Пенопласт паропроницаем или нет: технические характеристики экструдированного пенополистирола, свойства, срок службы, годности

Пенопласт или минвата, что лучше?

Очень часто сегодня ведутся споры о том, какой утеплитель идеален для стен. Некоторые уверены, что пенополистирол экструдированного типа станет идеальным решением для эффективного утепления дома. Другие с этим утверждением не соглашаются. Коээфициенты теплопроводности минваты и пенопласта примерно одинаковые. Но в остальном параметры существенно отличаются. 

Современные теплоизоляционные материалы. Плюсы

Если постараться выделить важные общие характеристики современных материалов для теплоизоляционных материалов, можно выделить следующие:

• Способность сохранять идеальное тепло в помещении на протяжении длительного времени.
• Экономия денежных средств. Нет необходимости покупать какие-то другие энергоносители.
• Легкий вес.
• Простой монтаж.
• Стойкость к огню.
• Экологическая чистота. Безвредность для здоровья человека.
• Отличная звукоизоляция.

Сегодня строители отдают предпочтение двум материалам для теплоизоляции: минвате и пенопласту. У каждого есть плюсы и минусы. Достаточно часто сложно понять, какой материал выбрать. Чтобы определиться, следует разобраться в особенностях и сферах применения. Но начнем по порядку.

Отличие минеральной ваты от пенопласта

При изготовлении пенопласта полистирольные гранулы специальным образом нагреваются и вспучиваются под воздействием высокой температуры. Такие плиты состоят большей частью из воздуха, поэтому материал по праву считается идеальным для качественного утепления. Пенополистирольные плиты бывают различной толщины. Весят они совсем немного, но при этом невероятно прочны.
Минвата – волокнистый материал. В процессе производства идет расплавление различных смесей, шлаков и горных пород. В итоге создается качественный утеплитель. Радует его долговечность.

Также минвата производится в домнах. Создается она из шлаков. Но данный материал не подходит для больших помещений производственного характера. Он используется только для утепления стен в квартире или в домах.
Минеральная вата – это современные утеплители нескольких видов. Но с пенопластом сравнима лишь базальтовая минеральная вата. Другие варианты существенно проигрывают, поэтому говорить о них нет смысла.
Экструдированный пенополистирол – современный материал превосходящий по своим характеристикам обычный пенопласт и минвату. Структура его ячеистая. Им можно утеплять стены, пол и крышу. Также он активно используется в качестве утеплителя для зданий и дорог.Применяется он и в промышленности.

Паропроницаемость минеральной ваты и пенопласта

Минеральная вата в 10 раз лучше полистирола пропускает пар. Это говорит о том, что она гораздо лучше пропускает испаряемую воду. Обычно применяется многослойная теплоизоляция с различной паропроницаемостью. В итоге эта величина соответствует характеристике материала с наименьшим коэффициентом. .
Если система утепления имеет полимерную структуру, минвату использовать не рекомендуется. Основание и слой снаружи выполнены из полимера. Они практически не пропускают влагу. Если конденсат попадет внутрь, минеральная вата неизбежно пропитается. Но испарения воды не будет. Утеплитель потеряет свои теплоизоляционные свойства. Если вату намочить совсем немного, она перестанет хорошо сохранять тепло. Вот почему в процессе утепления нужно обеспечивать оптимальную пароизоляцию со стороны дома. Материал с большей паропроницаемостью укладывают ближе к наружным стенам. Это даст возможность беспрепятственно испаряться всем излишкам влаги.

Пенопласт не способен пропускать пар, но он и не накапливает его. Весь проникший из помещения пар выводится через имеющиеся стыки и неровности утеплителя.

Сопротивление огню

Минеральная вата совершенно не горит. Некоторые виды из волокон базальта могут выдерживать температуру до 100о градусов.
Пенополистирол с легкостью плавится. Также он сам горюч. Многие уверены, что этот материал специально добавляют в антипирены, препятствующие горению. Это верно. Но постепенно это свойство сходит на нет, и тогда пенопласт поддерживает процесс горения.

Поговорим о стоимости

Если сравнивать минвату и пенопласт по стоимости, то они находятся примерно в одной ценовой категории. При этом важна плотность данных материалов. Именно от этого зависит цена. Также на нее влияет и бренд.

Удобство монтажа

Пенополистирол обладает высокой прочностью и упругостью. Его можно легко резать и шлифовать. Но очень трудно приклеивать данный утеплитель таким образом, чтобы на стыках не образовывались мостики холода. Данную проблему решить совсем несложно: стоит применять удобные листы пенопласта с кромкой в виде буквы Г. Минеральная вата плотная и упругая лишь в матах. При этом образуются минимальные стыки листов, препятствующие появлению мостиков холода.

Сопротивление потере тепла

Производители традиционно указывают практически одинаковую теплопроводность минеральной ваты и пенополистирола. Но на практике было доказано, что пенополистирол является несомненным лидером. Такой же теплопроводностью обладает лишь базальтовый вид минваты. Если материал рулонный, при раскрывании он обязательно рыхлый. Этим объясняется более низкая способность сохранять тепло.
Пенополистирол выполнен из огромного количества заполненных воздухом ячеек. Такая структура просто идеальна для того, чтобы материал мог просто идеально удерживать тепло.
У минеральной ваты таких ячеек нет. Она сразу же выпускает воздух. Как известно, конвекция обуславливает движение воздуха от теплой стороны к холодной. При утеплении помещения минватой происходит его быстрое охлаждение. Если же использован пенополистирол, тепло сохраняется намного лучше.

Даже недорогие виды пенопласта просто великолепные теплоизоляторы. Недаром производители холодильного оборудования и всевозможных нагревательных приборов используют именно данный материал. Если теплоизоляция многослойная, пенополистирол нельзя располагать снаружи. Паропроницаемость обязательно должна увеличиваться к наружным стенам. Чтобы соблюсти это важное условие, следует в качестве внешнего слоя применять минвату.

Не стоит забывать об экологичности

Совсем недавно пенопласт изготавливался из стирола. Также использовался при производстве и фреон. Такой материал не подходил для внутреннего утепления помещений, так как из него неизбежно выделялись вредные газы. Сегодня экологичности уделяется максимум внимания. Для пенопласта фреон теперь не применяется. Данный материал незаменим для наружных работ. Но не стоит слишком им увлекаться внутри помещений.

Пенополистирол и минвата. Срок службы

Достаточно часто можно услышать утверждение о том, что пенопласт разрушается всего через 8 лет. Но это может произойти лишь при условии отсутствия защитного покрытия. Снег, дождь и палящие лучи солнца вредят материалу. Но чаще всего пенополистирол покрыт декоративным материалом. Влагоперенос обеспечивает вывод из него конденсата. В холодильниках пенопласт сохраняет все свои свойства на протяжении 30 лет. В зарубежных странах утепленные с помощью пенопласта дома стоят более 35 лет. Это свидетельствует об отличном качестве данного материала.

Базальтовая вата изготавливается из вулканических пород. Ей не страшны никакие среды агрессивного характера. Долговечность минваты действительно впечатляет.

Что стоит утеплять пенопластом

Такой материал незаменим для мест с высоким уровнем влажности. Он позволяет качественно утеплять такие помещения.

• Пенопласт не боится непосредственного контакта с влажной землей. Он просто идеален для качественного утепления фундаментов и конструкций инженерного типа, которые расположены под землей. Пройдет не одно десятилетие, а утеплитель сохранится в первозданном виде и не потеряет своих свойств. Он часто используется для фундаментов, состоящих из нескольких слоев. Из него создается средний слой. В итоге удается создать качественную и надежную конструкцию.
• При возведении домов на фундаменте монолитного типа тоже стоит использовать именно пенополистирол. Следует предварительно подготовить ровную площадку. На нее укладывают плиты из данного материала. А сверху заливается слой бетона. Можно уложить один ряд плит или же несколько. Когда бетон полностью застынет, стоит переходить к возведению стен здания.
• Для того, чтобы предотвратить избежать нежелательного промерзания фундамента, хорошо применять в качестве оптимального утеплителя пенопласт. При этом используется он не только для вертикальной, но и для горизонтальной части. Выполняется укладка вдоль всего фундамента плит из пенополистирола. После этого их обязательно засыпают. Если необходимо, аккуратно прокладывают специальный слой гидроизоляции. С помощью этого нехитрого способа удается защитить фундамент во время морозов.
• Применяется пенопласт для качественного изолирования стен снаружи и внутри. Оптимальный вариант – стены, выполненные из кирпича или блоков. Отличную теплоизоляцию можно обеспечить при применении данного материала внутри помещений. При этом нет образования точки росы.
• Особый пенополистирол ПСБС применяется для плоских и теплых крыш вентилируемого типа. При этом обязательно укладывается сверху специальный слой для гидроизоляции. Если вентилируемые крыши холодные, теплоизоляция выполняется немного иначе. Выполняется изоляция с помощью пенопласта внутренней части крыши. При этом обязательно оставляется специальное пространство для необходимой вентиляции. В итоге конденсат не образуется.
• Хорошо использовать плиты из пенопласта для того, чтобы утеплять перекрытия между этажами, а также полы. Под них укладывается слой теплоизоляции. Сверху обязательно заливается слой бетона.
• Пенополистирол также используется в производстве всевозможной упаковки. Также он обеспечивает термоизоляцию морозильных камер, рефрижераторов, изотермических фургонов.

Что стоит утеплять минеральной ватой

• Стены деревянных домов всегда хорошо дышат. Для их утепления использовать пенопласт ни в коем случае нельзя. В результате все полезные свойства дерева будут сведены на нет. Именно поэтому применяется минвата. Также она идеально подходит для перекрытий, полов, перегородок и потолков зданий, выполненных из других материалов. При изоляции наружных стен выполняется подвесной фасад вентилируемого типа. Важной частью конструкции становятся пароизоляционнные мембраны.
• Минвата используется для изоляции мансардных помещений, чердаков, скатных крыш и перекрытий зданий. При этом важно оставлять пространство для необходимой вентиляции.
• Применяется минвата как средний теплоизоляционный слой в малоэтажных кирпичных домах. Используется она для бетонных панелей трехслойного типа, сэндвич панелей в оболочке из металла и железобетона.
• Идеальна для тех мест, где требуется оптимальная защита от объектов, которые сильно нагреваются. Базальтовая вата с легкостью выдерживает до 1000 градусов.
• Для утепления каркасных строений необходимо применять минеральную вату. Также она идеальна для обеспечения оптимальной шумоизоляции. Материал хороших для различных поверхностей: вертикальных, горизонтальных, криволинейных.
• Вата в виде плит используется для обертывания труб газовых, тепловых и водопроводных магистралей. Также применяется она и для различного оборудования.

Подведем итоги сравнения минваты и пенопласта

И минвата, и пенопласт отличные теплоизоляторы. Но у них определенные приоритеты в плане технических свойств.
Выбирая утеплитель, нужно, прежде всего знать, для какого помещения он будет использоваться. Если необходимо выбрать более дешевый материал, стоит отдать предпочтение пенопласту.
Однозначного ответа на вопрос: «Что лучше: пенопласт или минвата ?» не существует. Каждый из этих материалов хорош по-своему и с успехом применяется в определенных случаях.

Материалы для утепления стен снаружи

Люди, желающие утеплить квартиру, сталкиваются с проблемой выбора утеплителя. Для утепления стен обычно применяются (в порядке возрастания стоимости) пенопласт, экструзионный пенополистирол или каменная минеральная вата.

Сразу отметим, что в случае с наружным утеплением квартиры экструзионный пенополистирол приходится исключить: к сожалению, структура этого материала препятствует нанесению штукатурно-клеевого слоя – поверхность его не имеет пор. Печальные последствия применения экструзионного пенополистирола при наружных утеплениях непрофессионалами в Нижнем Новгороде иногда встречаются: штукатурный слой отслаивается от первого слоя утепления в течении сезона. Но в случае, если утеплительный слой не требуется оштукатуривать, применение этого материала оправдано – теплопроводность его несколько ниже.

Рассмотрим основные параметры этих материалов:

Пожаробезопасность

Часто люди выбирают минеральную вату из соображений пожарной безопасности. И действительно, минеральная вата базальтовых пород по праву считается негорючим материалом, температура её воспламенения – 1000 °С. Пенопласт, вопреки распространённым мифам о его горючести, обладает неплохим показателем: возгорание от 440 °С, что является более чем приемлемым в плане пожарной безопасности в случае с типовым утеплением жилого дома.

Теплопроводность

50 мм пенопласта (или 40 мм экструзионного пенополистирола) заменят 70 мм базальтовой минеральной плиты, 150 мм дерева, 720 мм кладки из красного кирпича или 900 мм кладки из силикатного кирпича.

Паропроницаемость

Минеральная вата отлично проводит пар, что делает её незаменимой при утеплении деревянных стен и других “дышащих” конструкций. Паропроницаемость пенопласта сводится к нулю, что, впрочем, при утеплении бетонных или кирпичных стен с последующим нанесением штукатурно-клеевого слоя роли не играет.

Звукоизоляция

Пенополистирол, обычный и экструзионный, практически не обладает звукоизолирующими свойствами при толщине в разумных пределах. Минеральная вата же справляется с шумом за стеной отлично и в строительстве часто применяется даже не для утепления, а для избавления от шума. Впрочем, стоит помнить, что при наличии оконного проёма в утепляемой стене борьбу за тишину вести бесполезно.

Подведём итоги выбора утеплителя для стен:

• Пенопласт (полистирол) – дёшевый, достаточно пожаробезопасный (температура возгорания в 2 раза выше, чем у дерева), обладает низкой теплопроводностью. Оптимален для утепления фасадов домов с последующим нанесением штукатурно-клеевого слоя, там, где нет повышенных требований к пожарной безопасности.
• Экструзионный пенополистирол – несколько дороже обычного пенопласта, обладает близкой к обычному пенопласту теплопроводностью. Закрытая пористая структура не позволяет покрыть его штукатурно-клеевым слоем. Более плотен, обладает повышенной стойкостью к влажной среде. Оптимален для утепления фундаментов, перегородок, там, где не требуется его скрывать под штукатуркой.
• Минеральная вата (каменная) – дорогой материал, хороший шумоизолятор. Высокая паропроницаемость делает его незаменимым при утеплении “дышащих” стен (например, в деревянных домах), а высокая огнестойкость позволяет применять в качестве огнеупорного материала.

Исходя из соображений практичности, для наружного утепления стен квартиры мы рекомендуем использовать пенопласт (полистирол) марки ПСБ-С-25Ф.

Мы надеемся, что эта статья оказалась для Вас полезной. Если Вы не нашли в ней какую-то информацию, то позвоните или напишите нам, и мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы.

Чем лучше утеплить стены дома снаружи

Не знаете, чем лучше утеплить стены дома снаружи — пенопластом или пеноплексом? Читайте этот материал от нашего эксперта, Анатолия Важегина, который подскажет вам, как поступать в том или ином случае.

Итак, чем лучше утеплить стены дома снаружи, пенопластом или пеноплексом? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Почему? Потому что в зависимости от материала стен дома можно использовать либо то, либо другой теплоизолятор.

То есть, в разных случаях мы будем выбирать пеноплекс или пенопласт. Что лучше для утепления стен снаружи – выберем прямо сейчас, просмотрев несколько типов стеновых материалов для частного домостроения.

Утепление стен дома пеноплексом

Когда можно применять этот теплоизолятор, для каких стеновых материалов?

Во-первых, любой пирог стены, в котором предполагается выход пара из помещения наружу через стеновой материал стены в данном случае исключается.

Паропроницаемость пеноплекса чрезвычайно мала. Поэтому этот теплоизолятор будет запирать пар на уровне внутренней отделки стен. В практическом виде такое применение теплоизолятора выльется в отсыревание стен изнутри и разводы плесени по всем стенам.

Во-вторых, совершенно нельзя применять пеноплекс как верхний слой в комбинированном пироге утепления, где используются несколько видов утеплителя.

Например, если со стороны помещения будет базальтовая вата, а далее будет идти слой пеноплекса, то вата всегда будет сырая. Пар будет конденсироваться на внутренней поверхности листов пеноплекса.

А вот на любом паронепроницаемом стеновом материале пеноплекс будет к месту. Любые тяжелые бетоны, например, керамзитобетон, могут быть утеплены пеноплексом.

Разбирая, что лучше, пенопласт или пеноплекс, для утепления стен снаружи в каркасных домах, стоит отметить, что здесь нет разницы.

Почему? Потому что при помощи пароизоляции мы отсекаем пар из помещения от слоя утеплителя. И поэтому вполне можем использовать пеноплекс в каркасной стене.

Утепление стен пенопластом

Далее, что касается деревянных домов. Если взять хозяев, то через одного этих домовладельцев волнует вопрос, что лучше пеноплекс или пенопласт для утепления стен снаружи их деревянного дома.

Здесь однозначно нужно сказать, что пеноплекс для утепления деревянного дома не годится. Конечно, чтобы отсечь пар вы можете смонтировать на бревна изнутри пароизоляцию.

Но в этом случае бревно окажется с двух сторон заперто между двумя паронепроницаемыми материалами. Как думаете, долго дерево продержится в таком варианте?

А вот паропроницаемый пенопласт тут может оказаться весьма кстати. Он выпустит пар из дерева и пропустит его через себя, далее в вентзазор под слой декоративной обшивки.

Перейдем теперь к кирпичным домам. Здесь нет приоритетов, какой утеплитель использовать, пеноплекс или пенопласт. Что лучше для утепления стен снаружи в кирпичном доме, каждый владелец решает самостоятельно. Есть, однако, несколько «но».

Если вы используете поризованный кирпич, то он имеет повышенную паропроницаемость. Запирать пар в таком материале совершенно ни к чему.

Однако если вы утепляете толстую стену из силикатного кирпича, то вполне можете применить и тот теплоизолятор, паропроницаемость которого невысока.

Исключения из правил

Есть, как водится, в практике строительства и исключения, когда нельзя применять правила, которые во всех прочих случая отлично работают.

Так и в вопросе, когда мы решаем, что лучше пенопласт или пеноплекс. Для утепления стен снаружи в следующих случаях могут быть сделаны исключения:

1. Когда производится утепление высокого цоколя и утепление по стене доводится до нижней линии окон. В этом случае вполне резонно использование паронепроницаемого утеплителя в нижней части стены.
2. Когда мы производим монтаж утеплителя в каркасной стене на деревянном или стальном каркасе, мы можем не выбирать, что лучше, пеноплекс или пенопласт. Для утепления стен снаружи будет применяться паропроницаемый утеплитель, а на внутреннем слое – паронепроницаемый.

Таким образом, можно сэкономить на этапе монтажа пароизолятора, использовав в качестве внутреннего слоя теплоизолятор с минимальной пропускной способностью по пару.

7 главных мифов о пенопласте, которые вы должны знать

Пенопласт определенно один из наиболее популярных и доступных утеплителей. В силу своих теплоизоляционных и прочностных характеристик, он составляет конкуренцию другим утеплителям. Европейские страны, такие как Швеция, многие годы выступают за экологичность и безопасность продуктов, предметов быта, и тем более, стройматериалов. 

Фундамент с высокой степенью прочности и теплоизоляции, называемый «утепленная шведская плита» УШП, укладывается с использованием пенопласта. Это говорит в пользу экологичности этого стройматериала.  В этой статье мы развенчаем этот, и другие мифы о пенопласте. 

Миф №1. Недолговечность пенопласта.

Вопрос о недолговечности решили еще в Германии в 1986 году. Панели, уложенные в 1955 году, были сняты специалистами «Промышленной ассоциации твердого пенопласта Германии».  Исследования изъятого образца показали, что за 31 год эксплуатации, пенопласт не изменил своих свойств:

• Теплопроводность равна 0,0345 Вт/мК для панели пенопласта с плотностью 17,4 кг/м³;
• Влагостойкость 0,02% для плиты плотностью в 20 кг/м³.

Эти данные соответствовали стандарту DIN 18164. Сегодня при производстве пенопласта, образцы подвергаются воздействию температурных перепадов. Согласно этих данных, срок эксплуатации пенопласта не менее 80 лет. А если учитывать химический состав этого материала, то пенопласт разлагается вторым после стекла.

Миф №2. Пенопласт «не дышит»

Если говорить техническим языком, речь идет о паропроницаемости пенопласта. И есть мнение, что при утеплении стен этим материалом, в стенах создается конденсат. Однако коэффициент паропроницаемости пенопласта равен 0,05 мг/(м*ч*Па). Это свойство можно проверить самостоятельно. 

Для этого достаточно положить горизонтально лист пенопласта, и направить струю воды в герметично изолированный участок. Вы сможете убедиться, как вода проникает сквозь него. Если вода проходит сквозь, то и пар тоже.

Важно! Паропроницаемость не зависит от плотности или марки пенопласта. 

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) менее паропроницаем (0,018 мг/(м*ч*Па). Это не позволяет утеплять этим видом пенопласта фасады зданий, так как будет образовываться конденсат. 

Наиболее эффективный способ контроля влажности в помещении, заключается в качественной вентиляции, даже если вы не используете пенопласт в качестве утеплителя.

Миф №3. У пенопласта плохие звукоизоляционные качества

В первую очередь, следует отличать звукопоглощение и звукоизоляцию. Пенопласт действительно не поглощает звук. Но звукоизоляция из него хорошая. Согласно исследованиям по ГОСТ 27296-87, степень звукоизоляции перегородок от воздушного шума равна 41 дБ. Звукоизоляция пенопластом снижает уровень шума конструкций пола на 23 дБ.

Все это говорит о том, что проложенный в перегородках пенопласт изолирует звук шагов, ударов и вибраций. Это свойство описано в книге Воробьева В.А. «Полимерные теплоизоляционные материалы» 1972 года.

Миф №4. Пенопласт сильно впитывает влагу

Водопоглощение пенопласта в 24-часовой период не превышает 3%. Пенопласт практически не обладает абсорбционными свойствами. Однако плотность влияет на водопоглощение. Чем ниже плотность, тем выше этот уровень. Пенопласт с низким уровнем плотности не подходит для утепления в условиях постоянного воздействия воды. Следует учитывать то факт, что воздействие влаги никак не влияет на теплоизоляционные свойств.

Миф №5. Пенопластом нельзя утеплять газобетон

Это утверждение верно. В случае с газобетоном, паропроницаемость минваты больше сочетается с этим стройматериалом. Влага, которая выводится из стены не сможет пройти через влагостойкую плиту пенопласта. 

А постоянное скапливание влаги на газоблоке, может стать причиной появления плесени и сырости. Срок эксплуатации газобетонных блоков в этом случае, снижается.

Миф №6. Пенопласт не утепляет

Ответ кроется в составе пенопласта. Он на 98% состоит из воздуха. А сухой воздух является самым эффективным теплоизолятором. Рассмотрим примеры: свойства теплосбережения у пенопласта толщиной в 5 см такие же, как у стены из деревянного бруса толщиной в 34 см, и у стены из кирпича толщиной в 90 см. Низкая теплопроводность пенопласта обеспечивает высокую теплоизоляцию.

Каркасные дома из СИП-панелей, в составе которых пенопласт, экономят энергию на 40% больше, чем дома из кирпича. Для этого используют пенопласт марки ПСБ-С-25. Его свойства позволяют экономить на дополнительном утеплении.

Миф №7. Пенопласт опасен для здоровья и окружающей среды 

Существует мнение, что пенопласт опасный для жизни стройматериал. Так как пенопласт состоит из воздуха и полистирола, в нем нет никаких химических веществ. Из полистирола изготавливают контейнеры для пищевых продуктов, одноразовую посуду, и т.д. А значит этот материал не может нанести вред здоровью.

Во время нарезки плит из пенопласта, нет необходимости в средствах защиты слизистых носа и глаз, так как от него нет пыли. Этот материал химически нейтрален. При разложении он не выделяет токсины, что позволяет утилизировать его на 100%. 

В связи со всеми этими показателями, европейская ассоциация доказала экологичность пенопласта. По статистике, каждый 8-й дом в Европе строится с использованием пенополистирола.

Подводя итог, следует отметить, что в нормативных документах ДБН Украины о фасадной теплоизоляции, указано, что теплоизоляционный материал должен соответствовать группе низкой горючести Г1 (ДБН 8.2 2-3, ДБН 8.2.24, ДБН В.2.2-10, ДБН 3.2.2-17. ДБН В.2.2-1В. ДБН 363). 

Все эти факты доказывают, что утепление пенопластом является безопасным, долговечным и экономичным. Главная причина появление мифов – использование некачественного материала и неправильный монтаж пенопласта. 

С помощью пенополистирола от DAKO-GROUP вы можете утеплить здание как внутри, так и снаружи. Мы поможем подобрать пенопласт нужной марки и плотности, чтобы утепление было эффективным и долговечным.

Пеноплекс или пенопласт что лучше для утепления?

Пенопласт или пеноплекс: на чем остановить свой выбор?

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Пеноплекс — является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Особенности материалов

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

• прочность;
• влагостойкость;
• воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

• высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
• при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
• низкий коэффициент экологической чистоты;
• высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

• минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
• отсутствие шумоизоляции;
• минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор. Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения.

Что выбрать для утепления

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления. Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека.

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

1. Прочность пеноплекса составляет 0,5 МПа, у пенопласта — 0,2 МПа.
2. Значительное различие уровней воздухо- и влагонепроницаемости. Для пенопласта — 2%, а у пеноплекса — 0,4%.
3. Степень теплопроводности у обоих материалов практически одинакова и составляет 0,032 и 0,04 Вт/мК.
4. Стоимость пеноплекса в 1,5 раза дороже, чем пенопласт, что обусловлено трудоемкостью изготовления материала и его высокой прочностью.

Задаваясь целью — утеплить свой балкон, важно взвесить все показатели и характеристики рассматриваемых стройматериалов, после чего принимать решение. Не стоит забывать, что важную роль играет не только стоимость материала, но еще и область его применения.

Наиболее известным утеплителем ещё вчера был пенопласт, но сегодня на рынке также присутствует материал более нового поколения, пеноплекс, который обладает несколько иными свойствами, хотя оба они изготовлены из одного сырья.

Производители рекомендуют и тот, и другой материал для качественной и надёжной теплоизоляции. Чтобы понять, что предпочесть для утепления в том или ином случае, мы предлагаем сделать сравнение.

Пеноплекс и пенопласт: в чём разница?

Производство

Оба материала делают из полистирола, но технологический процесс на производстве совершенно разный:

1. Пенопласт.

При обработке гранул полистирола паром, их объём возрастает почти в пятьдесят раз, они склеиваются между собой. В итоге получается воздушный материал с микропорами и пустотами между гранул.

Если они спрессованы хорошо, то плотность такого пенопласта высокая, соответственно, возрастают и качественные характеристики. Иное название материала — пенополистирол.

2. Пеноплекс.


Изготовляется методом экструзии. В условиях высокой температуры и повышенного давления появляется материал, который имеет очень равномерную плотную структуру с хорошей консистенцией. По — иному материал называется экструдированным пенополистиролом.

Пеноплекс намного плотнее пенопласта, соответственно, он и весит больше, поэтому может выдерживать большие нагрузки.

Теплопроводность

Так как вспененные в процессе производства гранулы пенопласта не слишком плотно друг к другу прилегают, его свойства, как теплоизолятора, гораздо ниже, нежели у пеноплекса.

У последнего поры гораздо меньше, так как материал намного сильнее спрессован.

Для равной степени защиты от холода, пенопласта придётся приобрести на 25 процентов больше, нежели пеноплекса.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Пеноплекс более влагостоек. Степень его водопоглощения — приблизительно 0,35 процента, против двух процентов у пенопласта. Хотя гранулы пенопласта воду в себя не впитывают, однако в промежутки между ними она вполне способна проникать. В итоге пенопласт может слегка напитываться небольшим количеством влаги.

Пенопласт более паропроницаем, нежели утеплитель пеноплекс, у которого этот показатель сведён практически к нулю. В принципе оба материала обладают крайне низкой степенью паропроницаемости.

Прочность

Пенопласт более хрупок, потому что состоит из мелких частиц, которые соединены между собой, он легко крошится, благодаря небольшому усилию.

Пеноплекс почти в шесть раз прочнее, сломать его чрезвычайно трудно. К тому же пенопласт боится перегибов, он ломается, его аналог гораздо лучше гнётся. Если сравнить показатели материалов по степени прочности на сжатие, то у пенопласта они несравненно выше.

Сроки службы и возможность обработки

Оба из этих теплоизоляторов долговечны, однако, пеноплекс имеет более продолжительный срок службы. Со временем пенопласт начинает крошиться. Но для того, чтобы и тот, и другой материал служили долго, они должны быть защищены от прямых солнечных лучей, а также и от других атмосферных воздействий.

И пеноплекс и пенопласт режутся обычным ножом, правда пенопласт надо резать гораздо аккуратнее, он может сломаться, так как хрупок. Особенно это касается трёхсантиметровых листов.

Пенопласт гораздо дешевле пеноплекса, это надо принять во внимание, если затратная часть вашего проекта имеет большое значение.

Например, один кубометр пенопласта более, чем в полтора раза дешевле своего конкурента, по этой причине при строительстве зданий часто выбирается первый вариант: себестоимость жилья значительно снижается.

Утепление различных сооружений

В принципе оба утеплителя имеют широкую область применения, но при изоляции наружных стен порой целесообразно приобрести недорогой и воздухопроницаемый пенопласт, а при обустройстве лоджии — пеноплекс.

Последний материал отличается прочностью, которая позволяет использовать его для теплоизоляции полов, при утеплении труб (за счёт хорошей пластичности), и даже при изоляции цоколя или фундамента дома. Но, как уже говорилось выше, пеноплекс гораздо дороже стоит, а в некоторых случаях дополнительные затраты просто нецелесообразны.

Наружные стены дома

Пенопласт, который наносится на внешние поверхности, нужно не только защитить от воздействия ультрафиолета, но и учесть, что этот материал не пропускает пар. В противном случае изолированная часть стены станет местом для размножения различных бактерий.

Поэтому пенопластом не стоит обрабатывать дома из дерева.

Следует также учитывать, что этот материал легко воспламеняется, он может распространять горение и самостоятельно увеличивать пожар, выделяя при этом опасные для здоровья человека токсины. То есть, если при строительстве здания снаружи применяется простой пенопласт, он, как минимум, должен быть изолирован с особой тщательностью.

При использовании для изоляции внешних стен пеноплекса, можно применять его не только, как утеплитель, но и как строительный материал для каких-то вспомогательных конструктивных элементов.

К тому же пеноплекс не так сильно боится влаги, он в большей степени, чем свой конкурент, биологически устойчив, в нём не любят жить грызуны. Правда, он тоже не отличается высокой пожарной безопасностью, хотя, в отличие от пенопласта, он просто горит, не поддерживая и не распространяя огонь дальше.

Подробную инструкцию об утеплении наружных стен пенопластом читайте .

В целом полистирол при наружном изолировании стен активно заменяет пенопласт всё чаще. В Европе пенопласт для внешней отделки строений совсем не используют, в других странах, в том числе и у нас, его также всё чаще заменяют пеноплексом.

Внутренние стены дома

Касаясь вопросов активного энергосбережения, специалисты в этой области всё чаще рекомендуют для уменьшения потерь тепла проводить тщательную теплоизоляцию стен, применяя современные утеплители. Таковыми являются и пенопласт, и пеноплекс, и оба для этой цели подходят в равной степени, имея отличные теплоизоляционные свойства.

Пенопласт недорог и очень прост в монтаже, можно провести работы по утеплению своего дома самостоятельно, не привлекая специалистов. Он применяется для утепления складов, где хранятся негорючие материалы, зданий технического назначения, других построек.

Пеноплекс более стоек к механическим повреждениям, плиты его не крошатся, но утепление им обойдётся, как уже говорилось, дороже.

Порой в помещении требуется создать дополнительную звукоизоляцию, для этого берут трёхсантиметровый пеноплекс, пенопласт придётся применять гораздо толще. Кстати, это уменьшит общее пространство комнаты, что немаловажно, особенно в малогабаритной квартире, которая и так не очень велика.

Каким материалом отделать стены в квартире читайте в нашей статье.

Для теплоизоляции балкона можно использовать любой из двух материалов. Лоджию стоит утеплить простым пятисантиметровым пенопластом, не нужно для этих работ покупать дорогостоящие материалы.

Если зимы очень холодные, пенопласт можно взять более толстый, до десяти сантиметров. Но если балкон маленький, можно приобрести для этой цели пеноплекс.

Пол

Пол утепляют только пеноплексом, так как пенопласт слишком хрупок, он обладает малой плотностью, поэтому на него класть стяжку нельзя. Пеноплекс же, напротив, выдержит высокие нагрузки, а пол будет не только тёплым, но и прочным.

Это материал используют при создании системы под названием «теплый пол», где теплоизоляция играет ключевую роль, так как она снижает теплопередачу сразу в двух направлениях (верх и низ). Утепление пола пеноплексом эффективно даже при повышенной влажности, постоянных механических нагрузках.

Чердаки и крыши

При утеплении кровли внутри подходят оба материала, но если нужно сделать теплее пол на чердаке, стоит выбрать всё-таки пеноплекс. Кстати, в чердачном помещении можно сверху и не класть другие материалы, ходить прямо по пеноплексу.

Для утепления крыши используют тоже пеноплексовые плиты, которые сверху тщательно покрывают гидроизоляционным слоем. Если крыша холодная, внутреннюю её часть изолируют пенопластом, а внешнюю – пеноплексом, при этом оставив достаточное пространство для обустройства вентиляции.

Таким образом, для теплоизоляции можно использовать оба из описываемых выше материалов, в зависимости от того, что необходимо утеплять. Пеноплекс подходит для наружной отделки, для полов и крыш, но он намного дороже, и порой бывает достаточно пенопласта.

Процесс утепления наружных стен вы можете посмотреть в ролике:

Что выбрать для утепления пеноплекс или пенопласт

Обилие утеплителей на строительном рынке ставят перед пользователями вопрос, какой материал лучше для теплоизоляции. Наибольшие споры точатся вокруг пенопласта и пеноплекса, поскольку оба изготавливаются из полистирола, при этом имеются существенные отличия, которые следует учитывать, чтобы подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая утепления.

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья.

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Пеноплекс и пенополистирол отличаются по цвету: первый имеет оранжевый оттенок, второй – белый.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Пеноплекс реализуют поштучно или в упаковке. Плиты заворачивают в термоусадочную пленку, которая защищает утеплитель от негативного воздействия. Пенопласт отправляют на реализацию упакованным в полиэтиленовые пакеты, соответствующие по размеру параметрам полистирольных плит.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

Отличия пеноплекса от пенополистирола обусловлены разницей в технологии производства. Основой в этих материалах является полистирол. Методы изготовления утеплителей следующие:

1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

По теплоизолирующим качествам пеноплекс выигрывает.

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз. Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса.

Сроки службы

Продолжительность эксплуатации утеплителей отличается. У пенополистирола период составляет более 20 лет. Возможен более продолжительный срок службы у отдельных марок теплоизоляционного материала. У пеноплекса показатель выше. Производители указывают минимальный срок эксплуатации – 50 лет, но при правильном монтаже и надлежащей защите от внешнего негативного влияния период продлевается более чем в два раза.

Полезные и вредные свойства

Тех, кто применяет пеноплекс или пенополистирол для теплоизоляции, интересует вопрос возможного вреда для здоровья человека. При соблюдении технологии производства материалы становятся безопасными. При монтаже не требуется использовать средства индивидуальной защиты. При превышении срока эксплуатации пенополистирола может начаться разложение пенопласта с выделением вредных веществ, например стирол, аммиак, бензол, что может негативно сказаться на окружающих. Реальную угрозу представляет использование некачественного материала. В Москве и других крупных городах большое количество предложений утеплителей. Чтобы не ошибиться, следует внимательно изучать сопутствующую документацию, отзывы потребителей, ценовое соответствие.

Работать с пенопластом удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Важно отметить, что пенопласт и пеноплекс подвержены воздействию огня. В результате тления утеплители выделяют вредные вещества, которые опасны для человека. Производители работают над снижением уровня горючести путем дополнительной обработки и добавления антипренов в состав материалов.

Полезные свойства утеплителей очевидны – теплый дом с комфортной атмосферой внутри. Пеноплекс и пенопласт отлично сохраняют тепло, обеспечивают звукоизоляцию. При этом работать с ними удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая. Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае.

Профессионалы рекомендуют использовать разные утеплители для следующих ситуаций:

1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Экструдированный и обычный пенополистирол считаются наиболее распространенными материалами ля теплоизоляции.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Разница между пеноплексом и пенополистиролом

В строительной сфере и многих других областях промышленности востребованы такие материалы, как пеноплекс и пенополистирол. В чем их специфика?

Что представляет собой пеноплекс?

Под пеноплексом традиционно понимается материал, получаемый из полистирола посредством вспенивания, а также экструзии с прессованием. Активно задействуется как теплоизоляционный материал в области строительства.

Структура пеноплекса представлена большим количеством изолированных ячеек, которые наполнены воздухом. Их размер обычно составляет менее миллиметра. Материал характеризуется большой прочностью. Плотность пеноплекса составляет около 29-35 кг/куб. м, показатель теплопроводности — порядка 0,029-0,039 Вт/(м*К). Материал имеет низкую водопоглощаемость и паропроницаемость.

Что представляет собой пенополистирол?

Под пенополистиролом, или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.

Реклама

Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.

Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.

Сравнение

Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.

Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.

Таблица

Пеноплекс	Пенополистирол
Что общего между ними?
Оба материала изготавливаются из полистирола с применением вспенивания, во многих случаях взаимозаменяемы
Сопоставимы по паропроницаемости
В чем разница между ними?
Изготавливается с применением экструзии с прессованием	Изготавливается без применения экструзии с прессованием
Структура материала представлена малыми ячейками	Структура материала представлена существенно более крупными ячейками
Имеет меньшую теплопроводность	Имеет более высокую теплопроводность
Имеет более высокую плотность	Имеет меньшую плотность
Имеет меньшую водопоглощаемость	Имеет большую водопоглощаемость

Чем лучше утеплить лоджию изнутри: пошаговая инструкция и советы.= профессионалов. С конструктивной точки зрения лоджия идеальна для того, чтобы стать продолжением квартиры или даже полноценной комнатой. Для осуществления этого следует провести ряд строительно-монтажных работ по остеклению, утеплению и отделке.

В результате вы сможете получить просторную гостиную, уютную комнатку для релаксации или даже дополнительное место для рабочего уголка.

Факторы при выборе материалов

Если не учитывать важные факторы при выборе материалов, результат утепления может получиться не такой, как хотелось бы, поэтому давайте рассмотрим, какие материалы лучше для утепления лоджии, и по какой технологии следует проводить утепление.

Фактор №1 – предназначение помещения

• Если вы хотите сделать подсобную комнату, вам подойдет любой вид утеплителя, и его вы будете использовать в один слой. В основном будет проведена теплоизоляция лишь той части, которая соприкасается с улицей – парапет.
• При желании оборудовать отдельную комнату вам потребуются теплоизоляционные материалы нескольких видов, которые будут установлены в два слоя по всей поверхности.
• При совмещении комнаты и лоджии вам тоже нужны будут два слоя утеплителя, но особое внимание будет уделено парапету, а стены будут покрыты одним слоем.

Фактор №2 – габариты лоджии

Так как если она у вас малых размеров, то нужно будет отдавать предпочтение утеплителю, который при малой толщине обладает высоким показателем теплозащиты. В таком случае вы по минимуму потеряете полезную площадь.

Фактор №3 – пропускная способность материала

учитывайте то, что каждый материал, из которого сделаны стены внутри помещения, обладает способностью пропускать скопившуюся влагу. Это водяной пар, который сталкивается с холодным воздухом с улицы и оседает снаружи на стене лоджии. Если вы утеплили стену, значит, главной будет покрываться утеплитель, а это приведет к дальнейшему гниению и снижению свойств теплоизоляции. Важно сделать так, чтобы пар просто не доходил до утеплителя.

Материалы утеплителя

На строительном рынке можно найти массу материалов, чтобы произвести утепление лоджии, с характеристиками которых важно заранее ознакомиться, перед тем как начать строительно-монтажные работы. Что же нужно сделать?

Минеральная вата, а также материалы, в основе производства которых есть вата или базальтовое волокно являются достаточно востребованными материалами с отличными показателями теплоизоляции, огнестойкости и звукоизоляции. При использовании эти материалы отлично сохраняют структуру, внешний вид и форму, а также не поддаются негативному воздействию окружающей среды и микроорганизмов, но минус в том, что они в высокой степени гигроскопичны. Из-за такой водопроницаемости нужно проведение тщательной гидроизоляции. К недостаткам можно отнести необходимость создания обрешетки и толщину материала, что плохо сказывается на полезной площади.

Чем лучше утеплить лоджию изнутри? Пенопластом, который получают из полистирола. Его выбирают не зря, так как он долговечен, обладает низким уровнем теплопроводности, имеет низкий уровень гидрофобности и устойчив к воздействию микроорганизмов. Для утепления изнутри советуют использовать самозатухающий пенопласт, так как обычный вид сильно горюч.

Теплекс, Стироформ, Пеноплекс, Примаплекс, Урсаформ – это материалы для утепления лоджии изнутри, которые базируются на экструдированном пенополистироле. Они обладает самым низким из всех возможных показателей теплопроводности, а значит, лучше всего подходят для теплоизоляции. Такие материалы долговечные, удобные в монтаже, обеспечивают отличные показатели звуко- и гидроизоляции.

В роли утеплителя в лоджию подойдут и такие материалы, которые сделаны из экструдированного полиэтилена и покрытые фольгой с одной или двух сторон: Изоком, Изолон, Пенофол, Тепофол. Среди перечисленных теплоизоляторов у этого вида теплопроводность самая высокая, поэтому его используют в качестве самостоятельного материала для утепления только при «холодном» утеплении или в качестве отражающего материала на внутренних стенах.

Но малая толщина и высокий уровень паронепроницаемости дает возможность использовать его в качестве второго слоя утепления.

Хочется отдельно рассказать о материале, который выпускают в виде плит или рулонов. Это пенополиуретан – его напыляют как пену и создают теплоизоляционную поверхность. Он превосходит все вышеописанные материалы по техническим показателям. Но есть у него и недостаток – высокий уровень горючести с выделением токсичных средств. Собственноручный монтаж невозможен, так как нужна специальная установка для напыления.

Этапы проведения утепления лоджии

Когда вы наконец-то определились, чем лучше утеплить лоджию, нужно провести ряд подготовительных работ:

• Заделка всех щелей между стенами и рамой/парапетом, остекление.
• Подготовка необходимых поверхностей.
• Гидроизоляция.

Для остекления можно смело выбирать двойные стеклопакеты с рамой из любого материала. Они должны быть функциональными, обязательно быть с режимом проветривания и относительно легкими, чтобы вы не создавали дополнительную нагрузку на плиту перекрытия. Потолок, стены и пол нужно заранее очистить от мусора и прочих загрязнений, а также проверить целостность поверхности. Если вы обнаружите межплиточные щели или трещины, их нужно заполнить герметиком, и при необходимости выровнять.

Обязательно помимо этих процедур стоит провести еще и гидроизоляцию. Для этого используют несколько материалов, но иногда и один, так как гидроизоляцию проводят для парапетов и внешних стен, рам, потолков и пола.

К таким материалам можно отнести:

• Пенофол.
• Фольгоизолон.
• Рубероид.
• Окрасочные и обмазочные вещества.
• Проникающая гидроизоляция.

Гидроизоляция рулонного вида должна быть наклеена внахлест к основанию, а полученные швы следует заделывать герметиком, спаивать или заклеивать специальным скотчем. Если вы используете для покрытия фольгоизолон, получается дополнительный слой теплоизоляции. При использовании окрасочных, обмазочных и проникающих видов изоляции будет обосновано, если вы занимаетесь утеплением в труднодоступных местах и там, где размер помещения очень мал.

После того, когда вы определились с материалом для гидроизоляции и готовы к утеплению лоджии, можно приступать к самому утеплению. Есть два способа:

• Можно сделать сплошной слой материала для теплоизоляции и так вы минимизируете любые вероятности проникновения пара в утеплитель.
• Укладка утеплителя и покрытие пароизоляцией.

Методы утепления лоджии

Способ №1

В этом варианте мы будем использовать материалы с низким уровнем паропроницаемости – пенополистирол и пенопласт. Толщина таких материалов должна быть такой, чтобы при создании получилось нужное сопротивление прохождения пара, и соблюдалась теплоизоляция.

При использовании обычного плиточного утеплителя этапы монтажа такие:

• Плиточный клей следует развести.
• Далее его наноси на углы плитки и по центру.
• Плиточку прикладываем к поверхности, и сквозь нее следует просверлить дыры при помощи перфоратора на глубину до 5-ти см для дюбеля.
• Через полученные отверстия при помощи грибов-дюбелей проведите окончательное крепление, нужно использовать хотя бы 5 штук.
• Вторую плитку укладываем также, и не забудьте проверить поверхность правилом.
• Между плитами будут швы, и их следует заделывать монтажным клеем или проклеить скотчем.
• Можно уложить и второй слой утеплителя, к примеру, пенофол.
• Когда все листы будут закреплены, следует провести армирование посредством стеклосетки.

Провести армирование можно в 4 этапа:

1. Плиточки обрабатывают грубозернистой наждачкой.
2. Плиты покрывают клеем, его толщина долго быть не более 0,3 см.
3. Сетку с ячейками 5*5 вдавливают в клей.
4. Поверх сетки нужно нанести еще один слой клея.

Еще можно использовать рулонные теплоизоляционные материалы, и при этом технология укладки будет такой же. В таком случае следует отрезать куски утеплителя нужного вам размера. После этого мы получаем поверхность, которая полностью готова к покраске или оштукатуриванию, а также к оклейке жидкими обоями и прочими декоративными материалами.

Способ №2

В этом способе нет никаких ограничений по выбору утеплителя, так как благодаря технологии предусмотрено создание паробарьера между отделкой и утеплителем. Такой вид утепления проводят при помощи обустройства деревянной обрешетки (но можно без нее), но в таком случае для крепления вагонки и гипсокартона обрешетку делают сверху пароизоляции.

Из деревянных брусьев делают обрешетку, но можно для этого использовать и металлические крепежи или профиль. Если вы используете металлические детали, под них обязательно следует прокладывать утеплитель.

Ширина и высота обрешетки зависят от того, какой материал для утепления лоджии был выбран:

• Если вы будете использовать минеральную вату, выбирайте брусья, ширина которых будет меньше матов, чтобы укладка была проведена враспорку.
• В идеале нужно укладывать несколько слоев ваты так, чтобы брусья были покрыты, и тогда они не будут выступать в роли проводников холода.
• При использовании пенопласта все размеры листов и брусьев должны быть одинаковы.

После того, как будет произведена укладка, внахлест к обрешетке крепим пароизоляционный материал. Это может и простой полиэтилен, мембрана. Все места соединений следует проклеить скотчем. Если вы делали утепление без обрешетки, то сверху следует крепить профили для установки отделки.

Не допустите эти 5 ошибок при планировании лоджии

И как памятку, мы хотим указать список распространенных ошибок, которые совершили многие люди. Мы поможем узнать, какие именно ошибки и как их избежать.

Ошибка №1: перепланировка без разрешения

Часто люди задумываются о том, чем лучше утеплить лоджию, но мало кто задумывается о том, что ваше решение сделать из лоджии и комнаты одно большое помещение должно быть зарегистрировано представителями БТИ. Эта мера нужна для того, чтобы у вас в будущем не было проблем с продажей квартиры, когда у вас будут найдены несоответствия с реальной квартирой и техническим паспортом.

Совет: можно застеклить балкон с использованием сдвижных стеклопакетов на алюминиевом профиле и таким образом оборудовать не отапливаемую летнюю лоджию. Эта мера прибавит вам лишнее пространство, сквозняков будет меньше, и вам не потребуется брать разрешение на перепланировку.

Ошибка №2: вынос радиатора на лоджию

Если у вас есть разрешение на переоборудование, то вряд ли вы решитесь на такой шаг, но на всякий случай стоит предупредить, что вывод радиаторных труб и отопительного оборудования недопустим. На лоджии слишком большие теплопотери, и иногда даже при утеплении трубы перемерзают, из-за чего бывают аварии. К тому же, из-за этого вам придется доплачивать за теплоснабжение.

Совет: для обогрева используйте систему теплого пола или масляный радиатор как альтернативу – его можно повесить на стену или использовать как обычную батарею.

Ошибка №3: безразмерные стекла

Такое дизайнерское решение выглядит отлично – при закрытом виде это гладкая поверхность, и иногда она не нарушается даже кромками. Помимо этого, такие створки удобно собирать в гармошку, и это не будет занимать пространство лоджии. Но для утепленных помещений это не вариант – одинарное остекление и щели не защитят от холода. Помимо этого, на них быстро скапливается грязь и пыль, а также остаются следы от пальцев, и нет возможности прикрепить москитную сетку.

Совет: не останавливайтесь лишь на этом варианте – советуем присмотреться к новейшим разработкам вроде теплоизолированных подъемно-сдвижных окон. Но идеальным выбором станет стеклопакет ПВХ с распашными створками. Они занимают не так много места, как кажется, есть возможность открывать их на проветривание, а также открывать для очистки поверхности стекла снаружи.

Ошибка №4: остекление на кронштейнах

Для увеличения площади, точнее, объема лоджии, часто владельцы квартир хотят выстроить каркас для остекления (выносной на пару десятков см). Так по верхнему периметру делают козырек, на котором будет скапливаться снег, а при плохой погоде будет слышен звук дождя. Главное – на фасаде будет образовываться стеклянный нарост, который будет портить внешний вид конструкции.

Совет: альтернативный вариант доступен только при фасадном однообразии. Ели на вашем доме все балконы открыты, стоит отбросить такую идею, или даже простое остекление. Облагораживать лоджию можно и при помощи зелени.

Ошибка №5: злоупотребление герметиком

Настоящий кошмар перфекциониста – это швы с пузырящейся монтажной пеной. Они некрасивы, а еще могут испортить микроклимат вашей квартиры – дело в том, что у полиуретановых герметиков пена не может переносить воздействие солнечных лучей и влаги, и без защиты будет быстро разрушаться, открыв тем самым все заделанные щели и зазоры для уличного шума и сквозняков.

Совет: следует хорошо обработать «запененные» швы и срезать лишнее, а после отшлифовать тоненькой наждачкой и покрыть слоем шпатлевки или акрилатной краски ( в идеале нужно использовать оба варианта). Если под рукой нет ни краски, ни шпатлевки, воспользуйтесь монтажным скотчем, но тогда в будущем на такие швы будет плохо ложиться краска.

Итоги

Как видите, процесс утепления лоджии сам по себе несложный. Очень важно придерживаться инструкции и рекомендаций, которые помогут создать теплую лоджию.

Пенопласт и пеноплекс — как утеплить стены снаружи

Можно сказать, что в большинстве случаев утепление стен сегодня — это задача первой необходимости. Ведь стоимость энергоносителей «стабильно» повышается, а значит, теплоизоляционные характеристики дома становятся крайне важными параметрами.

Как правило, такие свойства во многих зданиях не отличаются хорошими показателями, потому что застройка часто производилась без цели сэкономить тепло и поэтому стены делались элементарно тонкими. Кроме того в старых (да и не очень) зданиях обычно имеется большое количество трещин (как снаружи, так и изнутри) и кладочные швы не по стандарту широкие — а все это источники проникновения холода.

Поэтому утепление стен является очень актуальной работой — если, конечно, нет желания оплачивать «сумасшедшие» счета за газ или электроэнергию. Но, кстати, финансовый вопрос это один аспект, а есть еще и другой момент, исключающий подобный подход. Дело в том, что через плохую стену холодный воздух таки будет проникать, а это значит, что есть вероятность мерзнуть в зимний период даже при условии, что счета есть чем оплачивать. Зачем же терпеть подобный дискомфорт?

Проще ведь один раз утеплить стены и забыть и про большие счета, и про холод внутри помещения. В качестве утеплителя проще всего взять пеноплекс или пенопласт — такие советы обычно можно услышать от соседей, продавцов в магазинах и т.д. Это действительно так, но дело в том, что это несколько разные материалы в особенностях которых нужно сначала разобраться, а уже потом принимать решение о покупке того или иного варианта.

Чем отличаются материалы, и какой из них лучше

Все дело в том, что оба утеплителя относятся к группе пенополистирольных изделий. Просто первый вариант это «продукт» из шариков, которые склеены и спрессованы между собой, а второй пенополистирол, в котором все гранулы соединены между собой под сильным давлением с помощью переплавки (этот процесс называют экструдированием).

Кстати, «Пеноплекс» — это вообще торговая марка, выпускающая именно экструдированные листы.

Если же говорить о том, что лучше, то пенопласт проигрывает из-за нескольких свойств:

• Ломкость материала. Его легко сломать, повредить даже не во время эксплуатации, а в процессе монтажа.
• Для одного и того же уровня теплоизоляции снаружи фасада придется клеить листы в разы большей толщины, чем это было бы в случае использования экструдированных изделий.
• Наличие целых гранул (шариков) и слоев между ними дает с одной стороны преимущество в виде хорошей паропроницаемости (пеноплекс таким качеством не обладает), а с другой делает материал уязвимым для воздействия влаги — она просто напросто скапливается внутри структуры листа. А это само собой влияет на теплоизоляционные способности в худшую сторону и к тому же снижает срок эксплуатации всего фасада в целом.

Объективности ради стоит отметить, что обшивка пенопластом обходится дешевле, чем экструдированными аналогами, однако стоит ли в таком деле экономить?

Еще можно выделить такой момент, как существование разных типов пенопласта на рынке — есть как очень дешевые, ломкие плиты с крупными гранулами, так и более дорогие изделия с мелкой фракцией крошки. В последнем случае прочность неплохая, но до уровня пеноплекса все равно далеко.

Получается, что экструдированные листы имеют два недостатка: высокую цену и плохие паропроницаемые качества. Решение первого фактора сугубо индивидуальное, а вот второй момент можно улучшить за счет устройства хорошей вентиляции в помещениях или как минимум с помощью регулярного проветривания через окна.

Но в принципе четкой рекомендации в плане того, что лучше — тут быть не может. Нужно смотреть на размер бюджета и на целесообразность значительных финансовых затрат при обшивке того или иного объекта. Вполне возможно, что в ряде случаев сгодится и пенопласт. Теперь можно рассмотреть следующий вопрос.

Что лучше: утеплять фасад или внутренние плоскости

На самом деле это очень простой момент. Дело в том, что если обшить пенополистиролом стены изнутри, то фасад останется незащищенным, а это приведет к промерзанию бетона или кирпича. Промерзание в свою очередь чревато появлением конденсата на внутренней поверхности стен — то есть как раз там, где утеплитель приклеивается к плоскости.

Единственный плюс утепления изнутри — это то, что накопленное в комнате тепло будет медленнее выходит наружу. Однако является ли это преимуществом на фоне того, что на стену все равно будет воздействовать холод и кроме того влага? Очевидно, что нет.

Поэтому лучше производить утепление с фасадной части, тем более что за счет такого подхода «мостик холода» получается максимально сбалансированным. То есть, попросту говоря, граница между холодным воздухом снаружи и теплым, который находится внутри помещения — как бы становится не такой резкой, а это исключает образование конденсата в точке, где эти воздушные потоки встречаются.

Кстати, наличие влаги ухудшает уровень прочности стен, так что можно смело говорить о том, что наружное утепление стоит делать по нескольким причинам:

• это позволяет экономить энергоносители;
• внутри помещения становится тепло;
• улучшаются звукоизоляционные характеристики дома;
• срок службы здания в целом значительно увеличивается за счет того, что стены не промерзают и остаются сухими.

Получается, что внутреннее утепление без наружного несколько нецелесообразно затевать. А теперь о том, как конкретно можно утеплить фасад снаружи.

Пошаговая технология утепления фасада «мокрым» способом

«Мокрый» метод — это когда на стену крепят листы утеплителя, а потом создают защитно-декоративный слой с помощью клея и фасадной шпаклевки и краски.

Порядок работы тут в принципе стандартный и не зависит от конкретного типа полистирольных листов.

1. Сначала понадобится грунтовка для стен — ее наносят обыкновенной кистью. Главное на этом этапе — максимально исключить мусор, пыль, убрать помехи в виде гвоздей, выступов и сделать поверхность пригодной для «сцепления» с клеем.
2. Пока грунтовка сохнет нужно размешать клей.
3. Клеевая смесь наносится на плоскость пенополистирола специальным зубчатым шпателем и после этого нужно сильно прижать лист к фасаду. Таким способом необходимо «закрыть» всю рабочую площадь стен.
4. Когда клеевой слой полностью высохнет, листы утеплителя дополнительно фиксируются с помощью специальных дюбелей с широкой шляпкой (их называют «зонтики»). Для этого в стене через пенополистирол сверлятся перфоратором отверстия (хватит 5 штук на один лист), в которые потом и забивается крепеж.
5. Далее на утепленную плоскость накладывается особая армировочная гибкая сетка и сверху фасад шпаклюется тем же клеем, которым крепили листы на стену. Это будет основа для финишной шпаклевки.
6. После высыхания клеевой смеси фасад обрабатывается обычной шпаклевкой и затем красится.

Нюансов на каждом этапе работы, конечно, много, но в целом пошаговая схема монтажа всегда примерно такая. На этом обзор материалов и технологии их фиксации — завершен. Можно сделать некоторые выводы.

Заключение

Как стало понятно — утеплить здание снаружи однозначно стоит. Ну а что касается того, чем это лучше делать пеноплексом или пенопластом, то нужно смотреть на особенности конкретной ситуации.

Первый вариант хоть и дороже, но зато и лучше, долговечнее. Однако такие свойства не всегда и не везде востребованы — одно дело утеплять дом на долгие годы вперед, а другое гараж или временное подсобное помещение.

Пенопласт же можно рассматривать в качестве эконом-варианта (если это дешевые плиты с крупной крошкой), либо тогда, когда нужно обеспечить максимальную паропроницаемость стен (для этого подходят прочные плиты с мелкими гранулами в структуре), а денег на устройство хорошей изоляционной системы из минеральной ваты — нет.

Паропроницаемость

Паропроницаемость

   Паропроницаемость — способность материала пропускать или задерживать пар в результате разности парциального давления водяного пара при одинаковом атмосферном давлении по обеим сторонам материала. Паропроницаемость характеризуется величиной коэффициента паропроницаемости или величиной коэффициента сопротивления проницаемости при воздействии водяного пара. Коэффициент паропроницаемости измеряется в мг/(м·ч·Па).

      В воздухе всегда содержится какое-то количество водяного пара, причем в теплом всегда больше, чем в холодном. При температуре внутреннего воздуха 20 °С и относительной влажности 55% в воздухе содержится 8 г водяных паров на 1 кг сухого воздуха, которые создают парциальное давление 1238 Па. При температуре –10°С и относительной влажности 83% в воздухе содержится около 1 г пара на 1 кг сухого воздуха, создающего парциальное давление 216 Па. Из-за разницы парциальных давлений между внутренним и наружным воздухом через стену происходит постоянная диффузия водяных паров из теплого помещения наружу. В результате в реальных условиях эксплуатации материал в конструкциях находится в несколько увлажненном состоянии. Степень увлажнения материала зависит от температурно-влажностных условий снаружи и внутри ограждения. Изменение коэффициента теплопроводности материала в эксплуатируемых конструкциях учитывается коэффициентами теплопроводности λ(A) и λ(Б), которые зависят от зоны влажности местного климата и влажностного режима помещения.
    В результате диффузии водяных паров в толще конструкции происходит движение влажного воздуха из внутренних помещений. Проходя через паропроницаемые конструкции ограждения, влага испаряется наружу. Но если у наружной поверхности стены расположен слой материала, не пропускающий или плохо пропускающий водяные пары, то влага начинает скапливаться у границы паронепроницаемого слоя, вызывая отсыревание конструкции. В результате теплозащита влажной конструкции резко понижается, и она начинает промерзать. в данном случае возникает необходимость установки пароизоляционного слоя с теплой стороны конструкции.

    Вроде бы всё относительно просто, но про паропроницаемость зачастую вспоминают только в контексте «дышащести» стен. Однако, это краеугольный камень в выборе утеплителя! К нему нужно подходить очень и очень осторожно! Нередки случаи, когда домовладелец утепляет дом, исходя лишь из показателя теплосопротивления, например, деревянный дом пенопластом. В результате получает загнивающие стены, плесень по всем углам и винит в этом «неэкологичный» утеплитель. Что касается пенопласта, то из за своей малой паропроницаемости его нужно использовать с умом и очень хорошо подумать, подходит ли он вам. Именно по этому показателю зачастую ватные или любые другие пористые утеплители подходят лучше для утепления стен снаружи. Кроме того, с ватными утеплителями сложнее ошибиться. Однако, бетонные или кирпичные дома можно без опасений утеплять и пенопластом — в этом случае пенопласт «дышит» лучше, чем стена!

В таблице ниже приведены материалы из списка ТКП, показатель паропроницаемости — последний столбец μ.

Как понять, что такое паропроницаемость, и зачем она нужна. Многие слышали, а некоторые и активно употребляют термин «дышашие стены» — так вот, «дышашими» такие стены называют потому, что они способны пропускать воздух и водяной пар через себя. Некоторые материалы (например, керамзит, дерево, все ватные утеплители) хорошо пропускают пар, а некоторые очень плохо (кирпич, пенопласты, бетон). Выдыхаемый человеком, выделяемый при приготовлении пищи или принятии ванной пар, если в доме нет вытяжки, создаёт повышенную влажность. Признаком этого является появление конденсата на окнах или на трубах с холодной водой. Считается, что если стена имеет высокую паропроницаемость, то в доме легко дышится. На самом же деле, это не совсем так!

       В современном доме, даже если стены сделаны из «дышащего» материала, 96% пара удаляется из помещений через вытяжку и форточку, и только 4% через стены. Если на стены наклеены виниловые или флизиленовые обои, то стены влагу не пропускают. А если стены действительно «дышащие», то есть без обоев и прочей пароизоляции, в ветренную погоду из дома выдувает тепло. Чем выше паропроницаемость конструкционного материала (пенобетон, газобетон и прочие тёплые бетоны), тем больше он может набрать влаги, и как следствие, у него более низкая морозостойкость. Пар, выходя из дома через стену, в «точке росы» превращается в воду. Теплопроводность отсыревшего газоблока увеличивается многократно, то есть в доме будет, мягко говоря, очень холодно. Но самое страшное, что при падении ночью температуры, точка росы смещается внутрь стены, а конденсат, находящийся в стене замерзает. Вода при замерзании расширяется и частично разрушает структуру материала. Несколько сотен таких циклов приводят к полному разрушению материала. Поэтому паропроницаемость строительных материалов может сослужить вам плохую службу. 

  Про вред повышенной паропроницаемости в интернете гуляет с сайта на сайт вот такая статья. Приводить её содержание на своём сайте я не буду в силу некоторого несогласия с авторами, однако избранные моменты хочется озвучить. Так, например, известный производитель минерального утеплителя, компания Isover, на своём англоязычном сайте изложила «золотые правила утепления» (What are the golden rules of insulation?) из 4-х пунктов:

• Эффективная изоляция. Используйте материалы с высоким термическим сопротивлением (низкой теплопроводностью). Самоочевидный пункт, не требующий особых комментариев. 

• Герметичность. Хорошая герметичность является необходимым условием для эффективной системы теплоизоляции! Негерметичная теплоизоляция, независимо от её коэффициента теплоизоляции, может увеличивать потребление энергии от 7 до 11% на отопление здания. Поэтому о герметичности здания следует задумываться ещё на стадии проектирования. А по окончании работ проверить здание на герметичность. 

• Контролируемая вентиляция. Именно на вентиляцию возлагается задача по удалению излишней влажности и пара. Вентиляция не должа и не может осуществляться за счёт нарушения герметичности ограждающих конструкций!

• Качественный монтаж. Об этом пункте, я думаю, тоже нет нужды говорить.

Важно отметить, что компания Isover не выпускает какие-либо пенопластовые утеплители, они занимаются исключительно минераловатными утеплителями, т.е. продуктами, имеющими наиболее высокий показатель паропроницаемости! Это действительно заставляет задуматься: как же так, вроде бы паропроницаемость необходима для отвода влаги, а производители рекомендуют полную герметичность!

     Дело тут в недопонимании этого термина. Паропроницаемость материалов не предназначена для отвода влаги из жилого помещения — паропроницаемость нужна для отвода влаги из утеплителя! Дело в том, что любой пористый утеплитель не является по сути самим утеплителем, он лишь создаёт структуру, удерживающую истинный утеплитель — воздух — в замкнутом объёме и по возможности неподвижным. Если вдруг образуется такое неблагоприятное условие, что точка росы оказывается в паропроницаемом утеплителе, то в нём будет конденсироваться влага. Эта влага в утеплителе берётся не из помещения! Воздух сам всегда содержит в себе какое-то количество влаги, и именно эта естественная влага и представляет угрозу утеплителю. Вот для отвода этой влаги наружу и нужно, чтобы после утеплителя были слои с не меньшей паропроницаемостью.

   Семья из четырёх человек за сутки в среднем выделяет пар, равный 12 литрам воды! Эта влага из воздуха внутренних помещений никоим образом не должа попадать в утеплитель! Куда девать эту влагу — это вообще не должно никоим образом волновать утеплитель — его задача лишь утеплять! 

 

Пример 1

      Давайте разберём вышесказанное на примере. Возьмём две стены каркасного дома одинаковой толщины  и одинакового состава (изнутри к наружному слою), отличатся буду они только видом утеплителя:

Лист гипсокартона (10мм) — OSB-3 (12мм) — Утеплитель (150мм) — ОSB-3 (12мм) — вентзазор (30мм) — ветрозащита — фасад.

Утеплитель выберем с абсолютно одинаковой теплопроводностью — 0,043 Вт/(м•°С), основное, десятикратное отличие между ними только в паропроницаемости:

Коэф. теплопроводности в климатических условиях Б (худший показатель)  λ(Б)= 0.043 Вт/(м•°С).

Плотность  ρ= 12 кг/м³.

Коэффициент паропроницаемости μ= 0.035 мг/(м•ч•Па)

Коэф. теплопроводности в климатических условиях Б (худший показатель)  λ(Б)= 0.043 Вт/(м•°С).

Плотность  ρ= 35 кг/м³.

Коэффициент паропроницаемости μ= 0.3 мг/(м•ч•Па)

Конечно, условия расчёта я тоже использую абсолютно одинаковые: температура внутри +18°С, влажность 55%, температура снаружи -10°С, влажность 84%.

Расчёт я провел в теплотехническом калькуляторе, кликнув по фото, вы перейдёте прямо на страницу расчёта:

Как видно из расчёта, теплосопротивление обоих стен совершенно одинаково (R=3.89), и даже точка росы у них расположена почти одинаково в толще утеплителя, однако, из за высокой паропроницаемости в стене с эковатой будет конденсироваться влага, сильно увлажняя утеплитель. Как бы ни была хороша сухая эковата, сырая эковата тепло держит во много раз хуже. А если допустить, что температура на улице опустится до -25°С, то зона конденсации составит почти 2/3 утеплителя.  Такая стена не удовлетворяет нормам по защите от переувлажнения! С пенополистиролом ситуация принципиально другая потому, что воздух в нём находится в замкнутых ячейках, ему просто неоткуда набрать достаточное количество влаги для выпадения росы.

    Справедливости ради нужно сказать, что эковату без пароизоляционных плёнок не укладывают! И если добавить в «стеновой пирог» пароизоляционную плёнку между ОSB и эковатой с внутренней стороны помещения, то зона конденсации практически выйдет из утеплителя и конструкция полностью будет удовлетворять требованиям по увлажнению (см. картинку слева). Однако, устройство пароиозяции практически лишает смысла размышления о пользе для микроклимата помещения эффекта «дыхания стены». Пароизоляционная мембрана имеет коэффициент паропроницаемости около 0,1 мг/(м·ч·Па), а порой пароизолируют полиэтиленовыми плёнками или утеплителями с фольгированной стороной — их коэффициент паропроницаемости стремится к нулю.

 

    Но низкая паропроницаемость тоже далеко не всегда хороша! При утеплении достаточно хорошо паропроницаемых стен из газо- пенобетона экструдированным пенополистиролом без пароизоляции изнутри в доме непременно поселится плесень, стены будут влажными, а воздух будет совсем не свеж. И даже регулярное проветривание не сможет высушить такой дом! Давайте смоделируем ситуацию, противоположную прошлой!

 

Пример 2

Стена на этот раз будет состоять из следующих элементов:

Газобетон марки D500 (200мм) — Утеплитель (100мм) — вентзазор (30мм) — ветрозащита — фасад.

Утеплитель выберем точно такой же, и более того, стену сделаем с точно таким же теплосопротивлением (R=3.89).

Как видим, при совершенно равных теплотехнических характеристиках мы можем получить радикально противоположные результаты от утепления одними и теми же материалами!!!  Нужно отметить, что во втором примере обе конструкции удовлетворяют нормам по защите от переувлажнения, не смотря на то, что зона конденсации попадает в газосиликат. Такой эффект связан с тем, что плоскость максимального увлажнения попадает в пенополистирол, а из за его низкой паропроницаемости в нём влага не конденсируется. 

 

    В вопросе паропроницаемости нужно разобраться досконально ещё до того, как вы решите, как и чем вы будете утеплять свой дом!   

 

Слоёные стены

   В современном доме требования к теплоизоляции стен столь высоки, что однородная стена уже не способна соответствовать им. Согласитесь, при требовании к теплосопротивлению R=3 делать однородную кирпичную стену толшиной 135 см не вариант! Современные стены — это многослойные конструкции, где есть слои, выполняющие роль теплоизоляции, конструктивные слои, слой наружной отделки, слой внутренней отделки, слои паро- гидро- ветро-изоляций. В связи с разнообразными характеристиками каждого слоя очень важно правильно их располагать! Основное правило в расположении слоёв конструкции стены таково:

Паропроницаемость внутреннего слоя должна быть ниже, чем наружного, для свободного выходы пара за стены дома. При таком решении «точка росы» перемещается к наружной стороне несущей стены и не разрушает стен здания. Для предотврощения выпадения конденсата внутри ограждающей конструкции сопротивление теплопередаче в стене должно уменьшаться, а сопротивление паропроницанию возрастать снаружи внутрь.

Думаю, нужно это проиллюстрировать для лучшего понимания.

        Для этих расчётов я использовал калькулятор на сайте теплорасчёт.рф и данные +23°С внутри, -10°С снаружи.

 

• Черный график показывает падение температуры внутри ограждающей конструкции. Начиная с 23 °С и заканчивая -10 °С.

• Синий график — температура точки росы. Если график точки росы соприкасается с графиком температуры, эти зоны называются зонами возможной конденсации (помечены голубым). Если во всех точках графика температура точки росы ниже температуры материала, то конденсата не будет.

1. На первой картинке приведён расчёт кирпичной стены толщиной 50 см. Видно, что даже однородная стена подвержена образованию конденсата. Он будет образовываться в пустотах, порах кирпича и раствора, при замерзании постепенно разрушая эту стену. В данной зоне конденсат будет образовываться в объёме 4 г/м² в час.

2. Вторая картинка показывает в 3 раза более тёплую и при этом на 10 см более узкую стену, утеплённую 10 см минваты. Коэффициент паропроницаемости возрастает изнутри наружу, и точка росы не формируется в такой стене.

3. Конечно, минвату без штукатурки нельзя оставлять, и на 3-м рисунке мы видим, что штукатурка, обладая более низкой паропроницаемостью, чем минвата, вызывает появление конденсата в наружней части утеплителя. В данном случае это не оень страшно — объём влаги невелик (4г/м²/час) и при повышении температуры на улице до -5°С это явление практически изчезает.

4. Последняя картинка показывает, как совсем не нужно делать! Утеплитель здесь заложен внутри бетонного помещения. Теплопроводность стены получилась, в общем-то такая же, как и на 2-м рисунке, но результат совсем другой! На каждом квадратном метре стены и утеплителя образуется почти по стакану воды каждый час! Стена будет постоянно мокрой, в результате чего она промёрзнет насквозь! Яркий пример неправильной последовательности конструкции стены.

Итак, общее правило можно выразить следующей картинкой.

      Всё, что так или иначе связано с паропроницаемостью, затрагивает понятие «Точки Росы», чему посвящена отдельная статья.

Перевод величин паропроницаемости

     К сожалению, далеко не все производители паропроницаемых и пароограничивающих материалов, мембран и плёнок придерживаются единой меры измерения паропроницаемости, из за чего становится проблематично сравнивать порой одинаковые мембраны по этому показателю, а использовать их во всяческих калькуляторах без предварительной обработки данных производителя и вовсе невозможно!  Этот вопрос я выделил в отдельную статью «Конвертируем паропроницаемость».

Причина отказа пены №4 — Контрпродуктивное замедлитель парообразования

Контрпродуктивный замедлитель паров

По мере повышения уровня изоляции ограждающие конструкции становятся холоднее и устойчивее к высыханию, дольше остаются влажными и создают больший риск образования плесени и повреждений конструкции. В связи с тем, что конструкция не может сушиться «запеканием / воздушной сушкой» неэффективным способом с использованием старой энергии, сушильная способность сборки — ее эластичность — становится зависимой от сушки с диффузией пара.

Слева: теплый неэффективный корпус, который «печется досуха».
Справа: холодный и хорошо изолированный корпус, зависящий от сушки диффузией пара. (Фотография предоставлена ​​Институтом пассивного дома, Дармштадт, Германия)

Следовательно, мы хотим максимально увеличить потенциал сушки диффузией пара.

Водяной пар естественным образом проникает через материалы из областей с высокой концентрацией в области с низкой концентрацией, а также от более высоких температур к более низким температурам. В холодном и смешанном климате (климатические зоны 4 и выше) преобладающий поток пара направлен из теплого / влажного интерьера в холодный / сухой внешний вид.Если в сборке есть влага, она хочет выбраться наружу. И в общем, имеет смысл позволить это — имея за бортом открытые для пара материалы.

Но по дороге на форум произошла не такая уж забавная вещь. Подобно одержимости энергетической промышленностью ископаемым топливом и ядерной энергией, строительная промышленность влюбилась в пену (и паронепроницаемые деревянные обшивки).

Реклама пенопласта

Давайте кратко рассмотрим эволюцию деревянного каркаса в этом отношении.Ниже на диаграмме ( A ) мы видим деревянный каркас с паровой открытой обшивкой из сосновой доски, деревянный каркас с небольшой изоляцией или без нее и внутреннюю штукатурку: неудобно, неэффективно и безопасно от повреждения влагой. На диаграмме ( B ) мы видим введение изоляционного войлока в полость каркаса, чтобы обеспечить больший комфорт и энергоэффективность, наряду с паронепроницаемой фанерой или обшивкой OSB, заменяющей сосновые доски снаружи. Изоляция делает конструкцию более холодной, перемещая точку росы в полость, в то время как внутренняя поверхность пароотталкивающей наружной оболочки становится первой поверхностью конденсации, что может привести к повреждению от влаги.На диаграмме ( C ) мы видим введение внешней непрерывной изоляции для повышения температуры пароизоляционной оболочки выше точки росы, избегая конденсации и связанных с этим повреждений. И вскоре — как будто по волшебству вводящих в заблуждение значений теплоизоляции (см. Причина сбоя пены №3) — почти вся обертка выполняется из пенопласта, что еще больше снижает способность сборки высыхать наружу.

Поскольку мы оборачиваем наши здания паронепроницаемой оболочкой и пеной, важно учитывать их способность удерживать влагу.Паропроницаемость пенопласта варьируется от замедлителей образования пара Класса 1: 0,0 перм. Для полиизо с фольгированной облицовкой, до 0,5 перм. Для XPS толщиной 2 дюйма. Проницаемость пенополистирола варьируется, но составляет приблизительно: 1 дюйм = 3,5 проницаемости, 2 дюйма = 1,75 дюйма, 3 дюйма = 0,875 проницаемости, 4 дюйма = 0,5 дюйма и т. Д. Обшивка из OSB и фанеры в условиях сухого термометра является замедлителем парообразования класса 3 с допуском 1.

Слева: пароизолированный полиизо с пленочным покрытием. Справа: плотина Гувера

Пар хочет выйти, а оболочка и пена забивают его, повышая влажность и влажность, снижая упругость.

Чтобы проиллюстрировать этот феномен, мы поместили те же самые три конструкции стен в Бостон Массачусетс и проанализировали их в WUFI Pro. Приведенные ниже графики основаны на показаниях, снятых на стеновой обшивке. Стены обращены на север и не имеют влаги, вносимой дождем, и при этом в них нет предварительно загруженной влаги в новой конструкции.

Сборка стены A: классическая каркасная стена без теплоизоляции

Во-первых, наша классическая каркасная стена без утеплителя, стена А . Уровень влажности повышается и понижается в зависимости от сезона, но никогда не превышает 72% относительной влажности.(Примечание: уровень влажности важен по отношению к температуре. Если влажность составляет 80% или выше в течение 30 дней, средняя температура составляет 50 градусов по Фаренгейту, может начаться рост плесени, поэтому индикаторы ОПАСНО должны погаснуть.)

Сборка стены A: Историческая каркасная стена без теплоизоляции, обшивка из досок и наружная обшивка с гипсом.
Уровень влажности не достигает 80%. Безопасно и неэффективно.

Стена B: каркасная стена 2×6 с обшивкой из фанеры или OSB и изоляцией из войлока

Следующая сборка, B , показанная ниже, имеет продолжительные периоды со 100% влажностью и конденсацией, образующейся на внутренней стороне оболочки.Это не хорошо. Это плохо. Избегайте этой сборки.

B) Каркасная стена 2×6 с обшивкой из фанеры или OSB и изоляцией из войлока. Сборка под названием неисправность

Сборка стены C: завернутый в 2-дюймовый изоляционный пенопласт XPS

Затем у нас есть стена C, , затем обернутая 2-дюймовым изоляционным материалом из пенополистирола XPS. Хотя конденсата не образуется (что очень хорошо), уровень влажности повышается, а риск образования плесени увеличивается, поскольку сборка не имеет допусков. чтобы добавить влаги, на грани выхода из строя.Это не прочный и не устойчивый профиль.

Узел стены C: Теперь добавьте 2 дюйма подвесного двигателя XPS, чтобы избежать конденсации, но это приведет к опасной влажности.

И если вам интересно, 1 дюйм XPS хуже, так как этого недостаточно для предотвращения конденсации. Если вы хотите остаться в этом тупике из пенопласта, единственный «ответ» — добавить еще больше Из-за этого пена является непродуктивным замедлителем образования пара и четвертой причиной выхода пены из строя.

Wall Assembly D: более прочная альтернатива без пены

Мы можем делать лучше: более устойчивые, надежные, более экологичные. Чтобы увидеть альтернативы обертыванию здания пеной, см. Наши пять файлов DWG с наборами чертежей, которые доступны в разделе «Руководства по сборке зданий».

Чтобы увидеть сопоставимую модель WUFI сборки, которая имеет прочный и упругий паровой профиль, ниже мы показываем стену, которая представляет собой каркас стены 2×6 с изоляцией из войлока и наружной фанерной обшивкой — стена D .Но вместо того, чтобы обертывать оболочку пеной, мы оборачиваем ее снаружи волокнистой изоляцией и обеспечиваем внутри борт интеллектуальный пароизоляционный материал. Уровень влажности остается ниже 72% и допускает непредвиденные обстоятельства. Более надежный подход.

Сборка стены D: более прочная альтернатива без пены: 2-дюймовая внешняя волокнистая изоляция, обшивка, 2×6 с войлоком и встроенный интеллектуальный замедлитель паров.
И альтернативная схематическая диаграмма ниже.

Стенка D: внутренний паровой замедлитель и наружная волокнистая изоляция делают это более безопасной и устойчивой альтернативой.

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS — страница 2 из 3

Между свойствами экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS) есть принципиальные различия. Знание этого важно для определения того, что лучше всего подходит для стен, облицованных влагой.

Сравнение рейтинговых характеристик по Пермь
«Рейтинг проницаемости» — сокращение от «проницаемость» — это стандартная мера паропроницаемости материала. Чем выше число, тем легче газообразная вода может диффундировать через материал.При использовании изоляции XPS в стеновых сборках рейтинг проницаемости снижается с 1,1 до 0,7 до 0,6, а толщина увеличивается с 25 до 50 до 75 мм (от 1 до 2 до 3 дюймов). Материал с более низким рейтингом проницаемости лучше задерживает движение водяного пара. Если рейтинг проницаемости низкий, материал считается замедлителем образования пара. Если у него очень низкий рейтинг проницаемости, его называют «пароизоляцией». Все это связано с долговечностью основания.

Общее правило: чем лучше пароизоляция и чем суше условия, тем меньше требуется вентиляции.В более холодных регионах пароизоляция должна устанавливаться на теплой зимой стороне стен, а во влажных районах, таких как побережье Мексиканского залива и Флорида, ее следует размещать на внешних стенах. Пароизоляция на теплой стороне должна быть построена с вентиляционным каналом на холодной стороне изоляции, потому что пароизоляция не может удерживать всю воду вне конструкции.

Уровень проницаемости менее 0,1 считается паронепроницаемым замедлителем схватывания класса I и классифицируется как «пароизоляция».’Рейтинг от 0,1 до 1 соответствует полупроницаемому замедлителю образования пара Класса II, а рейтинг проницаемости от 1 до 10 соответствует уровню проницаемого замедлителя пара Класса III. Любой продукт с рейтингом проницаемости выше 10 обладает высокой проницаемостью и не считается замедлителем образования пара. Необлицованный XPS толщиной 25 мм (1 дюйм) имеет рейтинг проницаемости около 1 и считается полупроницаемым. Пермь рейтинг для пенополистирола равен 5. Дополнительную информацию о пароизоляционных материалах и пароизоляторах можно получить в Министерстве энергетики США (DOE).

XPS выпускается как без облицовки, так и с различными пластиковыми покрытиями.Однако XPS считается замедлителем образования паров, а не пароизоляцией.

Хотя более высокая плотность EPS имеет большую прочность на сжатие, чем более низкая плотность, EPS никогда не бывает таким прочным, как XPS, и более подвержен крошению по краям и другим повреждениям на стройплощадке, поэтому EPS редко используется для обшивки стен.

При применении в качестве изоляции наружных стен поверх обшивки, EPS следует укладывать поверх водостойкого барьера (WRB), такого как домашняя пленка. Этот тип жесткого пенопласта обычно не делается с облицовкой, поэтому рабочие должны обращаться с ним с особой осторожностью.

Инновационные применения EPS и XPS улучшили тепловые характеристики оболочки здания.

Изоляция и огнестойкость
Пониженная тепловая способность при повышенных температурах — один из примеров того, чем отличаются эти изоляционные материалы. EPS будет размягчаться при температуре всего 73 C (165 F), что снизит его тепловые характеристики. При 100 ° C (212 F) пенополистирол начинает плавиться и капать, что может привести к полной потере термической эффективности изоляции. Согласно данным EPS-Industry Alliance (EPS-IA), при определенных условиях пожара материал воспламеняется при воздействии открытого пламени.Температура возгорания при переходе обычно составляет около 360 ° C (680 F).

Хотя пенопластовую изоляцию довольно трудно воспламенить, горение легко распространяется по открытой поверхности пенополистирола и продолжает гореть до тех пор, пока материал не сгорит. EPS представляет собой продукт на масляной основе, и при его сжигании образуется густой черный дым, который приводит к образованию вредных газов, включая оксид углерода (CO), моностирол, бромистый водород (коррозионно-активную кислоту) и другие ароматические соединения.

Эта реакция на пламя также отмечена на веб-сайте отраслевой организации EPS:

При горении пенополистирол ведет себя так же, как и другие углеводороды, такие как дерево и бумага.Если EPS подвергается воздействию температур выше 100 C (212 F), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться. При более высоких температурах при разложении расплава образуются газообразные горючие продукты. Могут ли они воспламениться пламенем или искрой, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия и потока воздуха вокруг материала (, т.е. наличия кислорода).

И наоборот, XPS, категория изоляционных пенопластов, называемых термопластами, образована из несшитых полимеров и может повторно нагреваться и формоваться.Это делает XPS менее жестким и гибким при воздействии температуры около 73 C. Изоляция XPS обычно имеет температуру плавления от 93 до 98 C (200 и 210 F). Однако в крайнем аду он также будет поглощен огнем и испускать ядовитые пары.

С прошлого года Европейский Союз (ЕС) запретил гексабромциклододекан (ГБЦД) — бромированный антипирен, используемый во всех изоляционных материалах из полистирола, включая EPS и XPS.

Значительные средства были вложены в разработку нового поколения антипиренов для полистирольной изоляции.Большой вопрос заключается в том, являются ли рассматриваемые заменяющие антипирены галогенированными соединениями (, т.е. , содержащими бром или хлор). Chemist and Environmental Building News Член консультативного совета Арлин Блюм, доктор философии, ведущий эксперт по проблемам здоровья и окружающей среды, связанных с галогенированными антипиренами, довольна этим постановлением.

Использование галогенированного соединения «Это может означать, что мы переходим от одного токсичного вещества к другому», — сказал Блюм. Она предлагает нам рассмотреть более важные вопросы о огнестойкости и безопасности.«Пора спросить, каковы преимущества этих антипиренов для пожарной безопасности».

GM-0702: Руководство по изоляционной оболочке

Проектирование жилых домов продолжает двигаться в направлении разработки высокоэффективных экологичных строительных систем. Чтобы быть устойчивым, здание должно быть не только эффективным и прочным, но и экономически жизнеспособным. Исходя из этого, были изучены новые методы проектирования корпусов, которые обеспечивают высокие тепловые характеристики и долгосрочную долговечность, но также позволяют сократить использование материалов (включая отходы), упростить или интегрировать системы и детали и потенциально снизить общие начальные затраты на строительство.

Одна из концепций, относящихся к конструкции корпуса, состоит в том, чтобы использовать наружную пенопластовую изоляционную оболочку в конструкции стенового блока. Как и в случае любой системы ограждения здания, необходимы соответствующие детали для управления передачей воды, пара и энергии.

Предпосылки

По мере того, как возрастало желание предоставить более термически эффективные сборки ограждающих конструкций, росли и проблемы с накоплением влаги внутри сборки ограждающих конструкций здания.Часто проблемы возникали из-за того, что в конструкции для конкретных целей вводились новые материалы, без адекватного понимания всех их свойств и потенциальных воздействий на сборку в целом. Многие отказы корпусов произошли из-за непонимания того, что продукты и материалы обладают другими свойствами, чем те, для которых они изначально были разработаны.

Хотя эти уроки были усвоены, теперь мы можем использовать эти знания в наших интересах. Благодаря изучению и пониманию материалов на основе всех их свойств (а не только того, для чего они изначально были созданы), мы можем устранить дублирование в конструкции корпуса, сделав системы более простыми и экономичными.

В холодном климате использование внешних жестких изоляционных панелей для обшивки стало методом повышения тепловых характеристик шкафа, а также средством снижения потенциала конденсации в конструкциях наружных стен. Эта концепция, хотя и не нова, в последние годы стала более популярной и используется в жилищном строительстве. Хотя этот метод доказал свою эффективность, он был введен в качестве дополнения к стандартному жилому строительству для определенной цели.Сборка базовой стены в целом осталась неизменной, с другими материалами, используемыми для герметизации воздуха и управления водными ресурсами.

Возможность, которая представилась сама собой, заключалась в интеграции внешней жесткой изоляционной панели в сборку корпуса, чтобы действовать не только как изоляция, но и как первичная обшивка, а в некоторых областях, как плоскость дренажа и пароизоляционный слой для сборки стены. . Эта система в сочетании с передовыми концепциями каркаса может обеспечить экономию за счет сокращения используемых строительных материалов (меньшее количество стоек, отказ от фанеры или OSB-обшивки и обшивки домов) и сокращения строительных отходов (включение стандартных размеров строительных изделий в дизайн здание, чтобы минимизировать обрезку).

Хотя использование внешней теплоизоляции первоначально использовалось в холодном климате, преимущества интегрированной системы в виде повышенных тепловых характеристик и снижения затрат делают ее жизнеспособной и в других климатических зонах.

Тем не менее, правильное понимание типа сборки ограждения, подходящего для общей климатической зоны, в которой строится дом, имеет решающее значение. Выбор используемых материалов будет варьироваться от климатической зоны к климатической зоне, и детали водонепроницаемого барьера становятся более важными в районах с повышенным количеством осадков.

В этом руководстве рассматривается применение изоляционной оболочки для сборки наружных стен, от технического концептуального дизайна и преимуществ до установки и взаимодействия с другими системами здания.

Свойства материала

В настоящее время в промышленности используются три основных типа изоляционной оболочки: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо). Каждый из этих продуктов обладает различным набором физических свойств, которые влияют на динамику стеновых конструкций в отношении передачи тепла и влаги и управления ими.

Типы пенопласта

Изоляционные пенопластовые оболочки делятся на две основные категории: 1) термопласты, 2) термореактивные пластмассы. Пены EPS и XPS представляют собой термопластичные пены, а полиизоцианурат — это термореактивная пена.

Термопласты

Термопласты основаны на линейных или слаборазветвленных (несшитых) полимерах. Эти пены имеют определенный диапазон плавления, они размягчаются и плавятся при повышенных температурах. Они также более склонны к реакции и разложению при контакте с некоторыми органическими растворителями, которые содержатся в некоторых красках, клеях и топливах.Поэтому важно использовать только одобренные производителем совместимые материалы при использовании термопластичных пен.

Из термопластичных пен, EPS и XPS являются наиболее распространенными в промышленности. Оба продукта созданы на основе полистирольной смолы и считаются жесткими пенопластами с закрытыми ячейками1.

Производство пенополистирола включает вспенивание шариков полистирола для заполнения формы. Плотность пенополистирола при желании может быть изменена. Повышенная плотность приводит к увеличению термического сопротивления и прочности на сжатие.Плотность продукта также влияет на паропроницаемость. Хотя EPS представляет собой пенопласт с закрытыми порами (медленное прохождение водяного пара и воздуха через стенки ячеек), зазоры между ячейками по-прежнему позволяют влаге проходить через матрицу. При увеличении плотности эти пространства уменьшаются, и способность пены пропускать воду снижается.

Пена XPS формируется путем смешивания расплавленного полистирола с вспенивающим агентом в нужное время, при повышенной температуре и при повышенном давлении с последующим выдавливанием пены через фильеру в атмосферу.Это создает более регулярную структуру ячеек, обеспечивающую лучшие прочностные свойства и более высокую водостойкость, чем пенополистирол. Плотность пен XPS также может варьироваться, что позволяет повысить прочность на сжатие, однако из-за более регулярной структуры ячеек это практически не влияет на свойства паропроницаемости.

Термореактивные пластмассы

Термореактивные пластмассы основаны на сшитых полимерах. Это позволит использовать термореактивные пластмассы для более высоких температур, поскольку они обычно не имеют диапазона плавления и вместо этого будут обугливаться и гореть.Термореактивные пены также обычно более устойчивы к растворителям и химическим веществам.

Самым распространенным на рынке термореактивным пеноматериалом является полиизоцианурат. В то время как традиционные пенополиуретаны были созданы путем взаимодействия изоцианата с полиолом (и другими вспенивающими агентами, катализаторами и поверхностно-активными веществами), пенополиизоцианураты теоретически могут быть созданы без полиола, используя только изоцианат, взаимодействующий с самим собой (и другими вспенивающими агентами, катализаторами и поверхностно-активными веществами). Однако в целом коммерческая пена полиизоцианурата, используемая на рынке, на самом деле представляет собой пенополиуретан, модифицированный полиизоциануратом, или «смесью» этих двух пен.Использование смеси увеличивает огнестойкость при сохранении термического сопротивления и прочности материала.

R-Value

Термическое сопротивление каждого из продуктов может быть разным. В общем, пенополистирол имеет самое низкое значение R на дюйм, при этом XPS немного более эффективен, а полиизоцианурат имеет лучшее значение R на дюйм. Показатель R пенополистирола может быть увеличен за счет увеличения плотности продукта, однако более плотные вспененные пенопласты менее распространены на рынке.Обычно пена EPS имеет номинальное значение R-4 на дюйм. Пены XPS вполне соответствуют R-значению примерно R-5 на дюйм.

Хотя термическое сопротивление этих термопластичных пен, как правило, стабильно в течение длительного времени и, следовательно, начальное значение R во время производства не будет изменяться с течением времени, пенополиизоцианураты оценены как долговременное термическое сопротивление (LTTR) R- значение, представляющее 15-летнюю взвешенную R-стоимость. Это является ответом на проблемы термического дрейфа полиизоциануратных продуктов.Тепловой дрейф происходит из-за газов, образующихся при образовании пены. Эти газы со временем медленно диффундируют из продукта и заменяются воздухом. Поскольку эти газы также обладают более высоким термическим сопротивлением, чем воздух, значение R полиизоцианурата со временем уменьшается по мере того, как газы диффундируют из продукта. Облицовка изоляционной плиты, например алюминиевая фольга, замедлит этот процесс, поскольку диффузия может происходить только за края изделия, а не через переднюю и заднюю поверхности.У большинства полиизоциануратных продуктов показатель LTTR R составляет R-6,5 на дюйм.

Проницаемость

Проницаемость материалов важна при изучении стратегии пароизоляции стенового блока. Материалы могут быть разделены на четыре основных класса в зависимости от их проницаемости:

Паронепроницаемость 0,1 или менее (пароизоляция класса I — считается пароизоляцией)
Полупроницаемость для паров 1,0 или менее и более 0,1 (пар II класса). замедлитель схватывания)
Паропроницаемость 10 или менее, но более 1.0 perm (класс III замедлитель образования паров)
Паропроницаемость более 10 perms (не считается замедлителем образования пара)

Для неизолированной изоляции проницаемость зависит от толщины материала. Как правило, большинство производителей продуктов
указывают проницаемость материала исходя из толщины 1 дюйм. Увеличение или уменьшение толщины материала повлияет на проницаемость. Это может стать проблемой при использовании пенопласта XPS. 1 дюйм XPS имеет проницаемость 1.1 проницаемость (пограничный замедлитель образования паров класса II и класса III), увеличение толщины до 2 дюймов снижает проницаемость до 0,55 проницаемости (середина замедлителя образования паров класса II). Таким образом, 1 дюйм XPS считается полупроницаемым для пара, а 2 дюйма — полупроницаемым для пара.

Для облицованных жестких изоляционных плит (таких как полиизоцианурат, облицованный фольгой или стекловолокном), проницаемость облицовки часто намного ниже, чем проницаемость полиизоцианурата, и будет определять общую проницаемость облицовочной плиты.Для этих продуктов проницаемость не изменится с увеличением толщины.

Таблица 1: Свойства материала

Долговечность

Изоляционные оболочки обычно являются довольно прочными материалами, однако они не полностью устойчивы к разрушению. Панели из полистирола разрушатся, если оставить их на длительное время под воздействием УФ-излучения. Доски обесцвечиваются, и на них образуется тонкая пыльная пленка. Полиизоцианурат с лицевым покрытием более устойчив к УФ-разрушению, однако необработанные полиизоциануратные плиты также подвержены УФ-разрушению.

Плиты EPS менее долговечны из-за чрезмерного обращения. Края плит могут обломиться, поскольку связь между расширенными валиками не такая прочная, как у матрицы, образованной XPS и полиизоциануратом. Это может привести к тому, что плиты будут иметь более закругленные края, и снизится тепловая нагрузка на стыках между досками. При использовании плит EPS рекомендуется аккуратная резка и обращение.

Большинство изоляционных плит обшивки устойчивы к воздействию влаги, однако проблемы с короблением и короблением полиизоцианурата, облицованного фольгой, возникали в прошлом, когда плиты подвергались воздействию погодных условий в течение длительных периодов времени.

Как правило, считается хорошей практикой хранить плиты в защищенном, закрытом и сухом месте на месте и ограничивать количество времени, в течение которого плиты остаются незащищенными до того, как они будут покрыты облицовочным материалом. . .

Загрузите полный документ здесь.

Нужна ли пароизоляция с изоляцией из аэрозольной пены?

Аэрозольная изоляционная пена сама по себе действует как пароизоляция.

Пароизоляция традиционно использовалась как попытка снизить затраты на коммунальные услуги.Идея заключалась в том, что предотвращение движения воды снаружи дома внутрь снизит затраты на электроэнергию. В конечном итоге пароизоляция часто приносила больше вреда, чем пользы.

Влага может попасть внутрь дома из-за утечек воздуха или щелей на краях плинтусов. Если бы эти зазоры были полностью закрыты, нам не нужно было бы беспокоиться о парах. Однако существующие зазоры и сами пароизоляция могут спровоцировать эти проблемы.

Пароизоляция может повредить стены в случае попадания воды внутрь дома.Когда разница температур достаточно велика, дом может «вспотеть». Если пароизоляция препятствует выходу этой влаги, это может повредить древесину и целостность стен.

При использовании традиционной изоляции влага может быстро стать причиной появления плесени. По этим причинам дом должен дышать, не позволяя стенам удерживать влагу. В доме, в котором есть движение воздуха, легче контролировать движение воды.

Есть несколько условий окружающей среды, при которых рекомендуется установка пароизоляции.В очень жарком или очень холодном климате пароизоляция служит для предотвращения попадания влаги в дом.

В жарком и влажном климате следует установить пароизоляцию, а для дополнительной защиты можно добавить внешние пароизоляции. В условиях холодного климата следует использовать полиэтиленовые пластиковые пароизоляционные материалы между стеной и изоляцией.

Пароизоляция часто устанавливается в подвалах и в подвальных помещениях, чтобы предотвратить просачивание грунтовой влаги.

Однако в домах с изоляцией из распыляемой пены пароизоляция не требуется.

Качественная пенопластовая изоляция с закрытыми порами действует как пароизоляция и не впитывает влагу; в то же время изоляция предотвращает утечку, закрывая воздушные зазоры. При правильном монтаже пенопласта дом должен быть хорошо герметизирован и позволять дому дышать.

Вернитесь домой за: изоляцией из распыляемой пены Minnesota

Статьи по теме:

Пена с открытыми и закрытыми порами: понимание проницаемости

Пористый пенопласт — это лучшая изоляция от тепла, пара, шума и других элементов.Двумя основными вариантами пористых пенопластов являются пенопласты с открытыми и закрытыми порами. Оба типа пены используются в повседневных продуктах, но из-за их структурных различий один тип пены может работать лучше, чем другой, в зависимости от желаемого применения.

Пена создается путем растворения газа под высоким давлением в полимере, когда он находится в жидком состоянии, вызывая образование тысяч крошечных пузырьков или ячеек в полимере. Каждая пена имеет различную структуру и проницаемость и действует по-разному в зависимости от области применения.Основное различие, которое заставляет производителей выбирать между материалами с открытыми и закрытыми порами, заключается в их проницаемости для различных элементов, то есть в том, насколько они эффективны в качестве барьеров.

Хотите визуализировать сравнение пенопласта с открытыми и закрытыми порами? Перейдите к инфографике внизу этой статьи: пена с открытыми и закрытыми ячейками.

Что такое пена с закрытыми порами?

В пенопласте с закрытыми порами ячейки похожи на крошечные воздушные карманы, собранные вместе в компактную конфигурацию, напоминающие надутые воздушные шары, плотно прижатые друг к другу.Из-за плотной упаковки ячеек пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым для пара, более жестким, способным выдерживать большее давление и примерно в 4 раза плотнее, чем пена с открытыми порами.

Что такое пена с открытыми порами?

Созданный с использованием того же процесса, что и пена с закрытыми порами, пена с открытыми порами считается полупроницаемой для пара, поскольку образование ячеек в материале прерывается, а не закрывается. Подобно отверстиям внутри губки, воздух может легче проникать в открытые ячейки, делая пену с открытыми ячейками более пористой и абсорбирующей, чем пена с закрытыми ячейками.

Пена с закрытыми порами воздухонепроницаема?

Пена с закрытыми порами является лучшим воздушным барьером, чем пена с открытыми порами, и может использоваться для регулирования воздушного потока, поскольку она менее проницаема. Например, пена с закрытыми порами может быть эффективной прокладкой или уплотнением для контроля микроклимата, не позволяя горячему наружному воздуху попадать в помещение с кондиционером. Пена с открытыми порами более эффективна для фильтрации, чем пена с закрытыми порами, потому что она позволяет воздуху проходить через нее. Например, пена с открытыми порами является подходящим воздушным фильтром для двигателя, поскольку она может улавливать пыль и загрязняющие вещества, но не ограничивать поток воздуха.

Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?

Когда дело доходит до предотвращения прохождения водяного пара, закрытые ячейки более полезны, чем пены с открытыми ячейками. Пена с закрытыми порами более непроницаема для воды, пара и воздуха. Следовательно, меньше вероятность того, что на него структурно повлияют эффекты, связанные с повреждением водой: плесень, грибок, гниль и бактерии.

Поглощает ли пена с открытыми ячейками воду?

Пена с открытыми порами имеет более высокую вероятность поглощения воды, чем пена с закрытыми порами, что может привести к ухудшению рабочих характеристик, особенно для термических применений.Хотя инженеры не обязательно стремятся к идеальной паронепроницаемости, свободный поток воды может нанести вред конструкции и может задерживать воду.

Если окружающая среда влажная, лучше всего работать с пенопластом с закрытыми порами, поскольку он с меньшей вероятностью впитает воду и станет неэффективным изолятором. Например, пена с закрытыми порами лучше подходит для обертывания резервуара для воды, чем пена с открытыми порами.

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами для теплоизоляции

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами является эффективным теплоизоляционным материалом.Однако в зависимости от области применения и факторов окружающей среды один тип пены может работать лучше, чем другой, особенно если окружающая среда влажная. Например, пена с открытыми ячейками может не работать оптимально для термических применений во влажной или влажной среде: влажная губка не будет эффективно удерживать или отклонять тепло, поскольку вода является плохим изолятором по сравнению с воздухом.

Подходит ли пена с закрытыми порами для звукоизоляции?

Пена

с открытыми порами лучше поглощает и снижает звук, чем пена с закрытыми порами, благодаря своей проницаемости.Открытая структура ячеек позволяет звуковым волнам взаимодействовать с остаточными мембранами, так что энергия преобразуется в тепло, поглощая часть звука.

В чем разница в стоимости между пенопластом с закрытыми и открытыми порами?

Пенопласт с открытыми порами значительно более экономичен, чем пена с закрытыми порами. Достичь такой же теплоизоляции из пенопласта с открытыми порами дешевле, поскольку для его изготовления используется меньше пластика, а воздух внутри пенопласта с открытыми порами является эффективным изолятором.

При выборе материала стоимость часто является фактором, влияющим на решение инженеров и производителей так же, как и свойства конкретной пены.

Выбор правильного типа пены для вашего производственного применения

В широком смысле пена с закрытыми ячейками является полугерметичным, ограничивает поток воздуха и менее водопоглощает, в то время как пена с открытыми ячейками полупроницаема и позволяет воздуху и воде проходить через нее. В зависимости от вашей ситуации один может быть более эффективным препятствием, чем другой.Если у вас возникли трудности с поиском пористого пенопласта, подходящего для вашего применения, проконсультируйтесь с экспертом Polymer Technologies, который поможет вам.

---

Инфографика сравнения пенопласта с открытыми и закрытыми ячейками

Отсутствие пароизоляции на внутренней стороне воздухопроницаемой изоляции фундамента

Вкладка «Соответствие» содержит информацию как о программе, так и о кодах. Кодовый язык взят из выдержки и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя.Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Сертифицированные ENERGY STAR дома, версия 3 / 3.1 (Ред. 09)

Требования к строителю системы водного хозяйства

1. Водоуправляемый участок и фундамент.
1.6 Замедлитель парообразования класса 1 не установлен на внутренней стороне воздухопроницаемой изоляции наружных подземных стен. ⁷

Сноска 7) IRC 2009 определяет замедлители образования пара Класса I как материал или узел с рейтингом ≤ 0.1 химическая завивка, используя метод осушения с Proc. A ASTM E 96. Следующие материалы обычно имеют ≤ 0,1 перм. И не должны использоваться на внутренней стороне воздухопроницаемой изоляции в надземных наружных стенах в теплом влажном климате или на наружных стенах ниже уровня в любом климате: резиновые мембраны , полиэтиленовая пленка, стекло, алюминиевая фольга, листовой металл и фольговые изоляционные / неизолирующие оболочки. Эти материалы можно использовать на внутренней стороне стен, если нет воздухопроницаемой изоляции (например.g. допускается установка жесткого пенопласта, облицованного фольгой, рядом с бетонной фундаментной стеной, расположенной ниже уровня земли). Обратите внимание, что этот список не является исчерпывающим, и другие материалы с допуском ≤ 0,1 также не должны использоваться. Кроме того, если mfr. В спецификациях продукта указано, что показатель химической стойкости ≥ 0,1, тогда его можно использовать, даже если он есть в этом списке. Также обратите внимание, что пена с открытыми и закрытыми порами обычно имеет номинальные значения выше этого предела и может использоваться, кроме случаев, когда производитель. спецификации указывают рейтинг химической завивки ≤ 0,1. Применяются несколько исключений из этих требований:

• Замедлители парообразования класса I, такие как керамическая плитка, можно использовать на стенах душевых и ванн;
• Могут использоваться замедлители образования паров класса I, такие как зеркала, если они установлены с зажимами или другими прокладками, которые позволяют воздуху циркулировать за ними.

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения программы для домов, сертифицированных ENERGY STAR, для получения информации о версии программы, которая в настоящее время применима в вашем штате.

DOE Zero Energy Ready Home (Версия 07)

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.

Американское общество по испытанию материалов (ASTM) E96 / E96M-15
Стандартные методы испытаний материалов на передачу водяного пара.Доступно в ASTM. Стандарт охватывает методы испытаний для определения пропускания водяного пара материалов, через которые прохождение водяного пара может иметь значение, таких как бумага, пластиковые пленки, другие листовые материалы, древесноволокнистые плиты, гипс и т. Д.

2009 , 2012 , 2015 и Международный кодекс энергосбережения (IECC) 2018
В таблицах R402.1.2 и R402.1.4 приведены R- и U-значения изоляции стен подвалов и подвальных помещений в зависимости от климатических зон .
R402.2.9 «Стены подвала» гласит, что стены подвала должны быть изолированы от верха стены на 10 футов или до пола подвала, в зависимости от того, что меньше, и что стены в некондиционных подвалах не нужно изолировать, если пол накладные расходы соответствуют требуемым уровням изоляции.
R402.2.11 «Стены подполья» позволяет изолировать рабочие места, если они не проветриваются, путем установки изоляции вдоль стены подвесного пространства до уровня земли, а затем вниз или вниз еще на 24 дюйма.

Модернизация: 2009 , 2012 , 2015 и 2018 IECC

Раздел R101.4.3 (Раздел R501.1.1 в IECC 2015 и 2018). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

2009 , 2012 , 2015 и 2018 Международный жилищный кодекс (IRC)
Раздел R702.7 Замедлители парообразования. Замедлители парообразования класса I или II требуются на внутренней стороне каркасной стены в климатических зонах 5–8 и в морской части 4, за исключением стен подвала и участков любой стены, находящихся ниже уровня земли.

Модернизация: 2009 , 2012 , 2015 и 2018 IRC

Раздел N1101.3 (Раздел N1107.1.1 в IRC 2015 и 2018). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

Паронепроницаемая изоляция | Понимание диффузии пара в стеновых конструкциях по направляющим

Рассмотрите ту же сборку стены, что и в предыдущем сценарии, но с паронепроницаемой изоляцией из пенопласта (например, XPS, полиизо, аэрозольный пенополиуретан средней плотности и т. Д.), Используемой для внешней стороны оболочки. Эти изоляционные материалы могут считаться замедлителями парообразования I или II класса в зависимости от типа, плотности, толщины и облицовки.

Схема вертикального сечения
раздельной изолированной стены, расположенной
в холодном климате с непроницаемой внешней изоляцией
.

Паронепроницаемая пенопластовая изоляция с тем же значением R, что и в предыдущем сценарии, размещенная снаружи обшивки, имеет эффект нагрева остальной части полости — чем больше наружная изоляция, тем теплее полость и оболочка.

В этом сценарии не был установлен внутренний пароизоляционный слой, и он не будет рекомендован, поскольку включение пароизоляции (класса I или II) внутри в сочетании с внешней пеной создаст ситуацию двойной пароизоляции, которая существенно ограничит сушка.Таким образом, эта стена зависит от диффузионной сушки пара по направлению к внутренней части, поскольку диффузионная сушка пара через внешнюю изоляцию ограничена. С точки зрения баланса источников смачивания и осушающей способности эта стена является более чувствительной, чем в предыдущем сценарии, в результате использования непроницаемой внешней изоляции.

Это особенно важно, если влажность внутри здания повышена или наружный климат влажный, что может создавать более высокие уровни относительной влажности в помещении в холодные периоды года.Даже более высокие уровни относительной влажности в помещении в зимний период, составляющие 40-60% (например, в прибрежном климате или в коммерческих зданиях с высокими показателями влажности внутри помещений, таких как рестораны, бассейны, музеи и т. Д.), Могут создать проблему для этой сборки из-за увеличенного внешнего вида. диффузия пара и сниженный потенциал сушки.

Разница давления пара от внутреннего к внешнему в этом сценарии такая же, как и в предыдущих сценариях; на него не повлияло наличие внешней изоляции.Хотя диффузия пара наружу значительно замедляется или прекращается, конденсации внутри полости стенки не происходит, поскольку температура достаточно высока, чтобы поддерживать относительную влажность ниже 100%. Хотя внутри полости этого узла не образуется конденсат, предотвращается проникновение влаги через внешнюю изоляцию, что может стать проблемой в случае утечки или недостаточной внешней изоляции для предотвращения конденсации из-за утечки воздуха. Относительная влажность внутри полости за оболочкой будет зависеть от коэффициента изоляции и эффективной паропроницаемости пенопластовой изоляции.При такой сборке обычно безопаснее иметь большую внешнюю изоляцию (или более высокий коэффициент изоляции), чем паропроницаемую изоляцию, чтобы относительная влажность поддерживалась ниже 80%, чтобы снизить риск роста грибков.

Подобно внешней изолированной стене с паропроницаемой изоляцией, для этой стены снижен риск конденсации утечки воздуха из-за повышенной температуры оболочки. Если диффузия пара и смачивание утечки воздуха устраняются путем размещения достаточной внешней изоляции, единственный риск повреждения от влаги — это внешняя утечка.В случае утечки, высыхание наружу за счет диффузии пара ограничивается пеной, и высыхание может происходить только во внутреннем направлении. Решения для улучшения высыхания наружу включают создание небольшого дренажного слоя за пеной или использование более паропроницаемой изоляции. Относительная герметичность, с которой уложена изоляция из жесткого пенопласта, и то, как герметизируются стыки, также влияют на способность наружной высыхания.

В теплом климате, где поток пара в основном направлен внутрь, использование непроницаемой внешней изоляции может обеспечить эффективную стратегию контроля паров.