Бетоновоз миксер технические характеристики – Автобетоносмеситель Камаз: характеристики техники

классификация и виды автобетоновозов, назначение АВС с миксерами, конструкция автобетоносмесителей

Самой популярной и востребованной техникой на строительной площадке по праву называют бетоновозы. Благодаря продуманной конструкции автобетоносмесители позволяют создавать однородную массу, которую можно транспортировать на любой объект без риска получить застывший состав независимо от погоды. Грузовой автомобиль оснащается герметичным кузовом-миксером и транспортерной лентой для подачи готового песочно-цементного раствора на стройплощадку.

Классификация автобетоновозов

Грузовое авто, оборудованное вращающейся емкостью для транспортировки жидкого бетонного раствора, представляет собой разновидность мобильных бетоносмесителей. В народе строительную технику такого рода называют бетономешалками. Существует несколько классификаций автобетоносмесителей (АБС):

1. По типу расположения вращающейся емкости и направлению разгрузки жидкой цементно-песочной смеси. Встречаются бетоновозы с механизмом подачи раствора «назад» (широко используются в современном строительстве) и «вперед» (позволяют водителю самостоятельно контролировать процесс выгрузки состава).
2. По виду привода. Бывают механические бетономешалки, которые считаются устаревшими моделями и редко используются на стройплощадках, и гидравлические, соответствующие новому стандарту.
3. По типу двигателей. Различают автономные силовые агрегаты, отличающиеся повышенным шумом, а также надежностью, продолжительностью смешивания бетона при поломке, и движки на шасси, которые считаются более экологичными и практически бесшумными.

Помимо этого, автобетоносмесители классифицируют по объему вращающейся емкости. В России наибольшей популярностью пользуются АБС объемом 7 м³. Не менее востребованы более вместительные бетоновозы объемом 9 м³. На европейском рынке широко используется техника в 8 кубических ярдов. А вот минибетоновозы с емкостью до 5 м³ в последнее время теряют свою актуальность.

Преимущества автобетоносмесителей

Около цементных заводов и строительных объектов нередко можно заметить грузовые автомобили, оснащенные грушевидными смесителями, которые надежно крепятся к транспорту с помощью шасси. Характерной особенностью бетоновозов с миксерами является постоянный угол наклона емкости для замеса цементно-песочного раствора, который имеет величину от 10 до 15 градусов.

Объемный барабан постоянно находится в движении, что позволяет поддерживать смесь в равномерном состоянии. К прочим достоинствам современной строительной техники можно отнести:

1. Гармоничное сочетание транспортировки и смешивания ингредиентов бетона по пути к возводимому объекту.
2. Наличие удобной регулируемой транспортерной ленты, позволяющей бесперебойно поставлять готовый раствор на место заливки цементно-песочной смеси.
3. Быструю доставку качественного сырья от поставщика к заказчику.
4. Возможность сокращения организационных строительных затрат (не нужно арендовать или покупать бетономешалку, насос для подачи раствора, грузоподъемную технику).
5. Простоту управления машиной: с ней может справиться водитель и оператор в одном лице.
6. Ускорение работ по возведению небольших объектов.
7. Работу только со свежеприготовленным бетоном.
8. Компактность автобетоносмесителей (габариты стандартной машины не превышают 5 м в ширину и 10 метров в длину).
9. Маневренность автомобилей.
10. Высокую производительность при любых температурных и климатических условиях.

Несмотря на столь значительные преимущества, есть у высокотехнологичного строительного транспорта и минусы. К их числу можно отнести несоответствие габаритов барабана общей массе конструкции. Помимо этого, автобетоновозы и автобетоносмесители эффективны в работе лишь при наличии мощных электроприводов, что не всегда удобно и возможно.

Предназначение спецтехники

Название говорит само за себя: бетоносмесители предназначены для образования равномерного раствора на основе цемента, песка, воды и пластификаторов, а также транспортировки готовой смеси на стройплощадку. Один автомиксер за рейс способен доставить на объект до 12 кубов бетона.

Хотя современные модели бетоновозов вытесняют с рынка механические конструкции, последние еще долго будут использоваться при возведении крупных и небольших строений из-за прочности узлов, механизмов, которыми славятся изделия отечественного машиностроения.

Среди основных задач автомиксеров можно выделить:

1. Загрузку в барабан сухих ингредиентов для замеса бетона с помощью специальной установки.
2. Погрузку готового раствора, который не перестает вымешиваться внутренним винтом по пути на строительный объект.
3. Замес компонентов бетонного раствора после прибытия на место возведения.
4. Упрощение строительства объектов, располагающихся на удаленном расстоянии.
5. Надежную защиту раствора от попадания атмосферных осадков, грязи, а также ультрафиолетовых лучей.

Благодаря удобному механизму замешанная на заводе бетонная смесь быстро подается на стройплощадку, автоматизированный процесс равномерно размещает связующее вещество по поверхности, а от работников требуется лишь распределить массу правилом.

Конструкции отечественного и зарубежного производства

Впервые об унифицированных бетоновозах мир услышал в тридцатых годах ушедшего столетия. В Америке эти машины получили название автобетономешалок-развозилок. Они предназначались для транспортировки сухого состава, который перемешивался с водой по пути к месту строительства. Современная техника по своему функционалу ничем не отличается от своих предшественников, усовершенствовался лишь внешний вид и механизмы.

Самыми популярными отечественными производителями, выпускающими автобетоновозы, являются «МАЗ», «Урал», «КамАЗ», «КрАЗ». Зарубежные же модели представлены машинами Mercedes — Benz, Volvo, Ford, MAN, Scania, Iveco.

Бетоновозы с миксером от российских производителей представлены моделями с шасси, которые оснащены индивидуальной силовой установкой, вместительным барабаном, функционирующим в автономном режиме. Такие бетоновозы показывают отличные показатели работоспособности при температуре от -20° до +40 ° С.

Зарубежные автобетоносмесители зачастую представлены машинами с высокой производительностью, которые легко обслуживать из-за эргономичности узлов и блоков. Многофункциональные установки оснащаются разогревающими элементами, позволяющими подогревать готовый раствор на месте укладки до +70^оС, что актуально для зимнего строительства.

Основные узлы и блоки АБС

Существует несколько сотен модификаций автобетоносмесителей, поэтому рассматривать узлы и блоки таких машин можно бесконечно. Выделяют несколько основных конструктивных особенностей, встречающихся почти в каждой модели (ярким представителем типовых бетоновозов с миксерами является СБ-173). К числу таких элементов относят:

• стойки;
• кронштейн;
• конвейерную раму;
• секции транспортерной ленты;
• дополнительный лоток;
• направляющий роликовый механизм;
• конвейерную ленту;
• проводной резервуар;
• гидромотор;
• воронку для загрузки сыпучих компонентов;
• раструб;
• хобот.

Отдельного внимания заслуживают гидронасосы и редукторы, без которых процесс замеса и подачи бетонного раствора на место укладки не был бы таким удобным. Именно эти элементы составляют основу миксеров автобетоновозов. Особенности размещения конструкций и работы гидросистем:

1. Запуск крутящегося момента и подача масла в двигатель осуществляется посредством гидронасоса для АБС.
2. Запуск, реверс, остановка вращающегося резервуара выполняется при помощи системных рычагов, которые размещаются в водительской кабине и у стойки шасси.
3. Гидросистема состоит из бака, насоса, мотора, фильтрующих элементов, клапанов, трубопровода.
4. Специальный пульт управляет работой конвейера.
5. Двухступенчатая коробка передач, именуемая редуктором автобетоновоза, имеет миниатюрные размеры и большой крутящийся момент, что позволяет получать максимальную мощность при минимальных топливных затратах.
6. Редуктор размещается за водительской кабиной, чаще всего встречаются модели, оснащенные коробкой передач типа РМР.

Подача бетонного раствора ведется благодаря компактным складным конструкциям из пластика (гидролоткам), которые способны выдерживать поток смеси, не прогибаясь под ее весом. Ускорить процесс вытекания жидкого бетона из барабана в опалубку можно самостоятельно, вооружившись лопатой.

Автобетоновозы и автобетоносмесители широко используются строителями при возведении фундамента зданий и других строений, требующих равномерного основания. Большой выбор транспорта, оснащенного миксерами и герметичными резервуарами, позволяет доставлять готовый песочно-цементный раствор к месту заливки или смешивать сухие компоненты непосредственно на площадке, что значительно упрощает работу строителей и ускоряет возведение построек любой сложности и квадратуры.

tvoidvor.com

Бетономешалка (миксер) машина: объем и другие особенности

Современный автобетоносмеситель – это особый вид грузового транспортного средства, который оборудован большой емкостью, предназначенной для перевозки и приготовления бетонной смеси. Такие машины могут быть оборудованы системой самонагрузки.

Объем емкости для бетона

Максимальный объем барабана бетономешалки может быть совершенно различным. В настоящее время больше половины АБС имеют емкость 7 куб.м. Таких машин в России более 57% данной категории.

На втором и третьем местах по популярности идут бетоносмесители, объем барабана которых составляет 9 и 5 куб.м. соответственно. Их доля на российском рынке достигает 17 и 15%. В последнее время таких ТС становится все больше.

В западных странах чаще всего используются автобетономешалки, объем барабана которых составляет 6 куб.м, что в свою очередь приблизительно соответствует 8 кубическим ярдам.

Популярные модели бетономешалок

Автомобиль миксер-бетономешалка может потребовать при возведении практически любого сооружения значительных масштабов. На сегодняшний момент существует большое количество таких транспортных средств, отличающихся друг от друга функциональностью, объемом и техническими характеристиками. Ниже представлены одни из наиболее популярных моделей.

Автобетоносмеситель 58149Y на шасси КАМАЗ-6540

Производителем данной модели является Таймузинский завод автобетоновозов. Максимальная масса перевозимого данный транспортным средством материала ограничена 16800 килограммами. Привод смесительного барабана АБС работает от автономного двигателя. Бака для воды имеет объем 600 литров. На машине используется колесная формула 8х4.

Основные технические характеристики модели следующие:

• полная масса: 31100 килограмм;
• высота загрузки: 3750 миллиметров;
• снаряженная масса: 13525 килограмм;
• вместительность смесительного барабана: 9 куб.м.

На автомобилях данного типа используются двигатели Cummins ISB6.7e4 300/ ISB6.7 300 мощностью до 307 л. с. Экологический класс этих устройств соответствует требованиям ЕВРО-4.

Автобетоносмеситель Man 35.322

Среди автомобилей для приготовления бетона особым спросом пользуется ТС Man 35.322. Эта машина немецкого производства позволяет перевозить раствор объемом до 10 куб.м.

Основные технические характеристики модели следующие:

• полная масса: 35000 килограмм;
• вместительность смесительного барабана: 10 куб.м.

Представленный миксер-бетономешалка оборудован двигателем объемом 9973 куб.см. Данное устройство способно развивать мощность до 322 л. с. На автомобиле используется колесная формула 8х4.

Что интересно, бетономешалка или миксер для строительных работ оснащен механической коробкой переключения автомат ZF. Транспортное средство позволяет перевозить уже готовую цементную смесь или же приготавливать ее непосредственно в пути. Относительно небольшие габаритные размеры ТС позволяют ему достаточно свободно осуществлять маневры в пределах населенных пунктов или же на строительных площадках.

Особенности устройства

Внутреннее устройство автобетономешалок в соответствии с действующими в стране стандартами должно способствовать выполнению нескольких условий, таких как:

1. Исключение попадания в бетон атмосферных осадков. Это достигается посредством правильного наклона емкости для хранения строительного материала. К тому же дополнительно она может иметь специальную защиту.
2. Поддержка однородности. Этот процесс осуществляется посредством постоянного вращения барабана, который установлен внутри емкости. Таким образом удается постоянно сдерживать затвердевание бетонной смеси и возникновения в ней конкрементов.
3. Препятствование потери бетонного раствора. Для этого винт Архимеда, во время транспортировок строительной смеси и остановок не запускается. Это устройство представляет собой специальную спираль, которая предназначается для разгрузки машины – выхода из емкости бетона.
4. Обеспечение предохранения смеси в пути от воздействия на нее ветра и солнечных лучей. Таким образом можно сохранить технические свойства строительного материала.

Раствор в бетоносмесителе может приготавливаться при транспортировке. Для этого в барабан загружается цемент, вода и некоторые заполнители. После происходит запуск внутренней спирали, которая перемешивает данные вещества, создавая однородный материал. В свою очередь в России и некоторые других странах распространена практика перевозки готового бетона, приготовленного на заводе или предприятии.

Заключение

Незаменимая вещь бетономешалка – это машина, которая может потребоваться практически при любом масштабном строительстве. Она позволяет перевозить готовые растворы на весьма длительные расстояния, поддерживая их однородность, технические характеристики и готовность к дальнейшему использованию.

Для выбора такого транспортного средства обязательно нужно учитывать размер его барабана, мощность двигателя, максимальную грузоподъемность, габариты и некоторые другие технические характеристики.

naperevoz.ru

принцип работы, технические характеристики и ведущие производители, приобретение и аренда, классификация миксеров для бетона

При объемных строительных работах, таких как обустройство литого фундамента, отливка несущих и иных конструкций, которые предусматривают разовое наполнение котлована или опалубки бетонной смесью, поднимается вопрос об использовании раствора в больших количествах.

Изготовление бетонной смеси в домашних условиях, используя бетономешалки, не является оптимальным вариантом, поскольку необходимый единоразовый объем бетона для фундаментных работ они не обеспечат, а устройство такого важного элемента будущего строения как фундамент не предусматривает поэтапной заливки. Выходом из ситуации может послужить привлечение к обеспечению бетоном специальных машин – миксеров, способных в больших объемах перевозить раствор на любые расстояния.

Миксер для бетона представляет собой герметическую металлическую емкость, так называемый, барабан, который установлен на базе грузового автомобиля и за счет отдельной моторной тяги вращается вокруг своей оси. Другими словами можно сказать, что это своего рода передвижная бетономешалка больших размеров. Герметичность этой емкости обусловлена недопущением попадания атмосферных осадков в раствор и возможности его перемешивания во время движения.

Особенности и технология использования миксеров для бетона регламентированы пунктом 7.2 ГОСТ 7473-94.

Принцип работы миксеров для бетона

Однородную консистенцию и целостную структуру бетонного раствора при транспортировке обеспечивает вращательное движение барабана. По центру барабана расположен винт в виде спиралевидных лезвий, вращательные движения которого в одну сторону обеспечивают равномерное смешивание компонентов бетона, а в обратную – разгрузку и опустошение барабана. Данный механизм получил название «Винт Архимеда», в честь своего изобретателя.

Строительные миксеры для бетона предназначены как для непосредственного изготовления раствора в процессе движения, так и для доставки уже готовой смеси, которая за счет вращения барабана будет иметь необходимую вязкость и иные качественные показатели для этого материала.

Технические характеристики и ведущие производители

Признанными лидерами в выпуске бетонных миксеров являются такие известные производителя как Liebherr, Cifa, Schwing Stetter, Zoomlion, Бецема, ТЗА, ПРМЗ, КОМЗ-Экспорт (ТМ Tigarbo). Многие ведущие производители имеют в своем модельном ряду машины с различными объемными показателями. Так наиболее распространены и востребованы модели с объемом барабана 9 м/куб, 7 м/куб, 6 м/куб, 5 м/куб, 4 м/куб. Также встречаются и модели с гораздо меньшим объемом, например 2,5 м/куб.

В нижеприведенной таблице обозначены наиболее значимые показатели и значения для выбора необходимого миксера различных производителей.

Объем (м/куб)	Габариты в м. (Д-В-Ш)	Количество осей у базового грузового автомобиля	Общая масса снаряженного миксера (т)
4	7,3-3,4-2,5	2	20
5	8-2,5-3,5	3	23
6	8-3,6-3,5	3	26
7	8,60-3,75-2,5	3	29

Автомобильные базы строительных миксеров для бетона наиболее востребованы следующих производителей: КрАЗ, МАЗ, КАМАЗ, Урал, Iveco, DAF, MAN, Volvo.

Немаловажное значение имеет и такая относительно небольшая деталь как рукав. От правильного выбора его длины будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка. Средняя удобная длина рукавов от 150 см до 200 см некоторые производителя оснащают миксер дополнительными доборными насадками, которые удлиняют основной рукав, позволяя оптимизировать разгрузку.

Габариты миксера влияют на его маневренность и возможность подвоза строительного бетона к строительным площадкам, поэтому перед выбором той или иной модели следует обратить особое внимание на окружающую местность.

Угол наклона барабана составляет приблизительно 13-14 градусов, входная и выходная скорость составляет 4 м/куб и 3 м/куб соответственно.

Приобретение и аренда

На сегодняшний день услуги по предоставлению в аренду или продажу миксеров для бетона осуществляют многие специализированнее компании. Общая стоимость при приобретении такой машины зависит от многих компонентов и аксессуаров, которыми комплектуются миксеры для бетона.

К примеру, миксер для бетона торговой марки Tigarbo на базе автомобиля КАМАЗ-55111 объемом 5 м/куб в среднем стоит около 2 400 000 р. (в том числе НДС).

Если речь идет о разовом использовании бетонного миксера, то средняя стоимость аренды такой машины будет составлять 1000-1500 р. в час. Размер арендной платы зависит от модели автомобиля, его технических характеристик и габаритов. Помимо этого в качестве дополнительной услуги поставщик может предложить такие опции как удлинение подачи готового раствора на расстояние до 10 метров, что может быть обусловлено труднодоступным местом выгрузки.

Классификация миксеров для бетона

Основные классификации миксеров:

По источнику тяги:

• автономные, при которых двигатель, вращающий барабан, не связан с двигателем базового автомобиля. Удобен, прежде всего, обеспечением вращения барабана при вышедших из строя систем автомобиля. Основным недостатком является шумность работы.
• совмещенные, при которых вращение барабана обеспечивает двигатель базового автомобиля. Отличаются меньшим уровнем шума и экономичностью.

По принципу разгрузки:

• с задней разгрузкой. Сливная горловина расположена в задней части миксера. Данный тип машин наиболее распространен;
• с передней разгрузкой. Миксеры с передней разгрузкой удобны, прежде всего, доступностью обозрения процесса для водителя, который может не покидать кабину с панелью управления.

По типу привода:

• гидравлический;
• механический.

betonzone.com

характеристики бетономешалок и бетоновозов на базе этого автомобиля

Автобетоносмеситель (АБС, бетономешалка) — грузовой автомобиль, оборудованный крутящимся резервуаром, предназначенным для размешивания жидкого бетона. Такая автотехника предназначена для доставки бетона или стяжки от асфальтобетонного завода до строительного объекта. В наши дни одним из популярных считается автобетоносмеситель КамАЗ.

История появления передвижных бетономешалок

Сегодня на любом строительстве практически не обойтись без такой спецтехники. Впервые же она появилась в начале прошлого века в Америке. Первыми были выпущены миксеры, предназначенные только для перевозки готового бетона.

Чуть позже появились бетономешалки на колесах, в которые загружались компоненты, а приготовление бетона происходило непосредственно в пути.

По своей конструкции такая техника не могла перевозить готовую смесь, и только в середине тридцатых годов в США был налажен выпуск универсальных миксеров, которые могли производить бетон и развозить готовую смесь. В этот период в Советском Союзе были выпущены первые машины такого типа, но из-за конструктивных недостатков и низкого качества исполнения выпуск их был прекращен.

Только в 1938 году специалисты возвратились к разработке и выпуску этой спецтехники сразу на двух заводах СССР. Машины получились более удачными, но имели один недостаток — низкую скорость передвижения. Массовый их выпуск в нашей стране начался в 80-е годы, когда началось производство миксеров на базе КамАЗ.

Общие сведения об автомиксерах

Выпускаемые в настоящее время миксеры помогают производителям выполнять жесткие требования строительных стандартов по транспортировке бетонной смеси. Они становятся особенно рентабельны при обслуживании отдаленных строительных участков. Основными функциями этой спецтехники являются:

1. Приготовление бетона во время транспортировки, до строительного объекта от специальной установки, где в него загружают сухие компоненты.
2. Загрузка и перевозка уже готового жидкого бетона.
3. Использование его в качестве стационарной бетономешалки уже на строительном объекте.

Требования к выпускаемым миксерам в наши дни довольно высокие. Благодаря успешной работе конструкторского бюро, последние модели бетоновозов способны перевозить до 12 м³ строительного материала. Различают конструкции автобетоносмесителей по типу привода смесительного барабана и двигателя, приводящего его в действие. Они бывают:

1. С автономным двигателем, расположенным на площадке автомобиля, который с помощью раздаточной коробки передач и цепи приводит к вращению барабан.
2. Емкость крутится за счет гидромеханической передачи от основного двигателя грузовика.

В настоящее время выпускается спецтехника со вторым типом привода, так как он считается более надежным и позволяет уменьшить общую массу миксера. Принцип работы бетономешалки довольно прост. На площадке автомобиля находится емкость в виде груши, расположенная под наклоном 10—15° по отношению к горизонтальной плоскости.

Внутри него расположены лопасти по принципу винта Архимеда. При вращении в одну сторону происходит загрузка и приготовление смеси, а в другую — выгрузка. Суженная заливная горловина позволяет защитить бетонную смесь от воздействия разных природных явлений.

Спецтехника от завода КамАЗ

В настоящее время этим заводом выпускается около 20 моделей автобетоновозов. С каждой новой маркой автомобиля завод старается совершенствовать технику с учетом экологических норм, применяя конструктивные узлы, разработанные в последнее время в мировом автомобилестроении.

Бетоносмесители на базе КамАЗ имеют ряд преимуществ перед импортной техникой, а именно: меньшую стоимость, адаптированность к эксплуатации в условиях России, доступность запчастей и материалов, легкость небольшого ремонта в полевых условиях. Стоит рассмотреть некоторые модели бетономешалок КамАЗ более подробно:

• КамАЗ-581453 — трехосный автомобиль, у которого средняя и задняя ось ведущие. Бетоновоз КамАЗ оборудован гидромеханическим приводом вращения барабана и силовой установкой из Германии. На этой спецтехнике установлен подогрев водяного бака объемом 450 л, что позволяет эксплуатировать ее круглый год. Емкость барабана составляет 14 м³, в нем за 20 минут полностью приготавливается бетонная смесь.
• КамАЗ-58147с — может работать в автономном режиме, так как на нем установлен отдельный двигатель для вращения емкости. Общая масса автомобиля 24 тонны, емкость барабана составляет 12 м³.
• КамАЗ-58148Y — бетоносмеситель установлен на четырехосном шасси и относится к классу Евро-4. Одноразовый объем бетонной смеси составляет 8 м³.
• КамАЗ-58149W — работа смесительного барабана происходит посредством отбора мощности от основного двигателя, который, наряду с коробкой передач, произведен в Германии. Емкость барабана составляет 9 м³.
• КамАЗ-58147А — автомобиль, обладающий рядом дополнительных устройств, позволяющих использовать его эффективно в зимнее время. При сборке гидравлического привода использовались элементы, произведенные в странах Европы, что делает его работу более надежной. Объем готовой смеси составляет 7 м³.

Стоит также отметить, что выпуском автобетоносмесителей на базе КамАЗ занимается еще ЗАО «КОМЗ-Экспорт». В частности, эта организация производит сборку миксера «Тигарбо», который с успехом используется на строительных площадках.

tvoidvor.com

Миксер для бетона: характеристики моделей

Миксеры для бетона давно стали привычным элементом любого строительного ландшафта

Легендарный бармен Питер Дорелли —  бартендер британской королевской семьи, любил повторять, что среднему бармену, для того что бы сделать простой коктейль, необходимо сделать минимум 142 движения.

Получение бетона — это, конечно же, не жонглирование шейкером у барной стойки, ведь прогресс подарил человечеству миксер для бетона, который максимально упростил сам процесс.  Но в любом случае, какие-то движения совершить придётся. Много ли их? Давайте посчитаем.

Содержание статьи

Как всё начиналось

Механизация процессов по смешиванию ингредиентов бетонной смеси началась давно.

• Как таковой бетон известен около 4000 лет, и по имеющимся археологическим данным, впервые появился в Месопотамии. Расцвет бетонных технологий Древнего мира приходится на Римскую империю, в западной части которой возведение крупных объектов из монолитного бетона было достаточно распространённой практикой.
• Стоит вспомнить бетонный купол Колизея, который по сей день остаётся самым крупным объектом, возведённым из неармированного бетона.
• Понятно, что такие монументальные работы требовали хотя бы частичной механизации. Это с успехом воплощалось в приспособлениях для смешивания компонентов на основе ковшеобразных мешалок, приводившихся вручную через систему блоков, конструкции на основе архимедова винта и прочее.

Приготовленный с помощью примитивных механизмов тысячу лет назад бетон до сих пор сохраняет свои основные свойства

• Рецептура и технология приготовления классического бетона создана в 1844 году, с этим временем связано повсеместное наступление паровой машины на сферы, где безраздельно господствовал ручной труд. Отныне все стационарные узлы по приготовлению строительного бетона практически повсеместно оснащались барабаном смесителем с паровой машиной в качестве движителя.
• Нерешённым пока оставался вопрос мобильности, который окончательно закрылся в эпоху массового появления грузового автомобиля. Миксер бетоновоз на шасси грузовика позволял произвести доставку товарного бетона не просто на площадку, а очень часто непосредственно к месту укладки.

Принципиальная схема первых образцов во многом сохранилась и в современных моделях

Последним оплотом ручного труда в деле смешивания компонентов бетона, оставались малые объёмы для бытовых нужд. Сначала играть на это поле вышла электрическая бетономешалка барабанного типа, а несколько позднее — миксер ручной для бетона. С него и начнём наш обзор.

Не всякий ручной труд тяжек

Малая механизация позволяет не только на несколько порядков увеличить производительность, но и поднять на достаточную высоту качество

Миксер строительный для бетона ручной представляет собой ручной строительный инструмент, состоящий из силового привода и рабочей части-венчика. Силовым приводом в подавляющем большинстве случаев выступает коллекторный электродвигатель, с передачей крутящего момента на венчик напрямую, либо через одноступенчатый или многоступенчатый редуктор.

Подавляющее большинство современных моделей обладает отличной эргономикой

• Возможность регулирования оборотов рабочей части имеет очень важное практическое значение, и позволяет выбирать различные режимы при работе с самыми разнообразными смесями и составами — как по вязкости, так и по наполнению.
• Некоторые производители, и в первую очередь китайские, решают вопрос возможности такой регулировки применением реостата в электрической сети. Однако не следует забывать, что снижение тока, поступающего на рабочие обмотки, ведёт к снижению не только оборотов, но и что принципиально важно – крутящего момента.
• Это негативное влияние возможно нивелировать применением электродвигателя избыточной мощности на номинальных режимах, вследствие чего появляется возможность получения достаточного показателя величины крутящего момента на пониженных оборотах.
• Избежать данной коллизии возможно внедрением в электрическую цепь частотного инвертора векторного типа. Однако данное техническое решение радикально удорожает конструкцию, и пока не находит должного практического применения у основных игроков рынка массового электроинструмента.

Теперь стоит остановиться на рабочей части таких приспособлений класса мини:

1. Крестовые насадки. Позволяют аккуратно и деликатно смешивать лёгкие бетоны с однородной структурой инертного наполнителя. Насадка такого типа уверенно работает в горизонтальной площади и позволяет получить однородный состав при минимальном разбрызгивании, что особенно актуально при подготовке раствора в небольших объёмах в мелкой таре.

На показанной схеме хорошо просматривается динамика смешивания раствора

2. Спиральные насадки. Основную работу выполняют в прямо противоположном направлении смешивания – вертикальном. Это качество особенно полезно при работе с тяжёлыми бетонами, имеющими в своём составе тяжёлый гранитный щебень различной, или как говорят мастера-бетонщики: не выровненной фракции. Вертикальный вектор смешивания позволяет активно поднимать со дна тяжёлые составляющие, и получать качественную и однородную смесь. При этом стоит учитывать, что при таком алгоритме работы появляется масса брызг и разлёта частичек, и стоит применять тару с достаточно высокими бортами.
3. Комбинированные насадки. Сочетают в себе качества приведённых выше. В подавляющем большинстве случаев имеют в своей конструкции упорное кольцо, что позволяет упирать насадку в дно емкости и снижать нагрузку на руки, когда ручной миксер для бетона в работе.
4. Венчик. Закрепляется в приводе путём различных конструктивных решений, это могут быть цанговые зажимы, кулачковые патроны, конуса Морзе и прочее.

Очень часто стоит вопрос о возможности изготовления такого нужного приспособления, как  ручной миксер строительный для бетона своими руками. Особенно, когда закрываются потребности смешивания небольших объёмов для нужд локального текущего ремонта.

Самодельные насадки проигрывают промышленным образцам в эстетике, но мало уступают им функционально

Словечко от Бывалого

Важно! В ряде случаев, изготовление венчика, особенно крестообразного не представляет сложности. Немного сложнее  с приводом. Некоторые используют в его качестве дрели, шуруповёрты, перфораторы, имеющие функцию радиального вращения и тому подобное.

При эксплуатации таких эрзац приспособлений, обязательно контролируйте температурный режим обмоток, отсутствие посторонних шумов в редукторах, планетарных механизмах. Исповедуйте цикличный режим работы, с организацией рабочих перерывов для остывания инструмента,  в большинстве своём для такой работы не предназначенного.

Такой миксер вряд ли сможет полноценно работать по товарному бетону, даже в малом объёме смешивания

Мобильность для бетона: автомобиль и миксер в одной конструкции

Бетоновозы миксеры, наряду с подъёмным краном стали, пожалуй, одной из самых заметных регалий любой мало-мальски серьёзной стройки.

Именно автобетономиксер позволил реализовать старый рекламный слоган «Много бетона – в каждый дом».

• Стационарные бетонные узлы производят много товарного бетона различных марок, и с очень широким набором потребительских свойств. Стационарный узел в силу своей специфики позволяет получить достаточно недорогой бетон.
• Однако быстрая доставка его на объект до поры до времени была серьёзной проблемой. В Советском Союзе, обладавшем достаточно серьёзной ресурсной базой и возможностями для массового производства товарного бетона, его доставка на объект очень часто становилась серьёзной проблемой, и в подавляющем числе случаев закрывалась автомобилями самосвалами.
• Для этих целей Мытищинским машиностроительным заводом была выпущена специальная модель на базе ЗИЛ-130-ММЗ-554, с полукруглым самосвальным кузовом, напоминающем в тыльной проекции разрезанную напополам трубу большого диаметра.

Такие автомобили-бетоновозы постепенно становятся полными анахронизмами, окончательно устаревая и морально и физически

Это решение гарантировало достаточно чистый и полный сход бетона при разгрузке, однако не обеспечивало ряд остальных принципиальных требований: недопущение отсаживания тяжёлых щебней, перемешивание бетонной массы, дозированная добавка воды, возможность сухого транспортирования на длинном плече доставки и замешивание готового бетона на объекте.

На смену самосвалам-бетоновозам приходят вот такие ЗиЛы

Огромные потери как в качестве бетона, так и в его количестве, при доставке самосвалами заставили организовать и наладить производство специализированных  автомобилей, таких как автомиксер для бетона. На базе автомобиля Камаз, бетонный миксер на долгие годы стал рабочей лошадкой на большинстве строек СССР.

Несмотря на конструкцию 70-х годов, такие автомобили во многих местах страны и сегодня составляют основу автомобильного парка

Перевозка бетона миксером перед доставкой его самосвалами имеет целый ряд неоспоримых преимуществ:

1. Возможность принятия из дозаторов бетонного узла сухой бетонной смеси, доставка её на дальние расстояния и подготовка кондиционного бетонного раствора на стройке.
2. В случае невозможности принятия готового бетона на объекте, сразу по факту доставки возможна организация режима ожидания с поддержанием бетона в кондиционном виде.
3. При работе с тяжёлыми бетонами возможно ротационное смешивание и постоянное поддержание таких смесей в однородном состоянии.
4. Возможность дозированного добавления воды, в зависимости от конкретных условий, в том числе и температурно-климатических.
5. Обеспечивается выгрузка бетона из миксера путём точной подачи материала в точку заливки с помощью системы подающих лотков

Система лотков на несколько порядков расширяет возможности стандартной установки

6. Бетон в миксере дольше сохраняет товарные качества, за счёт герметичной конструкции барабана смесителя и отсутствия прямого контакта с атмосферой.
7. Высота выгрузки бетона миксером значительно выше по сравнению с высотой разгрузки бетона самосвальным способом.
8. Бетономиксер на автомобильном шасси отлично работает в связке с бетононасосами различной конструкции, в том числе и мобильными. Прием бетона из миксера можно осуществлять непосредственно в приёмник бетононасоса, практически в любой точке строительной площадке, позволяющей по габаритам.

Европейские производители смогли выпустить на рынок гибриды миксера и бетононасоса на одной автомобильной платформе, возможности таких машин воистину поражают

Как правило, один миксер бетона, устройство которого достаточно стандартно, при определённых условиях  заменяет на строительной площадке несколько единиц оборудования.

Миксер для смешивания бетона на базе грузового автомобиля состоит из:

• Автомобильного шасси средней, большой и особо большой грузоподъёмности. Очень часто в качестве носителя надстройки выступают мелкосерийные образцы автомобильной техники.

Мелкосерийные образцы такой техники позволяют удовлетворить самые взыскательные требования потенциального заказчика

• Барабана-смесителя с приводом от вала отбора мощности автомобиля, либо оснащённого компактным автономным дизельным двигателем. Привод смесителя, осуществляется либо путём передачи крутящего момента механическим путём, либо посредством гидравлической навески и гидростатического движителя. Смеситель внутри оснащён смешивающим устройством в виде бесконечного архимедова винта, либо иного конструкторского решения, обеспечивающего в режиме прямого хода барабана смешивание. В режиме реверса он выдаёт бетон из рабочей полости наружу.
• Ёмкости с водой, которая с одной стороны обеспечивает приготовление товарного бетона из сухой смеси, с другой может использоваться для промывки рабочей полости после полного опорожнения барабана. Вода так же может расходоваться через систему высокого давления и напорный пистолет для моечных работ. Такая система становится очень кстати, когда возникает задача, как очистить миксер от бетона, налипшего снаружи.

Такая операция становится стандартной для поддержания установки в надлежащем техническом состоянии

• Типовой образец оснащён набором съёмных желобов для транспортировки бетона в необходимую точки закладки и рукава, который предотвращает разбрызгивание жидкой фракции в момент выгрузки. Именно этот, так называемый, хобот и формирует легко узнаваемый облик машины, которую мы знаем как бетоновоз миксер с рукавом.
• Современные, прежде всего конструкции западных марок, оснащены компьютеризированным технологическим контрольным комплексом, который считывает и фиксирует основные параметры по приготовлению, качеству и объёмному расходу готового бетон. Одновременно ведётся и весовой контроль — как приёма, так и выдачи смеси.

Современная европейская техника — эталон качества и надёжности

Из последнего параметра можно получить точный ответ на вопрос, сколько бетона входит в миксер, и сколько тонн бетона в миксере.

• Ёмкость миксера с бетоном, устанавливаемого на шасси, напрямую зависит от технической грузоподъёмности последнего.

Несколько практических примеров:

• Миксер с бетоном на базе Камаз -5511 и Камаз – 55111, имеет рабочий объём барабана 4-5,5 метра кубических. В нашем случае указано усиленное шасси автомобиля самосвала грузоподъёмностью 10 и 13 тонн соответственно. Сухая масса миксерной установки составляет порядка 3,5тонн.
• Таким образом, учитывая усреднённый удельный вес строительного бетона, бетонный миксер на базе Камаз -55111 может перевозить без риска превышения технической грузоподъёмности не более 3,9 кубометра бетона.
• Автомобиль на самосвальном шасси на базе Камаз -6520 грузоподъёмностью 20 тонн, может принимать на борт порядка 7 кубов, поскольку сама установка повышенной вместимости имеет и большую сухую массу /нетто/.

Таким образом, можно ответить на достаточно распространённый вопрос: сколько кубов бетона в миксере Камаза, естественно если водитель не является злостным нарушителем правил дорожного движения в плане массо-габаритного режима эксплуатации транспортного средства.

Несоблюдение режима по грузоподъёмности может окончиться вот таким финалом, как на этом фото

Словечко от Бывалого: Точный ответ на вопрос: сколько в миксере кубов бетона, могут дать только автомобильные весы достаточной грузоподъёмности. Имея брутто и нетто, а так же зная справочное значение удельного веса конкретной марки бетона, очень легко узнать точный объём доставленного на ваш объект материала. Верить же на слово водителю миксера, менеджеру отдела сбыта бетонного узла, товарно-транспортным накладным и прочим существенным доводам можно, но осторожно.

Что важнее: цена или качество?

Немаловажным параметром при установке миксера на автомобиль является допустимая нагрузка на ось. Именно она определяет удельное давление на грунт в пятне контакта колеса с дорогой, и определяет возможность прохождения установки по грунту со слабой несущей способностью, топким местам, над коммуникациями и прочим.

Полный привод и широкопрофильная резина позволяют миксерам чувствовать себя на бездорожье более уверенно

• Западная конструкторская мысль пошла по пути увеличения количества осей, и можно встретить четырёх, пяти и даже шестиосные агрегаты. Отечественные конструкции такого типа, в частности четырёхосные модели камского автозавода колёсной формулы 8х4, отличаются очень низкой эксплуатационной надёжностью.
• Предприятия, эксплуатировавшие технику в интенсивном режиме, до последнего времени очень часто предпочитали иностранные автомобили отечественным, даже ели импорт был бывшим в употреблении. И это один из частых случаев, когда качество, а не цена играет решающую роль.
• Одной из разновидностей мобильных установок является миксер прицеп для бетона. Такое техническое решение позволяет достигнуть относительной мобильности в деле приготовления бетона, но в то же время достаточно ограничивает возможности применения по такой операции как непосредственная заливка бетона миксером. Здесь прицепной вариант практически во всём проигрывает автомиксеру.
• Прицепная конструкция выступает скорее как передвижной бетонный узел, и его функционал ограничивается приготовлением товарного бетона непосредственно а строительном объекте. Туда же автомобилями самосвалами доставляются сыпучие компоненты смеси.

Мал золотник – да дорог

Промежуточным вариантом выступает бетонный миксер маленький.

Это небольшой бетоносмеситель, с номинальным объёмом рабочего органа от 0,75 до 3,5 кубических метра, с возможностью самостоятельной дозированной загрузкой сухих компонентов, введения в смесь воды, смешивания и доставки в точку заливки в пределах строительной площадки.

• Такие агрегаты комплектуются экономичным турбодизелем, гидростатической передачей, полным приводом и возможностью движения «крабовым ходом», что делает его манёвренность и проходимость вне всякой конкуренции.
• В продвинутых моделях реализована функция подъёма барабана, что очень расширяет возможности машины в досягаемости укладывания бетона по вертикали.
• Существенным недостатком следует признать конструктивную сложность гидростатического движителя ходовой части и высокую стоимость агрегата в целом.

Такого рода техника обладает массой достоинств, существенный же недостаток один — цена

Очень много вопросов, сугубо прикладного характера, возникает по части практического использования связки бетон-миксер. К примеру, сколько времени может находиться бетон в миксере, как правильно организовать приём условной единицы машина миксер бетона  на строительном объекте, как рационально организовать выгрузку.

На многие из них можно получить, просмотрев видео в этой статье. Это же видео может сослужить хорошую службу и как своеобразная инструкция на определённом этапе.

beton-house.com

Бетоновоз миксер технические характеристики — Портал о стройке

Уникальный вид строительной техники — комбинированная машина, которая объединила в себе 2 функции — бетономиксера объемом 8 м. куб и автобетононасоса со стрелой 25 м.

Внешне этот агрегат выглядит, как обычный автобетоносмеситель со стрелой – на одной платформе размещена бетономешалка с бетононасосом.

Содержание статьи:

Общее описание

Агрегат транспортирует и перемешивает бетон, как обычный бетономиксер, а на строительной площадке подает и распределяет смесь в опалубку, как автобетононасос.

Применение миксера-бетононасоса дает ряд преимуществ:

• Заливка бетона происходит в среднем в 2 раза быстрее, чем при работе бетоносмесителя и автобетононасоса по отдельности, так как новый миксер-автобетононасос сам привозит бетон на объект и тут же закачивает его в опалубку. Качество материала при этом только выигрывает.
• Аренда миксера-автобетононасоса обходится приблизительно на 10% дешевле, чем услуги бетономиксера и бетононасоса по отдельности.
• Для установки миксера-автобетононасоса надо в 2 раза меньше пространства, чем при работе двух машин по отдельности. Агрегат легко размещается на площадке, необходимой для работы обычного миксера.
• В 2 раза меньше организационных забот, поскольку нет необходимости тратить время на аренду машин у разных подрядчиков и координацию их действий

Технические характеристики

• Производительность (техническая мощность) — до 120 м. куб в час. Фактическая производительность может отличаться от технической мощности, так как зависит от множества факторов: своевременности подачи бетона на площадку, качества материала и др.
• Расстояние подачи бетона: по вертикали — 25 м, по горизонтали — возможно присоединение дополнительной трассы (бетоноводов)
• Размеры площадки для размещения машины — 5×10 м

Планируете заливку? Хотите узнать больше?

Позвоните нам по телефону +375 29 150 44 44 или оставьте заявку на аренду автобетоносмесителя с бетононасосом.

Оценка компании Технобетон в Google
(5/5 на основании 5 отзывов)
данные обновляются вручную Source: tehnobeton.by

Читайте также

stroyka.ahuman.ru

Автобетоносмеситель: требования и особенности эксплуатации

Современный автомобильный бетоносмеситель

Одними из наиболее надежных и достаточно долговечных строительных конструкций считаются монолитные дома. Но их качество зависит непосредственно от вида применяемого бетонного раствора и от быстроты его доставки на рабочую площадку.

Для этого используется автобетоносмеситель. В статье предлагается познакомиться с некоторыми моделями устройств, условиями эксплуатации оборудования.

Содержание статьи

Необходимость автобетоносмесителя

Автобетоносмесители, или автобетономешалки, миксеры или АБС, предназначены для перевозки бетона, который изготавливается по требованиям ГОСТов.

Разгрузка на строительной площадке

Благодаря такому оборудованию при транспортировке бетонные смеси:

• Не подвергаются непосредственному воздействию солнечных лучей.
• Предохраняются от всевозможных атмосферных осадков.
• Сохраняют гомогенность.
• Не теряют свою массу в дороге, загрузке и выгрузке.

Бетоносмеситель авто – это большой грузовик, на котором установлена автоматическая бетономешалка, она служит специально для доставки готовой бетонной смеси на строительную площадку. При этом бетон загружается в автомобиль непосредственно на заводе-изготовителе.

Для этого:

• В первоначальном виде — это сухая смесь.
• После помещения ее в бетономешалку состав заливается водой.
• Смесь отправляется на место стройки.
• При транспортировке АБС перемешивает раствор до готовности.
• Смесь поддерживается в нужной консистенции и не застывает до самой выгрузки.

Существует вариант, когда бетон в миксер заливается в готовом состоянии. В этом случае бетономешалка поддерживает готовый состав в жидком виде.

Совет: Выбирая бетоносмеситель, стоит познакомиться с моделью СБ-159А, ее технические характеристики соответствуют всем требованиям ГОСТов.

Для кого требуется такое оборудование

Заливка фундамента

Автобетоносмесители приобретают:

• Компании, которые специализируются на доставке бетона потребителю. Такие предприятия исполняют заказы по транспортировке бетонного раствора или сдают оборудование в аренду. Это очень выгодно для малых строительных предприятий, которые не могут позволить приобрести АБС, или его просто нецелесообразно покупать. Небольшие организации не могут изготавливать большой объем работ, и автобетоносмесители в строительном процессе будут задействованы лишь частично. Аренда миксера пользуется спросом у частных лиц, выполняющих строительные работы своими руками.
• Крупные фирмы, производящие строительство на постоянной основе. При этом цена техники окупается очень быстро. При хорошей загрузке АБС затраты могут окупиться уже через год, с учетом амортизационных отчислений.
• Для сооружения сельскохозяйственных конструкций.
• Строители дорог.
• Строительные организации, которые расположены далеко от поставщика бетона.

Устройство и принцип работы

Схема устройства оборудования

В составе автобетономешалки:

• Барабан-смеситель, имеющий продолговатую форму, по виду огромной груши.
• Устанавливается барабан на автомобиль, под углом 10° — 15°.
• Внутри емкости имеется специальное спиральное лезвие.

В процессе работы:

• Лезвие внутри барабана начинает вращаться, проталкивая бетонную смесь ко дну груши.
• Происходит постоянное смешивание раствора.
• Такой процесс выполняется при транспортировке состава до строительного участка.

Далее, когда авто прибывает на стройку, происходит выгрузка бетона.

Для этого:

• Спиральное лезвие начинает вращаться внутри барабана в обратную сторону.
• Под давлением из бетономешалки смесь начинает выталкиваться и вытекать по желобам в нужном месте на строительном участке.
• Желобков установлено два: один — в бетоносмесителе, другой – возле места строительства.

Совет: Если машина не может приблизиться к участку на требуемое расстояние, а желоба до места выгрузки не достают, следует использовать специальные насосы и гнущиеся шланги или конвейера. Таким способом бетон можно подавать на достаточно большие расстояния.

Виды оборудования

Все автобетоносмесители классифицируются по таким параметрам:

• По виду рабочего двигателя. Они могут быть:

1. автономные, которые позволяют перемешивать бетонный раствор, даже при сломанном автомобиле. Это самый надежный тип мотора для бетономешалки;
2. автобетоносмесители на шасси 6х6. Такое оборудование более легкое, экологически чистое, не издает много шума.

• По типу привода барабана-смесителя. Ранее миксер оснащался лишь механическим приводом, но современные технологии позволяют оснащать практически все бетономешалки гидроприводом.
• По способу разгрузки. Большой популярностью пользуется разгрузка «назад», дающая возможность транспорту подъехать к требуемому месту и выгрузить бетонную смесь максимально точно.

Небольшой бетоносмеситель с разгрузкой назад

При разгрузке «вперед» водитель контролирует процесс непосредственно из кабины.

Автобетоносмесители с передней загрузкой

• По объему емкости. Это основная характеристика автобетоносмесителя. Производители выпускают машины с объемом 4 — 12 кубометров.

Технические характеристики

Многие фирмы из разных стран выпускают автобетоносмесители, технические характеристики которых отличаются:

• Максимальным объемом бетонной смеси.
• Максимальной массой бетонной смеси, когда бак полностью заполнен водой.
• Массой снаряженного автобетоносмесителя, включая нагрузки на переднюю и заднюю оси.
• Всей массой оборудования, состоящей из:

1. Нагрузки на переднюю ось.
2. Нагрузки на заднюю ось.
3. Массы емкости бака с водой.

Некоторые типы оборудования представлены в таблице:

Вид оборудования	Особенности
Китайская автобетономешалка	Автобетоносмесители китайские – это достаточно выгодное приобретение. Их особенности: Большая производительность. Использование европейских комплектующих. Высокая надежность. Возможность эксплуатировать в экстремальных условиях. Наличие оптимального угла наклона барабана, для смешивания раствора. Возможность монтажа подогрева и бака. Высокий уровень комфорта внутри кабины. Материалы для изготовления автомобиля и барабана отличаются повышенной устойчивостью к холоду.
Смеситель бетона МАЗ	Автобетоносмесители МАЗ оборудуются специальными элементами освещения, обеспечивающими безопасность работы машиниста в темное время. Возле самого двигателя находятся органы его управления с приводом на смесительный барабан. Масса машины может меняться, что зависит от типа и модели установленной смесительной емкости. Популярные автобетоносмесители МАЗ имеют несколько модификаций, которые отличают: Производительность. Функциональность. Компоновка. Самый популярный автомобиль — МАЗ 551605.
Бетоносмеситель» TIGARBO»	Автобетоносмесители ТИГАРБО изготавливаются девяти типоразмеров, вместимость барабанов может составлять от 4 м³ до 12 м³ бетонного раствора. Технологическое оборудование автосмесителя может монтироваться на шасси разных моделей и марок. Это могут быть: МАЗ, КРАЗ, КАМАЗ, МАЗ-MAN, VOLVO, MERSEDES-BENZ, SCANIA и многие другие. Они устанавливаются на шасси полуприцепов 9905 (СЗАП), 964812 (Сеспель), 994500 (Инток). В основных модификациях используются разные: Автономные двигатели. Гидравлические трансмиссии. Водяные баки различного объема. Смесительные барабаны трех типов. Варианты брызговиков. Системы управления. Варианты систем подачи воды.
Смеситель бетона SCHWING AM 6	Автобетоносмесители ШВИНГ ИМЕЮТ максимальный объем заполнения, чему способствует высокий уровень ватерлинии. Низкий центр тяжести машины улучшает ее ходовые качества и устойчивость. Легкая и быстрая очистка барабана обеспечивается очень гладкой задней внутренней поверхностью, опоры барабана и воронки, для выпуска раствора, расположены в задней части машины. SCHWING AM 6 SHC — достаточно простой в управлении.
Японская автобетономешалка	Автобетоносмесители японские изготавливаются по самым современным и передовым технологиям. Преимущества оборудования: Высокая надежность, при долговечной работе в любых условиях. Наличие современных систем при дозировании и взвешивании материалов в автоматическом режиме, что позволяет получать готовый раствор самого высокого качества. Большая проходимость с максимальной эффективностью. Экономный расход топлива на автобетоносмесителях.

Чтобы подробнее узнать принцип работы автобетоносмесителя стоит посмотреть видео в этой статье:

Дополнительные функции

Многие производители свои автомобили бетоносмесители снабжают дополнительными функциями.

Например:

• Устанавливают устройства, которые позволяют взвешивать и дозировать составляющие ингредиенты в строительной смеси. При этом получается раствор, оптимально соответствующий по своим характеристикам требованиям заказчика.
• Монтируется на бетоносмеситель автомобильный специальное оборудование, способное автоматически регулировать состав бетонного раствора, что позволяет использовать машины для качественной прокладки дорог, ремонта их полотна.
• Некоторые АБС в системе взвешивания имеют тензодатчики, вмонтированные в гидравлической системе барабана. Они взвешивают компоненты бетона, при поступлении их в барабан, чтобы получить нужный вес материалов. Как только объем автобетоносмесителя заполнится до нужных характеристик раствора, раздастся звуковое оповещение.
• Более дорогие автоматические автобетоносмесители из Китая, имеют несколько тензодатчиков, что позволяет определить массу всех составляющих строительной смеси, а затем, при перемешивании, регулировать их количество.

Какой приобретать автобетоносмеситель, технические характеристики оборудования, его дополнительную комплектацию, для получения качественного раствора нужного состава, заказчик определяет самостоятельно.

Автобетоносмеситель с большим объемом барабана

При этом важно не только купить надежную машину, но и необходимый комплект быстроизнашиваемых запасных частей, например, как на фото.

Ролик опорный автобетоносмесителя

Запчасти для автобетоносмесителя CIFA

Условия эксплуатации

Чтобы оборудование всегда качественно выполняло свою работу, необходима правильная эксплуатация автобетоносмесителей.

Проверка работы агрегата

Совет: При невыполнении хотя бы одного основного принципа эксплуатации бетономешалки, работа ее может быть нарушена, бетонная смесь будет приготовлена неправильно, а сама машина выйдет из строя.

Инструкция по эксплуатации оборудования состоит в следующем:

• Нельзя допускать утечек воды или бетонной смеси. Для этого разгрузочное отверстие барабана должно быть плотно закрыто.
• Нельзя допускать перегрева деталей АБС.
• Нужно периодически смазывать все трущиеся сопрягаемые детали бетономешалки.
• В холодное время года в системе дозировки не должна оставаться вода.
• После завершения работ, все остатки раствора должны быть тщательно удалены.
• Необходимо выполнять контроль механизмов дозировки и выгрузки, постоянно следить за количеством и качеством засыпаемых и выходящих материалов. Не допускается, чтобы часть компонентов была в барабане, а другая не доставлена к месту загрузки агрегата.
• Любые неполадки в работе миксера необходимо сразу устранять.
• Не стоит устранять поломку бетономешалки самостоятельно, без наличия должных технических навыков.

Совет: Устранять проблему с неполадками агрегата необходимо только при выключенном механизме.

Производство автобетоносмесителей с каждым годом совершенствуется. Выпускаются новые марки миксеров, которые имеют более надежные и широкие параметры эксплуатации. А соблюдение простых их правил, обеспечит работу автомешалки на длительный срок, с сохранением получаемого бетонного раствора отличного качества.

beton-house.com