Опалубочная фанера для опалубки.
Опалубочная фанера (ламинированная), как следует из самого названия, применяется для создания опалубки при проведении бетонных работ.
Основными требованиями являются:
- высокая механическая прочность на изгибание;
- износоустойчивость;
- водостойкость;
Как правило, для создания опалубочных марок применяют бакелизированные заготовки, которые в силу исключительной водостойкости выдерживают до 100 оборотов. К сожалению, стоимость таких сортов достаточно высока, а потому зачастую фанеру для опалубки изготавливают из обычной ФСФ фанеры третьего и четвертого сорта. Опалубка на базе ФСФ изнашивается намного быстрее, однако ее низкая цена в полной мере компенсирует этот недостаток.
Сфера использования
Опалубочная продукция применяется в основном при опалубке при выполнении различных работ с бетоном. Относительная дешевизна позволяет применять ее в больших объемах, тем более что ее особенности допускают многократное использование.
Также фанера для опалубки интенсивно используется в целом в строительстве, где требуется материал, который может выдержать много нагрузки, а также устойчив к плесени и бактериям. После специальной обработки материал противостоит коррозии и устойчив к разрыву на всех направлениях. Одним из важнейших факторов опалубочной фанеры является ее экономичность в использовании, так как ее особенности позволяют ее использовать повторно. Рекомендуемые области применения: для всех видов опалубки и работ в строительстве сооружений, плотин, мостов, балок и покрытий. Может также использоваться в наружной мебели, киосках, хранилищах для хранения зерна, автомобильных сиденьях, опалубке вагонов.
Основные требования
Высокая прочность
Достигается путем использования большого числа листов шпона, благодаря чему имеет значительную толщину.
Кроме того, прочность отчасти повышается благодаря ламинированию либо пропитке бакелитовым лаком.
Влагостойкость
Материал должен обладать очень высокой влагостойкостью — в противном случае она просто размокнет и не сможет удерживать рабочий раствор. Высокая влагостойкость достигается главным образом за счет применения формальдегидных клеевых составов, а также за счет пропитки и ламинирования.
Устойчивость к воздействию различных химических веществ
Превращение рабочего раствора в бетон представляет собой комплекс химических процессов, который сопровождается образование огромного количества органических и неорганических соединений различной активности. Опалубочная фанера постоянно контактирует с рабочим раствором, а потому она должна обладать определенной устойчивостью к воздействию различных реагентов. Такая устойчивость достигается за счет химически малоактивных пропиток — бакелитового лака и т.п., а также за счет применения защитных покрытий, которые не пропускают растворы вглубь листа.
Опалубочная фанера часто закупается строителями в больших объемах, а потому необходимо, чтобы цена ее эксплуатации была минимальной. Это достигается двумя способами — за счет повышения оборачиваемости, либо за счет снижения себестоимости производства (экономия на качественном шпоне).
Каждое из изделий, для производства которого была применена ламинированная фанера, отличается рядом характеристик, наиболее важной из которых является возможность неоднократного ее использования. Соблюдение установленных нормативных требований позволяет добиться описанного эффекта.
В производственных условиях производится распил листового материала. Как следствие, создаются торцевые открытие элементы. Указанные элементы будут самыми слабыми звеньями технологической цепочки, так как в них просачивается влага, которая негативно сказывается на прочностных характеристиках. Устранить эту неприятность можно за счет использования красок сделанных на акрилатовой основе.
Многократно применять формы для создания опалубок можно лишь с соблюдением основных норм ухода и содержания. После завершения заливания бетона, формы требуется, как следует чистить и сушить. Температуры хранения и заливки должны быть одинаковыми. Дабы изделие не пострадало от бетонной смеси, его рабочую поверхность надо обработать смазкой. Так можно сделать гладкие и ровные изделия из бетона.
Применение ламинированной фанеры — компания All-Fanera
Ламинированной называют фанеру, имеющую с двух сторон покрытие бумагосмоляной плёнкой на основе формальдегидной смолы. Этот материал отличают высокая плотность, прочность, износостойкость и способность противостоять влаге. Покрытие подразделяется на два типа: декоративное и для промышленных целей. В обоих случаях оно наносится для того, чтобы повысить устойчивость материала из натуральной древесины воздействиям внешней среды. Как правило, за основу берётся берёзовая или комбинированная фанера, но может использоваться и хвойная фанера.
Применение ламинированной фанеры
Строительство
Прочная и долговечная ламинированная фанера служит материалом для изготовления опалубочных форм. Плёнка на основе формальдегидной смолы надежно защищает поверхность от воздействия влаги и разъедающих составов, позволяет противостоять истиранию. Для предотвращения разбухания торцов плит они подвергаются обработке водонепроницаемыми красками. Таким образом,опалубка из фанеры может использоваться многократно, практически в любых производственных условиях. Она применяется при строительстве фундаментов, колонн, перекрытий, стен, а также мостов и тоннелей.
Отделка помещений
При отделке помещений различного типа фанера применяется для изготовления декоративных стеновых панелей, подоконников, стационарных и передвижных перегородок. Для облицовки используются полупрозрачные цветные плёнки, придающие материалу вид натуральной древесины.
Кроме привлекательного внешнего вида ламинированная фанера обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, поэтому она применяется при отделке стен общественных зданий, спортивных помещений, концертных и кинозалов, детских учреждений.
Производство мебели
Декоративные покрытия придают ламинированной фанере привлекательный внешний вид и позволяют использовать её для производства мебели. Из этого материала изготавливают шкафы, полки, стеллажи, мебель для кухни, столы, декоративные ящики для хранения одежды. Также ламинированная фанера применяется при производстве мебели для сада, детских площадок, уличных ресторанов и кафе, спортивных площадок и стадионов.
Транспорт
Ламинированная фанера применяется в транспортном машиностроении, вагоно- и судостроении. Высокая прочность, стойкость к воздействию окружающей среды, износостойкость и при этом низкий вес материала позволяют использовать его при производстве кузовов, дверей, полов грузовых автомобилей, фургонов, прицепов, автобусов и троллейбусов, контейнеров, трейлеров. Фанера незаменима при изготовлении железнодорожных вагонов, отделке яхт, катеров и других судов. Сидения на лодках, катамаранах, пассажирских теплоходах изготовлены именно из ламинированной фанеры. Этот материал обеспечивает оптимальное соотношение цена-качество и считается наиболее эффективным в транспортном машиностроении.
Торговое и складское оборудование
Прочность, долговечность, возможность регулярного мытья, в том числе с моющими средствами, сделали ламинированную фанеру основным материалом для торгового и складского оборудования. Из него изготавливают примерочные, стеллажи и прилавки, информационные стойки, выполняют внутреннюю обшивку складских помещений.
Правила использования изделий из фанеры и их хранения
Поскольку изделия из ламинированной фанеры предназначены для многократного использования, необходимо выполнять ряд требований, позволяющих продлить срок их службы.
При производстве форм фанерные листы подвергаются распилу, в результате чего получаются открытые торцы. Будучи незащищёнными, они являются «слабым» местом, через которое фанера насыщается влагой и теряет прочность. Поэтому все торцевые срезы в обязательном порядке должны быть обработаны специальными красками на основе акрилата в два или более слоёв. Необходимые конструкционные отверстия защищают силиконовыми составами для предотвращения попадания влаги.
Постоянное применение формы возможно только при регулярном её просушивании, причём, этот процесс должен проходить без использования нагревательных приборов, естественным путём.
Хранить опалубку следует в тех же температурных условиях, в каких и будет осуществляться процесс заливки бетона. Для предотвращения прилипания раствора к защитной плёнке фанеры, рабочую поверхность опалубки необходимо смазывать специальными маслами. Такая обработка позволит получить ровные бетонные или железобетонные изделия с гладкими сторонами. После распалубования формы обязательно нужно очистить от остатков бетонной смеси.
Правильное использование и хранение изделий из ламинированной фанеры позволит значительно продлить срок их эксплуатации и сэкономить на приобретении новых.
Производство ламинированной фанеры | НеваТорг
Производство ламинированной фанеры — процесс, регламентированный стандартами.
От строгого соблюдения технологии зависит качество фанеры и прочность ламинированного покрытия. Производство предполагает несколько этапов.
Этап первый: подготовка сырья
В РФ в производстве стандартной фанеры, обладающей размерами 122х244 см, используются древесные стволы следующих габаритов: длина – 520 см; диаметр – 20-40 см. Стволы такого размера в процессе производства распиливаются на куски по 260 или 130 см каждый. Они становятся в дальнейшем основой для изготовления шпона нужных размеров, как продольного, так и поперечного.
Начинают процесс с подготовительного этапа проварки сырья, для чего используется специальный (закрытый или открытый) бассейн. Проварка протекает в течение суток при температуре, определяемой временем года. Так, зимой она составляет 40-45 °С, а летом – 34-40°С.
После проварки кряж переходит в специальное отделение, где осуществляется его окорка и распиловка.
Этап второй: производство шпона и его обработка
После распиловки заготовки поступают на специальные станки, где происходит их лущение, то есть срез тонкой беспрерывной ленты. От толщины шпона зависит количество слоев в фанере – чем он тоньше, тем слоев больше, и тем выше прочность фанеры. Самым тонким получается шпон из березового сырья – от 1,2 до 1,5 мм.
Этап третий: изготовление фанеры
Фанера получается путем склеивания листов шпона друг с другом. В каждом следующем слое древесные волокна располагаются перпендикулярно для того, чтобы достичь высоких прочностных характеристик. Именно поэтому готовая фанера способна выдерживать большие нагрузки и при этом не деформироваться, за счет чего становится возможным ее применение в монолитном строительстве в сооружении опалубочных систем.
Клей для склеивания шпона изготавливают с помощью специального смесителя с использованием мела, смолы, муки (ржаной или древесной) и воды. Для изготовления березовой фанеры берут нечетное число листов шпона.
Следующим этапом является вальцовка, во время которого листы шпона проходят между смазанными клеем валиками. На листы с обеих сторон равномерно наносится клей, и далее они переходят в наборку. Здесь каждый намазанный клеем лист чередуется с сухим листом, а общее их количество зависит от необходимой толщины фанеры. На завершающем этапе станок подает сразу два листа сухого шпона: один становится завершающим для комплектуемого листа фанеры, а второй – первым для следующего. Благодаря этому листы фанеры в дальнейшем легко отделяются друг от друга. Укомплектованная стопа переходит на другой станок, где осуществляется ее подпрессовка.
Окончательное склеивание происходит именно в процессе горячего прессования при рабочем давлении 1,2 – 1,8 МПа и температуре от 120 до 130°С.
Завершает прессование обрезание готовых листов фанеры по стандартным размерам, необходимым заказчику.
Следующим процессом после обрезания является шлифование, в ходе которого листы выравниваются по толщине и приобретают гладкую поверхность.
Завершающий этап: ламинирование
Последний этап – это нанесение пленки на обе стороны листа фанеры, после чего она попадает в многопролетный пресс. Его особенность заключается в том, что в него одновременно можно помещать до 18 листов. Процесс прессования и склеивания пленки с поверхностью фанеры занимает от пяти до десяти минут, температура при этом достигает 130-136°С. Количество времени, затраченного на процесс прессования, зависит от нескольких факторов: вида покрытия, которое может быть гладким или сетчатым, плотности самой пленки и толщины фанерного листа.
Благодаря покрытию пленкой материал приобретает ряд положительных свойств, таких как влагонепроницаемость, защита от механических повреждений и т.п., поэтому ламинированная фанера может быть рекомендована для изготовления влагостойких поверхностей для мебели, дверей и других покрытий.
| 22/02/2017 12:24 Большой популярностью в современной промышленности пользуется ламинированная фанера. Подпишись на наш Telegram-канал. В нем мы публикуем главное из жизни Саратова и области с комментариями Теги: производство, фенол, составОцените материал:12345Проголосовали: 708Итоговая оценка: 2.97Прислать новость |
НовостиЧастное мнениеБлогиПолезные советы | «Общественное мнение» сегодня.  Новости Саратова и области. Аналитика, комментарии, блоги, радио- и телепередачи.Главный редактор сайта: Мурзов Алексей Валериевич Адрес редакции: При перепечатке материалов ссылка на «Общественное мнение» обязательна. Сетевое издание «Общественное мнение» зарегистрировано в качестве средства массовой информации 14 августа 2012 г. Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Эл № ФС77-50818. 18+ Федеральный закон Российской Федерации от 29 декабря 2010 г. N 436-ФЗ |
Что она собой представляет? Это обычная фанера, покрытая специальной фенольной пленкой. Благодаря ее наличию материал прекрасно противостоит воздействию не только агрессивных химических веществ и ультрафиолетовых лучей, но и повышенной влажности. Фанера в Алматы, покрытая ламинатом, выступает в качестве превосходного строительного материала, а также хорошего отделочного покрытия при изготовлении мебели. Чтобы правильно выбрать этот материал, необходимо ознакомиться с определенной информацией.
В плане прочности и способности противостоять влаге она существенно превосходит ее хвойные аналоги. Роль ламината может играть слой бумаги, пропитанной определенным количеством специальной смолы. Такая бумагосмоляная пленка обладает превосходной износостойкостью и высокой степенью жесткости.Как производят ламинированную фанеру
В связи с развитием монолитного строительства особое значение для качества возводимых конструкций приобретают опалубочные системы. В состав опалубки входят металлический каркас и ламинированная фанера. Качественная ламинированная фанера имеет гладкую, ровную поверхность и хорошо прокрашенные, защищенные от влаги торцы. Именно эти свойства позволяют использовать ее многократно.
Производство ламинированной фанеры – сложный многоступенчатый процесс, на каждом этапе которого важна точность соблюдения производственных методик. Рассмотрим процесс производства ламинированной фанеры на примере комбинатов группы «СВЕЗА», мирового лидера в производстве берёзовой фанеры.
Первые станки для переработки древесины в шпон, а далее – в фанеру, были запатентованы ещё в XVIII веке. Примечательно, что практически все их изобретатели так или иначе связаны с Россией. С момента изобретения сама технология переработки практически не изменилась. Модернизации подверглось управление станками, сейчас оно полностью автоматизировано
Начало: подготовка сырья
Процесс производства ламинированной берёзовой фанеры требует тщательного отбора и подготовки сырья.
