Чем можно шлифовать бетон: Чем можно шлифовать бетон, инструмент для шлифовки пола из бетона

» Шлифовка бетона своими руками — тонкости технологии

Бетонные полы и стены давно заслужили славу самых востребованных — они долговечны, стойки к влиянию атмосферных факторов и других катаклизмов. Но чтобы такое покрытие проявило все достоинства, необходимо убедиться в его ровности. А поможет в этом шлифовка бетона, которую можно выполнить своими руками.

Цели

Современные технологии шлифования разных видов бетона делают любое изделие из него эффектным и повышают эстетический вид. При этом расходы на уход за ним снижаются в разы. Кроме того, улучшаются и эксплуатационные характеристики стяжки, такие как стойкость к интенсивному движению людей, гражданского и военного транспорта.

Сама по себе шлифовка – один из этапов обработки поверхности перед окончательной отделкой. Накануне проводится комплекс мероприятий, включающий удаление старого покрытия, выравнивание основания, укладку стяжки. Разделяют предварительную и окончательную шлифовку. В первый раз обработку поверхности проводят на 3-5 день после заливки основания, финишную же – только после полного затвердевания.

Способы и виды

Выполнить работу своими руками можно вертолетом или болгаркой. Что же касается видов шлифования стен и пола из бетона, то их существует два – сухой и мокрый. Преимущество первого типа – мастер может контролировать процесс работы с поправкой на пыль.

Намного хуже с видимостью обстоят дела, когда проводится мокрая шлифовка любых бетонных поверхностей. Причина – влажный шлам, которым пропитан воздух на объекте. Однако при помощи водососа эта проблема решается легко.

Инструментарий

Оборудование для шлифовальных работ можно недорого приобрести в любом профильном магазине, а многие из них наверняка есть у каждого хозяина. К примеру, болгарка – универсальный инструмент, который используется во многих процессах. Все, что осталось сделать – приобрести специальную насадку или шлифовальный круг для нее. Максимальная нагрузка, которую выдерживает шлифовальная машина, напрямую связана с диаметром круга или размером алмазной чашки.

На больших площадях можно работать вертолетом — одним из видов профессионального оборудования. Это агрегат с крутящимся диском в передней части, в котором закреплены дополнительные колеса. Регулируя алмазные рабочие инструменты устройства, удаленный оператор доводит бетонную поверхность до идеальной ровности.

Подготовка

Чтобы шлифованный бетон прослужил долго, важную роль играет его правильная подготовка. Для этого необходимо предпринять следующие шаги. В первую очередь, демонтировать старые покрытия и проверить ровность плоскости трехметровой линейкой. Наличие ям, выбоин или бугров определяет степень износа чашки. Затем нужно провести экспертизу поверхности на размер трещин, швов и т.п. При наличии осуществить их заделку любым ручным инструментом.

Перед началом шлифовальных работ также нужно простучать пол или стены на прочность. При отсутствии ее на некоторых участках придется выполнять повторную заливку. На этом же этапе выполняются сложные работы, например, алмазное бурение бетона. Важно убедиться в надежности электропитания — любые перебои могут пагубно сказаться на результате процесса.

Важными критериями в оценке готовности пола к шлифовке являются отсутствие щелей, швов и других элементов, которые могут повредить нежный шлифовальный инструмент.

Устранение выбоин

Этот шаг имеет большое значение при ремонте помещения. Во время длительной эксплуатации бетонного покрытия на его поверхности образуются выбоины и бугорки, перепад которых превышает допустимый норматив в 5 мм. Их необходимо сбить еще до запуска тяжелых механизмов.

При помощи алмазного круга, одетого на болгарку, необходимо обрезать поврежденный участок на глубину не менее 200 мм, после чего он вынимается. Затем очистите полость от пыли пескоструйным аппаратом, обработайте ее грунтовкой, а после ее высыхания – составом для заделки. Наконец, используя рейку или правило, выровняйте ремонтную смесь.

После полного застывания можно переходить непосредственно к шлифовке кругом. При этом следует учитывать, что если повреждения окажутся значительными, придется проводить работы в несколько этапов и только после окончательного выравнивания можно приступать к шлифовке чашкой. Небольшие трещины, как правило, расшиваются кругом на 10 см. Алгоритм работы с ними идентичен устранению выбоин, за исключением необходимости изъятия поврежденного участка.

Шлифуем болгаркой

Сразу отметим, что УШМ с алмазным кругом не способна исправить ошибки, допущенные на предварительных этапах. Ее задача – лишь снять самый слабый слой бетона и слегка подровнять полученную поверхность. Технику безопасности во время шлифовальных работ требуется соблюдать неукоснительно. Любое неосторожное движение приведет к разрушению бетона и травмам! Инструкции по работе следующие:

• перед включением инструмента убедитесь в его исправности. Проверьте крепление рабочих элементов – чаши или круга;
• время работы машины – 15 минут, после чего ее отключают до тех пор, пока температура ее и воздуха в помещении не сравняются;
• позаботьтесь о специальном костюме, который защитит вас от пыли, получаемой в процессе выполнения шлифовки;
• примите меры по обеспечению своевременной замены изношенных чашек и кругов на аналогичные для поддержания высокого качества работ.

При механической обработке стяжки рекомендуется использовать чаши с зернистостью алмаза не менее 400. Такой круг увеличит нагрузку, которую способна выдержать болгарка.

Вертолет

Шлифовка пола вертолетами проводится в два этапа. Здесь также требуется осторожность и навыки управления подобным аппаратом. Одна ошибка способна привести не только к поломке машины, но и разрушению стяжки в целом. На первом этапе задействуется затирочный диск или алмазная чаша. Проводится затирка на низких оборотах. Далее выполняется высокоскоростная шлифовка без участия диска.

Шлифование стен

Обработка стен требует учета некоторых нюансов, главным образом физических. Так, например, бетонные стены нельзя шлифовать оборудованием, которое применяется при работе с полом. В первую очередь, это связано с гравитацией, которая мешает его работе.

Данные работы рационально выполнять ручными шлифовальными машинами с алмазными чашками большой зернистости. Процесс начинают, как правило, от любого угла. Рациональнее всего проводить шлифовку небольшими полосками, опускаясь от потолка к полу.

Периодически работу нужно останавливать и проверять ровность стены уровнем. Если она максимально приблизилась к ровной вертикали, переходите к следующей полосе. Большое значение это имеет, если на бетонные стены уже нанесена шпатлевка. Излишнее усердие снимет ее всю, и работу придется начинать заново.

Преимущество шлифования стен из бетона в том, что после него фактура материала выглядит лучше: сглаживаются небольшие перепады бетона или плит из него. А спектр задач, которые решают абразивные или алмазные чашки, постоянно растет.

Материалы

Работы по шлифованию стен и пола из бетона возможны в любом случае, однако важную роль для результата играет качество выбранного наполнителя и возраст покрытия. Максимальная величина перепада бугорков не должна превышать 5 мм при толщине снимаемого слоя в 30 мм.

Идеальную стяжку после шлифовки можно получить, выбрав в качестве наполнителя щебень, гравий или песок мелких фракций. Этот процесс под силу сделать каждому мастеру своими руками. А вот наиболее сложными станут работы по шлифованию стен и пола из бетона на объектах, где наполнителем служит гранит, осадочный камень: они потребуют мощного инструмента и умений, или же этого качества обработки будет недостаточно для высоких стандартов качества пола.

Шлифовка бетонного пола своими руками

Прежде чем наносить финишное покрытие, необходимо убедиться, что поверхность бетона ровная. Перед нанесением пропитки, обеспыливанием, обработкой лаками или красками принято делать шлифовку бетонного пола. Грамотный подход способен обеспечить надежное сцепление бетона с полимерным покрытием. Придерживаясь определенных этапов, вы можете легко провести шлифовку бетонного пола самостоятельно.

Содержание:

1. Предназначение шлифовки пола
2. Виды шлифовки бетона
3. Оборудование и инструменты для шлифовки
4. Предварительный этап
5. Материал для шлифовки
6. Подготовка бетонного пола
7. Шлифовка бетонного пола
8. Устранение выбоин шлифовкой

Предназначение шлифовки пола

Бетонные полы, что отшлифованы по современным технологиям, на протяжении последних пары десятков лет уверенно вытесняют привычные покрытия полов. Качественная шлифовка бетонный пол делает эффектным и чрезвычайно практичным – он не требует значительных расходов на уход за ним, нет надобности производить реставрацию, уместный в рамках любого дизайна интерьера, подходит для применения на открытых уличных объектах; потому что является водостойким, стойкий к агрессивным химическим воздействиям, интенсивной проходимости посетителей и движению тяжеловесного оборудования.

Широкое применение бетонные шлифованные полы получили в магазинах и супермаркетах, офисных зданиях, жилых помещениях, складах и ангарах, бизнес-центрах, кафе и ресторанах, гостиницах, театрах, салонах, учебных заведениях и медучреждениях. В домашних условиях бетонными делают площадки перед строениями во дворе, полы в гаражах, погребах, дачных и хозяйственных постройках.

Шлифовка бетонного пола представляет собой разновидность строительной обработки, что необходима для удаления старого покрытия, выравнивания основания бетонного пола и стяжки гипсового типа перед нанесением укрепляющих пропиток, защитных лаков, декоративных тонкослойных красок и наливных полимерных покрытий. Предварительная шлифовка бетонного пола осуществляется на третий – пятый день после проведения отливки основания бетонного пола. Окончательно шлифовку осуществляют только после окончательного затвердевания поверхности напольного покрытия.

Если бетон новый, то он требует устранения известкового молочка, которое образуется во время заливки при расслоении раствора. Если он старый, снятию должен подвергаться его верхний и самый поврежденный слой. Также шлифовка помогает устранить любые загрязнения, произвести выравнивание деформированных участков, которые имеют трещины, сколы, неровности, рябь, зазубрины и наплывы локального характера. После шлифовки в обоих случаях верхний слой становится свежим и с повышенной адгезией.

Также шлифование бетонного пола применяется при полировании или нанесении какого-либо покрытия, которое требует идеального состояния основы. При устройстве наливных полов проводятся подготовительные работы, в которые входит и шлифование. В этом случае верхний хрупкий слой удаляется, устраняются неровности и поверхностные дефекты. Процесс шлифовки также необходим для восстановления изношенного бетонного пола, когда верхний разрушенный слой снимается. Если вы не обработаете пол шлифовкой, он потеряет свою прочность.

К тому же нешлифованный бетон будет впитывать влагу. При минусовой температуре вода кристаллизуется и увеличится в объеме, а это может разрушить материал, что особенно плохо для первых этажей. Помните, что шлифовка не корректирует горизонтальное направление пола, это следует сделать еще при заливке. Она не справиться с волновыми перепадами бетонной заливки или плит, ведь шлифовальный аппарат по поверхности двигается вплотную, повторяя в точности ее профиль. Этого можно избежать только в процессе перезаливки пола.

Виды шлифовки бетона

Шлифование бетона может проводиться влажным и сухим способом, от этого зависит цена шлифовки бетонного пола, но оборудование всегда применяется одинаковое. Это можно объяснить тем, что инструмент для шлифования должен справляться с бетонными и каменными поверхностями.

Влажную шлифовку бетона используют в основном при шлифовании пола с мозаичным или покрытием мраморной крошкой. Подобный тип шлифовки требует использования в работе абразивных сегментов, вследствие чего образуется практически совершенная поверхность пола, которая от полированной по внешнему виду ничем не отличается.

Для бетонной поверхности лучше использовать сухой способ шлифования. Стоит отметить, что сухая шлифовка требует гораздо больше времени, нежели влажная. Во время нее в воздух поднимается много пыли, но это лучше, чем мокрый цементный шлам, который сильно застилает глаза. Поэтому видимость работы является лучшей и мастер может сразу исправить свои ошибки. Чтобы удалить пыль, можно задействовать промышленные пылесосы. Во время влажного шлифования используются водососы.

Оборудование и инструменты для шлифовки

Инструменты для шлифовки можно отыскать в любом строительном магазине. Большинство производителей — это Америка и Европа. Что касается отечественных инструментов, на рынке пока нет достойных вариантов. Сегодня выпускаются специальные машины для шлифовки и обычные домашние инструменты.

Стоит ли говорить, что профессиональное оборудование является более качественным? Оно обладает системой планетарного механизма — большой диск с закрепленными вспомогательными колесами, которые двигаются в одном направлении и на которых закреплены алмазные насадки. Колеса вращаются в противоположном направлении. Благодаря этой сложной системе движения алмазов бетонный пол получается очень ровным и гладким.

Профессиональные шлифовальные машинки для бетонного пола наделены регулируемой скоростью, также они могут регулировать подачу воды для влажных работ, собирать пыль и шлам. Чем тяжелее вес машины, тем качественнее будет шлифовка. Цена таких моделей является очень высокой, но есть и недорогие варианты.

Вы также можете воспользоваться болгаркой. Это затруднит вашу работу, но для домашнего ремонта нет смысла покупать дорогостоящую машину. Тем более что шлифовка болгаркой хорошо выполняется в труднодоступных местах, куда не сможет пройти крупная машинка. Если вы хотите отшлифовать бетон болгаркой, вам понадобятся две насадки, абразивный диск или алмазная чаша.

Чем больше круг, тем большую нагрузку может переносить болгарка. С этим инструментом следует обращаться очень осторожно, поскольку круг может соскочить на человека или другой предмет. Что касается полировки, то она предназначена для создания ровной и красивой поверхности. Полировальная машина является довольно компактной и удобной в пользовании.

Материал для шлифовки

Если вы хотите получить качественный результат, не стоит торопить события. Шлифовать можно абсолютно любой бетон, главное — полученный результат, который зависит от марки, возраста покрытия и наполнителей. Слой может стягиваться до трех сантиметров, также допускается наличие бугорков и ямок, но разница перепада между ними не должна превышать пять миллиметров.

Чтобы выбрать материал для бетонной стяжки, необходимо учесть назначение помещения, что влияет на стоимость шлифовки бетонных полов. Для производственного цеха, гаража, небольшого складского помещения и площадей на улице подойдет бетон с маркировкой от М150 до М300. Этот материал очень надежен и наделен хорошими качествами для будущей шлифовки.

Если пол должен быть более прочным, можно использовать материал с маркировкой более М300. Наиболее оптимальным наполнителем бетонной стяжки под шлифование является щебень мелких фракций магматических и метаморфических горных пород. Если в дальнейшем вы хотите провести полировальные работы, можно использовать щебень гранита или мраморную крошку, что создаст оригинальную поверхность.

Для шлифовки лучше всего подойдут мелкие фракции. Очень легко обрабатывается материал с мраморной крошкой, а самым сложным является осадочный гравий и гранит. Для проведения шлифовальных работ нежелательно применять большую плотность наполнителя, но и слишком низкая плотность может снизить качество пола.

Предварительный этап

Внимательно отнеситесь к предварительному этапу. Во время проведения подготовительных работ, следует обратить внимание перечисленные моменты:

1. Если на старую бетонную поверхность были нанесены какие-либо покрытия, постарайтесь определить степень сложности избавления от них. После удаления старого слоя могут образоваться глубокие царапины или борозды. Обычно они убираются методом долгого шлифования, поэтому финансовые затраты могут возрасти.
2. Обязательно проверьте ровность плоскости. Это можно сделать, воспользовавшись трехметровой линейкой. Если вы обнаружите бугры, выбоины или ямы, придется увеличить количество алмазов.
3. Обратите внимание на деформационно-усадочные швы и внимательно осмотрите трещины. Если они есть, необходимо провести обязательные заделочные работы и дополнительное шлифование проблемных мест.
4. Чтобы определить степень прочности бетонной стяжки и подстилающего слоя, необходимо простучать всю площадь. Если вы обнаружите участок с отсутствием прочности, придется перекладывать пол.
5. Проверьте напряжение, поскольку это является очень важным этапом. Для работы с оборудованием требуется стабильно работающее напряжение и сила тока.
6. Согласно строительным нормативам, нельзя допускать наличие швов в бетоне, а также щелей между плинтусами и поверхностью покрытия.
7. Чтобы проверить жесткость пола, необходимо обработать небольшой участок шлифовальной машинкой.

Подготовка бетонного пола

Перед тем, как отшлифовать бетонный пол, следует убедиться, что в его верхнем слое отсутствует арматура или армирующая металлическая сетка, которые могут повредить планетарный механизм шлифовальной машины. Если в бетонном полу все-таки имеется металл, то вырежьте его вручную болгаркой.

Для начала необходимо удалить все неровности на новой бетонной поверхности и уничтожить старое покрытие. Это можно сделать методом фрезерования иди дробеструйной очистки. Также можно воспользоваться специальным шлифовальным инструментом. Опытные специалисты советуют пользоваться алмазными досками с зернистостью 25-30. Они помогают устранять с поверхности бетона лишний цемент. Если вам необходимо отшлифовать только первый слой, можно использовать диск с зернистостью 40.

Далее необходимо устранить различные дефекты — трещины, выбоины, усадочные швы и т.д. Для этого вы можете использовать эпоксидную мастику, которая прекрасно заполняет неровности. Ее нужно нанести таким образом, чтобы машинка для шлифования могла легко проходить по изъянам и не цепляться. Мягкие бетонные плоскости шлифуются лучше жестких и выглядят более блестящими. Но для них потребуется больше алмазных насадок.

Шлифовка бетонного пола

Шлифовальные работы проводятся через пару недель после высыхания стяжки. За это время покрытие набирает прочность и готово к дальнейшему использованию. Известно, что в состав бетона входит гравий, гранит, мрамор, известняк и т.д. Если вы начнете шлифовку на невысохшей до конца поверхности, оборудование просто вырвет щебень алмазными срезами. Вручную вы не сможете отшлифовать неподготовленный пол.

Теперь можно приступить к самой шлифовке бетонного пола своими руками алмазными дисками с зернистостью 40. Необходимо обработать пол упрочнителем — специальной смесью, которая вступает в реакцию с гидроокисью кальция. В результате этого на поверхности бетона появляется минерально-вяжущее вещество, закрывающее поры и делая бетон гораздо прочнее и устойчивее к влаге.

Если использовать диски с зернистостью 400 и выше, можно создать очень прочный бетонный слой, который сможет выдерживать даже очень большие нагрузки. Этот этап является заключительным и поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Но если вы хотите добиться идеальной ровности и глянцевого блеска, можно применить полировку с алмазами зернистостью 1500-3000.

После механической обработки можно установить плинтуса и провести поверхностную обработку. Чтобы поверхность была глянцевой, можно использовать полиуретановые лаки, которые наносятся при помощи специальных валиков и кистей сразу после шлифования на зачищенную от пыли плоскость. Как правило, пол лакируется в несколько слоев.

Устранение выбоин шлифовкой

Во время длительного пользования на покрытии могут образоваться различные деформации. Часто они возникают из-за несоблюдения технологий при укладке пола, поскольку правильно уложенный пол обладает очень высокой прочностью. Если вы обнаружили выбоину или трещину, следует немедленно провести ремонт посредством шлифовки.

При обнаружении выбоины, необходимо аккуратно обрезать поврежденную часть пола (в форме прямоугольника) на глубину минимум в двадцать миллиметров при помощи алмазного диска. После этого вы должны вынуть участок самостоятельно или воспользоваться перфоратором. Образовавшуюся полость следует освободить от пыли при помощи обычного пылесоса или пескоструйного аппарата, после чего обработать ее грунтовкой и наполнить специальным составом для заделки при помощи шпателя.

Далее необходимо выровнять участок, воспользовавшись рейкой или правилом. Когда ремонтная смесь застынет, вам необходимо отшлифовать ее и устранить все неровности. Если повреждения являются слишком глубокими, смесь следует наносить слоями в несколько этапов. При образовании небольшой трещины, вы можете расширить ее на глубину в десять сантиметров, воспользовавшись алмазным диском.

Затем участок также освобождается от пыли, обрабатывается грунтовкой и заполняется ремонтной смесью. В качестве заполнителя идеально подойдет кварцевый песок. Когда смесь просядет, необходимо уложить второй слой. После застывания ремонтного состава, также проводится шлифовка.

Если же трещина является слишком глубокой, следует применить немного другую технологию. Вы должны прорезать трещину на глубину минимум в пятьдесят миллиметров при помощи алмазного диска. По обеим сторонам трещины прорезаются каналы для извлечения поврежденного бетона. Зону необходимо углубить и освободить от пыли. Далее проделываются все вышеописанные работы.

Шлифовка бетонных полов поможет вам устранить небольшие дефекты, сгладить неровности и открыть поры. Если вы уже знаете, сколько стоит шлифовка бетонного пола, то понимаете, что лучше все сделать своими руками. При этом соблюдайте все технологические требования при проведении шлифовальных работ бетонного пола, чтобы обеспечить хорошую изностойкость и прекрасные декоративные показатели напольного покрытия. Такой пол не требует частого проведения ремонтов и является очень удобным в эксплуатации.
 

Чем и как шлифовать бетонный пол, особенности тенологии :ПолСтрой

Одним из этапов работ по обустройству бетонного и наливного полимерного пола становится шлифовка. Именно после данного типа обработки на поверхность напольного покрытия наносятся пропитки, лаки и краски.

Шлифовка напольного покрытия из бетона

Первичная шлифовка бетонного пола может проводиться на третьи сутки после окончания заливки. Окончательная шлифовка выполняется только после полного отвердения бетонной стяжки.

Существует две методики проведения шлифовочных работ:

• влажная шлифовка. Методика практикуется, если необходимо обработать покрытие с мозаичным рисунком либо включающим мраморную крошку. В процессе работ применяются абразивные составы, позволяющие получить полированную поверхность;
• сухая шлифовка. Лучший выбор для обработки бетонного покрытия. Существенным недостатком методики становится образование большого количества пыли.

Шлифовальное оборудование

Профессиональное оборудование для шлифовки бетонного пола представлено широким ассортиментом. Шлифовальные машины профессионального класса оснащены системой планетарного механизма – это диск большого диаметра, имеющие алмазные насадки, двигающиеся в синхронном режиме.

Достоинствами применения профессионального оборудования становятся:

• регулирование скорости вращения рабочего элемента;
• возможность дозировки подаваемой жидкости при использовании методики «влажного» шлифования;
• пылесборник.

Одна из разновидностей профессиональных заглаживающе-затирочных машин носит название «вертолет». Называется так оборудование из-за наличия лопастей.

Технология шлифовки бетонного пола с помощью «вертолета» включает два этапа:

• вначале на лопасти оборудования монтируются затирочные диски, и поверхность пола обрабатывается на малой скорости;
• затем диски снимают и выполняют шлифовку на более высокой скорости.

При необходимости выбора шлифовального оборудования типа «вертолет» нужно обращать внимание на следующие функции:

• возможность переключения скорости вращения лопастей;
• регулировка наклона лопастей.

Затирка бетонной стяжки «вертолетом» разрешается выполнять уже на этапе схватывания. Одновременно с этим можно проводить внесение топпинга.

Шлифовка бетонного покрытия при помощи болгарки

Шлифовка бетонного пола своими руками возможна при помощи болгарки. Инструмент успешно используется для обработки небольших по площади помещений. Кроме самой болгарки потребуется абразивный диск и алмазная чаша.

Технология обработки бетонного пола болгаркой требует соблюдение ряда правил:

• на поверхность бетона обязательно наносится специальная смесь, образующая вяжущий состав;
• чтобы получить эффект глянца, используются диски с показателем зернистости более 400. Для стандартной шлифовки хватит зернистости 400;
• небольшие по глубине выбоины можно убрать при помощи болгарки. Но если ямка больше 20 мм, то ее необходимо отремонтировать. После высыхания герметика, поверхность снова шлифуется.

Завершающим этапом самостоятельной шлифовки становится нанесение на поверхность бетонного пола нескольких слоев полиуретанового лака.

Шлифование наливного пола

Несоблюдение правил монтажа наливного пола может привести к появлению на его поверхности неровностей, шероховатых участков и воздушных карманов. Устранить дефект можно при помощи шлифовки полимерного покрытия.

Важно помнить, что использовать оборудование, предназначенное для шлифовки бетонного покрытия, в этом случае нельзя. При возникновении необходимости шлифовки полимерного покрытия применяется специальное оборудование либо машины по дереву.

Существует несколько правил, соблюдение которых гарантирует качественный результат.

• Имеющийся пузырь зачищается до образования ямки, которая затем заполняется специальным герметиком. После этого можно выполнить шлифовку поверхности.
• При шлифовке полимерного пола нельзя «убирать» толщину более 2 мм. Это приведет к растрескиванию поверхности.

После завершения работ наносится еще один слой полимерного слоя. Он полностью скроет все места устранения дефекта.

Также читайте:

преимущества, недостатки, способы и стадии работ

Надежность и длительный срок службы бетонному полу обеспечивает правильная обработка. Гладкая, сухая, без изъянов поверхность – результат шлифовки бетона. Процедурой шлифования подготавливают поверхности к дальнейшим этапам обработки пола: полировки, укладки плитки и т. д. Шлифовка бетонного пола – очищение, выравнивание верхнего слоя, удаление повреждений, сколов, трещин.

Преимущества и недостатки

Преимущества процедуры неоспоримы, она не только убирает засаленные участки, и выравнивает поверхность. Плюсы шлифования:

• Во время заливки свежего бетонного покрытия крупные фракции оседают и вытесняют на поверхность цементное молочко. Шлифовка очищает основание от молочка, предотвращая раннее разрушение верхнего слоя полов.
• Очистка ослабленного длительной эксплуатацией верхнего слоя.
• Очищение загрязнений разного рода происхождения.
• Прочность полов позволяет выдерживать усиленную пешеходную нагрузку.
• Красивый эстетический вид.
• Отшлифованный пол водостойкий, не подвержен химическому воздействию.
• Простота и практичность в уходе за полом.

Стоит обратить внимание на то, что шлифование бетонного пола равняет поверхность, а не исправляет ее недостатки. Шлифующий инструмент воспроизводит рельеф пола, трудно преодолевает волны и перепады, поэтому о правильном горизонтальном покрытии стоит позаботиться во время этапа заливки.

Еще недостатком можно считать трудоемкость работы, а соответственно, и завышенную стоимость. В целях экономии доступную работу стоит выполнить своими руками.

Вернуться к оглавлению

Способы шлифования

Отшлифовать бетон можно двумя способами:

• Сухим. Сухой способ обработки используется чаще, да и времени на его выполнение нужно меньше. Отсутствие жидкости позволяет после завершения работы приступить к этапу окончательного покрытия. Сухую шлифовку выполняют с помощью крупных алмазных фракций. Во время выполнения работы специалист контролирует процесс, вовремя устраняя погрешности. У метода существует недостаток – большое количество пыли, но при использовании пылесоса снижает ее концентрацию в воздухе.
• Влажным. Стоимость второго метода существенно больше первого, поэтому используется он редко. Как правило, применяется при обработке мозаичного пола с наполнением из мраморной крошки. Для шлифования используют мелкозернистые или порошкообразные твердые частицы разных размеров. Именно разница размеров частиц обеспечивает идеальный результат. Минус процедуры – мокрая поверхность, длительное время высыхания бетона.

Вернуться к оглавлению

Бетон для шлифовки

На качество выполнения влияет марка используемого материала. Также при выборе бетона для шлифования играет роль назначение помещения. В рабочих помещениях, сто, для площадок на открытом воздухе отбирают бетон маркой от м150 до м300. Он достаточно крепкий, со всеми показателями для шлифования.

Если для помещения поверхность требуется усиленной прочности, используется бетон марки выше м300. Для наполнителя используется мелкая щебенка, но если покрытие будет полироваться, в раствор включают мраморную крошку. Она обеспечит красивый внешний вид поверхности.

Вернуться к оглавлению

Стадии работ

Предварительная фаза

Лучший вариант проверки – проверка уровнем большого размера.

Ответственно подойдите к подготовке поверхности перед выполнением работы. Во время промежуточного этапа стоит учитывать следующие нюансы:

• На старой поверхности нанесено покрытие, стоит определиться со степенью сложности его удаления. После снятия верхнего слоя на бетонном основании возникают царапины, углубления. Устраняются они дополнительной процедурой шлифования.
• С помощью длинной линейки сделайте проверку пола на неровности. При сильной волнистости добавьте большее количество алмазов.
• Проверьте поверхность на наличие сколов, просмотрите соединительные швы. Обнаружили погрешности – проведите процедуру затирки швов и повторите шлифовку.
• Стандартные нормы не допускают наличия щелей в покрытии, между полом и плинтусами.
• Жесткость поверхности проверяется обработкой маленького участка пола.
• Контролируйте наличие напряжения в сети, при контакте оборудования с бетоном недопустимо прерывание подачи питания.

Вернуться к оглавлению

Подготовка бетона к шлифовке

Перед началом работ по шлифовке проверьте наличие в верхнем слое арматуры или кусков металлической сетки, они могут повредить элементы строительной машины. При обнаружении металлических предметов, воспользуйтесь болгаркой и устраните их вручную.

Главной задачей подготовительной стадии является удаление старого покрытия, которое преграждает проникновение полимерных добавок в основание бетона. Процедура проводится механическим способом.

Вернуться к оглавлению

Шлифовка бетона

Нанесение упрочнителя на свежеуложенный бетон.

Работу по бетону стоит начинать через 1,5-2 недели после полного высыхания стяжки. За этот промежуток времени поверхность набирает прочности и готовка к обработке. В состав бетона входит гравий, щебень и если попытаться отшлифовать не готовую поверхность, можно вырвать крупные части из бетонного пола, что приведет к образованию ям:

• Первоначальная шлифовка. Для начала стоит удалить все шероховатости, поэтому на начальном этапе используют грубые, твердые элементы для обработки пола. Устанавливается диск с зернистостью 40-60, затирается поверхность. Всю площадь стоит разделить на равные участки и равномерно обработать каждый. При существенных неровностях, обработайте поверхность дважды. Только не останавливайте машину на долго на одном месте, она может оставить выбоину.
• Устранение недостатков. Затем просмотрите поверхность на наличие трещин, неровностей, выбоин, если они в наличии – сровняйте их мастикой. Нанести замазку нужно так, чтобы шлифовальная машина с легкостью проходила по всем погрешностям, не задевая их. Дождитесь полного высыхания, приступайте к следующему этапу.
• Нанесение упрочнителя. Перед следующей процедурой поверхность обрабатывается специальными упрочнителями. Средство равномерно наносится по всей площади, вяжущая консистенция закрывает поры и придает прочность, влагостойкость. Приступая к шлифовке убедитесь, соответствует время выдержки, указанное производителем.
• Основной этап. Финишная стадия обработки – полировка, предполагает сначала использование дисков с зернистостью твердых элементов от 80 до 120, постепенно переходя к дискам с меньшей зернистостью. Идеальная поверхность достигается за счет своевременного перехода от дисков с крупной зернистостью к дискам с более мелкой. Если не уверены в своих знаниях, проведите эксперимент на маленьком участке покрытия. Количество этапов полировки зависит от желаемого результат и декоративного показателя.

После окончания шлифовки и полировки бетонов, осмотрите поверхность на наличие неровностей, промойте полы от пыли, дайте хорошо высохнуть. Использование полиуретановых лаков придаст полам глянцевый вид.

Вернуться к оглавлению

Устранение деформаций на бетоне шлифованием

Длительное пребывание напольного покрытия в эксплуатации приводит к появлению дефектов. Иногда деформирование возникает из-за нарушения технология в укладке пола. При обнаружении недостатка, реставрируйте пол шлифовкой. В полу, на месте обнаруженного углубления, вырезается поврежденная часть, вынимается верхний слой. Пустота очищается от пыли, грязи, обрабатывается грунтовыми материалами, заполняется шпателем раствором для заделки.

Заполненный материал выравнивают и оставляют для набирания прочности. После застывания проводится шлифовка бетона до устранения неровностей. При глубоких повреждениях раствор наносят поэтапно. Шлифовка бетонного пола гарантирует высокую износостойкость, эстетический вид покрытиям в помещениях и на открытых платформах.

Качественно отшлифованный пол, не требующий специального ухода, частого проведения ремонтных работ подтверждает экономически правильный выбор недорогого и красивого покрытия.

Шлифовка бетона болгаркой — подробная инструкция. Разновидности насадок и советы по выбору

Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола

Обработанный бетонный пол завоевал большую популярно среди отделочных покрытий не только общественной, но и частной категории. В основном он применяется:

• в медицинских и учебных учреждениях;
• в торговых и спортивных центрах;
• в аквапарках;
• в развлекательных заведениях;
• на культурных площадках;
• на загородных участках;
• в качестве покрытия полов в хозяйственных и гаражных постройках;
• все чаще полированные бетонные полы можно встретить в гардеробных и коридорах в домах обычных граждан.

Такую обширную область применения он заслужил своими эксплуатационными характеристиками, которые во многом превосходят достоинства даже самых качественных финишных покрытий:

• срок службы исчисляется десятилетиями, что обеспечивается не только его повышенными прочностными характеристиками, но и устойчивостью к насыщению влагой. Обычная бетонная стяжка без финишного покрытия или обработки не обладает такими значимыми достоинствами;
• зашлифованный до глянца пол имеет сходство с элитными наливными покрытиями;
• демократичная стоимость;
• является идеальным базисом в случае, когда требуется идеально ровная основа под декоративное покрытие;
• не производит вредную пыль в процессе эксплуатации;
• шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
• не требует периодичного ремонта. Если и возникла такая потребность, то сделать «латку» не составит особого труда.

Чтобы такие свойства финишное покрытие сохраняло как можно дольше, нужно как следует отшлифовать залитый бетонный пол. Полировке, если заливка старая, подвергается не только декоративный, но и основной слой. В случае забивки нового бетонного пола, потребуется удаление цементного молочка. Также шлифовка специальными инструментами бетонных поверхностей является неотъемлемой частью подготовки базиса под наливные полы.

Будьте внимательны и не поддавайтесь на распространённое заблуждение – шлифовка не решает проблем корректировки рельефной поверхности. Выравнивание производятся на этапе первичной заливки или повторной забивки бетонного слоя.

Плюсы

Шлифовка бетона придаёт ему качества и вид самостоятельного напольного покрытия. Гладкая поверхность, эстетичный внешний вид определяют применение такого типа бетонных полов для самых различных зданий:

Полезная информация:

• Железнение поверхности бетона
• Пропорции бетона для фундамента
• Сколько весит куб бетона
• Заменитель бетона и его преимущества
• Сколько щебня в 1 куб. м бетона
• Марки бетона и их применение в строительстве

• цеха, бытовые помещения предприятий;
• залы аэропортов, вокзалов;
• коридоры, фойе учебных, медицинских заведений;
• торговые центры, павильоны;
• аквапарки, бассейны;
• кинотеатры, выставочные комплексы.

Существуют два метода шлифовки бетонной стяжки: мокрый и сухой. Используются одинаковые расходные материалы, инструмент.

Способы

Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.

Сухой

Сухой способ наиболее легкий в исполнении. Дело не в каких-то замудренных технологиях: просто при этом способе выделяется меньше пыли, соответственно мастеру легче регулировать степень обработки пола. При влажном способе легче поцарапать покрытие. При этом даже сухой способ образует достаточно большие объемы пыли, поэтому без пылесоса не обойтись. К тому же лицо обязательно защищать респиратором с очками

Влажный

Влажный способ подразумевает использование насадок с разной степенью абразивности. То есть в начале используется насадки с более мягким покрытием и так по нарастающей. Для этого способа требуется много насадок, так что для домашнего мастера он будет куда затратнее, чем сухой способ.

К тому же, если сухой метод затрагивает только 2 мм верхнего слоя, то мокрый снимает до 5 мм. Из-за этого при первичной обработке спустя 3-5 дней после заливки стяжки, в воздух поднимается огромное количество мокрой пыли, иначе говоря шлама.

Чтобы от него избавится, придется использовать водосос, но даже с его помощью далеко не факт, что удастся регулировать получаемые неточности и недостатки. Все это делает мокрый способ затратнее сухого, поэтому его использую только при обработке поверхностей покрытых мраморной крошкой или перед нанесением плитки.

Полировка

Отполированный пол отличается от обработанного покрытия методом шлифования идеально ровной поверхностью с глянцевым эффектом. Из всех способов – этот вид шлифования самый дорогостоящий, но и самый эстетичный. По декоративным свойствам такая поверхность пола ничуть не уступает наливному покрытию.

Чем можно производить шлифовку

Существует несколько способов производства шлифовального процесса посредством различного оборудования и приспособлений, отличающиеся друг от друга классом, который зависит от квадратуры обрабатываемой поверхности.

Профессиональные шлифовальные машины

Если необходимо сделать шлифовку большой площади, то без профессионального оборудования просто не обойтись. Существует немало моделей, но суть их работы состоит в следующем: затирка происходит посредством вращения шлифовальных насадок как вокруг своей оси, так и вокруг оси основания. В дополнение большинство моделей снабжены функцией подачи воды и забора пыли.

Бытовые шлифовальные машины

Если же есть необходимость обработки небольшой поверхности, да еще и у себя дома, то для этих целей можно использовать любую машину со шлифовальным кругом или чашей. Шлифовка бетона болгаркой – самый популярный способ. Она легкая и маневренная, что позволяет обрабатывать любую поверхность даже в труднодоступных местах.

Какую насадку выбрать?

Чтобы покрытие обработать качественно, нужно провести работу неспеша, учитывая нюансы. К выбору насадки подойти с учетом марки бетона и содержащихся в них наполнителей. На полу не должны быть ямки или бугорки высотой более 5 мм.

Абразивная чашка-насадка для УШМ оборудований

От выбора материала на диске-чашке зависит стоимость работ, а материал подбирается от предназначения помещения.

1. Оптимальный вариант – диск-чашка с щебневыми метаморфическими мелкими фракциями.
2. Если поверх нанесена пропитка, то использовать крошку мрамора или гранита.

Диск должен содержать мелкие фракции крепких горных пород, которые отшлифуют поверхность бетона. С ними легко работать, сложнее — с диском из осадочного гравия. От плотности наполнителя зависит качество обработки. Не рекомендуют большую плотность, а низкая плотность не позволит добиться качества.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

• Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
• Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
• Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.

Советы по выбору

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

• Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
• Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
• Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

Материал для шлифовки

Материалов для шлифовки так же есть огромное количество. Для использования в пределах квартиры или частного дома достаточно двух насадок:

• Алмазной чашки
• Абразивного диска.

Алмазная чашка нужна для шлифовки бетона болгаркой

Остальные насадки либо хуже, хотя и дешевле, либо предназначены для дорогостоящей шлифовки помещений больших объемов, что домашнему мастеру просто ни к чему.

Особое внимание придется уделить выбору наполнителя для бетона. Это должны быть мягкие сорта камня мелких фракций. Запомните, шлифовка бетона с наполнителем из крупного гравия невозможна без применения дорогостоящего оборудования и насадок.

Так же стоит заранее озаботиться покупкой пропитки. Благодаря первичной полировке снимается верхний слой, после чего бетон отлично впитывает укрепляющие гидроизоляционные пропитки. Именно она предает эффект глянца и укрепляет поверхность, защищая ее от сколов, трещин и воздействия влаги.

Дисковые насадки для шлифования

Дисковые болгарочные насадки для шлифовки бетона наиболее популярны. В зависимости от степени обработки они бывают двух видов:

• черепашки. Такой тип применим для чистовой отделки поверхностей. Отличает их гибкая основа, на которую нанесена мелкая алмазная крошка с добавлением полимеров. Они довольно удобны в использовании и оперативны в замене, благодаря их системе крепления на «липучку»;

• планшайбы. Шлифовальный диск такого плана по бетону применяется в случаях снятия первого чернового слоя. Различная крупность зернистости алмазной крошки дает полную свободу выбора типа насадки в соответствии с видом каменного или бетонной напольного базиса.

Чашки

Шлифовальные чашки различного размера по бетону представляют собой разновидность шлифовальных кругов, применяемых для снятия более толстого слоя бетона. В зависимости от уровня обработки различаются виды чашек:

• двойной сегмент – для снятия первого толстого слоя;
• квадрат. Если требуется убрать большие куски бетона в процессе черновой обработки, то лучше всего использовать именно эту чашу. Она позволяет снимать приличные сегменты без потери качества, как самого покрытия, так и насадки;
• бумеранг – обеспечивает более деликатное шлифование чистового слоя за счет мелкой абразивности.

Использование болгарки при шлифовке бетона

С помощью УШМ можно производить зачистку не только деревянных элементов дома. Ее можно использовать, когда необходимо своими руками выравнивать изделия из бетона. Чаще всего выполняется шлифовка бетона болгаркой.

Прежде чем начать работы, следует дать постоять залитому полу порядка двух недель: за это время бетон наберет необходимую прочность. Перед тем, как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует покрыть специальным составом, который, вступая в химическую реакцию с гидроокисью кальция, образует минерально — вяжущее вещество. Оно способно закрыть поры в бетоне, что позволит придать большую прочность материалу и устойчивость к влаге. Шлифовку пола выполняют алмазными чашками, специально предназначенными для шлифования бетона.

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Подготовка поверхности

С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

Внимание! Если большое количество выбоин и ям, то увеличить плотность наполнителей.

Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

Работа болгаркой

От чашки-насадки пыль идет к специальному оборудованию по сбору пыли

До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

• Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
• Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
• В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.

Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен

• Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

Когда обработка алмазными дисками завершена, устанавливаются плинтуса и проводится конечный этап. Для придания глянца поверхности используют полиуретановые полировки. Наносить кисточкой или валиком. Но перед этим очистить поверхность от пыли. Наносят лак в несколько слоев.

Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

• выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
• трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

Техника безопасности

Необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности при шлифовке бетонной стяжки:

• электроинструмент тщательно проверяют для обнаружения повреждений корпуса, изоляции провода;
• на время замены кругов, дисков, электроинструмент отключают от сети;
• не допускается работа инструментом при появлении вибрации, запаха гари;
• спецодежда должна быть из плотной ткани, соответствующего размера;
• использовать перчатки, очки, маски для защиты органов дыхания;
• обеспечить освещение рабочего места.

Полированный монолитный пол по декоративности, техническим характеристикам почти не уступает полам из дорогого гранита, мрамора. По сравнению с другими традиционными полами, износостойкость и проходимость выше.

Проект включает стоимость:

• основных, расходных материалов;
• доставки материалов на объект;
• инструмента, оборудования;
• электроэнергии, воды.

Ещё один не названный, но определяющий фактор: соблюдение технологического процесса. Отступление обернётся дополнительными расходами.

Итак, шлифовка бетона болгаркой своими руками на даче, в частном доме вполне возможна.

Нужно помнить: качество напольного покрытия будет ниже, чем после обработки мозаично-шлифовальными машинами. Причина – небольшой вес инструмента, сложность получения идеальной плоскости. Для получения нужных навыков следует начинать работы на небольших площадях и во вспомогательных помещениях.

Вывод

Для шлифовки бетонных поверхностей небольших площадей необязательно использовать громоздкое строительное оборудование. Все работы можно будет выполнить с помощью ручной болгарки, для чего на нее следует надеть специальный алмазный круг. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источники

• https://zamesbetona.ru/obrabotka/shlifovka-betona.html
• https://kvartirnyj-remont.com/shlifovka-betona-bolgarkoj.html
• https://1nerudnyi.ru/shlifovka-betona-bolgarkoj-01/
• https://laminatepol.ru/19524-nasadok-dlya-shlifovki-betona-na-bolgarku.html
• https://stroy-podskazka.ru/instrumenty/bolgarka/nasadki-dlya-shlifovki/
• https://tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kak-shlifovat.html
• https://masterabetona.ru/operacii/95-shlifovka-betona-bolgarkoj

Шлифовка стяжки бетонного пола своими руками

Во время заливки бетонного пола практически всегда происходит определенное расслоение смеси. За счет силы тяжести щебень и наполнитель оседают вниз, а молочко с растворенным в нем цементом поднимаются на поверхность. Основной недостаток такого расслоения в том, что верхний слой быстро вытирается, начинает пылить и рассыпаться от влажности, перепадов температур и нагрузок. Бороться с этим явлением позволяет шлифовка бетонного пола, благодаря которой выравнивается поверхность и срезается верхний слабый слой. В дальнейшем бетон пропитывается водоотталкивающими растворами, которые защищают его от последующего разрушения.

Отшлифованный пол может служить финишным покрытием, поскольку обладает неплохими декоративными и техническими характеристиками, или же покрываться лаками, красками или различными пропитками.

Зачем шлифовать?

В последнее время шлифовка приобретает все большую популярность. Этому есть несколько объяснений: зачищенный пол не требует регулярного ухода, его не нужно красить, обновлять, он достаточно интересно выглядит и может использоваться в качестве дизайнерской “фишки”. По качеству и износостойкости шлифованные полы значительно превосходят бетонные: они могут использоваться в жилых помещениях, в магазинах, складах, офисах, гостиницах, коммерческих объектах, лабораториях и даже на производстве.

Данная процедура удаляет верхний ослабленный слой покрытия, выравнивает его и делает более прочным за счет “запечатывания” трещин и пустот. Часто шлифовку производят перед заливкой стяжки, перед нанесением защитных лаков и различных наливных покрытий.

Шлифовка бетонного пола — отличный способ обновить помещение

Первую полировку поверхности проводят на 4-5 день после заливки, окончательную — после полного высыхания поверхности (25-30 дней). Благодаря первичной полировке происходит удаление цементного молочка и различных неровностей, сколов, трещин, наплывов и т. д. Обработка улучшает адгезию поверхности  — в дальнейшем вы сможете покрыть ее лаком или краской безо всяких проблем, заранее прогрунтовав основание.

Вторичная обработка удаляет все мелкие дефекты — бугорки, выступы щебня, затирает неровности и придает поверхности интересный блеск. Обработанный пол практически не впитывает влагу и не боится резких перепадов температур, в то время как обычный бетон разрушается при заморозке-разморозке.

Обратите внимание: шлифовка это не способ выровнять кривой по горизонтали пол. Можно исправить лишь небольшие локальные неровности, но равнять все основание не получится. Поэтому следите за уровнем при заливке.

Виды шлифовки

На данный момент существует два вида шлифования полов:

• Влажный способ.
• Сухой способ.

И в том, и в другом случае применяется одинаковое оборудование, но стоимость обработки существенно разнится.

Влажный способ применяется тогда, когда необходимо отшлифовать мраморный или мозаичный пол. Для этой процедуры необходимы абразивные вещества и вода, которые создают идеально ровное, зеркальное покрытие.

Так производится влажная шлифовка стяжки

Сухой способ хорошо подходит для бетонного основания. Он занимает достаточно много времени. При сухом способе обработки в помещении поднимается целая стена пыли, поэтому работать необходимо в респираторе и маске, защищающей глаза.

Несмотря на сильную запыленность оператор видит все неровности и перепады на полу, в то время как при влажном поверхность покрывается плотным цементным шламом. Для снижения уровня запыленности используют специальные пылесосы, которые сразу же удаляют частички бетона, не давая им взлетать в воздух.

Какие инструменты необходимы?

Качественную шлифовку можно сделать только современными инструментами. К счастью, сейчас их ассортимент достаточно широк. Можно приобрести себе специальное устройство или же взять его напрокат.

Профессиональные инструменты имеют большой шлифовальный диск с алмазными колесами. Диск и колеса вращаются в разных направлениях, в результате чего обрабатываемая поверхность становится практически зеркальной. Оператор имеет возможность регулировать скорость вращения планетарного механизма, включать встроенный пылесос, подавать воду и абразивы, менять высоту шлифовки и выбирать направление работы.

Обратите внимание: чем больший вес и колесо у машины, тем лучше получается результат. Не надейтесь качественно отполировать бетонный пол ручной шлифмашиной — лучше взять напрокат профессиональное устройство. Болгаркой следует равнять труднодоступные места.

Чем крупнее и тяжелее аппарат, тем легче шлифовать бетонный пол

Какие полы можно обрабатывать?

Подвергать процедуре можно абсолютно любые поверхности, но полученный результат сильно зависит от возраста и качества основания. При помощи профессионального инструмента можно “снять” до 30 мм бетона, на поверхности могут быть перепады до 5 мм — они не влияют на качество обработки.

Проще всего обрабатывать полы, созданные из бетонов марки М 150-М 300 с мелким щебнем или мраморной крошкой. Значительно тяжелее обрабатывать полы прочнее М 300 с гранитом или гравием крупных фракций. Также достаточно просто производится шлифовка стяжки пола — цементно-песчаная смесь отлично обрабатывается.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к процедуре, необходимо подготовить основание и оценить фронт работ. Если на бетонной поверхности была уложена плитка, то ее придется сбивать перфоратором. Это значительно усложнит процесс шлифовки и сделает его более дорогим. Проще всего обрабатывать чистую поверхность.

Также обратите внимание на:

• Уровень пола. Желательно, чтобы перепад не превышал 4 мм на 2 метра длины. Если на основании имеются сильные перепады, бугры, наплывы, то придется работать дольше и увеличивать количество абразивов (алмазов).
• Трещины. Заделайте их и дополнительно обработайте эти места.
• Постарайтесь найти пустоты. Простучите поверхность молотком. Если есть явные вздутости или проблемные участки, их придется удалять и заново заливать основание.
• Проверьте прочность и жесткость пола. Поработайте машинкой на небольшом участке, чтобы определить, насколько эффективен будет ваш инструмент.
• Наличие арматуры. Очень важно следить за тем, чтобы в верхнем слое не было металлической сетки или прутков, поскольку они способны разбить рабочий механизм устройства. Если металл присутствует, то его можно удалить болгаркой с отрезным кругом.

После заделки трещин обязательно зашлифуйте поверхность

Шлифовка поверхности

Первым делом оператор приступает к зачистке поверхности — для этого используются диски с алмазами зернистостью 30. Если планируется, что пол будет обрабатываться в один подход, то можно взять круги с зернистостью 40. После этого с поверхности удаляется пыль и заделываются все имеющиеся дефекты — швы, трещины и т. д.

Оптимальным вариантом для этого считается эпоксидная смола. Нанесите ее на поверхность так, чтобы шлифмашина проходила по проблемным областям и не цеплялась за них.

Как обрабатывать бетонный пол?

Первая обработка проводится через 4-5 дней после заливки, вторая — через три — четыре недели.

Обратите внимание: если начать работать до того, как основание полностью высохнет и схватится, то алмазные круги вырвут с основания щебень или гравий.

Шлифовку производят 40-ми дисками, после обработки проводят упрочнение пола минеральной спецсмесью, которая закрывает поры в бетоне.

Если вам нужен очень прочный и красивый пол, то возьмите 400-е диски. В результате вы получите надежное основание, которое не будет бояться нагрузок и большой проходимости. После такой процедуры нет необходимости пропитывать бетон специальными смесями. Для создания глянцевого зеркального слоя используются диски с зернистостью в 1800-2800.

Для придания поверхности блеска допускается применение специальных прозрачных полиуретановых лаков. Их наносят обычным валиком в 2-4 слоя.

При помощи лака и краски бетонный пол можно украсить после шлифовки

Как устранить крупные выбоины

Если вы запланировали провести шлифовку бетонного пола своими руками, то вам следует знать о процедуре заделки крупных выбоин. Сначала болгаркой и алмазным диском вырезается квадрат вокруг проблемной области на глубину в 20-40 мм, затем его удаляют при помощи зубила или перфоратора. Можно разрезать квадрат на полоски — так будет легче его убрать. Затем очистите “ямку” от пыли, залейте ее специальным раствором для пола и выровняйте поверхность шпателем или правилом. На следующий день при помощи шлифмашины зачистите ремонтируемую область.

Обратите внимание: если у вас имеются глубокие трещины, то “квадрат” необходимо делать глубиной до 100 мм. В таком случае спецраствор наносится в несколько слоев (не более 5 см).

Если планируется полировка

Если вы хотите оставить именно бетонные полы, не покрывая их лаком или краской, то это следует учитывать при заливке. В таком случае вместо щебня мелкой фракции лучше использовать гранитную или мраморную крошку. После высыхания пол шлифуют (2 раза), а затем полируют.

Крошка, являясь качественным наполнителем, придает поверхности не только отличный внешний вид, но и хорошую прочность. Ее расход будет несколько меньше, чем гравия, поскольку крошка более плотный материал и не содержит столько пустот. После полировки пол рекомендуется дополнительно обработать специальными пропитками, которые защитят его от влаги и предварительного истирания.

 

Как производится шлифовка бетонного пола: технология выполнения работ

Во время заливки бетона происходит расслоение раствора, при этом крупные фракции заполнителя оседают, а на поверхности образуется цементное молочко. Во время эксплуатации этот слабый верхний слой не только пылит, но и довольно быстро разрушается под воздействием внешних факторов. Для увеличения прочности поверхности, а также в целях ее выравнивания, выполняется шлифовка бетонного пола. В результате поверхность приобретает необходимую шероховатость и легко поддается дальнейшей обработке. Отшлифованные бетонные полы пропитывают водоотталкивающими смесями, полируют или окрашивают в зависимости от назначения объектов, в которых они устроены.

Подбор оборудования для работ

Работы проводятся с помощью мозаично-шлифовальных машин, которые относятся к специализированному технологическому оборудованию, выпускаемому для размерной и фактурной обработки покрытий, выполненных из бетона или природного камня. Проводя шлифование бетонного пола, мастера используют сначала фрезы с крупным алмазным зерном, а затем – с мелким.

В зависимости от площади помещения и его конфигурации выбирается наиболее подходящая модификация мозаично-шлифовальной машины. При этом от технических характеристик оборудования зависит время обработки бетонного пола. Обычно за час удается отшлифовать поверхность пола, площадь которого составляет 15-20 квадратных метров.

Важно! Для эффективного и мгновенного удаления пыли, образующейся во время шлифовки полов из бетона, потребуется промышленный пылесос.

Когда можно шлифовать бетон?

Качество шлифовки зависит от правильно выбранного срока ее проведения. После заливки свежей бетонной стяжки необходимо выдержать минимум 7 дней, максимум 21 день. В указанный период бетон достигает нужной степени прочности, не позволяющей алмазным фрезам, установленным на шлифовальные машины, вырывать из стяжки наполнитель, в качестве которого выступает мелкий щебень. Это может быть мрамор, гранит, известняк или гравий.

Разбор технологических этапов

Все работы проводятся за несколько шагов:

• Подготовка основания является наиважнейшим этапом в устройстве бетонного пола. Покрытие укладывают прочное, жесткое и ровное основание, уже существующее или специально устроенное. Марка бетона, используемого для заливки полов под дальнейшую шлифовку, должна быть не ниже М200. Если в существующем бетонном основании имеются выбоины и трещины, то их необходимо заделать. После окончания ремонтно-восстановительных работ поверхность обрабатывается адгезионным грунтом, что увеличивает прочность сцепления стяжки с основанием.
• Укладка бетонного основания должна проводиться без перерывов. Для улучшения эксплуатационных качеств пола в готовый бетонный раствор, взятый с бетон-растворного узла при централизованной поставке, вводятся специальные добавки. В процессе разравнивания бетонной смеси необходимо использовать виброрейки, которые способствуют удалению из смеси пузырьков воздуха, а также снижают вероятность образования пустот. В противном случае данные дефекты вскроются во время шлифовки и потребуют затрат дополнительного времени и материалов для их устранения.
• Шлифовка проводится после того, как бетонное покрытие наберет достаточную прочность. При этом удаляется цементное «молочко» и вскрывается цельная матрица бетона.
• Обработка бетонной поверхности проникающей пропиткой не создает пленочного покрытия, поэтому полы не истираются.

Использование профессионального оборудования гарантирует качество проводимой шлифовки

Полы из бетона подвергают шлифовке и в том случае, если в дальнейшем планируется проведение полировочных работ. В этом случае в бетон добавляется мраморная или гранитная крошка, которая не только придает большую прочность отшлифованному и отполированному полу, но и повышает его декоративную привлекательность.

Бетонные полы, подвергшиеся обработке мозаично-шлифовальными машинами и пропитанные химическими составами, выдерживают длительные интенсивные нагрузки. Их устраивают как в помещениях, так и на открытых площадках.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Подложки и основания для бетонных плит

Хорошо уплотненное земляное полотно защищает конструкцию от грязи и обеспечивает равномерную опору плиты. Липпинкотт и Джейкобс

То, что находится под бетонной плитой, имеет решающее значение для успешной работы. Это ничем не отличается от фундамента под здание. Плита на земле (или плита на уровне грунта) по определению не должна быть самонесущей. «Система поддержки грунта» под ним служит для поддержки плиты.

ЧТО ТАКОЕ ПОДБАЗА / ПОДБАЗА?

Терминология, используемая для систем поддержки грунта, к сожалению, не полностью согласована, поэтому давайте следовать определениям Американского института бетона, начиная снизу:

• Земляное полотно — это естественный грунт (или улучшенный грунт), обычно утрамбованный.
• Основание — это слой гравия поверх земляного полотна
• Основание (или слой основания) — это слой материала поверх основания и непосредственно под плитой.

Найдите подрядчиков по изготовлению плит и фундаментов рядом со мной

Уплотненное основание защищает рабочих от грязи.Сеть энергоэффективных зданий

Единственный абсолютно необходимый слой — это земляное полотно — вы должны иметь грунт, чтобы положить на него плиту. Если естественная почва относительно чистая и плотная, то можно положить плиту прямо поверх нее без каких-либо дополнительных слоев. Проблема заключается в том, что почва не может хорошо дренироваться и может быть грязной во время строительства, если намокнет, она может плохо уплотняться, и может быть трудно получить ровную поверхность и получить надлежащий уровень. Как правило, верхняя часть земляного полотна должна иметь уклон с точностью до плюс или минус 1.5 дюймов от указанной отметки.

Суббаза и базовый курс, или то и другое, дают несколько хороших результатов. Чем толще основание, тем большую нагрузку может выдержать плита, поэтому, если на плиту будут лежать тяжелые нагрузки — например, грузовики или вилочные погрузчики — проектировщик, вероятно, определит толстое основание. Нижнее основание также может действовать как разрыв капилляров, предотвращая попадание воды из уровня грунтовых вод в плиту. Материал основания обычно представляет собой достаточно дешевый гравий без большого количества мелких частиц.

Переработанный щебень — отличный источник материала основания. Производитель бетона

Базовый курс поверх подстилающего основания облегчает получение надлежащего уклона и выравнивание. Если вы используете что-то вроде колье из более тонкого материала наверху основания, оно поддержит ваших людей и оборудование во время укладки бетона. Это также сохранит одинаковую толщину плиты, что позволит сэкономить деньги на бетоне — самой дорогой части системы. Плоский базовый слой также позволит плите легко скользить при ее усадке, уменьшая ограничение и риск появления трещин при сжатии бетона после укладки (усадка при высыхании).

Вся основа и базовая система должны иметь толщину не менее 4 дюймов — толще, если инженер считает, что это необходимо для надлежащей поддержки. Материал основного слоя, согласно ACI 302, «Конструкция бетонных полов и плит», должен быть «уплотняемым, легко поддающимся обрезке, гранулированным заполнителем, который будет оставаться стабильным и поддерживать строительное движение». ACI 302 рекомендует материал с содержанием мелких частиц от 10 до 30% (проходящий через сито № 100) без глины, ила или органических материалов. Хорошо работает промышленный заполнитель — также может работать и заполнитель из измельченного вторичного бетона.Допуски по основному слою составляют +0 дюймов и минус 1 дюйм для этажей классов 1-3 (типичные полы с низким допуском) или +0 дюймов и минус ¾ дюймов для полов с более высокими допусками.

А КАК НАСЧЕТ ПОЧВЫ?

Песчаный грунт легко сжимается, но при строительстве может легко образоваться колеи. Вольная реформатская церковь Южной реки

Вес плиты и всего, что на ней находится, в конечном итоге будет поддерживаться почвой. Когда выкапывают строительную площадку, обычно грунт перемещается — высокие места вырезаются, а низкие — заделываются.Затем все должно быть уплотнено перед укладкой бетона, основания и основания.

Тип почвы определяет, что должно произойти перед укладкой плиты. Существует три основных типа почвы, и вот что вам следует знать о каждом:

• Органические почвы , то, что вы могли бы назвать верхними почвами, отлично подходят для вашего сада, но ужасны под плитой. Органические почвы нельзя уплотнять, их необходимо удалить и заменить сжимаемым заполнителем.
• Зернистые грунты — песок или гравий.Вы можете легко увидеть отдельные частицы, и вода довольно легко стекает с них. Так же, как на пляже, когда вы строите замок из песка, если вы возьмете горсть влажной зернистой земли и сделаете шар, как только он высохнет, он рассыпется. Гранулированные грунты обладают высочайшей несущей способностью и легко уплотняются.
• Связные грунты — глины. Если взять влажную пригоршню, то можно скатать ее в нитку, как из пластилина. Между пальцами он оставляет ощущение жирности и гладкости, а отдельные частицы слишком малы, чтобы их можно было увидеть.Связные грунты часто трудно уплотнять и приобретают твердую твердую консистенцию в сухом виде, но они имеют более низкую несущую способность, чем зернистые грунты. Некоторые глины расширяются при намокании и сжимаются при высыхании, что делает их особенно трудными в качестве материалов земляного полотна. Лучший способ решить эту проблему — сначала хорошо уплотнить, а затем не дать им намокнуть (обеспечив дренаж). Но по мере того, как земля под плитой со временем высыхает, она сжимается, и плита оседает. Это не большая проблема, если плита изолирована от опор и колонн, а также от любых труб, проходящих через плиту, чтобы она могла немного осесть и равномерно осесть.Часто с экспансивными глинами лучшим подходом является структурная плита, которая совсем не опирается на почву, или плита после растяжения, которая плавает на поверхности почвы, но не опирается на нее в качестве структурной опоры.

Дополнительное натяжение часто является лучшим решением для плиты на плохой почве. Бетон Дж. К. Эскамиллы

Большинство естественных почв, конечно же, представляют собой смесь и поэтому характеризуются преобладающим типом материала. Величина веса, которую почва может выдержать до того, как она разрушится, является ее несущей способностью, обычно выражаемой в фунтах на квадратный фут.Однако конструкция основана на допустимом давлении грунта, что увеличивает предельную несущую способность.

Давайте посмотрим на вес, который обычно должен выдерживать грунт земляного полотна. Плита толщиной 6 дюймов весит около 75 фунтов на квадратный фут. Согласно Международному жилищному кодексу, временная нагрузка (все, что не является частью самого здания) варьируется от примерно 20 до примерно 60 фунтов на квадратный фут — 50 фунтов на квадратный фут в гараже. Это дает нам 125 фунтов на квадратный фут для поддержки почвы.Чистая песчаная почва может иметь допустимое давление почвы до 2000 фунтов на квадратный фут. Даже плохая почва — ил или мягкая глина — может иметь допустимое давление на почву в 400 фунтов на квадратный фут.

Таким образом, мы можем видеть, что допустимое давление грунта для плиты редко является проблемой. Однако существует потребность в равномерной опоре, потому что, если одна часть плиты оседает больше, чем другая, именно тогда мы получаем изгиб плиты — и, возможно, трещины и неравномерную оседание. Важно знать, какие области были вырезаны, а какие залиты — убедитесь, что области заполнения были хорошо уплотнены.Фактически, любая почва, которая была нарушена во время раскопок, должна быть уплотнена.

УНИФОРМА ОПОРА

Ключ к системе поддержки почвы — это равномерная, а не сильная опора. Конечно, он должен иметь возможность поддерживать плиту, и на большей части поверхности это не проблема, по крайней мере, в середине плиты, поскольку нагрузка распределяется по такой большой площади. Хорошая прочная опора на краях и в любых стыках может быть другим вопросом — чтобы предотвратить растрескивание и выкрашивание стыков, нам необходимо поддерживать плиту в тех местах, где она может вести себя как консоль и изгибаться в основание.Но с хорошей базой это тоже не проблема.

Что происходит с бетонной плитой, если опора неоднородна?

Бетон очень прочен на сжатие и не так силен на растяжение. В плите напряжение часто создается изгибом. Когда кусок бетона изгибается, он сжимается с одной стороны и растягивается с другой. Бетонная плита может прогнуться вогнутой вверх (как улыбка), если земляное полотно имеет мягкое пятно посередине, вызывая растяжение дна. Он может загибаться вниз (как хмурый взгляд) на свободных краях или в суставах, вызывая натяжение верха.Так что, если вся ваша бетонная плита не поддерживается снизу «системой поддержки грунта», она будет легче сгибаться и, вероятно, треснет.

Почему земляное полотно и основание позволяют бетону вообще двигаться, разве он не должен быть полностью жестким?

Дело в том, что любой грунт или гравийное основание будет сжиматься, если нагрузка будет достаточно высокой, если только плита не будет размещена на твердой породе. И в некотором смысле это хорошо, потому что плиты скручиваются, и если основание может немного отклоняться, оно может продолжать поддерживать плиту, даже когда она скручивается.Но если он не обеспечивает равномерной поддержки, если плита должна перекрывать мягкие участки, плита, вероятно, треснет. На плиту даже не обязательно должна быть большая нагрузка — обычно достаточно собственного веса, поскольку плита на уровне грунта обычно не рассчитана даже на постоянную нагрузку. И когда он действительно треснет, эта трещина будет проходить через всю плиту. Если опора под плитой достаточно плохая, вы можете получить дифференциальную осадку по трещине, которая оставляет очень неприятную неровность и очень недовольна владельцу.

После уплотнения плотность грунта может быть проверена с помощью оборудования для ядерных испытаний. Bechtel

КАК ПОДГОТОВКА / ОСНОВАНИЕ ВЛИЯЕТ НА КОНСТРУКЦИЮ ПЛИТ?

Мы прилагаем все усилия, чтобы получить надлежащую систему поддержки грунта, и в итоге мы получаем единое исходное значение для конструкции плиты. Наиболее часто используемым значением является модуль реакции земляного полотна k . Это значение не связано напрямую с несущей способностью, и k не сообщает проектировщику, является ли грунт сжимаемым или расширяющимся.Он показывает, насколько жестко основание / земляное полотно при небольших прогибах (около 0,05 дюйма).

Теперь давайте посмотрим, почему нам нужно знать, насколько гибким является земляное полотно. Для начала важно понять, что плита на земле спроектирована как «простой» бетон. Это означает, что мы не рассчитываем на то, что арматурная сталь выдержит любую нагрузку. Но подождите, скажете вы, в плите есть сталь — сетка и арматура. Да, но эта сталь нужна только для контроля трещин — чтобы они плотно удерживали трещины.Обычно он не проходит через суставы — в суставах мы хотим передавать только поперечные силы, а не изгибающие моменты и, конечно же, не поперечное ограничение. Это то, для чего в первую очередь нужен стык, чтобы допустить боковую усадку в плите.

Если земляное полотно оседает под серединой плиты или по краям, неподдерживаемая часть может привести к трещинам или разрушению плиты.

Итак, если мы не рассчитываем на то, что сталь выдержит любую нагрузку, тогда бетон должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать изгиб.А поддержка, которую он получает снизу, определяет, насколько он будет изгибаться. Как мы уже обсуждали, бетон не так силен при растяжении, и поскольку половина изгиба приходится на растяжение, он не так силен при изгибе. Но что делает его более прочным при изгибе, так это более толстая плита.

Плохо уплотненное земляное полотно или нагрузка, превышающая расчетную для плиты, могут привести к растрескиванию стыков. Билл Палмер

Чем слабее земляное полотно или чем тяжелее нагрузки, тем толще должна быть плита.Прочность бетона также играет важную роль, но большинство бетонных плит составляет от 3000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм, так что это не главный фактор. Прочность бетона на растяжение обычно принимается от 10 до 15% от прочности на сжатие, то есть всего около 400 или 500 фунтов на квадратный дюйм. Сравните это с пределом прочности арматуры класса 60, который составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Здесь следует помнить, что бетонная плита должна быть жесткой, но мы не ожидаем, что основание будет бесконечно жестким. Плита немного осядет, и это нормально с точки зрения дизайна — опять же, если оседание будет однородным.Однако опасность возникает на краях плиты или в местах стыков, которые достаточно широки, чтобы позволить плите с обеих сторон осесть независимо друг от друга. На этих свободных краях вес, который может выдержать плита, зависит от жесткости основания и прочности плиты на изгиб, которая в основном зависит от толщины плиты.

Прочтите «Предотвращение трещин в бетоне» для получения дополнительной информации.

КАК МЫ МОЖЕМ УЛУЧШИТЬ ПОДГОТОВКУ?

Большинство улучшений земляного полотна достигается за счет уплотнения почвы.В экстремальных ситуациях, когда почва особенно плохая или при высоких нагрузках, можно использовать стабилизацию грунта. В этом процессе портландцемент, хлорид кальция или известь смешиваются с почвой, после чего она уплотняется. Грунт земляного полотна также можно выкопать и смешать с гравием, а затем утрамбовать.

Для некоторых сложных грунтов основание может располагаться поверх слоя георешетки.

Уплотнение почвы — это процесс выдавливания как можно большего количества воздуха и влаги, чтобы сдвинуть твердые частицы почвы вместе — это делает почву более плотной и, как правило, чем выше плотность почвы, тем выше ее несущая способность.Хорошо уплотненные почвы также не позволяют влаге так легко входить и выходить.

Итак, уплотнение выполняет следующее:

• Уменьшает степень сжатия (оседания) почвы при нахождении плиты на ней
• Увеличивает допустимый вес (несущая способность)
• Предотвращает повреждение от мороза (вспучивание) при промерзании почвы под плитой
• Уменьшает отек и сокращение

Насколько грунт может быть уплотнен, инженер-геотехник (или инженер по грунтам) измеряет, помещая грунт в цилиндр и удаляя по нему — серьезно.Стандартные или модифицированные тесты Проктора (каждый из которых использует разные веса для сжатия почвы) определяют взаимосвязь между плотностью почвы и влажностью и говорят нам о максимально разумной плотности почвы, которая может быть достигнута в поле.

Что мы пытаемся определить с помощью теста Проктора, так это содержание влаги в почве, которое облегчит ее уплотнение и приведет к наивысшей плотности — помните, что плотность напрямую связана с уплотнением. При недостатке влаги почва становится сухой и плохо сжимается; слишком много влаги, и вы не сможете легко выдавить воду.Для достижения наилучшего уплотнения оптимальное содержание влаги обычно находится в диапазоне от 10% до 20%. Поэтому, когда вы услышите, что согласно спецификации, плотность почвы должна быть 95% от максимальной модифицированной плотности по Проктору, вы поймете, что вам нужно, чтобы содержание влаги было примерно правильным, чтобы достичь такого уровня уплотнения.

Кривая плотности почвы-влажности определяет оптимальное содержание влаги и максимальную плотность, достижимую в поле.

Если вы не собираетесь проводить тесты Проктора, есть несколько простых полевых тестов, чтобы получить приблизительное представление о несущей способности и содержании влаги:

• Для определения влажности используйте ручной тест.Сожмите в руке комок земли. Если он пудровый и не держит форму, значит, он слишком сухой; если он превращается в шар, а при падении распадается на несколько частей, это примерно то, что нужно; если он оставляет влагу на руке и не ломается при падении, значит, он слишком влажный.
• Глина, в которую можно вдавить большой палец на несколько дюймов с умеренным усилием, выдерживает нагрузку от 1000 до 2500 фунтов на квадратный дюйм
• Рыхлый песок, в который вы едва можете вдавить арматуру №4 вручную, имеет несущую способность от 1000 до 3000 фунтов на квадратный дюйм
• Песок, которым можно забить арматурный стержень №4 примерно на 1 фут с помощью 5-фунтового молотка, имеет несущую способность более 2000 фунтов на квадратный дюйм

Также помните, что уплотнять нужно не только грунт (земляное полотно).Любые подосновы или основные слои, которые обычно представляют собой гранулированные материалы, также должны быть хорошо уплотнены до необходимой толщины подъема.

Подробнее о строительстве высококачественных плит на уклоне.

Уплотнитель плит Видео
Время: 02:18
Правильное функционирование и использование виброплитового уплотнителя для подготовки бетонного основания перед укладкой бетона

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Есть два способа уплотнения почвы или земляного полотна — статическая сила или вибрация.Статическая сила — это просто вес машины. Вибрационная сила использует своего рода механизм для вибрации почвы, который уменьшает трение между частицами почвы, позволяя им легче сжиматься друг с другом.

Тип грунта (или материала земляного полотна) определяет тип оборудования, необходимого для уплотнения:

• Связные грунты необходимо измельчить, чтобы получить уплотнение, поэтому вам нужна машина с высокой ударной силой. Трамбовка — лучший выбор, а для более крупных работ — каток с опорными лапами (похожий на каток с овчинами).Подъемники для уплотнения связных грунтов должны быть не толще 6 дюймов.
• Гранулированный грунт требует, чтобы частицы вибрировали только для того, чтобы сблизить их. Виброплиты или ролики — лучший выбор. Подъемники для гравия могут быть толщиной до 12 дюймов; 10 дюймов для песка.

Для выполнения больших работ, таких как шоссе или большие плиты, для уплотнения используются большие подвижные вибрационные катки с гладкими катками или катки с опорными лапами. Ходовые катки с мягкими катками, которые разминают почву, или с гладкими вибрирующими катками, подходят для работы среднего размера.Для небольших работ два наиболее распространенных типа уплотнительного оборудования — это виброплиты (односторонние или реверсивные) и трамбовки.

Статической силы иногда бывает достаточно для уплотнения сыпучих грунтов. Миннесота DOT Катки с овальной лапкой используются для уплотнения связных грунтов.

Вот некоторые подробности о каждом из типов оборудования:

• Трамбовки , иногда называемые прыгающими домкратами, различаются по весу от 130 до 185 фунтов. Эти инструменты отлично подходят для уплотнения почвы в траншее или для вязких глин на небольших площадях, поскольку они обеспечивают высокую ударную силу (большая амплитуда, низкая частота).Они не подходят для уплотнения сыпучих материалов, таких как базовые слои.
• Виброплиты идеально подходят для уплотнения сыпучих грунтов и оснований. Доступен в весах от 100 до 250 фунтов с размером пластины от 1 до 1,5 футов на 2 фута. Вибрация имеет меньшую амплитуду, но более высокую частоту, чем у трамбовки, и сбалансирована, чтобы машина двигалась вперед.
• Реверсивные виброплиты хорошо работают на сыпучих грунтах или с зернисто-связными смесями.С двумя эксцентриковыми грузами вибрация может быть обращена вспять для перемещения машины вперед или назад или для остановки, чтобы сжать одну мягкую точку. По деньгам это хорошие машины благодаря своей универсальности.

Трамбовки отлично подходят для уплотнения связных грунтов и на ограниченных территориях.
Wacker Neuson Компакторы с виброплитой хорошо подходят для уплотнения сыпучих грунтов.
Wacker Neuson

Подробнее о требованиях к уплотнению бетоноукладчиков.

РАЗМЕЩЕНИЕ БЕТОНА

Итак, мы наконец-то утрамбовали земляное полотно, установили и утрамбовали основание и основной слой.Но что произойдет, если в этот момент есть задержка перед укладкой бетона? Если основание подверглось дождю или замерзанию перед укладкой бетона, оно может превратиться из готового в слишком мягкое.

Для большинства внутренних плит пароизоляция должна быть помещена поверх основания перед укладкой бетона.

Лучший способ узнать, правильно ли уплотнено основание и готово ли оно к установке плиты, — это испытательная прокатка, при которой тяжело нагруженный грузовик (например, полностью загруженный автобетоносмеситель) проезжает по основанию непосредственно перед укладкой бетона на любые области тонут больше других.Это должно быть сделано на какой-то решетке, и шины не должны погружаться в поверхность более чем на ½ дюйма. Если есть колеи или перекачка воды в какой-либо части основания или земляного полотна, тогда эта область нуждается в дополнительном уплотнении или добавлении гранулированных материалов — или просто для высыхания. В худшем случае траншеи или отстойники можно прорезать и откачать воду.

Непосредственно перед укладкой бетона вы можете также установить влагозащитный барьер. Для внутренних полов лучше всего расположить между основным слоем и бетоном.Подробнее об этом см. Пароизоляция для бетонных плит.

Узнайте больше о надлежащей подготовке земляного полотна для промышленных полов и проездов.

Последнее обновление: 31 июля 2018 г.

Как подготовить участок и почву перед заливкой бетона

Заливаете ли вы патио, фундамент для сарая или какой-нибудь другой бетонный объект, наиболее важные шаги выполняются задолго до прибытия автобетоносмесителя.

Прочтите, чтобы узнать, как подготовить пространство для заливки бетона.

Почвы имеют значение

Почва, на которой вы строите бетонную площадку, должна быть компактной и хорошо дренированной, чтобы обеспечить наилучшие результаты бетонных плит.

Бетон — пористый материал, поэтому дренаж не может быть проблемой. В противном случае вода под бетонной подушкой приведет к трещинам от напряжения в цементе из-за прогиба грунта.

Когда вы предпринимаете шаги по подготовке основания, вы ограничиваете риск появления трещин в отделочном бетоне.

Сделайте устойчивое основание

Как правило, для заливки бетона хорошо подходит компактное основание размером 4-6 дюймов.Но если вы заливаете подъездную дорожку и у вас есть фургон, вы будете там парковаться, возможно, вам придется перенастроить на 10–12 дюймов.

Если у вас песчаная почва, вам повезло. Все, что вам нужно сделать, это соскрести дерн и верхний слой почвы и при необходимости добавить гравийную насыпь.

Тем не менее, если вы живете в холодном климате или у вас тяжелая глинистая почва, вы также можете сделать базовый слой от 10 до 12 дюймов.

Ваш местный поставщик бетона может помочь вам определить правильную глубину основания для вашего географического региона на основе вашего предполагаемого использования.

В вашем муниципалитете также могут быть рекомендации по глубине основания для вашего района.

Подготовка площадки

Затем обратитесь в свой муниципалитет и узнайте, нужно ли вам разрешение. Вы также можете узнать, насколько близко к вашей собственности вы можете построить.

Затем забейте четыре колышка, чтобы обозначить углы плиты. Используйте линейный уровень и веревку, чтобы узнать, насколько наклонена земля.

Если ваш участок имеет уклон, вам понадобится много почвы, чтобы сделать его ровным.Возможно, вам также понадобится создать низкую секцию.

Создание бетонной формы

Вам нужно будет сделать ящик из дерева, чтобы залитый бетон мог принимать форму.

Выберите доски прямой формы, размер которых соответствует вашему проекту. Если вы заливаете бетон для сарая или гаража, очень хорошо подойдут доски 2х12. Для подъездной дорожки или патио лучше всего подходят доски 2 × 6.

Возможно, вам придется соединить несколько досок вместе, чтобы получить нужную длину.

Используйте строительный уровень или лазерный уровень, чтобы установить высоту форм.Заливка бетона может прогнуть ваши опалубочные плиты и испортить желаемую форму.

Вам нужно будет добавить дополнительные прочные опоры, используя стойки 2 × 4 и кикеры 2 × 4 через каждые два фута по длине форм.

При выполнении этого шага необходимо проявлять большую осторожность. Помните, ваш бетон будет иметь форму этой коробки. Прямое построение этой формы имеет решающее значение.

Узнайте больше о том, как построить прямую форму, прежде чем переходить к следующему шагу. S

Выкопать и разровнять землю

Затем выкопайте землю на нужную глубину для вашей бетонной площадки.Вы можете арендовать бортовой погрузчик или нанять экскаватор, если вам нужно переместить много грязи.

Выровняйте землю плоской стороной граблей. Используйте грязь, чтобы заполнить низкие секции.

Компактный каждый слой основания

Используйте виброплиту и пройдите над основанием три или четыре раза. Затем добавьте еще два дюйма основания и снова пройдитесь по пластинчатому уплотнителю.

Убедитесь, что вы используете уплотнитель, предназначенный для уплотнения основания. Катки, такие как трамбовки или прыгающие домкраты, предназначены для засыпки траншей.Это не то, что вам нужно при подготовке к заливке бетона.

Смягчите основание

Сухая основа плохо уплотняется на следующем этапе. Если вы работаете в сухих условиях, опрыскайте каждый базовый слой из шланга.

Вы можете проверить, достаточно ли воды в вашей базовой почве, взяв пригоршню. Сделайте из него шар. Почва будет готова, когда она сохранит форму, когда вы раскроете руку.

Если он рассыпается, вам понадобится больше воды, но не создавайте лужи с водой, потому что это тоже не поможет вашей базе.

Утрамбовка основания

Как только у вас будет база на нужной высоте, самое время утрамбовать землю. Вы можете использовать механический тампер, который можно взять напрокат в местном хозяйственном магазине, или вы можете использовать ручной тампер.

Ручной тампер — это тяжелая штанга с плоским металлическим основанием и двумя ручками. Вы будете использовать его для прикатывания почвы.

Проверьте почву, пройдя по ней. Вы не должны оставлять следов.

Добавить гравий

После того, как основание будет утрамбовано, добавьте два дюйма мелкого гравия, чтобы облегчить дренаж.

Утрамбуйте гравий, чтобы он стал плоским и гладким.

Приготовьтесь к заливке

Поздравляем! Вы подошли к заключительному этапу этого сложного процесса. Пришло время, чтобы грузовик доставил и залил ваш бетон. Перенесите доставку в жаркую, ветреную или дождливую погоду.

Вам понадобится несколько сильных помощников, потому что вам нужно работать быстро.

Начните с укладки бетона в бетонные опалубки, наиболее удаленные от грузовика. Возможно, вам понадобится использовать сверхмощные тачки для больших проектов.

Залейте бетон как можно ближе к желаемому месту. Примерно выровняйте его граблями. Продолжайте, пока ваша форма не будет заполнена. Затем расплющите поплавком и скруглите края кромочным инструментом.

Затем вы разгладите всю поверхность шпателем и дождитесь высыхания залитого бетона.

Теперь вы готовы к своему проекту по заливке бетона!

Вот и все! Это все шаги, необходимые для подготовки к вашему проекту, который требует заливки бетона.

Хотя этот проект трудоемкий, вы можете сэкономить большие деньги, выполняя эту работу самостоятельно.

Можно ли заливать бетон поверх грязи?

Можно ли заливать бетон поверх грязи?

1 июля 2020 г.

Любой, кто раньше занимался конкретными проектами, скажет вам, что самая сложная часть почти всегда — это подготовка. Фактическая заливка бетона — довольно простой процесс, если вы потратили время на правильную подготовку участка под проект.Неудивительно, что мы получаем больше всего вопросов, касающихся этого подготовительного этапа. Сегодня мы поговорим об одном из самых распространенных: можно ли заливать землю бетоном?

Хорошая база — это все, что касается успешных конкретных проектов. Если основание, на которое вы заливаете бетон, имеет какой-либо дефект, это напрямую скажется на качестве конечного продукта. Вот почему грязь не всегда рекомендуется. Если вес бетона каким-либо образом деформирует грунтовое основание, вся бетонная конструкция будет повреждена.

Все это не означает, что бетонировать грязь невозможно. Вы можете сделать это абсолютно успешно, но вам нужно следовать определенному процессу. Давайте подробнее рассмотрим этапы этого процесса.

При возведении прочного основания для бетонной конструкции вам нужно беспокоиться о двух вещах. Первый — это толщина основания, а второй — насколько оно уплотнено.

Рамка

Возьмите несколько деревянных досок и создайте рамку вокруг области, которая составит основу вашего проекта.Это поможет удержать всю грязь и почву в нужном месте и не даст ей разлететься, когда вы начнете ее уплотнять.

База

Толщина, необходимая для основания, зависит от типа проекта, над которым вы работаете. Если вы строите что-то вроде проезжей части, вам понадобится основание глубиной 10–12 дюймов. Если вы строите тротуар, вы можете уложиться в 6–8 дюймов.

Также стоит упомянуть, что почвенные условия и климат, в которых вы работаете, также будут влиять на способ упаковки основания.Например, более холодный климат потребует более толстого основания. Обязательно проведите исследование и не стесняйтесь обращаться к профессиональному подрядчику по бетону за дополнительной информацией.

Вода

Суперсухая грязь не уплотняется так же хорошо, как влажная грязь. Вот почему важно распылять основу каждые несколько слоев, прежде чем начинать уплотнение. Вы не хотите добавлять столько воды, чтобы иметь дело с грязью, но вы хотите, чтобы вся поверхность вашего основания была влажной.

Компактный

После того, как у вас есть вся необходимая грязь и земля, которые вам нужно насыпать на место вашего проекта, вам нужно уплотнить ее. Лучше всего это сделать с помощью пластинчатого уплотнителя. В этом похожем на газонокосилку инструменте используется тяжелая металлическая пластина, которая уплотняет всю почву вместе, создавая прочное компактное основание, в которое не просачивается бетон. Скорее всего, вам потребуется четыре или пять проходов с пластинчатым уплотнением, чтобы достичь желаемой устойчивости грунтового основания.

Короче говоря, да, бетон можно заливать по земле.Однако для достижения наилучших результатов вам необходимо следовать процессу, описанному в этой статье. Если все это кажется немного сложным, мы предлагаем обратиться к профессиональному подрядчику по бетону. Razorback Concrete всегда готов работать с вами. Посетите www.razorbackconcrete.com, чтобы узнать больше.

Как использовать и устанавливать Soil-Cement

Грунтоцемент — это смесь портландцемента, природного грунта и воды, используемая для образования твердой, полужесткой поверхности дорожного покрытия. Его чаще всего используют на автомагистралях или в качестве основания для асфальта или других форм мощения, но его также можно использовать в качестве дешевой автономной тротуарной поверхности для проездов, тротуаров, патио или полов в гаражах.По данным Portland Cement Association, «его преимущества высокой прочности и долговечности в сочетании с низкой первоначальной стоимостью делают его выдающимся продуктом в своей области». Готовая поверхность будет почти такой же прочной, как бетон или асфальт, но с гораздо меньшими усилиями и затратами. Поскольку со временем он продолжает гидратироваться и укрепляться, почвенный цемент на самом деле может быть прочнее, чем традиционный портландцементный бетон.

Компоненты цементного грунта не могут быть более простыми — только местный грунт, немного портландцемента и немного воды.Почва уже есть у вас во дворе, а вода ждет вас у крана. Единственное, что вам нужно будет купить, это сухой цементный порошок. Вам также нужно будет одолжить или арендовать культиватор и трамбовку или каток. С помощью этих ингредиентов и небольшого труда вы можете создать гладкую и прочную поверхность для мощения. Почвенный цемент может не работать в почвах с высоким содержанием глины или большим содержанием органических веществ, но он подходит для большинства типов почв. Земля-цемент выглядит не так однородно и эстетично, как традиционный цементный бетон, поэтому он лучше всего подходит для сельской или неформальной обстановки.

Смешивание вне площадки и на месте

В коммерческих или дорожных работах грунт-цемент можно смешивать на перерабатывающих предприятиях или в переносном миксере, а затем заливать во многом так же, как заливку стандартного цементного бетона. Но для домашних хозяйств он чаще создается на месте, путем тщательной обработки существующей почвы на дорожном покрытии, смешивания сухого порошка портландцемента и воды, а затем выравнивания и уплотнения поверхности.

Инструменты и расходные материалы, которые вам понадобятся

• Лопата
• Культиватор
• Обработанный пиломатериал для форм
• Уровень
• Плотницкий инструмент (пилы, молотки)
• Портландцемент (от 3 до 4 фунтов на каждый квадратный фут поверхности)
• Садовые грабли
• Садовый шланг с форсунка
• Резиновые сапоги
• Трамбовщик или ролик
• Листы пластика

Инструкции

1. Подготовить Зону

   Начните с удаления всей травы и растений с лопатой.Также удалите любой темный верхний слой почвы, содержащий органические материалы, потому что это ухудшит прочность и долговечность цемента.

2. Формы сборки

   Как и в случае со стандартным портландцементным бетоном, лучше всего строить формы, содержащие цементно-грунтовую поверхность. При строительстве постоянных опалубок используйте обработанные под давлением размерные бруски (обычно лучше всего 2 x 4), прибитые вместе и закрепленные на месте. Используйте уровень, чтобы убедиться, что формы имеют небольшой уклон, чтобы вода могла стекать.Стандартная рекомендация — шаг 1/4 дюйма на фут; это особенно важно там, где мощеная поверхность примыкает к зданию, чтобы дождевая вода стекала с фундамента.

3. Смешайте грунт-цемент

   Затем используйте культиватор, чтобы взбить существующую почву внутри форм на нужную глубину — около 4 дюймов для прохода или 6 дюймов для проезжей части или другой большой плиты. Эту работу можно проделать и лопатой, но это кропотливая работа. Моторный культиватор — предпочтительный инструмент.

   После завершения обработки нанесите необходимое количество сухого порошка портландцемента на поверхность площадки для мощения. Обычно достаточно слоя толщиной около 1/2 дюйма (или от 2 до 4 фунтов на квадратный фут). 40-фунтовый мешок сухого портландцемента покрывает площадь от 20 до 40 квадратных футов. Распределите цемент ровным слоем с помощью садовых граблей.

   • Примечание: Для почв с высоким содержанием глины или органических веществ может потребоваться больше портландцемента, в то время как песчаные почвы могут обойтись меньшим количеством цементного порошка.

   Теперь взбивайте портландцемент в почву с помощью культиватора, одновременно слегка опрыскивая поверхность водой. Грунт-цемент должен иметь влажную, но не рыхлую консистенцию. Это может быть непростой процесс, поэтому высокие резиновые сапоги защитят вашу одежду.

4. Выровняйте и уплотните поверхность

   Когда вся плита перемешана, используйте длинную прямую доску, чтобы выровнять влажный грунт-цемент между краями формы.Действие очень похоже на то, что используется для стяжки традиционного цементного бетона — с использованием пиления вперед и назад, когда вы проводите доску вдоль форм. Помощник значительно облегчает эту работу.

   Когда грунтово-цементная поверхность станет ровной и достаточно сухой, чтобы не быть липкой, утрамбуйте ее ручным трамбовщиком или садовым катком. Это важная часть процесса, поэтому постарайтесь сделать поверхность как можно более плоской.

   В отличие от цементобетона, грунт-цемент не требует всплывания для создания гладкой поверхности.Грунтоцементная плита будет иметь более грубую текстуру и цвет, что лучше всего подходит для более неформальных дорожных покрытий.

5. Дайте поверхности застыть

   Как минимум неделю держите поверхность покрытой листами пластика, удаляя пластик каждые несколько дней, чтобы слегка опрыскать поверхность водой. Это ограничит испарение и позволит медленнее впитывать воду, что помогает укрепить дорожное покрытие. Не допускайте движения по плите до завершения отверждения.

6. Грунт-цемент — это удивительно прочная и простая в использовании поверхность для мощения, которая может быть именно тем, что вам нужно для поверхностей, где уместен более неформальный вид.

Заземление на бетон в вашем доме

Заземление, также известное как «Заземление», — это древняя практика, которая переживает современное возрождение в мире. Если вы никогда об этом не слышали, самый простой способ думать о заземлении — это просто подключиться к энергии Земли, как электрический ток.И точно так же, как электричество, ученые изучали свойства заземления и то, как оно может принести пользу вашему здоровью. Все, что вам нужно сделать, это снять обувь.

Вроде.

Видите ли, вы должны установить связь с Землей, чтобы иметь передачу энергии. Земля может дать много энергии, и мы редко этим пользуемся. Если ваш газон пережил засуху в округе Сан-Луис-Обиспо, вы можете выйти на улицу и встать на траве или пройтись по грязи, но эти методы работают не для всех.Особенно, когда в Пасо Роблес 107⁰F. Сухая трава и камни острые, а грязь — ну грязная. В довершение всего, любой бетон или камень будут очень горячими. Что, если вы хотите заземлить себя в помещении?

Можно. Существуют компании, продающие коврики и одеяла, которые подключаются к заземлению электрической розетки в вашем доме, но их охват ограничен. Вместо этого вы можете сделать весь свой дом местом, где можно соединиться с энергией Земли с помощью бетона.Дом не может быть на возвышенном фундаменте или использовать для этого пароизоляцию, но это возможно. Для домов в любой из этих ситуаций патио может быть построено или заменено бетоном без пароизоляции или герметика для заземления на бетон. Бетон состоит из воды, песка, щебня и цемента (обычно внутри тоже остается немного воздуха). Все они поступают из земли, даже цемент, который обычно состоит из извести, железа, кремнезема и глинозема. Соединив бетон непосредственно с почвой без пароизоляции между ними, а затем оставив герметик сверху, чтобы ваши ноги могли установить прямое соединение, вы заземляете свой дом и вокруг него каждый раз, когда снимаете обувь.

Многие бетонные тротуары Сан-Луис-Обиспо такие же; просто бетон на Земле без герметика, но это не значит, что ваш дом должен быть такого же туманного оттенка серого надгробия, чтобы можно было попробовать заземление на бетон в собственном доме. Мы специализируемся на декоративных бетонных покрытиях в округах Сан-Луис-Обиспо, Санта-Барбара и Монтерей, и можем использовать добавки и методы шлифования, чтобы придать вашему дому или патио красивый вид. Свяжитесь с нами сегодня!

Вот лишь некоторые из преимуществ заземления *:

• Электронный перенос
• Антиоксидант
• Противовоспалительное
• Лучше спать
• Меньше боли
• Снижение тревожности
• Нейтрализация свободных радикалов (может замедлить старение)
• Меньше головных болей и мигрени
• Более быстрое заживление (особенно от усталости, вызванной физическими упражнениями)
• Снижение потерь кальция и фосфора

* Учтите, что мы бетонный подрядчик, а не врач.Эти преимущества были обнаружены несколькими исследователями, но поговорите со своим врачом, прежде чем предполагать, что что-либо является лекарством или программой лечения.

Как остановить попадание влаги в бетонный пол?

Обычно, бетонные полы уязвимы для влаги и страдают от различных пагубное влияние влаги, например, отрыв плитки от пола, гниение древесины твердых пород, демпфирование ковров, отслоение покрытия и многое другое.

Эти проблемы не только нарушают функции здания из-за операций по техническому обслуживанию но тоже дорого.Поэтому рекомендуется принять необходимые меры. для предотвращения попадания влаги в бетонные полы.

Несколько доступны методы, которые могут применяться в зависимости от состояния при рассмотрение. По большому счету, любую проблему можно решить при условии, что источник проблемы идентифицирован. На этой основе подходящий метод профилактики или указана комбинация методов для устранения предполагаемого источника влаги в данном бетонном полу.

Бесплатная вода в бетон и поднимающаяся из-под бетона влага являются источником влаги.Факторы, приводящие к накоплению влаги в бетоне и связанные с этим проблемы включают ускоренный график строительства, который не позволяет бесплатно вода испаряется естественным путем, недостаточная защита от влаги и влажность строительная площадка.

Защита от влаги методы доступны для плит, которые уже построены и испытали влагу и недавно построенные плиты.

Источники влаги в бетонных полах

1. Свободная вода в бетоне
2. Влага, поднимающаяся из-под плиты

Причины появления влаги в бетонных полах

1. Мокрые строительные площадки
2. Ускоренное строительство Расписания
3. Неточные, Недостаточные или Неправильно истолкованные испытания на влагостойкость
4. Несоответствующий суб-плита Защита от влаги
5. Замена материалов

Методы, используемые для остановки влаги в бетонных полах

Существуют различные способы удержания влаги в бетонных полах.Эти методы подразделяются на две группы, включая методы, которые используются до строительства плит, и методы, используемые для существующих плит:

Перед строительством перекрытия

1. Пароизоляция или замедлитель с низкой проницаемостью

A Пароизоляция с низкой проницаемостью или замедлитель схватывания может эффективно предотвращать попадание влаги под плитами в систему пола. В этом техники укладывается слой песка определенной толщины, после чего прочная и укладывается особо прочный пластик типа полиэтилена, затем еще один слой песка устанавливается над пластиковым листом.После этого строительство из бетона пол можно вынести.

Любой материал, используемый под плитой для предотвращения движение влаги из земли в плиту попадает в эту категорию влаги метод профилактики.

Рис.1: Влагонепроницаемая бетонная плита

2. Разрешить естественное высыхание бетонной плиты

Иногда, обеспечивая достаточное время для естественного высыхания бетонной плиты решило бы проблему. В этом случае бетонная плита должна быть испытана перед укладкой плитки, покрытий или краски.

3. Не допускать попадания воды на выемку грунта

Не допускать выемки грунта ниже уровня земли вода, чтобы предотвратить потенциальные резервуары влаги, которая может мигрировать вверх через плиты. Избыточная влажность под бетонными плитами может вызвать структурные деградация несущей способности почвы, набухание и усадка почвы. Эти может отрицательно повлиять на бетонную плиту на уклоне.

После строительства перекрытия

Применить демпфирующий агент для существующего Бетонный пол

В этом методе демпфирующий агент (например, как жидкая эпоксидная гидроизоляционная мембрана) применяется для существующего бетонного пола система.Используется для плит, у которых возникли проблемы с влажностью из-за недостатка влаги. средства предотвращения или выхода из строя системы защиты от влаги.

Демпфирующий агент создает непроницаемый слой и, следовательно, удерживает влагу в бетонной плите. Мало того, что это обеспечивает визуально хорошую отделку поверхности пола, но также может наноситься без любые опасения относительно высыхания бетонной плиты.

Рис. 2: Нанесите средство для предотвращения влажности на поверхность пола.

Процедура нанесения заключается в очистке бетонной поверхности от грязи и нанесении демпфирующего средства валиком и кистью.Может потребоваться нанесение нескольких слоев, но каждый слой должен быть установлен перед нанесением следующего слоя. Количество слоев зависит от количества влаги в бетоне.

Рис.3: Нанесение средства для предотвращения влажности на бетонную поверхность

Почему и как использовать переработанный дробленый бетон

Что такое переработанный бетонный заполнитель?

Переработанный бетонный заполнитель (RCA), также называемый «дробленым бетоном», состоит из асфальтового мусора, оставшегося от других строительных объектов, который можно повторно использовать для создания проездов, дорожек, садовых грядок и т. Д.

Когда разрушается какая-либо бетонная конструкция, дорога, тротуар или парковка, этот бетон часто вывозят на свалку. Бетон не поддается биологическому разложению и, к сожалению, не разлагается. Скорее, он сидит там, занимая место и вызывая экологические проблемы. В то же время создается новый бетон, чтобы начать процесс заново.

Есть выход из этого расточительного и дорогостоящего цикла. Это переработка!

Переработка измельченного бетона для повторного использования помогает уменьшить переполненность свалок И экономит больше ресурсов, которые не используются для создания нового бетона.Старый бетон можно измельчить до определенных размеров, очистить, чтобы из смеси удалили нежелательный мусор, и повторно использовать в качестве решения ряда проблем строительства и ландшафтного дизайна.

История использования щебня для строительства проезжей части и проезжей части в США

С 1940-х годов переработка бетонных покрытий (дробленого бетона) была довольно распространенным решением. Первый случай в США последовал после Второй мировой войны. Маршрут 66 США в Иллинойсе необходимо было расширить с двух до четырех полос.Во время этого проекта реконструкции старый бетон был переработан и повторно использован в новом проекте.

Позже, в 1970-х годах, был большой толчок к сокращению переполнения свалок. Щебень из бетона становится все более популярным материалом для строительства дорог и проезжей части. Популярность щебня продолжала расти до 1980-х годов вместе с усилиями по переработке.

Какие виды бетона можно переработать в RCA?

Бетон из самых разных областей применения, таких как старые бетонные конструкции, тротуары, строительные плиты, фундаменты, бордюры и многое другое, может быть переработан в RCA.

Как перерабатывают бетон?

Первым шагом к переработке старого бетона является использование промышленного дробильного оборудования, чтобы разрушить первоначальную структуру. Затем разрушенный бетон пропускают через вторичный ударный элемент. После измельчения до еще меньшего размера измельченный бетон затем просеивается, чтобы можно было удалить грязь и другие посторонние предметы. После этого шага бетон разделяется по размеру.

Другой метод переработки бетона — измельчение.Однако измельчение бетона — не лучший способ его вторичной переработки. Это может значительно затруднить отделение загрязняющих веществ, снижая качество готовой RCA.

Переработка заполнителя из вторичного бетона

Когда бетон перерабатывается, его можно разделить на различные размеры. Каждый из этих размеров хорошо подходит для различных применений, что делает материал невероятно универсальным.

Крупные куски RCA, например, можно использовать для создания «рип-рэпа».«Рип-рэп, иногда называемый каменной наброской, дробленым камнем, каменной броней или щебнем, представляет собой большие плиты из переработанного бетона, которые используются вдоль береговой линии для борьбы с эрозией или формирования волнолома. Меньшие гравийные биты из RCA часто используются в качестве устойчивого и доступного основания для дорог. Сухой заполнитель можно даже превратить в новый бетон.

Какие проекты можно реализовать с использованием вторичного бетона?

Основание асфальтовых парковок и дорог

RCA меньшего размера может служить стабильной и надежной базой для асфальтовых парковок.

Дорожки / Дорожки

Бетонный щебень можно повторно использовать для создания дорожек в вашем ландшафтном дизайне. Убедитесь, что вы используете одинаковые детали RCA для дорожки. Это поможет предотвратить проблемы со стоком и дренажем дождевой воды. Однородные элементы также делают готовую дорожку более привлекательной.

Грядки для сада / Ландшафтный дизайн

Создание приподнятой грядки дает много преимуществ. Некоторые из них включают улучшенный дренаж и более теплую почву, и оба этих фактора приводят к более быстрому росту вашего сада с приходом весны.Чтобы создать приподнятую грядку, уложите щебень слоями. Это сформирует идеальную основу.

Подпорные стены / Rip-Rap

Более крупные куски RCA идеально подходят для создания подпорных стен или каменной наброски, которые помогают контролировать эрозию или создавать волнолом. Бетонный щебень разного размера может работать вместе, чтобы предотвратить эрозию. Слой более мелкого, более раздробленного щебня в качестве основы будет способствовать устойчивости стены. После укладки более крупных слоев переработанного бетона, заполненного грязью, вы получите ровную красивую подпорную стену.

Разбитый бетон для дренажа

Более мелкий, более раздробленный бетон — отличная альтернатива гравию для дренажа. Мы расскажем, как установить водосток в вашем ландшафтном дизайне здесь.

Где я могу купить RCA рядом со мной?

Superior Groundcover предлагает различные размеры RCA, идеально подходящие для любого проекта, который вы хотите завершить. Наша команда экспертов может помочь вам решить, сколько материала вам нужно, какого типа, и даже установить его для вас.Специалисты-консультанты помогут вам сделать правильный выбор материала, чтобы избежать некоторых проблем, возникающих при выборе дробленого бетона неправильного размера. Некоторые из этих проблем включают проблемы с эрозией и дренажем.

Другой вариант приобретения RCA рядом с вами — это найти местный завод по переработке бетона, однако мы не рекомендуем это делать, если вы сами не профессионал и не уверены в типе и количестве материала, который вам понадобится.