Максимальная длина клееного бруса: Отличие профилированного бруса от клееного бруса

Отличие профилированного бруса от клееного бруса

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус — это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки — профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Клееный брус — балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида — свои плюсы и минусы.

Плюсы профилированного бруса

• в его составе нет химических добавок;
• в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
• в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
• он дешевле, чем клееный брус.

Минусы профилированного бруса:

• ограничения в размерах. Максимальная длина — 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
• он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
• не такой прочный, как клееный брус.

Плюсы клееного бруса:

• дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
• клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
• больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина — 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
• клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние — из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
• усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
• жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.

Минусы клееного бруса:

• самый дорогой из всех видов бруса;
• наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
• плохой воздухообмен.

Что лучше: профилированный брус или клееный?

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена — не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным.

Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей — класса FC0, опасный — FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.

Клееный брус: размеры и характеристика, цены

Благодаря современным технологиям в области переработки древесины, клееные материалы изготавливаются с максимальным сохранением природных качеств дерева. Яркими представителями готового продукта являются стропила, балки перекрытий, стеновой брус и прочее. Также как и другие изделия для клеевых материалов существуют свои нормы и стандарты, гарантирующие эффективность производственных работ и дальнейшее их использование.

Технические характеристики

Гост под номером 17580-92 включает в себя общие положения, включающие в себя ряд технических вопросов, описаний и нормативов к состоянию данного стройматериала. Дополнительное положение 20850-84 прописывает стандарты всех клееных деревянных конструкций. Здесь же можно найти рекомендательные изложения о параметрах.

Геометрические размеры клееного бруса (стенового профилированного и непрофилированного):

• ширина от 80 до 380 мм;
• высота от 80 до 240 мм;
• длина, минимум 1 000, максимум 12 000 мм.

Размеры из ели и сосны:

• длина 6 000, ширина от 80 до 280, высота от 135 до 270 мм;
• длина 12 000, ширина от 80 до 280, высота 135-270 мм.

Размер сечения бруса клееного, равно как и других подобных деревянных конструкций назначают с увязкой их с необходимыми припусками на механическую обработку и сортаментами. Выбор толщины осуществляют с учетом и наружной температурой конкретного региона и внутреннего микроклимата помещений, что, так или иначе, сказывается на общей стоимости возведенного здания.

Внешний вид несущей конструкции формируется в зависимости от параметров сечения: овальное, прямоугольное и прочее. Как правило, диаметр материала по минимуму составляет 190 мм.

К стропильной системе и балкам перекрытий предъявляют не менее жесткие требования, что и к несущей конструкции. Они должны выдерживать серьезные нагрузки, иметь хорошую гидроизоляцию, быть долговечными. Клееный брус различных размеров применяется и для этих целей: стандартное сечение для балки в идеале составляет не менее 1/16 от ширины пролета. Для возведения деревянных сооружения в основном актуальны параметры 180х200, 160х200, 200х200 и длина 12,5; 6 м.

Главным достоинством бруса является его длина. Ограничения в данном случае отсутствуют. Стропила, балки и другие деревянные элементы могут изготавливаться любой длины. Дополнительные преимущества: использование в производстве безопасных клеевых систем, наличие высоких теплотехнических качеств. Готовое изделие сохраняет свои геометрические формы на протяжении всего эксплуатационного срока, обладает повышенной огнестойкостью, сейсмостойкостью и прочностью. Усадку возведенные стены практически не дают, благодаря чему отделку можно выполнять сразу после завершения строительных работ.

Средние цены

Наименование	Параметры	Стоимость
Клееные балки. Ель, сосна. Длина до 12000 мм	Высота 120-160, ширина 80-240	16 350
Стеновой клееный брус (погонаж). Ель, сосна. Длина до 12 м	Высота 140-160, ширина 80-240	16 350
Стеновой аналог с раскроем	Высота 230, ширина 125-235	21 700

Дата: 7 ноября 2013

Загородный дом: Клееный брус: удобство плюс долговечность

Искушенный читатель возразит против определения, касающегося цены клееного бруса. Действительно, стоимость этого материала больше, чем стоимость обычного бруса или оцилиндрованного бревна. Но большая цена в конечном итоге оборачивается экономией. Во-первых, клееный брус не требует внутренней и внешней отделки (нужно лишь выполнить колеровку или лакировку), не меняет цвет и геометрические формы в процессе эксплуатации, что гарантирует сохранение отделки неизменной. Во-вторых, клееный брус гораздо легче, чем бревна или обычный брус, а значит, дом не потребует дорогого ленточного фундамента. В-третьих, деревянные дома из клееного бруса намного теплее, чем дома из других материалов одинаковой толщины: при строительстве не возникает щелей, требующих конопатки, а сам материал обладает лучшей морозоустойчивостью (удастся сэкономить на отоплении). В-четвертых, усадка конструкций при строительстве домов из клееного бруса не превышает 4% (усадка дома из цельного бруса или оцилиндрованного бревна составляет около 20%). Вследствие этого значительно сокращаются сроки строительства, и отделка может проводиться сразу после его возведения.

Есть у клееного бруса и другие достоинства, но о них — чуть позже.

Зачем брус склеивается?

Конечно же, для придания ему большей прочности, минимальной подверженности деформациям и усадке. Производство клееного бруса включает в себя напиловку ламелей, сушку, оптимизацию по длинам, сращивание на мини-шип, калибровку ламелей, склейку, прессование, выдержку на время высыхания клея. Далее на клееной стеновой заготовке, отторцованной в соответствии с требуемой длиной, изготавливаются пазы, чашки, технологические отверстия для сборки.

В качестве материала для производства клееного бруса используется доска преимущественно хвойных пород. Из древесины полностью удаляются дефектные участки — сучки, трещины, задиры, что гарантирует идеальное качество поверхности бруса. Использование северных пород древесины — одна из гарантий высокого качества бруса и его соответствия всем стандартам прочности и надежности. Эта древесина плотнее, чем стандартная, на 8–10%, меньше подвержена атмосферным воздействиям.

Уважающие себя фирмы при перевозке доски используют также транспортный антисептик. Сушат древесину до 10% влажности, после чего в течение двух суток она отлеживается при комнатной температуре для выравнивания влажности по всему объему и снятия напряжений.

Еще один «секрет производства» ориентация годовых колец подбирается таким образом, чтобы компенсировать внутренние напряжения в брусе и предотвратить в будущем коробление (деформацию) конструкций из бруса при изменении влажности. В результате клееный брус имеет влажность 11–14% и, следовательно, не усыхает и не дает трещин. Кроме того, по сравнению с другими материалами клееный брус обладает большей механической прочностью, стойкостью к гниению и горению.

Склеиваемых ламелей (частей клееного бруса) может быть от 2 до 5, что дает возможность делать брус достаточно «толстым». Толщина бруса рассчитывается в зависимости от функций дома, который будет из него построен. Для летних загородных домов достаточно ширины 10–15 см. Для дома, который планируется использовать для постоянного проживания, необходимы стены толщиной более 20 см.

Сборка дома из клееного бруса значительно упрощается за счет меньшего количества монтажных элементов. Опять же, использование клееных деталей служит гарантией высокой несущей способности конструкции. Еще одно достоинство клееного бруса — он может быть длиной до 18 м (для сравнения: максимальная длина обычного профилированного бруса 6 м), хотя на практике материал подобных размеров в индивидуальном домостроении используется редко. Все же, если вашей душе и телу захочется простора, то именно клееный брус даст возможность создания балок перекрытия большого сечения для больших пролетов.

Следите за окраской!

По своему типу клееный брус бывают сращенным в длину, склеенным в ширину или комбинированным. Специалисты рекомендуют использовать брус, сращенный максимум из двух–трех ламелей. Безусловно, технологически проще изготовить, высушить и склеить тонкие ламели (25–33 мм), однако такой брус считается низкосортным. И, если количество сращиваний не регламентируется, то дом может выглядеть пятнистым, т. к. окраска хвойных пород имеет резкие переходы от светло-желтого к оранжевому и наоборот. Намного эстетичнее выглядит брус, склеенный из ламелей толщиной не менее 60 мм, с сохранением пропорций сечения — ширина должна быть меньше, чем высота, или как минимум равна ей (например, ширина 135 мм при высоте 170 мм или ширина 180 мм при высоте 195 мм).

Необходимо отметить, что склейка может быть осуществлена на основе клеев трех видов: ПУ (полиуретановый), ПВА (поливинилацетат) или МУФ. Сегодня многие производители проводят тестирование на прочность склейки, а, к примеру, финские производители пользуются специальными нормативами, по которым прочность клеевых конструкций определяется строгим стандартом: марка J по стандарту SFS, соответствующему европейским EN 40 и prEN 385. Нужно помнить и об еще одном важном моменте — экологических требованиях к клеевым соединениям. По существующей классификации они делятся на опасные, непригодные для использования в жилых помещениях (маркируются как FC2), потенциально опасные (FC1) и абсолютно безопасные (FC0). В клеях безопасного класса среднее содержание формальдегида должно быть менее 0,5 мг/л. Согласно методу JAS MAFF, нормальным считается содержание формальдегидных веществ в древесине не более (FC0) 0,2–0,3 мг/л.

Строим по порядку

Строительство дома из клееного бруса включает в себя несколько этапов. Поскольку клееный брус — высокотехнологичный материал, понадобятся детально проработанный проект, чертежи для производства, карта раскроя бруса в электронном виде, сборочные чертежи. Поэтому в состав компаний, специализирующихся на производстве и строительстве домов из клееного бруса, обычно входит архитектурный отдел, состоящий из нескольких дизайнеров, нескольких конструкторов и инженеров. Процесс проектирования обычно разбивается на две части: эскизное проектирование и рабочее проектирование (разбрусовка). Первую часть работы делает архитектор-дизайнер, вторую инженер-конструктор.

Эскизное проектирование — это творческая часть работы. На этом этапе «придумывается» дом, определяются его формы, архитектурный стиль. Когда размеры здания, количество и форма комнат определены, идея требует чертежного воплощения. И это уже время рабочего проекта. С помощью специальной программы подетально рассчитывается количество стенового бруса и несущих деревянных конструкций, а при необходимости проект адаптируется под сечение бруса (толщины стен), учитываются некоторые конструктивные особенности клееного бруса; высоты дверей, окон и потолков адаптируются под размеры, кратные высоте бруса. Инженер-конструктор рассчитывает сечение балок перекрытия, чтобы их прогиб не превышал нормативные показатели, а также конструкцию стропильной системы на снеговую и ветровую нагрузку в соответствии со СНИПами.

Следующей ступенью является возведение фундамента. Недаром говорят, что фундамент — это основа дома, поэтому, в отличие от отделки, мебели и прочих вещей ошибки, допущенные при монтаже фундамента, исправлять на порядок дороже. При проектировании и монтаже фундамента нужно учесть геологию почвы и геодезию участка. Обычно фирмы работают по двум схемам: строят объект на фундаменте заказчика или возводят дом вместе с фундаментом. В первом случае специалисты-геодезисты вместе с архитекторами производят приемку геометрии фундамента, о чем составляется акт, и компания не несет ответственности за несущую способность фундамента.

Вот как выглядит стандартный список работ при строительстве фундамента:

• Геодезические работы: разбивка осей, нивелировка.
• Устройство буронабивных свай диаметром 150–300 мм.
• Рытье котлованов, траншей системы ленточного фундамента.
• Укладка геоткани.
• Засыпка строительным песком с послойной утрамбовкой.
• Изготовление и монтаж каркасов из арматуры диаметром 8–22 мм.
• Устройство системы опалубки для стен ленточного фундамента и технологических отверстий.
• Заливка бетоном маркой не ниже Б15 (М300) с виброусадкой.
• Гидроизоляционные работы с использованием гидростеклоизола.

После укладки фундамента осуществляется непосредственное производство дома.

Существует четыре основных способа скреплять клееный брус: использовать перерубы; использовать жесткий немецкий профиль; использовать нагеля; использовать шпильки.

Проблемы полов и тишины

Любой владелец деревянного дома подтвердит, что одна из существенных проблем в нем — это вибрации, передаваемые при хождении по полу с верхних этажей на нижние. Многие компании вообще этому вопросу не уделяют внимания и оставляют эту проблему клиенту. Еще одна из проблем, которая до некоторого времени вообще считалась неразрешимой — это укладка плитки на пол в ванной комнате. Обычно для этого применяются следующие технологии: на первом этаже можно залить бетоном монолитную площадку под ванной, но так как этот «кубик» живет отдельной жизнью от дома, то, скорее всего, между полом и стенами будут трещины. На втором этаже иногда заливают стяжку прямо на черновой пол. Однако проблемы начинаются лет через пять, когда балки, на которых висит плита, полностью сгнивают. Дерево не должно соприкасаться с бетоном. Поэтому рекомендуется использовать лиственничный пол, который антисептируется, грунтуется и заливается специальной смесью — чем-то средним между бетоном и резиной. На такую «резиновую стяжку» на специальный эластичный клей кладется плитка. Швы замазываются эластичной замазкой. Таким образом, появляется конструкция, которая может выдерживать вибрацию, не отлетая, и обеспечивает сохранность балок и чернового пола и является к тому же более экологичной.

О цене

Цена клееных изделий зависит от многих факторов — таких, как качество сырья (сортность используемых внутренних и наружных ламелей бруса), качество обработки стенового материала, уже упоминавшееся выше количество сращиваний ламелей, вид клея и используемое оборудование для прессования. В стоимость коробки дома входит: изготовление клееного бруса, раскрой материала и нарезка венцовых пазов в заводских условиях, погрузка на заводе, транспортировка до объекта, разгрузка на объекте, штабелирование на месте хранения, контроль качества, сборка стен, балок перекрытия, все сопутствующие материалы (леса, нагеля, скобы, саморезы, металлический крепеж для монтажа балок, герметик). При этом коробка дома включает в себя: стены из клееного профилированного бруса, балки перекрытий, силовые конструкции крыши, столбы и опорные элементы из конструкционного клееного строганного бруса.

Итак, если вы отдали предпочтение дому из клееного бруса, то, вероятнее всего, «попали в десятку», поскольку клееный профилированный брус удачно соединяет в себе природные свойства древесины и современные технологии. 

Размеры бруса для строительства дома – оптимальная длина и сечение

Размеры бруса для строительства дома

При сооружении деревянного дома важно определиться с размерами используемого строительного материала (бруса, бревна). От этой характеристики находятся в сильной зависимости толщина стен и объем требуемого пиломатериала. В свою очередь, эти два параметра оказывают влияние на:

• степень теплоизоляции стен (она снижается при уменьшении их толщины),
• общий вес дома (он повышается при увеличении размера бруса, что требует использования более прочной и массивной фундаментной конструкции),
• стоимость стройматериалов (меньший по размерам брус дешевле).

Получается, что при увеличении (уменьшении) по ширине размера бруса для строительства дома, его теплоизоляционные качества улучшаются (ухудшаются), а стоимость – повышается (снижается). Таким образом, между собой все эти величины сильно и однозначно взаимосвязаны. Поэтому в общем случае выбор подходящей толщины бруса сводится к определению его минимального значения, способного обеспечить требуемый коэффициент теплоизоляции.

Размеры производимого профилированного бруса

Стандартами для деревообрабатывающих производств установлены следующие величины для ширины сечения профилированных брусьев: 100 мм, 150 мм, 200 мм (большие значения используются редко). Высота же их может составлять 150 мм или 200 мм. Самыми распространенными размерами бруса для строительства дома являются следующие числовые комбинации (первое число – высота, второе – ширина, в миллиметрах):

Какой размер бруса лучше для строительства дома

Брус 100х100 мм при возведении жилых домов может использоваться во внутренних конструкциях. Также его целесообразно использовать для сооружения:

• пристроек,
• сараев,
• веранд,
• бань,
• складов и других нежилых построек.

Брус 150х150 мм без дополнительной отделки может быть использован в домах, предназначенных для проживания в районах с теплым или умеренным климатом. При низких температурах его теплосохраняющие свойства резко ухудшаются. Выходом может быть оснащение дома эффективными системами утепления и обогрева, позволяющими круглогодично проживать в нем.

Брус 200х200 мм – это подходящий строительный материал для деревянного дома, в котором планируется постоянное проживание. Такая толщина стен является достаточной для поддержания в комнатах стабильных температурных условий, регулируемых отопительными и вентиляционными или кондиционирующими системами. Оптимальным же вариантом можно считать использование при постройке дома брусьев высотой 200 мм и толщинами 100 мм (внутренние перегородки) и 200 или 150 мм (внешние стены).

Выбор, какой размер бруса лучше для строительства дома – 150 или 200 мм, осуществляется путем анализа в регионе стоимости необходимого объема стройматериала. При этом следует учитывать, что стены толщиной 150 мм практически всегда требуют утепления. Поэтому их стоимость является суммой цен необходимых объемов пиломатериалов, теплоизолятора и отделочного материала. Для точности можно прибавить и оплату за их монтаж. Сравнение вычисленных цен на разные размеры бруса для строительства дома, позволит выбрать наименее затратный (в отношении финансов) вариант.

Почему размер профилированного бруса важен

Рассмотрим 2 варианта неправильного выбора профилированного бруса для внешних стен дома: вместо толщины 150 мм – 200 мм, и наоборот. В первом случае получится перерасход пиломатериала, что приведет к необоснованному увеличению затрат. Кроме того, дом из брусьев большего размера будет тяжелее и, соответственно, потребует усиления фундаментной конструкции (что также повышает его стоимость).

Во втором случае необходимо будет приобрести и смонтировать термоизоляционный слой. Дополнительно он потребует финишной отделки (а при внешнем утеплении и гидроизоляции). Альтернативным решением может быть оборудование дома вспомогательными обогревательными приборами, но в этом случае возрастут расходы за энергоноситель (уголь, электричество, дизельное топливо и др.). Вывод: неверный выбор размеров профилированного бруса для строительства дома всегда приводит к дополнительным финансовым затратам, в сравнении с оптимальным вариантом.

Толщина бруса для дома: выбираем оптимальный вариант

Какая должна быть толщина стен в доме

Как правильно рассчитать толщину стен деревянного дома

При строительстве деревянного дома толщина стен влияет на 3 параметра:

1. Прочность стены и устойчивость конструкции. По всем расчетам, для строительства двухэтажного коттеджа из дерева достаточно толщины несущих конструкций 160 мм.
2. Шумоизоляция. По сравнению с кирпичом и блоками дерево выигрывает, поэтому мы получаем неплохую защиту от шума даже при минимальной толщине стен.
3. Теплоизоляция. Это главная причина споров среди заказчиков домов из клееного и строганого бруса, бревна. Именно для повышения теплоизоляции производится клееный брус толщиной 175, 200 и 240мм.

Идеальная ситуация для строителя и будущего владельца — построить дом из однородного материала без дополнительной теплоизоляции. Но для этого необходимо правильно рассчитать параметры стены.

Толщина стен дома из бруса по стандарту

В СП 50.13330.2012 указаны подробности расчета тепловой защиты зданий. Формул в своде правил много — расчет перекрытий, напольного покрытия, внешних и внутренних стен, зависимость от климатической зоны, полный комплект для определения характеристик постройки. Но нас сейчас интересует только вычисление габаритов ограждающей конструкции:

d — толщина слоя, R — сопротивление теплопередаче (устанавливается для конкретного региона), k — коэффициент теплопроводности (зависит от материала). Для Москвы сопротивление теплопередаче приблизительно равно 3,2. Средний коэффициент теплопроводности древесины: сосна — 0,15, ель — 0,11 (формулы и значения взяты из СП 50.13330.2012 и материалов «Википедии»). В результате получается толщина стены не менее 35-48 см. По тем же расчетам, кирпичная стена должна быть 0,64-2,24 м, а бетонная — более 3 м.

Но мы видим несоответствие практически везде: толщина стен срубов редко превышает 140-180 мм на стыках, а у панельных многоэтажек стандартные ЖБИ — всего 140-200 мм. Как же удается жить в таких домах без дополнительного утепления? На практике габариты «по стандарту» часто невозможны, поэтому в строительстве учитывается работа теплотехники.

Практичный подход к определению толщины стен

При расчете опираются скорее не на теплотехнические характеристики, а на сочетание теплоизоляции, типа отопительного оборудования и затрат на обогрев. Имеет значение тип постройки (для постоянного и сезонного проживания), тип топлива (магистральный газ, твердое топливо, электричество). В результате получается, что строить можно фактически из любого материала, а дополнительные сантиметры всего лишь снижают ежемесячные расходы на отопление.

Вопрос:
В Интернете написано, что для круглогодичного проживания мало толщины стены дома из клееного бруса 175-200 мм, нужно минимум 250 мм. Значит, дома с брусом меньше 250 мм холодные?

Ответ:
Все зависит от системы отопления и вентиляции. Даже в доме с усиленной теплоизоляцией будут потери тепла через фундамент, кровлю, при открывании дверей и окон. По нашим расчетам, для постоянного проживания при наличии магистрального газа достаточно толщины стен в доме из клееного бруса 175 мм, иначе экономия на отоплении не окупает расходов на строительство. Если же предполагается использовать электричество, то лучше выбрать производство домов из клееного бруса 200 или 240 мм.

Подытожим

Для точного соблюдения норм толщина стены должна быть 48 см, но физические свойства дерева (быстрый прогрев, регулирование влажности помещения и т.д.) позволяют комфортно проживать в доме с толщиной стены 200 и даже 175 мм (с незначительным увеличением расходов на отопление). Это могут подтвердить более 3000 заказчиков GOOD WOOD: в большинстве проектов используется клееный брус 175 и 200 мм. Главное — грамотно и качественно выполнить узлы соединений, правильно установить энергоэффективные окна, продумать систему вентиляции.

Дерево дереву рознь: толщина реальная и идеальная

Толщина стен дома из массива

При строительстве дома из оцилиндрованного бревна необходимо учитывать перепады по волнам — диаметр 200 мм на стыке дает 100-120 мм. Соответственно, в узких местах защита падает на 40-50 %. Теплоизоляцию нужно считать именно по характеристикам на стыках. Вторая опасность массива — трещины древесины и щели между венцами. Материал в первые месяцы (до полутора лет) проходит этап интенсивной усадки — дерево принимает окончательную форму, волокна скручиваются, трескаются. Трещины иногда доходят до центра бревна или раскалывают брус на две части.
При появлении трещин и щелей теплоизоляция падает. Если стена открытая (строители рекомендуют в первый год отказаться от отделки и утепления), то ее конопатят. В дальнейшем рекомендуется проводить осмотры, заделывать трещины и обновлять межвенцовую теплоизоляцию каждые 5-7 лет.

Толщина стен дома из клееного бруса

Ситуация более приятная — высокотехнологичный материал склеен из нескольких заранее просушенных ламелей. Форма не меняется с годами, многослойная структура защищает от глубоких трещин. В результате начальная теплоизоляция сохраняется на расчетном уровне. По крайней мере, отзывы владельцев о клееном брусе и отчеты аварийных инспекторов GOOD WOOD не сообщают о проблемах с ухудшением теплоизоляции. Теоретически толщина клееного бруса не ограничена, но в большинстве случаев используется стандартная толщина — 160, 175, 200, 240 мм.

Характеристики таких стен проверены настолько тщательно и подробно, что специалисты GOOD WOOD разработали калькулятор для расчета ежемесячных затрат на отопление большинства типовых проектов:

При строительстве домов из клееного бруса «под ключ» калькулятор помогает оценить расходы заранее и осознанно выбрать параметры стен, характеристики перекрытий, конструкцию окон.

Какой размер бруса подойдет для строительства дома?

Часто возникает вопрос: какая толщина бруса для дома необходима, чтоб сделать его теплым и уютным? Ведь именно размер и толщина пиломатериала напрямую связаны не только с финансовой частью строительства, но и с основными характеристиками дома: прочностью, влагостойкостью, теплопроводностью и сезонностью проживания.

Характеристики и виды бруса

Для того, чтоб выбрать добротный пиломатериал, необходимо иметь о нем представление. Брус – это деревянные длинномерные балки с прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения. Изготавливают его из разных пород дерева. По технологии производства можно выделить несколько видов.

• Пиленый. Другое название – обрезной. Выпиливается на специальных пилорамах из цельного бревна без последующей обработки.
• Строганный. Пиленый материал обрабатывается на строгальных станках, тем самым получая гладкую поверхность.
• Профилированный. Деревянные балки отличаются от предыдущих наличием замкового соединения. Стоят они дороже, но работать в процессе монтажа проще. Обеспечивается плотное и качественное соприкосновение материала, тем самым исключая дополнительную обработку стен. Такой дом имеет наименьшую усадку.
• Клееный. Качественный и надежный материал. Изготавливается путем склеивания между собой балок меньшего размера с учетом направления волокон древесины.

Следует отметить, что содержание влаги в строительной древесине, не должно превышать 15-20%. Достичь этих показателей помогают специальные сушильные камеры.

Стандартные размеры пиломатериала

Для возведения сруба особую роль играет сечение, длина балок менее важна. При необходимости она легко увеличивается различными методами. Производители выпускают изделия со стандартом длины: 2, 4, 6, 8, 12 м. При желании, можно заказать любой метраж. Толщина бруса или сечение выступают основным показателем при выборе пиломатериала для постройки жилья. На строительном рынке представлены самые разные размеры. Стандартными сечениями являются: 100х100, 120х120, 100х150, 150х150, 200х150, 200х200 мм. В зависимости от назначения будущей постройки выбираются стройматериалы необходимой толщины.

Некоторые сечения бруса

Выбираем оптимальное сечение

Выбирать толщину бруса исходя только из экономии нецелесообразно. В будущем затраты на обогрев намного превысят сэкономленные на начальном этапе строительства средства, хотя покупать балки самого крупного размера тоже не стоит. Необходимо найти золотую середину, при которой размер бруса оптимально будет сочетаться с площадью строения, при этом сохраняя все необходимые полезные качества дома. Есть специальная формула для расчета сечения материала, разработанная с учетом всех строительных норм и правил (СНиП):

S = Kt x R, в которой

Kt – коэффициент теплопроводности материала. В данном случае бруса.

R – коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен здания.

В зависимости от географического местоположения и вида древесины коэффициенты будут меняться. Так, например: коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен для Москвы будет составлять 3,16, для Архангельска – 3,56, а для Ростова – 2,63. Очевидна разница между северными и южными регионами. Эти данные можно взять из специализированной литературы или интернет-ресурсах. Теплопроводность дерева для разных пород сильно отличается друг от друга. В первую очередь, это связанно с внутренней структурой дерева, плотностью, волокнистость, наличием смолянистых веществ и так далее. Самым теплым из деревьев, произрастающих на территории России, с наименьшей теплосопротивлением 0,095, является кедр. Древесина ели также имеет хороший показатель – 0,11. Для сосны, липы и березы коэффициент сопротивления теплоотдачи составляет 0,15. Самым холодным пиломатериалом, является брус из тополя, буду и клена, с коэффициентом 0,17-0,2.

Например: вычисляем размеры бруса для строительства дома в Московской области из ели.

В формулу S = Kt x R подставим известные значения коэффициентов. S = 0,11 x 3,16 . Так S = 0,3476. Проще говоря, сечение бруса должно быть не менее 35 сантиметров. Приобрести материал такой толщины проблематично и накладно. Что тогда делать? Обратимся к СНиПу, а именно к разделу «комфортные и санитарно-гигиенические условия». Раздел включает коэффициент перепада (Kp) температур окружающей среды и внутри здания. По Москве и области он составляет 1,26. Теперь немного усовершенствуем формулу.

S; подставим значения S; получим S = 0,2189. Следовательно, толщина бруса для загородного дома должна составлять 22 см, то есть для комфортного проживания достаточно бруса 220х220. Выдержат холодную зиму и стены из материала сечением 200х200 с применением фасадного утеплителя.

Зависимость толщины от сезонности проживания

Размер и толщина пиломатериала – значимые показатели, которые учитываются в процессе проектирования и возведения здания. Во многом эти параметры зависят от сезонности проживания и характеристик будущего строения. Проще говоря, если дом планируется для постоянного проживания, балки используются максимально толстые. Если это хозяйственная постройка, то можно использовать брус небольшого сечения.

На размеры бруса влияет тип постройки

Все строения условно можно разделить на три вида:

• Хозяйственные постройки. Для таких объектов можно применять брусья небольшого размера 100х100 или 100Х150 мм. Стоимость такого материала не высока. Он практичен и общедоступен. Из него успешно строятся бани и сауны. Но для строений, рассчитанных на постоянное проживание, этот пиломатериал использовать не рекомендуется, иначе потери тепла будут велики.
• Дачные домики. Обычно в загородных небольших домиках люди находятся в теплые месяцы года: работа на приусадебном участке, пикники и просто отдых. Размер составляет 120х120 или 150х150 мм.
• Размеры бруса для строительства дома, предназначенного для круглогодичного проживания, обычно являются максимальными из всей линейки сечений. Средняя толщина материала составляет от 200х200 до 250х250 мм. Желательно дополнительное утепление здания, особенно актуально для регионов с холодными зимами.

“Главстрой365” предлагает различные проекты домов и бань из бруса разного сечения. Обращайтесь, и мы ответим на все ваши вопросы.

Какой выбрать размер бруса для строительства дома

Не знаете, какой размер бруса выбрать при строительстве дома? А ведь этот показатель имеет большое значение. Если информация актуальна для вас, читайте и найдёте все необходимые ответы.

Люди, мечтающие об экологичном жилье, сталкиваются с множеством нюансов, которые влияют на эксплуатационные свойства здания. Ещё на этапе проектирования деревянного коттеджа владельцы задаются вопросом: какой размер бруса лучше подходит для строительства тёплого, комфортабельного дома?
Ведь главные качества, которыми должно обладать жилое помещение, это хорошая теплоизоляция и влагоустойчивость, а зависят они от таких критериев, как:

1. Плотность бруса в зависимости от породы древесины:

2. Вид древесины по технологии производства:

• оцилиндрованное бревно;
• профилированный пиломатериал;
• клееный брус.

3. Способ просушки сырья:

• камерный метод — горячим воздухом;
• естественным путём.

4. Толщина бруса:

Какой бы материал ни использовался, например, клееный брус из лиственницы камерной сушки при строительстве коттеджа, необходимо правильно выбрать его размеры. Ведь это отразится на комфортной температуре внутри помещения.

Для того чтобы понять, какой толщины брус лучше подойдёт для строительства вашего дома, можно воспользоваться формулой:

S — толщина пиломатериала;
R — коэффициент теплопередачи стен определённого региона;
Kt — показатель теплопроводности, зависящий от породы дерева.

Все значения можно найти в соответствующем справочнике.
Вычислим необходимый показатель толщины для возведения дома в Московской области на примере вышеупомянутого клееного материала из лиственницы:

Получаем оптимальные размеры сечения клееного бруса 230×230. Можно использовать пиломатериал толщиной 200 мм с применением утеплителя 50 мм.

Каких размеров бывает пиломатериал

Важными показателями при выборе являются высота и ширина бруса, их также называют толщиной или сечением. Длина влияет на расход стройматериала, она зависит от размеров дома. Разделяют следующие формы пиломатериала:

Стандартные размеры бруса, используемые для строительства дома или др. построек:

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.
3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.
4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков. Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев. В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

1. Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
2. Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
3. Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Выбор размера бруса для дома постоянного проживания

Дом для постоянного проживания должен быть и надежным, и прочным, и, конечно, долговечным. Лучшим материалом для сооружения с такими требованиями является брус. Однако при ответе на вопрос о том, какой должна быть толщина бруса для дома постоянного проживания, возникает множество мнений. Поэтому рассмотрим главные критерии решения этой проблемы.

Первое и самое важное, на что оказывает влияние толщина строительного материала для деревянного дома, – это степень его теплоизоляции. Летом можно жить в сооружении из тонких досок, однако, как только придут легкие холода, обогреть такое помещение будет сложно и дорого, а зимой просто невозможно. Поэтому тем, кто планирует жить в нем постоянно, крайне важно еще до момента проектировки задуматься над вопросом, какой толщины будут его стены.

Однако степень теплозащиты – далеко не единственный параметр, на который влияют размеры бруса. С увеличением толщины стен возрастает их нагрузка на опорную конструкцию. Следовательно, возрастают расходы и сложность возведения фундамента. Кроме того, сам толстый брус стоит недешево, и возводить из него сооружение – задача не из простых. Поэтому потребуется привлечение строительной спецтехники, а это еще одна статья расходов.

В старину вопрос о выборе толщины древесины для строительства жилого дома не стоял особо остро. Дома строили из натуральных, очищенных от коры бревен, диаметр которых был не менее 40 см. Сегодня возводить такую конструкцию будет весьма накладно. Оптимальным для современного строительства является вариант, когда толщина бруса для зимнего дома варьируется в пределах 150–200 мм. В отличие от кругляка, такой материал более равномерно держит тепло. Кроме того, современные деревообрабатывающие технологии позволяют существенно улучшить качество стройматериала.

Соответствие сечения бруса назначению дома:

1. 100–150 мм – предназначен для летнего, весеннего и осеннего проживания.
2. 150–180 мм – в сооружении можно жить и летом, и зимой. Недостаток – большой расход на отопление, либо потребуется делать качественное дорогое утепление.
3. 190–200 мм – теплое помещение, в котором можно постоянно жить даже в сильные морозы.

Существует несколько видов бруса для строительства зимнего дома:

• обычный обрезной;
• профилированный;
• клееный.

Первый вариант хорош тем, что дешев. Однако если в ходе его производства были нарушены условия (в первую очередь показатель влажности), то стены из него быстро начнут трескаться и кривиться. Естественно, ни о какой теплоизоляции и долговечности дома из такого материала думать не приходится. Второй вариант более прочен, хотя и несколько дороже. Благодаря соединению «шип-паз» стены не кривятся, лучше держат тепло и не дают последствий в ходе усадки. Все это существенно повышает теплоизолирующие свойства стен. Третий вариант более предпочтителен, однако цена такого материала заставляет многих отказываться от него.

При одинаковой толщине и технологии строительства брус с профилем отличается следующим рядом преимуществ:

1. Не перекручивается и не растрескивается в ходе усадки.
2. Не образует сплошных щелей, ухудшающих теплоизолирующие свойства.
3. Соединение «шип-паз» улучшает прочностные и теплосберегающие свойства стен.
4. Выгодное сочетание цены и качества – ненамного дороже обычного бруса, но при этом имеет эксплуатационные свойства, близкие к клееной модификации.
5. Отличается высокой степенью безопасности для человека и окружающей среды. Обладая высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию, материал не содержит клеящей основы, порой токсичной, которую часто добавляют в клееный брус.
6. Имеет стандартную длину – 4–6 метров. Хотя по этому параметру он проигрывает клееному аналогу, в частном строительстве редко протяженность стены превышает шесть метров. Однако и при таком раскладе этот недостаток устраняется технологией сращивания бруса методом «теплый угол».

Если профилированный брус был изначально правильно подобран по показателю естественной влажности, а затем обработан специальным защитным составом, он будет служить очень долго и сохранять тепло в доме даже в самые сильные морозы с минимумом затрат на обогрев.

Наша производственная компания «Строя» изготавливает профилированный брус сечением 145 мм и 195 мм с профилем «два шипа и два паза». В качестве базы используем древесину с естественно низким уровнем влаги. Добыча леса осуществляется в зимний, наименее влагонасыщенный для деревьев период. У нас вы можете заказать проект дома в Москве и по области для постоянного проживания с гарантией от 10 лет. Позвоните нам для бесплатной консультации и узнайте, какой размер бруса для зимнего дома в вашем случае окажется наиболее оптимальным.

Строительство деревянных домов и бань

В Санкт-Петербурге и по всей России

Телефон в Санкт-Петербурге:

+7 (911) 097 58 93

ежедневно с 9:00 до 21:00

• Статьи
• Какие размер и толщина бруса лучше подходит для строительства дома

Дома из бруса – Проекты

Проект дома Д-1 “Адлер”

Общая площадь: 72 м2

Размер дома, м: 8х9 м

Проект дома Д-9 “Саратов”

Общая площадь: 72 м2

Размер дома, м: 6х9 с террасой 2х9 м м

Проект дома Д-43 “Луга”

Общая площадь: 81 м2

Размер дома, м: 6х9 м

Проект дома Д-7 “Оренбург”

Общая площадь: 84 м2

Размер дома, м: 6х8 м

Проект дома Д-6 “Орел”

Общая площадь: 84 м2

Размер дома, м: 6х8 м

Проект дома Д-8 “Ростов”

Общая площадь: 96 м2

Размер дома, м: 8х12 м

Проект дома Д-41 “Клин”

Общая площадь: 96 м2

Размер дома, м: 6х9 м с террасой 1,5х4 м

Проект дома Д-5 “Можайск”

Общая площадь: 104 м2

Размер дома, м: 6х7 м с террасой и балконом 1,5х3 м

Проект дома Д-13 “Дмитров”

Общая площадь: 104 м2

Размер дома, м: 6х8 м с террасой 2х3 м и балконом 2х2,35 м м

Какие размер и толщина бруса лучше подходит для строительства дома

Перед строительством прочтите, какой брус лучше для строительства дома – выбираем тип бруса, размер и толщину в зависимости от цели будущей постройки. Рассмотрим и сравним виды деревянных строительных материалов.

А так же определим, какая толщина бруса походит для строительства бани, дачи и дома для постоянного проживания.

Виды деревянных строительных материалов на современном рынке

В настоящее время есть несколько видов материалов, используемых в деревянном строительстве:

• клееный брус,
• профилированный брус,
• непрофилированный брус,
• калиброванное бревно,
• оциллиндрованное бревно,
• тесаное бревно.

Преимущества строений из бруса

Почему брус для строительства дома лучше бревна:

• гладкая и ровная поверхность стен,
• «легкое» строительство ввиду меньшего веса бруса,
• геометрическая точность всего строения,
• прочное крепление брусьев между собой, что, как следствие, предотвращает проникновение холода и образование щелей,
• приятная атмосфера и эстетически приятный вид, как снаружи, так и внутри дома.

Самые популярные конкурирующие между собой деревянные строительные материалы: брус клееный и брус профилированный. Оба имеют своих сторонников и противников.

Перед началом строительства заказчик должен чётко понимать, какой брус лучше для строительства дома, а какой брус лучше использовать для дачи или бани.

Какой вид бруса использовать для строительства дома

Профилированный брус

Самый популярный материал для малоэтажного деревянного строительства. Брус изготовлен из древесины, чаще хвойных пород. Представляет из себя цельный массив дерева, обработанный для получения паз на строгальном и фрезеровочном станке. При его изготовлении важно соблюдать точные размеры и правильную геометрическую форму, иначе брусья не будут состыковываться между собой и образуется зазор. Поэтому главное требование для получения качественного профилированного бруса – высокоточное оборудование.

Клееный брус

Клееный брус так же часто используют для малоэтажного строительства частных домов, дач и бань. Брус изготовлен из древесины, чаще хвойных пород – ель, кедр, лиственница, сосна. Бревна распиливают на доски (ламели) и строгают, пока не добьются идеальной гладкости.

Далее несколько досок склеивают между собой, пропитывая специальным скрепляющим раствором. Полученный брус повторно строгают до гладкости и помещают под пресс.

Какой брус лучше для строительства дома – клееный или профилированный

Сравним основные характеристики этих видов бруса.

Экологичность

Здесь профилированному брусу равных нет. Это природный материал, абсолютно безвредный для людей, живущих в построенном из него доме. Экологичность клееного бруса зависит от клея, который был использован для его производства. Чем безвреднее клей (а со временем он всё равно будет понемногу испаряться), тем дороже клееный брус. При использовании некачественного клея доски и вовсе могут расклеиться со временем.

Размеры

Длина профилированного бруса зависит от длины исходного материала (чаще всего длина бруса 6 м.) Длина клееного бруса может достигать 18 м.

Качество

Вопрос сложный. Поначалу клееный брус прочнее профилированного за счёт склеивания и прессования, и к тому же суше (в клееном брусе содержится 11-14% влаги), в профилированном – до 20%. Из-за сухости клееный брус даёт очень малую усадку (около 1 %). Но со временем клееный брус напитывается влагой из окружающей среды, что приближает его по свойствам к сухому профилированному брусу.

Хорошо высушенный и прошедший процесс усадки профилированный брус не гниёт, не растрескивается и может служить более ста лет.

Стоимость клееного бруса намного дороже профилированного – в 2-3 раза, что обусловлено особенностями изготовления материалов. Случается, что цена клееного бруса на рынке значительно занижена, в 1,5-2 раза, но тогда нужно обратить внимание на качество материала (какой клей использовался, какая древесина, насколько просушен материал и т.д.).

Резюме

Какой брус лучше для строительства дома – клееный или профилированный – каждый решает сам, здесь нет универсального ответа. Кратко резюмируя особенности каждого вида:

• профилированный брус – выгодная цена, экологичность, меньше растрескивается или повреждается;
• клееный брус – высокая прочность, сокращение времени на усадку, можно обойтись без внешней отделки.

Главное помните: не экономьте на материалах, ведь в будущем это отразится на качестве дома.

Какой размер и толщина бруса лучше для строительства дома

Ответ на вопрос о том, какой размер бруса лучше подойдёт для строительства, зависит от предназначения возводимого здания. Толщина профилированного бруса может быть разной: в чистовом размере с учетом профиля 90 мм, 190 мм.

Чем тоньше брус, тем его больше в кубах, например,

• брус 100 х 150 мм – 11 штук в кубе;
• брус 150 х 150 мм – 7,5 шт. в кубе;
• брус 200 х 150 – 5,5 штук в кубе, поэтому конечная цена дома получается меньше у более тонкого бруса).

Но чем толще брус, тем лучше будет сохраняться тепло в помещении.

Для бани достаточно бруса сечением 100 мм.

Дачный сезонный дом

Брус сечением 100 мм – вполне подходящий вариант для дачного экономичного дома, в котором владельцы не планируют жить зимой.

Зимний дом для постоянного проживания

• Брус сечением 150 мм идеален для сезонного дома, где проживают весной/летом/осенью. Такой дом может подойти и для зимнего варианта, все зависит от количества и качества утеплителя и от того, как и чем будет отапливаться дом.
• Брус сечение 200 мм выполняется только под определенный заказ для домов «премиум» класса. Он лучше держит тепло, но его стоимость многие посчитают неоправданно завышенной. Такая толщина позволяет без проблем выдерживать температуры до -25 ºС.

Так что для строительства дома для постоянного проживания выбирайте брус толщиной 150-200 мм. 150 мм – более экономичный зимний дом и подходит для средней полосы, 200 мм – более дорогой и подходит для северных районов.

Компания «ДомБаня» строит дома из профилированного бруса толщиной до 200 мм. Обратитесь к специалистам компании, и они посоветуют, какой толщины брус лучше для строительства дома или бани.

Дома из бруса, которые мы построили

Нажмите на кнопку “Подробнее” и вы увидите некоторые этапы строительства и информацию о построенном объекте.

Дом из бруса по проекту Д-26 “Углич” размером 8х9 м. Строительство в Московской области, Пушкинский район, деревня Ельдигино

Дом из бруса размером 6х6 м. Строительство в Новгородской области, Демянском районе, поселок Корышёво, деревня Икандово

Дом из бруса размером 6х9 м. Строительство в Ленинградской области, Кингисепском районе, деревня Тютицы.

Сруб из бруса по проекту Д-36 “Царицын” размером 10х11 м. Строительство в Лен. обл, Гатчинском районе, поселке Володарский

Дом из бруса размером 7х9 м. (проект “Казань”)

Дом из бруса размером 6х6 м. с террасой и балконом

Дом из бруса размером 8х10 м. с эркером

Дом из бруса по проекту Д-16 “Забайкальск” размером 6х8 м. с террасой 3х8 м. Строительство: Лен. обл. поселок Ропша

Дом из бруса размером 6х6 м. с террасой 2х6 м. Строительство в Лен. обл, Ломоносовском районе, деревне Олики

Размеры клееного бруса и два основных его вида

Брус клееного вида считается одним из самых лучших материалов, произведенных из древесины с использованием высоких технологий.

Схема клеенных брусьев с размерами.

Этот строительный материал обладает такими свойствами, как высокое качество, простой монтаж и другие характеристики, о которых будет рассказано далее. Все эти факты повлияли на сложившуюся цену клееного бруса. Она занимает довольно высокие позиции, но несмотря на это, его популярность не становится меньше.

Далее вы узнаете о плюсах и минусах этого материала, технологии его изготовления. Размеры клееного бруса также не останутся без внимания, а еще вы получите ряд важных рекомендаций от профессионалов.

Процесс изготовления клееного бруса

В основном, независимо от производителя, технология изготовления клееного бруса включает в себя ряд основных этапов, которые могут быть дополнены или незначительно изменены в зависимости от традиций компании.

Схема изготовления клееного бруса.

1. Основным материалом для производства клееного бруса является древесина таких пород, как ель и сосна. Эти виды дерева отличаются наиболее подходящими характеристиками, важными для процесса производства. Бревна проходят обработку, в результате которой из них получается брус обрезного характера. Далее он подвергается распилу на доски.
2. Свежеобработанный материал имеет большую степень влажности, при которой его склеивание невозможно, так как впоследствии будет происходить его естественная усадка. Именно поэтому сначала все заготовки проходят сушку в специальных помещениях (камерах).
3. Чаще всего используются мягкие режимы, с помощью которых сушка становится равномерной. После этой процедуры влажность заготовок соответствует значению от 8 до 12%.

На следующем этапе каждая из досок проходит контрольную стадию, в ходе которой необходимо обнаружить все имеющиеся дефекты заготовки. Если такие есть, они должны быть устранены. Чтобы весь процесс производства клееного бруса был более интенсивным, а количество получаемых отходов уменьшалось, прибегают к методу сращивания заготовок (досок). Максимальное значение длины достигает значения 12 м. Уже готовые ламели переходят на следующий этап, подразумевающий склейку.

В процессе этой процедуры на поверхность заготовок наносится специальный клей, после чего их размещают в специальном прессе. В результате этой обработки получаются 12-метровые брусья, которым необходимо пройти этап, связанный с профилированием, нарезкой чашек, а также с маркировкой в соответствии с имеющимся проектом.

Вернуться к оглавлению

Разновидности клееного бруса

Клееный брус имеет самые высокие эксплуатационные характеристики, дом из клееного бруса не требует усадки.

Если говорить о видах клееного бруса, то по такому признаку, как конструкция и назначение, можно выделить два основных вида:

• строительные материалы, предназначенные для строительства стен: обычный вид бруса и его утепленный аналог;
• строительные материалы, назначением которых является строительство конструкций отдельного вида: гнутый вариант клееного бруса и балки перекрытий, а также клееный брус для окон.

Обратите внимание, что клееный брус имеет и различный вид профиля. Основными стандартными вариантами считаются профили, именуемые финским и немецким.

На их основе создаются десятки других, являющихся промежуточными.

Вернуться к оглавлению

Размеры стройматериала

Технологии производства такого стройматериала, как клееный брус, не стоят на месте. Их усовершенствование происходит довольно быстро. Разные производители представляют на суд потребителей стройматериалы, отличающиеся друг от друга и размерами, и характером профиля. Встречаются достаточно нестандартные варианты. Давайте рассмотрим возможные варианты размеров и веса клееного изделия. Таким образом вам будет проще ориентироваться в их большом ассортименте.

Размеры и сечение клееного бруса.

1. Если проводить сравнение весовой категории клееного бруса и изготовленного из цельного массива, то первый вариант будет обладать более низким весом. Обусловлено это процессом сушки сырья в процессе изготовления. Например, 1 куб клееного бруса в среднем весит от минимум 430 кг до максимум 480 кг. А вот брус обычного вида в том же количестве обладает весом, достигающим значения в 700 кг. Согласитесь, разница внушительная.
2. Необходимо учитывать, что и в первом, и во втором случаях для производства бруса используется древесина с одинаковой плотностью, одного и того же вида. Вся разница заключается в качестве сушки. Связано это с наибольшей эффективностью процесса сушки заготовок, так называемых, ламелей. Именно поэтому использование клееного бруса при строительстве домов не требует устройства капитального фундамента в связи с небольшим весом стройматериала.

Что касается размеров описываемого стройматериала, то они могут быть достаточно разнообразными, так как процесс изготовления подразумевает осуществление склейки отдельных составных частей. В зависимости от того, где вы заказываете стройматериал, в какой компании, размер может отличаться от предполагаемого. Каждая из фирм предлагает свои индивидуальные варианты.

Вариант дома из клеевого бруса.

Связано это с тем, что каждый производитель придерживается определенной технологии изготовления и считает свой вариант наиболее целесообразным. Но выбирать и принимать решение о приобретении предстоит вам. Клееный брус может иметь толщину, соответствующую 150, 210 или даже 270 мм. Стоит обратить особое внимание на такой факт, что чем толще изделие, тем больше будет значение стоимости одного куба.

Такой показатель, как высота стройматериала, не имеет влияния на его характеристики. Единственное, что может отличаться, – это количество имеющихся швов у элемента. Здание, возведенное из высокого бруса, имеет более эстетичный внешний вид, но учтите, что финансовые затраты в этом случае возрастут, так как выбранный материал будет иметь более высокую весовую категорию.

Длина клееного материала в стандартном варианте достигает максимального показателя, равного 9 м. Что касается балок перекрытия, то они, выполненные по той же технологии, могут достигать значения длины, равного 18 м.

Строительство домов из клееного бруса в Тюмени под ключ: цены, сроки, смета

Первое знакомство

Первая встреча специалистов и Клиента проходит в уютном офисе компании «Мир Коттеджей». Здесь архитекторы помогут Вам выбрать типовой проект из нашего каталога или создадут индивидуальный проект с учетом всех Ваших требований и пожеланий.

После того как Вы определитесь с планировкой дома и материалами стен, Мы можем рассчитать для Вас предварительную стоимость дома.
Важно! Для проектирования будущего дома требуются геологические изыскания, которые так же Вы можете заказать в Нашей компании «Мир Коттеджей».

Наши бесплатные бонусы

• Выезжаем к Клиенту компании на участок;

• Оказываем помощь в вопросе посадки дома на участок в соответствии с действующими нормами;

• Специалисты определяют высотные отметки строения;

• Производим геодезическую съемку рельефа участка;

• Проектируем и утверждаем планировки дома и фасада;

• Ведём подсчёт сметы на строительство, оставляя конечную стоимость неизменной;

• Организовываем экскурсию по нашим строящемся и готовым объектам;

• После заключения договора на строительство Мы устанавливаем на Ваш объект веб-камеру. Находясь в любой точке земного шара, Вы можете контролировать строительный процесс в онлайн-режиме.

Работа по договору

Подписываем договор на проектирование. Сроки разработки проекта от 10 до 45 дней. При заключении договора на строительство проект дама обойдется Вам абсолютно бесплатно! На основании проекта мы готовим Вам коммерческое предложение по строительству Вашего будущего дома.

Заключаем договор на строительство дома из клееного бруса. Договор на строительство разбит на 3 этапа. После выполнения каждого из этапов, подписывается промежуточный акт выполненных работ.

Завершение строительства. После окончания строительства Мы подписываем с Вами акт приема-передачи объекта. Специалисты компании «Мир Коттеджей» передают Клиенту все паспорта, сертификаты на использованные в процессе строительства материалы и конструкции, гарантийные паспорта, фото и видео материалы строительного процесса, а также исполнительные схемы скрытых коммуникаций.

Дом готов! Наш главный принцип — довольный качеством выполненных работ Клиент. С новосельем!

Производство профилированного бруса — цена от производителя «Вятский дом»

Профилированный брус с финским профилем – это пиломатериал из цельного массива дерева, с одним широким пазом вверху и соответствующим шипом внизу. В процессе возведения стен паз и шип вставляются друг в друга, образуя прочное и жесткое соединение. Профилированный брус немецкого профиля имеет следующие  преимущества:

• дома, построенные из него, дают минимальную усадку;
• процесс монтажа стен очень быстрый и простой;
• брус из цельного массива дерева лучше «дышит», чем клееный.

Недостатки профилированного бруса – необходимость использования утеплителя в соединениях и максимальная длина бруса 6 м.

Цена профилированного бруса

Финский профиль

Сечение	Стоимость стенового материала:
Профилированный брус естественной влажности 195х145 мм	По запросу
Профилированный брус естественной влажности 195х195 мм	По запросу
Профилированный брус камерной сушки 190х145 мм	По запросу
Профилированный брус камерной сушки 190х195 мм	По запросу

• Раскрой стенового комплекта под проект, зарезка чашек под проект, сверловка, запазовка — По запросу
• Антисептирование стенового комплекта выполняется после согласования с Заказчиком

Цена профилированного бруса непосредственно от производителя всегда ниже, чем у любых посредников. Приобретая продукцию нашего производства, вы получаете не только строительный материал высокого качества, но и существенную экономию бюджета!

Собственное производство профилированного бруса

Промышленно-строительная группа «Вятский Дом» располагает собственным сырьем и лесозаготовками, а также собственными производственными мощностями для изготовления бруса из массива дерева с финским профилем. Высокоточное оборудование для фрезерования и опытные специалисты с многолетним стажем работы с древесиной – гарантия того, что дома из нашего профилированного бруса будут теплыми, прочными, экологически чистыми и простоят не один десяток лет. Мы контролируем каждый этап изготовления, добиваясь высочайшего качества продукции.

Возможности нашего производства предусматривают изготовление не только профилированного бруса естественной влажности, но и бруса камерной сушки. Последний имеет гораздо более низкую влажность (не более 15%), что позволяет добиться:

• минимальной усадки после строительства дома;
• предотвращение появления трещин и деформации в древесине;
• повышения теплоизоляционных свойств стен.

Его единственный недостаток – более высокая цена.

Клееный брус — обзор

После изучения различных видов разрушения древесины в этом разделе рассматривается разрушение структурных соединений, то есть когда соединяются различные элементы деревянной конструкции, такие как стойки или балки. Соединение этих элементов — самая сложная часть деревянной конструкции. Чтобы избежать обрушения здания, необходим точный расчет и проектирование соединений.

В этой главе разрабатываются только критерии отказа последнего — механические соединения, поскольку это гораздо более распространенная система.

2.1 Виды отказов механических деревянных соединений

Геометрия соединения, материал основных элементов (только деревянные или в сочетании с другими элементами, такими как стальные пластины), тип используемого крепежа и его свойства, расстояние между крепежными элементами , а угол между нагрузкой и ориентацией волокна являются наиболее важными параметрами соединения.

Соединения часто выполняются, например, с помощью гвоздей, дюбелей, болтов, (саморезов) винтов, вклеенных стержней или соединителей, работающих на срез.Количество креплений в соединении зависит от типа используемого крепежа. Крепежные детали малого диаметра, такие как гвозди или заклепки, часто используются в большом количестве в одном соединении, тогда как крепежные детали большого диаметра, такие как болты, вклеенные стержни или соединители, работающие на сдвиг, могут использоваться даже по отдельности.

Возможны два основных режима разрушения: пластичный и хрупкий. Как объяснялось в разделе 1, сжимающие напряжения связаны с пластическим разрушением, а напряжения растяжения и сдвига могут привести к хрупкому разрушению.Поскольку хрупкое разрушение происходит внезапно, его следует избегать. Пластичное разрушение — это долговременное разрушение, развивающееся в диапазоне пластмасс, которое может быть обнаружено заранее, чтобы пользователи здания могли покинуть здание до того, как конструкция рухнет. Таким образом, желаемое пластичное разрушение деревянных соединений достигается, когда разрушение происходит из-за крепежа, и предотвращается разрыв дерева.

Пластичность в целом описывает способность конструкции подвергаться большим деформациям в пластическом диапазоне перед ее разрушением.Его часто определяют как отношение предельного вытеснения к пределу текучести [30].

(7,14) μ = umaxuy

Хрупкие разрушения связаны с разрушением древесного материала (раздел 1). Поскольку этот вид разрушения является хрупким, различные нормы проектирования всегда стараются его избежать, особенно когда он возникает перпендикулярно напряжениям в зернах.

Отказ структурных деревянных соединений может быть отнесен к трем различным категориям в соответствии с соотношением между пластической способностью крепежа и емкостью древесины, как показано на рис.7.12.

Рисунок 7.12. Возможные виды отказов в деревянном соединении [31].

•

Режим хрупкого разрушения. Когда происходит разрыв древесины, застежка находится в диапазоне упругости.

•

Смешанный режим отказа. Разрушение древесины происходит в пластическом диапазоне деформации крепежа.

•

Режим разрушения из-за вязкости. Разрушение происходит из-за предельной прочности крепежа после деформации.Никакого разрыва древесины не происходит.

Режимы хрупкого и смешанного разрушения весьма схожи с феноменологической точки зрения, поскольку в обоих случаях древесина разрушается. Заметная разница между ними заключается в фактической нагрузке на застежку по отношению к ее пластической и предельной прочности.

2.1.1 Режим вязкого разрушения

На рис. 7.13 показаны различные возможные режимы разрушения соединения, нагруженного при растяжении параллельно волокну. Первый вариант (заделка) — единственный пластичный.В остальном — разные механизмы разрушения древесины, что приводит к хрупкому разрушению.

Рисунок 7.13. Возможные виды отказов в механическом соединении [32].

В настоящее время расчет прочности механических швов древесины в режиме заделки в основном выполняется в соответствии с так называемой европейской моделью текучести, первоначально предложенной Йохансеном [33]. Принимая во внимание пластический момент застежки и прочность древесины на заделку, можно получить различные возможные пластические механизмы, учитывая геометрию элементов соединения.Эта модель действительна только для соединений, которые разрушаются пластичным образом, в которых прочность древесины выше, чем у крепежа, но не учитывает разрушение из-за хрупкого разрушения древесины.

Прочность заделки определяет силу, приложенную к дереву застежкой. Есть много различных предложенных формул, в основном основанных на экспериментальных тестах. В зависимости от характерной плотности ρ _k бруса и диаметра d крепежа, прочность заделки f _{h , 0, k} дюбельного крепежа параллельно к зерну рассчитывается согласно Еврокоду 5 [34] как:

(7.15) fh, 0 = 0,0821−0,01dρ,

, где f _{h , 0} — прочность заделки параллельно волокну в Н / мм ² , ρ — плотность древесины в кг / м ³ , а d — диаметр дюбеля в мм.

Jorissen [35], Ehlbeck and Werner [36] или Jumaat [37] предлагают аналогичные формулы с разными факторами, в то время как другие, такие как Sawata и Yasumura [38] и Американская национальная спецификация дизайна [39], предоставляют более простые формулы, связанные только к плотности древесины.Формулы коррекции предложены в Еврокоде 5 [34] для учета других углов между приложенной нагрузкой и ориентацией волокон древесины.

Для расчета общей несущей способности соединения параметр, называемый эффективным числом n _eff , появляется в большинстве проектных кодов, например, в Еврокоде 5 [34]. Этот параметр учитывает групповой эффект застежек стыка. Когда крепежные детали расположены близко друг к другу, нагрузка распределяется неравномерно, и на самом деле некоторые из них становятся более нагруженными.По этой причине количество учитываемых эффективных крепежных элементов меньше фактического. Чем меньше расстояние между застежками, тем выше групповой эффект; следовательно, общая емкость сустава уменьшается.

Как уже было сказано, необходимо избегать хрупкого разрушения древесины, чтобы обеспечить безопасность зданий. Чтобы способствовать пластическому разрушению, Еврокод [34] и другие стандарты проектирования устанавливают минимальные значения расстояния между крепежными деталями и краями. Однако этой процедуры недостаточно, чтобы гарантировать, что пластичное разрушение произойдет раньше, чем хрупкое.Необходимо более глубокое изучение различных режимов хрупкого разрушения, чтобы получить фактическую мощность режима хрупкого разрушения соединения.

2.1.2 Вид хрупкого разрушения

В зависимости от угла между приложенной нагрузкой и ориентацией волокон древесины существует два различных семейства хрупких повреждений: нагрузка параллельна или перпендикулярна волокнам. Для случаев с разными углами приложенная сила должна быть разложена на эти две составляющие.

2.1.2.1 Параллельно волокну

Наиболее важным видом хрупкого разрушения для соединений, нагруженных параллельно волокну, является сдвиг блока, также известный как «разрыв блока» или «сдвиг с пробкой». На рис. 7.14 показан такой тип отказа в экспериментальных испытаниях гвоздевых соединений, проведенных Danielsson et al. [40].

Рисунок 7.14. Испытания на сдвиг блока, проведенные Danielsson et al. [40].

Для оценки этого режима разрушения периметр области соединения определяет граничную область, образованную тремя различными плоскостями разрушения, как показано на рис.7.15, которые выверены для соответствующих мощностей:

Рисунок 7.15. Эскиз отрыва блока нагруженными плоскостями [31].

•

Плоскость растяжения головки.

•

Нижняя плоскость сдвига. Эта плоскость учитывается только в случае соединения гвоздями или шурупами, где крепеж не выступает из древесины.

•

Две боковые плоскости сдвига.

В зависимости от геометрии соединения, этот вид хрупкого разрушения может привести к разрывам различной конфигурации, как показано на рис.7.16.

Рисунок 7.16. Возможные режимы хрупкого разрушения при отрыве блока [31].

Несколько авторов [41–44] предложили разные методы для прогнозирования мощности трех плоскостей разрушения с учетом различных факторов и режимов измерения площади разрушения, таких как эффективная толщина t _eff боковой поверхности. и головные самолеты. В некоторых предложениях поверхность хрупкого разрушения изменяется путем изменения так называемой «эффективной толщины» t _eff .Для режима хрупкого разрушения Зарнани и Кенневилль [45] предложили определять эффективную толщину древесины по упругой деформации крепежа, смоделированной как балка на упругопластическом основании. В смешанном режиме разрушения древесина выходит из строя после некоторого прогиба гвоздей, но до того, как они достигают полной податливости. В этом режиме разрушения эффективная глубина древесины значительно меньше, чем та, которая связана с режимом хрупкого разрушения, и она определяется основным режимом разрушения крепежной детали.Это подход, применяемый в Еврокоде [34], который не делает различий между различными видами хрупкого разрушения.

В качестве примера, Еврокод 5 [34] рассматривает отдельно прочность на растяжение и сдвиг по двум формулам, принимая в качестве максимальной прочности соединения максимальную из них:

(7,16) Fbs, Rk = max1,5Anet, tft, 0, k0.7Anet, vfv, k

, где F _{bs , RK} — емкость стыка, A _{net , t} и A _{net , v} — это площади нетто, подверженные растягивающим и касательным напряжениям, соответственно, f _{t , 0, k} — характерная прочность на разрыв вдоль волокон древесины, а f _{v , k} — это характерная прочность древесины на сдвиг.Оба A _{net , t} и A _{net , v} зависят от геометрии соединения и эффективной толщины t _eff крепежного элемента, который в Еврокоде определяется из режима пластической текучести. Недавно Зарнани и Кенневилль разработали альтернативное предложение [45]. Эта процедура получает пропускную способность из модели жесткости для трех плоскостей разрушения, как показано на рис.7.15. Нагрузке на соединение противостоят три рассматриваемых плоскости, и поэтому она распределяется пропорционально их относительной жесткости. K _h , K _b и K _l — жесткость плоскостей головного, нижнего и бокового разрушения соответственно. Несущая способность соединения по дереву P _w — это нагрузка, которая приводит к более раннему выходу из строя одной из сопротивляющихся плоскостей.

В проекте будущего нормативного акта Новой Зеландии [46] рассматриваются все эти возможные режимы хрупкого разрушения для соединений с гвоздями. Он включает в себя метод жесткости для соединений с небольшими крепежными элементами и более простой метод для стыков с большими крепежными элементами, такими как дюбели.

Помимо сдвига блока, другими возможными видами хрупкого разрушения для направления, параллельного волокнам, являются сдвиг рядов и чистое растяжение, также изображенные на рис. 7.13. Разрушение рядного сдвига аналогично блочному сдвигу, но каждый ряд крепежных элементов ломается отдельно.В результате плоскость натяжения намного ниже, но плоскости бокового сдвига увеличиваются в зависимости от количества рядов. Сетевое натяжение возникает, когда вся секция деревянного элемента ломается в плоскости растягивающей головки. Это связано с прочностью плоскости головы на растяжение.

2.1.2.2 Перпендикулярно волокну

При нагрузке перпендикулярно волокну вид отказа соединения — расщепление. На рис. 7.17 показано разрушение при раскалывании при испытании заклепочного соединения, выполненном Зарнани и Кенневиллем [47].

Рисунок 7.17. Тест на расщепление, проведенный Зарнани и Кенневиллем [47].

Способность древесины противостоять растягивающим напряжениям, перпендикулярным волокнам, действительно мала (как объясняется в разделе 1), и поэтому даже небольшая нагрузка может привести к поломке. Обычно это связано с любой поперечной нагрузкой, перпендикулярной волокну, как показано на рис. 7.18.

Рисунок 7.18. Рисунок сустава, подверженного расщеплению [48].

Было сделано несколько предложений для получения разделительной способности соединения.Среди них можно выделить две основные группы предлагаемых формул:

•

Геометрические формулы или формулы напряжений. В их основе лежат геометрические параметры соединения и свойства материала. Примерами являются формулы в немецком стандарте [49] и Еврокоде 5 [34].

•

Формулы, полученные энергетическим методом. Эта группа предложений получить емкость за счет энергетического подхода в рамках линейной механики упругого разрушения.На этой теории основаны модели, предложенные ван дер Путом и Лейтеном [50], Баллерини и Рицци [51], Зарнани и Кенневиллем [47].

Различные подходы к проектированию учитывают разные факторы и требуют различных дополнительных ограничений. В качестве примера в модели Еврокода 5 [34] рассматривается следующая геометрическая формула:

(7,17) V = 14bwhe1 − heh,

, где V — прочность на сдвиг одной из сторон соединения, b — толщина деревянного элемента, w — коэффициент модификации, зависящий от типа крепежа, h — общая высота деревянного элемента, и h _e — высота, подверженная растяжению. напряжение и определяется как расстояние между кромкой и последним нагруженным крепежным элементом, как показано на рис.7.18.

Производители и бренды клееного бруса (LVL)

Когда вам нужна сильная поддержка, вам нужно искать где-нибудь, кроме прохода пиломатериалов в вашем местном магазине товаров для дома. Структурные элементы, несущие на себе тысячи фунтов дома, должны быть особенными. Инженерные деревянные балки и балки, обычно называемые клееным шпоном (LVL), — это как раз тот тип Special , который нужен строителям и домовладельцам для этой сложной работы.

Пиломатериалы vs.Клееный брус

Массивные цельные балки из распиленного дерева, хотя и красивы, и привлекают внимание, сегодня они в основном используются в музеях и исторических зданиях. Если это ваша дизайнерская идея, лучше всего подойдет регенерированная древесина. Восстановленные деревянные балки, полученные из старых амбаров или складов, хорошо переносят вес, но по высокой цене. Эта цена: размер, вес и закупочная цена.

Решением является ламинирование древесины меньшего размера. Ламинирование обеспечивает большую прочность в меньшем размере, что является ключом к обеспечению домовладельцев просторными и просторными домами с открытой планировкой, которые так востребованы сегодня.Строитель или самодельщик может создать элементарный вид конструкционной ламинированной древесины с нуля. Метод состоит в том, чтобы сложить обычные купленные в магазине слои по два на десятки или два на двенадцать, чтобы взять на себя нагрузку.

Но LVL делают то же самое — и даже больше — в более изящной форме и, как правило, по разумным ценам.

Что такое клееный шпон (LVL)?

LVL использует тонкие слои шпона для формирования более крупных балок и колонн. Эти слои склеиваются под высоким давлением. LVL всегда проходят перпендикулярно нагрузке.

В другом варианте LVL, клееном, используются не фанеры, а полноразмерные куски пиломатериалов. Эти детали также склеиваются под высоким давлением, образуя балки и колонны большего размера.

Где купить

LVL

Из-за отсутствия спроса со стороны клиентов, в немногих центрах по ремонту жилья есть латы на складе и на полках, готовые к покупке. Однако в некоторых крупных домашних центрах в каталоге есть LVL, которые можно заказать по специальному заказу.

Если вам нужна балка LVL сейчас, на вашем местном независимом складе пиломатериалов, вероятно, будет несколько базовых размеров LVL в наличии.

Клееный брус (LVL) | WoodSolutions

Архитектурные кровельные фермы

Ферма — это конструкция, состоящая из одного или нескольких треугольных элементов. Каждый треугольник состоит из прямых и обычно тонких деревянных элементов, соединенных на концах соединениями. На стыки действуют внешние нагрузки и реакция конструкции на эти нагрузки, в результате чего возникают силы растяжения или сжатия.

Сила фермы заключается в ее триангуляции элементов бандажа, которые работают вместе, обеспечивая преимущество всей конструкции. Что касается ферм, элементы сжатия часто определяют размер элементов, таким образом, конструкции, которые имеют короткие элементы сжатия или ограничивают поперечное продольное изгибание, обычно более эффективны, чем фермы с более длинными элементами сжатия.

Внутри здания можно найти две формы ферм. Фермы с гвоздями — это скрытые от глаз фермы, в которых в качестве соединителей используются гвоздевые пластины.Архитектурные фермы относятся к тем привлекательно детализированным деревянным фермам, открытым для обозрения. В этом руководстве основное внимание уделяется процессу подачи заявки на последний.

Преимущества деревянных ферм значительны и многочисленны. Деревянные стропильные фермы являются экологически безопасным выбором по сравнению с традиционными скатными крышами, они используют брус меньшего размера, который охватывает большие расстояния, что, в свою очередь, уменьшает общий объем древесины, содержащейся внутри. Архитектурные деревянные фермы легкие, что позволяет быстро и эффективно строить и устанавливать, что в результате дает визуальный эффект, которым можно наслаждаться на протяжении десятилетий.

В этой статье дается всесторонний обзор процессов, связанных с определением, сборкой и установкой архитектурной стропильной фермы.

Обрамление

Легкие деревянные конструкции обычно включают каркасные и скрепленные конструкции, к которым применяется один или несколько типов облицовки. Конфигурации обрамления могут варьироваться от близко расположенных легких бревен, обычно встречающихся в конструкции каркасов с гвоздями, до больших, более широко разнесенных бревен.Здание с деревянным каркасом может быть размещено на бетонной плите или на столбах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опорные площадки.

Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция предлагает гибкость широкого диапазона экономичных вариантов дизайна.

Когда древесина поступает из экологически чистых источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую энергию, содержащуюся в древесине, с ее способностью накапливать углерод.

Рамы порталов

Каркасы деревянных порталов — одно из самых популярных конструкций для коммерческих и промышленных зданий, функции которых требуют больших пролетов и открытых интерьеров. Как материал, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию при изготовлении и монтаже.

Рамы деревянных порталов имеют прочную, прочную и превосходную конструкцию. Структурное действие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропильной балкой в ​​коленях и между отдельными стропильными элементами на коньке.Эти жесткие соединения обычно выполняются с использованием гвоздей из фанеры и, иногда, со стальными вставками.

Это руководство по применению, от выбора материала до отделки, дает исчерпывающий обзор процесса использования древесины при проектировании, изготовлении и возведении конструкций портальной рамы.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Кросс-клееная древесина (CLT) — APA — The Engineered Wood Association

Инновационные панели из массива дерева предлагают новые масштабные возможности дизайна

Основы CLT

Поперечно-клееная древесина (CLT) — это крупногабаритная сборная массивная деревянная панель. Легкий, но очень прочный, с превосходными акустическими, противопожарными, сейсмическими и тепловыми характеристиками, CLT также быстро и легко устанавливается, почти не производя отходов на месте. CLT предлагает гибкость конструкции и низкое воздействие на окружающую среду.По этим причинам поперечно-клееная древесина оказывается очень выгодной альтернативой обычным материалам, таким как бетон, кладка или сталь, особенно в многоквартирном и коммерческом строительстве.

Панель CLT состоит из нескольких слоев высушенных в печи пиломатериалов, уложенных в чередующихся направлениях, скрепленных структурным клеем и спрессованных с образованием прочной, прямой прямоугольной панели. Панели CLT состоят из нечетного количества слоев (обычно от трех до семи) и могут быть отшлифованы или обработаны перед отправкой.На заводе панели CLT разрезаются по размеру, включая дверные и оконные проемы, с помощью современных фрезерных станков с ЧПУ (компьютерное числовое управление), способных выполнять сложные разрезы с высокой точностью. Готовые панели CLT исключительно жесткие, прочные и устойчивые, способные переносить нагрузку со всех сторон.

Фотография любезно предоставлена ​​Structurlam Products, Ltd.

---

Общие приложения CLT

CLT обычно используется для длинных пролетов в стенах, полах и крышах.

---

CLT Размер

Готовые панели обычно имеют ширину от 2 до 10 футов, длину до 60 футов и толщину до 20 дюймов. Ширина до 18 футов и длина до 98 футов возможны, но редко.

---

Знак качества APA

Товарные знаки APA появляются только на продукции, производимой заводами-членами APA. Знак означает, что качество продукции подлежит проверке посредством аудита APA — процедуры, предназначенной для обеспечения соответствия производства стандартам производительности APA или стандарту, указанному в знаке.

---

Публикации CLT

Перекрестно-ламинированная древесина: CLT в Северной Америке по сравнению с импортной продукцией

Перекрестно-клееная древесина (CLT), производимая в Северной Америке, должна соответствовать строгим стандартам на продукцию и быть сертифицирована по стандарту ANSI / APA PRG 320 для поперечно-клееной древесины с высокими эксплуатационными характеристиками. CLT, произведенный за пределами Северной Америки, может не соответствовать этим стандартам производительности.

Загрузить>

Стандарт ANSI / APA PRG 320 для поперечно-ламинированной древесины с номинальными характеристиками

Содержит требования и методы испытаний для аттестации и обеспечения качества для CLT с высокими эксплуатационными характеристиками, изготовленных из массивных пиломатериалов или конструкционных композитных пиломатериалов.

Загрузить>

---

Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о перекрестно-ламинированной древесине в библиотеке ресурсов APA.

Объем рынка клееного бруса, доля, рост

Рыночный сценарий

Ламинированный брус (LVL) изготовлен из шпона, склеенных вместе под действием тепла и давления с использованием полностью атмосферостойкого клея. Это легкий, высокопрочный, долговечный продукт с точностью размеров, однородностью и способностью преодолевать большие расстояния.

Ожидается, что объем мирового рынка клееного бруса составит 7% в год в период с 2020 по 2026 год и достигнет приблизительной стоимости в 4000 миллионов долларов США в 2026 году.

Используется как заменитель простой древесины из-за ее защиты от разрушения, усадки, раскалывания и скручивания. Кроме того, клееный брус (LVL) обеспечивает лучшую прочность по сравнению с обычным деревом. Кроме того, его также можно использовать для изготовления мебели, салонов автомобилей и деревянных панелей, чтобы придать им очаровательный внешний вид.LVL обеспечивает лучшую огнестойкость, чем другие деревянные блоки, используемые в качестве балок для строительства. Это достигается путем наложения нескольких слоев LVL с менее пористыми материалами.

Ключевыми участниками мировой индустрии клееного бруса являются Forest and Wood Products Australia Ltd (Австралия), Metsä Board Oyj (Финляндия), Modern Lumber Technology Ltd. (Россия), Weyerhaeuser Company Ltd. (США), Nelson Pine Industries Limited. (Новая Зеландия), Clarke Veneers & Plywood (США), Murphy Company (США), Brisco Manufacturing Ltd.(BML) (Канада), Roseburg (США) и MJB Wood Group, Inc. (США).

Мировой рынок клееного бруса разделен на сегменты в зависимости от продукта, области применения, конечного использования и региона. В зависимости от продукта, мировой рынок делится на клееный брус и клееный брус (LSL). Ожидается, что сегмент продукции из клееного бруса с поперечными лентами займет большую долю рынка в течение прогнозируемого периода.

В зависимости от области применения мировой рынок клееного бруса подразделяется на бетонную опалубку, балки домов, прогоны, пояса ферм, доски для строительных лесов и т. Д.Ожидается, что на сегмент бетонной опалубки будет приходиться самая большая доля на мировом рынке в связи с растущим объемом строительных проектов.

В зависимости от конечного использования мировой рынок клееного бруса делится на жилой, коммерческий и промышленный. На сегмент жилищного строительства приходится самая большая доля на мировом рынке.

Сегментация рынка

Ожидается, что в прогнозируемом периоде на мировом рынке клееного бруса будет наблюдаться высокий рост из-за роста строительной отрасли, высокого спроса в свете проблем устойчивости и поддерживающих правительственных постановлений.

В зависимости от региона глобальный рынок клееного бруса делится на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку, а также Южную Америку. Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион будет лидером на рынке клееного бруса в течение прогнозируемого периода из-за присутствия стран с развивающейся экономикой, таких как Китай и Индия, которые продемонстрировали самый высокий рост рынка благодаря широкому использованию клееного бруса в строительной отрасли.

Ключевые игроки

Ключевыми отраслевыми участниками мирового рынка клееного бруса являются Forest and Wood Products Australia Ltd (Австралия), Metsä Board Oyj (Финляндия), Modern Lumber Technology Ltd.(Россия), Weyerhaeuser Company Ltd. (США), Nelson Pine Industries Limited (Новая Зеландия), Clarke Veneers & Plywood (США), Murphy Company (США), Brisco Manufacturing Ltd. (BML) (Канада), Roseburg (США) и MJB Wood Group, Inc. (США).

Целевая аудитория

• Государственная и научно-исследовательская организация


• Консультационные компании на рынке клееного бруса


• Поставщики сырья


• Консультанты-исследователи


• Инвесторы и акционеры

Объем отчета:

Атрибут отчета / метрика	Детали
Размер рынка	4000 долларов США (2026 г.)
CAGR	7% (2020-2026 годы)
Базисный год	2019 г.
Период прогноза	2020-2027
Исторические данные	2018 г.
Единицы прогноза	Стоимость (млрд долларов США)
Отчет о покрытии	Прогноз доходов, конкурентная среда, факторы роста и тенденции
Покрытые сегменты
Охватываемые географии	Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальной мир (ПЗ)
Ключевые поставщики	Forest and Wood Products Australia Ltd (Австралия), Metsä Board Oyj (Финляндия), Modern Lumber Technology Ltd.(Россия), Weyerhaeuser Company Ltd. (США), Nelson Pine Industries Limited (Новая Зеландия), Clarke Veneers & Plywood (США), Murphy Company (США), Brisco Manufacturing Ltd. (BML) (Канада), Roseburg (США) и MJB Wood Group, Inc. (США).
Ключевые возможности рынка	Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион будет лидером на рынке клееного бруса в течение прогнозируемого периода из-за присутствия стран с развивающейся экономикой, таких как Китай и Индия, которые продемонстрировали самый высокий рост рынка благодаря широкому использованию клееного бруса в строительной отрасли.
Ключевые драйверы рынка	Мировой рынок клееного бруса подразделяется на бетонную опалубку, балки для домов, прогоны, пояса ферм, доски для строительных лесов и др. \ R \ n Ожидается, что на сегмент бетонной опалубки будет приходиться наибольшая доля мирового рынка в связи с ростом объемов строительства.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

---

Прогнозируется, что глобальный рынок клееного бруса будет расти примерно на 7% в год в течение оценочного периода (2020-2026 гг.).

Оценка мирового рынка клееного бруса к концу 2026 года вырастет до 4 000 млн долларов США.

Бетонная опалубка — это самый крупный сегмент на мировом рынке клееного бруса.

Растущий спрос на визуально привлекательную мебель, а также рост урбанизации и потребительских предпочтений являются основными факторами роста мирового рынка клееного бруса.

Азиатско-Тихоокеанский регион занимает наибольшую долю на мировом рынке клееного бруса, за ним следуют Северная Америка и Европа, соответственно.

Metsä Board Oyj (Финляндия), Forest and Wood Products Australia Ltd (Австралия), Modern Lumber Technology Ltd. (Россия), Nelson Pine Industries Limited (Новая Зеландия), Weyerhaeuser Company Ltd. (США), Clarke Veneers & Plywood (США). ), Brisco Manufacturing Ltd. (BML) (Канада), Murphy Company (США), Roseburg (США) и MJB Wood Group, Inc. (США) — одни из ведущих игроков на мировом рынке клееного бруса.

hySPAN® »CHH LVL AU

hySPAN ^® — это LVL традиционных размеров, которые известны вам уже более двух десятилетий.Изготовленный для надежной работы, прямой и истинный hySPAN LVL обеспечивает предсказуемую и стабильную работу.

С

hySPAN легко работать, используя традиционные строительные инструменты, и он имеет четкую маркировку для облегчения идентификации. Доступны изделия большой длины и толщины, включая 35 мм, 45 мм, 63 мм и 75 мм, а также глубину сечения от 90 мм до 600 мм.

Особенности и преимущества

• hySPAN — продукт, известный вам уже более двух десятилетий
• h3-S для защиты от термитов к югу от тропика Козерога
• Доступны длины до 13.2м
• Получено из управляемых плантационных лесов — Доступен FSC® «Цепочка поставок» по запросу.
• Поддерживается технической поддержкой и программным обеспечением Futurebuild LVL
• Начните уточнять сегодня с designIT ^® для домов и designIT для коммерческих полов
• Каждая флешка промаркирована для облегчения идентификации
• Сертификат EWPAA с процедурами контроля качества

Производимый более двух десятилетий, hySPAN продолжает обеспечивать предсказуемую производительность при поддержке Картера Холта Харви LVL, самого опытного производителя LVL в Австралии.

Соответствие

hySPAN — это структурный клееный брус (LVL), который был произведен в соответствии с AS / NZS 4357 со свойствами, определенными в соответствии с AS / NZS 4063.2, и, следовательно, соответствует требованиям к проектированию конструкций в соответствии с AS1720.1 .

hySPAN h3-S лечится от термитов к югу от тропика Козерога. Обработка применяется к клеевому шнуру во время производства, чтобы обеспечить полную защиту сердцевины балки от термитов.Никаких дополнительных уплотнений на обрезанных концах, отверстиях или выемках не требуется. Другие уровни очистки доступны от поставщиков по запросу, но обработка ограничивается наземным использованием. HYSPAN не поддается лечению при контакте с землей.

hySPAN производится с использованием связки «А» с выделением менее 0,5 мг / л формальдегида (эквивалент E0) из конечного продукта.

Для обеспечения качества при производстве продукции hySPAN используются процессы независимого аудита и сертификации продукции.Carter Holt Harvey LVL гарантирует, что древесина поступает из управляемых лесов на законных основаниях, и по запросу предлагает сертифицированную FSC ^® «цепочку поставок».

hySPAN производится со структурной поверхностью и обычно не используется для создания внешнего вида и на момент отправки с производственной площадки имеет влажность от 8 до 15%.

Подходящие области применения

hySPAN подходит для большинства строительных конструкций в жилых, коммерческих, промышленных и сельских районах (после проверки проекта).hySPAN не предназначен для поддержки кирпичной кладки или другой тяжелой каменной кладки.

Диапазон

Хранение

Для хранения hySPAN перед установкой продукт должен быть:

1. Уложен на ровные опоры, чтобы оставаться ровным и прямым.
2. Сложены вдали от земли для хорошей вентиляции.
3. Хранить под навесом, чтобы он оставался сухим до установки.

Примечание: после установки воздействие солнца и дождя в нормальные периоды строительства обычно не является поводом для беспокойства.

Установка

hySPAN обычно устанавливается и фиксируется так же, как и сухая древесина. AS1684 содержит множество стандартных деталей для крепления деревянных элементов, которые можно использовать по мере необходимости. Чтобы определить допустимую нагрузку крепежа, используемого с hySPAN, необходимо использовать свойства группы соединений JD4.

Продольная распиловка hySPAN

В отличие от сортовой древесины, hySPAN может распиливаться по всей толщине до меньшей стандартной глубины сечения без ущерба для основных прочностных свойств.Тем не менее, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить отрицательного допуска (т.е. не сокращать меньший размер).

Продольная распиловка по глубине для получения участков уменьшенной толщины может отрицательно сказаться на прочностных характеристиках и поэтому не рекомендуется.

Программное обеспечение

Фото галерея

Техническая нота

Технические характеристики Futurebuild hySPAN и hySPAN +

Futurebuild hySPAN и hySPAN + Технические характеристики Март 2020 г.

Свойства и структурные характеристики для диапазона LVL для использования специалистами по спецификациям и инженерами для конкретных проектов LVL дизайна.

Специальное руководство по проектированию Futurebuild LVL

Futurebuild LVL Специальное руководство по проектированию, март 2020 г.

Свойства и структурные характеристики для диапазона LVL для использования разработчиками и инженерами для конкретных проектов LVL дизайна.

Брошюра

Futurebuild hySPAN Span Guide

Futurebuild hySPAN Span Guide Октябрь 2012 г.

Направляющая для жилого каркаса, включая общие таблицы пролета и детали подключения

Sds

.