобетона осуществляется без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. В связи с этим пенобетон по прочностным характеристикам существенно уступает газобетону. Помимо этого, после высыхания в пенобетоне происходят процессы усадки, это иногда можно заметить по трещинам в конструкциях, появляющимся в процессе эксплуатации, а у газобетона такой недостаток отсутствует.

Особенности упаковки

Сравнительная таблица характеристик пено- и газоблоков: разница между этими материалами, несмотря на их внешнее сходство, весьма существенна.

При выборе строительного материала нередко пользователи не обращают внимания на его упаковку. Конечно, нельзя выбирать его исключительно по этой характеристике, но при всех прочих равных условиях стоит обратить внимание и на нее.

Так, например, газобетон чаще всего упаковывают в прочную термоусадочную пленку. Упаковка такого вида дает хорошую защиту от разного рода неблагоприятных погодных условий (снега, дождя и т.д.). После распаковывания такую пленку можно использовать и для других строительных нужд: ее прочность позволяет закрывать незаконченные конструкции и целые строительные объекты от непогоды.

Пенобетонные блоки нередко продаются совершенно без упаковки либо в качестве нее используется непрочная пленка из обыкновенного полиэтилена. Это становится важным в том случае, если строительный материал поставляется издалека либо хранится под открытым небом. В таких случаях стоит хорошо подумать перед приобретением, ведь влажность пеноблоков может быть сильно повышена, а также они могут иметь разнообразные повреждения.

Геометрические размеры

Сравнительная таблица характеристик материалов в зависимости от способа производства: экологичными считаются лишь те газо- и пеноблоки, которые произведены автоклавным методом.

Процесс производства газобетона и пенобетона накладывает свои ограничения на точность выпускаемого продукта. Обычно при больших объемах стройки размеры отдельного блока и их идентичность до долей миллиметра не играют большой роли. Это верно только в том случае, если строительство сооружения ведется с помощью цементно-песчаного раствора, а вот если используется клеевой раствор, то здесь точность и выдержанность размеров блоков очень важна.

Между клеевым и цементно-песчаным способом кладки существуют отличия, о которых необходимо знать перед началом строительства, например, при использовании клеевых составов не происходит образования так называемых «мостиков холода», в конечном итоге без них стена получается более теплоизолированной. Именно газобетонные блоки производятся по таким технологиям, которые гарантируют соблюдение точных геометрических размеров. Эта точность достаточна для использования клеевых составов вместо цементно-песчаных растворов.

Отличия в плане строительных характеристик

Вся вышеприведенная информация является очень полезной и интересной, но для человека, собирающегося возводить дом (гараж, баню, любое другое строение), гораздо интереснее будет узнать различия в плане технических характеристик, актуальных для строительства.

Во-первых, отличия заключаются в виде пор. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. У газобетона поры открыты, а у пенобетона – закрыты. Это означает, что газобетон обладает возможностью пропускать водяной пар и воздух, а у пенобетона такой возможности нет. В связи с этим здания, сложенные из пенобетонных блоков, можно начинать отделывать сразу после возведения, а сооружения, отстроеные газоблоком, нуждаются в дополнительном времени для высыхания. Причем после высыхания придется в обязательном порядке отделывать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе произойдет ее расширение и могут пойти трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон может выдерживать большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больший размер стены требуется для поддержания одинаковой температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона в 400 кг на 1 куб.м он будет по своим теплоизоляционным характеристикам выше на 40%, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 куб.м. При этом прочности таких материалов будут равными.

В заключении сравнения необходимо упомянуть о том, что между пеноблоком и газоблоком существует важное отличие в огнестойкости. По этому параметру лидирует пенобетон – он может выдерживать высокие температуры в течение долгого времени.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком

В чем разница между пеноблоком и газоблоком? Газоблок имеет точные размеры. При его изготовлении предъявляются строгие требования. Его изготавливают на заводе, а пеноблок делают на стройплощадке.

Пеноблок и газоблок не сильно различаются визуально, однако они различны по составу, способу производства и характеристиками.

Оба материала являются представителями ячеистых бетонов. Газоблок и пеноблок различаются между собой:

  • составом;
  • техническими характеристиками;
  • способом производства.

Сравнение состава и способов производства материалов

При изготовлении пенобетона используется портландцемент, песок, пенообразователь, вода. Пенобетон изготовляют методом смешивания всех данных веществ в баросмесителе.

Пример зернистости пеноблока и газоблока.

Существует и другой метод. Сначала смешивают цемент, песок и воду, а затем добавляют пену, которую предварительно изготовили в пеногенераторе. Второй метод производства в строительстве применяется чаще. Он более качественный. Материал имеет однородную структуру, в нем нет пор, он более прочный. Для производства газобетона применяют портландцемент, песок и воду. Материал имеет пористую структуру. Она получается благодаря добавке алюминиевой пудры и извести. При смешивании этих компонентов происходит химическая реакция, при которой выделяется водород. Образование водорода обуславливает наличие пор в составе материала. Затем раствор заливают в формы и устанавливают в автоклавы, где он затвердевает в условиях высокого давления и нагретого паром воздуха. Таким образом получают автоклавный газобетон. Также материал может быть получен методом естественной сушки во влажных условиях. Материал, который прошел закалку в автоклаве, имеет высокое качество.

Вернуться к оглавлению

Показатели плотности и прочности

При выборе материала для строительства домов учитывается основной показатель. Это плотность D, которая измеряется в кг/м3. Если плотность материала высокая, то это определяет его высокую теплопроводность. Такой материал будет более тяжелым и прочным.

Достоинства и недостатки пенобетона и газобетона.

Для выполнения несущих стен и каркасов применяют блоки, имеющие высокую плотность (D1100, D1200). При малоэтажном строительстве для изготовления несущих стен и теплоизоляционных перекрытий используют блоки со средней плотностью (D500, D100). Для устройства теплоизоляции применяют блоки с малой плотностью (D < 500). Еще один основной показатель качества материала — это прочность. Она зависит от плотности и показывает, какую нагрузку может выдержать блок. Прочность М измеряют в кгс/см2. У каждого материала есть свой класс прочности B, который измеряется в кПа. При одинаковой прочности газоблоки обладают меньшей плотностью и теплопроводностью, чем пеноблоки, то есть лучше удерживают тепло.

Вернуться к оглавлению

Различия между пеноблоком и газоблоком

Оба материала имеют низкую теплопроводность, хорошие шумоизоляционные показатели. Строительство домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется достаточно быстро. Для их возведения не требуется использование тяжелой техники. Благодаря этому оба материала часто применяются при строительстве дачных домов и коттеджей.

Схема производства пеноблока.

Газобетон обладает более высокой прочностью и легкостью монтажа, чем пенобетон. Газоблоки соединяют между собой при помощи особого клея. Несущие стены при этом будут ровными, не будет мостиков холода, сократятся расходы на облицовку. Пеноблоки соединяются при помощи раствора цемента. При изготовлении блоков допускается погрешность в 10 мм. Поэтому, для того чтобы кладка была ровной, ее нужно выравнивать раствором, за счет чего его расход увеличивается. Погрешность размеров газоблоков составляет всего 1 мм. Пенобетон обладает закрытой структурой ячеек. Благодаря этому он не впитывает воду. У газоблока открытая структура ячеек. Поэтому он больше впитывает влагу. Однако газобетон поглощает воду лишь в том случае, если его полностью погрузят в воду. А в обычных естественных природных условиях поглощение воды не бывает критическим. Поэтому газоблок по данным характеристикам не хуже пеноблока. Плотность пенобетона составляет 600 кг/м3, а плотность газобетона 400 кг/м3. Чем больше плотность материала, тем он прочнее. Но для повышения прочности блока, надо применять более качественный цемент. При изготовлении пеноблоков часто не бывает возможности проверять качество цемента. Иногда используется цемент с примесями различных шлаков или марка 100 вместо марки 500. При производстве газобетона в промышленных условиях качество цемента проверяют в лаборатории. В настоящее время многие предприятия выпускают газоблоки, имеющие плотность 400 кг/м3, но при этом их прочность выше, чем у пеноблоков. Прочность таких газоблоков, изготовленных по новейшим технологиям, составляет 30 кгс/см2. Такая высокая прочность может быть только у пеноблоков с плотностью не меньше, чем 800 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки: какой материал выбрать

Схема производства газоблока.

Некоторые потребители считают, что в состав газоблока входит алюминий, который вреден для здоровья людей. Пеноблок не содержит алюминия и не оказывает отрицательного влияния на здоровье. Однако, на самом деле, алюминий, входящий в состав газоблока, вреда не оказывает. Алюминий является распространенным веществом в природе. Оксид алюминия представляет собой основу глины. Он используется при изготовлении глиняных изделий, посуды, предметов для косметической промышленности. При изготовлении газоблока используют лишь алюминиевую пудру. В составе газоблока ее всего 400 грм/м3. Эта пудра предназначена для создания пузырьков воздуха. Ее частицы вступают в реакцию с гидроксогруппами (OH-ионами). При этом оксид алюминия преобразуется в кислород, который увеличивает объем материала в 2 раза. Таким образом, в состав газобетона не входит металлический алюминий. Еще в составе газоблока находится оксид алюминия в количестве 20 кг/м3. Он попадает вместе с цементом и другими добавками, используемыми при изготовлении газоблока. Но даже обычный кирпич содержит оксид алюминия, попадающий в него в составе глины. Для сравнения: при постройке жилых зданий в кирпичной кладке может содержаться до 400 кг оксида алюминия. В составе пеноблоков — до 50 кг оксида алюминия. Следовательно, какого-либо вреда для здоровья газобетон не представляет. Поскольку при укладке пеноблоков используется цементный раствор, а при укладке газоблоков клей, многие потребители считают, что строительство зданий из газоблоков будет дешевле. При кладке пеноблоков толщина слоя цемента равна примерно 1 см. Также для улучшения геометрической формы кладки добавочно расходуется раствор. Иногда приходится добавлять до 16 см раствора с каждой стороны кладки.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/ndjB1O39b2A

 

Газоблоки по своей форме имеют высокую точность. Кладка газоблока имеет толщину 2 мм. При строительстве разница в объеме используемых материалов составляет 5 раз. Поэтому для газоблоков нужно клея в 5 раз меньше. При этом цена клея в 2 раза больше цены раствора цемента. Приготовление клея происходит быстро. Если учитывать, что цена пеноблоков ниже, чем газоблоков, то можно сделать вывод, что кладка с использованием клея дешевле, чем кладка с применением раствора цемента.

Укладка высокоточных газоблоков на клей исключает образование мостиков холода, то есть здание будет более теплым.

С учетом разницы в характеристиках пеноблоков и газоблоков, их стоимости, способах производства, правильно оценив все показатели, потребитель сможет сделать окончательный выбор материала.

Отличия домов из пеноблоков и газобетона – простыми словами.

Покупаем дом грамотно – пеноблоки или газобетон?

 

Дом – фундаментальное понятие для каждого человека. Он должен быть крепким, красивым, теплым.

Дома из пористых блоков выглядят надежными, комфортными, аккуратными – такими они являются на самом деле. Жилые строения из «легкого» бетона теплые зимой, прохладные летом, пожаробезопасные, нечувствительные к атакам плесени и грызунов.

Но есть небольшие различия в поведении двух материалов в процессе эксплуатации. О них и пойдет речь.

Немного терминологии

Различные названия (пеноблок, газобетон, автоклавный бетон) – все это разновидности так называемого ячеистого бетона. Отличие от привычного бетона, во-первых, в наличии пор, которые увеличивают теплоизоляционные свойства материала, во-вторых, в весе – это менее плотный и более легкий материал. Именно способ получения пор (с протеканием химической реакции или без нее) отличает один материал от другого.

Пенобетон – смесь традиционного бетона с пенообразующими добавками (чаще – синтетического происхождения)

Газобетон – легкий бетон, полученный из минеральных компонентов в условиях химической реакции, сопровождающейся выделением водорода.

Дома из пористого бетона: формула качества

Каждый глава семьи мечтает обеспечить свою семью прочным и теплым домом. Что интересует современного покупателя в первую очередь?

  • расход ресурсов на отопление
  • сырость и грибок
  • отсутствие трещин.

Допустим, покупатель решил, что кирпичная или деревянная усадьба по каким-то причинам ему не подходит. В таком случае он задает себе вопрос:

Существенны ли различия пено- и газоблока? В чем сходства?

Оба материала схожи по плотности и сопоставимы по весу. Оба — обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией. Газобетонные блоки производят исключительно на крупных предприятиях, требования к ним выше. Пенобетон – могут выпускать мелкие фирмочки без строгого соблюдения технологии. Газобетон нарезают после застывания струнной резкой – следовательно, геометрия таких «кирпичиков» ближе к идеалу. Строитель понимает: на практике ровная поверхность блоков = крепкие стены. Не умаляя достоинств пенобетона, скажем так: этот материал лучше ведет себя в служебных помещениях и в качестве утеплителя. Газоблоки в качестве материала для постройки имеют очевидные преимущества, что отображено в таблице.

Таблица. Сравнительная характеристика пено- и газоблоков

 

Газоблок

Пенобетон

Теплоизоляционные характеристики

выше

ниже

Геометрия формы

правильная

менее правильная

Прочность

выше

ниже

Звукоизоляция

выше

ниже

Способность поглощать влагу

высокая

низкая

Паропроницаемость

выше

ниже

Способность пропускать воздух

высокая (открытые поры, дом дышит)

невысокая (закрытые поры)

Токсичность

низкая

повышенная

Стоимость

выше

ниже

 

Три фактора надежности жилого строения — на что обратить внимание

Теперь поговорим о том, из чего складывается качество дома, построенного из ячеистого бетона:

  • из добротности самого материала («кирпичиков»)
  • прочности фундамента
  • соблюдения технологии.

В России бывают проблемы с первым, вторым и третьим. Остановимся на них чуть подробнее.

  1. Блоки изготавливают крупные и мелкие предприятия. Риск, что дом построен из некачественных пеноблоков, выше, так как технология их изготовления проще. Любая крошечная фирма бралась за производство таких блоков, с какого-то момента вмиг ставшими популярными. Газоблоки производят термическим способом под высоким давлением – подобным оборудованием   располагают только крупные заводы.
  2. Репутация пено- и газоблоков как легкого материала иногда провоцировала строителей экономить на фундаменте, между тем как это основа прочности дома. Неразумная бережливость становилась причиной нестабильности постройки, неравномерной усадки, приводила к появлению вертикальных трещин.
  3. Желание сэкономить на услугах серьезной строительной организации приводило к тому, что люди строили дома сами или нанимали неквалифицированные бригады. В таком случае речь о соблюдении технологии не идет.
  4. Не работайте с дилетантами – доверяйте специалистам

Если хочется оставить дом не только детям, но и внукам, придется оценивать объект комплексно. Важно понимать, что советы из Интернета часто не несут полезной информации и исходят от людей, не знакомых с элементарными строительными нормами. Агентство Загородной Недвижимости «Премиум» работает для тех, кто склонен делать серьезный выбор с учетом всех критериев.

