Дробление бетона – Бетон Дробленый: Установка для Производства, Применение

Содержание

Бетон Дробленый: Установка для Производства, Применение

Вторая «жизнь» бетона

Несмотря на «живучесть» бетона, и в частности, железобетона, рано или поздно приходит и его время «уйти на покой». Даже, несмотря на все приобретенные дефекты и недостатки за время эксплуатации, по сути, он остается все тем же прочным и непоколебимым искусственным камнем.

Выкидывать на свалку такое «добро» жалко. Наверно, следуя именно такой логике, и появился бетон дробленый. Как его получают и где его используют, расскажем ниже.

Содержание статьи

Что представляет собой дробленый бетон

Дробленый бетон – это строительное вторсырье, получаемое путем переработки старого железобетона. Обратите внимание, для изготовления такого материала применяют именно его.

Ячеистый бетон, старые ФБС блоки, шлакоблоки, керамзитобетонные изделия, полистиролбетон, бой плитки тротуарной – все это попросту строительные отходы, которые не принимают во внимание, когда подготавливают «сырье» для дробленого бетона.

На «задворках жизни» железобетона

И это вполне логично, ведь все вышеперечисленные разновидности этого искусственного камня не имеют достаточной прочности и долговечности, чтобы повторно использоваться при производстве полноценных строительных процессов, да еще и прослужить десяток лет, а то и более.

Состав бетонного вторсырья

По выше рассмотренной причине используются только «списанные» железобетонные плиты перекрытия, балки, колоны, ригеля, фермы, стеновые панели и прочие несущие элементы разрушенных зданий. Также на переработку идут отходы, и выбракованная продукция с заводов ЖБИ, отходы, остающиеся от промывки автомиксеров и бетононасосов.

Некондиция ЖБИ

Именно в приготовлении таких изделий применялся высокомарочный бетон и полноценное каркасное армирование (не считая товарного бетона). И если верить ученым, доказавшим, что с годами бетон только набирает прочность, очень медленно, но все же приобретает лишние марочные единицы, то вторичные ЖБИ являются отличной альтернативой природному камню.

Дробленый бетон – это не единственный, но основной компонент подобного строительного вторичного сырья.

Песчано-щебеночные смеси включают в себя:

  • песок разного модуля крупности и далеко не идеально чистый, который принято использовать для изготовления бетонных изделий и конструкций;
  • различные виды отсевов – тут миксуется все, что не жалко, и все, что подешевле или вовсе задаром;
  • куски старого асфальта, полученные при проведении ремонтных и прочих демонтажных работах;
  • прочие компоненты подобного толка – какие материалы включает в себя этот пункт сказать сложно, так как каждый производитель, естественно, по желанию, добавляет, что ему доступно и ненакладно. Например, стекло, кирпичный бой, линолеум, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы и даже древесина.

Не все производители делают «коктейли» из списанного в утиль строительного материала. Можно также найти щебень и песок, изготовленный путем дробления железобетона.

Бетонный щебень

И если рассматривать, что лучше — простой бой бетона или же смеси, то стоит обратиться к здравой логике, и порассуждать вот над какими вопросами:

  1. Будут ли дополнительные компоненты настолько же долговечны, как вторичный бетон?
  2. Насколько быстро сгниёт добавленная древесина, и как быстро раскрошится бой кирпича под воздействием статических нагрузок?
  3. Зачем платить за объем, который может просто «растаять» через какое-то время?

Если такие вопросы не так важны для вашего строительства, не стоит «заморачиваться», а лучше продолжить рассмотрение вопроса далее.

Технические характеристики дробленого бетона

Использование вторичного сырья в строительстве всегда рассматривается неоднозначно. Вроде как и денежку можно сэкономить, но в то же время терзают сомнения о качестве приобретаемого материала. Здесь можно себя успокоить тем, что на дробленый бетон разработан целый свод правил и требований — ГОСТ 32495 -2013.

Согласно документу, вторичный бетон характеризуется следующими качественными показателями:

  • крупность зерен;
  • прочность и содержание элементов прочностью менее 20 МПа;
  • процентное содержание пылевидных частиц;
  • морозостойкость;
  • лещадность;
  • процентное содержание засоряющих примесей и вредных компонентов;
  • насыпная плотность.

Внимание! Последний параметр не обязателен для такого материала. И его измеряют только по требованию потребителя.

Довольно приличный список, который практически идентичен с требованиями, предъявляемыми к гранитному щебню. Это вселяет надежду на получение относительно качественного вторсырья, которое, согласно рассматриваемому ГОСТу должно характеризоваться ниже представленным параметрам.

Полные остатки на ситах при рассеве, где d – наименьший диаметр, и D – наибольший диаметр

Подобный бетонный щебень может изготовляться фракциями:

  • 5 – 10 мм;
  • 10 – 20 мм;
  • 20 — 40 мм;
  • 40 – 80 мм;
  • смеси могут иметь фракции 5 – 10 мм и 10 – 20 мм.

По желанию заказчика могут изготовляться и другие фракции. То есть, согласно ГОСТу, все эти параметры достаточно условны, и любой каприз можно выполнить вполне легально. Главное, чтобы дробилка для железобетона отвечала всем требованиям.

И еще небольшой список характеристик, которые просто невозможно оставить без внимания:

  • лещадных зерен должно быть не более 5% по массе;
  • марка по морозостойкости F15 — F50 в зависимости от климатического района его применения;
  • марка по избираемости в полочном барабане – И3, И4;
  • содержание серы, сульфатов и сульфитов – не более 1,5% по массе, хлоридов – 0,1% по массе, асбеста (имеются ввиду волокна) – не более 0,15% по массе.
Марка по дробимости Содержание пылевидных частиц, не более, % Содержание зерен, прочностью менее 20 Мпа по массе, %
М300 3 15
М400 4 10
М600 2 5
  • Характеристики песка, более подробные нормы на щебень и смеси, также представлены в ГОСТе 32495- 2013.
  • В нем же указано, что при приобретении такого вторсырья, поставщик в обязательном порядке должен сопровождать каждую партию документами, удостоверяющими качество – как правило, это паспорт качества.
  • Естественно, о сертификации данной продукции речи идти не может. Но, даже паспорт качества – весомый документ, который может успокоить любого, кто сомневается в качестве отпускаемой продукции.

Как его делают

На фото для бетона дробилка

Дробление бетона включает в себя несколько этапов:

  • Доставка вторсырья на производственную площадку, где и будет происходить дробление железобетона.
  • Визуальный осмотр, выбор и сортировка пригодного боя.
  • Первичное измельчение гидроножницами и гидромолотом. Если есть необходимое оборудование, на этом этапе также происходит частичная выемка арматуры из железобетона, которая также отправляется на вторичную переработку.
  • Дальше идет в ход дробилка бетона.
  • Удаление инородных включений – все это автоматизированный процесс, который выполняет установка для дробления бетона и его сортировки.
  • Распределение по зерновому составу.

Хотелось бы сразу отметить, что производить вторичный щебень из отживших свое бетонных конструкций под силу не каждой компании, и даже не во всех регионах. Это связано с тем, что цена дробилки для бетона, мягко говоря, «кусается».

  • Кроме них также необходимо приобретать и целые установки по сортировке вторсырья. Опять же, вложения и немалые. Соответственно, они должны окупаться за счет постоянного объема железобетона.
  • Не в каждом регионе может быть таковой. Как правило, таким бизнесом занимаются крупные строительные или производственные компании, которые имеют доступ к бракованному или списанному в утиль железобетону.
  • Если уж захотелось заняться чем-то в этой области, то более выгодное вложение — дробеструйная машина по бетону, которая обрабатывает поверхности, увеличивая их эксплуатационный период в несколько раз.

Дробеструйная машина для обработки бетона

Как происходит весь процесс изготовления вторичного щебня, по какому принципу работает дробилка для бетона, смотрите на видео в этой статье.

Где используется вторичный щебень

Подготовка тротуарной дорожки под бетонирование

Хотя качественные характеристики вторичного щебня уступают по показателям гранитному, это практически не ограничивает его применение во многих областях:

  • дорожное строительство – подсыпка дорог, тротуаров, площадок, стоянок;
  • укрепление грунтов и устройство дренажа;
  • для заполнения котлованов;
  • при заполнении монолитного фундамента, но только если это допускается проектом;
  • при заливке полов, но только в технических и складских помещениях, где не используется тяжеловесная спецтехника;
  • при изготовлении низкомарочного бетона с прочностью в пределах 5-20 МПа.

В общем, полный спектр строительных работ, где не требуется высокой прочности от покрытия и изделий. Ссылаясь на эту характеристику, многие частные домовладельцы приобретают дробленный бетон для облагораживания своих территорий, бетонирования участков, запалубливания отмосток (последнее, конечно, лучше делать из нормального природного щебня).

