Пенополистирол экструдированный плотность: Страница не найдена | Стройкод

Содержание

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Содержание:

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс
Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт
Классификация Пеноплекса в современном варианте
Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс
Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3). Кроме показателей плотности, утеплители имеют разные размеры, толщину, прочность на сжатие, группу горючести и класс КМО. Сфера использования каждого из утеплителей также разнится.

Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.

Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
35	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
СТАНДАРТ	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
45	2400	600	40, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная. Это легко определить, если связаться с менеджерами подобных интернет-магазинов.

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
Пеноплэкс Скатная кровля.

Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.

Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.

Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

На заметку: к самым длинным плитам из всей линейки Пеноплэкса относится промышленный утеплитель ПЕНОПЛЭКС®БЛОК длиной до 3000 мм, предназначенный для теплоизоляции дорог.

Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование	Метод испытаний	Размерность	Показатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ EN 826-2011	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,2 (2,0; 20)
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 15588-86	% по объему	0,5
Категория стойкости к огню	Ф3-123	группа	Г3
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-99	Вт/(м×°К)	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 50. 13330.2012	Вт/(м×°К)	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»	СП 50.13330.2012	Вт/(м×°К)	0,032
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41
Стандартные размеры	Ширина	мм	585
	Длина	мм	1185; 2370
	Толщина	мм	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ	°С	-100 . .. +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Миф 1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Готовы заказать плиты теплоизоляционные из экструзионного вспененного пенополистирола Пеноплэкс 35 нужной толщины? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию утеплителя по выбору плотности и размеров? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас!

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Содержание:

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс
Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт
Классификация Пеноплекса в современном варианте
Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс
Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
35	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
СТАНДАРТ	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
45	2400	600	40, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование	Метод испытаний	Размерность	Показатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ EN 826-2011	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,2 (2,0; 20)
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 15588-86	% по объему	0,5
Категория стойкости к огню	Ф3-123	группа	Г3
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-99	Вт/(м×°К)	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 50. 13330.2012	Вт/(м×°К)	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»	СП 50.13330.2012	Вт/(м×°К)	0,032
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41
Стандартные размеры	Ширина	мм	585
	Длина	мм	1185; 2370
	Толщина	мм	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ	°С	-100 . .. +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Миф 1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Содержание:

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс
Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт
Классификация Пеноплекса в современном варианте
Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс
Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
35	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
СТАНДАРТ	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
45	2400	600	40, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование	Метод испытаний	Размерность	Показатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ EN 826-2011	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,2 (2,0; 20)
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 15588-86	% по объему	0,5
Категория стойкости к огню	Ф3-123	группа	Г3
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-99	Вт/(м×°К)	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 50. 13330.2012	Вт/(м×°К)	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»	СП 50.13330.2012	Вт/(м×°К)	0,032
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41
Стандартные размеры	Ширина	мм	585
	Длина	мм	1185; 2370
	Толщина	мм	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ	°С	-100 . .. +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Миф 1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Экструдированный пенополистирол — область применения и свойства

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Теплопроводность и плотность пеноплэкса, сравнение с пенополистиролом ПСБ

Представлена сравнительная таблица значений коэффициента теплопроводности, плотности пеноплэкса и пенополистирола ПСБ различных марок в сухом состоянии при температуре 20…30°С. Указан также диапазон их рабочей температуры.

Теплоизоляцию пеноплэкс, в отличие от беспрессового пенополистирола ПСБ, производят при повышенных температуре и давлении с добавлением пенообразователя и выдавливают через экструдер. Такая технология производства обеспечивает пеноплэксу закрытую микропористую структуру.

Пеноплэкс, по сравнению с пенополистиролом ПСБ, обладает более низким значением коэффициента теплопроводности λ, который составляет 0,03…0,036 Вт/(м·град). Теплопроводность пеноплэкса приблизительно на 30% ниже этого показателя у такого традиционного утеплителя, как минеральная вата. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от марки находится в пределах 0,037…0,043 Вт/(м·град).

Плотность пеноплэкса ρ по данным производителя находится в диапазоне от 22 до 47 кг/м³ в зависимости от марки. Показатели плотности пенополистирола ПСБ ниже — плотность самых легких марок ПСБ-15 и ПСБ-25 может составлять от 6 до 25 кг/м³, соответственно.

Максимальная температура применения пенополистирола пеноплэкс составляет 75°С. У пенопласта ПСБ она несколько выше и может достигать 80°С. При нагревании выше 75°С пеноплэкс не плавится, однако ухудшаются его прочностные характеристики. Насколько при таких условиях увеличивается коэффициент теплопроводности этого теплоизоляционного материала, производителем не сообщается.

Теплопроводность и плотность пеноплэкса и пенополистирола ПСБ
Марка пенополистирола	λ, Вт/(м·К)	ρ, кг/м³	t_раб, °С
Пеноплэкс
Плиты Пеноплэкс комфорт	0,03	25…35	-100…+75
Пеноплэкс Фундамент	0,03	29…33	-100…+75
Пеноплэкс Кровля	0,03	26…34	-100…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 35	0,03	33…38	-60…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 45	0,03	38…45	-60…+75
Пеноплэкс Блок	0,036	от 25	-100…+75
Пеноплэкс 45	0,03	40…47	-100…+75
Пеноплэкс Уклон	0,03	от 22	-100…+75
Пеноплэкс Фасад	0,03	25…33	-100…+75
Пеноплэкс Стена	0,03	25…32	-70…+75
Пеноплэкс Гео	0,03	28…36	-100…+75
Пеноплэкс Основа	0,03	от 22	-100…+75
Пенополистирол ПСБ (пенопласт)
ПСБ-15	0,042…0,043	до 15	до 80
ПСБ-25	0,039…0,041	15…25	до 80
ПСБ-35	0,037…0,038	25…35	до 80
ПСБ-50	0,04…0,041	35…50	до 80

Следует отметить, что теплоизоляция пеноплэкс благодаря своей закрытой микропористой структуре практически не впитывает влагу, не подвергается воздействию плесени, грибков и других микроорганизмов, является экологичным и безопасным для человека утеплителем.

Кроме того, экструдированный пенополистирол пеноплэкс обладает достаточно высокой химической стойкостью ко многим используемым в строительстве материалам. Однако некоторые органические вещества и растворители, приведенные в таблице ниже, могут привести к размягчению, усадке и даже растворению теплоизоляционных плит.

Химическая стойкость теплоизоляции пеноплэкс
Высокая хим. стойкость	Низкая хим. стойкость
Кислоты (органические и неорганические)	Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
Растворы солей	Альдегиды (формальдегид, формалин)
Едкие щелочи	Кетоны (ацетон, метилэтилкетон)
Хлорная известь	Эфиры (диэтиловый эфир, этилацетат, метилацетат)
Спирт и спиртовые красители	Бензин, керосин, дизельное топливо
Вода и краски на водной основе	Каменноугольная смола
Аммиак, фреоны, парафины, масла	Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
Цементы, строительные растворы и бетоны	Масляные краски

Источники:

ООО «Пеноплэкс СПб».
ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия.

Экструдированный пенополистирол (XPS) в плитах – приятные цены

Экструдированный пенополистирол – это термоэффективный полимерный утеплитель, получаемый при высоких температурах под давлением и действием вспенивающего реагента. Его гранулы диаметром 0,15 миллиметра, выдавливаются из экструдера, образуя равномерную структуру с изолированными порами. Это, по сути, просто пузырьки воздуха в оболочке из полистирола, напоминающей пену, в которой 2 % — твердой массы и 98 % — воздуха. Поэтому средняя плотность экструдированного пенополистирола от 28 до 46 килограммов на метр кубический материала.

За счет такого небольшого удельного веса, низкой теплопроводности в пределах от 0,029 до 0,035, почти отсутствующего водопоглощения, равного от 0,2 до 0,5 процента, теплоизоляционные свойства экструдированного пенополистирола существенно превышают средний для пенополистиролов уровень и составляют 0.038 Вт/(м0С). А благодаря наночастицам графита не только существенно уменьшается теплопроводность данного утеплителя, возрастает энергоэффективность, но и увеличивается прочность материала. Как теплоизолятор он настолько прочен, что зачастую используется как полноценный стеновой материал с высокими несущими функциями.

Применение экструдированного пенополистирола

Сфера использования теплоизоляции из экструдированного пенополистирола очень широкая: цоколи, фундаменты, перегородки, фасады, кровли, полы, хозяйственные постройки, спортивные площадки, холодильные кладовые и ледовые арены. Экструдированный пенополистирол используется для теплоизоляции частных домов и квартир как на этапе строительства, так и во время выполнения ремонта, оборудования «теплого пола», утепления балконов, мансард и лоджий. Единственная проблема экструдированного пенополистирола – разрушение под действием солнечного ультрафиолета. Но так как его выпускают с достаточно шероховатой поверхностью, материал поддается оштукатуриванию и любому другому виду декорирования. Поэтому его можно применять при внешнем и внутреннем оформлении зданий.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Этот теплоизолирующий материал обладает всеми лучшими свойствами пенополистиролов. А так как его теплоэффективность в 2 раза выше большинства других утеплителей, то экструдированный пенополистирол позволяет существенно сэкономить на отоплении. Этот материал очень долговечен, срок его эксплуатации составляет 80 лет и больше. В состав данного полистирола входит только водород и углерод, а о безопасности материала свидетельствует его использование при производстве игрушек, разовой посуды и упаковки для медицинских препаратов. Этот экологически чистый утеплитель не содержит формальдегидов, обладает легким весом, отличается невысокой стоимостью, а кроме этого экструдированный пенополистирол:

За счет высокой прочности и упругости не поддается усадке и деформации;
Не теряет свои изначальные характеристики весь период эксплуатации;
Имеет структуру гранул, отталкивающую грызунов, отчего они в нем не заводятся;
Очень удобен в использовании и прост в монтаже, поэтому достаточно быстро крепится.

Как выбрать качественный экструдированный пенополистирол

Чтобы подобрать наиболее высококачественный экструдированный пенополистирол, нужно обратить внимание на его прочность, оптимальный показатель которой на изгиб — 0,4 — 1 кг/см2. Он не должен крошиться и быть мягким, чтобы не проминаться и не давать усадку со временем. Также при выборе утеплителя следует оценить целостность его краев, осуществить надавливание на лист, ведь качество материала подтверждается ровно обработанным краем, однородностью и минимальным прогибом при надавливании с возвращением в прежние параметры. Нужно правильно рассчитать параметры данного экструдированного пенополистирола, который считается оптимальным при толщине в 40 миллиметров. Кстати, марка ПБС-С-40 считается самозатухающей при пожаре.

Сделать правильные расчеты потребности экструдированного пенополистирола, не ошибиться с его маркой и другими характеристиками и оформить заказ Вам помогут наши специалисты. Также мы оперативно доставим любое количество закупленных у нас стройматериалов прямо на место Вашего строительства.

плотность и размеры материала, способы монтажа

На чтение 7 мин Просмотров 31 Опубликовано 07.02.2020 Обновлено 20.01.2020

В продаже много полимерных листовых утеплительных материалов для строительных работ. Каждый вид полистирола предназначен для определенных теплоизоляционных целей. Неправильно подобранный продукт может принести нежелательные последствия после его монтажа: слабый эффект утепления, сырость на стенах и даже разрушение несущих конструкций. Во избежание проблем необходимо изучать характеристики продукции и знать необходимую плотность экструдированного пенополистирола.

Что представляет собой материал

Прочность и низкая теплопроводность обусловлены мелкоячеистой структурой материала

Среди всех пенополистиролов экструзионный является самым прочным. Этот полимер выпускают в виде листов определенного размера. Саму структуру получают путем вспенивания полистирола, при этом он проходит этап разогрева в экструдере до состояния расплавления. Далее его выдавливают в определенную форму и после остывания разрезают.

Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена его мелкоячеистой структурой, получаемой в момент спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую округлую форму, благодаря чему экструзионный пластик (ЭППС) не пропускает через себя пар и влагу.

Характеристики классов

ЭППС разных видов имеет разные характеристики. Все известные экструдированные изделия можно разделить на три большие группы:

Класс 30. Продукт применяется для теплоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим нагрузкам: коммуникации под землей, вертикальные части фундаментов, кровельные плоскости.
Класс 35. Изделие может применяться как снаружи, так и внутри помещения при утеплении стен, потолков и полов. Плиты отличаются содержанием в структуре антипиреновых добавок для лучшей пожарной устойчивости.
Класс 45. Экструзионные пластики этой категории самые прочные в плане оказываемого на них сжатия. Они могут выдерживать нагрузки до 0.5 мПа. Основное применение такой продукт нашел в строительной отрасли при возведении трасс, полос для взлета авиатранспорта, при утеплении монолитных плит.

Технические показатели экструдированного пенополистирола

Характеристики доступного на отечественном рынке Пеноплекса:

Листы имеют толщину 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 см.
Размер полотна: 120х60 см и 240х60 см.
Показатель теплопроводности 0.032-0.030 Вт/м*С.
Показатель крепости при сжатии 0.5-0.2 мПа.
Поглощение влаги около 0.40%.
Горючесть с индексом Г4.

Пеноплекс является отечественным продуктом, выпускается морковного цвета. Предназначен полимер для промышленного использования и в бытовых целях.

Техноплекс – экструзионный пенополистирол, который имеет меньшее количество разновидностей в плане толщины полотна, представлен 10, 5, 4 и 3 сантиметрами. Стандарты по габаритам листа для этой продукции: 118х58 см и 120х60 см. Теплоизоляционные характеристики материала хуже примерно на 0.002 Вт/м*С, чем у Пеноплекса, зато влагопоглощение на 0.2% меньше. По причине присутствия в структуре полимера графитовых включений теплоизолятор имеет повышенную прочность. Его можно применять под тяжелые строительные конструкции.

Экструдированный пластик URSA выпускается импортным производителем. Фирма делает полимерные утеплители со стандартным размером листов 125х60 см и толщиной от 10 до 3 см. По прочности и горючести продукт схож с Техноплексом.

Сильные и слабые стороны экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под прямыми лучами солнца — он утрачивает свои характеристики

Среди плюсов XPS можно выделить отличные теплоизоляционные характеристики, прочность, влагонепроницаемость и легкость листов.

С материалом легко и удобно работать, не требуется мощной подъемной техники, чтобы подавать утеплитель на верхние этажи стройки.

Из недостатков продукта на первом месте выступает горючесть. При температуре окружающей среды более 75 градусов по Цельсию из структуры начинают выделяться вредные пары. Также нельзя оставлять теплоизолятор под прямыми лучами солнца, которые его разрушают. В толще могут поселиться грызуны.

Сравнение с пенопластовым материалом

По сравнению с экструдированным утеплителем пенопласт (ПС) имеет совсем другую технологию изготовления, что в конечном итоге вносит различия в эти два изделия:

По прочности пенопласт любой марки очень хрупок и выдерживает максимальное давление всего в 0.2 мПа.
Структура состоит из отдельных сфер разного размера, скрепленных методом спекания на прессе.
Ячейки между собой имеют микрощели, что способствует частичному впитыванию пенопластом воды.

ПС никогда не используется для утепления конструкций, которые могут быть подвергнуты каким-либо механическим нагрузкам. Цвет пенопласта всегда снежно-белый.

Если сравнить ЭППС с обыкновенным пластиком ППС, преимуществом последнего можно считать более дешевую технологию изготовления и паропроницаемость, которая также у него выше, благодаря чему утепленные здания имеют возможность газообмена с окружающей средой. Во всем остальном материал уступает экструзионному утеплителю.

Применение изделия

Материал применяют для внутренних работ

Экструдированный утеплитель применяют в основном в строительной сфере для утепления разных объектов и коммуникаций. В качестве теплоизолятора XPS пригоден для обустройства:

стен здания снаружи и внутри комнат, кроме помещений, где температура превышает 60 градусов по Цельсию;
фундаментов, цокольных этажей и монолитных плит различной конструкции как с торцов, так и под ними;
теплой отмостки вокруг дома;
тепловых магистралей и теплотрасс;
любых подземных объектов и коммуникаций.

Кроме всего перечисленного ЭППС могут укладывать в основание обогреваемых дорог и трасс. Также есть такое понятие, как сэндвич панели, внутреннее пространство которых заполнено пенистым полимером.

Изготовление в домашних условиях

Экструдированный пенополистирол получают из гранул пенопласта

Получить в домашних условиях XPS невозможно, для этого требуется дорогостоящее оборудование – экструдер и производственная линия. Можно изготовить обыкновенный вспененный пластик из гранул полистирола. При этом не следует направлять внимание на самостоятельное производство плит – оно будет нерентабельным. Подойдет такая затея для получения причудливых форм в целях занятия Хэнд Мэйдом. Технологический процесс следующий:

На пятую часть ведра засыпают гранулы и направляют в них шланг парогенератора.
Сырье обдают паром и одновременно перемешивают до увеличения его в размерах.
В заранее приготовленную форму выкладывают шарики и продолжают уже в ней греть горячей струей до момента спекания.

В конце процесса массе дают остыть. Форму раскрывают или разбивают, чтобы достать готовое изделие. Чем изящнее будет вещь, тем меньшими по диаметру должны быть исходные шарики.

Монтаж теплоизолятора

На стены пенополистирол крепят с помощью дюбелей с широкими шляпками

Фиксацию листов экструдированного утеплителя к горизонтальным поверхностям осуществляют при помощи клея на цементно-полимерной основе. Для выдерживания ветровых и других нагрузок в обязательном порядке необходимо усиливать крепление каждой плиты при помощи пластиковых дюбелей со шляпками зонтичной формы.

Если ЭППС укладывают на горизонтальные бетонные основания, лучшим способом будет укладка на битумную мастику.

Нужно внимательно изучить характеристики битумного клея перед применением. Не все марки этого вещества подходят для рассматриваемых полимеров. Результатом неправильного подбора может стать растворение поверхности утеплителя.

Все листы ЭППС имеют гладкие поверхности, в результате чего плохо клеятся к бетонным и оштукатуренным плоскостям, расположенным вертикально. Не имеет разницы, какая сторона плиты будет внутренней или наружной – они одинаковы по структуре. Рекомендуется для лучшей адгезии с несущей конструкцией обработать одну из сторон пеноплекса щеткой по металлу, чтобы достигнуть шероховатости.

В процессе монтажа утеплителя одной из операций является раскрой деталей в размер в тех местах, где габариты изделия выходят за пределы ограждаемой конструкции. Чтобы разрезать XPS, достаточно воспользоваться строительным ножом со сменными лезвиями. Раскрой удобно проводить на ровной поверхности типа ДСП или ОСБ.

Производители популярной продукции

Пенополистирол обладает массой преимуществ, поэтому многие зарубежные и отечественные производители включили этот строительный утеплитель в линейку своих изделий.

Thermit – красноярский завод по выпуску эффективной теплоизоляции. Изготавливает XPS для различных задач утепления. Продукция выполнена по ГОСТ 32310-2012 и заслужила множество медалей на выставках.

Comfort – это XPS, который является одной из марок Пеноплекса. Он бывает разной толщины с размерами листа 585х1185 мм. В поставку идет упакованный специальной пленкой, защищающей от воздействия УФ излучения.

Экструдированный полистирол XPS

Экструдированный пенополистирол, известный как XPS, представляет собой теплоизоляционный материал, созданный в США в 1941 году.

XPS имеет очень широкую область применения — теплоизоляция зданий, фундаментов, цоколей, фасадов, кровли, полов, применяемых при строительстве автомобильных и железных дорог. Это приводит к уменьшению расширения и сжатия грунта в результате изменения температуры грунта.Используется в качестве теплоизоляции на спортивных площадках, холодильных площадках, ледовых аренах.

XPS производится из полистирола общего назначения (GPPS). Состав пенополистирола, применяемого для производства полистирола и полистирола общего назначения, одинаков, он отличается технологией производства самих гранул.

Обычная пена получается пропариванием гранул. В водяном паре под действием температуры происходит гиперувеличение гранул и форма заполняется пенополистиролом.

XPS производится методом экструзии. Гранулы полистирола смешивают в экструдере при повышенном давлении и температуре. Добавляют вспенивающий агент, тщательно перемешивают и выдавливают через фильеру экструдера. EPS имеет однородную структуру с закрытыми порами, диаметр ячеек 0,1 — 0,2 мм.

При строительстве взлетно-посадочных полос, автомобильных и железных дорог используется особый вид изоляции с высокой прочностью на сжатие, плотностью 38–45 кг / м3.

Высокопрочный экструдированный пенополистирол является одним из основных достоинств и позволяет использовать его в качестве материала, выполняющего функции вспомогательных или даже несущих конструкций.

XPS имеет очень низкую теплопроводность, минимальное водопоглощение и низкий удельный вес.

Срок службы данного вида утеплителя от качественных производителей достигает 40-50 лет и сопоставим со сроком эксплуатации всего здания.

Ведущими производителями XPS являются Owens Corning, Ravago, URSA, Dow и др.

Пенополистирол

(пенополистирол): использование, структура и свойства

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

Стирол, образующий ячеистую структуру
Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий с очень низкой теплопроводностью, низким уровнем поглощения влаги и отличными амортизирующими свойствами.Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (то есть до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистирол .

EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки

Некоторые из ключевых производителей EPS включают: BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.

»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков пенополистирола в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

Продолжайте читать или нажмите, чтобы перейти в конкретный раздел страницы:

Как производится EPS?

Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола

На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.
ASTM C578 Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.

Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.

Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf)	Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм)	Предел прочности при растяжении (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3.3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм.Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м ³, находится в диапазоне 1,02-1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол. Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против вспененного полистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком имеются значительные открытые пространства
Бусины из пенополистирола формованы в большие блоки, которые затем разрезаются на листы с помощью термоэлектрической проволоки или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.
Вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом
EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной способности (значение R)

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.
XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет
XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, требующих более высокого значения сопротивления диффузии водяного пара.
Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение
Источник: Owens Corning

Применение вспененного полистирола

Пенополистирол (EPS) используется в различных областях, таких как:

Строительство и строительство

EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.

Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:

Пониженное потребление энергии
Вторичное содержание
Локализованное распространение и
Улучшение качества воздуха в помещении

»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства

Пищевая упаковка

EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как подносы для фруктов и т. Д.

EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства EPS помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке распределения.

Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.

В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.

Промышленная упаковка

Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря свойству поглощения ударов .Этому жесткому легкому пенопласту можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электроприборы, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.

EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.

В упаковочных приложениях необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы

»Выберите подходящий сорт для упаковки

Другие области применения формованного EPS

EPS можно придать любую форму, примеры:

Спортивные шлемы
Детские автокресла
Стулья
Места в спорткарах
Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Компании по переработке полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

Грануляция — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

EPS-материалы можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
во всем мире

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
При производстве не образуются твердые остаточные отходы
Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который способствует снижению выбросов CO ₂
EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

, Джейсон Берджесс
Изоляция — важный компонент, который необходимо учитывать при проектировании функционального, экономичного и энергоэффективного здания.Один из методов теплоизоляции здания — это установка изоляции из жесткого пенопласта толщиной от 50 до 152 мм (от 2 до 6 дюймов) на внешней стороне каркаса стены. Два наиболее часто устанавливаемых типа изоляции из жесткого пенопласта — это пенополистирол и экструдированный полистирол (EPS и XPS). Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства управления прохождением тепла в системе здания. Однако они существенно различаются.

Основная задача любого изоляционного строительного материала — обеспечить положительные тепловые характеристики.Однако это не единственный фактор, который следует учитывать при выборе изоляционного материала из жесткого пенопласта. Также очень важно знать, как он будет работать в нескольких ситуациях.

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате чего получается пенопластовая изоляция с закрытыми порами. EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что одно работает лучше другого.Однако важно понимать, что каждый продукт может больше подходить для конкретного использования, чем другой. Это можно прояснить, изучив термическую и влагозащиту, огнестойкость и водостойкость каждого продукта, а также их значение для проектов, разработанных с учетом экологических требований.

Тепловая и влагозащита
Показатель R — это мера сопротивления материала теплопередаче. Чем выше значение R, тем лучше изоляция материала. Обычной процедурой тестирования R-значения материала является ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств устойчивой теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока .Этот метод испытаний требует, чтобы техник измерил тепловое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей пластинами.

Изоляция из жесткого пенопласта в стеновой конструкции обеспечивает отличные R-значения, но не все типы жесткого пенопласта обладают одинаковыми тепловыми характеристиками.

Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные показатели R для такого тонкого продукта, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми тепловыми характеристиками. Выбор утеплителя следует делать после того, как его характеристики повлияют на качество стен.

EPS — это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах (ICF), структурных изолированных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS). У него самый низкий средний показатель R для изоляции из жесткого пенопласта, обычно R-4 на 25 мм (1 дюйм). Фактическое значение R для пенополистирола зависит от его плотности, при этом пены с более высокой плотностью имеют более высокие значения R в диапазоне от примерно 3,6 до 4,2 на 25 мм. Менее дорогой пенополистирол (обычно продаваемый в магазинах товаров для дома) имеет плотность 0,4 кг (1 фунт) на 0.02 м ³ (1 куб.фут), соответственно называемый ППС типа I. Продукты типа I обычно имеют R-3,9 на 25 мм или R-7,8 на 50 мм (2 дюйма).

Однако EPS типа II с номинальной плотностью 0,6 кг (1,5 фунта) имеет значение R от R-4,15 до R-4,2 на 25 мм. Лист толщиной 50 мм будет от R-8,3 до R-8,4. EPS типа II — это то, что будет поставлять большинство дистрибьюторов, если не указано иное. Фактически, многие подрядчики называют EPS типа II «стандартной плотностью», а не «высокой плотностью». (Эта информация взята из Green Building Advisor , издание 2015 года на Форуме и может быть найдена на сайте www.greenbuildingadvisor.com.)

XPS с плотностью R-5 на 25 мм имеет лишь немного лучшие тепловые характеристики, чем EPS. Теплоизоляционные характеристики EPS и XPS одинаковой плотности довольно близки. Однако пенополистирол с таким же уровнем плотности дешевле. XPS обычно избегают в областях, где требуются материалы с меньшей плотностью или где материал, который не производится с плотностью ниже определенной, неприменим. В таком строительном случае использование пенополистирола в качестве менее плотного материала обеспечило бы необходимую изоляцию при гораздо меньших затратах.

Прочность на сжатие | EPS Industry Alliance

EPS — это легкий и прочный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. Механическая прочность пенополистирола зависит от его плотности. Наиболее важным механическим свойством изоляционных материалов и строительных материалов из пенополистирола является их устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают с увеличением плотности. EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений.В этом диапазоне можно производить пенополистирол, отвечающий определенным требованиям прочности.

ASTM C578, Стандартные спецификации для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это согласованный стандарт производительности, разработанный производителями пенополистирола, сторонними испытательными лабораториями, регулирующими органами и специалистами в области строительства в Североамериканском регионе. Он охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола, используемого в качестве теплоизоляции для температур от -65 до 165 ° F.ASTM C578 охватывает типы теплоизоляции из пенополистирола, доступные в настоящее время, и минимальные требования к свойствам, которые считаются наиболее важными. Включены значения прочности на изгиб и сопротивления сжатию. Эти значения были определены на основе ASTM C203, Метод испытаний на разрывную нагрузку и свойства изгиба блочной теплоизоляции и C165, Метод испытаний для измерения характеристик сжатия теплоизоляции и / или D1621 для метода испытания свойств жестких ячеистых пластиков на сжатие.

Для соответствия требованиям сопротивления сжатию, указанным в стандарте ASTM C578, теплоизоляционная плита из полистирола должна обеспечивать следующие значения прочности на сжатие при 10% деформации при испытании в соответствии с ASTM D 1621.

Типичные прочностные характеристики

— теплоизоляционная плита EPS

Недвижимость	шт.	Тест ASTM	ASTM C 578 Тип
Недвижимость	шт.	Тест ASTM	Я	VIII	II	IX
Диапазон плотности	шт.	C303	0.90	1,15	1,35	1,80
Прочность на изгиб	фунтов на кв. Дюйм	C203	25	30	35	50
Сопротивление сжатию — при текучести или 10% деформации	фунтов на кв. Дюйм	C165 или D1621	10	13	15	25

Для фундаментов и стен, в которых изоляция из пенопласта выдерживает минимальную нагрузку, ASTM C 578 тип I (номинальная плотность 0.9 фунтов на кубический фут) материала вполне достаточно. Картон EPS, произведенный в соответствии с требованиями EPS типа I, был протестирован и обнаружил, что его давление составляет от 10 до 14 фунтов на квадратный дюйм. Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внутреннюю или внешнюю отделку в местах стыков.

В кровельных покрытиях материал EPS типа I обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности.Изоляция из пенополистирола может претерпевать изменения размеров и свойств при воздействии температур выше 167 ° F. Тем не менее, EPS с низкой плотностью, не подвергнутый нагрузке, не будет демонстрировать заметной потери стабильности размеров при температурах до 184 ° F. Продолжительность температуры, условия внешней нагрузки и плотность являются переменными, влияющими на изоляцию из пенопласта при повышенных температурах. EPS должен быть надлежащим образом защищен от температур выше 165 ° F во время установки и может потребовать использования защитных панелей, отражающего балласта или светлой мембраны в зависимости от системы кровельного покрытия.

Оптимальные характеристики несущей изоляции часто связаны как с прочностными характеристиками, так и с упругостью. Под эластичностью понимается способность материала восстанавливать свою прочность после деформации, вызванной напряжением. Если требуется большая прочность и жесткость, можно получить сопротивление сжатию до 60 фунтов на квадратный дюйм за счет увеличения плотности изоляции EPS, чтобы удовлетворить практически любые требования к прочности на сжатие.

Благодаря высокой упругости и прочностным характеристикам пенополистирольный утеплитель предлагает:

Поглощение движений основы и облицовки, вызванных изменениями температуры и деформациями конструкции.
Поглощение неровностей основания.
Восстановление толщины после чрезмерных строительных нагрузок.
Подходящая реакция грунта для эффективного распределения нагрузки.

Что такое экструдированный полистирол (XPS)?

Пенопласт

XPS — это жесткий термопластический материал, изготовленный из полистирола.Полистирол — это синтетический углеводородный полимер, полученный из бензола и этилена, двух нефтепродуктов.

Пенопласт

XPS часто используется для теплоизоляции над уровнем земли, например, стен, потолков, чердаков и крыш, а также для элементов ниже уровня, например фундаментов и подвалов. При использовании более высокого класса он может уменьшить тепловые мосты и повысить энергоэффективность.

Как производится пенопласт XPS?

Процесс производства изделий из пенополистирола (XPS) аналогичен процессу производства изделий из пенополистирола (EPS).Оба начинаются с одного и того же основного сырья. Но в случае экструдированного полистирола шарики или гранулы полистирольной смолы загружаются в экструдер, где они нагреваются при очень высоких температурах до расплавления. В этот момент к расплавленной смеси добавляют различные добавки. Одной из таких добавок может быть краситель. Пенопласт XPS обычно окрашивается в различные цвета, чтобы идентифицировать его как конкретную марку. Например, пенопласт Owens Corning XPS обычно розового цвета, а пенопласт Dow XPS — синего цвета.Также добавляется вспенивающий агент, чтобы продукт расширялся после процесса экструзии. Используя тщательно контролируемые нагрев и давление, пластиковая смесь продавливается через фильеру (экструдируется), затем ей дают остыть и расширяться до желаемой формы. Затем полученный пенопласт обрезается до размеров конечного продукта. Поскольку пенопласт скорее экструдируется, чем заливается в формы, такие как пенопластовый картон EPS, толщина изделия XPS ограничена.

Тепловые свойства

R-value — это показатель сопротивления материала теплопередаче.Это зависит от толщины и плотности строительного материала. Чем выше значение R, тем выше способность материала противостоять кондуктивной теплопередаче и тем лучше его характеристики в качестве изоляционного материала. Пенопласт XPS имеет равномерно распределенную структуру с закрытыми ячейками, что позволяет достичь начального значения R около R-5 на один дюйм (25 мм). По данным Министерства энергетики США, пенопласт XPS обеспечивает в два раза большее тепловое сопротивление, чем большинство других изоляционных материалов той же толщины,

Непрерывный процесс экструзии, используемый для производства пенопласта XPS, обеспечивает однородное поперечное сечение с закрытыми ячейками, при этом каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, не оставляя пустот.Это помогает коэффициенту R пенопласта XPS сохранять равномерный и надежный термический рейтинг R-5 в течение длительного времени, независимо от его плотности.

Однако элементы XPS содержат изолирующие газы или пенообразователи в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек. Этот процесс называется «старением». Фактически, процесс старения может со временем ухудшить изоляционные свойства пенопласта XPS, в результате чего его долгосрочное термическое сопротивление будет меньше заявленного начального значения R.

Благодаря своим высоким тепловым свойствам использование пенопласта XPS в строительстве может помочь снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания.Изоляция из жестких плит, таких как пенопласт XPS, потенциально может помочь домовладельцам сэкономить до 40 БТЕ энергии на каждую БТЕ энергии, потребляемой системами отопления и охлаждения дома. В старых домах это может повысить энергоэффективность дома до 70%.

Сопротивление влагопоглощению

Проницаемость или «проницаемость» — это стандартная мера проницаемости для водяного пара материала. В отличие от значения R, в котором чем выше число, тем лучше, материал с более низким рейтингом проницаемости лучше задерживает движение водяного пара.Устойчивость к влагопоглощению важна, потому что вода является отличным проводником тепла.

Очень мало воды может проникнуть через структуру пенопласта XPS с закрытыми порами, что позволяет пенопласту XPS обеспечивать довольно постоянное тепловое сопротивление. Как правило, пенопласт XPS обладает достаточной водонепроницаемостью, чтобы справиться с нормальным уровнем влажности подвала и фундамента, если дом не расположен в зоне затопления.

Необлицованный пенопласт XPS толщиной один дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1.0, что делает его полупроницаемым замедлителем пара Класса II. Но настоящим испытанием изоляции является ее способность не только противостоять влаге, но и легко выделять любую влагу, которую она действительно впитывает, что называется «высыхающим потенциалом». Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания теплового сопротивления конструкции. Некоторые тесты показали, что с течением времени пенопласт XPS может впитывать больше влаги при работе с грунтовым покрытием и сохранять эту влагу в течение более длительных периодов времени, чем пенополистирол.Потенциал удержания влаги может со временем ухудшить начальное значение R пенопласта XPS, снижая его долгосрочное значение R и эффективность в качестве изоляционного материала.

Другая недвижимость

Прочность на сжатие. Пенопласт XPS — это жесткий материал с очень высокой прочностью на сжатие. Однородное поперечное сечение продукта с закрытыми ячейками, без пустот и каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, способствует его впечатляющей прочности.Доступны продукты с различной прочностью на сжатие для различных областей применения. Пенопласт XPS может изготавливаться с давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм и более.

Способность подавлять рост биологических загрязнителей воздуха. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок и другие бактерии. Пенопласт XPS является водостойким и может препятствовать росту этих организмов.

Прочность . Поскольку пенопласт XPS является термопластичным материалом, он не гниет и не разлагается со временем.Он также устойчив к микроорганизмам в почве. К тому же он непривлекателен для крыс и других паразитов в качестве источника пищи. Срок службы до 50 лет.

Химическая инертность. Пенопласт XPS считается химически довольно инертным материалом. Он устойчив к большинству кислот, щелочей и водных растворов солей и щелочей. Однако многие органические растворители, такие как ацетон, хлорированные растворители и ароматические углеводородные растворители, могут разрушать пену и вызывать ее растворение.

Размер и плотность. Пенопласт XPS может быть изготовлен как с пластиковым покрытием, так и без него. Из-за ограничений экструдированного производственного процесса он чаще всего доступен только в стандартных размерах и в форме листа (доски), при этом пенопласт обычно изготавливается в виде листов размером 4 на 8 футов. Пенопласт XPS довольно плотный — в среднем 2,18 фунта на кубический фут. Это делает его очень прочным.

Стоимость. Пенопласт XPS — один из наиболее экономичных вариантов жесткого пенопласта на рынке.Пенопласт XPS толщиной в один дюйм стоит около 0,47 доллара за квадратный фут.

Энергоэффективность. Пенопласт XPS — это энергоэффективный строительный материал. В течение всего срока службы здания, изолированного пенопластом XPS, экономится гораздо больше энергии, чем в процессе производства продукта. Исследование, проведенное Franklin Associates, показало это в течение 50-летнего срока службы дома, в котором использовалась изоляция из пенополистирола XPS.

Стабильность размеров. Пенопласт XPS значительно расширяется и коробится при более высоких температурах.

Устойчивое развитие. Было показано, что пенопласт XPS, используемый в качестве изоляции для дома или здания, снижает количество энергии, необходимое для поддержания его обогрева и охлаждения, тем самым снижая потребление наших и без того истощенных природных ресурсов. А поскольку полистирол, термопластический материал, используется при производстве пенопласта XPS, пенопласт можно расплавить и повторно использовать для производства новой изоляции XPS. Что еще более важно, сегодня это обычная практика. По данным Ассоциации по производству экструдированного полистирола, заводы по производству XPS не образуют «лома» или отходов, потому что 100% промышленных отходов вспененные плиты XPS восстанавливаются, разлагаются на полимерный материал и повторно используются в процессе производства пенополистирола.

Воздействие на окружающую среду

Как мы видели, пенопласт XPS — это экологически чистый продукт, который можно переплавить и повторно использовать для производства большего количества продукции. Это также энергоэффективный продукт, позволяющий сэкономить гораздо больше энергии, чем было использовано при его производстве. И, с начальным значением R 5 на дюйм, использование пенопласта XPS может значительно снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Это помогает сохранить наши природные ресурсы. Фактически, пенопласт XPS получил квалификацию Energy Star®.

Пенопласт

XPS обладает большинством основных атрибутов «зеленого» строительного материала. Он энергоэффективен, экологичен, обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к водопоглощению, а также долговечен и долговечен — до 50 лет. А поскольку это искусственный материал, он сокращает использование природных ресурсов.

Но не все аспекты изделий из пенопласта XPS столь же безвредны для окружающей среды. Во-первых, пена XPS обычно содержит красители для окраски продукта, чтобы дифференцировать его по марке.В зависимости от типа используемого красителя он потенциально может нанести вред окружающей среде.

Вспенивающие агенты, используемые в процессе производства экструдированных материалов, также могут разрушать озоновый слой и способствовать глобальному потеплению. Пенопласт XPS часто использует гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) в качестве вспенивателя. Вспенивающий агент проникает в ячейки XPS во время производственного процесса. В конце концов, в процессе, называемом «старением», вспениватель диффундирует из клеток в окружающую среду. Некоторые производители начинают использовать вспениватели, не наносящие вреда окружающей среде, но это еще не стандартная практика.

Производитель пенополистирола (EPS)

Искать: 401 Pheasant Ridge Drive, Уотертаун, Южная Дакота 57201
Телефон: 605-886-8084. 800-658-3444
Электронная почта: [email protected]

Дом
О нас
- Новости
  - 2021 Новости
    - 12-дюймовая копия ботинка на обложке журнала
    - Изоляция EPS решает проблемы, связанные с водными горками
    - В модульном строительстве используется пенопласт Benchmark EPS
    - Создание места отдыха с декором из пенопласта
  - 2020 Новости
    - Защитная упаковка Foam-In-Place теперь доступна в Benchmark Foam
    - Пышный дизайн внутреннего двора с геопеной EPS
    - Знаки на пилоне зубной щетки из пеноматериала на обложке журнала
    - Наши обязательства во время COVID-19
  - 2019 Новости
    - Stronghold ICF выходит на строительный рынок
    - венчает информационные стенды нового университета
    - Benchmark Foam назван производителем года
    - Исторический оперный театр Госса с покрытием EPS
    - Нетрадиционный знак завершает новую клинику
    - Фирменное покрытие из полимочевины обеспечивает увеличенный срок службы стрелкового стенда
    - Гарантия своевременности доставки на 8000 миль
    - Подготовка сцены для фестиваля драфт KC Chiefs Draft Fest
    - EPS дает долгосрочную экономию энергии для места проведения мероприятий
    - Foam-Core Alien, представленный в журнале Sign Builder Illustrated
    - добавляет термозащиту для стальной крыши
  - 2018 Новости
    - Benchmark сотрудничает, чтобы пожертвовать Playhouse
    - Модели из пенопласта 3D — идеальная альтернатива
    - Первый сертифицированный пассивный дом в Южной Дакоте с изоляцией из пенополистирола
    - Быстрая реакция компании Benchmark Foam — больше, чем время выполнения заказа
    - 30-летие эталонной пены
    - Benchmark Foam Now Производство Arcel
    - Многоразовые формы для декоративного бетона
  - 2017 Новости
    - Журнал «Знаки времени» представляет проект «Знаки по контрольным показателям»
    - Пенный сердечник Letters Go Mobile
    - Универсальное решение для монолитных перекрытий
    - Подставки для яиц из пенопласта украдут шоу
    - Стильная поездка с индивидуальными аксессуарами для велосипеда из пенопласта
    - Модернизированный эллинг требует Lite-Deck®
    - Geofoam идеально подходит для сидения на стадионе
    - Рекламируйте название компании или мероприятие с помощью знаков с помощью надписи на пенопласте EPS
    - Ремонт с использованием пенополистирола Benchmark
  - 2016 Новости
    - Эталонный пенополистирол для неглубоких фундаментов с защитой от замерзания
    - Signs By Benchmark доставляет личное сообщение лагеря с индивидуальной памятной вывеской из пенопласта
    - Benchmark Foam Огнестойкий ламинированный EPS
    - Benchmark Пенопластовая блокирующая подушка резервуара, адаптированная для выравнивания резервуара на наклонной бетонной подушке
    - Benchmark Foam Geofoam как эффективное заполнение для проекта замены моста
    - Знаки от сообщества Benchmark Приветственный знак с местными элементами
    - Чувствительные материалы, защищенные специальной формованной упаковкой из пеноматериала Benchmark
    - Изоляция из пенополистирола на заказ из пенопласта Benchmark
    - Выбор здания, который делает банк
    - Знак памятника из пенопласта убеждает градостроителей
    - Создайте собственную упаковку с помощью Benchmark Foam
    - Небольшой размер, индивидуальный заказ, подкрепленный сравнительной гарантией своевременности пенопласта
    - Пенопластовый заполнитель из пенополистирола
    - для входных ступеней из бетонных плит
  - 2015 Новости
    - Пенопласт для производства ламинированного пенополистирола в 2016 г.
    - Конструкция Lite-Deck® для необслуживаемого, пожизненного открытого пространства
    - Benchmark Foam eps360® Заполнитель для канавок
    - Буквы на вспененной сердцевине из пенополистирола выделяются на церемонии Legacy Celebration
    - Benchmark Foam приобретает компонентную компанию ICF Gorilla Buck, Inc.
    - Обучение преимуществам строительства из изолированных бетонных опалубок ICF
    - Реплика бутылки Coca-Cola высотой 8 футов помогает компании отпраздновать столетие
    - Эталонные изолированные бетонные формы в интересах проекта Строительство 45 домов
    - Benchmark Foam EPS Пустоты в качестве заполняющего материала
    - Benchmark Foam Quick Response обеспечивает индивидуальный заказ за две недели
    - Benchmark Изолированные бетонные формы ICF заполняют среду обитания для видения человечества
    - Пена EPS легко удаляется из затвердевшего бетона
    - Эталонные ICF превращают многодневную заливку бетона в однодневную работу
    - Архитектурный дизайн и яркие цвета делают знак памятника популярным
    - Отвечает требованиям строительных норм 2015 R-Value с помощью эталонных пенопластов
    - Benchmark Foam EPS Вставка из вспененного полистирола
    - Предварительно перфорированная изоляция из эталонного пенопласта решает задачи реконструкции исторического здания
    - 4 Foot Benchmark ICF Wall выполняет двойное назначение
    - Добавление тепла в пол? Benchmark Foam может помочь
    - EPS 3D Candy Architectural Accents
    - Benchmark Foam Walks the Walk, Talks the Talk
    - Изоляция крыши из пенополистирола на заказ для аттракциона CineDome
  - 2014 Новости
    - Архитектурные 3D-акценты добавляют праздничного веселья в праздничный сезон
    - Holiday Decor 3D Архитектурный акцент
    - Энергоэффективные надворные постройки с эталонным ICF и Thermo-Snap
    - Benchmark Foam Октябрьский информационный бюллетень ICF: изолированные бетонные формы и EPS
    - Benchmark Foam EPS: экономичная альтернатива XPS
    - Встраиваемая вывеска коробки с буквами обратного освещения
    - Benchmark Foam добавляет новое производственное оборудование
    - Benchmark Foam EPS Изоляция для заполнения канавок, идеально подходящая для стальных конструкций
    - Benchmark Foam Сентябрь Информационный бюллетень ICF
    - Benchmark Foam ICF, совместимый с изолированными оконными и дверными баками Gorilla Buck
    - Benchmark Foam Гарантия своевременности бесценна для путешествующей установочной бригады
    - Августовский информационный бюллетень Benchmark Foam — эталонные ICF, приспособленные к индивидуальному дизайну дома
    - Изолированные бетонные формы Benchmark ICF для нестандартной конструкции дома
    - Гладкая яркая отделка на репликах знаков мелка Shout Preschool Fun
    - Июльский информационный бюллетень Benchmark Foam — ICF for Habitat for Humanity and Flood Water Protection
    - Эталонная пена ICF помогает создать среду обитания для человечества
    - Изоляция из пенополистирола с минимальным показателем сопротивления R-10, отвечающая требованиям Benchmark Foam
    - Benchmark Foam предлагает срочный заказ на упаковку из пенополистирола
    - Разница в тестах: узнайте, что другие испытывают с тестом ICF
    - Скульптура из вспененного пенополистирола Benchmark Foam EPS на фестивале Winterfest в Чикаго
    - Экономичный высотный каменный памятник EIFS по знакам по контрольному показателю вызывает восторг у конечного покупателя
    - Эталонная упаковка из пенополистирола высокого качества из EPS, EPE и EPP
    - Benchmark Foam решает потребность в субплитах
    - Надземные указатели по эталону Стандартная модель Памятник Знак обеспечивает видимость
    - по знаку
    - Специально вырезанный угловой элемент под углом 45 градусов экономит время установки изолированных бетонных опалубок (ICF)
    - Рост бизнеса стабилизирован благодаря своевременной гарантии Benchmark Foam
  - 2013 Новости
    - Изготовленные на заказ столбы и панели загородки из сотовой пластмассы из пенополистирола ЭПС архитектурноакустические
    - Пена эталона изолировала ИКФ бетон форм аварийных безопасных укрытий
    - Эталонные архитектурные формы из пенополистирола для систем наружной изоляции (EIFS)
    - Benchmark Foam Thermo-Snap для тепловых воздействий в полу, новая геотермальная компания
    - Знаки Benchmark Основание для часов из сотового пластика EPS и верхняя часть здания Архитектура здания
    - Знаки Benchmark Faux Stacked Stone Base Amps Up Знак сообщества
    - EPS Сотовые пластиковые реплики деревьев делают детскую зону веселой в Building Center
    - Эталонные формы для пенополистирола Пенополистирол, пенополистирол, пенополистирол Покупка продукта на основе ручной резьбы
    - Benchmark Foam представляет новые углы King Corners для изолированных бетонных опалубок ICF
    - Знаки Benchmark Накладки на столб из искусственного камня идеально подходят для вывески на возвышающемся пилоне
    - Пенные вытяжные охладители Benchmark
    - Benchmark Foam Geofoam доказывает свою идеальную пригодность в качестве легкого наполнителя для школьного проекта Миннесоты
    - Benchmark Foam объявляет о патентах на блокирующие подушки резервуара для надземной опоры резервуара для хранения
    - Benchmark Foam выпускает новый цельный уголок для изолированных бетонных форм ICF
    - Эталонная пена высокой плотности EPS Geofoam Применение для ледового катка
  - 2012 Новости
    - Знаки по эталону Проекция 3D-логотипа делает внешний знак популярным
    - Новая школа извлекает выгоду из эталонного изоляционного продукта eps360, переработанного из пеноматериала
    - Обеспечьте успешные осенние проекты с помощью эталонных пенопластов
    - Продукция из пеноматериала Benchmark отвечает потребностям в борьбе с термитами
    - Знаки по эталону Одновременное создание нескольких путевых знаков
    - Сертифицированный производитель пенополистирола для изоляции крыши из пенополистирола непосредственно на палубу
    - ICF уникальны формируют уникальные особенности, привлекающие внимание
    - Benchmark Foam Изолированные бетонные формы и геопена ICF для создания легких изогнутых наружных лестниц
    - Signs By Benchmark Custom Post & Panel Sign достигает архитектурной гармонии
    - Знак памятника ориентира Выделяется при смешивании с
    - Пена ЭПС пенополистирола ЭПС расширенная изоляция заполнения полости комбо
    - Benchmark Foam Quick Response: заказ на 200000 деталей за 5 дней
    - За кулисами: гарантия своевременности контрольной пены
    - Benchmark Foam поставляет изолированные бетонные формы (ICF) для покупки американского проекта
    - Знаки у памятника Бенчмарку Знак с перевернутыми буквами канала и логотипом говорит само за себя
    - Benchmark Foam получает патент на теплоизоляционную панель Thermo-Snap в панели
    - Benchmark Foam 2012 Расписание выставок
    - Sign Builder Illustrated Magazine с забавными знаками от Benchmark Pylon Sign
  - 2011 Новости
    - Сезонное поздравление от Benchmark Foam
    - от Benchmark Создают знак памятника в классическом стиле миссионерского центра для медицинского центра
    - Опыт работы с пеной и своевременная гарантия помогают решить проблемы на рабочем месте
    - Экологичная упаковка из вспененного полистирола (EPS)
    - Контрольный знак Игривый ориентировочный знак означает серьезный бизнес
    - Benchmark Foam 100% переработанная изоляция eps360 для экологического опыта на ярмарке штата Миннесота в 2011 году
    - , изготовленные по индивидуальному заказу, знак памятника соответствует существующим строительным элементам
    - показывает, что пенополистирол на основе пенополистирола экономит энергию и снижает углеродный след
    - Benchmark Foam выпускает док-станцию для пенополистирола из пенополистирола
    - Эталонные пенобетонные опалубки (ICF) для помощи в строительстве стены для предотвращения наводнений в Небраске
    - от Benchmark создает индивидуальный интегрированный знак памятника
    - Универсальные изоляционные листы из пенополистирола с высокой плотностью 4 x 8 дюймов Benchmark Foam
    - Эталонная пена бросает вызов гарантии своевременности
    - Signs By Benchmark Создает интегрированный знак, отображающий сообщение в стиле
    - Пена Benchmark из 100% переработанного изоляционного материала eps360® для экологичного строительства
    - Benchmark Foam предлагает быстрый ответ на потребности клиентов в изолированной бетонной опалубке за 24 часа
    - Пенополистирол (EPS) Benchmark помогает выступать на сцене в церковных играх
    - Эталонный продукт из вторичного пенополистирола из пенополистирола для аттестованного LEED класса
    - Benchmark Foam 2011 Расписание выставок
    - Завод по производству готовых смесей Dickinson получил награду за LITE-DECK Tilt Construction
    - Fiegen Construction получила награду за эталонный проект пеноматериала
  - 2010 Новости
    - LITE-DECK Tilt отвечает требованиям Dickinson Ready Mix
    - Сезонное поздравление от Benchmark Foam
    - Benchmark Geofoam заполняет пустоты в фильтрах новых водоочистных сооружений
    - Benchmark Foam представляет Insul-Skirt для жилых автомобилей
    - Экологичное строительство с использованием эталонного пенополистирола (EPS), переработанного в соответствии с требованиями закона
    - Benchmark Foam назван бизнесом недели Торговой палаты района Уотертаун
    - Зеленое здание с эталонными пенобетонными опалубками (ICF)
    - Знаки эталонных продуктов, представленные в национальном журнале
    - Benchmark Foam представляет новый продукт Thermo-Snap (подана заявка на патент) для обогрева пола
    - Контрольный показатель EPS для крупного дорожно-строительного проекта
    - Посмотреть видео открытых дверей Benchmark Foam
    - Знаки эталона для участия в выставке International Sign Association Expo 2010
    - График посещаемости выставки 2010
    - Benchmark Foam на выставке 2010 EXPO
  - 2009 Новости
    - Benchmark Foam принимает дни открытых дверей
    - Эталонная пена для открытых дверей
    - Benchmark Foam завершает переезд в новое здание
    - Скидка 10% на большие охладители для фазана
    - Signs By Benchmark создает вывески для муниципалитетов и государственных парков
    - Сотрудники компании Benchmark Foam помогают создать среду обитания для человечества
    - Индивидуальные карнизы Benchmark Foam
    - Новый завод по производству пенопласта близится к завершению
    - Знаки эталона для демонстрации на выставке ISA 2009 в Лас-Вегасе
    - Корпоративные офисы перемещаются на производственную площадку
    - Через месяц после пожара, контрольный показатель успешно скорректирован
  - Новости за 2007 и 2008 годы
  - 2004 — 2006 Новости
- Гарантия своевременности
- Экологически ответственное дело
- Соответствие закону «Покупай в Америке»
- Работа
- Заявление о приеме на работу
- Что говорят наши клиенты
EPS
EPS ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- Химическая совместимость
Продукты
- Архитектурные формы для EIFS
- Коммерческая изоляция
- Индивидуальная формованная упаковка
- Плавучие док-станции
- EPS для структурных изолированных панелей (SIP)
- eps360® — 100% переработанное
- EPS-lite Изоляция из пенопласта с жесткой рамой из пенополистирола
- Пена на месте (FIP)
- Geofoam
- Самец гориллы
- EPS высокой плотности
- Изолированные бетонные формы (ICF)
- Юбка Insul

Его использование, качество и производственный процесс — Foam Factory, Inc.

Как один из самых популярных материалов в мире, мы используем полистирол ежедневно, часто даже не замечая этого. Помимо видимых товаров, с которыми мы сталкиваемся (чашки, подносы для еды, холодильники, игрушки и упаковочный материал), полистирол также используется в качестве компонента в изоляции, плавучих устройствах и строительстве. Его универсальность, практичность и доступность — вот почему Foam Factory, Inc. предлагает полистирол в количестве по 4 упаковки для удовлетворения коммерческих, жилых или личных потребностей, какими бы они ни были.

Пенополистирольный лист

Существует две основных разновидности пенополистирола, которые определяются процессом их формования, что приводит к немного разным структурным характеристикам. Листы пенополистирола, известные как EPS, и экструдированные пенополистиролы, известные как XPS, представляют собой пенопласты с закрытыми порами, которые немного отличаются на ощупь, плотность и твердость. Foam Factory поставляет только пенополистирол, но обладает производственными возможностями для производства изделий из XPS, если заказчик предоставит необработанный XPS для отделки.Полистирол часто неправильно называют «пенополистиролом», который на самом деле представляет собой особую разновидность полистирола, принадлежащую Dow Chemical Company. Хотя пенополистирол часто используется в отношении изделий из полистирола, таких как чашки для питья и упаковка, он почти исключительно используется в качестве изоляции и в ремесленных изделиях.

EPS создается путем полимеризации, при которой в результате химической реакции очень маленькие шарики сильно расширяются от тепла и пара, пока они не сливаются вместе, образуя твердый материал, состоящий из крошечных расширенных гранул пены.Из-за такого резкого расширения EPS может на 98% состоять из воздуха, в зависимости от сорта. Пену XPS производят с помощью немного другого процесса. Кристаллы полистирола смешиваются с другими химическими веществами, а затем загружаются в экструдер для получения высоких уровней тепла и давления. Это объединяет соединения в густую текучую массу. Эта масса проходит через матрицы, которые принимают форму, расширяясь в результате контакта с воздухом и химических реакций. Оба материала потенциально могут быть сформированы в листы или большие блоки, из которых можно производить такие продукты, как пенопласт или упаковка.Они также могут быть помещены в уникальные формы в жидком состоянии для немедленного получения конечных продуктов, таких как чашки для питья.

Поскольку оба типа пенопласта очень похожи по структуре, они имеют множество применений, но небольшая разница в производстве придает каждому типу особые характеристики, которые делают их пригодными для различных применений.

XPS — более плотный материал из-за его менее воздушной структуры. Кроме того, он обычно более последовательный из-за своего производственного процесса. Это делает его отличным изоляционным материалом с высоким показателем теплоизоляции R-Value.Однако EPS показала, что лучше поддерживает R-Value в течение всего срока службы (EPS Industry Alliance: Источник).

Пенопласт из пенополистирола Dummy

Foam Factory выпускает пенополистирол трех различных плотностей, каждый из которых обладает качествами, которые делают его полезным для определенных областей применения. 1LB EPS, плотность пены, с которой легче всего манипулировать, работает как экономичная изоляция из-за своего относительно высокого R-Value и отлично подходит для ремесленных и личных проектов. Из пенополистирола плотностью 1 фунт можно вырезать или сформировать множество игрушек, таких как планеры или модели самолетов.Кроме того, он нашел свою нишу в выпечке в качестве подставки для торта для больших или детализированных проектов и как макет для торта для практики украшения или соревнований.

Самый популярный пенополистирол

Foam Factory, плотность 2LB, обеспечивает повышенную прочность, сопротивление и изоляцию, сохраняя при этом доступность. Одно из лучших применений этой плотности EPS — это покрытие для гидромассажной ванны. Он имеет более высокое значение R, чем плотность 1 фунт, почти полностью устойчив к воздействию воды, влаги и паров, и он не будет гнить, плесневеть, плесневеть и привлекать грибки.Это справедливо для всех продуктов из пенополистирола. Плотность 2LB также используется для улучшения изоляционных свойств. Подробные трехмерные бизнес-знаки — это особенно уникальный продукт, который Foam Factory может производить из пенополистирола. Вывеска из пеноматериала, сделанная на прецизионных машинах с компьютерным программированием, может воспроизводить любой логотип или дизайн, ее можно раскрашивать и выдерживать любые элементы.

Завод по производству пеноматериалов наибольшей плотности производит пенополистирол 3LB. Этот продукт лучше всего использовать для промышленной изоляции и строительства.Однако, при желании, личные или бытовые товары, которые могут быть произведены с использованием двух других плотностей, также могут быть произведены в 3LB с повышенным R-значением и долговечностью.

Кроме того, все эти продукты превосходны в качестве упаковочных материалов и флотационной пены. В прошлом большие блоки пенополистирола использовались для закрепления строительных материалов на месте для мостов и других морских строительных проектов. Плавучие доки часто используют EPS в качестве плавучего материала, а некоторые лодки используют его в конструкции корпуса для поддержания плавучести в случае чрезвычайной ситуации.

Пенополистирол экструдированный плотность: Страница не найдена | Стройкод

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Экструдированный пенополистирол — область применения и свойства

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Пароизоляционные свойства

Не поглощает воду

Высокая механическая прочность

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Для бетонных полов

Утепление комнат изнутри

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Где не рекомендуется применять пенополистирол

Теплопроводность и плотность пеноплэкса, сравнение с пенополистиролом ПСБ

Экструдированный пенополистирол (XPS) в плитах – приятные цены

Применение экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Как выбрать качественный экструдированный пенополистирол

плотность и размеры материала, способы монтажа

Что представляет собой материал

Характеристики классов

Сильные и слабые стороны экструзионного пенополистирола

Сравнение с пенопластовым материалом

Применение изделия

Изготовление в домашних условиях

Монтаж теплоизолятора

Производители популярной продукции

Экструдированный полистирол XPS

(пенополистирол): использование, структура и свойства

Как производится EPS?

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Экструдированный полистирол против вспененного полистирола

Применение вспененного полистирола

Строительство и строительство

Пищевая упаковка

Промышленная упаковка

Другие области применения формованного EPS

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

Прочность на сжатие | EPS Industry Alliance

— теплоизоляционная плита EPS

Рекомендации по проектированию

Что такое экструдированный полистирол (XPS)?

Производитель пенополистирола (EPS)

Его использование, качество и производственный процесс — Foam Factory, Inc.

Добавить комментарий Отменить ответ