Цоколь из керамзитобетонных блоков — технология постройки
Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.
Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.
Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).
Фото предоставлено сайтом skb21.ru
Особенности керамзитобетона
Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.
Керамзит и керамзитобетон.
Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).
Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.
Достоинства и недостатки материала
Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.
Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:
- При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
- Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
- Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
- Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
- Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
- Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
- Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.
Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.
Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:
- Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
- Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
- Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.
Использование керамзитобетона для цоколя
Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.
Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.
Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.
Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.
Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.
Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.
Поэтапное строительство цоколя
Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:
- Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
- Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
- Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
- Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
- После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
- Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
- В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
- Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.
Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).
Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.
На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).
Цоколь из керамзитобетонных блоков на ленточный фундамент
Главная » Блог » Цоколь из керамзитобетонных блоков на ленточный фундаментСтроительство цоколя из керамзитобетонных блоков
Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.
Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.
Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).
Фото предоставлено сайтом skb21.ru
Особенности керамзитобетона
Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.
Керамзит и керамзитобетон.
Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).
Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.
Достоинства и недостатки материала
Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.
Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:
- При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
- Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
- Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
- Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
- Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
- Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
- Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.
Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.
Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:
- Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
- Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
- Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.
Использование керамзитобетона для цоколя
Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.
Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.
Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.
Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.
Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.
Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.
Поэтапное строительство цоколя
Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:
- Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
- Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
- Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
- Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
- После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
- Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
- В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
- Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.
Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).
Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.
На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).
Цоколь из керамзитобетонных блоков
Как построить цоколь из керамзитоблока и что для этого нужно? Можно ли сделать цоколь из керамзитобетонных блоков на ленточный фундамент? Отвечаем на все волнующие вопросы, исходя из свойств материала, и приводим подробную инструкцию по кладке.
На смену тяжелым, громоздким и дорогостоящим стройматериалам, применяемым в прошлых десятилетиях в малоэтажном строительстве, сегодня пришли современные, облегченные композитные материалы. Своими эксплуатационными и техническими характеристиками они не только не уступают, но и во многом превосходят традиционные решения. Одними из таких изделий являются керамзитобетонные блоки. Подходят ли они для строительства цоколя и что нужно знать, выбирая керамзитобетон, — в нашей статье.
Блок из керамзитобетона — это изделие правильной прямоугольной формы, изготовленное из многокомпонентного гранулированного материала. Стандартные геометрические параметры: 188×190×390 мм и 188×90×390 мм. Первый вариант размеров применяется для возведения фундаментов, цоколей и стен, второй — для кладки перегородок.
Можно ли из керамзитобетонных блоков делать фундамент?
Да, керамзитоблок можно использовать для кладки фундамента. Но делать это можно только в тех случаях, когда планируется постройка малогабаритного здания — например, бани или гаража, либо дачного одноэтажного домика. Для этого используются полнотелые блоки с маркой прочности М75 и выше.Для производства керамзитобетонных блоков в бетоносмесителе смешивают следующие компоненты:
обогащённый кварцевый песок;
воздухововлекающие добавки.
Полученная керамзитобетонная смесь заливается в формы и уплотняется методом прессования на виброустановке.
Первичное отвердевание блоков происходит в естественных условиях в течение 2–4 дней, а заданной прочности они достигают при постоянном увлажнении через 30 суток.
Для возведения цоколя используются только стеновые блоки. Они классифицируются по структуре на следующие виды:монолитные изделия, не имеющие пустот
блоки с глухими или сквозными отверстиями круглой, прямоугольной или щелевидной формы
В зависимости от качества поверхности боковых граней блоки из керамзитобетона могут быть:
применяются для кладки цоколя под отделку
обладают рельефной декоративной поверхностью, не требующей дополнительных отделочных мероприятий
Модули из керамзитобетона различаются и по прочности. Для кладки цоколя используются конструкционные блоки, обладающие максимальной прочностью, реже — конструкционно-теплоизоляционные со средними показателями.
Основные технические характеристики полнотелых стеновых блоков из керамзитобетона, разрешённых для кладки цоколя приведены в таблице.
Вид блока; Прочность на сжатие, кг/см²; Плотность, кг/см²; Коэффициент теплопроводности, ВТ/м*к; Паропроницаемость, мг/м*ч*Па; Звукоизоляция, Дб
Конструкционные; 100 – 500; 400 – 800; 0,45 – 0,6; 0,3 – 0,4; 30 – 35 Конструкционно-теплоизоляционные; 25 – 100; 800 – 1400; 0,25 – 0,45; 0,26 – 0,35; 35 – 45
Кладка цоколя из керамзитобетонных блоков — хорошее решение, так как данный вид стройматериала обладает рядом безусловных положительных качеств:
высокая плотность и прочность
сложенные из них конструкции не подвержены усадке и деформации;
теплосберегающие свойства
благодаря входящему в состав пористому наполнителю — керамзиту, материал обладает низким коэффициентом теплопроводности, что позволит сделать подвал более тёплым;
отличные звукоизоляционные качества
высокая пористость материала способствует звукопоглощению и проникновению в помещение уличного шума;
высокая паропроницаемость
конструкции из керамзитобетона хорошо проводят воздух и не нуждаются в установке дополнительных пароизоляционных материалов;
экологическая чистота
в составе отсутствуют токсичные компоненты;
стойкость к воздействию химических веществ и биологическая устойчивость
блоки из керамзитобетона не плесневеют, проявляют стойкость к грибковым отложениям и непривлекательны для грызунов;
небольшой удельный вес
поэтому цокольный этаж из керамзитобетонных блоков будет оказывать меньшую нагрузку на фундамент;
удобство и простота монтажа
крупные габариты и сравнительно небольшой вес блоков позволяют ускорить процесс строительства;
огнестойкость
материал не воспламеняется под воздействием открытого огня и проявляет стойкость к воздействию высоких температур в течение длительного времени;
невысокая цена
материал доступен широкому кругу потребителей;
сочетаемость со всеми строительными материалами
так как сам керамзитобетон довольно невзрачен, постройки из него требуют отделки, которая может имитировать дерево, камень или даже металл — она будет отлично сочетаться с текстурой и стилем натуральных материалов, примененных в декоре помещений;
долговечность
конструкции, возведённые из керамзитобетонных блоков, при соблюдении технологии строительства и норм эксплуатации, прослужат без капитального ремонта порядка 50-75 лет. А могут и дольше.
Керамзитобетонные блоки выпускает большое количество производителей, среди которых можно выбрать компанию, расположенную вблизи стройплощадки или в пределах своего региона, сэкономив таким образом на оплате транспортировки. Кстати, вполне может оказаться, что команда KBLOK уже побывала на данном производстве и проверила качество блоков лично.Хотите сравнить цены на керамзитоблоки в вашем регионе?
Конечно, цоколь из керамзитобетона будет иметь свои недостатки, которые обусловлены характеристиками данного стройматериала:
высокая степень водопоглощения
блок имеет пористую структуру и хорошо впитывает в себя воду. При минусовых температурах может произойти кристаллизация влаги и разрушение материала. Поэтому нельзя использовать керамзитобетонные модули для возведения цоколя без проведения эффективных гидроизоляционных мероприятий;
хрупкость
керамзитоблоки не переносят динамические и ударные нагрузки, поэтому требуют осторожного обращения при транспортировке и укладке;
сложность в обработке
из-за высоких абразивных качеств блоки трудно разрезать и распиливать. В зоне среза существует опасность образования сколов и трещин. Этих трудностей можно избежать, выбрав правильный инструмент и изучив технологию обработки керамзитобетонных блоков.
Цоколь является основанием для постройки стен или выполняет функцию самих стен для цокольного этажа. Он необходим в конструкции любого типа строений, так как обеспечивает равномерное распределение нагрузки на фундамент от веса надземной части здания. Минимальная высота этого элемента — 0,5 м, максимальная — не более 2 м (для домов с цокольным этажом). Цоколь кладётся непосредственно на фундаментную конструкцию и может быть следующих видов:
цоколь шире стены дома
цоколь равен ширине стены
цоколь уже стены дома
Если цоколь шире стен, то в месте их стыка обязательно установите отлив по всему периметру здания. Он защитит от попадания влаги в шов между первым рядом кирпичей и последним рядом керамзитобетонных блоков.
Каким будет фундамент, чтобы он мог выдержать суммарный вес конструктивных элементов дома, во многом зависит и от особенностей геологии грунта на участке, глубины его промерзания, уровня почвенных вод. В сложных, подвижных, глубоко промерзающих грунтах самым оптимальным вариантом будет устройство свайно-винтового фундамента с ростверком. На участках с более благоприятной обстановкой достаточно основания ленточного типа — монолитного или сборного из фундаментных блоков.
После возведения фундаментной основы здания можно приступать непосредственно к кладке цоколя. Процесс его строительства условно можно разбить на несколько этапов:
подготовительные мероприятия,
кладка блоков с армированием,
гидроизоляционные работы и отделка.
Для работы потребуется заранее собрать комплект инструментов, чтобы всё необходимое было под рукой. Нам понадобятся:- ёмкость для приготовления раствора;
- лопата;
- кельма;
- мастерок;
- резиновая киянка;
- строительный уровень;
- рулетка;
- отвеса;
- расшивка.
- цемент;
- песок;
- металлическая армирующая сетка;
- гидроизоляционный материал рулонного типа;
- битумная мастика.
Выбирайте керамзитобетонные блоки для решения любых строительных задач
Для кладки блоков из керамзитобетона можно использовать готовые клеящие смеси, смешав их с водой согласно инструкции на упаковке или приготовить из портландцемента, песка и воды. Марка цемента в этом случае должна быть не ниже М400, песок можно взять речной или карьерный крупнозернистый.
Речной песок не обязательно сеять, так как он не содержит примесей. Карьерный же необходимо тщательно просеять, чтобы отделить вкрапления глины, мелких камешков или ракушек.
Стандартные пропорции цемента, песка и воды в кладочной смеси 1:3:0,7. Количество воды может меняться в зависимости от влажности песка. Отмеренные части цемента и песка смешивают в сухом состоянии до однородности по цвету и разбавляют водой до густой консистенции.
Первый ряд блоков должен укладываться на бетон, обычная цементно-песчаная смесь тут не подойдёт. Готовится он аналогичным образом, но к составу добавляется еще и щебень. Стандартные пропорции цемента, песка и щебня для бетона марки М250: 1:2,1:3,9 соответственно. Воды потребуется примерно 0,5 л.
Перед началом кладки цоколя горизонтальную часть фундамента нужно укрыть рубероидом в 2 слоя или другим гидроизоляционным материалом на битумной или полимерной основе. Он не позволит влаге подниматься и способствовать намоканию керамзитобетонных блоков. Вертикальные поверхности основания следует обмазать горячей битумной мастикой за 2 раза.
Первым делом необходимо на рубероид выложить слой бетонного раствора, на него будут укладываться блоки первого ряда. Далее работы ведутся в следующем порядке:
Формирование углов
Кладка цоколя начинается с монтажа угловых блоков. Они устанавливаются по углам здания и поднимаются с каждым рядом. Усадку модуля выполняют при одновременном прижимании и постукивании по нему резиновым молотком. Для контроля горизонтальности и нахождения блоков в одной плоскости используют строительный и водяной уровни.
Кладка первого ряда
Между блоками в углах конструкции нужно натянуть шнур-причалку и по нему выполнить кладку первого ряда по всему периметру строения. После чего на блоки нужно уложить армирующую сетку.
Кладка второго ряда
Цементно-песчаный раствор следует распределить сверху металлической сетки тонким слоем в 10-15 мм и уложить на него модули второго ряда с перевязкой блоков и проверкой горизонтальности и вертикальности рядов. Завершает кладку второго ряда устройство гидроизоляции из рубероида на битумной мастике в 2 слоя.
Кладка третьего ряда
Блоки третьего ряда укладываются сразу на раствор, так как армирование здесь не предусмотрено. Но на этом уровне необходимо сделать небольшие вентиляционные проёмы. Окошки должны иметь размеры 200х200 мм и располагаться по периметру цоколя с шагом в 2,5–3,0 м.
Кладка остальных рядов
Четвёртый ряд и последующие кладутся по той же схеме с обязательным соблюдением правил перевязки и контролем точности выполнения кладки. Через каждые три ряда кладку необходимо армировать.
По завершению кладочных работ конструкцию необходимо защитить от воздействия почвенных и атмосферных вод. Для этого боковые поверхности цоколя по всему периметру снаружи и изнутри здания обмазывают горячим битумом за 2 раза. На этом этапе часть стен, которые расположены ниже нуля, необходимо утеплить.
О гидроизоляции цоколя из керамзитобетонных блоков забывать ни в коем случае нельзя. Лучше всего уделить этому процессу внимание сразу после кладки цоколя. Чем меньше будет шанс его взаимодействия с осадками или влажной почвой — тем дольше он прослужит.
Для теплоизоляции цоколя хорошо использовать жёсткие плиты пеноплекса с нулевым водопоглощением и низким коэффициентом теплопроводности. Их можно сразу приклеить к поверхности стенок, пока не остыл битум обмазочной гидроизоляции, а швы между плитами утеплителя заполнить монтажной пеной. Для горизонтальной гидроизоляции используется тот же рубероид. Он приклеивается на битумной мастике к верхней границе цоколя в два слоя. Если выше цоколя планируется подвальное помещение, то гидроизоляционный материал листового типа укладывается по всей площади подпола. Листы кладутся внахлёст с заходом друг на друга в 15–20 см. Завершающий слой изоляционного «пирога» выполняется толщиной 10 см из песка с последующим уплотнением.Отличный материал по теме мы нашли на видео в интернете: как выглядит качественная гидроизоляция цоколя и фундамента, смотрите ниже.
Для отделки цоколя из керамзитобетонных блоков можно использовать разные материалы:
Такой вид отделки подходит для цоколя любой высоты. Штукатурная смесь очень хорошо сцепляется с пористой поверхностью блоков — этим, кстати, не все стройматериалы для кладки цоколя могут похвастаться. Для усиления адгезии на стены можно предварительно нанести грунтовку. После того как штукатурный слой высохнет, его можно покрасить в любой цвет.
В продаже есть специальный цокольный сайдинг, имитирующий по фактуре поверхность натурального камня, древесины или облицовочного кирпича. Он устанавливается практически так же, как и обычный сайдинг, но значительно толще его и плотнее. Панели хорошо моются, устойчивы к чистке абразивными средствами, не выгорают на солнце и не теряют прочностных характеристик при минусовых температурах.
Керамическая плитка, искусственный камень, природный камень — пластушка. Облицовка этими материалами довольно трудоёмкий вид работ и требует определённых навыков.
И в завершении простой совет: выбирайте для цоколя только керамзитобетонные блоки по ГОСТу от крупных производителей — в этом случае не придется переживать за качество материала, а строительство здания не принесет лишних хлопот. А еще не стесняйтесь задавать вопросы нашим экспертам на форуме или с помощью формы обратной связи. Мы обязательно поможем советом и подскажем, какие строительные материалы лучше подойдут для тех или иных строительных задач.Интересуют качественные строительные блоки от производителей? Расскажем, покажем, рассчитаем
Что нужно знать о цоколе из керамзитобетона
При устройстве нижней части стены любого строения, называемой цоколем, должны учитываться особенности её эксплуатации. Это возможное воздействие подтоплений, снега, льда. Не исключены механические повреждения поверхности при движении снежных масс вдоль стены. Цоколь из бетона можно считать оптимальным вариантом защиты от негативных воздействий.
Конструкция может быть монолитной или блочной, в качестве наполнителей бетона используются различные материалы, в основном природный гравий или доведённый до нужной фракции щебень. Недостатком бетона для строительства стен считается его большой вес, это повышает трудозатраты в строительстве и увеличивает стоимость транспортировки.
Используйте керамзитобетон для создания цоколяСнижение веса достигается использованием в бетонных смесях лёгкого материала керамзита. Он представляет собой пористые гранулы небольшой фракции, изготовленные путём высокотемпературного обжига легкоплавких глин.
Особенности керамзитобетонных блоков
Когда монолитная заливка цоколя бетонной смесью с керамзитовым наполнителем в исполнении представляет сложности, то она успешно заменяется использованием блоков — штучных изделий из керамзитобетона.
Далеко не все блоки с керамзитным наполнением могут быть использованы для устройства цоколя здания. Но, чтобы не совершить ошибку при приобретении материала, следует знать его особенности, марки, виды, предназначение.
Виды блоков из керамзитобетона
Форма блоков обычно прямоугольная, с примерным размером 40х20х20 см. Приблизительность размера обусловлена следующим: объемы блоков уменьшены на предполагаемое заполнение цементно-песчаным раствором шва между изделиями в 1-2 см. Так легче производить подсчёт объёмов кладки.
В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:
Изделия бывают:
- беспустотные монолитные;
- с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
- исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.
Допускается применение пустотных блоков для устройства цокольной кладки. В этом случае возможна заливка пустот керамзитобетоном крупной фракции для утепления цокольного этажа. Возможны и другие варианты утепления в пустотах.
Преимущества и недостатки
Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из следующих характеристик:
- прочность блоков должна быть в диапазоне 25-100 кг/см2;
- вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
- вес 1 м2 стены – от 600 до 800 кг;
- изделие обязано выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.
Материал с перечисленными параметрами способен обеспечить надлежащие нагрузки для возведения над бетонным цоколем 3 этажей.
Основные преимущества, обеспечивающие керамзитобетонным изделиям повышенный спрос на рынке искусственных камней для возведения стен:
- Незначительный вес позволяет снизить нагрузки на фундамент здания, облегчить вес стеновой конструкции, снизить трудозатраты и увеличить скорость строительства.
- Повышенные теплоизоляционные свойства позволяют использовать цокольное помещение без значительных затрат на утепление.
- Цена на блочные материалы из керамзитобетонной смеси ниже традиционного кирпича или облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с аналогичными характеристиками.
- Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, обладает свойствами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
- Вспученная глина относится к материалам с отличными экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято называть биоблоками за природный состав исходного сырья.
- Изделия прекрасно сочетаются практически со всеми строительными материалами, просты и легки в обработке, монтаже, транспортировке.
Использование керамзитобетонных блоков для цоколя
Назначение изделий характеризуется прочностью:
- Для несущих стен, а именно к таким относится цоколь, используются блоки конструктивные. Они имеют максимальные показатели прочности, подходят для несущих конструкций стен при строительстве жилья.
- К конструктивно-теплоизоляционным изделиям относятся блоки со средними характеристиками, но их прочности почти во всех случаях достаточно для возведения цокольного этажа.
- Название теплоизоляционных изделий само говорит об их предназначении. Для цоколя их применяют только в качестве дополнительного слоя.
Конструктивные изделия наиболее дорогие, они довольно тяжлы из-за использования в них керамзитовых гранул наименьшего диаметра, а теплоизолирующие свойства при этом минимальны.
Для возведения бетонного цоколя в частном доме вполне подходит категория конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных блоков. Тем самым обеспечивается тёплое помещение цокольного пространства: в нём может быть обустроен подвал, мастерская, гараж или любое другое вспомогательное помещение для частного дома.
Керамзитобетонные блоки — дешевый и качественный материал для создания цоколяПоэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков
Возведение цокольного участка стены либо подвального этажа здания относится к общестроительным работам, выбор материала для стен должен соответствовать проекту. Примерный план производства работ может быть следующим:
- Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
- По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
- Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
- Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
- Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
- Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
- Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
- В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
- Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.
Цоколь из блоков керамзитобетона своими руками
Монтаж блоков производится по аналогии с кладкой стен из кирпича на цементно-песчаном кладочном растворе. Это позволяет значительно сэкономить на специальных клеевых составах, которые используются, когда, например, монтируется цоколь из газобетона.
Успех самостоятельной работы во многом зависит от качества материалов для кладки. Для цоколя лучше всего использовать качественный материал заводского изготовления. Нижняя часть стен здания несёт большую нагрузку, она является как бы продолжением фундамента. Не стоит самостоятельно изготавливать блоки из керамзита в данном случае, так как прочность изделий домашнего изготовления значительно ниже, чем у заводских.
Перед проведением работ нужно подготовить основание для отмостки:
- снять растительный грунт толщиной около 10 см;
- засыпать по периметру цоколя песчано-щебёночный слой на толщину снятого грунта;
- обильно полить слой водой и уплотнить ручной трамбовкой.
Это делается, чтобы упавший при кладке цокольных стен раствор можно было сразу разровнять на месте будущей отмостки бетонного цоколя.
Стены из штучных бетонных изделий с керамзитовым наполнителем возводятся по общепринятой технологии, ничем не отличающейся для устройства цоколя:
- Габариты блоков вполне удобны для работы, плотность изделий достаточна для безопасной укладки.
- Незначительный вес бетонных камней облегчает кладку, позволяет начинающему каменщику допускать небольшие промахи с возможностью их быстрого исправления.
- Работы по монтажу можно производить без помощников, так как подача камня на леса не составляет большого труда, а подмостки выдерживают достаточно большое количество облегчённых бетонных цокольных блоков.
- Не стоит забывать о хрупкости керамзитобетона, поэтому вместо металлического молотка для подправки и подбивки изделий лучше использовать резиновую киянку.
- Так как материал крошится при разбивании, разрезать его следует с применением болгарки и специальных отрезных кругов по бетону.
- Перед началом работ надо разнести бетонные камни вдоль строящегося цоколя.
- Раствор замешивается по стандартной рецептуре для кладочных смесей, при самостоятельном исполнении количество единовременно замешанного раствора не должно превышать 3-5 вёдер.
Устройство цокольного этажа своими руками вполне возможно при наличии определённых строительных навыков, а из керамзитобетонных блоков кладка может быть выполнена намного быстрее и качественнее.
Сооружение цокольного этажа из керамзитобетонных блоков
Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков возводится после завершения постройки монолитного фундамента. Цокольная конструкция нужна для предотвращения воздействия на дом влаги и холода. Она является немаловажным элементом любого проекта и в особенности жилого здания. Таким образом, жилье приобретает завершенный и красивый вид. Этот тип фундаментного основания позволит увеличить площадь благодаря обустройству комнат жилого либо технического предназначения в полуподвальных или подвальных площадях.
Цокольный этаж — использование помещений
Популярные разновидности типы цоколей с жилыми комнатами:
- Полуподвальное цокольное помещение – разновидность фундаментной конструкции, с частичным углублением. Стены строятся немного выше нулевого уровня грунта. Данный метод требует повышенных мер защиты то влажной и холодной среды, в сравнении с обычным подвальным помещением. Влияние оконных проемов в цокольных стенах оказывают негативное влияние на удерживающие способности фундамента. Но уникальность экстерьерной презентабельности позволяет сделать из полуподвального пространства полноценные жилые комнаты. Этот плюс перевесит все недостатки.
- Цоколь-подвал также является разновидностью фундамента. Постройка предполагает полное углубление ниже уровня грунта. Эта методика позволяет защитить стены помещения от холода и влаги. Существенный минус – солнечный свет не сможет проникать в интерьер. По этой причине из таких цоколей делают не жилые, а помещения технической направленности – котельную, подсобку либо зону для отдыха – комнату для игры в бильярд, бассейн, домашний кинотеатр.
Кроме этого жилые цоколи делятся на объекты с выступающими или расположенными вровень с несущими стенами. Конструкции выступающего вида возводят под домами, которые обладают не массивными стенами несущего предназначения.
Устройство цоколя
Блок из керамзитобетона отвечает всем эксплуатационным и строительным требованиям, которые требуются для обеспечения долговечности и целостности постройки, в общем.
Если на объекте построен ленточный фундамент, значит, при такой конструкции нельзя допускать чрезмерной нагрузки. В таком варианте для возведения цокольной конструкции подойдут блоки из керамзитобетона. Такой стройматериал имеет много положительных качеств и будет отличным для выполнения высококачественного и долговечного цокольного этажа.
Керамзитобетонный цоколь имеет хорошие технологические характеристики. Обычно он возводиться на одном уровне с фундаментной основой. Это означает, если ширина фундамента составляет 50 см, то кладка керамзитобетонных изделий будет равна 50х80 см. Укладка будет производиться в 4 блока с габаритами 20х20х40 см.
Такая конструкция обладает практическими особенностями, потому что соорудить ленточный тип фундамента, с высотой один метр от уровня земли из кирпича будет достаточно дорого. По этой причине лучше использовать для постройки цоколя полнотелые керамзитобетонные изделия. В особенности если планируется постройка каркасно-панельного здания, которому не требуется очень прочный фундамент.
Обжитое цокольное помещение способно повысить энергоэффективность всего здания. Утепленные стены фундамента и перекрытие цоколя, которые находятся в достаточно отапливаемых комнатах, не будут промерзать при больших минусовых температурах. Здание с цокольным этажом имеет более презентабельный вид, по сравнению с обычным домом, обладающим классическим фундаментом.
Этапы строительства
- На фундаментную основу укладывается прослойка рубероида, которая послужит отличной гидроизоляцией.
- Далее производят бетонирование.
- Затем производят укладку полнотелых керамзитобетонных панелей.
- После на первый ряд монтируют армирующую сетку с ячейками 5х5 см.
- Возводят следующий ряд, где формируют вентиляционные отверстия, рекомендованный размер шага – 3 м с габаритами 20х20 см. Также допустимо сделать вентиляцию в третьем ряду.
- После постройки второго ряда проводят гидроизоляцию по горизонтали, для этого лучше применить склеенные листы рубероида, укладка производится вдвое.
- Строится 3-й ряд, сверху производят армирование.
- На четвертом ряду также требуется произвести гидроизоляционный слой, но уже горячей битумной мастикой. Обработку потребуется производить в два слоя.
- Также потребуется произвести дополнительную защиту от влаги по горизонтали. Материал следует приклеивать к верхней зоне цоколя в два слоя.
- Гидроизоляцию подпольной зоны осуществляют внахлест по всей поверхности. В итоге должна получиться подушка 10-15 см, которую потребуется утрамбовать тщательным образом.
Выше была описана методика работ по возведению цоколя, но существуют еще такие нюансы:
- рекомендуется при постройке цоколя выкопать под зданием яму для устройства коммуникационной системы;
- после того как трубы будут уложены трубы следует создать песчаную подушку вокруг них. Далее траншею закапывают грунтом. Не редко земляную работу проводят до того как будет залит фундамент. Но в соответствии с нормативными документами, рекомендуется делать, как описано в первом пункте;
- если в проекте рядом с постройкой будет гараж, его также бетонируют и делают привязку арматурой.
Выполнение работы собственноручно
Постройка цокольных жилых этажей из керамзитобетона начинается с возведения фундаментного основания, включая все инженерно-геологические данные. Основание для цокольного этажа следует углубить в землю на 2.5 метра и более. По такой причине, перед началом стройки, нужно изучить особенности почвы.
Также важна информация о глубине расположения подземных вод и влажности грунта. Особенно от глубины расположения подземных вод будет зависеть возможность строительных работ.
Если показатели глубины маленькие, производить постройку цокольного помещения категорически не рекомендуется.
По полученным данным о геологических свойствах почвы, рассчитываются габариты фундаментного элемента и заказывают керамзитобетон. После приступают к строительству фундаментной основы для цокольного помещения.
Ход работ
- На местности производят разметку под будущую постройку.
- При помощи экскаватора роют котлован под углубление на 2.5 м. Такие глубины рассчитаны на постройку фундаментов из керамзитобетона для обустройства жилых цоколей. Лучше подбирать технику, снимающую земляной слой по полметра.
- Создается своими руками подошва фундамента из армированного бетона толщиной 25 см. Для создания такой монолитной плиты понадобится сконструировать опалубку, равную габаритам основания. Для раствора рекомендуется бетон марок М 400 либо М 300. Арматурная основа конструируется из решетки, состоящей из железных прутьев с диаметром от 12 мм.
- Возводят основание из керамзитобетонных элементов, которые обладают высокой теплостойкостью.
- Когда основа затвердеет, начинают укладку блоков. Работы проводят по маркировочной линии от угла к центральной части.
- Когда клеевой раствор затвердеет, стены цоколя обрабатывают влагоустойчивой мастикой с высокими качествами адгезии.
- Плиты для утепления приклеивают к липкой мастике и фиксируют грунтом либо дюбелями обладающими качествами термостойкости.
- Швы между элементами утепления заполняют строительной пеной.
- На местах стыковки несущих стен и цоколя устанавливают отлив, он послужит защитой швов между начальными рядами кладки и верхней частью фундаментной основы.
Снаружи цоколь отделывают декоративным кирпичом для облицовки, укладку делают по отмостке, также можно произвести декоративную отделку искусственными камнями.
Отзывы владельцев указывают на такие достоинства цокольного этажа из керамзитобетона
- К плюсовым качествам сооружения относятся низкая теплопроводность и достаточно большие объемы стройматериала при маленьком удельном весе. Эти моменты позволяют существенно сберечь средства при закупке блоков.
Какая длительность эксплуатации керамзитобетонных построек? Что касается прочностных качеств, то жалобы и отрицательные отзывы со стороны владельцев жилых цоколей отсутствуют. При правильном подборе дюбелей, установленные саморезы будут держаться хорошо. Для монтажа мебельных элементов подходят крепежи 1 см. Для массивной конструкции, рекомендуется применять саморезы.
Блоки для цоколя фундамента
Автор Евгения На чтение 29 мин. Опубликовано
Блоки для цоколя фундамента
Что нужно знать о цоколе из керамзитобетона
Дачник с 20 летним стажем
При устройстве нижней части стены любого строения, называемой цоколем, должны учитываться особенности её эксплуатации. Это возможное воздействие подтоплений, снега, льда. Не исключены механические повреждения поверхности при движении снежных масс вдоль стены. Цоколь из бетона можно считать оптимальным вариантом защиты от негативных воздействий.
Конструкция может быть монолитной или блочной, в качестве наполнителей бетона используются различные материалы, в основном природный гравий или доведённый до нужной фракции щебень. Недостатком бетона для строительства стен считается его большой вес, это повышает трудозатраты в строительстве и увеличивает стоимость транспортировки.
Используйте керамзитобетон для создания цоколяСнижение веса достигается использованием в бетонных смесях лёгкого материала керамзита. Он представляет собой пористые гранулы небольшой фракции, изготовленные путём высокотемпературного обжига легкоплавких глин.
Особенности керамзитобетонных блоков
Когда монолитная заливка цоколя бетонной смесью с керамзитовым наполнителем в исполнении представляет сложности, то она успешно заменяется использованием блоков — штучных изделий из керамзитобетона.
Далеко не все блоки с керамзитным наполнением могут быть использованы для устройства цоколя здания. Но, чтобы не совершить ошибку при приобретении материала, следует знать его особенности, марки, виды, предназначение.
Виды блоков из керамзитобетона
Форма блоков обычно прямоугольная, с примерным размером 40х20х20 см. Приблизительность размера обусловлена следующим: объемы блоков уменьшены на предполагаемое заполнение цементно-песчаным раствором шва между изделиями в 1-2 см. Так легче производить подсчёт объёмов кладки.
В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:
- беспустотные монолитные;
- с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
- исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.
Допускается применение пустотных блоков для устройства цокольной кладки. В этом случае возможна заливка пустот керамзитобетоном крупной фракции для утепления цокольного этажа. Возможны и другие варианты утепления в пустотах.
Преимущества и недостатки
Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из следующих характеристик:
- прочность блоков должна быть в диапазоне 25-100 кг/см2;
- вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
- вес 1 м2 стены – от 600 до 800 кг;
- изделие обязано выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.
Материал с перечисленными параметрами способен обеспечить надлежащие нагрузки для возведения над бетонным цоколем 3 этажей.
Основные преимущества, обеспечивающие керамзитобетонным изделиям повышенный спрос на рынке искусственных камней для возведения стен:
- Незначительный вес позволяет снизить нагрузки на фундамент здания, облегчить вес стеновой конструкции, снизить трудозатраты и увеличить скорость строительства.
- Повышенные теплоизоляционные свойства позволяют использовать цокольное помещение без значительных затрат на утепление.
- Цена на блочные материалы из керамзитобетонной смеси ниже традиционного кирпича или облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с аналогичными характеристиками.
- Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, обладает свойствами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
- Вспученная глина относится к материалам с отличными экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято называть биоблоками за природный состав исходного сырья.
- Изделия прекрасно сочетаются практически со всеми строительными материалами, просты и легки в обработке, монтаже, транспортировке.
Использование керамзитобетонных блоков для цоколя
Назначение изделий характеризуется прочностью:
- Для несущих стен, а именно к таким относится цоколь, используются блоки конструктивные. Они имеют максимальные показатели прочности, подходят для несущих конструкций стен при строительстве жилья.
- К конструктивно-теплоизоляционным изделиям относятся блоки со средними характеристиками, но их прочности почти во всех случаях достаточно для возведения цокольного этажа.
- Название теплоизоляционных изделий само говорит об их предназначении. Для цоколя их применяют только в качестве дополнительного слоя.
Конструктивные изделия наиболее дорогие, они довольно тяжлы из-за использования в них керамзитовых гранул наименьшего диаметра, а теплоизолирующие свойства при этом минимальны.
Для возведения бетонного цоколя в частном доме вполне подходит категория конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных блоков. Тем самым обеспечивается тёплое помещение цокольного пространства: в нём может быть обустроен подвал, мастерская, гараж или любое другое вспомогательное помещение для частного дома.
Керамзитобетонные блоки – дешевый и качественный материал для создания цоколяПоэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков
Возведение цокольного участка стены либо подвального этажа здания относится к общестроительным работам, выбор материала для стен должен соответствовать проекту. Примерный план производства работ может быть следующим:
- Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
- По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
- Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
- Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
- Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
- Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
- Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
- В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
- Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.
Цоколь из блоков керамзитобетона своими руками
Монтаж блоков производится по аналогии с кладкой стен из кирпича на цементно-песчаном кладочном растворе. Это позволяет значительно сэкономить на специальных клеевых составах, которые используются, когда, например, монтируется цоколь из газобетона.
Успех самостоятельной работы во многом зависит от качества материалов для кладки. Для цоколя лучше всего использовать качественный материал заводского изготовления. Нижняя часть стен здания несёт большую нагрузку, она является как бы продолжением фундамента. Не стоит самостоятельно изготавливать блоки из керамзита в данном случае, так как прочность изделий домашнего изготовления значительно ниже, чем у заводских.
Перед проведением работ нужно подготовить основание для отмостки:
- снять растительный грунт толщиной около 10 см;
- засыпать по периметру цоколя песчано-щебёночный слой на толщину снятого грунта;
- обильно полить слой водой и уплотнить ручной трамбовкой.
Это делается, чтобы упавший при кладке цокольных стен раствор можно было сразу разровнять на месте будущей отмостки бетонного цоколя.
Стены из штучных бетонных изделий с керамзитовым наполнителем возводятся по общепринятой технологии, ничем не отличающейся для устройства цоколя:
- Габариты блоков вполне удобны для работы, плотность изделий достаточна для безопасной укладки.
- Незначительный вес бетонных камней облегчает кладку, позволяет начинающему каменщику допускать небольшие промахи с возможностью их быстрого исправления.
- Работы по монтажу можно производить без помощников, так как подача камня на леса не составляет большого труда, а подмостки выдерживают достаточно большое количество облегчённых бетонных цокольных блоков.
- Не стоит забывать о хрупкости керамзитобетона, поэтому вместо металлического молотка для подправки и подбивки изделий лучше использовать резиновую киянку.
- Так как материал крошится при разбивании, разрезать его следует с применением болгарки и специальных отрезных кругов по бетону.
- Перед началом работ надо разнести бетонные камни вдоль строящегося цоколя.
- Раствор замешивается по стандартной рецептуре для кладочных смесей, при самостоятельном исполнении количество единовременно замешанного раствора не должно превышать 3-5 вёдер.
Устройство цокольного этажа своими руками вполне возможно при наличии определённых строительных навыков, а из керамзитобетонных блоков кладка может быть выполнена намного быстрее и качественнее.
Выбор блоков цоколя для фундамента
Цокольный этаж из фундаментных блоков или монолита – это надежная и долговечная конструкция основания дома. Такой фундамент увеличивает полезную площадь здания, придает устойчивость и повышает энергоэффективность всей постройки за счет утепленных стен подвала. И с точки зрения дизайна, фасад дома с подвальным помещением смотрится гораздо презентабельнее, нежели прочие постройки на традиционном фундаменте.
Практика современного строительства подтверждает главное правило – стройка должна быть качественной и быстрой, безопасной и долговечной. Самым распространенным способом возведения оснований жилых зданий является блочное строительство.
Особенности применения блочного фундамента
Фундаментные блоки для цоколя изготавливаются по утвержденным стандартам и имеют несколько типоразмеров. Их выбор зависит от габаритов здания, но удобнее в использовании самые большие по длине — 2,4 м. Остальные варианты, длиной 1,2 м. и 9м. применяются как доборные элементы.
При укладке блоков, каким бы тщательным ни был расчет, возникают пустоты и недобор по длине укладываемой линии. Там, где по размеру невозможно применить какой-либо добор, пространство закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками, к примеру, шлакобетонными. Важно следить, чтобы по углам здания, где стыкуются стены, были установлены целые ФБС.
Выбор стройматериалов
Для строительства фундамента дома принято использовать либо блоки из тяжелого бетона (ФБС), либо керамзитобетонные. Небольшие постройки без значительных нагрузок можно устанавливать на пеноблоки.
Оптимальным вариантом для возведения фундамента жилого дома являются ФБС. Эти блоки цоколя для фундамента изготавливают по ГОСТ 13579*78, в соответствии с которым ФБС могут быть смонтированы в качестве самостоятельного ленточного фундамента, в здании, не имеющем цокольного этажа. Их отличает значительный вес и способность выдерживать значительные нагрузки.
Преимущества и недостатки ФБС
Прежде чем выбрать ФБС как основной материал для строительства фундамента, его необходимо досконально изучить и выявить преимущества и недостатки.
Преимущества ФБС
- Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
- Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
- Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
- Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
- Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.
Недостатки ФБС
- Высокая стоимость стройматериала. Но в данном случае следует признать, что раз в них нет внутреннего армирования, то цена за 1м3 будет на порядок ниже монолитной стены, к стоимости которой можно смело прибавлять металлическую арматуру.
- В стыках невозможно достичь полной герметичности. Наливной фундамент с этой точки зрения гораздо надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод и/или влажный климат.
- Значительный вес ФБС – для их монтажа придется нанимать спецтехнику и рабочих.
Выбор блоков цоколя для фундамента
При выборе ФБС непременно смотрите на надписи на торце. В ГОСТ 13579 — 78 указана обязательная маркировка каждого фундаментного блока, в буквенно-цифровой форме указывающая марку блока, округленные габариты в дециметрах, вид бетона.
К примеру, ГОСТ 13579 — 78 определяет марку «ФБС24.4.6-ТГОСТ 13579-78». Расшифровав это обозначение можно узнать всю необходимую информацию о материале для будущего строительства: ФБС длиной 238 см, шириной 40 см и высотой 58 см из тяжелого бетона.
При закупке стройматериалов обязательно следует проводить контрольную выборку – несколько изделий случайным образом выбирают и проверяют на геометрию, не допуская отклонений более 4-5 мм. Также блоки должны быть визуально примерно одинаковы по размерам.
Возведение фундамента из блоков
Приступая к возведению фундамента подразумевается, что подготовительные работы уже завершены – участок очищен от мусора, камней и сорных растений величина промерзания земли, качество грунта и уровень подземных вод исследованы в достаточной мере, вырыт котлован.
Непосредственно приступая к работам, стоит убедиться, что котлован имеет ровное дно и правильную геометрию углов.
Обустройство подушки для фундамента
Нанеся на дно котлована разметку параметров строения, роют траншею глубиной около 30 см, укрепляют её стенки досками и засыпают щебнем. Поверх этого слоя выполняется укладка арматуры и заливка качественным бетонным раствором марки М300 или М400. Полученную конструкцию оставляют на три недели на затвердевание.
Для повышения прочности будущего фундамента делают слой обязательной гидроизоляции, в составе которого битумная мастика, гидрозол, и снова мастика. Рекомендуется обустроить отмостку в виде широкой полосы из бетона по всему периметру котлована.
Важно! Повысить защиту дома от влаги можно не только внутри, но и снаружи. Для этого на расстоянии полуметра от стены следует выкопать канаву, засыпать её слоями глины и щебня, и залить смесью бетона с добавлением мелкофракционного материала.
Особенности возведения блочного фундамента
Для постройки прочного основания, как правило, выбирают его ленточное или сборное устройство. В соответствие с этим по периметру укладывают блоки с применением цемента. Важно в процессе укладки предусмотреть пространство для проведения коммуникаций. Подвал за счет своего низинного расположения плохо освещается, решением будет монтаж окон увеличенного размера.
Важно! Рекомендуется предусмотреть вентиляционные отверстия на уровне земли. Во избежание попадания пыли и грязи, их выходы стоит закрыть сеткой.
Последний ряд должен возвышаться над поверхностью земли на высоту около одного метра. Именно на этих блоках будет размещено перекрытие первого этажа дома.
Гидроизоляция и засыпка
Если блоки под цокольный этаж монтируются на твердом устойчивом грунте, то после укладки останется сделать гидроизоляцию и окончательную засыпку. Для ФБС оптимальным изолирующим слоем является жидкая резина или её аналоги. После полного высыхания изоляции поверхность засыпается крупным песком в два этапа с обязательным утрамбовыванием каждого слоя по избежание пустот и впадин.
В тех случаях, когда работы выполнялись на песчаном грунте, поверх заключительного ряда необходимо сделать монолитную обвязку, которая позволить выровнять уровень и скрепить конструкцию. Обычно в этих целях используют кирпич, но применение железобетона добавит конструкции прочности: в опалубку укладывают арматуру из металла, и заливают бетоном. После затвердевания раствора, выполняется изоляция от воздействия влаги, и осуществляется поэтапная засыпка песком.
Последовательность монтажа фундаментных блоков
ФБС устанавливают, начиная с угла, в местах стыков стен строения. Самые первые блоки укладывают с использованием цементного раствора. Достаточно всего полутора сантиметров, поскольку будет необходим монтаж вертикальных швов. Эта схема напоминает типовую кирпичную кладку, когда верхний элемент находится на поверхности двух нижних.
Особенности строительства цокольного этажа из блоков фбс
Многие застройщики стараются расширить пространство помещений. Вызвано такое желание необходимостью утепления полов на первом этаже и увеличением полезных квадратных метров. Сегодня попробуем разораться, как строится цокольный этаж из блоков фбс.
Особенности цокольного этажа
Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.
Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.
Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.
Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс
Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:
- строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;
- блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
- модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
- блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
- еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.
К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:
- фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
- если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
- при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;
- правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.
Этапы строительства
Строительство цокольного этажа из блоков фбс начинается с подготовки площадки.
Место, отведенное под застройку, очищается от мусора и растительности, на нем выполняется разметка.
Роем котлован
В первую очередь следует определиться с его глубиной. Данный показатель зависит не только от вашего желания, но и от особенностей почвы. Если грунтовые воды к поверхности земли размещаются близко, то глубина цокольного этажа из фундаментных блоков не должна превышать одного метра. В таком случае, чтобы расширить этаж, котлован углубляется на сорок – пятьдесят сантиметров, что позволит устроить песчано-гравийную подушку и гидроизоляционный слой.
Если на участке наблюдаются сезонные колебания талых или грунтовых вод, рекомендуется устроить дренаж из водоотводных труб, уложенных по отношению к строящейся конструкции под наклонным углом.
На сухом участке глубина цокольного этажа устраивается по вашему пожеланию с соблюдением требований строительных правил.
Как только все подготовительные работы закончены, можно наносить разметку и начинать рытье котлована. Чтобы сэкономит время и силы, следует взять в аренду экскаватор. В процессе рытья необходимо руководствоваться определенной последовательностью действий:
- как только специальная техника закончит выполнение работ, периметр котлована и его угловые участки выравниваются вручную;
- под размещение несущих стен необходимо устроить канавы, размеры которых составляют тридцать – сорок сантиметров. При этом предусматривается десятисантиметровый запас под установку блочного материала фбс;
- стены подготовленных углублений в качестве дополнительной меры фиксируются щитами из досок;
- дно канав засыпается мелкофракцинной щебенкой, сверху которой закладывается армирующая сетка;
- подготовленные канавы бетонируются, и им предоставляется несколько недель для окончательного высыхания.
Так выполняется подготовка опорной ленточной основы, на которую в последующем буду укладываться блоки фбс.
Монтаж фбс
Подготовительный этап завершен, теперь будем разбираться, как правильно построить цокольный этаж из блоков фбс. Технологию строительства из фундаментных блоков рассмотрим отдельными этапами:
- укладка первого ряда – работы начинаются с угловых участков. Блочный материал выставляется на растворную массу под прямыми углами, по смежным сторонам протягиваются два шнура. Важная особенность – соблюдение между блоками прямого угла, так как от этого будет зависеть геометрия всего сооружения;
- устраиваем второй и последующие ряды – с самого начала строительства учитываются будущие проемы под оконные и дверные коробки и другие технологические отверстия, чтобы потом не пробивать их вручную. Стыковочные участки между блочными камнями заполняются бетонным раствором. На некратных участках устанавливается опалубочная система и выполняется их бетонирование. Пустотные места, возвышающиеся над поверхностью земли, разрешается закладывать кирпичным материалом по всей ширине блоков.
Очередной ряд монтировать запрещается, пока не выполнена заделка замков и пустотных участков в предыдущей кладке.
Шовные участки рядов прокладываются раствором, который потом заглаживается, чтобы застывший раствор не становился помехой последующим отделочным работам.
Перед монтажом очередного блока его проверяют на вертикальность и ровность углов.
Установка армопояса
Когда будут уложены последние блоки, предназначенные для цоколя фундамента, по верхнему ряду укладывается монолитный армированный пояс.
С его помощью на цокольный этаж равномерно перераспределяется нагрузка, создаваемая всей конструкцией. Армпояс является связующим элементом между цокольным ярусом и домом, повышает показатель прочности стен, обеспечивает целостность всего объекта в случае проседания либо сдвига почвы. Кроме того, с помощью этого элемента повышается уровень сопротивления дома разнообразным воздействиям деформирующего характера.
По цоколю из блоков фбс, возведенному на ленточном фундаменте, монтируется опалубочная система с таким расчетом, чтобы высота армирующего пояса составляла двадцать – сорок сантиметров, а ширина совпадала с толщиной стены. Доски прочно соединяются с помощью металлических шпилек немного выше нижней части короба, и его надевают на блочный ряд.
От плотности прилегания опалубки зависит количество вытекаемого бетонного раствора. Для фиксации верхнего края опалубки используют рейки.
Бетонный пояс армируется каркасом из арматурных прутьев диаметром 1 – 1.2 см, соединенных поперечинами с сечением 0.6 – 0.8 мм. При определении размеров каркасной основы следует учесть толщину защитного бетонного слоя (3 см). Это значит, что по ширине и высоте конструкция должна отличаться на 6 см от размеров опалубочного короба.
Арматура связывается проволокой, к основному каркасу крепят вертикальные выпуски в виде отдельных арматурных прутьев, предназначенные для связки несущих стен и цокольного яруса.
С помощью армопояса выравнивается горизонталь всей конструкции, если при ее возведении были допущены отклонения. С этой целью по внутренним сторонам опалубочной доски выводится проектная высота, по которой и выполняется заливка бетонного раствора.
Бетон, поданный в опалубку, разглаживается и тщательно трамбуется, чтобы исключить образование пустотных участков.
Гидроизоляция
Продолжаем разбираться, как построить дом с цоколем из фбс. Нам предстоит еще один важный этап строительства, который следует выполнить с полной ответственностью – устройство гидроизоляционного слоя.
Помните, что некачественная гидроизоляция способна стать причиной преждевременных разрушений конструкции как цоколя, так и всего объекта в целом.
Для начала необходимо обеспечить защиту конструктивных элементов, расположенных ниже уровня поверхности почвы. С этой целью фундаментная основа и блоки фбс обмазываются мастикой и покрываются рубероидными полосами, поверх которых выполняется финишное нанесение битума.
Кроме того, в качестве дополнительной меры рекомендуется устроить отмостку вокруг здания, по которой будет отводиться вода.
Утепление
Если мы строим цоколь из блоков фбс с таким расчетом, чтобы использовать его полезное пространство, то необходимо продумать наружное утепление стен. Данная мера поможет защититься от возможной сырости и скапливания конденсата из-за температурной разницы воздуха.
По нижнему краю фундаментного основания устраивается подушка из песка, высота которой начинается от двадцати сантиметров. Песок трамбуют, так как именно по нему планируется упирать плиты утеплительного материала.
В качестве утепления рекомендуется использовать пенополистирол, пеноплекс либо иной плитный материал, который наклеивается на гидроизоляционный слой. Листы можно располагать в один или в два слоя, только в первом случае швы придется запенивать. Особое внимание уделяется углам, потому что именно здесь происходят потери тепла, достигающие тридцати процентов.
По утеплительному слою крепится водостойкий материал.
Заключение
Возведение цокольного уровня – дело ответственное. Малейшие просчеты в проектировании способны обернуться неисправимыми последствиями. Но если все сделать правильно, то затраты оправдают себя достаточно быстро. Кстати, для предварительного расчета цокольного этажа из фбс можно воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдете в интернете.
Как сделать цоколь из кирпича на ленточный фундамент
Для защиты стен от негативного воздействия поверхностных вод и механических повреждений устраивается цоколь. Так называется надземная часть фундамента, непосредственно на которой и возводятся несущие конструкции строения.
В качестве исходных материалов для возведения могут быть использованы бетон, сборные ж/б конструкции и т.д.
Например, для деревянных или каркасных домов вполне подойдет цоколь из кирпича на ленточный фундамент – независимо от того, из какого материала лента возведена.
Назначение цоколя
Цоколь является подножием строения и представляет собой продолжение фундамента. Обычно он возвышается над уровнем земли не менее чем на полметра.
Цоколь выполняет две функции:
- утилитарную: защищает стены дома от холода и влаги;
- эстетическую: придает зданию внушительный вид.
Дом, построенный без цоколя, выглядит приземистым и неказистым, поэтому архитекторы придают большое значение этой части постройки. Особенно это касается малоэтажных построек.
В зданиях с подвалом цоколь играет роль его ограждающих конструкций, а при устройстве пола на грунте – подпорной стены, воспринимающей на себя давление засыпки и нагрузку от стен.
Некоторые неопытные строители задаются вопросом: нужно ли устанавливать цоколь на ленточный фундамент, если устройство подвала в доме не планируется?
И строители, и дизайнеры отвечают однозначно: нужно. Обычно лента выполняется заподлицо с уровнем земли, так что без цоколя стены будут «стоять на грунте». А так как процесс усадки никто не отменял, дом будет постепенно врастать в землю.
Представьте такую картину, и вас больше не будет мучить вопрос — зачем устраивают на ленточных фундаментах цоколи из кирпича (какой кирпич лучше для цоколя фундамента).
Основные виды цоколя
Существует три базовых вида цоколя:- выступающий за пределы стены;
- устраиваемый заподлицо с наружной поверхностью стен;
- западающий.
Западающий цоколь более защищен от попадания влаги, вода стекает с него свободно, не задерживаясь. Но если в постройке предусмотрен цокольный этаж, лучше применить выступающую конструкцию. Тот же вариант выбирают, если стены дома тонкие.
Однако выступающий цоколь строителя выбирают редко: для его защиты требуется обустройство системы слива (как сделать отливы для цоколя фундамента), да и с точки зрения расхода строительных материалов он не экономичен.
Так же редко устраивают и цоколь, расположенный вровень со стеной – данный вариант неинтересен с точки зрения эстетичности постройки и плохо выполняет утилитарные функции.
Материалы для возведения цоколя
При выборе материала для возведения цокольной части здания в расчет берутся две составляющие:- его несущая способность;
- гармоничность сочетания со стенами дома.
Кирпичная стена, например, хорошо смотрится с бетонным цоколем (и наоборот).
Что касается несущей способности, то она выбирается в зависимости от общей нагрузки от надземной части постройки (включая снеговые и ветровые нагрузки). Ниже рассмотрим материалы, применение которых возможно при строительстве цоколя.
Кирпич
Ломая голову над вопросом: чем поднять цоколь ленточного фундамента, застройщик чаще всего выбирает кирпич. Это понятно: все операции с данным материалом можно производить без использования спецтехники.Для строительства кирпичного цоколя можно использовать только полнотелый обожженный кирпич, предназначенный именно для этой цели.
Не строят цоколь из силикатного кирпича на ленточный фундамент: этот материал можно использовать разве что для устройства псевдоцоколя (забирки) к столбчатому фундаменту, но и в этом случае требуется произвести ряд работ по его защите от атмосферных явлений –дождя, снега, тумана.
Блоки
По скорости возведения цокольной части готовым бетонным блокам нет равных. Только один недостаток этого материала огорчает застройщиков: без техники с ФБС не справиться.Цена блоков тоже не радует покупателей, зато при строительстве кирпичных домов не придется возиться с заливкой монолитного цоколя.
Для устройства цоколя из блоков на ленточный фундамент подходят изделия двух типоразмеров – шириной 600 мм (под стены, сложенные из кирпича или газобетона) и 300 мм – для деревянных домов.
Цоколь из ФБС на ленточный фундамент можно ставить только в случае, если ширина последнего равна или превышает 500 мм.
Многих частых застройщиков интересует вопрос: можно ли устроить на ленточном фундаменте цоколь из пеноблоков? Большинство строителей относятся к этому негативно.
При капитальном строительстве надежнее будет применить бетон. Хотя пенобетон выдерживает достаточно высокие нагрузки: например, изделие плотностью 600 может нести 26 кг/кв. см.
Так что для легких построек в качестве цоколя он вполне сгодится. Учтите только, что конструкцию из пенобетона придется защищать от влаги – сайдингом, облицовочным кирпичом и т.д.
Бетон
Цоколь из бетона на ленточном фундаменте представляет его естественное продолжения (если лента представляет собой монолитную ж/б конструкцию).Такая конструкция – самая долговечная.
Предварительно армированный цоколь заливается в опалубку одномоментно, так что в нем нет никаких швов – ни горизонтальных, ни вертикальных.
Монолитному цоколю на ленточном фундаменте можно придать оригинальную фактуру, заложив в опалубку матрицы, изготовленные из листовой резины или гофрированных материалов.
Видео о цоколе из кирпича на ленточный фундамент.
Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков
Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.
Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.
Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).
Фото предоставлено сайтом skb21.ruОсобенности керамзитобетона
Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.
Керамзит и керамзитобетон.
Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).
Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.
Достоинства и недостатки материала
Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.
Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:
- При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
- Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
- Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
- Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
- Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
- Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
- Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.
Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.
Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:
- Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
- Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
- Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.
Использование керамзитобетона для цоколя
Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.
Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.
Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.
Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.
Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.
Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.
Поэтапное строительство цоколя
Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:
- Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
- Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
- Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
- Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
- После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
- Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
- В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
- Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.
Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).
Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.
На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).
Главный редактор сайта, инженер-строитель. Окончил СибСТРИН в 1994 году, с тех пор отработал более 14 лет в строительных компаниях, после чего занялся собственным бизнесом. Владелец компании, занимающейся загородным строительством.
Цоколь из бетона, керамзитобетона или кирпича: фото и видео
Цоколь является одной из самых уникальных частей здания, особенно при наличии этажа на его уровне. Он нуждается в дополнительной защите от различного рода воздействий, которые связаны с близким расположением с землей. Именно поэтому вопрос о том, как изготовить цоколь из керамзитобетонных блоков или газобетонного материала очень интересует современных мастеров.
Любительские фото готового цоколя из подобных материалов, представленные в нескольких ракурсах
Поэтапный процесс
Для начала необходимо сказать о том, что использовать подобные конструкции необходимо в строениях, которые не превышают высотой три этажа. Это связанно с тем, что они имеют небольшую прочность и могут требовать комбинирования с другими материалами. Поэтому при строительстве домов большей высоты профессионалы советуют использовать железобетонные цокольные панели (см.также статью «Геополимерный бетон: состав, изготовление и особенности применения»).
Схематическое изображение, показывающее принцип устройство цоколя с применением керамзитобетонных блоков
Проектирование
Данный этап является очень ответственным, поскольку требует произведения большого количества расчетов и знание всех необходимых величин, начиная от прочности тех или иных материалов и заканчивая геологической разведкой грунта.
Вариант создания цельного строения из данного материала с монолитным поясом и армированием
- Стоит отметить, что для изготовления проектов стоит воспользоваться услугами специалистов. В противном случае даже незначительная ошибка может привести не только к снижению срока эксплуатации основания, но и разрушению здания. Поэтому все проекты домов из газобетона с цокольным этажом проверяются после их создания и утверждаются в соответствующих инстанциях.
Вариант создания цоколя с применением блоков из газобетона и внутренним утеплением
- Некоторые мастера для усиления конструкции и сокращения расходов на ее строительство предпочитают работать с планами застройки, которые предполагают использование бетонного основания, на которое и будет монтироваться блочный цоколь. Однако при этом обычно предполагается резка железобетона алмазными кругами, которая может усложнить процесс.
Совет! Не стоит вносить самостоятельные изменения в проект, поскольку это сразу отразится на качестве строения. Любые дополнения должны согласовываться с его составителем.
Таблица, показывающая типовые марки газобетонных блоков с указанием их размеров
Транспортировка
Изготавливая цоколь из керамзитобетона необходимо позаботиться о доставке материала на объект.
Дело в том, что подобные изделия могут иметь довольно большие габариты и вес.
Типовые размеры керамзитобетонных материалов
- Профессиональные мастера стараются приобретать данный материал у компаний, которые в цену закладывают услугу доставки. Однако стоит помнить, что дополнительно нужна разгрузка, которая может потребовать наличия специальной техники.
- Учитывая подобные обстоятельства, считается, что если работы производятся своими руками, то стоит использовать такие блоки, которые можно легко разгрузить и уложить самостоятельно или при помощи помощника.
Совет! Транспорт, доставляющий строительные материалы на площадку стоит использовать на полную мощность. Обычно водители при небольшой доплате согласны вывести мусор в ближайшую канву или на свалку. Это будет намного дешевле, чем заказывать специальную технику.
Поскольку цоколь вполне можно отнести к фундаменту, то все работы обычно начинаются с рытья траншеи
Изготовление
Описывать в подробностях данный процесс монтажа не имеет смысла (узнайте здесь, как правильно проводить замес бетона).
Дело в том, что вся работа должна выполняться в строгом соответствии с проектом и дополнением к нему.
Сразу стоит выкладывать не только периметр, но и перегородки, которые обычно выполняют функции своеобразных опор
- При этом стоит отметить, что цоколь из газобетонных блоков и ему подобные может иметь разную форму и конфигурации, которые зависят от личных предпочтений проектировщика и его опыта работы. Поэтому разновидностей таких изделий очень много и все они обладают своими принципами монтажа.
- Стоит отметить, что некоторые планы застройки могут иметь включения дополнительных ответвлений из блоков или кирпича, которые связаны с цоколем, но не являются его частью. К таким системам необходимо подходить особенно внимательно, учитывая их перевязку с основной конструкцией.
Совет! Весь монтаж нужно выполнять, используя проверенные измерительные инструменты. Профессиональные мастера всегда имеют под рукой несколько водяных уровней и отвесов.
Установка гидроизоляции на фундамент и цоколь
Гидроизоляция
Перед тем, как приступать к данному этапу работ следует произвести все необходимое алмазное бурение отверстий в бетоне или блоках, чтобы создать соответствующие технологические отверстия.
Создание дополнительных мер защиты цоколя строения от воздействия влаги, представленных в виде графического изображения
- Далее профессиональные мастера рекомендуют использовать специальную мастику на битумной основе, которой покрывают конструкцию изнутри и снаружи. Она не позволит влаге воздействовать на строение и этим увеличит срок его эксплуатации.
- Важно упомянуть о том, что инструкция по монтажу очень серьезно относится к процессу отвода воды от здания и может предполагать наличие специальной дренажной системы и отмостки соответствующего образца. Все подобные дополнения обязательно должны отображаться на проекте и четко выполняться строителями.
Совет! В последнее время в качестве гидроизоляции мастера предпочитают использовать рулонные материалы. С ними работать проще и они не отнимают много времени.
Вариант утепления цоколя вместе с фундаментом
Утепление
Этот этап работ не менее важен при создании цокольных этажей.
Он необходим не только для создания определенной температуры внутри здания, но и для защиты стен.
Дополнительное утепление цоколя с использованием ЭППС
- Чаще всего специалисты используют в таких случаях пенополистирол. Он обладает очень хорошими техническими характеристиками, которые необходимы для данной области.
- Существует несколько вариантов подобного утепления, которые предполагают внутреннюю или наружную отделку. Однако специалисты рекомендуют прибегать ко второму варианту, чтобы стены не потели, и точка росы создавалась в строго определенном месте.
Вариант использования жидкого пеноизола для утепления между кладкой
- Современные мастера очень часто совмещают процесс утепления и гидроизоляции, используя новые жидкие смеси. Они наносятся тонким слоем снаружи конструкции, выполняя обе функции. При этом цена такого жидкого утеплителя может показаться слишком высокой, но он вполне себя окупает за счет многозадачности и сокращения времени монтажа.
Совет! Считается, что утеплитель лучше всего устанавливать поверх гидроизоляции. Поэтому используемый материал должен очень хорошо переносить повышенную влажность и не терять при этом своих качеств. В противном случае ему потребуется дополнительная защита.
Жидкая теплоизоляция может использоваться и в качестве защиты от влаги
Рекомендации мастеров
Некоторые начинающие строители считают, что керамзитобетон или пенобетон являются отличными материалами для термоизоляции или утепления.
Однако данное мнение ошибочно, поскольку неравномерное распределение пузырьков воздуха в материале и слишком рыхлая структура не позволяют полноценно осуществлять отвод и сохранение тепла.
- Довольно часто мастера стараются изготовить керамзитобетон самостоятельно. Для этого необходимо знать технический процесс, иметь необходимое оборудование и четко соблюдать все пропорции.
- Проекты цоколя, рассчитанные на создание нескольких рядов с промежуточным пространством, считаются более практичными и надежными. Однако они приводят к большому расходу материалов и времени.
Нарушение гидроизоляции может привести к множественным течам
Вывод
Просмотрев видео в этой статье можно получить представление о процессе изготовления таких видов конструкций более подробно. Также на основании статьи, которая переведена выше, стоит сделать вывод о том, что данные работы производятся на основании заранее подготовленных проектов, которые создаются специалистами (см.также статью «Уход за бетоном – как сделать материал максимально прочным»).
Цоколь из керамзитобетонных блоков на ленточный фундамент
Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков
Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.
Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.
Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).
Фото предоставлено сайтом skb21.ru
Особенности керамзитобетона
Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.
Керамзит и керамзитобетон.
Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).
Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.
Достоинства и недостатки материала
Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.
Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:
- При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
- Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
- Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
- Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
- Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
- Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
- Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя .
Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.
Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:
- Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
- Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
- Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.
Использование керамзитобетона для цоколя
Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.
Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.
Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.
Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.
Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.
Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.
Поэтапное строительство цоколя
Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:
- Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
- Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
- Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
- Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
- После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
- Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
- В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
- Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.
Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).
Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.
На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).
Распространенные конструкции фундаментов с жилым цоколем
К самым распространенным разновидностям конструкций фундаментов с жилым цоколем относятся такие виды оснований:
- Цоколь-полуподвал — разновидность фундамента предполагаемая частичное углубление цокольного помещения. Его стены будут немного возвышаться над 0-м уровнем грунта. Требования к гидроизоляции и теплоизоляции этой конструкции гораздо большие, нежели к обычному подвальному цоколю. А оконные проемы, выполненные в цокольной стене, существенно влияют на удерживающую способность фундамента цокольного полуподвала не наилучшим образом. Уникальная экстерьерная презентабельность и возможность создать из полуподвала полноценное жилище, действительно окупает все недостатки.
- Цоколь-подвал — разновидность фундамента, предполагается полное углубление в грунт цокольного помещения. Такого рода конструкция очень легко защищается от холодов и влаги. Единственным недостатком подвального цокольного помещения — отсутствие солнечного (природного) света в интерьере. Именно поэтому, на базе этих цоколей само чаще обустраивают не жилье, а различные технические помещения (котельная, кладовая) или же зоны для развлечений (бильярдная, сауна, кинотеатр).
Помимо этого, все жилищные цоколи можно разделить по конструкциям на конструкцию с выступающим или же расположенным вровень с несущими стенами полуподвалом (подвалом).
Выступающий цоколь можно строить только под домом с не толстыми несущими стенами.
Поэтапный процесс
Для начала необходимо сказать о том, что использовать подобные конструкции необходимо в строениях, которые не превышают высотой три этажа. Это связанно с тем, что они имеют небольшую прочность и могут требовать комбинирования с другими материалами. Поэтому при строительстве домов большей высоты профессионалы советуют использовать железобетонные цокольные панели (см.также статью «Геополимерный бетон: состав, изготовление и особенности применения» ).
Схематическое изображение, показывающее принцип устройство цоколя с применением керамзитобетонных блоков
Проектирование
Данный этап является очень ответственным, поскольку требует произведения большого количества расчетов и знание всех необходимых величин, начиная от прочности тех или иных материалов и заканчивая геологической разведкой грунта.
Вариант создания цельного строения из данного материала с монолитным поясом и армированием
- Стоит отметить, что для изготовления проектов стоит воспользоваться услугами специалистов. В противном случае даже незначительная ошибка может привести не только к снижению срока эксплуатации основания, но и разрушению здания. Поэтому все проекты домов из газобетона с цокольным этажом проверяются после их создания и утверждаются в соответствующих инстанциях.
Вариант создания цоколя с применением блоков из газобетона и внутренним утеплением
- Некоторые мастера для усиления конструкции и сокращения расходов на ее строительство предпочитают работать с планами застройки, которые предполагают использование бетонного основания, на которое и будет монтироваться блочный цоколь. Однако при этом обычно предполагается резка железобетона алмазными кругами, которая может усложнить процесс.
Совет! Не стоит вносить самостоятельные изменения в проект, поскольку это сразу отразится на качестве строения. Любые дополнения должны согласовываться с его составителем.
Таблица, показывающая типовые марки газобетонных блоков с указанием их размеров
Транспортировка
Изготавливая цоколь из керамзитобетона необходимо позаботиться о доставке материала на объект.
Дело в том, что подобные изделия могут иметь довольно большие габариты и вес.
Типовые размеры керамзитобетонных материалов
- Профессиональные мастера стараются приобретать данный материал у компаний, которые в цену закладывают услугу доставки. Однако стоит помнить, что дополнительно нужна разгрузка, которая может потребовать наличия специальной техники.
- Учитывая подобные обстоятельства, считается, что если работы производятся своими руками, то стоит использовать такие блоки, которые можно легко разгрузить и уложить самостоятельно или при помощи помощника.
Совет! Транспорт, доставляющий строительные материалы на площадку стоит использовать на полную мощность. Обычно водители при небольшой доплате согласны вывести мусор в ближайшую канву или на свалку. Это будет намного дешевле, чем заказывать специальную технику.
Поскольку цоколь вполне можно отнести к фундаменту, то все работы обычно начинаются с рытья траншеи
Изготовление
Описывать в подробностях данный процесс монтажа не имеет смысла (узнайте здесь, как правильно проводить замес бетона ).
Дело в том, что вся работа должна выполняться в строгом соответствии с проектом и дополнением к нему.
Сразу стоит выкладывать не только периметр, но и перегородки, которые обычно выполняют функции своеобразных опор
- При этом стоит отметить, что цоколь из газобетонных блоков и ему подобные может иметь разную форму и конфигурации, которые зависят от личных предпочтений проектировщика и его опыта работы. Поэтому разновидностей таких изделий очень много и все они обладают своими принципами монтажа.
- Стоит отметить, что некоторые планы застройки могут иметь включения дополнительных ответвлений из блоков или кирпича, которые связаны с цоколем, но не являются его частью. К таким системам необходимо подходить особенно внимательно, учитывая их перевязку с основной конструкцией.
Совет! Весь монтаж нужно выполнять, используя проверенные измерительные инструменты. Профессиональные мастера всегда имеют под рукой несколько водяных уровней и отвесов.
Установка гидроизоляции на фундамент и цоколь
Гидроизоляция
Перед тем, как приступать к данному этапу работ следует произвести все необходимое алмазное бурение отверстий в бетоне или блоках, чтобы создать соответствующие технологические отверстия.
Создание дополнительных мер защиты цоколя строения от воздействия влаги, представленных в виде графического изображения
- Далее профессиональные мастера рекомендуют использовать специальную мастику на битумной основе, которой покрывают конструкцию изнутри и снаружи. Она не позволит влаге воздействовать на строение и этим увеличит срок его эксплуатации.
- Важно упомянуть о том, что инструкция по монтажу очень серьезно относится к процессу отвода воды от здания и может предполагать наличие специальной дренажной системы и отмостки соответствующего образца. Все подобные дополнения обязательно должны отображаться на проекте и четко выполняться строителями.
Совет! В последнее время в качестве гидроизоляции мастера предпочитают использовать рулонные материалы. С ними работать проще и они не отнимают много времени.
Вариант утепления цоколя вместе с фундаментом
Этот этап работ не менее важен при создании цокольных этажей.
Он необходим не только для создания определенной температуры внутри здания, но и для защиты стен.
Дополнительное утепление цоколя с использованием ЭППС
- Чаще всего специалисты используют в таких случаях пенополистирол. Он обладает очень хорошими техническими характеристиками, которые необходимы для данной области.
- Существует несколько вариантов подобного утепления, которые предполагают внутреннюю или наружную отделку. Однако специалисты рекомендуют прибегать ко второму варианту, чтобы стены не потели, и точка росы создавалась в строго определенном месте.
Вариант использования жидкого пеноизола для утепления между кладкой
- Современные мастера очень часто совмещают процесс утепления и гидроизоляции, используя новые жидкие смеси. Они наносятся тонким слоем снаружи конструкции, выполняя обе функции. При этом цена такого жидкого утеплителя может показаться слишком высокой, но он вполне себя окупает за счет многозадачности и сокращения времени монтажа.
Совет! Считается, что утеплитель лучше всего устанавливать поверх гидроизоляции. Поэтому используемый материал должен очень хорошо переносить повышенную влажность и не терять при этом своих качеств. В противном случае ему потребуется дополнительная защита.
Жидкая теплоизоляция может использоваться и в качестве защиты от влаги
Рекомендации мастеров
Некоторые начинающие строители считают, что керамзитобетон или пенобетон являются отличными материалами для термоизоляции или утепления.
Однако данное мнение ошибочно, поскольку неравномерное распределение пузырьков воздуха в материале и слишком рыхлая структура не позволяют полноценно осуществлять отвод и сохранение тепла.
- Довольно часто мастера стараются изготовить керамзитобетон самостоятельно. Для этого необходимо знать технический процесс, иметь необходимое оборудование и четко соблюдать все пропорции.
- Проекты цоколя, рассчитанные на создание нескольких рядов с промежуточным пространством, считаются более практичными и надежными. Однако они приводят к большому расходу материалов и времени.
Нарушение гидроизоляции может привести к множественным течам
Просмотрев видео в этой статье можно получить представление о процессе изготовления таких видов конструкций более подробно. Также на основании статьи, которая переведена выше, стоит сделать вывод о том, что данные работы производятся на основании заранее подготовленных проектов, которые создаются специалистами (см.также статью «Уход за бетоном – как сделать материал максимально прочным» ).
Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков
Преимущества:
- Прочность. Но стоит помнить, что этот вид материала не используется для тяжеловесных построек, а это значит, показатели прочности вполне подходят для малогабаритных зданий.
- Высокая теплоизоляция. Естественно, не стоит сравнивать его с ватой или полистиролом, но в сравнении с кирпичом или камнем, он значительно лучше держит тепло. Поэтому нет необходимости в дополнительном утеплении стен здания.
- Пористость керамзитобетонной конструкции имеет звуковую изоляцию.
- Материал не подвергается перепадам температур. Огнеупорный и влагостойкий.
- Стены домов из этого материала не привередливы и не требует какого-то конкретного ухода, остаются в отличном состоянии на протяжении века.
- Одним из главных преимуществ керамзитобетонного материала является его легкий вес, что уменьшает общий вес домов. А также за счет легкости упрощается работа с материалом.
- Небольшая стоимость.
- Еще одним немаловажным преимуществом является долговечность материала, его стойкость к коррозии, гниению.
Недостатки керамзитобетона:
- Отсутствие паропроходимости, что влечет за собой установки вентиляций для удаления влаги из помещений.
- Из-за легкого веса материал не годится для постройки многоэтажных сооружений. То же самое касается хрупкости.
- Хоть и небольшой, но все же недостаток керамзитобетона в том, что его невозможно сделать своими руками.
Разновидность фундаментов
Устойчивый грунт, в котором высокий уровень вод, а почва в большинстве черноземная, не поддается сдвигам. Поэтому в таких местностях рекомендуется возвышать малозаглубленную основу. Почва с большим количеством глины и песка — нестабильна. Неустойчивыми считаются участки, на которых присутствует вечная мерзлота. В таких случаях применение керамзитобетонных плит для постройки дома не актуально.
Виды фундамента.
Основа из керамзита в фундаменте бывает:
- Плиточная. Эту основу используют в местах вечной мерзлоты и нестабильных грунтах. Выполняют по следующей технологии: снимают неглубокий слой земли и хорошо утрамбовывают грунт. Далее засыпают песком и заливают слой стяжки. Бетон становится прочным и готов к использованию спустя месяц.
- Ленточная. Такую основу строят на устойчивом грунте. По периметру планируемого дома роют канаву, глубиной выше слоя промерзания почвы. Дно траншеи покрывают песком и заливают раствор. Этот вид фундамента является распространенным из-за своей простоты. Его сравнивают разве что только с винтовым.
- Свайно-винтовая. Для опоры керамзитобетонных блоков служат металлические сваи в форме винта. Монтаж проходит без земляных работ и прост в исполнении. Свайно-винтовая основа универсальна, прочна и надежна.
Создание фундамента
Гидроизоляция фундамента.
Керамзитобетонный блок имеет размеры 190/190/390 мм. Этот материал выкладывают без добавления клея на раствор из цемента. Чтобы не навредить блоку и не разбить его, делая кладку, ровняют их молотком из резины. Перед тем как приступить к кладке стен, удаляют влагу из фундамента, накрывая его битумным материалом. Укладку стен начинают только, когда фундамент дома и его цоколь готовы.
Начинают кладку, выкладывая ряды углов. Необходимо придерживаться всех требований в этом деле и соблюдать перпендикулярность, благодаря строительному уровню. Далее привязывают леску по прямой линии и кладку делают относительно этой линии. Получается идеально ровная стена. Чтобы сооружение было крепким, прокладывают арматуру, через каждые четыре ряда.
Уже готовые стены декорируют кирпичом (декоративным). К блокам применяют специальные правила во время кладки. Толщина швов должна быть не меньше 1 сантиметра. Если же швы на блоках тонкие, то и конструкция, соответственно, тоже, а это значит, что она хрупкая. Изначально блоки раскладывают в ряд и только после этого приступают к основному процессу, тем самым сокращается время на работу. При необходимости в распилке блока, применяют болгарку.
Как сделать фундамент под дом из керамзитобетонных блоков
+7 (499) 332-334-10
В последнее время, керамзитобетонные блоки становятся популярнее, как материал для строительства домов. Материал состоит всего из трех компонентов: цемента, керамзита и кварцевого песка.Экологичность данных блоков на высшем уровне, ведь при их производстве не используется никаких вредных химических примесей. Вес материала уменьшен, из-за использования керамзитового гравия, а за счет цемента – блоки очень прочные.
Снижается вес также из-за пустот в керамзитобетонных блоках.Плюсы и минусыПрежде чем приступать к закупке материала, нужно внимательно изучить их достоинства и недостатки. Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы рассмотрим далее.Основные преимущества керамзитобетона, как строительного материала:высокая прочность, экологичность и теплопроводность;из-за небольшого веса блоков можно сэкономить на усилении фундамента;материал обладает высокой огнеупорностью, и не подвержен повреждениям со стороны насекомых и грызунов;хорошая звукоизоляция;возможно возведение несущих стен из материала;керамзитобетонные блоки долговечны и не подвержены деформации. Можно строить даже многоэтажные здания;за счет легкости и большого размера блоков, скорость укладки их очень высокая;не нужно делать дополнительную пароизоляцию из-за высокой паропроницаемости материала;экономия на растворе для укладки;относительно невысокая цена.Несмотря на все плюсы, минусы у керамзитобетонных блоков также имеются:стены из керамзитобетонных блоков нуждаются в дополнительном утеплении;слабая вентиляция материала;без внешней отделки дом разрешается держать только 2 года;из-за пористой структуры снижена морозостойкость;материал нельзя использовать для строительства фундамента, из-за недостаточной прочности.Исходя из перечисленных достоинств и недостатков, можно сделать вывод, что керамзитобетонные блоки практически идеальный материал для строительства дома.
Этот материал экологичен, а его невысокая цена, делает еще и доступным. Кроме того, блоки достаточно легкие, что делает возможным возведение дома своими руками, без привлечения техники. Простота и высокая скорость укладки материала, помогут сэкономить не только время, но и раствор для кладки.
Несмотря на недостатки, достоинств у керамзитобетонных блоков намного больше.Помощь сильному полу: подбор футболок и маекФутболки и майки присутствуют в гардеробе каждого мужчины. Их носят в любое время года, поэтому они всегда остаются актуальными. На первый взгляд может показаться, что ничего сложного в выборе футболки нет, но с наступлением теплой поры в магазинах появляется множество моделей с самыми разнообразными фасонами, что заставляет теряться даже опытных шопоголиков.Список категорий:
Керамзитобетонные блокив современном строительстве стали использоваться очень часто. Данный материал имеет относительно небольшой вес, хорошую прочность, отличную теплопроводимость и невысокую стоимость. Однако, учитывая определенные особенности таких изделий, вопрос о том, какой выбрать фундамент для дома из керамзитобетонных блоков, очень часто задают начинающие мастера и даже опытные строители.
Изготовление ленточного основания
Чтобы изготовить ленточный фундамент под дом из керамзитобетонных блоков, сначала нужно выкопать траншею по периметру будущей конструкции. Ее глубина должна быть не мене 80 см. Однако данный параметр лучше всего согласовать с архитектором еще на стадии проектирования.Он напрямую зависит от технических характеристик здания.В некоторых случаях стоит вырыть траншею и под межкомнатными перегородками.
Если же в помещении будет устанавливаться печь или лестничные марши, то это следует сделать и на месте их последующего монтажа.Далее утрамбовывают грунт и засыпают на дно слой щебня с песком. Он должен быть высотой около 30 см.На следующем этапе нужно защитить будущую конструкцию от воздействия влаги. Для этого по стенкам траншеи выкладывают полиэтиленовую пленку.
Некоторые строители для данных целей предпочитают применять рубероид или другие материалы на основе битума.Для того чтобы фундамент для одноэтажного дома из керамзитобетонных блоков был прочным, следует выполнить армирование. Металлические конструкции укладывают в траншею, перевязывая между собой проволокой. Некоторые специалисты для связки советуют использовать сварку, но тогда изделие потеряет свою эластичность.Следующий этап подготовительных работ предполагает установку опалубки.
Обычно ее создают таким образом, чтобы она возвышалась над землей на высоту около 10 см. Для этого используют листы фанеры или доски.Заливку фундамента выполняют с использованием бетона. Обычно применяют класс В-15 или В–20.После заливки фундаменту нужно выстояться не менее 20 дней до своего полного застывания.
Изготовление свайного фундамента
Прежде всего, нужно определить размер фундамента дома из керамзитобетонных блоков. Для этого создается специальный проект, который называется свайное поле.
На нем отображается расположение всех опор с указанием расстояния друг от друга.Если в доме планируется установка печи или лестничных маршей, то в местах их монтажа также монтируют опоры, чтобы создать отдельный фундамент.На следующем этапе необходимо выровнять территорию. Это делается не только для удобства проведения последующих работ, но и для определения уровня будущих поверхностей.Далее необходимо просверлить отверстия в грунте на местах, указанных в свайном поле. Глубину отмеряют, исходя из конструктивных особенностей самих опор, что обычно указывается в инструкции к эксплуатации.Затем с использованием специального инструмента начинают устанавливать сами сваи.
Их вкручивают на определенную глубину, которая соответствует параметрам конкретного изделия.Когда все сваи расположились на своих местах, нужно сделать их обвязку. Для этих целей используют металлический швеллер, который приваривают по периметру конструкции и в области расположения перегородок.Далее рекомендуется создать своеобразный армопояс. Для этого изготавливают небольшую опалубку, которую заливают бетоном.
Именно на это место и нужно будет устанавливать блоки.Некоторые мастера рекомендуют производить последующую зашивку фундамента по всему периметру. Лучше всего использовать плоский шифер или металлический профиль. При необходимости можно утеплить всю конструкцию.
- Бетонные и блочные основания стоит защищать от воздействия влаги. Для этого не только на конструкцию наносят специальные составы или материалы, но и делают специальные дренажи.Если в дом нужно организовать ввод различных коммуникаций, которые предполагается вводить через фундамент, то это следует делать ниже уровня промерзания грунта.После создания фундамента необходимо создать гидроизоляцию, которая будет отделять конструкцию от кладки. Для этого лучше применять рубероид или толь.Существуют и другие конструкции оснований, но представленные в статье варианты, по мнению строителей, можно считать самыми практичными.
Основываясь на изложенном выше материале, можно сделать вывод, что выбирать фундамент для дома из керамзитобетонных блоков следует, исходя из размеров конструкции. При этом важно учитывать глубину промерзания грунта, его подвижность и климатическую составляющую конкретного региона. В некоторых случаях выбор основания зависит от личных предпочтений пользователя, поскольку на него влияет наличие подвального помещения и мест установки в доме тяжелых конструкций в виде лестничных маршей или печи.
Сейчас в бытовом строительстве нередко используются керамзитобетонные блоки.
Этот выбор вполне оправдан. Данный материал обладает невысокой теплопроводностью и небольшим весом. Полнотелые блоки можно применять для сооружения внешних (несущих) стен, а щелевые — для возведения внутренних перегородок.
Какой вид фундамента следует выбрать для керамзитобетонного дома? Это зависит от нескольких факторов. О них и пойдет речь в этой статье.
Читайте также Как построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками.
Виды фундаментов
Объемный вес керамзитовых блоков сравним с древесиной. Исходя из этого, для стен из них можно использовать практически все виды фундаментов.
Чаще всего используется ленточное основание. В большинстве случаев оно бывает монолитным, заливаемым из бетона.
Используется и сборный вариант, тогда применяются готовые ж/б плитыили блоки. Монолитная разновидность ленточного фундамента имеет ряд преимуществ. Она дешевле в строительстве, для нее нет нужды использовать спецтехнику.
Ширину бетонной основы под несущими стенами и перегородками нужно делать не меньшей, чем их толщина.В этом случае будет залита надежная опора, а также пресечено смещение основы и блоков.
Столбчатый фундамент состоит из множества опор, закладываемых под несущими стенами и перегородками.
Элементы основания могут заливаться из бетона либо устанавливаться из готовых бетонных блоков. Столбики по периметру обязательно связываются ростверком. Он позволяет равномерно распределять нагрузку от дома по всему фундаменту.
Плитная основа заливается из монолитного железобетона.Для небольших собственных домов хватает толщины плиты в 30-40 см.
Для ее заливки готовится бетон классов прочности B-20/25. Плиту необходимо армировать каркасом.Для него применяется армирующий прут А-400. Монолитный фундамент следует заливать в один этап.
Это увеличит его надежность и прочность.Свайные основания делятся на буронабивные и винтовые аналоги. Для керамзитобетонного здания больше подходит первый вариант. При этом:буронабивной тип свай увеличивает прочность дома;винтовые аналоги сокращают объем земляных работ, заглублять их легче и быстрей.Читайте цикл статей по сваям:Забивные сваиВинтовые сваиБуронабивные сваиВ любом случае, сваи, как и столбы, необходимо связывать металлическим либо железобетонным ростверком.
Весовые нагрузки на фундамент
Давящая нагрузка на основание определяется материалом и числом этажей дома.
Для одноэтажных зданий при плотности блоков 700-900 кг/м³ пригодны такие фундаменты:
- свайный;плитный;ленточный мелкозаглубленный (если позволяют особенности почвы).
Какой выбрать фундамент для одноэтажного кирпичного дома читайте в этойстатье.
Чтобы сэкономить деньги, сваи можно выбрать винтовые, а ленточное основание сделать с расширенной подошвой. Плитный фундамент можно заливать без опаски, в особенности на легких почвах.
Для двухэтажных домов при плотности керамзитобетонных блоков 800-900 кг/м³ выбираются плитное либо ленточное основание (исходя из особенностей почвы — заглубленное либо мелкозаглубленное).
Свайное основание при таких условиях можно выбирать лишь при частом шаге опор и их связке ростверком. Столбчатый фундамент для двухэтажного дома и плотных блоков непригоден, вследствие его невысокой несущей способности.
Для двухэтажных зданий из керамзитобетонных блоков объемной массой до 700 кг/м³ можно выбрать плитную или ленточную основу.
Пригоден и свайный фундамент. Однако под него придется рассчитать вес всего дома. Если полученное значение будет составлять до 6 т на одну опору, то свайный фундамент можно будет делать.
Если вы собираетесь строить в доме цокольный этаж либо подвал, под них придется сооружать сборный ленточный фундамент из ж/б плит. Их нужно будет сильно заглубить в почву.
Сооружение основания
В первую очередь стройплощадка очищается и выравнивается.Далее отмечаются и фиксируются при помощи колышков и натянутого шнура границы будущей ленты.После этого роется траншея. Ее глубина должна быть не менее 0,4 м.Затем в канаве собирается опалубка. Ее доски должны выступать от уровня грунта, минимум, на 20 см.Затем на дно траншеи укладывается песок слоем толщиной 10 см, а на него 10 см щебенки.
Далее подушка тщательно трамбуется.После этого в канаве монтируется арматурный каркас. Его прутья вяжутся друг с другом проволокой.Далее стенки траншеи гидроизолируются. Для этого можно использовать рубероид, гидроизол, гидростеклоизол и прочие рулонные материалы.
Полотна изолятора следует нахлестывать друг на друга.Затем можно начинать заливку бетона. Раствор должен состоять из одной доли цемента, двух долей песка и одной части щебенки. Воду в смесь следует наливать до тех пор, пока она не приобретет сметанообразную консистенцию.
Для бетона следует использовать портландцемент марки не ниже М-400. Песок лучше всего взять речной кварцевый. Чтобы смесь была пластичной в нее можно добавить соответствующую присадку.
Когда бетон будет уложен, ему нужно обеспечить оптимальные условия отвердения и набора прочности. Прежде всего — это благоприятная температура и влажность.
Фундамент следует поливать водой каждые 8 часов в течение первых 3-4 суток. Летом в жаркую погоду бетон нужно укрыть рогожей, так вы обеспечите его естественное твердение. Бетонный раствор полностью набирает прочность через 28 суток после его заливки.
Советы профессионалов
Перед сооружением фундамента следует осуществить его расчет. При этом учитываются особенности будущего дома. Исходя из них, создается чертеж основания.
Чтобы определить толщину плитного фундамента, следует массу будущего здания разделить на его площадь. Также при расчете используя следующие значения:
- общая масса постройки;несущая способность грунта;масса основания.
Для определения высоты фундамента над уровнем земли при сооружении цокольного этажа или подвала в доме следует учитывать:
- вид почвы на местности;расстояние до проезжей части;уровень подпочвенной воды.
Если фундамент делается бетонным, то прочность раствора должна быть не ниже класса B-20.Для армирования смеси следует брать стальные прутья А-400. Для подушки необходимо использовать среднефракционный песок.
Выбор фундамента для керамзитобетонного дома зависит от нескольких факторов. Основные условия, которые надо принять во внимание — это общая масса постройки, вид грунта и уровень залегания грунтовых вод.
Посмотрите публикуемое видео. В нем детально разбирается сооружение фундамента для здания из керамзитобетонных блоков:
Понравилась статья? Поделитесь!
В настоящее время существует огромное количество надежных оснований, которые подходят под то или иное сооружение. К примеру, простой фундамент из керамзитобетонных блоков, обретающий все большую популярность, когда начинается застройка малогабаритных помещений: гаража, маленькой дачи, хорошего банного помещения и все остального, где не предусмотрели максимальную степень нагрузки.
Качественный керамзитобетон уже успел хорошо зарекомендовать себя в качестве прекрасного строительного материала для возведения стен.
Фундамент из керамзитобетонных блоков обладает рядом качеств, которые выгодно отличают его от обычного тяжелого варианта.И это не зря, ведь именно с этим легковесным материалом предпочитают работать многие умелые европейские мастера. Чем обусловлен такой выбор? В чем же его основные достоинства?
Преимущества фундамента из керамзитобетона
Основное выгодное достоинство, которым обладает фундамент под дом из керамзитобетонных блоков – его бюджетность, что достигается из-за низкой стоимости исходного сырья. Кроме того, он обладает рядом практических свойств:
- Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков обладает достаточной износостойкостью.
Он практически не будет подвержен пагубным внешним воздействиям, из-за этого прекрасное качество и достойная долговечность гарантированы тем, кто решился использовать этот материал при создании фундамента. Этот уровень прочности достигается из-за пористой структуры, что еще добавляет таким блокам надежности.
- Также нужно учитывать его отличные теплоизоляционные характеристики.
Подобный фундамент под одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков редко когда требует дополнительного утепления с усилением.
- Сохранность исходного материала и постоянство его форм.
В момент изменения природных температур керамзитобетон не подвергается расширению и сужению, что является важным фактором для обеспечения целостности и сохранности. Это свойство применимо как для смесей, так и для аналогичных блоков.
- Легковесность и экологичность материала.
Именно из-за этих свойств подобные блоки довольно легки в монтаже и укладке. Безопасность применяемых в укладке материалов сегодня играет важную роль для многих людей. Этот вариант не способен причинить никакого вреда ни окружающей среде, ни человеку.
Кстати, можно сделать качественный фундамент из керамзитобетонных блоков своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Главное, тут нужно запастись терпением, выполнять все предложенные рекомендации предельно аккуратно.
Основной алгоритм действий
Чаще всего подобные блоки применяются для укладки сборно-ленточного фундамента. В таком случае нужно аккуратно выполнять следующий порядок действий:
- Согласно первоначальному проекту роется котлован либо траншея, причем ее длина обязательно должна быть больше ширины блоков.
- Дно ямы засыпается песком, потом подвергается тщательной утрамбовке.
- Немного выше создается специальная бетонная подушка.
- Блоки укладывают по аналогичному принципу кладки. Начинают с углов, не забывают про тщательную перевязку. В образующиеся щели между блоками аккуратно вливается раствор, оставляются необходимые отверстия для будущих инженерных коммуникаций.
- Поверх уложенных блоков начинают формировать так называемый армопояс – это прочный слой монолитного железобетона, который надежно соединяет между собой все верхушки. Он предназначен для обеспечения жесткости всему основанию.
- Наружная боковая стенка сформированной ленты плотно закрывается гидроизоляцией. Также не нужно забывать и о горизонтальном гидроизоляционном слое, здесь он просто необходим.
- Если в конструкции предусмотрено создание цокольного этажа, производится укладка балок перекрытия.
- В завершение всех манипуляций производится окончательная обратная засыпка основания.
Вот такие действия нужно выполнить тому, кто решился сделать самостоятельную кладку фундамента. На первый взгляд все предельно просто, но когда касается практики, все выходит совершенно по-иному.
Загородные дома из прочного газобетон
Дела обстоят немного иначе с домами загородного типа. Для их возведения чаще всего используется газобетон из-за своих прекрасных тепло- и звукоизоляционных свойств. Но вот подбирать подходящий фундамент для одноэтажного дома из газобетона нужно с предельной осторожностью – из-за восприимчивости конструкции к деформации.
При выборе фундамента нужно учитывать этажность будущего дома, разновидность грунта, текущие природные условия.
Наиболее оптимальной конструкцией для подобных газобетонных стен является монолитное железобетонное основание, которое сможет предотвратить возможное появление трещин в стенах, свести к минимуму естественные процессы усадки дома, обеспечивая тем самым долговечность и сохранность дому. Его с успехом можно применять независимо от типа исходного грунта и при любых климатических условиях.
Много чего в процессе строительства зависит от марки применяемого бетона, ведь он является одним из самых главных связующих звеньев в основании фундамента. Из-за неправильно подобранного бетона возведенное здание может постепенно разрушаться снизу, что очень опасно.Особенно начинающие строители волнуются по поводу двухэтажного дома. Незнание, какой бетон нужен для фундамента двухэтажного дома, может им дорогого стоить.Марка бетона для фундамента двухэтажного дома, применяемая для какого-либо конкретного дома, может зависеть от следующих важных факторов, которые непременно надо учесть:тщательный почвенный анализ, где будет начинаться сама стройка;характер сырья, при помощи которого и планируется возведение;степень промерзания грунта в суровых зимних условиях.Все это нужно анализировать при выборе того или иного бетона.
Существуют общие советы специалистов, которые рекомендуют для построек из пеноблока бетонную смесь не ниже марки М300, а при использовании монолита либо постройки из тяжеловесного камня и кирпича стоит обратить внимание на марку М350. Все эти рекомендации являются обобщенными и приблизительными, здесь стоит рассмотреть каждую конкретную ситуацию в отдельностиСтоит еще много чего учитывать, чтобы подобрать правильный бетон. Как известно, сухая бетонная смесь может терять до 25% своих полезных свойств во время нахождения на складе, поэтому даже дата ее выработки обретает особую важность в борьбе за надлежащее качество.
Керамзитобетонные блоки широко используются в частном строительстве ― в том числе при возведении индивидуальных жилых домов, гаражей и других вспомогательных зданий в связи с их низкой стоимостью и хорошими техническими параметрами. Но вот фундамент из керамзитобетонных блоков часто подвергается критике со стороны профессиональных строителей. С чем же это связанно?
Оправдан ли выбор?
Прежде, чем построить здание, необходимо обеспечить его надежной платформой―фундаментом. На сегодняшний день в строительной практике применяются два типа оснований:
- монолитный;
- блочный.
Монолитная основа считается более практичной и надёжной. Но в случае, когда есть необходимость ускорить процессы строительства, применяют блочный фундамент.
Рассмотрим два вида материалов ― это ФБС (фундаментные блоки стеновые, как правило применяются при строительстве подвальных помещений), и стандартный полнотелый блок размером 20х20х40 см (ширина, высота, длина). В качестве наполнителя использован керамзит, соответственно оба вида блоков―керамзитобетонные.
Как правило, фундаментные блоки, различных типов и размеров производят на заводах. В этом случае, они имеют ряд преимуществ перед самодельным бетоном изготовленном в домашних условиях. Но стоит отметить, что для укладки крупных заводских керамзитовых ФБС, потребуется строительная техника.
Прежде чем приступить к закладке блочного фундамента, уделите должное внимание особенностям рельефа, свойствам почвы и уровню грунтовых вод, этажности дома и соответственно нагрузке.
Сложные, сыпучие или же скальные грунты предполагают устройство свайно-винтового типа фундамента.
Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС.
Технические параметры
Прежде чем рассмотреть все преимущества блоков из керамзитобетона, более детально остановимся на его важных технических характеристиках.
В первую очередь при закладке блочного основания нас интересуют плотность, теплопроводность и влагопоглощение.
- Плотность керамзитовых блоков варьируется от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Керамзитобетонный материал плотностью до 1100 кг/м3―конструкционно — теплоизоляционный тип, свыше― конструкционный. Обусловлен этот факт тем, что при производстве форм с применением больших фракций, итоговый продукт получается прочным, но холодным.
- Коэффициент теплопроводности от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/м°С.
- Морозостойкость―класс F25, F35, реже F50 и F75.
- Повышенное влагопоглощение.
- Срок эксплуатации―60 лет и выше.
- Вес малогабаритных блоков― 10-25 кг, зависит от габаритов и плотности керамзитобетона. Стандартный размер малых стеновых блоков―40х20х20 см (длина, ширина, высота).
- Размер ФБС для малого строительства―(120-240)х(30-80)х60 см
- Изменение температур не влияет на керамзитобетон, он не расширяется и не сужается, что означает неизменность геометрии форм.
Ленточный фундамент
Ленточный фундамент из ФБС укладывают несколькими способами.
Блоки стеновые (ФБС) устанавливаются на утрамбованную подсыпку из песка и гравия, соблюдая правило кирпичной кладки, с применением «перевязки», т. е. блок верхнего ряда перекрывает «шов» нижнего. Идеальным решением ― является бетонированное дно траншеи.
Важно! Фундамент такого типа применим исключительно для плотных, устойчивых почв с низким уровнем грунтовых вод.
На песчано-гравийную подсыпку первым рядом укладываются блоки ФЛ, так называемая «подушка». Делается это для распределения веса, при наличии сыпучих грунтов. Далее, подобно первому варианту.
Важно! Песчаная «подушка» (утрамбованная подсыпка) под керамзитобетонные блоки должна быть шире размера фундамента на 20-30 см. В этом случае, края блоков не будут свисать с песчаного основания.
Укладка фундамента из керамзитобетонных блоков малых форм.
Выбирая ленточный фундамент из малых блочных форм, для возведения легких одноэтажных построек, формы укладываются рядами на песчаное основание.
Траншея подготавливается шире основания блока с глубиною в 15-30 см.
Ленточный фундамент должен предусматривать места ввода инженерных сетей, водоснабжения и канализации.
Резюме
Фундамент из ФБС подойдет для желающих построить в доме подземный уровень или подвал, но потребует затрат на аренду строительной техники. Однако, этот недостаток перекрывает скорость монтажа, которая зачастую нужнее.
Полнотелый керамзитобетонный блок габаритами 40х20х20, применим как в закладке ленточного, так и столбчатого фундаментов, обладает хорошей теплоизоляцией. Монтаж такого фундамента возможен одному человеку без привлечения посторонней помощи, что снижает финансовые расходы на рабочую силу.
Несмотря на все преимущества керамзитобетонных материалов, прежде чем использовать их в качестве сборного фундамента необходимо чёткое понимание недостатков керамзита как наполнителя, а именно: керамзит хрупкий материал с влагопоглощением более 15%. Зная эти минусы вы всегда сможете достойно их обыграть.
Несмотря на все споры профессионалов, строительная практика доказала: если вы планируете возводить малоэтажную легкую конструкцию и в вашем регионе преимущественно стабильный, устойчивый грунт с низким УГВ, смело выбирайте керамзитобетонные блоки для устройства фундамента.
Дом из керамзитобетонных блоков — плюсы и минусы строительства
Керамзитобетон – распространенный строительный материал в частом жилищном и малоэтажном строительстве. Отзывы на него довольно положительны, однако для того чтобы определить целесообразность использования керамзитобетонных блоков необходимо проанализировать все плюсы и минусы этого материала.
Преимущества:
- Сравнительно небольшой вес блоков снижает требования к прочностным характеристикам фундамента дома;
- Экологическая безопасность влагостойкость и долговечность материала;
- Блоки устойчивы к огню и биологическим поражениям: насекомым, грызунам, плесени, грибкам;
- Низкая теплопроводность позволяет ограничить использование утеплителей;
- Большой формат блоков, сочетающийся с их легкостью, позволяет существенно снизить время на возведение стен без использования средств механизации. Кроме того достигается 60% экономия раствора.
- Отделка фасада дома может производиться крупноформатными материалами, которые требуют надежного крепления. Широко применяются дюбеля, для использования которых можно применять монтажный пистолет.
Недостатки:
- Повышенные затраты на транспортировку и складирование блоков;
- Дом без внешней отделки может оставаться не более двух лет;
- В отличие от домов из газоблоков, полностью отказаться от утепления нельзя;
- Прочность материала недостаточна для использования в устройстве фундамента. Работы с максимальной нагрузкой это монтаж цоколя из керамзитобетонных блоков.
Расчет количества керамзитобетонных блоков
Для определения необходимого количества блоков необходимо знать длину всех наружных и внутренних стен и несущих перегородок, высоту всех потолков и толщину стен из керамзитобетонных блоков (то есть будет ли производиться кладка в 1, 1,5 или 2 блока).
Просчитывается высота и ширина дверных и оконных проемов, а так же их количество. Оперируя этими данными можно вычислить общий объем стен, а затем разделить на объем одного блока.
Иногда возведение домов из керамзитобетонных блоков сопровождается процессом их изготовления. В этом случае расчет количества блоков не критичен, но приблизительную цифру лучше знать заранее, так как изготовленному блоку необходима технологическая пауза для набора минимально необходимой прочности.
Последовательность этапов строительства
Технология строительства из керамзитобетона несколько отличается от возведения дома из кирпича. Особое внимание здесь следует уделить устройству фундамента и монтажу плиты перекрытия. Для облегчения понимания описание каждого этапа будет сопровождаться видео мастер классами.
Фундамент
Перед началом выполнения работ необходимо привлечь специалистов и провести геолого-разведывательные исследования для определения глубины залегания грунтовых вод и горизонта промерзания грунта. На основе заключения по этим работам определяется глубина траншеи для фундамента.
Подготовленный под фундамент котлован
После выемки земли на необходимую глубину, на дне траншеи устраивают песчаную подушку, обильно смачивают водой и утрамбовывают. Затем монтируют опалубку и обязательно укладывают гидроизоляцию – это может быть двухслойный рубероид, но лучше использовать полимерные мембраны или любой другой современный гидроизолирующий материал.
Несмотря на появление современных несъемных конструкций, опалубка из дерева остается очень популярной
В опалубку закладывают арматуру, а затем заливают песчано-бетонную смесь. Опалубку можно снимать через 3 суток, поверхность фундамента гидроизолируют битумной мастикой.
Профессиональны рекомендуют использовать несъемную опалубку из экструзионного пенополистирола, отзывы о котором весьма положительны.
Промежутки между стенками фундамента и внутренними стенками траншеи заполняют песком. К возведению стен можно приступать через 12 недель, по окончании процесса предварительной усадки.
Используемые материалы
Чтобы правильно построить стены дома понадобится несколько типов керамзитобетонных блоков.
- Полнотелые – используются в конструкциях, которые подвергаются значительным нагрузкам.. Их основные недостатки – большой вес и теплопроводность;
- Щелевые и пустотные – используются для кладки стен;
- Щелевые и полнотелые половинчатые перегородочные керамзитобетонные блоки – применяются, как понятно из названия, для возведения не несущих перегородок и простенков.
Цоколь
Для строительства цоколя используют полнотелые керамзитобетонные блоки. При его возведении может использоваться несколько схем принципиально не влияющих на саму конструкцию:
- Заглубленный – ширина цоколя меньше по площади, чем фундамент. Лишняя площадь используется для монтажа плиты перекрытия, которая используется как пол для первого этажа;
- Вровень – цоколь и фундамент по площади одинаковы. Недостатки этого метода в том, что он несколько затратный, так как требует дополнительной гидроизоляции;
- Выступающий – используется если нужно дополнительное утепление подвального помещения или цокольного этажа.
Подробная схема устройства цоколя из керамзитобетона
Возведение стен
Поверхность фундамента перед кладкой необходимо идеально выровнять. Это делают цементно-песчаной стяжной не менее 3 см толщиной. После ее высыхания поверхность накрывают 2-3 слоями рубероида, склеенного битумной мастикой.
Строительство стены необходимо начинать с угла. Подробно процесс кладки угла показан на видео:
Процесс кладки необходимо постоянно контролировать уровнем и отвесом, что связанно с большими допусками в размерах блоков. По той же причине толщина раствора должна быть не менее 10 – 12 мм для возможности выравнивания ряда. Ряды между углами позиционируются по натянутому вдоль стены шнурку.
Видео возведения внутреннего угла:
Стены из керамзитобетонных блоков можно возводить толщиной в:
- Один блок, при этом обязательно используется дополнительная облицовка: кирпичом, сайдингом или стенными облицовочными панелями;
- Полтора блока с перевязкой целых блоков и продольных половинок;
- Два блока с горизонтальной перевязкой в два ряда;
- Два блока с горизонтальной перевязкой через ряд.
Виды кладки блоков
Видео технологии кладки в два блока:
Для того чтобы выполнить перевязку внешней стены и внутренней несущей стены выполняют укладку штрабы. Подробно этот процесс отображен на видео:
Монтаж плит перекрытия
Практикуют два способа укладки плит на керамзитобетонные несущие стены:
- на простой цементно-песчаный раствор;
- с применением дополнительной арматуры. Это необходимо, чтобы края плит перекрытий плотно прилегали к поверхности стены, что позволит более равномерно распределить нагрузку.
Плиты первого этажа укладываются на цоколь. При этом нет необходимости в дополнительном поясе железобетонной обвязки, так как полнотелые керамзитобетонные блоки обладают достаточной прочностью.
Для перекрытия домов из керамзитобетона используют два типа плит – железобетонные и керамзитобетонные. Применение последних имеет определенные минусы – их монтаж допускается, если на межэтажные перекрытия не будут оказываться значительные динамические нагрузки. Кроме того, опирание на стену должно производится на глубину не менее 160 мм.
Более подробно о том, как монтируются плиты перекрытия можно узнать из видео мастер-класса:
В частном жилищном строительстве зачастую используются деревянные межэтажные перекрытия.
Пол из керамзитобетона
Заливной пол из керамзитобетона устраивается двумя способами в зависимости от способа использования керамзита.
- пол утепляют слоем керамзита, поверх которого и устраивается песчано-бетонная стяжка;
- бетонная смесь готовится с добавлением керамзита, затем высыпается на пол, где разравнивается по маякам.
Отделка стен
Отделка внешних стен дома фасадным кирпичом является одним из наиболее распространенных способов облагораживания фасада. Дополнительные плюсы, которые предоставляет эта технология:
- возможности устройства дополнительного утепления;
- повышение прочности конструкции стен;
- долговечная декоративная отделка поверхности.
Процесс возведения сопровождается установкой металлической армирующей сетки для дополнительной перевязки через каждые 2-4 ряда. Пространство между кирпичом и блоком можно оставить пустым, или заполнить теплоизолирующим материалом. В качестве теплоизолятора может выступать пенопласт, минвата или эковата.
Армирование производится сеткой с диаметром прута 4-5 мм
Технически более простой и дешевой, в противовес облицовки кирпичем, является штукатурка как внешних, так и внутренних поверхностей стен дома с последующей отделкой.
Пирог при отделке стены штукатуркой
Внутренняя отделка помещений может производиться по слою пароизоляции и гипсокартона, с обязательной обрешеткой. Так же стены можно просто штукатурить любым типом декоративного материала.
Как видно из описания и видеоматериала, чтобы построить дом из керамзитоблоков необходимо обладать довольно обширными техническими навыками. В случае возникновения вопросов не стесняйтесь обращаться к нам через форму обратной связи – мы открыты для диалога.
Цокольный этаж из фундаментных блоков: монолитное основание, керамзитобетонные блоки
Цокольный этаж из фундаментных блоков или монолита – это достаточно востребованная разновидность конструкции основания. Такой фундамент дает возможность расширить площадь строения (за счет создания жилых или технических зон в подвальном или полуподвальном помещении).
Кроме того, обжитый цоколь повышает энергоэффективность всего жилища. Ведь утепленные стены фундамента и расположенное в отапливаемом «помещении» цокольное перекрытие уже не промерзнут в холодный период года. И, наконец, фасад дома с жилым цоколем смотрится более презентабельно, чем внешняя часть жилища на классическом фундаменте.
Словом, обжитый цоколь сулит множество выгод. И в этой статье мы затронем тематику строительства таких оснований, познакомив наших читателей с типами конструкций эксплуатируемых цоколей и технологией строительства подобных фундаментов.
Типовые конструкции фундаментов с эксплуатируемым цоколем
К наиболее распространенным типам конструкции фундаментов с эксплуатируемым цоколем относятся следующие виды оснований:
- Цоколь-подвал – эта разновидность фундамента предполагает полное заглубление цокольного помещения в опорный грунт. Причем такой тип конструкции очень легко защитить и от влаги и от холодов. Единственный недостаток подвального цоколя – это отсутствие естественного (солнечного) света в интерьере. Поэтому на базе этой разновидности обжитых цоколей чаще всего строят не жилые, а технические помещения (кладовая, котельная) или развлекательные зоны (кинотеатр, сауна, бильярдная).
- Цоколь-полуподвал – эта разновидность фундамента предполагает частичное заглубление цокольного помещения, стены которого будут возвышаться над нулевым уровнем грунта. Требования к теплоизоляции и гидроизоляции таких конструкций существенно выше, чем к подвальному цоколю. Да и оконные проемы, прорезанные в цокольной стене, влияют на несущую способность фундамента с цокольным полуподвалом не самым лучшим образом. Однако презентабельность экстерьера и возможность развернуть в полуподвале полноценное жилище окупает все недостатки.
Кроме того, все эксплуатируемые цоколи можно разделить на конструкции с выступающим или расположенным на одном уровне с несущими стенами подвалом (полуподвалом). Причем выступающий цоколь строят только под строением с тонкими несущими стенами.
Строительство фундамента с цокольным этажом
Сооружение цокольного фундамента начинается с инженерно-геологических изысканий. Ведь такой фундамент заглубляется в землю, как минимум, на 2,5 метра. Поэтому структуру и характеристики опорного грунта необходимо изучить до начала строительства.
Причем особого внимания в перечне качеств грунта заслуживают такие характеристики, как влажность почвы и глубина залегания подземных вод. Последнее качество влияет на саму возможность строительства: ведь при высоких грунтовых водах глубокий подвал или полуподвал построить уже нельзя.
Определившись с геологическими характеристиками грунта, рассчитав параметры основания и заказав блоки для цоколя можно приступать к самому строительству фундамента с жилым цоколем.
Земляные работы
Строительство любого фундамента начинается с земляных работ – рытья котлована и складирования грунта. Впрочем, при сооружении основания с эксплуатируемым цоколем большую часть извлеченного грунта попросту утилизируют (вывозят). Ведь засыпать пазухи фундамента в данном случае уже не нужно.
Габариты котлована на нулевом уровне зависят от длины, ширины и глубины залегания подошвы фундамента. Причем длина и ширина котлована превышает аналогичные параметры подошвы фундамента как раз на глубину залегания. Габариты дна котлована равняются размерам подошвы фундамента. В итоге, стенки котлована опускаются от нулевого уровня к дну под углом в 45 градусов, что дает возможность завершить земляные работы без риска обвала грунта.
Котлован под заглубленный на 2,5-3 метра блочный или монолитный фундамент под цокольный этаж роется экскаватором, который снимает грунт полуметровыми слоями.
В финале земляных работ очищается и выравнивается дно котлована. Причем от качества этой операции зависит степень риска возникновения деформаций перекоса, прогиба и крена плиты и стен фундамента. Поэтому дно котлована должно быть идеально ровным.
Сооружение подошвы фундамента
Подошва рассматриваемого нами фундамента формируется в виде 15-20 сантиметровой плиты из армированного бетона. Эту плиту заливают в опалубку, размеры которой совпадают с габаритами фундамента. Причем для заливки используют бетон марки М300 или М400, а в качестве армирующего каркаса используют решетку из рифленого прута диаметром не менее 12 миллиметров.
Перед сборкой опалубки и заливкой плиты на дно котлована досыпают песчано-гравиевую подушку (толщина 30-40 сантиметров), которую укрывают слоем рубероида, обустраивая таким образом горизонтальную гидроизоляцию фундамента.
Возведение стен основания
Следующий шаг – это сооружение тела (стены) фундамента. Его строят из бетонных или керамзитных блоков. Кроме того, стену основания можно попросту залить в опалубку, смонтированную поверх подошвы.
Каждый материал имеет свои достоинства. Железобетонный монолит гарантирует максимальную прочность конструкции, цоколь из керамзитобетонных блоков отличается высокой теплостойкостью, а бетонный блок очень дешев. В итоге, строительный материал выбирается исходя из предпочтений по прочностным, эксплуатационным или экономическим характеристикам.
Строительство стены начинается после полного отведения плиты основания. Блоки укладывают вдоль маркированной линии, от углов к центру, используя правило перевязки (верхний элемент покоится на двух нижних). Монолит заливают в опалубку, собранную поверх подошвы и укрепленную поперечными распорками и подпорными балками. Вертикальные пруты армирования монолитной стены из железобетона крепят на сварку к выпускам из плиты основания.
Утепление и гидроизоляция стены
После завершения укладки блоков или отвердения заливки и демонтажа опалубки стену фундамента (от подошвы до ростверка) покрывают влагостойкой мастикой с хорошей адгезией.
Плиты утеплителя наклеивают на липкую мастику и фиксируют обратной засыпкой грунта (от дна котлована до нулевого уровня) или термостойкими дюбелями (от нулевого уровня до ростверка). Швы между плитами утеплителя заполняют монтажной пеной.
Отделка цокольной части
После утепления цокольной части вокруг фундамента, поверх утрамбованного обратного грунта заливается отмостка – 10-сантиметровая плита, опоясывающая фундамент. После отвердения отмостки приступают к отделке цоколя.
Цоколь можно украсить облицовочным кирпичом, уложенным в один слой прямо по отмостке или панелями из натурального (искусственного) камня, закрепленными на стене фундамента на особых крюках (шпильках). В месте стыка цоколя и несущей стены монтируют козырек (отлив), защищающий шов между ростверком и первым рядом кирпичей, блоков или бревен.
Подведем итоги
Цокольный фундамент это достаточно дорогое удовольствие. Но расширение жилой площади дома за счет увеличения габаритов надземной части строения обойдется еще дороже. Поэтому при отсутствии противопоказаний со стороны грунта (повышенной влажности и высокого уровня подземных вод) цокольные этажи можно рассматривать, как очень выгодный элемент конструкции жилища.
И если у вас есть возможность построить дом с жилым цоколем – не упускайте ее. Поверьте, вы не разочаруетесь!
Родился экспериментальный проект
Маркус МакКейб из компании Hempire Building Materials получил новый материал и хочет, чтобы здание показало его. Он также хочет, чтобы его характеристики были измерены, чтобы вывести его на рынок. Нашему клиенту нужна садовая студия, экологичность — ключевое требование, и она готова мыслить нестандартно. Нам в Joseph Little Architects нравится раздвигать границы того, что считается мейнстримом и подлежит сертификации. Мы разделяем внимание Маркуса к натуральным материалам и управлению паром и влажностью (т.е. воздухопроницаемость) в строительной ткани. Хотя вся наша работа низкоэнергетическая и прогрессивная, мы были рады работать над этим настоящим «темно-зеленым» проектом с низким уровнем выбросов углерода. Наша консалтинговая компания Building Life Consultancy может предоставить набор навыков, позволяющих измерить и смоделировать новый материал Маркуса, а также поддержать наши дизайнерские идеи. Несколько других поставщиков материалов хотят участвовать: это отличная команда.
Таким образом, экспериментальный низкоуглеродный проект реализуется в оживленном пригороде Кабра в Дублине.
Все по-другому
Это первый в мире проект. Отличие в том, что
1. Мы используем две разные формулы для структурной конопли бок о бок в стенах, каждая без деревянного каркаса: «Конопля-Лайм» и «Хемплит». Гемплит — это новый секретный состав, который впервые проходит испытания в этом здании. Кажется, что он более изолирующий, чем конопля-лайм, это здание будет проверять. Оба материала поставляются компанией Hempire Building Materials Ltd из Клонов, Ирландия.
2. Мы избегаем гидроизоляционных слоев и мембран, а также любых других пластиковых или металлических барьеров, которые блокируют движение пара. Наш центральный тезис заключается в том, что эти барьеры часто являются причиной проблем с влажностью. Создавая их так, чтобы управлять паром и влагой, но не блокировать их, во многих случаях можно избавиться от них. Зона дренажа вокруг здания и черный пол в нем позволяют как нормальный отвод пара, так и условия затопления.
3. Кирпичный цоколь сделан из смеси 7 типов кирпича, которые были конечными и недостаточными для продажи любому обычному клиенту: таким образом мы спасли их от будущего свалки.Смешанные, они образуют прочную, красивую, красочную и недорогую стену.
4. Мы используем как можно меньше бетона. Небольшая опора под краевой стеной цоколя состоит из 70% цемента GGBS (от Ecocem) и только 30% цемента OPC. Цемент GGBS считается углеродно-нейтральным.
5. Мы повторно использовали как можно большую часть некачественной бетонной плиты старого сарая, которую это здание заменяет: мы восстановили ~ 2 тонны заполнителя для использования в дренажном слое (чтобы добавить к 11 тоннам, которые мы привезли на место) и около полутонны песка, песка и мелких камней, которые использовались в качестве ослепляющих материалов.
6. Было обнаружено, что большая часть выкопанной почвы хорошего качества была передана в дар «Проекту общественных садов Кабра» для заполнения новых грядок.
Конструкция
В здании (внешние размеры 4 м x 4 м) разместятся студия 7,2 кв. М и узкий магазин инструментов площадью 4 кв. М. Двустворчатая входная дверь с тройным остеклением выходит на северо-запад. Со стола внутри вы сможете смотреть через два окна с тройным остеклением, на стройное дерево боярышника на юго-востоке и на японскую вишню на юге.За углом, вне поля зрения, находится дверь в Магазин инструментов. Асимметричная крыша-бабочка над головой придает необычный, более сложный вид тому, что в противном случае является простой квадратной структурой.
Пол и три внешние стены Студии будут из Hemplite толщиной 300 мм. Внутренняя стена будет сделана из Hemplite толщиной 200 мм, потому что Магазин инструментов рассматривается как буферная зона. В узком магазине инструментов будут стены из конопли и лайма. Это юг и север толщиной 300 мм (что позволяет напрямую сравнивать его с соседней стеной Hemplite), в то время как его длинная внешняя стена будет толщиной 200 мм, компромисс, благодаря которому эта узкая неотапливаемая комната получила ценные 100 мм.Крыша над обоими помещениями — это 300-миллиметровая плита Hemplite, опущенная на деревянный каркас с дышащей мембраной, вентилируемым воздушным пространством и крышей из «морщинистой жести», облицованной лиственницей. Облицовка из лиственницы будет тонирована в тон окнам из скандинавской сосны, а внешняя штукатурка из конопли и лайма будет соответствовать яркой цветовой гамме цоколя со смешанными краями. Это небольшое здание станет ярким заявлением!
Материалы
300 мм дренажного камня, оставшаяся от геотекстиля в нижней части пола.Снаружи цокольной стены, которая его окружает, находится воротник из дренажного камня толщиной 200 мм, все диаметром ~ 45 мм без штрафов. Черный пол имеет низкую точку и сливное отверстие на случай наводнения. Он также имеет Т-образную дренажную сеть, которая выходит к вертикальному кожуху. Естественное стремление к выравниванию температуры и давления помогает поддерживать низкий уровень паров ниже плиты Hemplite.
Песочно-гравийная осыпь, неплотно связанная известью, закрывает зону дренажа. Над ним лежат материалы пола: 300 мм Hemplite и 50 мм известково-бетонная стяжка для Студии и 300 мм известково LECA для Магазина инструментов.
Конопля — вторая по темпам роста биомасса в мире. Его промышленная форма вырастает на 3 метра за 4 месяца, может выращиваться в чередовании с пищевыми культурами, а в сочетании со связующим (обычно известью) образует связывающую углерод штукатурку или несущий строительный материал. Его часто используют с деревянным каркасом для создания композитной конструкции. Мы будем использовать его отдельно (как конструкцию и изоляцию) для стен, полов и крыши, как описано выше, с отделкой стен из конопляно-известковой штукатурки и штукатурки.
Лимбетон LECA (легкий керамзитобетон) будет использован для пола в инструментальной мастерской. Он паропроницаемый и хорошо изолирует. 200 мм LECA под известняком толщиной 100 мм (в котором LECA также выступает в качестве заполнителя) действует как капиллярный разрыв в дополнение к дренажному камню под ним. Конопля-лайм иногда приобретает дурную славу из-за того, как долго пол сохнет. Используя известково-бетонный пол LECA и стены из конопли-лайма, многие специалисты считают, что они имеют идеальное сочетание времени высыхания, теплоизоляции и устойчивости.
Цоколь из смешанного кирпича на известковом растворе привлекателен и долговечен. Он также паропроницаем. Чтобы улучшить эту характеристику для максимального высыхания плит из известняка Hemplite и LECA, мы оставили перфорированные концы открытыми для нижних 6 слоев, закрывая все стыки только для верхних 2 слоев выше этого для прочности. В традиционной конструкции стен это могло вызвать попадание воды, что было бы проблематично. Мы не думаем, что это проблема нашей стратегии управления водой и паром.
Измерительный
Building Life Consultancy будет измерять коэффициент теплопередачи через внешние стены, крышу и пол, а также уровни влажности в различных частях конструкции. Местный политехнический институт может быть партнером, который проверяет структурные характеристики материала.
Испытательное здание и все эти данные позволят материалу выйти на рынок с заполненным техническим паспортом и интересным профилем!
ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯ * МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА »Интернет-магазин — Weber
— Для приклеивания плитки, терракоты, клинкера, керамогранита, керамогранита и т. Д.в эксплуатируемых помещениях
как сухие, влажные или влажные и вне здания
— На полах, стенах, цоколе, колоннах и террасах, балконах и т. д.
— Для сложных оснований: поверхностей, окрашенных масляными красками, старой керамической и керамогранитной плитки, ПВХ напольные покрытия, терраццо, стекло, устойчивые настенные деревянные панели, для гипсокартона (без дополнительной грунтовки их поверхностей)
— На бетон, керамический и силикатный кирпичи, блоки из ячеистого бетона, керамзитобетон и прочный цемент и цемент- известковые штукатурки
— В системе гидроизоляции maxit
— Системы теплых полов (также для приклеивания электрических нагревательных матов)
— Для создания промежуточного слоя между старыми бетонными основаниями и новыми бетонными или штукатурными покрытиями, также в режиме «мокрый по мокрому» метод
— Для приклеивания ячеистых бетонных блоков
ПРИМЕЧАНИЕ: Для мрамора, пористого камня и легкой стеклянной мозаики мы рекомендуем белый клеевой раствор maxit Marmur Fix.
Технические данные:
— Продукт b согласно: PN-EN 12004,
— Класс согласно EN 12004: C2TE,
— Класс согласно EN 12002: s2 (сильно деформируемый раствор),
— Начальная адгезия: ≥ 1,0 Н / мм2,
— Адгезия после погружения в воду: ≥ 1,0 Н / мм2,
— Адгезия после термического старения: ≥ 1,0 Н / мм2,
— Адгезия после циклов замораживания и оттаивания: ≥ 1,0 Н / мм2,
— Открытое время: адгезия не менее чем через 20 минут: ≥ 0,5 Н / мм2,
— Поток: ≤ 0.5 мм,
— Пропорция смешивания: прибл. 6,5 — 7,0 литров воды на 25 кг,
— Ориентировочный расход материала: ок. 2,5-6 кг,
— Время ношения: ок. 4 часа,
— Открытое время склеивания: ок. 30 минут,
— Время отверждения: для пешеходов: 2 дня, полная нагрузка: 14 дней,
— Заливка: стены или другие вертикальные поверхности: через 2 дня, полы: через 3 дня,
— Температура нанесения: от +5 C до +30 C,
— Упаковка: мешки по 25 кг, поддоны 42 шт. x 25 кг = 1050 кг