Как посчитать кубатуру блоков: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Калькулятор расчета газоблока пеноблока онлайн, расход газобетона

Стоимость 1 куба газоблока

 

Онлайн Калькулятор расчета газоблока и пеноблока для строительства дома

 

Для проведения расчетов с помощью калькулятора газобетона Вам нужно знать:

1. Периметр, либо другими словами — Общую Длину всех стен. Например, Ваш дом 8х9 м, значит 8 + 8 + 9 + 9 = 34 метра погонных.
2. Высоту стен. (Средняя высота одноэтажного здания — до 3 метров, двухэтажного — около 6 метров т.д.)
3. Площадь всех окон и дверей
4. Толщину газобетонного блока. (Стандартная толщина газоблока для наружных стен- от 300, до 500 мм, для внутренних перегородок – 100, 150 мм)

 

Как рассчитать расход газоблока с помощью калькулятора

 

1. Для расчета наружных стен из газоблоков введите ваши данные в каждое поле Калькулятора газобетона и нажмите кнопку «Рассчитать» (1 Блок)
2. Если Вам не нужен расчет количества внутренних перегородок из газоблока пеноблока оставьте поля соответствующего блока пустыми. ( 2 Блок)
3. Если Вам нужно рассчитать Стоимость необходимого объема Газоблока введите цену газобетона за метр кубический и цену за 1 мешок клея, которая представлена в нашем интернет магазине в соответствующие поля ( 3 Блок ).

 

Расчет газобетонного блока для дома

 

В качестве примера, произведем расчеты одноэтажного строения с размерами 9 х 10 метров и высотой — 3 м. Для примера возьмем толщину стены для этой постройки в 300 мм ( газоблок 300х200х600 мм )

1. Рассчитываем периметр стен или другими словами- сумму длины всех наружных стен постройки: 9 + 9 + 10 + 10 = 38 м.
2. ( Если также нужно рассчитать внутренние перегородки из газоблока, делаем то же самое )
3. Далее нам нужно найти площадь наружных стен. Для этого необходимо умножить длину стен на высоту стен. В нашем примере это — 38 м х 3 м = 114 м2.
4. Далее. Из полученной площади стен нужно вычесть площадь всех дверей и всех окон, к примеру это — 11 м2. Значит 114 м2 — 8 м2 = 103 метра квадратных (м2).
5. Следующий шаг. Нужно рассчитать, сколько газобетонных блоков в 1 метре квадратном. Находим площадь 1 газоблока: 0,2 (высота) х 0,6 (длина) = 0,12 м2. На один метр квадратный получается: 1 : 0,12 = 8,33 шт газобетонный блоков.
6. Из расчета выше следует, что на дом Вам потребуется: 103 м2 х 8,33 шт = 858 штук.

Рекомендация. Мы советуем — к общему получившемуся количеству прибавлять + 3% на подрез и на бой. То есть 858 штук + 3 % = 884 шт.

Как рассчитать газоблок, если же его стоимость указана за метр кубический?

В этом случае Вам нужно перевести количество штук газобетона в кубы.

Рассчитываем объем одного стенового газоблока с размерами 600х200х300 где толщина его 300 мм — это 0,6 (длина) х 0,2(высота) х 0,3 (толщина) = 0,036 кубов (метров кубических).

Умножаем количество штук газоблоков на объем одного блока 884 шт х 0,036 м3 = 31. 82 куба (м3)

Таким же методом можно рассчитывать и газоблок для внутренних перегородок. Его стандартная толщина 100 мм, а объем такого блока 0,6 х 0,2 х 0,1 = 0,012 м3.

Газобетонный блок это искусственный камень, один из разновидностей ячеистого бетона, в котором равномерно распределены воздушные поры по всему его объему. Благодаря этим порам газобетон великолепно удерживает тепло внутри помещения. За счет чего происходит экономия на отоплении здания. Теплоизоляционные свойства газобетона в 3-5 раз выше чем у кирпича. К другим преимуществам газобетона можно отнести :

• Легкий вес блока при его крупных габаритах
• Легкость в обработке
• Экологичность
• Пожаробезопастность
• Низкая цена

Вы самостоятельно сможете рассчитать необходимое количество газоблока для вашего строения.
Самое главное определиться с толщиной стены будущей постройки. Для хоз построек используют газоблок 200, 250 мм.

Для жилых домов 300, 375 или же 400 мм.

Газоблок толщиной 375 и 400 мм не предназначен для внешнего утепления минеральными утеплителями. За счет его толщины стену из такого газобетона достаточно поштукатурить и покрасить.

Также следует помнить, что хорошая теплоизоляция дома из газобетона может быть осуществлен, только если Вы будете придерживаться определенных правил и норм строительства. А именно :

• кладка газобетона на специальный кладочный клей,
• обязательная защита газобетона от осадков путем отштукатуривания стен,
• а также правильный расчет толщины стены из газобетона в зависимости от региона где проходит стройка.

Как рассчитать количество стеновых материалов для строительства? |

Самый простой вариант – заглянуть в разработанный проект Вашего строения. Если же Вы интересуетесь стоимостью строительства на предварительном этапе либо Ваше строение не требует документального оформления и кучи согласований, мы предлагаем Вам свой ориентировочный расчет:

Чтобы осуществить расчет материалов для стройки Вам необходимо ЗНАТЬ

1. Периметр строения (длину возводимых стен)
2. Высота строения
3. Толщина стен
4. Размеры проемов (окон дверей)

Рассмотрим количество стройматериалов для строительства стен на примере отдельно стоящего гаража:

Исходя из рисунка имеем:

1. Периметр строения  — Р = 6+5+6+5=22м
2. Высота  (усредненная)  Н = (2,5+2,7)/2=2,6м
3. Толщина стен D для гаража подойдет 25 см или 0,25м
4. Есть один проем – двери — площадью S = 2. 5*2.5= 6.25м²

Объем, как известно из школьного курса математики, объем определяется умножением высоты на длину стен и толщину:

V=H*P*D

Так как у нас есть проем,его объем надо вычесть из общего:

V=H*P(длина возводимых стен)* D – Vпроема = H*P*D-S*D =22*2.6*0.25-6.25*0.25= 12.74 м3 .

Полученный объем – это объем возведенных стен. Сейчас его надо перевести в объем стройматериала.

Сколько нужно газосиликатных блоков для строительства

При возведении строений из газосиликатных блоков 1-категории (кладка на клей) – величиной соединительных швов можно пренебречь. Поэтому объем блоков будет равен рассчитанному объему возведенных стен, кратному емкости тары.

Итого к закупке – 13,125м3 блоков (объем кратный 7 –ми поддонам)

Количество клея – 360 кг (норма расхода 28кг/м3)

Сколько нужно кирпича для строительства

Для расчета количества кирпича воспользуемся следующей таблицей:

Вид кирпича	Размер кирпича	Количество кирпича в 1м3 с учетом растворных швов, шт.	Необходимый объем раствора, м3
Одинарный кирпич	0.065*0.12*0.25	394	0,23
Утолщенный кирпич (полуторный)	0.088*0.12*0.25	302	0,20

 

Итак, при строительстве гаража из утолщенного (полуторного) кирпича, Вам понадобится:

Кирпича  —                    12,74*302 = 3847 штук

Раствора для кладки  — 12,74*0,2 = 2,55 м3

 

Если у вас есть вопросы, необходимо произвести более точный расчет материалов, вы хотите проконсультироваться или купить стройматериалы – звоните.

Наши менеджеры с удовольствием ответят на все Ваши вопросы.

Как правильно рассчитать количество блоков

Калькулятор расчета строительных блоков

Калькулятор позволяет произвести расчет любых видов строительных блоков — шлакоблоков, газобетонных и газосиликатных блоков, пеноблоков, керамзитобетонных блоков, керамических блоков, блоков ПЩС и др.

С помощью онлайн калькулятора строительных блоков можно определить количество и объем строительных материалов, необходимых для строительства стен домов, гаражей, боксов, бань, дачных домиков и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, дополнительные проемы (например, ворота), а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Инструкция по работе с калькулятором.

При работе особое внимание обращайте на единицы измерения вносимых данных!

Результаты расчета

Распечатать Послать на email

Если калькулятор оказался для Вас полезным, пожалуйста нажмите на одну или несколько социальных кнопочек. Это очень поможет дальнейшему развитию нашего сайта. Огромное спасибо.

Инструкция по работе с калькулятором

Исходные данные

Шаг 1: Калькулятор предназначен для расчета любых видов строительных блоков. Для начала задайте точные размеры строительного блока без учета кладочного шва. Здесь будьте внимательны: длинну, ширину и высоту блока задавайте относительно того, как блок будет лежать в кладке. Далее впишите такие параметры постройки, как высота стены и общая длина стены по внешнему периметру здания.

Шаг 2: Затем укажите способ укладки блоков. От этих данных напрямую зависит толщина будущих стен. Это может быть конструкция в половину блока (толщина стены будет равна ширине блока) или в целый блок (толщина стены будет равна длине блока). Выбирайте способ укладки в зависимости от запроектированной этажности здания, вида перекрытий и других особенностей строения.

Шаг 3: Чтобы расчет получился более точным нужно обязательно учесть толщину кладочного шва, состоящего из раствора, либо клея и других материалов. Иногда толщина горизонтальных и вертикальных швов отличается.

Шаг 4: Для подсчета кладочной сетки нужно определиться, через какое количество рядов вы будете её укладывать. Данные о ней можно не вносить, оставив в графе пункт «Не учитывать». Или посчитать её, указав, что она лежит через N-ое количество рядов.

Шаг 5: Вес блока — необязательный параметр. Но если вы хотите рассчитать примерный вес готовых стен и нагрузку от стен на фундамент, то все-таки указать его желательно. Цена — также необязательный параметр. Укажите ее при желании посчитать общую стоимость блоков.

Шаг 6: Чтобы учесть в расчетах фронтоны постройки, а также окна, двери и дополнительные проемы — отметьте соответствующие галочки, и в появившемся списке задайте необходимые параметры.

Шаг 7: После заполнения всех полей нажмите кнопку «Рассчитать». Полученные результаты вы можете распечатать, либо отправить по электронной почте.

Для удобства, различные элементы постройки лучше считать по отдельности. Например, внешние стены и межкомнатые перегородки могут отличаться как по высоте, так и по способу укладки блоков. В этом случае, проведите два независимых расчета.

Расшифровка результатов расчета

Периметр постройки	Сумма длин всех стен учтенных в расчетах
Общая площадь кладки	Площадь наружной стороны стен. Равняется площади требующегося утеплителя, если он заложен в проекте
Толщина стены	Толщина сложенной стены с учетом растворного шва (швов). Допускаются незначительные отклонения от итогового результата в зависимости от способа кладки
Количество блоков	Общее количество всех блоков, требующихся для возведения стен по указанным параметрам
Общий вес и объем блоков	Чистый вес и объем блоков (без учета раствора и кладочной сетки). Эти данные могут пригодится для выбора способа доставки
Кол-во раствора на всю кладку	Объем строительного раствора, который потребуется для укладки всех блоков. Допускаются отклонения в показателе. Зависит от соотношения компонентов и вводимых добавок
Кол-во рядов блоков с учетом швов	Обуславливается высотой стен, размерами применяемых материалов и толщиной кладочного раствора. Фронтоны не учитываются
Оптимальная высота стены	Рекомендуемая высота стены из блоков, которая, как правило, должна быть кратна высоте самого блока вместе со швом. Вы можете согласиться с данной рекомендацией — тогда сделайте перерасчет, задав в калькуляторе новое значение высоты стен
Кол-во кладочной сетки	Требуемое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции
Примерный вес готовых стен	Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков и кладочного раствора, но без учета веса утеплителя и облицовки
Нагрузка на фундамент от стен	Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данная величина нужна для выбора характеристик прочности фундамента

Стеновые строительные блоки

Не так давно дом из кирпича считался признаком большого достатка его хозяев. Сейчас на первом месте при выборе стройматериалов стоит практичность и прагматизм. Этим требованиям, как никакой другой материал, отвечают строительные блоки. Их можно использовать не только при возведении наружных стен, но и для перегородок, межкомнатных стен.

В чем же заключаются преимущества строительных блоков?

• Во-первых, всех привлекают короткие сроки строительства и отсутствие необходимости специальной техники.
• Во-вторых, строительные блоки славятся своей теплоизоляцией и прочностью. Т.е. по сравнению с кирпичной кладкой снижение затрат на утепление позволит существенно сэкономить расходы на строительство. А прочность строительных блоков придает постройкам из блоков по сравнению с деревянными зданиями более высокую долговечность.

Для справки: стоимость готовых стен приблизительно равна 1/3 стоимости всей постройки!

Строительные блоки бывают природными и искусственными. Первые применяются в основном для отделки фасадов. Искусственные строительные блоки подразделяются на керамзитобетонные блоки, блоки ПЩС (на основе песчано-щебеночной смеси), также именуемые в народе шлакоблоками, на газобетонные, пенобетонные, полистиролбетонные, керамические, арболитовые и многие другие.

Каждый из них используется в зависимости от их преимуществ недостатков. Например, у газобетона по сравнению с керамзитобетоном хорошая теплоизоляционность, но он уступает ему по прочности.

Как бы нам не хотелось, но, к сожалению, пока не придуман идеальный материал, который одновременно имел бы низкую теплопроводность, высокую прочность, малый вес и стоимость. Поэтому в каждом конкретном случае необходимо выбирать материал, подходящий именно для вашей постройки. Но есть и хорошая новость. Все блоки обладают одним большим преимуществом: их отделку можно производить сразу же после окончания строительства, не дожидаясь просушки и отстойки.

Онлайн калькулятор расчета строительных блоков

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

Т ехнологии не стоят на месте и строительные в том числе. Для строительства стен на смену дереву пришел кирпич, а сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, получаемые искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья, могут обладать различными характеристиками.

С троительные блоки популярны при возведении малоэтажных зданий, и стен монолитно-каркасных построек. Из них можно не только возводить наружные стены, но так же использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подойдут и для изготовления сборного фундамента для легких построек.

П реимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в сжатые сроки построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью. Поэтому средства, потраченные на утепление, будут существенно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Б локам не нужна столь сильная пароизоляция, как например, дереву. Учитывая их габариты и легкость, даже фундамент под такой дом будет стоить значительно дешевле по сравнению с кирпичом и железобетоном. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен, и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два вида:

• Искусственные – их получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах, с использованием специальных виброформовочных станков. Получаемый материал, в зависимости от сырья, отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
• Природные – стоят сравнительно дороже, чем предлагаемые заводом. Их получают путем тщательной обработки, шлифовки горных пород. Чаще всего они использую в качестве декоративной отделки фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные, опилкобетонные и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от необходимых качеств, и обладает как рядом преимуществ, так и рядом недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные показатели, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае, здания, построенные с использованием строительных блоков, требуют меньше времени для возведения домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и отстояться. И только после этого можно начинать окончательную отделку помещения.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают на:

1. Конструкционные Применяются для возведения несущих стен постройки. Обладают высокой прочностью, но так же и высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим, при постройке жилых помещений, необходимо обязательное дополнительное утепление.
2. Конструкционно-теплоизоляционные Применяются для возведения несущих стен малоэтажных строений. Обладают средними характеристиками, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходят для жилых помещений с сезонным проживанием.
3. Теплоизоляционные Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных построек, а так же для утепления несущих стен. Обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но так же малой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Калькулятор блоков: как правильно всё расчитать

Для строительства частных домов, дач и хозяйственных построек широко применяются блочные стройматериалы. Они обладают необходимыми характеристиками и позволяют быстро завершить постройку объекта. Для определения объема расходов и уточнения сметной стоимости строительных мероприятий важно правильно рассчитать количество блоков. Определить количество стройматериалов для возведения капитальных стен и постройки внутренних перегородок можно вручную или с помощью онлайн-калькулятора. Познакомимся детально с методикой выполнения расчетов.

Виды блочных стройматериалов

Для индивидуального строительства применяются различные виды строительных материалов. Каждый из них обладает определенными свойствами. В качестве стройматериала для строительства многие застройщики выбирают газобетонные блоки, керамические блоки, брус, лафет и другие материалы. Удобно использовать бетонные блоки, имеющие увеличенные габариты и позволяющие ускорить строительные работы. Принимая решение важно знать эксплуатационные характеристики стройматериалов и уметь выполнить расчет блоков.

Разнообразие строительного рынка позволяет подобрать для возведения дома наиболее приемлемый вариант материала, исходя из предназначения постройки

Используемые блочные стройматериалы делятся на следующие разновидности:

• искусственные блоки. Они производятся промышленным и частным образом путем перемешивания с вяжущим материалом различных ингредиентов. Произведенный композит в зависимости от исходного сырья имеет различные прочностные характеристики, удельный вес, теплоизоляционные показатели. Блочные изделия отличаются структурой массива, используемым наполнителем, связующим веществом;

• натуральные материалы. Изготавливаются на специализированных предприятиях по промышленной технологии, предусматривающей механическую обработку цельного каменного массива. Природные блоки отличаются повышенной стоимостью по сравнению с искусственными стройматериалами и применяются в качестве материала для строительства капитальных стен и декоративной облицовки фасадов.

Искусственные стройматериалы, выполненные в виде блоков, имеют правильную форму, увеличенные габариты, уменьшенную массу, необходимый запас прочности. Блоки применяются для строительства фундаментных оснований, несущих стен и внутренних перегородок.

В зависимости от особенности структуры, заполнителя и вяжущего вещества изделия делятся на следующие виды:

• бетонные. Отличаются повышенной прочностью, используются для возведения капитальных стен. Изготавливаются из марочного цемента и гравийно-песчаной смеси. В частном домостроении востребованы изделия габаритом 20х20х40 см;
• газосиликатные. Производятся автоклавным методом, содержат алюминиевый порошок, перемешанный с известью. Отличаются ячеистой структурой. Применяются для возведения стен и перегородок, имеют различные размеры;
• пенобетонные. Изготавливаются без автоклавной обработки. Введение пенообразователя в цементную смесь придает изделиям пористую структуру с замкнутыми ячейками. Популярный габарит 60х30х20 см;

Расчет количества материала завершает этап проектирования строительства будущего жилья

• шлакоблочные. Производятся методом вибрационного прессования из цементно-песчаного состава с добавлением различных видов шлаков, кирпичного боя и золы. Изготавливаются полые и цельные блоки размером 39х19х18,8 см;
• керамзитобетонные. Содержат гранулированный керамзит, снижающий удельный вес и повышающий теплоизоляционные свойства. Применяются для постройки наружных стен здания;
• полистиролбетонные. Содержат гранулы вспененного полистирола, перемешанные с просеянным песком и связующим веществом. Отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами, требуют внешней отделки;
• арболитовые. Являются разновидностью пористого бетона, в массиве которого содержится щепа древесины. Блочный арболит габаритом 50х30х20 см хорошо проводит пар, сохраняет тепло, имеет небольшой вес;
• керамические. Представляют собой разновидность бетонных композитов. Содержат обожженную глину, перемешанную с опилками. Отличительные черты изделий — пониженная теплопроводность и долговечность.

В зависимости от конструкции и функционального назначения блоки делятся на следующие виды:

• конструкционные. Благодаря повышенному запасу прочности используются для постройки капитальных стен;
• теплоизоляционные. Применяются для утепления. Отличается небольшим весом, пониженной теплопроводностью, уменьшенной прочностью;
• теплоизоляционно-конструкционные. Востребованы для постройки стен и перегородок малоэтажных зданий.

Производство строительных блоков вышло на новый уровень, видоизменение состава материала позволяет наделять его необходимыми свойствами

Каждый из блочных композитов отличается эксплуатационными характеристиками, размерами и стоимостью. Учитывая, что суммарный объем затрат на возведение стен здания достигает 30% от общей стоимости строительства, следует использовать калькулятор блоков стеновых и перегородочных. Учитывая возросшую популярность газосиликата и керамзитобетона, калькулятор керамзитобетонных блоков позволит точно определить потребность в блочном композите.

Калькулятор расчета блоков – правила подсчета и исходные данные

До начала вычислений следует определиться, каким методом будет выполняться расчет количества блоков.

Возможны следующие способы расчетов:

• вычисление вручную. Для определения потребности в материале следует использовать стандартные формулы, известные со школы;
• расчет количества блоков на онлайн-калькуляторе. Он гарантирует точность произведенных расчетов и увеличенную скорость вычислений.

Популярность второго метода обусловлена удобством программного средства для вычислений. Онлайн-расчет позволяет с учетом особенностей и размеров строения рассчитать кубатуру блоков для постройки дома.

Калькулятор блоков на стену и перегородки при выполнении расчетов учитывает следующие данные:

• тип применяемого для строительства блочного композита;
• размеры стройматериала;
• удельный вес блока;
• суммарную длину стен здания;
• высоту капитальных стен и перегородок;
• толщина несущих и внутренних стен;
• толщину слоя связующего раствора;
• периодичность установки кладочной сетки;
• количество оконных и дверных проемов;
• количество фронтонов и их размеры.

Используя размещенный на сайте калькулятор, расчет количества блоков несложно выполнить своими силами. Для получения точного результата важно правильно ввести параметры материала и толщину кладочного раствора. Удобный в использовании калькулятор стеновых блоков не только профессионально выполнит расчет пескоблока, шлакоблока или другого блочного композита, но и определит объем строительного раствора, необходимый для кладки стен здания.

Калькулятор строительных блоков из шлакобетона

Планируя построить частный дом, помещение для хранения транспортного средства или хозяйственную постройку из шлакобетонных блоков, застройщики сталкиваются с проблемой определения потребности в материале. Калькулятор для стен из блоков позволит быстро выполнить расчет шлакобетонного композита после введения исходных данных с учетом характеристик применяемого материала и толщины кладочного состава.

Для получения результата введите следующие данные:

• вид и размеры используемого шлакоблока. Стеновые изделия имеют размер 39х19х18,8 см, а перегородочные 39х9х18,8 см;
• периметр стен здания. Он определяется путем суммирования длины всех капитальных стен и перегородок;
• высоту и толщину стен. Толщина для стеновых материалов составляет 19 или 39 см, а для перегородочных 9 см;
• толщина слоя связующего раствора. Кладка шлакоблоков осуществляется на цементный раствор, укладываемый толщиной 1 или 1,5 см.

При выполнении расчетов важно учесть габариты проемов для установки дверей и окон, а также их общее количество.

Калькулятор блоков для стен по кубатуре

Начинающие застройщики интересуются, как рассчитать количество блоков на стену. Чтобы посчитать, рассчитывается вначале объем блочной кладки. Полученный результат следует разделить на объем одного бетонного блока. Результат правильно произведенных вычислений – потребность в стройматериале для возведения стен и перегородок. Рассмотрим порядок вычислений на следующем примере.

Исходные данные:

• размеры коробки здания – 6х8 м;
• толщина капитальной стены — 20 см;
• высота коробки – 3 м;
• виды строительного материала – пенобетонные блоки;
• габариты блочного композита – 60х30х20 см.

Данные, заложенные в калькулятор количества газобетонных блоков на дом, учитывают не только возведение несущих стен

Используя калькулятор, стены из блоков несложно посчитать по следующему алгоритму:

1. Вычислите периметр – 6+8+6+8=28 м.
2. Определите объем стен – 28х3х0,2=16,8 м3.
3. Рассчитайте объем пеноблока – 0,6х0,3х0,2=0,036 м3.
4. Определите требуемое количество пеноблоков – 16,8:0,036=466 блоков.

При выполнении расчетов вручную не учитывалась толщина связующего раствора между блоками. Вычисления на онлайн-калькуляторе позволят получить более точное значение с учетом толщины шва. Этот параметр необходим для выбора уточненного количества связующей смеси.

Онлайн-калькулятор расчета строительных блоков для строительства шлакоблочного дома (по площади)

Разберем альтернативный метод выполнения расчетов на примере коробки пеноблочного здания, размеры которой указаны в предыдущем разделе. Сравним полученное значение, определенное по площади стен, с результатом, полученным по объему коробки. Оценив результаты вычислений, выберем более точный метод.

При ручном выполнении расчетов следует определить количество блоков в одном ярусе блочной кладки и затем, зная высоту стен, рассчитать общее количество.

Возможность провести иные расчеты с точки зрения экономической выгоды

Порядок действий:

1. Рассчитайте периметр коробки – (6+8)х2=28 м.
2. Определите, сколько блоков находится в одном уровне. Для этого поделите периметр на длину внешней части – 28:0,6=46,6 шт.
3. Вычислите количество блочных уровней, разделив высоту коробки на размер блока по вертикали – 3:0,3=10 рядов.
4. Количество пеноблоков определите, перемножив полученные значения – 46,6х10=466 блоков.

Для определения количества пеноблоков допускается разделить площадь кладки на площадь внешней стороны пенобетонного композита. При выполнении расчетов учитывайте, что площадь всех стен, разделенная на количество блоков, равна площади торцевой части блочного стройматериала.

Сравнив значение, полученное по площади, с результатом, вычисленным по объему стен, приходим к заключению, что оба метода ручных вычислений имеет одинаковую точность. Однако они не учитывают толщину слоя связующего состава, что сказывается на точности расчетов. Программные средства позволяют получить более точный результат и учесть все исходные данные.

Как использовать онлайн-калькулятор количества блоков

Использовать для выполнения расчетов калькулятор, размещенный на сайте, несложно. Соблюдайте следующие рекомендации:

1. Заполните графы с главными исходными данными.
2. Введите, при необходимости, дополнительные параметры.
3. Проверьте правильность введенной информации.
4. Нажмите кнопку «Рассчитать».

При необходимости выполнения повторного расчета следует заново ввести цифровые значения.

Как рассчитать количество блоков на стену из газобетона

Алгоритм определения потребности в газоблочных изделиях для строительства коробки здания не отличается от порядка выполнения расчетов для других видов блочных композитов.

Допускается применение любого способа расчетов:

• по площади возводимых стен и размерам стройматериала;
• по объему коробки здания и размерам композитных блоков;
• по результатам введенных данных в программы для вычислений.

При выполнении расчетов не забудьте учесть, сколько потребуется для постройки необходимых теплосберегающих материалов.

Заключение

Зная, как рассчитать блоки на стену, несложно определить количество материалов для строительства и объем будущих затрат. Онлайн-калькулятор позволяет быстро выполнить расчеты с минимальной погрешностью. При необходимости рассчитать объем стройматериалов можно вручную, освоив методику вычислений.

Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки по праву относят к числу наиболее популярных современных материалов, используемых для кладки стен в индивидуальном строительстве. Вполне приемлемый уровень цен и масса достоинств, обусловленных физико-техническими и эксплуатационными особенностями керамзитобетона, совокупно перевешивают имеющиеся отдельные недостатки, и такие блоки пользуются широчайшим спросом. Недаром их производством занято очень много крупных и небольших предприятий.

Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков

Приобрести керамзитобетонные блоки – не столь большая проблема, так как предложения немало. Важно выбрать качественный материал с нужными параметрами, и определиться с необходимым его количеством. Вот со вторым вопросом как раз и поможет предлагаемый калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков.

Проведение вычислений с помощью этой программы требует некоторых пояснений. Они будут даны ниже, в дополнительном подразделе публикации.

Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков

Пояснения по проведению расчетов

Расчёт строится на том, что, исходя из размеров выбранного керамзитобетонного блока (с учетом толщины кладочного шва), схемы выполнения кладки и общей площади возводимых стен, вычисляется необходимое для этого количество материала. Помимо этого, параллельно определяется еще несколько параметров, традиционно интересующих потенциального потребителя.

Начнем с самого начала…

Интерфейс программы – это разбитые на несколько групп поля для указания исходных данных. Помимо открытых по умолчанию полей, они могут появляется дополнительно, в зависимости от выбираемых условий.

Первая группа – все, что касается параметров возводимых стен.

Прежде всего, необходимо правильно понимать, что имеются в виду стены, для кладки которых планируется применение одинаковых керамзитобетонных блоков и выкладываться которые будут по одной схеме (например, в «полкирпича»).

Если в проекте предусматривается несколько типов стен (а так обычно и бывает, принимая во внимание и внутренние перегородки), и тем более, если для их кладки будут использоваться блоки разных размеров, то для каждого типа стен производится свой расчет. Результаты для одинакового типоразмера блоков затем можно будет просуммировать.

• Итак, исходными данными для оценки размеров будущей кладки становятся:

— Суммарная длина стены.

— Общая для этого типа стен высота. Высоту принято оценивать по углам.

• Кладка стен часто продолжается и на фронтонах дома. Если это так, то после ответа «да» на предложение учесть фронтоны появятся три дополнительных поля. В одном из них – количество таких фронтонов (от одного до четырёх), в двух других – размеры, то есть высота и длина основания треугольника.

По этим данным будет рассчитана общая площадь фронтонов, и сразу добавлена к площади кладки стен.

Если фронтонов нет, то ничего менять не надо – сразу следует переход к вопросу об окнах.

• Если фронтоны идут в «плюс», то оконные и дверные проемы в рассматриваемой стене было бы логично исключить из общей площади кладки.

Пользователю последовательно задаются два вопроса, про наличие оконных и дверных проемов. Если он отвечает «да», то открываются дополнительные поля ввода данных: количество, размеры по высоте и ширине. Причем как для окон, так и для дверей предусмотрены по два «комплекта» таких полей, то есть для окон (дверей) различных типов.

Обратите внимание: на слайдерах с количеством проемов по умолчанию стоит «0». То есть если, например, второй размер надо проигнорировать, достаточно оставить это нулевое значение без изменений.

Площадь всех проемов будет вычислена, суммирована, а затем вычтена из общей площади кладки.

Вторая группа полей – это данные, касающиеся выбранного типоразмера керамзитобетонного блока.

• Начинается с размеров самого блока – по высоте, ширине и толщине (в калькуляторе даны визуальные подсказки, чтобы не перепутать). Так как в подавляющем большинстве случаев размеры блоков выдерживаются в определённых стандартах, пользователю будет как раз и предложено выбрать эти параметры их списков.
• Кладка внешних стен может осуществляться по схеме «в полкирпича», «в кирпич», а в регионах с очень холодными зимами не исключается вариант и «в полтора кирпича». Естественно, что количество блоков при выборе того или иного варианта кардинально изменяется.
• Выбор материала обычно производится среди местных или недалеко расположенных поставщиков (производителей или продавцов). Понятно, что «разведка», то есть ознакомление с прайс-листами, уже должна быть выполнена.

Чтобы получить, помимо количества блоков, еще и некоторые другие полезные данные, с этих прайсов необходимо взять и ввести в соответствующие поля следующую информацию:

— Штатное количество блоков выбранного размера на одном заводском поддоне (палете), штук.

— Масса-брутто одного поддона с блоками, в килограммах.

— Стоимость одного блока, в рублях.

Третья группа представлена всего одним полем, но весьма важным
Строительные материалы традиционно приобретаются с небольшим запасом – на бой, брак, раскрой, собственные ошибки в кладке и т.п. Имеет смысл и здесь сразу предусмотреть определенный резерв.

Предлагается три варианта – «чистый» расчет, то есть без учета запаса (может пригодиться, например, для сравнения), и с закладкой резерва в 5 или 10 процентов.

Результаты вычислений появятся после нажатия на клавишу «РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО БЛОКОВ». Пользователю будут выданы следующие значения:

• Общее количество керамзитобетонных блоков выбранного типоразмера.
• Это общее количество будет сразу пересчитано в объем – количество кубометров материала.
• Для организации транспортировки приобретаемой партии блоков потребителю могут быть полезны данные:

— об общем необходимом количестве поддонов материала;

— о суммарной массе-брутто приобретаемой партии.

• Ну и, конечное, будет просчитана цена (без учета транспортных расходов), в соответствии с указанной стоимостью блока.

Если есть желание, можно в предлагаемых полях указать свое имя и адрес электронной почты. Тогда помимо индикации на экране подробный расчет будет выслан пользователю на указанный им e-mail.

Керамзитобетонные блоки – отличный материал для частного строительства!

Если правильно подобрать качественный материал для кладки стен, то можно добиться и высокой долговечности здания, и требуемой надежности, и эффективного утепления. Но при выборе следует иметь представление и о недостатках материала. Чем характеризуются керамзитобетонные блоки и какими размерами они обычно представлены в продаже — читайте в специальной публикации нашего портала.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как рассчитать количество газобетона для строительства гаража?

Газобетон сегодня на пике популярности не только благодаря своим теплоизоляционным свойствам, но в большой степени из-за ценовой доступности материала. В целях экономии, из ячеистого бетона часто возводят постройки, не предназначенные для проживания людей – хозблоки, гаражи, даже бани. Как рассчитать требуемое количество газоблоков, чтобы хватило на строительство, но не было остатков?

Строго говоря, расчет ведется по одной и той же схеме для любых объектов. Но мы возьмём для примера строительство гаража, чтобы научиться делать расчет газобетона на простых формах.

Необходимое число стенового газобетона вычисляют одним из двух способов:

• В кубических метрах;
• В штуках.

Выбор единицы расчёта зависит от вариантов отгрузки у продавца. Если покупается газобетон поштучно, считаем в штуках, а если в кубометрах – берем за основу единицы объёма. Чаще всего магазины строительных материалов стоимость газобетона рассчитывают за метр кубический, а продают упаковками (поддонами), которые формируются на предприятиях производителей и различаются по объёму, поскольку упаковочное оборудование и тара у всех разные.

Итак, гараж.

Расчёт газобетона в кубометрах.

Чтобы узнать требуемое количество газобетонных блоков, необходимо вычислить объём будущей конструкции, перемножив длину, ширину, высоту и расчетную толщину стен. Например, наш гараж рассчитан на одну машину и небольшой стенд для авто принадлежностей. Длина его будет 4 метра, ширина — 3, высота – тоже 3, а толщина стен небольшая – 0,2 метра. Ворота в гараж, допустим, будут 2,2 х 2,2 м. Окна в гараже ни к чему, так что не станем закладывать на них вычет материала.

Считаем периметр стен: 3 х 4 = 12 метров. Затем умножаем его на высоту и получаем общий объём гаража 36 м3. Корректировка на ширину стены даст представление об объёме только самих стен. В нашем случае, 36 х 0,2 = 7,2 м3. Сходным образом считается и объём дверного проёма (ворот) гаража, а затем эту величину необходимо вычесть из общего количества:

• 2,2 х 2,2 х 0,2 = 0,97 м3
• 7,2 – 0,97 = 6,23 кубометра газобетона потребуется на строительство гаража из нашего примера.
• Наконец, узнаем в магазине кубатуру выбранного газоблока в поддоне, и делим на данное значение нужный нам объём для гаража. Например, в одном поддоне 1,68 м3 газобетона.
• 6,23 / 1,68 = 3,7 поддона нужно, будем покупать 4 ровно.

Производители рекомендуют приобретать газоблоки с небольшим запасом. Вот и пусть «лишние» 0,3 куба останутся про запас.

По данному алгоритму можно рассчитать газобетон для любых построек. В случае сложной конфигурации, вычисляют требуемый объём для каждой стены, затем значения суммируются.

Поштучный расчет газобетона.

Вряд ли это математическое действо пригодится, если Вы предпочитаете подтверждённое качество строительных материалов и не покупаете их у кустарей. И, тем не менее, при расчёте числа газоблоков в штуках, дополнительно высчитывают объём одного блока в кубических метрах, а затем находят отношение общего объёма стен к объёму одного блока.

Например, газоблок габаритами 200*250*600 мм имеет кубатуру 0,03 метра.

6,23 / 0,03 = 207 штук газобетонных блоков нужно для строительства нашего гаража.

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков

Толщина основного блока:

Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б2,5-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-400Блок газобетона Б1-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б2-400Блок автоклавного газобетона Б2,5-400, 250*250*625 (Силекс)Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б3-400Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б2,5-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б4-600Блок газобетона Б4-600Основной блок Б1-700Блок газобетона Б1-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б2,5-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б4-700Блок газобетона Б4-700

( 4350 р, 400х250х625) ( 4500 р, 400х250х625) ( 4350 р, 300х250х625) ( 4500 р, 300х250х625) ( 4350 р, 200х250х625) ( 4500 р, 250х250х625) ( 4500 р, 200х250х625) ( 4350 р, 150х250х625) ( 4500 р, 150х250х625) ( 4450 р, 100х250х625) ( 4600 р, 100х250х625) ( 4350 р, 100х250х625) ( 4050 р, 100х250х625) ( 3950 р, 150х250х625) ( 4400 р, 150х250х625) ( 3950 р, 200х250х625) ( 4400 р, 250х250х625) ( 4400 р, 200х250х625) ( 3950 р, 300х250х625) ( 4400 р, 300х250х625) ( 3950 р, 400х250х625) ( 4400 р, 400х250х625) ( 4650 р, 100х250х625) ( 4800 р, 100х250х625) ( 4550 р, 150х250х625) ( 4700 р, 150х250х625) ( 4550 р, 200х250х625) ( 4700 р, 250х250х625) ( 4700 р, 200х250х625) ( 4550 р, 300х250х625) ( 4700 р, 300х250х625) ( 4550 р, 400х250х625) ( 4700 р, 400х250х625) ( 4990 р, 100х250х625) ( 0 р, 100х250х625) ( 4890 р, 200х250х625) ( 0 р, 250х250х625) ( 0 р, 200х250х625) ( 4890 р, 300х250х625) ( 0 р, 300х250х625) ( 4890 р, 400х250х625) ( 0 р, 400х250х625)

Расчет количества пеноблоков для строительства дома видеоурок и советы

Для расчета пеноблоков нужно разбить стены на группы по толщине. Например, первая группа – наружные стены, вторая – внутренние несущие (толщина может отличаться или быть равной толщине наружных стен), третья – внутренние ненесущие. Есть еще один параметр, который необходимо учитывать в расчете количества пеноблоков. Это процент расколотых блоков после транспортировки. И хотя этот процент зависит от многих факторов (вплоть до состояния дороги и машины), некие средние цифры у производителя обычно бывают.

Для расчета количества пеноблоков для строительства

1. Знать размеры постройки:

Высота потолка ( l ),
Длина каждой стены ( h ),
Толщина стены ( b ),

2. Уметь измерять эти размеры и производить нехитрые математические вычисления (сложение, умножение, деление) по простым формулам из школьного курса геометрии

3. Знать формулы, по которым вычислить необходимое количество пеноблоков (формулы будут ниже)

Расчет общей площади стен производится очень просто. Возьмем для примера возьмем будущее строение с высотой потолка ( l ) 3 метра, длиной стен ( h ) 12 м. и 10м. и толщиной стен ( b ) 30 см.)

длина стен ( h ) = 12 м (длина 1й стены) * 2 (2 стены по 12 метров) * 3м (высота потолков) = 72 метра

длиной стен ( h ) = 10 м (длина 1й стены) * 2 (2 стены по 12 метров) * 3м (высота потолков) = 60 метров

72 + 60 = 132 м (общая площадь 4 стен)

Расчет длины стен

Далее нужно рассчитать общую длину стен в каждой группе и общую площадь окон и дверей, также с разбивкой. На третьем шаге высчитываем объем кладки в каждой группе (перемножаем длину, высоту и толщину стен) за вычетом объема дверных и оконных проемов (умножение площади из предыдущего шага на толщину стены).

Расчет количества пеноблоков

для строительства в м3:

132 м (площадь стен) * 0.3 (толщина стены в метрах) = 39.6 м3 столько вам необходимо материала для возведения постройки.

Расчет количества материала для строительства в штуках

Для примера, вы строите дом из стандартных пеноблоков самого популярного размера 200мм *300мм *600 мм. Переведем размеры пеноблока из милиметров в метры. Получим 02*0.3*0.6 м — размеры сторон одного блока. Умножаем все стороны и получаем кубатуру одного пеноблока 0,036 м3

Чтобы узнать, сколько надо пеноблоков для строительства в штуках, надо общую кубатуру будущего здания разделить на кубатуру одного блока

39.6 м3 / 0,036 = 1100 шт. блоков
Получается, что для строительства одного дома с высотой 3 метра, длиной 12 метров и толщиной стен 30 сантиметров надо 1100 газобетонных блоков 200*30*600.

Расчет количества пеноблоков для строительства видеоурок

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.7 из 5
Голосов: 192

Калькулятор расчета гасиликатных блоков для дома (стены)

Газосиликатные блоки

Калькулятор газосиликатных блоков: основы и методика расчета

Доставка газоблоков осуществляется поддонами. Чтобы рассчитать примерное количество поддонов, необходимых для заказа, воспользуйтесь калькулятором выше или позвоните по телефону. Менеджеры сделают более точный расчет для Вашего объекта.

Формулы для расчета

При проведении вычислений учитываются следующие характеристики:

• – длина, ширина и высота стен;
• – площадь оконных и дверных проемов;
• – размеры и плотность газоблоков.

Калькулятор количества газоблоков использует простые формулы вычисления объема и массы и учитывает площадь проёмов для окон и дверей.

При расчете используются следующие формулы:

1. площадь стены S = P*h, где P – периметр, а h – высота стены;
2. площадь оконных и дверных проемов Sпр = w1h2n1+w2h3n2, где w – ширина, h – высота, n – количество;
3. действительная площадь стен Sобщ = S – Sпр.

Допуски и погрешность

Погрешность при вычислениях минимальна, так как газосиликатные блоки имеют большие размеры, а при работе опытных каменщиков толщина шва не изменяется. Величина погрешности зависит от количества обрезок, которые остаются после кладки мелких архитектурных деталей, поэтому необходимо оставлять допуски – 3-5 % на блоки и 7-10 % на раствор.

Количество и масса газоблоков в 1 м куб. и на поддоне

При размере 600 х 300 х 100 мм в 1 м куб. помещается 55 газоблоков, на поддоне – 112. Если размер газоблоков составляет 600 х 300 х 200 мм, то в 1 м куб. входит 28 штук, а на поддоне расположатся 56 блоков.

Масса одного блока D500 составляет 17-18 кг. Таким образом, масса 1 куб. м блоков – от 480 до 510 кг, а поддона – от 960 до 1020 кг.

Масса блока D600 – от 21 до 22 кг. В 1 куб. м масса блоков будет составлять от 570 до 600 кг, на поддоне – от 1150 до 1200 кг.

Как рассчитать количество бетонных блоков в стене

Стена из бетонных блоков

Количество бетонных блоков в стене:

Существует несколько методов расчета количества блоков в стене. В этой статье я объясню два простых метода, чтобы узнать общее количество. блоков для стены.

1. Метод площади поверхности.
2. Объемный метод.

ПРОЦЕДУРА:

НЕОБХОДИМЫЕ ДАННЫЕ:

1. Площадь поверхности стены.

2.Площадь стандартного бетонного блока.

3. Площадь проемов в стене.

Шаг 1:

Определите длину и высоту стены:

Пусть длина стены = 10 футов.

Высота стены = 10 футов.

Шаг 2:

Рассчитайте площадь поверхности стены:

Мы знаем, что площадь поверхности = длина x высота

∴ Площадь поверхности стены = 10 x 10 = 100 кв. Футов.

Шаг 3:

Рассчитайте площадь поверхности проемов:

Если в стене есть проемы, такие как двери, окна и т. Д., Рассчитайте площадь проемов.

Пусть в стене есть окно размером 3 ′ x 3 ′

∴ Площадь окна = 3 x 3 = 9 кв. Футов

Шаг 4:

Вычтите площадь поверхности проемов из площади поверхности стен :

∴ Конечная площадь поверхности стены = 100 — 9 = 91 кв. Фут.

Шаг 5:

Рассчитайте площадь поверхности бетонного блока с припуском раствора:

Пусть размер блока составляет 16 ″ x 8 ″ x 8 ″, а припуск раствора составляет 1 ″

∴ Площадь поверхности одного блока с раствор = (16 + 1) x (8 + 1) = 153 дюйма²

= 153/12 × 12 = 1.0625 кв. Футов

Шаг 6:

Разделите общую площадь стены на площадь поверхности одного блока:

∴ Количество блоков = площадь поверхности стены / площадь поверхности блока = 91 / 1.0625 = 86

Рассмотрим 5% потерь бетонных блоков.

Итак, общее количество необходимых блоков = 86 + (86 x 5/100) = 86 + 4 = 90.

---

НЕОБХОДИМЫЕ ДАННЫЕ:

1. Объем стены.

2. Объем типового бетонного блока.

3. Объем проемов в стене.

Шаг 1:

Определите ширину, высоту и толщину стены:

Пусть ширина стены = 10 футов.

Высота стены = 10 футов.

Толщина стены = 8 ″ = 0,67 фута. [Толщина стены будет такой же, как толщина одного бетонного блока]

Шаг 2:

Расчет объема стены:

Мы знаем, объем = ширина x высота x толщина

∴ Объем стены = 10 х 10 х 0.67 = 67 кубических футов.

Шаг 3:

Расчет объема проемов:

Если в стене есть какие-либо проемы, такие как двери, окна и т. Д., Рассчитайте объем проемов

Пусть в стене есть окно размером 3 ′ x 3 ′ x 0,67 ′ [Толщина окна будет равна толщине стены]

∴ Объем окна = 3 x 3 x 0,67 = 6 куб. ft

Шаг 4:

Вычтите объем проемов из объема стен:

∴ Окончательный объем стены = 67 — 6 = 61 куб.футов

Шаг 5:

Рассчитайте объем бетонного блока с добавлением строительного раствора:

Пусть размер блока составляет 16 ″ x 8 ″ x 8 ″, а припуск раствора составляет 1 ″

∴ Объем одного блока с раствор = (16 + 1) x (8 + 1) x 8 = 1224 дюйма4 [Смертный будет дан на верхней и одной стороне каждого бетонного блока]

= 1224 / 12x12x12 = 0,70 куб. фут

Шаг 6:

Разделите общий объем стены на объем одного блока:

∴ Количество блоков = Объем стены / Объем блока = 61/0.70 = 86

Рассмотрим 5% потерь бетонных блоков.

Таким образом, общее количество требуемых блоков = 86 + (86 x 5/100) = 86 + 4 = 90.

Примечание:

Если в стене нет проема пропустите шаг 4, и просто разделите площадь стены на площадь одного блока.

Также прочтите — КАК РАССЧИТАТЬ ОБЪЕМ БЕТОНА ДЛЯ ЛЕСТНИЦЫ

Что такое высота настила? Как рассчитать и что это означает

Высота деки — это жизненно важное измерение двигателя, которое определяет длину штока, ход коленчатого вала, зазор между поршнем и головкой и многое другое.Здесь мы определяем высоту платформы, способы ее измерения и ее влияние на вашу следующую сборку двигателя.

Это все часть искусства создания двигателя для выступления или соревнований. Детали отделяют исключительное от исключительного. Некоторым характеристикам, таким как шток и коренные подшипники, уделяется больше всего внимания, но игнорируется такая простая вещь, как высота деки, и вы можете обнаружить, что поршень, ударяющий по головке на высоких оборотах, не является хорошим способом знакомства с деталями, совершающими возвратно-поступательное движение.

Высота деки проста: расстояние от оси кривошипа до поверхности деки блока.Стандартный малоблочный Chevy — 9.025, но есть много вариантов, когда дело доходит до вторичных блоков и использованных сердечников.

Это действительно не критический параметр, если целью является стандартная реконструкция. Но если вы производитель высокопроизводительных двигателей, и вам нравятся кривошипы, более длинные штоки, бритые деки и нестандартные поршни, тогда высота блока блоков является важным параметром, требующим внимания. Для справки, высота деки — это расстояние между осевой линией коленчатого вала и верхом блока.

Обработка деки и центровочное растачивание могут повлиять на общую высоту деки любого двигателя. Это требует проверки высоты настила, особенно для более старых литых блоков, которые ранее подвергались машинной работе.

Высота палубы определяет многие размеры двигателя. Он ограничивает ход, длину штока и высоту сжатия поршня. Этот последний размер является важной частью уравнения вращающейся сборки и определяется как расстояние от центральной линии пальца кисти до платформы поршня.Для справки: поршневые купола часто выступают за деки в камеру, но высота сжатия определяет расстояние до деки.

Простой способ проверить изменение высоты платформы — измерить положение поршня относительно платформы, используя один и тот же поршень и шток на всех четырех углах блока. Возможно, с точностью до 0,001 дюйма это простой способ определить, является ли дека квадратной .

Все это важно, если вы хотите увеличить ход коленчатого вала для увеличения рабочего объема.Давайте возьмем классический маленький Chevy 350 в качестве примера. В нашем примере используется высота деки 9,025 дюйма, ход 3,48 дюйма и шатун 5,7 дюйма.

Остается последняя переменная — высота сжатия поршня. Простая математика требует разделить ход пополам (3,48 / 2 = 1,74 дюйма), а затем добавить длину шатуна и высоту сжатия. Затем это значение вычитается из высоты палубы двигателя, чтобы найти зазор палубы, который может быть положительным (над палубой) или отрицательным (под палубой).

Мы посмотрели на типичный поршень 350 мм со штоком 5,70 дюйма и обнаружили, что высота сжатия составляет 1,560 дюйма. Складываем 1,56 + 1,74 + 5,70 = 9,00 дюймов. С высотой деки малого блока, указанной как 9,025, кажется, что поршень находится на 0,025 дюйма ниже деки. В этом нет ничего необычного, потому что многие (но не все) серийные двигатели размещают поршневую деку ниже поверхности блока. Мы добавили квалификатор, потому что, например, двигатели LS нового поколения обычно толкают поршневую платформу около 0.005 на 0,008 дюйма над блоком, поэтому при внесении изменений стоит знать особенности вашего двигателя.

Положение поршня стандартного двигателя может отличаться, особенно в старых двигателях. Двигатели 400 в начале 70-х годов имели печально известные мелкие поршни. Мы проверили этот костяной приклад 400 и обнаружили, что все восемь поршней находились на 0,035–0,040 дюйма ниже деки. Этот измеряет 0,038 дюйма. Это плохая идея по множеству причин, включая низкое статическое сжатие и практически полное устранение зоны закалки.

Каждый производитель поршня устанавливает определенную высоту сжатия, которая позволяет производителю двигателя обойти это число. Сложность заключается в том, что не каждый блок соответствует своим спецификациям. Из-за производственных допусков и настилов, которые могли быть обрезаны для восстановления плоскостности во время предыдущих ремонтов двигателя, высота настила блоков будет изменяться. Например, производственные блоки Chevy с большими блоками особенно известны своей нестабильностью размеров.

Комбинация хода кривошипа, длины шатуна и высоты сжатия поршня должна составлять число, очень близкое к высоте деки блока.Этот железный 6,0-литровый двигатель LS толкает стандартные поршни примерно на 0,008 дюйма над декой, что помогает компенсировать толщину прокладки головки MLS 0,053 дюйма для создания разумного зазора 0,045 дюйма между поршнем и головкой.

Правильный способ укладки блока включает использование оправки, помещенной в основные перемычки коленчатого вала, чтобы имитировать осевую линию коленчатого вала. Затем проводятся измерения от внешнего диаметра оправки до поверхности деки блока в нескольких положениях. Это определяет, параллельна ли дека центральной линии кривошипа.Часто это не так. Мы видели, как поверхность рабочей площадки наклонена спереди назад на 0,015 дюйма. Недавно мы стали свидетелями небольшого блока, который был странно изогнут в центре на 0,008 дюйма.

Учитывая эти неравенства, вы можете видеть, что простое выравнивание блока в приспособлении и последующее фрезерование настила «ровно» может на самом деле ухудшить плохую ситуацию. Простой способ оценить соосность платформы двигателя — использовать один и тот же поршень для проверки высоты поршня до платформы в четырех углах двигателя и сравнения чисел.Если все высоты колоды находятся в пределах от 0,002 до 0,003 дюйма, считайте, что вам повезло. Это по-прежнему оставляет много возможностей для блока «выйти из квадрата», но, по крайней мере, он будет близок.

На этом рисунке показано, какая высота деки измеряется на самом деле.

В нашем примере 350 Chevy, если бы размер блока на самом деле составлял 9,025 дюйма с поршнями на 0,025 дюйма ниже палубы, производитель двигателя мог бы иметь возможность обработать блок, что уменьшило бы зазор деки, а также увеличило бы степень сжатия.Помимо воздействия на сжатие, еще одной проблемой является определение зазора между поршнем и головкой (также известного как закалка). Это определяется положением поршня относительно платформы в сочетании с толщиной сжатой прокладки головки. Например, если поршень расположен на 0,005 дюйма ниже поверхности деки в сочетании с прокладкой головки 0,039 дюйма, это создаст зазор между поршнем и головкой 0,044 дюйма.

Вот изображение поршня в верхней мертвой точке в разрезе, чтобы показать высоту деки в действии.

Этот размер также оказывает значительное влияние на степень статического сжатия, поэтому производитель двигателя должен определить как минимальный зазор между поршнем и головкой, так и степень статического сжатия. Все эти факторы необходимо учитывать при обработке и сборке двигателя.

Пакеты кривошипа

Stroker имеют наибольшее влияние на высоту блочной деки. Мы включили быстрый пример математики, необходимой для расчета высоты сжатия.

Как рассчитать высоту сжатия Высота деки блока — Длина шатуна — (Ход / 2) Пример: компактный Chevy с 4.00 ход и шток 6,00 дюймов 9,010 — 6,00 — (4,00 / 2 = 2,00) Высота сжатия = 1.010

Как показано в примере диаграммы, для шатуна Chevy с малым блоком хода K1 4,00 дюйма для внутреннего диаметра 4,155 дюйма, блока 400 с высотой деки 9,010 дюйма требуется очень короткий поршень с высотой сжатия 1,010 дюйма при использовании с 6,00-дюймовым стержнем. Это могло бы создать малый блок смещения 434ci, используя высоту, близкую к стандартной, с поршнем с плоским верхом, обеспечивающим сжатие более 12: 1 с головками 64cc.

Если ваша цель — большой водоизмещение, часто существуют также версии с высокой декой классической высоты моторной палубы. Dart, например, предлагает версии с железной высокой декой блоков Chevy с малым и большим блоком, которые можно использовать для размещения версий с более длинным ходом. Например, высокая дека 9,325-дюймового мелкоблока Iron Eagle дает возможность построить малый блок до 460 дюймов.

Так что есть над чем подумать, когда речь идет о высоте палубы. Ничто из этого не ракетостроение, но заслуживает внимания к деталям.

Высота палубы популярных отечественных двигателей V8

Chevy

Высота настила блока

283-350-400 SBC 9.025

LS поколения III / IV / V 9.240

396-454 MK IV поколения V / VI BBC 9.80

348-409 9,60

366-427 Грузовик с высокой платформой BBC 10. 20

Форд

Высота настила блока

289-302 8.206

Бобышка 302 / SVO 8.201 / 8.210

4,6 л — 5,0 л Модульный 8.937

351 Вт 9.480 — 9.503

351 C Бобышка 9.206

351M 10.297

Ford Racing 351W 9.206 — 9.503

351C, 400-2В 10.292 — 10.302

ВЭ 332-428 10,17

429-460 «385» 10,300 — 10,310 — 10,322

4.6L-5.0L Мод 8.937

5,4 л Мод. 10.079

Крайслер

273-318- Поли 9.60

273-318-340-360 ЛА 9.60

Chrysler LA Race 9.56

361-383-400 Б 9.98

413-426-440 РБ 10.725

426 Hemi 10,725

5,7 л — 6,4 л Hemi 9.240

Бьюик

400-430-455 10,57

Oldsmobile

400-425-455 10,625

Понтиак

326-350-389-400-428-455 10.20

Как рассчитать необходимое дисковое пространство в секторах для чередующегося тома

При создании чередующегося тома доступное пространство должно быть способно вместить весь том в полных блоках с полосами. Это требование. Формулы, представленные в этой статье, помогут при создании новых чередующихся томов и при использовании функции динамической ретрансляции VERITAS Storage Foundation ™ для Windows.

Пример:

Операционной системе представлены четыре дисковых устройства одинакового размера, 36 199 425 024 байта, примерно 36.2 гигабайта. Цель состоит в том, чтобы создать чередующийся том с размером полосы по умолчанию 128 и максимальным объемом дискового пространства, доступным на всех четырех дисковых устройствах. Для первого расчета необходимо определить общее количество секторов на каждом дисковом устройстве. Для этого возьмите размер в байтах и ​​разделите на общее количество байтов в секторе (512):

36,199,425,024 / 512 = 70,702,002 Сектора на устройство

Затем определите общее количество полосовых блоков, которые уместятся на этом дисковом устройстве.Возьмите общее количество секторов на одно дисковое устройство и разделите на размер полосы:

70,702,002 / 128 = 552,359,3 Stripeblocks на дисковое устройство

Поскольку распознаются только целые числа, отбросьте остаток последнего вычисления, то есть все, что находится справа от десятичной дроби. В результате на этом дисковом устройстве будет 552 359 полосовых блоков.

Теперь вычислите, сколько секторов потребуется для этого числа полосовых блоков. Для этого умножьте количество блоков полосы на дисковое устройство на размер полосы:

552 359 * 128 = 70 701 952 требуемых сектора.

Наконец, определите окончательный размер создаваемого тома в байтах. Просто умножьте необходимые секторы (70 701 952), общее количество дисковых устройств (4) и байты на сектор (512):

70 701 952 * 4 * 512 = 144 797 597 696 конечный размер тома. Используйте это значение для размера тома при создании нового тома с чередованием, поскольку он оптимизирован для секторов и полос на диске.

Эта информация полезна при определении необходимого размера тома. Однако при использовании функции динамической ретрансляции том уже создан и зеркально отображается в другом макете.Формула для использования в этом сценарии отличается от той, что представлена ​​выше. Чтобы определить необходимый размер целевого диска для зеркала, выполните следующие вычисления:

Общий размер существующего тома в секторах (282 808 008), разделенный на размер полосы (128) = общее количество требуемых секторов (2 209 437,5625)

282 808 008/128 = 2 209 437,5625

Общее количество требуемых секторов (2 209 437,5625) / общее количество столбцов для полосы (4) = общее количество требуемых секторов на столбец (552 359. 3):

2 209 437,5625 / 4 = 552 359,3

В этой ситуации общее количество секторов в столбце должно быть целым числом или быть меньше доступного пространства на целевых дисковых устройствах. Если оно не меньше, то возьмите остаток (значение справа от десятичного числа) от (общее количество секторов в столбце) и вычтите это значение из 1, чтобы получить сумму, необходимую для завершения последнего блока полосы:

(1) — Требуемый остаток от общего количества секторов на столбец (0.3) = процент от общего необходимого блока полос (0,609375)

1 — 0,3 = 0,609375

Следующим шагом является определение количества секторов, которые должны быть добавлены дисковыми устройствами, чтобы завершить блок последней полосы или добавить еще один столбец в набор полос. Следующая формула определит общее количество секторов, необходимых для завершения последнего блока полосы:

Процент от общего необходимого блока полосы (0,609375) * размер полосы (128) = фактическое количество дополнительных секторов (78)

0. 609375 * 128 = 78

Это сумма, необходимая для завершения последнего блока полосы на каждом устройстве диска.

Формулы

Объем двигателя / рабочий объем Требуемая информация: 1. Диаметр цилиндра, 2. Ход коленчатого вала, 3. Количество цилиндров Расчет: 0,7854 x отверстие x отверстие x ход x количество цилиндров. Пример: Диаметр отверстия = 81 мм (8.1 см), ход = 77,6 мм (7,76 см), цилиндры = 4 Решение: 0,7854 x 8,1 x 8,1 x 7,76 x 4 = 1599,5 куб. См В приведенном выше примере мы использовали сантиметры для вычисления вместимости в кубических сантиметрах. Чтобы найти смещение в кубических дюймах, просто замените измерения в дюймах: 8,1 см = 3,189 дюйма и 7,76 см = 3,055 дюйма, что дает 0,7854 x 3,189 дюйма x 3,189 дюйма x 3,055 дюйма x 4 = 97,6 куб. Дюйма. Для быстрого преобразования из кубики в куб. дюймов разделите на 16.387, а от у.е. в cc. Умножить на 16,387 Ход коленчатого вала Требуемая информация: 1. Размер отверстия, 2. Объем двигателя, 3. Количество цилиндров Расчет: Разделите объем двигателя на: (0,7854 x диаметр отверстия x диаметр цилиндра x количество цилиндров) Пример: 4-цилиндровый двигатель объемом 1600 куб. См с диаметром цилиндра 81 мм Решение: 1600 ÷ (0,7854 х 8.1 x 8,1 x 4) = 1600 ÷ 206,12 = 7,76 см (77,6 мм) Степень сжатия Требуемая информация: 1) Емкость ОДНОГО цилиндра 2) Сжатый объем Объем цилиндра — это общий рабочий объем двигателя, разделенный на количество цилиндров. Например. 4-цилиндровый двигатель 1600 куб. См = 400 куб. См на цилиндр. Сжатый объем — это область над днищем поршня, когда поршень находится в своей наивысшей точке или в верхней мертвой точке (ВМТ). Эта область включает: 1) камеру сгорания (обычно в головке блока цилиндров, как показано, но также может быть в днище поршня), 2) толщину прокладки головки, 3) область между лицевой стороной блока цилиндров и головка поршня, обычно называемая «высотой деки».

Процедура:
Измерьте объем цилиндра и / или поршневой камеры, используя подходящую бюретку, заполненную парафином. Рассчитайте объем прокладки и площадей по высоте и сложите их с объемом камеры, чтобы получить общий сжатый объем. Некоторые двигатели с неправильной формой днища поршня, особенно с выступами, могут быть трудными для количественной оценки с любой степенью точности. В таких случаях лучше всего измерять сжатую площадь с установленной головкой блока цилиндров.Убедитесь, что поршень находится в ВМТ, и закройте зазор между стенкой цилиндра и поршнем консистентной смазкой (это предотвратит просачивание через кольца, дающее ложные показания).
Установите на место прокладку и головку блока цилиндров и измерьте объем через отверстие для свечи зажигания.
ПРИМЕЧАНИЕ. При выполнении этой процедуры отверстие для свечи зажигания должно находиться в самой высокой точке.

Расчет:	(Объем цилиндра + сжатый объем) ÷ сжатый объем.
Пример:	4-цилиндровый двигатель объемом 2000 куб. См со сжатым объемом 54 куб. См.
Решение:	Один цилиндр = 2000cc ÷ 4 = 500cc (500cc + 54cc) ÷ ​​54cc = 554cc ÷ 54 = 10.26 или 10,26: 1 степень сжатия

Размер клапана

Максимальный поток воздуха через любой клапан возникает, когда он поднимается на 25% своего диаметра. Например, для клапана 38 мм (1,5 дюйма) потребуется подъем не более 9,5 мм (0,375 дюйма), а для клапана 45 мм (1,770 дюйма) — подъем на 11,25 мм (0,443 дюйма) для достижения максимальной пропускной способности.

Формулы объема

( pi = = 3,141592 …)

Формулы объема

Примечание: «ab» означает «а» умножить на «б».«а

² » означает «в квадрате», что то же самое, что «а» умножить на «а». «b ³ » означает «b в кубе», что то же самое как «b» умножить на «b» раз «б».

Будьте осторожны !! Количество единиц. Используйте одни и те же единицы для всех измерений. Примеры

куб = a ³

прямоугольная призма = abc

неправильная призма = b h

цилиндр = b h = pi r ² h

пирамида = (1/3) h

конус = (1/3) b h = 1/3 pi r ² h

сфера = (4/3) pi r ³

эллипсоид = (4 / 3) pi r ₁ r ₂ r ₃

шт.

Объем измеряется в «кубических» единицах. Громкость фигуры — это количество кубиков, необходимых для ее полного заполнения, например блоки в коробке.

Объем куба = сторона, умноженная на сторону, умноженная на сторону. поскольку каждая сторона квадрата одинакова, это может быть просто длина одного сторона в кубе.

Если у квадрата одна сторона 4 дюйма, объем будет быть 4 дюйма на 4 дюйма на 4 дюйма, или 64 кубических дюйма.(Кубический дюймы также можно записать в ³ .)

Обязательно используйте одни и те же единицы для всех измерений. Нельзя умножить футы на дюймы на ярды, это не дает идеальное измерение в кубе.

Объем прямоугольной призмы равен длине сторона, умноженная на ширину, умноженную на высоту. Если ширина составляет 4 дюйма, длина 1 фут и высота 3 фута, каков объем?

НЕ ПРАВИЛЬНО …. 4 раза 1 раз 3 = 12

ПРАВИЛЬНО …. 4 дюйма равны 1/3 фута. Объем: 1/3 фута умножить на 1 фут умножить на 3 фута = 1 кубический фут (или 1 куб. футов или 1 фут ³ ).

Полное руководство по объему двигателя

Объем двигателя — это наиболее распространенный математический расчет. Рабочий объем — это размер или объемная мощность двигателя, выраженная в кубических дюймах, кубических сантиметрах или литрах. Здесь, в Америке, мы обычно работаем в кубических дюймах, в то время как остальной мир использует метрическую систему.Я обсуждаю соответствующие преобразования позже в этой главе. Рабочий объем определяется путем расчета диаметра отверстия и длины хода, умноженного на количество цилиндров. Результатом является фактический рабочий объем каждого цилиндра и общий рабочий объем двигателя, предполагающий 100-процентный объемный КПД. Обратите внимание, что фактический рабочий объем не является общим объемом каждого цилиндра, поскольку он не включает объем пространства сгорания над поршнем в верхней мертвой точке (ВМТ). Эти отдельные объемы позволяют рассчитать степень сжатия двигателя (описана в главе 3.)

---

Этот технический совет взят из полной книги PERFORMANCE AUTOMOTIVE ENGINE MATH. Подробное руководство по этой теме вы можете найти по этой ссылке:

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ОБ ЭТОЙ КНИГЕ

ПОДЕЛИТЬСЯ СТАТЬЕЙ: Пожалуйста, не стесняйтесь делиться этой статьей на Facebook, на форумах или в любых клубах, в которых вы участвуете. Вы можете скопировать и вставить эту ссылку, чтобы поделиться: https: // musclecardiy.com / Performance / Complete-Guide-Engine Displacement /

---

Как этот малоблочный корпус World Products Hardcore 454 Chevy втиснул весь этот объем цилиндра в ту же базовую блочную архитектуру, что и Chevy 283? Диаметр отверстия составляет 4,250 дюйма, а ход — 4,00 дюйма. Делай математику.

Диаметр цилиндра

Диаметр цилиндра — это главный компонент формулы рабочего объема двигателя. Без удобного сравнения любое отверстие цилиндра кажется на первый взгляд значительным, но даже небольшие изменения диаметра по сравнению с фиксированной длиной хода приводят к увеличению рабочего объема двигателя.Размер диаметра цилиндра является серьезной проблемой для любой конструкции двигателя для соревнований, потому что он определяет размер клапана и, в конечном итоге, способность двигателя дышать. Многие производители двигателей считают, что усиление дыхания от большего диаметра отверстия перевешивает любые потери на трение, которые могут возникнуть от более крупных поршней с большей поверхностью юбки и потенциально увеличенным сопротивлением кольца. Большее отверстие также обеспечивает большую площадь поршня, против которой может работать давление сгорания, но также создает большее расстояние для движения фронта пламени и большую площадь поверхности для охлаждения пламени.

Диаметр цилиндров измеряется с помощью стрелочного индикатора для достижения максимальной точности. Измерения производятся в верхней, центральной и нижней частях хода поршня и в двух разных направлениях: спереди назад и из стороны в сторону.

Двигатели

Street — это одно, но некоторые гоночные серии фактически ограничивают размер и расстояние между отверстиями. Как правило, это меры затрат, направленные на сокращение использования более дорогих блоков цилиндров с измененным расстоянием между отверстиями, что позволяет увеличить отверстия при сохранении желаемой толщины и стабильности стенок цилиндра.Двигатели Sprint Cup — хороший тому пример. Рабочий объем ограничен 358 кубическими дюймами с максимальным внутренним диаметром 4,185 дюйма. Чашечные двигатели ранее работали с расстоянием между отверстиями 4 400 дюймов, но NASCAR разрешил увеличить расстояние между отверстиями до 4,5 дюймов, чтобы приспособить их к отверстиям большего диаметра, большим клапанам и измененной геометрии клапана — и все это в попытке уравнять правила игры среди конкурентов различных брендов. Если диаметр цилиндра не указан, вы должны выбрать размер отверстия, который наилучшим образом подходит для вашего конкретного применения в соответствии с требованиями к потоку воздуха и камере сгорания, степенью сжатия, ходом пламени и другими факторами, включая длину хода, которая также соответствует вашим эксплуатационным требованиям. .

Точные измерения диаметра отверстия выполняются с помощью индикатора внутреннего диаметра. Циферблатные калибры обычно показывают точность до ± 0,0005 дюйма, а многие — с точностью до ± 0,0002 дюйма. Для любого машиниста нет ничего плохого в том, что заказчик проверяет свою работу, но важно понимать, что показания ваших инструментов могут отличаться. Это может быть нормально, если ваши измерения находятся в пределах допустимого отклонения. Лучший способ обеспечить точность любого измерения диаметра отверстия — это настроить инструмент в соответствии с известным стандартом перед выполнением измерений отверстия.Если у вас есть любимый машинист, вы также можете взять некоторые из ваших инструментов в его мастерскую и сравнить измерения образцов с его инструментами.

Длина хода

Длина хода является попутным фактором в формуле смещения цилиндра. Добавление длины хода увеличивает смещение по сравнению с фиксированным размером отверстия. Строкинг, ранний трюк с хот-роддингом, нашел особую популярность во многих последних моделях двигателей, стремящихся максимизировать рабочий объем. За исключением высокопроизводительных приложений, длина хода обычно остается фиксированной на заводской длине, так как гораздо проще и практичнее увеличить рабочий объем за счет увеличения диаметра отверстия.А в случае типичного ремонта двигателя первоочередной задачей является восстановление уплотнения цилиндра с помощью новых поршней и колец увеличенного размера. Все, что требуется — это простая работа по расточке и отточке. Увеличение хода часто требует модификации блока, чтобы обеспечить зазор для шатунов и болтов шатуна, и требует покупки новых поршней с соответствующим расположением штифта, чтобы приспособиться к новой длине хода. В любом случае формулой смещения можно манипулировать для расчета смещения или для нахождения требуемого отверстия или хода, когда желаемое смещение и один из размеров известны.

Чтобы рассчитать рабочий объем двигателя, вы должны сначала найти рабочий объем отдельного цилиндра на основе размеров диаметра отверстия и хода. Отверстие — это диаметр цилиндра, а ход — это расстояние, на которое поршень проходит вверх и вниз в цилиндре. (Ход фактически является функцией длины хода коленчатого вала, но обычно на него указывает ход верхней части поршня.)

Практически в каждом случае вы уже будете знать размер двигателя, диаметр цилиндра и ход поршня, но точный расчет рабочего объема двигателя позволяет вам определить величину «округления», которую завод применил к заявленному смещению.Иногда они собираются; иногда округляют в меньшую сторону. На практике более полезной причиной является возможность провести мозговой штурм по различным конфигурациям двигателя, чтобы соответствовать конкретному гоночному классу, который определяет предел рабочего объема, или рассчитать эффект вытеснения из-за перетягивания двигателя при восстановлении двигателя.

Многие гоночные машины считают полезным использование максимально возможного диаметра отверстия для увеличения площади поверхности поршня и снятия кожуха с клапанов для обеспечения более эффективного дыхания. Например, 4.Отверстие диаметром 125 дюймов обычно способствует лучшему дыханию, чем отверстие диаметром 4,00 дюйма, поскольку оно обеспечивает более эффективный путь потока для всасываемого заряда. Если вы ограничены смещением, вы можете использовать вариант формулы смещения для расчета соответствующего хода, необходимого для вашего выбора отверстия, или наоборот. Подробнее об этом позже.

Расчет смещения

Чтобы найти общий рабочий объем, сначала вычислите объем одного цилиндра, а затем умножьте результат на количество цилиндров в двигателе.Формула объема цилиндра требует использования числа пи, математической константы (см. Врезку «Как работает формула смещения» на стр. 15), которая позволяет вычислить площадь (или разность объемов) между квадратом (или прямоугольником). ) и круг (или цилиндр). Деление числа Пи на 4 дает еще одну константу для завершения основной формулы смещения следующим образом:

Большой блок Merlin 572 ci использует уникальную комбинацию диаметра ствола и хода для достижения большого рабочего объема.В данном случае мы имеем дело с квадратным двигателем с диаметром цилиндра 4,500 дюйма, ходом поршня 4,500 дюйма и мощностью 735 л.с. Другая версия добавляет на 1/4 дюйма больший ход для достижения 632 кубических сантиметров и 800 л.с. на бензине. (Предоставлено компанией World Products)

Pi (π) = 3,1415927
Объем цилиндра = pi ÷ 4 x отверстие2 x ход
Pi ÷ 4 = 0,7853982 (обычно округляется до 0,7854)

Следовательно, 0,7854 становится константой, которая помогает нам рассчитать объем цилиндра.
Формула рабочего объема: Диаметр цилиндра 2 x ход поршня 0,7854 x количество цилиндров

Давайте рассмотрим пример: если двигатель Chevy 327 имеет опубликованный диаметр цилиндра 4.00 дюймов и ход 3,25 дюйма, расчет выглядит следующим образом:
4,002 x 3,25 x 0,7854 x 8 = 326,726 ci

Хотя это случается нечасто, иногда вы обнаруживаете, что размеры двигателя указаны с дробной частью. В случае с нашим примером Chevy, он часто упоминается как имеющий рычаг или шатун размером три с четвертью дюйма (31⁄4). Поскольку математика движка работает в десятичной системе счисления, вам необходимо преобразовать эту дробь в десятичную. В следующей таблице показаны наиболее распространенные примеры.

1/32.. . . . . . . . . . .0.031
1/16. . . . . . . . . . . .0.0625
1/8. . . . . . . . . . . . .0,125
1/4. . . . . . . . . . . . .0.250
3/8. . . . . . . . . . . . .0,375
1/2. . . . . . . . . . . . .0.500
5/8. . . . . . . . . . . . .0,625
3/4. . . . . . . . . . . . .0,750
7/8. . . . . . . . . . . . .0,875
1. . . . . . . . . . . . . . .1,000

Для нашего 327 Chevy с кривошипом 31⁄4 дюйма мы отметим, что 1/4 дюйма равняется 0,25 дюйма, поэтому ход в десятичной системе счисления равен 3.25 дюймов; отсюда следующий расчет:

4,002 x 3,25 x 0,7854 x 8 = 326,726 ci

В данном случае Chevrolet округляет до 327 ci, потому что десятичная дробь больше 326,5 или ближе к 327, чем 326. Производители не всегда следуют этой практике. Иногда они округляются в обратном направлении, даже если десятичная дробь этого не требует. Это часто делается для того, чтобы различать семейства двигателей или более новые модели.

Расчет вытеснения внутреннего диаметра

Предположим, мы решили провести капитальный ремонт нашего 327 Chevy.При осмотре обнаруживается чрезмерный износ цилиндра и заметный выступ в верхней части каждого отверстия над областью хода поршневого кольца. Мы решили установить новые поршни, размер которых больше 0,030 дюйма. Какой будет рабочий объем нашего недавно отремонтированного 327-кубового двигателя? Это легко вычислить, подставив новое значение диаметра (переменную) в стандартную формулу смещения:
4,0302 x 3,25 x 0,7854 x 8 = 331,645 ci

В то время как это обычно округляется до 332 ci, по неизвестной причине это конкретное отверстие обычно называют 331 на малом блоке Chevy.Как ни странно, замена 0,060-дюймового овального отверстия дает 336,601 Ки, что обычно называют цифрой 337. Go.

Расчет соотношения диаметра отверстия и хода

Следующие две формулы наиболее полезны для мозгового штурма комбинаций двигателей, у которых есть предел рабочего объема. Почему это важно? Чаще всего он позволяет рассчитать длину хода, соответствующую желаемому размеру отверстия для фиксированного рабочего объема, установленного органом, санкционирующим гонки. Это очень важно для поддержания объема вашего двигателя в пределах максимально допустимого рабочего объема.

Этот полностью алюминиевый малый блок Warhawk на базе LS7 максимально использует преимущества более высокой деки двигателя Gen III на 0,780 дюйма (9,800 дюймов), чтобы набить ход 4,5 дюйма в блок цилиндров диаметром 4,125 дюйма и достичь 481 дюйм в пределах позднего модель мелкоблочной архитектуры. (Предоставлено компанией World Products)

Например, NHRA всегда округляет в большую сторону до следующего наибольшего числа, поэтому любое значение, превышающее заявленный объем двигателя, сделает ваш двигатель незаконным. В Бонневилле SCTA публикует диапазон рабочего объема двигателя, который опытные гонщики доводят до предела в каждом классе.Например, двигатель C-класса может иметь диапазон от 306,00 до 372,99 ci. Они не будут округляться до следующего дюйма, но ваш расчет не должен превышать 372,99 ни при каких условиях. Большинство людей стреляют примерно на 1 Ки меньше, просто чтобы обеспечить запас прочности. Итак, если вы строите двигатель Bonneville C-класса с мелкоблочным Chevy и чувствуете, что канал диаметром 4,125 дюйма будет дышать лучше, чем канал диаметром 4,00 дюйма, какая длина хода вам понадобится, чтобы соответствовать пределу в 372,99 ci?

Длина хода при известном внутреннем диаметре

Если вы знаете размер отверстия и окончательное смещение, вы можете использовать их для расчета длины хода.Это полезно для мозгового штурма комбинаций отверстий и ударов, когда вы хотите изучить различные возможности достижения желаемого смещения.

Ход = рабочий объем ÷ (отверстие 2 x 0,7854 x количество цилиндров)
Ход = 372,99 ÷ (4,1252 x 0,7854 x 8) = 3,4887 дюйма

Это говорит о том, что вы можете использовать стандартный размер отверстия Chevy 400 кубических сантиметров (4,125 дюйма) со стандартным коленчатым валом 350 Chevy (ход 3,48 дюйма), чтобы оставаться ниже предела. Ход 350 Chevy равен 3.48 дюймов, что составляет 372,055 Ки; немного близко по комфорту, но возможно, если аккуратно выдерживать размеры. Это позволит контролировать расходы на коленчатый вал, используя стандартный размер кривошипа.

Допустим, вы хотите еще больше увеличить площадь дыхания двигателя и площадь поршня за счет увеличения диаметра отверстия до 4,155 дюйма.

Ход = 372,99 ÷ (4,1552 x 0,7854 x 8) = 3,4385 дюйма

Это необычный размер кривошипа, требующий специальной шлифовки. Конечно, кривошипно-шлифовальный станок может это сделать, но вы должны взвесить потенциальное преимущество воздушного потока по сравнению со стоимостью шлифования кривошипа плюс расходы на покупку поршней с высотой отверстия под палец, которая соответствует нечетному ходу и желаемой длине штока.В некоторых случаях производители двигателей используют тот же расчет, чтобы увидеть, насколько они могут сократить ход поршня, чтобы получить больше потенциальных оборотов при меньшей скорости поршня. В любом случае формула поиска инсульта позволяет вам провести мозговой штурм на бумаге, прежде чем вы откладываете холодные деньги на запчасти.

Диаметр цилиндра при известном ходе

Иногда вы имеете в виду конкретный ход и хотите рассчитать размер отверстия, соответствующий заданному смещению. Недавно у меня была возможность провести мозговой штурм по поводу некоторых комбинаций Chevy V-8 с малым рабочим объемом, у которых был предел кубических дюймов 260.99. Моя первая мысль заключалась в том, чтобы использовать блок малого смещения от 283 или 305. Я знал длину хода для них обоих, но не мог вспомнить диаметр отверстия 305, и у меня не было под рукой Справка. К счастью, мне удалось рассчитать его, используя формулу для определения неизвестного диаметра отверстия, когда известен ход.

Измерение отрицательной деки, когда верхняя часть поршня находится над поверхностью деки блока в ВМТ, не влияет на смещение, потому что расчет по-прежнему основан на размерах отверстия и хода. Это влияет на расчеты степени сжатия (как описано в главе 3).

Для работы с формулой сначала выполните вычисления внутри символа квадратного корня, затем введите результат в свой калькулятор и нажмите клавишу квадратного корня, чтобы получить ответ.

Диаметр цилиндра = √ [рабочий объем ÷ (0,7854 x ход x количество цилиндров)] В случае 305 Chevy ход составляет 3,48 дюйма, то же самое, что и у 350. Подставляя известные переменные, вы вычисляете неизвестный размер отверстия следующим образом.

Диаметр отверстия = √ [305 ÷ (0.7854 x 3,48 x 8)] = диаметр отверстия 3,734 дюйма
Последовательность вычислений:
305 ÷ (0,7854 x 3,48 x 8) = √13,948 = 3,734
Затем я смог использовать этот размер для расчета хода, который дал бы 260,99 ci. Для этого я вернулся к формуле обнаружения инсульта.

Ход = рабочий объем ÷ (0,7854 x диаметр отверстия2 x количество цилиндров)
Ход = 260,99 ÷ (0,7854 x 3,7342 x 8) = 2,979 дюйма

Ни одно из измерений не подходит. Отверстие слишком маленькое, чтобы хорошо дышать, а ход — нечетное число, которое придется специально отшлифовать.После дальнейшего рассмотрения логичным выбором будет блок с внутренним диаметром 4,00 дюйма, который легко доступен. Он обеспечивает наилучшее дыхание, а с указанным пределом рабочего объема нет никакого способа обойтись без заточки кривошипа до требуемого размера хода. Используя размер отверстия 4,00 дюйма, требуемый ход рассчитывается следующим образом.
Ход = 260,99 ÷ (0,7854 x 4,002 x 8) = 2,596 дюйма

Интересным здесь является искушение округлить ход до 2,600 дюйма. Давайте посмотрим, что произойдет, если мы включим это в формулу смещения.

Рабочий объем = 4,002 x 2,600 x 0,7854 x 8 = 261,38 кубических дюймов

Угу! Разорился из-за негабаритного двигателя.

Давайте попробуем вычислить точное значение хода, которое мы вычислили ранее.

Смещение = 4,002 x 2,596 x 0,7854 x 8 = 260,978 ci
Вы не можете приблизиться к пределу смещения, чем это, но это слишком близко. Более удобным выбором было бы укоротить ход до 2,585, что дает запас прочности примерно 1 Ки.

Смещение = 4.002 x 2,585 x 0,7854 x 8 = 259,87 ci

В этом упражнении вы увидите, как можно использовать формулу смещения, формулу отверстия и формулу хода для моделирования теоретических комбинаций, отвечающих вашим требованиям. После того, как вы выберете комбинацию отверстия и хода, которая соответствует вашему пределу рабочего объема с наилучшими возможными характеристиками дыхания, площади поршня и числа оборотов в минуту, вы можете перейти к выбору наилучшей длины шатуна и высоты поршневого пальца. Эти удобные формулы позволяют сделать все это на вашем калькуляторе и на бумаге, прежде чем вы потратите ни копейки на детали.А если вы введете переменные в компьютерную электронную таблицу (обсуждается в главе 13), вы можете сохранить и распечатать все свои теоретические комбинации для быстрого просмотра, когда захотите.

Отношение диаметр / ход поршня и шток / ход

Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание во время мозгового штурма, — это соотношение диаметр цилиндра / ход и соотношение стержень / ход. Эти соотношения говорят вам о нескольких важных вещах. Если двигатель имеет одинаковые размеры цилиндра и хода, он называется квадратным.Если диаметр цилиндра больше хода, двигатель имеет более квадратную форму. Двигатель с квадратным сечением будет иметь длину хода больше, чем размер его внутреннего диаметра. Часто считается, что низкоскоростные двигатели с квадратным сечением обеспечивают больший крутящий момент, но на практике разница минимальна и не может сравниться с превосходным дыханием комбинации с квадратным квадратом. Хотя отверстие большего диаметра может иметь несколько более высокие фрикционные свойства, оно более чем преодолевает разницу с улучшенным дыханием, обеспечиваемым большим размером отверстия, которое позволяет более крупным клапанам и более эффективному входу воздуха / топлива в цилиндры.Отношение диаметра отверстия к ходу — это просто размер отверстия, деленный на ход.

Соотношение B / S = диаметр цилиндра ÷ ход
Например, двигатель Chevy 350 имеет стандартное соотношение цилиндр / ход поршня 1,15: 1,
B / S = 4,00 ÷ 3,48 = 1,15: 1

Любое число больше 1,0: 1 является квадратом. Большее отверстие позволяет использовать клапаны большего размера. Рассмотрим следующие примеры, основанные на трех разных маленьких блоках Chevy:

Рабочий объем 283 куб. Дюйм 350 куб. Дюйм 400 куб. Дюйм

Диаметр отверстия 3.875 4.000 4.125

Ход 3.000 3,480 3,750

Соотношение B / S 1,29: 1 1,15: 1 1,1: 1

При самом высоком соотношении 283 хорошо выглядит на бумаге. Он эффективен из-за своего рабочего объема и длины хода, но малый диаметр отверстия ограничивает размер клапана. 350 имеет более низкое соотношение B / S, но его канал позволяет использовать клапаны гораздо большего размера, чем 283, поэтому дыхание более эффективное. 400 почти квадратный при соотношении 1,1: 1, но он наиболее желателен с точки зрения дыхания, потому что он может принимать гигантские клапаны без окутывания или ограничения дыхания.Это еще одна вещь, которую следует учитывать при планировании оптимальной комбинации.

Еще одна взаимосвязь, которую следует учитывать, — это соотношение шток / ход. Это длина от центра до центра стержня, разделенная на ход. Отношение шток / ход от 1,9 до 2: 1 всегда считалось выгодным, поскольку оно уменьшает угол наклона штока к стенке цилиндра, тем самым снижая боковую нагрузку на стенку цилиндра и юбку поршня. Вот почему малые блоки Chevy 400 с коротким штоком (5,565 дюйма) и длинным ходом (3,75 дюйма) испытывали более высокий износ цилиндра.Угловатость стержня была слишком большой. 302-кубовый Chevy (с его 5,7-дюймовым штоком и ходом 3,00 дюйма) имеет соотношение штока / хода 1,9: 1. Сравните это с маленькими блоками Chevy 350 и 400, показанными на следующей диаграмме.

Отношение R / S = длина штока ÷ ход
Рабочий объем 302 ci 350 ci 400 ci
Длина стержня 5,7 5,7 5,565
Ход 3,00 3,48 3,75
Отношение R / S 1,9: 1 1,64: 1 1,48: 1

Более длинный шток и более высокое соотношение шток / ход также предназначены для увеличения мощности за счет «парковки» поршня в ВМТ на долю длиннее, чем передаточное отношение короткого штока. Это дает больше времени для достижения пикового давления в цилиндре, прежде чем поршень начнет движение вниз в цикле расширения. Сравнительные динамометрические тесты показывают, что это преимущество менее существенное, чем обещает теория, по крайней мере, при уличных оборотах двигателя. Однако преимущества в долговечности улучшенной угловатости стержня более очевидны. В любом случае вам может потребоваться вычислить отношение диаметра ствола к ходу и отношение стержня к ходу любой комбинации, которую вы разрабатываете, и учесть последствия.

Метрическая система преобразования

Если вы имеете дело с метрическими размерами, вам нужны размеры диаметра цилиндра и хода, измеренные в миллиметрах (мм), и рабочий объем двигателя, указанный в кубических сантиметрах (куб.см) или литрах (L).Формула смещения работает так же, но вы делите результат на 1000, чтобы получить кубические сантиметры.

Для константы (0,7854) преобразование не требуется, поскольку она применяется независимо от единицы измерения. Чтобы лучше понять это, давайте поработаем формулу рабочего объема для горячего современного двигателя, такого как 426-сильный алюминиевый малогабаритный блок L99 в Camaro 2010 года. Он имеет следующие размеры:

Заявленные размеры Расчетные размеры
L99 Chevy 376 ci, 6.2L 375.129 ci, 6.147L
Диаметр цилиндра: 4,06 / 103,3 мм 103,12 мм
Ход поршня: 3,622 / 92 91,998 мм

Чтобы преобразовать дюймы в миллиметры, умножьте на 25,4 (см. Приложение B «Удобные коэффициенты преобразования»). Это преобразование дает точное число, поэтому оно очень точное. Чтобы преобразовать миллиметры в дюймы, умножьте на 0,0393701, что не дает точного числа, но достаточно близко.
Давайте сначала поработаем с дюймами.
Рабочий объем = 4,062 x 3,622 x 0,7854 x 8 = 375,129 кубических дюймов
В данном случае Chevy округлено до 376 кубических дюймов.Теперь переведем в миллиметры.
Диаметр цилиндра = 4,06 x 25,4 = 103,124 мм
Ход поршня = 3,622 x 25,4 = 91,998 мм

Поскольку преобразование из дюймов в миллиметры является точным, цифры абсолютно точны, но здесь мы округлим их, потому что в большинстве опубликованных отчетов они округлены. Чаще всего указывается отверстие 103,3 мм, а ход — 92 мм.
Чтобы упростить вычисления, округлим числа, уменьшив 103,124 мм до 103 мм и увеличив ход до 92 мм.

Объем куб.см = (1032 x 92 x 0.7854 x 8) ÷ 1000 = 6 132,57 куб. См

Разделите 6132,57 куб. См на 1000, чтобы получить 6,132 литров. Итак, математически L99 имеет 6,132 куб. См или 6,13 л (что Chevy округляет до 6,2 л). Обратите внимание, что кубические сантиметры и литры, преобразованные в дюймы, немного отличаются от кубических сантиметров и литров, рассчитанных из миллиметров.

Если ваши измерения уже указаны в миллиметрах, вы можете упростить их, переведя их в сантиметры, прежде чем приступить к расчету. Это даст ответ в сантиметрах без деления на 1000.Чтобы преобразовать размеры отверстия и хода в сантиметры, разделите каждое число на 10.

Диаметр отверстия = 103 ÷ 10 = 10,3 см

Сток = 92 ÷ 10 = 9,2 см

Рабочий объем = 10,32 x 9,2 x 0,7854 x 8 = 6 132,57 куб. См.

Это идентично нашему предыдущему расчету.

Если вы проводите мозговой штурм по комбинациям в метрических единицах, основные формулы для смещения, отверстия и хода по-прежнему применимы. Вам просто нужно быть осторожным, чтобы ваши единицы были прямыми и правильно выполнять любые преобразования.(См. Таблицу преобразования в Приложении B).

Как видите, опубликованные размеры не всегда соответствуют измеренным. Технический инспектор всегда руководствуется фактическими измеренными размерами в единицах, предусмотренных сводом правил. Если вы имеете дело с органом, принимающим санкции, всегда используйте указанные единицы, чтобы обеспечить легальную сборку двигателя.

Еще одно удобное преобразование, которое следует запомнить — из кубических дюймов в литры. Для преобразования разделите кубические дюймы на 61,024. Для нашего L99 Chevy расчетный рабочий объем двигателя составил 375.12 / 61.024, что равняется 6,147 литрам (что Chevy округляет до 6,2 л). Мы уже вычислили кубические сантиметры как 6 132,57. Делим на 1000, получаем 6,132 л. Это все еще довольно близко к точному, но вы можете видеть, как коэффициенты округления и преобразования могут исказить окончательный ответ.

Эквивалентный рабочий объем

Существует формула для расчета эквивалентного рабочего объема для двигателя без возвратно-поступательного движения, такого как роторный Mazda. Это помогает отличить невозвратные двигатели от обычных поршневых двигателей.
Эквивалентное смещение = SV x 3

Где:
SV = фактический рабочий объем одной камеры роторного двигателя.

В этом случае вы должны заменить опубликованный рабочий объем, поскольку вы не можете растачивать и перемещать роторный двигатель.

Что такое расстояние между отверстиями?

Расстояние между отверстиями — это расстояние между осевыми линиями соседних отверстий цилиндров. Это помогает определить, насколько вы можете растачивать блок цилиндров без ослабления стенок цилиндров до точки потенциального отказа. Как показано, малоблочный Chevy имеет межосевое расстояние 4 400 дюйма. Обратите внимание на радиус соседних отверстий на рисунке, и вы увидите, что между отверстиями цилиндра для стенок цилиндра и водяной рубашкой есть 0,400 дюйма. Стенки цилиндра обычно имеют толщину от 0,180 до 0,200 дюйма с очень небольшим пространством для охлаждающей рубашки между ними.

Расстояние между отверстиями — это фиксированное расстояние между осевыми линиями соседних отверстий цилиндров. Размер отверстия может измениться, но расстояние между отверстиями останется постоянным.Как показано здесь, размер расстояния между отверстиями может помочь вам определить, насколько безопасно переточка вашего блока.

Стенки цилиндров в водяной рубашке имеют яйцевидную форму, а между отверстиями они сужаются, чтобы пропускать поток охлаждающей жидкости. Эта область касается усилия поршня и не подвергается максимальной нагрузке. На блоках с большим диаметром отверстия, таких как 400 Chevy, соседние стенки цилиндров соединены или покрыты материалом блока для сохранения прочности.

При растачивании блока вы снимаете половину внутреннего диаметра с каждой стороны цилиндра.При расточке 0,030 дюйма вы в целом теряете всего 0,015 дюйма материала. Большинство блоков допускают расширение диаметра до 0,060 дюйма без потери прочности стенок цилиндра, за исключением двигателей GM новой серии LS. В них используется железная гильза, в которой можно просверлить только 0,010 дюйма. На практике не имеет значения, какой у вас двигатель. Ваш механический цех должен быть хорошо знаком с безопасными пределами растачивания большинства двигателей и может даже провести акустическую проверку цилиндров, чтобы определить, достаточно ли они толстые, чтобы соответствовать желаемому размеру внутреннего диаметра и конечному применению двигателя.

Некоторые двигатели (например, 305-кубовый Chevy) построены из тонкостенных литых деталей для уменьшения веса двигателя. Теоретически они никогда не будут подвергаться высоким оборотам или гоночным нагрузкам, поэтому более толстые стены не нужны. Эти блоки должны быть проверены ультразвуком перед любым значительным перенапряжением.

Напротив, старые блоки 283 Chevy были известны толстыми стенками цилиндров, которые допускали превышение диаметра 0,125 дюйма. В результате получился 4-дюймовый внутренний диаметр и хорошо известный 301-кубовый двигатель хот-род начала 1960-х годов.Позже завод продублировал этот двигатель с малым блоком 302 для первого поколения Z28 Camaro.

Звуковая проверка

Звуковая проверка — это ультразвуковая процедура, которая обеспечивает точные измерения толщины стенок цилиндра для поддержки расчетов диаметра и хода. В то время как большинство заводских и вторичных гоночных блоков теперь поставляются с заводскими листами звуковой проверки, многие строители предпочитают проверять листы, а в случае ранее просверленных блоков разумно определить толщину стенок цилиндров.Большинство гоночных блоков теперь имеют цилиндры с толщиной стенок не менее 0,250–0,300 дюйма, и важно сохранить как можно большую толщину стенки. Звуковая проверка — это не длительный процесс, и в большинстве магазинов, которые проводят ее регулярно, есть собственные листы для записи чисел. Устройство звуковой проверки поставляется со стандартами, которые используются для калибровки системы перед использованием. Они имеют известную толщину и имеют изогнутую форму, имитирующую отверстия цилиндра. Некоторые строители разбивают старые блоки и хранят изогнутые участки сломанных стенок цилиндров, чтобы использовать их в качестве реальных калибровочных образцов, которые можно легко измерить для сравнения.

После калибровки устройства на датчик наносится гель, и датчик плотно прижимается к стенке цилиндра в определенных местах в зависимости от типа блока. Большинство строители предпочитают проверить цилиндры на четыре равноудаленных местах, начиная с первичной поверхностью тяги и рабочие своим путем вокруг буровых 90 градусов, в то время примерно 11/2 до 2 дюймов вниз от поверхности палубы. После того, как эти числа записаны, они повторяют тот же процесс примерно на полпути вниз по стволу. Некоторые даже записывают цифры на дне канала ствола. Когда процесс завершен, изготовитель и / или машинист имеет точную дорожную карту толщины стенок цилиндра блока.

Сторона первичной, или большой тяги, расположена напротив вращения двигателя. Для вращения по часовой стрелке встаньте перед двигателем лицом к нему. Основная упорная поверхность — это левая сторона каждого ряда цилиндров; это к стороне пассажира блока для каждого цилиндра.Именно здесь вам нужны самые толстые показания — обычно 0,300 дюйма или лучше, но не менее 0,250 дюйма для гонок.

Сторона малой тяги — это противоположная стена или правая сторона всех цилиндров, если смотреть на переднюю часть блока. Если у вас есть вращение против часовой стрелки или, как в некоторых случаях, вы строите двигатель обратного вращения, все основные упорные поверхности смещаются в противоположную сторону. Поверхности без упора, противоположные оси пальца кисти в каждом отверстии (передняя и задняя сторона каждого отверстия), обычно являются самыми тонкими, и некоторые строители фактически принимают стенки толщиной до 0. 100 дюймов в этой области.

Практические расчеты

Возьмите калькулятор и заполните поля для следующих двигателей. Вычислите смещение для первых трех, ход для вторых трех и диаметр отверстия для последних трех. Сравните свои ответы с приведенными ниже.

Автомобиль
1. Шеви
1962 года 2. Додж
1968 года 3. Форд
1957 года 4. Плимут 1970 года;
5. 1966 Pontiac
6. 1951 Ford
7. 1968 Chevy
8.1964 Форд
9. 1961 Додж

Диаметр x ход поршня
4,00 x 3,25 = ___________ ci
4,25 x 3,75 = ___________ ci
3,80 x 3,44 = ___________ ci
4,04 x ___________ = 340 ci
4,09 x ___________ = 421 ci
3,19 x __________4 = 239 ___________ = 239 3,48 = 350 ci
________ = x 3,78 = 427 ci
______ = x 3,75 = 413 ci

Написано Джоном Бэктелом и опубликовано с разрешения CarTechBooks

ПОЛУЧИТЕ СДЕЛКУ НА ЭТУ КНИГУ!

Если вам понравилась эта статья, вам понравится вся книга. Нажмите кнопку ниже, и мы отправим вам эксклюзивное предложение на эту книгу.

Wayne Davis Concrete Co.

Домой История Расположение Продукты Проекты Приложения Ресурсы Калькуляторы Свяжитесь с нами

Чтобы использовать калькулятор объема бетона , просто введите ширину, длину и толщину заливки, щелкните, измеряете ли вы толщину в футах или дюймах, затем нажмите кнопку «Рассчитать».Калькулятор рассчитает необходимое количество кубических ярдов бетона. Чтобы использовать калькулятор блочной стены , просто введите высоту и длину стены, щелкните, заполняете ли вы стену 8 дюймов или 12 дюймов, затем нажмите кнопку «Рассчитать». Калькулятор рассчитает необходимое количество кубических ярдов.Обратите внимание, что это оценка. Существуют значительные различия в заполнении разных блоков. Этот калькулятор предполагает использование блоков балок с двойным открытым концом. Чтобы использовать Калькулятор бетонных колонн , просто введите высоту и диаметр колонны и нажмите кнопку «Рассчитать». Калькулятор отобразит необходимое количество кубических ярдов. ** В вашем браузере должен быть включен Java-скрипт для калькуляторы должны работать. ** Пожалуйста, помните, что это только оценки, фактическое рабочее место требования могут отличаться. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * ➤