Какие вопросы чаще всего задают нам клиенты?

  • как ведет себя дом блочного типа при перепадах температур в нашем северном регионе?
  • какие трещины некритичны, а какие – сигнал неблагополучия?
  • как обезопасить себя от повышенной влажности в доме из газобетона?
  • можно ли покупать дом, если он простоял больше года без отопления?

К сожалению, осветить все нюансы в рамках небольшой статьи сложно. Мы с удовольствием ответим на ваши вопросы, если Вы свяжетесь с нами любым удобным вам способом. Разумеется, все перечисленные «мелочи» могут обернуться в будущем серьезными проблемами. Поэтому наш совет: платите деньги исключительно профессионалам.

Агентство «Премиум» подбирает дома не для красивого каталога – для людей!

Вернуться

Отличие газоблока от пеноблока — простые пояснения

Большое количество предприятий рекомендуют свой инновационный личный материал для различного рода строительных работ, несущих конструкций, простенков и так далее. При всем при этом фирмы указывают на недостатки производителей конкурентов, подтягивая потребителей на свою сторону. Отличие газоблока от пеноблока необходимо искать самостоятельно, а не ссылаться на высказывания поставщиков, рекламирующих свой продукт.

Наиболее важной чертой при подборе продукции является прочность. По своей сущности пеноблок наделен плотностью в два раза выше, нежели подобный товар. Но не стоит обольщаться и сразу бежать за покупкой, так как мощность напрямую зависит от многих других факторов.

Плотность пены вполне вероятно может иметь меньшие показатели. Поэтому необходимо учитывать и сравнивать характеристики, предлагаемого блока. Лучше свозить на специализированную экспертизу и оценку материала. Далее, растворы. Они являются потенциальными рисками.

Немаловажным моментом является и отличие понятий плотность и прочность. Конечно, они связаны между собой. Однако не одно и то же. В нынешнее время кирпичи могут обладать наибольшей прочностью, нежели бетоны. Важным показателем является наличие ГОСТ и качественно выполненное литье.

Экологическая защищенность

В рассматриваемом случае большее преимущество обдается пеноблокам. И это неспроста, так как газоблоки содержат в своей структуре оксид алюминия и алюминиевые крошки. Именно этот вариант материалов пугает людей, не привлекая своим низким уровнем экологичности.

Однако стоит отметить, что оксид алюминия в этом случае имеет показатели равные двадцати килограммам на один куб смеси, то есть раствора. Такие параметры предназначаются для активного вспучивания и последующего образования определенных пузырьков, повышающих тепловую эффективность.

Говоря о красных кирпичах, то они имеют в собственной структуре приблизительно четыреста килограммов оксида алюминия. То есть, числовые данные в двадцать раз выше, нежели инновационные продукты. В данной ситуации переживать за человеческое здоровье нет необходимости, так как оксиды способны повышать тепловую проводимость на достойный уровень.

Соответственно, этот фактор отражается и на экономичности обустраемового сооружения. Алюминий в пеноблоках тоже содержится, уровень не намного ниже.

Экономичность строительного процесса

Отличие газоблока от пеноблока в экономичности значимое. Газосиликатные товары, известно, намного дешевле по стоимостной расценке и в установке. Даже клеевые вещества и их высокий уровень цены не влияет на итоговую сумму. Важно отметить, что товары имеют основное отличие по маркам.

Строительные элементы разнятся между собой по качеству произведенного продукта, при расчетах площадей, способах укладки и так далее. Клеевая кладка позволяет значимо сэкономить финансовые средства, особенно при солидных деятельных процессах.

Установка элементов

Отличие пеноблока от газоблока в том, что пеноблок в силу своей сущности не предусматривает дальнейшую установку разнообразных крепежных деталей. То есть приделать полочки, повесить телевизор или иное тяжелое оборудование не получится, как ни старайся. Любая пористая матерчатая структура является ломкой и рассыпчатой, особенно при физически сильных воздействиях.

Единственное что возможно, это установление анкерного болта широким ходом закрепительного пластмассового элемента. Конечно, и здесь имеется риск, гарантировать прочность невозможно.

Газоблоки же позволяют установить не тяжелые конструкции. Это некирпичная стена, но удержать полки на анкерных болтах вполне можно. Главное проделать при помощи электрической дрели аккуратное отверстие с низкими оборотами.

Тепловая эффективность

Для того чтобы проверить и найти разницу между пеноблоком и газоблоком, стоит бросить их в воду. Пеноблок беспрепятственно будет плавать на поверхности до тех пор, пока полноценно не просохнет. Газоблок же, в свою очередь, начнет активно впитывать в себя воду.

Газоблоки по своей сущности восприимчивы к влаге. При работе их необходимо тщательно просушивать и оштукатуривать, устанавливая дополнительную гидроизоляцию.

Таким образом, можно избежать дальнейшего разрушения материала. Следовательно, это проблема, хотя и в принципе не очень серьезная. Влага в основном влияет на тепловую эффективность.

Наиболее используемым материалом является пеноблок. Он применяется при строительстве гаражей, так как там отопление в действительности необходимо.

чем отличаются и что лучше? Сравнение газобетона и пенобетона – в чем разница? Что теплее газобетон или пенобетон.

Выбор строительного материала — важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать — газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие — способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

  • кварцевый песок;
  • портландцемент;
  • вода;
  • алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

  • Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
  • Правильная геометрическая форма.
  • Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
  • Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
  • Легко поддается наружной обработке.
  • Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий — вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

  • Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
  • Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

  • Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
  • Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

  • портландцемент;
  • вода;
  • специальные химические добавки.

Преимущества:

  • Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
  • Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
  • Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.
  • Для образования пористости используют химические пенообразователи.
  • Неидеальная геометрическая форма.
  • Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать . Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее — газобетон или пенобетон?

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают — второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке — покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.


Пеноблок и газоблок – что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.


Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.


Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны
  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правльной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоиствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

При планировании и проведении строительных работ важно подобрать выгодные с экономической точки зрения стройматериалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными, техническими данными, а монтаж которых не вызывает затруднений. В одинаковой мере это относится к пено- и газоблокам. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, преимуществах и слабых сторонах каждого из них.

Что лучше для строительства

Газоблок и пеноблоки похожи по структуре, различия между которыми, согласно множественным отзывам, не значительные. Это камень на искусственной основе, для производства которого применяют ячеистый бетон. Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так окружающей среды.

Для пенобетона задействуют смесь цемента с песком, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отвердевание протекает естественным путем, что допускает изготовление пеноблоков даже в условиях строящегося дома или иного объекта – на стройплощадке. Материал имеет непостоянный состав сырья, а само оно характеризуется непродолжительным периодом сохранения. Готовое изделие предлагает переменчивые технические параметры, что нисколько не препятствует строительству стен или при обустройстве перегородок.

Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенной влажности и высокого температурного режима. Из компонентов выделяется вода, песок, известь, цементная основа. Роль газообразователя исполняет алюминиевая пудра или паста. Согласно мнению специалистов реагент не выделяет вредных веществ, экологичен и безопасен.

Новейшие технологии придают материалу равномерную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным периодом службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, легкий в обработке, который используют при строительстве домов, бань, гаражей иных объектов.

Разница между материалами

Несмотря на схожесть имеются и отличия. Для изготовления применяют разные технологии. Для пенобетона используется механическое перемешивание жидкой бетонной смеси с полученной при смешивании воды и пенообразователя пены.

Полученный состав подлежит заливке в формы, которые бывают групповыми или индивидуальными. Период выдержки составляет 4-8 часов, что делает продукцию прочнее и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки из индивидуальных форм извлекают, они набирают отпускную прочность, значение которой до 70%. Блоки из групповых форм разрезают для придания номинальных габаритов – такой вариант лучше предыдущего и характеризуется высокой точностью размеров.

Получение газобетона проходит при смешивании бетонного состава с пудрой или пастой на алюминиевой основе. Для 1 м.куб. раствора требуется 400 г пудры. По мере перемешивания активируется химическая реакция, по итогам которой формируется особое вещество, «газирующее» раствор. Для изготовления 2 м.куб газобетона требуется 1 м.куб раствора. Состав обретает прочность за несколько часов – в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки режутся на требуемые размеры и отправляются в автоклав для окончательного затвердения.

Сравнивая материалы стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности. Газоблок обладает большим значением по этому параметру, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Отличить блоки можно по внешнему виду – для газоблока характерен белый цвет, а пеноблок серый, да и поверхность его шероховатая.

Различается способ стыковки, причем у каждого из блоков – грани бывают прямыми или пазогребневой формы для надежного соединения.

Цены и затраты

Сравним цены. В некоторых ситуациях это чуть ли не определяющий параметр при выборе в пользу конкретного блока. Стоимость газобетона обходится в среднем на 20% дороже, чем пенобетона, а монолитный формат стоит еще дешевле.

С позиции стоимости пеноблоки выгоднее, вот только полноценное возведение объекта только из них невозможно. Лучше выбрать комбинированный вариант с несущими конструкциями из газобетона и ненесущими элементами на основе пеноблоков. Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, крепче, чем изготовленная из одного материала.

Область применения

Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Структура газоблоков характеризуется равномерностью, они легче, чем другие похожие материалы, морозостойкие и не боятся огня. Это позволяет задействовать их в строительстве несущих стен и перегородок в частном строительном секторе. При заполнении каркасов в монолитных конструкциях это наиболее выгодное и оправданное решений – с технической и экономической позиции.

Пеноблок имеет чуть больший вес, у него дольше период службы. Прочностные показатели различаются, определяемое соотношением ингредиентов при замешивании. Пеноблок актуален при обустройстве ограждений, перегородок и несущих стен, при условии, что высота не превышает 3-х этажей.

Преимущества и недостатки каждого из материалов

Среди плюсов пеноблока:

  • Беспроблемное производство;
  • Себестоимость изготовления дешевле, нежели у газобетона;
  • Укладка с задействованием недорогого цемента;
  • Монтажа отнимает минимум времени.

Что до недостатков, то они следующие:

  • Грани блоков не имеют четкой геометрии;
  • Непостоянство состава и его концентрации;
  • Значительный расход цемента при укладке;
  • Возводимая конструкция требует обязательного армирования.

Газоблок же предлагает такие преимущества:

  • Качество изготовления наивысшего уровня;
  • Высокая прочность;
  • Стойкость к влияниям и воздействиям;
  • Задействование на строительных объектах без ограничений;
  • Армирование требуется исключительно частичное.

Минусы газоблоков:

  • Чуть дороже стоимость;
  • Большие показатели гигроскопичности;
  • Тяжелее в производстве;
  • Укладка проводится с использованием строительного клея.

Выбор в пользу конкретного вида блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимой конструкции, а также предпочтений конкретного потребителя и финансовых возможностей.

Сегодня на рынке присутствует большое количество различных стройматериалов. И в число самых популярных строительных материалов входят блоки из ячеистого бетона. Они являются довольно широко востребованными как среди домашних мастеров, так и среди специалистов.

Из ячеистого легкого бетона на сегодняшний день изготавливается два типа блоков: пеноблок и газоблок. В этой статье рассмотрим, что выбрать: газобетон или пенобетон.

Газобетон или пенобетон

Из-за большого распространения строительных материалов на рынке множество домашних мастеров пытаются выяснить, что лучше газобетон или шлакоблок, не забывая и про такой популярный стройматериал, как пенобетон.

Эти материалы характеризуются почти одинаковым химическим составом .

Общие компоненты такие:

  • Песок.
  • Вода.
  • Цемент.

Из-за одинакового состава газобетон и пеноблок имеют такие преимущества:

  • Устойчивость к влиянию разных биологических факторов (гниению, порча грызунами и т.д.).
  • Негорючесть.
  • Легкость монтажа. Если вы знаете принципы кирпичной кладки, то вам не нужна инструкция для сооружения стены из газоблока или пеноблока своими руками.
  • Устойчивость к воздействию активных химически веществ.

В чем отличие?

Рассмотрим технологии изготовления этих материалов:

Именно такие отличия в производстве и повлияли на свойства данных материалов.

Характеристики пеноблоков и газоблоков

Чтобы определить, какие лучше блоки – пеноблоки или газосиликатные, в первую очередь, нужно сравнить их характеристики. Невзирая на технический прогресс, сегодня нет идеальных строительных материалов, потому выбирать все время нужно путем сравнения достоинств и недостатков разных блоков.

Определяя, что лучше, газобетон или пеноблок, будем производить сравнение материалов по таким характеристикам:

Рассмотрим подробней эти пункты.

Влагостойкость

Хороший дом обязан быть сухим. И пенобетон в этом случае будет идеальным стройматериалом, так как он почти не впитывает влагу.

Рекомендация: чтобы убедиться в хорошей водостойкости пеноблока , можно сделать такой опыт. Разместите блок в емкость с водой и оставьте на продолжительное время. Блок будет плавать на воде, как через день, так и через неделю.

Из-за такой высокой гигроскопичности опытные строители советуют гидроизолировать лишь наружные стены дома, которые выложены пеноблоками.

Газобетон тоже водостойкий, однако, в чуть меньшей степени. При этом и сушка этого материала дольше проходит.

Теплый дом – это мечта множества н аших соотечественников. С учетом суровых зим, любой человек мечтает позабыть о сквозняках, холоде и приборах отопления, которые расставлены по всему жилищу.

Стены, сооруженные из ячеистого бетона, требуют утепления, тем более внешнего. Газобетон характеризуется более низкой теплопроводность, однако теплоизоляция все-таки является обязательным процессом.

Что относительно звукоизоляции, то обособленные поры в пеноблоках создают более лучшую звукоизоляцию, чем у газобетона. Но звукоизолировать эти стены все равно необходимо.

Прочность

У нас в стране давно привыкли все делать «на века». С учетом стоимости современных строительных материалов, данное желание довольно просто оправдать . Потому требуется прочный стройматериал для несущих стен.

У газоблока прочность выше, чем у пеноблока.

Газобетонные блоки лучше держат внешние нагрузки, вследствие этого они не крошатся и не теряют форму при погрузочных и разгрузочных работах. То есть, дом выходит более прочным.

Таким образом, когда материал нужно обрабатывать – выбирайте пеноблок, если требуется дом с крепкими и ровными стенами – выбирайте газобетон.

Кладка стен

Рассмотрим, что лучше пеноблок или газосиликат во время проведения кладки и в чем разница, так как удобство в работе – немаловажный показатель для каждого домашнего мастера.

Пеноблоки не боятся ни дождя , ни холода. Сразу же после изготовления они готовы к применению. Потому начинать работу можно тут же по прибытии стройматериала.

