Кладочные растворы: Страница не найдена

Содержание

Готовые кладочные растворы: виды и применение

Дата публикации: 12.03.2019

749

Базовыми компонентами растворов для кладки являются портландцемент, песок и вода. Однако отдельные марки фабричных кладочных смесей модифицируются за счет введения в состав полимерных и минеральных добавок, придающих раствору заданные технологические характеристики. Согласно госстандарту сухие растворы могут быть простыми, включающими песок и цемент, и сложными, объединяющими комплекс ингредиентов для ускорения схватываемости, приданию материалу определенного колера, повышения прочности и т. п.

Среди рабочих свойств при выборе подходящей кладочной смеси определяющими считаются:

  • соответствие марки состава используемому материалу;
  • пластичность и плотность разведенного раствора;
  • долговечность застывшей смеси;
  • эстетичность и внешняя привлекательность кладки.

Состав и виды кладочных растворов

В современном жилищном и малоэтажном строительстве применяются четыре принципиально различных по составу кладочных смеси:

  1. Гипсовая
    Включает гипс, песок, небольшой массовый процент цемента и воду. Отличается медленным набором прочности при быстром затвердевании.
  2. Известковая
    Имеет в составе известковое тесто, цемент (не обязательно), песок и воду. Примечательна хорошей пластичностью и минимальной усадкой. Плохо переносит влажную среду и обладает средней долговечностью. Схватывается достаточно долго, что отражается на сроке возведения строений, монтажа конструкционных элементов, стен и перегородок. В подземной части зданий применяться не может. Известковые кладочные смеси не выдерживают больших нагрузок, поэтому таковые не следует использовать для обустройства несущих частей построек, с их помощью лучше всего оборудовать внутридомовые планировочные конструкции. Сухой раствор критичен к условиям хранения и качеству известкового материала.
  3. Цементная
    Состоит из цемента и песка в смеси с водой. Может дополняться фиброй, минеральными компонентами, полимерами и пластификаторами. Иногда в нее добавляют крупнофракционный песок или мелкий гравий.
    Этот кладочный раствор признан самым распространенным, отличаясь простотой применения, водостойкостью и достаточной прочностью. Востребован при кладке несущих стен, сборке ЖБИ, формировании гидроизоляционного слоя и других сходных работах. Обладает средней скоростью схватывания и невысокой ценой.
  4. Цементно-известковая
    Относится к универсальным кладочным смесям с высокой прочностью после застывания. Допускается к применению при подземных работах, формировании несущих деталей и стен, подверженных небольшим и средним статическим нагрузкам.

Помимо вышеперечисленных кладочных растворов, промышленность стройматериалов предлагает потребителям специальные смеси, обладающие стойкостью к агрессивным химреагентам, невосприимчивые к высокой влажности и перепадам температур.

После выбора подходящей готовой кладочной смеси в ее состав не следует добавлять инородных компонентов во избежание ухудшения схватывающих качеств, пластичности и прочностных параметров материала.

Сферы применения кладочных растворов

Сухие кладочные растворные смеси заводского производства могут использоваться при выполнении таких строительных операций:

  • укладка шлакоблоков, газосиликата, ракушечника и кирпича различных марок;
  • сборка ж/б конструкций, включая установку лестничных маршей, плит, фундаментных блоков и колонн;
  • изготовление способом вибролитья всевозможных строительных деталей — плитки, панелей и пр.;
  • монтаж декоративных частей строения и защита последних от внешних механических и погодно-климатических воздействий;
  • ремонтно-восстановительные работы по заделке трещин, стыков и выбоин.

Отечественные заводы-производители сухих кладочных растворов обеспечивают их стабильный состав, отвечающий ГОСТ Р и актуальным отраслевым нормативам. Благодаря этому полностью застывший раствор, независимо от марки, хорошо переносит кратковременный контакт с влагой и устойчив к морозам. Здесь важно не допускать укладки смесей на неподготовленные поверхности при отсутствии надлежащего контроля за качеством кладки и состоянием собственно кладочного материала.

Иначе даже при высокой прочности шва возможно проявление дефектов стены в виде неровностей либо рыхлой структуры. Качественный кладочный раствор также пригоден для использования в виде облицовочной смеси, обеспечивающей герметичность и долговечность стройконструкции.

В соответствие с маркой цементные кладочные растворы целесообразнее всего использовать согласно нижеприведенным рекомендациям:

  • Марка 75 — для подготовки оснований, обеспечении гидроизоляции, создании паробарьеров, при забутовке, косметическим ремонте, заполнении швов, кладке природного камня;
  • Марка 100 — при сборке ЖБИ, внешнем покрытии и выравнивании стен, кладке газосиликата и кирпича, обустройстве полов, возведении несущих колонн и оборудовании мягкой кровли;
  • Марка 150 — в ходе возведения особо нагруженных конструкций, обустройства фундаментов, связывания крупных блоков, формирования высокопрочных стяжек, возведения гидротехнических сооружений и бассейнов.

При поставке готовой продукции российские производители часто маркируют кладочные растворы как монтажные клеи, кладочные клеи или универсальные смеси.

Наряду с маркетинговыми моментами, здесь могут быть заложены эксплуатационные особенности конкретного товара, сопряженные со специфическим набором добавок. Такие компоненты могут существенно повышать жаропрочность материала, препятствовать образованию трещин при застывании, делать раствор стойким к длительному воздействию ультрафиолетовых лучей, уменьшать тепловые потери через кладку.

В отличие от традиционных жидких растворов заводского производства, требовавших быстрого вырабатывания за период жизнеспособности, современные готовые смеси поставляются в удобной закрытой таре (мешках) вместимостью 25-50 кг. Их можно замешивать ручным способом (венчиком) либо в бетономешалке по мере необходимости без риска застывания остатка.

Кладочный раствор, ГОСТ

Кладочный цементный раствор представляет собой состав, состоящий из цемента, песка и воды. Он необходим для соединения камня, бетонных блоков, кирпича и плит во время строительства. Чтобы раствор кладочный был надежным, необходимо рассмотреть виды составов и узнать о характеристиках, указанных в ГОСТ.

Виды растворов

По типу вяжущих составляющих кладочные смеси разделяются на следующие виды:

  1. Гипсовый. Подобные растворы состоят из цемента, гипса, песка и воды. Они отличаются быстрой схватываемостью и большой скоростью затвердевания. Они являются прочными и водостойкими, поэтому их часто используют во время отделочных работ.
  2. Известковый раствор. Такие материалы согласно ГОСТ состоят из цемента, извести, воды и песка. Они используются при укладке кирпича, бетонных блоков и крупных камней. Подобные материалы могут не содержать цемента. Отличительной особенностью известковых смесей является прочность, долговечность, гибкость и пластичность. Подобные материалы устойчивы к трещинам и проникновению различных паразитов.
  3. Цементный раствор. Подобные материалы состоят из цемента, песка и воды. Они часто используются в кладке и во время проведения штукатурных работ. Кроме этого, цементный раствор используется при создании стяжки пола. Отличием от бетонной смеси является отсутствие крупного щебня.
    Такая кладочная смесь для кирпича позволяет создать надежную конструкцию, не подверженную разрушению.
  4. Смешанный состав может состоять из различных компонентов.

Также кладочные смеси, согласно ГОСТ, можно разделить на специальные, универсальные и цветные. Первый тип предназначен для создания дымоходов, печей или резервуаров, в которых хранятся токсичные растворы.

Универсальные используются во время строительства домов из различных материалов. Цветные смеси применяются при застраивании жилых домов и предназначены для декорирования строения.

Особенности теплого кладочного раствора

Теплым раствором называется смесь, которая предназначена для соединения таких ячеистых материалов, как газобетон, газосиликат и пенобетон. Основным компонентом таких материалов является бетон. В качестве заполнителя выступает керамзитовый песок, пемза и перлит.

Тепловая смесь позволяет создать теплоизоляционный слой строения. Часто такая смесь применяется при кладке наружных стен и при оштукатуривании поверхностей. Кроме этого, она используется при затирании швов и стыков.

Описываемый тип смесей отличается прочностью и хорошей адгезией к различным материалам. Также он удерживает влагу и имеет высокую износоустойчивость. Такие смеси необходимы для энергосберегающего строительства, так как способствуют уменьшению количества энергии, растрачиваемой на обогрев строения.

От холодных смесей описываемые материалы отличаются тем, что в нем вместо песка используются материалы, имеющие низкий коэффициент теплопроводности. К ним можно отнести:

  • древесная зола;
  • перлит
  • керамзит.

Кроме этого, в состав теплых смесей входят различные пластификаторы, которые способствуют повышению морозоустойчивости и увеличению пластичности. Теплый кладочный раствор способен долго задерживать воду в себе, поэтому при выполнении работ отпадает необходимость в смачивании блоков. Такие смеси отличаются легкостью, поэтому общая нагрузка на фундамент значительно снижается.

Описываемый тип смесей можно сделать своими руками при помощи бетономешалки. Для его приготовления можно использовать готовую смесь, добавив ее в воду. Также можно заранее смешать все компоненты и после этого залить их водой. Лучше всего использовать описываемый тип смесей в теплое время года.

Характеристики кладочных смесей

Выбор определенного материала зависит от того, где будет использоваться полученная смесь.

По плотности они разделяются на жирные и тощие. В смесях первого типа используется кварцевый песок, а в тощих – пористые компоненты. Во время создания стоит помнить, что он должен обладать следующими характеристиками:

  1. Адгезия. Данное свойство характеризуется способностью сопротивляться отрыву или сдвигу. Стоит помнить, что самое слабое место в конструкции – это кладка, поэтому важно сделать материал более качественным.
  2. Водонепроницаемость. Если состав не будет обладать данной характеристикой, в стену будет проникать влага при появлении атмосферных осадков.
  3. Водоудержание. Это свойство обозначает способность смеси удерживать воду в слое при добавлении водоудерживающих компонентов.
  4. Воздействие на строительные материалы. Созданный или приобретенный раствор не должен негативной влиять на создаваемую конструкцию.
  5. Устойчивость к низкой температуре. Важно, чтобы состав был способен выдержать большое количество циклов замерзания- оттаивания. Эта характеристика, согласно ГОСТ, находится в пределах от 50 до 1000.
  6. Пластичность смеси. Эта характеристика необходима для того, чтобы во время проведения работ можно было исправлять положение уже установленных элементов строения.
  7. Подвижность состава. Это свойство представляет собой способность расплываться по поверхности строительного материала и заполнять пустые пространства.
  8. Прочность. Данная характеристика является главным показателем. От него зависит качество состава. Измеряется данный показатель в килограмм- силе на квадратный метр.

