Карболитовая фанера – Что такое бакелитовая фанера, где используется, характеристики, применение.

ООО УралПлитПром, Бакелитовая фанера (ФБВ, ФБС, ФБА)

Бакелитовая фанера изготавливается из разнонаправленного шпона, это обеспечивает высокую прочность материала. Из всех существующих видов фанеры именно фанера, склеенная при помощи бакелитового лака, считается наиболее жестким и прочным материалом. По сути бакелизированная фанера является древесным композитом и по своим свойствам близка к пластикам. В зависимости от состава клея можно получить ФБВ, ФБС и ФБА. Плотная структура бакелитовой фанеры обеспечивает материалу устойчивость ко многим физическим и химическим воздействиям. Ровная поверхность материала плюс устойчивость к влаге – идеальное решение для бетонной опалубки многократного использования.

Особые достоинства бакелизированной (бакелитовой) фанеры:

• износо- и водостойкость;
• упругость;
• устойчивость к температурным перепадам, солнечным лучам;
• повышенная огнеупорность;
• большой формат листов;
• устойчивость к воздействию морской воды, плесени;
• низкая степень горения;
• защищенность от разбухания/расслаивания;
• устойчивость к коррозии.
• Не впитывает масла и парафины

Надежность ФБ обеспечивает особый способ производства в несколько этапов. На первой стадии происходит пластификация березового шпона посредством пропитки водорастворимыми или спирторастворимыми смолами. Температура во время пропитки доводится до 270°С. Далее под определенным давлением (6 атмосфер) осуществляется прессование материала с последующим склеиванием.

Виды бакелитовой фанеры:

ФБВ – фанера, пропитанная водорастворимыми смолами. Обладает высокой механической прочностью, но не является водостойкой.
ФБС – фанера, пропитанная спирторастворимыми смолами. Водостойкая фанера с высокими прочностными характеристиками.

ФБА – фанера облегченная авиационная. Для ее производства используется наиболее экологичный по составу альбуминоказеиновый клей. Материал с меньшим процентом влагостойкости.

Чтобы добиться максимального качества фанеры и дополнительно защитить ее торцы от проникновения влаги, их покрывают эмалью специальной марки, либо бакелитовым лаком.
Применение бакелитовой фанеры:

• рекламная индустрия – щиты, иные конструкции;
• автомобилестроение – обшивка фургонов, полы;
• строительство – черновое покрытие под ламинат и паркет, опалубка, перегородочные конструкции, навесы, складские сооружения;
• судостроение – обшивка лодок, судов, яхт;
• оружейное производство – накладки, приклады;

Также бакелитовую фанеру с успехом используют для строительства понтонов, мостовых конструкций, шлюзов, плавучих доков и в авиастроении.

При необходимости в прочном, водостойком материале выгоднее и рациональнее купить бакелитовую фанеру, так как ей по некоторым показателям (особенно по весу и по цене) уступает даже сталь. Цену за лист фанеры бакелитовой конкретной марки вы узнаете в прайс-листе.

fanera.uralplitprom.ru

техническая характеристика и размеры :: SYL.ru

Бакелитовая фанера представляет собой поистине уникальный материал. Ее качества и эксплуатационные характеристики можно сравнить с теми, которым обладает низколегированный металл. Таких показателей удалось добиться благодаря использованию специальной технологии в процессе производства.

Особенности производства

В условиях завода используется березовый шпон, который пропитывается водными смолами, а также смолами, которые растворяются в спирте. После того как полотно оказывается тщательно пропитано, оно подвергается воздействию температуры, равной 270 °C, и давления, эквивалентного 6 атмосферам. Под воздействием этих явлений материал проходит процесс прессования и склеивания. В конечном итоге удается получить строительный материал, который способен превосходно противостоять повышенной влажности и воздействию температур. В процессе эксплуатации фанера не покрывается плесенью, на ее поверхности не образуется грибок, кроме того, она совершенно не гниет. Это указывает на возможность применять ее даже в условиях, которые отличаются повышенной влажностью.

Основные сорта бакелитовой фанеры

Бакелитовая фанера производится в двух разновидностях. Первый сорт получается методом пропитки спирторастворимой смолой, что позволяет получить материал, маркируемый как ФБС. Второй сорт материала — ФБВ. В качестве его особенности выступает наличие в составе водорастворимой смолы, которой производится пропитка. Приобрести данный материал можно со шлифованной или нешлифованной поверхностью.

Для того чтобы обеспечить возможность отсутствия явления разбухания, в процессе производства полотно в области торцов обрабатывается бакелитовым лаком, в качестве альтернативного решения выступает эмаль.