При этом газоблоки впитывают влагу, поэтому их нужно применять в кладке стен лишь после высыхания. Однако на этот материал штукатурка ложится лучше, что существенно облегчает выполнение отделочных работ.

Армирование

Укладка арматуры в пенобетонных стенах препятствует образованию трещин. Из-за их более низкой прочности этот процесс обязателен. Газобетонные стены тоже требуют армирования, но в этом случае армированные блоки закладывают лишь в перекрытия оконных и дверных проемов.

Размеры пеноблоков и газоблоков

Поскольку блоки из газобетона делаются в промышленных условиях, то их размеры намного стабильней, в отличие от пеноблоков. Так как пенобетон можно делать непосредственно на строительной площадке – с помощью специальных установок. Вследствие этого и удобство кладки, и расход самих материалов для кладки, отличаются у обоих ячеистых бетонов. Однако это совершенно не говорит, что газобетон – выигрывает по всем пунктам .

Транспортные расходы

Решая, что лучше газосиликатные блоки или пеноблоки, вам не в последнюю очередь необходимо свое внимание обратить на разницу в транспортных расходах, так как доставка стройматериала на объект строительства – это обязательный этап, поскольку сооружение дома потребует значительного количества строительных материалов.

Пенобетонные блоки менее стойкие к транспортировке. Требуя качественной кладки, при перевозке по плохим дорогам они могут получить минимум повреждений. Газоблоки прочней, но, как правило, транспортируются в крытых автомобилях, чтобы не допустить попадания влаги.

Подделки

Решая, что лучше пеноблоки или газоблоки , не многие домашние мастера думают над тем, что сегодня на рынке очень просто наткнуться на подделку, покупая сомнительного качества стройматериал. И если изготовление газобетонных блоков эти случаи на корню исключает, то легкие в производстве пеноблоки часто подделываются компаниями-однодневками и мелкими кооперативами.

Промышленное изготовление газобетонных изделий возможно лишь при покупке дорогостоящего специализированного оборудования, потому все стройматериалы этого вида отвечают всем нормам качества.

При этом на современном рынке низкокачественного пенобетона присутствует очень много. И помимо низкой стоимости эти строительные материалы могут иметь ряд иных, более неприятных показателей, среди них – низкая экологичность и повышенная ломкость.

Факты и заблуждения

Сегодня есть ряд вопросов по этим стройматериалам, интересующие многих домашних мастеров:

  • Насколько вреден для человеческого здоровья алюминий, находящийся в газобетоне? Эти переживания совершенно беспочвенны, так как алюминий, являясь одним из самых популярных на земле материалов, также находится и в традиционном керамическом кирпиче. При этом в кирпиче его массовая доля намного больше, чем в газобетоне. На организм человека каких-то вредных воздействий этот материал не оказывает.
  • Для укладки пеноблока применяют цементный раствор, в то время как газоблок кладут на клей. Укладка газоблока обойдется дешевле из-за экономии раствора? Во время кладки пеноблока слой цементного раствора составляет не менее 1 см. Слой клея при сооружении стены из газоблоков составляет только лишь 2 мм. Естественно, расход клея будет меньше в 5 раз, причем его цена выше стоимости бетона только в 2 раза.

Разница между пенобетоном и газобетоном. Основные характеристики пено- и газоблока. Про процесс изготовления

Перед началом возведения собственного дома перед будущим владельцем неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и отдают предпочтение другим материалам, в частности газоблокам и пеноблокам. Какая между ними разница? Или все это названия одного материала? Сразу стоит внести ясность. отличаются не только названием. Оба эти вида блоков отлично подходят для возведения частных домов как одно-, так и двухэтажных.

Стены дома их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему удается добиться идеального микроклимата в каждом помещении.

Многие характеристики газобетона и пенобетона выгодно отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича. Популярны они в связи со своей относительно невысокой стоимостью и низкой теплопроводностью.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительного утепления, а их пористая структура позволяет стенам “дышать”.

Отличия в плане строительных характеристик

Вся вышеприведенная информация является очень полезной и интересной, но для человека, собирающегося возводить дом (гараж, баню, любое другое строение), гораздо интереснее будет узнать различия в плане технических характеристик, актуальных для строительства.

Во-первых, отличия заключаются в виде пор. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. У газобетона поры открыты, а у пенобетона – закрыты. Это означает, что газобетон обладает возможностью пропускать водяной пар и воздух, а у пенобетона такой возможности нет. В связи с этим здания, сложенные из пенобетонных блоков, можно начинать отделывать сразу после возведения, а сооружения, отстроеные газоблоком, нуждаются в дополнительном времени для высыхания. Причем после высыхания придется в обязательном порядке отделывать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе произойдет ее расширение и могут пойти трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон может выдерживать большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больший размер стены требуется для поддержания одинаковой температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона в 400 кг на 1 куб.м он будет по своим теплоизоляционным характеристикам выше на 40%, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 куб.м. При этом прочности таких материалов будут равными.

В заключении сравнения необходимо упомянуть о том, что между пеноблоком и газоблоком существует важное отличие в огнестойкости. По этому параметру лидирует пенобетон – он может выдерживать высокие температуры в течение долгого времени.

Если раньше выбор стройматериалов был в определенной степени ограничен, то сейчас на рынке довольно обширный ассортимент данной продукции. Каждый частный застройщик старается разумно сэкономить, и не в последнюю очередь, на фундаменте, так как его стоимость составляет значительную часть общей сметы. Вот одна из причин, по которым ячеистые блоки являются довольно популярными. При этом часто приходится решать, что лучше пенобетон или газобетон? Попробуем разобраться.

Но сначала нужно оговорить – формулировка «что лучше для строительства дома газоблок или пеноблок» не совсем корректна. Ведь у каждого человека всегда есть особое мнение по тому или иному вопросу. Наверное, правильнее будет понять, для каких условий эксплуатации более подходит та или иная продукция, какова будет степень комфортности в таком доме. Но для этого надо знать, что эти бетоны собой представляют.

У этих строительных материалов много общего. Например, пористая структура, наличие в составе ЦПС (цементно-песчаной смеси, которая также подходит для ). Разница лишь в технологии и некоторых компонентах, от чего изделия приобретают некоторые различия в свойствах.

Пенобетон

Чем отличается пеноблок от газоблока? Его производство более простое. В ЦПС в качестве добавки вводится пена или образующее ее вещество. Плотность структуры легко регулируется изменением «дозы» пенообразователя. Таким образом удается получать с ее широким диапазоном – от 200 до 1 500 кг/м 3 . Изготовление не связано с повышенным энергопотреблением, так как по технологии применение автоклавных установок не предусматривается. Сфера использования – от обустройства монолитных конструкций до заливки форм (опалубка) и поверхностей.

Газобетон

Для его промышленного приготовления используются автоклавы – это раз. Большее количество компонентов – это два. К ним, кроме ЦПС, относятся кремнеземы, едкий натр (или воздушная известь) и «газообразователь». В качестве последнего часто используется алюминий (в виде пудры).

При выборе того или иного строительного стройматериала застройщик руководствуется определенными требованиями, которым он должен отвечать. Вот и рассмотрим сравнительные характеристики газо- и пенобетона в соответствии с ними. Причем примем во внимание, что их плотность одинакова.

Особенности применения

Возможность самостоятельного производства работ

По этому «параметру» газобетон и пенобетон практически идентичны. Во-первых, небольшой вес блоков позволяет не использовать средства механизации. Во-вторых, оба легко режутся, пилятся, обрабатываются. В-третьих, скрепление элементов между собой не требует профессиональных навыков, как, к примеру, при кладке кирпича.

Есть только небольшое отличие в геометрии. Размеры всех газобетонных блоков строго выдержаны, а вот у пеноблоков есть отклонения от «нормы» примерно в 0,5 см. Следовательно, придется дополнительно изолировать стыки. А если учесть, что для установки газобетонных блоков применяется клеящий состав, а для их «собратьев» – ЦПС, то первые предпочтительнее. При таком способе монтажа в кладке пеноблоков возможно образование «мостиков холода». Нужно учесть и то, что с клеем работать проще, да и расход его меньше. Кроме того, не придется делать «замес», как для раствора.

Прочность строения

Плотность материалов одинакова. Но по жесткости газобетон – лидер. Поэтому для возведения, например, стен с одинаковыми характеристиками их толщина для пенобетона должна быть больше. Следовательно, увеличивается расход. Но при заливке монолитных конструкций используют именно его, так как нет необходимости в применении технических средств.

Усадка

За счет автоклавной обработки она у газобетона в 3 раза меньше (примерно 0,1 м на 1 м поверхности). Пеноблокам понадобится дополнительное утепление из-за возникновения щелей (со временем).

Водопоглощение

Здесь газобетон несколько проигрывает. Гидроизоляция поверхностей должна быть более качественной.

Экологичность

Даже у пенобетона хорошего качества она раза в 2 ниже из-за повышенного содержания цемента. Кроме того, замена автоклавной обработки химреагентами повышает токсичность продукции.

Способность материала «дышать»

Это свойство позволяет поддерживать в доме благоприятный микроклимат, препятствует развитию гнилостных процессов, образованию плесени. Кроме того, избавляет от необходимости обустройства более сложной системы естественной вентиляции. По этому показателю, судя по отзывам газобетон лучше, причем в несколько раз.


Срок службы

Здесь газобетон явно выигрывает. По долговечности он превосходит своего «коллегу» более чем в 2 раза. По оценкам специалистов, дом из пенобетона без существенного ремонта простоит не более 30 лет.

Экономичность

По этому показателю материалы находятся примерно в равном положении, если учесть (в общем) себестоимость блоков, цену клеящего состава и сравнить его расход с ЦПС. Однако отсутствие «мостиков холода» при использовании газобетонных блоков существенно снижает потери тепла, что сказывается на расходах по дальнейшей эксплуатации (на отопление, кондиционирование).

По всем остальным параметрам – звукоизоляции, устойчивости перед высокими температурами, ультрафиолетом, грызунами и насекомыми, а также некоторым другим эти материалы примерно одинаковы.

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала — пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача — выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

Ячеистые бетоны — это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида — и .

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока — сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона — пылевидный алюминий.

Постройка жилого дома — процесс особенный и не терпящий погрешностей, особенно в плане долговечности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в существенных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная миссия, и справиться с ней может тот, кто знает, что он ищет. Сегодня мы рассматриваем два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравниваем их и даём оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Пенобетон по сути своей — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Всё это смешивается, заливается в формы и оставляется в покое до полного затвердевания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.


Пеноблок и газоблок — внешний вид

А вот газобетон требует высокую температуру и влажную среду. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевая пудра в этом составе выступает в качестве газообразователя. Получившуюся смесь нарезают на блоки струнами и засовывают в автоклав. Там под влиянием высокого давления материал приобретает свой окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость к обработке.

Получается, оба материала являются лёгкими бетонами, только способ получения воздушных пузырьков в них разный.

Оба материала изготавливаются согласно одному и тому же ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические характеристики почти повторяют друг друга. Но это не означает полную идентичность газобетона и пенобетона.

Газобетон при своей термической обработке имеет некоторые преимущества, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все же именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надёжности изделия. Укладка этих двух материалов также различается: газобетонные блоки кладутся на клей, а пенобетонные на обычный цементый раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется его куда больше, да и работать с ним сложнее.

Получается любопытная штука — газобетон вместе с клеем стоят дороже пенобетона с цементным раствором, но при этом по затратам сумма выходит практически одинаковая. К тому же клей не позволяет возникнуть мостикам холода, а значит, согревать внутренние помещения будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Ещё одно отличие материалов заключается в степени точности размеров блоков. Все же на заводе размеры соблюдаются куда точнее, чем на стройплощадке. Стало быть, газобетон укладывать проще и приятнее.


Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее. Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок же легко изготовить на портативном оборудовании, найти которое несложно — их модификаций в продаже достаточно. Другое дело, что упрощённый способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего на руках все необходимые сертификаты качества и проводящего периодически испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.


Блоки пенобетона и газобетона легко укладывать, а благодаря своим размерам, они экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не проходит обработку в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это влияет и на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмём, например, плотность равную 500 единицам. Газобетон при таком показателе отлично справляется с нагрузками, в то время, как пенобетон похвастаться высокой прочностью не может и применяется только лишь как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглотить большее количество воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к воздействию низких температур. Правда, при возведении жилых зданий их наружная сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок от воздействия воды будет защищён.

Видео: характеристики газо- и пеноблоков

Строительство дома

Дома, построенные из этих материалов, обойдутся дешевле кирпичных. И у этого есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон материалы лёгкие, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегчённой версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция у обоих материалов на уровне, что позволяет впоследствии сэкономить средства. Да и не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, что означает экономию средств на материалах. В-третьих, экономия в материалах распространяется и на клей с цементом, которых при больших объёмах блоков потребуется не так много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надёжны, ведь эти материалы прочны и негорючи. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете прокладывать внутридомовые конструкции, такие стены будет легко штробить. И, наконец, самое главное — эти стены «дышат», что создаёт комфортные условия проживания в доме.


Суммарная закупочная стоимость пенобетона с цементным раствором и газобетона с клеем оказывается примерно одинаковой

Фотогалерея: ячеистый бетон в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков ‘дышат’ и обеспечивают комфорт в помещениях Дома из ячеистого бетона легко и быстро возводятся Газо- и пенобетон экономичные материалы, обеспечивающие нужную толщину стен при сравнительно меньшем расходе Газоблоки обладают высокой теплопроводностью

Получается, что ни один материал не имеет явного преимущества перед другим. У каждого есть свой набор достоинств и недостатков, а значит, прежде чем останавливать свой выбор на любом из них, необходимо тщательно проанализировать их особенности и выбрать для себя то, что по вашему мнению наилучшим образом подходит для постройки будущего дома.

В последнее время в качестве материала для строительства дома всё чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей лёгкого бетона. Строят из этого материала как коттеджи, так и многоквартирные дома. При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении с кирпичными и гораздо прочнее, чем те, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и малому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, который является своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно уменьшить теплоотдачу стен.

Есть три способа поризации такого бетона: пенообразование, газообразование и аэрирование, благодаря которому получают аэрированный ячеистый бетон и силикаты.

Подобный материал начал использоваться для строительства зданий ещё в XIX веке, когда строители стали подливать к цементно-известковому раствору бычью кровь, белок которой при реакции с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал завоёвывать популярность сравнительно недавно, как более лёгкий и недорогой, в сравнении с кирпичом, строительный материал. Он отличается достаточной прочностью, лучше удерживает тепло и легко выводит из помещения наружу избыток влаги.

Сегодня из пенобетонных блоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трёх этажей. Если же конструкция дома предполагает сооружение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить здания любой этажности.

Существует несколько разновидностей пенобетонных блоков, различных по плотности, теплопроводности и морозоустойчивости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, которые выделяют газ и обеспечивают более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Плюсы и минусы пенобетонных и газобетонных блоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами схожи. Газобетонные и пенобетонные блоки весят меньше кирпича и более прочны чем шлакоблок, уже само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче перевозить и благодаря их небольшому весу сэкономить уже в самом начале строительства, заложив в основание здания облегчённый фундамент. В то же время основными отличиями пенобетона наряду с его более низкой стоимостью, являются его недостатки.

Газобетон легко поддаётся обработке

Блоки ячеистого бетона обоих видов легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но газобетон при этом ещё и гораздо лучше поддаётся дополнительной обработке. Какой ещё камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы для распила.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше поглощает влагу за счёт того, что поры в нём не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытого. Выводит он из помещения лишнюю влагу и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях же повышенной влажности фасад постройки из газобетона необходимо будет дополнительно защищать от прямого попадания влаги.

Благодаря своей пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для перемещения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозки, что соответствует приблизительно 500 летнему сроку эксплуатации стены. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетонные и газобетонные блоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг/м3.

Однако при равной плотности пенобетонный блок заметно проигрывает автоклавному газобетону в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователей.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически кустарно, многие производители вместо качественных составляющих смесей используют их более дешёвые аналоги. Себестоимость пенобетонных блоков при этом снижается, но качество их как строительного материала лучше не становится.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, нежели стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. В то же время для пенобетонных блоков усадка может достигать 3 мм/м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. От газобетонных блоков их отличает то, что поры внутри блока располагаются неравномерно и могут сильно отличаться по размеру. Где-то пора получилась больше, где-то — меньше, а в каком-то месте не образовалась вообще. Из-за этого трудно утверждать то, что даже один блок пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объёму.

Текстура газоблоков имеет больше пор и они пронизывают весь материал равномерно. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Более низкой чем у газобетонных блоков теплопроводностью может обладать только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон благодаря своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум можно убедиться в том, что по отзывам кладка из газобетонных блоков толщиной всего в 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5–7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, стоит ощутимо дороже, чем пенобетон или шлакоблок. Происходит это по той простой причине, что уже упоминалась ранее — пенобетон можно производить практически везде. Производить его можно даже просто почитав отзывы и посетив строительный форум, где не только помогут понять технологию производства. Видео процесса производства также могут предложить люди, посещающие подобный форум, да и дельным советом, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит дорого, позволить его себе могут только крупные предприятия. Поэтому стоит этот материал ощутимо дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпича

Всего один пено- или газоблок способен заменить в кладке 15–20 кирпичей.

При этом стена дома из этих материалов будет гораздо легче. Сами же бетонные блоки могут производиться различных размеров. Всё зависит от оборудования, на котором этот строительный материал производят.

Дома из пено- и газоблоков выгодно отличаются от кирпичных прежде всего меньшей стоимостью. При их постройке дешевле обходится и фундамент и кладка и сам материал. Кроме всего прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Протопить помещение со стенами из ячеистого бетона намного проще.

Что же лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства может вмещать достаточно сторонников и противников применения обоих материалов. Одни предпочитают доступность, простоту и дешевизну производства. Вторым милее старые добрые кирпич и шлакоблок. Иные считают, что гарантировать качество постройки можно только в случае использования материалов, выпускаемых на крупном производстве с дорогим оборудованием. И пено- и газоблок вполне заслужили как негативные, так и хвалебные отзывы. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона

Кроме процесса производства с помощью видео можно оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и газобетона. Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства могут повлиять многие факторы. Цена складывается из себестоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, доступности, назначения возводимого здания, а также многого другого.

разница, которую стоит знать

Перед тем, как приступить к строительству собственного дома, будущий хозяин неизбежно поднимает вопрос о выборе материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и отдают предпочтение другим материалам, в частности газоблокам и пеноблокам. В чем разница между ними? Или все это названия одного материала? Стоит сразу уточнить. различаются не только по названию. Оба этих типа блоков отлично подходят для строительства частных домов, как одноэтажных, так и двухэтажных.

Стены дома из своих газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему можно добиться идеального микроклимата в каждой комнате.

Многие характеристики газобетона и пенобетона отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича. Они популярны благодаря относительно невысокой стоимости и невысокой теплопроводности.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительной изоляции, а их пористая структура позволяет стенам «дышать».

Отличия компонентов

Дом из пеноблоков безопасен для здоровья жителей, так как его стены не выделяют вредных соединений.

Сразу отметим одно обстоятельство: и пенобетон, и газобетон производятся исключительно из натурального экологически чистого сырья. Все основные компоненты (песок, портландцемент, вода), а также натуральные и совершенно безвредные материалы.

В ячеистом бетоне дополнительно присутствуют такие компоненты, как известь и алюминиевый вспениватель.Отдельно стоит упомянуть об алюминии. Этот материал ничем не отличается от того, что используется при изготовлении, например, алюминиевой посуды. Исходя из этого, можно сказать, что газоблоки — совершенно безвредный строительный материал.

Интересно, что благодаря современным технологиям нет «ощущения пространства». Это означает, что их можно размещать горизонтально, на краю, вертикально. Во всех направлениях и положениях силы, предотвращающие деформацию, будут действовать одинаково.

Технология производства

Пеноблоки экологически чистые, экономичные и эффективные в строительстве.

Оба типа материалов, рассмотренных в данной статье, относятся к легкому ячеистому бетону. Основные различия между ними возникают именно в связи с различными технологическими процессами, задействованными в производстве.

Принцип производства пеноматериала следующий. Смесь вспенивается, затем растекается по формам и оседает, затвердевает. Стоит отметить, что таким методом добиться равномерной плотности просто невозможно. Движение пузырьков воздуха не регулируется, в результате чего плотность даже одного блока может быть разной в разных его частях.

Газобетон делается немного иначе. Образование пространств с воздухом (пор) происходит одновременно и равномерно во всем материале. Здесь пористая структура получает заданную плотность, однородную по всему объему. При производстве газобетона всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов исходный материал обрабатывается в течение 12 часов. После этой процедуры такая характеристика, как прочность, увеличивается, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Сравнение структуры пеноблоков и газоблоков: размер пор пенобетона намного меньше размера пор пенобетона.

Кроме того, с технологией автоклавирования можно получить сколько угодно материала, одинакового по своим параметрам и характеристикам, то есть технология дает возможность производить партии материала с идентичными показателями. Что касается строительства, это можно объяснить следующим образом: если после постройки дома не хватило предварительно купленных газоблоков, то купленные после не будут отличаться по своим характеристикам (если они куплены в одном месте и от того же производителя).

А вот для пенобетона получить одинаковые характеристики даже в одной партии практически невозможно, не говоря уже о разных. Немаловажную роль здесь играет тот факт, что выдержка пенобетона осуществляется без автоклавирования в условиях, максимально приближенных к естественным. В этом плане пенобетон по прочностным характеристикам значительно уступает газобетону. Кроме того, после высыхания в пенобетоне происходят процессы усадки, иногда это можно заметить по трещинам в конструкциях, которые появляются в процессе эксплуатации, а у газобетона такого недостатка нет.

Особенности упаковки

Сравнительная таблица характеристик пеноблоков и газоблоков: разница между этими материалами, несмотря на их внешнее сходство, очень существенная.

При выборе стройматериала пользователи часто не обращают внимания на его упаковку. Конечно, нельзя выбирать только по этой характеристике, но при прочих равных стоит обратить на нее внимание.

Так, например, газобетон чаще всего упаковывают в прочную термоусадочную пленку.Такая упаковка хорошо защищает от различных неблагоприятных погодных условий (снег, дождь и т. Д.). После распаковки такую ​​пленку можно использовать для других строительных нужд: ее прочность позволяет закрывать недостроенные конструкции и целые строительные объекты от непогоды.

Пеноблоки

часто продаются совсем без упаковки или в виде хрупкой пленки из обычного полиэтилена. Это становится важным, если стройматериал привозят издалека или хранят на открытом воздухе.В таких случаях перед покупкой стоит хорошенько подумать, ведь влажность пеноблоков может сильно увеличиться, а также они могут иметь различные повреждения.

Геометрические размеры

Сравнительная таблица характеристик материалов в зависимости от способа производства: экологически чистыми считаются только те газовые и пеноблоки, которые производятся автоклавным способом.

Процесс производства газобетона и пенобетона накладывает свои ограничения на точность продукта.Обычно при больших объемах строительства размеры отдельного блока и их идентичность до долей миллиметра не играют большой роли. Это актуально только в том случае, если возведение конструкции осуществляется на цементно-песчаном растворе, но если используется клеевой раствор, то очень важны точность и стабильность размеров блоков.

Между клеевым и цементно-песчаным способами кладки есть отличия, о которых нужно знать перед началом строительства, например, при использовании клеевых составов не происходит образования так называемых «мостиков холода», в результате, без них стена будет более теплоизолированной.Это газобетонные блоки, которые производятся по таким технологиям, которые гарантируют соблюдение точных геометрических размеров. Такой точности достаточно для использования клеев вместо цементно-песчаных растворов.

Отличия по конструктивным характеристикам

Вся вышеперечисленная информация очень полезна и интересна, но человеку, который собирается строить дом (гараж, баню, любое другое строение), будет гораздо интереснее узнать различия в технических характеристиках, актуальных для строительство.

Во-первых, отличия заключаются в форме пор. Хотя у обоих материалов есть поры, они немного отличаются. В газобетоне поры открытые, а в газобетоне — закрытые. Это означает, что газобетон обладает способностью пропускать водяной пар и воздух, а пенобетон — нет. В связи с этим постройки из пеноблоков можно отделывать сразу после постройки, а конструкции, построенные из газоблока, нуждаются в дополнительном времени для просушки. Причем после высыхания необходимо будет отделать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе оно расширится и могут появиться трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон выдерживает большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больший размер стены требуется для поддержания такой же температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона 400 кг на 1 кубометр он будет на 40% выше по своим теплоизоляционным характеристикам, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 кубометр. Причем прочность таких материалов будет равной.

В заключение сравнения необходимо упомянуть, что между пеноблоком и газовым блоком существует важная разница в огнестойкости. По этому параметру лидирует пенобетон — он длительное время выдерживает высокие температуры.

Пеноблок (пенобетон) и газобетон (газобетон) относятся к родственным строительным материалам, относятся к классу легких бетонов, но тем не менее имеют отличительные характеристики. Эти материалы широко используются при возведении перегородок, арок, перекрытий, при возведении малоэтажных домов.

Даже по внешнему виду можно определить, чем пеноблок отличается от газоблока. В первом варианте строительное изделие имеет гладкую поверхность и оттенок серого бетона. Во втором — салатовый цвет и рельефная поверхность.

Газобетон получил такое название из-за того, что в процессе его изготовления происходит химическая реакция, в результате которой выделяется газ.

Пенобетон

получил свое название от классической смеси бетона и пенобетона.Изготовление блоков происходит с помощью механического соединения бетонной смеси и пенопласта.

Конструктивные особенности

Пеноблок и газоблок можно сравнивать по-разному, но главная особенность их различия — ячеистая структура.

Газобетон. Имеет мелкопористые поры с мини-трещинами. Такая структура материала уступает пеноблоку по гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам. Поэтому дополнительно требуется внешняя отделка или специальное покрытие.

Пенобетон. Он имеет закрытые поры, поэтому обладает высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками.

Сравнение по способу изготовления

Газоблок. Помимо натуральных ингредиентов, таких как вода, кварцевый песок, цемент и известь, производители добавляют алюминиевую пасту. Этот элемент в чистом виде опасен для здоровья человека. Но в процессе химических реакций частицы алюминиевой металлической стружки превращаются в кислород, поэтому в составе готового газобетонного блока их нет.Отдельно стоит отметить лайм. Придает продукту стабильные характеристики.

Пеноблок. При изготовлении продукции используются практически идентичные материалы, но вместо кварцевого песка добавляются промышленные отходы: нефелиновый шлам, доменный шлак и др. Для образования пенной массы также используются побочные продукты производства: сульфид или мыло. спиртные напитки и др.

Отличия есть еще и в том, что пенобетон производят в основном кустарным способом (см. Производство пеноблоков в домашних условиях), а пенобетон — на заводах.Хотя сопутствующие материалы производятся по одному ГОСТу или ДСТУ, качество заводских стройматериалов всегда проверяется в лабораторных условиях. А репутацию пеноблока упали люди, далекие от таких понятий, как прочность, надежность, гидро- и теплоизоляция в строительной терминологии.

Но не стоит делать поспешных выводов, что пеноблок хуже газоблока.

Чем отличается газобетон от пенобетона — сравнение достоинств и недостатков

Технические характеристики и применение

Газобетонные блоки:

  • Прочность;
  • Ease;
  • Практически без усадки;
  • огнестойкий;
  • Морозостойкость;
  • Низкая теплопроводность.

Параметры приложения:

  • Устройство несущих стен;
  • Строительство перегородок в одно- и двухэтажных домах;
  • Заполнение каркасов в монолитных зданиях и др.

Пеноблоки:

  • Прочность;
  • Ease;
  • Хорошая тепло- и шумоизоляция;
  • Strength;
  • Пожарная безопасность;
  • Влагостойкость.

Параметры приложения:

  • Устройство плит перекрытия;
  • Строительство перегородок и несущих стен;
  • Строительство лестничных маршей, блоков и др .;
  • Рекомендуется использовать для несущих и самонесущих стен высотой до 12 м.

При выборе пеноблока или газоблока следует учитывать тот факт, что, в отличие от пенобетона, газосиликатные блоки можно размещать на клеевой основе помимо цементного раствора. А в технологии кладки отличий нет.

Сравнение геометрических размеров

Размерный параметр в строительстве играет важную роль при выборе материала кладки. От этого зависит герметичность постройки и сложность процесса монтажа.

С пенобетонными блоками должны работать только профессиональные строители, так как они имеют существенные погрешности в типовых размерах. Как уже отмечалось выше, эта проблема связана с частным типом производства.

См. Также: Газобетонные блоки — Размеры

Разница в прочности материала

Взвесив плюсы и минусы всех характеристик пеноблока и газоблока, следует обратить внимание на состав цементного состава. Если в него добавить много разных шлаков, качество материала снижается.

Прочность, еще один показатель того, чем пеноблок отличается от газоблока. Пенобетон относится к строительным материалам повышенной прочности, поскольку его p = 650 / м3, а к газосиликатному материалу p = 650 кг / м3.

Различия в ценовых показателях

Оптимальная стоимость газоблоков и пеноблоков зависит от региона их применения. Но спрос на этот продукт также играет важную роль в движении торговли. В среднем цена газоблока 2045 — 2220 руб / м3.Стоимость пеноблока от 1330 руб / м3 до 1570 м / куб (см. Стоимость пеноблока за штуку).

Смотрите также: Что лучше пеноблок или газоблок?, Какой фундамент лучше для дома из пеноблоков, Расход клея для пеноблоков

Читайте также:

Отличие пенобетона от газобетона

Для кладки стен большинство застройщиков сейчас используют легкие крупногабаритные блоки из ячеистого бетона, которые позволяют многократно ускорить кладку и хорошо поддаются механической обработке.

Чем отличается газобетон от пенобетона

Чтобы понять разницу между газобетоном и пенобетоном, следует ознакомиться с их свойствами. Зная характеристики каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и внешней отделки, продлевая срок эксплуатации постройки.

Отличительные особенности пеноблока от газового блока

Образование пор в пенобетоне происходит из-за введения в бетонную смесь пенообразователей, а пористость пенобетона — за счет добавления алюминиевого порошка, который способствует выделению водорода.После формования блоки сохнут естественным путем или подвергаются термообработке паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.

Плотность и прочность

Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки различаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг / м 3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг / см 2, а пенобетон неавтоклавный — всего 9 кг / м 3. см 2.

Строение и свойства

Ячейки газоблоков открытые, их структура напоминает губку — они насыщены влагой, но также легко ее отдают, обеспечивая правильный газообмен в стенах здания.При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенобетоне и их неоднородным распределением. Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго — 65 см.

В связи с закрытой структурой (т.е. изоляция пузырьков друг от друга) пенобетон не впитывает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может простоять 2-3 года без внешней отделки, не подвергаясь особым воздействиям окружающей среды. Структурные особенности материала обеспечивают его высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Этот вид бетона успешно используется во влажных условиях. Путем нормирования количества вспениваемых компонентов получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для стен здания).

В отличие от пенобетона, газобетон включает только природные минеральные компоненты. В пенобетонную смесь вводится либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4 класс опасности, а во втором — совсем не опасен).

Как повысить прочность пенобетона

По традиционной технологии пеноблоки формуются, а затем сушатся естественным способом в течение 28 дней. Новые приемы позволяют значительно укрепить строительный материал, сохранив его положительные свойства.Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. Это улучшает адгезию цемента и частиц кварца, уменьшая усадку пеноблоков. По прочности автоклавированный продукт на 2 дня опережает обычный (полностью высохший) в 3 — 5 раз и почти не уступает газобетону.

Отличие автоклавного пенобетона от газобетона в том, что за счет простоты используемого оборудования его стоимость ниже на 30%.

Средние цены на различные марки ячеистого бетона

Для строительства теплого дома производители предлагают на выбор газовые и пеноблоки, уменьшающие толщину несущих стен и нагрузку на фундамент.

Чем отличается газоблок от пеноблока?

Не всегда покупают товар подешевле, так как у каждого вида газобетона есть свои преимущества. Разница в их характеристиках появится, начиная с этапа хранения и заканчивая финишным покрытием (включая состав и толщину штукатурного слоя).

  1. Какие они?
  2. Сравнение технических параметров
  3. Стоимость

Описание легкого ячеистого бетонного блока

На торговых площадках не всегда понятно, чем пена отличается от газоблока кроме разницы в стоимости у представленных производителей.В пористом материале на стружках видны округлые ячейки, которые не пересекаются с полостями. Применяется для возведения малоэтажных домов и внутренних перегородок.

Отличие, проявляющееся в эксплуатационных качествах, начинается с технологии производства, процесса образования пор в бетонной массе. Пенобетон можно изготовить 3 способами:

  1. порционное использование пеногенератора вместе с бетономешалкой;
  2. баротехнология (вспенивание происходит непосредственно на высокоскоростном рабочем теле, без предварительного (раздельного) пенообразования;
  3. непрерывная заливка вспененного массива непосредственно на строительной площадке специальными установками, в которых сухие компоненты и жидкости проходят все стадии перемешивания и перекачиваются по трубопроводам непосредственно к месту укладки пенобетона.

Отличие газобетона в том, что он производится только на заводе. Пористая структура образуется в результате химической реакции внутри материала. Окончательно процесс заканчивается спустя долгое время — поэтому трещины появляются на 100% газоблока (разрыв нескольких газобетонных камней в кладке свидетельствует о смещении основания). Это различие в пенобетоне хорошо использовать для увеличения адгезии к составу кладки — изделия изготавливаются менее чем за 30 дней до того, как они начнут устанавливаться в конструкции, идеально закрепляются из-за продолжающейся реакции.

Элементы из пенобетона имеют сероватый оттенок и шероховатую поверхность, образованную стенками формы, в которую заливается жидкий раствор. Газовый блок более светлый, желтовато-белого цвета, правильная геометрия обусловлена ​​процедурой вырезания из обычной отливки. Поры пенобетона закрыты; они в 1,5-2 раза больше газобетона. Такая структура пеноблоков делает их менее проницаемыми для влаги, они лучше выдерживают внешние факторы.

Разница характеристик газобетона и пенобетона

Преимущества и недостатки ячеистого бетона нужно учитывать в каждом конкретном случае. Обзоры на многих форумах содержат следующие подходы:

  1. Правильная геометрия газоблока позволяет быстро и качественно уложить стену на тонкий слой клея. Минимальная толщина шва повышает изоляционные качества газобетонных конструкций. Расход раствора для пеноблока больше, но он недорогой и готовится самостоятельно из цемента и песка.
  2. Газобетон лучше впитывает воду — необходимо обеспечить его защиту при транспортировке, хранении и в составе конструкций. Влага остается в материале, и он теряет свои характеристики. Но хорошая паропроницаемость позволяет построить вентилируемый фасад. Меньше веса, чем у пенобетона — увеличивают общую нагрузку здания на подстилающий грунт.
  3. При возведении стен и перегородок необходимо учитывать прочность / хрупкость газобетона при деформирующих воздействиях.Если вы планируете вешать на них массивные предметы мебели, технику, то лучше использовать пеноблок и большее количество точек крепления.

Технические условия на данные виды продукции приведены в ГОСТ 21520-89 (Блоки стеновые мелкие из ячеистого бетона). Для определения желаемого типа сравниваются следующие параметры:

  • Прочность (кгс / см2). Газобетон выдерживает сжатие 25-45, пеноблок — 15-25.
  • Плотность (кг / м3).Пенобетон имеет более широкий разброс по этому показателю — от 300 до 1200, газобетонный блок — 400-600. Для возведения наружных стен лучше использовать оба типа марок Д500-600.
  • Теплопроводность (Вт / м ° С). Газобетон имеет большую способность выдерживать обогрев помещения: 0,1-0,014 по сравнению с пеноблоками 0,14-0,22.
  • Морозостойкость (циклы). Соотношение пено / газоблок от 35 / от 50.
  • Водопоглощение (мас.%) Пенобетона в 2 раза ниже 10-16 по сравнению с 25 у газового аналога.

По назначению газоблок делится на следующие виды:

  • стенка полнотелая / пустотелая;
  • полублочная перегородка;
  • нестандартное (по размерам заказчика).

Наиболее популярные размеры пенобетонных элементов:

  • 200х400х600 наружные несущие стены;
  • 300х200х600 внутренние несущие конструкции;
  • перегородок 100x300x600, ненагруженные стены.

При изготовлении пенобетон дешевле.Отличие проявляется еще и в том, что приобретать его лучше не на поддонах, чтобы при разгрузке не потребовалось оборудование. Газоблок необходимо защитить пленкой от влаги.

Когда лучше всего использовать каждый из видов?

Сравнение характеристик 2 этих кладочных материалов демонстрирует зависимость выбора ячеистого бетона от назначения конструкции и выделенного бюджета. Определяющим фактором, который лучше выбрать в этом случае, станут конструкция и условия эксплуатации здания.

1. Весовая нагрузка на фундамент. Газоблок Д500 габаритами 260х240х590 имеет массу 35,13 кг. Пенобетон 250х250х600 такой же прочности весит 24,4 кг. В случаях, когда значение несущей способности грунта приближается к общей массе конструкции, эта разница становится критической для выбора.

2. Несущая способность. Изделия из пенобетона подходят для возведения малоэтажных домов 1-2 этажа, заборов, подсобных построек. По критерию допустимой высоты стен газоблок отличается хорошей прочностью на сжатие.СНиП допускает укладку вертикальных конструкций от нее до 20 м.

3. Климат. Величина термического сопротивления газобетона позволяет уменьшить сечение стены в 1,5-2 раза по сравнению с пенобетоном в районах с низкими годовыми температурами. Геометрия рубленого газосиликата с толщиной сварного шва 1-3 мм обеспечивает минимум мостиков холода.

4. Влажность салона. Из пенобетона лучше возводить неотапливаемые конструкции — он лучше переносит колебания экологических показателей.Газоблоку нужна надежная гидроизоляция. Если пар воздуха насыщен водой более 60%, пеноблок необходимо хорошо защитить слоем цементной штукатурки. Газобетон имеет лучшую паропроницаемость, его применяют при строительстве вентилируемых фасадов в умеренном и жарком климате с достаточно сухими условиями.

5. Монтаж подрядчика или своими руками. При кладке газоблока важно придерживаться технологии и наличия навыков. Начать набираться опыта лучше с пенобетона.Крупные изделия ускоряют работу команды профессионалов, но создают проблемы при установке одним человеком.

6. Армирование. Горизонтальное армирование стальным стержнем или композитной лентой доступно только в газобетоне — пазы легко прорезаются в нужном направлении на заданную глубину. Пеноблок можно укладывать базальтовой сеткой.

7. Усадка. Для пенобетона этот показатель составляет примерно 1-3 мм / м. В газобетоне он имеет значение не более 0.5 мм / м. По этой причине материал практически не трескается.

В характеристиках пенобетона одной марки возможны отличия в пределах установленных допусков. Весь объем следует приобретать одной партией у проверенного производителя.

Ценовая политика

Блоки различаются по стоимости в зависимости от производителя, удаленности поставщика, размера закупаемой партии. Зимой действует более широкая система скидок на саму продукцию, погрузку и доставку газобетона.

Производство пенобетона дешевле. В стоимость газового блока включены высокие цены на технологическое оборудование и сырье. Затраты на приготовление кладочного раствора (средняя толщина шва 10–30 мм) для пенобетона компенсируют разницу в общей строительной смете.

Приобретение планируется по цене 1 шт. Или 1 м3.

Нарезной пропаренный газоблок марки Д700, 800 будет на 10-15% дороже пенобетона Д600. Цена на структурный пеноблок выше, чем на варианты теплоизоляции.

Строительство начинается с выбора, из которого будет возводиться здание. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Ячеистый бетон обладает всеми этими свойствами. Разберем , в чем отличие газоблока от пеноблока , самой востребованной его разновидности.

Характеристики ячеистого бетона

Традиционно дома строят из дерева, кирпича ,. У каждого из них есть преимущества, улучшающие качество строительства.Современные технологии создали композицию, в которой удачно сочетаются все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утеплителя и т. Д.

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем меньше плотность и, соответственно, прочность. Композиции с высокой пористостью относятся к теплоизоляционным. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций.В любом случае сотовая смесь отличается:

  • безопасностью.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная долговечность.
  • Простота в обработке.
  • Пожарная безопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, похожих по структуре, но различающихся по свойствам. Самые популярные из них — пенобетон и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для строительства малоэтажных домов.

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь воды, портландцемента, песка и фибры замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего замешивание продолжается.
  3. Готовый состав разливаем по формам.
  4. Дать полностью высохнуть в естественных условиях. Иногда используется автоклав, и в этом случае получается продукция более высокого качества.

Простота изготовления пенопласта позволяет делать это буквально на стройплощадке. Как это выглядит аналогичной продукции можно увидеть в сети. Однако добиться однородной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха беспорядочно перемещаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона варьируется не только внутри партии, но и в пределах одного блока, но стоит он на дешевле остальных разновидностей.Познакомимся с его характеристиками:

  • Легкий вес, снимающий значительную нагрузку и облегчающий установку.
  • Низкая теплопроводность. Стена из деталей стандартных размеров сохраняет тепло так же, как кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
  • Достаточная долговечность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или. Тем не менее ряд моделей с дополнительным армированием можно использовать при строительстве зданий не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрыты, что делает его негигроскопичным. Если он попадет в воду, он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи дней.
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение; вещества, выделяющиеся под воздействием пламени, нетоксичны.
  • Хорошая морозостойкость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К существенным недостаткам можно отнести неоднородную плотность.Геометрия часто зависит от производителя. Поделки могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет установку.

Все о газоблоке

Технология производства по сравнению с пенобетоном имеет на первый взгляд небольшие отличия. Однако они определяют разницу в своих характеристиках. Газобетон изготавливается следующим образом:

  1. В смесь портландцемента, песка, фибры и воды добавляют газообразующее вещество.Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
  2. Раствор разлагается на формы так, чтобы они были заполнены лишь частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего удаляется лишняя масса.
  4. Продукция отправляется в автоклав на сушку.

Результат однородный по композиции, почти идеальная геометрия. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, его нельзя изготовить импровизированным способом.

Перечислим основные свойства модуля:

  • Легкий вес, составляющий примерно треть кирпича того же объема.
  • Низкая теплопроводность. Воздух, заключенный в порах, является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате чего расходы на отопление домов снижаются примерно на треть.
  • . Газоблоки полностью безопасны. Токсичная алюминиевая паста, используемая в производственном процессе, растворяется без остатка.
  • Простота обработки.Модули легко поддаются обработке любым режущим инструментом. Их можно резать, просверливать и т. Д.
  • Морозостойкость. Предполагается не менее 25 циклов при соблюдении правил строительства.
  • Пожарная безопасность. Изделие выдерживает прямое воздействие пламени около 3-7 часов.

Главный недостаток газобетона — гигроскопичность. В отличие от из вспененного аналога, у него открытые поры, он быстро впитывает воду. По этой причине требуется эффективная гидроизоляция здания.

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти разновидности ячеистого бетона обладают набором практически идентичных свойств. но разница между ними есть и она существенная. Проведем сравнение по наиболее значимым характеристикам.

Геометрия модуля

Чем она лучше, тем легче выполнять. Так что даже конструкции можно монтировать с помощью специального. Толщина шва всего 2-3 мм, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода.При этом скорость с геометрически правильными элементами намного выше. Также снижаются затраты на отделку, так как выравнивание не требуется. Пеноблоки по этому показателю заметны отличаются . Погрешность их сторон составляет 3 мм и выше, для газовых агрегатов не более 1 мм.

Изоляционные свойства

Обе разновидности наполнены пузырьками воздуха, но их количество не одинаково. Газобетон более пористый, поэтому лучше сохраняет тепло и гасит шум.Однако отличия невелики. В обоих случаях доступны конструкционные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления зданий из более «холодных» материалов, например, шлакоблоков .