Все чаще при создании строения используется цветная кладочная смесь, которая позволяет сделать дом более красивым.

Марки раствора

Одним из распространенных типов составов является состав марки 50. В его состав входит известь и цемент. Благодаря использованию описываемого состава происходит выравнивание шероховатостей различных поверхностей и равномерное распределение нагрузки между элементами строения. Кроме этого, описываемый раствор необходим при заполнении швов между строительных элементов, что способствует созданию водонепроницаемого барьера.

Состав марки 75 отличается сверхпрочностью и водонепроницаемостью и относится к материалам высокого класса. Часто подобные составы применяются во время строительства стен или создании стяжки пола. Стоит помнить, что температура воздуха влияет на характеристики таких смесей. Если температура снижается, происходит быстрое затвердевание состава. В случае когда температура повышается, вода из состава начинает испаряться. Чтобы он был менее подвержен воздействию температуры, стоит добавить в него пластификаторы.

Смесь марки 100 является наиболее популярной и часто применяется при создании городских построек. Также ее можно использовать и во время создания стяжки пола. Состав применяется еще и для кладки плитки и выравнивания швов.

Состав марки 125 также является достаточно популярным и часто применяется при создании основы под мягкую кровлю. Кроме этого, он применяется и для создания основы под штукатурку.

Марка 150 отличается большей прочностью, чем описанные выше составы. В такие составы не добавляется гипс, известь и другие элементы, которые обладают низкой вязкостью. Часто состав применяется при создании каменной кладки. Так как данный тип составов обладает высокой прочностью, его часто используют во время создания фундаментов на грунтах  с низкой прочностью. Стоит отметить, что описываемый тип смесей нечувствителен к низкой температуре. Но согласно ГОСТ его не стоит использовать притемпературе ниже -15 градусов.

Состав 200 отличается жаростойкостью и тугоплавкостью.

Особенности цветных составов

Указанный тип растворов позволяет скрыть некоторые дефекты кладки и придать конструкции завершенность. При желании можно выбрать один из множества цветов. Многие приобретают цветные кладочные смеси, имеющие цвет кирпича или того материала, из которого создается строение.

Основным компонентом, используемым при создании описываемых составов, является белый цемент. При создании смеси к нему добавляются красители и остальные элементы, необходимые для создания раствора. Перед нанесением состава на поверхность важно очистить ее от пыли и загрязнений. К преимуществам описываемого типа составов можно отнести:

  • стойкость к растрескиванию материала после застывания;
  • подобные составы не пачкают лицевую сторону;
  • стойкость к воздействию солнечных лучей;
  • безопасность всех компонентов состава;
  • возможность создать индивидуальный оттенок.

Создается кладочный раствор следующим образом:

  1. Сначала происходит подготовка специальной одежды, которая необходима для защиты рук и глаз. Если состав во время работы попал в глаза, стоит сразу же обратиться к врачу.
  2. Во время приготовления смесь высыпается в емкость с водой и размешивается в течение 5 минут. Делать это нужно до тех пор, пока состав не станет однородным.
  3. После этого нужно выждать несколько минут и повторно произвести размешивание.

Благодаря цветным растворам можно сделать дом более индивидуальным и непохожим настроения, расположенные рядом. Используя цветной кладочный раствор можно экспериментировать с оформлением строений на своем участке.

Цветные кладочные растворы ОСНОВИТ БРИКФОРМ МС11

Согласие на обработку персональных данных пользователей сайта

Физическое лицо, заполняя любую форму обратной связи на сайте http://osnovit63.ru/ (далее — Сайт), дает свое согласие ООО «ГАЗОБЕТОН63.РУ»  (адрес места нахождения: 443016, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д. 45, офис 408 — Компания) на обработку персональных данных в указанном в настоящем документе объеме.

Давая согласие, физическое лицо подтверждает, что:

действует свободно, своей волей и в своем интересе;

является дееспособным;

согласие является конкретным, информированным и сознательным.

Согласие дается на обработку персональных данных как с использованием средств автоматизации, так и без использования таких средств.

Согласие дается на обработку следующих персональных данных:

общие персональные данные: адрес электронной почты Субъекта персональных данных, его имя и номер телефона.

иная информация, обрабатываемая Компанией: данные о технических средствах (устройствах) — IP-адрес, вид операционной системы, тип браузера, географическое положение, поставщик услуг сети Интернет; сведения об использовании сервисов; информация, автоматически получаемая при доступе к сервисам, в том числе с использованием cookies; информация, полученная в результате действий Субъекта персональных данных, в том числе сведения о направленных запросах, мнениях, отзывах и вопросах.

Персональные данные не являются общедоступными.

Компания осуществляет связанные с обработкой персональных данных процессы в целях выполнения обязательств в соответствии с Политикой конфиденциальности (http://osnovit63.ru/). Такими обязательствами Компании являются:

предоставление Субъекту персональных данных доступа к Сайту;

оказание консультационной и технической поддержки Субъекта персональных данных;

направление на указанный Субъектом персональных данных адрес электронной почты сообщений, уведомлений, запросов, сведений информационного характера;

проведение, при необходимости, исследования любых категорий, в том числе анализа по улучшению качества Сайта;

обеспечение работоспособности и безопасности Сайта.

  1. Основанием для обработки персональных данных является: ст. 24 Конституции Российской Федерации; ст.6 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных»; Политика конфиденциальности; Согласие.
  2. В ходе обработки с персональными данными будут совершены следующие действия: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), электронное копирование, извлечение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение.
  3. Согласие считается данным в том числе и третьим лицам. При необходимости предоставления персональных данных для достижения целей их обработки любым третьим лицам, а также в случае привлечения третьих лиц к оказанию услуг в таких целях, Компания вправе в необходимом объеме раскрывать персональные данные третьим лицам.
  4. Персональные данные обрабатываются до поступления запроса от Субъекта об удалении данных.
  5. Согласие может быть отозвано Субъектом персональных данных или его представителем путем направления письменного заявления Компании по адресу его местонахождения (см. преамбулу Согласия).
  6. В случае отзыва физическим лицом или его представителем согласия на обработку персональных данных, Компания вправе продолжить обработку персональных данных без согласия физического лица при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г.
  7. Согласие действует все время до момента прекращения обработки персональных данных, указанных в п. 8 и п.9 Согласия.

Что входит в состав кладочной смеси?

В строительстве применяются различные строительные растворы: цементный, известковый, цементно-известковый раствор. Основное различие между ними заключается в виде используемого вяжущего вещества. Для возведения стен и других ответственных сооружений из кирпича чаще всего используют растворы на основе цемента. В процессе гидратации вязкая смесь затвердевает, превращаясь в прочный материал, который надёжно скрепляет элементы кирпичной кладки.

Состав кладочной цементной смеси

В состав любого цементного раствора, независимо от назначения, входят:

  • Цемент марок М300-М500 – выступает в качестве связующего компонента, который при реакции с водой объединяет другие ингредиенты смеси.
  • Заполнитель (просеянный речной или карьерный песок) – вводится для улучшения эксплуатационных свойств раствора, увеличения его объёма. Обязательное условие – отсутствие глины и других примесей, на наличие которых указывает интенсивный жёлтый цвет песка.
  • Вода – чистая, без грязи, инородных веществ.

Помимо обязательных компонентов в кладочные растворы вводят различные по назначению добавки: противоморозные, пластификаторы, отвердители, пигменты.

Рецептура приготовления

Марка кладочного раствора определяется соотношением основных компонентов. При увеличении доли песка марка снижается, при увеличении количества цемента – повышается.

Тощие растворы с уменьшенной долей связующего вещества из-за низкой прочности используются только при возведении второстепенных конструкций, на которые не будут воздействовать высокие нагрузки.

Приготовление раствора начинается с перемешивания сухих компонентов. Затем к песчано-цементной смеси добавляют воду из расчёта 0,8 частей на 1 часть цемента. При правильной консистенции смесь не должна стекать с кирпичей.

Для кладочных работ чаще всего используются следующие марки цементных растворов:

  • М25 – на 1 часть объёма цемента берётся 5 частей песка. В результате получается тощая смесь, которую допустимо применять для сооружения межкомнатных перегородок, оград и других подобных сооружений.
  • М50 – пропорции песка и цемента составляют 1:4. Материал обладает необходимой прочностью и пластичностью для возведения стен многоэтажных домов.
  • М75 – используется при строительстве домов, цокольных балок, опор. Для приготовления к 1 части цемента добавляют 3 части песка.

Пропорции смеси также зависят от других факторов, таких как марка используемого цемента, наличия других компонентов, сложности смеси и т.д. При отклонении от рекомендуемой рецептуры ухудшаются характеристики раствора, что отрицательно влияет на прочность стен.

Надёжность кладки зависит не только от качества кирпичей, но и от свойств раствора. Пропорции компонентов смесей подбирают в зависимости от вида объекта – для строительства несущих стен и перегородок потребуются разные материалы. В компании «Мир бетона» можно приобрести все типы растворов для кладки, цена на которые зависит от марки и состава. Смеси, приготовленные в заводских условиях, отличаются сбалансированным составом, что гарантирует получение надёжных и долговечных сооружений.

КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ ИЗВЕСТКОВЫЕ ДЛЯ РЕСТАВРАЦИИ

Для устройства новой кладки, ремонта существующей, работ по реставрации и реконструкции исторической кирпичной кладки стен и фундаментов, на известковых или известково-цементных растворах, специалисты нашей компании разработали соответствующие кладочные растворы серии «BRICK LIME».

Материалы данной серии представлены в виде сухих строительных смесей заводского изготовления, состоящих из фракционированного кварцевого песка, гидратной извести и вспомогательных добавок. Предназначены для выполнения кладочных работ из натурального камня, керамического и силикатного кирпича, реставрации и ремонта кладочных швов. Используются на исторических объектах реставрации и реконструкции.

