Медь — относительно дешевый, мягкий, ковкий и пластичный металл с высокой электро- и теплопроводностью, легко поддающийся сварке и пайке, коррозионностойкий, имеющий достаточно высокие механические свойства. Прокаткой, волочением или прессованием из меди получают большое разнообразие электротехнических изделий в виде проволоки и проводов, листов и лент, трубок, профилей для коллекторных пластин, шин и др. Высокая электропроводность меди обычно достигается тщательной электролитической очисткой, позволяющей удалять Ag, Au, As, Sb и другие примеси. Для силового оборудования используют электротехническую медь марок МО и M1. Особенно нежелательно присутствие в меди кислорода, приводящего не только к снижению проводимости, но также к повышенной хрупкости.
По содержанию примесей различают следующие марки меди: М00 (99,99 % Cu), М0 (99,95 % Cu), M1 (99,9% Cu), М2 (99,7% Cu), МЗ (99,50% Cu).
Для придания меди улучшенных механических, технологических и других свойств ее легируют. Наиболее широко распространены сплавы меди с цинком, оловом, алюминием, бериллием, кремнием, никелем, марганцем.
Сплавы меди по химическому составу подразделяют на бронзы, латуни и медно-никелевые сплавы.
Бронзы часто являются тройными или четверными сплавами, включающими кроме олова элементы из группы Р, Si, Mn, Zn, Al, Cd, Ni. Все бронзы по сравнению с медью имеют более высокие механические характеристики, но их удельное электрическое сопротивление в 2—20 раз выше, чем у электролитической меди. Свойства некоторых марок бронз приведены в табл. 1.
Таблица 1.
Состав и свойства некоторых марок бронз
Марка бронзы |
Содержание компонентов, % |
Свойства |
|||||||||
Sn |
Zn |
Ni |
Pb |
Р |
|
Fe |
Be |
σ, МПа |
δ,% |
HB |
|
Оловянные литейные бронзы |
|||||||||||
Бр ОЦСН 3-7-5-1 |
2,5—4 |
|
0,5— 2 |
3—6 |
— |
— |
— |
— |
210 |
5 |
60 |
Бр ОЦС 3-12-5 |
2,5-3,5 |
8— 15 |
— |
3—6 |
— |
— |
— |
— |
180 |
8 |
60 |
|
4—6 |
4—6 |
— |
4—6 |
— |
— |
— |
— |
150 |
6 |
60 |
Оловянные деформируемые бронзы |
|||||||||||
Бр ОФ 6,5-0,15 |
6—7 |
— |
— |
— |
0,1-0,25 |
— |
— |
|
400 |
65 |
70 |
Бр ОЦС 4-4-2,5 |
3,5-4,5 |
3,5-4,5 |
— |
1,5-3,5 |
— |
|
— |
— |
350 |
40 |
60 |
Алюминиевые бронзы (литейные и деформируемые) |
|||||||||||
Бр А5 |
— |
— |
— |
— |
— |
4—6 |
— |
— |
800 380 |
4 65 |
200 |
Бр АЖ 9-4Л |
8—10 |
2-4 |
550 — |
5 40 |
160-200 110 |
||||||
Бериллиевые бронзы |
|||||||||||
Бр Б 2,5 |
— |
— |
0,2-0,5 |
|
— |
— |
— |
2,3 |
560 |
30 — |
— |
Бр БНТ-1,7 |
0,10—0,25* |
— |
0,2-0,4 |
— |
— |
— |
1.8 |
420 |
50 |
— |
Примечания к таблице:
*- Указано содержание титана.
** — В числителе – значение для твердой бронзы, в знаменателе – для мягкой; для марки Бр Б 2,5 в числителе – значение для закаленной бронзы, в знаменателе – для закаленной и облагороженной.
σ — условный предел прочности;
δ — относительное удлинение;
HB– число Бриннеля.
Латуни — это двойные или многокомпонентные сплавы меди, содержащие 15—40% цинка. Добавки Mn, Ni, Al вводят для повышения прочности, коррозионной стойкости, износостойкости. Латуни отличают высокие механические и технологические характеристики. Свойства некоторых марок латуней приведены в табл. 2.
