Пескоцементная смесь м400 состав – Какой состав у пескоцеметной смеси М400?

Какой состав у пескоцеметной смеси М400?

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) являются востребованным строительным материалом на любых строительных площадках. Основная причина популярности – готовность ЦПС к использованию.

В соответствии со своим названием в ЦПС состоят из цемента, просеянного очищенного песка и различных присадок – «засыпай в бетономешалку, затворяй водой и через несколько минут цементный раствор готов к применению». Не надо закупать по отдельности песок, цемент и пластификаторы и тратить энергию и время на их перемешивание.

Область применения ЦПС марки М400

Цементно-песчаные смеси являются базовым материалом для строительства фундаментов, кладки стен, строительства полов и стяжек, оштукатуривания поверхностей и заделки трещин и швов.

ЦПС марки М400 – это один из самых прочных, морозостойких и пластичных строительных материалов. Основные сферы применения: заливка оснований пола, возведение несущих конструкций и наружных площадок, производство ЖБИ. Основной недостаток ЦПС М400 – относительно высокая стоимость.

Цементно-песчаная смесь своими руками

Классические пропорции ЦПС – 1 часть портландцемента и 3 части очищенного кварцевого песка. По такому рецепту готовят смесь для штукатурных работ. ЦПС для кладки готовят из 1 части цемента и 4 частей песка.

Такой вариант связующего отлично подходит для кладки стен и конструкций из «дикого» камня и кирпича. Для заливки стяжки пола, как правило, используют пропорции цемент-песок 1:4, однако если поверхность пола будет испытывать повышенные нагрузки, непосредственно в раствор добавляют фиброволокно в количестве 0,8 кг на 1 м3 готового раствора.

Технические характеристики ЦПС М400

• Основа: портландцемент М500;
• Наполнитель: кварцевый песок с максимальной крупностью зерна 2,5 мм;
• Внешний вид: сыпучая однородная масса серого цвета;
• Средний расход воды на затворение: 0,16-0,18 литров на 1 килограмм ЦПС;
• Гарантированное время пригодности готового раствора: 0,5 часа;
• Марка прочности: М400;
• Допустимая толщина одного слоя раствора: не более 50 мм;
• Средний расход для кладки стен при толщине слоя до 15 мм: 26-30 кг на 1 м2;
• Средний расход для выравнивания стен при толщине слоя 1 мм: 1,7-1,9 кг на 1 м2.

Технология приготовления

Процесс приготовления ЦПС М400 прост, но имеет свои нюансы. Основное требование – максимально тщательное перемешивание компонентов.

Важно! Перемешивание компонентов производится в сухом состоянии, лучше всего в бетономешалке!

Далее, в сухую смесь небольшими порциями добавляется вода, до тех пор, пока текучесть раствора не достигнет нужной консистенции. Примерное количество воды указано выше. После приготовления, смеси дают выстояться в течение 15-20 минут, и раствор готов к работе.

orioncem.ru

Пескобетон м400: технические характеристики

На сегодняшний день строительный рынок удивляет широким ассортиментом материалов и возможно даже увидеть незнакомые для себя названия. Но, броские названия, это еще не показатель хороших характеристик. Композитный материал Пескобетон м400 успел завоевать достаточно солидную часть строительного рынка и зарекомендовал себя с положительной стороны.

Раскроем секреты этого удивительного материала, а также уникальные характеристики, благодаря которым он является столь востребованным на рынке.

Из чего состоит

Пескобетон 400 – это композитный многокомпонентный материал. Состав классической сухой смеси состоит из трех основных компонентов.

• Портландцемент М400 — базовый компонент сухой смеси;
• Чистый, гранулированный песок с диаметром фракций до 3 мм, а также песок речной;
• Дополнительные наполнители, такие как: гранитная крошка, пластификаторы и улучшители качественных характеристик;

Если посмотреть поверхностно, то пескобетон 400 по составу входящих в него компонентов очень напоминает обычную бетонную массу. Но, это сходство поверхностное. Очевидные отличия можно заметить уже после первого использования материала.

Характеристика свойств и преимущества

Композитный материал Пескобетон м400 обладает целым рядом положительных технических характеристик. Правильное сочетание разнородных компонентов привело к созданию материала, свойства которого качественно отличаются от свойств традиционной бетонной смеси.

Модифицируя состав портландцемента М400 и процентное соотношение входящих наполнителей, получают качественное изменение целого спектра характеристик.

Кстати, некоторые нечестные производители в целях экономии могут добавлять в смесь больший процент песка, из-за чего может образоваться большая просадка и трещины в застывшем растворе.

По ГОСТу 25192-82 пескобетонную сухую смесь характеризуют как быстро затвердеваемый материал высокой прочности. Хорошая плотность и однородность раствора получается благодаря входящему в его состав плотного мелкофракционного песка. Общий объем песка практически не дает просадки.

Пескобетон м400 практически всегда имеет сертификат соответствия экологическим характеристикам.

В результате пескобетон м400 обладает качественно новыми техническими характеристиками:

• Высокая однородность смеси по всему объему;
• Повышенная плотность материала;
• Удобно укладывается;
• Прочность, выдерживает максимальную нагрузку до 400 кг на кубический метр;
• Морозоустойчивость и антикоррозийные свойства обеспечивают входящие в состав дополнительные заполнители;
• Быстро затвердевает;
• Пескобетон 400 является материалом, не требующим дополнительного армирования;

Строительный рынок может предложить множество разновидностей этого материала, в зависимости от входящих в их состав наполнителей смеси могут отличаться некоторыми характеристиками. Например:

Пескобетон м400 вилис позиционируется высокопрочной смесью, отличающейся высокой морозостойкостью, устойчивостью к просадке и отличной укладываемостью.

Бирсс пескобетон м400 состоит из увеличенного процентного количества цемента, что делает этот раствор более пластичным и быстросхватываемым.

Область использования

Принадлежность пескобетона м400 к тяжелым бетонам позволяет его использовать для формирования ответственных и сильно нагруженных конструктивных элементов в специальных инженерных конструкциях.

Основной областью применения раствора считается устройство высокопрочных износостойких полов в заводских и производственных цехах, гаражах и складских помещениях. Также используют в качестве несущего слоя в подвалах и мастерских.

Примечательно, что состав пескобетона м400 в массовых долях цемента и песка настолько правильно сбалансирован, что имеет минимальную просадку. В связи с этим, требуемое количество сухой смеси очень просто подсчитать. Сухой объем смеси практически совпадает с готовым объемом раствора.

Пескобетон м400 виллис имеет широкое применение для заливки фундаментов монолитных конструкций. Данный раствор не только отлично выдерживает нагрузку стен, крыши, но и отлично выдерживает плиты перекрытия, несущие колонны и балки.

Также существуют различные варианты пескобетонных блоков, которые изготавливают способом вибропрессования. Для того чтоб пескобетонные плиты набрали хорошую плотность и прочность их дополнительно уплотняют под высоким давлением.

Пескобетон 400 имеет широкий спектр применения в проведение монтажных работ.

Подготовка пескобетона к работе

Покупная сухая смесь пескобетона является практически готовым продуктом к применению. Что является удобным вариантом для использования на частных стройках. В сухую смесь нужно просто добавить воды и размешать до однородной консистенции.

Обратите внимание, что приготовление раствора пескобетона м400 своими силами обойдется значительно дешевле, чем покупка готового заводского аналога.

Для приготовления рабочего раствора, нужно всего лишь рассчитать требуемое количество пакетированного сухого материала. Например, на пакет пескобетона м400 50 кг потребуется около 6 литров чистой воды. Количество воды нужное для затворения идеального раствора указывается в инструкции, прилагаемой к каждому пакету с пескобетоном.

В основном, количество воды берут из расчета 1,35 -1,6 л на 10 кг сухой пескобетонной смеси. Хотя, пропорциональное количество ингредиентов может изменяться в зависимости от механических потребностей раствора.

Техника приготовления раствора: залить сухую смесь чистой водой и размешать до получения полной однородности материала. Желательно процесс смешивания ингредиентов проводить механизированно при помощи бетономешалки или миксерной насадки. Раствор является плотным и тяжелым материалом, так что добиться хорошей однородности вручную навряд ли получится.

После первого подхода смешивания, раствору требуется отстояться порядка 10-20 минут, после чего снова тщательно перемешать.

Готовый пескобетонный раствор рекомендуется использовать в течение 2 часов после замеса.

Расход материала

Для подсчета расхода пескобетона в первую очередь нужно определиться с средней толщиной производимой заливки. Проводим нехитрые арифметические действия: в инструкции к пакету пескобетона указано, что расход пескобетона на 1м? при толщине заливаемого слоя в 1 см составляет 18-20 кг.

Обратите внимание, что специалисты строительного направления рекомендуют, даже при точно проведенных расчетах, сухой смеси пескобетона брать с запасом приблизительно на 10% больше от положенного количества.

Пескобетонная смесь являясь эргономичным и водонепроницаемым материалом имеет минимальный расход при использовании.

 

Итог

Пескобетон м400 завоевал широкое признание и пользуется популярностью, причем как у профессионалов, так и у любителей строительного рынка. А все благодаря наличию высоких качественных характеристик материала, так и простоте в использовании.

betonov.com

ЦПС М300 (пескоцементная, цементно песчаная смесь)

ЦПС М300 – это пескоцементная универсальная смесь, которая очень часто используется в проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный раствор может выступать как в качестве прочного бетона для заливки пола, фундамента, тех или иных конструкций, так и использоваться в качестве штукатурки, кладочной смеси и т.д.

В смесь М300 можно вводить разнообразные добавки, призванные изменить определенные характеристики и параметры раствора, делая его пригодным для реализации разнообразных задач. Применение сухого пескобетона дает возможность с высокой точностью прогнозировать свойства будущего раствора, просчитывать расход продукта на квадратный/кубический метр, предвидеть сроки готовности объекта.

Произведенная в заводских условиях сухая смесь, в отличии от приготовленной вручную, не дает усадки и гарантирует наличие всех характеристик, регламентированных ГОСТом. Приготовление раствора в таком случае требует минимума усилий – достаточно просто смесь затворить водой по инструкции на упаковке.

Кроме того, такой раствор, благодаря четкому расчету компонентов, всегда получается подвижным, пластичным, комфортным в работе.

Состав пескобетона М300:

• Портландцемент марки М500 – до 25% общего веса смеси
• Фракционный песок, щебневая крошка, гранитный отсев – до 75% общей массы
• Минеральные добавки (противоморозные, пластификаторы, гидрофобные и другие)
• Фиброволокно – только если добавления требует производство

Как правило, в состав смеси пескобетона М300 вводят наполнитель двух фракций – среднезернистый кварцевый песок величиной 0.8-2 миллиметра и крупную крошку/отсев величиной 4-8 миллиметров. Благодаря этим компонентам удается получать прочный раствор, не дающий усадки, при условии минимального расхода вяжущего. Для создания более дешевых материалов допускается использование мытого песка величиной 1-5 миллиметров.

Технические характеристики

Цементно-песчаная смесь предполагает несколько алгоритмов приготовления, на что влияет сфера использования. Так, для штукатурки используют раствор с известью, для общестроительных и кладочных смесей берут М150/М200. Для бетонирования, заливки монолитов, выравнивания фундаментов лучше всего выбирать М300. Именно эта марка обозначается на упаковке как пескобетон.

Основные свойства и параметры пескобетона М300:

• Прочность на сжатие по марке – 30 МПа через месяц после заливки (то есть, по истечении полного срока набора прочности). Проверяют данный параметр в лаборатории. Тут важными являются такие факторы, как дозировка, качество материалов, правильность приготовления.
• Нагрузка – пескобетон выдерживает нагрузку в 300 кг/см2.
• Максимальная величина наполнителя – выбирается в соответствии с назначением раствора. Гравий фракции 5-8 миллиметров актуален для заливки ЖБИ, блоков и плит. Отсев фракции 2-5 миллиметров подходит для стяжки, создания разных бетонных изделий (тротуарная плитка, бордюры, заборы). Самые мелкие фракции наполнителя используются при приготовлении раствора для штукатурки или другого типа декоративной отделки.
• Уровень водонепроницаемости – почти нулевой: после того, как бетон набрал прочность, влаги в монолите остается меньше 1%. Благодаря введению в состав специальных добавок можно добиться еще меньших показателей, актуальных при возведении подводных/подземных конструкций.
• Морозостойкость – число циклов замораживания/оттаивания (которое можно условно сопоставлять с годами службы в северных и центральных районах России) составляет F35-F50.
• Способность удерживать воду – данный показатель важен при укладке, ведь если раствор теряет воду быстро, монолит может покрываться трещинами и терять прочность. Качественные смеси предполагают значение в пределах 95% и более.
• Рабочие температуры – цементно-песчаный раствор может укладываться при температуре +5-30 градусов, если в состав введены специальные добавки, можно работать при -5С.
• Скорость схватывания – обозначает время, в течение которого бетон нужно использовать и равен 2 часам (от замеса до запуска реакции). Но значение может существенно меняться под воздействием температуры, постоянного смешивания, при добавлении разных присадок.
• Адгезия – состав надежно сцепляется с основанием и для отрыва необходимо усилие, равное или больше 4кг/см2.
• Хорошие звуко/теплоизоляционные характеристики.
• Стойкость к резким перепадам температур и коррозии.

В таблице представлены более детальные технические характеристики:

Виды материалов

Песчано-цементная смесь М300 используется в самых разных сферах ремонта и строительства. На типы материал делится в соответствии с назначением. Так, чаще всего пескобетон используют для создания износоустойчивой высокопрочной стяжки пола с возможностью не выполнять дополнительное покрытие.

Часто используют раствор для реставрации частично треснувших либо выкрошившихся конструкций, создания бетонных изделий, разного типа тротуарной плитки. ЦПС 300 идеально подходит для штукатурного/кладочного раствора – в таком случае смесь готовят из наполнителя фракции меньше 2 (для оштукатуривания) и 4 (для кладки) миллиметров.

Пескобетон М300 используют для производства керамзитобетона марки М200 посредством добавления в смесь щебня или керамзита в пропорции к объему сухого материала 1:1. Точная инструкция касательно соотношения сухой смеси и воды, оптимального времени работы и схватывания, как правило, указывается на таре с пескобетоном.

В среднем берут 1.5-2 литра воды на 10 килограммов, работают с раствором в течение 1-2 часов, а схватывается он за сутки-двое, в течение месяца набирает полную прочность. Если переборщить с водой, бетон может давать сильную усадку, часто появляются трещины, ухудшаются технические характеристики.

Точные пропорции и виды раствора готовятся для каждого случая индивидуально, с учетом получения конкретных свойств и параметров, а также сферы применения бетона.

Расход материалов на 1 м2, 1 м3

Сухая смесь из песка и цемента сегодня достаточно востребована на рынке. Все дело в том, что такой бетон легко готовить, он стоит сравнительно недорого, дает хороший результат в виде марочных прочности, морозостойкости, других важных показателей.

Для получения раствора нужно просто добавить воду в указанных объемах. Также на рынке можно найти сухие смеси с пластификаторами, меняющими определенными характеристики. В процессе производства в порошок добавляют химические примеси, улучшая такие качества, как водонепроницаемость, адгезия, стойкость к морозу, износу, подвижность, пластичность, прочность и т.д.

Любая пескоцементная смесь предполагает определенное назначение, исходя из чего подбирают компоненты и пропорции. Главным значением является прочность, именно от нее зависят тип замешиваемого раствора и пропорции компонентов в составе. Так, для марки М100 берут цемент и песок в соотношении 1:3.

Чтобы высчитать, сколько пескобетона нужно на 1 м2, 1м3, нужно для начала определить средний расход песчано-цементной смеси – этот показатель равен 1.7-1.9 килограммам на миллиметр слоя. Тут главное значение имеет толщина. Если толщина слоя составляет 2 миллиметра, расход материала составит 3.6 килограммов, для толщины 5 миллиметров придется потратить 9 килограммов на квадратный сантиметр.

Если взять практические значения, то обычно заливка пола толщиной слоя в 1 сантиметр требует 21-22 килограммов материала на см2. То есть, на 20 квадратных метров пола толщиной в 1 сантиметр необходимо 400 килограммов пескобетона М300. В соответствии с количеством сантиметров толщины слоя данный показатель умножают на нужную величину.

Несмотря на то, для выполнения какой задачи нужна смесь, чтобы получить кубический метр материала, нужно использовать кубометр песка. Пропорция выглядит так: 1:3, в соответствии с ней находят нужный объем цемента. Так, для получения кубометра раствора пескобетона М300 нужно взять 465 килограммов песка и 490 килограммов цемента М400 или 410 килограммов цемента марки М500.

Пропорции для ЦПС

Для приготовления пескобетона используются разные пропорции. Так, если планируется строительство стен, то берут пропорцию 1:4 – значит, для получения кубического метра понадобится 350 килограммов цемента. При приготовлении раствора для кладки силикатного кирпича расход составляет 0.22 кубического метра.

Когда строят несущие стены, применяют цемент высоких марок. Если в состав введена известь, то пропорция составляет 1:3. Воду обычно добавляют по инструкции или примерно, контролируя консистенцию раствора до получения нужных показателей плотности, вязкости, времени высыхания и т.д.

Особенности расчета пескоцементного раствора

Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.

Как определить объем раствора:

• Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
• Кладка – технологические нормы расхода материала.
• Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.

На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из расхода пескобетона на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.

Как понизить расходы на пескобетон:

• Все марки материала поставляются в мешках массой 25-50 килограммов и всей маркировкой. Если информации на упаковке нет, как и указания стандартного веса, не стоит рисковать и покупать некачественную смесь.
• Большие мешки покупать выгоднее – дешевле обходятся загрузка/разгрузка, да и сам материал стоит оптом дешевле (на 5-15%).
• Не стоит покупать слишком много смеси, с другой стороны, так как срок годности цемента недолог и излишки придется просто выбросить. В любой удобный момент в Москве и регионах можно докупить материал без остановки производства.
• При выборе поставщика узнают стоимость доставки – из-за неудачного месторасположения склада транспортировка может увеличить цену на 25-50%.
• Нежелательно покупать очень дешевый цемент – редко какой производитель согласится поставлять свой товар намного дешевле конкурентов. Скорее всего, низкая цена является показателем такого же качества.

Расчет для материалов

Пескобетон М300 затворяют холодной водой температуры до +20 градусов без каких-либо примесей в составе. Расход воды определяют по пропорции: на 10 килограммов сухой смеси нужно 1.7 литра воды. Перемешивают раствор электрической дрелью со специальной насадкой.

Если планируется готовить большие объемы, используют бетономешалку. Чтобы улучшить качество перемешивания, вначале в барабан вливают две трети необходимого для состава объема воды, потом добавляют по мере работы бетономешалки. Раствор должен получиться вязким, однородным, пластичным. До начала работы с ним бетон желательно выдержать 10 минут.

Потом с раствором можно работать: вылить бетон и разравнять правилом или шпателем, потом вибратором или штыкованием удалить пузырьки воздуха.

Для штукатурки

Для приготовления смеси актуальна пропорция 1:3. Понадобится около 17 килограммов цемента на квадратный метр при средней толщине слоя штукатурки.

Для кладки

Тут особое внимание уделяют песку – он должен быть чистым, без примесей, включений. Лишь в таком случае получится замесить однородную массу, способную надежно скрепить кладочный материал. Пропорции используются разные: как 1:3, так и 1:6. Расход на квадратный сантиметр равен 0.05 м3.

Для стяжки

Для стяжки пола обычно используют раствор марки М150/М200. Берут цемент и песок в соотношении 1:3 или 1:2 (в зависимости от марки используемого цемента). Часто в раствор добавляют фиброволокно в объемах 800 граммов на кубический метр. Расход равен 20-21 килограммам на квадратный сантиметр.

Цементно-песчаная смесь является одним из наиболее востребованных ремонтно-строительных материалов. Но большой ассортимент продукции затрудняет выбор оптимального состава. Поэтому расчеты нужно выполнять тщательно и аккуратно, соблюдая технологию и беря во внимание сферу применения бетона.

1beton.info

особенности применения и отличие материала от подобных изделий

Цементную смесь М400 изготавливают из гипса тонкого клинкерного и гипсового помола с использованием специализированных добавок. Клинкер, в свою очередь, создается из смеси глины и известняка. В результате смесь имеет большое количество силиката кальция и при разведении водой образует быстротвердеющую массу. Сама приведенная цифра говорит о многом — цементная смесь быстро затвердевает и выдерживает нагрузку в 400 кг на один сантиметр.

Данное изделие используют в строительстве фундаментов, железобетонных конструкций, промышленных предприятий, подземных сооружений, транспортном строительстве, бетонных работах с быстрой распалубкой, для изготовления свай и опор мостов, сооружении зданий в непосредственной близости с минерализованными водами.

Основными свойствами цементной смеси являются:

• не подверженность коррозии;
• прочность;
• долговечность;
• морозоустойчивость;
• водонепроницаемость;
• устойчивость к низким температурам.

Цементную смесь М400 можно использовать во время проведения работ в зимний период. После чего можно использовать сухие модифицированные смеси для проведения облицовочных работ.

Важно отметить
Гарантийный срок хранения цементной смеси составляет 60 суток, при условии, как следует беречь материал от воздействия влаги, иначе смесь будет терять свои качества при применении.

Портландцемент с минеральными добавками: безусадочное строительство

Изготовление портландцемента происходит следующим образом: тонко измельченный клинкер обжигается до спекания сырьевой массы до определенного состава. Таким образом, достигается необходимая пропорция силикатов кальция, что обеспечивает высокий уровень прочности. Но на обжиг 1 тонны клинкера тратиться 226 кг топлива и 30 кВт электроэнергии, что делает изготовление материала затратным. Поэтому в портландцемент стали добавлять минеральные добавки с целью улучшения качеств смеси менее дорогим способом.

Минеральные добавки бывают инертные и активные. Инертные добавки не вступают во взаимодействие с компонентами портландцемента и способствуют лишь особой прочности материала. Активные добавки представляют собой вяжущий материал и являются частью портландцемента, придавая ему водостойкие свойства.

Срок затвердения портландцемента с минеральными добавками составляет минимум 45 минут, полное завершение процесс достигает не позднее 10 часов. Таким образом, проведение работ заметно ускоряется, даже бетонные растворы можно транспортировать до их схватывания.

Портландцемент с минеральными добавками используется при малоэтажном строительстве — возведении коттеджей, частных домов, гаражей, дач на приусадебных участках.

Одним из главных преимуществ, которое предоставляет использование минеральных добавок в портландцементе, является безусадочное строительство.

Портландцемент с минеральными добавками обладает высоким уровнем прочности, морозоустойчивости, водонепроницаемости. Благодаря таким характеристикам смеси используют в самом сложном процессе дорожного, гидротехнического и аэродромного строительства.

optovik62.ru

Цемент (портландцемент) М400 (м 400, пц 400)

В современном строительстве сильно востребован портландцемент М400. Его используют как при возведении новых сооружений, так и при реализации отделки готовых построек. Широкие сферы применения обусловлены универсальностью и массой эксплуатационных достоинств.

Сфера применения

Цемент ПЦ400 является популярным строительным материалом, который применяется для отделки и возведения объектов с высокими требованиями к прочности и морозостойкости. Для частных строительных целей эту марку используют редко, что объясняется следующими факторами:

1. Скорость схватывания тяжелого раствора достаточно высокая.
2. Сырье стоит дорого и обладает улучшенными эксплуатационными свойствами, которые часто бывают лишними.

В большинстве случаев целесообразно воспользоваться более доступными марками, если они соответствуют условиям применения. Основная сфера эксплуатации М400 — обустройство несущих конструкций, которые сталкиваются с большими нагрузками и выдерживают большое напряжение.

Еще цемент марки М400 задействуется для следующих задач:

1. Организация несущих элементов и ответственных объектов.
2. Строительство монолитных построек из железобетона.
3. Возведение гидротехнических объектов, размещенных в воде с разными характеристиками и составом (соленая, пресная, отработанная).
4. Создание высокопрочных банковских хранилищ.
5. Возведение эстакад, виадуков, мостов и путепроводов.
6. Обустройство бордюров, лестничных пролетов и коммуникационных коллекторов.
7. Организация важных объектов в горнодобывающей, машиностроительной и других сферах деятельности.

Цемент М400, технические характеристики которого соответствуют высокому классу, востребован для промышленного применения. При реализации домашних строительных работ, включая обустройство бассейнов или оснований под жилище, материал используется редко, что связано с избыточными прочностными свойствами.

Еще портландцемент 400 характеризуется такой особенностью, как быстрота затвердевания. Это может рассматриваться как преимущество, так и как минус. В первом случае бетон быстро получает заводскую прочность и может применяться уже через 8-10 часов с момента заливки, а во втором — выполнить укладку без холодных швов можно только с помощью профессионального оборудования и бригады специалистов.

Если такая возможность отсутствует, материал начнет трескаться и слоиться. Чтобы избавиться от проблемы, в состав исходного сырья добавляют различные добавки, что поднимает стоимость проекта. Поэтому для частных целей цемент ПЦ 400 Д20 не подходит.

Особенности и преимущества

Цементный раствор М 400 считается популярным подвидом цемента, который состоит из следующих компонентов:

1. Гипс.
2. Порошковый клинкер.
3. Ряд дополнительных компонентов.

Для производства качественного материала необходимо тщательно следить за каждым процессом и оценивать состояние всех добавок. В современном портландцементе, кроме базовых ингредиентов, присутствуют следующие добавки:

• оксид кальция;
• диоксид кремния;
• окись алюминия;
• оксид железа.

При контакте с водой клинкер создает новые минералы, формирующие цементный камень. Для удобной классификации материала учитывается его назначение и специфика состава.

В продаже доступны следующие подвиды цемента марки 400:

1. ПЦ — портландцемент.
2. ГФ — гидрофобный.
3. СС — сульфатостойкий.
4. БЦ — белые и цветные смеси.
5. Шлакопортландцемент (ШПЦ).
6. Пескоцементная смесь.

Среди ключевых достоинств смеси М400 выделяют такие:

1. Простота использования и отсутствие сложностей при разведении. Чтобы подготовить хороший раствор, необходимо соблюдать пошаговое руководство.
2. Дешевизна и доступность. Мешки с цементом М400 продаются в любом строительном гипермаркете и на рынке. Единственная сложность заключается в выборе подходящей фирмы производителя.
3. Улучшенные эксплуатационные свойства и устойчивость к нагрузкам. Даже если при производстве материала были допущены отклонения, вероятность растрескивания или появления деформаций будет минимальной.
4. Широкий температурный диапазон, при котором допускается эксплуатация без риска повреждений. Он варьируется от -60 до +300°C. Это позволяет применять марку в самых различных направлениях.
5. Минимальная усадка при твердении. За счет этого свойства строители могут менять размеры при заливке фундамента или обустройстве другой конструкции. Еще этот показатель исключает проблему появления трещин на поверхности.
6. Быстрое схватывание и твердение. Интервал, за который цемент затвердевает, занимает 8-10 часов. При этом для набора заводской прочности требуется не больше двух-трех недель. В случае повышения температуры или изменении влажности продолжительность затвердевания сокращается.
7. Возможность изменения начальных свойств путем введения в состав пластификаторов, антикоррозийных добавок и других веществ.

Но несмотря на все плюсы и отличия, для реализации проектов по возведению многоэтажных домов, мостов и конструкций с повышенными требованиями к прочности лучше воспользоваться более прочной маркой, такой как М500.

Технические характеристики

Цемент М400 Д20 обладает рядом технических характеристик, которые отличают его от других решений. Общие параметры выглядят следующим образом:

1. Прочность на сжатие после 28-суточной выдержки соответствует 39,2 МПа. 1 см3 такого бетона сможет выдерживать нагрузки до 400 кг.
2. Плотность цемента М400 определяется размерами клинкера и типом добавок в составе. Удельный вес цемента варьируется от 1000 до 1200 кг/м³ в насыпном виде. Слежавшийся раствор может весить до 1700 кг/м³, а увлаженный — не меньше 3 тонн.
3. Затвердевание. Процесс схватывания начинается через 2 часа, а набор заводских прочностных свойств (до 98%) происходит через 28 дней.
4. Устойчивость к пребыванию в агрессивной среде с воздействием сульфатов невысокая. Чтобы улучшить этот показатель, к исходному сырью добавляют цемент ПЦ Д 20 со шлаковыми добавками и другими присадками.
5. Зернистость помола. Оповещает об удельной поверхности частиц, содержащихся в 1 кг сухого цемента. Средний показатель варьируется от 3000 до 3200 кг/м³. Чем ниже значение, тем прочнее будет материал после затвердевания.
6. Степень устойчивости к морозам соответствует классу F100. Этот стандарт указывает на количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдерживать камень. Точные показатели определяются составом и соотношением компонентов. Наибольшей морозостойкостью обладают алитовые и сульфатостойкие смеси.
7. Густота. Оповещает о требуемом объеме жидкости для затвердения в пропорции с сухой смесью. Средний показатель варьируется от 22-28%.
8. Тепловыделение. Указывает на степень выделения тепла в случае гидратации. Если материал будет подвергаться неравномерному остыванию или нагреву, он сможет покрыться трещинами и деформациями.
9. Температурный диапазон — от -60 до +300°C.
10. Устойчивость к воздействию влаги. Чтобы сделать материал полностью водонепроницаемым, его обогащают уплотняющими добавками и гидроизоляторами.

Объемный вес цементного материала зависит от условий хранения, перемещения и специфики производства. Наличие в составе добавок влияет на показатели плотности портландцемента.

Средний объемный вес цемента варьируется от 1100 до 1200 кг/м³. Если показатель превышает это значение, материал хранился дольше, чем можно, и сильно уплотнился. Еще к этому может привести потеря герметизации упаковки и чрезмерное увлажнение.

Срок годности цемента при хранении в бумажном мешке составляет полгода. Если хранить цемент в контейнерах из полиэтилена и упаковках ГОСТ — один год. Но начальные характеристики материала сохраняются только при расходовании в течение 2 месяцев с момента отгрузки.

Через время прочностные свойства порошка начинают сокращаться. Средний показатель составляет -100 позиций за 2 месяца. Это значит, что через 60-90 суток материал получит марку М300.

Существует общестроительный стандарт, по которому классифицируются разные марки цемента:

1. Цемент ПЦ 400 Д0. Отличается отсутствием в составе дополнительных компонентов и основывается только на клинкере. Для цемента М400 Д0 свойственна улучшенная устойчивость к морозам, средняя продолжительность твердения и уязвимость к деформациям в случае усадки. Смесь используют для общих строительных целей.
2. М400 Д5. В составе этого материала присутствует до 5% добавок, которые повышают устойчивость к влаге и коррозийным процессам. Смесь подходит для обустройства перекрытий и несущих объектов.
3. Цемент ПЦ 400 Д 20 содержит до 20% добавок, которые позволяют задействовать его в жилых и промышленных объектах. Марка ПЦ400 Д20 востребована не только на территории Российской Федерации, но и в Европейских странах. Ей свойственна морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Повышение концентрации добавок в составе цемента снижает его стоимость. Наибольшей стоимостью обладает марка М400 Д0, а самым доступным считается евроцемент М400 Д20.

В продаже в Москве, Санкт-Петербурге и других городов России и СНГ предлагаются особые марки с отличительными свойствами. Так, есть сульфатостойкая смесь, подходящая для агрессивной среды эксплуатации. На упаковке подобных составов присутствует маркировка СС.

Еще на рынке есть расширяющийся цемент, который позволяет заделывать трещины и отверстия в стенах. С его помощью можно заполнить трещины и восстановить герметичность конструкции. Материал характеризуется устойчивостью к деформации, поэтому он востребован при обустройстве фундаментов и выполнении ремонтных работ с подводными конструкциями.

Характеристики материала зависят от условий и продолжительности хранения после изготовления. Приобрести материал можно в мешках из бумаги, где указаны все его свойства, включая дату производства, номер партии и другие важные характеристики. Вес мешка составляет 50 кг.

Производство

ЦПС представляет собой вяжущее вещество на основе измельченного клинкера с нормированным составом. Существует стандарт ГОСТ 10178-85, по которому выбирается содержание магниевого оксида и пропорции других ингредиентов.

В качестве исходного сырья используются органические минералы, такие как:

1. Алиит.
2. Глинозем.
3. Магнезит.
4. Гипс.

С помощью технологии обжига из этого сырья создается клинкер. Основное вещество комбинируется с минеральными добавками, которые влияют на конечные свойства рабочей смеси и камня.

Еще в состав могут вводить присадки, повышающие пластичность, устойчивость к морозам и агрессивной среде. Общая их концентрация не должна превышать 5% от массы.

Для промышленных целей создают пластифицированные подвиды цемента, которые характеризуются повышенной текучестью и гарантируют улучшенное уплотнение при обустройстве бетонных конструкций. В составе смеси имеется клинкер и гипс, а также активная добавка. Это может быть концентрат сульфита и спирта, содержанием 0,2% от общего веса цемента м400.

Материал отличается от других разновидностей улучшенной стойкостью к морозам, коррозии и нагрузкам.

Маркировка

Марка М400 является общим обозначением вяжущего вещества. Полное описание указано в ГОСТ 10178-85, где могут упоминаться следующие показатели:

1. ПЦ — портландцемент на базе алитового клинкера.
2. 400 — маркировка по устойчивости к нагрузкам на сжатие.
3. Д20 — характеризует содержание минералов в процентах.
4. Б — степень затвердевания.
5. ПЛ — наличие и функция добавок. В этом случае смесь является пластифицированной.
6. ГФ — гидрофобизированная смесь.

Новая маркировка смесей м400

Большинство российских производителей цементных смесей руководствуются вышеописанной маркировкой, но ведущие компании считают ее устарелой и используют новый способ из Европейского союза:

1. ЦЕМ. Маркировка указывает на полную чистоту портландцемента и отсутствие в его составе добавок.
2. ЦЕМII. Характеризуется наличием шлаковых добавок. С учетом их концентрации выделяют две разновидности: класса «А» (обладают 6-20% шлака), класса «В» (содержат 20-35% шлакового сырья).

С 2003 года производители цемента практикуют этот европейский стандарт, дополнительно указывая такие параметры, как продолжительность твердения и эксплуатационные свойства.

1beton.info

Сухая смесь М400

Пескобетон М400 Каменный цветок

Сухая смесь М400 – это популярный строительный материал, который активно используется в наше время. Все, кто испробовали для себя пескобетон, остались удивленными тем, как люди могли обходиться без него раньше? Лет 15 назад материал был довольно дорогостоящим ввиду своей новизны и отсутствия конкуренции, а сегодня он доступен каждому.

Что представляет собой пескобетон?

Пескобетон М400 – это смесь песка и цемента с примесью добавок, придающих ей те или иные свойства. На российском рынке пользуется спросом продукция компании «Каменный цветок», которая зарекомендовала себя лишь с положительной стороны. В чем же принципиальные отличия пескобетона «Каменный цветок» от аналогичных смесей других производителей?

Для изготовления состава отбирается гранулированный, чистый песок, чьи фракции не превышают 3 миллиметров в диаметре и качественный портландцемент М400 и М500 без примесей. Добавки к пескобетону придают ему дополнительную прочность, быстрое затвердевание, влагонепроницаемость, морозоустойчивость и т.д.

Производитель	Продукция	Фото	Вес мешка	Цена до 10 тонн за мешок	Цена до 20 тонн за мешок	Цена от 20 тонн за мешок
	Сухая смесь М400 пескобетон		50 кг 40 кг	— 155	— 140	— 135
	Сухая смесь М400 пескобетон		25 кг	—	—	—

Oбращаем вaше внимaние нa то, что пpиведеные цeны и хaрактеристики товaров нoсят исключитeльно ознакомительный харaктер и не являютcя публичнoй офeртой, опрeделенной пунктoм 2 стaтьи 437 Граждaнского кoдекса Российской Федерации.

Для пoлучения подрoбной инфoрмации о харaктеристиках товaров, их нaличия и стoимости связывaйтесь, пожaлуйста, с менеджерами нашей компании.

Такой состав долго будет радовать вас безусадочной службой, прочностью и стойкостью перед внешними агрессивными воздействиями. Дело в том, что сухая смесь М400 «Каменный цветок» имеет идеально сбалансированную формулу. Некоторые производители экономят на материалах, добавляя много песка, за счет чего могут образовываться трещины в застывшей массе, а пескобетон «Каменный цветок» отличается большим содержанием прочнейшего цемента, обеспечивающего идеальную стяжку, лишенную усадок (за счет песка).

Для чего нужен пескобетон М400?

У смеси масса достоинств: она быстро затвердевает, выдерживает высокие и низкие температурные нагрузки, противостоит влаге и постоянному действию вод (антикоррозийные свойства), не дает усадки. С ней можно работать в широком диапазоне внешних температур – от 0 до +40 градусов. Производитель уже создал идеально сбалансированный по пропорциям состав, поэтому от пользователя требуется лишь грамотно разбавить смесь водой, о чем вы узнаете из прилагаемой инструкции.

Для каких целей используется продукция компании «Каменный цветок»? Сухие смеси М400 идеальны для создания фундаментов, заливки полов в помещениях, выдерживающих большие нагрузки – подвалах, ремонтных мастерских, гаражах, производственных цехах. Их используют для стяжки напольных покрытий, ремонта бетонных стен и изготовления лестниц из бетона.

Как приготовить пескобетон к работе.

К каждому пакету с пескобетоном прилагается инструкция, в которой можно узнать всю необходимую информацию о том, как подготовить состав к работе. Сделать это довольно легко – нужно лишь залить смесь чистой водой и размешать до однородной консистенции. Затем нужно выждать порядка 10 минут, после чего снова перемешать. Масса готова к использованию в течение 2 часов.

В ассортименте продукции, предлагаемой компанией «Каменный цветок», сухие смеси занимают особое место. Их огромный ассортимент и высокое качество заслуженно пользуется спросом у довольных покупателей. В компании «ЦемСтройСити» действует демократичная ценовая политика, поэтому стоимость материалов значительно ниже, по сравнению с другими розничными магазинами. Для сохранения высоких технологических свойств пескобетона М400 крайне важно позаботиться о соблюдении рекомендуемых условий его хранения. С информацией о сроках годности и условиях хранения необходимо ознакомиться, изучив инструкцию на упаковке смеси.

Сухая смесь, бетон, цемент – все это можно приобрести у компании «ЦемСтройСити». У нас представлена продукция ведущих производителей. Мы сотрудничаем с прямыми поставщиками, за счет чего можем предложить вам выгодные цены!

opt-cement.ru

Чем отличается пескобетон от цементно песчаной смеси

И среди строителей с солидным стажем встречаются специалисты, путающиеся между понятиями «пескобетон» и «раствор». Первый представлен новым материалом, содержащим в себе цемент. По этой причине многие специалисты относят данную смесь к растворам на основе цемента, что представляет собой ошибочное мнение. Но это объяснимо, так как популярная пескобетонная масса М 300, как и цементный раствор, изготавливается из песка, воды, цемента и пластификаторных присадок. Но чем отличается пескобетон от цементно-песчаной смеси? Отметим, что в перечень компонентов пескобетона входит еще и щебенка мелкой фракции, способствующая переводу в иной разряд строительных материалов и дающая еще одно название – бетон мелкозернистый.

Различия в составе

Рассмотрим отличия пескобетона и ЦПС по составляющим компонентам. В цементной массе содержится клинкер, полученный из горных пород посредством обжига под воздействием высоких температур. Кроме него, в составе цемента содержится гипс и технологические присадки. Именно от них и их количества материал способен:

• противостоять воздействию влаги;
• выдерживать нагрузки механического характера;
• не изменять свойств от иных факторов окружающей среды.

Бетон – материал искусственного происхождения. В состав входят:

• цемент;
• песок;
• щебенка;
• вода.

Для приготовления бетона используются пластификаторные или гидрофобизаторные добавки.

Естественно, что в бетон в обязательном порядке входит цемент. Тогда чем отличается бетон от пескобетона? Получается, что наполнителем и его фракциями. В соответствии с нормами, с этой целью используется щебень, а для раствора из цемента применяется только песок.

На этом основании отличия товарного бетона и пескобетона отразились и в государственных стандартах на строительство. Для просеивания пескобетона используется сетка, максимальный диаметр ячеек в которой не превышает одного сантиметра. А вот для бетона разрешен допуск камней от двух сантиметров.

Пескобетон хоть и относят к новым материалам, но популярностью он уже пользуется. В его основу заложено особое вяжущее вещество – портландцемент, в котором преобладают кальциевые силикаты. Кроме этого, в состав пескобетона входят химические компоненты в виде добавок и песок. От такого набора компонентов пескобетон получает прочность, может противостоять внешним природным факторам.

Важное условие – правильно определить марку цемента.

Чем отличается пескобетон от цементно-песчаного раствора? Первый удобен в использовании, в него следует добавить обычную воду и хорошо перемешать. Материал рекомендован начинающим мастерам строительных дел, чей опыт не позволяет составить цементно-бетонную массу. Готовое сырье даст возможность сэкономить рабочее время и достичь неплохих показателей.

Область применения

Стройматериалы выбираются в соответствии с заданиями, видами работ и их объемами. Грамотный выбор считается залогом успеха в достижении намеченных целей.

Отличия пескобетона от сухой смеси оказывают влияние на область применения данных материалов.

Цемент используется:

• в штукатурных работах и выполнении кладки;
• для наполнения швов;
• при заливке стяжки под покрытия для пола.

Основным предназначением цемента считается качественное соединение блоков, плит в перекрытиях, кирпичного материала. И основную роль в этом играет показатель прочности.

Бетонную массу используют:

• для устройства фундаментных оснований;
• в изготовлении элементов конструкций несущего характера;
• производства железобетонной продукции.

Пескобетон обладает редкими особенностями:

• хорошей прочностью;
• отсутствием усадки;
• пластичностью;
• устойчивостью к низким температурам;
• водонепроницаемостью;
• приемлемой стоимостью.

Эти качества придают стройматериалу незаменимость на любом производственном этапе.

Рабочий процесс с пескобетоном подразумевает соблюдение определенных требований:

• любое контактирование с массой проводится исключительно в защитных перчатках;
• помещение для проведения работ должно быть сухим, температурный режим – от пяти до тридцати градусов тепла;
• при добавлении воды с целью создания нужной консистенции смеси, следует принимать во внимание рекомендации производителя, указанные на заводской таре.

Используют его на начальном этапе устройства фундаментной основы, для крепления конструкций из железобетона и проведения монтажных мероприятий, при обустройстве стяжки и напольных покрытий, при заделке швов и бетонировании лестничных маршей, оформлении помещений.

Есть еще одно отличие пескобетона от пескоцемента. Первый применяется в механических заливках. Кроме того, купив пескобетон, нет необходимости приобретать по отдельности песок и цемент. И пускай расход пескобетонного материала на залитие фундамента несколько выше, чем цемента, но в данном случае нет надобности в просеивании песка, чтобы придать массе нужную консистенцию. Да и финансовые средства, затраченные на покупку пескобетона, прекрасно компенсируются качественным состоянием и надежностью фундаментной основы.

Окончательный выбор между пескобетонным материалом и цементом делают с учетом всех факторов.

Подводим итоги

Пескобетон считается промежуточным элементом между бетонной смесью и цементом. Этот сухой материал используется при реставрационных работах, ремонте и строительстве. Легкий материал не дает усадку, отлично зарекомендовал себя на зыбких грунтовых участках. Он незаменим в обустройстве бетонного пола для помещений, испытывающих большие нагрузки – складов, гаражей, торговых центров. Имеющиеся ингридиенты в виде щебенки и химических присадок позволяют заливать бетонную стяжку любой толщины без трещин.

Приготовление пескобетона

Опытный строитель способен приготовить данный состав самостоятельно. Для этого потребуются вода, песок и портландцемент М 500. Пропорции простые – на ведро песка необходимо 3.5 кг цемента и не более 2.5 литра воды.

Расход приготовленной смеси определяется следующими условиями:

• требуемой толщиной;
• параметрами основы;
• качественным состоянием чистового покрытия.

Если используется бетономешалка, то компоненты должны быть сухими, чтобы хорошо перемешались.

Заложив песок, добавляем цемент, размешиваем и заливаем воду. Материал получится однородным, по прочности будет отвечать требованиям М 300. Смесь несколько минут вымешивается, потом направляется в работу.

Марка используемого портландцемента влияет на прочность пескобетонной массы, а песчаные фракции определяют степень усадки. Универсальный вариант – состав М 300, хотя на практике доказано, что можно пользоваться и низкомарочными растворами.

Перевозка и хранение такого материала осуществляются в бумажной четырехслойной таре, надежно защищающей от влаги.

Заключение

Сухая пескобетонная смесь считается оптимальным вариантом решения большинства строительных заданий. И обуславливается это исключительной универсальностью материала. Приобретая пескобетон, удостоверьтесь, что материал имеет сертификат качества.

betonov.com