Гигроскопичность

Пенобетон абсолютно негигроскопичен; build без специальной защиты от влаги. Открытая конструкция газовых модулей делает их уязвимыми для влаги. Они быстро насыщаются водой, что ухудшает их работоспособность.Поэтому в обязательном порядке требуется дополнительная гидроизоляция конструкции.

Прочность

Характеристики зависят от плотности модулей и способа их изготовления. Крепче все изделия из газобетона, обработанные в автоклаве. Допускается к применению при строительстве домов до 3-х этажей для монтажа несущих и наружных стен. При заполнении рамы товары размещаются без ограничений. Пенобетон имеет меньшую прочность, поэтому строительство проекта должно предусматривать обязательное армирование конструкций.

Масса

Оба варианта — ячеистые бетоны, на основании чего можно предположить, что их масса примерно одинакова. Это действительно так. Однако немного тяжелее пеноблоков . Благодаря небольшому весу стало возможным изготавливать детали значительно крупнее, чем, например, стандартные кирпичи. Это значительно ускоряет процесс монтажа, поскольку на единицу площади приходится меньше элементов.

Прочность

Расчетный срок службы обеим составам не менее ста лет.Проверить это экспериментально пока не удалось, так как они появились только во второй половине прошлого века. Однако нужно понимать, что это возможно только при грамотном строительстве и дальнейшей правильной эксплуатации постройки.

Пеноблок или газоблок: что выгоднее для строительства

Сомнений в том, что строительство из ячеистого бетона будет намного экономичнее кирпичного, больше не возникает. Но споры о том, какой из них лучше всего подходит для индивидуального строительства, продолжаются.Здесь не все ясно и мнения, разделились. Дело в том, что при прочих равных условиях пенобетон будет стоить дешевле. Это связано с невысокой стоимостью его изготовления. Однако общие затраты на строительство могут быть более значительными.

Геометрически правильный газовый блок можно нанести на специальный клей. Толщина strong составляет всего 2-3 мм, поэтому расход дорогостоящего состава будет минимальным. При этом вспененный модуль чаще всего имеет значительные неровности, в результате чего его можно укладывать только на цементный раствор.Для получения надежных швов последнего потребуется много, что увеличит статью затрат.

Дополнительное армирование пенобетоном, которое обязательно при возведении любых построек, даже небольших бань , тоже выльется в определенную сумму. Следующая статья затрат — это отделка. Газобетон с его практически идеальной геометрией не требует выравнивания. Пенобетон необходимо как минимум оштукатурить. В итоге получается, что изначально более дешевый материал дает заметно большую смету.Это следует учитывать при выборе.

Однако необходимо учитывать еще один аспект, а именно опыт установщиков. С укладкой газобетона легко справятся профессионалы. Это сложнее, чем укладка на цемент, и требует определенных навыков. Поэтому с пенобетоном лучше работать начинающим строителям. В этом случае нужно выбирать только качественный материал.

Разобрали отличий пеноблока от газового блока .Их довольно много, и они значительны. Но при этом обе разновидности ячеистого бетона востребованы, поскольку позволяют быстро и без лишних затрат построить прочный и теплый дом.

  • Материал подготовила: Ясиновская Инна

В этой статье попробуем вместе разобраться, какой материал для строительства дома лучше — газоблок или.

И в этом нам поможет сравнительная характеристика основных качеств этих материалов.

Узнаем секреты технологии производства газобетона и пенобетона, от которых зависит стоимость материала, и что советуют выбирать профессионалы.

На современном строительном рынке с завидной периодичностью появляются объекты для строительства домов. Среди них есть и те, кто произвел своего рода революцию в строительстве.

Хотя это и неудивительно, ведь материалы обладают прекрасными качествами, которые облегчают процесс строительства зданий.

Газоблок или пеноблок, что лучше?

Этот вопрос, наверняка, задают владельцы участков, когда встают перед выбором материалов.

Попробуем разобраться, какими характеристиками наделен каждый из этих стройматериалов, и каким из них следует отдать предпочтение. В этом вопросе важно учитывать мнение опытных разработчиков, а не использовать молву. Мнения людей могут расходиться, причем совершенно кардинально.

Особенности изготовления газобетона и пенобетона

Эти материалы производятся из сырья с высокими экологическими показателями и относятся к категории легких.

Отличить эти материалы по внешнему виду специалистам непросто, ведь они очень похожи. Но технология их производства другая. Даже образование пор в блоках происходит в результате различных технологических приемов.

Производство пеноблоков

Технология производства включает несколько этапов:


Техника, используемая для производства пенобетона, очень доступна и доступна даже для новичков в этой области.

Довольно часто производителями являются небольшие фирмы.

Производство газового блока

Этапы производства:


Учитывая сложность процесса, газоблоки для строительства дома производятся в основном на специализированных заводах, что в свою очередь влияет на конечную стоимость продукта. Это априори не может быть дешевым. Но строить дома из газоблока — одно удовольствие, да и сам процесс занимает немного времени, ведь чистить, обрезать, калибровать ничего не нужно.

Комплектующие

Состав пенопласта
  • Доменный шлак и отходы других производственных процессов.
  • Лайм.
  • Вода.
  • Лайм.
  • Промежуточное мыло или сульфидный раствор (придает блокам узнаваемую пористость).

Примечание. Пузырьки воздуха в пене образуются за счет реакции бетонного раствора и пенообразователя. Они представляют собой закрытие ячейки, заполненной кислородом.

Многие по незнанию опасаются покупать газоблоки из-за наличия в составе алюминиевой пудры.Но, как утверждают специалисты, его нет в конечном продукте, и вред исходит от компонента в чистом виде.

Состав газобетона
  • Песок кварцевый.
  • Цемент.
  • Вода.
  • Алюминиевая паста.
  • Лайм.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Отличить пеноблок от газового блока можно по размеру пор. У газоблока они маленькие, у пеноблока — побольше.

Цвет газобетонных блоков белый, поверхность шероховатая и рельефная.Пеноблоки на ощупь гладкие, имеют серый оттенок. Знание этих нюансов поможет новичкам различать эти два материала по внешнему виду.

Важно! Перед покупкой пеноблоков обязательно спросите наличие паспорта качества, чтобы не купить кота в мешке.

Имеет хорошие показатели по сохранению тепла, но для того, чтобы построить теплое жилище, необходимо делать толстую кладку стен, что повлечет закупку большего количества материала.Итог, удерживает блок ладони с такой же толщиной стенки.

Газобетон и пенобетон в основном используются в малоэтажном строительстве. Пенобетон чаще используют для несущих стен не выше 3 этажа, различных типов перегородок.

Газобетон идеально подходит для возведения несущих стен, закрывают пространства между каркасом в монолитных конструкциях, а также возводят перегородки. Также газоблоки подходят для строительства домов выше 3-х этажей при условии использования поясов жесткости.

Очень часто ценовая политика материала влияет на ответ, что газовый блок или пеноблок лучше. Но, в любом случае, прежде чем принять окончательное решение, нужно проанализировать все особенности и нюансы использования этих стройматериалов.

Мы уже описали технологию производства каждого материала, и пришли к выводу, что стоимость строительства дома из газоблоков выше.

Важно учитывать, что финансовые затраты должны окупаться долговечностью дома, элементарной кладкой и низким расходом дополнительных материалов.Все это возможно при использовании именно газобетона.

Что можно сказать о полезных свойствах пенобетона? Если вы согласны потратить больше времени на поиск пропорциональных пеноблоков, имея желание сэкономить на материале, профессиональные строители построят для вас прочный дом, и он будет стоить дешевле газоблока.

Кроме того, можно сэкономить семейный бюджет на отоплении в холодное время года, ведь пенобетон очень хорошо сохраняет тепло. Итог, дома из газоблоков теплее, чем из пенобетона при одинаковой толщине стен.

Основные отличия газобетонных блоков от пеноблоков и преимущества этих материалов.

Покупатели часто путают понятия газоблок и пеноблок. Это связано с тем, что пеноблоки присутствуют на строительном рынке более 50 лет, тогда как газоблоки являются относительно новым строительным материалом. И все же что лучше — газоблок или пеноблок?

Оба материала относятся к категории ячеистых бетонов, изготовлены из цемента и имеют пористую структуру.Основное отличие — в технологии производства, которая влияет на технические параметры и характеристики материалов.

Что такое газобетон?

Научное название газобетона — автоклавный ячеистый бетон. В названии материала кроется технология его изготовления. После вспенивания материала массу помещают в автоклав, в котором автоклав быстро затвердевает под воздействием повышенной влажности и температуры.Использование этой технологии гарантирует однородную структуру и возможность использования сразу после завершения производственного процесса.

Вторая особенность этого материала заключается в том, что для получения блоков используют метод нарезки специальными нитками. Это позволяет добиться одинаковой геометрии блоков и значительно улучшить качество материала. Покупая газобетон в разгар строительных работ, стоит помнить, что в свежих блоках, только что вышедших из топки, есть влага, которая не испаряется сразу.Это нужно учитывать при строительстве и последующей декоративной отделке — для выхода влаги дайте дому постоять хотя бы сезон, иначе декоративный материал придется наносить заново.

Приобретать пенобетон лучше всего ранней весной — это даст им время просохнуть перед нанесением декоративного отделочного материала.

Кроме того, пеноблоки и газоблоки имеют визуальные отличия. Газобетон имеет более однородную структуру и более светлый цвет, при этом ячейки в секции имеют такие же размеры.

Что такое пенобетон?

Пенобетон называют неавтоклавным ячеистым материалом — затвердевание происходит при обычных атмосферных явлениях, что занимает около 28 суток.

Приглашаем вас самостоятельно изучить основные отличия этих материалов!

Создание искусственных условий для твердения материала гарантирует однородность структуры и прочность. При изготовлении пеноблоков прочность и однородность инструментально не контролируются.Поэтому многие рассматривают строительство домов из пеноблоков как лотерею. Стоит сказать, что чрезмерная прочность стен при строительстве малоэтажных домов перекрывает нестабильную прочность самого материала.

Факт: чем меньше плотность пористого бетона, тем выше его теплоизоляционные качества. По технологии изготовления плотность конструкционного пенопласта не может быть менее 600 км / м 3. Отсутствие однородности отрицательно сказывается на теплоизоляционных качествах.Это следует учитывать при утеплении фасадов — это нужно каждому современному дому. Разница лишь в том, что для стен из пеноблоков вам понадобится слой утеплителя большего размера.

Усадку бетонных конструкций делят на усадку, карбонизацию и влажность. Не будем углубляться в дебри, скажем только, что пеноблоки дают более сильную усадку (показатель до 3-5 мм на метр стены при условии использования качественного материала, соответствующего всем нормам).

При изготовлении пеноблоков просто невозможно обеспечить правильную геометрию и одинаковые размеры для всех блоков. Это связано с технологией формирования блоков. При производстве газобетона используется технология резки, более совершенная по своему исполнению. При строительстве дома из пеноблоков используется цементный раствор толщиной до 1 см, который образует мостики холода, значительно снижая теплосберегающие характеристики дома.

Стоимость строительства домов из пеноблоков и газобетона

Качество озвученных материалов тесно связано с их стоимостью.Пеноблоки дешевле газоблоков — в среднем разница 15-20%. Однако они намного тяжелее по весу, что сказывается на стоимости доставки материалов на строительную площадку. Учитывая все факторы, в том числе стоимость утеплителя фасадного материала, можно сделать вывод, что сборные стены из газоблоков и пеноблоков имеют примерно одинаковую стоимость.

И все же стоит отдать предпочтение более новому и современному материалу — газоблокам.

Какие газоблоки лучше?

Еще несколько лет назад газоблоки были очень редким товаром на строительном рынке Подмосковья.Но без проблем можно было приобрести пеноблок в любом количестве, что и определило выбор в пользу этого материала при строительстве домов.

В соседних странах находился завод с современным оборудованием, который производил продукцию отличного качества, в том числе блоки и различные арматурные изделия, необходимые для строительства домов.

Позже на рынке Подмосковья появился новый игрок — немецкая компания Kcell и ее бренд Itong, который вывел продукцию на новый качественный уровень и до сих пор является эталоном.Эта компания первой выпустила на рынок Москвы блоки класса прочности В 3,5.

За последние несколько лет на рынке появилось много компаний, предлагающих альтернативную продукцию — автоклавный ячеистый бетон вполне приемлемого качества. К наиболее известным и популярным относятся Bonolit, GRAS, Aerostone, Hebel и др.

Выбирая производителя газобетона, необходимо учитывать стоимость продукции.

Рассмотрим этот показатель подробнее.

Стоимость 4000 руб / м 3 (+/-)

Лидером рынка является завод Ytong, расположенный в Можайске. Это самый дорогой материал, при этом его качество не вызывает сомнений и претензий. Помимо обычных блоков, они производят блоки лотковой П-образной формы, необходимые для бронепоясов, а также перемычки и усиленные перемычки.

Однако, если подойти к вопросу покупки материала и все правильно просчитать, станет понятно, покупать газоблоки в этом ценовом сегменте не совсем рационально.

Стоимость 3500 руб / м 3 (+/-)

По этой стоимости вы можете купить газоблоки отличного качества (4+) от производителей Подмосковья — Аэро-камень, Бонолит, ГРАС и других. Чтобы сэкономить на доставке, имеет смысл выбирать производителей, мощности и склады которых расположены ближе к строительной площадке. Ассортимент предполагает наличие готовых блоков, без армированных изделий.

Стоимость 3000 руб / м 3 (+/-)

Эту продукцию производят белорусские предприятия, расположенные в Орше, Могилеве и других городах.Товар можно оценить на 4-, при этом он имеет вполне приемлемое качество. Могут присутствовать незначительные геометрические проблемы, которые влияют на толщину швов, ухудшают теплоизоляционные свойства и увеличивают расход клея. Ассортимент растений предполагает наличие блоков в большом количестве, без перемычек лотков и армированных изделий. Выгоднее покупать жителям западной части Подмосковья, остальные заплатят больше за доставку (рациональнее выбрать более дорогую категорию газоблоков).

Оптимальным вариантом будет покупка газоблоков средней ценовой категории, при этом можно снизить затраты на транспортировку, разместив производственные мощности в Московской области и России в целом.

При выборе газоблоков лучше ориентироваться вблизи производства, при этом стоит учитывать стоимость доставки и наличие акционных предложений и скидок. Кроме того, необходимо знать, что при строительстве дома стеновые блоки не играют значительной роли — в приобретении есть более дорогие элементы и материалы.В частности, речь идет об утеплении фасадов и качественных энергосберегающих стеклопакетах.

Пена

Различия: EPS, XPS и EPU

В настоящее время для создания изолированных бетонных форм используются по крайней мере пять различных типов пенопласта. Пенополистирол (EPS) — безусловно, самый популярный выбор, но экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полиуретан (EPU) также имеют свое место благодаря уникальным свойствам этих пен. Смеси цемент-пенополистирол используются с самого начала индустрии ICF, и обладают уникальными характеристиками, поэтому вспененные смеси ICF не могут сравниться с ними.Новейшая пена ICF, разновидность пенополистирола с улучшенным графитом под названием Neopor, находится на рынке менее двух лет, но также предлагает несколько интересных вариантов. Как владелец здания, монтажник на месте или архитектор, каждая из этих пен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать. Полиуретаны Пенополиуретан — единственный из пяти типов пенопласта, обсуждаемых в этой статье, который не основан на пенополистироле. Жесткая полиуретановая пена, пожалуй, наиболее известна как «пена для распыления», производимая и применяемая такими компаниями, как Icynene и Fomo.Но некоторые компании используют его для производства блоков ICF. Пенополиуретан получается, когда смешиваются два отдельных ингредиента, изоцианурат и полиол. Химические вещества бурно реагируют друг с другом, вспениваются и быстро расширяются. Когда реакция подходит к концу, полученное соединение затвердевает, захватывая миллионы крошечных пузырьков газа. Фактически, около 97% полиуретана улавливает газы. Полученный продукт легкий, прочный и обеспечивает впечатляющие изоляционные свойства. Жесткий пенополиуретан имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди изоляционных материалов.Тип полиуретана, используемый для ICF, имеет R-значение 5,9 на дюйм, что на 50% больше, чем у обычного пенополистирола. Полиуретан также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, а это означает, что формы могут выдерживать неправильное использование на рабочем месте. Их также легче разливать, практически без риска изгиба или разрыва. Два ведущих бренда полиуретановых ICF — ThermoBlock и InsuLock — очень похожи. Оба имеют размеры 8x8x32 дюйма с вертикальными колоннами диаметром 5,5 дюйма, которые образуют структуру типа стойки и балки. А кубометр бетона заполнит почти 80 кв.футов стены, а полиуретан обеспечивает R-Value R-38, у блоков действительно есть недостатки. Стойко-балочная система требует специальной инженерии, чтобы соответствовать местным строительным нормам, и, поскольку ни одна из систем не имеет встроенных планок обрешетки, прикрепление отделки может быть проблематичным. Композиты EPS Композитные ICF изготавливаются из смеси EPS и портландцемента. Эта технология зарекомендовала себя более чем 40 лет назад. Карл Холик запатентовал первый такой блок, Rastra, еще в 1972 году.Вариации производятся и продаются компаниями Apex, Tech Block, Perform Wall и Cempo. Обычно шарики из необработанного пенополистирола покрываются порошкообразным портландцементом и запатентованным агентом, а затем расширяются паром в форме. Влага частично расширяет гранулы и связывает их с цементом, что делает гранулы огнестойкими. Благодаря цементу композитные ICF непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, без каких-либо пестицидов или специальных средств обработки, которые могут проникнуть в почву. Они также полностью пожаробезопасны, поэтому дополнительная оболочка не требуется для соответствия нормам пожарной безопасности.Композитные ICF могут принимать грязь для гипсокартона, штукатурку и акриловые полимеры (иногда называемые текстурированной акриловой отделкой), наносимые непосредственно на блок. Они также значительно плотнее и тяжелее, чем их аналоги из пенопласта. 10-футовые блоки Растры весят от 150 до 250 фунтов каждый. Обычный блок размером 48 x 16 дюймов весит от 25 до 40 фунтов, в зависимости от толщины стенок. Все композитные ICF, представленные в настоящее время на рынке, представляют собой системы экранной сетки, что означает, что бетон образует серию колонн и балок, обычно каждые 16 дюймов по вертикали и горизонтали.Это означает, что кубический ярд бетона заполнит почти 100 кв. Футов стены, что позволит сэкономить 50% затрат на бетон. Из-за их плотности и веса стены высотой до 10 футов можно заливать без распорок. Они также выдерживают бетон с высокой оседанием или SCC, поэтому попадание смеси в горизонтальные балки не проблема. Наконец, блоки достаточно плотные, чтобы гвозди и шурупы держались, где бы они ни были забиты, что значительно упрощает нанесение внутренней и внешней отделки. Их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных столярных инструментов.Запасные части можно вырезать пилой или фрезером, но не горячим ножом. EPS Пенополистирол и экструдированный полистирол изготавливаются из одного и того же пластика, но используют разные технологии производства. Для изготовления блоков из пенополистирола рыхлые нерасширенные шарики полистирола, содержащие жидкий пентан, смешивают с вспенивающим агентом. Затем смесь нагревают, в результате чего шарики расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером. Частично расширенные шарики помещают в форму ICF.

Новые ICF выкатываются из формовочной машины.

Затем формовщик подает высокотемпературный пар под высоким давлением, который еще больше расширяет гранулы и полностью заполняет форму. Конечный результат — пеноблоки или панель. Антипирены, инсектициды и другие химические вещества почти всегда добавляются в процессе формования для создания лучшего продукта. Некоторые производители используют шарик EPS с красителем. Quad-Lock и Nudura используют зеленый цвет; Fold-Form Оуэн-Корнинг предпочитает розовый цвет. Этот краситель не влияет на характеристики пены, это просто маркетинговый инструмент для выделения бренда.

Этот iForm by Reward является типичным примером стандартного блока ICF, сделанного из EPS.

Физические свойства EPS варьируются в зависимости от типа используемого шарика, и его можно формовать с различной плотностью для удовлетворения конкретных требований ICF. Увеличение плотности пены также обеспечивает более высокое значение R на дюйм и повышенную прочность, но это дорого и требует большего количества материала. Вот почему, несмотря на то, что значения R могут варьироваться от 3,8 до 4,3 на дюйм толщины, почти весь пенополистирол, используемый в ICF, находится на нижней стороне шкалы.Более 95% всех проданных ICF используют формованный пенополистирол. Хотя это не самая прочная, изолирующая или термостойкая альтернатива, она предлагает исключительную ценность. Он популярен, потому что обеспечивает адекватную прочность, плотность, шумоподавление и коэффициент сопротивления R по наиболее разумной цене. XPS XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который вместо формования использует процесс экструзии. На самом базовом уровне этот процесс похож на проталкивание детской глины через небольшое отверстие.Конечно, сам процесс XPS намного сложнее. Все начинается с тех же гранул, которые используются для изготовления пенополистирола, но гранулы смешиваются с различными химическими веществами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент, образующий пузырьки газа. Затем густая пенообразующая жидкость проталкивается через формовочную головку, создавая непрерывный «лист» пены, который может быть получен различной плотности и толщины. Вместо того, чтобы придать окончательную форму, XPS разрезают до окончательных размеров.

Эта формовочная матрица используется для формования панелей XPS.Вспенивающая жидкость вытесняется из прямоугольного отверстия справа от машины.

XPS дороже, чем EPS, в некоторых случаях на 50% дороже, поэтому встречается не так часто. Однако он более чем в два раза прочнее и обеспечивает примерно на 25% больше изоляции при той же толщине (примерно R-5 на дюйм). Кроме того, он гораздо более однороден по плотности и имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол. Nudura, TF System, Lite-Form и ArmoPanel предлагают панели XPS в качестве опции. Neopor Новейшая пена, используемая для ICF, — это Neopor, тип пенополистирола с запатентованным черным шариком от BASF.В настоящее время единственный ICF на рынке, сделанный из Neopor, — это Logix Platinum Series. В отличие от обычного пенополистирола, Neopor содержит порошкообразный графит, который придает пене уникальный серый цвет. В отличие от красителей, о которых говорилось ранее, графит значительно влияет на характеристики пены. Неопор на 33% более изолирующий, чем обычный пенополистирол, а также отражает больше тепла. ICF, изготовленные из Neopor, появились на рынке Северной Америки совсем недавно, но они уже создают ажиотаж. Village Suites, один из крупнейших зарегистрированных проектов ICF и самый крупный проект LEED-Platinum в Канаде на сегодняшний день, строится с использованием Logix Platinum.Установщики утверждают, что серый цвет снижает нагрузку на глаза и снижает блики. Производители надеются, что это улучшит продажи. «Бытует мнение, что Neopor более сложен, — говорит Тобиас Хелд, менеджер по маркетингу подразделения пеноматериалов BASF. «Я думаю, что людям легче это принять, потому что он не похож на обычный пенополистирол». Hoeld говорит, что Neopor стоит примерно на 5% дороже, чем обычная белая бусина. Выбор Согласно техническому заданию PCA по этому вопросу: «Все типы изоляции из жесткого пенопласта обеспечивают надежные характеристики при использовании в ICF… Каждый вспененный материал демонстрирует уникальные рабочие характеристики, зависящие от плотности материала, размеров и других факторов.” Все пять систем, описанных в этой статье, имеют общие преимущества перед изоляцией из стекловолокна или целлюлозы. Жесткий полистирол и пенополиуретан не содержат формальдегид и не вызывают респираторных заболеваний или раздражения кожи, как некоторые изоляционные материалы на основе волокон. При испытаниях на качество воздуха в помещениях вредных выбросов обнаружено не было. Они водонепроницаемы, и их легче восстановить в случае наводнения. Композитный пенополистирол полностью пожаробезопасен, а другие системы содержат антипирены, предназначенные для минимизации распространения пламени.Испытания на горение пенополистирола показывают, что выбросы не более токсичны, чем выбросы от горения древесины. При принятии окончательного решения PCA кратко предупреждает: «При сравнении эффективности одной системы ICF с другой может оказаться полезным базовое понимание различных вспененных материалов. Однако наиболее важно выбрать лучшую систему ICF для ваших конкретных потребностей, а не для конкретного типа пены. Не существует единого «лучшего» материала, но пенопласты обладают переменными характеристиками, которые могут помочь объяснить различия между продуктами ICF.”

пены с закрытыми порами | Пенный завод, Inc.

Пенопласт и резина для множества применений

От гибкого полиэтилена до жесткого полистирола — в нашем каталоге есть пенопласт с закрытыми порами, который вам понадобится для вашего следующего тяжелого проекта.

Пенополиэтилен

При поиске пенополиэтилена с закрытыми порами у нас есть высококачественные решения, необходимые для выполнения работы. Этот тип пенного раствора должен быть прочным и защищенным от пятен и удерживания воды, поэтому он отлично подходит для самых разных целей.Эта пена обеспечивает отличную плавучесть, звукопоглощающие свойства и амортизацию, что делает ее идеальной для всего, от упаковки до декоративно-прикладного искусства. Выберите один из нескольких вариантов, включая антистатический и несколько цветов, а также лист, цилиндр или трубку на ваш выбор с этим надежным продуктом из пеноматериала.

Полиэтиленовые рулоны

Немного более тонкий, но все же эффективный полиэтиленовый пенопласт с закрытыми порами можно найти в рулонах. Этот вариант идеально подходит для использования в различных областях, от медицинских и автомобильных до спортивных и рекреационных целей.Мы предлагаем его в нескольких размерах, чтобы помочь вам найти правильную сумму для вашей ситуации или приложения.

Сшитый полиэтилен

Предлагая толстый и прочный вариант сшитого полиэтилена, сшитый полиэтилен отлично подходит для различных областей применения. Обладая естественной устойчивостью к плесени и плесени, а также водостойкостью и устойчивостью к пятнам, эта пена отлично подходит для обеспечения привлекательного внешнего вида при использовании для упаковки. Его также можно использовать для флотационных устройств, в промышленных целях и в строительстве.

Пенополистирол

Если вам нужны блоки из пенополистирола с закрытыми порами, мы предлагаем их вместе с нашим пенополистиролом. Этот тип пенопласта продается по отдельности или в пакетах для дополнительной ценности в соответствии с объемом вашего проекта. Он также доступен в нескольких вариантах плотности, чтобы вы могли выбрать нужный. Эта пена идеально подходит для использования в таких областях, как упаковка, хранение и т. Д. Это одна из самых жестких пен, которые мы предлагаем в этой категории.

Неопреновый каучук

Предлагаемый в виде листов и рулонов, этот тип каучука идеален для добавления на пол или стены в местах, где требуется чистота, а также для использования в спортивной упаковке, изоляции, опоре и т. Д.Он устойчив к плесени, грибку и бактериям, поэтому его обычно используют в детских садах, спортивных сооружениях и больницах.

Gym Rubber

Эта пена высокой плотности имеет среднюю твердость, но все же дает небольшой отскок и амортизацию. Он идеально подходит для использования в спортзалах, детских садах и даже для утепления зданий. Доступный в нескольких размерах и плотностях, это разумный вариант для обеспечения безопасного и гигиеничного помещения.

Волара

Эта пена обладает впечатляющей устойчивостью ко всему: от химикатов и пятен до плесени и грибка.Эта пена, обычно используемая в медицинских учреждениях и зонах общественного питания из-за соответствия требованиям FDA, может использоваться для широкого спектра применений. Выберите один из нескольких цветов и размеров, чтобы подобрать подходящий вариант для вашего проекта или местоположения.

Полипропиленовая пена

Если вам нужен сверхпрочный пенопласт с высокой жесткостью, это разумный выбор для ваших нужд. Его можно использовать для упаковки, если требуется лучшая защита, поскольку это один из предлагаемых нами пенопластов с более высокой плотностью.

Часто задаваемые вопросы

Каковы свойства пены?

Пена — это материал, который создается за счет улавливания газа внутри жидкости. Затем к жидкости прикладывают тепло и давление, чтобы пена превратилась в твердое вещество. В зависимости от типа пены, она может обладать такими свойствами, как: амортизация, амортизация, звукопоглощение, безопасность, гидроизоляция и многое другое!

Что означает пена с закрытыми порами?

Если вы посмотрите на пену любого типа, то заметите, что она состоит из маленьких пузырьков.В пене с закрытыми порами ни один из этих пузырьков не соединяется с другими, поэтому каждый из них представляет собой свой собственный крошечный карман с газом. Обычно в пенопласте с закрытыми порами пузырьки имеют тенденцию быть меньше и плотнее упакованы, что делает пену более долговечной для тяжелых условий эксплуатации.

Как отличить пену с открытыми и закрытыми порами?

Хотя производитель обычно предоставляет эту информацию, есть один простой способ определить разницу между ними. Пенопласт с закрытыми порами имеет структуру с закрытыми порами, что делает его более водостойким.Пена с открытыми порами, с другой стороны, имеет структуру с открытыми порами, что означает, что жидкость может проникать в материал.

Как делается пена с закрытыми порами?

Пенопласт с закрытыми порами получают путем подачи газа, такого как азот, к резиновой или пластмассовой смеси, находящейся под высоким давлением. Пену можно получить, подвергая ее непосредственному воздействию газа или добавляя газообразующие агенты в материал.

Для чего используется пена с закрытыми порами?

Из-за большого разнообразия доступных пен с закрытыми ячейками области применения многочисленны.Пенопласт с закрытыми порами может использоваться для: упаковки, автомобилестроения, спорта, медицины, строительства, защиты поверхностей и мишеней для стрельбы из лука, и это лишь некоторые из них.

Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?

В общем, пены с закрытыми порами имеют тенденцию быть водостойкими из-за закрытой природы ячеек, из которых состоит пена. Чем мельче и компактнее эти ячейки, тем более устойчивым к воздействию воды будет материал.

Токсичен ли пенопласт с закрытыми порами для человека?

При использовании в твердом виде пена с закрытыми ячейками нетоксична.Фактически, эти типы пены обычно используются в пищевых и медицинских целях. Пена с закрытыми ячейками токсична только в процессе производства, когда она находится в жидкой или газовой форме.

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ И РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАНДАРТНЫМИ И РЕГУЛИРУЕМЫМИ ГАЗОВЫМИ БЛОКАМИ

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ?

Газоблоки — это аппаратные устройства, которые крепятся на верхней части ствола АР-15. Сверху ствола он закреплен над небольшим отверстием. Порох находится внутри патрона.Когда этот порох взрывается, пуля внутри него приводится в движение стволом, после чего проходит через это маленькое отверстие. Когда пуля проходит через это отверстие, через него выходит несколько горячих газов. Горячий газ входит внутрь газового блока, после чего перемещается вниз по газовой трубке.

Газовая трубка заставляет горячий газ двигаться в тыльной стороне стрелка. Оттуда горячий газ перемещается вниз внутри ресивера. Внутри ствольной коробки присутствует большее давление, что заставляет затвор двигаться в обратном направлении.В результате картридж будет извлечен. После этого система будет готова к новому снимку.

Купить Газовый блок AR

Газовый блок выполняет роль клапана. Газовый блок контролирует, какое количество газа будет возвращено внутрь ресивера. Как правило, на АР-15 устанавливаются газовые блоки. Неважно, какой тип боеприпасов использует пользователь, а также к каким характеристикам привязано оружие пользователя, количество газа, попадающего в газовую трубку, будет одинаковым. Если вы используете супрессор, БЦЖ или буфер разного веса, то это не принесет особой пользы.Некоторое количество газа может пройти.

Газовый блок более высокого качества — не что иное, как благо, даже если фиксированные газовые блоки не регулируются. Если вы не знаете, где купить газоблоки AR, , то перейдите по указанной ссылке.

РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАНДАРТНЫМ И РЕГУЛИРУЕМЫМ ГАЗОВЫМ БЛОКОМ

Стандартные газовые блоки — это блоки, которые позволяют пропускать некоторое количество газа через газовую трубку. Как правило, это количество газа больше необходимого.Причина в том, что горячий газ приносит с собой множество молекул углерода. Эти молекулы углерода, кажется, портят внутреннюю часть оружейной системы. Когда доступный объем газа проходит через трубку, в этом состоянии система продолжает работать. Хотя из-за этого увеличивается износ системы. Вместе с тем, очистка системы также усложняется.

Единственное преимущество пропускания избыточного количества газа состоит в том, что это упрощает работу с системой.Кроме того, избыточное количество газа может также поднять заднюю часть затвора с большей силой, что в дальнейшем приведет к усилению отдачи. Это также вызовет повреждение внутренней стороны системы.

лучший газовый блок AR

Хотя стандартные газоблоки элегантны, просты и очень полюбились стрелкам. Качественный газоблок, а также нерегулируемый, будет лучшим вариантом для AR-билдов. Качественный газовый блок позволяет пистолету работать исправно, надежно и безопасно.Не нужно беспокоиться о настройках газа.

С другой стороны, регулируемый газовый блок позволяет пользователю регулировать количество газа, которое будет поступать в трубку. Это означает, что избыточное количество газа не будет пропущено, и болт получит необходимое количество газа. Наряду с этим, количество молекул углерода также будет уменьшаться по мере уменьшения содержания газа. Поскольку количество молекул углерода, попадающих в систему, меньше, очистка системы станет легче.

У всего есть достоинства и недостатки.У регулируемого газового блока тоже есть недостатки. Главный недостаток этих газоблоков в том, что они требуют тщательного обслуживания, а также требуют больше времени для настройки. Тем не менее, получаемая из-за этого отдача будет меньше, что, в свою очередь, быстрее подготовит систему к предстоящему выстрелу. Еще одна важная вещь — это эффективность системы. Регулируемый газовый блок обеспечивает более плавную работу систем защиты от столкновений. С другой стороны, стандартный газовый блок намного проще в использовании.

Понятно, что газовые блоки доступны в разных размерах, так что они могут поместиться в разные бочки.Есть два способа крепления газоблоков:

В обоих типах монтажа пользователь может закрепить газоблоки. Но условием является то, что фактическая кривизна должна быть такой же, как радиус ствола.

TOP ГАЗОВЫЕ БЛОКИ AR-15

Вот некоторые из лучших газовых блоков AR-15 , которые перечислены ниже →

  • DB TAC .750 нержавеющая сталь, микрогазовый блок с роликовым штифтом
  • DB TAC Нержавеющая сталь .907, газовый микроблок с низкопрофильным роликовым штифтом с микрогазом
  • DB TAC.936 цельнометаллический профильный роликовый штифт с микрогазом
  • DB TAC алюминиевый роликовый штифт с низким уровнем микрогаза .750 спрятать под четырехъядерный рельс с винтом и т. Д.

Для покупки лучший недорогой газовый блок AR посетите https: // www.dbtac.com/

Комплект пистолета HBAR Flattop 7,5 «1: 9, газовый блок

Дополнительная информация

Скорость поворота

1: 9 Правая рука

Материал ствола

4140 Хром-молибден

Характеристики ствола

Подъемные рампы M4

Верхний ресивер Тип

Плоский верх

Материал верхнего ресивера

Кованые самолеты 7075 T6 Алюминий

Покрытие верхнего ресивера

Анодированный в соответствии с Mil-Spec

Характеристики верхнего ресивера

Т-образные метки, латунный дефлектор, передний ассистент, угол наклона M4

Комплект нижних деталей

Комплект нижних деталей DoubleStar

Защита спускового крючка

Защита спускового механизма DoubleStar

Прицел / газовый блок

Газовый блок на планке Пикатинни

Дульное устройство

Пламегаситель A-2

Цевье

РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИСТОЛЕТА со свободным поплавком

Рукоятка для зарядки

Стандартная рукоятка для зарядки

Приклад

Пистолетная трубка в сборе

Производитель

DoubleStar Corp.

Страна производитель

США

Пена

с открытыми ячейками и пена с закрытыми ячейками: в чем разница?

Отправленный Чаком Кили | Комментарии к записи Пена с открытыми порами и с закрытыми порами отключены: в чем разница?

В CGR Products мы задаем много вопросов о различиях между пенопластом с открытыми и закрытыми порами. Чтобы ответить на эти вопросы, мы сравним два типа пенопласта и выделим уникальные преимущества и свойства каждого из них.

При выборе материала для вашего конкретного проекта важно понимать, какой вид пенопласта лучше всего подойдет для вашего применения и соответствует вашим уникальным требованиям. Преимущества каждого типа пены могут различаться в зависимости от конкретной отрасли, поэтому важно полностью оценить каждый вариант, прежде чем двигаться дальше.

Пенопласт с открытыми порами Пенопласт с открытыми порами — это резиноподобный продукт, полученный путем введения в резиновый состав агента для наполнения, такого как бикарбонат натрия; этот агент выделяет газ, который расширяет резину во время вулканизации.

Пена обычно классифицируется как «открытая ячейка», если более половины ее ячеек открыто. Обычные материалы с открытыми порами включают сетчатую пену, пенополиуретан и резину с открытыми порами.

Некоторые пеноматериалы с открытыми порами уникальны тем, что они действуют больше как пружина, легко возвращаясь в исходное состояние после сжатия благодаря неограниченному движению воздуха и химическому составу. Мягкая и воздухопроницаемая пена с открытыми порами, как правило, более гибкая и может легче соответствовать требованиям герметизации, чем пена с закрытыми порами.Пенопласт с открытыми порами также может изготавливаться как с высокой, так и с низкой плотностью. Однако он менее прочен, чем варианты с закрытыми ячейками.

Сетчатую пену обычно классифицируют по PPI (пор на дюйм). Пена 10 PPI будет иметь крупноячеистую структуру и обеспечивать наибольшую текучесть, в то время как пена 80 PPI будет иметь очень маленькие ячейки и будет более ограничительной.

Пена с закрытыми ячейками Пена с закрытыми ячейками определяется как ячейка, полностью закрытая своими стенками и, следовательно, не соединяющаяся с другими ячейками.Пенопласт с закрытыми порами обычно получают, подвергая резиновую смесь воздействию газа, такого как азот, под высоким давлением. Этот тип пены также может быть получен путем включения в состав газообразующих материалов.

Пенопласт с закрытыми порами предлагает широкий выбор материалов и вариантов плотности. EPDM, неопрен, EPDM / CR / SBR и PVC / NBR — это несколько распространенных типов пенопластов с закрытыми порами, плотность которых может варьироваться от 6 фунтов / фут3 (мягкий) до 19 фунтов / фут3 (жесткий).

Этот тип материала идеально подходит для уплотнения, поскольку он эффективно уменьшает поток жидкости и газа.Пенопласт с закрытыми порами также идеально подходит для отраслей, в которых устойчивость к жидкостям имеет решающее значение, таких как судостроение, HVAC и автомобилестроение.

Узнать больше

CGR предлагает несколько типов материалов с открытыми и закрытыми порами, включая неопрен, ПВХ / NBR, силикон, микропористую уретановую пену (PORON®) и полиуретановую пену, и мы храним широкий ассортимент материалов на складе, чтобы уменьшить время выполнения заказа. Мы также можем преобразовать пеноматериалы, если это необходимо для вашего приложения, и будем работать с вашей командой, чтобы найти решение, которое подходит для вашего проекта, независимо от того, насколько сложным.

Чтобы узнать больше о вспененных материалах и определить, какой тип подходит для вашего следующего проекта, загрузите наше подробное руководство по химической совместимости.


TweetFollow @cgrproducts

Чак Кили

Чак ​​Кили был назначен президентом CGR Products в 1995 году. С 2011 года он также входил в правление ассоциации производителей прокладок, членом которой CGR является более 20 лет. Чак окончил Государственный университет Северной Каролины и проживает в Гринсборо, штат Северная Каролина.


КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ ПЕНУ

Пена — один из самых важных элементов проекта обивки, но большинству людей не хватает словарного запаса — или, скорее, правильного понимания словаря — чтобы правильно описать вид пенопласта, который они хотят . Даже дизайнеры и архитекторы могут знать, что им необходимо учитывать плотность пены, но понятия не имеют, как она соотносится с другими характеристиками, такими как твердость и ячеистая структура.

Чтобы помочь вам выбрать правильный вид пены для следующего проекта вашего бизнеса или клиента, мы объяснили различные качества пены и важность каждого из них.

Плотность

Как и в других случаях, плотность пены измеряет массу или количество материала на измеряемый объем или размер.

Однако плотность измеряется по-разному в зависимости от материала. Для пенопласта стандартным является взвешивание блока размером один фут с каждой стороны. Блок, который весит 5 фунтов, будет иметь плотность 5 фунтов.

Плотность пены не связана с ее твердостью, а связана с ее долговечностью и качеством, потому что в определенный объем сжимается больше материала.Это также означает, что более плотные материалы будут весить больше.

Плотность от 1 до 3 фунтов типична для большинства обычных пен, при этом пенопласт более низкой плотности используется для изготовления поделок, транспортировочной пены, наматрасников для гостевых комнат и других легких продуктов. Пенопласт с высокой плотностью имеет плотность от 10 до 15 фунтов и идеально подходит для применений, требующих интенсивного использования, таких как постельное белье, подушки для диванов, сиденья для кабин или автомобилей.

Пена высокой плотности идеально подходит для интенсивного использования, например, для сидения в кабине.

Вес

Поскольку плотность измеряется путем взвешивания кубического фута пены, люди иногда используют термины «вес» и «плотность» как синонимы. По этой причине не следует путать вес пены (или веса материала) (вес образца в кубических футах) с его общим весом (весом всего куска пены).

Обе цифры важны, но каждая дает вам разную информацию.

Стойкость

Стойкость пены описывает то, как она ощущается и реагирует на давление и вес.Он измеряется посредством испытания механических характеристик и выражается в единицах, называемых прогибом под нагрузкой вдавливания (ILD) или прогибом усилия вдавливания (IFD).

При испытании используется образец пены размером 15 на 15 на 4 дюйма и измеряется сила в фунтах, необходимая для сжатия материала на 25% (один дюйм) с помощью круглого индентора размером 50 квадратных дюймов.

Например, если давление 40 фунтов необходимо для сжатия материала на один дюйм, ILD пены будет 40.

Результаты испытаний не будут точными, если образец не имеет соответствующих размеров, так как толщина материала влияет на то, какой вес он может выдержать.

Большее давление требуется для сжатия твердой пены и меньшее — для сжатия мягкой пены. Значения ILD от 8 до 70 являются общими для большинства пеноматериалов, а значения от 120 до 150 указывают на очень высокую твердость.

Помните, что твердость не зависит от качества пены, а от плотности зависит. Прочность показывает, как материал ощущается, и дает представление о том, как он выдержит вес в конкретном приложении.

На самом деле твердость и плотность не имеют прямой зависимости.Пена имеет различные химические и структурные составы, поэтому образцы пенопласта с более низкой плотностью могут иметь более высокую ILD (твердость), чем образцы с более высокой плотностью. Рассмотрите каждую метрику отдельно, чтобы выбрать пену, которая является вашим идеалом как по плотности, так и по твердости.

Правильный выбор пенопласта для вашей будки гарантирует, что она будет работать так же хорошо, как и выглядит.

Пена с открытыми порами и пена с закрытыми порами

Другая характеристика пены связана с ее ячеистой структурой. Пена может быть как с открытыми, так и с закрытыми порами.

Пена с открытыми порами

В пене с открытыми порами стенки ячеек разрушены, что позволяет воздуху проникать в крошечные карманы в материале. Это придает пене с открытыми порами вид, похожий на губку, и придает ей мягкость и мягкость. Пена с открытыми порами также имеет тенденцию быть менее плотной и весить меньше, чем пена с закрытыми порами.

Следует иметь в виду, что из-за пористости пены с открытыми порами вода и водяной пар могут легко проникать в нее. Однако пена с открытыми ячейками препятствует росту плесени и не дает усадку, трещин и износ при использовании.

Пенопласт с закрытыми порами

Ячейки пенопласта с закрытыми порами, как вы можете себе представить, закрыты и не связаны друг с другом, поэтому воздух не может их заполнить. Пузырьки газа, которые образуются при расширении и отверждении пены, затем задерживаются в этих ячейках, что обеспечивает пене отличные изоляционные свойства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *