Контроль при устройстве свайных фундаментов
Состав операций и средства контроля
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические требования и предельные отклонения
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», п. 11.6, табл. 18 (выдержки из таблицы)
или
СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», п. 12.7.5, табл. 12.1 (выдержки из таблицы)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
He допускается!
— погружать сваи с трещинами более 0,3 мм.
Требования к качеству применяемых конструкций
ГОСТ 19804-91 «Сваи железобетонные. Технические условия.» , п. 1.3.11, табл. 3
или
ГОСТ 19804-2012 «Сваи железобетонные заводского изготовления.» , п. 6.13, табл. 3
|
На поверхности свай не допускаются:
- раковины диаметром 15 (20 новый ГОСТ) мм и глубиной 5 (10 новый ГОСТ) мм;
- наплывы бетона высотой более 5 мм;
- местные околы бетона на углах свай глубиной более 10 (20 новый ГОСТ) мм и общей длиной более 50 (100 новый ГОСТ) мм на 1 м свай;
- околы бетона и раковины в торце сваи;
- трещины, за исключением усадочных, шириной более 0,1 мм.
Маркировка
На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- марка сваи;
- дата изготовления сваи;
- штамп ОТК;
- масса сваи.
Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве.
Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону. Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании. Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой, толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель.
Указания по производству работ
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», пп. 11.5, 11.10
Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай не должна превышать расчетную величину. Отказ свай в конце забивки следует измерять с точностью до 0,1 см.
Сваи длиной до 10 м, недопогруженные более чем на 15 % проектной глубины, и сваи большей длины, недопогруженные более чем на 10 % проектной глубины, но давшие отказ равный или менее расчетного, должны быть подвергнуты обследованию для выяснения причин, затрудняющих погружение, на основании которого должно быть принято решение о возможности использования имеющихся свай или погружения дополнительных.
При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном.
xn—-8sbatmzlhjgcdeo.xn--p1ai
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод и объем) |
|
1. Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру, м: |
|
Измерительный, каждая свая |
|
|
Без кондуктора, мм |
С кондуктором мм |
|
до 0,5 |
±10 |
±5 |
|
0,6-1,0 |
±20 |
±10 |
|
св. 1,0 |
±30 |
±12 |
|
2. Величина отказа забиваемых свай |
Не должна превышать расчетной величины |
То же |
|
3. Амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай и свай-оболочек |
Не должна превышать расчетной величины |
» |
|
4. Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5 м включительно: |
|
» |
|
а) однорядное расположение свай: |
|
|
|
поперек оси свайного ряда |
± 0,2 d |
||
вдоль оси свайного ряда |
± 0,3 d |
|
|
б) кустов и лент с расположением свай в два и три ряда: |
|
||
крайних свай поперек оси свайного ряда остальных свай |
± 0,2 d |
|
|
и крайних свай вдоль свайного ряда |
± 0,3 d |
||
в) сплошное свайное поле под всем зданием или сооружением: крайние сваи средние сваи |
± 0,2 d |
|
|
г) одиночные сваи |
± 5 см |
|
|
д) сваи-колонны |
± 3 см |
|
|
5. Положение в плане забивных, набивных и буронабивных свай диаметром более 0,5 м: |
|
» |
|
а) поперек ряда |
± 10 см |
|
|
б) вдоль ряда при кустовом расположении свай |
± 15 см |
|
|
в) для одиночных полых круглых свай под колонны |
± 8 см |
|
|
6. Отметки голов свай: |
|
» |
|
а) с монолитным ростверком |
± 3 см |
|
|
б) со сборным ростверком |
± 1 см |
||
в) безростверковый фундамент со сборным оголовком |
± 5 см |
|
|
г) сваи-колонны |
-3 см |
|
|
7. Вертикальность оси забивных свай, кроме свай-стоек |
± 2 % |
Измерительный, 20% свай, выбранных случайным образом |
|
8. Положение шпунта в плане: |
|
То же |
|
а) железобетонного, на отметке поверхности грунта |
± 10 см |
|
|
б) стального, при погружении плавучим краном на отметке: верха шпунта поверхности воды |
± 30 см |
|
|
в) на отметке верха шпунта при погружении с суши |
± 15 см |
|
|
9. Размеры скважин и уширений буронабивных свай: |
|
|
|
а) отметки устья, забоя и уширений |
± 10 см |
То же, каждая скважина |
|
б) диаметр скважины |
± 5 см |
То же, 20 % принимаемых скважин, выбранных случайных образом |
|
в) диаметр уширения |
± 10 см |
То же |
|
г) вертикальности оси скважины |
± 1 % |
» |
|
10. Расположение скважины в плане |
По поз. 5 |
По поз. 5 |
|
11. Сплошность ствола свай, выполненных методом подводного бетонирования |
Без нарушений сплошности |
||
12. Сплошность ствола полых набивных свай |
Ствол сваи не должен иметь вывалов бетона площадью свыше 100 см2 или обнажений рабочей арматуры |
Визуальный, каждая свая |
|
13. Глубина скважин под сваи-стойки, устанавливаемые буроопускным способом, для ростверка: |
Отклонения не должны превышать, см: |
Измерительный, каждая свая по отметке головы сваи, установленной в скважину |
|
а) монолитного |
+5, -20 |
|
|
б) сборного |
+3, -20 |
|
|
14. Требования к головам свай, кроме свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) |
Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5 мм, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее, чем на 30 мм короче глубины заделки |
Технический осмотр, каждая свая |
|
15. Требования к головам свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) |
Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 0,02, не иметь сколов бетона по периметру шириной более 25 мм, клиновидных сколов углов на глубину более 15 мм |
Технический осмотр, каждая свая |
|
16. Монтаж сборных ростверков: |
|
Измерительный, каждый ростверк |
|
|
Смещение относительно разбивочных осей, мм |
Отклонения в отметках поверхностей, мм |
|
а) фундаменты жилых и общественных зданий |
± 10 |
± 5 |
|
б) фундаменты промышленных зданий |
± 20 |
± 10 |
|
17. Смещение осей оголовка относительно осей сваи |
± 10 мм |
То же, каждый оголовок |
|
18. Толщина растворного шва между ростверком и оголовком |
Не более 30 мм |
То же |
|
19. Толщина шва после монтажа при платформенном опирают |
Не должна превышать 8 мм |
» |
|
20. Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью ростверка в набухающих грунтах |
Не менее установленной в проекте |
Измерительный, каждый ростверк |
|
21. Толщина растворного шва безростверковых свайных фундаментов: |
Должна быть, мм, не более: |
То же |
|
между плитой и оголовком |
30 |
|
|
между стеновой панелью и оголовком |
20 |
|
|
Примечание: d — диаметр круглой сваи или меньшая сторона прямоугольной. |
|||
svainye-raboty.ru
допустимые отклонения свай по оси
- Монтаж фундамента
- Выбор типа
- Из блоков
- Ленточный
- Плитный
- Свайный
- Столбчатый
- Устройство
- Армирование
- Гидроизоляция
- После установки
- Ремонт
- Смеси и материалы
- Устройство
- Устройство опалубки
- Утепление
- Цоколь
- Какой выбрать
- Отделка
- Устройство
- Сваи
- Виды
- Инструмент
- Работы
- Устройство
- Расчет
Поиск
Фундаменты от А до Я.- Монтаж фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
Фундамент под металлообрабатывающий станок
Устройство фундамента из блоков ФБС
Заливка фундамента под дом
Характеристики ленточного фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
- Устройство
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
Устранение трещин в стенах фундамента
Как армировать ростверк
Необходимость устройства опалубки
Как сделать гидроизоляцию цоколя
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
- Цоколь
fundamentaya.ru
Устройство свайных фундаментов. — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,
Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подготовительные работы | Проверить: — наличие документа о качестве; — качество поверхности и внешнего вида свай, точность их геометрических параметров; — наличие разбивки свайного поля; — наличие ППР на устройство свайного фундамента; — наличие акта освидетельствования ранее выполненных земляных работ; — наличие разметки свай; — соответствие сваебойного оборудования проекту. | Визуальный
Визуальный, измерительный
Визуальный
То же
То же
То же
То же
| Паспорта (сертификаты), акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ |
| Забивка свай и срубка голов свай | Контролировать: — точность установки на место погружения свай; — величину отказа забиваемых свай; — амплитуду колебаний свай в конце вибропогружения; — положение в плане забиваемых свай; — отметки голов свай;
— вертикальность оси забиваемых свай;
— размеры дефектов голов свай. | Измерительный
То же
То же
То же
То же
Измерительный, 20% свай, выбранных случайным образом Технический осмотр, каждая свая | Общий журнал работ, журнал забивки свай |
| Приемка выполненных работ | Проверить: — фактические отклонения забитых свай от разбивочных осей в плане и от проектной отметки по высоте; — соответствие расположения свай в плане свайного поля проекту. | Измерительный, каждая свая
Визуальный, измерительный | Акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема |
| Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес, нивелир, теодолит. | |||
| Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. | |||
Технические требования
СНиП 3.02.01-87 п. 11.6, табл. 18
Предельные отклонения:
— установки на место погружения свай:
а) с кондуктором, с размером свай по диагонали или диаметру (d):
—до 0,5 м — +5 мм;
—от 0,6 до 1 м — ±10 мм;
—свыше 1 м —±12 мм;
б) без кондуктора, с размером свай по диагонали или диаметру (d):
—до 0,5 м —±10 мм;
—от 0,6 м до 1 м — ±20 мм;
—свыше 1 м — ±30 мм.
— от вертикали оси забивных свай, кроме свай-стоек, — ±2%;
—отметок голов свай:
—с монолитным ростверком — ±3 см;
—со сборным ростверком — ±1 см;
—безростверковый фундамент со сборным оголовком — ±5 см;
—сваи-колонны — ±3 см.
Положения в плане забивных и набивных свай в соответствии с таблицей 1.
| Вид свай | Предельные отклонения |
| Забивные сваи диаметром до 0,5 м включительно: а) для однорядного расположения свай: поперек оси свайного ряда вдоль оси свайного ряда б) для кустов и лент с расположением свай в два и три ряда: крайних свай поперек оси свайного ряда остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда в) для сплошного свайного поля под всем зданием или сооружением: крайние сваи средние сваи г) одиночные сваи д) сваи-колонны 2. Забивные и набивные сваи диаметром более 0,5 м: а) поперек ряда б) вдоль ряда при кустовом расположении свай в) для одиночных полых круглых свай под колонны He допускается: погружать сваи с трещинами более 0,3 мм. | ±0,2d ±0,3d ±0,2d ±0,3d ±0,2d ±0,4d ±5 см ±3 см ±10 см ±15 см ±8 см
|
Требования к качеству применяемых конструкций
ГОСТ 19804—91. Сваи железобетонные. Технические условия.
Отклонения от проектных размеров свай, мм:
— по длине призматической части сваи при длине:
до 10 м включительно — ±40;
более 10 м — ±50;
—по размерам поперечного сечения — ±5;
по толщине защитного слоя бетона — ±5;
по длине острия сваи — ±30;
—по смещению острия от центра поперечного сечения сваи— 15;
— по расстоянию от центра подъемных — петель до концов сваи —±50;
Отклонения от прямой линии боковых граней свай в мм при длине свай:
—от 3 до 8 м — 8;
—от 9-16 м — 13.
Отклонение от перпендикулярности торцевой плоскости не должно превышать 0,015 размера поперечного сечения, одна над другой, толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель.
Указания по производству работ
СНиП 3.02.01-87 пп. 11.5, 11.10
Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай не должна превышать расчетную величину. Отказ свай в конце забивки следует измерять с точностью до 0,1 см.
Сваи длиной до 10 м, недопогруженные более чем на 15% проектной глубины, и сваи большей длины, недопогруженные более чем на 10% проектной глубины, но давшие отказ равный или менее расчетного, должны быть подвергнуты обследованию для выяснения причин, затрудняющих погружение, на основании которого должно быть принято решение о возможности использования имеющихся свай или погружения дополнительных.
При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном.
На поверхности свай не допускаются:
—раковины диаметром 15 мм и глубиной 5 мм;
—наплывы бетона высотой более 5 мм;
—местные околы бетона на углах свай глубиной более 10 мм и общей
длиной более 50 мм на 1 м свай;
—околы бетона и раковины в торце сваи;
—трещины, за исключением усадочных, шириной более 0,1 мм.
Маркировка
На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской: товарный знак предприятия-изготовителя; марка сваи; дата изготовления сваи; штамп ОТК; масса сваи.
Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве.
Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону. Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании.
Прокладки должны быть расположены по вертикали.
snip1.ru
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
files.stroyinf.ru
Допуски отклонения свай по оси ⋆ Смело строй!
Допустимые отклонения свай по оси – важный параметр, который необходимо учесть при строительстве свайного фундамента.Очень часто в строительстве используют технологию закладки свайных фундаментов. Разные типы свай дают возможность выполнять различные задачи в области строительной отрасли.
При погружении свайных столбов необходимо контролировать качество выполняемых работ, соблюдение всех требований проекта, в том числе и допустимые отклонения устанавливаемых свай (СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87).
Разновидность свай
Разновидность свай зависит от нескольких параметров:
- От материала для их изготовления бывают из бетона, железобетона, металла и дерева.
- По форме стержня: квадратные, прямоугольные (полнотелые или пустотные), круглые, с кольцевым сечением.
- От способа монтажа свай: винтовые, забивные, буронабивные.
При подготовке работ по монтажу свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:
- Геологические характеристики площадки, отведённой для строительства, и технические параметры применяемого оборудования; Гидрометеорологические условия на время проведения работ, особенно с буронабивными сваями;
- Схему расположения в зоне проведения работ электрических кабелей, подземных сооружений, близлежащих зданий с целью предотвращения их повреждений.
Какие ошибки могут возникнуть при монтаже свай
При самостоятельном монтаже свай могут возникнуть серьёзные ошибки. Чтобы не допустить этого следует разобраться, где могут возникнуть проблемы.
- Первое на что требует обратить внимание – неправильное расположение. Необходимо, чтобы установка произошла конкретно по намеченной линии схемы размещения фундамента. То есть, сваи могут быть расположены не по прямой, а отклонены влево или вправо от оси. Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или перекосов здания.
- Следующая ошибка – это отклонение вертикального положения монтируемой конструкции. Если стержень накренился даже на маленький угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Такую ошибку исправить при дальнейшем погружении невозможно.Вертикальность расположения конструкции необходимо контролировать постоянно, начиная с первого этапа и до точки упора. Монтаж сваи Самостоятельный монтаж сваи
Допустимое отклонение сваи по вертикали до 2 градусов. В ином случае ошибка размещения приведёт к шаткости конструкции, что вызовет потерю её жёсткости.
- Часто допускаются ошибки при выравнивании горизонтально уровня стержней. Некоторые, упрощая себе работу, выравнивают горизонталь способом выкручивания столбов. Правильно это делать, обрезая лишнюю длину с помощью болгарки. При выкручивании сваи, теряется степень жёсткости. Это чревато проседанием конструкции, неустойчивости и шаткости.
- Если столбы не погружены на необходимую глубину, то это тоже влечёт за собой грубейшую ошибку. Правильно установленная свая, это когда её основание упирается та почву повышенной плотности. Именно это обеспечивает конструкцию высокой жёсткостью и повышает её несущую способность.
Свая должна ввинчиваться на глубину, равную глубине промерзания грунта плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного упора в прочные слои грунта. Следующая ошибка, отказ от бетонирования столбов. В этом случае произойдёт скопление влаги в его полости, что повлечёт к возникновению ржавчины и разрушению конструкции. Размещение свай по отношению друг от друга на расстоянии более трёх метров также является грубейшей ошибкой.
Допустимые отклонения свай
Закручивание свай
В отличие от других, монтаж свай по своей технологии предполагает некоторые отклонения от проектных показателей в горизонтальной и вертикальной плоскости. Постепенное ввинчивание свай требует постоянной проверки всех уровней.
Даже если вначале процесса конструкция выставлена идеально, то при погружении в любой момент могут возникнуть отклонения. Причиной этого может быть неоднородность почвы или любые иные препятствия.
Выполняя работы по устройству свай, следует вести постоянный контроль уровней. Необходимо учитывать возможность возникновения отклонений от оси следить за тем, чтобы они не превышали допуски.
Приведём некоторые показатели допустимых отклонений при углублении свай. Во время монтажа стержней прямоугольной и квадратной формы, полых, а также круглых забивных диаметром менее 50 см допустимые отклонения при расположении в одном ряду составляют вдоль оси ряда – 0,3d, поперёк – 0,2d (d – диаметр сваи с круглым сечением или длина меньшей стороны стержня прямоугольной формы). Для одиночных стержней – 5 см, для колонн – 3 см. Если стержни располагаются в несколько рядов, так называемым кустовым или ленточным способом, то допустимые отклонения составляют:
- для крайних: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,2d;
- для остальных: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,3d.
Отклонения для пустотных стержней с диаметром 0,5–0,8 м и буронабивных свай с диаметром, превышающим 0,5 метра:- при ленточном размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 10 см;
- при кустовом размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 15 см.
Для пустотелых круглых стержней под колонны допустимые отклонения составляют 8 см.
Общее количество свай с отклонениями от количества их по проекту не должны превышать:
- при ленточном размещении – не более четверти всех используемых свай;
- при сваях колоннах – 5% от всех установленных свай.
Такие отклонения не считаются критичными и почти полностью устраняются в процессе монтажа обвязки или крепления оголовков. Вертикальное размещение стержней необходимо осуществлять намного точнее.
Допустимые отклонения в размещении буронабивных свай
Буронабивные сваи заливают после изучения грунта, перенесения на участок схемы размещения и подготовки скважин. Объём скважины должен составлять до 10% объёма обсадных труб, которые опускаются в скважину. Посмотрите видео, как разместить сваи без ошибок.
Объём обсадных труб рассчитывается по внешнему диаметру.
Уровень заглубления в прочный слой грунта колеблется от 20 см до 50 см. Чем плотность почвы больше, тем меньше глубина. Допуски при размещении буронабивных свай при отсутствии проектных составляют:
- размещение ленточное: поперёк ряда – 0,2d, но не должно превышать 0,1 м, вдоль ряда – 0,3d, но не более 0,15 м;
- кустовое размещение – в обоих видах 0,3d, но не более 0,15 м;
- сваи одиночные под колонны – 0,15d, но не более 0,08 м.
Если скважины бурятся на слабых грунтах или при наличии большого скопления грунтовых вод, то следует применять буровые механизмы с обсадными трубами. При отсутствии таковых стенки скважин укрепляют напором воды с большим давлением. Такой способ применяется вдали от строений. Расстояние должно составлять не менее 35–40 метров. Если же данные условия невыполнимы, то для укрепления стенок скважин применяют раствор из глины. Основания скважин укрепляется с помощью монтирования патрубка длиной не менее двух метров. После подготовки скважины, её защищают от возможности попадания посторонних предметов, воды или снега. Оставлять скважину без бетонирования надолго нельзя.
Установленные шпунты
Этот процесс необходимо произвести в течение 24 часов, а в слабых грунтах, подверженных осадке, простой не должен превышать 8 часов.
Если время заливки просрочено, необходимо произвести повторное освидетельствование скважин.
Отклонение шпунта
Рассмотрим теперь, какие существуют отклонения шпунта и способы их устранения.
- Веерность – это отклонение шпунта от вертикального уровня в плоскости створа. Веерность с наклоном вперёд обычно возникает при забивке одного шпунта или нескольких сразу на полную глубину. Она увеличивается с забиванием каждого последующего шпунта. Для устранения отклонения веерности необходимо механизм забивки смещать от центра тяжести погружаемого шпунта в противоположную сторону отклонения на 10–20% от ширины шпунта. При небольших отклонениях устранить веерность можно оттягивая шпунт во время его углубления в противоположную сторону направления отклонения. Если его показатель превышает допуски, то устранение его происходит с помощью применения клиновидных шпунтов. Клиновидность шпунта (отношение разности ширины нижней и верхней части к её длине) должна составлять до 0,5%.
- Уход из створа – это отклонение от вертикального уровня в плоскости перпендикулярной створу. Обычно возникает при недостаточном отслеживании вертикального уровня размещения шпунта. Это может произойти ещё на начальной стадии закладки, когда его длина над нулевым уровнем достаточно большая. Причины увлечения шпунта от его вертикально положения могут быть разные. Это недостаточная жёсткость направляющего устройства, давление троса от крана на верхний конец шпунта в горизонтальном направлении или же в элементарном присутствии в грунте каких-либо препятствий. Если это отклонение не превышает проектной нормы, то выправить его можно при погружении последующих шпунтов путём оттягивания тросом в противоположную отклонению сторону. Если же превышает допуск, то его следует убрать и произвести погружение заново, соблюдая все уровни
Отклонение шпунта по уровню погружения
Вертикально погруженный шпунт
Уход шпунта ниже проектной отметки из-за погружения смежного шпунта возникает при углублении соседнего шпунта из-за большого сопротивления в замке. Чтобы предотвратить такое отклонение, необходимо соединить между собой с помощью сварки или соединительных болтов ранее погружённые шпунты до проектной отметки. Погружение шпунта на недостаточную глубину из-за возникающих препятствий в грунте или сильного трения в замках. Способ устранения такого отклонения заключается в поднятии нескольких погружённых шпунтов на 0,5–0,8 м и обратном их погружении на необходимую глубину. Если же причина обусловлена наличием постороннего предмета, то углубление проблемного шпунта следует прекратить и перейти к погружению последующих конструкций. После успешного их погружения, возвращаемся к проблемному шпунту и погружаем по направляющим его двух соседних шпунтов.
Если отклонения шпунта устранить всеми, приведёнными выше, способами не удалось, необходимо решать этот вопрос совместно с проектными организациями.
Контроль качества установки свай
Качество монтажа свайной несущей конструкции следует контролировать во время всего процесса проведения работ. На него влияет:
- Качество материала, используемое при монтаже конструкции;
- Неукоснительное выполнение всех утверждённых правил погружения свай;
- Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
- Качественное проведение работ при углублении свай;
- Контроль обеспечения высокой прочности свайного основания.
Из всех перечисленных областей нестандартным является последняя. Для выполнения этого контроля применяют два метода: статистический и динамический. Для набивных – только статистический.
Статистический способ
Измерение отказа свай гидравлическим прессом
Статистический способ контроля несущей способности применяют после выполнения работ по монтажу свайной конструкции, перед началом проведения дальнейших работ по строительству будущего здания. Для этого необходимо нагружать конструкцию определённым грузом или обеспечить давление на неё, используя гидравлический пресс до момента появления незначительного движения.
По оказанному усилию делают вывод о несущей способности сваи. Этот метод является достаточно надёжным, но требует больших усилий и траты времени (от 4 до 12 суток). Поэтому в основном он применяется для контроля качества буронабивных свай.
Динамический способ
Динамический способ – это условное оценивание несущей способности свайных стержней по показателю отказа. Для его определения используют разные способы. Например, применение отказомера – прибора со шкалой с передвигающимися вдоль него указателями. Этот прибор располагают прямо на грунт или прикреплять на сваю. В период углубления сваи сдвигается один из стержней. Положение его указывает значение остаточного отказа. Во время незначительного обратного движения сваи второй указатель перемещается вверх и указывает значение упругого отказа.
При выполнении контроля качества установки свай следует постоянно следить за тем, чтобы отклонение свай не превышало проектные допуски.
smelostroi.ru
ТР 100-99 Технические рекомендации по устройству фундаментов из буронабивных свай в условиях существующей застройки
ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ
КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ
ГОРОДА
ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по устройству фундаментов
из буронабивных свай в условиях
существующей застройки
ТР 100-99
МОСКВА — 2000
При возведении зданий на свайных фундаментах в стесненных условиях городской застройки серьезную проблему представляют динамические нагрузки, воздействующие на расположенные поблизости здания. Решение этой проблемы возможно с использованием технологии устройства буронабивных свай.
« Технические рекомендации по устройству фундаментов из буронабивных свай в условиях существующей застройки» разработаны лабораторией оснований и фундаментов ГУП «НИИМосстроя» (к. т. н. В. А. Трушков) при участии ГУ «Мосстройлицензии» (Ю. П. Емельянов) и Управления развития Генплана (д. т. н. Н. Н. Никонов и д. т. н. А. Н. Дмитриев) на основе результатов научно-исследовательских работ, выполненных НИИМосстроем, МГСУ им. Куйбышева, МНИИТЭП, а также многолетнего опыта специализированных организаций по устройству фундаментов из буронабивных свай.
Рекомендации предназначены для строительных организаций, специализирующихся на устройстве свайных фундаментов.
|
Правительство
|
Технические
рекомендации |
ТР 100-99 |
|
Комплекс
|
1.1. Настоящие рекомендации распространяются на работы по устройству буронабивных свай диаметром 400 — 1200 мм и глубиной заложения до 25 м в различных грунтовых условиях для сооружения свайных фундаментов вблизи существующих зданий с применением импортного оборудования фирмы «Касагранда С-40» (Италия).
1.2. В Рекомендациях учтены особенности технологии, включающей бурение скважины буровым станком с непрерывным шнеком, позволяющим производить бурение скважин на требуемую глубину (до 25 м) без выемки грунта и последующее бетонирование скважины с подачей бетона через пустотелую колонну шнека при одновременном его подъеме и удалении грунта. При составлении Рекомендаций использован многолетний отечественный и зарубежный опыт применения технологии для устройства буронабивных свай для фундаментов жилых гражданских зданий в условиях существующей застройки.
1.3. Устройство буронабивных свай по предлагаемой технологии определяется как диаметром сваи и глубиной ее заложения, так и длиной и жесткостью арматурного каркаса, который погружается в заполненную бетоном скважину под действием собственного веса или с применением вибропогружателя. При сооружении свайных фундаментов допускается применение таких конструкций, в которых Мизг. может быть воспринят сваей с арматурным каркасом длиной не более 10 м.
|
Разработаны |
Утверждены: Е. П. Заикин «24» декабря 1999 г. |
Дата введения в действие |
|
|
Внесены: |
« 1» января 2000 г. |
||
1.4. Область применения буронабивных свай во всех грунтах, кроме скальных и крупнообломочных, в т.ч. обводненных, структурно-неустойчивых без применения инвентарных обсадных труб или тиксотропных растворов в стесненных городских условиях с приближением к существующим зданиям до 1 м. При этом при проведении инженерно-геологических изысканий должно быть обращено особое внимание на обследование мест возведения фундаментов с целью выявления в грунте различного рода препятствий (скальных прослоек, валунов размером более 25 см и т.п.).
2.1. Проектирование и устройство буронабивных свай выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».
2.2. Нагрузки и воздействия, их сочетания, коэффициенты надежности и условий работы определяются в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» и отраслевыми нормами проектирования.
2.3. Буронабивные сваи с применением импортного оборудования армируют сварными пространственными каркасами. Продольная рабочая арматура должна быть равномерно распределена по длине окружности. Количество стрежней должно быть не менее 6, а диаметр — не менее 18 мм. Расстояние между продольными стержнями должно быть не менее 40 см. Продольные стержни арматуры следует преимущественно применять из стали класса AIII .
Арматурные каркасы должны иметь фиксирующие элементы из пластмассовых трубок диаметром 90 мм и длиной 70 мм, обеспечивающие требуемую толщину защитного слоя бетона, устанавливаемые на поперечные кольца жесткости по длине сваи.
2.4. Арматурный каркас помимо основных требований, предъявляемых СНиПами, должен иметь жесткость, достаточную для его погружения в заполненную бетоном скважину. С этой целью он должен изготавливаться сварным с цельными продольными стержнями, загнутыми на конус в нижней части. При необходимости рекомендуется приваривать поперечные кольца жесткости с шагом по высоте 2 — 3 м. Предпочтительно иметь минимальное количество стержней большего диаметра.
2.5. Защитный слой бетона должен быть не менее 70 мм и обеспечиваться установкой фиксаторов на поперечные кольца жесткости, привариваемые на арматурный каркас.
2.6. Рекомендуется применять бетон класса по прочности на сжатие В22,5 с содержанием цемента не менее 340 кг/м3, осадкой конуса 21 см. Заполнитель должен содержать не менее 25 % частиц с размером до 0,1 мм; крупностью фракций заполнителя 5 — 20 мм и маркой его по прочности 50 — 60 МПа.
Подбор состава бетона и приготовление смеси должны обеспечивать проектный класс бетона по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и средней плотности согласно ГОСТ 19804.2-79; ГОСТ 10060.0-95; ГОСТ 10060.4-95; ГОСТ 12730.0-78; ГОСТ 12730.4-78; ГОСТ 12730.5-84.
2.7. Изменения в проекте фундаментов из буронабивных свай, вызванные несоответствием фактических геологических, гидрогеологических и других условий, принятых в проекте, должна вносить проектная организация с предварительным согласованием с заказчиком.
2.8. Работам по устройству буронабивных свай должна предшествовать планировка строительной площадки на заданной отметке с разбивкой осей сооружения и надежным закреплением на местности положения рядов буронабивных свай.
2.9. Разбивку осей сооружений следует оформлять актом, к которому прилагаются схемы расположения знаков разбивки, данные о привязке к базисной линии и к высотной опорной сети. Правильность разбивки следует систематически контролировать в процессе производства работ, а также в каждом случае смещения точек, закрепляющих оси.
2.10. Отклонения разбивочных осей рядов буронабивных свай от проектных не должны превышать 1 см на 100 м ряда; в положении одиночных буронабивных свай — ± 0,05 диаметра сваи; при рядовом или кустовом расположении свай — ± 0,15 диаметра сваи.
Отклонения оголовков свай от проектного положения по вертикали допускаются в сторону завышения отметки оголовка до 10 см, а в сторону занижения — до 20 см. Во всех случаях заделка оголовка сваи в бетон ростверка (без учета подготовки) должна быть не менее 10 см.
Тангенс угла отклонения вертикальной оси сваи от проектного положения не должен превышать 1/100 (отклонения стенки скважины от положения отвеса не должны превышать 10 см на каждые 10 м глубины скважины).
2.11. В зимнее время работы по устройству буронабивных свай в обводненных грунтах могут производиться при температуре наружного воздуха до минус 10 °С.
Работы по устройству буронабивных свай при более низких температурах возможны при принятии специальных мер, обеспечивающих нормальную работу буровой установки, оснащенной бортовой системой контроля основных параметров технологического процесса, при тщательной защите свежеуложенного бетона от промерзания. Эти мероприятия должны быть указаны в проекте организации работ.
2.12. Материалы, применяемые для приготовления бетона буронабивных свай, должны отвечать требованиям ГОСТов на вяжущие материалы.
2.13. Для изготовления бетонной смеси применяются:
— цемент для приготовления бетона марки не менее 300, стойкого к воздействию агрессивной среды со сроком схватывания — не менее 2 ч. Применение глиноземистых, быстросхватывающихся и горячих цементов не допускается;
— песок, щебень, гравий фракций крупностью не более 20 мм. Прочность гравия и щебня должна быть не менее 800 кгс/см2.
— концентраты лигносульфонатов (ЛСТ) в соответствии с «Руководством по применению химических добавок в бетоне» М., Стройиздат, 1981 г.
2.14. Подбор состава бетонной смеси выполняется лабораторией бетонного завода в соответствии с заданной маркой бетона, при этом необходимо стремиться к равной плотности мелкого и крупного заполнителей.
2.15. При подборе состава бетона для укладки под воду его прочность назначается на 10 % выше предусмотренной проектом.
2.16. Укладка бетонной смеси в пространство скважины происходит после ее бурения шнеком до проектной отметки через пустотелую колонну путем закачивания бетонной смеси бетононасосом под шнек с его одновременным подъемом. Изменением скорости подъема шнека должно поддерживаться избыточное давление бетона в скважине. При этом грунт из скважины должен извлекаться подъемом без вращения бурового става.
2.17. Бетонная смесь должна обладать подвижностью, обеспечивающей возможность свободного прохождения ее по трубам ВПТ. Водоотделение смеси должно находиться в пределах 1 — 2 %.
2.18. Подвижность и связность бетонной смеси должны обеспечиваться подбором ее состава и введением в необходимых случаях поверхностно-активных пластифицирующих добавок. В качестве пластифицирующей добавки и замедлителя схватывания в летнее время в бетонную смесь должна вводиться добавка лигносульфонатов (ЛСТ) в количестве 0,1 — 0,2 % от массы цемента, для монолитного бетона — до 0,6 % в расчете на сухое количество добавки. Количество вводимой ЛСТ определяется лабораторией в зависимости от требуемых сроков сохранения подвижности бетонной смеси, ее температуры, температуры наружного воздуха и вида цемента. При введении ЛСТ в количестве 0,3 — 0,6 %, следует учитывать снижение скорости нарастания прочности бетона в раннем возрасте. Бетонная смесь должна быть однородной и не расслаиваться при транспортировке.
2.19. При бетонировании буронабивных свай длиной более 15 м во избежание схватывания бетона в трубах с быстроразъемными соединениями обязательно применение добавок-замедлителей схватывания. Содержание добавок в зависимости от длины сваи и сроков укладки бетонной смеси должно устанавливаться лабораторией бетонного завода.
2.20. Бетонная смесь, отпускаемая заводом, должна иметь паспорт, в котором указывается объект, марка бетона, осадка конуса, а в зимний период — температура смеси на выходе.
3.1. До начала бурения строительная площадка должна быть подготовлена для всего комплекса работ по устройству буронабивных свай в условиях существующей застройки:
— площадка должна быть спланирована в требуемых отметках;
— на площадку укладываются дорожные плиты по щебеночной подготовке;
— размеры площадки должны обеспечивать возможность размещения всего комплекса технологического оборудования (буровая машина, бетононасос, пневмоколесный погрузчик, бетоновозы) и иметь удобный въезд (рис. 1).
3.2. До бурения скважин необходимо проведение точной центровки и вертикальности направляющей мачты буровой машины. Не допускается отклонение от проектного центра, превышающее 4 % от диаметра сваи.
3.3. Перед бурением очередной скважины на строительную площадку должна быть завезена бетонная смесь в количестве 120 % от проектного объема одной сваи и освидетельствованный арматурный каркас.
3.4. Бурение скважин должно начинаться после инструментальной проверки отметок спланированной поверхности грунта и положения осей буронабивных свай на площадке.
3.5. Доставка бетонной смеси на строительную площадку должна производиться в автобетоновозах и автобетоносмесителях. Возможна также доставка сухой смеси с затворением ее водой на строительной площадке непосредственно перед бетонированием скважины.
Перевозить бетонную смесь в зимнее время следует в утепленных автобетоновозах.
Температура бетонной смеси в момент ее укладки в скважину должна быть не ниже 5 °С.
3.6. После установки буровой машины в точке бурения на ее мачте на расстоянии 1 м от поверхности земли очерчивается линия условного уровня, от которой ведется отсчет.
3.7. Бурение каждой последующей скважины допускается на расстоянии не менее 3-х диаметров от центра предыдущей свежезабетонированной сваи (рис. 2).
Устройство скважины на меньшем расстоянии допускается не ранее чем через 24 ч после завершения бетонирования.
3.8. Во время бурения затвор на нижнем конце полого шнека должен быть закрыт для предотвращения проникновения внутрь трубы грунта и воды.
3.9. Состав бетонной смеси, ее приготовление и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты», СНиП 3.02.01-87 «Основания и фундаменты», СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», ГОСТ 7473-85* «Смеси бетонные. Технические условия», ГОСТ 10181.1-81 «Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости».
Рис. 1. Технологический процесс по устройству буронабивных свай на базе импортного оборудования вблизи существующих зданий
а) центровка и установка в вертикальное положение шнека буровой машины;
б) забуривание шнека до проектной глубины;
в) подъем шнека с извлечением грунта и одновременным бетонированием скважины;
г) извлечение шнека из скважины и окончание ее бетонирования;
д) зачистка устья скважины;
е) погружение арматурного каркаса.
1 — буровая машина; 2 — направляющая мачта; 3 — непрерывный шнек; 4 — лебедка; 5 — извлеченный из скважины грунт; 6 — бетоноводные трубы; 7 — бетононасос; 8 - бетоновоз; 9 — подвижная бетонная смесь; 10 — погрузчик; 11 — вибропогружатель; 12 — арматурный каркас
Рис. 2. Общий вид пустотелых шнеков буровых установок для устройства буронабивных свай в стесненных условиях городской застройки
3.10. Продолжительность доставки бетонной смеси на строительную площадку и укладки ее в скважину не должна превышать срока схватывания.
В случае расслоения бетонной смеси при транспортировке должно быть произведено повторное перемешивание ее в автобетоносмесителях.
3.11. Твердение бетона должно протекать в течение 3-х ч; с этой целью применяются добавки, замедляющие твердение бетона в соответствии с «Руководством по применению химических добавок в бетоне» (М., Стройиздат, 1981 г.)
3.12. Бетон должен иметь осадку конуса 21 — 23 см; отклонение от требуемой подвижности должно быть не более 1 см в сторону ее уменьшения и не более 2 см — в сторону ее увеличения.
3.13. Бетонирование сваи должно начинаться непосредственно после достижения пустотелым шнеком проектной глубины погружения.
3.14. При начале бетонирования пустотелый шнек поднимается на высоту 20 см (но не более 40 см) для открытия затвора в его нижней части; дальнейший подъем пустотелого шнека может быть продолжен после достижении давления в бетонируемой скважине 0,5 - 1,0 атм.
3.15. При бетонировании сваи давление в бетонной смеси должно поддерживался постоянным. При падении давления скорость подъема шнека бурового става должна быть снижена.
3.16. В течение всего процесса бетонирования шнековой пустотелой колонне буровой установки должно придаваться постоянное возвратно-поступательное движение.
3.17. Бетонирование должно выполняться до выхода бетонной смеси на поверхность и заканчиваться удалением загрязненного слоя бетонной смеси. После этого устанавливается инвентарный кондуктор и бетонируется оголовок сваи.
3.18. Непосредственно после окончания бетонирования буровая установка отводится от скважины, вынутый и сброшенный со шнека грунт удаляется средствами механизации; затем производится ручная зачистка устья скважины с удалением верхнего слоя бетонной смеси до четкого обнаружения краев скважины.
3.19. В заполненную бетоном скважину устанавливают арматурный каркас, конструкция и размеры которого должны соответствовать проекту. До погружения армокаркаса последний следует освидетельствовать в присутствии представителя авторского надзора.
Установка арматурного каркаса в скважину при отсутствии соответствующего паспорта к нему не допускается.
Номер арматурного каркаса, устанавливаемого в скважину, должен фиксироваться в журнале производства работ.
3.20. При транспортировке арматурных каркасов от места изготовления к месту установки в каркасы следует устанавливать временные распорки в виде поперечных стержней или деревянных кругов для предохранения их от деформаций.
Перед установкой в заполненную бетоном скважину арматурный каркас должен быть тщательно очищен от ржавчины и грязи.
3.21. Диаметр арматурного каркаса должен быть на 140 мм меньше диаметра скважины во избежание его заклинивания. С наружной стороны каркас должен иметь ограничители (фиксаторы), обеспечивающие необходимую толщину защитного слоя бетона.
Для обеспечения необходимой жесткости армокаркас должен быть усилен кольцами из листовой стали шириной 60 — 90 мм и толщиной 8 — 10 мм, прикрепленными с наружной стороны каркаса через 1,5 — 2 м. Длина отдельных секций каркаса, как правило, не должна превышать 10 м. При соответствующем усилении конструкции каркаса и наличии специальных подъемных механизмов длина секций каркаса не ограничивается.
3.22. Способ строповки, подъем и опускание арматурного каркаса в скважину должны исключать появление в нем деформаций. Каркас опускают в положении, обеспечивающем его свободное погружение в бетон скважины.
3.23. Арматурный каркас вводится в забетонированную скважину непосредственно после окончания бетонирования и зачистки устья скважины. Максимально допустимый промежуток времени между окончанием бетонирования и погружением арматурного каркаса зависит от подвижности бетонной смеси, проектной глубины погружения арматурного каркаса и его жесткости. Рекомендуется соблюдать промежуток времени, не превышающий 20 мин.
3.24. Погружение арматурного каркаса в забетонированную скважину осуществляется под действием собственной массы, для погружения каркаса может быть использован вибропогружатель.
4.1. Контроль качества буронабивных свай, устраиваемых в условиях существующей городской застройки, должен осуществляться на всех этапах их изготовления: при бурении и бетонировании скважин, установки арматурных каркасов, а также по окончании изготовления свай.
Контроль осуществляется представителем авторского надзора, заказчика и Инспекцией государственного архитектурно-строительного надзора (ИГАСН) с привлечением по мере необходимости соответствующих специализированных научно-исследовательских организаций.
4.2. В процессе производства работ по бурению скважин производителем работ ведется журнал, записи в котором контролируются представителем авторского надзора или ИГАСН.
4.3. При бурении скважин для устройства буронабивных свай из каждого слоя грунтов, но не реже, чем через 3 м по глубине, должны отбираться и маркироваться образцы грунтов нарушенной или не нарушенной структуры. Способы отбора образцов грунтов не регламентируются. Образцы должны сохраняться до оформления актов приемки буронабивных свай.
4.4. В процессе бурения скважин для установления соответствия данных изысканий данным, полученным при бурении скважин, должны производиться освидетельствования грунтов представителем организации, производившей инженерно-геологические изыскания на объекте.
4.5. При бетонировании скважин постоянному контролю подлежат: подвижность бетонной смеси; интенсивность ее укладки; уровни бетонной смеси в скважине и температура бетонной смеси. Также обязательно должны контролироваться соответствие объема уложенной бетонной смеси и объема столба бетона в шнековой пустотелой колонне.
4.6. Подвижность бетонной смеси должна контролироваться по осадке нормального конуса путем отбора проб бетонной смеси, взятых при укладке в скважину. При этом соответствие бетонной смеси заданному классу бетона должно проверяться строительной лабораторией по паспорту бетонного завода.
4.7. Качество укладки бетонной смеси в скважину и сплошность бетона рекомендуется контролировать по результатам ультразвуковой диагностики (УЗД) с составлением заключения научно-исследовательской организацией. При указанном способе контролю следует подвергать не менее 5 % общего количества буронабивных свай.
4.8. Качество затвердевшего бетона буронабивных свай определяется отбором трех контрольных образцов на каждые 50 м3 уложенной бетонной смеси. Для дополнительного контроля сплошности бетона свай выборочно проводятся испытания образцов-кернов, высверленных из тела 1 сваи на каждые 100 свай, но не менее 2-х образцов на объект строительства.
4.9. Высверливание кернов в буронабивных сваях производится в возрасте бетона 28 сут. коронками из твердых сплавов диаметром 110 мм. Для контрольного отбора кернов в свае бурится одна вертикальная скважина на глубину 0,5 м ниже подошвы сваи. При этом следует производить описание кернов и составлять колонку скважины с указанием их длины и признаков, характеризующих состояние бетона. Керны, имеющие длину, равную или превышающую их диаметр, испытываются на прочность.
4.10. Время начала и конца бетонирования буронабивных свай на строительном объекте должно фиксироваться в журнале производителем работ. Там же фиксируются вынужденные перерывы в бетонировании, указываются их причины и продолжительность простоя.
4.11. Контроль качества бетонной смеси, укладываемой в скважину, осуществляется путем отбора проб бетона из каждой поступающей на строительную площадку партии бетонной смеси с изготовлением не менее 3-х контрольных кубов для испытания на прочность. Набор прочности бетонных образцов осуществляется в условиях, соответствующих условиям твердения бетона в стволе буронабивной сваи. Контрольные образцы испытывают в возрасте 7 и 28 сут. ( ГОСТ 10180-90 «Бетон тяжелый. Методы определения прочности»).
4.12. Несущая способность грунта основания сваи определяется по результатам испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 5686-94 «Методы полевых испытаний грунтов сваями».
На каждой строительной площадке испытаниям свай по грунту должны подвергаться 2 % общего числа свай в фундаменте, но не менее 2-х однотипных свай на объект. Указанные испытания должны выполняться для определения необходимой длины свай с целью корректировки рабочих чертежей свайного поля проектной организацией.
4.13. Приемка выполненных работ по устройству буронабивных свай должна производиться до начала устройства ростверков на основании следующих документов и материалов:
— актов приемки материалов;
— актов лабораторных испытаний контрольных бетонных кубов, изготовленных как на заводе, так и на строительной площадке;
— актов контрольной проверки качества укладки бетонной смеси в скважину и сплошности бетона, определяемые по результатам ультразвуковой диагностики;
— актов лабораторных испытаний бетонных кернов, высверленных из стволов свай;
— отчетов с заключениями по проведенным статическим испытаниям пробных буронабивных свай;
— исполнительной схемы расположения осей, выполненных буронабивных свай, с указанием отклонений от проектного положения в плане и результатов нивелировки оголовков свай;
— актов на скрытые работы;
— журналов на устройство буронабивных свай.
4.14. При приемке буронабивных свай должно проверяться соответствие выполненных работ требованиям проекта, СНиП 2.02.01-85 «Свайные фундаменты», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и настоящих Рекомендаций. В завершение оформляется акт, в котором должны быть отмечены обнаруженные дефекты и способы их устранения.
5.1. При производстве работ по устройству фундаментов из буронабивных свай для домов повышенной этажности в условиях существующей застройки, возводимых из типовых секций жилых домов, надлежит соблюдать правила, предусмотренные СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», Временными инструкциями по технике безопасности при выполнении свайных работ с применением самоходных установок и настоящими Рекомендациями.
5.2. При монтаже (демонтаже) передвижной буровой установки для устройства буронабивных свай, а также при производстве свайных работ в опасной зоне не должны находиться люди (в т.ч. и обслуживающий персонал). При перемещении буровой установки ее базовая машина должна находиться на раздвижном гусеничном ходу. При этом осуществляется постоянный контроль за вертикальностью мачты.
5.3. При работе гидравлических бурильных машин должны систематически проверяться исправность механизмов, надежность болтовых и муфтовых соединений, состояние гидропроводов, стальных канатов и правильность их запасовки.
5.4. При эксплуатации буровой установки запрещается:
— работать на неисправной установке и применять неисправные полые шнеки колонны;
— перемещать установку с поднятой направляющей мачтой при уклонах местности более 3 %;
— использовать лебедку установки для погрузочно-разгрузочных работ;
— оставлять на грузовом крюке лебедки арматурный каркас в подвешенном состоянии;
— оставлять в поднятом положении мачту установки на слабых сильносжимаемых грунтах;
— извлекать арматурный каркас из забетонированной скважины;
— поднимать различные грузы без установки выносных опор или опирания на аутригеры;
— смазывать вращающиеся узлы установки во время работы;
— оставлять незакрытыми отверстия в грунте после бурения скважин;
— подходить к изготавливаемой свае во время работы установки;
— подтягивать тросом грузы, расположенные сбоку от установки или находящиеся впереди нее на расстоянии более 5 м.
5.5. До начала работ по устройству буронабивных свай весь персонал на объекте должен подробно ознакомиться со спецификой производства работ и проектом производства работ. Рабочие должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам работ.
5.6. К работам, связанным с устройством буронабивных свай, допускаются рабочие-мужчины не моложе 18 лет, прошедшие обязательное медицинское освидетельствование, обученные профессиям оператора и слесаря-монтажника буровой установки с правом работы на высоте, прошедшие курсы по технике безопасности работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и имеющие соответствующее удостоверение.
5.7. В опасной зоне запрещается производство работ, не имеющих отношения к данному технологическому процессу.
Опасной зоной при производстве свайных работ считается зона вблизи размещения буровой установки с границей, проходящей по окружности, центром которой является место устройства очередной буронабивной сваи, и с радиусом, равным полной длине буровой мачты плюс 5 м.
Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.
5.8. Запрещается располагать буровую установку на расстоянии менее 25 м от места производства работ по выемке котлованов или траншей, а также от мест рыхления грунта (в т.ч. мерзлого) клин-молотом, шар-бабой и другими средствами.
Нежелательно устанавливать буровую машину и работать на свеженасыпанном грунте, а также на площадках с уклоном, превышающим указанный в паспорте, в инструкции по эксплуатации машин или в проекте производства работ.
5.9. В пределах призмы обрушения котлованов траншей и прочих выемок запрещается располагать и устанавливать буровые установки, краны и другие строительные машины и оборудование.
5.10. Изготовление буронабивных свай должно производиться в последовательности, указанной в проекте производства работ, и в соответствии с рабочими чертежами проекта. Вблизи подземных коммуникаций, а также рядом с проложенными электрокабелями и в охранной зоне воздушных линий электропередач работы разрешается выполнять только при наличии наряда-допуска на особо опасные работы, подписанного главным инженером строительной организации, и в присутствии представителя эксплуатирующей организации. При этом допуск персонала к выполнению работ разрешается только после ознакомления под расписку с проектом производства работ, рабочим проектом данного объекта всех членов бригады и проведением инструктажа на рабочем месте с выдачей наряда на особо опасные работы.
1. СНиП 2.02.03-85. «Свайные фундаменты»
2. СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»
3. СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции»
4. СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»
5. ГОСТ 19804-91 «Сваи железобетонные»
6. ГОСТ 10060.0-95 «Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования»
7. ГОСТ 10060.4-95 «Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости»
8. ГОСТ 12730.0-78 «Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости»
9. ГОСТ 12730.4-78 «Бетоны. Методы определения показателей пористости»
10. ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости»
11. «Руководство по применению химических добавок в бетоне». М., Стройиздат, 1981.
12. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия»
13. ГОСТ 10181.1-81 «Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости»
14. ГОСТ 10180-90 «Бетон тяжелый. Методы определения прочности»
15. СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве»
16. «Временные инструкции по технике безопасности при выполнении свайных работ с применением самоходных установок». М., Стройиздат, 1980.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Общие положения . 1 2. Особенности проектирования буронабивных свай и свайных фундаментов . 2 3. Технология устройства буронабивных свай . 3 4. Контроль качества буронабивных свай . 6 5. Требования безопасности . 8 Список литературы .. 9 |
Похожие документы
znaytovar.ru