Дюбель забивной металлический: Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

Содержание

Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

Описание: металлический дюбель-гвоздь по конструкции не сильно отличается от пластикового, он представляет собой металлический полый стержень, с двумя расположенными вдоль сечениями, которые и выполняют роль распорной части. Клином в данном случае так же служит металлический гвоздь, правда в отличие от применяемого с пластиком, этот гвоздь абсолютно гладкий, а не шуруповидный.

Область применения: металлический дюбель-гвоздь используют для быстрого, не съемного монтажа изделий средней тяжести. Достаточно прочное и надежное крепление. Можно крепить металлические профили в полнотелый материал.

Наименование товара	Количество в упаковке / шт
Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х30	100
Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х40	100
Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х50	100
Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х65	100

Способ монтажа: в точке крепления сверлится отверстие такого же диаметра, как и у металлического дюбеля-гвоздя. Затем из отверстия удаляются остатки материала (бетона, кирпича). Дюбель-гвоздь, пропущенный через отверстие в прикрепляемой детали, вставляется в подготовленную точку и легкими ударами молотка забивается в материал. Прикрепляемая деталь должна плотно прилегать к поверхности материала, под ней не должно быть никаких посторонних включений. Затем в отверстие забивается гвоздь до упора. Монтаж окончен. Учитывайте, что крепление не съемное и последующий демонтаж может быть проблематичен. Материал использования дюбеля быстрый монтаж: бетон, полнотелый кирпич, природный камень. Необходимо учитывать, что рабочая нагрузка дюбель-гвоздя не должна быть больше 25% от максимальной нагрузки. Есть один момент: чем выше прочность бетона, в который осуществляется монтаж дюбель-гвоздя, тем выше рабочая нагрузка, и наоборот.

Материал изготовления: материал — сплав алюминий + цинк, сталь. Технология изготовления и покрытия гарантирует хорошую защиту метизов от коррозии.

Заказать звонок

Заказать прайс-лист

Забиваемый металлический дюбель-гвоздь

Чем выше объем строительных работ, тем более значимой характеристикой является скорость монтажа конструкций при соблюдении неизменно высокого качества. В этих условиях незаменимыми во всех отношениях оказываются анкерные крепежные метизы, от верного подбора которых зависит и прочность выполняемых соединений, и экономический фактор. В свою очередь, из всего многообразия применяемых анкеров одним из наиболее востребованных изделий данного плана является забиваемый металлический дюбель-гвоздь.

Забиваемый металлический дюбель-гвоздь бывает особенно востребован при обустройстве несъемного огнестойкого крепления различных объектов из профильных/листовых материалов к базовой основе из бетона или кирпича полнотелой структуры, а также к основе из натурального камня. Крепеж полностью безопасен в пожарном и экологическом отношении, обеспечивая при монтаже высокую скорость выполнения работ, а также существенную экономию времени и средств.

Забиваемый металлический дюбель-гвоздь можно применять при установке прочных несущих конструкций для отопительных систем, оборудования для вентиляции/кондиционирования воздуха внутри помещений, монтаже элементов крепления кабелей, креплении иных конструкций. При соответствующей толщине базовой основы возможно сквозное крепление монтажного дюбеля. Для маскировки крепления применяются дюбель-гвозди с головками впотай.

Конструкция метиза включает в себя два структурных компонента: покрытый слоем цинка стальной гвоздь, имеющий плоскую шляпку и гладкий стержень, а также двухраспорный дюбель со стопорным буртиком грибовидной формы. Для изготовления гвоздя используют оцинкованную конструкционную углеродистую сталь различных марок (в частности, С1008), дюбеля – сплав алюминия с цинком. Величина наружного диаметра дюбеля варьируется в диапазоне 6 – 8 мм, диаметра гвоздя – в пределах 40 – 120 мм, длина дюбеля может составлять от 40 до 120 мм.

Дюбель гвоздь металлический

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЗАБИВНОЙ ДЮБЕЛЬ–ГВОЗДЬ

Предназначен для несъемного крепления профилей и различных тонколистовых материалов к бетону, камню и кирпичу.
Возможно сквозное крепление к металлическому профилю соответствующей толщины.
Быстрый сквозной монтаж. Анкер изготовлен из алюминиевого сплава.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

	А	В	С	D	К	1D	Е	F
Обознач-е	диаметр гвоздя, мм	длина гвоздя, мм	диаметр шляпки, мм	диаметр бурта, мм	толщина бурта, мм	диаметр шляпки, мм	длина, мм	диаметр, мм	Вес 1000 шт/кг
5×22	2,95-3,10	29,00-31,00	5,00-5,20	10,65-10,85	3,90-4,20	5,25-5,45	21,40-22,00	4,85-5,05	4,80
6×20	3,70-3,80	28,00-30,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	6,00-6,20	19,40-20,00	5,80-6,00	6,95
6×30	3,70-3,80	38,00-40,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	6,00-6,20	29,40-30,00	5,80-6,00	8,72
6×40	3,70-3,80	48,00-50,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	6,00-6,20	39,00-40,00	5,80-6,00	10,30
6×50	3,70-3,80	58,00-60,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	6,00-6,20	49,00-50,00	5,80-6,00	13,00
6×65	3,70-3,80	73,00-75,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	6,00-6,20	64,00-65,00	5,80-6,00	15,00

	Do	Т	Da		мин.
Обозначение	диаметр сверла, мм	мин. глубина при сквозном монтаже, мм	Макс. Толщина прикрепляемого метериала, мм	мин. вырывающая сила, кН бетон В25	срезающая сила, кН бетон В25
5×22	5,00	25,00	6,00	0,60	1,25
6×20	6,00	25,00	6,00	0,90	1,40
6×30	6,00	35,00	8,00	1,00	1,40
6×40	6,00	45,00	15,00	1,00	1,40
6×50	6,00	55,00	20,00	1,25	1,40
6×65	6,00	70,00	25,00	1,40	1,40

Дюбель гвоздь металлический забивной HD

Металлический забиваемый дюбель-гвоздь HD как правило используется для быстрого и несъемного сквозного крепления профилей и тонколистовых материалов к плотным основаниям, типа бетона, камня или кирпича. Крепеж включает в себя два элемента из металла: стальной гладкий гвоздь с оцинковкой и металлическая втулка из сплава цинка и алюминия в виде полого стержня с двумя продольными вырезами в распорной части и высоким грибовидным стопорным бортом. Дюбель закрепляется в основании за счет расширения при забивании в него гвоздя. Благодаря тому, что и дюбель, и стержень в нем изготовлены из металла, данный крепеж является огнеупорным и поэтому часто используется в конструкциях, где особое значение имеет пожарная безопасность. Помимо этого, к основным преимуществам металлического дюбеля-гвоздя можно отнести его сравнительно невысокую стоимость, а также лёгкость при монтаже, его прочность и долговечность. Цинковое покрытие гвоздя и специальная технология изготовления втулки защищает металл от коррозии и предотвращает появление ржавых пятен. Такой анкерный элемент сложен в демонтаже, поэтому целесообразно использовать его в конструкциях, не предполагающих частую разборку.

Для монтажа дюбеля-гвоздя необходимо просверлить в месте установки крепежа отверстие аналогичного дюбелю диаметра и зачистить его от остатков материала. Затем втулка дюбеля пропускается через отверстие в прикрепляемом предмете, устанавливается в подготовленное место крепления и забивается в основание при помощи молотка. После чего в отверстие втулки вставляется и забивается до упора металлический гвоздь, выступающий клином для закрепления в основании анкерного элемента. В отдельных случаях при монтаже металлических забиваемых дюбелей-гвоздей используют строительный пневматический пистолет.

Выбор строительного крепежа — это очень серьёзное и ответственное дело, от этого зависит качество и долговечность строения или конструкции.

Если у вас возникли вопросы по наличию товара, вы хотите рассчитать стоимость и купить металлический забиваемый дюбель-гвоздь HD оптом (от 1 упаковки), вы всегда можете обратиться к нам в наш офис в г. Владивосток по адресу: ул. Бородинская, д. 28, стр. 3.

Наши специалисты подберут для вас оптимальный крепеж, ручной инструмент и оснастку, а также помогут с расчётом и отправкой заказа в любую точку Дальнего Востока России.

Металлический забивной дюбель-гвоздь

Таблица размеров

	А	В	С	D	К	Е	F
	диаметр	длина	диаметр	диаметр	толщина	длина,	диаметр,
Обозначение	гвоздя, мм	гвоздя, мм	шляпки, мм	бурта, мм	бурта, мм	мм	мм
6,3 х 25	3,70-3,80	38,00-40,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	29,40-30,00	6,00-6.30
6,3 х 40	3,70-3,80	48,00-50,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	39,00-40,00	6,00-6.30
6,3 х 50	3,70-3,80	58,00-60,00	6,00-6,20	13,35-13,45	3,90-4,20	49,00-50,00	6,00-6,30

Описание металлического забивного дюбель-гвоздя

Металлические забивные дюбели-гвозди изготавливаются из двух материалов. Для производства дюбеля используется цинковый сплав, а для производства гвоздя – сталь 1008. Состоит такая разновидность дюбельной техники из стопорного бортика, который не позволяет дюбелю проваливаться в отверстие и дает ему более плотно прижать монтируемую деталь, а также из пары распорных сегментов. Как правило, металлические забивные дюбели-гвозди используются для монтажа кабель-каналов, несъемных металлических профилей к кирпичу, камню, бетону. Применение такой дюбельной техники обеспечивает быстрый и легкий сквозной монтаж. Различают несколько разновидностей металлических дюбель-гвоздей в зависимости от длины, толщины и диаметра гвоздя, бурта и шляпки.

Доставим продукцию с нашего склада в Москве! Обращайтесь: +7(495)773-4103

Чем отличается металлический забивной дюбель-гвоздь:

узкой специализацией;
высоким качеством и надежностью;
простотой в использовании;

Как приобрести металлические забивные дюбели-гвозди?

При необходимости у нас вы сможете приобрести металлические дюбель-гвозди и дюбели-бабочки оптом или крупным оптом по приемлемым ценам. За высокое качество, надежность, долговечность и износостойкости своей продукции наш магазин ручается.

Обратившись к нам Вы сможете рассчитывать на:

быструю доставку со склада;
консультацию по Вашим вопросам;
наличие всей необходимой документации;

Наши менеджеры готовы помочь Вам в любое время: +7(495)773-4103

Металлические дюбели

сортировать по:

Товаров в разделе: 32

Металлические дюбели

Металлический дюбель — крепёжные элементы, закрепляемые в несущем основании и удерживающие установленную конструкцию совместно с другим видом крепежей, установленных в дюбель. Изготавливаются из нержавеющей либо оцинкованной стали. Крепежи (саморезы, шурупы) вкручиваются или вбиваются в дюбель.

По конструктивным особенностям различают дюбели из металла следующих видов:

«Молли». Такие дюбели имеют трубчатый вид, при монтаже длина изделия сжимается, а центральная часть раскрывается, обеспечивая надёжное крепление. «Молли» выполняются нескольких модификациях, отличающихся верхней частью она бывает следующих видов: с винтом или болтом; с крюком, кольцом или костылём. Применяются для закрепления не массивных предметов (светильников, зеркал, элементов декора) к материалам с низкой несущей способностью (гипсокартон, фанера, ДСП, пустотелые плиты перекрытий).
«Ёлочка». Верхняя часть изделия выполнена в виде трубки, а нижняя состоит из четырех сегментов с явно выраженными шипами. Используются для креплений в газобетоне, пенобетоне при закреплении пожароопасных конструкций или дорожных работах.
Дюбель-гвоздь. По форме напоминает гвоздь с полукруглой головкой. Есть образцы таких дюбелей с шайбой. В рабочее положение дюбель устанавливается молотом. Применяется на стройке для пристрелки металлических элементов конструкций как соединительные детали.
Дюбель-шпилька. При монтаже создаётся большая опорная поверхность с высокой несущей способностью. Применяются для кирпича, гипсокартона, бетона, керамической плитки.
Турбо-дюбель. Специальный крепёж с самонарезающей резьбой используется с метрическими болтами для закрепления отопительных батарей, предметов мебели, декора, кронштейнов, хомутов для прокладывания трубопроводов и кабелей. Используется в несущих основах из газобетона, полнотелых панелей из гипса.
Складные пружинные. В крепеже есть пружинный механизм, который при введении дюбеля в отверстие автоматически раскрывается, обеспечивая раскрытие специальных лопастей для закрепления крепежа в пустотелой строительной основе. Используются при подвеске люстр, светильников, декоративных оформлений помещений. Предназначены для гипсокартона и ДСП, фанеры, пустотелых перекрытий. Могут иметь конструкцию с крюком, со штангой, с винтом.
Самоустанавливающиеся. Имеют длинную резьбовую шпильку и траверсу, автоматически фиксирующуюся при монтаже. Применяются для установки светильников, зеркал, подвесных полок. Несущим основанием может быть пустотелые плиты перекрытий из кирпича и бетона, гипсокартонные и гипсоволокнистые плиты, фанера, ДСП.

Преимущества металлических дюбелей:

возможность монтажа в пористые строительные основания;
изделия выдерживают большие нагрузки;
небольшой коэффициент теплового расширения;
большой эксплуатационный период;
множество видов позволяет подобрать крепёж под конкретные требования;
простота монтажа ускоряет строительные работы.

Применяют металлические дюбели для решения следующих задач:

закрепление, установка аксессуаров интерьера, зеркал, полочек, светильников, облегчённых навесных шкафов;
при установке инженерных систем;
для настенного закрепления кабельных и трубных хомутов, водопроводных и газовых труб;
для пристрелки металлических элементов конструкций.

При подборе металлических дюбелей необходимо учитывать следующие параметры:

Материал, из которого изготовлено основание. Производители крепежей указывают для каких строительных оснований подходит определённый дюбель. При неправильно подобранном крепеже разрушается несущая основа, снижается несущая способность узла.
Предпочтительно, чтоб материал дюбеля и закручиваемого в него самореза совпадали. Так обеспечивается хорошая несущая способность соединения. Необходимо учитывать, что при взаимодействии некоторые материалы могут окисляться. В такой ситуации срок службы крепежа значительно уменьшается.
При покупке по отдельности дюбеля и крепежа для него, нужно учитывать форму головки крепежа. Важно, чтоб она максимально плотно прижималась к бортику дюбеля.
Необходимо выполнить расчёт краевых и межосевых расстояний. Просчитать нагрузку на крепёж, от закрепляемой конструкции. Важно, чтоб рабочая нагрузка была на 30% меньше показателя максимальной нагрузки крепежа. Максимально допустимую нагрузку указывает производитель крепёжных изделий.
Монтируются дюбели в заранее высверленное отверстие. Важно, чтоб его диаметр совпадал с диаметром крепежа, а бортик дюбеля не проваливался в отверстие. Дюбель забивается в рабочее положение, затем в него вкручивается или вбивается крепёж.

Металлические дюбели интернет-магазина «1001 КРЕПЕЖ» соответствуют отечественным и европейским сертификатам качества.

Обращайтесь! Мы работаем для Вас!

Телефон: +7 (495) 230-10-82, e-mail: [email protected]

Металлический дюбель для газобетона 6х32

Дюбель металлический для газобетона 6х32 используется для крепления и монтажа деталей как к полнотелым основаниям бетона, кирпича, так и к пористым материалам газобетона, шлакоблока, пенобетона. Согласно характеристикам наружний диаметр 6 мм, а общая длина дюбеля составляет 32мм и поскольку металлический дюбель изготовлени из тонколистовой желтопосивированной стали толшиной 1 мм, то внутренний диаметр для крепления самореза или болта, винта, шурупа составляет 4,5-5 мм. В случае использования дюбеля для монтажа кабеля с помощью однолапковой скобы в бетонное или кирпичное основание необходимо просверливать диаметр отверстия 6,5-7мм а для крепления применять саморез клоп размером 4,2х25 либо саморез черный по металлу размером 3,5х25, которые надежно зафиксируются в дюбеле.

Теги	дюбель, металлический, газобетона

Металлический дюбель для газобетона 6х32

Технические характеристики и размеры
Размер А/В, мм	Диаметр отверстия, мм	Саморез — крепление в газобетон, мм	Саморез — крепление в бетон, мм	Вес 1000 шт, кг
5×30	5	4,0 … 5,0	3,5х25/4,2х19/4,2х25	1,73
6×32	6	5,0 … 6,0	3,5х35/4,2х25/4,2х32	2,61
8×38	8	6,0 … 8,0	5х40	6,58
8×60	8	6,0 … 8,0	5х60	9,60
10×60	10	8,0 … 10,0	6х60	19,0

Hammer Time… 7 обычных молотков и когда их использовать

Год новичка: Набор инструментов для стажеров инженерного дела (часть 3)
Серия технических блогов для стажеров и инженеров начального уровня

Пора молотить . .. Включи музыку. Для большинства стажеров и инженеров начального уровня молоток — это молоток. «Они все выглядят одинаково, и все они привыкли грызть друг друга, верно?» На самом деле все не так просто.Иногда использование неправильного молотка может быть опасным для пользователя или вызвать повреждение. В других случаях использование неправильного молотка приведет к потере времени и незначительным результатам. Все молоты были спроектированы и сконструированы для определенной цели. Знание этой цели поможет вам выбрать правильный инструмент для работы … и сделает вас менее новичком. Давайте научимся выбирать с умом.

1. Гвоздодер (легкий)

Когда большинство людей думают о молотке, они представляют себе молоток с когтями.Это потому, что они являются наиболее распространенным молотком в доме. Гвоздодеры используются в строительстве или при техническом обслуживании для забивания или удаления гвоздей. Они состоят из большой цилиндрической ударной головки с плоской поверхностью и двух захватов на противоположной стороне от молота. Эти когти предназначены для использования в качестве лома для выдергивания гвоздей. Стандартный ударный молоток, изображенный слева на Рисунке 1, имеет цельнометаллическую головку с деревянным или композитным стержнем, который предназначен для легких режимов работы. Гвоздодер для обрамления, как показано справа на Рисунке 1, представляет собой цельный кусок металла.Этот тип молотка-гвоздика предназначен для взлома или использования в тяжелых условиях, когда деревянная ручка может сломаться.

Гвоздодеры обычно легкие и измеряются в унциях, а не в фунтах. Они созданы для того, чтобы пользователь в течение всего дня забивал тысячи гвоздей. Легкая конструкция позволяет пользователю очень быстро раскачиваться и прилагать большие усилия. Поскольку они легкие, они подходят для ударов по легким металлическим предметам, таким как гвозди. Они плохо подходят для ударов по твердым тяжелым предметам. Фактически, удары молотком по тяжелым предметам могут быть опасными, поскольку молот может отскочить и ударить пользователя или других.Кроме того, поскольку головка молотка закалена для обеспечения износостойкости, она может повредить более мягкие предметы, такие как дерево, пластик, окрашенные поверхности и металлы, такие как алюминий.

2. Шаровой молоток (для средних нагрузок)

Подобно молотку с кулачком, молоток с ударной головкой имеет ту же самую ударную поверхность, но вместо когтя у него есть выпуклая головка, называемая «шаром». Этот мяч используется для деформации или «упрочнения» мягких материалов.Шариковую головку можно использовать для забивания гвоздей, закаленных дюбелей или других небольших легких металлических предметов, слишком больших для молотка. Как и молоток с когтями, они плохо подходят для ударов по тяжелым или мягким предметам, поскольку они относительно легкие. Хорошее практическое правило — использовать шариковую дробилку, когда поражаемый объект больше, чем гвоздь, но меньше, чем головка молотка. Шариковая пробка доступна как с деревянной, так и с цельнометаллической ручкой. Цельнометаллическая рукоятка удобна для многократных тяжелых ударов.

Исторически сложилось так, что шариковая ударная дробилка использовалась для скругления кромок заклепок вручную.Заклепка — это застежка, которая соединяет два куска материала вместе. До сварки это был основной способ соединения вместе больших стальных балок и пластин. Между двумя соединяемыми пластинами просверливается отверстие. Затем в отверстие вставлялся мягкий штифт (заклепка). Тяжелая наковальня будет помещена на одну сторону штифта, а ударный шарнир будет использован для удара по противоположной стороне. При наличии достаточной силы оба конца штифта деформируются и расширяются. Молоток будет вращаться, а его шаровой конец будет использоваться для придания грибовидности (зачистки) вершины расширяющегося штифта.Заклепка заклепывалась, и обе пластины скреплялись. Отсюда и название… использование заклепки с шариковым концом.

3. Молот обходчика (для тяжелых условий эксплуатации)

Молот линейного монтера — это тяжелый молот, измеряемый в фунтах, используемый для удара по тяжелым и твердым предметам. В отличие от когтевого или шарикового молотка, он предназначен для более медленного поворота, позволяя весу молота делать всю работу. Это молоток, предназначенный для того, чтобы не мешать работе, поскольку по сути это небольшая кувалда.Основная яркая грань большая и плотная, а задняя сторона имеет тенденцию быть заостренной. Цель заостренного конца — сосредоточить всю силу от молота на меньшей площади и усилить удар.

Этот молот предназначен для того, чтобы сбивать тяжелые предметы вместе или по отдельности, например, шипы на столбы, отсюда и название. Вариант этого молотка используется кузнецами для молотка раскаленного металла, чтобы сформировать его, или машинистами, чтобы соединить большие детали вместе. Из-за веса молота нелегко контролировать средний замах. Таким образом, этот молоток не предназначен для высокоточных повторяющихся задач. Точно так же из-за веса молота он повредит практически все, что не так сложно, как головка молота. Не используйте этот молоток по поверхностям или предметам, которые вы не хотите сломать, поцарапать или помять.

4. Молоток (легкий — без повреждений)

Молоток — это молоток, которым ударяют по объекту, не повреждая его. Обычно они легкие и изготовлены из массива дерева, резины или кожи.Из-за небольшого веса они, как правило, не очень хорошо перемещают объекты на большие расстояния. Вместо этого они лучше подходят для размещения (подталкивания) предметов вместе. Точно так же молотки имеют большие тупые поверхности, что делает их плохими для точной работы. Поскольку они приземляются с относительно мягким ударом, они также хороши для забивания долот и режущих инструментов. Их легкий удар гарантирует, что вы не повредите долото и не сделаете слишком большой порез. Имейте в виду, что молотки имеют тенденцию к отскоку из-за их мягкой головки.При ударе о твердый предмет он может отпрыгнуть на вас.

5. Молоток с мягким лицевым покрытием (Средняя нагрузка — без повреждений)

Молоток с мягкой головкой имеет вес ударного молотка, но имеет ударные поверхности из мягкого полимера, латуни или резины. Большинство молотков с мягким ударом имеют две цилиндрические ударные поверхности, каждая из которых изготовлена из разных материалов. Например, одна поверхность будет из мягкой резины, а противоположная — из более твердого уретана.Это дает пользователю возможности и объединяет два инструмента в один удобный пакет.

Эти молотки подходят для ударов по объектам с большей силой, чем молоток, не повреждая объект, как это сделал бы цельнометаллический молоток. Кроме того, головка молотка имеет тенденцию быть намного меньше, что делает его более идеальным для точной работы, когда молоток не подходит.

6. Dead Blow (Heavy Duty — Non Marring)

Ударный молоток — это твердый полимерный молоток со скрытым секретом.Внутри головки молота находится цилиндр, наполненный свинцовой дробью, песком или стальной дробью. При взмахе курка выстрел приземляется, рассеивая всю энергию в поражаемом объекте. Это практически исключает любой отскок в головке молотка, что является обычной проблемой для стандартного молотка. Выстрел обеспечивает большую силу за удар, при этом молоток не должен быть очень тяжелым.

Поскольку глухой удар сделан из полимера, он очень помогает свести к минимуму повреждение пораженной поверхности.Таким образом, мертвый удар используется так же, как и традиционный молоток, но для объектов, которым требуется немного больше силы для перемещения. Мертвые удары отлично подходят для удаления застрявших деталей, соединения жестких деревянных соединений или удаления небольших вмятин на листовом металле. Этот молоток также идеально подходит для ударов по объектам с большим контролируемым усилием, таким как долота и другие острые предметы. Это позволяет резать более агрессивно, не повреждая долото.

7. Кувалда… (Достаточно сказано)

Кувалда — лучший из них.Скорее всего, если вы используете кувалду на рабочем месте, вы находитесь на строительной площадке, на крупной производственной площадке… или ВЫ ДЕЛАЕТЕ ЧТО-ТО НЕПРАВИЛЬНО!

Кувалда — ОЧЕНЬ тяжелый молот с рукоятью длиной с топор. Если вам нужно больше описания, вы сами. Он предназначен для травм от удара тупым предметом, так как его тяжелый вес сочетается с длинной ручкой для быстрого поворота. Этот комбинированный эффект передает большое количество силы на небольшую площадь, чтобы что-то сдвинуть или, с большей вероятностью, сломать.

Написал: Шон Деррик — инженер по разработке продукта |
Шон имеет степень бакалавра наук. в инженерном проектировании и M.S. Имеет степень магистра в области машиностроения в Университете Западного Мичигана. Он имеет более чем 7-летний опыт разработки продуктов в различных отраслях, от медицины, автомобилестроения, мебели, потребительских товаров и обороны. Шон любит походы, альпинизм, катание на лыжах, кино, а в свободное время защищает докторскую диссертацию.

звездчатых дюбелей | Металлические дюбеля

Звездчатые дюбели / Металлические дюбели

Молоток для крепления по дереву
Используется для фиксации пазов и шипов
Изготовлен из литого под давлением замака / замака
Альтернатива деревянным дюбелям, обеспечивающая дополнительную прочность и сопротивление вырыванию
Более быстрый монтаж — предварительное сверление отверстий не требуется, достаточно забить молотком

Звездчатые дюбели — это металлические дюбели, также известные как брудовские дюбели, замаковые дюбели или дюбели со стрелой, и крестообразные дюбели со звездообразной головкой, обычно используемые в столярной и ограждающей промышленности. Они забиваются в деревянную конструкцию, чтобы закрепить шиповые соединения (см. Ниже), и представляют собой более надежное и эффективное решение, чем деревянные дюбели. Стрелка означает, что звездообразные дюбели можно забивать прямо в древесину без предварительного сверления отверстий. Их также используют на оконных рамах.

Звездчатые дюбели производятся из замака и доступны со склада в диапазоне длин от 19 мм (3/4 ″) до 77 мм (3 ″), с нестандартными размерами по заказу и возможностью удержания / снятия со склада в случае необходимости.

ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ / МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДУБЕЛЬ ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ

ЗВЕЗДНЫЙ дюбель 19 мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 3/4 ″
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 25мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 1 ″
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 29мм	1 1/8 ″ ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 33мм	1 5/16 ″ ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 38мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 1 1/2 ″
ДУБЕЛЬ ЗВЕЗДНЫЙ 41мм	1 5/8 ″ ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 44мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 1 3/4 ″
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 50мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 2 ″
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 60мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 2 3/8 ″
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 70мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 2 3/4 ″
ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 77мм	ЗВЕЗДНЫЙ ДУБЕЛЬ 3 ″
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ЗАКАЗА В соответствии с минимальным заказом (ПОЖАЛУЙСТА, ПОЛУЧИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ)

Руководство по молоткам

Молоток для гвоздя

Мастера по дереву, привыкшие соединять детали с помощью шурупов и клея, могут не думать о молотке как о необходимом инструменте. Но даже если вы не забиваете гвозди 16d, вот два молотка и молоток, которые пригодятся вам в магазине.

В то время как большинство плотников полагаются на 16 или даже 20 унций. молоток для гвоздей, более легкий, скажем, на 12 или 13 унций, часто лучше всего подходит для краснодеревщиков и мебельщиков. Один вроде 12-унц. молоток с когтями отлично подходит для общей деревообработки.

Если вы забиваете много маленьких штифтов или шпилек, попробуйте молоток с узором Уоррингтона в качестве молотка для гвоздей. Вместо обычных когтей для вытаскивания гвоздей у этого есть прямая перекрестная булавка.Узкое лицо позволяет легко завести маленькие гвозди.

Нам нравится ручка из твердой древесины, особенно из гикори или северного ясеня, для молотка для гвоздей. Дерево поглощает удары для более удобного использования, и его можно заменить.

Забивочные гвозди, штифты и гвозди.
Закрепление гвоздей с помощью набора для ногтей.
Постукивание кернером для отметки центров сверления на дереве.

Ударные стамески для деревообработки, холодные стамески или звездчатые сверла.
Забивка кладочных гвоздей.(Лучше более тяжелый молот.)
Удары металла по наковальне.

Отбойный молоток и деревянный молоток

Пустотелый молоток, заполненный стальной дробью, наносит мощный удар без отскока. Некоторые ударные молотки имеют сменные стальные или пластмассовые поверхности. Однако для деревообработки мы предпочитаем 14 унций. Тип с уретановым инкапсулированием, показан ниже .

Упругое покрытие в сочетании с ударопрочностью сводит к минимуму повреждение поверхности при использовании этого молотка по дереву.Нет лучшего инструмента для соединения стыков или разрушения их. Обычно вам не придется делать сильные удары этим молотком, что также предотвращает повреждение деталей проекта.

Сборка / разборка шарниров.
Выравнивающие детали.
Установка дюбелей или шлицев.
Инструменты для регулировки и настройки.

Ударные долота.
Забивочные гвозди или прочий крепеж.
Удар острыми предметами, которые могут повредить покрытие.

Если у вас есть стамески для деревообработки, вам понадобится деревянный молоток, подобный показанному на рисунке. Этот инструмент лучше всего подходит для забивания долот.

Большие плоские скошенные поверхности молотка гарантируют, что вы каждый раз будете бить по долоту точно. Удар по краю долота маленьким наконечником молотка требует безошибочного прицеливания и концентрации — это означает, что вы в конечном итоге наблюдаете за вершиной рукоятки долота, когда вам следует обращать внимание на острый конец. (Стальная головка молотка также может довольно сильно ударить деревянную ручку долота.)

Ударные стамески по дереву — основное предназначение инструмента.
Сборка или разборка шарниров.
Выравнивающие детали.

Поражение металлическим или острым предметом.

Здравые подсказки для забивания молотком

Забивать молотком можно практически инстинктивно. Тем не менее, соблюдение нескольких правил сделает его безопаснее и проще.

Всегда надевайте защитные очки. Когда вы держите в руках молот, может начать летать любое количество вещей, многие из которых являются острыми.И большинство из них полетят прямо вам в глаза.
Наносите удары только по передней поверхности или поверхности молотка. Никогда не бейте одной стороной.
Для максимальной мощности возьмитесь за ручку ближе к концу, поместив большой палец вдоль верхней части ручки. Сделайте долгий взмах рукой, а не только запястьем.
Для большей управляемости при выполнении деликатных работ подавитесь в сторону головки молота и сделайте более короткий замах. Здесь можно качаться с запястья.
Не используйте молоток с поврежденной рукояткой, расшатанной головкой или сколами на лицевой стороне. Остерегайтесь старых молотков. У некоторых могут быть чугунные головки, которые могут разбиться. Практически все молоты, производимые сегодня, имеют кованые термообработанные головки.

Резиновые и деревянные молотки для домашних мастерских

Если у вас есть молоток или два — вероятно, стандартный молоток с когтями и, возможно, гвоздь — большинство домашних мастеров (и все серьезные мастера по дереву) обнаружат необходимость в одном или нескольких специальных молотках для мастерской.

Стандартный молоток с металлической головкой подходит не для всех целей.Одним из этих специальных ударных инструментов является молоток, наиболее распространенными формами которого являются деревянный молоток и резиновый молоток.

Деревянный молоток

Деревянные молотки используются в деревообработке и плотницких работах для соединения деревянных деталей, например, при сборке соединений типа «ласточкин хвост» или при забивании дюбелей или долот. Металлические поверхности молотка могут повредить деревянные поверхности или концы долот, а деревянный молоток не повредит ни деревянные поверхности, ни инструменты. Деревянный молоток также облегчает управление долотом, поскольку он ударяет с меньшей силой, чем металлический молоток.

Цены на деревянные молотки колеблются от 10 до 30 долларов, но нет особых причин покупать дорогие виды, особенно для обычного домашнего использования (тем не менее, опытные мастера по дереву вполне могут иметь несколько деревянных молотков разных размеров для использования в тонких столярных изделиях и резьбе. ). Деревянные молотки обычно изготавливаются из бука — древесины средней плотности, не повреждающей заготовки.

mihalec / Getty Images

Резиновый молоток

Резиновые молотки, иногда называемые «мягкими молотками», используются, когда требуется еще более мягкий удар, и даже деревянный молоток может вызвать повреждение.Резиновый молоток можно использовать по-разному, и для большинства домашних мастеров этот тип молотка будет наиболее полезным. Их часто используют для формования листового металла, поскольку они не вызывают вмятин, для смещения панелей стеновых панелей на месте, при обивке и во многих других целях:

Для керамической плитки это помогает аккуратно постучать по плитке, чтобы она встала на место.
Ламинированный пол: отлично подходит для этого хрупкого материала и для уплотнения стыков без повреждения деталей.
Постучите ковровым покрытием по гладким лентам.
«Звуковое устройство», если вам нужно услышать, что находится за стеной или в трубе.
Трубы из ПВХ для герметизации стыков.

Резиновые молотки бывают двух типов: с твердыми резиновыми головками, прикрепленными к рукоятке, и с резиновыми подушечками, прикрепленными к граням металлической головки. Эти последние типы часто имеют резиновые прокладки двух разных плотностей на противоположных сторонах, а некоторые даже имеют сменные прокладки.

Здесь тоже нет причин тратить много денег на резиновый молоток.Если вы платите от 10 до 20 долларов, сомнительно, действительно ли вы окупаете свои деньги.

Проблемы с дюбелями [Архив] — Деревообрабатывающее сообщество Sawmill Creek

Просмотр полной версии: Dowel Plate Woes

Майкл Пит

14. 09.2009, 18:56

Итак, я посмотрел видео Кристофера Шварца о растачивании — технике, которую я хочу использовать в будущем проекте. Особенно понравилась та часть, где сам делал дюбели с дюбельной пластиной.Я подумал: «Вау, даже * я * мог бы проткнуть кусок дерева через отверстие в стальной пластине. Тогда я смогу использовать ту древесину, которую хочу, и сделать так, чтобы она соответствовала остальной части проекта». Поэтому я заказал одну, ту же модель Ли-Нильсена, которую использовал Крис.

Он пришел сегодня по почте, моя первая покупка LN. Я взволнованно разорвал пакет и побежал в магазин, чтобы сделать несколько дюбелей. Отколол кусок кедра, выбил углы, немного заострил и проткнул через отверстие 1/4 дюйма. Хм, не слишком прямо.Или гладко. Или круглый.

Ну, думаю, это моя первая попытка. Я делаю это снова. То же самое. Очередной раз. Еще хуже.

Хм. Пробую другой молоток. Потом молоток. И санки. Ничего особенного, хотя у меня на большом пальце тоже виднелся кровавый волдырь (не спрашивайте).

Я думаю, кедр — довольно мягкая древесина. Давайте попробуем дуб, который Крис использовал в видео, чтобы увидеть, получится ли из этого лучше. Неа.

Могу ли я использовать более зеленую древесину? Должен ли я сначала притереть пластину? Кто-нибудь из гуру дюбелей хочет поделиться секретом? Все, что я могу вам сказать, это то, что я не думаю, что проталкиваю слишком большой кусок через отверстие 1/4 дюйма — я выбираю самое большое отверстие, через которое он едва не пройдет, и продвигаюсь вниз от него.Обычно это было просто следующее по величине отверстие выше 1/4 дюйма. Я также использую довольно прямолинейные части, причем волокна идут по длине дюбеля, который будет (или не будет).

Заранее спасибо!

Mike

Tony Zaffuto

14.09.2009, 19:34

Похоже на те проблемы, которые у меня были с моими. Я смог получить достаточно приличные дюбели, разделив приклад и Строгание краев, чтобы сделать его почти круглым. Все же не то, что я ожидал!

Harlan Barnhart

14. 09.2009, 19:55

Интересно… Я как раз думал о том, чтобы вставить дюбель LN в свой список «обязательных» для использования при растачивании. Может быть, я еще немного буду придерживаться своего нынешнего метода (раскол из прямозернистого блока и «скругления» долотом). Как бы то ни было, в более мягких породах древесины, таких как тополь и белая сосна, я обнаружил, что «в основном круглые» достаточно круглые. После монтажа и строгания осматриваются. Но опять же, я никогда не использовал штифты размером более 1/4 дюйма. Из моего огромного опыта растачивания (22 соединения, если я правильно посчитал) я бы не рекомендовал использовать мягкую древесину для штифта, иначе вы не сможете смещения достаточно, чтобы делать много «рисования».В этом случае вы также можете собрать с помощью зажимов и клея, а затем просверлить и установить штифт позже. Кроме того, торцевая текстура создает такой же контраст, как при использовании булавки из твердой древесины.

Дэвид Гендрон

14. 09.2009, 20:25

У меня есть дюбель от LN, и он мне очень нравится. То, как я его использую, заключается в том, что я разрезаю кусок из ровного волокна и перехожу от грубого квадрата к красивому квадрату с помощью вытяжного ножа, а затем к восьмиугольнику с помощью вытяжного ножа, подношу его «близко» к размеру дюбеля и нажимаю на него. через пластину после заточки одного конца ножом!
Надеюсь, это поможет!
Дэвид

Аллан Браун

14.09.2009, 20:38

Я использую дюбель LN почти два года, и он мне очень нравится.Возможно, вы ожидаете идеально круглые дюбели. Хотя это возможно, я не думаю, что это стоит затраченных усилий. Я использовал его для дюбелей Walnut, Maple, Cherry и Bubinga во всем ассортименте … не все идеально круглые, но все идеально пригодные для использования.
Аллан

Джон Пауэрс

14.09.2009, 20:39

Хорошие вещи. Я хотел один, но цена невероятная. Не могу поверить, что кто-то из злоумышленников на этом сайте или Woodnet. net не сбил их с толку. Не удивляюсь, что кедр не подойдет.Я бы решил использовать что-нибудь более твердое и прямое. Я коплю на низкоугловой блочный самолет LN, и я напортачил, что не получил его, когда он стоил 75 долларов вместо 95 долларов, поэтому я получаю свои дюбели в Home Depot.

Дэвид Гендрон

14.09.2009, 21:01

Посмотрите на веб-страницу инструмента Джима Боде, я думаю, у него есть на продажу, не LN, а винтажный, который должен быть не хуже!

harry strasil

14.09.2009, 21:09

Скорее всего, ваша ударная техника ударила по гвоздю с одной стороны, и он отклонился от удара, то же самое с изготовлением дюбелей с пластиной, у вас есть честно говоря, старый кузнечный термин.

Как бы то ни было, я установил свои 2 дюбеля на твердую древесину и просверлил сквозные отверстия, затем перевернул их и увеличил размер отверстий на 64-ю, чтобы они не застревали в отверстии так сильно,

маленькая пластина,

http://img. photobucket.com/albums/v81/irnsrgn/wood/dowelplatesmall.jpg

большая пластина,

http://img.photobucket.com/albums/v81/irnsrgn/wood/dowelplatelarge.jpg

И я продвигаю их через отверстия меньшего размера, но в моих пластинах тоже есть отверстия увеличенного диаметра 1/32.

Люк Таунсли

14.09.2009, 21:58

Моя «дюбельная пластина» — это всего лишь бронзовая сантехника, вкрученная в деревянный брусок. Работает не идеально, но и не ржавеет. С небольшим количеством разумной подачи, вероятно, будет лучше.

Серьезно не использовал. Думаю, у меня могло получиться, когда я делал свой верстак.

Я подозреваю, что древесина, высушенная на воздухе, подойдет лучше, чем древесина, высушенная в печи.

Chuck Nickerson

09-15-2009, 12:25 PM

Как и вы, DVD Криса вдохновил меня на покупку установочной пластины LN, и мои результаты в точности совпали с вашими.Для меня решение заключалось в совете Гарри и снижении моих ожиданий. Глядя на мои штыри, было ясно, что мои удары также раскачивали колышек из стороны в сторону. Глядя на мой молоток и качели, я обнаружил, что рабочая поверхность на высоте пояса. Это решило мою проблему.

Russ Hauser

15.09.2009, 13:54

Не нужно покупать дюбели, их достаточно просто сделать. Я сделал свой последний из углового железа шириной 1 дюйм и толщиной 1/8. Угол позволяет мне зажать угол в моих тисках Emmert с деревянным покрытием, так что обе руки свободны, а одна помогает удерживать дюбель прямо через пластину.Отверстия просверлены с обратной стороны, как у Гарри. Я сделал дюбеля диаметром до 1/16 из моих собственных пластин. В меньших размерах вы должны протянуть дюбели через пластину. Когда я их веду, я не гоняю их очень сильно и стремлюсь «поразить их честно».

Русс

Чарльз Мюррей Огайо

15.09.2009, 14:28

Мне нравится идея опорной пластины из твердой древесины, которая помогает держать ваш дюбель прямо. Пластина с дюбелем будет работать намного легче с твердой древесиной (помните, что она царапает, а не режет). Возьмите припой с прямым волокном, расклепайте его и выбейте углы. Начните с проклейки лентой большего размера и двигайтесь вниз, пока не достигнете желаемого диаметра. Это снимает понемногу и помогает предотвратить разрыв запаса.

Сэм Йерарди

15.09.2009, 14:51

Привет, Чарльз! Просто хотел передать привет другому члену SAPFM ….

Charles Murray Ohio

15.09.2009, 20:39

Sam,

Будете ли вы на нашем местном собрании SAPFM в конце месяца ?

Чарльз

Сэм Йерарди

15.09.2009, 21:28

Я планирую это… А ты?

(Простите, что захватили эту ветку, ребята :))

Дон Дорн

15.09.2009, 21:39

Я позаимствовал у друзей и обнаружил ту же проблему. Желая сделать дюбель для маленькой коробки, я попробовал сделать несколько вещей, но обнаружил, что лучше всего купить дюбель этого вида, а затем пропустить его через дюбель. Входит легко, но не идеально, но выходит именно так. Просить об этом больше похоже на головную боль.

Eric Brown

16.09.2009, 6:18

Попробуйте нанести немного воска на дюбель.Проходит намного проще.

Эрик

Дэнни Бернс

16.09.2009, 11:50 AM

Отколол небольшой кусок кедра, выбил углы, немного заострил его и проткнул через отверстие 1/4 дюйма. , не слишком прямая. Или гладкая. Или круглая.

Ну, думаю, это моя первая попытка. Я делаю это снова. То же самое. Снова. Еще хуже.

На ум приходят три вещи.

1- Плохая дюбель. , может потребоваться заточка.
«Техническое обслуживание: если дюбель когда-нибудь понадобится, заточите верхнюю режущую поверхность водяными камнями для заточки.Держите смазкой, чтобы предотвратить ржавчину ».

2-« С короткими предметами легче обращаться, но подойдет любая длина. Делая свой собственный дюбель, подберите *** как можно ближе *** к правильному размеру с помощью рубанка, лезвия для спиц или ножа. Заготовка не обязательно должна быть очень гладкой, хотя мелкие грани быстро исчезнут. Немного поэкспериментировав, вы подскажете, насколько точной должна быть ваша заготовка, в зависимости от породы дерева, длины дюбеля и желаемой гладкости поверхности. Снимите фаску на переднем конце заготовки, чтобы облегчить начало резки.Забейте заготовку в отверстие. Вы также можете использовать его для определения размера приобретенных дюбелей ».

Две цитаты выше: http://www.lie-nielsen.com/catalog.php?sku=DP

3- Проблемы с хвойной древесиной.

» Дэвид Чарльзуорт превозносит преимущества изготовления дюбелей
для превращения обрезков в колышки из твердой древесины »- из PDF

http://www.lie-nielsen.com/pdf/charlesworth_dowelplate.pdf

Michael Peet

09-16-2009, 2 : 11 PM

Спасибо всем за отличный отзыв.Я действительно использовал расколотую прямозернистую ленту. Гарри, спасибо за указатель на «честно и справедливо»; Я постараюсь сосредоточиться на этом.

Для ясности — это очень хорошо сделанное оборудование, и я не собирался никого отговаривать от его приобретения. Как и во многих других аспектах этого аппарата, он выглядит проще в использовании, чем есть на самом деле;)

Best,

Mike

harry strasil

09-16-2009, 15:25 PM

в отделе FWIW,

В соответствии со старым менталитетом или способом ведения дел не было никаких дюбелей как таковых, все, что меньше 1/2 дюйма называлось штифтом, от 1/2 дюйма до 1 дюйма называлось колышками, 1 дюйм и более назывались стержнями, неправильное произношение treenail.

Вообще-то старожилы не вклеивали туда деревянные гвозди, их делали слишком большого размера, и это вместе с кривизной крепежа делало их очень плотно прилегающими.

Также, когда был сарай или дом, детей, которые могли помочь, часто заставляли делать стволы, проталкивая расколотый материал через железные пластины с отверстием в нем с помощью молотка над открытым верхом ствола, часто упомянутый ствол был старый, сделанный из влажной меди, и в нем было немного льняного масла, которое помогало смазывать стволы.

Если вы когда-либо пытались спасти древесину из старой деревянной каркасной конструкции, вы обнаружите, что даже после всех лет, которые она простояла, вы не можете вернуть стволы.

Это связано с тем, что цапфы были слишком большого размера и были заострены, и при забивании в конический конец автоматически стягивали соединение вместе, как WWers теперь используют штифты с вытяжным отверстием. а застежка увеличенного размера согнула торцевые волокна бруса, чтобы эффективно зафиксировать их на месте.

http: //img.photobucket.com / album / v81 / irnsrgn / wood / trunnal.jpg

В старых конструкциях половицы и сайдинг часто были прикреплены или прикреплены булавками вместо использования гвоздей, поскольку, когда вы прибиваете гвоздь, металлический гвоздь набухает и сжимается при температуре влага, которая начинает гнить древесину, в которую она попадает.

Вы можете задаться вопросом, как простые колышки могут удерживать пол и сайдинг. Что ж, если вы что-то прибиваете гвоздями, колышками или булавками, вы никогда не вбиваете застежку прямо, но застежки будут наклонены друг к другу / /, что является эффективным методом предотвращения расшатывания или натяжения скрепленной детали из-за деформации .

В действительно старых домах и зданиях доски пола также соединялись по краям инкрустированными деталями с ласточкиным хвостом, которые назывались «бабочками», чтобы на полу не образовывались большие трещины между досками, когда они сжимались в процессе сушки.

Я надеюсь, что это хорошее объяснение вещей из прошлого.

Эрик Браун

16.09.2009, 17:09

Большое спасибо за историческую перспективу Младший.
Когда ты напишешь для нас книгу?
Я люблю учиться у таких, как ты.

Eric

Don C Peterson

16.09.2009, 17:21

Чтобы немного уточнить комментарии младшего, не имеет значения, идеально ровные или гладкие дюбели. Преимущество использования дюбелей состоит в том, что дюбели повторяют структуру волокон. В точеных дюбелях почти всегда наблюдается выход зерна, что делает дюбели значительно слабее, но потенциально более прямыми.

Биение зерна, особенно при растачивании, потенциально опасно.

harry strasil

16. 09.2009, 17:27

Я просто передаю информацию, которую почерпнул из уже написанных старых книг, я люблю читать и собираю все старые технические руководства, которые могу.

Ян Куп

16.09.2009, 18:07

Привет, Майкл, у меня тоже были результаты, похожие на твои. Я использую V-образный паз и остановку в деревянном бруске и плоскости блока, чтобы превратить прямослойную древесину в почти круглую заготовку с диаметром, немного большим, чем предполагаемый дюбель.

Затем я разрезаю заготовку на кусочки длиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, что мне нужно.

Затем заготовки затачивают с одного конца плоскостью или точилкой для карандашей.

Переверните стальную дюбель.Другими словами, забейте заготовку со стороны пластины, на которой не выгравирован размер, со стороны, имеющей зазор 0,006. Это сбривает заготовку почти до необходимого размера.

Затем снова поместите дюбель лицевой стороной вверх и пропустите заготовки через отверстия в правильном направлении. Это сокращает окончательный диаметр.

Большинство изготовленных дюбелей остаются довольно прямыми, и большинство из них не слишком сильно мешает отрыву. Как рекомендовано, нанесите немного воска на пластину для дюбелей.

Странно но факт, у меня работает лучше.

Ян

Дэвид Келлер NC

16.09.2009, 18:20

Майкл — У меня есть и часто используются дюбели L-N. Как вы, возможно, догадались, эта штуковина очень хорошо подходит для изготовления шплинтов и деревянных колышков, но название «дюбельная пластина» немного вводит в заблуждение.

Для фиксации пазов и шипов требуется достаточно близкое к прямым расточка шпилькам и штифтам, но этот инструмент не предназначен и не предназначен для изготовления штифтов в том смысле, что вы могли бы использовать их как видимую часть конструкции, например шпиндели. для стула Виндзор, или детали на деревянную петлю.

Если это то, что вам нужно (идеально круглые и прямые дюбели), лучший способ — изготовить их на токарном станке из расклепанных заготовок. Дюбели в магазине обычно не круглые, так как в процессе производства используется немного влажный материал, который протягивается через матрицу с помощью гидравлики. Как только дюбели полностью высохнут, они больше не будут круглыми.

Майкл Пит

16.09.2009, 19:03 PM

Интересно, Ян, возможно, мне придется попробовать.

Дэвид, мне не нужно ничего такого длинного — всего пара дюймов.Они будут использоваться в качестве штифтов в пазах и шипах как для структурных, так и для эстетических целей. По визуальной причине я надеялся, что они, по крайней мере, будут круглыми в том месте, где я их отрезал, чтобы не было зазоров.

Спасибо, ребята —

Майк

Дэвид Маркус Браун

17.09.2009, 12:52

Хороший материал. Я хотел один, но цена невероятная. Не могу поверить, что кто-то из злоумышленников на этом сайте или Woodnet.net не сбил их с толку. Не удивляюсь, что кедр не подойдет.Я бы решил использовать что-нибудь более твердое и прямое.

Я коплю на низкоугловой блочный самолет LN, и я напортачил, что не получил его, когда он стоил 75 долларов вместо 95 долларов, поэтому я получаю свои дюбели в Home Depot.

В прошлые выходные мне понадобился дюбель на 1/4 дюйма, и все, что у меня было, это 5/16. Заглянув в магазин, я обнаружил лом малоуглеродистой стали, поэтому я просверлил в нем отверстие диаметром 1/4 дюйма. Это хорошо сработало.

Мне нужно немного разгрузить заднюю часть отверстия, чтобы облегчить извлечение дюбелей. Мне нравится дизайн пластины LN — он вдохновил меня на создание собственной.: D

harry strasil

17.09.2009, 20:46

Чертовски хорошо, я взял кусок старого несколько панк-кедра и попробовал сделать пару дюбелей. LOL Я просто разрезал их ножом, заострил концы зубилом и прогнал. 1/4 и 3/8.

Дэвид Барби

17.09.2009, 20:58

Еще у меня есть дюбель Ли-Нильсена. У меня есть несколько советов, советов и предложений ..

Если вы хотите сделать дюбель 1/4, выровняйте доску до 5/16, а затем заклепайте заготовки. Старайтесь, чтобы заготовки оставались квадратными. Это позволит вам удалить большую часть древесных отходов. Им будет намного легче управлять.
Если сначала у вас не получится, возьмите молоток побольше. У меня есть санки весом 3 фунта, которые я использую для дюбелей 3/8+. Я получаю более контролируемую мощность и гораздо большую голову. Когда ваша рука устает или вы пытаетесь сильно ударить по дюбелю, легко не ударить по квадрату дюбеля.
Это деревообработка пещерного человека. Если бы вы были ребенком, который отказывался верить, что квадратный колышек не пройдет через круглое отверстие, то это работа для вас.Дюбели, полученные в результате этой жестокости, не будут очень красивыми. Однако они будут очень прочными и хорошо подходят для заделки пазов и шипов.
Если вы используете верстак, убедитесь, что вы поместили дюбель как можно ближе к ноге. Это передает силу удара прямо на пол. Это не только означает, что вы можете меньше выдерживать удары молотком, но и то, что дюбель не будет прыгать, и ваши удары молотком будут более точными.
Есть причина, по которой изготовление колышков было предоставлено ученикам. Это неблагодарная работа.

Дэвид Б.

Дэвид Маркус Браун

17.09.2009, 21:08

Просто черт возьми, я взял кусок старого несколько панковистого кедра и попробовал его изготовить. . .

Харлан Барнхарт

17.09.2009, 21:36

Гарри, ты как МакГайвер в деревообработке. Думаю, из дерева и ваших инструментов можно сделать что угодно. Миру нужно больше парней вроде тебя. http://www.forums.woodnet.net/ubbthreads/images/graemlins/yellowcool.gif
Это правда. Если физик-ядерщик или нейрохирург зайдет на этот сайт и опубликует фотографии инструментов, которые они используют, я полагаю, что мистер Страсил вскоре опубликует фотографии аналогичных инструментов, которые он сам выковал. ..

harry strasil

09-18-2009, 00:05

FWIW, я обнаружил, что дюбели легче проходят сквозь отверстия, если я держусь за дюбель, пока проталкиваю его.

Michael Peet

09-18-2009, 11:15 AM

FWIW, я обнаружил, что дюбели легче проходят через отверстия, если я держусь за дюбель, пока проталкиваю его.

Вот как я закончил свой кровавый волдырь, LOL. Ну, это в сочетании с плохим прицелом: rolleyes: …

Прошлой ночью я еще немного потратил время, работая над этой техникой.Использовал сани весом 5 фунтов и старался сосредоточиться на прямом и равномерном ударе. Повезло больше. Также были действительно неплохие результаты на некоторых кусочках вишни, что заставило меня поверить, что это может быть легче с более твердой древесиной.

Спасибо всем за ваш вклад.

Майк

Bob Strawn

18.09.2009, 14:20

Я просто передаю информацию, которую почерпнул из уже написанных старых книг, мне нравится читать и собирать все старые технические руководства, которые я могу.

Примите мою благодарность за то, что передали такие данные, теперь мне придется самому сделать дюбель!

Bob

NICK BARBOZA

21.09.2009, 9:04 AM

В эти выходные я впервые использовал свою дюбельную пластину LN.Это сработало отлично! Мне понадобились колышки кокоболо для стола, который я собираю. Я вырезал части размером 3/8 дюйма, затем выровнял их в виде «V-образного блока», чтобы сделать их восьмиугольными. После этого я просто проткнул им пластину.

Этот столб вселил во меня страх, что он не сработает для того, что я ожидал. Но я был приятно удивлен своим успехом. Как уже говорилось ранее, он ни в коем случае не был достаточно чистым, чтобы оставить его открытым, но как штифт для шипа он идеален.

Cheers,
NWB

Don Rogers

21.09.2009, 9:26 AM

Я не особо использовал дюбели, но хотел бы знать —

Какие размеры отверстий рекомендуются при изготовлении дюбелей: номинальные, меньшие или большие?

Другими словами , подойдет ли дюбель, сделанный в отверстии номинального размера 1/4 дюйма, для отверстия 1/4 дюйма, просверленного в древесине, или отверстие в пластине дюбеля должно быть немного меньше или больше? вид древесины, используемой для обоих.

DonR

harry strasil

23.09.2009, 1:03 AM

продвижение через отверстие имеет тенденцию немного сжимать дюбель. fwiw

harry strasil

23.09.2009, 5:41 AM

Коробка для дюбелей или колышков упоминалась несколько раз в этой теме, для тех, кто не знает, что это такое, вот моя, у меня есть В нем 2 V-образных паза, большая и маленькая, с дюбелем или штифтом диаметром 1/4 дюйма, вбитыми в конец в качестве упора. Маленький рубанок представляет собой рубанок с канавкой для дюбелей или штифтов с острым углом 60 градусов с V-образным вырезом.

http://img.photobucket.com/albums/v81/irnsrgn/wood/dowelboxandfluttingplane.jpg

Дон Роджерс

23.09.2009, 10:19 AM

Спасибо Гарри,

Ваш дюбельный блок тоже что-то Мне пригодилось — не только для дюбелей, но и для снятия углов квадратного блока перед его обработкой на токарном станке.

Вы продолжаете выкладывать фотографии своих самодельных инструментов, но я не уверен, что у меня есть время сделать их все. Я буду продолжать попытки.

Пожалуйста, покажите нам еще.

DonR

Доминик Греко

23.09.2009, 10:38 AM

Коробка для дюбелей или колышков упоминалась несколько раз в этой теме, для тех, кто не знает, что это такое, вот моя, У меня есть 2 V-образных паза, большая и маленькая, с дюбелем 1/4 дюйма или штифтом, вбитым в конец в качестве упора. Маленький рубанок представляет собой рубанок с канавкой для дюбелей или штифтов с острым углом 60 градусов с V-образным вырезом.

http://img.photobucket.com/albums/v81/irnsrgn/wood/dowelboxandfluttingplane.jpg

Очень практично, и я уверен, что им также легко пользоваться!: o

Джордж Уилсон

23.09.2009, 13:53

Обязательно ли использовать молоток 5 #? Использование слишком тяжелого молотка не поможет вам прицелиться.

Dave Cav

08-10-2011, 21:29 PM

Я только что наткнулся на эту ветку сегодня днем, когда пытался сделать штыри из черного дерева для концов макета.

Хорошая информация. Я сделал пластину для дюбелей из куска пластины из мягкой стали толщиной 3/8 дюйма с просверленным в ней отверстием на 1/4 дюйма.Я разобрался с коробкой для штифтов Гарри с V-образной канавкой самостоятельно, но до прочтения резьбы мне не приходило в голову делать штифты поэтапно. Я просверлил еще одно отверстие в пластине 17/64 дюйма и сначала проделал их через него. Это сделало последние 1/4 дюйма штифты немного чище и гладче. Я использовал небольшой молоток с шариковой ручкой (около 12 унций), поэтому большой молоток не нужен. Я также обнаружил, что если держать приклад вертикально вверх и вниз во время движения, он обычно становится прямее. Я положил пластину на собачью нору на скамейке и прогнал их через нее.

Ebony сложно использовать для булавок. У меня было около 40% брака, а древесина продолжала раскалываться; Я обнаружил, что если я держу запас примерно до 2 дюймов, он работает намного лучше и меньше тратит впустую. Я также сделал немного из сапеле, и он работал нормально.

И еще у меня есть волдырь с кровью на ногте безымянного пальца левой руки. ..

george wilson

08-10-2011, 21:41 PM

Вы должны сузить отверстия в дюбельной пластине. Используйте конусную развертку, хотя и не очень коническую.Те расширители «ремонтника», которые продает General, слишком конические. Я бы использовал то, что называется «разверткой с коническим штифтом». Проблема в том, что вы не сможете найти подходящий или не знаете, как они выглядят. Они бывают разных диапазонов размеров и использовались для развертывания конических отверстий для установки конических штифтов для удержания рукояток на токарных станках и других станках. Затем все начали использовать эти уродливые спиральные штифты и перестали использовать расширители для конических штифтов. на мой взгляд, это еще один способ удешевить работу.

Развертки с коническим штифтом имеют ОЧЕНЬ такую же конусность, что и скрипичный штифт.

В любом случае, когда вы затачиваете пластину дюбеля, слегка шлифуя ее верхнюю поверхность, отверстия не увеличиваются слишком радикально, а коническое отверстие дает более острую (менее 90) режущую кромку пластины дюбеля.

Дэвид Келлер NC

08-10-2011, 22:11 PM

Дэйв — Сказанное Джорджем — хороший совет, особенно если вы используете твердую, хрупкую древесину (например, черное дерево). Это одна из причин, по которой вам может понадобиться пружина для установочной пластины Ли-Нильсена, если вы собираетесь регулярно делать штифты.

Но вот еще пара советов, которые могут существенно улучшить ваши шансы на успех. Первый — заклепать булавки. Хотя вы можете сделать штифт из распиленных заготовок, процент отказов намного выше. Второй вариант немного интереснее: после того, как вы грубо расклепаете и обточите пальцы, вставьте их в универсальный зажимной патрон (желательно с 10-дюймовым или 12-дюймовым ходом) и вращайте бланк, опираясь на скобу, чтобы протолкнуть его. дюбель пластина. При этом у меня не было ни одного раскола (в отличие от забивания штифтов деревянным молотком).

Если у вас нет скобы или вы просто предпочитаете забивать штифты молотком, подумайте об использовании молотка с деревянным или уретановым покрытием вместо металлического и снимите фаску с обоих концов штифта перед тем, как забивать это через пластину. Хотя это не устранит полностью разбиение, оно действительно помогает.

Пол Коттингем

08-10-2011, 23:34

Я установил свою на скамейке. Я прорезал верх ровно настолько, чтобы пластина сидела заподлицо с верхом, и просверлил скамью внизу, отлично работает.Колышки не совсем круглые, но отлично работают.

Джим Мэтьюз

11.08.2011, 7:10 утра

Теперь ЭТО умно, Расс.

Я использую один из них (http://giantcypress.net/post/3197223411/japanese-chamfer-plane). Подойдет для дюбеля любого диаметра.

Майкл Пит

08-11-2011, 7:15 утра

Хех, забавно видеть, что моя старая ветка воскресла. Дэйв, как и вы, я обнаружил, что удаление меньшего количества материала с помощью дюбеля приводит к получению более качественных дюбелей. Я начал вручную отрезать между этапами 1/2 «и 3/8» (окончательный размер) установочной пластины.И да, расклепайте (расколите) заготовки.

204686 204685 204688 204687

Спасибо за помощь!

Майк

Джордж Уилсон

08-11-2011, 11:24 AM

Всем, будьте осторожны, чтобы не ударить дюбель стальным молотком. Вы не хотите, чтобы края отверстий для дюбелей были вдавлены.

Джером Хэнби

08-11-2011, 11:29 AM

Кажется, я видел предложение где-то использовать плоскость блоков, чтобы сделать заготовки примерно восьмиугольными, прежде чем проталкивать их через пластину.Похоже, это избавит от еще большего количества материала, с которым пластине не придется иметь дело …

Хех, забавно видеть, как воскресла моя старая нить. Дэйв, как и вы, я обнаружил, что удаление меньшего количества материала с помощью дюбеля приводит к получению более качественных дюбелей. Я начал вручную отрезать между этапами 1/2 «и 3/8» (окончательный размер) установочной пластины. И да, расклепайте (расколите) заготовки.

204686 204685 204688 204687

Спасибо за помощь!

Mike

harry strasil

08-11-2011, 11:54 AM

Если вы заметили на фотографиях мои дюбельные пластины, я установил их на дуб и привинтил к дубу, чтобы они не двигались. .Это позволяет получить более прямой штифт (дюбель), и я использую кусок латунного стержня 1/4 дюйма в качестве пробойника, чтобы закончить проталкивание штифта, пока он не выпадет.

Я также обнаружил, что, используя металлический молоток, чтобы забить дюбели пластина идет лучше, чем деревянный молоток, так как древесина имеет пружинное действие, а молоток не забивает дюбели так же, как металлический молоток, а деревянный молоток также имеет тенденцию искалечить ведомый конец и часто раскалывать его без возможности утилизации.

FWIW, я сделал свои дюбели из листовых рессор грузовых автомобилей после их небольшого отжига, а затем повторной закалки после просверливания всех необходимых отверстий и отверстий для крепления.И чтобы избавить кого-то от необходимости спрашивать, я просто использовал кузнечные сверла из черного кобальта с малой скоростью и постоянным давлением и старое масло для нарезания резьбы с черным покрытием.

Еще один трюк, который я использую, — сужаю оба конца заклепанной заготовки для колышка и начинаю ее в немного большем отверстии в моей дюбельной пластине и слегка постучите по ней, чтобы создать впечатление размера на обоих концах, а затем использовать блочную плоскость или бритье спиц срезать с заготовки много лишнего перед тем, как продеть ее через отверстия в пластинах.

Джеймс Оуэн

08-11-2011, 13:06

В моем наборе инструментов также есть дюбель LN, и я получаю от этого отличные результаты, но сначала нужно было научиться.

Наряду со всеми другими замечательными предложениями, уже упомянутыми в оставшейся части этой ветки, одна из вещей, которые мне нужно было изучить и которые я пока не видел здесь, может быть полезна: проверьте ориентацию зерна кусок дерева вы пытаетесь продеть через пластину дюбеля. По моему опыту, ориентация волокон таким же образом, как если бы вы строгали вручную, обычно дает лучшие результаты. Думайте о дюбеле как о режущей кромке плоского железа и соответствующим образом сориентируйте структуру: визуализируйте дюбель как неподвижный ручной рубанок (как бондарный фуганок), и вы перемещаете древесину по железу — в противном случае дюбель часто заканчивается (большим) «разрывом».»
_____

На другом примечании: Спасибо младший за отличный кусок истории !!!

Джордж Уилсон

08-11-2011, 13:38 PM

Но как вы можете правильно ориентировать зерно, так как дюбель пластина режет ВСЕ стороны дюбеля сразу ?????

Chris Vandiver

08-11-2011, 13:44

На любом штифте зерно идет в 2 разных (противоположных)

Джордж Уилсон

08-11-2011, 13:46

Лучшее, что вы можете сделать, это расколоть дюбели. Это даст вам наиболее «нейтральную» ориентацию зерна.

Paul Incognito

11.08.2011, 18:07

Я сделал дюбель из старого полотна циркулярной пилы. Просверлил в нем дырку, зажал ею собачью нору на скамейке и проткнул через нее какой-то растрескавшийся белый дуб.
К тому времени, когда я закончил с 8 или 10 колышками, лезвие было разбито, но оно отлично работало для того, что мне было нужно.
Пол

Стив Томас

11.08.2011, 19:19

ОП, не уверен, что ваши ожидания слишком высоки.Промышленный дюбель подвергается механической обработке и, конечно же, является «идеальным» продуктом. и вы никогда не сравните это с вашими шатунными шпонками.

Как и другие плакаты, у меня есть старый кусок стали толщиной 1/4, который я нашел.

Стороны дюбеля часто рвутся, и выглядят не очень хорошо, но они круглые.
, так как вы видите только концы в суставе, они отлично подойдут.

Если мне нужен дюбель 12 мм, я проткну его через отверстие 15 мм, отверстие 14 мм, отверстие 13 мм и, наконец, 12.
🙂

Джером Хэнби

08-11-2011, 20:13

Если бы мне понадобился дюбель 12 мм, я бы удивился, как я, черт возьми, оказался во Франции: eek :.

OP, не уверен, что ваши ожидания завышены. Промышленный дюбель подвергается механической обработке и, конечно же, является «идеальным» продуктом. и вы никогда не сравните это с вашими шатунными шпонками.

Как и другие плакаты, у меня есть старый кусок стали толщиной 1/4, который я нашел.

Если мне нужен дюбель 12 мм, я проткну его через отверстие 15 мм, отверстие 14 мм, отверстие 13 мм, а затем, наконец, 12.
🙂

Caspar Hauser

11.08.2011, 20:55

Если бы мне понадобился дюбель 12 мм, я бы удивился, как я, черт возьми, оказался во Франции: eek:. Или неожиданно облетел вокруг Солнца ..

http://edition.cnn.com/TECH/space/9909/30/ mars. metric.02 /

или нет ..

http: //en.wikipedia.org / wiki / Mars_Climate_Orbiter

harry strasil

13.08.2011, 12:28 PM

Старожилы поворачивали дюбель или использовали бритвенную лошадь и нож, бритву для спиц и скребок, если им требовалось шпиндель стула или некоторая оголенная круглая древесина . Раньше для скрепления или соединения стыков использовались в основном колышки (сегодня короткие дюбели), и они не обязательно должны были быть абсолютно прямыми.

Я вижу в последнем электронном письме Fine Woodworkings, что они запрыгали в вагон по поводу использования дюбелей для изготовления колышков и штифтов.

Билл Мозер

13.08.2011, 15:53

То, что сказал Дэйв К и другие, — заклепайте штифты (обычно долотом) до диаметра, близкого к желаемому. . Конечно, для этого понадобится легкослёточная древесина, например, дуб. Мне нравится моя дюбельная пластина LN — самое интересное с молотком, какое только можно получить, ИМХО. Однажды попробовала эбеновое дерево, но ничего не вышло. Мне кажется, что если вы хотите получить вид эбенового дерева, используйте метод Greene & Greene: используйте для штифта чисто конструктивное дерево, но накройте его деревом, которое будет наиболее привлекательным для показа

Steve Thomas

19.08.2011, 10:24 AM

Не думайте слишком много, ребята

Вот видео, как я делаю «дюбель»

http: // youtu.be / Z1GeA-6551Y

Я сделал свою пластину из стального лома, она не совсем 6 мм толщиной и покрыта краской.
Я просверлил множество отверстий, используя каждое сверло, которое у меня было в то время, от 6 мм до 13 мм.
Я использую его уже 5 лет и никогда не «затачивал» и не сужал отверстия. и то, и другое, я уверен, улучшило бы использование и отделку конечного продукта, но для закрепления швов круглые круглые.
Но из этого получаются хорошие дюбели.

Если я делаю целую связку, я ставлю ведро под верстак и использую следующее, чтобы протолкнуть первое. это довольно эффективно. Когда в прошлом году я сделал 12 больших входных дверей, я сделал приспособление для дюбеля для маршрутизатора, и это тоже того стоит.

Стив Бранам

19.08.2011, 21:05

Вау, Стив, теперь у меня острая зависть! Это хороший кусок металла!

Стив Томас

20.08.2011, 4:04

да, мне это нравится. ничто иное, как небольшая масса, помогающая раскалывать бревна.
Это старый старый Уизерби, новый для меня около двух лет назад.

Джессика Пирс-ЛаРоуз

23.08.2011, 19:03

Искал статью, которую я вспомнил, читал в старом FWW за последний год или два, и наткнулся на статью, где другой делает дюбель. стержень, пропустив его через самодельную дюбельную пластину, но вместо того, чтобы забивать молотком, он вставляет его в электродрель и запускает дрель, продавливая ее.У меня нет опыта работы с дюбелями (пока …), у кого-нибудь есть комментарии по этому методу? Я считаю, что статья (можно подумать, что я могу вспомнить что-то более часа или двух) он действительно начал с купленных в магазине дюбелей, которые были немного завышенными . ..

Jerome Hanby

24.08.2011, 9:02 AM

В одной из книг Хилтона есть приспособление (я думаю, магия маршрутизатора), в котором используется подобная техника. Представьте, что это бухта в фрезере, фрезерный станок, установленный на столе, с зажимным приспособлением наверху, чтобы сверло выступало через край отверстия, а ложа вставляется в сверло и проталкивается через отверстие, пока сверло вращает его, и роутер работает.

Вот изображение …

205968

Искал статью, которую я вспомнил, читал в старом FWW за последний год или два, и наткнулся на статью, где другой делает стержень для дюбеля, пропуская его через самодельный дюбель. пластина, но вместо того, чтобы забивать, он вставляет ее в дрель и запускает дрель, продавливая ее. У меня нет опыта работы с дюбелями (пока …), у кого-нибудь есть комментарии по этому методу? Я считаю, что статья (можно подумать, что я могу вспомнить что-то более часа или двух) он действительно начал с купленных в магазине дюбелей, которые были немного завышены. ..

Рон Келлисон

24.08.2011, 9:16 AM

Lee Valley продает станок для изготовления дюбелей, но это может оказаться излишним для ваших нужд. http://www.leevalley.com/en/wood/page.aspx?p=42331&cat=1,180,42288

С уважением,

Рон

Стив Бранам

24.08.2011, 21:05

Возможно, вы думаете об этой онлайн-статье и обсуждении: http://www.finewoodworking.com/item/40048/make-your-own-dowels. Эй, я знаю одного из этих людей!

Dean Chapel

08-25-2011, 13:48 PM

Одна вещь, о которой я не упомянул, это то, что дюбель не нужно забивать через зажимное приспособление, а вместо этого нужно зажать дрель и закрутил приспособление.Менее агрессивный, и вы можете использовать менее прямой материал. Дюбель будет ГОРЯЧИМ, когда выйдет Положите на плоский стол и сверните его, он будет красиво выпрямляться, если будет изогнутым.

Джессика Пирс-ЛаРоуз

25.08.2011, 13:55

Одна вещь, о которой я не упоминал, — это то, что дюбель не нужно забивать через зажимное приспособление, а вместо этого зажимать сверлом.

и закрутил приспособление. Менее агрессивный, и вы можете использовать менее прямой материал. Когда он выйдет, дюбель будет ГОРЯЧИМ.Положите на плоский стол и сверните его, он будет красиво выпрямляться, если будет изогнутым.

Да, я как раз спрашивал об этом, примерно четыре сообщения. Я видел это в номере FWW. Тебе с этим повезло? Я должен попробовать.

Дэвид Келлер NC

25.08.2011, 20:04

В одной из книг Хилтона (кажется, магия маршрутизатора) есть приспособление, в котором используется подобная техника. Представьте, что это бухта в фрезере, фрезерный станок, установленный на столе, с зажимным приспособлением наверху, чтобы сверло выступало через край отверстия, а ложа вставляется в сверло и проталкивается через отверстие, пока сверло вращает его, и роутер работает.

Какой абсурдно нелепый способ настаивать на использовании электроинструментов для всего. Вроде как настойчиво настаивать на том, чтобы потратить несколько часов на шлифовку поверхности стола, потому что ручные самолеты такие «лошади и багги». 🙂

harry strasil

26.08.2011, 22:10 PM

Я видел, как один человек бросил длину дюбеля в ручной дрели и протолкните его через то, что можно было бы назвать пластиной для дюбелей, чтобы немного сжать его, чтобы он поместился в отверстие, а затем он расширится после вставки. FWIW

Если, конечно, у вас нет старой пластины Stanley Rotary Dowel.

http://img.photobucket.com/albums/v81/irnsrgn/wood/stanleydowelmaker.jpg

и для коротких дюбелей — один из шипорезных станков.

http://img.photobucket.com/albums/v81/irnsrgn/wood/Picture002.jpg

Джером Хэнби

29.08.2011, 9:00 AM

Какой абсурдно нелепый способ настаивать на использовании электроинструменты для всего. Это все равно что настаивать на том, чтобы потратить несколько часов на шлифовку поверхности стола, потому что ручные самолеты такие «лошади и багги».:)

Не думаю, что это так уж абсурдно. Судя по тому, что я читал об использовании дюбелей другими людьми, вы не всегда получаете хорошую гладкую поверхность, и для достижения наилучших результатов вам нужно разделить корм, через который вы протягиваете, и существует определенный предел длины ложа. вы можете пробить через это. Приспособление для фрезерования получается красивым, гладким, а длина практически не ограничена. Вы, вероятно, получите «лучшие» дюбели, если разделите приклад для пропуска через него, но вы получите довольно приличные дюбели, просто оторвав приклад на настольной пиле.Я знаю, что это форум, посвященный ручным инструментам, но исходный плакат действительно начинался с обсуждения проблем, поэтому альтернативные решения кажутся уместными.

Как пользоваться молотком и тележкой »NAPA Know How Blog

Обработать вмятину или волну на панели тела непросто. Для этого нужна ловкая рука, острый глаз и способность чувствовать недостатки самой панели.Это не должно останавливать вас от попыток, поскольку никто не рождается со знанием того, как это делать. Искусство владения молотком и тележкой так же уникально, как и человек, держащий инструменты, каждый делает это немного по-своему. Прежде чем начать грохотать это крыло, вам нужно знать, что вы используете. Существует много различных типов молотков и тележек для работы с металлом, и выбор неправильного из них может усложнить работу, чем она должна быть.

Молотки

Вы не должны использовать молоток с когтями для работы с металлом, поэтому сразу же положите его и отойдите.Вместо этого вам понадобятся специальные молотки для тела. У них головки разной формы, которые, как правило, плоские, но не всегда. В базовый набор отбойных молотков входит следующее:

Отбойный молоток

Круглая головка плоская для сглаживания, а сторона отмычки называется клубничной коронкой, которая используется для обработки очень маленьких вмятин. Вы также можете использовать кирку, чтобы сбивать высокие точки.

Молоток слева — это отбойный молоток, отмеченный острием на конце. Молоток справа — отбойный молоток.

Молоток с зубилом

Отбойный молоток с круглой головкой и широким острием действительно удобен, когда вам нужно залезть в узкий угол, чтобы удалить вмятину или складку на панели.

Отбойный молоток

Одна головка круглая, другая квадратная. Отбойный молоток — это универсальный отбойный молоток, подходящий для обработки больших и малых вмятин. Квадратная головка лучше всего подходит для работы в углах.

Эти два молотка могут выглядеть одинаково, но это не так. Они оба являются молотками, но у того, что справа, тоже есть усаживающаяся головка.

Усадочные молотки

На головке термоусадочного молотка имеются выступы по всей поверхности. Некоторые люди клянутся ими, а другие их ненавидят.

Усадочный молоток имеет несколько точек на поверхности. Они технически предназначены для захвата и стягивания металла вместе.

Отбойные молотки

Отлично подходят для сглаживания шероховатых поверхностей. Это хороший инструмент для усадки металла.

Подставки

Подставка — это резервное устройство, используемое для поддержки металла за молотком.Существует много разных форм и размеров, но наиболее распространенными являются каблук, клин или «запятая», универсальная форма, носок и форма яйца. Первые четыре обычно входят в комплекты отбойных молотков.

Существуют всевозможные тележки, в том числе большая тележка цилиндрической формы, которая устанавливается в тиски.

Heel Dolly

Название говорит само за себя: тележка на каблуке выглядит как каблук обуви. У него длинный радиус с одной стороны и плоский край с другой. Одно лицо имеет небольшой купол, а противоположное лицо плоское.

Это упоры для носков и пяток (слева). Вы можете увидеть, откуда они взяли свои имена.

Носочная тележка

Подобно пяточной тележке, носковая тележка примерно в два раза длиннее, с меньшим радиусом на одном углу и с 3 острыми углами. Верх куполообразный, а низ плоский.

Клиновая тележка

Клиновая тележка, также известная как «запятая», имеет форму запятой. Длинный зауженный край отлично подходит для обработки узких углов и краев.

Тележка с клином или запятой полезна в ограниченном пространстве, например, в нижней части изогнутого крыла.

Служебная тележка

Эта тележка выглядит как закругленная наковальня, а ее компактность делает ее подходящей для ограниченного пространства.

Тележки для служебных нужд полезны, потому что они имеют очень много разных форм, а противоположная сторона — хорошая ручка.

Яичная тележка

Эта тележка не входит во многие наборы. У тележки для яиц есть несколько краев, углов и изгибов, что делает ее очень универсальной.

Эта тележка в форме яйца не входит во многие наборы, но может оказаться весьма полезной.

Working A Dent

Лучший способ научиться — это практиковаться.Если вы действительно не хотите заводить свой автомобиль, мы предлагаем взять ломовое крыло, капот или даже просто кусок листового металла 18-го калибра и начать с него. С помощью молотка сделайте небольшую вмятину размером с четверть дюйма глубиной около дюйма. Это отличное место для начала, не слишком усложняя складки и множественные точки удара.

Выбор правильного молотка и тележки имеет решающее значение. Хотя большинство вмятин можно обработать круглым молотком с плоским лезвием, тележка очень важна. Изгиб панели определяет необходимую вам тележку. Как можно лучше подберите форму панели.

Назначение тележки — прижимать металл к молотку, вы хотите, чтобы форма была как можно точнее.

Для начала, забивка выполняется изнутри панели, тележка находится снаружи. Начните с легкого удара молотком по самой глубокой части панели, медленно продвигая вмятину к тележке. Не делайте больших ударов, лучше легкие постукивания.

По мере уменьшения глубины вмятины меняйте положения инструментов, тележка перемещается внутрь, а молоток используется с внешней стороны панели.Это сглаживающая часть работы, занимающая высокие места даже с остальной частью панели. Прижмите тележку к панели и слегка постучите по вмятину, пока она не станет гладкой.

Легкие метчики лучше всего подходят для обработки листового металла. Вы также можете работать с тележкой, ударяя по краю, чтобы придать металлу форму.

То, как вы ударяете молотком и как держите тележку, влияет на результаты работы. Крепко держите тележку на панели, чтобы увеличить удар, свободное удерживание позволяет тележке подпрыгивать, уменьшая растяжение металла. Каждая вмятина — результат растянутого металла. В то время как большинство небольших вмятин можно обработать без усадки, большие вмятины обычно нуждаются в некоторой усадке. Усадка металла — это особый метод, и есть много способов сделать это. Лучше всего использовать тепло, деревянный молоток и тележку. Каждый раз, когда вы ударяете металлический лист стальным молотком о стальную тележку, он растягивается. Используя дерево, вы устраняете одну из этих твердых точек, поэтому металл может двигаться, не растягиваясь. Деревянный молоток — хороший вариант, но иногда вам понадобится деревянная тележка или бак.Вы можете придать им любую нужную форму. Чтобы усадить растянутый металл, вам понадобится молоток по дереву, тележка, горелка и мокрая тряпка.

Используйте перманентный маркер, чтобы отметить область, которую нужно уменьшить, это очень важно, так как, начав работу, вы легко можете потерять точку.

С помощью наконечника горелки в виде бутона розы нагрейте центр металла, подлежащего усадке.

Вы хотите, чтобы сосок образовался в центре.

Начните с нагрева участка горелкой. Кислородно-ацетилен лучше всего, так как вы можете легко контролировать нагрев и быстро наносить его, в то время как пропану требуется много времени, чтобы нагреть листовой металл до степени усадки.Если вы спросите: «Разве тепло не вызывает расширение металла?», Ответ — да, да. Однако, когда вы ударяете по горячему металлу деревянным молотком, вы в конечном итоге немного складываете его, что сжимает площадь.

Область должна быть горячей оранжевой, а не красной или белой, а центр будет вытягиваться в виде сосковидного купола. Здесь вы наносите удар. В сварочных перчатках поместите тележку за козырек и ударьте по нему деревянным молотком. Пара хороших ударов должна сделать свою работу.

Поместите тележку за панель по центру соски.

После того, как вы его сбили, примените влажную тряпку. Это охладит металл и сожмет молекулы, что приведет к дальнейшему сжатию металла. Не стоит делать это снова и снова, так как это приведет к упрочнению стали и ее хрупкости.

Затем с помощью деревянного молотка выбейте ниппель. это складывает металл поверх самого себя, уменьшая площадь поверхности. Вы не можете этого видеть, но это функция.

Если вы работаете с большой панелью с большим количеством растянутого металла, вы, вероятно, захотите использовать ложку для сглаживания усадки.Это тяжелое весло с изогнутым куполом. Здесь важна легкая фиксация тележки. Тележка свободно удерживается за панелью, а ложка шлепается по поверхности, стараясь не использовать край (это может вызвать складки). Несколько хлопков могут иметь большое значение для волнистой неровной панели.

Формирование сменных панелей часто означает добавление ребер. Эта формовочная тележка на тисках — идеальный инструмент для этой работы.

Обработка молотком и тележкой требует много времени и терпения, но результаты того стоят.Вы будете использовать меньше шпатлевки, тратить меньше времени на шлифовку и, в конце концов, получите лучшую окраску. Не торопитесь, не торопитесь и изучите процесс. После того, как вы проработаете несколько небольших вмятин, вы можете приступить к более серьезным работам, и это просто приятно, зная, что вы сделали это сами.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как пользоваться молотком и тележкой, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

% PDF-1.5 % 210 0 объект > эндобдж xref 210 91 0000000017 00000 н. 0000002292 00000 н. 0000002920 00000 н. 0000003680 00000 н. 0000003822 00000 н. 0000003962 00000 н. 0000004100 00000 н. 0000004236 00000 п. 0000004383 00000 п. 0000004477 00000 н. 0000004503 00000 н. 0000004812 00000 н. 0000004949 00000 п. 0000005352 00000 п. 0000005405 00000 н. 0000005447 00000 н. 0000008111 00000 п. 0000008901 00000 н. 0000019099 00000 н. 0000019190 00000 п. 0000019286 00000 п. 0000019445 00000 п. 0000020951 00000 п. 0000020978 00000 п. 0000021070 00000 п. 0000021403 00000 п. 0000021565 00000 п. 0000021680 00000 п. 0000022076 00000 п. 0000025462 00000 п. 0000027307 00000 п. 0000028623 00000 п. 0000029477 00000 п. 0000037305 00000 п. 0000039354 00000 п. 0000039679 00000 п. 0000040006 00000 п. 0000044800 00000 п. 0000045284 00000 п. 0000045421 00000 п. 0000054057 00000 п. 0000054110 00000 п. 0000054825 00000 п. 0000055976 00000 п. 0000080065 00000 п. 0000080118 00000 п. 0000080911 00000 п. 0000083113 00000 п. 0000122455 00000 н. 0000122508 00000 н. 0000123337 00000 н. 0000126379 00000 н. 0000134982 00000 н. 0000135035 00000 н. 0000135795 00000 н. 0000136867 00000 н. 0000172787 00000 н. 0000172840 00000 н. 0000173627 00000 н. 0000176828 00000 н. 0000214553 00000 п. 0000217645 00000 н. 0000242093 00000 н. 0000244708 00000 н. 0000244852 00000 н. 0000244879 00000 н.

Дюбель забивной металлический: Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

Заказать звонок

Заказать прайс-лист

Забиваемый металлический дюбель-гвоздь

Дюбель гвоздь металлический

Дюбель гвоздь металлический забивной HD

Металлический забивной дюбель-гвоздь

Таблица размеров

Описание металлического забивного дюбель-гвоздя

Как приобрести металлические забивные дюбели-гвозди?

Металлические дюбели

Металлические дюбели

Металлический дюбель для газобетона 6х32

Металлический дюбель для газобетона 6х32

Технические характеристики и размеры

Hammer Time… 7 обычных молотков и когда их использовать

звездчатых дюбелей | Металлические дюбеля

Звездчатые дюбели / Металлические дюбели

Руководство по молоткам

Молоток для гвоздя

Отбойный молоток и деревянный молоток

Здравые подсказки для забивания молотком

Резиновые и деревянные молотки для домашних мастерских

Деревянный молоток

Резиновый молоток

Проблемы с дюбелями [Архив] — Деревообрабатывающее сообщество Sawmill Creek

Как пользоваться молотком и тележкой »NAPA Know How Blog

Молоток с зубилом

Отбойный молоток

Усадочные молотки

Отбойные молотки

Heel Dolly

Носочная тележка

Клиновая тележка

Служебная тележка

Яичная тележка

Добавить комментарий Отменить ответ