Бетон бсг: Бетон БСТ (БСГ, БСМ): расшифровка, применение

Содержание

Бетон БСТ (БСГ, БСМ): расшифровка, применение

Бетон БСГ (БСТ, БСМ, БСЛ) – все это разновидности бетонных смесей, приготовленных на основе цемента, выступающего в роли вяжущего, мелких и крупных наполнителей, а также воды и разных добавок (применяемых для изменения свойств раствора). Зная расшифровку данных аббревиатур, можно легко читать маркировку на упаковке строительного материала и находить именно то, что нужно для выполнения разных типов работ.

Бетоноведение

Бетон представляет собой каменный строительный материал искусственного происхождения, который получают путем приготовления и затвердевания подобранной рационально и уплотненной правильно бетонной смеси. Смесь всегда включает в составе вяжущее (цемент), мелкие (песок) и крупные (щебень, гравий и т.д.) наполнители, пластификаторы (специальные добавки для изменения характеристик монолита) и воды.

Бетонной смесью называется уже готовая к использованию однородная смесь. Это значит, что все компоненты уже были взяты в нужных пропорциях, правильно смешаны по технологии и все, что осталось – применить раствор по назначению. После заливки, уплотнения, прохождения процессов схватывания и твердения смесь превращается в бетон.

Полный цикл набора прочности и основных технических характеристик в случае со стандартными смесями составляет 28 суток, но данный срок может корректироваться введенными в состав добавками.

Какие бывают бетонные смеси:
  • БСТ – тяжелого типа (расшифровывается как «бетонная смесь тяжелая»)
  • БСМ – пескобетон (расшифровывается как «бетонная смесь мелкозернистая»)
  • БСЛ – легкого типа («бетонная смесь легкая»)
  • БСГ – «бетонная смесь готовая», обозначает все виды растворов, которые поставляются в уже приготовленном виде

БСТ бетонная смесь

Бетон БСТ (расшифровка указана выше) представляет собой раствор, содержащий в качестве наполнителей тяжелые компоненты (чаще всего щебень, гравий и другие). Плотность бетона варьируется в пределах 1800-2500 кг/м3. Технические характеристики материала могут быть разными и напрямую зависят от свойств (фракция, вид, особенности) мелких и крупных наполнителей, а также их пропорции.

Выбирая рецепт бетонной смеси, мастера учитывают требования к готовой конструкции, условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки и т.д. Все это считается и указывается на этапе проектирования.

Тяжелые смеси различаются по маркам и классам прочности, могут демонстрировать различные показатели удобоукладываемости, морозо/влагостойкости и т.д.

Смесь БСГ

Бетон БСГ – это любая смесь, уже готовая к применению. Все растворы, которые поставляются готовыми (не в виде сухой смеси, а затворенными водой) относятся к данному типу материала. Их обычно заказывают на заводе, где смесь готовится по технологии, потом заливается в автобетономешалку и доставляется на объект.

Задача мастера – быстро использовать смесь (в течение часа-двух), так как срок хранения минимальный и после двух часов максимум раствор начинает схватываться и становится непригодным для работы. Сегодня возможность получить в указанные сроки нужный объем бетонного раствора доступна как в Москве, так и в регионах.

Смесь БСМ

Мелкозернистая смесь – это тяжелый бетон, который еще называют пескобетоном. Основная особенность БСМ – полное отсутствие крупного наполнителя (щебня, гравия и т.д.). В то же время, в смесь вводят мелкий заполнитель, в качестве которого выступает песок фракции 0.6-5 миллиметров. Вяжущим выступает цемент высокой марки с повышенным содержанием алита, что обеспечивает максимальную плотность.

Цемент и наполнитель обычно берут в пропорции 1:2 либо 1:3, но иногда расход вяжущего понижают до соотношения 1:4, вводя в состав пластификаторы.

Область применения

Тяжелые бетоны (БСТ) используются повсеместно – в строительстве разного типа зданий, промышленных объектов, гидротехнических сооружений, при выполнении ремонтных работ, заливке конструкционных элементов, укладке дорожных покрытий. Бетонный раствор может обладать самыми разными характеристиками и свойствами (все зависит от компонентов и пропорций), поэтому считается универсальным строительным материалом.

Мелкозернистая бетонная смесь применяется в производстве тонкостенных конструкций, для укладки дорожного покрытия, в производстве тротуарной плитки. Чаще всего данный тип раствора выбирают для реализации штукатурных, облицовочных, кладочных работ. Нередко выполняют черновую стяжку.

Актуален БСМ и для производства армированных изделий – там, где наполнитель крупной фракции просто не пройдет между стальными прутьями. Ввиду высокой подвижности материала, смесь используется для заполнения разного типа строительных швов, ремонта трещин.

БСЛ – сравнительно новый материал с уменьшенным весом за счет входящих в состав компонентов или пенообразователей. Конструкции из легких бетонов получаются качественными, с высокими свойствами тепло/звукоизоляции. В строительстве удается снизить общий вес здания и нагрузку на фундамент, что актуально для возведения как частных домов, так и многоэтажных.

Технические характеристики

Свойства и показатели готовых бетонных растворов варьируются в очень большом диапазоне, что связано с особенностями и характеристиками вводимых в состав материалов, выбранных пропорций. Среди характеристик смесей есть те, что влияют на комфорт работы с раствором, а также те, что касаются свойств готовой конструкции.

Основные технические характеристики бетонных смесей:
  • Прочность – отображает нагрузку, которую может выдержать затвердевший монолит, варьируется в пределах от В3.5 до В100 (указывается в классах). Также прочность отображается индексом М, обозначающим марку цемента и бетона (что не одно и то же: цемент определенной марки в нужных пропорциях используется для приготовления бетона той или иной марки).
  • Плотность – во многом влияет на прочность застывшего бетона и стойкость ко влаге, морозу, указывается в килограммах на кубический метр (от 500 кг/м3 легкие бетоны до 3000 кг/м3 тяжелые) или индексом D.
  • Морозостойкость – отображает количество циклов замораживания/оттаивания, которые монолит может выдержать без деформаций, трещин, потери свойств. Обозначается индексом F и цифрами от 50 до 1000.
  • Водонепроницаемость – это важный параметр, который отображает способность камнем впитывать воду (которая в будущем может его разрушать), находится в пределах от W2 до W20.

  • Удобоукладываемость – характеристика свежей смеси, от нее зависят комфорт работы с бетоном, его способность уплотняться без расслоения. Тут важны параметры подвижности и жесткости (обозначается индексом П1-П5 для подвижных, буквой Ж1-Ж4 для жестких и буквами СЖ1-СЖ3 для супер-жестких бетонов).
  • Условия работы – чаще всего стандартные показатели температуры воздуха и влажности, но бетоны с противоморозными добавками могут использоваться и при минусе.
  • Скорость схватывания и затвердевания – обычно составляет 2 часа и 28 суток (полный цикл набора характеристик класса по прочности), но могут меняться введением пластификаторов.
Пример расшифровки маркировки БСТ В15 П3 F100 W2:
  • БСТ – тяжелая бетонная смесь
  • В15 – отображает класс прочности (значит, что бетон выдерживает давление в 15МПа)
  • ПЗ – уровень подвижности
  • F100 – максимальное число циклов замораживания/оттаивания монолита, которое бетон выдержит, не снижая своей прочности
  • W2 – уровень водонепроницаемости (способность не впитывать/пропускать воду под давлением)

Бетон БСГ, БСТ, БСМ, БСЛ – популярные и востребованные в современном строительстве бетонные смеси, с использованием которых можно выполнять самые разные работы. Главное – правильно подбирать компоненты и пропорции в соответствии с нужными характеристиками монолита по проектной документации.

Что означает марка бетона БСГ, расшифровать буквы

Обычному человеку, который никак не связан со строительством, сложно понять, что означает марка бетона и как расшифровать ее по буквам.

Многие изготовители в своих прайсах указывают маркировку бетонных смесей.

Бетонная смесь — это продукт смешивания нескольких ингредиентов в однородную массу. В данном случае, смешиваются в определенном количестве цемент, песок, вода, щебень и дополнительные химические добавки. 

Маркировка выглядит так: БСГ — бетонная смесь готовая и БСС — бетонная смесь сухая.

Например, в прайс-листе производителя вы можете встретить такое название: БСГ М350 В25 F200 W8.

Маркировка уже затвердевшей бетонной смеси (бетона) означает его свойства.

Основные параметры, которые определяют прочностные характеристики — это марка (латинская буква М) и класс прочности (латинская буква В).

