Рубероид на миллиард. История популярного строительного материала
По одной из популярных версий почти 150-летняя история рубероида началась в XIX веке с… крестьянского лаптя, обмазанного дегтем. Если это и так, то хорошие кроющие и гидроизоляционные свойства соломы с натуральным вяжущим дали путевку в жизнь целой эпохе материалов для гидроизоляции строительных конструкций.
В XIX веке солому заменили на картон и получился толь. В конце того же века американские новаторы попробовали заменить каменноугольный деготь на нефтяной битум, известный с еще первобытных времен гидроизоляционный материал, что позволило получить более пластичную и долговечную инновацию – руберо́ид. Кстати, подобно тому, как сам материал состоит из двух базовых компонентов, его название также является сложносоставным: rubber лат.— резина и греческое слово είδος — подобие, то есть – «подобный резине».
Первый рубероид выпускался в виде пластин метр на метр, но затея применить рулонный картон значительно упростила процесс укладки рубероида и повысила его популярность. Впрочем, в рамках развития архитектуры, строительной физики и конструкций распространение плоских кровель потребовало соответствующих материалов гидроизоляции, которыми можно быстро и с одинаковой толщиной покрывать весьма значительные площади. В этом смысле рубероид был обречен на успех.
С начала XX века и на протяжении последующих 120 лет рубероид, как принципиальный тандем рулонной основы (кстати, не всегда картонной) и битумного вяжущего, продолжает существовать почти без изменений. С этой точки зрения современные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы – это, фактически, рубероид, доведенный до идеала, освобожденный в ходе прогресса науки и стройиндустрии от своих известных недостатков (подробнее – чуть ниже).
Вплоть до окончания Первой мировой войны толь оставался фаворитом рынка, но с бурным развитием нефтедобычи и нефтепереработки в течение 20 лет рубероид заметно потеснил своего предшественника. И за 100 лет площадь покрытых рубероидом конструкций давно перевалила за десятки миллиардов квадратных метров. И особенно здесь отличилась стройиндустрия Советского Союза.
К началу 1930-х годов и окончанию политики НЭПа предприятия по производству толя и рубероида вошли в состав Всесоюзного треста «Союзкровля». К концу 1930-х годов все производители были переподчинены Главному Управлению кровельных материалов «Главкровля» Народного комиссариата промышленности строительных материалов СССР.
В это же десятилетие начинает формироваться каркас индустрии мягких кровельных материалов и идет его постепенная переориентация с выпуска толя на рубероид, в том числе с вовлечением импортного оборудования.
Например, один из флагманов индустрии — самарский толерубероидный завод переоборудовали с помощью американских агрегатов. Но окончательно отказаться от производства толя на этом заводе решили только в 1957 году. Коллектив завода начал осваивать производство двустороннего рубероида марки РИ-350, подкладочного рубероида марки РП-350 и рубероида с эластичным покровом.
Заметный вклад в индустрию вносил картонно-рубероидный завод в Выборге (с 1994 года – в составе производственных активов компании ТЕХНОНИКОЛЬ). Сегодня это одно из старейших предприятий стройиндустрии России. При этом завод — ровесник финской государственности.
19
сентября 1918 года, в Выборге, на территории молодой Финляндии появилось
акционерное общество
За 100 лет предприятие ни разу не остановило работу своих агрегатов. В 1939 года предприятие досталось СССР в качестве репараций после советско-финской войны и продолжило свою работу уже в государственном статусе, включившись во второй половине 1950-х в настоящий рубероидный бум.
Все началось с постановления ЦК КПСС и Совета министров СССР от 31 июля 1957 года № 931 «О развитии жилищного строительства в СССР», которое определило довести «… к 1960 году производство … мягкой кровли до 806 миллионов квадратных метров…». При этом отдельной таблицей для Госплана СССР определялся объем мягких кровель «…для широкого рынка» (цитата): в 1958 году он должен был составить 210 млн квадратных метров, в 1960-м году – уже 300 млн.
В течение последующих 30 лет СССР становится абсолютным мировым лидером по производству рубероида.
В 1960-80-е годы рубероид выпускали более 40 заводов по всей стране. Объем производства пергамина и рубероида превышал 1 млрд квадратных метров в год. К концу 1980-х гг. эта цифра приблизилась к 2 млрд!
Выпускалось 5 основных марок (ГОСТ СССР 10923—64) с шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм:
|
В самый разгар жилищного строительства объем плоских кровель составлял от 120 до 150 млн квадратных метров в год. С учетом, что конструкции кровельных ковров имели от 3 до 5 слоев, общая потребность в рубероиде находилась в пределах 500 млн квадратных метров в год.