Бетонный бой – хороший способ реставрации дорог к отдаленным строительным участкам

На такой спрос влияет и то, что инструкция по использованию такого боя для изготовления бетона своими руками довольна проста и непритязательна, и схожа с правилами использования гранитной щебенки.

Насколько выгодно использовать щебень из дробленого бетона

А теперь о самом интересном – о выгоде использования вторичного щебня. Можно отметить сразу несколько преимуществ:

  • денежная экономия – производство бетонного щебня в 5-8 раз дешевле добычи и обработки гранитного щебня, даже несмотря на то, что дробилка железобетона и прочее сопутствующее оборудование имеет высокую стоимость;
  • качественные характеристики бетонного щебня хоть и уступают гранитному, но его все же можно использовать в строительстве и довольно широко, например, забить фундамент для технической постройки;
  • если имеете в наличии приличный объем старого бетона, то не стоит везти его на свалку – лучше на перерабатывающие предприятия. Здесь можно уже договориться о цене и возможности забрать обратно уже дробленую щебенку. Неоценимая выгода для строительных компаний.

И не будем забывать и о том, что дробленый бетон помогает бороться с загрязнением окружающей среды. Соответственно, потихоньку пустеют свалки строительного мусора, которые занимают гектары полезной площади.

beton-house.com

Дробление железобетона: переработка, утилизация, разборка

В этой статье мы расскажем о том, с какой целью и как выполняется дробление железобетона. Кроме того, мы рассмотрим, какие технологии и какое оборудование применяется при реализации этих работ.

Наверно ни для кого не секрет, что не менее половины современного отечественного жилищного фонда было отстроено в 60-70 годы прошлого века. Как и всякие сооружения, здания имеют свой эксплуатационный ресурс. В итоге, строительные объекты сносятся, а на их месте возводятся новые здания.

Производство вторичного щебня непосредственно на строительном участке

Важно: Каждый снесенный объект в той или иной степени состоит из железобетона, который необходимо эффективно переработать. И, если утилизация кирпича и обычных бетонов не представляет собой ничего сложного, то рециклинг ЖБИ требует особого подхода.

Особенности утилизации железобетонных сооружений конструкций и изделий

Крупногабаритные строительные отходы, полученные вследствие разрушения объектов жилищного или промышленного назначения, представляют собой серьезную проблему для многих строительных организаций.

Между тем, грамотно организованная и эффективно проведённая утилизация железобетона позволяет не только решить эту проблему, но и получить соответствующее количество вторичных стройматериалов.

Вторичные стройматериалы можно применить в качестве дешевой альтернативы новым более дорогим материалам и это преимущество позволяет существенно снизить себестоимость последующего строительства.

Сфера применения вторичного бетона

На фото — дешевый стройматериал, полученный при дроблении ЖБИ

Как уже было сказано, рециклинг бывших в употреблении строительных материалов позволяет получить принципиально новые материалы, цена которых доступна. Если при переработке кирпича мы получаем разновидность строительного песка, то в результате переработки ЖБИ можно получить вторичный щебень, соответствующий ГОСТ 25137-82.

Щебень, изготовленный таким образом, мало в чем уступает своему природному аналогу, а потому может быть применен в следующих областях:

  • при обустройстве своими руками оснований пола и фундамента;
  • в процессе строительства и ремонта асфальтобетонных дорожных покрытий;
  • при производстве строительных растворов в качестве заполнителя со средними параметрами прочности от 5 до 20МПа;
  • при изготовлении широкого спектра сборных ЖБИ и монолитных конструкций;
  • в ходе отсыпки дорог временного или второстепенного назначения;
  • при постройке всех видов тротуарных дорожек;
  • в ходе отсыпки основания для строительства асфальтированных площадок;
  • при ведении строительства в качестве засыпки, вместо недостающего грунта;
  • при проведении широкого спектра работ в ландшафтной архитектуре.

Оборудование для разрушения и утилизации ЖБИ

Технологическая линия с применение гидропресса для рециклинга ЖБИ

Разборка железобетона и его последующий рециклинг осуществляется с применением специализированного оборудования — дробильно-сортировочных комплексов или технологических линий. Дробильно-сортировочные линии это, как правило, стационарное оборудование, в то время как комплексы могут быть мобильными.

Разница между переработкой отходов на стационарном и на мобильном оборудовании существенная. В первом случае вам потребуется погрузить некондиционные ЖБИ на транспортное средство и отвезти на специальный комбинат.

Но по окончанию переработки, полученный вторичный щебень в очередной раз потребуется погрузить на транспортное средство и теперь уже доставить на стройплощадку где переработанные отходы будут использованы в качестве стройматериала.

На фото — мобильный комплекс по переработке строительных отходов

Намного выгоднее применять мобильный комплекс, поскольку эту установку для рециклинга железобетона можно задействовать непосредственно на стройплощадке.

Дело в том, что там, где был проведен снос здания, всегда предстоит новое строительство, при проведении которого наверняка потребуется щебень. В итоге мы получаем уникальную возможность сэкономить деньги и время за счет отказа от транспортировки отходов и переработанных материалов.

Транспортировка мобильного оборудования колесным транспортом

В основе комплексного оборудования применяются мощные щековые или роторные дробилки. Извлечение арматурных металлических включений осуществляется посредством отсева. При отсеве щебень определенной фракции проваливается вниз на поддон, в то время как на сетке остается металл, который собирается и отправляется на переплавку.

Технология проведения рециклинга

На фото — комплекс в ходе переработки строительных отходов

Инструкция утилизации крупногабаритных строительных отходов предполагает поэтапное проведение следующих работ:

  • Крупногабаритные фрагменты ЖБИ разрушаются с применением гидроножниц до размеров, пригодных для погрузки в дробильную установку;
  • Разрушенные ЖБИ поступают в установку, и включается дробилка для железобетона;
  • После измельчения материала до необходимых фракций, масса обработанного материала отравляется на вибросито, где происходит отсев вторичного щебня с последующим удалением металлических включений.

Технология, где готовый продукт отделяется от металлических включений посредством сита, является традиционной. В настоящее время запатентованы новые технологии  рециклинга железобетона с применением магнитного отсева.

В основе такой установки применён измельчающий грохот, система электромагнитов и система водоочистки.

Оборудование, использованное в составе установки, по принадлежности к той или иной технологической цепочке, подразделяется на три категории:

  • первая (подготовительная) категория включает в себя бункеры, предназначенные для хранения и подачи исходного материала;
  • вторая (технологическая) категория включает в себя ударную дробилку, предназначенную для разделения бетона и арматуры, а также грохот, совмещенный с электромагнитами для улавливания тяжелых металлов;
  • третья категория оборудования в составе данного комплекса включает транспортер и систему водоочистки.

Важно: По сути, технологичная система с отсевом металла посредством магнита работает также как традиционная система на основе применения вибросита. Но, когда используется электромагнит, качество очистки вторичного щебня на порядок выше, поскольку металлические включения практически не встречаются.

Вывод

Переработка железобетона — это не только существенные преимущества с точки зрения заботы о чистоте окружающей среды, но и возможность экономить средства за счет использования вторичного, а потому менее дорогого строительного материала (см.также статью «Железобетонные блоки – основа современной строительной промышленности»).

Больше полезных сведений и познавательной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru

Бетона дробление


Вторичный бетон

Вторичный бетон это повторное использование бетона в строительном производстве за счет утилизации отходов из бетона и железобетона. 

Содержание статьи:

1. Способы разрушения бетонов на предприятиях переработки вторичных бетонов:

а) Электрогидравлическая технология разрушения бетона.

б) Электроимпульсная технология разрушения бетона.

2. Дробление бетона.

3. Вторичный щебень. Методы активации вторичного щебня.

Важным моментом в процессе утилизации отходов из бетона и железобетона является освоение на предприятиях стройиндустрии специализированных технологических линий по разрушению и переработке некондиционных изделий из сборного железобетона с целью получения товарного щебня из дробленного бетона и высвобождения арматурной стали.

Технологические линии по переработке отходов бетона и некондиционного железобетона позволяют создать их безотходное производство  на предприятиях стройиндустрии, получить значительное количество качественного и более дешевого строительного материала (вторичный щебень) а также утилизировать огромное количество строительного мусора.

♣ Способы разрушения бетонов на предприятиях переработки вторичных бетонов

Разрушение бетонных и железобетонных изделий может осуществляться с помощью электрогидравлического эффекта. При использование электрической энергии явление, классифицируемое как электровзрыв, характеризующийся быстрым выделением энергии, связано с образованием ударной или взрывной волны.

Читать далее на http://stroivagon.ru бетон из шлака

На рисунке-1 приведены схемы устройства, характерные для электрогидравлической (а) и электроимпульсной (б) технологий разрушения бетона. При электрическом пробое системы протекают следующие процессы: накопление электрической энергии в накопителях ГВИ, ее коммутация, формирование канала сквозной проводимости, расширение искрового канала с образованием газовой полости, в которой происходит несколько затухающих пульсаций.

Читать далее на http://stroivagon.ru виды бетона

Рисунок-1. Схемы устройства для электровзрыва

а-электрогидравлическая технология, б-электроимпульсная технология; 1-генератор высоковольтных импульсов (ГВИ) ; 2-коммутатор, 3-разрядная камера, заполненная жидкостью, 4-электродная система, 5- объект технологического воздействия.

При этом в жидкости или газовой среде образуются переменные во времени и пространстве поля давлений, создающие в материале переменное напряженное состояние, приводящее к пластическому течению или разрушению материала. Электрооборудование должно обеспечить напряжение от десятков киловольт при пробое технической воды до 200…300 кВ при пробое диэлектрических жидкостей (электрическая прочность).

Для создания электрической формы искрового пробоя в жидкости необходимо обеспечить минимальные величины экспозиции напряжений, взаимосвязанные с различной электрической проводимостью (смотри таблицу-1). При разрушении диэлектриков по схеме (смотри рисунок-1, б) единственно возможным случаем обеспечения электрического пробоя является использование импульсов с весьма малой экспозицией (10 -7…10 -6 с).

Таблица-1. Предельная экспозиция напряжений

В этом случае электрический взрыв локализуется в диэлектрике. При электро взрыве происходит быстрое выделение электрической энергии, что ведет к сильному разогреву вещества диэлектрика, его диссоциации, ионизации. В результате в канале электро пробоя образуется плотная низкотемпературная газообразная плазма с давлением (1…5) ·10³ МПа.

 Дробление бетона

Широкое распространение на заводах ЖБИ получила технология переработки некондиционного бетона и железобетона на линиях, оснащенных установками первичного дробления типа УПН-7, УПН-10, УПН-12, СМЖ-541. а также вторичного дробления -СМД-108, СМД-109, устройство для извлечения арматурных изделий-магнитным отделителем.

Рисунок-2. Технологическая линия по переработке некондиционного бетона и железобетона

1-передвижной стол с колосниковой решеткой , 2-некондиционный железобетон, 3- пресс стационарный, 4-устройство для извлечения арматуры, щековая дробилка типа СМД-108, 6-система ленточных конвейеров, 7- отсекатели, 8-бункерный склад вторичного щебня.

Переработка бетонных отходов и некондиционных железобетонных изделий (смотри рисунок-2) на специализированных технологических линиях производится в такой последовательности. На колосниковом столе установки первичного дробления с помощью циклично опускающейся и поднимающейся ножевой балки копра пресса дробиться бетонный лом или железобетонные изделия.

Раздробленный бетон, направляемый отбойными боковыми листами через колосники, попадает на ленточный конвейер. Оставшаяся на столе арматура снимается с помощью крана. Прошедшие через колосниковый стол куски арматурной стали извлекаются из массы дробленного бетона устройством разработки  СКТБ Главмоспромстройматериалов на базе грузового электромагнита ПМ-15 (смотри рисунок-3).

Рисунок-3. Схема удаления арматуры над конвейерным магнитным сепаратором

Эта операция обеспечивает возможность измельчения и фракционирования заполнителей из дробленного бетона по технологии, аналогичной технологии для получения естественных заполнителей и использования обычных дробильных установок, применяемых при переработке природного камня в карьерах.

В случае отсутствия требований к фракционному составу дробленного бетона применяют в качестве установки вторичного дробления щековую дробилку СМД-108. Дробилка со сложным движением щеки размером 250 х 900 мм обеспечивает дробление материала с пределом прочности на сжатие до 300 МПа. Производительность дробилки составляет 18 м³/ч, установленная мощность 40 кВт при общей массе оборудования 7,8 т.

В 1986 г. липецким филиалом КТБ “Стройиндустрия” был разработан проект технологической линии по переработке некондиционного железобетона,

vest-beton.ru

особенности дробления железобетона — Строительный портал — строительство, ремонт, дизайн, обустройство, коммуникации

Бетон – широко распространённый в настоящее время строительный материал. Охватывает почти все области строительства:

  • Гидросооружения.

  • Покрытие и устройство дорог и мостов.

  • Закладка и отделка стен и перекрытий.

  • При сооружении изоляции от излучений.

Бетон и его применение

Хорошей и практичной особенностью бетона является то, что он хорошо подвергается вторичной переработке. Основной сложностью этого процесса является его извлечение из различных сооружений. Для этих целей используются различного рода дробилки по бетону и специальные механизмы. Они могут быть представлены как навесным оборудованием, так и самостоятельными стационарными или мобильными установками. Первые попытки разработки и использования такого оборудования были предприняты в 60-х. годах прошлого столетия. В это время зарождались идеи вторичного использования различных материалов в целях экономии материальных и технических ресурсов.

Дробилки для бетона

При сносе старых зданий и сооружений образуется более 30% бетонного и железобетонного лома. Который может использоваться повторно без необходимости утилизации.

Для первичного дробления бетона, непосредственно на месте производства работ, используют:

  • Щековые дробилки.

  • Конусные дробилки.

  • Мультидробильные установки.

Для вторичного дробления используют мобильные установки, перемещаемые тягачами к непосредственному месту сноса здания. Что позволяет уменьшить затраты на транспортировку.

Дробление железобетона

Основной сложностью первичного дробления является извлечение арматуры из железобетона. Для этих целей используются гидравлические ножницы. Этот тип дробильного оборудования крепится на спецтехнику и имеет довольно несложную конструкцию. Несмотря на это гидроножницы имеют множество достоинств:

  • Скорость выполнения работ и их точность.

  • Безопасность применения.

  • Мобильность.

  • Простота использования и надежность.

  • Практически полное отсутствие шума и вибраций..

Простейшая конструкция гидравлических ножниц, позволяет использовать их круглый год в любых погодных условиях. А низкий уровень шума позволяет эксплуатировать их в любых, даже спальных, районах города.

По основным функциям гидравлические ножницы подразделяются:

  • Крашеры – для первичного дробления.

  • Бетоноломы – вторичное измельчение.

  • По металлу – для работы с металлом.

  • Универсальные – с различными видами сменных частей.

Оставшаяся бетонная масса подается на мобильные дробилки, где, помимо дробления, производится просев на фракции бетонных отходов (подробнее здесь).

Вторичное применение бетона

Полученный бетонный лом доставляется на специализированные предприятия, где производится его очистка перед вторичным использованием. В качестве очистки, материал подвергается мойке, химическому извлечению различных примесей и солей, и сушке.

Очищенный и просушенный бетонный щебень находит широкое применение при сооружении:

  • Малоэтажных домов.

  • Фундаментов.

  • Гаражей и подсобных помещений.

  • Станин машин и агрегатов.

  • Заборов и т. д.

Вторичное применение бетона позволяет сэкономить немалые средства и ресурсы в строительной отрасли, а также исключить загрязнение окружающей среды химическими продуктами естественного разложения.

rusolymp.ru

Дробленый бетон: описание, состав и использование

Современное строительство продуцирует значительное количество отходов, которые попросту загрязняют окружающую среду. Поэтому многие задаются вопросом, как дать вторую жизнь уже использованному материалу. В результате часто полученное вторсырье обходится дешевле, нежели природный аналог. Одним из таких примеров является дробленый бетон.

Описание

Зачастую, начиная проект, перед исполнителем стоит задание – построить качественное сооружение, потратив минимальное количество средств и используя простое в обслуживании оборудование. На помощь приходит дробленый (колотый) бетон – крепкое и надежное вторсырье, которое помогает удешевить постройку и при этом не теряет качественных характеристик.

В его основе лежит вторичный щебень, который получают из строительных остатков – разрушенных зданий, железобетонных сооружений, балок, плит. В состав колотого бетона также входят разного вида отсевы, песок, куски асфальта и подобное.

Чтобы перетереть бетонный щебень, используют специальное строительное оборудование. В полученном отсеве содержится дробленый бетон и асфальтная крошка.

Среди плюсов использования:

  • отсев содержится в небольшом количестве;
  • величина производства колеблется от 200 до 300 м³;
  • существуют разные виды фракционного бетонного боя;
  • ручная выборка металла;
  • выдерживает перепады температур и повышенную влажность;
  • дешевизна в сравнении с гранитным щебнем.
Переработка бетонных отходов.

Оборудование для переработки данного вторсырья несложное. Оно состоит с двух-трех элементов, через которые проходят строительные отходы. В отсеве могут попадаться большие куски, которые вторично отправляются на переработку.

Покупая этот строительный материал, нужно обратить внимание на состав – в нем должен присутствовать отсев в минимальном количестве, а для посторонних примесей, например, штукатурки или кирпича процент не больше 1.

Вернуться к оглавлению

Использование

Применение такого вида бетона довольно разнообразно. Сферы употребления:

  • Вторичный щебень может быть основой фундамента и полов, снизив при этом себестоимость постройки.
  • При изготовлении бетонных конструкций также могут задействовать вторичный щебень.
  • При строительстве временных и второстепенных дорог возможно использование дробленого бетона. Содержащийся в нем отсев обеспечивает ровность передвижения многотонного транспорта.
  • Вторичный щебень используют как подсыпку при строительстве автостоянок, тротуарных дорожек.
  • При изготовлении железобетонных конструкций может быть применен вторичный щебень.
  • Во время противостояния стихийным бедствиям, например, оползням используется вторичный щебень.

kladembeton.ru

Бетон дробленый


Щебень, щебень в мешках, песок, битый кирпич, кирпич б/у, шамотный кирпич в Нижнем Новгороде

щебень из переработанного бетона фракции (5-20)

щебень из переработанного бетона фракции (20-40)

щебень из переработанного бетона фракции (40-70)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков (5-20)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков ( 20-40)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков (40-70)

Отсев из переработанных сталеплавильных шлаков (0-5)

щебень из переработанного кирпича фракции 20-40

щебень из переработанного кирпича фракции 40-70

песок речной ;

песок карьерный ;

Битый кирпич и дроблёный бетон – это строительный материал вторичного происхождения. Битый кирпич и дроблёный бетон обладает хорошими дренажными свойствами.

Битый кирпич и дроблёный бетон прост в использовании.

Битый кирпич и дроблёный бетон долговечен.

Битый кирпич и дроблёный бетон имеет невысокую цену.

Купить битый кирпич и дроблёный бетон просто и выгодно.

Битый кирпич и щебень из дроблёного бетона являются превосходными материалами для вторичного использования:

обустройство щебёночных оснований фундаментов;

устройство подъездных путей ;

отсыпка строительных площадок;

производство бетонных и железобетонных изделий;

подсыпка под автостоянки и асфальтированные площадки;

Преимущество дроблёного бетонного щебня и битого кирпича — это его дешевизна.

Предлагаем б/у строительные материалы:

Плиты дорожные б/у. Плиты перекрытия б/у . Кирпич белый б/у. Кирпич красный б/у. Кирпич шамотный б/у.

Телефоны для заказа и консультации

в Нижнем Новгороде

(831) 415-90-96

(831) 413-66-49

magirus-nn.ru

БОЙ БЕТОНА БЕТОННЫЙ ЩЕБЕНЬ — 13 фото. Сообщество Вторичный щебень бой бетона кирпича бетонный щебень — группы Мой Мир.

Бой бетона (дробленый бетон) и сфера применения материалов Применение вторичных материалов (бетонный бой) в сфере строительства у нас в стране набирает обороты. Высокую эффективность использования битого бетона доказывает повышение роста спроса на вторичный щебень. Стоимость бетонного щебня после снесения зданий и иных строительных сооружений даже с последующей переработкой остается достаточно низкой. Процесс переработки бетонного лома в щебень основан на дроблении и последующей сортировке полученного материала с использованием специальных установок. Дробленый бетон или, как его называют, битый бетон после обработки применяется для строительства различных объектов. Там, где необходим качественный и недорогой наполнитель. Бой бетона от остальных видов щебня отличается меньшей степенью морозоустойчивости. Данный недостаток бетона дроблённого в основных случаях является малосущественным. Очень важно отметить, что битый бетон это не бой в привычном понимании, а отсортированный на фракции щебень. Ввиду чего, битый бетон отличается достаточно высоким качеством. Но все мы понимаем, что гранитный и гравийный щебень по своим показателям несколько превосходят бой бетона. Однако, во многих случаях вполне достаточно и тех качеств, которыми обладает дроблёный бетон. Предлагаемые фракции Боя бетонного компании «ГефестАвто»: — отсев бетонный 0-10 мм — бой бетона 5-20 мм — бой бетона 20-40 мм — бой бетона 20-60 мм — бой бетона 40-70 мм — бой бетона 40-100 мм — бой бетона 0-100 мм. Применение дробленого бетона возможно для различных целей: — при изготовлении цементно-бетонных растворов; — для корректировки ландшафта во время работ по обустройству участков; — в качестве засыпки прудов, каналов и заболоченных территорий; — в виде отсыпки при строительстве дорог и возведении насыпей; — для производства некоторых марок бетона и новых бетонных изделий; — для изготовления тротуарной плитки и асфальта; — в качестве подсыпки на дне траншей (котлованов) при прокладке инженерных коммуникаций на сыпучих и болотистых грунтах; — в качестве прослойки при возведении колодцев, а также искусственных водоемов. Бой бетона является разновидностью вторичного щебня. Многие так и не знают, как же правильно называть данный материал. Нашей компанией был подобран список подходящих названий данной продукции: бой бетона, дробленый бетон, бетона бой, бетон дробленый, вторичный щебень, щебень вторичный, рециклический щебень, отсев бетонный, бетонный лом, лом бетонный, битый бетон, кирпичный лом, бой бетонный, бой кирпича, бетонные обломки, бетонный щебень, бетон битый, щебень бетонный.

my.mail.ru

Вторичное использование бетонов в строительстве

Вторичное использование бетонов в строительстве

Уже не одно десятилетие во всем мире активно используют вторичный щебень и разрабатывают технологические процессы и установки по переработке бетона и железобетона для вторичного использования в качестве щебня. Ежегодно миллионы кубических метров строительных отходов, в том числе бетона и железобетона, образуются в результате разборки зданий, испытания конструкций и накопления некондиционных железобетонных изделий при планируемой замене жилого фонда, а также в результате стихийных бедствий и чрезвычайных обстоятельств, и т. п.

Строительные отходы делятся на группы, содержащие бетон и железобетон (более 50%), сколы асфальта и битумсодержащие материалы, кирпич и отработанный раствор, керамзитобетон, древесину, лом черных металлов и металлическую тару, рубероид, битум и линолеум, использованную минеральную вату, макулатуру, оргалит и бумажную тару, бой керамической плитки, шлаки, отработанные золу и асбест и т. п.

Отходы строительной промышленности дешевле природного сырья. Часто они почти сразу (после минимальной переработки) годятся для применения в качестве заполнителей.

Для переработки отходо

vest-beton.ru

Дробилка для бетона Тульские Машины

Бетон — искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой смеси, состоящей из вяжущего вещества (например, цемент), крупных и мелких заполнителей, воды. Без данного материала современное строительство невозможно. При застывании бетон образует прочную монолитную основу, которая используется при закладывании фундаментов, производстве ЖБИ.

Дробление и переработка бетона

В зависимости от технологии приготовления бетона, он может иметь разные физические свойства. Чем больше цемента предусмотрено рецептурой, тем выше марка бетона. Кроме того, существуют такие виды бетона, которые служат легковесными наполнителями, например, пенобетон.

Дробилки для бетона подбираются в соответствии с физическими свойствами материала и условиями заказчика. Например, для бетона без металлических включений подойдёт молотковая дробилка, с металлическими включениями — щековая дробилка. Измельчитель промышленный РДИ 2/620 является идеальным решением для дробления пенобетона с высокой производительностью.

Купить дробилку для бетона по низкой цене

Компания «Тульские Машины» занимается изготовлением дробилок и дробильных комплексов для бетона, пенобетона и предлагает вам приобрести разные дробилки для бетона по низкой цене. Все дробилки делаются по исходным требованиям и пожеланиям заказчика и максимально точно решают проблемы по дроблению и переработке бетона.

Молотковые дробилки для бетона

Молотковые дробилки используются для переработки бетона без металловключений в пыль.

Щековые дробилки для бетона.

Щековые дробилки используются для первичного дробления крупных кусков бетона с металловключениями для дальнейшей сепарации железа.

Щековая дробилка СДС — 2,5/4 Щековая дробилка СДС — 4/6

Идеальное решение для дробления пенобетона

Отзыв о дробильном оборудовании

Представляем вашему вниманию реализованный проект — промышленный измельчитель РДИ 2/620 с разными модификациями приёмных бункеров. Существенным преимуществом данного агрегата по сравнению с другими дробильными установками является факт дробления за один проход пеноблока размером 600*250*200 мм. до фракции от 0 до 40 мм. После измельчения данный материал можно использовать как готовый газобетонный щебень.

Кроме всех вышеперечисленных достоинств есть ещё очень важный плюс — дешевизна эксплуатации измельчителя. Расходным элементом дробилки является диск, который при правильной эксплуатации подлежит замене не чаще 1 –го раза в год. Кромки диска обвариваются электродом Т-590, что делает срок службы данных дисков долговечным.

Вы всегда можете ознакомиться с отзывами наших заказчиков.

Промышленные измельчители для пенобетона

Промышленные измельчители РДИ 2/620 применяются для дробления пенобетона; обладают высокой производительностью и дешевизной эксплуатации. Пористая структура пенобетона легко поддается измельчению также и на роторно-дисковом измельчителе.

tulmash.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *