Марка цемента 500: Цемент М500: технические характеристики, применение

Содержание

Цемент марки М500: характеристики и особенности применения

Дата публикации: 22.02.2019

1005

Важнейшая особенность цемента М500 — повышенная прочность и эксплуатационная эффективность. Благодаря своим рабочим качествам этот стройматериал отличается универсальностью применения — от аварийно-восстановительных операций до возведения ответственных гидротехнических сооружений. Портландцемент данной марки в исходном состоянии имеет вид порошкообразного вещества, получаемого способом промышленного помола из смеси гипсового камня и портландцементного клинкера. Контактируя с водой, цемент М500 обретает консистенцию эластичного теста, после застывания образующего твердый искусственный камень.

Материалу свойственно быстрое твердение, что делает его пригодным для проведения срочных строительных работ, в том числе во влажной среде. Оптимальное сочетание в составе цемента марки 500 алюмината (не более 8%) и шлака (до 20%) не допускает образования трещин при надлежащей прочности и исчисляемом многими десятилетиями эксплуатационном периоде застывшей цементной смеси.

Варианты маркировки цемента М500

Большинство производителей описываемого материала продолжают маркировать его по советскому стандарту. Здесь цифра 500 означает предел прочности при сжатии бетона на основе данного цемента после выдержки в 28 суток. Выражен в килограммах на см. кв. Портландцемент может выпускаться без примесей (дополнительный индекс Д0 в маркировке), либо с модифицирующими и технологическими добавками (индексы Д5-Д20). Такие добавки помогают повысить влаго- или морозостойкость материала, ускорить его затвердевание, облегчить процесс помола клинкерно-гипсовой смеси и т. п.).

Маркировка фасованного цемента М500 может вестись производителями также согласно обновленному российскому стандарту 31108-2003, где прочностные характеристики смеси выражаются в МПа (мегапаскалях). Здесь процент добавок в сухом материале не отражается, а только фиксируется присутствие таковых. В соответствие с новым ГОСТом марка М500 должна обозначаться как ЦЕМ 42,5. При этом перед цифровым значением ставится римское I (без добавок) или II (с минеральными добавками), а после него — буквы Н (нормальная скорость застывания) или Б (быстрое застывание).

Технические параметры портландцемента М500

Привлекательным рабочим качеством цемента М500 является сопоставимая скорость твердения в воздушной и водной средах при одинаковой конечной прочности раствора или бетона. Здесь следует учитывать вероятность незначительных деформаций готового монолита, не влияющих на качество конечного изделия или стройконструкции. Госстандарт РФ от 2003 г. регламентирует такие основополагающие рабочие характеристики материала:

  1. Прочность на сжатие после 28-суточной выдержки — более 40 МПа;
  2. Начальный момент схватывания раствора/бетона — не меньше 50 минут;
  3. Морозоустойчивость монолита — не менее 70 циклов оттаивания/полного замораживания;
  4. Объемные деформации равномерные, 10 мм и менее.

В разрыхленном виде плотность материала — 1000-1200 кг/м. куб.

Направления применения цемента М500 и нормы расхода

Материал данной марки, как правило, используется для приготовления усиленных штукатурных и кладочных растворов, стяжек, а также тяжелого бетона. Железобетонные изделия на базе портландцемента М500 прочны, геометрически стабильны, долговечны, устойчивы к климатическим перепадам и агрессивным средам. Описываемый стройматериал пригоден для промышленного и гражданского строительства, в частности:

  • — для формирования монолитных оснований строений и свайных фундаментов на болотистых грунтах;
  • — для постройки эстакад, мостов, плотин и иных нагруженных строительных конструкций;
  • — при производстве стандартных ЖБИ, строительных блоков, тротуарной плитки, еврозаборов и капитальных ограждений;
  • — при постройке скоростных автотрасс и аэродромных объектов.

Исходя из строительной практики, цемент марки 500, хотя и дороже сходных материалов, но экономически более выгоден. Тем более, что дополнительно снижаются транспортные расходы. В кладочных растворах и бетоне его расход на 15% ниже, чем у близкого по свойствам цемента М400.

К примеру, в ходе приготовления одного метра кубического бетонной смеси марки М200 используют 8 заводских мешков или 400 кг портландцемента М500 вместо 500 кг для марки М400. В строительстве пользуются проверенными формулами, помогающими рассчитать соотношение песка и цемента в смеси, ориентируясь на ее назначение:

  • для ненагруженных железобетонных конструкций смешивают 5 частей песка и 1 часть цемента М500;
  • для кладочных растворов приемлема пропорция 1:4.
  • для перекрытий, монолитных фундаментов, мостовых переходов и гидротехнических конструкций цемент и песок смешивают в пропорции 1:3.

Гарантированный производителем срок хранения цемента М500 в герметизированной таре без изменения качества — не менее года. Ухудшить его характеристики может длительное лежание без перемещения (переворачивания) мешков не реже раза в 60 дней.

Заказать и купить цемент М500 можно связавшись с нашим менеджером

Технические характеристики цемента марки М500

Каждое предприятие, производящее и реализующее цементно-песчаные растворы, и бетонные смеси либо изделия на их основе, имеет собственную лабораторию для тестирования образцов на соответствие заявленным параметрам и характеристикам.

Цифровой индекс маркировки М500 сообщает о соответствии устойчивости образца изделия, изготовленного по стандартной технологии из цемента указанной марки, осевому сжатию 500 кгс/см².

Примерная схема испытания образцов

При поступлении на производство, склад или стройплощадку партии цемента, необходимо быть уверенным в соответствии его заявленным или необходимым техническим характеристикам.

Самыми важными из всех показателей цемента считаются активность, прочность, схватывание и удельный вес.

Активность цемента

Способность цемента связывать материалы (активность) проверяется путём изготовления образца в виде кубика, который, после определенного времени с соблюдением регламентированных условий, раздавливается на прессе.

Далее вычисляется с применением поправочных и специальных коэффициентов разрушающее напряжение, то есть марка цемента. Для портландцемента М500 это напряжение соответствует 500 кгс на 1 см² или, в соответствии с новыми стандартами, 42,5 МПа.

Схватывание

Время «схватывания» цемента — это момент, соответствующий загустению смешанного с водой цементного порошка — цементного теста. Контроль проводится с применением так называемой иглы Вика. Опускание специальной “иглы Вика» в только что замешанное тесто не встретит никакого сопротивления. Примерно через два часа тесто теряет подвижность, игла в него входит с трудом. Через промежуток в 10 часов игла сможет войти в него не более, чем на 1 мм. Это означает «конец схватывания», а изделия в такой период уже подлежат транспортировке.

Прочность на сжатие и разрыв раствора определяется также на 7-й, 28-й и 90-й день для принятия решения об области применения и соответствии марке, например, техническим характеристикам цемента ПЦ М500.

Удельный вес

Также важно знать удельный вес цемента данной марки для того, чтобы можно было выполнять различные проектные расчёты. Только что изготовленный свежий порошок имеет показатель удельного веса равный 1100 кг/м³. Если цемент уже полежал какое-то время, его плотность увеличивается до 1300 кг/м³, её как правило и используют для всех расчётов. Сильно слежавшийся цемент может быть уплотнён до 1700 кг/м³.

Цемент М500 с добавками

Маркировка цемента М500 Д0 означает, что это цемент марки М500 без добавок: Д = 0.

Другая цифра или число после индекса Д будет обозначать наличие добавок в цементе в процентном выражении.

Добавки придают цементу дополнительные технологические преимущественные характеристики: пластичность, морозоустойчивость, плотность, водонепроницаемость и далее, но замедляют процесс схватывания бетона.

Этот небольшой минус несущественен для индивидуального неспешного строительства, но очень значим на объектах с ускоренными темпами работ.

Предприятия строительной индустрии, в том числе и группы компаний BESTO, неохотно используют специальные добавки именно по причине удлинения срока созревания цементных смесей.

Но технологи сориентировались, создав быстротвердеющие цементы с добавками.

Созданы цементы, в состав которых включены необходимые компоненты, а скорость их схватывания осталась такая же, как у бездобавочных. Это нашло отражение и в маркировке, например:

  • М500 Д20 Б: цемент марки 500 с добавками в 20%, быстротвердеющий;
  • II Ц 42,5 Б: где II говорит о наличии добавок, 42,5 МПа соответствует прочности М500, Б — быстротвердеющий.

Группа компаний BESTO зарекомендовала себя за четверть века работы на рынке цемента как ответственного поставщика проверенной и качественной продукции. Нам обоснованно доверяют, наш цемент не требует дополнительных проверок.

Марки цемента, их назначение и область применения

Статьи по цементу

Особенности маркировки цемента Цемент различается по марке и по количеству добавок.

Марка цемента отображается аббревиатурой ПЦ или М, например М500 обозначает, что цемент пятисотой марки и выдерживает давление в 500 кг на кубический сантиметр.

Количество добавок отображается буквой Д и процентом содержания добавок. Соответственно Д20 — это цемент содержащий 20% добавок. Добавки влияют на пластичность цемента и прочностные характеристики.

Существуют также разновидности цемента, обладающие специфическими свойствами. Такой цемент маркируется определенной аббревиатурой:
Б – быстротвердеющий цемент;
СС – сульфатостойкий цемент;
Н – цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент).

 

Марки цемента, их назначение и область применения:

Цемент М500 Д0                                                  

Цемент М500 Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Цемент М500 Д0 эффективен при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона.

 

Цемент М500 Д20 Цемент М500 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д0 обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М500 Д20-ПЛ

Цемент М500 Д20-ПЛ с минеральными добавками пластифицированный применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д20-ПЛ обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной водопотребностью, повышенной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М400 Д0 Цемент М400 Д0 используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализированных вод. Цемент М400 Д0 успешно зарекомендовал себя для изготовления бетонных и строительных растворов.

 

Цемент ПЦ 400 Д20 Цемент М400 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент М400 Д20 обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.

 

Быстротвердеющий цемент Быстротвердеющий цемент — это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

 

Сульфатостойкий цемент Сульфатостойкий цемент, сульфатостойкий портландцемент, разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания.

 

Цемент, полученный на основе клинкера нормированного состава Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе.

 

Заказать любой товар можно по многоканальному телефону

+7 495 663-93-93

Если по каким-то причинам Вам неудобно звонить — воспользуйтесь формой заказа обратного звонка!

Для этих изделий по согласованию с потребителем необходимо поставлять один из следующих типов цемента:
ü   цемент М400 Д0 Н, цемент М500 Д0 Н для всех изделий;
ü цемент М500 Д5 Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А ГОСТ 10178-85;
ü      цемент М400 Д20 Н, цемент М500 Д20 Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.

марки цемента, особенности выбора, способы приготовления, расход смеси на м2

Портландцемент – вид цемента, наиболее распространенный во всех странах. Он различается не только по классу прочности. Изменения состава позволяют менять эксплуатационные свойства этого популярного стройматериала в нужную сторону. В этой статье мы рассмотрим, какие виды портландцемента используются при устройстве фундаментов многоэтажных зданий и небольших строений, в нормативных и экстремальных условиях строительства.

Какие марки цемента используются при сооружении фундаментов?

Марку цемента определяет предел прочности на сжатие, который измеряют на образце, изготовленном из цемента и воды, после твердения в нормативных условиях в течение 28 суток. Этот параметр измеряется в кгс/см2. В маркировке стройматериала, соответствующей старому ГОСТу 10178-85, указывается буква «М» и гарантированный предел прочности на сжатие в кгс/см2. В жилом домостроении чаще всего используются марки М400 и М500. Цемент более высокой марки М600 частные застройщики не используют. Его применяют только при сооружении объектов особого назначения.

В маркировке цемента, помимо предела прочности, указывают особенности состава. После буквы «Д» указывают количество минеральных добавок (в %), которые могут присутствовать в вяжущем. Маркировка М400 Д0 означает, что в этом материале минеральные добавки отсутствуют.

Несмотря на то, что ГОСТ 10178-85 считается устаревшим, такая маркировка привычна для застройщиков. Поэтому на упаковке она соседствует с обозначением по новому ГОСТу 31108-2003, который был переиздан в 2016 году. В соответствии с ним портландцемент с содержанием минеральных добавок до 5 %, обозначается как ЦЕМ I, 5-20 % – ЦЕМ II. По прочности на сжатие по новым стандартам цемент характеризуется не маркой, а классом, в котором прочность указывается в МПа. Так, портландцемент марки М400 Д0 в новом варианте обозначается как ЦЕМ I 32,5, М500 Д0 – ЦЕМ I 42,5.

Особенности выбора цемента для разных условий строительства

При устройстве фундаментов на участках с невысоким расположением грунтовых вод, в умеренных климатических условиях востребован портландцемент марок М400 и М500.

  • Марка цемента М400 Д20 используется для заливки фундаментов небольших легких сооружений.
  • Марка М400 Д0 стоит несколько дороже, поскольку не содержит посторонних добавок, которые делают вяжущее дешевле и немного снижают его характеристики. Используется цемент М400 Д0 при возведении оснований каменных и кирпичных домов, к которым предъявляются повышенные характеристики по водонепроницаемости и морозостойкости.
  • Марка цемента М500 Д0 используется для заливки фундамента в многоэтажном строительстве, при сооружении оснований во влажных грунтах.

Другие компоненты, входящие в состав бетонов для фундамента

На характеристики бетона, предназначенного для заливки такого важного конструктива дома, как фундамент, существенное влияние оказывают и другие компоненты раствора.

  • Песок. Этот мелкий заполнитель должен соответствовать ГОСТу 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия». В соответствии с этим нормативом можно использовать карьерный намывной или сеяный песок, а также речной песок, промытый от илистых включений.
  • Щебень. Для заливки фундамента используют в основном гранитный и гравийный щебень. Гранитный щебень прекрасно подходит для сооружения оснований домов, поскольку отличается прочностью, водо- и морозостойкостью. Использование этого материала в жилом домостроении может ограничить его высокая естественная радиоактивность. Для жилых зданий необходимо выбирать только сыпучий материал 1 класса радиоактивности. Гранитный щебень 2-го класса разрешен для устройства инженерных сооружений и дорог, расположенных за пределами населенных пунктов. Показатель радиоактивности указывается в сопроводительной документации.
  • Вода. Во избежание неприятных сюрпризов, для приготовления бетонного раствора лучше использовать воду из питьевого водопровода. Вода из открытого водоема может содержать примеси, которые негативно повлияют на качество бетонной смеси. В производственных условиях состав воды не питьевого качества проверяют в лаборатории.

Состав бетона для фундамента

В разных строительных отраслях используют разные марки бетона, зависящие от марки цемента, используемого для приготовления раствора, номенклатуры и соотношения компонентов.

Марки бетона для различных типов фундаментов:

  • М100, М150. Эти бетонные растворы невысокого класса прочности для заливки фундаментов практически не используют. Исключение – небольшие легкие каркасные или брусовые строения, как правило, хозяйственного назначения. Эти «тощие» бетоны могут применяться для создания подготовительного слоя под фундамент.
  • М200. Применяется для сооружения ленточных или свайных фундаментов легких домов – каркасных, деревянных, а также ограждений.

  • М250, М300. Может использоваться для заливки ленточных и плитных оснований для кирпичных, каменных зданий в 2-3 этажа.
  • М400. Применяется для фундаментов многоэтажных зданий.

Таблица пропорций компонентов бетонов, используемых для устройства фундаментов в частном строительстве

Марка цемента Проектная марка бетона Пропорции компонентов бетона по массе, кг Пропорции компонентов бетона по объему, л
М400 М150 1:3,5:5,7 10:32:50
М500 1:4,5:6,6 10:40:58
М400 М200 1:2,8:4,8 10:25:42
М500 1:3,5:5,6 10:32:49
М400 М250 1:2,1:3,9 10:19:34
М500 1:2,6:4,5 10:24:39
М400 М300 1:1,9:3,7 10:17:32
М500 1:2,4:4,3 10:22:37
М400 М400 1:1,2:2,7 10:11:24
М500 1:1,6:3,2 10:14:28

Оптимальное водоцементное соотношение бетона составляет 0,4-0,6. В среднем берут значение 0,5, то есть количество воды должно быть примерно в 2 раза меньше количества цемента.

Способы приготовления бетонной смеси

Самый простой и эффективный вариант – приобрести готовую бетонную смесь у проверенного производителя. Бетон доставляется на строительную площадку специальным транспортом в виде, полностью готовом к заливке в опалубку. Изготовитель должен предоставить документацию, в которой указываются: состав раствора и результаты лабораторных испытаний его характеристик. 

Но не всегда бетонные заводы находятся на доступном расстоянии от места строительства.

Существует два способа изготовления бетонной смеси: вручную и с помощью бетономешалки.

Ручное приготовление бетона – физически тяжелый, трудоемкий процесс, поэтому к нему прибегают только для получения небольшого количества раствора. Его основные этапы:

  • В металлическую емкость (корыто, ванну, сварной короб) засыпают цемент и песок, тщательно их перемешивают.

  • В полученный сухой состав добавляют воду.
  • Последний шаг – добавление щебня и окончательное перемешивание.

Более производительным является приготовление бетонного раствора в бетономешалке. Порядок загрузки компонентов в механизированном процессе:

  • В барабан сначала заливают воду, примерно 2/3 от рассчитанного объема.
  • Порционно засыпают щебень, цемент, песок. Между закладками отдельных компонентов – 2-3 минуты.
  • Определяют качество полученной смеси. Для этого отливают порцию раствора в емкость со смоченными стенками. На бетоне не должны появляться лужицы воды.

Пример расчета количества цемента для заливки фундамента

Перед приготовлением бетона необходимо рассчитать требуемое количество компонентов. Предположим, что для заливки фундамента нам понадобится 6 м3 бетонной смеси марки М300, для приготовления которой мы используем цемент марки М400. Задачу нам облегчит таблица, представленная ниже.

Таблица примерного расхода цемента на приготовление 1 м3 бетонной смеси

Расчетная марка бетона Марка цемента Примерный расход цемента, кг
М200 М400 250
М500 220
М250 М400 300
М500 250
М300 М400 350
М500 300
М400 М400 400
М500 330

Из таблицы видно, что для куба бетона понадобится 350 кг цемента марки М400, то есть 7 мешков. Несложно рассчитать и количество других материалов, пользуясь таблицей пропорций компонентов бетона. Песка нам понадобится 350х1,9 = 665 кг, а щебня 350х3,7 = 1295 кг. Для 6 м3 смеси потребуется 350х6 = 2100 кг цемента, 3990 кг песка, 7770 кг щебня.

Теперь рассчитаем, сколько необходимо материалов для одной закладки в бетономешалку и количество необходимых замесов. В частном строительстве обычно применяют бетономешалки с объемом барабана 180 л. Для получения качественной смеси резервуар должен загружаться примерно на две трети от общего объема. В бетономешалке объемом 180 л можно приготовить примерно 120 л смеси, то есть 0,12 м3. Для того, чтобы получить 6 м3 смеси, понадобится сделать 50 замесов. На каждый замес понадобится: цемента – 42 кг, песка – 80 кг, щебня – 155 кг.

Проверка качества цемента

Цемент – один из самых востребованных стройматериалов, полэтому некоторые производители могут сознательно ухудшать качество вяжущего, добавляя в него балластные компоненты.

Рекомендации по покупке и проверке цемента:

  • Проверьте свежесть продукта. На упаковке должна быть указана его марка и дата изготвления. Если она отсутствует, то лучше вообще отказаться от покупки. Нормативный гарантированный срок хранения цемента общего назначения после его отгрузки в мешки составляет 2 месяца. Но можно и продлить срок годности, если хранить материал в сухом складе с укладкой мешков на деревянные поддоны, расположенные над уровнем пола на высоте не менее 10 см. Если даже со сроком хранения все в порядке, желательно ощупать мешок. Он не должен содержать окаменелых участков. Быстрее всего каменеют углы.
  • Визуально и наощупь оцените состояние цемента. Содержимое мешка должно иметь однородный оттенок, который может быть разным, от светло- до темно-серого и даже зеленоватым. Хороший цемент должен легко просыпаться между пальцами.Если имеются комки, легко рассыпающиеся в порошок, то это означает, что цемент лежалый, но пригоден к применению. Если комки можно раздавить только значительным усилием и они рассыпаются на твердые крупинки, то этот стройматериал испорчен.
  • Проведите несложные испытания по оценке состава цемента. Для этой цели понадобится минеральная вода типа «Боржоми», «Есетуки-4» или «Есентуки-17». Бутылку необходимо открыть и оставить для выхода углекислоты. В резиновых перчатках замесите цементное тесто, из которого слепите образец-«лепешку» в виде диска диаметром примерно 15 см. Толщина центральной части – 5 см, краев – 1 см. Схватывание должно начаться не позже, чем через 10 минут. Центр должен ощутимо нагреваться. Возможно появление сине-зеленоватого оттенка. Если стройматериал соответствует перечисленным выше требованиям, то цемент хороший, качественный и не содержит минеральных добавок более 5 %. Если схватывание не начинается по истечение получаса, материал схватывается отдельными участками, тепловыделение отсутствует, такой цемент является низкокачественным продуктом и не пригоден к использованию в ответственных работах.

Если геологические и климатические условия на строительной площадке далеки от нормальных (высокий уровень грунтовых вод, контакт фундамента с агрессивной средой, резкие и частые перепады температур, слишком низкие температуры окружающей среды), то необходимо посоветоваться с инженерами-строителями. Они определят оптимальную марку цемента и оценят целесообразность применения сульфатостойких, быстротвердеющих цементов, необходимость введения в смесь гидрофобизирующих добавок.

Марки цемента, разница между М400 и М500

Каждый строительный процесс сопровождается бетонными работами. Цемент присутствует практически на всех стадиях строительного процесса, например без этого материала, невозможно заложить фундаментальное основание или он в обязательном порядке должен присутствовать при осуществлении отделочных работ. Какими бы темпами развития не прогрессировали строительные технологии цементу, пока не существует замены, и он является единственным материалом способный выполнять все необходимые строительные работы. Цемент выступает многогранным строительным материалом, альтернативного варианта пока не существует, поэтому выбирая цемент необходимо учитывать определенный ряд характеристик, так как от того насколько грамотно будет сделан выбор, зависит множество сопутствующих факторов.


Виды цемента

Цемент по своей сути представляет синтетическое вяжущее вещество, которое при добавлении определенных фракций становится пластичным и обладает свойствами повышенной прочности. Условно цемент классифицируется маркировкой, начиная от М-100 и заканчивая М-600. В нашей статье мы остановимся на наиболее распространённых видах цемента, которые чаще всего используются на строительных площадках, к таким можно отнести М-400, 500

В современной промышленности на протяжении продолжительного времени ведутся научные работы, с цементом пытаясь его усовершенствовать: дорабатывают структуру материала, ориентированного на различные сферы применения. Таким образом, существует множество модификаций при помощи, которых можно решать запланированные задачи. Прежде чем выбирать и останавливать свой выбор на определенной марки цемента необходимо учитывать, что каждая марка обладает своими качественными характеристика и соответственно предназначается для решения определенного значения задач. Допустим, приобретая цемент, выпускаемый под маркировкой М-200 невозможно заложить достаточно прочный фундамент, так как характеристика этого цемента соответствует больше для выполнения штукатурных и отделочных работ, а также широко используется для выравнивания напольного основания. Такая марка цемента является отличным решением для выполнения отделочных внутренних работ. В зависимости от решаемых задач необходимо выбирать конкретную маркировку цементной смеси.


Сравнительная характеристика цемента, выпускаемого под маркировкой М-400,500

Несмотря на то, что маркировка практически стоит на одном уровне, даже в этом существуют некоторые отличия, которые, прежде всего, основываются на различных коэффициентах прочности. Таким образом, прежде чем приступать к процессу строительных работ стоит детальнее обозначить задачи и определиться с маркировкой цемента. М-400 отличается от своего аналога тем, что ему присущи средние показатели прочности. Данная марка цемента идеально подойдет для бетонирования напольного основания, заделки швов, при штукатурных работах. Обладает повышенными коэффициентами прочности и плотности, а также имеет высокий уровень морозоустойчивости.

М-500 предназначается для решения более масштабных и максимально ответственных задач. Используя данную маркировку можно смело закладывать фундаментальное основание или возводить несущие конструкции, так как уровень прочности позволяет его использовать для решения данных задач. Помимо этого подходит для строительства в условиях повышенной влажности, так как обладает повышенными свойствами влагостойкости.

Цемент марки м500: характеристики, особенности, применение

Первый вид — М 500 Д0, смесь без примесей и добавок. Она пользуется наибольшей популярностью в промышленном строительстве, так как при добавлении в бетон, придаёт ему дополнительную прочность, морозостойкость, водостойкость.

Таким образом, конструкции получаются намного более надёжными, чем при использовании марки м400, которая обладает несколько худшими характеристиками (выдерживает меньшую нагрузку).

Второй сорт цемента М500 — Д20 — содержит 20% добавок. Помимо хороших морозостойких и водостойких качеств он отлично сопротивляется коррозийным воздействиям.

Чаще всего строители используют его в кладочных, штукатурных и иных ремонтно-строительных работах, добавляют в различные строительные растворы.


Правильное приготовление цементной смеси

Читаем дальше — узнаём больше!


Оценка: 2.6 из 5
Голосов: 203

таблица с расшифровкой, характеристики и свойства

Цемент – это вяжущий порошок, применяемый для изготовления стройматериалов, строительства зданий и других конструкций. Производится из клинкера, известняка, различных минералов и гипса. От состава и пропорций компонентов зависит область использования, характеристики и свойства цемента. Наиболее распространенным является портландцемент. Для его производства к глине добавляется известняк.

Оглавление:

  1. Технические параметры цемента
  2. Таблицы с расшифровкой маркировок
  3. Сфера применения разных марок

Характеристики цементного порошка

На цементную конструкцию, которая уже затвердела, постоянно воздействует окружающая среда. Так, если она расположена на улице, то на нее попадают осадки, соли. Она замерзает и оттаивает. Чтобы улучшить устойчивость к коррозии, к цементному порошку на этапе производства добавляются полимерные добавки. Они уменьшают степень микропористости, делая материал более надежным.

От такого параметра как тонкость помола зависит не только цена вяжущего компонента, но и его качество. Чем меньше фракции, тем лучше получится исходный материал. Процесс затвердевания мелкофракционного портландцемента происходит значительно быстрее, чем порошка с крупными частицами. Чтобы цемент имел оптимальные характеристики, смешиваются разные фракции.

Один из главных параметров, на который следует обращать внимание при выборе портландцемента, – это степень морозоустойчивости. Чем больше циклов замораживания и оттаивания он может выдержать, тем дольше прослужит построенная из него конструкция, и тем меньше ремонта она будет требовать. От этой характеристики полностью зависит область применения цемента. Каждый раз, когда бетон замерзает, вода, содержащаяся в нем, расширяется и разрушает его изнутри. Чтобы улучшить степень морозоустойчивости, в цементный порошок вносятся минеральные добавки, например, абиетат натрия или нейтрализованный древесный пек.

Различается цемент и по прочности. Для определения марки приготавливается раствор из одной части цементного порошка и трех частей кварцевого песка. Все тщательно перемешивается до однородной консистенции и заливается в форму. Через 28 суток тестовый образец укладывается под пресс и давится. Давление, при котором он начал разрушаться, и является его маркой. Для ее определения тестируется 6 пробников. Из 4 лучших вычисляется среднее арифметическое. Полученный результат считается его маркой по прочности. Измеряется этот показатель в МПа и кг/см2.

Еще одна характеристика, от которой зависит область применения цементного порошка – время схватывания. Этот параметр особенно важен в условиях, где требуется аварийный ремонт или в холодном климате. Скорость затвердевания портландцемента можно регулировать с помощью гипса или других добавок. Также влияет температура окружающей среды и вода. Чем воздух холоднее, тем дольше цемент застывает. При оптимальных условиях и правильном замешивании цементный раствор схватывается через 45 минут.

Маркировка и расшифровка

Каждый вид цемента имеет определенную маркировку. Она показывает, для какой области применения подходит вяжущий порошок. Состоит из чисел и букв.

Таблица с расшифровкой маркировок цемента разных видов:

ПЦпортландцемент
ССсульфатостойкий
ШПЦшлакопортландцемент
ГФгидрофобный
БЦбелый цемент
ВРЦводонепроницаемый расширяемый цемент
ПЛпластифицированный

Марка вяжущего порошка по прочности обозначается буквой М и числом после нее, например, М500. Это означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг/см2. Также эта характеристика может быть указана только числом – 22,5, 32,5, 42,5 и 52,5. В этом случае ее называют не маркой, а классом. Она означает, что изделие выдерживает давление, например, в 22,5 МПа.

Таблица с новыми и старыми маркировками марок цемента:

СтараяНовая
М30022,5
М40032,5
М50042,5
М60052,5

Также на мешках помимо маркировки о прочностных характеристиках и морозостойкости указывается быстрота затвердевания.

Расшифровка марок выглядит следующим образом:

1. ЦЕМ I – портландцемент, имеет самую высокую скорость затвердевания. Уже на второй день после заливки раствора бетон достигает 50%-ой прочности. Содержит до 5% добавок от общего объема цементного порошка.

2. ЦЕМ II – застывает чуть медленнее. Портландцемент содержит 6-35% добавок. Именно от их количества зависит быстрота затвердевания смеси. Чем больше их, тем дольше схватывается раствор.

3. ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью затвердевания. На 36-65% состоит из доменного шлака в виде гранул.

4. ЦЕМ IV – пуццолановый с нормальной скоростью затвердевания. В его состав включен микрокремнезем (обозначается буквой М или МК), зола-унос (маркировка З), пуццоланы (П). Количество добавок составляет 21-35%.

5. ЦЕМ V – композиционный вяжущий порошок с нормальной скоростью затвердевания. На 11-30% состоит из золы-уноса, 11-30% доменный шлак в виде гранул. Марка цемента по прочности – 32,5.

Количество добавок указывается буквами А и В. Расшифровка следующая: А означает 6-20%, В – 21-35%. Используется эта маркировка для всех видов цемента, кроме ЦЕМ I. Буква В означает наличие известняка, Ш – шлака. Быстрота набора прочности указывается буквами Н – нормальная и Р – высокая ранняя.

Маркировка вяжущего порошка начинается с вида цемента ЦЕМ, после чего указывается %-ое содержание и тип добавок. Далее отмечается класс прочности и скорость схватывания. Например, ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н – портландцемент с гранулированным доменным шлаком 21-35 %, класс прочности 22,5, с нормальной скоростью твердения.

Маркировка может выглядеть и по-другому. Сначала указывается вид цемента, сорт, марка, количество добавок (обозначается буквой Д и числом после нее – Д0, Д5, Д20), пластифицирующий ПЛ или гидрофобизированный ГФ или Н – с нормированным составом клинкера.

Виды цемента и область их применения

1. Портландцемент без добавок (Д0) выпускается марок М400, М500, М550 и М600. М400 и М500 имеют среднюю скорость набора прочности, атмосферостоек, марка по морозостойкости высокая. Сфера использования: производство сборных, монолитных бетонных и железобетонных конструкций. М550 и М600 обладает аналогичными характеристиками, но быстро набирает прочность.

2. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) производится марками М400 и М500. Быстро набирает прочность, устойчив к морозам. Применяется для бетонных и железобетонных сооружений, а также для строительства монолитных и сборных систем.

3. Портландцемент с минеральными добавками выпускается марками М400-М600. ПЦ-Д5 марок М400 и М500 имеет среднюю скорость набора прочности. Область применения – изготовление бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций. Портландцемент М550 и М600 используется для тех же целей, но имеет высокую скорость затвердевания.

4. Шлакопортландцемент изготавливается марок М300, М400 и М500. ШПЦ М300 имеет низкую скорость набора прочности и слабый показатель морозоустойчивости. Особенно эффективен с термовлажностной обработкой, благодаря которой может использоваться для строительства конструкций над и под землей, и в воде. ШПЦ М400 обладает средней скоростью набора прочности и морозостойкостью. ШПЦ М400 и М500 являются низкотермичными цементами.

5. Сульфатоский портландцемент применяется для сооружений, которые будут находиться в агрессивных средах. Выпускается марок М400 и М500.

6. Пуццолановый портландцемент имеет низкую скорость набора прочности, но устойчив к агрессивным средам. Используется для конструкций, которые будут находиться в воде и под землей. Бывает марок М300 и М400.

7. Гидрофобный портландцемент подходит для изготовления бетонных растворов, которые применяются при строительстве дорог и аэродромов, а также гидротехнических сооружений.

Перед тем как приобрести цемент, нужно точно определить требуемую марку. Для этого необходимо учесть следующие факторы:

  • температура эксплуатации;
  • процент влажности;
  • состав воды и грунта;
  • нагрузка.

Если использовать для строительства низкомарочный цемент, то конструкция может не выдержать тяжести и бетон начнет разрушаться. Также следует обращать внимание на срок годности. Чем материал свежее, тем выше будут его прочностные характеристики.

Какие бывают марки цемента? Старый и новый ГОСТ цемента, какая марка цемента лучше?

Каждый человек, который первый раз сталкивается со строительными работами, сталкивается с задачей правильного выбора строительных материалов. Цемент по праву считается незаменимым стройматериалом, поэтому…

Марки цемента: расшифровка в соответствии со старым и новым ГОСТом

Каждый человек, который первый раз сталкивается со строительными работами, сталкивается с задачей правильного выбора строительных материалов. Цемент по праву считается незаменимым стройматериалом, поэтому в первую очередь нужно уметь разбираться в его видах и назначении. Сложности в основном возникают с расшифровкой марок цемента.

Существующие виды маркировки цемента

На современном строительном рынке РФ встречаются 3 разновидности марок цемента, что связано с разными стандартами, в соответствии с которыми завод-изготовитель выпускает свой продукт.

ГОСТ

Год введения в действие

10178

1985

31108

2003

57293 (евростандарт EN 197-1)

2016

Все это может привести в замешательство начинающего строителя, а недобросовестные продавцы, пользуясь ситуацией, завышают цены на продукцию, мотивируя это тем, что один цемент изготовлен по европейскому стандарту, а другой – нет. При этом не существует совершенно никакой разницы! Поэтому предлагаем произвести сравнение марок цемента по старому и современному ГОСТам.

Буквенное обозначение в маркировке

По государственному стандарту 1985 года литерой «M» характеризовалось слово «марка». Применялось еще и буквосочетание «ПЦ», что обозначало портландцемент, а также значение марки по прочности или прочим характеристикам, которое прописывалось цифрами.

Также использовались и другие сочетания букв:

Маркировка

Обозначение

ГФ

Портландцемент гидрофобный

СС

Цемент сульфатостойкий

БЦ

Цементное вяжущее белого цвета

ПЛ

С добавлением пластификаторов

ШПЦ

Шлакопортландцемент

ВРЦ

Расширяющийся влагостойкий

По евростандарту тоже применяются буквы кириллицы. Однако с расширением ассортимента видов цемента увеличились и трудности с расшифровкой обозначений. Добавилось понятие «ЦЕМ», то есть цемент. Литера, идущая за ним через дробь «/», говорит нам о подтипе материала «A» либо «B». Как правило, это объем различных добавок:

  • «A» — 6-20 процентов;
  • «B» — 20-35 процентов.

Ранее число добавок обозначалось сочетанием букв и цифр и выглядело следующим образом:

  • Д0 – смесь не имеет никаких добавок;
  • Д5 – до 5-ти процентов дополнительных веществ;
  • Д20 – максимум 20 процентов.

В составах с количеством добавок от 20-ти до 80-ти проц. еще указывалась литера «Ш». Это обозначало, что в материале присутствуют доменные шлаки.

Примеры: ПЦ 400 Д20; М500 Д0.

Расшифровка марок цемента по EN 197-1

В новом ГОСТе наряду с объемом добавок имеется обозначение римскими цифрами цементной смеси по типу, плюс обозначение буквами минеральных заполнителей в соответствии с их составом.

Таблица типов цементов по новому стандарту:

Как выглядит маркировка

Что обозначает

ЦЕМ I

Чистый цемент портланд

II/A

Портланд в смеси подтипа «A» (бывает и «B»)

III/A

Шлакопортланд различных подтипов

IV/A

Цемент с включением в состав пуццолана различных подтипов

V/A

Композиционная смесь

 

Таблица добавок:

Символы

Расшифровка

И

Известняки

Г

Глиежи

К

Композитный материал

Ш

Шлаковые добавки

П

Пуццоланы

З

Золы уноса

МК

Диоксид кремния

 

Показатели прочности на разрушение ранее выражались цифрами, идущими после букв. Например, М400, ПЦ 500. Чем больше цифра, тем выше предел прочности. Цементы производились по стандартному ряду: от 100 до 700 с промежутками в сто единиц.

В соответствии с современным ГОСТом прочностные характеристики выражаются в Мпа (мегапаскали). К примеру, 32,5 МПа – это по старому стандарту будет М400.

Таблица соответствия старых и новых обозначений:

ГОСТ 10178-1985

ГОСТ 57393-2016 (EN 197-1)

М100

7.5

М200

15

М300

22.5

М400

32.5

М500

42.5

М600

52.5

Последняя литера в маркировке – это темп твердения:

  • «Н» — стандартный срок затвердевания цементного раствора;
  • «Б» — смеси быстрого твердения.

Для того, чтобы вам было более понятно, приведем пример расшифровки марки цемента в соответствии с евростандартом обозначений: ЦЕМ I 32.5Б – быстротвердеющий цемент портланд прочностью М400, в составе которого нет добавок.

Помимо приведенных параметров имеется еще ряд специальных, которые редко отображаются в маркировках или же оговариваются в отдельном порядке для специализированных и нестандартных разновидностей вяжущего.

Более подробную информацию относительно расшифровки марок цемента можно получить на консультации со специалистом интернет-магазина «Росцемент». Для этого необходимо связаться с нами по телефону +7 (499) 136-75-75 или заказать обратный звонок.

Обычный портландцемент — обзор

«Цемент» в целом можно определить как любой материал, который имеет свойство связывать различные материалы посредством различных реакций. Обычно это химические реакции, которым способствует присутствие воды. Существует много литературы в виде учебников, стандартов, технических документов и т. Д., В которых подробно обсуждается цемент, типы цементов и различные реакции, происходящие в процессе набора прочности.Цель этого раздела — дать очень краткий обзор типов цемента, обычно доступных на рынке, и основных свойств таких цементов.

1.1.5.1 Типы цемента

OPC : OPC является наиболее распространенным цементом, используемым в Индии. В зависимости от прочности кубиков цементного раствора в течение 28 дней, согласно стандарту IS 4031-1988, OPC подразделяется на три класса, а именно 33, 43 и 53. Ожидается, что для конкретной марки цемента результаты испытаний кубиков раствора не будут ниже указанного значения.

Быстротвердеющий цемент (IS 8041-1990) : Быстротвердеющий цемент начинает набирать прочность и приобретает прочность в возрасте 3 дней, которую OPC достигает за 7 дней. Более высокая тонкость помола и более высокий C3S и более низкий процент C2S увеличивают скорость развития прочности.

Цемент сверхбыстрого твердения : Когда хлорид кальция (до 2%) смешивается с быстротвердеющим портландцементом (ПК), получается цемент сверхбыстрого твердения. Хотя прочность сверхбыстрого цемента примерно на четверть выше, чем у быстротвердеющего цемента через 1 или 2 дня и на 10-20% выше через 7 дней, она почти такая же через 90 дней.

Сульфатостойкий цемент (IS 12330-1988) : Во время производства OPC, когда добавляется трикальцийалюминат (C 3 A), ограничивая его до самого низкого допустимого значения, это приводит к сульфатостойкому цементу. Он также имеет низкое содержание C4AF. Использование этого типа цемента более выгодно для структурных элементов, контактирующих с почвой и грунтовыми водами, где имеется значительное присутствие сульфатов, морской воды или воздействия на морское побережье.

Портланд-шлаковый цемент (PSC) (IS 455-1989) : PSC производится путем тщательного межмолочного перемешивания в подходящих пропорциях ПК клинкера, гипса и гранулированного доменного шлака с разрешенными добавками. За исключением медленной гидратации в течение первых 28 дней, другие характеристики этого цемента аналогичны OPC. Поэтому его можно использовать для массового бетонирования. Он имеет очень низкий коэффициент диффузии по хлорид-ионам и, следовательно, имеет лучшую стойкость к коррозии стальной арматуры.

Быстротвердеющий цемент : Во время измельчения клинкера уменьшение содержания гипса дает быстросхватывающийся цемент. Этот цемент может сократить время перекачивания, делая его более рентабельным.

Суперсульфатированный цемент (IS 6909-1990) : Это гидравлический цемент, полученный путем взаимного измельчения или тщательного перемешивания смеси гранулированного доменного шлака, сульфата кальция и небольшого количества клинкера ПК или ПК или любой другой извести в пропорции 80–85: 10–15: 5 соответственно.IS: 6909-1990 (подтверждено в 2016 г.) содержит более подробную информацию.

Низкотемпературный цемент (IS 12600-1989) : Этот тип цемента имеет низкую теплоту гидратации и показывает медленную скорость набора прочности. Однако предел прочности такой же, как у OPC. Цемент получают путем тщательного перемешивания известковых и глинистых и / или других материалов, содержащих кремнезем, глинозем или оксид железа, обожженных при температуре клинкера, и их измельчения.

Гидрофобный цемент (IS 8043-1991) : Гидрофобный цемент получают путем тщательного смешивания известковых и глинистых и / или других материалов, содержащих кремнезем, глинозем или оксид железа, обожженных при температуре клинкера, и измельчения их с природными или химическими веществами. гипс с небольшим количеством (допустим 0.1% –0,5%) гидрофобного агента, образующего водоотталкивающую пленку вокруг каждого зерна цемента. Пленка разрывается, когда смесь цемента и заполнителя разрушает пленку. Это подвергает частицы цемента нормальной гидратации. Ожидается, что пленкообразующий водоотталкивающий материал улучшит обрабатываемость, а также защитит от порчи из-за влаги во время хранения и транспортировки.

Кладочный цемент (IS 3466: 1988) : Кладочный цемент получают путем тщательного измельчения и смешивания ПК клинкера и гипса с пуццолановыми или инертными материалами и в подходящих пропорциях с воздухововлекающим пластификатором, что обычно дает более высокую дисперсность, чем ФПК.Он находит применение в основном для каменного строительства.

Расширяющийся цемент : В этом типе цемента наблюдается значительное увеличение объема (вместо усадки) по сравнению с пастой ПК при смешивании с водой. Ключевым элементом является наличие сульфоалюминатного клинкера в смеси с ПК и стабилизатором в пропорциях 10: 100: 15 соответственно. Этот процесс не только улучшает плотность, но и целостность бетона.

Цемент для нефтяных скважин (IS 8229-1986) : Цемент для нефтяных скважин используется в нефтяной промышленности для цементирования газовых и нефтяных скважин при высоких температуре и давлении.Производятся восемь классов (от A до H), определенных стандартом IS: 8229. Каждый класс по существу содержит гидравлические силикаты кальция. Согласно нормам IS, никакой материал, кроме одной или нескольких форм сульфата кальция, не перемалывается с клинкером или не смешивается с измельченным клинкером во время производства. Обычными агентами, которые известны как замедлители схватывания, являются крахмал, целлюлозные продукты или кислоты для предотвращения быстрого схватывания.

Цемент Rediset: Цемент, который дает высокую прочность примерно за 3–6 часов, без какого-либо ухудшения, представляет собой повторно растворенный цемент.Он имеет такую ​​же 1- или 3-дневную стойкость, как OPC.

Цемент с высоким содержанием глинозема (IS 6452: 1989) : В соответствии со спецификациями IS, цемент с высоким содержанием глинозема получают путем плавления или спекания глиноземистых и известковых материалов и измельчения полученного клинкера. В процессе измельчения можно добавлять только воду. Одной из ключевых особенностей высокоглиноземистого цементного бетона является его очень высокая скорость развития прочности. За 1 день он может набрать около 20% от предельной прочности.

Сопротивление бетона и марок цемента

Исследование прочности бетона по сортам цемента

Др.Рену Матур , научный сотрудник и руководитель, Доктор А. К. Мишра , ученый и Панкадж Гоэль , технический специалист, Отдел жестких покрытий, Центральный научно-исследовательский институт дорог, Нью-Дели.

Введение

Цементы разных марок, а именно. 43 OPC (IS – 8112) 1 , 53 OPC (IS-12269) 2 и портланд-пуццолановый цемент (на основе летучей золы), IS-1489 Part I 3 и т. Д. Под разными торговыми марками доступны на рынке . Однако при испытании в лаборатории эти цементы не дают прочности, соответствующей их маркам, в случае OPC и маркировки, такой как 43 МПа 53 МПа на мешках в случае цементов Portland Pozzolana.

Чтобы спроектировать бетонную смесь желаемой прочности с использованием имеющихся материалов, прочность цемента требуется через 7 дней (IRC: 44-2008) 4 или через 28 дней (IS: 10262-1982) 5 . Основываясь на значениях прочности цемента, водное соотношение непосредственно считывается из доступных диаграмм, приведенных в IRC-44 и IS-10262. Выбирая руководящие принципы в соответствии с вышеупомянутыми стандартами, в прошлом было возможно очень хорошее приближение прочности бетона, но в последние пару лет возникли трудности с получением желаемой прочности бетона с использованием современных цементов.

Бывают случаи, когда цементы определенных марок дают более чем предписанную прочность через 7 дней, и после этого наблюдается очень небольшой прирост их прочности до 28 дней, а в некоторых случаях прочность не достигает уровня, соответствующего марке. Бывают также случаи, когда цемент марки 43 дает 28-дневную прочность, совпадающую с прочностью 53. Ранее ИС — 269 6 удовлетворял все потребности страны в цементе. Однако в то время железные дороги и министерство обороны предъявляли определенные особые требования к прочности и составу цемента, и их желательно было охватить стандартизацией, чтобы их можно было также сделать доступными как продукты с маркировкой ISI.Таким образом, высокопрочные цементы вошли в список марок IS-8112, OPC-43 и IS-12269, OPC-53, чтобы удовлетворить эти особые требования. Все три класса, а именно. IS 269 (сорт 33), IS — 8112 (сорт 43) и IS — 12269 (сорт 53) были обычными портландцементами.

Помимо этих трех марок OPC, в настоящее время в стране имеется ряд разновидностей цементов, подпадающих под действие IS — 1489 (часть I) — 1991, Спецификация для портландцемента — Pozzolana Cement (на основе летучей золы).Поскольку эти КПП не оценивались, не существует процедуры проверки их качества на основе их прочности через 3,7 или 28 дней. Поскольку эти цементы основаны на летучей золе, пропорции которой не указаны, они не имеют какой-либо модели прочности в разном возрасте, как в случае с OPC. Мешки с этими цементами имеют маркировку IS — 1489 — часть I, 43 МПа или 53 МПа. Поскольку IS: 1489 (часть I) сформулирован так, чтобы обеспечить прочность порядка 33 МПа, маркировка 43 МПа / 53 МПа на мешках с цементом вводит в заблуждение, поскольку потребитель не может отклонить партию в случае более низкой прочности. .Неустойчивое поведение цемента по отношению к их прочность и прочность бетонных смесей предполагают подробное изучение имеющихся цементов.

Цели и область применения

  • Основная цель проекта заключалась в изучении различных известных марок цемента, доступных на рынке w.r.t. развитие прочности бетона, приготовленного с их использованием.
  • Для упрощения процедуры расчета бетонной смеси с имеющимися цементами.

Рабочий план и методология

Цементы разных марок и цементы одной торговой марки, но из разных партий закупались на местном рынке.Они были испытаны на прочность при сжатии через 7, 28 и 90 дней, чтобы изучить характер увеличения прочности.

Бетонные смеси с тремя различными марками цемента были разработаны в соответствии с существующими стандартами с использованием четырех различных количеств цемента на кубический метр бетона при различных водоцементных отношениях.

Полученные результаты были проанализированы, обсуждены и даны предложения по проектированию бетонных смесей с имеющимся цементом в разумные сроки.

Результаты и обсуждение

Прочность на сжатие различных марок цементов и цементов одной марки, закупленных из разных партий, представлена ​​в таблице 1.
Таблица 1:
S. No. Детали цемента Прочность на сжатие кг / кв. См
7 дней 28 дней 90 дней
1. Бирла Цемент 53 МПа 248 425 468
2. Ambuja Cement 53 МПа 335 510 597
3. Sri Ultra 53 МПа 247 348 400
4. J.K. Цемент OPC 43 315 400 425
5. Birla Nirman Cement 53 МПа 361 490 530
6. Бирла Самрат 53 МПа 251 530 550
7. Rajshree OPC 53 363 523 545
8. ACC 53 МПа 355 573 590
9. Амбуджа 53 МПа 387 527 540
10. Lafarge 53 МПа 227 423 525
11. Lafarge 53 МПа 229 375 470
12. Lafarge 53 МПа 230 350 400
13. Lafarge 53 МПа 250 435 500
14. Lafarge 53 МПа 360 450 475
15. Шри Рам OPC 53 359 519 519
16. Шри Рам OPC 53 377 517 535
17, Шри Рам OPC 53 468 492 500
18. Шри Рам OPC 53 360 400 430
19. Шри Рам OPC 53 448 570 603
20. Шри Рам OPC 53 472 580 590
21. Дж.К. Сарва Шактиман OPC 43 268 438 580
22. Дж. К. Сарва Шактиман OPC 43 247 430 480
23. Дж. К. Сарва Шактиман OPC 43 300 400 490
24. Дж.К. Сарва Шактиман OPC 43 370 450 475

Из результатов видно, что эти цементы не соответствуют требованиям прочности, предписанным BIS для OPC или PPC (таблица 2). Из результатов также видно, что, хотя хорошее количество цементов имеет 7-дневную прочность на сжатие (C / S) ниже 300 кг / кв. см, у большинства из них К / С за 28 дней выше 400 кг / кв. см и 90 дневный К / С до 500 кг / кв.см и все еще выше.
Таблица 2:
S. No. Тип цемента Прочность на сжатие кг / кв. размеры в см
7 дней 28 дней
1 OPC — 43
(IS — 8112)
330 430
2 OPC — 53
(IS-12269)
370 530
3 КПП
(IS — 1489, Часть I)
220 330
Из этого исследования выяснилось, что эти доступные цементы могут быть использованы для цементобетонных работ, включая бетон для дорожных покрытий.Хотя цементы Portland Pozzolana предназначены для 33-го класса, ни один из PPC, испытанных в рамках этого исследования, не имел силы этого порядка. Полученные результаты очень высокие. Тот факт, что невозможно спроектировать бетонную смесь высокой прочности с цементами низкой прочности, среди производителей цемента Portland Pozzolana существует тенденция производить высокопрочные PPC с такими этикетками, как IS: 1489 (Часть I) , 43 МПа и IS: 1489 (Часть I), 53 МПа для привлечения потребителя. Дилемма состоит в том, что в случае недобора прочности 43 МПа / 53 МПа потребитель не может отказаться от ППК и в любом случае будет использовать поставляемый цемент с прочностью на сжатие не менее 7 суток 220 кг / кв.см и прочность на сжатие 28 суток, 330 кг / кв. см. В настоящее время, когда производители PPC не сортируют свою продукцию, а также предложение OPC на открытом рынке сильно ограничено, у потребителя остается единственный вариант — найти способы использования имеющихся цементов для создания бетонных смесей для различных применений.

Таким образом, для любого проекта создание бетонной смеси стало сложной задачей. Чтобы сделать процесс проектирования бетонной смеси менее громоздким, согласно настоящему исследованию, минимальная прочность на сжатие за 7 дней составляет 250 кг / кв.см рекомендуется для цемента, используемого в качестве бетона для дорожного покрытия (PQC).

Из списка испытанных цементов для исследования были выбраны три марки цемента. Для подробных исследований был разработан ряд цементно-бетонных смесей с использованием четырех различных количеств цемента (360 кг, 380 кг, 400 кг и 420 кг) и различных водоцементных соотношений, а именно. 0,45, 0,50, 0,55 и 0,60. Результаты представлены в таблицах 3, 4, 5.

Таблица 3:
J K CEMENT OPC — 43
Содержание цемента на куб. М
Соотношение Вт / ц 360 кг 380 кг 400 кг 420 кг
Содержание воды Прочность кг / кв.в см Содержание воды Прочность кг / кв.см Содержание воды Прочность кг / кв. в см Содержание воды Прочность кг / кв. в см
К / С F / S К / С F / S К / С F / S К / С F / S
28
День
56
День
28
День
28
День
56
День
28
День
28 день 56
День
28 день 28
День
56
День
28 день
0.45 162 171 490 520 57,0 180 480 512 56,0 189 455 490 51,0
0,50 180 427 480 48.4 190 421 460 50,7 200 396 426 44,0 210 405 445 45,0
0,55 198 358 388 39,5 209 354 384 39.0 220 231
0,60 216 295 333 33,0 228 240 252

Таблица 4:
BIRLA NIRMAN 53 МПа
Содержание цемента на куб. М
Соотношение Вт / ц 360 кг 380 кг 400 кг 420 кг
Содержание воды Прочность кг / кв.в см Содержание воды Прочность кг / кв.см Содержание воды Прочность кг / кв. в см Содержание воды Прочность кг / кв. в см
К / С F / S К / С Ф / С К / С F / S К / С F / S
28
День
56
День
28
День
28
День
56
День
28
День
28 день 56
День
28 день 28 день 56 День 28 день
0.45 162 171 470 495 52,0 180 475 500 54,0 189 470 490 52,0
0,50 180 439 480 48.0 190 430 475 46,6 200 398 427 42,0 210 390 420 41,0
0,55 198 393 469 43,6 209 328 393 38.5 220 231
0,60 216 350 398 36,5 228 240 252

Таблица 5:
BIRLA SAMRAT 53 МПа
Содержание цемента на куб. М
Соотношение Вт / ц 360 кг 380 кг 400 кг 420 кг
Содержание воды Прочность кг / кв.в см Содержание воды Прочность кг / кв.см Содержание воды Прочность кг / кв. в см Содержание воды Прочность кг / кв. в см
К / С Ф / С К / С Ф / С К / С Ф / С К / С Ф / С
28
День
56
День
28
День
28
День
56
День
28
День
28 день 56
День
28 день 28 день 56 День 28 день
0.45 162 171 480 525 56,0 180 480 527 57,0 189 448 490 50,0
0,50 180 409 466 47.0 190 451 533 54,0 200 405 501 43,5 210 425 445 44,0
0,55 198 381 449 40,0 209 401 468 45.0 220 231
0,60 216 364 430 38,5 228 240 252

Из результатов видно, что при том же соотношении воды и цемента прочность на сжатие и изгиб продолжает снижаться по мере увеличения содержания цемента с 360 кг до 420 кг для содержания воды выше 190 литров на кубический метр бетона.По мере увеличения содержания цемента при том же водоцементном соотношении содержание воды на кубический метр бетона продолжает увеличиваться. Чтобы ограничить максимальное содержание воды на кубический метр бетона до 190 литров с учетом рекомендаций, предложенных в IRC-44 и IS-10262 (для максимального размера крупного заполнителя 20 мм), и большей дисперсности имеющихся цементов, w / c соотношение может быть выбрано равным 0,50 для 360 и 380 кг цемента на кубический метр бетона и 0,45 для 400 и 420 кг цемента на кубический метр бетона.

Основываясь на исследовании, бетонная смесь может быть легко спроектирована за минимально разумное время, следуя процедуре, описанной ниже:

  1. Испытать цемент на прочность на сжатие в течение 7 дней. Если прочность на сжатие больше 250 кг на кв. См, подбирайте ее для расчета бетонной смеси.
  2. Разработайте четыре бетонных смеси, используя
    1. Цемент – 360 кг; Вода – 180 литров
    2. Цемент – 380 кг; Вода-190 литров
    3. Цемент-400кг; Вода – 180 литров
    4. Цемент-420 кг; Вода – 190 литров
  3. Приготовьте все четыре смеси одновременно в лаборатории.Проверить удобоукладываемость и при необходимости использовать суперпластификатор. Подготовьте кубические и балочные образцы из смесей для испытания через 28 дней.
  4. Исходя из результатов, смесь может быть выбрана с учетом желаемой прочности на сжатие и изгиб. Следует избегать использования очень низкого в / ц и чрезмерного использования суперпластификаторов, поскольку помимо того, что их использование является неэкономичным, долгосрочные эффекты этих добавок обычно не известны обычным пользователям.

Заключение и рекомендации

  • Все доступные OPC и PPC, независимо от маркировки на их мешках, имеют прочность в течение 28 дней выше 400 кг / кв.см . Прочность этих цементов со временем увеличивается, и через 90 дней у многих цементов C / S выше 500 кг / кв. см.
  • Поскольку цементы обладают хорошей прочностью, их можно использовать для изготовления бетона высокого качества.
  • Цементы Portland Pozzolana в соответствии с IS: 1489 (часть — I) были произведены для долговечности конструкции, а не для большей прочности. Поскольку все доступные КПК обладают высокой прочностью, пора производителям провести оценку своих КПК.

Список литературы

  • IS 8112: 1989 (Подтверждено в 2005 г.) «Технические условия на обычный портландцемент 43 сорта».
  • IS 12269: 1987 (Подтверждено в 2008 г.) «Технические условия на обычный портландцемент марки 53».
  • IS 1489: Часть 1: 1991 (Подтверждено в 2005 г.) «Технические условия на портланд-пуццолановый цемент, часть 1 на основе летучей золы».
  • IS 10262: 1982 (Подтверждено в 2004 г.) «Рекомендуемые руководящие принципы для расчета бетонной смеси».
  • IRC: 44-1976 «Предварительные рекомендации по проектированию цементно-бетонной смеси для дорожных покрытий (для бетона без воздуховода и бетона с непрерывной структурой)».(Первая редакция).
  • IS 269: 1989 (Подтверждено в 2008 г.) «Технические условия на обычный портландцемент 33 сорта».

Что такое арматура? Типы и марки стальной арматуры — практическое руководство

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое арматура? Стальные арматурные стержни или арматура используются для улучшения прочности бетона на растяжение, поскольку бетон очень слаб на растяжение, но прочен на сжатие. Сталь используется только в качестве арматуры, потому что удлинение стали из-за высоких температур (коэффициент теплового расширения) почти равно удлинению бетона.

Рис.1: Арматурный стальной стержень

Марки арматуры в различных кодах Таблица 1: Марки арматуры в различных кодах
Американский стандарт (ASTM A 615) Евро стандарт (DIN 488) Британский стандарт BS4449: 1997 Индийский стандарт (IS: 1786)
Класс 75 (520) BST 500 S ГР 460 А Марка Fe — 415, Fe — 500, Fe — 500D
Класс 80 (550) БСТ 500 М ГР 460 В Марка Fe — 550

Типы стальных арматурных стержней

Основные типы стальных стержней, используемых в строительстве, следующие:

1.Пруток из мягкой стали Поверхность стержней из низкоуглеродистой стали имеет ровную и круглую форму. Они доступны в различных размерах от 6 мм до 50 мм. Они используются в бетоне для специальных целей, например, в качестве дюбелей в компенсационных швах, где стержни должны скользить в металлической или бумажной гильзе, для усадочных швов на дорогах и взлетно-посадочных полосах, а также для спиралей колонн. Их легко резать и гнуть без повреждений.

Рис. 2: Пруток из мягкой стали

Для конструкционных зданий, таких как мосты и другие тяжелые конструкции, стержень из мягкой стали не рекомендуется из-за отсутствия хорошего сцепления между бетоном и сталью, проскальзывания и прочности.

Марки прутков из низкоуглеродистой стали 1. Прутки из мягкой стали
  • Прутки из низкоуглеродистой стали марки I, обозначенные как Fe 410-S или марка 60.
  • Прутки из низкоуглеродистой стали марки II, обозначенные как Fe-410-o или марки 40.
2. Стальные стержни средней прочности, обозначенные как Fe-540-w-ht или Grade 75.

Физические требования к стержням из мягкой стали Таблица 2: Физические требования к стержням из мягкой стали
Типы Номинальный размер стержня Предел прочности при растяжении, Н / мм 2 Предел текучести, Н / мм 2 Удлинение в процентах мин.
Низкоуглеродистая сталь, сорт I или сорт 60
Для стержней диаметром до 20 мм 410 250 23
Для стержней от 20 мм до 50 мм 410 240 23
Низкоуглеродистая сталь, сорт II или сорт 40
Для стержней диаметром до 20 мм 370 225 23
Для стержней от 20 мм до 50 мм 370 215 23
Сталь средней прочности на растяжение Марка -75
Для стержней диаметром до 16 мм 540 350 20
Для стержней от 16 мм до 32 мм 540 340 20
Для стержней от 32 мм до 50 мм 510 330 20

2.Деформированный стальной стержень

Деформированные стальные стержни имеют ребра, выступы и углубления на поверхности стержня, что снижает основную проблему, с которой сталкивается стержень из мягкой стали из-за проскальзывания, и достигается хорошее сцепление между бетоном и арматурой. Прочность на растяжение выше по сравнению с другой арматурой. Эти стержни производятся секциями диаметром от 6 мм до 50 мм.

Типы стальных деформированных стержней
1. Стержни TMT (стержни с термомеханической обработкой)

Термомеханически обработанные стержни — это стержни, прошедшие горячую обработку и обладающие высокой прочностью, которые используются в работах по железобетонному бетону (RCC).Это последняя разработка в производстве стальных прутков MS с превосходными свойствами, такими как прочность, пластичность, способность к сварке, изгибу и высочайшими стандартами качества на международном уровне.

Рис. 3: Деформированный стальной стержень TMT

Характеристики арматуры TMT
  • Лучшая пластичность и пластичность
  • Высокий предел текучести и вязкость
  • Больше прочности сцепления
  • Сейсмостойкость
  • Коррозионная стойкость
  • Высокая термостойкость
  • Экономичный и безопасный в использовании
  • Нет потери прочности сварных соединений
  • Электроды обычные для сварки стыков

2.Деформированные высокопрочные стержни Деформированные стержни высокой прочности представляют собой стержни из стали холодной скрутки с выступами, ребрами, выступами или деформациями на поверхности. Он широко и в основном используется для армирования в строительстве. Эти прутки выпускаются размером или сечением от 4 мм до 50 мм в диаметре.

Рис. 4: Деформированный стальной стержень HSD

Характеристики арматуры HSD
  • Низкое содержание углерода — Прутки HSD имеют более низкий уровень углерода, что обеспечивает хорошую пластичность, прочность и способность к сварке.
  • Превосходная сила сцепления — стержни HSD хорошо известны своей превосходной прочностью сцепления при использовании с бетоном.
  • Свариваемость — Поскольку эти стержни имеют более низкое содержание углерода, они обладают 100% сварочной способностью по сравнению с обычными стержнями.
  • Высокая прочность на разрыв — стержни HSD обладают высокой прочностью на разрыв. Они очень полезны в процессе строительства, где требуется много гибки и повторной гибки.
  • Широкий диапазон применения — Эти стержни имеют широкий диапазон применения, например, в строительстве жилых, коммерческих и промышленных сооружений, мостов и т. Д.
  • Удовлетворительная пластичность — Минимальный вес и максимальная прочность, подходит для армирования как на сжатие, так и на растяжение.

3. Прочие виды арматуры

В зависимости от типа материала, используемого при производстве арматуры, разные типы арматуры составляют

1. Европейская арматура Европейская арматура изготавливается из марганца, поэтому они легко гнутся. Они не подходят для использования в районах, подверженных экстремальным погодным условиям или геологическим воздействиям, таким как землетрясения, ураганы или торнадо.Стоимость этой арматуры невысока.

2. Арматура из углеродистой стали Как следует из названия, он изготовлен из углеродистой стали и широко известен как Black Bar из-за цвета углерода. Главный недостаток этой арматуры в том, что она подвержена коррозии, что отрицательно сказывается на бетоне и конструкции. Коэффициент прочности на разрыв в сочетании со значением делает черный арматурный стержень одним из лучших вариантов.

Рис. 5: Арматурный стержень из углеродистой стали

3. Арматура с эпоксидным покрытием Арматура с эпоксидным покрытием — это черная арматура с эпоксидным покрытием.Он имеет такую ​​же прочность на разрыв, но в 70–1700 раз более устойчив к коррозии. Однако эпоксидное покрытие невероятно нежное. Чем больше повреждено покрытие, тем менее оно устойчиво к коррозии.

Рис. 6: Арматура с эпоксидным покрытием

4. Оцинкованная арматура Оцинкованная арматура всего в сорок раз более устойчива к коррозии, чем черная арматура, но повредить покрытие из оцинкованной арматуры сложнее. В этом отношении он имеет большую ценность, чем арматура с эпоксидным покрытием.Однако она примерно на 40% дороже арматуры с эпоксидным покрытием.

Рис. 7: Оцинкованная арматура

5. Полимер, армированный стекловолокном (GFRP) GFRP состоит из углеродного волокна. Поскольку он состоит из волокна, изгиб не допускается. Он очень устойчив к коррозии и стоит дорого по сравнению с другими арматурными стержнями.

Рис.8: Полимерная арматура, армированная стекловолокном

6. Арматура из нержавеющей стали Арматура из нержавеющей стали — самая дорогая из имеющихся арматурных стержней, примерно в восемь раз дороже арматуры с эпоксидным покрытием.Это также лучший арматурный стержень, доступный для большинства проектов. Однако использование нержавеющей стали во всех случаях, кроме самых уникальных, часто является излишним. Но для тех, у кого есть причина использовать это, арматура из нержавеющей стали в 1500 раз более устойчива к коррозии, чем черная арматура; он более устойчив к повреждениям, чем любой другой коррозионно-стойкий или коррозионно-стойкий типы или арматура; и его можно гнуть в поле.

Типы бетона | HeidelbergCement Kazakhstan

Мы производим все основные типы бетона, включая сульфатостойкий и мелкозернистый бетон.

Пожалуйста, ознакомьтесь с типами бетона, которые мы предлагаем, и с областью их применения:

  • M-100 (B7.5). Используется при подготовительных работах перед заливкой монолитных плит и фундамента. Применяется также при автомобильном и дорожном строительстве и устройстве бордюров.
  • М-150 (В12.5). Применяется при подготовительных работах перед бетонированием монолитных фундаментов, а также для фундаментов небольших помещений, для устройства цементных покрытий полов, обустройства садовых и пешеходных дорожек и бордюров.
  • М-200 (В15). Применяется при строительстве различных типов фундаментов, бетонировании грунтов, дорожек и подпорных стен.
  • М-250 (В20). Его можно использовать при изготовлении плит перекрытия с малой нагрузкой.
  • М-300 (В22.5). Это самая популярная марка бетона. Применяется для монолитных фундаментов, лестничных маршей, плит перекрытий, при изготовлении ограждений, лестниц, для затирки грунтов и т. Д.
  • М-350 (В25). Применяется при строительстве плит перекрытия, колонн и монолитных стен. Также применяется при изготовлении бассейнов бассейнов, аэродромной тротуарной плитки и опорных колонн. Это основная марка для производства ЖБИ, рассчитанных на большие нагрузки.
  • M-400 (B30). Этот сорт практически не используется в индивидуальном строительстве. Это необходимо при строительстве банковских хранилищ, гидротехнических сооружений и объектов, где предъявляются особые требования: торговых и развлекательных центров, аквапарков и закрытых бассейнов.
  • М-450 (B35). Применяется для возведения мостовых конструкций, дамб, береговых сводов и т. Д.
  • M-500 (B40). Эта марка имеет высокий процент цемента. Применяется в специальных железобетонных конструкциях для гидротехнического строительства и строительства метрополитена. Обычно его не используют при строительстве зданий.

Морозостойкость, гидроизоляция и бетонирование — дополнительные характеристики бетона.По всем этим параметрам наша продукция отличается высоким качеством.

Мальцовский портландцемент (Брянская область).

Мальцовский портландцемент — один из крупнейших цементных заводов не только в России, но и в Европе. Завод был основан в 1899 году выдающимся русским инженером Львом Шешминцевым рядом с огромными месторождениями мела и глины и назван в честь известного промышленника и мецената середины 19 века Сергея Мальцова. За 114 лет существования завод произвел более 150 миллионов тонн цемента.

С целью производства материалов, отвечающих требованиям и ожиданиям клиентов, с 2002 года на предприятии действует система менеджмента качества, соответствующая стандарту ISO 9001.

Система менеджмента качества Мальцовского портландцемента сертифицирована в соответствии с системой сертификации ГОСТ Р и Системой добровольной сертификации строительства РОССТРОЙСЕРТИФИКАЦИЯ в России.

ЦЕМЕНТ ЗАВОДА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА:

Первые российские электростанции и Днепровская ГЭС, Волго-Донский канал и газопровод Дружба, космодром Байконур и Смоленская атомная станция, Московский метрополитен, Семь сестер, Государственный Кремлевский дворец, спорткомплекс «Олимпийский», г. Монумент Победы на Поклонной горе, Храм Христа Спасителя, здание Газпрома, подземный торгово-развлекательный комплекс на Манежной площади, МКАД, ряд объектов Крайнего Севера и многие другие объекты производственного, промышленного, инфраструктурного, жилого назначения. , культурное и социальное значение.

ВИДОВ ЦЕМЕНТА, ПРОИЗВОДИМОГО ЗАВОДОМ:

Стандарт ГОСТ 31108-2003:

  • CEM I 42,5N Портландцемент марки 42,5, цемент нормального твердения
  • CEM II / A-S 42.5Н Портландцемент с 20% минеральными добавками, марка 42,5, цемент нормального твердения
  • CEM II / A-M (S-P) 42,5N Портландцемент композитный с 20% минеральными добавками, марка 42,5, цемент нормального твердения
  • CEM II / A-M (S-P) 32,5R Портландцемент композитный с 20% минеральными добавками, марка 32,5, быстротвердеющий цемент
Стандарт EN 197-1
  • ЦЕМ Я 42.5Н Портландцемент марки 42,5, цемент нормального твердения
  • CEM II / A-M (S-P) 42,5N Портландцемент композитный с 20% минеральными добавками, марка 42,5, цемент нормального твердения

ГОСТ 10178-85:

  • PC 500-D0-N — Портленд сорт 500, клинкер стандартизированного состава

По желанию заказчика сотрудники завода могут рассмотреть возможность производства других форм цемента.

Бетон для холодной погоды — Зимняя бетонная смесь

Есть две основные проблемы при заливке бетона в холодную зимнюю погоду:

Но это конкретные температуры, а не температуры воздуха. Поэтому, когда холодно, нам нужно защищать бетон до тех пор, пока он не сможет самостоятельно выдержать холод. Общее правило состоит в том, что когда бетон набирает прочность примерно до 500 фунтов на квадратный дюйм, все в порядке.

Произошла волшебная вещь: почти в то же время, когда бетон достигает прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, гидратация цемента потребляет достаточно воды в исходной смеси, так что даже если он замерзнет, ​​в нем останется недостаточно воды. поры, чтобы повредить бетон.С большинством бетона, даже при 50 °, это происходит на вторые сутки.

Таким образом, чтобы помочь ему достичь прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм, мы можем сделать две вещи в холодную погоду: изменить смесь, чтобы она схватилась быстрее, или защитить бетон от холода — или, что более вероятно, и то, и другое.

Изменения бетонной смеси в холодную погоду

Центр обучения приключений «Медеба»

Многие проблемы с холодной погодой могут быть решены производителем готовых смесей. Вот несколько вещей, о которых следует помнить:

  • Горячая вода — ваш производитель товарного бетона обычно имеет и использует горячую воду в бетоне, когда становится холодно.Большинство производителей стараются, чтобы температура бетона на выходе с завода составляла не менее 65 ° F, что, как правило, достаточно, в зависимости от температуры воздуха и толщины бетонного элемента.

  • Укажите осадку менее 4 дюймов и используйте воздухововлекающий бетон, чтобы уменьшить утечку.

  • Ускорители

    — поскольку более холодная погода приводит к более холодному бетону, установленное время может быть отложено. Ускорители, добавленные к бетону, могут удерживать его по графику. Добавление 2% (от веса цемента) хлорида кальция является традиционным способом ускорения реакции гидратации — он очень эффективен и достаточно дешев.Но — большое но — такое количество хлоридов может привести к коррозии любой стали, встроенной в бетон (например, арматуры), и может привести к появлению пятнистой поверхности на цветном бетоне (см. Обесцвечивание бетона).

  • Нехлоридные ускорители широко доступны и очень эффективны. Они не обесцвечивают бетон, но стоят немного дороже. Не делайте ошибку, думая, что ускорители являются антифризами — это не так, они просто увеличивают скорость реакции гидратации.

  • Летучая зола. Обычно вам не следует использовать летучую золу или шлаковый цемент в холодную погоду, поскольку эти материалы затвердевают медленнее и генерируют меньше внутреннего тепла; шлак может вызвать такой же эффект.

  • Чтобы сделать реакцию немного более горячей, производитель готовой смеси может добавить немного дополнительного цемента (обычно дополнительные 100 фунтов на кубический ярд) или может использовать цемент типа III (высокопрочный), который быстрее гидратируется.

  • Будьте осторожны с редукторами воды в холодную погоду, так как они могут увеличить время схватывания.Кроме того, снижение расхода воды при использовании более холодного бетона редко требуется, поскольку более низкие температуры предотвращают потерю осадки.

Для добавок, добавленных на стройплощадке, не используйте их, если они замерзли. Возможно, химические вещества отделились.

Рекомендуемые товары

2021 Стоимость бетонных плит | Стоимость заливки (за квадратный фут + за ярд)

Бетонная плита Стоимость

Типичная бетонная плита стоит от до 4-8 долларов за квадратный фут , при этом большинство домовладельцев тратят от до 5 долларов.От 35 до 6,17 долларов за квадратный фут или от от 113 до 126 долларов за кубический ярд как для материалов, так и для установки. Ваша окончательная стоимость будет зависеть от размера и толщины плит, а также от наличия специального армирования, такого как проволочная сетка или арматура.

Стоимость бетонной плиты
Плита Тип Типовой размер Средняя стоимость
Сарай 10×10 670–930 долл. США
Патио 12×12 796–1476 долл.
Подъездная дорога 20×24 1440–3 360 долл.
Гараж 24×24 3 058–5 944 долл.

Содержание

  1. Бетонная плита Стоимость
  2. Цены на бетонные плиты
  3. по размеру
  • Стоимость бетона
  • Средняя стоимость заливки бетона
  • Стоимость фундамента из бетонной плиты
  • Калькулятор стоимости бетонных перекрытий
  • Виды бетонных плит
  • Плюсы и минусы бетонных плит
  • Окрашивание, тиснение и чистовая обработка
  • Стоимость ремонта бетонной плиты
  • Часто задаваемые вопросы
  • Бетонные подрядчики рядом со мной
  • Цены на бетонные плиты

    по размеру

    Типичная бетонная плита будет стоить от 113 до 126 долларов за кубический ярд (27 кубических футов) или 5 долларов.От 35 до 6,17 долларов за квадратный фут — в среднем. Бетонные плиты толщиной от четырех до восьми дюймов в основном используются для подъездов, террас, тротуаров и полов в гаражах.

    Бетонная плита толщиной 6 дюймов конструктивно гораздо более прочная, чем плита 4 дюйма, и в зависимости от размера плиты может стоить всего на 100 долларов дороже. При средней стоимости $ 6,17 за квадратный фут за 6-дюймовую плиту, вот средние цены по размеру:

    Стоимость бетонной плиты по размеру
    Размер плиты Квадратные ноги Средняя стоимость установленного
    8×8 64 395 долл. США
    10×10 100 $ 617
    12×12 144 $ 888
    15×15 225 $ 1,388
    20×20 400 $ 2,468
    24×24 576 $ 3,554
    20×30 600 3 702 долл. США
    30×30 900 5 553 долл. США
    30×40 1200 7 404 долл. США
    40×60 2400 14 808 долл. США

    Затраты на установку бетонной плиты

    Установка бетонной плиты

    стоит минимум 5 долларов США.35 на квадратный фут для толщины 4 дюйма и до $ 10,55 за квадратный фут для 6-дюймовой плиты с более толстыми краями, пенополистиролом под плитой и проволочной сеткой. Добавление лучистого тепла, дополнительная обработка грязи или выравнивание основания требует дополнительных затрат.

    Если вы хотите добавить дополнительное армирование из-за плохих почвенных условий или если вас беспокоят большие трещины, положите в бетонный фундамент немного структурного армирующего металла с помощью проволочной сетки или арматуры. Кроме того, если вы собираетесь использовать плиту толщиной 4 дюйма, настоятельно рекомендуется использовать армирующий металл, чтобы сделать плиту конструктивно прочной.

    Затраты на установку бетонной плиты
    Товар Средняя стоимость квадратного фута
    Базовая цена плиты 4 « $ 5,35
    Увеличение до 6 дюймов + 0,50–0,85 долл. США
    Более толстые края (от 12 дюймов — 2 фута) + 1–1,50 долл. США
    Пароизоляция + $ 0,50
    Пенополистирол 2 дюйма + 2 доллара.00
    Проволочная сетка + 0,35 $
    Насосная тележка
    (если автобетононасос не может добраться)
    + $ 900 квартира
    Общий диапазон 5,35–10,55 долл. США

    Вернуться к началу

    Стоимость бетона

    Средняя стоимость бетона колеблется от $ 2,83 до $ 3,57 за квадратный фут в зависимости от толщины залитой плиты.Качество бетона будет зависеть от того, сколько воды и цемента смешано с заполнителем и насколько чистыми являются вода и заполнитель.

    Стоимость бетона
    Толщина перекрытия Средняя стоимость квадратного фута
    4 дюйма 2,83 долл. США
    5 дюймов 3,20 долл. США
    6 дюймов 3,57

    Стоимость бетонной плиты на квадратный фут

    В среднем заливка бетонной плиты стоит 5 долларов.От 35 до 6,17 долларов за квадратный фут как на рабочую силу, так и на материалы. Общая цена зависит от толщины плиты и от того, решили ли вы армировать плиту проволочной сеткой или арматурой.

    Стоимость бетонной плиты на квадратный фут
    Толщина перекрытия Материалы Труда Средняя стоимость (SF)
    4 дюйма $ 2,83 $ 2,52 $ 5,35
    5 дюймов $ 3.20 $ 2,56 5,76 долл. США
    6 дюймов $ 3,57 2,60 $ 6,17

    Стоимость бетона на кубический ярд

    Бетон стоит от 113 долларов до 126 долларов за куб. Многие подрядчики указывают стоимость за кубический ярд, а не за квадратный фут. Кубический ярд бетона покрывает 100 квадратных футов на 3 дюйма глубиной или 27 кубических футов.

    Вернуться к началу

    Средняя стоимость заливки бетона

    Залить типичную бетонную плиту 10×10 будет стоить от 670 долларов до 930 , плита 12×12 для патио будет стоить от 796 до 1476 долларов , подъездная плита 20×24 будет стоить от 1440 долларов до 3360 , а плита 24×24 для гаража будет стоить стоимость от 3058 до 5944 долларов.

    Стоимость заливки бетона
    Бетонная плита Средний размер Средняя стоимость установленного
    Сарай 10 х 10 670–930 долл. США
    Патио 12 х 12 796–1476 долл.
    Подъездная дорога 20 х 24 1440–3 360 долл.
    Гараж 24 х 24 3 058–5 944 долл.
    Проконсультируйтесь со специалистом по бетонным плитам.Посмотреть профи

    Затраты на оплату труда бетонной плиты

    Стоимость работ по заливке бетона 45 долларов в час . Также может быть плата за доставку в размере $ 60 . Заливка и отделка бетона будет стоить от $ 2,52 до $ 2,60 за квадратный фут, для рабочей силы и от $ от 2,83 до $ 3,57 за квадратный фут, для самого бетона. Бетонные плиты заливают на строительной площадке или на ее территории. Плиты меньшего размера, такие как основание гидромассажной ванны, можно легко вылить за пределы строительной площадки, а затем доставить домой.Плиты большего размера, например, подъездная дорожка, заливаются на месте.

    Стоимость заливки бетонной плиты патио

    Бетонный внутренний дворик обычно имеет толщину 4 дюйма и стоит 5,53–10,25 долларов за квадратный фут для установки . Стоимость типичной плиты для террасы 12х12 составляет от 796 долларов до 1476 долларов. Для повышения прочности всегда армируйте плиты толщиной 4 дюйма арматурой. На вашу окончательную стоимость могут повлиять многие конструктивные факторы. [9]

    • Простой квадратный или прямоугольный внутренний дворик будет наиболее экономичным.
    • Кривые, хотя и привлекательные, стоят дороже из-за формы, которую необходимо построить.
    • Дорожки могут добавить красивый вид двору, особенно если у вас есть разные виды цветников.
    • Подготовка площадки — Земля должна быть ровной, а камни и ветви необходимо удалить.

    Стоимость бетонной плиты под навес

    Стоимость бетонной плиты 10х10 для навеса колеблется от 670 долларов до 930 долларов, в то время как плита 20х20 стоит около долларов 2690 .Рекомендуемая толщина плиты вашего сарая — 4 дюйма в глубину. Следующие цены включают материалы и профессиональную установку для плиты глубиной 4 дюйма:

    Стоимость бетонной плиты под сарай
    Размер навеса Средняя стоимость
    10×10 $ 670
    12×12 920 долл. США
    12×16 $ 1,290
    20×20 2 690 долл. США

    Бетонная плита для гаража Стоимость

    Типичная гаражная плита 24×24 стоит от 3057 до 5944 долларов при цене от до 5 долларов.От 31 до 8,31 доллара за квадратный фут, для 4-дюймовой железобетонной плиты и от до 6,83–10,32 доллара за квадратный фут, для 6-дюймовой железобетонной плиты. [11] [12]

    Стоимость гаражной плиты
    Размер фундамента гаража 4-дюймовая плита Стоимость 6-дюймовая плита Стоимость
    Гараж на 1 машину (10×20) 1062–1662 долл. США 1366–2 064 долл. США
    Гараж на 2 машины (20×20) 2124–3324 долл. США 2 732–4 128 долл. США
    Гараж на 3 машины (30×20) 3156–4 986 долл. США 4098–6 192 долл. США

    Бетонная плита Стоимость проезда

    Базовая подъездная дорога из бетонных плит стоит от до 4–8 долларов за квадратный фут , а более сложные конструкции, узоры и цвета варьируются от до 18 долларов за квадратный фут .Вы можете украсить свою подъездную плиту гравировкой, текстурированной отделкой, открытым заполнителем, рисунком по трафарету или на ней можно сделать отметки и окраски.

    Стоимость проезда по бетонной плите
    Ценовой диапазон Характеристики
    3–7 долларов
    • Основная бетонная подъездная плита
    8–12 долларов
    • Текстурированная бетонная отделка
    • Открытый агрегат
    • Дизайн по трафарету
    • Простая рамка
    • Цвет
    12–18 долл. США
    • Немного гравировки — может быть, ваша фамилия?
    • 2 или более цветов или узоров
    • 2–3 цвета, с контрастной каймой
    • Бетон, окрашенный и окрашенный
    18 $ и выше
    • Границы, вырезанные узоры или акценты, нанесенные вручную с помощью химических красителей
    • Множественные рисунки насечки и разные цвета пятен
    • Акценты, нанесенные вручную с использованием передовых методов трафарета

    Вернуться к началу

    Бетонная плита Фундамент Стоимость

    Большинство домовладельцев тратят от до 5 долларов.От 40 до 6,40 долларов за квадратный фут для фундамента толщиной 4 дюйма и от 6,40 до 8,20 долларов за квадратный фут для 6-дюймовой армированной плиты на уклоне. Фундамент из железобетонной плиты площадью 1600 квадратных футов в среднем стоит долларов 11 680 долларов.

    Стоимость включает «мелкую профилировку, основание плиты, формы, пароизоляцию, проволочную сетку, бетон 3000 фунтов на квадратный дюйм, отделку и отверждение. Для утолщенных кромочных плит добавьте площадь утолщенной кромки. Используйте минимальный размер работы 500 квадратных футов ». [4]

    Типы бетонных фундаментов

    Три основных типа бетонных фундаментов: Т-образные, плиты перекрытия и морозостойкие.

    • Т-образная форма — плита с опорой ниже линии промерзания, которая заливается после возведения стен.
    • Плита марки — плита, залитая внутренней арматурой из арматуры и проволочной сетки.
    • Frost Protected — Плита, залитая полистирольной изоляцией, с дополнительной изоляцией из полистирола снаружи фундаментной стены

    Бетонная плита класса

    Плита на уровне уклона — это бетонная плита, которая используется в качестве фундамента для конструкции.Плита создается из формы, встроенной в землю, армированной арматурой и проволочной сеткой. Каркас изготовлен из дерева, а бетон и заполнитель заливаются в форму для затвердевания.

    Три типа бетонных плит по уклону: [3]

    • Плита на земле — плита с бетонными балками по периметру
    • Жесткая плита-плот — плита с бетонными балками, расположенными в сетке по всей плите
    • Вафельная плита — плита перекрытия, залитая поверх полистирола «пустоты».”

    Толщина бетонной плиты

    Большинство жилых бетонных плит имеют толщину от от 4 до 6 дюймов, с минимальной рекомендуемой толщиной не менее 4 дюймов. Эта толщина рекомендуется для дорожек, проездов, патио и гаражей. Коммерческие подъездные пути могут иметь толщину от от 6 до 8 дюймов до дюймов, чтобы выдерживать движение более тяжелых транспортных средств доставки. Проверьте местные строительные нормы и правила, чтобы узнать, какой толщины должна быть ваша бетонная плита.

    Еще одним фактором, влияющим на толщину плиты, является тип почвы под ней.При подготовке к бетону почву необходимо хорошо утрамбовать и засыпать слоем гравия или песка. Лицензированный подрядчик по бетону знает, сколько гравия нужно уложить и как правильно подготовить почву.

    Стоимость бетонной плиты по толщине
    Размер плиты Толщина 4 дюйма Толщина 6 дюймов
    20×20 2122–3324 долл. США 2 732–4 128 долл. США
    30×20 2 655–4 155 долл. США 3 415–5 160 долл. США

    Марки бетона

    Марки бетона основаны на прочности бетона через 28 дней.Для разных целей требуются разные марки бетона. Жилой класс отличается от коммерческого, особенно если речь идет о многоэтажном доме.

    Цифры, за которыми следует буква M, обозначают разные классы. Буква M обозначает смесь, а число обозначает соотношение количества цемента, песка и сыпучего заполнителя, смешанных с водой.

    Марки бетона
    Бетон Марка использует
    M15 – M25 Для большинства жилых помещений.M15 — 1: 5: 10 (цемент: песок: сыпучий заполнитель)
    M25 – M45 Для коммерческого использования. M25 составляет 1: 1: 2.
    M50 – M70 Для коммерческого использования, требующего большей прочности *

    * Все, что выше M25, считается конструктивным сочетанием, и для определения этих соотношений необходимы лабораторные испытания. Коэффициенты выше M25 используются для больших строительных проектов, требующих высокой прочности. [5]

    Вернуться к началу

    Калькулятор стоимости бетонных перекрытий

    Средняя стоимость бетона $ 3.50–5,50 долларов за квадратный фут для 6-дюймовой плиты. Цена может возрасти в зависимости от дополнительных требований к работе. Факторы, которые могут повлиять на цены, — это класс, основание, формы, толщина, отделка и характеристики бетонной смеси.

    Калькулятор стоимости бетонных перекрытий
    Товар Стоимость
    Тонкая калибровка и формовка $ 24 / CSF
    Агрегатное основание 4 « 65 долл. США / CSF
    Разметка и установка кромок 144 долл. США за 50 LF
    .006 «полиэтиленовая пароизоляция $ 12 / CSF
    Поместите сетку Ш2,9 x Ш2,9 x 6 дюймов x 6 дюймов $ 61 / CSF
    Уложить товарный бетон из желоба 170 долл. США / CSF
    Стальной шпатель $ 32 / CSF
    Отверждение и герметизация акрилового бетона 31 доллар США / CSF
    Формы кромок полос, повторного использования не подлежат 18 долларов США за 50 LF

    Металлическая сетка для бетонных плит

    Если вам нужно добавить дополнительное армирование к плите, отличный выбор для небольших плит — это проволочная сетка.Типичная стоимость бетонной установки включает использование волоконной сетки в плите, но если вам нужна проволочная сетка, добавьте 0,35 цента за квадратный фут .

    Арматура для бетонных перекрытий

    Чтобы обеспечить конструктивную прочность плиты или фундамента, настоятельно рекомендуется добавить стальную арматуру, особенно если вы используете толщину 4 дюйма. Эта толщина особенно полезна, если у вас плохие почвенные условия или вы хотите предотвратить образование больших трещин.

    Дополнительные расходы

    • Уменьшите толщину плиты с 6 дюймов до 4 дюймов и сэкономьте долларов США.50 центов за кв. Фут
    • Пароизоляция под плитой добавит 0,50 цента за кв. Фут.
    • Если ваша плита находится в труднодоступном месте и автобетононасос не может добраться до нее, вам понадобится насос с насосом, добавив прибл. $ 900 к смете.
    • Для некоторых плит потребуется более толстая кромка, что будет стоить дополнительно $ 1-2 $ за квадратный фут. [7]

    Вернуться к началу

    Виды бетонных плит

    • Modern Concrete — это типичный бетон, смешиваемый и используемый каждый день.
    • Высокопрочный бетон — имеет прочность более 6000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм)
    • Высокоэффективный бетон — хорошо работает в ненастную погоду
    • Бетон со сверхвысокими характеристиками — не требует арматуры и имеет прочность 29000 фунтов на квадратный дюйм
    • Штампованный бетон — Бетон можно «штамповать» с помощью декоративной формы, чтобы он выглядел как камень, кирпич и т. Д. Штампованный бетон обычно нуждается в герметике, чтобы сохранить его декоративную составляющую.
    • Самоуплотняющийся бетон — исключает необходимость в вибрациях (бетономешалка) и в основном используется в ограниченных и труднодоступных местах.
    • Стеклобетон — использование переработанного стекла в качестве заполнителя создает визуально привлекательный бетон.
    • Асфальтобетон — это очень быстротвердеющий бетон, который используется в основном при строительстве дорог и аэропортов.
    • Проницаемый бетон — пропускает воду и используется в зонах вокруг ливневых стоков.

    Вернуться к началу

    Плюсы и минусы фундамента из бетонных плит

    Плюсы

    • Дешевле, чем деревянные перекрытия и деревянные конструкции.
    • Fast — пол можно заливать за сутки и меньше.
    • Поскольку под домом нет места для доступа горячего / холодного воздуха через полы, счета за коммунальные услуги ниже.
    • Нет проблем с плесенью, грибком, грызунами или насекомыми.

    Минусы

    • Отсутствие люка означает, что все части печи и воздуховоды должны быть установлены над полом.
    • Сантехника находится под плитой, и утечки не всегда заметны, пока вы не получите очень высокий счет за воду.
    • Бетонные плиты могут треснуть из-за колебаний влажности и погодных условий.

    Вернуться к началу

    Окрашивание, штамповка и чистовая обработка

    Бетон стал новым видом искусства в практике окрашивания, штамповки и нанесения на него тонкой отделки. Штамповка бетона на подъездной дорожке может придать вашему дому совершенно новый вид, повысив привлекательность бордюров.

    • Окрашивание бетона — Бетон можно окрашивать или окрашивать в множество различных цветов, что усиливает визуальный эффект вашего дома и двора. Окрашивание бетона стоит 3,70–7,70 долларов за квадратный фут.
    • Штампованный бетон — В то время как окрашивание или окраска бетона можно проводить после его затвердевания, штамповка должна выполняться до схватывания бетона. Вместо того, чтобы выглядеть как большая серая поверхность, вы можете имитировать вид булыжника, плитки, камней или даже кирпича.Стоимость штамповки бетона составляет $ 11,20–13,40 $ за 1 квадратный фут.
    • Гладкая отделка — Бетон можно полировать и получать различные виды отделки. Эпоксидное напольное покрытие можно нанести по цене 4,50 доллара за квадратный фут.
    • Concrete Sealer — После того, как вы установите бетонную подъездную дорожку или патио, или любую бетонную поверхность, которая будет подвергаться воздействию элементов, ее необходимо герметизировать. Герметик защитит его от пятен, масел, антиобледенительной соли и повреждений водой, которые возникают при циклах замораживания / оттаивания.Уплотнители стоят 4,50 доллара за квадратных футов, а профессионалы берут около 86 долларов за час за прикладные работы.

    Вернуться к началу

    Стоимость ремонта бетонной плиты

    Бетон может потрескаться и испортить внешний вид внутреннего дворика или подъездной дорожки. В зависимости от размера трещины ремонт одной трещины стоит от 500 до 2 500 долларов. Иногда дренаж вызывает проблемы, и эта влага может отводиться от бетонной плиты. Устранение проблем с дренажем может стоить от 1100 долларов до 5500 долларов. [16]

    Ремонт трещин в бетонной плите

    • Бетон расширяется и сжимается при изменении температуры. В жаркую погоду он может расширяться и при встрече с неподвижным предметом треснет.
    • Рост корней деревьев под бетонной плитой может привести к появлению трещин по мере их увеличения, выталкивая грязь под бетон.
    • Оседание почвы со временем может вызвать трещины.
    • Вода может попасть под плиту и вызвать эрозию.Все, что движется под бетонной плитой, может вызвать растрескивание.
    • Чрезмерный вес бетонной плиты может привести к ее растрескиванию. Знайте, какой вес может выдержать бетонная плита.

    Вернуться к началу

    Часто задаваемые вопросы

    Сколько стоит бетон?

    Бетон стоит от 113 долларов до 126 долларов за кубический ярд или от долларов США от 2,83 до 3,57 долларов за квадратный фут в зависимости от толщины залитой плиты. Это будет стоить дополнительно $ 2.От 52 до 2,60 доллара за кв. Футов на рабочую силу.

    Сколько стоит бетонная плита для дома?

    6-дюймовая железобетонная плита для дома площадью 1500 квадратных футов будет стоить около долларов 12 870 . В эту цену входит профилирование, основание плиты, арматура, отделка и отверждение. [17]

    Сколько стоит бетонная плита 12х12?

    Средняя стоимость заливки бетонной плиты 12×12 толщиной 4 дюйма составляет от 888 до 1 584 долларов, включая профессиональную рабочую силу и материалы. [18]

    Стоимость ББ 30х30

    Средняя стоимость заливки базовой бетонной плиты 30×30 толщиной 6 дюймов составляет от 5 553 долл. США до 7 380 долл. США в зависимости от качества используемого бетона и типа используемой стальной арматуры.

    Стоимость ББ 30х40

    Средняя стоимость заливки бетонной плиты 30×40 толщиной 6 дюймов с металлической арматурой составляет от 8196 долларов до 12 384 долларов. Эта стоимость основана на использовании общего назначения, таком как гараж, тогда как фундамент для конструкции может стоить дороже.

    Стоимость бетонной плиты 40х60

    Средняя стоимость заливки бетонной плиты 40×60 толщиной 6 дюймов с металлической арматурой составляет от 16 392 долларов до 24 768 долларов.

    Сколько стоит цементная плита?

    Цементная плита стоит столько же, сколько бетонная, в среднем от от 3,50 до 6 долларов за квадратный фут . [8]

    Сколько стоит работа по заливке бетонной плиты?

    Средняя стоимость труда для заливки бетона составляет 45 долларов в час или около 2 долларов.52 до 2,60 доллара за квадратный фут . Также может быть плата за доставку около $ 60 .

    Какой толщины должна быть бетонная плита?

    Толщина вашей плиты зависит от ее назначения. Конструктивно прочный внутренний дворик или дорожка должны иметь толщину 4 дюйма с армированием из проволочной сетки, а хорошая подъездная дорожка обычно имеет толщину 6 дюймов со стальной арматурой, добавленной для повышения прочности.

    Какая минимальная толщина бетонной плиты?

    Если вы собираетесь идти или ездить по ней, минимальная рекомендуемая толщина бетонной плиты составляет 4 дюйма из железобетона с проволочной сеткой или арматурой.

    Сколько стоит фундамент площадью 1000 квадратных футов?

    Заливка фундамента площадью 1000 квадратных футов стоит в среднем от 5000 до 8000 долларов США.

    Получите бесплатную оценку HomeGuide от проверенных подрядчиков по бетону:

    Получите бесплатные оценки

    [1] https://concrete.promatcher.com/cost/

    [2] https://www.familyhandyman.com/masonry/pouring-concrete/how-to-estimate-a-concrete-order/view-all/

    [3] https: // theconstructor.org / практическое руководство / стоимость строительства бетонных плит / 28153/

    [4] Национальная система оценки благоустройства дома, 2018 г.

    [5] https://theconstructor.org/concrete/grades-concrete-strength-selection/20570/

    [6] Национальная система оценки благоустройства дома, 2018 г.

    [7] https://www.everything-about-concrete.com/concrete-slab-cost.html

    [8] Второй абзац

    [9] https://concrete.promatcher.com/articles/Concrete-Patio-Installation-Cost-2911

    [10] https: // www.all-about-concrete.com/how-much-does-a-concrete-slab-cost-for-a-shed.html

    [11] https://concrete.promatcher.com/articles/Concrete-Flatwork-Cost-2915

    [12] https://concrete.promatcher.com/articles/Concrete-Flatwork-Cost-2915

    [13] https://www.concretenetwork.com/concrete/concrete_driveways/cost.html

    [14] https://concrete.promatcher.com/cost/

    [15] https://concrete.promatcher.com/articles/Concrete-Coating-Cost-2912

    [16] https: // www.granitefoundationrepair.com/slab-foundation-repair-cost/

    [17] https://concrete.promatcher.com/cost/

    [18] https://www.everything-about-concrete.com/how-much-does-a-concrete-slab-cost-for-a-shed.html

    [19] https://concrete.promatcher.com/cost/

    [20] https://www.familyhandyman.com/masonry/pouring-concrete/how-to-estimate-a-concrete-order/view-all/

    [21] https://lendedu.com/blog/cost-to-build-a-house/

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *