Паропроницаемость газобетон — Строительный портал №1
01/01/2012 22:15:30
В комментариях на нашем форуме, а также на других сайтах в Интернете можно встретить массу рассуждений о различных свойствах газобетонных блоков. Одни уверены в том, что газобетон является самым оптимальным строительным материалом для возведения частных домов, другие же, напротив, рассказывают такие страшные и ужасные вещи, что потом начинают сниться кошмары. Некоторый свой опыт я описал в статье «Газобетоннные блоки. Недостатки материала». Но поскольку вокруг газобетонных и газосиликатных блоков все еще возникает масса споров и вопросов, я решил провести ряд экспериментов, дабы выяснить некоторые свойства этого материала.
В данной статье речь пойдет о поглощении газобетонным блоком влаги. Некоторые господа утверждают, что газобетон впитывает влагу как губка, сразу тонет в воде, а потом накопленную влагу держит в себе. Так ли это?
В моем исследовании участвовал кубик, выпиленный из блока производства ОАО «Коттедж», изготовленный на оборудовании фирмы Ytong.
Исходный блок пролежал у меня на чердаке более 4 лет и не подвергался никакому воздействию влаги, никогда не был в кладке. Температура хранения от +10 зимой, до +35 летом. То есть можно считать, что влажность блока минимальна.
Пилится газобетон очень легко. Намного легче любого дерева. Вот такой вот получится кубик
После того, как я выпили кусочек блока, мне бросилась в глаза одна деталь. Что-то вроде трещины, которая была внутри блока. Снаружи блока никаких трещин не было. Вот как это выглядит.
Блок не подвергался никаким механическим воздействиям. Да и трещина эта не выглядела «свежей». Я попробовал выпилить кубик аналогичных размеров с другой стороны блока. Какого же было мое удивление, когда я обнаружил трещину и на другом кубике. Я попытался руками разломить новый кубик размером 10х10 см вдоль трещины и он с легкостью разломился. Может быть, это дефект конкретного блока, не знаю. Но факт — газобетонный блок, который никогда не был в кладке, не выдерживал никаких нагрузок и не имея никаких внешних проявлений в виде трещин, внутри содержал такой вот дефект. Стоит ли удивляться, что в кладке от самых небольших температурных колебаний или усадочных явлений, такие блоки с легкостью дают уже видимые трещины… Но, тем не менее, хочу заметить, что какие-либо выводы на основе одного только этого случая делать нельзя.
Но вернемся к эксперименту.
Размеры полученного кубика: 95х80х95 мм
Вес: 592 грамма
Получаем плотность порядка 800 кг на м3
Теперь мы должны подвергнуть блок воздействию воды. Самый простой вариант, поместить блок в емкость с водой и посмотреть что будет. Плавает ли блок или тонет? И если тонет, то как быстро.
Блок сразу не утонул. Некоторое время он плавал, но вскоре начал постепенно погружаться в воду и примерно через 12 часов… утонул.
Но я не стал сразу доставать блок из воды, а дал ему хорошенько пропитаться и ровно через 18 часов после погружения в воду, я достал его из емкости.
Повторное взвешивание показало, что блок потяжелел на 277 грамм. Именно столько впитал он в себя воды. 47% (или половину) от собственной массы. Это, согласитесь, довольно много. При этом блок приобрел характерный серый оттенок, который свойственен подмоченным газобетонным блокам. Это видно на следующей фотографии.
Сверху намоченный блок, снизу сухой.
Теперь я оставил блок в подвале при температуре +18 градусов, довольно низкой естественной влажности (зима) и без какой-либо вентиляции, чтобы посмотреть — выйдет ли вода из блока естественным образом и как это будет происходить. Замеры веса производились каждый час. И вот что получилось.
Каждый час кубик становился легче на 3-4 грамма или примерно на 1,3% от общего объема поглощенной воды.
Через сутки (24 часа) кубик весил уже 771 грамм, то есть потерял 98 граммов воды (35% от поглощенной воды).
Через 48 часов вес кубика составил 693 грамма. Из блока испарилось 176 граммов воды (64% от поглощенной воды).
Через 72 часа весы показали 652 грамма. Всего из блока ушло 217 граммов (78% от поглощенной воды).
Полное восстановление исходного веса произошло через 8 суток.
Соответственно восстановилась и естественная окраска кубика.
Свои выводы из изложенных фактов вы можете сделать самостоятельно.
Я для себя выяснил, что:
1. Газобетонный блок действительно имеет структуру, которая не препятствует проникновению воды внутрь блока. Блок охотно впитывает в себя влагу и может теоретически впитать достаточно большое количество влаги. В воде блок через некоторое время (далеко не сразу) тонет.
2. Газобетонный блок также легко избавляется от влаги, как и впитывает ее. Скорость высыхания блока с моей точки зрения достаточно высокая.
Таким образом паропроницаемость, как и водопроницаемость газобетонных блоков достаточно высока. Материал на самом деле можно считать «дышащим». Блок действительно способен в некоторой степени выравнивать влажность между улицей и помещением, действительно может поглощать из помещения избыточную влажность и отдавать ее.
Утверждают, что пенобетонные блоки в отличие от газосиликатных имеют закрытоячеистую структуру, воду не впитывают и в воде не тонут. Но вот вопрос — а хорошо ли это в целом для комфорта в жилом доме?
Автор: Andrey_B
Любое использование материалов сайта возможно только с разрешения автора и с обязательным указанием источника.
Добавить комментарий:
Сортировка комментариев: Последние сверху | Первые сверху
2012-03-21 21:01:30 | Алекс
Жаль, что не провели эксперимент по замораживанию-размораживанию. Интересно, развалился бы пропитанный водой блок при заморозке и сколько циклов заморозки-разморозки выдержал бы
2012-03-21 23:10:51 | Andrey_B
Алекс, эксперимент я такой провел, только не совсем в том виде, в котором планировал. Я просто пропитал блок водой и вытащил на улицу. Да он и сейчас там. Никаких видимых изменений с блоком не произошло.
2012-04-06 12:10:18 | Владиир
Количество циклов заморозки разморозки = 0!!!!
Я строил свой дом и опаздывал до морозов, пол поддона ГБ оставались наулице накрытыми пленкой, в пленке была дырка. Прошел дождь и прихватил мороз градусов 5-8. Несколько блоков смерзлось и в таком виде были занесены в дом, после оттаивания, намокшие части РАССЫПАЛИСЬ!! Обмёл их веником до сухого
2012-06-22 22:42:42 | Владимир
Кусок блока Аерок замачивал и замораживал в морозилке (-18)
Потом оттаивал и опять замораживал (при полном намокании)
Провел 7 заморозок/разморозок после чего кусок блока стал мягче на поверхности.
2012-06-22 23:25:59 | Дмитрий
Ребята, в реальной ситуации 100% насыщение водой возможно только при всемирном потопе…
2012-08-15 00:31:50 | Виталий
Спасибо! Крутой опыт!:)
2013-01-17 10:13:48 | Алксандр
Вот увидят эту статью производители газобетона нашего региона ох как раззозляться и давай обратное доказывать!!! А если честно у самого дом из газобетона причем уже четвертый год не защищен с наружи ничем и все нормально нет ни трещин и всяких других ужасов!!!
2013-01-17 10:39:02 | Andrey_B
Александр, доказывать ничего не надо. Вот поставлен лабораторный опыт. Он дал некие объективные результаты. А уж какие выводы делать — это пусть каждый сам решает.
2013-02-19 18:54:55 | КВВК
Очень полезная статья, но не отражено свойство наружных красочных покрытий в качестве защитного материала от намокания.
2013-04-04 12:37:48 | Артур
Спасибо за информацию, можно ли газобетон или пенобетон заливать в опалубку монолитом. Есть практики по этим видам работ, ссылки?
2013-04-26 22:41:50 | Юлия
А что вы думаете о доломитовом блоке, строят ли из него дома и какие минусы у него есть?
2013-06-19 15:50:28 | Сергей
Работаю в организации которая занимается продажей газобетонных блоков в Самаре. (многие подумают что мнение из-за этого будет предвзятым, это решать вам). Тем не менее есть образцы всех блоков в полном размере и есть кубики размером 50 мм. Кубик лежит у нас в воде уже достаточно долго и плавает и не тонет уже очень долго это для того чтобы клиенты которые приходят не сомневались в том что блок не впитывает воду. разрезали кубики замоченные по месяцам в воде впитывание мм 2-3 вглубь возможно у нас для рекламы кубики особенные нам завод дал но факт остается фактом вода больше 3мм вглубь не впитывается. Все кто не верит может придти к нам в офис на стара-загора 29а посмотреть.
2013-06-19 17:05:03 | Andrey_B
Сергей, а вы для интереса попросите кого-нибудь из клиентов привезти аналогичный кубик со стройплощадки (то есть из реальной партии) и попробуйте замочить его. Было бы интересно узнать о результатах.
Я замачивал гезобетон ОАО «Коттедж». Чью продукцию продаете вы?
2013-06-20 10:16:28 | Руслан
так если он впитывает то получается стены будут влажные что ли?
2013-06-20 10:46:30 | Andrey_B
Руслан, обычный бетон тоже впитывает, да еще как… Кирпич тоже впитывает, правда меньше. Что же из этих материалов не строить? В реальных условиях под крышей невозможно кладку из газобетона намочить так, чтобы она промокла насквозь. Ведь дождь — это не тоже самое, что ванна с водой.
2013-07-23 09:22:49 | Демьян
Опыт хорош, но думаю не совсем правильно выносить суждение о материале с переменной плотностью на основании фрагментарного теста. Для адекватной оценки надо кирпич целиком топить, либо испытывать сторону непосредственно контактирующую с водой. Например так: устанавнливаешь на тестируемую область отрезок трубы, чтоб вышло подобие стакана, где дно есть подопытный. Далее наливаешь некоторый объем воды, потом сливаешь и делаешь, уже более приближенные к реальности, выводы. Аналогично и с выморозкой, только тут замачивать нужно всю плоскость.
Не критикую, но здравый смысл так говорит.
2013-08-02 17:01:27 | Сергей
Как человек занимающийся газобетоном 10 лет выскажу свое мнение. Итонг это не технология производства, торговая марка блоков, выпускаемых компанией Кселла. Завод в Можайске, который выпускает эти блоки использует литьевую технологию фирмы Хебель (такие же заводы находятся в Липецке и Сертолово). Завод в Можайске плотность 800 кг/м3 не делает (даже ГОСТ нормирует максимальную плотность 700 кг/м3). Трещина внутри кубика является технологическим браком, это так называемый «подрыв массива». Поэтому сомневаюсь, что представленный образец принадлежит Итонгу…, хотя такой брак встречается у ЛЮБОГО производителя, это обусловлено нестабильным качеством сырья и нарушением производственной циклограммы. Газобетонные блоки действительно сильно впитывают влагу, но и легко ее отдают. С одной стороны это является преимуществом, т.е. это дышащий материал. В Беларуси сам наблюдаю дома и хозпостройки, которые уже более 10 лет стоят без внешней отделки — никаких повреждений фасадов стен нет! Хотя производители блоков рекомендуют защищать блоки от влаги. Намочить стены может только сильный косой дождь, а вероятность, что сразу после него ударит мороз — почти нулевая. До мороза блок просто высохнет…
2013-08-02 17:49:52 | Andrey_B
Сергей, по поводу «технологии». Исправил слово «технология» на слово «оборудование» (именно на нем делает свои блоки предприятие в Самаре), но это, как мне кажется, большого значения не имеет.
По поводу плотности. Если я не ошибаюсь, то я покупал блоки по документам плотностью 600 кг/м3. А взвешивание показало другую плотность, хотя допускаю некоторую погрешность в измерениях. Или на заводе плотность «гуляет», не знаю. Моей задачей в данном материале было понять — насколько сильно газобетон впитывает воду и как быстро он ее отдает. Все результаты я опубликовал.
2013-10-02 09:15:11 | Борис
Андрей, к сожалению, не увидел в Вашем опыте самого интересного (для меня) — правда ли то, что даже при таком вот как у Вас полном погружении газобетона он промокает только примерно на 30мм?
Но ничего, у меня на балконе в ведре с водой уже 2е суток плавает кусок газобетона Ytong плотностью D500, сегодня его разрежу и завтра постfраюсь сюда написать — что там к чему.
2013-10-03 10:31:01 | Andrey_B
Борис, блок не резал, но да — это интересно, промокает ли он насквозь или нет. Я думаю, что насквозь или близко к тому. В принципе можно повторить эксперимент.
Но если вы провели его у себя, было бы любопытно узнать о результатах.
2014-01-26 12:17:49 | Асланби
Ваш испытуемый блок имел слишком маленький размер! Капиллярный подсос около 60 мм. вот ваш блок и утонул! Стена от 300-500 мм. и к тому-же снаружи надо обработать водоотталкивающим но пара проницаемым слоем! Делайте выводы. ))
2014-01-26 12:28:53 | Andrey_B
Асланби, откуда такая точная цифра — 60 мм?
У меня лежат два блока на улице. Так вот после дождей или по весне они _существенно_ тяжелее, чем сухие. Если сухой я поднимаю без труда, то мокрые так просто не утащишь. Отсюда я делаю вывод, что промокают большие блоки точно также. Впрочем, «на глаз» и «на вес» — не аргумент. Надо как-нибудь «утопить» и большой блок. Посмотрим.
2014-02-22 19:53:14 | Борис Т
Здравствуйте! Хочу спросить по поводу потери прочности при намокании ГСБ и его заморозке. Купил недавно декабрьскую партию ГСБ Хебель-НЛМК (липецк). Полагаю 2 месяца ГСБ лежали на улице (пленка была на многих поддонах разорвана) и в общем привезли мне их сырыми на проч. Меня одолели сомнения и я взял один блок положил на землю, второй сбросил с 30 см на первый. Оба сломались пополам мгновенно. Вопрос при просушке прочность восстановиться? Очень переживаю по этому вопросу.
2014-02-23 09:37:16 | Andrey_B
Борис Т, я не думаю, что разлом блоков был связан с намоканием. Может быть, сыграло то, что при намокании вес блоков увеличивается.
Но если вы проведете такой же эксперимент с сухими блоками, очень большая доля вероятности, что результат будет аналогичный. Газобетон — очень хрупкий материал. Это, скажем так, его особенность.
2015-05-27 20:28:38 | Серж
У нас резко-континентальный климат строили из инсиблоков осенью и не успели сделать крышу, после зимовки все углы скруглились и пальцем можно было клачки отшелушивать. Что могло так повлиять на него? Или это заводской брак?
2015-05-27 23:25:37 | Andrey_B
Серж, вполне допускаю заводской брак. У меня блоки пальцами не откалывались, хотя хрупкие — да. И даже когда новые. Но так, чтобы геометрия нарушалась от атмосферных явлений за сезон — это через чур. Не берусь в этой ситуации что-то советовать. Возможно ничего страшного, а возможно следует провести какую-то экспертизу. Не знаю.
2015-07-22 13:03:34 | Влад
газоблок не применяют в подвальных помещения, цоколе, бассейне. Косой дождь он не боится, а сверху крыша. Так что плевать на гидроскопичность. По прочности газобетонный блок превосходит все ячеистые бетоны.
2015-12-18 00:06:54 | Даниль
Где-то ошибка. Плотность 800кг/куб.м. это марка d800. Где такой взялся?
2016-06-23 15:15:13 | Сережа
То есть получается этот материал не годится для строительства дачи у моря где не будет отапливаться зимой. Например в Затоке под Одессой
2018-11-12 21:36:58 | Юрий
а еще попробуй испытание на прочность (отрыв со скалыванием или контрольное выдергивание анкера или дюбеля (можешь и нагель вкрутить)
Source: ab-log.ru
stroyka.radiomoon.ru
Паропроницаемость стен и материалов
Существует легенда о «дышащей стене», и сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле паропроницаемость стены не большая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.
Что такое паропроницаемость
Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.
Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).
Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.
Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление движению пара составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.
Какая паропроницаемость у строительных материалов
Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)
Известковый раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Цементно-песчаная штукатурка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11
Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Пенопласт 0,05-0,23
Полиурентан твердый, полиуретановая пена
0,05
Минеральная вата 0,3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Дерево поперек волокон 0,06
Дерево вдоль волокон 0,32
Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11
Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.
Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам
Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.
Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.
Чтобы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.
Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.
Разделение слоев пароизолятором
Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.
Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?
Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.
Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.
Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.
Международная классификация пароизоляционных качеств материалов
Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.
Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.
Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам.
Коэффициент сопротивляемости движению пара
Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000
Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60
Полистирол бетон 120, 60
Автоклавный газобетон 10, 6
Легкий бетон 15, 10
Искусственный камень 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Цементно-песчаная штукатурка 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Керамическая плитка ?, ?
Металлы ?, ?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 800
Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенопласт 60, 60
ЭППС 150, 150
Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ?, ?
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Дерево поперек волокон 50-200, 20-50
Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.
Откуда возникла легенда о дышащей стене
Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.
Действительно, это «дышащий» утеплитель. Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!
Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.
А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.
Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.
Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.
Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.
teplodom1.ru
Паропроницаемость бетона
Таблица паропроницаемости материалов
Понятие «дышащих стен» считается положительной характеристикой материалов, из которых они выполнены. Но мало кто задумывается о причинах, допускающих это дыхание. Материалы, способные пропускать как воздух, так и пар, являются паропроницающими.
Наглядный пример строительных материалов, обладающих высокой проницаемостью пара:
- древесина;
- керамзитовые плиты;
- пенобетон.
Бетонные или кирпичные стены менее проницаемы для пара, чем деревянные или керамзитовые.
Источники пара внутри помещения
Дыхание человека, приготовление пищи, водяной пар из ванной комнаты и многие другие источники пара при отсутствии вытяжного устройства создают высокий уровень влажности внутри помещения. Часто можно наблюдать образование испарины на оконных стеклах в зимнее время, или на холодных водопроводных трубах. Это примеры образования водяного пара внутри дома.
Что такое паропроницаемость
Правила проектирования и строительства дают следующее определение термина: паропроницаемость материалов – это способность пропускать насквозь капельки влаги, содержащиеся в воздухе, вследствие различных величин парциальных давлений пара с противоположных сторон при одинаковых значениях давления воздуха. Еще ее определяют, как плотность парового потока, проходящего сквозь определенную толщину материала.
Таблица, имеющая коэффициент паропроницаемости, составленная для строительных материалов, носит условный характер, т. к. заданные расчетные величины влажности и атмосферных условий не всегда соответствуют реальным условиям. Точка росы может быть рассчитана, на основании приблизительных данных.
Конструкция стен с учетом паропроницаемости
Даже если стены возведены из материала, имеющего высокую паропроницаемость, это не может являться гарантией, что он не превратится в воду в толще стены. Чтобы этого не произошло, нужно защитить материал от разности парциального давления паров изнутри и снаружи. Защита от образования парового конденсата производится при помощи плит ОСБ, утепляющих материалов типа пеноплекса и паронепроницаемых пленок или мембран, недопускающих проникновения пара в утеплитель.
Стены утепляют с тем расчетом, чтобы ближе к наружному краю располагался слой утеплителя, неспособный образовать конденсацию влаги, отодвигающий точку росы (образование воды). Параллельно с защитными слоями в кровельном пироге необходимо обеспечить правильный вентиляционный зазор.
Разрушительные действия пара
Если стеновой пирог имеет слабую способность поглощения пара, ему не грозит разрушение вследствие расширения влаги от мороза. Главное условие – не допустить накапливания влаги в толще стены, а обеспечить свободное ее прохождение и выветривание. Не менее важно устроить принудительную вытяжку лишней влаги и пара из помещения, подключить мощную вентиляционную систему. Соблюдая перечисленные условия, можно уберечь стены от растрескивания, и увеличить срок службы всего дома. Постоянное прохождение влаги сквозь строительные материалы ускоряет их разрушение.
Использование проводящих качеств
Учитывая особенности эксплуатации зданий, применяется следующий принцип утепления: снаружи располагаются наиболее паропроводящие утепляющие материалы. Благодаря такому расположению слоев уменьшается вероятность накапливания воды при снижении температуры на улице. Чтобы стены не намокали изнутри, внутренний слой утепляют материалом, имеющим низкую паропроницаемость, например, толстый слой экструдированного пенополистирола.
С успехом применяется противоположный метод использования паропроводящих эффектов строительных материалов. Он состоит в том, что кирпичную стену покрывают пароизолирующим слоем пеностекла, который прерывает движущийся поток пара из дома на улицу в период низких температур. Кирпич начинает аккумулировать влажность комнат, создавая приятный климат внутри помещения благодаря надежному паровому барьеру.
Соблюдение основного принципа при возведении стен
Стены должны отличаться минимальной способностью проводить пар и тепло, но одновременно быть теплоемкими и теплоустойчивыми. При использовании материала одного вида требуемых эффектов достичь невозможно. Внешняя стеновая часть обязана задерживать холодные массы и не допускать их воздействия на внутренние теплоемкие материалы, которые сохраняют комфортный тепловой режим внутри помещения.
Для внутреннего слоя идеально подходит армированный бетон, его теплоемкость, плотность и прочность имеют максимальные показатели. Бетон успешно сглаживает разность ночных и дневных температурных перепадов.
При проведении строительных работ составляют стеновые пироги с учетом основного принципа: паропроницаемость каждого слоя должна повышаться в направлении от внутренних слоев к наружным.
Правила расположения пароизолирующих слоев
Чтобы обеспечить лучшие эксплуатационные характеристики многослойных конструкций сооружений, применяется правило: со стороны, имеющей более высокую температуру, располагают материалы с увеличенной устойчивостью к проникновению пара с повышенной теплопроводностью. Слои, расположенные снаружи, должны иметь высокую паропроводимость. Для нормального функционирования ограждающей конструкции необходимо, чтобы коэффициент наружного слоя в пять раз превышал показатель слоя, расположенного внутри.При выполнении этого правила водяным парам, попавшим в теплый слой стены, не составит труда с ускорением выйти наружу через более пористые материалы.
При несоблюдении этого условия внутренние слои строительных материалов замокают и становятся более теплопроводными.
Знакомство с таблицей паропроницаемости материалов
vest-beton.ru
Что же такое паропроницаемость газобетонных блоков и на что она влияет. — СамСтрой
Все производители газобетона постоянно публикуют физико-технические данные производимого газобетона. О чем они нам говорят?
| Характеристика газобетонного блока | Единицы измерения | Марка плотности | |
| D400 | D500 | ||
| Плотность газобетона | кг/м3 | 400 | 500 |
| Класс прочности на сжатие | B2,0 | В2,5 | |
| Прочность на сжатие | кг/см2 | 33,3 | 47 |
| Коэффициент теплопроводности -λ, при равновесной влажности | Вт/моС | 0,11 | 0,132 |
| Паропроницаемость -µ | мг/м*ч*Па | 0,23 | 0,2 |
Плотность материала D400 или D500 говорит о том, что газобетон это облегченный материал весом всего 400 и 500 кг/м3.
Вместе с этим обязательно указывается и прочность газобетона на сжатие, так как должно быть понятно, что облегчение его за счет придания материалу пористости, значительно улучшает его теплотехнические свойства, но при этом страдает прочность материала. Поэтому минимальные, допустимые значения прочности газобетона заложены в ГОСТ 31360-20076 : Для D400 В2,5 это не менее 2,15 кг/см2, а для В3,5 не менее 3,78 кг/см2.
Знание прочности газобетонных блоков позволяет нам рассчитать допустимые нагрузки на несущие стены дома, соответственно максимальную этажность.
Указанная теплопроводность газобетона позволяет нам понять, какой же толщины должны быть наружные стены дома, чтобы они удовлетворяли требованиям СНИП по тепловому сопротивлению. Для Московской области и центральных регионов России это Rтр≥3,14 м2оС/Вт
Так при плотности газоблока D400, коэффициент теплопроводности λ=0,11 Вт/моС, удовлетворяющая этому требованию толщина стены должна быть не менее 375 мм, а при D500 теплопроводность газобетона λ=0,132 Вт/моС удовлетворяющая этому требованию стена должна быть толщиной не менее 400 мм.
А что нам даст показатель паропроницаемости газобетона и на что он влияет?
Паропроницаемость газобетона D500 и D400 µ= 0,2-0,23 мг/м*ч*Па , в сравнении с деревом даже лучше — µ= 0,3 мг/м*ч*Па.
Хорошая паропроницаемость газобетона совместно с низким коэффициентом теплопроводности, как раз и позволяет нам сделать дом из газобетона энергоэффективным и экономичным в эксплуатации. При правильной работе со всеми сопутствующими строительству материалами: клеем для кладки блоков, внутренней и наружной штукатуркой стен, построенный в итоге дом из газобетона получится энергоэкономичным. Дышащий дом из газобетона позволяет нам снизить затраты на отопление за счет более эффективной вентиляции помещений.
Но, как я уже говорил, все преимущества газобетона мы можем использовать только при правильной работе с ним, то есть при грамотной установке заказчика и профессиональной работе строителей.
Производство газобетона — это немецкая технология и массово применять ее в строительстве немцы начали сразу после войны с 1945 года, чтобы восстановить свои дома. Поэтому у бюргеров уже, как минимум, 3 поколения имеют опыт строительства из газобетонных блоков.
Мы же начали применять газобетон в строительстве частных домов только с начала 2000-х годов, поэтому ни наши родители, ни более дальние предки не могут передать нам опыт строительства домов из газобетона. Мы, строители и заказчики, учимся и набиваем шишки только на собственном опыте. А чтобы не наступать на неизвестные никому грабли, мы можем обратиться только к немецкому опыту, который говорит нам о том, что стены из газобетона должны быть оштукатурены снаружи и внутри, и обязательно только известковыми штукатурками, влагопроницаемость которых сопоставима с этим же показателем газобетонного блока.
Особенностью строительства в российских реалиях является то, что заказчики часто экономят, а невысоко квалифицированные строители соглашаются и делают штукатурку обычной цементно-песчаной штукатуркой. Во что же в итоге выливается эта небольшая экономия в строительстве.
Во первых- убивается такое важное экологическое преимущество газобетона, как влагопроницаемость, и дом перестает «дышать».
Во вторых, более низкая паропроницаемость цементной штукатурки снаружи дома по сравнению с газобетоном приведет к тому, что на стыке газобетона и штукатурки накапливается влага, а при определенных условиях понижения температур эта влага становится конденсатом и замерзает, что, как известно, приводит к разрушению штукатурной отделки дома.
Таким образом увеличиваются затраты на вентиляцию и отопление дома, а также на его обслуживание и хозяин такого дома забывает о его экономичности, так как затраты на его эксплуатацию заметно увеличиваются.
samstroy.com
Паропроницаемость материалов таблица
Чтобы создать благоприятный микроклимат в помещении, необходимо учитывать свойства строительных материалов. Сегодня мы разберем одно свойство – паропроницаемость материалов.
Паропроницаемостью называется способность материала пропускать пары, содержащиеся в воздухе. Пары воды проникают в материал за счет давления.
Помогут разобраться в вопросе таблицы, которые охватывают практически все материалы, использующиеся для строительства. Изучив данный материал, вы будете знать, как построить теплое и надежное жилище.
Оборудование
Если речь идет о проф. строительстве, то в нем используется специально оборудование для определения паропроницаемости. Таким образом и появилась таблица, которая находится в этой статье.
Сегодня используется следующее оборудование:
- Весы с минимальной погрешностью – модель аналитического типа.
- Сосуды или чаши для проведения опытов.
- Инструменты с высоким уровнем точности для определения толщины слоев строительных материалов.
Разбираемся со свойством
Бытует мнение, что «дышащие стены» полезны для дома и его обитателей. Но все строители задумывают об этом понятии. «Дышащим» называется тот материал, который помимо воздуха пропускает и пар – это и есть водопроницаемость строительных материалов. Высоким показателем паропроницаемости обладают пенобетон, керамзит дерево. Стены из кирпича или бетона тоже обладают этим свойством, но показатель гораздо меньше, чем у керамзита или древесных материалов.На этом графике показано сопротивление проницаемости. Кирпичная стена практически не пропускает и не впускает влагу.
Во время принятия горячего душа или готовки выделяется пар. Из-за этого в доме создается повышенная влажность – исправить положение может вытяжка. Узнать, что пары никуда не уходят можно по конденсату на трубах, а иногда и на окнах. Некоторые строители считают, что если дом построен из кирпича или бетона, то в доме «тяжело» дышится.
На деле же ситуация обстоит лучше – в современном жилище около 95% пара уходит через форточку и вытяжку. И если стены сделаны из «дышащих» строительных материалов, то 5% пара уходят через них. Так что жители домов из бетона или кирпича не особо страдают от этого параметра. Также стены, независимо от материала, не будут пропускать влагу из-за виниловых обоев. Есть у «дышащих» стен и существенный недостаток – в ветреную погоду из жилища уходит тепло.
Таблица поможет вам сравнить материалы и узнать их показатель паропроницаемости:
Чем выше показатель паронипроницаемости, тем больше стена может вместить в себя влаги, а это значит, что у материала низкая морозостойкость. Если вы собираетесь построить стены из пенобетона или газоблока, то вам стоит знать, что производители часто хитрят в описании, где указана паропроницаемость. Свойство указано для сухого материала – в таком состоянии он действительно имеет высокую теплопроводность, но если газоблок намокнет, то показатель увеличится в 5 раз. Но нас интересует другой параметр: жидкость имеет свойство расширяться при замерзании, как результат – стены разрушаются.
Паропроницаемость в многослойной конструкции
Последовательность слоев и тип утеплителя – вот что в первую очередь влияет на паропроницаемость. На схеме ниже вы можете увидеть, что если материал-утеплитель расположен с фасадной стороны, то показатель давление на насыщенность влаги ниже.Рисунок подробно демонстрирует действие давления и проникновение пара в материал.
Если утеплитель будет находиться с внутренней стороны дома, то между несущей конструкцией и этим строительным будет появляться конденсат. Он отрицательно влияет на весь микроклимат в доме, при этом разрушение строительных материалов происходит заметно быстрее.
Разбираемся с коэффициентом
Таблица становится понятна, если разобраться с коэффициентом.
Коэффициент в этом показатели определяет количество паров, измеряемых в граммах, которые проходят через материалы толщиной 1 метр и слоем в 1м² в течение одного часа. Способность пропускать или задерживать влагу характеризирует сопротивление паропроницаемости, которое в таблице обозначается симвломом «µ».
Простыми словами, коэффициент – это сопротивление строительных материалов, сравнимое с папопроницаемостью воздуха. Разберем простой пример, минеральная вата имеет следующий коэффициент паропроницаемости: µ=1. Это означает, что материал пропускает влагу не хуже воздуха. А если взять газобетон, то у него µ будет равняться 10, то есть его паропроводимость в десять раз хуже, чем у воздуха.
Особенности
С одной стороны паропроницаемость хорошо влияет на микроклимат, а с другой – разрушает материалы, из которых построен дома. К примеру, «вата» отлично пропускает влагу, но в итоге из-за избытка пара на окнах и трубах с холодной водой может образоваться конденсат, о чем говорит и таблица. Из-за этого теряет свои качества утеплитель. Профессионалы рекомендуют устанавливать слой пароизоляции с внешней стороны дома. После этого утеплитель не будет пропускать пар.Сопротивления паропроницанию
Если материал имеет низкий показатель паропроницаемости, то это только плюс, ведь хозяевам не приходится тратиться на изоляционные слои. А избавиться от пара, образовывающегося от готовки и горячей воды, помогут вытяжка и форточка – этого хватит, чтобы поддерживать нормальный микроклимат в доме. В случае, когда дом строится из дерева, не получается обойтись без дополнительной изоляции, при этом для древесных материалов необходим специальный лак.
Таблица, график и схема помогут вам понять принцип действия этого свойства, после чего вы уже сможете определиться с выбором подходящего материала. Также не стоит забывать и про климатические условия за окном, ведь если вы живете в зоне с повышенной влажностью, то про материалы с высоким показателем паропроницаемости стоит вообще забыть.
jsnip.ru
Паропроницаемость строительных материалов
В современном строительстве применяется множество видов строительных материалов. Одни из них прочны, другие долговечны, некоторые хорошо «держат» тепло или прекрасно выглядят. Важную роль при выборе стройматериала для стен дома имеет паропроницаемость – способность «дышать» и создавать комфортные условия для проживания. Разберемся, что это такое и какие материалы стоит выбрать для этого.
Что такое паропроницаемость
Паропроницаемостью материалов называют их способность пропускать или, наоборот, задерживать водяные пары, находящиеся в воздухе. Этот эффект объясняется за счет различия парциального (то есть создаваемого отдельными компонентами воздуха) давления водяного пара внутри и снаружи помещений.
Материалы с высокой паропроницаемостью будут эффективно пропускать влагу. При проектировании зданий используется количественная оценка этого показателя – коэффициент паропроницаемости µ («мю»), который измеряется в мг/(м·ч·Па) и показывает, какое количество паров (в мг) пропустит 1 метр данного материала за 1 час при данном давлении. Чем больше этот показатель, тем выше паропроницаемость материала.
При строительстве практическое значение имеет сравнительная оценка коэффициентов паропроницаемости для правильного выбора различных стеновых и отделочных материалов, и их сочетания в многослойных конструкциях стен современных домов. Ошибки в расчете паропроницаемости могут привести к негативным последствиям при эксплуатации построенного здания.
На что влияет паропроницаемость материалов
Важнейшим фактором комфортности дома для проживания является хороший микроклимат в помещениях. За его поддержание отвечает способность стен «дышать» — то есть сохранять влажностный режим воздуха, при необходимости поглощая или выделяя влагу в комнатах. А эта способность, в свою очередь, как раз и определяется паропроницаемостью материала, из которого сделаны стены.
При проживании в доме в зимний период важное значение для влажностного режима приобретает разница наружной и внутренней температуры. Водяные пары, выходя из помещения сквозь материалы стен, могут конденсироваться внутри стены, если паропроницаемость наружных слоев будет меньше, чем внутренних.
Задержка излишней влаги на внутренней поверхности или в толще стены может приводить к образованию плесени, которая не только портит внешний вид, но и наносит вред здоровью проживающих в доме людей. Кроме того, излишняя влажность повышает вероятность разрушения строительных конструкций.
При достаточно высоком содержании влаги в материале снижается его морозоустойчивость, так как при понижении температуры вода замерзает, образующийся лед распирает микропоры и растрескивает стены. Поэтому при строительстве домов из паропроницаемых материалов необходимо дополнительно принимать меры для защиты конструкций от промерзания.
Сравнение паропроницаемости строительных материалов
Ниже приводятся значения коэффициентов паропроницаемости µ для различных строительных материалов, а также их общая характеристика. Напомним, что чем выше «мю», тем большей паропроницаемостью обладает материал:
|
Материал |
К. паропроницаемости µ, мг/(м·ч·Па) |
|
дерево |
0,06 – 0,30 |
|
газобетон |
0,17 – 0,24 |
|
кирпич |
0,11 – 0,17 |
|
бетон, железобетон |
0,03 |
Паропроницаемость дерева варьируется в широких пределах, что делает его универсальным строительным материалом. В зависимости от плотности древесины и расположения волокон, для деревянной стены можно добиться как низкой, так и высокой паропроницаемости. Поэтому деревянные дома хорошо «дышат», при этом оставаясь теплыми, комфортными и экологически безопасными.
Газобетон по своей паропроницаемости вплотную приближается к древесине, при этом обладая значительно большей прочностью и технологичностью. Из всех вариантов искусственного камня с ним могут сравниться по этому показателю только другие разновидности ячеистого бетона. Однако паропроницаемость газобетона в меньшей степени зависит от его плотности, тогда как для пенобетона эта зависимость выражена.
Характеристики пенобетона в значительной степени определяются применяемой технологией изготовления. Наилучшей паропроницаемостью обладают пенобетонные блоки с более крупными порами, имеющие малую плотность и, как следствие, меньшую прочность. Высокопрочные марки обладают мелкими порами, и по паропроницаемости ближе к классическому кирпичу, чем к газобетону.
Кирпич до сих пор остается наиболее универсальным и практичным строительным материалом, обладающим множеством положительных качеств. Но, к сожалению, хорошая паропроницаемость кирпичным стенам не свойственна. Только некоторые пустотелые виды керамического кирпича и современная «теплая» керамика приближаются по этому показателю к нижней границе паропроницаемости газобетона.
Классический железобетонный монолит не обладает почти никакой паропроницаемостью, уступая газобетону и дереву по этому показателю в 5-10 раз. Поэтому многие панельные дома, построенные в 70-е и 80-е годы, отличаются таким ужасным микроклиматом. В современном домостроении монолит используют в сочетании с мощной системой вентиляции, а в индивидуальном строительстве – только как силовые элементы дома.
Выбирая, какому материалу стоит отдать предпочтение при возведении стен вашего будущего дома, нужно учитывать не только его прочность, долговечность или внешний вид. Для индивидуального жилищного строительства важнейшее значение имеет создание комфортного микроклимата, экологическая чистота и безопасность для проживания.
С этой точки зрения непревзойденными стройматериалами остаются классическое дерево и современный газобетон. Только эти материалы позволяют стенам дома «дышать», а вам оставаться здоровыми, полными сил и энергии. При этом оба этих варианта отличаются отличной теплоизоляционной способностью, удобны в применении и экономичны в строительстве.
sivco.ru
Паропроницаемость строительных материалов
В отечественных нормах сопротивление паропроницаемости (сопротивление паропроницанию Rп, м2• ч • Па/мг) нормируется в главе 6 «Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций» СНиП II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника».
Международные стандарты паропроницаемости строительных материалов приводятся в стандартах ISO TC 163/SC 2 и ISO/FDIS 10456:2007(E) — 2007 год.
Показатели коэффициента сопротивления паропроницанию определяются на основании международного стандарта ISO 12572 «Теплотехнические свойства строительных материалов и изделий — Определение паропроницаемости». Показатели паропроницаемости для международных норм ISO определялись лабораторным способом на выдержанных во времени (не только что выпущенных) образцах строительных материалов. Паропроницаемость определялась для строительных материалов в сухом и влажном состоянии.
В отечественном СНиП приводятся лишь расчетные данные паропроницаемости при массовом отношении влаги в материале w, %, равном нулю.
Поэтому для выбора строительных материалов по паропроницаемости при дачном строительстве лучше ориентироваться на международные стандарты ISO, котрые определяют паропроницаемость «сухих» строительных материалов при влажности менее 70% и «влажных» строительных материалов при влажности более 70%. Помните, что при оставлении «пирогов» паропроницаемых стен, паропроницаемость материалов изнутри-кнаружи не должна уменьшаться, иначе постепенно произойдет «замокание» внутренних слоев строительных материалов и значительно увеличится их теплопроводность.
Паропроницаемость материалов изнутри кнаружи отапливаемого дома должна уменьшаться: СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий, п.8.8: Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик в многослойных конструкциях зданий с теплой стороны следует располагать слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои. По данным Т.Роджерс (Роджерс Т.С. Проектирование тепловой защиты зданий. / Пер. с англ. – м.: си, 1966) Отдельные слои в многослойных ограждениях следует располагать в такой последовательности, чтобы паропроницаемость каждого слоя нарастала от внутренней поверхности к наружной. При таком расположении слоев водяной пар, попавший в ограждение через внутреннюю поверхность с возрастающей легкостью, будет проходить через все спои ограждения и удаляться из ограждения с наружной поверхности. Ограждающая конструкция будет нормально функционировать, если при соблюдении сформулированного принципа, паропроницаемость наружного слоя, как минимум, в 5 раз будет превышать паропроницаемость внутреннего слоя.
Механизм паропроницаемости строительных материалов:
При низкой относительной влажности влага из атмосферы транспортируется через поры строительных материалов в виде отдельных молекул водяного пара. При повышении относительной влажности поры строительных материалов начинают заполняться жидкостью и начинают работать механизмы смачивания и капиллярного подсоса. При повышении влажности строительного материала его паропроницаемость увеличивается (снижается коэффициент сопротивления паропроницаемости).
|
Показатели паропроницаемости «сухих» строительных материалов по ISO/FDIS 10456:2007(E) применимы для внутренних конструкций отапливаемых зданий. Показатели паропроницаемости «влажных» строительных материалов применимы для всех наружных конструкций и внутрених конструкций неотапливаемых зданий или дачных домов с переменным (временным) режимом отопления.
dom.dacha-dom.ru