Блоки стеновые из ячеистого бетона: Nothing found for Izdeliya Stenovye Bloki Iz Yacheistogo Betona Stenovye 844%23I 6

Ячеистый бетон YTONG. Блоки из ячеистого бетона по цене производителя

Немецкое качество для российских потребителей

В прошлом году в г. Можайске (Московская обл.) был введен в строй новый завод по производству автоклавного газобетона марки YTONG® — самое крупное и современное предприятие по производству материалов этого типа в РФ.

 

Ячеистый бетон давно известен в нашей стране и пользуется заслуженной популярностью у российских строителей и
проектировщиков. Но мало кто знает, что этот замечательный материал был изобретен в начале прошлого века шведским архитектором Акселем Эрикссоном, а бренд YTONG® («Итонг») стал родоначальником промышленного производства газобетона автоклавного твердения.  Впоследствии
эта марка  вошла в состав корпорации Xella (Германия) — одной из ведущих компаний в мире в области производства и поставок строительных материалов.
О масштабах деятельности корпорации красноречиво говорит тот факт, что около 7 тыс.

сотрудников Xella работают более чем в 30 странах мира, а объем продаж компании в 2007 году превысил 1,3 млрд евро. На всех континентах имя компании ассоциируется с инновационными технологиями и компетентностью, а также продуктами и услугами высочайшего качества, чему в немалой степени способствует наличие собственного Центра технологий и исследований, одного из самых современных в мире.

 

Бренд YTONG®  занимает лидирующие позиции на мировом рынке автоклавного
газобетона, что обусловлено почти 80-летним опытом успешного применения материала этой марки.

Блоки YTONG® производятся на заводах концерна Xella по самым передовым технологиям на современном оборудовании, что обеспечивает неизменно высокое качество продукции и постоянство технических характеристик от партии к партии.

Динамично развивающийся строительный рынок России представляет огромный интерес для всех, без исключения, производителей строительных материалов, поэтому нет ничего удивительного в том, что руководством концерна было принято решение об организации производства ячеистого бетона в нашей стране. Производственная мощность Можайского завода, первого предприятия Xella  в РФ,  в настоящее время составляет около 400 тыс. м ³ газобетонных блоков в год, а к 2009 году будет увеличена до 500 тыс. м³.
Немецкая основательность и, безусловно, высокое качество выпускаемой продукции давно уже стали «визитной карточкой» компании Xella, поэтому совершенно не важно в какой стране произведен тот или иной продукт. Подход к организации технологического процесса и контролю качества
одинаков на всех предприятиях концерна, и ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», а именно так официально именуется Можайский завод, — не является исключением. 
Блоки YTONG® выпускаются в соответствии с собственным заводским стандартом СТО 73045594-001-2008, требования которого превосходят требования к качеству действующего в нашей стране ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» (табл. 1). Компания Xella
всегда стремится к тому, чтобы ее продукты в полной мере соответствовали климатическим условиям страны-потребителя, поэтому в разработке заводского стандарта принимали участие не только немецкие инженеры, но и специалисты НИИЖБ. Качество продукции марки YTONG®
 находится на неизменно высоком уровне, что обеспечивается жестким пооперационным контролем и периодическими испытаниями в Центре технологий и исследований Xella.

 

 

Преимущества YTONG®
Низкая теплопроводность ячеистого бетона позволяет возводить из блоков YTONG® однослойные (без дополнительного утепления) стены, полностью отвечающие современным требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным характеристикам ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. При равных тепловых параметрах масса стен из ячеистого бетона в несколько раз меньше, чем у стен из традиционных материалов, что позволяет существенно сократить расходы на устройство фундамента и несущих конструкций.
Кроме того, ограждающие конструкции из блоков YTONG® удовлетворяют требованиям по энергосбережению при существенно
меньшей толщине, что обеспечивает экономию строительных материалов и позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений. Сравнительно большие габариты газобетонных блоков и их малый вес способствуют сокращению сроков строительных работ (до 4 раз), снижают
уровень трудозатрат и позволяют отказаться от использования тяжелой подъемной техники.
Из приведенной таблицы видно, что геометрические размеры изделий YTONG® выдерживаются с очень большой точностью.
Это дает возможность укладывать блоки не на обычные кладочные растворы, а на тонкослойные клеевые составы, обеспечивающие толщину швов 1–3 мм, и, как следствие, максимально возможное термическое сопротивление ограждающей конструкции. Проведенные исследования показывают, что при кладке стеновых ограждений из ячеистых блоков увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции приблизительно на 20%, а устройство швов толщиной 20 мм снижает этот показатель более чем на 30%.

Высокая точность геометрии блоков позволяет без особых трудозатрат получать очень ровную поверхность, что обеспечивает значительную экономию штукатурных смесей, как фасадных, так и внутренних.

 

 

 

Следует отметить, что, приобретая продукцию под маркой YTONG®, строитель получает КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ в виде марочных инструментов, раствора YTONG® для тонкошовной кладки, а также решения
в области логистики и консультации специалистов компании, что гарантирует максимально высокое качество строительства. Несмотря на принадлежность к категории бетона, YTONG® легко обрабатывается при помощи обычного ручного инструмента. Его можно пилить, сверлить и штробить, вырезать элементы сложной формы и т.п., что позволяет реализовывать самые
сложные архитектурные проекты, к числу которых относится, например, знаменитый «Кривой дом» (Польша, г. Сопот).

Ячеистый бетон производится из натуральных ингредиентов (песок, известь
и вода) с добавкой небольшого количества цемента, поэтому блоки YTONG®
 во всем мире признаны экологически чистым строительным материалом. В сравнении с неавтоклавным газобетоном автоклавная технология YTONG®
 не только ускоряет процесс твердения смеси и в несколько раз уменьшает усадку, но и значительно увеличивает прочность материала, что позволяет возводить из него несущие стены зданий высотой до 3 этажей. Малый вес и
высокие тепло- и звукоизоляционные свойства блоков YTONG® делают их идеальным материалом для устройства внутренних перегородок и заполнения стеновых проемов многоэтажных зданий каркасной конструкции.
Популярность ячеистого бетона в коттеджном строительстве также легко объяснима. Дело в том, что система YTONG® позволяет строить однослойные стены, полностью отвечающие требованиям СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника», без дополнительного утепления. Однородные
ограждающие конструкции из этого материала, покрытые тонким слоем минеральной штукатурки, обладают высокой
паропроницаемостью (способностью «дышать»), легкостью и прочностью. По совокупности этих параметров, а также с точки зрения комфорта проживания дома из блоков YTONG® можно сравнивать только
с традиционными деревянными домами из бревна или бруса. При этом YTONG® превосходит дерево по следующим показателям: быстрота возведения, более длительный срок службы (бетон не разрушается под воздействием влаги, УФ-излучения и биологических факторов), пожаробезопасность и, что немаловажно, сравнительно низкая стоимость.

» Виды, размеры и характеристики блоков из ячеистого бетона

Решение вопросов, связанных с утеплением дома, наталкивает многих частных застройщиков на такие строительные материалы, с помощью которых можно не только провести теплоизоляционные работы, но и возвести стены или другие конструкции здания. К таким стройматериалам, например, относятся блоки из ячеистого бетона.

Что собой представляет этот материал?

Итак, это искусственный камень в виде блока, который имеет пористую структуру, а соответственно, и низкую теплопроводность. Вот почему эти блоки используют в качестве утеплителя. В настоящее время производители предлагают две разновидности:

1. Газоблоки.
2. Пеноблоки.

Газоблоки

В основе обоих видов лежат три основных компонента: цемент, песок и вода. Но в процессе производства газоблоков дополнительно в цементно-песчаную смесь добавляют известь и алюминиевую пудру, которые при соединении вступают в химическую реакцию.

При этом выделяется газ, который и создает внутри раствора поры.

Самое главное, что технология изготовления такого стенового материала включает в себя обработку изделий паром. Все это происходит в автоклавах.

Пеноблоки

Для производства пеноблоков необходим специальный пенообразователь. Его просто добавляют в подготовленный раствор, хорошо перемешивают. При этом соприкасаясь со всеми компонентами смеси, он начинает вступать с ними в химическую реакцию, выделяя большое количество пены. Это и приводит к образованию пор.

Пенообразователь – материал недефицитный, он может быть синтетическим или белковым. Некоторые застройщики изготавливают его своими руками из канифоли и клея.

Свойства блочных изделий

Автоклавный способ изготовления газоблоков – это гарантия их высокого качества. Во-первых, в автоклавах блоки подвергаются температурному давлению до +200 °C. Во-вторых, там же действует и воздушное давление до 20 бар. И это все гарантирует высокую плотность материала, а соответственно и его высокую прочность, плюс точные размеры блоков.

В этом плане пеноблоки уступают им. Потому что их изготавливают обычным способом, где основной этап – это смешивание всех компонентов, второй – формовка, в процессе которой блок выстаивается в течение 10 часов. Для примера сравним блоки плотностью D500:

• газоблок выдерживает давление 2,5 МПа;
• пеноблок до 0,9 МПа.

Необходимо добавить, что производство двух блочных материалов основано на ГОСТе 25485-89. Правда, сегодня этот документ больше носит рекомендательный характер, то есть уже не является основополагающим.

Блоки из ячеистого бетона отличаются по своим характеристикам, поэтому рассмотрим по отдельности каждый тип. Все дело в том, что внутри каждого вида есть подвиды, которые в основном отличаются между собой плотностью материала и размерами блоков.

Характеристики пеноблоков

Начнем с того, что этот вид строительного материала делится на три группы:

• конструкционные – для возведения несущих стен;
• конструкционно-теплоизоляционные – для сооружения перегородок;
• теплоизоляционные – для утепления контура построек.

То есть получается так, что два первых – это стеновые блоки из ячеистого бетона, третий – облицовочный. Нас будут интересовать два первых. Вот таблица, где указаны все технические характеристики.

Вид	Марка	Размеры, мм	Вес, кг	Прочность кг/ см²	Теплопроводность, Вт/м К
Конструкционные	D1000-D1200	200×300х600200×400х600	20-24,40-47,5	50-90	0,23-0,38
Конструкционно-теплоизоляционные	600-В900	100×300х600100×400х600	11,8-1823-35	16-35	0,13-0,21

В этой таблице были представлены основные размеры блоков. Есть и уменьшенные варианты: 200×300х400 мм или 100×300х400 мм.

Характеристики газоблоков

Как уже было сказано выше, этот строительный материал превосходит вышеописанный по многим техническим характеристикам. Причина – технология производства. Вот таблица характеристик блоков из ячеистого бетона без указания размеров. О них чуть ниже.

Прочность, кг/см²	25-50
Плотность, кг/м³	700-900
Теплопроводность, Вт/м К	0,09-0,12
Водопоглощение, %	20
Морозоустойчивость (цикл)	50
Класс огнестойкости	1

Что касается размеров газоблоков, то определенных стандартов здесь нет. Разные производители пользуются сегодня техническими условиями, которые сами же и разрабатывают. К тому же существуют определенные условия производства. К примеру, объем автоклава, куда надо загрузить максимальное количество блоков. Отсюда и разные габариты материала. К примеру, 360×240х590 мм, 80×240х590 мм, 200×150х600 мм, 250×375х600 мм и так далее.

Единственное – это можно разделить всю категорию на два вида: блоки стеновые и перегородочные. Так вот, если ширина блока не превышает 200 мм – это перегородочные блоки. Все что выше – стеновые.

Эконом-вариант

Когда дело касается производства строительного материала своими руками, в первую очередь во главу угла ставится причина, по которой можно было бы немного сэкономить. Скажем сразу, что организовать производство на стройплощадке газоблоков не получится. Слишком дорогое потребуется оборудование. А вот пеноблоки изготовить не проблема. Что для этого понадобится?

Оборудование

Как и любой бетон, пенобетон – это раствор, который лучше всего замешивать в бетономешалке. Поэтому она вам обязательно пригодится. Далее вам потребуется пеногенератор. Это специальное устройство, где будет производиться пена. Оно может быть готовым, но возможно сделать этот прибор своими руками.

По сути, это емкость, где с водой смешивается пенообразователь. После чего под напором с помощью компрессора смесь подается в другую емкость, где расположена сетка. При прохождении пенообразующей смеси через сетку и образуется сама пена.

Обратите внимание, что от качества пены зависит качество и пеноблоков. Ее плотность должна быть 80 г на один литр воды.

Проверить качество пены можно простым способом. Заполняете ею ведро, которое переворачиваете. Если пена осталась в емкости, то это то, что вам нужно.

Материалы

Все материалы для изготовления блоков должны быть высокого качества. Особое внимание цементу. Оптимальный вариант – марка М400. Песок должен быть чистым без примесей. Кстати, в процессе производства пеноблоков, которые будут использованы только для утепления конструкций, песок не используется.

И еще один момент: чем больше размеры крупинок песка, тем больше цемента придется добавлять в раствор. Кстати, вот рецептура 1 м³ пенобетона:

• цемент – 320 кг;
• песок – 230 кг;
• пенообразователь – 1,5 л.

Обратите внимание, что количество цемента будет варьироваться в зависимости от зернистости песка.

Технология производства

Итак, блоки из ячеистого бетона данного типа изготавливаются классическим способом.

Смешивание компонентов

В первую очередь готовят пену. В емкость с водой заливается пенообразователь, и вся эта смесь несколько минут перемешивается. В это время в бетономешалку загружается цемент, песок и вода. Максимум через 10 минут туда же добавляется пена.

Обратите внимание, что тщательность перемешивания в данном случае зависит не только от времени. Чем больше обороты барабана оборудования, тем выше качество пенобетона, а значит, выше качество самих блоков.

Что касается длительности процесса, то он будет зависеть от времени, затраченного на производство пены. В этом случае горизонтальный пеногенератор с лопастями вырабатывает ее быстрее, чем вертикальная установка.

Формовка

Итак, готовый раствор разливается по формам. Здесь могут быть использованы формы двух видов: цельные и разборные. Вторые – это устройства в виде опалубки, части которых соединяются между собой штырями и при извлечении изделия просто откидываются.

Раствор заливается в форму и буквально через час разрезается на блоки. Здесь важно, чтобы он до конца не засох. В таком положении блоки должны пролежать не менее суток. После чего их вытаскивают и складывают по отдельности. И в таком состоянии они должны еще пролежать минимум 16 часов. Затем их собирают на поддоны или под навес.

Обратите внимание, что производить пеноблоки можно только при температуре не ниже +5 °С.

виды, характеристики, технология укладки, цены

Строительные блоки из ячеистого бетона ценятся за высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, малый вес и быстроту кладки. Уникальная пористая структура поддерживает нужную температуру внутри помещения, материал легко поддается обработке. Для изготовления используются особые технологии, благодаря которым блоки имеют правильную геометрию с четко заданными размерами, ровные стенки и достаточно высокую прочность. Это доступный материал, его можно купить в любом строительном супермаркете или заказать в интернет-магазине.

Оглавление:

1. Отличия от других видов
2. Разновидности и их технические параметры
3. Где используются?
4. Достоинства и недостатки
5. Особенности монтажа
6. Цены

Особенности и свойства

Данная разновидность легкого бетона имеет минеральную основу, наполнителем служат кремнеземистые порообразующие порошки. В качестве вяжущих компонентов выступают цемент и известь (редко — гипс), также в состав вводятся: зола, отходы металлургического производства, кварцевый песок. Для образования закрытых ячеек применяют различные технологии, благодаря которым общая пористость материала достигает 85–90 % при надежной базе.

Закрытая структура защищает ячеистый бетон от влаги и агрессивных внешних воздействий, а минеральная основа делает его стойким к грибку и плесени. Такой стройматериал имеет малую плотность и вес и характеризуется уникальными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Виды, размеры и характеристики

Классификация и нюансы эксплуатации определяются по ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Основное различие касается способа поризации, выделяют газобетон, аэрированный ячеистый силикат и пенобетон, последний получают путем введения в смесь специальной пены. Изготовленные с помощью газообразования стеновые блоки имеют самую высокую прочность, их физико-механические свойства одинаковы по всему объему. Структура пенобетона более рыхлая, отклонения в размерах достигают 5 мм, ячейки, расположенные на поверхности недостаточно закрыты и подвержены внешним воздействиям. Газосиликатные блоки характеризуются высокой точностью форм, погрешность в линейных размерах лежит в пределах 1–2 мм. В зависимости от способа застывания различают: пропариваемые, прогреваемые и изделия автоклавного твердения, последние ценятся за гладкую и защищенную поверхность.

Функциональное назначение определяется плотностью объемной массы: для теплоизоляции хватает 300–500 кг/м³, для возведения строительных конструкций — от 500 до 900 (при условии обязательного армирования), для многоэтажных жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов — 1000–1200 и более. Последняя разновидность может использоваться в качестве перекрытия, размер обычно стандартный (600×200×250 мм). Существует прямо пропорциональная связь между плотностью и прочностью на сжатие, теплопроводностью и морозостойкостью (чем она выше, тем качественнее бетон).

По целевому назначению различают стеновые ячеистые изделия, перегородки, перекрытия и перемычки. Их габариты обычно стандартные, эксплуатационные характеристики также определяются ГОСТ 25485-89. В основном они отличаются по длине, минимальные размеры стеновых мелких блоков составляют 400×200×200 мм, перегородочных 300×400×120. В свою очередь максимальные: 600×500×250 мм и 600×400×150, соответственно. Предлагаемый ассортимент весьма широк, в продаже есть элементы с нестандартной длиной (625 мм) или шириной (375, 288).

Сфера применения

Согласно ГОСТ 25485-89, стеновые блоки из ячеистого бетона рекомендуется выбрать для возведения наружных утепляющих панелей жилых домов и общественных комплексов или внутренних несущих конструкций и перегородок. Также они пригодны для теплоизоляции чердачных перекрытий, промышленного оборудования с температурой поверхности до 700 °C, трубопроводов — до 400.

Простота обработки и правильная геометрия блоков делают их незаменимыми при необходимости быстрого возведения загородных многоэтажных коттеджей, возможна реализация сложных архитектурных решений. Допускается ведение строительства на грунтах с малой несущей способностью, нагрузка на фундамент снижается, по сравнению с другими видами стройматериалов. Альтернативой варианту использования ячеистого бетона является изготовление плит и сэндвич-панелей.

Плюсы и минусы

К преимуществам относят:

1. Огнестойкость и пожаробезопасность: стена толщиной в 10 см выдерживает прямое воздействие пламени в течение 2 часов, без потери своих полезных характеристик.

2. Низкую теплопроводность, по утепляющим свойствам ячеистая структура не уступает древесине или кирпичу и даже превосходит их.

3. Экономичность: стеновые блоки не нуждаются в дополнительной теплоизоляции при условии использования специальных клеевых составов при укладке. Расход смеси при этом минимальный, благодаря правильной геометрии и гладкой поверхности, отклонения не превышают 2–3 мм, как следствие — нет необходимости в толстом кладочном шве.

4. Малый вес крупногабаритных блоков.

5. Обрабатываемость: ячеистый бетон легко распилить на части или просверлить.

6. Устойчивость к биологическим воздействиям.

7. Отсутствие мостиков холода между блоками, при условии использования специальных вяжущих строительных смесей.

8. Высокую паропроницаемость, поддержание влажности в помещении на комфортном уровне.

9. Доступную стоимость блока.

10. Долговечность кладки (до 75 лет).

Недостатком является относительная хрупкость (малая прочность на излом), и, как следствие — необходимость в надежном основании. Для пеноблока огромное значение имеет подвижность грунта, рекомендуемый тип фундамента — столбовой или монолитный ленточный. При малом весе блоков обязательна организация цоколя из более тяжелого и плотного бетона, что сказывается на стоимости проекта, исключение касается лишь одноэтажных построек на устойчивых почвах. Требования к фундаменту при выборе газосиликатного бетона менее строгие.

Также материал нуждается в определенной защите от воздействий окружающей среды, обязательно грунтование и обработка специальными химреагентами. Даже ячеистый бетон автоклавного твердения разрушается в процессе эксплуатации без проведения облицовки (несмотря на заявления производителей об обратном). Хорошие отзывы о качестве защиты имеет фасадная краска или легкие наружные штукатурные смеси. Материал рассчитывается и закупается заранее, соблюдаются вентиляционные и влажностные нормативы: при длительном хранении полиэтиленовая пленка прорезается по бокам, блоки из бетона располагают на поддонах и увлажняются при пересушивании.

Нюансы кладки

Строительство начинается с размещения первого ряда на фундамент, рекомендуется вести кладку с угла, рядами по всему периметру будущего здания. Строго отслеживается уровень: допустимое отклонение составляет 30 мм, для контроля натягивается шнур, применяются отвесы и лазерные координаторы. Проверяется жесткость фундамента, обеспечивается максимально качественная гидроизоляция (при попадании влаги внутрь и последующем промерзании грунта возрастает риск смещения кладки и растрескивания стеновых блоков). Рулонные материалы размещаются с обязательным нахлестом, основание обрабатывается гидрофобными битумными мастиками.

Перед началом кладки блоки проверяются на целостность, поврежденные используются для распила. Размеры швов имеют значение: при выборе цементного раствора их толщина варьируется по горизонтали от 10 до 15 мм, по вертикали — от 8 до 15, оптимальными считаются средние показатели. Во избежание образования мостиков холода все возможные пустоты заполняются, более экономным вариантом является монтаж на клей, толщина швов составляет 2±1 мм. Для обеспечения надежности постройки проводится укладка металлических стержней на раствор между стеновыми блоками. Обязательно армируется нижний ряд, каждый четвертый, зоны оконных проемов и перемычек, участки с высокой нагрузкой. Для увеличения полезной площади дома допускается смещение возводимой конструкции, но не более чем на треть от общей величины.

Стоимость

Наименование марки ячеистого бетона, производитель	Назначение блоков	Класс прочности	Плотность, кг/м3	Тепло- проводность, Вт/м∙С	Размеры, мм	Цена за 1 м3, рубли
Poritep, Рязань	стеновые	В3,5	500	0,11	625×250×200	3 500
					625×250×175	3 600
Ytong D500, Xella, Германия				0,099	625×500×250	4 770
	U-образные, перемычка				500×300×250	380 за 1 шт
Драубер, Электросталь	перегородка	В2,5		0,12	600×200×400	3 670
ДСК Грас, Калуга	стеновые	В3,5	600	0,14	625×300×250	3 800
	перегородка		500	0,12	625×200×250	3 720
КЗСМ, Кострома	стеновые	В2,5	400	0,11	600×500×250	3 550
		В3,5	500	0,13	600×450×250	3 600

Блоки из ячеистого бетона | Блоки

Показатель	Значение показателя для марки по средней плотности
	D400	D500	D600	D700
Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3	376-425	476-525	576-625	676-725
Класс бетона по прочности на сжатие	B2,0 B2,5	B2,5 B3,5	B2,5 B3,5	B3,5 B5,0
Прочность на сжатие, МПа, не менее	2,16	2,70 3,78	2,70 3,78	3,78 5,40
Марка по морозостойкости	F100	F100	F100	F100
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)	0,10	0,12	0,14	0,18
Индекс изоляции воздушного шума стены толщиной 250 мм, дБ	43	44	45	46
Усадка, мм/м, не более	0,5	0,5	0,5	0,5
Отпускная влажность, % по массе, не более	25	25	25	25
Средний вес при отпускной влажности 25%, кг/м3	470-530	595-655	720-780	845-905
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более	370	370	370	370
Предельные отклонения от размеров, мм — по высоте: — по ширине: — по длине:	± 0,5 ± 1,0 ± 1,5	± 0,5 ± 1,0 ± 1,5	± 0,5 ± 1,0 ± 1,5	± 0,5 ± 1,0 ± 1,5
Показатель	Значение показателя для марки по средней плотности
	D500
Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3	476-525
Класс бетона по прочности на сжатие	B2,0
Прочность на сжатие, МПа, не менее	2,10
Марка по морозостойкости	F35
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)	0,12
Индекс изоляции воздушного шума стены толщиной 250 мм, дБ	44
Усадка, мм/м, не более	0,5
Отпускная влажность, % по массе, не более	25
Средний вес при отпускной влажности 25%, кг/м3	595-655
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более	370
Предельные отклонения от размеров, мм — по высоте: — по ширине: — по длине:	± 1,0 ± 1,5 ± 2,0

Блоки стеновые из автоклавного ячеистого бетона БСМ-0,75 (600х75х250) ЭКО (1 м3)

Описание

Ячеистый бетон автоклавного твердения – это надежный, проверенный временем строительный материал. Он используется для возведения несущих и ненесущих стен, а также для утепления, изготовления армированных плит перекрытий и покрытий. 

Безусловное достоинство стен из блоков ячеистого бетона  «ЭКО» — высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям: дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы.

Звукоизоляционные свойства блоков

Газобетонные блоки надежно защищают от шумов. Особенно хорошо блоки из ячеистого бетона поглощают низкие шумовые частоты. Газобетон благодаря мелкопористой ячеистой структуре, звукоизоляция в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки. При наличии воздушного зазора между слоями газобетона или при отделке поверхности стен более плотными материалами, обеспечивается звукоизоляция в 45-50 дБ.

Быстрота и экономичность

При строительстве из газобетона быстрота и экономичность достигаются за счет относительно больших габаритов (600*(50-500)*250) газобетонного блока и его малого веса. При этом существенно (по некоторым оценкам в 4 раза) возрастает скорость строительства и, соответственно, меньше становятся трудозатраты. В торцах блока сформированы пазы и гребни, захватные карманы для рук.

Теплоизоляционные свойства блоков ячеистого бетона

Теплоизоляционные свойства блоков ячеистого бетона обусловлены опять же пористой структурой, воздушные пузырьки, которые занимают  около 80% материала, обеспечивают газобетону высокую теплоизоляционную способность. Теплотехнические характеристики ограждающих конструкций из блоков в 3 раза лучше, чем из керамического кирпича и в 8 раз, чем из тяжелого бетона. Зимой газобетонные блоки предотвращают значительные потери тепла, а летом позволяют избежать слишком высоких температур, то есть создают благоприятный микроклимат. В процессе эксплуатации таких конструкций энергозатраты уменьшаются на 25-30%. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии — 0,12 Вт/м С, при влажности 12% — 0,145 Вт/м С.

Прочность блоков из ячеистого бетона

При низкой объемной массе — 500 кг/м3 — ЭКО-БЛОК толщиной 400мм, имеет достаточно высокую прочность на сжатие — 28-40 кгс/см3 за счет автоклавной обработки (для сравнения: пенобетон — 10-15 кгс/см3).  Конструктивная прочность блоков- класс В3,5, а значит, их можно использовать в качестве несущих стен при строительстве 3 этажных объектов с пустотными плитами перекрытия, а при каркасном и каркасно- монолитном строительстве (ненесущие стены) возводить здания без ограничения этажности.

Легкость

Объемный вес меньше, чем у кирпича в 4 раза, что сокращает затраты на монтаж и уменьшает время строительства. Для подъема газобетонных блоков не нужен кран: достаточно усилий нескольких человек. Легкость ячеистого бетона позволяет снизить транспортно-монтажные работы и затраты на устройство фундаментов.

Морозостойкость блоков

Морозостойкость ячеистого бетона – способность сохранять физико-механические свойства при многократном переменном полном замораживании и оттаивании. Высокая морозостойкость блоков объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. При соблюдении технологии строительства из газобетона морозостойкость материала составляет 25-50 циклов. Не нужно  10-15 мм раствора в кладке, достаточно слоя клея в 3-5мм, который наносится зубчатой кельмой, чтобы надежно закрепить блоки. Чем меньше соединительный слой. тем меньше мостики холода в стене, тем теплее дом.

Пожаробезопасность блоков ячеистого бетона

Ячеистый бетон — огнестойкий, негорючий материал, в отличие от дерева, и соответствует первой степени огнестойкости. Может использоваться для теплоизоляции при температуре изолируемой поверхности до +400 С. Предел огнестойкости составляет REI = 150мин. Выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов.

Экологичность блоков

Ячеистый бетон имеет низкое содержание естественных нуклидов, не содержат радиоактивных и канцерогенных веществ, тяжелых металлов и прочих вредных веществ, что подтверждено соответствующим санитарно-эпидемиологическим заключением . Коэффициент экологичности ячеистого бетона составляет 2.0; у дерева 1.0; данный коэффициент у керамического кирпича составляет 10.0, а у керамзитобетона 22. 0.

Газобетон ЭКО-БЛОК представляет собой экономичный и эффективный строительный материал, свойства которого позволяют в сжатые сроки сооружать здания различного назначения. Блоки выпускаются двух видов: стеновые и перегородочные. Все они сертифицированы по ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 31359-2007.

Стеновые блоки из ячеистого бетона в Твери и Тверской области

Акция! Предлагаем приобрести газосиликатные блоки 2 категории для кладки на клей р/р 190х295х600 на…    Остерегайтесь подделок!!! Внимательно смотрите на плотность блока!! Использование поддельных…

Стеновые блоки — современный высокотехнологичный строительный материал, который отличается универсальностью, высоким качеством и отличными изоляционными и техническими характеристиками. В настоящее время стеновые блоки применяются для строительства жилых и нежилых зданий и сооружений самого разного назначения. Особенности стеновых блоков С помощью стеновых блоков можно очень быстро выложить любую наружную или внутреннюю стену с минимально возможной величиной шва. Стеновые блоки также можно применять для кладки межкомнатных перегородок и для заполнения несущего каркаса здания в монолитном домостроении. При кладке блоков можно использовать не только раствор, но и строительный клей. Толщина стеновых блоков, как правило, составляет от 100 до 500 мм. Размер блоков очень часто определяет их сферу применения. Например, стеновые блоки больших размеров в основном используются для строения несущих стен и в многоэтажном строительстве, а небольшие блоки — для возведения межкомнатных перегородок и различных построек малой этажности. Строительство из стеновых блоков Строительство зданий и сооружений с использованием строительных блоков ведется достаточно быстро и легко. Блоки могут укладываться на раствор или специальный строительный клей, благодаря чему обеспечивается минимальная толщина шва. Подготовительный этап строительных работ не предусматривает тщательной подготовки грунта, а сооружение необходимого фундамента под здание позволяет сэкономить немалые денежные средства. При этом из стеновых блоков можно возвести здание любой этажности. Стеновые блоки имеют небольшой вес, сравнительно крупные размеры и правильные геометрические формы, благодаря чему упрощается не только процесс кладки, но и их транспортировка и отделка уже возведенных стен. Стеновые блоки, изготовленные из ячеистого бетона, очень хорошо поддаются обработке, поэтому при необходимости их можно просверлить, распилить, обточить, отшлифовать и т.д. Виды стеновых блоков Современный строительный рынок предлагает широкий ассортимент стеновых блоков. Различные виды стеновых блоков отличаются между собой не только размерами и своим составом, но и техническими характеристиками. Благодаря широкому ассортименту выпускаемых блоков, можно выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного строительства. Для возведения стен могут использоваться газобетонные блоки, полистиролбетонные блоки, керамзитобетонные блики, шлакоблоки, но самым популярным материалом являются блоки из ячеистого бетона: пенобетонные и газосиликатные строительные блоки. Производство ячеистых блоков благодаря современным технологиям позволяет выпускать стеновые блоки с широким диапазоном технических и эксплуатационных характеристик. Стеновые блоки из ячеистого бетона отличаются особой структурой, для которой характерно равномерное распределенных пор — замкнутых ячеек, которые заполнены воздухом. Благодаря этим пустотам ячеистые блоки в зимнее время года сохраняют тепло внутри построенного здания, а летом способствуют охлаждению помещения. Особая структура ячеистых блоков обеспечивает легкий вес, отличные звукоизоляционные свойства, пожаробезопасность и высокую теплоизоляцию, благодаря чему этот стеновой материал идеально подходит для возведения комфортного, крепкого, недорого жилья. Преимущества стеновых блоков из ячеистых бетонов высокая скорость строительства, долговечность и надежность, высокая устойчивость к агрессивной среде и внешним воздействиям, отличные изоляционные свойства, низкая теплопроводность, экологическая безопасность, пожароустойчивость, отсутствие «мостиков холода», устойчивость к появлению плесени и грибка, легкость обработки и отделки, устойчивость к воздействию влаги, приемлемая стоимость. Применение стеновых блоков Сегодня стеновые блоки из ячеистых бетонов достаточно популярны и широко применяются для возведения современных домов, зданий, сооружений и построек различного назначения с любым количеством этажей. Особую востребованность стеновые блоки нашли в строительстве зданий общественного и промышленного назначения. Стеновые блоки из ячеистых бетонов применяются в самых разных сферах строительства: работы по обустройству фундамента, возведение несущих стен, межкомнатных перегородок, различных строительных конструкций. Кроме того, достаточно часто они используются в качестве теплоизоляционно-конструкционного материала. В малоэтажном строительстве пенобетонные и газосиликатные стеновые блоки очень часто применяются в качестве основного строительного материала. Из них за очень короткое время можно построить качественные и надежные жилые дома, коттеджи, дачи, гаражи, хозяйственные постройки и т.д. В высотном монолитном строительстве стеновые блоки достаточно часто применяются для возведения ограждающих конструкций.

Стеновые конструкции из ячеистого бетона для высотных зданий.

Современный этап строительства, преимущественно в условиях мегаполиса, знаменуется новым направлением для нашей страны – возведением зданий повышенной этажности. В этой связи вопросы применения эффективных материалов ограждающих конструкций приобретают первостепенное значение. Многослойность наружных стен с применением «эффективной теплоизоляции» приводит к большой трудоемкости их исполнения. Эксплуатационные условия работы наружных стен высотных зданий обладают объективной спецификой. К особенностям такого рода следует отнести повышенную инсоляцию, знакопеременное интенсивное воздействие ветровых потоков, что создает возможность деструктивных процессов в теплоизоляционных слоях, особенно выполненных из материалов на органический основе. К этой проблеме непосредственно относятся вопросы долговечности и эксплуатационной надежности ограждений высотных зданий. Не менее важными факторами являются вопросы энергосбережения при эксплуатации таких зданий, решение которых создает дополнительные трудности. В таких условиях облегчение ограждающих конструкций с соблюдением теплотехнических качеств является важной задачей.

Таким образом, представляется весьма рациональным в проектах высотных зданий предусмотреть всемерное использование конструкций из ячеистых бетонов (важную роль играет класс ячеистого бетона).

Стены из ячеистого бетона. С применением несущих каркасов из высокопрочных материалов ограждение наружных стен с успехом может быть выполнено из мелких стеновых ячеистобетонных блоков по ГОСТ 21520. При наличии современных технологических возможностей марка бетона таких изделий по средней плотности составляет от D 500, что позволяет даже при номенклатуре стандартных блоков соблюсти требования СниП 11-3-79 «Строительная теплотехника», включая изменения №3 по Постановлению Минстроя РФ № 18-81 от 11.08.95 и директивы Постановления Госстроя России № 18-90 от 25.03.94.

Следует напомнить, что в соответствии с СП15.13330.2012 (СниП 11-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (включая изменения БСТ 12-85), мелкие блоки из ячеистого бетона по предельным состояниям первой и второй группы допустимо применять для заполнения каркасов или несущих стен при любой этажности зданий.

В настоящее время, при условии достаточной точности геометрических размеров блоков с отклонениями по высоте ± 1 мм; по длине и толщине ±2 мм, возможна кладка 1 категории на клей, что предпочтительнее. В случае поставки блоков 2 и 3 категорий точности (отклонение по высоте ±3 и ±5 мм, по длине и толщине ±5 и ±6 мм соответственно) допустима кладка на кладочном растворе с применением нормативного легкого песка, который следует применить для исключения мостиков холода.

В настоящее время на высотных зданиях применяют различные системы защитно-отделочных покрытий на относе (навесные вентилируемые фасады). Эти системы очень эффективны в сочетании с конструктивным исполнением наружных стен из ячеистого бетона. Действительно, такие системы с вентилируемым продухом способствуют интенсивному удалению излишней производственной влаги из конструкций. В таком исполнении не имеет существенного значения отпускная влажность материала стен, регламентируемая в обычных конструкциях и учитываемая в теплотехнических расчетах. Кроме того, в этих условиях обеспечена равновесная усредненная влажность материала по всей толщине конструкции. При расчете стен расчетную влажность (по массе) с некоторым запасом следует принимать равной 10% вне зависимости от параметров исходных материалов ячеистобетонных конструкций (даже если используется легкий ячеистый бетон).

Наши исследования показали, что в таких условиях сопротивление теплопередаче R_о может быть менее_{требуемого сопротивления теплопередаче Rо ^тр в пределах 5%.}

На современном этапе высотного строительства применение ячеистых бетонов экономически обосновано и не имеет разумной альтернативы при сравнении с другими вариантами ограждения.

 

Спросите у эксперта: строительство с лучшими блоками

Если вы хотите построить новый дом, дополнительный жилой блок, сарай, стену для дома или даже imu , рассмотрите LITEBUILT ^® , альтернативу традиционным бетонным блокам . Доступный на Гавайях исключительно через R&D Contractors, LITEBUILT ^® производится на месте и доступен для проектов DIY и подрядчиков.

В: Что такое LITEBUILT ^® и чем он отличается от традиционного бетона?

A: LITEBUILT ^® — это пенобетон, изготовленный из смеси переработанного бетона, песка, цемента и пены. Он звуконепроницаем, легок и устойчив к воздействию тепла, огня и воды. Каждый блокирующий блок весит от 6 до 8 фунтов и на 3 дюйма уже, чем бетонный блок. Нет проникновения воды, и блоки действительно могут плавать в воде. Они не вызовут растрескивания, что может быть проблемой для бетона. Подрядчики НИОКР производят LITEBUILT ^® на агрегате West Oahu Aggregate на острове Оаху. Используемая нами пена — это пена высокого качества из Великобритании. Он создает много пузырьков, что предотвращает проникновение звука, тепла и воды в блок.

Фото: Аарон К. Йошино

Q: Как это работает?

A: Работает так же, как бетонные блоки, но без раствора между блоками, что экономит материалы и труд. LITEBUILT ^® блокирует блокировку, аналогично LEGO. Арматурный стержень вставляется в отверстия, чтобы закрепить блоки, вместе с соединительной балкой и крышкой, чтобы завершить его. Если у вас есть один опытный человек, остальные могут помочь собрать его вместе. Вы можете сделать это самостоятельно или поработать с архитектором или подрядчиком, чтобы определить его, особенно для такой большой работы, как дом на одну семью или вспомогательное жилое помещение.

В: Что можно построить с помощью LITEBUILT ^® ?

A: В дополнение к жилым домам высотой до трех этажей вы можете использовать LITEBUILT ^® , чтобы построить все, что вы бы построили из бетонных блоков: противопожарную стену, стену собственности, навесы для хранения. В многоэтажных кондоминиумах и офисных зданиях LITEBUILT ^® может использоваться для звукоизоляции между блоками. Один из самых уникальных способов его использования — это иму. Это была приподнятая яма над землей, выложенная блоками LITEBUILT ^® .Заказчик уже дважды использовал его для свиней калуа.

R&D Contractors, 2227 Ala Mahamoe St., Гонолулу, 224-5854; rdcontractorshi.com, Лицензия № BC-25032

Баня из газобетона своими руками, проекты, отзывы, отделка

.

Обычно для строительства бань используют дерево, однако цены на натуральное дерево намного выше уровня цен на современные стройматериалы. Особенности эксплуатации конструкции под ванну требуют тщательного выбора материала для стен.Строительство ванны из газобетона возможно только при правильном выполнении внутренних отделочных работ с применением гидроизоляционных материалов.

Газобетон для ванны

Почему специалисты по деревьям рекомендуют использовать газобетонные блоки? Ответ прост:

1. Из этого материала баню можно построить своими руками, не нанимая бригаду строителей.
2. Цены на газоблок ниже деревянных, а на время эксплуатации намного больше.
3. Конструкция из газобетона получается прочной и надежной.

Среди всех характеристик строительного материала есть та, которая останавливает многих застройщиков от использования газобетона для бани. Это высокая скорость поглощения материалом влаги. Решить эту проблему можно, используя для внутренней отделки только хороший гидроизоляционный материал. Снаружи стены из пенопласта обработаны специальными пропитками или покрытиями для снижения показателя водопроницаемости.

Это важно! Специалисты не рекомендуют строительство из газоблока с наружной штукатуркой и покраской.

Газобетон способен удерживать тепло внутри здания, поэтому нет необходимости использовать изоляционные материалы. Для строительства бани используются стеновые утеплительные блоки, отлично сохраняющие свои характеристики в условиях эксплуатации.

Блоки из газобетона не покрываются плесенью и не подвержены нападению грызунов. Важным фактором при строительстве бани из газоблоков является огнестойкость строительного материала.

Легкие блоки не требуют строительства усиленных конструкций фундамента, что позволяет сэкономить время строительства и материалы. Здание газоблоков практически не дает усадки. Эксплуатацию конструкции можно начинать сразу после постройки.

Разработка проекта ванны из газоблока

При разработке проекта бани из газоблоков учитываются технические характеристики строительного материала.Сопроводительная документация должна включать рекомендации по решению вопросов гидро- и пароизоляции изнутри. Для строительства газобетона рекомендуется расположение сухого пара (сауна).

Особое внимание уделяется герметичности дверей и окон и качественному стыковочному гидроизоляционному материалу. Грамотно разработанные проекты рекомендуют установку специальных паропроницаемых в одном направлении мембран и установку вентилируемых фасадов.

При индивидуальной разработке проекта необходимо учитывать:

1. Расположение и размеры тамбур, туалетов, парилок, санузлов.
2. Поставка связи.
3. Тип фундамента.
4. Возможность обустройства бассейна.
5. Разновидность топки для нагрева пара.

Посмотреть фото простых проектов бань из пенобетона:

Проект с бассейном

Сквозные ванны с террасой

Бюджетный вариант

Баня с верандой

Баня из газобетона пр.

Ленточные фундаменты ванн из газоблоков

Строительство бани, как и любого другого здания, начинается с закладки фундамента.По разработанному проекту готовится котлован под ленту неглубокого фундамента. Для строительства из газобетона такой конструкции основания достаточно. Слабо заглубленный фундамент можно использовать практически с любыми характеристиками грунта на строительной площадке. Во время заливки фундамента предусмотрены выходы для общения.

Перед тем, как приступить к укладке первого ряда блоков на основание, укладываем рубероид. Работы по возведению стен начинают с самого высокого угла. Первые блоки укладываем на углы дома из раствора и натягиваем веревку между ними.

Это важно! Чтобы постройка была надежной и прочной, особое внимание уделяется укладке первого ряда блоков. С этим номером совмещена погрешность в Foundation. Горизонтально уложенные блоки и проверочный уровень.

Строительство стен из газобетона

Последующие ряды блоков кладут на клеевой слой не более 0,7 см. Каждый четвертый ряд блоков смещают армированную сетку, что делает стены более прочными. Над проемами дверей и окон сделан железобетонный пояс.Такой же пояс находится в верхнем ряду стен.

В бетонную зону вставляем проволочные пряди с анкерами для крепления мауэрлата. Строительство бани из газобетона завершило возведение стропильной кровельной системы. Крыша может быть односкатной, двускатной, шатровой или другой конструкции. Для покрытия кровельной системы подходит любой вид кровельного материала.

Блок-хаус для экстерьера бань из газобетона

Следует отметить, что прокладка внутренних коммуникаций в бане из газобетона намного проще, чем в конструкции из дерева.Блоки из газобетона легко поддаются стройке. Пол в бане можно сделать из дерева или плитки.

Финишная баня газоблоков

От качества выполнения внутренней и внешней отделки ванны из пенобетона и зависят показатели общей конструкции. Перед использованием отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизоляционными составами или обрываются пленочной пленкой. Стены из газобетонных блоков могут быть покрыты жидким стеклом, что делает их намного теплее.Для отделки использованы деревянные вагонки из ольхи, липы и лиственницы. Обрешетка для крепления вагонки предусматривает вентиляционные зазоры.

Внешний вид постройки из газоблоков непривлекателен и требует защиты от воздействия окружающей среды. Наружные стены покрыты гидрофобной грунтовкой. Для отделки используется кирпичная кладка вентилируемого фасада, декоративные плиты, деревянный или пластиковый сайдинг, блок-хаус.

Стоимость бани из газоблока

На стоимость строительства влияет в первую очередь сложность проекта.Самый простой вариант бюджетной бани под ключ по средней цене 10 тысяч рублей за квадратный метр. Выполнение сложных проектов по цене увеличивается в несколько раз. Вы можете сделать конструкцию самостоятельно. В этом случае в графиках расходов останется покупка стройматериалов.

Использование бетона вместо дерева снижает конечную стоимость бани вдвое. Для возведения прочной, надежной конструкции с длительным сроком эксплуатации особое внимание следует уделить правильному выбору газобетона.Товары должны быть одинакового цвета, одинакового размера и с ровными краями.

За разработку проекта все равно придется платить, если вы не являетесь специалистом в области дизайна. Множество положительных отзывов застройщиков говорят о том, что заниматься строительством бани из газобетона может практически каждый мужчина, хоть немного знакомый с основами строительства.

«Построили баню из газоблоков более двух лет назад, хотя многие знакомые отговаривали использовать такой материал для строительства.К выбору блоков подошли со всей серьезностью и отдали предпочтение автоклавному газобетону, о чем не жалею. Пришлось тщательно поработать над гидроизоляцией поверхностей внутри помещений и защитить все здание снаружи, но результат радует »Виталий Рус, Воронеж.

«При строительстве бани из газобетона не возникло никаких сложностей. Заказал у специалистов индивидуальный проект, все остальное делаю своими руками. Результат отличный.Теперь каждые выходные с друзьями и собираемся всем нравится наша баня »Александр, Санкт-Петербургская обл.

«Долго сомневался, но все же предпочел строить стены бани из газобетона. Результат приятно иметь больше трех лет. Проблем с эксплуатацией нет. Дом сухой, теплый и очень уютный. Рекомендую всем друзьям использовать наш опыт в строительстве »Елена Демчук, Псковская обл.

Простая отделка

Один из вариантов оформления интерьера

Ностальгия по старинной русской бане

Натуральный материал

Немного пара

Комната отдыха

Комбинированная отделка

В первом ролике вы увидите все этапы строительства из газобетона.Строительство домов и бань практически ничем не отличается. Видео будет вашим основным руководством.

Предлагаем вам посмотреть еще один видеоролик о бане и ее внутреннем убранстве. Вы увидите один из вариантов дизайна Бани в русском этническом стиле. Необычный интерьер полностью ручной работы из сосны.

Связанные с контентом

Метод строительства стен из автоклавного ячеистого бетона (AAC)

Это изобретение относится к новой строительной системе, содержащей внешнюю стену из газобетона в автоклаве (AAC), прикрепленную к каркасу здания с помощью строительных зажимов и герметизированную изоляцией из пенополиуретана.

Существует множество традиционных строительных систем, используемых для проектов жилых и легких коммерческих зданий, в которых используется обшивка деревянных и / или легких стальных рам в сочетании с изоляцией и компонентами внешней облицовки, которые не допускают утечки, теплового моста, проникновения воздуха, гниения. , и нападение насекомых, плесени и плесени, а также уязвимость для огня.

Например, Патент США. № 6,510,667, Cottier et al. раскрывают процесс сооружения стены, который включает в себя этапы возведения жесткого каркаса и прикрепления армированных волокном цементных листов к передней и задней сторонам каркаса для образования между ними пустоты.Затем эту пустоту заполняют жидким цементным раствором из легкого заполнителя и дают ей затвердеть. Легкая суспензия заполнителя для заполнения пустоты, образованной между листами, может иметь обычный состав и может включать измельченный обрезок вспененного полистирола («крошку») или гранулы пенополистирола. Вяжущие листы могут содержать отвержденный в автоклаве продукт реакции метакаолина, портландцемента, кристаллического кремнеземистого материала и воды. Патент США В US 6532710 Terry описана сплошная монолитная бетонная изолированная стеновая система, включающая 100% бетонную конструкцию на внутренних и внешних стенах зданий.Строительные материалы состоят из обычного бетона, который заливается внутри полости между двумя стойками, формируя стены по всему периметру здания. Легкий и высокопористый материал из кварцита, извести и воды, известный как автоклавный газобетон (AAC), используется в качестве формовочной системы для внешних и внутренних стен. Две стены AAC проходят по всему периметру соответствующего здания. Две стены предназначены для образования полости, в которую заливается бетон.Анкерные болты, глубоко ввинченные в каждую сторону стен, висят в полости. Для изоляции два листа фольгированной изоляции прикреплены к внутренней стороне внешней стены анкерными болтами. Патент США В US 7,204,060 Hunt раскрывает систему для изготовления конструкций с использованием газобетона в автоклаве. Первым шагом является строительство стеновой системы, которая включает первый ряд удлиненных блоков основания AAC для размещения на предварительно построенном фундаменте. Патент США Нет.3943676, Икес раскрывает модульную строительную стенку, содержащую слой твердого пенопласта и слой бетона, тесно связанные друг с другом вдоль границы раздела между слоями. Армирующий мат из проволочной сетки заделан в слой твердого вспененного материала и заходит с помощью анкерных элементов в бетонный слой, который может также включать в себя дополнительный мат из проволочной сетки. Опубликованная заявка на патент США № 2008/0016803, Bathon et al. раскрывают древесно-бетонную композитную систему, которая включает деревянную конструкцию, промежуточный слой и бетонную конструкцию.Один промежуточный слой состоит, например, из пластиковой пленки, пропитанной бумаги, битумного картона, пластикового изоляционного слоя, минерального изоляционного слоя, органического изоляционного материала, регенерирующего изоляционного материала и наливных и / или нанесенных материалов. , которые связываются и / или затвердевают позднее, например деготь, клей, пластмассовые смеси. Ассортимент типов бетона, подходящих для бетонной конструкции, включает пенобетон. В опубликованной заявке на патент США № 2007/0062151 Смит раскрывает композитную строительную панель, которая включает в себя каркас и бетонную плиту, изготовленные из пенобетона.К элементам каркаса прикреплен армирующий слой. Каркас ориентирован на внутреннюю сторону конструкции, а бетонная плита — на внешнюю сторону конструкции. В открытой раме предусмотрены полости для установки сантехники, электропроводки и изоляции. Опубликованная заявка на патент США № 2008/0010920, Андерсен раскрывает способ строительства здания, в котором блоки и панели, изготовленные из газобетона в автоклаве, используются в качестве структурных элементов, включая изолированные панели с жесткой сердцевиной из полиуретана / полиискоцианурата, прикрепленные к конструкционным элементам посредством металлические анкерные зажимы.Опубликованная заявка на патент США № 2005/0284100, Ashuah et al. раскрывают секцию стены, имеющую многослойную структуру, которая включает в себя внешнюю вертикальную панель и внутреннюю вертикальную панель, разнесенные параллельно друг другу, дополнительно включая вертикальный изолирующий слой. Наружная панель может быть построена из строительных блоков из бетона или AAC. Внутренняя панель может быть изготовлена ​​из деревянной панели. Между панелями есть пространство, «ядро», которое включает в себя вертикальный слой бетона. Наружная поверхность внешней панели покрыта слоем покрытия, состоящим из материалов, выбранных из группы, состоящей из камня, мрамора, строительного раствора, дерева, алюминия, стекла, фарфора и керамики. Опубликованная патентная заявка США № 2001/0045070, Hunt, Christopher M., раскрывает панели из газобетона в автоклаве, а также способ изготовления и использования таких панелей, в частности, для строительства жилых домов.

В дополнение к обычным строительным системам, которые используют обшивку по дереву и / или легкие стальные рамы в сочетании с изоляцией и компонентами внешней облицовки, в других традиционных строительных технологиях используются внешние стены, состоящие из автоклавного газобетона (AAC).

Автоклавный газобетон (AAC) — это конструкционный продукт, состоящий из смеси цемента, извести, воды, песка и алюминиевого порошка. Для производства AAC цемент смешивают с известью, кварцевым песком, водой и алюминиевым порошком и заливают в форму. Реакция между алюминием и цементом вызывает образование микроскопических пузырьков водорода, расширяющих цемент примерно в пять раз от его первоначального объема. После испарения водорода газобетон разрезают на размер и выдерживают паром в автоклаве.

Целью настоящего изобретения является преодоление или существенное устранение, по крайней мере, некоторых недостатков традиционных строительных технологий путем разработки строительной системы, которая включает внешнюю стену из автоклавного газобетона (AAC), прикрепленную к стандартному каркасу здания через строительные зажимы и герметизированы изоляцией из пенополиуретана.

Строительная система по настоящему изобретению обеспечивает множество преимуществ для строительства жилых и коммерческих зданий, включая, но не ограничиваясь: обеспечение высокого теплового сопротивления; предотвращение тепловых мостиков; обеспечение повышенной защиты от повреждения водой, повреждения паром, пожара, гниения, поражения плесенью или грибком, повреждения от мороза и повреждения насекомыми; ударопрочность; снижение потребности в покраске или обслуживании; отсутствие каких-либо токсичных соединений; обеспечивает более высокий акустический барьер и более высокую прочность на сдвиг. Кроме того, строительная система легка для транспортировки и строительства и совместима с существующей сантехникой, электропроводкой, кровлей, фасадной штукатуркой и обычно используемыми видами внутренней отделки.

Настоящее изобретение включает композитную конструкционную систему, соединяющую раму и бетонные блоки из AAC, причем система содержит: несущую раму и, по меньшей мере, один промежуточный слой уретановой пены, бетонную конструкцию из AAC, в которой одна сторона бетонной конструкции из AAC блок обращен к несущей раме, и, кроме того, по меньшей мере один промежуточный слой уретановой пены расположен между несущей рамой и бетонным строительным блоком AAC, чтобы соединить несущую раму и бетон AAC; и множество соединительных устройств между несущей рамой и бетонной конструкцией AAC.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама изготовлена, по меньшей мере, из группы материалов, состоящей из массивной древесины, деревянных материалов, конструкционных деревянных изделий, древесных композитных материалов, стали и алюминия.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения множество соединительных устройств содержит зажимы.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения каждое из множества соединительных устройств содержит по меньшей мере первую поверхность крепления для крепления к несущей раме и по меньшей мере вторую поверхность крепления для крепления к бетонному строительному элементу AAC.

В другом варианте осуществления предмета изобретения бетонный строительный блок AAC содержит множество блоков AAC.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения каждый из множества блоков AAC содержит, по меньшей мере, одну канавку для прикрепления к множеству соединительных устройств.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения внешняя отделка применяется к внешней стороне бетонной конструкции из AAC.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения внутренняя отделка наносится на внутреннюю поверхность несущей рамы.

В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения несущая рама и бетонная конструкция AAC возводятся на бетонном фундаменте.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения расстояние между несущей рамой и бетонной конструкцией из AAC составляет от 1 до 4 дюймов.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения зажимы содержат материал, выбранный из группы, состоящей из металла и пластика.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения соединительные устройства содержат по меньшей мере одно проходное отверстие для установки винта, гвоздя или болта.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения единственный промежуточный слой пенополиуретана имеет ширину от 2 дюймов до 8 дюймов.

Предмет изобретения также включает способ возведения стены, при этом способ включает этапы: а) возведение несущего каркаса, определяющего переднюю и заднюю стороны стены на фундаменте; б) размещение первого множества соединительных устройств на верхней части фундамента снаружи несущей рамы, при этом каждое из первого множества соединительных устройств содержит заглушку блокировки, при этом каждое из первого множества соединительных устройств размещается так, чтобы блокировочная заглушка проходит вверх от фундамента дальше от несущей рамы; c) размещение первого множества блоков AAC поверх размещенного первого множества соединительных устройств, внешних по отношению к несущей раме, путем вставки фиксирующих заглушек размещенного первого множества соединительных устройств в нижнюю канавку на каждом блоке AAC, так что между несущей рамой и первым множеством блоков AAC создается вертикальная внутренняя полость, при этом каждый блок AAC дополнительно содержит верхнюю канавку; d) размещение второго множества соединительных устройств поверх первого множества блоков AAC, при этом каждое из второго множества соединительных устройств содержит нисходящий шлейф блокировки и восходящий шлейф блокировки, при этом каждое из второго множества устройств подключения является размещены таким образом, чтобы нижний фиксатор вставлялся в верхнюю канавку первого множества блоков AAC, а верхний фиксатор находился дальше от несущей рамы; e) размещение второго множества блоков AAC поверх размещенного второго множества соединительных устройств таким образом, чтобы направленные вверх заглушки блокировки размещенного второго множества соединительных устройств были вставлены в нижние канавки второго множества блоков AAC, так что первые и второе множество блоков AAC образуют нижнюю внешнюю часть стены; f) размещение третьего множества соединительных устройств на втором множестве блоков AAC с использованием способа этапа e; g) повторение этапов е и f с использованием дополнительных множеств блоков AAC и соединительных устройств для формирования внешней части стены и расширения вертикальной внутренней полости, разделяющей блоки AAC и несущую раму; h) нанесение внешней отделки на внешнюю часть блоков AAC; i) впрыскивание уретановой пены в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение схватывания и отверждения уретановой пены; и j) нанесение внутренней отделки на внутреннюю часть несущей рамы.

Предмет изобретения дополнительно включает способ возведения стены, при этом способ включает следующие этапы: a) возведение несущего каркаса, определяющего переднюю и заднюю стороны стены, с использованием распорок на фундаменте; б) размещение множества уголков полок поверх фундамента, снаружи несущей рамы, при этом каждый из углов полок содержит вертикальную стойку и фиксирующую заглушку, при этом каждый угол полки размещается так, что вертикальная полка проходит в направлено вверх от фундамента и контактирует с несущей рамой, а блокировочная заглушка проходит в направлении вверх от фундамента, удаленного от несущей рамы; c) размещение первого множества блоков из автоклавного газобетона (AAC) поверх размещенного множества уголков полок, внешних по отношению к несущей раме, путем вставки фиксирующих заглушек размещенного множества уголков полок в нижнюю канавку на каждом блоке AAC , так что между несущей рамой и первым множеством блоков AAC создается вертикальная внутренняя полость, при этом каждый блок AAC дополнительно содержит верхнюю канавку; d) размещение первого множества зажимных зажимов поверх первого множества блоков AAC, при этом каждый из зажимных зажимов содержит анкерную ножку, восходящую заглушку блокировки и нижнюю заглушку блокировки, при этом каждая зажимная скоба размещается так, чтобы нижний фиксатор вставляется в верхнюю канавку первого множества блоков AAC, фиксирующий стержень проходит в направлении вверх и контактирует с несущей рамой, а восходящий фиксатор находится дальше от несущей рамы; e) размещение второго множества блоков AAC поверх размещенного множества зажимных зажимов таким образом, чтобы направленные вверх заглушки блокировки размещенного множества зажимных зажимов вставлялись в нижние канавки второго множества блоков AAC, так что первый и второй множество блоков AAC образуют нижнюю внешнюю часть стены; f) размещение второго множества зажимов на втором множестве блоков AAC с использованием метода этапа d; g) повторение этапов е и f с использованием дополнительных множеств блоков AAC и зажимных креплений для формирования внешней стороны стены и расширения вертикальной внутренней полости, разделяющей блоки AAC и несущую раму; h) нанесение внешней отделки на внешнюю часть блоков AAC; i) впрыскивание уретановой пены в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение схватывания и отверждения уретановой пены; и j) нанесение внутренней отделки на внутреннюю часть несущей рамы.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения внешняя отделка включает цементную штукатурную отделку.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения внутренняя отделка включает штукатурку.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения уретановая пена содержит пенополиуретан.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан имеет проницаемость для водяного пара менее одного допуска на метр и тепловые характеристики R-5 на дюйм.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама содержит материал, выбранный из группы, состоящей из дерева и металла.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения фундамент представляет собой бетонный фундамент.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает этап крепления первого множества соединительных устройств к фундаменту.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает этап добавления клея в верхние и нижние канавки блоков AAC перед их размещением на стене.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения множество соединительных устройств или зажимов содержат материал, выбранный из группы, состоящей из металла и пластика.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения верхняя и нижняя канавки блоков AAC содержат пространство глубиной ½ дюйма и шириной дюйма.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения вертикальная внутренняя полость, разделяющая стенку блоков AAC и несущую раму, имеет ширину от 1 дюйма до 6 дюймов.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает этап прикрепления вертикальных ножек множества уголков полки к несущей раме.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно содержит этап прикрепления опорных стоек множества зажимных крепежных элементов к несущей раме.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает этап помещения выравнивающего раствора в любые зазоры под размещенным множеством уголков полок на фундаменте.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения уголки полок содержат пултрузионное стекловолокно.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения углы полок содержат проходное отверстие для установки винта, гвоздя или болта.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения зажимные застежки содержат проходное отверстие для установки винта, гвоздя или болта.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения вертикальная полка уголков полки содержит широкое основание, которое сужается по мере продвижения вверх, образуя наклонную поверхность, обращенную в сторону от несущей рамы.

Существуют дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны ниже и которые составляют предмет прилагаемой формулы изобретения. В этом отношении, прежде чем подробно объяснять по крайней мере один вариант осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и компоновкой компонентов, изложенными в нижеследующем описании или проиллюстрированными. на чертежах. Изобретение допускает другие варианты осуществления и может быть реализовано на практике различными способами.Также следует понимать, что используемые здесь фразеология и терминология предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие.

Таким образом, были обрисованы в общих чертах более важные признаки изобретения, чтобы можно было лучше понять его подробное описание, которое следует ниже, и чтобы можно было лучше оценить настоящий вклад в данную область техники. Существуют дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны в дальнейшем и которые составляют предмет прилагаемой формулы изобретения.Они вместе с другими объектами изобретения, наряду с различными признаками новизны, которые характеризуют изобретение, конкретно указываются в формуле изобретения, прилагаемой к этому раскрытию и составляющей его часть.

Для лучшего понимания изобретения, его эксплуатационных преимуществ и конкретных целей, достигаемых при его использовании, следует делать ссылку на сопроводительные чертежи и описательный материал, в котором проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления изобретения. Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта (ов) осуществления, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют в качестве примера принципы изобретения.

Преимущества настоящего изобретения будут очевидны из следующего подробного описания его примерных вариантов осуществления, которое следует рассматривать вместе с прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг.1 показан вид в изометрии типичного угла стенной системы в сборе.

РИС. 2 показан вид в разрезе стенной системы в сборе у фундамента.

РИС. 3 показан вид сверху угловой стены и оконного косяка стенной системы в сборе.

РИС. 4 показан вид в разрезе промежуточного этажа стенной системы в сборе.

РИС. 5 показан вид в разрезе головки и подоконника настенной системы в сборе у окна.

РИС.На фиг.6 показан зажим настенной системы в сборе.

РИС. 7 показан начальный элемент угла полки настенной системы в сборе.

Хотя несколько вариантов настоящего изобретения были проиллюстрированы в качестве примеров в предпочтительных или конкретных вариантах осуществления, очевидно, что дополнительные варианты осуществления могут быть разработаны в пределах сущности и объема настоящего изобретения или его изобретательской концепции. Однако следует четко понимать, что такие модификации и адаптации находятся в пределах сущности и объема настоящего изобретения и включают в себя, но не ограничиваются следующей прилагаемой формулой изобретения, как изложено.

Раскрытое изобретение включает новую стеновую систему для жилых и легких коммерческих зданий, которая включает блоки из автоклавного пенобетона (AAC). Эта стеновая система включает внешнюю стену, состоящую из блоков из автоклавного газобетона, соединенных с внутренним деревянным или металлическим каркасом. Автоклавный газобетон будет соединяться с каркасом с помощью новых строительных зажимов. Кроме того, полость или пространство между каркасом и внешними стенами блоков из автоклавного газобетона залиты изоляцией из пенополиуретана, чтобы склеить каркас и стены вместе и обеспечить дополнительную изоляцию. Внешняя поверхность стен из газобетона, обработанного в автоклаве, также имеет внешнюю отделку из цементной штукатурки. Внутри обрамления также есть внутренняя отделка.

РИС. 1-5 иллюстрируют вариант осуществления рассматриваемого способа создания новой системы стен. В этом варианте несущая рама 2 из дерева и / или легковой стали возводится со стальными ветровыми распорками 3 на обычном бетонном фундаменте 1 . Обшивка не применяется.ИНЖИР. 2 показан уровень поверхности здания (без номера) снаружи бетонного фундамента 1 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама 2 может быть прикреплена к бетонному фундаменту 1 с помощью болтов (не показаны) на 3–10 дюймов внутрь от внешнего края бетонного фундамента 1 .

Уголок полки 4 или стартовый элемент представляет собой непрерывный пултрузионный уголок полки из стекловолокна, который привинчивается к несущей раме на ровной плоскости для создания стартера уровня. Выравнивающий раствор можно заливать под уголки полок 4 в любые промежутки между углами полок 4 и фундаментом. Уголки полок 4 имеют непрерывный фиксатор 4 и , который входит в нижнюю канавку блоков AAC 5 . Уголки полки 4 также содержат вертикальную ножку 4 b , которая содержит отверстие под винт для перемещения 4 c для крепления уголка 4 к системе каркаса с помощью винтов или болтов.

Уголок полки 4 крепится непрерывно вокруг основания несущей рамы 2 на горизонтальной плоскости поверх бетонного фундамента 1 . Штифты блокировки 4, , и углов полки 4 образуют ровную стартовую дорожку. Тонкослойный раствор 6 толщиной от 1/16 ″ до ″ укладывается над стартовой дорожкой, а блоки AAC 5 укладываются на начальную ровную дорожку. Блоки 5, AAC имеют по две канавки 7 сверху и снизу, которые могут иметь глубину приблизительно ½ дюйма и ширину дюйма. Когда блок AAC 5 укладывается на стартовую дорожку, в нижние канавки 7 блоков AAC 5 вставляются заглушки 4 и уголков полки 4 .

В другом варианте осуществления настоящего изобретения клей может быть добавлен в канавки 7 для обеспечения дополнительного крепления блоков 5 AAC к углам полок и различным зажимам, раскрытым в предмете изобретения.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения блоки AAC являются защищенными от насекомых, легкими и изолирующими. В другом варианте осуществления настоящего изобретения блоки 5 AAC могут иметь толщину от 2 дюймов до 6 дюймов, высоту от 8 дюймов до 24 дюймов и длину от 24 дюймов до 48 дюймов. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения блоки 5 AAC имеют толщину 3 дюйма.

После первоначального набора блоков AAC 5 устанавливаются на фиксирующие заглушки уголков полки 4 через нижние канавки 7 , зажимы крепления 8 вставляются в верхние канавки 7 . Зажимы 8 могут быть из пластика или металла. Как показано на фиг. 6, зажимы 8 содержат базовую поверхность 8 a и три выступа, перпендикулярных базовой поверхности 8 a: опорную стойку 8 b, верхний стопорный стержень 8 c и нижний фиксатор 8 d. Зажимы 8 , кроме того, содержат отверстие 8 e , проходящее через опорную стойку 8 b для вставки винта или болта 9 для крепления зажимов 8 к деревянному или металлическому каркасу.Зажимы , 8, , могут быть привинчены 9, к шпилькам каркаса, устанавливая блоки AAC 5 на расстоянии от несущей рамы 2 на расстояние от 1 до 3 дюймов. Нижний фиксатор 8 d вставляется в верхние канавки 7 блоков AAC 5 , а верхний фиксатор 8 c вставляется в нижнюю канавку 7 следующего слоя Блоки AAC 5 .

В этом варианте осуществления настоящего изобретения слои застежек-зажимов , 8, и блоков AAC 5, размещены друг над другом и соединены с каркасом. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения смещение между несущей рамой 2 и блоками 5 AAC составляет 2 дюйма.

После установки блоков AAC 5 можно устанавливать окна 13 , двери, электрическую проводку и водопроводные системы конструкции здания.

В этом предмете изобретения вертикальная полость между каркасом и стенкой блоков AAC 5 заполнена вспененным пенополиуретаном высокой плотности с закрытыми ячейками 14 на месте.Поскольку пенополиуретан 14 является адгезивным и структурным, все компоненты стены склеены в единую композитную конструкцию с большой прочностью. В одном варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан 14 может быть водонепроницаемым, паронепроницаемым и нетоксичным с высоким термическим сопротивлением. В другом варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан 14 может иметь проницаемость для водяного пара менее одного допуска на метр и тепловые характеристики R-5 на дюйм. Обычная отделка, такая как штукатурка, может быть нанесена на внутреннюю часть каркаса стены 15 .

Наружные поверхности блоков AAC 5 могут быть покрыты цементной штукатуркой 12 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения штукатурная отделка , 12, может быть ударопрочной, водонепроницаемой и декоративной в различных цветах.

РИС. Фиг.3 — вид сверху угловой стены и оконного косяка стенной системы в сборе согласно настоящему изобретению.В этом варианте осуществления настоящего изобретения показано включение окна , 13, в конструкцию стены.

РИС. 4 иллюстрирует один вариант осуществления вида в разрезе промежуточного этажа стенной системы в сборе. В этом варианте осуществления каркасная балка может разделять полы в конструкции, как известно специалистам в данной области техники.

РИС. 5 показан вид в разрезе головки и подоконника настенной системы в сборе у окна 13 . В этом варианте осуществления настоящего изобретения показано включение окна , 13, в конструкцию стены. Перемычки образуются при помощи полки уголка 4 , привинченной к балке перемычки 11 несущей рамы 2 .

В одном варианте осуществления зажимы в соответствии с настоящим изобретением могут иметь длину от 3 дюймов до 10 дюймов. В другом варианте осуществления базовые поверхности зажимов по настоящему изобретению могут иметь высоту от «до 4 дюймов и ширину от» до 4 дюймов. В дополнительном варианте осуществления экструзии зажимов зажима по настоящему изобретению могут иметь высоту от ⅛ «до 4 дюймов и ширину от» до 4 дюймов.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения результирующая общая толщина стенки составляет приблизительно 8-16 дюймов.

Блочная кладка — Designing Buildings Wiki

Блоки строятся из бетона или цемента. Они могут иметь полую сердцевину, чтобы сделать их легче и улучшить их изоляционные свойства. Они использовались с 1930-х годов, когда они обычно использовались для внутреннего листа стенок полостей. На тот момент они были сделаны из агрегата камня или промышленных отходов, таких как клинкер или ветерок, отсюда и термин «бризблок».

Сейчас они используются для самых разных целей, например, для строительства несущих стен, подпорных стен, перегородок и фундаментов.

Стандартный блок имеет размер 440 x 215 мм, что эквивалентно 3 кирпичам в высоту и 2 в длину, максимальный размер, который может поднять один человек. Они доступны в диапазоне ширины от 50 мм до 300 мм.

Тип блока, выбранного для конкретного приложения, будет зависеть от его:

Плотные блоки обычно изготавливаются из цемента, мелкого заполнителя и крупнозернистого заполнителя.Они могут изготавливаться с различной прочностью на раздавливание и, как правило, используются в конструкционных целях, таких как фундаменты и несущие стены.

Обычно они имеют плохую теплоизоляцию и легко впитывают воду, но имеют хорошую тепловую массу.

К преимуществам легких блоков можно отнести их теплоизоляционные характеристики и простоту обращения. В течение последних 80 лет использовались самые разные заполнители — клинкерные блоки (8 частей клинкера на 1 часть цемента) и доменный шлак.Они могут быть немного дороже плотных блоков.

Газоблоки изготавливаются из цемента, извести, песка, пылевидной золы (от электростанций). Они популярны по ряду причин, помимо небольшого веса и хорошей теплоизоляции:

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) изготавливаются путем добавления пенообразователя в бетон и последующего упрочнения блоков (автоклавирование) паром.

Растворы не должны быть слишком крепкими. Смеси цемент: песок 1: 3 непригодны, потому что они не выдерживают движения в блоке .

Для наземного использования они могут включать такие смеси, как:

Под землей можно использовать более крепкий раствор, например цемент: известь: песок 1: 0,5: 4.

Плотные блоки обычно кладут в растворы средней прочности 1: 1: 6 или 1: 2: 9. Более прочные минометы могут ограничивать движение и вызывать растрескивание блоков, хотя иногда их рекомендуют ниже уровня земли.

Китайский производитель панелей AAC, Фиброцементная плита, Поставщик стеновых плит

Фиброцементная плита

Видео

Цена FOB: 6-7 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 600 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 3 доллара США. 68-21,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 500 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 2 доллара США.5-3,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2 доллара США.24-14,4 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2 доллара США.24-14,4 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Фиброцементный сайдинг

Видео

Цена FOB: 4 доллара США.8-5,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 4 доллара США. 8-5,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 4 доллара США.8-5,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 4 доллара США.8-5,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 4 доллара США. 8-5,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 40 долларов США.8-50,89 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 4 доллара США.8-5,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 2000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 4 доллара США. 8-5,5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Волоконно-цементная фторуглеродная УФ-плита

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 13 долларов США.8-40,8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.каждый (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{если (imageUrls.length> 1) {}} {{}}}

	Вид бизнеса:	Торговая компания
	Основные продукты:	Панель AAC , Фиброцементная плита
	Количество работников:	10
	Год основания:	2016-08-29
	Сертификация системы менеджмента:	ISO 9001, ISO 14001
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в пик сезона: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа вне сезона: в течение 15 рабочих дней

Информация с пометкой «» проверена SGS

Hangzhou Progeneus — молодая и динамично развивающаяся компания, которая стремится сотрудничать с лучшими в своем классе торговыми посредниками в области продаж, маркетинга и распространения легких строительных материалов и системных решений как для малоэтажных, так и для многоэтажных жилых и коммерческих домов.Мы сотрудничаем с Australia Progeneus и тесно сотрудничаем с ними в поиске экологически безопасных, энерго- и теплоэффективных, прочных и легких решений. Наша цель — создать умное партнерство, которое …

Новые способы строительства из блоков

Фундаментная стена из заливного бетона или бетонных блоков в сочетании с конструкцией из стержневого каркаса выше уровня может по-прежнему быть предпочтительным способом строительства большинства домов в Канаде, но выдвигаются альтернативные идеи для удовлетворения более высоких требований к изоляции и сократить время строительства.Давайте взглянем на пару последних концепций.

Блоки из полистиролбетона
Эти негабаритные блоки от компании Apex Block, расположенной в Кламат-Фоллс, штат Орегон, изготовлены из смеси цементного кремнезема, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания. Поскольку они легче, чем традиционный бетон, время строительства сокращается, как и усталость рабочих. С экологической точки зрения переработанный полистирол не только увеличивает изоляционные свойства, но и предотвращает попадание полистирола на свалки.Использование летучей золы в бетонной смеси также является плюсом для окружающей среды, поскольку летучая зола является улавливаемым побочным продуктом тепловых электростанций.

Apex Block заявляет о ценности изоляции R35 с новой системой легких строительных блоков

Apex утверждает, что их продукт не только зарабатывает ценные баллы LEED за счет снижения затрат на электроэнергию на 50 процентов по сравнению с традиционными методами строительства, но также «обеспечивает защиту от наводнений, пожаров и т. Д. сильные ветры, землетрясения и инвазии ». Производитель заявляет, что их система блокировки Keystone сокращает время и затраты на дорогостоящие методы фиксации и соединения, связанные с процессом сборки ICF, тем самым упрощая конструкцию и устраняя необходимость в специальных скобах.Тем не менее, обсуждения в режиме онлайн выражают озабоченность по поводу пористой природы блока и того, как необходимо решать проблемы отвода воды.

Продукт Apex Block доступен по всей стране в Lowe’s в США В разговоре с канадским подрядчиком президент Apex Дейл Сиенс сказал, что вскоре будет объявлено о распространении в Канаде через Lowes Canada и / или региональных дистрибьюторов, а также номер новых инновационных строительных продуктов на основе собственной технологии. Что касается сравнения затрат с традиционными методами, компания представляет на своем веб-сайте диаграмму, предполагающую, что площадь здания площадью 1800 квадратных футов может быть построена на 30 процентов быстрее с помощью блока Apex по сравнению с рамной структурой 2 x 6 с надбавкой примерно в 12 за штуку. цент.

Bautech Systems утверждает, что их блочная система очень устойчива к пожарам и штормам.

Другие вариации на тему
Bautex Systems из Сан-Маркос, штат Техас, предлагает ряд системных структурных решений, которые также можно использовать для домов как многоэтажные дома. Особый интерес представляет Bautex Block, запатентованный композитный блок, в котором используется пенополистен (EPS) для облегчения и высокой теплоизоляции, и цемент для долговечности и огнестойкости.Компания утверждает, что наружные стены, построенные из Bautex Block, позволяют строить здания быстрее, имеют значительную экономию затрат на энергоэффективность, являются более тихими и здоровыми, не имеют проблем с наружным воздухом и влажностью и обладают высокой устойчивостью к штормам и пожарам.

Omni Block в Лас-Вегасе, штат Невада, предлагает запатентованную систему стен из изолированной цементной кладки (CMU), которая, по словам компании, «сочетает в себе преимущества местных заполнителей, пенополистирольной изоляции, тепловой задержки (задержки, разрушения и перенаправление теплового потока), открытая тепловая масса на внутренней стороне, которая позволяет поглощать тепло и обеспечивает воздухонепроницаемость », что приводит к высоким значениям R и общим тепловым характеристикам.По сути, это эволюция традиционных шлакоблоков, заполненных формованными вставками из ЭПФ. Это позволяет строителям легко адаптироваться, так как сборка, как и прежде, осуществляется проще. Породы производятся с использованием «безопасных, чистых, нетоксичных и экологически чистых процессов», а также побочных продуктов переработки отходов нефтепереработки и большого количества неорганических элементов местного происхождения и добычи. Компания утверждает, что с точки зрения стоимости «Омни Блок — это наиболее эффективный и конкурентоспособный теплоизолированный строительный материал. Стоимость ».На сайте компании есть смета и сравнительная таблица.

Aeroblock, разрабатываемый Швейцарскими федеральными лабораториями материаловедения и технологий, использует гель космического возраста, который обеспечивает невероятную прочность и изоляционные качества, которые во много раз превосходят стандартные полые блоки

Переворачивание блоков ICF наизнанку
Ученые из группы Empa Швейцарских федеральных лабораторий материаловедения и технологий работают над новым изолированным кирпичом с использованием изоляционного материала под названием Airgel.Они утверждают, что стена, построенная из Aerobricks, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена из стандартных глиняных и сланцевых кирпичей.

Группа Empa утверждает, что обычная кирпичная стена должна иметь глубину более 6 футов для обеспечения тех же изоляционных свойств, что и 8-дюймовая стена из Aerobrick. Стена из перлитового кирпича должна быть примерно на 35 процентов толще, чем стена из аэрокирпича с такими же изоляционными свойствами.

Аэрокирпичи изготавливаются из полой стандартной глины.Ключевым моментом является вспененный материал Airgel, который заполняет пустоты и сцепляется с кирпичом. Вы могли бы реально назвать это «космическим возрастом». — НАСА использует этот материал для изоляции скафандров. Аэрогель — это легкий материал, сделанный из геля, в котором газ заменяет жидкий компонент геля. Крошечные пузырьки сводят к минимуму перемещение молекул воздуха через материал. Аэрогель практически не впитывает влагу, создавая воздушный и пароизоляционный барьер, препятствуя проникновению влаги с внешней стороны стены внутрь здания.

Обратной стороной является стоимость. Подсчитано, что использование аэрогеля добавит 550 долларов на каждые три квадратных фута стены. Мы надеемся, что более широкое использование и массовое производство снизят эту премию. Однако существует проблема теплового моста — теплопроводность будет передаваться снаружи внутрь через сам материал глиняного кирпича из-за отсутствия каких-либо видимых тепловых разрывов.

Когда дело доходит до улучшения конструкции стен и повышения энергоэффективности, отрасль жилищного строительства может рассчитывать на волну новых инноваций.

Получили отзыв? Сделайте свое мнение важным, используя раздел комментариев ниже,
или отправив электронное письмо по адресу:
[email protected]

Следуйте за Джоном в Instagram и в Twitter, чтобы получать уведомления о его последних столбы

SunGarden Houses — AAC

Одним продуктом AAC заменяет деревянный каркас, деревянную обшивку, дерево сайдинг, изоляция, синтетическая пленка для дома и листовой камень, используемые в наших обычных Подверженная пожарам, гниению и термитам строительная промышленность США.AAC был производится здесь только с 1994 года, но имеет более чем 90-летний опыт работы в Остальной мир. AAC производят более 200 заводов в 35 странах мира.

AAC огнестойкий, устойчивый к гниению, термитостойкий, устойчивый к плесени и существенно звукоизоляция. Его можно спроектировать, чтобы выдерживать ураганы и землетрясения.

AAC пожаробезопасен. Пожары — это ужасающие катастрофы. Мы опосредованно испытал удивительное количество из них в нашем районе и среди наших друзей.Это потому, что предложение жилья в США основано на древесине. и горючие.

За последнее десятилетие в США погибло от 3000 до 4000 человек в более чем 400000 домах. пожары, плюс около 17 000 травм КАЖДЫЙ ГОД. Финансовые потери в среднем более пяти миллиардов долларов ежегодно.

Огнестойкие материалы придают дому ощущение безопасности. AAC, в сочетании с нашими полами и кровельными системами получает промышленный класс 4 рейтинг пожарной безопасности, который означает менее дорогой страховой полис.

Этот дом AAC пережил
год. бомбардировка немецкого города
во Второй мировой войне!

AAC сам по себе устойчив к гниению и термитам. В сочетании с нашими кровельными и напольными системами наши дома не нуждаются в уходе из-за гниения и нужна только обработка под слоем, чтобы предотвратить заражение насекомыми.

AAC существенно звуконепроницаем.

AAC может быть спроектирован так, чтобы выдерживать 140 миль / ч ураганный ветер .

AAC не вызывает плесени и плесени .

ААЦ прочный, конструкционный, монолитный и самоизоляционный .

Внешний вид отделан настоящей штукатуркой, которая действует как пароизоляция, и не требует токарного станка для приклеивания штукатурки. Лепные стены никогда не понадобятся картина.

Как правило, внутренняя отделка гипоаллергенной минеральной штукатуркой. используйте два слоя лепнины и один слой штукатурки для деревенской стены ручной работы закончить как внутри, так и снаружи.

AAC оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду из всех стеновых систем (кроме тюков сена и утрамбованной земли.Нам нравятся эти две технологии, но бывает трудно найти ипотечных кредиторов, которые тоже их любят. Они есть тоже очень высокое обслуживание.) AAC полностью органический.

Стены AAC служат ДОЛГОГО времени и не требуют обслуживания . Мы ожидаем наши дома будут существовать сотни лет.

Мы не являемся представителями каких-либо производителей AAC. Если мы что-то найдем лучше, чем AAC, мы воспользуемся им.

Пока мы ждем ЭТОГО чуда: что это за замечательная штука?

Материал

AAC изготавливается из песка, извести, воды и цемента; добавлен алюминиевый порошок к этому тесту, вызывая пятикратное расширение ингредиентов.Это вспененное Бетон с воздухововлекающими добавками затвердевает в форме и подвергается сжатию в автоклаве.

Хотя панели AAC доступны и широко используются в В мире в большинстве жилых домов США используются блоки размером 8 x 8 x 24 дюйма. Также доступен двенадцатидюймовый блок, и мы рекомендуем его использовать в северных регионах. климат. Восьмидюймовый блок подходит для строительства на большей части НАС.

Здание с AAC

Естественно думать, что AAC будет обрабатываться как обычный бетон блоки, но они мало похожи.Масоны должны переоборудовать для этого материал; плотники, кажется, относятся к этому с энтузиазмом, потому что AAC скульптурный, как дерево.

AAC можно разрезать специальной пилой, но для большинства работ требуется аренда специальной пилы. Ленточная пила AAC от производителя или от поддерживающей компании по аренде.

AAC устанавливается на CMU («бетонная кладка», также известная как цемент блок) фундамент, устанавливаемый с интервалами J-образными болтами, и залитый сплошным с бетоном.

Первый слой AAC закладывается цементом типа S.

Последующие слои заделываются специальным раствором и шпателем, предоставленным производители. На каждом курсе блоки с сердечником размещаются в линию. над J-образными болтами; при возведении стен отрезки 5/8 резьбовые стальной стержень опускается через порошковый блок и закрепляется на j-образных болтах. Они будут проходить от фундамента через грязевик и являются частью того, что заставляет дом выдерживать землетрясения и ураганы.AAC большая структурная прочность также достигается за счет конструкции заключительный курс: U-образный блок AAC снабжен два набора непрерывных арматурных стержней, окружающих всю конструкцию, и залит бетоном. К этому курсу прилагается обработанная древесная грязь. Бетонные и арматурные чечевицы застраиваются над проемами; баксы обработанной древесины к этим проемам крепятся для установки оконных и дверных единицы. Электропроводка выполняется в каналах, выполненных фрезерным или кольцевым способом. увидел.(Во внутренних стенах проведена сантехника.) В интерьере используется стандартное обрамление. стены и покрыть гипсокартоном. Эта система внутренних стен и Стены внутри AAC покрыты одним слоем минеральной штукатурки. Снаружи стены AAC облицованы настоящей лепниной. Оба эти продукта доступны в Elite Products.

Эти инструкции предназначены для очень общего введения в использование AAC. Вы должны заказать и прочитать техническое руководство от производителя AAC. на самом деле строить с продуктом.

Примечание. Мы не являемся представителями продукта и должны ссылаться на все технические вопросы к техническим консультантам, нанятым различными производителями. Извини!

Изоляционные характеристики

Стены AAC проникают на 67% меньше, чем у обычных стен размером 2 x 4 дюйма строительство. Однако изоляционные характеристики этой продукции различаются. с разным климатом. Не принимая во внимание ни уменьшенную инфильтрацию воздуха, ни эффективность пассивной солнечной энергии, Oak Ridge Laboratories сообщает, что эффективная R-значения блока 8 AAC варьируются от примерно R-21 в Phoenix до R-16. в Атланте, R-14 в Вашингтоне и R-12 в Миннеаполисе.(Для сравнения, готовая обычная каркасная стена размером 2 x 4 дюйма имеет эффективное значение R 12,5.) Материал обеспечивает наилучшие изоляционные характеристики в жарком климате. с большими перепадами температур; Блок AAC 8 дюймов идеально подходит для таких климатических условий. Более северный климат требует использования 12-дюймовых блоков AAC.

Многие альтернативные системы стен были представлены с поддельными заявлениями о их значения изоляции, и AAC не исключение. Компания Hebel принесла AAC в США с претензиями на Р-36 для блока 8 «; желаем этого прекрасного цифра была правильной.Но при использовании в соответствии с нашими проектами изоляция AAC производительность по-прежнему отличная.

Как указано в разделе «Проектирование пассивных солнечных батарей», наша внутренняя температура неотапливаемых домов падает примерно до 55 градусов по Фаренгейту, когда температура наружного воздуха 0 градусов по Фаренгейту; и без систем охлаждения они подниматься примерно до 78 градусов по Фаренгейту, когда температура снаружи 100 градусов по Фаренгейту Неотапливаемые дома с AAC, которые не являются пассивными солнечными батареями, могут опуститься ниже нуля в помещении, когда наружная температура опускается до двадцати градусов.

Примечание: у нас была возможность внимательно наблюдать непассивный солнечный AAC дома, построенные с подлозками и деревянными полами: зимой в них холодно а летом жарко, как в деревянных домах. В большинстве континентальных США, строить непассивные солнечные дома вне зависимости от их стеновые системы.

Стоимость

Один производитель дал нам следующие сравнения затрат 2001 года на внешний вид. стеновые системы: 8 $ / кв. футов для обычных стен; 11 $ / кв.футов для AAC; 13 долларов США фут. под кирпич (который представляет собой облицовку обычного каркаса). Мы видим из эти цифры, что AAC стоит больше, чем обычные стены с деревянным каркасом, но меньше кирпичного шпона поверх обрамления. Стоимость всех стройматериалов слишком нестабильна, чтобы предоставить более чем относительные цифры, подобные этим.

Наши каменщики берут примерно столько же за строительство из AAC, сколько и затраты на покупку блока у производителей; стоимость доставки зависит от расстояние.