В первую очередь подбираются стволы нужного размера. Для производства стандартной для России фанеры (1220х2440 мм) перерабатываются стволы диаметром 20-40 см и длиной 5,2 м (в дальнейшем такие стволы можно распилить на чураки по 1,3 или 2,6 м, необходимые для производства продольного и поперечного шпона требуемого формата).
Основным этапом подготовки является проварка сырья. Она осуществляется в специальном бассейне (открытом или закрытом) в течение 24 часов. Летом температура в бассейне держится на уровне 35-40оС, а зимой – 40-45оС. Для повышения качества шпона, из которого впоследствии будет изготовлена фанера, важно, чтобы на этапе проварки соблюдались термический режим и время обработки древесины.
Проваренный фанерный кряж подаётся в отделение по окорке и распиловке.
Окорка осуществляется следующим образом: специальные ножи окорочного станка надрезают кору и снимают её лентами по спирали. Снятая кора используется как для отопления самого комбината, так и соседних зданий или даже целого посёлка. Так происходит, например, на Пермском фанерном комбинате (группа «СВЕЗА»). Котельная предприятия обслуживает и комбинат, и посёлок Уральский, в котором расположено предприятие.
Окорённый кряж (практически без коры) проходит через металлодетектор. Он помогает обнаружить металлические включения в древесине: гвозди, остатки проволоки и т.п., которые могут испортить оборудование. При обнаружении металла на пульт управления станка поступает сигнал, процесс останавливается, и металл удаляется оператором.
После окорки выполняется распиловка. Обработанное сырьё пилится на чураки для производства продольного и поперечного шпона.
Производство и обработка шпона
Следующий этап – лущение шпона на специальных станках, где с подготовленного чурака срезается непрерывная тонкая лента шпона. Чем тоньше шпон, тем больше слоёв будет в фанере определённой толщины. Чем больше слоёв, тем прочнее фанера. Шпон из российской берёзы – самый тонкий (1,2-1,5 мм) по сравнению с другими породами древесины (например, толщина шпона из тополя 1,6-2,6 мм, а хвойного шпона – 2-4 мм).
На этапе лущения осуществляется контроль качества шпона: ежедневно отбираются образцы для проверки толщины и ещё ряда параметров, а полученные результаты сравниваются с нормативными. С учётом этих данных производится настройка лущильных станков.
После лущения лента шпона подаётся на автоматические ножницы, где происходит рубка на форматные листы шпона размером 1,3х2,6 м для производства фанеры формата 1220х2440 мм. Продольный и поперечный шпон (для последующего склеивания в одном листе фанеры) производится на отдельных лущильных линиях.
Разрезанный на форматные листы шпон поступает в сушилку.
«Находясь в сушилке, листы шпона обдуваются горячим воздухом. За 8-10 минут из древесины уходит до 90% влаги. На выходе из сушилки листы шпона укладываются на поддон или попадают на транспортёр (в зависимости от конструкции сушилки)», – комментирует Наталья Андреева, инженер-технолог производства ламинированной фанеры комбината «Фанплит», входящего в состав группы «СВЕЗА».
После просушки шпон сортируется по целому ряду параметров, в том числе на наличие выпавших сучков, трещин и т.п. На многих комбинатах на этом этапе используется автоматизированн
Если на этапе сортировки выявляются дефекты, то листы не утилизируются, а отправляются на починку. Починка шпона может осуществляться как на ручных станках, так и на оборудовании с автоматическим управлением. Автоматические станки позволяют повысить качество фанеры, сократив затраты ручного труда в 3 раза. Сейчас существует оборудование для починки шпона любых форматов: как стандартного – 5х5 футов (1525х1525 мм), так и большого – 5х10 футов (1500/1525х3000/
После починки вновь происходит сортировка шпона.
Комплектование фанеры
Для получения готовой фанеры необходимо склеить несколько листов шпона между собой. Волокна в последовательных слоях шпона располагаются перпендикулярно друг другу, что придаёт прочность готовому продукту. Полученные листы оказываются стойкими к деформации в любых направлениях. Эта особенность определяет применимость фанеры в опалубочных системах для монолитного строительства.
При производстве берёзовой фанеры склеивается нечётное количество листов шпона в фанеру толщиной от 3 до 40 мм. Между собой листы склеиваются при помощи клея, который изготавливают здесь же, в специальном смесителе. Он состоит из мела, воды, смолы, а также древесной или ржаной муки. Важно строгое соблюдение технологии производства клея, чтобы не произошло расклеивание слоёв фанеры. На современных предприятиях установлено оборудование, которое автоматически контролирует пропорции ингредиентов в соответствии с рецептурой.
На следующем этапе, вальцовке, лист шпона пропускается между двумя валиками, смазанными клеем. Клей равномерно распределяется по обеим поверхностям листа, после чего эти листы отправляются в наборку.
«В стопе наборного пакета сухой шпон чередуется со шпоном, намазанным клеем. Количество чередующихся листов зависит от толщины фанеры. В конце процесса комплектования одного листа фанеры автомат подаёт 2 листа сухого шпона (последний лист предыдущего «сэндвича» и первый следующего), что позволит позже отделить один лист фанеры от другого. Подготовленная таким образом стопа отправляется на подпрессовку», – комментирует Елена Вершинина, начальник службы качества Пермского фанерного комбината, входящего в состав группы «СВЕЗА».
Холодная подпрессовка пакетов собранного шпона производится непосредственно перед горячим прессованием с целью получения цельных пакетов, удобных для транспортировани
После этого осуществляется загрузка предварительно склеенных листов в этажерку горячего пресса для окончательного приклеивания при температуре 120-130оС и давлении 1,2-1,8 МПа.
После прессования склеенные листы обрезаются с четырёх сторон под формат, требуемый заказчиком: к примеру, 1250х2500 мм или 1220х2440 мм с точностью до 3 мм. При производстве ламинированной фанеры станок выполняет предварительную обрезку до размера 1290х2550 мм, чтобы после нанесения плёнки лист можно было ещё раз подровнять, срезав оставшиеся миллиметры.
Далее выполняется шлифование на станке для придания фанере гладкой поверхности и выравнивания её по толщине. Фанера последовательно проходит через шлифовальные ленты с разной зернистостью. После этого фанеру снова классифицируют по внешнему виду: качество листов оценивает оператор.
Завершение: ламинирование поверхности
На заключительном этапе на лист фанеры с двух сторон наносится плёнка. Затем фанера загружается в многопролётный пресс, в котором одновременно могут находиться 15-18 листов продукции. Прессование, в процессе которого пленка схватывается с поверхностью плиты, осуществляется в течение 4,5-10 минут при температуре 130-136оС. Время прессования зависит от плотности плёнки, толщины фанеры и вида покрытия (гладкая или сетчатая). За счёт пленки фанера приобретает дополнительную защиту от воды, механических повреждений, агрессивных сред. Так, из обычной «белой» фанеры получается фанера с покрытием, или ламинированная.
