Дробилки для бетона и железобетона
Крупные строительные отходы, которые образуются при разрушении промышленных или жилищных объектов, являются существенной проблемой для большинства строительных компаний. Но решить ее можно, правильно организовав мероприятия по утилизации крупногабаритного строительного мусора.
При этом из него можно производить вторичные строительные материалы. Для этого предназначена дробилка бетона.
Дробление и переработка бетона
Дробленый бетон — это вторичное строительное сырье, которое получают при переработке железобетонных отходов.
При подготовке сырья для дробления не берется во внимание следующий строительный мусор:- шлакоблоки;
- ФБС-блоки;
- ячеистый бетон;
- полистиролбетон;
- керамзитобетонные отходы;
- бой тротуарной плитки.
Тут следует внимательнее рассмотреть особенности процесса.
Основные этапы дробления железобетона:Для изготовления дробленого бетона используются только старые или разрушенные колонны, балки, железобетонные плиты, стеновые панели, фермы и другие несущие бетонные элементы строительных конструкций. Для переработки также используются бракованные изделия заводов ЖБИ, отходы после выполнения промывки бетононасосов и автомиксеров.
- Доставка на производственную площадку вторичного сырья.
- Визуальный осмотр и сортировка отходов.
- Первая стадия измельчения вторсырья при помощи гидравлического молота и ножниц. При наличии специального оборудования дополнительно осуществляется отделение от железобетона арматуры, которая затем отправляется на переработку.
- Следующий этап — дробление бетонного лома, извлечение инородных компонентов. Эта процедура автоматизирована и выполняется на специальной установке, которая самостоятельно осуществляет дробление вторичного сырья и его сортировку.
- Распределение частиц по зерновому составу.
Производством вторичного строительного материала из железобетонных отходов способна заниматься не каждая строительная компания.
Этим занимаются только те, кто может себе позволить приобрести дорогостоящее дробильное оборудование. Поэтому такие предприятия есть в Москве, но не в любом регионе РФ.
Виды дробилок
Многие производственные технологии, особенно те, которые используются в строительной сфере и переработке вторсырья, предусматривают требования к размеру частиц используемых материалов.
Промышленная дробилка для бетона предоставляет возможность получать необходимые фракции после обработки в больших количествах, при этом из любого материала: бетона, камня, древесины, угля, пластмассы, резины и прочего сырья.
В конструкцию любой модели дробилки для бетона и железобетона входит измельчитель, принцип работы которого направлен на разрушение перерабатываемого материала разными способами силовых воздействий.
Дробильные агрегаты подразделяют на несколько типов, которые отличаются классом крупности фракций, получаемых после переработки сырья.
- от 30 до 10 см;
- от 10 до 2,5 см;
- от 2,5 до 0,5 см.
Многие модели промышленных установок способны перерабатывать строительные отходы на фракции в любом диапазоне. Чтобы получить нужный размер частицы на выходе, на оборудовании выставляются соответствующие параметры.
- стационарная;
- передвижная (мобильная).
Стационарные агрегаты дробления железобетона устанавливают в производственных цехах. Они предназначены для переработки больших объемов сырья. Мобильные установки используются на строительных площадках, непосредственно в местах разрушения ж/б построек для переработки небольших объемов строительных отходов сразу на месте. Их можно при необходимости быстро перемещать с одного рабочего места на другое.
Молотковые
Дробилки молоткового типа применяются для переработки бетонных обломков без арматуры и прочих металлических компонентов. Они превращают строительные отходы в пыль. По конструкции такие устройства напоминают роторные агрегаты.
Измельчение стройматериала осуществляется мгновенно последовательными ударами нескольких молотков, которые держатся на вращающемся роторе с помощью шарниров.
Преимущества молотковых дробилок:- простая конструкция установки позволяет легко ее обслуживать;
- небольшой вес;
- высокая степень измельчения строительных отходов, поэтому вторичная переработка сырья не требуется;
- низкий расход энергии.
- возможность использования только для переработки малоабразивных пород;
- в процессе работы образуется большое количество пыли;
- отсутствие дополнительных приспособлений, которые способны предупреждать выход из строя установки из-за попадания в сырье недробимых элементов;
- молотки быстро изнашиваются при интенсивной эксплуатации оборудования.
Щековые
Щековые установки дробления предназначены для первичной переработки крупных железобетонных сколов с дальнейшей сепарацией металлических включений. Это универсальные измельчители, способные перерабатывать строительные отходы любой структуры и жесткости.
Принцип действия щековой дробилки основан на измельчении сырья между двумя тяжелыми плитами. Одна прочно зафиксирована на основании, вторая двигается в процессе работы. Между плитами можно устанавливать разный зазор — от 5 мм до 1,5 м.
Недостаток: износ плит агрегата происходит неравномерно, поэтому их приходится часто переставлять местами.
Конусные
Принцип действия конусных дробильных агрегатов аналогичен с работой щековых установок. Разница только в том, что здесь используются не плоские плиты, а трехмерный конус. Основная рабочая деталь разбалансирована, поэтому при вращении и контакте с сырьем она его не сдавливает, происходит удар.
Наиболее надежно себя показывает такой инструмент при обработке щебня. Для поддержания его в рабочем состоянии не требуется больших затрат.
Роторные
Установки дробления роторного типа (шредер) измельчают сырье до фракций минимальных размеров. На вращающемся валу оборудования закреплены била, которые раскалывают твердые строительные отходы, помещенные в специальный барабан, мощными ударами. Осколки перерабатываемого материала отскакивают после ударов в стенки установки, на которых размещены футеровки, дополнительно разрушающие их.
Недостатки оборудования:- наличие ограничений по твердости сырья;
- нет возможности регулировать размеры фракций, получаемых после дробления.
После переработки строительных отходов полученный материал дополнительно пропускают через грохоты, помогающие разделить фракции по размеру. Такие устройства на крупных предприятиях используются для повторного измельчения сырья.
Валковые
Валковые установки дробления бетона бывают 2 типов:- для получения мелких фракций;
- для получения средних фракций.
Принцип дробления: сырье измельчается, попадая между валками, которые вращаются по направлению друг к другу.
На таких устройствах могут использоваться валки разной формы:- зубчатые;
- гладкие;
- рельефные;
- с ножами разного типа.
Валковые дробилки для железобетона используются для переработки пластиковых отходов, древесины, резиновых изделий и прочих материалов со средними показателями прочности.
Решение для дробления пенобетона
Для измельчения пенобетона подходит промышленная установка РДИ 2/620, которая отличается высокой производительностью. Строительный блок размером 600х250х200 мм за один проход превращается в мелкие и средние фракции — от 0 до 4 см. После переработки стройматериал можно использовать как пенобетонную щебенку.
Основное преимущество измельчителей — дешевизна их эксплуатации и обслуживания. Расходный материал установки — диск. При правильной эксплуатации его нужно менять 1 раз в год. А если дополнительно обварить кромки диска электродом Т-590, его срок эксплуатации существенно увеличится.
Где купить дробилку по низкой цене
Приобрести по низкой стоимости разные модели измельчителей железобетона предлагает фирма «Тульские Машины». Она выпускает как небольшие установки для обработки железобетонных отходов, так и промышленные комплексы узлов дробилки, предоставляет на свою продукцию сертификат качества.
При этом оборудование можно сделать под заказ по исходным параметрам клиента. Также дешевые дробильные агрегаты на российский рынок поставляет Китай.
1beton.info
Бетон Дробленый: Установка для Производства, Применение
Вторая «жизнь» бетона
Несмотря на «живучесть» бетона, и в частности, железобетона, рано или поздно приходит и его время «уйти на покой». Даже, несмотря на все приобретенные дефекты и недостатки за время эксплуатации, по сути, он остается все тем же прочным и непоколебимым искусственным камнем.
Выкидывать на свалку такое «добро» жалко. Наверно, следуя именно такой логике, и появился бетон дробленый. Как его получают и где его используют, расскажем ниже.
Содержание статьи
Что представляет собой дробленый бетон
Дробленый бетон – это строительное вторсырье, получаемое путем переработки старого железобетона. Обратите внимание, для изготовления такого материала применяют именно его.
Ячеистый бетон, старые ФБС блоки, шлакоблоки, керамзитобетонные изделия, полистиролбетон, бой плитки тротуарной – все это попросту строительные отходы, которые не принимают во внимание, когда подготавливают «сырье» для дробленого бетона.
На «задворках жизни» железобетона
И это вполне логично, ведь все вышеперечисленные разновидности этого искусственного камня не имеют достаточной прочности и долговечности, чтобы повторно использоваться при производстве полноценных строительных процессов, да еще и прослужить десяток лет, а то и более.
Состав бетонного вторсырья
По выше рассмотренной причине используются только «списанные» железобетонные плиты перекрытия, балки, колоны, ригеля, фермы, стеновые панели и прочие несущие элементы разрушенных зданий. Также на переработку идут отходы, и выбракованная продукция с заводов ЖБИ, отходы, остающиеся от промывки автомиксеров и бетононасосов.
Некондиция ЖБИ
Именно в приготовлении таких изделий применялся высокомарочный бетон и полноценное каркасное армирование (не считая товарного бетона). И если верить ученым, доказавшим, что с годами бетон только набирает прочность, очень медленно, но все же приобретает лишние марочные единицы, то вторичные ЖБИ являются отличной альтернативой природному камню.
Дробленый бетон – это не единственный, но основной компонент подобного строительного вторичного сырья.
Песчано-щебеночные смеси включают в себя:
- песок разного модуля крупности и далеко не идеально чистый, который принято использовать для изготовления бетонных изделий и конструкций;
- различные виды отсевов – тут миксуется все, что не жалко, и все, что подешевле или вовсе задаром;
- куски старого асфальта, полученные при проведении ремонтных и прочих демонтажных работах;
- прочие компоненты подобного толка – какие материалы включает в себя этот пункт сказать сложно, так как каждый производитель, естественно, по желанию, добавляет, что ему доступно и ненакладно. Например, стекло, кирпичный бой, линолеум, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы и даже древесина.
Не все производители делают «коктейли» из списанного в утиль строительного материала. Можно также найти щебень и песок, изготовленный путем дробления железобетона.
Бетонный щебень
И если рассматривать, что лучше — простой бой бетона или же смеси, то стоит обратиться к здравой логике, и порассуждать вот над какими вопросами:
- Будут ли дополнительные компоненты настолько же долговечны, как вторичный бетон?
- Насколько быстро сгниёт добавленная древесина, и как быстро раскрошится бой кирпича под воздействием статических нагрузок?
- Зачем платить за объем, который может просто «растаять» через какое-то время?
Если такие вопросы не так важны для вашего строительства, не стоит «заморачиваться», а лучше продолжить рассмотрение вопроса далее.
Технические характеристики дробленого бетона
Использование вторичного сырья в строительстве всегда рассматривается неоднозначно. Вроде как и денежку можно сэкономить, но в то же время терзают сомнения о качестве приобретаемого материала. Здесь можно себя успокоить тем, что на дробленый бетон разработан целый свод правил и требований — ГОСТ 32495 -2013.
Согласно документу, вторичный бетон характеризуется следующими качественными показателями:
- крупность зерен;
- прочность и содержание элементов прочностью менее 20 МПа;
- процентное содержание пылевидных частиц;
- морозостойкость;
- лещадность;
- процентное содержание засоряющих примесей и вредных компонентов;
- насыпная плотность.
Внимание! Последний параметр не обязателен для такого материала. И его измеряют только по требованию потребителя.
Довольно приличный список, который практически идентичен с требованиями, предъявляемыми к гранитному щебню. Это вселяет надежду на получение относительно качественного вторсырья, которое, согласно рассматриваемому ГОСТу должно характеризоваться ниже представленным параметрам.
Полные остатки на ситах при рассеве, где d – наименьший диаметр, и D – наибольший диаметр
Подобный бетонный щебень может изготовляться фракциями:
- 5 – 10 мм;
- 10 – 20 мм;
- 20 — 40 мм;
- 40 – 80 мм;
- смеси могут иметь фракции 5 – 10 мм и 10 – 20 мм.
По желанию заказчика могут изготовляться и другие фракции. То есть, согласно ГОСТу, все эти параметры достаточно условны, и любой каприз можно выполнить вполне легально. Главное, чтобы дробилка для железобетона отвечала всем требованиям.
И еще небольшой список характеристик, которые просто невозможно оставить без внимания:
- лещадных зерен должно быть не более 5% по массе;
- марка по морозостойкости F15 — F50 в зависимости от климатического района его применения;
- марка по избираемости в полочном барабане – И3, И4;
- содержание серы, сульфатов и сульфитов – не более 1,5% по массе, хлоридов – 0,1% по массе, асбеста (имеются ввиду волокна) – не более 0,15% по массе.
| Марка по дробимости | Содержание пылевидных частиц, не более, % | Содержание зерен, прочностью менее 20 Мпа по массе, % |
beton-house.com
Дробление железобетона: переработка, утилизация, разборка
В этой статье мы расскажем о том, с какой целью и как выполняется дробление железобетона. Кроме того, мы рассмотрим, какие технологии и какое оборудование применяется при реализации этих работ.
Наверно ни для кого не секрет, что не менее половины современного отечественного жилищного фонда было отстроено в 60-70 годы прошлого века. Как и всякие сооружения, здания имеют свой эксплуатационный ресурс. В итоге, строительные объекты сносятся, а на их месте возводятся новые здания.
Производство вторичного щебня непосредственно на строительном участке
Важно: Каждый снесенный объект в той или иной степени состоит из железобетона, который необходимо эффективно переработать. И, если утилизация кирпича и обычных бетонов не представляет собой ничего сложного, то рециклинг ЖБИ требует особого подхода.
Особенности утилизации железобетонных сооружений конструкций и изделий
Крупногабаритные строительные отходы, полученные вследствие разрушения объектов жилищного или промышленного назначения, представляют собой серьезную проблему для многих строительных организаций.
Между тем, грамотно организованная и эффективно проведённая утилизация железобетона позволяет не только решить эту проблему, но и получить соответствующее количество вторичных стройматериалов.
Вторичные стройматериалы можно применить в качестве дешевой альтернативы новым более дорогим материалам и это преимущество позволяет существенно снизить себестоимость последующего строительства.
Сфера применения вторичного бетона
На фото — дешевый стройматериал, полученный при дроблении ЖБИ
Как уже было сказано, рециклинг бывших в употреблении строительных материалов позволяет получить принципиально новые материалы, цена которых доступна. Если при переработке кирпича мы получаем разновидность строительного песка, то в результате переработки ЖБИ можно получить вторичный щебень, соответствующий ГОСТ 25137-82.
Щебень, изготовленный таким образом, мало в чем уступает своему природному аналогу, а потому может быть применен в следующих областях:
- при обустройстве своими руками оснований пола и фундамента;
- в процессе строительства и ремонта асфальтобетонных дорожных покрытий;
- при производстве строительных растворов в качестве заполнителя со средними параметрами прочности от 5 до 20МПа;
- при изготовлении широкого спектра сборных ЖБИ и монолитных конструкций;
- в ходе отсыпки дорог временного или второстепенного назначения;
- при постройке всех видов тротуарных дорожек;
- в ходе отсыпки основания для строительства асфальтированных площадок;
- при ведении строительства в качестве засыпки, вместо недостающего грунта;
- при проведении широкого спектра работ в ландшафтной архитектуре.
Оборудование для разрушения и утилизации ЖБИ
Технологическая линия с применение гидропресса для рециклинга ЖБИ
Разборка железобетона и его последующий рециклинг осуществляется с применением специализированного оборудования — дробильно-сортировочных комплексов или технологических линий. Дробильно-сортировочные линии это, как правило, стационарное оборудование, в то время как комплексы могут быть мобильными.
Разница между переработкой отходов на стационарном и на мобильном оборудовании существенная. В первом случае вам потребуется погрузить некондиционные ЖБИ на транспортное средство и отвезти на специальный комбинат.
Но по окончанию переработки, полученный вторичный щебень в очередной раз потребуется погрузить на транспортное средство и теперь уже доставить на стройплощадку где переработанные отходы будут использованы в качестве стройматериала.
На фото — мобильный комплекс по переработке строительных отходов
Намного выгоднее применять мобильный комплекс, поскольку эту установку для рециклинга железобетона можно задействовать непосредственно на стройплощадке.
Дело в том, что там, где был проведен снос здания, всегда предстоит новое строительство, при проведении которого наверняка потребуется щебень. В итоге мы получаем уникальную возможность сэкономить деньги и время за счет отказа от транспортировки отходов и переработанных материалов.
Транспортировка мобильного оборудования колесным транспортом
В основе комплексного оборудования применяются мощные щековые или роторные дробилки. Извлечение арматурных металлических включений осуществляется посредством отсева. При отсеве щебень определенной фракции проваливается вниз на поддон, в то время как на сетке остается металл, который собирается и отправляется на переплавку.
Технология проведения рециклинга
На фото — комплекс в ходе переработки строительных отходов
Инструкция утилизации крупногабаритных строительных отходов предполагает поэтапное проведение следующих работ:
- Крупногабаритные фрагменты ЖБИ разрушаются с применением гидроножниц до размеров, пригодных для погрузки в дробильную установку;
- Разрушенные ЖБИ поступают в установку, и включается дробилка для железобетона;
- После измельчения материала до необходимых фракций, масса обработанного материала отравляется на вибросито, где происходит отсев вторичного щебня с последующим удалением металлических включений.
Технология, где готовый продукт отделяется от металлических включений посредством сита, является традиционной. В настоящее время запатентованы новые технологии рециклинга железобетона с применением магнитного отсева.
В основе такой установки применён измельчающий грохот, система электромагнитов и система водоочистки.
Оборудование, использованное в составе установки, по принадлежности к той или иной технологической цепочке, подразделяется на три категории:
- первая (подготовительная) категория включает в себя бункеры, предназначенные для хранения и подачи исходного материала;
- вторая (технологическая) категория включает в себя ударную дробилку, предназначенную для разделения бетона и арматуры, а также грохот, совмещенный с электромагнитами для улавливания тяжелых металлов;
- третья категория оборудования в составе данного комплекса включает транспортер и систему водоочистки.
Важно: По сути, технологичная система с отсевом металла посредством магнита работает также как традиционная система на основе применения вибросита. Но, когда используется электромагнит, качество очистки вторичного щебня на порядок выше, поскольку металлические включения практически не встречаются.
Вывод
Переработка железобетона — это не только существенные преимущества с точки зрения заботы о чистоте окружающей среды, но и возможность экономить средства за счет использования вторичного, а потому менее дорогого строительного материала (см.также статью «Железобетонные блоки – основа современной строительной промышленности»).
Больше полезных сведений и познавательной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.
masterabetona.ru
Бетона дробление
Вторичный бетон
Вторичный бетон это повторное использование бетона в строительном производстве за счет утилизации отходов из бетона и железобетона.
Содержание статьи:
1. Способы разрушения бетонов на предприятиях переработки вторичных бетонов:
а) Электрогидравлическая технология разрушения бетона.
б) Электроимпульсная технология разрушения бетона.
2. Дробление бетона.
3. Вторичный щебень. Методы активации вторичного щебня.
Важным моментом в процессе утилизации отходов из бетона и железобетона является освоение на предприятиях стройиндустрии специализированных технологических линий по разрушению и переработке некондиционных изделий из сборного железобетона с целью получения товарного щебня из дробленного бетона и высвобождения арматурной стали.
Технологические линии по переработке отходов бетона и некондиционного железобетона позволяют создать их безотходное производство на предприятиях стройиндустрии, получить значительное количество качественного и более дешевого строительного материала (вторичный щебень) а также утилизировать огромное количество строительного мусора.
♣ Способы разрушения бетонов на предприятиях переработки вторичных бетонов
Разрушение бетонных и железобетонных изделий может осуществляться с помощью электрогидравлического эффекта. При использование электрической энергии явление, классифицируемое как электровзрыв, характеризующийся быстрым выделением энергии, связано с образованием ударной или взрывной волны.
Читать далее на http://stroivagon.ru бетон из шлака
На рисунке-1 приведены схемы устройства, характерные для электрогидравлической (а) и электроимпульсной (б) технологий разрушения бетона. При электрическом пробое системы протекают следующие процессы: накопление электрической энергии в накопителях ГВИ, ее коммутация, формирование канала сквозной проводимости, расширение искрового канала с образованием газовой полости, в которой происходит несколько затухающих пульсаций.
Читать далее на http://stroivagon.ru виды бетона
Рисунок-1. Схемы устройства для электровзрыва
а-электрогидравлическая технология, б-электроимпульсная технология; 1-генератор высоковольтных импульсов (ГВИ) ; 2-коммутатор, 3-разрядная камера, заполненная жидкостью, 4-электродная система, 5- объект технологического воздействия.
При этом в жидкости или газовой среде образуются переменные во времени и пр
vest-beton.ru
Дробилка по бетону: особенности дробления железобетона
Бетон – широко распространённый в настоящее время строительный материал. Охватывает почти все области строительства:
Гидросооружения.
Покрытие и устройство дорог и мостов.
Закладка и отделка стен и перекрытий.
При сооружении изоляции от излучений.
Бетон и его применение
Хорошей и практичной особенностью бетона является то, что он хорошо подвергается вторичной переработке. Основной сложностью этого процесса является его извлечение из различных сооружений. Для этих целей используются различного рода дробилки по бетону и специальные механизмы. Они могут быть представлены как навесным оборудованием, так и самостоятельными стационарными или мобильными установками. Первые попытки разработки и использования такого оборудования были предприняты в 60-х. годах прошлого столетия. В это время зарождались идеи вторичного использования различных материалов в целях экономии материальных и технических ресурсов.
Дробилки для бетона
При сносе старых зданий и сооружений образуется более 30% бетонного и железобетонного лома. Который может использоваться повторно без необходимости утилизации.
Для первичного дробления бетона, непосредственно на месте производства работ, используют:
Щековые дробилки.
Конусные дробилки.
Мультидробильные установки.
Для вторичного дробления используют мобильные установки, перемещаемые тягачами к непосредственному месту сноса здания. Что позволяет уменьшить затраты на транспортировку.
Дробление железобетона
Основной сложностью первичного дробления является извлечение арматуры из железобетона. Для этих целей используются гидравлические ножницы. Этот тип дробильного оборудования крепится на спецтехнику и имеет довольно несложную конструкцию. Несмотря на это гидроножницы имеют множество достоинств:
Скорость выполнения работ и их точность.
Безопасность применения.
Мобильность.
Простота использования и надежность.
Практически полное отсутствие шума и вибраций..
Простейшая конструкция гидравлических ножниц, позволяет использовать их круглый год в любых погодных условиях. А низкий уровень шума позволяет эксплуатировать их в любых, даже спальных, районах города.
По основным функциям гидравлические ножницы подразделяются:
Крашеры – для первичного дробления.
Бетоноломы – вторичное измельчение.
По металлу – для работы с металлом.
Универсальные – с различными видами сменных частей.
Оставшаяся бетонная масса подается на мобильные дробилки, где, помимо дробления, производится просев на фракции бетонных отходов (подробнее здесь).
Вторичное применение бетона
Полученный бетонный лом доставляется на специализированные предприятия, где производится его очистка перед вторичным использованием. В качестве очистки, материал подвергается мойке, химическому извлечению различных примесей и солей, и сушке.
Очищенный и просушенный бетонный щебень находит широкое применение при сооружении:
Малоэтажных домов.
Фундаментов.
Гаражей и подсобных помещений.
Станин машин и агрегатов.
Заборов и т. д.
Вторичное применение бетона позволяет сэкономить немалые средства и ресурсы в строительной отрасли, а также исключить загрязнение окружающей среды химическими продуктами естественного разложения.
rusolymp.ru
Способ измельчения бетона железобетонных конструкций и устройство для его осуществления. Бетона дробление
Самоходная дробильной установкой SANDVIK QJ340 (EXTEC С12+)
является щековой дробилкой, оборудованной гидроцилиндрами, регулирующими щель, и защитой от перегрузок. Широкая функциональность этой дробильной установки достигается, благодаря использованию датчиков нагрузки исполнительных механизмов и надежного силового блока.
Это устройство характеризуется высокой производительностью и экономичностью, оно просто в управлении, а также имеет высокую степень автоматизации. В своей работе дробилка объединяет ранее несовместимые функции подобных машин.
| Установка | SANDVIK QJ340 (EXTEC С12+ |
| Тип | Первичное дробление |
| Вес | 46380 кг |
| Двигатель | Caterpillar C-9 |
| Привод | Дизель-гидравлический |
| Размеры (транспортные) | |
| Длина | 14750 мм |
| Ширина | 2900 мм |
| Высота | 3650 мм |
| Размеры (рабочие) | |
| Длина | 15750 мм |
| Ширина | 4108 мм |
| Высота | 4036 — 4387 мм |
| Производительность | до 350 т/час |
| Дробилка | |
| Тип | Щековая |
| Размер загрузочного отверстия | 1200×750 мм |
| Скорость вращения вала | 300 об/мин |
| Привод | Гидравлический |
| Питатель | |
| Тип | Вибрационный |
| Ширина приемного бункера | 2751 мм |
| Ширина питателя | 1100 мм |
| Длина питателя | 4000 мм |
| Продуктовый конвейер | |
| Длина | 12000 мм |
| Ширина | 1000 мм |
| Высота разгрузки | 3900 мм |
| Боковой конвейев | |
| Длина | 3100 мм |
| Ширина | 650 мм |
| Высота разгрузки | 1700 мм |
Дробление бетона в Казани
С каждым годом наблюдается рост объемов застройки, большинство которых предусматривают демонтаж зданий и сооружений с целью освобождения пространства для возведения новых домов. Здесь немаловажную роль играет утилизация строительного мусора, в частности, дробление бетона.
Преимущества переработки бетона
Переработка строительных отходов п
sevparitet.ru
Дробленый бетон: описание, состав и использование
Современное строительство продуцирует значительное количество отходов, которые попросту загрязняют окружающую среду. Поэтому многие задаются вопросом, как дать вторую жизнь уже использованному материалу. В результате часто полученное вторсырье обходится дешевле, нежели природный аналог. Одним из таких примеров является дробленый бетон.
Описание
Зачастую, начиная проект, перед исполнителем стоит задание – построить качественное сооружение, потратив минимальное количество средств и используя простое в обслуживании оборудование. На помощь приходит дробленый (колотый) бетон – крепкое и надежное вторсырье, которое помогает удешевить постройку и при этом не теряет качественных характеристик.
В его основе лежит вторичный щебень, который получают из строительных остатков – разрушенных зданий, железобетонных сооружений, балок, плит. В состав колотого бетона также входят разного вида отсевы, песок, куски асфальта и подобное.
Чтобы перетереть бетонный щебень, используют специальное строительное оборудование. В полученном отсеве содержится дробленый бетон и асфальтная крошка.
Среди плюсов использования:
- отсев содержится в небольшом количестве;
- величина производства колеблется от 200 до 300 м³;
- существуют разные виды фракционного бетонного боя;
- ручная выборка металла;
- выдерживает перепады температур и повышенную влажность;
- дешевизна в сравнении с гранитным щебнем.
Переработка бетонных отходов.Оборудование для переработки данного вторсырья несложное. Оно состоит с двух-трех элементов, через которые проходят строительные отходы. В отсеве могут попадаться большие куски, которые вторично отправляются на переработку.
Покупая этот строительный материал, нужно обратить внимание на состав – в нем должен присутствовать отсев в минимальном количестве, а для посторонних примесей, например, штукатурки или кирпича процент не больше 1.
Вернуться к оглавлениюИспользование
Применение такого вида бетона довольно разнообразно. Сферы употребления:
- Вторичный щебень может быть основой фундамента и полов, снизив при этом себестоимость постройки.
- При изготовлении бетонных конструкций также могут задействовать вторичный щебень.
- При строительстве временных и второстепенных дорог возможно использование дробленого бетона. Содержащийся в нем отсев обеспечивает ровность передвижения многотонного транспорта.
- Вторичный щебень используют как подсыпку при строительстве автостоянок, тротуарных дорожек.
- При изготовлении железобетонных конструкций может быть применен вторичный щебень.
- Во время противостояния стихийным бедствиям, например, оползням используется вторичный щебень.
—
kladembeton.ru