Керамика для печи: Керамические печи-камины

Содержание

Керамика и шамот для печей и дымоходов

Компания «ЭКОКЕРАМИКА»

Наша компания ЭКОКЕРАМИКА занимается осуществлением проектов, в ходе которых мы продвигаем на рынке РФ продукцию, предназначенную для обустройства систем дымоходов из керамики, материалы для каминов, печей различного вида. А именно, керамические и шамотные изделия, которые обладают превосходными техническими характеристиками.

Наши преимущества

Наша фирма предпочитает работать только с материалами, предназначенными специально для обустройства каминов, отопительных печей и пекарных печей, которые:

экологически чистые;
соответствуют международным стандартам качества;
оправдывают заявленные технические характеристики и ожидания потребителей;
изготавливаются известными и надёжными производителями.

Что мы можем вам предложить?

В каталоге представлены:

системы дымоходов OFFEN на основе высококачественной керамики HART;
керамические элементы для обустройства дымохода немецкого производителя HART-KERAMIK;
настоящий печной шамот от компании Wolfshöher Tonwerke GmbH & Co. KG, предназначенного для каминов, тепло накопительных отопительных печей и пекарных печей;
настоящий печной кафель (изразец) венгерского производителя HQ KERAMIK.

Почему многие предпочитают выбирать керамические дымоходы?

У них есть немало преимуществ. А именно:

устойчивы к высоким температурам и ее резким перепадам;
устойчивы к коррозии;
универсальны, так как подойдут для различных источников тепла;
могут возводиться, как внутри стены, так и отдельно стоящими;
прочны и надежны;
устойчивы к возгоранию сажи;
не портятся от воздействия фторовых соединений и кислот;
способны аккумулировать тепло;
могут прослужить порядка 50 лет.

Почему пользуются спросом изделия из печного шамота?

Этот строительный материал один из наиболее устойчивых к воздействию высокой температуры, а потому его активно используют в возведении печей, каминов и тому подобных конструкций. Помимо этого, у него есть еще немало достоинств, на которые также стоит обратить внимание.

Высокий уровень теплоемкости, а если быть точнее, то печной шамот способен не только противостоять высоким температурам, но и накапливать их, отдавая постепенно тепло внутрь помещения.
Повышенная прочность.
Устойчивость к возникновению деформаций.
Высокий уровень износоустойчивости, за счет чего материал способен прослужить длительное время, не теряя своих основных эксплуатационных свойств.
Большой ассортимент различных форм и размеров позволяют воплотить любое дизайнерское решение

Мы на протяжении длительного времени осуществляем поставки настоящих печных материалов и все наши товары при изготовлении проходят несколько степеней контроля, соответственно вероятность наличия брака равна 0. Приобретая поставляемую нами продукцию сполна останетесь довольны результатом, а наши специалисты по работе с клиентами ответят на любые вопросы, касающиеся наших товаров, а также условий оплаты и доставки.

ТОП-5 видов печей, используемых для обжига керамики

Качественный обжиг керамики возможен благодаря муфельным и другим видам печей. С их помощью можно обрабатывать материал для создания сувенирной продукции, посуды, стоматологических изделий и многого другого. Разнообразие оборудования позволяет подобрать оптимальный вариант техники, но возникает вопрос – как выбрать муфельную печь для обжига керамики правильно. Эта статья поможет Вам разобраться в основных видах электропечей, применяемых для образцов различного типа.

Печки для термообработки керамики отличаются не только конструктивными элементами, но и мощностью, предельными температурными отметками и прочими характеристиками

ТОП-5 видов печей для обжига керамики в домашних условиях и мастерских

Обжиг керамики в домашних условиях, цехах, мастерских или на заводах невозможен без соблюдения нужной температуры и прочих производственных условий. Технику, обеспечивающую необходимую обработку сырья различают по определенным признакам. Рассматривая основные группы оборудования, Вы сможете определиться – купить или сделать самому муфельную печь, камерную или другого типа.

Для работы с керамикой можно приобрести муфельную печь заводского производства или сделать ее самостоятельно, используя схемы и специальные материалы

1. Печки для обжига керамики с разным расположением нагревательных элементов

Обжиг керамики в Москве, как и других городах, может быть выполнен печками с различными элементами нагрева. Разделить оборудование можно на два типа.

