Конфирмат сверло: Сверло под конфирмат 5х83 мм Archimedes 91955

Как выбрать сверло под евровинт (конфирмат)

Винты, шурупы, саморезы и т.д. используются повсеместно, однако, для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные специализированные крепежные элементы. Одним из самых популярных способов фиксации деталей является технология с использованием евровинта (конфирмата).

Этот крепежный элемент позволяет надежно закрепиться в материале одной операцией. Нужно, только, сделать геометрически правильное отверстие. Для этого, необходимо специальное сверло под конфирмат (евровинт). Размеры его строго определены. Изделие унифицировано под единый стандарт, поэтому, легко заменяется на аналогичное от другого производителя.

Внешне, евровинт напоминает шуруп, от которого он принципиально отличается диаметром и формой нарезанного зуба. Это особенность конструкции позволяет увеличить площадь соприкосновения с телом закрепляемой детали в несколько раз. В результате, надежность соединения существенно увеличивается.

Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины. Для мебели из ЛДСП показатели еще более впечатляющие. Середина листа является самой рыхлой частью материала. Тонкий шуруп не способен надежно зафиксироваться. Евровинт, за счет большего диаметра, захватывает более твердые слои ЛДСП и неслучайно, что производители однозначно отдают предпочтение, именно, ему.

Производители предлагают линейку изделий с разными размерами для различных типов соединений. Не все модели можно найти в магазине. Некоторые используются только для специальных целей. Их можно заказать или приобрести в специализированных торговых точках.

Способ закручивания конфирмата зависит от формы головки. Она может быть шестигранной или крестообразной. Для евровинтов малого диаметра (5 мм) применяется ключ 3 мм, а для больших изделий (7 мм) 4 мм.

В соответствии с таблицей, определяются размеры сверла. В зависимости от материла, отверстие под резьбу делается, либо 3, 5 мм, либо 4, 5-5 мм. Для головки конфирмата необходим диаметр 5 мм и 7 мм, соответственно, в зависимости от марки.

Конструктивные особенности сверл под конфирматы

Евровинты ставят, как на изделия из твердых пород древесины, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ. В этих случаях, нагрузка на инструмент высокая. При выборе некачественных изделий происходит заметный износ режущей кромки. Нужно убедиться при покупке, что сверло под конфирмат имеет твердость 61−64 по Роквеллу. На упаковке уважающий себя производитель это значение указывает.

Если же сверло попало в руки мастера без информации об изделии, то нужно посмотреть на корпус изделия. Отечественные изготовители пишут марку стали. Лучшими считаются сверла из сплавов Р9М5 и Р18. Среди импортной продукции отличные эксплуатационные качества у из изделий из HSS 4341. Аббревиатура расшифровывается как High-Speed Steels, то есть, так же, как и Р9М5 и Р18 это быстрорежущая сталь.

Наиболее удобно использовать готовое изделие, где точно подобран диаметр сверла под конфирмат и имеется дополнительная режущая кромка для головки, где нет резьба отсутствует, и создания фаски для шляпки. Конструкция повышает производительность работы в несколько раз.

Одним проходом выполняются три операции. Можно воспользоваться набором сверел нужного диметра. Однако для лучшей производительности из нужно доработать. Заводское приспособление имеет более острый угол заточки режущих граней. Это облегчает заход, делает его более точным.

Как подобрать сверло под евровинт (конфирмат)

Прежде, чем приступить к работе по сборке мебели, нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.

Однако, часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.

В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает.

Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.

Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.

Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.

Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках, соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже, отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.

Некоторые производители евровинтов

Правильное название евровинта, как крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются этим термином для заполнения данных при заказе, для составления отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе, более привычно слышать другие названия, например, «евровинт», «еврошуруп».

Слово конфирмат появилось благодаря торговому названию компании Hafele из Германии Confirmat. Появилась эта категория крепежных элементов еще в 70-е годы прошлого века, но настоящую популярность они обрели в 90-х годах. С тех пор, изделия выпускаются многими отечественными и зарубежными производителями, в том числе, и успешно работающей до наших дней компанией Hafele.

Широко представлены на рынке изделия китайских производителей, качество которых не всегда на должном уровне. Но одному из старейших предприятий Китая — Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.

Правила сверления под евровинты (конфирматы)

Надежное и точное крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой инструкции. Порядок и правила сверления заключаются в следующем:

• Проверить, соответствует ли сверло под конфирмат имеющимся евровинтам.
• Сделать точную разметку на деталях с учетом припусков.
• Зафиксировать одну либо обе обрабатываемые детали в нужном положении.
• Сверлить отверстие, контролируя положение инструмента.

Хорошим помощником в работе станет приспособление для сверления. Подобные универсальные изделия есть в продаже, но можно и сделать их самостоятельно. Конструкции разнообразны, от простых шаблонов до устройств с направляющими втулками для точной ориентации сверла по направлению.

Очень удобно использовать универсальные устройства для присадки мебельных деталей. Используют их для выполнения предварительных отверстий меньшего диаметра.

Они имеют некоторую толщину и стандартное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно, в итоге получается выигрыш по времени, а главное, — по точности отверстий.

Сверление отверстий в ДСП (под конфирматы)

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

• Шуруповерт
• Бита под конфирматы
• Конфирматное сверло
• Линейка или рулетка
• Карандаш и шило
• Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела  конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Дрель ВСЕГДА нужно держать строго перпендикулярно к поверхности

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

При сверлении нужно несколько раз вытягивать сверло, чтобы в отверстии не забивалась стружка.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото: 

 А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Удачи!

диаметры мебельных сверл под евровинт. Как подобрать конфирматное сверло?

Мебельные сверла под конфирмат — полезное и удобное приспособление, позволяющее создавать отверстие под евровинт «под ключ», без дополнительной зенковки. Этот вид металлических приспособлений выпускается российскими и зарубежными компаниями в широком размерном диапазоне. О том, как подобрать конфирматное сверло, на что нужно обратить внимание при работе с ним, стоит поговорить более подробно.

Особенности

Мебельное сверло под конфирмат представляет собой разновидность сменных элементов, предназначенных для создания отверстий под евровинты. Одноэлементная стяжка вошла в обиход в 70-х годах XX века, сегодня ее использует в качестве унифицированного крепления крупнейшие производители предметов домашней обстановки. Конфирматное сверло неоднородно по своей толщине, поскольку металлоизделия, с которыми приходится работать, имеют утолщенную головку и шляпку.

Необходимость в специальном инструменте под создание отверстий для мебельных стяжек возникла как раз из-за ступенчатой смены диаметров.

Сделать это обычными приспособлениями не получится. Под евровинт по дереву или ДСП нужно сверлить отверстие, на отдельных участках которого будет меняться диаметр. Сама конструкция инструмента имеет крепежную часть, фиксирующуюся в патроне дрели, и глухое отверстие под съемную деталь. Она подбирается под винт, имеет скользящую посадку, позволяющую избежать изгиба или поломки.

Режущий элемент у сверл под конфирмат многоступенчатый, с зенкером, позволяющим утапливать шляпку и менять ширину прохода. Встречаются и неразборные варианты. Кроме того, такие сверла имеют ряд характерных особенностей, отличающих их от прочих аналогов.

1. Остроугольная передняя сторона. Это позволяет сверлу легче входить в материал, обеспечивает правильное центрование при создании отверстия.
2. Угол канавки винта, повторяющий нарезку конфирмата. Он нужен для облегчения вхождения крепежа и лучшего удерживания его на месте.
3. Регулируемое положение упора. Оно избавляет от необходимости дополнительно контролировать глубину вхождения.
4. Тщательная полировка перьевой части. Она облегчает отвод стружки, обеспечивает легкость скольжения.
5. Минимальные размеры упорной площадки. Такая конструкция исключает сминание боковин отверстия. При этом прочность сверла не страдает.
6. Наличие зенкера в конструкции сверла. Отверстие сразу имеет нужную ступенчатость, можно заворачивать евровинт без создания дополнительного заглубления.