Материалы различаются марочной прочностью и температурой применения в процессе выполнения работ:

При проектировании, и в процессе выполнения работ с применением штучных строительных материалов, и соответствующих кладочных растворов, стоит принимать во внимание указания СП 15. 13330, СП 71.13330, ГОСТ Р 58272— 2018

Фильтр товаров

Сортировать по Не сортировать

Кладочные растворы известковые ROCKGIDRO — сухие строительные смеси, состоящие из фракционированного кварцевого песка, гидратной извести и вспомогательных добавок. Предназначены для выполнения кладочных работ из натурального камня, керамического и силикатного кирпича, реставрации и ремонта кладочных швов. Используются на исторических объектах реставрации и реконструкции. Различаются марочной прочностью и температурой применения в процессе выполнения работ.

Осуществить покупку продукции и заказать консультацию можно по телефону +7 (812) 600-45-43. Кладочные растворы для реставрации мы производим на собственной производственной площадке под постоянным контролем технических специалистов.

Кладочный цемент — Fairborn Cement Company

Кладочный цемент MIAMI

Описание продукта:
Кладочные цементы MIAMI

Fairborn Cement Company специально разработаны и произведены для производства кладочного раствора для бетонных блоков, кирпича, камня, декоративного камня и культивированного камня.

Кладочный цемент MIAMI

Fairborn Cement Company — это высококачественный универсальный продукт, в состав которого входят мелкоизмельченный портландцемент, минеральные добавки, специальные добавки и пигменты, отвечающие широкому спектру строительных требований, включая цветной кладочный цемент.Все составляющие материалы дозируются на цементном заводе в строгих условиях качества, чтобы постоянно предоставлять пользователям качественный продукт.

Кладочные цементы MIAMI

Fairborn Cement Company соответствуют физическим требованиям ASTM C91. Кладочный цемент MIAMI производится с прочностью типа N, типа S и типа M для использования при приготовлении раствора ASTM C270 типа N, S или M.

Кладочные цементы

MIAMI предназначены для смешивания с чистой водой и песком в соответствии со стандартом ASTM C144.Никаких дополнительных дополнений не требуется и не рекомендуется.

Кладочный цемент MIAMICOLOR

Описание продукта:

Кладочные цементы MIAMICOLOR

Fairborn Cement Company специально разработаны и произведены для производства цветного кладочного раствора для использования в бетонных кладках, кирпиче, камне, декоративном камне и строительстве каменных кладок из культивированного камня.

Кладочный цемент MIAMICOLOR от Fairborn Cement Company — это высококачественный универсальный цветной продукт, изготовленный путем смешивания цемента MIAMI Fairborn Cement Company с цветными пигментами и белым кладочным цементом, когда это необходимо.Все составляющие материалы дозируются на цементном заводе в строгих условиях качества, чтобы предоставить пользователям стабильный и качественный продукт. MIAMICOLOR Masonry Cement производится с использованием пигментов на основе оксида железа, которые отличаются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и минимальным выцветанием.

Типы:
Кладочные цементы MIAMICOLOR

Fairborn Cement Company соответствуют физическим требованиям ASTM C91. Кладочные цементы MIAMICOLOR производятся с прочностью типов N и S для использования при приготовлении строительных растворов ASTM C270 типов N и S.Кладочные цементы MIAMICOLOR предназначены для смешивания с чистой водой и песком в соответствии со стандартом ASTM C144. Никаких дополнительных дополнений не требуется и не рекомендуется.

Цвет:

MIAMICOLOR доступен в 44 стандартных цветах. Выбор цвета может быть сделан с использованием набора для образцов MIAMI Color от Fairborn Cement Company. Набор образцов содержит настоящий раствор, приготовленный MIAMICOLOR, в каналах размера шва для реалистичного представления цветов. Для подбора цвета обратитесь к местному торговому представителю или свяжитесь с нами.

Образцы панелей перед строительством должны быть изготовлены с использованием материалов и методов, которые будут совместимы с полномасштабным производством. Этот образец панели должен использоваться в качестве основы для принятия архитектором и владельцем. Образцы каналов набора цветов или цветные карты не должны использоваться для целей принятия, а скорее как отправная точка для выбора цвета. Материалы, методы строительства и условия окружающей среды во время строительства, а также отверждение играют решающую роль в окончательном цвете и внешнем виде готового раствора.

Подготовка:

Приготовление кладочного раствора с использованием кладочного цемента MIAMI или MIAMICOLOR от Fairborn Cement Company должен быть подготовлен в соответствии с ASTM C270 в соответствии с требованиями спецификации пропорций или свойств, продиктованных спецификациями проекта. В таблицах 1 и 2 приведены ссылки на каждую спецификацию.

Таблица 1: Спецификация пропорции (пропорции по объему)
Тип строительного раствора Кладочный цемент Тип N Кладочный цемент Тип S Кладочный цемент Тип M Кладочный песок
N 1 — — 2 1/4 — 3
S — 1 — 2 1/4 — 3
M — — 1 2 1/4 — 3
Таблица 2: Спецификация собственности
Тип раствора Прочность на сжатие Мин. , psi Мин. удержание воды,% Макс. содержание воздуха,%
N 750 75 20
S 1800 75 18
M 2500 75 18

Пропорции в спецификации свойств для соотношений цемента к песку должны находиться в диапазоне от 1: 2 ¼ до 1: 3 ½. Прочность на сжатие, удержание воды и максимальное содержание воздуха должны соответствовать требованиям таблицы 2.

В соответствии со спецификацией свойства, в принятые лабораторией пропорции не должны вноситься никакие изменения, кроме содержания воды. Если в работе будут использоваться материалы, отличные от тех, которые использовались для установления соответствия, требуется восстановление соответствия спецификации свойств.

Для получения общего руководства по типу строительного раствора, который будет использоваться в зависимости от конструкции, обратитесь к ASTM C270. Другие факторы, которые следует учитывать, — это тип и поглощение каменных блоков, экспозиция и климатические условия, применимые строительные нормы и правила и технические требования.

Раствор для кладки для полевых испытаний:

Полевые испытания кладочного раствора должны проводиться в соответствии со Стандартным методом испытаний ASTM C780 для предварительной и строительной оценки строительных растворов для простой и усиленной каменной кладки и только в соответствии со Спецификацией свойств. Для получения дополнительной информации по этой теме щелкните следующую ссылку на документ:

Смешивание кладочного цемента MIAMI или кладочного цемента MIAMICOLOR по возможности следует производить с помощью механической лопастной мешалки.Во время работы миксера:

  1. Добавьте 2/3 питьевой воды.
  2. Добавьте ½ части песка ASTM C144.
  3. Добавьте кладочный цемент MIAMI или MIAMICOLOR.
  4. Добавьте оставшийся песок ASTM C144.
  5. Добавьте оставшуюся питьевую воду до достижения желаемой консистенции и перемешивайте не менее 5 минут.
Заявка:

Повторное темперирование кладочного цементного раствора MIAMICOLOR от Fairborn Cement Company не рекомендуется, так как это приведет к изменению цвета.

Для получения однородного цвета, внешнего вида и надлежащего уплотнения швов кладочные швы MIAMICOLOR должны быть правильно и последовательно обработаны с одинаковой степенью жесткости. Несоответствие в методах и сроках соединения приведет к вариациям цвета.

Кладочные конструкции, построенные с использованием кладочного цемента MIAMICOLOR от Fairborn Cement Company, следует очищать только мягкими моющими средствами и ни в коем случае не использовать очистители на кислотной основе. Перед полномасштабной очисткой очистители должны быть опробованы на панели образцов перед сборкой.Лучшая практика уборки на ходу сократит объем уборки после строительства.

Жаркая погода:

Жаркое солнце, сухой ветер и летние температуры могут привести к быстрому испарению воды для затворения из приготовленного раствора. Это испарение воды может привести к снижению удобоукладываемости и сокращению срока службы раствора. Для борьбы с воздействием жаркой погоды следует использовать такие меры предосторожности, как затенение материалов и миксер, оборудование для перекачки и увлажнение плит из раствора.Для получения дополнительной информации о строительстве каменной кладки в жаркую погоду щелкните следующий документ:

Холодная погода:

Приготовленный раствор следует перемешать и поддерживать при температуре выше 40 ° F, как предписано спецификациями кладки для холодной погоды. Обычные методы, используемые для удовлетворения этого требования, — нагревание воды для смешивания или заполнителя. Защита вновь уложенного раствора должна также выполняться в соответствии с предписанными методами, изложенными в спецификациях кладки в холодную погоду. Для получения дополнительной информации о строительстве кладки в холодную погоду щелкните следующий документ:

Цементный раствор MIAMI

Строительный цемент — это относительно новый цемент для каменной кладки, разработанный в 1980-х годах для применения в конструкциях, где требуется высокая прочность сцепления. Строительные цементы — единственные кладочные цементы, которые должны пройти испытание на прочность сцепления при изгибе. Требование этого испытания используется для подтверждения того, что цементный раствор имеет такие же или лучшие характеристики прочности сцепления с портландцементной известью (PCL). За почти четыре десятилетия использования цементный раствор является доказанной жизнеспособной заменой PCL.

Типы:
Цементный раствор MIAMI

Fairborn Cement Company производится в соответствии со стандартом ASTM C1329 в рамках подготовки к производству строительных растворов ASTM C270 типов S и типа N.Цементные растворы MIAMI от Fairborn Cement Company предназначены для смешивания с чистой водой (без вредных количеств любых веществ, которые могут быть вредными для раствора или металлических деталей в кладке) и песком в соответствии с ASTM C144. Никаких дополнительных дополнений не требуется и не рекомендуется.

Для получения общего руководства по типу строительного раствора, который будет использоваться в зависимости от конструкции, обратитесь к ASTM C270. Другие факторы, которые следует учитывать, — это тип и поглощение каменных блоков, экспозиция и климатические условия, применимые строительные нормы и правила и технические требования.

Физические свойства:
Строительные цементы

Fairborn Cement Company соответствуют физическим требованиям ASTM C1329. См. Таблицу 1.

Таблица 1: Физические требования к цементным растворам ASTM C1329.
Тип цементного раствора ASTM C109, Мин. Прочность на сжатие за 28 дней, фунт / кв. Дюйм ASTM C1072 Мин. Прочность связи на изгиб, фунт / кв. Дюйм Макс. Содержание воздуха,% Мин. Значение удержания воды,%
N 900 70 21 70
S 2100 100 19 70
M 2900 115 19 70
Подготовка:

Приготовление кладочного раствора с использованием цементного раствора MIAMI от Fairborn Cement Company должно быть приготовлено в соответствии с ASTM C270 в соответствии с требованиями спецификации пропорций или требований к свойствам, как указано в проектных спецификациях. См. Таблицы 2 и 3.

Таблица 2: Спецификация пропорции (пропорции по объему)
Строительный раствор Тип Строительный раствор Цемент Тип N Строительный раствор Цемент Тип S Строительный раствор Цемент Тип M ASTM C144 Кладочный песок
N 1 — — 2 1/4 — 3
S — 1 — 2 1/4 — 3
M — — 1 2 1/4 — 3
Таблица 3: Спецификация собственности
Тип раствора Прочность на сжатие Мин., psi Мин. удержание воды,% Макс. содержание воздуха,%
N 750 75 20
S 1800 75 18
M 2500 75 18

Пропорции в спецификации свойств для соотношений цемента к песку должны находиться в диапазоне от 1: 2 ¼ до 1: 3 ½. Прочность на сжатие, удержание воды и максимальное содержание воздуха должны соответствовать требованиям таблицы 3.

В соответствии со спецификацией свойства, в принятые лабораторией пропорции не должны вноситься никакие изменения, кроме содержания воды. Если в работе будут использоваться материалы, отличные от тех, которые использовались для установления соответствия, требуется восстановление соответствия спецификации свойств.

Центр

CE — Современная кладка с использованием готового раствора

Использование строительного раствора — это процесс, который мало изменился со времен Древней Греции. В отличие от пиломатериалов, стали и других строительных материалов, которые можно найти на современных строительных площадках, ингредиенты раствора обычно доставляются по отдельности на площадку и хранятся там, где выполняются кладочные работы.Затем их перекладывают в миксер (ручной или механический), чтобы смешать сухие ингредиенты с отмеренным количеством воды. Вполне понятно, что результаты зависели от качества используемых ингредиентов, навыков людей, делающих порционирование и смешивание, а также от внешних условий окружающей среды — всех переменных, которые могут и привели к весьма разным результатам с точки зрения качества и производительности раствора. В настоящее время в игру вступают также некоторые хорошо задокументированные условия.Нехватка квалифицированных строительных рабочих означает, что неизвестно, насколько точно раствор смешивается на месте. В то же время производители добились значительных успехов в применении современных технологий производства строительных растворов, используя компьютеризированную технологию, которая обеспечивает высокую точность во многих заводских условиях. Таким образом, вместо того, чтобы доверить производственный процесс ручному перемешиванию в непредсказуемых условиях, готовый заводской раствор становится все более и более предпочтительной нормой для строительства всех типов каменной кладки.Архитекторы, инженеры, подрядчики и владельцы зданий понимают, что предварительно замешанный раствор устраняет многие переменные и неопределенности, связанные с раствором, смешанным на месте, тем самым снижая вероятность проблем и ответственность с готовой кладкой. В этом курсе мы рассмотрим типы доступных растворов, процесс и подводные камни полевого смешивания по сравнению с предварительно смешанным раствором, а также значение раствора в кладке.

Все изображения любезно предоставлены Echelon Masonry by Oldcastle

Кладочный раствор имеет решающее значение для целостности и производительности каменной конструкции.Использование предварительно смешанного строительного раствора создает гораздо более контролируемую смесь ингредиентов, чтобы гарантировать достижение желаемых результатов.

Стандарты строительных растворов

Принимая во внимание разнообразие в выборе ингредиентов, как мы можем быть уверены, что окончательная растворная смесь подходит и подходит для использования в конкретном здании? Для решения этой проблемы доступны два разных стандарта ASTM — по существу, один для строительного раствора, замешиваемый на месте, и один для предварительно замешанного строительного раствора. ASTM International предоставляет объективные, последовательные протоколы испытаний и спецификаций, которые используются в строительной отрасли для установления эталона для материалов.Ссылаясь на соответствующие стандарты ASTM для строительных растворов и понимая их, архитекторы могут составлять спецификации на основе этих отраслевых стандартов, которые помогают упростить строительство и обеспечивают основу для контроля качества. Поэтому каждый из двух стандартов ASTM для строительных растворов обсуждается далее следующим образом.

ASTM C270: Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки

Это стандартная спецификация, охватывающая растворы, смешанные вместе, для использования в строительстве неармированных и армированных каменных конструкций.Он применяется непосредственно к строительным растворам, замешиваемым на месте, а также упоминается в спецификации для готовых растворов. Спецификация предлагает два разных пути соответствия. Первый — это спецификация пропорции, которая определяет соответствующую пропорцию каждого идентифицированного ингредиента строительной смеси по отношению к другим ингредиентам. Легко понять, почему это так популярно и широко используется на строительных площадках, поскольку измерение количества ингредиентов легче всего приспособить к работе на месте. Второй вариант — следовать спецификации свойств, основанной на конкретных свойствах раствора и обязательно требующей тестирования для подтверждения соответствия этим свойствам. Однако этот стандарт не является спецификацией для определения прочности минометов путем полевых испытаний. Это рассматривается отдельно в соответствии с ASTM C780 16a: Стандартный метод испытаний для предварительного строительства и оценки строительных растворов для простой и усиленной каменной кладки.

Стандарты

ASTM были разработаны, чтобы обеспечить основу для рецептуры и прочностных характеристик как размешиваемых на месте, так и предварительно замешанных растворов.


ASTM C1714: Стандартные технические условия на предварительно смешанную сухую строительную смесь для каменной кладки

Производство цемента и строительных растворов начало решать некоторые неотъемлемые проблемы, связанные с количеством переменных в растворах и типах цемента, путем создания предварительно смешанных сухих смесей из цемента, извести и песка, а также добавок, где это необходимо, в контролируемых производственных условиях.Затем предварительно смешанные продукты были упакованы в большие мешки или россыпью и доставлены на рабочие места. К началу 2000-х годов эта предварительно смешанная альтернатива строительным растворам на строительной площадке стала широко использоваться до такой степени, что стала составлять большинство применений кладочных растворов.

Незадолго до 2009 года ASTM International и Комитет C12 по строительным растворам и затиркам для каменной кладки признали это растущее использование предварительно смешанного сухого строительного раствора, которое соответствовало требованиям ASTM C270.Однако некоторые аспекты использования предварительно смешанного сухого строительного раствора не охватываются стандартом ASTM C270, например, заводские испытания, упаковка и подтверждение используемых ингредиентов. В результате, ASTM International разработала новый стандарт для решения проблем, конкретно связанных с предварительно смешанным сухим строительным раствором, обозначенным ASTM C1714 / C1714M: Спецификация предварительно смешанного сухого строительного раствора для каменной кладки.

Этот стандарт, хотя и отделен от ASTM C270, охватывает кладочные растворы, материалы и требования к конструкции которых все еще регулируются спецификациями C270, но вместо того, чтобы производиться из отдельного сырья, доставляемого на строительную площадку, они предварительно смешиваются в сухом виде в фабрика. В этом стандарте конкретно рассматриваются вопросы отбора проб в полевых условиях, испытаний, напрямую сопоставимых результатов испытаний, упаковки и прослеживаемости ингредиентов предварительно смешанной смеси для сухих строительных смесей. Также рассматривается жесткий контроль соотношения ингредиентов, возможный с предварительно смешанным сухим строительным раствором. В целом, ASTM C1714 включает пять основных компонентов: 1) отслеживаемость ингредиентов строительной смеси; 2) консистенция смешивания ингредиентов; 3) периодичность тестирования; 4) допуск добавок в зависимости от производительности; и 5) сухость всех включенных ингредиентов.Кроме того, ASTM C1714 предоставляет руководство по использованию добавок, которые являются специфическими для предварительно смешанного сухого строительного раствора и не включены в ASTMC270 или ASTM C1384: Спецификации добавок для кладочных растворов.

По словам Джеффри Томпсона, члена комитета ASTM C12, предварительно смешанный сухой строительный раствор дает возможность напрямую сравнивать результаты испытаний строительной смеси, отобранной на производственном предприятии, с строительной смесью, отобранной на стройплощадке. «Предварительно смешанная растворная смесь доставляется на строительную площадку в сухом виде и, следовательно, может быть взята сухая проба и доставлена ​​обратно в лабораторию для тестирования вместе с образцом строительного раствора, отобранного с завода, с использованием тех же методов лабораторных испытаний», — говорит Томпсон.«С другой стороны, при дозировании растворов на стройплощадке, где песок уже содержит влагу, раствор становится влажным, как только добавляется песок, что запускает процесс схватывания раствора и, следовательно, требует других методов испытаний. ASTM C1714 обеспечивает прочную основу для определения готовых строительных смесей и хорошо удовлетворяет потребности отрасли ».

Кладочный раствор и перетяжка

Расфасованные по цвету кладочные растворы соответствующего качества для перетяжки и восстановления каменных и каменных зданий и сооружений всех типов и возрастов; Натуральный цемент, известковая замазка и природные гидравлические вяжущие извести.

Spec Joint 46 типов M, S, N, O, K и L

SPEC-JOINT 46 — это серия предварительно окрашенных, расфасованных известковых и цементно-известковых растворов для использования в новом строительстве и реставрации. Раствор извести типа L разработан для соответствия традиционным историческим растворам, а цементно-известковые растворы составлены в соответствии со спецификациями ASTM C-270, чтобы обеспечить стабильные и надежные результаты как по характеристикам, так и по внешнему виду.SPEC-JOINT 46 просто смешивается с водой перед использованием и наносится в соответствии со Стандартными процедурами использования кладочного раствора.

Дополнительная информация и расценки


Натуральные цементные продукты Rosendale (R)

Природный цемент был предпочтительным вяжущим в Северной Америке для крупномасштабной каменной кладки и бетонного строительства в 19 и начале 20 века. Теперь эта аутентичная технология вернулась в производство и доступна от Edison Coatings, Inc.

Доступные продукты:
Rosendale 10C Natural Cement
Rosendale 11G и 11Gi Растворы для кладки Rosendale 12M
Rosendale 13P Штукатурные массы
Rosendale 14S Stuccos
Better 15W6 / Rosendale 14S Stuccos
могут быть адаптированы под конкретные проекты.

Дополнительная информация и расценки


Биолайм (R) Натуральный гидравлический лайм

Натуральная гидравлическая известь BioLime® (NHL) предназначена для использования в строительных растворах и штукатурках для реставрации исторических зданий, качественного строительства / строительства и зеленого строительства.

Доступно 4 класса: NHL 2, NHL 3.5 Buff, NHL 3.5 White, NHL 5 Gray; Смеси Mortar и Render включают как стандартные, так и специально подобранные BioMix 20, BioMix 35 и BioMix 50 соответственно.

Дополнительная информация и расценки


MARFIL Natural (Roman) Цемент

НОВИНКА!

MARFIL® Natural Cement — быстросхватывающийся гидравлический цемент, предназначенный для использования в строительных растворах, бетонах и штукатурках для реставрации исторических зданий, качественного строительства / строительства и зеленого строительства.

Дополнительная информация и расценки


LP20 Известковая замазка

LP20 Lime Putty предназначена для использования в растворах и штукатурках для реставрации исторических зданий. Замазка с высоким содержанием кальция и извести используется для достижения исключительной удобоукладываемости при тонких внутренних штукатурных работах. Доломитная известняковая шпатлевка обеспечивает более высокую водостойкость на ранних этапах, более быстрое развитие прочности и меньшую усадку для наружных и внутренних работ.

Дополнительная информация и расценки


ДВС МИНУС 9 FTR (RL-9)

Поставляется в готовой к употреблению концентрации.

ICE MINUS 9 — это реактивная запатентованная добавка, которая придает растворам, штукатуркам и бетонам превосходную устойчивость к замораживанию-оттаиванию и образованию солей. Кроме того, он улучшает прочность сцепления и гибкость, уменьшая усадку. Предоставляется в готовой к использованию концентрации, его просто используют вместо воды для смешивания для получения рабочих смесей.

Дополнительная информация и расценки


Совершенный миномет

Rosendale 12M Natural Cement Mortar при использовании вместе с ICE MINUS 9 FTR дает Ultimate Mortar .

Комбинация натурального цементного раствора и катионной добавки эффективно устраняет требования к отверждению во влажном состоянии, снижает усадку, увеличивает прочность сцепления, поддерживает примерно 75% «воздухопроницаемости» раствора и снижает водопоглощение примерно на 80%.Также достигается значительное улучшение устойчивости к замораживанию-оттаиванию и образованию солей.

Дополнительная информация и расценки


Связующее Пакш

Выберите одну из наших различных папок, чтобы попробовать ее в следующем проекте. Эти НОВЫЕ пакеты, поставляемые в экономичной упаковке с БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ, дадут вам возможность увидеть, как выбранный вами скоросшиватель будет работать и выглядеть на рабочем месте.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

ОГРАНИЧЕНИЕ 1 ТОВАРА НА КВАЛИФИЦИРОВАННОГО КЛИЕНТА. КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ ЗАКАЗЧИКИ ЯВЛЯЮТСЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫМИ КОММЕРЧЕСКИМИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМИ БОЛЬШОГО КОЛИЧЕСТВА ДАННЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ.

В ПРОДАЖЕ НА ОГРАНИЧЕННОЕ ВРЕМЯ!

Дополнительная информация и расценки


Проблема с крепким минометом

На днях я ехал на велосипеде по Черри-Крик-Трейл и заметил на стене сотовую структуру.Выглядит круто, но для стены это всегда плохой знак. Это происходит, когда кладка стены возводится на крепком растворе. Как видно на фото ниже, эта каменная стена возведена поверх бетонной подпорной стены. По другую сторону стены растут растения или трава, через которые влага легко проникает в стену.

Влага по своей природе ленива: она ищет путь наименьшего сопротивления. Когда вода попадает в стену, она просачивается из трещин или открытых швов раствора.Но если он попадет в ловушку, он переместится в кладку или раствор, в зависимости от того, какой материал слабее. Поскольку влага накапливается непосредственно под открытой поверхностью кладки, некоторая часть влаги испаряется, причиняя небольшой вред ее хозяину. Однако зимой влага замерзает и оттаивает в порах основной кладки или строительного раствора, и поскольку лед имеет больший объем, чем жидкая вода, лед микроскопически разрушает свою основу. Повторяющиеся циклы замораживания-оттаивания вызывают эрозию поверхности стены.

В данном случае камень слабее крепкого раствора, и во многих местах камень глубоко разрушен. Обратите внимание на фото ниже, что раствор розовый с розовыми, черными и белыми пятнами. Вы также заметили, что это тот же цвет и текстура, что и бетонная подпорная стена? Вероятно, что раствор содержит только цемент, который слишком прочен для стены из песчаника.

Чтобы предотвратить разрушение сотовой структуры, большинство каменщиков используют более мягкий и пористый раствор, чем кладка.Они делают это по двум простым причинам: гораздо проще и дешевле заменить эродированный раствор, чем резать новый камень и восстанавливать стену.

Для тех из вас, кто интересуется подходящими строительными смесями, вот очень краткий обзор: Американское общество испытаний и материалов (ASTM) классифицирует растворы на основе общей прочности. Используя каждую вторую букву фразы «каменщик», ASTM стандартизировал каждый тип раствора и его компоненты (все по объему), от самого прочного до самого мягкого.

  • Раствор типа M состоит из 1 части цемента, 1/4 части извести и от 3 до 3 3/4 частей песка.
    • Раствор типа
  • состоит из 1 части цемента, 1/2 части извести и от 4 до 4 1/2 частей песка.
    • Раствор типа N
  • состоит из 1 части цемента, 1 части извести и 5-6 частей песка.
  • Раствор типа O состоит из 1 части цемента, 2 частей извести и 8-9 частей песка.
    • Раствор типа К
  • состоит из 1 части цемента, 3 частей извести и 1–12 частей песка.
  • Существует также нестандартный раствор «Тип L», который не содержит цемента, 1 часть извести и 2 1/4 — 3 части песка.

Исторически сложилось так, что каменщики не использовали цемент в растворах или использовали лишь небольшое количество цемента или цементоподобного материала в качестве укрепляющего агента. Поэтому редко можно встретить минометы типа M или S, используемые на исторических зданиях. Фактически, в самых ранних зданиях в нашей стране не было цемента в растворе, поскольку портландцемент не производился в США до 1872 года, а природный цемент не был обнаружен до строительства канала Эри в начале девятнадцатого века.(До появления цемента на рынке каменщики часто использовали добавки, такие как пуццоланы и зола, для увеличения прочности и увеличения времени схватывания растворов с высоким содержанием извести.)

В большинстве зданий, построенных из мягкого камня или кирпича с низким обжигом, построенных до промышленной революции, использовался преимущественно известковый раствор (тип O, K или «L»). Здания из обожженного кирпича конца девятнадцатого и начала двадцатого веков или здания из более прочного камня могли выдерживать равное количество извести и цемента (тип N).Имейте в виду, что это обширное обобщение, поскольку строительные материалы и климат различаются. Для получения более подробной информации о выборе строительного раствора для использования на исторических зданиях, ознакомьтесь с Кратким описанием Службы национальных парков 2: Повторное определение швов строительного раствора в исторических зданиях из каменной кладки.

Экологическая оценка кладочных растворов, изготовленных из натуральных и переработанных заполнителей

  • Alphabet Inc (2016) Google Maps. https://maps.google.com

  • ANEFA (2016) El Sector de los áridos en 2015.В: Asoc. Nac. Императрица. Fabr. áridos en España. http://www.aridos.org/wp-content/uploads/2016/06/El-sector-de-los-Áridos-en-2015.pdf. По состоянию на 16 декабря 2016 г.

  • Bektas F, Wang K, Ceylan H (2009) Влияние щебня из глиняного кирпича на долговечность раствора. Constr Build Mater 23: 1909–1914

    Статья Google Scholar

  • Бленджини Г.А., Гарбарино Э. (2010) Ресурсы и управление отходами в Турине (Италия): роль переработанных заполнителей в устойчивой структуре поставок.J Clean Prod 18: 1021–1030

    Артикул Google Scholar

  • Bovea MD, Powell JC (2016) Изменения в оценке жизненного цикла, применяемые для оценки экологических характеристик отходов строительства и сноса. Управление отходами 50: 151–172

    Статья CAS Google Scholar

  • Бутера С., Кристенсен Т.Х., Аструп Т.Ф. (2015) Оценка жизненного цикла управления отходами строительства и сноса.Управление отходами 44: 196–205

    Статья CAS Google Scholar

  • CEN (2002) Европейский стандарт EN 13139. Заполнители для строительных растворов. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • CEN (2009) Европейский стандарт EN 933-11. Испытания геометрических свойств агрегатов. Часть 11: испытание на классификацию компонентов грубого переработанного заполнителя. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • CEN (2012) Европейский стандарт EN 998-2.Спецификация на раствор для кладки. Часть 2: кладочный раствор. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • CEN (2013) Европейский стандарт EN 15804 + A1. Устойчивость строительных работ. Декларации экологической продукции. Основные правила для товарной категории строительной продукции. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • Clarivate Analytics (2017) Web of Science. https://apps.webofknowledge.com/WOS_GeneralSearch_input.do?product=WOS&search_mode=GeneralSearch&SID=E2qTHU8TmWnr6XptbgC&preferencesSaved=.По состоянию на 1 июня 2017 г.

  • Коэльо А., Де Брито Дж. (2012) Влияние управления отходами строительства и сноса на воздействие зданий на окружающую среду. Управление отходами 32: 357–358

    Статья Google Scholar

  • Corinaldesi V, Moriconi G (2009) Поведение цементных растворов, содержащих различные виды переработанного заполнителя. Constr Build Mater 23: 289–294

    Статья Google Scholar

  • Cuenca-Moyano GM, Martín-Morales M, Valverde-Palacios I, Valverde-Espinosa I, Zamorano M (2014) Влияние предварительно замоченного переработанного мелкозернистого заполнителя на свойства кладочного раствора.Constr Build Mater 70: 71–79

    Статья Google Scholar

  • Cuenca-Moyano GM, Zanni S, Bonoli A, Valverde-Palacios I (2017) Разработка реестра жизненного цикла кладочного раствора из натуральных и переработанных заполнителей. J Clean Prod 140 (Часть 3): 1272–1286

    Артикул CAS Google Scholar

  • Dahlbo H, Bachér J, Lähtinen K, Jouttijärvi T, Suoheimo P, Mattila T. , Sironen S, Myllymaa T, Saramäki K (2015) Управление строительными отходами и сносом — целостная оценка экологических показателей.J Clean Prod 107: 333–341

    Статья Google Scholar

  • EC-JRC-IES (2012) Характеризационные факторы рекомендованных ILCD методов оценки воздействия жизненного цикла, база данных и вспомогательная информация, первое редактирование. 25167 евро Бюро публикаций Европейского Союза, Люксембург

  • Ecoinvent (2014) Ecoinvent v3.0.1, Инвентаризация жизненного цикла производственных систем. Швейцарский центр инвентаризации жизненного цикла

  • EFCA (2006) Экологическая декларация пластифицирующих добавок.http://www.efca.info/downloads/324 ETG Plasticiser EPD.pdf. По состоянию на 28 июля 2015 г.

  • Elsevier B.V. (2017) Scopus. https://www.scopus.com. По состоянию на 1 июня 2017 г.

  • Estanqueiro B, Silvestre JD, de Brito J, Pinheiro MD (2016) Оценка экологического жизненного цикла грубых природных и переработанных заполнителей для бетона. Eur J Environ Civ Eng 22 (4): 429–449

    Статья Google Scholar

  • Etxeberria M, Vázquez E, Marí A, Barra M (2007) Влияние количества переработанных крупных заполнителей и производственного процесса на свойства бетона из переработанных заполнителей.Cem Concr Res 37: 735–742

    Статья CAS Google Scholar

  • Европейская комиссия (2011) Дорожная карта для ресурсоэффективной Европы (COM 571)

  • Европейская комиссия (2014a) На пути к экономике замкнутого цикла: программа нулевых отходов для Европы (COM398)

  • Европейская комиссия (2014b ) О возможностях повышения эффективности использования ресурсов в строительном секторе (COM 445). 1–10

  • Европейский парламент и Совет (2008 г.) Директива 2008/98 / EC от 19 ноября 2008 г. об отходах

  • Евростат (2017) Европейская статистика.Статистическое управление Европейских сообществ. http://ec.europa.eu/eurostat/data/database. По состоянию на 13 марта 2018 г.

  • Ferreira VJ, Sáez-De-Guinoa Vilaplana A, García-Armingol T et al (2016) Оценка включения стального шлака в виде крупного заполнителя для дорожного строительства: технические требования и оценка воздействия на окружающую среду. J Clean Prod 130: 175–186

    Артикул Google Scholar

  • Frischknecht R, Jungbluth N, Althaus HJ, Doka G, Dones R, Heck T, Hellweg S, Hischier R, Nemecek T., Rebitzer G, Spielmann M (2005) База данных ecoinvent: Обзор и методологическая основа (7 стр. ).Int J Life Cycle Assess 10 (1): 3–9

    Статья CAS Google Scholar

  • Frondistou-Yannas S (1977) Отработанный бетон в качестве заполнителя для нового бетона. ACI J 74: 373–376

    Google Scholar

  • Guinée JB, Gorrée M, Heijungs R et al (2002) Справочник по оценке жизненного цикла, оперативное руководство по стандартам ISO, I: LCA в перспективе, IIa: руководство, IIb: операционное приложение, III: научные основы. Kluwer Academic Publishers, Дордрехт

    Google Scholar

  • Хансен Т.К., Наруд Х. (1983) Прочность переработанного бетона, изготовленного из крупнозернистого щебня. Concr Int 5: 79–83

    Google Scholar

  • Хаушильд М., Поттинг Дж. (2003) Пространственная дифференциация в оценке воздействия жизненного цикла — методология EDIP2003. Институт разработки продуктов Технический университет Дании

  • Хоссейн М.Ю., Пун С.С., Ло IMC, Ченг JCP (2016a) Оценка экологичности экоблоков для мощения с использованием подхода LCA.Int J Life Cycle Assess 21: 70–84

    Статья CAS Google Scholar

  • Hossain MU, Poon CS, Lo IMC, Cheng JCP (2016b) Сравнительная экологическая оценка совокупного производства из переработанных отходов и первичных источников с помощью LCA. Resour Conserv Recycl 109: 67–77

    Статья Google Scholar

  • Huijbregts MAJ, Hellweg S, Frischknecht R, Hendriks HWM, Hungerbühler K, Hendriks AH (2010) Совокупный спрос на энергию как предиктор экологического бремени производства товаров. Environ Sci Technol 44 (6): 2189–2196

    Статья CAS Google Scholar

  • Huntzinger DN, Eatmon TD (2009) Оценка жизненного цикла производства портландцемента: сравнение традиционного процесса с альтернативными технологиями. J Clean Prod 17: 668–675

    Статья CAS Google Scholar

  • ISO (2006a) ISO 14040. Экологический менеджмент — оценка жизненного цикла — принципы и рамки.Международная организация по стандартизации, Женева

    Google Scholar

  • ISO (2006b) ISO 14044. Экологический менеджмент — оценка жизненного цикла — требования и руководящие принципы. Международная организация по стандартизации, Женева

    Google Scholar

  • Хименес Дж. Р., Аюсо Дж., Лопес М., Фернандес Дж. М., де Брито Дж. (2013) Использование мелких переработанных заполнителей из керамических отходов при производстве кладочного раствора. Constr Build Mater 40: 679–690

    Статья Google Scholar

  • Джоллит О., Фанке П. (2015) Токсичность для человека. В: Hauschild MZ, Huijbregts MAJ (eds) Оценка воздействия жизненного цикла, сборник LCA — полный мир оценки жизненного цикла. Springer Science + Business Media, Дордрехт, стр. 75–96

    Google Scholar

  • Джоллит О., Маргни М., Чарльз Р., Хумберт С., Пайет Дж., Ребицер Г., Розенбаум Р. (2003) ВЛИЯНИЕ 2002+: Новая методология оценки воздействия жизненного цикла.Int J Life Cycle Assess 8 (6): 324–330

    Статья Google Scholar

  • Knoeri C, Sanyé-Mengual E, Althaus H-J (2013) Сравнительная оценка жизненного цикла вторичного и обычного бетона для строительных конструкций. Int J Life Cycle Assess 18: 909–918

    Статья CAS Google Scholar

  • Маринкович С. , Радонянин В., Малешев М., Игнятович И. (2010) Сравнительная экологическая оценка бетона из природного и переработанного заполнителя.Управление отходами 30: 2255–2264

    Статья Google Scholar

  • Martín-Morales M, Cuenca-Moyano GM, Zamorano M, Valverde-Palacios I (2013a) Переработанный заполнитель в дорожном строительстве в соответствии с общими техническими спецификациями Испании для дорог и мостовых работ (PG-3): пример из практики. Inf Constr 65: 107–119. https://doi.org/10.3989/ic.11.125

    Артикул Google Scholar

  • Мартин-Моралес М., Заморано М., Вальверде-Паласиос I, Куэнка-Мояно Г.М., Санчес-Рольдан З. (2013b) Контроль качества переработанных заполнителей (RA) из отходов строительства и сноса (CDW).В: Pacheco-Torgal F, Tam V, Labrincha J et al (eds) Справочник по переработанному бетону и отходам сноса. Woodhead Publishing Limited, Cambrigde, стр. 270–303

    Google Scholar

  • Мартин-Моралес М., Куэнка-Мойано Г.М., Вальверде-Эспиноза I, Вальверде-Паласиос I (2017) Влияние переработанного заполнителя на физико-механические свойства и долговечность пустотелых блоков из сухого бетона, подвергнутых виброуплотнению. Constr Build Mater 145: 303–310

    Статья Google Scholar

  • Melià P, Ruggieri G, Sabbadini S, Dotelli G (2014) Воздействие природных и обычных строительных материалов на окружающую среду: тематическое исследование земляных штукатурок.J Clean Prod 80: 179–186

    Статья Google Scholar

  • Mendes Moraes CA, Kieling AG, Caetano MO, Gomes LP (2010) Анализ жизненного цикла (LCA) для включения золы рисовой шелухи в строительный раствор. Resour Conserv Recycl 54: 1170–1176

    Статья Google Scholar

  • Mercante IT, Bovea MD, Ibanez-Fores V et al (2012) Оценка жизненного цикла систем управления отходами строительства и сноса: исследование на примере Испании. Int J Life Cycle Assess 17: 232–241

    Статья CAS Google Scholar

  • Mickovski SB, Buss K, McKenzie BM, Sökmener B (2013) Лабораторное исследование потенциального использования переработанных инертных строительных отходов в смеси субстратов для обширных зеленых крыш. Ecol Eng 61: 706–714

    Статья Google Scholar

  • Ministerio de la Presidencia (2016) Real Decreto 256/2016, de 10 de Junio, por el que se aprueba la Instrucción para la Recepción de Cementos (RC-16).Boletín Of del Estado 153: 45755–45824

    Google Scholar

  • Molineux CJ, Gange AC, Connop SP, Newport DJ (2015) Использование переработанных заполнителей в субстратах для зеленых крыш для разнообразия растений. Ecol Eng 82: 596–604

    Статья Google Scholar

  • Mroueh UM, Laine-Ylijoki J, Eskola P (2000) Воздействие на жизненный цикл использования промышленных побочных продуктов в дорожном и земляном строительстве. Управление отходами 1: 438–448

    CAS Google Scholar

  • Ортис О., Паскуалино Дж. К., Кастельс Ф. (2010) Экологические показатели строительных отходов: сравнение трех сценариев из тематического исследования в Каталонии, Испания. Управление отходами 30: 646–654

    Статья CAS Google Scholar

  • Penteado CSG, Rosado LP (2016) Сравнение сценариев интегрированного управления строительными отходами и отходами сноса с помощью оценки жизненного цикла: тематическое исследование в Бразилии.Waste Manag Res 34: 1026–1035

    Статья Google Scholar

  • Пун С.С., Чан Д. (2006) Возможное использование переработанного заполнителя бетона и измельченного глиняного кирпича в качестве несвязанного дорожного основания. Constr Build Mater 20: 578–585

    Статья Google Scholar

  • Консультанты PRé (2014) SimaPro 8. 0.2, Руководство по программному обеспечению и базе данных LCA

  • Ребицер Г., Эквалл Т., Фришкнехт Р., Хункелер Д., Норрис Г., Ридберг Т., Шмидт В.П., Су С., Weidema BP, Pennington DW (2004) Оценка жизненного цикла, часть 1: структура, определение цели и области, инвентаризационный анализ и приложения.Environ Int 30: 701–720

    Артикул CAS Google Scholar

  • Розенбаум Р.К. (2015) Экотоксичность. В: Hauschild MZ, Huijbregts MAJ (eds) Оценка воздействия жизненного цикла, сборник LCA — полный мир оценки жизненного цикла. Springer Science + Business Media, Дордрехт, стр. 139–162

    Google Scholar

  • Ruello ML, Amato A, Beolchini F, Monosi S (2016) Оценка отработанных ЖК-отходов после извлечения индия.Phys Status Solidi 13: 1011–1016

    Статья CAS Google Scholar

  • Sánchez-Roldán Z, Martín-Morales M, Valverde-Palacios I, Valverde-Espinosa I, Zamorano M (2016) Исследование потенциальных преимуществ предварительного замачивания свойств сборного бетона, изготовленного из переработанного крупного заполнителя . Mater Constr 66: e076. https://doi.org/10.3989/mc.2016.01715

    Артикул CAS Google Scholar

  • Серрес Н., Брейманд С., Феугеас Ф. (2016) Экологическая оценка бетона, изготовленного из переработанного заполнителя бетона, с использованием оценки жизненного цикла.J Build Eng 5: 24–33

    Статья Google Scholar

  • Simion IM, Fortuna ME, Bonoli A, Gavrilescu M (2013) Сравнение воздействия на окружающую среду природных инертных и переработанных строительных отходов и отходов сноса с использованием LCA. J Environ Eng Landsc Manag 21: 273–287

    Статья Google Scholar

  • Испанская ассоциация по переработке отходов строительства и сноса (2017) Отчет о производстве и управлении строительными отходами и отходами сноса в Испании за 2011–2015 годы.pp 1–52

  • Swart P, Alvarenga RAF, Dewulf J (2015) Использование абиотических ресурсов. В: Hauschild MZ, Huijbregts MAJ (eds) Оценка воздействия жизненного цикла, сборник LCA — полный мир оценки жизненного цикла. Springer Science + Business Media, Дордрехт, стр. 247–270

    Google Scholar

  • Turk J, Cotic Z, Mladenovic A, Sajna A (2015) Экологическая оценка зеленого бетона по сравнению с обычным бетоном с помощью LCA.Управление отходами 45: 194–205

    Статья Google Scholar

  • UEPG (2016) Устойчивая промышленность для устойчивой Европы. Годовой обзор 2015–2016 гг. http://www.uepg.eu/uploads/Modules/Publications/uepg-ar2016-17_32pages_v04_small.pdf. По состоянию на 15 декабря 2016 г.

  • Valverde-Espinosa I (1992) Caracterización de aridos pararmigón en la depresión de Granada. Universidad de Granada

  • Vegas I, Ibañez JA, Lisbona A, Sáez de Cortazar A, Frías M (2011) Предварительное исследование использования смешанных переработанных заполнителей на несвязанных участках дорог. Constr Build Mater 25: 2674–2682

    Статья Google Scholar

  • Фоссберг К., Мейсон-Джонс К., Коэн Б. (2014) Энергетическая оценка жизненного цикла отходов C&D и переработки тарного стекла в Кейптауне, Южная Африка. Resour Conserv Recycl 88: 39–49

    Статья Google Scholar

  • Yazdanbakhsh A, Bank LC, Baez T, Wernick I (2018) Сравнительная оценка жизненного цикла бетона с натуральным и переработанным крупным заполнителем в районе Нью-Йорка.Int J Life Cycle Assess 23: 1163–1173

    Статья CAS Google Scholar

  • Zabalza-Bribián I, Valero-Capilla A, Aranda-Usón A (2011) Оценка жизненного цикла строительных материалов: сравнительный анализ воздействия на энергию и окружающую среду и оценка потенциала повышения экологической эффективности. Build Environ 46: 1133–1140

    Статья Google Scholar

    • Брусчатка, мостовая, подпорная стена

    Универсальный клеящий раствор Calstone (UBM)

    Calstone Universal Bonding Mortar (UBM) — это модифицированный полимером кладочный раствор из цемента / извести / песка, разработанный для самого широкого диапазона строительных конструкций и облицовки. УБМ — настоящий «Универсальный» кладочный раствор. Подходит для многих применений, включая строительство стандартных стен CMU, склеивание натурального и / или искусственного шпона, кирпичную кладку, базовые / царапающие покрытия, установочные плиты, строительный раствор, облицовку, брусчатку и каменные перекрытия.

    • Отвечает или превышает требования к свойствам ASTM C270 для кладочных растворов типов S, M и N.
    • Соответствует ASTM C1714 для готовых сухих строительных смесей для кирпичной кладки
    • Соответствует или превосходит ASTM C1384 для улучшения сцепления
    • Соответствует или превосходит ANSI 118.1 для стандартного цементного раствора сухого схватывания без провисания. Соответствует или превосходит ANSI 118.4 для модифицированного цементного раствора сухого схватывания без прогиба
    • Отвечает всем требованиям к растворам стандартных методов укладки ASTM C1780 для искусственного камня с наклеиванием

    НАЙТИ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ

    Calstone Тип S

    Цементный / известково-песчаный раствор

    Calstone типа S соответствует или превосходит требования ASTM C270 по свойствам для кладочного раствора типа «S». Один 80-фунтовый мешок для раствора устанавливает приблизительно 17-20 бетонных блоков или покрывает приблизительно 25 квадратных футов как слой раствора толщиной 1/2 дюйма. Приблизительный выход составляет 0,61 кубических футов на мешок. Наш раствор хранится в сером, коричневом и белом цветах. У нас также есть специальные цвета для заказа, которые соответствуют нашему CMU.Подбор цвета или разработка по желанию заказчика доступны по запросу.

    НАЙТИ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ

    Calstone Тип M

    Цементно-известковый / песчаный раствор

    Calstone типа M соответствует или превосходит требования ASTM C270 по свойствам для высокопрочного кладочного раствора типа «M».Один 80-фунтовый мешок для раствора установит приблизительно 17-20 бетонных блоков или покрывает приблизительно 25 квадратных футов как слой раствора толщиной 1/2 дюйма. Приблизительный выход составляет 0,61 кубических футов на мешок. Наш раствор хранится в сером, желтовато-коричневом и белом цветах. У нас также есть специальные цвета для заказа, которые соответствуют нашему CMU.Подбор цвета или разработка по желанию заказчика доступны по запросу.

    НАЙТИ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ

    Известковые растворы и другие связующие для кладки

    известково-цементный цикл

    , автор — Джессика (Фохт) Аквилин, MSHP, Лайм Работы .США Специалист по сохранению

    Связующие — это материалы, которые действуют как связующий агент, который при смешивании с заполнителем и водой образует строительный раствор, который используется для склеивания различных блоков кладки вместе, играя структурную и декоративную роль в здании. На протяжении всей истории каменной кладки использовались четыре основных вяжущих: известь, гидравлическая известь, натуральный цемент и портландцемент, все из которых получены из известняка. Связующие вещества влияют на физические и химические свойства раствора, включая его прочность, скорость затвердевания или схватывания и реакцию с окружающими материалами.Ниже приводится краткая история каждого типа связующего, химической реакции при его производстве и их физических свойств.

    История известкового раствора как связующего вещества для каменной кладки

    История использования извести в архитектурных приложениях восходит к четвертому тысячелетию до нашей эры в Анатолии и Палестине, где она использовалась в качестве материала для окраски стен. Самый ранний из известных сохранившихся примеров извести, используемой в качестве связующего в ступках, был найден в Кносских дворцах минойской эпохи около 1700 г. до н.э., где она применялась в качестве штукатурки.Известковый раствор, используемый в качестве структурного компонента, не был зарегистрирован до III века до н.э. в Риме, что совпадает с добавлением пуццолановых материалов, изменяющих химический состав раствора. 1

    Известковый раствор получают из известняка, состоящего в основном из карбоната кальция (CaCO 3 ), который обжигают в печи при температуре выше 700 ° C (процесс кальцинирования) и гасят водой для получения извести, которая затем смешивается. с песком для приготовления раствора. При прокаливании известняк разлагается, теряя углекислый газ и 40% своего веса, образуя негашеную известь (CaO).

    CaCO 3 → CaO + CO 2 ( г )

    Негашеную известь затем добавляют в воду во время процесса гашения, что приводит к экзотермической реакции, в результате которой образуется гидроксид кальция (Ca (OH) 2 ), известный как гашеная известь.

    CaO + H 2 O → Ca (OH) 2 + нагрев

    Этот процесс традиционно выполнялся в яме, вырытой в земле, где негашеная известь оставлялась для созревания, позволяя гидроксиду кальция медленно и тщательно разрушаться для достижения характерной гладкости, удобоукладываемости и липкости мелкозернистой известковой замазки. 2 Сегодня гашение происходит путем продувки негашеной извести паром, в результате чего получается порошок, известный как гашеная известь.

    На этом этапе гашеная известь смешивается с песком в соотношении 1: 2-3 об. / Об. Для получения известкового раствора, который затем можно использовать при кладке кирпичных блоков или в качестве штукатурки или штукатурки. При использовании порошка гашеной извести необходимо добавлять воду, однако объем воды не должен значительно превышать объем извести. Известковый раствор затвердевает при контакте с углекислым газом, присутствующим в воздухе, в результате процесса, известного как карбонизация, превращаясь обратно в карбонат кальция.

    Ca (OH) 2 + CO 2 → CaCO 3 + H 2 O

    Растворы извести обычно классифицируются как воздушно-реактивные. Когда вода в свежем растворе испаряется, воздух может проникать в открытые поры, позволяя CO 2 реагировать с известью внутри раствора, достигая полного затвердевания. Поскольку для затвердевания известковых растворов требуется CO 2 , существуют некоторые ограничения относительно того, где их можно и нельзя использовать. Они не затвердевают должным образом в очень влажной среде, потому что вода не оставляет поры открытыми для проникновения воздуха.Их также нельзя использовать в больших объемах или в сердцевине толстых стенок, потому что карбонизация не произойдет в разумные сроки, позволяя раствору затвердеть. Непрореагировавший Ca (OH) 2 часто встречается в сердцевине древних стен. 3

    Использование известкового раствора в кладочной системе дает несколько преимуществ. У них более высокая паропроницаемость, позволяющая системе дышать, предотвращая попадание влаги в ловушку и делая систему более долговечной. Известковый раствор обеспечивает гибкость системы кладки, позволяя ей выдерживать движения, возникающие в результате воздействия окружающей среды и структурных нагрузок.Низкая прочность раствора гарантирует, что любое структурное движение происходит вдоль швов между каменными блоками, защищая их от растрескивания и разрушения. Известковые растворы также считаются самовосстанавливающимися. Трещины и трещины заживают за счет растворения, переноса и повторного осаждения соединений кальция, CaCO 3 и Ca (OH) 2 в строительном растворе. Вода позволяет соединениям, содержащим кальций, переходить в раствор, а затем переносит их из зоны, богатой связующим, в пустоты и трещины, которые присутствуют в строительном растворе.Повторно осажденные соединения кальция могут затем заполнить тонкие трещины. 4

    Гидравлическая известь

    Вяжущее считается гидравлическим, если оно может схватываться и развиваться за счет химического взаимодействия с водой. Гидравлическую известь производят из смесей известняка с глинами, которые могут встречаться в естественных условиях, например, в загрязненном известняке (природная гидравлическая известь, NHL), или быть получены искусственно (гидравлическая известь, HL) путем добавления глины и других материалов к гидроксиду кальция.Загрязненный или загрязненный глиной известняк содержит кремнезем и глинозем, а часто и другие материалы, которые могут обеспечивать гидравлические свойства. 5 Эти примеси образуют материалы, подобные тем, которые содержатся в портландцементе, например, дикальцийсиликат, алюминат и фазы железа. Гидравлические известковые растворы прочнее и схватываются быстрее, чем известковые растворы, но при этом остаются воздухопроницаемыми, позволяя влаге выходить из системы кладки и могут схватываться под водой.

    Реакция кремнезема и глинозема глины с теплом, водой и известью — это то, что обеспечивает гидравлический компонент связующего.Существует два основных типа гидравлических компонентов: алит (трехкальциевый силикат, C 3 S) и белит (двухкальциевый силикат, C 2 S). Алит производится только при температурах обжига выше 1260 ° C и поэтому не присутствует в гидравлической извести, где исходный материал обжигается при температуре от 600 до 1200 ° C. Алит является основным гидравлическим компонентом портландцемента. Белит образуется при температуре от 900 до 1200 ° C, что соответствует диапазону обжига извести. 6 Анализ показал, что гидравлическая известь использовалась в средневековых сооружениях до современного открытия этого процесса в результате обжига богатого глиной известняка при адекватных температурах для производства белита, в результате чего была получена естественная гидравлическая известь. 7

    Натуральная гидравлическая известь производится из известняка (карбонат кальция, CC), содержащего 5-20% глины (мерзлый известняк), который при обжиге при высокой температуре (1000-1100 ° C) приводит к реакции силикат-известь с образованием белита или силиката дикальция. (C 2 S), известь (оксид кальция, C), оксид алюминия (A) и диоксид углерода (C).

    CC + AS → C 2 S + C + A + C

    Поскольку в известняке содержится больше карбоната кальция, чем в глине, при обжиге образуется значительное количество негашеной извести (CaO).Затем обожженный камень гасят расчетным количеством воды, превращая его в порошок, как показано в приведенной выше реакции.

    Гидравлическая известь первоначально затвердевает в результате реакции силиката дикальция с водой (H) при комнатной температуре с образованием гидратированного силиката кальция (CSH) и некоторого количества свободной извести (гидроксид кальция, CH).

    С 2 S + H → CSH + CH

    Гидравлическая известь, как и известь, подвергается карбонизации. Двуокись углерода из атмосферы проникает в строительный раствор после его высыхания, превращая гашеную известь в карбонат кальция и расщепляя гидратированный силикат кальция на карбонат кальция и аморфный диоксид кремния (SH).

    CSH + CH + C → CC + SH + H

    В процессе отверждения связующее подвергается некоторой усадке, и для уменьшения усадки и улучшения механических свойств связующего требуется добавление безусадочного инертного наполнителя — песка. Типичное соотношение для гидравлического известкового раствора по объему составляет 1 часть порошка гидравлической извести на 1–3 части песка на 1/3–1 / 2 части воды.

    Натуральный цемент

    В течение восемнадцатого века впервые со времен римлян произошли существенные изменения в понимании цементных материалов.В 1796 году преподобному Джеймсу Паркеру был выдан патент на изобретение «римского цемента», природного цемента, который отличался быстрым схватыванием. Затем на рынке стали появляться многие другие типы натурального цемента, все с различными характеристиками. Природные цементы производятся из глинистых известняков, таких как мергели и септарии, с содержанием глины более 25%. Они классифицируются как натуральные, потому что все необходимые материалы уже присутствуют в известняке. Известняк обжигается в печи при тех же низких температурах, 1000-1100 ° C, которые используются для обжига гидравлической извести.Кальций в известняке соединяется с алюмосиликатами глины с образованием гидравлических минералов. 8 После обжига обожженная порода измельчается в мелкий порошок, в отличие от извести, натуральный цемент не гашется.

    Натуральный цемент — это гидравлическое вяжущее с быстрым схватыванием за счет образования гидратов алюмината кальция. 9 В качестве связующего натуральный цемент имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с известковыми растворами, но при этом остается проницаемым для водяного пара. Быстрое схватывание и гидравлические свойства натурального цемента сделали его популярным раствором для строительных проектов, а также для общего строительства в девятнадцатом веке до появления портландцемента в середине девятнадцатого века.Свойства природных цементов напрямую зависят от количества и состава глины, присутствующей в известняке.

    Портлендский цемент

    Портландцемент

    был запатентован Джозефом Аспдином в 1827 году, который утверждал, что его изобретение может производить искусственный камень не хуже портландского камня. Однако его изобретение еще не было сопоставимо с тем, что используется сегодня. Материал, сравнимый с современным цементом, был произведен И. К. Джонсоном в 1845 году путем обжига известняка и глины при таких высоких температурах, что конечный продукт представлял собой застеклованную массу. 10 По мере развития технологии обжиговых печей в девятнадцатом веке они смогли обжигать при более высоких температурах в течение более длительных периодов времени, что позволило полностью остекловать силикаты, присутствующие в глине.

    Портландцемент производят путем обжига смеси известняка (CC) и глины (AS), около 22%, при высоких температурах (1450 ° C), когда происходит почти полное плавление, превращая смесь известняковой глины в их гидравлические минеральные разновидности, в результате чего в клинкере после охлаждения.Затем клинкер тонко измельчают в порошок и смешивают с гипсом до 5%, что необходимо для снижения скорости схватывания, которая начинается при смешивании порошка с водой. Обжиг исходного продукта при этой температуре приводит к получению трикальцийсиликата (C 3 S, алит), дикальция силиката (C 2 S, белит, единственное активное соединение в гидравлической извести), трикальцийалюмината (C 3 A) и алюмоферрит кальция (C 4 AF).

    CC + AS → C 3 S + C 2 S + C 3 A + C 4 AF

    Затем к продуктам добавляют воду (H), что приводит к образованию гидратированного силиката кальция (CSH), гидратированного алюмината кальция (CAH) и свободной извести, гидроксида кальция (CH).Эта реакция заставляет цемент затвердевать и придает ему гидравлические свойства, а также высокую прочность.

    C 3 S + C 2 S + C 3 A + H → CSH + CAH + CH

    Когда затвердевший материал стареет и подвергается карбонизации, свободная известь снова превращается в карбонат кальция и превращает гидратированный силикат и алюминат кальция в аморфный диоксид кремния и оксид алюминия. Реакция карбонизации очень незначительна и не ухудшает механическую прочность цементного раствора.

    CSH • CAH • CH + C → CC + SH + AH

    Физические свойства портландцемента в первую очередь определяются трикальциевым силикатом (C 3 S). C 3 S — это то, что обеспечивает портландцементу быстрое затвердевание и высокую прочность. Во время схватывания C 3 S будет гидратироваться с образованием гидратированного силиката кальция (CSH), как и силикат дикальция (C 2 S), но C 3 S будет производить более чем в три раза больше гидроксида кальция (CH), чем C 2 S делает.Образование гидроксида кальция начинается, как только вода добавляется в измельченный клинкер, и кристаллизуется в порах строительного раствора, изменяя структуру пор. 11 Это приводит к плохой структуре пустот в строительном растворе, что делает его довольно плотным и снижает паропроницаемость до такой степени, что паропроницаемость в четыре раза меньше, чем у Natural Hydraulic Lime. Кристаллизация гидроксида кальция также изменяет эластичность раствора, делая его более жестким, что подвергает раствор более высокому риску образования долговременных трещин.

    1 Торрака, Джорджио. Лекции по материаловедению для сохранения архитектуры . (Лос-Анджелес: Институт охраны природы Гетти, 2009). 50.

    2 Brocklebank, Ян. Строительная известь в заповеднике . (Шефтсбери: Донхед, 2012). 23.

    3 Торрака. 53.

    4 Lubelli, B., T.G. Найланд, Р.П.Дж. Ван Хис. «Самовосстановление строительных растворов на основе извести: наблюдения под микроскопом и примеры из практики». HERON 56,1 / 2 (2011): 76.

    5 Брошюра.48.

    6 Броклебанк. 24.

    7 Торрака. 58.

    8 Лоури, Ричард М. П. «В защиту природного цемента: критическое исследование эволюции бетонных технологий в Форт-Тоттене, Нью-Йорк». (Диссертация. Колумбийский университет, 2013) 6.

    9 Броклебанк. 11.

    10 Торрака. 61.

    11 «Минералогия вяжущих и влияние содержания свободной извести и добавок цемента в известковых растворах». Испытания и исследования продуктов из натуральной гидравлической извести из Санкт-Петербурга.Астье Великобритания . (Санкт-Астьер, 2006). 8 ноября 2013 г.

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    ➤