Таблица 2.
Состав и свойства некоторых марок латуней.
Марка латуни |
Содержание компонента,% |
Свойства |
|||||||
Cu |
Mn |
Fe |
Sn |
РЬ |
Al |
σ, МПа |
δ,% |
HB |
|
Двойные (простые) деформируемые латуни |
|||||||||
Л 96 |
95-97 |
0,1 |
— |
— |
0,03 |
— |
450 |
2 50 |
137 59 |
Л 90 |
88-91 |
— |
— |
— |
— |
— |
480 |
4 |
136 53 |
Л 85 |
84-86 |
0,1 |
— |
— |
0,03 |
— |
550 |
4 |
126 |
Многокомпонентные (легированные) деформируемые латуни |
|||||||||
ЛАЖ 60-1-1 |
58-61 |
0,75-1,5 |
0,1-0,6 |
— |
0,4 |
— |
750 |
8 |
150 75 |
ЛМцА 57-3-1 |
58-58,5 |
1 |
2,5-3,5 |
— |
0,2 |
— |
700 |
3 25 |
117 |
ЛО 60-1 |
59-61 |
0,1 |
— |
1,0… 1,1 |
0,3 |
— |
670 |
4 |
— |
ЛС 74-3 |
72-75 |
0,1 |
— |
— |
— |
650 |
4 45 |
— 60 |
|
Многокомпонентные (легированные) литейные латуни |
|||||||||
ЛК 80-3Л |
79-81 |
0,6 |
1 |
0,3 |
0,5 |
0.1 |
250-350 |
20 |
105 |
ЛМцОС 58-2-2-2 |
56-60 |
0,8 |
— |
1,5-2,5 |
1,5-2,5 |
0,3 |
300 |
Химически чистая медь обладает тремя отличительными характеристиками. Это имеющий цвет, пластичный и стойкий к коррозии металл. Последнее свойство обусловлено формированием тонкой оксидной пленки. Этот слой делает медь химически инертной в неагрессивной среде, а также привносит красный оттенок в ее золотисто-розовый цвет.
Наилучший способ точно идентифицировать медь – спектральный анализ, требует дорогостоящего оборудования – анализатора металлов, тогда как отличить медь в домашних условиях – задача с ограниченным набором средств. Тут лучшими приборами выступают органы чувств, легкодоступные химикаты, огонь и подручные приспособления.
Визуальное восприятие – наиболее простой, но не всегда достаточно точный метод. Впрочем, в большинстве случаев он работает и отличить лом меди от лома другого цветмета не трудно. Действительно, несмотря на название категории цветные металлы, одинаково окрашенными оказываются только:
- медь;
- золото;
- цезий;
- осмий.
Остальные металлы характеризуются серой тональностью и отличаются преимущественно по интенсивности блеска. Поэтому цвет – отличное «средство идентификации», в таких вопросах как отличить медь от алюминия, цинка или никеля.
Чистая медь с характерным медным цветом
Естественный окрас чистого элемента Cu – красно-розовый. Смотреть на металл рекомендуется при естественном свете. Искусственное освещение, за исключением светодиодных ламп теплых цветовых температур, меняет оттенок в сторону желто-зеленого тона.
Второе правило визуальной идентификации меди – требуется устранить поверхностную оксидную пленку. Окисление создает на поверхности металла зеленовато голубой налет. Поэтому определять на цвет, что у вас медь, желательно по свежему спилу или обработав материал напильником. Намного сложнее обстоит ситуация с медными сплавами: латунью и бронзой. Также визуально трудно различить Cu и омедненный алюминий.
к содержанию ↑Как отличить медь от латуни и бронзы
Первый металл представляет сплав Cu-Zn. Содержание цинка варьируется в интервале 4 – 45%. Когда сплав характеризуется высоким добавлением основной примеси, отличить его от чистого металла несложно по цвету. Окрас меди розово-красный, латуни – светлее, но у лома латуни может быть загрязненным поверхность. Чем больше цинка в сплаве, тем сильнее его цвет смещается от красного к желтому оттенку. Поэтому визуальное восприятие неприемлемо для высокомедных латуней, где вхождения примесей на уровне 10%. В этом случае остается 3 варианта как отличить медь от латуни без использования инструмента:
- По звуку. Тут желательно иметь музыкальный слух. При ударе о металл, мягкая медь звучит приглушенно, тогда как латунь – звонко. Метод хорошо работает для массивных, габаритных изделий – труб, например.
- По сгибу. Пластичность меди, позволяет легко сгибать металл. Более твердая латунь не настолько податлива.
- На вес. Плотность Cu9 г/куб.см выше чем у Zn (7.1). Результирующая величина характеристики у латуни, в среднем 8.6 г/куб.см. Разница невысокая, но при наличии точных весов, отличить металлы возможно.
Визуальное отличие меди от бронзы и латуни
Хорошим идентификатором меди, относительно латуни выступает стружка. У чистого металла она спиралеобразная. Напротив стружка латуни прямая, игольчатой формы.
Более сложный подход связан с использованием химикатов, а именно соляной кислоты. Химически инертная медь не реагирует в растворе, тогда как при погружении латуни на поверхности металла образуется белый налет. Это хлорид цинка, результат реакции этого металла на кислоту.
Стружка меди
Видео – медь и латунь:
к содержанию ↑Как отличить медь от бронзы
Определить какой из металлов перед вами по цвету не всегда возможно. Бронза – сплав меди с оловом, также характеризуется розово-красным оттенком, лом бронзы может быть в чем угодно. В этом случае основной отличительной характеристикой становится пластичность чистого металла. Надавив на медь твердым предметом, получим выемку на поверхности. Деформировать бронзу существенно сложнее.
Изделия из бронзы – визуально от меди отличить очень трудно
Альтернативный вариант, как отличить медь от бронзы в домашних условиях – солевой раствор. В металлическую емкость, содержащую 1 литр воды, добавляют 200 грамм поваренной соли. Раствор подогревают до температуры выше 50 °C. Далее в нагретую жидкость помещают металл и выдерживают около 15 минут. Цвет меди меняется. Бронза к воздействию солевого раствора остается нечувствительной.
Следующий способ – патинирование меди. Окисление чистого металла со временем на воздухе – неизбежный процесс, приводящий к образованию зеленовато-голубого налета. Бронза патинированию не подвержена.
к содержанию ↑Как отличить медь от алюминия
Естественно, металлы несложно отличить по цвету. Ситуация усложняется, когда требуется определить из чего изготовленные жилы кабеля. Луженная медь приобретает серебристый оттенок, тогда как омедненный алюминий – желтый. Результат, отличить металлы между собой по цвету, крайне сложно.
Луженая медь в кабелях
Оптимальный вариант – измерить сопротивление. У медной витой пары, длинной около 100 метров, величина параметра достигает 4 – 8 Ом. Сопротивление аналогичного кабеля из алюминия существенно выше: 12 – 20 Ом. Этот метод хорош отсутствием механического воздействия на металл.
Второй способ – сгибание/разгибание жилы. Алюминиевый проводник быстро сломается. Следующий вариант – испытание пламенем. Температура плавления алюминия – 600 °C, у меди – намного выше.
к содержанию ↑Прочие случаи испытания огнем, кислотой
Воздействие пламени, используют не только для идентификации металла относительно алюминия. Под эти цели достаточно наличия газовой плиты, зажигалки или костра. Нагревание меди приводи к образованию ее оксида, что сказывается на изменении цвета. Поверхность металла постепенно тускнеет, пока не приобретает совсем темный оттенок.
Азотная кислота – еще один идентификатор меди в домашних условиях. Тут также важно проявлять осторожность. Лучше просто капнуть жидкостью на металл. Чистая медь в месте контакта приобретет сине-зеленый цвет.
Видео – как отличить алюминий от меди:
к содержанию ↑Напоследок
Прежде чем приступать к определению материала изготовления детали, можно тщательно изучить ее поверхность. Многие изделия имеют маркировку. Она поможет определить не только тип металла, но и марку.
Проводниковые материалы
1. Общие сведения
К проводниковым материалам в электротехнике относятся металлы, их сплавы, контактные металлокерамические композиции и электротехнический уголь. Металлические вещества являются проводниками первого рода и характеризуются электронной проводимостью; основной параметр для них — удельное электрическое сопротивление в функции температуры.
Диапазон удельных сопротивлений металлических проводников весьма узок и составляет от 0,016 мкОм×м для серебра до 1,6 мкОм×м для жаростойких железохромоалюминиевых сплавов.
Электрическое сопротивление графита с увеличением температуры проходит через минимум с последующим постепенным повышением.
По роду применения проводниковые материалы подразделяются на группы:
· проводники с высокой проводимостью — металлы для проводов линий электропередачи и для изготовления кабелей, обмоточных и монтажных проводов для обмоток трансформаторов, электрических машин, аппаратуры, катушек индуктивности и пр.;
· конструкционные материалы — бронзы, латуни, алюминиевые сплавы и т.д., применяемые для изготовления различных токоведущих частей;
· сплавы высокого сопротивления — предназначаемые для изготовления дополнительных сопротивлений к измерительным приборам, образцовых сопротивлений и магазинов сопротивлений, реостатов и элементов нагревательных приборов, а также сплавы для термопар, компенсационных проводов и т.п.;
· контактные материалы — применяемые для пар неразъемных, разрывных и скользящих контактов;
· материалы для пайки всех видов проводниковых материалов.
Кроме чисто электротехнических свойств, для проведения необходимой технологической обработки и обеспечения заданных сроков службы в эксплуатации, проводниковые материалы должны обладать достаточной нагревостойкостью, механической прочностью и пластичностью.
2. Медь
Чистая медь по электрической проводимости занимает следующее место после серебра, обладающего из всех известных проводников наивысшей проводимостью. Высокая проводимость и стойкость к атмосферной коррозии в сочетании с высокой пластичностью делают медь основным материалом для проводов.
На воздухе медные провода окисляются медленно, покрываясь тонким слоем окиси CuO, препятствующим дальнейшему окислению меди. Коррозию меди вызывают сернистый газ SO2, сероводород h3S, аммиак Nh4, окись азота NO, пары азотной кислоты и некоторые другие реактивы.
Проводниковую медь получают из слитков путем гальванической очистки ее в электролитических ваннах. Примеси даже в ничтожных количествах, резко снижают электропроводность меди, делая ее малопригодной для проводников тока, поэтому в качестве электротехнической меди применяют лишь две ее марки М0 и М1.
Почти все изделия из проводниковой меди изготавливаются путем проката, прессования и волочения. Так, волочением могут быть изготовлены провода диаметром до 0,005 мм, ленты толщиной до 0,1 мм и медная фольга толщиной до 0,008 мм.
Проводниковая медь применяется как в отожженном после холодной обработки виде (мягкая медь марки ММ), так и без отжига (твердая медь марки МТ).
При температурах термообработки выше 900 °C вследствие интенсивного роста зерна механические свойства меди резко ухудшаются.
В целях повышения предела ползучести и термической устойчивости медь легируют серебром в пределах 0,07—0,15%, а также магнием, кадмием, цирконием и другими элементами.
Медь с присадкой серебра применяется для обмоток быстроходных и нагревостойких машин большой мощности, а медь, легированная различными элементами, используется в коллекторах и контактных кольцах сильно нагруженных машин.
3. Латуни
Сплавы меди с цинком, называемые латунями, широко используются в электротехнике. Цинк растворяется в меди в пределах до 39%.
В различных марках латуни содержание цинка может доходить до 43%. Латуни, содержащие до 39% цинка, имеют однофазную структуру твердого раствора и называются a-латунями. Эти латуни обладают наибольшей пластичностью, поэтому из них изготавливают детали горячей или холодной прокаткой и волочением: листы, ленты, проволоку. Без нагрева из листовой латуни методом глубокой вытяжки и штамповкой можно изготовить детали сложной конфигурации.
Латуни с содержанием цинка свыше 39% называют a+b-латунями или двухфазными и применяют главным образом для фасонных отливок.
Двухфазные латуни являются более твердыми и хрупкими и обрабатываются давлением только в горячем состоянии.
Присадка к латуням олова, никеля и марганца повышает механические свойства и антикоррозионную устойчивость, а добавки алюминия в композиции с железом, никелем и марганцем сообщают латуням кроме улучшения механических свойств и коррозионной стойкости высокую твердость. Однако присутствие в латунях алюминия затрудняет пайку, а проведение пайки мягкими припоями становится практически невозможным.
· латуни марок Л68 и Л63 вследствие высокой пластичности хорошо штампуются и допускают гибку, легко паяются всеми видами припоев. В электромашиностроении широко применяются для различных токоведущих частей;
· латуни марок ЛС59-1 и ЛМЦ58-2 применяются для изготовления роторных (беличьих) клеток электрических двигателей и для токоведущих деталей, изготовленных резанием и штамповкой в горячем состоянии; хорошо паяются различными припоями;
· латунь ЛА67-2,5 применяется для литых токоведущих деталей повышенной механической прочности и твердости, не требующих пайки мягкими припоями;
· латуни ЛК80-3Л и ЛС59-1Л широко применяются для литых токоведущих деталей электрической аппаратуры, для щеткодержателей и для заливки роторов асинхронных двигателей. Хорошо воспринимают пайку различными припоями.
4. Проводниковые бронзы
Проводниковые бронзы относятся к медным сплавам, необходимость применения которых в основном вызвана недостаточной в ряде случаев механической прочностью и термической устойчивостью чистой меди.
Общая номенклатура бронз весьма обширна, но высокой электропроводностью обладают лишь немногие марки бронз.
· кадмиевая бронза относится к наиболее распространенным проводниковым бронзам. Из числа всех марок кадмиевая бронза обладает наивысшей электрической проводимостью. Вследствие повышенного сопротивления истиранию и более высокой нагревостойкости эта бронза широко применяется для изготовления троллейных проводов и коллекторных пластин;
· бериллиевая бронза относится к сплавам, приобретающим прочность в результате старения. Она обладает высокими упругими свойствами, устойчивыми при нагревании до 250 °C, и электрической проводимостью в 2—2,5 раза большей, чем проводимость других марок бронз общего назначения. Эта бронза нашла широкое применение для изготовления различных пружинных деталей, выполняющих одновременно и роль проводника тока, например: токоведущие пружины, отдельные виды щеткодержателей, скользящие контакты в различных приборах, штепсельные разъемы и т.п.;
· фосфористая бронза обладает высокой прочностью и хорошими пружинными свойствами, из-за малой электропроводности применяется для изготовления пружинных деталей с низкими плотностями тока.
Литые токоведущие детали изготовляются из различных марок машиностроительных литьевых бронз с проводимостью в пределах 8—15% проводимости чистой меди. Характерной особенностью бронз является малая усадка по сравнению с чугуном и сталью и высокие литейные свойства, поэтому они применяются для отливки различных токоведущих деталей сложной конфигурации, предназначенных для электрических машин и аппаратов.
Все марки литьевых бронз можно подразделить на оловянные и безоловянные, где основными легирующими элементами являются Al, Mn, Fe, Pb, Ni.
5. Алюминий
Характерными свойствами чистого алюминия является его малый удельный вес, низкая температура плавления, высокая тепловая и электрическая проводимость, высокая пластичность, очень большая скрытая теплота плавления и прочная, хотя и очень тонкая пленка окиси, покрывающая поверхность металла и защищающая его от проникновения кислорода внутрь.
Малая плотность делает алюминий основой легких конструкционных материалов; большая пластичность позволяет применять к алюминию все виды обработки давлением и получать из него листы, прутки, проволоку, трубы, тончайшую фольгу, штампованные детали с глубокой вытяжкой и др.
Хорошая электрическая проводимость обеспечивает широкое применение алюминия в электротехнике. Так как плотность алюминия в 3,3 раза ниже, чем у меди, а удельное сопротивление лишь в 1,7 раза выше, чем у меди, то алюминий, на единицу массы имеет вдвое более высокую проводимость, чем медь.
Прочная пленка окиси быстро покрывает свежий срез металла уже при комнатной температуре, обеспечивая алюминию высокую устойчивость против коррозии в атмосферных условиях.
Сернистый газ, сероводород, аммиак и другие газы, находящиеся в воздухе промышленных районов, не оказывают заметного влияния на скорость коррозии алюминия. Действие водяного пара на алюминий также незначительно. В контакте с большинством металлов и сплавов, являющихся благородными по электрохимическому ряду потенциалов, алюминий служит анодом и, следовательно, коррозия его в электролитах будет прогрессировать.
Чтобы избежать образования гальванопар во влажной атмосфере, место соединения алюминия с другими металлами герметизируется лакировкой или другим путем.
Длительные испытания проводов из алюминия показали, что они в отношении устойчивости против коррозии не уступают медным.
Таблица 1. Основные характеристики проводниковых материалов
Материал | Плотность, кг/м3·103 | Температура плавления, °C | Удельное электрическое сопротивление при 20 °C, Ом×м·10–6 | Средний температурный коэффициент сопротивления от 0 до 100 °C, 1/град | Примечание |
Алюминий | 2,7 | 660 | 0,026—0,028 | 4·10–3 | Провода, кабели, шины, проводники короткозамкнутых роторов, корпуса и подшипниковые щиты малых электромашин |
Бронза | 8,3—8,9 | 885—1050 | 0,021—0,052 | 4·10–3 | Кадмиевая бронза — контакты, фосфористая — пружины |
Латунь | 8,4—8,7 | 900—960 | 0,03—0,08 | 2·10–3 | Контакты, зажимы |
Медь | 8,7—8,9 | 1080 | 0,0175—0,0182 | 3·10–2 | Провода, кабели, шины |
Олово | 7,3 | 232 | 0,114—0,120 | 4,4·10–3 | Припои для лужения и пайки в сплаве со свинцом |
Свинец | 11,34 | 327 | 0,217—0,222 | 3,8·10–3 | Защитная обложка кабелей, вставки предохранителей, пластины аккумуляторов, припои в сплаве с оловом для лужения и пайки |
Серебро | 10,5 | 960 | 0,0160—0,0162 | 3,6·10–3 | Контакты электроприборов и аппаратов |
Сталь | 7,8 | 1400 | 0,103—0,137 | 62·10–2 | Шины заземления |
Таблица 2. Сопротивление металлов или сплавов по сравнению с медью
Металл или сплав | Сопротивление по сравнению с медью | Металл или сплав | Сопротивление по сравнению с медью |
Серебро | 0,9 | Олово | 8,5 |
Медь | 1,0 | Сталь | 12 |
Хром | 1,6 | Свинец | 13 |
Алюминий | 1,67 | Нейзильбер | 17 |
Магний | 2,8 | Никелин | 25 |
Молибден | 2,9 | Манганин | 26 |
Вольфрам | 3,6 | Реотан | 28 |
Цинк | 3,7 | Константан | 29 |
Латунь | 4,5 | Чугун | 30 |
Платина | 5,5 | Ртуть | 60 |
Кобальт | 6,0 | Нихром | 60 |
Никель | 6,5 | Уголь | 15000 |
Железо | 7,7 |
Таблица 3. Изменение сопротивления медных проводов при нагревании (сопротивление при 15 °C принято за единицу)
Температура, °C (десятки) | Температура, °C (единицы) | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
0 | 0,940 | 0,944 | 0,948 | 0,952 | 0,956 | 0,960 | 0,964 | 0,968 | 0,972 | 0,976 |
10 | 0,980 | 0,984 | 0,988 | 0,992 | 0,996 | 1,000 | 1,004 | 1,008 | 1,012 | 1,016 |
20 | 1,020 | 1,024 | 1,028 | 1,032 | 1,036 | 1,040 | 1,044 | 1,048 | 1,052 | 1,056 |
30 | 1,060 | 1,064 | 1,068 | 1,072 | 1,076 | 1,080 | 1,084 | 1,088 | 1,092 | 1,096 |
40 | 1,100 | 1,104 | 1,108 | 1,112 | 1,116 | 1,120 | 1,124 | 1,128 | 1,132 | 1,136 |
50 | 1,140 | 1,144 | 1,148 | 1,152 | 1,156 | 1,160 | 1,164 | 1,168 | 1,172 | 1,176 |
60 | 1,180 | 1,184 | 1,188 | 1,192 | 1,196 | 1,200 | 1,204 | 1,208 | 1,212 | 1,216 |
70 | 1,220 | 1,224 | 1,228 | 1,232 | 1,236 | 1,240 | 1,244 | 1,248 | 1,252 | 1,256 |
80 | 1,260 | 1,264 | 1,268 | 1,272 | 1,276 | 1,280 | 1,284 | 1,288 | 1,292 | 1,296 |
90 | 1,300 | 1,304 | 1,308 | 1,312 | 1,316 | 1,320 | 1,324 | 1,328 | 1,332 | 1,336 |
100 | 1,340 | 1,344 | 1,348 | 1,352 | 1,356 | 1,360 | 1,364 | 1,368 | 1,372 | 1,376 |
Примечание. Таблица служит для пересчета сопротивлений при температурах нагрева. Например, для подсчета сопротивления при температуре 44 °C надо по вертикали взять температуру 40 °C и по горизонтали поправку на 4 °C: получается изменение сопротивления в 1,116 раза. |
Медь, бронза, латунь оптом и в розницу в Москве
МЕТАЛЛСЕРВИС производит продажу высококачественного цветного металла и недорого поставляет востребованные виды проката во все регионы России. В ассортименте компании представлены изделия из меди, алюминия, никеля, латуни, нихрома, цинка. Эта продукция востребована в строительстве, электротехнике, электронике, энергетике, машиностроении. Она используется при сварке, из нее производятся электроды, нагревательные элементы, радиодетали и детали машин, отделочные и конструкционные материалы.
Преимуществами цветного проката являются:
- снижение веса конструкций;
- простота обработки;
- эстетичность поверхности;
- пластичность и гибкость;
- коррозионная стойкость;
- хорошая теплопроводность и малая окисляемость.
Поверхность большинства изделий хорошо поддается полировке и шлифовке, поэтому они используются при внутренней и внешней отделке зданий, для изготовления различной декоративной продукции.
Виды цветного проката
Наиболее широко в промышленности используются сплавы меди и алюминия: латунь, бронза, дюраль и др. Из меди изготавливаются листовой и трубный прокат, проволока и прутки, сварочные электроды. Из более дешевого алюминия выпускаются листы и плиты, уголок, круглые и профильные трубы, швеллеры.
Сортамент цветного металла на металлобазе очень разнообразен. Покупателям предлагается листовой и сортовой прокат всех видов, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТов. При необходимости принимаются заказы на производство нестандартной и специальной продукции, а также проката повышенной прочности и точности.
Чтобы купить оптом цветной металлопрокат на выгодных условиях, свяжитесь с офисом компании в Москве по указанным телефонам или оформите заказ на сайте. При подаче заявки уточните маркировку сплава и размеры продукции. Стоимость доставки в зависимости от региона и массогабаритных характеристик товара рассчитывается онлайн на соответствующей странице сайта.
Латунь и бронза представляют собой сплавы, основным компонентом которых является медь. Именно она придает материалам специфический желтоватый оттенок. По этой причине сплавы внешне очень похожи, однако по своему составу и техническим характеристикам кардинально различаются. О том, как определить, латунь или бронза перед вами, мы и поговорим в нашей статье.
Итак, начать стоит с описания каждого материала. В состав бронзы могут входить медь, олово, алюминий, кремний и другие элементы. В зависимости от того, какого металла в сплаве больше, принято выделять оловянную, алюминиевую, бериллиевую и кремниевую. Бронза характеризуется долговечностью, устойчивостью к воздействию влаги и высокой прочностью, благодаря чему активно используется в промышленности, производстве и строительстве. Одна из самых известных сфер применения — возведение памятников и скульптур.
Латунь является сплавом, в котором основными компонентами служат медь и цинк. Также в состав могут входить никель, свинец или марганец. В отличие от бронзы латунь имеет более низкую устойчивость к воздействию реагентов, влаги и соли и способна в течение короткого времени прийти в негодность. По этой причине в сплав добавляют легирующие компоненты, делающие его невосприимчивым к коррозии.
Латунь или бронза: несколько способов, как определить сплав
Существует несколько способов, позволяющие понять, какой именно сплав перед вами.
- Необходимо нагреть сплавы до температуры 600 градусов на открытом воздухе. На поверхности латуни образуется тонкая пленка оксида цинка пепельного цвета. В то время бронза не потеряет свой первоначальный вид.
- В процессе нагревания латунь становится более гибкой и пластичной. Оппонент своих свойств не поменяет.
- Определить, латунь или бронза перед вами, можно и с помощью механического воздействия. Достаточно согнуть кусочек метала под прямым углом. В первом случае материал сохранит целостность, во втором — сломается.
- Воздействовать на бронзовую и латунную стружку азотной кислотой. Все, что потребуется, залить 0,05 г материала 10 мл вещества и оставить на некоторое время. После растворения сплавов довести содержимое до кипения и дать постоять полчаса. В сосуде с латунью раствор станет прозрачным, в мензурке с бронзой — появится белый осадок.
- Воздействуя на материалы магнитом, можно обнаружить, что бронзовый сплав слегка магнитится, в то время как латунный нет.
Что дороже: бронза или латунь
Как показывает практика, цена сплавов находится примерно на одном уровне — в пределах 200 р/кг. Стоимость в первую очередь зависит от содержания меди в составе. Кроме того, стоит учитывать, что бронза тяжелее латуни, поэтому при равном объеме партии металлолома выгоднее окажется бронзовый. Однако важно помнить о ценовой политике пунктов приема и общей ситуации на рынке металлов.
Что лучше, бронза или латунь? Однозначного ответа на этот вопрос нет, поскольку каждый из сплавов имеет свои собственные особенности и технические характеристики. Да и сфера их применения различна. Узнайте больше о том, какой металлолом выгоднее сдавать, у специалистов нашей компании.
90000 Bronze Copper Powder Factory, Custom Bronze Copper Powder OEM / ODM Manufacturing Company 90001 Total 319 bronze copper powder factories & companies found with 957 products. Source high quality bronze copper powder from our great selection of reliable bronze copper powder manufacturing factories. Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Aluminium Paste, Aluminium Pigment, Aluminium 90014 Powder 90015, 90014 Bronze 90015 90014 Powder 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90026 ISO9001: 2015-го, ISO14001: 2015 року, OHSAS18001: 2007 90027 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand, ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Jinan, Shandong 90006 90009 90048 90049 Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Pearl Pigment, Glitter 90014 Powder 90015, Chameleon Pigment, Glow in The Dark Pigment, Thermochomic Pigment 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90026 ISO 9001 90027 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Dongguan, Guangdong 90006 90009 90048 90049 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 90014 Copper 90015 90014 Powder 90015, Glass 90014 Powder 90015, Aluminium 90014 Powder 90015, Aluminium Paste, 90014 Bronze 90015 90014 Powder 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90026 ISO 9001 90027 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Shenzhen, Guangdong 90006 90009 90048 90049 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Pigment, Glow in Dark 90014 Powder 90015, Reflective 90014 Powder 90015, Pearl Pigment, Fluorescent 90014 Powder 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90026 ISO 9001 90027 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Shenzhen, Guangdong 90006 90009 90048 90049 Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 AR Glassfiber Chopped Strands, Fiberglass 90014 Powder 90015, Fiberglass Chopped Strands 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, ODM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Shenzhen, Guangdong 90006 90009 90004 90005 Production Lines: 90006 90005 5 90006 90009 90048 90049 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 90014 Powder 90015 Coating 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90026 ISO 9001, HSE 90027 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand, ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Jiangmen, Guangdong 90006 90009 90048 90049 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 90014 Copper 90015 90014 Powder 90015, Cobalt 90014 Powder 90015, Iron 90014 Powder 90015, Silicon 90014 Powder 90015, Metal 90014 Powders 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90026 ISO 9000, ISO 9001 90027 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, ODM, Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Shanghai, Shanghai 90006 90009 90048 90049 .