Для сверл под конфирмат также важны характеристики, которыми обладает сам металл.

Нормальными считаются показатели твердости в диапазоне 61-64 по Роквеллу, устойчивость к изгибам, ударная вязкость 150-165 kc. Термостойкость должна быть на уровне +120 градусов по Цельсию. Сверло с такими показателями позволяет быстро формировать отверстия в разных типах поверхностей, не образует сколов, долгое время сохраняет свои характеристики.

Размеры

В зависимости от диаметра конфирмата размеры сверл для таких креплений тоже меняются. Продукция зарубежного производства должна иметь маркировку HSS, обозначающую быстрорежущую инструментальную сталь. Российские предприятия используют металл с обозначением Р18, Р9М5. Размерные параметры сверл под конфирмат считаются в миллиметрах, могут быть следующими:

• 5×40;
• 5×50;
• 6,3×50;
• 7×40;
• 7×50;
• 7×60;
• 7×70.

При выборе оптимального диаметра важно учитывать, что сверло не должно быть меньше размера винта. Иначе он будет плохо заходить внутрь, может испортить поверхность материала. Здесь важна именно точность выбора. Измеряется обычно диаметр нарезной части металлоизделия.

Популярные производители

Сегодня выпуском сверл под конфирмат занимаются многие известные бренды. Первой же одноэлементную стяжку ввела в свой ассортимент компания Hafele. Именно она обозначила новую продукцию маркировкой Confirmat, подарив ей неофициальное название, едва ли не более популярное, чем основное. Компания существует и сегодня, ее сверла под евровинты традиционно считаются одними из лучших. Среди других известных зарубежных брендов выделяется DeWalt из США, а также швейцарский бренд Archimedes.

Правда, в сравнении с изделиями отечественных компаний, цена на их продукцию оказывается в 2-3 раза выше.

Среди российских производителей тоже есть свои лидеры. В первую очередь — это АО «Металлист», «Ижевский завод мебельной фурнитуры ФМС» (ЗАО). Хорошие отзывы о своей продукции получают ООО «БсИ-инструмент», ООО «Тульский инструментальный завод». Эти предприятия не нарушают технологические процессы производства, уделяют достаточное внимание термической обработке стальных заготовок. Качественные российские сверла под одноэлементную стяжку даже при многократном использовании не деформируются, сохраняют свои геометрические параметры.

Среди недорогих сверл для конфирмата довольно много предложений, изготовленных в Китае. Качество такой продукции заметно ниже в силу того, что вместо специальной инструментальной стали применяются практически любые сплавы, узнать их точный состав чаще всего не представляется возможным. Исключение составляет Haining Yicheng Hardware Co, Ltd.

Как подобрать?

При выборе сверл под конфирмат очень важно обращать внимание на целый ряд моментов.

1. Тип сверла. Он может быть разборным и цельным. Количество отверстий у них одинаковое, но наличие возможности позиционирования инструмента дает большую вариативность при работе с евровинтами разного диаметра.
2. Соответствие размеру крепежа. Нужно обязательно выбирать сверла, учитывая диаметр винта, иначе при вворачивании металлоизделие просто заклинит. Особенно серьезной становиться эта проблема в тех случаях, когда работа ведется с массивом древесины твердых пород. Для МДФ, ЛДСП несоответствие диаметров может привести к вспучиванию и растрескиванию материала.
3. Тип стали. Ответственные производители обязательно указывают его на упаковке изделия, в маркировке. Если товар произведен за рубежом, пометка должна быть HSS. Использование сверл не из инструментальной стали приведет к существенному сокращению срока их службы, ухудшит качество выполнения работ.
4. Цена и страна-производитель. Здесь все просто. Если бюджет позволяет, лучше выбирать инструмент американских и немецких марок. Российская продукция тоже вполне соответствует своему назначению, но нужно убедиться, что при ее изготовлении использовалась правильная сталь. Китайские сверла стоит приобретать только в крайнем случае — их дешевизна не окупается, более того, можно испортить мебельные детали при сборке.

Это основные рекомендации, которые стоит учитывать при подборе сверл для конфирмата.

Важно, чтобы приобретаемые инструменты соответствовали установленным стандартам качества, не имели выраженных зазубрин и шероховатостей на своей поверхности.

Советы по использованию

Для работы по сборке предметов домашнего обихода — шкафов, полок, стеллажей, применяют евровинты размером 6,4 мм. Им соответствуют сверла с рабочим диаметром 4,5-5 мм. Это позволит сделать отверстие достаточно широким, крепление надежным, исключит повреждение материала. При работе важно убедиться, что была выполнена зенковка под шляпку евровинта, иначе он не войдет в отверстие полностью.

При работе по созданию отверстий под евровинты очень важно соблюдать определенный порядок действий.

1. Убедиться, что сверла под конфирмат соответствуют размерам винтов. Обращать внимание нужно на то, соответствуют ли параметры гладкого участка евровинта и посадочной поверхности инструмента друг другу. Не стоит использовать сверло с выраженными шероховатостями.
2. Выполнить разметку под крепеж на поверхности скрепляемых деталей. Она должна быть максимально точной, иначе при стыковке деталей возникнут зазоры или выступы.
3. Зафиксировать поверхность материала в нужном положении.
4. Установить дрель со сверлом строго перпендикулярно.
5. Подложить под лист или заготовку ненужный кусок ДСП или другого материала — при сквозном сверлении это позволит избежать образования сколов.
6. Произвести сверление. В торцевой детали отверстие будет глухим. В основной — сквозным.

Важно знать, что при сверлении в торцевой части детали очень важно точное позиционирование инструмента.

Небольшая толщина требует строгой геометрии при создании отверстия, иначе евровинт пройдет косо и пробьет декоративную поверхность материала, испортив ее внешний вид. Для избавления от стружки в процессе работы нужно несколько раз вытягивать сверло.

При работе с двумя деталями одновременно уменьшается затрачиваемое количество времени. Но для таких манипуляций требуются дополнительные приспособления, позволяющие зафиксировать заготовки относительно друг друга в правильном положении. Стоит использовать струбцины и другие виды зажимов. Стыковка деталей производится в торец, под прямым углом.

Все эти рекомендации помогут не только с легкостью подобрать подходящие сверла под конфирмат, но и правильно их использовать в процессе работы.

Что такое сверло под конфирмат, смотрите далее.

Зенкер-сверло 4 / 4,5 / 4,8 / 5 мм под конфирмат

Двухступенчатое сверло под кофирмат с регулировкой глубины — изготовлено из высококачественной стали и используется для работы по всем типам древесины и ЛДСП.

Больше нет необходимости иметь второй кондуктор для рассверливания шляпки конфирмата.

В комплекте со сверлом идет многоступенчатый зенкер, с помощью которого формируются углубления под шляпку конфирмата.

Рекомендуется использовать для евровинтов типа 6,3х50 / 7х50 / 7х70

Диаметр 4,5 мм. Этот диаметр сверла используют настоящие профессионалы своего дела. Чёткая присадка диаметром 4,5 мм дает сильную фиксацию и надежно стягивает части мебельных деталей. Уменьшенный диаметр практически не дает возможности к подгонки деталей.

Диаметр сверла 4,8 мм является одним из самых основных для мебельщиков. Это компромиссный вариант между степенью фиксации деталей между собой и возможностью корректировки щелей и подгонки деталей.

Диаметр сверла 5 мм самый распространенный среди небольших цехов и начинающих мебельщиков. Сверло диаметром 5 мм сглаживает ошибки и неточности при присадке деталей и позволяет легко подгонять детали между собой. Сила стягивания незначительно уменьшается.