№1. Камерные. Нагреватели устроены непосредственно внутри рабочей емкости.

№2. Муфельные. Греющие элементы находятся вокруг бокса из огнеустойчивого материала.

Муфель выступает разделителем между обрабатываемым материалом и нагревателем, что позволяет выполнить обработку поверхности максимально качественно

2. Электропечи для обжига керамики с разным типом загрузки

Выбирая электрические печи для обжига керамики в СПб, Челябинске, Краснодаре или других городах, обращайте внимание на способ загрузки продукции в камеру. Популярностью пользуются модели:

№1. Вертикальные (дают возможность равномерно распределять жар).

№2. Горизонтальные (стандартные конструкции с загрузкой спереди).

№3. Колпаковые (рассчитаны на обработку крупногабаритных изделий).

Время обжига керамики зависит не только от технологии производства, но и возможностей оборудования. Определенные модели могут достигать нужной отметки в течение разного периода.

Промышленные печи бывают общецелевыми с воздушной внутренней средой. Также используется вакуумная и газовая среда

3. Печи для обжига керамики с разной предельной рабочей температурой

Температура обжига керамики в муфельных и камерных печах может достигать различных пределов. Максимумом считаются показатели от 1400ºC до 1800ºC, минимумом – ниже 500ºC. В зависимости от накала можно получить изделия разных оттенков:

От белого до оранжевого цвета (самые горячие электропечи).
От бордового до темно-красного тона (печки со средней температурой).

В красной палитре (печи с низкими термопоказателями).

Обжиг керамики (видео процесса вы всегда можете найти в интернете) позволяет достигать всевозможных эффектов. В натуральные материалы добавляют различные примеси.

Самая распространенная температура для работы с глиной или керамикой – от 900ºC до 1450ºC

4. Печи для обжига керамики с разной мощностью

Режим обжига керамики в печах можно выставлять в соответствии с типом обрабатываемого материала и поставленным задачам. Это непосредственно влияет на расход энергии, при этом возможности оборудования напрямую зависят от мощности прибора.

Технология обжига керамики предполагает равномерную обработку поверхностей, их сушку и нагрев. Большую роль играют и дополнительные материалы, используемые для создания различных изделий. Стоит учитывать их реакцию на повышенные температуры.

Мощность печки зависит не только от типа нагревателей и внутренней среды, но и от объема рабочей камеры

При выборе электропечи учитывайте, что есть разные программы обжига керамики, контролируемые терморегуляторами и прочими приспособлениями. С их помощью можно минимизировать операторский контроль. Подробнее о том, какую купить муфельную электропечь лучше для определенных задач всегда можно узнать у специалистов компании «Лабор». Звоните прямо сейчас!

Печи с керамической облицовкой | Печи и камины

Каминные печи с облицовкой из керамики — это нечто большее, чем просто функциональное устройство для обогрева. Символ тепла и уюта, они связывают настоящее, будущее и прошлое, создавая в интерьере неповторимую атмосферу дома с богатой историей.

Sergio Leoni

Благодаря уникальным теплоизлучающим свойствам керамики формируется здоровый микроклимат жилища, в котором легко дышится, излечиваются даже хронические заболевания, укрепляются здоровье и иммунитет. Великолепная фактура рельефных печных изразцов и вечно меняющаяся игра живого огня работают в тандеме, настраивая на отдых и релаксацию.

Керамическая облицовка печей известна с самых древних времен. До настоящего времени сохранились ее образцы, относящиеся к эпохам Древнего Рима и Византийской империи. Но расцветом изразцовых и кафельных печей считается период XVII–XVIII веков, когда в дома горожан Европы массово пришло печное отопление, а отделочная керамика стала производиться промышленным способом на мануфактурах. Элементы печной облицовки изготавливали в специальных формах, обжигали и расписывали вручную. В этом процессе участвовали ремесленники самых разных профессий — от резчиков по дереву и гончаров до каменщиков, скульпторов и художников.

Palazzetti Lelio Spa
Sergio Leoni
Brunner
Tulikivi
Palazzetti Lelio Spa

В России время расцвета изразцовых и кафельных печей пришлось на Петровскую эпоху, когда керамикой начали облицовываться печи во дворцах знати и состоятельных горожан. Классические изразцы представляли собой керамические элементы с румпой (неглубокой коробкой) с тыльной стороны, предназначенной для крепления к основанию. Лицевая сторона плитки могла быть рельефной или гладкой, однотонной или расписной, покрытой цветной эмалью или глазурью.

Sergio Leoni
La Castellamonte
Hase
Palazzetti Lelio Spa
Oranier

Популярность изразцовых и кафельных печей определялась не только их красотой, но и теплотехническими свойствами. Как известно, отделка печей керамикой повышает коэффициент полезного действия до 80%, делая систему отопления более эффективной. Печи с керамической облицовкой быстро прогревают помещение, но при этом долго сохраняют тепло после окончания топки. Качественная керамическая облицовка герметична и не имеет трещин, она обеспечивает дополнительную герметичность печи и в течение многих лет будет радовать своей вневременной красотой хозяев дома.

Piazzetta
Hase
MCZ Group
Piazzetta
Palazzetti Lelio Spa

Не менее важен характер теплового излучения от печей с керамической отделкой. Любое тепло от внешних источников разделяют на мягкое (от нагревателей температурой не выше 45–50°С) и жесткое (от более горячих предметов). Воспринимать тепло человеческое тело может двумя способами — с помощью тепловых лучей или при непосредственном контакте. Источник лучистого тепла в природе — солнце. По такому же принципу действуют печи с керамической облицовкой. Они создают источник лучистого тепла, похожий по своим свойствам на природные. Воздух в помещении такие печи нагревают равномерно, не вызывая ощущения жара. Мягкое лучистое тепло имеет оздоровительный эффект. Оно оказывает исцеляющее воздействие при простудных заболеваниях, болезнях суставов, расслабляет и успокаивает.

Поэтому кафельные и изразцовые печи по праву считаются синонимом уюта, тепла и здоровья.

Текст: Светлана Кононова

Керамические камни для сауны: плюсы искуственных материалов

Три причины выбрать керамические камни для сауны

Они имеют низкий уровень расширения при нагревании и практически нулевую водопоглощаемость.
Благодаря керамическим камням можно легко отрегулировать уровень влажности в парной.
Округлая форма изделий обеспечивает отличную конвекцию в парилке.

Зачем нужны камни из искусственных материалов?

Вы тоже слышали, что натуральные камни — лучший выбор для любой парной. Но это мнение неверно: не всегда для сауны целесообразно использовать обычные камни из натуральных материалов, иногда стоит отдать предпочтение керамическим вариантам.

Керамика — один из самых жароустойчивых и прочных материалов, а потому и выполненные из нее изделия отличаются высокой износостойкостью, поскольку они проходят закаливание при температуре 1300 °C, что служит гарантией заданных сроков эксплуатации. Сроки их эксплуатации обычно в 3–4 раза превышают сроки эксплуатацию природного изделия.

Какие требования обычно предъявляются к камням для бани?

Среди основных требований, которые обычно предъявляют для банных камней:

Термостойкость;
Теплоемкость;
Отсутствие вредных добавок;
Долгий срок службы.

Керамические камни соответствуют всем этим требованием, мало того, порой они превосходят натуральные по срокам службы и качеству получаемого тепла. Ведь способность накапливать и долго удерживать тепло – одна из их отличительных характеристик, выделяющих изделия из керамики из общего числа предлагаемых на рынке.

Керамические камни для печей Aito

Изделия из керамики для печей Aito — это на 100% экологически чистый продукт, который обладает всеми необходимыми качествами для использования в парилке. Они приспособлены к высоким температурам, не крошатся при нагреве и не выделяют вредных испарений. А их скругленная форма обеспечивает хорошую конвекцию в сауне. В нашем каталоге Вы сможете подобрать продукцию для печей АК 68, 78 и 110.

Обратите внимание на керамические изделия для печи Aito AK 68: они не только значительно ускоряют прогрев парилки, но и обладают хорошей прочностью, устойчивостью к высокой температуре и влажности.

Наборы камней для печей Kastor Fero

Продукция Kastor Fero — это совершенно новый подход к решению вопросов эксплуатации печных камней. По своим рабочим качествам они превосходят не только искусственные аналоги, но и многие природные камни. Среди отличительных черт каменной продукции Kastor Fero — способность выдерживать температуры превышающие 600–700 градусов. В Ателье Саун они продаются только с печью Kastor Fero. Керамические камни, которые Вы можете приобрести в Ателье Саун, – это гарантия долговечности и экологической безопасности.

Если Вы не решились, отдать предпочтение искусственным керамическим камням или натуральным – обратитесь к нашим консультантам, мы поможем Вам подобрать подходящую продукцию для Вашей сауны.

>> Камни для банных печей в нашем КАТАЛОГЕ <<

С уважением, интернет-магазин «Ателье Саун»

Печь, обжиг, печи, сушка, печи для сушки, обезуглероживание, cгорaние и остекловывание в керамической промышленности.

Печь, обжиг, печи, сушка, печи для сушки, обезуглероживание, cгорaние и остекловывание в керамической промышленности.

Печь,обжиг, печи, сушка, печи для сушки, обезуглероживание, cгорaние и остекловывание в керамической промышленности.

Koyo Machine Industries представлена в Европе

Crystec Technology Trading GmbH

Керамические печи, обжиг

Первый шаг в производстве технической керамики — формирование т.н. зеленого тела. В большинстве случаев используется искусственное сырье. Это зеленое тело содержит кроме керамического порошка обычно также ещё влажные органические связующие материалы. Вначале зеленое тело должно быть высушено. Затем все органические материалы, текучие при высокой температуре, которые могут быть выпарены или сожженны, должны быть удалены из керамического зеленого тела. Последний шаг — остеклование или спекание керамики. На этом этапе керамическое тело получает жесткость.

Koyo Термо Системы выпускают различные типы печей для применения в керамической промышленности, такие как печи для сушки, обуглероживания, непрерывного cгорaния и остекловывания. Koyo имеет богатый опыт в этой области и в сфере обуглероживающих и обжиговых применений, Koyo Термо Системы — лидер японского рынка. По вашему требованию мы можем предоставить длинный список заказчиков.

Сушка В сформированной, сырой керамической массе сохраняется все-таки немного воды. Происходит связанное с процессом высыхания сжатие, т.н. усадка при сушке. Чем больше влаги находится в исходном материале, тем больше усадка. Сжатие также зависит от размера зерна, вида сырья, и технологии производства. Усадка может быть различной в различных направлениях. Эти направленности или так называемые текстуры должны учитываться при осторожном высыхании в зависимости от размера и геометрии керамической составляющей. Иначе могут появляться искривление, перекос или трещины. Koyo Thermo Systems может предложить различные виды духовок и печей для этих применений. Наиболее распространенными являются конвекционные печи.

Выжигание, oбуглероживание

Чтобы достичь высокой прочности на разрыв зеленого тела, вносится до 50 % органических добавок. Они должны быть позже также удалены. Этот процесс называют выжиганием или обезуглероживанием. Это очень критический процесс и требует очень тщательного температурного регулирования обжига. Это тем более важно, чем больше зеленое тело. Температурный профиль, давление, газовая атмосфера и время обжига, должны быть хорошо сбалансированы. Небрежная термообработка пористого зеленого тела может привести к таким деффектам как деформации и трещины. Особенно в начале процесса, необходимо медленное нагревание, чтобы избежать внезапного испарения органических компонентов. Процесс обуглероживания/ выгорания начинается уже при комнатной температуре, и обычно заканчивается только при 600°C. Кислород может ускорить разложение органических материалов и поэтому сократить время обезуглероживания.
Существует также возможность т.н. коксования во время обезуглероживания. Органические компоненты при этом преобразовываются в углерод, который остается в структуре керамики, и должен быть сожжен в следующем нагревательном процессе. Это требует температуры до 1000°C. Этот метод используется для производство кремниевого карбида.

Для обуглероживания, часто используются конвекционные духовки , циркулирующие газ в каммере, в комбинации с последующим сжигателем. Печь INH-типа снабженa для обуглероживания несколькими газовыми входными цепями. Возможны различные размеры этих печей.

The INH-тип печи используются для температур до 600°C и могут поддерживать концентрацию кислорода ниже 20 ppm. С помощью этой печи может быть достигнуто как целевое добавление кислорода,так и увлажнение газа. С помощью ZrO₂ сенсора возможно регулирование содержания кислорода. Печь также снабжена высокоэффективным программируемым контроллером с 7 моделями и 140 ступенями. Задаваемые шаги будут отображаться на дисплее. Опционально с этой печью можно заказатъ Штанговый контроллер.

Для удаления органических продуктов распада из отработанного газа для INH печей часто используется камера дожигания (фото справа). При монтаже нескольких печей может быть установлена одна камера дожигания для двух симметрично смонтированных печей.

Для обуглероживания возможно также использование непрерывных проходных печей.

Непрерывное горение

После сушки и выжигания, коксования структура зеленого тела удерживается только силами сцепления. Зелeное тело очень слабо и требует очень аккуратного обращения на последующих ступенях обработки.

Проходные печи используются для обезуглероживания и непрерывного горения. Для применяемыx в области керамики проходных печей используются Молдатерм^® нагревательные элементы.

Загрузка может проводиться вручную и автоматически. Koyo Термо Системы могут предоставить различные системы загрузки — разгрузки.

Довольно часто используется азотная атмосфера. Содержание кислорода может контролироваться и управляться с помощью ZrO₂ анализатора кислорода. Могут бытъ также использованы различные газы процесса, такие как инертный газ, формовочный газ или водород. Очень важными параметрами являются температурный профиль и течение газа.

Представленные здесь печи МТ- типа оснащены температурными контроллерами высокой точности и муфелем для достижения стабильности атмосферы и воспроизводимости в печи.

Опционально штанговый контроллер можно заказать с такой печью.
Стабильность атмосферы обеспечивается камерой продувки на входе и выходе.
Система принудительной вытяжки c эжектором, расположенa точно в требуемом месте.
Для двухстороннего сгорания заготовок могут быть смонтированы специальные держатели на металлической сети.
Возможны температуры до 1400°C.

Сжигание, остекловывание

Цель технологии керамики — производство материалов высокой механической прочности. Керамическая связка и поэтому также высокая прочность могут быть достигнуты только при высокой температуре. Условия сгорания позволяют осуществить остекловывание и образование настоящей керамики. Процессы во время сгорания приводят к отвердению и уплотнению продуктов. Снижается пористость, газопроницаемость, что приводит к усадке. Время горения и атмосфера влияют на эти свойства технической керамики. Форма образца также влияет на выбор рецепта: тонкие и плотные части могут быть сожжены быстрее, чем большие и толстые.

Для остеклования, Koyo Термо Системы может предложить три различных типа небольших вертикалльных, сводчатых лабораторных печей с нижней подводкой воздуха. Керамические части загружаются на элеватор, который доставляет части в печь. Для дальнейшего упрощения загрузки фундаментная плита может быть выдвинута вперед. Требуемый рецепт выполняется автоматически. Атмосфера печи может выбираться. Довольно часто используются азот или формовочный газ. Для быстрого газового обмена, камера печи может быть эвакуирована. Содержание кислорода в печи может контроллироваться и управляться с помощью ZrO₂ анализатора кислорода.

Свойства печи

Тип печи	Мах. Темп.	Размер	Загрузка	Мощность
MU	1000°C	64 — 200 l	100 — 150 kg	17 — 60 kW
SU	1500°C	27 — 125 l	30 — 200 kg	17- 27 kW
KU	1700°C	15 — 216 l	30 — 300 kg	9 — 51 kW

Для больших обьемов производства возможны также большие версии печей низ-верх (левая картинка). Специальные версии существуют для вакуумного остеклования (правая картинка).

Возможно также использование специальных конвеерных печей для этого применения.

Koyo Thermo Systems и Crystec будут рады разработать выгодные системы, удовлетворяющие Вашим самым высоким требованиям.

Изразцовая печь «Лето-медовое» — Мастерские монументальной живописи и архитектурной керамики Андрея Беляева и Ларисы Захаровой

Изразцовая печь с духовкой плитой и лежанкой

Изразцовая облицовка. Фрагмент

Латунные дверцы для духовки печи ручной работы