Наливные антистатические полы: Антистатический наливной пол ТЕХНОЛОГИЯ. Антистатическое наливное покрытие пола.

2) C Crete AS F — Антистатический полиуретановый цементный пол

C Crete ASF — это антистатическая, бесшовная, гигиеничная, самовыравнивающаяся полиуретановая система полов толщиной 3-5 мм.Он сочетает в себе преимущества полиуретанового пола с антистатическими требованиями объекта. Полы матовые. Он также обладает превосходной стойкостью к истиранию и может противостоять широкому спектру растворителей и химикатов.

C Crete ASF рекомендуется для мест хранения и обращения с горючими и взрывчатыми материалами.

• Рассеивает статический электрический заряд в соответствии со спецификациями антистатического покрытия

• Хорошая ударопрочность благодаря более высокой прочности на изгиб

• Лучшая устойчивость к царапинам Прочная, прочная поверхность

• Быстрое время схватывания

• Соответствует требованиям экологического строительства LEED

• Продолжительный срок службы, особенно по сравнению с эпоксидной смолой

3) CLEAN TECH WBSL (AS) — Эпоксидное самовыравнивающееся антистатическое покрытие на водной основе

CLEANTECH WBASF — это самовыравнивающаяся бесшовная система пола на водной основе на основе эпоксидной смолы, которая обеспечивает поверхность, рассеивающую статическое электричество.Минимальная толщина слоя составляет от 2 до 3 мм. Имея водную основу, его можно наносить даже во влажных условиях. Имеет матовую поверхность

Преимущества
• Устойчивость к накоплению статического электричества и электрическая антистатичность
• Отличная химическая стойкость
• Бесшовная, плотная поверхность, легко очищаемая и гигиеничная
• Монолитный пол без швов

Полы, отвечающие требованиям ESD — Журнал соответствия

Компания из Южной Калифорнии установила антистатические полы в своих исследовательских лабораториях.В рамках протоколов ввода в эксплуатацию лаборатории они наняли третью сторону для проверки свойств статического контроля своего нового этажа. Электрическое сопротивление, измеренное третьей стороной в соответствии со стандартным методом испытаний ESDA, ANSI / ESD STM 7.1. Тесты включали измерения точка-точка (RTT) и точка-земля (RTG). Испытания на сопротивление подтвердили, что пол размером менее 1,0 x 10 ⁷ легко соответствует резистивным свойствам пола с защитой от статического электричества на основе ANSI / ESD S20.20 (Рисунок 1).

Рисунок 1: Фактическое сопротивление заземления (RTG = 5.5 x 106) измерения на антистатическом виниловом полу с полиуретановым покрытием, не требующим особого ухода. Обратите внимание, что верхний предел для RTG согласно ANSI / ESD S20.20 составляет менее 1,0 x 10 ⁹ .

В качестве дополнительной услуги третья сторона также проверила тот же пол на способность генерировать заряд на человеке, идущем по полу с контролем статического электричества с надетыми проводящими пяточными ремнями. Этот второй тип теста, часто называемый тестом ходьбы, обычно проводится в лаборатории при низкой влажности во время квалификационной фазы выбора пола ESD.Однако в этом случае испытание проводилось на уже уложенном полу при окружающих условиях с относительной влажностью (RH) более 40%.

Несмотря на благоприятные условия влажности, виниловый пол в лаборатории не соответствовал пределу напряжения человеческого тела в 100 вольт. Фактически, среднее измеренное напряжение у человека, носящего пяточные ремни, превышало 300 вольт (рисунок 2). На предприятии, предоставляющем услуги по производству электроники, этот этаж не соответствовал бы стандартам качества ISO.Чтобы продемонстрировать передовой опыт и удержать клиентов, поставщику необходимо удалить этот пол или покрыть его приемлемой альтернативой.

Рис. 2: Напряжение тела, измеренное в соответствии с методом испытаний ANSI / ESD STM 97.2 (V = 465 вольт) на человеке, носящем два антистатических пяточных ремня, при ходьбе по антистатическому полу размером 5,5 x 10 ⁶ RTG. Обратите внимание, что верхний предел для V согласно ANSI / ESD S20.20 составляет 100 вольт.

Почему пол, измеряющий приблизительно 5 МОм относительно земли, позволяет генерировать такие высокие заряды у нескольких испытуемых с правильно функционирующими пяточными ремнями? Хуже того, почему пол не прошел надлежащую квалификацию перед укладкой?

Последние изменения в стандарте ANSI / ESD S20.20 изменили наш подход к оценке ESD полов. До 2014 года покупатели напольных покрытий, пытающиеся соответствовать требованиям S20.20, в значительной степени и часто исключительно полагались на измерение электрических резистивных свойств. Основываясь на определенных показателях сопротивления, было возможно — и слишком часто это использовалась де-факто методология — для определения пола без тестирования генерации напряжения на человеке.

Пока размер пола меньше 1,0 X 10 ⁹ Ом, согласно ANSI / ESD STM 7.1, и при условии, что сопротивление системы составляет менее 3,5 x 10 ⁷ Ом, согласно ANSI / ESD STM 97.1, предполагалось, что пол соответствует пороговому значению ≤ 100 вольт для генерации заряда. Считалось, что такое сочетание РИТЭГ и системного сопротивления дает адекватную картину способности пола контролировать статические заряды людей, носящих антистатическую обувь.

Генерация заряда, также называемая напряжением тела шагающего, должна была проверяться только в тех случаях, когда сопротивление пола ниже 1,0 x 10 ⁹ и выше 3.5 x 10 ⁷ для определения сопротивления системы в соответствии с методом испытаний ANSI / ESD S97.1.

Ниже приводится выдержка из Таблицы 2 требований к заземлению персонала ANSI / ESD S20.20 2007 года для статического контрольного этажа:

2007 Метод 1 Квалификационные требования

ИЛИ

2007 Метод 2

Для многих материалов полов комбинация RTG и системного сопротивления была, по сути, отличным показателем способности пола предотвращать заряды человека, носящего антистатическую обувь. Однако при оценке некоторых из наиболее часто устанавливаемых полов, таких как токопроводящие полы, изготовленные из основных материалов, генерирующих статическое электричество, полагаться исключительно на резистивные свойства оказалось ошибкой.

— проводящие и рассеивающие эпоксидные покрытия. Эпоксидные покрытия обычно наносят слоями. Трехслойные системы состоят из изолирующей грунтовки в качестве основного слоя, сильно нагруженной углеродом, высокопроводящей грунтовки в качестве среднего слоя и полудиссипативного верхнего покрытия. Теория, лежащая в основе конструкции этих полов, заключается в том, что статические заряды будут естественным образом перетекать от менее проводящего верхнего покрытия к высокопроводящему среднему слою. Другими словами, статические заряды пойдут по пути наименьшего сопротивления.

До 2014 года эти системы эпоксидных полов получали приемлемые оценки. При испытании резистивных свойств в соответствии с S7.1 и S97.1 комбинация высокопроводящего грунтовочного покрытия, покрытого тонким полупроводящим верхним слоем, дала отличную устойчивость к измерениям заземления. Многие из этих этажей имеют размеры ниже 1,0 x 10 ⁷ и часто измеряются в диапазоне проводимости <1,0 x 10 ⁶ . Иногда они даже измеряли слишком высокой проводимостью , несмотря на то, что верхний слой лишь незначительно рассеивает, а в некоторых случаях даже
является полуизолирующим.

Что позволяет полупроводящей поверхности казаться проводящей во время испытания на сопротивление? Омметры содержат источник питания для подачи испытательного напряжения на поверхность испытуемого материала. При испытании сопротивления пол подвергается воздействию постоянного электрического тока. Комбинация напряжения и тока позволяет выходному напряжению омметра пробивать верхнее покрытие к проводящему слою грунтовки. Это явление может привести к ошибочным результатам, потому что материал может иметь тонкий внешний слой, измеряемый в изолирующем диапазоне, и, тем не менее, как часть агрегата, по-прежнему измеряться как проводящий композитный материал из-за высокопроводящего среднего слоя.

Когда мы тестируем резистивные свойства полов, защищающих от электростатического разряда, мы изучаем способность материала покрытия противостоять току электричества или способствовать его прохождению. Если сопротивление пола превышает один миллиард Ом (1,0 x 10 ⁹ ), пол считается непригодным для использования в программе ANSI / ESD S20.20, поскольку электричество течет со слишком низкой скоростью.Если размеры пола слишком проводящие (например, <2,5 x 10 ⁴ ), некоторые стандарты, такие как FAA 019f, Motorola R56 и ATIS 0600321-2015, могут оценивать напольное покрытие как потенциально опасное для использования рядом с находящимся под напряжением оборудованием в -полетные вышки, телекоммуникации и диспетчерские операции.

Проводимость, однако, сообщает нам только о том, обеспечивает ли пол путь к земле и насколько резистивным может быть этот путь. Можно сказать, что сопротивление является косвенным показателем эффективности по снижению статического электричества.Он не измеряет, действительно ли пол действительно предотвращает генерацию статического электричества.

Даже полы с высокой проводимостью, когда они сделаны из комбинации проводящих добавок или матриц, окруженных изоляционными материалами основы, могут создавать значительные статические заряды у людей, носящих определенные типы обуви. Например, ранее упомянутая многослойная проводящая эпоксидная смола обеспечивает поверхность для ходьбы, которая содержит гораздо больше изоляционных материалов, чем проводящих.Например, если бы кто-то носил обувь с синтетической подошвой на этом эпоксидном полу, не было бы электрического контакта между полом и телом человека из-за изоляционных свойств материалов подошвы обуви. Следовательно, не обеспечивая пути к земле.

