Как класть сибит – Как строить

Содержание

Как строить

Инструкции по строительству для тех, кто возводит дом из материалов СИБИТ: фундамент, возведение стен, армирование кладки, устройство перекрытий и проемов, монтаж инженерных коммуникаций, отделка дома.

Фундамент.

Грамотный подход на этапе проектирования позволит выбрать наиболее надежное и экономичное решение для фундамента.

Подробнее

Подготовка к строительно-монтажным работам.

В первую очередь необходимо подготовить площадку для разгрузки и хранения продукции.

Подробнее

Начало работ по возведению стен.

Несложный алгоритм действий подготовительного этапа перед возведением стен из СИБИТа.

Подробнее

Первый ряд стены.

Укладка первого ряда блоков СИБИТ – важнейшая операция. Ведь она влияет на точность строительства всего дома.

Подробнее

Подготовка клеевого состава.

Как правильно подготовить клей для газобетона на цементно-песчаной основе или полиуретановый клей СИБИТ Smart-Lock.

Подробнее

Кладка несущих стен.

Пошаговая инструкция по правильной кладке несущих стен из газобетонных блоков СИБИТ.

Подробнее

Доборные блоки.

Рекомендации по выполнению доборных блоков из газобетона СИБИТ.

Подробнее

Перевязка несущих стен.

Внутренняя несущая стена связывается с наружной стеной при помощи перевязки блоков СИБИТ.

Подробнее

Как выполнить перегородку.

Монтаж перегородок, крепление перегородок к несущим стенам, примыкание перегородки к потолку.

Подробнее

Армирование кладки.

Армирование снижает риск возникновения температурно-усадочных трещин и трещин в растянутых нагрузкой зонах кладки.

Подробнее

Перекрытия оконных и дверных проемов.

Как смонтировать перекрытия для оконных и дверных проемов, а также перекрытия гаражных ворот.

Подробнее

Соединение кладки с другими материалами.

Как обеспечить соединение блоков с железобетоном и примыкание блоков к перекрытиям.

Подробнее

Инженерные коммуникации.

В стенах из газобетона СИБИТ легко выполняются штробы, в которые прячутся коммуникации.

Подробнее

Межэтажные перекрытия.

Инструкция по устройству межэтажных перекрытий из армированных панелей СИБИТ.

Подробнее

Отделка.

Основное, что нужно знать об отделке фасадов, и внутренней отделке домов из газобетона СИБИТ.

Подробнее

sibyt.ru

Как построить межкомнатную перегородку в комнате

Шаг 1. Подготовка помещения

1.1. Стены. пол и потолок в местах расположения перегородки должны быть сухими и чистыми.

1.2. Используя уровень или отвес, начертите линию расположения перегородки на стенах и продолжите ее на полу.

1.3. Если в перегородке запланирован проем (дверь), также нанесите разметку в месте его расположения.

Шаг 2. Монтаж перегородки

2.1. Если уровень основания перегородки имеет разницу более 3мм, то первый ряд блоков укладывается на обычный раствор.

2.2. Монтаж начинают с установки двух крайних блоков, затем натягивают контрольный шнур.

2.3. На вертикальный шов первого ряда и швы последующих рядов наносится клей для тонких швов: цементно-песчаный в мешках толщиной 2±1мм или пенополиуретановый в баллонах толщиной 1±0,5мм.

2.4. Доборные блоки для перевязки кладки выпиливаются ручной пилой. На блоке отмечается необходимый размер, для большей точности применяется уголок для резки газобетона.

2.5. Для того, чтобы кладка была ровной, и слой клеевого расвора был минимален поверхность кладки выравнивается с помощью терки или рубанка по газобетону. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Образовавшуюся пыль необходимо удалить с помощью щетки.

2.6. При помощи уровня проверяется ровность кладки. Это поможет сэкономить время и материалы при дальнейшей работе, например, при оштукатуривании, наклейке обоев или облицовке новой перегородки.

2.7. Последующие ряды укладывают на клей с перевязкой (сдвигом вертикального шва) не менее 0,4 высоты блока (100мм).

2.8. При свободной длине перегородки свыше 4 метров рекомендуется выполнять армирование не менее чем в двух уровнях на этажах. Выполните штробу вдоль перегородки глубиной 12-15мм, тщательно удалите из штробы остатки газобетона и пыль, заполните штробу на 2/3 свежеприготовленным клеем. Уложите арматуру d6мм. Далее ведите кладку блоков на клей.

Шаг 3. Крепеление перегородки к стенам

3.1. Для крепления перегородки к несущим стенам применяются закладные детали из оцинкованной стали толщиной 0,7-1мм.

3.2. Закладные детали устанавливаются в 3, 6, 9-ом рядом кладки. Крепление закладной детали к несущей стене выбирается в соответствии с материалом стены, к перегородке прибивается оцинкованными гвоздями.

3.3. При монтаже перегородки оставьте зазор между перегородкой и несущей стеной 1-2см, который потом заполняется монтажной пеной или пенополиуретановым клеем. 

Рекомендации по устройству перегородки

Перекрытия дверных проемов

Оптимальное решение — перекрыть проемы перемычками СИБИТ по толщине, соответствующей толщине перегородки. В зависимости от ширины проема определяются длина перемычки, минимальная глубина опирания перегородки 100мм на сторону. При монтаже уровнем проверяется вертикальность установки.


Примыкание перегородки к перекрытию (потолку)

Блоки последнего ряда перегородки, примыкающие к потолку при необходимости обрезаются так, чтобы до потолка оставался зазор 2-4см. Оставшийся зазор заполняется монтажной пеной.

Прокладка электропроводки и сетей

Для прокладки электропроводки или трубопровода штроборезом выполняются пазы на глубину не более 1/4 толщины перегородки.

Крепление

Применение дюбелей  для газобетона гарантирует надежность крепления полок, шкафов, витрин. Для навески легких предметов (картины, фотографии и прочее) используются обычные гвозди, которые реклмендуется забивать под углом или саморезы по дереву.


Отделка

После завершения строительства рекомендуется сделать паузу в 2-4 недели для выхода лишней влаги из стен. В отделочных работах применяют грунтовочные составы для уменьшения влагопоглащения материала, затем наносится тонкослойная штукатурка или шпатлевка. В дальнейшем наносится акриловая краска для внутренних работ или приклеиваются обои. Плитка укладывается на обработанную грунтовкой поверхность стены при помощи клея для плитки. При нанесении штукатурки 5мм и более необходимо применить штукатурную сетку.

 

 

sibyt.ru

Руководство по укладке газоблоков своими руками

К основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края. При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам.

Оглавление:

  1. Инструкция по шагам
  2. Правила кладки блоков
  3. Работы в зимнее время
  4. Полезные рекомендации от специалистов
  5. Какие ошибки часто допускаются?

Пошаговое руководство по кладке

На этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее. При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу. Проводятся расчет и закупка материала.

Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.

Рассмотрим пошаговую инструкцию по возведению конструкций из газобетона поэтапно. Стандартная схема действий включает:

1. Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.

2. Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором.

3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки.

4. Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия. Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему.

5. Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд.

6. Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю.

Нюансы технологии

Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу. Угловые изделия размещают шипом наружу, любые выступы и неровности легко стесываются рубанком. Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее.

Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки. На месте их стыка блок обрезается на треть и соединяется с полностью обмазанным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.

Это же относится к присоединяемым новым внутренним конструкциям из газоблоков к уже эксплуатируемым, самой надежной связью в данном случае будут анкера, рекомендуемая длина стыковых элементов – от 20 см.

Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные линии. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем. Арматура закладывается с 10 см нахлестом на местах разрыва прутьев, в данном случае достаточно стеклопластика с диаметром от 8 мм. Этап завершается заполнением штробы раствором или клеем до верха и выравниванием. Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать.

Особенности укладки при минусовых температурах

При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций.

Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до +40 °C. Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее). По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.

Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда. Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой. В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать.

Общие советы и рекомендации

Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:

  • Использовать газоблоки с высокой точностью форм и размеров.
  • Замешивать клей механизированным способом с учетом указанных пропорций. Для исключения риска неправильного застывания раствора газоблоки смачивают в жару или подогревают зимой.
  • Выкладывать первый ряд с помощью угловых реек и шнура.
  • Размещать изделия на предыдущий ряд заранее согласно выбранной схеме. Кладка стен из газоблоков начинается с углов, приступать с основной линии разрешается только после проверки их уровня, включая стыки со внутренними несущими перегородками.
  • Шлифовать газобетон с целью уплотнения с помощью рубанка.

Распространенные ошибки

К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:

  • Отсутствие гидроизоляционной прослойки между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или монтаж его на клей.
  • Кладку изделий без смещения, рекомендуемый минимум – 1/3 длины, в идеале – половина.
  • Игнорирование армирования при присоединении перегородок к несущим стенам.
  • Размещение блоков зимой на обычный клей для газобетона.
  • Отсутствие утепляющей прослойки при закладке армопояса для монтажа перекрытий или привязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при игнорировании этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются потери тепла.
  • Задержку этапа отделки и защиты поверхности изделий от влаги или пара.
  • Закладку оконных или дверных проемов без упрочнения. В этом случае используется стальной уголок не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции как минимум на 90 см. Альтернативным вариантом считается ж/б перемычка.
  • Плохое заполнение швов клеем, неравномерное распределение его по газоблоку.

К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава.

stroitel-lab.ru

Сибит как класть — Портал о стройке

У любого начинающего строителя, который решил возвести дом из газобетонных блоков, неизбежно появляется множество вопросов, связанных со строительством из этого материала.

Содержание статьи:

Фундамент под дом из газобетона

Любое здание нуждается в крепком фундаменте, из какого бы современного материала оно не было построено. Дом из газобетонных блоков — не исключение.

Фундамент под газобетонное здание устраивается для предотвращения появления трещин и других деформаций конструкции от движения, пучения основания. Существует три вида фундаментов, которые используются под конструкции из различных материалов, в том числе и из газоблока.

Все эти три вида могут быть устроены под здание из газоблоков. Главное — фундамент должен быть заглубленным. Выбор вида фундамента зависит от размеров Вашей конструкции и объема средств на его устройство; от типа грунта, его пучинистости и подвижности; уровня грунтовых вод; климата и рельефа местности.

Какие это три вида?

Монолитный железобетонный (плитный) фундамент.

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту, которая располагается по всему основанию дома. Это дорогой, но в то же время самый надежный и оптимальный из фундаментов под дом из газоблоков. Он может устраиваться на любых типах грунтов, даже самых подвижных.

Плита предотвратит появление трещин и деформаций в стенах от движения основы.

Ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — это самое популярное и дешевое основание под дома из газобетона. Он может быть мелкозаглубленным (для одноэтажных строений) или заглубленным (для домов с подвалами).

Дешевизна основания имеет обратную сторону: оно должно быть измерено и уложено с особой тщательностью, иначе конструкция не прослужит долго. Само основание должно быть хорошо армировано и связано жесткой железобетонной лентой.

Тщательно армируются также стены, создается армопояс на верхних этажах.

Столбчатый фундамент.

Столбчатый (или свайный) фундамент является самым дешевым вариантом (дешевле ленточного). Но его можно использовать только на «благополучных» основаниях и в несуровых климатических условиях.

Использование такого типа основы дома исключает устройство гаража или подвала.

Выбор толщины стен

Как известно, чем плотнее стройматериал, тем выше его прочность и больше вес, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому очень важно правильно подобрать вид газоблока для устройства эффективных теплых стен.

Известно также, что потери тепла в жилом доме через стены составляют 20-25%. Производители (Бетолекс) рекомендуют для оптимального сохранения тепла при таком проценте потерь использовать блок марки плотности D500 или D600 класса прочности В2,5 толщиной 400 мм.

Максимально энергоэффективная несущая стена из газоблока должна иметь ширину 500-600 мм при использовании блока марки плотности D500 или D600 класса В2,5. По строительным нормам теплая стены из газоблока должна иметь толщину не менее 440 мм (сравните с кирпичной: 2100 мм!).

Для маленьких дачных домиков, гаражей, сараев и т.п. можно использовать блок марок D400 или D500 толщиной 150-200 мм. И все желательно для таких целей использовать блок толщиной 300 мм для надежности.

Стены зданий в теплом климате могут иметь толщину всего лишь 200-250 мм.

Приведем примерную таблицу толщины стен снаружи и внутри зданий в условиях сурового уральского климата.

КонструкцияМарка плотности блока (кг/м3)Класс прочности блокаТолщина стены, мм
Несущие стены  
Одноэтажных зданий D600 B2,5-B3,5 200-240
Многоэтажных зданий (2-3 этажа) D600 B2,5-B3,5 300-400
Ненесущие стены  
Межквартирные перегородки D500-D600 B2,5-B3,5 200-300
Межкомнатные перегородки D500-D600 B2,5-B3,5 100-150
Другие стены внутри помещений D300 B2,5-B3,5 100-150
Стены подвалов и цокольных этажей  
Наружные стены D600 B3,5 400
Внутренние стены D600 B3,5 300

Выбирая теплый блок, не забывайте о том, что необходимо также правильно подобрать клей для блоков. Правильно выбранный клей поможет Вам обеспечить наилучшую теплоизоляцию помещений и избежать появления мостиков холода.

Выбор сухой строительной смеси

В отличие от традиционных строительных материалов (например, кирпича), газобетонные блоки кладутся не на цементно-песчаную смесь, а на особый клеевой состав.

Использование клея позволяет сохранить теплоизоляционные свойства газобетона, а также уменьшить время кладочных работ и их стоимость.

Казалось бы, выбор такого простого материала как клей — дело последнее и незатейливое, но это не так. Клей для укладки газобетонных блоков, как и сами блоки, выпускается в разных видах, и выбирать его нужно исходя из времени, целей и материалов строительства.

Во-первых, определимся, какой должна быть нормальная сухая строительная смесь. Клей для кладки газоблока должен обладать:

  • Хорошей адгезией с поверхностью. Как и любая строительная смесь, клей должен хорошо сцепляться с поверхностью, надежно соединяя блоки между собой. Помните, однако, какой бы хорошей адгезией ни обладал клей, поверхность блока перед кладкой должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т.п.
  • Схожестью состава с составом газоблока. Клеевая смесь для газоблока должна быть изготовлена на основе портландцемента и песка точно так же, как и сам блок. Таким образом при засыхании они образуют монолитную и прочную конструкцию.
  • Быстрым схватыванием и высыханием. Быстрое время схватывания и засыхания клея позволит Вам существенно сократить время кладочных работ. Но помните, что такая смесь допускает «поправки» только в течение нескольких минут (в среднем 1-3 минуты).
  • Влаго- и морозостойкостью. Устойчивостью к влаге, морозу и перепадам температур обладают не только «зимние» клеевые смеси, но и обычные «летние». Устойчивость к этим воздействиям им придают различные добавки в их составе.
  • Пластичностью. Этот показатель клея достигается добавлением в него искусственных пластификаторов. Важно, чтобы смесь обладала пластичностью во избежание появление трещин в швах.
  • Хорошей упаковкой. Сухая строительная смесь должна быть надежно и герметично упакована, чтобы храниться в течение долгого времени. Клей фасуется в мешки по 25 кг.
  • Нормальным соотношением цены и качества. Смесь не должна иметь слишком низкую или слишком высокую цену. Стоимость клея должна соответствовать его составу, добавкам в нем и назначению.

Вот основные правила выбора клеевой смеси для Ваших газобетонных стен:

  1. Определитесь, из какого блока Вы будете строить. Многие производители выпускают клеевые смеси для своей продукции, чтобы обеспечить наилучшее качество работ.
  2. Определитесь с сезоном проведения строительных работ. Если Вы будете строить летом или осенью, когда температура выше нуля, используйте обычный универсальный клей. Если же Вы собираетесь производить кладку зимой, то воспользуйтесь «зимним» клеем с повышенной морозостойкостью, который допускает проведение работ при температуре до −10 °C.
  3. Определитесь с объемом средств. Дешевые клеи — универсальные, более дорогие имеют повышенные характеристики морозо-, влагоустойчивости, лучше предотвращают появление «мостиков холода».
  4. Прочитайте отзывы о выбранном клее для газобетона. Ознакомьтесь с опытом использования выбранного Вами клея через знакомых или Интернет. Это позволит Вам не ошибиться в выборе и не пожалеть о покупке.