Помимо глянцевой плёнки, на ламинированную фанеру может наноситься сетчатое покрытие, обладающее антискользящим эффектом. Такая фанера востребована в транспортном машиностроении: она применяется в полах трейлеров и лёгких коммерческих автомобилей. А также в качестве настилов в строительных лесах на стройплощадках.
Далее ламинированная фанера попадает на линию обрезки, где обрезается по формату.
После этого готовую продукцию сортируют по внешнему виду и геометрическим параметрам и укладывают в пачки.
По завершении сортировки пачки фанеры подаются в покрасочную камеру. Здесь на торцы плиты наносится специальная водоэмульсионная краска на акриловой основе. Такое покрытие защищает фанеру от попадания влаги и разбухания.
Чем лучше прокрашены торцы, тем лучше влагозащитные свойства плиты, а значит, больше циклов заливки бетона фанера сможет выдержать. Особенно это важно для опалубки перекрытий, где фанера подвергается сильным механическим нагрузкам и воздействию агрессивной среды – бетонной смеси.
Если ламинированная фанера хорошо склеена внутри, имеет ровную поверхность, которая покрыта износостойкой плёнкой, и защищённые от влаги торцы, она будет дольше сохранять свою форму. А это значит, что даже при многократном применении одного и того же листа фанеры (не менее 15-20 циклов) качество монолитных перекрытий будет неизменным.
«Ламинированная фанера особенно востребована в монолитном строительстве. Её популярность объясняется механическими свойствами: только берёзовая фанера, благодаря высокой прочности и упругости, способна выдерживать нагрузки, воздействующие на опалубку в процессе бетонирования», – комментирует Наталья Андреева (группа «СВЕЗА»).
Как мы увидели, процесс производства ламинированной фанеры довольно сложен. И качество конечного продукта зависит от чёткого соблюдения технологии на каждом этапе его производства.
Если использовать фанеру ненадлежащего качества, то поверхность стен и перекрытий здания будет неудовлетворител
При подготовке статьи использованы материалы пресс-службы «СВЕЗА»
Историческая справка
Первую модель лущильного станка в конце XVII создал инженер-механик Сэмюэль Бентам, ранее служивший Екатерине II по приглашению князя Потёмкина. По окончании 10-летней службы в России Бентам вернулся в Англию и получил патенты сразу на несколько своих изобретений.
Впрочем, изобретённый англичанином станок не был замечен производителями тех времён.Действительно эффективный прототип всех современных лущильных станков создал шведский инженер-изобрета
Ламинированная фанера — ТД Фанком
Для приобретения товара, перейти в раздел Интернет-магазина «Фанера»
Прайс-лист на ламинированную фанеру
Всегда в наличии:
Основные форматы фанеры, мм: 1500х3000, 1525х3050; 1220х2440; 2440х1220; 1525х2440, 2440х1525
Толщина фанеры: от 6 до 30 мм
Тип клея: на основе фенолформальдегидных и карбамидомеламиноформальдегидных смол
Пленка: темно-коричневая непрозрачная
Поверхность: двусторонняя гладкая
Плотность: 120-240 гр.
/м2
Торцы: обработаны водонепроницаемым составом в тон цвета пленки
Качество: соответствует ТУ 5512/011/447/79728/05
Благодаря высокой износостойкости поверхности ламинированной фанеры и высоким физическим и механическим показателям, плита идеально подходит для применения в опалубочных системах при строительстве современных монолитных сооружений, а также при строительстве крупномасштабных объектов: мостов, производственных зданий, отделки помещений, при внутренней комплектации складов, в машиностроении боковые и задние двери грузовых фургонов, кузова автобусов, ж.д. вагонов и грузовых фургонов, а также судостроении.
Ламинированная фанера WIREMESH
Березовая фанера для производства мебели и наружных работ.
Основные форматы фанеры, мм: 1500х3000, 1525х3050; 1220х2440; 2440х1220; 1525х2440, 2440х1525
Толщина фанеры: от 6 до 30 мм
Тип клея: основе фенолформальдегидных и карбамидомеламиноформальдегидных смол
Поверхность:односторонняя сетка WIREMESH
Пленка:темно-коричневая непрозрачная
Плотность:120-240 гр./м2
Торцы:обработаны акриловой краской в тон цвета пленки
Качество: соответствует ТУ 5512/011/447/79728/05
Шероховатая поверхность ламинированной фанеры применяется в качестве нескользящего и многоразового настила, термо и влагостойкого для кузовов грузовых автомобилей, автобусов, жд вагонов и контейнеров, а также настилы строительных лесов, лестничных перекрытий, при внутренней комплектации складов и судостроении.
Ламинированная фанера
Основной формат фанеры, мм:1500х3000, 1525х3050; 1220х2440; 2440х1220; 1525х2440, 2440х1525
Толщина фанеры:от 6 до 30 мм
Тип клея: основе фенолформальдегидных и карбамидомеламиноформальдегидных смол
Поверхность:двусторонняя гладкая
Пленка:светло-коричневая, черная. Прочие цвета возможны при дополнительном согласовании
Плотность:120-240 гр./м2
Торцы:обработаны акриловой краской
Качество: соответствует ТУ 5512/001/447/79728/00О
Ламинированная фанера, облицованная цветными пленками высокой износостойкости поверхности широко применяется при отделки помещений, при внутренней комплектации складов, элементов мебели, в машиностроении в качестве боковых и задних дверей грузовых фургонов, кузова автобусов, рекламных щитов, а также игрушек.
|
Фанера ламинированная ФЛ-1 |
Категории дефектов фанеры |
Нормы ограничения дефектов фанеры* |
|
|
Отслоение пленки по кромке |
Не допускается |
||
|
Запрессованные частицы пленки аналогичной марки |
Допускаются площадью не более 0,1кв.см в количестве не более 1шт на поверхности стороны листа |
||
|
Запрессованные частицы пленки другой марки |
Допускаются площадью не более 0,1кв.см в количестве не более 1шт на поверхности стороны листа |
||
|
Недостача пленки по кромке |
Допускается шириной не более 2мм при условии покрытия краской |
||
|
Подтеки краски на пласть листа |
Допускаются шириной не более 2мм |
||
|
Вмятины от пленки |
Допускаются площадью не более 0,1кв.см в количестве не более 1шт на поверхности стороны листа |
||
|
Местное расслоение листа фанеры (пузыри) |
Не допускаются |
||
|
Трещины, расхождение плёнки |
Не допускаются |
||
|
Следы (отпечатки) от выпавших сучков ( при условии прочного приклеивания плёнки) |
Не допускаются |
||
|
Следы от трещин в внутренних слоях листа фанеры |
Не допускается |
||
|
Белесые пятна и полосы |
Допускаются незначительные |
||
|
Горелая пленка (прогар) |
Не допускается |
||
|
Царапины |
Не допускаются |
||
|
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 |
|||
* ТУ 5512/011/447/79728/05 |
|||
|
Фанера ламинированная ФЛ-2 |
Категории дефектов фанеры |
Нормы ограничения дефектов фанеры* |
|
|
Отслоение пленки по кромке |
Допускаются шириной не более 5мм при условии покрытия краской |
||
|
Запрессованные частицы пленки аналогичной марки |
Допускаются площадь не более 5кв. |
||
|
Запрессованные частицы пленки другой марки |
Допускаются площадью не более 2кв.см в количестве не более 1шт на 1кв.м поверхности стороны листа |
||
|
Недостача пленки по кромке |
Допускается шириной не более 10мм при условии покрытия краской |
||
|
Подтеки краски на пласть листа |
Допускаются шириной не более 5мм |
||
|
Вмятины от пленки |
Допускаются площадью не более 5кв.см в количестве не более 1шт на поверхности стороны листа |
||
|
Местное расслоение листа фанеры (пузыри) |
Не допускаются |
||
|
Трещины, расхождение плёнки |
Допускаются размером не более 2х100мм в количестве не более 1шт на 1м ширины листа при условии покрытия краской |
||
|
Следы (отпечатки) от выпавших сучков ( при условии прочного приклеивания плёнки) |
Допускаются размером не более 30х60мм в количестве не более 1шт на 1м2 поверхности стороны листа |
||
|
Следы от трещин в внутренних слоях листа фанеры |
Допускаются размером не более 2х200мм в количестве не более 1шт на 1м ширини листа |
||
|
Белесые пятна и полосы |
Допускаются |
||
|
Горелая пленка (прогар) |
Допускаются |
||
|
Царапины |
Допускаются размером не более 2х200мм в количестве не более 1шт на 1м2 поверхности листа при условии покрытия краской |
||
|
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 |
|||
* ТУ 5512/001/447/79728/00 |
|||
см в количестве не более 1шт на 1кв.м поверхности стороны листа
|
Фанера ламинированная ФЛ-1 сетка |
Категории дефектов фанеры |
Нормы ограничения дефектов фанеры* |
|
|
Отслоение пленки по кромке |
Не допускаются |
||
|
Запрессованные частицы пленки аналогичной марки |
Допускаются площадью не более 2кв. |
||
|
Запрессованные частицы пленки другой марки |
Допускаются площадью не более 1кв.см в количестве не более 1шт на 1кв.м поверхности стороны листа |
||
|
Недостача пленки по кромке |
Допускается шириной не более 2мм при условии покрытия краской |
||
|
Подтеки краски на пласть листа |
Допускаются шириной не более 3мм |
||
|
Вмятины от пленки |
Допускаются площадью не более 2кв.см в количестве не более 1шт на поверхности стороны листа |
||
|
Местное расслоение листа фанеры (пузыри) |
Не допускаются |
||
|
Трещины, расхождение плёнки |
Не допускаются |
||
|
Следы (отпечатки) от выпавших сучков ( при условии прочного приклеивания плёнки) |
Допускаются размером не более 10х10мм в количестве не более 1шт на 1м2 поверхности стороны листа |
||
|
Следы от трещин в внутренних слоях листа фанеры |
Не допускаются |
||
|
Белесые пятна и полосы |
Допускаются незначительные |
||
|
Горелая пленка (прогар) |
Не допускаются |
||
|
Царапины |
Не допускаются |
||
|
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 |
|||
см в количестве не более 1шт на 1кв.м поверхности стороны листа
|
Фанера ламинированная ФЛ-2 сетка |
Категории дефектов фанеры |
Нормы ограничения дефектов фанеры* |
|
|
Отслоение пленки по кромке |
Допускаются шириной не более 5мм при условии покрытия краской |
||
|
Запрессованные частицы пленки аналогичной марки |
Допускаются площадью не более 8кв. |
||
|
Запрессованные частицы пленки другой марки |
Допускаются площадью площадью не более 5кв.см в количестве не более 1шт на 1кв.м поверхности стороны листа |
||
|
Недостача пленки по кромке |
Допускается шириной не более 10мм при условии покрытия краской |
||
|
Подтеки краски на пласть листа |
Допускаются шириной не более 6мм |
||
|
Вмятины от пленки |
Допускаются |
||
|
Местное расслоение листа фанеры (пузыри) |
Не допускаются |
||
|
Трещины, расхождение плёнки |
Допускаются размером не более 2х100мм в количестве не более 1шт на 1м ширины листа при условии покрытия краской |
||
|
Следы (отпечатки) от выпавших сучков ( при условии прочного приклеивания плёнки) |
Допускаются размером не более 30х60мм в количестве не более 1шт на 1м2 поверхности стороны листа |
||
|
Следы от трещин в внутренних слоях листа фанеры |
Допускаются размером не более 2х200мм в количестве не более 1шт на 1м ширини листа |
||
|
Белесые пятна и полосы |
Допускаются |
||
|
Горелая пленка (прогар) |
Допускаются |
||
|
Царапины |
Допускаются размером не более 2х200мм в количестве не более 1шт на 1м2 поверхности листа при условии покрытия краской |
||
|
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 |
|||
см в количестве не более 1шт на 1кв.см поверхности стороны листаЛаминированная фанера
Ламинированная фанера для опалубки: что это?
Опалубочная ламинированная фанера – щиты из деревоматериалов, покрытые специальной пленкой, защищающей от влаги и химических воздействий.
Фанера для опалубки ламинированная является одним из наиболее износостойких и простых в использовании опалубочных материалов.
Компания ГЛАВПРОЕКТ-22 является производителем ламинированных опалубочных материалов для: стен, колонн, лифтовых шахт, перекрытий, фундамента. В ассортименте представлены следующие виды:
- Фан вод лам. 1 сорт Россия, за лист 1,22*2,44*18;
- Фан вод лам. 1 сорт Китай, за лист 1,22*2,44*18;
- Фан вод лам. 1 сорт Россия, за лист 1,22*2,44*21;
- Фан вод лам. 1 сорт Китай, за лист 1,22*2,44*21.
Продажа ламинированной фанеры.
Вы можете купить ламинированную фанеру для вашего проекта в компании ГЛАВПРОЕКТ-22 по специальным выгодным условиям:
- при оплате наличными цена значительно ниже;
- при следующих обращениях – скидка 7% на все;
- собственная быстрая доставка;
- круглосуточная поддержка клиентов.
Аренда ламинированной фанеры.
Для удобства клиентов, в компании ГЛАВПРОЕКТ-22 предоставляется ламинированная фанера в аренду по привлекательным ценам:
- оплата наличными – скидка 15%;
- оплата за 2 месяца – скидка 15%;
- оплата за 3 месяца – скидка 20%;
- залог за оборудование – скидка 20%;
- повторное обращение – скидка 15%, и другие акции.
Характеристики: где используется?
Этот вид строительного материала используется для опалубочных работ, по завершению которых может использоваться снова. Количество циклов использования зависит от качества материала, цена же варьируется пропорционально качеству.
Основными характеристиками ламинированной фанеры, цена которой не ниже средней рыночной, является:
- жесткость и прочность;
- максимальная влагостойкость;
- гладкость, однотонная текстура;
- устойчивость к химическим воздействиям и гниению.
Где купить ламинированную фанеру?
Компания ГЛАВПРОЕКТ-22 является производителем качественных материалов для опалубки на собственных заводах, и предлагает купить ламинированную фанеру в Москве, или с доставкой в другие регионы по выгодной цене.
ГЛАВПРОЕКТ-22 – компания, которая ценит своих клиентов и предлагает качество, проверенное временем!
Фенольная фанера, ламинированная фанера, фанера из фенольной смолы, сердцевина из балтийской березы
Фенольная фанера — это обычная фанера из восточноевропейской или скандинавской березы (евро-береза или балтийская береза), склеенная водостойким клеем на основе фенольной смолы и покрытая с обеих сторон фенольной пленкой (класс F / F).
ВИДЫ И ЦВЕТА ПЛЕНОВОЙ ФАНЕРА
Доступные цвета наложения: темно-коричневый, светло-коричневый, зеленый, черный, красный.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФЕНОЛИЧЕСКОЙ ФАНЕРА
Панели из ламинированной фанерыAnderson подходят для изготовления мебели и шкафов, детской мебели, столярных изделий, прочных рабочих поверхностей, ресторанов, формования бетона, оснастки и приспособлений, а также транспортной отрасли.
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
ПРЕИМУЩЕСТВА
Экологически чистый, прочный, работоспособный, гигиеничный, без запаха, простой в уходе, прочный, водостойкий и устойчивый к часто используемым химическим веществам.
КЛАССЫ КЛЕЯ
Базовая фанера склеена с помощью клея на основе фенольной смолы, устойчивого к погодным условиям и кипящей воде, и соответствует требованиям следующих стандартов:
- BS 6566 Часть 8 / тип WBP
- EN 314-2 / 3-й класс
- DIN 68705 Часть 3 / тип BFU 100
- SFS 2415 / тип EXT
ВЫБРОСЫ ФОРМАЛЬДЕГИДА
В соответствии со стандартами EN 717, часть 2, эмиссия формальдегида соответствует требованиям класса E1 и класса A в соответствии с EN 1084.
НАКЛАДКА
Гладкая фенольная пленка, нанесенная методом горячего прессования на поверхность, используется в качестве покрытия.
КРАЯ
Края панелей могут быть согласованы с лицевой стороной против поглощения влаги с помощью акриловой краски, или края могут быть открыты, показывая многослойный край, в зависимости от требований заказчика.
НАШИХ ХАРАКТЕРИСТИК
Накладываемая поверхность гладкая, блестящая, твердая. Он устойчив к истиранию, влагоустойчив и устойчив к часто используемым химическим веществам, разбавленным кислотам и щелочам.Поверхность легко мыть водой или паром. Устойчив к истиранию в соответствии с тестом Табера (EN 438-2). Выцветает после длительного воздействия погодных условий.
ИСТОЧНИКИ ФЕНОЛИЧЕСКОЙ ФАНЕРА
Фенольная фанера , также известная как ламинированная фанера, импортируется из Финляндии или стран Балтии, таких как Латвия, Литва, Россия и т. Д.
ФАНЕРА ANDERSON ИМЕЕТ НАЛИЧИЕ ФЕНОЛИЧЕСКОЙ ИЛИ ПЛЁНОЧНОЙ ФАНЕРА В НАЛИЧИИ
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Фанера ламинированная
Фанера ламинированнаяФанера ламинированная также называется фанерой для опалубки, опалубочной фанеры, бетонной формы.
Фанера ламинированная — это специальная фанера, покрытая с двух сторон износостойкой и водонепроницаемой пленкой. Пленка представляет собой пропитанную клеем бумагу, которая отличается от покрытия из меламиновой бумаги, ПВХ, MDO (, фанера MDO, ) и HDO (фанера HDO). Пленка предназначена для защиты древесины изнутри от влаги, воды, непогоды и продления срока службы фанеры.Ламинированная фанера может использоваться в суровых и внешних условиях: опалубочная фанера , опалубочная фанера, бетонная опалубка, половая доска, автомобилестроение.
Спецификация ламинированной фанеры (1). Цвет пленки: коричневый, черный или другие Самая распространенная пленка — коричневая или черная пленка. В Китае коричневая ламинированная фанера обычно имеет лучшее качество, чем черная ламинированная фанера. Однако это не всегда так. Некоторая черная ламинированная фанера имеет такое же высокое качество, как коричневая ламинированная фанера.Когда вы сделаете запрос, опытный продавец будет знать, какое именно качество вам нужно.
В Китае существует 2 классификации пленки: местная пленка и импортная пленка. Под местным фильмом понимаются фильмы китайских компаний. Импортная пленка — это пленка, сделанная иностранными компаниями, такими как Dynea. Dynea film — лучший кинобренд в Китае. Поэтому, если вам нужна лучшая пленка для фанеры, мы воспользуемся пленкой Dynea.
(3). Ядро: тополь, твердая древесина, эвкалипт, береза 70% фанеры, облицованной пленкой, которую мы продаем, это фанера из тополя , облицованная пленкой , которая отличается высоким качеством и конкурентоспособной ценой.Если вам нужна ламинированная фанера из твердых пород дерева, мы воспользуемся фанерой из твердых пород дерева или эвкалипта. Если вам нужна ламинированная фанера для строительства мостов или высоких зданий, вы можете выбрать ламинированную фанеру из твердых пород дерева , как следует из названия, она очень твердая. Мы также поставляем ламинированную березовую фанеру , которая также прочная и долговечная.
(3). Клей: MR клей, WBP (меламин), WBP (фенольный) Мы используем эти 3 вида клея. Что касается знаний о клее, вы можете обратиться к следующим статьям:
Что такое клей MR — который обычно используется для фанеры / ламинированной фанеры / столярных плит
Что такое клей WBP — который обычно используется для фанеры WBP / ламинированной фанеры
Производим размеры по желанию заказчика. Самый широкий размер может составлять 2000 мм, максимальная длина — 6000 мм.
(5) .Толщина: 4мм-30мм (4мм / 6мм / 9мм / 12мм / 15мм / 18мм / 21мм-50мм) Мы поставляем очень тонкую ламинированную фанеру толщиной 4 мм и самую толстую фанеру толщиной до 50 мм.
Это наше преимущество.
Наша упаковка является стандартной морской упаковкой.
Применение ламинированной фанеры (1) Строительная промышленность: опалубочная фанера с пленочным покрытием, бетонная опалубка, опалубочная бетонная опалубка, фанера для опалубкиФанера ламинированная используется в основном для строительства. Таким образом, ламинированная фанера также называется опалубочной ламинированной фанерой, бетонной формой, опалубочной бетонной опалубкой. Из-за этого конечного использования клиенты обычно хотят фанеру WBP, облицованную пленкой, которая больше подходит для использования в качестве опалубки для больших проектов.Однако некоторым клиентам требуется фанера с облицовкой из пленки MR, которая должна использоваться в качестве опалубки для обычных проектов.
(2) Фанера, облицованная противоскользящей пленкой: напольные материалы для строительных машин, рабочих платформ.По типу лицевой / оборотной стороны ламинированную фанеру можно разделить на гладкую ламинированную фанеру и противоскользящую ламинированную фанеру. Фанера, облицованная противоскользящей пленкой, обычно используется в качестве напольного покрытия для транспортных средств, грузовиков и платформ.
(3) Ламинированную фанеру можно использовать и для полок, и для мебели.По сравнению с фанерой, облицованной шпоном, ламинированная фанера более долговечна и имеет более износостойкую поверхность. Так что его можно использовать для изготовления прочной мебели и полок.
применений клееной фанеры. Обычно люди используют обычную фанеру… | деревянными панелями
Обычно люди используют в своей мебели обычную фанеру. Чтобы мебель была водонепроницаемой, необходимо использовать ламинированную фанеру. Эта фанера легкая, устойчива к коррозии и легко сочетается с другими материалами.
Если края фанеры окрашены водостойкой краской, фанера может быть более водостойкой и износостойкой. Благодаря своей прочности, его можно легко использовать в открытых условиях строительства и строительства.
Фанера ламинированная предлагается с импортными пленками высокого качества. Это делает его твердым и устойчивым к повреждениям. Поверхность ламинированной фанеры устойчива к действию сильнодействующих моющих средств. Следовательно, он используется в сельскохозяйственных постройках, а также для хранения продуктов питания.
Многослойная древесина, облицованная пленкой, широко используется в условиях высоких температур, при очистке моющими средствами и т. Д. Ее специальное пленочное покрытие из фенола или меламина с обеих сторон фанеры обеспечивает высокую устойчивость к влаге, грибковому воздействию и истиранию.
Области применения ламинированной фанеры:
Благодаря повышенной устойчивости и влагостойкости, эта фанера идеально подходит для наружного применения, например, для наружных работ. Акриловые края делают его долговечным.Они практически не деформируются при использовании в суровую погоду и неблагоприятных условиях.
Если фасад здания сделан из ламинированной фанеры, то он может долго прослужить даже на солнце.
Следовательно, эта фанера является наиболее предпочтительной в строительстве и строительстве .
Еще одно важное применение — изготовление опалубочных ящиков . Обычная фанера также может использоваться в строительной промышленности, однако из-за водостойкости этой фанеры ее рекомендуется использовать для таких ящиков, поскольку они используются для смягчения и ограничения влажного бетона при его высыхании.
Опалубочный ящик из ламинированной фанеры долговечен. Следовательно, его можно использовать несколько раз перед заменой. Это экономит деньги, а также сохраняет вещи в безопасности.
Обычная фанера может выдерживать от 680 до 700 кг на квадратный метр, тогда как обычная фанера может выдерживать от 650 до 700 кг.
Помимо строительства и строительства, это также настоятельно рекомендуется в Промышленное развитие. Основная роль отводится строительству и содержанию плотин. Применяется для создания опалубочных плит и опалубки балок.
Эти доски должны быть водонепроницаемыми, поскольку они должны противостоять быстро текущей воде. Даже после того, как вода вытечет, они должны оставаться в своей первоначальной форме и целостности. Доски могут различаться по толщине: 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм, 24 мм и 27 мм.
Помимо промышленности, они широко используются в домашних приложениях . Эта фанера подходит для различных этапов изготовления мебели, то есть без деформации и воздействия каких-либо обычных механических нагрузок, благодаря своей водостойкости.
По этой причине эта фанера лучше всего подходит для мебельной промышленности. Ламинированная фанера также известна как «фанера, сваренная на воде», так как ее можно кипятить в воде до 20 часов без потери качества или ламинированной меламином поверхности.
Заключительные примечания:
Обязательно нужно попробовать использовать его и посмотреть, как он продлится. Его легко получить у известных поставщиков фанеры Film Face в Австралии. Стоит ощутить на себе его преимущества. Для всех, кто занимается какой-либо из областей, где фанера используется чаще всего, это нужно попробовать хотя бы один раз.
ламинированная фанера, ламинированная фанера Поставщики и производители на Alibaba.com
На Alibaba.com есть обширная коллекция изумительного. Фанера ламинированная Вы можете выбрать и использовать в своих работах. Универсальность. Ламинированная фанера делает их отличным выбором для многочисленных строительных и столярных работ. Они широко используются при строительных, наружных и внутренних работах, где дают выдающиеся результаты. Подходят под конкретные задачи.Ламинированная фанера должна обладать определенными характеристиками, соответствующими этим задачам.
Эти. Ламинированная фанера отличается повышенной устойчивостью и повышенной стойкостью к ударам. Этот атрибут дает им возможность выдерживать перегрузку в определенной степени. Эти. Ламинированная фанера отличается значительно более высокой прочностью и соотношением жесткости к весу. Превосходная устойчивость к химическим веществам и коррозии делает. фанера ламинированная очень прочная, особенно при обработке консервантами.Соответственно, вы можете использовать их во многих областях дома, на производстве или в офисе и получить впечатляющие результаты.
С разнообразным выбором. ламинированная фанера на сайте Alibaba.com вы найдете свой идеальный выбор. Они обладают непревзойденной гибкостью и гибкостью в дополнение к широкому диапазону толщины, что расширяет их возможности использования в различных областях. Были приняты меры предосторожности, чтобы сделать. Фанера ламинированная огнестойкая с использованием огнестойких покрытий и сочетанием их с негорючими материалами.Тепловые и звукоизоляционные свойства этих. Ламинированная фанера обеспечивает комфортные условия при использовании в строительстве.
Воспользуйтесь всеми этими преимуществами с замечательными предложениями на Alibaba.com. Исследуйте сайт и откройте для себя великолепное. ламинированная фанера ассортимент и выберите лучшее для вас .. ламинированная фанера продавцы и поставщики также могут сравнить различные предложения и выбрать наиболее подходящие варианты. Получив качественные и эффективные результаты, вы поймете, что ваши деньги были потрачены не зря.
Березовая фанера (черный / белый)
ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА
1. Возврат
2. Просроченный или отсутствующий возврат
3. Предметы продажи
4. Обмен
5. Доставка
——
(1) ВОЗВРАТ
Наша политика действует 7 дней. Если с момента покупки прошло 7 дней, к сожалению, мы не сможем предложить вам возврат или обмен.
Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и в том же состоянии, в котором вы его получили.
Если заказ был отправлен курьером и не получен, или если товар получен и он поврежден или неисправен, требование о возврате ДОЛЖНО быть подано в Plyco в течение 7 дней с даты отправки товара.
Отправьте подробную информацию о вашей претензии по адресу [email protected].
Как только ваш возврат будет получен и проверен, мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар. Мы также сообщим вам об утверждении или отклонении вашего возмещения.
Если вы одобрены, тогда будут доступны следующие варианты:
1. Замена: Если возможно, будет отправлена замена в зависимости от наличия.
2. Кредит: Если замена недоступна, будет предложен кредит на полную сумму покупной цены.
3. Возврат: Если требуется возврат, он будет предоставлен в соответствии с первоначальным способом оплаты (т. Е. Если оплата была произведена на Visa, виза будет зачислена. Если товар был приобретен прямым кредитом, дебетовый счет зачислено).
Возврат не принимается в связи с передуманием, поэтому, пожалуйста, выбирайте внимательно.
——
(2) ПОСЛЕДНИЙ ИЛИ НЕ ВОЗВРАТ
Если вы еще не получили возмещение, сначала проверьте свой банковский счет еще раз.
Затем обратитесь в компанию, обслуживающую вашу кредитную карту. Прежде чем ваш возврат будет официально опубликован, может пройти некоторое время.Затем обратитесь в свой банк. Перед отправкой возврата часто требуется некоторое время на обработку. Если вы сделали все это, но еще не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected].
——
(3) ПРЕДМЕТЫ НА ПРОДАЖУ
Возврату подлежат только товары по стандартной цене, к сожалению, товары со скидкой не подлежат возврату.
——
(4) БИРЖА
Мы заменяем товары только в том случае, если они неисправны или повреждены. Если вам нужно обменять его на такой же товар, отправьте нам письмо по адресу info @ plyco.com.au или позвоните нам по телефону (03) 9499 4997. Затем мы рассмотрим вашу претензию и предоставим дальнейшие инструкции. В случае одобрения вы должны будете отправить свой товар по адресу 14-20 Abbott Street, reet Fairfield, Victoria AU 3078.
——
(5) ОТПРАВКА
Чтобы вернуть товар, отправьте его по почте по адресу: 14-20 Abbott Street, Fairfield Victoria AU 3078
Вы несете ответственность за собственные расходы по доставке при возврате вашего товара. Стоимость доставки не возвращается.Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.
В зависимости от того, где вы живете, время, необходимое для того, чтобы обмененный товар был доставлен вам, может варьироваться.
Если вы отправляете товар стоимостью более 75 долларов, вам следует рассмотреть возможность использования отслеживаемой службы доставки или приобретения страховки доставки. Мы не гарантируем получение возвращенного вами товара.
Ламинированная фанера российского производителя Plyterra
Высококачественная ламинированная фанера, представленная на рынке под торговой маркой Plyterra Deck, изготавливается на основе фанеры из березы Exterior, покрытой пленкой из бумаги высокой плотности, пропитанной фенолформальдегидной смолой.Другой вариант — панель, покрытая модифицированной фенольной пленкой. Его яркий насыщенный цвет не выцветает при длительном воздействии солнечных лучей и гарантирует высокое визуальное качество ламинированной фанеры. Доступны пленки разных цветов.
Многослойная структура из 100% березовой фанеры гарантирует исключительную прочность и жесткость многослойной фанеры Plyterra Deck, а также ее высокую несущую способность. Клей WBP, используемый для производства панелей, обладает отличными адгезионными свойствами.Уровень выбросов формальдегида соответствует требованиям E1, EPA TSCA Title VI (по результатам испытаний WKI, среднее значение для Plyterra Deck составляет 0,1 мг / ч х м 2 ).
Ламинированная фанера (F / F) устойчива к различным экологическим и химическим условиям. Накладные панели незаменимы при необходимости износостойких поверхностей. Высокая стойкость пленки к истиранию и жесткость березовой фанеры делают этот продукт очень популярным для настилов при бетонном строительстве.Другие области применения ламинированной фанеры — строительство мостов, строительные леса, настил полов и обшивка грузовиков. Ламинированная фанера также используется для внутренней и внешней облицовки, упаковки, изготовления мебели и рекламных щитов.
Гладкая прочная фенольная пленка делает березовую фанеру более устойчивой к ударам и другим видам повреждений. Накладываемая поверхность панели легко чистится. Устойчивость к истиранию ламинированной фанеры российского производителя Plyterra Group подтверждена тестом Taber Test.Водостойкое покрытие может быть разного цвета. Плотность пленки заказчик может выбрать в соответствии со своими потребностями. Края ламинированной фанеры закрашены водостойкой акриловой краской, что значительно снижает влагопоглощение деревянного полотна.
Производители ламинированной фанеры в Китае
Технические характеристики Plyform
| Размер | 1220×2440 мм, 1250×2500 мм, 1200×1800 мм, 1200×2400 мм | |
| Толщина | 17313, 15 мм, 90 мм, 213 мм, 90 мм, 213 мм Стандарты опалубки | GB / T17656-2018, EN-13986, AS / NZ 2269, AS 6669 |
| Тип сердечника | Тополь для пальца, комбинированный, твердая древесина | |
| Тип пленки | Китайская черная пленка, коричневая , Красный, поверхность из фенольной пленки Dynea, зеленый полипропилен | |
| Тип клея | WBP (погодостойкий и водостойкий, внешний, морской клей, фенольная A-связка) | |
| Содержание влаги | Не более 14% | |
| Прочность на изгиб | Продольное зерно 54 МПа, поперечное зерно 39 МПа |
Сравните различные качества сердечника
| Тип сердечника из фанеры | Время повторного использования в бетоне | Цена | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Сердечник с пальцами | 2 | A | |||
| Сердечник из тополя | 5-10 | AA | 10 | AAA | |
| Сердечник из твердой древесины | 10-20 | AAAA |
Требуемое качество фанеры для опалубки
Также называется бетонная формовочная фанера, бетонная формовочная или морская фанера, широко используется фенольная пленочная фанера в современных строительных проектах, требующих большого количества работ по заливке цемента.Он работает как важная часть опалубки и является обычным строительным материалом, используемым опалубочной компанией. Опалубочный слой несет большую нагрузку от налитого на него тяжелого бетона. Если бетонная нагрузка высока, строители должны использовать в качестве опалубки конструкционную фанеру.
Из-за особенностей цементных опалубочных работ лист качественной опалубки должен соответствовать следующим стандартам:
- Лицевая поверхность пленки должна иметь высокую устойчивость к коррозии и влаге, гладкая и легко сниматься с цементной опалубки и легко сниматься. чистый.
- Слойный сердечник должен быть водонепроницаемым и не разбухать. Это должен быть водонепроницаемый слой для наружных работ.
- Сердцевина из шпона должна быть достаточно прочной и не ломаться под большой бетонной нагрузкой.
- Края должны быть покрыты водостойкой краской, которая хорошо держится в использовании.
Наше преимущество в Plyform
Как производитель ламинированной фанеры в Китае на протяжении многих лет мы экспортируем опалубочную фанеру MDO HDO во многие страны и регионы, включая Ближний Восток, Африку, Европу, Центральную Азию, Юго-Восточную Азию. , Латинская Америка, Австралия и Новая Зеландия Фанера класса F17.Наш опыт не имеет себе равных в этом бизнесе.
Первый шаг, необходимый для получения хорошей ламинированной фанеры, — это выбрать лучший материал для облицовки и использовать лучшую фенольную смолу в качестве клея. Наши инженеры-технологи достаточно квалифицированы, чтобы сделать лучшую конструкционную фанеру из этих хороших материалов. Наши специалисты по продажам обладают отличными знаниями в использовании опалубочных панелей.
Нашу фанеру, облицованную фенольной пленкой, можно повторно использовать примерно 10 раз в зависимости от рабочей нагрузки и типа фанеры. Если вы хотите использовать панель более 20 раз, попробуйте нашу новую фанеру с пластиковым покрытием.
Витрина продукции
Упаковка и загрузка
Часто задаваемые вопросы
Какая фанера с ламинированной пленкой стоит дешевле всего?Фанера со стержневым шарниром самая дешевая по цене.