По собственному опыту скажем, что сверло в комплекте среднего качества и его лучше заменить на качественный аналог.

Совет: Если сверло развернуть и поставить обратной стороной, то зенковку под конфирмат можно использовать как ограничитель для сверла!

D сверла, мм	d1, мм	d2, мм
4,0	6,4	10,5
4,5	6,4	10,5
4,8	7,0	10,5
5,0	7,0	10,5

Упаковка: пластиковый блистер

Производитель: Китай

Зачем нужно конфирматное сверло и каков принцип его работы

Что ж это за чудо такое сверло конфирматное? Та все очень просто, такое сверло используют в изготовлении мебели, а именно для сверления отверстий под конфирматы. И если Вы столкнулись с сборкой мебели, то оно Вам просто необходимо, чтобы сэкономить уйму времени и нервов.

Главной особенностью конфирматного сверла, является возможность просверлить таким сверлом отверстие под конфирмат за один проход. То есть, так как конфирмат состоит из рабочей части с резьбой, головки и шляпки, то под перечисленные части конфирмата нужны отверстия разных диаметров, так вот конфирматным сверлом эти отверстия делаются за один раз. Просто вставляете такое сверло в патрон дрели, зажимаете патрон и сверлите, все, можно закручивать конфирмат.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Какие инструменты для ремонта выбрать 

Конфирматное сверло состоит из основного сверла, которое делает отверстие под рабочую часть конфирмата с резьбой, и двух подрезных фрез. Одна фреза подрезает отверстие для головки конфирмата, а вторая под шляпку. Лучше покупать конфирматное сверло с меняемым основным сверлом, так как оно в процессе сверления может сломаться.

Чтобы заменить сломанное основное сверло, достаточно отвинтить стопорный болт который расположен перпендикулярно сверлу в корпусе. Отвинтив болт вытащите сломанное сверло и вставьте новое, после чего снова зажмите стопорный болт. Проследите, чтобы длинна рабочей части основного сверла, была чуть больше рабочей длинны конфирмата, в противном случае Вы недосверлите отверстие и не сможете до конца закрутить конфирмат. В дешевых конфирматных сверлах, стопорный механизм может плохо держать основное сверло, а то и вовсе выйти из строя через несколько сверлений.

Исходя из вышесказанного можно понять, что качественное сверло конфирматное поможет избежать сверления отверстия под конфирматы несколькими сверлами, что в итоге экономит Вам время силы и нервы.

CM-SYS-5025 ПРИ ПОДТВЕРЖДЕНИИ СВЕРЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИ ДОБАВЛЕНИИ КАРТЫ ПАРАМЕТРОВ ДОПОЛНЕНИЯ

Статус APAR

Описание ошибки

Локальное исправление

Обзор проблемы

•  ********************************************* *****************
  * ВЛИЯНИЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ: *
  * Все пользователи                                                    *
  ************************************************* **************
  * ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ:                                         *
  * См.  Описание ошибки.*
  ************************************************* **************
  * РЕКОМЕНДАЦИЯ: *
  * Обновление до IBM Cognos Business Intelligence 10.1 *
  ************************************************* **************
   

Вывод проблемы

Временное исправление

Комментарии

Информация APAR

• Номер APAR

  PK88218

• Сообщаемое название компонента

  COG8 BI POWPLAY

• Зарегистрированный идентификатор компонента

  5724W12PS

• Зарегистрированный выпуск

  840

• Статус

  ЗАКРЫТО ПО

• ПЭ

  НОПЭ

• HIPER

  НоHIPER

• Особое внимание

  NoSpecatt

• Дата отправки

  2009-06-08

• Дата закрытия

  2011-11-09

• Дата последнего изменения

  2011-11-09

• APAR настроен на систему от одного или нескольких из следующих:

• APAR настроен на одно или несколько из следующих:

• Имя фиксированного компонента

  COG8 BI POWPLAY

• Идентификатор фиксированного компонента

  5724W12PS

Применимые уровни компонентов

[{«Бизнес-подразделение»: {«код»: «BU048», «ярлык»: «Программное обеспечение IBM»}, «Продукт»: {«код»: «SSC6Q3Z», «ярлык»: «PowerPlay Studio»}, » Компонент «:» «,» Категория ARM «: [],» Платформа «: [{» код «:» PF025 «,» метка «:» Независимая от платформы «}],» Версия «:» 8. 4 «,» Edition «:» «,» Line of Business «: {» code «:» «,» label «:» «}}]

Включить сквозную развертку в образце отчета

В этом уроке описывается, как включить сквозную развертку возможность плавного перехода от одного отчета к другому.

Об этой задаче

Функция детализации сохраняет контекстную информацию при переходе от одного отчета к другому. Например, вы можете перейти от отчета о прибытии дефектов к отчету о плотности дефектов для тот же проект без необходимости повторного выбора имени проекта.

Кому переход от одного отчета (источника) к другому (цели) у них должен быть хотя бы один общий параметр или элемент данных. В этом вы используете отчет о старении дефектов в качестве источника, а отчет о дефектах отчет о скорости прибытия в качестве цели. Старение дефектов и скорость поступления связаны со здоровьем проекта, и поэтому руководители проектов могут захотеть определить отношения между ними.

Определите источник и целевые отчеты

Первый шаг в создании сквозной детализации отчеты — решить, какой отчет является источником, а какой — цель. В этом руководстве источником является отчет о устаревании дефектов. и частота появления дефектов сообщают о цели.

Определите параметр фильтра

Функция детализации работает, передавая один или несколько параметров фильтра от исходного отчета до целевого отчет. Вы определяете, какие параметры являются общими для отчетов. К сделайте следующее:
1. Убедитесь, что вы находитесь в папке в IBM® Cognos Connection.
2. Щелкните ссылку Отчет об устаревании дефектов, чтобы просмотреть отчет в IBM Cognos Viewer.

   В отчете есть два запроса на выбор: Программа и Проект. В Запрос выбора проекта подтверждает наличие параметра проекта.

3. Закройте отчет.
4. Убедитесь, что целевой отчет содержит параметр проекта. Нажмите отчет о частоте появления дефектов в IBM Cognos Connection и подтвердите что параметр Project существует.

   Потому что оба отчета разделяют Параметр проекта, вы можете использовать его как параметр детализации между два отчета.

Подтвердите выражение фильтра в целевом отчете

За функция детализации для работы как в исходных, так и в целевых отчетах в качестве параметра должно быть общее выражение фильтра.Чтобы подтвердить это целевой отчет настроен на принятие параметра Project как выражение фильтра, выполните следующие действия:
1. Скопируйте оба отчета в Мои папки. Следовать шаги, описанные в предыдущем руководстве.
2. В Report Studio откройте сообщение о появлении дефекта. оценочный отчет.
3. На панели проводника щелкните Обозреватель запросов , и выберите Дефект из списка запросов.
4. Убедитесь, что выражение фильтра [Project] =? Project? существует.
5. Щелкните «Проверить выражение», а затем щелкните «ОК».
6. Щелкните фильтр и на панели свойств установите для параметра Использование значение Необязательно. Это означает, что вы не нужно щелкать значение в исходном отчете.
7. Сохранить отчет.

Создать сквозную ссылку в исходном отчете

Этот процедура создает ссылку для перехода к дефекту. отчет о скорости прибытия.
1. Откройте исходный отчет и щелкните график Затраченные дни в каждом штате. Этот график является отправной точкой для сквозная ссылка.
2. На панели свойств дважды щелкните Drill-Through Определения собственности. Откроется окно «Детализация определений».
3. В окне Детализация определений, щелкните значок Новое определение детализации в нижнем левом углу окна.
4. На вкладке «Целевой отчет» щелкните многоточие. (…) рядом с полем Отчет и выберите Отчет о частоте появления дефектов.
5. Измените параметры, которые передаются в целевой отчет, ниже в поле «Параметры» нажмите «Изменить».
6. В окне параметров щелкните список методов и выберите Передать значение параметра.
7. Щелкните список значений и выберите Проект.
8. Нажмите ОК. Вы выбрали дефект Отчет о прибытии в качестве целевого отчета.
9. Установите флажок «Открыть в новом окне». Это открывает целевой отчет в новом окне при детализации к нему.
10. Нажмите ОК .
11. Чтобы запустить отчет о устаревании дефектов, нажмите «Выполнить».
12. Когда откроется отчет, выберите PPMP из списка Программа , и выберите Аукцион из списка проектов.
13. Щелкните количество дней, проведенных на каждой диаграмме состояний. Откроется отчет о частоте появления дефектов. Просмотреть отчет и уведомление что проект Аукциона предварительно выбран. Таким образом, вы можете просматривать разные данные для одного и того же проекта без необходимости выбирать проект каждые время.
14. Сохраните отчет.

Устойчивость европейских ЦКА подтверждена тестами противопожарной защиты в режиме BCP

Во втором квартале 2020 года 16 европейских ЦКА, являющихся членами Европейской ассоциации клиринговых палат (EACH), успешно провели тесты противопожарной подготовки в режиме планирования непрерывности бизнеса (BCP) . ЦКА регулярно проводят тесты противопожарной подготовки, чтобы подтвердить готовность структуры управления ЦКА по умолчанию. Во время Fire Drill Test, CCP обычно проверяют оперативную готовность персонала CCP, процедур, ИТ-систем и членов клиринга на разных уровнях стандартного водопада.

Выполнение тестов Fire Drill в режиме BCP представляло дополнительную проблему, с которой успешно справились CCP, поскольку структура управления по умолчанию была протестирована с некоторыми или всеми CCP и сотрудниками клиринговых участников, работающими удаленно.

Успешные результаты этих испытаний представляют собой еще одну веху в подтверждении того, что европейские ЦКА устойчивы и хорошо оснащены, чтобы противостоять экстремальным рыночным изменениям. Ранее в этом году результаты стресс-тестов ESMA для ЦКА ЕС подтвердили общую устойчивость ЦКА ЕС к общим шокам и множественным дефолтам по кредитным рискам, рискам стресса ликвидности и концентрации. ’ ¹

Положительные результаты тестов Fire Drill Tests в режиме BCP и стресс-тестов ESMA EU-CCP повышают надежность работы КПК в экстремальных рыночных условиях COVID-19. ESMA признало это в своем отчете о стресс-тестах, заявив, что « ЦКА ЕС остались устойчивыми в период кризиса (COVID-19), несмотря на возросшую волатильность рынка и операционный риск ».

Европейские ЦКА

подчиняются строгим стандартам, установленным как в региональном законодательстве, так и в законодательстве ЕС, а также в международных руководствах. Европейские центральные контрагенты готовы продолжать обеспечивать безопасные и эффективные рынки и вносить свой вклад в финансовую стабильность.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, найдите в приложении КАЖДУЮ заметку или посетите наш веб-сайт www.eachccp.eu

---

1 https://www.esma.europa.eu/sites/default/files/library/esma70-151-3186_3rd_eu-wide_ccp_stress_test_report.pdf Подтверждение

и заполнение скважин, завершенных на Point Gold Prospect, публикация результатов по основным скважинам RM19-44 и RM1

 ВАНКУВЕР, Британская Колумбия / ACCESSWIRE / 21 февраля 2019 г.  / MAS Gold Corp. («MAS Gold» -
TSX.V: MAS). Рон Нетолитцки, президент и главный исполнительный директор, рад объявить об исследовании
результаты первых двух отверстий колонкового бурения этой зимой (RM19-44 и RM19-45)
недавно завершено на проспекте Point Gold на участке Preview Lake
расположен примерно в 60 км к северо-востоку от Ла Ронже, Саскачеван.Как указано в новостях MAS Gold от 21 декабря 2018 г. и 30 января 2019 г.
выпусков, текущая программа тренировок предназначена для подтверждения
исторические результаты бурения, точки пересечения с заполнением и поэтапным бурением, а также керн для
металлургические испытания.

'' Мы очень рады представить эти новые результаты бурения, выделяя оба
потенциал давно упускаемой из виду, но важной перспективы на золото в Пойнте, и
перспективность пояса La RongeGold в целом '', - заметил Дэвид Таппер,
Вице-президент MAS Gold по разведке.'' Наши первоначальные результаты анализа лунок RM19-44 и -45 являются первым шагом в
установление уверенности в результатах исторического бурения на Пойнт и
являются важным шагом в создании потенциального квалифицированного ресурса NI 43-101
здесь. ''

На золотом проспекте Point исторические оценочные файлы содержат отчеты от мелкого до грубого.
видимое золото из многочисленных проявлений поверхности и просверленных отверстий, в том числе
RM86-21. MAS Gold успешно пробурила историческую скважину RM86-21.
компанией Saskatchewan Mining and Development Corporation («SMDC») в 1986 г.
азимут 087o и падение -45o на участке 6145585N.RM86-21 перехвачены множественные
зоны золоторудных, расслоенных кварцевых жил в карбонатноизмененных,
туфо-вулканические вмещающие породы.

Отверстие для подтверждения RM19-45 было установлено в пределах метра от RM86-21 и пробурено.
при падении -45o по азимуту 090o до общей глубины 134 метра. Результаты анализа
из скважины RM19-45 включают средневзвешенное значение:

  * 14,38 грамма золота на тонну (г / т) при длине пересечения керна 7,0
    метров, начиная с забоя скважины глубиной 20,0 метров.

Эта 7-метровая точка пересечения включает интервал выборки в один метр 65.09 г / т золота
(образец 25093). Более узкая точка пересечения 5,0 метра от 21,0 до 26,0 метра, с
проба с содержанием золота 30 г / т дала средневзвешенное значение
12,72 г / т золота.  Множественные перехваты более 1 г / т золота и мелочи,
видимое золото встречается в отдельных участках вдоль первых 100 метров
отверстие, как показано в Таблице 1 ниже.

Заполняющая скважина RM19-44 была также пробурена на участке 6145585 N с историческими отверстиями.
RM86-21, RM87- 31, -32, -33 и -35 и новое отверстие RM19-45. Отверстие RM19-44, воротник
в пределах метра от RM19-45 по азимуту 090 ° при падении -55 ° и пробурено до
общая глубина 154 метра, была спроектирована так, чтобы разделять исторические дыры пополам.
RM86-21 и RM87-31.Анализы из лунки RM19-44 включают средневзвешенные значения:

  * 9,27 г / т золота на отрезке 3,0 метра, начиная с забоя
    глубина 24,0 метра; и,
  * 4,66 г / т золота на пересечении 2,0 метра, начиная с забоя
    глубина 28,0 метра; и,
  * 5,09 г / т золота на пересечении 3,0 метра, начиная с забоя
    глубина 43,0 метра, и,
  * 3,88 г / т золота на пересечении 1,0 метра, начиная с забоя
    глубина 53,0 метра

Подобно отверстиям RM86-21, -31 и RM19-45, несколько перехватов больше
1 г / т золота и тонкого видимого золота пересекались на отдельных участках. 
на всем протяжении верхних 100 метров скважины RM19-44, как показано в Таблице 2 ниже.Исторические результаты для скважин RM86-21 и RM87-31 представлены в таблицах 3 и
Таблица 4 соответственно для сравнения. Результаты публикуются как с неразрезанными
средневзвешенные и средневзвешенные результаты сокращаются максимум на
30,0 г / т золота.

В собственности Preview Lake золотая минерализация связана с разнообразием
геологических единиц, включая известково-силикатные измененные осадочные и основные
вулканическая литология с прожилками прозрачного серого кварца вдоль плохо очерченной,
зона стрижки северного тренда.Эти вмещающие породы по-разному проявляют кремнезем.
и калийные изменения со следами, от мелкого до крупного пирита, сфалерита и
турмалин. Золото - единственный элемент экономического потенциала, часто встречающийся в
видимые мелкие зерна размером 0,5 мм.

MAS Gold ожидает аналитических результатов по двум дополнительным скважинам.
(RM19-46 и -47), предназначенные для дальнейшего подтверждения исторических результатов, полученных
SMDC.  Отверстия от RM19-48 до RM19-56, предназначенные для проверки падения вниз и на север.
расширения минерализации также завершены и ожидают обработки и
анализ.На сегодняшний день на Пойнт пробурено тринадцать скважин, в общей сложности
1947,0 метров.

Обновление Северного озера

Бурение на участке Северного озера, примерно в 5 км.
к северо-северо-западу от Point Prospect ожидается начало до конца
февраля. Разработаны подъездные пути 3 и основной погрузочно-разгрузочный комплекс.
в настоящее время в стадии реализации. Всего планируется десять колонковых скважин общей площадью 1505 метров.
Собственность Северного озера.

Проверка данных, процедуры отбора проб и ОК / КК

Текущее бурение проводилось для проверки наличия золота в
исторические скважины RM86-21 и RM87-31.Отверстия RM19-44 и RM19-45 были
Ошейник находится в пределах одного метра от места расположения ошейника RM86-21. Воротник
скважина РМ86-21 (обсадная колонна слева) располагалась по азимуту поля и муфты и
ориентация падения подтверждена.  Исследования ориентации ствола скважины ведутся.
проведено в рамках заявленной в настоящее время программы бурения, однако внутрискважинные исследования
данные, если они доступны, менее надежны для всех исторических данных бурения. Дыра
RM19-45 (азим. 090o; угол падения -45o) модели, а также двойник RM86-21 (азм. 087o;
падение -45o), хотя для
RM86-21 есть неопределенность относительно его относительного положения конца отверстия.В
Разница в 3 градуса в азимутальном направлении только на воротнике может привести к
отрыв в плане до 17,8 метра при глубине бурения 125 метров. Отверстия RM19-44
(Азм. 090o; падение -55o) моделирует также заполняющее отверстие, переплетая RM86-31 (азм.
087o; падение -45o) на глубине 120 метров, где расстояние менее 8 метров
на разделе моделируется. Отверстия RM19-46 и RM19-47 (ожидается) были спроектированы для
предоставить аналогичные данные по заполнению. Пересечения сверления отображаются как сверла
толщины; истинная ширина минерализации колеблется от 70% до 100%
Просверленные толщины указаны из-за различий в ориентации сверла. Все ядро ​​управляется в безопасном помещении на территории, где оно регистрируется.
(геологические, геотехнические), помечены, сфотографированы и распилены. На сегодняшний день весь
Длина каждого отверстия отбирается на постоянных отрезках длиной 1,0 метр. Половина
все керны сохраняются для постоянной записи. Отобранные образцы записываются,
проверены и запечатаны в отдельные пластиковые пакеты, затем помещены в пакеты с рисом для
доставка курьером из Ла Ронже. Все ядро ​​ориентировано с помощью Reflex ACTIII
ориентирующий инструмент на сверло.

Все образцы керна отправляются в лаборатории TSL в Саскатуне для анализа.Основной
образцы измельчаются минимум до 70% при прохождении 10 меш. Примерно 250 грамм
репрезентативная разделенная проба получается из всей отбракованной пробы с использованием
риффлер. Разделенная проба измельчается до минимума 95%, проходя через 150
сетчатое сито. Из-за наличия крупного золота измельчитель очищается
промывка песком после каждой пробы. Золото анализирует Огонь
Аналитические / гравиметрические методы с использованием заряда в 1 пробную тонну.  Предел обнаружения золота для
ФА / гравиметрический метод - 0,03 г / т. Отходы целлюлозы сохраняются и хранятся в течение
потенциальный, будущий анализ металлических экранов.Собственные стандарты TSL вставляются примерно через каждые 20 проб, а также
три дубликата пульпы для работы FA / Gravimetric. Стандарты из ряда
такие источники, как CDN Labs, OREAS или Rocklabs. Гарантия качества MAS Gold и
процедуры контроля качества включают систематическое включение стандартов в
образец строки. Результаты QA / QC были в пределах ожиданий.

Исторические образцы керна 1986 года были обработаны TSL Laboratories в
Саскатун. Анализы золота были выполнены в одной пробе на тонну размером -100 меш.
материал с использованием пробирного концентрирования с гравиметрической отделкой.В
1987 исторические образцы керна были обработаны Ecotech Labs в Камлупсе.
ДО Н.Э. Анализы золота были выполнены на половине пробирной тонны 4 подвыборки -100.
сетка с обработкой царской водкой и отделкой AA. Металлические скрининговые анализы
были выполнены на образцах, содержание золота в которых превышало 1000 частей на миллиард, и на всех
образцы, содержащие видимое золото.  Нет исторических стандартов или контрольных образцов
о процедурах сообщается либо SMDC, либо участвующими лабораториями. Копии
оригинальные исторические сертификаты анализов были рассмотрены, а результаты сведены в таблицу
в цифровом виде.Квалифицированное лицо

Дэвид Таппер, П. Гео. является квалифицированным лицом («QP») в контексте
National Instrument 43-101 и подготовил, прочитал и утвердил технические
аспекты этого пресс-релиза.

О компании MAS Gold Corp.

MAS Gold Corp. (ранее Masuparia Gold Corporation) - канадский минерал.
геологоразведочная компания, занимающаяся геологоразведочными проектами на перспективном
Пояс Рондж Гринстоун Саскачевана. Среди проектов MAS Gold:
развитая стадия месторождения Грейвакке, на котором расположены зоны с высоким содержанием золота
согласно стандарту National Instrument 43-101 (при граничной оценке 5 граммов
золото / тонна) Расчетные минеральные ресурсы 255 500 тонн по 9.92 г / т Au плюс
Предполагаемые минеральные ресурсы 59 130 тонн при 7,42 г / т золота.  NI из MAS Gold
43-101 Технический отчет от 1 июня 2016 г. по месторождению Грейвакке.
доступны на SEDAR и на сайте MAS Gold: http://www.masgoldcorp.com.

От имени Совета директоров MAS Gold Corp.

Рональд К. Нетолицки, президент и генеральный директор

Предостережение относительно прогнозной информации и заявлений:

Этот пресс-релиз содержит определенные прогнозные заявления или информацию.
что может привести к тому, что фактические результаты будут существенно отличаться от планов MAS Gold или
ожидания.К ним относятся риски, связанные с фактическими результатами текущего
геологоразведочные работы, колебания цен на золото, возможность оборудования
поломки и задержки, перерасход средств, наличие капитала и финансирования
и общие экономические, рыночные или деловые условия. Все заявления, кроме
изложение исторического факта, включенное в данный выпуск, в том числе, без
ограничение, заявления относительно любого обновленного технического отчета, являются
прогнозные заявления, которые связаны с различными рисками и неопределенностями. Там
не может быть никакой гарантии, что такие заявления окажутся точными и актуальными.
результаты и будущие события могут существенно отличаться от ожидаемых в
такие заявления.

Ни TSX Venture Exchange, ни ее поставщик услуг регулирования (как это
срок определен в политике TSX Venture Exchange) принимает
ответственность за адекватность или точность этого релиза.

MAS Gold Corp.,

Люкс 420–789
West Pender Street
Ванкувер, V6C 1h3, Британская Колумбия
Т: 604-685-8592
ш: www.masgoldcorp.com

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с:

Любица Кейгери
Вице-президент по корпоративному развитию Канады
c: 778-889-5476
е. [email protected]

                                   ТАБЛИЦА 1

                                    [IMG]

                                   ТАБЛИЦА 2

                                    [IMG]

                                   ТАБЛИЦА 3

                                    [IMG]

ИСТОЧНИК: MAS Gold Corp.

См. Исходную версию на accesswire.com:
https://www. accesswire.com/536364/Confirmation-and-Infill-Drill-Holes-Comple
ted-at-Point-Gold-Prospect-Release-of-Results-for-Core-Holes-RM19-44-and-RM19-45
 

Прежде чем оказаться здесь, он находится на терминале Bloomberg.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Клиники дрели для взрослых

МУЖСКИЕ ОДИНОЧНЫЕ РАЗРЯДЫ ROUND ROBIN PLAY Воскресенье 18-20. 22 доллара на человека или 10 долларов с неограниченным игровым пропуском. 25 долларов для нечленов. Эта популярная игровая возможность для игроков от среднего до продвинутого предназначена для членов и не членов. Регистрация требуется еженедельно. Неучебный. Место ограничено. Мячи предусмотрены для каждой игровой площадки. Round Robin, формат одного набора. Сыграйте один сет и поверните. Соревнуйтесь с несколькими противниками в одном выезде! КЛИНИКА РАННЯЯ ПТИЦА Пятница, 7:30 — 9:00. Регистрация приветствуется до 20:00 четверга за день до этого. 16 долларов США, не являющиеся членами, 10 долларов США, 8 долларов США с UT. ТГИФ! Эта популярная клиника — идеальный способ завершить неделю.

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ БУРОВАЯ КЛИНИКА: ПРИ ПАУЗА ДО ДАЛЬНЕЙШЕГО УВЕДОМЛЕНИЯ. Вторник, 7:30 — 21:00 и суббота 9; 30-11:00. Эта клиника стоит 25 долларов для всех участников, 22 доллара с UT. Минимум 3 участника для встречи в клинике, звоните до 15:00 для регистрации каждую неделю. Инструктор Эллисон Хейнс. Эта клиника с совместным обучением ориентирована на игроков среднего уровня, которые хотят повысить свой уровень игры. Это упражнение фокусируется на последовательности, размещении мяча, улучшенной подаче и стратегии матча. СВЕРЛЕНИЕ ДЛЯ СТАРШИХ ВЗРОСЛЫХ: НА ПАУЗА ДО ДАЛЬНЕЙШЕГО УВЕДОМЛЕНИЯ. Пятница 10:30 — 12:00. Инструктор: 30 долларов США, не являющиеся членами, 25 долларов США, 22 доллара США с UT. Эта клиника с совместным обучением будет включать в себя упражнения, предназначенные для улучшения выработки ударов, выбора ударов и стратегии матча. Идеально подходит для тех, кто любит развлекательные игры и хочет сохранить свои навыки. ОТКРЫТИЕ НАВЫКОВ СОРЕВНОВАТЕЛЬСКОГО КРАЯ: НА ПАУЗЕ ДО ДАЛЬШЕГО УВЕДОМЛЕНИЯ. Среда с 19:00 до 20:30.25 долларов для всех участников, 22 доллара с UT. Размер класса ограничен. Позвоните заранее, чтобы зарегистрироваться. Место ограничено. Это популярное упражнение открыто для опытных мужчин и женщин. В нем упор будет сделан на расширенный анализ гребков, упражнения, матчевую игру и стратегию, объединенные в отличную кардио-тренировку. Только для опытных игроков! НАЧИНАЮЩИЕ / ВЕРНУТЬСЯ В ТЕННИС: СМОТРЕТЬ СЕССИИ НАЧАТЬ В 2021 году! ВОСКРЕСЕНЬЕ 3: 30-5 PM 120 $ за 5 занятий. Требуется регистрация. Оплата производится при регистрации. Идеально для новичков или тех, кто не занимается теннисом уже много лет! Ракетки доступны для использования во время клиники !!

Файлы Gerber и сверло с ЧПУ: основы изготовления печатных плат 1 | ОРЕЛ

Нет большей награды, чем потратить часы на проектирование каждой детали вашей печатной платы, а затем, наконец, получить плату от производителя.Ожидание может показаться вечностью, когда вы впервые передаете свои файлы дизайна, но когда вы получаете этот пакет на пороге, это похоже на Рождество инженера! В нашей серии «Основы печатных плат» мы прошли весь процесс проектирования, начиная с визуального представления вашей схемы в схематическом дизайне, а затем перейдем к сжатию всей этой теории в физический отпечаток с компонентами и трассировками. Теперь пора перейти к процессу пост-проектирования, чтобы подготовиться к производству печатных плат.

Именно на этом этапе вам нужно собрать все файлы и документацию, которые потребуются вашему производителю для успешного производства вашей платы. И когда у них есть все необходимое, вы можете расслабиться и ждать, пока прибудет посылка. Но как производитель знает, как сделать вашу печатную плату? Они не могут использовать ваши собственные файлы EAGLE. Вам необходимо отправить им Gerber Files и Excellon Drill Files .

Объяснение герберов и файлов сверл

Если вы никогда не производили плату, то слышать о Gerbers, Excellon и NC Drill Files может показаться иностранным языком.В конце концов, разве вы не можете просто отправить файлы схемы и макета Autodesk EAGLE непосредственно производителю, а он сам сделает все остальное? Если бы это было так просто. Как мы все знаем, Autodesk EAGLE — не единственное программное обеспечение для проектирования печатных плат. Есть масса других предложений, все со своим собственным форматом файлов. Представьте себе, что производителю пришлось бы постоянно отслеживать каждый собственный формат файла из каждого инструмента проектирования печатных плат. Это было бы полное безумие!
Вместо того, чтобы полагаться на собственные форматы файлов, каждый инструмент проектирования печатных плат поддерживает промежуточные производственные файлы, называемые Gerbers. Эти файлы описывают медь каждого слоя в вашей печатной плате способом, понятным системе автоматизированного производства (CAM). Когда впервые были изобретены рисунки Gerber, они использовались для предоставления инструкций фотоплоттеру, который создавал изображение вашей печатной платы, используя свет на неэкспонированном куске пленки. В наши дни Герберы используются для управления лазерной плоттерной машиной, чтобы сделать изображение всех следов, отверстий и переходных отверстий на макете вашей печатной платы.

Файлы Gerber по типу и формату

Уловка с Gerbers заключается в том, что каждый файл, который вы создаете, будет связан с определенным слоем в макете вашей платы, каждый со своим собственным уникальным расширением файла.Стандартные расширения файлов, с которыми вы будете работать в Autodesk EAGLE сегодня, включают:

Расширение файла	Слой печатной платы
.cmp	Верхняя медь
. sol	Нижняя медь
.stc	Верхняя паяльная маска
.sts	Нижняя паяльная маска
.plc	Top Silkscreen
.пожалуйста	Нижняя шелкография

Еще одна вещь, о которой следует помнить о Gerbers, — это их доступные форматы — Gerber RS-274D и Gerber RS-274X. Формат D является более старым стандартом и будет использовать два файла на слой на вашей печатной плате. В более новом стандарте X был устранен формат двух файлов и он содержит всю информацию о слое в одном файле. Что касается управления данными проекта, это значительно упрощает задачу, когда вам нужно отслеживать только один файл на слой вместо двух.Мы всегда рекомендуем использовать формат Gerber RS-274X; в наши дни нет причин не делать этого.

Как насчет тех отверстий?

Вы могли заметить, что в приведенной выше таблице отсутствует какая-либо ссылка на файл сверления. На самом деле это дополнительный файл, который вам нужно отправить производителю вместе с герберами. NC-файл (с числовым управлением) Drill File будет использоваться, чтобы точно определить, где все ваши отверстия будут размещены на вашей плате и какого размера они должны быть.В качестве заголовка вы также можете услышать о файле сверления NC, называемом файлом Excellon, который основан на сверлильных и фрезерных станках, которые были сделаны корпорацией Excellon в те времена.

Теперь, когда у вас есть общее представление о том, что такое Gerber и Drill Files, давайте погрузимся в Autodesk EAGLE и посмотрим, как их создавать.

Создание ваших файлов Gerber

Autodesk EAGLE включает удобный процессор автоматизированного производства (CAM), который позволяет загружать файлы CAM и быстро создавать файлы, необходимые для вашего проекта.В нашем примере мы собираемся загрузить CAM-файл Gerber RS-274X. Это предоставит нам пять отдельных файлов Gerber для проекта LED Flasher, который мы завершили в нашей серии статей об основах компоновки печатных плат, часть 1, часть 2 и часть 3. Вот как это сделать:

1. Откройте файл компоновки печатной платы (.brd) в Autodesk EAGLE Control Panel .
2. Затем выберите инструмент CAM Processor в верхней части интерфейса или выберите File »CAM Processor , чтобы открыть диалоговое окно CAM Processor .
   

   Диалоговое окно «Процессор CAM» по умолчанию без загруженных заданий CAM.

3. Нет загруженного задания CAM, давайте сделаем это. Выберите файл »Открыть» Job . Затем перейдите в папку EAGLE cam по умолчанию, выберите файл gerb274x.cam, выберите Открыть .
4. Как видите, теперь в каждый файл CAM, который будет сгенерирован с этим заданием, добавлено несколько новых вкладок. Нажмите кнопку Process Job , чтобы создать все ваши файлы Gerber.
   

   После загрузки задания Gerber RS-274X CAM у вас появятся новые вкладки для каждого слоя вашего дизайна.

И все! Всего одно простое нажатие кнопки, и все файлы Gerber, которые нужно отправить производителю, были созданы для вас. Если вы вернетесь в панель управления Autodesk EAGLE, вы увидите все эти новые файлы Gerber, перечисленные рядом с существующими файлами проекта.

Все созданные файлы Gerber можно найти в Панели управления Autodesk EAGLE в папке проекта.

Создание файла сверления

Хотя файлы Gerber, которые вы только что создали, содержат всю информацию, которую производитель должен знать о ваших отдельных слоях, они не включают информацию о ваших просверленных отверстиях.Теперь вам нужен файл, в котором будет указано расположение и размер каждого отверстия. К счастью, процесс создания этого файла в Autodesk EAGLE так же прост, как и создание Gerbers. Вот как:

1. Выберите инструмент CAM Processor в верхней части интерфейса или выберите File »CAM Processor , чтобы открыть диалоговое окно CAM-процессор .
2. Теперь вам нужно загрузить задание CAM сверления, чтобы начать работу. Выберите File »Open» Job и в папке EAGLE cam по умолчанию выберите excellon. cam, затем выберите Открыть .
3. Теперь у вас будет одна доступная вкладка «Создать данные сверления», которая будет захватывать данные из слоев 44 Drills и 45 Holes , как раз то, что вам нужно. Нажмите кнопку Process Job , чтобы сгенерировать этот файл.

При загрузке задания Excellon CAM будет создан файл NC Drill File на основе данных слоя Drill and Hole.

Как и все ваши файлы Gerber, ваш файл NC Drill будет храниться в папке вашего проекта, к которой вы можете получить доступ через панель управления Autodesk EAGLE или каталог папок.Найдите файл .drd, это тот, который вы только что создали.

Время собирать вещи

На данный момент у вас есть все файлы, которые нужно отправить производителю для изготовления голой платы. Ключевое слово здесь — голая доска. Если вы также планируете, чтобы производитель собирал ваши компоненты, вам, вероятно, потребуется отправить дополнительные файлы, например, ведомость материалов (BOM). Мы сохраним это для «Основы производства печатных плат, часть 2».

Следует иметь в виду, что, хотя мы использовали стандартный файл Gerber CAM EAGLE для создания нашей документации, некоторые производители также предлагают свои собственные файлы CAM, которые вы можете загрузить.Когда вы загрузите один из них, они предоставят шаблон задания для создания герберов в их конкретном формате.

Перед тем, как создавать собственные файлы Gerber, обязательно сначала обратитесь к производителю, чтобы узнать, предлагает ли он собственный файл CAM для Autodesk EAGLE или предпочитаемый им формат вывода. В противном случае вы должны быть в безопасности, используя стандартный формат Gerber RS274-X, доступный в Autodesk EAGLE.

Вы все сделали правильно, но можете ли вы это сделать?

Весь этот блог основывался на большом предположении, что проект, созданный в Autodesk EAGLE, действительно можно было изготовить.Иногда это не так, потому что вы наносите шелкографию на подушку или у вас есть разомкнутый контур. В любой ситуации разница между законченным дизайном и дизайном, готовым к производству, может заключаться в двух разных реальностях.

Итак, прежде чем вы отправите производителю какие-либо файлы Gerber или NC Drill Files, мы всегда рекомендуем проводить тщательную проверку, чтобы убедиться, что то, что вы спроектировали, действительно соответствует тому, что показывают ваши производственные файлы. Мы расскажем об этом процессе проверки вашего проекта более подробно в разделе «Основы производства печатных плат», часть 3.Во время этого процесса проверки вы также захотите официально решить, какого производителя вы хотите использовать. Вот несколько:

• OSH Park — отличный вариант для снижения затрат, OSH берет проекты у группы инженеров, наклеивает их на одну панель и экономит деньги на этом пути. Срок поставки двухслойной доски составляет 12 дней.
• Advanced Circuits — одна из самых больших и известных фабрик в США, эти ребята предлагают доставку в течение 1-5 дней на платах с 1-10 слоями.
• Euro Circuits — для тех, кто живет за прудом в Европе, Euro Circuits — это еще одна фабрика с высоким рейтингом, которая доставляет в течение 2-7 дней 1-16 слойные доски.

Если вы планируете, чтобы производитель также собирал все компоненты на вашей плате, вам необходимо создать спецификацию материалов (BOM). Мы покажем вам, как это сделать, в главе 2 «Основы производства печатных плат»!

Готовы приступить к разработке и изготовлению более сложных конструкций? Обновите сейчас до подписки Autodesk EAGLE.

Краткое содержание письменного экзамена оператора буровой установки

Часть письменного экзамена (основная + специальность) программы сертификации оператора буровой установки CCO проверяет следующие области знаний, относящиеся к эксплуатации буровых установок:

Домен 1: Подготовка к эксплуатации / условия площадки
(приблизительно 23% теста)

Домен 2: Операции
(приблизительно 34% теста)

Область 3: Технические знания
Примерно 31% теста)

Область 4: Инструменты
(примерно 4% теста)

Домен 5: Связь
(Примерно 8% теста)

ДОМЕН 1: ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ / УСЛОВИЯ ПЛОЩАДКИ

(Примерно 23% теста)

1. Выполните предварительную оценку работ — оценку буровой установки и оценку рабочей площадки.
2. Оценить рабочую площадку для выявления (потенциальных) опасностей, создаваемых существующими конструкциями.
   1. Оценка рабочей площадки для выявления (потенциальных) опасностей, связанных с близостью к существующим сооружениям
   2. Оценка рабочей площадки для выявления (потенциальных) опасностей наверху
   3. Проверить / оценить глубину существующих фундаментов
3. Полная оценка рабочей площадки.
   1. Что вы делаете перед тем, как приступить к установке? Включите это в справочное руководство
4. Осмотрите рабочие платформы, чтобы убедиться, что они готовы к безопасной эксплуатации.
   1. На поверхности
      
5. Оценить / спрогнозировать факторы, которые повлияют на устойчивость буровой установки.
6. Убедитесь, что на стройплощадке есть инженерные сети.
   1. Расшифровка разметки инженерных сетей (наземных и подземных). Оповещение о раскопках
   2. Проверить безопасное рабочее расстояние от инженерных сетей — разные типы коммуникаций (подземные [разметка], надземные [расстояние?]).
7. Оценить состояние почвы.
   1. Оценка опасностей, связанных с линиями электропередач, перед сборкой / разборкой
8. Проводить и / или участвовать в совещаниях по предсменному / предоперационному анализу рабочих опасностей (JHA).
   1. Определите назначение JHA
   2. Оценка рабочей площадки для выявления потенциальных опасностей
   3. Проведение (завершено) JHA
9. Подготовить и / или интерпретировать письменные анализы рисков, связанных с работой (JHA).