Выбор перемычек

Для повышения прочности конструкции из газоблоков используются, помимо всего прочего, так называемые перемычки. Перемычки — это армированные бетонные изделия, которые устанавливаются под оконные и дверные проемы с целью укрепления конструкции.

При строительстве здания из газобетонных блоков Вы можете воспользоваться как традиционными железобетонными перемычками, а можете использовать современные газобетонные.

Армированные железобетонные перемычки придают конструкции очень высокую прочность, но имеют большой вес и нуждаются в дополнительном утеплении (обязательно при использовании их в газобетонной кладке).

Кроме этого, готовые монолитные перемычки не всегда подходят под нестандартные оконные и дверные проемы. Чтобы сделать строительство из газобетона более эффективным, производители выпускают не только блоки, но и перемычки.

Газобетонные перемычки представляют собой U-образные ячеистые блоки, которые также подвергаются автоклавной обработке, а значит, имеют такую же высокую прочность. При строительстве из газоблока используются сборные перемычки из газобетона.

В борозду U-образного блока закладывается сварной арматурный каркас, который при необходимости дополняется утеплителем. Все это кладется на деревянную опалубку над оконным или дверным проемом.

Газобетонная перемычка может быть сборно-монолитной, когда паз с арматурным каркасом заливается тяжелым бетоном.

Основные преимущества газобетонных перемычек — это:

  • Несущая функция. Прочный автоклавный газобетон, дополнительно армированный, отлично справляется с нагрузками.
  • Снижение нагрузки на конструкцию. При высокой прочности такая перемычка имеет малый вес и не оказывает высокой нагрузки на стены и фундамент здания.
  • Теплоизоляция. Перемычка имеет пористую структуру, как и блоки, поэтому не нарушает их теплоэффективности.

Выбор панелей перекрытий

Производители газобетонных блоков выпускают и панели перекрытий, чтобы строительство производилось из одного и того же материала. При выборе панелей перекрытий для Вашего здания Вы должны опираться на 2 параметра. Это:

  1. нагрузка плиты перекрытия;
  2. длина плиты перекрытия.

Нагрузка определяется назначением плиты, то есть тем местом, где эта плита будет использована. Приведем таблицу нагрузки плит перекрытий в различных конструкциях.

Тип перекрытияНагрузка, кг/м2Толщина перекрытия, ммМарка плотности газобетона (кг/м3)Класс прочности газобетона
Межэтажные перекрытия 600 240 D600 B3,5
Межэтажные с увеличенной нагрузкой (общественные здания, гаражи и т.п.) 800 300 D600-D700 B3,5
Перекрытия подвалов и цокольных этажей 600 300 D600 B3,5
Устройство кровли, мансарды, чердака 450 400 D500 B2,5

Длина плиты перекрытия выбирается исходя из длины пролета перекрываемого помещения и опоры перекрытия на стены. Длина пролета измеряется по внутренним габаритам помещения.

Опорная часть плиты перекрытия должна составлять не менее 100 мм на каждую сторону (то есть минимум на 200 мм длиннее перекрываемого пролета).

Отделка стен из газобетона

Многие производители уверяют, что газобетонные блоки совсем не нуждаются в отделке, но это не так. Газоблок нуждается в обязательном штукатурении и защите от внешних воздействий.

Как любой камень, газобетон подвержен воздействию ветра и воды. Структура с открытыми порами делает газоблок особенно беззащитным, поэтому необходимо тщательно позаботиться о его отделке.

Кроме того, отделка стен из газобетона производится в декоративных и даже теплоизоляционных целях. Отделку газоблоков можно произвести тремя различными способами.

Выбор зависит от толщины стен, уровня их утепления, Ваших средств и предпочтений.

Оштукатуривание.

Кладка из газоблока отделывается цементной штукатуркой, которая наносится на армированную сетку, прикрепленную к блокам. Штукатурка кладется в несколько слоев, обычно в 3.

Существует вариант нанесения штукатурки на прикрепленные к блокам плиты утеплителя (базальтовой ваты).

При выборе данного способа облицовки газобетонных блоков нужно обязательно помнить, что штукатурка не должна препятствовать блокам «дышать». Для этого выбираются особые «дышащие» виды цементных штукатурных смесей.

Навесной фасад.

Навесной, или вентилируемый, фасад (вентфасад) — очень популярный сегодня вид отделки стен. Вентфасад крепится к стенам или утеплителю на них с помощью металлического каркаса.

Снаружи на каркас может быть прикреплен сайдинг, керамогранит или другой декоративный материал. Между внешним слоем и стеной (или утеплителем) остается пустой вентиляционный зазор, который позволяет стенам «дышать» и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Несмотря на прочность блоков, навесной фасад не должен оказывать сильной нагрузки на стены конструкции.

Многослойная кладка.

Не менее популярна отделка стен из газоблоков облицовочным кирпичом, ведь такая конструкция будет сочетать в себе надежность газобетона и привлекательный внешний вид кирпича.

Облицовка слоем кирпича предусматривается заранее, еще на этапе закладки фундамента и цоколя здания, так как предполагает увеличение ширины стен. Кирпич кладется вплотную к блокам, через слой утеплителя или вентзазор.

Распространены следующие вариации трехслойной кладки:

  1. Блок + Зазор + Кирпич
  2. Блок + Утеплитель + Кирпич
  3. Блок + Кирпич (на некотором расстоянии)

Мастер-класс по кладке стен из газоблока

Для укладки стен здания из газоблока Вам понадобятся:

  • Сам блок
  • Клей для кладки блоков и ведерко для его разведения
  • Инструмент (щетка для смахивания пыли, ножовка по газобетону, металлический уголок для резки блоков, кельма, шпатель, терка, резиновая киянка, строительный уровень, шпатель).

Укладка блоков производится в несколько простых этапов, с которыми может справиться даже начинающий строитель.

  1. Сухая строительная смесь для кладки блоков разводится по инструкции, указанной на упаковке. Разведенный водой клей тщательно перемешивается до густой консистенции. Через несколько минут клей желательно перемешать второй раз.
  2. Укладка первого ряда блоков должна осуществляться на гидроизолирующий материал, например, рубероид.
  3. Первый ряд газоблоков укладывается с угла. Угловой блок кладется гребнями наружу, гребни спиливаются ножовкой.
  4. Первый ряд блоков выкладывается на раствор для горизонтального выравнивания, затем поверхность блоков тщательно очищается от пыли и грязи щеткой. Далее на блоки с помощью кельмы или шпателя наносится клей тонким слоем. Удаление излишков клея и затирание швов производятся шпателем. Клеевой шов должен составлять 1-3 мм.
  5. Ровность укладки проверяется с помощью строительного уровня.
  6. Блоки укладываются таким образом, чтобы пазы и гребни надежно соединялись. Захваты для рук помогут в легкой укладке блоков.
  7. Второй и последующие ряды выкладываются аналогичным образом, начиная с угла.
  8. Газобетонная кладка выравнивается резиновой киянкой.
  9. При необходимости уложенный ряд выравнивается теркой.
  10. Для создания доборных блоков, арок и т.п. воспользуйтесь ножовкой и уголком для резки газобетона.

Ваши стены из газобетонных блоков готовы!

Source: omsk.blockexpert.ru

Читайте также

stroyka.ahuman.ru

Дом из сибита своими руками

Все больше и больше людей, думая, из чего строить свой дом, предпочитают выбирать современные материалы, чтобы их постройка была надежной, красивой, соответствовала сегодняшним нормам и простояла много лет. Как строительный материал, ячеистый бетон набирает популярность с небывалой скоростью. Его можно разделить на газобетон и пенобетон. Несмотря на то, что плотность у них одинаковая, термическая обработка, которую проходит газобетон, делает его гораздо прочнее. Он способен выдержать большие нагрузки. Представителем газобетона является сибит – материал, который изготавливают в автоклаве посредством твердения. Так как он пористый, вес блоков из сибита небольшой. Этим он и отличается от традиционного кирпича и бетона. Более того, сибит может накапливать тепло и «дышать» благодаря своей пористой структуре. Именно эти и другие характеристики, о которых мы расскажем позже, помогли завоевать новому материалу большую популярность. Но как построить дом из сибита своими руками? Давайте узнаем дальше.

Сибит – за и против

Особенности сибита

Почему сибит набирает все больше популярности? Ответ довольно прост: из-за своих положительных свойств, которые делают его идеальным для строительства домов. Давайте рассмотрим главные из них:

  1. Самым главным преимуществом является то, что сибит обладает потрясающими теплоизоляционными свойствами. Летом в доме будет прохладно, а зимой тепло. Исходя из практики, владельцы домов из сибита экономят на отоплении жилища до 30%, а это, согласитесь, довольно много.
  2. Материал легко обрабатывать. Если блоки нужно подогнать или закруглить, вы легко можете это сделать обычной пилой с крупными зубцами. Его легко резать и сверлить даже вручную.
  3. Блоки из сибита легкие, благодаря чему вы можете сэкономить как на устройстве фундамента, так и на специальной тяжелой технике для подачи блоков наверх.
  4. Пористая структура позволяет материалу «дышать», поэтому воздух в доме всегда будет свежим.
  5. Построить дом из сибита будет проще и быстрее, так как блоки гораздо больше, чем простые кирпичи. Кладку стен выполнять можно не только с использованием обычного раствора, но применяя специальный клей.
  6. Сибит не горит и является экологически чистым материалом.

Минусы сибита: его хрупкость и сильные влаговпитывающие свойства. Но это не является большой проблемой, так как при кладке выполняется армирование стен, что дополнительно их укрепит. А сам влаговпитывающий блок, в свою очередь, будет обшиваться отделочным материалом, чтобы в него не попадала влага.

Итак, с положительными и отрицательными сторонами разобрались. Если вы все же решили использовать сибит в качестве строительного материала, давайте подробно разберем, с чего начинается строительство и как построить дом из сибита.

Строить дом из сибита рекомендуется весной или летом, при температуре от 5 до 25ºC. Если температура выше этого предела – при кладке стен блоки надо будет увлажнять.

Подготовительные работы

Чертеж дома из газоблоков

Как всегда, начинать строительство собственного дома необходимо с бумажной работы. Вы должны сделать проект будущего здания, определиться с размерами, этажностью, формой и т.д. При этом вам нужно учитывать много дополнительных факторов: тип грунта на месте строительства, климат и на какой глубине находятся подземные воды. Если все это не учесть, не ждите, что ваш дом прослужит долго.

Не все могут профессионально составить чертежи будущего дома, поэтому вы можете обратиться за помощью в специальное бюро, где проект дома можно заказать, заплатив деньги за услугу.

Исходя из ваших желаний, специалисты быстро и качественно спроектируют ваш будущий дом. Более того, они могут рассчитать, сколько необходимо материалов для строительства и приблизительные цены.

Сибит

Кроме того, на подготовительном этапе необходимо закупить строительный материал: сибит, цемент, песок, щебень и т.д. Чтобы точно рассчитать, сколько блоков потребуется для строительства, сначала выясните площадь стен. Для этого, исходя из размеров, общую длину стен умножьте на их высоту. Потом получившуюся площадь умножайте на толщину блока. Таким способом вы можете определить, сколько кубов блока необходимо. Купить материал можно в специализированных магазинах. Важно, чтобы при перевозке материал был укрыт полиэтиленом и хорошо закреплен, во избежание проникновения влаги и повреждений блоков. Хранить сибит надо в сухом месте под навесом, чтобы атмосферные осадки не испортили его еще до строительства.

Важным моментом является подготовка стройплощадки. Ведь вам необходимо обеспечить подачу электричества, завести все материалы и хранить их, а также подготовить инструмент для работ. Некоторые участки бывают завалены различным хламом, деревьями и т.д. Все это нужно убрать. И только после того, как все подготовительные работы выполнены, можно приступать к главной задаче – возводить дом с нуля.

Основа основ – фундамент

Фундамент

Фундамент – это несущая конструкция, принимающая на себя всю нагрузку здания, распределяя ее по основанию. От фундамента зависит, как долго будет стоять ваш дом, поэтому его устройство – один из важных этапов строительства. Так как сибит материал нетяжелый, для строительства дома можно использовать ленточный фундамент. Какую глубину и ширину делать – зависит от количества этажей, плотности грунта и уровня залегания грунтовых вод. У всех эти показатели бывают разные, поэтому глубина может колебаться от 0,7 м до 2 м. Ширина ленты в среднем 0,4 м.

Чтобы сделать ленточный фундамент, вам необходимо:

  1. Подготовить площадку. Очистить выбранное место, если оно поросло большой травой, ее нужно скосить.
  2. Сделать разметку для траншеи. Делается она из веревки или шнура, которая натягивается по периметру всего здания, повторяя его контур. Привязывать ее нужно к колышкам или прутьям, которые забиты в землю по углам здания. Следует четко придерживаться размеров и ширины, которые есть в чертежах. После того как веревка натянута, еще раз проверьте все размеры. Затем проведите диагональ от одного угла к другому – если размеры сошлись, можно приступать к земельным работам.
  3. Ориентируясь на разметку, надо вырыть траншею под фундамент с выбранной глубиной. Работа нелегкая, но выполнимая. Следите за тем, чтобы стены были ровными. Для ориентировки можно пользоваться отвесом. Дно траншеи тоже должно быть горизонтально ровным. Чтобы влага не проникала в фундамент, постелите на дно гидроизоляционный материал.
  4. Когда траншея будет готова, сделайте песчаную подушку. На дно засыпьте слой песка в 10 см и утрамбуйте его. Затем сверху набросайте щебня и снова утрамбуйте.
  5. Теперь пришло время сбивать опалубку. Ее нужно делать из деревянных досок, соединяя их между собой саморезами или гвоздями. Высота опалубки зависит от климата в вашем регионе. Если зимы снежные, рекомендуем делать цоколь высотой 50 см. Когда климат теплый, высота может быть меньше.
  6. На этом этапе рекомендуем проложить коммуникации: канализацию и водоснабжение. Ведь если этого не сделать до заливки фундамента, в нем потом придется делать отверстия.
  7. Дальше возьмите арматуру Ø14 мм и сделайте из нее каркас, который нужно будет поместить в траншею. Для этого арматура связывается одна с другой гибкой проволокой.
  8. Теперь настало время заливать бетон. Чтобы определить, сколько бетона необходимо для заливки, общую длину ленты надо умножить на ее высоту и ширину. Вы получите цифру, которая укажет, сколько кубов бетона нужно. Такое количество бетона можно либо заказать, либо сделать самостоятельно. Выбор за вами. После чего бетон заливается слоями по 20–30 см. Каждый слой следует утрамбовать и выгнать из него воздух.
  9. Как только фундамент залит, его поверхность необходимо выровнять мастерком.

Осталось только дождаться его высыхания. Обычно на это уходит 30 дней. На 10–15 день вы можете убрать опалубку. Фундамент обязательно надо чем-то накрыть, чтобы осадки не размыли его. Если температура воздуха большая, то время от времени бетон нужно увлажнять, чтобы на нем не образовывались трещины.

Возведение стен из сибита

Кладка стен из сибита выполняется гораздо легче, чем из кирпича, так как блоки больше и, соответственно, их количество будет меньше. Единственное отличие – кладку из сибита обязательно нужно усиливать армированием. Итак, для того чтобы возвести стены, вам понадобятся:

  • ручной или электрический штроборез;
  • мастерок;
  • зубчатый шпатель или кельма;
  • резиновая киянка;
  • специальный рубанок для газоблоков;
  • щетка, чтобы удалять пыль из штроб;
  • ручная пила;
  • металлический уголок;
  • шнурок или леска;
  • строительный уровень;
  • прутья арматуры Ø10 мм.

Перед тем как начинать класть первый ряд, важно позаботится о гидроизоляции. Поэтому цоколь можно замазать битумом или постелить несколько слоев рубероида.

Первый ряд обязательно кладется с помощью цементно-песчаного раствора. Чтобы сделать его, придерживайтесь пропорции 1:3 – цемент и песок. Воду добавлять, пока раствор не обретет нужную консистенцию. Слой раствора на цоколе может достигать 1 см, что позволит скрыть все неровности.

Основная задача при кладке первого ряда – сделать его идеально ровным. Справиться с задачей вам поможет веревка, строительный уровень и киянка. Итак, начинать кладку стен нужно с углов. Установите угловые блоки и выровняйте их строго по уровню. Чтобы подгонять блоки, используйте резиновую киянку. Затем между блоками следует натянуть леску или шнурок, который будет служить ориентиром для кладки остальных блоков. Его горизонтальность тоже нужно проверить уровнем. Следите за тем, чтобы не было провисаний. Если стена больше 10 м в длину, установите дополнительный блок посередине. Шнурок должен быть натянут по верхушке блока. Теперь приступайте к установке других блоков. Не всегда длина стен будет равна количеству целых блоков, поэтому некоторые из них придется подгонять под размер. Разрезать их можно пилой, контролируя правильность резки уголком. Таким способом вам необходимо проложить первый ряд по всему периметру. После того как вы это сделали, нужно подождать несколько часов, пока раствор схватится.

Кладка стены из сибита по леске

Остальные ряды делаются точно также: выставляются углы, натягивается шнур и процесс повторяется. Только вот есть некоторые отличия. Поверхность сибита можно обработать специальным рубанком, придав ему шероховатость. Тогда связующий материал будет ложиться гораздо ровнее. Также не забывайте о связке, блоки второго ряда должны укладываться со смещением в 8 см. Еще один момент – теперь для соединения блоков можно применять специальный клей. Он наносится ровным слоем кельмой или зубчатым шпателем. Тогда зазор между блоками будет одинаковый, что упростит процесс кладки. Еще одно преимущество клея – сохнет он гораздо быстрее, поэтому долго ждать не придется.

Обратите внимание, что каждый 3 или 4 ряд блоков нужно обязательно армировать. Для этого в блоках по периметру штробят параллельные пазы под арматуру. Штробы очищаются при помощи щетки, и в них закладывается арматура Ø10 мм.

Соединение двух кусков арматуры не должно быть на углах и стыках блоков.

Арматура в штробе

Осталось нанести раствор или клей. Такое мероприятие нужно проводить не только для стен, но и для зон над и под окнами, а также под перекрытия для этажей.

Монтаж перекрытия

Монтаж плиты перекрытия

Кладка продолжается до тех пор, пока вы не достигли нужного уровня до перекрытия. Обратите внимание, что плиты для перекрытия должны опираться на армопояс. Чтобы сделать его, вам нужно разрезать блоки, чтобы они были толщиной 10 см, и положить их по периметру параллельно друг к другу, сделав своеобразную опалубку. Внутрь необходимо поместить арматуру и залить все бетоном.

На такой армированный пояс устанавливают плиты. Они могут быть бетонные, газобетонные или из схожих аналогов. Образовавшиеся стыки между плитами нужно заполнить раствором. А торцы снаружи закрывают топорными блоками.

Если вы решили перекрывать дом газобетонными плитами, то делать это приемлемо, когда расстояние от одной несущей стены до другой не превышает 6 метров. Перекрытие из газобетона имеет высокую несущую способность, незначительную теплопроводность и высокую огнеупорность. Для того чтобы установить такие тяжелые плиты, вам придется нанимать кран, который будет поднимать их на нужную высоту.

Выполнен монтаж балок перекрытия

Но плиты не единственный вариант перекрытия дома, вы можете сделать его из деревянных балок, бетона или металлических балок.

Когда ваш дом имеет несколько этажей, после перекрытия вам нужно продолжать кладку, возводя второй этаж. Если же дом одноэтажный, завершающим этапом является устройство кровли.

Строительство крыши

Перед тем как начинать строительство крыши, вам нужно выбрать, какая она будет:

Порядок выполнения работ следующий:

  1. Выполнить гидроизоляцию рубероидом.
  2. Установить мауэрлат (опорный брус) к которому будут крепиться стропила.
  3. Установить стропильную систему, укрепить ее.
  4. Выполнить гидроизоляцию кровли, пароизоляцию и утеплить ее минеральной ватой или пенопластом.
  5. Сделать обрешетку, на которую позже нужно постелить кровельный материал.
  6. Обшить фронтон.
  7. Постелить выбранный вами кровельный материал.

Теперь дом из сибита построен. Основную задачу вы уже выполнили, но сделать нужно еще много. Дом необходимо дополнительно утеплить, залить полы, сделать перегородки, выполнить отделку, провести коммуникации, вставить двери и окна, оштукатурить и так далее. Но это уже отдельные темы, так как всего сразу не написать. Их все вы можете найти у нас на сайте и продолжить строить дом своей мечты.

Видео

В этом видео показан процесс строительства дома из блоков сибит:

Фото

Проект здания из сибита

Строительство дома из сибита

Коробка накрыта крышей

Дом построен

Утепление дома

Наружная отделка здания

Чертежи

Чертеж дома из газобетона 1178×1478

Проект одноэтажного дома 1294×1224

Проект дома 10330×10450

Проект 1292×1222

Проект 1194×1734

План одноэтажного дома из газобетона

Планировка помещений одноэтажного дома из газобетона

kakpravilnosdelat.ru

Дом из сибита своими руками + фото

Все большую популярность завоевывают дома, построенные из сибита. Они привлекают индивидуальных застройщиков своей относительной дешевизной. Дома из сибита теплые, внешне отличаются своей основательностью и презентабельностью.

Подготовка к строительству

Даже самое простое строительство начинается с проектирования объекта. При составлении плана вы должны принять во внимания все факторы: климат того места, где вы проживаете, тип грунта, глубину залегания подземных вод. Если вы этого не сделаете, ваша постройка окажется недолговечной.

Если у вас нет профессиональных знаний, то не стоит самому заниматься составлением проекта, а надо заказать его в проектном бюро. Профессиональные архитекторы быстро и грамотно выполнят ваш заказ.

Неплохо бы составить примерную смету строительства, в которую необходимо включить все предполагаемые расходы. Это даст вам возможность знать, какую денежную сумму вам надо иметь, чтобы успешно завершить строительство дома.

Чтобы в вашем доме зимой было тепло, рассчитайте размеры блоков сибита, из которых будут возводиться наружные стены.

Закупите в строительных магазинах все необходимые для строительства материалы и складируйте их в сухом месте. Далее, приступайте к подготовке строительной площадки.

Фундамент плита

Постройки из газобетона обычно возводят на ленточном фундаменте. Если строительство происходит на пучинистых почвах, альтернативы монолитному плитному основанию нет. Для его заливки вам надо подготовить съемную опалубку. Она может быть деревянной или металлической, хорошо удерживающей бетон до его затвердевания.

Параллельно произведите гидроизоляционные работы, выкопайте траншеи, уложите трубы коммуникаций.

Возводим стены

Принцип кладки

Стены дом из сибита начинайте возводить спустя 30 дней после заливки фундамента, обычно столько времени требуется, чтобы основание стало достаточно прочным.

Что вам понадобится для строительства:

  1. Блоки сибита.
  2. Клеящий раствор.
  3. Арматура.
  4. Инструмент, использующийся при кладке домов.
Обратите внимание! Кладку стен начинайте только после монтажа гидроизоляционного слоя. Им может быть двойной слой рубероида или гидроизола.

Для кладки блоков сибита применяйте специальный клей. Если работы производятся при минусовых температурах, то используйте зимнюю разновидность клея. Запомните, первый ряд кладется на песчано-цементную смесь.

На углы дома уложите первые блоки, они будут служить своеобразными маяками, для этого между ними натяните крепкую бечевку. Постоянно с помощью уровня отслеживайте качество кладки блоков.

Стены из блоков сибита для придания им большей надежности обязательно нужно армировать. Это должно быть предусмотрено в проекте вашего дома. Армирование делайте прутами арматуры диаметром в 10 мм, которые укладываются в штробы, аккуратно прорезаемые вами в газобетонных блоках.

Армирование рядов кладки
Обратите внимание! Кладку несущих внутренних стен производите одновременно с наружными и также армируйте. Прутьями арматуры усильте оконные и дверные перемычки.

Плиты перекрытий между этажами укладываются на армопояс. Его делайте на внешних и несущих внутренних стенах. Пустотелые плиты хорошо подходят на роль перекрытия. Вес плит межэтажных перекрытий должен распределяться равномерно, это должно быть отражено в проекте.

Армопояс нужно обустраивать и перед строительством крыши дома. После его обустройства можно монтировать систему стропил.

Обратите внимание! Армопояс не может держать тепло как блоки сибита, поэтому его надо теплоизолировать.

Следующий этап работ — строительство крыши. Установите крайние стропила, на них закрепите коньковый брус, затем произведите монтаж оставшихся стропил. Крышу утеплите и производите монтаж приобретенного вами кровельного материала.

Согласно вашему проекту, завершите кладку внутренних перегородок. Для них используйте более тонкие блоки. В местах, где перегородки соединяются с плитами перекрытия, проложите ленту уплотнения, на фундаменте — войлочные полоски.

Завершение работ

Кирпичная облицовка

Дом построен, теперь можно заняться утеплением дома. Сам сибит — материал, хорошо сохраняющий тепло, поэтому капитальному утеплению подлежат дома, в которых кладка производилась на цементный раствор, а не на специальный клей.

В регионах с суровым климатом, для утепления домов из сибита хорошо подходят минплита или пенопласт.

Фасад дома можете отделать по своему усмотрению. Материалом для этого вам может служить облицовочный кирпич, паропроницаемая штукатурка, сайдинг.

Обратите внимание! Штукатурка лучший материал для внутренней отделки дома из сибита.

Плюсы и минусы материала

Сибит для строительства дома

Как и любой материал, сибит имеет свои положительные и отрицательные качества.

Плюсы:

  1. Отличная тепло- и звукоизоляция.
  2. Блоки из сибита в 4 раза хуже кирпича проводят тепло, это означает, что дом из сибита теплее дома из кирпича в 4 раза. В летний зной в доме прохладно, так как сибит дышит подобно постройкам их дерева. Происходит это из-за пористой структуры материала. Теплоизоляция дома находится на очень высоком уровне, а это значительная экономия на отоплении постройки.
  3. Сибит экологически чистый материал. Он создан из природных компонентов.
  4. Блоки из сибита не горят.
  5. Сибит легкий, хорошо поддающийся обработке материал. Его доставка и монтаж будут стоить значительно дешевле, чем транспортировка кирпича. Для дома из сибита не нужен мощный фундамент, а это экономия бетона, а значит, ваших денежных средств.

Основным недостатком сибита является недостаточная прочность. Если у вас возникло желание поместить на стену массивный предмет, то необходимо это делать на специальное усиленное крепление из металла.

Обратите внимание! Дома из сибита обязательно должны быть отделаны с внутренней и внешней стороны.

Если у вас возникло желание построить дом из сибита, вы должны внимательно прочитать эту статью, взвесить все за и против, а потом ответить себе — готовы ли вы строить такой дом или нет.

Рекомендуем прочитать:

Видео

Вот так строится дом из сибита:

Фото

Проект дома из сибита Необходим армопояс Кладка фронтонов Строительство внутренних перегородок

stroysvoimirukami.ru

Как делается кладка перегородок из газобетонных блоков

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией. Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ. Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

  1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
  2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
  3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
  4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
  5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

  1. На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
  2. Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
  3. Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

 

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

kamedom.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *