Цемент марки 600 – Цемент М600 (М 600) — технические характеристики

Кроме показателя прочности на сжатие, к основным техническим характеристикам растворов цементных и строительных бетонов относятся плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и подвижность.

Бетон М600 относится к категории тяжелых и высокопрочных, его удельный вес составляет 2390-2480 кг/м³, а предел прочности на сжатие — 589 кг/см². Допустимая нагрузка, соответствующая классу прочности В45, составляет 45 МПа.

По свойствам водонепроницаемости бетон В45 относится к категории специальных гидротехнических . Его коэффициент водонепроницаемости W10-W 14 соответствует максимальному значению этого показателя для материала.

Применение бетона М-600 для строительства опор мостов.

Морозоустойчивость бетона определяется максимальным числом циклов заморозки и оттаивания стандартных образцов и обозначается индексом F. М600 с показателем F200-F300 относится к морозостойким и устойчив к резким скачкам и перепадам температур.

Показатель П4-П5 подвижности относит М600 к подвижным или жидким, что определяется относительно высоким водоцементным отношением и наличием пластифицирующих добавок. Это свойство сочетается с коротким временем схватывания, что следует учитывать при его приготовлении, транспортировке и укладке. Он качественно заполняет опалубку даже при ее сложной форме, а быстрый набор прочности позволяет демонтировать ее в короткие сроки и сокращать общие сроки строительства.

Область применения бетонов М600 прочностью В45

Рассмотренные выше особенности и технические характеристики бетона М600 относят его к категории специальных, а область его применения можно считать узконаправленной. Объекты его применения — сооружение железобетонных мостовых конструкций, тоннелей, метрополитена, гидротехнических дамб и плотин, причалов, берегоукрепительных, подземных и стратегических сооружений.

Применение этого материала в гражданском или частном строительстве ограничено по нескольким соображениям.

Во-первых, стоимость М600 ощутимо превышает стоимость общепромышленных марок от М100 до М350, обеспечивающих в достаточной степени необходимые проектные показатели надежности и долговечности объекта.

Во-вторых, обеспечение технических характеристик материала невозможно в условиях строительной площадки или частной застройки. На всех этапах изготовления железобетонной конструкции — от приготовления смеси до приемки готового изделия требуется применение специального оборудования и техники, осуществление контроля за выполнением операций. Доставку и укладку необходимо выполнять оперативно и без потерь времени, а работу должны выполнять квалифицированные рабочие.

1beton.info

Чем отличается цемент 400 от 600: особенности и эксплуатационные качества

Цемент – один из наиболее распространенных строительных материалов, который используется практически во всех видах работ, связанных с ремонтов и возведением зданий. Выбирая продукцию, нужно учитывать много важных моментов, так как в противоположном случае есть риск не достигнуть желаемого результата.

По своей природе цемент является синтетическим составом, выступающим в качестве вяжущего элемента. В процессе смешивания материала с другими компонентами получается пластичная масса, которая при застывании обладает высокой прочностью. А так же читайте чем отличается цемент М 100 и М 200 здесь.

Классификация цемента

Материала условно различают с учетом его маркировки. На современном рынке можно найти продукцию следующих марок:

•  М 100;
•  М 200;
•  М 400;
•  М 500;
•  М 600 и другие.

К наиболее распространенным и востребованным являются материал марки М 400 и М 600, которые отличаются хорошими эксплуатационными качествами.

Важно! Цифра, стоящая возле буквы «М», обозначает вес построенного здания, который может выдержать бетон на один квадратный сантиметр.

Цемент М400: особенности и эксплуатационные качества

Материал данной марки отличается высокой прочностью и в тоже время доступной стоимостью. В данном случае, цифра «400» означает, что один квадратный сантиметр может выдержать такой вес готовой конструкции. Среди достоинств продукции данной марки стоит отметить следующие:

•  высокий коэффициент прочности;
•  способность выдерживать даже самые низкие температуры, а также ее колебания;
•  хорошая плотность.

Для производства цемента М 400 используются гипс, тонкий клинкерный помол и специальные добавки. При изготовлении строительной продукции, производители придерживаются жестких технических норм, и тщательно проверяют, благодаря чему, потребители получают действительно качественный товар. А тут вы сможете прочитать про особенности применения и технические характеристики цемента М 400.

Важно! Цемент данной марки отлично смешивается с красящими материалами и позволяет создавать красивые пастельные тона, имеющие высокую декоративную ценность.

Материал актуально применять в следующих случаях:

•  в гидротехническом и транспортном строительстве;
•  во время возведения подземных и наземных объектов;
•  для строительства подвальных сооружений, расположенных в условиях повышенной влажности;
•  при производстве железобетонных конструкций.

Благодаря своей универсальности и превосходным эксплуатационными параметрами, цемент М 400 пользуется огромной популярностью практически во всех сферах строительства.

Цемент М600: особенности и эксплуатационные качества

Цемент разница 400 от 600 заключается в прочности, последний имеет более высокие показатели по этому параметру. Состав относится к материалам общестроительного назначения и используется для изготовления бетонов и строительных растворов высшего классу. Так же ознакомьтесь с характеристиками и сферой применения цемента М 500 на этой странице.

Применяется материал вместе со строительным песком. После тщательного перемешиваниях этих двух компонентов, в смесь добавляют воду. Чтобы сделать раствор более пластичным и улучшить его укладываемость, в него добавляют специальные пластифицирующие добавки.

Среди основных технических характеристик материала стоит отметить следующие:

•  начало схватывания через 45 минут после нанесения, полное схватывание – через 10 часов после нанесения;
•  приделы прочности через 28 суток, МПа: при изгибе – 6,4, при сжатии – 58,8.

Важно! Не стоит хранить материал больше двух месяцев с момента изготовления, иначе он потеряет свои эксплуатационные качества.

На рынке продукция представлена в бумажных мешках, весом в 3, 25 и 50 килограмм.

Чем отличается цемент 400 от 600?

Разница цемента М 400 от М 600 заключается в прочности, но, это далеко не единственное отличие этих материалов. Материала марки 600 отлично подходит для возведения высоких монолитных конструкций сложной планировки. Не зависимо от того, промышленное здание или жилое, оно всегда будет надежным и безопасным.

Следующим важным отличием материалов является цена. Цемент М 400 стоит дешевле, нежели продукция марки М 600. Последний вариант также имеет более прочное соединение компонентов в растворе.

Цемент М 600 раствор М 400 готовятся одинаково, что значительно облегчает работу, так как не нужно запоминать особенности работы с каждым видом продукции.

От других марок материала, м400 и м600 отличаются следующими особенностями:

1. Раствор, изготовленный с использованием такого цемента набирает высокую прочность в первые дни после смешивания.
2. В составе продукции имеются специальные добавки, которые улучшают пластичность раствора и тем самым ускоряют твердение камня.
3. Конструкции, изготовленные из такого цемента, отличаются более длительным сроком эксплуатации. Они долго не теряют своих эксплуатационных качеств и не трескаются под воздействием окружающей среды.
4. Материал может противостоять коррозии.
5. В составе материалов имеется доменный шлак, который повышает влагоустойчивость конструкции.
6. В продукции данных марок содержатся активные добавки, повышающие водостойкость бетона.

Как отличить цемент М400 от М600?

Отличить разные марки цемента можно благодаря их техническим характеристикам. Чтобы отличить продукцию М 400 от М 600 стоит обращать внимание на следующее:

1.  Плотность, которая зависит от прочности материала. Из этого следует, что у цемента марки м600 она выше.
2.  Тонкость помола. Это параметр определяет количество материала, которое проходит через сито № 008. В случае с М 400 она составляет около 15 %, с м600 – 8-12 %.
3.  Водопотребность. Как правило, она составляет от 24 до 28 % . На этот параметр влияют добавки, которые входят в его состав. В цементе м600 больше вяжущих компонентов, поэтому, его водопотребность выше.
4.  Прочность цементного камня. Как и в других случаях, продукция марки М 600 превышает по этому показателю М 400.

Важно! Перед тем, как выбирать материалы, нужно предварительно провести все необходимые расчеты и узнать, какую плотность должен иметь цемент. Именно этот параметр определяет соотношение между весом материала и его объемом.

Как видим, цемент обеих марок имеет одни из самых лучших эксплуатационных качеств, которые и обуславливают его популярность среди потребителей. Выбирая такие материалы для строительства, можно быть уверенными, что здание прослужит на протяжении многих десятилетий, не будет трескаться и пузыриться. Интересная информация про цемент м700 по этой ссылке. И узнайте больше про белый цемент и этой статьи.

betonzone.com

Бетон М600: технические характеристики, состав, пропорции

Этот материал относится к группе специальных, особо тяжелых бетонных составов, способных продемонстрировать максимально высокий показатель прочности. Подобные свойства дают возможность бетон 600 использовать для возведения сооружений гидротехнического характера и конструкций морского, речного, прудового и озерного предназначения. Для частного строительства данную марку используют редко, потому что бетон м600 обладает оперативным схватыванием, стоит достаточно дорого, подразумевает в работе наличие профессионального навыка в укладке, выполнения дополнительных мероприятий при твердении и наборе прочности. И хоть эксплуатационные показатели бетона отличные, применение такого материала в строительной сфере ограничено.

Характеристики бетона

Бетонные марки – качественные показатели свойств стройматериала, которые определяются по данным испытаний образцов, отобранных для контроля. В момент проектирования конструкций из железобетона заявляют необходимые характеристики бетонной массы – класс, марку по прочности, влагонепроницаемость и устойчивость к температурным перепадам. Проектная марка бетона на прочность и сжатие равна сопротивлению на осевое сжатие эталонных кубиков.

Бетонная смесь обладает следующими техническими характеристиками:

• показатель прочности равен 589 кг на один квадратный сантиметр. Именно от этого показателя зависит окончательная стоимость бетона марки м600.
• плотность бетонного материала достигает 2 500 кг на кубический метр;
• влагонепроницаемость материала обладает различными показателями, зависит от особенностей возводимой конструкции и среды, в которой подразумевается ее эксплуатация. Показатель варьируется в пределах нормы W12 – 18 и подтверждается способностью контрольного образца не пропускать влагу в стандартных условиях;

• устойчивость к температурным перепадам – F400, что составляет четыреста циклов «замораживание – оттаивание». Это значение подтверждается испытаниями контрольных образцов, которые при изменениях температур не снижают показатель прочности минимум, чем на пять процентов;
• показатель подвижности равен П5. В некоторых случаях такой параметр способен меняться за счет добавляемых в состав растворной массы пластификаторных компонентов.

По уровню твердости полученного бетонного состава цементы соответствуют маркам м200 – 600 и более. Бетонный раствор, приготовленный из цементного сырья м600, по пределу прочности на сжатие в два раза превышает аналог, изготовленный из цемента м300.

Цемент марок м400 (м500) отличается быстрым твердением, способен набирать прочность в первые дни после заливки. Цементный материал этих марок за счет впитываемой из воздуха влаги комкуется и утрачивает свои свойства. Чтобы минимизировать такие качества, в состав бетона добавляют специальные компоненты, повышающие пластичность, прочность и устойчивость к температурным перепадам.

Класс бетонного материала представляет собой числовой показатель его какого-то свойства, гарантирующего обеспеченность 0.95. Означает это, что заданное классом свойство способно обеспечиваться в девяноста пяти случаях из каждой сотни, и только на пять случаев выпадает его невыполнение.

Состав и пропорции

Бетонная масса м600, класс прочности которой составляет 59 – 66.6 мПа, является высокопрочным материалом, предназначенным для ответственных сооружений. Для ее изготовления используют:

• высокопрочную гранитную щебенку. Разрешается применять камни, фракция которых составляет 5 – 20 миллиметров. Структурное строение наполнителя не должно иметь дефектов;
• чистый речной песок крупной фракции. Он предназначен для заполнения всех пустотных участков, чтобы исключить накапливание в них воздуха. При необходимости материал промывается от находящихся в нем примесей;
• цементный материал м400 (м500). Стоимость бетона в45 напрямую зависит от цены на этот вид сырья. Бетон должен состоять из вяжущего компонента высокого качественного уровня, прошедшего лабораторные испытания. Срок застывания бетона м600 зависит от количества содержащегося в нем цемента;

• пластификаторные компоненты, замедляющие процесс схватывания и улучшающие физико-механические параметры бетонного состава;
• добавки поверхностно-активные;
• воду из центрального водопровода или скважины.

Бетон марки м600 изготавливается исключительно в заводских условиях, позволяющих строго соблюдать все выбранные рецептуры и чистоту исходного сырья. Бетон 600 своими руками замешивать не рекомендуется.

Для достижения требуемых характеристик, в приготовлении бетона следует соблюдать строгие пропорции.

Данные их представлены в таблице:

Области использования

Бетонный материал м600 из-за своего высокого уровня прочности используется для возведения конструкций железнодорожных мостов, сооружений гидротехнического характера, железобетонных объектов специального предназначения и других сооружений, к которым предъявляются особые требования по показателям прочности, способности противостоять воздействиям агрессивной среды, способным разрушать обычные бетонные виды.

Применяется этот бетон достаточно редко. Главным образом такие марки применяют для возведения прочных и влагонепроницаемых конструкций. Высокий уровень грунтовой воды на участке не является той ситуацией, когда возникает потребность в бетоне данного класса.

Главная область использования такого строительного материала – конструкции мостов, станций метрополитенов и других объектов, эксплуатируемых в сложных условиях.

Изготовление бетонного материла данной марки подразумевает строгое соблюдение каждого технологического процесса – от грамотного выбора исходного сырья до правильного его затворения. В изготовлении товарного бетона используют только высокопрочный щебеночный камень. Кроме того, в состав сырья добавляют специальные добавки и суперпластификаторы.

Заключение

Бетонный материал может набрать прочность, заданную проектным решением, уже через несколько часов после залития. Такая особенность дает возможность строителям оперативно демонтировать опалубочную конструкцию, вести работы по бетонированию рекордными темпами, незамедлительно вводить объекты в эксплуатацию.

Быстрое схватывание обуславливает определенные особенности по транспортировке, выгрузке и выполнении работ по бетонированию

• появляется необходимость применять специальную технику для транспортировки бетонного раствора;
• доставка материала на строительную площадку должна выполняться в сжатые сроки;
• разгрузка сырья производится непосредственно на строительной площадке в зоне его использования;
• работы по разгрузке и укладке выполняются оперативно;
• от бригады укладчиков требуется высокий профессиональный уровень.

Опытные мастера рекомендуют заказывать бетонный раствор с доставкой с завода, что гарантирует качество материала.

betonov.com

состав и характеристики бетона В45, использование.

В частном домостроении бетон М600 мало используется из-за дороговизны. По остальным признакам его качество значительно выше: исходное сырьё подбирается чистое и без посторонних включений, цемент – высокомарочный. Приготавливается такая бетонная смесь только в заводских условиях. Есть особенности, без учёта которых проблематична доставка раствора и укладка в тело сооружения. Применение неограниченное – везде, где требуется долговечность и надёжность.

Исходное сырьё для изготовления

Компоненты для производства бетона 600 те же, что и для рядовых смесей: цемент, песок, щебень и вода. Разница заключается в требовательности к чистоте и активности этих материалов. Чтобы получить высокопрочную смесь, тщательно подготавливаются сырьевые ингредиенты:

1. Песок полевошпатовый или кварцевый – речной, мытый, крупностью 2,4-2,6 мм. В зависимости от нужной марки отклонения от 0,16 до 5,0 регламентируются требованиями ГОСТ.
2. Щебень кубической формы – часто используют гранитный камень фракций 5-10, 10-20, 20-40 мм. Для изготовления малоармированных конструкций применяют заполнитель крупностью 7 см. Индекс щебня по прочности — М1200-1400.
3. Вяжущее вещество портландцемент. Берут марки ПЦ400 или ПЦ500 Д0 – это самый дорогой компонент смеси, его количество и качество в сочетании с другими материалами определяет итоговую прочность бетонной смеси.
4. Вода – чистая из центрального водоснабжения или скважины.
5. Добавки, улучшающие физико-механические показатели – поверхностно-активные и пластифицирующие. Последние полезны для транспортировки смеси к месту строительства.

Важно соблюдать соотношения между твёрдыми составляющими. Смешивание основных компонентов происходит в следующих пропорциях:

Кроме понятия марки бетона стандартом СНиП 2.03.01-84 предусматривается класс по прочности, обозначаемый для М600 как «бетон В45». Сочетание цифр в этом случае означает, что 95% изделий из такой смеси выдерживают давление 45 МПа (459 кг/см2). Средний показатель по этому классу прочности — 589 кг/кв. см.

Свойства и характеристики высокомарочного бетона

Повышенное качество сырья сказывается на свойствах изготавливаемого на его основе бетона, оно придаёт смеси особые возможности. Выделяется беспроблемная длительность контакта М600 с водной средой, устойчивость к интенсивным нагрузкам на элементы сооружений. Основываются достижения на следующих показателях бетонной смеси и твёрдого цемента:

1. Подвижность раствора – способность к текучести, удобоукладываемость. Зависит от количества воды и содержания пластификатора. Всего степеней лёгкости заполнения форм 5. Показатель подвижности бетона класса прочности В45 находится на высоком уровне – П3-П5.
2. Водонепроницаемость – способность изделия противостоять давлению воды. Всех категорий показателя десять: от W2 до W20 с кратностью 2 кг/см2. Характеристика зависит от В/Ц – влагоцементного соотношения и структуры пор монолита. Для М600 показатель изменяется в пределах W12-W18.
3. Морозоустойчивость – характеристика влияния перепадов температуры на способность сохранять первоначальную прочность бетонными конструкциями. Физический смысл – количество циклов по заморозке и оттаиванию блоков. Затвердевшие растворы В45 характеризуются высокими значениями – F 200-400.
4. Плотность бетона М600 варьируется в пределах 2,3-2,5 т/м3.

Высокопрочный монолит быстро схватывается и затвердевает при обычной температуре 20-25ºС, а тепловая обработка сокращает время набора прочности. Имеет повышенную износоустойчивость поверхности.

Сферы применения прочных смесей

Высокие качественные характеристики В45 предопределяют использование в ответственных конструкциях и сооружениях, где строительство ведётся на века. Возводимые объекты должны выдержать нагрузки любого удара стихии и воздействие самой агрессивной среды. Таковыми мегаобъектами являются:

• масштабные и сложные сооружения – опоры и пролётные строения мостов, эстакад, где требуется высокая прочность на сжатие;
• контактирующие с водой конструкции гидротехнических объектов: мелиоративных и берегоукрепительных, гидроэлектростанций, заградительных дамб, шлюзов и плотин – тяжёлый бетон М600 почти не поглощает влагу, его применяют везде, где уровень воды нестабильный;
• банковские хранилища и бункеры военного назначения, стратегические сооружения и тоннели, лотки и водосбросы, станции метрополитенов – объекты, эксплуатируемые в тяжёлых условиях;
• элементы предприятий химической, оборонной и космической промышленностей, атомные энергоблоки, реакторы и станции, хранилища радиоактивных отходов.

Хорошая сопротивляемость растяжению – востребованная характеристика М600 при строительстве аэродромных, дорожных покрытий, бетонировании полов и фундаментов производственных цехов. Свойства В45 препятствовать проникновению радиоактивного излучения используют при возведении биологической защиты объектов.

Особенности бетонирования с высокомарочным цементом

Быстрое схватывание смеси М600 создаёт сложности при транспортировке и укладке раствора в опалубку. Для их устранения применяют особые правила. Вот некоторые из них:

• перевозка от завода специальной техникой с постоянным перемешиванием – миксером;
• выбор кратчайшего маршрута доставки бетонной смеси до объекта;
• оперативная разгрузка на стройплощадке с одновременной укладкой;
• высокий уровень подготовленности бетонщиков.

Другая сторона быстрого схватывания раствора – возможность снимать опалубку спустя несколько часов после заливки, что позволяет вести строительство ударными темпами в короткие сроки. От паровой обработки уложенного монолита обычно отказываются.

Использование отборных материалов для бетона В45 снижает массу и профильные сечения сооружения без ущерба его прочности. Высокая марка монолита не подразумевает его безусадочности – она та же, что у рядовых бетонов средней твёрдости.

Контроль соответствия раствора классу В45

Применение М600 в ответственных сооружениях сопровождается постоянным контролем качества бетона по всем стадиям его изготовления. Надзор осуществляется и за соблюдением регламента укладки смеси в тело конструкции. Проверки проводятся по следующим правилам:

1. Приёмку бетона осуществляют партиями, приготовленными из одного сырья установленного состава по единой технологии. Количество проверяемой массы определяется по ГОСТ-18105, обычно объём не превышает сменного выпуска бетоносмесителя.
2. Удобоукладываемость раствора смотрят в каждой партии раз в смену не позже 15 минут после изготовления и 20 – по доставке потребителю. От каждого выпущенного объёма проверяют среднюю плотность и прочность бетонной смеси. Другие характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость) определяются по техусловиям на изготавливаемые сооружения.
3. На месте производства работ приёмка бетонной смеси происходит по объёму: погруженный объём уменьшается на индекс уплотнения при транспортировке по согласованию изготовителя и потребителя.
4. У пользователя есть право проведения надзорных проверок качества и количества бетонного раствора по методикам ГОСТ-10181.

Изготовитель обязан доводить до потребителя по его запросу результаты испытаний не позднее 3 дней по их проведении. При несоответствии показателя качества сообщение об этом направляется на строящийся объект в тот же день. Сегодня объёмы потребления высокомарочного бетона марки М600 с классом прочности В45 пока невелики, но они постоянно наращиваются, что свидетельствует о росте капитального строительства и экономики страны в целом.

betonli.ru