Когда человек идет, контакт и разделение изоляционных материалов на эпоксидной поверхности и изолирующих подошв обуви будут вызывать статический заряд, и эти заряды будут накапливаться на теле человека. Та же динамика характерна для ламината высокого давления и виниловых полов ESD, покрытых полиуретановыми герметиками, улучшающими уход.Когда фактическая верхняя поверхность состоит из материалов, генерирующих заряд, таких как полиуретановые защитные покрытия, пол может и будет генерировать статические заряды на человеке, даже если он или она носит определенные типы антистатической обуви.

Если бы человек носил пяточные ремни поверх изолирующих подошв обуви, токопроводящая пяточная лента образовывала бы электрическую связь с проводящими частицами в полу, при этом лента, которая втыкается внутри обуви, касалась кожи человека, замыкая цепь, и в большинстве случаев футляры , предотвращающие накопление статического электричества при ходьбе.Предположим, во время ходьбы она оторвала обе пятки от пола. В этом случае носок изолирующей подошвы обуви будет единственным контактом с полом, и не будет электрической непрерывности, нет пути к земле, и статика может накапливаться, когда она идет по полу. Вот почему полы с защитой от статического электричества следует изготавливать из материалов с низким уровнем генерации.

Существует несколько причин, по которым пол может соответствовать критериям резистивного теста и по-прежнему производить чрезмерное (> 100 вольт) напряжение идущего тела.Дополнительные сценарии рассматриваются в следующих разделах

Другими словами, большая часть контактно-прогулочной поверхности представляет собой статический генератор. Например, у некоторых эпоксидных покрытий верхний слой состоит из тонкого изоляционного материала, который позволяет людям генерировать напряжение тела (см. Эпоксидную смолу поколения 2, рисунок 3). Это явление также наблюдается на проводящих и рассеивающих статическое электричество виниловых полах с полиуретановыми / керамическими покрытиями (ПУ), не требующими особого ухода.За счет трения эти простые в уходе покрытия обеспечивают трибозарядку материалов обуви независимо от проводимости обуви.

Рис. 3: По эстетическим соображениям верхнее покрытие в этих системах содержит более низкое распределение проводящей добавки, чем средний слой. За счет уменьшения количества проводящего (черного) материала, добавляемого к верхнему слою, уложенный пол может обеспечить поверхность светлого цвета с сильным блеском.

Рекомендация? Всегда проверяйте полы в соответствии с ANSI / ESD S20.20 рекомендаций до их установки.

Некоторые материалы для покрытия полов, рассеивающие статическое электричество и проводящие электричество, дают сильно различающиеся результаты при тестировании с различными типами обуви, защищающей от электростатического разряда. Например, многослойные эпоксидные смолы и проводящие виниловые изделия с покрытиями, не требующими особого ухода, могут соответствовать новым параметрам испытаний ANSI / ESD.Но эти полы показывают хорошие результаты только при испытании на испытуемом в специальной проводящей обуви с полностью проводящей подошвой.

В данных испытаний, представленных на Рисунке 4, проводящий виниловый межблочный пол рекламировался как соответствующий ANSI / ESD S20.20. Однако пол предотвращал появление на теле напряжения выше 100 вольт только при испытании с помощью антистатической обуви. В тестах с пяточными ремнями тот же пол генерировал 827 вольт. Чтобы представить этот сценарий в перспективе, проводящий резиновый пол в том же испытании предотвращал превышение напряжения более 10 вольт независимо от типа проводящей обуви, которую носил субъект.

Рисунок 4

Рекомендация? Всегда спрашивайте, какой тип обуви использовался для испытаний, указанных в брошюре по напольному покрытию и листе технических характеристик.

Производители антистатической обуви не уточняют, какие типы материалов для полов, защищающих от электростатического разряда, совместимы с их продуктами. Это возлагает бремя доказывания на конечного пользователя.ANSI / ESD S20.20-2014 признает важность того, чтобы пол не оценивался или не выбирался как отдельный компонент. Пол явно является частью системы напольного покрытия и обуви. Обязательным является тестирование на этапе квалификации (в отличие от проверочного тестирования после установки), когда испытуемые носят каждый тип обуви, разрешенный в помещении.

Многие покупатели напольных покрытий не тестируют обувь, которую они будут использовать, до тех пор, пока пол не будет установлен. Это означает, что они полагаются на характеристики, заявленные производителем напольных покрытий, не зная, какой тип обуви использовался при испытаниях.Можно сказать, что они непреднамеренно поручили поставщику квалифицировать напольное покрытие для них. В результате они не знают, что купили, пока не становится слишком поздно. Квалификационное тестирование должно быть всесторонним и всегда включать несколько типов обуви. Лучше всего использовать стороннее лабораторное тестирование.

Рекомендация? Запросите отчеты сторонних лабораторий о различных типах обуви.

Пяточные ремни закрывают только часть подошвы обуви, при этом большая часть контакта ступни с полом происходит между незащищенной частью подошвы обуви и полом. Поскольку подошва уличной обуви является основной контактной поверхностью с полом, пяточные ремни часто создают самое высокое напряжение тела. Это происходит из-за того, что изолирующая часть стандартной обуви генерирует заряды при контакте и отделении от электростатического пола. Во время испытания на ходьбу, даже если пяточный ремень соприкасается с материалом пола, открытая изолирующая подошва обуви может подвергнуться трибозаряду при контакте с определенными поверхностями пола и отделении от них.

Поскольку разрешенные варианты обуви иногда меняются после укладки пола, полы всегда должны иметь несколько вариантов обуви, в том числе ремешки для пяток, независимо от того, предназначены ли ремешки для пяток для использования.

Рекомендация? Подберите антистатический пол с несколькими вариантами обуви. Если пол соответствует лучшим практикам только с определенной обувью, это ограничивает возможности выбора обуви и предотвращает смену обуви в будущем. Например, посетитель с ремешками на пятке будет генерировать статический заряд (и накапливать заряды) на полу, который работает только с антистатической обувью.

Рисунок 5

Это сценарий, при котором большинство покупателей и продавцов напольных покрытий ESD ошибаются. Многие покупатели напольных покрытий ESD приглашают производителей напольных покрытий установить тестовые заплатки, чтобы они могли сравнить характеристики на своем предприятии. Этот подход может хорошо работать для исследования ухода и долговечности, а также для выборки цвета и текстуры.Тем не менее, этот объект не является подходящим местом для проведения испытаний на напряжение тела при ходьбе на квалификационном уровне. Для начала, руководство по квалификационным испытаниям требует, чтобы влажность поддерживалась на уровне 15% +/- 3% в течение как минимум 72 часов, чтобы исключить влияние высокой влажности на результаты испытаний.

Некоторые напольные покрытия изготавливаются из химикатов, которые собирают влагу из-за высокой влажности, увеличивая проводимость напольного материала. Собирающие влагу химические вещества со временем становятся менее эффективными или вымываются из материала, повышая электрическое сопротивление.Для материалов, в том числе для некоторых изделий из винила ESD, требуются специальные воски, которые хорошо работают при высокой влажности и плохо работают при низкой. Кондиционирование образцов при низкой относительной влажности выявляет эти недостатки, предотвращает ложные показания и выявляет недостатки.

Испытания, проводимые на объекте конечного пользователя, редко проводятся в надлежащих условиях окружающей среды, особенно до того, как объект будет занят. По этой причине результаты всегда более надежны, если тесты проводятся в контролируемых условиях в независимой лаборатории.

Рекомендация? На этапе аттестации произведите испытание оцениваемого напольного покрытия в независимой лаборатории при низкой относительной влажности.

С 2014 года S20.20 требует тестирования на создание напряжения тела, когда мы квалифицируем пол. Аттестация продукта — первый шаг при выборе пола с защитой от электростатического разряда — гарантирует, что рассматриваемые напольные материалы соответствуют требованиям ESD, изложенным в стандарте ANSI / ESD S20.20 стандарт. Квалификационные методы включают анализ спецификаций и независимую или внутреннюю лабораторную оценку или тестирование с использованием стандартных методов испытаний, STM 7.1, STM 97.1 и STM 97.2.

Для соответствия стандарту измерения сопротивления для полов и обуви / системы полов должны иметь размер 1,0 x 10 ⁹ или ниже, при генерации заряда не более 100 вольт. Все тесты должны проводиться с испытуемым в антистатической обуви любого типа, предназначенного для использования в помещении.

Протоколы, изложенные в ANSI / ESD S20.20, предназначены для обеспечения основы для программы предотвращения электростатического разряда. Этот стандарт охватывает требования, необходимые для разработки, создания, внедрения и поддержки программы управления электростатическим разрядом для защиты электрических или электронных деталей, узлов и оборудования, чувствительного к электростатическому разряду в результате разряда модели человеческого тела (HBM), превышающего или равного 100 вольт. .

Цель теста генерации заряда (также известного как тест напряжения тела при ходьбе) состоит в том, чтобы определить, будет ли человек, носящий определенные типы обуви с защитой от статического электричества, поддерживать максимальный статический заряд ниже 100 вольт при ходьбе по полу с контролем статического электричества.

Этот тест проводится в контролируемой среде при влажности 15% плюс-минус 3%. Все материалы, используемые в тесте, должны выдерживаться в лаборатории не менее 72 часов. Выполнение этого испытания на заводе в условиях окружающей среды не является адекватным для аттестации нового, неустановленного напольного покрытия ESD.

Тест ходьбой требует подключения испытуемого к устройству измерения напряжения, например, монитору зарядной пластины.Устройство для измерения напряжения необходимо подключить к устройству сбора данных (рисунок 6).

Рисунок 6: Фактические, а не теоретические, результаты теста измерения напряжения тела

Движения при ходьбе, использованные в тесте, должны напоминать движения, которые люди будут делать во время своей повседневной работы. Например, шаг вперед и назад, шаг и движение из стороны в сторону. Тест не включает истирание и волочение подошвы обуви. При проведении теста испытуемый должен стараться поднимать ступни не более чем на три дюйма.Для согласованности и статистической достоверности одни и те же движения следует повторять снова и снова в течение 10 полных 6-этапных циклов на испытание. Для каждого образца следует провести три теста.

Для соответствия квалификационным требованиям и требованиям S20.20 материалы для полов должны быть испытаны в сочетании с любой антистатической обувью, предназначенной для использования в помещении. Важно, чтобы испытуемый носил ту обувь, которая разрешена в помещении, или несколько типов обуви, разрешенных для использования в помещении, поскольку результаты испытаний могут варьироваться в зависимости от сочетания пола и обуви.

Некоторые материалы для полов, протестированные по 97.2, очень хорошо работают с антистатической обувью, но плохо с антистатическими пяточными ремнями. На других этажах лучше использовать антистатические пяточные ремни, чем антистатические туфли. Абсолютной корреляции между конкретным сочетанием напольных покрытий обуви нет. По этой причине каждая рассматриваемая комбинация должна быть проверена на этапе квалификации.

Рисунок 7

«Этот стандарт охватывает требования, необходимые для разработки, создания, внедрения и поддержки Программы контроля электростатического разряда (ESD) для деятельности, которая включает производство, обработку, сборку, установку, упаковку, маркировку, обслуживание, тестирование, проверку или иное обращение с электрическими или электронные детали, узлы и оборудование, чувствительные к повреждению электростатическим разрядом, превышающим или равным 100 вольт модели человеческого тела (HBM) и 200 вольт модели заряженного устройства (CDM).”
— Из ANSI / ESD S20.20

В начале ANSI / ESD S20.20-2014 четко указано, что стандарт был создан для предотвращения напряжения тела выше 100 вольт. Итак, в следующий раз, когда продавец с помощью омметра покажет вам, что его пол соответствует 20,20, попросите данные лабораторных испытаний для определения напряжения тела.

И снова самые надежные и объективные данные поступают из сторонних тестовых лабораторий. Как недавно заметил один директор предприятия, вы можете справиться с проблемами HVAC, протекающей крышей или плохой планировкой, но вы не сможете запустить производственное предприятие, если выйдет из строя пол.Доверьте квалификацию специалистам — не поставщику, не продавцу и уж точно не покупателю!

1. Резистивные свойства не предсказывают генерацию напряжения телом;
2. Полы генерируют статические заряды разной величины в зависимости от типа антистатической обуви, используемой во время испытаний;
3. Полы должны быть тщательно аттестованы в соответствии с ANSI / ESD S20.20 перед установкой; и
4. Влажность влияет на генерацию заряда во время STM 97.2 тест на ходьбу. Использование данных, собранных в условиях окружающей среды, может ввести в заблуждение.

Рекомендации

1. Признать разницу между квалификацией и проверкой;
2. Остерегайтесь напольных материалов с скрытыми проводящими слоями и покрытиями, не требующими особого ухода.
3. Убедитесь, что квалификация охватывает все возможности вашей обуви;
4. Вопросы литературы и данных; и
5. Попросите лабораторный отчет с вашей обувью.

Предложения для дальнейшего обсуждения

1. Этажи не следует выбирать по категориям; Полы не следует выбирать исключительно на основании того, измеряют ли они в диапазоне проводимости или диапазоне рассеяния.
2. Результаты тестирования всегда должны включать типы обуви, использованной для тестирования, при публикации результатов.
В маркетинговых материалах для напольных покрытий
3. ESD следует четко различать результаты испытаний, полученные как данные квалификации или данные проверки.
4. Пяточные ремни по-прежнему являются наиболее распространенным типом обуви от электростатического разряда, используемой в программах защиты от электростатического разряда. Комбинированное испытание напольной обуви должно включать в себя распространенные варианты антистатической обуви, например, ремешки для пяток.
5. Третьи стороны, а не поставщики, должны проводить квалификационную аттестацию.
6. Разумно ли продолжать классифицировать полы как проводящие или рассеивающие?

этажей — основа защиты от электростатического разряда

% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5c37618c0114876c7c89c130» data-embed-element = «aside» data-embed-align = «right» data-embed-alt = «0602copeintro» data -embed-src = «https: // img.оценкаengineering.com/files/base/ebm/ee/image/2002/06/0602copeintro.png?auto=format&fit=max&w=1440 «data-embed-caption =» «]}%

Процесс выбора, установки и обслуживания полов, устойчивых к статическому электричеству, сложен — это наука, а не искусство. Все другие важные варианты статического контроля на объекте, такие как рабочие станции, сиденья, браслеты, мониторы и ионизаторы, имеют ограниченную эффективность, если выбран неправильный пол или если за поверхностью не ухаживают должным образом.

Факторы выбора

Необходимо учитывать несколько факторов в зависимости от того, как будет использоваться площадь. Процесс начинается с определения резистивной характеристики. Вам нужна рассеивающая поверхность для размещения широкого круга пользователей или токопроводящий пол, на котором персонал будет носить обувь с защитой от статического электричества?

Сопротивление в диапазоне от 104 Вт до 1011 Вт — это диссипативный порог, а сопротивление

Находится ли сопротивление пола, которое вы рассматриваете, в желаемых пределах рассеяния или проводимости? Это единообразно по всему полу? Будет ли он на этом уровне постоянно с ожидаемым трафиком и частым и надлежащим уходом?

«Два других важных момента иногда упускаются из виду», — говорит Диксон Глисон, менеджер по развитию рынка в 3M Electronic Handling and Protection Division.«Это генерация заряда (склонность) и утечка заряда (статический распад)».

Генерация заряда определяет склонность напольного покрытия накапливать статический заряд на человеке. С помощью анализатора заряда его обычно следует измерять при температуре 70 ° F и относительной влажности около 20% у человека, носящего различную токопроводящую и рассеивающую обувь, включая кожу и неолит, с заземлителями стопы и пятки или без них. Испытание может проводиться с помощью электрометра и источника ионизации, а результат выражается в вольтах.

Отвод заряда — это время, за которое пол снимает статический заряд с человека, носящего токопроводящую обувь. Для подготовки к испытаниям три образца напольного покрытия предварительно кондиционируются при различных уровнях влажности и температуры. Испытание проводится при температуре 73 ° F и относительной влажности около 50% с приложенным потенциалом 5000 В постоянного тока. Поскольку к этому тесту не относится ни один стандарт ассоциации ESD, он обычно основан на методе оценки упаковочных материалов FTM 101B, метод 4046.

Для районов с пешеходным движением или легковесными тележками у вас есть несколько вариантов.Типичные варианты — винил, резина, эпоксидная смола, ковер и воск. При более интенсивном использовании обычно выбираются более прочные материалы. К ним относятся виниловая плитка, резиновая плитка и самовыравнивающаяся эпоксидная смола.

Чистая комната представляет собой другую проблему. Для обеспечения чистоты окружающей среды обычно требуются однородные материалы, которые имеют низкую дегазацию, не линяют и могут быть очищены с помощью простых, незагрязняющих продуктов и процедур. Если в чистом помещении есть фальшпол, производитель должен применить защиту от электростатического разряда до установки панелей пола.

«Помимо свойств контроля статического электричества, — предостерег г-н Глисон из 3M, — вам следует позаботиться о долговечности и внешнем виде. Является ли обслуживание простым и относительно недорогим?

«Условия установки тоже важны», — продолжил он. «Полы легко и быстро укладываются? Как долго будет нарушаться работа на прилегающих территориях во время установки? Как долго должна застыть напольная система, прежде чем ее можно будет использовать?

«Наконец, следует учитывать ожидаемый срок службы пола.Стоимость напольного покрытия важна, но вероятная годовая стоимость предполагаемого использования является важной чистой прибылью », — заключил г-н Глисон.

Эпоксидные полы

Эпоксидный пол дорог, но обеспечивает однородную поверхность и однородный цвет. Кроме того, он имеет промышленную мощность и может выдерживать интенсивное движение.

Обычно основной эпоксидный пол представляет собой трехслойную систему. «Каждое покрытие на основе эпоксидной смолы включает соответствующую проводящую среду», — пояснил К. Карл Саурейзен, вице-президент Sauereisen.«Пол состоит из изолирующего герметика, проводящего или рассеивающего слоя и защитного верхнего покрытия».

В установке нижний слой представляет собой герметизирующий процесс, который изолирует естественную проводимость бетонной основы. Содержание влаги в бетонном полу сильно варьируется в зависимости от возраста и сезона, и нельзя допускать, чтобы вода влияла на проводимость слоев. Для оптимальной адгезии бетон должен иметь профиль поверхности, напоминающий грубую наждачную бумагу. Дробеструйная установка — лучший способ подготовить поверхность.

В зависимости от области применения средний слой представляет собой проводящую или рассеивающую грунтовку, эпоксидную смолу с добавлением технического углерода. Небольшие медные полоски длиной около 2 ² соединяются с грунтовкой возле заземления колонны.

Рабочая поверхность, белое или цветное верхнее покрытие, содержащее тонкие углеродные волокна, обеспечивает электрический путь к грунтовке. Наиболее популярное покрытие имеет толщину 50 мил и достаточно прочное для тяжелых вилочных погрузчиков, но более тонкие покрытия используются там, где движение транспорта мало. Покрытие наносится безвоздушным распылением или заливкой и растеканием полимера.

Сопротивление скольжению не указано ESD Association, но тяга — важный элемент безопасности. Г-н Саурейзен рекомендует испытание машины Джеймса с ожидаемым коэффициентом трения от 1,0 на мокрой поверхности до 1,2 на сухой. В особо сложных условиях установщик может разложить токопроводящую крошку антрацита для повышения производительности.

Виниловая плитка

Альтернативное решение — виниловая плитка дешевле, чем пол наливной эпоксидной смолы.Цвет и электрические характеристики одинаковы.

«Цельная виниловая плитка обладает хорошей внутренней проводимостью», — сказал Хью Ричард Скотт, специалист по маркетингу VPI. «Даже в областях с сильным износом рассеивающая способность не ухудшается при использовании. Плитка устойчива к химическим загрязнениям и ее можно сваривать без швов, что упрощает очистку.

«Фундаментный бетонный пол следует укладывать поверх влагостойкой мембраны, — продолжил он, — и он не должен иметь высокой щелочности.Клей, являющийся неотъемлемой частью программы контроля статического электричества, должен быть проводящим. На каждые 2 000–2 500 квадратных футов плитки следует устанавливать медные заземляющие полосы ».

Покрытие пола, нанесенное на рассеивающую плитку, может контролировать статическое электричество даже при 15% относительной влажности. Одно из таких покрытий, спрей ACL Staticide®, представляет собой акриловый полимер с компонентом контроля статического заряда в молекуле акрила. В типичном применении он длится от 12 до 18 месяцев.

Краска ESD

ESD дешевле, чем эпоксидный пол или плитка.«В прошлом, — отмечает Дэррил Аллен, менеджер по продукции для ухода за полом Desco Industries, — большая часть краски была темного цвета и непривлекательна, но теперь светло-серая отделка с типичным сопротивлением 105 Вт стала довольно популярной, особенно среди контрактных производителей. . Краска легко наносится кистью, валиком или пульверизатором. Когда какой-либо участок требует ремонта, покрытие электрически соединяется с балансиром пола ».

Уход за полом

«Любой барьер между системой пола и людьми, использующими пол, будет препятствовать статической защите», — напомнил нам Бретт Шелдон, менеджер по продукции компании Stonhard.«Грязь — главный виновник. Производитель пола — лучший источник информации о том, как удалить грязь, сохранив при этом электрические характеристики пола ».

Уход за полом всегда должен иметь в первую очередь контроль над статическим электричеством. Это означает частое внимание и запрещает использование абразивных чистящих средств, ополаскивателей для пола или чистящих машин.

«Правильный уход», по словам г-на Скотта из VPI, «включает подметание или протирание всего пола. Загрязненные пятна можно очистить влажной или влажной шваброй, а потертую плитку и плитку с отметками на пятке можно отполировать распылением.”

Благодарности

При разработке данной статьи участвовали следующие компании:

ACL Staticide
800-782-8420
www.aclstaticide.com

Desco Industries
909-627-8178
www.desco.com

Sauereisen
412-963-0303
www.sauereisen.com

Стонхард
800-257-7953
www.stonhard.com

3M Electronic Handling and Protection Division
800-537-2799
www.3m.com

ВПИ
800-874-4240
www.vpicorp.com

Вернуться на домашнюю страницу EE

Опубликовано EE-Evaluation Engineering
Все содержимое © 2002 Nelson Publishing Inc.
Перепечатка, распространение или повторное использование на любом носителе не разрешается
без явного письменного согласия издателя.

июнь 2002

Возобновляемая конструкция для чистых помещений ISO 6

Maydos JD-505 представляет собой двухкомпонентную статическую проводящую самовыравнивающуюся эпоксидную краску, не содержащую растворителей. С его помощью можно получить гладкую и красивую поверхность, устойчивую к пыли, коррозии и легко очищаемую.Это также может предотвратить повреждение электронных компонентов и возгорание из-за накопления статического электричества. Подходит для таких отраслей промышленности, где антистатичность необходима, например, электроника, телекоммуникации, полиграфия, точное машиностроение, порошковые, химические, боеприпасы, космос и машинное отделение.

Преимущества финишного покрытия:
1. Хорошее самовыравнивание, гладкая зеркальная поверхность;
2. Без стыков, пыленепроницаемый, легко чистится;
3. Без растворителей и безвреден для окружающей среды;
4.Плотная поверхность, устойчивая к химической коррозии;
5. Быстрая скорость утечки статического заряда, что позволяет избежать повреждения электронных компонентов и возгорания из-за накопления статического электричества;
6. Стабильное сопротивление поверхности, не подверженное влиянию высокой влажности или износа поверхности;
7. Варианты цвета (для светлых тонов может быть очевидным черное волокно)

Где использовать:
Подходит для таких областей промышленности, где антистатичность необходима, например, электроника, телекоммуникации, печать, точное машинное оборудование, порошок. , химическая, боеприпасы, космос и машинное отделение.Специально для мастерских и складских помещений электронных приборов и интегральных схем, которые очень чувствительны к статическому электричеству.

Требования к основанию:
1. Прочность бетона≥C25;
2. Ровность: максимальная высота падения между наивысшей и самой низкой точкой ＜ 3 мм (измерьте с помощью линейки 2M).
3. Рекомендуется полировка бетонной поверхности прессованием с помощью цементного раствора.
4. Перед нанесением выравнивающего слоя бетона рекомендуется провести гидроизоляцию.

Порядок нанесения:
1. Подготовка основания : Поверхности должны быть гладкими, чистыми, сухими и свободными от сыпучих частиц, масла, жира и других загрязнений.
2. Грунтовка : смешайте JD-D10 A и JD-D10B в соотношении 1: 1, эталонное покрытие составляет 0,12-0,15 кг / ㎡. Основная цель этой грунтовки — полностью запечатать основание и избежать образования пузырьков воздуха. в пальто. После смешивания краску тщательно перемешать, затем нанести смесь валиком.После нанесения подождите 8 часов, а затем переходите к следующему шагу.
Стандарт контроля: ровная пленка определенной яркости.
3. Грунтовка : сначала смешайте WTP-MA и WTP-MB в соотношении 5: 1, затем добавьте в смесь кварцевый порошок (1/2 смеси A и B), хорошо перемешайте и нанесите шпателем. Расход A и B составляет 0,3 кг / кв.м. Вы можете делать это одним слоем за один раз. После полного нанесения подождите еще 8 часов, отшлифуйте, очистите от шлифовальной пыли и продолжите следующую процедуру.
Стандарт контроля грунтовки: Не липнет к рукам, не размягчается, нет отпечатков ногтей, если поцарапать поверхность.
4. Статическая проводящая медная фольга : Укладывайте медную фольгу через каждые 6 метров по вертикали и горизонтали. Затем заклейте медную фольгу статической замазкой, не содержащей растворителей.
5. Статический проводящий слой шпатлевки : После высыхания статической проводящей грунтовки смешайте CFM-A и CFM-B в соотношении 6: 1, а затем нанесите непосредственно шпателем. Количество потребления равно 0.2кг / кв.м. Подождите 12 часов перед следующей процедурой.
Стандарт проверки: не липкий, без ощущения мягкости и без царапин при царапании ногтем.
6. Статическая проводящая грунтовка : состоит из JD-D11 A и JD-D11 B. Смешайте эти два компонента вместе в соотношении 4: 1 по весу и нанесите валиком. Расход краски 0,1 кг / кв.м. После нанесения подождите 8 часов, отшлифуйте шлифовальной машиной, очистите от пыли и продолжите следующую процедуру.
7.Отделка : Смешайте JD-505 A и JD-505 B в соотношении 5: 1 и нанесите смесь шпателем. Избавьтесь от пузырьков, образовавшихся при нанесении зубным валиком. Расход составляет 0,8 кг / кв.м.
Стандарт контроля: ровная пленка, отсутствие пузырей, однородный цвет и устойчивость к царапинам.
Техническое обслуживание : 5-7 дней. Не используйте его и не мойте водой и другими химикатами.

Примечания по нанесению покрытия
Смешивание: JD-505 A может иметь осадок во время хранения.Хорошо перемешайте перед смешиванием с компонентом B. Вылейте JD-505 A и JD-505 B в бочку в соответствии с соотношением компонентов смеси и полностью перемешайте в течение 2 минут. Не соскребайте смесь, которая прилипает к внутренней поверхности и дну банки, иначе смесь может получиться неравномерной.
Эталонное покрытие: 0,8 2/
Толщина пленки: около 0,8 мм
Условия нанесения: температура ≥10 ℃; Относительная влажность <85%

Смола для наливных полов

Уведомление : Попытка получить доступ к смещению массива по значению типа int в D: \ inetpub \ wwwroot \ APIItaly \ templates \ yoo_joy \ warp \ src \ Warp \ Config \ Repository.php on строка 243

Уведомление : Попытка получить доступ к смещению массива по значению типа int в D: \ inetpub \ wwwroot \ APIItaly \ templates \ yoo_joy \ warp \ src \ Warp \ Config \ Repository.php в строке 243

Уведомление : Попытка получить доступ к смещению массива по значению типа int в D: \ inetpub \ wwwroot \ APIItaly \ templates \ yoo_joy \ warp \ src \ Warp \ Config \ Repository.php на линии 243

Полы наливные полимерные