Песчаный бетон: Песчаный бетон — свойства, состав, марка по прочности.

Песчаный бетон — это… Что такое Песчаный бетон?

Песчаный бетон

        бетон, получаемый из смеси мелкого заполнителя (песка), вяжущего материала (цемента) и воды. По своему составу и некоторым свойствам П. (м.) б. сходен со строительными растворами (См. Растворы). Применяется главным образом для изготовления тонкостенных (см. Армоцементные конструкции), а также обычных железобетонных конструкций и изделий (См. Железобетонные конструкции и изделия). Мелкозернистая структура обусловливает повышенную прочность П. (м.) б. при растяжении, благодаря чему его используют в дорожном и аэродромном строительстве. Отсутствие в П. (м.) б. крупного заполнителя (щебня, гравия) существенно облегчает приготовление, транспортирование и укладку бетонной смеси (особенно при использовании бетононасосов). Отрицательное свойство П. (м.) б.— повышенный (по сравнению с др. видами бетона) расход вяжущего материала и связанное с этим увеличение усадки и ползучести. Уменьшение количества вяжущего материала в составе бетона достигается размолом части песка, применением пластифицирующих добавок (См. Добавки), автоклавной обработкой изделий и др. способами.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

• Пестрак
• Песчаник

Смотреть что такое «Песчаный бетон» в других словарях:

• ПЕСЧАНЫЙ БЕТОН — мелкозернистый бетон, в состав к рого входит вяжущее и мелкий заполнитель (песок). По составу П. б. аналогичны растворам строительным, но отличаются от них меньшей подвижностью (пластичностью) смесей из за различий в способах укладки. Применяются …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• Бетон песчаный — – без крупного заполнителя, характеризуемый повышенным расходом цемента для заполнения межзернового пространства. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы. 2009. – 112 с.] Рубрика термина: Виды бетона… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Песчаный (мелкозернистый) бетон — Песчаный (мелкозернистый) бетон, бетон, получаемый из смеси мелкого заполнителя (песка), вяжущего материала (цемента) и воды. По своему составу и некоторым свойствам П. (м.) б. сходен со строительными растворами. Применяется главным образом для… …   Большая советская энциклопедия

• бетон — искусственный камень, получаемый в результате твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гравия). При правильном соотношении составляющих вяжущее вещество заполняет все промежутки между… …   Энциклопедия техники

• МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН — то же, что песчаный бетон …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• Шлам песчаный — – продукт мокрого помола песка в шаровой мельнице. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина: Песок Рубрики энциклопедии: Абразивное… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Виды бетона — Термины рубрики: Виды бетона Аглопоритобетон Активированная смесь сфб Алб Арболит Арболит конструкционно теплоиз …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Строительный 3d принтер — Эта статья предлагается к удалению. Пояснение причин и соответствующее обсуждение вы можете найти на странице Википедия:К удалению/1 ноября 2012. Пока процесс обсуждения …   Википедия

• Растворы — I Растворы         макроскопически однородные смеси двух или большего числа веществ (компонентов), образующие термодинамически равновесные системы. В Р. все компоненты находятся в молекулярно дисперсном состоянии; они равномерно распределены в… …   Большая советская энциклопедия

• Армоцементные конструкции — Армоцементные конструкции  вид железобетонных конструкций из бетона в состав которого входит цементно песчаный бетон с армированными сетками из тонкой проволоки диаметром 0,5 1 мм с мелкими ячейками размером до 10Х10 мм.

  … …   Википедия

Песчаный бетон

Из большого выбора бетонных смесей, с различными параметрами качества и прочности, песчаный бетон требует к себе особого внимания. Раствор этот имеет мелкозернистую структуру и состоит из вполне традиционных компонентов – песка, воды и цемента. Такая смесь прекрасно зарекомендовала себя, как универсальный строительный материал, не имеющий в своем составе вредных химических примесей, и обладающий высокой эффективностью. Такой бетон применяется практически при всех строительных работах. Он может предоставляться в качестве раствора определенной марки, или в виде готовых песчано-бетонных блоков.

Свойства песчаного бетона

В строительной отрасли бетон этого типа пользуется огромным спросом, благодаря отличным техническим характеристикам и своим индивидуальным свойствам. Рассмотрим их:

• смесь очень быстро затвердевает;
• при заливке таким раствором не требуется виброуплотнитель и другой специализированный инструмент – благодаря песчаному заполнению, смесь уплотняется под собственным весом;
• песчаный бетон обладает хорошими антикоррозийными показателями и высокой степенью прочности;
• минимальная усадка при затвердевании;
• при применении определенных добавок, продукт отличается высокой устойчивостью к отрицательным температурам;
• бетон этой марки обладает хорошими водоотталкивающими свойствами;
• соответствует всем нормам противопожарных требований;
• не содержит токсических компонентов, которые могли бы оказывать отрицательные воздействия на организм человека, при испарении во время нагрева.

Основное отличие бетона с песчаным заполнением от других тяжелых сортов этого продукта, заключается в полном отсутствии в его составе таких крупнофракционных элементов, как гравий и щебень. Во-первых, это заметно снижает его стоимость, упрощает процесс его изготовления, и придает раствору пластичность и универсальность при работах, связанных с капитальным строительством.

Такой бетон легко производится и в домашних условиях. Но экономическая эффективность от такого способа приготовления, возникает только при малых объемах его производства. При необходимости большого количества этого стройматериала, выгоднее обратиться к промышленным производителям этого сырья и заказать нужный вам объем готовой смеси.

Применение песчаного бетона в капитальном строительстве

Применяется песчаный бетон, в основном, при строительстве зданий и выполнении черновых отделочных работ. Он отлично подходит для заливки бетонной стяжки пола, а также для выравнивания поверхности перед укладкой плитки и настилом финишного покрытия пола (линолеум, ламинат и прочие).

Также он часто используется при изготовлении несущих конструкций и заливке монолитных фундаментов. Незаменим этот продукт, также при заделке стыков между блоками и заполнении швов между железобетонными конструкциями. Также широко применяется песчано-бетонная смесь при укладке кирпича и изготовлении стеновых блоков, бетонных панелей и монолитных плит. Кроме того, этот материал используется для экстренного ремонта при ликвидации аварийных ситуаций, строительстве автомобильных магистралей и возведении аэродромных взлетно-посадочных полос.
Состав песчаного бетона меняется, в зависимости от проектных требований к его качеству – прочности, влагозащищенности, устойчивости к отрицательным температурам, плотности и прочих его свойств. Класс прочности этой смеси варьируется границах показателей — от В10 до В90. Уровень прочности бетона зависит от количества и качества цемента, входящего в его состав. При частном строительстве, обычно используется песчано-бетонный раствор В15, а в промышленном строительстве – пескобетон повышенной прочности В90.

Высокопрочные песчаные бетоны для монолитного строительства Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

УДК 691.327:666.97

Морозов Н.М. — кандидат технических наук

E-mail: nikola [email protected]

Мугинов Х.Г. — соискатель

E-mail: [email protected]

Хозин В.Г. — доктор технических наук, профессор

E-mail: [email protected]

Антаков А.Б. — кандидат технических наук, доцент

E-mail: [email protected]

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Адрес организации: 420043, Россия, г. Казань, ул. Зелёная, д. 1

Высокопрочные песчаные бетоны для монолитного строительства

Аннотация

Применение высокопрочных бетонов все больше входит в практику современного строительства. В статье выполнены исследования по повышению прочности песчаного бетона путем совместного использования эффективных пластифицирующих добавок и минеральных наполнителей. Разработанный песчаный бетон в сравнении с крупнозернистым бетоном имеет более высокую прочность на растяжении при изгибе и призменную прочность. Использование высокопрочного песчаного бетона классов В60 и В70, по результатам проведенных расчетов, позволяет при уменьшении сечения колонн до 300х300 мм снизить расход бетона на 44 %, а расход стали на 11 %.

Ключевые слова: песчаный бетон, высокая прочность, суперпластификатор, минеральные наполнители.

Широкое распространение монолитного строительства привело к использованию подвижных и литых бетонных смесей. Одним из главных требований к бетонам из таких смесей является высокий класс по прочности на сжатие, так как этажность зданий постоянно увеличивается. Высокоподвижные смеси отличаются высокими значениями водоцементного отношения, что приводит к снижению прочности или увеличению расхода цемента. В связи с этим задача повышения прочности бетонов из этих смесей становится очень важной.

Высокопрочные бетоны находят применение при высотном домостроении, мостостроении, а также при возведении ответственных объектов. При отсутствии массового производства высокомарочного цемента, а также заполнителей повышенного качества получение высокопрочного бетона возможно только при максимальном вовлечении в гидратационные процессы минералов портландцемента, что может быть достигнуто путем химической активации твердеющей системы. В настоящее время имеется опыт применения высокопрочных тяжелых бетонов прочностью 90-110 МПа при строительстве комплекса «Федерация» [1]. В основе технологии производства таких бетонов лежат отечественные модификаторы серии МБ, а в качестве заполнителей использовали кварцевый песок и щебень из изверженных пород. Отсутствие крупного заполнителя является для многих регионов России проблемой в случае производства высокопрочного бетона, одним из путей решения которой является разработка высокопрочных песчаных бетонов.

Песчаный бетон в последнее время находит все большее применение в силу повсеместного наличия сырьевой базы, в то время как затраты на транспортирование качественного щебня для высокопрочного бетона с каждым годом все больше возрастают. Ценными особенностями песчаного бетона являются возможность создания однородной высококачественной структуры без крупных включений и высокая технологичность — возможность формования конструкций и изделий различными методами [2]. Свойства песчаного бетона определяются теми же факторами, что и обычного бетона, однако он имеет некоторые особенности, обусловленные, в первую очередь, высоким содержанием цементного камня [3]. Песчаные бетоны имеют и недостатки, обусловленные большой поверхностью заполнителей, соответственно, увеличивается расход цемента на 15-20 % по сравнению с равнопрочным тяжелым бетоном. Поэтому при использовании песчаных бетонов в монолитном строительстве

необходимо вводить в состав не только пластифицирующие, но и минеральные добавки или использовать композиционные цементы или ЦНВ. Разработанные в настоящее время высокопрочные мелкозернистые бетоны отличаются значительным расходом цемента более 600 кг/м3 и значительным расходом микрокремнезема более 150 кг/м3, что в итоге приводит к значительному увеличению его стоимости [4].

В песчаных бетонах на подвижных смесях немаловажную роль играет и фракционный состав заполнителя. Так, при оптимизации зернового состава песка и использовании эффективных пластифицирующих добавок, прочность песчаного бетона может достигать 100 МПа и более [5]. При этом также нужно учитывать повышенное воздухововлечение в песчаных бетонах, для снижения которого необходимо подбирать эффективные разжижители или пеногасители.

Воздухововлечение песчаных бетонов в сравнении с обычными тяжелыми бетонами изначально большее, причем оно незначительно зависит от соотношения Ц:П, так как при этом расход песка меняется в узком интервале, и, соответственно, изменение его удельной поверхности тоже мало.

Таблица 1

Свойства бетонных смесей на различных заполнителях

№ Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг С-3, кг В/Ц Марка по подвижности смеси Воздухо-вовлеч., % Плотность бетонной смеси, кг/м3

1 280 750 1200 1,4 0,53 П3 2,2 2230

2 350 800 1100 1,75 0,50 П3 3,2 2320

3 600 1500 — 3 0,31 П3 6,1 2295

4 500 1590 — 2,5 0,37 П3 6,3 2275

5 400 1650 — 2 0,52 П3 6,4 2235

6 300 1690 — 1,5 0,63 П3 5,9 2205

При использовании только песка в качестве заполнителя (состав № 3-6 из табл. 1) воздухововлечение возрастает в 2-3 раза по сравнению с крупнозернистым заполнителем. Мелкие заполнители способствуют воздухововлечению ввиду того, что большая поверхность раздела фаз лучше удерживает воздух. Однако, следует учитывать еще и роль гранулометрического состава частиц, проявляющегося наиболее сильно в тощих бетонных смесях. Воздухововлечение зависит и от вида пластификатора. Так, добавки С-3 и 81ка УС 5-800 увеличивают воздухововлечение песчаных бетонов на 16 и 8 %, соответственно, а добавка 01епшш АСЕ 430Б — на 4 %. Добавка МеШих 2651Б, наоборот, снижает этот показатель на 33%. Кроме того, при использовании суперпластификаторов в песчаном бетоне наибольшее снижение водопотребности наблюдается в составах с добавкой МеШих 2651. Увеличение дозировки С-3 не приводит к значительному повышению прочности песчаного бетона, так как возрастает воздухововлечение, что уменьшает эффект от снижения водоцементного отношения. Поэтому добавка гиперпластификатора МеШих 2651 для песчаных бетонов наиболее предпочтительна [3].

Следует заметить, что важным является и способ перемешивания смеси. Так, например, при ручном перемешивании воздухововлечение песчаных бетонов меньше (4 %), чем при приготовлении в смесителе принудительного типа, т.е. при переходе от лабораторных замесов к производственным значение фактора воздухововлечения возрастает, что необходимо учитывать при промышленном производстве песчаного бетона.

Одним из способов повышения прочности цементного камня является снижение содержания портландита в общей массе новообразований, так как данный минерал является наиболее слабым по сравнению с другими и к тому же ухудшает контактную зону между заполнителями и цементным камнем. Одним из путей уменьшения портландита в системе является использование активных минеральных компонентов, поэтому для модификации песчаного бетона совместно использовали суперпластификатор на основе поликарбоксилата и минеральные наполнители. В качестве минеральных наполнителей использовали микрокремнезем марки МК-85 и

молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 150 м2/кг, так как они не увеличивают воздухововлечение песчаного бетона [6].

Расход цемента в контрольном составе песчаного бетона составлял 500 кг на 1 м3 смеси. Цемент использовали марки М500 с нормальной густотой 25 %. Наполнители вводились в песчаный бетон взамен части цемента, дозировка суперпластификаторов составляла 0,5 % от массы цемента. Подвижность во всех составах была постоянной. Показано, что совместное использование молотого кварцевого песка в количестве 5 % от массы цемента с пластификаторами Melflux 2651F, Glenium ACE 430 и С-3 приводит к значительному увеличению прочности мелкозернистого бетона (рис. 1).

Из рис. 1 видно, что при введении любого из использованных пластификаторов прочность на всех сроках твердения повышается. Наименьший прирост прочности наблюдается с С-3, а наибольший при использовании гиперпластификатора Melflux 2651F. При совместном использовании молотого кварцевого песка и добавки Melflux 2651F прочность мелкозернистого бетона на первые сутки повышается на 208 %, а в возрасте 28 суток — на 85 %.

Более эффективным минеральным наполнителем считается микрокремнезем (МК). Положительное влияние МК на структуру и физико-механические характеристики бетона обусловлено двумя причинами: пуццоланической активностью МК, а также высокой дисперсностью его частиц. Кремнезем вступает в реакцию с гидроксидом кальция, образующимся в процессе гидратации силикатных фаз цемента, с образованием низкоосновных гидросиликатов кальция.

90

Возраст, сут

контр -*-С-3 ——Glenium —Melflux

Рис. 1. Кинетика набора прочности песчаного бетона с молотым кварцевым песком и суперпластификаторами

Высокая удельная поверхность микрокремнезема (13000-25000 м2/кг) интенсифицирует образование продуктов гидратации. Следовательно, совместное использование микрокремнезема в количестве 5 % от массы цемента с пластификаторами МеШих 2651Б, 01епшш АСЕ 430 и С-3 должно увеличивать прочность мелкозернистого бетона.

Из рис. 2 видно, что пластификаторы МеШих 2651Б и 01епшш АСЕ 430Б показывают значительный прирост прочности бетона как в раннем, так и в более позднем периоде твердения. В возрасте 1 суток при использовании добавки 01епшш АСЕ 430Б прочность бетона превысила прочность контрольного состава на 309 %, а при введении добавки МеШих 2651Б — на 338 %, в возрасте 28 суток прирост прочности составил 84 и 103 %, соответственно. Использование добавки С-3 совместно с микрокремнеземом увеличивает прочность мелкозернистого бетона в возрасте 1 суток нормального твердения на 45 %, а возрасте 28 суток — на 23 % по сравнению с бездобавочным составом.

Рис. 2. Кинетика набора прочности песчаного бетона с микрокремнеземом и суперпластификаторами

Таким образом, микрокремнезем «хорошо работает» совместно с добавкой в1епшт АСЕ 430Б, так как по сравнению с молотым кварцевым песком прочность увеличилась более чем на 50 %. Увеличение прочности песчаного бетона при введении добавок в1епшт АСЕ 430Б и МеШих 2651 обусловлено повышением прочности цементного камня и зоны его контакта с заполнителем, за счет снижения водоцементного отношения. Введение микрокремнезема в значительной степени снижает капиллярную пористость контактной зоны за счет резкого уменьшения общего содержания Са(ОН)2. В то же время рост содержания С8Н(1) в непосредственной близости от поверхности заполнителя положительно сказывается на свойствах контактной зоны.

Исходя из полученных результатов оценки физико-механических свойств, был выбран состав с микрокремнеземом и суперпластификаторами МеШих 2651 и в1епшт АСЕ 430, так как они имеют наибольшую прочность как в раннем, так и марочном возрасте. Кроме того, для сравнения был взят состав крупнозернистого бетона на щебне фракции 5-20 мм с суперпластификатором С-3 и микрокремнеземом. Результаты представлены в табл. 2. Подвижность бетонной смеси была принята марки П4.

Таблица 2

Сравнительные свойства высокопрочного песчаного и крупнозернистого бетонов

№ Состав бетонной смеси, кг/м3 2 с ,К О Прочность бетона, МПа через 28 сут Призменная прочность, МПа Модуль упругости, МПа

цемент щебень песок СП МК на растяжение при изгибе е и £ * с а н

1 450 1100 650 7 -3 О 50 18 5,2 93,1 68,3 44100

2 475 — 1600 2,5 МеШих 25 17 9,3 90,2 75,3 43600

3 475 — 1600 2,5 Оіепіиш 25 18 8,9 82,1 69,7 41200

Как видно из табл. 2, песчаный бетон в сравнении с крупнозернистым бетоном имеет более высокую прочность на растяжении при изгибе и призменную прочность, а модуль упругости немного уступает значениям крупнозернистого бетона. Увеличение прочности при изгибе и призменной прочности в песчаном бетоне связано с увеличением количества контактов цементного камня с заполнителем. Кроме того, совместное использование микрокремнезема и суперпластификаторов снижает пористость в контактной зоне цементного камня с заполнителем, что также способствует увеличению прочности на растяжение при изгибе.

Полученные характеристики песчаного бетона были приняты за основу при расчете несущего каркаса 13-этажного жилого дома. Изначально в проекте был принят бетон класса В30 и В40, нами был проведен перерасчет конструкций на класс В60 и В70. Расчет был выполнен с использованием программного комплекса «Лира». Полученные расчетные данные приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, использование высокопрочного песчаного бетона классов В60 и В70 позволяет при уменьшении сечения колонн до 300×300 мм снизить расход бетона на 44 %, а расход стали на 11 %. При неизменном сечении колонн (400×400 мм), но с использованием высокопрочного бетона расход стали снижается на 48 %.

Таблица 3

Расчетные данные по проекту 13-этажного жилого дома

Марка колонн Проектное решение сечение колонн 400х400 По результатам расчета

сечение колонн 300х300 сечение колонн 400х400

класс бетона Расход бетона на каркас, м3 § й а, е £ э И * § аска рн класс бетона расход бетона на каркас, м3 § й а, е £ э И * § аска рн класс бетона расход бетона на каркас, м3 § й а, е £ э И * § аска рн

ИТОГО: В40 25,76 67955 В70 14,54 60522 В70 25,76 34997

В30 220,2 В60 124,5 В60 220,2

Уменьшение по сравнению с проектным решением — — — В70 11,22 7432 В70 0 32958

— — — В60 95,79 В60 0

Снижение расхода материалов в несущих конструкциях и, соответственно, их веса потенциально могут дать значительный экономический эффект при строительстве. Переход на высокопрочный песчаный бетон при строительстве железобетонного каркаса здания, в случае уменьшения размера сечения колонн до 300х300 мм, позволяет уменьшить стоимость каркаса по материалам на 17 %, а если сечение колонн оставить прежним (400х400 мм), то снижение стоимости железобетонного каркаса составляет 22 %. Дополнительный эффект от снижения массы конструкций за весь цикл строительно-монтажных работ (с учетом сохранения транспортно-грузоподъемных затрат) может быть также значителен.

Список литературы

1. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпенко Н.И., Шейнфилд А.В., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Модифицированные высокопрочные бетоны классов В80 и В90 в монолитных конструкциях // Строительные материалы, 2008, № 3. — С. 9-13.

2. Львович К.И. Песчаный бетон и его применение в строительстве. — СПб.: Строй-бетон, 2007. — 320 с.

3. Баженов Ю.М. Многокомпонентные мелкозернистые бетоны // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2001, № 10. — С. 24-25.

4. Каприелов С.С., Шейнфилд А.В., Кардумян Г.С., Дондуков В.Г. Модифицированные высокопрочные мелкозернистые бетоны с улучшенными деформационными характеристиками // Бетон и железобетон, 2006, № 2. — С. 2-7.

5. Морозов Н.М., Хозин В.Г., Мугинов Х.Г. Особенности формирования структуры модифицированных песчаных бетонов // Строительные материалы, 2010, № 9. — С. 72-73.

6. Морозов Н.М., Боровских И.В., Хозин В.Г., Авксентьев В.И., Мугинов Х.Г. Влияние компонентов песчаного бетона на воздухововлечение при его приготовлении // Известия КГАСУ, 2011, № 3. — С. 129-133.

Morozov N.M. — candidate of technical sciences, associate professor E-mail: nikola [email protected] Muginov H.G. — researcher E-mail: [email protected]

Khozin V.G. — doctor of technical sciences, professor E-mail: [email protected]

Antakov A.B. — candidate of technical sciences, associate professor E-mail: [email protected]

Kazan State University of Architecture and Engineering

The organization address: 420043, Russia, Kazan, Zelenaya st., 1

Sandy concretes of high strength for monolithic construction

Resume

Sandy concrete in recent times is increasingly being used in the general availability of raw material base, while the costs for transportation of high-quality crushed stone for high-strength concrete with every year more and more increasing. In sandy concretes on mobile mixtures plays an important role fractional composition of the core. So, when optimizing the grain of sand and use of efficient plasticizing additives, the strength of sandy concrete by more than 50 %. It is also necessary to take into account the increased the involvement of air in the sand of concrete, to reduce which, it is necessary to select effective thinners.

The most effective way of modification of sandy concrete is the joint application of superplasticizers on the basis of polycarboxylate and mineral fillers. It allowed to increase the compressive strength of sandy concrete up to 80-90 MPa, prism strength up to 69 to 70 MPa and Flexural strength to 9,3 MPa. The use of high-strength sandy concrete in reinforced concrete columns allows the reduction of the cross-section columns up to 300х300 mm reduce the consumption of concrete by 44 %, and consumption of steel on 11 %. At constant cross-section columns (400х400 mm), but with the use of high-strength concrete consumption were reduced by 48 %.

Keywords: sandy concrete, high-strength, superplasticizer, mineral fillers.

References

1. Kaprielov S.S., Travush V.I., Karpenko N.I., Sheinfild A.V., Kardumjan G.S., Kiselev Y.U., Prigogenko O.V. // Modified high-strength concrete classes of the B80 and В90 in the monolithic constructions. Building materials, 2008, № 3. — P. 9-13.

2. Lvovich K.I. Sandy concrete and its application in construction. — SPb.: Stroi-beton, 2007. — 320 p.

3. Bazhenov Yu.M. Multicomponent fine-grained concretes. // Construction materials, the equipment, technologies of XXI century, 2001, № 10. — Р. 24-25.

4. Kaprielov S.S., Sheinfild A.V., Kardumjan G.S., Dondukov V.G. // Modified high-strength fine-grained concrete with improved deformation characteristics. — Concrete and reinforced concrete, 2006, № 2. — P. 2-7.

5. Morozov N.M., Khozin V.G., Muginov H.G. Features of formation of structure of the modified sandy concrete. // Building materials, 2010, № 9. — P. 72-73.

6. Morozov N.M., Borovskich I.V., Khozin V.G., Avksentev V.I., Muginov H.G. The influence of the components of sandy concrete on the involvement of air with his cooking // News of the KSUAE, 2011, № 3. — P. 129-133.

Пропорции цементно-песчаного раствора — О цементе инфо

Строительный состав, в который входят цемент, песок, является основополагающим компонентом как для возведения фундамента, так и для кладки стен из кирпича и оштукатуривания поверхностей, а также для общестроительных работ. В зависимости от области применения и выбирается соотношение ингредиентов. Это могут быть как простые, так и многокомпонентные составы. Цемент в чистом виде не применяется, так как после затвердевания он становится очень хрупким. Для кирпичной кладки используется известковый или цементно-песчаный состав, состоящий из значительного количества компонентов. Известковый состав уступает по показателям прочности цементно-песчаным составам. Раствором штукатурки обрабатываются стены для выравнивания, штукатурка толщиной более 5 см наносится на стену, на которую предварительно закреплена армированная сетка.

При приготовлении смеси с добавлением песка прочность состава увеличивается, но тем самым снижаются пластичные свойства раствора.

Марка цемента, наиболее часто применяемая для приготовления смеси, – М100. Используется она для строительства стен из кирпича, шлако- и пеноблоков, а также для общеремонтных работ.

Марка М150 с добавлением мелкого наполнителя используется для приготовления строительной штукатурки, в которую дополнительно добавляется известь. Для придания эластичности к цементно-песчаному раствору добавляется глина.

При приготовлении смеси, когда добавляется песок, прочность состава увеличивается, снижая тем самым пластичные свойства раствора.

Наиболее распространенная пропорция песка и цемента – 3:1. Классический состав приготовляется путем смешивания сухих компонентов, затем добавляется в него вода небольшими порциями до консистенции сметаны, после этого происходит процесс загустения в течение 15 мин. Когда смесь готова, ее нужно тщательно перемешать. Для качества состава не следует добавлять в него воду после того, как раствор начинает застывать, лучше готовить небольшими порциями по 5-6 л для большого объема работ на 1,5 часа. Для смешивания используется строительный миксер или дрель с насадками. При перемешивании не должно оставаться комков, масса должна быть однородной.

Инструменты для работы

• Емкость для приготовления. Это может быть как поддон, так и растворомешалка или бетономешалка. Если перемешивать вручную в емкости прямоугольной формы, песок и цемент могут застаиваться в углах, не получится однородная масса;
• Лопата для накладывания песка и цемента;
• Ведро – как мера частей пропорции;
• Дрель или строительный миксер для перемешивания состава в небольших количествах;
• Строительный конус для определения подвижности раствора.

Требования к раствору

Таблица состава цементно-песчаного раствора.

Цемент в растворе является вяжущим компонентом, а песок – заполнителем, в свою очередь, вода – основа, она должна быть чистой, без загрязнений, масляных и кислотных примесей. Песок должен быть без примесей каких-либо других пород и глины, лучший вариант – это речной песок. Песок для приготовления состава для кирпичной кладки слишком мелкой фракции способствует растеканию раствора, а крупные частицы препятствуют выравниванию поверхности, появится необходимость дополнительной шлифовки и штукатурки поверхности стен.

Цемент для фундамента выбирается марки не ниже М300, если это тяжелое монолитное строительство, то берется марка М400. Упаковка цемента должна быть бумажной. Цемент имеет свойство слеживаться при длительном хранении, поэтому покупать его следует непосредственно перед началом работ.

Для придания смеси необходимого цвета, например для кладки кирпичной стены, в него добавляется сажа, но в небольшом количестве, так как она уменьшает прочность раствора.

Пропорции смеси

При строительстве фундамента выбирается марка цемента не ниже М300, если это тяжелое монолитное строительство, то берется марка М400.

Для приготовления смеси для кладки стен (М100) необходимо взять цемент М400 и смешать с песком в пропорции 1:4. Используется такая смесь для укладки блоков из ракушечника и шлакоблока. Раствор М200 получается в пропорции 1 часть цемента М400 и 2 части песка.

Для выравнивания неровностей и для предварительной подготовки поверхности к облицовке используются цемент марки М400 или М500, песок и вода в соотношении 1:3:0,5. Штукатурка готовится в такой пропорции, если цемента добавить более 1 части, то время затвердевания уменьшается.

Если используется кирпич марки 75, то и раствор можно сделать марки 75, для этого берется пропорция 1:5:3, за меру одной части для удобства используется ведро с мерной шкалой.

Для проведения отделки стен берется соотношение цемента, песка и известкового молока 1:5:2.

Стандарты технологии регламентируют нормы соотношения материалов. Для половой стяжки в помещении 1:2-1:6. Для обычных строящихся конструкций берется соотношение от 1:3 до 1:6. В бытовом малоэтажном строительстве распространена пропорция 1:3 и 1:4.

При добавлении воды можно ошибиться, так как песок может быть мокрым, и раствор может получиться жидким, поэтому нужно добавить немного цемента и песка в той же пропорции.

Для укладки плитки пользуются раствором в соотношении цемента, песка и воды – 1:2,4:0,4. Чтобы проверить полученную консистенцию, необходимо взять небольшое количество состава, распределить по тыльной стороне плитки и встряхнуть, перевернув. Если слой смеси остался на поверхности плитки толщиной не менее 3 мм, то состав готов, если вся масса не удержалась, следует добавить еще песка и цемента в тех же пропорциях. Для увлажнения тыльной – обратной – стороны плитки готовится цементное молоко в отношении 1 часть цемента и 3-4 части воды. Раствором предварительно обрабатывается каждая плитка.

Добавки для улучшения

Таблица прочностных показателей цементно-песчаного раствора.

Сложным раствором называется состав с применением пластификаторов, он проверяется по такому показателю, как подвижность, с помощью специального конуса, погруженного в состав. В растворе с добавками также должны быть соблюдены пропорции. Подвижность определяется как среднеарифметическое двух показателей шкал.

1. Известь применяется в гашеном виде, для этого добавляется вода. В зависимости от количества воды образуется три состояния извести: пушонка (? 75 % оксида кальция и ? 25 % воды), известковое тесто (воды потребуется больше в 10, чем для приготовления пушонки) и известковая вода (слабый раствор извести в воде). Гашение производится за 2 недели до производства строительных работ, во избежание деформации и целостности состава. Раствор с применением извести обладает улучшенной паропроницаемостью и прочностью.
2. Клей ПВА добавляется для улучшения адгезийных свойств смеси и придания эластичности, эти свойства незаменимы при штукатурке поверхности стен.
3. Моющее средство для посуды или жидкое мыло придает эластичность. Добавляется после воды ? 50-100 гр. Если переборщить, раствор получится слишком вспененный, пузырьки мыла дают такой эффект. Штукатурка будет ложиться ровнее.
4. Сажа или графит используется для окраски штукатурки.

Расход компонентов

Если используется классическая пропорция 1:3 для штукатурки стен, то цемента расходуется 0,005 кв. м на единицу площади поверхности, а песка – 0,015 кв. м. Таким образом, для 1 кв. м площади поверхности понадобится 0,02 кв. м штукатурки.

Мелкозернистый бетон: свойства и состав

Мелкозернистый бетон характеризуется отсутствием крупнофракционных частиц щебня и гравия. Другие названия – «песчаный бетон», «пескобетон». Мелкозернистая бетонная смесь применяется в тонкостенных конструкциях, для заполнения стыков между элементами, формирования гидроизоляционного слоя. Нормативный документ, определяющий ее состав и характеристики, – ГОСТ 26633-2012.

Состав мелкозернистого бетона

При производстве этого строительного материала используют:

• Вяжущее. Чаще всего это портландцемент с минеральными добавками до 20%. Марки М400 и М500.
• Мелкий заполнитель. Это может быть измельченная известь, зола, наиболее популярен очищенный карьерный или речной песок с фракцией до 2,5 мм. Мелкий песок обычно обогащается измельченным гравием.
• Воду питьевого качества или проверенную в лаборатории на предмет выявления вредных примесей, снижающих качество конечного продукта.
• Добавки. Это пластификаторы, регуляторы времени твердения, вещества, повышающие морозостойкость затвердевшего продукта.

 

Совет! Популярная добавка, улучшающая стойкость бетона к повышенной влажности и высоким температурам, – силикат кальция. Продукт с добавками силиката кальция выдерживает температуру до +1200°C.

Для объемного армирования элементов и конструкций, изготовленных из мелкозернистого бетона, может использоваться фибра – металлическая и неметаллическая (в основном – из стекловолокна).

Особенности пескобетона

Этот вид бетона эффективен в своих областях применения, благодаря ряду особенностей:

• Однородный состав. Благодаря этому качеству, смесь имеет высокую плотность, которая обеспечивает прочность создаваемых конструкций.
• Хорошая подвижность, благодаря отсутствию крупнофракционных частиц. Смесь легко заливается даже в самые труднодоступные места. Такой бетон вибропрессом не обрабатывают, поскольку смесь может наполниться воздухом.
• Возможность получения составов с различными техническими и эксплуатационными характеристиками, благодаря изменению номенклатуры и процентного содержания используемых компонентов.
• Неподверженность расслаиванию, благодаря чему готовый к применению продукт можно перевозить на дальние расстояния.
• Возможность автоматизации нанесения смеси на вертикальные и горизонтальные поверхности.

Минусом этого материала является трудность обработки затвердевшего элемента из-за его высокой твердости. При изготовлении мелкозернистой бетонной смеси требуется повышенное (по сравнению с традиционным бетоном) количество вяжущего.

Снизить его расход можно путем введения дробленного гравия.

Области применения мелкозернистого бетона

Смеси с мелкофракционными заполнителями эффективны при создании густоармированных конструкций. Бетоны классического состава с такой задачей справляются хуже. Также мелкозернистые смеси используются для:

• ремонта трещин и заполнения швов;
• формирования стяжки перед проведением гидро- и теплоизоляционных работ;
• изготовления плитки для мощения, бортового камня, других элементов оформления ландшафта;
• заливки дорожек;
• изготовления тонкостенных бетонных изделий и конструкций.

Цементно-песчаный бетон — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Цементно-песчаный бетон

Cтраница 1

Цементно-песчаный бетон изготовляется на природных кварцевых песках с отсевом фракции крупнее 2 5 мм, без примесей пьши, глинистых и органических включений. Лучшими для этой цели являются промытые речные пески.  [2]

Армоцемент представляет собой цементно-песчаный бетон без крупного заполнителя, армированный ткаными металлическими сетками, обладающий более высокими упругими и прочностными характеристиками, чем железобетон.  [4]

Армоцемент представляет собой цементно-песчаный бетон без крупного заполнителя, армированный ткаными металлическими сетками, обладающий более высокими упругими и прочностными характеристиками, чем железобетон. Одной из важных особенностей армоцемента является возможность безопалубочного изготовления конструкций различных сечений и форм.  [5]

Воздухововлекающий эффект вводимой добавки максимально проявляется в цементно-песчаном бетоне. На эффект воздухововлечения влияет фракционный состав мелкого заполнителя, тонкость помола цемента и вид добавки. В США и в других странах для улучшения морозостойкости бетонов применяют средства, обеспечивающие вовлечение в бетон 4 — 5 % воздуха по объему.  [7]

Армоцемент — особый вид железобетона, приготовленный на цементно-песчаном бетоне, армированный сетками из тонкой проволоки диаметром 0 5 — 1 мм с мелкими ячейками размером до lOXW мм. Насыщение сетками густое, расстояние между сетками 3 — 5 мм, что позволяет получить достаточно однородный по свойствам материал.  [8]

Заполнителем в нем служит песок с крупностью зерен до 5 мм ( цементно-песчаный бетон) или песок и щебень крупностью до 10 мм. Повышенная суммарная поверхность заполнителя в мелкозернистом бетоне улучшает однородность его структуры и повышает на 10 — 20 % прочность при растяжении и изгибе. Но в то же время она увеличивает водопотребность и повышает расход цемента, что влечет за собой увеличение усадочных деформаций и ползучести.  [9]

Такая обработка является наиболее эффективной для труб невысокой плотности, а также для известково-песчаных и цементно-песчаных бетонов.  [10]

Армоцемент — это конструкционный материал, состоящий из нескольких слоев стальной тканой сетки, замоноличенных мелкозернистым цементно-песчаным бетоном. Мелкозернистый бетон состоит из портландского цемента, воды и песка. В пакет тканых сеток возможно включение стержневой арматуры, как по соображениям прочности, так и технологии изготовления. Толщина армоцементных конструкций малых судов составляет 9 — 30 мм.  [12]

Оперативная площадка на автозапровочной станции, кроме описанного покрытия, имеет островки, возвышающиеся над проезжей частью на 150 — 300 мм. На островках устанавливают маслораздаточные и топливораздаточные колонки. Края островков ограничены бортовым камнем. Основанием покрытия островков служит уплотненная песчаная подушка толщиной 500 мм. Покрытие двухслойное, верхний слой — из цементно-песчаного бетона толщиной 40 мм с железнением, нижний слой — из бетона М100 толщиной 100 мм.  [13]

Страницы:      1

Песчаный или мелкозернистый бетон

Для изготовления новых видов конструкций, когда приходится применять только растворную смесь, ряд специалистов предложил называть ее мелкозернистой смесью, а полученный из нее бетон — песчаным или мелкозернистым.

Так, относительно недавно появилось большое разнообразие тонкостенных железобетонных конструкций, в которых нельзя использовать гравий или щебень с набором мелких фракций. Ранее же в промышленном и жилищном строительствах из-за достаточно больших размеров сечений конструкций удавалось применять бетонные смеси с размерами зерен крупного заполнителя 40 и 70 мм. С еще большими  размерами зерен применялся и применяется теперь крупный заполнитель в мостовом, гидротехническом строительствах и специальных видах конструкций, для контроля количества заполнителя, как правило используют весовой дозатор сыпучих материалов.

Растворная часть в бетоне, заполняющая пустоты между зернами крупного заполнителя, при прочих равных условиях, как известно, определяет его механическую прочность и другие свойства. Растворная смесь с находящимся в ней цементным тестом определяет также жесткость бетонной смеси, ее расслаиваемость, удобство транспортирования, формования. Естественно предполагать, что изъятие крупного заполнителя из бетонной смеси не должно изменять существующего определения оставшейся от нее части — растворной смеси. Мы используем термины «раствор» и «бетон», а не термины «песчаный раствор», «песчаный или мелкозернистый бетон».

Различие в водоотделении при двух условиях центрифугирования можно объяснить разрушением коагуляционных структур с увеличением числа оборотов. По-видимому, этот прием следует включить в методику определения таких структур в цементном тесте с целью разработки новых примеров улучшения качества цементов. При постановке исследований или отработке методики по водоотделению, как и при любых опытах с цементным тестом, следует придерживаться сроков их проведения с учетом точного времени затворения цемента.

Как шлифовать бетон за 4 простых шага

Все больше и больше людей предпочитают использовать в своих домах открытые бетонные полы.

Их легко чистить и обслуживать, а в хорошем состоянии они могут быть довольно привлекательными.

Но прежде чем беспокоиться об уходе за полом, его нужно подготовить.

И большая часть подготовки заключается в том, чтобы поверхность была гладкой, ровной и чистой.

Вероятно, самая важная часть разработки того, как получить гладкий, ровный бетонный пол, — это выяснить, как правильно зашлифовать бетон..

И хотя выяснить, как отшлифовать бетонный пол, — не самая сложная задача в мире, но, вероятно, это не то, чем вы занимались раньше.

Это еще более сложно, если вы пытаетесь понять, как шлифовать бетонный пол вручную, поскольку большинство предписанных методов в Интернете используют оборудование, которое может быть дорогостоящим и сложным в использовании.

Есть много разных точек зрения по этому поводу, и сложно понять, какой метод лучше и почему.

Давайте рассмотрим оба этих метода. Не волнуйтесь, мы сделаем все по-простому … потому что шлифование бетонного пола уже и так достаточно тяжелая работа.

Вещи, которые могут вам понадобиться:

Почему я должен шлифовать бетонный пол?

Шлифовать бетонный пол или поверхность можно по многим причинам.

Может быть, вы хотите вылечить, отделать или покрасить внешнюю поверхность. Возможно, это часть более значительного отделочного проекта, например, достройки цокольного этажа.

Или, может быть, вы пытаетесь решить более серьезную проблему. Возможно, пол был каким-то образом поврежден, шершавый или неровный после удаления тонкого слоя плитки или изначально был плохо залит.

Есть много других причин, по которым вам следует подумать о шлифовании, но независимо от причины процесс в основном тот же.

В любом случае красивый гладкий пол является неотъемлемой частью любой комнаты.

И красивый гладкий бетон имеет особый оттенок.

Plus это практично, и его легче чистить и поддерживать, чем большинство других распространенных типов напольных покрытий.

Насколько практично шлифование бетона? Это очень твердое вещество

Но возможно ли шлифование бетона? Поверхность жесткая, как камень. Разве это не было бы очень сложно? Мы не говорим здесь о шлифовании гипсокартона…

Можно ли это сделать эффективно вручную или вам нужно подходящее оборудование?

Хорошая новость в том, что это возможно.

И пока у вас есть подходящие инструменты, это даже не так сложно, хотя может занять много времени.

Вам также необходимо выбрать лучший метод, чтобы не тратить много времени зря.

Независимо от того, выполняете ли вы проект вручную или с помощью машины, вам понадобится подходящая наждачная бумага для бетона.

Эта наждачная бумага изготавливается с использованием алмаза, тогда как традиционно наждачная бумага изготавливается с использованием песка.

Если вы не используете подходящую наждачную бумагу, вы не сможете завершить работу. Это очень важно для вашего общего успеха.

Использование неправильного типа шлифовальной машинки может показаться простым решением, но в лучшем случае вы не добьетесь никакого прогресса и разочаруетесь.

В худшем случае вы серьезно повредите бетон, и ремонт будет стоить много времени и денег.

Вам также понадобится заплатка, соответствующая цвету вашего бетона.

Это особенно важно, если вы ремонтируете поверхность, но его следует покупать независимо от того, есть ли ошибки.

Это не те области, на которых вы можете экономить, и если вы это сделаете, это будет стоить вам позже.

Что мне делать после завершения шлифовки?

Что ж, для начала насладитесь своим необычным и супер гладким новым бетонным полом.

Но после шлифовки также важно герметизировать и отделать бетон, чтобы избежать проблем в дальнейшем.

Герметизация и отделка помогают предотвратить повреждение пола в будущем, а также могут иметь красивый эстетический эффект.

В то время как наиболее распространенной отделкой по-прежнему является базовый гладкий серый цвет, существуют и другие декоративные варианты, такие как пятнистая отделка из соли и перца и отделка из открытого заполнителя.

Шаги с практическими рекомендациями

Если вы шлифуете шлифовальной машинкой или вручную, сам процесс относительно схож.

Главное отличие в том, что шлифовальная машинка — это гораздо более быстрый и простой метод.

В качестве альтернативы, выполнение вручную более точное и может дать более красивый результат.

Как правило, я бы рекомендовал использовать шлифовальную машинку, если вы имеете дело с большим пространством.

Если площадь небольшая, и особенно если вы имеете дело со столешницей или чем-то, что имеет особый внешний вид, я бы рекомендовал делать это вручную.

Но я не собираюсь делать все «вручную» или «шлифовальной машинкой» за вас.

Это зависит от вас, сколько у вас времени и желаемый конечный продукт.

Вам нужно подумать о том, какого конечного результата вы хотите достичь, а затем использовать его для принятия наиболее обоснованного решения.

1. Этап подготовки

Как и в любом домашнем проекте, ключ к отличному конечному продукту заключается в правильной подготовке и наличии всех необходимых инструментов. Шлифовка бетона ничем не отличается.

Прежде всего, вам потребуются правильная шлифовальная машина и наждачная бумага.

TheDEWALT Rotary Sander — отличная универсальная шлифовальная машинка, которая не дает полностью разбить банк.

Как уже упоминалось ранее, вам также обязательно понадобится наждачная бумага на алмазной основе.

Вам также понадобится раствор для ремонта, соответствующий цвету вашего бетона, губка, защитное снаряжение (рабочие перчатки и маска для лица), чистящие растворы, уровень и пылесос.

И когда у вас есть все необходимые материалы, вам нужно подготовить площадку и поверхность.Для начала это означает серьезную очистку.

Сначала подметание или пылесос. Убедитесь, что вы избавились от пыли и другого мусора.

Как только это будет сделано, перемешать? чашки тринатрийфосфата, 1 кварт. Хлорный отбеливатель и галлон теплой воды.

Размешайте шваброй и тщательно вымойте пол. Повторяйте это, пока пол не станет достаточно чистым.

Дайте полу высохнуть в течение нескольких дней, а затем можно приступать к шлифовке.

2. Начало шлифования

При работе с большим пространством очень важно работать по частям, особенно при шлифовании вручную.

Вы должны выделить для работы участки площадью около квадратного метра. Легче всего это сделать, наложив ленту.

После того, как вы разложили свои секции, можно начинать шлифование, желательно с места в углу комнаты.

Лучше всего оставить основную часть комнаты на некоторое время, когда вы освоитесь и начнете играть.

Обязательно наденьте лицевую маску и защитные очки, чтобы пыль не попала в глаза и нос.

Это важно при шлифовании чего-либо, но особенно важно при шлифовании твердых материалов, таких как бетон.

Вы не хотите причинять себе в будущем серьезные проблемы со здоровьем.

Электрическая шлифовальная машинка создаст еще больше пыли быстрее, чем шлифовальный блок или ручная шлифовальная машинка, поэтому особенно важно, чтобы ваши глаза и нос были защищены при их использовании.

И обязательно поменять наждачную бумагу, когда она станет слишком гладкой.

На более труднопроходимых участках, возможно, придется использовать много наждачной бумаги. Нет смысла пытаться его спасти.

Замените его, пока он не стал полностью гладким, иначе вы будете усердно работать напрасно.

3. Очистка и выравнивание в процессе работы

Периодически во время процесса, в зависимости от количества накопившейся пыли, вам также необходимо подметать или пылесосить пространство.

Лучше всего использовать промышленный пылесос или любой другой пылесос, имеющий щелевую насадку.

Не снимайте маску и очки во время процесса.

Также лучше использовать уровень периодически в течение всего процесса, желательно длинный.

Это менее важно, если вы просто выполняете легкую шлифовку, но если вы снимаете значительное количество бетона или смываете краску с бетона, вы должны убедиться, что вы делаете это на ровном уровне.

4. Процесс окончательной очистки

Хотя чистка пылесосом на протяжении всего процесса шлифования имеет жизненно важное значение, вы не сможете выполнить по-настоящему тщательную работу, пока не закончите распыление порошка повсюду.

Поэтому очень важно проделать долгую и полную работу с пылесосом, ударив по всем укромным уголкам и трещинам.

После уборки пылесосом необходимо вымыть пол, чтобы удалить всю оставшуюся пыль, которую пылесос мог пропустить.

Лучше всего это сделать, протерев область куском марли. Как вариант, вы можете использовать бумажные полотенца или другие сухие полотенца.

После очистки очень важно вылечить или отделать бетонный пол.

Есть много творческих и интересных способов сделать это, но это история для другой статьи.

Профилактика и уход за шлифованным бетонным полом

Уход за вашим недавно отшлифованным бетонным полом имеет решающее значение, иначе его, возможно, вскоре придется снова отшлифовать.

Первый и самый важный шаг — убедиться, что вы правильно заделали пол.

После того, как пол будет заделан, вы можете окрасить пол или обработать его, добавив дополнительный слой защиты.

После этого лучше всего держать подальше от пола вещи, которые могут его повредить.

Сюда входят клейкие ленты, пролитая краска, смесь для гипсокартона, жир / масло и вода / влага.

Что еще можно сделать с бетонным полом?

Альтернативой бетонному полу является укладка плитки на бетон.

В этом случае предпочтительнее отшлифовать и / или выровнять бетон в соответствии с описанным выше процессом, но это не обязательно.

Подготовка бетона

По крайней мере, вы должны тщательно очистить бетон, используя моющее средство на кислотной основе по вашему выбору.

Исследуйте бетон, чтобы увидеть, есть ли какие-либо трещины, ямы или отклонения от уровня, которые необходимо исправить, и используйте ремонтный комплект для бетона, чтобы исправить их.

После этого нужно дать бетону просохнуть в течение суток.

Убедившись, что бетон был должным образом заделан, можно приступать к укладке плитки.

Начало укладки плитки

Для начала необходимо спланировать раскладку плитки. Это означает, что нужно измерить пространство и плитки, точно определить, сколько плиток вам понадобится, и придется ли вам обрезать или изменять размер плитки.

Для отметки области можно использовать мел, веревку или ленту.

Тогда вам нужно исправить место, чтобы начать. Как и при шлифовании бетонного пола, вы должны перегородки и работать по частям.

Кроме того, как и при шлифовке бетонного пола, лучше всего начинать с участка в углу или у стены.

Как только вы все подготовите, вам нужно будет перемешать раствор.

Процесс приготовления раствора относительно прост и понятен, если у вас есть правильный рецепт.

Когда строительный раствор будет готов, начните наносить его на небольшую площадь.

В целом, я считаю, что лучше всего класть две плитки за раз, но на этот счет существуют разные мнения.

Обязательно используйте правильные распорки между плитками и убедитесь, что плитки выровнены друг с другом.

К этому нужно привыкнуть, и довольно часто приходится класть плитку более одного раза.

Следите за тем, чтобы плитки оставались чистыми на протяжении всего процесса, удаляя весь раствор с поверхности плитки до того, как он высохнет.

Это значительно упрощает процесс очистки.

Затем, после того как раствор полностью высохнет, пора удалить распорки и заполнить их раствором.

Проще всего равномерно распределить раствор по полу, проследив за тем, чтобы он попал в каждую пустую щель.

Когда раствор высохнет, протрите его влажной тряпкой. Как только вы убедитесь, что он полностью затвердел, используйте герметик для затирки швов, чтобы закончить работу.

Как только герметик затвердеет, очистите и поздравьте себя.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать тот же процесс для шлифования небольших бетонных пространств, таких как столы или рабочие скамейки?

Конечно, есть некоторые различия в шлифовании большого бетонного пола и шлифования меньшей площади, например стола или скамейки, но основной процесс остается прежним.

Однако я настоятельно рекомендую использовать ручные шлифовальные устройства для небольших поверхностей.

Это дает больше контроля и точности, что имеет косметическое значение.

А с меньшей поверхностью вы не сэкономите так много времени, используя механическую шлифовальную машинку.

Как долго прослужит отшлифованный бетонный пол?

Существует множество решающих факторов, которые следует учитывать при оценке срока службы нового отшлифованного бетонного пола.

Сюда входит ожидаемое пешеходное движение, техническое обслуживание, качество монтажа, а также окружающая среда и подверженность (например, внутри или снаружи и т. Д.).

При этом, при правильной установке и обслуживании отшлифованный бетонный пол должен прослужить более пятнадцати лет.

Можно ли покрасить отшлифованный бетонный пол?

Бетонные полы не обязательно должны оставаться тусклыми и серыми.

Варианты окраски и дизайна практически безграничны, некоторые из них различаются по сложности установки.

Они могут включать различные оттенки и стили отделки, а также различные типы краски или морилки, не наносящие вреда бетону.Здесь найдется что-то на любой вкус.

Резюме

Шлифованные бетонные полы не зря становятся все более модными.

Отчасти это связано с их практичностью, а отчасти с тем, что их относительно легко создавать и поддерживать.

Но научиться шлифовать бетонный пол или пространство может показаться сложной задачей.

Но это не так уж и сложно, и это может сделать почти любой, кто делает это самостоятельно, кто готов приложить немного усилий, независимо от того, хочет ли он знать, как шлифовать бетон вручную или с помощью механической шлифовальной машины.

Как правило, выяснение того, как шлифовать бетон, — это лишь небольшая часть большого проекта или один шаг в серии.

Независимо от того, является ли это последним шагом в вашем процессе, теперь вы на пути к завершению довольно особенного проекта напольного покрытия своими руками.

Шлифование бетона шлифовальной машиной / шлифовальной машиной или вручную »Молоток DIY

Шлифовка и отделка бетонной стены.

Есть много способов отделки бетонной столешницы, бетонного пола или других предметов.Все эти методы позволяют придать бетонной отделке стильный и профессиональный вид. Купили ли вы столешницу из сборного железобетона или достаточно предприимчивы, чтобы попробовать залить свою собственную, вы, вероятно, замечаете крошечные недостатки и задаетесь вопросом, как шлифовать бетон.

Возможно, они даже не видны невооруженным глазом, но, проведя рукой по поверхности, можно обнаружить ненужные шероховатости. Шероховатость, от которой вы хотите избавиться. Вы, наверное, задумались: «Как сгладить грубый бетон?»

В зависимости от предполагаемого вида его можно отшлифовать вручную, отшлифовать или вам может потребоваться специалист или полировщик бетона.В любом случае, читайте дальше, чтобы узнать о методах и инструментах, необходимых для шлифования бетона, чтобы получить желаемую отделку.

Зачем шлифовать бетон?

В основном, бетон следует шлифовать по 4 причинам: внешний вид, устранение дефектов, шлифовка краски, пятен или клея и ремонт.

1) Внешний вид поверхности

Вам нужно будет отшлифовать бетон для достижения одной из типичных бетонных поверхностей. Если вы были использование бетона вокруг дома, этот эстетический аспект, вероятно, является одним из основные причины шлифования бетонных поверхностей.Это особенно верно для бетонные полы, стены, кухонные столешницы, а также мебель из бетона как другие объекты, которые видны в вашем доме.

2) Удаление острых кромок и выступающего заполнителя

Даже при тщательной заливке бетона и обработке углов могут возникнуть острые края и выступающие агрегаты. Вы должны удалить эти недостатки, чтобы избежать случайных травм, если кто-то случайно коснется этого места. Если у вас есть бетонная подъездная дорога, вы также можете учитывать риск того, что острые агрегаты могут повредить ваши шины.Кроме того, шлифовка таких дефектов улучшает внешний вид поверхности.

3) Удаление краски и пятен

Если на вашей поверхности появились пятна или краска, и ни чистящие средства, ни средства для снятия краски не помогают вам избавиться от них, шлифование является последним средством. Это также верно для удаления клея. В этом процессе вы удалите поврежденный слой вашей поверхности и, таким образом, восстановите первоначальный вид бетона.

4) Ремонт

Если в бетоне есть трещины и нуждается в ремонте (эл.грамм. заполнителями трещин в бетоне), возможно, вы захотите отшлифовать вся поверхность для достижения однородного прикосновения и внешнего вида. Обратите внимание, что цвет вашего наполнитель может отличаться от исходного цвета бетона, поэтому вы можете наносить морилку после шлифовки.

Три стандартных варианта отделки бетона (с фотографиями)

Гладкая поверхность

Самый простой способ получить гладкую поверхность. Это можно сделать вручную или с помощью орбитальной полировальной машинки. С этой отделкой вы не снимаете бетон.Просто отполируйте верхний слой, чтобы он стал более гладким и блестящим.

Гладкая бетонная отделка — пример бетонной террасы.

Соль и перец

Это промежуточная отделка, при которой отшлифовано небольшое количество верхнего слоя. Таким образом, песок, лежащий под верхним слоем, можно обнажить, не обнажая заполнителя.

Текстура послевкусия соли и перца.

Открытая отделка из заполнителя

Это полное шлифование поверхности с удалением большого количества материала.Имейте в виду, что такой отделки очень сложно — если не невозможно — добиться без механической полировальной машины или шлифовальной машины.

Бетонная отделка с открытым заполнителем. Еще один пример отделки из открытого заполнителя.

Как полировать бетонную столешницу или бетонный пол

По возможности всегда следует шлифовать и полировать бетонную столешницу, бетонные полы внутри дома, а также большинство других бетонных объектов. Это не только улучшает внешний вид поверхности, но и значительно удаляет крошечные изъяны и изъяны, возникающие даже в результате самого точного процесса литья.

Хотя в следующих инструкциях основное внимание уделяется шлифованию столешниц, вы можете использовать те же инструменты и оборудование и аналогичным образом выполнить действия при шлифовании бетонного пола или стены (подробнее см. В следующих разделах).

Для шлифовки и полировки бетонной столешницы вам понадобится ( источник ):

Как отшлифовать бетонные столешницы: метод за 6 шагов.

Выполните эти 6 комплексных шагов, чтобы отшлифовать бетонную столешницу. Необходимое время колеблется от нескольких часов до суток, в зависимости от размера области.

Полировщик бетона с регулируемой скоростью Damo DWP1257
(текущую цену можно узнать на Amazon)

1) Препарат

Вымойте столешницу водой, затем тщательно проведите по ней скребком, чтобы удалить с поверхности песок или другие твердые частицы. При шлифовании они могут вызвать образование трещин.

2) Заполнение отверстий

Перед полировкой заполните все изъяны или отверстия жидким раствором. Шламы для заплаты доступны в различных цветах, чтобы соответствовать или контрастировать с вашей столешницей.

3) Отполировать поверхность

Начните с полировки самым грубым тампоном. Убедитесь, что вы покрыли всю поверхность, чтобы получить ровную и гладкую поверхность. Держите полировальную машинку ровно и убедитесь, что в нее постоянно поступает вода.

4) Отполируйте поверхность более тонкой подушечкой

Отполировав всю столешницу самой грубой подушечкой, поднимитесь на ступеньку вверх и снова отполируйте ее. Повторите этот процесс с каждым пэдом, который у вас есть.

Между сменой подушек полезно снова протереть столешницу, чтобы удалить пыль и другие частицы мусора.Это сделано для того, чтобы вы могли лучше видеть рабочую зону и предотвратить образование дефектов.

Не существует жесткого правила, определяющего, сколько вам нужно полировать или как долго использовать каждый отдельный сорт подушечки. Используйте свое суждение и проявляйте осторожность. Вы всегда можете вернуться через столешницу, но отремонтировать бетонную стойку, подвергшуюся шлифовке, невозможно.

Если есть участки, недоступные для шлифовальной машины, самое время начать шлифование бетона вручную.Используя подушечки, отшлифуйте те области, где они необходимы, сильными плавными движениями, работая вверх по шероховатости, как вы это делали с полировальной машинкой.

5) Дайте высохнуть

Когда столешница высохнет и приобретет желаемый вид, дайте ей высохнуть перед нанесением герметика для защиты и герметизации вашей тяжелой работы.

6) Нанесите герметик

Нанесите герметик для бетона на отшлифованный бетон. Это поможет защитить поверхность от пятен и прочего износа.

Герметики для бетона легко наносятся, они защищают и герметизируют поверхность.
Сравните герметики для бетона на Amazon.

Достижение единообразия пола

Бетонные полы внутри помещений можно шлифовать, но имейте в виду, что при шлифовании бетонного пола в помещении вам придется использовать один и тот же процесс по всей поверхности пола, независимо от того, нужно это или нет.

Причина этого в том, что шлифование влияет на поверхность бетона и на то, насколько далеко краски и пятна могут проникать в нее.Так, если вы отшлифуете одну часть бетонного пола, а затем покрасите весь пол, отшлифованная область будет заметно другого оттенка.

Часто задаваемые вопросы о шлифовании бетона

Можно ли шлифовать бетон?

Да, бетон можно шлифовать, чтобы получить гладкая и прочная поверхность. Это действительно необходимо, если вы хотите достичь одного из трех типичных вариантов отделки бетона, которые также представлены в эта статья.

Обычно большие поверхности шлифуются ручные шлифовальные машины или шлифовальные машины для бетона.Вы также можете использовать алмаз наждачная бумага, если поверхность небольшая или сложная, или если вы предпочитаете шлифовать бетон рукой.

Шлифование бетона шлифовальной или шлифовальной машинкой требует 6 шагов, которые мы подробно описываем в этой статье. это обычно делается на влажной поверхности, поэтому вам понадобится подача воды (вручную или по мере необходимости). встроенная функция вашей шлифовальной машины).

Можно ли шлифовать бетонный пол или бетонные столешницы?

Вы можете шлифовать любые бетонные поверхности, независимо от того, являются ли они столешницей, полом, стеной или декоративным предметом.Однако имейте в виду, что для работы вам понадобятся подходящие инструменты: вы можете отшлифовать небольшие и сравнительно гладкие поверхности вручную обычной или алмазной наждачной бумагой. Для более крупных объектов, например При шлифовании бетонного пола или стены вам лучше выбрать электроинструмент, такой как шлифовальный станок для бетона или полировальный станок (, сравните текущие цены на Amazon ).

Какие инструменты можно использовать для шлифования бетона?

Есть две группы инструментов для шлифования бетона: ручные шлифовальные / шлифовальные машины для бетона и шлифовальные / полировальные машины с ручным управлением.

Ручные инструменты, безусловно, самые распространенные среди домашних мастеров — ими можно управлять обеими руками, использовать на всех типах поверхностей, включая стены и даже потолки, при этом они относительно доступны. Прочтите наше сравнение таких шлифовальных машин для бетона.

Есть также ручные шлифовальные машины для жестких Бетонные работы. Вместо того, чтобы полировать или сглаживать поверхность, они используются для удалить слои бетона. Следовательно, они обладают большей мощностью, но часто имеют не включать водоснабжение.

Шлифовальные машины с шаговым двигателем используются для больших бетонных полов, некоторые из них также для стен. Эти инструменты позволяют делать это в вертикальном положении, вместо того, чтобы заставлять оператора ползать по полу. Для домашних мастеров аренда может быть хорошим вариантом, поскольку они довольно дороги — в то время как полировальные машинки начального уровня стоят высокую трехзначную сумму, профессиональные инструменты обойдутся вам в несколько тысяч долларов.

Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

Да.Вы можете, если предпочитаете шлифовать бетон вручную, а не с помощью электроинструмента. К сожалению, поскольку бетон такой твердый, обычная наждачная бумага очень быстро изнашивается.

Обычно лучше потратить немного больше на алмазную наждачную бумагу или алмазные диски. Это длится намного дольше, и в конечном итоге вы сэкономите огромное количество времени и усилий. Вы можете найти алмазную наждачную бумагу на Amazon.

Алмазные диски идеально подходят для шлифования бетона вручную (Amazon).

Можно ли полировать или шлифовать бетон с помощью обычной шлифовальной машины или шлифовального станка?

Возможность использования шлифовальной или шлифовальной машины на бетонной поверхности зависит от характеристик вашего электроинструмента: вы можете использовать его, если он достаточно агрессивен для этого твердого материала. Однако обычные ручные и орбитальные шлифовальные машины / шлифовальные машины обычно предназначены для более мягких материалов и могут быть недостаточно мощными, чтобы справиться с бетоном.

Доступны специальные полировальные, шлифовальные и шлифовальные машины для бетона: они имеют силу тока не менее 7 А (> = 800 Вт), в то время как сила тока пальмовых шлифовальных машин и шлифовальных машин обычно составляет от 1 до 4 А.Однако эти электроинструменты недешевы. Подробнее о различных типах измельчителей бетона читайте в нашей специальной статье.

Шлифовально-шлифовальный станок для бетона CSG15 от Bosch — с током 12,5 А это один из самых мощных ручных шлифовальных станков для бетона на рынке.
Проверьте текущие предложения на Amazon прямо сейчас.

Как отшлифовать бетон, если он в пятнах?

Если на вашем бетоне есть пятна, попробуйте очистить его, прежде чем шлифовать, и надейтесь, что пятно исчезнет. Удаление жира особенно важно, потому что жир может повлиять на пигментацию и помешать окрашиванию полностью проникнуть в бетон.

Лучший способ очистить бетонную поверхность — это смесь из 1 стакана тринатрийфосфата (его можно найти на Amazon) или 2 столовых ложек обезжиривающей жидкости для посуды с 4 галлонами воды. Хорошо перемешайте и потрите всю поверхность жесткой щеткой.

После очистки промойте поверхность, затем протрите и дайте высохнуть или используйте пылесос для влажной уборки, чтобы удалить оставшуюся воду.

Почему следует наносить герметик или краситель для бетона?

Герметик и морилка для бетона выполняют две основные задачи: поддерживают прочность бетона и обеспечивают защитное покрытие.

На рынке представлен широкий спектр различных продуктов, некоторые отвердители бетона даже смешиваются с цементным тестом перед его заливкой. Однако только герметики, морилка или краска добавляют на поверхность защитное покрытие.

Герметики для бетона герметизируют и защищают бетонную поверхность (Amazon).

Этот слой предотвращает проливание жидкостей или вода от впитывания бетона и увеличивает водонепроницаемость и общая упругость вашей бетонной поверхности.Иначе даже случайно пролить красное вино, например, может потребовать повторного шлифования всей поверхности, чтобы восстановить его безупречный вид.

Итог: получение гладкой поверхности для бетонных поверхностей

Надеюсь, теперь вы знаете, как шлифовать бетон, и знаете все, что вам нужно, чтобы добиться идеального внешнего вида в вашем доме. Приложив немного заботы и внимания, вы сможете получить именно ту отделку, которая подходит для любой комнаты. Самое приятное то, что вы можете сделать все сами.

Начните сегодня, прочтите наши экспертные обзоры шлифовальных / полировальных машин для бетона, арендуйте или закажите свой полировальный станок с регулируемой скоростью (проверьте последние предложения на Amazon) прямо сейчас и не забудьте алмазную наждачную бумагу (проверьте цены на Amazon), если это необходимо.

Если вы хотите узнать больше о финишной обработке бетона, прочтите также нашу статью «Как шлифовать бетон».

Есть ли у вас какие-либо вопросы или, может быть, какие-либо советы для наших читателей? Не стесняйтесь оставлять их в комментариях ниже.

Как шлифовать бетон — шлифование бетонных поверхностей

В наши дни домовладельцы предпочитают открытые бетонные полы и выбирают шлифованные бетонные полы, потому что они очень привлекательны и практичны.Естественно, возникает вопрос, как отшлифовать бетонные полы, чтобы добиться такого внешнего вида.

Перед тем, как нанести другие покрытия, которые добавят роскоши вашему полу, вы должны подготовить пол. Вот почему вам нужно узнать о шлифовании бетона и комплексном процессе.

Чтобы узнать о шлифовании бетона, давайте углубимся в нее.

Несколько важных вопросов для начала вашего проекта

Перед тем, как приступить к шлифовке бетона, следует принять во внимание следующие соображения:

• Вы собираетесь оставить бетон открытым, чтобы он был виден?
• Вы хотите отшлифовать весь пол или обработать отдельные участки, например швы и стены?
• Какую отделку вы планируете нанести на пол; кислотная стирка, натуральная отделка или что-то еще?
• Есть ли трещины или отверстия, которые необходимо заполнить перед шлифовкой бетона?
• Добавляли ли вы какую-либо окраску, чтобы пол гармонировал с архитектурными элементами вашего интерьера?

Шлифовка бетона

Конечная цель шлифования бетона — получить идеальную отделку и выровнять поверхность.Для достижения этой цели требуется соблюдение правильного процесса. Вам нужно получить идеально гладкую поверхность, не оставляющую на ней царапин.

Следуя приведенным ниже инструкциям, вы получите идеальную отделку пола.

Подготовить пол

Первое, первое! Прежде чем приступить к шлифовке или шлифовке пола, подготовьте поверхность. Осмотрите весь пол, чтобы определить неровности в бетоне, и исправьте их должным образом.

Если есть бетонные неровности, сначала удалите их. Обычно углы имеют бетонные неровности, и за ними нужно правильно ухаживать. Вы можете использовать холодное зубило, чтобы очистить их, и углы также довольно легко чистить.

В идеале, вы хотели бы удалить бетонные неровности как можно скорее, потому что чем больше времени они проводят на полу, тем труднее их удалить.

Аренда профессиональной шлифовальной машины

Шлифовка бетона — это профессиональная работа, и ее лучше выполнять специалистам.Заманчиво принять это за проект, сделанный своими руками, но вы можете оставить после себя несколько неровностей, которые будут плохо выглядеть.

Чтобы пол получился идеально гладким, возьмите профессиональную шлифовальную машину. Аренда профессионального шлифовального станка дает несколько преимуществ. У них есть необходимое оборудование, опыт и знания для эффективного и правильного выполнения работы. Хотя это более дорогой и необязательный шаг в этом уравнении, это может сэкономить вам много времени и нервов.

Однако, если у вас есть необходимые знания для выполнения этой работы, вы можете приобрести шлифовальный станок или шлифовальный станок в магазине DIY.

Вы можете приобрести несколько типов шлифовальных машин для бетона. Лучшие из них поставляются с подсоединенным к ним водяным шлангом, который поддерживает постоянный поток воды

Используйте орбитальную шлифовальную машинку

Если ваш пол будет полностью обнажаться после шлифовки, воспользуйтесь орбитальной шлифовальной машинкой. Его можно отшлифовать мокрой или сухой наждачной бумагой, но это займет много времени и не даст желаемых результатов.

Если у вас есть необходимые знания для выполнения работы, вы можете купить шлифовальный станок или шлифовальный станок в магазине DIY.

Вы можете приобрести несколько типов шлифовальных машин для бетона. Лучшие из них поставляются с подсоединенным к ним водяным шлангом, который обеспечивает постоянный поток воды. Он удерживает пыль. Вы также можете приобрести сухой полировщик, который позволяет прикрепить пылесос. Используя пылесос, вы можете значительно уменьшить количество пыли.

Собрать необходимое оборудование

Кроме шлифовальной машины и шлифовальной машины по бетону, вам понадобится и другое оборудование. Заранее подготовив все необходимое оборудование, обеспечьте своевременное завершение проекта.Убедитесь, что в вашей коллекции оборудования есть абразивные инструменты, уплотнитель и герметик для бетона.

Используйте наждачную бумагу с правильной зернистостью

Выбор наждачной бумаги зависит от шлифовки пола. Для основного шлифования используйте наждачную бумагу с зернистостью от 40 до 60. Для удаления мелких неровностей используйте наждачную бумагу зернистостью 80–120. Для идеальной отделки и гладкости используйте сверхтонкую наждачную бумагу с зернистостью от 200 до 400.

Если есть серьезные недостатки, то нужно использовать шлифовальную машину для пола или специальный алмазный диск.Всегда начинайте с самого грубого шлифовального диска, а затем используйте диск с более высоким зерном.

Работать методично

Профессионал знает, как шлифовать бетонные полы, но если вы делаете это самостоятельно, не забудьте про шлифовку. Всегда начинайте с углов и двигайтесь к центру пола. Начните с одного угла и отшлифуйте область в пределах 4-футового квадрата. Работайте по всей длине и ширине комнаты.

После шлифовки всего пола очистите поверхность и удалите пыль.Теперь используйте сверхтонкую наждачную бумагу, чтобы придать поверхности гладкость. Во время шлифования осматривайте участок, чтобы убедиться, что на полу нигде не осталось пятен и бетонных неровностей.

Продолжайте шлифовать пол до получения желаемой гладкости. После шлифовки тщательно протрите поверхность шваброй и очистите пол от пыли.

Защитите свою работу с помощью готового продукта

Теперь, когда вы проделали всю тяжелую работу, пришло время сделать что-нибудь, чтобы защитить его.Используйте герметик для бетона, чтобы придать шлифованной бетонной поверхности чистый мокрый вид. Чаще всего используется на шлифованных бетонных полах, проездах и кирпичных блоках. Он не только помогает поверхности выглядеть великолепно, но и защищает ее от износа, а также делает ее более устойчивой к разливам и пятнам.

После шлифовки следует нанести один-два слоя герметика для бетона. Чтобы бетонная поверхность была в отличной форме круглый год, вам нужно будет проводить надлежащую очистку круглый год, а затем также ежегодно наносить герметик.

Шлифовка бетонных полов — техническое обслуживание

Если вы хотите ознакомиться с более подробными статьями по шлифовке, полировке и уходу за бетонными полами, щелкните здесь. В противном случае вот краткое описание шагов, которые вы должны предпринять для ухода за бетонными полами:

• Регулярно очищайте пол салфеткой из микрофибры, которая удерживает потенциально опасные частицы грязи от поверхности.
• Для чистки пола всегда используйте чистую воду и чистые швабры.
• Используйте нейтральное средство для чистки полов, специально разработанное для защиты отшлифованных бетонных полов.
• Удаляйте пролитую воду, кофе, чай и безалкогольные напитки как можно быстрее, иначе они могут оставить сильное пятно.
• Дайте очистителю достаточно времени, чтобы уничтожить сажу и другие вредные вещества.

Заключение

Сегодня шлифовка бетонных полов — обычная практика среди домовладельцев. Идеально отшлифованные бетонные полы выглядят намного лучше, чем декоративные камни и изделия из дерева.Однако шлифование бетона должно производиться профессионально.

Если вы планируете шлифовать бетонный пол, воспользуйтесь этим описанием в качестве справочного руководства и выполните действия, указанные здесь. Это поможет вам правильно отшлифовать бетонные полы.

Надеюсь, эта статья ответила на ваш вопрос о том, как шлифовать бетонные полы. У нас есть еще несколько подробных руководств по бетонным полам, которые можно найти здесь.

Как шлифовать бетон

Популярность бетонных полов растет, и подрядчиков просят использовать бетон по-новому.Шлифовка бетона на этажах, в гаражах, подвалах, прилавках и на открытом воздухе — это самое главное.

Таким образом, умение шлифовать бетон является необходимым навыком для подрядчиков, занимающихся укладкой полов. Освежите свои навыки с помощью этого полезного опыта.

Когда шлифовать бетон?

Иногда вас могут попросить отшлифовать бетон на работе. В последнее время часто используется для внутренних поверхностей.

Вы можете шлифовать бетон, чтобы придать ему изысканный и изысканный вид. Шлифованный бетон может создать очень современный, высококлассный вид для помещения в индустриальном стиле.

Может применяться для полов в офисных зданиях или современных домах. Еще одно отличное место для интеграции шлифованного бетона в домашний декор — это столешницы.

Шлифовка бетонных стоек до блеска — это то, как вы можете мгновенно поднять их — за небольшую часть стоимости гранита или мрамора.

Также может быть пора отшлифовать бетон, если вы снимаете отделку или хотите нанести новый слой отделки.По мере того, как краска, эпоксидная смола и герметики для пола в гараже и подвалах становятся все более популярными, вы можете в конечном итоге отшлифовать бетон, чтобы подготовиться к этому.

Шлифовка бетона также поможет вам избавиться от недостатков. Если садовая стена треснула или патио испачкалось, отшлифуйте, чтобы удалить пятно.

Обязательно отшлифуйте всю поверхность сразу для получения однородной текстуры. Это хороший совет, который следует помнить при укладке бетона.

Какие инструменты лучше всего подходят для шлифования бетона?

Когда вы научитесь шлифовать бетонный пол или столешницу, в вашем распоряжении будет много инструментов.От обычных наждачных бумаг до электроинструментов вы можете добиться желаемого безупречного вида, приложив разумные усилия.

Ручное шлифование

Можно шлифовать бетон вручную. Однако это, скорее всего, зависит от количества места, которое вам нужно отполировать. Насколько велико пространство, в котором вы готовы это сделать, зависит от вас.

Работая с наждачной бумагой с зернистостью от 30 до 60, используйте гладкие, ровные движения, чтобы отшлифовать целевую область.

Шлифование электроинструментом

Орбитальная шлифовальная машинка — идеальный инструмент для шлифования бетона.Это значительно сократит ваши усилия и даст стойкую полировку прилавка или приспособления.

Единственным недостатком является то, что они работают с относительно маленьким лицом. Если вы шлифуете бетонный пол целиком, поищите что-нибудь побольше.

Для больших площадей используйте шлифовальный станок для полов, также известный как барабанный шлифовальный станок или шлифовальный станок для бетона. Их можно использовать в стоячем положении. Обычно их можно прикрепить к пылесосу для уборки в середине проекта.

Шлифовальные машины по бетону оснащены алмазными коронками для обработки самого твердого шлифовального материала.Они используются как для удаления остатков краски или эпоксидного покрытия, так и для полировки бетона.

Шлифовка бетона

* При шлифовании бетона используйте надлежащие техники безопасности и оборудование, в том числе маски, защитные очки и систему удаления пыли (предпочтительно вакуум, прикрепленный к самой шлифовальной машине). *

Необходимые материалы

• Наждачная бумага и / или алмазные диски
• Ведро для воды и швабра
• Орбитальная шлифовальная или шлифовальная машина
• Вакуум
• Эпоксидная смола или герметик для бетона на выбор

Подготовка бетона

Для полов и небольших поверхностей обязательно тщательно очистите бетон перед началом шлифования.Возможно, вам придется сначала удалить краску или герметик с помощью болгарки.

Напольные покрытия можно очистить с помощью пылесоса и затем вымыть шваброй. Обязательно намочите поверхность и вытрите излишки влаги, чтобы избавить пол от грязи.

Столешницы можно подметать и пылесосить. Затем можно использовать очиститель для бетона, чтобы полностью стереть его. Это предотвратит любые проблемы с текстурой, вызванные попаданием грязи на наждачную бумагу.

Готовя бетон, подготовьте все остальное в помещении, где не будет бетонной пыли.Хотя идеальным вариантом является установка пылесоса на шлифовальную машинку, когда вы идете, часть пыли может вылететь.

Пластиковая пленка, накрывающая мебель или подвешенная в дверных проемах, предотвращает нежелательное распространение пыли.

Крепежные отверстия

Перед тем, как начать, залатайте ямы бетонным раствором. Если вы немного переполните их, вы скоро сможете отшлифовать их шлифовальной машиной или наждачной бумагой.

Предлагается подобрать цвет любого пломбировочного материала. Когда он высохнет, он будет очень заметен, если не будет совпадать с исходным цветом бетона.

Шлифовка

Здесь начинается настоящая работа. У вас должны быть подготовлены материалы, чтобы начать работу.

На чистой поверхности столешницы или на небольшом бетонном пространстве длинными движениями наждачной бумаги доведите до полированной, ровной текстуры.

Вы можете ходить круговыми движениями, как и с другими методами шлифования. Работайте от одного угла прямыми линиями или кругами.

Аналогичный рисунок следует использовать с электроинструментами, такими как орбитальная шлифовальная машинка или шлифовальная машина для полов.Используя шлифовальную машину и полировщик, разложите пол сеткой, чтобы вы могли работать с ним логично.

Работайте вертикальными линиями или кругами от одного угла к другому. Обеспечьте плавность, возвращаясь к каждому движению на полпути, когда вы выполняете следующий.

Полезно использовать воду для удаления твердых частиц по ходу движения. Сырость может помочь вам увидеть, есть ли какие-то пятна, которые вы пропустили.

Для областей с неровной текстурой используйте непрерывное движение вверх и вниз для сглаживания.Если оставить шлифовальный станок на одном и том же месте, это вызовет неровность, но постоянные движения вперед и назад по одному и тому же месту должны сгладить его.

Чистовая

Для отделки необходимо окончательное ополаскивание водой, чтобы удалить пыль и обнажить неровности.

Как только бетон высохнет после последнего ополаскивания — а это займет до двух дней — вы можете нанести последний герметик по вашему выбору. Эпоксидные смолы — популярный вариант. Однако вам понадобится один-три дня, чтобы дать ему высохнуть.

Магазин с технологиями OnFloor

Для решения любых задач по шлифовке бетона компания Onfloor Technologies предлагает материалы, необходимые для шлифования бетона. Мы также предлагаем обширные знания о заливке, проектировании, отделке и шлифовании бетона.

Когда вы начинаете конкретный проект с технологиями Onfloor, у вас всегда под рукой отличное оборудование и отраслевые знания.

Шлифовальная машина для бетонных полов и многое другое на Onfloor.

Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой? (Осторожно)

Бетон — это жесткая поверхность, и если вы планируете покрасить ее или оклеить обоями, ее необходимо предварительно отшлифовать.

Шлифовка позволяет бетону оставаться красивым и гладким, поэтому его легче красить, и он в целом выглядит лучше.

Однако шлифование бетона — непростая задача, особенно если вы планируете делать это вручную.

Хотя это возможно, это не всегда может быть лучшим решением, и я также рассмотрю альтернативы ниже, так что читайте дальше…

Использование обычной наждачной бумаги для шлифования бетона

Как мы упоминали во введении, вполне возможно шлифовать бетон обычной наждачной бумагой. Однако это определенно не лучшая наждачная бумага или вариант использования.

Обычная наждачная бумага изнашивается очень быстро. Учитывая это, вы обнаружите, что довольно быстро проложите себе путь через пачку наждачной бумаги.

Это не только плохо для вашего банковского счета, но и не является экологически безопасным.

Обычная наждачная бумага довольно тонкая. Шлифовать мелкие объекты — это здорово, но шлифование бетона отнимает очень много времени.

Даже если вы используете шлифовальный инструмент, он все равно займет значительно больше времени по сравнению с другими продуктами.

Если у вас есть только обычная наждачная бумага, ее можно использовать. Но помните о времени и усилиях, которые потребуются для этого.

Чем грубее наждачная бумага, тем лучше она будет шлифовать бетон. Когда вы думаете о том, насколько прочен бетон, используемая вами наждачная бумага должна выдержать это.

Если вы планируете шлифовать бетонную стену, плиту, пол или что-нибудь значительного размера, мы рекомендуем использовать шлифовальную машинку.

Если шлифовать бетон вручную, это займет очень много времени и может стать неровным.

Шлифовальная машина — это вложение, но вложение, безусловно, стоит того. Это намного быстрее, чем выполнять задачу вручную, и помогает лучше выровнять поверхность.

Использование алмазной наждачной бумаги для шлифования бетона

На сегодняшний день лучшим вариантом с точки зрения шлифования является алмазная наждачная бумага, особенно в сочетании с шлифовальной машиной.Алмазная наждачная бумага чаще используется в дисках, которые вы прикрепляете к шлифовальной машине.

Хотя это и называется наждачной бумагой, он просто похож на наждачную бумагу. Он намного толще и прочнее, изготовлен из гибкого листового материала. Хотя это не наждачная бумага, работает она аналогично.

Алмазная наждачная бумага работает лучше, чем шлифовальные диски, а поверхность создается алмазами.

Учитывая это, это не самый дешевый вариант, но его стоит рассмотреть, если вам нужно отшлифовать большую бетонную поверхность.

Хотя это может стоить больше, чем непосредственно наждачная бумага, в долгосрочной перспективе, когда вы думаете о том, сколько стандартной наждачной бумаги вам понадобится, в нее стоит инвестировать.

Использование шлифовальной машины для шлифования бетона

Один из лучших Инструменты для ровной бетонной поверхности — это болгарка. Вероятно, это будет лучший вариант по сравнению с обычной наждачной бумагой.

Шлифовальный станок работает так же, как шлифовальный станок, но, как правило, он более мощный.

Шлифовальный станок измельчит бетон, чтобы он стал красивым и гладким.Это особенно полезно, если вам нужно сгладить большую площадь бетона, например пол или стены.

Как шлифовать бетон наждачной бумагой

Как упоминалось выше, хотя вы можете шлифовать бетон с помощью обычной наждачной бумаги, это займет много времени. Вместо этого мы рекомендуем алмазную или крупнозернистую наждачную бумагу.

Наждачная бумага для особо тяжелых условий эксплуатации с шероховатостью 400 или выше будет лучшим вариантом, если вы не хотите использовать алмазную наждачную бумагу.

Помимо выбора правильной наждачной бумаги, шлифовальная машина также значительно сократит время.

Сначала вам нужно прикрепить наждачную бумагу к шлифовальной машине и подключить ее к розетке переменного тока.

Мы рекомендуем вам использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как очки и, возможно, перчатки, чтобы предотвратить любые травмы.

Затем поместите шлифовальную машину на кусок бетона, который вы хотите отшлифовать. Поскольку шлифовальный станок вращается, вам не нужно сильно перемещать шлифовальный станок, он сделает большую часть работы за вас.

Вам нужно будет сильно надавить на шлифовальную машинку, чтобы убедиться, что она изнашивает бетон.

Мы рекомендуем начинать с одного угла бетона и медленно продвигаться по нему. Вам нужно будет регулярно выключать шлифовальный станок, чтобы следить за своим прогрессом.

Через некоторое время вы начнете замечать, что бетон становится намного более гладким.

Вам нужно будет повторять это, пока вы не отшлифуйте весь бетон. Если вы заметили какие-либо ровные части, не стесняйтесь переходить по ним, пока они не станут гладкими.

Вам также нужно будет следить за наждачной бумагой, которую вы используете.Поскольку бетон — прочный материал, он изнашивает даже наждачную бумагу с более грубым зерном. Если наждачная бумага изношена, рекомендуем ее заменить.

Использовать изношенную наждачную бумагу не очень удачно, и вы не добьетесь желаемых результатов.

Резюме

Мы надеемся, что эта статья оказалась для вас информативной. Как видите, вы можете использовать обычную наждачную бумагу для шлифования бетона, но делать это не рекомендуется.

Использование обычной наждачной бумаги, даже с помощью шлифовальной машины, займет много времени и израсходует много наждачной бумаги.

Вместо этого мы рекомендуем использовать шлифовальный станок или алмазную наждачную бумагу. Это самые быстрые и эффективные способы шлифования бетона.

Однако, если вы все же хотите использовать наждачную бумагу, мы рекомендуем толстую наждачную бумагу с шероховатостью не менее 400 или выше.

В сочетании с шлифовальной машиной это все равно займет много времени, но будет намного эффективнее, чем использование обычной наждачной бумаги.

Песок и гравий в бетоне

Эффективность бетона зависит от его ингредиентов и консистенции.Вы не хотите, чтобы смесь сжималась или становилась хрупкой; при этом вы не хотите, чтобы он был жидким. В вашей смеси будет четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель и вода.

При добавлении воды образуется паста, которая связывает материалы вместе, пока смесь не затвердеет. Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению вода / цемент. Другими словами, чем больше воды вы используете для смешивания бетона, тем слабее бетонная смесь. Чем меньше воды вы используете для замешивания бетона, тем прочнее бетонная смесь.Смесь с небольшим количеством воды и большим количеством бетонной смеси будет более сухой и менее пригодной для обработки, но более прочной.

Но, конечно, подпитка — не единственное соображение. Песок и заполнитель помогают снизить стоимость, а также ограничивают усадку, которая происходит с бетоном при его застывании. Чтобы получить прочную, эластичную бетонную смесь, вам необходимо получить правильное соотношение заполнителя, песка и цемента. При смешивании бетона учитывайте следующие формулы:

Один стандартный рецепт требует: одну часть цемента на две части песка и четыре части гравия.В результате получается бетонная смесь с рейтингом C20, что означает, что бетон будет средней прочности. Бетон оценивается по системе, которая показывает прочность смеси после ее отверждения в течение примерно месяца.

Чтобы сделать бетон более прочным, добавьте больше цемента или меньше песка. Чем ближе вы доведете соотношение песка к цементу до равного, тем выше будет оценка. Этот принцип работает и в обратном направлении.

Если вы хотите немного усложнить задачу, некоторые эксперты по бетону рекомендуют использовать 26 процентов песка, 41 процент гравия, 11 процентов цемента и 16 процентов воды.Недостающие 6 процентов объема — это вовлечение воздуха. Воздухововлечение — это добавка, добавляемая к смеси во время производства, чтобы помочь смеси противостоять разрушительному воздействию циклов замораживания-оттаивания. Эта добавка требуется во всем бетоне, контактирующем с внешними элементами. В целом это хорошая смесь общего назначения для фундаментов и других конструкций.

Хотя портландцемент является стандартом для бетонных смесей, тип песка, который вы используете, может варьироваться. Немытый пляжный песок создает смесь, которая не такая прочная, как продукты, изготовленные из очищенного песка.Чистый песок дает более качественный продукт.

Вы можете достичь точного соотношения смешивания, используя ведра или другие измерительные устройства, чтобы получить правильное количество каждого ингредиента для вашей смеси. Получение правильных соотношений на протяжении всего процесса означает постоянное смешивание на протяжении всего вашего конкретного проекта.

Чтобы получить точную оценку материалов для мощения, необходимых для проекта, посетите нашу страницу калькуляторов.

Почему сухое шлифование не работает для герметизаторов бетонных столешниц

Меня часто спрашивают, можно ли использовать сухое шлифование бетона для подготовки бетонной поверхности для нанесения Omega Concrete Countertop Sealer ^TM , Ovation Concrete Countertop Sealer ^TM или любого другого герметика для покрытия.

Ответ — НЕТ.

Сухое шлифование — это не то же самое, что мокрое шлифование, даже с такой же зернистостью. Сухая шлифовка / полировка приводит к полировке бетонной поверхности, делая ее слишком гладкой для хорошей адгезии герметика. Это касается любого герметика для покрытий, а не только Omega и Ovation.

Практика сухой шлифовки бетона с использованием сухой наждачной бумаги часто рассматривается как простая, быстрая, легкая и «бережная» по отношению к бетону. К сожалению, у этой практики есть и обратная сторона, которая не очевидна, пока не придет время заделывать бетон.

Сухое шлифование приводит к полировке поверхности. Это означает, что вместо того, чтобы равномерно шлифовать поверхность, чтобы получить первозданную, свежую и незагрязненную поверхность, сухое шлифование часто делает поверхность более гладкой и блестящей, чем это было вначале.

Кроме того, загрязняющие вещества, такие как воск и смазки для форм, которые были захвачены из формы во время литья, имеют тенденцию проникать в бетонную поверхность, а не стираться.

В результате бетон, как правило, слишком гладкий и, возможно, загрязненный.Оба условия могут привести к нарушению адгезии герметика.

Полировка с использованием сухих алмазных дисков (зерно 200, слева) и обычной наждачной бумаги (зерно 220, среднее и 80, справа). Нешлифованный бетон — это более светлая область на дальней левой стороне бетона.

Полированный блеск наждачной бумаги зернистостью 220 и 80.

Причина, по которой сухое шлифование приводит как к полировке бетона, так и к появлению рабочих загрязнений на поверхности, связана с процессом шлифования. Большая часть используемой наждачной бумаги предназначена для дерева, хотя некоторые также продаются для металла.Абразивные зерна, как правило, немного тверже, чем бетон (или намного тверже, в зависимости от возраста бетона), поэтому при шлифовке образуется пыль и песок. Эта пыль и песок имеют тенденцию задерживаться под шлифовальной подушкой, и как абразивные частицы, так и частицы бетона действуют на бетонную поверхность. При недостаточном удалении пыли под шлифовальной тарелкой зерно и абразивные частицы вскоре начнут полировать поверхность, а не врезаться в нее, поскольку бетонная пыль и песок имеют такую ​​же твердость, как и поверхность.Загрязняющие вещества обычно находятся на поверхности бетона, и если только верхняя поверхность отшлифована и отполирована, при недостаточной очистке от пыли, загрязненная пыль возвращается обратно на поверхность, создавая проблемы со связкой для вашего герметика.

Сухая полировка с алмазными подушечками на электрическом или пневматическом полировальном станке создает обрезки бетона, которые не смываются, как при влажной полировке. Поскольку порошкообразная стружка, как правило, дольше остается под полировальной головкой, она разрушается и действует как более мелкая полировальная среда.Вот почему сухая полировка более эффективна, чем влажная, при попытке отполировать бетон до зеркального блеска, потому что сами по себе обрезки бетона действуют как более тонкий полировальный состав, чем алмазный диск, который их создал.

Кроме того, сверхмелкие стружки проникают в открытые поры бетонной поверхности, загрязняя поверхность, что может вызвать нарушение адгезии.

Вот подробное видео, показывающее, как сухое шлифование полирует поверхность:

Что делать, если вы отшлифовали бетон и теперь хотите герметизировать с помощью Omega или Ovation?

Еще не все потеряно, и перед вами тоже не стоит грандиозная задача.

Omega и Ovation (и все покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками) основаны на слегка шероховатой микротекстуре поверхности для создания прочной и долговечной связи с бетоном. Таким образом, сухая шлифовка (и даже сухая полировка алмазами) предотвращает то, что необходимо для адгезии герметика.

Если вы отшлифовали бетон сухим способом и по-прежнему имеете цементно-кремовую отделку, то проще всего отшлифовать вручную, используя наждачную бумагу из карбида кремния с зернистостью от 320 до 400. Карбид кремния намного тверже, чем бетон, поэтому он легко стирает поверхность, но не повредит кремовую отделку.А поскольку это мелкая зернистость, 320 не оставит глубоких царапин, которые проступят сквозь герметик. Влажное шлифование помогает смыть обрезки и предотвращает нагревание трением, которое может привести к смазыванию и полировке. Будьте внимательны и убедитесь, что вся поверхность равномерно отшлифована.

Если вы отшлифовали бетон сухим способом и на нем есть открытые песчинки или декоративный заполнитель (например, стекло или камень), вам нужно отшлифовать гораздо более твердый заполнитель чем-то более агрессивным, чем наждачная бумага.Самый простой и быстрый способ сделать это — использовать влажный алмазный полировальный диск (зернистость 100 или 200), прикрепленный к обычной шлифовальной машине с произвольным вращением. Просто распылите немного воды на бетон, чтобы он намок, и «отшлифуйте» поверхность с помощью алмазного диска, чтобы стереть полированную поверхность. Будьте очень внимательны, так как эксцентриковые шлифовальные машины далеко не так агрессивны, как мокрые полировальные машины. Если все сделано правильно, вы получите поверхность, которая позволит Omega прочно приклеиться к бетону.