Газобетон штриховка – Штриховка бетона на чертежах (условное обозначение)

Содержание

Штриховка бетона на чертежах (условное обозначение)

Штриховка бетона – это условное обозначение различных материалов на чертежах в соответствии с действующими ГОСТами.

Благодаря штриховке на любой схеме конструкции можно легко определить тип строительного материала без необходимости использовать дополнительные документы и разъяснения. Таким образом удается значительно облегчить процесс проектирования и сооружения разного типа объектов.

Штриховка бетона на чертежах – это возможность унифицировать основные обозначения, касающиеся материалов, которая будет понятна любому проектировщику или строителю. Бетон штрихуется определенным образом (как и все остальные материалы), тип обозначения зависит от наличия/отсутствия армирования, других факторов.

Понятие, особенности и система источников информации

Штриховкой в проектно-строительных работах называют условное знаковое обозначение разных видов строительных материалов. Чаще всего штриховка используется именно в работах с бетоном. Раньше рисунок создавали карандашом с использованием идущих параллельно либо пересекающихся линий, штрихов, точек. Сегодня же схемы можно рисовать с применением специальных компьютерных программ, что ускоряет и облегчает процесс создания чертежей.

Некоторые особенности выполнения штриховки:

  1. В случае необходимости условное обозначение бетона на чертеже может не делаться или создаваться частично с целью выделения конкретных объектов.
  2. Если есть на то причина, нужно применять дополнительные чертежи со тщательным пояснением касательно материалов, отсутствующих в стандартах.
  3. Основные системы стандартов для обозначения в штриховке – это старый ГОСТ 3455-59 (не применяется в настоящем времени в том виде, в котором есть, так как следующий ГОСТ дополнил/изменил обозначения), ГОСТ 2.306-68 (текущая версия для обозначения разных материалов, сечений), новый ГОСТ Р 21.1207-97 (дополнил существующие стандарты обозначения бетона, железобетона и т.д., обычно используется в дорожном строительстве).

Стандарт ГОСТ 3455-59

Этот шаблон применяли с 01.01.1959 до 01.01.1971 года. Общеупотребимое название стандарта звучало как «Чертежи в машиностроении. Штриховки в разрезах и сечениях».

Система основных обозначений (они до сих пор используются):

  • Металл – рисуют косыми штрихами с одинаковым интервалом между ними.
  • Неметаллические изделия – линии с наклоном вправо/влево, которые пересекаются под прямым углом.
  • Древесина – поперечный разрез обозначается в виде трещин и колец ствола дерева, долевой разрез рисуют в виде изображения, напоминающего текстуру лиственницы.
  • Бетон неармированный – выполненный схематично рисунок пескогравия.
  • Кирпич – сплошные и пунктирные линии, которые пересекаются.

  • Железобетон – изображение пескогравия и использование косых штрихов.
  • Стекло – три вида штрихов с горизонтальными/вертикальными интервалами.
  • Кирпич – обозначается в виде сплошных/пунктирных линий, которые пересекаются под наклоном.
  • Фанера – долевой разрез.
  • Раствор жидкий – штрихуется бетон такого типа с использованием горизонтальных линий с интервалами, которые сужаются.
  • Керамзитобетон – рисовали пескогравий, с дополнительными тремя скрещенными линиями, которые проходят в разных направлениях.

Стандарт ГОСТ 2.306-68

В 1971 году (а некоторые источники утверждают, что в 1973) ввели ГОСТ 2.306-68 в качестве шаблона для системы символов. Этот стандарт действует и сегодня, регламентирует графическое изображение разных типов материала на фасадах и в сечениях, также устанавливает правила нанесения изображений на чертежи всех сфер строительства и промышленности.

Благодаря новым графическим элементам есть возможность обозначать на чертежах любые материалы в процессе создания конструкций и зданий. Это повышает комфорт и удобство в работе над чертежами как в процессе создания отдельных частей, так и при строительстве объектов.


Данный стандарт позволяет применять дополнительные обозначения материалов, которых нет в шаблонах, но с обязательными пояснениями непосредственно на чертеже. ГОСТ отличается повышенной строгостью, практически полным отсутствием разнообразных художественных эффектов.

В чем заключаются нововведения:

  • Древесина – обозначается дугами с одинаковым радиусом и интервалами.
  • Силикат/керамика – 2 группы штрихов, поделенные широкими интервалами.
  • Натуральный камень – обозначается пунктирными линиями, проходящими под наклоном.
  • Грунт – 3 штриха объединяются в группу, поделенные просветами.
  • Бетон – рисуют в виде наклонных штрих-линий, прерывающихся точками.
  • Композиционные материалы (с входящими в состав металлами и неметаллическими материалами) – предполагают обозначение как у металлов.

Важные требования стандарта:

  1. Если штриховой рисунок разных материалов похож, их обязательно нужно подписывать на чертеже пояснением.
  2. Стандарт не применяется для железобетона – для работы с железобетонными конструкциями используют другой шаблон.
  3. Материалы фасада рисуются не полностью – вполне достаточно выполнить по контуру небольшие участки, чтобы было понятно обозначение.

Несколько правил нанесения обозначений на чертежах/схемах:

  • Наклонная штриховка наносится под углом 45 градусов касательно основы.
  • Если косые линии совпадают с осевыми или контурными, для них берут угол 30/60 градусов.
  • Знаки для одного объекта предполагают одинаковый наклон линий.
  • Объекты, площади которых на схемах показаны с использованием узких сечений, штриховаться должны лишь по концам и минимальными участками по длине.
  • Прорисовка узких деталей выполняется в виде закрашенных линий с минимальными промежутками между находящимися рядом плоскостями.
  • Наклон косых линий штрихования должен быть разным для смежных плоскостей.
  • Сечение небольшой площади рисуют обозначением металла либо не штрихуют вовсе.

Все линии штриховки наносятся с наклоном влево/вправо и обязательно в одну сторону на всех сечениях, которые касаются одной детали (независимо от числа листов чертежей).


Расстояние между параллельными линиями (прямыми) выполняют одинаковым для всех принятых в том же масштабе сечений детали, определяется в соответствии с площадью штриховки, важностью разнообразить обозначения смежных сечений. Данное расстояние может быть 1-10 миллиметров.

Последние нововведения – ГОСТ Р 21.1207-97

Ввиду того, что в вышеописанном ГОСТе были показаны штриховки для бетонной конструкции, но отсутствовали обозначения для железобетонных изделий и деталей, был принят ГОСТ 21.1207-97, который обычно используют в строительстве дорожных сооружений. В документе указаны маркировки не только для грунта, асфальта, но и материалов, в состав которых входит цемент.

Основные обозначения стандарта:

  • Бетон – рисуют в виде штрих-пунктирных линий.
  • Бетон армированный – прерывающиеся/сплошные линии чередуются.
  • Железобетон с арматурой напряженной (растянутая либо нагретая арматура с повышенными сгибающими свойствами) – указывается чередованием 2 сплошных и 1 пунктирной линий.

Основная задача штриховки бетона – стандартизация и унификация чертежей и схем конструкций, деталей, зданий, благодаря чему они становятся более наглядными и понятными. Благодаря данным стандартам проектировщики и строители легко и быстро определяют материалы для работы и эффективно выполняют поставленные задачи.

1beton.info

Блоки газобетонные ГОСТ: соответствие с технической документацией

Газобетонный блок

Характеристики строительных материалов интересуют многих будущих владельцев домов, ведь от них зависит долговечность, прочность и эксплуатационные показатели строения.

В данной статье мы рассмотрим, что представляет собой газобетонный блок, каких он бывает видов, какими свойствами обладает и где применяется. При этом, мы будем руководствоваться исключительно технической документацией на изделия.

Итак, блоки газобетонные ГОСТ: о чем говорит документ застройщикам и производителям?

Содержание статьи

Понятие газобетона

Газобетон – это один из разновидностей ячеистого бетона. Изготавливается он из смеси песка, извести, цемента, воды и газообразователя, чаще всего – алюминиевой пудры.

Состав газоблока

В результате реакции последней с негашеной известью, происходит процесс вспучивания раствора. В итоге получается материал, наполненный ячейками. Такая структура наделяет газобетон особыми свойствами и качествами, которые мы рассмотрим ниже.

Структура газобетона

А для начала разберемся, каким бывает газобетон.

Виды материала и сфера применения

В зависимости от назначения, в соответствии с ГОСТ 25485-89, газобетон может быть:

  • Теплоизоляционным, плотностью 300-400. Он обладает низким коэффициентом теплопроводности и используется исключительно в качестве материала для утепления, так как никаких нагрузок, помимо своего собственного веса, такие изделия выдержать не могут ввиду низкой плотности.
  • Конструкционно-теплоизоляционным. Его плотность варьируется в пределах от 500 до 900. Он более прочный, используется для возведения стен зданий и перегородок. Данный вид газобетона наиболее распространен среди частных застройщиков.
  • Конструкционный. Самый прочный вид. Плотность его – 1000-1200. Применяется для возведения зданий, высотой до 3-х этажей.

Однако при этом коэффициент теплопроводности значительно увеличивается, поэтому такой материал нуждается в дополнительном утеплении.

Газобетон различной плотности

Рассмотрим при помощи таблицы зависимость прочности изделий и их теплопроводности.

Прочность и теплопроводность газобетона:

Вид газобетона Марка прочности Коэффициент теплопроводности
Теплоизоляционный D300 0,09-0,11
D400 0,11-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный D500 0,12-0,13
D600 0,14-0,15
D700 0,18-0,21
D800 0,21-0,23
D900 0,23-0,26
Конструкционный D1000 0,23-0,28
D1100 0,28-0,34
D1200 0,29-0,38

Раз уж мы заговорили о применении материала, стоило упомянуть о том, каким образом газобетон и бетон в целом, указывается в строительных проектах на чертежах. Штриховка газобетона на чертежах обозначается в виде пунктирных штрихов – линий, находящихся под наклоном. Наглядно это показано на фото ниже.

Штриховка строительных материалов

Также, в зависимости от типа твердения, газобетон разделяют на автоклавный и неавтоклавный. Автоклавный газобетон (газобетон синтезного твердения) отличается тем, что завершительным этапом изготовления является обработка изделий в автоклаве под воздействием высокой температуры и давления.

Процесс выпуска материала происходит в достаточно короткие сроки. Неавтоклавный газобетон (газобетон гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Иногда его немного подогревают в специальных машинах до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Достигает марочной прочности такой газобетон в течение 28 дней.

Он несколько уступает по характеристикам своему конкуренту-автоклаву. Это касается, в первую очередь, прочности, морозостойкости, теплопроводности и долговечности.

Сравнение газобетона синтезного и гидратационного твердения:

Наименование показателя Значение для автоклавного газобетона Значение для неавтоклавного газобетона
Теплопроводность изделий в сухом виде От 0,09до 0,38 От 0,11 до 0,40
Морозостойкость, циклов До 150  До 50
Усадка, мм/м2 0,3 0,5
Марка прочности От В2,5 От В 1,5
Цвет изделия белый Серый
Долговечность, лет До 200  До 50
Марка по плотности 300-1200 300-1200

В соответствии с типом кремнеземистого компонента, газобетонные блоки могут быть изготовлены на:

  • Песке;
  • Золе;
  • Иных вторичных отходах промышленности.

В зависимости от типа вяжущего, газобетоны бывают:

  • На цементном вяжущем;
  • На шлаковом;
  • На известковом;
  • На зольном;
  • На смешанном.

В изделиях при этом содержится 15-50% основного составляющего.

В соответствии с категорией точности, газобетонные изделия разделяют на:

  • Блоки первой категории точности;
  • Блоки второй категории точности;
  • Блоки третьей категории точности.

Рассмотрим при помощи таблицы допустимые отклонения.

Газобетонный блок ГОСТ 21520 89: отклонения при различных категориях точности:

Наименование отклонения Первая категория точности (допустимый максимум), мм Вторая категория точности (допустимый максимум), мм Третья категория точности (допустимый максимум), мм
По толщине, длине 2 4 6
По высоте 1 3 5
Отклонение от прямоугольности 2 4 6
Грани и ребра 1 3 5
Повреждения углов, в том числе сколы (не более 2-х на одном изделии) 5 10 15

Гост на газобетонные блоки предусматривает аналогичные допустимые отклонения как для автоклавных, так и для неавтоклавных изделий.

Обратите внимание! ГОСТ на газобетон рекомендует укладывать блоки первой категории на клей, а блоки второй и третьей категории – на раствор. Изделия, в зависимости от категории, отличаются исключительно лишь геометрическими отклонениями. Никаких различий в технических характеристиках более нет.

Основные технические, механические и иные характеристики

Теперь давайте рассмотрим, какими показателями свойств и качеств обладают изделия из газобетона. Начнем с прочности на сжатие. Рассмотрим таблицу.

Газобетон ГОСТ 21520-89, 31359 2007: соотношение марки по плотности и марки по прочности на сжатие:

Марка плотности Прочность на сжатие, минимальный допустимый показатель для автоклавного газобетона Прочность на сжатие, минимальный допустимый показатель для неавтоклавного газобетона
Д500 В2,5 В1,5
Д600 В3,5 В2,0
Д700 В3,5 В2,0
Д800 В3,5 В2,5
Д900 В3,5 В2,5
Д1000 В7,5 В5
Д1100 В10 В7,5
Д1200 В12,5 В10

Размеры блоков также регулируются технической документацией:

Газобетонные блоки размеры, ГОСТ:

Типы изделий Размеры для кладки блоков
На раствор На клей
длина высота толщина длина высота толщина
I 588 188 300 598 198 295
II 250 245
III 288 200 298 195
IV 388 188 398 198
V 288 288 250 298 298 245
VI 588 144 300
VII 119 250
VIII 88 300 598 98 295
IX 250 245
X 398 200 398 195

Газобетонные блоки размеры ГОСТ

В соответствии с ГОСТ 31360 2007, газобетон автоклавный также должен обладать следующими характеристиками:

  • Плотность материала – от 300 до 1200
  • Морозостойкость изделий, предназначенных для возведения наружных стен, не должна быть менее 35, для остальных изделий- не менее 15;
  • Усадка при высыхании не должна превышать 0,5 мм для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных газобетонов, которые были изготовлены на песке, 0,7 мм — для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных газобетонов, изготовленных на иных вторичных продуктах промышленности.
  • Паропроницаемость напрямую зависит от плотности газобетонных изделий, и варьируется в пределах от 0,09 до 0,3
  • Теплопроводность, как уже было сказано выше, зависит напрямую от прочности изделий, числовой показатель находится в пределах от 0,09 до 0,38. Данные значения характерны для изделий в сухом состоянии. При увлажненности они увеличиваются.

Обратите внимание! Отпускная влажность блоков не должна превышать 25% — для изделий, изготовленных на песке и 30% — для изделий, изготовленных на золе.

Для неавтоклавных блоков показатель морозостойкости несколько ниже: не менее 25 для наружных стен и 15 – для остальных. Немаловажным является также начальный модуль упругости автоклавного газобетона.

Рассмотрим при помощи таблицы, как изменяются вышеуказанные значения при повышении плотности и прочности.

Начальный модуль упругости газобетона:

Марка плотности Прочность на сжатие и соответствующий начальный модель упругости (сжатие/растяжение)
Д400 В1 В1,5 В2 В2,5 В3 В3,5 В5 В7,5 В10 В12,5 В15
Д500 0,75/7,65 1/10,2 1,25/12,7 1,7/17,3
Д600 1,4/14,3 1,7/17,3 1,8/18,4
Д700 1,8/18,4 2,1/21,4
Д800 2,5/25,5 2,9/29,6
Д900 3,4/34,7 4/4,8
Д100 3,8/38,8 4,5/45,9 5,5/56,1
Д1100 6/61,2 7/71,4
Д1200 7,9/80,6 8,3/84,68,6/87,7
9,3/94,6

Основные требования к материалам, используемым для изготовления газобетона

Помимо технических и иных характеристик, ГОСТ устанавливаются также требования к материалам, которые используются при производстве газобетона.

Печень некоторых требований выглядит так:

  • Марка цемента в составе должна быть не ниже М400;
  • В качестве основного вяжущего компонента применяют: цемент (ГОСТ 31108, 10178), высокоосновную золу, негашеную известь (ГОСТ 9179), содержание в них различных химических веществ строго регламентируется;
  • В качестве кремнеземистого компонента могут применяться: природный материал в виде песка кварцевого и вторичные продукту промышленности – зола-унос, продукты обогащения руд, продукты собственного производства;
  • В качестве газообразователя рекомендуется применения алюминиевой пудры или пасты на ее основе;
  • Для улучшения качеств и свойств газобетона, рекомендуется применение различных добавок: гранулированный шлак, гипсовый камень и иные добавки, предусмотренные ГОСТ 24211;
  • Вода должна быть чистой и соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

Газобетонный блок гост 31359 2007 класс b3, пропорции сырья

Преимущества и недостатки газобетона и изделий из него

При условии соблюдения изготовителем всех вышеуказанных требований и соответствия изделий всем показателям, газобетон будет обладать набором положительных и отрицательных качеств.

Рассмотрим их и начнем с плюсов:

  1. Благодаря пористой структуре, газобетон – легкий, что значительно может снизить нагрузку на фундамент;
  2. Изделия из него обладают достаточно крупным размером, что существенно может ускорить процесс строительства;
  3. Поскольку в состав входят безопасные для человека и окружающей среды компоненты, газобетон – экологически чистый;
  4. В соответствии с ГОСТ, материал не горит и не вступает во взаимодействие с огнем;
  5. Газобетон прост в обращении, его достаточно легко распилить, отшлифовать;
  6. Как мы уже выяснили, он обладает низким коэффициентом теплопроводности, что, в свою очередь, поможет сэкономить бюджет на утеплении конструкции, а, в будущем, на отоплении строения;
  7. Высокий показатель морозостойкости – несомненный плюс, количество циклов замораживания и оттаивания, которым может похвастаться газобетон по-настоящему удивляет;
  8. Хорошая способность к звукоизоляции, паропроницанию.
  9. Большой выбор размеров и производителей;
  10. Показатель прочности позволяет возводить строения высотой в несколько этажей;
  11. Также можно выделить в качестве плюса возможность разнообразной наружной и внутренней отделки. Главное при этом, строго соблюдать технологию, чтобы не ухудшить, а подчеркнуть достоинства материала.
  12. Возможность изготовления материала своими руками. Это относится только к неавтоклавному газобетону. Процесс производства прост и не требует существенных затрат, а экономия – налицо.

Для выпуска изделий понадобится инструкция и минимальный набор оборудования и сырья.

  1. Цена на изделия- сравнительно невысокая. Если сравнить газоблок с кирпичом, то последний дороже примерно на 15-20%.

Преимущества газобетона

Отрицательными сторонами являются:

  1. Гигроскопичность. Газобетону свойственно впитывать влагу, которая пагубно влияет на структуру блока, в особенности, при замерзании. Решается такая проблема при помощи правильной исполненной отделки.
  2. Плохая адгезия с отделочными материалами. Этот факт можно нивелировать при помощи подготовки стены, путем обработки ее грунтовками и бетоно-контактом. При оштукатуривании производят обязательное армирование с использованием сетки.
  3. Фиксация элементов – еще одна проблема, с которой могут столкнуться застройщики. При планировании крепления тяжелых предметов, возникает необходимость планирования узлов фиксации. Также необходимо использование специализированных метизов, предназначенных для ячеистых бетонов.
  4. Хрупкость материала. С газобетоном следует обходиться крайне осторожно.
  5. Усадка изделий – существенный недостаток. Не редки случаи появления трещин на самих блоках, а при проведении отделки – и на ней.

Методы контроля, испытаний и приемка изделий

ГОСТ предусмотрены методы контроля и испытания изделий на соответствие их заявленным характеристикам.

Контроль физико-технических показателей

Рассмотрим их при помощи таблицы.

Методы контроля газобетона в соответствии с ГОСТ 25485-89:

Наименование метода Краткое описание
Прочность на растяжение и сжатие Метод заключается в измерении усилий, которые разрушают предварительно подготовленный образец. Нагрузку при этом постоянно увеличивают и измеряют напряжение, предполагая упругую работу материала.
Сорбционная влажность Сущность метода заключается в следующем: образцы доводят до равновесного состояния, предварительно высушив в паровоздушных средах, которые имеют относительную влажность от 40 до 97%. В последующем производят измерение изменения веса образцов.
Усадка при высыхании Метод заключается в измерении изменения длины контролируемого образца при его влажности от 5 до 35%.
Отпускная влажность Испытываемые образцы изымаются из уже готовых изделий либо отбирают среди тех, которые уже прошли проверку на прочность.

Сущность заключается в высушивании образца в специальном шкафу до постоянной массы. После этого производят взвешивание. Собранную влажность определяют по методике ГОСТ. Полученные результаты обрабатывают.

Теплопроводность Сущность метода заключается в создании теплового потока, который проходит через образец определенной толщины. Направлен он перпендикулярно наибольшим граням. При этом производят измерение плотности самого стационарного потока, температуры граней образца и его толщину.
Морозостойкость Метод заключается в последовательном замораживании и размораживании образцов, путем помещения их в специальную морозильную камеру, а затем —  в камеру оттаивания. После проведения процедуры нужное количество раз, образцы проверяют на прочность. Результаты- фиксируются.
Модуль упругости Метод заключается в нагружении образца вплоть до его разрушения. При этом составляется график с зависимостью вида «нагрузка-деформация», который отражает изменения при растяжении образца.
Паропроницаемость Сущность метода заключается в создании потока пара, который проходит через подготовленные образцы, при этом производят измерение величины данного потока.
Призменная прочность Сущность метода заключается в постепенном нагружении образца-призмы осевой нагрузкой вплоть до разрушения. При этом производят измерения деформации.

Видео в этой статье расскажет подробнее о проведении испытаний над газобетонными блоками.

Приемка

Приемка изделий производится в виду соответствия следующим требованиям:

  • Количество изделий, отклонения которых превышают указанные в таблице 3, не должно быть более 5% по каждому параметру от общего количества в партии;
  • Приемка производится в соответствии с данными испытаний по всем показателям;
  • Покупатель имеет право на проведение контрольного испытания;
  • Для проведения контрольных испытаний, из партии отбирают 30 образцов выборочно, как из внутренних, так и наружных рядов упаковки;
  • Если результат испытаний – отрицательный по одному или нескольким параметрам, проверка проводится повторно в отношении этих показателей;
  • Если итог снова будет неудовлетворительным, проверка производится поштучно;
  • Возможность применения изделий, не соответствующих требуемым параметрам устанавливается специальной проектной организацией;
  • Блоки, находящиеся в упаковке, не должны быть слипнувшимися между собой, вручную должны свободно разбираться;
  • Каждая партия изделий должна сопровождаться документом, в котором указываются следующие данные: адрес и наименования производителя, обозначение стандарта, номер партии, объем или количество отгруженных изделий, дата выдачи документа, обозначение самих блоков.

Требования к транспортировке и хранению

Требования к транспортировке и хранению сводятся к следующему:

  1. Перевозка изделий осуществляется в контейнерах или на деревянных поддонах. Блоки должны быть жестко зафиксированы так, чтобы была обеспечена неподвижность продукции и ее сохранность;
  2. Транспортировка может быть осуществлена любым видом транспорта, который не противоречит требованиям ГОСТ 9238 и требованиям крепления и погрузки груза;
  3. Строго запрещено перевозить блоки навалом и выгружать их путем сбрасывания с транспортного средства;
  4. Храниться блоки должны на поддонах или в контейнерах, они должны быть защищены от попадания влаги.
  5. Изделия должны быть распределены в соответствии с размером, категорией, прочностью. Высота штабеля не должна превышать 2,5 метров.

В заключение

Мы рассмотрели все характеристики, требования и методы испытаний, предусмотренных ГОСТ на газобетон.  Как видно, данная документация содержит в себе исчерпывающие ответы на все вопросы, которые могут возникнуть как у потребителей, так и у изготовителей.

beton-house.com

ГОСТ 2.306-68 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах (с Изменениями N 1-4), ГОСТ от 28 мая 1968 года №2.306-68

ГОСТ 2.306-68

Группа Т52

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛОВ И ПРАВИЛА ИХ НАНЕСЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Unified system for design documentation. Graphical designations of materials and rules for their representation

МКС 01.080.30

Дата введения 1971-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 28 мая 1968 г. N 758

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 23 от 28 февраля 2006 г.)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

3. (Исключен, Изм. N 4).

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3455-59 и ГОСТ 11633-65

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 21.501-93

4

6. ИЗДАНИЕ (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1980 г., сентябре 1987 г., марте 1989 г., июне 2006 г. (ИУС 11-80, 12-87, 7-89, 9-2006)

1. Настоящий стандарт устанавливает графические обозначения материалов в сечениях и на фасадах, а также правила нанесения их на чертежи всех отраслей промышленности и строительства.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1a. Общее графическое обозначение материалов в сечениях независимо от вида материалов должно соответствовать черт.1а.

Черт.1a

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. Графические обозначения материалов в сечениях в зависимости от вида материалов должны соответствовать приведенным в табл.1.

Допускается применять дополнительные обозначения материалов, не предусмотренных в настоящем стандарте, поясняя их на чертеже.

Таблица 1

Материал

Обозначение

1. Металлы и твердые сплавы

2. Неметаллические материалы, в том числе волокнистые монолитные и плитные (прессованные), за исключением указанных ниже

3. Древесина

4. Камень естественный

5. Керамика и силикатные материалы для кладки

6. Бетон

7. Стекло и другие светопрозрачные материалы

8. Жидкости

9. Грунт естественный

Примечания:

1. Композиционные материалы, содержащие металлы и неметаллические материалы, обозначают как металлы.

2. Графическое обозначение п.3 следует применять, когда нет необходимости указывать направление волокон.

3. Графическое обозначение п.5 следует применять для обозначения кирпичных изделий (обожженных и необожженных), огнеупоров, строительной керамики, электротехнического фарфора, шлакобетонных блоков и т.п.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Устанавливают следующие обозначения сетки и засыпки из любого материала (в сечении), указанные на черт.1.

а — сетка; б — засыпка

Черт.1

4. При выделении материалов и изделий на виде (фасаде) графические обозначения их должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Материал

Обозначения

1. Металлы

2. Сталь рифленая

3. Сталь просечная

4. Кладка из кирпича строительного и специального, клинкера, керамики, терракоты, искусственного и естественного камней любой формы и т.п.

5. Стекло

Примечания:

1. (Исключено, Изм. N 1).

2. Для уточнения разновидности материала, в частности, материалов с однотипным обозначением, графическое обозначение следует сопровождать поясняющей надписью на поле чертежа.

3. В специальных строительных конструктивных чертежах для армирования железобетонных конструкций должны применяться обозначения по ГОСТ 21.501.

4. Обозначение материала на виде (фасаде) допускается наносить не полностью, а только небольшими участками по контуру или пятнами внутри контура.

5. Наклонные параллельные линии штриховки должны проводиться под углом 45° к линии контура изображения (черт.2а) или к его оси (черт.2б), или к линиям рамки чертежа (черт.2).

Черт.2а

Черт.2б

Если линии штриховки, приведенные к линиям рамки чертежа под углом 45°, совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то вместо угла 45° следует брать угол 30° или 60° (черт.3 и 4).

Черт.2

Черт.3

Черт.4

Линии штриховки должны наноситься с наклоном влево или вправо, но как правило, в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали, независимо от количества листов, на которых эти сечения расположены.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Расстояние между параллельными прямыми линиями штриховки (частота) должно быть, как правило, одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали и выбирается в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений. Указанное расстояние должно быть от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7. Узкие и длинные площади сечений (например, штампованных, вальцованных и других подобных деталей), ширина которых на чертеже от 2 до 4 мм, допускается штриховать полностью только на концах и у контуров отверстий, а остальную площадь сечения — небольшими участками в нескольких местах (черт.5 и 6). Линии штриховки стекла (черт.7) следует наносить с наклоном 15-20° к линии большей стороны контура сечения.

Черт.5

Черт.6

Черт.7

(Измененная редакция, Изм. N 4).

8. Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается показывать зачерненными с оставлением просветов между смежными сечениями не менее 0,8 мм (черт.8, 9).

В строительных чертежах допускается на сечениях незначительной площади любой материал обозначать как металл или вообще не применять обозначение, сделав поясняющую надпись на поле чертежа.

Черт.8

Черт.9

9. Обозначение, указанное в п.3 табл.1, и обозначение засыпки в сечении выполняют от руки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

10. Для смежных сечений двух деталей следует брать наклон линий штриховки для одного сечения вправо, для другого — влево (встречная штриховка).

При штриховке «в клетку» для смежных сечений двух деталей расстояние между линиями штриховки в каждом сечении должно быть разным.

В смежных сечениях со штриховкой одинакового наклона и направления следует изменять расстояние между линиями штриховки (черт.10) или сдвигать эти линии в одном сечении по отношению к другому, не изменяя угла их наклона (черт.11).

Черт.10

Черт.11

11. При больших площадях сечений, а также при указании профиля грунта допускается наносить обозначение лишь у контура сечения узкой полоской равномерной ширины (черт.12).

Черт.12

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Единая система конструкторской документации:
Сб. ГОСТов. — М.: Стандартинформ, 2007

docs.cntd.ru

Блоки газобетонные ГОСТ: соответствие с технической документацией

Характеристики строительных материалов интересуют многих будущих владельцев домов, ведь от них зависит долговечность, прочность и эксплуатационные показатели строения.

В данной статье мы рассмотрим, что представляет собой газобетонный блок, каких он бывает видов, какими свойствами обладает и где применяется. При этом, мы будем руководствоваться исключительно технической документацией на изделия.

Итак, блоки газобетонные ГОСТ: о чем говорит документ застройщикам и производителям?

Понятие газобетона

Газобетон – это один из разновидностей ячеистого бетона. Изготавливается он из смеси песка, извести, цемента, воды и газообразователя, чаще всего – алюминиевой пудры.

В результате реакции последней с негашеной известью, происходит процесс вспучивания раствора. В итоге получается материал, наполненный ячейками. Такая структура наделяет газобетон особыми свойствами и качествами, которые мы рассмотрим ниже.

А для начала разберемся, каким бывает газобетон.

Виды материала и сфера применения

В зависимости от назначения, в соответствии с ГОСТ 25485-89, газобетон может быть:

  • Теплоизоляционным, плотностью 300-400. Он обладает низким коэффициентом теплопроводности и используется исключительно в качестве материала для утепления, так как никаких нагрузок, помимо своего собственного веса, такие изделия выдержать не могут ввиду низкой плотности.
  • Конструкционно-теплоизоляционным. Его плотность варьируется в пределах от 500 до 900. Он более прочный, используется для возведения стен зданий и перегородок. Данный вид газобетона наиболее распространен среди частных застройщиков.
  • Конструкционный. Самый прочный вид. Плотность его – 1000-1200. Применяется для возведения зданий, высотой до 3-х этажей.

Однако при этом коэффициент теплопроводности значительно увеличивается, поэтому такой материал нуждается в дополнительном утеплении.

Рассмотрим при помощи таблицы зависимость прочности изделий и их теплопроводности.

Прочность и теплопроводность газобетона:

Вид газобетона Марка прочности Коэффициент теплопроводности
Теплоизоляционный D300 0,09-0,11
D400 0,11-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный D500 0,12-0,13
D600 0,14-0,15
D700 0,18-0,21
D800 0,21-0,23
D900 0,23-0,26
Конструкционный D1000 0,23-0,28
D1100 0,28-0,34
D1200 0,29-0,38

Раз уж мы заговорили о применении материала, стоило упомянуть о том, каким образом газобетон и бетон в целом, указывается в строительных проектах на чертежах. Штриховка газобетона на чертежах обозначается в виде пунктирных штрихов – линий, находящихся под наклоном. Наглядно это показано на фото ниже.

Также, в зависимости от типа твердения, газобетон разделяют на автоклавный и неавтоклавный. Автоклавный газобетон (газобетон синтезного твердения) отличается тем, что завершительным этапом изготовления является обработка изделий в автоклаве под воздействием высокой температуры и давления.

Процесс выпуска материала происходит в достаточно короткие сроки. Неавтоклавный газобетон (газобетон гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Иногда его немного подогревают в специальных машинах до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Достигает марочной прочности такой газобетон в течение 28 дней.

Он несколько уступает по характеристикам своему конкуренту-автоклаву. Это касается, в первую очередь, прочности, морозостойкости, теплопроводности и долговечности.

Сравнение газобетона синтезного и гидратационного твердения:

Наименование показателя Значение для автоклавного газобетона Значение для неавтоклавного газобетона
Теплопроводность изделий в сухом виде От 0,09до 0,38 От 0,11 до 0,40
Морозостойкость, циклов До 150  До 50
Усадка, мм/м2 0,3 0,5
Марка прочности От В2,5 От В 1,5
Цвет изделия белый Серый
Долговечность, лет До 200  До 50
Марка по плотности 300-1200 300-1200

В соответствии с типом кремнеземистого компонента, газобетонные блоки могут быть изготовлены на:

  • Песке,
  • Золе,
  • Иных вторичных отходах промышленности.

В зависимости от типа вяжущего, газобетоны бывают:

  • На цементном вяжущем,
  • На шлаковом,
  • На известковом,
  • На зольном,
  • На смешанном.

В изделиях при этом содержится 15-50% основного составляющего.

В соответствии с категорией точности, газобетонные изделия разделяют на:

  • Блоки первой категории точности,
  • Блоки второй категории точности,
  • Блоки третьей категории точности.

Рассмотрим при помощи таблицы допустимые отклонения.

Газобетонный блок ГОСТ 21520 89: отклонения при различных категориях точности:

Наименование отклонения Первая категория точности (допустимый максимум), мм Вторая категория точности (допустимый максимум), мм Третья категория точности (допустимый максимум), мм
По толщине, длине 2 4 6
По высоте 1 3 5
Отклонение от прямоугольности 2 4 6
Грани и ребра 1 3 5
Повреждения углов, в том числе сколы (не более 2-х на одном изделии) 5 10 15

Гост на газобетонные блоки предусматривает аналогичные допустимые отклонения как для автоклавных, так и для неавтоклавных изделий.

Обратите внимание! ГОСТ на газобетон рекомендует укладывать блоки первой категории на клей, а блоки второй и третьей категории – на раствор. Изделия, в зависимости от категории, отличаются исключительно лишь геометрическими отклонениями. Никаких различий в технических характеристиках более нет.

Основные технические, механические и иные характеристики

Теперь давайте рассмотрим, какими показателями свойств и качеств обладают изделия из газобетона. Начнем с прочности на сжатие. Рассмотрим таблицу.

Газобетон ГОСТ 21520-89, 31359 2007: соотношение марки по плотности и марки по прочности на сжатие:

Марка плотности Прочность на сжатие, минимальный допустимый показатель для автоклавного газобетона Прочность на сжатие, минимальный допустимый показатель для неавтоклавного газобетона
Д500 В2,5 В1,5
Д600 В3,5 В2,0
Д700 В3,5 В2,0
Д800 В3,5 В2,5
Д900 В3,5 В2,5
Д1000 В7,5 В5
Д1100 В10 В7,5
Д1200 В12,5 В10

Размеры блоков также регулируются технической документацией:

Газобетонные блоки размеры, ГОСТ:

Типы изделий Размеры для кладки блоков
На раствор На клей
длина высота толщина длина высота толщина
I 588 188 300 598 198 295
II 250 245
III 288 200 298 195
IV 388 188 398 198
V 288 288 250 298 298 245
VI 588 144 300
VII 119 250
VIII 88 300 598 98 295
IX 250 245
X 398 200 398 195

В соответствии с ГОСТ 31360 2007, газобетон автоклавный также должен обладать следующими характеристиками:

  • Плотность материала – от 300 до 1200
  • Морозостойкость изделий, предназначенных для возведения наружных стен, не должна быть менее 35, для остальных изделий- не менее 15,
  • Усадка при высыхании не должна превышать 0,5 мм для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных газобетонов, которые были изготовлены на песке, 0,7 мм для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных газобетонов, изготовленных на иных вторичных продуктах промышленности.
  • Паропроницаемость напрямую зависит от плотности газобетонных изделий, и варьируется в пределах от 0,09 до 0,3
  • Теплопроводность, как уже было сказано выше, зависит напрямую от прочности изделий, числовой показатель находится в пределах от 0,09 до 0,38. Данные значения характерны для изделий в сухом состоянии. При увлажненности они увеличиваются.

Обратите внимание! Отпускная влажность блоков не должна превышать 25% для изделий, изготовленных на песке и 30% для изделий, изготовленных на золе.

Для неавтоклавных блоков показатель морозостойкости несколько ниже: не менее 25 для наружных стен и 15 – для остальных. Немаловажным является также начальный модуль упругости автоклавного газобетона.

Рассмотрим при помощи таблицы, как изменяются вышеуказанные значения при повышении плотности и прочности.

Начальный модуль упругости газобетона:

Марка плотности Прочность на сжатие и соответствующий начальный модель упругости (сжатие/растяжение)
Д400 В1 В1,5 В2 В2,5 В3 В3,5 В5 В7,5 В10 В12,5 В15
Д500 0,75/7,65 1/10,2 1,25/12,7 1,7/17,3
Д600 1,4/14,3 1,7/17,3 1,8/18,4
Д700 1,8/18,4 2,1/21,4
Д800 2,5/25,5 2,9/29,6
Д900 3,4/34,7 4/4,8
Д100 3,8/38,8 4,5/45,9 5,5/56,1
Д1100 6/61,2 7/71,4
Д1200 7,9/80,6 8,3/84,68,6/87,7
9,3/94,6

Основные требования к материалам, используемым для изготовления газобетона

Помимо технических и иных характеристик, ГОСТ устанавливаются также требования к материалам, которые используются при производстве газобетона.

Печень некоторых требований выглядит так:

  • Марка цемента в составе должна быть не ниже М400,
  • В качестве основного вяжущего компонента применяют: цемент (ГОСТ 31108, 10178), высокоосновную золу, негашеную известь (ГОСТ 9179), содержание в них различных химических веществ строго регламентируется,
  • В качестве кремнеземистого компонента могут применяться: природный материал в виде песка кварцевого и вторичные продукту промышленности – зола-унос, продукты обогащения руд, продукты собственного производства,
  • В качестве газообразователя рекомендуется применения алюминиевой пудры или пасты на ее основе,
  • Для улучшения качеств и свойств газобетона, рекомендуется применение различных добавок: гранулированный шлак, гипсовый камень и иные добавки, предусмотренные ГОСТ 24211,
  • Вода должна быть чистой и соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

Преимущества и недостатки газобетона и изделий из него

При условии соблюдения изготовителем всех вышеуказанных требований и соответствия изделий всем показателям, газобетон будет обладать набором положительных и отрицательных качеств.

Рассмотрим их и начнем с плюсов:

  1. Благодаря пористой структуре, газобетон – легкий, что значительно может снизить нагрузку на фундамент,
  2. Изделия из него обладают достаточно крупным размером, что существенно может ускорить процесс строительства,
  3. Поскольку в состав входят безопасные для человека и окружающей среды компоненты, газобетон – экологически чистый,
  4. В соответствии с ГОСТ, материал не горит и не вступает во взаимодействие с огнем,
  5. Газобетон прост в обращении, его достаточно легко распилить, отшлифовать,
  6. Как мы уже выяснили, он обладает низким коэффициентом теплопроводности, что, в свою очередь, поможет сэкономить бюджет на утеплении конструкции, а, в будущем, на отоплении строения,
  7. Высокий показатель морозостойкости – несомненный плюс, количество циклов замораживания и оттаивания, которым может похвастаться газобетон по-настоящему удивляет,
  8. Хорошая способность к звукоизоляции, паропроницанию.
  9. Большой выбор размеров и производителей,
  10. Показатель прочности позволяет возводить строения высотой в несколько этажей,
  11. Также можно выделить в качестве плюса возможность разнообразной наружной и внутренней отделки. Главное при этом, строго соблюдать технологию, чтобы не ухудшить, а подчеркнуть достоинства материала.
  12. Возможность изготовления материала своими руками. Это относится только к неавтоклавному газобетону. Процесс производства прост и не требует существенных затрат, а экономия – налицо.

Для выпуска изделий понадобится инструкция и минимальный набор оборудования и сырья.

  1. Цена на изделия- сравнительно невысокая. Если сравнить газоблок с кирпичом, то последний дороже примерно на 15-20%.

Отрицательными сторонами являются:

  1. Гигроскопичность. Газобетону свойственно впитывать влагу, которая пагубно влияет на структуру блока, в особенности, при замерзании. Решается такая проблема при помощи правильной исполненной отделки.
  2. Плохая адгезия с отделочными материалами. Этот факт можно нивелировать при помощи подготовки стены, путем обработки ее грунтовками и бетоно-контактом. При оштукатуривании производят обязательное армирование с использованием сетки.
  3. Фиксация элементов – еще одна проблема, с которой могут столкнуться застройщики. При планировании крепления тяжелых предметов, возникает необходимость планирования узлов фиксации. Также необходимо использование специализированных метизов, предназначенных для ячеистых бетонов.
  4. Хрупкость материала. С газобетоном следует обходиться крайне осторожно.
  5. Усадка изделий – существенный недостаток. Не редки случаи появления трещин на самих блоках, а при проведении отделки – и на ней.

Методы контроля, испытаний и приемка изделий

ГОСТ предусмотрены методы контроля и испытания изделий на соответствие их заявленным характеристикам.

Контроль физико-технических показателей

Рассмотрим их при помощи таблицы.

Методы контроля газобетона в соответствии с ГОСТ 25485-89:

Наименование метода Краткое описание
Прочность на растяжение и сжатие Метод заключается в измерении усилий, которые разрушают предварительно подготовленный образец. Нагрузку при этом постоянно увеличивают и измеряют напряжение, предполагая упругую работу материала.
Сорбционная влажность Сущность метода заключается в следующем: образцы доводят до равновесного состояния, предварительно высушив в паровоздушных средах, которые имеют относительную влажность от 40 до 97%. В последующем производят измерение изменения веса образцов.
Усадка при высыхании Метод заключается в измерении изменения длины контролируемого образца при его влажности от 5 до 35%.
Отпускная влажность Испытываемые образцы изымаются из уже готовых изделий либо отбирают среди тех, которые уже прошли проверку на прочность.

Сущность заключается в высушивании образца в специальном шкафу до постоянной массы. После этого производят взвешивание. Собранную влажность определяют по методике ГОСТ. Полученные результаты обрабатывают.

Теплопроводность Сущность метода заключается в создании теплового потока, который проходит через образец определенной толщины. Направлен он перпендикулярно наибольшим граням. При этом производят измерение плотности самого стационарного потока, температуры граней образца и его толщину.
Морозостойкость Метод заключается в последовательном замораживании и размораживании образцов, путем помещения их в специальную морозильную камеру, а затем   в камеру оттаивания. После проведения процедуры нужное количество раз, образцы проверяют на прочность. Результаты- фиксируются.
Модуль упругости Метод заключается в нагружении образца вплоть до его разрушения. При этом составляется график с зависимостью вида «нагрузка-деформация», который отражает изменения при растяжении образца.
Паропроницаемость Сущность метода заключается в создании потока пара, который проходит через подготовленные образцы, при этом производят измерение величины данного потока.
Призменная прочность Сущность метода заключается в постепенном нагружении образца-призмы осевой нагрузкой вплоть до разрушения. При этом производят измерения деформации.

Видео в этой статье расскажет подробнее о проведении испытаний над газобетонными блоками.

Приемка

Приемка изделий производится в виду соответствия следующим требованиям:

  • Количество изделий, отклонения которых превышают указанные в таблице 3, не должно быть более 5% по каждому параметру от общего количества в партии,
  • Приемка производится в соответствии с данными испытаний по всем показателям,
  • Покупатель имеет право на проведение контрольного испытания,
  • Для проведения контрольных испытаний, из партии отбирают 30 образцов выборочно, как из внутренних, так и наружных рядов упаковки,
  • Если результат испытаний – отрицательный по одному или нескольким параметрам, проверка проводится повторно в отношении этих показателей,
  • Если итог снова будет неудовлетворительным, проверка производится поштучно,
  • Возможность применения изделий, не соответствующих требуемым параметрам устанавливается специальной проектной организацией,
  • Блоки, находящиеся в упаковке, не должны быть слипнувшимися между собой, вручную должны свободно разбираться,
  • Каждая партия изделий должна сопровождаться документом, в котором указываются следующие данные: адрес и наименования производителя, обозначение стандарта, номер партии, объем или количество отгруженных изделий, дата выдачи документа, обозначение самих блоков.

Требования к транспортировке и хранению

Требования к транспортировке и хранению сводятся к следующему:

  1. Перевозка изделий осуществляется в контейнерах или на деревянных поддонах. Блоки должны быть жестко зафиксированы так, чтобы была обеспечена неподвижность продукции и ее сохранность,
  2. Транспортировка может быть осуществлена любым видом транспорта, который не противоречит требованиям ГОСТ 9238 и требованиям крепления и погрузки груза,
  3. Строго запрещено перевозить блоки навалом и выгружать их путем сбрасывания с транспортного средства,
  4. Храниться блоки должны на поддонах или в контейнерах, они должны быть защищены от попадания влаги.
  5. Изделия должны быть распределены в соответствии с размером, категорией, прочностью. Высота штабеля не должна превышать 2,5 метров.

В заключение

Мы рассмотрели все характеристики, требования и методы испытаний, предусмотренных ГОСТ на газобетон.  Как видно, данная документация содержит в себе исчерпывающие ответы на все вопросы, которые могут возникнуть как у потребителей, так и у изготовителей.

craftroof.ru

понятие, особенности и источники информации

Чаще всего строительство не обходится без строительных чертежей бетона. Одним из их элементов является штриховка. Попробуем разобраться в ее системе оформления.

Штриховка бетона ГОСТ Р 21.1207-97.

Понятие, особенности и система источников информации

Штриховка – это знаковое условное обозначение строительных материалов. Чаще всего используется при работе с бетоном. Рисунок наносится карандашом и состоит из пересекающихся или находящихся на определенном расстоянии точек, линий, штрихов. Схемы применяются в большинстве строительств. Однако существуют особенности:

  • без необходимости штриховка может не создаваться вообще или создаваться частично для выделения отдельных объектов;
  • при необходимости применяются дополнительные чертежи с пояснением для материалов, которые не предусмотрены стандартом.

В строительстве различают три системы обозначений по штриховке:

  • ГОСТ 3455 — 59;
  • ГОСТ 2.306 — 68;
  • ГОСТ Р 21.1207-97.

Рассмотри детально каждый тип, который имеет свои особенности нанесения символов.

Вернуться к оглавлению

Стандарт ГОСТ 3455 — 59

Данный шаблон использовался с 1 января 1959 года по 1 января 1971 года. Общеизвестным его названием было «Чертежи в машиностроении. Штриховки в разрезах и сечениях». Система обозначений была таковой:

  • металл – обозначение в виде косых штрихов между которыми одинаковый интервал;
  • другие неметаллические предметы – пересекающиеся под прямым углом левонаклонные и правонаклонные линии;
  • дерево: рисунок долевого разреза – изображение, схожее с текстурой лиственницы; рисунок поперечного разреза – изображение трещин, а также колец ствола дерева;
  • неармированный бетон – схематический рисунок пескогравия;
  • железобетон – изображение пескогравия, косые штрихи;
  • кирпич – пересекающиеся пунктирные и сплошные линии под наклоном;
  • стекло – три вида штрихов, между которыми находятся вертикальные и горизонтальные интервалы;
  • жидкий раствор – обозначение штриховкой, которая наносится горизонтально с сужающимися интервалами;
  • грунт – рисунок пескография, совмещенный с пересекающимися тремя горизонтальными и вертикальными линиями.

Вернуться к оглавлению

Стандарт ГОСТ 2.306 — 68

На смену отмененной в 1971 году системе символов был введен ГОСТ 2.306 — 68. Она отличается строгостью, отсутствием художественных эффектов. Нововведенные сечения состоят в следующем:

  • дерево – дуги одинакового радиуса с интервалами;
  • камень натурального происхождения – пунктирные линии под наклоном;
  • керамика или силикат – две группы штрихов, которые разделяются широкими интервалами;
  • бетон – пунктирные штрихи-линии под наклоном;
  • грунт – три штриха объеденные в группу, разделенные просветами.

Кроме этого необходимыми требованиями этого стандарта являются:

  1. при схожести штрихового рисунка разных материалов их следует подписывать пояснением;
  2. данный стандарт не охватывает материал из железобетона – для него существует шаблон ГОСТ 21.107-78;
  3. фасадные материалы изображаются не полностью, достаточно небольших участков по контуру.

С введением этого стандарта к схемам выставляются следующие правила нанесения:

  • штриховку под наклоном наносят, как правило, под углом 45 градусов относительно основы;
  • при совпадении косых линий с контурными или осевыми, для первых применяется угол 30 или 60 градусов;
  • наклон линий, означающих один объект, должен быть одинаковым;
  • предметы, площади которых на чертежах показаны с помощью узких сечений, штрихуются только на концах и небольшими участками по всей длине;
  • обозначение очень узких деталей — закрашенные линии с небольшими промежутками между соседними плоскостями;
  • сечение небольшой площади обозначается штриховкой подобно металлу или не штрихуются вовсе с определенными пометками;
  • наклон косых линий штриховки смежных плоскостях должен быть разным;
  • другие правила определенные данным стандартом.

Вернуться к оглавлению

ГОСТ Р 21.1207-97

Как мы уже указывали выше, в связи с отсутствием системы для схем железобетонных конструкций в стандарте ГОСТ 2.306 — 68, возникла необходимость создания стандарта ГОСТ Р 21.1207-97. Данный шаблон чаще всего используется при строительстве дорог. В этом документе особенное место, наряду с такими материалами как асфальт, грунт, упомянуты:

  • бетон – пунктирные штрихи;
  • армированный бетон – чередующиеся сплошные и прерывающиеся линии;
  • железобетон с напряженной арматурой (нагретая или растянутая арматура с усиленными сгибающими свойствами) – чередующиеся две сплошные и одна пунктирная линия.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Главное предназначение штриховки бетонов – это придать чертежам будущей конструкции наглядность с помощью условных знаков. На данный момент в машиностроении и строительстве применяются два стандарта. С их помощью строители сразу определяют материал для постройки того или иного объекта.

kladembeton.ru

Результат запроса: Штриховка газобетона по гост

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Настоящие технические условия разработаны на основе ГОСТ 21520-89 и распространяются на стеновые мелкие блоки из ячеистого пенобетона неавтоклавного твердения (далее пеноблоки), предназначенные для кладки

Подробнее

Кладка из пеноблока. т.100 ш.600 в.300 Вес: 50 кг/м2

Москва — звонок бесплатный! Кладка на балкон из пеноблока, кирпича и пескобетона Для чего делают кладку на балкон? Кладка на балконе или лоджии часто используется для того, чтобы утеплить внутреннее пространство.

Подробнее

БЕТОН СИЛИКАТНЫЙ ПЛОТНЫЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОН СИЛИКАТНЫЙ ПЛОТНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 25214-82 РАЗРАБОТАН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва Министерством промышленности строительных

Подробнее

Испытательная лаборатория

Общество с ограниченной ответственностью «КНК» Испытательная лаборатория ИНН 7447236320 КПП 74470100 454081, г.челябинск, ул. Валдайская, д. 4 «П», офис 204, тел. 8-951-7767789, E-mail: [email protected] Свидетельство

Подробнее

Технические условия 2 стр

Серия 1.241-1 Панели перекрытий железобетонные многопустотные Выпуск 35. Предварительно напряженные панели длиной 898 см, шириной 99 и 149см, армированные стержнями из стали класса Ат-IVc. Метод натяжения

Подробнее

PO OMAX -280 Марка прочности

ПОРОМАКС (POROMAX) PO OMAX Крупноформатные поризованные керамические камни являются суперсовременным строительным материалом. К их достоинствам относятся значительное увеличение тепловой защиты дома, снижение

Подробнее

Идеальное решение для каждой семьи

действителен от 01.07.2013 Идеальное решение для каждой семьи ВЫБЕРИ СВОЙ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЙ ДОМ Дом из YTONG — это дом, о котором мечтает сама природа Экономия на отоплении — для долгосрочного сбережения

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 СТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА «ПОЛИБЛОК» БЛОКИ ТРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Введены впервые Дата введения с 01 марта 2005 г. Москва, 2005 1. Область применения Настоящие Технические

Подробнее

Качество монтажной смеси — Цена

Компания КА-Партнер рада приветствовать Вас на нашем сайте. Мы предлагаем Вашему вниманию смеси монтажные, кладочные, клеевые, строительные и отделочные материалы в широком ассортименте от производителя

Подробнее

Перспективы развития газобетона в Росcии

Заводы Перспективы развития газобетона в Росcии «Именно строительство может стать одним из локомотивов, который и в условиях спада производства потянет вверх отечественную экономику» Владимир Путин По

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 УТВЕРЖДАЮ: Директор ООО «Кремнегранит Эко» М.С. Мурадян 2008 г. БЛОКИ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЕ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5835-002-99461491-2008 Введены впервые Дата

Подробнее

г. Новороссийск 2003 г.

ООО «Выбор-С» ОКП 57 4130 Группа Ж-11 ОКС 91.100.39 УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор ООО «Выбор-С» Шевченко В.Ю. КАМНИ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5741-002-53432515-2003 Срок введения

Подробнее

Монтажно-кладочные смеси

Монтажно-кладочные смеси «БИРСС 1М» Представляет собой высококачественную смесь, состоящую из неорганического вяжущего (портландцемент), фракционированного наполнителя, химических добавок, улучшающих пластичность

Подробнее

Продукция из композитных материалов.

Продукция из композитных материалов. Стеклопластиковая, базальтопластиковая, песчаная, гладкая арматура и сетка. Гибкие связи. Г. Челябинск 2018 год компания «БАЗАЛЬТ-УРАЛ» Стеклопластиковая арматура Стеклопластиковая

Подробнее

Содержание 3 стр. Введение

Серия 2.230-1 Детали стен и перегородок жилых и общественных зданий. Выпуск 6 Стены и перегородки с применением профильного стекла для крупнопанельных, каркаснопанельных и кирпичных зданий Введение Настоящая

Подробнее

Фото Наименование уп. Вес Цена, уп

ЦВЕТНЫЕ ЗАТИРКИ И КЛЕЙ ДЛЯ НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ/ Россия Фото Наименование уп. Вес Цена, уп Клей облицовочный стандартный КС применяется для приклеивания керамической плитки с нормальным водопоглощением на

Подробнее

Concrete blocks for basements. Technical conditions

Государственный стандарт СССР ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия» (утв. постановлением Госстроя СССР 30 декабря 1977 г. N 234) Concrete blocks for basements. Technical

Подробнее

Òåðìîïàíåëè íà îñíîâå ÏÏY

Òåðìîïàíåëè íà îñíîâå ÏÏY красиво Термопанели «Старый кирпич» благородный вид настоящей кирпичной кладки идеальная стыковка панелей разнообразие оригинальных фактур и цветовых решений выгодно гарантированно

Подробнее

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова Институт строительства и архитектуры Кафедра инженерной геологии, оснований и фундаментов СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Методические указания

Подробнее

docplayer.ru

Штриховка бетона: как обозначается на чертежах

На схемах чертежей, обозначая материал изделия и конструкции, используют условные изображения, которые установлены ГОСТом 2.306—68. Штриховка бетона на чертеже необходима для того, чтобы уточнить какой материал применяют, в частности, для однотипных элементов конструкции. Помимо схематического рисунка, пишут пояснительную надпись. Выполняют документ с помощью карандаша тонкими линиями с разным наклоном, расстоянием и пересечением штрихов.

Посмотреть «ГОСТ 2.306-68» или cкачать в PDF (180.6 KB)

Что такое штриховка на плоскости?

Для легкого прочтения информации технического чертежа обозначают детали в сечениях. В них отображают, что именно находится в секущей плоскости изделия, чтобы элементы легко и просто различались и распознавались для всех областей строительства. Штриховка железобетона и его частей выполняется с наклонным пескогравийным пейзажем толщиной 0,3 мм. Для металлических материалов линии проводят на одинаковых расстояниях. Неармированный бетон на схеме обозначается как рисунок пескогравия. Зауженные места показывают зачерненными. Условное обозначение бетона на чертежах — это штрихи, которые выполнены прерывисто и под наклоном. Параллельные линии чертят одинакового вида и масштаба от 1 до 10 мм.

Для изображения такого материала на бумаге принято использовать пескогравийный пейзаж, наклоненный под некоторым углом.

Как обозначается на чертежах: особенности составления

Графически обозначают чертежные сечения для разного типа материалов, чтобы строитель понимал, из какого материала изготовили составную часть детали или изделия. По ГОСТу линии в чертежном официальном документе нужно наносить под углом 45 и 90° к оси и рамке всего чертежа. Штрихуют части сооружений и их деталей в одну сторону для конкретного изделия. Если линия штриховки совпадает с контуром, то меняют угол их выполнения — 30—60°. Фигуры сечения дают общее представление из чего выполнены элементы, поэтому дополнительно описывают сам материал. Полную характеристику прописывают в спецификациях под чертежом или ведомостях.

Правильный угол графического заполнения сечения материала должен быть равным 45 градусам относительно оси и рамки всего чертежа.

Помимо основных требований, стоит учитывать:

  • Частоту линий основного элемента. Если она совпадает с другим, нужно давать дополнительное пояснение в зависимости от расположения.
  • Для железобетонных частей конструкции существует отдельный вид проектной документации ГОСТ 21.107—78 «Условные изображения элементов зданий, сооружений».
  • Линии наносят строго в левую или в правую сторону.
  • Штриховка бетона производится от руки (кроме полос с прямым направлением).
  • В клетку (изоляция) схематически изображают пересекающиеся сечения 2-х частей, которые нужно вычерчивать на расстоянии и делать эти линии разными.
  • Применять строительную штриховку обязательно нужно для строительных и конструктивных чертежей зданий с реконструкциями или на этапе возведения.
  • Разрезы узкой формы (от 2 до 4 мм) закрашивают частично, по краям в удобных местах для восприятия.
  • Материал фасадной части изображают небольшими участками по контуру детали.

Посмотреть «ГОСТ 21.107-78» или cкачать в PDF (573.1 KB)

Пояснение основ нормативного документа ГОСТ 21.107—78

Стандарт отменен, но тем не менее штриховки используют. Основные заключения, которые касаются железобетонных изделий следующие:

  • преднапряженный железобетон изображается в 2 прямые линии, следующая с пунктиром;
  • бетон с армированием отображают в поочередно проведенных линий, прерывистых и сплошных;
  • неармированный штрихуется пунктирно.

Каждый тип материала изображается определенным образом.

Это означает, что в монолитной плите в большом масштабе на чертеже сечение с расположением арматурных элементов (схематически выполняют кружочками) и бетона без арматуры заштриховывают как бетон. В разрезе по всему зданию арматурную составляющую на сечении плиты не показывают, выполняя как железобетонную часть (сплошная и пунктирная попеременно). Металл не принято заштриховывать, то есть место, где показано армирование частей штриховка не прорисовывается. Линии обозначения и арматуру нельзя выполнять одним видом, так как при прочтении документа штриховку трудно разобрать.

Стандарты для застройщиков и производителей

До появления ГОСТа 2.306—68 действующими стандартами составления чертежей являлись ГОСТ 3455–59 и ГОСТ 11633–65, но, по сути, они были дубликатами друг друга. Источники нормативной документации для правильного оформления чертежей:

Посмотреть «ГОСТ 2.304-68 (взамен ГОСТу 3454-59)» или cкачать в PDF (820.1 KB)

Посмотреть «ГОСТ 2.307-68 (взамен ГОСТу 3458-59)» или cкачать в PDF (2.7 MB)

  • Изображение чертежных шрифтов. — ГОСТ 3454–59.
  • Прорисовка линий — ГОСТ 3456–59.
  • Штриховка элементов различных конструкций в разрезах — ГОСТ 3455–59.
  • Условные графические изображения строительных элементов и материалов — ГОСТ 2.306—68.
  • Размеры на схеме чертежа — ГОСТ 3458–59.

Для правильного выполнения чертежа нужно пользоваться обозначениями, указанными в нормативной документации.

Следует отметить, что заштриховка бетона и бетонных соединений со стальной арматурой в специально разработанной системе проектирования чертежей на компьютере в программе AutoCAD имеет отличия с выполненными чертежами от руки. В них используют специальную заливку элементов с заполнением выбранной области по имеющемуся образцу.

Правила, предусмотренные основными требованиями стандартов, нужно обязательно соблюдать. Чтобы правильно наносить и понимать указанные размеры, нужно изучить условности, которые установлены ГОСТом 2.307—68. Стоит учитывать, что надписи с пояснениями на чертеж наносят, если используют различные виды бетона и конструкций из него (сборный, монолитный, предварительно напряженный и т. п.). На стройчертежах для бетонных элементов с однородной составляющей, панелей, блоков стен и элементов, которые не нуждаются в выявлении состава, обозначения не применяют.

znaybeton.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о