Опалубка из дсп для фундамента: Опалубка из ДСП и фанеры | Строительный форум

Опалубка из древесностружечных плит — информационная статья от компании Новатор

Опалубкой называют каркас из дерева (досок, фанеры, ДСП, ОСБ), металла (алюминия, стали), пенополистирола (пенопластовых листов), цементно-стружечных плит и других стройматериалов. Подготовленную форму заливают цементом или бетоном. Такое сооружение делают для возведения монолитных секций на строительной площадке. Конструкцию для создания формы различают съемную и несъемную, а также классифицируют по назначению. Ее используют для построения стен, лифтовых шахт, перекрытий, колонн, ступеней, фундамента, оград и других сооружений.

Что представляет собой несъемная форма из ДСП

Опалубка из ДСП производится из габаритных листовых элементов, которые соединяются при помощи креплений из металла. Как правило, данную систему применяют при возведении стен, перегородок и обустройства потолка. Плиты из прессованных стружек не снимают после затвердевания цементного или бетонного раствора. Они не являются утеплителем, как опалубка из пенополистирола, и требуют дополнительного утепления при необходимости. Но, несмотря на это, каркас из данного материала имеет ряд преимуществ:

простая и быстрая сборка;
небольшая масса листов, что облегчает монтаж и делает возможным бетонировать форму даже одному человеку;
исключение демонтажа, а это значительно сокращает объем строительных работ;
идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания;
конструкция готова к финишной отделке, покраске, побелке и других видов фасадных работ.

Как изготовить такую опалубку самостоятельно?

Форму для бетонных элементов можно изготовить без особой трудности. Для этой цели следует использовать древесностружечные плиты толщиной не менее 18 мм. Исходя из получения желаемой высоты бетонных элементов, нужно предварительно распилить листы по размерам. Также надлежит позаботиться о наличии брусьев со сторонами 30 и 40 мм, саморезов длиной не менее 60 мм, гвоздей 80 мм, целлофановой плотной пленки (от 0,2 мм), арматуры, вязальной проволоки. Также совсем нелишними будут шуроповерт и строительный степлер со скобами.

Приготовленные по размеру секции будущей формы обертывают пленкой, которую закрепляют скобами на внутренней стороне. Этот шаг необходим для обеспечения влагоизоляции, которая повлияет на время застывания смеси, что в будущем скажется на качестве сооружения.

Основу, на которой будет производиться строительство, также необходимо изолировать от влаги (обычно кладут ленту из рубероида). Теперь пришло время к порезке вязальной проволоки. Требуется высчитать периметр всей формы и учесть ее высоту, а затем нарезать проволоку так, чтобы ее отрезки можно было разложить поперек рубероидной ленты по всей ее длине на расстоянии 1,2-1,5 м. Это понадобится для дополнительного стягивания щитов.

Из имеющихся брусьев сооружается рама, размер которой равен необходимой бетонной постройки. Подготовленные плиты стягиваются между собой с помощью саморезов с внешней стороны. Если применяются гвозди, то ими закрепляют ДСП изнутри. Сбитые щиты устанавливают поверх проволоки, а внутрь ставится рама из брусьев, которая послужит ограничителем ширины. Теперь концы проволоки хорошо связываются сверху над опалубкой. В качестве распорки следует вставить и закрепить гвоздями поперечный брусок. Внутренняя рама аккуратно передвигается, и процесс повторяется, пока не будет собрана вся форма для заливки.

Такую опалубку можно разбирать и использовать неоднократно. Однако проволока из-под готовой бетонной конструкции не вытягивается, а отрезается для исключения образования пустот. Этот вариант используют для возведения фундамента или основы для ограды высотой не выше 300 мм. Если стенку опалубки необходимо сделать выше, то используют арматуру для укрепления бетонного сооружения. На каждые дополнительные 250 мм используется один прут диаметром 18 мм.

Преимуществом такой формы является ее цена, которая ниже всех остальных материалов, а также возможность неоднократного использования, благодаря ее защищенности пленкой.

сборка и как правильно установить, устройство и чертеж

Содержание статьи:

Подсобная конструкция из различных материалов придает форму бетонным изделиям и определяет их местоположение в пространстве. Опалубка для фундамента выполняется из элементов, которые ограничивают размеры, поддерживают строительную смесь до застывания. Вспомогательная конструкция обычно разбирается после набора прочности, а несъемная оболочка становится частью основания.

Содержание

Условия сборки опалубки для фундамента и ее функции

Опалубка контролирует форму бетона, выравнивает его и изолирует от грунта

Строительная опалубка для ленточного фундамента должна быть прочной, иметь стабильные размеры. От качества внутренней плоскости зависит текстура будущего основания и число трещин на поверхности. Точность сборки является весомым условием при монтаже.

Опалубка выполняет следующие функции:

контролирует форму бетонной массы до застывания;
выравнивает фактуру поверхности фундамента;
изолирует основание от грунта.

Установка и применение опалубки регламентируется Госстандартом № 52085 – 2003 «Опалубка. Общие технические условия», который начал применяться постановлением Государственного строительного комитета России от 22.05.2003 г. № 43.

Устройство опалубки

Опалубка сбирается из отдельных частей, формирующей основой выступают щиты из дерева, металла, другого материала. Внутренняя сторона очищается от мусора и выравнивается, чтобы минимизировать процесс отделки.

Внимание уделяется прочности соединения крепежных элементов между собой, т.к. бетонная масса отличается большим весом и может нарушить целостность конструкции. Основание дома формируется правильно, если оболочка не пропускает воду. Высота вспомогательной конструкции делается больше уровня фундамента на 15 – 20 см. Щиты укрепляются деревянными стойками, которые забиваются в землю и ставятся через 0,7 – 1,0 метра.

Чертеж и схема

Бетонирование фундамента включает выбор типа опалубки и выполнение схематической разметки в плане для ее точной установки. Закладке основания придается большое значение, процесс контролируется специалистами, и монтаж начинается с проектного оформления.

Чертежи формовочной системы разрабатываются с учетом:

размера и материала щитов;
крепежных приспособлений.

Схемы сборки опалубки являются частью проекта производства работ ППР, куда также входят планы размещения элементов ленты, организационные диаграммы с привязкой ко времени, карты технологического процесса. Маркировочный чертеж содержит стратегию расположения элементов с привязкой центральных осей здания по номерам.

Выбор материала для опалубки

Ограничительная конструкция выбирается с учетом типа фундамента, его массивности, протяженности, вида бетона. Материал должен быть доступным и иметь приемлемую стоимость.

Используются специализированные виды:

древесина;

металл;
железобетон;
пенополистирол.

Небольшие основания заливаются с применением подручных средств, на которые не нужно тратить деньги. Например, в ход идут старые доски, демонтированные дверные полотна, мебельные части, куски шифера. Опалубка из таких предметов выполняется сложно и не всегда пользуется популярностью, т.к. трудно подобрать соответствующие детали и размеры.

Металл

Металлическая опалубка

Металлическая форма представляет собой подходящий вариант для монолитных и ленточных оснований. Укрепляющие стойки привариваются к стальным щитам, и получается надежная разборная конструкция, блоки которой крепятся болтами. Применяется и гальванизированный или оцинкованный металл. Покрытие на стальной поверхности защищает материал от коррозии, поэтому такие щиты имеют неоднократную оборачиваемость, легко очищаются и снимаются.

Алюминиевые листы отличаются небольшим весом и удобны в строительном производстве, но имеют высокую стоимость. Материал отличается от стали меньшей прочностью и повышенной текучестью, поэтому быстро теряет форму. Алюминиевые щиты почти не ремонтируются, поэтому их применение ограничено.

Железобетон

Железобетонная опалубка используется редко

Такая опалубка является нетрадиционной, редко устанавливается из-за сложности монтажа и высокой стоимости. Чтобы правильно сделать опалубку, берутся готовые железобетонные плиты. К преимуществам относится то, что мощная оболочка не снимается и позволяет уменьшить поперечный размер тела фундамента.

Другим вариантом железобетонной оболочки является случай, когда бетонируется армированный слой сверху несъемных плит из пенопласта или другого вкладыша из пластикового материала. Сетка из металлических стержней ограждает вставку с двух сторон и соединяется проволочными палетками. Бетон наносится методом набрызга специальными установками.

Пенополистирол

Опалубка из пенополистирола

Оболочка из этого материала стабильно сохраняет технические свойства во время работы на протяжении длительного времени эксплуатации строения. Опалубка имеет высокую прочность и защищает бетон от промерзания и влаги в суровом климате.

Пластины из пенополистирола марки ПСБ-С с плотностью 25 – 35, толщиной 40 – 100 мм нужно выставить в проектное положение в соответствии с пошаговой инструкцией. Плиты соединяются монолитными перегородками. Вышележащие блоки зацепляются с нижними элементами за счет специальных замков, а во внутреннее пространство закладывается бетон.

Дерево

Деревянная конструкция

Используются доски или ограничительные листы из ДСП, ОСБ с пропиткой от влаги. Опалубка из фанеры для фундамента собирается с применением стяжек и деревянных опор, которые соединяются гвоздями или шурупами. Блоки нужно поставить рядами так, чтобы между ними не было пустот, а на торце установить ограничительные плиты по аналогичному принципу.

Верх конструкции связывается арматурой, чтобы бетон не развалил края. Внутрь устанавливается каркас из арматуры или сетки из металлических стержней. Применяются термостойкие вкладыши из пенопласта для координации теплового сопротивления. Бетон заливается в получившееся пространство, после застывания щиты снимаются.

Разновидности опалубки для фундамента

Съемную опалубку можно взять в аренду

По назначению оболочка бывает вертикальной, например, опалубка для столбчатого фундамента, и горизонтальной. Отвесная конструкция перемещается вверх по мере заполнения бетоном, как при заливке свайного основания.

Рамная система состоит из щитов на металлической раме и подпорок, соединяется гвоздями, болтами, саморезами. Конструкция является жесткой и применяется много раз. Балочная система включает опалубочные щиты, балки, ригель, строительные леса, где элементы соединяются сваркой. Такая конструкция применяется для возведения стен, а для бетонирования оснований не используется.

Съемная

Заменяемые системы различаются только по материалу, т.к. конструкция всегда делается аналогичная и содержит палубы, соединительный пояс, подпорки и раскосы. В строительстве используются модульные или инвентарные варианты щитов, которые изготавливаются на заводе. Такая опалубка быстро монтируется, снимается и отличается высокой точностью геометрических размеров.

В частном домостроении оборачиваемость конструкции не играет роли, поэтому чаще применяется древесина, например, делается опалубка ленточного фундамента из доски. После снятия материал больше применяться не будет.

Инвентарную опалубку можно взять в аренду, если такое решение обосновано в экономическом плане.

Несъемная

Несъемная опалубка становится частью фундамента

Конструкция состоит из опалубочных легкосборных частей, которые после застывания бетона переходят в категорию рабочих элементов и выполняют заданные функции. Оболочка предохраняет фундамент от почвенной жидкости, основание выдерживает замораживание и оттаивание без разрушений.

Используются заводские модули, которые составляются с помощью пазов и шипов в соответствующих местах. Наружные подпорки не используются, т.к. внутренние вкладки держат конструкцию и обеспечивают сопротивление нагрузке. Чаще несъемные варианты выполняются из материалов, сберегающих тепло и плохо пропускающих влагу, но также применяется металл, фибробетон, керамогранит или пластик.

Разборная

Разборная опалубка

Система предназначается для разборки после применения и перестановки на следующую делянку. Можно сконструировать такую опалубку для фундамента своими руками, приобрести многооборачиваемую на рынке или взять в аренду. Опалубка состоит из щитов и силового каркаса. Опоры, раскосы поддерживают щиты в рабочем положении, чтобы бетон не растекался в процессе твердения.

Разбирающийся вариант отличается способом скрепления элементов. Щиты соединяются болтами, которые снимаются при необходимости, а стационарная опалубка крепится гвоздями или сваркой каркаса, что не дает возможности снять ее без разрушения.

Мелкощитовая

Мелкощитовая опалубка

Конструкция используется на небольших объектах, чтобы не применять для монтажа подъемные краны. Щиты весом менее 50 кг ставятся в проектное положение вручную на строительстве частных домов, где не предусмотрен большой объем бетонных работ по заливке основания.

Мелкощитовая опалубка содержит элементы стандартных размеров, соединяется методом ударного замка и с помощью стяжных винтов. Преимуществом устройства является многократность применения и длительный срок работы. Экономится труд рабочих, технология установки понятна и проста, в каждом элементе есть пазы, монтажные отверстия для подгонки частей.

Скользящая

Скользящая опалубка

Такой тип оболочки переставляется по высоте и применяется при строительстве зданий с монолитными бетонными стенами, колонами. Жесткие щиты выбранной конструкции крепятся на определенной высоте, внутрь подается бетонная смесь. После застывания оболочка разбирается и переставляется выше для принятия новой порции.

Для перестановки используются домкраты, тали, подъемники.

Использование скользящей опалубки является эффективным в строениях с неизменным периметром стен в плане и для сооружений с минимальным количеством оконных и дверных проемов, например, стен элеваторов, водонапорных башен, маяков.

Особенности расчета опалубки

Стандартные вычисления сводятся к определению числа досок или листов ДСП и сравнению их стоимости. Для этого площадь боковой стены ленточного фундамента делится на площадь элемента. Например, поверхность основания сбоку составляет 7 м² (длина — 10 м, высота — 0,7 м). Доска имеет площадь 0,9 м² (длина 6 м, ширина 0,15 м). Количество досок равняется 7 / 0,9 = 8 досок (7,77).

Обычно в частном доме берется 40 – 50 штук досок на 1 м³ бетонной смеси. Для этого высчитывается объем всего фундамента. Он равен периметру, умноженному на высоту и ширину каждого отдельно стоящего или поворотного участка, затем объемы складываются.

Подготовительный этап и технология производства своими руками

На подготовительном этапе срезается растительная почва

Начальная стадия включает приобретение материалов, подготовка инструмента. Перед тем как будет установлена опалубка своими руками, нужно выровнять территорию строительства.

Операция включает:

срезку растительной почвы;
рытье траншей;
зачистку дна котлована до проектной отметки.

Канава для ленточного основания или ямы для столбов выбираются так, чтобы по бокам был запас в 10 – 15 см для установки щитов вместе с распорками. Вертикальные ограждения для плоских экранов ставится после устройства подсыпки из песка и щебня на дне траншеи.

Установка опалубки для фундамента своими руками

Все горизонтальные и вертикальные части конструкции выставляются по уровню или используется строительный нивелир.

Поэтапная последовательность действий:

монтаж вертикальных стоек;
навеска и крепление щитов;
установка упоров и соединение верхних краев.

Щиты на вертикальные бруски навешиваются так, чтобы между ними не появлялись щели больше 5 мм, через которые будет утекать влага из бетона. Упоры и раскосы ставятся для укрепления опалубки, используются доски или бруски.

Опоясывающий каркас ставится в два яруса, внизу (высота 10 см) он воспринимает первоначальную нагрузку от бетона, а вверху (40 см) одновременно предохранят щиты от расползания в стороны. Внутренняя поверхность опалубки застилается полиэтиленом от протечек и впитывания влаги в древесину.

из чего сделать (рубероид, дерево и другие материалы), как возвести своими руками?

Опалубка — это незаменимый инструмент для возведения зданий.

Она позволяет недорого, качественно и быстро проводить строительные работы, в том числе и с фундаментом.

О разновидностях, требованиях к материалу и способах возведения опалубок для столбчатого фундамента поговорим в статье.

Какие бывают?

Рынок предлагает большое количество опалубок, которые можно классифицировать на 2 основные группы:

Съёмные.
Несъёмные.

Второй вид подразумевает неоднократный демонтаж конструкции, а первый характеризуется одноразовым использованием. Применение конкретного вида определяется условиями строительства.

Несъёмные опалубки используются для возведения построек с одним или несколькими этажами. При этом здания не требуют дополнительной изоляции, поскольку материалы отлично сохраняют тепло и приглушают шумы.

Конструкция представляет собой блоки, внутри которых пустота. Соединение обеспечивается металлическими опорами. В полое пространство заливают бетон, чтобы в результате получилась плотная стена из трёх слоев. Перед заливкой следует обеспечить проложение инженерных систем.

Несъёмные опалубки применяются при возведении зданий с девятью этажами или меньше. Устойчивая конструкция значительно упрощает строительство.

Съёмную опалубку изготавливают из металла или дерева. Ее используют многократно. Деревянные структуры стоят дешевле, но допускают сборку/разборку лишь несколько раз. Стальные конструкции прочнее и применяются для возведения высотных построек многоразово.

С помощью металлических опалубок эффективно создаются блоки с пустотой внутри. Они представляют собой металлические, бездонные коробы. Установка конструкции осуществляется с применением съёмных опор.

Внутри размещают 2 пустотелые коробки — пустотообразователи. Тепло- и шумоизоляцию обеспечивают утеплители, которыми заполняются пустоты после монтажа структуры.

Технические требования

Требования к обустройству опалубки заключаются в следующем:

сформированный каркас должен выдерживать давление на его стенки бетона при заливке и уплотнении;
заданная форма каркаса не должна меняться при возведении элементов фундамента;
конструкция должна быть герметичной для удерживания влаги в залитом бетоне на протяжении всего этапа затвердевания.

Из чего сделать?

Опалубки могут изготавливаться из различных материалов. Выбор должен основываться на рациональности использования того или иного вида для конкретного случая. Материал изготовления определяет стоимость конструкции.

Конструкции из досок, ДСП, фанеры

Опалубки из древесины являются наиболее распространенными при строительстве монолитных сооружений.

Они имеют свои особенности, в частности, более высокую цену, по сравнению с фанерными или опалубками из ДСП. Поэтому нужно учитывать некоторые правила, чтобы выбрать оптимальный вариант.

Структуры важно правильно собрать, чтобы избежать дефектов на отливаемых формах.

Преимущества деревянных опалубок и конструкций из фанеры и ДСП:

приемлемая стоимость;
простота монтажа.

Недостатки: необходимость качественного укрепления.

Древесные материалы легкие, поэтому их удобно хранить и транспортировать. Они характеризуются гладкостью и прочностью, если правильно собрать конструкцию, не нарушая расстояние между распорками. Оптимальный шаг составляет 0.6-1 м.

Деревянные опалубки легко установить и обрезать до нужных размеров. Правильная эксплуатация и хранение позволит применять их неоднократно.

Стальные, асбестоцементные или пластиковые трубы

Опалубка из стали характеризуется максимальной прочностью и предельными несущими возможностями по сравнению с другими видами конструкций. Несъёмные структуры эксплуатируются дольше съёмных.

Стальные опалубки представляют некоторую сложность для использования в плане доставки до места и установки. Для этого потребуется привлечь грузоподъёмное устройство.

Стальные конструкции имеют следующие достоинства:

Способность выдерживать сильные нагрузки, образуемые бетонным составом;
Ровные поверхности заливаемых форм;
Возможность использования опалубки практически неограниченное количество раз.

Особенности асбестоцементных труб:

хорошая жесткость и прочность собранной структуры;
литая конструкция;
привлекательный дизайн;
устойчивость к отрицательным температурам и агрессивным воздействиям.

Асбестоцементные опалубки ниже по стоимости, чем любые другие виды. Диаметр столбов может составлять 12.2-52.8 см, а длина 3.95-5 м.

Пластиковые колонны являются новым инструментом, применяемым в строительстве. Их преимущества:

высокая стойкость к агрессивным средам, морозам;
долговечность;
разнообразие размеров конструкций и их сечений.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, но это полностью оправдывается непревзойденным качеством. Возможность выбрать нужный размер позволяет сэкономить на трудозатратах для подгонки нужных параметров.

Абсолютно ровная поверхность позволяет легко погружать трубы, а малый вес конструкции — удобно их монтировать. Стандартные диаметры колонн составляют 11-63 см, а длина 1-6 м.

Бетонные блоки

Бетонные блоки являются несъёмными конструкциями. Внутри них — полое пространство, а сами структуры имеют четкие очертания. Их многофункциональность определяет тепло-, гидро- и шумоизоляция созданного основания.

Широкое применение бетонных блоков обусловлено рядом их достоинств:

Структура не имеет мостиков холода.
Быстрота создания фундамента.
Высокая прочность и надежность.
Лёгкая установка.
Возможность удобно проложить нужные коммуникации.
Ровная поверхность.
Возможность применить блоки для стен постройки.
Долговечность.

Листовой металл

Этот вид применяется в случаях, когда нужно усилить структуру фундамента и получить ровную поверхность любой конфигурации. Технология используется для промышленного строительства.

Опалубка представляет собой несколько металлических листов, соединённых накладками или анкерами. Конструкция устанавливается на прочную раму.

Чтобы исключить прогиб листа, специалисты используют строго определенное количество соединений. Расчет проводится с целью обеспечения точной геометрии основания.

Листы покрывают антикоррозийными составами. При сварке возможно повреждение защитного слоя. Если такое произошло, следует обновить покрытие.

Недостатки листового металла:

дороговизна;
необходимость использования теплоизоляции;
тяжесть конструкции.

Использование рубероида

Рубероид предназначен только для создания буронабивных свай, установленных глубоко в грунт.

Если использовать его для опалубки, через несколько лет прилегающий к колонне слой промерзнет. Пучение воздействует по касательной к основе колонны и поднимает ее из земли. В итоге постройка разрушается.

Поскольку рубероид является дешёвым материалом, многие стремятся использовать его при строительстве. К тому же, он образует гидроизоляционный слой, что увеличивает срок службы фундамента.

Чтобы укрепить конструкцию, специалисты выполняют монтаж следующими способами:

применяют дополнительные фиксаторы для обеспечения вертикального положения структуры;
диаметр опорных элементов не должен быть больше 250 мм;
используют арматуру, стальную сетку или рабицу для укрепления конструкции;
обязательно создают подушку в яме из щебня и песка.

Как сделать своими руками?

Чтобы сделать опалубку своими руками, сначала необходимо определиться с видом материала. Любые конструкции требуют надёжного стягивания, поэтому понадобятся специальные шпильки. Для гидроизоляции можно использовать ламинированную фанеру.

Самодельные конструкции не способны обеспечить высокой жёсткости, поэтому для жилых зданий их применять нельзя. Чтобы минимизировать утечки раствора, нужно подготовить крепёжные элементы: опоры и расклинки.

Расчет толщины слоя материалов определяется на основе расстояния между колоннами, веса заливаемого раствора и характеристик сопротивляемости материала.

Легче всего создать опалубку, выкопав траншею, и вертикально разместить на дне щиты. Поддержку щитов обеспечат специальные опоры. Колья устанавливаются на плотных поверхностях, не склонных к осыпанию. Если же грунт не плотный, следует использовать раскосы.

Толщина доски обычно составляет 25 см, поскольку самостоятельно сложно определить характеристики бетонной смеси, чтобы выполнить точный расчет.

Нужное количество крепежей и досок высчитывается, исходя из высоты заливки и длины ленты основания здания. Длина увеличивается вдвое. Заливка проводится в 2 этапа, поэтому расчет нужно произвести дважды.

Порядок проведения работ

Устройство фундамента осуществляется в несколько этапов:

Разметка участка. Используя план постройки, с помощью шнуров следует обозначить границы.
Выкопка траншеи. Глубину необходимо определить с учётом подушки под фундамент и уровня промерзания почвы. Дно и стены вырытой траншеи утрамбовывают или обрабатывают геотекстилем.
Насыпание слоя для подушки. Максимальную нагрузку способны выдержать материалы, пролитые жидким цементом или бетоном. Для основы подушки используется песок и щебень.
Установка опалубки. Промежутки между деталями должны составлять до 2 мм.

После возведения опалубки приступают к монтажу арматуры (укрепительные сетки должны сохранять защитный слой между материалом и окружающей средой), заливке и виброуплотнению.

Как избежать ошибок?

Ошибки, допущенные при установке опалубки, приводят к повреждению, разрушению здания и сокращению срока его эксплуатации.

Некоторые не уделяют должного внимания проектированию, что является грубейшим нарушением. Для правильного создания опалубки проектировщик должен учесть максимальную нагрузку, количество и качество бетона.

Тип фундамента имеет огромное значение и не существует «универсальных» оснований. Если грунт мягкий, свайный вариант не подойдёт, также как и металлические сваи для органической почвы.

Поэтому необходимо тщательно проанализировать состав земли и возможность использования конкретного материала. В зависимости от этого следует выбирать тип опалубки.

В самом процессе установки также может возникнуть немало проблем. Чтобы создать каркас для надежного основания, следует учитывать правила:

перед заливкой следует убедиться в герметичности конструкции;
не должно быть загрязнений, наледи в месте установки опалубки;
нужно срезать верхний слой земли;
не досыпать грунт для выравнивания;
установку начинать с углов;
поверхность конструкции должна быть ровной.

Видео по теме статьи

Изготовление несъемной опалубки для заливки столбов фундамента — в видео:

Заключение

Монтаж опалубки — важный этап, от которого зависит последующее строительство и срок службы здания. Необходимо учитывать все моменты, начиная от расчета и заканчивая практическим осуществлением работ.

Фундамент будет прочным и надёжным, если правильно выбрать материал и не пренебрегать рекомендациями, приведенными выше.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Продолжу курс статей, касающихся заливки фундамента своими руками, и посвящу несколько статей установке опалубки для фундамента. Правильный выбор опалубки, соблюдение технологии ее монтажа крайне важны для получения качественного результата, ведь во многом именно от прочности и качества фундамента зависит срок службы всего строения на дачном участке. Сегодня поговорит о видах и способах монтажа опалубки для фундамента.

Материалы для опалубки

Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:

Опалубка из металла. Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.