А куда же девались остальные 1,5 млрд? Большой объем поглощало строительство промышленных объектов. Но самое главное – значительное количество уходило на ремонт уже сделанных крыш. Крайне низкие эксплуатационные свойства советского рубероида заложили колоссальную коммунальную «бомбу» — долговечность мягких рубероидных кровель находилась в интервале от 1 года до 5 лет максимум. Таким образом, сложился парадокс – чем больше строили плоских кровель, тем сильнее рос шлейф их ремонтов.
Материал трескался от перепада температур, влага проникала внутрь и вызывала набухание и гниение картонной основы, расслоение материала, окислялся битум, также рубероид относится к горючим материалам. Не говоря уже о трудоемкости и примитивности технологий монтажа. Рубероид наклеивался к основе горячей битумной мастикой при температуре 160-170 градусов по Цельсию, причем мастику готовили тут же — на объекте. Средства механизации – минимальные, работы – пожаро- и травмоопасные.
Еще один недостаток – сезонность работ, тогда как советские стройки начали переходит на круглосуточный режим (в три смены) уже в 1930-х годах.
Хотя требования ГОСТ СССР 10923—64* от 1964 года с изменениями 1970 года к материалу были достаточно жесткими:
«23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.
24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.
Но не стоит думать, что в СССР рубероид совсем застыл в своем развитии. Проблемы материала были очевидны, и советскими учеными, специалистами производств велась разработка материалов на негниющей основе, например, стеклоткани. Совершенствовались рецептуры битумного вяжущего.
Тем не менее, инновационные потуги мало оказывали влияние на общую порочную ситуацию и инертность мышления и системы, забюрократизированность процессов любых изменений. Техническая политика Управления кровельной и гидроизоляционной промышленности Минстройматериалов СССР была ориентирована на постоянный рост объемов традиционных материалов. Это являлось маркером эффективности работы ведомства.
К 90-м годам ХХ века классический рубероид на картонной основе, что называется, «достал» всех – в 1998 году его применение на объектах строительства Российской Федерации было запрещено законодательно, за исключением объектов ремонта, в виде нормативной лазейки.
Но этот запрет не являлся ультиматумом или панихидой для его производства. Остались объекты ремонта и сектор индивидуальных потребителей, а также частные объекты, не требовательные к значительной долговечности кровли. И рубероид остался. По данным Росстата с 1997 по 2008 годы объем выпуска наплавляемого рубероида вырос с 10 млн квадратных метров до 90. И даже спустя 10 лет он продолжает удерживать позиции в обширных сегментах. Поэтому даже такая инновационная корпорация, как ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий производитель современных битумно-полимерных мембран, в своем ассортименте имеет качественные «рубероидные» позиции.
В конце XX и начале XXI веков рыночные отношения и возможность кооперации с международным сообществом позволили значительно улучшить свойства классического рубероида. Например, материал РУБЕМАСТ компании ТЕХНОНИКОЛЬ обладает повышенной стойкостью и долговечностью.
Сама идея рубероида послужила базой для разработки и производства на основе стеклоткани и полиэфира битумно-полимерных гидро- и пароизоляционных мембран семейства УНИФЛЕКС, ТЕХНОЭЛАСТ, ЛИНОКРОМ, ПАРОБАРЬЕР, БИПОЛЬ и БИКРОЭЛАСТ – наиболее известные марки ТЕХНОНИКОЛЬ, выпускаемые на заводах компании в Рязани, Осиповичах (Республика Беларусь) и Выборге.
Отметим, что завод «ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг», с которого началась история всей компании, является лидером среди производственных активов компании в секторе битумно-полимерных материалов по объему и экспорту продукции. Сегодня завод выпускает 550 позиций модификаций популярных гидроизоляционных мембран, из которых 70 позиций поставляется на российский рынок. В экспортном портфеле завода – более 20 стран.
Всего в России более 50 предприятий выпускают около 360 марок битумных и битумно-полимерных материалов. В 2017 году отечественные предприятия произвели 456,8 млн кв. м рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.
Лидером производства материалов рулонных кровельных и гидроизоляционных в (тыс. кв. м) от общего произведенного объема за 2017 год стал Центральный федеральный округ с долей около 43,2%.
По оценкам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, спрос на классический рубероид продолжает снижаться в пользу материалов нового поколения. По словам руководителя ЦФО промышленное и гражданское строительство направления «Битумные мембраны и гранулы» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Татьяны Антроповой — в ближайшие годы доля битумно-полимерных мембран займет более 70% рынка в общем пуле рулонных гидроизоляционных материалов.
Битумно-полимерные мембраны на принципиально новом качественном уровне продолжают историю рубероида. Сегодня срок их службы превышает 20 лет. Они успешно противостоят ультрафиолетовому излучению и биологическому воздействию, выдерживают значительные механические нагрузки при эксплуатации, не трескаются от перепада температур и более техничны по способам укладки.
ardexpert.ru
Свойства и технические характеристики рубероида (ркп, ркк, рпп)
Руберо́ид относится к рулонному типу кровельных и гидроизоляционных материалов, которые изготавливаются при помощи пропитки стандартного кровельного картона. В качестве пропитки используется легкоплавкий вид нефтяного битума, который покрывается с двух сторон посредством тугоплавкого битумного состава, асбеста и напыления тальком. Благодаря низкой цене материал широко используется при строительных работах.
[contents]
Область применения
Чаще всего рубероид используется как качественный гидроизолирующий материал при возведении кровли, фундаментного основания, а также для защиты от излишней влаги подвальных помещений. Нецелевым использованием является растопка этим материалом печей, функционирующих на твёрдом топливе, а также применения в садово-огородных работах в качестве мульчирующего средства.
Варианты рубероида от Технониколь
Производственный холдинг ТехноНИКОЛЬ заслужено является одним из лидеров, среди наиболее крупных производителей и поставщиков различных кровельных материалов, а также средств для выполнения гидроизоляции и теплоизоляции. Все выпускаемые компанией материалы — результат передового мирового опыта и разработок собственного научного центра «Рулонные материалы».
Стекломаст
Относится к наиболее востребованным наплавляемым материалам для кровли рулонного типа.
Стекломаст
Стекломаст активно используют в условиях строительства разной этажности. Армирующая основа этого материала представлена стеклотканью высокого качества или стеклохолстом, что определяет его высокую прочность.
Использование для стекломаста битумного состава высокого качества, позволяет этому материалу не трескаться при низких температурных показателях. Именно благодаря этому свойству он представляет собой идеальный материал для применения в условиях средней полосы РФ. А морозостойкость стекломаста допускает его применение на территории южных регионов в зимний период.
Еврорубероид
Этот рулонный кровельный материал отличается идеальной степенью гидроизоляции. Для получения еврорубероида используется двустороннее нанесение вяжущего битумного состава. В качестве основы применяется стекловолокнистая, представленная стеклохолстом или стеклотканью основа.
Битумный вяжущий состав включает в себя непосредственно битум, специальный наполнитель и современные технологические добавки. На все стороны полотна наносятся защитные слои крупнозернистых посыпок из сланца или асбагаля. В виде мелкозернистой посыпки применяется песок. В зависимости от типа используемых защитных слоев, а также области применения материала, выпускается две марки еврорубероида.
Рубемаст
Относится к наплавляемым материалам гидроизоляционного характера, в основе которого используется кровельный картон. В отличие от рубероида стандартного типа, рубемаст обладает высоким содержанием вяжущего битумного состава с нижней стороны полотна. Вследствие этого рубемаст имеет повышенную пластичность и устойчивость к растрескиванию. Кроме того, основные характеристики значительно увеличивают эксплуатационный срок изолируемой кровельной поверхности.
Толь
Популярный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый при использовании метода пропитки кровельного картона дегтевыми продуктами из ряда каменноугольных или сланцевых пород. Относится к рулонным материалам. Относительно пергамина и рубероида, толь отличается меньшей долговечностью и используется чаще всего в качестве кровельного материала для временных сооружений. Показатели биостойкости и водонепроницаемости толя определяют его применение в качестве гидро- и пароизоляционного материала для строительных конструкций.
Гост на рубероид
Согласно утверждённым стандартам, использованию подлежат:
- нефтяные битумы кровельного или строительного типа по ГОСТу 6617–76;
- нефтяные вязкие битумы дорожные по ГОСТу 22245–90;
- кровельный картон по ГОСТу для рубероида 3135–82;
- стеклохолст НПГ210 или Т13 для стеклоизола;
- талькомагнезит или тальк по ГОСТу 21235–77;
- крупнозернистая посыпка цветная по ТУ 2127–94;
- строительный песок по ГОСТу 8736–93;
- строительная известь по ГОСТу 9179-84.
Марки и виды рубероида
В зависимости от используемой в процессе производства посыпки, выпускается рубероид нескольких видов:
- Чешуйчатая. Вес одностороннего рулона варьируется 20 — 28 кг, длина составляет 20 м. Весит двухсторонний рулон – 26 — 32 кг., длина – 20 м. Односторонний допускается укладывать исключительно на горячий вид мастики, а двухсторонний кладут поверх горячей и холодной мастики.
- Мелкая. Вес одностороннего рулона составляет 20 — 26 кг. при длине – 20 м, а двухсторонний весит 24-39 кг, при стандартной длине. Настилается как на горячую, так и на холодную мастику.
Кроме того, выпускается особый вид кровельного рубероида, который отличается наличием цветной посыпки. Цвет обуславливает возможность кровельного покрытия отражать ультрафиолет, что увеличивает долговечность материала. Лучшим отражающим свойством обладает рубероид, оснащённый серебристой посыпкой.
По типу назначения рубероид подразделяется на кровельный материал и подкладочный. Как правильно выбрать узнаете здесь.
Обозначением марки является вторая буква маркировки:
- К – обозначает кровельную марку рубероида;
- П – подкладочная марка рубероида.
Вид использованной в производстве посыпки маркируется:
- К – крупнозернистый вид посыпки;
- М – мелкозернистый вид посыпки;
- Ч – чешуйчатый вид посыпки;
- П – пылевидный вид посыпки;
- Ц – цветной тип посыпки;
- Э – вид эластичного рубероида.
Технические и эксплуатационные характеристики
масса = 24 кг, сила разрыва = 274 Н, водопоглощение = 2%, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — тальк, покрытие верха — тальк, параметры длины \ ширины = 15х1 м.
масса = 27 кг, сила разрыва = 313 Н, водопоглощение = 2%, потеря посыпки = 3 гр, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — гранулят, покрытие верха — тальк, длина \ ширина = 10х1 м.
масса = 19,5 кг, сила разрыва = 216 Н, водопоглощение = 2%, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — тальк, покрытие верха — тальк, параметры длины \ ширины = 15х1 м.
Проведение монтажных работ
Непосредственно перед монтажными работами следует подготовить всё необходимое, а в первую очередь – битумную мастику, которая бывает двух видов.
Используются мастики двух типов – горячие и холодные. Для получения холодной мастики понадобится керосин, битум и наполнитель. Для получения горячей мастики на последнем этапе приготовления потребуется внести отработанное масло.
Для фиксации рубероида на стропильной крыше необходимо применять метод сплошной обрешётки, позволяющей застраховать кровельное покрытие от разрывов или провисаний. Такой тип обрешётки можно выполнить из прочной фанеры или досок. Рубероид укладывается послойным способом на абсолютно чистое и максимально ровное основание.
Далее узнаете о укладке кровли из наплавляемых материалов и о ремонте рулонной кровли.
Как укладывать и прогревать рубероид с помощью горелки своими руками смотрите в видео.
netosadkam.ru
Рубероид — срок службы, монтаж и ремонт рубероида
Рубероид, несмотря на небольшой срок службы и множество современных вариантов гидроизоляции, по прежнему остается популярным стройматериалом. Поговорим о том, при каких работах он используется.
Рубероид применяется уже несколько десятков лет. Хоть на рынке сегодня полно ультрасовременных материалов, популярность рубероида не уменьшается. Обусловлено это в первую очередь невысокой ценой и хорошей репутацией строительного материала.
Рубероид используется при следующих видах работ: устройство временной кровли в деревянных домах (поскольку усадка дома происходит неравномерно, сложные кровли с ендовами не делают сразу начисто – перекосит и поведет).
Для гидроизоляции фундамента под стенами дома. При строительстве всегда поверх фундамента укладывают два слоя рубероида, и только на них уже стены.
Рубероид применяется и для устройства плоских и скатных кровель хозяйственных построек.
По принципу работы это гидроизоляция. Рубероид относится к гидроизоляции третьего поколения. Основа его – органическая, и срок службы оценивается как небольшой. Неудобным считается необходимость устройства сплошной обрешетки под рубероид (большой вес и склонность к провисанию не позволяет его использовать не по сплошной обрешетке).
Раньше, при отсутствии альтернативы, монтаж рубероида выполняли аж в 3-6 слоев, которые на солнце спекались в единое целое, защищая кровлю от протечек. Это требовало создания усиленной стропильной системы, что также удорожало систему кровли.
Ремонт рубероида заключается в замене прохудившихся участков, настиле поверх прохудившихся новых слоев (они на солнце спекутся со старыми, составив единое целое).
sumeu.ru
Долговечность покрытий из рубероида | Delo1
Рубероид – кровельный материал, которым в России покрыта большая часть всех крыш. Рубероид на сегодняшний день является довольно востребованным в силу того, что производители данного кровельного материала достигли в производстве высокого качества выпускаемой продукции. Кроме того, производители пользуются на сегодняшний день надежными технологиями и качественным сырьем.
Что нужно сделать, чтобы кровля из рубероида прослужила без капитального ремонта 30 лет?
Первое. Покупать рубероид хорошего качества. Качество рулонного кровельного материала можно проверить визуальным осмотром рулонов. Обратить внимание на посыпку рубероида.
Второе. При монтаже кровли использовать добротный и качественный крепеж. От крепежа кровли, будь то мастика, клей или гвозди, зависит срок службы рубероидного покрытия.
Третье. Подготовка поверхности, на которую укладывается рубероид, должна быть проведена очень тщательно. Подготовка поверхности под укладку рубероидного слоя является фактором, способствующим продлению срока службы кровельного покрывала.
Четвертое. Монтаж кровли из рубероида непременно должны проводить квалифицированные рабочие. От правильно обустроенной кровли зависит срок службы рубероида. Неправильная укладка может привести к тому, что кровля не простоит не только тридцать лет, а испортится через малый промежуток времени.
Пятое. Конструкция кровли непременно должна быть спланирована грамотно. Что значит грамотно? То, что учтенными должны быть такие факторы, как пароизоляция, вентиляция, водоотводы и др.
Шестое. Исключить прогулки подростков по крыше дома. От механических повреждений подошвой обуви кровля портится, особенно в солнечные дни. Представители коммунального хозяйства должны ограничить доступ на кровлю посторонних людей и при выполнении каких-либо работ на кровле, пользоваться обувью с мягкой подошвой без каблуков. Небольшие вмятины могут привести к большим потерям в виде порчи и значительного сокращения срока службы покрытия из рубероида.
Седьмое. Периодически проверять состояние кровли с целью выявления и своевременного устранения мелких дефектов, которые могут появиться при эксплуатации кровли из рубероида от силовых ударов ветра, попадания на кровлю веток или других предметов.
Итак, мы учли основополагающие факторы для качественного покрытия кровли рубероидом. Простоит у нас такая крыша тридцать лет? Обязательно простоит. Есть практические подтверждения.
delo1.ru
Толщина и ширина рубероида для кровли. Толщина слоя рубероида.
Основные размерные показатели (толщина, ширина) рубероида для кровли определяют дальнейшую область его использования.
Например, тонкий рубероид отлично подойдёт для гидроизоляционных работ и в качестве подкладочного материала, а вот толстый предназначается для кровельных работ.
Толщина рубероида.
Толщина рубероида складывается из таких слоёв:
- Верхний.
- Покровный.
- Основной.
- Покровный.
- Внутренний.
В соответствии с государственными нормативами стандартная толщина рулонного кровельного материала должна составлять от 4–4.5 мм. Толщина устанавливается с помощью разных видов мелкозернистой посыпки.
Верхний слой присыпки должен защищать материал от внешних погодных условий (солнце, осадки, ветер), поэтому толще, и имеет показатели в диапазоне 3–5 мм. Природные составляющие напыления: песок, керамический базальтовый гранулят.
Толщину рубероида можно определить и по весу, чем тяжелее рулон, тем больше толщина полотна.
Что касается рубероида, который будет использоваться в качестве подкладочного материала для основной кровли, то его толщина не должна быть более 3.5 мм. Такой рубероид практически не имеет напыления и обработан тальком во избежание склеивания между собой полотна в рулоне.
Толщина рубероида определяет его разрывную, деформативную, водостойкую, гидроизоляционную способности.
Толщина слоя рубероида.
Толщина слоя рубероида зависит от влияющих его факторов. Если предполагается долгий эксплуатационный срок кровли, то необходимо обязательно использовать минимум два слоя: верхний и подкладочный.
Рубероид верхнего слоя будет составлять около 5 мм, нижнего до 3.5 мм. Получается, что необходимая толщина слоя будет составлять не менее 9.5 мм.
При укладочных работах рубероида на крыше с углами 10–150 рекомендуется двухслойная толщина кровельного материала. Этого достаточно для ветровой и снеговой нагрузки.
А вот на пологих участках крыши, где возможен вариант скопления осадков, необходимо уложить пять слоёв рубероида: четыре первых слоя – подкладочный рубероид без зернистой крошки, верхний – материал с крупнозернистой посыпкой (марка РК-500–2).
Толщина рубероида в четыре слоя рекомендуется укладывать на крышах с уклоном 2–30. Для начала используется три слоя подкладочного рубероида (например, марки РПП-350Б), а потом укладывается верхний слой с мелкозернистым напыление.
Все укладочные слои обрабатываются битумной мастикой, что значительно увеличивают слой кровли, а это значит, улучшают защитные свойства кровли.
Ширина рубероида.
Ширина рубероида в соответствии с ГОСТом и техническими условиями должна иметь такие величины: 1000, 1025, 1050 мм. Допустимые отклонения не должны превышать ± 5 мм, иначе рулон считается бракованы.
По заказу покупателя, производство может наладить выпуск в индивидуальном порядке с другой шириной битумного материала.
Если с показателем ширины всё нормально, но присутствуют несоответствия в весе по справочным материалам, продукт не является бракованным, поскольку может быть допустимые отклонения в равномерности нанесения слоя напыления.
Также смотрите:
Обязательным условием при изготовлении рулонного рубероида является нанесения маркировки и размеров (ширина, длина, вес). Это облегчит заказную транспортировку с другого города.
Также посмотрите интересное видео о характеристиках рубероида
Твитнутьurokremonta.ru
Как выбрать лучший рубероид для крыши дома: виды рубероида, основные обозначения
Крышу дома или гаража чаще всего кроют рубероидом не только потому, что это отличный материал, но и из соображений экономических: он практичный и дешевый. Какой рубероид лучше для крыши дома/гаража использовать, если выбор уже сделан в его пользу? Рынок кровельных материалов постоянно расширяется, но материал по-прежнему находится если не в лидерах, то в постоянном списке продаж.
Рубероид (ГОСТ 1092393, межгосударственный стандарт) в качестве недорогого и практичного покрытия пользуется до сих пор достаточно большим спросом. Обратим внимание на марки и виды рубероида, его качества, расширив список так называемым «еврорубероидом», то есть улучшенными материалами. Способ их производства основан на том же принципе, что и производства рубероида.
Почему рубероид столь популярен
Лыко, пропитанное смолой или дегтем – это прадедушка современного кровельного композитаНе только дешевизна продукта привлекает внимание покупателей. Редко кто сегодня обходится при строительных работах без рубероида, используя водонепроницаемые свойства этого материала в устройстве гидроизоляции.
Далекий 19 век уже был отмечен появлением лыка, пропитанного смолой или дегтем – прадедушки современного кровельного композита, отмеченного затем золотыми медалями и премиями на российских мануфактурных выставках 1870-1872 г.г.
Изменения со временем происходили с основой, а принцип до сих пор один: она пропитывается веществами, разными по составу и качеству, способствующими гидроизоляции. От лыка перешли к производству с использованием картона, затем к фольге, стеклоткани, полиэфирному полотну и так далее. Пропитка также со временем изменилась, наполнившись полимерными составляющими.
Качество материала повышалось, менялись названия, но и обычный рубероид совершенствовался вместе с технологией изготовления. Повышалось качество нефтехимических битумов и минерального наполнителя.
Следует отметить следующие положительные качества материала:
- Достаточный и соответствующий цене срок эксплуатации;
- Надежность покрытия кровли при соблюдении технологии покрытия;
- Устойчивость к атмосферным явлениям и температурным перепадам;
- Дополнительные виды и марки, повышающие его прочность и эксплуатационные качества.
Присоединить к достоинствам повышение срока службы позволило качественное изменение состава пропитки, которое повысило срок его жизнестойкости. Сначала это был в основном деготь, затем стали использовать битум. Когда его улучшили полимерными составляющими, тогда и поползли вверх показатели эксплуатационных характеристик.
Резкие температурные перепады приводят к тому, что битумная пропитка становится хрупкой и подверженной растрескиваниюОсновной недостаток данного вида гидроизоляции – это чувствительность битума к резким колебаниям температуры. Он размягчается на жарком солнце, выдерживая нагревание не выше пятидесяти градусов по шкале Цельсия. Низкие температуры приводят к тому, что битумная пропитка становится хрупкой и подверженной растрескиванию.
Мороз способствует разрушению покрытия. Но и с этими недостатками обычный рубероид может пролежать на крыше не менее пяти-шести лет, а полимерные покрытия с основой из стеклоткани все 15-20, если крыть крышу в несколько слоев. Проводимые своевременно ремонтные работы исключат протекание и повысят срок службы. Обычно его рекомендуют использовать на крышах односкатных или плоских (в быту кроют любые крыши).
Как залатать крышу из рубероида читайте в нашей пошаговой инструкции.
Как залатать крышу из рубероида читайте в нашей пошаговой инструкции.О покрытии крыши металлочерепицей расскажет эта статья.
Технология утепления крыши подробно описана на этой странице.
Какой бывает рубероид: маркировка, обозначения, свойства
Рубероид обозначается, как и все изделия ГОСТа, буквенно-цифровой аббревиатурой. Что она содержит, станет понятно из следующей расшифровки.
Сочетание букв РКП-300, РКП-350 или РПП-300 относится к тому виду рубероида, который является:
- К – кровельным,
- П – подкладочным,
- Содержащим на поверхности К, Ч, М или П посыпку (крупнозернистую, чешуйчатую, мелкозернистую или пылевидную). Цифры свидетельствуют о марке картона, пропитанного нефтехимическим продуктом.
Если на рулоне стоит аббревиатура РКК-400, можно с уверенностью сказать, что это кровельный рубероид с посыпкой крупнозернистой, основой которого является картон марки 400.
Производители, изготавливающие рубероид на небольших предприятиях, могут вместо ГОСТа указывать технические условия (ТУ), но маркировка рулонов останется такой же. Кровельный рубероид делается на основе картона марок 400 и 350. Подкладочный – 300. Кровельный битум содержит минеральные наполнители, что повышает его характеристики: влагостойкость и теплостойкость.
Покупая рубероид, обращайте внимание на целостность рулона и имейте в виду, что он может состоять из двух кусков, меньший из которых должен быть длиной не менее 3 метров. Таких составных рулонов в партии не больше 5%, так что если вам навязывают два сразу, имеете право не брать.
Качество пропитки определяется визуально – по цвету. Рубероид должен быть черным как вороново крыло, допускается незначительный коричневатый оттенок без явно непропитанных белесоватых прослоек (это значит, что пропитка некачественная).
Современные аналоги рубероида
Еврорубероид устойчив к низким (до -45) и высоким температурам (до 100°С), отличается высокой эластичностью, имеет продолжительный срок службыВ основном для крыш сейчас используют рубемаст, который отличается от традиционного рубероида тем, что картон имеет более толстый слой битума снизу, что придает ему бóльшую пластичность и стойкость.
Группа под названием «еврорубероид» содержит современные материалы, производство которых происходит с использованием специальных добавок (атактический полипропилен), а вместо картона используется стеклоткань, полиэстр, стеклохолст и пр. Это повышает его устойчивость к низким (до минус сорока пяти) и высоким температурам (до 100°С), придает эластичность, продлевает эксплуатацию.
В данную группу материалов входят практически все те материалы, которые укладываются на крышу с применением метода наплавления (при помощи газовой горелки) и обозначаемые различными аббревиатурами: СБС, МКМ, ХПП, ТКП и т. д. Их достаточно много и стоят они дороже.
Самоклеющийся рубероид кладут на крышу без разогрева и дополнительных материаловОдна из новинок – самоклеящийся рубероид различных торговых марок (одна из них – РИЗОЛИН). Его нижний слой имеет специальную основу, закрытую защитной пленкой, эту сторону рубероида кладут на крышу без разогрева и дополнительных материалов. Работа не требует тщательной подготовки поверхности.
Если учесть, что на протяжении 20-30 лет (такой срок службы обещают производители дорогого рубероида) дешевый рубероид потребует неоднократного ремонта и полной замены покрытия (2 или 3 раза, как повезет). Возможно, когда встает вопрос “Какой рубероид выбрать?”, имеет смысл потратиться однажды, чтобы потом лет на 15-20 забыть о своей крыше.
orcmaster.com
Чем крепить рубероид к деревянной крыше
Рубероид с давних пор широко используется не только как гидроизоляционный слой в общей конструкции крыши, но и в качестве основного кровельного материала. Особенно актуально его применение для кровли в тех случаях, когда необходимость создания или ремонта крыши стоит очень остро, а владелец дома стеснен в средствах. Вполне подойдет он и для незаметных постороннему глазу хозяйственных построек. В любом случае, если приходится прибегать к использованию подобного материала именно в качестве основной кровли, то возникает вопрос – а чем крепить рубероид к деревянной крыше и другим основам.
Чем крепить рубероид к деревянной крышеЧаще всего этим кровельным покрытием накрывают дачные домики, беседки, а также подсобные постройки. Но, справедливости ради, необходимо отметить, что качественный рубероид имеет не меньший эксплуатационный ресурс, чем некоторые современные кровельные материалы. Однако то, насколько долго он будет способен надежно защищать строение от внешних атмосферных воздействий, будет зависеть не только от правильного выбора покрытия, но и от соблюдения технологии его укладки на определенную основу.
Разновидности рубероида и области его применения
К процессу выбора этого кровельного материала нужно подойти с максимальной ответственностью, так как в продаже представлено немало его разновидностей, и важно выбрать именно тот вариант, который идеально подойдет для настила на деревянную основу крыши.
Чтобы правильно выбрать рубероид для крыши, необходимо хотя бы немного разбираться в его классификации и маркировкеРубероид может быть изготовлен на основе кровельного картона или стеклоткани, которые пропитываются тугоплавким битумом с обеих сторон. Многие виды такого рулонного материала могут иметь с внешней стороны защитное покрытие в виде средне- или мелкофракционной абразивной крошки.
Рубероид разных типов имеет свою маркировку и собственные эксплуатационные характеристики, в зависимости от которых он может быть применен в той или иной области строительства, а также в разных качествах, то есть в роли основной кровли или только для создания дополнительного гидроизоляционного слоя для нее.
Основные разновидности материалов, скрывающихся под термином «рубероид»
Рассмотрим несколько различных материалов, которые принято называть общим понятием «рубероид»:
Всем знакомый рулонный материал – толь, который в настоящее время уже практически не встречается, так как вытеснен более современными качественными и долговечными «собратьями»- Толь – это рулонный материал, который применялся с давних пор и пользовался широкой популярностью, но лишь в силу того, что большого разнообразия гидроизоляционных и кровельных покрытий в строительных магазинах попросту не было. Интересно, что само название, видимо, с определённой долей иронии, позаимствовано из французского языка: слово «tôle» означает листовое кровельное железо.
Толь производится на основе кровельного картона, который пропитывается дегтевыми сланцевыми или каменноугольными продуктами, и применяется в качестве гидроизоляционного и кровельного покрытия. Однако, толь по сравнению с другими рулонными материалами, которые относят к наименованию «рубероид», обладает значительно более низкими эксплуатационными характеристиками и долговечностью, и применяется чаще всего при обустройстве временных построек, не рассчитанных на длительный срок применения. В настоящее время производители практически полностью отказались от изготовления этого материала по причине его непрактичности – ему на замену пришли более современные и долговечные аналоги.
«Стекломаст» – современное кровельное покрытие на основе стекловолокна с полимер-битумной пропиткой- «Стекломаст» изготавливается на основе стекловолоконной ткани высокой прочности или полиэфирного полотна, которые с двух сторон пропитываются битумно-полимерными составами. Внешняя сторона этого кровельного покрытия может иметь защитный слой, состоящий из крупнозернистой минеральной посыпки. Благодаря качествам этих материалов полотна этого гидроизоляционно-кровельного покрытия обладают высокой гибкостью, которая не теряется даже при низких температурах.
Схема структурного строения «стекломаста»Срок эксплуатации этого рулонного материала, заявленный производителем, обычно составляет около 15 лет.
Цены на рубероид
рубероид
Модифицированный вариант «классического» рубероида на картонной основе – «рубемаст»- «Рубемаст» – это модифицированный вариант традиционного рубероида, отличающийся современной технологией производства и улучшенными характеристиками. Основой для этого материала служит кровельный картон, который пропитывается специальным битумом, смешанным с минеральными добавками.
Вариант строения одного из видов материала типа «рубемаст»Для посыпки внешней стороны полотен применяется гранитная крошка или кварцевый песок. Благодаря инновациям производства, плотность «Рубемаста» превышает этот показатель у обычного рубероида почти в 5 раз.
Один из самых надежных рулонных кровельных материалов, с собирательным названием «Еврорубероид»- «Еврорубероид» изготавливается на основе стеклоткани, которая пропитывается смесью, состоящей из битума и синтетического каучука. Каучуковые составляющие значительно повышают гидроизоляционные качества материала и делают его более эластичным. Поэтому «Еврорубероид» хорошо противостоит низким зимним температурам, а его долговечность в условиях постоянной эксплуатации составляет 20÷30 лет.
Верхняя минеральная посыпка материала служит не только для защиты нижних слоев от механических воздействий, но и выполняет декоративные функции, так как для нее может быть использована каменная или песчаная крошка различных расцветок.
Верхней минеральной посыпке «еврорубероида» могут придаваться различные оттенки – можно подобрать материал в тон к задуманному оформлению домаНе следует полагать, что название «Еврорубероид» означает именно импортное производство материала. Это, скорее, «собирательный образ», больше говорящий о высоком качестве такого кровельного покрытия. А производиться он может и у нас: яркое тому подтверждение – широчайший ассортимент высококачественных рулонных материалов компании «Технониколь».
- Еще один вариант рубероида — это жидкая его разновидность, которая представляет собой полимерно-битумную композицию (ПБК) и служит в основном для гидроизоляции крыш. Используется для нанесения на бетонные, деревянные и металлические поверхности, а также на старые битумные покрытия при их ремонте.
Особняком стоит густой полимер-битумный состав, заслуживший название «жидкий рубероид»К преимуществам «жидкого рубероида» можно отнести то, что после высыхания он образует бесшовное монолитное покрытие, которое надежно защитит крышу от протекания.
Смесь имеет высокую адгезию с любыми поверхностями и наносится в два — три слоя, с промежутками по времени в один — два часа. Полное высыхание покрытия наступает через сутки.
К достоинствам всех видов рубероида можно отнести универсальность материала, так как он подходит для покрытия крыш, установленных под разными уклонами, и имеющими различные конструкции. Укладку рубероида несложно произвести самостоятельно, так как он не особо тяжелый и отличается хорошей эластичностью. При ремонте крыши с рубероидной кровлей не придется демонтировать все покрытие – достаточно будет удалить только поврежденный участок, а затем настелить новое полотно.
Минеральные посыпки рубероида
Несколько слов нужно отдельно сказать и о наружном верхнем покрытии материала, чтобы дать общее представление о том, что он из себя представляет. Как известно, кроме гладкой поверхности, кровельные полотна могут иметь четыре вида защитных покрытий из минеральных материалов — это крупнозернистое, мелкозернистое, чешуйчатое и пылевидное.
Крупнозернистое минеральное покрытие отлично подходит для всех видов кровель.- Крупнозернистое покрытие изготавливается из минеральной каменной крошки, и чаще всего для этой цели используется гранит. Рубероид, имеющий такое посыпку сверху, считается универсальным, так как подходит как для кровельного покрытия, так и для гидроизоляции крыши или других элементов здания. Но основное его предназначение, безусловно – создание качественного кровельного покрытия, не боящегося внешних механических нагрузок.
Рулонным материалам с мелкозернистой посыпки из кварцевого песка часто придаются интересные цветовые оттенки- Внешнее покрытие полотен из мелкозернистой посыпки напоминает крупнозернистую наждачную бумагу, так как состоит чаще всего из кварцевого песка. Этот вариант материала подходит и для внешнего слоя кровли, и для настила под другое кровельное покрытие, в качестве базовой гидроизоляции.
stroyday.ru