Объем жб колец: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Содержание

Объем и высота канализационного кольца колодца✍: стандартные размеры и расчеты

На чтение 7 мин. Просмотров 171 Опубликовано 09.03.2019 Обновлено 12.02.2021

Железобетонные кольца – популярный строительный материал, который часто используют при сооружении автономных канализационных систем. Из них собирают колодцы для слива стоков, где последние частично перерабатываются. Изготавливают кольца методом литья в формы. В качестве исходного материала используют бетонный раствор. Предварительно в формы закладывают армирующий каркас из стальной арматуры, которую собирают в виде решетки.

Виды бетонных колец

Стандартное ЖБ кольцо

Производители предлагают расширенный ассортимент бетонных изделий. Два-три десятка лет тому назад этот материал представлялся в единственном экземпляре – сплошные кольца с плоскими торцами. Их монтаж производился с применением цементно-песчаной смеси, которую использовали в качестве кладочного раствора. Скрепляли элементы между собой металлическими скобами.

Сегодня на рынке можно приобрести :

С замковым (фальцевым) соединением. Верхний торец представляет собой фальц с внутренней выемкой, нижний — с внешней. При установке друг на друга происходит плотное примыкание фальц. Чтобы увеличить герметичность места соединения, между ними укладывают уплотнитель в виде резинового жгута или вспененного полимера.
Фильтрационные. Бетонные кольца, по всей плоскости которых сделана перфорация в виде сквозных отверстий. Такие изделия используют для формирования фильтрационных колодцев, в которые сливается осветленная (очищенная) вода. Она проходит сквозь отверстия, проникая в грунт.
Доборные. Это нестандартной высоты канализационные кольца, которые используют, если стандартных колец не хватает, чтобы обеспечить требуемую высоту колодца. Они на рынке представлены с плоскими и фальцевыми торцами.

Фильтрационные С фальцевым соедиением Доборные

Производители ЖБИ предлагают к кольцам дополнительные элементы: днища для колодцев и крышки с отверстиями для люков и вентиляционных патрубков. Оба элемента производят в соответствии с диаметрами железобетонных колец.

Маркировка изделий

Все канализационные кольца и дополнительные элементы имеют стандартную маркировку:

КС – кольцо стеновое;
ПД или ПН – плита днища;
ПП или ПК – плита перекрытия.

Кроме буквенного обозначения в маркировке присутствуют и цифры. К примеру, КС 10-9:

«10» — это внутренний диаметр в дециметрах, то есть это 1 м;
«9» — это высота изделия (дм), то есть 90 см или 0,9 м.

Производители добавляют к маркировке еще одно буквенное значение. Оно обозначает проницаемость бетона. Нормальная проницаемость обозначается – Н, пониженная – П, особо низкая – О.

Кроме такой разновидности маркировки, есть классификация, которая делит бетонные кольца по назначению.

Из каких колец делают канализационные колодцы для частного дома?

Марку КС обычно используют для сооружения небольших по размерам колодцев. Поэтому они подходят для возведения бытовых канализационных конструкций.

Другие марки:

КО — кольцо, используемое в качестве опорной части колодезного сооружения, укладывают в нижнюю часть собираемой конструкции;
КВГ — можно использовать для строительства колодцев, предназначенных для проводки газо- или водопровода.
КЛК используются для возведения колодцев для ливневой канализации, сооружаемой внутри города;
КФК используют для септиков и фекальных сисием.

Отличаются все виды бетонных колец друг от друга маркой бетонного раствора, а также степенью проницаемости исходного материала. Изделия «КВГ» не подвергаются в процессе эксплуатации влажностным нагрузкам. Их изготавливают из бетона с особо низкой проницаемостью, что снижает цену изделия.

Производители предлагают кольца с дном. Маркируются элементы этого типа как ДК. При создании герметичной колодезной конструкции такие изделия укладывают в самый низ. Отпадает необходимость укладывать днище и герметизировать стык между ним и нижним кольцом.

Стандартные размеры и объем

В бетонных кольцах стандартизированы три размерных параметра: внутренний диаметр, высота и толщина стенок. В таблице указаны эти параметры, плюс вес изделий.

Наименование	Размерные параметры, мм			Масса, кг
Наименование	диаметр	высота	толщина стенки	Масса, кг
КС 7-1	700	100	80	46
КС 7-1,5	700	150	80	68
КС 7-3,5	700	350	80	140
КС 7-5	700	500	80	230
КС 7-6	700	600	80	275
КС 7-9	700	900	80	410
КС 7-10	700	1000	80	457
КС 10-5	1000	500	80	320
КС 10-6	1000	600	80	340
КС 10-9	1000	900	80	640
КС 12-10	1200	1000	80	1050
КС 15-6	1500	600	90	900
КС 15-9	1500	900	90	1350
КС 20-6	2000	600	100	1550
КС 20-9	2000	900	100	2300

Михаил Викторович

Наш строительный гуру

Задать вопрос

Если последняя цифра в маркировке бетонных изделий не стоит, высота по умолчанию 90 см. Все остальные значения высоты указываются обязательно.

Объем бетонного кольца

К объему колец канализационных колодцев подходят, как к расчету объема цилиндра — умножением высоты изделия на площадь сечения. Последний показатель рассчитывается по формуле:

S=πD²/4=3,14D²/4.

К примеру, для кольца марки КС 10-9, где диаметр равен 1 м, высота 0,9 м:

S=3,14х1²/4=0,785 м² — это площадь сечения.

V=SxH, где Н — высота кольца. Получается: V=0,785х0,9=0,7 м³ — это объем кольца марки КС 10-9.

Расчет объема канализационного колодца для дома

Канализационная система рассчитывается с учетом стоков, которые сливаются в сборный железобетонный колодец. Чем их больше, тем больше должна быть емкость. Для расчета потребуется три параметра:

количество людей, постоянно проживающих в доме;
суточная норма, которая приходится на одного человека — этот показатель стандартный, в СНиПах и СанПиНах указано 200 литров в сутки или 0,2 м³/сут. ;
время, за которое бактерии перерабатывают органику — этот показатель также является стандартным – 3 суток.

Минимальные объемы

Обозначенные значения надо перемножить между собой. Конечный показатель – требуемый объем канализационного колодца. К примеру, если в доме постоянно проживает 3 человека:

V=3х0,2х3=1,8 м³.

Чтобы получить такой объем бетонного резервуара, надо полученное значение разделить на объем одного кольца. К примеру, с той же маркой КС 10-9:

1,8:0,7=2,57, округляем в большую сторону, получается – 3 кольца.

Необходимо учитывать и тот момент, что канализационная труба вводиться в колодец на определенном расстоянии от верхнего торца верхнего элемента. Этот показатель не должен быть меньше 30 см. И этот объем надо будет учитывать, рассчитывая количество бетонных изделий.

В некоторых регионах проблематично делать большие заглубления. Этому препятствует вечная мерзлота или высокий уровень грунтовых вод. В данном случае стараются установить железобетонные кольца большего диаметра.

К примеру, если выбраны кольца КС 20-9, объем одного элемента – 2,8 м³. То есть для дома, где проживает 3 человека, одного кольца более чем предостаточно. Копать под него глубокий котлован не надо, максимально он заглубляется на 70-80 см. Это упрощает строительные работы и снижает бюджет. Поэтому очень важно сначала провести все расчеты, а затем переходить к строительным работам и приобретению материалов.

Пример схемы переливного септика:

разновидности и расчет опорного элемента

Кольца из железобетона чаще всего изготавливают при обустройстве земельных участков. Нередко владельцам загородной территории приходится делать кольцо своими руками. Для этого необходимо знать формулы, по которым производится расчет, особенности бетонных изделий. Продукцию, выпускаемую для колодца, маркируют согласно требованиям государственных стандартов. Маркировка представляет собой символы, указанные на кольцах, по которым можно идентифицировать информацию о размере и массе материалов.

Для каждого бетонного изделия, выпущенного по требованиям госстандартов, предусмотрены испытания, которые позволяют подтвердить качество, заявленные эксплуатационные характеристики и устойчивость продукции к воздействию негативных факторов. При подведении итогов специалисты учитывают водонепроницаемость, морозоустойчивость, влагопоглощение, прочность на сжатие.

Кольца из железобетона

Кольца из железобетона представляют собой специальные изделия, предназначенные для обустройства колодцев, применяемых в системах водоснабжения, а также отведения воды. Проще всего поручить работу над канализационной системой частного дома одной из фирм. Однако необходимо заранее посчитать, какая сумма на это уйдет. Если вы хотите сэкономить, то можно сделать канализацию, которая будет основана на бетонном кольце, самостоятельно. Производство таких изделий осуществляется на предприятиях с соблюдением государственных стандартов. При создании используются высококачественные материалы, КЦД. Изготовление продукции подразумевает применение специальной формы, бетона и арматуры, диаметр которой не должен превышать десяти миллиметров.

На железобетонных стройматериалах такого типа указана маркировка, определяющая их назначение, типоразмер. Если говорить о том, как рассчитать стоимость того или иного изделия, для этого важно учитывать объем колец. Чем этот показатель выше, тем дороже и материал.

Вернуться к оглавлению

Разновидности колодезных деталей

Колодезные днища КЦД 10а.

Колодезные днища КЦД 10а – необходимая деталь сборного септика. От качества их изготовления и правильности установки зависит долговечность изделия. Днище КЦД 10а выпускают в виде монолитной плиты из железобетона с несколькими специальными петлями. В продаже представлены днища разного диаметра. Донышко КЦД 10а производят согласно утвержденному стандарту. Габариты КЦД рассчитаны так, чтобы днище выдерживало нагрузки жидкости, которая скапливается в емкости. При этом производители принимают во внимание возможную подвижность почвы и воздействие подземных вод. КЦД подбираются по диаметру других колодезных деталей – колец КЦ, крышек и пр.

Примеры параметров нескольких видов колец КЦ (высота и вес изделий КС):

КС-7-1; десять сантиметров, сорок шесть килограммов;
КС-7-1,5; пятнадцать сантиметров, шестьдесят восемь килограммов;
КС-7-3; тридцать сантиметров, сто сорок килограммов;
КС-7-5; пятьдесят сантиметров, двести тридцать килограммов.

У материалов КС, КЦ, вес которых превышает сто килограммов, должны быть специальные ушки. Изделие, которое имеет маркировку, например, КС10-6, называют стеновым. В продаже также можно увидеть материалы с обозначением КО6 (опорное кольцо). Продукция, промаркированная КО6, имеет высоту в семь сантиметров, внутренний диаметр – пятьдесят восемь см, нар. диаметр – восемьдесят четыре см, вес – шестьдесят кг. Опорные изделия К06 также используются при проведении работ на участках.

Бетонные КЦ (КО6, КС10) позволяют точнее определять высоту емкости. Можно выравнивать ее с поверхностью земли или сделать так, чтобы кольца были выше уровня почвы. Монтаж бетонных деталей на специальную плиту позволит приподнять колодезный люк. За счет этого удастся исключить попадание талой, дождевой воды и затопление люка. Важными при проведении расчетов для КЦ являются объемы колец. Кубический метр является основной единицей измерения.

Вернуться к оглавлению

Расчет опорного элемента из железобетона

Параметры для расчета объема бетонных колец.

Чтобы определить параметры изготовления колодезных элементов и других деталей из железобетона, необходимо для начала вычислить себестоимость их производства. Для проведения подсчетов понадобятся исходные данные: показатель объема бетонной смеси на создание колец, колодезного днища, крышки; общий расход арматуры и количество армирующей сетки на каждый элемент. Расход бетонного раствора на колодезное кольцо определяют следующим образом:

Прежде всего, следует выписать параметры.
Затем вычисляют площадь окружности (наружный диаметр). Для этого используют формулу подсчета (¼ П d2). П обозначает 3,14, d – нар. диаметр. Необходимо перевести числа в значение метра.
После этого при помощи вышеуказанной формулы высчитывают площадь окружности (внутренний диаметр).
Площадь бетонного изделия определяют следующим образом: из значения площади окружности с нар. диаметром вычитают площадь окружности с внут. диаметром.
Чтобы определить объем, нужно перемножить высоту и площадь.

Если у вас возникнут трудности при подсчете, вы можете прибегнуть к использованию калькулятора.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Септики, тоннели, системы для отвода жидкостей – основные строительные объекты, при монтаже которых используются кольца из бетона. Широкое распространение эти элементы получили в области устройства колодезных емкостей разного назначения.

Вес бетонных колец разных диаметров 1, 1,5 и 2 метра, характеристики, цены

При использовании ЖБИ при обустройстве колодцев, тоннелей, канализационных, водопроводных и газотранспортных систем важно знать, сколько весит бетонное кольцо и какие нормативные нагрузки оно выдерживает. Изготавливаемые изделия имеют стандартный типоразмеры, диаметр и высота подбираются, исходя из целевого назначения. Отклонения от регламентированных значений веса в меньшую сторону свидетельствует о низком качестве и недостаточном армировании, применение таких ЖБИ на ответственных объектах недопустимо. Знание массы учитывается при подборе техники для их доставки, разгрузки и установки.

Оглавление:

Классификация
Взаимосвязь веса и габаритов
Критерии выбора
Расценки

Виды ЖБИ, вес и размеры

Ассортимент представлен заготовками на основе тяжелых марок бетона (В25-В40, от F100 и выше, не ниже W4), армированных стальными прутьями с сечением в пределах 6-10 мм. Стандартный диаметр варьируется от 70 см до 2 метров, толщина стенок – от 80 до 100 мм, высота достигает 180 см. Маркировка регламентирована ГОСТ 8020, в зависимости от целевого назначения выделяют:

Стеновые кольца (КС) для закладки рабочей камеры колодцев и аналогичных конструкций.
Распределительные и канализационные (КФК, КДК, КЛК, КВГ).
Опорные элементы: стандартные и дорожные плиты (ПО и ПД), кольца (КО), днище (ПН).
Плиты перекрытия (ПП), глухие и с люком.
Специализированные: КЦД и КЦП, имеют дно или крышку, соответственно.

Связь веса и размера

Для строительства частных систем канализации, погребов и колодцев используются изделия с диаметром от 1 метра и выше, поднятие их без специальной техники невозможно.

Тип	Наружный диаметр, мм	Внутренний диаметр, мм	Высота, мм	Толщина стенок, мм	Объем, м³	Масса, т
КС 7.6	840	700	590	70	0.3	0.25
КС10.18а	1160	1000	1790	80	0.46	1.15
КС10.3			290		0.08	0.2
КС10.6			590		0.16	0.4
КС10.9			890		0.24	0.6
КС10. 9а			890		0.22	0.55
КС13.6	1410	1250	590		0.2	0.5
КС13.9а			890		0.28	0.7
КС13.9б			890		0.24	0.6
КС15.18	1680	1500	1790	90	0.804	2.01
КС15.6			590		0.265	0.66
КС15.6б			590		0.22	0.55
КС15.9			890		0.4	1
КС20.12а	2200	2000	1190	100	0.67	1.68
КС20.12б			1190		0.64	1.6
КС20.18б			1790		1.02	2.55
КС20.6			590		0.39	0.98
КС20.9			890		0. 59	1.48
КС25.12а	2700	2500	1190		0.87	2.18
КС25.12б			1190		0.76	1.90
КС25.6			590		0.48	1.2

Кольца малого диаметра (в пределах 0,7 м) используются при закладке скважин и горловин конструкций, при толщине в 30 см их масса не превышает 130 кг. Рекомендуемая высота стеновых разновидностей для обустройства септиков и канализации составляет 90 см, ширина – от 1 метра и выше. В зависимости от формы края они разделяются на изделия с прямой стыковкой и замковой системой. Могут весить 550 кг и выше, что обязательно учитывается при планировании разгрузки и монтажа.

Варианты с меньшей высотой секций чаще всего применяются в качестве доборных.

Советы по выбору

При покупке ЖБИ обращается внимание на следующие факторы:

1. Диаметр, подбираемый исходя из целевого назначения конструкций. Напрямую влияет на величину видоизменения или внутреннего объема. При покупке колец для колодцев с большой глубиной отдается предпочтение вариантам с диаметром в пределах 1 метра, при обустройстве септиков и погребов – от 1,5 и более.

2. Высоту одной секции. Оказывает влияние на герметичность и простоту монтажа выгребной ямы из бетонных колец: чем больше, тем меньше образуется стыков. При задействовании мощной подъемной техники без проблем устанавливаются бетонные кольца для канализации и колодезных систем с высотой от 90 см, каждое из которых весит более 200 кг.

3. Стандартизированный показатель – толщину стенок, чем выше риск смещения грунта, тем более надежными должны быть изделия.

4. Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Этот фактор играет важную роль при использовании колодцев, питьевых скважин, погребов и пищевых хранилищ, он в обязательном порядке подтверждается сертификатом.

5. Указанную производителем марку бетона по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости: чем выше эти характеристики, тем лучше.

6. Вид дна будущей конструкции, потребность в защите от грунтовых вод. Колодцы, скважины и открытые септики возводятся из стеновых элементов, для обустройства подвалов и закрытых хранилищ целесообразно купить кольца с дном.

7. Стыковку. При высоких требованиях к герметичности (например, при использовании для возведения систем канализации или риске подтапливания) предпочтение отдается типам с замковыми соединениями.

8. Соответствие заявленных размеров и веса фактическим, правильность формы. Качественные ЖБИ имеют одинаковый диаметр и плотно стыкуются друг с другом, при значительных отклонениях возникают проблемы.

9. Вид армирования. Предпочтение отдается заготовкам с каркасом-сеткой, а не просто секциями проволоки.

Стоимость

Изделия с требуемыми характеристиками и размерами выпускают свыше 250 отечественных фирм. К проверенным временем изготовителям относят ООО Мастер Строй и Фаворит, Рязанский и Тюменские заводы ЖБИ, Торговую компанию Вира и ЖБИ Торг.

У них можно купить бетонные кольца и вспомогательные элементы, полностью соответствующие нормам ГОСТ, договор на доставку и разгрузку оговаривается отдельно.

Тип	Назначение	Производитель	Объем, м3	Масса, кг	Цена за шт, рубли
К-10-10ч	Колодезные кольца для горизонтального и вертикального расположения	Рязанский завод ЖБИ-2	0,345	0,828	2500
КС 15-9		Мастер Строй	0,4	1	3500
КС 20-9		Мастер Строй	0,49	1,48	4500
ПН 15	Днище (плита низа)	Рязанский завод ЖБИ-2	0,28	0,7	3400
КЦД 10-9	Кольца с днищем	ЖБИ Торг	0,33	0,9	2100
КЦД 10-9 ч			0,33	0,9	2180
КЦД 15-10			0,38	1,8	5140
КЦД 20-10 ч			0,589	2,65	8730
КЦП 10-9	То же, с крышкой	ООО Фаворит	—	1,04	1500
КЦП 15-9			—	1,4	2800
КЦП 20-9			—	2,5	5000

Кольца, крышки, днища | PSK-SK.ru

Маркировка пример:
КС 15-9
КС — кольцо стеновое
15 — внутренний диаметр кольца в дм
9 — высота кольца в дм

КОЛЬЦО СТЕНОВОЕ КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016
Наименование изделия	D внеш, мм	D внутр, мм	высота, мм	объем, м³	вес, т	БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС	НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
КО 6 кольцо опорное	840	580	70	0,02	0,05	495	475
КО 1	900	600	100	0,046	0,084	1195	1095
КС 7-3	840	700	290	0,5	0,14	1175	995
КС 10-3	1160	1000	290	0,079	0,2	1395	1295
КС 10-6	1160	1000	590	0,16	0,4	2495	2095
КС 10-9	1160	1000	890	0,242	0,6	3195	2850
КС 15-6	1680	1500	590	0,3	0,75	3695	3295
КС 15-9	1680	1500	890	0,44	1,1	4795	4295
КС 20-9	2200	2000	890	0,77	1,93	7595	6895
КС 20-6	2200	2000	890	0,51	1,28	6895	6195
КС 25-3	2750	2500	300	0,29	0,7	8995	8195
КС 25-6	2750	2500	600	0,58	1,4	16995	15795
КС 25-9	2750	2500	900	0,88	2,2	21995	19995
КС 25-12	2750	2500	1200	1,15	2,8	22995	20995
ПЛИТА ДНИЩА КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016, чертеж ООО «ПСК»
Наименование изделия	D внеш, мм	D внутр, мм	высота, мм	объем, м³	вес, т	БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС 20%	НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
ПН 10	1160	1160	150	0,16	0,32	2195	1995
ПН 10 по ГОСТ	1500	1500	100	0,18	0,45	2595	2395
ПН 15	1680	1680	150	0,33	0,75	3995	3695
ПН 15 по ГОСТ	2000	2000	120	0,38	0,95	5295	4895
ПН 20	2200	2200	160	0,57	1,1	9595	8795
ПН 20 по ГОСТ	2500	2500	120	0,59	1,48	10995	9995
ПН 25	2750	2750	180	1	2,4	18995	17795
ПН 25 по ГОСТ	3000	3000	160	1,14	2,8	19995	17995
Д 25-20	3000	2500	120	0,9	2,25	16995	16995
Д 25-25	3000	3000	140	1,26	3	26995	26995
Д 30-20	3500	2500	120	1,05	2,62	18995	18995
Д 40-30	4500	3500	150	2,36	5,9	45995	45995
Д 45-40	5000	4500	150	3,38	8,4	65995	65995
ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016
Наименование изделия	D внеш, мм	D горла колодца, мм	D отв, мм	высота, мм	вес, т	БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС 20%	НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
ПП 7-1	840	-	-	70	0,09	1195	995
1ПП 10-1	1160	1000	700	150	0,25	1895	1750
1ПП 15-1	1680	1500	700	150	0,68	4595	4095
1ПП 20-1	2200	2000	700	160	1,38	8395	7695
1ПП 10-2	1160	1000	700	150	0,25	2195	1950
1ПП 15-2	1680	1500	700	150	0,68	4795	4295
1ПП 20-2	2200	2000	700	160	1,38	9395	8495
1ПП 25-2	2750	2750	700	180	2,4	17995	16795
2ПП 15-1	1680	1500	700	150	0,68	4695	4195
2ПП 15-2	1680	1500	700	150	0,68	4995	4495
2ПП 20-2	2200	2000	700	160	1,38	9495	8595
2ПП 25-2	2750	2750	700	180	2,4	18995	17795
3ПП 15-1	1680	1500	1000	150	0,53	4795	4295
3ПП 15-2	1680	1500	1000	150	0,53	5195	4595
3ПП 20-1	2200	2000	1000	160	1,2	8995	8195
3ПП 20-2	2200	2000	1000	160	1,2	9795	8995
4ПП 10-1 (дождеприемник)	1160	1000	800/400	150	0,25	2895	2495
4ПП 20-1	2200	2000	700	160	1,28	9195	8395
4ПП 20-2	2200	2000	700	160	1,28	9995	8995
*возможно изготовление крышки любых размеров, с нестандартным отверстием

Кольца железобетонные колодезные или кольца стеновые КС предназначены для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей.

Кольца железобетонные применяются так же для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев. При устройстве колодцев применяются днище колодцев и крышки колодцев Кольца железобетонные изготавливают из тяжелого бетона с применением армирующих сеток. Железобетонные колодезные кольца широко используются в строительстве. Их применяют для монтажа различных систем коммуникаций: канализационных, газопроводных, дренажных, сетевых и водопроводных колодцев. Также устанавливают при строительстве септиков — сооружений для очистки сточных вод. Используют для возведения колодцев и скважин в частном секторе. Кроме этого, стеновые кольца используются для строительства туннелей для последующей прокладки в них телефонных кабелей, тепло- и электросетей.

Кольцо опорное КО-6 — обязательная составляющая, без которой строительство круглых подземных колодцев не допустимо. Изготавливаются из тяжелого бетона B15, что обеспечивает прочность и долгую эксплуатацию. Основные свойства КО-6 — опора для колодезного люка, перекрытие колодца, защитные функции. При устройстве железобетонных колодцев на магистралях и автодорогах, когда необходимо чтобы поверхность сооружения и дорожного покрытия совпадали между собой, также применяется кольцо опорное КО-6, а в него устанавливается люк. Часто опорные кольца используются при строительстве городских коммуникаций и сетей, дренажных систем, а в домашнем хозяйстве — для питьевых колодцев и выгребных ям. Кольцо устанавливается прямо на грунт или вровень с поверхностью. Кольцо опорное КО-6 нередко называют горловиной, изготавливаются согласно ГОСТ 8020-90 и серии 3.900-1-14.

Кольцо стеновое колодцев КС 7.3 применяется как основа для строительства подземной части колодцев, различных коммуникаций, сооружения горловины и ствола колодца путем сборной конструкции. Связка колец производится при помощи цементного раствора. Подъем изделия осуществляется за петли, вмонтированные в процессе изготовления, что заметно уменьшает время на возведение колодца. В процессе строительства колодца из кольца КС 7-3 в стенки или стыки колец монтируются скобы или лестница для удобства спуска и подъема. Диаметр отверстия кольца 700 мм, чтобы при необходимости внутрь мог проникнуть человек. ООО «ПСК ПРОФИТ» производит прочные кольца колодцев КС 7-3 из железобетона.

Вместе с кольцами КС применяются плиты днищ и плиты перекрытий (крышки) колодцев. Днища предотвращают заиливание колодца и попадание сточных вод в водоносный слой. Как и кольца днища колодцев могут использоваться в сухих, мокрых и просадочных грунтах. Днища колодцев целесообразно устанавливать в септиках закрытого типа, для предотвращения попадания сточных вод в водоносный слой. Днища колодцев производятся по типоразмерам и стандартам, соответствующим размерам колодезных колец КС.

Учитывая тот факт, что днище колодца должно выдерживать вес всей конструкции (всех колец и крышки) при их производстве также используется тяжелый бетон. Днища производятся методом вибропрессования, что позволяет получить ровную поверхность для идеального примыкания днища к стеновым кольцам Крышки колодцев устанавливаются на любую колодезную систему во избежание случайного падения человека и загрязнения воды. Крышка должна надежно закрывать шахту колодца, быть целостной и прочной, способной выдержать серьезные нагрузки (наезд автомобиля).

Обращаем внимание,
что железобетонные кольца, несмотря на
то, что произведены из железобетона — достаточно хрупкий груз, требующий
аккуратной погрузки, перевозки и
выгрузки. Наша компания предлагает
доставить кольца, крышки, днища ЖБИ на
ваш объект бортовыми площадками,
гарантируя полную сохранность изделий.

Оформить заказ вы можете оставив заявку
на эл. почту: [email protected]

Площадь кольца, формула, пример расчета

Кольца для выгребной ямы общая информация

Железобетонные кольца широко применяются для строительства канализационной системы – смотровых колодцев или выгребных ям. Использование колец считается самым простым и удобным способом обустройства системы канализации.

Кольца изготавливаются из арматуры и бетона, они весьма прочные и используются преимущественно для долговечных работ.

Канализационная система, оборудованная ЖБ-кольцами, надежно защищена от различных погодных условий и защищает грунтовые воды от утечки канализационных стоков.

Можно выделить два вида колец – еврокольца с замком и обычные железобетонные кольца. Второй тип колец соединяется между собой цементным раствором и железными скобами.

Преимущества использования ЖБ-колец:

Длительный срок эксплуатации изделия;
Устойчивы к нагрузкам;
Не пропускают влагу;
Простота монтажа и эксплуатации;
Невысокая стоимость;
Можно использовать для оборудования системы канализации, небольших тоннелей, линий электропередач и теплосетей;
Защищают от грунтовых вод.

К недостаткам можно отнести чисто технические аспекты – тяжелый вес ЖБ-колец предусматривает транспортировку в большом автомобиле, а их установка возможна лишь при использовании специальной техники.

Объем бетонного кольца 1 метр нюансы постройки септиков

Однокамерный септик из железобетонных колец должен иметь дно и крышку. Такая выгребная яма считается малоэффективной, ее устанавливают чаще всего на даче.

Устанавливается стоковая яма на расстоянии не более 20 м от жилого дома. Чем дальше находится септик, тем больше труб придется прокладывать от канализации в доме до ЖБ септика. При этом минимальное расстояние до жилых построек – 5 м. При установке септика следует учитывать количество людей, которые будут пользоваться канализацией. В среднем человек использует примерно 200 л воды на канализацию за день.

При выборе колец из железобетона важно знать, сколько литров стоков сможет вместить в себя данная конструкция. Считается, что минимальный объем септика из колец – 6 кубов

Чтобы посчитать объем ЖБ-кольца нужно количество жильцов умножить на 200 л, полученную сумму умножить на 3 (промежуток времени, за который стоки перерабатываются в яме). Для получения объема кольца конечную сумму разделить на 1000. Исходя из таблиц в интернете выбрать подходящее по диаметру ЖБ-кольцо. В одном стандартном кольце 90 х 150 см помещается примерно 1,59 л воды или стоков.

При монтаже септика из колец нужно помнить, что поверхность, на которую ставятся кольца, должна быть строго горизонтальная.

Если нет возможности установить нижнее кольцо с дном, можно засыпать плотный слой щебени и залить раствором цемента. Верх септика накрывается кольцом с герметично закрывающимся чугунным канализационным люком.

Выгребная яма из бетонных колец без дна монтаж своими руками

Прежде чем приступать к укладке колец, нужно подготовить котлован глубиной 3 метра под выгребную яму. Его ширина должна быть немного больше диаметра выбранных для септика ЖБ-колец.

Вырыть яму под котлован можно самостоятельно лопатами, а можно нанять специальную технику для более быстрого выполнения работы.

Дно котлована должно быть выровнено песком, поверх которого устанавливается бетонное кольцо с дном или обычное стеновое кольцо.

Как монтировать септик из ЖБ-колец:

Установить первое кольцо. Проверить, чтобы оно не клонилось в сторону.
Установив следующее стеновое кольцо, засыпать пространство между септиком и ямой.
Постепенно выстроить септик, не забывая проверять уровень установленных ЖБ-колец.
Стыки между кольцами заделать раствором цемента с песком.
С помощью перфоратора или болгарки сделать отверстия под трубы канализации. Сточная труба из дома устанавливается под небольшим углом.
Если система канализации состоит из нескольких септиков, помимо трубы для отвода стоков, нужно проложить трубу, соединяющую септики. Эта труба располагается на 20-30 см ниже сточной.
Чтобы стоки не попали в грунт, важно правильно выбрать гидроизоляцию. Для этого используется битумная или полимерная мастика.
Завершающий этап – установка крышек на септик. После высыхания стыков можно приступать к пользованию выгребной ямы.

Септик из колец из железобетона не требует особых правил эксплуатации, однако важно вовремя чистить его и использовать специальные бактерии для лучшей переработки стоков. .

Расчет опорного элемента из железобетона

Параметры для расчета объема бетонных колец.

Прежде всего, следует выписать параметры.
Затем вычисляют площадь окружности (наружный диаметр). Для этого используют формулу подсчета (¼ П d2). П обозначает 3,14, d – нар. диаметр. Необходимо перевести числа в значение метра.
После этого при помощи вышеуказанной формулы высчитывают площадь окружности (внутренний диаметр).
Площадь бетонного изделия определяют следующим образом: из значения площади окружности с нар. диаметром вычитают площадь окружности с внут. диаметром.
Чтобы определить объем, нужно перемножить высоту и площадь.

Если у вас возникнут трудности при подсчете, вы можете прибегнуть к использованию калькулятора.

Разновидности колодезных деталей

Колодезные днища КЦД 10а.

Колодезные днища КЦД 10а — необходимая деталь сборного септика. От качества их изготовления и правильности установки зависит долговечность изделия. Днище КЦД 10а выпускают в виде монолитной плиты из железобетона с несколькими специальными петлями. В продаже представлены днища разного диаметра. Донышко КЦД 10а производят согласно утвержденному стандарту. Габариты КЦД рассчитаны так, чтобы днище выдерживало нагрузки жидкости, которая скапливается в емкости

При этом производители принимают во внимание возможную подвижность почвы и воздействие подземных вод. КЦД подбираются по диаметру других колодезных деталей – колец КЦ, крышек и пр

Примеры параметров нескольких видов колец КЦ (высота и вес изделий КС):

КС-7-1; десять сантиметров, сорок шесть килограммов;
КС-7-1,5; пятнадцать сантиметров, шестьдесят восемь килограммов;
КС-7-3; тридцать сантиметров, сто сорок килограммов;
КС-7-5; пятьдесят сантиметров, двести тридцать килограммов.

Классификация и объем ЖБ-колец

Данные кольца изготавливаются из тяжелого бетона В25, морозоустойчивость которых F-100, водопроницаемость W4. ЖБ-кольца имеют маркировку, согласно которой можно определить классификацию кольца.

Железобетонные кольца подразделяются на сборные, доборные, с крышкой, с замком и с дном.

Вначале на маркировке указывается тип конструкции: КС – кольцо стеновое, КСД – кольцо стеновое с днищем. После типа прописывается размер кольца, первая группа цифр обозначает диаметр кольца, после дефиса – высота изделия. Например, КС-15 обозначает стеновое кольцо диаметром 1500 см.

При монтаже выгребной ямы на участке, прежде всего, учитывается размер будущих канализационных стоков. В зависимости от глубины сточной ямы высчитывается необходимое количество железобетонных колец и их виды.

Стандартная высота колец – 90 см, но при необходимости можно дополнить конструкцию кольцами других размеров. В зависимости от нужд выбирается и диаметр — от 70 до 200 см. Толщина бетонной стенки 7-14 см.

Прочность конструкции во многом зависит от нижнего колодезного кольца – специалисты рекомендуют устанавливать кольцо с дном. Далее идут стеновые кольца и закрывается выгребная яма крышкой с люком. Диаметр элементов септика везде должен быть одинаковым, в ином случае конструкция будет неустойчивой и возможно подтекание стоков в грунт.

КС 7-9 по стандарту: Серия 3.900.1-14

Кольца колодцев стеновые КС 7-9 применяют для обустройства колодцев производится путем сборки сборной конструкции. Основным компонентом любого колодца являются стенки. Для этого применяют кольца КС 7-9, изготовленные из железобетона. Связка между собой элементов производится путем цемента. Это высокопрочные и многофункциональные изделия (стальной каркас, покрытый слоем бетона, в форме кольца), с помощью которых удается получить долговечные технические сооружения.

1.Варианты написания маркировки.

Обозначение стеновых изделий для колодцев маркируется согласно ГОСТ 8020-90 и Серии 3.900-3, включает буквенно-цифровую комбинацию – тип изделия и основные размерные группы. Написание маркировки может быть произведено следующими способами:

1. КС 7-9;

2. КС 7-9 и;

3. КЦ 7-9;

4. КЦ 7-9 б.

2.Основная сфера применения.

Кольца колодцев стеновые КС 7-9 применяются как основа для строительства подземной части колодцев различных коммуникаций. Использование их целесообразно не только в промышленном, но и частном строительстве. Эти изделия являются основой при сооружении небольших канализационных и водопроводных, газовых и смотровых колодцев различного назначения. В комплекте с днищем и крышкой сооружение представляют собой готовую законченную герметичную конструкцию. Использование в канализационной и водопроводной системе предъявляют к колодцам особые требования.

Основным направлением использования колец колодцев стеновых КС 7-9 является строительство водопроводных и канализационных сетей различного назначения. Удобство использования этих изделий в том, что кольца устанавливаются одно на другое, а стыки заделываются раствором. Подъем изделия осуществляется за петли, вмонтированные в процессе изготовления кольца. Это уменьшает время на возведение колодца к минимуму, а выполнить такую работу может человек мало знакомый со строительством. В процессе строительства колодца из КС 7-9 в стенки или в стыки колец монтируются скобы или лестница для удобства спуска и подъема.

3.Обозначение маркировки изделий.

Маркирование колодезных железобетонных колец КС 7-9 осуществляется согласно ГОСТ 8020-90, а также Серии 3.900-3. Буквенная группа КС – кольца стеновые, обозначение типа изделия, 7-9 – внутренний диаметр и высота изделия, также может быть обозначена водонепроницаемость бетона (Н – нормальная, П – пониженная, О – особо низкая). Дополнительными буквами может быть указано:

1. а – два отверстия под трубопроводы;

2. б – 4 отверстия.

Основные габаритные размеры составляют следующие параметры: 840х840х890 , где соответственно указаны внешний и внутренний диаметры, высота. Масса изделий составляет 380 . Геометрический объем – 0,628 , объем бетона на одно изделие – 0,15 .

Маркировочные знаки, масса и дата выпуска наносят на наружную боковую поверхность несмываемой черной краской. Дополнительно указывается товарный знак производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

Изготавливают кольца колодцев стеновые КС 7-9 методом вибропресования. Это придает изделию необходимую прочность и механическую жесткость. Эксплуатация изделия ниже уровня грунтовых вод предъявляет к ним особые требования по водонепроницаемости – марка не менее чем W4. Использование сульфатостойких цементов обеспечивает устойчивость к агрессивному воздействию грунтовых вод.

Основной материал стеновых колец КС 7-9 – тяжелые бетона марки по прочности на сжатие М200-М500. В форму вставляется металлическая сварная сетка из арматуры и заливается бетоном. Затем для упрочнения форма подвергается вибрации, чтобы достичь необходимой прочности изделия. Одним из требований, предъявляемым к готовому изделию, является водонепроницаемость, поскольку установка колец в большинстве случаев происходит ниже уровня грунтовых вод. В процессе производства особое внимание уделяется соблюдению размеров изделий, что немаловажно при строительстве колодцев с правильной геометрической формой.

Арматура для армирования берется класса Ат-IIIС и Ат-IVС согласно ГОСТ 10884. Все металлические детали проходят обязательную антикоррозийную обработку, что значительно увеличивает срок службы колец. Основа из арматуры, покрытая слоем бетона, должна выдерживать длительную эксплуатацию в условиях агрессивной среды. Поскольку в большинстве случаев изделие устанавливается глубоко в грунте, требования к морозостойкости невысокие и определяются в каждом конкретном случае проектом (устанавливается 50-75 циклов замораживания-размораживания). Для удобства подъема изделия на высоту в тело внедряют монтажные петли.

5.Транспортировка и хранение.

Хранение стеновых колец КС 7-9 осуществляется штабелями не более двух рядов в шашечном порядке, устанавливая один элемент на другой. Необходимо избегать падения и порчи изделия. Кроме этого, все элементы должны быть надежно закреплены. При транспортировке и хранении между кольцами должны быть прокладки не мене 40 мм в толщину.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

КС 7-1,0 кольцо доборное

Кольца колодезные, железобетонные – основной составляющий элемент водоотводных, смотровых и канализационных колодцев. Изготавливаются в заводских условиях из бетона марок М150 – М300, в соответствии с ГОСТ 8020-90.

Расшифровка маркировки

Маркировка бетонных колодезных колец, содержит буквенное и цифровое обозначение, которые определяют наименование изделия, его внутренний диаметр и высоту. Добавление к маркировке индекса «ч», означает, что данное изделие имеет стыковочный замок.

КС — Кольцо Стеновое
1 цифра — внутренний диаметр кольца
2 цифра — высота колодезного кольца
«Ч» – замковое соединение (четверть)

Монтаж колодцев любого типа начинается с подготовки основания. На дно вырытого котлована засыпается просеянный песок и утрамбовывается. Далее, первым устанавливается днище колодца или кольцо с литым дном, с последующим монтажом на него стеновых колец. Колодец обязательно собирается с учетом проектной документации, в противном случае, вы можете не выйти на проектную высоту горизонта земли. По завершению монтажа стеновых колец, колодец закрывается плитой перекрытия, с последующей установкой в нее чугунного или полимерного люка.

Технические характеристики

Для изготовления колодезных стеновых колец используются весь ряд марок цемента от М150 до М500, что позволяет варьировать, как характеристиками, так и стоимостью готового изделия. Как и все железобетонные изделия, колодезные кольца могут быть изготовлены с применением добавок, способствующих повышению водоустойчивости бетона, его стабильности при перепадах температур и смене влажностных режимов. В качестве армирующего каркаса, повышающего прочность бетона к нагрузкам, используется стальная металлическая арматура в виде прутьев, расположенных в теле кольца, тем самым повышая коэффициент прочности, устойчивости и долговечности ЖБ-колец.

Для удобства монтажа колодезных колец, а так же избежании смещения по оси, используются замковые кольца (кольца в четверть) с индексом «Ч». Они плотно прилегают в основании друг к другу, образуя прочный и надежный стык, не требующий особой герметизации.

Контроль качества

Железобетонные кольца КС изготавливаются партиями и проверяются отделом ОТК на соответствие требованиям ГОСТ 13015-2012. В частности наиболее тщательно проверяются показатели отпускной прочности водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Так же измеряются и геометрические показатели изделия на предмет отклонения относительно оси. Обязательный визуальный осмотр внешнего вида на наличие и отсутствие трещин, раковин и наплывов.

Преимущества покупки колодезных колец

Выгодная цена сборных железобетонных изделий
Применение в различных сферах строительства
Стойкость к абразивному износу
Быстрый и удобный монтаж
Установка бетонных колец вне зависимости от глубины

Всегда продаже кольца колодезные, по оптовым ценам, любого размера. Так же на сайте представлено более 1500 видов железобетонных изделий серийного производства и на заказ. Для удобства заказчика мы осуществляем доставку на объекты Москвы и Московской области и ряда прилегающих регионов, открытыми бортовыми машинами от 1,5 до 22 тонн. Купить ЖБИ, уточнить цены и наличие готовой продукции, вы можете при оформлении заказа.

Кольца железобетонные для колодцев и канализации

Бетонное кольцо нашло широкое применение во всех сферах строительства. Чаще всего их используют для создания колодцев и септиков. Эти изделия обладают повышенной прочностью, морозостойкостью и огнестойкостью. Поэтому их используют в таких сложных сооружениях, как газовая сеть.

Бетонные кольца используются для создания дренажных систем. Основная цель строительства такого колодца — снижение уровня грунтовых вод.Арматура, используемая для усиления конструкции, может эффективно сопротивляться растяжению. Бетон, в свою очередь, принимает на себя всю нагрузку сжатия.

При производстве бетонных колец используются разные марки арматуры и цемента. В большинстве случаев это прутки ребристой формы, круглого сечения. Бетон в этом случае выполняет защитную функцию, не позволяя коррозии разъедать металл.

ЖК-дисплей не используется при строительстве подземных горизонтальных трубопроводов. Это связано с непрактичностью этих систем.Низкая герметичность приводит к утечкам и отпадает пригодность этих элементов.

Виды колец, их характеристики и испытания готовой продукции ↑

В зависимости от области применения и свойств бетонное кольцо делится на следующие виды:

Существуют также специальные модификации, призванные сузить область применения. Диаметр изделий колеблется от семидесяти до двухсот миллиметров. Средний рост около пятидесяти сантиметров. Самые высокие железобетонные кольца могут достигать двух метров.

Важно! На каждом конкретном кольце должно быть обозначение, состоящее из буквенно-цифровых символов.

Перед тем, как отправиться на строительную площадку или в продажу, бетонные кольца должны пройти специальные испытания. Для этого партия берет один-два экземпляра, и с ними проводится ряд тестов, обычно проверяются следующие параметры:

водонепроницаемость,
мороз,
водопоглощение.

Иногда в процессе испытаний некоторые бетонные кольца разрушаются специально, чтобы определить предельный коэффициент нагрузки.Современные технологии позволяют этого избежать. Ультразвуковой метод дает возможность проверить возможность уплотнения бетона без катастрофических последствий.

Как изготовить ЖК-дисплей? ↑

На начальном этапе дизайнер создает проект с указанием точных параметров изделия, после чего приходят следующие:

Приготовление бетонной смеси. Для этого используют цемент М400. Он обеспечивает идеальный захват и высокую износостойкость. Для увеличения пластичности конструкции в смесь добавлены специальные пластификаторы.Добавляемый в смесь гравий должен иметь фракцию не более 20 мм. Конечно, без песка и воды не обойтись.
Бетонная смесь размешивается в миксере до желаемого состояния.
Бетон заливается в форму. Клапаны, поставленные туда заранее.
В конце заполните анкету, вставленную закрепляющую постобитуарий.
С помощью машины происходит уплотнение и уплотнение.
Поворотная балка удаляет верхнюю часть бетонного кольца.

В конце установлен внешний кожух. Это делается на ровном месте. Продолжительность застывания семь дней.

Конечно — проще купить бетонные кольца на заводе. Но сразу возникает вопрос о доставке. LCD — это крупногабаритные изделия, доставка которых требует специального транспорта. Отсутствие надлежащей дороги к месту проведения строительных работ часто исключает возможность строительства колодца.

Но выход есть. Бетонное кольцо можно сделать своими руками.Конечно, это займет время и потребует определенных навыков, но повторить весь процесс в домашних условиях реально. К тому же, если у вас есть все необходимые материалы, такое решение позволит существенно сэкономить.

Для начала нужно определиться, какое бетонное кольцо вам нужно. Возьмите лист бумаги и нарисуйте будущую конструкцию. Укажите высоту, толщину и диаметр.

Важно! Минимальная толщина бетонного кольца должна быть не менее 7 сантиметров.

Можно купить готовую форму или сделать ее самостоятельно.Для этого вам понадобятся две металлические бочки, соответствующие диаметру желаемого бетонного кольца. Если на стенках стволов штампованные нервюры — ничего. Они не повеливают характеристики будущих продуктов.

Если в хозяйстве бочки, можно использовать трубы или сделать опалубку из металлических листов. Пластиковые бочки также хорошо подходят для этой задачи.

После того, как фахверк найден, необходимо сделать две продольные разметки внешней стороны бетонного кольца. Им нужно разделить форму на две равные части. Далее вам необходимо произвести следующее:

Установлены линии оконных или дверных навесов, которые крепятся заклепками. Также можно использовать сварку.
По внутренним линиям бетонных колец для создания проекции внешних линий.
С помощью болгарки цилиндр вырезается внутри линий. При вырезании круг должен быть самым тонким из всех.
С одной стороны навесов отрезать заглушки-замки.
Обрежьте шпиндель, который нужно вынуть.

Большое внимание при создании опалубки следует уделить внутреннему цилиндру. Во многом его качество влияет на эксплуатационные характеристики сборных железобетонных колец. Процесс создания состоит из следующих этапов:

На внутренней стороне цилиндра нанесены две горизонтальные линии. Расстояние между ними должно составлять 1/3 окружности кожуха. В итоге одна часть становится больше другой примерно в два раза.
С внутренней стороны, где есть разметка, устанавливаются навесы.
Создает проекцию внутренних линий наружу.
Цилиндр разрезается по ранее сделанным линиям.
Отрезать головки шпинделей.

После сборки внутренний цилиндр должен подниматься выше внешних 5-10 см. Наружная форма должна легко открываться и закрываться. При освобождении бетонного кольца в первую очередь снимается внутренняя форма. Очистил шпиндели, а цилиндр извлек из свежего бетонного кольца.

Технология изготовления сборных железобетонных колец ↑

Если кольцо выполнено из железобетона, температура окружающей среды не должна быть ниже 8 градусов Цельсия.В очень жаркую погоду нужно позаботиться о дополнительной влажности. При производстве допускается использование цемента марки не ниже М400. Технология включает в себя следующие этапы:

Приготовление цементного раствора нужной консистенции. Соотношение цемента к песку 1/3. Также не забываем добавлять в смесь фракцию щебня не более 20 мм. Не должно быть много, примерно каждый пятый от общего веса.
Форма размещается на ровном полу. Сковорода должна быть металлической или деревянной.
Между внутренним и внешним цилиндром проложена арматурная сетка. В качестве альтернативы вы можете использовать простой провод. Замыкает петли вместе с добавлением бетона.
Ниже цилиндры не перемещаются при укладке бетона, установлены ограничительные деревянные клинья.
Установите раствор по всей окружности на высоту около 20 сантиметров.
Смесь уплотненная металлическим штифтом.
Уложен еще один слой бетона.
Клинья удаляются, когда уровень развертки поднимется выше среднего.
После того, как бетон уложен, выравнивается верх.

Опалубка снимается за 4 дня. Для достижения желаемой прочности конструкции потребовалось 7 дней. В этот период нужно следить за тем, чтобы бетон не пересыхал.

Несмотря на большое распространение скважин, скважины до сих пор не теряют своей актуальности. Это связано с такими факторами:

относительная дешевизна строительства;
Бесперебойная подача воды;
долгий срок службы;
проста в использовании.

Часто при устройстве колодцев с питьевой водой используются железобетонные кольца с замком. Они плотно прилегают друг к другу, поэтому вероятность протечки сводится практически к нулю.

Важную роль в строительстве колодца отыгрывают подушка и подставка — своеобразный фундамент, не дающий постройке тонуть. Замок на кольцах позволяет без труда установить последний усиленный каркас конструкции для ручного потока воды.

Важно! Железобетонные кольца для колодцев должны иметь восковую пленку.Это сохранит воде в колодце все ее первоначальные свойства.

Благодаря своей практичности, долговечности и относительно невысокой цене бетонные кольца часто используют при создании систем канализации в загородных домах. Процесс не очень сложный, поэтому обладая базовыми навыками Строителя, каждый сможет справиться со строительством септика у себя во дворе.

В процессе создания септика применяются кольца следующих типов:

С блокировками. В верхней части бетонного кольца есть специальный выступ и нижняя выемка. В процессе сборки одного кольца на другое, создавая прочную конструкцию. В процессе эксплуатации конструкция не сдвигается. Бетонные кольца всегда в том положении, в котором его нашли.
Прямое кольцо. Эти изделия при установке дополнительно фиксируются специальными скобами и цементным раствором.
Фильтровальное кольцо. Конструкции представляют собой отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга. В результате просачиваются грунтовые воды. Эти изделия используются для создания фильтрующих колодцев сточных вод.

Важно! Выше были описаны только большие бетонные кольца, составляющие основу конструкции. Однако в процессе эксплуатации использовались и дополнительные элементы.

При монтаже часто возникают ситуации, когда нужно отрегулировать объем конструкции. Для сужения внутреннего пространства используется регулировка бетонного кольца. У них большая ширина стенок и сужение в диаметре.

Регулировка люка по высоте происходит с помощью дополнительных колец. Они позволяют достроить скважину, не нарушая норм Стандартов. Это особенно актуально, когда поверхность земли слишком мала, а обычное бетонное кольцо слишком велико.

Важно! Осадки из канализации хорошо защищены через потолок и специальный люк.

Бетонным кольцам в этой конструкции не менее 25 лет . В некоторых случаях продолжительность жизни составляет 50-75 лет. Очень многое зависит от качества бетона и арматуры, которая используется при создании изделия.

Бетонное кольцо можно устанавливать в кислой и щелочной среде. Они не влияли на образование осадка и сбраживание сточных вод. Лучшего материала, чем ЖК, для создания септика не найти.

Несмотря на появление новых технологий и материалов, бетонные кольца по-прежнему актуальны. Их используют при создании скважин, внешних сетей и различных типов газо- и нефтепроводов. Они просты в изготовлении и имеют долгий срок службы.

Связанные с контентом

Кольца железобетонных колодцев габариты бетонного объема.

Бетонная плита колодца

Обращаем Ваше внимание, что цена товара указана со склада в г. Вязьма Смоленской области. Если доставка осуществляется в Москву, Московскую область или в любой другой регион России, то стоимость доставки рассчитывается отделом продаж дополнительно.

В настоящее время на стройках в России железобетонные колодезных колец различных размеров. С 60-х годов прошлого века колодезные кольца из кирпича или дерева были заменены более удобными и практичными железобетонными кольцами.

Железобетонные кольца для колодцев имеют различные области применения:

Строительство различных коммуникаций: газ и водоснабжение, канализация;
… Организация туннелей для телефонных, тепловых и электросетевых сетей;
… В частных домах и на стройках, на дачных участках — для устройства колодцев и колодцев;
… Строительство систем очистки сточных вод — септиков.

Обозначение колодцевых колец железобетонных состоит из букв и цифр, например колодезное кольцо КС-10-9: КС — стеновое кольцо, 10 — внутренний диаметр (10 дм или 1000 мм), 9 — высота (9 дм или 900 мм) . Также в технические характеристики входит ширина стенки кольца — 80 мм и вес — 600 кг (для кольца КС-10-9).

Обычно колодезных колец подразделяются на три основных типа: диаметром 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и высотой 900 мм. Если конструкция имеет нестандартную высоту, то используются дополнительные кольца. Высота дополнительных колец может варьироваться от 100 мм до 1200 мм, диаметр также может быть разным.

Для колодезных колец используется особая форма.В форму укладывают арматуру из качественного прутка толщиной 0,6-10 мм. Затем в форму заливается бетонный раствор. Чтобы полученное изделие получилось прочным и долговечным, я использую тяжелые марки бетона.

Иногда бетонную смесь делают с использованием различных добавок. Для твердых бетонных смесей в настоящее время используются пластификаторы, с помощью которых достигается пластифицирующий и воздухововлекающий эффект. Небольшое количество мелких пузырьков воздуха увеличивает подвижность бетонной смеси. Кроме того, от этого воздействия повышается морозостойкость бетона.

В бетонную смесь добавляются также ускорители прочности

, что позволяет сдвинуть образовавшиеся кольца намного раньше.
После заливки бетона форма подвергается вибрации для уплотнения. Раствор оседает, и при необходимости добавляют новый.

В настоящее время строители приняли колодезное кольцо с новым креплением. Такое кольцо имеет внешний и внутренний выступы, за счет которых они прочно крепятся друг к другу.Поэтому использование таких колец исключает малейшие смещения.

У нас представлены колодезных колец как типоразмеров, так и различных нестандартных добавочных колец.

Работы по устройству колодца из железобетонных колец занимают много времени. А чтобы впоследствии вся бетонная конструкция оставалась целой долгое время, а также во избежание несчастных случаев применяется хорошо перекрывающая плита. Такая конструкция располагается исключительно поверх последнего (верхнего) бетонного кольца, образуя своеобразную крышку, равную диаметру самого кольца. Следует отметить, что перекрытия колодца не являются люком. Для этого в пластине есть отверстие меньшего диаметра, подходящее для крепления люка.

Важно: бетонная плита является единственной основой для крепления в ней металлического смотрового люка. При этом тарелка может быть как круглой, так и квадратной. Как правило, каждое конкретное изделие маркируется буквенными и цифровыми значениями. В случае плит перекрытия эти символы означают название элемента, его размеры и вес.И именно в такой последовательности.

Плита имеет проем для люка, который может располагаться как по центру изделия, так и ближе к краю.

Все бетонные элементы изготавливаются из прочного тяжелого бетона по ГОСТ 8020-90. При этом прочность материала на сжатие достигает В22,5 (М300), а уровень морозостойкости и морозостойкости не ниже 100. Применение таких материалов делает бетонные элементы устойчивыми к резким перепадам температур, к повышенное воздействие влаги и тяжелых механических движений.

Основные требования к устройству ПП (плиты перекрытия)

В соответствии с требованиями технической безопасности, утвержденных со времен СССР, все плиты и пол должны быть выбраны в строгом соответствии с диаметром (размером) опорное кольца и бетонным кольцом. Только в этом случае гарантируется безопасность пешеходов и автотранспорта.
Если колодец выложен кирпичом, ПП устанавливается круглой или квадратной формы и исключительно на последний ряд кирпичной кладки.В этом случае для прочности конструкции бетонное изделие в виде плиты необходимо посадить на цементный раствор. Это обеспечит недвижимость плиты перекрытия.
На прочно закрепленный потолок устанавливается люк, под которым должна находиться рама-основание, называемое опорным кольцом. Такая конструкция позволяет поднять люк над землей, что предотвращает попадание дождевой и талой воды в колодец. Кроме того, в связи с опорным кольцом, нагрузка на плиты пола уменьшается в 10 раз.
Для установки всей бетонной конструкции или отдельных ее элементов необходимо использовать тяжелую технику, так как вес и габариты элементов достаточно высоки. Иногда одна армированная плита перекрытия может весить до 2 тонн.

Немного о опорном кольце

Чтобы вся конструкция колодца была монолитной и выдерживала высокие нагрузки, необходимо использовать только сертифицированные бетонные элементы, изготовленные по ГОСТу.Использование самодельных элементов грозит аварийными ситуациями с возможным риском для жизни человека. Кроме того, использование обычной кирпичной кладки вместо опорного кольца запрещено. Это тоже грубое нарушение правил, прописанных в ГОСТ 8020-90.

Важно: стоит знать, что и плиты перекрытия, и опорные кольца используются абсолютно для всех типов колодцев (канализационных, газовых, коммуникационных и т. Д.).

5. Скважины большого диаметра

5.1 Обоснование строительства скважин большого диаметра
5,2 Размеры для колодцев большого диаметра
5,3 Земляные работы
5,4 Футеровка выработок
5,5 Оборудование для подъема и опускания материалов
5. 6 Формы
5.7 Бетонные работы
5.8 Безопасность
5.9 Отделка больших диаметр скважины

Как указано в Таблице 1, скважины большого диаметра имеют некоторые недостатки по сравнению со скважинами малого диаметра, в том числе:

— большие усилия и более длительное время строительства
— большая угроза безопасности во время и после строительства
— сложность предотвращения загрязнения
— обычно более низкая скорость притока для задействованных усилий.

Однако есть обстоятельства, при которых необходимо строительство колодцев большого диаметра:

и. невозможность получить или обслуживать насосы или специальные ковши, необходимые для скважин малого диаметра
ii. желание использовать какой-либо тип водоподъемной системы, требующей больше места, чем имеется в колодце небольшого диаметра (например, непрерывная цепь и ведра)
iii. желание улучшить или отремонтировать существующие скважины большого диаметра. iv. необходимость хранения воды там, где водоносный горизонт имеет чрезвычайно низкую проницаемость v.недорогая рабочая сила доступна
vi. доступны местные навыки.

Скважины большого диаметра почти всегда имеют круглую форму в горизонтальном сечении. Эта конфигурация (i) делает стороны наиболее устойчивыми во время выемки грунта; (ii) использует наименьшее количество облицовочного материала для данной площади поперечного сечения; и (iii) наилучшим образом использует прочность облицовки каменной кладкой на сжатие. Одним из возможных исключений могут быть колодцы, в которых в качестве облицовки используются горизонтальные деревянные опоры. В этом случае горизонтальное поперечное сечение будет прямоугольным, предпочтительно квадратным.

Внутренний диаметр колодцев, вырытых вручную, обычно составляет от одного до двух метров. На нижнем пределе небольшой размер выемки обычно затрудняет работу, поскольку должно быть место, по крайней мере, для одного рабочего, его инструментов и ведра, в которое он загружает выкопанный материал. Кроме того, после достижения уровня грунтовых вод цилиндрический кессон обычно опускается внутрь первоначальной шахты, что еще больше уменьшает рабочее пространство.

Однако по мере увеличения диаметра достигаются определенные практические пределы, поскольку объем вынутого материала пропорционален квадрату диаметра, а объем материала, необходимого для выравнивания выемки, примерно пропорционален диаметру.Например, объем материала, извлеченного из колодца диаметром два метра, будет в четыре раза больше, чем объем материала, извлеченного из колодца диаметром один метр. Как следствие, обнаружено, что подавляющее большинство вырытых колодцев имеют диаметр в диапазоне от 1,2 до 1,5 метра (от 4 до 5 футов). Больший размер позволяет одновременно использовать до четырех больших колодцев, если подъемные шкивы расположены правильно.

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды.(а) со стенами из тесаного камня

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды. (б) выемка из выветрившегося гранита

Существуют выемки очень большого диаметра, выполняющие функцию двойной цистерны-колодца (рис. 43). У некоторых есть лестницы, встроенные в боковые стороны, позволяющие людям спускаться к уровню воды, чтобы опустить воду. Однако лестницы обычно используются в основном во время строительства и обслуживания. Строительство таких сооружений не может быть рекомендовано, за исключением очень особых случаев, из-за больших затрат на строительство.Очевидно, неэффективно опускать и поднимать весь вес тела водовоза на поверхность земли с уровня грунтовых вод. Наиболее эффективно просто поднять воду.

Основная цель и проблема выемки — точность, как по местоположению, так и по размерам, то есть центральная линия или ось выемки должна поддерживаться как можно абсолютно вертикальной, при этом радиус выемки должен быть как можно точнее относительно оси. Вертикальная точность необходима для предотвращения угловых ошибок и ошибок смещения между последовательными участками футеровки. Радиальная точность необходима, поскольку выемка служит внешней формой для облицовки. Если радиус котлована слишком мал, в облицовке образуется тонкое слабое место. Если радиус слишком велик, образуется толстое пятно, расточительное количество материала.

Положение оси можно легко и точно определить в любое время и на любой глубине с помощью отвеса. Линия может быть прикреплена к специальной измерительной линейке с отверстием на каждом конце, которое проходит по диаметру колодца на поверхности земли и проходит через две стальные стержни, надежно вбитые в землю по обе стороны от колодца (Рисунок 44a).Если эта ручка используется для определения центра скважины в самом начале, она и отвес будут служить для определения оси скважины в любое время, когда она будет индексироваться по двум стальным установочным штифтам. Если существует опасность того, что в процессе строительства эти колышки будут сбиты вбок, их следует установить в бетон.

Ручные инструменты, используемые на месте, обычно подходят для проведения земляных работ. Это могут быть лопаты, бруски, кирки и мотыги. Иногда ручки укорачивают для использования в ограниченном пространстве.Затем яму выкапывают немного меньшего размера до желаемой глубины, сохраняя дно достаточно ровным. Вынутый грунт помещается в ведро или корзину рабочим, выполняющим копку, и поднимается на поверхность с помощью каната и шкива другими рабочими, которые сбрасывают его на некотором расстоянии от колодца. Это расстояние должно быть достаточно большим, чтобы куча выкопанного материала не превратилась в препятствие и не смыла его обратно в колодец дождем.

После черновой выемки яма аккуратно обрезается до готового размера.Это требует использования отвеса. Один из методов состоит в том, чтобы точно вбить заостренный металлический стержень в центр котлована, как определено отвесом, а затем проверить верх стержня отвесом, чтобы убедиться, что он вертикальный. Верхняя часть стержня должна быть не ниже самой высокой точки, которую нужно обрезать. После установки стержень можно использовать в качестве временной оси. Затем можно использовать измерительную линейку для проверки радиуса выемки в процессе обрезки. В качестве альтернативы для окончательной обрезки можно использовать небольшой скребок или мотыгу, прикрепленную к цепочке правильной длины, поворачиваемой вокруг осевого стержня.Другой метод — это крест, ножки которого лишь немного короче желаемого диаметра котлована. Этот крест подвешен к отвесу с помощью проушины в его средней точке, так что обе его ножки находятся в горизонтальной плоскости. В стенах котлована аккуратно прорезаны четыре вертикальных паза, чтобы крест мог свободно висеть. Затем обрезка продолжается до тех пор, пока крестовина не будет иметь желаемый зазор в любом положении при подвешивании к отвесу. Затем следует тщательно выровнять дно котлована, если планируется разместить опалубку для облицовки котлована.

Футеровка котлована служит как минимум трем целям:

и. Защищает рабочих от обрушения во время строительства.
ii. Он стабилизирует стенки колодца, предотвращая отслоение и вымывание материала во время использования, тем самым продлевая срок службы колодца.
iii. Это может предотвратить попадание поверхностных вод и последующее загрязнение там, где вода предназначена для потребления людьми.

Обычно используются три разные системы футеровки (Таблица 3).В одной скважине можно использовать более одной системы в зависимости от встречающихся условий. С каждой системой можно использовать несколько различных типов футеровки.

Система I (таблица 3, рисунок 44) состоит из выемки грунта и точной обрезки одного метра глубины. Рядом с дном котлована добавляется горизонтальная кольцевая канавка, которая затем облицовывается. Затем выкапывают еще один метр глубины, обрезают и делают бороздки, которые полностью подрывают облицовку первого метра. Однако эта футеровка поддерживается за счет того, что она входит в кольцевую канавку.Дополнительная поддержка может быть получена путем вбивания коротких отрезков арматурного стержня радиально наружу в стороны выемки с торцами, выступающими в выемку, перед укладкой облицовки. Как только подготовлен второй счетчик, он также облицовывается. Попеременные выемки грунта и облицовки продолжаются вниз, пока не будет достигнут уровень грунтовых вод. На этом этапе необходим другой метод, так как присутствие воды и обычная нестабильность насыщенного материала делают этот метод неприменимым.

Самый распространенный метод футеровки — заливка бетона в кольцевое пространство между котлованом и цилиндрической формой. Толщина подкладки варьируется от 5 до 15 см, причем наиболее распространены размеры примерно посередине между двумя крайними значениями. В общем, чем тоньше подкладка, тем больше навыков и внимания требуется для получения адекватного результата. Перед заливкой важно выровнять форму и аккуратно отцентрировать ее по отвесу. Форма сконструирована так, чтобы ее можно было сложить или разобрать для снятия после того, как футеровка наберет достаточную прочность.После первого метра глубина каждой последующей выемки делается на пять-десять сантиметров больше, чем высота формы. Это оставляет пространство между верхом формы и низом ранее отлитой футеровки, через которое бетон может быть помещен позади формы. Впоследствии это пространство необходимо залить бетоном. Хотя теоретически можно выкапывать и облицовывать один метр в день, этого трудно добиться постоянно, особенно на больших глубинах.

Важно обеспечить непрерывность между последовательными заливками.Это может быть обеспечено путем забивания отрезков арматурного стержня вертикально вниз в дно котлована по его периферии, где будет размещаться облицовка. При заливке футеровки в нее входят верхние половинки стержней. Нижние половинки стержней обнажаются при последующей выемке и становятся частью следующего участка футеровки. Эти стержни обеспечивают непрерывность между соседними участками футеровки.

Там, где формы недоступны, довольно мелкая сетка из вертикальных и кольцевых арматурных стержней может быть установлена по периферии обрезанной выемки.Затем бетонный раствор затирается в арматурную сетку и разглаживается без помощи формы. Этот метод требует больше человеко-часов, больше навыков и больше арматурного стержня, чем предыдущий метод, однако хороший каменщик может добиться удовлетворительного результата.

В качестве альтернативного метода в качестве облицовочного материала используется кирпич или камень. На дно каждого уровня котлована необходимо насыпать железобетонный подоконник или кольцо, на которое кладется кирпичная или каменная кладка. Это кольцо должно хорошо входить в кольцевую канавку вокруг дна котлована, чтобы оно могло поддерживать облицовку над ним после его подрыва.

Этот метод сводит к минимуму необходимое количество бетона, арматурного стержня и формы, но увеличивает количество требуемых человеко-часов и навыков. Такой футеровкой также трудно изолировать поверхностные воды.

Предпринимаются некоторые усилия по производству полуколец из стекловолокна, которые можно легко установить вместо бетона. Пока что стекловолокно кажется довольно дорогостоящим и, безусловно, требует сложных производственных технологий, которые не всегда доступны там, где необходимы колодцы самопомощи.

Рис. 44 Выемка грунта и устройство колодца большого диаметра. (a) выкопайте и подрежьте первый метр, включая опорную канавку.

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка колодца большого диаметра. (b) вбейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

Рис. 44 Выкапывание и облицовка колодца большого диаметра. (c) удалите форму и выкопайте и подрежьте следующий метр глубины

Рис.44 Земляные работы и строительство колодца большого диаметра. (d) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

СИСТЕМА I: ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ГЛУБИНУ И ЛИНИЙНЫЙ ВАЛ
(перед повторением процесса выкапывается и облицовывается примерно один метр глубины)

Общие ограничения и возможности техники	Тип футеровки	А. Монолитный железобетон	B.Бетон, залитый шпателем в арматурную решетку	C. Кирпич или камень. бетонная основа, закрепленная в стороны выемки
Применяется только над уровнем грунтовых вод, так как отсутствие воды и стабильность земляных работ.Должен использоваться вместе с кессонным методом. ниже, чтобы хорошо закончить. Глубина практически не ограничена.	1. Описание	Бетон заливается в кольцевое пространство, образованное между сторонами котлована. и разборная форма	Уложена достаточно мелкая сетка из вертикального и кольцевого арматурного стержня. вокруг вне раскопа.Бетонный раствор засыпается в сетку и разглаживается без плесени.	На дно котлована засыпано кольцевое железобетонное кольцо. Его кольцо вставлено в паз за пределами выемки и поддерживает на него кладут вагонку.
	2. Требования	Разборная форма, арматурный стержень, бетон.Нарезана кольцевая проточка за пределами котлована для поддержки футеровки при ее последующем подрыве для дальнейшего углубления.	Пруток арматурный бетонный, опытный каменщик. Кольцевые канавки и / или стержень забивается радиально в стороны выемки, может использоваться для поддержки во время подрыв.	Маленькая форма для бетонного кольца, арматурного стержня, бетона, кирпича или камня.
	3. Преимущества	Гладкая, прочная, однородная подкладка. Наиболее часто используемый метод. Высокое мастерство не требуется.	Форма не требуется.	Количество бетона и арматуры, а также размер формы минимизированы.
	4.Недостатки	Стоимость пресс-формы.	Требуется больше человеко-часов, навыков и арматурного стержня. Бетон, вероятно, будет быть менее прочным и плотным, чем с плесенью.	Больше человеко-часов, медленный прогресс, требуется больше навыков. Подкладка наверное не такой прочный, как монолитный бетон. Трудно исключить поверхностную воду.

СИСТЕМА II: ВЫСОТАЙТЕ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ, ЗАТЕМ ПОСТРОЙТЕ ОБЛОЖКУ ВВЕРХ

Общие ограничения и возможности техники	Тип футеровки	А.Монолитный железобетон	Б. Кирпич или камень по	C. Деревянные опоры или другие деревянные конструкции
Применяется только над уровнем грунтовых вод, так как отсутствие воды и стабильность земляных работ. Должен использоваться вместе с кессонным методом. ниже, чтобы хорошо закончить. Глубина практически не ограничена.	1. Описание	Бетон заливается в кольцевое пространство между формой и котлованом. Каждый заливка равна высоте формы и идет снизу к поверхности.	Заливка кольцевого бетонного фундамента на дне котлована и футеровки лежит на нем.	Бревна или бревна, уложенные горизонтально в прямоугольной выработке (‘бревенчатый домик’ мода). В качестве альтернативы можно использовать вертикальные столбы с разрезным бамбуком, сплетенные горизонтально. вокруг них мода корзины.
	2. Требования	Разборная форма, арматурный стержень, бетон.	Бетон, арматурный стержень, кирпич или камень	Подходящая древесина.
	3. Преимущества	Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена без завершение. Гладкая, прочная однородная подкладка. Не требуется высокого мастерства.	Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена без завершение. Количество бетона и арматуры сведено к минимуму,	Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена без завершение. Низкая начальная стоимость и трудозатраты.
	4. Недостатки	Вал без футеровки представляет опасность! Стоимость пресс-формы-	Вал без футеровки представляет опасность! Для облицовки требуется больше навыков и человеко-часов. Трудно исключить поверхностную воду.	Вал без футеровки Угроза безопасности! Не исключена низкая жизнь живой поверхностной воды.

СИСТЕМА III: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФУТБОЛКА РАКОВИНЫ С ПОМОЩЬЮ ПРОФИЛЯ

Общие ограничения и возможности техники	Тип футеровки	A. Сборный железобетонный кессон	Б.Кирпич или камень на армированном кольце	C. Кессон сборный стальной	D. Вертикальные планки, поддерживаемые внутренними горизонтальными кольцами
Применяется как выше, так и ниже уровня грунтовых вод. (Пористый или перфорированный материал, используемый ниже уровня грунтовых вод, чтобы допустить попадание воды.) Может использоваться исключительно или в сочетании с вышеуказанными методами. Глубина обычно ограничивается трением по сторонам до 5-10 диаметров.	1. Описание	Кессон цилиндрической формы имеет в нижней части переднюю кромку. Он может состоять из двух или несколько секций, надежно скрепленных между собой или может быть монолитным, выполненным заливки.	Режущее кольцо сборное и опускаемое на дно.Кессон стоит на приколе звенеть. Могут использоваться специальные блоки, чтобы арматурный стержень мог проходить сквозь их для дополнительной силы.	Цилиндрическая сталь с режущей кромкой внизу и необходимой арматурой ребра.	Доски затачиваются по нижнему краю и забиваются индивидуально. по мере продолжения раскопок.
	2.Требования	Бетон, арматурный стержень, формы для внутренних и наружных поверхностей. Средство для скрепления секций между собой. Средства для опускания кессонных секций в колодец, если необходимо.	Бетон, арматурный стержень, форма для врезания кольца, кирпича или камня.	Цилиндрическая стальная конструкция для опускания в скважину.	Доска, опорные кольца из стали или клееной древесины.
	3. Преимущество	Возможна заливка кессонов на объекте. Не требует высокого мастерства или чрезмерного человеко-часы. Наиболее часто используемый метод.	Количество бетона и арматуры и размер формы	Более легкий вес для опускания в колодец. Не треснет при оседании. Последовательные секции могут быть соединены болтами.	Достаточно легкие предметы для опускания в колодец. Кессон не треснет, если происходит оседание.
	4. Недостатки	Требуются пресс-формы и опускное оборудование.	Больше человеко-часов, требуется больше навыков.Кессон может треснуть при отстаивании если арматурный стержень не используется.	Вероятно, должен быть изготовлен за пределами площадки и перевезен. Вес может должны быть добавлены, чтобы разрешить затопление.	У досок ограниченный срок службы.

Система II (Таблица 3, Рисунок 45) состоит из погружения котлована до уровня грунтовых вод без какой-либо облицовки.Затем возводится футеровка от дна котлована до поверхности земли любым из методов, описанных в Системе I.

Там, где питьевая вода не требуется, иногда используют деревянную опалубку для выравнивания колодца. Он состоит из горизонтальных бревен, уложенных внутри прямоугольной шахты с перекрытием концов, как «бревенчатый». Там, где много древесины, получается недорогая и быстрая облицовка, но с ограниченным сроком службы.

Еще одна деревянная облицовка, срок службы которой еще более ограничен, состоит из ряда вертикальных столбов, примерно очерчивающих круговой котлован.Они переплетены с тяжелым бамбуком, закрученным по спирали по горизонтали, образуя более или менее непрерывную подкладку.

Хотя Система II несколько быстрее и проще, чем Система I, и должна давать футеровку с минимумом дефектов , ее нельзя рекомендовать из-за опасности для безопасности, связанной с работой в нижней части вала без футеровки.

Рис. 45 Установка кессонов из сборного железобетона в колодец, вырытый до уровня грунтовых вод, без футеровки

Система III (Таблица 3) состоит из погружения предварительно сформированного цилиндрического кессона с открытым концом путем выкапывания внутри него и под его краями, что позволяет ему опускаться под собственным весом.Это единственная практичная система для выемки грунта ниже уровня грунтовых вод, так как стороны выемки обычно не обладают достаточной прочностью, чтобы поддерживать себя в насыщении. По этой причине Система III почти всегда используется для заканчивания скважин, которые были облицованы либо Системой I, либо Системой II над уровнем грунтовых вод. Кроме того, колодец может быть полностью построен с помощью кессонной системы проходки, начиная с уровня земли (Рисунок 46). Однако в этом случае глубина скважины может быть ограничена примерно в десять раз больше ее диаметра из-за нарастания трения на внешней стороне кессона.Если требуется большая глубина, можно использовать второй кессон с телескопами внутри первого. Обычно часть кессона, которая находится ниже уровня грунтовых вод, либо перфорирована, либо сделана пористой, чтобы вода могла поступать в скважину. Нижний край должен быть скошен внутрь, чтобы образовалась острая режущая кромка, чтобы свести к минимуму ее сопротивление опусканию. Если кессоны сделаны из кирпичной кладки, следует обильно использовать арматурный стержень, чтобы предотвратить растрескивание при перемещении, во время опускания и на месте.

Рис. 46 Скважина, построенная путем подрыва кессонов из сборного железобетона, начиная с поверхности земли

Кессоны обычно проектируются таким образом, чтобы их высота могла увеличиваться по мере опускания. Это помогает сохранить размер и вес единиц, с которыми необходимо работать, на более управляемом уровне. Увеличение роста может быть достигнуто за счет:

и. использование форм для заливки новых бетонных секций целиком поверх старых. В этом случае должна быть непрерывность вертикального арматурного стержня от одной секции к другой;
ii. постепенно кладка кирпича или камня для образования кессона нужной высоты поверх врезного кольца из железобетона;
iii. добавление предварительно сформированных разделов поверх существующих разделов.

В последнем случае чрезвычайно важно, чтобы последовательные секции были надежно соединены, чтобы предотвратить разделение во время погружения или при использовании.

Было разработано несколько способов соединения сборных железобетонных секций кессона (Рисунок 47):

(a) Нижняя секция кессона может быть отлита с помощью трех или четырех длинных стальных стержней, выступающих из нее вертикально вверх.Последующие секции отливаются с вертикальными отверстиями через них, чтобы их можно было надевать на стержни. Стержни могут иметь резьбу на верхнем конце и гайки, используемые для удержания стопки секций кессона вместе.
(b) Три или более стальных стержня, ремня или троса проходят вертикально снизу вверх вдоль внутренней поверхности кессонной трубы. Каждый из них оборудован соответствующими крючками, которые подходят для верхней и нижней части стопки, а также натяжным устройством для надежного удержания стопки вместе.
(c) Горизонтальные стальные выступы в трех или более местах около верха и низа каждой секции кессона выступают на несколько сантиметров в колодец. Выступы в верхней части секции кессона прикручены болтами к соответствующим выступам в нижней части следующей секции, таким образом, соединяя их.
(d) Маленькие стальные пластины с отверстиями для болтов устанавливаются заподлицо с верхней и нижней поверхностями секций кессона. Эти плиты крепятся к кессону путем приваривания их к вертикальным частям арматурного стержня перед заливкой кессона.При заливке бетона для обсадной колонны вокруг плиты опускается небольшое количество. Это позволяет вставить короткий болт сзади одной пластины. Болт проходит через отверстие соответствующей пластины в соседней секции кессона, и для скрепления двух секций используется гайка. После того, как все гайки затянуты, бетон, который был пропущен вокруг крепежных пластин, затирается на место. Этот способ имеет небольшое преимущество перед двумя предыдущими, так как крепеж не выступает в колодец.

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (а) секции кессона со сборными отверстиями, надетыми на штанги

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (b) секции, скрепленные стержнями или стяжками

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (c) стальные выступы, выступающие в скважину

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (d) стальные пластины, закрепленные на секциях

Помимо кессонов для каменной кладки, иногда используются кессоны из стали, досок и кирпича.Стальные кессоны могут потребовать навыков изготовления и оборудования, недоступного рядом с буровой. Кессоны досок состоят из вертикальных досок с заостренными нижними концами, расположенных вокруг внутренних опорных колец. В процессе раскопок отдельные доски забиваются вниз. Срок службы кессона из досок, как правило, будет значительно меньше, чем у каменной облицовки, особенно частей, которые время от времени подвергаются воздействию воздуха.

Устройство, позволяющее воде попадать в скважину через стенки кессона (Рисунок 48), вероятно, является наиболее важной характеристикой скважины и часто является ее наименее удовлетворительной характеристикой.Иногда он становится «ахилловой пятой» хорошо построенного колодца.

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (а) литые отверстия в кессоне

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стены кессона (б) пористый бетон

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (c) «окна» из перфорированной пластины из нержавеющей стали

Формы для кессонов колодцев часто снабжены отверстиями, через которые можно вставить стержни малого диаметра. Эти стержни извлекаются после того, как бетон в форме частично застынет, оставляя отверстия в стенке кессона, через которые вода может попасть в колодец. Однако, если водоносный горизонт не является относительно крупным, таких отверстий бывает слишком мало и они имеют слишком большой диаметр. В результате мелкий материал в водоносном горизонте может уноситься водой и попадать в скважину. Это потребует периодического удаления мелкого материала из колодца. Постепенно в водоносном горизонте за пределами обсадной колонны могут образовываться большие пустоты.Возможное обрушение этих пустот также может привести к обрушению дна скважины, что сделает его бесполезным. Приточные отверстия иногда наклонены вверх, снаружи внутрь, чтобы препятствовать проникновению штрафов. Сомнительно, насколько эффективна эта методика. Мелкий гравий может быть введен между внешней стороной кессона и облицовкой колодца во время проходки с целью формирования гравийной набивки вокруг кессона. Такая гравийная набивка может улучшить проницаемость и уменьшить количество мелких частиц, попадающих в скважину.

Альтернативой является изготовление кессона из пористого бетона. Это делается путем уменьшения количества песка из обычной цементно-песчано-крупнозернистой смеси. Предлагаемое соотношение цемент: песок: крупный заполнитель — 1: 1: 4. Изготовленный таким образом пористый бетон значительно менее плотный и прочный, чем обычный бетон. Поэтому его следует делать с большим количеством арматуры и обращаться с ним более осторожно, чем с обычным бетоном. Однако этот метод обеспечивает большую площадь инфильтрации и предотвращает попадание мелкого материала в скважину.

Вторая альтернатива заключается в изготовлении «окон» в стенах кессона из листа нержавеющей стали с достаточно мелкой перфорацией. Это может предотвратить попадание штрафов, но поскольку «окна» составляют довольно небольшой процент площади кессона, приток воды также может быть ограничен.

В других системах используется непроницаемый кессон и вода поступает со дна скважины или через скважинные экраны, погруженные вертикально в дно скважины или вытесняемые радиально через порты в кессоне. Они будут описаны более подробно позже.

Кессон заглубляется путем удаления равномерного слоя материала со дна скважины, работая как можно ближе к краю кессона. По мере опускания кессона необходимо внимательно следить за тем, чтобы он оставался вертикальным. Если одна сторона опускается медленнее, чем другая, земляные работы должны быть в некоторой степени сконцентрированы в этой точке, чтобы попытаться вернуть кессон в вертикальное положение. Если ситуация не исчезнет, цепь или трос от поверхности земли можно прикрепить к нижней стороне кессона и приложить к нему с помощью лебедки или приспособления, чтобы замедлить спуск в этой точке.

Поскольку кессон опускается ниже уровня грунтовых вод, приток воды в скважину начинает препятствовать дальнейшим земляным работам. В этом случае выкачивание грунта обычно чередуется с рытьем. Это сильно замедляет продвижение и нередко приводит к тому, что рытье колодца заканчивается на недостаточной глубине. Строительство или углубление колодца в то время года, когда вода находится на минимальном уровне, может помочь несколько облегчить эту проблему. По возможности, мотопомпы иногда используются для осушения колодца.Однако, если скважина достаточно глубокая, центробежные насосы могут не иметь требуемой грузоподъемности. Установка мотопомпы в колодец, где воздухообмен плохой, очень опасен для всех, кто находится в колодце, из-за накопления окиси углерода. Твердые частицы, уносимые водой, вызывают чрезмерный износ большинства типов насосов. По этой причине диафрагменные насосы обычно используются для осушения котлованов.

Лучшим решением является разработка методов, позволяющих проводить земляные работы под водой.Такие методы обычно не используются. Исключением является использование обычных кранов с электроприводом или бугельных тросов с ковшами типа «моллюск» или «апельсиновая корка». Аналогичные методы необходимо разработать для проектов с низким капиталом и трудоемкостью. Предлагаются две возможности: (i) большой, тяжелый желонка или шламовый отстойник, аналогичный описанным в разделе о скважинах малого диаметра. Это может быть задействовано рабочими на уровне земли и под руководством рабочего на строительных лесах у дна колодца; и (ii) небольшую апельсиновую корку или ведро аналогичного типа. Как и желонка, он будет подниматься и опускаться рабочими на уровне земли и направляться рабочим у дна колодца.

Возможность выемки грунта под водой позволила бы опустить кессон на желаемую глубину и была бы важным преимуществом при строительстве вручную выкопанных колодцев.

Поскольку весь выкопанный материал должен быть поднят из колодца, а весь строительный материал для облицовки, кессонов и т. Д. Должен быть опущен в колодец, а рабочие должны подниматься и опускаться несколько раз в день, безопасная и адекватная система для выполнения работ. это должно быть изобретено (Рисунок 49).

Рис. 49 Кессон опускается в скважину с помощью подвесного шкива и стального троса, выдаваемого лебедкой джипа

Минимальные требования — наличие прочного троса и шкива, расположенных довольно точно по центру колодца на высоте не менее плеча. Его можно подвесить на штативе, например, показанном на рис. 9, или на поперечной балке на вертикальных опорах. В любом случае опоры или вертикальные опоры должны быть установлены в бетоне или глубоко заглублены, чтобы обеспечить устойчивость при больших горизонтальных нагрузках на канат, проходящий через шкив. Используемые опора шкива, шкив и трос или трос должны выдерживать самые тяжелые нагрузки, которыми, несомненно, будут секции кессона. Усиленная секция кессона высотой один метр, внешним диаметром 130 см и толщиной стенок 7,5 см будет весить примерно 800 кг. Иногда кессоны делают полуметровыми секциями для уменьшения веса. Для этого потребуется как минимум канат из манильской пеньки диаметром 30 мм, диаметром шкива 20 см и поперечная балка из прочной твердой древесины 25 см на 25 см в поперечном сечении, если расстояние между опорами равно 2.5 метров. В качестве альтернативы можно использовать стальной трос диаметром 12 мм. Следует подчеркнуть, что это минимальных размера .

Различные ручные лебедки с ручными кривошипами, редуктором, тросовым барабаном, храповым механизмом и ручным тормозом можно приобрести для использования на проектах строительства скважин. Катушка должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было дотянуться до дна колодца. Это несколько дорого, и хотя они удобны, они не являются абсолютно необходимыми. Снижение тяжелых грузов может быть выполнено путем наматывания троса на три или четыре оборота вокруг гладкой круглой стойки, надежно установленной в земле на некотором расстоянии от колодца (Рисунок 50).Между канатом и стойкой возникает достаточное трение, так что рабочие, удерживающие свободный конец каната, могут без труда опустить тяжелый груз. Этот столб должен быть ростом примерно с человека, а его верхушка должна отклоняться от колодца, чтобы веревка не сошла с верха столба. Самый тяжелый груз, который необходимо поднять, — это вес одного человека. Его могут поднять 3-5 рабочих. Свободный конец троса следует обвести вокруг тормозного столба и удерживать в натянутом состоянии дополнительный рабочий, чтобы исключить любую возможность падения рабочего.Этой же практике следует придерживаться при подъеме вынутого грунта из колодца для защиты рабочего на дне колодца.

Рис.50 Опускание кессона с помощью тормозного столба

Имеются промышленные формы для облицовки колодцев и кессонов. Они могут дать отличные результаты при небольшом количестве навыков и минимальных трудозатратах (рис. 51). Однако такие формы относительно дороги, и решение о том, покупать их или нет, зависит от того, сколько скважин будет построено, наличия необходимого капитала, имеющихся навыков и стоимости рабочей силы.Менее дорогие формы можно изготавливать на месте. Для получения хорошего результата может потребоваться немного больше времени и навыков. Одна такая форма показана на рисунке 52. Она состоит из облицовки из листового металла толщиной 2 мм, натянутой вокруг двух деревянных колец. Этот тип формы может использоваться для футеровки колодцев или для формирования внутренней поверхности кессонов. После схватывания бетона деревянные кольца можно свернуть и снять. Затем листовой металл можно удалить.

Формы могут быть полностью деревянными.В этом случае облицовка обычно выполняется из узких деревянных полос, идущих параллельно оси кривизны. Эти облицовочные планки прикреплены к деревянным ребрам, образуя секции цилиндра, как внешние, так и внутренние. Эти секции должны быть соединены таким образом, чтобы их можно было легко разобрать для снятия. Чтобы получить хорошее качество поверхности, форму необходимо тщательно очищать и смазывать маслом перед каждой заливкой.

Самая простая форма с наименьшими затратами — это форма, которую формируют путем аккуратного вкапывания желаемой формы в землю и заполнения ее бетоном.Однако это требует значительного времени и навыков для достижения точности размеров и хорошего качества поверхности. Кессоны могут быть изготовлены путем аккуратного создания цилиндрической выемки, служащей формой для внешней поверхности. В кристаллизаторе устанавливают сетку из вертикального и кольцевого арматурного стержня. Бетонный раствор вливается в армирующую сетку и затем вручную разглаживается. Таким образом отпадает необходимость во внутренней форме. Необходимо предусмотреть средства для крепления к кессонам, чтобы их можно было опустить в колодец.

Секции водопропускных труб из сборного железобетона могут использоваться в качестве кессонов при условии разработки средств их надежного соединения.

Рис. 51 Секции кессона, изготовленные с использованием стандартной формы (обратите внимание на перфорацию на поверхности для впуска воды)

Рис.52 Форма местного производства

Бетон часто играет важную роль при строительстве скважин. Хорошая практика может быть особенно важной для успеха и срока службы скважин большого диаметра.О рекомендуемых практиках написано много книг и статей, поэтому здесь будут упомянуты лишь несколько принципов и практических правил.

Подходящая смесь для использования при строительстве скважин может иметь приблизительное объемное соотношение:

Вода	Портлендский цемент	Мелкий заполнитель	Крупный заполнитель
		(песок)	(гравий или щебень)
3/4	1	2½	3½

Вода должна быть чистой и использоваться ровно столько, сколько необходимо для укладки бетона. Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Если песок сырой или мокрый, воды потребуется меньше. И песок, и гравий не должны содержать мелких частиц, таких как ил или глина. При необходимости эту мелочь можно вымыть, разложив заполнитель на сетке и промывая ее водой.

И песок, и крупный заполнитель должны иметь градацию размера своих частиц. Крупнейшие частицы крупного заполнителя не должны быть больше 1/3 толщины отливаемой детали.Бетон, который частично затвердел в мешке, следует измельчить и использовать , а не , так как он будет иметь очень низкую прочность.

Если смешивание производится вручную, обычно делают платформу для смешивания из тонкого слабого бетона размером не менее 2 на 2 метра. Ингредиенты для одной партии отмеряются на этой платформе, тщательно перемешиваются и затем добавляется вода.

Когда бетон помещается в формы, пустоты могут быть устранены путем многократного перемещения тонкого стержня вверх и вниз по бетону и ударов по форме молотком.

Бетон следует выдерживать, оставив его влажным не менее семи дней или дольше, если возможно. Это заметно прибавит ему силы. Это можно сделать, накрыв его влажным песком, землей, соломой или мешковиной.

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Целью использования стального арматурного стержня является получение достаточной прочности на разрыв без необходимости делать бетон слишком массивным. Если бетон залит на месте, очень хорошо поддерживается прочным материалом и не распространяется на большие площади, может не потребоваться его армирование.Однако, когда бетон заливается в одном месте, перемещается в другое и затем имеет сомнительную поддержку, как в случае с кессонами, армирование является необходимостью. Обычной практикой является использование двух наборов арматурных стержней, расположенных под прямым углом друг к другу (например, вертикального и кольцевого в кессонах). Два набора соединены световым проводом в точках пересечения, образуя жесткую сетку. Обычной практикой в кессоне может быть арматурный стержень 6 мм или 8 мм с центрами 10-15 см в обоих направлениях. Перед использованием необходимо очистить арматурные стержни от грязи и ржавчины.

Строительство скважин большого диаметра сопряжено с определенными опасностями. Следует приложить все усилия, чтобы минимизировать опасность.

Опасность обрушения может быть эффективно устранена путем облицовки каждого метра выработки по мере ее выполнения. Возможны два других типа несчастных случаев:

и. Рабочий на дне колодца ударил падающим предметом; либо ковш, используемый для удаления вынутого грунта, либо инструмент или другое оборудование.
ii.Падение рабочего в колодец при работе вокруг него или при входе в колодец.

ДТП первого типа можно свести к минимуму:

а. иметь постоянное соединение между ковшом и тросом и всегда иметь свободный конец троса, натянутый вокруг тормозного столба;
г. иметь любые инструменты или оборудование, которые должны использоваться около края колодца, прикрепленные к надежно закрепленному шнуру, и держать землю вокруг колодца свободной от мусора или выкопанного материала;
г. обеспечение рабочего в колодце каской. Излишне говорить, что рабочий никогда не должен находиться в колодце, когда опускается тяжелый предмет, например, кессон.

Аварий второго типа можно избежать:

а. держать землю вокруг колодца ровной и свободной от препятствий;
г. закрепить свободный конец троса на тормозной стойке, чтобы любой, кто потерял равновесие, мог за него ухватиться;
г. обеспечение подходящего стула боцмана для человека, входящего в колодец, и всегда удерживая свободный конец веревки натянутым вокруг тормозного столба при подъеме или опускании рабочего.Веревка местного производства может быть ненадежной или долговечной. По этой причине в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать веревку из манильской конопли. Трос следует часто проверять на предмет повреждений или износа. Он также должен быть как можно более чистым от грязи и песка.

Для входа в колодец и выхода из него можно использовать веревочную лестницу, но это утомляет рабочего. На дне колодца, особенно в теплом климате, работать жарко и душно. После того, как колодец достиг определенной глубины, следует подумать о его вентиляции.Применялись такие устройства, как большие кузнечные мехи или ручные нагнетатели, подключенные к трубам большого диаметра.

Когда вода в колодцах большого диаметра опускается ниже своего статического уровня, давление, оказываемое водой в колодце на материал на дне колодца, может быть значительно меньше давления, оказываемого на него водой, окружающей колодец. . В этих условиях может возникнуть так называемое «быстрое» состояние, в результате которого материал забоя поднимается или течет вверх, частично заполняя скважину.Это показатель того, что кессон недостаточно проницаем и оказывает слишком большое сопротивление притоку воды из водоносного горизонта.

Если материал дна, который втекает, неоднократно удаляется, вокруг внешней части кессона может образоваться полость. Обрушение этой полости может серьезно повредить или разрушить колодец.

Эту проблему можно решить, утяжелив дно колодца либо диском из пористого бетона, либо слоем среднего и крупного гравия или щебня.В любом случае, вероятно, будет достаточно толщины или глубины 20-25 см.

Лучшее долгосрочное решение — найти методы улучшения пористости кессона, тем самым снижая его сопротивление притоку.

Все колодцы большого диаметра должны иметь парапет высотой примерно по пояс. Помимо значительного снижения риска падения детей, взрослых и животных, он также значительно снижает количество мусора, который выдувается или выбрасывается в колодец.

Тип конструкции вокруг кровли колодца определяется функцией колодца.Если он предназначен для хозяйственно-питьевого водоснабжения, круглая площадка из водонепроницаемого бетона должна выступать из колодца на 2-3 метра. Платформа должна иметь уклон в сторону от колодца. В одном случае обод вокруг платформы был спроектирован так, чтобы собирать всю пролитую воду, которая затем направлялась в поилку для скота. В любом случае пролитую воду нужно слить подальше от колодца.

Если колодец будет использоваться для орошения, тип водоподъемного устройства определит, какой тип надстройки потребуется.Если используется ручной или моторный насос, верх колодца можно закрыть сборной бетонной плитой, тем самым исключив источник загрязнения.

(PDF) МЕТОД ИСПЫТАНИЙ КОЛЬЦЕВ ДЛЯ ОЦЕНКИ РИСКА РАСКРЫТИЯ БЕТОНА ПРИ ОГРАНИЧЕННОЙ УСИЛКЕ

Таблица 6: Основные параметры ограниченной усадки на основе MRT кривых на рис. 5

(h) CMOD

м) ∆

CMOD

(

м) v

(%)

NC_f1 162.83 37 2 0,07

NC_f2 166,87 131 36 0,05

NC_f3 168,67 349 94 0,04

Однако, если посмотреть более подробно на тенденцию смешивания двух UHPFRC_f3 как с точки зрения CTOD, так и CMOD,

можно увидеть, что даже если нет видимых трещин, это можно оценить, система мониторинга достаточно чувствительна

, чтобы обнаружить некоторый физический процесс, связанный с растрескиванием. Из кривых зависимости CMOD / CTOD от времени, действительно,

можно распознать очень небольшой «скачок» на графике CMOD кольцевого образца 2 примерно через 280 часов.Также

изменение наклона кривой видно примерно через 350 часов в кольцевом образце 1.

В качестве основного результата из таблицы 6 можно отметить, что добавление стальных волокон в матрицу UHPC значительно влияет на

сдержанная усадка. В деталях, он играет наиболее важную роль в управлении распространением трещин

, действительно, параметр v

на два порядка ниже в смеси с 1% на

объема стальных волокон (UHPFRC_f3) в отношении к той же смеси без волокон (UHPFRC_f1).

ВЫВОДЫ

В этой статье была исследована чувствительность к растрескиванию сверхвысокопроизводительного и обычного бетона при ограниченной усадке

с помощью нового экспериментального метода на основе кольцевых испытаний (называемого MRT)

, характеризующегося различными размерами с относительно стандартного кольца ASTM и наличием предварительно отформованной выемки

. Основная цель заключалась в разработке экспериментального инструмента, полезного для обнаружения некоторых параметров растрескивания

, которые должны помочь технологу по бетону лучше знать поведение бетона или раствора в реальных условиях

на площадке для расчета смеси из высокоэффективных материалов, в том числе с точки зрения прочности. к сдерживаемым

растрескиванию, вызванному усадкой.На основе этих экспериментальных результатов можно сделать вывод, что метод MRT

, способный развивать степень сдерживания, равную примерно 80% в образцах бетона, способен

более реалистично моделировать поведение обычного бетона ( также с добавлением волокон) и UHPC даже

, когда они подвергаются столь жестким ограничениям (например, когда они используются для реабилитации).

Наконец, было также продемонстрировано, что предлагаемый MRT может обеспечить достаточную надежность и повторяемость

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[

] Свами, Р. Н. и Ставридес, Х., «Влияние армирования волокном на ограниченную усадку», J.

Журнал ACI, Том 76, 1979, стр. 443-460.

[

] Гжибовски М. и Шах С.П. «Модель для прогнозирования растрескивания в бетоне, армированном волокном, из-за ограниченной усадки

», Журнал исследований бетона, Vol. 41, No. 148, 1989, pp. 125-135.

[

] Гжибовски, М.и Шах, С.П., «Растрескивание при усадке в бетоне, армированном волокном», ACI

Materials Journal, Vol. 87, No. 2, 1990, pp. 138-148.

[

] Шах, С.П., Карагулер, М.Э. и Саригафхути, М., «Влияние добавок, уменьшающих усадку, на

ограниченного растрескивания при усадке», ACI Materials Journal, Vol. 89, No. 3, 1992, pp. 289-295.

[

] Шах, С.П., Оуян, К., Марикунт, С., Янг, В. и Бек-Жиро, Э., «Метод прогнозирования усадочного растрескивания бетона

», журнал ACI Materials Journal, Vol. 95, No. 4, 1998, pp. 339-346.

[

] Шах, Х. Р. и Вайс, Дж., «Количественная оценка растрескивания при усадке в бетоне, армированном волокном, с помощью испытания кольца

», Материалы и конструкции, Vol. 39, 2006, стр. 887–899.

[

] Ковлер, К. Сикулер, Дж. И Бентур, А., «Испытания на ограниченную усадку бетона, армированного волокном.

Кольцо: влияние теплового расширения сердцевины», Материалы и конструкции, т.26, 1993, стр. 231-237.

[

] Вигринк, К. Марикунт, С. и Шах, С.П., «Растрескивание при усадке высокопрочного бетона»,

ACI Materials Journal, V. 93, № 5, 1996, стр. 409-415.

[

] Вайс, Дж., Янг, В. и Шах, С.П., «Растрескивание при усадке фиксированных бетонных плит», Журнал

Engineering Mechanics, Vol. 124, No. 7, 1998, pp. 765-774.

[

] Weiss, W.Дж., Янг В. и Шах С.П. «Влияние размера / геометрии образца на усадку

Растрескивание колец», Журнал инженерной механики, Vol. 126, No. 1, 2000, pp. 93-101.

Железобетонные валы для структурного смягчения последствий крупных глубинных оползней: опыт оползней Мачешник и Слано-Блато (Словения)

Brinkgreve RBJ, Broere W (2004) Plaxis 3D Foundation — версия 1. Plaxis bv, Нидерланды

Google ученый

Corsini A, Borgatti G, De Simone N, Sartini G, Truffelli G (2006) Исследование и мониторинг в поддержку структурного смягчения последствий крупных медленно движущихся оползней: пример из Ca ‘Lita (Северные Апеннины, Реджо-Эмилия, Италия) .Nat Hazards Earth Syst Sci 6: 55–61

Статья Google ученый

Доусон Э.М., Рот У.Х., Дрешер А. (1999) Анализ устойчивости откосов путем снижения прочности. Геотехника 49 (6): 835–840

Статья Google ученый

EN 1992-1-1: 2004 Еврокод 2: проектирование бетонных конструкций: общие правила и правила для зданий

EN 1997–1: 2004 Еврокод 7: геотехническое проектирование: общие правила

Fifer BK , Зупанчич В.А. (2009) Место и лабораторные исследования оползня Слано-Блато.Eng Geol 105 (3): 171–185

Статья Google ученый

Firat S (2009) Анализ устойчивости системы откосов свай. Sci Res Essay 4 (9): 842–852

Google ученый

org/ScholarlyArticle»>

Hong WP, Han JG (1996) Поведение стабилизирующих свай, установленных на склонах. Материалы 7-го Международного симпозиума по оползням, Тронхейм. Норвегия 3: 1700–1714

Google ученый

Хун И, Хиура Х, Шино К., Сасса К., Фукуока Х (2005) Количественная оценка влияния сильных дождей на оползень кристаллического сланца с помощью системы мониторинга — тематическое исследование оползня Зентоку, Япония.Оползни 2 (1): 31–41

Статья Google ученый

Исии Ю., Кейити О., Кураока С., Цунаки Р. (2001) Оценка устойчивости откоса методом конечных элементов с использованием наблюдаемого смещения оползня. Оползни 14. doi: 10.1007 / s10346-011-0303-7

org/ScholarlyArticle»>

Ито Т., Мацуи З. (1975) Методы оценки поперечной силы, действующей на стабилизирующие сваи. Найдено почв 18 (2): 43–59

Статья Google ученый

Ито Т., Мацуи Т., Хонг Вайоминг (1982) Расширенные методы проектирования многорядных стабилизирующих свай от оползня.Найденные почвы 220 (1): 1–13

Статья Google ученый

Канг Г.С., Сонг Ю.С., Ким Т.Х. (2009) Поведение и устойчивость большого склона среза с учетом стадий армирования. Оползни 6 (3): 63–272. DOI: 10.1007 / s10346-009-0164-5

Артикул Google ученый

Кочевар М. , Рибичич М. (2002) Геологические, гидрогеологические и геомеханические исследования оползня Слано-Блато.Геология 45 (2): 427–432. doi: 10.5474 / geologija.2002.043 (на словенском)

Статья Google ученый

Лян Р.Ю., Ямин М. (2010) Трехмерное исследование методом конечных элементов поведения дуги в системе наклонных / пробуренных стволов. Int J Numer Anal Methods Geomech 34: 1157–1168

Google ученый

Liang RY, Zeng S (2002) Численное исследование выгибания грунта в пробуренных стволах для стабилизации откосов.Найденные почвы 42 (2): 83–92

Статья Google ученый

org/ScholarlyArticle»>

Логар Я., Файфер Б.К., Кочевар М., Микош М., Рибичич М., Майес Б. (2005) История и современное состояние оползня Слано-Блато. Nat Hazard Earth Syst Sci 5: 447–457

Статья Google ученый

Майес Б., Петковшек А., Логар Дж. (2002) Сравнение материальных свойств селевых потоков от оползней Стоже, Слано блато и Струг.Геология 45 (2): 457–463. DOI: 10.5474 / geologija.2002.048

Артикул Google ученый

Маркато Г., Мантовани М., Пасуто А., Забуски Л., Боргатти Л. (2012) Мониторинг, численное моделирование и уменьшение опасности оползня Москардо (Восточные итальянские Альпы). Eng Geol 128: 95–107

Статья Google ученый

org/ScholarlyArticle»>

Marschallinger R, Eichkitz C, Gruber H, Heibl K (2009) Оползень Gschliefgraben (Австрия): подход к восстановлению, включающий борьбу с потоками и лавинами, геологию, геофизику, геотехнику и геоинформатику.Австрийский журнал наук о Земле 102102 (2): 36–51

Google ученый

Микош М., Фазаринц Р., Пулко Б., Петковшек А., Майес Б. (2005) Поэтапное смягчение последствий оползня Мачешник, северная Словения. Nat Hazard Earth Syst Sci 5: 948–958

Google ученый

Ng CWW, Zhang LM, Ho KKS (2001) Влияние боковых нагруженных свай с рукавами и свайных групп на устойчивость откоса. Can Geotech J 38 (3): 353–566

Артикул Google ученый

org/ScholarlyArticle»>

Петковшек А., Фазаринц Р., Кочевар М., Мачек М., Майес Б., Микош М. (2011 г.) Оползень Стоговце на юго-западе Словении возник во время сильного дождя в сентябре 2010 года.Оползни 8 (4): 499–506. DOI: 10.1007 / s10346-011-0270-z

Артикул Google ученый

Placer L, Jež J, Atanackov J (2008) Структурный аспект оползня Слано-Блато (Словения). Геология 51 (2): 229–234. doi: 10.5475 / geologija.2008.023 (на словенском)

Статья Google ученый

Попеску М.Э. (2001) Предлагаемый метод отчетности о мерах по устранению оползней.IAEG Bull 60 (1): 69–74

Google ученый

org/ScholarlyArticle»>

Попеску М.Э., Шефер В.Р. (2008) Сваи для стабилизации оползней: проект, основанный на результатах анализа обратного разрушения откосов. Материалы 10-го Международного симпозиума по оползням и искусственным склонам, Сиань, Китай, стр. 1787–1793. DOI: 10.1201 / 9780203885284-c247

Prestor J, Hoetzl M, Kočevar M (2004) Отчет о гидрологических условиях на оползне Слано Блато во время строительства дренажных колодцев 03.11.2004. Геологическая служба Словении и Geoinženiring d.o.o., Промежуточный отчет, стр. 15 (на словенском языке)

Шанц Т., Вермеер П.А., Бонье П.Г. (1999) Модель упрочняющегося грунта: формулировка и проверка. После 2000 года в области вычислительной геотехники. Balkema, Роттердам, стр. 281–290

Google ученый

org/ScholarlyArticle»>

Сонг Ю.С., Хонг В.П., Ву К.С. (2012) Поведение и анализ стабилизационных свай в срезанном склоне во время сильных дождей.Eng Geol 129–130: 56–67. DOI: 10.1016 / j.enggeo.2012.01.012

Артикул Google ученый

Zienkiewicz OC, Humpheson C, Lewis RW (1975) Связанная и несвязанная вязкопластичность в механике грунтов. Геотехника 25 (4): 671–689. DOI: 10.1680 / geot.1975.25.4.671

Артикул Google ученый

Устройство септика из бетонных колец

Одним из основных компонентов локальной канализации дачи, частного дома или коттеджа является септик. из бетонных колец.Есть сооружения из кирпича и заливного бетона, но по распространенности далеко до железобетонных колец. В последние годы на строительном рынке появились готовые пластиковые емкости, но изделия из бетона прочнее и долговечнее.

Содержание

Изготовление бетонных колец
Подходящее место для септика
Септик из бетонные кольца: схема работы
Вариант 1 — с применением механизации
Вариант 2 — ручная работа
Мороза септики не боятся

Изготовление бетонных колец

Кольца для септиков производят заводы, занимающиеся производством армированных бетонные изделия.В этом случае производственный процесс регулируется требованиями ГОСТ 8020-90. Высота железобетонных колец 90 см, но диаметр может быть разным. Поэтому в продаже можно найти метровые, полутораметровые и даже двухметровые кольца. При изготовлении этих изделий используется бетон тяжелых марок, а также арматурная сетка. Конструкция кольца предусматривает наличие металлических петель, жестко связанных с каркасом. Петли необходимы для перемещения товаров с помощью подъемных устройств. Готовому изделию дают постоять не менее двух недель, после чего бетон достигает необходимой прочности.

Кольца, крышка и люк для септика

Также налажено производство конструкций с «замками», что позволяет более плотно прилегать колодезные кольца друг к другу. Понятно, что стоимость таких изделий выше обычных колец, но показатель водонепроницаемости септика увеличивается. В этом случае вероятность горизонтального смещения «мины» сводится к нулю.

Также доступны кольца с дном. При их использовании значительно упрощается гидроизоляция септика из бетонных колец, ведь нужно будет мазать битумом только места их стыковки. Кроме того, на заводах изготавливаются бетонные крышки с проемами и люками колодцев.

Подходящее место для септика

Конструкция и устройство септика из бетонных колец регламентируются санитарными нормами, действующими для канализационных построек.В соответствии с этими требованиями подбирается место под септик и другие сопутствующие помещения. В этом случае жилой дом должен находиться на расстоянии:

5 м от септика;
25 м от фильтрующих траншей;
8 м от фильтрующих колодцев;
300 м от дренажных станций;
50 м от аэробных аэробных установок, производительность которых до 700 кубометров в сутки.

Если на участке расположен колодец с питьевой водой, то расстояние от него до септика должно быть не менее 30 метров.Соблюдение санитарного законодательства обязательно для всех граждан. Нарушение установленных правил влечет как административную, так и уголовную ответственность.

Септик из бетонных колец: схема работы

Схема работы септика из бетонных колец следующая:

Схема устройства и принцип работы септика из бетонных колец

Его основное предназначение — сбор сточных вод, их постепенное очищение и очистка.Септик состоит из трех основных конструктивных элементов:

Первый колодец с бетонным дном выполняет роль септика, в котором происходит отстаивание проглоченных жидких бытовых отходов. Он должен составлять половину от общего объема конструкции. Иногда к нему добавляют анаэробные бактерии, под действием которых происходит разложение твердых тел и накопление их остатков в виде донных отложений. Если на участке нет водозаборов, то биологическая очистка не применяется.
Вторая скважина, соединенная переливом с первой, обеспечивает другой уровень фильтрации. У него также герметичные стены и дно.
Третий колодец, соединенный переливом со вторым, уже имеет песчано-гравийную подушку вместо бетонного дна, через которое осветленная вода просачивается в землю.

Часто на практике ограничиваются двумя контейнерами. Переливы изготовлены из пластиковых труб (110 мм) оранжевого цвета, предназначены для использования вне помещений. В стенках колец при помощи перфоратора проделываются отверстия для труб.Канализационная труба, идущая от здания к септику, должна располагаться под уклоном (примерно два сантиметра на метр). При грамотных строительно-монтажных работах септик может работать долгое время. Как видите, сделать септик из колец своими руками может любой, даже начинающий строитель. При этом работы можно ускорить, задействовав специальную технику для рытья котлована и опускания в него бетонных колец. Естественно, это потребует дополнительных затрат на оплату услуг.Вы также можете выполнять почти всю работу вручную, сводя затраты к минимуму. Также придется прибегать к ручному варианту работы, если нет доступа к оборудованию. Давайте рассмотрим оба пути.

Вариант 1 — с применением механизации

Запуск устройства септика из бетонных колец с точным расчетом необходимого объема. От этого значения будет зависеть количество колец, которое необходимо будет купить и доставить к месту развертывания. Объем рассчитывается либо по количеству постоянно проживающих в доме людей, либо по количеству санузлов.Из устоявшейся практики следует, что глубина септика составляет от трех до четырех метров, поэтому они стоят 4-5 колец. Причем для увеличения объема выбираются изделия с большим диаметром. Они расположены в виде двух колодцев, причем первая должна иметь больший объем.
На следующем этапе экскаватором выкапывают котлован в соответствии с габаритами купленных бетонных колец и с учетом их свободного прохода при установке. Не допускайте заклинивания кольца при спуске в яму, так как подъемное устройство не сможет вытащить его обратно.Эта операция запрещена из соображений безопасности этих работ. Если кольцо все равно застрянет, придется его вручную вкопать. Простой крана подлежит оплате. Дно выравнивается по строительному уровню.
После завершения земляных работ заказывается поставка железобетонных колец, которая осуществляется автотранспортом, оборудованным подъемным устройством. При этом освобождается подъезд для машины непосредственно к яме. Устанавливаются бетонные кольца и заглушки.

Монтаж бетонных колец с помощью строительной техники

Гидроизоляция стыков и днища цементным раствором, если не заказаны специальные кольца с бетонным основанием «днище».
Отверстия для труб и их монтажа. Щели заделывают цементным раствором.
Свободное место в яме заделывают, тщательно утрамбовывают.

Бетонные кольца септика, установленные в заранее выкопанной яме

Вариант 2 — ручная работа

Многие сомневаются в возможности выполнять работы без привлечения техники, откровенно не понимая, как сделать септик из колец вручную.Однако «дедовский» метод все еще жив и в некоторых случаях является единственно возможным, хотя и очень трудоемким. Таким способом работают с метрическими кольцами, вес которых составляет 600 кг. Доставка автотранспортом осуществляется до бесплатного участка, на котором происходит разгрузка колец.

Затем каждое кольцо прикатывается вручную на место будущего септика. Устанавливают и начинают перекапывать землю, при этом кольцо постепенно погружается в землю. Когда первое бетонное изделие выровняется с поверхностью почвы, на него вручную устанавливают второе кольцо. Процесс копания продолжается. Чтобы поднять землю, строители придумывают различные приспособления. Конечно, ручная установка занимает довольно много времени, но метод проверенный и результат все же достигается.

Мороза септики не боятся

Некоторых людей после установки септика беспокоит возможность подмерзания зимой. Теоретически, конечно, септик может замерзнуть. Однако практика показывает, что грамотно спроектированный и технологически правильно установленный септик выдерживает даже самые низкие температуры.Однако специалисты рекомендуют перед наступлением холодов очистить септик от сточных вод и скопившегося ила, вызвав помойную машину. Желательно утеплить крышку люка, предназначенного для откачки на зиму.

Конструкция септика из бетонных колец подходит для отвода сточных вод в коттеджах, в сельских домах, загородных коттеджах с небольшим количеством водостоков. К достоинствам этого септика можно отнести невысокую стоимость, энергонезависимость, частичную очистку сточных вод.

Почему именно бетонная труба? — AmeriTex Pipe & Products

Прочность

Труба

из сборного железобетона является самой прочной из имеющихся труб, ее можно спроектировать и испытать для соответствия любым условиям нагрузки. В отличие от гибкой трубы, бетонная труба имеет большую часть необходимой прочности, заложенной в трубу, и гораздо меньше зависит от ее установки. Бетонные трубы производятся в соответствии с ASTM C-76 и AASHTO M 170 с классами прочности от I до V.Эта прочность подтверждается испытанием на подшипник с 3 кромками или испытанием D-Load, проводимым на заводе.

Прочность

В сегодняшних экономических условиях проектирование с расчетом на долгосрочную и устойчивую реализацию проекта является обязательным для инженера. В отличие от труб из других материалов, бетонные трубы доказали свою эффективность. Бетонные трубы не ржавеют, не горят, не рвутся, не деформируются и не деформируются, а также невосприимчивы к большинству элементов окружающей среды. Инженерный корпус армии США рекомендовал сборные железобетонные трубы с расчетным сроком службы 70–100 лет, и существует множество примеров установок, которые превышают эти параметры.

Надежность

Надежный продукт должен не только хорошо работать, он должен быть полностью понят и вызывать доверие тех, кто определяет и использует продукт. Понимание того, как работает продукт, способность предвидеть и предотвращать потенциальные проблемы, а также наличие опытных монтажных бригад жизненно важны для обеспечения хорошо спроектированного и построенного проекта. Ни один из представленных на рынке материалов для труб не является более понятным, более часто используемым и зависит от более чем железобетонных труб.Доказанный опыт использования, а также постоянные исследования и разработки в области производства бетонных труб внушают доверие в области машиностроения и строительства на протяжении многих десятилетий.

Конструкция и трубопровод

Все дренажные трубы служат одной цели; действовать как канал для перемещения определенного количества ливневой воды из одной точки в другую. Этот канал в сочетании с окружающей почвой обеспечивает структуру, которую должна обеспечить установка.При использовании железобетонных труб в дополнение к трубопроводу вы получаете большую часть конструкции, необходимой для поддержки любого типа нагрузки, создаваемой поверх трубопровода. В отличие от гибкой трубы, где до 95% конструкции необходимо тщательно спроектировать и установить в полевых условиях, бетонная труба обеспечивает до 85% расчетной прочности конструкции.

Воспламеняемость

Бетонная труба не горит. Труба из термопласта легко воспламеняется.TxDOT выпустил директиву в 2009 году в ответ на лесные пожары в Техасе. Это потребовало от любого горючего материала трубы использования негорючих концов различной длины.

Значение

Скрытая инфраструктура — это актив, который финансируется и поддерживается государственными или частными организациями, инвестирующими в проект доллары налогоплательщиков или акционеров.

Все затраты на первоначальное проектирование, строительство, стоимость материалов, осмотр и техническое обслуживание составляют общую стоимость или «стоимость» актива. Любой актив, требующий дополнительных инвестиций для ремонта, обслуживания и / или замены для сохранения своей стоимости в течение всего срока службы актива, фактически увеличивает стоимость актива для владельца.

Для того, чтобы сделать правильный первоначальный выбор материалов, владелец должен правильно понимать актив, а также стоимость или стоимость актива в течение проектного срока службы. Затраты на проектирование, установку и осмотр гибкой трубы превышают сопоставимые затраты на бетонную трубу. Стоимость бетонных труб не упадет в течение всего срока реализации проекта.

Местное производство

Почти в каждом крупном или среднем муниципальном образовании поблизости есть производитель бетонных труб. Это позволяет сократить время доставки и повысить доступность продукта. Это также означает, что местные производственные предприятия производят продукцию, соответствующую местным стандартам. Если возникает проблема, обычно есть инженерный и вспомогательный персонал. Эти производители также нанимают большое количество местных жителей и вносят свой вклад в налоговую базу, тем самым поддерживая вашу местную экономику.

Стоимость

Анализ наименьших затрат — это эффективный метод оценки двух альтернативных материалов с разным сроком службы или экономической эквивалентностью. Факторами, влияющими на традиционный анализ, являются срок службы проекта, срок службы материала, первоначальная стоимость, процентная ставка, уровень инфляции, затраты на замену и остаточная стоимость. Первоначальная стоимость важна для инженера и владельца, но не раскрывает полную стоимость трубопровода. При анализе наименьших затрат следует также учитывать затраты для путешествующих людей и предприятий из-за объездных путей и замены потенциальных катастрофических отказов.

Продукция из гибких труб может иметь более низкие начальные затраты, но они не так рентабельны, как бетонные трубы. В долгосрочной перспективе гибкая труба имеет более короткий срок службы и требует высококачественной подстилки и засыпки. Процедуры установки должны быть точными, чтобы подстилка и засыпка приобрели требуемые структурные характеристики. Во время и после установки осмотр систем гибких трубопроводов имеет решающее значение для производительности, и во многих юрисдикциях обязательным является проверка оправки или лазерного / видео-тестирования.Как правило, реальная стоимость (установка, обслуживание и замена) гибкой трубы может быть вдвое больше, чем у бетона, исходя из 50-летнего или более длительного срока службы.

Если гибкие изделия указаны правильно, железобетонные трубы могут конкурировать с ними по той же или более низкой цене! Бетонная труба — это самый прочный из имеющихся дренажных изделий, наиболее эффективный с точки зрения гидравлики и имеющий большую ценность в настоящее время и в будущем как объект инфраструктуры.

Установка

Бетонная труба вдалеке выполняется из пластика или металла.Жесткость и масса бетона позволяют легко и безопасно укладывать его в канаву, не нарушая линию или уклон. Кроме того, соединения сборных железобетонных труб легко собираются, что помогает минимизировать время, необходимое для установки. Когда время монтажа имеет значение или когда почва затрудняет монтаж, сборные железобетонные трубы — это просто самый логичный и ответственный вариант.

Поскольку бетонная труба представляет собой жесткую систему труб, которая более чем на 85% зависит от прочности трубы 7 и только на 15% зависит от прочности грунтовой оболочки, установка становится легкой.Во многих случаях установка пластиковых или металлических труб может занять больше времени, чем сборных железобетонных труб. Это связано с тем, что структурная и гидравлическая целостность гибких труб во многом зависит от того, насколько хорошо вы подготовите окружающую почву при установке, а не от присущей им грубой прочности. Обеспечение всех условий и установка в соответствии с национальными спецификациями может оказаться дорогостоящим и трудоемким делом при установке гибкой трубы.

Бетонная труба имеет неограниченный диапазон прочности труб, из которой можно выбирать, и прочность демонстрируется перед установкой. Указав бетонную трубу:

У проектировщика больше контроля над прочностью трубы, чем у любого другого аспекта проекта
Установщик меньше полагается на качественную установку
Имеется более низкая стоимость закладных материалов
Требуется меньшее уплотнение
Легче поддерживать уклон и центровку
Нет проблем с чрезмерным прогибом
Имеется меньшая стоимость жизненного цикла проекта
Имеется более низкая стоимость обслуживания в течение проектного срока проекта
Снижена вероятность отказа
Снижение риска для специалиста, проектировщика и владельца проекта, а также снижение общей ответственности перед общественностью после сдачи проекта в эксплуатацию

Стандартные установки — это термин, обозначающий технологию, используемую для строительства фундаментов сборных железобетонных труб.Расчет стенки трубы — ее толщина и количество армирования — основывается на напряжениях и деформациях в трубе. Этот подход более точен и может привести к созданию труб, требующих меньшего количества материала. Кроме того, стандартный подход к установке позволяет более широкий выбор материалов для засыпки, от гранулированных материалов до глины, и требует меньшего уплотнения засыпки.

Стандартные установки

были приняты Американским обществом инженеров-строителей (ASCE) как Спецификация 15-93- Стандартная практика прямого проектирования подземных сборных бетонных труб с использованием стандартных установок. Позднее он был принят в 1996 (16-м) издании Американской ассоциации государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO). Стандартная спецификация для автомобильных мостов, раздел 17, Системы взаимодействия бетонных конструкций с грунтом.

Стандартные установки

дают несколько преимуществ при использовании бетонных труб:

Обеспечивает гибкость для соответствия проектным требованиям и условиям площадки
Обеспечивает более узкие пределы выемки
Можно использовать менее дорогие материалы для засыпки
Может снизить уровень уплотнения
Повышает производительность подрядчика при установке железобетонной трубы

Существует несколько типов стандартных установок, которые обеспечивают универсальность для адаптации к полевым условиям.

Тип 1 : Установка высочайшего качества с использованием отборных сыпучих грунтов с высокими требованиями к уплотнению для набивки и подсыпки.
Тип 2 : Позволяет обрабатывать илистые зернистые почвы с меньшим уплотнением, необходимым для окучивания и подсыпки.
Тип 3: Позволяет использовать почвы с менее строгими требованиями к уплотнению для окучивания и подсыпки.
Тип 4: Позволяет использовать местный природный материал для окучивания и подсыпки без необходимости уплотнения.(При каменном фундаменте требуется 6 дюймов подстилки)

Короткие отрезки бетонных труб облегчают работу с существующими коммунальными службами. Монтаж бетонных труб с использованием траншейных коробов не требует особого внимания при перемещении траншейной коробки. На нарушение подстилки и засыпки в процессе перемещения траншейного ящика соблюдаются все стандарты монтажа и рекомендации производителей. Используя стандартные длины бетонных труб, можно часто проверять точность линии и уклона.

Гибкость конструкции и конструкции

В некоторых проектах элементы дизайна немного сложнее или запутаннее, чем в других. Сборные железобетонные трубы обеспечивают решения для этих проектов, будь то карьерные выработки, глубокие захоронения, туннели, бестраншейные, неглубокие захоронения, вертикальные конструкции или сложные изменения выравнивания. Конструировать бетонную трубу несложно; математика правильная и легко определимая.

Сборная железобетонная труба

дает вам силу и гибкость, чтобы гарантировать успех ваших самых требовательных приложений.Трубы производятся с различными размерами, формами, вариантами соединений и уплотнений. Также существует множество футеровок и покрытий, которые могут работать в самых агрессивных средах.

Основные характеристики бетонных труб относятся к канализационной, ливневой канализации и водопропускным трубам. Многие атрибуты также могут применяться к коробчатым секциям, используемым для ливневого дренажа, водопропускных труб, туннелей, мостов и подземных систем задержания. Бетонные трубы и коробчатые секции вмещают большие объемы сточных вод на небольшой площади.

Бетонные трубы, произведенные в начале двадцать первого века, являются следствием

Компьютерное проектирование и анализ
Современные конструкции бетонных смесей
Автоматизированное дозирование с компьютерным управлением
Прецизионная арматура из проволоки
Технологии производства, ориентированные на качество
Улучшенные водонепроницаемые соединения
Новые стандарты установки

Сборные железобетонные коробчатые секции также имеют преимущества, аналогичные преимуществам бетонных труб.

Лучший контроль качества по сравнению с гибкими трубами
Простота установки
Снижение опасности открытых траншей
Снижение воздействия на окружающую среду
Время объезда сокращено
Снижено время проектирования
Своевременная поставка с заводов производителей для небольших строительных площадок и сжатых графиков строительства
Бригады, знакомые с процедурами установки бетонных труб, могут установить коробчатые секции с минимальным обучением

Соединения бетонных труб

Бетонная труба предлагает различные соединения, от герметичных до герметичных. На них не влияет тип обратной засыпки, использованной при установке. Перед установкой трубы необходимо продемонстрировать характеристики соединения на заводе, а целостность соединения можно проверить в полевых условиях различными способами. В случае бетонной трубы прогиб не повлияет на возможность испытания полевого стыка. Жесткость поперечного сечения бетонной трубы упрощает сборку стыков. Жесткая целостность соединения минимизирует вероятность проникновения заделки и проседания переполнения, часто называемого инфильтрацией.

Герметичные герметичные соединения RCP выдерживают минимальный гидростатический внутренний напор 13 фунтов на квадратный дюйм, равный 30 футам воды. (ASTM C 443 или C 1628)

Типы соединений бетонных труб включают:

Прокладки с уплотнительным кольцом.
Профильные прокладки.
Растворы и мастики.

Уплотнительные кольца используются на всех санитарных и некоторых ливневых RCP, где требуются герметичные соединения. Эти прокладки могут использоваться в соединениях в соответствии с обозначениями ASTM, C 443, C 1628 или C 361 для приложений с низким давлением.

Профильные прокладки используются в ливневых водопропускных трубах, ливневых и санитарных коллекторах RCP. Труба изготавливается с одинарным смещенным гладким концом в соответствии с обозначением ASTM C 443 или C 1628.

Строительный раствор или мастика используются для ливневой канализации, водопропускных труб и горизонтальных эллиптических железобетонных труб. На нижнюю половину раструба и верхнюю половину прилегающего патрубка наносят раствор или мастику.

Мастика и бутиловые герметики наносятся в соответствии с обозначением ASTM C 990

В некоторых случаях качественным стыком может быть обертка, нанесенная на внешнюю поверхность стыка.Они могут быть указаны в соответствии с ASTM C 877.

Бетонная масса

В низкорасположенных или болотистых местах плавучесть заглубленных трубопроводов зависит от массы материала трубы, веса объема воды, вытесняемой трубой, веса жидкой нагрузки, переносимой трубой, и веса засыпной материал. Когда уровень грунтовых вод находится выше переворота трубопровода, существует вероятность плавучести или плавучести. Хотя траншея для прокладки труб в болотистой местности обезвожена, участок траншеи ниже по течению (после первоначальной засыпки) может стать насыщенным.Это приведет к плавучести на трубе. Масса бетонной трубы обычно противодействует этой выталкивающей силе. Альтернативные материалы, такие как термопластическая труба и гофрированная металлическая труба, могут подниматься вертикально или изгибаться горизонтально в условиях водно-болотных угодий. Во время засыпки на одной стороне трубы может накапливаться больше, чем на другой. Масса бетонной трубы выдерживает поперечные силы, и конструкция остается верной линии и уклону.

Масса бетонной трубы позволяет:

Эффективное уплотнение засыпки и засыпки
Предотвращение смещения при засыпке, обеспечивающее соблюдение проектной отметки и выравнивания
Маловероятное перемещение конструкции после установки
Пониженная вероятность размещения
Снижение вероятности повреждений при последующем строительстве или ремонте в поэтапных проектах

Гидравлический КПД

Ключ к долгосрочным характеристикам и эффективности заключается в способности материала сохранять свою первоначальную форму и выравнивание.Жесткость и масса сборных железобетонных труб позволяют ей значительно превосходить системы гибких труб в этой критической области, что, в свою очередь, помогает повысить гидравлический КПД за счет минимизации сопротивления потоку воды, которое часто возникает, когда форма или целостность гибкой трубы нарушены.

Гидравлическая мощность (количество воды, которое может передать труба) всех типов труб зависит от гладкости внутренней стенки трубы. Чем ровнее стенка, тем больше гидравлическая способность трубы.Гладкость трубы представлена коэффициентом шероховатости Мэннинга, обычно называемым « n». ». Чем ниже значение« n »по шкале Мэннинга, тем больше объем воды, которая будет протекать по трубе.

Гидравлический анализ дренажных систем включает оценку расчетного расхода воды на основе климатологических характеристик и характеристик водосбора. Гидравлический расчет дренажной системы всегда включает экономическую оценку. Широкий спектр паводковых потоков с соответствующими вероятностями будет происходить на площадке в течение ее проектного срока службы.Выгоды от строительства системы большой пропускной способности, способной выдержать все эти ураганы без вредных последствий наводнения, обычно перевешиваются первоначальными затратами на строительство. Экономический анализ компромиссов выполняется с разной степенью усилий и тщательности. Анализ рисков уравновешивает стоимость дренажной системы с ущербом, связанным с неадекватной производительностью. С бетонной трубой риска нет. Благодаря долгому сроку службы и гидравлическому КПД бетонная труба удовлетворяет требованиям гидравлической конструкции системы.

При обсуждении коэффициента шероховатости трубы часто упоминаются два основных значения: значения лабораторных испытаний и расчетные значения. Разница между результатами лабораторных испытаний « n » Маннинга и принятыми расчетными значениями значительна. Значения Мэннинга « n » были получены с использованием чистой воды, гладких стыков, отсутствия нагрузок и прямых участков труб без изгибов, люков, мусора и других препятствий. Результаты лабораторных исследований указывают только на разницу между трубами с гладкими и грубыми стенками.Грубая стенка, такая как гофрированная металлическая труба без футеровки, имеет относительно высокие значения « n », которые примерно в 2,5–3 раза больше, чем у гладкостенных труб.

Было обнаружено, что трубы с гладкими стенками имеют значение «n» в диапазоне от 0,009 до 0,010, но исторически инженеры, знакомые с бетонными трубами и канализацией, использовали 0,012 или 0,013. Этот коэффициент проектирования от 20 до 30 процентов учитывает различия между лабораторными испытаниями и фактическими условиями установки различных размеров, а также учитывает коэффициент безопасности.Использование таких проектных коэффициентов является хорошей инженерной практикой, и для обеспечения единообразия для всех материалов труб применимое лабораторное значение Мэннинга « n » должно быть увеличено на аналогичную величину для получения сравнительных расчетных значений.

Исследования пришли к выводу, что конструкции, в которых используются бетонные трубы, в большинстве случаев можно уменьшить по крайней мере на один размер по сравнению со стальными, алюминиевыми и гофрированными гофрированными трубами из ПНД. Чтобы инженеры-проектировщики и владельцы могли выбрать подходящую дренажную трубу для конкретной водопропускной трубы или канализации, крайне важно, чтобы применяемые значения « n » Мэннинга были расчетными, а не лабораторными значениями

Согласно расчетным значениям, бетонная труба имеет превосходные гидравлические характеристики, а инженеры понимают и обладают надлежащей проверкой гидравлики бетонной трубы.

Качество и центровка так же важны, как и характеристики поверхности ствола. Кроме того, регуляторы входа и выхода влияют на гидравлику дренажной системы. Поток воды в трубе дросселируется или ограничивается входом в трубу. Входное отверстие может иметь верхнюю стенку, расширяющийся конец или выступающую трубу. Это состояние существует почти во всех поперечных водостоках и типично для пересечений участков и уездных проезжих частей. Управление на выходе происходит, когда поток воды через трубу регулируется условиями на выходе из трубы.Управление выпускным отверстием обычно не существует, если выпускной конец трубы не находится под водой или если отверстие повреждено или ограничено. Выходы гибкой трубы легко повредить, что повлияет на гидравлику трубопровода.

Контроль качества и испытания бетонных труб

Операции по дозированию и смешиванию на ведущих заводах отрасли были модернизированы за последние 10 лет. Характеристики этой операции процесса производства труб обычно включают:

Системы взвешивания и дозирования с компьютерным управлением
Смесительные установки с компьютерным управлением
Автоматизированные системы регистрации
Испытания на абсорбцию

Американская ассоциация бетонных труб предлагает постоянную программу обеспечения качества, называемую программой сертификации заводов «Качественное литье».(http://www.concrete-pipe.org/qcast.htm)

Эта программа аудита и инспекций, состоящая из 124 пунктов, охватывает проверку материалов, готовой продукции и процедур обработки / хранения, а также документацию по испытаниям производительности и контролю качества. Заводы сертифицированы для обеспечения ливневой канализации и водопропускных труб или в рамках комбинированной программы санитарной канализации, ливневой канализации и водопропускных труб.

Устойчивое развитие

Исторически сложилось так, что бетон является наиболее прочным и экологически безопасным материалом для инфраструктуры и крупного строительства.Он продолжает функционировать еще долгое время после истечения срока службы проекта, поддерживая структурную целостность, тем самым снижая затраты, связанные с ремонтом и заменой.

Сборная железобетонная труба имеет еще одно преимущество; это не мимолетная прихоть. Когда указана бетонная труба, проекты, которые вы строите сегодня, с большей вероятностью будут совместимы с любыми будущими расширениями или изменениями.

Экологически чистый

Дренажные изделия из сборного железобетона известны своей прочностью и долговечностью.Они не сгорают, не подвергаются преждевременной коррозии, не деформируются или не смещаются с уклона, что снижает гидравлические характеристики, и не разрушаются под нагрузками, заложенными в конструкцию трубы. Инфраструктура сборных железобетонных изделий, состоящая из наиболее широко используемых в мире строительных материалов, быстро интегрируется в экосистемы. Это ясно демонстрируется использованием трехсторонних сборных коробов, используемых для размещения естественных каналов ручьев на пересечениях дорог, и сборных железобетонных труб для ливневой канализации и водостоков в долинах и на берегах.

Сегодня признание экологичности материала или продукта приобретает все большее значение для многих разработчиков. Бетонные трубы подходят для проектов LEED и подходят для устойчивого развития.

В отличие от пластиковых труб, бетон изготавливается из безвредных, натуральных материалов. Производство бетона требует меньше энергии, чем производство пластика. Он также пригоден для вторичной переработки и практически не оказывает воздействия на окружающую среду. А при использовании местных ресурсов бетон также может обеспечить более низкую стоимость топлива для доставки.

Объем жб колец: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Объем и высота канализационного кольца колодца✍: стандартные размеры и расчеты

Виды бетонных колец

Маркировка изделий

Стандартные размеры и объем

Объем бетонного кольца

Расчет объема канализационного колодца для дома

разновидности и расчет опорного элемента

Кольца из железобетона

Разновидности колодезных деталей

Расчет опорного элемента из железобетона

Заключение

Вес бетонных колец разных диаметров 1, 1,5 и 2 метра, характеристики, цены

Связь веса и размера

Кольца, крышки, днища | PSK-SK.ru

Площадь кольца, формула, пример расчета

Кольца для выгребной ямы общая информация

Объем бетонного кольца 1 метр нюансы постройки септиков

Выгребная яма из бетонных колец без дна монтаж своими руками

Расчет опорного элемента из железобетона

Разновидности колодезных деталей

Классификация и объем ЖБ-колец

КС 7-9 по стандарту: Серия 3.900.1-14

КС 7-1,0 кольцо доборное

Расшифровка маркировки

Технические характеристики

Контроль качества

Преимущества покупки колодезных колец

Кольца железобетонные для колодцев и канализации

Виды колец, их характеристики и испытания готовой продукции ↑

Как изготовить ЖК-дисплей? ↑

Технология изготовления сборных железобетонных колец ↑

Кольца железобетонных колодцев габариты бетонного объема.

Основные требования к устройству ПП (плиты перекрытия)

Немного о опорном кольце

5. Скважины большого диаметра

(PDF) МЕТОД ИСПЫТАНИЙ КОЛЬЦЕВ ДЛЯ ОЦЕНКИ РИСКА РАСКРЫТИЯ БЕТОНА ПРИ ОГРАНИЧЕННОЙ УСИЛКЕ

Железобетонные валы для структурного смягчения последствий крупных глубинных оползней: опыт оползней Мачешник и Слано-Блато (Словения)

Устройство септика из бетонных колец

Устройство септика из бетонных колец

Содержание

Изготовление бетонных колец

Подходящее место для септика

Септик из бетонных колец: схема работы

Вариант 1 — с применением механизации

Вариант 2 — ручная работа

Мороза септики не боятся

Почему именно бетонная труба? — AmeriTex Pipe & Products

Добавить комментарий Отменить ответ