Бетон марка 300 пропорции: состав, характеристики, изготовление и сухие варианты

Обычно компоненты отмеряют ведрами, это самый простой и доступный вариант. И в таком случае не актуально указание пропорций в килограммах – желательно сразу считать ведрами, чтобы не переводить объем каждого компонента (для чего нужно знать плотность материалов как минимум).

• Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
• Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
• Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.

• Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
• Водоцементное отношение, указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.

Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.

Марки бетона и пропорции

Строительство фундамента — дело непростое и требует определенных навыков и знаний. Для получения качественного бетона необходимо строго соблюдать технологию, а также придерживаться общих рекомендаций по составу и пропорциям бетона. Чаще всего бетон изготавливают из цемента марок М-400 и М-500 с применением песка, щебня и иногда различных добавок, в том числе противоморозных.

Расчет пропорций бетона

При расчете пропорций бетона необходимо учитывать множество факторов, например, фракции песка и щебня, их плотность, требуемые качества будущего бетона, а именно морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность и другие.

В таблице пропорций бетона приведены усредненные данные. Соотношения между материалами устанавливаются обычно по весу или по объему. При этом вес (объем) цемента принимается за единицу, а количество других составляющих бетона выражается в числе веса или объема цемента.

Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75кг песка(П), 125кг щебня(Щ), то их соотношение для состава выразится так: 25:75:125=1:3:5 (по весу). Количество воды обычно выражается в частях от веса цемента. Если для приведенного состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет выглядеть следующим образом: В/Ц= 12,5:25=0,5. Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях.

Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает раньше времени, что непоправимо ухудшает его строение и свойства. Поэтому бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток).

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми и другими пленками. Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность и только через 7 — 14 суток приобретает 60-80% марочной прочности.

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

Области применения бетонов

М-100 (В 7.5) Применяется, в основном, при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Речь идет о так называемой — бетонной подготовке: на песчанную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, конкретно М-100, и уже потом, после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы. Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

М-150 (В 12.5) Применяется в основном при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и тд.

М-200 (В 15) Применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полое, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве, прочность бетона марки М-200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т. д. На заводах ЖБИ и комбинатах ЖБК из бетона этой марки делают фундаментные блоки ФБС, дорожные плиты и т.д.

Значения В/Ц для бетона, замешанного на гравии. Примечание: если вместо гравия применяется щебень, то к найденному значению В/Ц следует прибавить 0.05.

М-250 (В 20) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч. ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий и т. д.  Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами марок М-200 и М-300.

М-300 (В 22.5) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток, дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д. Бетон М-300 (В 2Z5) — также наиболее часто заказываемая марка бетона.

М-350 (В 25) В основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона М-350 делают аэродромные дорожные плиты, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона. Бетон М-350 — наиболее популярная марка бетона в современном коммерческом строительстве.

М-400 (В 30) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями. Бетон М-400 (В 30) — довольно редко используемая марка бетона. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации железобетонных конструкций, изготовленных из такого бетона. В частном строительстве — практически не применяется по ряду причин:

• прочность бетона марки М-400 (В 30) значительно выше, нежели может понадобиться в бытовом малоэтажном строительстве;
• ускоренное время схватывания бетона чревато серьезными проблемами при: доставке на дальние расстояния и нерасторопности строителей, принимающих бетон, которые не успевают его уложить, и как результат — не разбиваемая бетонная глыба на участке;
• высокая стоимость подобных марок бетона из-за повышенного содержания цемента. Производство бетона М-400 допустимо только на гранитном щебне. Чаще с использованием пластификаторов и иных специальных добавок в бетон.

Цены на готовые цементные и бетонные растворы

М-450 (В 35) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. В частном строительстве практически не применяется.

М-500 (550) (В 40) Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. Во всех рецептурах, паспортах и сертификатах обозначается как бетон М-550. В просторечии же за ним укрепилась цифра 500 по неведомым никому причинам. В частном строительстве не применяется.

Что бы еще почитать?

описание и состав, характеристики и пропорции изготовления с использованием цемента М500

Владельцы земельных участков при самостоятельном строительстве предпочитают использовать бетон, приготовленный своими руками. В большинстве случаев это связано с необходимым объёмом готовой смеси, когда предоставляемое продавцом количество превышает необходимое. Самым широко используемым считается раствор, изготовленный по пропорции бетона М300 из цемента М500.

Описание и состав

Впервые столкнувшимся с бетоном, следует знать, что это такой же камень, только созданный искусственным путём. Составляющими компонентами являются:

1. Цемент.
2. Песок.
3. Вода.
4. Щебень.

От марки, качества и размера фракции этих компонентов зависит надёжность приготовленной смеси и место её применения.

В промышленности при изготовлении смеси пользуются цементом марки 500, песком, водой и наполнителями. Совместно с указанными компонентами применяются разные пластификаторы в зависимости от условий эксплуатации. Основным наполнителем в этой смеси выступает щебень (гравийный или гранитный). Щебень из гранита, обладая большой степенью прочности, значительно улучшает качество раствора, но и влияет на стоимость готовой продукции. Применение таких компонентов как песок и щебень дает возможность созданному структурному скелету брать на себя всю основную нагрузку.

В пропорциях бетона марки 300 в качестве наполнителя также применяются известняк и гравий. Смесь цемента и воды придаёт раствору однородную массу. По ГОСТу прочность щебня обязана в 2 раза превосходить марку раствора, в котором он используется. Благодаря этому появляется возможность избежать значимых деформаций конструкции во время набирания прочности веществом.

Общепринятые пропорции

При изготовлении бетона марки М300 пропорции и компоненты нужно соблюдать в соответствии с техническими характеристиками, использовать бетономешалку и применять вибрирование, чтобы не образовывалось воздушных пузырьков.

Технические характеристики

Именно такая строительная смесь используется для заливки фундамента частных строений, изготовления лестниц, балок, свай, то есть применяется в тех местах, где подразумевается сильная нагрузка.

1. Класс — В22,5 (прочность на сжатие, соответствует 250 МПа).
2. Морозостойкость — F 200 (выдерживаемые циклы замораживания и размораживания, то есть 200 циклов).
3. Подвижность смеси — П 2 — П 4 (густота раствора; чем меньше воды, раствор гуще П 2, больше жидкости соответственно П 3, П 4.) Подвижность готового состава зависит от предъявленных к объекту требований.
4. Водонепроницаемость — W 6 (смесь с пониженной проницаемостью влаги).
5. Прочность — 295 кг/см3.
6. Жёсткость — Ж2-Ж4.

М300 в домашних условиях

Можно сделать бетон марки 300 вручную и с использованием бетономешалки. Ручное приготовление более трудоёмкое и используется при изготовлении малого количества смеси, которое нужно использовать в короткий срок, а то смесь потеряет свои качества.

Применение бетономешалки значительно упростит процесс приготовления раствора, использовать смесь можно в большем промежутке времени. Технология самостоятельно производства довольно проста. Главное — соблюсти все пропорции, указанные в таблице выше. Например, для приготовления одного кубического метра смеси нужно подготовить 350 кг цемента марки 500, 850 кг просеянного песочка, 900 кг щебёнки, 200 литров воды.

Щебень и песок не должны содержать глины и прочих лишних компонентов, чтобы не образовалось пузырьков воздуха. Независимо от того, какой способ вы применяете (ручной или автоматический), чтобы получить раствор высокого качества, необходимо соблюсти пропорции и порядок замешивания. Следует помнить, что количество воды при изготовлении смеси применяется ровно в два раза меньше, чем количество цемента.

В чашу машины для смешивания бетона (работающую) заливается 0,5 количества расчётного объёма воды. Затем мелкими порциями добавляется цемент и песок. Смесь должна хорошо перемешаться и иметь однородную массу. Затем добавляется щебень, и смешивание продолжается. Вода добавляется двумя или тремя способами в зависимости от принятия смесью густоты. Раствор перемешивается до того момента, пока не станет однородным и пластичным.

Соблюдая все технологии изготовления бетона 300 по пропорциям, не стоит забывать об условиях его отвердевания. В процессе затвердевания бетона в растворе происходит процесс связывания частиц растворимого вещества с водой.

На ранних сроках следует постоянно поливать бетон водой, чтобы избежать трещин и недобора прочности. Поверхность в процессе отвердевания постоянно должна быть влажной.

характеристики, пропорции приготовления, состав, цены

Бетон М-300 относится к тяжелым стройматериалам, так как имеет высокую плотность и прочность, благодаря этому он применяется для строительства конструкций, которые подвергаются значительным нагрузкам. Купить смесь можно в готовом виде или изготовить своими руками.

Оглавление:

1. Технические параметры М300
2. Соотношение компонентов
3. Цена и от чего она зависит

Положительные качества М-300

• длительный срок эксплуатации;
• не боится перепадов температур;
• устойчив к прямому воздействию огня, не загорается;
• отличная прочность;
• влагонепроницаемый материал;
• возможность улучшения свойств за счет различных присадок.

Состав и характеристики

Чтобы приготовить бетон марки М-300, потребуется портландцемент М400 или М500, песок, щебень и вода. Щебенка может быть гранитной, гравийной или известняковой. Сооружение из гранита будет самым прочным, но и весить больше других. Крупный заполнитель используется для повышения прочности изделия и снижения расхода вяжущего вещества, так как последний стоит дороже остальных. Песок добавляется разных фракций, без содержания глины, тогда раствор получится максимально плотным, без пустот.

Технические характеристики:

• класс – В22,5;
• подвижность – П2-П4;
• морозоустойчивость – F100-F200;
• водонепроницаемость – W6-W8;
• жесткость – Ж2-Ж4.

Бетон М-300 способен выдерживать до 200 циклов оттаиваний и размораживания, поэтому его выбирают для строительства сооружений, находящихся в климате с суровыми погодными условиями. Подвижность можно повысить, добавляя соответствующие модификаторы.

Марка М300 широко используется во многих сферах строительства. Из нее изготавливают фундаменты всех типов – монолитные, ленточные, с ростверком, столбчатые. Благодаря высокой прочности и морозоустойчивости отлично подходит для создания лестниц, крылец, площадок, тротуаров, отмосток и других конструкций. Еще одна сфера применения – это обустройство фундаментов для возведения заборов, монолитных стен и перекрытий.

Пропорции и как приготовить

Соотношение компонентов изменяется с маркой по прочности цемента: чем она выше, тем меньше добавляется вяжущего вещества или больше вносится заполнителей.

Таблица с составом и пропорциями М300 (расчет на 10 л цемента):

Пропорции могут быть изменения в случае повышенной влажности ингредиентов. Нельзя вливать чересчур много воды, из-за ее избытка произойдет расслоение смеси и ухудшится прочность всей конструкции.

Перед тем как приготовить бетон класса В22,5 марки М300, все компоненты проверяются на качество. Цемент должен быть без камушков. Их наличие говорит о том, что состав хранился в неправильных условиях. В помещении была избыточная влажность, которую цементный порошок впитал. В итоге вяжущее вещество частично вступило в процесс гидратации, из-за чего и появляются комки в мешках. Такой материал будет иметь марку ниже заявленной. Также снижается качество цемента после длительного хранения, особенно, если тара ранее была распакована.

Чтобы сделать раствор М300, сначала через сито просеивают цемент и песок. Оно поможет удалить камушки и другой мусор. Если песок с примесями, то его отмывают, так как содержащаяся в нем грязь ухудшит прочность. Вода используется только чистая (водопроводная), из-за грязной на готовой конструкции позже вырастет плесень или грибок.

Технология изготовления в бетономешалке:

• Смеситель устанавливается на ровном участке. В емкость засыпается половина щебня от рассчитанной пропорции на 1 м3 и часть воды.
• По очереди добавляется песок, цемент и остатки щебенки.
• Постепенно вливается вода.
• Перемешивается несколько минут, после чего проверяется консистенция.

К соотношению компонентов при приготовлении раствора рекомендуется добавлять 10%. Таким способом выйдет компенсировать потери во время засыпки и перемешивания.

После заливки смеси ее обязательно следует обработать вибратором, чтобы удалить пустоты. Воздух в структуре бетона значительно снижает его прочность. Под нагрузкой в ослабленном месте может появиться трещина.

Если укладка раствора проводится в зимнее время, то при приготовлении нужно добавлять противоморозные присадки. При необходимости обустраивается теплица или палатка над местом заливки, в которых устанавливается тепловая пушка. Для качественного схватывания и затвердения нужна температура, при которой вода будет находиться в жидком состоянии. При неравномерном распределении нагрева процесс гидратации пройдет по-разному, из-за этого конструкция не наберет нужной прочности.

Стоимость и от чего она зависит

На цену бетона за 1 куб влияет его марка: чем она выше, тем дороже. Увеличивается стоимость за кубометр с внесением каких-либо добавок, улучшающих характеристики, например, пластичность или морозоустойчивость. Меняется стоимость и исходя из типа заполнителя: куб М-300 с гравием стоит дешевле примерно на 7-10%, чем с гранитом.

Таблица с ценами с учетом доставки:

Стоимость бетона с доставкой за 1 м3 увеличивается в зависимости от удаленности места строительства. Придется доплачивать за каждый 1 км. Поэтому перед тем как приобрести кубометры материала, следует уточнить, включена ли доставка и на какое расстояние.

Снизить общие затраты на покупку кубов М300 можно, отказавшись от доставки готового состава. В этом случае нужно будет самому привезти все компоненты. Бетономешалку, если она потребуется всего один раз, лучше арендовать. Песок и цемент выйдет перевезти самостоятельно, купив в мешках. Щебенку покупают у любой компании, занимающейся ее производством, и она же осуществит доставку.

Если после применения раствора остались неиспользованные ингредиенты, то их упаковывают. Вяжущий порошок следует укрыть полиэтиленовой пленкой так, чтобы он не мог впитывать воду. Такой метод хранения поможет сохранить все характеристики.

Для приготовления М300 по любым пропорциям не рекомендуется выбирать битый кирпич или другой лом. Камни будут иметь разные размеры и пористость, из-за этого не удастся достичь нужной марки по прочности и устойчивости бетона к негативным воздействиям.

Пропорции бетона, м300 из цемента м500, состав для фундамента, в ведрах, в бетономешалке, таблица

Бетон состав и пропорции

• Цемент различных марок в зависимости от назначения смеси.
• Мелкий наполнитель — речной, карьерный, кварцевый песок.
• Крупный наполнитель — гравий, щебень, шлак.
• Очищенная от примесей вода.

Пропорции компонентов для смеси будут различаться в зависимости от ее назначения, марки, класса и характеристик.

Например, пропорции бетона для фундамента, будут несколько иные, чем для изготовления декоративных элементов или для подушки под асфальт при укладке дорог. Главное при приготовлении смеси четко понимать цель ее применения.

Пропорции бетона М300 из цемента М500

При приготовлении бетона М300, пропорции, как и для любой другой смеси соблюдать очень важно и обязательно, если вы хотите получить крепкий фундамент или долговечный и теплый дом.

Бетон пропорции таблица

Рассмотрим состав и пропорции для бетона М300 из цемента М500 Материал Пропорции в кг и частях (из расчета на 50 кг. цемента) Щебень (гранитный или гравийный) 215 кг или 4-5 частей Цемент марки М500 50 кг или 1 часть Очищенная вода 25 литров или 0,5 часть Просеянный песок (речной или кварцевый) 120 кг или 2-3 части

На выходе из такого количества цемента получается 410 килограмм готового бетонного раствора.

Состав бетона для фундамента пропорции

В зависимости от типа здания и непосредственной нагрузки на фундамент, а так же уровень грунтовых води и тип грунта, состав смеси может отличаться. Но в любом случае, смесь состоит из крупного и мелкого наполнителя, вяжущего вещества и воды.

Для замешивания бетона, пропорции в ведрах, удобнее использовать, особенно в домашних условиях при постройке частного дома или хозяйственных помещений. Для устройства фундамента, на ведро цемента М400 понадобится около 2 ведер щебня и 1,5 ведра песка. Количество воды подбирается в зависимости от нужной вязкости, но обычно составляет не менее 60% от объема цемента. По такому рецепту вы получите смесь марки М450. Это крепкий и надежный бетон, который прекрасно подойдет для основания строения. Таким же образом можно рассчитать, например, состав бетона М500 и пропорции.

Процесс изготовления смесей не обойдется без применения специального оборудования, которое экономит время и позволяет смешать компоненты тщательнее до однородного состояния.

Процесс приготовления смеси

• Подготовка компонентов. Песок и щебень промывают и просеивают, удаляя мусор и посторонние глинистые включения, которые негативно влияют на качество бетона. Воду пропускают через систему очистки.
• Смешивание. При загрузке ингредиентов бетона в бетономешалку, пропорции строго соблюдаются. Сначала загружают сухие компоненты, затем гравий, в конце воду и тщательно перемешивают.
• Укладка. Свежую смесь распределяют по поверхности, согласно технологии и дают схватится и набрать прочность.

Компания «НИКС-К» более 10 лет производит бетонные смеси и реализует их на территории Москвы и области. Мы сотрудничаем с крупными предприятиями и частными покупателями оптом и в розницу.

Преимущества сотрудничества с компанией «НИКС-К»

• Скидки от объема.
• Квалифицированная помощь менеджеров.
• Точность погрузки каждого заказа.
• Доставка собственно техникой по Москве и области.
• Выдача сертификатов соответствия каждому покупателю.
• Бесперебойная работа завода благодаря собственной энергетической установке.

Какие компоненты входят в состав бетона м300, пропорции и удельный вес

Камень, получаемый искусственным путём в результате формования, схватывания и затвердевания смеси цемента, воды и фракционных заполнителей, принято называть бетоном. Считается, что способ получения такого материала придуман в глубокой древности и был известен ещё строителям античных времён. Возможно, это и так.

Однако фактическая история возрождения рецептурных составов смесей, применяемых сегодня для получения современных бетонов, ведёт свою историю в течение периода не более двух сотен лет.

Класс бетона, характеризующий показатели его качества, принято называть маркой. В зависимости от показателей, различают полный диапазон марок бетонов от м50 до м1000, позволяющий выполнять работы начиная от дорожек в саду и заканчивая защитными колпаками рабочих зон реакторов АЭС. Впрочем, широкое практическое применение нашли марки от м100 до м500, среди которых наибольшую востребованность и универсальность использования отмечается у тяжёлых бетонов марки м300.

Характеристика бетона м300

Говоря «тяжёлый бетон», нужно понимать, что плотность материала, определяемая целым рядом факторов, находится достаточно просто, путём деления его массы на занимаемый объём. Уникальность свойств бетонов м300 определила их применение во всех местах и конструкциях, испытывающих постоянные силовые воздействия (фундаменты, несущие колонны и балки, плиты перекрытия, и т. п.)

Средний показатель плотности, характерный для м300, находится в диапазоне от 1,85 до 2,5 т/куб. м. На её уровень влияет тип, качество, состав и соотношение компонентов: цементного связующего, песка, заполнителя и воды. Плотность бетона определяет целый ряд рабочих параметров:

• удобство приготовления и укладки смеси;
• однородность структуры получаемого бетонного изделия;
• способность сохранять форму и свойства после затвердения (прочность).

Заполнителем в м300 служит гравий или гранит, повышающие плотность и прочность изделий из такого бетона. Применение марки разнообразно и включает:

• фундаментные основания зданий и сооружений повышенной этажности;
• стены, опоры, перекрытия, площадки и лестничные пролёты;
• тротуарная плитка, бордюры, дорожное полотно и т. п.

Преимущества:

1. Высокие показатели прочности, надёжности и долговечности.
2. Изделия обладают высокой морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, повышенной эластичностью и упругостью, отличными огнеупорными качествами.
3. Использование специальных добавок позволяет легко улучшить требуемую характеристику изделия из бетона м300.

Вместе с тем марка требует более тщательного соблюдения технологии изготовления состава и его укладки. Нельзя допускать резких перепадов температуры и переизбытка воды, при которых происходит расслоение и потеря прочности. М300 относится к тяжёлым бетонам, поэтому уложенная смесь требует тщательного уплотнения. Стоимость определяется видом заполнителя: наиболее дорогим является гранитный щебень, обеспечивающий максимальную прочность.

Какие компоненты входят в состав бетона м300

Состав бетона марки М300 должен обеспечивать требуемую прочность. Специалисты рекомендуют использовать марку цемента, превышающую по величине требуемую прочность бетона примерно в 2 (для портландцементов) или в 3 раза (для других цементов). Как правило, стандартами производства предусматривается использование не ниже М400 (чаще М500).

Существуют определённые требования к качеству щебня, песка и гравия (последний применяется гораздо реже). Они должны быть чистыми, если необходимо, материалы тщательно промывают и сушат. Разумеется, вода для затворения должна быть чистой. Например, пропорции бетона м300, для получения кубометра выглядит так:

1. Портландцемента (М400) 7 мешков по 50 кг (350 кг).
2. Щебень гранитный, средней фракции (1200 кг).
3. Песок строительный (750 кг).
4. Вода 180 л.

Специальные заполнители

Подбирая заполнители, важно следить, чтобы щебень, гравий и песок имели различную фракционность зёрен. Это поможет максимально уменьшить пустоты между ними, чем меньше пустот, тем больше, следовательно, плотность и прочность бетонной смеси. При минимальных пустотах в крупных заполнителях, сокращается расход песка и цемента. Существуют определённые нормативы приемлемого наличия пустот в различных заполнителях:

1. Для щебня 50%.
2. Для гравия 45%.
3. Для песка 37%.

Проверить указанные параметры очень просто. Смесь заполнителей или отдельно каждый вид засыпается в ведро, объёмом 10 литров, доверху. Из второго ведра, того же объёма, в первое тонкой струёй до краёв заливается вода. По остатку во втором ведре находится показатель пустот заполнителя. Например, если из 10 литров воды влито 5,5 литров, следовательно, показатель составит 55%.

Для увеличения плотности можно использовать достаточно эффективный приём разделения заполнителей на фракции, просеивая их через сита, стандартных типоразмеров ячеек:

• для гравия или щебней ряд составляет 80, 40, 20, 10 и 5 мм;
• для песка -5, 2,5, 0,5, 0,3 и 0,15 мм.

Остающиеся на сетке, после просеивания, зёрна, принято называть фракционной составляющей наполнителя. В дальнейшем, для получения смесей, полученные фракции смешиваются с первой по пятую в определённых соотношениях. Например, для гравийной крупнозернистой смеси распространён состав по фракциям:

• первая фракция (40 мм) от 50 до 65%;
• вторая (20 мм) от 20 до 30%;
• третья (10 мм) от 25 до 30%.

Также часто готовится смесь крупнозернистого наполнителя, включающая до 5% самой крупной и самой мелкой фракций и по 30% оставшихся второй, третьей и четвёртой. Правильно подобранный размер зерен наполнителей (щебень, гравий и песок) даст возможность, при разном содержании связующего цемента, получать марочный бетон.

Предпочтительнее применение гранитных крупнозернистых наполнителей, но допускается использование известковых. Используемый песок должен иметь плотность, не ниже 1,8 кг/кб. м. Готовя смесь, нужно учесть, что избыточное количество цемента ведёт только к его перерасходу. С другой стороны, недостаток вяжущего компонента приводит к низкой плотности, увеличенной водопроницаемости, снижению морозостойкости и коррозии уложенной арматуры. Как следствие, конструкция быстро разрушается.

От чего зависит вес бетона

В современной практике принято говорить о разделении этого искусственного камня по весу на четыре вида состоящих, соответственно, из особо лёгких, лёгких, тяжёлых и особо тяжёлых. Отношение к видовой группе определяется применяемыми в смесях заполнителями.

Так, для особо лёгких применяется технология создания в массе большого количества воздушных пузырьков (вспенивание). В особо тяжёлых бетонах смешаны металлические скрапы, тяжёлые шпаты, железорудные минералы и т. п. Помимо смеси, в бетонной массе ответственных конструкций обязательно укладывается каркас из стальной арматуры, вместе с весом увеличивающий прочность отливаемой конструкции.

Как уже сказано выше, м300 относится к тяжелым видам бетона. Тяжёлые бетоны включают крупнозернистые заполнители из твёрдых природных камней. Это может быть крупный гравий или щебень, чаще гранитный. Определённый вес имеет песок, цемент и вода.

Как вычислить удельный вес бетона м300

Из приведенного выше материала становится понятным, что вычислять такой вес нет необходимости, т. к. он будет разным даже для изделий нескольких партий смеси, приготовленной из одних и тех же компонентов. С другой стороны, зная требуемое количество и примерную плотность зернистых компонентов, смешиваемых для приготовления бетона м300 (на 1 куб), по каждому:

1. Щебень гранитный 1,4 т/куб. м (1,3 т).
2. Песок строительный 1,45 т/куб. м (0,65 т).

А также примерное количество воды (160 — 170 л) и цемента (около 350 кг), можно попытаться простым арифметическим сложением вычислить вес кубического метра без каркаса из стальной арматуры. В сумме получается около 2,4 т. Вес может меняться, в зависимости от места укладки и применения готовящегося бетона. От соотношения фракций щебня и т. п. В общем, становится понятным, почему «удельным весом» на практике почти никто не оперирует.

Для практических целей строительства, определения требуемой нагрузочной способности фундаментов и т. п., используется объёмный вес. Примерные его величины также зависят от компонентов и их применения. Для изделий из бетона м300, принятый, действующим с 1979 года стандартом, вес одного кубометра составляет:

• с заполнителем (гравий, щебёнка) — 2,4 т;
• с заполнителем (гравий, щебёнка), армированный стальным каркасом — 2,5 т.

Специалисты отмечают, что конечный вес куба бетона зависит также от способа приготовления смеси, техники уплотнения, количества воды и т. п.

Пропорции бетона, его марка, таблица пропорций

Прежде, чем начать разговор о пропорциях составных частей бетонного раствора, следует определиться, какой по качеству конечный продукт вам необходим.

Мы все привыкли слышать заезженную фразу «на одну часть цемента три части песка…». Верно ли данное утверждение или стоит все-таки обратиться к профессиональным меркам? Если желаете получить оптимальный продукт при сохранении хорошего качества, то непременно.

Как известно, бетон получают на основе вяжущего вещества – цемента, который при взаимодействии с водой превращается практически в камень. Но цемент с водой – это своего рода клей, в него следует добавить наполнитель для получения прочных и устойчивых связей. Таким наполнителем являются песок и щебень.

ПЕСОК для будущего раствора должен быть обязательно чистым (речной или карьерный), с примесью глины не более 3%.

Фракция песка для бетона 1,5-5 мм.

ЩЕБЕНЬ для бетона выбирают исходя из требуемых прочностных характеристик. Так, важным показателем прочности является морозостойкость бетона. Обеспечить ее сможет только гранитный щебень. К тому же сама структура гранита имеет шершавую ребристую поверхность, что обеспечивает максимально устойчивые связи в готовом бетоне. Это идеальный наполнитель  для бетонирования в условиях открытого воздуха (фундамент, дороги, опоры итд).

А вот известняковый щебень, кроме того, что обладает низкой морозостойкостью, еще имеет достаточно много гладких граней и потому является более приемлем для проведения внутренних работ (стяжка пола).

Фракция щебня для бетона 5-10, 20-40, 40-70 мм. Количество частиц пластинчатой и игловатой формы не должно превышать 15%.

ЦЕМЕНТ маркируют следующими показателями:

• ПЦ – это обозначение портландцемента – наилучшего из сухих цементных смесей. Портландцемент бывает только двух марок ПЦ 400 и ПЦ 500.

В цементе так же могут присутствовать добавки, но это уж очень глубокие сведения, на которые  в частном строительстве редко обращают внимание. Тем не менее, заметим, что для заливки в холодную пору года с добавлением морозостойких добавок ПЦ с содержанием шлака и пуццолановый не годятся, здесь лучше применять ПЦ с содержанием трехкальциевого силиката.

Еще несколько важных показателей маркировки. Перед аббревиатурой ПЦ обычно ставят римскую цифру I или II. 

Первая обозначает, что добавок в нем не более 0,6%, вторая — не более 35%. 

Есть производители, которые маркируют свою продукцию так Д0. Это означает, что добавок в цементе нет. 

Цемент без добавок (категории Д0 или I) отлично ведет себя в изделиях, подвергающихся периодическому замораживанию-размораживанию. То есть рекомендован для наружных объектов, в т.ч. фундамента.

Цемент категории II более востребован для внутренних работ. И здесь нет смысла брать более дорогой и «чистый», поскольку в этой среде он отработает на «все сто».

Маркировка после ПЦ может быть сделана литерами Р и Н. Она обозначает скорость набора прочности. Р — ранний набор, Н — нормативный.

Так что не пугайтесь, увидев эти буквы — это не добавки, а еще одна характеристика.

Главное, что важно знать – это свежесть сухой смеси. Дело в том, что современные производители, учитывая скорость потребления продукта, расфасовывают цементный порошок еще горячим и совершенно честно пишут на упаковке, что гарантированный срок качества товара порядка 60 дней.

Потому нет смысла закупать цемент впрок. Делают это незадолго до потребления и в тех магазинах, где идет быстрый оборот товара. Как правило, это частные точки, которые не рискуют закупать большие партии.

Определить пригодность цемента можно, если зажать порошок в кулак.

• Если после раскрытия ладони он рассыпается – перед вами совершенно свежий продукт.
• Комки, которые легко разминаются пальцами говорят о том, что цемент пока еще пригоден к употреблению. Правда, расход его увеличится процентов на 20-25.
• Скомкованый в упаковке цемент в раствор непригоден.
• Лучший способ сохранить цемент — плотно закрыть мешок (если уже вскрыт, обернуть полиэтиленом и поставить в помещение (необязательно отапливаемое). 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОБАВКИ используют по желанию.

Обычный бетон заливают при устойчивой суточной температуре не ниже +5⁰С.  Срок его застывания 28 дней.

АРМИРУЮЩЕЕ ВОЛОКНО применяют вместо щебня. Это совершенно рационально при выполнении заливки тонких слоев (до 6 см). Расход армоволокна составляет порядка 0,6 кг, 1 м³ бетона.

ПЛАСТИФИКАТОР – продукт, улучшающий качество бетона, в частности его влагостойкость, а так же делающий раствор более пластичным.

УСКОРИТЕЛЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ – тот же пластификатор, но особого состава, который может придать конечному продукту прочность уже через сутки и даже через 5 минут.

В зимний период в бетонный раствор обязательно добавляют специальную МОРОЗОСТОЙКУЮ добавку (это может быть жидкость или порошок).  В противном случае вода в растворе кристаллизуется и произойдет его расслоение. Ни о каком качестве бетона тогда не может идти речи.

Сухие добавки вносят на этапе засыпки цемента и песка, жидкие – вместе с водой. Пропорции индивидуальны и указаны на упаковке.

Буква W предваряет показатель водонепроницаемости. он особенно важен для возведения гидросооружений и фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод.

(Информация взята с сайта titanbeton.ru)

Дробные цифры в таблице — это количество воды для раствора. Они указывают какая часть воды приходится на 1 часть сухого цемента.

Строители, как правило не имеют под рукой весов ввиду их больших габаритов. Потому привыкли все сыпучие материалы измерять ведрами. Строительными. Двеннадцатилитровыми. 

Если ваши ведра на десять литров, то надо данные из второй колонки (вес куба) поделить на 100.

Для строительства малоэтажных зданий из кирпича применяют бетон марки М 200-250. 

Для ленточного фундамента под дом из газоблока марка бетона не должна быть ниже М 250.

Для многоэтажного строительства из кирпича и монолитного бетона в качестве основания применяют конструкции из бетона марки М 300-400.

Марка бетона для заливки перекрытия напрямую зависит от предполагаемой нагрузки, площади и условий эксплуатации. Точный расчет может сделать только специалист. 

Нижний порог: раствор марки М 250 и выше при толщине от 100 мм и обязательном армировании.

Оптимальная марка бетона для данного вида работ М 150-200. Минимальная толщина стяжки с армированием составляет 50 мм. Оптимальная – 60-80 мм.

Качество  стяжки во многом зависит от показателя прочности основания. По строительным нормам прочность основания не должна быть менее прочности стяжки боле чем в 1,5 раза. Так, если прочность стяжки М-200, то аналогичный показатель основания должен быть не менее 200/1,5=134.

Проверить это в считанные секунды можно при помощи мелкой монеты: процарапайте ею в основании две коротких линии, пересекающиеся под углом 30⁰С.

Если в результате получились борозды, а на пересечении образовались сколы, то основание требует замены.

Четкие царапины говорят о достаточной прочности основания.

Потребуется скотч и целлофановая пленка размером 1х1 м.

• участок бетона очищают от пыли и грязи,
• подготовленную площадку накрывают пленкой, 
• края пленки приклеивают к основанию скотчем со всех четырех сторон.

Через трое суток делают проверку:

• если пленка не покрыта изнутри испариной, а бетон под ней не отличается по цвету от остальной поверхности, то основание готово к финишной отделке.

БЕТОН ДЛЯ ДОРОЖЕК, ОТМОСТКИ  И ТВЕРДЫХ ПЛОЩАДОК.

Монолитные покрытия для эксплуатации в условиях открытого пространства выполняют из бетона марки не ниже М 200. Выполняют их кусками размером не более 1,5 х 3 м. Основание – песчано-щебневая подушка и толщина заливки 50-100 мм.

БЕТОН ДЛЯ ЗАЛИВКИ В ФОРМУ ДЛЯ МОЩЕНИЯ.

Что еще почитать на сайте:

Рассматривая зачаровывающие своей красотой коллекции керамической плитки, невольно примеряешь понравившееся к своему интерьеру.  И то хочется и это… Правда, не все подойдет сугубо по физическим характеристикам. Чтобы не попасть впросак, стоит немного изучить теорию. Ну совсем…

Я строю дом… Небольшой, с оптимальной планировкой, максимально удобный и энергоэффективный. Такую задачу я поставила себе еще на этапе проектирования и если вы считаете, что для осуществления задуманного необходим огромный опыт  и «серьезные» материальные ресурсы…

Тему мини-водоема для купания я решила затронуть, потому что для меня она актуальна – стою перед выбором: планировать сооружение плавательной дорожки или мини-бассейна размером с купальню. Просто бассейн во дворе (и это лично мое мнение) я считаю нерассудительной роскошью…

Как ни крути, а точка въезда во двор на этапе проектирования для многих превращается в «головную боль»…  Проще, если вы решили скопировать вариант у  знакомых и вас интересует только функциональная часть вопроса. Совсем другое дело, когда дизайн привязывают к собственному видению …

Mix Дизайн бетона | Конструкция бетонной смеси | Дизайн смеси M 25 | Дизайн бетонной смеси в формате PDF | Конструкция бетонной смеси Excel Sheet

Mix Design из Бетон i s процесс определения правильных пропорций цемента, песка и заполнителей для бетона для достижения заданной прочности бетона.

Преимущество конструкции бетонной смеси заключается в том, что она дает правильные пропорции материалов, что делает использование бетона экономичным для достижения необходимой прочности конструктивных элементов.

Поскольку количество бетона, необходимое для огромных конструкций, огромно, экономия на количестве материалов, таких как цемент, делает строительство проекта экономичным.

Подробнее: Расчет бетонной смеси в соответствии с IS Code-10262: 2019 (программное обеспечение Excel)

Ниже приведен пример расчета бетонной смеси ,

(а) Характеристика Прочность бетона на сжатие, требуемая в конце 28 дней = M 25

(b) Номинальный максимум размер используемого заполнителя = 20 мм

(c) Форма грубого помола Совокупный = Угловой

(d) Требуется удобоукладываемость на стройплощадке = 50-75 мм (Величина осадки)

(e) Контроль качества выполнено по IS: 456

(f) Тип воздействия Состояние бетона (как определено в IS: 456) = мягкое

(г) Тип цемента использовано = PSC в соответствии с IS: 456-2000

(ч) Метод укладки бетона на стройплощадке = перекачиваемый бетон

(а) Удельный вес цемента = 3.15

(б) Удельный вес FA = 2,64

(в) Удельный вес CA = 2,84

(d) Предполагается, что заполнители имеют сухую поверхность.

(e) Мелкие заполнители подтверждены для Зоны II IS — 383

Составление бетонной смеси

Следующие шаги необходимо выполнить для расчета конструкции бетонной смеси,

Химсворт Константа для 5% фактора риска равна 1.65 и стандартное отклонение взято из IS: 456 2000 для М — 25 Марка бетона 4,0.

f _цель = f _ck + 1,65 x S

= 25 + 1,65 x 4,0 = 31,6 Н / мм ²

Где,

S = стандартное отклонение (Н / мм ² ) = 4 (см .: IS 10262-2009, таблица -1)

См .: IS 456, (страница № 20) Таблица 5

Максимум водоцементное соотношение, принятое для условий мягкого воздействия = 0.55

Предположить водоцементное отношение 0,50 для экспериментальной базы

0,5 <0,55, значит, все в порядке.

Подробнее: Расчет бетонной смеси и ее соотношение для марки M 25

См .: IS 10262-2009 Таблица 2

Максимальное содержание воды принято = 186 кг (максимальный размер заполнителя = 20 мм) Поправка на содержание воды составляет

Расчетное содержание воды для смеси = 186+ (3/100) x 186 = 191.6 кг / м ³

• Водоцементное соотношение = 0,50
• Скорректированное содержание воды для смеси = 191,6 кг / м ³
• Содержание цемента =
• См. IS 456-2000, Таблица 5
• Минимальное содержание цемента, необходимое для условий умеренного воздействия = 300 кг / м ³
• 383,2 кг / м ³ > 300 кг / м ³ , следовательно, ОК.
• Это значение необходимо проверить на соответствие требованиям к долговечности из IS: 456 — 2000
• В этом примере для слабого воздействия и для железобетона минимальное содержание цемента составляет 300 кг / м ³ , что меньше 383.2 кг / м ³ . Следовательно, принятое содержание цемента = 383,2 кг / м 3 ³ .
• IS: 456: 2000, пункт 8.2.4.2
• Максимальное содержание цемента в смеси = 450 кг / м ³ .

Подробнее: Таблица Excel для оценки здания Скачать бесплатно

См. ИС 10262-2009, таблица 3

• Для номинального макс. размер заполнителя для смеси = 20 мм,
• Зона мелкого заполнителя = Зона II
• А Для в / ц = 0.5
• Объем крупнозернистого заполнителя на единицу объема Бетон = 0,62

(Примечание 1: Для каждого увеличения или уменьшения на ± 0,05 изменения w / c пропорция крупного заполнителя должна быть изменена на 0,01. Если w / c меньше 0,5, объем крупного заполнителя должен быть увеличено для уменьшения содержания мелкого заполнителя в смеси Если водоцементное соотношение больше 0.5, объем крупного заполнителя должен быть уменьшен для увеличения содержания мелкого заполнителя. Если крупный заполнитель не имеет угловатой формы, объем крупного заполнителя необходимо соответствующим образом увеличить на основе опыта.

(Примечание 2: Для перекачиваемого бетона или перегруженной арматуры в конструкции доля крупного заполнителя может быть уменьшена до 10% )

Следовательно, объем крупного заполнителя на единицу объема общего объема бетона = 0.62 х 90% = 0,558

Объем мелкого заполнителя в смеси = 1 — 0,558 = 0,442

• Объем бетона взят = 1 м ³
• bОбъем цемента = (Вес цемента / Удельный вес цемента) x (1/100) = (383,2 / 3,15) x (1/1000) = 0,122 м ³
• Объем воды = (Вес воды / Удельный вес воды) x (1/1000)
• = (191,6 / 1) x (1/1000) = 0,1916 м ³
• Объем агрегатов = а — (Ь + с) = 1 — (0.122 + 0,1916) = 0,6864 м ³
• Вес крупных заполнителей = 0,6864 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1087,75 кг / м ³
• Вес мелких заполнителей = 0,6864 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 800,94 кг / м ³

• Цемент = 383,2 кг / м ³
• Вода = 191,6 кг / м ³
• Мелкие заполнители = 800,94 кг / м ³
• Крупные заполнители = 1087.75 кг / м ³
• Вт / ц = 0,5
• Для испытания бетона -1 в лаборатории и проверки его свойств.
• Удовлетворяет долговечностью и экономичностью.
• Для проведения испытания -1 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
• Объем бетона, необходимый для изготовления 4 кубиков = 4 x (0,15 ³ x1,25) = 0,016878 м ³
• Wt. цемента = (383,2 x 0,016878) кг / м ³ = 6,47 кг
• Вес.воды = (191,6 x 0,016878) кг / м ³ = 3,23 кг
• Вес. грубого заполнителя = (1087,75 x 0,016878) кг / м ³ = 18,36 кг
• Вес. мелкозернистых заполнителей = (800,94 x 0,016878) кг / м ^{3 =} 13,52 кг

Загрузки: Excel Sheet для расчета бетонной смеси согласно is 10262-2009

Поскольку мы предположили, что заполнитель представляет собой насыщенную поверхность в сухом состоянии, корректировка не требуется.

• Пропорция смеси, определенная на этапе 6. Сделайте пробную смесь -1, и с этой пропорцией производится бетон и тестируется на соответствие требованиям к свойствам свежего бетона, таким как удобоукладываемость, просачивание и отделочные качества.
• В этой пробной смеси
• Величина осадки = 25 мм
• Фактор уплотнения = 0,844
• По результатам испытания на трущобы смеси, бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 25 мм, не имел сегрегации и просачивания.
• требуемая осадка = 50-75 мм
• Таким образом, в пробную смесь 1 необходимы модификации и изменения, чтобы получить желаемую удобоукладываемость.

• Для увеличения удобоукладываемости бетонной смеси с 25 мм до 50-75 мм необходимо увеличить влажность на + 3%.
• Скорректированное содержание воды для смеси = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг.
• Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона водоцементное соотношение не должно изменяться.Следовательно,
• Содержание цемента = (197,4 / 0,5) = 394,8 кг / м ³
• Что также должно удовлетворять требованиям по долговечности.
• Объем заполнителя в бетоне = 1 — [{394,8 / (3,15 × 1000)} + {197,4 / (1 x 1000)}] = 0,6773 м ³
• Вес крупного заполнителя = 0,6773 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1073,33 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 0,6773 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 790,3 кг / м ³

• Вес цемента = 384.8 кг / м ³
• Вес воды = 197,4 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 790,3 кг / м ³
• Вес грубого заполнителя = 1073,33 кг / м ³
• Для проведения испытания -2 вес необходимого материала будет рассчитан для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
• Объем бетона, необходимый для 4 кубической заливки = 4 x (0,153 x 1,25) = 0,016878 м3
• Вес цемента = (384,8 x 0,016878) кг / м3 = 6,66 кг
• Вес воды = (197.4 x 0,016878) кг / м3 = 3,33 кг
• Вес крупного заполнителя = (1073,33 x 0,016878) кг / м3 = 18,11 кг
• Вес мелкого заполнителя = (790,3 x 0,016878) кг / м3 = 13,34 кг
• В этом пробная смесь,
• Величина осадки для смеси = 60 мм
• Коэффициент уплотнения для смеси = 0,852
• Таким образом, по результатам осадки смеси, бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 60 мм.
• Требуемая осадка = 50-75 мм
• Таким образом, он удовлетворил желаемую удобоукладываемость, удовлетворяя требованию величины осадки 50-75 мм.
• Теперь нам нужно перейти на пробную смесь-3

• В этой пробной смеси соотношение вода / цемент должно быть уменьшено на 10% при постоянном содержании воды.
• Водоцементный коэффициент = 0,45
• При уменьшении на 0,05 в / ц, мы должны увеличить фракцию крупного заполнителя на 0,01.
• Фракция крупного заполнителя в смеси = 0,558 + 0,01 = 0,568
• Вт / ц = 0,45 и содержание воды в смеси = 197,4 кг / м ³
• Содержание цемента в смеси = (197.4 / 0,45) = 438,7 кг / м ³
• Объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{438,7 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,664 м ³
• Масса крупнозернистого заполнителя = 0,664 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1071,11 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 0,664 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 757,28 кг / м ³

M 25 Mix Design of Бетон

График зависимости прочности бетона от сжатия в зависимости от прочности мишени 31.6 МПа, нашли

• Водоцементное соотношение = 0,44
• Вес воды = 197,4 кг / м ³
• Вес цемента = (197,4 / 0,44) = 448,6 кг / м ³
• Объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{448,6 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,660 м ³
• A уменьшение на 0,05 дюйма вод. , необходимо увеличить фракцию крупного заполнителя на 0.01.
• Объем крупного заполнителя = 0,558 +0,01 = 0,568 м ³
• Объем мелкозернистого заполнителя в смеси = 1 — 0,568 = 0,432 м ³
Вес крупного заполнителя = 0,660 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1064,65 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 0,660 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 752,71 кг / м ³

Чтобы загрузить программу Excel для расчета бетонных смесей: Щелкните здесь

Часто задаваемые вопросы

Каковы требования к проектированию бетонной смеси?

Требования к проектированию бетонной смеси перечислены ниже:
1.Характеристическая прочность бетона на сжатие
2. Максимальный номинальный размер используемого заполнителя
3. Форма грубого заполнителя
4. Требуемая удобоукладываемость на площадке
5. Контроль качества осуществляется согласно IS: 456
6. Тип воздействия Состояние бетона
7. Тип используемого цемента

Смешанный дизайн бетона можно определить как метод расчета подходящего количества материалов бетона и определения требуемых пропорций с целью производства бетона определенной минимальной прочности и долговечности с максимальной экономией.

Что такое IS код для расчета бетонной смеси?

Бюро стандартов Индии рекомендовало установленную процедуру для расчета бетонной смеси, в основном на основе работы, выполненной в национальных лабораториях. Порядок расчета бетонной смеси описан в IS 10262: 2019 .

Как рассчитывается расчет бетонной смеси?

Для расчета конструкции бетонной смеси необходимо выполнить следующие шаги:
Шаг 1: Определение целевой прочности бетона
Шаг 2 Определение водоцементного отношения
Шаг 3: Выбор содержания воды и цемента для смеси
Шаг 4 : Оценка пропорции грубого заполнителя для смеси
Шаг 5: Поправка для абсорбции и смеси бетонных следов

Что такое расчет бетонной смеси М25?

КОНСТРУКЦИИ СМЕСИ M-25 (согласно IS-10262-2009):
M25 — обозначение марки, имеющее максимальный номинальный размер измельченного углового заполнителя около 20 мм, обрабатываемость которого находится в пределах 50-75 мм и относится к категории тип «хорошая степень надзора.

Какая самая прочная пропорция бетонной смеси?

Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 ,
Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 считается конструкцией для прочной бетонной смеси. Где 1: 3: 5 соответствует Цемент : Песок: Крупный гравий.

Вам также может понравиться:

Соотношение бетонной смеси обычных марок C20, C25 и C30

Соотношение бетонной смеси относится к пропорции компонентов в бетоне. Соотношение бетонной смеси обычно представлено качеством различных материалов на кубический метр бетона или количественным соотношением различных материалов.

Основные требования для расчета соотношения бетонной смеси:

1, соответствует классу прочности бетонной конструкции.

2, встречайте конкретное миролюбие.
3, соответствует долговечности использования бетона.

4, соблюдение вышеуказанных условий для экономии цемента и снижения стоимости бетона.

Прочность бетона делится на двенадцать классов, таких как C7,5, C10, C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60 и так далее.

Соотношение бетонной смеси означает соотношение компонентов в бетоне (цемент, вода, песок и камень). Есть два метода: один — использовать количество различных материалов на 1 кубический метр, таких как цемент 300 кг, вода 180 кг, песок 690 кг, гравий 1260 кг; во-вторых, соотношение воды и цемента, соотношение цемента и содержание бетона в различных материалах на единицу массы случаев, например прецедент, можно записать как: C: S: G = 1: 2,3: 4,2, W / C = 0,6.

Обычный сорт:
C20

Вода: 175 кг
цемент: 343 кг
песок: 621 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0.51: 1: 1.81: 3.68

C25

Вода: 175 кг
цемент: 398 кг
песок: 566 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0,44: 1: 1,42: 3,17

C30

Вода: 175 кг
цемент: 461 кг
песок: 512 кг
камень: 1252 кг

Соотношение смешивания: 0,38: 1: 1,11: 2,72

Расчет прочности бетонной смеси:

fcu, 0≥fcu ， k + 1.645σ

В котором:
σ —— Стандартное отклонение прочности бетона (Н / мм2) σ = 5.00 （Н / мм2）;

fcu, 0 —— Прочность бетона на смешение (Н / мм2);

fcu, k —— Нормативное значение прочности на сжатие бетонных кубов （Н / мм2）, fcu ， k = 20 （Н / мм2）;

После расчета: fcu, 0 = 20 + 1,645 × 5,00 = 28,23 （Н / мм2）

(PDF) Определение соответствующих соотношений смеси для марок бетона с использованием нигерийского портлендского известняка марок 32,5 и 42,5

Определение соответствующих соотношений смеси для марки бетона…

Kazeem ADEWOLE, Wasiu O. AJAGBE, Idris A.ARASI

88

7 Эйе С. П., Уче О. А. У., Влияние разлива сырой нефти на прочность на сжатие бетонных материалов

. Журнал прикладных научных исследований, 2009, 5 (10), стр. 1756-1761.

8 Агува Дж. И., Влияние ручного перемешивания на прочность бетона на сжатие, Леонардо

Электронный журнал практик и технологий, 2010, 17, с. 59-68.

9 Оекан Г. Л., Камиё О. М., Влияние золы из рисовой шелухи из Нигерии на некоторые инженерные свойства бетонных и песчано-бетонных блоков

.Материалы 32-й конференции «Наш мир

в бетоне и конструкциях», 28 — 29 августа 2007 г., Сингапур.

10 Онвука Д. О., Аняогу Л., Чиджиоке К., Игвегбе В. Э., Оптимизация прочности на сжатие

Прочность речного песчано-термитного грунтового бетона с использованием симплексного проектирования. Международный

Журнал научно-исследовательских публикаций, 2013, 3 (5), стр. 1-8.

11 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

в Нигерии.Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

(WABER), 24–26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, стр. 463-472.

12 шекелей 11: 1974: Спецификация для обычного портландцемента, Организация по стандартизации

Нигерия.

13 шек. 439: 2000. Стандарт на цемент. Организация по стандартам Нигерии.

14 НИС 444-1: 2003. Состав, технические характеристики и критерии соответствия для обычных цементов

. Организация по стандартам Нигерии.

15 BS EN 1992-1-1: 2004: Еврокод 2: Проектирование бетонных конструкций — Часть 1-1: Общие правила и правила

для зданий, British Standards Institute Limited.

16 Мосли Б., Банджи Дж., Халс Р., Конструкция армированного бетона в соответствии с Еврокодом 2, шестое издание,

Palgrave Macmillan, 2007, стр. 12.

17 BS EN 12390-2: 2009. Испытания затвердевшего бетона . Часть 2: Изготовление и отверждение образцов

для испытаний на прочность. Британский институт стандартов.

18 BS EN 12390-3: 2009. Испытания затвердевшего бетона. Часть 3: Прочность на сжатие образцов для испытаний

. Британский институт стандартов.

19 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

в Нигерии. Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

(WABER), 24-26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, стр. 463-472.

Прочность