Марка (М) характеризует предел прочности на сжатие.

Для проверки среднего значения прочности (М) используют образцы отвердевшего за 28 суток раствора размером 150х150х150 мм и сжимают по определенным давлением. 

Обозначается числами от 50 до 1000 и указывает на максимально допустимую нагрузку в кгс/см2, которую может выдержать образец.

Класс прочности (В) — означает максимальное давление, которое выдерживает образец (все тот же кубик 150х150х150мм). По классу прочности можно сказать с определенной гарантией, что 95 % образцов выдерживают соответствующее давление. Цифры возле латинской буквы В как раз и обозначают то самое соответствующее давление в МПа.

Например, самые популярные марки:

— М200 с классом прочности В15 выдерживает давление 15 МПа,

— М350 с классом прочности В25 выдерживает давление 25 МПА.

Где применяют эти марки для строительства читаем здесь…

Морозостойкость F — характеристика, которая дает понять какое количество попеременных циклов замерзания и оттаивания выдерживает бетон. 

Вода, заполняющая поры в застывшей смеси, под воздействием низких температур замерзает, при увеличении температуры — расширяется и постепенно разрушает твердый материал.

При испытаниях марок бетона в условиях, приближенных к тем, в которых они будут эксплуатироваться, было установлено, что «легкие» типы будут иметь потерю прочности на сжатие примерно 15%, а «тяжелые» — около 5%.

Морозостойкость повышают путем введения химических добавок в смесь. Они уменьшают количество пор и тем самым препятствуют внутреннему разрушению структуры твердого бетонного материала.

Добавки повышают и гидроизоляционные свойства бетонной смеси. Водостойкий бетон более прочный, устойчив к просачиванию влаги в микротрещины. Используют добавки такие как сульфат алюминия и железа, которые способствуют увеличению плотности. Дополнительно с помощью вибраций, прессования или вакуума удаляются излишки воды.

Водонепроницаемость W — еще одна важная характеристика. Четные числа от 2 до 20 возле латинской буквы W указывают на степень влагонепроницаемости марки. Чем больше число — тем больше устойчивость материала к поглощению влаги.

Обозначается в единицах измерения давления водного напора, при котором бетон остается невредимым к прохождению влаги (МПа •10 — 1 степени). 

Самый распространенный бетон для строительства имеет уровень водонепроницаемости W6. Такой бетон более плотный и с минимальным количеством пустот.

Соответствие характеристик популярных марок бетона приведены в таблице:

Чтобы определится с конкретной маркой и разработать состав, необходимый для вашего строительства, обратитесь к специалистам в проектную организацию.

Для контроля качества привезенного материала можно самостоятельно отлить кубики (размер 150х150х150 мм), дать им застыть в течение 28 дней, после чего лаборанты в независимой лаборатории смогут определить соответствует ли данная марка заявленной.

Компания УкрБетон работает только с проверенными производителями, и гарантирует высокое качество бетонных конструкций и железобетонных изделий.

Проверено длительным многолетним опытом! 

Чтобы купить бетон в Киеве по доступным ценам звоните нам! 

Наши контакты здесь:  

Расшифровка маркировки бетона, характеристики бетона

Бетон свойства и характеристики

*** параметр морозостойкости бетона

F морозостойкость — этот параметр обозначает сколько повторных циклов: замораживания и размораживания выдержит готовая смесь без потери его марочной прочности.

Обозначается буквой F и измеряется в циклах от F50-1000.В нашем примере М300 имеет морозостойкость F200. Морозостойкость в самой смеси зависит от пористости бетона. Она может быть скорректирована специальными пластификаторами, которые снижают пористость состава и позволяют осуществлять заливку до -30°С. Морозостойкость — это параметр который определяет изностойкость бетона. Морозостойкость также зависит от ингредиентов и показателей их морозостойкости: песка и наполнителя. Зависит напрямую от качества порт ланд цемента, который входит в состав БСГ.

В целом можно сказать, что морозостойкость тяжелых марок бетона М100-М600 колеблется от F100-300 циклов:

• F100 в категориях В7,5-10
• F150 в категориях В12,5—15
• F200 в категориях B20—30
• F300 в категориях В30-45

В тощих бетонах эта цифра обычно составляет F50-F75.
Растворы РКЦ и БСЛ не обладают таким параметром либо он тоже минимален.

Какой стоит сделать вывод о данной характеристики:
— Что бетоны с низкой морозостойкостью в F50-75 стоит использовать во внутренних отделочных работах
— Бетоны с нормальной морозостойкостью F100-150 используют в строительстве в умеренном климате, но всё же, наверное, стоит применять от Ростова и южнее в сторону Сочи
— Бетоны с повышенным значением этого параметра F200-F300 стоит использовать в средней полосе России, например в Москве и Московской области, Сибири, он также подойдет для устройства бассейнов

— Получает от F300 и выше это уже специально приготовленные растворы для конкретных объектов строительства на севере или районах с глубоким промерзанием грунта. Такой бетон обычно производится на заказ.


W водонепроницаемость — характеризует способность БСГ не пропускать влагу, воду сквозь свою пористую структура под давлением.
Выделяют показатель: от W2-W14. В нашем случае у марки М300 этот параметр составляет: W6. Этот параметр, как и подвижность и морозостойкость повышается в заменимости от категории B7.5-B45. Этот параметр не так важен в общем и гражданском строительстве если речь не идёт о гидросооружениях, волнорезах, опорах мостов и других объектах водной и морской сферы.

Бетон БСГ: характеристики и марки растворов

Многие не понимают, что означает данная аббревиатура, между тем расшифровка бетона БСГ очень проста и означает бетонные смеси, готовые к употреблению. Руководствуясь данным фактором можно сделать вывод, что к этой группе относятся все растворы, поставляемые в готовом виде. Их необходимо использовать сразу же после получения, как правило, срок использования не превышает двух часов.

Все готовые растворы подразделяются на марки в зависимости от свойств и характеристик

Основные показатели, которые следует знать

Рассмотрим, какими свойствами должны обладать смеси бетонные БСГ по ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные». Стандарт распространяется на все растворы для возведения различных конструкций, как в промышленности, так и в других сферах.

Требования не распространяются только на специальные марки бетонов, обладающие специфическими свойствами и используемые для определенных работ.

Характеристики растворов

В зависимости от показателей эластичности готовые бетонные растворы подразделяются на 3 группы:

СЖТак называемые сверхжесткие составы, характеризуются очень густой консистенцией, что сопряжено с некоторыми сложностями в работе, но в некоторых случаях этот вариант является единственно возможным
ЖРастворы с умеренной жесткостью, можно сказать, что это один из самых востребованных вариантов, который обладает средними свойствами и с которым достаточно удобно работать специалистам на большинстве объектов
ППодвижные составы, в которых присутствует достаточно много воды.
Чаще всего используются в случаях, когда для заполнения всех пустот требуется довольно подвижный раствор

На фото — жесткий бетон, который не очень подвижен, зато его показатели прочности на самом высоком уровне

Важным свойством является и показатель морозостойкости бетона. Значение показывает количество циклов замораживания-размораживания, которые выдержит материал без потери эксплуатационных свойств и деформаций. Это показатель обозначается в маркировке латинской буквой F. Например, значение F50 обозначает, что набравший прочность материал способен выдержать 50 циклов.

Важно!
В районах, которые отличаются низкими температурами, необходимо приобретать состав с улучшенными свойствами морозостойкости – F500 и выше.
Это гарантирует долговечность возводимых строений.

Такой критерий как водонепроницаемость имеет огромное значение, если раствор используется для возведения оснований и заливки фундаментов в земле. Показатель обозначает, какое давление воды способен выдержать бетон и обозначается буквой W.

Например, W15 обозначает, что конструкция из рассматриваемого материала способна выдержать давление в 15 кгс/см.кв. Чем выше это свойство, тем больше цена, поэтому брать слишком дорогие составы невыгодно.

Влагостойкие марки используются для сооружения конструкций, подверженных постоянному движению воды

Марки растворов

Можно сказать, что это основной показатель, определяющий, насколько тот или иной состав устойчив к деформационным воздействиям. Показатель измеряется в кгс/см2. Неважно, приобретаете вы готовый раствор или делаете его своими руками, марка имеет первостепенное значение.

Рассмотрим самые распространенные марки и особенности их использования:

  • М100 – эта марка применяется в качестве подложки при заливке бетонного фундамента или монолитных оснований. Также данный вариант отлично подойдет для фиксации бордюров и как подготовка под дорожное покрытие.
  • М150 отлично подойдет как подготовительный слой под различные монолитные основания, также этот вариант подойдет в качестве основного материала для фундаментов небольших строений и пристроек. Очень часто с помощью данного раствора заливают стяжки и бетонируют дорожки на приусадебных и дачных участках.
  • М200 используется для заливки полноценных фундаментов, как ленточных, так и монолитных и свайных. Также с его помощью можно сделать надежную стяжку даже в помещениях с высокой нагрузкой. Состав отлично подходит для устройства лестничных маршей и пандусов.

Марка М200 используется в частной застройке чаще всего

  • М250 встречается значительно реже вышеописанного варианта и чаще всего используется для заливки высокопрочных монолитных фундаментов. Иногда его используют и для ленточных оснований, если обстоятельства требуют повышенной прочности и надежности.
  • М300 – самая используемая в строительной индустрии марка, из нее изготавливают железобетонные плиты, готовые лестничные марши, заливаются монолитные стены и перекрытия. Также данный вариант широко используется при изготовлении бетонных заборов и столбиков к ним.

Широко распространенные заборы из бетона выпускаются именно из трехсотой марки бетона

  • М350 используется для массивных плит перекрытий, балок, перемычек и прогонов, а также других разнообразных конструкций, в индустрии изготовления железобетонных изделий данный вариант наиболее востребован. Кроме того, из него устраиваются чаши бассейнов, делаются плиты для аэродромов и других мест с высокими нагрузками.
  • М400 – этот вариант в частной застройке почти не используется. Чаще всего из данной марки изготавливаются различные элементы мостовых конструкций и железобетонные изделия больших размеров. Кроме того, инструкция по возведению банковских хранилищ предписывает для их возведения использовать именно этот вариант.

Высокопрочный бетон и массивное армирование – непременные атрибуты банковских хранилищ

  • М500 – используется крайне редко, основные сферы применения — это строительство метро, дамб, банковских хранилищ и конструкций по спецзаказам.

Вывод

При выборе готового раствора или его самостоятельном приготовлении очень важно подобрать оптимальную марку, от этого и зависит прочность и долговечность конструкций. Видео в этой статье поможет понять некоторые нюансы еще лучше.

Товарный бетон или бетон БСГ для строительства

Один из популярнейших видов искусственного камня — бетон строительство использует уже многие десятилетия. За это время номенклатура смесей и их классификация развились до множества растворов — от самых легких, используемых в ремонте и дизайне, до тяжёлых, призванных сдерживать массу гигантских объёмов или выдерживать экстремальные постоянные и нерегулярные нагрузки. Несколько классов, или как их принято называть, марок растворов, сейчас продаются в готовом виде, в форме жидких смесей — это товарный бетон. Он отличается высоким спросом, спокойным отношением к транспортировке и высокой терпимостью к присадкам. Бетон бсг — это не просто определенные пропорции щебня, песка, цемента и воды, но и высокая вариабельность в отношении корректировки свойств раствора присадками. Фактически, готовыми смесями можно решить большинство задач любого строительного проекта.

Строительный бетон в виде жидкого раствора можно купить на бетонных заводах и это, как правило выгоднее за счёт нескольких факторов.

1. Бетонный завод — это промышленные объёмы производства. Ни один мобильный мини-завод не способен перекрыть своей работой мощности предприятия стационарного. В случае с тем же бетоном для фундамента — это очень важный момент, так как смесь бетона в рамках такой задачи должна быть максимально однородной. Если замес производится на оборудовании меньшей пропускной способности, чем необходимо раствора строителям, то свойства разных порций бетона могут колебаться в разной степени критичности, в зависимости от прямоты рук и их исходного произрастания у ответственного за замешивание рабочего.

2. Бетонному заводу объём бетона обходится дешевле, чем обычному застройщику в силу разницы оптовых и розничных цен у поставщиков сырья. Поэтому предприятие по производству бетона обычно продаёт куб раствора по значительно более низкой цене, нежели оный обойдётся строителю, решившему сделать раствор своими руками. Разница в себестоимости играет роль и даже когда дело касается доставки бетона, так как аренда одной бетономешалки готового раствора значительно дешевле, чем аренда нескольких машин для доставки сырья на строительную площадку застройщика.

3. Контроль качества и юридическая ответственность у завода выше, чем у частного лица, из чего следует, что серьёзное предприятие всегда поставляет только качественный бетон.

Звоните и заказывайте бетон, любых марок с бетонного завода «Борисоглебский», по телефонам:

Товарный бетон для строительства в Азове (бетон БСГ)

Строительство без бетона невозможно: он понадобится для фундаментов и перекрытий, стен и заборов — оптимальным вариантом для строительства является бетон БСГ, или бетонная смесь готовая, которую мы доставим вам прямо на объект. Недостатка в предложении бетонных смесей на рынке нет, однако качество предлагаемого бетона сильно отличается. Не принципиально, понадобился вам товарный бетон, или БСГ — стоит быть очень внимательным, ведь риск купить некачественный товар достаточно велик. И только сотрудничество с проверенным производителем гарантирует приобретение качественного бетона. Бетонный завод Азовский зарекомендовал себя в качестве надежного партнера для строительных организаций и частных подрядчиков.

Стоимость бетона в Азове и Ростовской области

МАРКААССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИЦЕНА без УЧЕТА ДОСТАВКИ (с НДС)
Товарный бетонЩебень,
фр. 5-20 мм
Цена
(от 100куб/м)
М100БСГ В7,5 П4 F50 W22 500звоните
М150БСГ В12,5 П4 F50 W22 600звоните
М200БСГ В15 П4 F75 W22 700звоните
М250БСГ В20 П4 F75 W42 900звоните
М300БСГ В22. 5 П4 F100 W43 100звоните
М350БСГ В25 П4 F150 W83 400звоните
М400БСГ В30 П4 F200 W103 600звоните
М450БСГ В35 П4 F200 W103 750звоните
М550БСГ В40 П4 F300 W123 950звоните
М400БСГ В30 П4 F200 W10 VIP4 550звоните
РАСТВОРЫ
М100Раствор (М100) РЦ Пк2 F502 500звоните
М150Раствор (М150) РЦ Пк2 F502 600звоните
М200Раствор (М200) РЦ Пк2 F502 700звоните

Основными преимуществами нашего товарного бетона являются:

  • значительная экономия времени на строительных работах: мы доставляем вам готовую, не требующую дополнительной обработки смесь, а вы в течение нескольких часов ее используете. Таким образом, можно залить фундамент на протяжении рабочего дня;
  • экономия средств: не нужна дополнительная рабочая сила для приготовления раствора;
  • качество: смесь бетона изготовлена в заводских условиях, под непрерывным контролем, в соответствии со строительными нормами и стандартами.

Относительным недостатком БСГ может считаться быстрое схватывание, поэтому рекомендуется тщательно рассчитывать объем бетона, который вы сможете освоить незамедлительно. О необходимости тщательного выбора поставщика свидетельствует и такой критерий, как проверка качества готового раствора, в отличие от сухой смеси, качество БСГ подтверждается соответствующими документами.

Мы изготовим и доставим на объект любой необходимый вам бетон. Строительство с нашей продукцией, кроме гарантированного качества, порадует разнообразием предлагаемых марок и демократичным уровнем цен. Мы настроены на привлечение клиентов и работу за счет объема, а не завышенной стоимости. Благодаря тому, что мы работаем без посредников, на собственном оборудовании, мы можем позволить себе выпускать высококачественный бетон, который пользуется популярностью у клиентов, не завышая при этом его стоимость. Наши цены выгодны и нам, и покупателям. Мы также предоставляем скидки.

Товарный бетон Азовский обладает всеми необходимыми потребительскими характеристиками: он имеет нужную консистенцию, равномерно застывает, снабжен всеми необходимыми сертификатами, лицензиями, свидетельствами о прохождении лабораторного контроля. Обращайтесь к нам, и ваше строительство пойдет быстро, гладко и качественно.

Звоните и заказывайте бетон БСГ для строительства от бетонного завода «Азовский» по телефонам:

Обозначение бетонной смеси

Требования к бетонным смесям, в том числе к их условному обозначению, зафиксированный в ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Все бетонные смеси можно разделить на две основные группы:

  • Готовые бетонные смеси (БСГ) – изготавливаются на заводе и поставляются к месту строительства в автобетоносмесителе или в самосвале;
  • Сухие бетонные смеси (БСС) – после изготовления расфасовываются в мешки для оптовой или розничной реализации.

Следующим важным показателем является удобоукладываемость раствора. Все растворы делятся на три большие группы, каждая из которых имеет свои внутренние марки:

  • Подвижные (П1-П5)
  • Жёсткие (Ж1-Ж4)
  • Сверхжёсткие (СЖ1-СЖ3)

Маркировка по удобоукладываемости Норма по жесткости, (с) Осадка конуса, (см)
Сверхжесткие смеси
СЖ3 Более 100
СЖ2 51-100
СЖ1 менее 50
Жесткие смеси
Ж4 31-60
Ж3 21-30
Ж2 11-20
Ж1 5-10
Подвижные смеси
П1 4 и менее 1-4
П2 5-9
П3 10-15
П4 16-20
П5 21 и более

 

До 1986 года для обозначения прочности использовалась марка бетона, однако с момента принятия СНиП 2. 03.01-84 в обиход вошло понятие класс бетона по прочности на сжатие и растяжение (обозначается латинской буквой «B» с цифрой). Класс определяет гарантированную прочность в МПа с коэффициентом 0,95. Значение этого показателя определяется по истечении 28 суток.

  • Класс бетона по прочности на сжатие и растяжение В1; В1,5; В2; В2,5…В40; В50; В55; В60 (возможны значения более и менее указанных в данном диапазоне).

 

Марка бетона также часто используется сегодня. Она обозначает нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см2 (МПах10).

  • Марка бетона М 50 – М 800 (и более)

 

Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона

 

Коэффициент морозостойкости бетона обозначается латинской буквой «F» и числом. Благодаря применению современных химических добавок (воздухововлекающих, уплотняющих и т. д.) удаётся создавать цементы, способные выдерживать сверхнизкие температуры. Обычные строительные бетоны (М 100 – М 150) чаще всего имеют маркировку F 50, более качественный М 350 – F 150 — F 200.

  • Коэффициент морозостойкости бетона F 50 – F 800 (и более)

 

Водонепроницаемость находится в прямой связи с маркой бетона и зависит от наличия в составе специальных добавок. Бетон марки 200 чаще всего имеет W 2, а вот М 400 может маркироваться W 8 — W 10.

  • Коэффициент водонепроницаемости W 2, W 4, W 6… W 20.

 

Полная маркировка поставляемого цемента может выглядеть так: БСГ В35 П4 F300 W12

Существуют и другие характеристики бетонной смеси, не входящие в обязательную маркировку при реализации: коэффициент сопротивляемости к истиранию, прочность на изгиб, и т.д.

Влияние агрегатных свойств на бетон

Влияние агрегатных свойств на бетон Эффект совокупности Недвижимость на бетоне



Бетон представляет собой смесь цементного материала, заполнителя и воды. Агрегат обычно считается инертным наполнителем, на долю которого приходится от 60 до 80 процентов объема и от 70 до 85 процентов веса бетона. Хотя заполнитель считается инертным наполнителем, он является необходимым компонентом что определяет термические и упругие свойства бетона и стабильность размеров.Агрегат классифицируется как два разных типы, грубые и мелкие. Крупный заполнитель обычно больше 4,75 мм. (остается на сите № 4), а размер мелкого заполнителя менее 4,75 мм (проходя через сито № 4). Прочность заполнителя на сжатие является важным Фактор выбора агрегата. При определении силы обычный бетон, большинство заполнителей бетона в несколько раз прочнее, чем другие компоненты в бетоне и поэтому не влияют на прочность из бетона нормальной прочности.Бетон на легком заполнителе может быть больше зависит от прочности агрегатов на сжатие.

Должны быть известны другие физические и минералогические свойства заполнителя. перед замешиванием бетона, чтобы получить желаемую смесь. Эти свойства включают форму и текстуру, градацию размера, содержание влаги, удельный вес, реакционная способность, прочность и насыпной вес. Эти свойства вместе с соотношением вода / вяжущий материал определяют прочность, технологичность и долговечность из бетона.

Форма и текстура заполнителя влияют на свойства свежего бетона. больше, чем затвердевший бетон. Бетон лучше поддается обработке, если он гладкий и округлый заполнитель используется вместо грубого угловатого или удлиненного заполнителя. Большинство естественных песков и гравия с русел рек или берегов моря гладкие и округлые и являются отличными агрегатами. Щебень дает намного больше угловатые и удлиненные агрегаты, которые имеют большую площадь поверхности к объему соотношение, лучшие характеристики сцепления, но требуется больше цементного теста для производства работоспособная смесь.

Фактура поверхности заполнителя может быть как гладкой, так и шероховатой. Гладкий поверхность может улучшить обрабатываемость, но более грубая поверхность создает более прочную связь между пастой и заполнителем, создающая более высокую прочность.

Сортировка или гранулометрический состав заполнителя является важной характеристикой потому что он определяет потребность в пасте для обрабатываемого бетона. Эта потребность в пасте является фактором, контролирующим стоимость, так как цемент — это самый дорогой компонент.Поэтому желательно минимизировать количество пасты, подходящей для производства бетона, который можно обрабатывать, уплотненный и законченный, обеспечивая необходимую прочность и долговечность. Требуемое количество цементного теста зависит от количества пустот. пространство, которое необходимо заполнить, и общая площадь поверхности, которую необходимо покрыть. Когда частицы имеют одинаковый размер, интервал наибольший, но когда используется диапазон размеров, пустоты заполняются и паста требование снижено.Чем больше заполнены эти пустоты, тем менее работоспособны бетон становится компромиссом между удобоукладываемостью и экономичностью является необходимым.

Влагосодержание заполнителя является важным фактором при разработке правильного водно-цементного материала соотношение. Все агрегаты содержат некоторое количество влаги в зависимости от пористости частицы и влажность складского помещения. Влажность содержание может варьироваться от менее одного процента в гравии до 40 процентов в очень пористом песчанике и вспученном сланце.Агрегат можно найти в четыре различных состояния влажности, включая сушку в печи (OD), сушку на воздухе (AD), насыщенная поверхность, сухая (SSD) и влажная. Из этих четырех состояний только OD и SSD соответствует определенному состоянию влажности и может использоваться в качестве эталона состояния для расчета влажности. Чтобы рассчитать количество воды, которую агрегат будет добавлять или вычитать из пасты, следующие необходимо рассчитать три величины: абсорбционная способность, эффективное всасывание, и поверхностная влажность.

Большая часть складируемого крупного заполнителя находится в состоянии AD с абсорбцией менее одного процента, но наиболее мелкий заполнитель часто находится во влажном состоянии с поверхностной влажностью до пяти процентов. Эта поверхностная влага на мелкозернистый заполнитель образует толстую пленку на поверхности толкающих частиц их врозь и увеличивая кажущийся объем. Это широко известно как набухание и может вызвать значительные ошибки в дозировании объема.

Плотность заполнителей требуется в смеси в пропорции установить соотношение веса и объема.Удельный вес легко рассчитывается путем определения плотности по вытеснению воды. Все агрегаты содержат некоторую пористость, а значение удельного веса зависит от того, эти поры включены в измерение. Есть два термина, которые используется для различения этого измерения; абсолютный удельный вес и объем удельный вес. Абсолютный удельный вес (ASG) относится к твердому материалу. исключая поры, и насыпной удельный вес (BSG), иногда называемый кажущийся удельный вес, включает объем пор.С целью дозирования смеси важно знать пространство, занимаемое агрегатные частицы, включая поры внутри частиц. В BSG заполнителя не имеет прямого отношения к его характеристикам в бетоне, хотя спецификация BSG часто делается для соответствия минимальной плотности требования.

Для дозирования смеси, насыпной вес единицы (также известный как насыпная плотность) требуется. Насыпная плотность измеряет объем отсортированного заполнителя. займет в бетоне, включая твердые частицы заполнителя и пустоты между ними.Поскольку вес агрегата зависит от влажность заполнителя, требуется постоянная влажность. Это достигается за счет использования агрегата OD. Кроме того, насыпная плотность требуется для объемного метода дозирования смеси.

Самая распространенная классификация агрегатов по насыпному удельному весу легкий, нормальные и тяжеловесные агрегаты. В обычном бетоне заполнитель весит 1520 1680 кг / м 3 , но иногда конструкции требуют легкий или тяжелый бетон.Легкий бетон содержит натуральный или синтетический заполнитель с массой менее 1100 кг / м 3 и тяжелый бетон содержит натуральные или синтетические заполнители которые весят более 2080 кг / м 3 .

Хотя заполнители чаще всего являются инертным наполнителем в бетоне, различные свойства заполнителя имеют большое влияние на прочность, долговечность, удобоукладываемость и экономичность бетона. Эти разные свойства заполнителя позволяют проектировщикам и подрядчикам максимально гибко выполнять их требования к конструкции и конструкции.

Список литературы 1. Мехта и Монтейро. (1993) Бетонная конструкция, свойства и Материалы , Prentice-Hall, Inc., Englewood Cliffs, NJ
  1. Миндесс и Янг (1981) Concrete , Prentice-Hall, Inc., Энглвуд Скалы, штат Нью-Джерси
  2. Косматка и Панарезе (1994) Проектирование и контроль бетонных смесей , Портлендская цементная ассоциация, Скоки, Иллинойс,

Смешивание бетона — что можно и нельзя

Фото: hydetools.com

Бетон занимает почетное место как в профессиональном строительстве, так и в мире домашних работ. При правильном смешивании эта простая комбинация заполнителя, цемента и воды становится достаточно прочной и долговечной, чтобы создавать дорожки, красивые цветочные горшки, стены и даже фундамент дома. В то время как автобетоносмесители с постоянно вращающимися барабанами доставляют смешанный бетон для больших работ, бетонные проекты своими руками обычно работают в меньших масштабах, полагаясь на сухой бетон из мешков, смешанный с водой. Секрет успешного проекта заключается в правильном смешивании бетона и знании того, какие инструменты использовать. Конечно, старые запасные части — тачка и мотыга — по-прежнему подходят для смешивания универсального бетона, если у вас нет доступа к портативному миксеру. Но когда дело доходит до бетона, получаемого методом мокрого литья, популярность которого быстро растет в качестве материала для столешниц и других отливок, новый впечатляющий инструмент обещает ускорить работу: HYDE StirWhip. Чтобы добиться удовлетворительных результатов, читайте дальше, чтобы узнать, что вам следует (и не следует) делать с этим надежным инструментом, когда вы смешиваете бетон.

Фото: hydetools.com

ОБЯЗАТЕЛЬНО соберите все материалы и принадлежности, которые вам понадобятся перед началом работы.

Прежде чем начать, просмотрите свой контрольный список в последний раз. Вы не захотите выкапывать недостающий предмет, когда ваши руки покрыты мокрым бетоном. Вверху вашего списка будет сухая бетонная смесь и источник воды. Инструменты, которые вам понадобятся для перемешивания, будут зависеть от вашего выбора бетона:

• Поскольку универсальный бетон, используемый в больших проектах, таких как тротуары, плиты или террасы для брусчатки, довольно толстый и тяжелый — и будет много это — хорошая идея работать с прочной тачкой (которая не опрокинется под весом) и мотыгой.Или подумайте о том, чтобы перейти на переносную бетономешалку, которую вы можете арендовать в крупном доме по ремонту дома примерно за 50 долларов в день.

• Чтобы сделать столешницы, балясины или другие небольшие бетонные элементы с более гладкой отделкой, вам нужно взбить бетонную смесь мокрого схватывания, состоящую из более мелких кусков заполнителя. Смешайте это в большом пластиковом ведре с помощью полностью заряженной дрели и насадки StirWhip стоимостью менее 10 долларов. Поскольку StirWhip имеет стальной стержень длиной 18 дюймов и толщиной 3/8 дюйма (в отличие от более коротких лопастей для смешивания), вы можете легко достать до дна пятигаллонного ведра, чтобы не уйти. любой сухой порошок несмешанный.Конфигурация насадки с несколькими пальцами помогает уменьшить сопротивление сверла, быстро разрезая смесь для плавного смешивания. Кроме того, эти открытые пальцы легко очистить от влажного или высохшего бетона после завершения работы.

НЕ пропускайте защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава и брюки.

Брызги бетона могут обжечь глаза и вызвать раздражение голой кожи, поскольку она быстро выводит влагу, делая ее шероховатой, сухой и потрескавшейся. Примите меры, чтобы защитить себя, надев соответствующую экипировку.

НЕОБХОДИМО точно знать , сколько бетона вам нужно.

Заблаговременно рассчитав количество бетона, необходимое для вашего проекта, и добавив 10 процентов, чтобы убедиться, что у вас не будет дефицита, вы избежите «холодных стыков», которые возникают, когда часть вашего проекта высыхает раньше, чем вы сможете смешайте и добавьте бетон, необходимый для завершения проекта. Вы, вероятно, не только заметите визуальную разницу между первой и второй партиями бетона, но и эти холодные швы будут слабыми местами, из-за которых бетон, скорее всего, сломается позже.(Для справки: стандартный 80-фунтовый мешок дает 0,60 кубических футов бетона, в то время как 60-фунтовый мешок дает 0,45 кубических футов, а мешок 40 фунтов дает 0,30 кубических футов)

Фото: hydetools.com

НЕ засыпайте сначала сухую бетонную смесь.

Это может стать для вас сюрпризом, если вы когда-либо смешивали бетон в тачке, где вы добавляли воду в кучу сухой бетонной смеси. Форма тачки требует добавления смеси в первую очередь — из-за неглубоких наклонных сторон тачки слишком легко вытекать воду, когда смесь наливается сверху.Но это не жесткое правило для смешивания и бетона. Когда вы работаете в ведре, вам нужно сначала налить воду (и вы можете сделать это, не опасаясь ее потерять), чтобы сухая бетонная смесь не прилипала к дну ведра и не превращалась в нее. сложно смешивать. После того, как вы наполните ведро количеством воды, рекомендованным производителем бетона, постепенно затирайте сухую смесь, пока не будете готовы смешать ее с помощью дрели и насадки HYDE StirWhip.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять лужи с водой или сухие биты в бетонной смеси.

Для правильного схватывания вода и сухие ингредиенты бетона должны быть тщательно объединены. Хорошее эмпирическое правило: продолжайте перемешивание мотыгой или перемешивайте с помощью мешалки в течение трех минут. после вы больше не увидите никаких участков смеси, которые все еще остаются сухими, или скопления воды вверху. В противном случае вы можете получить недостаточно перемешанный бетон, который после затвердевания может оказаться слабым и склонным к крошению и растрескиванию.

Фото: hydetools.com

Обязательно проверьте на «спад» перед началом вашего проекта.

Консистенция бетона определяется «оседанием», или степенью оседания влажного бетона после того, как он принял форму конуса. Чтобы проверить оседание вашей свежей партии, вы можете использовать профессиональный конус оседания (можно приобрести в магазинах товаров для дома) или разумное самодельное факсимиле, сделанное из прочного пластикового стакана с отрезанным дном. Смочите внутреннюю часть конуса и поместите его большим концом на ровную непористую поверхность.Затем заполните конус через его открытый верх тщательно перемешанным бетоном, утрамбовывая его руками или (если отверстие слишком узкое) стержнем по ходу движения. Когда вы поднимаете конус, влажный бетон должен опуститься примерно до половины своей исходной высоты, если это универсальный бетон, или до одной трети своей исходной высоты, если это более жидкая, влажная смесь. Если просадка меньше, чем должна быть, добавьте в замес еще немного воды; осадки больше, чем ожидалось, требует дополнительной сухой смеси. Проверьте еще раз, прежде чем отливать свой проект, и, чтобы гарантировать однородность и прочность готового продукта, не продолжайте, пока смесь не достигнет желаемой консистенции.

И теперь, вооружившись некоторой практической информацией и новым инструментом, вы готовы воплотить в жизнь свои конкретные мечты!

Этот контент был предоставлен вам компанией Hyde Tools. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Расчет бетона, объем в мешке с бетонной смесью

Этот калькулятор рассчитывает количество бетонных мешков, которые нужно купить для изготовления плиты, настила, лестницы или бетонного фундамента. Укажите желаемые размеры по длине, ширине, высоте / толщине, а также тип мешка и его плотность.

Формула расчета бетона

Расчет объема перекрытия

Объем плиты = длина x ширина x высота / толщина

Рассчитать количество мешков

Количество мешков = Плотность бетона * Объем плиты / Вес мешка

Затем рассчитывается убыток путем прибавления определенного процента к общей сумме.

Вес бетона

Вот таблица, показывающая различные типы бетона, а также плотность или вес на кубический метр (м3).

Вес бетона зависит от плотности материалов и количества воздуха, которое он содержит.

Марка бетона Метрическая плотность Имперская плотность
Мешок для смешивания 2130 кг / м3 (от 2110 кг / м3 до 2150 кг / м3)133 фунта / фут3 (от 130 фунтов / фут3 до 135 фунтов / фут3)
Для конструкции 2300 кг / м3 (от 2240 кг / м3 до 2400 кг / м3)
Железобетон (бывшая плита или столешница) 2400 кг / м3 (от 2300 кг / м3 до 2500 кг / м3)

Бетонные смеси обычно требуют около 1 литра на +/- 13 кг бетонной смеси. Для мешка 40 кг речь идет о +/- 3 литрах воды.

Бетонная подготовка

Приготовление бетона включает смешивание таких материалов, как: цемент, песок, гравий и вода. При определенных обстоятельствах добавление металлических или пластмассовых материалов может повысить прочность бетонных плит. Железобетон — хороший тому пример.

Дозировка бетона

Дозировки специально не определены для всех видов работ.Однако приближение объема дает:

Бетон в объеме

Тип конструкции Цемент Песок Гравий Вода
Фундамент или терраса 1 2. 5 (2,25–2,75) 3,5 (3,25–3,75) 0,5 (от 0,4 до 0,6)
Бетон для установки столбов 1 2 (1,75–2,25) 3 (от 2,75 до 3.25) 0,5 (от 0,4 до 0,6)

Простой способ измерить дозировку в бетоне: 1 порция цемента, 2 порции песка, 3 порции гравия и 1/2 воды

Бетон, кг

Тип конструкции Цемент Песок Гравий Вода
Бетон для фундамента или террасы 350 кг 825 кг (от 800 до 850 кг) 1200 кг (от 1150 до 1250 кг) 175 кг (1 кг = литр)
Бетон для установки столбов 350 кг 700 кг (от 675 до 725 кг) 1050 кг (от 1000 кг до 1100 кг) 175 кг (1 кг = литр)

Во всех случаях лучше добавить 10-15% излишка, чтобы учесть потери при бетонных работах.

CIVL 1101 — Часть 6


Заполнители обычно занимают от 70 до 80% объема бетона и поэтому имеют существенно влияет на его свойства. Прочность бетона и конструкция смеси независимы состава заполнителя, но это может сказаться на долговечности. Агрегаты классифицируются по удельному весу: тяжелый, нормальный и легкий.Нормальный вес заполнители составляют 90% бетона, используемого в США.

Форма и текстура

Форма и текстура влияют на удобоукладываемость свежего бетона. Идеальный агрегат был бы сферическая и гладкая, обеспечивающая хорошее перемешивание и уменьшающее взаимодействие между частицами. К этой форме близки натуральные пески. Однако щебень намного угловатее и требуется больше пасты для покрытия увеличенной площади поверхности. Длинный плоский заполнитель должен быть избегать из-за повышенного взаимодействия с другими частицами и тенденции к сегрегация во время обработки.

Форма и текстура крупных заполнителей влияет на прочность бетонной смеси. Увеличенная площадь поверхности дает больше возможностей для склеивания и увеличивает прочность. Однако чрезмерная площадь поверхности в заполнителе может привести к концентрации внутренних напряжений. и потенциальный отказ от облигаций.

Градация размера

Гранулометрический состав или гранулометрический состав является основной характеристикой бетонной смеси. дизайн. Цемент — самый дорогой материал в бетоне.Следовательно, минимизируя количество цемента, можно снизить стоимость бетона.

  • Сито Анализ — определяет классификацию агрегата. Грубый агрегат — это то, что остается на сите №4, а мелкий заполнитель проходит через сито №4. В сите Анализ серии сит используются с меньшими и меньшими отверстиями. Крупные заполнители анализируются с помощью стандартных сит и мелких заполнителей с помощью сит половинного размера.
  • Максимум Размер заполнителя — наименьшее сито, через которое проходит вся проба. Максимальный номинальный размер — это наименьшее сито, в котором не менее 95% по весу образец пройдет. Максимальный размер не должен превышать 1/5 минимального размера структурный элемент, 1/3 толщины плиты или 3/4 зазора между арматурой стержни и формы. Эти ограничения ограничивают максимальный размер заполнителя до 1 1/2 дюйма, за исключением массовые приложения.

Более высокий максимальный размер заполнителя снижает потребность в пасте, увеличивает прочность и снижает с соотношением сторон . Однако слишком крупный заполнитель имеет тенденцию к снижению прочности на уменьшение доступной площади склеивания. ASTM имеет ограничения по классификации бетонных заполнителей.

  • Тонкость Модуль — параметр для проверки равномерности сортировки. В общем рассчитано для мелких заполнителей, но также и для крупных заполнителей, предполагая, что 100% остается на № 8 — № 100 сита.Следовательно, для мелких и крупных заполнителей, соответственно, крупность модуль:

F.M. = (Совокупный процент остатков на ситах половинного размера) / 100

F.M. = (Совокупный процент остатков на стандартных ситах, включая # 4 + 500) / 100

Модуль крупности мелких заполнителей должен составлять 2,3 — 3,1. Два агрегата с один и тот же модуль крупности может иметь разные кривые градации.Низкий модуль упругости требует больше цементного теста для сохранения удобоукладываемости. Отклонения от требований к дизайну смеси для Модуль крупности не должен превышать 0,2 (стандарты ASTM). ASTM позволяет увеличить мелкие заполнители (% проходящие # 50 и # 100), если требуется более гладкая обработка поверхности. Однако существуют жесткие ограничения на очень мелкие частицы, чтобы предотвратить увеличение количества воды. нестабильность спроса и объема.

Промежуточная градация — агрегат, в котором одна или несколько фракций среднего размера опущено.Преимущества выравнивания зазора — более экономичный бетон, использование меньшего количества цемента и более низкие соотношения w / c . Полученный бетон очень жесткий и имеет низкую работоспособность. Крайний случай — бетон без штрафов. Этот бетон трудно обрабатывать и компактный; развивая низкую прочность и высокую проницаемость.

Влагосодержание

Заполнитель может содержать воду, как внутреннюю, в зависимости от пористости, так и внешнюю, поверхностную. влажность.Это дает агрегату способность поглощать воду. Это эффективно уменьшит количество воды, доступной для гидратации; или наоборот, если заполнитель очень влажный, добавить в цементную смесь лишнюю воду.

Есть четыре состояния влажности:

  1. Сушка в печи (OD) ; вся влага удалена.
  2. Воздушно-сухой (AD) ; поверхностная влага удалена, внутренние поры частично заполнены
  3. Насыщенная, сухая поверхность (SSD) ; поверхностная влага удалена, вся внутренняя поры полные.
  4. мокрый ; поры заполнены поверхностной пленкой.

Из этих четырех состояний SSD, насыщенная поверхность-сухая, считается лучшим эталоном штат. Это состояние равновесия, при котором заполнитель не впитывает воду и не отдает ее. цементного теста, более точно имитирует реальные полевые условия и используется для определения насыпной удельный вес. Однако добиться такого состояния влажности нелегко.

Поглощение и поверхность Влажность

Чтобы определить количество воды, которое заполнитель будет добавлять или вычитать из цементного теста, используются следующие три количества:

  1. Впитывающая способность ( AC ) — максимальное количество воды заполнитель поглотит. Диапазон для большинства заполнителей нормальной массы составляет 1-2%.

  1. Эффективное поглощение ( EA ) — количество воды, необходимое для агрегат из состояния AD в состояние SSD .


Вес воды, поглощенной агрегатом W абс рассчитывается из массы агрегата W ag в бетонной смеси с использованием эффективного впитывания ( EA ).

  1. Surface Moisture (SM) — количество воды сверх SSD


Используется для расчета дополнительной воды W прибавить бетонной смеси

Содержание влаги ( MC ) заполнителя определяется по формуле:

Если влажность ( MC ) положительная, значит, поверхность влажность. Если MC отрицательный, он может абсорбция. Следовательно, общая влажность, связанная с заполнителем, составляет:

Складываемый мелкий заполнитель часто находится во влажном состоянии с поверхностной влажностью от 0 до 5%. В промежутке между частицами может удерживаться больше воды, чем в крупных агрегатах. Эта также приводит к более толстым пленкам воды, которые, в свою очередь, раздвигают агрегат и увеличивают кажущийся объем.Это называется набуханием.

Безразмерное отношение плотности рассматриваемого материала к плотности воды.

SG = [плотность твердого вещества] / [плотность воды]

Абсолютный удельный вес (ASG) учитывает вес и объем твердой части совокупность. Принимая во внимание, что насыпной удельный вес (BSG) является мерой веса / объема твердые частицы и поры материала.

ASG> BSG SSD > BSG OD

Однако, поскольку пористость большинства горных пород, используемых в бетоне, составляет 1-2%, значения все удельные веса примерно одинаковы; в диапазоне 2. 5 до 2,8.

Масса устройства

Удельный вес (UW) или насыпная плотность — это вес данного объема материала. В основном, удельный вес измеряется при заполнении емкости известного объема материалом. и взвешивая это. Степень влажности и уплотнения влияет на вес устройства. измерение. Поэтому ASTM установил стандартное содержание влаги при сушке в печи и метод уплотнения. Максимальный удельный вес смеси двух заполнителей составляет около 40%. мелкий заполнитель по весу.Следовательно, это самый экономичный бетонный заполнитель, поскольку для этого потребуется наименьшее количество цемента.

Прочность заполнителей

Заполнители составляют большую часть бетонных смесей и отвечают за долговечность смеси. Прочность — это показатель того, насколько хорошо бетон выдерживает замерзание. оттаивание, смачивание и высыхание, а также физический износ. Химические реакции также могут способствовать проблемам с прочностью.

  • Прочность — породы, изменяющиеся в объеме из-за смачивания и высыхания, встречаются редко. Однако, агрегат чувствителен к изменению объема во время циклов замораживания и оттаивания. Замораживание может вызывают накопление внутренних напряжений, когда вода внутри заполнителя замерзает и расширяется. А можно рассчитать критический размер, ниже которого напряжение замерзания-оттаивания не является проблемой; Однако, для большинства пород он больше нормальных размеров.
  • Износ Сопротивление — хороший заполнитель будет твердым, плотным, прочным и не пористым. материал. Устойчивость к истиранию заполнителя может быть проверена в Лос-Анджелесе. тестовое задание; однако этот тест не соответствует износу бетона в полевых условиях.
  • Агрегат щелочных металлов Реакция — реакция расширения между некоторыми реакционноспособными формами кремнезема с заполнитель и щелочи в цементном тесте.Результатом является общее растрескивание структура, проявляющаяся в растрескивании карты или рисунка на поверхности. Эта реакция может легче всего контролировать с помощью слабощелочных цементов. Однако из-за изменений в производство слабощелочных цементов может оказаться невозможным. Лучше избегать агрегировать с потенциальной или доказанной реактивностью. Низкое соотношение w / c составляет очень непроницаемый и замедлит реакцию, но не остановит ее.Никаких побочных реакций произойдет без внешней воды.
  • Другое Alkali-Silica Reactions — песчано-гравийные породы, обнаруженные в речных системах Канзаса и Небраска очень реактивна и вызывает взлом карты. Замена 30% агрегата с измельченным известняком эффективно снижает ущерб. По сути, это приводит к разделение плоских глинистых минералов, вызывающих очень медленное расширение.
  • Щелочно-карбонатный Реакция — реакция расширения с участием глинистой карбонатной породы.Реакция может контролироваться с помощью слабощелочных цементов или смешивания заполнителя с другими менее реактивными материал. ASTM установил стандарты для вредных веществ в совокупности, которые зависят от применение. Его можно разделить на две категории:
    • Примеси

      • Цельный материалы — частицы, прошедшие через сито 200 меш. Эти мелкие частицы могут увеличиваться требования к воде и мешают склеиванию поверхности между цементом и крупными частицами агрегаты.

      • Растворимый вещества — органические вещества могут химически взаимодействовать с щелочными цементными пастами влияющие на время схватывания. Заполнители, полученные из моря, следует тщательно очищать, чтобы избегать проблем, связанных с загрязнением солью.

    • Без звука частицы — Мягкие частицы, такие как глыба, древесина и уголь, вызывают точечную коррозию. и масштабирование на поверхности.Могут выделяться органические соединения, которые мешают схватыванию и закаливание. Слабый материал низкой плотности, обладающий низкой износостойкостью, также следует избегали.

Следует отметить, что испытания только агрегатов не являются эффективным средством прогнозирование совокупной производительности в поле. Тесты на совокупные свойства смеси дизайн просты. Однако тесты на долговечность и производительность ограничения.

  • Истирание Сопротивление
    • Истирание сопротивление — Тест Лос-Анджелеса на истирание включает в себя шаровой совокупный образец за заданное время и измерение того, как частицы образца уменьшаются в размер.
    • Царапина испытание на твердость — предполагает взаимосвязь между твердостью и истиранием. Ни один из этих тестов не является точным или надежным измерением твердости бетона. An Показанием было бы испытание самого бетона.
  • Мороз Сопротивление
    • Прочность test — Этот тест представляет собой моделирование образования льда в совокупной пробе. В образец насыщается раствором натриевой или магниевой соли и сушится в печи.В кристаллы соли, образующиеся в порах, имитируют лед. Корреляция между этим тестом и полевые испытания не годятся. Опять же, лучший подход — это испытание заполнителя в бетоне.
  • Щелочно-кремнеземный Реакция — быстрый надежный тест на реактивность щелочных агрегатов еще не проводился. развит. Наиболее приемлемые тесты требуют длительного времени отверждения, около 6 месяцев. В этом После теста заполнитель измельчается в мелкий песок и используется для изготовления различных брусков для раствора. Растворы хранят в горячих влажных условиях, чтобы ускорить реакцию. Расширение образец измеряется и сравнивается со спецификациями ASTM.
  • Агрегат Обогащение — если агрегат не проходит тесты ASTM, инженер может выбрать попробуйте обновить материал. Обогащение может быть полезно в областях, где дефицитный. Есть несколько возможных способов лечения:
    • Дробление — Мягкая пористая порода может быть удалена путем дробления.
    • Тяжелые СМИ сепарация — Легкие частицы можно отделить, подняв их наверх жидкости.
    • Обратный водяной flow or air flow — используется для удаления легких частиц, например дерева.
    • Гидравлический отсадочная машина — Расслоение заполнителя при вертикальной пульсации воды. Легкие частицы отделяются сверху.
    • эластичный фракционирование — Заполнитель падает на наклонную стальную плиту. Твердые частицы отскакивает от пластины выше, чем более мягкие частицы. Правильное размещение коллекции ящики могут обеспечить хорошее разделение.
    • Стирка и очистка — Удаляет мелкие частицы с поверхности.

Использование отходов в качестве заполнителя в бетоне привлекает все большее внимание, особенно с учетом растущих проблем с твердыми отходами. Широкий выбор материалов в качестве агрегатов: мусор, строительный мусор, промышленные отходы и хвостохранилища. Все эти потенциальные агрегаты оцениваются по их 1) экономичности, 2) совместимость с другими материалами и 3) свойства бетона.Успешное использование отходы как совокупность зависят от предвидения потенциальных проблем и обеспечения того, чтобы свойства бетона останутся неизменными.

Агрегаты классифицируются по их удельному весу на три категории; 1) легкие, 2) нормальные, 3) тяжелые; каждый с разными приложениями.

  • Легкий Агрегаты — Общая характеристика легкого заполнителя — высокий внутренний пористость.Большинство этих материалов синтетические, однако некоторые натуральные материалы могут быть обработаны для обеспечения низкого удельного веса. Глина, сланец или сланец раздуваются при высоком температуры, приводящие к увеличению объема. Производятся другие синтетические материалы. с использованием методов пиропроцессинга, например вулканического стекла, шлаков или отходов стекла. Легкие заполнители обладают высокой абсорбционной способностью, связанной с их высокой пористостью. Однако некоторые материалы имеют покрытие в результате процесса плавления, и вода не может проникнуть.Это покрытие может быть повреждено во время работы, что приведет к резкому увеличению абсорбция.
  • Тяжелый вес Агрегаты — материал с высоким удельным весом. Эти типы материалов в основном используются для защиты от излучения и приложений, где высокое отношение массы к объему требуется.
  • Истирание и Противоскользящие заполнители — твердые, плотные заполнители, используемые в тяжелой промышленности приложения, где требуется высокая стойкость к истиранию.Прочность цемента паста и связка цемент-заполнитель более важны, чем твердость заполнителя.
  • Маргинальный Агрегаты — Использование этого типа агрегатов потребует большей осторожности и осмысления дизайн и вообще дороже. При рассмотрении маргинальных агрегатов можно выделить четыре области представляющие интерес: 1) свойства бетона, 2) слабые места заполнителя, 3) обогащение и 4) использование защитных мер.

Этот веб-сайт был первоначально разработан Чарльз Кэмп за его CIVL 1101 класс.
Эта сайт поддерживается Департамент гражданского Инжиниринг в Мемфисский университет.
Ваш комментарии и вопросы более чем приветствуются.

Достигнута конкретная веха в строительстве новой насосной станции на Бромптон-роуд

Достигнута конкретная веха в строительстве новой насосной станции на Бромптон-роуд

06/10/2020

NI Water и наш подрядчик BSG Civil Engineering достигли важной вехи в строительстве новой насосной станции сточных вод (WwPS) на Бромптон-роуд, завершив первую крупную бетонную заливку на объекте.

33 грузовика посетили прибрежную площадку в пятницу, 4, 9, 27, 9, 9 28 сентября, за один день залили более 230 м 3 бетона для формирования первой секции нового подземного резервуара.

Кэтрин Уоткинс, менеджер проекта NI Water, сказала:

«Успешное завершение этой крупной бетонной заливки, которая потребовала в общей сложности 66 выездов на площадку и выезд с нее, и формирование нашей первой секции резервуара представляет собой значительный шаг вперед в продвижении этого сложного контракта.

«Строительство нового резервуара в Бромптоне осуществляется циклически, с периодами земляных работ с последующей заливкой бетона до тех пор, пока не будет построен полный резервуар глубиной 10 метров.

«Бетонный« воротник »приливает к поверхности скалы, чтобы конструкция не могла упасть в котлован в это время — что-то вроде пробки в бутылке. Когда бетонные стены готовы, под ними выкапывается порода, и манжета направляет резервуар в его окончательное положение ниже уровня земли .

«По завершении резервуар будет полностью засыпан, а территория будет восстановлена ​​и засеяна в основном травой. Единственной видимой структурой на площадке Бромптон-роуд будет здание управления насосной станцией, которое было спроектировано так, чтобы напоминать старый лодочный домик с облицовкой из натурального камня, чтобы гармонировать с окружающей средой »

Работы на Brompton Road WwPS являются частью инвестиций NI Water в размере 4 млн фунтов стерлингов в модернизацию канализационной инфраструктуры в этой части Бангора. Этот проект, который также включает модернизацию WwPS в Стриклендс-Глен, снизит риск затопления вне канализации и загрязнения окружающей среды в периоды сильных дождей, а также поможет улучшить качество воды для купания вдоль побережья Северного Дауна.

различных дизайнов :: Мосты :: Легкий заполнитель Norlite

Норлит, ООО
628 S. Saratoga Street Cohoes, NY 12047
(518) 235-0030 (телефон) (518) 235-0233 (факс) info @ norliteagg.ком

Смешайте дизайны

Ниже приведены только рекомендуемые пропорции смеси и фактическое количество партии. должно быть установлено на основе лабораторных пробных смесей с использованием материалы, предназначенные для использования в конкретном проекте. Эти бетонные смеси пропорции основаны на использовании воздухововлекающей добавки, соответствующей с требованиями Стандартных технических условий на воздухововлекающие добавки для бетона, обозначение ASTM: C260, и добавка, уменьшающая количество воды. соответствие требованиям Стандартных технических условий на химические вещества Добавки для бетона, обозначение ASTM: C 494.Эти бетонные смеси пропорции основаны на песке в сухом состоянии с насыщенной поверхностью (SSD) и Норлит — крупный и мелкий заполнитель в высушенном в печи состоянии. Корректировки в совокупности и количествах воды должны определяться исходя из фактической влажности содержание агрегатов на момент дозирования. Так как Норлит нормально содержит от 4 до 8 процентов влаги при отгрузке, вес каждой партии кубический ярд бетона будет варьироваться в зависимости от влажности, которая может достигать 25%.

Предлагаемые пропорции смеси для легкого конструкционного бетона Norlite Соотношение вода-цемент

Дизайн смеси в следующем PDF-файле основан на оценках активная потребность в воде. Эта часть, поглощенная агрегатом, не считается для определения урожайности, так как не имеет объемного эффекта. За счет поглощенного Состояние этой воды не может повлиять на цементное тесто. Следовательно, как указано в ASTM C 125 (Бетон и бетонные заполнители), абсорбированная вода не учитывается при расчете водоцементного отношения.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть образцы миксов.

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с расчетами перекачиваемых смесей.

Оборудование для сбора бетонной пыли — The Concrete Network

Хотя вы можете полировать бетонные полы или столешницы, используя мокрый или сухой методы (см. Влажная и сухая полировка бетона), сегодня наблюдается тенденция к сухому. Этот метод не только быстрее и удобнее, но и не оставляет грязной суспензии, которую создает влажная полировка. Однако при сухой полировке образуется много пыли, что делает обязательным использование пылеулавливающего оборудования, чтобы мелкие частицы бетона не улетали в воздух.

Безопасность и качество воздуха являются основными целями для систем пылеулавливания, но также важно удерживать достаточно пыли на полу, чтобы подрядчики могли видеть рисунок царапин при шлифовании, говорит Кларк Бранум из Diamatic USA. Большинство шлифовальных машин для полировки бетонных полов не оснащены встроенной системой пылеулавливания, поэтому вам придется покупать отдельную установку. Некоторые производители продают пылеудаляющие аппараты специально для их машин. Но если это не так, вам придется делать покупки самостоятельно.Вот несколько советов от Бранума по ключевым функциям, которые нужно искать.

Как собирается пыль? Способ сбора пыли — в баке или в мешке — важно учитывать при утилизации. Бранум говорит, что Longopac (система непрерывных мешков) является наиболее удобной для чистой одноэтапной утилизации по сравнению со стандартным пылесборником, который требует, чтобы вы опорожняли и утилизировали содержимое отдельно. Однако, если вы предпочитаете использовать пылесборник, он рекомендует емкость не более 50 фунтов для полировки полов, чтобы упростить утилизацию.Большой резервуар станет слишком тяжелым, чтобы его мог опорожнить один человек.

БЫК 1250PRO

Пылесос для столешницы от Alpha Professional Tools.

Ручные шлифовальные машины для бетонных столешниц обычно поставляются с мешком для сбора пыли и кожухом, окружающим чашечное колесо, для всасывания переносимой по воздуху пыли, образующейся в процессе шлифования. Собранную пыль можно утилизировать отдельно.

Какой тип системы фильтрации он использует? Большинство пылесосов способны улавливать 99% любых частиц пыли, переносимых по воздуху.Но вам также следует обратить внимание на тип системы фильтрации, которую использует машина. Бранум говорит, что фильтры типа HEPA (высокоэффективные воздушные фильтры) используются чаще, чем в прошлом, и некоторые проекты требуют использования исключительно фильтров HEPA. Большинство производителей предлагают фильтры HEPA как опции для своих систем. Независимо от типа фильтра, ищите легко доступный корпус фильтра, чтобы его было легко заменить.

Вакуумная система для бетона DustFinder DF31z от Lavina.

Каковы требования к питанию? Еще одно важное соображение — требования к питанию пылесборника. По словам Бранума, часто рекомендуется согласовывать напряжение коллектора с используемым измельчителем. «Некоторые машины работают от трехфазной сети 230 В, а другие — от трехфазной сети 480 В. Разумно запускать все ваше оборудование при одинаковом напряжении, поэтому проблемы в полевых условиях менее вероятны », — говорит он. Некоторые производители предлагают варианты со сквозным пропусканием мощности, чтобы подрядчик мог запускать свою кофемолку непосредственно из вакуума.Это избавляет от необходимости прокладывать два отдельных силовых кабеля на большом расстоянии.

Насколько эффективна машина? Скорость воздушного потока пылесборника, измеряемая в кубических футах в минуту (CFM), является хорошим показателем его эффективности. По словам Бранума, высокий рейтинг CFM — определенно плюс. Эти показатели будут варьироваться в зависимости от размера машины, при этом более крупные агрегаты обеспечивают большую пропускную способность по воздуху. «Крупные производственные машины производят много пыли, поэтому CFM системы должна соответствовать. Меньшие шлифовальные машины и полировщики могут иметь меньший воздушный поток CFM. Некоторые производители оценивают свои системы с 2-дюймовым соединением шланга, а некоторые с 3-дюймовым соединением, так что это действительно зависит от потребностей шлифовального оборудования. Высокий CFM позволяет использовать шланги большей длины и при этом эффективно собирать пыль », — говорит он.

Видео по теме

Контроль пыли для пил по бетону
Продолжительность: 02:09
Получите обзор различных типов оборудования для контроля пыли.

Ручной беспыльный шлифовальный станок
Продолжительность: 04:03
Демонстрация беспыльного шлифовального станка для подрядчиков по бетону.

Связанные ресурсы: Контрольный список потребностей в полировальном оборудовании и расходных материалах

Рекомендуемые товары

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *