Где используется чугун: серого, ковкого, белого, высокопрочного, гранулированного

Содержание

Применение чугуна

В современной промышленности широко используется чугунное литье. Чугун обладает высокой прочностью и другими характеристиками, которые и делают этот материал востребованным в различных сферах деятельности и отраслях промышленности. Кроме литья чугунного крупные заводы могут выполнять и чугунные отливки.

Литейное производство относится к металлургической промышленности, его часть составляет около 20 процентов. Используются литые детали в производстве металлообрабатывающих станков, двигателей внутреннего сгорания, компрессоров, насосов, электродвигателей, паровых и гидравлических турбин, автомобилей, сельскохозяйственной техники и многого другого. Также определенный процент идет для оборонной промышленности и приборостроения. Каждый завод имеет свой производственный ряд по литейному производству, который обусловлен потребностями отраслей, взаимодействующими с литейным производством и общей мощностью производства в регионе.

Чугунное литье включает в себя отливки, выполненные по технологиям точного литья, и отливки с крупными габаритами. Производством литейных заготовок занимаются различные предприятия, которые используют различные виды литья:

выполнение литья в кокиль обеспечивает литыми заготовками из серого чугуна определенных марок и алюминиевых сплавов.
Литье по выплавляемым моделям позволяет получить литые заготовки высокоточного размера не только из чугуна, но и из медных и алюминиевых сплавов, легированных и углеродистых сталей.
Литье под давлением используется для изготовления отливок из сплавов на алюминиевой основе в пресс-формах.
Литье в песчано-глинистые формы позволяет получить заготовки из чугуна определенных марок и алюминиевых сплавов размером 400х500.
Высокоточные отливки из чугуна получают при использовании метода литья в оболочковые формы с габаритами корки 400х400.
Чугунное литье используется не только для промышленного производства, но и для изготовления художественных изделий и для бытового использования.

Продукция, которая изготавливается чугунным литьем, включает в себя печные или каминные двери, задвижки для дымоходов, колосники и зольные дверцы, различные плиты – это все широко используется печниками в своей деятельности.

Художественное чугунное литье представляет широкий ассортимент продукции – скамейки, скульптуры и другие малые архитектурные формы.

Применение чугуна — Южный механо-литейный завод

В каких отраслях промышленности  применятся чугун

Применение чугуна зависити от состава сплава. Чугун – это сплав железа с углеродом. Часто в состав чугуна добавляются легирующие элементы, влияющие на его физико-механические качества, в зависимости от применения конечного изделия. Чугун в первую очередь применяется в черной металлургии. Из него получают сталь, также он востребован и при ковке художественных изделий.

Применение чугуна серого

Серый чугун, который в основном применяется в машиностроении, имеет в своем составе графит. Детали, изготовленные из такого сплава, имеют сопротивление напряжению, а также поглощают колебания, появляющиеся при вибрации в механизмах. Из него изготавливают детали ответственного назначения:

  1. Втулки;
  2. Станины станков;
  3. Тяжелые основания.

Практически на всех предприятиях машиностроительной отрасли  его стали применять в качестве конструкционного материала. Самыми 

большими потребителями серого чугуна стали следующие отрасли промышленности:

  1. Автомобилестроение;
  2. Станкостроение;
  3. Металлургия;
  4. Санитарная отрасль.

Детали для тракторов, которые изготавливаются из серого чугуна, занимают 20% во всем количестве тракторных деталей. Такая популярность вызвана его высокой износостойкостью. Серый чугун не задирается в случае большого трения и отсутствии смазки, иными словами, обладает демпфирующей способностью. Из него изготавливают:

  1. Блоки;
  2. Крышки подшипников;
  3. Тормозные диски;
  4. Феррадо;

Например, для изготовления головок блоков различных двигателей, используют 

низколегированный сплав серого чугуна следующих марок: СЧ20 или СЧ25.

Перлитная структура, наличие графита и высокая твердость являются главными требованиями при производстве гильз.

Для двигателей автомобилей любого объема как бензиновых, так и дизельных используются гильзы цилиндров, изготовленные из специального легированного сплава.

Такие же требования соблюдаются при изготовлении отливок гильз, материалом которых является низколегированный сплав. При этом, химический состав этого сплава зависит от нескольких технологических характеристик: способа плавки, габаритов отливки и технологичности формы.

В автомобилях также используются чугунные распределительные валы, отличающиеся высокой износостойкостью. Этот параметр достигается благодаря поверхностной закалке, которой подвергают сплав при обработке.

Если деталь эксплуатируется на больших скоростях, имеет место сухое трение, и необходимо чтобы была повышенная износостойкость материала и высокий коэффициент трения. Именно в таких условиях определенные сплавы серого чугуна просто незаменимы.

Тормозные барабаны, работающие в таких условиях, изготавливают из СЧ20. Когда деталь испытывает высокие нагрузки, и возможно появление термических трещин, используют специальный термостойкий сплав с высоким содержанием углерода и высоким уровнем легирования.

Для особо экстремальных условий, устанавливают детали из перлитного чугуна. В его составе имеется вермикулярный графит. Вращение маховика при работе достигает 7000 об/мин. Такая скорость вызывает появление растягивающих напряжений. Вращающаяся поверхность маховика постоянно касается рабочей поверхности другой детали. Такое трение вызывает сильное выделение тепла в результате возникают термические трещины, которые отрицательно влияют на прочность детали.

Для повышения прочности, учитывая большой вес маховика и размер его сечения, его можно изготовить из таких марок чугуна, как СЧ25, СЧ30 или СЧ35.

Сплав чугуна должен обеспечивать прочность заготовки выше 250 Н/мм2. Иногда СЧ 35 имеет прочность, которой не хватает для обеспечения нормальной работы маховика. В этом случае используют чугун, в который добавляют шаровидный графит.

Изготовление коллекторов

В автомобиле на выпускные коллекторы действуют выхлопные газы, температура которых доходит до 90 градусов. Коллекторы под воздействием агрессивной среды окисляются, деформируются и трескаются.

Использование серого чугуна обеспечивает долговечность этих деталей и экономическую выгоду. В связи с тем, что толщина стенок коллектора очень мала, менее 7 мм, для их изготовления применяют СЧ15. Чтобы повысить его жаростойкость, проводят легирование чугуна хромом, или никелевыми добавками.

Для изготовления коллекторов, испытывающих большие термические нагрузки, используют ковкий чугун или чугун с добавками шаровидного графита.

Все вышеперечисленные материалы обладают высокой термостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам, щелочам и окислам.

Станкостроение

 Из серого чугуна в станкостроении изготавливается большое количество литых деталей, работающих во всевозможных условиях, масса которых может достигать 100 тонн, при максимальной толщине стенки 200 миллиметров.

Для каждой детали подбирается специальная марка чугуна. Применение чугуна зависит от следующих параметров:

  1. Классности заготовки;
  2. Толщины стенки;
  3. Твердости;
  4. Микроструктуры.

Учитывая специфику многих станкостроительных деталей, которые работают в основном на жесткость, для их изготовления предпочитают использовать чугун, имеющий повышенную твердость, достаточно низкую пластичность.

У таких чугунов химический состав отличается высоким содержанием марганца, и низким количеством углерода. Чтобы получить высокую твердость чугуна, используют легирование и другие технологические процессы.

Заготовки из серого чугуна нашли широкое применение в металлургическом оборудовании:

  1. Листопрокатные валки;
  2. Изложницы;
  3. Шлаковые чаши.
Сантехника

Очень много чугунных изделий применяется в сантехнике. Из чугуна изготавливают:

  1. Радиаторы отопления;
  2. Трубы;
  3. Фитинги;
  4. Раковины;
  5. Кухонные мойки.

Даже сегодня остаются востребованными чугунные ванны, которых отличает высокая прочность, долговечность и надежность. Такие изделия можно эксплуатировать десятки лет. Они сохраняют свой первоначальный вид и не требуют замены.

Применение чугуна ковкого

Этот материал отличается великолепной демпфирующей способностью, он способен отлично работать при очень низких температурах. Этот вид чугуна применяют при производстве ответственных деталей тракторов и автомобилей, которые будут эксплуатироваться в тяжелых климатических условиях.

Ковкий чугун используется также электрической промышленности. Из него изготавливают клеммы, крючья изоляторов, державки проводов.

Такие изделия прекрасно справляются с силовыми нагрузками, и могут изгибаться при механическом воздействии.

В текстильном машиностроении, ковкий чугун используется при изготовлении деталей, испытывающих большие статические нагрузки, подвергающиеся трению и быстрому износу. Для таких изделий применяют антифрикционный ковкий чугун, способный создавать минимальное трение, там, где имеется максимальный контакт деталей. Это могут быть шестерни, вилки, спицы, детали для бумагопрядильных машин.

Ковкий чугун используется и в сантехнических изделиях. Из него изготавливают:

  1. Водопроводные отводы;
  2. Фланцевые переходники;
  3. Задвижки;
  4. Радиаторы отопления.

Эти изделия могут работать длительное время в контакте с водой.

Газовые системы используют ковкий чугун для изготовления выпуска фитингов, соединяющих трубы, где имеют место всевозможные разветвления.

Самые разные марки ковкого чугуна нашли широкое применение в ландшафтном дизайне, когда происходит формирование декорирующих деталей:

  1. Оригинальные изгороди;
  2. Скамейки;
  3. Ворота.

Применяется такой сплав и в мебельной промышленности, для элементов, на которые могут влиять атмосферные осадки:

  1. Террасная мебель;
  2. Беседки.

Из ковкого чугуна изготавливаются детали для бытового оборудования,

такие как стиральные машины и газовые плиты. Всем известные такие предметы обихода, как сковородки и котелки, также изготавливаются из ковкого чугуна.

Очень много деталей автомобилей сделаны из ковкого чугуна. К ним относятся:

  1. Приводы;
  2. Колесные ступицы
  3. Шестерни;
  4. Картеры;
  5. Кронштейны двигателей;
  6. Катки;
  7. Тормозные колодки;
  8. Накладки;
  9. Балансиры
  10. Карданные валы;
  11. Коллекторы.

Такой сплав чугуна также используется в судостроении. При изготовлении оборудования для кораблей, КЧ применяется для производства:

  1. Иллюминаторов;
  2. Мачтовых скоб;
  3. Уключин;
  4. Брештук;
  5. Водяной арматуры.

В железнодорожной промышленности при строительстве вагонов из ковкого чугуна изготавливают:

  1. Запасные части к воздушным тормозам;
  2. Подшипники;
  3. Кронштейны
  4. Тяговые и сцепные системы;
  5. Скобы.

Уже много веков человечество использует чугун. Сегодня практически каждый человек сталкивается с этим сплавом. Он отличается высокой прочностью и имеют относительно невысокую стоимость. Но чугунные детали имеют один недостаток — хрупкость. Но, при правильной технологии получения чугуна, этот недостаток минимизируется, поэтому применение чугуна нашло широкое распространение во всех отраслях промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

Сферы применения основных видов чугунов

Передельный чугун является основным компонентом металлошихты для производства стали. От качества чугуна зависит и качество стали. 

Сталь получают из железной руды, но сам процесс передела происходит в несколько этапов:

  1.  из железной руды получают чугун,
  2.  чугун переделывают на сталь. 

Основной смысл получения стали заключается в снижении в чугуне содержания углерода и некоторых вредных хим. элементов (фосфор, сера).

Что представляет собой чугун?

Чугун — многокомпонентный железоуглеродистый сплав, который содержит больше 2, 14 процентов углерода, кремния, некоторое количество марганца серы и фосфора.Существуют и специальные чугуны которые обогащают легирующими добавками: никелем, хромом, молибденом, ванадием и другими.

Чугуны могут образовывать эвтектики при затвердевании.

Эвтектики— это тип кристаллизации сплава.
Эвтектика есть пересекания плоскостей поверхности, которые участвуют в кристаллических фазах, и которые состоят в равновесном состоянии с расплавом при min температуре расплавления.

Исходя из диаграммы состояний железо-углерод — чугунный бывают доэвтектическими, эвтектическими, заэвтектическими.

Положение чугуна касательно эвтектической точке характеризуется величиной углеродного эквивалента.
Доэвтектический чугун затвердевает с начальным выделения из расплавов структурно свободного аустенита. Заэвтектический- затвердевает с выделением первичного графита или цементита.

Виды чугунов

Чугуны различают на: 

  • белые
  • серые
  • высокопрочные
  • ковкие
  • аустенитно-никелевые
  • высоколегированные хромистые

Применение чугунов

Белый чугун применяют в производстве ковких чугунов.

  • Серые -обладают высокими литейными свойствами , хорошей обрабатываемостью простыми режущими инструментами ,высокой устойчивостью к износу. Благодаря этим свойствам серые чугуны нашли широкое применение, и являются важнейшим конструкционным материалом.
  • Высокопрочный чугун получают при отливке , с соблюдением определенной технологии, и с использованием специальный примесей, таких, как магний, редкоземельные элементы, мишметалла и другие.
  • Ковкие чугуны применяется в разных сферах промышленности, но особо популярны в автотракторном и сельхозмашиностроение. В них содержится более низкое количество углерода, в сравнении с другими чугуна: серый и высокопрочный.
  • Аустенитно-никелевые чугуны применяются в следующих видах промышленности : химическая, пищевая, нефтяная, текстильная. Из этих чугунов делают насосы, реакторы, котлы, части трубопроводов, вентилей и многих других. Из них также делают детали : клапаны, фитинги, печную арматуру- которые обычно изготавливают из медных сплавов.

Помимо этого, аустенитно-никелевый чугун применяется для коксового, газового, металлургического, энергетического производств — для создания всевозможных деталей, которые обладают высокой жаростойкость и жаропрочность.

  • Высоколегированный хромистый чугун используют для изготовления износостойких цилиндровых втулок, для деталей подверженных интенсивным абразивному износу. Эти чугуны есть высоко жаростойкими и обладают стойкостью к коррозии.

Опубликовано: 20.04. 2016

Чугун — свойства, классификация, виды

Наверняка многие сталкивались в быту или же на производстве с чугунными изделиями. Этот материал обладает хорошей прочностью и превосходными литейными качествами.

Чугун это стальной, или же правильнее сказать, железоуглеродистый сплав, состоящий из железа и углерода, который имеет объем от 2,14 % до максимальных 6,67 % и может входить в состав как цементит или же графит. Чугун по определению относится к машиностроительному материалу, отличающемуся дешевизной, а также простотой в производстве и служит основой для выплавки стали. Его получение относится к сложным химическим процессам, протекающим на определенных стадиях производства.

Основные характеристики и состав

Данный сплав помимо железа с углеродом включает дополнительные примеси, влияющие на его свойства. Разнообразный состав чугуна, обеспечивает ему высокую твердость, текучесть, повышает хрупкость. В него включаются: сера, кремний, марганец, фосфор. Сплав чугуна из-за входящего углерода имеет высокие показатели по твердости, но при этом снижается ковкость, а также пластичность вещества. Для придания металлу особых характеристик добавляются некоторые присадки. В качестве легирующих компонентов применяются: никель, ванадий, а также хром, алюминий. Формула чугуна состоит из железоуглеродистой основы с дополнительными включениями. Обладает плотностью порядка 7,2 г/см3, что является довольно высоким значением для металлических соединений.

Состоит чугун из нескольких компонентов, из-за чего свойства его вариаций могут существенно отличаться. Кроме углерода и железа, состав включает до 2 % марганца, 1,2 % фосфора, 4,3 % кремния и до 0,07 % серы. Кремний отвечает за состояние жидкотекучести, значительно улучшает литейные качества, а также делает мягче. Для усиления прочности используют марганец. Добавление серы снижает тугоплавкость и понижает его жидкотекучесть. Кроме того, она оказывает вредное воздействие, проявляющееся в появлении на горячих отливках трещин (красноломкость). Наличие фосфора снижает механические свойства, однако позволяет отливать предметы сложной формы.

Структура чугуна выглядит как металлическая основа с включениями из графита. В зависимости от вида, включает перлит, пластинчатый графит, а также ледебурит. Данные элементы определяют его характеристики и присутствуют в различных количествах или же полностью отсутствуют.

Температура плавления составляет от минимальных +1160 °С до максимальных +1250 °С. Имеет высокие антикоррозионные показатели, активно противодействует как сухой (химической), так и влажной коррозии. Благодаря ему появилась на свет нержавейка – стальной сплав, имеющий высокое содержание хромовой составляющей.

Область применения

Чугун широко используется в машиностроении при отливке разнообразных деталей. Применяется для изготовления коленчатых валов, а также двигательных блоков. Кроме того, производятся высококачественные колодки, имеющие высокую устойчивость к трению.   Применяются при низких температурах, где применяется исключительно чугун благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам. Данные качества используют при производстве различных элементов машин, где используется чугунный сплав для работы в жестком климате. Этот материал широко применяется металлургами благодаря превосходным литейным характеристикам и невысокой цене. Отлитые изделия имеют высокую износостойкость, повышенную прочность.

Многие сантехнические детали также изготавливаются из чугунной основы. Это батареи, радиаторы отопления, трубы, ванны, разнообразные раковины с мойками. Многие изделия служат и по сей день, хотя устанавливались несколько десятилетий назад. Эти предметы сохраняют первоначальный облик долгие годы и не требуют проведения реставрационных работ. Кроме того, чугунная посуда считается одной из самых удобных при готовке многих блюд.

Разновидности

Чугунный сплав по своим характеристикам подразделяется на передельный, а также литейный. Первый применяют при выплавке стали, используя кислородно-конвертерный метод. Данный вид отличается пониженным количеством марганца и кремния. Литейный чугунный материал служит для производства многочисленных деталей. Образцы изделий из этой основы можно увидеть на соответствующих фото.

К особой разновидности относятся никельхромистые сплавы (нихарды). К ним относится низкоуглеродистый, а также высокоуглеродистый чугун. Первый отличается усиленной прочностью, а второй – повышенной износостойкостью. Основными разновидностями являются белый и серый сплавы. Эти материалы отличаются содержанием углерода, а также свойствами. Кроме того, активно используются ковкие, легированные и высокопрочные виды.

Серый

Серые чугуны имеют низкую пластичность, вязкость, легко поддаются резке при обработке. Применяются при изготовлении неответственных деталей, а также элементов, работающих на износ. В сером чугуне углерод содержится в виде графита, перлита либо феррито-перлита. Его количество составляет около 2,5 %, что обеспечивает высокую прочность изделиям. Из серого сплава изготавливают корпуса различного промышленного оборудования, зубчатые шестеренки, кронштейны, втулки. Материал, содержащий высокое количество фосфора (порядка 0,3 – 1,2 %) обладает хорошей жидкотекучестью и применяется в художественном литье.

Белый

Содержит большое количество углерода (свыше 3 %), представленного в виде цементита либо карбида. Белый цвет в месте разлома данного материала дал название и соединению. Сплав этого вида имеет повышенную ломкость, а также хрупкость, что значительно сужает область использования. На его основе производят детали незамысловатой формы для выполнения статических функций без воздействия значительных нагрузок. Технические характеристики белого материала можно улучшить путем добавления легирующих компонентов. Для этого используется никель, хром, гораздо реже – алюминий либо ванадий. Марка с такими присадками называется «сормайт». Ее используют в качестве нагревательного элемента в разнообразных устройствах. Сормайт отличается стабильными характеристиками при температурных значениях не более +900 °С. Этот материал служит основой при изготовлении обычных бытовых ванн.

Ковкий

Этот вид получают из белого путем отливки с дальнейшей термообработкой. При этом применяется отжиг длительного воздействия, при котором цементит распадается, образуя графит. Этот процесс получил название графитизация с образованием в структуре углеродистых хлопьев. Графит приобретает такую форму благодаря продолжительному отжигу. Это положительно влияет на металлическую основу, которая становится более цельной, пластичной и вязкой.

Ковкий чугун прекрасно эксплуатируется при пониженных температурах и не сильно чувствителен к надрезам. Применяется при изготовлении элементов, работающих при непрерывном трении. Помимо этого, ковкий сплав служит основой для изделий весьма сложной конфигурации: угольники, тормозные колодки, тройники, автомобильные картеры для задних мостов и прочих конструкций. Улучшение свойств достигается путем добавления бора, теллура, магния.

Высокопрочный

Обладает повышенной прочностью и используется для получения изделий ответственного назначения, а в некоторых случаях заменяет даже сталь. Этот высокопрочный чугун получают добавлением в серый вид особых примесей (церий, кальций, иттрий, магний). Из него производят шестерни, поршни, коленчатые валы и прочие детали. Высокая теплопроводность позволяет отливать элементы для отопительных узлов, а также трубопроводов.

Легированный

Чугунный сплав легированного вида содержит дополнительные примеси. В состав входят в повышенном содержании титан, никель, хром, а также цирконий, ванадий, молибден, алюминий и прочие элементы. Они придают высокую прочность, твердость, износостойкость. Применяются легированные материалы при производстве деталей механизмов, взаимодействующих с газовыми, агрессивными средами, а также работающих под воздействием водных растворов.

Преимущества металла

Этот сплав относят к материалам, производимым черной металлургией. Его зачастую сравнивают со сталью при определении тех или же иных характеристик. Сделанный из чугуна предмет имеет невысокую стоимость по сравнению со стальным аналогом. Помимо этого, чугунные элементы имеют меньший вес и прочность. Эти свойства чугуна значительно расширяются за счет использования различных добавок в сплавы. Его параметры имеют следующие положительные качества:

  • экологически чистый материал, что используется при производстве бытовых предметов, в том числе и посуды;
  • устойчив к кислотно-щелочной среде;
  • гигиеничен;
  • способность длительного сохранения температуры;
  • некоторые виды имеют прочность, сопоставимую со сталью;
  • длительность эксплуатации, при которой его качественные показатели только улучшаются;
  • полная безвредность для организма.

Производство

Получение чугунного сплава относится к материалоемким и затратным процессам. На выплавку одной тонны материала потребуется порядка 900 л обычной воды и около 550 кг кокса. Температура плавления составляет порядка +1200 °С, что требует наличия специфического плавильного оборудования. Для получения массы необходима руда, где массовая доля содержащегося железа составляет свыше 70 %. Обедненные рудные породы не используются по причине экономической неэффективности.

Материал выплавляют в особых доменных печах. Там железная руда проходит полный технологический цикл, начиная с восстановления оксидов руды и заканчивая получением на выходе чугунного сплава. Литье материала требует наличия топлива: кокса, термоантрацита, а также природного газа.  По окончании восстановительного процесса железо в твердой форме помещается в особую часть печи для растворения в нем углерода. После взаимодействия получается чугунная масса, которая в жидком виде опускается вниз. Нерасплавленные примеси выталкиваются на поверхность и впоследствии удаляются. Этот шлак применяется для производства многочисленных материалов. После удаления из расплава ненужных частиц, проводят добавление присадок для получения определенных марок чугунных сплавов.

обзорная статья о сплавах от экспертов компании Рослом

Чугун представляет собой железно-углеродный сплав. Кроме основных компонентов он может содержать дополнительные: серу, кремний, фосфор, марганец. Особыми свойствами обладают сплавы с такими составляющими, как молибден, никель, хром, медь и другие. В общем чугун широко применяется в производстве литых деталей, не подвергающихся высоким механическим нагрузкам и напряжению. Этот сплав стоит дешевле стали, менее прочный и пластичный, но обладает хорошими литейными свойствами и легче подвергается резке.

Разновидности

Чугун делится на несколько видов в зависимости от содержания углерода:

  • белый;
  • серый;
  • ковкий;
  • высокопрочный.

Белый чугун очень твердый и износостойкий. Среди его недостатков – большая хрупкость. Также он плохо режется. Его либо обрабатывают шлифовальными машинами, либо применяют для отливки деталей. В машиностроении используется редко.

Серый (графитный) чугун высокопрочный и ковкий, но хрупкий. Его широко применяют в машиностроении для производства деталей второстепенного назначения, не подвергающихся ударным и сильным механическим нагрузкам.

Ковкий сплав получается путем нагрева белого чугуна и его продолжительной выдержки. Свое название он получил из-за высокой вязкости. Применяется для небольших отливок, предназначенных для работы при динамических нагрузках.

Высокопрочный чугун получают, добавляя в жидкий сплав магний. По механическим свойствам он схож с углеродистыми сталями, но имеет более высокие литейные свойства. Из таких сплавов делают ответственные детали для машин, а также трубы.

Различные химические добавки улучшают физико-механические свойства чугуна, благодаря чему он широко применятся в бытовых и промышленных целях. Изделия из него выдерживают большие температурные перепады и другие нагрузки.


Разновидности чугуна

1. Особенности нелегированных чугунов

Характеристики серого чугуна

Получение серого чугуна осуществляется в домне. Исходным материалом является руда. Формирования структуры серого сплава осуществляется только в условиях низких скоростей охлаждения. По своей форме углерод, который состоит в чугуне, напоминает пластинчатый графит. Именно поэтому излом характеризуется серым цветом.

Особенности маркировки

Для маркировки серого чугуна используются буквы СЧ и цифры. Последние из них указывают на то, какой предел прочности имеет материал в период растяжения. Данный материал характеризуется универсальными литейными свойствами – малой усадкой и высокой жидкотекучестью.

Применение

Для материала характерно наличие высокой способности к рассеиванию вибрационных колебаний в условиях переменных нагрузок. Металл характеризуется высокой циклической вязкостью. Именно поэтому из данного материала изготавливают прокатные станки, станины станков. Также из серого сплава производится изготовление маховиков, шкивов, корпусов, поршневых колец и т.д.

Характеристики высокопрочного чугуна

Высокопрочный чугун характеризуется наличием графитовых включений шаровидной формы. Получение этих включений обеспечивается благодаря модифицированию магнием серого чугуна. Благодаря шаровидной форме графита, создание резкой концентрации напряжений не происходит. Именно поэтому данный материал характеризуется высоким уровнем прочности в период растяжения и изгиба.

Высокопрочный чугун характеризуется наличием маркировки ВЧ и цифрами, которые указывают на прочность данного материала. Данный металл характеризуется высокой жидкотекучестью, а также небольшой усадкой.

Если сравнивать свойства чугуна и стали, то они очень похожи между собой. Поэтому из данного материала осуществляется производство деталей турбин, коленчатых валов двигателей для таких транспортных средств, как тракторы и автомобили, звездочек, изложниц, шестерней.

Высокопрочный чугун модифицируется следующим способом: расплав сплава смешивается со специальными добавками – модификаторами, которые берутся в небольшом количестве. Это приводит к тому, что пластины графита измельчаются, и получается графит, необходимой формы. Модифицирование приводит к улучшению механических свойств сплава: возрастание вязкости, прочности и пластичности.

Характеристики чугуна, в состав которого входит вермикулярный графит

В состав данных чугунов входит графит, который имеет вермикулярную форму, а также шаровидный графит (не более сорока процентов). Для того чтобы получить чугун, в состав которого входит вермикулярный графит, его модифицируют, используя церий и магний.

Чугун имеет маркировку буквами ЧВГ, а также цифрами, которые указывают на прочность данного материала. ЧВГ характеризуется малой усадкой, также для него присуща хорошая жидкотекучесть.

Чугун, в состав которого входит вермикулярный графит, если делать оценку его механических свойств, находится между такими материалами, как высокопрочный и серый чугун. Данный материал обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет использовать их в средах, которые характеризуются резким перепадом температуры. ЧВГ широко применяется при производстве деталей, работающих при резких перепадах температуры.

Характеристики белого чугуна

Белый чугун является универсальным материалом, производство которого осуществляется в доменной печи с применением руд. Для формирования структуры данного материала необходимо обеспечить высокую скорость охлаждения. Белый чугун характеризуется наличием в своем составе углерода, который образует цементит (Fe3C) с высоким уровнем твердости. Белый чугун невозможно подвергнуть механической обработке. Однако из него можно получить ковкий чугун или подвергнуть его легированию и значительно увеличить его износостойкость.

Характеристики ковкого чугуна

Несмотря на название, ковкий чугун не поддается ковке. Данный материал характеризуется более высоким уровнем пластичности, чем белый чугун. Ковкий чугун характеризуется хлопьевидной формой графитовых включений. Исходным материалом для производства является белый чугун. Чтобы получить ковкий чугун, необходимо нагреть белый до 1000 градусов Цельсия и выдержать 17 – 80 часов при данной температуре, после чего осуществляется медленное охлаждение до нормальных температур. Благодаря изолированной хлопьевидной форме графита обеспечивается высокий уровень прочности и пластичности данного материала.

Для маркировки ковкого чугуна используются буквы КЧ и цифры, которые обозначают прочность материала на растяжение. КЧ обладает максимально низкой жидкотекучестью и большой усадкой.

Если делать оценку механических свойств КЧ, то он занимает промежуточную позицию между сталью и серым чугуном. Ковкий чугун широко применяется для производства литых деталей, работа которых осуществляется в условиях небольших ударных нагрузок – рычагов, педалей. Также данный материал широко применяется при изготовлении трубопроводной арматуры.

 
2. Особенности легированных чугунов

Легированный чугун получается путём введения в состав обычного чугуна легированных компонентов, таких как кремний, хром, алюминий и другие. С помощью легирования чугун получает особые свойства. Легированные чугуны по своим особенностям могут быть:

• Износостойкими;
• Жаростойкими;
• Антифрикционными;
• Жаропрочными.

Маркировка легированных чугунов осуществляется в соответствии с типом стали: Ч является жаропрочным чугуном, ИЧ – износостойким чугуном, АЧ – антифрикционным чугуном, ЖЧ – жаростойким чугуном. После этого могут идти буквы, которые указывают на легирующие элементы. После букв идут цифры, которые рассказывают о примерном содержании легирующих элементов в процентном соотношении. При отсутствии цифры можно судить о наличии примерно одного процента легирующего элемента.

Характеристики износостойкого чугуна

Износостойкость – такое свойство материала, которое позволяет сопротивляться изнашиванию при трении. Для того чтобы обеспечить чугун этим свойством, в белый чугун добавляют хром, никель, титан, вольфрам и молибден.

 Для маркировки износостойкого сплава применяют буквы ИЧ и цифры, указывающие на процентное количество легирующих элементов в них.

Износостойкий чугун характеризуется высоким уровнем стойкости к абразивному износу, что позволяет применять его для производства дисков сцепления, тормозов, деталей для насосов, которыми осуществляется перекачивание абразивных сред, деталей для пескометов.

Характеристики жаростойких чугунов

Жаростойкостью называют характеристику, при которой материал способен сопротивляться окислению в газовой среде при высоких температурах.

Обеспечение жаростойкости осуществляется в результате того, что легируется серый или белый чугун с использованием таких материалов, как кремний, хром, алюминий. На поверхности материала имеются плотные защитные окисные пленки, с помощью которых осуществляется предохранение сплава от окисления в условиях высоких температур.

Маркировка жаростойкого чугуна осуществляется с применением букв ЖЧ. После этого идут цифры, которыми осуществляется обозначение легирующих элементов.

С помощью ЖЧ изготавливаются детали, которые работают в щелочной, газовой, воздушной среде, и способны выдержать температуру до 1100 градусов Цельсия. Их применяют при производстве конструкций для таких печей, как термические, доменные и мартеновские.

Характеристики жаропрочного чугуна

Жаропрочностью называют способность металла к сохранению своих свойств в условиях высоких температур.
Жаропрочность осуществляется, если легируется серый или белый чугун с применением таких материалов, как хром, никель, молибден или медь. Все жаропрочные материалы одновременно являются и жаростойким, однако не все жаростойкие материалы являются жаропрочными. Маркирование жаропрочного сплава осуществляется буквой Ч.

Данный материал широко применяется для производства газовых печей. С его помощью изготавливают детали, установка которых осуществляется в дизельные двигатели компрессорного оборудования. Также детали из этого материала устанавливаются в саунах и банях. Жаропрочным чугуном является материал, который имеет шаровидный графит.

 
Характеристики антифрикционных чугунов

Антифрикционностью называют возможность материала работать в условиях трения. Антифрикционный чугун может быть серым, высокопрочным или ковким чугуном, который характеризуется перлитной или перлитно-ферритной структурой (перлита < 85 %). Для легирования антифрикционных чугунов в большинстве случаев используется хром, медь или титан.

Это приводит к получению мелкодисперсной перлитно-ферритной структуры. Антифрикционный чугун обладает следующими свойствами: высоким уровнем износоустойчивости и достаточно низкой стоимостью. Если сравнивать данный материал с бронзой, то у него ниже уровень трения.

Основой производства данного материала являются серые (АЧС), ковкие (АЧК) и высокопрочные (АЧВ) чугуны. Данный материал очень часто применяется в виде заменителя цветных сплавов. Для того чтобы материал качественно и правильно работал, ему необходимо обеспечить регулярную и качественную смазку. Если наблюдается высокая ударная нагрузка, то это приводит к снижению качества работы антифрикционного чугуна.

Черный металл: где используется | Портал «Город Выборг»

К черному металлу относят такие материалы как сталь, железо, чугун, а также различные ферросплавы. Наиболее востребованным видом черного металла является железо. Практически вся металлургическая промышленность нашей страны занята производством железа и его сплавов. Сырьем для изготовления служит железная руда.

Так как мировые запасы железной руды, для производства изделий из черных металлов активно используется вторично переработанный лом. По техническим характеристикам они ничуть не уступают металлическим изделиям из железной руды. В каждом городе можно найти десяток пунктов сдачи металла. В Санкт-Петербурге по вопросам приема металлолома мы рекомендуется обращаться в компании, которая зарекомендовали себя как честные участники рынка и надежные партнеры.

Сфера применения черных металлов

Железо имеет серебристо-белый оттенок и обладает высокой реакционной способностью. Именно за счет этих свойств данный вид черного металла. Оно входит в состав стали и чугуна. Магнитная окись железа является важнейшим компонентов современной компьютерной техники. Также черный металл активно используется при производстве машиностроительной и садоводческой продукции.

Использование стали

Сталь – один из самых популярных видов черного металла. В ее составе содержится сплав углерода и железа. Этот металл подразделяется на несколько видов, отличающихся друг от друга техническими характеристиками. Каждый вид используется в определенной области. Технические свойства видов зависят от того, какой метод обработки использовался. В результате литья и прессования листы стали могут принимать любую форму. Существуют виды стали, которые способны разрезать стекло, а есть и те, которые можно обрабатывать вручную.

Самым востребованными видом стали является нержавеющая сталь. В ее состав входят хром, марганец и никель. Основной особенностью нержавейки являются высокие антикоррозийные качества. За счет этого она используется для производства, как предметов быта, так и турбин, пружин и других изделий промышленного назначения.

Использование чугуна

Чугун представляет собой сплав железа и углеводорода. Для раскаленного чугуна характерна текучесть. Чаще всего этот вид черного металла используется для производства деталей, которые необходимо изготавливать способом литья. Также в состав чугуна может входить цементит и графин.

В зависимости от соотношения их объемов в составе сплава чугун может быть высокопрочным, ковким, белым или серым. Последний используют для изготовления литых изделий. Белый чугун обладает высокой электрической сопротивляемостью. В результате термической обработки из белого чугуна получают ковкий. Что касается первого, высокопрочного вида, то он используется для изготовления прочных деталей, так как в нем углевод находится в шаровидном состоянии. Чугун используют для производства канализационных люков, радиаторов отопления, ванн и т.п.

В целом отмечается широкое применение черного металла в таких областях, как автомобилестроение, жилищно-коммунальное хозяйство, машиностроение и т.п.

 

Чугун как строительный материал — Типы, свойства и области применения

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое чугун? Чугун получают из чугуна, переплавленного с коксом и известняком. Чугун — это не что иное, как нечистое железо, получаемое из железной руды. Чугун обладает множеством инженерных свойств, поэтому его можно использовать по-разному, например, для изготовления сантехнической арматуры, рельсовых стульев, литейных форм и т. Д.

Производство чугуна Чугун изготавливается методом переплавки, как указано выше.Этот процесс происходит в печи, называемой парной печью. Высота печи 5 метров, цилиндрическая форма и диаметр 1 метр. Сырье в чушках, кокс и известняк подается через загрузочную дверцу камеры, которая расположена наверху. Воздушный поток вводится в камеру через воздухозаборник, который удаляет примеси, присутствующие в чугуне. Таким образом, из нижней части получают чистый чугун и разливают его в формы необходимой формы. Эти формы называются отливками из чугуна.

Типы чугуна, используемого в качестве строительного материала при строительных работах Ниже приведены типы чугуна, используемого в качестве строительного материала в строительстве, и их применение:
  • Серый чугун
  • Ковкий чугун
  • Чугун меланжевый
  • Чугун закаленный
  • Белый чугун
  • Ковкий чугун
  • Чугун закаленный

Серый чугун Как следует из названия, он серого цвета. Имеет крупнокристаллическую структуру. Его температура плавления очень низкая, поэтому он имеет слабую прочность и используется только для литья.

Ковкий чугун Пластичность — это свойство, которое помогает материалам принимать любую форму, не ломаясь и не растрескиваясь. Следовательно, ковкий чугун используется для изготовления многих типов материалов. Обладает хорошей коррозионной стойкостью. Процесс его изготовления состоит из двух этапов. На первом этапе его отливают и охлаждают как обычный чугун, а затем снова нагревают до 1050 o C и выдерживают в воде на длительный период (несколько часов или дней).Следовательно, содержание углерода немного снижается, и содержание графита осаждается в виде отпуска углерода. Это снижает хрупкость чугуна. Таким образом, с ним легко можно работать с помощью машин. Применяется для изготовления трубопроводной арматуры, креплений, автомобилей и т. Д.

Пестрый чугун Пестрый чугун — это чугун средней стадии, свойства которого находятся между серым и белым чугуном. Имеет в своем составе небольшое количество графита. Таким образом, в его микроструктуре развиваются трещины крапчатого типа.

Закаленный чугун Закаленный чугун — это сочетание чугуна и кованого железа. Чтобы получить этот металлолом кованого железа и чугун, переплавляли вместе. Состав кованого железа составляет примерно 0,15-0,25 веса чугуна.

Белый чугун Он серебристого цвета. Его температура плавления высока, поэтому с точки зрения прочности он лучше, но не используется для деликатного литья. Из-за его большой прочности его нелегко использовать.

Ковкий чугун Ковкий чугун также называют чугуном с шаровидным графитом.Его производственный процесс очень прост по сравнению с другими типами. Его производственный процесс включает обработку марганцем, которая помогает увеличить содержание углерода и препятствует образованию графита в виде хлопьев. Он имеет очень хорошие технические характеристики, чем ковкий чугун. Ковкий чугун обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, высокой прочностью и долговечностью. Таким образом, использование ковкого чугуна преобладает над другими типами. Применяется для изготовления канализационных труб, водопроводных труб и т. Д.

Охлажденный чугун Охлажденный чугун состоит из двух слоев, один из которых имеет свойства белого чугуна, а другой — свойства серого чугуна.Этот тип чугуна используется для процесса литья, в котором слой серого чугуна предусмотрен на внутренней поверхности, а слой белого чугуна используется в качестве внешней поверхности. Следовательно, формы служат дольше. Детали машин также производятся из закаленного чугуна.

Состав различных типов чугуна Различные типы чугуна состоят из различных количеств компонентов, указанных в таблице ниже:

Свойства чугуна как строительного материала Свойства чугуна следующие.
  • Хорошая коррозионная стойкость, поэтому его можно использовать для водопроводных труб и т. Д.
  • Не притягивается к магниту.
  • Удельный вес 7,5.
  • Точка плавления около 1250 o C.
  • Предел прочности на разрыв составляет около 150 Н / мм. 2 , а прочность на сжатие составляет около 600 Н / мм. 2 . Таким образом, он хорош при сжатии.
  • Он становится мягким в соленой воде и дает усадку при охлаждении.
  • Не годится для ковочных работ из-за отсутствия пластичности.

Использование чугуна в строительстве Чугун можно использовать для изготовления различных инструментов, материалов и т. Д.как описано ниже.
  • Многие виды сантехнической арматуры, такие как люки, канализационные трубы, водопроводные трубы, цистерны, изготавливаются из чугуна.
  • Металлические колонны и основания колонн могут быть изготовлены из чугуна.
  • Литейные формы для изготовления металлических лестниц, фонарных столбов, ворот и др. Изготавливаются из чугуна.
  • Изготовлены рельсовые кресла и колёса тележек.
  • Возможно изготовление нескольких типов сельскохозяйственных орудий.
  • Детали машин можно изготавливать, но чугун не может противостоять ударам.
Подробнее в Строительные материалы

4 типа чугуна

Чугун, состоящий из железа с более чем 2% углерода, является универсальным металлом, который используется в широком диапазоне потребительских и коммерческих применений. Он существует примерно с V века до нашей эры, когда чугун использовался для изготовления оружия, а также сельскохозяйственных продуктов. С тех пор этот металл становится все более распространенным. Хотя весь чугун имеет содержание углерода более 2%, существует несколько различных типов чугуна, каждый из которых уникален.

# 1) Серый чугун


Самый распространенный тип серого чугуна — графитовая микроструктура, состоящая из множества мелких трещин. Его называют «серым чугуном», потому что наличие этих мелких трещин создает вид серого цвета. При производстве серого чугуна трещины открываются, обнажая серый графит под поверхностью. Серый чугун не так прочен, как сталь, и не способен выдерживать такие же удары, как сталь. С учетом сказанного, серый чугун обладает такой же прочностью на сжатие, что и сталь.В результате он стал популярным выбором металла для применений, связанных с прочностью на сжатие.

# 2) Белый чугун


Хотя белый чугун не так распространен, как серый чугун, стоит упомянуть еще один его тип. Он получил свое название из-за своего не совсем белого цвета, который является результатом соединений железа, известных как цементит. Как и серый чугун, белый чугун имеет множество мелких трещин. Разница в том, что белый чугун содержит цементит под поверхностью, тогда как серый чугун имеет графит под поверхностью.Графит создает видимость серого цвета, а цементит — белого цвета. Белый чугун твердый и обладает отличной устойчивостью к истиранию.

# 3) Ковкий чугун


Также известный как чугун с шаровидным графитом, ковкий чугун — это тип мягкого ковкого сплава чугуна с высоким содержанием углерода. Обычно он состоит из следовых количеств других соединений, включая магний и церий. При добавлении эти следы соединений замедляют скорость роста графита, тем самым сохраняя металл мягким и пластичным.Ковкий чугун был изобретен в начале-середине 1940-х годов.

# 4) Ковкий чугун

И, наконец, ковкий чугун, который легко поддается обработке. Обычно он создается с использованием процессов термообработки белого чугуна. Белый чугун нагревается до двух дней, после чего охлаждается. После завершения ковкий чугун можно гнуть и манипулировать им для получения уникальных форм и размеров.

Нет тегов для этого сообщения.

Кованое железо и чугун: сравнительный анализ

Железо — один из самых легированных элементов на Земле.Он сочетается с различными элементами, образуя множество материалов. Все эти материалы имеют разные желаемые свойства. Железо настолько универсально, что его сплавы также могут сочетаться с другими элементами, образуя тысячи новых материалов. Два хорошо известных типа железа — это кованое железо и чугун. В этой статье мы будем анализировать и сравнивать кованое железо и чугун. Мы обсудим их отличительные свойства, преимущества, недостатки и применения.

Кованое железо

Кованое железо — это сплав железа, который содержит очень незначительное количество углерода (менее 0.08%). Это почти чистое железо. Его также можно описать как железо, которое нагревали и обрабатывали инструментами. Само слово «созданный» является причастием работы прошедшего времени. Кованое железо — это железо высокой степени очистки с небольшим количеством добавленного шлака.

Свойства кованого железа

Кованое железо имеет следующие свойства:

  • Он очень пластичен и поддается сварке. Это позволяет разогреть и придать ему разные формы.
  • Кованое железо из-за очень низкого содержания углерода является пластичным.Он также относительно легкий при сравнении кованого и чугунного железа.
  • Устойчив к усталости. Когда он подвергается большой нагрузке, он деформируется, прежде чем выйдет из строя.
  • Обладает высокой прочностью на разрыв.
  • Плавится при высокой температуре 1540 ° C.

Кованое железо и сталь имеют несколько схожих свойств. Одна из причин этого — столь же низкое содержание углерода. Люди часто задают вопросы вроде: может ли кованое железо ржаветь? Или кованое железо прочнее стали?

Прежде всего, ржавчина — это окисление железа.Кованое железо на 99% состоит из железа, поэтому оно ржавеет. Что касается прочности, то более высокое содержание углерода в стали делает ее более прочной, твердой и менее ковкой, чем кованое железо.

Применение кованого железа

С появлением более дешевых и лучших альтернатив, таких как сталь, кованое железо находит меньше применений в металлургии. Ниже приведены некоторые из его приложений:

  • Вы можете использовать его для изготовления творческих работ, таких как ворота и перила.
  • Используется для изготовления поручней.
  • Кованое железо используется для производства болтов и гаек.
  • Может использоваться для изготовления цепей.

Чугун

Стул из чугуна

Чугун относится к сплавам железа и углерода, которые содержат от 2 до 4% углерода. Вы можете переплавить, вылить в форму и дать этому сплаву затвердеть. Отсюда и название «чугун». При плавлении чугуна или железной руды и смешивании ее с другими сплавами или металлоломом образуется чугун.

Возможно, вам будет интересно узнать, что существует четыре типа чугуна, которые различаются по своим основным свойствам.Какие четыре типа чугуна? Их:

  1. Белый чугун: Содержит карбиды, которые обеспечивают хорошую износостойкость, высокую прочность на сжатие и твердость.
  2. Серый чугун: В микроструктуре содержится графит. Его легко обрабатывать и он устойчив к износу.
  3. Ковкий чугун: Это разновидность серого чугуна, содержащая небольшое количество цезия и магния. Эти элементы образуют шаровидный графит в сером чугуне, что обеспечивает высокую прочность и пластичность.
  4. Ковкий чугун: Когда белый чугун подвергается термообработке для повышения его пластичности, образуется ковкий чугун.

Свойства чугуна

Чугун обычно обладает некоторыми отличительными свойствами. Эти свойства, которые являются результатом его смешанной микроструктуры, следующие:

  • Он хрупкий и относительно тяжелый.
  • При сравнении кованого железа и чугуна кованое железо имеет относительно низкую температуру плавления (от 1150 до 1200 ° C).
  • Обладает отличной текучестью, литьем и обрабатываемостью.
  • Устойчив к износу и деформации.
  • Хотя его предел прочности на растяжение низкий, прочность на сжатие чугуна очень высока.

Применение чугуна

Теперь, когда мы обсудили его свойства, возникает следующий вопрос: для чего используется чугун? Ниже приведены некоторые области применения чугуна:

  • В автомобильной промышленности он используется для производства автомобильных деталей, таких как головки цилиндров, блоки цилиндров, шестерни, распределительные валы и т. Д.
  • Используется для изготовления кухонной утвари, контактирующей с теплом.
  • Вы также можете использовать его для трубопроводов.

Кованое железо и чугун: сравнительный анализ

Ниже приведены некоторые основные различия между кованым и чугунным железом:

  • Кованое железо обладает высокой прочностью на разрыв и устойчиво к растягивающим нагрузкам. Чугун имеет относительно низкую прочность на разрыв, но отлично выдерживает сжатие.
  • Чугун хрупкий и твердый.Кованое железо пластичное и относительно мягкое.
  • Кованое железо имеет более высокую температуру плавления по сравнению с чугуном.
  • Чугун желателен из-за его обрабатываемости и литейной способности, в то время как кованое железо желательно из-за его ковкости и свариваемости.
  • Чугун содержит больше углерода, чем кованое.
  • Кованое железо — это железо, которое можно нагревать и обрабатывать. Чугун — это железо, которое можно переплавить и отлить.

Чугун VS Ковкий чугун: в чем разница?

Ковкий чугун, как и чугун, получают методом литья, но на самом деле они сильно отличаются друг от друга.Хотя арматура из ковкого чугуна начинается с арматуры из чугуна, затем в процессе нагрева они превращаются в гораздо более прочный ковкий чугун.

В этом посте мы проясним любую путаницу между ковким и чугунным чугуном и рассмотрим различные материалы, которые попадают под чугунный зонтик. Мы объясним, что отличает ковкое железо от других и какие области применения лучше всего подходят для каждого материала. Давайте взглянем.

Чугун

Из-за их чрезвычайной хрупкости чугунные фитинги никогда не следует использовать в сантехнике.Понимание разницы — ключ к выбору подходящего материала для вашего приложения. Ниже представлены четыре материала, которые относятся к чугуну: серый, белый, ковкий и пластичный.

Серый чугун

Серый чугун не используется для изготовления чугуна или ковких фитингов. Серый чугун получил свое название от серого цвета, который выделяют трещины в материале. Серый чугун — это наиболее часто используемый чугун и наиболее широко используемый литой материал из-за веса.Прочность серого чугуна сравнима со сталью с низким или средним содержанием углерода, но он имеет меньшую прочность на растяжение и ударопрочность по сравнению со сталью. Обычные изделия из серого чугуна — это крышки колодцев и уплотнения колодцев.

Белый чугун

Белый чугун использовался как для изготовления деталей из чугуна, так и для изготовления деталей из ковкого чугуна. Белый чугун имеет присутствие цемента, который дает белую поверхность, отсюда и название. Белый чугун слишком хрупок для многих строительных конструкций, но, обладая хорошей твердостью и устойчивостью к истиранию, его можно использовать во многих областях, включая зубья ковша экскаватора и подъемные штанги в шаровых мельницах.Этот материал также имеет относительно невысокую стоимость.

Ковкий чугун

Ковкий чугун сначала представляет собой отливку из белого чугуна, но затем обрабатывается при температуре около 1650 ° F, 900 ° C. Ковкий чугун имеет более тупые границы, чем чешуйки, что устраняет проблемы концентрации напряжений, которые может вызвать серый чугун. Ковкий чугун по своим свойствам очень похож на низкоуглеродистую сталь.

Ковкий чугун

Ковкий чугун — более новая разработка.Добавляется небольшое количество магния. Ковкий чугун очень похож на ковкий чугун, но детали могут быть отлиты большего размера по сравнению с ковким чугуном, где есть предел того, насколько большие части детали могут быть отлиты. Синяя электростатическая эпоксидная краска добавляется к таким изделиям, как катушки без ямок, уплотнения колодцев и крышки колодцев для защиты от коррозии.

Класс против

фунтов

В 1973 году словоблудие изменилось от фунта к классу, мы больше не называем гибкие фитинги 150 фунтами, правильный термин — класс 150.Важно помнить, что номинальное давление фитинга зависит от температуры используемых материалов. Обычно класс фитинга — это максимальное давление при максимальной температуре. Для получения дополнительной информации о номинальных значениях температуры и давления, а также о том, как это относится к гибким фитингам, ознакомьтесь с нашим веб-семинаром «Рейтинг температуры и давления 101: понимание разницы».

У каждого материала есть приложения, в которых он работает лучше всего, и знание всей информации гарантирует, что будет использован правильный материал.Ковкий чугун стал популярным материалом в сантехнической промышленности, и знание происхождения материала гарантирует, что он правильно используется в тех областях, для которых он предназначен.

Серый чугун и его применение

Обратите внимание, что : не различаются между терминами «Отливки из серого чугуна» и «Отливки из серого чугуна». Это строго как орфографическая проблема. В статье мы будем использовать оба написания. Обычно это слово пишется серым в Америке и серым в Великобритании.

Литейные предприятия, такие как Faircast, Inc., имеют возможность отливать многие типы материалов. Литейные заводы должны работать с серым чугуном, который представляет собой тип чугуна с графитовой микроструктурой. То есть железо серого цвета из-за присутствия в его составе графита, но, конечно же, основным компонентом является железо. Серый чугун на самом деле является самым распространенным и наиболее широко используемым чугуном. Серый чугун обычно рассматривается и востребован в корпусах, в которых важность жесткости превышает важность прочности на разрыв.

Серый чугун

будет выбран для этих применений на основании веса и, в некоторой степени, термостойкости. Незакаленный серый чугун считается хрупким по сравнению с другими литыми металлами. Чешуйки графита могут создавать слабые места в металле, что приводит к трещинам, которые могут расколоть металл. Вот почему серый чугун имеет низкую прочность на разрыв и ударную вязкость. Однако положительным аспектом чешуек графита является то, что они создают большую износостойкость. При трении графит в чугуне действует как смазка.

Серый чугун — самая старая и наиболее широко производимая отливка в мире. Ежегодно в мире отливается больше фунтов серого чугуна, чем отливок любого другого типа.

Некоторые из наиболее распространенных применений серого чугуна включают:

  • Шлакоблоки — это наиболее распространенное применение, поскольку они необходимы для повседневного использования в строительстве по всему миру.
  • Крышки люков — почти все в мире сделаны из серого чугуна
  • Двигатель внутреннего сгорания Блоки цилиндров
  • Электрические коробки
  • Корпуса ветряных турбин.
  • Противовесы и противовесы
  • Роторы дисковых тормозов
  • Корпуса насосов
  • Шестерни
  • Гидравлические компоненты
  • Детали автомобильной подвески
  • Лемехи плуга
  • Связи
  • Детали печи
  • Кулаки поворотные
  • Запчасти для тракторов
  • Клапаны
  • Детали подвески грузовых автомобилей
  • Базы машин

Серый чугун обладает чрезвычайно высокой теплопроводностью и теплоемкостью, что означает, что он легче передает тепло через металл, поэтому его часто используют для изготовления чугунной посуды.Этот факт также является причиной того, что это хороший выбор для тормозных роторов.

Если вы пойдете в отдел декора газонов в магазине, то вы даже можете найти элементы декора для улицы из серого чугуна.

Особенность цвета — это чешуйчатая структура графита из углерода в компоненте, который становится серым в процессе охлаждения. Таким образом, серый цвет отчасти связан с компонентами, а отчасти с процессами нагрева и охлаждения, через которые он проходит. Свойства серого чугуна могут изменяться в зависимости от материалов, используемых в процессе плавки.Эти материалы плавятся вместе и заливаются в форму отливаемого объекта.

Вам понадобится очень мощный микроскоп, чтобы увидеть графитовую микроструктуру, маленькие черные чешуйки графита, которые определяют серый чугун. Именно эти хлопья создают ощущение серого цвета.

Компоненты из серого чугуна популярны, потому что серый чугун — один из самых дешевых видов отливок из чугуна. Он обладает прочностью на растяжение и пределом текучести, но при этом остается ударопрочным для большинства применений, в которых он используется, и часто может гасить вибрации, что делает его идеальным для базового оборудования, а также для многих применений в корпусах.

Еще одним важным преимуществом отливки из серого чугуна является его превосходная способность противостоять термоциклированию.Когда компоненты должны переключаться между более высокими и более низкими температурами, это называется термоциклированием. Процесс термоциклирования может вызвать напряжение и преждевременный выход из строя некоторых типов металлических отливок. Тем не менее, серый чугун достаточно хорошо выдерживает нагрузку от процесса термоциклирования, и поэтому серый чугун не так легко подвергается нагрузкам.

Это правда, что серый чугун имеет меньшую ударопрочность и прочность на разрыв, чем сталь или большинство других отливок, он имеет прочность на сжатие, сравнимую с низко- и среднеуглеродистой сталью.Размер и форма чешуек графита, присутствующих в микроструктуре, определяют механические свойства отливки этого типа.

Если вам требуется литье любого типа и вы хотите работать с уважаемым и надежным литейным предприятием, обратитесь к Faircast, Inc. Мы можем изменять конструкции пресс-форм, чтобы охватить широкий спектр отраслей. Наши наиболее часто обслуживаемые отрасли — это сельское хозяйство, автозапчасти, клапаны и трубопроводы, строительство, нефть и газ и многое другое.

Многочисленные преимущества использования чугунных кастрюль

Чугунные сковороды и голландские печи очень экономичны, так как при надлежащем уходе прослужат в течение нескольких поколений.

Чугунные сковороды и голландские печи можно использовать для идеального жарения и выпечки продуктов. Когда они правильно приправлены, они отлично подходят для приготовления пищи с антипригарным покрытием на плите, а также для запекания в духовке. Чугунные горшки тяжелые, но они стоят дополнительных мускулов, необходимых для их использования. Кроме того, большинство из нас могло использовать это упражнение и нарастить мышцы рук.

Вот несколько фактов об использовании чугунных кастрюль.

  • Чугун — твердый. Не зря на дворовых распродажах и в антикварных магазинах стоят старые чугунные сковороды.Полностью их испортить очень сложно.
  • Когда чугун нагревается, он остается горячим. Так что чугунные сковороды отлично подходят для запекания мяса.
  • Чугун отлично подходит для сохранения тепла, так как он сохраняет тепло в течение значительного времени. Расширение Мичиганского государственного университета предлагает вам убедиться, что продукты, которые вы храните на сковороде или в голландской духовке, не опускаются ниже 135 градусов по Фаренгейту более двух часов.
  • Каждый раз, когда вы готовите на своих чугунных сковородах, вы улучшаете их, добавляя приправы.
  • В процессе приготовления пища попадает в небольшое количество железа.
  • Чугунные сковороды и голландские печи красиво отображают блюда. Это особенно верно, когда они используются для хлеба или пирогов.

The Pop & Sizzle Test

При приготовлении пищи на плите в чугунных сковородах лучше всего предварительно разогреть. Вы можете сделать это с помощью теста на треск и шипение.

Поставьте сковороду на конфорку и дайте ей разогреться в течение пяти минут или около того, время от времени вращая.Всегда устанавливайте таймер, чтобы не забыть, что он у вас уже есть. Для проверки на готовность закапайте в кастрюлю пару капель воды. Вода должна лопнуть и зашипеть. Если вода сразу испарится, сковорода слишком горячая. Вы также можете нагреть чугунные сковороды и голландские духовые шкафы в горячей духовке в течение 20-30 минут, снова установив таймер.

При выпекании на чугунной сковороде предварительный нагрев не требуется.

Каждый раз, когда вы готовите на своих чугунных сковородах, вы фактически приправляете их.Чем больше вы используете сковороды, тем более гладкой становится их поверхность. Однако имейте в виду, что использование чугунной посуды для приготовления продуктов на основе томатов или других кислых продуктов, содержащих лимонный сок или уксус, может испортить антипригарную поверхность, и в результате может потребоваться дополнительная добавка приправы для посуды.

Вы нашли эту статью полезной?