Хдф панель: ХДФ (HDF) — ДВП высокой плотности

Ламинированные ХДФ панели – какими бывают, сферы применения

Характеристики и применение

ХДФ представляет собой древесноволокнистую плиту высокой плотности. Изготавливается панель путем прессования волокон древесины с использованием органических компонентов, выполняющих связующую роль. Ламинированная ХДФ образуется под воздействием высокой температурного режима и механического давления. Благодаря плотной однородной структуре изделие можно легко обрабатывать – наносить декор, наклеивать пленки, создавать текстуры. Плиты имеют гладкую и прочную поверхность с обеих сторон, что дает возможность создавать двухсторонний ЛХДФ.

По сравнению с фанерой и прочими древесными материалами листы обладают такими свойствами как:

• Высокая плотность.
• Экологичность.
• Шумоизоляция.
• Теплоизоляция.
• Легкость обработки.

Ламинированные ХДФ панели имеют оптимальные физические и экологические качества.

Однородность структуры и высокая плотность плит обуславливают их прочность и надежность в эксплуатации. Для производства изделий применяется только чистое натуральное сырье. Продукция отвечает всем стандартам качества и совершенно не опасна для здоровья людей.

Цвета и размеры ламинированной ХДФ

Древесные полотна обрамляют по-разному, благодаря чему они приобретают тот или иной оттенок. Самым распространенным цветом является белый. Такие панели используются для производства корпусной мебели. Для получения однотонного цвета плиты окрашивают, ламинируют, а для получения декора наклеивают пленку. Палитра цветов включает однотонные и декоры под дерево в таком исполнении:

• Белый.
• Серый.
• Ольха.
• Клен.
• Вишня.
• Венге.
• Бук.
• Орех.
• Яблоня.
• Дуб.
• Махагонь.

Размерный ряд плит основан на параметрах. Чаще всего используется ламинированная хдф 3 мм, а также панель толщиной 4 мм. Востребованными размерами ЛХДФ являются 2800х2070, 2800х2090, 2800х2060, 2500х2050 мм.

Где применяется ламинированная ХДФ?

Основным направлением применения изделий являются мебельные производства. Также панели используются в качестве отделочного материала. Из плит ЛХДФ изготавливают:

• Декор для фасадов.
• Стеновые панели.
• Корпусную мебель.
• Паркетные доски.
• Двери и наличники.
• Плинтуса.
• Столешницы.

Ламинированная ХДФ востребована у дизайнеров интерьера и декораторов, так как позволяет создавать уютные и теплые пространства. Мебельные фабрики повсеместно используют плиты для создания гарнитуров и отделки фасадов. Деревянные полотна отлично зарекомендовали себя в эксплуатации. Они долго и надежно служат своим владельцам.

Что такое хдф панель. Панели ХДФ для кухни

Виды и характеристики панелей ХДФ

Выбор строительных и отделочных материалов довольно многообразен, особое место занимают древесные плиты, используемые для различных работ и декорирования помещений. Все более популярными становятся ХДФ-панели. Их часто сравнивают с МДФ или ДВП, но они имеют существенные различия.

Что такое ХДФ?

Аббревиатура HDF произошла от английского названия продукции и расшифровывается как High Density Fiberboard, в переводе – древесноволокнистая плита высокой плотности. Поэтому ее часто путают с МДФ, но у таких изделий несколько иные характеристики.

ХДФ производится путем выборки забракованной древесины или сырья, оставшегося от деревообработки. Технология предполагает просушку, очистку и тщательное измельчение компонентов. Полученная смесь подвергается формовке и прессовке под большим давлением и воздействием температур, за счет чего продукция приобретает нужные эксплуатационные свойства. Дальнейшая обработка заключается в шлифовке с обеих сторон и декорировании (при необходимости).

Применение панелей

Благодаря отличным параметрам, область использования плит ХДФ довольно широка:

1. Мебельное производство. Продукция постепенно вытесняет оргалит, ведь она может применяться в качестве задней стенки предметов интерьера, дна выдвижных ящиков и вставок рамочных и МДФ-фасадов. Особая технология позволяет получать радиусные детали.

Также материал применяется в качестве проложек при транспортировке грузов, для создания фигурных элементов и основы для Hand Made.

Виды материала

На данный момент продукцию разделяют на две категории:

• Шлифованная с обеих сторон. В продаже встречаются детали среднего и высокого класса. Первые представляют собой листы, у которых одна часть более гладкая, что хорошо заметно на ощупь. Вторая разновидность имеет большую плотность и идентичные поверхности.

Ламинированный материал имеет приемлемую цену и высокую износостойкость

• Обработанные лакокрасочными составами. Используются в качестве задней стенки мебели «эконом» сегмента или для создания перегородок. Чаще всего встречаются белые и черные, но можно подобрать листовую продукцию нужного оттенка. Некачественные изделия загрязняются.
• Шпонированные. Применяются для предметов интерьера и декорирования участков помещения.

Естественно, панели, предназначенные для декорирования или отделки, предварительно нарезаются на элементы нужного формата.

Отличительные свойства продукции:

1. Экологичность. Материал не имеет в составе вредные склеивающие вещества. В этом качестве используется естественный компонент – лигнин, приобретающий нужные параметры при температурной обработке.
2. Прочность. Достигается за счет высокой плотности – от 800 до 1000 кг/м3.
3. Стандартная геометрия листа. Отклонения не превышают 0,5 мм.
4. Влагостойкость. Хотя вода способна повредить изделия, при дополнительном покрытии плиты остаются невосприимчивыми к такому влиянию.

Эти характеристики подкрепляются последующей обработкой, если продукция используется в декоративных целях.

В чем разница между ХДФ, МДФ и ДВП?

Все варианты активно применяются, но отличаются следующими параметрами:

• Плотность. По этому показателю панели ХДФ толщиной 3 мм равнозначны изделиям из МДФ толщиной 6 мм.
• Декоративность. Окрашенные листы ДВП имеют невысокую привлекательность, HDF дают возможность для нанесения различных покрытий. Такие же параметры у МДФ обеспечиваются только большими габаритами.

Каждый вид подходит для определенных задач, но это не мешает комбинировать материалы на разных стадиях процесса.

Хдф и мдф, в чем разница?

Оба материла – строительные, представляют собой плиты древесные, имеют достаточно высокую плотность, производятся из отходов, остающихся в лесопильных хозяйствах. Материалы экологически чистые, сравнимы с натуральной деревоплитой. Чтобы обозначить различия между двумя данными аббревиатурами, рассмотрим сначала их свойства, технические характеристики.

Мдф, преимущества

Мдф – стружка древесная мелкодисперсионной фракции, производится на предприятиях путем измельчения и пропаривания древесины. Волокна просушивают, подвергают прессу под воздействием давления и высоких температур. Далее формируются панели определенной толщины, размеров. Плита имеет среднюю плотность, обработана связующими веществами, в частности лигнином – плавким волокном под воздействием нагрева.

• экологичностью;
• высоким качеством;
• однородностью по составу и плотности;
• натуральностью;
• легкостью в обработке;
• высокими тепло – звукоизоляционными качествами;
• возможностью нанесения на него разнообразного декора;
• экологической безопасностью;
• влагостойкостью;
• устойчивостью к коррозии, доступностью при любой обработке;
• устойчивостью к грибкам и бактериям;
• гигиеничностью;
• безопасностью в быту.

Мдф стоит дешевле, лучше по механическим параметрам, чем натуральное дерево, благодаря любому способу обработки красивыми получаются филенки с закругленными углами, многие изделия для быта, кухни. Используется материал для изготовления мебельных фасадов, плинтусов, панелей стен, столешниц, профилей, наличников, дверей.
Плотность мдф – 600 – 800 кг на метр в кубе. По плотности бывают разными, поэтому отличаются по аббревиатуре. У ХДФ самая высокая плотность волокна. Толщина верхнего слоя -1 мм, материал твердый, не зависит от истинной плотности самой плиты. У мдф с глубиной плотность уменьшается. При фрезеровании можно понять, что соединения между волокнами становятся непрочными при понижении плотности. При плохом скреплении волокон отделка из данного материала может иметь неровности, расслоения в некоторых местах. Исправить которые можно только путем шлифования, термопроката, но это дополнительное время и расходы. Выгодно покупать мдф большей плотности, примерно как у хдф.

Хдф, преимущества

Плита имеет высокую плотность, может быть ламинированной, либо каширной. Мелкие древесные волокна прессуются путем горячего прессования.
К преимуществам хдф относят:

• однородность структуры плит;
• твердую поверхность;
• особую плотность;
• высокую стабильность размеров;
• высокую прочность;
• отличные обрабатывающие характеристики.

Недостатки не существенны. В сыром, влажном помещении материал недостаточно влагоустойчив, но, исправить проблему можно, обработав плиту специальным составом.
По составу плита напоминает оргалит, впервые выпущена в Англии путем горячего прессования бумаги. Позже материал начали производить в Канаде, но по плотности был низкого качества. И только в начале 20 века плиты стали получаться более упругими в результате сжатия их во влажном состоянии путем нагрева, повысилось скрепление волокон древесины с полимерными смолами. В результате смешивания и формирования веществ в сухой среде под воздействием высоких температур и давления получаются панели плотными, структурированными, при обработке же мокрой древесины плотность будет гораздо ниже.
К техническим показателям плиты относят: плотность, толщину, допуск на данные показатели, набухание по истечении 24 часов, разрыв, модуль изгиба и упругости влажность, содержание формальдегида. При покрытии плиты лаком она становится более устойчивой к воздействию бытовых и хозяйственных предметов, к вину, чаю, кофе, воде, моющим химическим средствам.
При кашировании к поверхности плиты приклеивается облицовочная пленка, придавая материалу эластичность, красивый внешний вид.
При ламинировании на плиту наносится меламиновая смола, под воздействием температуры размягчается, растекается по поверхности, придавая ей гладкий блестящий вид.

Где применяются плиты

Применение у обеих плит примерно одинаковое. Применяются в мебельной отрасли для производства мебели:

• при декорировании плиты, покрытия ее лаком можно имитировать любую древесину
• при изготовлении межкомнатных дверей, задних стенок для шкафов
• для вставок в корпусную, мягкую мебель
• для покрытия пола на черновую
• основы паркета, ламината
• выравнивания стен
• скрытия коммуникаций, вентиляции ща тонкими стенками
• в торгово – выставочном оборудовании
• в вагоностроении
• при изготовлении стендов для выставок
• при изготовлении дверей, облицовки салона машины
• для картинных рамок.

Материалом внутри отделывают трамваи, автобусы, вагоны. Из плит делают упаковки, тару для непищевых продуктов. Благодаря однородной структуре плиты не имеют пустот, дефектов, как у натуральной древесины. В отличие от фанеры размеры по толщине стабильны. Материал хорошо пилится, сверлится, гнется, легко монтируется, можно дать волю фантазии при обустройстве своего интерьера. Подходит для имитации камня или плитки при обустройстве стеновых панелей на кухне, отлично декорирует стены. Однако, при отделке сначала нужно посоветоваться со специалистом, возможно, сначала нужно сделать облицовку, чтобы листы не провисали и не изгибались со временем.
Из хдф изготавливают декоративные фасады для мебели, отделывают ламинатное покрытие, стеновые панели. Все изделия из него получаются, прочными, влагоустойчивыми, звуконепроницаемыми. Плиты нашли применение у художников, благодаря их ровной, гладкой и живописной поверхности. Любые художественные работы получаются качественными, цельными.
Благодаря отличному склеиванию, превосходным агдезийным качествам плиты способны заменить практически все виды кровли, соединения получаются надежными и прочными. По сравнению с другими материалами плиты легкие, нет нагрузки на крышу при обустройстве кровли, например, хдф. Плиты подходят для напольного покрытия. Материал более устойчивый долговечный, плотный, чем например, ламинат, деревянный настил. В строительстве сегодня плиты используются повсеместно.

Как правильно ухаживать за хдф и мдф панелями

И тот и другой материал быстро деформируется под воздействием высоких температур, способен загореться при взаимодействии с огнем. Если при чистке, например, столешницы на кухне пользоваться порошками и абразивными губками на панелях можно оставить царапины. На кухонные фартуки из панелей часто наносится фотопечать, графика для имитации дорогих пород дерева, камня, которые также можно испортить при жестком обращении с ними. Панели требуют правильного ухода, только тогда они прослужат долго, не потеряют свои отличные эксплуатационные характеристики.

В чем отличия мдф от хдф

И тот и другой материал очень схожи между собой, имеют практически одинаковые свойства, область применения. Отличаются лишь разницей в плотности, у хдф она чуть выше, достигает 800 – 1000 кг на 1 метр в кубе. Мдф по плотности редко достигает 800 кг отметки. С повышением плотности увеличивается и прочность материала, поэтому хдф более прочен, тонкий лист хдф также надежен, как толстый мдф. Стандартная толщина хдф – 4 мм, мдф – 6 – 8 м (в 2 раза больше).
По цене плиты дешевле, чем натуральная древесина, способны заменить двп, имеют отличные химические и экологические показатели. Качество материала зависит от показателя плотности, то есть скалярной величины в соотношении массы тела и объема. Плиты мдф могут отличаться по плотности, поэтому лучше покупать дороже, приблизительно к плотности хдф.

Все о кухонных фартуках из ХДФ

Привлекательность и надежность – вот два ключевых требования к фартуку в рабочей зоне кухни, который всегда на виду и при любых обстоятельствах должен выглядеть безупречно. Прорыв в современных технологиях способствует тому, что классические материалы постепенно забываются и им на смену приходят новые. Кухонный фартук из ХДФ панелей начинает постепенно вытеснять всем привычные скинали из стекла и МДФ. Чем же так хорош материал и почему он набирает неслыханную популярность – далее.

Что такое HDF: особенности материала

ХДФ (High Density Fiberboard) – это высокоплотная древесноволокнистая плита с ламинацией. Изготавливаются отделочные панели из древесных отходов, а если выразиться точнее – из древесины санитарной вырубки.

В целях сохранения леса для сырья вырубают только старые или больные деревья. Затем древесину отправляют на переработку: высушивают, измельчают, прессуют под воздействием высоких температур и максимального давления. Таким образом, материал приобретает нужную форму, толщину и структуру будущих ХДФ плит.

Что же представляет собой кухонный фартук на основе ХДФ? «Щит» из таких плит вполне может посоревноваться с натуральным деревом. Древесина даже уступает HDF, так как она плохо переносит воздействие влаги и колебания температур. Современные панели более устойчивы к влажности и способны пережить все нагрузки и тяготы эксплуатации.

К сведению. HDF панели успешно используются не только для защиты стен в рабочей зоне кухни. Широкий выбор рисунков, цветов и орнаментов позволяет сделать их идеальным дополнением к любому интерьеру.

Изъяны и достоинства

Плиты ХДФ выполнены из древесноволокнистой плиты высокой плотности, произведенной сухим способом. На лицевую сторону плит наносится изображение способом ультрафиолетовой печати и затем покрывается лаком. Стандартные размеры элементов 2070х695х3 мм.

Достоинства плит:

1. При толщине всего в 3 мм такие плиты очень прочны и устойчивы к разного рода воздействиям. Попадет на них вода, пар, открытое пламя, грязь, кипяток, копоть или жир – все это легко устраняется, а декор сохраняет свой первозданный вид.
2. Долговечность ХДФ панелей. В сравнении с другими покрытиями, такой фартук способен служит более 10 лет, испытывая постоянные нагрузки и сохранив при этом всю насыщенность красок.
3. Материал экологически чист. Поскольку панели сделаны из натуральной древесины, они не токсичны и не выделяют вредных веществ даже при нагревании.
4. Декоративные качества плит настолько разнообразны, что их легко подобрать под любой интерьер. Технология фотопечати позволяет наносить на плиты абсолютно любой рисунок или орнамент.
5. Такой фартук прост в эксплуатации. Как бы ни запачкался материал во время готовки, его легко очистить любым неагрессивным и неабразивным химсредством.
6. Панели легко монтируются. Плиты удобно нарезать (при необходимости подгонки), есть несколько способов монтажа с использованием разных крепежных элементов.
7. Устанавливать плиты можно даже на самые кривые поверхности. Высокая плотность материала при его минимальной толщине позволяет не обращать внимание на изгибы и неровности основания.
8. Антикоррозийные свойства плит защищают стены от плесени, чего не скажешь о других панелях для фартука.

Ко всему прочему, стоимость такого фартука приятно удивляет. Хотя цена и зависит от различных факторов, но она ниже стоимости той же керамической плитки. Повышает цену на ХДФ панели фотопечать на заказ.

1. По истечении нескольких лет эксплуатации наружный слой лака может пожелтеть.
2. Стандартные размеры плит ограничены и если потребуется закрыть большую площадь стен, потребуются дополнительные расходы на доборные элементы.
3. При резке материал имеет свойство крошиться и требует аккуратной подгонки.
4. При неправильной установке некачественного фартука возможна деформация плит.
5. Некачественные дешевые панели имеют свойство деформироваться от постоянного воздействия влаги. При покупке плит обращайте внимание на производителя.

Декоративные качества ХДФ плит делают материал уникальным. Такой фартук на кухне станет настоящей изюминкой интерьера.

Сравниваем с МДФ

Многие часто путают МДФ плиты с панелями ХДФ. Они похожи внешне, имеют аналогичные друг другу свойства, но если более детально разобраться, материалы радикально отличаются.

Основные признаки:

1. Толщина и прочность: высокопрочный ХДФ имеет толщину в 3 мм, а МДФ средней прочности – 6.
2. ХДФ намного плотнее древесноволокнистой плиты.
3. Высокоплотная древесноволокнистая плита лучше противостоит воздействию влаги.
4. ХДФ отличается безопасностью. Материал экологически чист и изготавливается без химических примесей, чего не скажешь о МДФ.

Существенные различия материалов заметны лишь при сравнении плит, изготовленных с четким соблюдением технологии.

Декоративная составляющая

Основной метод оформления кухонных плит – фотопечать, так как тот же шпон или ПВХ пленка не смогут выдержать интенсивных кухонных нагрузок.

Декорирование панелей способом ультрафиолетовой печати выполняется в разных вариациях:

1. Монохромный вариант – плиты покрываются каким-то одним определенным цветом. Спектр выбора тонов высок, и вполне реально подобрать идеально подходящий вариант для определенного интерьера.
2. Двухцветная гамма позволяет создать индивидуальный стиль. Как правило, для фона выбираются темные тона, а для изображенных элементов – яркие светлые.
3. При полноцветном оформлении получается насыщенный и яркий рисунок. Но выбирают такие панели либо для нестандартного дизайна, либо в качестве основного декоративного элемента кухни.
4. Фотопечать – нанесение изображения путем ультрафиолетовой печати на панель с последующим покрытием лаком. Такая панель отлично дополнит любой интерьер – как светлый, так и темный.
5. Самый изысканный вид оформления – полноценный объемный рисунок с3Dэффектом. На плиту наносится изображение, а высокоглянцевый защитный слой достигается путем последовательного нанесения нескольких слоев лака.

Самые распространенные и часто используемые рисунки – пейзажи городов, элементы живой природы или фрукты.

Особенности монтажа ХДФ панелей

Способы установки HDF плит не отличаются от вариантов крепления других панелей для фартука. Их сажают на клеевой состав, крепят саморезами или на обрешетку. Последний способ используется лишь в случае большой кривизны стен или при необходимости создания фальшь-короба для сокрытия коммуникаций.

Для установки плит обязательно используются планки из алюминия или пластика. Они имеют разные функции:

• окантовочная планка устанавливается сверху панелей, если кромка не скрыта навесными предметами гарнитура;
• соединительные элементы нужны для органичной стыковки фрагментов — они обеспечивают прочное соединение, в стык которого не забьется грязь или влага;
• угловая деталь может быть внешней или внутренней, используется для соединения частей фартука в углах.

Планки применяются при любом способе монтажа панелей. Из инструмента понадобится электролобзик или болгарка, дрель с фрезой, шуруповерт, уровень, отвес, отбивочная нить, строительный карандаш, рулетка шпатель и киянка.

Интересно. Есть максимально простой способ установить ХДФ панели на кухню с минимальными усилиями и количеством крепежа. Плиты просто ставят на столешницу и прижимают плинтусом. Верхняя кромка фартука прижимается подвесными модулями кухонного гарнитура или фиксируется под окантовкой.

Основные способы крепления панелей более подробно рассмотрим ниже.

Алгоритм установки HDF на клеевые составы

1. Освободите место для работы: уберите нижние части кухонного гарнитура, очистите стену от пыли, мусора и старых покрытий, обработайте противогрибковой грунтовкой.
2. Произведите замер, наметьте места для розеток.
3. Отрежьте необходимый фрагмент панели, предварительно примерив его к стене. Резку плиты выполняйте максимально аккуратно, так как материал имеет свойство крошиться.
4. Отверстия для электрических розеток вырезайте фрезой соответствующего размера.
5. На саморезы установите окантовочный профиль.
6. Жидкие гвозди, термоклей или другой состав нанесите на изнаночную сторону плиты и на стену – для лучшей адгезии. Массу рассредоточивайте равномерно, чтобы не образовывалось полостей.
7. Подгоните панель под окантовку и плотно прижмите к стене, дождитесь фиксации.
8. С помощью киянки добейтесь идеального вертикального уровня панели, подбивая ее в тех местах, где она начинает выступать. Дополнительно это обеспечит максимальное сцепление.
9. В процессе крепления плит последовательно установите при необходимости соединительный или угловой профиль, дублируя соединения герметиком.

Внимание! Не забывайте проверять закрепленные фрагменты строительным уровнем. В процессе установки недочеты подправить несложно, а по окончании монтажа – уже проблематично.

Крепление фартука при помощи саморезов напрямую к стене

Установка стеновых панелей для кухни из ХДФ с помощью саморезов производится по аналогичному алгоритму с вышеописанным. Отличается способ монтажа лишь в непосредственном креплении плиты к стене. Вместо нанесения клеевого состава на панель, просверлите отверстия в стене, забейте дюбели. Установите плиту и прикрутите ее саморезами при помощи шуруповерта непосредственно к стене.

Важно! Места вкручивания саморезов должны совпадать с местами забитых дюбелей.

Вместо саморезов можно использовать дюбели «быстрый монтаж». Для этого просверлите отверстия в панели и забейте крепежные элементы в подготовленные участки на панели и стене. Неприглядные шляпки саморезов скрываются либо шкафчиками, либо специальными пластиковыми заглушками, которые лучше посадить на герметик.

Установка панелей на обрешетку

Такой способ используется при необходимости скрыть под панелью коммуникации или в случае большой кривизны стен.

Для обрешетки применяют деревянные рейки 20х40 мм или алюминиевый профиль. Рассмотрим особенности монтажа панелей на примере деревянного каркаса:

1. Подготовка поверхности отличается тем, что обои или старую отделку можно оставить на месте.
2. Замеры и нарезка панелей производятся так же, как и при других способах установки.
3. Для начала необходимо подготовить рейки. Материал покройте антигрибковым составом или олифой, затем хорошо высушите. Делается это для повышения устойчивости древесины к условиям кухонного помещения.
4. Рейки крепятся к стене при помощи быстрого монтажа на расстоянии 400-450 мм. Устанавливать их можно как параллельно, так и перпендикулярно полу.
5. Не забывайте об использовании соединительных, угловых планок и окантовки.
6. К рейкам панели прикрепите непосредственно саморезами.
7. Стыки обработайте герметиком для максимальной прочности соединений.

Далее установите нижние модули и закрепите защитный плинтус, не забывая о силиконе или герметике.

Советы по уходу и эксплуатации

HDF плиты бывают разного качества. Модели известных производителей с мощным защитным покрытием в особом уходе не нуждаются. Все загрязнения лучше убирать свежими, когда грязь, копоть или жир еще не успели присохнуть. После каждой готовки при уборке кухни панели просто протирают губкой или тряпочкой, смоченной в мыльном растворе.

К сведению. Для продления срока службы плит стоит максимально ограничить воздействие на них влаги, пара или открытого огня.

Если случилось так, что загрязнения на фартуке застарели и присохли – не используйте агрессивные моющие средства или абразивные вещества для их удаления. Лучше воспользоваться специальными химическими составами для удаления подобного рода дефектов.

Чтобы панели прослужили максимально долго, сохраняя свой первозданный вид, следуйте нехитрым советам:

1. Поверхность стен старайтесь всегда содержать в чистоте. После каждого приготовления пищи уделите пару минут чистке, чтобы поозже не пришлось тратить на это полдня.
2. Нагревательные приборы, такие как электрочайник, кофеварка, духовка или варочная панель устанавливайте на безопасном от стен расстоянии.
3. Не очищайте плиты металлической мочалкой или ножом. Максимум, что допускается при застарелых загрязнениях – аккуратно оттереть их войлочной стороной губки для мытья посуды с применением неагрессивной бытовой химии.
4. Бережно относитесь к отделке. Не испытывайте панели на прочность тяжелыми предметами и инструментом. Даже самый практичный материал можно повредить, если делать это намеренно.

Заключение

Отделка кухни – дело творческое и непростое. Чтобы грамотно оформить интерьер, важно уделить внимание всем его деталям. При выборе фартука для кухни из ХДФ руководствуйтесь вышеописанными критериями. Правильно произведенный монтаж и соблюдение дельных советов по эксплуатации и уходу за фартуком обеспечат долгий срок службы панелей с сохранением их эстетической привлекательности.

Интересные факты об особенностях ХДФ панелей – в этом видео:

ХДФ – что это такое?

Многие знают, что такое МДФ, но не все знают, что это только одна из разновидностей древесноволокнистых плит, другой вид таких плит называется ХДВ. Не всем знакомо это название, что оно означает, и какими свойствами обладает этот вид строительного материала, в чем его отличия от МДФ и где его применяют. Если вас интересует вопрос – «Что такое ХДФ?», то эта статья для вас.

Понятие ХДФ и его расшифровка

ХДФ – это не аббревиатура, это русское написание звучания английской аббревиатуры HDF (High Density Fiberboard), расшифровка дословно переводится, как древесноволокнистая плита высокой плотности.

Отличие ХДФ от МДФ

Оба эти материала имеют больше сходств, чем различий, по своим свойствам они почти идентичны. Главное отличие ХДФ – это его более высокая плотность, которая находится в диапазоне от восьмисот до тысячи килограмм на один метр кубический, этот же показатель у МДФ находится на отметке ниже 800.

Благодаря высокой плотности, прочность ХДФ тоже выше, из-за этого более тонкая плита ХДФ не уступает по своей надежности более толстой МДФ. Разница в толщине почти в два раза, плита высокой плотности бывает толщиной три или четыре миллиметра, а МДФ имеет толщину от шести миллиметров.

Изготовление ХДФ

ХДФ производится из отходов деревоперерабатывающей промышленности или из древесины санитарной вырубки, то есть тех деревьев, которые вынужденно вырубают, чтобы сохранить здоровые насаждения. Сырье высушивают и измельчают. Далее, используя высокое давление и температуру, древесные волокна прессуют в заданную форму и толщину.

Применение и свойства ХДФ

В основном ХДФ применяется там же, где и МДФ

Из-за своей высокой плотности и прочности, ХДФ применяют в качестве напольных панелей, из него делают черновой пол. Благодаря тому, что эти плиты хорошо переносят механические воздействия, они подходят для основы под ламинат или натуральный шпон.

Широкое применение плита высокой плотности нашла в мебельной промышленности. Из-за своей невысокой стоимость из ХДФ часто изготавливают детали и части конструкций, которые скрыты за фасадом корпуса. Например, это может быть задняя стенка мебели, дверцы шкафов-купе, основа ящиков и так далее.

Минимальные отклонения показателя толщины делают ХДФ идеальным материалом для выравнивания стен и полов. В нежилых помещениях из ХДФ делают подвесные потолки, которые позволяют скрыть коммуникации, вентиляцию и все, что необходимо спрятать от глаз, для более эстетического вида помещения.

В вагоностроении и автомобилестроении ХДФ используется в качестве материала для внутренней отделки вагонов, автобусов, трамваев и т.д. На промышленных производствах из этих древесных плит изготавливают упаковки или многоразовую тару для непищевых продуктов.

ХДФ находит широкое применение в различных сферах благодаря своим полезным свойствам:

• Экологически чистый материал. При производстве плит не используются никакие химические добавки. Склеивание сырья обеспечивает природный компонент, который содержится в самой древесине. Он называется лигнин, под воздействием высоких температур, он превращается в органический клей, который надежно скрепляет всё в единую систему;
• Расшифровка названия ХДФ, говорит о том, что этот материал обладает высокой плотностью и твёрдостью, что отличает его от других древесноволокнистых плит;
• Однородность структуры, которая достигается технологией производства, так как сырье измельчается в единую массу без пустот и дефектов, свойственных натуральной древесине;
• Высокая стабильность размеров и хорошая горизонтальность. Это отличает ХДФ от обычной фанеры, которая может иметь различную толщину;
• Хорошая переносимость механической обработки. ХДФ можно распиливать, сверлить, делать перфорацию, создавать гнутые модули, все это значительно расширяет круг применений древесноволокнистой плиты высокой плотности;

Существует два вида плит ХДФ: шлифованные и декорированные:

• Шлифованные плиты производятся путем шлифования поверхности готовых плит, они ничем не покрываются и служат хорошей основой для красок и лаков;
• Декорированные плиты могут быть разнообразных цветов и фактур. Их покрывают дисперсионными цветными лаками в несколько слоев, используя различные вальцы, можно создать фактуру разных видов древесины. Финишный прозрачный лак защищает от образования царапин, от воздействия атмосферных условий и химических веществ.

Теперь вы знаете, что это за чудо-материал ХДФ, который стоит в разы дешевле, чем натуральное дерево, но по своим качества не хуже, а где-то даже лучше него. ХДФ легко и удобно монтировать, он позволяет дать волю фантазии и создать нечто новое и необычное в своем интерьере. Если вы ограничены в финансах, то можете смело заменить натуральную древесину плитой ХДФ.

Стеновые панели МДФ и ХДФ: что лучше для вашей кухни

Последние новости

Рассылка

Мелко-дисперсионная фракция или проще МДФ давно пользуется широкой популярностью на строительном рынке, и многие уже оценили ее преимущества, оставив в прошлом керамическую плитку и пластик. По своей сути, МДФ (Medium Density Fibreboard) – где «Medium» значит средняя, это плита со средней плотностью, для изготовления которой применяется древесная мелкодисперсная стружка. Но время не стоит на месте и прогресс берет свое. Совсем недавно рынок стройматериалов пополнился новым усовершенствованным материалом – ХДФ (HDF, High Density Fiberboard). Его еще называют ХДФ-листом, который представляет собой древесноволокнистую плиту с более высокой плотностью. Какие же особенности имеет данный вид отделки и чем отличается от иных материалов, рассмотрим ниже.

Содержание

1. Немного подробнее о производстве ХДФ
2. Технические характеристики ХДФ
3. Характерные отличия МДФ от ХДФ-плит
4. Преимущества и недостатки панелей
5. Применение ХДФ и МДФ
6. Установка фартука для кухни из панели ХДФ, особенности ухода

Немного подробнее о производстве ХДФ

Для производства ХДФ используют отходы, оставшиеся от лесопилки. Если говорить об утильсырье предприятий по деревообработке, то для изготовления такой плиты задействуется только экологически чистое, лишенное всяческих вредных примесей. Это дает повод сравнивать данный материал с натуральной древесиной.

При изготовлении в ХДФ стеновые панели может также добавляться древесина после санитарной вырубки. Поступившие на предприятие опилки хорошенько измельчают, а затем пропаривают. Вследствие этого, образуется клейкая, связующая субстанция, называемая лигином. Далее волокна просушивают горячим воздухом, а затем прессуют, формируя панели нужных габаритов. Такой процесс производства характерен и для МДФ.

Когда стоит вопрос, чем лучше декорировать фартук, конечно же, особое внимание уделяется таким характеристикам, как стоимость материала, надежность и, несомненно, привлекательность. В таком случае, именно ХДФ послужит «золотой серединой», являясь надежней МДФ и дешевле плитки. Фартук из такого материала составить конкуренцию изделиям из натуральной древесины. Но, в отличие от дерева ХДФ более устойчиво к температурным перепадам и воздействию влажной среды.

Технические характеристики ХДФ

Плиты ХДФ выпускают двух форматов: 2800х2500мм и 2800х2070мм. Если говорить о лакированных, существует только один размер – 2800х2070мм. Показатели плотности и толщина материала указаны в следующем разделе.

Плиты ХДФ отлично переносят механическую обработку, легко поддаются декорированию и перфорированию. Их без проблем можно просверлить, перепилить, согнуть, а также украсить различным декором. За счет этого, удается произвести не только прочный, но и оригинальный кухонный фартук.

Если использовать для покрытия плиты лак, она обретает большую устойчивость к негативному воздействию моющих средств, а также различных кухонных приборов. Ламинированная плита отличается идеальной гладкостью, имеет красивый блеск.

Характерные отличия МДФ от ХДФ-плит

Повышенная плотность ХДФ (от 800 до 1000 кг/ м3) придает изделию большей прочности. Благодаря такому показателю даже тонкая плита будет более надежной, нежели толстый МДФ-лист, плотность которого составляет менее 800 кг/ м3.

Если говорить о толщине материала, то характерным для МДФ показателем является 6мм и более. ХДФ же бывает от 2мм до 6мм, но чаще всего используется 3мм. Именно такие листы идеально подходят для производства фартуков в небольших кухонных помещениях, позволяя существенно экономить пространство.

Не менее важной отличительной особенностью нового материала является высокая экологичность и безопасность, ведь в составе панели отсутствуют вредные вещества. По всем показателям, он близок к натуральному дереву, отличаясь лишь более приемлемой стоимостью. Исходя из вышесказанного, можно с уверенностью отметить, что кухонные фартуки из ХДФ послужат отличной заменой уже привычным панелям МДФ.

Преимущества и недостатки панелей

К основным достоинствам ХДФ относят:

• однородность материала, отсутствие пустот и любых уплотнений;
• более твердую поверхность и повышенную плотность;
• устойчивость к истиранию и агрессивным веществам;
• идеальное соответствие размеров;
• удобство технической обработки;
• хорошую звукоизоляцию;
• устойчивость к коррозии и грибкам;
• отменную прочность;
• легкость в плане ухода;
• доступную стоимость.

Недостатки плит ХДФ несущественны. В сырой и влажной среде материал наделен не достаточной влагоустойчивостью. Для решения данной проблемы достаточно закрыть панели специальными профилями по торцам и в местах соединений с нанесением силиконового клея.

Для материала МДФ характерны такие преимущественные особенности:

• экологичность, натуральность;
• легкость обработки;
• хорошая влагостойкость;
• гигиеничность, универсальность;
• устойчивость к коррозии и грибкам;
• безопасность в быту;
• хорошая тепло и звукоизоляция;
• приемлемая цена.

Основным недостатком плиты МДФ является невысокая прочность. Другой изъян данного материала – горючесть. Поэтому, во избежание замыкания электропроводки при пожаре, необходимо помещать проводку под панели только в специальной гофре.

Применение ХДФ и МДФ

Применяют плиты ХДФ и МДФ практически для одних и тех же целей:

• имитации натуральной древесины, путем декорирования и покрытия лаком;
• производство задних мебельных стенок, межкомнатных дверей;
• изготовления прочных вставок, как для мягкой, так и корпусной мебели;
• в качестве основы под ламинат и паркет, для выравнивания стен;
• с целью скрыть вентиляционные отверстия и коммуникации;
• в сфере вагоностроения, для выставочного и торгового оборудования;
• изготовления различных стендов, рам для картин;
• для обшивки автомобильного салона.

Плиты ХДФ также могут применяться для изготовления панелей на стену кухни, которые так и называют стеновые панели для кухни, имитируя такие материалы, как плитка камень или кирпич. Панели из ХДФ идеально подходят для производства кухонных фартуков и декорирования стен.

Установка фартука для кухни из панели ХДФ, особенности ухода

Если говорить о способе крепления, то здесь все предельно просто. ХДФ-панели могут устанавливаться на алюминиевый профиль или же деревянный каркас. В качестве крепления к стене могут послужить жидкие гвозди. Монтаж осуществляется таким же способом, как и установка панелей из пластика или МДФ.

Важно учесть, что использовать для крепления кухонного фартука к стене саморезы или гвозди, можно только в том случае, если поверхность отличается идеальной гладкостью и прошла обработку специальным противогрибковым раствором.

Для надежной установки панелей ХДФ необходимо для начала возвести каркас, а уже потом крепить саму плиту, используя, к примеру, саморезы.

Уход за фартуком для кухни из ХДФ не потребует особых усилий. Достаточно протирать его с помощью влажной салфетки или тряпочки, для чистки использовать качественные бытовые средства. Панель достаточно устойчива к механическим повреждениям, поэтому не «боится» различных порошковых средств или в виде геля и крема. Использование абразивных губок может привести к появлению царапин.

При правильном и бережном уходе кухонные фартуки из ХДФ способны прослужить длительное время, не теряя отличных эксплуатационных характеристик.

ХДФ-фартук для кухни – лучшая версия МДФ

Материалов для изготовления фартука сегодня существует очень много. Относительно недавно на строительном рынке появились кухонные панели из ХДФ. Как и МДФ, они представляют собой древесноволокнистые плиты, но более высокой плотности. Они сочетают в себе все важные характеристики, необходимые для выполнения качественной отделки рабочей зоны кухни. Наш обзор расскажет более подробно об этом материале.

ХДФ – что это? Характеристики материала

HDF – расшифровывается как High Density Fiberboard, является более усовершенствованным аналогом МДФ. Это древесноволокнистые плиты высокой плотности, соединенные методом горячего прессования. Они отличаются лучшими эксплуатационными свойствами за счет более мелко измельченных древесных волокон. ХДФ изготавливается из отходов лесопильных хозяйств, потому этот материал является экологичным.

ХДФ-листы могут иметь толщину от 2,5 до 6 мм, но при этом обладают достаточно большой плотностью – до 1000 кг/м 3 . Формат панелей может быть разным – стандартные 250х280 или 207х280. Рассмотрим, каковы его свойства и чем он лучше своего аналога.

Свойства и преимущества

Это материал на основе натурального дерева, отличающийся повышенной устойчивостью к различного рода воздействиям. Фартуки из ХДФ обладают следующими преимуществами:

• высокая прочность;
• устойчивость к истиранию;
• не боится агрессивных средств;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• безопасность для здоровья;
• длительный срок эксплуатации;
• легко поддается обработке;
• имеет идеально ровную поверхность;
• экономичен;
• прост в уходе.

Этот материал отличается также повышенной стойкостью к влажности и различным жидкостям, в том числе к кофе, вино и пр. За счет легкости таких панелей, их достаточно просто устанавливать и при необходимости демонтировать. Благодаря использованию современных технологий рынок предлагает большое разнообразие обработки и декора такого фартука.

Разновидности ХДФ-панелей

В настоящее время существует несколько видов обработки ХДФ-листов, которые позволяют получить различные варианты их оформления. Рассмотрим каждый из них:

1. Шлифованные плиты – получают способом горячего прессования, внешне схожи с МДФ, но более плотные. Спрессованные листы в последствии обрабатываются краской и лаком.
2. Лакированные панели – это шлифованные плиты, покрытые грунтовочной краской. Им можно придать различную текстуру, в частности – различных пород натурального дерева, а также окрасить.
3. С фотопечатью – с нанесением на кухонный фартук ХДФ любого изображения. Для создания таких панелей применяется специальный материал ХДФ+ – имеет защитное лаковое покрытие на основе алкидных составов. За счет этого плиты не тускнеют и не выгорают под действием ультрафиолета. Рисунок или узор может быть любым – цветы, пейзажи, аппетитные блюда, фотографии и пр.
4. С имитацией камня или плитки. ХДФ под плитку может представлять собой плиту размером с кафель или же имитирующую его большую панель с фотопечатью.

Большое разнообразие таких фартуков позволяет использовать их для любого стиля кухни. Такая панель может стать фишкой всего интерьера.

Способы монтажа

Устанавливать фартук для кухни из ХДФ следует в уже готовый гарнитур. Это позволит избежать неточностей в измерениях. Монтаж можно осуществлять двумя способами:

1. На обрешетку. Этот метод применяют в случаях, когда стену выровнять не удается. Для формирования обрешетки используются рейки небольшого размера. Крепить их можно и горизонтально, и вертикально. Шаг – примерно 40 см. На готовый каркас листы крепятся при помощи саморезов.

Перед использованием обработайте рейки оливой и дайте им просохнуть.

1. На жидкие гвозди. Данный вариант прекрасен в случае, если стена абсолютно ровная, а сама панель имеет небольшую длину. Перед монтажом поверхность стены подготавливается – очищается от лишнего, шлифуется наждачной бумагой. Фиксируются ХДФ-листы просто – с обратной стороны наносится специальный клей, плита плотно прижимается к стене и простукивается резиновым молоточком.

Первый способ более трудоемок, но удобен в случае, если придется демонтировать фартук. Второй – быстрее и проще, но требует идеально ровной поверхности для установки.

Не забудьте обработать стыки между столешницей и фартуком герметиком. Это защитит их от попадание воды.

Советы по эксплуатации

Плиты из ХДФ обладают высокой прочностью и долговечны, однако следует соблюдать некоторые правила по эксплуатации и уходу за ними. Помните о следующем:

• материал может деформироваться под действием высокой температуры, а при близости открытого огня – возгорается;
• если в помещении повышенная влажность и сырость, применяйте листы, покрытые специальным влагостойким составом;
• чистить панели следует мягкой тряпочкой, с использованием мыльного раствора или неагрессивного моющего средства – порошки с абразивами и жесткие губки могут поцарапать фартук, особенно если нанесена фотопечать.

В остальном такой фартук довольно неприхотлив, надежен и прост в уходе.

Если вы находитесь в поисках недорогого, но прочного декоративного материала для оформления рабочей зоны кухни, то присмотритесь к появившимся на рынке фартукам из ХДФ. Они также экономичны, как МДФ, но опережают своего конкурента по эксплуатационным качествам. Приобретение таких панелей существенно облегчит вам жизнь – они просты в установке, уходе и при этом весьма долговечны.

ХДФ (HDF) панели — что такое, свойства и применения.

Оглавление: Общая информация
Производство ХДФ
Виды ХДФ

Где применяются ХДФ основы?

Плита ХДФ представляет собой материал, который изготавливается из спрессованных мелких древесных волокон. Они спрессовываются под давлением и выпускаются толщиной 3-4 мм. Плотность ХДФ плиты составляет от 800 до 1100 кг/м³. Они обладают довольно высокой плотностью, что делает их идеальной основой для ламината. По сути это более прочный и плотный вариант.

Размер ламинированного листа ХДФ зависит от его плотности. Плита ХДФ 3 мм обычно имеет формат 2800 на 2070 или 2440 на 1830. Другие размеры листа ХДФ плиты можно получить на заказ.

Особенность ламинированной плиты ХДФ в том, что ее поверхность легко обрабатывается. Можно создать любой декор, покрасить материал в любой тон.

Ламинат Egger также сделан на ее основе: EGGER HDF Swell barrier+, HDF Aqua+ и UWF. Такие плиты ХДФ для пола обеспечивают высокую водонепроницаемость, а также надежно защищены от разбухания панелей из-за попадания влаги внутрь. Напольное покрытие прослужит долго даже при регулярной влажной уборке.

Производство ХДФ

В интернете можно найти информацию: плотность листа ХДФ 3 мм для пола с фото, их особенности, технологию производства и т.д. Ламинат на основе ХДФ получается прочным и долговечным. Материалом для изготовления основы служит технологическая щепа.

Все материалы проходят сертификацию PEFC.

В отличие от ДСП, где используется клей для фиксации волокон, ламинированные ХДФ плиты для пола делаются на основе смол. Это более безопасно для здоровья и обеспечивает высокую прочность материала.

Изготовление проводится в несколько этапов:

1. Обработка паром. Стружка тщательно измельчается, промывается, а затем обрабатывается паром высокой температуры, чтобы она измельчилась на волокна. Твердая древесина после подобной обработки превращается в субстанцию, напоминающую клей. Волокна при этом легко отделяются друг от друга.
2. Измельчение в рафинере. Древесина после распаривания помещается в специальное разматывающее устройство. На выходе получается горячая однородная масса.
3. Добавление отвердителя и связующего вещества. В готовую субстанцию добавляют специальные смолы, которые связывают отдельные волокна, а затем и отвердитель, чтобы получить прочный материал.
4. Просушивание и удаление посторонних частиц. Чтобы материал хорошо прессовался, его просушивают до содержания влаги – 8-15%, а затем с помощью специального устройства удаляют посторонние частицы и более крупные комки.
5. Формирование ковра. Готовая масса выравнивается и формируется таким образом, чтобы все пустоты были заполнены. Затем используется техника холодного прессования, которая позволяет удалить воздух между волокнами древесины.
6. Обрезка. Кромка обрезается, плита выравнивается. На этом же этапе проводится контроль качества, чтобы отправить обрезки снова в переработку.
7. Прессование. На этом этапе проводится формирование плиты с помощью пресса для более прочного склеивания волокон.
8. Охлаждение. Этап охлаждения плиты может длиться до 3 суток. За это время она полностью отвердевает.
9. Обработка. Готовое изделие шлифуют и в таком виде упаковывают. Но чаще всего проводится дополнительная обработка, которая заключается в покрытии лаком и ламинировании.

Стабильность размеров ХДФ плиты и высокая прочность являются основными преимуществами материала.

Виды ХДФ

В интернете можно узнать, какие бывают ХДФ плиты, что это такое с фото. Этот листовой материал в продаже можно найти в 3 разновидностях:

• Шлифованный. Такие виды чаще всего применяют при производстве мебели. Готовые спрессованные листы ничем не покрывают, а просто шлифуют до такого состояния, чтобы его легко можно было покрасить или обработать другими способами. Они могут шлифоваться как с одной, так и с двух сторон.
• Декорированные. На такую основу наносят несколько слоев лака. С помощью специальных средств можно создать рисунок натурального дерева. Декорированное изделие может быть кашированным и ламинированным. Второй вариант считается более прочным и износостойким. Также в качестве декора может использоваться фотопечать, жаропрочное покрытие или же перфорирование. Листы с перфорацией чаще применяются для создания экрана батареи.
• Ламинированные. Ламинированные плиты являются основой для паркетных досок, а также их применяют для отделки межкомнатных дверей и кухонных фартуков. Ламинирование защищает древесный материал от попадания влаги, поэтому такой вариант является наиболее подходящим для покрытий, которые необходимо периодически мыть.

Вне зависимости от вида они являются достаточно прочными, стойкими к истираниям, долго служат. При наличии специальных покрытий изделия могут приобретать стойкость к агрессивным средам. Общие характеристики близки к натуральному дереву, в сети без труда можно уточнить плотность листа ХДФ 3 мм с фото.

Где применяются ХДФ основы?

Существует несколько вариантов, для чего плита ХДФ 3 мм может использоваться. Его применяют для отделки помещений, создания мебели. Чаще всего листы используются в следующих целях:

• Создание напольного покрытия. Листы служат основой, на которую уже укладывают паркет, ковролин или другое покрытие. Плиты позволяют создать новый пол без демонтажа старых досок.
• Облицовка стен. Изделия позволяют создать ровную поверхность стены. Часто такая облицовка используется в коридорах или офисных помещениях.
• Создание перегородок. Это более подходящий вариант для установки перегородки, чем гипсокартон, так как он более прочный и не вибрирует.
• Подвесные потолки. Для их создания нужно приобрести материал с толщиной не более 2,5 мм. Подобный потолок можно обклеить обоями ли покрасить в любой цвет для создания необычного интерьера.
• Межкомнатные двери. В отличие пластика материал более экологичный и при этом весит меньше, чем натуральное дерево, не уступая ему по качественным характеристикам. Благодаря тому, что материал легко обрабатывается, изготовить межкомнатные двери можно и самостоятельно.

Изделия долго служат и не требуют сложного ухода. Однако поверхность необходимо содержать в чистоте и не использовать агрессивные чистящие средства.

Что такое HDF? Все, что нужно знать

Переезд, массив дерева. В блоке новый ребенок.

HDF может быть не первым материалом, который приходит на ум, когда вы думаете о дверях шкафов, но на самом деле это отличная альтернатива массивной древесине и, возможно, даже лучший выбор для вашего кухонного проекта.

Прежде всего: что такое HDF?

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) — это инженерный продукт из древесины, состоящий из древесного волокна, извлеченного из щепы и древесных отходов, образованных клеем под огромным давлением и высокой температурой.Когда дело доходит до инженерной древесины, HDF — это шаг впереди MDF и фанеры.

На самом деле, есть даже ступенька выше HDF. Суперрафинированный HDF (SRHDF) похож на HDF, но использует меньшую стружку и древесные отходы, что позволяет получить более прочный и долговечный материал. И HDF, и SRHDF обладают всеми атрибутами массивной древесины, но, в отличие от древесины, они не имеют текстуры и сопротивляются растрескиванию при изменении температуры и влажности.

Каковы преимущества HDF и SRHDF?

Без зернистости

Поскольку HDF и SRHDF состоят из очень мелких частиц, заметной зернистости нет.В результате получается более качественная и гладкая поверхность для окраски.

Без трещин

Когда вы красите дверцы шкафа из массива дерева, всегда есть шанс, что краска со временем потрескается. Дерево — это органическое вещество, которое расширяется и сжимается при повышении и понижении влажности. И из-за этого движения окрашенные дверцы шкафа в конечном итоге могут треснуть в месте стыковки панелей с рельсами.

В отличие от массивной древесины, HDF и SRHDF не трескаются даже при сильных колебаниях температуры и влажности, полностью сохраняя целостность отделки.

Без деформации

Подобно растрескиванию, древесина имеет тенденцию к короблению при колебаниях температуры. Что со временем вызывает некрасивые щели в вашей мебели. Однако HDF не испытывает движения от расширения и сжатия, как традиционные твердые породы дерева, поэтому деформации не происходит.

Доступный

HDF и SRHDF — отличные варианты для кухни с ограниченным бюджетом. Это доступные и недорогие варианты, такие же прочные, как дерево, с похожим внешним видом.

Подходит ли вам HDF?

HDF и SRHDF — отличная альтернатива массивной древесине, но, как и любой другой материал, они не идеальны для каждого проекта. Мы рекомендуем использовать HDF и SRHDF только для внутренней отделки, поскольку они не предназначены для работы на открытом воздухе. Также важно отметить, что одна из самых больших проблем, с которыми сталкиваются краснодеревщики при работе с HDF и SRHDF, — это варианты дизайна. Поскольку они фрезеруются на станках с ЧПУ, существуют ограничения, и они не могут быть настроены так же легко, как цельная древесина.

Как краснодеревщику важно разбираться во всех материалах и типах дверей шкафов, чтобы сделать правильный выбор для своего проекта. Что касается дверей шкафов, мы настоятельно рекомендуем SRHDF. Это доступный вариант, который обеспечивает более гладкую поверхность с более высокой устойчивостью к перепадам температур.

Убедитесь сами

Хотите увидеть этот материал сами? Мы вас не виним. В Ruck Cabinet Doors мы предлагаем широкий выбор различных пород дерева, в том числе SRHDF.А так как это относительно новый продукт, с которым не знакомы большинство краснодеревщиков, нам нравится раздавать коробки с образцами, чтобы действительно покорить вас.

Если вам нужна коробка для образцов, перейдите на нашу страницу односекционных дверей SRHDF и закажите коробку сегодня, чтобы почувствовать этот замечательный материал.

Хотите узнать больше? Мы здесь, чтобы помочь. Свяжитесь с нами с любыми вопросами по SRHDF, и мы будем рады ответить.

Древесина МДФ и Древесина ХДФ: чем они отличаются?

Создавайте легкие и элегантные напольные покрытия из искусственной древесины.Jasper Engineered Hardwood — Elysian Collection in Mojave Fog SKU: 15271196

Если вы подумываете о напольных покрытиях из ДВП, вы, вероятно, задаетесь вопросом, в чем разница между ДВП высокой плотности и ДВП средней плотности. Чтобы помочь вам принять обоснованное решение, у нас есть разбивка по HDF и MDF, которая лучше всего соответствует вашим потребностям.

Что такое пол из ДВП (ДВП высокой плотности)?

Натуральные цвета на открытом воздухе в вашем собственном доме. Водонепроницаемая коллекция Lamton 9 ″ Ultimate Width 12mm AC5 в теплом песке.Артикул: 15239883

В сравнении HDF и MDF есть три типа настила и подсветки из ДВП. HDF — это древесноволокнистая плита, а древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) для напольных покрытий является одним из видов изделий из древесины. Он сделан из древесного волокна, полученного из щепы и древесных отходов. HDF для полов аналогичен, но намного тверже и плотнее, чем ДСП или ДВП средней плотности (МДФ) для полов. Его плотность превышает 50 фунтов на кубический фут или 800 кг на кубический метр.Это делает его идеальным стабилизирующим материалом для ламинатных полов и паркетных полов.

Как и другие типы ДВП для полов, ХДФ для полов нельзя использовать снаружи, так как они впитывают воду. Закаленная форма ДВП может противостоять влаге и более прочна. Его получают путем добавления масла, которое превращается в полимер, когда плита формируется при высокой температуре и давлении. Этот закаленный ДВП используется в строительстве сайдинга.

Заказать образцы бесплатно.Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется. Образцы отправляются прямо к вашей двери. Создано с помощью Sketch. Заказать образцы бесплатно Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется. Образцы отправляются прямо к вашей двери.

Тисненые, покрытые воском, городские полы дополняют традиционный вид. Коллекция Lamton Laminate 12mm Summa из никеля Intrepid. Артикул: 15263483

Что такое МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) для полов?

Древесноволокнистая плита средней плотности для напольных покрытий, или МДФ, также является разработанным продуктом.Он изготовлен из древесных отходов, спрессованных вместе со смолой или клеем под действием тепла и давления. Он похож на ДСП, но более плотный. МДФ имеет плотность 600-800 кг / м³, что выше, чем у многих твердых пород дерева. Он также не деформируется и не разбухает в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты или туалеты. Еще раз, эти характеристики делают его идеальным материалом внутреннего слоя для ламината и инженерных полов.

МДФ также регулярно используется для изготовления мебели, краснодеревщиков, стеновых панелей, стеллажей, блоков хранения, декоративной лепнины и дверей.Из-за его изоляционных свойств по звуку и теплу акустические кожухи для громкоговорителей и сабвуферов часто изготавливаются из МДФ.

Заказать образцы бесплатно. Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется. Образцы отправляются прямо к вашей двери. Создано с помощью Sketch. Заказать образцы бесплатно Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется. Образцы отправляются прямо к вашей двери.

Почему плита HDF стала настолько популярной для дверных дверей шкафа

Здесь побеждает массив дерева.Это наиболее распространенное мнение при сравнении древесных плит и плит HDF . Древесина считается прочным и прочным материалом, в то время как плиты МДФ часто рассматриваются как слабая и дешевая альтернатива. По правде говоря, у обоих есть свои плюсы и минусы перед ремонтом кухни. Несмотря на распространенное мнение, древесина не всегда лучший выбор; Поэтому мы представляем HDF, он намного ближе к массивной древесине. в некоторых случаях лучше всего подходит плита HDF.

Для домовладельцев, которые строят или проводят ремонт дома, очень важно знать разницу между двумя материалами и особенности каждого из них.Ниже мы рассмотрим как плиту HDF, так и массивную древесину, отметив плюсы и минусы каждого из них, а также лучшие варианты использования каждого материала.

Массив дерева

Массив дерева на протяжении тысячелетий был основным материалом для изготовления мебели. Для целей определения «твердая древесина» относится к натуральным пиломатериалам, а термин «инженерная древесина» относится к другим типам материалов на основе древесины, таким как плита HDF. В то время как твердая древесина состоит только из дерева, инженерная древесина представляет собой смесь натурального дерева, шпона, волокон, смолы и клея.

Преимущества массивной древесины

• Прочность и долговечность — массив дерева впечатляюще прочен и прочен. Если вы хотите купить что-то, что прослужит десятилетия, отлично подойдет мебель из массива. Массив дерева настолько прочен, что его используют во всем мире для возведения целых зданий и даже мостов. Конечно, разные породы дерева имеют разную прочность. Например, дуб прочнее и прослужит дольше кедра.

• Эстетика — с точки зрения внешнего вида массивная древесина не имеет себе равных по красоте.У него красивая текстура, благодаря которой мебель выглядит великолепно. Если для вас важны эстетика и стиль, твердое дерево — хороший выбор. Но так же, как прочность и долговечность, разные породы дерева обладают разными эстетическими качествами. Например, красный дуб прочнее белого дуба, но белый дуб используется чаще, потому что он лучше выглядит.

• Индивидуальная настройка — при использовании массивной древесины мебель можно настраивать различными способами, включая форму, отделку и цвет.

• Стоимость — мебель из цельной древесины, как правило, имеет большую ценность, чем мебель из конструкционной древесины, хотя в некоторых случаях мебель из HDF может быть довольно дорогой. Для домовладельцев, которые хотят получить более выгодную цену для своего дома, добавление элементов из массива дерева может повысить цену.
• Разнообразие — существует множество пород древесины, каждая из которых отличается по прочности, стоимости и внешнему виду. Вы можете взглянуть на нашу галерею проектов, чтобы узнать, какие варианты у вас могут быть для ваших шкафов.Совместите это с множеством разновидностей морилки и отделки, и вы сможете найти что-то уникальное для своего дома.

Недостатки массива дерева

• Повреждение от влаги — в необработанном состоянии древесина не является водонепроницаемой. В то время как более прочные породы дерева, такие как красный дуб, могут выдерживать постоянное воздействие влаги, большинство видов древесины будет повреждено. Чтобы защитить дерево, обычно необходимо нанести водостойкую отделку.

• Деформация и растрескивание — древесина имеет свойство расширяться и сжиматься при изменении температуры и влажности.В результате мебель из цельного дерева имеет тенденцию к короблению или даже растрескиванию под воздействием колебаний температуры и влажности. Растрескивание может быть еще более заметным, когда дерево окрашено. Со временем мастера по дереву разработали методы и технологии изготовления, которые минимизируют коробление и растрескивание.

• Заражение насекомыми — твердая древесина более уязвима для нападения вредителей, чем искусственная древесина. Он требует регулярного ухода и правильной отделки, чтобы сохранить древесину хорошо защищенной.

Связано: Подробное руководство по шкафам Wellborn.

Что такое плита HDF?

Для тех, кто предпочитает более дешевую, но при этом прочную альтернативу массивной древесине, есть HDF Wood. Что такое древесина HDF?

HDF — это сокращение от типа инженерной древесины. Полное название — ДВП высокой плотности. HDF состоит из тонких панелей из древесного волокна, смолы и воска. Когда дело доходит до инженерной древесины, HDF часто считается уровнем выше фанеры. Он плотнее, прочнее и долговечнее.По этим причинам у него почти столько же применений, сколько у цельной древесины.

Многие домовладельцы склонны смотреть свысока на древесину HDF, считая, что она плохо работает по сравнению с массивной древесиной. Но, как мы упоминали в начале, и массивная древесина, и древесина HDF имеют свои достоинства и недостатки. Бывают ситуации, когда HDF — лучший выбор.

Прежде чем мы расскажем о плюсах и минусах HDF Wood, важно отметить, что существуют различные типы инженерной древесины. Они различаются по плотности, размеру, типу клея, содержанию влаги, породе древесины и толщине.Чем толще и плотнее плита HDF, тем она дороже.

Почему мы используем HDF, а не MDF?

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. Плотность, как и в названии, намного ниже, чем у HDF. Из-за меньшей плотности он намного слабее, мягче и легче разрушается. Он впитывает жидкость почти как губка, поэтому очень легко изнашивается. HDF изготавливается так же, как и MDF, но из-за более высокой плотности HDF очень похож на древесину с точки зрения прочности и долговечности. По этим причинам, когда люди слышат МДФ, они стараются держаться от него подальше.Именно поэтому мы решили производить наши двери из HDF вместо MDF. Отзывы наших клиентов говорят о том, что наши шкафы из HDF похожи на массивную древесину.

Почему следует выбирать оптовую доску HDF?

В домах древесина HDF в основном используется для изготовления дверей шкафов. Для шкафов из массива дерева предпочтительны двери из ХДФ. На это есть несколько причин.

• Дерево HDF не коробится и не трескается. HDF, как и дерево, расширяется и сжимается при колебаниях температуры и влажности.Но в отличие от дерева ХДФ не коробится. Это потому, что доска благодаря своей структуре движется как единое целое. Даже при резких перепадах влажности и температуры можно не беспокоиться о повреждении дверцы шкафа.

• Плита HDF изготовлена ​​из красивых частиц, что означает отсутствие заметной зернистости. Это приводит к более качественной и гладкой поверхности, особенно когда доска окрашена. Если вы планируете покрасить дверцы шкафа, мы настоятельно рекомендуем использовать HDF вместо массивной древесины.

• Легче настроить. Двери шкафов бывают самых разных стилей. Есть дверцы шкафов в стиле шейкер, двери с плоскими панелями, вставные двери, приподнятые двери и многое другое. Этому разнообразию следует благодарить простоту настройки плит HDF. Благодаря своей структуре плиту HDF можно разрезать и просверливать разными способами без каких-либо повреждений.

• Некоторые доски имеют лучшую водостойкость. Если вы планируете использовать плиты HDF в помещениях с высокой влажностью, например в ванной комнате, вы можете приобрести плиты HDF, которые специально созданы для обеспечения высокой водостойкости.

• Доступны более крупные размеры, чем из массива дерева. Если у вас есть проект, в котором требуется большой кусок дерева без стыков, рекомендуется выбрать HDF. Взгляните на сходство HDF и массива дерева в Wellborn Cabinets.
• Наконец, HDF часто дешевле массивной древесины, но он по-прежнему прочен и может прослужить довольно долго при надлежащем уходе.

Связано: Шкафы в стиле шейкер: они здесь, чтобы остаться.

Где оптом используется плита HDF

HDF наиболее часто используется в кухонных шкафах.Большинство кухонных шкафов состоит как из цельной древесины, так и из элементов HDF. Плита ХДФ обычно встречается на дверях и внутренней обшивке по указанным выше причинам (удобнее красить, удобнее чистить, не коробится и т. Д.).

Но HDF находит свое применение не только на кухне. В ванной, где много влаги, HDF предпочтительнее массивной древесины. Это потому, что он не повреждается при перепадах влажности и температуры в ванной.Выбирая HDF для использования в ванной или любой другой влажной среде, убедитесь, что он специально сделан влагостойким. Обычные плиты HDF легко повредить при контакте с водой.

Для противопожарной защиты рекомендуется использовать огнестойкую плиту HDF. Хотя этот тип HDF более распространен в коммерческих помещениях, его также можно использовать дома для обеспечения противопожарной защиты, особенно в таких местах, как кухня и спальни.

HDF против фанеры

Еще одно соображение при использовании плит HDF — это сравнение ее с фанерой.Это не обязательно сравнение, которое вы бы сделали для кухонных шкафов, но в других конструкциях варианты выбора фанеры или HDF могут быть выбором, который вам нужно рассмотреть.

HDF также может использоваться исключительно в эстетических целях. Отличный пример — обшивка стен. В отличие от прошлых лет, когда дерево было единственным используемым материалом для обшивки, сегодня используются самые разные материалы, в том числе плита HDF. Панели из HDF могут быть индивидуализированы во многих стилях и могут использоваться на кухне, в гостиной или даже в ванной комнате.

Еще одна область применения HDF — стеллажи. Будь то внутренняя часть шкафа, открытая стенная полка или книжная полка, HDF Wood предпочтительнее из-за его гладкой поверхности. Но будьте осторожны, кладя на него тяжеловес, так как со временем он может прогнуться. Если вы планируете разместить на стеллаже из ХДФ тяжеловесы, подумайте об усилении его массивной древесиной.

Наконец, HDF широко используется в качестве материала как для внутренних, так и для наружных дверей. Существуют специально изготовленные плиты HDF, которые должны быть стильными, выносливыми и долговечными.Двери HDF могут предоставить больше возможностей индивидуальной настройки, чем двери из массива дерева.

Дерево HDF против твердого дерева: вердикт

Оба вида древесины хороши, и мы не можем объявить ни один из них окончательным победителем. Это потому, что у них обоих есть свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда одно лучше другого. Но когда дело доходит до дверей шкафов, мы настоятельно рекомендуем HDF Wood. Он дает гораздо больше преимуществ, чем массив дерева.

Если вы собираетесь модернизировать свою кухню, подумайте о выборе шкафов с дверцами из HDF.Как всегда, мы здесь, чтобы помочь с чем угодно. Свяжитесь с нами с любыми вопросами и вопросами по использованию HDF в вашем доме.

ARAUCO расширяет линейку Fibrex HDF декоративными стеновыми панелями из бисерного картона

ARAUCO объявила о добавлении бисерного картона Fibrex к своей линии Fibrex High Density Fiberboard («HDF»), производимой на заводе компании в Сент-Стивене, штат Нью-Йорк.

Прочная облицовочная плита HDF для жилых и коммерческих интерьеров предлагается с двух- и четырехдюймовыми пазами по центру.Fibrex Beadboard предлагается с предварительно окрашенной белой отделкой качества декоратора, что позволяет сэкономить время при установке. Гладкая поверхность также прекрасно завершается, если требуется дополнительный слой краски или другого цвета.

Fibrex Beadboard предлагается стандартной толщины 4,8 мм со стандартными размерами листов 48 x 96 и 32 x 48 дюймов, идеально подходящими для облицовки панелей. Доступны специальные толщины от 4,8 мм до 6 мм, а также варианты резки по размеру («CTS») с соответствующими минимальными объемами закупок.Панель из бисера также доступна в исходном виде с этими стандартными и пользовательскими опциями. Отгрузки продолжаются.

О Fibrex HDF

Fibrex HDF — это тонкая однородная и плотная плита МДФ, которая является идеальной основой для различных ламинированных или перфорированных поверхностей, финишной отделки фольгой, красок и облицовки. HDF используется для изготовления дверных обшивок, компонентов офисной мебели, задних и нижних ящиков ящиков, витрин и декоративных стеновых панелей. Универсальный по своему характеру, Fibrex HDF доступен в виде необработанных промышленных панелей и с дополнительными опциями, включая отделку штифтами, классной доской и сухим стиранием, декоративную окраску или прямую печать древесных волокон.

О компании ARAUCO

ARAUCO — мировой производитель лесной продукции, включая самый широкий в отрасли выбор композитных панелей, фанеры премиум-класса, столярных изделий, пиломатериалов и древесной массы. Имея корни в устойчивом лесном хозяйстве и разработке инновационных продуктов, ARAUCO приносит на рынок Северной Америки более полувека передового опыта в производстве и цепочке поставок. Компания управляет несколькими производственными предприятиями как в Северной, так и в Южной Америке и осуществляет поставки в более чем 3500 пунктов назначения по всей Северной Америке.

Источник: Celulosa Arauco Y Constitucion S.A.

Основы науки о дереве для художников-панно

Что должен делать каждый художник знает о деревянных панно, но никогда не учился в художественной школе

Целлюлоза	— целлюлоза является основной составляющей всех тканей растений. В дереве это принимает форму длинных тонких трубчатых волокон. Эти волокна составляют основную массу и конструкционный материал древесины и функционируют как каналы для пассивной передачи влага, питательные вещества и отходящие газы в и из дерево.Он формирует как структуру, так и сосудистую систему деревья. Это замечательно прочный, долговечный и долговечный прочный материал. Волокна целлюлозы сцепляются друг с другом встык, а также соединены бок о бок лигнином , полимер древесины «клей». Лигнин также укрепляет целлюлозу и придает ему жесткость. Когда это «волокнистое», или измельченные, древесные волокна могут быть превращены в древесноволокнистую плиту . Те самые волокна, лишенные лигнинового элемента жесткости, могут быть изготовлены в бумагу.- (См. Также: лигнин и износ )
Расслоение	— Разделение некоторых слоев которые составляют картину, известны как расслоение. Отслоение самой панели проще всего признан в фанере, где несколько слоев дерева виниры могут отделяться друг от друга. Поскольку отдельные слои шпона очень хрупкие, это может катастрофический исход.ДВП (мазонит) также имеет тенденцию расслаиваться; то структура древесных волокон в ДВП плоская в ориентации, и волокна имеют тенденцию терять адгезию в слои. Чтобы ДВП были более гладкими, они изготовлены с поверхностным слоем очень тонкой короткой волокна называются «мелочь». ДВП многих марок иметь значительный слой этих «штрафов», которые могут — и часто делают — оторваться от основного корпуса волокон очень легко.(См. Также « мокрый процесс ».) Расслоение также может относиться к отделение краски от доски или холста и на разделение разных слоев краски, как когда художники краски отдельно от грунтовки. В панелях расслоение можно свести к минимуму, используя более сильные клеи и связующие. Древесноволокнистые плиты, волокна которых переплетаются в трех измерениях не сталкиваются с проблемами расслоения ДВП, чьи волокна выравниваются в двух измерениях (см. « сухой процесс доски «).Между слоев краски адгезия может быть увеличена за счет микротекстурное сцепление за счет химической связи между слоями, и сильными адгезионными свойствами краски и ее метод отверждения (см. наш «Расширенный Грунтовки »стр.)
Ухудшение	— Причина наибольшего износа древесины при разложении или потере лигнина . Лигнин, встречающийся в природе полимер и основной компонент древесины, это клей, который удерживает древесную целлюлозу волокна вместе.(Список для лигнина содержит более подробный анализ потери лигнина и износ.) Живая древесина постоянно восполняет утраченные или поврежденный лигнин, чтобы сохранить его прочность. Когда древесина умирает, запас лигнина в ней становится ограниченным. За по этой причине обеспечение поставок лигнина имеет решающее значение для продлевает срок службы древесины. Ухудшение вызвано прямым разрушением более прочных целлюлозные компоненты древесины встречаются реже.Когда это происходит, обычно это вызвано паразитами, бактериями или грибы. — (См. Также: лигнин , , уплотнительные панели , .) (См. Также наш «Износ деревянных панелей» стр.)
Плиты сухой обработки	— Термин «сухой процесс» относится к одному из двух методов изготовления деревянных древесноволокнистых плит . (Другой это « мокрый процесс «.) Сухие древесные волокна смешиваются с прочными и стабильными синтетические смолы.Груды или «циновки» этого смесь, обычно толщиной в несколько футов, помещается в массивные прессы. Коврики сжимаются при сильном нагреве и давление. Смолы плавятся, связывая волокна вместе в твердые, плотные панели. Волокна в панели плотно сцеплены и случайным образом ориентированы в три измерения. Панели ценятся за их прочность внутренней связи, стабильность размеров и устойчивость к короблению, а также их длительность долговечность.При производстве МДФ и ХДФ используется «сухой процесс», как и небольшой процент производство оргалит. (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См. Также: ДВП , , МДФ и ХДФ .)
ДВП	— Любой из нескольких типов инженерных деревянные панели из «волокнистой» древесины. В древесина измельчается и обрабатывается, чтобы разделить ее на отдельные волокна.Волокна, с или без добавлением полимерных смол, формуются плиты с использованием тепло и давление. Группа промышленных стандартов ДВП по плотности на три категории: ДВП, , HDF ​​ и MDF , хотя производители ДВП часто размывают, растягивают или поменять местами эти термины (см. отдельные списки каждый). Полезное различие может быть сделано между « мокрый процесс » доски (большинство ДВП) и « сухой обработки » доски (ХДФ и МДФ).Волокна в плитах для мокрой обработки «склеены» вместе с помощью относительно нестабильный лигнин смолы найдено в лесу; заменитель плит сухой обработки стабильный синтетические смолы для скрепления волокон. Волокна в мокром процессе плиты взаимосвязаны в двух измерениях, в лучшем случае. Эти доски имеют свойство расслаиваться слоями, искажать когда волокна расширяются и имеют очень пористые края. Плиты, изготовленные сухим способом, изготавливаются с переплетенными волокнами. три измерения.Это делает доску более сплоченной. что сводит к минимуму расслоение и пористость кромок, а также увеличивает стабильность размеров. Два типа волокна конструкции можно сравнить с конструкциями машинного производства. и поделки из бумаги. Древесноволокнистые плиты сухой обработки очень стабильны и делают отличные художественные панно; выберите их плиты мокрой обработки для этой цели. ДВП следует не путать с более дешевым ДСП . (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См .: мокрый процесс , сухой процесс ) (См. Также: ДВП , ХДФ и МДФ )
Панели Gesso	— Традиционный левкас — грунтовка для дерева. изготовлен из клея для кожи (обычно клея из кожи кролика), рыбьего клея, или казеин, и традиционно смешивается с кальцием пигменты (мел, белила, мраморная пыль и др.). Это вода смешивающийся (слегка повторно растворимый) и очень абсорбирующий.Это было разработан (и сейчас используется только по назначению) для яичной темпера и энкаустические краски, будучи слишком впитывающими для других средства массовой информации. Он тонкий, но может быть прочным, если тщательно подготовлены, нанесены, покрыты и поддерживаются. Так называемый «акриловый левкас» и «синтетический левкас» изготавливаются из акриловых или акриловых / латексных эмульсий ПВА. Они используются под акриловыми красками и — вероятно, слишком часто — под масляными красками. Они проницаемы, но имеют относительно низкую впитывающую способность. — (См .: праймеры ) (Также см. нашу страницу «Advanced Primers».)
Оргалит	— (Часто упоминается под торговым наименованием Masonite .) ДВП класса , обычно отличается очень высокими температурами при из которых сформированы доски, и чрезвычайная плотность готовые доски. Они образуются при температуре который является достаточно высоким, чтобы повторно полимеризовать лигнин («природный клей ») в древесине; лигнин служит связующим который скрепляет доску.(У некоторых ДВП есть другие связующие смолы, добавленные в дополнение к лигнину). может быть «закаленным» или «стандарт» [без закалки]. ДВП полностью закаленное Сделано сегодня обработано тонким слоем льняного масла (когда-то использовались тунговое масло и другие олифы) для увеличить прочность, водостойкость и стойкость краски. Закаленный ДВП — плохой выбор для изготовления постоянных панно художника, особенно , если они будут акриловые или другие грунтовки или краски на водной основе, наносимые на их, так как долговременная адгезия этих покрытий к льняное масло под вопросом.Пленки прямого льна масло, особенно вареное или выдувное, используемое для закаливание, плохая прочность и нестабильная основа для картин. Легче и дешевле получить гладкую нанесение краски на закаленную доску — отсюда их использование в недорогие коммерческие художественные панно. Закалочные штукатурки они в значительной степени неабсорбирующие, а также снижают подъем волокон жидкими красками. Это значительно снижает потребность для шлифования, но также значительно ухудшает адгезию герметики или грунтовки.Адгезия краски несколько лучше на ДВП без закалки. Хотя оргалит, а особенно темперированная разновидность, физически сильная панель, возможно, это не лучший выбор для создания искусства панели. Лигнин — гораздо менее стабильное и прочное связующее. чем смолы, используемые в других типах ДВП, что делает ДВП более подвержено износу. Так же чрезвычайная плотность и двумерная волокнистая структура ДВП делает его более склонным к короблению, когда волокна расширяться (им некуда отдавать!) по сравнению с другими виды ДВП меньшей плотности.Оргалит также склонен к расслоению . Для самодельного художественного панно лучший оргалит — это не темперированный « сухой процесс » оргалит, точнее, сверхплотный HDF ​​. К сожалению, относительно делается мало ДВП методом сухой обработки, и его трудно найти . В музейных собраниях хранятся работы на оргалите. отображая разнообразный счет здоровья. Некоторые задерживаются хорошо, а другие плохо.Это вероятно, из-за большого количества различных типов ДВП доступны, и различные способы, которыми они были готовый. (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См. Также: мокрый процесс , Мезонит .)
HDF	— ДВП высокой плотности (HDF) — это панель из древесноволокнистой плиты , полученная сухим способом, , тип , , с плотность, которая находится между МДФ и оргалит .Этот также придает ему свойства прочности и устойчивости к короблению которые попадают между этими двумя продуктами. HDF сделан с те же методы сухой обработки, что и МДФ. Сухие древесные волокна смешиваются с полимерной смолой, а затем склеиваются используя тепло и высокое давление. (Большинство ДВП делают из суспензии волокон, которые спрессованы в влажном состоянии, при более высоких температурах.) HDF и MDF являются считается самой устойчивой из деревянных панелей.Ламинированные шпоном ценных пород дерева, они часто используются в высокое качество изготовления мебели и ценятся за их устойчивость к короблению и долговечность. Они делают отличное искусство панели. Панели PRIMEWOOD ™ изготавливаются из HDF. Терминология может запутаться: тонкий HDF (THDF) Толщина 1/4 дюйма и ниже обычно называется «тонкий МДФ» или «TMDF», поскольку более люди знакомы с термином «МДФ», чем «ХДФ». (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См .: ДВП , и МДФ .)
Лигнин	— Лигнин — натуральный компонент древесины. После целлюлозных волокон он занимает второе место по количеству обилие материала в древесине. Встречающийся в природе органический полимер, лигнин часто называют природным клей ». Укрепляя волокна целлюлозы, он что делает древесину «древесной» и придает ей жесткость. Он также связывает волокна вместе.К сожалению, это нестабильный и непостоянный полимер. Легко ломается вниз кислородом и УФ-излучением. Он медленно летучий, и при нормальных обстоятельствах он будет постепенно улетучиваться из дерева, убегая вместе с влага, когда древесина «дышит» и выходит. Это на самом деле потеря лигнина — а не влаги — заставляет древесину «высыхают» и портятся . При потере достаточного количества лигнина древесина может расколоться и потрескаться, разлагаются и в конечном итоге превращаются в пыль.Продлевая жизнь деревянных предметов требует пломбы их плотно, тщательно и непрозрачно. Это защищает лигнин от воздействия света и воздуха и удерживает его от побега. Мост оргалит полагается почти исключительно на лигнин, чтобы удерживать себя вместе (даже больше, чем сырое дерево, в котором некоторое прямое соединение волокна с волокном). МДФ и HDF ​​панели заменяют более стабильные и прочные полимеры для выполнения работы лигнин. — (См. Также: мокрый процесс .) (Также см. Наш «Износ деревянных панелей» стр.)
Мезонит	— Мезонит является зарегистрированным товарным знаком Masonite Corporation. Этот термин часто и неправильно используется для обозначения любого марка ДВП , который был изобретен Уильямом Х. Мэйсоном в 1924 году. Основанная им компания Masonite использует название Duron для обозначения текущая продукция из ДВП (которая доски «мокрой обработки»). — (См. Также: оргалит .)
МДФ	— Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) , полученная сухим способом тип ДВП панель с плотностью ниже HDF ​​ и оргалит . Этот более низкая плотность делает МДФ самой устойчивой к деформации древесиной панель доступна. В отличие от очень плотного ДВП ДВП, волокна в панелях МДФ имеют необходимое пространство внутри внутренней структуры доски для расширения (от влаги или тепла), не деформируя панель.В то время как эта более низкая плотность дает МДФ несколько меньше структурная прочность по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, она по-прежнему очень твердый и сильный, и более чем адекватный в этом рассматривать для использования в качестве художника панель, для чего это очень хорошо подходит. Он намного прочнее, чем ДСП , а продукт, с которым его не следует путать. МДФ и ХДФ очень похожие панели и имеют большую часть одинаковых качества; они имеют тенденцию отличаться лишь незначительно в плотность.Процесс производства этих продуктов обычно приводит к тому, что более тонкие панели слегка более высокие плотности. Панели толщиной в полдюйма и более в основном МДФ; панели размером четверть дюйма или меньше обычно попадают в категорию HDF, хотя обычно называется «тонким МДФ» (TMDF), поскольку общественность более знаком с термином «МДФ», чем «ХДФ». (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См .: ДВП , и ХДФ .)
MDO	— Плата наложения средней плотности (MDO) деревянная панель, часто используемая для изготовления вывесок и цемента формирующие отрасли. Обычно он изготавливается из фанеры , покрытой внешней слои крафт-бумаги, пропитанной смолой. Фенольный, мочевина, или меламиновые смолы являются общими смолами, используемыми для бумажные накладки. Из-за непостоянного характера крафт-бумаги, MDO не считается подходящим материал для использования в постоянных произведениях искусства.Это было предположил, что самодельная доска MDO музейного качества может производиться путем ламинирования фанеры пропитанной уретаном тряпичные бумаги. Сообщите нам, если попытаетесь!
OSB	— Ориентированно-стружечная плита (OSB), (и это устаревший двоюродный брат, Wafer Board, который «не» -ориентированная стружечная плита) — прочная, инженерные деревянные панели, широко используемые в строительная промышленность. Он сделан из «прядей». из дерева, тонкие ломтики обычно 1 — 2 дюйма шириной и 3 — 6 дюймов в длину.Эти пряди укладываются слоями, часто в чередующихся направлениях (таким образом, «ориентированы»), а затем склеены под действием тепла и давление с использованием прочных и долговечных полимеров. В Полученные панели обладают большой структурной прочностью и надежностью. высокая степень сопротивления короблению. В строительстве они часто используется для замены фанеры панели. По сравнению с фанерой они дешевле и имеют тенденцию лежат более плоско, хотя и ломаются легче.В Теоретически их можно использовать для создания приемлемого художника панели. Их поверхности обычно довольно неровные, и поэтому их трудно покрыть равномерно и гладко краска. — (См .: уплотнительные панели , .)
ДСП	— ДСП, иногда называют «ДСП» (ДСП название компании одного из первых производителей ДСП) является панель из дерева, расколотого на мелкие биты размером с осколок, а затем склеены вместе с помощью полимеры на основе синтетических смол почти так же, как OSB .Это недорого, и устойчив к короблению. Обычно используется для снижения недорогая мебель, шкафы и стеллажи. Это ломается и легко крошится. Его деликатность в этом отношении делает его в значительной степени непригоден для использования в художественных панно. Должно не путать с гораздо более качественной древесноволокнистой плитой .
Фанера	— Деревянные панели, изготовленные методом перекрестного ламинирования несколько слоев тонкого шпона дерева.Эта конструкция делает их прочнее, чем массивные деревянные доски, так как волокна шпона расположены под прямым углом друг к другу. Это дает им большую стабильность размеров, меньше вероятность деформации и меньшая вероятность раскола сквозные (хотя отдельные виниры, особенно внешние слои все еще имеют тенденцию к расслоению с возрастом). доступны версии из мягкой древесины, хотя большинство «Фанера из твердой древесины» на самом деле изготавливается из древесины хвойных пород сердечники с тонким шпоном из твердых пород дерева, используемые только для наружных «Оболочки».Хотя некоторые виды и сорта виниры лучше других переносят краску, требует больших усилий для получения гладкой краски отделка фанеры без просвечивания текстуры древесины. Даже когда это достигается изначально, зерно имеет тенденцию к становятся более выраженными по мере старения панели. Сделать действительно долговечные художественные панели из фанеры, важно, чтобы они должны быть правильно подготовлены. — (См .: уплотнительные панели , .)
Грунтовки	— Основной грунтовка по дереву удерживает краску и обеспечьте вашим цветам прочную и надежную фиксацию панель.Иногда грунтовка служит еще и герметиком. При приклеивании грунтовки могут действовать три процесса: абсорбция, химическая связь и физическая связь. Традиционный кожевенный клей левкас , например, — который часто имеет очень гладкую отделку и поэтому обеспечивает небольшая физическая связь — в основном полагается на поглощение , удерживает цвета. (Для масляных красок это проблематично — и для заводских красок в целом, которые не дополнен средами и дополнительным связующим — поскольку потеря части связующего из-за абсорбции может сделайте ваши краски хрупкими.) Свежеприготовленное масло домашнего применения грунтовки могут перекрестно полимеризоваться с масляными красками во время лечение; они предлагают пример хорошего химиката склеивание . (Никогда не наносите краски на водной основе поверх масла. праймеры.) Однако большинство праймеров полагаются в первую очередь на физический приклеивание («зуб») к краскам художника. До появления мельниц для производства пигментов из закаленной стали частицы пигмента и наполнителя в красках художников и праймеры были относительно большими, и они обеспечивали необходимый зуб для прочного захвата.Изменены сталелитейные заводы который; частицы пигмента теперь стали намного меньше. В формулируя праймеры сегодня, если за включение в покрытие крупных частиц — что бывает редко — может пострадать качество склеивания. Много художники жалуются, что их акриловые грунтовки тоже гладко или скользко именно по этой причине; крупные частицы обеспечить контролируемое обращение с краской, а также прочную связь. (Также обратите внимание, что сама древесина должна иметь такого же качества [достаточная микротекстура], чтобы надежно приклеить грунтовкой! Остерегайтесь использования закаленного ДВП и глянцевые уплотнительные покрытия или очень впитывающие дерево, иначе грунтовка не будет плотно прилегать к дерево.) (Щелкните эту ссылку, чтобы узнать больше о частицах и микротекстуре.) Грунтовки служат для защиты древесины от повреждений, вызванных УФ-излучением. В целом, грунтовки художников НЕ обеспечивают герметичность пароизоляции необходим для защиты древесины от повреждающего воздействия влаго- и парообмен. (Единственным исключением является Primewood ™.) См. Запись для уплотнительных панелей для получения дополнительной информации по этому вопросу. Дерево праймеры могут быть сделаны из клея животного происхождения или казеина («настоящий» левкас), льняное масло, акрил или ПВА латексные эмульсии (называемые «акриловыми [или синтетическими]] левкас »), шеллак, алкидные смолы и уретановые смолы (Primewood ™). — (См .: уплотнительные панели и левкас ) (См. также наша страница «Advanced Primers» для получения дополнительной информации об этом предмет.)
Сэндвич-панели	— Инженерные многослойные панели, обычно используется для обеспечения прочности и легкости. В то время как фанера обычно состоит из 5 и более слоев одинаковых материала, сэндвич-панели обычно изготавливаются из 2-х тонких шкуры соединены с одной более толстой и легкой сердцевиной.Многие используют сердечники из сотового материала. Пена тоже обычная сердцевина в сэндвич-панелях. Пенопласт — знакомый тип. Другой тип материала сердцевины — используется в нашем PRIMEWOOD ™ ПЛЮС панелей — есть зерновая бальза. Пиломатериалы из бальзы режут как хлеб; затем ломтики укладывают встык, чтобы сформировать листы. В этой конфигурации древесные волокна выравниваются по образуют естественную структуру «микрочастицы».Панели, изготовленные из этих стержней из бальзы, могут быть запечатаны очень эффективно, так как ни одна из торцевых волокон древесины не по краям панели. Использование сэндвич-панелей тот же инженерный принцип, что и двутавровые балки для достижения высокая жесткость: при дальнейшем перемещении граней панелей от центральной линии панели они получают все больше «рычагов» сопротивления изгиб. В целом сэндвич-панели обладают наибольшим удельная прочность панелей всех типов.
Уплотнительные панели	— Сделать действительно долговечным, архивным деревянные художественные панели, важно, чтобы они были правильно и тщательно подготовлен. Это требует их герметизации. тщательно с максимально плотной пароизоляцией герметик на всех поверхностях (мы используем и рекомендуем уретаны) чтобы свести к минимуму парообмен и потерю лигнина и максимально увеличить стабильность размеров.(Следует позаботиться о том, чтобы герметик не должен быть слишком глянцевым, иначе он обеспечит неадекватный адгезия для грунтовки!) главное края панель должна быть полностью герметичной (заделка — одно метод), чтобы минимизировать влаго- и парообмен. Затем панели следует загрунтовать на всех поверхностях для защиты от УФ-повреждений. Наконец, все поверхности, а не только лицо живопись — со временем должна быть лакированный. Герметизация деревянной панели также помогает защитить ее волокна целлюлозы от грибка и бактериального гниения. — (См .: лигнин и ухудшение .) (См. Также наш «Ухудшение деревянных панелей» стр.)
Плиты для влажной обработки	— Термин «мокрый процесс» относится к одному из двух методов изготовления деревянных древесноволокнистых плит . (Другой это « сухой процесс «.) Волокнистая древесина и вода превращаются в суспензию. В суспензия формируется в листы на лентах или экранах, как в процессе изготовления бумаги.После воды удаляется, влажные листы помещаются в прессы, где, при сильной жаре и давлении оставшаяся часть вода удаляется, и волокна спрессовываются в доски. Плиты мокрого производства изготавливаются под гораздо более высокую температуры и давления, чем сухой процесс доски. Чем выше давление, тем выше плотность панели. Более высокие температуры достаточно экстремальны, чтобы повторно полимеризовать лигнин смолы, обнаруженные в древесине.Это собственный лигнин леса смолы, связывающие волокна плит мокрой обработки вместе. Некоторые машины для мокрого процесса вытесняют мокрую навозной жижи на движущиеся сетчатые ленты. Это приводит к панелям в волокна которого расположены параллельно друг с другом («зерно»), родственные машинному бумага. Эти панели наиболее подвержены короблению. Плиты более высокого качества для мокрой обработки производятся без движения ремни, а волокна рандомизированы в двух измерениях, как в формованной бумаге.Вариант мокрого процесса так называемый «мокрый-сухой процесс» также использует мокрый суспензии, а также зависит от лигнина в качестве связующего. Плиты «мокрого процесса» гладкие с одной стороны, текстурированный с другой; «Влажно-сухие» доски бывают гладкая с обеих сторон. Мост оргалит производится мокрым способом. (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См. Также: ДВП , , оргалит и лигнин .)

UNILIN — Полы, панели, изоляция

ДСП, МДФ и декоративные панели

С момента своего основания в 1960 году подразделение панелей превратилось в международного игрока, предлагающего инновационные решения из древесины для строительной отрасли, мебельной промышленности, индустрии дизайна интерьера и упаковочной промышленности.

Помимо ДСП, UNILIN, разделительные панели, также производит плиты MDF / HDF и декоративные коллекции (ламинированные декоративные плиты и HPL).

ПОСЕТИТЬ ВЕБ-САЙТ ПАНЕЛЕЙ

---

UNILIN, разделение панелей предлагает широкий ассортимент качественных ДСП, МДФ и декоративных панелей из меламина или HPL на несущей плите. Он также предлагает ряд технических панелей, специально разработанных для энергосберегающего жилья, полностью деревянных конструкций или комбинаций традиционной конструкции деревянного каркаса и более традиционных элементов.
ПОСЕТИТЬ САЙТ PANELS

ЧИПБОРТ

Помимо качественных стандартных панелей, также доступны высококачественные, влагостойкие, огнестойкие и низкоформальдегидные ДСП.

МДФ / ХДФ

Качественные панели МДФ и ХДФ различных форм и размеров с широким диапазоном свойств, например, влагостойкие или огнестойкие.

ДЕКОРАТИВНЫЕ ПАНЕЛИ

Декоративные панели из меламина и HPL на основе древесной стружки или МДФ, подходящие для использования в мебели, кухнях и других интерьерах.

Global Wood Based Panel (Фанера, ДСП, MDF, HDF, OSB, Hardboard) Отчет об анализе размеров рынка, долей и тенденций 2019-2025

Содержание пресс-релиза Business Wire.Сотрудники AP News не участвовали в его создании.

https://apnews.com/press-release/Business%2520Wire/ca971e9d3df9496eb381ac8ec5d81bd0

Нажмите, чтобы скопировать

ДУБЛИН — (БИЗНЕС-ПРОВОД) — 13 декабря 2019 г. —

«Объем рынка древесных плит, доля Отчет об анализе тенденций и тенденций по продуктам (фанера, ДСП, МДФ, HDF, OSB, ДВП), по областям применения (мебель, строительство), по регионам и прогнозам по сегментам, 2019–2025 гг. »Был добавлен в предложение ResearchAndMarkets.com.

По оценкам, размер мирового рынка древесных плит к 2025 году достигнет 212,2 миллиарда долларов США, увеличиваясь со среднегодовым темпом роста 6,4%

Увеличение использования деревянных панелей в строительстве и производстве мебели благодаря их долговечности, высокой прочности и легкости ожидается, что вес будет стимулировать рынок в течение прогнозируемого периода.

Рынок сильно зависит от предложения древесины, что напрямую влияет на цены на продукцию и размер прибыли участников рынка. Более того, наличие жесткой нормативно-правовой базы, связанной с лесным хозяйством, которая ограничивает лесозаготовительные работы, может повлиять на доступность сырья.В результате ожидается, что в прогнозируемый период цены на древесные плиты вырастут.

В 2018 году крупнейшим производителем делового круглого леса стали США, за ними следуют Китай, Россия и Канада. Таким образом, производители изделий из древесины в основном расположены в этих странах, чтобы получить легкий доступ к сырью. Однако ожидается, что постоянный рост производства делового круглого леса в Южной Америке заставит производителей изделий из древесины переключить свое внимание на эту страну.

Инвестиции, продажи и региональная экспансия являются ключевыми стратегиями, принятыми различными игроками, такими как Pasquier Panel Products, Inc., An Cuong Wood Working Joint Stock Company и Beecher & Myers Co., Inc. В основном участники деревообрабатывающей промышленности. конкурировать на основе объемов производства и качества продукции. Ожидается, что широкие каналы сбыта и разнообразный портфель продуктов, предлагаемых ключевыми игроками, дадут им конкурентное преимущество.

Дальнейшие ключевые выводы из отчета показывают:

• Фанера стала доминирующим сегментом в 2018 году, и на нее приходилась 39-процентная доля выручки.6% в мировой промышленности древесных плит благодаря его превосходным характеристикам, включая доступность, долговечность, влагостойкость и высокую прочность
• МДФ стал вторым по величине сегментом продукции в 2018 году и, вероятно, будет расти со среднегодовым темпом роста 5,8% в течение прогнозируемого периода из-за растущего спроса на производство стеновых панелей, складских помещений и витрин
• Мебель была самым крупным сегментом рынка деревянных панелей в 2018 году и, по прогнозам, продолжит доминировать в прогнозируемом периоде из-за роста потребительские расходы на диверсифицированную деревянную мебельную продукцию с эстетической привлекательностью
• В строительстве ожидается среднегодовой темп роста 7.5%, с точки зрения выручки, в течение прогнозируемого периода из-за растущего спроса на продукцию для производства легких и прочных окон, дверей и стеновых решений
• Ожидается наличие хорошо налаженной дистрибьюторской сети, прочных позиций на внутреннем рынке и предложений индивидуальных решений стать ключевым фактором для поддержки и роста производителей.

Конкурентная среда

• Dongwha Malaysia Holdings Sdn. Bhd.
• Klenk Holz GmbH
• Kronospan Limited
• Dare Panel Group Co., Ltd.
• SGS Industrial Services
• Starbank Panel Products Ltd
• EGGER Group
• Norbord Inc
• Kastamonu Entegre
• Georgia- Pacific
• ARAUCO
• Canfor
• Robert Gruppe11
• Robert Gruppele GmbH SGPA, SA
• An Cuong
• Древесноволокнистая плита Evergreen Berhad
• ДСП Mieco Berhad
• Green River Holding Co., Ltd.
• HeveaPac Sdn.Bhd.
• Robin Wood
• Vina Eco Board Co.