Материал мдф: Страница не найдена — Remoo.RU

Содержание

Что такое двери МДФ: особенности и преимущества

Одним из наиболее популярных видов дверей сегодня являются изделия из МДФ. Что это такое и в чем заключаются особенности материала? Этот вопрос становится ключевым при выборе качественного товара, так как среди широкого ассортимента моделей можно выбрать как действительно стоящие образцы, так и совсем недолговечные.

МДФ является одним из наиболее популярных материалов для изготовления межкомнатных дверей

Особенности материала

В первую очередь давайте рассмотрим, что из себя представляет сам материал МДФ. Расшифровывается такое название, как мелко-дисперсионная фракция. Иными словами, это древесноволокнистая плита средней плотности, которая состоит из древесной стружки мелкой дисперсности. Благодаря воздействию высокой температуры и сильного давления пресса сырье сжимается до образования плотного и достаточно прочного материала.

Сегодня МДФ – это отличная альтернатива натуральному массиву дерева.

Для того чтобы стружка плотно соединилась в пласт МДФ, дополнительно в качестве клея используются карбамидные смолы с добавлением меламина. Благодаря этому удается снизить количество вредных выделений при термической обработке. Таким образом, материал является вполне натуральным и безопасным. Но к сожалению, некоторые недобросовестные производители в своем стремлении к экономии могут использовать более дешевые клеящие составы, что отрицательно сказывается на безопасности. Тем не менее среди МДФ-дверей такие изделия встречаются довольно редко, в основном это касается ЛДСП.

МДФ принято считать хорошей заменой натуральному дереву, более легкой и экономичной

Преимущества и недостатки

Сегодня МДФ активно используется в сфере производства мебели, отделочных материалов и в том числе, дверных конструкций. Столь широкую его распространенность можно объяснить целым перечнем преимуществ.

Преимущества изделий из МДФ:

Легкость. Благодаря материалу удается значительно облегчить конструкцию двери, что позволяет устанавливать такие изделия даже в проемах тонких перегородок.
Прочность. Несмотря на то что МДФ это по сути спрессованная стружка, он очень прочный и способен противостоять даже точечным ударам. Чем толще лист, тем сильнее проявляется это качество.
Стоимость. В сравнении с натуральным массивом дерева цена таких изделий гораздо ниже. К тому же в большинстве случаев соотношение стоимости и качества является оптимальным. Конкретная цена устанавливается с учетом внешней облицовки.
Влагостойкость. Благодаря специальным добавкам удается добиться сопротивления поверхности влаге в умеренном количестве. Основную роль в этом вопросе играет поверхностная обработка декоративной облицовкой.
Долговечность. Плита не поддается гниению и не теряет своих свойств в течение долгих лет. Реставрировать её тяжелее, чем деревянную, но вполне возможно замаскировать мелкие дефекты.
Износостойкость. Отлично переносит воздействие внешних факторов, в том числе механическое, например, царапины и затирание.
Изоляция. Отличается довольно хорошими показателями звукоизоляции даже при небольшой толщине. Также МДФ способен удерживать тепло в помещении.
Термостойкость. Некоторые виды материала не боятся даже высоких температур. Термические перепады также не страшны, вплоть до сильных морозов.

Главным преимуществом дверей из МДФ считается легкость

Несмотря на все эти положительные характеристики, не все двери, сделанные из МДФ, могут похвастаться такими свойствами. Стоит отметить, что в основном недостатки касательно технических свойств относятся к дешевым моделям дверей из тонкого низкокачественного материала.

Недостатки изделий из МДФ:

могут загораться при контакте с искрой и огнем;
при высокой влажности и прямом контакте с водой могут разбухать и портиться;
тонкие плиты легко проломить;
толстые двери с хорошим покрытием стоят весьма дорого, приравниваясь к натуральному дереву.

Строение полотна

Стоимость двери во многом зависит от её вида и конструкции. Если говорить конкретно об изделиях из МДФ, стоит различать щитовые и филенчатые полотна. Следует разобрать строение каждого из них по отдельности.

Щитовое

Очень популярны в современном интерьере щитовые двери. Они имеют вид гладкого цельного полотна. Конечно же, они могут иметь и различные декоративные вставки, преимущественно из стекла. Тем не менее у них есть отличительная особенность, связанная, прежде всего, с внутренним наполнением. Такие модели состоят из трех основных частей: каркасного обрамления, заполнителя внутреннего пространства и внешней обшивки.

Каркас зачастую выполняется из цельного соснового бруса. Он располагается по периметру и может иметь дополнительные вставки под установку фурнитуры. Поверх этого обрамления крепится два листа МДФ. Для заполнения полого пространства двери используется чаще всего два типа материала: картон или оргалит. Наполнитель имеет множество ячеек, похожих на соты, он позволяет сохранить легкость конструкции, но при этом улучшает её прочность и изоляционные показатели.

Такие двери имеют особое название – мазонитовые. В более дорогих и качественных моделях внутренняя часть представлена исключительно МДФ. При этом вес полотна значительно увеличивается.

Конструкция современных щитовых дверей каркасного типа с полотнами из МДФ

Филенчатое

Второй тип межкомнатных дверей – филенчатые. В этом случае массив обрамляет периметр полотна, а также может располагаться посредине в виде вертикальных и горизонтальных вставок. Это увеличивает прочность двери. Поверх такого каркаса также зачастую наклеивается МДФ для придания однородности покрытию. Внутренние свободные ячейки закрываются филенками. Они могут быть изготовлены из стекла или МДФ. Такая конструкция является полностью разборной и выглядит более интересно. Филенчатые МДФ-двери отлично вписываются в классический интерьер.

Структура филенчатых дверей со шпонированным МДФ

Разновидности покрытий

На стоимость и качественные показатели двери, изготовленной из МДФ, во многом также влияет её внешнее покрытие.

Оно играет далеко не только декоративную роль. В его функции входит сопротивление влаге, термическим факторам, солнечному свету, механическому воздействию, истиранию и прочим влияниям извне.

Можно выделить несколько категорий материалов, которые чаще всего используются для облицовки дверей из МДФ:

Натуральный шпон. Это, пожалуй, самый дорогой тип облицовки. Он представляет собой прямую замену цельного массива, так как является полностью натуральным. Для его производства снимается тонкий срез древесины с сохранением фактуры. В дальнейшем покрытие наносится на дверь под давлением с использованием клеевой основы.
Экошпон. Это более дешевый аналог. Его также называют искусственным шпоном, хотя по сути он так же изготавливается из натуральной древесины. В этом случае снимается продольный тончайший срез с породы и слои прессуются с добавлением клеев и смол. Затем делается поперечный срез и материал становится готовым к использованию для отделки.
ПВХ-пленка. С помощью поливинилхлорида можно придать двери из МДФ практически любой цвет, в том числе и нанести рисунок. Пленка наносится посредством воздействия на неё высокой температуры под давлением в специальной камере. Таким образом можно равномерно оклеить полотна даже с самым сложным рельефом. Стоимость материала сравнительно невысокая, к тому же ПВХ отличается наибольшей влагостойкостью среди всех вышеописанных образцов.

Ламинат. Это своеобразный производный материал, схожий с ПВХ-пленкой. При этом он состоит из нескольких слоев: бумажного с декоративным нанесением рисунка и верхней пленки, защищающей основу. Пленка может быть произведена из разных материалов. В основе наиболее качественного и дорогостоящего находится меламин. Он придает отделке прочность и износостойкость.
Эмаль. Для современных интерьеров двери, покрытые краской, а точнее высокой эмалью, становятся просто незаменимыми. Здесь палитра практически ничем не ограничивается, оттенки могут смешиваться и образовывать новые тона.

Нанесение производится в несколько слоев, а затем закрепляется защитным слоем.

Помимо этого, двери обязательно покрываются лаком. Именно он играет наибольшее значение при сопротивлении поверхности внешним факторам и защищает внутреннее наполнение от разрушения. Также лак придает изделию более дорогой вид и завершает декоративную композицию.

Разновидности межкомнатных дверей в зависимости от материала покрытия

Как выбрать качественную МДФ-дверь

Двери МДФ хороши тем, что они доступны практически в любой ценовой категории. При этом часто их стоимость напрямую связана с качеством. Это обусловлено тем, что на этот показатель влияет толщина материала, наполнение полотна, его конфигурация и внешняя отделка.

Для того чтобы выбрать хорошую дверь, следует обращать внимание на несколько основных групп характеристик, они играют ключевую роль в этом вопросе:

Прежде всего, нужно обратить внимание на материал облицовки. Этот же фактор чаще всего является базовым при подборе дизайна изделия. Конечно же, шпон имеет наилучший вид, но качественный его заменитель будет смотреться ничуть не хуже. Даже пленка может иметь нормальный вид при условии, что она выполнена из качественного сырья, а её поклейка была произведена с точным соблюдением технологии. В любом случае на поверхности не должно быть никаких признаков плохо выполненной работы: пузырьков, расслоений, сколов и т. д.
Также очень важно, чтобы кромка в торце изделия прочно прилегала к нему и полностью закрывала материал основы. Лучше отдать предпочтение пластиковой толстой кромке, чем обычной бумаге на клее, так как некоторые составы при нагревании выделяют пары формальдегида, пагубно влияющие на здоровье человека.
Облицовка двери должна иметь не только хороший вид, но и противостоять внешним воздействиям. Покупайте только те двери, на которые производитель дает гарантию. Они должны отвечать заявленным свойствам влагостойкости, износостойкости и т. д.
Следующий нюанс – изолирующие свойства. Когда речь идет о межкомнатных дверях, вопрос о способности удерживать тепло является не столь важным, здесь гораздо большее значение имеет звукоизоляция. Обратите внимание на элементы, входящие в комплект вместе с полотном. Для достижения максимального эффекта должны иметься герметизирующие резинки для короба и порожек.
Также на звукоизоляцию влияет толщина полотна и наполнение. Этот пункт нужно уточнять в каждом случае отдельно. Для установки в несущих стенах, а также для достижения максимального изолирующего эффекта подойдут цельные МДФ полотна. А вот для хлипких перегородок не рекомендуется использовать слишком тяжелое полотно. Остановитесь на мазонитовых дверях. К тому же они гораздо дешевле.

В любом случае МДФ-двери – это лучший выбор для любого жилища. Благодаря своему разнообразию в плане моделей и ценовых категорий каждый сможет подобрать для себя наиболее подходящий вариант.

Что за материал МДФ для мебели?

Мебель из МДФ: преимущества и особенности материала

МДФ – надежный и прочный материал, который получил большое распространение в производстве корпусной мебели. МДФ обладает рядом особенностей, имеющих значение при покупке – его сильные стороны и слабые места, которые могут повлиять на выбор мебели.

1. Структура материала
Структура МДФ определяет высокую плотность, однородность, прочность и гладкую поверхность плиты – по своей сути это древесная мука, склеенная под воздействием высоких температур и прессования. Связывают частицы между собой при прессовании парафин и лигнин – натуральное вещество, которое встречается и в натуральной древесине.

2. Экологичность
Связующие вещества, используемые в производстве МДФ, отвечают за его экологичность – минимальный уровень вредных испарений. Чаще всего по этому критерию МДФ сравнивают с ДСП, в которой частицы склеивают с помощью формальдегидных смол – и сравнение здесь идет в пользу МДФ. Экологичность МДФ часто становится определяющим фактором при выборе мебели для спальни или детской комнаты, где особенно важна безопасность.

3. Прочность
Плита МДФ – прочный материал, надежно удерживающий крепежи, благодаря своей плотной однородной структуре.

4. Гладкая поверхность
Мельчайшие частицы в структуре плиты делают ее поверхность гладкой, без шероховатостей и неровностей, в отличие от главного «конкурента» МДФ – ДСП. Благодаря этой особенности декоративный слой – эмаль, пластик или пленка ПВХ – создает идеально ровное покрытие плиты МДФ.

4. Устойчивость к влаге
Материал обладает высокой устойчивостью к влаге, особенно если в процессе производства плиты ее специально делают водостойкой. Водостойкие плиты МДФ не боятся перепадов температур, плесени или грибка. Поэтому мебель из МДФ для ванной – вполне оправданный выбор. Однако покупая мебель в помещение с повышенной влажностью, стоит проверить качество обработки торцов, чтобы у воды не было шанса попасть внутрь плиты.

5. Возможность тонкой обработки
Еще один критерий, по которому МДФ явно превосходит ДСП, – возможность тонкой обработки плиты. МДФ можно фрезеровать или изготавливать из этого материала фигурные элементы. Эта особенность, приближающая МДФ к натуральному массиву дерева, делает его подходящим материалом для изготовления оригинальных мебельных фасадов с тонкой обработкой, элементами резьбы и разнообразными декоративными деталями.

6. Возможность изготовления радиусных фасадов
МДФ обладает особенностью, которая выгодно выделяет МДФ на фоне остальных материалов для производства мебели, – пластичность. Из МДФ легко изготовить радиусные мебельные фасады – выпуклые или вогнутые, воплощая интересные и необычные дизайнерские решения.

7. Стоимость
По своим характеристикам МДФ приближается к натуральной древесине, однако стоить мебель из МДФ будет дешевле, чем мебель из массива. Но по сравнению с мебелью из ДСП, цена будет выше. Поэтому сегодня производители мебели предлагают компромисс: более простые, не требующие тонкой обработки корпусы мебели изготавливают из ДСП, а фасады, сочетающие сложный дизайн и оригинальные декоративные решения – из МДФ.

7. Чего боится МДФ
При всех своих достоинствах, у МДФ есть изъян, о котором важно знать при покупке мебели для кухни – материал не может похвастать устойчивостью к высоким температурам. При температуре выше 70º С поверхность плиты может деформироваться, а декоративной покрытие – треснуть или отслоиться. Поэтому на кухне мебель из МДФ лучше держать вдали от открытого огня и защищать от чрезмерного нагревания. Также МДФ может пострадать от падения тяжелого предмета на поверхность, от которого останется вмятина. Поэтому, если для мебельных фасадов МДФ вполне подходит, то в качестве материала для кухонной столешницы, например, более экономичным и функциональным вариантом станет ДСП.

МДФ или ЛДСП – что лучше для кухни: плюсы и минусы материала

При выборе обстановки для своего жилья важно не только внешнее оформление изделий. И состав мебели имеет не меньшее значение. ЛДСП – это древесно – стружочная плита, которая скрывается под ламинатом вашей мебели, какой бы не была снаружи: ольха; орех; венге. Внутри под покрытием слоя ламината всегда будет дсп. Что лучше – МДФ или ЛДСП? Давайте разбираться.

Плюсы и минусы материала корпуса из ЛДСП

Преимущества лдсп следующие:

достаточно недорогая по стоимости;
покрывается многими видами ламината;
выносливость к влиянию высокой температуры;
её очень легко обрабатывать при изготовлении корпусной мебели.

К недостаткам можно отнести:

сильную рыхлость материи;
плохое удерживание саморезов, особенно при повторном использовании;
гвозди практически не удерживаются внутри плиты;
срок эксплуатации составляет не более 10 лет.

При изготовлении этого строительного материала в составе стружки допустимо наличие веществ, которые выделяют в умеренном количестве формальдегиды. Они достаточно вредны для человека.

Этот современный материал производится на больших комбинатах из стружки дерева. Она перемалывается и перемешивается со смолой. Впоследствии распиливается в виде плит.

Что лучше и прочнее для кроватей, шкафов, ламината и другой мебели

Перед началом поклейки необходимо расположить панель на ровной поверхности. ДСП должно быть очищено от пыли и других возможных загрязнений. Зачистить при помощи шлифовальной машинки. Пленку постепенно снимают с основы. Аккуратно нанести и разгладить, чтобы под пленкой не осталось пузырьков воздуха.

На ламинированное дсп успешно можно наносить фотопечать. Это выглядит очень эффектно.

Мелкая стружка этого материала больше напоминает картон. Изготавливается путем прессования мелкой древесной пыли. Перемешивается со смолами и клеем. С одной стороны покрывается ламинатом. Другую, изнаночную сторону, покрывают глянцевым пластиком, краской или разного рода пленками.

Преимущества мелкой дисперсионной фракции (мдф):

доза формальдегида минимальна, в пределах нормы;
более пластичен, что позволяет изготовить мебель в разных вариантах;
при изготовлении используются карбомидные смолы, модифицированные меламином, что приближает материал к дереву;
материал может быть влагостойким, в отличие от ДСП, которое сильно тянет влагу. Здесь все о влагостойком мдф для стен;
характеризуется сравнительной прочностью.

Из чего же делать, что лучше для мебели, мдф или лдсп? Здесь часто учитывается стоимость материалов, толщина МДФ и ЛДСП. МДФ в 1,5-2 раза дороже. Его также необходимо дополнительно обрабатывать:

краской;
пластиком;
пленкой.

Поэтому лучше всего заказывать мебель следующим образом:

для корпуса использовать лдсп;
на лицевой части фасада или раздвижных дверей лучше всего ставить мдф. К тому же влагостойкий мдф для мебели в ванную хорошо служит на кухне.

Срок службы стеновых панелей для внутренней отделки мдф также не большой. Как видим в вопросе, что лучше, мдф или лдсп для мебели, оптимальный ответ – это совмещение материалов. Виды мдф определяются в зависимости от необходимости их применения:

в сухих помещениях;
в местах, где есть влага.

Это хорошее сочетание стоимости и качества. Материал доступный, качественный и надежный.

Отличия

Чем отличается? Фасад на основе дсп для кухни менее выгоден, чем мдф.

Фасады мдф бывают:

с нанесением пластика.

Шпонированый фасад – это основа мдф с нанесением тонкого слоя дерева из каталога и покрытием из лака, матового или глянцевого.

По техническим характеристикам он уступает крашенному фасаду, при одинаковой стоимости. Необходимо наносить шпон с двух сторон. В таком случае сохраняются его технические размеры.

Нанести шпон с одной стороны – дешевле по стоимости. Но тогда в процессе эксплуатации через 1-2 года фасад может прогнуться. Крашеный фасад с хорошей покраской стоит не дешево. Может быть окрашен либо с одной, либо с двух сторон. Это не влияет на его функциональность и технические характеристики.

Сегодня большой популярностью при оформлении фасада дома пользуется облицовочный кирпич. Тут его размеры.

Для финишной шпаклевки под покраску используют смесь специального содержания. Здесь все о разновидностях финишной шпаклевки.

Щебень получают путем дробления горных пород на фракции размером больше 5 мм. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с щебнем гост 8267 93.

Пластиковое нанесение миллиметрового слоя в разнообразном варианте расцветок – самый распространенный вид заказов. Наносить пластик также нужно с двух сторон. Такой фасад можно одеть в разные алюминиевые рамочки, и с закругленными торцами. Удобно и красиво получается обклеивать мдф пленкой пвх.

Если нанести пластик на мдф только с одной стороны, панель также может со временем деформироваться. Алюминиевая рамочка защищает внутреннюю часть мдф от попадания воды и влаги. Это значительно увеличивает срок эксплуатации мебели. К тому же, такие покрытия хорошо моются и долго служат.

Самые надежные фасады из мдф – с нанесением пластика в алюминиевой рамочном фасаде. Тут о профиле мдф для рамочных фасадов. Существует богатый ассортимент цветовых решений – до 500.

Более подробно о отличиях мдф и лдсп смотрите на видео:

Крашенные фасады

Крашеные фасады можно заказать в большом варианте цвета. Они могут быть:

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

Как отличить МДФ от ДСП?

Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.

Производство ДСП? Как определить качество?

Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
E 3 – категорически запрещен для использования в производстве.

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит – натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже – ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные – пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады – из МДФ.

Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:

ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.

Выбираем материал фасада: ЛДСП или МДФ?

При беглом взгляде ЛДСП и МДФ кажутся схожими материалами. Оба состоят из стружки и древесных опилок. Оба материала нельзя подвергать нагреву свыше 75 градусов, поскольку ЛДСП выгорает, а МДФ незначительно меняет цвет при прямом воздействии солнечных лучей. Из безусловных плюсов – оба материала не подвержены воздействию грибков и вредителей. Однако при более внимательном рассмотрении можно заметить существенную разницу между ними.

Выбираем материал фасада: ЛДСП или МДФ?

Особенности фасадов из ЛДСП

ДСП – это, по сути, опилки и стружка, соединенные с формальдегидными смолами и прошедшие прессовку. Качество зависит от плотности: дорогие и прочные изделия имеют показатели 600 кг/м3, а доступные и рыхлые – 300 кг/м3. Для изготовления шкафов применяется только плотный материал. В современном производстве используется пленочное покрытие. Оно защищает от воздействия формальдегида и делает материал безопасным.

Особенности фасадов из МДФ

Технология изготовления МДФ более совершенна: волокна дерева просушиваются и отправляются под горячий пресс. Оттуда плиты выходят ровными и легко переносят сверление и воздействие влаги. Такие плиты более экологичны, поскольку при их создании предпочтение отдается только натуральным смолам. Содержание формальдегида намного ниже.

Что лучше?

ЛДСП выделяется следующим:

устойчивость к перепадам температур;
широкая палитра расцветок;
доступная стоимость.

Из главных минусов – стойкость к влаге ниже, чем у МДФ, а также присутствует склонность к появлению сколов и невозможность фрезеровки.

МДФ имеет ряд преимуществ перед ЛДСП:

возможность имитации текстуры и множество окрасов;
высокая плотность, устойчивость к сколам и влажности;
возможно создание рисунков и сложная обработка;
возможность дополнения вставками из металла, стеклом.

Хотя стоимость МДФ выше, чем у ЛДСП, преимуществ у этого материала больше. Делать выбор стоит в соответствии со своими предпочтениями и финансовыми возможностями. Многие выбирают ЛДСП, несмотря на прочность МДФ, поскольку этот материал также хорошо выглядит, но при этом стоит дешевле.

Что лучше для кухни мдф или лдсп

Сегодня у каждого из нас есть возможность выбирать себе кухню, заказывая ее производство мебельным цехам. Гарантом ее качественного исполнения и долговечностью способен выступить материал. Для изготовления мебельных гарнитуров чаще всего используется ЛДСП или МДФ. Желая понять, чему отдавать предпочтение, необходимо проанализировать преимущества и недостатки каждого варианта. В данной статье пойдет разговор о том, что лучше для кухни МДФ или ЛДСП, какие фасады лучше всего использовать при формировании мебельного наполнения.

МДФ

Выбирая МДФ для кухни, важно учитывать, из чего изготавливается данный материал. Производители берут древесную пыль и смешивают ее с клеевым составом. В результате получается масса, которая потом формируется в плиты. Так как в процессе изготовления используются практически отходы, конечный материал получается достаточно дешевым. Для изготовления мебели кухни используется крашеный МДФ. Краска наносится в несколько слоев, а потом материал дополнительно сверху покрывается лаком.

Обратите внимание! Производитель может окрашивать МДФ в разные цвета, описываемый материал поддается обработке, поэтому можно из него вырезать детали овальной формы, делать углы округлыми.

Существует несколько разновидностей МДФ

Крашеный материал за счет нескольких слоев краски и лакового покрытия является влагостойким. Такая основа демонстрирует не только высокую устойчивость к воздействию влаги и пара, он не боится высоких температур, а также механических повреждений.
Рамочный МДВ – особенности производства позволяют визуально максимально достоверно имитировать разные породы древесины.
МДФ с элементами пластика – прекрасный вариант для изготовления мебели для помещений с высоким порогом влажности и резкими перепадами температур. Нередко такой материал применяется при изготовлении мебели для ванных комнат и сантехнических узлов.

Обобщая описанные характеристики, несложно сказать, почему фасады для кухни должны быть выполнены именно из МДФ.

Это недорогой материал, который представлен на рынке в различной цветовой гамме.
Если материал дополнительно защищен лаковым покрытием, он способен выдерживать определенный порог влажности.
В процессе его производства не используются вредные токсичные смолы. Для смешивания древесной пыли применяется парафин, поэтому МДФ можно назвать экологическим чистым.
При помощи МДФ можно делать заготовки разной формы, самые изощренные узоры. При фрезеровке плиты не трескаются, не распадаются и не расслаиваются, поэтому ограничений при реализации разных дизайнов кухонных гарнитуров не существует.
Производители выпускают плиты МДФ разной толщины (от 4 мм до 22 мм).
За поверхностью фасадов кухонь, выполненных из описываемого материала, несложно будет ухаживать.
Финишное покрытие может быть разным: лаковое, матовое, есть возможность использования ламинированного МДФ.
Материал хорош для исполнения мебели с долгосрочными сроками службы. По сравнению плитами ЛДСП, МДФ в два раза прочнее, а значит, и долговечнее.
По внешнему виду мало чем отличается от натурального дерева.

Для объективности картины важно отметить и наличие минусов. Если выбирать крашеную плиту, гарнитур обойдется достаточно дорого. МДФ стоит дешевле массива, но дороже ДСП. На поверхности ламинированного материала легко остаются отпечатки пальцев, на матовом покрытии будут видны любые, даже самые незначительные загрязнения. Если материал покрыт защитной пленкой, под действием высоких температур он быстро деформируется.

ЛДСП

Для того чтобы понять, что лучше выбрать для кухни МДФ или ЛДСП, необходимо разобраться дальше и узнавать, из чего выполнен второй материал.

Что такое ДСП – древесностружечные плиты, которые изготавливаются по следующей технологии. Древесную стружку на производстве сушат, потом смешивают ее со смолами. В результате получается масса, из которой формируют плиты. Поверхность плит дополнительно шлифуется и покрывается слоем лака. В итоге получается рабочая основа, которая потом в процессе изготовления мебели используется для сборки корпусов кухонных гарнитуров и внутренних перегородок.

В последнее время производители стали выпускать ЛДСП – древесноволокнистые плиты. От ДСП они отличаются тем, что в процессе производства опилки перемешиваются смолой, полученная масса формуется при помощи прессов в плиты. Поверхность готовых плит ламинируется бумажной пленкой, она в свою очередь пропитывается смолой, сделанной из меламина. После такой обработки материал становится устойчивым к воздействию высоких температур и влаги. Бумажная пленка позволяет создавать поверхности разных цветов, метод фотопечати обеспечивает возможность создавать изображения, имитирующие поверхности дорогих сортов деревьев или мрамора. Поэтому можно легко выбирать что-то наиболее подходящее для себя. Рисунки достаточно точно имитируют поверхность дерева, и это несомненный плюс в выборе ЛДСП для кухни.

Описываемый материал имеет и другие преимущества.

Он стоит на порядок дешевле МДФ.
Его можно использовать для изготовления корпусов мебельного гарнитура.

Недостатков гораздо больше:

Для склеивания стружки применяются формальдегидные смолы, они негативно влияют на человеческое здоровье. При любом повышении температуры такой материал способен выделять токсичные пары. Их вдыхание особенно опасно.
ЛДСП и ДСП для кухни не могут похвастаться высоким качеством. Плиты нельзя подвергать грубой обработке, при желании сделать закругленный срез, плита может просто треснуть.
Плиты имеют непривлекательный внешний вид, поэтому фасады кухни изготавливать из ЛДСП или из ДСП не стоит.
Описываемый материал плохо выдерживает воздействие влаги и высоких температур.
Потребуется приложить много сил для того чтобы держать поверхности кухни в чистоте.
При необходимости сделать фасады из ДСП или ЛДСП, поверхности плит нужно обязательно покрывать дополнительным материалом, вроде акрила или пластика. Такая процедура увеличивает конечную стоимость, что нивелирует главное преимущество описываемых плит.

Подводя промежуточные итоги, можно смело утверждать, что для кухни выбирать ДСП или ЛДСП не стоит. Плиты не соответствует нормам эксплуатации описываемого пространства. Они не подходят для качественного изготовления мебели. Если нужно оборудовать кухню в съемной квартире или в доме, можно выделить небольшую сумму и сделать бюджетный гарнитур. Из всего сказанного становится понятным, что лучше выбирать для кухни: МДФ или ДСП.

Обобщение по теме

Решая вопрос о том, какой материал лучше всего подходит для изготовления кухонных гарнитуров, необходимо учитывать долгосрочность эксплуатации мебели. Для временной кухни лучше выбирать ЛДСП (а не ДСП). Ламинированная поверхность позволит защитить основу от воздействия влаги и высоких температур. Если кухня изготавливается для личного пользования, если хочется забыть о ее переоборудовании в течение ближайших десяти лет, выбираем для изготовления гарнитура МДФ, выделим для этого больший бюджет. Высокие расходы вполне окупятся безопасностью, долговечностью и высокой декоративностью нового гарнитура.

И последнее — мебель должна выполняться из практичного материала, ухаживать за МДФ будет проще, чем за ЛДСП. Что бы ни было выбрано, оба материала удачно имитируют массив дерева, поэтому кухня в любом случае будет выглядеть достойно.

Межкомнатные двери МДФ — что это такое?

Прежде чем рассказать о том, что представляют из себя двери с этим материалом, пара слов о самом материале. МДФ – это один из самых популярных материалов в строительно-отделочной отрасли. Его используют все – от производителей кухонных гарнитуров до производителей дверей. Такая популярность объясняется неприхотливостью материала, его хорошими эксплуатационными свойствами. Давайте разберёмся в том, что же такое МДФ в дверях, в чём его основные преимущества и недостатки.

Свойства МДФ и виды покрытий дверей

МДФ – это древесная плита, изготовленная из спрессованных, а затем склеенных опилок. Для склеивания используют два вещества: либо парафин, либо лингин как сложное органическое соединение. На выходе получается прочный, лёгкий и недорогой материал.

МДФ в дверях используется только в основании полотна, в качестве декоративной отделки используются другие материалы. Наиболее популярны следующие:

ПВХ. Один из самых дешевых материалов, но при этом он позволяет покрасить декоративное покрытие двери практически в любой цвет, нанести любое изображение. Главные его недостатки – невозможность реставрации и искусственность материала.

эмалевое покрытие по МДФ или шпону. При таком варианте покрытия цветовая палитра, как и в случае с ПВХ, будет практически безграничной. Зависит от производителя. Например, мы в RADA DOORS при производстве дверей с эмалевым покрытием помимо базовых цветов (белый, бежевый, слоновая кость) ориентируемся также на покрытия по цветовым стандартам RAL.
шпон. Представляет собой тонкий слой древесины, которые производители наносят на МДФ-основание двери. Считается альтернативной дорогому массиву дерева. В отличие от ПВХ покрытия – количество возможных цветов у шпонированного покрытия будет меньше, т. к. это натуральный материал.
ламинированное покрытие. По своим свойствам повторяет ПВХ-покрытие, но отличается способом производства. Ламинированное покрытие состоит из двух слоёв: 1) бумажный с изображением; 2) пленочное покрытие.

Модель Неоклассика-1 Неоклассика-1 в цвете белая эмаль (лайт)

Плюсы и минусы дверей из МДФ

Как и у любого материала, у МДФ есть плюсы и минусы. Сначала о преимуществах:

прочность — главное достоинство древесноволокнистой плиты средней плотности. Она выдержит не только механическое воздействие, но и точечный удар. Но есть нюанс — МДФ находится под дверным покрытием, поэтому основная сила удара придётся на покрытие.
лёгкий вес. По сравнению с увесистыми дверями из массива — это плюс. Двери из MDF легко установить, легко открыть.
устойчивость к повышенной влажности/разбуханию/воздействию микроорганизмов.

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. Такие двери можно ставить как в типовых квартирах, так и в загородных домах.
цена. Материал недорогой, но в зависимости от типа покрытия – стоимость может меняться. Одно дело – дорогой МДФ+шпон, другое дело – сочетание с дешевым ПВХ.
можно устанавливать в ванной комнате.

Недостатки:

при повреждении двери – её нельзя восстановить. Исключение, если она покрыта шпонированным покрытием.
если МДФ-основание изначально изготовили не по производственным стандартам – например, если недосушили, то деформируется со временем.

Как делают МДФ

Обладая многими плюсами натурального дерева, в том числе экологичностью, обходятся плиты МДФ значительно дешевле, а работать с ними гораздо легче.

На фото:

Что такое МДФ?

Как делают МДФ? Аббревиатура МДФ – древесноволокнистые плиты средней плотности – произошла от их английского названия «Medium Density Fibreboard». Производят этот плитный материал путем прессования очень мелких древесных опилок под давлением и при высокой температуре. В качестве клеящего вещества выступает лигнин, содержащийся в клетках дерева, благодаря чему МДФ можно называть экологически чистым материалом, близким по безопасности к древесине.

Популярность МДФ. В связи с тем, что в ряде стран от плитных материалов, выделяющих формальдегид, постепенно отказываются, все большую популярность набирает МДФ – как недорогой экологически чистый материал с отличными физическими свойствами.

На фото: плиты МДФ от компании Северплит.

Физические характеристики. То, как делают МДФ, определяет уникальные эксплуатационные свойства этого материала. Плотность, прочность, звукоизолирующие свойства, сохранение формы в течение долгого времени и отсутствие токсичности.
МДФ – очень удобный и приятный в работе материал. При малой толщине древесноволокнистые плиты средней плотности обладают отличной твердостью. Их поверхность однородная, гладкая и ровная, что облегчает обработку.

Где применяют МДФ? Сфера применения материала поистине широка. Плиты самой небольшой толщины используют для изготовления задних стенок шкафов и днищ выдвижных ящичков. МДФ потолще применяют в производстве профилированных мебельных фасадов, стенок шкафов, столешниц. Самые же толстые листы подходят для изготовления крышек столов, а также фигурных мебельных ножек.
МДФ используют в производстве мебели, дверей, наличников. Этот материал идеален для фрезеровки.

Финальная отделка плит. МДФ можно и лакировать, и красить. Для облицовки поверхности применяется пленка ПВХ, ламинат, искусственный или натуральный шпон. Поверхность древесноволокнистых плит средней плотности идеально подходит для разного рода облицовки.

МДФ и аналоги

Сравнение с ДСП. МДФ превосходит ДСП по целому ряду пунктов: древесностружечные плиты гораздо менее экологичны, и плотность их значительно меньше. С другой стороны, и стоит МДФ на порядок выше.

Сравнение с ДВП. Во многом МДФ и ДВП схожи: и по способу производства, и по физическим характеристикам. Однако работать с плитами МДФ на порядок приятнее, из-за более плотной и однородной структуры. Ведь состав ДВП – это волокна и мелкая древесная стружка, МДФ же – очень мелкие опилки, практически пыль. Финальная отделка древесноволокнистой плиты средней плотности за счет гладкости обеих ее сторон также будет более легкой.

Сравнение с деревом. Древесноволокнистые плиты средней плотности гораздо дешевле дерева. При этом их структура более однородная (отсутствие пустот), и ровная. Кроме того, влагостойкий МДФ можно использовать в «мокрых зонах» без опасения, что материал разбухнет от повышенной влажности.

В статье использованы изображения: egger.com, severplit.ru

Про материалы фабрики «Стильные кухни»

В каком состоянии помещение? НовостройкаВ процессе ремонтаМеняем мебель (старая ещё стоит)

Консультировались ли вы с дизайнерами в одной из наших студий?

Да Нет

В какой салон направить замер?

Москва, Большая Черкизовская улица, 11Москва, шоссе Энтузиастов, 76/1Москва, Варшавское шоссе, 94Москва, Нижегородская улица, 34Москва, Кутузовский проспект, 36АМосква, Волгоградский проспект, 112Москва, проспект Мира, 99Москва, Ленинский проспект, 82Москва, Профсоюзная улица, 55Москва, Ленинградское шоссе, 36Москва, Каширское шоссе, 12AМосква, Дмитровское шоссе, 21 к. 2Москва, Волоколамское шоссе, 98Москва, Проспект Маршала Жукова, 59Щербинка, Симферопольское шоссе, 1А, стр.1Москва, Лермонтовский проспект, 19Москва, Мичуринский проспект, 54АМосква, Липецкая улица, 2к7МО, г. Королев, улица Пионерская, 35МО, г. Щелково, Фряновское шоссе, 52МО, Одинцовский район, р.п. Новоивановское, ул. Западная, 12МО, г. Мытищи, Олимпийский проспект, 31АМО, Красногорский район, трасса М-9 Балтия, 23-й км, к.1СПб, Московский проспект, 222СПб, проспект Энгельса, 27ДСПб, Заневский проспект, 38СПб, Гаккелевская улица, 34

Добавить файлы (не более 2 Мб один файл)

4 основных недостатка древесины МДФ (+ 3 основных преимущества)

Если вы когда-либо искали деревянную плиту по низкой цене, то древесина МДФ часто является идеальной рекомендацией.

Это универсальный материал, который может выполнять самые разные работы — от шкафов до стеллажей. И нисколько не помешает то, что его цена легка и на вашем банковском счете.

Это, конечно, хорошо, но какие недостатки у мдф древесины? Древесноволокнистая плита средней плотности, более известная как МДФ, более слабая и менее прочная, чем другие виды древесины, такие как фанера.Плохо держит шурупы и гвозди. А его пыль содержит канцерогенный формальдегид.

И все же, несмотря на эти недостатки, МДФ продолжает оставаться востребованным материалом, используемым во всем, от мебели до строительства.

И почему это так? Что ж, продолжайте читать, чтобы узнать больше об этой рентабельной древесине…

Этот пост может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без дополнительных затрат для вас). Узнайте больше здесь.

Четыре основных недостатка древесины МДФ

1 — Древесина МДФ слабее натурального дерева

Вы не хотите использовать эту древесину для каких-либо несущих конструкций. Он может быть тяжелее по сравнению с другими видами древесины, например фанерой, но это не значит, что он может выдерживать высокие нагрузки или большой вес.

Другими словами, если вы хотите сделать хорошую полку, откажитесь от МДФ и выберите что-нибудь более прочное, например, фанеру.

Промышленная древесина — это не только МДФ и фанера.Нажмите здесь, чтобы узнать больше: Что такое промышленная древесина?

Долговечность мебели из МДФ

Короче говоря, мебель из МДФ редко бывает длинной для этого мира. Его легко повредить, и для его ремонта требуется изрядный объем работы.

И это еще до того, как вы заметите тот факт, что винты слишком легко откручиваются при просверливании в плиту МДФ.

МДФ и фанера

Если вам действительно нужна промышленная древесина, способная выдерживать нагрузки, то у фанеры меньше шансов прогнуться под давлением.

При условии, что вы ее укрепите, фанера — лучший выбор, когда дело доходит до изготовления мебели всех видов — особенно любой предмет, который должен выдерживать большой вес — например, столы и полки.

2 — МДФ более водопоглощает, чем натуральное дерево

Вам придется заклеивать МДФ, как могилу, потому что эта искусственная древесина более чем счастлива впитывать любые капли воды, на которые попадает.

Это будет проблемой, поскольку постоянное набухание (под действием воды) и сжатие (при высыхании) приведет к растрескиванию и расколу лакокрасочного покрытия.

Тем не менее, как ни странно, МДФ на удивление хорошо выдерживает воздействие влаги. Вот почему лучше всего использовать МДФ только для внутренней мебели (за исключением предметов кухонной зоны) и избегать его использования на открытом воздухе.

3 — МДФ плохо сочетается с гвоздями или шурупами

Этот искусственный сорт дерева состоит из очень мелких частиц, а это значит, что гвоздям или шурупам очень мало «хватать».

Это может быть проблемой, когда дело доходит до удержания стеллажа на месте (последнее, что вам нужно, это чтобы он рухнул и сломал все на нем).

4 — Пыль МДФ содержит формальдегид

Формальдегид — это то, чем вы не хотите вдыхать. Эта смола, используемая в качестве клея при производстве МДФ, является канцерогеном, вызывающим рак у людей.

Фактически, в 1994 году ходили слухи, что из-за содержания в нем формальдегида МДФ был на грани запрета как в Австралии, так и в Соединенных Штатах.

3 основных преимущества древесины МДФ

1 — Деревянные сучки и пустоты не являются проблемой

По сравнению с натуральным деревом МДФ не имеет проблем, когда дело касается сучков и просачивания сока.

И пустоты недействительны (простите за каламбур), когда вы противопоставляете это фанере.

2 — Он дешевле, чем большинство других видов древесины (включая фанеру)

Хотя это скорее общее практическое правило, поскольку в некоторых случаях МДФ иногда может оказаться немного дороже, чем его альтернативы.

Все зависит от того, где вы покупаете плиты МДФ, и от толщины плит, которые вы покупаете.

3 — Его гладкая поверхность легко удерживает краску

Любой, кто боролся с болью от необходимости наносить бесконечные слои краски — просто для того, чтобы получить идеальную ровную отделку, — найдет гладкую поверхность МДФ облегчением для работы.

Никакие сколы, сучки или сколы не повредят гладкую ровную поверхность этого ДВП. Это означает, что ваша покраска будет продолжаться с небольшим количеством фанатов.

Последние мысли

Если вы планировали использовать плиты МДФ, вы можете подумать, действительно ли это лучший вариант.

Теперь вы знаете, что основными недостатками древесины МДФ являются;

Обладает низкой прочностью
Не удерживает винты / гвозди надежно
Древесная пыль содержит формальдегид
Не очень водонепроницаема

В конце концов, вы хотите убедиться, что древесина, с которой вы работаете, безопасна как для вас, так и для всех, кто вас окружает.

Ссылки

https://www.theguardian.com/uk/1997/sep/21/antonybarnett.theobserver

Что такое плита МДФ? | Блог Арнольда Лейвера

Хотя вы, вероятно, слышали о МДФ, вы можете не знать, что это означает и как лучше всего его использовать.

МДФ — чрезвычайно распространенный материал для строительства или проектов DIY, но его часто неправильно понимают, когда дело доходит до качества — в основном из-за его более низкой цены. Если вы участвуете в домашнем или строительном проекте и обсуждаете, использовать ли МДФ, вы попали в нужное место.Здесь, в Arnold Laver, мы отвечаем на все ваши часто задаваемые вопросы о MDF, подробно рассказывая о том, что такое MDF и как его производят, о плюсах и минусах этого универсального материала.

Что такое плита МДФ?

Итак, обо всем по порядку; что такое плита МДФ и что означает МДФ?

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности — строительный листовой материал и листовой материал для дома, который обычно используется в производстве краснодеревщиков, мебели и литье. Как материал, МДФ чрезвычайно универсален и экономичен, что делает его отличным выбором для множества проектов.МДФ не часто используют только в качестве отделки, а вместо этого покрывают шпоном или ламинатом, создавая впечатление настоящего дерева.

Благодаря гладкости МДФ его можно легко красить, резать и придавать форму, что делает его идеальным материалом для декоративных проектов DIY.

Из чего сделан МДФ?

МДФ представляет собой листовой материал, а не твердую древесину, и создается с помощью тепла и давления для сплавления тонких древесных волокон и клея. В результате получается прочный листовой материал, с которым очень легко работать.Кроме того, он экологически чистый, создан из переработанной древесины!

Наряду с МДФ, вы также можете получить ДВП низкой плотности и ДВП высокой плотности. Древесноволокнистая плита низкой плотности, также известная как ДСП, создается из еще более мелких кусков древесины, сплавленных вместе. Результат дешевле, но с ним труднее работать, так как он более склонен к сколам или поломкам. ДВП или ДВП высокой плотности создается с большим нагревом и давлением для создания более прочной отделки, однако это отражается на цене. МДФ представляет собой золотую середину между этими двумя материалами — экономичным, прочным, долговечным и универсальным.

Как разрезать МДФ доску вручную

Если вы хотите сделать прямой разрез МДФ, вы можете использовать ручной режущий инструмент или пилу. Из-за высокого содержания клея в МДФ мы рекомендуем использовать лезвия с твердосплавными пластинами, так как этот материал может быстро затупить стальные лезвия.

Для криволинейного пропила через МДФ вы можете выбрать ручной многоцелевой или вращающийся инструмент с универсальным лезвием.Однако, если вы хотите создать более детальный крой или орнамент, лобзик всегда будет лучшим вариантом.

Как покрасить плиту МДФ

Главное, что нужно помнить при покраске МДФ, — это то, что, поскольку он пористый, для получения гладкой высококачественной отделки необходимо грунтование.

Грунтовка МДФ под покраску

Хотя текстура МДФ делает его хорошим вариантом для покраски, это очень пористый материал, который естественным образом впитывает влагу. Поэтому перед покраской важно загрунтовать МДФ. Вы должны начать с легкого шлифования МДФ и удаления всей пыли. Затем нанесите слой грунтовки на основе растворителя (а не на водной основе). Дайте этому слою полностью высохнуть, прежде чем слегка отшлифовать поверхность вашего МДФ, затем нанесите второй слой и повторите процесс. Обычно достаточно двух слоев, но при необходимости можно нанести и третий. Когда все грунтовочные покрытия высохнут, можно приступать к покраске.

Покраска МДФ

Если вы правильно загрунтовали и подготовили МДФ, покраска должна быть довольно простой задачей! Мы бы не рекомендовали использовать стандартную эмульсию, которая может выглядеть неоднородно, наряду с красками на водной основе, поскольку даже полностью загрунтованная, существует риск повреждения вашего МДФ.

Краски на масляной основе, акриловые и латексные краски подходят для покраски вашего МДФ. Выберите свой цвет и отделку и нанесите два-три слоя. Как и в случае с грунтовкой, между каждым слоем краски следует слегка отшлифовать МДФ.

Преимущества МДФ

МДФ очень экономичен, дешевле фанеры и твердых пород дерева.
МДФ экологически чистый, создан из переработанной древесины.
Равномерная текстура МДФ означает, что при резке он будет иметь гладкую поверхность.
МДФ имеет гладкую поверхность, которую при грунтовании можно легко покрасить в различные оттенки.
МДФ легче формировать, чем массивную древесину. Гладкость и прочность МДФ означает, что его можно разрезать на детализированные узоры или рисунки, не ломая их.

Недостатки МДФ

Как пористый материал, МДФ может ухудшиться под воздействием воды или сырости, что делает его не идеальным для использования на открытом воздухе. МДФ всегда следует загрунтовать и загерметизировать, если вы подозреваете, что он будет контактировать с водой или влагой.
МДФ — тяжелый материал, поэтому при работе с большими листами может быть сложно маневрировать.

Если вы считаете, что МДФ — идеальный материал для вашего проекта, не ищите ничего, кроме коллекции листовых материалов Arnold Laver. Имея в наличии МДФ премиум , премиум MR V313 МДФ и шпонированный МДФ , вы обязательно найдете подходящий вариант.

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

16.4 Избранные проблемы обработки

Хотя механическая обработка некоторых композитных материалов на основе древесины, таких как фанера или OSB, не вызывает проблем и требует операций обработки, аналогичных цельной древесине, ламинированным ДСП или МДФ (HDF, LDF), требует специальной обработки. Слой ламината, выполняющий защитные и декоративные функции, твердый и хрупкий, а поддерживающий слой гораздо менее твердый. Это приводит к принципиальным различиям в распространении трещин между слоистым материалом и опорным слоем, которые необходимо учитывать для обеспечения высокого качества обрабатываемого материала.

Как упоминалось выше, распиловка на дисковых пилах является наиболее распространенным методом обработки древесных композитов. Показателем качества обработки ламинированных панелей является состояние края панели. Важно подчеркнуть, что полотно пилы образует края панели как при входе, так и при выходе из обработанной панели. В результате возникают две разные проблемы. Когда пильный диск входит в панель, режущая кромка прижимается к слою ламината. Сплошность ламината нарушается, когда максимальные напряжения превышают прочность ламината.Согласно Palubicki et al. (2008), модуль упругости ламината составляет около 12 ГПа, а модуль упругости поверхностного слоя ДСП составляет около 3,8 ГПа. Самый проблемный сценарий — когда часть под ламинатом представляет собой частицу коры. Модуль упругости этого типа частиц составляет всего 0,022 ГПа. В результате может возникнуть ситуация, при которой ламинат изгибается, потому что он не поддерживается жестко мягкой корой под ним. Резку такого материала можно сравнить с резкой твердой, жесткой шоколадной глазури на мягком пироге: глазурь никогда не ломается прямо под режущей кромкой, а только на некотором расстоянии. Чтобы предотвратить неконтролируемое разрушение ламината, всегда должны соблюдаться следующие правила: радиус кромки (износ инструмента) (рис. 16.3) должен быть как можно меньше, и должна поддерживаться высокая скорость резания (Palubicki et al. , 2007). Небольшой радиус кромки способствует увеличению местных напряжений на относительно небольшой площади. Этому явлению также способствует высокая скорость резания. Чтобы продлить время до замены и / или заточки инструмента, Палубицки (2006) предложил увеличивать скорость резания по мере износа инструмента.

Рис. 16.3. Качество кромки панели обеспечивается боковой режущей кромкой зуба циркулярной пилы.

Другая критическая ситуация возникает, когда пильный диск выходит из обработанной панели. Силы, действующие на слой ламината, теперь пытаются оторвать материал. Хотя перемещаемый материал поддерживается столом, конструкция пильного станка никогда не позволяет поддерживать материал вблизи вращающегося инструмента. Эта неподдерживаемая область может быть неправильно разделена, что может привести к повреждению кромки ламината. Решением этой проблемы является использование дополнительной пилы для предварительной резки, которая устанавливается непосредственно перед основным инструментом (рис. 16.4). Устройство предварительной резки вращается в направлении, противоположном основному инструменту, поэтому материал, обработанный этим дополнительным пильным полотном, вдавливается в сердцевину панели. Высота режущего слоя, обработанного устройством предварительной резки, составляет менее 2 мм. Роль фрезы для предварительной резки состоит в том, чтобы сделать рез с небольшой глубиной, чтобы разделить материал, который в противном случае мог бы быть поврежден основным инструментом.Ширина следа от резца для предварительной резки немного шире, чем ширина среза основного инструмента. Это решение в последнее время применялось почти на всех пильных станках, используемых для обработки ламинированных панелей.

Рис. 16.4. Применение фрезы для предварительной резки в пильных станках.

Во время типичного фрезерования композитных материалов на основе древесины, особенно ламинированных панелей, которое создает наибольшие проблемы с точки зрения достижения надлежащего качества обработки, плоскость вращения инструмента параллельна обрабатываемому материалу (за исключением специальной обработки). Силы, действующие на внешние слои панели, пытаются оторвать ее, а не согнуть, как в случае распиловки. Пиво и др. (2002) доказал, что ламинированная древесно-стружечная плита характеризуется более высокой твердостью, чем другие композиты на древесной основе, и что трещины распространяются быстро. Из-за высокой твердости ламината износ инструментов, обрабатывающих такие материалы, также является интенсивным. Благодаря этому кромки инструментов, используемых для обработки таких панелей, изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или PCD.Филбин и Гордон (2005) подтвердили высокий уровень производительности инструментов PCD, используемых при обработке древесных композитов. Сложность в том, что эти материалы твердые и хрупкие (см. Рис. 16.5). Из-за чрезвычайно динамичного процесса обработки и высокой скорости резания такая хрупкая кромка может быть повреждена катастрофически (см. Рис. 16.6). Таким образом, геометрия таких инструментов не может быть такой же, как у обычных инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS). Угол кромки выше и в зависимости от производителя может составлять около 55 ° для кромок из карбида вольфрама.Как показали Kowaluk et al. (2009 b), углубление кромки уменьшается с увеличением угла кромки.

Рис. 16.5. Зависимость между параметрами материала режущей кромки.

Рис. 16.6. Примеры катастрофических повреждений режущей кромки (а, б, в, г).

Такой большой угол кромки вызывает большие напряжения в обрабатываемом материале. Пока радиус кромки низкий, материал можно разрезать до того, как произойдет неконтролируемое разрушение. При увеличении радиуса, когда углубление кромки достигает определенного уровня, обработанный материал может сломаться до того, как начнется резка из-за «обгонной трещины» (Kowaluk et al., 2004). Это является подтверждением важности контроля износа инструмента, особенно когда обработка выполняется с высокой скоростью подачи: если критический износ инструмента оценивается неправильно, изношенный инструмент может вызвать неприемлемые повреждения в течение оставшейся части. производственный процесс (см. рис. 16.7).

Рис. 16.7. Эффекты обработки ЛДСП с изношенным инструментом (а, б).

Разработка нового композита на основе лигноцеллюлозного сырья дает многообещающие результаты в области механической обработки.Панели, изготовленные из альтернативного сырья, такого как ива, черная акация или рапс, имеют более низкий коэффициент трения, чем панели, изготовленные из промышленной стружки. Поскольку износ инструмента частично вызван трением между обрабатываемым материалом и инструментом, можно снизить интенсивность износа инструментов, используемых для обработки панелей, изготовленных из альтернативного сырья. Было доказано (Ковалук и др. , 2007), что панели, изготовленные из частиц рапса, вызывают меньший износ инструмента после того же периода времени по сравнению с панелями, изготовленными из промышленных частиц.

Испытания механической обработки древесно-пластикового композита были проведены Buehlmann et al. (2001). Исследуемые материалы представляли собой пять различных коммерчески доступных композитов древесное волокно ‒ пластик. Твердая древесина (белая сосна) также была протестирована для сравнения. Общий вывод, сделанный из этих исследований, заключается в том, что наименьшая степень износа кромок наблюдается при обработке массивной древесины. Предполагается, что причиной этого является содержание загрязняющих веществ в древесно-пластиковых композитах, а также пигменты, используемые для окраски пластмасс.

Часто задаваемые вопросы — MDF

Q1. Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это листовой материал на основе древесины, изготовленный путем склеивания древесных волокон с помощью клея на основе синтетической смолы. МДФ чрезвычайно универсален, его можно обрабатывать и обрабатывать в соответствии с высокими стандартами. В результате МДФ заменил массивную древесину в качестве недорогой альтернативы в широком спектре областей применения в промышленности.

Большая часть МДФ состоит в основном из древесины хвойных пород, хотя некоторые марки могут содержать более высокий процент древесины лиственных пород умеренной зоны, если она доступна производителю на местном уровне.Высокие уровни древесины твердых пород можно найти в плитах МДФ за пределами Великобритании и Ирландии.

Наиболее распространенным связующим для плит, предназначенных для использования в сухой среде, является карбамидоформальдегид. Могут быть использованы другие связующие в зависимости от сорта картона и его предполагаемого конечного использования. Например, меламинмочевина-формальдегид, фенольные смолы и полимерный дифенилметандиизоцианат (PMDI) обычно используются в плитах, требующих повышенной влагостойкости. Связующее PMDI не имеет формальдегида и, следовательно, не выделяет формальдегид.Точные составные части плиты МДФ будут отличаться от продукта к продукту.

Q2. Чем опасна работа с МДФ по сравнению с древесиной хвойных, твердых пород или другими панельными изделиями?

Атмосфера, создаваемая при механической обработке или шлифовании плиты МДФ, содержит смесь пыли хвойных и твердых пород (если она присутствует). Кроме того, также будет свободный формальдегид, частицы пыли, на которых адсорбируется формальдегид, и, возможно, само связующее на основе смолы и его производные.Тем не менее, уровни свободного формальдегида в плитах, изготовленных в ЕС, на уровне класса E1 формальдегида считаются незначительными. Это связано с тем, что на этих уровнях смола полностью прореагирует (полимеризуется) — см. Q.4 и Q.5 для получения информации о стандартах и классах.

Согласно действующему законодательству пыль хвойных пород, пыль лиственных пород и формальдегид считаются опасными для здоровья. Известно, что пыль как хвойных, так и лиственных пород является респираторным сенсибилизатором и может вызывать астму и другие респираторные проблемы.Древесная пыль также может вызывать редкую форму рака носа.

Формальдегид классифицируется в Великобритании и в Европейском союзе как канцероген, и на него нанесена маркировка опасности «предположительно вызывает рак».

Из-за дополнительного присутствия формальдегида в МДФ следует соблюдать простые меры предосторожности, описанные в Q. 7 и Q.8 .

Q3. Что такое формальдегид и откуда он?

Формальдегид — это простое, но важное органическое химическое вещество, которое естественным образом встречается в большинстве форм жизни, включая людей, некоторые продукты, которые мы едим, и деревья.Поэтому все изделия из дерева выделяют естественный формальдегид. Он широко используется в производстве многих продуктов, включая шампуни, пластмассы, ковры, одежду, смолы, клеи и т. Д.

Поэтому ряд материалов, находящихся в доме или на рабочем месте, может выделять формальдегид. Комиссия по безопасности потребительских товаров США предоставляет следующую информацию о формальдегиде на своем веб-сайте.

Формальдегид обычно присутствует в небольших количествах, обычно менее 0.03 ppm (миллионных долей) как в наружном, так и в закрытом воздухе. Наружный воздух в сельской местности имеет более низкие концентрации, а в городских районах — более высокие концентрации. В жилых помещениях или офисах, содержащих продукты, выделяющие формальдегид в воздух, может быть содержание формальдегида более 0,03 промилле. К продуктам, которые могут добавлять формальдегид в воздух, относятся древесно-стружечные плиты, используемые в качестве подложки для полов, стеллажей, мебели и шкафов; МДФ в шкафах и мебели; Стеновые панели из фанеры из твердых пород дерева и карбамидоформальдегидная пена, используемая в качестве изоляции.

Аналогичные уровни указаны в отчете Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) Рекомендации ВОЗ по качеству воздуха в помещениях: отдельные загрязнители , опубликованном в декабре 2010 года. В нем говорится, что для зданий, некоторые из которых состоят из деревянных панелей, в среднем уровни составляют менее 0,05 мг / м3 (0,04 ppm) в домах и примерно вдвое меньше — в общественных зданиях ». Важно отметить, что эти уровни получены из всех источников, а не только из строительных материалов.

Q4. Сколько формальдегида выделяет плита МДФ?

Плиты МДФ, производимые в Европе для строительных целей, должны соответствовать европейским стандартам. Это BS EN 622-1: 2003 Древесно-волокнистые плиты. Технические требования — Часть 1: Общие требования и BS EN 622-5: 2009 Древесно-волокнистые плиты. Технические требования — Часть 5: Требования к плитам для сухой обработки (МДФ) . Существует два европейских класса формальдегида, E1 и E2, в зависимости от измеренных уровней выбросов формальдегида. Выделение формальдегида из плит E1 составляет менее 0,1 ppm (частей на миллион), а для плит E2 — от 0,1 ppm до 0,3 ppm.

В Европе большинство производителей выпускают плиты только с низким уровнем выбросов.На рынке доступны плиты с чрезвычайно низкими выбросами формальдегида и некоторые без добавления формальдегида, например, те, которые используют связующие, не содержащие формальдегид, такие как PMDI, то есть эти плиты будут иметь естественные выбросы только из самой древесины. Однако производители за пределами Европы могут производить плиты с более высокими выбросами.

Q5. Как маркируются плиты МДФ?

Панели на основе древесины, такие как МДФ, которые используются в строительстве, должны иметь маркировку СЕ в соответствии с — Характеристики, оценка соответствия и маркировка. В соответствии с этим стандартом уровни формальдегида необходимо будет проверять на регулярной основе, и необходимо будет объявить класс (E1 или E2).

Кроме соответствия Директиве по строительной продукции посредством маркировки CE (которая вскоре будет заменена Регламентом по строительной продукции), в Великобритании нет схем соответствия нормативным требованиям в отношении выбросов формальдегида.

Существует ограниченное количество схем маркировки третьей стороной, которые действительно действуют в Великобритании, которые, среди прочего, определяют максимальные пределы формальдегида как часть своих требований.Такие схемы включают BREEAM (Метод экологической оценки строительных исследовательских учреждений) для оценки зданий и мебельной продукции, а также схему Ассоциации исследований мебельной промышленности «FIRA Gold».

Во всем мире существуют схемы сертификации и маркировки продуктов, которые могут быть связаны с выбросом формальдегида, например, схема Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) или другие схемы, в которых может учитываться диапазон выбросов, например схема AgBB в Германии. .

Q6. Запрещен ли MDF в других странах и, если да, то почему не в Великобритании?

ВШЭ не знает ни одной страны в мире, где запрещен МДФ.

Q7. Какие меры предосторожности нужно соблюдать при работе с МДФ?

В соответствии с Регламентом по контролю за веществами, опасными для здоровья, 2002 (COSHH) работодатели обязаны контролировать риски для здоровья сотрудников, возникающие в результате трудовой деятельности. Это означает, что им необходимо следить за тем, чтобы воздействие древесной пыли и формальдегида не превышало пределов воздействия на рабочем месте (WEL), насколько это практически возможно.

WEL — это концентрации опасных материалов в воздухе, усредненные за определенный период времени, называемые средневзвешенными по времени (TWA).

Используются два периода: долгосрочное (8 часов) и краткосрочное (15 минут) — долгосрочное, представляющее рабочий день, и краткосрочное, чтобы помочь предотвратить такие эффекты, как раздражение глаз, которое может возникнуть уже через несколько секунд. минут выдержки.

WEL для пыли твердой древесины, пыли мягкой древесины и формальдегида выражается в количестве миллиграммов (мг) материала в одном кубическом метре воздуха (м3).Уровни формальдегида также выражаются в миллионных долях (ppm). Текущие WEL:

Формальдегид — 2,5 мг / м3 или 2 ppm для предела долгосрочного и краткосрочного воздействия
WEL для древесной пыли составляет 3 мг / м3 (на основе 8-часового среднего взвешенного по времени). WEL для пыли хвойных пород составляет 5 мг / м3 (на основе 8-часового среднего взвешенного по времени). Для смесей твердой и мягкой древесины WEL для твердой древесины 3 мг / м3 применяется ко всей древесной пыли, присутствующей в этой смеси.Нет краткосрочного WEL

Чтобы контролировать риски, работодатели должны следовать «иерархии контроля», изложенной в Положениях COSHH. Это означает:

Во-первых, попытайтесь снизить риски у источника, где это возможно, используя альтернативу с меньшим риском, если таковая существует. Примером этого может быть использование плиты МДФ без добавления формальдегида или плиты МДФ с низким уровнем выбросов, если это практически возможно.
При механической обработке или шлифовке МДФ должна использоваться эффективная система пылеудаления.Это часто называют местной вытяжной вентиляцией (LEV).
Используйте пылесосы с высокоэффективными фильтрами (HEPA) для удаления пыли из МДФ или используйте шланг, подключенный к системе LEV. Не следует использовать авиалинии и щетки, так как они образуют облака мелкой пыли, которая легко вдыхается.
Средства защиты органов дыхания (RPE) также могут потребоваться, но, как правило, это последняя линия защиты, см. Q.8 .

Q8. Если мне нужно использовать средства защиты органов дыхания (СИЗ), что мне следует использовать — достаточно ли маски от пыли?

СИЗ

не следует использовать в качестве единственного средства контроля, так как он должен дополнять другие меры контроля, такие как система пылеудаления. Общая информация о СИЗП доступна в разделе «Средства защиты органов дыхания на работе: Практическое руководство».

Если вам необходимо использовать RPE для защиты от вдыхания древесной пыли, вы должны убедиться, что RPE является адекватным и подходящим (для получения дополнительной информации см. Выбор подходящего респираторного защитного снаряжения).

Итого:

Для того, чтобы RPE была адекватной, вы должны выбрать правильную маску / респиратор и фильтр. Лицевой фильтрующий элемент (FFP) с заданным коэффициентом защиты не менее 20, например FFP3, или полумаска с сажевым фильтром P3 может использоваться для защиты от воздействия древесной пыли.

— Не используйте мешающие пылезащитные маски, FFP1 или FFP2, поскольку они не обеспечивают достаточной защиты. Если также присутствуют органические пары, например формальдегид, то можно использовать полумаску с фильтром частиц P3 и подходящим фильтром для органического вещества.

— Для того, чтобы СИЗП подходил, он должен подходить владельцу и соответствовать задаче и окружающей среде. В случае плотно прилегающих масок, таких как респиратор, вы должны убедиться, что маска подходит работнику, выполнив проверку «на прилегание к лицу» (более подробную информацию см. В Руководстве по испытаниям средств защиты органов дыхания (СИЗ)).

— Рабочие, носящие плотно прилегающие маски, должны быть чисто выбриты, поскольку щетина мешает плотному прилеганию маски к лицу. Надеваемая маска должна быть совместима с любым другим защитным снаряжением, например защитными очками, средствами защиты слуха.

Любые RPE следует использовать правильно, а фильтры регулярно менять в соответствии с инструкциями производителя. Респираторы также должны храниться правильно, а для одноразовых СИЗ, например полумаск, должным образом обслуживаться компетентным лицом.

См. Также:

различий между MDF и MFC

В чем разница между МДФ и МФЦ?

МДФ и МФЦ — это материалы, используемые для производства домашней и офисной мебели. У каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки. Перед тем, как сделать заказ на мебель, важно изучить различия между материалами.

МДФ

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности.Он изготавливается из древесных отходов и используется с 1960-х годов. В настоящее время он используется практически во всех сферах строительства. В основном это связано с тем, что МДФ очень универсален. Чтобы сделать мебель из этого материала, производителю придется склеивать различные куски дерева с помощью тепла, давления или смолы. Преимуществом МДФ является то, что он имеет очень гладкую текстуру. Это связано с тем, что древесные волокна, используемые для изготовления МДФ, также очень гладкие. Еще одно преимущество материала — минимальная реакция на влагу.Если вы собираетесь разместить свою мебель в месте, которое время от времени может получать много влаги, вы можете подумать об использовании МДФ.

МФЦ

MFC — ДСП с меламиновым покрытием. Этот материал также широко используется для изготовления мебели и других деревянных изделий. Раньше МФЦ был намного слабее, чем МДФ, но в последние годы произошли изменения в способе производства МФЦ. Это привело к изменению свойств MFC, и среди этих изменений — повышенная прочность материала.МФЦ также достаточно стабилен, особенно потому, что он сделан из толстых каркасных панелей.

MDF по сравнению с MFC

Вот некоторые важные различия между МДФ и МФЦ:

Безопасность — МДФ выделяет опасные частицы при разрезании, что представляет опасность для здоровья производителей. Он содержит канцерогенный элемент, известный как формальдегид, и он может легко улетучиваться в воздух. Во многих случаях этот элемент будет выпущен в воздух только в случае повреждения мебели.Производители заклеивают мебель, чтобы элемент оставался в дереве. У МФЦ таких проблем с безопасностью нет.
Стабильность — МФЦ более устойчив по сравнению с МДФ, так как изготовлен из толстых каркасных панелей.
Простота изготовления — МДФ легче резать и формировать по сравнению с МФЦ. Это означает, что выполнение вашего заказа может занять больше времени, если вы выберете MFC.

МДФ и МФЦ — отличные материалы, используемые при производстве мебели и других деревянных изделий.Они одновременно прочные и долговечные. Однако они различаются по безопасности, стабильности и простоте использования.

Навигация по сообщениям

Демистификация древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)

Вы, наверное, слышали о строительном материале, называемом «МДФ», и можете иметь смутное представление о том, что это такое… но на этом все заканчивается. В этой статье мы рассмотрим, что такое МДФ, как его производят, а также некоторые плюсы и минусы его использования.

Посмотреть в галерее

Определение MDF: Технически, древесноволокнистая плита средней плотности (MDF) представляет собой высококачественный композитный материал, который чем-то похож на дерево.Однако случайно МДФ также стал общим термином для обозначения любых древесноволокнистых плит, обработанных сухим способом (Википедия).

Посмотреть в галерее

Как производится МДФ: МДФ — это инженерная древесина, изготовленная из воска, смолы и переработанных / измельченных древесных волокон. Эти материалы подвергаются машинной сушке с использованием методов высокой температуры и высокого давления, а после затвердевания пульпообразная смесь прессуется в плотные, плоские, устойчивые (например, без узлов) листы МДФ. Воск в МДФ придает ему влагостойкость, а смола сохраняет смесь материалов однородной и плотной.

Посмотреть в галерее

МДФ в завершенном виде представляет собой композит, несколько похожий на ДСП (подумайте: мебель Ikea), хотя МДФ значительно более плотный, прочный и устойчивый. По этим причинам на протяжении многих лет многие крупные производители мебели внедрили МДФ для массового производства шпонированных изделий.

Достоинства + плюсы МДФ:

Посмотреть в галерее

По сравнению с массивной древесиной МДФ более устойчивый и изотропный, что означает, что его свойства одинаковы во всех направлениях из-за отсутствия текстуры.Поскольку натуральное дерево имеет структуру, сучки и / или кольца, оно менее однородно, чем МДФ. Таким образом, МДФ можно резать более точно и избежать раскалывания лучше, чем дерево.

Посмотреть в галерее

МДФ лучше выдерживает перепады влажности и температуры (жару), чем массив дерева.

Посмотреть в галерее

МДФ легко ламинировать, клеить или приклеивать. В некоторых случаях и для более высоких классов его относительно легко покрасить / закончить.

Посмотреть в галерее

МДФ может быть дешевле массивной древесины, в зависимости от разновидности МДФ (премиум МДФ более плотный, а некоторые лиственные породы дороже других).

Посмотреть в галерее

В целом МДФ плоский и гладкий (волокна очень плотно прижаты друг к другу, составляя материал, поэтому он не полностью однороден, но близок). Это твердое и гладкое качество делает МДФ идеальной подложкой для облицовки, поскольку при использовании тонкого шпона МДФ не передается зернистость или несоответствие твердости.

Посмотреть в галерее

МДФ имеет одинаковую прочность и размер (в отличие от твердой древесины, которая может расширяться / сжиматься в размерах), и его можно хорошо резать / формировать.Во многом это связано с его составными и почти изотропными свойствами.

Посмотреть в галерее

МДФ становится все более экологичным или экологически чистым. Поскольку многие из его компонентов являются переработанными материалами, а также из экологически чистых лесов, он не оказывает такого воздействия на окружающую среду, как использование натуральной древесины.

Недостатки + минусы МДФ:

Посмотреть в галерее

МДФ часто бывает предварительно грунтованным; однако предварительного грунтования обычно недостаточно для большинства отделочных работ, особенно с использованием латексных красок.Краска быстро впитывается, а это значит, что поверхность и краска будут выглядеть пятнистыми и неровными.

Посмотреть в галерее

Хотя МДФ способен выдерживать перепады влажности, он склонен к набуханию и разрушению при попадании воды (например, плинтусы из МДФ при затоплении, шкафы при разливе воды и т. Д.). Это верно для всех МДФ, но особенно для низкосортных плит МДФ. И наоборот, МДФ может давать усадку при использовании в очень сухих (например, с низкой влажностью) помещениях.

Посмотреть в галерее

МДФ имеет низкую влагостойкость и, таким образом, имеет тенденцию к короблению или расширению в необработанном состоянии.Он должен быть тщательно запечатан (спереди и сзади, сверху и снизу), и даже в этом случае необходимо регулярно запечатывать. Вот почему МДФ в основном используется для внутренних работ.

Посмотреть в галерее

При резке и распиловке МДФ лезвия затупляются быстрее, чем при распиловке натурального дерева. Это в значительной степени связано с чрезвычайной плотностью МДФ; лезвия прорезают большую массу за один проход, чем при резке древесины.

Посмотреть в галерее

МДФ может быть тяжелым. Поскольку МДФ более плотный, чем фанера или ДСП, с его тяжелыми смолами, он не легкий.Это может сыграть роль в его пригодности для некоторых строительных приложений. Однако, наоборот, МДФ иногда можно использовать при облицовке шпоном для получения более легких деталей, чем цельная древесина твердых пород.

Посмотреть в галерее

Поверхность МДФ может расколоться при ввинчивании в доску (хотя он не имеет тенденции к расколу по бокам, как натуральное дерево).

(Примечание: на фотографиях в этой статье изображена конструкция из МДФ, а также другие материалы, например, древесина твердых пород.)

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) | Композитные панели

Панели из ДВП или МДФ средней плотности для декоративных покрытий

Панели из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)

производятся с различными физическими свойствами и размерами, что дает возможность разрабатывать конечный продукт с использованием необходимого МДФ.МДФ представляет собой изделие из композитных панелей, обычно состоящее из целлюлозных волокон в сочетании с синтетической смолой или другой подходящей связующей системой и соединенных вместе под действием тепла и давления. Добавки могут вводиться во время производства для придания дополнительных характеристик. Поверхность ровная, гладкая, однородная, плотная, без сучков и волокон. Однородный профиль плотности этих панелей позволяет применять сложные и точные методы обработки и отделки для получения высококачественных готовых изделий из МДФ.

Пожалуйста, посетите поиск продукта по номеру для получения более подробной информации и поиска производителей CPA.

При использовании МДФ отходы обрезки значительно сокращаются по сравнению с другими материалами. Стабильность и прочность — важные достоинства МДФ, из которого можно создавать сложные модели, требующие точных допусков. Поскольку МДФ представляет собой неотделанную композитную панель, изготовленную из остаточного древесного волокна, такого как щепа и стружка, она тщательно разрабатывается для каждого случая применения.Это приводит к появлению продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы.

ДВП средней плотности (МДФ) широко используются в производстве кухонных шкафов , а хорошо подходит для жилищного строительства современных домов, где шкафы и встроенные элементы прекрасно демонстрируют характеристики МДФ. Это материал, который выбирают в домашних интерьерах, где очень важны жесткие допуски, гладкие поверхности и сложная обработка.

Внутренняя отделка и молдинги легко обрабатываются, ламинируются или окрашиваются. МДФ можно обрабатывать с очень жесткими допусками и часто используется для внутренней отделки.

Стандарты, правила и сертификация продукции

Американский национальный стандарт для древесноволокнистых плит средней плотности (ANSI A208.2) является добровольным отраслевым стандартом в Северной Америке, который классифицирует МДФ по физическим и механическим свойствам и определяет сорта продукции.Технические характеристики, указанные в Стандарте, включают физические и механические свойства, допуски на размеры и пределы выбросов формальдегида. Стандарт на основе консенсуса был разработан при спонсорской поддержке Composite Panel Association (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами общих интересов. Краткое изложение требований к собственности ANSI включено в Руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии Стандарта доступны в CPA.

Сторонняя сертификация по ANSI A208.2 требуется для многих применений композитных панелей.

Правила

Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида на уровне 0,11 ppm для МДФ. Эмиссия панели измеряется с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации. Чтобы удовлетворить потребности рынка, многие производители ДСП добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и со сверхнизким выделением формальдегида (ULEF).Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF / ULEF, доступен здесь.

Лабораторные и сертификационные услуги

CPA были признаны CARB и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации щелкните здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA — это добровольный отраслевой стандарт, устанавливающий ключевые экологические критерии для композитных панелей. Чтобы получить этикетку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100% своих панелей в 100% случаев, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются.Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы и подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC щелкните здесь.

Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно сокращают выбросы продукта. Для получения дополнительной информации о выбросах см.

Материал мдф: Страница не найдена — Remoo.RU

Что такое двери МДФ: особенности и преимущества

Особенности материала

Преимущества и недостатки

Строение полотна

Щитовое

Филенчатое

Разновидности покрытий

Как выбрать качественную МДФ-дверь

Рекомендуем посмотреть видео

Что за материал МДФ для мебели?

Мебель из МДФ: преимущества и особенности материала

МДФ или ЛДСП – что лучше для кухни: плюсы и минусы материала

Плюсы и минусы материала корпуса из ЛДСП

Что лучше и прочнее для кроватей, шкафов, ламината и другой мебели

Отличия

Крашенные фасады

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

Как отличить МДФ от ДСП?

Производство ДСП? Как определить качество?

Как производят МДФ? Как определить качество?

Что прочнее – МДФ или ДСП?

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

Какой материал для какой комнаты подходит?

Так как выбрать материал для своей мебели?

Выбираем материал фасада: ЛДСП или МДФ?

Выбираем материал фасада: ЛДСП или МДФ?

Особенности фасадов из ЛДСП

Особенности фасадов из МДФ

Что лучше?

МДФ имеет ряд преимуществ перед ЛДСП:

Что лучше для кухни мдф или лдсп

МДФ

Существует несколько разновидностей МДФ

ЛДСП

Обобщение по теме

Межкомнатные двери МДФ — что это такое?

Свойства МДФ и виды покрытий дверей

Плюсы и минусы дверей из МДФ

Как делают МДФ

На фото:

Что такое МДФ?

На фото: плиты МДФ от компании Северплит.

МДФ и аналоги

Про материалы фабрики «Стильные кухни»

4 основных недостатка древесины МДФ (+ 3 основных преимущества)

Четыре основных недостатка древесины МДФ

1 — Древесина МДФ слабее натурального дерева

Долговечность мебели из МДФ

МДФ и фанера

2 — МДФ более водопоглощает, чем натуральное дерево

3 — МДФ плохо сочетается с гвоздями или шурупами

4 — Пыль МДФ содержит формальдегид

3 основных преимущества древесины МДФ

1 — Деревянные сучки и пустоты не являются проблемой

2 — Он дешевле, чем большинство других видов древесины (включая фанеру)

3 — Его гладкая поверхность легко удерживает краску

Последние мысли

Ссылки

Что такое плита МДФ? | Блог Арнольда Лейвера

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

16.4 Избранные проблемы обработки

Часто задаваемые вопросы — MDF

Q1. Что такое МДФ?

Q2. Чем опасна работа с МДФ по сравнению с древесиной хвойных, твердых пород или другими панельными изделиями?

Q3. Что такое формальдегид и откуда он?

Q4. Сколько формальдегида выделяет плита МДФ?

Q5. Как маркируются плиты МДФ?

Q6. Запрещен ли MDF в других странах и, если да, то почему не в Великобритании?

Q7. Какие меры предосторожности нужно соблюдать при работе с МДФ?

Q8. Если мне нужно использовать средства защиты органов дыхания (СИЗ), что мне следует использовать — достаточно ли маски от пыли?

См. Также:

различий между MDF и MFC

Демистификация древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)

Достоинства + плюсы МДФ:

Недостатки + минусы МДФ:

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) | Композитные панели

Панели из ДВП или МДФ средней плотности для декоративных покрытий

Добавить комментарий Отменить ответ