Допустимые отклонения свай: Допускаемые отклонения в процессе забивки свай

Содержание

описание и выбор методов погружения свай

C различных предприятий или баз строительных организаций деревянные и железобетонные, шпунтовые сваи и металлические трубы доставляют к месту выполнения работ в заранее подготовленном виде.

Схема устройства буронабивной сваи.

Сваи погружаются при помощи вибрации, вдавливания, удара, завинчивания, с применением электроосмоса либо комбинированием всех этих методы. Эффективность использования определенного метода зависит в первую очередь от фунтовых условий и уровня отклонения свай.

Особенности свайных работ

Подготавливаясь к выполнению работ по сооружению свайных оснований и шпунтовых ограждений, необходимо учитывать следующие моменты, дающие гарант безопасности:

схема размещения в области производства работ с подземными конструкциями (электрокабелями с определением глубины их забивки, линиями электропередач, домов и прочих конструкций) и мероприятиями по поводу их защиты;
подготовка фундамента под буровое и копровое оборудование исходя их инженерно-геологических условий площадки выполнения строительных работ и вида используемого оборудования;

схема гидрометеорологических условий в процессе выполнения работ на акватории и мероприятия по предупреждению возможных дефектов шпунта и свай в определенных ситуациях.

Схема каркаса для свай.

Чтобы получить наиболее полные факты относительно складирования свайного основания, строительная компания, выполняющая сооружение, в случае необходимости осуществляет согласно предписаниям технического положения подрядные работы. Они связаны с испытанием свай статической либо динамической нагрузками. При этом сваи испытывают по необходимым стандартам и проектированию правил безопасности.

В процессе перемещения, подъема, хранения, монтажа на место погружения свай, их оболочек и шпунта следует обязательно принимать определенные меры против их возможного повреждения. Гребни и замки шпунтин при подъеме с помощью троса должны быть защищены деревянными прокладками. Используемый для крепежа котлованов или прочих временных конструкций шпунт необходимо извлечь для дальнейшей эксплуатации.

Забивая шпунт и железобетонные сваи, стоит использовать наголовники, оборудованные нижним и верхним амортизаторами для обеспечения безопасности. Зазоры посреди боковых плоскостей наголовника и сваи не должны быть более 1 см с каждой из сторон.

Для того чтобы погружать пакетные или наращенные сваи из дерева, недопустимо использовать вибропогружатели. Крепление подобного прибора, оборудованного сваей или шпунтом, должно обязательно быть в меру жестким. Работы по погружению шпунта и оболочек свай с использованием копров или плавучих кранов можно выполнять только при волнении в акватории не более 2 баллов. Таким образом, все плавучие средства будут надежно закреплены.

Общая схема устройства буронабивной сваи.

При забивке первых 5-20 элементов конструкции, размещенных в разнообразных пунктах стройплощадки, регистрируется число ударов на каждый м погружения прибора. Общее количество ударов на погружение иных свай не учитывают.

Использование подмыва в процессе погружения компонента возможно лишь на участках, удаленных как минимум на 20 м от существующих сооружений и домов. Для того чтобы уменьшить напор, расходование воды и мощность насосных устройств, подмыв сочетается с пригрузкой или забивкой свай с использованием буронабивных молотов.

Если же диаметр таких конструкций составляет до 1 м, допускается использование одной подмывной трубы, размещенной в центре сечения. Для оболочек в диаметре более 1 м трубы подмывного типа необходимо размещать по плоскости оболочки через 1-1,5 м.

В финале погружения подмыв прекращается, а затем свая погружается с использованием буронабивных молотов или вибропогружателя до проектного отказа без эксплуатации подмыва.

При сохранении вечномерзлого состояния грунтов при использовании конкретного объекта можно применять следующие варианты устройства оснований сваи:

монтаж свай в заблаговременно пробуренные отверстия, диаметр которых будет как минимум на 5 см превышать самый крупный размер поперечного сечения сваи, с заполнением свободной площади при помощи грунтового песчано-известкового или песчано-глинистого раствора;

забивка стержней в заблаговременно пробуренные отверстия, диаметр которых меньше диаметра круглых конструкций или наименьшего поперечного сечения;
погружение стержней в заранее оттаянные грунты;
непосредственное погружение стержней в пластично мерзлый грунт.

Схема свайно-винтового фундамента.

Уже готовые скважины следует закрывать или ограждать в целях безопасности. При этом их глубина не будет превышать допускаемые глубины погружения стержней более, чем на 20 см. Эти конструкции следует монтировать в скважины в срок, исключающий оплывание стенок скважины.

Полноценная расчетная загрузка проектного свайного основания допустима только лишь после достижения соответствующего температурного режима грунтов. Трубки температур для измерения температур в грунтах и для контроля смерзания его со стрежнями, которые являются частью проектного положения, монтируются в скважины наряду со стержнями на всю глубину.

Количество стержней, имеющих максимально допустимые отклонения от проектного положения, не должно подниматься выше 25% от общего количества стержней, а в случае со сваями-колоннами – 5%. Возможность применения стержней, в которых отклонения от проектного положения превышают допуск, рассматривается соответствующими организациями.

Вернуться к оглавлению

Допустимые отклонения

Допустимое отклонение положения от вертикальной оси забитых стержней (помимо свай-стоек) не должно быть более 2% для безопасности.

Схема фундамента из буронабивных свай.

Когда проектная документация подразумевает использование техники погружения стержней до необходимых проектом отметок, допустимые отклонения уровня голов конструкций не должны превышать допусков проектного положения.

Погружая стержни на определенные допустимые отметки, следует обязательно вести контроль над уровнем погружения, учитывать возможные отклонения в конструкции для соблюдения всех требований безопасности и не превысить допуск.

Следует понимать, что допустимые отклонения шпунтового ряда от положения, указанного в проектном плане, ни в коем случае не должны превышать данный допуск.

Вернуться к оглавлению

Ударная технология

Данный способ основывается на применении ударной энергии (нафузки), под воздействием которой свая внедряется в фунт нижней заостренной областью. По мере погрузки она смещает частички фунта в разные стороны (немного вниз и вверх (на дневную плоскость)). Вследствие пофужения свая полностью вытесняет объем фунта, который почти что равняется объему ее пофуженной области. Соответственно, фунтовый фундамент дополнительно уплотняется. Область заметного уплотнения фунта вокруг сваи распространяется по плоскости, стандартной к продольной свайной оси, на дистанцию, равную 2-3 диаметрам сваи.

Ударная нафузка на оголовок сваи осуществляется при помощи специальных механизмов – буронабивных молотов наиболее разнообразных типов, основными из которых являются дизельные.

Строительные площадки часто становятся местами использования трубчатых и штанговых дизель-молотов. Ударная область дизель-молотов штангового образца представляет собой подвижный цилиндр, открытый внизу и перемещающийся в направляющих штангах. В случае падения цилиндра в камере сгорания смеси на неподвижный поршень энергия выбрасывает цилиндр вверх, а затем происходит новый удар, и цикл повторяется.

Трубчатые буронабивные дизель-молоты оборудованы неподвижным цилиндром, который имеет шабот (пяту) и представляет собой направляющую конструкцию. Ударная область молота для забивки – это подвижный поршень с головкой. Воспламенение смеси и распыление топлива осуществляется в момент удара головки поршня по плоскости сферической впадины на цилиндре, куда и подают топливо. Количество ударов за 1 минуту штанговых буронабивных дизель-молотов равняется 50-60, а трубчатых – 47-55.

Основным показателем, определяющим погружающую возможность буронабивных молотов, является энергия, которая наносится одним ударом. Она напрямую зависит от высоты и веса падения ударной области и энергии топливного сгорания.

Вернуться к оглавлению

Числовые показатели и допуски при ударной технологии складирования свай

Схема строповки свай.

Числовые значения и допуски ударной энергии (кДж) могут иметь следующие выражения:

для трубчатых молотов:

E = 0,90 Q h,

для штанговых молотов:

E = 0,40 Q h,

где Q представляет собой допуск веса ударной области молота, H, h – допуски высоты падения ударной области молота.

Для одного удара номинальная энергия, как показывает схема расчета, должна быть такой: Eh > 25P, где P представляет собой расчетную нагрузку на сваю.

Полученное значение служит для подборки буронабивных молотов (по определенным справочникам), после чего его проверяют при помощи коэффициента используемости прибора.

Последний получают из отношения веса буронабивных молотов и сваи к энергии удара:

K = (Q1 + q) / Eh, где Q – это реальный вес буронабивного молота, а q – масса сваи (включая вес подбабка и наголовника). Данный показатель колеблется от 3,5 до 6 в зависимости от материала сваи и конструкции молота. К примеру, для забивки деревянных свай при помощи свайштангового дизель-молота k = 3,5, а с помощью трубчатого – k = 6, Л = 5.

Комплектация буронабивных молотов содержит в основном наголовник, который служит для закрепления сваи в направляющих сваебойной конструкции, защита головы сваи от механических повреждений ударами молота и пропорционального распределения удара по объему сваи. Внутреннее сооружение наголовника должно быть аналогичным размерам головы сваи и ее очертанию.

Вернуться к оглавлению

Копры и принцип их работы

Составляющие процесса изготовления буронабивных свай с креплением глинистым раствором: а – бурение скважины; б -устройство расширенной полости; в -установка арматурного каркаса; г -установка бетонолитной трубы; д –бетонирование скважины.

Для забивки свай и удержания положения буронабивных молотов, подъема и установки используют специализированные подъемные механизмы – копры. Основной элемент конструкции копры – это стрела, по периметру которой монтируется молот для забивки заблаговременно перед его погружением ввиду правил безопасности.

Сваи наклонного типа погружают копрами наряду с наклоняющей стрелой. Копры могут быть оборудованы на рельсовом ходу (универсальные стальные башенного образца) либо иметь самоходную конструкцию – на основе тракторов, автомашин, кранов и экскаваторов. Универсальные виды копр обладают достаточно внушительной массой (вместе с лебедкой достигают 20 т). Демонтаж и монтаж данных копр и сооружение для них рельсовых путей – это довольно трудоемкие процессы. Таким образом, их используют для забивки свай в длину более, чем 12 м, при достаточно большом объеме свайных работ на конкретном объекте. Наиболее известные в промышленном и гражданском строительстве сваи имеют длину 6-10 м.

Эти буронабивные приборы обладают большой маневренностью и оборудованы устройствами, которые механизируют процесс подтаскивания и подъема сваи, монтаж головы сваи в наголовник и разравнивание стрелы.

Вернуться к оглавлению

Измерение возможных отклонений при забивке свай

Забивка свай берет свое начало с медленного опускания отбивного молота на наголовник после монтажа сваи на фунты и ее выверки. Под воздействием веса молота свая погружается в фунт. Чтобы обеспечить верные положения сваи, первичные удары выполняют с офаничением ударной энергии. После энергия удара постепенно увеличивается до максимальной. От каждого последующего удара свая погружается на определенный процент, который повышается по мере углубления. Далее наступает момент, когда после каждого удара свая погружается на одну и ту же величину (этот процесс называют отказом). Сваи забиваются до достижения расчетного проектного отказа.

Измерение отказов и возможного отклонения необходимо осуществлять с точностью до 1 мм. В основном отказ представляет собой среднюю величину серии ударов, именуемую залогом (допуск). В процессе забивки свай с помощью паровоздушных и буронабивных молотов одиночного воздействия или при помощи буронабивных дизель-молотов допуск равняется 10 ударам. Если же сваи забивают молотами двойного воздействия, рассчитывается количество ударов за 1-2 мин.

Если среднее отклонение в трех логических залогах не превышает расчетного, то процесс забивки конструкции сваи является законченным. Сваи, которые не дают контрольного отказа, после продолжительного перерыва в 3-4 дня подвергаются контрольной добивке. Когда глубина погружения сваи еще не достигла проектного показателя в 85% и если после трех логических залогов получен расчетный отказ, следует выяснить причины подобного явления и согласовать с соответствующей компанией порядок последующего выполнения свайного проектного производства.

Вернуться к оглавлению

Вибрационная техника

Данная методика основывается на большом уменьшении при вибрации коэффициента внутреннего трения в грунте, а также сил трения по боковой плоскости свай. Ввиду этого при вибрировании для погружения свай требуются гораздо меньшие усилия, чем при ее забивке. При этом может наблюдаться частичное грунтовое уплотнение (виброуплотнение). Участок уплотнения представляет 1,5-3 диаметра сваи (в зависимости от типа и плотности грунта).

Схема видов свайных фундаментов.

При вибрационной методике свая погружается при помощи специальных устройств – вибропогружателей. Данные приборы представляют собой электромеханическую машину вибрационного воздействия, которую подвешивают к мачте сваепогружающего прибора и соединяют со сваей при помощи наголовника.

Функции вибропогружателя основываются на принципе, при котором горизонтальные центробежные силы, вызываемые вибраторными дебалансами, взаимно уничтожаются, в то время как вертикальные, в свою очередь, суммируются. Шкала колебаний и вес виброкомплекса (наголовник, вибропогружатель и свая) должны обеспечивать деформацию грунтовой структуры.

При выборе низкочастотных погружателей (420 кол/мин), используемых при погружении тяжелых оболочек (свай трубчатого образца диаметром 100 мм и больше) и железобетонных свай, момент эксцентриков должен превышать массу вибросистемы как минимум в 7 раз для легких грунтов и в 11 раз для тяжелых и средних типов грунтов.

Погружая сваю вибрационным методом в глину или в тяжелый суглинок, под ее нижним концом формируют перемятую глинистую подушечку, вызывающую внушительное (до 40%) снижение несущей способности сваи. Чтобы устранить риск данного явления, свая погружается на финальном отрезке в длину 15-20 см при помощи ударной техники.

Для забивки легких свай (весом до 3 т) и стального шпунта в грунт используют высокочастотные (1500 колебаний за 1 мин и более) вибропогружатели, оборудованные подрессоренной пригрузкой, состоящие из вибратора и подключенного к нему при помощи пружинного комплекса вспомогательного груза и приводного электродвигателя. Вибрационная техника является наиболее эффективной при несвязных фунтах.

Схема залегания сваи.

Использование вибрационного метода для погрузки свай в плотные фунты малой влажности возможно только при устройстве лидирующих скважин, то есть при заблаговременном выполнении другого процесса, для которого обязательно наличие буронабивных приборов.

Самые известные пружинные вибромолоты работают следующим образом. Вибровозбудитель в процессе вращения валов с дебалансами в противолопожные стороны друг от друга выполняет цикличные колебания. Когда зазор между сваей и ударником вибровзобудителя составляет меньше амплитуды колебаний вибровозбудителя, ударник начинает циклично ударять по наковальне наголовника сваи.

Буронабивные вибромолоты могут настраиваться в автоматическом режиме, то есть повышать энергию удара с повышением сопротивления фунта погружений свай. Масса ударной области (вибровозбудителя) вибромолота, применяемая к пофужению железобетонных свай, должна составлять как минимум 50% от веса сваи и 650-1350 кг. Строительная практика показывает, что используют и методику, основанную на комбинированном воздействии вибрации с ударом и статического пригруза.

Основа вибровдавливающей установки – это две рамы. Задняя рама оборудуется электрогенератором, который функционирует от специального тракторного двигателя, и двухбарабанной лебедкой. Передняя рама, в свою очередь, содержит блоки, сквозь которые проходит вдавливающий канат от лебедки к вибропогружателю и к направляющей стреле.

Схема особенностей винтовых свай фундамента.

В момент, когда вибровдавливающий агрегат достигнет необходимого для работы проектного положения (крюк подвески вибропогружателя при этом должен быть расположен над областью погружения сваи), вибропогружатель опускается вниз, наголовником соединяется со сваей и поднимается обратно в верхнюю позицию. Сваю же монтируют на место ее забивки. После включения вибропогружателя и лебедки свая погружается из-за собственной массы, веса вибропогружателя и доли веса трактора, который передается посредством вдавливающего каната сквозь вибропогружатель на сваю. В то же время на сваю воздействует вибрация, которую создает низкочастотный погружатель наряду с подрессоренной плитой.

Техника вибровдавливания не нуждается в сооружении каких-либо путей для передвижек. Помимо этого, она исключает повреждение свай и является особенно эффективной при погружении свай длиной до 6 м.

Вернуться к оглавлению

Технологии ускорения процесса погружения стержней

Данные методики основываются либо на расчетной энергии давления струи воды (подмыв грунта), либо на использовании эффекта электроосмоса. С помощью подмыва грунт разрыхляется и частично вымывается струей воды, которая вытекает под давлением из нескольких трубок в диаметре 38-62 мм, закрепленных на стержне. При этом сопротивление фунта у свайного острия понижается, а возрастающая по периметру ствола вода размывает грунт и тем самым уменьшает трение по боковым плоскостям конструкции.

Устройство свайных и плитных фундаментов.

Размещение подмывных трубок может быть как боковым (две либо четыре трубки со специальными наконечниками расположены по бокам сваи), так и центральным (один многоструйный наконечник оборудован в центре стержня). В случае бокового подмыва (в сравнении с центральным) формируются более рациональные условия для уменьшения сил трения по боковой плоскости трубы. При этом трубки подмыва крепят так, чтобы наконечники находились у стержней на 30-40 см выше острия.

Для подмыва грунта воду подают в трубки под давлением как минимум 0,5 МПа. При подмыве может быть нарушено сцепление между частями грунта под подошвой и немного по боковой плоскости труб, что может привести к дальнейшему понижению несущей способности стержней.

Таким образом, сваи на последнем или двух последних метрах погружают без какого-либо подмыва забивкой. Допуск подмыва невозможен и в том случае, когда присутствует угроза просадки близлежащих конструкций, или при наличии грунтов просадочного типа.

Вернуться к оглавлению

Выбор и описание основных методов погружения свай и дополнительного оборудования

В процессе погружения стержней основными факторами, определяющими выбор конкретной методики и возможные отклонения при ней, являются объем свайных работ, физико-механические качества грунта, тип используемых свай, допуски на глубину погрузки, производительность используемых установок и свайных погружателей.

Количество работ в частности измеряется объемом свай или метрами суммарной длины погрузочной области стержней. Шпунтовый ряд, в свою очередь, измеряют метрами длины ряда на определенной глубине погружения конструкции. Соответственно, ориентируясь на эти факты, измеряют допустимые возможности и отклонения оборудования за час или за одну смену.

Допуски отклонения свай по оси

Дают возможность выполнять различные задачи в области строительной отрасли.

При погружении свайных столбов необходимо контролировать качество выполняемых работ, соблюдение всех требований проекта, в том числе и допустимые отклонения устанавливаемых свай (СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87).

Сваи из железобетона

Разновидность свай зависит от нескольких параметров:

От материала для их изготовления бывают из бетона, железобетона, металла и дерева.
По форме стержня: квадратные, прямоугольные (полнотелые или пустотные), круглые, с кольцевым сечением.
От способа монтажа свай: винтовые, забивные, буронабивные.

При подготовке работ по монтажу свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:

Геологические характеристики площадки отведённой для строительства и технические параметры применяемого оборудования;
Гидрометеорологические условия на время проведения работ, особенно с буронабивными сваями;
Схему расположения в зоне проведения работ электрических кабелей, подземных сооружений, близлежащих зданий с целью предотвращения их повреждений.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже свай

При самостоятельном монтаже свай могут возникнуть серьёзные ошибки. Чтобы не допустить этого следует разобраться, где могут возникнуть проблемы.

Первое на что требует обратить внимание – неправильное расположение. Необходимо, чтобы установка произошла конкретно по намеченной линии схемы размещения фундамента. То есть, сваи могут быть расположены не по прямой, а отклонены влево или вправо от оси. Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или перекосов здания.
Следующая ошибка – это отклонение вертикального положения монтируемой конструкции. Если стержень накренился даже на маленький угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Такую ошибку исправить при дальнейшем погружении невозможно.Вертикальность расположения конструкции необходимо контролировать постоянно, начиная с первого этапа и до точки упора.

Самостоятельный монтаж сваи

Допустимое отклонение сваи по вертикали до 2 градусов. В ином случае ошибка размещения приведёт к шаткости конструкции, что вызовет потерю её жёсткости.

Часто допускаются ошибки при выравнивании горизонтально уровня стержней. Некоторые, упрощая себе работу, выравнивают горизонталь способом выкручивания столбов. Правильно это делать, обрезая лишнюю длину с помощью болгарки. При выкручивании сваи, теряется степень жёсткости. Это чревато проседанием конструкции, неустойчивости и шаткости.
Если столбы не погружены на необходимую глубину, то это тоже влечёт за собой грубейшую ошибку. Правильно установленная свая, это когда её основание упирается та почву повышенной плотности. Именно это обеспечивает конструкцию высокой жёсткостью и повышает её несущую способность.

Свая должна ввинчиваться на глубину, равную глубине промерзания грунта плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного упора в прочные слои грунта.

Следующая ошибка, отказ от бетонирования столбов. В этом случае произойдёт скопление влаги в его полости, что повлечёт к возникновению ржавчины и разрушению конструкции.
Размещение свай по отношению друг от друга на расстоянии более трёх метров также является грубейшей ошибкой.

Допустимые отклонения

Закручивание сваи

В отличие от других, монтаж свай по своей технологии предполагает некоторые отклонения от проектных показателей в горизонтальной и вертикальной плоскости. Постепенное ввинчивание свай требует постоянной проверки всех уровней.

Даже если вначале процесса конструкция выставлена идеально, то при погружении в любой момент могут возникнуть отклонения. Причиной этого может быть неоднородность почвы или любые иные препятствия.

Выполняя работы по устройству свай, следует вести постоянный контроль уровней. Необходимо учитывать возможность возникновения отклонений от оси следить за тем, чтобы они не превышали допуски.

Приведём некоторые показатели допустимых отклонений при углублении свай. Во время монтажа стержней прямоугольной и квадратной формы, полых, а также круглых забивных диаметром менее 50 см допустимые отклонения при расположении в одном ряду составляют вдоль оси ряда – 0,3d, поперёк – 0,2d (d – диаметр сваи с круглым сечением или длина меньшей стороны стержня прямоугольной формы). Для одиночных стержней – 5 см, для колонн – 3 см. Если стержни располагаются в несколько рядов, так называемым кустовым или ленточным способом, то допустимые отклонения составляют:

для крайних: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,2d;
для остальных: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,3d.

Отклонения для пустотных стержней с диаметром 0,5–0,8 м и буронабивных свай с диаметром, превышающим 0,5 метра:

при ленточном размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 10 см;
при кустовом размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 15 см.

Для пустотелых круглых стержней под колонны допустимые отклонения составляют 8 см.

Общее количество свай с отклонениями от количества их по проекту не должны превышать:

при ленточном размещении – не более четверти всех используемых свай;
при сваях колоннах – 5% от всех установленных свай.

Такие отклонения не считаются критичными и почти полностью устраняются в процессе монтажа обвязки или крепления оголовков. Вертикальное размещение стержней необходимо осуществлять намного точнее.

Отклонения в размещении буронабивных свай

Буронабивные сваи заливают после изучения грунта, перенесения на участок схемы размещения и подготовки скважин. Объём скважины должен составлять до 10% объёма обсадных труб, которые опускаются в скважину. Посмотрите видео, как разместить сваи без ошибок.

Объём обсадных труб рассчитывается по внешнему диаметру.

Уровень заглубления в прочный слой грунта колеблется от 20 см до 50 см. Чем плотность почвы больше, тем меньше глубина. Допуски при размещении буронабивных свай при отсутствии проектных составляют:

размещение ленточное: поперёк ряда – 0,2d, но не должно превышать 0,1 м, вдоль ряда – 0,3d, но не более 0,15 м;
кустовое размещение – в обоих видах 0,3d, но не более 0,15 м;
сваи одиночные под колонны – 0,15d, но не более 0,08 м.

Если скважины бурятся на слабых грунтах или при наличии большого скопления грунтовых вод, то следует применять буровые механизмы с обсадными трубами. При отсутствии таковых стенки скважин укрепляют напором воды с большим давлением. Такой способ применяется вдали от строений. Расстояние должно составлять не менее 35–40 метров. Если же данные условия невыполнимы, то для укрепления стенок скважин применяют раствор из глины. Основания скважин укрепляется с помощью монтирования патрубка длиной не менее двух метров. После подготовки скважины, её защищают от возможности попадания посторонних предметов, воды или снега. Оставлять скважину без бетонирования надолго нельзя. Этот процесс необходимо произвести в течение 24 часов, а в слабых грунтах, подверженных осадке, простой не должен превышать 8 часов.

Если время заливки просрочено, необходимо произвести повторное освидетельствование скважин.

Отклонение шпунта

Установленные шпунты

Рассмотрим теперь, какие существуют отклонения шпунта и способы их устранения.

Веерность – это отклонение шпунта от вертикального уровня в плоскости створа. Веерность с наклоном вперёд обычно возникает при забивке одного шпунта или нескольких сразу на полную глубину. Она увеличивается с забиванием каждого последующего шпунта. Для устранения отклонения веерности необходимо механизм забивки смещать от центра тяжести погружаемого шпунта в противоположную сторону отклонения на 10–20% от ширины шпунта. При небольших отклонениях устранить веерность можно оттягивая шпунт во время его углубления в противоположную сторону направления отклонения. Если его показатель превышает допуски, то устранение его происходит с помощью применения клиновидных шпунтов. Клиновидность шпунта (отношение разности ширины нижней и верхней части к её длине) должна составлять до 0,5%.

Уход из створа – это отклонение от вертикального уровня в плоскости перпендикулярной створу.Обычно возникает при недостаточном отслеживании вертикального уровня размещения шпунта. Это может произойти ещё на начальной стадии закладки, когда его длина над нулевым уровнем достаточно большая. Причины увлечения шпунта от его вертикально положения могут быть разные. Это недостаточная жёсткость направляющего устройства, давление троса от крана на верхний конец шпунта в горизонтальном направлении или же в элементарном присутствии в грунте каких-либо препятствий. Если это отклонение не превышает проектной нормы, то выправить его можно при погружении последующих шпунтов путём оттягивания тросом в противоположную отклонению сторону. Если же превышает допуск, то его следует убрать и произвести погружение заново, соблюдая все уровни

Отклонение шпунта по уровню погружения

Вертикально погруженный шпунт

Уход шпунта ниже проектной отметки из-за погружения смежного шпунта возникает при углублении соседнего шпунта из-за большого сопротивления в замке. Чтобы предотвратить такое отклонение, необходимо соединить между собой с помощью сварки или соединительных болтов ранее погружённые шпунты до проектной отметки. Погружение шпунта на недостаточную глубину из-за возникающих препятствий в грунте или сильного трения в замках. Способ устранения такого отклонения заключается в поднятии нескольких погружённых шпунтов на 0,5–0,8 м и обратном их погружении на необходимую глубину. Если же причина обусловлена наличием постороннего предмета, то углубление проблемного шпунта следует прекратить и перейти к погружению последующих конструкций. После успешного их погружения, возвращаемся к проблемному шпунту и погружаем по направляющим его двух соседних шпунтов.

Если отклонения шпунта устранить всеми, приведёнными выше, способами не удалось, необходимо решать этот вопрос совместно с проектными организациями.

Контроль качества установки свай

Качество монтажа свайной несущей конструкции следует контролировать во время всего процесса проведения работ. На него влияет:

Качество материала, используемое при монтаже конструкции;
Неукоснительное выполнение всех утверждённых правил погружения свай;
Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
Качественное проведение работ при углублении свай;
Контроль обеспечения высокой прочности свайного основания.

Из всех перечисленных областей нестандартным является последняя. Для выполнения этого контроля применяют два метода: статистический и динамический. Для набивных – только статистический.

Статистический способ

Статистический способ контроля несущей способности применяют после выполнения работ по монтажу свайной конструкции, перед началом проведения дальнейших работ по строительству будущего здания. Для этого необходимо нагружать конструкцию определённым грузом или обеспечить давление на неё, используя гидравлический пресс до момента появления незначительного движения.

По оказанному усилию делают вывод о несущей способности сваи. Этот метод является достаточно надёжным, но требует больших усилий и траты времени (от 4 до 12 суток). Поэтому в основном он применяется для контроля качества буронабивных свай.

Динамический способ

Динамический способ – это условное оценивание несущей способности свайных стержней по показателю отказа. Для его определения используют разные способы. Например, применение отказомера – прибора со шкалой с передвигающимися вдоль него указателями. Этот прибор располагают прямо на грунт или прикреплять на сваю. В период углубления сваи сдвигается один из стержней. Положение его указывает значение остаточного отказа. Во время незначительного обратного движения сваи второй указатель перемещается вверх и указывает значение упругого отказа.

При выполнении контроля качества установки свай следует постоянно следить за тем, чтобы отклонение свай не превышало проектные допуски.

Контроль в строительстве

Состав операций и средства контроля

Таблица 10

Параметр	Величина параметра
1. Точность изготовления опалубки:
инвентарной	По рабочим чертежам и техническим условиям — не ниже h24; h24; ± ———- по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82; для формообразующих элементов — h24	Технический осмотр, регистрационный
пневматической	По техническим условиям
2. Уровень дефектности	Не более 1,5% при нормальном уровне контроля	Измерительный по ГОСТ 18242-72
3. Точность установки инвентарной опалубки:	± _____ по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82

в том числе:
уникальных и специальных сооружений	Определяется проектом
малооборачиваемой и (или) неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не предъявляются требования точности	По согласованию с заказчиком может быть ниже
для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки	Перепады поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм
для конструкций, готовых под оклейку обоями	То же, не более 1 мм
4. Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки	Определяется качеством поверхности облицовки	Измерительный, всех элементов, журнал работ
5. Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования	Определяется проектом
6. Оборачиваемость опалубки	ГОСТ 23478-79
7. Прогиб собранной опалубки:		Регистрационный, журнал работ
вертикальных поверхностей	1/400 пролета	Контролируется при заводских
перекрытий	1/500 пролета	испытаниях и на строительной площадке
8. Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:		Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, журнал работ
вертикальных из условия сохранения формы
горизонтальных и наклонных при пролете:
	70 % проектной
	80 % проектной
9. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)	Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией

ПРИЕМКА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИЛИ ЧАСТЕЙ СООРУЖЕНИЙ

2. 111. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

соответствие конструкций рабочим чертежам;

качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте;

качество применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

2.112. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

2.113. Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в табл. 11.

Таблица 11

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:
фундаментов		Измерительный,
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия		каждый конструктивный элемент, журнал работ
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий	1/500 высоты сооружения, но не более	Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий	1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка		Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 100 м, журнал работ
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей
4. Длина или пролет элементов
5. Размер поперечного сечения элементов
6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов		Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема
7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки		То же, каждый фундамент, исполнительная схема
8. Расположение анкерных болтов:
в плане внутри контура опоры		То же, каждый
		фундаментный болт,
по высоте		исполнительная схема
9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей		То же, каждый стык, исполнительная схема

3. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

3.1. Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.

3.2. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

3.3. В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в проекте, монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивании стыков.

3.4. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.

3.5. Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

3.6. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

3.7. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12.

Таблица 12

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей
2. Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных:
до устройства выравнивающего слоя по дну стакана
после устройства выравнивающего слоя по дну стакана
3. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):
колонн, панелей и крупных блоков несущих стен, объемных блоков
панелей навесных стен		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок и ферм
4. Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
5. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем сечении колонн многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при длине колонн, м:


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
6. Разность отметок верха
колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м:


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
7. Разность отметок верха колонн каждого яруса многоэтажного здания и сооружения, а также верха стеновых панелей каркасных зданий в пределах выверяемого участка при:
контактной установке
установке по маякам
8. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (ригелей, прогонов, балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ

св. 1 до 1,6
\| 1,6 \| 2,5
\| 2,5 \| 4
9. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
10. Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета
11. Отклонение от вертикали верха плоскостей:
панелей несущих стен и объемных блоков		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
крупных блоков несущих стен
перегородок, навесных стеновых панелей		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
12. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:


\| 8 \| 16
13. Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов:		Измерительный, на каждой опоре, геодезическая
на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l, м:		исполнительная схема
на колоннах
в пролете
14. Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
15. Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка)		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

Обозначение, принятое в табл. 12: n — порядковый номер яруса колонн или число установленных по высоте панелей.

Примечание. Глубина опирания горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не менее указанной в проекте.

Подготов.-ные работы	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)
	— наличие актов на ранее выполненные работы;	Визуальный
	— правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;	Технический осмотр
	— подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;	Визуальный
	— чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;	То же
	— наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;	То же
	— состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному;	Технический осмотр, измерительный
	— выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Измерительный

Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка	Контролировать:		Общий журнал работ
	— качество бетонной смеси;	Лабараторный
	— состояние опалубки;	Технический осмотр
	— высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;	Измерительный, 2 раза в смену
	— температурно-влажностный режим твердения бетона;	Измерительный, в местах определенных ППР
	— фактическую прочность бетона и сроки распалубки.	Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки

Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
	— фактическую прочность бетона;	Лабараторный
	— качество поверхности ростверка, геометрические размеры ростверка, соответствие проектному положению всей конструкции;	Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции
	— качество применяемых в конструкции материалов.	Визуальный

Контрольно-измерительный инструмент : отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка, тахеометр.

Операционный контроль осуществляют : мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист — в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют : работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Примечание : операционный контроль геодезиста в процессе бетонирования возможен только с целью мониторинга деформаций, корректировка опалубки в этом момент недопустима, т.к. влияет на изменение сплошности бетонной смеси и образованию в ней пустот.

Технические требования и предельные отклонения

СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», табл. 18 (выдержки из таблицы) или СП 45. 13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», табл. 12.1 (выдержки из таблицы),

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и огрождающие конструкции», табл. 11 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» , табл. 5.12

5. Размер поперечного сечения ростверка	+6 мм; -3 мм	То же
(из СП) при размере	+6 мм
(из СП) при размере = 400 мм	+11 мм; -3 мм
(из СП) при размере > 2000 мм	+25 мм; -9 мм
(из СП) промежуточные размеры интерполируются

СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», табл.X.1 — Классы бетонных поверхностей

Требования к качеству материалов

ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия.» (выдержки)

6.2.5 Для деревянных несущих и поддерживающих элементов должны применяться лесоматериалы круглые хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 9463 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия», табл. 2 (выдержки из таблицы),

пиломатералы хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».

6.2.6 Для палубы опалубки 1-го и 2-го классов должна применяться облицованная (ламинированная) березовая фанера; для 2-го класса может применяться также комбинированная облицованная фанера; для 3-го класса — пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия» и лиственных пород по ГОСТ 2695 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия» не ниже II сорта, древесностружечные плиты по ГОСТ 10632 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия», древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия», фанера бакелизированная по ГОСТ 11539 «Фанера бакелизированная. Технические условия», фанера марки ФСФ по ГОСТ 3916.1 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия», ГОСТ 3916.2 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия» и другие материалы.

Примечание — сорта лесоматериала и пиломатериала определяются в зависимости от количества и размеров пороков древесины (сучки, гниль и т.д.) по вышеназванным ГОСТам.

ГОСТ 23478-79 «Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования» (ГОСТ не действует в РФ)

4.14 Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм, влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов — не более 22 %.

4.20 Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия», п. 5.3, табл. 1 (выдержки из таблицы)

5.6 На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Технические условия»

3.15 Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия.»

8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель вправе потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальному составу бетонной смеси, а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем указанным в договоре на поставку показателям. Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.

8.4 При поставке товарной бетонной смеси заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

для каждой партии бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;
для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную;
дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8. 2.

8.5 При поставке товарной бетонной смеси заданного состава производитель должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;
для каждой партии бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы;
дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и огрождающие конструкции» пп. 2.8 — 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» пп. 5.3.1 — 5.3.15, 5.17.1, 5.17.4-5.17.8

Перед бетонированием основание требуется очистить от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки, после чего очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту. Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР. Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной.

На главную

Монтаж винтовых свай (требования и допуски по нормам)

Свая винтовая — это свая, состоящая из металлической винтовой лопасти и трубчатого металлического ствола со значительно меньшей по сравнению с лопастью площадью поперечного сечения, погружаемая в грунт путем ее завинчивания в сочетании с вдавливанием (приложение А СП 50-102-2003).

Требования к устройству свайного фундамента из винтовых свай приведено в следующих нормативных документах:

СП 45.13330.2017 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87. (действующий)
СП 50-102-2003 Проектирование и устройство свайных фундаментов (рекомендательный)

Выделим основные требования данных нормативных документов которые относятся к монтажу винтовых свай.

Согласно СП 50-102-2003

п. 15.2.24 Погружение винтовых и бурозавинчиваемых свай рекомендуется производить с помощью буровых установок типа СО-2, СО-1200 или специальных установок, развивающих крутящий момент не менее 32000 Н·м.

В процессе погружения свай через каждые 0,5 м должны фиксироваться и заноситься в журнал продолжительность погружения сваи и значения крутящего момента.

15.2.25 В целях минимального нарушения структуры грунта при погружении винтовых и бурозавинчиваемых свай и сокращения времени погружения значение осевой пригрузки должно приниматься в зависимости от плотности проходимого грунта. Осевую пригрузку корректируют таким образом, чтобы коэффициент погружения сваи k_п, вычисляемый как отношение теоретического числа оборотов сваи на 0,5 м ее погружения n_т к фактическому числу оборотов n, определяемому путем умножения скорости вращения выходного вала установки для погружения на продолжительность погружения сваи на 0,5 м, был возможно ближе к 1.

Примечание — Теоретическое число оборотов сваи на 0,5 м ее погружения n_т определяют путем деления Δl =0.5 м на шаг спирали (винтовой лопасти).

15.2.26 При соответствующем обосновании расчетом и согласовании с проектной организацией допускается изменение расположения винтовых и бурозавинчиваемых свай с глухим наконечником в процессе производства работ (извлечение свай при встрече с местными скоплениями галечника, крупными валунами и т.п. и повторное погружение свай).

В подобных случаях (наличие включений) допускается применение лидерных скважин диаметром, не менее чем на 0.1d меньшим диаметра ствола сваи d , и расположением их забоя не менее чем на 1 м выше отметки расположения нижних концов свай.

15.5.9 В состав показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из винтовых и бурозавинчиваемых свай с глухим наконечником, входят те же показатели, что и при устройстве фундаментных конструкций из забивных, вибропогружаемых и вдавливаемых свай. Показатели и допустимые отклонения для них должны приниматься по 15.5.7.

15.5.7 В состав основных показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из забивных, вибропогружаемых, вдавливаемых и завинчиваемых свай, входят их положение в плане, отметки голов и вертикальность оси свай.

Предельные отклонения фактического положения свай в плане от проектного при:

однорядном расположении свай поперек оси свайного ряда составляют ±0,2d ( d — диаметр или сторона сечения свай), а вдоль оси ряда ±0,3d;
для кустов и лент с расположением в два и три ряда ±0,2d — для крайних свай поперек оси свайного ряда и ±0,3d — для остальных свай и крайних свай вдоль оси свайного ряда;
для сплошного свайного поля ±0,2d для крайних свай и ±0,4d — для средних свай.

Предельные отклонения фактических отметок голов свай от проектных при монолитном ростверке или плите составляют ±3 см, при сборном ростверке ±1 см, а в безростверковом фундаменте со сборным оголовком ±5 см.

Предельные отклонения осей погруженных свай от вертикали составляют ±2% их длины.

Согласно СП 45.13330.2017

Отдельных требований к винтовым сваям в данном нормативном документе не представлено. Для осуществления контроля за устройством винтовых свай можно воспользоваться таблицей 12.1.

12.8.5 При производстве работ по устройству свайных фундаментов, шпунтовых ограждений состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 12.1.

Таблица 12.1

Техническое требование	Предельное отклонение		Контроль (метод и объем)
1 Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру, м:	Без кондуктора, мм	С кондуктором, мм	Измерительный, каждая свая
до 0,5	±10	±5
4 Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5 м включ. :			Измерительный, каждая свая
а) однорядное расположение свай:
поперек оси свайного ряда	*±0,2d*
вдоль оси свайного ряда	*±0,3d*
б) кустов и лент с расположением свай в два и три ряда:
крайних свай поперек оси свайного ряда	*±0,2d*
остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда	*±0,3d*
в) сплошное свайное поле под всем зданием или сооружением:
крайние сваи	*±0,2d*
средние сваи	*±0,2d*
г) одиночные сваи	±5 см
д) сваи-колонны	±3 см
7 Отметки голов свай:			Измерительный, каждая свая
а) с монолитным ростверком	±3 см
б) со сборным ростверком	±1 см
в) безростверковый фундамент со сборным оголовком	±5 см
г) сваи-колонны	±3 см
8 Вертикальность оси забивных свай, кроме свай-стоек	2:100		Измерительный, 20% свай, выбранных случайным образом
16 Требования к головам свай, кроме свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык)	Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5°, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее чем на 30 мм короче глубины заделки		Технический осмотр, каждая свая
d — диаметр круглой сваи или меньшая сторона прямоугольной.

Предельные допустимые отклонения размеров фундамента. Допуски отклонения свай по оси

Контроль в строительстве

Состав операций и средства контроля

Подготов.-ные работы	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)
	— наличие актов на ранее выполненные работы;	Визуальный
	— правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;	Технический осмотр
	— подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;	Визуальный
	— чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;	То же
	— наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;	То же
	— состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному;	Технический осмотр, измерительный
	— выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Измерительный

Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка	Контролировать:		Общий журнал работ
	— качество бетонной смеси;	Лабараторный
	— состояние опалубки;	Технический осмотр
	— высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;	Измерительный, 2 раза в смену
	— температурно-влажностный режим твердения бетона;	Измерительный, в местах определенных ППР
	— фактическую прочность бетона и сроки распалубки.	Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки

Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
	— фактическую прочность бетона;	Лабараторный
	— качество поверхности ростверка, геометрические размеры ростверка, соответствие проектному положению всей конструкции;	Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции
	— качество применяемых в конструкции материалов.	Визуальный

Технические требования и предельные отклонения

5. Размер поперечного сечения ростверка	+6 мм; -3 мм	То же
(из СП) при размере	+6 мм
(из СП) при размере = 400 мм	+11 мм; -3 мм
(из СП) при размере > 2000 мм	+25 мм; -9 мм
(из СП) промежуточные размеры интерполируются

СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», табл.X.1 — Классы бетонных поверхностей

Требования к качеству материалов

ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия.» (выдержки)

пиломатералы хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».

ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Технические условия»

3.15 Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия.»

для каждой партии бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;
для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную;
дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8. 2.

для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;
для каждой партии бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы;
дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

Указания по производству работ

На главную

Проводилось обследование качества выполненных работ по устройству ленточного монолитного ж/б фундамента строящегося одноквартирного, жилого дома и определение причин появления трещин в монолитном бетонном фундаменте.

При проведении обследования произведён выборочный контроль прочности бетона механическим неразрушающим методом согласно ГОСТ 22690 и ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 при помощи ультразвукового прибора «Бетон-12». В местах появления трещин выполнено 2 шурфа, в месте расположения трещин отобраны пробы грунта из – под подошвы фундамента. Произведены зондажы в зоне трещин. На момент проведения обследования работы по устройству ж/б фундамента полностью выполнены. Работы по монтажу надземной части не проводились. Нагрузка на фундамент отсутствует. На объекте была произведена фотофиксация.

1.Определение качества выполненных работ геометрических величин и отклонений фундамента

Схема замеров величин отклонения при проверки качества выполненных с.м работ по устройству монолитного фундамента

При проведении инструметнальных замеров измерительным оборудованием зафиксированы отклонения, допущенные при устройстве ленточного фундамента более допустимых значений в СНиП 3.03.01-87 . В процессе обследования зафиксированы следующие отклонения:

Устройство фундамента выполнено с отклонением от проектных разбивочных осей величиной до 60мм.
При проведении контрольных замеров установлено, что отклонения геометрических параметров фундамента превышают предельно установленные значения в СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ»: местные неровности поверхности фундамента до 70мм, отклонение от вертикали до 80мм.
Вследствие отклонения фундамента от проектных осей, имеются места с толщиной защитного слоя бетона менее 5мм. В соответствии с классификатором дефектов «КЛАССИФИКАТОР ОСНОВНЫХ ВИДОВ ДЕФЕКТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ» дефект является значительным — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.
При укладке бетон был недостаточно провибрирован, после заливки не осуществлён уход за бетоном (соблюдение температурно-влажностного режима при твердении бетона), о чём свидетельствуют волосяные трещины ш.р. 0.1мм, поры, кратеры).

2. Обследование фундамента на предмет появления трещин

Схема расположения трещин в фундаменте.

2.1. Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/1(в зоне трещины)

В стене толщиной 160мм поперечная арматура выполнена с шагом 200мм, из арматуры дм. 8мм. Вертикальная арматура дм. 12мм, с шагом 200мм. Стена опирается на подошву фундамента на отм. -1.890 (узел 3 ст.Р лист 15). При обследовании обнаружено отсутствие перевязки арматурных стержней дм. 12мм арматурного каркаса перемычки шириной 200мм с арматурным каркасом стены облицовки толщиной 160мм.

В стене облицовки толщиной 160мм отсутствует перевязка поперечной арматуры дм. 6мм с вертикальной арматурой дм 12мм.

В стене толщиной 400мм шаг соответствует проектному значению 200мм. Местами не выполнена перевязка.

2.2 Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/4 (в зоне трещины)

На стыке фундаментных лент в осях Г/4 обнаружено наличие неубранной опалубки и деревянных брусьёв. Арматурные поперечные стержни дм. 8мм арматурного каркаса ленты фундамента в осях Г4/6 не завязаны со стержнями каркаса фундаментной ленты в осях А/И – 4. Осуществлена связь только нижних рядов, при помощи «Г» образных арматурных стержней. Вследствие этого узел соединения фундаментных лент по оси Д/4 ослаблен.

2.3 Шурфы в осях Г/1, Г/4

2.3.1 Под подошвой фундамента здания выполнена песчаная подсыпка, при обследовании не обнаружено бетонной подготовки, которая должна быть толщиной 100мм, из бетона В15. (стадия Р, лист 5). Акт на скрытые работы по уплотнению песчаной подушки предоставлен не был.

При проведении обследования обнаружено несоответствие выполненных работ по устройству армирования и проекту. В процессе обследования выявлены следующие отклонения:

Армирование фундамента выполнено с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» раздела 2 табл.9 и проекта.
Стена под облицовку толщиной 160мм выполнена с опиранием на подошву фундамента, что является отклонением от проекта (КЖ-1, ст.Р лист 3).
Не обнаружена бетонная подготовка толщиной 100мм, предусмотренная проектом (КЖ1 ст.Р лист5).
При визуальном осмотре на поверхности бетонной конструкции наблюдаются раковины, поры. При укладке бетон не достаточно провибрирован. Бетонные работы выполнены с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2.
Вследствие отсутствия доступа произвести инструментальный контроль подошвы фундамента не представляется возможным.

3. Определение прочности монолитного бетона фундамента.

Таблица №1

испытания Возраст бетона	Наименование конструкции.	Показания склерометр-ОМШ-1 значение h отскока	значение	Показание У.з прбора	значение	Прочность кгс/см2 Марка и класс бетона по прочности
Более 28суток	фундамент					(84% от проектной прочности М350 В25)










	фундамент					(51% от проектной прочности М350 В25)









	фундамент					(58% от проектной прочности М350 В25)

Заключение по результатам обследования качества выполненных работ по устройству монолитного фундамента:

Устройство фундамента выполнено с нарушением проекта и норм СНиП 3. 03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ» .
Необходимо предпринять мероприятия по исправлению допущенных дефектов до начала выполнения последующих работ.
Причиной появления трещин в фундаменте служит некачественно выполненные арматурные работы с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2 Табл.9.
Фундамент выполнен с отклонением от проекта, работы по устройству фундамента выполнены с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2.
Прочность бетона фундаментов в возрасте более 28 суток, в осях 1/7-А, Ж/А-1 составляет 84% от проектной прочности. Прочность бетона фундаментов в осях А/Е-1 и 3/7-Б и 7/Б-Г в возрасте от 10 до 21 суток — 51-58% от проектной прочности.
При визуальном осмотре на поверхности бетонной конструкции наблюдаются раковины, поры. В фундаменте имеются вертикальные усадочные волосяные трещины шириной раскрытия 0.1-0.2мм.
При укладке бетон не достаточно провибрирован, после заливки не осуществлён уход за бетоном (соблюдение температурно-влажностного режима при твердении бетона).

А) Произвести выравнивание фундамента путём дополнительного бетонирования пескобетоном М300 на участках конструкции, имеющих неровности и отклонения от разбивочных осей.

При выравнивании бетонной поверхности произвести следующие мероприятия:

Выполнить устройство дополнительного армирования. В существующий фундамент с шагом 200х200 засверлить арматурные стержни Ø8 А-III длинной 10см. на глубину 7см.
Подготовку поверхности. Перед проведением бетонирования подготовить поверхность существующего фундамента (расчистить, обеспылить, произвести грунтовку цементным молоком).
В возрасте 28 суток произвести контроль прочности бетона.

Б) Провести мероприятия по усилению фундамента в зоне трещин, а именно усилить или восстановить армирование по углам фундамента и в местах сопряжений или взять в обойму подземную часть фундамента (на усмотрение конструктора). Эти мероприятия необходимо провести для повышения жесткости фундамента, который в дальнейшем будет воспринимать нагрузку от наземной части здания.

Дают возможность выполнять различные задачи в области строительной отрасли.

Сваи из железобетона

Разновидность свай зависит от нескольких параметров:

От материала для их изготовления бывают из бетона, железобетона, металла и дерева.
По форме стержня: квадратные, прямоугольные (полнотелые или пустотные), круглые, с кольцевым сечением.
От способа монтажа свай: винтовые, забивные, буронабивные.

При подготовке работ по монтажу свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:

Геологические характеристики площадки отведённой для строительства и технические параметры применяемого оборудования;
Гидрометеорологические условия на время проведения работ, особенно с буронабивными сваями;
Схему расположения в зоне проведения работ электрических кабелей, подземных сооружений, близлежащих зданий с целью предотвращения их повреждений.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже свай

Первое на что требует обратить внимание – неправильное расположение. Необходимо, чтобы установка произошла конкретно по намеченной линии схемы размещения фундамента. То есть, сваи могут быть расположены не по прямой, а отклонены влево или вправо от оси. Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или перекосов здания.
Следующая ошибка – это отклонение вертикального положения монтируемой конструкции. Если стержень накренился даже на маленький угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Такую ошибку исправить при дальнейшем погружении невозможно.Вертикальность расположения конструкции необходимо контролировать постоянно, начиная с первого этапа и до точки упора.

Самостоятельный монтаж сваи

Часто допускаются ошибки при выравнивании горизонтально уровня стержней. Некоторые, упрощая себе работу, выравнивают горизонталь способом выкручивания столбов. Правильно это делать, обрезая лишнюю длину с помощью болгарки. При выкручивании сваи, теряется степень жёсткости. Это чревато проседанием конструкции, неустойчивости и шаткости.
Если столбы не погружены на необходимую глубину, то это тоже влечёт за собой грубейшую ошибку. Правильно установленная свая, это когда её основание упирается та почву повышенной плотности. Именно это обеспечивает конструкцию высокой жёсткостью и повышает её несущую способность.

Свая должна ввинчиваться на глубину, равную глубине промерзания грунта плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного упора в прочные слои грунта.

Следующая ошибка, отказ от бетонирования столбов. В этом случае произойдёт скопление влаги в его полости, что повлечёт к возникновению ржавчины и разрушению конструкции.
Размещение свай по отношению друг от друга на расстоянии более трёх метров также является грубейшей ошибкой.

Допустимые отклонения

Закручивание сваи

Выполняя работы по устройству свай, следует вести постоянный контроль уровней. Необходимо учитывать возможность возникновения отклонений от оси следить за тем, чтобы они не превышали допуски.

для крайних: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,2d;
для остальных: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,3d.

Отклонения для пустотных стержней с диаметром 0,5–0,8 м и буронабивных свай с диаметром, превышающим 0,5 метра:

при ленточном размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 10 см;
при кустовом размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 15 см.

Для пустотелых круглых стержней под колонны допустимые отклонения составляют 8 см.

Общее количество свай с отклонениями от количества их по проекту не должны превышать:

при ленточном размещении – не более четверти всех используемых свай;
при сваях колоннах – 5% от всех установленных свай.

Отклонения в размещении буронабивных свай

Объём обсадных труб рассчитывается по внешнему диаметру.

размещение ленточное: поперёк ряда – 0,2d, но не должно превышать 0,1 м, вдоль ряда – 0,3d, но не более 0,15 м;
кустовое размещение – в обоих видах 0,3d, но не более 0,15 м;
сваи одиночные под колонны – 0,15d, но не более 0,08 м.

Если время заливки просрочено, необходимо произвести повторное освидетельствование скважин.

Отклонение шпунта

Установленные шпунты

Рассмотрим теперь, какие существуют отклонения шпунта и способы их устранения.

Веерность – это отклонение шпунта от вертикального уровня в плоскости створа. Веерность с наклоном вперёд обычно возникает при забивке одного шпунта или нескольких сразу на полную глубину. Она увеличивается с забиванием каждого последующего шпунта. Для устранения отклонения веерности необходимо механизм забивки смещать от центра тяжести погружаемого шпунта в противоположную сторону отклонения на 10–20% от ширины шпунта. При небольших отклонениях устранить веерность можно оттягивая шпунт во время его углубления в противоположную сторону направления отклонения. Если его показатель превышает допуски, то устранение его происходит с помощью применения клиновидных шпунтов. Клиновидность шпунта (отношение разности ширины нижней и верхней части к её длине) должна составлять до 0,5%.

Уход из створа – это отклонение от вертикального уровня в плоскости перпендикулярной створу.Обычно возникает при недостаточном отслеживании вертикального уровня размещения шпунта. Это может произойти ещё на начальной стадии закладки, когда его длина над нулевым уровнем достаточно большая. Причины увлечения шпунта от его вертикально положения могут быть разные. Это недостаточная жёсткость направляющего устройства, давление троса от крана на верхний конец шпунта в горизонтальном направлении или же в элементарном присутствии в грунте каких-либо препятствий. Если это отклонение не превышает проектной нормы, то выправить его можно при погружении последующих шпунтов путём оттягивания тросом в противоположную отклонению сторону. Если же превышает допуск, то его следует убрать и произвести погружение заново, соблюдая все уровни

Отклонение шпунта по уровню погружения

Вертикально погруженный шпунт

Если отклонения шпунта устранить всеми, приведёнными выше, способами не удалось, необходимо решать этот вопрос совместно с проектными организациями.

Контроль качества установки свай

Качество материала, используемое при монтаже конструкции;
Неукоснительное выполнение всех утверждённых правил погружения свай;
Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
Качественное проведение работ при углублении свай;
Контроль обеспечения высокой прочности свайного основания.

Статистический способ

Динамический способ

При выполнении контроля качества установки свай следует постоянно следить за тем, чтобы отклонение свай не превышало проектные допуски.

Геодезическое обслуживание и допускаемые отклонения при проведении свайных работ

Геодезическое обслуживание свайных работ состоит в разбивке продольных и поперечных осей свай, а также в нивелировании их при погружении. Повышение точности разбивки осей достигают путем устройства продольных и поперечных обносок.

Характерной особенностью данной разбивки является нанесение осей на обноску таким образом, чтобы они проходили не по центру сваи, а касались их образующих. При этих условиях место установки сваи определится в углах пересекающихся проволок.

Если забивку свай производят в открытом водном бассейне, например при гидротехническом строительстве, то места пересечений продольных и поперечных рядов свай обозначают буйками или плавучими вешками. Основой для такой разбивки служат продольные и поперечные обноски.

Нивелирные работы производят при погружении свай. Класс нивелирования назначают в зависимости от величин отказа сваи.

После забивки составляют исполнительную схему, в которой указывают фактическое и проектное плановое положение свай, данные по расчетным и фактическим отказам, а также проектные и фактические глубины забивки.

Все данные наблюдений за ходом погружения заносят в специальный журнал свайных работ, который является документом, подтверждающим, что забивка сваи произведена в соответствии с проектом.

При подготовительных работах по обустройству строительной площадки в обязательном порядке производиться ее ограждение и обустройство территории с устройством ворот или шлагбаумов, которые можно приобрести здесь для въезда и выезда автотранспорта и спецтехники. Они должны быть удобными, надежными и оперативно пропускать любую необходимую технологическую технику. Поэтому при составлении проекта производства работ данному вопросу уделяется должное внимание.

Допустимые при погружении свай отклонения от проектного положения в плане, установленные СНиП, приведены в табл. 9.

Таблица 9 — Допускаемые отклонения при погружении свай

Для набивных свай отклонения при погружении не должны превышать: в плане 0,5 диаметра сваи, по глубине погружения — 0,30 м. Отклонения от проектного положения в плане при забивке шпунтового ряда обычно не превышают толщины шпунта.

Исключительно важным при строительстве гидротехнических сооружений является соблюдение точности погружения сваи по высоте. Поэтому сваю, не давшую при забивке требуемого отказа, подвергают контрольной добивке после «отдыха» в грунте. В случае неудовлетворительного отказа при контрольной добивке проект свайного основания пересматривают. Все эти вопросы могут быть разрешены с помощью нивелирных работ, сопровождающих весь процесс забивки свай.

Допускаемые отклонения отметок верха деревянных свай и шпунта гидротехнических сооружений при погружении в грунт приведены в табл. 10.

Таблица 10 — Допускаемые отклонения отметок верха свай и шпунта гидротехнических сооружений

При устройстве свайных фундаментов требуется, чтобы оси одиночных свайных рядов совпадали с осью нагрузок, передаваемых от здания (ось нагрузок обычно совпадает с геометрической осью стен первого этажа в бесподвальных и с осями стен подполья в крупнопанельных зданиях).

При геодезической разбивке свайных рядов и осей свай свайных фундаментов отклонение от проектного положения в плане не должно превышать ±5 мм, отклонение свай в плане после погружения — более ±5 см. При этом количество смежных свай с указанным отклонением не должно быть более четырех.

Допуски установки винтовых свай

Как говорилось ранее, винтовые сваи – гарантировано надежный фундамент, а их монтаж – один из наиболее простых способов устройства основания зданий и сооружений. Тем не менее, как и в других строительных работах, существует определенная технология монтажа, обеспечивающая достижения наиболее высокого качества конечного продукта. Оценка качества регулируется такими понятиями, как система допусков и класс точности, играющими немаловажную роль в устройстве свайно-винтовых фундаментов.

Допуски при установке винтовых свай

Процесс монтажа сваи и вкручивании ее в грунт допускают некоторые погрешности на любых типах грунтов. Винтовые сваи постепенно входят в грунт, преодолевая сопротивление грунта и его включений. Нужно отметить, что сваи, которые устанавливаются по вертикали в выкопанный котлован и заливаются потом цементно-песчаным раствором, отличаются более высокой точностью монтажа. Винтовая свая выставляется точно по вертикали, но в ходе монтажа неизбежно происходит частичное смещение, и чем больше неоднородность грунта, тем выше коэффициент смещения.

По окончании монтажа всех свай, их верхний срез устанавливается четко по лазерному уровню или гидроуровню, путем довинчивания свай или подрезания их верхних концов.

Допустимое отклонение от вертикали при вкручивании сваи составляет не более 2-х градусов.Допускается отклонение и в горизонтальной плоскости. Естественным считается смещение по горизонтали не более, чем на 4-6 см. Такое смещение не вызывает нарушение устойчивости конструкции и полностью нивелируется на этапе обвязки свай или крепления оголовков.

Благодаря тому, что свайно-винтовой фундамент широко известен универсальностью использования, часто его устраивают в сложных грунтах с большим количеством препятствий в почве. Вот почему точка входа сваи не всегда обеспечивает четкое «попадание» сваи, она может претерпевать легкие смещения из-за неоднородности почвы, разных твердых препятствий в виде камней или корней деревьев. После закручивания свай их выравнивают путем подрезки на единую высоту с помощью уровня (лазерного или гидравлического). Таким образом, погрешности сводятся к минимуму и достигаются первоначально планируемые значения высот.

Установка свай, как и любые строительные работы, требует определенной тщательности исполнения. Достижение максимального эффекта, высочайших эксплуатационных характеристик невозможно без контроля качества исполнения во время, до и после монтажа. И правильно будет сказать, что это один из основных девизов нашей компании.

Предельные отклонения фундаментов под оборудование. Указания по производству работ. Определение прочности монолитного бетона фундамента

Дают возможность выполнять различные задачи в области строительной отрасли.

Сваи из железобетона

Разновидность свай зависит от нескольких параметров:

От материала для их изготовления бывают из бетона, железобетона, металла и дерева.
По форме стержня: квадратные, прямоугольные (полнотелые или пустотные), круглые, с кольцевым сечением.
От способа монтажа свай: винтовые, забивные, буронабивные.

При подготовке работ по монтажу свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:

Геологические характеристики площадки отведённой для строительства и технические параметры применяемого оборудования;
Гидрометеорологические условия на время проведения работ, особенно с буронабивными сваями;
Схему расположения в зоне проведения работ электрических кабелей, подземных сооружений, близлежащих зданий с целью предотвращения их повреждений.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже свай

Первое на что требует обратить внимание – неправильное расположение. Необходимо, чтобы установка произошла конкретно по намеченной линии схемы размещения фундамента. То есть, сваи могут быть расположены не по прямой, а отклонены влево или вправо от оси. Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или перекосов здания.
Следующая ошибка – это отклонение вертикального положения монтируемой конструкции. Если стержень накренился даже на маленький угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Такую ошибку исправить при дальнейшем погружении невозможно.Вертикальность расположения конструкции необходимо контролировать постоянно, начиная с первого этапа и до точки упора.

Самостоятельный монтаж сваи

Часто допускаются ошибки при выравнивании горизонтально уровня стержней. Некоторые, упрощая себе работу, выравнивают горизонталь способом выкручивания столбов. Правильно это делать, обрезая лишнюю длину с помощью болгарки. При выкручивании сваи, теряется степень жёсткости. Это чревато проседанием конструкции, неустойчивости и шаткости.
Если столбы не погружены на необходимую глубину, то это тоже влечёт за собой грубейшую ошибку. Правильно установленная свая, это когда её основание упирается та почву повышенной плотности. Именно это обеспечивает конструкцию высокой жёсткостью и повышает её несущую способность.

Свая должна ввинчиваться на глубину, равную глубине промерзания грунта плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного упора в прочные слои грунта.

Следующая ошибка, отказ от бетонирования столбов. В этом случае произойдёт скопление влаги в его полости, что повлечёт к возникновению ржавчины и разрушению конструкции.
Размещение свай по отношению друг от друга на расстоянии более трёх метров также является грубейшей ошибкой.

Допустимые отклонения

Закручивание сваи

Выполняя работы по устройству свай, следует вести постоянный контроль уровней. Необходимо учитывать возможность возникновения отклонений от оси следить за тем, чтобы они не превышали допуски.

для крайних: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,2d;
для остальных: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,3d.

Отклонения для пустотных стержней с диаметром 0,5–0,8 м и буронабивных свай с диаметром, превышающим 0,5 метра:

при ленточном размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 10 см;
при кустовом размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 15 см.

Для пустотелых круглых стержней под колонны допустимые отклонения составляют 8 см.

Общее количество свай с отклонениями от количества их по проекту не должны превышать:

при ленточном размещении – не более четверти всех используемых свай;
при сваях колоннах – 5% от всех установленных свай.

Отклонения в размещении буронабивных свай

Объём обсадных труб рассчитывается по внешнему диаметру.

размещение ленточное: поперёк ряда – 0,2d, но не должно превышать 0,1 м, вдоль ряда – 0,3d, но не более 0,15 м;
кустовое размещение – в обоих видах 0,3d, но не более 0,15 м;
сваи одиночные под колонны – 0,15d, но не более 0,08 м.

Если время заливки просрочено, необходимо произвести повторное освидетельствование скважин.

Отклонение шпунта

Установленные шпунты

Рассмотрим теперь, какие существуют отклонения шпунта и способы их устранения.

Веерность – это отклонение шпунта от вертикального уровня в плоскости створа. Веерность с наклоном вперёд обычно возникает при забивке одного шпунта или нескольких сразу на полную глубину. Она увеличивается с забиванием каждого последующего шпунта. Для устранения отклонения веерности необходимо механизм забивки смещать от центра тяжести погружаемого шпунта в противоположную сторону отклонения на 10–20% от ширины шпунта. При небольших отклонениях устранить веерность можно оттягивая шпунт во время его углубления в противоположную сторону направления отклонения. Если его показатель превышает допуски, то устранение его происходит с помощью применения клиновидных шпунтов. Клиновидность шпунта (отношение разности ширины нижней и верхней части к её длине) должна составлять до 0,5%.

Уход из створа – это отклонение от вертикального уровня в плоскости перпендикулярной створу.Обычно возникает при недостаточном отслеживании вертикального уровня размещения шпунта. Это может произойти ещё на начальной стадии закладки, когда его длина над нулевым уровнем достаточно большая. Причины увлечения шпунта от его вертикально положения могут быть разные. Это недостаточная жёсткость направляющего устройства, давление троса от крана на верхний конец шпунта в горизонтальном направлении или же в элементарном присутствии в грунте каких-либо препятствий. Если это отклонение не превышает проектной нормы, то выправить его можно при погружении последующих шпунтов путём оттягивания тросом в противоположную отклонению сторону. Если же превышает допуск, то его следует убрать и произвести погружение заново, соблюдая все уровни

Отклонение шпунта по уровню погружения

Вертикально погруженный шпунт

Если отклонения шпунта устранить всеми, приведёнными выше, способами не удалось, необходимо решать этот вопрос совместно с проектными организациями.

Контроль качества установки свай

Качество материала, используемое при монтаже конструкции;
Неукоснительное выполнение всех утверждённых правил погружения свай;
Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
Качественное проведение работ при углублении свай;
Контроль обеспечения высокой прочности свайного основания.

Статистический способ

Динамический способ

При выполнении контроля качества установки свай следует постоянно следить за тем, чтобы отклонение свай не превышало проектные допуски.

Контроль в строительстве

Состав операций и средства контроля

Подготов.-ные работы	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)
	— наличие актов на ранее выполненные работы;	Визуальный
	— правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;	Технический осмотр
	— подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;	Визуальный
	— чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;	То же
	— наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;	То же
	— состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному;	Технический осмотр, измерительный
	— выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Измерительный

Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка	Контролировать:		Общий журнал работ
	— качество бетонной смеси;	Лабараторный
	— состояние опалубки;	Технический осмотр
	— высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;	Измерительный, 2 раза в смену
	— температурно-влажностный режим твердения бетона;	Измерительный, в местах определенных ППР
	— фактическую прочность бетона и сроки распалубки.	Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки

Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
	— фактическую прочность бетона;	Лабараторный
	— качество поверхности ростверка, геометрические размеры ростверка, соответствие проектному положению всей конструкции;	Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции
	— качество применяемых в конструкции материалов.	Визуальный

Технические требования и предельные отклонения

5. Размер поперечного сечения ростверка	+6 мм; -3 мм	То же
(из СП) при размере	+6 мм
(из СП) при размере = 400 мм	+11 мм; -3 мм
(из СП) при размере > 2000 мм	+25 мм; -9 мм
(из СП) промежуточные размеры интерполируются

СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», табл.X.1 — Классы бетонных поверхностей

Требования к качеству материалов

ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия.» (выдержки)

пиломатералы хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».

ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Технические условия»

3.15 Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия.»

для каждой партии бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;
для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную;
дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8. 2.

для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;
для каждой партии бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы;
дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

Указания по производству работ

На главную

Таблица 10

Параметр	Величина параметра
1. Точность изготовления опалубки:
инвентарной	По рабочим чертежам и техническим условиям — не ниже h24; h24; ± ———- по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82; для формообразующих элементов — h24	Технический осмотр, регистрационный
пневматической	По техническим условиям
2. Уровень дефектности	Не более 1,5% при нормальном уровне контроля	Измерительный по ГОСТ 18242-72
3. Точность установки инвентарной опалубки:	± _____ по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82

в том числе:
уникальных и специальных сооружений	Определяется проектом
малооборачиваемой и (или) неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не предъявляются требования точности	По согласованию с заказчиком может быть ниже
для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки	Перепады поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм
для конструкций, готовых под оклейку обоями	То же, не более 1 мм
4. Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки	Определяется качеством поверхности облицовки	Измерительный, всех элементов, журнал работ
5. Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования	Определяется проектом
6. Оборачиваемость опалубки	ГОСТ 23478-79
7. Прогиб собранной опалубки:		Регистрационный, журнал работ
вертикальных поверхностей	1/400 пролета	Контролируется при заводских
перекрытий	1/500 пролета	испытаниях и на строительной площадке
8. Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:		Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, журнал работ
вертикальных из условия сохранения формы
горизонтальных и наклонных при пролете:
	70 % проектной
	80 % проектной
9. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)	Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией

ПРИЕМКА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИЛИ ЧАСТЕЙ СООРУЖЕНИЙ

2. 111. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

соответствие конструкций рабочим чертежам;

качество применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

Таблица 11

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:
фундаментов		Измерительный,
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия		каждый конструктивный элемент, журнал работ
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий	1/500 высоты сооружения, но не более	Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий	1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка		Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 100 м, журнал работ
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей
4. Длина или пролет элементов
5. Размер поперечного сечения элементов
6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов		Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема
7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки		То же, каждый фундамент, исполнительная схема
8. Расположение анкерных болтов:
в плане внутри контура опоры		То же, каждый
		фундаментный болт,
по высоте		исполнительная схема
9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей		То же, каждый стык, исполнительная схема

3. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Таблица 12

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей
2. Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных:
до устройства выравнивающего слоя по дну стакана
после устройства выравнивающего слоя по дну стакана
3. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):
колонн, панелей и крупных блоков несущих стен, объемных блоков
панелей навесных стен		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок и ферм
4. Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
5. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем сечении колонн многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при длине колонн, м:


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
6. Разность отметок верха
колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м:


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
7. Разность отметок верха колонн каждого яруса многоэтажного здания и сооружения, а также верха стеновых панелей каркасных зданий в пределах выверяемого участка при:
контактной установке
установке по маякам
8. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (ригелей, прогонов, балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ

св. 1 до 1,6
\| 1,6 \| 2,5
\| 2,5 \| 4
9. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:


\| 8 \| 16
\| 16 \| 25
10. Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета
11. Отклонение от вертикали верха плоскостей:
панелей несущих стен и объемных блоков		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
крупных блоков несущих стен
перегородок, навесных стеновых панелей		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
12. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:


\| 8 \| 16
13. Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов:		Измерительный, на каждой опоре, геодезическая
на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l, м:		исполнительная схема
на колоннах
в пролете
14. Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
15. Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка)		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

Обозначение, принятое в табл. 12: n — порядковый номер яруса колонн или число установленных по высоте панелей.

Руководство по забивке свай — Общие обзоры — Строительство

Правила забивки свай

Версия Word (57 кб) | Версия PDF (35 кб)

Инженеры должны ознакомиться с планами и деталями спецификаций, касающихся забивки свай в контракте. Первоначально приобретите утвержденные «Процедуры сварки» (форма государственного утверждения) для всех сварных швов, предлагаемых для башмаков и стыков, а также листы «Оборудование для забивки свай» (государственная форма) в полевом офисе. Копии должны быть сделаны и использоваться для перекрестных ссылок при проверке этих данных в полевых условиях.Перечислите предполагаемую длину сваи, несущую способность, критерии забивки и любые комментарии по полевой проверке.

Детали забивки свай будут записаны в государственных формах XX и XY. Эти формы, являющиеся «исходными документами», должны ежедневно предоставляться в местный офис. Проверьте эту деталь. По формам, запись ведется по количеству ударов на сантиметр. Это следует проверить в полевых условиях во время инспекции (например, маркировка свай). Проверьте формы на полноту и отметьте, не превышает ли окончательная длина расчетную длину Плана.Если требуются сращивания, следует изучить почвенные отверстия, чтобы понять возможные причины.

Оборудование

Подрядчики должны получить разрешение на оборудование для забивки свай. Убедитесь, что тип, энергия удара на удар, номинальная скорость и серийный номер указаны в утвержденной государственной форме, листе «Оборудование для забивки свай». Примечание: обычная энергия удара на один удар составляет 17,6 килоджоулей (13 000 фут-фунтов) как для монолитных свай, так и для стальных свай.

Молоты

должны иметь постоянную компрессорную мощность, чтобы гарантировать достижение номинальных условий (одинарное действие: длина хода или ударов в минуту; двойное действие: давление в отбойной камере). Все дизельные молоты должны иметь приемлемые средства измерения давления энергии молота. Если в комплект входят манометры, инженеру должны быть предоставлены диаграммы и графики производителя, показывающие калибровку по энергии. Проверьте работу молота и эти детали.

Материалы

Стальные несущие сваи должны быть катаными профилями «ВД» стандартных размеров.Они должны быть новыми и неиспользованными и соответствовать стандартам материалов ASTM A36M. Монтируемые на месте сваи должны соответствовать требованиям A252-Grade 2, если не указано иное. Проверьте сертификацию производителя на соответствие этому соответствию вместе с местным происхождением (положение «Покупайте в Америке»). Номера плавок также должны быть указаны для каждой приемлемой партии (это число указывает, что сталь соответствует требованиям Шарпи с V-образным надрезом).

Монтируемые на месте обсадные трубы могут представлять собой трубу или оболочку с наружным диаметром не менее 200 мм (8 дюймов) на носке и 300 мм (12 дюймов) на срезе. Толщина стенки должна быть не менее 4,76 мм (3/16 дюйма) для обсадных труб и 2,67 мм (1/8 дюйма) для обсадных труб. При использовании оправки гильзы могут быть тоньше. Просмотрите планы проекта по типичному сечению, толщине и конусности. Оцените складские запасы на предмет этих деталей наряду с «отсутствием повреждений» при хранении и обращении (согласно Государственному руководству по строительству, любые поврежденные сваи будут отклонены).

Детали конструкции

Стальные опорные сваи

должны быть снабжены забивным башмаком, как указано в планах или одобрено государством.Башмаки должны быть прикреплены сварщиком, имеющим государственную сертификацию DOT, с угловым швом не менее 8 мм (3/8 дюйма) вдоль внешнего края фланцев или приварены в соответствии с деталями плана. Концы монтируемых свай должны быть перпендикулярны продольной оси. Они будут снабжены круглой пластиной минимальной толщины 18 мм (3/4 дюйма) на конце, диаметр которой не более чем на 15 мм больше диаметра корпуса. ПРИМЕЧАНИЕ: Если сварка не указана в планах, то требуется утвержденная «процедура сварки».(Ссылка спецификации)

Сваи не должны забиваться до тех пор, пока выемка не будет проведена до нижней части возвышения или толчка нижнего колонтитула в соответствии со Спецификацией исх. Их следует забивать, начиная с центра фундамента наружу или начиная с внешнего ряда и продвигаясь по фундаменту. Сваи могут быть полностью забиты за одну операцию или, по указанию государства, могут быть установлены в течение от 2 до 24 часов (или как указано на планах) перед возобновлением забивки. Оцените процедуру, выполняемую для этого проекта.

Сваи либо отвесные (действительно вертикальные), либо разбитые в соответствии с планом. Тесто обычно измеряется с помощью шаблона в полевых условиях. Наблюдайте и запишите применяемый метод. Свая не должна отклоняться от запланированного более чем на 100 мм (4 дюйма). Для абатментов этот допуск составляет 25 мм (1 дюйм). Кроме того, сваи не могут иметь отклонение на вершине более чем на 20 мм на метр (1/4 дюйма на фут) от вертикали или от вертикали. Проверьте эти детали. (Ссылка спецификации)

Соединения — это условный элемент, который требуется, когда инженер дает указание подрядчику забить сваю более 1.5 метров (5 футов) сверх расчетной длины плана. Все стыки подлежат утверждению DCES. Для стальных несущих свай может использоваться второй стык на расстоянии 8 метров (25 футов) от расчетной длины при условии утверждения государством. Сварка будет выполняться сварщиком, имеющим сертификат государственного DOT, в соответствии с утвержденной процедурой сварки (государственная форма). Для монолитных бетонных свай государство может разрешить механическое соединение. Эти соединения должны соответствовать требованиям к конструкционной стали (минимум ASTM A36M) и иметь герметичный сварной шов вокруг всей обсадной трубы.Спец. Исх. И Государственное руководство по стальным конструкциям).

Обрезка свай должна производиться до отметки, указанной на планах или установленной EIC. Все полости, образовавшиеся в результате забивки сваи, должны быть засыпаны. Любые участки сваи, оставшиеся над землей, должны быть окрашены в соответствии с планом. Перед укладкой бетона набивные свайные обсадные трубы должны быть сухими. Они должны быть заполнены непрерывной заливкой бетона класса A с оседанием, не превышающим 125 мм (5 дюймов). Следует принять меры для предотвращения образования пустот из-за внутренней вибрации или других средств на максимально возможную глубину для уплотнения бетона.(Ссылка спецификации)

Детали тестирования и отклонения

Если это указано на планах, подрядчик должен предоставить сваебойное оборудование, источник электроэнергии и подходящую испытательную камеру для полевых испытаний свай и оценки эффективности свайного молота. Подрядчик выполнит все дополнительные работы, чтобы сделать сайт доступным. Испытания будут проводиться силами Министерства транспорта штата и при поддержке экипажей подрядчиков. Если требуется повторная забивка сваи в течение 28 часов после первоначального испытания, это следует рассматривать как одно испытание. Результаты тестов следует проверить во время выезда на места. (Ссылка спецификации)

Неисправные сваи классифицируются по следующим недостаткам: неправильное расположение или неправильное расположение теста, повреждение сваи, неспособность сваи достичь сопротивления, высота вершины за пределами допуска, EIC определяет, что свая непригодна к эксплуатации, а обсадная труба, устанавливаемая на месте, не свободна от воды. Подрядчик должен удалить забракованные сваи или, по усмотрению Инженера, рядом с ними может быть забита вторая свая. (Ссылка спецификации)

Измерение и оплата

Оборудование для забивки свай — это предмет единовременной выплаты, 75% суммы которого будет выплачено после начала забивки свай.Остаток будет выплачен после завершения работ по забивке свай. Этот платеж должен соответствовать дате первой записи о забивке сваи. Подтверждать. (Ссылка спецификации)

Оплачиваемое количество свай — это количество метров забиваемых допустимых свай, измеренное ниже отметки отсечки. Ворсовая обувь входит в стоимость единицы. Однако можно произвести частичную оплату стоимости обуви в соответствии с разделом 109-04. При укладке свай может производиться оплата за 80% от правильно установленного количества.Остаток будет выплачен после завершения резки, укладки бетона и покраски. Ежедневные записи о вождении следует проверять и соотносить с ежемесячными платежами. (Ссылка спецификации)

Испытания динамических свай оплачиваются по принципу «каждому». Если повторное вождение требуется через 28 часов, то за дополнительный тест будет произведена оплата. Соединения также оплачиваются «на каждого». Соответственно проверяйте ежедневные записи о вождении.

Страница не найдена для 2_precast_concrete_piles

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиОстров Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *
Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *
Допуски установки стальных свай — группа стальных свай
Несущие сваи
Невозможно установить забивные несущие сваи с такими точными допусками положения или уровня, а также горизонтального или вертикального соосности. Достижимые допуски сильно зависят от таких факторов, как
точность установки свайного оборудования;
точность или «повторяемость» системы измерения;
фиксация в деталях машин;
любое наличие препятствий в земле и любые изменения в свойствах почвы, особенно вблизи точки входа сваи в поверхность земли;
наклон пласта; и
ошибка оператора.
Конструкция сваи должна учитывать напряжения изгиба, вызванные определенной неточностью установленного положения сваи, согласованной с подрядчиком по установке. Порядок значений допусков, которые могут быть достигнуты в нормальных условиях и в разумных пределах, указан в некоторых специализированных публикациях, например, в Спецификации ICE для свайных и закладных подпорных стенок .
Типичные допуски, указанные для несущих свай, обычно включают:
позиционный допуск 75 мм и
максимум 1 к 75 по осевой линии для вертикальных свай.
Стены из шпунтовых свай
Требуемые допуски на установку шпунтовых свай определены в EN 12063 Выполнение специальных геотехнических работ — Шпунтовые стены и в публикации TESPA Установка стальных шпунтовых свай .
В руководстве TESPA допуски на положение сваи приведены как:
Боковое: отклонение по нормали к линии стены наверху сваи ± 50 мм
По вертикали: отклонение от вертикали:
по нормали к линии свай = ± 1% глубины забивки
по линии свай = ± 0.От 5 до 1% глубины забивки в зависимости от метода забивки
Уровень: отклонение конечного уровня от заданного номинального уровня:
± 20 мм по вертикали для верха сваи
± 120 мм по вертикали для носка сваи
приведено в EN 12063 для тяжелых условий вождения, позволяющих некоторое отключение сцепления, при условии, что не требуются строгие критерии. Однако расцепление маловероятно для большинства постоянных подпорных стенок, так как оно влияет на характеристики и водонепроницаемость, и такое ослабление обычно не применяется.
При строительстве подвала могут потребоваться более жесткие допуски, например, если нагрузка на колонны должна поддерживаться стеной или если этого требуют другие ограничения площадки, такие как зазор до других конструкций или элементов здания. Следует отметить, что установка с более жесткими допусками повлечет за собой определенные затраты и время, и ее следует использовать только при необходимости.
Подробнее о факторах окружающей среды при забивных сваях
8.6 Допуски относительно положения в плане и вертикальности
8.6.1 Положение в плане и вертикальность шпунтовых свай после установки должны соответствовать рекомендованным значениям, приведенным в таблице 2. В этой таблице приведены значения для нормальных случаев.
Таблица 2 — Допуски горизонтального положения и вертикальности шпунтовых свай после установки
Тип стены Ситуация при исполнении Положение верха сваи в плане
мм вертикальность ²⁾ измерено над кровлей 1 м
%
во всех направлениях
Шпунт ⁴) на суше
над водой ≤ 75 ¹⁾
≤ 100 ¹⁾ ≤ 1 ³⁾
≤1,5 ³⁾
Первичный элемент комбинированной стены , в зависимости от почвенных условий и длины, формы, размера и количества вторичных элементов, эти значения следует устанавливать в каждом случае, чтобы гарантировать, что отсоединение маловероятно.
8.6.2 Для комбинированных стен требования к положению в плане и вертикальности основных элементов, как правило, очень строгие, и, следовательно, должны применяться специальные меры, такие как жесткие и устойчивые направляющие рамы.
8.6.3 Если уровни подошвы шпунтовых свай, а также основных и второстепенных элементов комбинированной стены после забивки отличаются более чем на 250 мм от уровней, указанных в проекте, должно быть продемонстрировано, что требования к характеристикам конструкции выполняются. все еще доволен.
8.6.4 Если уровни напора шпунтовых свай, а также основных и второстепенных элементов после забивки отличаются более чем на 50 мм от уровня, указанного в проекте, следует продемонстрировать, что требования к характеристикам (например, соединения с другими элементами), все еще довольны. Если это не так, шпунтовые сваи должны быть восстановлены в соответствии с требованиями исполнения.
8.7 Корректировка положения шпунта при забивке
8. 7.1 При забивании очень твердых слоев грунта необходимо уделять особое внимание жесткости и устойчивости направляющей рамы, чтобы сохранять поперечный и продольный наклон и горизонтальные смещения забиваемых шпунтовых свай в пределах допусков, указанных в 8.6.1.
8.7.2 Снятие фаски или частичная обрезка носка стальной шпунтовой сваи для предотвращения продольного наклона не должны выполняться из-за риска расцепления.
8.7.3 Если во время забивки происходит поперечный наклон и вращение шпунтовой сваи, ее следует извлечь и повторно забить, если других мер недостаточно.
8.7.4 Если во время забивки возникает продольный наклон шпунтовых свай, следует принять немедленные меры для противодействия этому, например, толкая или тянущие.
8.8 Установка анкеров
8.8.1 Положение, направление и исполнение анкеров, включая соединение с подпорками, должны соответствовать спецификациям в конструкции.
8.8.2 Характер материала и уплотнение насыпи должны соответствовать требованиям конструкции и быть в соответствии с разделом 5 ENV 1997-1: 1994.
8.8.3 Наземные анкерные крепления должны устанавливаться в соответствии со спецификацией, приведенной в prEN 1537.
8.8.4 Если для анкеровки шпунтовой стены используются натяжные сваи, исполнение должно соответствовать 7.7.2.2 ENV 1997-1: 1994.
8.8.5 Следует уделить внимание герметизации отверстий для анкеровки в шпунтовых сваях для предотвращения потери почвы и просачивания воды.
Проблемы и решения при строительстве свайного фундамента
В этой статье обсуждаются проблемы с свайным фундаментом и их решения. Свайное строительство — это обширная тема, которую необходимо глубоко изучить, чтобы знать недостатки конструкции.
Тем не менее, при строительстве свай следует помнить об одном важном аспекте, чтобы избежать серьезных проблем при строительстве.
Невооруженным глазом невозможно наблюдать за состоянием сваи или за тем, что происходит под землей. Что мы можем сделать, так это просто следовать правильным процедурам строительства, чтобы убедиться, что мы осуществляем контроль качества и обеспечение качества.
Хотя свайные фундаменты спроектированы специалистом в данной области, сваи могут разрушиться, если их построить неправильно.
Обсудим подробно каждую конструкцию.
Разбивка сваи
Одна из важнейших работ, которые необходимо выполнить в начале строительства сваи.
Если что-то пойдет не так, все, что мы делаем, будет подвергнуто первоначальной ошибке.
Это правда, что мы не всегда можем поддерживать точность разметки, которая точно согласована с данными на чертежах. Однако, по крайней мере, необходимо убедиться, что он соответствует допустимому пределу допуска.
В большинстве инструкций допуск на конструкцию сваи установлен равным 75 мм. Однако в разных руководствах указываются разные диапазоны в зависимости от характера конструкции.
В следующей таблице указан диапазон допусков, приемлемых для конструкции.
Код Допустимый допуск
ACI-336 4% диаметра или 75 мм; в зависимости от того, что меньше
BS EN 1536 100 мм; для диаметра сваи (D) ≤ 1000 мм
0. 1D для 1000
150 мм D> 1500
Расчет для граблей менее 1 из 15, ограничение до 20 мм / м
Расчет с граблями от 1 из 4 до 1 из 15, ограничение до 40 мм / м
CP4 75 мм
BS 8004 Не более 1 к 75 от вертикали или 75 мм
Отклонение до 1 к 25 допускается для буронабивных свай, пробуренных с граблями до 1 к 4
Если допуск сваи находится в установленных пределах, конструкция сваи принимается.Конструктор должен считаться допустимым допуском в своем проекте.
Например, если допустимые отклонения сваи составляют 75 мм, надстройка должна быть рассчитана на то же самое. Мы не можем изменить расположение колонны через смещение сваи.
Затем мы должны спроектировать фундаментную балку, если есть две или одна свая, чтобы выдерживать нагрузки на колонну. Если имеется три или более свай, это может быть рассмотрено для свай, и увеличение нагрузки на сваю из-за движения к колонне должно быть принято во внимание при оценке несущей способности сваи.
Если отклонение превышает допустимый предел для любого типа расположения свай в заглушке сваи, это должно быть проверено после строительства и должна быть произведена необходимая регулировка. Проектирование опорных балок с учетом эксцентриситета, где это возможно, проверка увеличения несущей способности сваи при движении свай, проверка заглушек свай на предмет нового эксцентриситета и т. Д. Должны выполняться проектировщиком.
Выкапывание свай и опалубка
Есть много проблем, которые нам необходимо решить, когда земляные работы или бурение сваи завершены.
Давайте обсудим каждую из них по очереди.
Отклонение стального кожуха
Стальной кожух устанавливается, когда состояние грунтового грунта очень слабое, и бентонитовый наполнитель не может удержать его от разрушения. Глубина обсадной колонны может доходить до окончания мягкой почвы, например торфа.
Центр обсадной колонны может отклониться при установке из-за обрушения во время установки. Несмотря на то, что центр кожуха проверяется после его установки, он может быть наклонен.
Кроме того, при выемке грунта положение обсадной колонны могло отклоняться от исходного из-за недостаточной боковой жесткости грунта.
Этого можно было бы избежать, вставив обсадную трубу на разумную глубину в слой твердого грунта и проверив положение обсадной колонны до и после бетонирования.
Допуски можно проверить согласно соответствующему стандарту или как указано в приведенной выше таблице.
Обрушение выработки
Обрушение грунта при строительстве свайного фундамента неизбежно.Однако его можно минимизировать, контролируя плотность бентонитовой суспензии.
Необходимо проводить периодические проверки, чтобы убедиться, что плотность находится в допустимых пределах.
Избыток воды в куче
Поскольку раскопки продолжаются за пределами уровня грунтовых вод, вода будет просачиваться в котлован.
Уровень бентонита необходимо поддерживать регулярно, чтобы вода не просачивалась в груду. Поскольку плотность бентонита выше, вероятность движения воды меньше.
Кроме того, следует регулярно проверять плотность бентонита и, при необходимости, делать необходимые корректировки для поддержания требуемой плотности бентонита.
Боковое смещение и подъем смежных свай
Как правило, расстояние между сваями поддерживается примерно в 2,5–3 раза больше диаметра сваи.
Есть возможность перемещения окружающих свай при забивке свайных обсадных труб.
Это должно выполняться с большой осторожностью и большим контролем, боковое смещение можно минимизировать / избежать.
Из-за забивки сваи земля будет чрезмерно вибрировать.
Даже несмотря на то, что он поддерживает вибрацию в допустимых пределах, влияние вибрации может вызвать оседание соседних конструкций.
В частности, конструкции, основанные на фундаменте мелкого заложения, могли осесть в конструкции сваи. Кроме того, чрезмерная вибрация может вызвать серьезные проблемы.
Осадка конструкции может привести к растрескиванию, и даже старая конструкция или неправильно построенные конструкции могут разрушиться.
Следовательно, в зависимости от конструкции, вибрация должна быть минимизирована, насколько это возможно. Использование новых инструментов, использование электрических сверлильных станков и т. Д. Может снизить вибрацию.
В соответствующем гнезде и заделке
На чертежах конструкции сваи указывается глубина заделки гнезда на чертежах. Однако определение начальной и конечной точки глубины вставки — сложная задача.
Глубина забивки сваи определяется на основании нескольких факторов.Некоторые из них — это информация, собранная из каротажа скважины, скорость проникновения в породу, наблюдение образцов породы и т. Д.
Кроме того, можно провести испытания на месте, такие как испытание на точечную нагрузку , чтобы определить прочность породы . Его можно соотнести с концевой опорой породы. Таким образом, мы можем определить состояние породы и, соответственно, принять решение о прекращении.
Плохая очистка носка сваи
Для надлежащей очистки сваи необходимо.Очистка ворса называется промывкой.
Это можно сделать на основе параметров, полученных при испытании бентонита. Мы не видим кончика ворса. Итак, как решаем, свая очищена.
Бентонит в котловане вынимают и очищают машиной, удаляют мытый песок и грязь. Его выкачивали из верхней части раскопа. Бентонит берут для очистки с носка ворса.
Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет установлено, что в бентоните нет грязи / песка.
Такие тесты, как баланс грязи, баланс болота и содержание песка, проверяются в процессе промывки.
г / мл
Характеристики бентонитовых суспензий
Свойство Единица Этапы Испытательное оборудование
Fresh Готовность к повторному использованию <1,10 <1,25 <1. 15 Грязевой баланс
Вязкость по Маршу (946 мл) с 32-50 32-60 32-50 Воронка Марша
Содержание песка % N A N / A <4 Содержание песка
pH от 7 до 11 от 7 до 12 na pH-метр
Диапазон, указанный в приведенной выше таблице, можно выдерживать до бетонирования.Значения могут отличаться от спецификации к спецификации. В спецификации проекта должна быть указана дата.
Проблемы с бетонированием
Проблемы, обычно наблюдаемые во время строительства, выделяются следующим образом.
Достаточная прочность бетона
Как правило, сваи заливаются из бетонов марки 30. Это значение может отличаться от страны к стране.
Недостаточная прочность на сжатие бетона в свае приводит к серьезным проблемам при строительстве.
Поскольку свая является подземной конструкцией, ее очень сложно исправить. Если реальная нагрузка превышает вместимость сваи, можно построить дополнительные сваи.
Поскольку самоуплотняющийся бетон заливается в сваю, вибрации не требуется. Кроме того, из-за глубины сваи очень трудно вибрировать бетон для лучшего перемешивания.
Из-за проблем со строительством в свае могли образоваться полости.Это могло произойти из-за низкого качества бетона и несоответствия его удобоукладываемости.
Регулярная проверка и мониторинг качества бетона помогут избежать этих проблем.
Смешивание бетона с бентонитом
Бетон заливается таким образом, чтобы он не смешивался с бентонитом.
Первоначально место трения в отрыве выкопанной сваи. Затем в тремье заливается бетон. После этого дрожь медленно поднимается, позволяя бетону вытекать.
Затем треми снова заливают бетоном. Затем дрожь слегка приподнимается, позволяя бетону постепенно выдвигаться. Этот процесс будет продолжен при бетонировании сваи.
Мы всегда держим конец дрожания внутри свежего бетона и никогда не поднимаем дрожь до верхнего уровня свайного бетона во время процесса бетонирования.
Мы стараемся удерживать конец сотрясения на расстоянии не менее 1-1,5 м внутри свежего бетона, чтобы избежать смешивания свежего бетона с бентонитом.
Бетон может вздуться или сузиться во время строительства.
Перегиб сваи на холоде обнажает арматурный каркас, что приводит к уменьшению площади поперечного сечения сваи.
Уменьшение площади поперечного сечения сваи приводит к снижению несущей способности сваи.
Повышение температуры бетона
Повышение температуры сваи следует проверять как минимум в начале работ по укладке свай.
Первую сваю можно было проверить с помощью тензодатчиков и отслеживать изменение температуры.
На основании результатов анализа данных бетон может быть скорректирован.
Перемещение арматурного каркаса
Подъем арматурного каркаса
Арматурный каркас можно поднять при высокой скорости заливки бетона. Поэтому заливка бетона должна производиться контролируемым образом.
Когда ящик поднят, мы не можем его опустить.Подъем клетки за пределы длины раструба вызывает серьезные проблемы при строительстве сваи.
Это могло привести к отказу от сваи.
Отсутствие прикрытия арматуры
Боковое смещение арматурного каркаса может привести к его открытию с одной стороны. Это могло произойти из-за обрушения грунта с одной стороны выработки сваи.
AGS — Ассоциация специалистов по геотехнике и геоэкологии — Спецификация для свайных и встроенных подпорных стенок Errata
Есть ошибки в транскрипции в первых двух тиражах второго издания ICE Спецификации на свайные и закладные подпорные стены.Они показаны в курсивом , как показано ниже
В таблице B1.4 Стандартные монтажные допуски (стр. 33)
Допуск Все несущие сваи Все типы закладных подпорных стенок без направляющей Все закладные подпорные стенки
типов, сконструированные с направляющей стенкой
Положение на плане для свай / стен с уровнем отсечки выше или у начальной поверхности 75 мм в любом направлении 75 мм 25 мм
Положение на плане для свай / стен с отсечкой ниже начальной поверхности 75 мм в любом направлении плюс дополнительный допуск в соответствии с углом наклона и вертикальным отклонением ниже 75 мм + 13.3 мм на каждые
1 м ниже порогового значения 25 мм + 13,3 мм на каждые
1 м ниже уровня отсечки
Максимально допустимое отклонение готового элемента сваи / стены от вертикали на любом уровне 1 из 75 на любом уровне 1 из 75 для открытого лица 1 из 75 для открытого лица
Максимально допустимое отклонение гребенчатых свай Рейк <1 из 6; 1 из 25
Рейк> 1 из 6; 1 из 15 н / д н / д
В B1.14.1 Порядок вождения и проверки повторного привода (стр. 41) Строка 10 «ударов / 25 мм» должна быть «удары / 25 0 мм»
В наборе B1.14.3 (стр. 42) Последняя строка «проникновение 250 мм» должна быть «проникновение 25 мм»
Покупатели будут получать разные обновления об этих ошибках в зависимости от времени их покупки. Предполагается, что эта заметка предупреждает всех покупателей о проблемных ошибках и что на нее можно ссылаться, когда требуется разъяснение для обсуждения Спецификации.
Строительство секционного ствола сваи — Tunnel Business Magazine
Опыт недавних проектов доказал, что соответствующее буровое оборудование и методы могут обеспечить допуски на установку, которые позволяют использовать системы опор секущих свай в геотехнических условиях и на глубинах выемки грунта, ранее считавшихся невозможными.
Современные инструменты и методы позволяют проводить раскопки на глубины, которые ранее считались невозможными
Высокий уровень грунтовых вод в сочетании с изменяющимся профилем почвы и горных пород создают проблемы при проектировании и строительстве систем поддержки глубоких выработок.Последние разработки в области бурового оборудования, инструментов и процедур позволяют экономично строить системы глубоких секущихся свай с перекрытием с жесткими допусками в чрезвычайно сложных грунтовых условиях. Технически и коммерчески жизнеспособные конструкции секущих свайных опор требуют соблюдения строгих допусков на бурение, чтобы успешно обеспечить комбинированные системы структурной опоры и отсечки грунтовых вод, особенно для неармированных круглых секущих стволов свай, действующих при сжатии кольца.
Стоимость секущихся свай обычно превышает стоимость глубокой грунтовой смеси, шпунтовых свай или аналогичных водонепроницаемых систем крепления; тем не менее, универсальность, предлагаемая секущими сваями, позволяет эффективно строить с помощью очень изменчивых профилей грунта — от насыщенных несвязных грунтов до твердых пород, включая продвижение через булыжники и валуны, и даже искусственные препятствия.Внутрискважинная аппаратура обеспечивает проверку того, что требования допусков соблюдены, и позволяет использовать секущие сваи на площадках и на глубинах, которые ранее считались неприемлемо опасными.
Туннель Нью-Ирвингтон длиной 3,5 мили включает в себя временную шахту с внутренним диаметром 41 фут и глубиной 115 футов, обеспечивающую доступ для проходки туннелей диаметром 13 футов в двух направлениях.
Конструкция секущих свай
Стены секущих свай формируются путем строительства ряда перекрывающихся «первичных» и «вторичных» отверстий, заполненных бетоном.Сначала сооружаются первичные сваи, а затем вторичные сваи, которые врезаются в ранее уложенный бетон первичных свай. Необходимая величина перекрытия между соседними сваями зависит от требований к конструкции и допусков на установку, которые могут быть достигнуты.
/**** Рекламное объявление ****/
Для успеха системы секущих свай необходимо, чтобы отдельные сваи были конструктивно прочными по всей своей длине и чтобы прилегающие сваи были построены с допусками, обеспечивающими разумное перекрытие между первичными и вторичными сваями.Секционные стволы свай могут быть сконструированы с использованием обычных методов боковой поддержки, например, распорок или анкеров, однако система также эффективна в кольцевых конструкциях сжатия. В этом случае сваи устанавливаются по кругу, и нагрузки эффективно противостоят окружному сжатию неармированного бетона. Исторически сложилось так, что глубина выемки грунта, для которой применялись конструкции сжимающего кольца с секущими сваями, обычно ограничивалась примерно 60 футами из-за ограничений допусков на установку.Недавние усовершенствования в буровом оборудовании и методах, в сочетании с приборами для проверки фактических допусков на установку, позволяют экономически эффективно использовать секущие сваи для земляных работ на глубине более 100 футов
Для секущихся свай допуск на установку имеет решающее значение для успеха проекта и напрямую связан с затратами.
Для секущихся свай допуск на установку имеет решающее значение для успеха проекта и напрямую связан с затратами. Когда соблюдаются жесткие допуски, расстояние между сваями увеличивается до максимума, уменьшая количество свай, необходимых по периметру выемки.Как только допустимый допуск определен, установщик сваи должен выбрать строительные процедуры и оборудование, чтобы удовлетворить этому критерию контролируемой производительности, при минимизации затрат на строительство блока, обычно за счет максимизации производительности.
Допуск оценивается как с точки зрения управления компоновкой, так и с точки зрения вертикальности бурения. Направляющая траншея или буровой шаблон используется для обеспечения контроля расположения сваи на поверхности земли, обычно с точностью +/- 1 дюйм. Допуски по вертикальности равны 0.Для проектов укладки секущихся свай обычно требуется 5 процентов (1 из 200) или более. Расстояние между сваями максимально увеличено для экономии, поэтому успешные проекты по укладке секущихся свай требуют особого внимания к процедурам бурения, оборудованию и контролю качества, чтобы обеспечить сохранение перекрытия. Способы бурения и выбор оборудования неразрывно связаны в процессе строительства.
Для установки секущих свай может быть использован ряд методов, включая бурение и осевое перемешивание грунта, при условии, что план находится под контролем, а первоначальная вертикальность буровой установки подтверждена и проверена.Эти высокопроизводительные системы сочетают в себе технические характеристики, быструю установку и низкую стоимость и подходят для выемки грунта и мягких горных пород на глубину до 45 футов. Диаметр сваи ограничен от 24 до 36 дюймов для этих методов установки, но возможна установка ставки колеблются в пределах от 500 до 1000 ливров в смену.
Стены секущих свай формируются путем строительства ряда перекрывающихся «первичных» и «вторичных» отверстий, заполненных бетоном.
Для более глубоких земляных работ все более важными становятся контроль планировки и допуск при сверлении.Увеличение диаметр сваи и улучшенный контроль вертикальности могут как увеличить жизнеспособную глубину секущей системы поддержки сваи землеройной. Диаметр от 36 до 48 дюймов обычно используется для опалубочных систем глубиной от 50 до 100 футов. Однако из-за увеличения удельных затрат, связанных с сваями большого диаметра, методы строительства должны быть направлены на оптимизацию вертикальности, чтобы минимизировать количество свай и соответствующие общие затраты по проекту.
Секционная толстостенная буровая обсадная колонна, расширяемая одновременно с буровым инструментом, выполняет двойную функцию: поддержание устойчивости бурения в несвязных или нестабильных грунтах и укрепление бурильной колонны для ограничения отклонения на глубине.Методы бурения по методу Келли позволяют использовать ряд инструментов для грунта и горных пород внутри обсадных колонн, так что можно использовать различные инструменты для учета изменений типа грунта по мере продвижения буровой скважины. Конфигурацию зубьев обсадной колонны можно изменять на разных участках проекта или даже внутри них, чтобы соответствовать реальным условиям грунта.
Роторно-гусеничные буровые установки с верхним приводом идеально подходят для забивки секущих свай и могут быстро продвигать буровые инструменты одновременно с обсадной колонной, сохраняя при этом строгие допуски по вертикальности.Многочисленные коммерчески доступные буровые установки с крутящим моментом в диапазоне от 150 до 195 тысяч фунтов на фут подходят для сваи глубиной до 60 футов. Для большей глубины сваи требуются расширенные возможности оборудования для эффективной скорости продвижения и работы с обсадными колоннами и буровыми инструментами. Машины с крутящим моментом в диапазоне от 260 до 295 тысяч фунтов на фут обычно используются для бурения на глубину до 100 футов. Производительность может находиться в диапазоне от 150 до 300 фунт-футов в смену.
Параллельно с оценкой крутящего момента буровой установки при выборе буровой установки следует учитывать вес обсадной колонны, с которым машина может эффективно справиться.Для глубин, превышающих 100 футов, и диаметров в диапазоне 42 дюймов требуются либо очень большие установки, такие как Bauer BG50, либо осцилляторные приспособления для содействия продвижению обсадной колонны и извлечению из-за собственного веса бурильной колонны.
Проверка секущей сваи:
В отсутствие измерений вертикальности в скважине, проект основан на достаточно консервативных предположениях о перекрытии свай, которое может быть достигнуто. Однако недавно разработанные методы исследования позволяют измерять как диаметр, так и глубину буровой скважины.Например, Sonicaliper — это гидролокатор, который обеспечивает профиль скважины на 360 градусов на любой глубине. Прибор может выполнять измерения в сухой скважине, под водой или даже в полимерной или бентонитовой суспензии, как в обсаженных, так и в необсаженных скважинах.
Измерение
Sonicaliper может использоваться для проверки фактического диаметра и отклонения секущей сваи. Выборочная съемка на глубине 70 футов на глубине 36 дюймов. Диаметр просверленного отверстия противопоставляет теоретическое положение и диаметр отверстия фактическим условиям.В этом примере скважинные измерения показывают, что скважина смещена от своего теоретического положения на 1,9 дюйма (0,23 процента вертикальности).
Измерения вертикальности, основанные на инклинометрических или гироскопических устройствах, представляют собой альтернативный способ исследования обсаженных буровых скважин. Скважинные исследования позволяют использовать более жесткие допуски на установку при проектировании, так как расположение свай в реальном состоянии может быть подтверждено до выемки грунта. Если исследования указывают на потенциальную проблему, отверстия могут быть повторно просверлены или другие профилактические корректирующие действия могут быть предприняты в специально намеченном месте.
Нью-Ирвингтонский туннель Вал Варгас
Новый Ирвингтонский туннель длиной 3,5 мили станет сейсмически устойчивой альтернативой существующему транспортному туннелю, соединяющему источники воды Комиссии по коммунальным предприятиям Сан-Франциско (SFPUC) в Сьерра-Неваде и округе Аламеда с заливом Системы водоснабжения территории. Проект включает в себя временную шахту с внутренним диаметром 41 фут и глубиной 115 футов для создания доступа для проходки туннелей диаметром 13 футов в двух направлениях. Шахта примыкает к автостраде I-680 на Варгас-роуд во Фремонте, Калифорния.
Профиль грунта в стволе состоит из 20-35 футов насыпи и коллювия (песок с гравием и булыжниками и глина средней жесткости), покрывающих коренную породу. Уровень грунтовых вод ожидался примерно на 14 футов ниже верхней точки ствола. Ожидалось, что коренная порода будет иметь трещиноватость от интенсивной до умеренной, от слабой до умеренно сильной, с зонами сдвига.
Земляная опора для ствола первоначально была предусмотрена в виде секущихся свай, проникающих на несколько футов в коренную породу, ниже которых должны были быть установлены каменные дюбеля и торкретбетон сверху вниз.Однако, когда была пробурена первая секущая свая, стало очевидно, что установка каменного дюбеля и опоры из торкретбетона будет очень сложной задачей до глубины примерно 95 футов. Конструкция опоры ствола была изменена, чтобы продлить секущие сваи в подходящую коренную породу, по сути, бурение на всю глубину вала. В результате беспрецедентно использование неармированных секущих свай в качестве автономной системы опор с компрессионным кольцом для выработки глубиной 100 футов. Сваи были расширены еще на 15 футов для усиления зоны выемки горных пород и прорыва туннелей.
В общей сложности 76 секущихся свай диаметром 3,3 фута образуют компрессионное кольцо. Секущиеся сваи изготовлены из неармированного бетона с давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм, а конструкция рассчитана на эффективное сжатие кольца толщиной не менее 1,5 фута, чтобы выдерживать указанные расчетные нагрузки вала. Это требовало, чтобы сваи были установлены в пределах 1 дюйма от их теоретического положения на поверхности земли и с отклонением от вертикали не более чем на 0,4 процента до глубины 100 футов.
Направляющая траншея была предусмотрена для установки секущихся свай на поверхности земли.Буровая установка Bauer BG40 использовалась для бурения скважин глубиной 115 футов, которые были обсажены до глубины 100 футов. BG40 доказал свою пригодность для прорезания несущих бетонных первичных свай во время установки вторичных свай. Бетонная смесь была изменена в процессе установки, чтобы минимизировать ранний прирост прочности при сохранении указанной минимальной прочности на сжатие.
Каждая скважина была исследована с помощью Sonicaliper на глубинах 60 и 100 футов. Скважинные исследования показали, что все скважины находились в пределах указанного допуска вертикальности.
Секущиеся сваи были забетонированы методом дрожания с постепенным извлечением обсадной трубы по мере укладки бетона. Во время раскопок наблюдения за построенными сваями показали, что по большей части допуск на установку был выдающимся. Шахта была успешно поддержана до глубины 100 футов с помощью секущихся свай без дополнительной опоры.

Тип стены	Ситуация при исполнении	Положение верха сваи в плане мм	вертикальность ²⁾ измерено над кровлей 1 м %
			во всех направлениях
Шпунт ⁴)	на суше над водой	≤ 75 ¹⁾ ≤ 100 ¹⁾	≤ 1 ³⁾ ≤1,5 ³⁾
Первичный элемент комбинированной стены		, в зависимости от почвенных условий и длины, формы, размера и количества вторичных элементов, эти значения следует устанавливать в каждом случае, чтобы гарантировать, что отсоединение маловероятно.

Код	Допустимый допуск
ACI-336	4% диаметра или 75 мм; в зависимости от того, что меньше
BS EN 1536	100 мм; для диаметра сваи (D) ≤ 1000 мм 0. 1D для 1000 150 мм D> 1500 Расчет для граблей менее 1 из 15, ограничение до 20 мм / м Расчет с граблями от 1 из 4 до 1 из 15, ограничение до 40 мм / м
CP4	75 мм
BS 8004	Не более 1 к 75 от вертикали или 75 мм Отклонение до 1 к 25 допускается для буронабивных свай, пробуренных с граблями до 1 к 4

Характеристики бентонитовых суспензий
Свойство	Единица	Этапы			Испытательное оборудование
Свойство	Единица	Fresh	Готовность к повторному использованию	<1,10	Испытательное оборудование	<1,25	<1. 15	Грязевой баланс
Вязкость по Маршу (946 мл)	с	32-50	32-60	32-50	Воронка Марша
Содержание песка	%	N A	N / A	<4	Содержание песка
pH		от 7 до 11	от 7 до 12	na	pH-метр

Допуск	Все несущие сваи	Все типы закладных подпорных стенок без направляющей	Все закладные подпорные стенки типов, сконструированные с направляющей стенкой
Положение на плане для свай / стен с уровнем отсечки выше или у начальной поверхности	75 мм в любом направлении	75 мм	25 мм
Положение на плане для свай / стен с отсечкой ниже начальной поверхности	75 мм в любом направлении плюс дополнительный допуск в соответствии с углом наклона и вертикальным отклонением ниже	75 мм + 13.3 мм на каждые 1 м ниже порогового значения	*25 мм* + 13,3 мм на каждые 1 м ниже уровня отсечки
Максимально допустимое отклонение готового элемента сваи / стены от вертикали на любом уровне	1 из 75 на любом уровне	1 из 75 для открытого лица	1 из 75 для открытого лица
Максимально допустимое отклонение гребенчатых свай	Рейк <1 из 6; 1 из 25 Рейк> 1 из 6; 1 из 15	н / д	н / д