Бакелитовая фанера
Бакелитовая фанера- материал, изготовленный из берёзового шпона путём термического склеивания его фенолформальдегидными смолами. Бакелитовая фанера очень прочная, водостойкая и износостойкая, благодаря дополнительной обработке берёзового шпона бакелитовым лаком.
Бакелитовая фанера (ещё называют её бакелизированной и «морской») может эксплуатироваться при температуре от -50 до +50 градусов.
Тюменский фанерный комбинат, с которым работает наша компания ФАНЕРАСТРОЙ изготавливает бакелитовую фанеру в марках ФБВ и ФБС.
Фанера ФБВ изготавливается на основе водорастворимой смолы, фанера ФБС — на основе спирторастворимой смолы.
Купить бакелитовую фанеру по низким ценам напрямую от производителя Вы сможете в нашей компании ФАНЕРАСТРОЙ. Звоните 919-20-90, проконсультируем по всем вопросам.
tdfanerastroi.ru
Бакелитовая фанера (бакелизированная): другое название — корабельная, судостроительная, палубная
Для выполнения сложных облицовочных работ требуется использование специального материала, который обладает устойчивостью к различным воздействиям. Бакелитовая фанера отвечает этим параметрам и сохраняет свойства на протяжении десятилетий, благодаря чему применяется во многих сферах.
Что такое бакелитовая фанера?
Этот материал принято относить к универсальным, поскольку область его использования не ограничивается только строительными работами. Такая фанера имеет несколько обиходных названий – «авиационная», «финская», «корабельная» или «палубная», «дельта-древесина».
Характеристики этой разновидности близки к параметрам низколегированной стали. Такие качества достигаются за счет особой технологии изготовления, которая включает пропитку специальными спирто- и водорастворимыми смолами. Получаемое покрытие отличается твердостью, а визуально напоминает пластмассовую или карболитовую продукцию.
Бакелизированные плиты (ФБ) производятся на основе березового шпона, как и другие марки фанеры, но обладают наилучшими эксплуатационными свойствами.
Особенности материала:
- Водостойкость. Исключение составляют варианты, изготавливаемые с применением клея на водной основе.
- Неподверженность влиянию микроорганизмов. Обработка полностью исключает угрозу появления плесени, грибка и насекомых.
- Износостойкость. В совокупности с высокой прочностью получаемая обшивка способна противостоять постоянному серьезному механическому воздействию и выдерживать резкие температурные колебания в диапазоне от -50 до +50 градусов.
Такие параметры позволяют длительно использовать продукцию в различных агрессивных условиях без потери свойств.
На заметку! Вследствие высокой цены плиты редко встречаются в магазинах и доставляются преимущественно на заказ.
Производство материала
Изготовление фанеры осуществляется с учетом требований ГОСТа 11539-83.
Описание технологии:
- Березовые бревна поступают на завод. На предварительном этапе сырье подвергается очистке от коры и сучков, после чего распиливается до нужного размера.
- Получившиеся фрагменты хорошо вымачиваются и поставляются на оборудование по лущению древесины.
- Пласты шпона перемещаются на линию, где осуществляется нанесение клея. Для работы используются водо- или спирторастворимые крезолоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы.
- Процесс отделки шпона различается в зависимости от изготавливаемой марки. Для достижения нужных характеристик древесный срез может пропитываться выбранным составом или промазываться. Структура получаемой плиты состоит из нечетного количества слоев, для внутреннего пласта допускается использование полос шпона шириной 20 или 40 см.
- Сформированная панель подается под пресс, где подвергается воздействию температуры +270 градусов и давления 6 атмосфер. В результате происходит пластификация клеящего состава, что обеспечивает надежное сцепление.
Именно конечный этап технологического процесса позволяет получить высококачественный материал. Учитывается, что изготовитель обязательно должен снабжать продукцию нужными обозначениями и проводить сертификацию.
Виды и марки
Существует несколько разновидностей материала, в зависимости от технологии, которую использует производитель:
- ФБС. Продукция наивысшего качества. Отличительные свойства появляются за счет того, что шпон полностью погружается в бакелит. Такой метод обеспечивает пропитку спирторастворимой смолой всех слоев фанеры. В итоге получается влагостойкая продукция, способная выдерживать постоянный контакт даже с морской водой. Материал имеет высокую стоимость.
- ФБС-1. Для склеивания используется аналогичный предыдущему состав, но соединяемые пласты не проходят пропитку. Бакелитовая смесь наносится только на внешние участки шпона.
- ФБС А. Спирторастворимым составом промазывают внутренние и наружные слои фанеры. Получаемые листы сохраняют основные свойства, но уступают предыдущим вариантам в устойчивости.
- ФБС-1 А. Раствором обрабатываются внешние и внутренние слои, кроме двух пластов, которые размещаются поперек и прилегают с обеих сторон к сердцевине.
- ФБВ. Изготавливается на основе водорастворимой смолы, что сохраняет все качества, но лишает материал устойчивости к влаге. Пропитке подвергаются наружные участки, внутренние – промазываются.
- ФБВ-1. Аналогичная предыдущему варианту фанера, смесь наносится только на слои шпона.
Отличие ФБС от ФБВ заключается в том, что для первого варианта используется клей на спирторастворимой основе, а для второго – на водной.
Внимание! Наружные стороны листов соответствуют I и II сорту, для внутренних слоев применяется сырье второй группы качества.
Технические параметры
Характеристики фанеры:
- Размер. Ширина – 125, 150 и 155 см, длина – от 150 до 770 см, толщина варьируется от 5 до 18 мм. Допускается изготовление материала на заказ по индивидуальным габаритам без потери свойств.
- Прочность. Определяется разновидностью, толщиной и методом испытания. Максимальный предел при статистическом изгибе поперек волокон наружных слоев – 78,5 МПа, минимальный – 63,5 МПа. При растяжении вдоль структуры – 88 и 59 МПа соответственно.
- Вес. При габаритах 2440 х 1220 мм изделия толщиной 7 мм имеют массу 25 кг, 12 мм – 43 кг, 18 мм – 64 кг.
- Плотность – не более 1200 кг/м3.
- Остаточная влажность – 6–8%.
- Горючесть. При температуре +350 градусов происходит обугливание, но без выделения едкого дыма.
- Гарантийный срок хранения зависит от марки изделия: ФБС и ФБС-1 – 7 лет, остальные разновидности – 5 лет.
- Срок службы без потери свойств – от 10 до 15 лет.
Бакелизированную фанеру ошибочно сопоставляют с ламинированной: визуальное сходство между листами есть, но технические характеристики разные.
Сфера применения
Материал используется в следующих областях:
- Плиты отлично зарекомендовали себя в судостроительной отрасли. Ими обшивают лодки, катера и палубы крупных морских кораблей.
- Панели подходят для отделки доков, причалов и стадионов, а также других мест, которые испытывают воздействие влаги.
- Продукция широко применяется в машиностроении. Плитами обшиваются внутренние участки технических устройств, кузова и будки.
- Листы завоевывают все большую популярность в качестве бытового строительного материала, но высокая цена накладывает некоторые ограничения.
otdelkagid.ru
Фанера бакелитовая ФБВ — ООО Лазурит
Бакелизированная фанера (бакелитовая) ФБВ и ФБС –это фанера обладающая уникальными физико-механическими характеристиками, а именно потрясающей водостойкостью (применяется в условиях морского и тропического климата), способностью выдерживать высокие нагрузки, а также долговечностью. Бакелитовая фанера значительно превосходит по эксплуатационным возможностям фанеру марки ФСФ и тем более, фанеру марки ФК. Особенность таких свойств придают бакелитовой фанере следующие факторы. При производстве бакелитовой фанеры используют лущеный березовый шпон не ниже третьего сорта склеенный между собой при взаимно перпендикулярном направлении волокон. Предварительно наружные листы шпона пропитываются водорастворимой смолой для марки ФБВ или спирторастворимой для ФБС (внутренние слои только смазываются смолой) и высушиваются при пониженной температуре, в результате бакелит (продукт взаимодействия фенола с формальдегидом в присутствие катализатора) переходит в нерастворимую и неплавкую форму (придает фанере водонепроницаемость и пожароустойчивость) . В последствии происходит запрессовка шпона в листы. Степень давления при этом в пять раз выше аналогичного показателя для обычной фанеры. Количество листов шпона в готовом листе, для примера возьмем лист толщиной 12мм, составляет для бакелитовой фанеры 15штук, а в фанере марки ФСФ всего 9штук. Для увеличение прочности и водостойкости бакелитовой фанеры ФБВ, которую мы предлагаем, производитель увеличил количество пропитанных бакелитом шпона (листы шпона пропитываются через один, остальные смазываются) в результате по своим характеристикам бакелитовая фанера ФБВ превзошла ГОСТ 11539-83. По внешнему виду бакелитовая фанера ФБВ обладает темно-вишневым цветом, а ФБС темно-коричневым.На рынке встречается бакелитовая фанера марки ФБС-1, различие от ФБС в том, что все слои шпона только смазываются смолой и далее прессуются. Иногда бакелитовую фанеру еще называют финской, почему это произошло сейчас трудно сказать, то ли финны начали первыми ее производство, то ли использование ее в Финляндии было намного выше, чем в других странах. Бакелитовая фанера находит применение в строительстве в качестве опалубки, кровельных работах. В кораблестроении для перегородок, настила, переборок, транцев, на слани, сиденья для катеров и яхт. В автомобилестроении для полов, бортов. В рекламе для изготовления щитов. Важно не забывать обрабатывать лакокрасочными покрытиями поверхность и торцы бакелитовой фанеры, если планируется использоваться её в атмосферных условиях. Благодаря своим превосходным характеристикам длительной устойчивости к неблагоприятной среде помогает серьезно экономить ваши бюджеты. Вы можете приобрести в Саратове бакелитовую большеформатную фанеру по низким ценам в нашей компании
lazurit64.ru
Бакелизированная фанера ФБ и ФБВ: изготовление и применение
Фанера ФБ дословно расшифровывается как фанера бакелитовая, или бакелизированная. Из-за присущей ей водостойкости ее еще часто называют морской. Выясним, что представляет собой этот материал и где он используется.
Из чего изготавливают ФБ фанеру
Для производства фанерных листов ФБ используют березовый шпон. Его пропитывают фенолоформальдегидной смолой и склеивают между собой под прессом. В зависимости от типа смолы получают фанеру следующих марок:
- ФБС – листы, склеенные спирторастворимым составом;
- ФБВ – листы, склеенные водорастворимой смолой.
Производство бакелитовой фанеры регламентирует ГОСТ 11539-2014. Согласно ему, размеры листов должны соответствовать следующим значениям:
- ширина – 1500, 4400, 4900, 5600, 5700 или 7700 мм;
- длина – 1250, 1500 или 1550 мм;
- толщина – 5-7, 10, 12, 14-40 мм.
Это стандартные параметры листов. Однако ГОСТ разрешает изготавливать их других размеров и толщин. Так, у нас вы можете найти и купить ФБ фанеру формата 2440х1220 мм.
Где применяются ФБ листы
Бакелизированная фанера отличается от обычных листов повышенной прочностью и устойчивостью к агрессивным средам. Она гибкая, упругая и водостойкая. Материал не боится перепадов температур, атмосферных явлений и морской воды. Поэтому его применяют в судо- и авиастроении.
Внимание! Фанера ФБВ влагостойкая, но водостойкой назвать ее нельзя. И все это из-за водорастворимой смолы, которой склеивают шпон таких листов. Поэтому для прямого контакта с водой они не подходят.
Внутри помещений не так важны показатели водостойкости, зато важна безопасность материалов, применяемых для их отделки. Поэтому внутренние конструкции изготавливают из фанеры марки ФБВ. Снаружи все наоборот. Безопасность материала играет меньшую роль, главное – чтобы он не портился от воды. Поэтому для наружных работ выбирают фанеру марки ФБС.
Бакелитовые листы применяются также в быту наряду с ламинированной фанерой. Стоят они дороже, но и срок эксплуатации у них больше. Ими обшивают грузовые фургоны, фасады, стены в сауне или бане. Из такой фанеры делают лодки для рыбалки. По сравнению с металлическими аналогами они получаются более легкими и долговечными.
green-ply.ru
Бакелизированная фанера в Казани, бакелитовая фанера
Компания «ЛидерСнаб» является поставщиком бакелитовой фанеры Российского производства. Водостойкая бакелитовая фанера ФБВ, ФБС, ФБС-1 и ФБС-1А ГОСТ для судостроения, автомобилестроения, строительства и эксплуатации в воде и агрессивных средах.
Бакелизированная фанера
Фанера бакелизированная ФБС 1 ГОСТ 11539-83, размер — 2500х1250 мм
Толщина | Допуск по толщине | Объем 1 листа | Кол-во листов в 1 м3 | Кол-во листов в 1пачке |
мм | мм | м 3 | шт | шт |
6 | `+/-1,0 | 53,3 | 70 | |
7 | `+/-1,0 | 45,7 | 60 | |
10 | `+/-1,5 | 0,024 | 32 | 42 |
12 | `+/-1,5 | 0,028 | 36 | 36 |
15 | `+/-2,5 | 0,035 | 29 | 29 |
18 | `+/-3,0 | 0,042 | 24 | 24 |
20 | `+/-3,0 | 0,047 | 21 | 21 |
21 | `+/-3,0 | 0,049 | 20 | 20 |
25 | `+/-3,5 | 0,059 | 17 | 17 |
27 | `+/-3,5 | 0,063 | 16 | 16 |
30 | `+/-4,0 | 0,070 | 14 | 14 |
Толщина 1 листа, мм | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 21 | 25 | 27 | 30 |
Вес 1 листа, кг | 28 | 33 | 42 | 50 | 56 | 58 | 70 | 75 | 84 |
Бакелизированная фанера ФБВ ГОСТ 11539-83, размер — 2440х1220 мм.
Толщина | Допуск по толщине | Объем 1 листа | Кол-во листов в 1 м3; | Кол-во листов в 1пачке | Объем 1 пачки |
мм | мм | м 3 | шт | шт | м 3 |
7 | +/-0,8 | 0,021 | 48 | 58 | 1,208 |
10 | +/-1,5 | 0,030 | 34 | 40 | 1,190 |
12 | +/-1,5 | 0,036 | 28 | 34 | 1,214 |
15 | +/-2,0 | 0,045 | 22 | 27 | 1,205 |
18 | +/-2,0 | 0,054 | 19 | 22 | 1,179 |
21 | +/-2,0 | 0,063 | 16 | 20 | 1,250 |
Толщина 1 листа, мм | 7 | 10 | 12 | 15 | 18 | 21 |
Вес 1 листа, кг | 25 | 35,72 | 42,87 | 53,57 | 64,3 | 75 |
Технические характеристики бакелизированной (бакелитовой) фанеры ФБС-1 и ФБС-1А
- Толщина фанеры
5мм, 7мм, 10мм, 12мм, 14мм,16мм, 17мм, 18мм и далее до 40 мм - Формат: 1250х5700 мм; 1250х2850 мм, 1250х2500 мм
- Предел прочности при статическом изгибе, не менее
поперек волокон:
7, 10, 12 мм — 78,5 МПа
14,16 мм — 88,2 МПа вдоль волокон:
10, 12 мм — 117,5 МПа
14,16 мм — 108,0 МПа
- Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев бакелитовой фанеры,
не менее:
7мм –88,0 МПа
10,12,14,16 мм — 73,5 МПа - Предел прочности на скалывание по клеевому слою после кипячения в воде
в течение 1 часа (не менее) — 1,76 МПа - Плотность: не более 1200 кг/м3
- Класс эмиссии формальдегида Е1
Толщина | 5мм, 7 мм, 10мм, 12мм | 14мм,16мм,18мм | Более 20мм |
Предельные отклонения, мм | +1,5 -1,0 |
+2,0 -1,5 |
+3,0 -2,0 |
Технические характеристики бакелизированной фанеры ФБВ
- Толщина фанеры
7мм, 10мм, 12мм, 15мм, 18мм, 21мм - Формат: 1220х2440 мм
- Предел прочности при статическом изгибе, не менее
поперек волокон:
10, 12 мм — 68,5 МПа
14,16 мм — 78,5 МПа - вдоль волокон:
10, 12 мм — 108,5 МПа
14,16 мм – 98,0 МПа - Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры,
не менее:
7мм –78,0 МПа - Предел прочности на скалывание по клеевому слою после кипячения в воде
в течение 1 часа (не менее) — 1,47 МПа - Плотность: не более 1200 кг/м3
- Класс эмиссии формальдегида Е1
Толщина фанеры | 7 мм | 10 мм | 12 мм | 15 мм | 18 мм | 21 мм |
Предельные отклонения, мм | +0,8 -0,8 |
+0,9 -0,9 |
+1,0 -0,9 |
+1,0 -0,9 |
+2,0 -0,9 |
+2,0 -0,9 |
Гарантии
Производитель предоставляет гарантию, что все заявленные качества бакелитовой фанеры соответствуют стандарту, при условии выполнения условий транспортировки и хранения. Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС ГОСТ и ФБС1 составляет 7 лет, а для фанеры таких марок как ФБВ, ФБВ1 ФБС-А, ФБС1-А — 5 лет с даты изготовления.
Услуги по раскрою листов
Наша компания производит качественный распил фанеры по Вашим чертежам. Допустимые отклонения на нашем оборудовании составляют 0.3 мм.
Сертификаты
lider8.ru
Фанера бакелитовая (бакелизированная, финская) ФБВ 2440*1220*10мм
Фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) склеивается синтетическими термореактивными фенолформальдегидными смолами из березового лущеного шпона, соседние слои которого собранны в листе фанеры во взаимно перпендикулярном направлении. Наружные и внутренние слои шпона у такой фанеры пропитываются фенолформальдегидной смолой, бакелитовыми (резольными) лаками для повышения влагостойкости и износостойкости.
В отличие от фанеры марки ФСФ, при производстве бакелизированной (бакелитовой) фанеры в производственном прессе используют более высокое давление (3-5 МПа) на склеиваемый материал и охлаждают спрессованные слои шпона прямо в прессе под давлением. Затем снаружи бакелизированная (бакелитовая) фанера пропитывается спирторастворимыми или водорастворимыми покрытиями.
Особенности бакелизированной (бакелитовой) фанеры
Технологические особенности производства фанеры данного вида определяют ее свойства. Бакелизированная фанера (в отличие от фанеры марки ФСФ и, тем более, ФК) обладает более высокой влагостойкостью, стойкостью к химически активным средам, стойкостью к перепадам температуры (от +50 до -50), износостойкостью, долговечностью, огнеупорностью. Такую фанеру можно использовать даже в условиях тропического климата и воздействия морской воды.
Область применения бакелизированной (бакелитовой) фанеры
- в строительстве: многоразовая опалубка под монолитые конструкции, настилка пола и покрытия крыши под мягкую кровлю
- судостроение: обшивка яхт, лодок, изготовления палубы, перегородок
- автомобилестроение: специально для автомобилестроения выпускают фанеру марок ФБС-А и ФБС1-А, что обозначено в марке буквой «А»
Формат бакелизированной (бакелитовой) фанеры
Размер листов бакелизированной фанеры: 5700 х 1250; 5650 х 1250; 2800 х 1250 мм.
Толщина от 5 до 20 мм.
Бакелизированную фанеру выпускают марок ФБС, ФБС-А, ФБВ.
- ФБС ― фанера бакелизированная, у которой наружные и внутренние слои пропитываются фенолоформальдегидной спирторастворимой смолой.
- ФБС-А ― фанера бакелизированная для автомобилестроения, у такой фанеры один или несколько слоев допускается не пропитывать смолой.
- ФБВ ― фанера бакелизированная с водорастворимой смолой
tiu.ru