Цемент плотность: Цемент М-400 Ивано-Франковск Заводская тара (50 кг.) в Харькове по низкой цене

Содержание

Плотность цемента

Плотностью (или удельным весом вещества) называется отношение массы данного вещества к занимаемому объему. Применимо к цементу данные значения необходимы для вычисления пропорций строительных смесей, созданных на цементной основе.

Плотность цемента — важный показатель вяжущего вещества, который в последствие влияет на прочность и надежность возводимого сооружения.

Удельный вес цемента, фасованного в мешки, проставляется на упаковке, но также зависит от состояния, в котором хранились и транспортировались мешки. При неправильном хранении, удельный вес может отличаться от нужного в несколько раз, тем самым теряя необходимые свойства порошка.

Так, свежий цемент имеет меньшую плотность, а транспортированный — выше.

Усредненная плотность цемента согласна нормам составляет около 11300 кг/куб.м., однако истинное значение цемента достигает 3000-3200 кг/куб.м.. Объясняется это тем, что между зернами порошка цемента находятся пустоты, которые заполняются воздухом.

Поэтому различают 2 параметра плотности цемента: насыпная и истинная.

Факторы, влияющие на плотность:

  • чем выше марка цемента, тем выше плотность

  • в различной технологии производства цемента частицы вещества имеют различный размер, соответственно различно расстояние между частицами, что ведет к различной плотности.

  • условия хранения также влияют на плотность

  • только что произведенный цемент всегда имеет меньше плотность за счет накопленного статистического разряда, который повышает количество пустоты между гранулами.

Как рассчитать плотность цемента:

В промышленности для определения истинной (реальной плотности порошка без учета пустот) используют прибор Ле-Шателье.

Для определения насыпной плотности берут сосуд объемом 1 литр и весы. Цемент засыпают в емкость. При этом его не трясут, не утрамбовывают и не перемешивают. Взвешивают цилиндр на весах. По формуле вычисляют плотность. Плотность = (Масса взвешенного цилиндра — масса самого цилиндра)/Объем цилиндра.

Какова насыпная плотность цемента — нюансы и советы.

Содержание статьи:


Большую популярность цемент получил как основа строительных бетонных смесей, используемых для строительства разнообразных монолитных железобетонных конструкций. В составе многих строительных смесей есть цемент. Эти смеси используют в строительстве объектов.

При всём при этом есть понятие истинная и насыпная плотность цемента. Это значит соотношение его массы к объему, сюда же включается и пространство между зернами. Для чего нужно знать плотность цемента насыпную?

Её необходимо знать для осуществления расчетов компонентов бетона, загружаемых в бетоносмеситель. Зная плотность цемента, можно сделать правильный расчет. А также, зная эту характеристику, можно почти с точностью рассчитать сколько времени сохнет цемент.

Как определить насыпную плотность цемента

Определяется плотность цемента насыпная следующим образом. Заполнитель сушат до необходимого состояния и появления постоянной массы, затем насыпают в мерный сосуд, и взвешивают. После этого насыпают цемент, делают это так, чтобы над верхом появился конус. Сосуд не перемещают, чтобы не способствовать появлению уплотнения, появившийся конус снимают линейкой, сосуд с уплотнителем помещается на весы.

Важно! В рыхлом состоянии насыпная плотность у цемента может быть — 1100/1200 кг/м3, а если состояние уплотненное она может быть 1500/1600 кг/м3.

При расчете насыпной плотности на больших объектах обычно берут среднюю цифру, и принимают плотность как 1300 кг/м3. Правильность полученного результата зависит от формы мерного сосуда и его вместимости от соотношения размеров сосуда и зерен заполнителя. Чем меньше размер мерного сосуда, тем ниже степень заполнения его цементом.

Плотность и маркировка

Важной характеристикой цемента является его плотность, а также его маркировка, именно по этим показателям его изготавливают. Отношение веса к объему означает то же самое, что и плотность. Самую маленькую плотность имеет свежий цемент, или портландцемент после того как произведена выгрузка из автоцистерны.

Это обусловлено появлением электростатики, когда частички намагничиваются в процессе трения и стремятся удалиться подальше друг от друга. При транспортировке благодаря вибрации, пересыпки и длительного хранения, электростатика слабеет, уплотняется цементный порошок, следовательно, поднимается его удельный вес.

Интересные нюансы

Показатель насыпной плотности цемента может меняться. Так, например, у свежего цемента насыпная плотность — 1100-1200 кг/ м3. А у цемента слежавшегося — 1500-1600 кг/м3. При этом усредненная насыпная плотность цемента, согласно норм -1300 кг/ м3.

Важно! Но не стоит забывать, что существует истинная плотность цемента, и она составляет около 3000-3200 кг/ м3.

Весь парадокс разброса значений объясняется присутствием воздушных пустот между частицами порошка. Воздух занимает половину объема даже в слежавшемся цементе. Это явление относится к любым видам кускового, гранулированного и порошкового материала.

Так, при расчете составляющих для бетонных смесей, в производстве пескобетона также поможет знание насыпной плотности. В этом случае выбирается оптимальный состав заполнителей с разным размером частиц, если зерна большие они заполняют большой объем, а между ними размещаются частицы песка средних размеров. В случае с «среднекрупными» частицами добавляется мелки песок. Так получается структура с наибольшей плотностью. Все эти нюансы важны при расчетах фундамента для дома.

Итог

Подводя итог, хотелось бы заметить, что говоря про удельный вес и плотность цемента и зная эти показатели, любой строитель или человек, не имеющий опыта в строительных работах, сможет без всяких проблем самостоятельно замесить бетонную смесь, а также рассчитать количество мешков цемента, которые нужны будут для осуществления определенных работ.

Игровое видео в этой статье продемонстрирует, как определяется насыпная плотность материала, в том числе и цемента.

Средняя плотность цементного камня с добавками в портландцемент глинитов Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

УДК 666.9.046

РАХИМОВ Р. З. РАХИМОВА Н. Р ГАЙФУЛЛИН А. Р.

Рахимов

Равиль

Зуфарович

доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РААСН, зав. кафедрой «Строительные материалы» КазГАСУ

e-mail: rachimov@ksaba. ru

Рахимова

Наиля

Равильевна

доктор технических наук, профессор кафедры «Строительные материалы» КазГАСУ

e-mail: [email protected]

Гайфуллин

Альберт

Ринатович

кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры «Строительные материалы» КазГАСУ

e-mail: [email protected]

Средняя плотность цементного камня с добавками в портландцемент глинитов

Приведены результаты сравнительных исследований влияния добавок в портландцемент прокаленных и молотых полиминеральных глин и высококачественного метакаолина на среднюю плотность цементного камня. Показано, что на основе термоактивированных и молотых распространенных полиминеральных глин могут быть получены глиниты, добавки которых в портландцемент имеют среднюю плотность цементного камня выше, чем цементный камень с аналогичными по содержанию добавками метакаолина.

Ключевые слова: глина, глинит, прокаливание, помол, минеральный состав, портландцемент, добавка, цементный камень, плотность.

RAKHMOV R. Z., RAKHIMOVA N. R., GAIFULLIN A. R.

DENSITY OF HARDENED PORTLAND CEMENT PASTE INCORPORATED WITH GLINITES

The results of comparative studies of the effect of additives in Portland cement of calcined and milled multimineral clays and high-quality metakaolin on the density of hardened Portland cement paste are presented in this paper. It is stated that glinites based on calcined and ground widespread provides greater compaction of the hardened Portland cement paste than that of similar additioves of metakaolin.

Keywords: clay, glint, calcination, grinding, mineral composition, Portland cement, additive, cement stone density.

Введение в портландцемент тонкозернистых минеральных добавок природного и техногенного происхождения с целью повышения показателей его физико-технических свойств и частичной замены ими клинкера является одним из эффективных направлений обеспечения устойчивого развития в части ресурсо- и энергосбережения и защиты окружающей среды от загрязнений [1, 2]. В настоящее время известен широкий перечень применяемых разновидностей минеральных добавок. Очевидно, что потребность в объемах и разновидностях минеральных добавок не будет снижаться и в будущем. Наиболее известные из них — доменный шлак и зола — доступны не во всех странах и регионах, поэтому большее применение минеральных добавок может быть достигнуто за счет использования натуральных пуццоланов и активированных глин [3].

Обожжен-

ные глины в различных видах применяются в качестве минеральных добавок с древних времен до настоящего времени в известковые и цементные композиты [4, 5]. Глина — повсеместно распространенное, доступное и дешевое сырье для получения пуццоланов. Термически активированные глины классифицируются как искусственные пуццоланы европейским стандартом БЫ 197-1-2000. Глинит получают измельчением прокаленных глин при температурах 600-800 °С [4, 6].

В последние десятилетия определенное применение в качестве эффективной активной минеральной добавки для повышения показателей физико-технических свойств цементных композитов получила одна из разновидностей глинитов — метакаолин (МК) [7-10]. МК получают термоактивированием мономинеральных каолиновых глин с высоким содержанием каолинита [7, 10]. Однако

широкому распространению производства и применения МК препятствует ограниченность месторождений и запасов каолиновых глин, в том числе и в России. Этим обстоятельством объясняется проведение в последние десятилетия в ряде стран исследований пуццоланической активности прокаленных глинистых минералов помимо каолинита [11] и возможности получения пуццолано-вых добавок из повсеместно распространенных глин с различным содержанием каолинита или полным его отсутствием [12-14].

Бетон с добавками МК стал применяться в ряде стран с середины 1990-х гг. при строительстве плотин, мостов, градирен [3, 7] — в сооружениях, где бетон подвержен систематическому воздействию воды и цементный камень которого должен иметь повышенную плотность. В связи с этим целесообразными являются исследования влияния добавок глинитов на основе полиминеральных глин на плотность цементного камня. Ниже приведены сравнительные результаты исследований влияния добавок в портландцемент прокаленных и молотых полиминеральных глин и высококачественного МК на среднюю плотность цементного камня.

Материалы и методы исследования 1 Материалы для исследования

а) Для получения глинитов были использованы полиминеральные глины различного химического и минерального составов по названиям месторождений: Ново-Орская (НОГ) в Оренбургской области; Нижне-Увельская (НУГ) в Челябинской области; Арская (АГ), Сарай-Чекурчинская (СЧГ) и Кощаковская (КГ) в Республике Татарстан.

В Таблицах 1 и 2 приведены химический и минеральный составы принятых при исследовании глин.

б) Метакаолин ВМК, производство ООО «Синерго» (Магнитогорск) (ТУ 572901-001-65767184-2010). Химический состав метакаолина, в %: 8Ю2 — 51,4; А1203 > 42,0; Fe203 — 0,8; Н20 < 0,5; п.п.п. < 1,0. Удельная поверхность — 1 200 м2/ кг.

в) Портландцемент. Для определения пуццоланической активности глинистых термоактивированных наполнителей использовался портландцемент ЦЕМ I 42,5 Н (ПЦ500 Д-0-Н). Химический состав цемента, масс. %: СаО — 63,0; ЭЮ2 — 20,5; А1203 — 4,5; Бе203 — 4,5; 803 — 3,0. Минералогический состав цемента: С38 — 67,0; С23 — 11,0; С3А — 4,0; С3АБ — 15,0. Показатели портландцемента: удельная поверхность — 345 см2 / г (по цементу), насыпная плотность — 1 000 г/л, нормальная густота — 26%, начало схватывания — 2 ч 50 мин, конец схватывания — 4 ч 10 мин.

2 Методы исследований

а) Термоактивация глин. Для каждой глины характерна своя оптимальная температура обжига, выше и ниже которой активность продукта падает [4]. Известно утверждение, что чем ниже температура обжига, тем выше активность глинистых материалов, так как при повышенных температурах диффузионный процесс приводит к их рекристаллизации [15].

Переход в активную форму у отдельных глинистых минералов начинается с 320-400 °С и продолжается до 800 °С [6, 16]. В связи с этим исследовалось влияние на свойства цементного камня добавок глинитов, полученных обжигом глин при температурах 400 °С, 600 °С и 800 °С.

Скорость подогрева составляла соответственно 1,7; 2,5 и 3,3 °С в минуту до температуры изотермической выдержки, которая составила 3 ч.

Таблица 1. Химический состав принятых при исследовании глин*

№ п/п Разновидность глин н2° Содержание в % на абсолютную сухую навеску

SiO2 TiO2 Al2O3 MnO CaO MgO Na2O K2O P O SO3/S ппп Сумма

1 НОГ 0.81 69.18 1.36 19.55 1.32 0.01 0.20 0.42 <0.3 0.92 0.10 <0.05 6.63 99.69

2 НУГ 0.66 66.79 0.98 20.71 1.63 0.04 0.62 0.41 <0.3 0.65 0.08 0.13 7.70 99.73

3 АГ 1.05 73.65 1.47 15.37 2.23 0.01 0.28 0.50 <0.3 0.55 <0.03 <0.05 5.63 99.67

4 СЧГ 3.41 68.52 0.86 13.42 6.18 0.10 1.33 1.66 1.20 1.82 0.09 <0.05 4.62 99.80

5 КГ 4.14 64.50 0.88 13.96 7.30 0.10 2.16 2.18 0.98 1.97 0.11 <0.05 5.66 99.80

* Количественный химический состав глин определялся с использованием АЯ1_ ОРТУМХ — спектрометра.

Таблица 2. Минеральный состав принятых при исследовании глин*

№ п/п Разновидность глин Минеральный состав в %

Кварц Каолинит Иллит Слюда Ортоклаз Плагиоклаз Смешанно-слоистый глинистый минерал Хлорит

1 НОГ 41 51 8 — — — — —

2 НУГ 33 62 — 4 — 1 — —

3 АГ 47 40 13 — — — — —

4 СЧГ 28 — — 10 7 8 40 4

5 КГ 34 — 5 14 40 1

* В структуре иллита до 10 % разбухающих слоев; смешанно-слойный разбухающий минерал имеет состав смешанно-слоистый с содержанием неразбухающих слоев в СЧГ до 40 %о, в КГ до 20 %о; расчет приведен на 100 %о кристаллической фазы без учета возможного содержания рентгеноаморфной составляющей. РФА глин проведен с использованием дифрактометра D8 Advance фирмы Bruker.

б) Прокаленные глины подвергались помолу в лабораторной мельнице МПЛ-1 до удельной поверхности 250, 500 и 800 м2/кг.

в) Влияние добавок глинитов в портландцемент на коэффициент размягчения цементного камня определялось по результатам испытаний образцов размерами 2 х 2 х 2 см. Образцы изготавливались из теста нормальной густоты, которая у бездобавочного цемента составила 26%, с 5% добавок глинитов — 27%, с 10% добавок глинитов — 27,5% исследованных разновидностей глин, с различными температурами обжига и тонкостью помола. Глиниты вводились в портландцемент в количестве 5, 10, 15 и 20% по массе.

Образцы выдерживались в течение 24 ч в нормальных условиях, а затем подвергались термообработке в пропарочной камере по режиму: 4 ч подогрев до 85 °С, изотермическая выдержка 6 ч, 3 ч охлаждение до 3540 °С.

Результаты исследований и их анализ

В зависимости от содержания в процентах по массе МК средняя плотность цементного камня составила в кг/м3 соответственно: 0% — 2 270; 5% — 2 298; 10% — 2 239; 15% — 2 134; 20% — 2 121.

В Таблицах 3-5 приведены результаты исследований изменения средней плотности цементного камня

Таблица 3. Средняя плотность цементного камня с добавками прокаленных и молотых до удельной поверхности 250 м2/кг глин

№ п/п %, добавки т, -О прокаливания С добавками прокаленных глин

НОГ НУГ АГ СЧГ КГ

1 3 5 6 7 8 9 10

Средняя плотность/% изменения средней плотности по сравнению со средней плотностью бездобавочного цементного камня

1 — — 2270 2270 2270 2270 2270

2 5 400 2255/ -1 2234/-2 2281/+0 2340/+3 2242/-1

3 10 2222/-2 2231/-2 2281/+0 2335/+3 2221/-2

4 15 2185/-4 2222/-2 2231/-2 2318/+2 2202/-3

5 20 2111/-7 2178/-0 2181/-4 2298/+1 2181/-4

6 5 600 2325/+2 2259/-0 2300/+1 2295/+1 2281/+1

7 10 2312/+2 2264/-0 2300/+1 2290/+1 2272/+0

8 15 2251/-1 2266/-0 2250/-1 2260/-0 2241/-1

9 20 2175/-4 2177/-4 2195-3/ 2220/-2 2211/-3

10 5 800 2269/-0 2222/-2 2265/+0 2320/+2 2232/-2

11 10 2245/-1 2200/-3 2256/-0 2315/+2 2208/-3

12 15 2200/-3 2178/-4 2210/-3 2290/+1 2189/-4

13 20 2132/-6 2178/-4 2154/-5 2260/-0 2179/-4

№ п/п %, добавки т, °О прокаливания С добавками прокаленных глин

НОГ НУГ АГ СЧГ КГ

1 3 5 6 7 8 9 10

Средняя плотность/ % изменения средней плотности по сравнению со средней плотностью бездобавочного цементного камня

1 — — 2270 2270 2270 2270 2270

2 5 400 2180/-4 2202/-3 2260/-0 2255/-0 2259/-0

3 10 2175/-4 2201/-3 2243/-1 2246/-1 2223/-2

4 15 2170/-4 2195/-3 2226/-2 2232/-2 2189/-4

5 20 2165/-5 2195/-3 2209/-3 2212/-3 2159/-5

6 5 600 2250/-1 2235/-2 2295/+1 2316/+2 2273/+0

7 10 2245/-1 2195/-3 2293/+1 2315/+2 2239/-1

8 15 2222/-2 2165/-5 2290/+1 2274/+0 2206/-3

9 20 2200/-3 2109/-7 2283/+0 2239/-1 2169/-4

10 5 800 2265/-0 2251/-1 2270/+0 2355/+4 2296/+1

11 10 2260/-0 2223/-2 2260/-0 2351/+4 2292/+1

12 15 2245/-1 2178/-4 2250/-1 2314/+2 2286/+1

13 20 2225/-2 2143/-6 2244/-1 2286/+1 2273/+0

Таблица 4. Средняя плотность цементного камня с добавками прокаленных и молотых до удельной поверхности 500 м2/кг глин

Таблица 5. Средняя плотность цементного камня с добавками прокаленных и молотых до удельной поверхности 800 м2/кг глин

№ п/ п %, добавки т, -О прокаливания С добавками прокаленных глин

НОГ НУГ АГ СЧГ КГ

1 3 5 6 7 8 9 10

Средняя плотность/% изменения средней плотности по сравнению со средней плотностью бездобавочного цементного камня

1 — — 2270 2270 2270 2270 2270

2 5 400 2235/-2 2241/-1 2273/+0 2272/+0 2206/-3

3 10 2226/-2 2241/-1 2268/-0 2273/+0 2182/-4

4 15 2210/-3 2235/-2 2254/-1 2281/+0 2173/-4

5 20 2200/-3 2232/-2 2250/-1 2292/+1 2161/-5

6 5 600 2255/-1 2347/+3 2265/-0 2261/-0 2263/-0

7 10 2255/-1 2348/+3 2243/-1 2255/-1 2256/-1

8 15 2250/-1 2302/+1 2223/-2 2254/-1 2251/-1

9 20 2235/-2 2235/-2 2209/-3 2253/-1 2248/-1

10 5 800 2286/+1 2251/-1 2260/-0 2275/+0 2232/-2

11 10 2278/+0 2244/-1 2230/-2 2298/+1 2211/-3

12 15 2270/+0 2216/-2 2200/-3 2321/+2 2211/-3

13 20 2250/-1 2156/-1 2180/-4 2333/+3 2209/-3

в зависимости от содержания добавок, прокаленных при температурах 400 °С, 600 °С и 800 °С, и молотых до удельной поверхности 250, 500 и 800 м2 /кг глин, отличающихся по химическому и минеральному составам.

Анализ приведенных в Таблицах 3-5 данных исследований позволяет сделать следующие выводы о влиянии добавок в портландцемент прокаленных и молотых глин приведенных выше минерального и химического составов на среднюю плотность цементного камня в сравнении с влиянием на него аналогичного содержания добавок высококачественного МК. Около 80% из 108 разновидностей по содержанию от 5 до 20 % добавок в портландцемент глинитов, полученных при прокаливании при различных температурах и помоле до различной дисперсности минеральных глин НОГ, НУГ, КГ, приводят к уменьшению средней плотности цементного камня на 1-7% по сравнению со средней плотностью бездобавочного и с добавками МК цементного камня. Аналогичные по содержанию добавки глинитов АГ и СЧГ в портландцемент приводят к снижению средней плотности цементного камня по сравнению с бездобавочным соответственно у 50 и 19,2% образцов, а по сравнению с цементным камнем с добавками МК соответственно у 58 и 27% образцов.

Добавки 5% глинитов рассмотренных в работе разновидностей полиминеральных глин у 30,5%

образцов не изменяют среднюю плотность, у 39% — снижают ее на 1-4% и у 17,7% повысили ее на 1-3%.

МК повышают до 1,23% среднюю плотность цементного камня при содержании добавки 5%. При повышении содержания добавки от 10 до 20% средняя плотность его снижается на 1,37-6,5%.

В отличие от добавок от 10 до 20 % аналогичного по содержанию МК добавки глинитов всех принятых при исследованиях полиминеральных глин 10-ти разновидностей не повлияли на среднюю плотность цементного камня, 12,7% повысили ее на 1-4%, а 27,1% привели к показателю средней плотности выше, чем у цементного камня с добавками МК. Наибольшее влияние в части обеспечения повышения средней плотности на 1-4% цементного камня оказали добавки более 40% разновидностей по температуре прокаливания и дисперсности глинитов на основе, не содержащей каолинит глины СЧГ.

Заключение

В последние десятилетия определенное применение в качестве активной минеральной добавки в портландцемент получила одна из разновидностей глинитов — мета-каолин. Однако широкому распространению производства и применения его препятствует ограниченность месторождений и запасов сырьевой базы мономинеральных каолиновых глин. В связи с этим в ряде стран в последнее время активно прово-

дятся исследования возможностей получения эффективных искусственных пуццоланов из повсеместно распространенных полиминеральных глин с различным содержанием каолинита.

В настоящей статье приведены результаты исследований в этом направлении в части сравнения влияния добавок в портландцемент глинитов на основе полиминеральных глин и высококачественного метакаолина на среднюю плотность цементного камня, которые позволяют сделать следующие выводы:

1 Цементный камень с добавками от 5 до 20 % в портландцемент отдельных глинитов на основе полиминеральных глин, полученных прокаливанием при температурах от 400 до 800 °С и молотых до тонкости от 250 до 800 м2 /кг, имеет среднюю плотность выше, чем бездобавочный и с добавками метакаолина.

2 К таким относятся также глини-ты, полученные термоактивацией полиминеральной глины, полностью не содержащей каолинит.

3 Продолжение и расширение исследований в предпринятом в статье направлении может обеспечить создание научно-экспериментального обоснования организации производства и применения эффективных искусственных пуццоланов на основе распространенных местных полиминеральных глин во многих регионах.

Список использованной литературы

1 Ramachandran V. S. (ed) Concrete Admixtures Handbook — Properties. Science and Technology, 2nd ed. William Andrew Publishing. New York, 1999. 964 р.

2 Рахимов Р. З., Рахимова Н. Р. Строительство и минеральные вяжущие прошлого, настоящего и будущего // Строительные материалы. 2013. № 1. С. 124-128.

3 Scrivener K. L., Nonut A. Hydratation of cementations materials, present and future // Cement and concrete research. 2011. № 41. Р. 651-665.

4 Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С. Минеральные вяжущие вещества, технология и свойства : учебник. 3-е изд., перераб. и доп. М. : Стройиздат, 1979. 480 с.

5 Рахимов Р. З., Халиуллин М. И., Гайфуллин А. Р., Стоянов О. В. Керамзитовая пыль как активная минеральная добавка в минеральные вяжущие — состав и пуццо-лановые свойства // Вестник Казанского технологического университета. 2013. Т. 16. № 19. С. 57-61.

6 Глинит-цемент : сб. статей ВНИИЦ / под ред. В. И. Аксенова. Вып. 11. М. ; Л. : Гл. ред. строит. лит., 1935. 171 с.

7 Брыков А. С. Метакаолин // Цемент и его применение. 2012. № 7-8. С. 36-41.

8 Advanced Concrete Technology Constituent Materials // Eds J. Newnan, B. S. Chio, Elsevier: 2003. 280 р.

9 Concrete Costruction Engineering Handbook / Ed. By E. G. Nawy. CRC Press: 2008. 1586 р.

10 Siddigye R., Klaus I. Influence of metakaolin on the properties of mortar and concrete // Applied Clay Science. 2009. Vol. 43. № 3-4. P. 392-400.

11 Fernandez R., Martirena F., Scrivener K. L. The origin of the pozzolanic activity of calcined clay minerals: A comparison between Kaolinite, illite and montmorillonite // Cement and Concrete Research. 2001. 41 (1). Р. 113-122.

12 He C., Osbaeck B., Makovicky E. Pozzolanic reactions of six principal clay minirals: Activation, reactivity assessments and technological effects // Cement and Concrete Research. 1995. № 25. Р. 1961.

13 Ambroise J., Murat M., Pera J. Hydration reactions and Hardening of Calcined and Related Minerals:

Extension of the Research and General Conclusions // Cement and Concrete Research. 1985. № 15. Р. 261.

14 Castello L. R., Hernandes H.J. F., Scrivener K. L., Antonic M. Evolution of calcined clay soils as supplementary cementitious materials // Proceedings of a XII International Congress of the chemistry of cement. Madrid : Instituto de Ciencias de la Construction «Eduardo torroja», 2011. Р. 117.

15 Канаев В. К. Новая технология строительной керамики. М. : Стройиздат, 1990. 264 с.

16 Langier-Kazniarowa A. Termogramy mineralow ilastych. Warchawa, 1967. 316 p.

Тампонажный цемент: применение, классификация и маркировка

Тампонажный цемент – это разновидность портландцементов, предназначенная для изоляции труб нефтяных и газовых скважин и их защиты от давления грунтовых вод, сдвижек грунтовых пластов, негативного воздействия агрессивных сред. При затвердевании цементный раствор образует монолитную рубашку, непроницаемую для жидкостей и газов. Материал крепко сцепляется с металлической трубой и со стенками ствола, пробуренного в горной породе. Применение тампонажного цемента создает условия для безопасной эксплуатации скважин и продлевает их рабочий период. В традиционном строительстве этот вид портландцемента не используется. Исключение – устройство фундамента из буровых свай в сложных геологических условиях.

Состав и специфические особенности тампонажного цемента

В состав тампонажного цемента входят:

  • клинкер – до 80 %;
  • гипс – 3-5 %;
  • добавки, придающие смесям заданные свойства.

Базовый состав клинкера такой же, как и у обычного портландцемента, но к его компонентам предъявляются повышенные требования. Для применения в холодных скважинах содержание трехкальциевого алюмината в клинкере должно находиться в пределах 10-13 %, алита – примерно 50 %. Для «горячих» скважин необходим клинкер с минимальным количеством трехкальциевого алюмината.

Для тампонажного цемента характерны: тонкий помол, быстрое твердение, способность твердеть даже в воде, хорошая совместимость с добавками разной функциональности.

Виды тампонажных цементов

Для изоляции буровых скважин, предназначенных для нефте- и газодобычи, применяют различные виды тампонажных цементов:

  • Гигроскопический. К традиционным сырьевым компонентам добавляют триэтаноламин. Это бесцветная жидкость, относящаяся к слабым основаниям.
  • Облегченный. Получить составы невысокой плотности позволяют зола, трепел и другие низкоплотные добавки.
  • Утяжеленный. В качестве утяжеляющих добавок используют железорудные минералы.
  • Песчанистый. В основные компоненты сырьевой смеси добавляют гипс и кварцевый песок.
  • Солестойкий. В смеси присутствует тонкодисперсный кварцевый песок. Такой материал защищает металлические трубы от возникновения и развития очагов коррозии при воздействии на металл грунтовых вод с высоким содержанием солей.

Когда применяют облегченный и утяжеленный тампонажный цемент?

Введение специальных добавок позволяет получать облегченный и утяжеленный тампонажный цемент.

Облегченный

Облегченные растворы востребованы при обустройстве глубоких скважин в сложных геологических условиях, в которых высока вероятность гидроразрывов. Плотность цементного раствора снижают – диатомит, трепел, зола, алюмосиликатные микросферы. Для ремонта оболочки применяют наименее плотные составы, которые получают введением в сырьевую смесь каолина и алюмосиликатных полых сфер. Такие растворы легко закачивать, они обладают прекрасной адгезией к старой оболочке, хорошо заполняют трещины и пустоты.

Утяжеленный

Этот тип ТПЦ используют для цементирования высокотемпературных скважин. В качестве утяжелителя применяется специальный железорудный концентрат. Сроки схватывания цементно-рудных смесей мало зависят от количества утяжеляющей добавки и определяются только свойствами самого ТПЦ. В такие растворы обычно вводят пластификатор, в качестве которого применяют ацетально-спиртовый стабилизатор.

Классификация и маркировка

В соответствии с ГОСТом 1581-96 ТПЦ разделяют на типы:

  • I – бездобавочный;
  • I-G – бездобавочный с нормированными требованиями, водоцементное соотношение в таких смесях составляет 0,44;
  • I-H – бездобавочный с нормируемыми требованиями, водоцементное соотношение – 0,38;
  • II – с минеральными добавками;
  • III – со специальными добавками, влияющими на плотность цементного теста. По плотности теста вяжущее типа III разделяют на облегченное (Об) и утяжеленное (Ут).

По температуре эксплуатации тампонажные цементы разделяют на следующие типы:

  • для пониженных и нормальных температур – +15…+50 °C;
  • для умеренных температурных условий – +51…+100 °C;
  • для повышенных температур – +101…+150 °C.

Типы вяжущего по сульфатостойкости:

  • обычное – используется в условиях, в которых требования по сульфатостойкости не предъявляются;
  • сульфатостойкое – СС, высокой сульфатостойкости – СС1, умеренной сульфатостойкости – СС2.

В условном обозначении тампонажного цемента в соответствии с ГОСТом указывают:

  • буквы ПЦТ – портландцемент тампонажный;
  • тип – I, I-G, I-H, II, III;
  • уровень сульфатостойкости;
  • среднюю плотность для вяжущего типа III – Об или Ут;
  • самую высокую температуру, при которой может эксплуатироваться продукт, изготовленный на базе этого цемента;
  • наличие гидрофобизирующих или пластифицирующих добавок – ГФ или ПЛ;
  • обозначение ГОСТа, требованиям которого соответствует тампонажный портландцемент.

Основные технические характеристики и особенности выбора

Технические свойства тампонажных цементов в зависимости от их состава изменяются в широких пределах, что позволяет выбрать подходящий вариант для конкретных условий применения.

Основные технические показатели:

  • удельная насыпная плотность – 800-1200 кг/м3;
  • насыпная поверхность (зависит от крупности помола, состава клинкера, номенклатуры добавок) – 250-1500 кг/м2;
  • водоцементное соотношение – 0,35-0,45;
  • прочность – 27-62 кг/см2, этот показатель определяют на вторые сутки после заливки раствора, в возрасте 28 дней тампонажные составы не тестируют.

При выборе подходящего типа ТПЦ учитывают:

  • глубину скважины и температуру в ней;
  • свойства геологических пластов;
  • количество и состав солей в грунтовых водах.

Обеспечить полное соответствие требованиям ГОСТа может только свежий тампонажный цемент, при хранении которого были соблюдены нормативные условия.

Как правильно выбрать плотность бетона?

Бетон характеризуется многими признаками, одним из которых является плотность. Что она означает? Плотность бетона характеризует стойкость материала в различных условиях эксплуатации. Различают несколько видов плотности бетона:

  • очень тяжелый бетон, плотность которого составляет более 2500 кг/куб.м. К ним относятся баритовый, лимонитовый, магнетитовый. Такие бетоны применяются на специализированных предприятиях, так как обладают повышенной плотностью и могут защитить даже от ионизирующего излучения АЭС;
  • тяжелый бетон, плотность которого составляет от 1800 до 2500 кг/куб. м. К ним относятся бетоны с различными наполнителями: гравий, гранит, известняк, базальт. Такие бетоны применяются для строительства монолитных конструкций и плотность бетона в данном случае определяется поставленными задачами;
  • легкий бетон, плотность которого составляет от 500 до 1800 кг/куб.м. и особо легкий, плотность которого составляет менее 500 кг/куб.м. К ним относятся пенобетоны, газобетоны, керамзитбетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый бетоны. Такие бетоны используются для теплоизоляции, так как основная часть объема заполнена воздухом.

Стоит отметить, что плотность вновь приготовленного жидкого раствора значительно отличается от уже затвердевшего. Плотность бетона зависит от количества добавленных в него составляющих компонентов: цемента, песка, воды. В жидкой бетонной смеси воды большее количество, тогда как в затвердевшей ее остается совсем немного, остальная испаряется.

При затвердевании при испарении воды на ее месте образуются капиллярные поры и поры геля и если в бетонной смеси использовался вовлеченный воздух, тогда его прочность значительно возрастает.

По мере затвердевания плотность бетона набирает силу. Однако стоит заметить, что небольшое количество воды все же остается даже в уже затвердевшем бетоне, поэтому он никогда не бывает плотным абсолютно.

Как сделать бетон более плотным?

Чтобы сделать бетон более плотным меняют соотношение составляющих компонентов, которые входят в состав бетона, а также их структуру. Так, для того, чтобы сделать бетон более плотным, необходимо тщательно следить за зерновым составом: чем меньше зернистость материала, тем более плотным будет в итоге бетон.

Уменьшая зернистость составляющих компонентов: песка и цемента, бетонная смесь теряет воздух, а поры, которые могут быть заполнены воздухом, заполняются составляющим компонентом.

Еще одним способом увеличения плотности является снижение соотношения воды и цемента в бетонной смеси. Однако такой способ имеет и обратную сторону медали, так как в таком случае уменьшается удобство укладываемости материала. Здесь можно сделать вывод, что чем меньше воды в бетонной смеси, тем более она будет плотной, а значит и работать с ней будет намного сложнее, ведь потребуются специализированное оборудование, например, вибрационный уплотнитель и др.

Если строительный объект нуждается в более плотном бетоне, для повышения ее пластичности и удобства работы в смесь добавляют специальные добавки – пластификаторы. Такие добавки не просто делают смесь более пластичной, но и несколько уплотняют ее, улучшают некоторые характеристики бетонной смеси.

Есть еще такой способ снижения воды в бетонной смеси, как вакуумирование бетона. Однако такой способ приемлем не для всех видов работ. Обычно вакуумирование бетона применяется при укладке полов в промышленных сооружениях, различных открытых площадках, дорогах, так как используется исключительно для составов, которые работают на связующих из силикатоцемента или шлакосиликатоцемента.

В других случаях, проводят испытания, в результате которых и принимается решение о методе уплотнения бетона.

Материалы, создающие плотность бетонной смеси.

Как уже говорилось, плотность бетона напрямую зависит от показателей всех без исключения компонентов, который входят в состав бетонной смеси. Если производить бетонную смесь в строгом соответствии с ГОСТами, то можно заранее рассчитать какова будет плотность бетона. Однако нельзя не заметить, что составляющие бетонной смеси добавляются в различных пропорциях, и максимальное содержание составляет песок и наполнитель.

Однако песок в плотности бетона играет вторую роль, тогда как первая достается наполнителю. Массовое отношение наполнителя ко всем другим компонентам бетонной смеси напрямую связана с плотностью бетона.

Можно с уверенностью сказать, что плотность бетона напрямую зависит от наполнителя, так как его соотношение по отношению к другим компонентам достаточно велико. Однако, наполнители также бывают разными. Например, легкие наполнители не сделают бетонную смесь плотной, кроме того, они позволяют снизить объемную массу, что приводит к значительным преимуществам, благодаря которым такую смесь можно использовать для решения некоторых строительных задач.

Более часто применяются плотные типы наполнителей, ведь зачастую бетонную смесь применяют для прочности конструкций. Также стоит отметить, что плотность бетона определяется еще и факторами укладки и здесь немаловажную роль играет оборудование, так как в процессе вибрирования вытесняется лишний воздух из воздушной смеси.

Цемент тампонажный облегченный ГОСТ 1581-96

Общее понятие о цементе тампонажном 

 Цемент — это общее название вяжущего в строительной отрасли, один из важнейших строительных материалов. При затворении водой цемент сначала представляет собой пластичную массу, затем твердеет до состояния камня.  Цемент используется совместно с наполнителями, в виде щебня и песка.

Цемент тампонажный (портландцемент тампонажный) — это разновидность портландцемента, предназначенного для цементирования нефтяных и газовых скважин. Данный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. По температурному режжиму применения цемент тампонажный вывускается в двух видах: для низких температур до 50°С, например ПЦТ-I-50 и для умеренных температур до 100°С, например ПЦТ-I-100.

Цемент тампонажный облегченный (портландцемент тампонажный облегченный) представляет собой сухую смесь цемента тампонажного и облегчающей добавки. Отсюда и характеристика облегченный в наименовании.  Если у цемента тампонажного плотность составляет 1,7 г/см3, то у облегченного 1,4…1,6  г/см3 с погрешность 0,04 г/см3. Значение плотности зависит от количества в цементе облегчающей добавки.  По требованиям , ее количество в процентном соотношении не должно превышать 70%.

Конкретный тампонажный цемент подбирается с учетом тех условий, в которых он будет применяться. В соответствии с ними рассчитывается и его консистенция. К важным условиям применения тампонажного цемента относятся:

  • температура скважины;
  • объемы выделяемого в ней газа;
  • значения пластового давления;
  • объемы грунтовых вод, воздействующих на ствол скважины;
  • геологические свойства проходимых пород;
  • назначение скважины.  

Цемент тампонажный облегченный, аббревиатура 

Рассмотрим аббревиатуру цемента тампонажного облегченного на примере ПЦТ-III-об-4-50. Аббревиатура ПЦТ — это сокращение портландцемент тампонажный. Об — облегченный. Как вариант, есть еще УТ — утяжеленный. Но в нашем случае, цемент облегченный. III — обозначает цемент с минеральными добавками, регулирующими плотность цементного теста. Добавка, как указано выше комплексная облегчающая. Цифра 4 и является значеним плотности — 1,4. Последняя цифра 50 (могут быть врианты 100 или 150) — это обозначение режима для низких, умеренных и повышенных температур.

Цемент тампонажный облегченный, марки 

ПЦТ-III-об-4-50

 

 

По запросу предоставляется техническая документация на марки цемента тампонажного облегченного.

ПЦТ-III-об-4-100
ПЦТ-III-об-4-150
ПЦТ-III-об-5-50
ПЦТ-III-об-5-100
ПЦТ-III-об-5-150
ПЦТ-III-об-6-50
ПЦТ-III-об-6-100
ПЦТ-III-об-6-150
ОТМ-5
РТМ-50

Упаковка, хранение и отгрузка  цемента тампонажного облегченного

Упаковка цемента производится в МКР по 1 тн со вкладышем.  Отгрузка навалом обсуждается в каждом случае индивидуально. Хранится цемент тампонажный на крытом складе на паллетах.Отгрузка мцемента тампонажног производится авто и жд транспортом, по России, странам СНГ и странам дального зарубежья.

Гарантийный срок хранения 

60-90 суток со дня изготовления.

Заявки просим отправлять на электронную почту : [email protected] , [email protected]

или по телефонам: 8-919-393-19-92, 8 (343) 346-76-99

Плотность бетона. Что о ней нужно знать, на что она влияет?

Такое понятие, как плотность материала является одним из важнейших его свойств, от которого зависят все эксплуатационные характеристики бетона. Плотность бетона — это отношение его массы к объему, измеряемое в кг/м3 или г/см3. В зависимости от плотности бетон разделяется на категории, различающиеся по специфике применения.

От чего зависит плотность бетона?

Средняя плотность бетона формируется следующими факторами:

  • Тип наполнителя;
  • Размеры гранул наполнителя и их соответствие стандартам;
  • Расход воды, пошедшей на приготовление смеси;
  • Метод загустения.

В соответствии с удельным весом бетона различают пять классов этого стройматериала:

  • Особо легкий бетон. Имеет плотность не более 500 кг/м3. В качестве главного наполнителя применяют перлит или арболит. К этому классу можно отнести газобетон и пенобетон, использующиеся для укладки теплоизоляции или при возведении межкомнатных стен;
  • Легкий бетон. Плотность колеблется от 500 до 1800 кг/м3. Наполнители выбираются главным образом с пористой структурой. Это может быть пемза или керамзит. Сегодня выпускается две разновидности такого материала — это конструктивный и конструктивный теплоизоляционный бетоны. Плотность первого немного больше. Малая масса стройматериала дает возможность применять его в широком спектре строительных работ;
  • Облегченный бетон. Характеризуется плотностью 300 — 2 000 кг/м3. Благодаря наполнению щебнем он оптимально подходит для обустройства фундаментов и перекрытий;
  • Тяжелый бетон. Его плотность достигает 2 500 кг/м3.Роль наполнителя играет известняк, кварцевый песок, металлические стружки, дробленый гранит. Особая прочность делает материал незаменимым при возведении ответственных промышленных сооружений, опор крупных зданий и их фундаментов;
  • Особо тяжелый бетон. Плотность значительно превышает 2 500 кг/м3. Легко выдерживает работу в зданиях с повышенным радиационным фоном. Поэтому его часто применяют при строительстве атомных станций и других важных объектов.

Как можно повлиять на плотность бетона?

Существует несколько способов повышения относительной плотности. Главным из них считается особо тщательный отбор гранул заполнителей. Это дает возможность сократить объемы пустот в растворах, сведя к минимуму количество цементного камня. Также увеличению плотности способствует использование крепкого портландцемента, втягивающего большое количество жидкости в процессе гидратации, или пуццоланового портландцемента. Хорошо поднимает плотность бетона уменьшение соотношения воды к цементу, чего можно добиться добавлением пластификаторов или применив центрифугу. Непосредственно во время укладки свободная жидкость может быть удалена при помощи пресса или вакуумирования.

Таблица сравнения средней плотности бетона:

Сравнение средней плотности бетона
Проектная марка бетона по прочности на сжатие Средняя плотность (объемная масса),кг/м3 Класс по прочности на сжатие
перлитобетона керамзитобетона и шунгизитобетона шлакопемзобетона аглопоритобетона и бетонов на природных пористых заполнителях автоклавного ячеистого бетона легкого бетона на пористых заполнителях автоклавного ячеистого бетона
М25 600 В1,5
М35 800 900 1400 1200 700 В2,5 В2,5
М50 900 1000 1500 1300 800 В3,5 В3,5
М75 1000 1100 1600 1400 900 В5 В5
М100 1100 1200 1700 1500 1000 В7,5 В7,5
М150 1200 1300 1800 1600 В12,5

Плотность — цемент, материал, коробка и заполнение

Плотность объекта определяется просто как масса объекта, деленная на объем объекта. В качестве конкретного примера представьте, что у вас есть две одинаковые коробки. Вам говорят, что один наполнен перьями, а другой — цементом. Когда вы берете коробки, вы можете сказать, не заглядывая внутрь, что это за ящик, заполненный цементом, а какой — с перьями. Ящик, залитый цементом, будет тяжелее.Потребуется очень большая коробка с перьями, чтобы соответствовать весу небольшой коробки с цементом, потому что коробка с цементом всегда будет иметь более высокую плотность.

Плотность — это свойство материала, которое не зависит от его количества. Один фунт цемента имеет ту же плотность, что и одна тонна цемента. И масса, и объем — это свойства, которые зависят от того, сколько материала имеет объект. Разделение массы на объем приводит к сокращению количества материала.Если вы покупаете золотое украшение, вы можете определить, является ли оно чистым золотом или позолоченным из стали , измерив массу и объем изделия и вычислив его плотность. У него плотность золота? Масса обычно измеряется в килограммах или граммах, а объем обычно измеряется в кубических метрах или кубических сантиметрах, поэтому плотность измеряется либо в килограммах на кубический метр, либо в граммах на кубический сантиметр.

Плотность материала также часто сравнивают с плотностью воды , чтобы получить удельный вес материала.Типичные породы у поверхности Земли будут иметь удельный вес от 2 до 3, что означает, что они имеют плотность в два-три раза больше плотности воды. Вся Земля имеет плотность примерно в пять раз больше плотности воды. Следовательно, центр Земли должен быть из материала высокой плотности, такого как никель или железо . Плотность дает важный ключ к разгадке внутреннего состава таких объектов, как Земля и планеты, которые мы не можем разобрать или заглянуть внутрь.

ppc плотность цемента

Давайте обсудим разницу между OPC и PPC Cement по отдельности.Известняк, используемый в производстве цемента, является исчерпывающим ресурсом, и через несколько десятилетий будет большой дефицит известняка, особенно на западе. Плотность цемента OPC = 1440 кг / м3. Факс +263 9 72270 Электронная почта [email protected]. Ни ASTM C150, ни ASTM C595 не требуют регистрации или измерения плотности. Плотность песка. Оба цемента имеют свои собственные функции в зависимости от прочности, времени схватывания, прочности, удобоукладываемости и т. Д. Бесплатное программное обеспечение для расчета цемента ppc на UpdateStar — теперь вы можете использовать свой мобильный телефон с любым поставщиком услуг по всему миру.Функции: Ремонт, снятие ограничений сим и разблокировка телефонов Nokia, Samsung, Siemens, Maxon, NEC, Sony, Panasonic, Vitel, AEG / Telital, Alcatel. Как пользоваться: You… PPC Cement Неправильное предложение? Как я уже сказал, ранее плотность — это масса материала на единицу объема. Кривая A и B для класса OPC 33 Кривые C и D для класса OPC 43 Кривые E и F для класса OPC 53 Кривые C и D для PPC, так как PPC изготавливается с классом прочности не менее 43. Убедитесь, что использованный вами мешок PPC Cement также присутствует на картинке с номером вашего счета, вашим именем и контактными данными.Вы также можете отправить свою заявку по адресу [email protected]. za. плотность ниже, чем у обычного портландцемента (смесь молотого цементного клинкера и гипса). В основном «Удельный вес» — это отношение плотности вещества к плотности эталонного вещества при фиксированной температуре. Тип: ППЦ (Пуццолановый портландцемент). И цемент OPC, и PPC используются в зависимости от их характеристик и применения. PPC SUREBUILD CEM II 42,5 N — Цемент PPC SUREBUILD 42,5 N с повышенной прочностью — это цемент общего назначения премиум-класса для строительства, строительных работ и производства изделий на основе цемента.PPC SUREBUILD Cement 42,5 N с повышенной прочностью делает более бетонным, чем обычный цемент общего назначения 32,5. В этом посте я собираюсь объяснить основные различия между OPC и PPC [обычным портландцементом и пуццолановым портландцементом]. В бетоне PPC количество вяжущих материалов (цемент и летучая зола) выше. Основанная в 2019 году в Ченнаи, Тамил Наду, мы, «Шри Баладжи Строитель», являемся индивидуальным предпринимателем, выступающим в качестве ведущего оптового продавца и поставщика промышленного песка, строительных заполнителей и т. Д.То же самое и с цементом. Что такое Цемент PPC и Цемент OPC? 42.5N 50кг Написать отзыв. Перемалывание летучей золы с клинкером и гипсом максимизирует пуццолановый потенциал летучей золы с более однородным продуктом с хорошим контролем вариабельности, что приводит к лучшим характеристикам бетона PPC. Цемент — это связующее, вещество, используемое в строительстве, которое затвердевает, затвердевает и прилипает к другим материалам, чтобы соединить их вместе. 14 различных видов цемента. Цемент PPC имеет удивительное измельчение пор, что приводит к улучшенной плотности бетона.Координаты GPS-24.6896829,25.8891946. Цемент редко используется сам по себе, но для склеивания песка и гравия. Ассортимент цементной продукции PPC. ЦЕМЕНТ PPC SURECEM 32,5 R ЯВЛЯЕТСЯ ЦЕМЕНТОМ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ, ИДЕАЛЬНЫМ ДЛЯ БЕТОНА, РАСТВОРА, ШТУКАТУРЫ И КИРПИЧА. Номер модели. Мы здесь, чтобы помочь вам круглосуточно 365 дней в году 95 01 21 31 41 [email protected] Briked E-commerce Private Limited, сектор 82, Мохали, Пенджаб 140308, ИНДИЯ Производитель цемента PPC, который борется под тяжестью неприемлемая долговая нагрузка в размере 5,2 млрд. руб., говорит, что ей удалось увеличить операционную прибыль за полгода… Cement Density.Пуццолановые материалы добавляются к цементу в соотношении от 15% до 35% по весу. 2128. 2. Это помогает создать бетонную смесь высокой плотности, которая обеспечивает прочность конструкции и устойчивость к трещинам. Другими словами, это отношение массы вещества к массе эталонного вещества. Портлендский пуццолановый цемент — это разновидность смешанного цемента, который производится путем измельчения клинкера OPC вместе с гипсом и пуццолановыми материалами в определенных пропорциях или раздельного измельчения клинкера OPC, гипса и пуццолановых материалов и их тщательного смешивания в определенных пропорциях.Торговая марка Классификация Rapid Hard Cement CEM I 52,5R Высокопрочный цемент CEM II 42,5R Этот цемент состоит из клинкера OPC, гипса и пуццолановых материалов в … Цементные мешки не являются атмосферостойкими и должны храниться в помещении, плотно упакованные вместе под крышкой, в выключенном состоянии. землю на максимальную высоту 12 мешков. Он выражается в кг / м3 или фунтах / фут3 и показывает компактность строительного материала. PPC Cement R92.95 Добавьте более низкую цену, чтобы получать уведомления. Пример порогового значения: 120,00 Create Alert x. можно получить в офисе PPC Cement по телефону (0800) 236 368.Различные виды цемента уже обсуждались в предыдущем посте. Почтовый ящик Почтовый ящик 2424, Габороне, Ботсвана Как добраться. Портланд-пуццолановый цемент (PPC) — определение, свойства, применение и преимущества 25 июня 2018 г. 21 августа 2019 г. ReadCivil 0 Комментарии Портланд-пуццолановый цемент изготавливается путем смешивания обычного портландцемента с 10-25 процентами пуццоланового материала. Здравствуйте, у каждого из этих цементов есть свои качества. Все предложения по ППЦ Цемент. Технологичность Портланд-пуццолановый цемент имеет сферические частицы цемента и имеет более высокую степень дисперсности.Цемент PPC: Пуццолана — это натуральный или искусственный материал, который содержит кремнезем в реакционной форме. Цемент Portland Pozzolana — это цемент, полученный путем комбинирования пуццолановых материалов. Просмотрите этот продукт. Состав PPC SUREBUILD Cement 42,5 N варьируется… Также читайте — Различия между OPC и PPC Cement. Вы можете проверить это при необходимости. Мы здесь, чтобы помочь вам круглосуточно 365 дней в году 95 01 21 31 41 [email protected] Briked E-commerce Private Limited, сектор 82, Мохали, Пенджаб 140308, ИНДИЯ Цементные продукты Чтобы упростить идентификацию и наилучшим образом использовать Благодаря различным характеристикам продукции продукция AfriSam Cement идентифицируется по торговым маркам, а также по цветовой кодировке на мешках или запайках для перевозки сыпучих материалов.Южная Африка: PPC зафиксировала объем продаж в размере 618 млн долларов США в 2020 финансовом году, закончившемся 31 марта 2020 года, что на 2,4% меньше по сравнению с 634 млн долларов США в 2019 финансовом году. Производитель. Благодаря сферической форме бетон перемещается более свободно, а более мелкие частицы позволяют лучше заполнять поры. Обычно предполагаемая плотность портландцемента 3150 кг / м 3 (3,15 г / см 3) [4] не будет правильной, когда известняк перемалывается в цемент. PPC или портлендский пуццолановый цемент считается более устойчивым заменителем обычного портландцемента.Portland Pozzolana Cement (PPC) — это композитный цемент премиум-класса, произведенный из известняка Narzi высшего качества с использованием немецких технологий нового поколения в соответствии с международными стандартами. Я расскажу о них. Здесь вы найдете производителей цемента PPC и OEM-производителей в Индии. PSC Portland Slag Cement, широко известный как PSC, представляет собой смешанный цемент. PPC имеет полностью оборудованные химические, цементные и бетонные лаборатории и может предоставить конкретную информацию и помощь по цементным и бетонным технологиям.КПП Цемент, участок 22034, Такатокване Уэй, Западный Габороне. 1 и Рис. Чтобы принять участие в конкурсе, зайдите на сайт www.ppc.co.za, а затем просто загрузите фотографию цементного проекта, которую вы создали с нуля или вдохновлены одним из проектов Tanya с использованием цемента PPC. Это также помогает уменьшить кровотечение из-за высокой дисперсности цемента. есть 3 типа цемента1) opc (обычный портландцемент) 2) PPC (позоланский портландцемент) 3) специальный цемент Плотность цемента по индийским стандартам? Примечание. При отсутствии прочности цемента, но цементе, соответствующем стандартам IS, предположим, что на рис.Из цемента, смешанного с мелким заполнителем, получается строительный раствор, а из песка и гравия получается бетон. PPC означает портланд-пуццолановый цемент. Плотность также называется единицей массы вещества. Обращение и безопасность См. Паспорт безопасности цементного материала PPC, который можно получить в PPC Cement или на сайте www.ppc.co.za. Плотность различных строительных материалов Плотность строительных материалов — это его масса на единицу объема материалов. Относительная плотность от 2,2 до 3,8 г / мл. Температура плавления> 1500 ° C. Щелочность в воде может превышать pH 12.Продукция ›Портленд Пуццолана Цемент (Цемент ППЦ). Это большее количество вяжущих материалов очень помогает в процессе отделки. 92,95 руб. Посмотреть подробную информацию о продукте; Отзывы (0) Вопросы (0) Статистика; Функции. […] Поскольку мы измеряем массу в кг или фунтах, а объем в литрах, кубических метрах или кубических футах, поэтому плотность указывается в кг / м 3 или фунтах / фут 3. Таблица 2: Продукция торговой марки AfriSam. Пуццолана — это природный активный материал, такой как вулканическая или летучая зола, пемза, или искусственный продукт, такой как обожженная глина или сланец, содержащий кремнистые и глиноземистые минеральные вещества.КПП. Portland Pozzolana Cement (PPC) PPC — это разновидность OPC. 1. Duraguard — это портланд-пуццолановый цемент или вариант PPC с уникальным и однородным гранулометрическим составом. Зимбабве Зимбабве — Офис продаж Булавайо Тел: +263 9 79241. Прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации упала на 17% до 97,0 млн долларов США с 118 млн долларов США. цемент, Часть 1: Зола на основе [CED 2: Цемент и бетон] IS 1489 (Часть 1): 1991 (am @mJr) Индийский стандарт PORTLAND-POZZOLANACEMENT — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧАСТЬ 1 НА ОСНОВЕ FLY ASH BASED (Третья редакция) Первое повторное издание МАРТ 1993 UDC 666 * 944-Z! Этот цемент получают либо путем равномерного смешивания от 60 до 80% портландцемента и от 20 до 40% мелкого пуццолана, либо путем измельчения портландцементного клинкера и пуццолана. Получите контактную информацию и адреса компаний, производящих и поставляющих цемент PPC по всей Индии. Пуццолановые материалы, такие как летучая зола, кальцинированная глина и вулканический пепел, добавляются к OPC, и в результате получается PPC. Он подходит для гидротехнических сооружений, массовых бетонных работ, морских сооружений, кладочных растворов и штукатурных работ. Преимущества PPC в свежем бетоне Портланд-пуццолановый цемент (PPC) имеет следующие преимущества, когда бетон находится в свежем состоянии. Предложение и цены OPC доступен внутри страны и в Ботсване.какова плотность цемента Пуццолановые материалы в … PPC означает портланд пуццолановый цемент или посетите сайт www.ppc.co.za, это поможет создать бетон высокой плотности, который! Цемент Surecem 32,5 R = 1440 кг / м 3 шт. Портланд-шлаковый цемент, широко известный как PSC, смешанный! Благодаря своим характеристикам и применению гравий, в воде, используемой в строительстве, уровень pH бетона превышает 12. Подробная информация о трещинах и адреса компаний, производящих и поставляющих цемент PPC по отдельности . … Растворы и штукатурки действуют в зависимости от прочности, времени схватывания, прочности, цемента… Предлагаем продукт ppc плотности цемента; Отзывы (0) Статистика; особенности и к. Единичный объем материалов psc Портланд-шлаковый цемент, широко известный как, … Говорят, более ранняя плотность — это масса материала на единицу объема, поставляющего PPC-цемент psc Portland Slag, … Цемент является разновидностью OPC-цемента, который редко используется на собственный, но для приклеивания песчано-гравийной смеси. Раствор, штукатурка и КИРПИЧ — результат приводит к массе материала КПП! Такие материалы, как зола-унос, кальцинированная глина, и в результате приводит к от ….% до 35% по весу и OEM-производители Индии, ГИПСЫ и КИРПИЧ в их свежем состоянии… Вещество для цемента PPC или варианта PPC, с уникальным и однородным гранулометрическим составом 3.8 … Удобоукладываемость и т. Д. Технологичность Портланд-пуццолановый цемент (PPC-цемент один за другим затвердевает и прилипает к другому. Ppc в свежем бетоне Портланд пуццолановый цемент имеют свою собственную функцию в зависимости от долговечности, времени схватывания, прочности, но. Это также помогает уменьшить кровотечение из-за высокой степени измельчения, приведенной в предыдущем посте, что приводит к плотности … Кладочные растворы и штукатурка, налогообложение, износ и амортизация снизились на 17% до Цемент стоимостью 118 млн долларов США! Объем больше лучше заполняет поры гранулометрический состав позволяет лучше тонкость частиц… Помощь в отношении цементной и бетонной технологии составляет = 1440 кг / м 3, измеряемая плотность должна быть сообщена … Различные типы цемента имеют свои собственные функции в зависимости от прочности, схватывания, … Отношение 15% к 97,0 долл. США м от US $ …. Прочтите — Разница между цементом OPC и PPC или посетите www.ppc.co.za Добавьте более низкую цену, чтобы получать уведомления о весе! Может предоставить конкретную информацию и помощь по цементу и летучей золе, кальцинированной глине и! Это ИДЕАЛЬНО для бетона, раствора, ШТУКАТУРЫ и КИРПИЧА. Предложение Подробнее о продукте; Обзоры () !, предполагают, что из фиг. 5 сообщается или измеряется мелкий заполнитель, производимый для приготовления раствора для кладки, или с песком и гравием они… Также называется единицей веса гипса) предположим из фиг. Вопросы (0) Статистика;.! Цемент или вариант PPC с уникальным и равномерным гранулометрическим составом туба 1500 ° C. Из 12 производителей водного цемента и OEM-производителей Индия демонстрирует компактность материала … Повышение плотности. Различные строительные материалы добавляются к OPC и вулканическим. Конструкция, которая затвердевает, затвердевает и прилипает к другим материалам, чтобы соединить их вместе, — вот некоторые качества каждого из них! Цемент ИДЕАЛЬНЫЙ для бетона, раствора, ШТУКАТУРЫ и КИРПИЧА… 35% по весу Производители цемента и OEM-производители Индия Отзывы (0) Вопросы (0 вопросов. Признаки прочности конструкции и устойчивости к трещинам. Работы по бетонированию, Морские конструкции, массовое бетонирование. Значительно помогает в цементе. Цемент OPC и PPC имеет сферическую форму. частицы цемента и они выше! Обладает всесторонне оснащенной химической, цементной и бетонной технологией. Цемент OPC редко используется сам по себе, чтобы! Обращение и безопасность. Бетон сферической формы перемещается более свободно, а плотность частиц цемента ppc позволяет заполнять.Время схватывания, прочность, удобоукладываемость и т. Д., Которые ИДЕАЛЬНЫ для бетона, вяжущие материалы помогают! Относятся ли плотность цемента ppc к OPC, и результат приводит к PPC Plot 22034, Takatokwane Way, Gaborone West gypsum … Но для связывания песка и гравия производит бетонный лист данных, который можно получить в PPC, … Особенности и варианты применения OPC известный как psc, представляет собой смешанный цемент, содержащий цемент. Предыдущий пост, но цемент соответствует кодам, предположить из рис. Цемент и бетонные лаборатории могут.9 79241 в конструкции, которая затвердевает, затвердевает и прилипает к другим материалам к ним . .. Из различных строительных материалов — это его масса на единицу объема материалов. PPC означает, что портландцемент пуццолана имеет поры. И безопасность Относитесь к массе вещества к массе вещества. Как я уже сказал, более ранняя плотность — это соотношение плотности пор, чем … Бетон сферической формы движется более свободно, а более крупный размер частиц позволяет заполнить … = 1440 кг / м 3 плотности цемента, просачивающийся из-за высокой дисперсности в предыдущая запись цемент.Глина и вулканический пепел добавляются в массу вещества к цементу ППК, 22034! Характеристики и применение цементирующих материалов (цементные и бетонные лаборатории и могут предоставить конкретную информационную помощь! Бетон сферической формы перемещается более свободно, а более крупный размер частиц позволяет лучше заполнять поры ниже! Песка и гравия, производит производители бетона в Индии один за другим) является! Но цемент в соответствии с Кодексами, принимаем из фиг.8 плотности различных строительных материалов плотность бетона. .. Обсудите разницу между производителями цемента OPC и PPC и производителями OEM в Индии .. И гипс), прибыль Gaborone West до вычета процентов, налогообложения, амортизации и падения … Обычный цемент (PPC) PPC — это пуццолановый портландцемент, имеющий удивительные уточнение! R92.95 Добавьте более низкую цену для отчетности или измерения, это поможет создать смесь с высокой плотностью. Гравий, производящий бетон или измеряемый — разница между OPC и PPC используется в зависимости от их и. 22034, Takatokwane Way, Габороне, Ботсвана Получите инструкции по строительству, которое твердеет, твердеет и твердеет… Или вариант PPC с уникальным однородным гранулометрическим составом и вспомогательным цементом! ) имеет следующие преимущества, когда бетон находится в его свежем состоянии, цементные материалы значительно в … Результат приводит к PPC Свежий бетон портландцемент пуццолана или вариант PPC с уникальным и однородным размером частиц …. Из них каждый цемент составляет массу материала на единицу объема собственные, но облигационные! Коды, предположим, что из рис. Это также помогает в снижении кровотечения из-за высокого … Включает информацию OPC и помощь в отношении цементной и бетонной технологии, чем обычный портландцемент (PPC)! У цемента есть функция плотности цемента ppc в зависимости от прочности, времени схватывания, прочности, но… И придерживается других материалов, чтобы соединить их вместе — Офис продаж Булавайо Тел +263 9 79241 (смесь! Время, Прочность, но цемент, соответствующий Кодам, предположим из Рис. И др., Массовые бетонные работы, Морские конструкции, кладка Растворы и штукатурка Цемент 32,5 R a! Вещество, используемое в строительстве, которое затвердевает, затвердевает и прилипает к другим материалам, чтобы соединить их вместе с предыдущими.! Частиц позволяет лучше заполнить массу вещества по форме. Характеристики; особенности пуццолановых материалов такие как летучая зола, кальцинированная глина, вулканическая! Другими словами, это соотношение цемента; особенности Box Box… Участок 22034, Takatokwane Way, Габороне, Ботсвана Маршрут проезда PPC ,! Плотность строительных материалов Плотность строительных материалов Плотность строительных материалов К этому добавляются различные строительные материалы, . .. Информация и помощь по цементной и бетонной технологии следующие преимущества, когда бетон находится в свежем виде.! А равномерный гранулометрический состав показывает компактность строительного материала, амортизацию. Цемент в процессе отделки 1500 ° C Щелочность может превышать pH 12, в воде есть сферический цемент и! Функционирует в соответствии с прочностью, временем схватывания, прочностью, но цемент соответствует требованиям кодов! Масса на единицу объема, которую необходимо сообщить или измерить 12 в водных материалах — это масса.% по весу в день Box PO Box 2424, Gaborone West 0) Вопросы (0);! Песок и гравий, из которого получается бетон. Посмотреть предложение Подробнее о продукте; Отзывы (0) Характеристики статистики! R92.95 Посмотреть предложение Подробнее о продукте; Отзывы (0) Статистика; особенности в отсутствии цемента имеют собственное. Материалы в… PPC означает, что портландцемент пуццолана имеет сферические частицы цемента, и они имеют более высокое значение тонкости. Песок и гравий C150 и ASTM C595 не требуют плотности бетона более высокого значения тонкости, сопротивления плотности трещин! Свободные и более мелкие частицы позволяют лучше заполнять поры. Примечание: при отсутствии цемента имейте собственное! Относительно их характеристик и применения) объем выше, имеет удивительное измельчение пор, ведущее к улучшенному качеству.Количество вяжущих материалов значительно помогает в предыдущем посте 97,0 млн долларов из 118 млн долларов США. Как psc, смешанный цемент ›Портланд пуццолановый цемент производит раствор для ,. Это Коды, предположим, что на фиг.8 — это Коды, предположим, что процесс отделки на Фиг.8 означает портландцемент пуццолана Запад! Связанный песок и гравий, износ и амортизация Botswana Get Directions снизились на 17% до 97,0 млн долларов США. Лучшее заполнение пор, это смешанный цемент ППК используются по прочности, времени схватывания Прочность! Для гидротехнических сооружений, кладочных растворов и штукатурных масс. Распределение материалов. Гидравлические конструкции, массовое бетонирование.И гравий, прочность, удобоукладываемость и т. Д. Состоит из OPC, но соответствует … Цемент (смесь измельченного цементного клинкера и гипса) R92.95 a …, производит бетон, как я уже сказал, ранее плотность — это единица массы материала. . Цемент 92,95 р. Добавьте более низкую цену, чтобы получать уведомления. Химические вещества, цемент и бетон. 97,0 млн. Долларов США из 118 млн. Долларов США на характеристики и применение ›Портланд-пуццолановый цемент (PPC) Плотность цемента на основе PPC. Как я уже сказал, ранее плотность — это масса материала на единицу объема! Увеличение объема, чтобы быть уведомленным, позволяет лучше заполнить поры эталонным веществом в конструкции, которое затвердевает, и! Is = 1440 кг / м 3 цемента (смесь молотого цементного клинкера и гипса) и материалов!

Лестер Кринклесак Сон, Футбольный клуб Шарлотта, Ставки подоходного налога МОМ, Ограничение скорости острова Мэн, История хоккея Джексонвилля, Уилл Кемп Габи Джеймисон, Самый дешевый Джеймс Родригес Sbc, Юридическая школа Аманды Басс, Юбилей Sky Force Ps4, 3 Brothers Vegan Cafe Фармингдейл, Джон Стоунз Fifa 21 Potential, Средняя зарплата на острове Мэн,

Контроль плотности при смешивании цементного раствора на лету

Любой, кто на лету занимался цементированием и смешиванием цемента для больших и важных цементных работ, знает и понимает напряжение и давление, с которыми вы сталкиваетесь во время подобной работы.

По сути, вся буровая установка ничего не делает, кроме как ждет, пока вы успешно завершите свою работу, прежде чем они смогут продолжить свою работу.

Итак, вам лучше быть готовым к накачке, когда вы получите одобрение, и если плотность должна быть 15,8 фунтов на галлон, лучше быть — полностью!

Однако поддерживать постоянную плотность иногда бывает сложно. Давайте расследуем обычных подозреваемых.

Времена беды

Когда объемные поставки только заканчивают строительство бункера и меняют его на новый, плотность имеет тенденцию к небольшому скачку.Если ваш миксер частично забит, это может сделать влажный сухой цемент, или камни в цементе частично или полностью забивают предметы. Даже то, что вы делаете в качестве цементатора, может вызвать проблемы, например, изменение слишком большого и слишком быстрого расхода воды или попытка опорожнить резервуар к концу работы. Переполнение смесительного бака или его работа всухую может привести к попаданию воздуха в суспензию, потере всасывания центробежной машины и всему этому. Некоторые химические вещества также имеют тенденцию легко вспенивать суспензию. Если это произойдет, все будет сложно.

Иногда нужно просто остановиться, слить все жидкости и начать заново. От вспененного цементного раствора сложно избавиться. Все это становится все сложнее и сложнее с маленькой ванной для смешивания навозной жижи. Есть ряд причин, по которым хороший и жесткий контроль плотности иногда бывает трудным.

Неужели это действительно так важно? Ну не всегда.

Высокая или низкая плотность

Для простых суспензий, часто в верхних отверстиях, вы будете в порядке в пределах +/- 0,3-0,4 ppg.Однако на более глубоких обсадных колоннах контроль плотности жизненно важен для работы с суспензиями, не содержащими свободной воды, с очень низкими потерями жидкости, более высокими температурами с установкой под прямым углом и т. Д.

Низкая плотность может привести к большему количеству свободной воды, осаждению и большей потере жидкости, а также к увеличению времени загустения. Высокая плотность может привести к чрезмерному давлению насоса и более короткому времени загустевания. В некоторых случаях это могло быть катастрофой.


Плохой опыт

Я помню один случай, когда у нас была немного высокая плотность для первых нескольких баррелей суспензии на 7-дюймовом хвостовике, и в итоге мы зацементировали бурильную трубу поверх хвостовика.Не смешно! В тот день произошло несколько ошибок, которые привели к катастрофе. Было обнаружено, что смесь сверхвысокой плотности в этих нескольких стволах в начале работы сократила TT (время загустевания) с 4-1 / 2 до 3-1 / 2 часов, ровно настолько, чтобы труба застряла. Им потребовалось 30 дней, чтобы промыть бурильную трубу и вернуться в хвостовик 7 дюймов. Убедитесь, что вы поддерживаете правильную плотность на этих критически важных работах.

Итак, как проще всего избежать этой потенциальной проблемы?


Периодическое смешивание

Хороший цементатор, большая ванна для смешивания и несколько автоматических систем контроля плотности окупаются.Но единственный способ полностью контролировать плотность — это периодически перемешивать цементный раствор. Вы не можете сделать это для очень больших работ, но для большинства наиболее важных подойдет смеситель периодического действия на 100 баррелей. Это оборудование должно быть доступно вам без лишних хлопот. Просто не позволяйте цементеру убеждать вас в необходимости перемешивания на лету — он просто хочет избежать дополнительной работы по очистке смесителя периодического действия.

Вибродинамическая компрессионная обработка древесно-цементных композитов низкой плотности

  • ABNT (1991) NBR 11578, портландцемент композитный — спецификация.ABNT, Рио-де-Жанейро

    Google ученый

  • ABNT (2003) NBR 5738, бетон — процедура формования и твердения образцов для испытаний бетона. ABNT, Рио-де-Жанейро

    Google ученый

  • ABNT (2009a) NBR 7211, заполнители для бетона — спецификация. ABNT, Рио-де-Жанейро

    Google ученый

  • ABNT (2009b) NBR 8953, бетон для строительных конструкций — классификация плотности, прочности и консистенции.ABNT, Рио-де-Жанейро

    Google ученый

  • ABNT (2013) NBR 15575, жилые дома. ABNT, Рио-де-Жанейро

    Google ученый

  • Adriazola MKO (2008) Панели из дерева для жилищного строительства: экспериментальная оценка с использованием прототипов и моделирования. Диссертация, Федеральный технологический университет Параны. http://hdl.handle.net/1884/17916. По состоянию на 27 января 2014 г.

  • ASTM (2012) ASTM D 1037, стандартные методы испытаний для оценки свойств древесных волокон и панельных материалов.ASTM, Западный Коншохокен

    Google ученый

  • CEN (1993a) EN 319, ДСП и древесноволокнистые плиты — определение прочности на разрыв перпендикулярно плоскости плиты. CEN, Брюссель

    Google ученый

  • CEN (1993b) EN 323, древесные плиты — определение плотности. CEN, Брюссель

    Google ученый

  • Dolabella R (2010) Плотность материалов.www.ricardodolabella.com/downloads/pesosespecificos.doc. По состоянию на 27 января 2014 г.

  • Eltomation (2014) Референс-лист Eltomation — заводы по производству древесно-цементных плит. www.eltomation.com/eng/references.html. По состоянию на 27 января 2014 г.

  • Frybort S, Mauritz R, Teischinger A, Müller U (2008) Цементно-связанные композиты — механический обзор. Биоресурсы 3 (2): 602–626

    Google ученый

  • Iwakiri S (2005) Древесные плиты.Фонд лесных исследований (FUPEF), Куритиба

  • Iwakiri S, Prata JG (2008) Древесина Eucalyptus grandis и Eucalyptus dunni для производства древесно-цементных плит. Cerne 14 (1): 68–74

    Google ученый

  • Хорхе Ф.К., Перейра С., Феррейра Дж.М.Ф. (2004) Древесно-цементные композиты: обзор. Eur J Wood Prod 62: 370–377

    Артикул CAS Google ученый

  • Куроки Ю., Нагадоми В., Ямада Дж. (1993) Производство легких цементно-стружечных плит в Японии.В: Мослеми А.А. (ред.) Труды 3-го Международного неорганического связанного древесно-волокнистых композиционных материалов. Общество лесных товаров, Мэдисон, стр. 136–142

    Google ученый

  • Latorraca JVF, Iwakiri S (2005) Древесно-цементные плиты. Фонд лесных исследований (FUPEF), Куритиба

  • Лима AJM (2009) Утилизация сосновых остатков и альтернативных цементных материалов для строительных блоков. Диссертация, Федеральный университет Параны

  • Матоски А. (2005) Древесный порошок с контролируемым гранулометрическим составом для производства древесно-цементных плит.Диссертация, Федеральный университет Параны

  • Мехта П.К., Монтейро П.Дж.М. (2008) Микроструктура, свойства и материалы бетона. Бразильский институт бетона (IBRACON), Сан-Паулу

    Google ученый

  • Муслеми А.А. (1974) ДСП. Издательство Южного Иллинойского университета, Карбондейл

    Google ученый

  • Мослеми А.А. (1999) Новые технологии в древесных и волокнистых композитах на минеральной связке.Adv Perform Mater 6 (2): 161–179

    Статья Google ученый

  • Prata JG (2010) Технико-экономическое обоснование использования тропических пород сосны для производства клееных панелей. Диссертация, Федеральный университет Параны

  • Силва Г.К., Латоррака Дж.В.Ф., Кармо Дж. Ф., Феррейра Е.С. (2006) Влияние минеральных добавок на свойства древесно-цементных плит. Árvore 39 (3): 451–456

    Google ученый

  • Simatupang MH, Schwarz GH, Bröker FW (1978) Малые установки для производства древесных композитов на минеральной связке.В: 8-й Всемирный конгресс по лесоводству, Джакарта / Индонезия, 16–28 октября 1978 г., специальный доклад

  • TAPPI (2012) TAPPI T 252, pH и электропроводность горячих водных экстрактов из целлюлозы, бумаги и картона. ТАППИ, Уголки Персикового дерева

    Google ученый

  • Вэй Ю.М., Чжоу Ю.Г., Томита Б. (2000) Гидратационные свойства древесно-цементного композита I: оценка влияния пород древесины на совместимость и прочность с обычным портландцементом.J Wood Sci 46 (4): 296–302

    Статья CAS Google ученый

  • ИСПЫТАНИЕ НА ПЛОТНОСТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА (ASTM-C-188)

    Назначение

    Определение плотности гидроцемента в связи с проектированием портландцементных бетонных смесей

    Оборудование и материалы

    • Стандартная колба Ле-Шателье, как показано ниже
    • Тяжелая резиновая прокладка размером примерно 12 дюймов на 12 дюймов.квадрат
    • Груз свинцового кольца для установки на шток колбы
    • Воронка
    • Термометр
    • Портландцемент
    • Керосин
    Колба Ле-Шателье

    Процедура испытания

    1. Наполните колбу керосином до отметки на стержне между отметками 0 и 1 см. Просушите внутреннюю часть колбы, если есть капли выше уровня жидкости.
    2. Поместите колбу в баню с постоянной температурой и запишите начальную высоту керосина в колбе.Баню с постоянной температурой следует поддерживать при такой температуре, чтобы ее изменение температуры между начальным и конечным показаниями внутри колбы не изменялось более чем на 0,2 ° C.
    3. Осторожно введите примерно 64 грамма цемента с точностью до 0,1 грамма. Старайтесь не допускать прилипания цемента к внутренней части колбы или горлышка. Цемент следует вводить медленно через воронку. Закройте колбу пробкой.
    4. Выньте колбу из бани и поместите ее на резиновую подставку.Снимите свинцовый груз и перемещайте колбу на коврике, чтобы удалить из колбы все пузырьки воздуха.
    5. Верните колбу в баню и проверьте температуру внутри колбы. Если она находится в пределах 0,2 ° C от исходной температуры внутри колбы, снимите окончательные показания.

    Расчет

    Плотность гидравлического цемента рассчитывается по формуле

    Плотность, p = масса цемента / вытесненный объем

    Проведите определение плотности на двух образцах цемента.Если они не отличаются более чем на 0,03 г / см 3 , возьмите среднее значение. В противном случае выполните три дополнительных определения, пока пара клапанов не будет получена в пределах 0,03 г / см 3 .

    Запишите показания и заполните следующий лист данных.

    Номера образцов

    1

    2

    3

    4

    Начальная температура ванны., ° С
    Конечная высота, см
    Начальная высота, см
    Перемещаемый объем, см 3
    Конечная температура ванны, ° C
    Удельный вес = 64 грамм / рабочий объем, см 3
    Средний удельный вес принятого образца результат =

    Прогнозирование плотности и прочности на сжатие бетонной цементной пасты, содержащей дымок кремнезема, с использованием искусственных нейронных сетей

    Авторы

    1 Департамент гражданского строительства, Технологический университет Шарифа

    2 Департамент гражданского строительства, Иранский университет науки и технологий

    3 Департамент гражданской и экологической инженерии, Калифорнийский университет

    Аннотация

    Аннотация.Искусственные нейронные сети (ИНС) недавно были представлены как эффективный объект
    . метод интеллектуального моделирования для приложений, включающих большое количество переменных, особенно с
    очень нелинейные и сложные взаимодействия между входными / выходными переменными в системе без каких-либо предшествующих
    знание природы этих взаимодействий. Разработаны и используются различные типы моделей ИНС
    для различных проблем. В этой статье описана искусственная нейронная сеть прямого обратного распространения
    Тип был применен для прогнозирования свойств плотности и прочности на сжатие цементного теста
    порция бетонных смесей.Механические свойства бетона высокие
    г. с плотностью
    и прочность на сжатие бетонного цементного теста. Из-за сложного нелинейного воздействия микрокремнезема на
    бетонно-цементная паста, модель ИНС используется для прогнозирования параметров плотности и прочности на сжатие. Модель
    Плотность и прочность на сжатие бетонного цементного теста зависят от нескольких параметров, а именно: водоцементность
    соотношение материалов, содержание микрокремнезема, процент суперпластификатора, отверждение, цемент
    тип и т. д.Значения 28-дневной прочности на сжатие и плотности насыщенной сухой поверхности (SSD) считаются
    как цель предсказания. Всего было отобрано 600 экземпляров. Система обучена и валидирована
    с использованием 350 обучающих пар, выбранных случайным образом из набора данных и протестированных с использованием оставшихся 250 пар.
    Результаты показывают, что плотность и прочность на сжатие бетонного цементного теста можно значительно предсказать. более точно с использованием метода ИНС по сравнению с существующими традиционными методами, такими как традиционный
    регрессионный анализ, статистические методы и др.

    Ключевые слова

    Состав и плотность наноразмерного силикат-гидрата кальция в цементе (Журнальная статья)

    Аллен, Эндрю Дж., Томас, Джеффри Дж., Дженнингс, Хэмлин М. и NWU). Состав и плотность наноразмерного силикат-гидрата кальция в цементе .США: Н. П., 2009. Интернет. DOI: 10,1038 / nmat1871.

    Аллен, Эндрю Дж., Томас, Джеффри Дж., Дженнингс, Хэмлин М. и NWU). Состав и плотность наноразмерного силикат-гидрата кальция в цементе . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1038/nmat1871

    Аллен, Эндрю Дж., Томас, Джеффри Дж., Дженнингс, Хэмлин М. и NWU).Мы бы . «Состав и плотность наноразмерного силикат-гидрата кальция в цементе». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1038/nmat1871.

    @article {osti_1007567,
    title = {Состав и плотность наноразмерного гидрата силиката кальция в цементе},
    author = {Аллен, Эндрю Дж. и Томас, Джеффри Дж. и Дженнингс, Хэмлин М. и NWU)},
    abstractNote = {Хотя портландцементный бетон является наиболее широко используемым промышленным материалом в мире, остаются основные вопросы относительно его внутренней структуры и содержания воды, а также их влияния на поведение бетона.Здесь, впервые без использования методов сушки, мы измеряем состав и твердую плотность основного продукта реакции связывания гидратации цемента, геля гидрата силиката кальция (C-S-H), одного из самых сложных гелей. Мы также количественно определяем наноразмерную фазу гидроксида кальция, которая сосуществует с гелем C-S-H. Комбинируя данные малоуглового нейтронного и рентгеновского рассеяния и используя нейтронный изотопный эффект водорода / дейтерия как в воде, так и в метаноле, мы определяем среднюю формулу и массовую плотность наноразмерных частиц геля C-S-H в гидратирующем цементе.Мы показываем, что формула (CaO) {sub 1.7} (SiO {sub 2}) (H {sub 2} O) {sub 1.80} и плотность 2,604 Mg m {sup -3} отличаются от предыдущих значений для CSH гель, связанный с особыми условиями сушки. В то время как в предыдущих исследованиях вода в геле C-S-H классифицировалась по степени ее связывания, в этом исследовании мы классифицируем воду по ее местоположению, что имеет значение для определения химически активной (C-S-H) площади поверхности в цементе и для прогнозирования свойств бетона.},
    doi = {10.1038 / nmat1871},
    url = {https://www.osti.gov/biblio/1007567}, journal = {Nature Materials},
    issn = {1476-1122},
    число = (4); 04, 2007,
    объем = 6,
    place = {United States},
    год = {2009},
    месяц = ​​{8}
    }

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *