Как класть газобетон зимой: в мороз, при какой температуре

Содержание

Как класть газобетонный блок? | ПЕРМТРАНСЖЕЛЕЗОБЕТОН

Жаль, что блоки газобетона нельзя просто сложить друг на друга и получить готовый дом. Возможно за этим будущее, но сейчас для сцепления блоков используют 2 материала: клей и раствор цемента. Чем клей отличается от цемента, и что из них поможет сэкономить вам бюджет? Давайте разбираться!

Раствор цемента. Это проверенная классика. Класть на раствор умеет каждый. Все нюансы давно изучены. А сложности, вроде необходимости привозить на стройку бетономешалку, уже не кажутся трудозатратными. Поэтому мы не будем останавливаться на цементе на долго. Расскажем только о его главном достоинстве.

Большой плюс раствора цемента — он подходит для блоков даже со значительным отклонениями в геометрии. Это актуально для строительства нежилых хозяйственных построек, когда застройщик хочет сэкономить и купить дешевый блок под раствор. Положить неровный блок на клей – плохая идея.

Клей. Это новый и эффективный материал, у которого есть только один минус – страх работы с ним. Многие боятся его, так как просто не знакомы. Но тут самое сложное — начать.

Как разводить клей для газобетона? Необходимые пропорции клея и воды указаны прямо на упаковке. Ваша задача добиться раствора по густоте напоминающего жирную сметану. После смешивания клею необходимо настояться около 15 минут. Далее с помощью зубчатой кельмы раствор наносится на чистые блоки. Важно успеть разровнять нанесенную смесь и установить блок в течении 10 минут, после клей начнет густеть.

Кладка первого ряда газобетона. Хоть для строительства и был выбран клей, при кладке первого слоя газоблока не обойтись без цементного раствора. Он лучше всего может скорректировать неровности фундамента и идеально выровнять первый уровень блоков. Тут начинаем кладку с самого высокого угла фундамента и ровняем все блоки под него. Между соседними блоками не должно быть перепадов. Иначе в этих местах образуется перерасход клея, а зимой здесь возникнут мостики холода.

Кладка второго и последующих рядов газоблока. Тут в работу уже вступает смесь клея. Сначала, как и с раствором, укладываются угловые блоки. После между ними натягивается ориентировочный шнур с обязательными промежуточными маячками. При последующей кладке на клей важно учесть следующие моменты:

Излишки клея нужно вытирать.
Температурный режим, указанный в маркировке клея, нельзя игнорировать.

Газобетон можно легко нарезать с помощью ножовки.

Процесс укладки действительно может напугать новичка, но масса достоинств использования клея станет весомым аргументом в его пользу:

При кладке на клей шов значительно тоньше. А значит вероятность появления «мостика холода» практически отсутствует.
Клей удобен в использовании. Вам не нужно покупать песок, брать в аренду бетономешалку и нанимать дополнительных рабочих.
Также не нужно думать о пропорциях. Каждая новая партия клея по составу будет идентична предыдущей. Чтобы добиться того же от цемента – придется попотеть.
Клей быстро застывает. В зависимости от производителя в среднем требуется 10-15 минут для «схватывания». У цемента это займет не менее 2 часов.
Благодаря добавкам в своем составе клей имеет стойкость к повышенной влажности, температурным перепадам и климатическим воздействиям.

Что дешевле? При простом умножении количества газоблоков и стоимости единицы сцепляющего вещества ситуация складывается в пользу раствора. Выглядит так, как будто его использование значительно удешевит строительство. Но есть один нюанс, про который все постоянно забывают – расход! У раствора он выше на 30-70 % в зависимости от марки. Толщина слоя строительного раствора при кладке газобетонных блоков составляет 1-2 см, тогда как клея — 0,3-0,5 см. И если учесть эту особенность, финальная стоимость кладки при использовании раствора будет выше на 5-10%.

Разберем стоимость на примере. Профессиональный каменщик сможет уложить ряд блоков на клей с толщиной шва всего около 1-2 мм. Учитывая, что средний объемный вес клея 1500 кг/м3, а площадь швов на 1 м3 примерно 5,5 м2, считаем: 5,5*0,002*1500=16,5 кг. Так на 1 м3 потратится около 16,5 кг клея. Но это идеальный европейский вариант. Давайте учтем щедрость российских каменщиков, отсутствие шлифовки блока, и увеличим толщину шва клея в 1,5-2 раза. Так на 1 м3 уйдет около 28 кг, в масштабах условного коттеджа 100 м3 – это 2,8 тонны клея.

Теперь переведем килограммы в рубли. Средняя стоимость клея на рынке 190 руб/мешок 25 кг. Поэтому на наш коттедж потребуется 21280 руб без учета стоимости доставки. На строительной площадке такой объем не займет много места – всего около 2м2, двое рабочих разгрузят его за пол часа.

Посчитаем тоже самое для раствора. Из-за низкой пластичности и отсутствия влагоудерживающих присадок при кладке на раствор толщина шва выходит 12-15 мм. Это в 4 раза больше и 2 раза некрасивее.

Снова считаем: 5,5*0,014*1500=115,5. Результат — 115,5 кг для 1 м3, и 11,55 т для нашего коттеджа в 100 м2. Средняя стоимость мешка качественной смеси на рынке 140 руб/мешок 50 кг. На коттедж потребуется 32340 руб без учета стоимости доставки. На строительной площадке такой объем займет 8м2, двое рабочих разгрузят его за 3 часа.

Коттедж 100 м³	Раствор	Клей
Цена за кг	2,8 руб	7,6 руб
Расход материала на 1м³	28 кг/м³	115,5 кг/м³
Количество материала	11,55 т	2,8 т
Цена материала	32 340 руб	21 280 руб

Из расчетов видно, что если даже не учитывать стоимость доставки, которая в случае с раствором цемента будет больше, и трудозатраты на рабочих, класть газоблок на клей выгодней.

Вывод

Итак, клеевой состав победил во всех возможных номинациях. Он:

Упрощает работу.
Оказывает влияние на теплоизоляционные функции дома.
Сокращает бюджет на стройку.

Но, в любом случае, выбор всегда за вами: шагать в ногу со временем или довериться проверенным способам.

Можно ли строить дом зимой: особенности, плюсы и минусы

Дата: 14 ноября 2017

Коментариев: 0

Возведение частного дома – сложный процесс, продолжительность которого зависит от многих факторов. Не всегда начатое весной строительство удается закончить до наступления холодов. Многие застройщики интересуются, можно ли строить дом зимой. Они не желают растягивать выполнение работ и вместе с тем боятся допустить ошибку. Благодаря современным технологиям имеется возможность возводить постройки круглогодично.

Строительство зимой – общая специфика работ

Кристаллизация воды, входящей в бетон, является главной проблемой при строительстве зимой. Без применения современных методов подогрева бетона и использования модификаторов, увеличившаяся в объеме влага способна нарушить целостность бетонного массива.

Независимо от того, используются ли кирпичные блоки для строительства дома или применяется бетон, необходимо соблюдать следующие условия:

придерживаться технологических рекомендаций по выполнению работ в холодное время;
предусмотреть теплоизолированное помещение для строительного персонала;
обеспечить уровень освещенности, позволяющий работать с наступлением темноты.

Несмотря на сезонный характер строительных работ, зима не является непреодолимым препятствием для их ведения

Общий алгоритм возведения здания в холодное время, независимо от применяемых материалов, включает следующие стадии:

получение разрешительных документов. Оформление строительного аттестата ни в коей мере не связано со временем года. Необходимо просто своевременно разработать проект и подать для оформления необходимые документы;
приобретение и доставка на объект необходимых материалов. Расходы будут значительно ниже в связи с сезонными скидками. Транспортировка материалов зимой может быть намного проще, так как распутица не будет мешать подъезду автотранспорта;
выполнение земляных работ, связанных с обустройством фундамента. Отрицательная температура облегчает работы на сыпучих грунтах. Использование бетона с добавками позволяет заливать фундамент при температуре до -20 ⁰С;
возведение капитальных стен и сооружение крыши. При строительстве несущих стен и перегородок применяется подогретый раствор или бетонный состав с добавлением пластификаторов. В деревянных брусьях, применяемых в мороз для постройки крыши, максимально снижена концентрация влаги;
осуществление кровельных мероприятий и выполнение отделки. Не все кровельные и отделочные материалы позволяют использовать их при отрицательной температуре. Для выполнения работ зимой следует правильно выбирать материалы.

Для использования бетона при пониженных температурах можно применить современные методы:

ввести в бетонную смесь добавки, повышающие морозостойкость состава. Это позволит осуществлять строительные мероприятия при пониженной температуре;
разогреть бетон на этапе его приготовления. После заливки раствор необходимо теплоизолировать, чтобы он полностью затвердел до замерзания воды;

Основная часть проблем, связанных с зимним строительством, вызвана свойством воды замерзать при температуре ниже нуля градусов

выполнить электродный нагрев путем пропускания тока через стальные электроды. Подача питающего напряжения осуществляется от понижающего трансформатора;
использовать источники инфракрасного излучения. Они позволяют выполнить направленный прогрев массива, а также повысить температуру бетона через опалубку;
применить греющий кабель. Он прокладывается петлями с равным интервалом между витками до начала бетонирования, и разогревает раствор бетона при подаче напряжения;
установить нагревающую опалубку. Она состоит из стандартных секций, которые оснащены электрическими нагревателями и легко объединяются в единую конструкцию.

Применяя указанные способы, можно обеспечить необходимые кондиции бетонного раствора.

Зимнее строительство – плюсы и минусы

Осуществляя бетонные мероприятия в зимнее время можно оценить следующие достоинства:

сохранение ландшафта участка. При пониженной температуре он не пострадает в результате перемещения строительной техники по замерзшей почве;
удобство доставки стройматериалов. Прочное и сухое дорожное покрытие и отсутствие распутицы обеспечивают возможность ускоренной транспортировки;
значительную экономию. Стоимость стройматериалов в зимний период значительно ниже, чем в остальное время;
сокращение продолжительности работ. Постройка коробки зимой позволит с наступлением весны оперативно приступить к отделке.

Возведение жилых домов обладает рядом определенных требований, которые запрещают зимой некоторые виды строительных работ

Наряду с преимуществами, имеются слабые стороны:

дополнительные затраты, связанные с использованием пластификаторов и увеличенным расходом электроэнергии;
необходимость применения профессионального оборудования для прогрева и привлечения специалистов;
сокращенный световой день и неблагоприятные погодные условия, отрицательно влияющие на темпы работ.

На конкретных примерах рассмотрим возможность применения при низкой температуре различных материалов.

Можно ли строить дом зимой из пеноблоков

Вспененные блоки – разновидность пористого бетона. Они характеризуются повышенными эксплуатационными характеристиками: теплосберегающими свойствами, высокой звукоизоляцией, не дают усадки. Однако пеноблоки обладают повышенным водопоглощением, для предотвращения которого необходимо защитить поверхность.

В зимнее время можно класть пеноблоки. Важно учитывать следующие моменты:

использовать раствор или клей с морозостойкими характеристиками;
возвести каркасно-пленочную конструкцию шатрового типа над кладкой;
защитить поверхность блоков от влаги с помощью внешней облицовки.

Указанные мероприятия повышают бюджет строительства.

Блоки для кладки не должны быть сырыми и покрытыми снегом

Можно ли класть зимой кирпич

Свойства цементного раствора влияют на прочностные характеристики кирпичной кладки, так же как и для зданий из пеноблоков.

Можно использовать кирпич для возведения зданий в зимнее время, соблюдая следующие требования:

следует вводить модификаторы для снижения порога замерзания;
необходимо тщательно очистить кирпич от снега и льда;
нежелательно использовать разогрев смеси кипятком, цемент теряет свойства.

Соблюдение указанных рекомендаций позволит обеспечить прочность кирпичных строений.

Можно ли строить дом из газобетона зимой

Газонаполненные блоки применяются в строительной сфере, однако, имеют слабые места:

гигроскопичность;
хрупкость.

На вопрос «Возможно ли строительство из газобетона зимой» производители этого универсального стройматериала единогласно дают утвердительный ответ

Допускается возведение зданий из газоблоков зимой при соблюдении следующих рекомендаций:

материал нуждается в гидроизоляции, так как находящаяся в газоблочном массиве влага при замерзании способна нарушить целостность блока;
при заливке армированного пояса под крышу необходимо использовать бетон с модифицирующими добавками;
отделка газоблочных фасадов обязательна, так как ячеистый материал боится сырости.

Сложно назвать газобетон хорошим материалом для строительства зимой. Однако если ему отдали предпочтение, применяйте блоки высокого качества и используйте морозостойкий раствор.

Строительство дома зимой с применением керамических блоков

Керамические блоки отличаются следующими свойствами:

повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур с последующим оттаиванием;
высокими теплоизоляционными характеристиками, благодаря которым стены из керамоблоков не нуждаются в утеплении.

Для обеспечения прочности зимней кладки необходимо:

вводить пластификаторы в цементный раствор;
применять специальный клеевой состав.

Несмотря на возможность использования морозостойких растворов для кладки, изготовители керамоблоков не рекомендуют производить их кладку при низкой температуре.

Зимняя кладка керамоблоков имеет место быть – и прежде всего, по соображениям экономии средств и времени

Зимнее строительство из древесины

Применение древесины для выполнения работ при отрицательной температуре имеет массу достоинств:

в материале содержится меньшее количество влаги, что снижает вероятность гниения;
высушенные на морозе брусья обладают повышенной прочностью и не образуют трещин;
древесина легче обрабатывается и сохраняет свою геометрию.

Важно защитить находящийся на строительной площадке деревянный стройматериал от попадания влаги. Это обеспечит сохранение его свойств при выполнении работ зимой.

Допускается ли возводить дом зимой из сип-панелей

Возведение зданий из сип-панелей предусматривает возведение деревянного каркаса и крепление к нему стружечных плит. Отсутствуют мокрые технологии, нет необходимости использовать штукатурку и цемент, а также обустраивать мощный фундамент.

При выполнении работ в мороз обратите внимание на следующие моменты:

применение монтажной пены, предназначенной для холодных условий;
влажность древесины для каркаса, которая не должна превышать 30%.

Особенность строений из сип-панелей – отсутствие усадки. Это позволяет выполнять отделочные мероприятия непосредственно после окончания строительства. Зимние мероприятия позволят весной завершить работы и к лету вселиться в новый дом!

Можно ли строить здание из арболита в зимнее время

Арболит представляет собой бетон с наполнителем из древесины. Он сочетает положительные свойства древесины с характеристиками цемента. Стены из морозостойкого арболита можно возводить при отрицательной температуре с использованием модифицированных цементных растворов. Для защиты от влаги древесины, входящей в состав блоков, необходимо оштукатурить поверхность стен.

Выводы

При условии соблюдения технологии и применении модифицированного, а также подогретого растворов, можно в зимнее время возводить здания из любых строительных материалов. Это позволит сократить строительный цикл и в весеннее время закончить все финишные мероприятия.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Кладка стен из газоблоков — как правильно класть. Как правильно укладывать газоблоки своими руками

Профессиональное оснащение для кладки стен их газоблоков является минимальным:

Пила ручного типа.
Резиновая киянка.
Уровень.
Уголок.
Победитовая пила.
Мастерок.
Миксер для изготовления кладочного раствора.
Штроборез.

Выбор материала, раствора для кладки

При выборе материала, мне хотелось бы порекомендовать опираться следующие показатели, которые необходимо сравнить у разных производителей:

Теплопроводность. У блоков с низким коэффициентом теплопроводности есть способность максимально удерживать тепло в помещении. Коэффициент ячеистого бетона с маркой плотности D350 составляет 0,075 Вт/(м•К), а блок с маркой 0,25 Вт/(м•К) – для блока марки D700 обладает 0,25 Вт/(м•К). Однако не забудьте при выборе коэффициента теплопроводности учитывать тот факт, что производители материала при его расчете учитывают разные условия.

Плотность. Высота этого значения определяет степень прочности и звукоизоляции газоблока.
Прочность. Она тесно связана с показателями плотности. Прочность бетона можно определить, опираясь на сжатие М, цифра которого указывает средний показатель прочности в кгс/см2. Не забывайте, что качество материала может колебаться, это можно определить по букве В, цифра которой обозначает прочность в МПа.

Огнестойкость. Газобетон не горюч.
Паропроницаемость. Таким свойством обладают все газобетонные блоки.
Звукоизоляция. Этот показатель рекомендую проверять, опираясь на индекс изоляции шума воздуха Iв. Чем выше индекс, тем больше проявляется свойство.
Размеры блоков. Подбираются в соответствии с проектом. Советую отдавать предпочтение блокам с захватом, так как это обеспечивает удобства перемещения материала и помогает правильно и легко класть стены.

ВНИМАНИЕ!

Газоблок лучше класть на специальные клеевые растворы. Желательно их применять для блоков с пазами. Для первого слоя блока без пазов предпочтительнее использовать обыкновенный цементно-известковый раствор с целью уменьшения капиллярной влажности. Бетонная смесь понадобится для монтирования перемычек.

Подготовительные работы

Подготовительные работы определяют прочность предстоящей кладки и включают в себя:

Подготовку клеевого раствора или просто раствора – необходимо для того, чтобы было на что класть газоблоки.
Проверку горизонтальности фундамента.
Гидроизоляцию фундамента битумной мастикой и рубероидом.

Выравнивание и армирование кладки

Армирование можно осуществлять с использованием трех способов:

Армирование зон, которые расположены вблизи дверных, оконных и многих других проемов, так как они ослабляют кладку.

Армирование вдоль периметра всех стен. Хочу заострить внимание на том, что такой процесс особенно важно проводить в зонах температурных перепадов и продуваемости, возможных местах усадки. Кладка стен из газобетона зимой требует особого учета таких моментов.
Армирование по вертикали. Оно связывает вверху монолитный пояс обвязки с основанием. Эта процедура особенно актуально для районов, склонных к ураганам, движению грунта.

ВНИМАНИЕ!

Армирование осуществляется с использованием штробеза, путем пропиливания канавки. Требуется сделать две такие канавки, промежуток между которыми 60 мм от грани блока снаружи. С помощью щетки удалить из пазов скопившуюся пыль.

Пазы заливаются водой для насыщения влагой. После этого их заполняем клеевым раствором наполовину и топим в нем арматуру. Я рекомендую использовать арматуру размером в 8 мм. Далее, канавки залить раствором.

Используя мастерок, осуществляем процедуру выравнивания. Она необходима для качественной укладки следующего ряда.

Если хотите узнать стоимость наших работ, проследуйте по данной ссылке.

Правила кладки первого ряда

Кладка первого ряда газоблока состоит из последовательных этапов:

Осуществляем накладку первого ряда материала на рубероид поверх раствора толщиной 2 см.
Первый блок располагаем в углу постройки.
Различие в высоте всех углов не должно превышать 3 см.
Взять шнур и натянуть его по угловым блокам.
Отступаем от верха маяка 3мм и производим кладку оставшихся блоков.

Блоки правильно укладывать так, чтобы они немного выступали, примерно, на 50 см, над цоколем.

При укладке возникает проблема провисания шнура при работе с длинными стенами. Чтобы шнур не провисал необходимо дополнить установить промежуточные маяки. Советую обратить внимание на наличие зазоров. Если они есть, то следует сделать доборный блок с помощью ножовки.

Правила кладки второго и последующего рядов

После завершения работы с первым рядом приступаем к последующим:

Укладка организовывается с одного из углов с установкой промежуточных маяков на клеевой раствор.
Процесс укладки сопровождается перевязкой блоков, смещая следующие ряды по отношению к предыдущим на 8 см.
Удалить клей, выступающий в районе швов.
Если требуются блоки сложной конфигурации, то для их создания использовать ножовку.

В процессе стройки удалять пленку с блоков нужно постепенно, предотвращая тем самым возможные повреждения.

ВНИМАНИЕ!

Не следует забывать ровность проделанной работы после каждой кладки. Каждый пятый ряд и зоны под окнами следует подвергать армированию. Важно помнить, как правильно ложить газоблок при определенных температурах. Предел температуры должен составлять от -5 до +25 градусов.

Кладка внутренних перегородок и сопряженных стен

Возведение внутренних перегородок и сопряжение стен осуществляется с использованием гибкой связи из нержавеющей стали. Она вкладывается в место сопряжения стен и перегородки. Материал устанавливается двумя концами в обе стены. В итоге у нас должен получиться шов, который закрепляется гвоздями. Рекомендую осуществлять укладку связей в каждый второй ряд блоков, для максимальной гарантии надежного соединения стен дома.

Подведение итогов

Таким образом, было рассмотрено, как правильно укладывать газоблоки с учетом всех этапов и технологий работы. Кладка стенка осуществлялась с самого высокого угла. Угловые блоки были уложены первыми. А все последующие блоки укладывались по шнуру. Первый и каждый пятый ряд армировали и выравнивали. Там, где было необходимо, блоки подрезались ножовкой. Если все было сделано правильно, то в итоге получится качественное долговечное строение.

Можно ли строить в зимний период. Бурение скважин

Именно бурение скважин является тем этапом строительного процесса, для которого зима – самый подходящий период. Осенью и весной талая и размытая почва становится серьезным препятствием для доставки материалов техникой. А летом ваши строительные процессы сильно мешают отдыху соседей. Ведь строительство новых домов чаще всего происходит за городом, где много дачных участков с приехавшими туда на летний период жителями. Убежав от городского шума, им очень неприятно будет слушать, как происходит бурение скважин на вашем участке. Цена на бурение тоже в зимние месяцы существенно ниже, поэтому экономия на нем денег входит в преимущества строительства зимой. Заказов на бурение зимой намного больше, вам придется долго ждать свою очередь, в то время как зимой очередь отсутствует в принципе. Если вы закажете выполнение такой работы в зимний период, можете не переживать, что из-за спешки специалист допустит ошибку при бурении.

Отделка здания

Если у вас получится закончить строительство дома зимой, нужно будет подумать об отделочных работах . Возможность отделки дома в зимний период зависит от того, какие вы для этого выберете материалы. Делая выбор, обязательно уточните у продавца-консультанта, можно ли использовать те или иные вещества при низкой температуре. Если же у вас получится обеспечить нормальный обогрев строительного участка, тогда можно использовать любые материалы для отделки.Если строительство дома зимой вы осуществляете из деревянного материала, например из бруса, с отделкой придется подождать. Таким домам нужно дать время на усадку – это примерно 3,5 месяца. Таким образом, построив дом зимой, облагораживать его вы будете уже в теплый период года.

Опыт специалистов компании «ИнноваСтрой» подсказывает, что спокойно можно проектировать строительство дома зимой. Минусы этого времени года не кардинальны, а при определенных условиях они даже превращаются в преимущества. Материальная сторона строительства дома зимой намного более выгодна, чем аналогичное строительство в летнюю пору.

Можно ли строить дом из газобетона зимой. Кладка газобетона зимой на клей: строим стены из газобетонных блоков в мороз

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны.

Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений.

Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

Именно при самостоятельном возведении стен из газобетонных блоков возникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Можно выполнять кладку в морозное время года, соблюдая определенные правила.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки . Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью , поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60оС . Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20оС. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

Кладка в мороз предполагает обязательную очистку газобетона от снежной массы и наледи. Также блоки необходимо предварительно прогревать.

Следует отметить, что недостаточный или некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов , что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

Подводя итоги:

При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

Первый ряд газобетона кладется на цементно-песчаный раствор, в который в зимний период нужно добавлять специальные противоморозные компоненты.

При изготовлении армированного пояса для межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

Качественный зимний клей для возведения газобетонных стен позволяет производить строительные работы в условиях температурных показателей до минус 10-15°C.

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C .

Обратите внимание

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.

Строительство многоквартирных домов зимой. Преимущества и недостатки зимнего строительства

Процесс возведения дома в зимний период несколько отличается от строительства в более тёплые сезоны

Строительство дома зимой имеет ряд неоспоримых преимуществ, среди которых стоит упомянуть такие:

Ценовая доступность. Поскольку строительство домов в зимний период ведётся довольно редко, цены на строительные материалы падают. То же самое касается и строительных фирм. Они снижают цены по причине уменьшения количества заказов. Помимо этого, строительные бригады будут выполнять работу более качественно, не спеша перейти на другой объект. Кстати, если вы будете заказывать проект дома зимой, то проектировщики тоже страдают отсутствием работы в этот период, поэтому уделят вашему проекту максимум внимания и сделают его особо тщательно по приемлемой цене.
Хранить материалы проще. Большинство строительных материалов в зимний период можно хранить прямо под открытым небом, достаточно лишь накрыть их сверху рубероидом или полиэтиленовой плёнкой, чтобы защитить от снега. Тогда как в тёплое время года материалы нужно складировать на деревянных подкладках под навесами, чтобы защитить от дождей и насыщения влагой из почвы.
Чистота и аккуратность. Зимой вам всё равно придётся очищать строительную площадку от снега. Заодно с ним вы будете убирать и мусор. Помимо этого, от двигающегося по территории участка строительного транспорта на мёрзлой земле не будут оставаться глубокие рытвины и месиво грязи. Таким образом, красивый ландшафт вашего участка не будет испорчен. Также по мёрзлой земле транспорту будет легче подъезжать к труднодоступным местам.
Польза для древесины. Если в ходе строительства вы будете использовать деревянные конструкции, то зимой они надёжно будут защищены от грибка, плесени и насекомых, поскольку при минусовых температурах они не распространяются.
Поскольку зимой из древесины влага уходит быстрее, значит, усадка стен из холодных брёвен или бруса будет минимальной и равномерной. Благодаря этому не нужно будет долго ждать, прежде чем приступить к следующему этапу строительства.
Если строительство домов ведётся из древесины, заготовленной зимой, то сооружение получается более качественное. Всё дело в том, что в холода по дереву не движутся соки, поэтому древесина более сухая. Изделия из такого материала меньше подвержены деформации и растрескиванию.
Строительство домов зимой выгодно ещё и тем, что в этот сезон практически никого из соседей нет, поэтому не будут возникать конфликты по причине того, что шум от строительной техники мешает отдыху соседей.
Ещё одно преимущество строительства в зимний сезон состоит в том, что сразу после возведения коробки можно приступать к отделочным работам и вселяться в дом. Тогда как при монтаже дома летом рекомендуется отделку проводить после усадки дома, то есть вам нужно будет выждать несколько месяцев перед тем, как заселяться в дом.

Строительство зимой в чем минусы. Плюсы и минусы строительства дома зимой

Как правило, загородные дома начинают строить летом. Люди даже не задумываются то, что цены на материалы летом под летают до небес из-за огромного спроса, а зимой падают до невероятно низких размеров.

Состоятельные же граждане, заключат договор, что называется «под ключ» платят строительным организациям и спокойно следят за ходом строительства. Некоторые даже улетают отдыхать на море, и по прибытию из Турции или с Египта и др. стран, осенью не веря своему счастью, внимательно и досконально осматривают свои новые владения, причем при всем при этом имея договор на руках идут в налоговую и спокойно без суеты возвращают еще и подоходный налог 13%.

А что делать простому человеку который имеет ограниченные запасы денежных средств или берущий их в кредит или ипотеку, тут ничего не поделаешь ведь строительство, дело не простое. Однако забудем о стереотипах и взглянем на эту проблему не предвзято. Проехав по любому большому городу, сосредоточьте внимание на районы новостроек. И Вы уведете, что строительство не прекращается в зимний период, а рабочие не ищут в этот сезон новую работу. При этом нужно понимать, что строятся многоэтажные дома из кирпича или бетона.

Так, что мешает вам построить деревянный дом зимой? Мороз? Но на морозе и работать веселей, и перекуры не затягиваются. Нужно только при этом обзавестись тёплым вагончиком, который по завершению строительство чудесным образом превратится в баньку или летнюю кухню. Или можно будет продать его соседу.

Строительство в зимнее время имеет немало плюсов:

1. Зимой стройматериалы дешевле, из-за понижения спроса на них в это время года, на этом можно неплохо сэкономить. А если Вам удастся приобрести древесину, срубленную и обработанную в начале зимы (это вполне реально), то можете считать, что вам крупно повезло.

Потому, что испокон веков на Руси заготовка брёвен происходила зимой, когда в дереве находится малое количество смолы, и снега ещё не так много, чтобы как то помешать вывозу древесины из леса. Сруб из такой древесины быстрее и равномернее сохнет, и менее подвержен образованию трещин и усадки.

2. Ещё в это время года многие фирмы занимающиеся строительством предоставляют значительные скидки.

3. Зимой проще найти стоящую бригаду рабочих, которые при этом возьмут за свою работу меньше денег.

А узнав про теплый вагончик, привередничать они не станут.

4. Обычно зимой на пригородных дорогах пробок нет, так, что вы в любое удобное время сможете приезжать на стройку.

Хотя строительство зимой имеет и отрицательные стороны:

1. Вагончик необходимо отапливать. Поэтому ещё летом необходимо сделать небольшую кирпичную печь, «буржуйка» здесь не подойдёт. С «буржуйкой» возможно, будет комфортно сторожу, но не бригаде строителей. Необходимо при этом запостись дровами или другим топливом для печки.

Если к участку проведено электричество, то следует обзавестись хорошей электропроводкой и отопительными элементами, чтобы строители не мастерили вас, боясь сгореть заживо.

Ко всему прочему им необходимо питаться, поэтому нужно поставить электроплитку и электрочайник

2. Вопрос фундамента. Его лучше залить осенью, когда дачный сезон подошёл к концу, а холода ещё не настали.

Постройка фундамента – дело трудоемкое, но весьма быстрое, тем более, если есть возможность залить его с помощью специальной машины, в которой находится уже готовый заводской бетон. Если вы не побеспокоились о заливки фундамента заранее, то ничего страшного в этом нет.

В наше время существуют присадки к цементу и так называемые «зимние бетоны», которые позволят возвести фундамент зимой. Хотя такие работы стоят дороже, чем например, в летнее время. Но эти затраты с лихвой окупятся, сэкономленными деньгами на стройматериалах и строителях. Кроме этого, есть другие конструкции фундамента, например столбчатые, при строительстве которых нет необходимости вообще, что-нибудь заливать.

Не стоит забывать, что заливка фундамента дело с виду простое, но имеет множество нюансов которые может учесть только профессионал, не скупитесь на копейке, она Вам принесет рубль! Качество на прямую зависит от вложенных денежных средств. Фундамент это основа дома не забывайте об этом!

Видео можно ли построить дом зимой? Особенности строительства дома из сип панелей в зимний период

Можно ли зимой строить дом. Можно ли строить дом в зимнее время?

Строительство зимой – общая специфика работ

Кристаллизация воды, входящей в бетон, является главной проблемой при строительстве зимой. Без применения современных методови использования модификаторов, увеличившаяся в объеме влага способна нарушить целостность бетонного массива.

придерживаться технологических рекомендаций по выполнению работ в холодное время;
предусмотреть теплоизолированное помещение для строительного персонала;
обеспечить уровень освещенности, позволяющий работать с наступлением темноты.

получение разрешительных документов. Оформление строительного аттестата ни в коей мере не связано со временем года. Необходимо просто своевременно разработать проект и подать для оформления необходимые документы;
приобретение и доставка на объект необходимых материалов. Расходы будут значительно ниже в связи с сезонными скидками. Транспортировка материалов зимой может быть намного проще, так как распутица не будет мешать подъезду автотранспорта;
выполнение земляных работ, связанных с обустройством фундамента. Отрицательная температура облегчает работы на сыпучих грунтах. Использование бетона с добавками позволяет заливать фундамент при температуре до -20 ⁰С;
возведение капитальных стен и сооружение крыши. При строительстве несущих стен и перегородок применяется подогретый раствор или бетонный состав с добавлением пластификаторов. В деревянных брусьях, применяемых в мороз для постройки крыши, максимально снижена концентрация влаги;
осуществление кровельных мероприятий и выполнение отделки. Не все кровельные и отделочные материалы позволяют использовать их при отрицательной температуре. Для выполнения работ зимой следует правильно выбирать материалы.

Можно ли строить дом из бруса зимой. Как выбрать материал

Лучше всего древесина, срубленная в первой половине зимы. Она обладает высоким качеством и усаживается более равномерно. Кроме того, обработка, перевозка, хранение и заготовка проводятся в холоде, что также увеличивает стойкость к жучкам и гнили, поэтому зимой не нужно лишних мероприятий по защите дерева.

Главным вопросом для желающих или вынужденных строить дом не в сезон является выбор материала. Брус бывает нескольких видов.

Дом из клееного бруса возводить лучше также зимой, в это время года такой материал лучше складируется. На площадку привозят клееный брус с влажностью 12-16%, что препятствует его деформации и появлению трещин.

Клееный брус:

сохраняет все свои свойства и красоту при зимней постройке;
не подвергается грибковому поражению, так как холода предотвращают появление грибка;
при зимней склейки отличается большей плотностью и качеством.

Стропила для крыши также изготавливают из клееного бруса, поэтому все преимущества зимнего строительства относятся и к кровле. Снеговая нагрузка позволит конструкции быстрее осесть, а пазы и зазоры закрываются сами, без дополнительных мероприятий.

Можно ли строить из профилированного бруса зимой?Для сведения проблем к минимуму лучше выбрать профилированный брус камерной сушки. Это обходится дороже, чем выбор обычного бруса, но избавляет от множества проблем в дальнейшем.

Брус хорошего качества (17-18%) имеет такой же процент усадки, что и клееный брус, то есть не более 5%. Поэтому после возведения сруба не придется его усушивать и выстаивать. Можно сразу сделать кровлю и отделку. Собирать нужно на шпильки, и в течение 2-3 месяцев происходит усадка.

Сразу до вывоза на стройплощадку нужно обработать брус антисептиком, желательно в заводских условиях, чтобы он не потемнел со временем, если не удастся покрасить стены после сборки дома.

Строительство в зимний период. Стройматериалы зимой

Дерево
Материалы, нечувствительные к морозу

Непрерывность работы круглый год — необходимость, прежде всего, малых компаний-застройщиков и частных мастеров, строящих дома под заказ или на продажу. Зимнее строительство представляет проблему, связанную со свойствами материалов, в частности, жидких растворов и бетона — они никак не хотят схватываться на морозе.

Промёрзший влажный грунт не берёт даже экскаватор. Неправильное хранение строительных материалов зимой может обернуться неприятностями. Например, обледенелая доска, неравномерно оттаивая в конструкции, может ее перекосить, а минераловатный утеплитель и вовсе боится влаги. О методах решения этих и других проблем и пойдёт речь.

Многие меры для работы в зимний период принимаются в тёплое время года. В частности, подготовка грунта к зимней разработке проходит до заморозков, при плюсовой температуре. Дерево к зиме готовят (начинают просушивать) и того раньше — в последний летний месяц. Но, обо всём по порядку.

Грунт

Способы зимней разработки неподготовленного влагонасыщенного грунта (суглинки, супеси) напоминают театр военных действий. Его бурят, долбят дизель-молотами, и даже взрывают — настолько прочной оказывается природная связка.

Почему смерзается грунт

Замерзают не твёрдые частицы грунта, а вода, которая в нём содержится. Под действием гравитации в среде образуются капилляры (т. н. «капиллярный насос»), по которым в нижние (от 40 см) слои попадает влага. Замёрзнув, капилляры становятся мостиками холода. Соответственно, чем больше содержание влаги, тем сильнее он свяжется при морозе.

Методом «от противного» делаем вывод, что чем меньше влаги, тем меньше сцепка и податливее грунт. В этом можно убедиться на примере кучи песка (чистого), лежащей на морозе. Песок процеживает воду и не задерживает её, поэтому мёрзлую кучу можно разработать лопатой вручную, и она будет рыхлой даже внутри. С другой стороны, пытаться копать мёрзлую глину — занятие совершенно бесполезное.

Как подготовить грунт на ранних стадиях

Если ранним летом известно о предстоящей необходимости работы на участке в зимний период, а участок заболочен или имеет влажный грунт, следует его осушить — обкопать участок траншеей. Затем можно применить один из многих методов укрепления грунтов.

В случае, когда подготовку к зиме необходимо провести в сжатые сроки, в последние тёплые дни, это можно сделать одним из трёх простых способов:

Могут быть: опилки, минвата, пенополиуретан (в т. ч. жидкий) или специальные одеяла. Этот способ самый дорогой, т. к. требует дополнительной защиты утеплителя от снега, дождя и ветра. Материал зачастую применяется одноразово.Устройство теплоизоляционного слоя. Задержит промерзание на 2–3 месяца. Материалом
Вспашка. Участок перепахивается в двух направлениях на глубину 40–50 см и боронуется на 7–10 см. Это разрушает «капиллярный насос» и мостики холода. Боронование верха нужно для создания примитивной модели утеплителя — материал (в данном случае грунт), перемешанный с воздухом. Такие работы проводятся по окончании сезона дождей, возможно в первые дни заморозков. Способ вспашки — самый эффективный, но требует привлечения техники.
Засоление. Заключается в пропитке грунта солями или их растворами. Соль разрушает структуру водородных связей и нарушает естественные свойства чистой воды (уменьшает теплопроводность и увеличивает теплоёмкость). Этот принцип лежит в основе приготовления «зимних» растворов и бетонов. В конце сезона дождей достаточно просто засыпать солью участок. Можно применять в комбинации со вспашкой, даже на малую глубину (мотокультиватором). Способ самый простой технически, но дорогой при условии приобретения соли по рыночной цене.

Строительство многоквартирных домов зимой. Комментарии ( )

Современные технологии позволяют возводить дома круглый год.
Есть несколько обязательных условий, чтобы зимой можно было строить так же качественно, как и летом:
— соблюдение технологии зимнего строительства,
— обеспечение строителей отапливаемой бытовкой,
— дополнительное освещение на участке.
Проблемы, связанные с зимним строительством, вызваны свойством воды замерзать при температуре ниже нуля градусов, расширяясь в объёме и развивая очень мощное давление. Поэтому все технологии, применяемые на зимней стройке, в первую очередь, направлены на понижение температуры её замерзания и максимальное сохранение тепла в уложенном бетоне и растворе.
Для того, чтобы правильно оценить все сложности зимней стройки и стоимость их преодоления, рассмотрим подробнее особенности возведения домов из разных видов материалов.
ФундаментЭта конструкция является общей для всех зданий, поэтому при позднем начале земляных работ следует заранее позаботиться о том, чтобы бетонный фундамент получился максимально прочным вне зависимости от температуры воздуха.
Давайте обратимся к строительной химии, объясняющей особенности гидратации цемента – основного связующего компонента бетона и раствора.
Во-первых, данный процесс идёт с выделением тепла, что для зимы является положительным моментом. Полученную тепловую энергию нужно сохранить как можно дольше.
Во-вторых, схватывание цемента происходит только при плюсовой температуре бетона. Данный процесс быстрее всего идет при +20 – +22С и занимает около 3 часов.
Следующая фаза – твердение цементного камня длится намного дольше периода схватывания и не оказывает большого влияния на его структуру.
Все технологии, применяемые при зимнем бетонировании, подчинены одной глобальной задаче – бетон не должен замерзнуть. Это достигается несколькими способами, а также их комбинированием.
• Использование добавок, понижающих температуру замерзания воды. Современная строительная химия предлагает составы, позволяющие бетону даже без утепления не замерзать при температуре до -15С.
• Предварительный прогрев бетона и раствора. Для этого перед укладкой в опалубку в емкость устанавливают электроды и доводят температуру бетонной смеси до +40 – +50С. Это позволяет существенно продлить время, необходимое для схватывания цемента.
• Утепление фундамента. Этот метод является необходимым дополнением к первым трем технологиям зимнего бетонирования.
Кирпич и легкие блокиСтроительство дома зимой из этих материалов нельзя назвать новшеством, поскольку весь Крайний Север нашей страны давно застроен многоэтажками, которые возводились при 30-градусных морозах.
Всё, что было сказано про работу с зимним бетоном на фундаменте, справедливо для стеновых блоков и кирпича. Единственным отличием является технология прогрева массива кладки. Её проводят, устанавливая в швы кладки или накладывая на стены пластинчатые электроды, которые прогревают их до плюсовой температуры. Для увеличения эффективности прогрева и экономии энергии снаружи возводят «тепляк» – конструкцию из лесов, закрытых полиэтиленовой пленкой.
Для того, чтобы ток, проходя по сырому раствору, равномерно прогревал кладку, её вертикальные швы должны быть заполнены так же тщательно, как и горизонтальные.
Если прогноз погоды не обещает сильных морозов, а работы ведутся при температурах до -15 С, то электропрогрев не используют, а стены кладут на подогретом растворе с противоморозными добавками.
Кирпич и блоки для кладки не должны быть сырыми и покрытыми снегом. Утепление кладки, выполненной в течение дня, обязательно. Для этого можно использовать пенопласт или минвату, накрываемую пленкой или брезентом.
При падении температуры воздуха ниже -20С кладку приостанавливают, дожидаясь потепления.
Для того, чтобы на стенах после использования зимнего раствора с химдобавками не появились белые «высолы», следует строго соблюдать рецептуру дозирования, а также обрабатывать поверхность лицевого кирпича после укладки специальными пропитками на основе акрила.

Можно ли строить монолитный дом зимой. Монолитное строительство в зимний период

В то время, когда многие организации боятся проводить строительные работы в зимний период, УСК «Wood House Group» не боится холодов! Мы принимаем заказы в зиму на строительство монолитных цокольных этажей, осуществляем полный цикл работ, соблюдаем все необходимые нормы. С нами начать строительство зимой – гарантия отличного результата и грамотного вложения средств.

Несколько слов о зимнем бетонировании

Особенно ответственным периодом монолитного строительства коттеджа является бетонирование в зимнее время. Так как смесь бетона затворяется водой, ее замерзание приводит к остановке процесса твердения. При низких положительных температурах твердение цемента замедляется, а при отрицательных – свободная вода, не вступившая в реакцию с цементом, замерзает и, превращаясь в лед, увеличивается в объеме. С повышением температуры при оттепелях или зимой бетон размораживается, и его твердение возобновляется. Однако возникшие при замораживании нарушения структуры остаются, и в результате наблюдается недобор прочности. Еще одним негативным фактором является растрескивание бетона изнутри под воздействием замерзающей воды в составе раствора. Этим явлением может быть обусловлено снижение несущей способности и долговечности монолитных конструкций, изготовленных в зимний период при отрицательных температурах.

С УСК «Wood House Group» зимнее бетонирование возможно!

Современные технологии позволяют возводить фундамент не только в теплое время года, но и в мороз без ущерба для физических и механических свойств строительных конструкций.

Для предотвращения замерзания бетонной смеси в процессе твердения применяют мероприятия по сохранению положительной температуры бетона. Технология зимнего бетонирования в основном базируется на применении различных методов прогрева бетона с его последующим выдерживанием до достижения нормативных значений критической и распалубочной прочности.

Существует несколько методов прогрева бетона:

Метод термоса. При твердении цементного раствора в результате химических реакций выделяется экзотермическая теплота. Таким образом, за счет начального прогрева бетона, применения утепленной опалубки и выделения экзотермической теплоты в растворе, удается обеспечить положительную температуру смеси при зимнем бетонировании. Недостаток заключается в том, что метод термоса не всегда обеспечивает выделение необходимого количества теплоты.
Технология зимнего бетонирования в тепляках. Бетонирование по данной технологии заключается в устройстве временных тепляков для конструкции, в которых поддерживается температура от 1 до 3оС. Этот метод зимнего бетонирования применяется редко, так как возведение тепляков довольно трудоемко, задействует дополнительные стройматериалы.
Противоморозные добавки. Если приготовить бетонный раствор не на воде, а на специальном химическом растворе, бетон твердеет даже при отрицательных температурах. Это происходит потому, что вода в такой добавке находится в жидкой фазе и взаимодействует с цементом даже в зимних условиях. Недостатком таких добавок выступает ухудшение качества бетона. К тому же некоторые производители бетона применяют добавки с неизвестным составом, не прошедшим испытания.
Электропрогрев бетона. Основан на выделении теплоты в бетоне при пропускании через него электрического тока.
Контактный нагрев бетона. Основан на применении греющей опалубки. В тело опалубки встроены нагреватели, работающие от электрического тока. Через контактную поверхность опалубка передает теплоту бетонной смеси.
Инфракрасный прогрев бетона. Используется свойство инфракрасных волн поглощаться раствором и преобразовываться в теплоту (принцип микроволновых печей).
Индукционный метод прогрева бетона. Используется метод нагрева металлической арматуры и элементов опалубки в электромагнитном поле. Оно создается обмоткой изолированного электрического провода вокруг конструкции. По проводу пускается переменный электрический ток, что приводит к образованию электромагнитного поля.

Можно ли строить дом из газобетона зимой. Особенности кладки газобетонных блоков зимой

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны. Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений. Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

Именно при самостоятельном возведениивозникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Важно!

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60^оС . Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20^оС. На блоки клеевой состав наносят с помощью.

Внимание!

С этой целью нужно соорудить каркасное основание вокруг поддона со строительным материалом, накрыть каркас плёнкой или огнеупорным тентом, после чего произвести прогрев при помощи ТЭНов или тепловой пушки. Следует отметить, что недостаточный или некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов , что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

Подводя итоги:

При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

кладется на цементно-песчаный раствор, в который в зимний период нужно добавлять специальные противоморозные компоненты.

При изготовлениидля межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Справка

Полезное

Если вы всё-таки решили строить зимой, обязательно познакомьтесь с предлагаемым видео-сюжетом. Вы получить несколько важных советов от профессионального строителя.

Можно ли строить дом при морозе. Можно ли строить дом зимой?

Даже начав планировать внутреннее пространство своего дома ранней весной, часто вы получаете окончательный проект только к середине лета.
А ещё нужно успеть получить разрешение на строительство, выбрать компанию-застройщика, и надо спешить, ведь «зимой строить нельзя».
Да и цены летом «кусаются» — сезон. Что делать? Откладывать строительство практически на год?
Говорят, строить дом зимой нельзя. И отчасти это действительно так.
При отрицательных температурах вода, участвующая в процессах строительства, замерзает. Но если бы эта проблема давно не была решена,
в Норвегии, треть территории которой расположена за Северным полярным кругом, практически никто не строил бы себе частных домов.
Тем не менее, почти 80% населения Скандинавии живёт в отдельных домах.
Современные технологии позволяют возводить дома круглый год.
Есть несколько обязательных условий, чтобы зимой можно было строить также качественно, как и летом:
— соблюдение технологии зимнего строительства,
— обеспечение строителей отапливаемой бытовкой,
— дополнительное освещение на участке.
Что считать «зимой», в которую «строить нельзя?
Вода, неумолимо участвующая в процессах строительства загородных домов большинства типов, начинает замерзать при отрицательной температуре, следовательно, всё, что не «минус», то и «не зима».
В каких процессах строительства участвует вода и как решается проблема зимнего строительства?
— Фундамент. Зимний бетон «хорошо себя чувствует» до –20 С°, так как в него закладывают специальные добавки, не дающие воде замёрзнуть.
Без этих добавок бетон до вашего участка даже не доедет, замёрзнет по дороге, так что не волнуйтесь, «не положить» их просто не смогут.
Столбчатый и свайно-винтовой фундаменты вообще не требуют заливки бетоном.
— Стены. Если строится кирпичный дом, с раствором для кладки поступают так же, как и с бетоном для фундамента.
Если стены вашего дома делаются из дерева, то именно зимняя древесина считается лучшей для строительных работ.
В замёрзших деревянных элементах дома очень мало влаги, при отрицательных температурах она вымораживается.
Уменьшается вероятность образования трещин и шансы на появление плесени и грибка гораздо ниже.
— Крыша. Каркас крыши обычно выполняется из дерева. Из зимнего дерева строить даже лучше.
В строительстве каркасно-панельных домов водных процессов нет совсем. Такой дом может собираться круглый год.
И всё же строительство зимой немного дороже.
На целых, только подумайте, пять процентов. Точнее, от трёх до пяти процентов – в зависимости от того, какие именно работы
приходится выполнять в мороз. Но процент этот берётся не от стоимости дома в целом, а только от «зимних» работ.
С учётом того, что цены на строительные услуги зимой ниже, удорожания стоимости дома не происходит вовсе.
У строительства дома зимой есть и положительные стороны:
Ваш дом будет быстрее готов к заселению.
После постройки дома нельзя сразу же начинать отделочные работы. Если дом строили зимой, ждать не придётся,
весной вы смело можете начать отделку и к осени уже завезёте мебель.
При летнем строительстве к отделке можно будет вернуться только через год — следующим летом.
Ландшафт участка не пострадает.
Строительная техника будет перемещаться по прочному замёрзшему грунту и не превратит землю на вашему участке в кашу.
Строительные материалы проще завозить зимой, а не летом.
Ранней весной дожди и многочисленные грузовики превращают дороги в непреодолимое препятствие для доставки стройматериалов.
Нередко приходится ждать аж до середины мая, пока дороги высохнут достаточно для заезда тяжелой техники.
Зимой строить дешевле.
Зимой традиционно ниже цены на строительные материалы и работы.
Зимой строить можно. К тому же, это дешевле.

Видео зимнее строительство. Строить зимой дешевле или дороже? Эксперты о строительстве зимой.

Завод строительных материалов «ЭКО» | Производство газобетонной, силикатной продукции и ЖБИ в Москве

В сложившихся обстоятельствах к участникам процесса предъявляются повышенные требования в части организации бизнеса. Просто строить — нынче мало. Нужно постоянно следить за инновациями, развивать производство, внедрять в него новые технологии, отвечающие темпам XXI века.

Всеми этими и многими другими необходимыми сегодня качествами лидера отрасли в полной мере обладает Ярославский завод газобетонных блоков и строительных материалов «ЭКО». Это единственный в области завод по производству изделий из газобетона. Но перечень продукции выходит далеко за рамки газобетонных блоков.

В линейке компании «ЭКО» газобетонные изделия различных модификаций, товарный бетон, фундаментные блоки из тяжёлых марок бетона высокой прочности. Применение уникальных технологий и импортных производственных линий позволило наладить выпуск высококачественных армированных железобетонных изделий — свай и пустотных плит перекрытия.

Ассортимент сопутствующих товаров насчитывает десятки позиций — от серии клеев до профессионального обрабатывающего инструмента. А сервисные услуги компании обеспечат покупателям минимум хлопот.

Завод стройматериалов «ЭКО» — это история про то, что всё необходимое для строительства можно заказать в одном месте, удачно совместив отличное качество материалов с разумной ценой на них.

пена для газобетона, расчет расхода на 1 куб. м, зимний морозостойкий состав, технология кладки

Зависимость расхода материала

На упаковках обычно указано, сколько клея уходит на 1 куб газобетона. Когда строительство подразумевает большие объёмы работы, количество затраченного материала может значительно превышать те нормы, которые заявлены производителем. Разница может быть очень внушительной в расходе клея для газобетона на 1 м3. Но бывают и обратные ситуации. При подсчёте необходимого количества смеси нужно учитывать несколько факторов:

Свойства состава клея. Чем больше фракционных примесей в смеси, тем выше потребность в большом слое. Если в основе состава клеящие и связывающие вещества, то можно обходиться минимальным слоем (2−3 мм).
Квалификация укладчика. Правильная техника использования связывающего материала сильно влияет на расход. Новички часто расходуют слишком много раствора на укладку газоблока.
Наличие слоя из арматуры. Если в газоблочной стене предусмотрен армирующий слой, то траты смеси очень увеличатся.
Брак газоблоков. Если использовать раствор с большим количеством связывающих веществ и правильную технику укладки, а газоблок будет иметь дефекты, то расход может значительно увеличиться.

Клей для кладки Крепс

Все смеси хоть немного, но отличаются друг от друга по своему составу. Это в значительной мере обуславливает затраты материала при строительстве дома. «Крепс» — одна из самых экономичных смесей для кладки газоблоков. В её состав входит песок мелкой фракции, высококачественный цемент и различные пластификаторы, которые помогают лучше связывать газобетонные блоки.

При соблюдении всех норм средняя толщина клеевого слоя составляет 2 мм. Если использовать минимальную толщину швов, можно свести к минимуму риск образования трещин. На один куб газобетонных блоков расходуется один мешок сухой смеси.

Можно рассчитывать траты не на объём, а на площадь. В таком случае расход составит 1,5−1,6 кг на 1 м². Любые физические воздействия не страшны даже при тонком слое швов. Низкие температуры и механические нагрузки не влияют на конечный результат.

Расход смеси Инси-Блок

Данный производитель выпускает не только готовые смеси для кладки, но и непосредственно газобетонные блоки. К стандартному набору материалов при изготовлении клея добавляются ещё и минеральные добавки. Это позволяет увеличить порог прочности и адгезии. Но добиться высоких качественных свойств можно только в случае, если накладывать необходимый слой, предусмотренный производителем (толщина от 2 до 4 мм). Расход сухого материала — 28 кг на один куб газобетонных блоков.

Такие траты были рассчитаны исходя из слоя в 2 мм. Если толщина шва будет увеличина, то и расход, соответственно, тоже. Данная смесь выходит на рынок в мешках по 25 кг, поэтому, например, на 10 кубов блоков нужно покупать 11−12 мешков сухого клея. На один мешок требуется 5−5,5 л воды. Если следовать такой пропорции, то готовый раствор можно использовать в течение трёх часов.

Кладочная смесь Реал

Этот клей для кладки газобетонных смесей является довольно известным среди строителей. Изготовлен на основе цемента. Морозостойкость и водонепроницаемость на среднем уровне. Если работы происходят в холодное время года, то без морозостойких присадок не обойтись. Главный плюс — возможность класть блоки на очень тонкий слой клея, что позволяет сильно экономить на материале. Это достигается благодаря высокому уровню пластичности и водоотталкивающей способности (адгезии).

«Реал» позволяет класть газоблок на слой в 1 мм. При таком шве расход на один кубометр блока составляет 21 кг сухой смеси. Данный клей является одним из самых экономичных на рынке в данный момент. Качество кладки из-за этого не ухудшается. Также это позволяет экономить на штукатурке при облицовке стен. Средняя толщина слоя снижается с 8 мм до 5 мм.

Критерии выбора

Выбор и покупка оптимального варианта клеевого состава должны сопровождаться соблюдением определенных критериев. Специалист-консультант в строительном магазине обязательно должен учитывать следующие факторы, чтобы определить, какой клей для укладки газосиликатных блоков лучше:

Производитель и торговая марка. Популярные фирмы-изготовители стройматериалов берегут свою репутацию и кропотливо следят за качеством выпускаемой продукции. Товар от такого производителя стоит дороже, иногда в разы. Однако, если необходимо безупречное качество — выбор следует делать в пользу именно таких брендов. Кстати, очень часто в строительных магазинах и салонах бывают акционные предложения на продукцию известных торговых марок.
Условия, в которых хранится вещество. Весь сухой концентрат должен располагаться в вентилируемом помещении. Если же товар расположен на полках, где повышенная влажность, или упаковка имеет повреждения — он считается непригодным, поскольку может снизить качество кладки.
Если есть возможность, выбор всегда стоит делать в пользу производителя, который поставляет не только клей, но и газосиликатные блоки.
Основной фактор: перед покупкой всегда следует произвести расчет материала (количество клея), требуемого для строительства.

Основные преимущества клея перед раствором

Для обеспечения долговечности и качественного сцепления блоков рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Применение же классического варианта с цементно-песчаным раствором несет за собой ряд проблем, которые могут возникнуть как при строительстве, так и в ходе эксплуатации здания:

возникновение отверстий и щелей, неплотная стыковка блоков;
отслоение блоков после застывания раствора, в следствие чего — утеря прочности.

Помимо этих нюансов, возникают сложности с приготовлением состава: его требуется наносить гораздо большим слоем, чем клей, а соответственно, времени и материалов для приготовления состава потребуется также больше.

Относительно классической смеси, специальный газосиликатный клей имеет ряд плюсов:

Небольшой расход. Технология работы с таким клеем предполагает нанесение его очень тонким слоем.
Стойкость к перепадам температур.
Гарантированная защита стены от теплопотерь.
Прочность в разы выше, нежели при использовании классической смеси
Специальные составляющие клея обеспечивают его быстрое застывание и сцепление блоков.

2) Размер плитки

Обычно чем больше размер плитки, тем больше должен быть слой клея. Как правило, для небольших плиток (до 10х10 см) для цементных клеев при тонкослойной укладке этот слой чуть меньше 2 мм. Для плитки со сторонами от 20 до 30 см толщина слоя чаще всего держится в пределах 2- 3,5 мм, для плитки от 30х30 до 50х50 слой может составлять от 3,5 до 4,5 мм и для плитки больших размеров, слой может составлять 4- 5 мм. Для плит большого размера (от 60 см) рекомендуется также наносить слой клея (около 1 мм) на тыльную сторону плитки. Приведенные размеры — приблизительные, вполне возможны ситуации, когда вы будете укладывать плитку 45х45 см на гораздо более тонкий слой

важно учитывать и остальные факторы

О размере шпателя и толщине клея Чаще всего при покупке клея в технической информации для каждого размера плитки будет указываться не слой клея в миллиметрах, а размер зубцов шпателя, который фабрика рекомендует для нанесения. Например: для плитки 30х30 используйте шпатель 8, а для плитки 50х50 используйте шпатель 12. Ни слова про слой в мм. Почему так происходит? Потому, что измерить слой клея в миллиметрах при нанесении — задача не из легких, как и чем вы будет производить замер? К тому же, если вы нанесете ровный слой клея, скорее всего, что зрительно он вам будет казаться ровным, а на самом деле будет иметь перепады по высоте. Если вы положите плитку на такую неровную поверхность из клея, скорее всего, вы получите воздушные дыры в некоторых местах под плиткой, что рано или поздно приведет к тому, что плитка отколется. Поэтому фабрики рекомендуют сначала наносить клей ровным концом шпателя, а потом причесывать и выравнивать его зубчатым краем. Наиболее часто используемые размеры зубцов шпателя — 6, 8, 10 и 12 мм. Размеры шпателя заданы, каждая фабрика знает свойства своего клея, поэтому и предсказать точный слой, который вы положите намного легче. Поэтому часто вы можете увидеть в инструкции расход клея в кг в зависимости от вида шпателя. (Например, для клея Ceresit CM12 для плитки 30х30 см в инструкции рекомендуется использовать шпатель с зубцами 10 мм, а расход клея дается сразу 4,2 кг на квадратный метр). Однако не стоит думать, что при использовании шпателя с зубцами 8 мм вы получите слой клея 8 мм. 8 мм — это первоначальная высота гребней, которые оставит бы после себя шпатель,проведенный под углом 90 градусов. Но, во-первых, вы будете вести шпатель под углом, и изначальная высота будет меньше, во-вторых, когда вы положите сверху плитку, она прижмет собой клей и он распределится по всей поверхности. Обычно слой клея будет в диапазоне 0,3 — 0,5 от размеров зубцов шпателя. Например, для шпателя 8 мм толщина клея может быть 2,4 — 4 мм. Это пропорция приблизительная, так как вы можете класть клей под разным углом, к тому же у разных клеев разные свойства и только производитель клея может вам сказать, какая высота клея получится при использовании заданного шпателя.

Зависимость расхода материала

Свойства состава клея. Чем больше фракционных примесей в смеси, тем выше потребность в большом слое. Если в основе состава клеящие и связывающие вещества, то можно обходиться минимальным слоем (2−3 мм).
Квалификация укладчика. Правильная техника использования связывающего материала сильно влияет на расход. Новички часто расходуют слишком много раствора на укладку газоблока.
Наличие слоя из арматуры. Если в газоблочной стене предусмотрен армирующий слой, то траты смеси очень увеличатся.
Брак газоблоков. Если использовать раствор с большим количеством связывающих веществ и правильную технику укладки, а газоблок будет иметь дефекты, то расход может значительно увеличиться.

Клей для кладки Крепс

Расход смеси Инси-Блок

Кладочная смесь Реал

Состав клея

Выбирать клей для газобетона нужно очень внимательно, в зависимости от объёма выполняемой кладки и времени года, в который предполагается осуществлять строительство.

В настоящее время рынок современных строительных материалов готов предложить отечественные и зарубежные клеящие смеси, которые могут применяться исключительно в тёплое время года.

А также универсальные составы, идеально подходящие для строительных работ, как в летний период, так и при незначительных заморозках.

СправкаКлей для блоков из газобетона в основном продают в фасовках по 25 кг. Некоторые фирмы выпускают клей в мешках на 20 кг.

Как правило, профессиональными строителями применяются универсальные смеси, в состав которых входят:

связующий компонент, представленный портландцементом;
мелкофракционный и качественно очищенный от примесей песок;
добавки-модификаторы, способные предотвратить растрескивание швов и позволяющие удерживать влагу;
пластичные полимерные добавки, направленные на улучшение адгезии в низкотемпературных условиях (для зимнего варианта).

Безусловно, универсальные (зимние) клеи, в силу своих высоких качественных характеристик и широты применения, стоят несколько дороже сезонных клеящих составов.

Зимний клей

Морозостойкие или универсальные клеящие составы реализуются расфасованными в мешки и визуально заметно отличаются от обычных смесей характерным серым цветом.

Применение такого клея не ограничивается исключительно наружными кладочными работами, поэтому универсальный состав востребован также и при возведении внутренних перегородок или стен.

При необходимости таким клеящим составом можно также осуществлять шпаклевочные работы и качественное выравнивание стеновых поверхностей.

Отличительной особенностью является способность затвердевать без усадки.

Чтобы сохранить адгезионные свойства клеящего материала, производителями разработан целый ряд рекомендаций, включая необходимость хранения сухих смесей в отапливаемых и невлажных помещениях и использование для приготовления клеящего раствора воды температурой в 50-60оС.

Поверхность газобетонных блоков перед выполнением кладки нужно обязательно освободить от наледи или снежной массы при помощи струи тёплого воздуха из строительного фена. Подробно все нюансы описаны в статье про кладку газобетонных блоков зимой

Важно помнить, что разведенные зимние клеевые смеси не подлежат длительному хранению и должны быть использованы после замешивания в максимально короткие сроки

Клеящие сухие смеси с добавками, позволяющими осуществлять строительные кладочные работы в зимний период:

Polimin;
Ceresit;
Baumit;
UDK-TBM;
Kreisel;
Aeroc.

Клей-пена

Помимо традиционных клеев, представленных тонкошовными или тонкослойными сухими кладочными смесями, в последнее время активно используются такие современные материалы, как аэрозольные полиуретановые клей-пены, реализуемые в специальных баллонных тубах.

Клей-пены выгодно отличаются следующими характеристиками:

высокие показатели экономичности;
улучшенная производительность;
максимально высокий уровень адгезии, который достигается через пару часов после использования;
минимальная толщина швов позволяет полностью исключить образование мостиков холода;
строительные работы могут производиться в зимний период, при температурных показателях воздуха до минус 8-10°C.

Однако, по мнению опытных строителей, использование такого клеящего состава не всегда себя оправдывает, а в некоторых случаях при запенивании швов может отмечаться незначительная хрупкость накладываемой массы. К тому же пена на данный момент стоит значительно дороже клея. При строительстве двухэтажного загородного дома лучше сэкономить и выбрать клей. К тому же на качестве стен это не отразится.

Клей-пены в баллонах на полиуретановой основе в средней ценовой категории:

«Церезит СМ-115»;
LimFix;
TYTAN-Professional;
Bonolit «Формула тепла».

Виды клеящего материала

Клеящий раствор, используемый для газобетона, включает в состав сухой цемент высшей категории, а также полимерные и минеральные добавки. Каждый производитель ревностно оберегает свои секреты, поэтому ассортимент продукции весьма отличается и по качественным характеристикам, и в ценовой политике.

Какой клей для плитки лучше на кухне, а так же в других помещениях можно узнать из данной статьи.

Какой клей для газобетона лучше?

Классифицируют два основных вида клея:

Универсальный состав для проведения работ в любое время года. Включает в себя специальные морозостойкие химические вещества, которые понижают точку замерзания воды и способствуют соблюдению всех качественных характеристик при температуре воздуха до – 10º С.
«Летний» клей используется исключительно при плюсовой температуре воздуха, прочность соединения при несоблюдении температурного режима не гарантированна.

Главным отличием «зимнего» клея будет относительно меньший расход. Также готовый раствор необходимо использовать в течение получаса, в то время как обычный клей жизнеспособен до двух часов в готовом виде.

Какой клей для кафельной плитки в ванной можно лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Что представляет собой специализированный клеевой состав для пеноблока

Рынок богат выбором клея для пеноблока. Преимуществ у них – масса, а вот недостаток, фактически, один. Дело в том, что использование клея оказывается зачастую более накладным финансово, нежели применение самостоятельно приготовленного раствора, так как цена на него сравнительно высока.

Но, несмотря на это, популярности среди потребителей клей не теряет. Давайте проанализируем, почему?

Преимущества клеевого состава перед цементным раствором

Так в чем же состоит главный недостаток цементного раствора? Ответ прост.

Сказать можно смело, что пеноблок с этой задачей справляется, но при условии технически верного исполнения укладки, и соблюдения всех необходимых рекомендаций существующих стандартов.
Цемент, в свою очередь, обладает высокой способностью к проведению температуры, то есть, необходимого в холодное время года тепла он не удержит.
Толщина слоя, при укладке блока на раствор, будет значительно больше, нежели при использовании клея, а, значит, дополнительных мостиков холода не избежать.

Клей же обладает целым набором преимуществ, к основным из которых можно отнести следующие:

Поскольку для многих застройщиков крайне важным является стоимость проведения работ, давайте разбираться: можно ли сократить расходы при использовании дорогостоящего клея?

Можно, в определенном случае. Допустим, что застройщик пользуется услугами подрядчика. Клеевой состав замешивается быстро, а вот приготовление цементного раствора отнимет больше времени и сил. Соответственно, услуги по возведению обойдутся дороже.

В случае, если геометрия блока – хороша, то укладка его 1м3 может занять всего 20-25 минут. Разумеется, при наличии должного опыта у каменщика.
Клей наносится тонким слоем, а, значит, мостики холода будут существенно сокращаться.
Специализированные составы, в большинстве своем, отличаются повышенной пластичностью, что позволяет корректировать кладку в первые 10-15 минут.
Прочность на отрыв – также немалый плюс.
Наличие в ассортименте смесей с содержанием противоморозной добавки, позволяющей использовать клей при отрицательных температурах.
Биологическая устойчивость материала и трещиностойкость.

Также стоит отметить, что укладку блоков на клей можно вполне произвести своими руками (см. Как класть правильно пеноблоки: рассмотрим подробно).

Как определить нужное количество клеевого состава

А теперь давайте разберемся, как же определить необходимое количество клея?

Расход его действительно низкий, толщина шва, как правило, варьируется в промежутке от 0,5 мм до 2-3-х мм. Однако во многом, это зависит от качества приобретенного пеноблока, а, точнее, от его геометрии.

Пеноблок с хорошей геометрией

Очевидным является то, что толщина шва при кладке напрямую влияет на общий расход смеси. Если блоки, в отношении отклонений параметров, близки к идеальному, то расход, по заявлению многих производителей, будет составлять 1 мешок клея на кладку 1 м3 блоков.

Качественная кладка с минимальной толщиной слоя

Хотя, стоит отметить, что на практике так мало у кого может получиться. Специалисты все же рекомендуют приобретать клей с небольшим запасом, примерно на 5-10%. Помимо вышеуказанного нюанса, существуют и иные факторы, влияющие на расход.

К ним можно отнести:

Погодные условия;
Мастерство каменщика;
Ровность основания здания;
Производитель.

Если говорить про отличия смесей в зависимости от изготовителя, то это является крайне актуальным. Клей может отличаться по многим параметрам. Это касается практически всех свойств, начиная от расхода и заканчивая показателями теплопроводности, пластичности и так далее.

Строительство кладки в холодную погоду

Планируете проект кладки этой зимой? Температура ниже нормы (40 градусов по Фаренгейту и ниже) не требует каких-либо значительных изменений строительных смесей или блоков кладки. Скорее, ваша основная забота будет заключаться в том, чтобы новая кладка не замерзла. Вот несколько советов:

Раствор — Идеальная температура для укладки и отверждения кладочного раствора находится в диапазоне 70 ° F + 10 ° F. В холодную погоду (40 градусов по Фаренгейту и ниже) строительные материалы необходимо нагревать, иначе раствор, вероятно, будет демонстрировать более медленное время схватывания и более низкую начальную прочность.

Вода действует как смазка в пластичном растворе и необходима для гидратации портландцемента, содержащегося в растворе. В то время как раствор затвердевает по мере того, как вода впитывается и испаряется, затвердевание раствора является результатом реакции между портландцементом и водой. Эта скорость реакции зависит от температуры и замедляется или прекращается, когда температура цементного теста ниже 40 градусов по Фаренгейту.

Во время критических ранних стадий отверждения, когда содержание свободной воды в строительном растворе велико (более 6 процентов), температура уложенной кладки должна поддерживаться выше точки замерзания, чтобы избежать разрушительного расширения раствора из-за замерзания.Хотя меры по снижению начального содержания воды в растворе и увеличению скорости рассеивания свободной влаги в кладке ограничивают время, в течение которого кладка уязвима для разрушительного расширения при замерзании, такие меры должны быть соответствующим образом сбалансированы с другими соображениями надлежащей практики кладки. Например: использование чистого хорошо отсортированного песка снизит потребность раствора в воде без вредной потери удобоукладываемости, которая может произойти в результате произвольного сокращения содержания воды.Нагревание строительных растворов и обеспечение обогреваемых ограждений для новой кирпичной кладки увеличит как скорость рассеивания свободной влаги, так и скорость реакции с цементными смесями.

Песок можно нагревать на огне в трубе, а воду можно нагревать в металлических барабанах.

Каменная кладка — При строительстве кладки в холодную погоду следует использовать только сухую кладку. Мокрые элементы могут замерзнуть до начала строительства и ухудшить характеристики раствора и, как следствие, стенового монтажа.Кроме того, сухие блоки не должны быть слишком холодными, поскольку они быстро охладят раствор и могут вызвать замерзание. Мокрые и замерзшие блоки холодной кладки необходимо разморозить, но осторожно, чтобы не допустить перегрева. Предварительно нагретая кладка демонстрирует все обычные рабочие характеристики блоков, используемых при обычном строительстве, за исключением того, что нагретая кладка может впитывать больше воды из раствора.

Каменные блоки с абсорбционной кладкой имеют преимущество в холодную погоду по сравнению с блоками с очень низким поглощением.Абсорбирующий элемент может поглощать излишки воды из раствора и уменьшать возможное разрушающее расширение раствора при первом замораживании. Однако даже с абсорбирующими элементами температура кладки должна изначально поддерживаться на уровне, обеспечивающем адекватное отверждение свежего раствора. Блоки с очень низкой впитывающей способностью (например, стеклянный блок) могут потребовать длительного нагрева кладки, чтобы избежать резкого замерзания раствора. Медленное затвердевание раствора в результате низкой абсорбции блока ограничит производительность во время строительства и может способствовать изменению цвета швов раствора в результате обработки швов мокрого раствора.

Материалы — При низких температурах цемент типа I можно заменить цементом типа III, который быстрее гидратируется. Вы также можете подумать о переходе на более прочный раствор, чем обычно. Например: если раствор ASTM C270 типа N указан для нормальных температур, обычно более низкая водоудерживающая способность и более высокий прирост прочности раствора типа S могут быть более подходящими для холодной погоды, особенно если используются каменные блоки с низкой абсорбцией.

Добавки — Добавки для строительных растворов приемлемы для строительства кирпичной кладки в холодную погоду, но только в том случае, если они прошли лабораторные испытания при экстремальных температурах, при которых они будут использоваться.

Для получения более подробной информации см. Строительство кладки в холодную погоду , IS248 или свяжитесь с Международным институтом каменной кладки.

Слишком холодно для бетона | Журнал Concrete Construction

Kryton International Зима пришла. Будьте готовы к укладке бетона в холодных и снежных условиях.

Зима быстро приближается, с понижением температуры и началом снегопада на строительной площадке могут возникнуть многие дополнительные проблемы.В частности, когда необходимо соблюдать жесткие графики строительства, давление для продолжения движения может вызвать колоссальные проблемы, если не будут приняты меры предосторожности. Гидратация цемента, как и все химические реакции, замедляется при понижении температуры (установленное время удваивается при понижении температуры с 60 ° F до 40 ° F). В крайних случаях бетон может даже не схватиться, если вода замерзнет слишком быстро для повышения прочности бетона.

При строительстве в холодную погоду из бетона следует использовать рекомендации Американского института бетона (ACI) 306R-16, Руководство по бетонированию в холодную погоду , чтобы помочь в укладке прочного бетона.ACI считает, что бетонирование в холодную погоду происходит, когда температура воздуха упала до или, как ожидается, упадет ниже 40 ° F до того, как бетон приобретет достаточное сопротивление, чтобы не пострадать от холода, что называется периодом защиты.

В этой статье мы расскажем о некоторых вещах, которые следует учитывать, прежде чем решить, продолжать ли бетонирование в холодную погоду или дождаться более благоприятной погоды. Цель состоит в том, чтобы предотвратить повреждение бетона в результате замерзания в раннем возрасте и обеспечить ему необходимую прочность за счет комбинации надлежащей подготовки, защиты и изменений конструкции смеси.

Подготовка
Все, кто участвует в работе с бетоном, от бетонного завода и водителей-доставщиков до рабочих, готовящих на месте, должны работать вместе для производства бетона и создания на месте условий, подходящих для холодной погоды. Необходима предварительная встреча для проработки деталей. Планы по защите и поддержанию материалов при определенных температурах необходимо разработать задолго до прибытия бетона.

Бетонный завод должен учитывать совокупные условия двора для температуры смешивания бетона.Важно учитывать сроки доставки; потеря температуры при транспортировке может негативно сказаться на бетоне. Подготовка площадки для хранения материалов, контактирующих со свежим бетоном (таких как опалубка, арматура или большие металлические заделки), должна быть завершена до начала бетонирования. Основание необходимо разморозить и удалить стоячую воду. Все оборудование должно быть готово к надлежащей защите бетона после его укладки.

Kryton International Нагреватели должны быть выведены наружу.

Защита
Защита бетона имеет решающее значение для соответствия требованиям прочности на сжатие. Бетон, оставленный незащищенным, может замерзнуть, особенно на открытых углах, и значительно медленнее набирает прочность. Температуру бетона необходимо поддерживать на минимальном уровне, рекомендованном в ACI 306-16, Таблица 5.1. Например, для температуры воздуха от 0 ° F до 30 ° F и для бетонных секций толщиной менее 12 дюймов температура смешанного бетона должна быть не ниже 65 ° F, а при размещении и обслуживании — не ниже 55 °. Ф.Эта температура должна поддерживаться в течение всего периода защиты, пока не будет достигнута прочность на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм. В этот момент бетон, если он увлекается воздухом, может выдержать один цикл замораживания-оттаивания. Если ожидается повторное замораживание и оттаивание, прочность должна достигнуть 3500 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем защита будет снята. Методы зрелости — это один из способов оценки прочности на сжатие на месте.

Изоляция, системы отопления и ограждения используются для защиты бетона до тех пор, пока он не наберет достаточной прочности, чтобы выдержать холодную погоду.Листы пенополистирола, уретановая пена, изоляционные покрытия и полиэтиленовые листы используются для изоляции бетона, позволяя теплу, производимому от гидратации цемента или систем отопления, поддерживать температуру бетона выше минимально рекомендуемой.

Углы и края бетона более чувствительны к потерям тепла и требуют примерно в три раза большей изоляции. Не делайте изолируйте больше, чем требуется, поскольку вероятность растрескивания от теплового удара и термической усадки увеличивается из-за более высокой внутренней температуры.Используемые системы обогрева не должны сушить поверхность бетона и не должны подвергать свежий бетон чрезмерному выбросу углекислого газа (как от невентилируемого обогревателя), который сильно ослабит поверхность бетона.

Ограждения — самый эффективный способ защиты бетона в холодную погоду, хотя и самый дорогостоящий. Обычно достаточно комбинации теплоизоляции и систем обогрева.

Kryton International Кожухи — самый затратный вариант защиты от холода, но они также являются наиболее эффективным методом защиты.

Требуемый период защиты, примерно от 1 до 7 или более дней, будет зависеть от типа нагрузок, которые сегмент бетона будет испытывать при эксплуатации, и от того, каким условиям окружающей среды он будет подвергаться при снятии защиты. Как правило, чем больше нагрузка и чем более уязвим бетон, тем дольше бетон нужно защищать, прежде чем он сможет подвергнуться воздействию холода. Процесс снятия защитного материала тоже нужно проводить постепенно, большие перепады температур в бетоне увеличат вероятность появления трещин.

В течение периода защиты бетон также должен быть достаточно твердым. Отверждение водой не рекомендуется, когда возможны отрицательные температуры, если не приняты дополнительные меры защиты и меры предосторожности. Вместо этого следует использовать отвердители или непроницаемые пластиковые листы для бетонных плит, чтобы предотвратить высыхание поверхности бетона.

Kryton International Все участники должны работать вместе, чтобы добиться успеха в холодную погоду.

Состав смеси
Бетон с низким содержанием воды идеально подходит для бетонирования в холодную погоду, поскольку он снижает вероятность чрезмерного кровотечения, ведущего к проблемам при отделке или замерзанию стекающей воды.Необходимо принять меры для защиты бетона при использовании ускоряющих добавок, высокопрочного цемента или дополнительного цемента для достижения достаточной прочности. Большие температурные градиенты могут возникать из-за ускорения скорости гидратации, поскольку выделяется дополнительное тепло, увеличивая вероятность растрескивания. Также важно подтвердить тип используемого ускорителя. Ускорители на основе хлорида кальция обычно не допускаются для железобетона, что приводит к спецификации нехлоридных ускорителей.

С учетом всех этих и других соображений в ACI 306R-16, Guide to Cold Weather Concreting , экономично и возможно ли соблюдать инструкции и укладывать бетон в холодную погоду? Или график строительства может подождать или затянуться? Это вопросы, которые следует задать перед тем, как начинать строительство в холодную погоду только для того, чтобы получить бетон, не соответствующий спецификациям.

Дополнительные советы экспертов для работы в холодную погоду

Заливка бетона в холодную погоду | Для профессионалов в строительстве

Для многих подрядчиков заливка бетона в холодную погоду — это нервное испытание — настолько сильное, что они сокращают строительный сезон, чтобы избежать проблем, связанных с холодной заливкой.

Но так быть не должно. С сегодняшними улучшенными конструкциями бетона и методами заливки любой подрядчик может быть уверен в получении хороших результатов даже в холодную погоду при небольшом планировании .

Прочность бетона частично зависит от температуры, при которой он затвердевает. Нормальная прочность на сжатие основана на отверждении бетона при его идеальной температуре отверждения, 72 градуса по Фаренгейту, в течение 28 дней. Более высокие температуры сокращают время отверждения. С другой стороны, более низкие температуры увеличивают продолжительность периода отверждения.

Холодная погода технически определяется как период, когда в течение более 3 дней подряд средняя дневная температура воздуха составляет менее 40 градусов по Фаренгейту, а температура воздуха не превышает 50 градусов по Фаренгейту в течение более половины любых 24-часовых часов. период.

Заливка бетона в таких условиях может быть выгодна подрядчикам. Пока разница между температурой окружающего воздуха и температурой бетона минимальна, бетон, заливаемый в холодных условиях, будет иметь более высокий предел прочности, чем обычно, и лучшую долговечность.

Подготовка площадки

Секрет хорошей холодной погоды начинается с хорошей подготовки площадки. В холодную погоду это означает, что перед началом заливки убедитесь, что все ваше изоляционное и обогревательное оборудование находится на месте и работает должным образом. Солома, брезент и изолирующие одеяла должны быть сухими и в хорошем состоянии. Если для утепления используется пенопласт, обязательно выясните, как он будет удерживаться на месте в случае сильного ветра. Проверьте работоспособность всех нагревателей и убедитесь, что в них достаточно топлива на весь период отверждения.

Гидравлические обогреватели отверждают зимний блюз бетона

Бетон нельзя укладывать на мерзлое земляное полотно. Если ожидается замерзание, земляное полотно должно быть защищено и его температура должна быть выше точки замерзания. Обычно это означает использование около 6 дюймов соломенного покрытия для изоляции области разлива. Солома должна быть закреплена брезентом или полиэтиленовой пленкой. Будьте осторожны, не уплотняйте соломинку слишком сильно, иначе вы уменьшите ее изоляционные свойства.

Эти меры предосторожности распространяются на формы с классом и выше, а также на арматурную сталь, нагретую до температуры выше точки замерзания перед заливкой.Формовочные детали и арматурная сталь не должны иметь льда, снега и инея. Сами формы должны быть теплее, чем 32 градуса по Фаренгейту, но не теплее, чем бетон, который будет уложен напротив них. Для утепления форм можно использовать теплоизоляционные одеяла и панели из пенопласта. В случае отверстий для столбов убедитесь, что на дне отверстий нет скопления льда, который может вызвать смещение столбов после оттаивания.

В центре внимания: оборудование для нагрева и отверждения бетона

В некоторых случаях вам может понадобиться построить ограждения для защиты застывающего бетона от ветра и слишком быстрого испарения.

В смеси

Хорошая связь между поставщиком бетона и руководителем бетонирования — еще один ключевой фактор успешного бетонирования в холодную погоду. Завод должен знать температуру на вашем участке, особенно если завод по производству замеса находится на некотором расстоянии.

У вашего бетонного завода есть три метода обеспечения того, чтобы бетон, поступающий на рабочую площадку, соответствовал погодным условиям.

Прежде всего, растение просто повысит температуру воды, используемой в смеси.Если в агрегатах нет льда, этот метод вполне подходит для умеренно холодных дней. Можно использовать воду с температурой от 140 до 180 градусов по Фаренгейту, но температура выше 180 градусов по Фаренгейту ухудшит смесь. Чтобы предотвратить возможность схватывания бетона, цемент ни в коем случае не должен контактировать с горячей водой; вместо этого заполнитель следует смешать с водой перед добавлением цемента. В качестве альтернативы заполнители и цемент могут быть добавлены в горячую воду путем загрузки партии лентой.

Более мелкие заполнители могут нуждаться в оттаивании, если в них присутствует лед. При размораживании заполнителя в смесителе необходимо соблюдать осторожность, чтобы не было избыточного количества воды из-за таяния льда.

Контроль количества воздуха, захваченного и захваченного бетоном, имеет решающее значение во время заливки в холодную погоду. Когда ваша партия прибывает на место работы, она должна содержать не более указанного для проекта воздуха. Поставщик бетона должен уделять пристальное внимание осадке смеси, размеру заполнителя, пропорции цемента, добавок, градации песка, температуре воды в смеси и времени перемешивания, чтобы обеспечить соответствие бетона техническим характеристикам.

Декоративный бетон: корректировка состава смеси при изменении температуры

Еще один способ модифицировать бетон для использования в холодную погоду — добавить в смесь больше цемента. Дополнительное содержание цемента обеспечит дополнительное тепло во время гидратации. В то время как цемент типа 10 (1) достигнет этой цели, использование цемента типа 30 (III) позволит достичь еще более высокой начальной прочности.

Холодная погода практически не повредит свежий бетон, если его прочность на сжатие составляет 500 фунтов на квадратный дюйм (3.5 МПа). Чем раньше будет достигнута эта прочность на сжатие, тем меньше вероятность того, что заливка не удастся. Чтобы обеспечить прочность на сжатие на раннем этапе, заводы периодического действия могут модифицировать смесь, добавляя ускорители для ускорения процесса отверждения. Наиболее часто используемым ускорителем является водный раствор хлорида кальция или хлорид кальция и водоредуцирующая добавка. Хлорид кальция не является антифризом, и для успешного результата необходима защита после заливки. Хлорид кальция помогает ускорить процесс гидратации бетона, действуя как катализатор, способствуя высвобождению оксида кальция в цементе, что позволяет быстрее инициировать процесс гидратации и быстрее достичь критического значения 500 фунтов на квадратный дюйм (3.5 МПа) прочность на сжатие.

После заливки

Вот где окупаются все ваши тщательные приготовления. Как можно скорее установите защитные материалы на место. Обратите особое внимание на углы, края и узкие участки, так как они сначала сохнут и замерзнут. Проверьте эффективность изоляции, измерив температуру бетона. Размещение термометра между изоляцией и бетоном позволит вам определить эффективность изоляционного слоя.Если температура начинает падать, используйте дополнительный материал или материал с более высоким значением «R».

В некоторых случаях вы сможете построить укрытия с подогревом для вашей зоны заливки. В этих случаях вы можете установить обогреватели с надлежащей вентиляцией, чтобы поддерживать тепло в зоне заливки, избегая при этом прямого контакта свежего бетона с углекислым газом, связанным с невентилируемыми обогревателями или открытым пламенем. Углекислый газ соединяется с гидроксидом кальция в свежем бетоне и образует слой карбоната кальция, который приводит к образованию пыли на поверхности заливки.

Американский институт бетона рекомендует поддерживать температуру 70 градусов по Фаренгейту в течение трех дней или 50 градусов по Фаренгейту в течение пяти дней, чтобы набрать достаточную прочность для холодной заливки, чтобы соответствовать требованиям. При тщательном планировании рабочего места и правильном выборе смеси от вашего поставщика эти параметры должны быть достижимы для большинства подрядчиков с конца осени до начала весны в строительном календаре.

Руководство Американского института бетона по бетонированию в холодную погоду

Джон Кульчицки — писатель-фрилансер из Лондона, Онтарио.

Меры предосторожности при заливке бетона этой зимой

Опубликовано 17 сентября 2019 автором Ever Readymix Concrete

Заливка бетона в холодную погоду

По мере приближения зимы важно учитывать, как более низкие температуры могут повлиять на строительные проекты. Зимняя погода может отрицательно сказаться на процессе заливки бетона, поэтому мы составили список полезных советов, которые вы можете использовать, чтобы убедиться, что вы все правильно поняли с первого раза.

заливка бетонного пола

Самая большая потенциальная проблема заключается в том, что бетон может замерзнуть , что приведет к образованию трещин или неровностей на поверхности. Это также может произойти во время процесса отверждения бетона, когда температура бетона должна поддерживаться около 48 часов для обеспечения оптимальной прочности. Даже если температура оптимальна в течение дня, ночью она может резко упасть, поэтому обогреваемый шкаф может быть хорошей инвестицией.

Вот наши основные советы по предотвращению замерзания бетона для идеальной заливки:

Избегать мерзлого грунта

Бетон никогда не следует заливать на мерзлую землю или снег, так как это приведет к образованию корки на поверхности . — это происходит, когда верх затвердевает раньше низа.Затем, когда земля в конце концов тает, бетон сместится на и потрескается на , а это значит, что вам придется все переделывать. Идеальная температура для бетона составляет около 10-15 ° C во время заливки и в течение двух дней после нее.

Утеплить поверхности

Перед тем, как начать, вы можете заранее защитить землю от холода и мороза, положив накануне на нее брезент , чтобы она не замерзла за ночь.
Также важно прогреть стрелу , из которой наливается бетон, , чтобы предотвратить ее замерзание, что может привести к задержке процесса на время очистки стрелы.

Добавить горячую воду в бетонную смесь

Добавление горячей воды в бетонную смесь во время периода ожидания предотвращает замерзание бетона перед заливкой. Это снижает вероятность его засорения в трубопроводе, когда дело доходит до заливки.

Изолировать бетонные трубопроводы

Еще одна мера предосторожности, которую вы можете принять, — это изоляция труб, по которым бетон идет к месту заливки. Вы можете сделать это, разместив трубы из пенопласта вокруг трубопровода, чтобы они не стали слишком холодными для прохождения бетона.

Используйте ускоритель бетона

Ускорители бетона могут быть добавлены при заливке бетона при низких температурах и работают на , ускоряя время, необходимое бетону для схватывания.Эти ускорители отлично подходят зимой, когда действительно важно следить за тем, чтобы верхняя часть бетона не застывала раньше нижней. Однако стоит отметить, что их больше не следует использовать, когда становится теплее.

Заливка бетона зимой не требует стресса. Здесь, в Ever Readymix, мы поставляем бетон для всех видов жилых и коммерческих проектов, будь то крупная строительная компания или домашний мастер.

Мы также предоставляем услуги по обслуживанию бетонных насосов наряду с доставкой, делая неудобные укромные уголки доступными и ускоряя ваш проект.Избавьтесь от хлопот по вашему строительному проекту, оставив его в руках одного из крупнейших поставщиков бетона Йоркшира — свяжитесь с нашей дружной командой сегодня для получения дополнительной информации.

Сборный бетон в суровых зимних условиях

Сборные железобетонные конструкции для холодной погоды

Зимние условия представляют собой серьезную проблему для строительной отрасли. Заливка бетона затруднена, когда температура опускается почти до нуля.Укладка бетона в холодную погоду может оказаться невозможной после наступления мороза, если вы не примете много дорогостоящих мер предосторожности. Холодные зимние условия не только значительно увеличивают затраты на строительство, но также замедляют график и снижают безопасность рабочих.

Большая часть Америки страдает от зимних погодных условий, но строительные работы могут продолжаться круглый год. Это потому, что многие архитекторы, инженеры и строители знают, что строительство в холодную погоду можно легко завершить вовремя, в рамках бюджета и безопасно, используя сборный железобетон в зимние месяцы.Сборный железобетон позволяет выполнять строительные работы даже в экстремальные погодные условия в холодные зимние месяцы.

Что такое бетонирование в холодную погоду?

Американский институт бетона (ACI) определяет бетонирование в холодную погоду на основе двух параметров:

Среднесуточная температура наружного воздуха ниже 40 градусов по Фаренгейту (5 градусов Цельсия).
Температура наружного воздуха не поднимается выше 50 градусов по Фаренгейту (10 градусов Цельсия) в течение более половины 24-часового периода.

В зависимости от региона это может повлиять на календарные месяцы с октября по апрель. Это более полугода, когда строительные работы могут быть отложены или остановлены из-за мороза, льда, снега или пронизывающего ветра. Строители планируют это и обращают внимание на решения из сборного железобетона и бетонные изделия, адаптированные к погодным условиям.

В коммерческом строительстве бетон используется не только для изготовления фундаментов и плит. Сборный бетон — лучший всепогодный процесс для изготовления архитектурных стеновых панелей, двутавровых балок, пустотелых досок, панелей пола, балок и многих других областей применения.Вы можете найти сборный железобетон в паркингах, офисных зданиях, многоквартирных домах и многоквартирных домах, школах и почти в любом другом крупномасштабном проекте.

На планирование и завершение таких крупных проектов уходит несколько месяцев. Они чувствительны ко времени и требуют непрерывного строительства, которое протекает в зимние месяцы, когда обычные методы монолитного монтажа (CIP) непрактичны, слишком дороги и небезопасны для рабочих, работающих в суровых условиях. Ключом к успешному строительству бетона является изготовление конструктивных элементов в условиях производства, контролируемых окружающей средой.

Традиционный монолитный бетон

Ничто не может сравниться с бетоном по прочности, долговечности и экономичности. Вы можете использовать его над и под землей, а также в воде. Бетон помог построить все мыслимые конструкции, от небоскребов до мостов и дорог. Но, несмотря на все его преимущества и достоинства, у него есть недостатки. Он не может должным образом застыть, когда он слишком холодный, когда выливается на открытом воздухе.

Это довольно серьезные ограничения для заливки бетона на месте. Традиционно бетонные проекты отливаются на место.Формы устанавливаются, бетон смешивается на строительной площадке или привозится автотранспортом с заводов по производству товарных смесей.

Бетон не высыхает до затвердевания. Он переходит из жидкого состояния в твердую массу в результате сложной химической реакции, называемой отверждением. Скорость реакции прямо пропорциональна температуре. Это включает в себя температуру жидкой бетонной смеси и температуру, при которой она остается во время жизненно важного этапа отверждения. Он также включает в себя температуру окружающей среды, которая учитывает окружающую среду, такую как воздух, опалубку и состояние грунта.

Рейтинги Американского института бетона

Американский институт бетона утверждает, что идеальный диапазон температур для заливки бетона составляет от 50 до 85 градусов по Фаренгейту (от 10 до 29 градусов по Цельсию). Идеальная температура отверждения составляет 72 ° F (22 ° C) в течение 28-дневного периода отверждения. Осенью, зимой и весной это практически невозможно для большей части среднеатлантической Америки. Остается лишь узкое окно для правильного использования традиционного метода заливки.

Слишком высокие температуры вызывают обезвоживание бетонной смеси и потенциальную потерю прочности, так как контролируемое удержание воды жизненно важно для идеального отверждения.Низкие температуры приводят к тому, что затвердевающий бетон становится инертным или перестает схватываться. Замерзание во время первоначального отверждения до того, как оно достигнет прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, приведет к полному разрушению отвержденного бетона. В любом случае заливка бетона за пределами допустимого температурного диапазона может стать финансовой катастрофой.

Полная прочность бетона наступает через 28 дней. Вот тогда он достигает расчетной прочности. Прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Бетонные смеси различаются в зависимости от потребностей.Нормальная прочность конструкции начинается с 2000 фунтов на квадратный дюйм для легких плоских конструкций, таких как плиты и дорожки. Фундаменты и стеновые смеси обычно рассчитаны на сопротивление от 2500 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Ключевые элементы конструкции, такие как балки, колонны и лестницы, смешиваются для получения прочности до 5000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Вы можете легко получить все эти смеси, если будете заливать их при надлежащей температуре. Как только температура затвердевающего бетона упадет ниже 50 ° F (10 ° C), скорость затвердевания упадет на 50%.Ниже 40 ° F (4 ° C) процесс отверждения в основном останавливается, и ничего нельзя сделать для его восстановления.

Повышение температуры окружающей среды с помощью искусственных сред

Создание искусственной среды может быть дорогостоящим и непрактичным. Во-первых, это проблема создания конструкции. Это требует времени и материалов, требующих сборки в суровых климатических условиях. Это замедляет работу рабочих и увеличивает риск их безопасности. Тогда есть проблема с нагревом конструкции.Вот проблемы подробно:

Временные защитных сооружений требуют времени, чтобы построить. На строительных площадках разрабатываются креативные решения, но все они требуют времени на проектирование, исходные материалы, сборку, а затем разборку.

Остается проблема обращения с отходами . Они могут быть переработаны в часть общего строительного проекта, что компенсирует некоторые затраты. Но обычно любые материалы, связанные с заливкой бетона, загрязнены маслом или суспензией.Это требует больше времени и средств для очистки. Вывоз отходов на свалку стоит дорого и не является экологически безопасной практикой.

Для временных сооружений требуется отопления . В зависимости от источника топлива это может быть дорого. Пропановые и дизельные обогреватели сжигают много дорогостоящего топлива. В очень холодную погоду это может быть непомерно дорого.

Выхлопные газы от тепла ископаемого топлива создают дополнительную проблему для твердения бетона.Это называется карбонизация . Здесь временные обогреватели работают с плохой вентиляцией и вызывают повышение содержания углекислого газа в воздухе. Затем он вступает в реакцию с гидроксидом кальция при застывании бетона с образованием карбоната кальция. Это приводит к обратному прокаливанию извести и превращает смесь в слабую меловую поверхность и мягкую сердцевину.

Изоляционные одеяла и другие изоляторы, такие как пена, сено и солома, имеют ограниченную ценность без альтернативного источника тепла. Они подходят для предельных температур.Но как только внутренняя температура затвердевающего бетона падает, эти изоляторы удерживают холод, а не повышают температуру снаружи.

Изменяя залитый бетон с добавками

Практически каждый поставщик товарного бетона начнет добавлять в бетонную смесь защиту от холода, как только температура окружающей среды упадет до определенной точки. Это так называемые добавки-смеси. Некоторые предназначены для повышения температуры смеси. Другие предназначены для ускорения времени отверждения.Хотя добавки обеспечивают защиту от прохладной погоды, они ничего не делают, если смесь оставить замерзать. Добавки также создают свои собственные проблемы отверждения. Это популярные добавки к бетону в холодную погоду и некоторые из основных факторов, которые на них влияют.

Горячая вода — это основная добавка для холодной погоды. Компания по производству товарных смесей рассчитает температуру воды в зависимости от текущей температуры окружающей среды и суточного прогноза. Также учитываются время доставки и расстояние.По общему правилу смесь должна поступать на строительную площадку при температуре 65 ° F (18 ° C).

Чтобы получить приемлемую температуру на площадке, температура добавки должна быть очень высокой. Чем выше температура добавляемой воды, тем выше риск отделения агрегатов. Это приводит к слабой прочности и неудачным разливам. Также не приемлемые результаты. Они всегда представляют опасность при забросе в холодную погоду.

Высокая температура воды может вызвать срабатывание вспышки. Это также опасно для возможной силы.Это происходит, когда горячая вода напрямую контактирует с порошком, а не со смесью порошка и заполнителя. Прямой контакт, особенно при высокой температуре, вызывает мгновенное отверждение или оплавление порошка. Это предотвращает связывание заполнителей, что является ключом к прочности бетона.

Воздухововлечение — еще один важный фактор в контроле качества бетона. Смеси рассчитаны на определенные объемы содержания воздуха. Очень важно заливать бетон с правильным воздухововлечением, особенно в холодную погоду.Воздух — необходимый ингредиент в химических реакциях. Воздух очень чувствителен к температуре, поскольку более холодный воздух сжимается и ослабляет окончательное отверждение.

Ускорители предназначены для увеличения скорости отверждения. Хлорид кальция является наиболее распространенным ускорителем в холодную погоду. Обычно его добавляют в количестве 1% по объему в прохладные дни и максимум 2% в холодные дни. Кальций всегда присутствует в цементном порошке, но при дополнительном добавлении естественное время отверждения химически увеличивается. Но, как и большинство других добавок, превышающих стандартные конструкции бетонной смеси, чрезмерное количество кальция вызывает потерю прочности.

Нехлоридные ускорители доступны, но они могут быть очень дорогими. Многие инженеры и строители не знакомы со сложными смесями добавок и предпочитают использовать то, что они знают, как проверенные и достоверные. Было бы ошибкой думать, что другие ускорители действуют как антифриз. Они этого не делают. Они только ускоряют лечение. В бетонной промышленности нет незамерзающих веществ.

Осадка относится к консистенции или толщине бетонной смеси. Низкая осадка из-за низкого уровня воды делает ее густой, сухой и жесткой.Высокие просадки тонкие и жидкие. Поскольку целью холодных проливов является минимизация воды и максимальное время отверждения, желательна густая просадка. Это явная проблема для мест с холодной погодой. Бетон с низкой осадкой трудно обрабатывать в холодную погоду, когда бетон с высокой осадкой легко течет. Это возвращает нас к проблеме воды при заливке бетона в холодную погоду.

Зола-унос — еще один продукт, используемый в холодном бетоне. Это побочный продукт производства стали, похожий на шлак.Вопреки распространенному мнению некоторых строителей, летучая зола фактически снижает внутреннее нагревание и отверждение.

Использование цемента типа III , который представляет собой высокопрочный цемент, обычно используемый в сборном железобетоне, но не часто используемый в товарном бетоне. Это немного дороже, чем типичный цемент типа I (общего назначения), но он полезен для получения высокой начальной прочности, что важно при бетонировании в холодную погоду. Прекастеры используют его круглый год.

Дополнительные проблемы на месте заливки

Поскольку вода не может быстро впитаться в холодный бетон, она имеет тенденцию выходить на внешнюю поверхность застывающего продукта.Это известно как «кровотечение». Вода — самый легкий ингредиент в бетонной смеси, и она естественным образом всплывает на поверхность, если не впитывается изнутри.

Кровотечение повреждает готовый бетон двумя способами. Один из таких способов — затруднить работу с внешней поверхностью. Любая попытка затереть стоячую воду обратно в застывшую бетонную массу приведет только к ослаблению верхней поверхности. Во-вторых, если верхний слой замерзнет, поверхность никогда не застынет должным образом и может отслаиваться или отслаиваться на неопределенное время.

Температура земли — еще один важный фактор при литье. Бетон никогда не следует класть на мерзлую землю или в любых условиях, где есть лед или снег и они будут подвержены свежей заливке. Это рецепт обрушения конструкции. Даже если у вас есть временное укрытие или изолирующая защита, мерзлый грунт перестанет лечить на своем пути. Нагреть место после заливки просто не получится. Также никакие добавки для холодной погоды не помогут с мерзлой землей.

Решение проблем с бетоном в холодную погоду

К счастью, есть простое решение для заливки бетона в холодное время года. Это решение состоит в том, чтобы вообще этого не делать.

Сборный бетон — идеальное средство для устранения всех проблем, связанных с заливкой в холодную погоду. Сборные железобетонные элементы тщательно конструируются в контролируемой заводом среде, что исключает все риски. В результате создаются регулируемые агрегаты, отвечающие высоким стандартам качества, прочности и дизайна.Независимо от погодных условий на улице.

Преимущества использования элементов конструкций из сборного железобетона

Вот преимущества сборных железобетонных конструкций. Процесс доступен для любого типа проекта.

Разработано опытными инженерами . У них есть годы обучения и практический опыт в отливке всех типов бетонных конструкций. Они работают с архитектором, инженером-проектировщиком и руководителем строительства, чтобы убедиться, что при заливке сборного железобетона используются именно те бетонные смеси и добавки.

Заводские условия средние температуры искусственно контролируются для обеспечения оптимальных условий при литье компонента. Все бетонные работы по заливке и отверждению выполняются в этих условиях, что устраняет нестабильные рабочие параметры, такие как неожиданные погодные условия, когда заливка была запланирована и должна продолжаться.

Контроль качества обеспечивается внутренней периодической установкой, где точный заполнитель, порошок, вода и другие добавки смешиваются при постоянной температуре.Нет никаких догадок или риска.

Прочность гарантирована. Неважно, какая у бетона необходимая прочность, застройщику гарантируется, что прочность бетона будет. Все заказы на сборный железобетон проверяются с помощью мер контроля качества на месте и имеют подтверждающую документацию, которая всегда соответствует проектным спецификациям. Типичная прочность сборного железобетона составляет не менее 5000 фунтов на квадратный дюйм, а иногда может достигать 10000 фунтов на квадратный дюйм независимо от температуры наружного воздуха.

Долговечность — не проблема. Ни один другой строительный материал не может служить дольше, чем бетон. Он не гниет, как дерево, не ржавеет, как сталь, не ломается, как пластик, не разбивается, как стекло.

Огнестойкость чрезвычайно высока для сборных железобетонных изделий. На самом деле бетон негорючий и имеет чрезвычайно высокую температуру разрушения.

Быстрые сроки поставки гарантированы для сборных железобетонных изделий.Поскольку они разливаются и отверждаются на специальной установке, работы могут быть выполнены за несколько месяцев до этого, а затем храниться на складских площадках. Не нужно спешить на месте в ограниченном пространстве. Если компоненты заказаны вовремя, они всегда будут готовы к работе, когда они вам понадобятся.

Отверждение при холодной погоде При заливке швов между сборными элементами в холодную погоду меры по защите от затвердевания раствора просты и недороги по сравнению с нагревом большой заливки монолитного бетона.

Экономичность обеспечивается при использовании сборного железобетона. Предварительное литье компонентов значительно сокращает рабочее время и труд рабочих. Эта экономия труда выражается в сокращении общих затрат, которые можно найти в прибыли.

Эффективное использование в суровых зимних условиях

Все это большие преимущества использования сборного железобетона, но их можно объединить в одно главное преимущество строительства. Использование сборного железобетона очень эффективно в суровых зимних условиях.Сборный железобетон также чрезвычайно эффективен и экономичен в течение всего года.

Более 90 лет Nitterhouse Concrete поставляет высококачественные сборные железобетонные изделия строителям в Среднеатлантическом регионе. Сегодня у нас есть современный завод по производству сборных железобетонных изделий площадью 127 500 квадратных футов, на котором бетонные изделия производятся в заводских условиях с регулируемой температурой. Некоторые из наших продуктов включают:

Панели архитектурные из сборного железобетона
Сборные железобетонные двутавровые балки
Колонны из сборного железобетона
Доска пустотная сборная из бетона
Панели перекрытия из сборного железобетона
Подступенки стадионов сборные железобетонные
Лестницы из сборного железобетона

Мы поставляем эти прочные и экономичные сборные железобетонные изделия для широкого спектра строительных проектов, независимо от того, насколько холодна погода.Мы строим целые строительные системы как для больших, так и для небольших проектов. Наши самые популярные сборки:

Выбор сборного железобетона позволит сэкономить средства даже в те холодные месяцы. Чтобы обсудить ваш проект с одним из наших специалистов, позвоните нам или отправьте нам детали вашего проекта прямо здесь, онлайн!

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Можно ли укладывать газосиликатные блоки зимой. Стоит ли строить дом зимой? Зимняя конструкция из арболита

СТРОИТЕЛЬСТВО ИЗ ГАЗОБЕТОНА ЗИМОЙ Производители этого универсального строительного материала единогласно отвечают на вопрос «Можно ли строить из газобетона зимой».Допускается кладка блоков в осенне-зимний период, при этом низкая температура никак не влияет на качество кладки. Для того, чтобы приступить к строительству, несмотря на превратности погоды, вам понадобится специальный клей, рассчитанный на использование при температуре от +5 до -15 ° С. Если вы решили строить дом из газобетона зимой, то ни в коем случае не используйте стандартный клей. Есть и другие виды клея, с помощью которых можно построить дом или другое строение даже при температуре до -20 ° C.Конструкция из газобетона зимой имеет ряд особенностей и правил — соблюдайте их, и качество кладки не пострадает. Но у зимнего строительства все же есть недостатки — это более высокая стоимость по сравнению с летними работами и более длительный период укладки блоков. С точки зрения экономии укладка газобетона зимой — не самое выгодное решение. Укладка газобетона в холодное время года Решили построить дом из газобетона зимой? Затем следует ознакомиться с технологией укладки блоков в холодное время года.Можно ли укладывать газобетон зимой, не зная особенностей? Ни в коем случае иначе дом долго не прослужит. Перед укладкой газобетона при минусовой температуре необходимо утеплить блоки — это нужно делать непосредственно во время строительства. Блоки следует полить горячей водой температурой около 40 ° С. Клей, используемый для соединения блоков, также необходимо разбавить горячей водой, иначе он быстро затвердеет. Разведите клей в пластиковом контейнере и обязательно накройте его крышкой, чтобы замедлить остывание.Перед укладкой газобетона зимой обязательно утеплить блоки. Блоки необходимо накрыть перетяжкой из плотного материала. Блоки можно нагревать с помощью ТЭНов или подобного оборудования, при этом баннер нужно прижимать так, чтобы не выходил горячий воздух. Полностью «герметизировать» внутреннее пространство вряд ли получится, однако следует минимизировать тепловые потери. Только после прогрева можно приступать к зимнему строительству дома из газобетона! Прогрев длится около часа.Дом из газобетонных блоков зимой строится намного дольше, чем летом — это факт. Как хранить газобетонные блоки зимой Хотите, чтобы укладка газобетона зимой была такого же качества, как и летом? Затем следует позаботиться о создании условий хранения, необходимых для сохранения технологических характеристик. В случае длительного хранения, например, на срок более 3 недель, блоки имеет смысл хранить в оригинальной упаковке; открывать газобетон полностью или частично не нужно.Хранение газобетона зимой возможно прямо на улице; убирать блоки в помещении или под навесом не нужно. Верхняя часть оригинальной упаковки полностью защищает блоки от влаги. За 2 недели до дня, когда планируется укладка газобетона, тару нужно снять, оставив верхнюю часть. Этого времени достаточно, чтобы скопившаяся влага покинула блоки. Если в ближайшее время начинается зимняя укладка газобетона, а длительная консервация блоков не планируется, в этом случае можно сразу убрать бортик пакета, чтобы блоки просохли.Оставьте только верхнюю часть, чтобы защитить блоки от атмосферных осадков. Хранение газобетона зимой возможно при полном сохранении технологических свойств материала. Итак, вы можете построить дом из газобетона зимой, если у вас нет возможности дождаться начала строительного сезона — просто строительство будет идти чуть медленнее и обойдется дороже.

Вы можете заказать у нас свой сайт.

Особенности строительства зимой из газоблоков Ytong или Grasse (станция № 2)

Зимняя стройка по тем же вопросам

СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ МАСКИРОВКИ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДКОВ, Xella Ytong запускает продажу нового продукта « Полиуретановый клей для пенобетона Ytong Dryfix 750 мл ».На этой странице вы найдете презентацию новинки.

Октябрь — месяц, который в народе называют предзимой, то есть календарным периодом, когда наступают заморозки. А наличие заморозков и последующие заморозки накладывают определенные особенности при выполнении кладки стен из газоблоков Ytong Можайского завода газоблоков Ytong или Малоярославского завода газоблоков Gras. Особенность кладки из газобетонных блоков Ytong зимой заключается в том, что работать с летним клеем Ytong в этот период уже невозможно, для укладки газобетонных блоков Калужский газобетон или газобетонные блоки Ytong зимой понадобится зимний клей Ytong или клей полиуретановый

Основные требования к кладке газобетонных блоков Ytong в зимний период изложены в СНиПе по каменным и железобетонным конструкциям и СП 1513330 2012 в разделе «Рекомендации по проектированию сооружений, возводимых зимой». способ зимней кладки на клей Итонг, несущих стен и перегородок из газобетона как при их возведении в зимний период, так и при их последующей эксплуатации.То есть главный критерий оценки качества кладки газобетонных стен из пеноблоков Ytong зимой на зимний клей Ytong (хочу еще раз подчеркнуть) или на полиуретановый клей , это необходимо для обеспечения проектной прочности стен из газобетона из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков Grasse, уложенных на зимний клей Ytong или полиуретановый клей. Ytong dryfix и их стабильность при последующей эксплуатации.

Прочность кладки газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong зимой на зимнем клее Ytong зависит в первую очередь от способности клея или раствора Ytong при отрицательных температурах и в условиях льда и снега обеспечивать:

1- Надежное сцепление газобетонных блоков Ytong в процессе укладки газобетонной стены зимой на зимний клей Itong или полиуретановый клей между собой и тем самым создание монолитной газобетонной стены из купленных газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков Grasse .

2- Комплект необходимой прочности, по проекту Ytong, на который укладываются газобетонные блоки Ytong в зимней газобетонной стене коттеджа.

Теперь, зная, что нужно обеспечить с применением зимнего клея Itong, при кладке газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong зимой или газобетонных блоков Grasse зимой перейдем к рассмотрению обеспечения условий для укладки газобетонные блоки зимой.

А так что мешает в зимних условиях при отрицательных температурах обеспечить должное сцепление между или Гра при укладке в пенобетонную стену коттеджа зимой на клей Итонг или полиуретановый клей Ytong dryfix

1 — поскольку температура поверхности газобетонных блоков Итонг или газобетонных блоков Калужского газобетона или газобетонного блока Грасс отрицательная, то попадание раствора или клея Итонг на воду на поверхности образует ледяную пленку, не допускающую жидкая фаза клея Ytong или раствора для проникновения в поверхностную зону газобетонного блока Itong, в результате склейки поверхностей газобетонных блоков itong клеем Ytong не происходит.Поэтому, чтобы ледяная пленка от зимнего клея Itong не образовывалась на поверхности газобетонного блока Grasse или газобетонного блока Ytong, в зимний клей Ytong или раствор зимнего клея в небольших количествах вводятся солевые добавки, обычно натриевые. нитрат, который из-за понижения точки замерзания воды, содержащейся в клее Ytong, в качестве компонента клея или строительного раствора не допускает образования ледяной пленки, а жидкая фаза зимнего клея или строительного раствора свободно проникает в поверхность слой газобетонных блоков Итонг или Гра, обеспечивающий физические условия для приклеивания поверхностей газобетонных блоков Итонг или Гра к монолитной стене из пенобетона дома.Сегодня в строительных условиях нет необходимости изготавливать на месте раствор или клей с добавками антифриза. Заводы сегодня выпускают специальные зимние клеи для газоблоков Итонг и Гра, позволяющие укладывать газобетонные стены из газоблоков Итонг или Гра на зимний клей при температуре воздуха до -15 0 С. Полиуретановый клей лишен таких недостатков и при отрицательных температурах до -5 кладку газоблоков Итонг можно переносить зимой.

1.1-Не обеспечивается адгезия газобетонных блоков Ytong и Gras при кладке газобетонных стен коттеджей даже при использовании зимнего клея Itong или зимнего раствора, если на их поверхности лежит снег или лед, следовательно, при кладке газобетонных стен из Газобетонные блоки Ytong или Gras при кладочных работах на зимнем клее Ytong, стены из газобетона желательно укрыть от осадков на их поверхности. А поскольку на поверхность газобетонных блоков Itong или Gras выпал снег, то перед тем, как приступить к укладке газобетонных блоков Ytong на зимний клей Itong, его необходимо аккуратно удалить.Правильный итонг или гра также играет немаловажную роль в период их подготовки к кладке в пенобетонные стены.

2-На прочность и прочность газобетонной стены коттеджа, выложенной из газобетонных блоков Ytong зимой или газобетонных блоков Grasse зимой, напрямую влияет прочность самого зимнего клея или самого зимнего клеевого раствора. Рассмотрим физико-химический процесс, происходящий в клеевой или растворной массе в период ее смешивания с водой.Основа зимних растворов и зимнего клея Itong — цементная. Цемент способен гидратироваться с последующей кристаллизацией и образованием цементного камня только при наличии воды в жидкой фазе. А для того, чтобы это произошло, а зимний клей или зимний клеевой раствор при отрицательных температурах мог набрать прочность, необходимо, чтобы вода была в жидкой фазе, а этого можно добиться либо введением тех же солевых добавок, которые препятствуют попаданию воды. замораживание зимой клеем или зимним раствором, либо путем обогрева самой стены из газобетона, обеспечивая ей положительную температуру.Есть разные пути решения — это обустройство так называемых «теплиц» или использование электрообогрева кладки газобетонных стен из газоблоков Itong или газобетонных блоков Gras. Существуют технологии, позволяющие проводить так называемую кладку газобетонных блоков на «промерзание», когда возведенная стена не нагружается до плюсовых температур, прогревается газоблок, разогревается зимний клей или зимний раствор, Образуется жидкая фаза воды, которая обеспечивает в конечном процессе адгезию газобетонных блоков и набор прочности зимнего клея или зимнего раствора во времени.Но здесь, в данном случае, необходимо помнить, что кладка стен из газобетона под промерзание — это особая технология каменных работ, возведенная по этой технологии стена из газобетона не нагружается до полного оттаивания стен из газобетона и после этого уже на положительная температура, в среднем около месяца, прочность газобетонных стен коттеджей, облицованных зимним клеем из газобетонных блоков Itong или газобетонных блоков Grasse. Стена из газобетона, построенная на зимнем клее Ytong, в конце месяца подвергается лабораторным испытаниям на прочность, и только после установки расчетной прочности можно выполнить строительство пенобетонной стены из газобетонных блоков Ytong или Gras на зимнем клее Ytong. нагружены грузами, смонтированы перемычки, балки, перекрытия и т. д.и др. В период зимней кладки для «промерзания» на зимнем клее Ytong необходимо проводить инженерные мероприятия по исключению потери устойчивости газобетонных стен до достижения ими необходимой проектной прочности.

Зимой запрещается использовать зимние кладочные растворы и зимние клеи с антифризом марки менее М-50 при строительстве газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг или Гра, а также для промерзания марки менее М- 100.

Высота газобетонных стен из газоблоков Itong или газобетонных блоков Grasse, возведенных на клей для «замораживания», не должна быть выше 15м или 4 этажей.

Также следует учитывать, что в пенобетонных стенах, построенных из газобетонных блоков Itong или газобетонных блоках Grasse на клею Itong по технологии «замораживания», уже затвердевший при сборе нагрузок и передаче их на такую стену, коэфф. Условия работы такой стены не могут быть больше 0.7

Учитывая, что в строительных условиях довольно сложно приготовить клей или строительный раствор с добавками антифриза высокого качества, поэтому я советую использовать зимние клеи и зимние строительные растворы, произведенные на заводе и компаниях с хорошей репутацией среди их дистрибьюторов. компании.

Пеноблок изготавливается из цемента, песка и воды с добавлением специального пенообразователя. При этом материал обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, огнеупорен и морозоустойчив, а также практически не впитывает влагу и не дает усадки.Укладку пеноблоков следует проводить при температуре воздуха от +5 до + 25 ° С. Если температура выше рекомендуемой, материал необходимо постоянно поливать водой для увлажнения, но зимой, когда температура ниже. ниже нуля на улице, при укладке необходимо использовать клей, в состав которого входит специальная морозостойкая добавка. Позволяет укладывать пеноблок при температуре до -10 ° С.

При кладке пеноблоков непосредственно на фундамент необходимо дополнительно формировать гидроизоляцию.Это убережет материал от излишней влаги. В качестве гидроизоляционных материалов можно использовать рубероид, полимерцементный раствор и другие.

Подготовительные работы

Для начала качественно выравнивается поверхность, на которую будет укладываться пеноблок. Сделать это можно на цементно-песчаном растворе. Особое внимание нужно уделить укладке первого ряда материала, ведь от этого будет зависеть выкладка всех последующих рядов. Чем ровнее будет выложен первый ряд пеноблока, тем легче будет выкладывать следующие.Укладывать материал рекомендуется зимой при минусовых температурах, добавляя в раствор противоморозную добавку.

Неровности при выкладке первого ряда пеноблока можно удалить своими руками с помощью рубанка. В этом случае не забудьте счистить поверхность от пыли и мусора. Укладка пеноблоков начинается с установки маячных пеноблоков, которые устанавливаются в будущих углах здания. Далее между ними натягивается специальный шнур, с помощью которого раскладывать ряды будет намного проще и ровнее.

Выкладка пеноблоков

Замешивать смесь для укладки пеноблока зимой при минусовых температурах необходимо небольшими порциями, постоянно помешивая. Воду для него нужно брать комнатной температуры. Второй и последующие ряды пеноблоков выкладываются на раствор, равномерно наносимый с помощью специального шпателя. При этом особое внимание нужно уделить стыковым швам.

При укладке пеноблок необходимо тщательно прижимать, а стыковые швы делать толщиной не более 5 миллиметров.По окончании выкладки каждого ряда материала своими руками получившуюся поверхность необходимо зачистить рубанком.

Стенки пеноблока, если они слишком длинные, необходимо дополнительно армировать при минусовых температурах. Также в армировании нуждаются поверхности, на которые будут выполняться большие нагрузки, и стены с оконными и дверными проемами. Для этого используется арматура диаметром около 8 миллиметров, которая входит в специально вырезанные в материале канавки.Чтобы закрепить арматуру зимой при минусовых температурах, в клей, а также в кладочный раствор необходимо добавить противообледенительную добавку. Если какой-то пеноблок был установлен не совсем правильно и ровно, поправить можно либо рубанком, если он немного выступает, либо раствором, если не хватает высоты.

Стоит ли зимой строить дом из газобетона

Легко ли построить дом из газобетона? Конечно, это можно сделать в короткие сроки и с минимальными затратами.

Более того, вы можете начать строительство дома своей мечты даже зимой!

Строительство газобетона зимой

На вопрос «Можно ли строить из газобетона зимой» производители этого универсального стройматериала единогласно отвечают утвердительно. Допускается кладка блоков в осенне-зимний период, при этом низкая температура никак не влияет на качество кладки. Для того, чтобы приступить к строительству, несмотря на превратности погоды, понадобится специальный клей… предназначен для эксплуатации при температуре от +5 до -15 ° С. Если вы решили построить дом из газобетона зимой, то ни в коем случае не используйте стандартный клей.

Существуют и другие виды клея, с помощью которых можно построить дом или другое строение даже при температуре до -20 ° С. Конструкция из газобетона зимой имеет ряд особенностей и правил — соблюдайте их и качество кладка не пострадает. Но у зимнего строительства все же есть недостатки — это более высокая стоимость по сравнению с летними работами и более длительный период укладки блоков.С точки зрения экономии укладка газобетона зимой — не самое выгодное решение.

Укладка газобетона в холодный период

Решили построить дом из газобетона зимой? Затем следует ознакомиться с технологией укладки блоков в холодное время года. Можно ли укладывать газобетон зимой, не зная особенностей? Ни в коем случае иначе дом долго не прослужит.

Перед укладкой газобетона при минусовой температуре необходимо утеплить блоки — это нужно делать непосредственно во время строительства.Блоки следует полить горячей водой температурой около 40 ° С. Клей, используемый для соединения блоков, также необходимо разбавить горячей водой, иначе он быстро затвердеет. Разведите клей в пластиковом контейнере и обязательно накройте его крышкой, чтобы замедлить остывание.

Перед укладкой газобетона зимой обязательно утеплить блоки. Блоки необходимо накрыть перетяжкой из плотного материала. Блоки можно нагревать с помощью ТЭНов или подобного оборудования, при этом баннер необходимо прижимать таким образом.чтобы горячий воздух не выходил. Полностью «герметизировать» внутреннее пространство вряд ли получится, однако следует минимизировать тепловые потери. Только после прогрева можно приступать к зимнему строительству дома из газобетона. Прогрев длится около часа. Дом из газобетонных блоков зимой строится намного дольше, чем летом — это факт.

Как хранить газобетонные блоки зимой

Вы хотите, чтобы укладка газобетона зимой была такого же качества, как и летом.Затем следует позаботиться о создании условий хранения, необходимых для сохранения технологических характеристик. В случае длительного хранения. например, более 3 недель имеет смысл хранить блоки в их оригинальной упаковке. открывать газобетон полностью или частично не нужно. Хранение газобетона зимой возможно прямо на улице; убирать блоки в помещении или под навесом не нужно. Верхняя часть оригинальной упаковки полностью защищает блоки от влаги.За 2 недели до дня, когда планируется укладка газобетона, тару нужно снять, оставив верхнюю часть. Этого времени достаточно, чтобы скопившаяся влага покинула блоки.

Если в ближайшее время начинается зимняя укладка газобетона, а длительная консервация блоков не планируется, в этом случае можно сразу убрать бортик пакета, чтобы блоки просохли. Оставьте только верхнюю часть, чтобы защитить блоки от атмосферных осадков. Хранение газобетона зимой возможно при полном сохранении технологических свойств материала.

Итак, вы можете построить дом из газобетона зимой, если у вас нет возможности дождаться начала строительного сезона — просто строительство будет идти чуть медленнее и дороже.

http://aglomeratstroy.ru

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter

Заливка фундаментов в холодную погоду

Прочность бетона во многом зависит от температуры, при которой он застывает , а поскольку идеальная температура отверждения составляет около 70 градусов, заливка бетонного фундамента в холодную погоду требует дополнительной подготовки.

Бетон превращается из жидкости в твердое тело в результате химической реакции, скорость которой зависит от температуры. После укладки холодные температуры (считающиеся ниже 40 градусов в течение трех дней подряд) часто увеличивают время отверждения бетона. Он должен быть защищен от замерзания, пока он не достигнет минимальной прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм (psi). Также стоит отметить, что любое образование льда может привести к снижению прочности на 50 процентов. Это происходит потому, что при замерзании вода расширяется и может вызвать растрескивание бетона.

Подготовка площадки: Заливка фундамента в холодную погоду

Перед укладкой бетона землю необходимо разморозить, чтобы земляное полотно было примерно той же температуры, что и заливаемый бетон. Вот некоторые важные детали для адреса:

Методы размораживания: Несколько вариантов включают использование горячего песка / гравия, пара или нагревателей.
Нагреватели: Если вы их используете, проверьте их работу и убедитесь, что у них достаточно топлива или энергии для всего процесса отверждения.ПРИМЕЧАНИЕ. Члены экипажа не должны подвергаться чрезмерному воздействию некоторых обогревателей из-за потенциального присутствия окиси углерода.
Изоляция: Рабочая зона может быть изолирована соломенной крышкой, которая удерживается деревом, брезентом или пластиковым покрытием.
Окружающие ограждения: Водонепроницаемые ветрозащитные экраны и пенопласт помогают защитить затвердевающий бетон от ветра, перепадов температуры и чрезмерного испарения. Убедитесь, что у вас есть способ удерживать их на месте в ветреную погоду.
Формы: Держите формы на месте как можно дольше, потому что они помогают распределять тепло более равномерно. Удаление опалубки, когда бетон слишком холодный, может снизить прочность бетона. Кроме того, армированная сталь и отверстия для столбов не должны иметь льда, снега и инея.
Бетонная смесь: Может потребоваться отрегулировать смесь в соответствии с температурой окружающей среды. Это может включать увеличение содержания цемента, использование ускоряющей химической добавки или и то, и другое.
Покрытие для отверждения: Эти простые в установке устройства можно использовать для оттаивания земли перед заливкой и снова после отделки, помогая предотвратить замерзание или растрескивание бетона. Обычно одеяло можно снять через три дня, чтобы дать бетону высохнуть на воздухе. Однако не забудьте предотвратить быстрое охлаждение после периода нагрева. Это может привести к термическому растрескиванию.

Дополнительные сведения об отверждении см. В примечании

Перед смешиванием держите бетон в теплом месте.Также важно контролировать количество воздуха, задерживаемого в бетоне во время заливки в холодную погоду.

В значительной степени поставщик бетона должен обеспечить размер смеси, пропорцию цемента, добавки, градацию песка, температуру воды в смеси и время перемешивания. Установки периодического действия могут также добавлять ускорители, такие как водный раствор хлорида кальция, для ускорения процесса отверждения.

Иногда имеет смысл запрашивать дополнительный цемент на каждый кубический ярд бетона, что помогает на раннем этапе развить больше прочности.Когда бетон полностью затвердеет, избегайте использования антиобледенительных солей, которые могут разъедать поверхность и распространять воду, что приводит к замерзанию и растрескиванию.

В конечном счете, в холодную погоду рекомендуется, чтобы бетон имел минимальное водно-цементное соотношение, что помогает уменьшить стекание воды к верху и замедлить время схватывания.