Бруски обрезные хвойных пород гост 24454 80. Размеры
Дата введения01.01-81
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломате-риалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
Толщи-на | Ширина | ||||||||
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть:
для толщин от 125 до 300 мм не менее 0,6 толщины
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть:
для толщин от 16 до 50 мм не менее 50 мм
для толщин от 60 до 100 мм не менее 60 мм
для толщин от 125 до 300 мм не менее 0,7 толщины
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
Для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:
для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;
для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300 мм;
для мостовых брусьев — 200х240; 220х260;
для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м; для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25 м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломате-ри-а-лов устанавливают:
по длине, мм + 50 и -25
по толщине, мм:
при размерах до 32 мм включ. ± 1,0
от 40 до 100 мм включ. ±2,0
более 100 мм ±3,0
по ширине для обрезных пиломатериалов, мм:
при размерах до 100 мм включ. ±2,0
более 100 мм ±3,0
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допус-ка-ются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
П. Ф. Куроптев, канд. техн. наук; Г. М. Васькова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров 6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей.
Дата введения 01.01-81
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломате-риалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть:
для толщин от 125 до 300 мм не менее 0,6 толщины
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть:
для толщин от 16 до 50 мм не менее 50 мм
для толщин от 60 до 100 мм не менее 60 мм
для толщин от 125 до 300 мм не менее 0,7 толщины
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
Для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:
для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;
для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300 мм;
для мостовых брусьев — 200х240; 220х260;
для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м; для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25 м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломате-ри-а-лов устанавливают:
по длине, мм + 50 и -25
по толщине, мм:
при размерах до 32 мм включ. ± 1,0
от 40 до 100 мм включ. ±2,0
более 100 мм ±3,0
по ширине для обрезных пиломатериалов, мм:
при размерах до 100 мм включ. ±2,0
более 100 мм ±3,0
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допус-ка-ются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
П. Ф. Куроптев, канд. техн. наук; Г. М. Васькова
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731
3 . Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4 . Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров
5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ-МЕНТЫ
6 . Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7 . Переиздание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
Дата введения 01.01-81
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
Толщина | Ширина | ||||||||
Примечание . По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть:
для толщин от 125 до 300 ммне менее 0,6 толщины
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть:
для толщин от 16 до 50 ммне менее 50 мм
для толщин от 60 до 100 ммне менее 60 мм
для толщин от 125 до 300 ммне менее 0,7 толщины
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
Для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:
для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;
для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300 мм;
для мостовых брусьев — 200х240; 220х260;
для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м; для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25 м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают:
по длине, мм+ 50 и -25
по толщине, мм:
при размерах до 32 мм включ.± 1,0
от 40 до 100 мм включ.± 2,0
более 100 мм± 3,0
по ширине для обрезных пиломатериалов, мм:
при размерах до 100 мм включ.± 2,0
более 100 мм± 3,0
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
П. Ф. Куроптев, канд. техн. наук; Г. М. Васькова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта | |
ГОСТ 6564-84 | |
ГОСТ 6782. 1-75 | |
ГОСТ 18288-87 | |
ГОСТ 26002-83 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. Переиздание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
Сорта хвойных пиломатериалов — ГОСТ на сегодняшний день.
Как выбрать добротный продукт переработки древесины, качественные характеристики которого будут соответствовать поставленным задачам. Этим вопросом задается преимущественная часть людей, которые впервые сталкиваются с ремонтными или строительными работами с необходимостью применения обрезных пиломатериалов. Можно, конечно, прислушаться к рассказам продавцов о том, какой у них хороший пиломатериал и какой плохой брус/доску продают за углом, хотя и дешевле. Но лучше перед объездом торговых точек хорошенько подготовиться по теории, и вдумчиво осматривать пилопродукцию перед покупкой на месте.
Что такое сорт пиломатериала
Сравнивать хвойные обрезные пиломатериалы от разных производителей будет лучше, отталкиваясь от чего-то ещё кроме цены. Проще всего ориентироваться на заявленный сорт, тем более что сортамент как раз и задуман, чтобы регулировать отношения между участниками рынка. Для этого придётся разобраться в отличительных чертах самых ходовых сортов бруса и доски, а также понять, как и кем вообще назначается сорт для конкретного пиломатериала.
Так вот, сортировка происходит после изготовления партии товара. Пиломатериал осматривается, могут производиться замеры полученной геометрии и фактической влажности. В зависимости от выявленных видимых пороков древесины и дефектов обработки – материалы разделяются на сорта. То есть все они изготавливаются по одной технологии из одного и того же кругляка. Конкретные критерии, которые служат основой для сортировки, прописаны в действующих государственных стандартах.
На сегодняшний день существует более десяти ГОСТов, регламентирующих технические требования, технологию изготовления и классификацию пиломатериалов. Есть «вспомогательные» Госстандарты, которые окажутся полезными малоопытным застройщикам, например, описывающие основные дефекты и пороки, а также перечисляющие и объясняющие самые важные термины.
Запомнить все пункты, содержащиеся в нормативно-технической документации простым людям слишком сложно, да и не нужно. Вполне достаточно элементарных знаний о классификации, на которые следует обращать внимание при выборе пиломатериалов. Данная информация содержится в положениях ГОСТ 8486–86 для пиломатериалов хвойных пород.
Пиломатериалы, созданные по ГОСТ 8486-86 составляют львиную долю применяемых на наших стройплощадках, хотя в продаже также имеются варианты ТУ и различных видов «некондиции». Данный государственный стандарт качества распространяется на следующие виды пиломатериалов хвойных пород: лиственница, кедр, ель и сосна. ГОСТом 8486-86 установлены технические требования к пилопродукции, которая предназначена как для хозяйственных нужд, так и для вывоза за границу. Стандартом предусмотрено разделение хвойных пиломатериалов на обрезные и необрезные, бруски, брусья и доски. Все отечественные компании должны основывать свое производство хвойных пород пиломатериалов в соответствии с требованиями ГОСТ 8486-86.
Но самое главное – в нём содержатся таблицы, где чётко перечислены (и указано их количество) все дефекты/пороки, на сновании которых хвойный пиломатериал должен относиться к том у или иному сорту.
Определение сортности и качества обрезных пиломатериалов
В целом существует пять категорий, но популярность в нашей стране получили лишь две из них. Доска обрезная первого и второго сорта полностью перекрывают потребности населения в доске/брусе. Эти сорта отличаются достаточным качеством и наиболее оптимальной ценой. Тогда как практически бездефектная отборная категория пилопродукции и пиломатериалы 3/4 и сорта – либо слишком дороги, либо слишком некачественные для обычного гражданского строительство.
Первый сорт
Пиломатериалы первого сорта имеют подходящие качественные характеристики для создания любого типа конструкций, в том числе нагруженных и используемых в видимых зонах. Влажность первосортных пиломатериалов должна составлять 20-22%. В наличие ровные параллельные плоскости, предельно допустимое отклонение от требуемого размера не может выходить за нормы, установленные ГОСТом 24454–80. Главная особенность пиломатериалов первого сорта — отсутствие гнили, трещин, бактериальных поражений, все сучки должны быть исключительно здоровыми.
Прежде чем определить сортность пиломатериалов, необходимо тщательно осмотреть поверхность на наличие любого вида повреждений, нездоровых сучков и гнили. Стоит отметить, что даже минимальные отклонения от нормы могут свидетельствовать о более низкой сортности. Доски, брусья и бруски первого сорта используются для оборудования стропильных систем, полов, конструкции для перекрытия крыши, межкомнатных перегородок и так далее. После дополнительной обработки (сушка, острожка) пиломатериалы могут использоваться для производства мебели или столярных изделий.
Второй сорт
Пиломатериалы второго сорта отличаются более «мягкими» техническими характеристиками. Прежде всего, тут допускаются табачные, загнившие и выпадающие сучки. Могут иметь место смоляные кармашки, а также дефекты распиловки древесины, коробления, обзол и значительный окрас от грибковых поражений.
Второй сорт хвойных пиломатериалов имеет иную сферу применения, но он довольно популярен. Это объясняется более низкой стоимостью и удовлетворительными эксплуатационными характеристиками. Из такого пиломатериала можно дёшево изготавливать строительные леса, опалубку, навесы, ограждения, временные постройки и т.д.
Доска обрезная гост 8486 86 характеристики
СКАЧАТЬ ГОСТ 8486 86 — PDF
СКАЧАТЬ ГОСТ 8486 86 — DOC. Word
Все заусеницы, неровности, появившиеся в обрезной доске, следует зачистить самым тщательным образом, что бы ни допустить нежелательного травматизма при использовании. Характеристика в технических условиях пиломатериалов хвойных пород.
Готовое место для сидения можно покрасить лаком по дереву, окрасить любой краской, выбрать для этой цели интересный для себя отделочный стройматериал. Ознакомится с правкой к ГОСТ 8486-86, как пиломатериала хвойной породы дерева. Технические условия досок.
Удерживать дверь помогут две мощные петли, а способ закрывания можно сделать разный исходя из своих предпочтений, пожеланий. Смотрите в группе К21, под доску и техническое условие ГОСТ 8486-86.
Доска с брусом подойдет для необходимой цели, как настоящий замок, не сложного исполнения, небольшая защелка, шпингалет, металлический крючок. Норма ограничения, характеристика пороков присутствует в ГОСТ 8486 86 С. 2.
Следует учесть, что защелка в этом строении, потребуется с двух сторон – с внешней, с внутренней. Смотрите в ГОСТ 8486-86 — это нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов из досок.
Не помешает позаботиться об обустройстве изнутри. Пороки древесины описаны по ГОСТ 2140. На внутренней стене нужно навесить короб из дерева, который понадобится для засыпания.
Поставить подходящую емкость, к примеру, ведро, под израсходованную бумажную продукцию. Измененная редакция, Изм. № 1 ГОСТ 8486 86 под строганную или обрезную доску.
Под готовые обрезные или строганные доски устанавливают так же специальную емкость, объем которой не менее двадцати литров. Тоже самое происходит и с брусями. Правила приемки и методы контроля — маркировка, транспортирование и хранение пиломатериалов не изменяется.
Емкость необходима для сбора стройматериалов, часто для этого применяют качественные пиломатериалы под брус или доску соответствующего размера. Информационные данные ГОСТ 8486 — 86 С. 7.
СКАЧАТЬ ГОСТ 8486 86 — PDF
СКАЧАТЬ ГОСТ 8486 86 — DOC. Word
- Просмотров: 110
ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород.
Технические условияМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД Технические условия Sawn
timber broadleaved species. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.84
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы лиственных пород, предназначенные для использования в народном хозяйстве
Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, односторонние обрезные и необрезные, доски и бруски. Термины и определения — по ГОСТ 18288.
1.2. Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают
по длине:
— из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;
— из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,10 м;
— от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
по толщине — 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
по ширине:
— обрезные — 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;
— необрезные и односторонние обрезные — 50 мм и более с градацией 10 мм.
Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.
1.3. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % размеры пиломатериалов должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2.
1.4 . Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине |
|
по толщине до 32 |
± 1,0 |
по толщине св. 32 |
± 2,0 |
по ширине обрезных пиломатериалов: |
|
до 100 |
± 2,0 |
св. 100 |
± 3,0. |
1.5. Допускается изготовление пиломатериалов из мягких лиственных пород и березы, предназначенных для использования взамен хвойных, с размерами по ГОСТ 24454.
1.6. Условное обозначение должно состоять из наименования предмета стандартизации (пиломатериалы, доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины, цифрового обозначения поперечного сечения пиломатериалов и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
Пиломатериалы — 2 — дуб — 40 ´ 60 ГОСТ 2695-83
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины твердых и мягких пород.
Буковые пиломатериалы должны быть пропарены.
По требованию потребителя буковые пиломатериалы изготовляют непропаренными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Пиломатериалы изготовляют сухими (с влажностью не более 22 %), сырыми (с влажностью более 22 %) и сырыми антисептированными. Антисептирование — по ГОСТ 10950. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых пиломатериалов допускается с согласия потребителя.
2.3. По качеству древесины пиломатериалы разделяются на три сорта (1, 2, 3-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Пороки древесины по ГОСТ 2140 |
Норма ограничения пороков в пиломатериалах для сортов |
||
1-го |
2-го |
3-го |
|
1. Сучки |
|||
1.1. Сросшиеся здоровые |
Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до: |
||
10 |
20 |
50 |
|
Допускаются на любом однометровом участке длины |
|||
на пластях пиломатериалов шириной до 100 мм |
|||
1 шт. размером до 20 мм |
2 шт. размером до 50 мм, но не более 1/2 ширины |
суммарной величиной размеров до 300 мм |
|
от 110 до 200 мм |
|||
2 шт. размером до 20 мм |
3 шт. размером до 50 мм |
суммарной величиной размеров до 300 мм |
|
от 210 до 400 мм |
|||
2 шт. размером до 40 мм |
3 шт. размером до 50 мм |
суммарной величиной размеров до 300 мм |
|
свыше 400 мм |
|||
2 шт. размером до 40 мм или 1 шт. размером до 60 мм |
3 шт. размером до 50 мм или 2 шт. размером до 70 мм |
суммарной величиной размеров до 300 мм |
|
В пиломатериалах шириной свыше 200 мм и длиной более 3,0 м при отсутствии других нормируемых пороков на каждые последующие 1,5 м длины допускается по одному сучку независимо от его расположения размером, мм, до: |
|||
60 |
80 |
||
на кромках обрезных пиломатериалов толщиной до 32 мм |
|||
1 шт. размером 1/3 толщины |
1 шт. размером 1/2 толщины |
допускаются |
|
толщиной от 40 до 60 мм |
|||
2 шт. размером 1/3 толщины |
2 шт. размером 1/2 толщины |
допускаются |
|
1.2. Частично сросшиеся здоровые и несросшиеся здоровые |
Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до: |
||
— |
15 |
30 |
|
Допускаются на любом однометровом участке длины размером, мм, до: |
|||
на пластях пиломатериалов |
|||
20 |
40 |
суммарной величиной размеров до 150 мм |
|
в общем числе сросшихся здоровых |
|||
на кромках обрезных пиломатериалов |
|||
в общем числе сросшихся здоровых в пределах установленных для них размеров |
суммарной величиной размеров до 150 мм |
||
1.3. Выпадающие, загнившие, гнилые и табачные |
Не допускаются |
Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до: |
|
10 |
25 |
||
Допускаются на любом однометровом участке длины: |
|||
на пластях пиломатериалов |
|||
в общем числе сросшихся здоровых: |
|||
1 шт. размером до 40 мм |
суммарной величиной размеров до 150 мм |
||
на кромках обрезных пиломатериалов |
|||
в общем числе здоровых в пределах установленных для них размеров |
|||
2. Трещины |
|||
2.1. Пластевые и кромочные (на обрезных кромках), в том числе с выходом на торец |
Допускаются глубиной и длиной до: |
||
1/6 |
1/3 |
1/2 |
|
толщины и длины пиломатериала |
|||
2.2. Пластевые, выходящие на оба торца |
Не допускаются |
Допускается одна глубиной до: |
|
1/5 |
1/3 |
||
толщины пиломатериалов |
|||
В буковых пиломатериалах шириной более 200 мм, при отсутствии других трещин, глубина не нормируется |
|||
2.3. Пластевые и кромочные сквозные, в том числе выходящие на торец |
Допускаются общей длиной до: |
||
1/20 |
1/10 |
1/3 |
|
длины пиломатериалов |
|||
2.4. Отлупные |
Не допускаются |
Допускаются длиной до: |
|
1/20 |
1/5 |
||
длины пиломатериалов |
|||
2.5. Торцовые |
Допускаются глубиной до 3/4 ширины пиломатериала |
Допускаются глубиной не более ширины пиломатериала |
Допускаются |
3. Наклон волокон |
Допускается, %, до: |
Допускается |
|
5 |
10 |
||
4. Свилеватость |
Допускается до 1/4 площади пласти пиломатериалов |
Допускается |
|
5. Прорость |
|||
5.1. Односторонняя |
Допускается длиной и шириной до: |
Допускается |
|
1/20 |
1/10 |
||
длины и ширины пиломатериалов |
|||
5.2. Сквозная |
Не допускается |
Допускается 1/10 длины и ширины пиломатериалов |
Допускается |
6. Внутренняя заболонь |
Не допускается |
Допускается |
|
7. Грибные ядровые пятна и полосы |
Не допускаются |
Допускаются до 10 % площади пиломатериала |
Допускаются |
8. Побурение |
Не допускается |
Допускается, % площади пласти пиломатериалов, до: |
|
5 |
15 |
||
9. Плесень |
Допускается в виде отдельных пятен и полос |
Допускается |
|
10. Заболонные грибные окраски (синева и цветные заболонные пятна) |
|||
10.1. Поверхностные |
Допускаются в виде отдельных пятен и полос |
Допускаются |
|
10.2. Глубокие |
Не допускаются |
Допускаются, % до: |
|
10 |
20 |
||
площади пиломатериалов |
|||
11. Ядровая и заболонная гнили |
Не допускаются |
Допускаются в виде отдельных пятен и полос, %, общей площадью до: |
|
в необрезных пиломатериалах |
|||
5 |
10 |
||
в обрезных пиломатериалах |
|||
не допускаются |
5 |
||
12. Наружная трухлявая гниль |
Не допускается |
||
13. Повреждения паразитными растениями и червоточины |
Допускаются поверхностные на обзольных частях пиломатериалов |
Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериалов, шт., до: |
|
3 |
5 |
||
в том числе не более одной крупной червоточины |
|||
в дубовых пиломатериалах глубокие не допускаются |
|||
14. Механические повреждения и пороки обработки |
Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров по п. 1.4 |
Допускаются |
|
15. Инородные включения |
Не допускаются |
||
16. Скос пропила |
Допускается до 5 % соответственно толщины или ширины пиломатериалов |
||
17. Обзол |
|||
17.1. Тупой |
Допускается в обрезных пиломатериалах на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующей стороны до: |
||
1/5 |
1/3 |
1/2 |
|
17.2. Острый |
Не допускается |
Допускается на каждой кромке размером до: |
|
1/4 |
1/2 |
||
длины пиломатериала |
|||
18. Покоробленность |
Допускается, %, до: |
||
18.1. Продольная по пласти и кромке, крыловатость |
0,5 |
1,0 |
2,0 |
длины пиломатериала |
|||
18.2. Поперечная |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
ширины пиломатериала |
Примечания:
1. Пороки древесины, не упомянутые в настоящей таблице, допускаются.
2. Определение, классификация и измерение пороков древесины — по ГОСТ 2140.
3. На кромках обрезных пиломатериалов толщиной свыше 60 мм пороки древесины допускаются по нормам, предусмотренным для пласти.
4. При влажности древесины более 22 % размеры допускаемых трещин, поперечной, продольной покоробленности и крыловатости уменьшаются вдвое.
5. Покоробленность по кромке в необрезных пиломатериалах не нормируется.
6. Оценка качества пиломатериалов должна производиться по худшей пласти и кромке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов Rmmax не должен превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016.
2.5. Пиломатериалы 3-го сорта длиной более 3 м, на 1/2 длины которых нет сортообразующих пороков либо имеются только неучитываемые сучки в нормах 1-го сорта или на 2/3 длины которых имеются пороки в нормах 1-го сорта, относятся ко 2-му сорту.
2.6. В пиломатериалах длиной свыше 3 м допускается наличие одного сучка с размерами, установленными для смежного более низкого сорта.
2.7. Непараллельность пластей и кромок допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных настоящим стандартом.
2.8. В обрезных пиломатериалах 1-го и 2-го сортов заболонь допускается размером 1/2 толщины и соответственно 1/3 и 1/2 длины пиломатериалов, в 3-м сорте допускается.
2.9. Пиломатериалы рассортировывают по породам, размерам и сортам.
2.10. Порода, сорт, характер обработки, размеры по толщине, а для обрезных пиломатериалов и по ширине, должны быть указаны в спецификации потребителя.
3.1. Правила приемки и методы контроля — по ГОСТ 6564.
4.1. Маркировка, упаковка и транспортирование пиломатериалов — по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041, размеры пакетов пиломатериалов — по ГОСТ 16369. Хранение пиломатериалов — по ГОСТ 7319 и ГОСТ 19041.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.С. Озирский, Е.В. Ванчицкая
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.83 № 1526
3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 2370-80, СТ СЭВ 2371-80, СТ СЭВ 2812-80
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта примечания |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта примечания |
ГОСТ 2140-81 |
2.3 |
ГОСТ 10950-78 |
2.2. |
ГОСТ 6564-84 |
3.1, 4.1 |
ГОСТ 16369-96 |
4.1 |
ГОСТ 6782.2-75 |
1.3 |
ГОСТ 18288-87 |
1.1. |
ГОСТ 7016-82 |
2.4 |
ГОСТ 19041-85 |
4.1. |
ГОСТ 7319-80 |
4.1 |
ГОСТ 24454-80 |
1.5 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1985 г., феврале 1988 г (ИУС 8-85, 5-88)
ГОСТ 14082-78 / Auremo
. ГОСТ 14082-78
Группа В32
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРУТЫ И ПЛИТЫ ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ
Технические характеристики
Прутки и пластины из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения. Технические характеристики
ISS 77.080.40 *
OKP 09 6600
____________________
* В индексе «Национальные стандарты», 2012 г.
ISS 77.140,60. — Обратите внимание на базу данных производителя.
Дата введения 1979-01-01
Постановлением Госстандарта СССР от 9 марта 1978 г. N 641 дата введения установлена 01.01.79
Срок действия снят Постановлением Госстандарта № 482 от 14.05.92 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 14082-68
ИЗДАНИЕс Изменениями в N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденных в июне 1979 г., мае 1982 г., декабре 1984 г., июне 1988 г., мае 1992 г., (ИМС 8-79, 9-82, 4-85, 11-88, 8-92).
Этот стандарт распространяется на кованые, горячекатаные прутки и шлифовальный горячекатаный лист из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (КТР).
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И АССОРТИМЕНТ
1.1. Сплавы подразделяются следующим образом:
по видам продукции:
прутков,
листа;
Способ изготовления прутков по:
горячекатаный,
кованый,
полированный;
по внешнему виду кромок листов толщиной 6 мм и менее:
обрезные — 0,
необрезные;
качество шлифованной поверхности прутков на группы B, C, D, e;
в зависимости от КТР сплавов 29НК и 29НК-ВИ:
с нормальными пределами
с суженными пределами — 1.
1.2. Хот-стержни изготавливают диаметром или стороной квадрата 8-200 мм, длиной 0,5-6,0 м.
1.3. Кованые стержни изготавливают диаметром или стороной квадрата 20-200 мм, длиной не менее 0,5 м.
1,4. Шлифованные стержни изготавливаются диаметром 1,0-30 мм.
1,5. Форма, размеры и предельные отклонения размеров горячекатаного и кованого проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 2590-88 *, ОСТ 14-2-205-89, ОСТ 14-13-75, ГОСТ 2591-88 **, ГОСТ 1133−71; пруток шлифованный ГОСТ 14955-77 4-го класса точности.
________________
* На территории РФ документ не действует. Стандарты 2590-2006.
** На территории РФ документ не действует. Стандарты 2591-2006. — Обратите внимание на базу данных производителя.
Кованые прутки с диаметром или стороной квадрата 20-40 мм дают предельные отклонения плюс 2,0 мм.
Допускается изготовление горячекатаного проката круглого и квадратного сечения с положительными отклонениями, не превышающими суммарное предельное отклонение по диаметру или стороне квадрата.Прутки со стороной квадрата менее 100 мм допускается изготавливать со скругленными углами радиусом не более 0,15 квадрата.
Хотрод нужно отрезать. Допускаются помятые концы и заусенцы.
Режущий конец Прямоугольник, мм горячекатаный пруток размером до 30 мм не регламентируется, свыше 30 мм не должен превышать 0,1 диаметра. Горячекатаный пруток до 40 мм переменной длины допускается изготавливать с необрезными торцами.
(Измененная редакция, Ред. N 1, 5).
1,6. Размеры и предельные отклонения горячекатаного листа должны быть такими, как указано в табл.1.
Таблица 1
мм
Толщина | Предельные отклонения толщина | Ширина | Предельные отклонения ширина | Длина, не менее |
2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 4,0; 4,5; 5,0 | ± 0,2 | 100; 200; 300; 400 и 600 | +6 | 800 |
6,0; 7,0; 8,0 | ± 0,4 | 100; 200; 300; 400 и 600 | +6 | 500 |
9,0; 10,0; 11; 12; 13; 14 | ± 0,5 | 100; 200; 300; 400 и 600 | +6 | 500 |
15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22 | ± 0,7 | 100; 200; 300; 400; 450-600 | +6 | 300 |
Примечания:
1.Листы горячекатаные шириной 400-600 мм изготавливают с градуировкой 10 мм.
2. Предельные отклонения по ширине кромки стана горячекатаного листа должны соответствовать ГОСТ 19903-74.
(Измененная редакция, Ред. N 1, 4).
1,7. Листы толщиной 6,0 мм и менее поставляются правленные с образными и необрезными краями, толщиной> 6,0 мм — без правки и обрезки.
Примеры условных обозначений
Пруток из сплава марки 32НКД, горячекатаный, диаметром 8мм, обычной точности прокатки:
То же, из сплава марки 36Н, кованое, со стороной квадрата 40 мм:
То же, из сплава марки 30НКД, полированный, диаметром 6 мм, групп поверхности:
Лист из сплава марки 33НК, вырез, толщина 3.2 мм, ширина 400 мм:
(Измененная редакция, Ред. N 4, 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прутки и пластины из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Прутки и листы изготавливаются из сплавов 36Н, 32НКД, 29НК, 29НК-ВИ, 33НК, 33НК-ВИ, 30НКД, 30НКД-ВИ, 47НКХР, 47НД, 47НД-ВИ, 48НКХ, 38НКД, 38НКД-ВИ, 52Н, 52Н-. ВИ, 42Н, 58Н-ВИ, 47НХ, 42НА-VI.
Химический состав сплава и газосодержание должны соответствовать требованиям 10994-74.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Ред. N 3).
2.3. Поставка прутков и листьев без термообработки и травления.
2.4. Поверхность прутков и листов не должна иметь трещин, дефектов, скатанных, скрученных или лишенных пузырей и загрязнений. Допускается без снятия дефектов, таких как царапины, царапины, отпечатки пальцев, пленка, закаты, если глубина не превышает предельное отклонение по диаметру или толщине.
(Измененная редакция, Ред. N 4, 5).
2,5. Допускается обрезка дефектов прутков и листов, при этом глубина зачистки не должна выводить изделия за пределы минимального сечения.
2.6. Поверхность заземляющих стержней должна соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 групп В, С, d, Е.
.2.7. Макроструктура горячекатаного, кованого и полированного прутка не должна иметь усадки, пористости, расслоений, посторонних включений и трещин.
2.8. Температурный коэффициент линейного расширения и температура точек перегиба, определенных на термообработанных образцах, должны соответствовать указанным в таблице.2.
Таблица 2
Марка | Температурный коэффициент линейного расширения | Температура точки перегиба, ° С, не ниже | Режим термообработки заготовок и образцов | ||||||
20-80 | 20−100 | 20−300 | 20−400 | 20-450 | 20−500 | 20-800 | |||
36N | Не более 1,2 (не более 1,5) | – | – | – | – | – | – | – | Закалка заготовок с температурой (840 ± 10) ° C, охлаждение в воде, отпуск образцов при температуре (315 ± 10) ° C, выдержка 1 ч, охлаждение в печи произвольной или контейнерной |
32NKD | – | Не более 1,0 | – | – | – | – | – | – | |
30НКД, 30НКД-ВИ | – | – | 3,3−4,3 | 3,8−4,6 | – | 5,9−6,7 | – | 390 | Отжиг заготовок или образцов в водороде, вакууме или защитной атмосфере при температуре (960 ± 20) ° С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью или контейнером до 200 ° С со скоростью не более 10 ° С / мин. |
29НК, 29НК-ВИ | – | – | 4,6−5,5 | 4,6−5,2 (4,5−5,2) | – | 5,9−6,4 | – | 420 | |
29НК-1, 29НК-ВИ-1 | – | – | 4,8−5,3 | 4,7−5,1 | – | 6,0−6,4 | – | 420 | |
38НКД, 38НКД-ВИ | – | – | 7,0-7,9 | 7,0-7,9 | – | 8,2-8,9 (8,0-8,9) | – | 390 | |
33НК, 33НК-ВИ | – | – | 7,4-8,4 | 7,0-7,6 (7,0-7,8) | – | 7,3-7,9 (7,2-8,0) | 10,4-11,4 | 470 | |
47НКХР | – | – | 8,4−9,0 (8,4−9,2) | 9,4-10,0 (9,4-10,2) | – | 10,7-11,3 (10,7-11,5) | – | 330 | |
47НХ | – | – | 7,2-8,1 | 7,4-8,0 (7,1-8,2) | 7,8-8,7 | 8,6−9,3 (8,5−9,4) | – | 400 | |
48HX | – | – | 8,4−9,2 | 8,4−9,0 (8,4−9,2) | 8,6−9,4 | 9,1−9,7 (9,1−9,9) | – | 410 | |
47ND, 47ND-VI | – | – | 9,2−10,1 | 9,3−9,9 (9,2−10,0) | – | 9,8-10,4 (9,7-10,5) | – | 420 | |
52H, 52N-VI | – | – | 9,6−10,4 | 9,6−10,2 (9,6−10,4) | – | 9.7 и 10,3 (9,5−10,3) | – | 470 | |
42H | – | – | 4,5−5,2 (-) | – | – | – | – | – |
Примечания:
1. Марки 29НК-1 и 29НК-ВИ-1 изготавливаются по требованию потребителя.
2. Нормы в скобках — нормы КТР в диапазоне температур, предусмотренные для продукции обычного качества, стандарты без скобок — для продукции более высокого качества.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
2.9. Прутки с диаметром или стороной квадрата не более 80 мм, а листы из сплава марок 29НК-1, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, 30НКД, 30НКД-ВИ должны быть морозостойкими до минус 70 ° С. .
По желанию Заказчика проволока диаметром 8,0 мм и менее из сплава марки 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1 изготавливается с хладостойкостью до минус 196 ° С.
По согласованию изготовителя и потребителя горячекатаного листового проката пруток диаметром от 8,0 до 80 мм из сплава марок 29НК и 29НК-ВИ изготавливается хладостойкостью до минус 196 ° С, допускается указание нормы химический состав и КТР.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
2.10. По желанию заказчика изготавливаются прутки и листы:
.а) определение чистоты сплавов неметаллических включений;
б) со сплавами нормальной чистоты для последующей идентификации потребителем на готовых деталях визуально в соответствии с требованиями ГОСТ 5949-75;
б) определение КТР сплавов, не являющихся эталонами в табл.2;
г) с нормированной плоскостностью господства листьев.
Примечания:
1. Правила по подпунктам и устанавливаются по соглашению между изготовителем и потребителем.
2. (Удалено, Ред. N 2).
2.11. Физические и магнитные свойства сплавов, средние значения КТР для различных диапазонов температур (от минус 100 до плюс 800 ° С) и рекомендуемые режимы термообработки приведены в справочных заявках ГОСТ 14080-78.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Прутки и тарелки собирают вечеринки.Партия должна состоять из листов и прутков одной плавки, одного состояния металла, одного размера.
3.2. Правила приемки ГОСТ 7566-94.
3.3. Для проверки качества сплавов от плавки взяты:
химический анализ пробыпо ГОСТ 7565-81;
для определения газосодержания трех проб из каждой десятой расплава;
для определения температурного коэффициента линейного расширения и температуры точки перегиба — один образец.
По согласованию потребителя и производителя к партии листов и прутков диаметром менее 4,0 мм прилагается образец для проверки КТР у потребителя.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
3.4. Для проверки качества сплавов выбираем из партии:
для проверки на морозостойкость — два прутка или лист;
для контроля макроструктуры образца по ГОСТ 10243-75;
для контроля шероховатости шлифованных прутков — пять прутков;
для контроля неметаллических включений образца по ГОСТ 1778-70;
для контроля плоскостности — два листа.
3.5. Качество поверхности и размеры проверяются на каждой вечеринке с ветками и листьями.
3.6. Температуру точки перегиба проверяют по желанию потребителя.
(добавлено, Ред. N 3).
3,7. Качество поверхности проверяется визуально. При наличии разногласий в оценке качества поверхности, глубина дефекта измеряется глубиномером-микрометром по ГОСТ 7470-92 или другим инструментом для обеспечения необходимой точности или определяется зачисткой до устранения дефекта.Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с дальнейшим сравнением размеров с зачищенными и незащищенными участками.
(добавлено, Ред. N 4).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Химический анализ сплавов проводят по ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-2003, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-2002, ГОСТ 12359-99, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-2002, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 12367-85 и 28473-90 или другие методы, обеспечивающие требуемую точность.
Газосодержание определяют по ГОСТ 17745-90 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.
4.2. Контроль температурного коэффициента линейного расширения и температуры точки перегиба проводят по методике, приведенной в приложении 4 ГОСТ 14080-78.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4.3. Морозостойкость определяют на двух образцах по методике, приведенной в приложении 5 ГОСТ 14080-78.
4.4.Контроль макроструктуры в двух темплетах по ГОСТ 10243-75.
4.5. Диаметр стержней и толщину листов проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166-89, микрометром по ГОСТ 6507-90 или скобами по ГОСТ 2216-84 в двух взаимно перпендикулярных направлениях не менее чем в трех местах.
Длина стержней и проверочных листов металлической линейки по ГОСТ 427-75.
(Измененная редакция, Ред. N 5).
4.6. Непланарность теста по ГОСТ 19903-74.
4.7. Шероховатость шлифовальных стержней контролируется на пяти образцах из разных прутков ГОСТ 14955-77.
4.8. Загрязнение металлических неметаллических включений контролируют по ГОСТ 1778-70 методом Ш2 или Ш4.
4.9. Один плавящийся сплав, прошедший испытания на морозостойкость и макроструктуру в больших сечениях, при отгрузке меньшими сечениями на эти испытания не допускался.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение — по ГОСТ 7566-94.
5.2. Сортовой прокат должен быть в прутках или пачках, пруток шлифованный — пачками, лист — пачками.
5.3. Пачки полированных прутков, завернутые в водонепроницаемую бумагу ГОСТ 9569-79 *, ГОСТ 8828-89, ГОСТ 10396-84 или другой нормативно-технической документации, расфасованные в коробки по ГОСТ 2991-85 или другой нормативно-технической документации, разработанной по ГОСТ 2991- 85, облицованный изнутри водонепроницаемой бумагой ГОСТ 8828-89 или другой нормативно-технической документацией.Габаритные размеры ящиков не должны превышать 150х150х3000 мм.
________________
* На территории РФ документ не действует. Действующий ГОСТ 9569-2006, здесь и далее. — Обратите внимание на базу данных производителя.
По согласованию с потребителем допускается связка полированных стержней для обертывания одного или нескольких слоев водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 9569-79, ГОСТ 8828-89, ГОСТ 10396-84 или другой нормативно-технической документации и пленкой по ГОСТ 10354-82, ГОСТ 16272 −79 или иная нормативно-техническая документация или тара холстопрошивная покраска по ГОСТ 14253-83, полотно нетканое, сшитое из отходов текстильной промышленности или другие виды упаковочных материалов согласно нормативно-технической документации, за исключением хлопчатобумажных и льняные ткани.Упакованные в жгуты должны быть связаны проволокой по ГОСТ 3282-74, ОСТ 14-15-193-86 или другой нормативно-технической документацией либо лентой по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документацией, либо какой-нибудь другой способ защитить пачки от разматывания.
При транспортировке штанг по железной дороге мелкими партиями упаковка должна находиться в ящиках по ГОСТ 2991-85 или другой нормативно-технической документации, разработанной по ГОСТ 2991-85.
(Измененная редакция, Ред.№ 4, 5).
5.4. Наружный диаметр рулонов стального проката должен быть не более 1200 мм, внутренний — не менее 180 мм.
5.5. Для защиты заземляющих стержней от коррозии допускается применение натяжных индустриальных масел марок -20А, -40А по ГОСТ 20799-88 с ингибиторами.
5.6. Транспортировка должна осуществляться всеми видами транспорта. Листы горячекатаные и кованые прутки транспортируют в открытых и закрытых транспортных средствах, пруток шлифованный — в крытых.
5.7. Масса груза не должна превышать при механизированной погрузке-разгрузке в открытом транспорте — 5 тонн, в закрытом — 1250 кг.
При ручной погрузке-разгрузке вес груза не должен превышать 80 кг.
5.8. Листы катанки следует хранить на складах при температуре от минус 30 до плюс 50 ° С, относительной влажности не более 95% при отсутствии в воздухе щелочных, кислотных и других агрессивных загрязнений.
Для шлифованных прутков сроком хранения более 1 месяца изготавливать по ГОСТ 15150-69, условия хранения 1л.
5.9. При отгрузке двух и более упаковок до одного потребителя проводят консолидацию упаковок по ГОСТ 21650-76, ГОСТ 24597-81.
(Измененная редакция, Ред. N 5).
ГОСТ 10160-75 / Auremo
.ГОСТ 10160-75
Группа В30
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВ МАГНИТНО МЯГКИЙ
Технические характеристики
Мягкие прецизионные сплавы с регулировкой объема.
Технические характеристики
МКС 77.080.20
ОКП 09 6600, 09 8900, 09 9000, 12 6600, 12 6700
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕНО И ОБНОВЛЕНО Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.04.75 N 894
.3. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение ссылочного документа | Номер позиции, приложение |
ГОСТ 8.377−80 | 5,7, 5,9 |
ГОСТ 9.014-78 | 6.4 |
ГОСТ 166-89 | 5,4 |
ГОСТ 427-75 | 5,4 |
ГОСТ 1133-71 | 2.12 |
ГОСТ 1341-97 | 6,3 |
ГОСТ 1760-86 | 6,3 |
ГОСТ 2590-88 | 2.12 |
ГОСТ 2771-81 | 2,2, 2,13 |
ГОСТ 2991-85 | 6,3, 6,5 |
ГОСТ 3560-73 | 6,3, 6,5 |
ГОСТ 4381-87 | 5,4 |
ГОСТ 4526-75 | Приложение 1 |
ГОСТ 4986-79 | 2,3 |
ГОСТ 5949-75 | 3.5 |
ГОСТ 6009-74 | 6,3, 6,5 |
ГОСТ 6507-90 | 5,4 |
ГОСТ 7470-92 | 5,3 |
ГОСТ 7502-98 | 5,4 |
ГОСТ 7565-81 | 5,1 |
ГОСТ 7566-94 | 4,14, 6,1 |
ГОСТ 8828-89 | 6.3, 6.5 |
ГОСТ 9569-79 | 6,3, 6,5 |
ГОСТ 10354-82 | 6,3 |
ГОСТ 10396-84 | 6,3, 6,5 |
ГОСТ 10877-76 | 6.4 |
ГОСТ 10994-74 | 3,1 |
ГОСТ 12119.0-98 — ГОСТ 12119.8-98 | 5,7 |
ГОСТ 12344-2003 | 5.2 |
ГОСТ 12345-2001 | 5,2 |
ГОСТ 12346-78 | 5,2 |
ГОСТ 12347-77 | 5,2 |
ГОСТ 12348-78 | 5,2 |
ГОСТ 12349-83 | 5,2 |
ГОСТ 12350-78 | 5,2 |
ГОСТ 12351-2003 | 5.2 |
ГОСТ 12352-81 | 5,2 |
ГОСТ 12353-78 | 5,2 |
ГОСТ 12354-81 | 5,2 |
ГОСТ 12355-78 | 5,2 |
ГОСТ 12356-81 | 5,2 |
ГОСТ 12357-84 | 5,2 |
ГОСТ 12358-2002 | 5.2 |
ГОСТ 12359-99 | 5,2 |
ГОСТ 12360-82 | 5,2 |
ГОСТ 12361-2002 | 5,2 |
ГОСТ 12362-79 | 5,2 |
ГОСТ 12363-79 | 5,2 |
ГОСТ 12364-84 | 5,2 |
ГОСТ 12365-84 | 5.2 |
ГОСТ 14192-96 | 6,12 |
ГОСТ 15150-69 | 6,7 |
ГОСТ 16272-79 | 6,3 |
ГОСТ 17811-78 | 6,5 |
ГОСТ 19903-74 | 6.4 |
ГОСТ 20799-88 | 6,3, 6,4 |
ГОСТ 21616-91 | 5.9 |
ГОСТ 21650-76 | 6,13 |
ГОСТ 24597-81 | 6,13 |
ГОСТ 28473-90 | 5,2 |
ГОСТ 28836-90 | 5,9 |
4. Ограничение действия Протокола № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИКС 11-12-94)
5. ИЗДАНИЕ с Изменениями No.1, 2, 3, 4, утверждены в июле 1980 г., августе 1983 г., декабре 1985 г., мае 1990 г. (IUS 10-80, 12-83, 4-86, 8-90)
ИЗМЕНЕНО, опубликовано в IUS N 7, 2012
Поправка, внесенная производителем в базу
Настоящий стандарт распространяется на магнитомягкие сплавы и сплавы железо-двойные, железомарганцевые и железо- и тройные железинкелезные сплавы с высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой.
1. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. В зависимости от основных свойств сплавов выпускают следующих групп и марок, указанных в табл.1.
Таблица 1
Группа | Марка | Основные свойства |
1 | 79НМ, 80НХС, 81ХМА, 83НФ | Наивысшая магнитная проницаемость в слабых полях |
2 | 50НХС | Высокая магнитная проницаемость и высокое удельное электрическое сопротивление |
3 | 45N, 50N | Повышенная магнитная проницаемость и повышенная индукция технического насыщения |
4 | 50НП, 68НМП, 34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 79НМП, 77НМДП | Прямоугольная петля гистерезиса.Сплавы обладают анизотропными магнитными свойствами |
Пять | 27KKH, 49KF, 49K2 ° F, 49K2FA | Высокая магнитная индукция технического насыщения |
6 | 47НК, 64Н, 40НКМ | Низкая остаточная магнитная индукция и постоянство магнитной проницаемости. Сплавы обладают анизотропными магнитными свойствами |
7 | 79Н3М, 68НМ | Высокая магнитная проницаемость для униполярного намагничивания.Сплавы обладают анизотропными магнитными свойствами |
8 | 16Х, 36НКМ | Высокая коррозионная стойкость |
Примечания:
1. Марки 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М не допускаются к применению во вновь созданной и модернизированной технике с 01.01.91. Сплав марки 36КНМ не рекомендуется использовать в новых разработках с 01.01.91.
2. Марки 79НМП и 77НМДП дают толщину 0.003 мм (3 мкм) или меньше.
3. Буква П в обозначении марки относится к сплавам с прямоугольной петлей гистерезиса.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
1,2 а. Продукция подразделяется следующим образом:
виду:
стальная холоднокатаная полоса — лента;
лист лист холоднокатаный;
лист, ХР лист, Г.К .;
хотрод, род Г.К .;
прут пруток кованый .;
Проволока холоднотянутая — проволока;
по точности накатки ленты:
нормальная — Н;
выс.
по краям ремня:
разрез — О;
Доска необрезная;
по классам магнитных свойств:
с нормальным магнитным — I;
с высокими магнитными свойствами — II;
с высокими магнитными свойствами — III.
(добавлено, Ред. N 4).
1.2. В основном представлены свойства сплавов: I класс — открытый способ плавки, II класс — плавка в вакуумных печах или метод отбора и III класс — специальные методы плавки (вакуумно-индукционная, вакуумно-дуговая, электронно-лучевая, плазменная. , или их комбинации, плавятся на свежих шихтовых материалах).
Продукция III класса изготавливается по согласованию изготовителя и потребителя.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
2. АССОРТИМЕНТ
2.1. Сплавы производятся в виде холоднокатаных полос, холоднокатаных и горячекатаных листов, горячекатаных и кованых прутков и проволоки. Диапазон для каждого сплава приведен в табл.6-16.
2.2. Размеры холодной полосы и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Толщина, мм | Предельное отклонение по толщине, мкм при прецизионной прокатке | Ширина, мм | Длина ленты, м, не менее | ||
нормальный | высокая | в рулонах | в сегментах | ||
0,0015 | ± 0,15 | – | 20, 30, 40 | 10 | — |
0,002 | ± 0,20 | – | 20, 30, 40 | 10 | — |
0,003 | ± 0,30 | – | 20, 30, 40 | 10 | — |
0,005 | ± 0,50 | – | 30, 40, 70 и 100 | 10 | — |
0,01 | ± 1,0 | – | 70−100 | 20 | — |
0,02 | — это 3.0 | – | 5−100 | 30 | — |
0,05 | -8,0 | – | 5−250 | 30 | — |
0,08 | -10,0 | – | 5−250 | 20 | — |
0,10 | -20,0 | -10,0 | 5−250 | 20 | — |
0,15 | -20,0 | -10,0 | 10−250 | 20 | — |
0,20 | -30,0 | -15,0 | 10−250 | 20 | 2 |
0,25 | -30,0 | -15,0 | 10−250 | 20 | 2 |
0,27 | -40,0 | -20,0 | 10−250 | 10 | 2 |
0,35 | -40,0 | -20,0 | 10−250 | 10 | 2 |
0,50 | -50,0 | -25,0 | 10−250 | 10 | 2 |
0,70 | -60,0 | – | 20−25 | 10 | 1 |
0,80 | Уплотнение -70.0 | – | 20−250 | 10 | 1 |
0,90 | -90,0 | – | 100−250 | 10 | 1 |
1,0 | -90,0 | – | 100−250 | 10 | 1 |
1,3 | -110,0 | – | 100−250 | 5 | 1 |
1,5 | -110,0 | – | 100−250 | 5 | 1 |
2,0 | -130,0 | – | 100−250 | 5 | 1 |
2,5 | -160,0 | – | 250 | 5 | 1 |
Примечания:
1.Лента высокой точности прокатки изготавливается по требованию потребителя. Ширина ленты высокоточной прокатки до 480 мм включительно.
2. Полосы шириной 5−69 мм изготавливаются с градацией 1 мм; шириной 70-150 мм с градацией 10 мм; шириной 150-480 мм с градацией 50 мм.
3. По требованию потребителя лента изготавливается промежуточной толщины по ГОСТ 4986 с предельными отклонениями на ближайшую большую толщину.
2.3. По согласованию потребителя и производителя ленты изготовить:
толщинойболее 2.5 мм;
с более жесткими предельными отклонениями по толщине;
промежуточная, большая и малая ширина по ГОСТ 4986;
большей длины (при изготовлении рулонов ленты).
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
2.4. Лента изготавливается в рулонах и нарезается на сварных валках.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
2,5. Ленты бывают с обрезанными и необрезанными краями. При отсутствии инструкции в заказе ленты изготавливаются фрезерной кромкой.Ленты толщиной от 2,5 мм и менее 0,02 мм изготавливаются с фрезерованной кромкой.
2.6. Предельные отклонения по ширине кромочной ленты должны соответствовать таблице 3, кромочной ленты — таблице 4.
Таблица 3
мм
Толщина полосы | Предельное отклонение ширины ленты при ширине | ||
до 100 | с 110 до 140 | г.150 | |
Не более | |||
Менее 0,05 | +4 | – | — |
От 0,05 до 2,5 | +5 | +7 | +10 |
Таблица 4
мм
Толщина полосы | Предельное отклонение ширины ленты при ширине | |
до 100 | более 100 | |
Не более | ||
От 0.05 до 0,50 | -0,3 | -0,5 |
«0,55» 1,0 | -0,4 | -0,6 |
SV. 1,0 | -0,6 | -0,8 |
2.7. Размеры и предельные отклонения холоднокатаного листа должны соответствовать ГОСТ 19904. Возможно изготовление листов шириной менее 500 мм.
2.8. Размеры горячекатаного листа и допуски на них должны быть такими, как указано в табл.5.
Таблица 5
мм
Толщина | Предельное отклонение по толщине | Ширина | Длина, не менее |
От 3 до 5 | ± 0,2 | 800 | |
«8 | ± 0,4 | Кратное 100 | 500 |
«8» 14 | ± 0,5 | не более 600 | |
«14» 22 | ± 0,7 | 300 |
2.9. По согласованию между потребителем и производителем листы изготавливаются шириной до 800 мм и толщиной до 32 мм.
2.10. Горячекатаные листы производятся без правки и обрезки.
2.11. Предельные отклонения по ширине горячекатаного листа должны соответствовать ГОСТ 19903.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
2.12. Размеры и предельные отклонения прутков кованых и горячекатаных должны соответствовать требованиям ГОСТ и ГОСТ 2590 1133.
В зависимости от диаметра прутки изготавливаются длинными, не менее:
диаметром от 8 до 13 мм — 1000 мм;
«» свыше 13 до 80 мм — 500 мм;
«« »80« 120 мм — 250 мм.
По согласованию потребителя и изготовителя изготовить стержни меньшей длины.
Примечание. Для сплава 49КФ допустимые отклонения диаметра горячекатаного и кованого проката должны быть:
мм — при диаметре от 10 до 12 мм
мм «» «13 до 25 мм
± 1,5 мм« «» 26 до 30 мм
± 2,0 мм «» «31–38 мм
± 2,0 мм« «» 40–50 мм
± 3,0 мм «» «55–80 мм
Кривизна стержней должна быть не более 50 мм до 1 мес.
2.13. Проволока выпускается диаметром 0,05−5,0 мм. Диаметр проволоки должен соответствовать ГОСТ 2771 на 20 крайних отклонений:
(Измененная редакция, Ред. N 2).
2.14. По согласованию изготовителя с потребителем лента изготавливается с нормированным отклонением от плоскостности.
(добавлено, Ред. N 2).
Примеры символов
Лента холоднокатаная с необрезными кромками, толщина 0,10 мм, ширина 150 мм, I класс, марка 80НХС. Нормальная точность прокатки:
Лента 0,10х150-1-80НХС-Н-ГОСТ 10160-75
То же, с образными кромками, толщиной 0.20 мм, ширина 400 мм, из сплава 79НМ, высокоточная прокатка, с максимальной проницаемостью по II классу и остальным параметрам не хуже I класса:
Лента На-0,20х400-II — макс. проницаемость -79НМ-В-ГОСТ 10160-75
Лист холоднокатаный с необрезными кромками, толщина 1,0 мм, ширина 300 мм, длина 500 мм, I класс, сплав 79НМ:
Лист 1,0х300-500-И-79ХМ-ГОСТ 10160-75
То же, с образными кромками, толщиной 0.5 мм, ширина 300 мм, длина 600 мм, класс I, сорт 79HM:
Лист О-0,5х300-600-И-79ХМ-ГОСТ 10160-75
Лист горячекатаного стана толщиной 5,0 мм, шириной 400 мм, длиной 500 мм, сорт I, сорт 45Н:
Лист, Г.К. 5,0х400-500-И-45Н-ГОСТ 10160-75
То же с обрезными кромками, толщина 3 мм, ширина 300 мм, длина 800 мм, сорт I, из сорта 80 НХС:
Лист Г.К. О-3х300-800-И-80НХС-ГОСТ 10160-75
Катанка горячекатаная диаметром 10 мм, длиной 1500 мм, I сорт, сорт 50Н:
Штанга Г.К. 10х1500-И-50Н-ГОСТ 10160-75
Пруток кованый диаметр 20 мм, длина 500 мм, класс I, марка 36КНМ:
Штанга К. 20х500-И-36ХМ-ГОСТ 10160-75
Проволока холоднотянутая диаметром 0,05 мм — 10, сорт II, марка 81НМА:
Проволока 0,05-II-10-81НМА-ГОСТ 10160-75
Лента с образными кромками толщиной 0,35 мм, шириной 200 мм, II класс, марка 50Н, нормальной точности прокатки, вакуумно-индукционной плавки:
Лента О-0,35х200-II-50Н-Н-ВИ-ГОСТ 10160-75
(Измененная редакция, Ред.№ 3).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Химический состав сплавов должен соответствовать ГОСТ 10994.
.3.2. Листы, полосы, прутки и проволока производятся без термической обработки.
3.3. На поверхности холоднокатаных лент, листов и проволоки допускаются отдельные локальные дефекты в виде мелких зазубрин, зазубрин, отпечатков пальцев, рабини, царапин и следов зачистки наждачной бумагой, если глубина или высота их появления не превышает предельных отклонений по толщине.
На ленте толщиной 0,01 мм (10 мкм) допускаются отдельные участки с равномерно расположенными по длине точками с интервалами не более 5 мм.
Змеевик допускается для удаления отдельных дефектов (сколов, трещин, вкраплений, раковины) при их расположении на участке шириной не более 5 мм и длиной не более 10 м, а также дефектных сварных швов.
На кромках обрезных полос и листов не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения по толщине и другие дефекты размером более половины предельных отклонений по ширине.
По краям кромочных полос не допускаются трещины, выходящие за пределы минимальной ширины ленты.
Примечание. Допускается уточнение поверхностных характеристик образцов ленты, согласованных в установленном порядке, с указанием вида и количества допустимых дефектов на единицу площади.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
3.4. Горячекатаные листы производятся без травления. На поверхности листа не допускаются дефекты в виде заедов, изъянов и трещин.Допускаются без зачистки дефекты в виде бороздок, царапин, мелких пленок, вмятин и отпечатков пальцев на глубину не более величины предельных отклонений по толщине. Отдельные дефекты следует удалять зачисткой. Очистка не должна печатать листы для предельного отклонения по толщине.
По краям кромочной створки допускаются тиски, не дающие створке предельные отклонения по ширине.
3.5. Поверхность горячекатаного и кованого проката должна соответствовать требованиям ГОСТ 5949 в зависимости от назначения, указанного в заказе.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
3.6. Магнитные свойства сплавов, определенные на контрольных образцах после термообработки, должны соответствовать таблице 6-16.
Таблица 6
Магнитные свойства сплавов с высокой магнитной проницаемостью в слабых полях
Марка сплавов | Посмотреть товаров | Класс | Толщина или диаметр, мм | Начальная пермеабилит- стоимость | Проницаемость максимальная | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения | |||
мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | Транспортные средства | E | (10GS) | ||||
Не менее | Не более | Не менее | ||||||||
79НМ | Холодная полоса | Я | 0,005 | 8,8 | 7000 | 38 | 30000 | 8,0 | 0,10 | 0,75 |
0,01 | 17,5 | 14000 | 75 | 60000 | 5,6 | 0,07 | ||||
0,02 | 20 | 16000 | 88 | 70000 | 4,0 | 0,05 | ||||
0,05 0,08 | 20 | 16000 | 110 | | 3,2 | 0,04 | ||||
0,10 0,15 | 25 | 20000 | 150 | 120000 | 2,4 | 0,03 | ||||
Листы и полосы холоднокатаные | 0,20 0,25 | 28 | 22000 | 160 | 130000 | 1,6 | 0,02 | |||
0,35 0,50 0,8 1,0 | 31 | 25000 | 190 | 150000 | 1,6 | 0,02 | ||||
1,5 2,0 2,5 | 28 | 22000 | 160 | 130000 | 1,6 | 0,02 | ||||
Проволока жесткая | 0,05 0,10 | 6,3 | 5000 | 50 | 40000 | 6,4 | 0,08 | |||
Лист горячекатаный | 3−22 | 25 | 20000 | 100 | 80000 | 3,2 | 0,04 | |||
Барс | 8−100 | 25 | 20000 | 100 | 80000 | 3,2 | 0,04 | |||
79 НМ | Холодная полоса | II | 0,005 | 12,5 | 10000 | 44 | 35000 | 6,4 | 0,08 | 0,73 |
0,01 | 20 | 16000 | 110 | | 3,2 | 0,04 | ||||
0,02 | 25 | 20000 | 125 | 2,4 | 0,03 | |||||
0,05 0,08 | 25 | 20000 | 150 | 120000 | 1,6 | 0,02 | ||||
0,10 0,15 | 28 | 22000 | 190 | 150000 | 1,2 | 0,015 | ||||
0,20 0,25 | 31 | 25000 | 230 | 180000 | 1,2 | 0,015 | ||||
0,35 0,5 0,8 1,0 | 38 | 30000 | 280 | 220000 | 1,0 | 0,012 | ||||
1,5; 2,0 | 31 | 25000 | 230 | 180000 | 1,2 | 0,015 | ||||
79 НМ | Холодная полоса | III | 0,01 | 25 | 20000 | 150 | 120000 | 2,4 | 0,03 | 0,73 |
0,02 | 31 | 25000 | 190 | 150000 | 1,6 | 0,02 | ||||
0,05 | 38 | 30000 | 250 | 200000 | 1,2 | 0,015 | ||||
0,10 | 38 | 30000 | 250 | 200000 | 1,2 | 0,015 | ||||
0,20 0,25 | 38 | 30000 | 280 | 220000 | 1,0 | 0,012 | ||||
0,35 | 44 | 35000 | 310 | 250000 | 1,0 | 0,012 | ||||
80НХС | Холодная полоса | Я | 0,005 | 10 | 8000 | 38 | 30000 | 8,0 | 0,10 | 0,63 |
0,01 | 17,5 | 14000 | 65 | 50000 | 5,6 | 0,07 | ||||
0,02 | 23 | 18000 | 88 | 70000 | 4,0 | 0,05 | ||||
0,05 0,08 | 25 | 20000 | 110 | | 3,2 | 0,04 | ||||
0,10 0,15 | 28 | 22000 | 150 | 120000 | 2,4 | 0,03 | ||||
0,20 0,25 | 35 | 28000 | 160 | 130000 | 1,6 | 0,02 | ||||
0,35 0,50 | 44 | 35000 | 190 | 150000 | 1,2 | 0,015 | ||||
0,8 1,0 | 38 | 30000 | 210 | 170000 | 1,0 | 0,012 | ||||
1,5 2,0 2,5 | 31 | 25000 | 190 | 150000 | 1,2 | 0,015 | ||||
Лист горячекатаный | 3−22 | 25 | 20000 | 88 | 70000 | 3,2 | 0,04 | |||
Барс | 8−100 | 25 | 20000 | 88 | 70000 | 3,2 | 0,04 | |||
80НХС | Холодная полоса | II | 0,02 | 28 | 22000 | 125 | 3,2 | 0,04 | ||
0,05 0,08 | 38 | 30000 | 190 | 150000 | 1,6 | 0,02 | ||||
0,10 0,15 | 40 | 32000 | 200 | 160000 | 1,2 | 0,015 | ||||
0,2 0,25 | 44 | 35000 | 200 | 160000 | 1,2 | 0,015 | ||||
0,35 0,50 | 44 | 35000 | 250 | 200000 | 1,0 | 0,012 | ||||
80НХС | III | 0,01 | 31 | 25000 | 110 | | 3,2 | 0,04 | ||
0,02 | 38 | 30000 | 150 | 120000 | 1,6 | 0,02 | ||||
0,05 0,08 | 50 | 40000 | 250 | 200000 | 1,0 | 0,012 | ||||
0,10 | 56 | 45000 | 250 | 200000 | 1,0 | 0,012 | ||||
0,35 0,50 | 63 | 50000 | 310 | 250000 | 0,8 | 0,01 |
Примечание.Проволока из сплава 79НМ диаметром 0,2-5,0 мм бывает по химическому составу.
Таблица 7
Магнитные свойства сплава марки 81НМА при намагничивании в постоянном и переменном полях
Товар | Класс | Толщина или диаметр, мм | Магнитная проницаемость в поле 0.08 А / м (0,001 э) | Максимальная магнитная проницаемость | Коэрцитивная — Ная сила | Индукция технического насыщения | Магнитная проницаемость в поле 0,1 А / м (0,00125 е) на частотах | |||||||||||
1 кГц | 10 кГц | 100 кГц | 1 МГц | |||||||||||||||
мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | Транспортные средства | E | т (10ГС) | мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | ||||
Не менее | Не более | He менее | ||||||||||||||||
Холодная полоса | Я | 0,02 0,05 0,1 0,2 | 63 | 50000 | – | – | – | – | 0,50 | – | – | – | – | – | – | – | – | |
0,35 0,5 | 88 | 70000 | 310 | 250000 | 1,2 | 0,015 | 0,50 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
0,0 * 1,5 2,0 | 63 | 50000 | 250 | 200000 | 1,2 | 0,015 | 0,50 | – | – | – | – | – | – | – | — | |||
Штанги | 10−50 | 50 | 40000 | 190 | 150000 | 1,6 | 0,020 | 0,50 | – | – | – | – | – | – | – | — | ||
Холодная полоса | II | 0,02 | 63 | 50000 | 190 | 150000 | 2,0 | 0,025 | 0,50 | – | – | 56 | 45000 | 23 | 18000 | 3,8 | 3000 | |
0,05 | 63 | 50000 | 250 | 200000 | 0,8 | 0,01 | – | – | 23 | 18000 | 5 | 4000 | 1 | 800 | ||||
0,1 | 44 | 35000 | 11 | 9000 | – | – | – | – | ||||||||||
0,2 | 88 | 70000 | 310 | 250000 | 0,64 | 0,008 | 19 | 15000 | 5 | 4000 | – | – | – | — | ||||
Твердотянутая проволока | 0,05 | 12,5 | 10000 | 63 | 50000 | 4,8 | 0,06 | 0,50 | – | – | – | – | – | – | – | — | ||
Холодная полоса | Ill | 0,02 | 88 | 70000 | 210 | 170000 | 1,6 | 0,020 | 0,50 | 88 | 70000 | 75 | 60000 | 25 | 20000 | 4,4 | 3500 | |
0,05 | 125 | 10000 | 380 | 300000 | 0,56 | 0,007 | 100 | 80000 | 28 | 22000 | 6 | 4500 | 1,2 | 1000 | ||||
0,1 | 150 | 120000 | 440 | 350000 | 0,4 | 0,005 | 56 | 45000 | 14 | 11000 | – | – | – | – | ||||
0,2 | 25 | 20000 | 7 | 5500 | ||||||||||||||
Твердотянутая проволока | 0,05 | 25 | 20000 | 94 | 75000 | 3,2 | 0,04 | 0,50 | – | – | – | – | – | – | – | — |
________________
* Соответствует оригиналу.- Обратите внимание на КОД.
Таблица 8
Магнитные свойства сплава марки 83НФ при намагничивании в постоянном и переменном полях
Товар | Класс | Толщина, мм | Магнитная проницаемость в поле 0.08 А / м (0,001 е) для частоты | Температурный коэффициент проницаемости% ° C Диапазон температур, ° C | Индукция техническая | Коэрцитивная- Ная сила | ||||||||
0 Гц | 1 кГц | 15 кГц | ||||||||||||
мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | -20 до +80 | от -20 до +20 | -40 до +20 | Транспортные средства | E | ||||
Не менее | Не более | Не менее | Не более | |||||||||||
Холоднокатный- ные ленты | Я | 0,02 | 63 | 50000 | – | – | 44 | 35000 | – | – | – | 0,60 | 2,0 | 0,024 |
0,05 | 75 | 60000 | – | – | – | – | – | – | 1,6 | 0,020 | ||||
0,10 | 88 | 70000 | 56 | 45000 | – | – | – | – | – | 1,2 | 0,015 | |||
II | 0,02 | 44 | 35000 | – | – | 31 | 25000 | 0,3 | 0,5 | 0,7 | – | – | ||
0,05 | 50 | 40000 | – | – | – | – | 0,5 | 0,5 | 0,8 | – | – | |||
0,10 | 63 | 50000 | 38 | 30000 | – | – | 0,5 | 0,5 | 0,8 | – | – | |||
III | 0,02 | 63 | 50000 | – | – | 44 | 35000 | 0,5 | – | 0,8 | – | – | ||
0,05 | 75 | 60000 | – | – | – | – | 0,5 | – | 0,8 | – | – | |||
0,10 | 88 | 70000 | 56 | 45000 | – | – | 0,5 | – | 0,8 | – | — |
Примечания к таблице.6-8:
1. (Удален, Ред. N 2).
2. (Удалено, Ред. N 3).
3. По запросу заказчика возможна поставка сплавов 79НМ, 80НХС и 81НМА классов II и III с нормированием одного из параметров — проницаемости начальной проницаемости в области прочности 0,08 А / м или максимальной проницаемости; при этом остальные параметры должны быть не хуже, чем указано для класса I. Стандарт указать в заказе.
4. Марки 81НМА и 83НФ, изготовленные методом вакуумной плавки.
5. По согласованию с потребителем количество показателей магнитных свойств может быть уменьшено.
Таблица 9
Магнитные свойства сплава марки 50НХС с высокой магнитной проницаемостью
и с высоким удельным электрическим сопротивлением
Товар | Класс | Толщина, мм | Начальная магнитная проницаемость | Проницаемость максимальная | Коэрцитивная- Ная сила | Индукция технического насыщения | |||
мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | Транспортные средства | E | (10GS) | |||
Не менее | Не более | Не менее | |||||||
Холодная полоса | Я | 0,005 | 1,25 | 1000 | 10 | 8000 | 56 | 0,70 | Из 1.00 |
0,01 | 1,6 | 1300 | 12,5 | 10000 | 40 | 0,50 | |||
0,02 | 1,9 | 1500 | 19 | 15000 | 20 | 0,25 | |||
0,05 0,08 | 2,5 | 2000 | 25 | 20000 | 16 | 0,20 | |||
0,1 0,15 | 3,1 | 2500 | 31 | 25000 | 13 | 0,16 | |||
0,2 0,25 | 3,8 | 3000 | 35 | 28000 | 10 | 0,12 | |||
0,35 0,5 | 4,0 | 3200 | 38 | 30000 | 8 | 0,10 | |||
II | 0,8 1,0 | 3,8 | 3000 | 25 | 20000 | 10 | 0,12 | ||
0,02 0,05 | 3,8 | 3000 | 31 | 25000 | 12 | 0,15 | |||
0,1 0,2 0,25 | 3,9 | 3100 | 35 | 28000 | 10 | 0,12 | |||
0,35 0,5 | 4,4 | 3500 | 44 | 35000 | 8 | 0,10 |
Таблица 10
Магнитные свойства сплавов с высокой магнитной проницаемостью
и повышенной индукцией технического насыщения
Марка сплав | Товар | Класс | Толщина или диаметр, мм | Начальная магнитная проницаемость | Максимальная магнитная проницаемость | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения (10GS) | |||
мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | Транспортные средства | E | |||||
Не менее | Не более | Не менее | ||||||||
50N | Холодная полоса | Я | 0,05 0,08 | 2,5 | 2000 | 25 | 20000 | 20 | 0,25 | 1,50 |
0,10 0,15 | 2,9 | 2300 | 31 | 25000 | 16 | 0,20 | ||||
0,20 0,25 0,27 | 3,3 | 2600 | 38 | 30000 | 12 | 0,15 | ||||
0,35 0,50 | 3,8 | 3000 | 44 | 35000 | 10 | 0,12 | ||||
0,80 1,0 | 3,8 | 3000 | 38 | 30000 | 12 | 0,15 | ||||
1,5 2,0 2,5 | 3,5 | 2800 | 31 | 25000 | 13 | 0,16 | ||||
Лист горячекатаный | 3−22 | 3,1 | 2500 | 25 | 20000 | 24 | 0,30 | |||
Барс | 8−100 | 3,1 | 2500 | 25 | 20000 | 24 | 0,30 | |||
50N | Холодная полоса | II | 0,10 0,15 | 3,8 | 3000 | 38 | 30000 | 14 | 0,18 | |
0,20 0,25 | 4,4 | 3500 | 44 | 35000 | 12 | 0,15 | ||||
0,35 0,50 | 5,0 | 4000 | 56 | 45000 | 10 | 0,12 | ||||
0,80 1,0 | 5,0 | 4000 | 50 | 40000 | 10 | 0,12 | ||||
1,5 2,0 | 3,8 | 3000 | 44 | 35000 | 12 | 0,15 | ||||
50H | Холодная полоса | III | 0,05 0,10 0,20 | 12,5 * | 10000 * | 75 | 60000 | 4,0 | 0,05 | 1.52 м |
45N | Холодная полоса | Я | 0,10 0,15 | 2,5 | 2000 | 25 | 20000 | 24 | 0,30 | 1,50 |
0,20 0,25 | 3,1 | 2500 | 29 | 23000 | 20 | 0,25 | ||||
0,35 0,50 0,8 1,0 1,5 2,0 2,5 | 3,5 | 2800 | 31 | 25000 | 16 | 0,20 | ||||
Лист горячекатаный | 3−22 | 2,5 | 2000 | 23 | 18000 | 24 | 0,30 | |||
Барс | 8−100 | 2,5 | 2000 | 23 | 18000 | 24 | 0,30 |
________________
* Значение магнитной проницаемости для холоднокатаных полос из сплава марки 50Н дано для напряженности поля 0.4 А / м (0,005 е).
(Измененная редакция, Ред. N 4).
Таблица 11
Магнитные свойства сплавов с прямоугольной петлей гистерезиса
Марка сплав | Товар | Класс | Тол- суп- по мм | Максимальная магнитная проницаемость | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения, (10ГС) | Коэффициент прямоугольности в поле 800 А / м (10 OE) | |||
мГн / м | GS / E | Транспортные средства | E | |||||||
Не менее | Не более | Не менее | ||||||||
50NP | Холодная полоса | Я | 0,005 | 19 | 15000 | 40 | 0,50 | 1,50 | 0,80 | |
0,01 | 25 | 20000 | 32 | 0,40 | 0,83 | |||||
0,02 | 50 | 40000 | 20 | 0,25 | 0,85 | |||||
0,05 0,10 | 50 | 40000 | 18 | 0,23 | 0,85 | |||||
50NP | II | 0,01 | 44 | 35000 | 20 | 0,25 | 0,87 | |||
0,02 | 75 | 60000 | 15 | 0,18 | 0,92 | |||||
0,05 0,10 | 75 | 60000 | 15 | 0,18 | 0,90 | |||||
50NP | III | 0,01 | 75 | 60000 | 15 | 0,18 | 1.52 кв.м. | 0,94 | ||
0,02 | 95 | 75000 | 13 | 0,16 | 0,94 | |||||
0,05 | 100 | 80000 | 11 | 0,14 | 0,94 | |||||
34НКМП | Холодная полоса | Я | 0,005 | 19 | 15000 | 80 | 1,0 | 1,50 | 0,90 | |
0,01 | 44 | 35000 | 24 | 0,30 | 0,92 | |||||
0,02 | 50 | 40000 | 16 | 0,20 | 0,90 | |||||
0,05 | 75 | 60000 | 12 | 0,15 | 0,87 | |||||
0,10 | 125 | 8 | 0,10 | 0,85 | ||||||
0,20 0,25 0,35 0,50 | 150 | 120000 | 6,4 | 0,08 | 0,85 | |||||
II | 0,01 | 50 | 40000 | 16 | 0,20 | 0,92 | ||||
0,02 | 80 | 65000 | 11 | 0,14 | 0,94 | |||||
0,05 | 94 | 75000 | 10 | 0,12 | 0,92 | |||||
0,10 | 160 | 25000 | 6,4 | 0,08 | 0,90 | |||||
0,20 0,25 0,35 0,50 | 230 | 180000 | 6,4 | 0,08 | 0,90 | |||||
35НКХСП | Холодная полоса | Я | 0,005 | 19 | 15000 | 80 | 1,0 | 1,30 | 0,90 | |
0,01 | 38 | 30000 | 24 | 0,30 | 0,85 | |||||
0,02 | 50 | 40000 | 16 | 0,20 | 0,85 | |||||
0,05 | 75 | 60000 | 12 | 0,15 | 0,85 | |||||
0,10 | 125 | 8 | 0,10 | 0,80 | ||||||
0,20 0,25 0,35 0,50 | 150 | 120000 | 6,4 | 0,08 | 0,80 | |||||
II | 0,01 | 63 | 50000 | 16 | 0,20 | 0,92 | ||||
0,02 | 100 | 80000 | 12 | 0,15 | 0,92 | |||||
0,05 | 250 | 200000 | 4,8 | 0,06 | 0,92 | |||||
0,10 0,20 0,25 0,35 0,50 | 380 | 300000 | 4,0 | 0,05 | 0,92 | |||||
40НКМП | Холодная полоса | Я | 0,01 | 125 | 6,4 | 0,08 | 1,35 | 0,93 | ||
0,02 | 250 | 200000 | 4,0 | 0,05 | 0,93 | |||||
0,05 | 380 | 300000 | 3,2 | 0,04 | 0,92 | |||||
0,10 | 500 | 400000 | 2,4 | 0,03 | 0,93 | |||||
II | 0,01 | 250 | 200000 | 4,8 | 0,06 | 0,94 | ||||
0,02 | 500 | 400000 | 2,4 | 0,03 | 0,94 | |||||
0,05 | 625 | 500000 | 1,6 | 0,02 | 0,94 | |||||
0,10 | 750 | 600000 | 1,6 | 0,02 | 0,94 | |||||
68NMP | Холодная полоса | Я | 0,02 | 125 | 8,0 | 0,10 | 1,15 | 0,90 | ||
0,05 | 250 | 200000 | 5,6 | 0,07 | 0,90 | |||||
II | 0,10 0,20 | 280 | 220000 | 4,0 | 0,05 | 0,90 | ||||
0,02 | 250 | 200000 | 4,0 | 0,05 | 0,90 | |||||
0,05 | 500 | 400000 | 3,2 | 0,04 | 0,92 | |||||
0,10 | 500 | 400000 | 2,4 | 0,03 | 0,93 | |||||
0,20 | 750 | 600000 | 2,4 | 0,03 | 0,93 | |||||
III | 0,02 | 380 | 300000 | 3,2 | 0,04 | 0,92 | ||||
0,05 | 750 | 600000 | 2,4 | 0,03 | 0,93 | |||||
0,10 | 750 | 600000 | 1,6 | 0,02 | 0,93 | |||||
0,20 | 1000 | 800000 | 1,6 | 0,02 | 0,93 |
Примечания:
1.(Удалено, Ред. N 2).
2. Сплав марки 40НКМП, изготовленный методом вакуумной плавки.
3. Максимальная магнитная проницаемость сплава 68НМП определяется требованием пользователя.
Таблица 12
Магнитные свойства сплавов толщиной 0,003 мм с прямоугольной петлей гистерезиса
Марка сплав | Товар | Класс | Коэрцитивная сила (НС) | Остаточная индукция, (10 GS) | Коэффициент прямоугольности в поле 5 автомобилей Na | |
Транспортные средства | E | |||||
Не более | Не менее | |||||
79НМП | Холодная полоса | Я | 9,6 | 0,12 | 0,6 | 0,90 |
77NMDP | Холодная полоса | Я | 7,2 | 0,09 | 0,5 | 0,90 |
Таблица 13
Магнитные свойства сплавов с высокой индукцией технического насыщения
Марка сплав | Посмотреть товаров | Класс | Strata на или диаметром метра, мм | Индукция (10 Гаусс), напряженность магнитного поля, А / см | Удельные потери, Вт / кг | Коэрцитивная- Ная сила | Магнитная проницаемость — стоимость | Магнитная Страйк- ция- Ния | ||||||
Транспортные средства | E | мГн / м | GS / E | |||||||||||
Не менее | Не более | Не более | Не менее | |||||||||||
27КХ | Холодный прокат Листы и полосы | Я | 0,2 | – | 1,8 | 2,15 | 80 | – | – | – | – | – | – | – |
0,35 | – | 1,8 | 2,15 | 110 | – | – | – | – | – | – | – | |||
0,7 | – | 1,8 | 2,15 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
Прутки и поковки | 10−100 | – | 1,75 | Из 2.05 | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
49K2FA | Ленты и листья | Я | максимум | |||||||||||
0,1 | – | 2,2 | – | – | – | – | 140 | 1,75 | 6,9 | 5500 | – | |||
0,2 | – | 2,2 | – | – | – | – | 120 | 1,5 | 6,9 | 5500 | – | |||
II | 0,1 | 1,8 | 2,2 | – | – | 35 | 45 | 80 | 1,0 | – | – | – | ||
0,15−0,2 | 1,85 | 2,2 | – | – | Тридцать девять | 55 | 48 | 0,6 | – | – | – | |||
0,25−0,7 | 1,85 | 2,2 | – | – | – | – | 48 | 0,6 | – | – | – | |||
III | 0,05 | 1,8 | 2,1 | – | – | 24 | 29 | 40 | 0,5 | – | – | – | ||
0,1 | 2,0 | 2,2 | – | – | 25 | 30 | 30 | 0,38 | – | – | – | |||
49KF | Прутки и поковки | Я | 10−100 | – | 1,9 | 2,1 | – | – | – | 160 | 2,0 | – | – | – |
II | 10−100 | – | 2,0 | 2,2 | – | – | – | 160 | 2,0 | – | – | – | ||
49K2F | Ленты и листья | Я | 0,1−0,7 | – | – | 2,25 | – | – | – | 160 | 2,0 | – | – | 60 · 10 |
II | 0,1−0,7 | – | – | 2,25 | – | – | – | 160 | 2,0 | 0,88 в поле 0.8 А / м | 700 в поле 0,01 е | — |
Примечания:
1. Цифры в указателе удельных потерь означают: верхняя — индукция, нижняя — частота в Гц.
2. (Удалено, Ред. N 3).
3. (Удален, Ред. N 2).
4. (Удален, Ред. N 3).
5. Сплав марки 49К2ФА, изготовленный методом вакуумной плавки.
6. (Удален, Ред. N 3).
Таблица 14
Магнитные свойства сплавов с низкой остаточной индукцией и постоянством магнитной проницаемости
Марка сплав | Товар | Класс | Толщина, мм | Начальная пермеабилит- стоимость | Отношение максимальной проходимости к начальной | Коэффициент бутто- деятельности в области 800 А / м (10 е) | Температурный коэффициент проницаемости в диапазоне температур от -60 до +120 ° C% / ° C | ||
мГн / м | GS / E | первичный Ной | Maxi максимум | ||||||
Не менее | Не более | ||||||||
47НК | Холодная полоса | Я | 0,01 0,02 0,10 | 1,1 | 900 | 1,15 | 0,05 | 0,06 | 0,06 |
II | 0,01 0,02 0,10 | 1,4 | 1100 | 1,15 | 0,05 | 0,06 | 0,06 | ||
64N | Холодная полоса | Я | 0,01 0,02 0,10 | 2,5 | 2000 | 1,2 | 0,07 | 0,06 | 0,06 |
II | 0,01 0,02 0,10 | 2,7 | 2200 | 1,2 | 0,07 | 0,06 | 0,06 | ||
40НКМ | Холодная полоса | Я | 0,01 0,02 0,10 | 2,3 | 1800 | 1,2 | 0,07 | – | — |
Примечания:
1.Сплав марки 40НКМ изготавливается методом вакуумной плавки.
2. (Удалено, Ред. N 3).
Таблица 15
Магнитные свойства сплавов с высокой магнитной проницаемостью
при униполярном импульсном намагничивании
Марка сплав | Товар | Класс | Тол- мм, мм | Импульсная проницаемость | Индукция технического насыщения | Коэффициент бутто- деятельности в области 800 А / м (10 е) | Tempera- температурный коэффициент permeabilit- перемычки в диапазоне температур от -60 до +60 ° C% / ° C | ||||
в области 20 А / м (0,25 мкм) | в области 80 А / м (1 OE) | ||||||||||
мГн / м | GS / E | мГн / м | GS / E | ||||||||
Не менее | Не более | ||||||||||
79Н3М | Холодная полоса | Я | 0,005 | 6,5 | 5000 | – | – | 0,8 | 0,45 | 0,25 | |
0,01 | 8,8 | 7000 | – | – | 0,30 | 0,25 | |||||
0,02 | 10 | 8000 | – | – | 0,25 | 0,25 | |||||
69НМ | Холодная полоса | Я | 0,02 | – | – | 7,5 | 6000 | 1,15 | 0,20 | 0,25 |
Примечания:
1.Сплавы производятся методом вакуумной плавки.
2. Температурный коэффициент производитель проверяет периодически не реже одного раза в год.
Таблица 16
Магнитные свойства сплавов с повышенной коррозионной стойкостью
Марка | Товар | Класс | Толщина или диаметр, мм | Максимальная магнитная проницаемость | Индукция (10 Гаусс) напряженности магнитного поля, А / см | Коэрцитивная сила | |||||
мГн / м | GS / E | Транспортные средства | E | ||||||||
Не менее | Не более | ||||||||||
16X | Листы и полосы холоднокатаные | Я | 0,20 0,35 0,50 1,0 1,5 | – | – | 0,6 | – | 1,2 | 1,45 | 64 | 0,8 |
Лист горячекатаный | 4−12 | ||||||||||
Барс | 10−120 | ||||||||||
Барс | II | 10−120 | – | – | 0,6 | – | 1,2 | 1,45 | 40 | 0,5 | |
Барс | III | 10−120 | – | – | 0,6 | – | 1,2 | 1,45 | 24 | 0,3 | |
36 КНМ | Барс | Я | 15-80 | 5,6 | 4500 | – | 1,3 | 1,45 | – | 56 | 0,7 |
Барс | II | 15-80 | 7,5 | 6000 | – | 1,3 | 1,45 | – | 40 | 0,5 |
Примечание.Сплав марки 16Х изготавливается методом вакуумной плавки.
Магнитные свойства листов и полос промежуточной толщины должны соответствовать ближайшему размеру, а в том случае, если толщина полосы соответствует среднему арифметическому двух ближайших размеров, — нормам большего размера.
Термическая обработка образцов приведена в обязательном Приложении 1.
Магнитные свойства ленты толщиной 0,0015 мм (1,5 мкм) и 0,002 мм (2,0 мкм) устанавливаются по согласованию между потребителем и производителем.
Согласно требованиям заказчика производится определение магнитных свойств в переменных магнитных полях. Проверяемые характеристики, нормы и методы контроля — по согласованию с потребителем производителем.
(Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 4).
3,7. Физические свойства сплавов приведены в справочных приложениях 2 и 3.
3.8. Изделия из магнитомягких сплавов должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. (Удалено, Ред. N 3).
4.2. Сплавы представляют на приемку партии, состоящие из изделий одинаковой толщины или диаметра, одной марки, одного класса, одного плавок.
Для холоднокатаных полос толщиной 0,1–2,5 мм с уровнем магнитных свойств I и II классов партия может состоять из одного сварочного рулона, состоящего из одного или нескольких плавок.
4.2. Каждая партия сопровождается документом о качестве, содержащим:
а) наименование и (или) товарный знак производителя;
б) марка и марка сплава;
C) в помещении отапливается;
г) профиль продукции, размер и вес, количество упаковочных станций;
г) магнитные свойства (в случае изготовления сварных рулонов по температуре плавления с наименьшим уровнем магнитных свойств) — по требованию потребителя.При отсутствии указания в заказе в документе о качестве указывается «совпадение» .;
д) режим термической обработки и материалы, применяемые при приготовлении или нанесении покрытия на металл перед термической обработкой;
г) химический состав — по желанию потребителя;
з) наименования настоящего стандарта;
с) способа плавки при производстве;
K) альтернативная временная защита или марка масла (указывать только при смене варианта или марки масла).
(добавлено, Ред. N 4).
4.3. Для определения химического состава сплава отбирается одна проба из плавки.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
4.4. Качество поверхности и размер проверяется на 100% листов, прутков, мотков (сегментов катушек), катушек (мотков) проволоки.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4.5. Для измерения магнитных свойств выбрано:
для ленты — одиночный разрез, катушка или рулон со стороны,
рабочих листов— один рабочий лист с партии,
провода— одна катушка или катушка со стороны,
для пруток горячекатаный и кованый — пруток штучный из плавки.
4.6. Амплитудно-магнитная проницаемость сплава марки 81ХМА на частотах 1, 10 и 100 кГц; 1 МГц и сплава марки 83НФ на частотах 1 и 15 кГц определяют отношение бизнеса к потребителю. Производитель амплитудной магнитной проницаемости не определен.
(добавлено, Ред. N 3).
4.7. (Удалено, Ред. N 4).
4.8. Значения для сплавов 27КХ, 49КФ и 49К2 ° F производитель указывает периодически, но не реже одного раза в год.
4.9. Удельные потери для лент и листов толщиной 0.15−0,2 мм марки 49К2ФА класса II производитель определяет спрос потребителя.
4.10. Температурный коэффициент проницаемости сплавов 47НК, 64Н, 40НКМ производитель проверяет периодически, не реже одного раза в год.
4.11. Качество поверхности и размеры полосы толщиной 2,5 мм проверяет производитель при прокатке.
4.12. Индукцию технического насыщения производитель проверяет периодически, не реже одного раза в год.
4.13. Температурный коэффициент проницаемости в диапазоне температур от минус 20 до плюс 20 ° С, толщина ленты 0.05 и 0,10 мм из сплава марки 83НФ II класса определяется требованием пользователя.
4.14. При неудовлетворительных результатах повторные испытания производятся по ГОСТ 7566.
4,8–4,14. (Добавлено, Ред. N 3).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Пробы на химический анализ отбирались по ГОСТ 7565.
5.2. Химический анализ сплавов проводят по ГОСТ 12344 — 12365, ГОСТ 28473 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
5.3. Качество поверхности и кромок проверяют визуально. При необходимости горячекатаные и кованые изделия Светла.
Для холоднокатаных лент и проволоки поверхность проверяется на любую площадь, кроме концов рулона или длины рулона меньше, чем длина рулона.
При необходимости глубину дефекта определяют глубиномером-микрометром по ГОСТ 7470 или другим инструментом для обеспечения необходимой точности или зачисткой перед устранением дефекта.Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с дальнейшим сравнением размеров с зачищенными и незащищенными участками. При невозможности определения глубины дефекта Зачистку определение глубины и характера дефекта разрешается производить металлографическим методом.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
5.4. Толщина ленты и листов измеряется микрометром по ГОСТ 4381 или ГОСТ 6507 или другими средствами измерения соответствующей точности.Ширина ленты измеряется штангенциркулем по ГОСТ 166.
Толщину ленты и листа измеряют на расстоянии не менее 5 мм от краев и не менее длины мотка от конца рулона.
Диаметр проволоки и стержней измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166, микрометром по ГОСТ 6507 (не менее длины петли от конца мотка проволоки) или другим подходящим средством точности измерений. в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного и того же поперечного сечения не менее чем в трех местах.
Длину прутка измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
5.5. Отбор проб для измерения магнитных свойств осуществляется:
для холоднокатаных полос — из любого места рулона, кроме первого и последнего витков;
для листа — не менее 5 мм от края;
для прутков — отовсюду, но не ближе 5 мм от конца;
Проволока— из любого места рулона.
Образцы изготавливаются по форме:
витые кольца — для лент толщиной 0,2 мм и менее, полос из сплава марки 50НП любой толщины и проволоки;
Пакетнабран из штампованных колец, на полосы толщиной 0,05−1,0 мм;
Упаковка, набранная из обработанных или кованых колец, для полос и листов толщиной более 1,0 мм и стержней диаметром более 20 мм.
5.6. Для контроля магнитных свойств рулонных лент производителю разрешается определять магнитные свойства на испытательных образцах одинаковой толщины, изготовленных из каждой плавки по данной технологии.
К контрольным пруткам диаметром менее 20 мм и проволоке допускается определение магнитных свойств образцов, изготовленных из заготовок большего диаметра.
5.7. Образцы для измерения магнитных свойств в постоянных полях изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8.377; для измерения в переменных полях согласно нормативно-технической документации.
Удельные потери определяют на кольцевых образцах, изготовленных по ГОСТ 12119.0 — ГОСТ 12119.8. Магнитострикция насыщения определяется на образцах ленты 100х10 мм.
5.8. Магнитные свойства сплавов измеряют на образцах, термически обработанных в соответствии с режимом, указанным в приложении 1.
Подготовка образцов термической обработкой производится в соответствии с приложением 1.
5.9. Магнитные свойства образцов при намагничивании в постоянных полях определяют баллистическим методом по ГОСТ 8.377.
Начальная проницаемость определяется экстраполяцией, а минимальная напряженность магнитного поля при измерении должна быть:
не более 0.4 А / м (5 · 10e) для сплавов с 34-65% никеля;
не более 0,04 А / м (0,5 · 10e) для сплавов с 70-85% никеля.
Для технического насыщения индукцией присутствовала индукция, измеренная:
в полях напряжений 4000-4800 А / м (50-60 Э) для сплавов с 34-65% никеля;
в полях напряжений А 640-800 об / м (8-10 э) для сплавов с 70-85% никеля.
Импульсную магнитную проницаемость определяют баллистическим методом как среднюю проницаемость на частном контуре, точку ограничения остаточной магнитной индукции, границу петли гистерезиса и заданное значение положительного поля.
Магнитострикция насыщения определяется в магнитном поле 1,9 · 10 А / м (240 Э) методом измерения электрического сопротивления тензодатчиками типа II по ГОСТ 21616, ГОСТ 28836 или другой нормативно-технической документации на потенциометрическую установку ДК Ат-309 и другие, обеспечивающие необходимую точность измерений.
Для значения температурного коэффициента проницаемости (отвода) сплава марки 83НФ в диапазоне температур от -40 до +20 ° С При изменении знака ТКП принимают среднее арифметическое значений, измеренных в диапазоне температур от 0 до + 20 °, от -20 ° до +20 ° C и от -40 до +20 ° C.
5.10. Магнитные свойства образцов при намагничивании в переменных полях определяются нормативно-технической документацией.
5,7−5,10. (Измененная редакция, Ред. N 3)
5.11. Магнитные свойства определены на одном образце из рулона, реза, мотка, рулона, листа, прутка.
(добавлено, Ред. N 3).
Круглый стержень из сплава 20, блестящий стержень из сплава 20 ASTM B473, Поставщики и производители шестигранных стержней из сплава 20
Хошимин, Тегеран, Калькутта, Мельбурн, Москва, Эдмонтон, Раджкот, Секундерабад, Бангкок, Ульсан, Барода, Канпур, Нашик, Мадрид, Карачи, Кодже-си, Шарджа, Висакхапатнам, Маскат, Чиода, Доха, Пуна, Ченнаи, Кувейт, Гургаон, Коломбо, Алжир, Нью-Дели, Перт, Богота, Калгари, Мумбаи, Пусан, Нойда, Гонконг, Вунгтау, Даллас, Лос-Анджелес, Бхопал, Даммам, Тируванантапурам, Джамшедпур, Рио-де-Жанейро, Торонто , Хайдарабад, Ахваз, Мехико, Порт-оф-Спейн, Лахор, Индор, Абердин, Гранада, Стамбул, Пимпри-Чинчвад, Брисбен, Ранчи, Тан, Анкара, Ховра, Курбевуа, Аль-Хобар, Фаридабад, Лудхиана, Лагос, Ла Виктория, Аль-Джубайль, Харьяна, Ахмадабад, Коимбатур, Петалинг-Джая, Лондон, Чандигарх, Вадодара, Нагпур, Хьюстон, Нью-Йорк, Кимхэ-си, Каир, Каракас, Дубай, Милан, Джакарта, Нави Мумбаи, Эр-Рияд, Куала-Лумпур, Хуала-Лумпур , Сидней, Бангалор, Джайпур, Атырау, Джидда, Сурат, Сингапур, Манама, Сеул, Эрнакулам, Абу-Даби, Монреаль, Сантьяго
Польша, Египет, Алжир, Венесуэла, Зимбабве, Ангола, Россия, Кувейт, Макао, Испания, Перу, Ирландия, Ливия, Кения, Колумбия, Монголия, Сингапур, Чехия, США, Ирак, Индонезия, Чили, Бразилия, Румыния , Шри-Ланка, Саудовская Аравия, Украина, Канада, Эквадор, Южная Корея, Нигерия, Пакистан, Италия, Греция, Сербия, Швейцария, Афганистан, Тринидад и Тобаго, Бельгия, Германия, Австрия, Новая Зеландия, Азербайджан, Пуэрто-Рико, Хорватия, Венгрия, Гамбия, Мексика, Коста-Рика, Вьетнам, Катар, Япония, Великобритания, Гана, Финляндия, Португалия, Болгария, Намибия, Бангладеш, Таиланд, Казахстан, Аргентина, Йемен, Израиль, Нигерия, Норвегия, Индия, Гонконг, Иран , Чили, Ливан, Нидерланды, Словакия, Объединенные Арабские Эмираты, Эстония, Литва, Марокко, Бахрейн, Малайзия, Филиппины, Китай, Швеция, Иордания, Франция, Непал, Оман, Дания, Бутан, Тайвань, Беларусь, Габон, Тунис, Турция , Австралия, Тибет, Боливия, Южная Африка
Круглый пруток из нержавеющей стали 304 | Стержень ASTM A276 типа 304
Купите огромное количество стержней ASTM A276 типа 304, ярких стержней ASTM A479 GR 304 по самым выгодным ценам.
Круглый пруток из нержавеющей стали 304изготовлен из нержавеющей стали, в состав которой входит 18% хрома и 8% никель. Материал обладает коррозионной стойкостью и прочностными свойствами. Navstar Steel является одним из ведущих производителей и поставщиков продуктов из нержавеющей стали 304 Round Bar . Материал является прочным с минимальным пределом прочности на разрыв 515 МПа и минимальным пределом текучести 205 МПа. Он также может работать при высоких температурах.
Круглый пруток из нержавеющей стали 304
ASTM A276 Стержень типа 304
Круглый пруток из нержавеющей стали 304 ASTM A479
0PED Approved SS UNS S30400 горячекатаный пруток, производитель шестигранных прутков из нержавеющей стали 304, проверьте таблицу веса круглого прутка SS 304.
Более высокие рабочие температуры для стержня ASTM A276 тип 304 возможны из-за высокой температуры плавления материала 1400 градусов Цельсия. Стержни изготавливаются различных моделей, спецификаций и типов, например, ASTM A479 GR 304 Bright Bar и SS 304 Round Bar. A479 — это спецификация, которая охватывает пруток горячекатаного, холоднотянутого и сосудов высокого давления. Спецификация сосудов высокого давления требует, чтобы горячекатаный пруток SS UNS S30400 выдерживал высокие давления.Материал может быть разных размеров.
Длина варьируется от 1 м до 6 м, внешний диаметр колеблется от 4 мм до 100 мм, а форма может быть круглой, квадратной, шестигранной, прямоугольной или другой.Есть разные варианты отделки прутков, такие как черный, блестящий полированный, шероховатый, матовый и т. Д. Шестигранный стержень 304 из нержавеющей стали используется в основном из-за своей высокой геометрической прочности. Приложения включают в себя строительство и другие коммерческие приложения. Прочность, термостойкость и коррозионная стойкость — все это результат состава. Материал включает углерод, марганец, фосфор, кремний, серу, хром и никель. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о шестигранном стержне SS 304 и других типах, а также о ценах на них.
304 Спецификация стержня из нержавеющей стали
SS 304 Размер уголка | 3мм * 20мм * 20мм ~ 12мм * 100мм * 100мм |
---|---|
Нержавеющая сталь 304 Квадратный стержень размером | от 4 до 100 мм |
Швеллер из нержавеющей стали 304 | 5.Толщина от 0 до 6,0 мм, сечение от 80 x 40 мм до 150 x 75 мм |
SUS304 Прямоугольные стержни Секция | Толщина от 3,0 до 12,0 мм |
SS 304 Резьбовой стержень Размер заготовки | Диаметр от 1/2 до 495 мм |
Нержавеющая сталь 304 Размер прямоугольников | от 33 x 30 мм до 295 x 1066 мм |
ASTM A276 Полый стержень типа 304 | Внешний диаметр 32 мм x внутренний диаметр 16 мм до 250 мм внешний диаметр x 200 мм внутренний диаметр) |
Нержавеющая сталь 304 Марка материала | Нержавеющая сталь 304 (UNS S30400) |
Размеры квадратного стержня из нержавеющей стали 304 | DIN, EN, ASME, BS, ASTM, JIS, AISI |
SS 304 Стандартный | ASTM A479, AMS 5513, ASTM A276, AMS 5511, AMS 5647 |
Шестигранник из нержавеющей стали 304, размер | 2-100 мм A / F |
Нержавеющая сталь 304 Размер круглого стержня | Диаметр: 3- ~ 800 мм |
SUS304 Размер плоского стержня | Толщина: 2-100 мм |
Ширина: от 10 до 500 мм | |
ASTM A276 Тип 304 Допуск полого стержня | H8 до h22, h23K9, K10 до K12 или согласно требованиям клиентов |
Шестигранник из нержавеющей стали 304, отделка | Холоднотянутый (полированный), гладко-точеный, очищенный, бесцентровая шлифовка, горячекатаный, щелевой прокатный край, полированный, полированный, шлифовальный, бесцентровый шлифованный и черный, горячекатаный отожженный, черновой точеный |
SUS304 Поверхность Т-образного стержня | Светлый, с пескоструйной обработкой, горячекатаный маринованный, холоднотянутый, по линии роста волос, полированный |
Прокатные плоские стержни из нержавеющей стали 304 Состояние | отожженная, закаленная и отпущенная |
Метод холоднокатаного прутка ASTM A276 типа 304 | 304 Нержавеющая сталь холоднотянутый, холоднокатаный, пруток, горячекатаный, круглый пруток кованый |
SS 304 Обработка стержней | Резка прутка до 650 мм |
304 Форма круглого стержня из нержавеющей стали | Стержень, Круглый, Швеллер, Кольца, Круглый стержень, Треугольник, Полый, Прямоугольник, Т-образный стержень, Плоский стержень, Прецизионный шлифованный стержень, Блоки, Квадрат, Резьба, Шестигранник (A / F), Профили, Полукруглый стержень, Слиток , Заготовка, I / H пруток, ковка и т. Д. |
Шестигранный стержень из нержавеющей стали 304, резьбовой стержень из Aisi 304, плоский стержень из нержавеющей стали 304, таблица размеров холоднотянутого круглого стержня из нержавеющей стали 304
SS 304 Таблица размеров шестигранных стержней
Размер (мм) | Вес (кг / м) | Размер (мм) | Вес (кг / м) | Размер (мм) | Вес (кг / м) |
---|---|---|---|---|---|
7 x 7 | 0.337 | 19 x 19 | 2.479 | 38 х 38 | 9,916 |
8 х 8 | 0,44 | 20 х 20 | 2.747 | 40 х 40 | 10,988 |
9 х 9 | 0,556 | 21 х 21 | 3,029 | 42 х 42 | 12.114 |
10 х 10 | 0,687 | 22 х 22 | 3,324 | 45 х 45 | 13,906 |
11 х 11 | 0.831 | 24 х 24 | 3,956 | 48 х 48 | 15,822 |
12 х 12 | 0,989 | 25 х 25 | 4.292 | 50 х 50 | 17,168 |
13 х 13 | 1,161 | 26 х 26 | 4.642 | 53 х 53 | 19.29 |
14 х 14 | 1,346 | 28 х 28 | 5,384 | 55 х 55 | 20,774 |
15 х 15 | 1.545 | 30 х 30 | 6,181 | 60 х 60 | 24,723 |
16 x 16 | 1.758 | 32 х 32 | 7.032 | 65 х 65 | 29.015 |
17 х 17 | 1,985 | 34 х 34 | 7,939 | 70 х 70 | 33.65 |
18 x 18 | 2,225 | 36 х 36 | 8,9 | 75 х 75 | 38,629 |
SS 304 Поверхность стержня
CD | Холоднотянутый | п | Полированный |
КГ | Бесцентровая площадка | ВЧ | Горячее окончание |
BD | Ярко тянутый | SRE | Режущая кромка прокатанная |
P&T | Очищенные и точеные | РТ | Черновая точеная / очищенная |
CF | Холодная обработка | HRAP | Горячекатаный, отожженный и травленый |
СТ | Гладкая точеная | PR | Очищенные и намотанные |
Химический состав ASTM A479 GR 304 Bright Bar
Марка | Карбон | Марганец | Кремний | Фосфористый | Сера | Хром | молибден | Никель | Азот |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нерж. Сталь 304 | 0.08 макс | 2 макс | 0,75 макс. | 0,040 макс | 0,030 макс | 18–20 | – | 8–11 | – |
нержавеющая сталь 304L | 0.03 макс | 2 макс | 0,75 макс. | 0,045 макс | 0,030 макс | 18–20 | – | 8–12 | 0.10 макс |
Механический состав плоского стержня из нержавеющей стали 304
Плотность | Предел текучести | Точка плавления | Предел прочности при растяжении | Удлинение |
---|---|---|---|---|
8.0 г / см3 | Psi — 30000, МПа — 205 | 1400 ° C или (2550 ° F) | МПа — 515, Psi — 75000 | 35% |
8,0 г / см3 | Psi — 30000, МПа — 205 | 1400 ° С (2550 ° F) | Psi — 75000, МПа — 515 | 40% |
Различные типы нержавеющей стали 304 Круглый стержень
304 Прутки из нержавеющей стали круглого сечения
304 SUS304 DIN1.4301 Круглые прутки из нержавеющей стали
10 мм 16 мм 18 мм 20 мм 25 мм Нержавеющая сталь 304, 304L Стержни с круглым стержнем
Прутки круглые из нержавеющей стали 304 2 мм, 3 мм, 6 мм Металлический стержень
Круглые прутки / стержни из нержавеющей стали марки 304 с диаметром 1/8 дюйма
стержень 12 мм Astm 304 стержни из нержавеющей стали
Таблица эквивалентов круглого стержня из нержавеющей стали304 SS
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | EN | BS | ГОСТ | UNS | JIS | AFNOR |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Нерж. Сталь 304 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304S31 | 08Х18Н10 | S30400 | SUS 304 | Z7CN18‐09 |
нержавеющая сталь 304L | 1.4306 / 1.4307 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 | 304S11 | 03Х18Н11 | S30403 | SUS 304L | Z3CN18-10 |
Индийский стандарт Aisi 304
Имя CES | Великобритания | США | Германия | Франция | Италия | Япония | Россия | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип | AISI нет. | Новый BS | Старый BS | UNS | W.-Nr. | DIN | AFNOR | UNI | JIS | ГОСТ |
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | ||||||||||
304 | 304S50 | En 58E | S30400 | 1.4301 | X5 CrNi 18 10 | Z5 CN 18.09 | X5 CrNi 18 10 | SUS 304 | 08 Ч28 Н10 |
SS UNS S30400
Диаметр | Таблица веса | Диаметр | Таблица веса |
---|---|---|---|
(мм) | на метр (кг) | (дюйм) | на метр (кг) |
3 мм | 0.06 | 1/8 « | 0,06 |
4 мм | 0,10 | 3/16 « | 0,14 |
5 мм | 0.16 | 1/4 « | 0,25 |
6 мм | 0,22 | 5/16 « | 0,39 |
7 мм | 0.30 | 3/8 дюйма | 0,56 |
8 мм | 0,40 | 7/16 « | 0,77 |
10 мм | 0.62 | 1/2 « | 1,00 |
12 мм | 0,89 | 9/16 « | 1,22 |
14 мм | 1.22 | 5/8 « | 1,56 |
15 мм | 1,40 | 11/16 « | 1.89 |
16 мм | 1.59 | 3/4 « | 2,25 |
18 мм | 2,01 | 7/8 « | 3,07 |
20 мм | 2.48 | 1 « | 4,03 |
22 мм | 3,00 | ||
24 мм | 3.57 | ||
25 мм | 3,88 |
ASME SA276 Таблица размеров квадратного стержня из нержавеющей стали 304
Диаметр или Ширина (мм) | Вес на метр | Площадь сечения | Периметр | |||
Квадрат (кг) | Круглый (кг) | Квадрат (см²) | Круглый (см²) | Квадрат (см) | Круглый (см) | |
5.0 | 0,20 | 0,15 | 0,25 | 0,20 | 2,0 | 1,57 |
5,5 | 0.24 | 0,19 | 0,30 | 0,24 | 2,2 | 1.78 |
6,0 | 0,28 | 0.22 | 0,36 | 0,28 | 2,4 | 1.88 |
7,0 | 0,38 | 0,30 | 0.49 | 0,38 | 2,8 | 2,20 |
8,0 | 0,50 | 0,39 | 0,64 | 0.50 | 3,2 | 2,51 |
9,0 | 0,64 | 0,50 | 0,81 | 0,64 | 3.6 | 2,83 |
10 | 0,73 | 0,63 | 1,00 | 0,79 | 4,0 | 3.14 |
11 | 0,95 | 0,75 | 1,21 | 0,95 | 4,4 | 3,46 |
12 | 1.13 | 0,89 | 1,44 | 1,13 | 4,8 | 3,77 |
14 | 1,54 | 1.21 | 1,96 | 1,54 | 5,6 | 4,40 |
16 | 2,01 | 1,58 | 2.56 | 2,01 | 6,4 | 5,03 |
18 | 2,54 | 2,00 | 3,24 | 2.54 | 7,2 | 5,65 |
20 | 3,14 | 2,47 | 4,00 | 3,14 | 8.0 | 6,28 |
22 | 3,80 | 2,98 | 4,84 | 3,80 | 8,8 | 6.91 |
25 | 4,91 | 3,85 | 6,25 | 4,91 | 10,0 | 7,85 |
28 | 6.15 | 4,83 | 7,84 | 6,16 | 11,2 | 8,80 |
32 | 8,04 | 6.31 | 10,24 | 8,04 | 12,8 | 10,05 |
36 | 10,17 | 7,99 | 12.96 | 10,18 | 14,4 | 11,31 |
40 | 12,56 | 9,86 | 16,00 | 12.57 | 16,0 | 12,57 |
45 | 15,90 | 12,49 | 20,25 | 15,90 | 18.0 | 14,14 |
50 | 19,62 | 15,41 | 25,00 | 19,64 | 20,0 | 15.71 |
56 | 24,62 | 19,34 | 31,36 | 24,63 | 22,4 | 17,59 |
63 | 31.16 | 24,47 | 36,69 | 31,17 | 25,2 | 19,79 |
71 | 39,57 | 31.08 | 50,41 | 39,59 | 28,4 | 22,31 |
80 | 50,24 | 39,46 | 64.00 | 50,27 | 32,0 | 25,13 |
Огромный инвентарь квадратного стержня из нержавеющей стали 304, поставщика полых стержней из нержавеющей стали 304, стержней из нержавеющей стали 304, покупайте стержень из нержавеющей стали 304 по лучшей цене в Индии
304 Круглый пруток из нержавеющей стали Цена
Прайс-лист на круглые стержни из нержавеющей стали 304 | Цена в Индии |
---|---|
304 Круглые прутки из нержавеющей стали Цена | $ 1.20- $ 2,50 / килограмм |
304 SS Hex Bars Цена в Индии | 600,10–1 700,00 долл. США / тонну |
SS 304 Цены на пруток | 2000,00–2400 долл. США / тонну |
304 Плоские стержни из нержавеющей стали Цена за кг | $ 1.50- $ 6.00 / килограмм |
В наличии SS 304 размеров черных стержней, прямоугольный стержень SUS 304 различных размеров на продажу, проверьте запас квадратных стержней из нержавеющей стали 304L, допуск на полукруглости ASTM A276 типа 304
ASTM A276 Тип 304 Размеры стержня
Тип | РАЗМЕРЫ (дюймы) | РАЗМЕРЫ (мм) | Допуск ISO |
---|---|---|---|
Очищенные и отполированные | 1.50 — 6,00 | 40,00 — 150,00 | h21, h21-DIN 1013 |
Холоднотянутая и польская | 1/8 — 3,00 | от 3,00 до 75,00 | h8, h9, h20, h21 |
Холоднотянутый и молотый | 5/6 — 2.50 | с 10.00 до 75.00 | h8, h9, h20, h21 |
Очищенные и измельченные | 3/4 — 2,00 | с 20.00 до 50.00 | h9, h20, h21 |
Круглый пруток из нержавеющей стали 304 Стандартные длины от 2000 мм до 6000 мм.Нарезка по размеру по запросу (допуск + 2 / -0 мм).
5,0 | 45,0 |
6,0 | 50,0 |
7,0 | 55.0 |
8,0 | 60,0 |
9,0 | 65,0 |
10,0 | 70,0 |
12.0 | 75,0 |
16,0 | 80,0 |
20,0 | 90,0 |
25,0 | 100.0 |
30,0 | 130,0 |
35,0 | 160,0 |
40,0 | 200,0 |
Пруток из инколоя 800, круглый пруток из сплава инконель UNS N08800, DIN 1.4876 Поставщики и производители баров
Дания, Намибия, Россия, Бахрейн, Иран, Хорватия, Нигерия, Австралия, Аргентина, Чили, Польша, Гонконг, Алжир, Иран, Литва, Ирак, Израиль, Ангола, Франция, Тринидад и Тобаго, Тунис , Нидерланды, Бразилия, Великобритания, Казахстан, Сербия, Италия, Катар, Сингапур, Зимбабве, Габон, Филиппины, Гамбия, Швейцария, США, Финляндия, Греция, Мексика, Испания, Кувейт, Колумбия, Турция, Ирландия, Египет, Йемен , Малайзия, Украина, Пакистан, Пуэрто-Рико, Канада, Япония, Непал, Оман, Кения, Венесуэла, Перу, Норвегия, Марокко, Южная Корея, Чешская Республика, Нигерия, Саудовская Аравия, Бутан, Бангладеш, Афганистан, Шри-Ланка, Болгария, Эстония, Ливан, Тибет, Объединенные Арабские Эмираты, Румыния, Мексика, Китай, Иордания, Польша, Эквадор, Беларусь, Ливия, Гана, Индия, Монголия, Бельгия, Таиланд, Германия, Швеция, Южная Африка, Новая Зеландия, Австрия, Макао, Чили, Тайвань, Португалия, Индонезия, Словакия, Коста-Рика, Венгрия, Азербайджан, Боливия, Вьетнам Ноида, Анкар а, Эль-Джубайль, Карачи, Ченнаи, Калгари, Шарджа, Барода, Кувейт, Джакарта, Харьяна, Порт-оф-Спейн, Нью-Дели, Лудхиана, Стамбул, Тируванантапурам, Курбевуа, Каракас, Гимхэ-си, Чандигарх, Сурат, Пимпри -Чинчвад, Сингапур, Нави Мумбаи, Даллас, Брисбен, Ханой, Секундерабад, Нагпур, Бангалор, Атырау, Хошимин, Милан, Лахор, Вадодара, Чиода, Ахмадабад, Хайдарабад, Джамшедпур, Лос-Анджелес, Дамшед, Мумбаи Калькутта, Эр-Рияд, Москва, Пусан, Коимбатур, Тегеран, Нашик, Аль-Хобар, Манама, Мельбурн, Гургаон, Абу-Даби, Лондон, Ховра, Пуна, Каир, Лагос, Кодже-си, Мадрид, Маскат, Рио-де-Жанейро, Монреаль, Индор, Джидда, Канпур, Бхопал, Фаридабад, Эрнакулам, Торонто, Сеул, Ранчи, Бангкок, Ахваз, Нью-Йорк, Мехико, Сидней, Перт, Богота, Ульсан, Джайпур, Дубай, Доха, Гонконг, Тан, Эдмонтон, Хьюстон , Раджкот, Коломбо, Петалинг-Джая, Гранада, Ла-Виктория, Куала-Лумпур, Абердин, Висакхапатнам, Сантьяго, ВунгтауСлитки из нержавеющей стали, Производитель стержней a 2-й поставщик в Мумбаи, Индия
Плоский пруток из нержавеющей стали, Конкурентоспособная цена квадратного прутка из нержавеющей стали, Торговец шестигранным прутком из нержавеющей стали, крупнейший держатель прутков и стержней из нержавеющей стали в Индии, Готовый запас прутков из нержавеющей стали, Яркий пруток из нержавеющей стали, Черный пруток из нержавеющей стали, Пустотелый SS Бар, ASTM A276 SS Производители стержней и стержней в Мумбаи, Индия.
Мы, Kalikund Steel & Engg. Co. вовлечены в производство и поставку прутков и стержней из всех сортов нержавеющей стали. Наше производство полностью оснащено современными инструментами и передовыми технологиями для производства широкого спектра промышленных товаров. Мы занимаемся поставкой всех категорий промышленных товаров для постоянного развития профессиональных отношений с различными клиентами. В промышленной сфере мы известны как выдающийся дом, популярный благодаря нашей строгой разработке продуктов и выполнению поставок в установленные сроки.Мы работаем много лет, предоставляем все юридические документы и стандартные услуги по доставке.
Штанги и стержни из нержавеющей стали — один из отличных продуктов нашего ассортимента. Это универсальный производитель в различных категориях для различных применений, поэтому мы предлагаем все типы, такие как SS 304 / 304L, SS 310 / 310S, 316 / 316L / 316Ti, SS 446 и так далее. Стержни и стержни из нержавеющей стали обладают такими преимуществами, как низкие эксплуатационные расходы, устойчивость к окрашиванию, высокая прочность на разрыв, стойкость к окислению и т. Д.Его уникальная химическая смесь делает его подходящим для обеспечения высокой прочности даже в суровых коррозионных средах.
На нашем производственном предприятии высококвалифицированная команда экспертов и трудолюбивых сотрудников работает над созданием безупречной ошибки нуля SS Bars & Rods . Мы производим стандартный химический состав из сырья и производим надежное решение. Это надежное решение обеспечивается только высококачественным сырьем, которое поставляется только от контактных поставщиков.Наша команда экспертов обеспечивает продуктивность; они контролируют весь процесс, чтобы помочь сотрудникам правильно использовать технологии. Kalikund Steel & Engg. Компания предлагает всегда на высоком уровне производить продукцию. Таким образом, мы время от времени оказываем услуги по поддержанию нашей технологии установки. Наша команда экспертов обладает достаточными знаниями в отношении определенного процесса и гарантирует при производстве поддержку национального и международного качества прутков и стержней из нержавеющей стали.
Шестигранный стержень из нержавеющей стали, Прямоугольный стержень из нержавеющей стали, Оптовый продавец стержней и стержней из нержавеющей стали, Стержни ASME SA 276, Купить круглый стержень из нержавеющей стали, Поставщик стержней и стержней из нержавеющей стали, Продавец стержней с резьбой из нержавеющей стали, Треугольный стержень из нержавеющей стали, Прецизионный шлифованный стержень из нержавеющей стали, Холоднотянутая нержавеющая сталь Круглый пруток, горячекатаный пруток из нержавеющей стали, поставщик прутков и стержней из нержавеющей стали в Мумбаи, Индия.
Мы, Kalikund Steel & Engg. Компания проводит различные стандартные испытания в течение всего процесса, чтобы гарантировать развитие и устойчивость жестких конструкций. Мы заверяем клиента, что каждый из наших стержней и стержней из нержавеющей стали способен обеспечить отличные эксплуатационные характеристики при работе с прибором, потому что каждый стержень и стержень хорошо себя показали во всех испытаниях. Мы также предлагаем настроить структуру или различные размеры стержней и стержней в соответствии с конкретными требованиями клиента.Мы, Kalikund Steel & Engg. Компания имеет опыт работы с отделом продаж для доставки груза в минимальные сроки, а также имеет защищенную от повреждений упаковку для большей безопасности при транспортировке.
Сертификат ISO 9001: 2015
Характеристики стержней и стержней из нержавеющей стали
Стандартный стержень из нержавеющей стали | ASTM A276, ASTM A479, AMS 5513, AMS 5511, AMS 5647 |
---|---|
Размеры стержня из нержавеющей стали | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
Нержавеющая сталь Круглый пруток размером | Диаметр: 3- ~ 800 мм |
Шестигранник из нержавеющей стали, размер | 2-100 мм A / F |
SS Размер плоского стержня | Толщина: 2-100 мм |
Ширина: от 10 до 500 мм | |
Квадратный стержень из нержавеющей стали, размер | от 4 до 100 мм |
SS Размер уголка | 3мм * 20мм * 20мм ~ 12мм * 100мм * 100мм |
Прямоугольные стержни из нержавеющей стали, сечение | 3.Толщина от 0 до 12,0 мм |
Швеллер из нержавеющей стали | сечение от 80 x 40 мм до 150 x 75 мм; Толщина от 5,0 до 6,0 мм |
Полый стержень типа ASTM A276 | Внешний диаметр 32 мм x внутренний диаметр 16 мм до 250 мм внешний диаметр x 200 мм внутренний диаметр) |
SS Резьбовой стержень Размер заготовки | Диаметр от 1/2 до 495 мм |
Нержавеющая сталь прямоугольный размер | от 33 x 30 мм до 295 x 1066 мм |
SS Hex Bars Finish | Холоднотянутый (светлый), бесцентровый шлифованный, горячекатаный, гладко-точеный, очищенный, продольно-прокатанный край, горячекатаный отожженный, черновой точеный, полированный, полированный, шлифовальный, бесцентровый шлифованный и черный |
Допуск полого стержня типа ASTM A276 | H8, H9, h20, h21, h22, h23K9, K10, K11, K12 или согласно требованиям клиентов |
Поверхность Т-образного стержня из нержавеющей стали | Яркий, горячекатаный, маринованный, холоднотянутый, пескоструйная обработка, полировка, линия роста волос |
Прокатные плоские стержни из нержавеющей стали Состояние | Закаленная и отпущенная, отожженная |
ASTM A276 Тип метода холоднокатаного проката | Горячекатаный, холоднотянутый, холоднокатаный, кованый круглый пруток из нержавеющей стали, пруток |
Обработка стержней из нержавеющей стали | Резка прутка до 650 мм |
Круглый стержень из нержавеющей стали | Круглый, Стержень, Т-образный стержень, Швеллер, Прецизионный шлифовальный стержень, Плоский стержень, Квадрат, Блоки, Круглый стержень, Кольца, Полый, Треугольник, Прямоугольник, Шестигранник (A / F), Резьбовой, Полукруглый стержень, Профили, Заготовка , Слиток, пруток I / H, ковка и т. Д. |
Наш круглый пруток из нержавеющей стали соответствует NACE MR0175 / ISO 15156 |
Прутки и стержни из нержавеющей сталимогут поставляться как в холоднокатаной, так и в горячекатаной конструкции и соответствуют спецификациям ASTM A276 и ASME SA276.
Обработка прутков и стержней из нержавеющей стали
Круглый пруток Режущий | Продукция включает круглые стержни, плоские стержни, шестигранные стержни, квадратные стержни, трубки и полые стержни, трубы, уголки, швеллеры, балки и тройники.Диапазон толщины от 1/16 ″ до 28 ″ диаметра |
Производство круглого прутка Резка | Мы можем обеспечить производственную резку изделий диаметром до 4 ″. Мы используем производственное оборудование Amanda для получения этих прецизионных резов с жесткими допусками. |
Круглый пруток Полировка | Полированные изделия включали все трубчатые изделия с доступной полировкой по внешнему и внутреннему диаметрам, круглые стержни, квадратные стержни, шестигранные и плоские стержни, углы, неровные углы ножек, балки и другие формы. |
Формы и наличие прутков и стержней из нержавеющей стали ASTM A276
Продукты | Размер | |
Катаный пруток из нержавеющей стали ASTM A276 | Горячекатаный пруток из нержавеющей стали ASTM A276 | Размеры 3-800 мм |
ASTM A276 SS Холоднокатаный пруток | ASTM A276 Кованый пруток из нержавеющей стали | |
Пруток непрерывного литья из нержавеющей стали ASTM A276 | ASTM A276 Стержни из нержавеющей стали | |
Пруток отожженный из нержавеющей стали ASTM A276 | ASTM A276 SS нормализованный стержень | |
ASTM A276 Закаленный и отпущенный пруток из нержавеющей стали | ASTM A276 Закаленный и отпущенный пруток из нержавеющей стали | |
ASTM A276 SS Черный стержень | ASTM A276 Яркая нержавеющая полоса | |
Пруток из нержавеющей стали ASTM A276 | ASTM A276 Шлифованный пруток из нержавеющей стали | |
ASTM A276 SS Вал | ASTM A276 SS Полированный пруток | |
ASTM A276 SS Круглый пруток холодной чистовой обработки | ASTM A276 SS полукруглый пруток |
Сертификаты испытаний стержней и стержней из нержавеющей стали:
- Сертификат испытаний производителя
- Свидетельство об испытаниях IBR
- Свидетельство о лабораторных испытаниях от правительства.Утвержденная лаборатория.
- Под контролем третьей стороны с акцизным пропуском, чтобы воспользоваться преимуществами Modvat.
Некоторые из наших специализаций, которые делают нас выгодным бизнес-партнером для наших клиентов:
- Подход, ориентированный на клиента
- Продукция высшего качества
- Своевременные поставки
- Настроить размер и спецификацию
- Конкурентоспособные цены
Наличие на складе стержней и стержней из нержавеющей стали ASME SA 276
Прутки и стержни из нержавеющей стали эквивалентных марокСТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
Нерж. Сталь 316Ti | 1.4571 | S31635 | SUS 316Ti | 320S31 | 08Ч27Н13М2Т | Z6CNDT17-123 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
Химический состав круглого прутка из нержавеющей стали
Марка | С | Mn | Si | п | S | Кр | Пн | Ni | N |
Нерж. Сталь 316Ti | 0.08 макс | 2,0 макс | 0,75 макс. | 0,045 макс | 0,030 макс | 16.00 — 18.00 | 2,00–3,00 | 10.00–14: 00 | 68,395 мин. |
Механические свойства нержавеющей стали A276 Прутки и стержни
Плотность | Точка плавления | Предел прочности | Предел текучести (0.2% Смещение) | Удлинение |
8,0 г / см3 | 1399 ° С (2550 ° F) | Psi — 75000, МПа — 515 | Psi — 30000, МПа — 205 | 35% |
Ассортимент продукции прутков и стержней из нержавеющей стали
Прутки из нержавеющей стали
Круглый пруток из нержавеющей стали
Пруток из нержавеющей стали
Полукруглые стержни
Поставщик круглых прутков из нержавеющей стали
Штанги из нержавеющей стали INOX
Холоднотянутый круглый пруток из нержавеющей стали
Круглый пруток AISI
Горячекатаный круглый пруток из нержавеющей стали
Нержавеющие полукруглые стержни
Производитель стержней из нержавеющей стали
Пруток из нержавеющей стали ASTM A276
Круглый пруток из нержавеющей стали ASME SA 276
Стержни из нержавеющей стали
Круглый стержень из нержавеющей стали
Нержавеющий стержень
Стержни круглые
Поставщик стержней из нержавеющей стали
Стержни INOX
Холоднотянутые стержни из нержавеющей стали
Стержни AISI
Пруток горячекатаный из нержавеющей стали
Круглые стержни из нержавеющей стали
Производитель стержней из нержавеющей стали
Стержни из нержавеющей стали ASTM A276
Стержень из нержавеющей стали ASME SA 276
Шестигранные стержни из нержавеющей стали
Шестигранный стержень из нержавеющей стали
Шестигранный стержень из нержавеющей стали
Шестигранные стержни
Поставщик шестигранных стержней из нержавеющей стали
Шестигранный стержень INOX
Шестигранный стержень AISI
Производитель шестигранных стержней из нержавеющей стали
Шестигранный стержень из нержавеющей стали ASTM A276
Шестигранный стержень из нержавеющей стали ASME SA 276
Шестигранные стержни из нержавеющей стали
Плоские стержни из нержавеющей стали
Плоский пруток из нержавеющей стали
Плоский пруток из нержавеющей стали
Плоские стержни
Поставщик плоских стержней из нержавеющей стали
Плоские стержни INOX
Плоский стержень AISI
Плоские стержни из нержавеющей стали
Производитель плоских стержней из нержавеющей стали
Плоский стержень из нержавеющей стали ASTM A276
Плоский пруток из нержавеющей стали ASME SA 276
Квадратные стержни из нержавеющей стали
Пруток квадратный из нержавеющей стали
Нержавеющий квадратный стержень
Поставщик квадратных стержней из нержавеющей стали
Квадратные стержни из нержавеющей стали INOX
Квадратный стержень AISI
Квадратные стержни из нержавеющей стали
Производитель квадратных стержней из нержавеющей стали
Квадратный стержень из нержавеющей стали ASTM A276
ASME SA 276 SS Квадратный пруток
Кованые прутки из нержавеющей стали
Кованый пруток из нержавеющей стали
Кованый пруток из нержавеющей стали
Кованые прутки
Поставщик кованых прутков из нержавеющей стали
Кованые прутки INOX
Кованый пруток AISI
Кованые прутки из нержавеющей стали
Производитель кованых прутков из нержавеющей стали
Кованый пруток из нержавеющей стали ASTM A276
Кованый пруток из нержавеющей стали ASME SA 276
Яркие стержни из нержавеющей стали
SS Яркая полоса
Нержавеющая сталь Bright Bar
Яркие полосы
Поставщик ярких стержней SS
Яркие стержни INOX
Яркая полоса AISI
Производитель ярких стержней из нержавеющей стали
ASTM A276 Яркая полоса из нержавеющей стали
ASME SA 276 SS полированная полоса
Прямоугольные стержни из нержавеющей стали
Пруток прямоугольный из нержавеющей стали
Прямоугольные стержни из нержавеющей стали
Прямоугольные стержни
Поставщик прямоугольных стержней из нержавеющей стали
Прямоугольные стержни INOX
Производитель прямоугольных стержней из нержавеющей стали
Прямоугольный стержень из нержавеющей стали ASTM A276
ASME SA 276 SS прямоугольный пруток
Резьбовые стержни из нержавеющей стали
Стержень с резьбой из нержавеющей стали
Стержень с резьбой из нержавеющей стали
Стержни с резьбой
Поставщик резьбовых стержней из нержавеющей стали
Резьбовые стержни INOX
Стержень с резьбой AISI
Производитель резьбовых стержней из нержавеющей стали
Стержень с резьбой из нержавеющей стали ASTM A276
ASME SA 276 SS Резьбовой стержень
Стандартные стержни и стержни из нержавеющей стали
Стандартный | Описание |
ASTM A276 | Спецификация стержней и профилей из нержавеющей стали |
ASTM A314 | Технические условия на заготовки из нержавеющей стали и прутки для ковки |
ASTM A493 | Технические условия на проволоку и катанку из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки |
ASTM A564 | Технические условия на горячекатаные и холоднокатаные прутки и профили из нержавеющей стали, упрочняющейся старением |
ASTM A565 | Спецификация прутков, поковок и поковок из мартенситной нержавеющей стали для работы при высоких температурах |
ASTM A582 | Технические условия на бесплатную обработку прутков из нержавеющей стали |
ASTM A666 | Спецификация для отожженной или холодной обработки плоского прутка из аустенитной нержавеющей стали |
ASTM A484 | Стандартные технические условия Общие требования к нержавеющим и жаропрочным пруткам, заготовкам и поковкам. |
ASTM A476 | Стандартные технические условия на стержни и профили из нержавеющей и жаропрочной стали, используемые в котлах и других сосудах под давлением. |
Прайс-лист на прутки и стержни из нержавеющей стали
Цены на SS Bars & Rods Продукты очень доступные.
Нажмите кнопку «Запросить предложение» или нажмите здесь , чтобы запросить обновленный прайс-лист и готовую информацию о запасах вместе с вашими требованиями. KALIKUND STEEL & ENGG. CO. Поддерживает склад всех стандартных изделий и может экспортировать их по лучшей цене ASME SA 276 Прутки и стержни из нержавеющей стали, светлые, шестигранные, квадратные, плоские и т. Д.
Готовые прутки и стержни из нержавеющей стали в Индии
Шестигранный стержень из нержавеющей стали | Полый стержень из нержавеющей стали |
Квадратный стержень из нержавеющей стали | SS Круглый пруток |
Шестигранник из нержавеющей стали | Полировальный стержень из нержавеющей стали |
Вал из нержавеющей стали | ASTM A276 Кованый пруток из нержавеющей стали |
Поставщик прутков и стержней из нержавеющей стали | Тип: нержавеющая яркая полоса |
ASTM A276 Прямоугольный стержень из нержавеющей стали | Поставщик плоских прутков из нержавеющей стали |
Стержни с резьбой из нержавеющей стали | Дилер прутков и стержней из нержавеющей стали |
Холоднокатаный пруток из нержавеющей стали | Промышленные стержни и стержни из нержавеющей стали |
Полые стержни из нержавеющей стали ASTM A276 | Стержни из нержавеющей стали |
Пружинный стержень из нержавеющей стали | Складские запасы плоского прутка из SS |
Горячекатаный пруток ASTM A479 | INOX SS Black Bar Exporter |
A276 Плоский полированный стержень | Полукруглые стержни из нержавеющей стали ASME SA276 |
Прецизионный шлифованный стержень из нержавеющей стали | Треугольник из нержавеющей стали |
Шестигранные стержни из нержавеющей стали | Т-образный стержень из нержавеющей стали |
Полые кольцевые стержни из нержавеющей стали | Пруток непрерывного литья из нержавеющей стали |
Экспортер прутков с закалкой и отпуском из INOX | Закаленный и отпущенный пруток из нержавеющей стали |
ASME SA 276 Шлифованный пруток из нержавеющей стали | Стержни большого диаметра из нержавеющей стали |
Пруток обрезной и обрезной из нержавеющей стали | Стержни из нержавеющей стали по лучшей цене в Индии |
ASTM A276 Качество подшипников из нержавеющей стали бар | Круглый пруток из нержавеющей стали |
Круглый пруток из нержавеющей стали | Поставщик стержней с резьбой из нержавеющей стали |
Пруток из легированной аустенитной нержавеющей стали | Пустой лист из нержавеющей стали |
SS Черный бар Дилер | Прутки и стержни из нержавеющей стали Stockist |
Поставщик стержней и стержней из нержавеющей стали в Мумбаи | Производитель стержней и стержней из нержавеющей стали в Индии |
Прутки из нержавеющей стали | Стержни из нержавеющей стали |
Круглый пруток из холоднотянутой полированной нержавеющей стали AISI | ASTM A276 Круглый пруток из нержавеющей стали по лучшей цене |
Поставщик круглых стержней из нержавеющей стали | Поставщики стержней из нержавеющей стали |
Круглый стержень из полированной нержавеющей стали | Круглый пруток из нержавеющей стали класса от 3 мм до 50 мм |
Применение стержней и стержней из нержавеющей стали ASTM A276 / A479
Petrochemical Industrires
Экспортер прутков и стержней из нержавеющей стали в следующие города
Производители, поставщики прутков и стержней из нержавеющей стали: | |||||
---|---|---|---|---|---|
Бангалор | Мумбаи | Ченнаи | Хайдарабад | Калькутта | Пуна |
Нью-Дели | Ахмедабад | Джайпур | Сурат | Салем | Гандинагар |
Бхиванди | Тируппур | Шивакаси | Джамнагар | Тируванантапурам | Раджамандри |
Бхубанешвар | Виджайвада | Фирозабад | Бокаро Стальной Город | Раджкот | Барух |
Панна | Райпур | Кочин | Лудхиана | Панипат | Дургапур |
Пеенья | Пимпри-Чинчвад | Чанапатна | Харагпур | Нашик | Барейли |
Варанаси | Халдия | Руркела | Бангалор | Морадабад | Индор |
Вишакхапатнам | Тривандрам | Питхампур | Дибругарх | Ангул | Гвалиор |
Коимбатур | Каннур | Нагпур | Вадодара | Рудрапур | Нойда |
Агра | Бхагалпур | Джамшедпур | Бхилаи | Лакхнау | канпур |
Тан | Бхопал | Нави Мумбаи | Васаи | Биканер | Махараштра |
запросы, связанные с прутками и стержнями из нержавеющей стали
Калькулятор веса круглого стержняss 316ti, поставщики круглого стержня ss 316ti, размеры квадратных стержней из нержавеющей стали, прайс-лист из нержавеющей стали 316ti, поставщик круглого стержня ss 316ti в Индии, стержень из нержавеющей стали sus 316ti, цена на круглый стержень из нержавеющей стали ansi 316ti за кг, поставщик стержней из нержавеющей стали 316ti, круглый стержень из нержавеющей стали с высоким пределом прочности на разрыв, производитель круглых стержней из нержавеющей стали 316ti, цена на круглый стержень из нержавеющей стали 316ti, цена на круглый стержень из нержавеющей стали 316ti, треугольный стержень из нержавеющей стали 316ti, производители круглых стержней из нержавеющей стали 316ti в Индии, Круглый пруток из высокопрочной стали 316ti, круглый пруток из нержавеющей стали индивидуального размера с черной отделкой, круглый пруток из нержавеющей стали 316ti, поставщики круглых прутков из нержавеющей стали 316ti, пруток из нержавеющей стали 316ti, резьбовой пруток из нержавеющей стали 316ti, производитель круглых прутков из нержавеющей стали 316ti в Мумбаи, купить круглый пруток из нержавеющей стали 316ti онлайн, пруток из нержавеющей стали 316ti цена за кг в Индии, стандартные размеры круглого прутка из нержавеющей стали в мм, диаграмма веса круглого прутка из нержавеющей стали 316ti, производители прутка из нержавеющей стали 316ti в Индии , Прайс-лист на круглый пруток из нержавеющей стали 316ti, круглый пруток из аустенитной нержавеющей стали 316ti, поставщики круглого прутка из нержавеющей стали 316ti в Ченнае, поставщик стержней из нержавеющей стали 316ti, поставщик круглого прутка из нержавеющей стали 316ti в Мумбаи, поставщик круглых стержней из нержавеющей стали 316ti, стержни из нержавеющей стали 316ti поставщик в Индии, черный стержень из нержавеющей стали 316ti, холоднотянутый круглый стержень из нержавеющей стали 316ti, прайс-лист на стержни из нержавеющей стали 316ti, поставщик стержней из нержавеющей стали 316ti, прайс-лист на стержни из нержавеющей стали 316ti, цена на стержень из нержавеющей стали 316ti, полукруглый стержень из нержавеющей стали 316ti, Производитель круглых стержней из нержавеющей стали 316ti в Мумбаи, производители круглых стержней из нержавеющей стали 316ti в Индии, прайс-лист на стержни из нержавеющей стали 316ti в Индии.
- поставщик круглых стержней из нержавеющей стали 316ti в мумбаи
- производитель стержней из нержавеющей стали 316ti в мумбаи
- стержни из нержавеющей стали 316ti по лучшей цене в мумбаи
- плоский стержень из нержавеющей стали 316ti в мумбаи
- astm a276 шестигранник из нержавеющей стали 316ti в мумбаи
- Круглый пруток из нержавеющей стали 316ti в мумбаи, индия
- Запрос
- Свяжитесь с нами, чтобы получить быстрое предложение по вашим требованиям.
Мы предлагаем эти круглые стержни из нержавеющей стали согласно EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI.
Круглые стержни из сплава Inconel® 625, экспортер стержней из сплава Inconel® 625, производство шестигранных стержней из сплава Inconel® 625 и держатель склада в Мумбаи, Индия
Поставщики круглых стержней Chronin® 625, производство круглых стержней ASTM B446 Inconel® 625 Bright, круглые стержни Inconel 625, холоднотянутые круглые стержни JIS NCF 625 Inconel®, поставщики черных круглых стержней из никелевого сплава 625, стержни из сплава Inconel®, класс 625 Inconel Hot — Экспортеры готовых круглых прутков, прутки Inconel® 625, держатели обточенных / очищенных круглых прутков из сплава Inconel® 625, складские запасы круглых прутков Inconel® 625, кованые прутки Inconel® 625 в Мумбаи, Индия.
Inconel 625® экспортер круглых стержней, склад Nickelvac® 625 шестигранных стержней, квадратный стержень Nicrofer® 6020, квадратный стержень из никелевого сплава типа 625, шестигранные стержни Inconel® 625 дилеры в Индии, дистрибьюторы кованых круглых стержней из сплава Inconel® 625, UNS N06625 Inconel Полированные стержни, запасные части, шестигранные стержни Inconel® 625, сварочный стержень из сплава Inconel 625 в Мумбаи.
Renine Metalloys — известный дистрибьютор круглых стержней из сплава Inconel 625, , который разработан для использования с газовой вольфрамовой дугой и различными газово-металлическими дугами.Температура между проходами для Inconel 625 бар должна поддерживаться ниже 200 ° F (93 ° C). Обработка щеткой стержнями Inconel 625 после сварки удаляет тепловой оттенок и дает поверхность, которая не требует дополнительного травления. Оба этих осадка в квадратных брусках Inconel 625 могут полностью растворяться обратно в матрицу, когда образец нагревается до 1148 К. Из-за своей хорошей пластичности Inconel 625 Flat Bars также легко формуются холодной обработкой.Для резьбовых стержней Inconel 625, требуются оптимальные свойства при высоких температурах, ползучести и разрушении, как для работы при температуре выше 1200 ° F (649 ° C). Ключевые особенности полых стержней Inconel 625 включают выдающуюся стойкость к точечной коррозии хлоридов и щелевому растрескиванию.
Инконель 625 Круглые прутки
Шестигранный стержень из инконеля 625 имеет лучшую термическую стабильность и улучшенную стойкость к механической усталости, где добавки хлора могут быть альтернативой. Треугольные стержни из сплава Inconel 625 часто используются в системах реверса тяги двигателей, бандажных кольцах турбин, сильфонах и компенсаторах и т. Д. Стержни из сплава 625 — это никель-хром-молибденовый сплав с добавкой ниобия, который взаимодействует с молибденом. для придания жесткости матрице сплава и, таким образом, обеспечения высокой прочности без упрочняющей термообработки. В дополнение к нашему обширному инвентарю у нас также есть все возможности собственной обработки для прутков из сплава 625, включая правку, резку, резку и обрезку кромок.
Продавцы прямоугольных стержней Inconel® 625, дилер стержней Altemp® 625, производитель стержней Haynes® 625, резьбовых стержней 625 из сплава Inconel, экспортеров пружинных стержней из сплава 625 Inconel®, восьмиугольных стержней ASME SB446 из сплава Inconel 625, поставщиков плоских стержней Inconel® 625, DIN 2.4856 Склады горячекатаного круглого прутка из никелевого сплава, круглый пруток Inconel® 625 с холодной обработкой в Мумбаи.
Инконель 625 прутков Спецификация
Спецификации ASTM B446 / ASME SB446
Стандарт ASTM, ASME и API
Диапазон Диаметр от 5 мм до 500 мм
Длина От 100 мм до 6250 мм
Отделка Яркий, польский и черный
Форма Круглый, квадрат, шестигранник (A / F), прямоугольник, проволока (в форме катушки), проволочная сетка, заготовка, слиток, поковка и т. Д.
Марка 625 UNS (N06625), DIN (2.4856)
Получить цитатуJIS NCF 625 Круглый пруток из сплава Inconel®, эквивалентный индийскому стандарту
СТАНДАРТ | UNS | WNR. | AFNOR | EN | JIS | BS | ГОСТ | ИЛИ |
Сплав 625 | N06625 | 2.4856 | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 |
Химический состав холоднотянутого круглого стержня Инконель 625 АСТМ Б446
Марка | С | Mn | Si | S | Al | Ti | Fe | Ni | Кр |
Инконель 625 | 0.10 макс | 0,50 макс | 0,50 макс | 0,015 макс | 0,40 макс | 0,40 макс | 5,0 макс | 58,0 мин. | 20,0 — 23,0 |
ASME SB446 Горячекатаный круглый пруток Inconel® 625 Механические свойства
Плотность | Точка плавления | Предел прочности | Предел текучести (0.2% Смещение) | Удлинение |
8,4 г / см3 | 1350 ° С (2460 ° F) | Psi — 1,35,000, МПа -930 | Psi — 75000, МПа — 517 | 42,5% |
Круглые прутки и прутки из инконеля 625 других типов
Поставщики круглых стержней из сплава Inconel 625, экспортеры круглых стержней из сплава Inconel 625, держатели стержней из сплава Inconel® 625, склады 625 стержней из сплава Inconel®, дешевые круглые стержни Inconel® 625, Inconel 625 — Стандартные торговые наименования UNS N06625 (Inconel 625®, Chronin ® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020), круглые стержни из сплава Inconel 625, кованые круглые стержни из сплава Inconel® 625, яркие стержни из сплава Inconel® 625, черные круглые стержни из Inconel® 625, ASTM B446 Inconel DIN 2.4856 Bars Traders, ASME SB446 Квадратный стержень из сплава Inconel 625, стержни из сплава Inconel® 625, шестигранные стержни Grade 625 Inconel® с горячей обработкой, шестигранные стержни из сплава Inconel 625 с холодной обработкой, оптовые продавцы стержней из сплава Inconel по самой низкой цене, UNS N06625 Inconel® Alloy®, холоднотянутый стержень, Дистрибьюторы горячекатаных круглых стержней Inconel 625 в Махараштре, полукруглые стержни Inconel® 625, плоские стержни Inconel 625, прямоугольные стержни Inconel® 625, поставщики, покупайте резьбовые стержни Inconel 625, треугольные стержни Inconel® 625, круглые профильные стержни из сплава Incoloy 625, 625 Inconel Склад полированных круглых прутков, гладкие токарные прутки Inconel® 625, грубо точеные прутки Inconel 625, очищенные круглые прутки Inconel 625, резьбовые прутки JIS NCF 625 Inconel®, 625 восьмиугольных прутков из сплава инконель, 625 сварочных прутков Inconel®, производство прутков Inconel® 625 в Мумбаи Индия
Мы являемся поставщиками и экспортерами круглых прутков Inconel 625 в таких городах, как
Мадрид, Нью-Дели, Лахор, Манама, Милан, Лудхиана, Вишакхапатнам, Курбевуа, Аль-Хобар, Секундерабад, Абу-Даби, Даммам, Канпур, Калькутта, Джидда, Джамшедпур, Эдмонтон, Лондон, Фаридабад, Гранада, Барода, Порт-оф- Испания, Аль-Джубайль, Гургаон, Бангкок, Ховра, Пуна, Чандигарх, Коимбатур, Чиода, Каир, Сеул, Брисбен, Ла Виктория, Богота, Лос-Анджелес, Бангалор, Харьяна, Турция, Сурат, Нагпур, Доха, Каракас, Куала-Лумпур, Сидней, Маскат, Эрнакулам, Хайдарабад, Тируванантапурам, Петалинг-Джая, Карачи, Джакарта, Москва, Шарджа, Нави Мумбаи, Стамбул, Кимхэ-си, Кодже-си, Ханой, Индор, Ахмадабад, Атырау, Лагос, Нашик, Чане Калгари, Торонто, Ульсан, Коломбо, Эр-Рияд, Монреаль, Нью-Йорк, Сингапур, Нойда, Дубай, Мехико, Кувейт, Вадодара, Рио-де-Жанейро, Ранчи, Пусан, Джайпур, Бхопал, Даллас, Мумбаи, Вунгтау, Абердин, Сантьяго, Хошимин, Тегеран, Австралия, Перт, Раджкот, Ахваз, Алжир, Пимпри-Чинчвад, Гонконг, Хьюстон.
Мы являемся поставщиками и экспортерами круглых прутков Inconel 625 в таких странах, как
.Великобритания, Ливия, Нигерия, Мексика, Казахстан, Кипр, Саудовская Аравия, Нигерия, Бразилия, Норвегия, Южная Корея, Литва, Иран, США, Малайзия, Россия, Колумбия, Боливия, Объединенные Арабские Эмираты, Гонконг, Сингапур, Дания, Перу, Бельгия, Катар, Бангладеш, Австралия, Кувейт, Италия, Венгрия, Словакия, Марокко, Украина, Хорватия, Болгария, Пуэрто-Рико, Южная Африка, Израиль, Швеция, Сербия, Чили, Афганистан, Бразилия, Шри-Ланка, Коста Рика, Зимбабве, Эстония, Польша, Финляндия, Чехия, Монголия, Франция, Индия, Испания, Тайвань, Гамбия, Индонезия, Чили, Турция, Аргентина, Кения, Намибия, Польша, Мексика, Шриланка, Таиланд, Малайзия, Йемен, Габон , Германия, Ливан, Филиппины, Таиланд, Тринидад и Тобаго, Тунис, Португалия, Бутан, Бахрейн, Макао, Иордания, Япония, Эквадор, Алжир, Китай, Азербайджан, Румыния, Австрия, Нидерланды, Тибет, Непал, Греция, Беларусь, Новый Зеландия, Иран, Мексика, Оман, Гана, Ирландия, Венесуэла, Вьетнам, Швейцария, Египет, Канада.