Плита п 3и характеристики: П 3 и по стандарту: Серия 3.407.1-143

Содержание

П 3 и по стандарту: Серия 3.407.1-143

Опорно-анкерные плиты П 3 и – железобетонные изделия, применяемые на базе стоек тип СВ и СНВ. Конструктивно элементы выглядят как платформы круглой формы и имеют 4 отверстия определенного диаметра для крепления вспомогательных элементов. Плиты могут применяться в качестве дополнительного ребра жесткости, когда электротехнические стойки устанавливаются на слабых грунтах. Как ригель плита отлично работает, если опоры ЛЭП заглубляются в котлован глубиной до 2,7 метра. Это позволяет получать очень прочные и более долговечные сооружения.

Благодаря применению тяжелых армированных бетонов для изготовления плит удается получить элементы, которые будут работать в условиях значительных сжимающих нагрузок, не разрушаясь. Анкерная опора увеличивает площадь опирания, повышая устойчивость стойки. Таким образом, применение опорно-анкерной плиты П 3 и имеет экономическое и практическое обоснование. Энергетическое строительство требует применения только прочных, надежных и долговечных элементов, поэтому опорные плиты, как и стойки, изготавливают в соответствии с жесткими стандартами

Серии 3.407.1-143. Все условия регламента обязательны для исполнения.

1. Варианты маркировки изделий.

Опорно-анкерные плиты П 3 и разделяют по видам и маркам по специальным обозначениям. Это буквенно-цифровая комбинация, в которой содержится тип железобетонного изделия, размерная группа и дополнительной буквой указывается модификация плиты. Маркировка может быть записана несколькими вариантами, каждый из которых считается правильным:

1. П 3 и.

2. Основная сфера применения.

Опорно-анкерные плиты П 3 и используются в основном в энергетическом строительстве в качестве опор для стоек (ЖБ-изделия, изготовленные из вибрированного бетона) ЛЭП с низким номинальным напряжением. Анкерные элементы надежно закрепляются в любом типе грунта. Плита также выполняют функцию ригеля, обеспечивая устойчивость всего инженерного сооружения. Жесткий упор позволяет отлично противостоять значительным ветровым нагрузкам и силам грунтового морозного пучения. Таким образом, опоры могут применяться во всех климатических регионах России, даже в условиях крайнего Севера. Часто эти элементы используются и в частном строительстве. Из них создают колодезные упоры и прочие гидротехнические постройки.

3. Обозначение маркировки.

Маркирование позволяет проводить грамотную и быструю сортировку изделий по видам и маркам. В знаках указывают тип ЖБ-элемента, разменную группу и дополнительной буквенной комбинацией модификацию. Опорно-анкерная плита П 3 и имеет следующие характеристики:

Длина = 620;

Ширина = 620;

Высота = 150;

Вес = 110;

Объем бетона =

0,05;

Геометрический объем = 0,0577.

4. Характеристика материалов.

Плиты П 3 и при эксплуатации заглубляются в грунт, поэтому подвергаются постоянному действию со стороны среды агрессивного характера. Для того чтобы изделия служили долго и без вложений на их обслуживание или ремонт, используют бетон высокого качества.

Характеристики материалов следующие:

1. Класс прочности бетона – от В25;

2. Водопоглощение – 4% или водонепроницаемость марки W8;

3. Морозостойкость – до 200 8-часовых циклов полного промерзания и последующего размораживания, марка F200. Повышение стойкости бетона к действию отрицательных температур достигается путем введения в бетон высококачественных инертных материалов, таких как, гравийный щебень и природный песок с мелким зерном. Это позволяет эксплуатировать опоры при температуре до -40 градусов по Цельсию;

4. Высокая износостойкость, трещиностойкость.

Усиление опорной плиты П 3 и выполняется по расчетным схемам, указанным в технической документации, стержневой арматурой с предварительным напряжением. Используется сталь класса Ат-400, Ат-500, Ат-600 с термическим упрочнением. Дополнительно в тело плиты закладывают 36 вспомогательных деталей и 1 строповочную петлю, используемую для подъема изделия на высоту. Металлические детали проходят антикоррозионную обработку для продления срока службы всего изделия.

5. Транспортировка и хранением продукции.

Опорно-анкерные плиты П 3 и перевозят различными способами, но во всех случаях применяют только спецтранспорт требуемой грузоподъемности. Большие партии доставляются по железной дороге или морю. Мелкие партии оптимально перевозить автомашинами. Сохранность изделий обеспечивается за счет их надежной фиксации и изоляции слоев деревянными досками. Проведение погрузо-разгрузочного комплекса работ допускается только с применением спецтехники. Ручной сброс и навал изделий не допускаются. Хранят

плиты П 3 и в штабелях высотой 2-3 ряда. Слои также изолируют досками, чтобы исключить трение порчу продукции.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Завод КиФ

Плиты опорно-анкерные П-3и – это железобетонные изделия специального назначения, которые используются в энергетическом строительстве для увеличения устойчивости опор воздушных (ВЛ) линий электропередач (ЛЭП) и открытых распределительных устройств (ОРУ). В задачу плит входит восприятие всех нагрузок, которые передаются от опор, и последующее распределение этих нагрузок далее в грунт.


Опорно-анкерная плита П-3и представляет собой круглую плиту, которая устанавливается в грунт под промежуточными, ответвительными и анкерными низковольтными железобетонными вибрированными стойками опор (опоры типа СВ). Низковольтные воздушные линии опор ЛЭП применяются, как правило, в небольших городах, селах и пригородных участках. В конструкции опорно-анкерных плит имеются 4 отверстия, которые служат для крепления изоляционных и вспомогательных элементов. Плиты могут быть также изготовлены в форме правильного восьмиугольника.


Опорно-анкерные плиты для низковольтных опор ЛЭП имеют небольшой размер, который позволяет избежать огромных трудозатрат, которые характерны при возведении высоковольтных линий, устанавливаемых на стандартных грибовидных или свайных фундаментах. Высокая универсальность вкупе с небольшим весом позволяет использовать эти плиты и в секторе частного строительства, например, в качестве упоров колодцев и других инженерных сооружений.


Железобетонные опорно-анкерные плиты П-3и часто используются в районах с подвижными грунтами в качестве ригелей: они размещаются вокруг стойки по высоте ее заглубленной части, придавая ей необходимую жесткость и увеличивая сопротивление не только постоянным ветровым и вырывающим нагрузкам, но и нестабильным нагрузкам, которые исходят от грунтов.


Опорно-анкерные плиты П-3и, как и любые другие железобетонные элементы опор ЛЭП, предназначены для применения во всех климатических зонах, в обычных и слабых грунтах со слабой, средней и высокой степенью агрессивности, в регионах с различными ветровыми и гололедными нагрузками и сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Железобетонные опорно-анкерные плиты П-3и изготавливаются в соответствии с серией 3.407.1-143 «Железобетонные опоры ВЛ 10 кВ», выпуск 7 «Железобетонные элементы опор». В качестве материала используется тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие. Классы бетона по морозостойкости и водонепроницаемости назначаются не ниже F200 и W8 соответственно, а для дополнительной защиты от воздействия агрессивной среды в бетон изделий добавляют специальные пластифицирующие и газововлекающие добавки.

Железобетонные опорно-анкерные плиты П-3и армируются сетками из стержневой горячекатаной арматурной стали класса А-I и обыкновенной арматурной проволоки класса В-I. Подъемные петли для удобства монтажа конструкций и закладные детали изготавливаются из стали класса А-I. Все наружные металлические детали и детали армирования в обязательном порядке обрабатываются антикоррозийными присадками.

Будучи конструкциями высокой степени ответственности, как и другие элементы опор ЛЭП, опорно-анкерные плиты П-3и должны быть изготовлены с соблюдением всех требований к качеству изделий. На поверхности плит не допускаются трещины, кроме усадочных трещин, ширина которых должна быть не более 0,2 мм. Разрешаются незначительные околы и раковины глубиной и шириной не более 3 мм. Обнажение арматуры и следы коррозии на поверхности изделий категорически не допускаются.

Точность геометрических параметров опорно-анкерных плит позволяет избежать преждевременного разрушения конструкций. Допускаются лишь незначительные отклонения от нормируемых геометрических параметров: ±20 мм – по длине, ± 5 мм – по ширине и высоте. Защитный слой бетона арматуры должен быть не менее 5 мм.

Опорно-анкерные плиты П-3и хранятся в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля должна быть такой, чтобы не повредить нижний ряд плит, поэтому, как правило, укладывают не более 3-4 плит друг на друга. Под нижний ряд плит укладывают две подкладки шириной 30 мм, которые располагаются на одинаковом расстоянии от краев плиты. Между рядами плит укладывают прокладки, высота которых должна быть больше высоты подъемных петель изделий.

Плиты П-3и транспортируют также в штабелях, с соблюдением мероприятий для предотвращения смещений и механических повреждений, которые могут привести к поломке изделий.

Возможна централизованная доставка продукции транспортом на объект заказчика.

Также мы готовы предложить изготовление железобетонных опорно-анкерных плит по индивидуальным эскизам и/или чертежам Заказчика.


Характеристики ЖБИ дорожных плит (ГОСТ): размеры, вес, толщина, маркировка

Бетонные дорожные плиты, размеры и другие характеристики которых определяются ГОСТом 21924.0-84, изготавливаются из бетонов тяжелых марок. Для усиления конструкции используются арматурные стержни и проволока. Эти прочные и долговечные ЖБИ используется при строительстве постоянных автомагистралей и временных дорог, устройстве площадок, в ремонтных дорожных работах.

Устройство железобетонной дорожной плиты

ЖБИ представляют собой плоскую конструкцию, изготавливаемую из тяжелой бетонной смеси плотностью 2200-2500 кг/м3 классов прочности В25 или В30. Морозостойкость бетона для постоянных дорог для эксплуатации в регионах, в которых температура самого холодного месяца не ниже -15°C, – от F150. Для более холодного климата – F200. В состав изделий входят:

  • арматурные каркасы из предварительно напряженных или ненапряженных стержней и арматурной проволоки;
  • стальные петли, после монтажа не выступающие на поверхность покрытия дороги.

Примерный объем бетона, необходимый для изготовления дорожной плиты, рассчитывают по формуле V = S*h, в которой:

  • V – объем бетона, м3;
  • S – площадь ЖБИ, м2;
  • H – высота изделия, м.

Для примерного определения, сколько весит дорожная плита, объем бетонной смеси умножают на ее плотность.

Классификация ЖБИ для ремонтно-строительных работ

ЖБИ, применяемые в дорожном строительстве, различаются по назначению – для устройства временных и постоянных дорог и по форме. При расчете изделий для временных дорог модуль деформации принимается равным 25 МПа, для постоянных – 50 МПа.

Геометрическая форма дорожных плит отражается в маркировке:

  • П – наиболее популярная продукция прямоугольной формы. Разновидности – ПБ и ПББ, с одним или двумя совмещенными бортами. Длина прямоугольных дорожных плит – 1,75-6,0 м, ширина – 1,0-3,75 м, толщина – 140-170 мм.
  • ПТ – ЖБИ с плоской трапецеидальной поверхностью.
  • ПШ, ПШД, ПШП, ДПШ, ППШ – шестиугольные изделия и доборные элементы.

В обозначении марок дорожных плит прямоугольной формы указывают длину и ширину, выраженные в дециметрах, трапецеидальных – длину, шестиугольных – диагональ.

Особенности технологии укладки

Для создания прочного и долговечного покрытия при монтаже следует соблюдать ряд правил:

  • При сооружении дорог временного применения допускается бетонные плиты класть на уплотненную песчаную подушку и не использовать бортовые камни.
  • При строительстве магистралей постоянного использования ЖБИ укладывают на многослойное основание, в состав которого входят: дренажный щебневый слой, нетканый геотекстиль, песчаная подушка. Монтаж ограждения – обязательный. Каждые 10 м бордюра разделяют зазором 50-70 мм, который необходим для схода талых и дождевых вод.
  • На полотне дороги в качестве крайних элементов укладывают изделия марок ПБ и ПББ с бортовыми выступами, прилегающими к ограждающим камням.

Использование бетонных плит обеспечивает простую укладку покрытия, ускоряет и упрощает дорожно-строительные работы, снижает затраты на мероприятия по разработке грунта. Недостатком таких ЖБИ является наличие швов. При необходимости получения бесшовного покрытия изготавливают наружный асфальтобетонный слой или заделывают швы строительными растворами.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

URSA GEO Универсальные плиты — характеристики и плотность

Эти несложные правила помогут качественно произвести работы по утеплению и звукоизоляции помещений и позволят избежать многих ошибок при работе с материалами URSA GEO.

Перевозка

При перевозке URSA GEO защищайте материал от дождя, снега и возможных повреждений. При погрузке в автомобиль или кузов фургона не сжимайте упаковки с материалом. Также не следует чрезмерно перетягивать материал крепежными веревками и прочими транспортными приспособлениями. Это связано с тем, что материал в упаковке уже находится в сжатом состоянии, и дополнительное сжатие может привести к ухудшению восстанавливаемости его толщины. Упаковки с плитами укладывайте в кузове автомобиля горизонтально. При переноске материала в рулоне или пачке не рекомендуется брать материал за открытый край упаковки на торце. Это может привести к преждевременному повреждению упаковки.

Хранение

При хранении защищайте материал URSA GEO от воздействия атмосферных осадков. Храните материал в упакованном виде в крытых сухих помещениях либо под навесом. При хранении под навесом на улице не кладите упаковки на землю, а располагайте их на паллетах. Упаковки с плитами укладывайте в горизонтальном положении, рулоны устанавливайте вертикально (до 3-х ярусов включительно).

Распаковывание

Вынимайте материал из упаковки непосредственно перед использованием на месте работ. Это значительно снизит риск повреждения материала. Упаковку можно использовать для защиты материала от загрязнения при раскладке на стройплощадке или в качестве пакетов для сбора строительного мусора.

При распаковывании матов (рулонов):

    Вскройте упаковку, разрезав ее острым ножом (рекомендуется начинать надрез с края рулона, предварительно сделав два надреза пленки на торце).
    Раскатайте теплоизоляционные маты на всю длину.
    Подождите 5–10 минут или слегка встряхните раскатанное полотно: материал должен восстановить свою номинальную толщину.

Некоторые маты URSA GEO поставляются по 2 изделия в упаковке, например, URSA GEO М-11 (2×50 мм). В этом случае, если Вам необходимо использовать материал толщиной 50 мм, после распаковки маты нужно отделить друг от друга. При распаковывании плит достаточно просто вскрыть упаковку.

Монтаж

При работе с материалом рекомендуется надевать перчатки и защитную спецодежду; при укладке материала над головой рекомендуется также надевать защитные очки. Эти требования безопасности одинаковы для всех минераловатных утеплителей (стекловолокно, каменная вата, шлаковая вата) и служат, главным образом, для защиты от пыли, возникающей при работе с материалом. Нарезайте материал острым длинным ножом на твердой поверхности. Не используйте затупленные ножи, т. к. это может привести к «вырыванию» волокон материала и снижению его качества.

При установке материалов в конструкцию следуйте рекомендациям, указанным на нашем сайте, либо рекомендациям производителей теплоизоляционных систем. Используйте только те марки URSA GEO, которые рекомендованы для применения в определенной конструкции.

Стандартная толщина многих материалов URSA GEO составляет 50 мм. При этом требуемая толщина теплоизоляции в конструкции может составлять 100, 150 или 200 мм. Для получения необходимой толщины укладывайте материал в несколько слоев. Например, для получения толщины 150 мм можно уложить материал толщиной 50 мм в 3 слоя. Узнать, какая толщина теплоизоляции необходима, можно с помощью нашего калькулятора.

При монтаже укладывайте изоляционные материалы плотно друг к другу и к основанию. При укладке плит в несколько слоев стыки плит рекомендуется располагать с перехлестом — так, чтобы плита следующего слоя перекрывала стык плит предыдущего слоя не менее чем на 10 см. Это позволит избежать сквозных щелей и «мостиков холода». При установке в каркас ширина материала должна быть на 1–2 см больше, чем расстояние между элементами каркаса в свету. Тогда материал удерживается в каркасной конструкции за счет сил упругого распора, возникающих при сжатии стекловолокна.

Завершающие работы

После окончания работ и перед уборкой отходов материала опрыскайте место проведения работ водой. Это уменьшит содержание пыли в воздухе при уборке. Уборку лучше проводить с помощью вакуумного пылесоса. Для сбора отходов материала и прочего строительного мусора можно использовать оставшуюся от утеплителя упаковку.

Характеристики П-образных плит перекрытия и их использование в строительстве

П-образные плиты перекрытия (их еще называют ребристыми, так как в них есть ребро жесткости) сегодня активно используются в строительстве наряду с другими видами ЖБИ. Плиты П-образные демонстрируют прекрасные характеристики и небольшой вес, используются в прокладке водопроводов, теплосетей, возведении производственных зданий, объектов частного домостроения.

В соответствии с назначением плиты и требованиями покупателей производители выпускают на рынок самые разные виды ребристых перекрытий – тех или иных размеров, конструкционных особенностей. Вес и размер плиты перекрытия П-образной зависят от класса арматуры и марки бетона, а также указанных в ГОСТе параметров.

Стандартная плита обладает таким размерами (длина и ширина): 1.5 х 6, 3 х 12, 3 х 6. Высота ребер составляет 30-40 сантиметров, вес находится в диапазоне от 1370 до 2400 килограммов.

Читайте также: про строительство и ремонт.

Особенности

Содержание статьи:

П-образная плита перекрытия производится в формате цельного бетонного монолита с арматурой внутри и вспомогательным продольным элементом, который призван выполнять функцию балки, работающей на изгиб.

Для минимизации воздействия поперечной нагрузки в конструкции используют поперечные ребра. Благодаря объединению двух материалов (бетон и металл) удается достичь максимальной прочности и компенсировать, перераспределить, воспринять разные типы нагрузок.

Разные задачи предполагают использование разных типов плит. Так, в индивидуальном строительстве чаще всего используют сплошные, плоские либо пустотные плиты, в возведении промышленных зданий актуальны ребристые.

Процесс изготовления плит простой: в специальной металлической форме собирают каркас из стальной арматуры, монтажных петель, потом заливают приготовленную по правилам (чтобы добиться максимальной прочности) бетонную смесь. Далее раствор вибрируется и подвергается температурно-влажностной обработке, в течение 4 недель сохнет и набирает прочность.

Особенность конструкций описываемого типа – наличие ребер, которые обычно располагаются в одном/двух направлениях по плоской поверхности. Благодаря П-образной форме удается добиться максимальной прочности при воздействии изгибающей нагрузки, но значительно уменьшить вес. Правда, неровная форма ограничивает использование изделия – в частном строительстве плиты выбирают только для обустройства подвалов и чердаков, часто – гаражей.

Основное условие в процессе работы – соблюдение шага несущей стены, не превышающего 6 метров. Вся конструкция перекрытия рассчитывается заранее, вручную либо по специальной программе. Если говорить о производстве в промышленных масштабах, то плиты могут быть сделаны из бетона разного типа – тяжелого, легкого, силикатного.

Расшифровка маркировки

П-образные плиты перекрытия характеристики (вес, размер, нагрузки и т.д.) предполагают разные. Поэтому до покупки нужно все тщательно просчитать, а в процессе выбора изделий обращать внимание на маркировку с основными данными.

Что включает маркировка П-образной плиты:

Обозначения в виде цифр и букв, которые расшифровывают вес и размеры
Характеристики арматуры (тип, класс)
Коэффициент несущей способности
Тип и марка бетона
Дополнительные характеристики и свойства (если есть)

Так, если на изделии указана такая информация 2П1 – 3, Ат – VI П-1, то это говорит о следующем. Первые три обозначения (2П1) указывают на типоразмер панели. Тройка говорит о разделении элементов перекрытия в соответствии с несущей способностью. Потом идет расшифровка класса арматуры (напряженной предварительно). Символ П – использовался легкий бетон, Т – тяжелый.

Последний символ обозначает конструктивные особенности панели: 1 – в плите есть дополнительные закладные, 2 – в боковых ребрах есть технологические отверстия по 21 сантиметру, 3 – есть отверстия величиной 21 и 70 сантиметров.

Монтаж

В процессе монтажа панелей необходимо придерживаться некоторых правил. Для укладки П-образных плит используют автомобильный/башенный подъемный кран. Если из плит создаются межэтажные перекрытия, обязательно нужно позаботиться про технику, способную поднимать железобетонные изделия нужных габаритов на указанную высоту.

В Москве и регионах найти фирмы, предоставляющие в аренду такой спецтранспорт, не составит труда. Крепление плит осуществляется благодаря наличию петель для монтажных/такелажных работ.

Процесс установки перекрытия:

Нанесение слоя свежего бетонного раствора на торцы/поверхности, куда планируется крепить плиты.
Панель с помощью четырех строп аккуратно навешивается на крюк горизонтально и дальше поднимается на нужную высоту.
Плита выравнивается в пространстве, осуществляется установка ее на место. Все работы проводятся быстро, чтобы цемент застыть не успел.
Панели обязательно нужно укладывать ровно, щель выдерживается максимум 7 сантиметров, потом заливается раствором, что обеспечивает гладкость поверхности перекрытия.
Все монтажные петли плит, расположенных рядом, скрепляются надежным стальным прутом, обязательно присоединяются к стене дома анкерами.

Монтируя плиты таким образом, удается получить плоскую ровную поверхность перекрытия. Если нужно убрать ненужную часть плиты (сделать в ней отверстие под люк либо укоротить по размерам), делают это с использованием обыкновенной болгарки и дисков по металлу/бетону, лома.

Размеры

Все П-образные плиты перекрытия размеры предполагают из трех основных параметров: это толщина, длина, ширина. Согласно стандартам и нормативам, высота плиты должна быть равна 22 сантиметрам. В некоторых случаях по спецзаказу предприятия производят изделия с меньшей толщиной, равной 16 сантиметрам. Разница в этих двух типах плит заключается в диаметре технологических отверстий и уровне шумовой изоляции.

Длина плиты покрытия ребристой (ПКЖ) может варьироваться в достаточно ощутимых пределах – 2-12 метров. Обычно при проектировании зданий применяют перекрытия длиной 3.6-7.2 метра. Если же нужны плиты меньшего либо большего размера, необходимо делать специальный заказ на заводе.

Ширина плиты может быть равна 1 метру, 1.2, 1.5, 1.8. Очень редко можно найти квадратные плиты, которые всегда предполагают более высокую стоимость. Часто в проект вносят несущие элементы, обладающие стандартной шириной – 1 метр.

Стандартные размеры плит по ГОСТу: 3 х 12, 3 х 6, 3 х 18, 1.5 х 6. В зависимости от габаритов меняются и вес, способность выдерживать те или иные нагрузки. Обычно в строительстве используют плиты весом 770-820 кг/м3, для конструкций с большой нагрузкой актуальны тяжелые плиты (2500 кг/м3).

Нагрузка

До покупки плит обязательно нужно просчитать все нагрузки, которые будут на них воздействовать. Расчеты дают возможность правильно и точно определить, какая нагрузка для выбранной плиты будет оптимальной, а какую она не выдержит. Материал закупают в соответствии с характеристиками в расчетах и сопровождающей изделие документации.

Нагрузка на П-образную плиту может быть равномерной/неравномерной, временной/постоянной. В расчетах учитывают равномерную нагрузку, измеряя ее в кг/м3.

Лучше всего данный этап работ доверить профессионалам, так как учесть все нюансы и верно все рассчитать без специальных знаний и навыков достаточно сложно.

Предъявляемые требования

Все П-образные плиты до поступления в продажу обязательно проходят проверку качества. Тем не менее, при выборе изделия желательно иметь представление о том, какими должны быть плиты, на что обратить внимание и какие характеристики учесть.

Требования, которые предъявляются к готовым П-образным плитам:

Точное соответствие размерам параметрам, указанным в ГОСТе для данного типа ребристых панелей
Соответствие всем указанным в документации стандартам жесткости, прочности, стойкости к морозу, появлению трещин и т.д. (определяются в процессе испытаний)
Наличие монтажных и закладных петель, которые выполняются из стали указанного стандарта, четко определенного диаметра (все металлические элементы в обязательном порядке покрываются антикоррозийными составами, формы для заливки точно соответствуют стандартам)
Отсутствие каких-либо дефектов, видимых повреждений (сколов, трещин и т.д.) на поверхности плиты

Качество бетона

В процессе производства П-образных плит используют правильно приготовленный бетон, к которому также предъявляются определенные требования. Так, легкий бетон должен демонстрировать плотность в диапазоне 1800-2000 кг/м3 и указанную пористость, тяжелый бетон может иметь плотность в диапазоне 2200-2500 кг/м3.

Отпуск натяжения арматуры выполняется только после того, как бетон достиг нужного уровня прочности (данный параметр обязательно прописывается в проекте). Все компоненты для замеса бетона должны соответствовать установленным в ГОСТе параметрам.

Если П-образные плиты планируется применять на объектах с наличием агрессивной газовой среды, весь процесс производства регламентирует проектная документация, разработанная специально для конструкции на данной территории.

Качество арматуры

Каркас упрочнения в железобетонной конструкции, а также петли должны быть выполнены из высококачественных материалов. К арматуре выдвигаются определенные требования, благодаря соблюдению которых удается добиться нужных показателей прочности и жесткости всей конструкции.

Требования по качеству арматуры внутри плиты и петель:

В П-образных плитах допускается использовать арматуру из сталей, указанных в проектной документации
Размеры и форма петель, закладных обязательно соответствуют ГОСТам, чертежам конструкции, особенностям эксплуатации, требуемым свойствам
Натяжение арматуры выполняют электромеханическим/механическим методами
Коэффициент напряжения в каркасе после натяжения отклоняться от установленного в проекте может максимум на 10%

Правильные расчеты и высококачественные изделия – залог того, что построенная из П-образных плит конструкция получится надежной, прочной, способной выдерживать установленные нагрузки и обеспечить длительный срок эксплуатации здания.

Источник

Дорожные плиты: виды, характеристики, производство, применение

Дорожными плитами называют железобетонные конструкции, которые нашли широкое применение в обустройстве дорожных покрытий. Они необходимы для устройства покрытия временных или постоянных дорог, способных выдержать колоссальные нагрузки. Поэтому так востребованы аэродромные плиты, которые используются для устройства не только аэродромов, но и покрытий для тяжелого автомобильного транспорта.

Выделяют следующие характеристики дорожных плит:

  • Устойчивость к морозу;
  • Устойчивость к атмосферным осадкам;
  • Прочность конструкции;
  • Устойчивость к механическим повреждениям;
  • Долговечность.

Различают технические характеристики, предназначенных для строительства дорог со средней нагрузкой и дорожного полотна под крупнотоннажный транспорт. В первом случае находят применение стандартные плиты, которые устойчивы к нагрузкам до 6 тонн на колесо. Чтобы полотно выдерживало более серьезные нагрузки, необходимо использовать усиленные конструкции, которые дополнительно армируют для повышения прочности.

Виды плит для дорожного полотна

В зависимости от назначения изделий, от технических характеристик выделяют следующие виды дорожных плит:

  • Плиты дорожного покрытия, или ПДП;
  • Плиты дорожные напряженные, или ПДН;
  • Плиты аэродромные гладкие, или ПАГ.

ПДП — наиболее распространенные железобетонные дорожные конструкции, предназначенные для прокладки дорог со средней нагрузкой. Подходят для устройства как временных, так и постоянных дорог с возможностью демонтажа и укладки повторно.

Как выбрать плиты для устройства дорожного полотна под грузовой транспорт? Обратите внимание на маркировку изделий. Продукция с маркировкой ПДН обладает более высокой прочностью и износостойкостью благодаря заливке качественного бетона на стальную арматуру, находящуюся под напряжением.

Плиты аэродромные обладают наивысшими прочностными характеристиками. Масса единицы продукции составляет 4-5 тонн. Используется она не только при строительстве аэродромов, но и для обустройства покрытия, предназначенного для передвижения по нему тяжелого транспорта.

Производство и продажа дорожных плит

Тяжелый бетон — основной материал, необходимый для производства плит. Материалом также служит стальная арматура: находящаяся под напряжением или ненапрягаемая. Ненапрягаемая арматура используется при производстве продукции ПДП. Это позволяет снизить сопутствующие расходы и, соответственно, конечную стоимость продукта.

Согласно ГОСТ на дорожные плиты ПДН необходимо заливать бетонную массу на арматуру из стали, находящуюся под напряжением. Это позволяет добиться большей прочности плит на изгиб. Появляется возможность производить плиты длиной более 6 метров.

Не нужно гадать, где купить дорожные плиты, достаточно найти компанию-производителя! Тогда приобретение ЖБИ-изделий станет более выгодным, чем покупка через посреднические фирмы. Чтобы заказать высококачественные плиты от производителя, свяжитесь со специалистом по тел. 8(495)215-25-11!

Характеристики свободной вибрации прямоугольной пластины, несущей несколько систем пружина-масса с тремя степенями свободы, с использованием метода эквивалентной массы

Abstract

Цель данной статьи — представить методику замены каждой трех степеней свободы (3- dof) пружинно-массовая система (или основание ) набором эквивалентных масс, так что динамические характеристики прямоугольной пластины (или основной конструкции ), несущей любое количество упруго установленных сосредоточенных масс, могут быть получены из той же пластины, несущей одинаковые наборы жестко прикрепленных эквивалентных масс.Поскольку три степени свободы (степеней свободы) субструктуры встроены в ее эквивалентные массы, общая степень свободы всей вибрирующей системы (т. Е. Основной конструкции вместе со всеми субструктурами) не зависит от общего количества субструктур. прикреплен к основной конструкции в представленном методе эквивалентной массы (EMM). Однако в обычном методе конечных элементов (МКЭ) общая глубина резкости всей колебательной системы увеличивается на три, когда к основной конструкции прикрепляется еще одна подструктура.По сравнению с FEM, EMM имеет двойные преимущества: во-первых, поскольку общая глубина резкости всей вибрационной системы в EMM меньше, чем в FEM, можно сэкономить некоторую память компьютера. Во-вторых, поскольку степень резкости для всех подструктур исключена, соответствующие собственные частоты и формы колебаний исключаются из таковых для основной конструкции, и можно также сэкономить некоторые усилия, необходимые для анализа компьютерных выходных данных. Очевидно, что последние достоинства EMM будут преобладать, если общее количество подструктур, прикрепленных к основной структуре, будет большим.

Ключевые слова

Прямоугольная пластина

Трехуровневая пружинно-массовая система

Метод эквивалентных масс

Метод конечных элементов

Собственная частота

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотр аннотации

Copyright © 2005 Elsevier Ltd. Все права зарезервированный.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Исследование механических характеристик пластин Ti-6Al-4V LCP с EBM-печатью in vitro | Journal of Orthopaedic Surgery and Research

Целью нашего исследования является сравнение in vitro механических свойств образцов LCP, изготовленных EBM, с оригинальными пластинами LCP и проверка их механических характеристик, чтобы определить, соответствуют ли пластины EBM стандарту для клинического применения.Механические свойства образцов in vitro были исследованы с использованием стандарта ASTM.

Результаты показывают, что жесткость, прочность и структура пластины EBM на изгиб были выше, чем у LCP, используемых в настоящее время в клинической практике. Максимальный предел текучести LCP составил 1347 Н (рис. 4а). Перед достижением максимального предела текучести зависимость нагрузки LCP от кривой смещения точки нагрузки плавно увеличивалась, в то время как максимальный предел текучести пластины EBM составлял 3026 Н (рис. 4b). Кривая зависимости нагрузки LCP от смещения точки нагрузки разделена на три части.В первой части деформация и смещение пропорциональны напряжению. Во второй части кривой наклон увеличивается. Деформация и напряжение увеличиваются относительно медленно до самой высокой точки. В третьей части, после достижения пика, напряжение резко падает. Кривая EBM показывает более крутой наклон в первой части. Во второй части кривая LCP колеблется более резко по сравнению с кривой EBM, что говорит о том, что деформация EBM труднее, если она достигает предела текучести.

Рисунок 4

Свойства изгиба костной пластины. Линия B — смещение смещения 0,2%, точка C-доказательной нагрузки и P (N) (приложенная нагрузка в точке пересечения линий). Максимальный предел текучести LCP составлял 1347 Н (a) , а максимальный предел текучести пластины EBM составлял 3026 Н (b) .

Те же кривые были получены DeTora et al. [12], но максимальный предел текучести не указан; его данные LCP отличаются от наших. Мы думаем, что разница может быть результатом разных условий нагрузки и типов пластин LCP.

Eden et al. сравнивали LCP верхней передней ключицы с семью отверстиями с пластиной для реконструкции с семью и десятью отверстиями [13]. LCP ключицы показал упругую жесткость на изгиб с линейным наклоном до отказа (испытание на трехточечный изгиб). Его изгибы были похожи на наши; пластины EBM (рис. 4b) и LCP (рис. 4a) показали линейный наклон до отказа в испытании «нагрузка-отказ». Проведенный здесь эксперимент по твердости показал, что твердость LCP составляла 266,67 HV 10 ± 5,8. Peivandi et al. протестировали неудавшиеся ортопедические имплантаты у 23 пациентов; Исследования твердости показали, что имплантаты находились в стандартном диапазоне 280-290 HV [14].Его результат похож на наш.

Средняя твердость пластины EBM составила 341,1 HV10 ± 1,93, что выше, чем у традиционных имплантатов.

Помимо высокой прочности, EBM имеет преимущество нестандартной конструкции. Пластины LCP — не единственные имплантаты, которые производит EMB. Например, протезы для челюстно-лицевой хирургии и стоматологии также могут изготавливаться по технологии EBM. В последнее время производятся протезы нижней челюсти или зубов различных размеров. Конструкции не всегда подходят для определенных пациентов, но может быть доступен только общий тип, что может повлиять на лечение [15].Derand et al. [10] описали метод визуализации с помощью виртуального дизайна для производства титановых пластин для реконструкции для конкретного пациента и его применение для хирургического лечения приобретенных костных дефектов нижней челюсти с использованием аддитивного производства посредством EBM. Для пациентов, которым требуются костные пластины, особенно пожилых пациентов или детей, EBM может предоставить подходящие пластины для конкретных пациентов.

Исследование Toksvig-Larsen et al. [16] показывает, что степень контакта между имплантатом и костью составляет в среднем всего 53%, что легко приводит к концентрации напряжения, влиянию на рост кости, даже к ослаблению костного соединения.Таким образом, существующие имплантаты необходимы для определенной степени индивидуальной коррекции, и врачи могут потратить много времени на то, чтобы стальная пластина соответствовала форме скелета пациента. Персонализированная тарелка может решить эту проблему за счет дизайна и настройки заранее. Мы проверили прочность пластин LCP, напечатанных EBM, они могут быть модифицированы и оптимизированы более разумно для пациентов в помещении до разумной прочности.

Мы исследовали поверхностные царапины и шероховатости, а также оценили шероховатость образцов EBM.Поверхность пластины EBM шероховатая с неравномерной текстурой, ее среднее значение шероховатости составило Ra = 0,49 ± 0,02 мкм. Имплантаты следует отполировать, чтобы предотвратить трение между пластиной и окружающими мягкими тканями. Винтовой резьбы мы тоже не нашли. Чтобы устранить эти несоответствия из-за неточности EBM, необходимо завершить постпроцесс.

EBM также используется для обработки пористого титана. Чтобы уменьшить его модуль упругости, проектирование имплантатов из пористого титана может обеспечить более низкий модуль изгиба для уменьшения экранирования напряжений [17], [18]; имплантаты с пористой титановой поверхностью также способствуют прорастанию костной ткани и являются биосовместимыми [6], [18], [19].Таким образом, мы предполагаем, что пористая поверхность пластины может быть сконструирована так, чтобы контактировать с костью, что повысит стабильность системы внутренней фиксации пластины и уменьшит трение между пластиной и окружающей мягкой тканью. Он также может эффективно снизить эффект защиты от стресса и способствовать сращению костей.

В заключение, это исследование показывает механическое превосходство пластин EBM по сравнению с пластинами сжатия с фиксатором. Рекомендуемая конфигурация испытаний, в которой загрузочные ролики расположены примерно на одной трети расстояния между поддерживающими роликами, не использовалась из-за размера образца.Поэтому наши данные и результаты нельзя сравнивать с аналогичными исследованиями. Однако мы сравнили пластины EBM с фиксирующей прижимной пластиной в тех же условиях; Общая механическая прочность пластин EBM была значительно выше, чем пластин LCP, и пластина EBM имеет преимущество, потому что ее можно настроить с большим потенциалом для улучшений.

SLIP Plate® № 3 | Пластина SLIP

Описание продукта

SLIP Plate® № 3 изготовлен по той же технологии, что и наша сверхпрочная пластина SLIP® № 3.1 продукт, но его можно легко распылить с помощью обычного пистолета-распылителя и очень быстро высохнуть. Этот продукт идеально подходит для больших зон покрытия. После нанесения и высыхания SLIP Plate® № 3 образует сухое антифрикционное графитовое покрытие, которое не притягивает и не улавливает пыль, грязь, грязь или песок по сравнению с консистентными смазками и маслами. Естественно гидрофобный, он обеспечивает длительную защиту от дождя, снега и грязи, помогая предотвратить ржавчину и коррозию. SLIP Plate® отлично подходит для уменьшения износа и продления срока службы оборудования.

Преимущества

  • При нанесении очень быстро сохнет при нормальных температурных условиях
  • Создает гладкую антипригарную поверхность, идеально подходящую для участков застоя
  • Технология получения сухой пленки с очень мелкими частицами для создания гладкой ровной поверхности
  • Снижает механический износ и может продлить срок службы изделий
  • Скользко независимо от перепада температур
  • Не притягивает и не улавливает грязь или песок, что приводит к повышенному износу деталей
  • Гидрофобность — графитовое покрытие не притягивается к дождю и снегу
  • Графит — природный минерал и экологически безопасный смазочный материал
Физические свойства Стандартный диапазон
Перевозчик Растворитель
Цвет серый
Консистенция жидкости тонкий
Измеренная вязкость (сантипуаз)> 500
Насыпная плотность (фунт / галлон) 7.5 — 8,0
Температура воспламенения> 18 ° F (-7,8 ° C)
Время высыхания (до высыхания) час (мин) 15-30 @ 70 ° F (21,1 ° C)
Время высыхания (полное) часы (мин) 60-90 @ 70 ° F (21 ° C)
Средняя зона покрытия (фут² / галлон) 300
Эффективный диапазон температур (мин) -75 ° F (-59 ° C)
Диапазон эффективных температур (макс.) 232 ° C (450 ° F)
Рекомендуемое применение
Диапазон температур окружающей среды		 50-100 ° F
(10-37.8 ° С)
Рекомендуемый коэффициент разбавления Не рекомендуется
Рекомендуемый разбавитель / очиститель Нет Рекомендуется
Срок годности под оригинальной пломбой 24 месяца

Препарат

Материал перед использованием перемешать. Важно правильно перемешать материал ручным мешалкой или миксером для краски. Это позволяет правильно перемешать любой графит и связующие вещества, которые могли нормально осесть во время транспортировки.Оседание материала является нормальным явлением, и его ручное перемешивание может занять некоторое время. Миксеры для краски, которые прикрепляются к стандартной дрели, ускорят этот процесс.

Подготовьте поверхность. Самая важная часть процесса нанесения покрытия — это правильная подготовка поверхности. Удалите незакрепленный мусор, грязь, краску, ржавчину или песок с помощью очистки водой под высоким давлением, скребком или металлической щеткой. Используйте растворитель, например аэрозольный очиститель тормозов, чтобы удалить остатки нефти или жира от предыдущего применения.

Приложение

Наносить кистью, валиком, окунанием или безвоздушным распылителем. Наносите материал так же, как и при обычной покраске. При нанесении кистью толщина пленки должна составлять от 2 до 4 мил. При нанесении с помощью оборудования для безвоздушного распыления толщина пленки должна составлять от 2 до 5 мил. Не рекомендуется нанесение кистью на непористые поверхности. SLIP Plate® № 1 лучше всего подходит для этого применения.

Дайте покрытой поверхности высохнуть не менее 90 минут между слоями в хорошо проветриваемом помещении. Для дополнительного износа нанесите два слоя, но рекомендуется, чтобы первое покрытие высохло не менее 90 минут. Оставьте дополнительное время для условий высокой влажности и низких температур.

Температура поверхности при нанесении должна составлять 50–100 ° F (10–37,8 ° C). Нанесение этого продукта на очень горячие (> 300 ° F) или холодные поверхности (

Инструкции по очистке

Очистите материал водой с мылом или как обычно с краской для дома. После высыхания материала будет очень трудно удалить его с окрасочного оборудования. Если удаление требуется после высыхания покрытия, рекомендуется использовать разбавитель для краски, VM&P Naphtha или аналогичный очиститель на основе растворителя. Учтите, что эти химические вещества могут повредить окрашенные поверхности.

Ограничения

  • Покрытые поверхности перед использованием должны полностью высохнуть.
  • Не используйте смазку, масло или другие нефтепродукты поверх этого покрытия, так как это ухудшит эффективность графита.
  • Рекомендуемая температура нанесения от 50 ° F до 100 ° F.
  • Связующие вещества начинают окисляться при температурах выше 450 ° F (232 ° C), и это покрытие не рекомендуется для непрерывного применения при высоких температурах.

Информация о хранении и обращении

  • НЕ ЗАМЕРЗАТЬ. Продукт следует хранить при температуре выше 32 ° F.
  • Хранить в защищенном от чрезмерного тепла месте в оригинальной упаковке.
  • Материал черный или в некоторых случаях серебристо-серый, и эти цветовые вариации являются нормальными.
  • Хранить вдали от светлой одежды.
  • Графит электропроводен и может привести к короткому замыканию и повреждению.
  • Будьте осторожны, работая с этим продуктом рядом с электричеством или чувствительным электрическим оборудованием.

Пожалуйста, обратитесь к паспорту безопасности для получения дополнительной информации об утилизации неиспользованных материалов и безопасных методах обращения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Этот продукт содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак.

Информация о доставке / фрахте и ограничения:

При отгрузке наземным транспортом:
Вся упаковка: Опасно.Легковоспламеняющаяся жидкость N.O.S.
(содержит раствор нафты и гептана) Класс 3 Уп. Группа 2 ООН 1993

При отправке Ocean Freight:
Вся упаковка: Опасно. Легковоспламеняющаяся жидкость N.O.S.
(содержит раствор нафты и гептана) Класс 3 Уп. Группа 2 ООН 1993

При отправке авиаперевозками:
Вся упаковка: Опасно.Легковоспламеняющаяся жидкость N.O.S.
(содержит раствор нафты и гептана) Класс 3 Уп. Группа 2 ООН 1993

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

тектонических плит и границ плит / Землетрясения на границе плит / Землетрясения / Научные темы / Обучение / Домашняя страница

Вы действительно можете увидеть разлом границы Новой Зеландии в районе Гонт-Крик:

Внешняя оболочка Земли, литосфера, состоящая из коры и верхней мантии, разделена на лоскутное одеяло из больших тектонических плит, которые медленно перемещаются относительно друг друга. Есть 7-8 основных пластин и множество второстепенных пластин.Перемещение плиты колеблется от 0 до 100 мм в год за счет конвекции в лежащей под ней горячей и вязкой мантии.

Землетрясения, вулканическая активность, горообразование и образование океанических желобов происходят вдоль границ плит в зонах, ширина которых может варьироваться от нескольких километров до нескольких сотен километров. Чтобы посмотреть имитацию пролета вдоль границы плиты Новой Зеландии, посмотрите это видео.

Существует три основных типа границ плит:

1.Сходящиеся границы : две плиты сталкиваются.

Зоны субдукции возникают, когда одна или обе тектонические плиты состоят из океанической коры. Более плотная пластина погружается под менее плотную пластину. Под давлением пластина в конце концов расплавляется и разрушается.

я. Место, где океаническая кора встречается с океанической корой.
Островные дуги и океанические желоба возникают, когда обе плиты состоят из океанической коры. Зоны активного распространения морского дна также могут возникать за островной дугой, известной как задуговые бассейны.Их часто связывают с подводными вулканами.

ii. Там, где океаническая кора встречается с континентальной корой
Более плотная океаническая плита подвергается субдуцированию, часто образуя горный хребет на континенте. Анды — пример такого типа столкновения.

iii. Там, где континентальная кора встречается с континентальной корой
Обе континентальные коры слишком легкие для субдукции, поэтому происходит столкновение континента с континентом, в результате чего образуются особенно большие горные хребты. Самый яркий пример этого — Гималаи.

2. Расходящиеся границы — где две плиты расходятся.

Созданное пространство также может быть заполнено новым материалом земной коры, полученным из расплавленной магмы, которая образуется ниже. Дивергентные границы могут образовываться внутри континентов, но в конечном итоге откроются и станут океанскими бассейнами.

я. На суше
Расходящиеся границы в пределах континентов первоначально образуют рифты, которые образуют рифтовые долины.

ii. Под морем
Наиболее активные расходящиеся границы плит проходят между океаническими плитами и часто называются срединно-океаническими хребтами.

3. Преобразуйте границы — где пластины скользят друг относительно друга.

Относительное движение пластин горизонтальное. Они могут происходить под водой или на суше, и корка не разрушается и не создается.

Из-за трения пластины не могут просто скользить друг мимо друга. Напротив, напряжение накапливается в обеих плитах, и когда оно превышает порог скал, высвобождается энергия, вызывая землетрясения.

Перейти к основному содержанию Поиск