Если при проведении работ вам необходима бакелитовая фанера особой прочности, то стоит выбрать сорт ФБС. В процессе производства заготовка полностью погружается в бакелит. Это помогает обеспечить пропитку не только наружных слоев, но и внутренних.

Свойства бакелитовой фанеры

Если вы выбираете бакелитовую фанеру, то получаете материал, который обладает повышенным показателем прочности, влагостойкости и износоустойчивости. Кроме того, полотно способно справиться с воздействием агрессивных сред, а при воздействии огня проявляет противопожарные характеристики.

Разновидности материала

Бакелитовая фанера производится в нескольких вариантах. Один из них — ФБС-1. Он представлен материалом с не столь внушительной прочностью. Такую разновидность фанеры удается получить методом не пропитки полотна, а промазывания его внешних слоев. При необходимости использования материала в сфере машиностроения применяют фанеру ФБС-А, которая изготавливается способом промазывания одноименной смолой внешних и внутренних слоев. Этот сорт отличается влагостойкостью, но не столь экологичен по сравнению с вышеописанным, именно это обстоятельство обуславливает область применения. Однако используют данную разновидность фанеры при конструировании внутренних элементов.

Фанера марки ФБС-1А

Фанера влагостойкая бакелитовая производится и под маркировкой ФБС-1А. Все слои этого материала проходят обработку с помощью спирторастворимой смолы. Однако не подвергаются такой обработке поперечные слои. Ввиду того что данная разновидность фанеры не очень устойчива к внешним негативным факторам, она обладает самой незначительной стоимостью.

Описываемый материал производится согласно ГОСТ 11539-83. В итоге удается получить материал, который, помимо всего сказанного выше, обладает высокой степенью упругости, а по качеству соответствует сорту В.

Технические характеристики

Бакелитовая фанера, характеристики которой представлены в статье, должна соответствовать определенным требованиям. Таким образом, требуется, чтобы наружные слои состояли исключительно из цельных листов шпона. На верхних слоях недопустимо присутствие областей, которые не в полной мере покрыты смолой. Кроме того, полотно не должно обладать вмятинами, внешними дефектами любого рода, а также нахлестами, которые возможны при несоблюдении процесса производства.

Если вам нужна бакелитовая фанера, размеры ее предстоит изучить заранее, еще до момента приобретения. Так, полотно может иметь параметры в пределах 125 х 570, 125 х 285, а также 125 х 250 сантиметров. Тогда как толщина листа может варьироваться в пределах 5-40 миллиметров. Плотность материала не превышает показателя в 1200 кг/м³. А вот максимально возможная прочность при растяжении вдоль волокон шпона может быть равна 73,5 МПа или больше, при статическом изгибе данный показатель составляет 78,5 МПа, при скалывании по клеевому слою он эквивалентен 1,75 МПа, что верно после кипячения в течение часа.

Температурный диапазон использования

Фанера бакелитовая, технические характеристики которой поистине выдающиеся, может быть использована при значительном диапазоне температур. Полотно не теряет своих заданных характеристик при температурном диапазоне от -50 до +50 градусов Цельсия. О качестве исходного сырья, используемого в процессе изготовления фанеры, уже было сказано выше, тогда как внутренние сорта производятся из сырья, которое соответствует сорту ВВ. Производитель, как правило, дает гарантию на срок, ограниченный пятью годами.

Область использования бакелитовой фанеры

Бакелитовая водостойкая фанера применяется во многих сферах, среди которых можно выделить автомобилестроение. При этом материал ложится в основу бортов, контейнеров, полов, а также трейлеров. Применяют ее и в области судостроения при обшивке негабаритных морских яхт и судов. Широкое распространение фанера нашла и в гидротехнике, там ее используют при конструировании гидрозапирательного оборудования по типу гидрозатворов и шлюзов. Не обходится без этого материала и область строительства, где из фанеры монтируются системы опалубки. Ее активно используют при необходимости произвести наращивание укрепленных арматурой плит и колонн. Она ложится в основу навесов, всевозможных архитектурных форм и перегородок. Необходимо отметить, что описываемый строительный материал не выступает в качестве наиболее дешевого. Это указывает на то, что приобрести его способен не каждый.

Требования ГОСТа

Учет этого материала осуществляется в кубических и квадратных метрах. Таким образом, объем одного полотна определяют до 0,00001 м³, объем партии — до 0,01 м³. Если говорить о квадратных метрах, то площадь листа учитывается с точностью до 0,01 м², а вот когда речь идет о площади полотен в партии, то этот показатель точен до 0,5 мг.

Производитель предварительно может согласовать с покупателем параметры полотен в партии и уменьшить лист по ширине и длине на 25 процентов от партии. Максимально возможное уменьшение параметров, которые заданы ГОСТом, может быть равно 250 мм, при этом должна быть сохранена градация через 50 миллиметров. Однако длина и ширина не могут выходить за пределы параметров клеильных прессов, которые взяты за основу работы на определенном предприятии. По заказу покупателя фанера ФБС производится толщиной, эквивалентной 6 мм, а вот предельное отклонение может варьироваться в обе стороны на 0,8 миллиметра.

Если есть необходимость, то потребитель может заказать изготовление фанеры, внешние слои которой не пропитаны смолой. В качестве исключения выступает фанера, которая производится под маркировкой ФБС. Данное обстоятельство обусловлено тем, что этот строительный материал обладает повышенной прочностью.

При изготовлении внутренних слоев разрешается использование листов шпона, которые предварительно составлены по ширине из нескольких полос. Однако в этом случае к ширине полос предъявляются определенные требования, этот параметр не должен оказаться меньше 200 миллиметров. Что касается фанеры марки ФБС, то показатель увеличивается до предела, равного 400 миллиметрам. При составлении полотен из полос допустимо наличие нахлестов шпона, величина которых не превышает 5 мм, могут присутствовать и пазы между кромками шпона, ширина которых не должна превышать 2 миллиметров.

Бакелитовая ламинированная фанера представляет собой высокотехнологичный строительный материал, устойчивый к внешним воздействиям, который используется в достаточно многих областях, и в каждой он зарекомендовал себя наилучшим образом.

www.syl.ru

Фанера бакелитовая: размеры и свойства материала

Фанера бакелитовая (ее также называют бакелизированной, «финской», дельта-древесиной) – современный материал, получаемый при склеивании березового шпона. Реже используется сосновый. Слои шпона перед склеиванием пропитывают спирто- или водорастворимой (в зависимости от технологии изготовления) фенолформальдегидной или крезолоформальдегидной бакелитовой смолой (лаком). Затем при давлении около 6 атм. и температуре +270

°С получают готовый продукт.

Фанера бакелитовая представляет собой материал, изготавливаемый при склеивании березового, реже соснового шпона.

Характерной особенностью бакелитовой фанеры является то, что смолой покрываются не только внутренние, но и внешние слои фанеры. Количество слоев у фанеры нечетное (3 и больше). Каждый слой шпона должен быть расположен строго перпендикулярно предыдущему. Транспортная фанера может иметь рифленый (противоскользящий) верхний слой.

Бакелизированная фанера, при изготовлении которой использовался спирторастворимый бакелитовый лак, носит обозначение ФБС (ФБС 1, ФБС-А, ФБС 1-А). Конструкции из нее могут подвергаться воздействию атмосферы. Если фанера имеет маркировку ФБВ, ФБВ 1, значит, при ее производстве применялся водорастворимый бакелитовый лак. Такая продукция используется для внутренних изделий.

Свойства бакелизированной фанеры

Данный продукт прочный (приближается по прочности к нелегированной стали), влагостойкий, долговечный (не утрачивает свои свойства более 10 лет), не расслаивается, огнеупорный (при воздействии высокой температуры обугливается, но не воспламеняется), не поддается воздействию керосина, бензина, слабых кислот, щелочи, морской воды, может эксплуатироваться в тропическом климате. Выдерживает температуру от -50 до +50

°С.

Преимущества и недостатки фанеры.

Все вышеперечисленное позволяет использовать продукцию в судостроительной, автомобильной и машиностроительной промышленности. Широко используется и в строительстве, например, из него изготавливают многоразовые опалубки, отличающиеся долговечностью и стойкостью к деформации. Основной недостаток бакелитовой фанеры – довольно высокая стоимость.

ГОСТ 11539-83 стандартизирует размер листов:

• длина (в см) – 770,0; 570,0; 560,0; 490,0; 440,0; 150,0, предел отклонения ±2,0;
• ширина (в см) – 155,0; 150,0; 125,0, предел отклонения ±2,0;
• толщина (в см) – 0,5 ±0,05; 0,7 ±0,08; 1,0, 1,2, 1,4, 1,6, с пределом отклонения от -0,09 до +0,1; 1,8 с пределом отклонения от -0,09 до +0,2.

По требованию заказчика толщина материала может составлять 0,6 ±0,08 см.

В продаже есть также бакелитовая фанера, размеры которой отличаются от ГОСТа, а именно 2850х1250 мм, 2550х1220 мм. Популярен размер 1525х1525 мм. Толщина листа может доходить до 40 мм.

Таким образом, сегодняшняя торговая сеть предлагает бакелитовую фанеру, размеры которой могут удовлетворить запросы различных потребителей.

Однако при покупке следует обращать внимание на то, чтобы продукция не имела брака: сколов, трещин, вздутий, пузырей и других дефектов.

Каждый лист должен иметь впрессованную этикетку завода-изготовителя с указанием марки и знака соответствия продукции.

moyafanera.ru

фбс, фбв бакелитовая толщиной 18 мм для опалубки

Бакелизированная фанера (ГОСТ-11539-83)-особо прочный, износоустойчивый строительный и отделочный материал, который был изобретен в 40-х годах прошлого столетия для военной промышленности..

В связи с тем, что материал изобретали специально для военпрома, бакелизированная фанера обладает некоторыми особенностями, в сравнении с другими подобными строительными материалами.

История создания материала

Бакелит – материал, созданный бельгийским химиком Бакеландом. Представляет собой продукт реакции фенола и формальдегида, обладает рядом интересных свойств. Он не проводит электричество, не плавится, термостойкий, огнеупорный. При застывании образует покрытие, похожее на янтарь, очень прочное. На этих физико-химических свойствах бакелитовых смол основано их применение в промышленности.

В годы войны лаками на основе бакелита пропитывали шпон дерева. Из такого шпона делали особую фанеру, которая использовалась при конструировании самолетов и другой техники. Вынужденная мера, связанная с перебоями поставок леса и других материалов, позволила создать уникальный по прочности, огнеупорности и износостойкости материал.

Что такое бакелизированная фанера

Обычная фанера представляет собой многослойный склеенный шпон. Чем больше слоев шпона, тем прочнее фанера. Листы шпона располагают так, чтобы древесные волокна ложились перпендикулярно друг другу и пропитывают различными клеевыми составами. Это также повышает прочность материала.

Бакелизированная или бакелитовая фанера – наиболее упругая и износоустойчивая по своим характеристикам. Она создается из березового или соснового шпона, обработанного бакелитовым лаком(смолой) на спиртовой или водной основе. Этот лак и придает листам шпона особую водостойкость, прочность и износостойкость.

При производстве бакелизированной фанеры не допускается применять листы шпона, скрепленные по ширине, только целые. Их пропитывают бакелитовым лаком и спрессовывают под давлением, так шпон лучше пропитывается и приобретает влаго- и пароустойчивые качества. Такая обработка внутренних слоев, несколько увеличивает вес исходного материала, однако значительно улучшает его эксплуатационные качества.

Основные свойства материала

1. Устойчива к коррозии, плесеням, различного вида грибкам;
2. Выдерживает значительные температурные перепады и не горит, что делает ее термостойкой, при очень высокой температуре она не вспыхивает, а обугливается;
3. Не поддается воздействию агрессивных жидкостей – кислот, щелочей, нефтепродуктов, морской воды и т.д.
4. Длительность сроков эксплуатации – до 15 лет;
5. Паро- и влагоустойчивость;
6. Особая упругость и прочность материала;
7. Износостойкость;
8. При нагревании она не выделяет в окружающую среду токсичные формальдегиды.
9. Плотность листа позволяет материалу не тонуть в воде.

По ГОСТу недопустимы различные дефекты поверхности материала. На (фото) видно, что внешняя поверхность бакелизированной фанеры идеально гладкая, без царапин, пузырей, вмятин. Наружная поверхность фанеры пропитывается формальдегидной смолой.

Применение материала

Бакелизированная или бакелитовая фанера – строительный материал, который используется в строительстве легких и прочных конструкций в тропических и субтропических условиях, в неблагоприятных климатических зонах и условиях. В судостроении, внешней и внутренней отделке зданий, машиностроении, вагоностроении и т.д. Везде, где необходим прочный, легкий, влагоустойчивый материал, который не подвержен коррозии можно применить бакелизированную фанеру.

Некоторые марки используют в самолетостроении и при создании сложных архитектурных конструкций.

Используют этот материал для создания конструкции многоразовой опалубки под заливку фундамента. Количество циклов использования листов, толщина которых 18 мм или 21 мм под опалубку до 35 раз. Фанера марки ФБВ бакелитовая толщиной 18 мм для опалубки подходит лучше всего, оптимальный размер листа 1250 на 2500 мм или 1220 на 2440 мм.

Размеры и виды

По ГОСТУ в зависимости от пропитки шпона различают марки бакелитовой фанеры:

1. Марка ФБВ – все слои шпона пропитываются водорастворимой смолой;
2. Марка ФБВ-1 – все слои шпона промазываются водорастворимой смолой;
3. Марка ФБС – слои шпона пропитываются спирторастворимой смолой;
4. Марка ФБС-1 – все слои промазываются спирторастворимой смолой.

Кроме того, разновидности существуют разновидности – ФБС-А и ФБС 1-А, которые используются в автомобилестроении и самолетостроении.

Бакелизированная фанера марки ФБС является самой дорогой, но в то же время самой прочной и износоустойчивой. Фанера бакелизированная ФБС 1 уступает во влагоустойчивости и прочности марке ФБС, поэтому используется в основном для внутренних работ.

Производится в форматах:

1. Ширина листа: 1500 мм, 1250 мм, 1225 мм;
2. Толщина листа: 40 мм, 36 мм, 30 мм, 25 мм, 20 мм, 18 мм, 16 мм, 14 мм, 12 мм, 10 мм, 7, 5 мм;
3. Длина листа: 1500 мм, 7700 мм, 5700 мм, 5600 мм, 4400 мм, 4900 мм.

Фанера бакелизированная марки ФБС – лучший материал для строительства в неблагоприятных климатических условиях.

Толщина бакелизированной фанеры значительно увеличивает вес материала. Лист, толщина которого 18 мм весит около 65 килограмм, лист толщиной 10 мм – 35 с половиной килограммов.

Бакелизированная фанера ФБС выпускается со шлифованной и нешлифованной поверхностью, а также с ламинированным внешним слоем. Это улучшает ее устойчивость к разного рода агрессивным средам и материалам. Торцы листов обрабатываются смолой, чтобы увеличить влагостойкость материала.

Срок хранения по ГОСТу от 1 до 3 лет, в закрытых помещениях, в специальных поддонах, при температуре +-50, относительной влажности, не превышающей 80%.

Что нужно знать при работе с бакелизированнной фанерой

При работе с бакелизированной фанерой места спилов, срезов и другие повреждения целостности необходимо обработать бакелитовым лаком, для того чтобы увеличить срок эксплуатации листа.

Покрасить бакелизированную фанеру сложно, так как благодаря бакелитовому лаку краска скатывается с поверхности. Для этого ее нужно зашкурить до получения матовой поверхности. Грунтовку проводят белилами на основе свинца. После высыхания поверхности в течение 2-3 суток ее можно покрывать краской.

thefanera.ru

Древесно-слоистые пластики, бакелизированная фанера, морская фанера

29.08.2017Фанера ФБС, Тюменский фанерный завод. Древесно-слоистые пластики (ДСП) — один из типов материалов, получаемых переработкой древесины. В прошлом важный конструкционный материал, сейчас он уступил место более современным и технологичным решениям. Тем не менее, древесно-слоистые пластики и родственная им бакелизированная фанера все еще применяются для изготовления разнообразных деталей и конструкций — от узлов машин и механизмов, до вспомогательного оборудования для строительства (фанера для опалубки). В зависимости от исходного сырья и конкретной реализации технологии производятся и дорогие, и доступные ДСП (где «С» не «древесная стружка», а «слоистый»), и близкие им по качествам наружных слоев фанеры (более влагостойкие и прочные, чем обычные).

Некоторая путаница в терминологии в случае ДСП и ДСтП («стружечная») случайна. Однако интересно, что именно современные древесные полимерные композиты на основе древесной стружки, «родственники» ДСтП, и являются перспективными конкурентами древесно-слоистым пластикам, на производство которых идет деревянный шпон. Пластики на основе стружки проще в изготовлении. В процессе производства ДПК (древесный полимерный композит) можно формовать готовые профили и детали. А ДСП материалы производятся по довольно сложным технологиям и предполагают последующую резку, фрезеровку, шлифовку и прочие процессы обработки.

Фанера ФБС-1 Тюменского фанерного завода, Торговый дом «Гелиос». Древесно-слоистые пластики — древесно-полимерные композиты, в которых тонкий деревянный шпон проклеивается (и пропитывается) смолами и лаками (пластичные полимерные материалы, обычно термореактивного типа, то есть не размягчающиеся при повторном нагревании). При этом получается довольно однородный материал, химически и термо-стабильный, малогорючий, с подходящими для изготовления ответственных конструкций показателями по упругости, прочности, твердости. Варьируя структуру пакетов шпона (продольное, поперечное, под углом расположение слоев), степень пропитки шпона полимеризующимся составом, условия формовки и сушки (температура, давление, время) можно получать древесно-слоистые пластики разного назначения. Фанера ФБВ Приволжской Лесоперерабатывающей Компании, Торговый дом «Гелиос». Бакелизировання фанера — материал, который получают склейкой листов шпона (обычно тонкого березового) фенолоформальдегидными составами, образующими бакелит при поликонденсации в щелочной среде (фенолоформальдегидные клеи другого типа, смоляного, используются и для производства обычной фанеры — ФСФ). Если для проклейки (и пропитки) используются спирторастворимые составы, получается максимально стойкая фанера ФБС. Фенолформальдегидные лаки на водной основе применяют для производства мене стойких фанер ФБВ.

Следует различать собственно древесно-слоистые пластики, как технологическое решение, и реальные промышленные материалы. К конструкционному или отделочному материалу предъявляются определенные требования, достигают которых с помощью соответствующих технологий. Бакелитовые или бакелизированные фанеры не обязательно бакелизированы на всю глубину. Лишь для материалов специального назначения, к примеру, для ответственных узлов в машиностроении, изготовления лопастей винтов или рулей применяются ДСП из листов тонкого березового шпона, пропитанных бакелитовым лаком. Для корпусов, отделки помещений, интерьеров транспортных средств достаточно чтобы фанера имели лишь наружные слои обладающие твердостью и стойкостью бакелита.

«Морская» фанера компании ETERNAL PLY INDIA PRIVATE LIMITED. Технические условия (стандарты) для бакелизированной фанеры менялись со временем. И марка ФБС или ФБВ указывает лишь на тип применяемой фенолформальдегидной смолы для наружных, ответственных слоев. Так по техническим условиям ГОСТ 11539-83 при производстве ФБС на все слои наносится фенолформальдегидная смола на спиртовой основе, а наружные слои такой смолой пропитываются. Для ФБС1, согласно этим техническим условиям, на все слои шпона смола только наносится (то есть пропитка смолами и обработка щелочными составами не производится). В технических условия ГОСТ 11539-2014 при производстве ФБС спирторастворимая фенолформальдегидная смола на все слои наносится, а для ФБС1 внутренние слои склеиваются уже водорастворимой смолой. Требования к материалу со временем становятся ниже. Но причина не просто в стремлении к снижению стоимости изготовления материала, а в определении разумной достаточности его качеств для конкретных областей применения.

Глубокая пропитка бакелитовым полимером повышает плотность материала в 2-3 раза (а такая модифицированная древесина уже тяжелее воды), делает более сложной обработку. Нередко описывая ДСП материалы и бакелизированные фанеры, эксперты забывают об этих особенностях. Для повышения репутации им приписываются такие эпитеты как «морской», «авиационный» или даже «ракетный». В действительности древесно-слоистые пластики, бакелизированная фанера разных типов применялись и в авиации, и в судостроении, пока не были разработаны более эффективные и при этом легкие материалы. Ими стали легкие металлические сплавы и композитные материалы, в которых армирующими компонентами являются более технологичные стекло- и углеродные волокна, а не деревянные шпон или стружка.

Фанера для судостроения, сайт Wooden Boat (The Magazine for Wooden Boat Owners, Builders and Designers). Морская фанера родственна древесно-слоистым пластикам и бакелизированным фанерам. Она используется для изготовления корпусов, настилов, отделки помещений судов. Однако, эпитет «морская» применяется к слишком широкому ассортименту фанер. Если корпус судна изготавливается из древесины с последующей отделкой его эпоксидной смолой или композитом из стекловолокна и эпоксидной смолы, то роль фанеры (древесины) — формировать каркас. Высокая стойкость к пресной или соленой воде для этого не нужна. Вернее она не нужна, если (или пока) нет существенных повреждений водозащитного слоя эпоксидной смолы. Поэтому в качестве морской применяется фанера из тонкого шпона достаточно стойкой к влаге древесины (окуме или габун, а также близких по свойствам твердых тропических пород деревьев). В зависимости от технологии проклейки такая фанера может иметь разную плотность, но обычно она все же легче воды, что важно для судостроения. Морская фанера из окуме от Joubert Group. По показателям стойкости к воде бакелизированная березовая (и даже с внутренними слоями из шпона мягких хвойных пород) фанера является морской и может применяться для судостроения. Но реальное ее использование для этих целей ограничено в силу множества причин. В их числе и высокая цена, и достаточно малопривлекательный вид, и значительная плотность. Это нисколько не умаляет ценных качеств бакелизированной фанеры. Ведь она и не разрабатывалась специально как морская. А если для судостроения потребуется нечто подобное, то из березового или тикового шпона и бакелитового лака вполне можно будет изготовить хороший во всех отношениях морской материал. Сейчас бакелизированная фанера общего назначения выпускается в России Приволжской Лесоперерабатывающей Компанией (тип ФБВ) и Тюменским фанерным заводом (ФБС и ФБВ).

norvex.pro

Бакелитовая фанера: характеристики, применение

Фанера бакелитовая является прочным, упругим, водостойким, износоустойчивым материалом, не уступающим по качествам даже низколегированной стали. Все это — благодаря специальной технологии, которая заключается в пропитке березового шпона бакелитовым клеем при высокой температуре и под давлением. Такая фанера, получившая название «морская», не боится ни воды, ни жары. Может эксплуатироваться при температурах от минус 50 до плюс 50 по шкале Цельсия.

Материал не гниет, не покрывается грибком, может применяться в странах с тропическим влажным климатом и на берегу моря. Срок эксплуатации — до 15 лет.

Способ изготовления

Первый этап. Для производства фанеры I сорта ее слои полностью погружают в смолу, для изготовления материала II сорта шпон просто смазывают.

Второй этап. Листы прессуют под давлением 4 МПа.

Третий этап. Фанеру охлаждают под давлением.

Высокое давление позволяет полностью пропитать слои и получить более тонкую фанеру. Кроме этого, прессование делает материал устойчивым к проникновению влаги.

Технические характеристики

Выпускают материал в виде листов шириной 1250 мм и 1500 мм, длина при этом может составлять 2800 мм, 5650 мм, 5700 мм.

Допустимые отклонения по длине могут составлять около 40 мм, по ширине — до 20 мм. Толщина фанеры варьируется в пределах от 5 мм до 20 мм (погрешность около 2 мм). Плотность материала — максимум 1,2 МПа. В отличие от обычной, бакелитовая фанера представлена в темных оттенках, как правило, в красно-коричневых.

Фанера имеет гладкую поверхность, на которой по ГОСТу не допускаются вмятины, царапины, валики, отпечатки прокладок. Браком считается бакелитовая фанера с непромазанными и непропитанными местами, пузырями, недопрессовкой, расслоениями.

Сферы применения

Благодаря многим полезным качествам, бакелитовая фанера успешно эксплуатируется в различных отраслях. Таких, как автомобилестроение, судостроение, самолетостроение, машиностроение, гидротехническая промышленность, шоу-бизнес, цирковое искусство.

Если говорить о применении более конкретно, материал отлично подходит для устройства кровли, полов, палуб, перегородок, опалубки, перекрытий, обшивки, полов в автобусах, выставочных стендов и прочего.

Сорта фанеры

На рынке представлены несколько марок бакелитовой фанеры: ФБС, ФБС-1, ФБС-1А. Первые два вида, обладающие повышенной водостойкостью и устойчивостью к огню, предназначены для использования в строительстве, судостроении. Третий вид разработан специально для автомобильной промышленности. Влагоустойчивость последней марки несколько ниже, поскольку смолой пропитаны только внешние слои, но при этом она и самая дешевая.

Верхние слои фанеры ФБС и ФБС-1 выполнены из шпона I сорта, внутренние — из шпона II шпона. ФБС-1А полностью изготовлена из сырья II сорта.

По способу механической обработки материал бывает нешлифованным, шлифованным (с одной или с двух сторон).

Преимущества фанеры бакелитовой перед низколегированной сталью

Почему специалисты склоняются в пользу фанеры? Наряду с такими качествами, как водостойкость, сверхпрочность, огнеустойчивость и упругость, материал отличается легкостью и не боится коррозии, что дает возможность эксплуатировать его в условиях повышенной влажности воздуха и даже под водой.

Изготавливается и продается бакелитовая фанера в Москве. Широкий ассортимент, низкие цены, круглосуточная отгрузка, прямые доставки, максимальное удобство для клиентов — основные принципы работы производителей.

fb.ru

Бакелитовая фанера и ее применение – СтройМастерская

Особенности применения бакелитовой фанеры, когда лучше применить этот тип, а когдла можно обойтись обычной хвойной фанерой — описано в этой статье.

 
В сравнении с обычной фанерой этот вид считается материалом конструкционным, который по своим характеристикам создает конкуренцию даже низколегированной стали. Бакелитовая фанера используется для внешних, внутренних отделок домов.

 Сегодня в продаже представлены стандартные размеры листов — 1250х2850, 1250х5700. Выпуск плит большого формата обусловлен областью применения сырья при изготовлении массивных крупногабаритных элементов. На цену влияет толщина плиты и ее размеры.

Деревообрабатывающие комбинаты производят листы от 5 и до 40 мм толщиной.

Спирторастворимая фанера бакелитовая (ФБС) производится прессовкой нечетного количества слоев соснового или же березового шпона, после этого ее пропитывают раствором смолы, что делает плиту максимально водостойкой и прочной.

На рынке представлена древесно-слоистая плита ФБС 1, при производстве которой внешние и внутренние слои не пропитываются, а промазываются смолой. Такие листы используют при конструировании только внутренних элементов.

Все плиты марки ФБС наделены такими качествами:

1. огнеупорностью;

2. водостойкостью;

3. устойчивостью к перепадам температур;

4. стойкостью к щелочным и агрессивным кислотным средам.

Марка ФБС обладает максимальной прочностью, она разделяется на 2 вида: ФБС и ФБС1, которые отличаются по типу смол спирторастворимых и способом их нанесения на шпон при производстве. Индекс «1» указывает, насколько понижены в данном сорте прочностные характеристики.

Что делают из бакелитовой фанеры

Что делают из этого материала? Еще во времена Великой Отечественной Войны из бакелитовой фанеры производили корпуса для истребителей.

Сегодня ее используют строительные фирмы при изготовлении щитов опалубки для монолитных зданий, для обустройства полов, перегородок, кровли, палуб, перекрытий, внутренней обшивке, для изготовления выставочных стендов. Ею обшивают борта кораблей и грузовых автомобилей.

Ее применяют при:

•  постройке судов;

•  производстве автомобилей;•  строительных и ремонтных работах.

Листы фанеры используют в гидротехнике при конструировании оборудования (гидрозапирательного) по типу шлюзов и гидрозатворов. Опалубка из фанеры считается долговечной и она не поддается деформации. Однако она — дорогой материал, поэтому листы фанеры применяются больше в профессиональном строительстве и в промышленном производстве.

Преимущества бакелитовой фанеры:

•  износостойкость;

•  она не чувствительная к перепадам температуры;

•  не воспламеняется;

•  не содержит никаких вредных веществ, не выделяет токсинов.

Особенности изготовления многослойных плит заключаются в том, что в процессе производства смолой покрывают внутренний и внешний слой. Делают ее из березового шпона по стандартам ГОСТ. Слои шпона при ее производстве пропитываются качественной смолой, а затем при температуре 360 градусов, под большим давлением склеиваются.

В итоге получается долговечный, прочный и тяжелый материал.

Листы ее получаются твердыми, благодаря чему она отлично держит форму даже под большим весом. Материал устойчив к воде, щелочам, кислотам, а также к высокой температуре. Даже при температуре 350ᵒС строительный многослойный материал не воспламеняется.

Дорогостоящая технология производства делает сырье нерентабельным при обшивке дома или при изготовлении простой опалубки, однако его отличные эксплуатационные свойства уже давно оценили в строительстве и химической промышленности. При эксплуатации листы фанеры не покрываются плесенью, она не гниет, а на поверхности плит никогда не появляется грибок.

Другие материалы по теме:

Классификация и описание природных и производственных дефектов фанеры

Как выровнять деревянный пол фанерой

Показать еще статьи из рубрики — Стройматериалы

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Ковры в современном интерьере Несмотря на появление функциональных половых покрытий, таких как ламинат, декорирующая плитка и линолеум, напольные ковры по-прежнему остаются главным элементом уюта и комфорта. Подробнее

Избавляемся от клопов всеми возможными способами Даже самый чистоплотный человек не застрахован от заселения его дома паразитами. При этом вывести некоторых из них достаточно сложно… Подробнее

Выбор печи для бани – все ли так просто? Глядя на нехитрое устройство банной печи, многие сразу же принимают решение о том, чтобы выложить/соорудить ее собственноручно… Подробнее

Защита растений от низких температур и заморозков Всходы и высаженную рассаду овощных культур от заморозка защищают, как правило, лишь в мае месяце. За счет дымления можно повысить температуру только на 0,5—1,0°… Подробнее

Гидроизоляция плоской кровли. Особенности процесса При проведении работ по утеплению кровли плоского типа, соблюдаются два действия: укладка гидроизоляции и паровой изоляции… Подробнее

Металлические двери — защищают жилище Главное предназначение входной двери — нести защитную функцию. Человек в своем жилище должен чувствовать себя защищенным и огражденным от сторонних посягательств извне… Подробнее

Выбираем ванну Попробуем разобраться с ассортиментом ванн, представленных в нашей торговле. На что обратить внимание и что необходимо знать перед покупкой. Рассмотрим чугунные, акриловые, стальные и даже квариловые ванны… Подробнее

Деревянный или кирпичный дом, – какой выбрать? Многие из нас задумываются иногда о том, чтобы построить свой дом. Строительство дома довольно хлопотное и затратное дело. Однако главным вопросом все-таки это выбор материала, с которого необходимо построить дом… Подробнее

Обзор основных производителей унитазов Компании, выпускающие сантехнику, предлагают нам широкий ассортимент самых различных по конструкции и дизайну унитазов. Благодаря разнообразию моделей каждый потребитель сможет подобрать подходящий унитаз по внешнему виду, качеству и эксплуатационным характеристикам… Подробнее

Межкомнатные белые двери: романтично и очень элегантно При подборе межкомнатных дверей, их цветовое оформление, как правило, играет далеко не самую малозначительную роль… Подробнее

stroimasterskaya.ru