ДОМЕН 2: ОПЕРАЦИИ

(Примерно 34% теста)

1. Оцените зоны погрузки и разгрузки на предмет потенциальных опасностей (состояние грунта, инженерные сети, существующие конструкции, движение транспорта и т. Д.).
   1. Определить технологический процесс для стадийного оборудования
   2. Обозначить элементы сборки / разборки
   3. Определить последовательность сборки / разборки
2. Проезд (трамвай) на строительной площадке к месту (ам) бурения. Мобилизация (выезд на место).
3. Укажите и объясните использование и функцию предохранительных устройств.
4. Укажите базовые конфигурации оборудования.
5. Объяснить требования безопасности персонала при проведении буровых работ.
6. Выявить и контролировать зону воздействия буровой установки.
   1. Фиксатор вала
7. Определить передовой опыт использования средств индивидуальной защиты (СИЗ)
8. Расшифровка диаграмм нагрузки (диаграмм устойчивости / грузоподъемности).
   1. Проверить (заводские спецификации оборудования) размеры, вес, центр тяжести сверла
9. Проверить сеялку на наличие небезопасных условий
   1. Предэксплуатационные проверки преформ
   2. Проверить / определить документацию, необходимую для сообщения о состоянии / недостатках буровой установки (отчет о повреждениях).
   3. Проверить / определить, когда и кого уведомлять о недостатках проверки.
   4. Осмотрите тросы и объясните критерии снятия троса.
10. Используйте информацию из руководства оператора.
11. Подтвердите (используя руководство оператора) принадлежности, одобренные производителем.
12. Выполните безопасные процедуры настройки буровой установки.
    1. Установите выносные опоры и стабилизируйте основание с помощью подходящих опорных материалов.
    2. Поднимите стрелу и проверьте радиус поворота (хвостовой и передний).
    3. Установить инструмент и другое навесное оборудование.
    4. Создание и поддержание зоны контролируемого доступа.
    5. Точно установлен по центру вала.
13. Ситуационная осведомленность
14. Поддерживать или корректировать процедуры бурения в соответствии с изменяющимися условиями
    1. Погода
    2. Почва
    3. Скала
    4. Приемная вода (грунтовые воды)
    5. Устойчивость платформы
    6. Препятствия
    7. Общественность
    8. Транспортное движение
    9. Прочие сделки
    10. Удаление порчи
    11. Арматурный сепаратор
    12. Инспекторы
15. Определить аварийные процедуры для:
    1. Контакт электрический
    2. Потеря устойчивости
    3. Неисправность управления
    4. Неисправность движения перевозчика
    5. Перегрузка
    6. Пожар
    7. Наводнение
    8. Попадание в шахту
    9. Травма
    10. Разлив / утечка опасного материала
16. Объясните, что оператору разрешено останавливать операции.
17. Определите надлежащие процедуры отключения / обеспечения безопасности при оставлении буровой установки без присмотра.
    1. В перерыве
    2. Конец дня
18. Поддерживайте или корректируйте процедуры бурения в соответствии с изменяющимися условиями.
19. Описать использование и функцию предохранительных устройств.
    1. Гудок
    2. Индикатор уровня (если есть)
    3. Аварийная остановка (если есть)
    4. Другое

ДОМЕН 3: ТЕХНИЧЕСКИЕ ЗНАНИЯ

(примерно 31% теста)

1. Проверить / определить технические характеристики / возможности оборудования на основе руководств по эксплуатации.
2. Расшифровка диаграмм грузоподъемности / устойчивости (если применимо) диаграмм нагрузок (диаграмм устойчивости / грузоподъемности).
3. Укажите местонахождение различных руководств производителя (руководство оператора и др. ) И укажите, какую информацию можно найти в них.
4. Описание компонентов принципов такелажа.
5. Сравните основные такелажные устройства и процедуры.
6. Объясните основные способы использования крюков или вертлюгов.
7. Объясните, как правильно использовать трос и шкивы.
   1. Объясните типы / обозначения троса и шкивов.
   2. Объясните критерии замены троса и шкивов.
   3. Объяснить процедуры обслуживания троса и шкивов.
8. Объясните взаимосвязь между натяжением троса и пределом рабочей нагрузки (WLL) ходового троса, строп и оборудования.
9. Объясните взаимосвязь между натяжением каната и безопасной рабочей нагрузкой на канат.
10. Выполните проверки.
    1. Гидравлика
    2. Строительный
    3. Трос
    4. Органы управления
    5. Операционные средства
    6. Уровни жидкости
    7. Электрооборудование
    8. Мачта
    9. Поворотный
    10. Буровое оборудование
    11. Аутригеры
    12. Частота
11. Выполнить базовое техническое обслуживание / сервис
    1. Снимок руководства производителя со связанными вопросами
    2. Трос
12. Признать организации, разработавшие региональные / национальные правила или отраслевые стандарты, в том числе:
    1. OSHA
    2. ASME
    3. ANSI
    4. CSA
    5. Другое
13. Опишите цель стандартов.
14. Расскажите о диаграммах грузоподъемности или стабильности.
    1. Объясните / определите условия, влияющие на производительность
15. Определять, сравнивать, противопоставлять и различать функции и ограничения различных типов буровых установок и приспособлений (как указано в руководствах производителей).
    1. Проверить необходимую инспекционную документацию
    2. Проверить / определить, когда и кого уведомлять о недостатках проверки
16. Считать показания датчиков.
    1. Указатели уровня
    2. Гидравлика
    3. Топливо
    4. Другое
17. Объясните требования к доступу к буровой установке и выходу из нее.
    1. Три контактных лица
    2. Убедитесь, что вспомогательные средства обслуживания и предохранительные устройства работают должным образом (предоперационный осмотр).
    3. Объясните альтернативные меры в случае выхода из строя вспомогательных средств / устройств безопасности — если применимо (вывести из строя).

ДОМЕН 4: ИНСТРУМЕНТ

(Примерно 4% теста)

1. Проверьте рабочее состояние инструмента (начальное и текущее).
2. Убедитесь, что инструменты были правильно установлены.
   1. Поворотный
   2. Проходцы
   3. Келли-штанга
   4. Вложения

ДОМЕН 5: СВЯЗЬ

(Примерно 8% теста)

1. Распознавание жестов руками, характерных для отрасли.
   1. Стрела вверх
   2. Стрела опущена
   3. Наклон
   4. Поворотная головка вверх / вниз
   5. Вперед
   6. Реверс
   7. Увеличить радиус, подачу жидкости или воздуха
2. Расшифровка обозначений (пиктограмм) на оборудовании
   1. Цвета — красный, желтый, зеленый
   2. Точки защемления
   3. Опасность раздавливания
   4. Опасность поражения электрическим током
3. Укажите / объясните такие термины, как:
   1. Келли-штанга
   2. Лебедки
   3. Auxline (вспомогательная линия)
   4. Вертлюг
   5. Мачта
   6. Заглушка Келли
   7. Штифт Келли
   8. Толпа
4. Общайтесь и координируйте свои действия с руководителями, руководителями проектов или представителями относительно требований к должности и графика.