Плотность минваты для фасада – Фасадный утеплитель — плотность материала и другие характеристики

плотность и виды минваты по составу, преимущества минеральной базальтовой каменной ваты для утепления стен фасада

Минеральная вата является универсальным изоляционным материалом, который позволяет эффективно утеплить фасад и снизить расходы на обогрев помещения. Он прекрасно сочетается со штукатуркой и может быть использован для любых типов строений.

Особенности и достоинства

Минвата представляет собой волокнистые плиты габаритами 60х120 и 50х100 см. Толщина изделий составляет 5, 10 и 15 см. Десятисантиметровые плиты являются наиболее востребованными. Такой толщины бывает достаточно для использования материала в суровых климатических условиях, под воздействием отрицательных температур и большого количества осадков.

Плотность волокон фасадных плит несколько выше, чем у материала, предназначенного для внутренней отделки, и соответствует показателю 130 кг/м3. Высокая плотность и упругость минваты являются необходимыми условиями при её монтаже под штукатурку. Плиты должны выдерживать вес наносимого раствора и сохранять первоначальные качества при его высыхании.

Благодаря тому, что большая часть страны находится в холодной климатической зоне, минеральная вата пользуется высоким спросом на отечественном рынке строительных материалов.

Популярность материала обусловлена целым рядом неоспоримых достоинств:

• Прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства ваты гарантируют сохранение тепла при температуре ниже 30 градусов, и надёжно защищают жилище от уличного шума;
• Высокая огнестойкость и негорючесть материала гарантируют полную пожарную безопасность плит, которые начинают плавиться лишь при температуре 1000 градусов;

• Грызуны, насекомые и прочие вредители не проявляют интерес к минвате, поэтому их появление в ней исключено;
• Отличная паропроницаемость способствует отводу влаги и быстрой ликвидации конденсата;
• Устойчивость к умеренным механическим воздействиям значительно увеличивают срок эксплуатации фасада, и делает использование ваты предпочтительнее, чем применение пенопласта;

• Отсутствие необходимости дополнительной теплоизоляции межпанельных швов решает проблему теплопотерь в крупнопанельных строениях;
• Низкая стоимость и доступность материала позволяют производить отделку больших площадей с минимальными затратами.

К недостаткам минваты следует отнести присутствие в её составе формальдегидов, которые оказывают негативное влияние на здоровье и самочувствие окружающих. При покупке нужно убедиться в наличии сертификата соответствия и маркировки контролирующего органа. Это поможет избежать приобретения некачественной продукции и будет гарантировать безопасность сырья.

Работы по монтажу минеральной ваты должны производиться с использованием средств индивидуальной защиты. К минусам относят и необходимость обработки плит гидрофобным составом. Если этого не сделать, вата будет напитывать влагу и потеряет свои теплоизоляционные качества.

Виды

Минеральная вата выпускается в трёх модификациях, которые отличаются между собой составом, назначением и эксплуатационными характеристиками.

• Стекловата. Производится из песка, соды, буры, доломита и известняка. Плотность волокон соответствует 130 кг на кубический метр. Материал способен выдерживать большие нагрузки, имеет предел термоустойчивости 450 градусов и теплопроводность до 0.05 Вт/м3.

К минусам можно отнести летучесть мелковолокнистых компонентов, что требует использования респиратора и перчаток при монтаже. Вата может быть снабжена фольгой или стеклотканью, что несколько сокращает распыление волокна и увеличивает ветрозащиту.

• Каменная (базальтовая) вата. Изготавливается из вулканических лавовых пород и имеет пористую структуру. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики каменной ваты превосходят аналогичные показатели других видов, благодаря чему материал является лидером потребительского спроса в своём сегменте. К плюсам вида относят термоустойчивость до 1000 градусов, высокую стойкость к механическим воздействиям и присутствие в составе гидрофобных веществ, что позволяет обходиться без дополнительной обработки плит водоотталкивающими составами. К минусам можно отнести наличие формальдегидов и невозможность применения ваты для отделки внутренних помещений.
• Шлаковая вата. При производстве плит используются металлургические шлаковые отходы. Текстура волокон рыхлая, обладающая хорошим теплоизоляционным показателем. К плюсам относят низкую стоимость и повышенные теплосберегающие свойства.

К минусам можно отнести высокую впитываемость волокон, из-за чего шлаковая вата нуждается в обязательной влагоотталкивающей обработке и не может быть использована для утепления деревянных строений. Отмечаются низкие показатели вибростойкости и повышенная кислотная остаточность.

Для монтажа минеральной ваты под штукатурку рекомендовано использование специальных фасадных видов: универсальных плит Ursa Geo и Isover и жёстких плит Isover- «Штукатурный фасад» и TS-032 Aquastatik. При выборе ваты для наружных работ, необходимо учитывать и марку материала. Для «мокрых фасадов» рекомендуется приобретать марки П-125, ПЖ-175 и ПЖ-200. Два последних вида имеют мощные эксплуатационные показатели и могут применяться для облицовки любых типов строений, включая металлические и железобетонные поверхности.

Технология монтажа

Прежде чем приступить к облицовке фасада, нужно подготовить поверхность стены. Для этого необходимо очистить её от масляных загрязнений и демонтировать металлические элементы. Если убрать их не представляется возможным, то следует обеспечить им постоянный приток воздуха, который предотвратит их преждевременную коррозию и разрушение. В такой ситуации следует воздержаться от применения акриловой штукатурки ввиду её плохой вентилируемости. Старая штукатурка и оставшаяся краска должны быть также удалены.

Следующим этапом должно стать провешивание стены. Для этого нужно вбить арматурные штыри и натянуть между ними капроновые шнуры. Использование провесов поможет оценить геометрию поверхности и правильно рассчитать необходимое количество материала. Далее можно приступать к установке направляющего профиля. Начинать нужно с монтажа цокольного элемента, который будет служить в качестве опорной направляющей для первого ряда плит и позволит осуществлять контроль за расстоянием между нижним рядом и поверхностью стены.

После монтажа направляющего профиля следует приступить к облицовке фасада минватой. При фиксации плит можно воспользоваться забивными дюбелями или специальным клеем. Затем минвата армируется металлической сеткой, нижний край которой следует завернуть под профиль. Закрепление сетки нужно производить клееармирующей штукатуркой.

Заключительным этапом будет облицовка минваты декоративной штукатуркой. Для проведения отделочных работ можно использовать силикатные, минеральные, акриловые и силиконовые штукатурные смеси. Оштукатуренную поверхность рекомендуется окрасить.

Минеральная вата позволяет быстро и эффективно решить проблему облицовки фасадов, существенно сократить теплопотери и значительно сэкономить бюджет. А простота монтажа и доступность обеспечивают материалу растущую популярность и высокий покупательский спрос.

Видеоинструкцию по монтажу минваты смотрите ниже.

stroy-podskazka.ru

цена, плотность Какую взять минвату для мокрого фасада

В конструкции мокрого фасада в качестве утеплителя чаще всего используются минераловатные и полимерные материалы. Второй вариант – дешевле и легко обрабатывается. Но минвата мокрого фасада имеет весомые преимущества и используется чаще. Ее основными достоинствами являются хорошая шумоизоляция, а также она характеризуется высокой паропроницаемостью.

 

{autotoc}

 

Сегодня на строительном рынке представлен широкий ассортимент минваты для мокрого фасада. Как выбрать из этого многообразия? Об этом и расскажу в этой статье.

Для начала рассмотрим сравнительные показатели пенопласта и минеральной ваты.

Виды минеральных ват

Различают следующие виды минеральной ваты по характеру сырья, из которого она изготовлена:

• Стеклянная. Изготавливается из расплава стекла.
• Каменная или базальтовая. Производится из расплава горных пород, главным образом – вулканических.
• Шлаковая. Выполняется из расплава шлака – отходов доменных печей.

В зависимости от технологии производства и характера сырья, волокна утеплительного материала могут иметь разную геометрию, длину и толщину. Эти параметры позволяют выпускать минеральную вату мокрого фасада с различными техническими характеристиками: термостойкость, гигроскопичность, теплопроводность, стойкость к динамическим нагрузкам и другие. Свойства готового материала обуславливают сферу его применения.

Известные производители минваты

Минераловата для мокрого фасада – материал востребованный, а потому производится многими компаниями. Не все из них смогли широко представить свою продукцию, либо не достигли должного качества. Среди российских известных производителей можно назвать: Rockwool, «Технониколь», «Изорок» и «Эковер». Эти предприятия смогли показать преимущества своих минплит мокрого фасада не только российским потребителям, но и реализуют свою продукцию за рубежом. Высоким спросом пользуется продукция таких зарубежных производителей: «Кнауф», Paroc, Nobasil и другие.

Совет!Лучшей из импортной минеральной ваты считается немецкая, поскольку ни в какой другой стране нет строже сертификации.

 

Примеры наших работ по отделке мокрым фасадом из минваты

Основные характеристики минваты

Параметры	Шлаковая вата	Стеклянная вата	Каменная вата
Соотношение проводимости тепла в Вт/м2*К	От 0,46 до 0,48	От 0,038 до 0,046	От 0,035 до 0,042
Диапазон рабочих температур градусы С	От -60 до +250	От -60 до +450	От -180 до +600
Класс по стойкости к огню	Не горючий	Не горючий	Не горючий
Коэффициент поглощения звука	От 0,75 до 0,82	От 0,80 до 0,92	От 0,75 до 0,95
Поглощение влаги в процентах от массы за 1 сутки	Менее 1,9	Менее 1,7	Менее 0,095
Теплоемкость в Дж/кг*К	1000	1050	1050
Количество в процентах от объема компонентов связующих	От 2,5 до 10	От 2,5 до 10	От 2,5 до 10
Длина волокон в мм	16	От 15 до 50	15
Толщина волокон в микронах	От 4 до 12	От 5 до 15	От 4 до 12

 

Есть вопросы?
Звоните, Спрашивайте!
+7 495 649-49-90

Плюсы и минусы применения минваты в мокрых фасадах

У минеральной ваты, как утеплителя, имеется множество преимуществ:

• Водонепроницаемость. Материал великолепно пропускает сквозь себя пар, при этом не набирает влагу внутри. Это свойство является гарантией того, что конструкция никогда не отсыреет.
• Воздухообмен. Минвата характеризуется естественным умеренным воздухообменом, то есть конструкция мокрого фасада будет «дышать», формируя оптимальный для человека микроклимат в помещениях. Риски образования конденсата ничтожны, поэтому установка дополнительных вентиляционных устройств – не требуется.
• Звукоизоляция. Материал характеризуется упругостью, что обеспечивает прекрасные шумопоглащающие параметры. Так, если здание расположено близко от крупной автомагистрали, лучше в качестве утеплителя использовать минеральные плиты.
• Огнестойкость. Минвата не горит и не выделяет вредных веществ и токсинов во время пожара. Она обеспечивает высокую пожарную безопасность, она классифицирована К0, что говорит о возможности ее устанавливать на любых типах зданий, без ограничения.

• Срок эксплуатации. Материал практичен и долговечен, срок его службы варьируется от 25 до 55 лет. К нему безразличны грызуны и, практически, не устраивают в ней гнезд и уничтожают.
• Стабильность характеристик. Минеральная вата сохраняет свои технические параметры и габариты на протяжении всего срока эксплуатации.
• Стойкость к биологическим факторам. Материал не подвержен гниению, образованию плесени и появлению бактерий.

К сведению

 Недостатков в мокром фасаде у минеральной ваты, согласно отзывам – гораздо меньше. А точнее – один. Некоторые люди утверждают, что в составе материала имеются смолы фенолформальдегидов. Эти вещества оказывают вредное влияние на живые организмы. Роспотребнадзор не раз проводил экологические исследования материала. Да вещества были выявлены в составе минваты, но их количество – ничтожно. Такие объемы просто не могут причинить вреда человеку и животным. Но мнение оказалось устойчивым, и споры продолжаются по сей день.

 

Как выбрать минвату для своего мокрого фасада

Выбор самого утеплительного материала зависит от таких параметров:

• плотность минваты мокрого фасада;
• габариты плит;
• сырьевой материал.

Другими параметрами необходимо руководствоваться в зависимости от стенового материала, его толщины и климатических условий местности. Немаловажным критерием выбора минваты мокрого фасада будет цена. Но лучше руководствоваться рекомендация и расчетам специалистов.

Особенности применения минваты в мокром фасаде:

• Если работа с материалов выполняется в помещении, то оно должно быть хорошо проветриваемым.
• Разрезать минвату следует очень острым ножом.
• Для работы лучше надеть комбинезон и перчатки, а при необходимости шлифовки, следует пользоваться маской и защитными очками.
• После окончания работ следует сразу же снять униформу и тщательно промыть руки.

Как применяют минвату в мокром фасаде

Монтаж минеральной ваты аналогичен работе с другими утеплителями:

Несмотря на кажущуюся простоту монтажа, самостоятельно выполнять его не рекомендуется. Только мастера, знающие специфику установки, тонкости работы, в том числе, какой плотности плиты минераловатные для мокрого фасада лучше использовать, создадут конструкцию, которая на долгие годы сформирует эффективное утепление вашего дома.

Планируете отделку фасада?
Вам стоит только позвонить, дальше мы все сделаем сами!

+7 (495) 649-49-90

Многоканальный телефон

dekofasad.ru

Толщина и плотность минеральной ваты для утепления стен

Сегодня мы рассмотрим разные методики утепления стен из камня и дерева. Для каждого из вариантов нужен свой подход. Это касается и выбора плотности минваты для утепления стен, и конфигурации теплоизоляции, применение защитных пленок и т.п. Если нарушать технологию монтажа, то вместо утепления можно получить сырые стены со всеми вытекающими: плесень, запах, теплопотери, расходы.

Утепление каменных стен снаружи минватой

Штукатурку наносят прямиком на минвату.

Однозначно, утепление стен снаружи минватой лучше, чем изнутри. Это соответствует всем нормам теплотехники и в этом случае точка росы смещается в слой теплоизоляции. Благодаря этому не образуется конденсата. Каменные стены (из монолитного бетона, кирпича, пеноблока) утепляются по двум технологиям:

• по обрешетке – вентфасад;
• под стяжку – мокрый фасад.

Толщина минваты для утепления стен в каждой из методик будет одинаковой, отличается только метод укладки и отделки теплоизоляции. Чтобы рассчитать, сколько сантиметров теплоизоляционного пирога будет достаточно именно в вашем случае, воспользуйтесь онлайн-калькулятором.

Мокрый фасад

Эта методика подразумевает крепление минераловатных плит прямо на стену, а поверх утеплителя наносится штукатурка. Это вносит свои требования к выбору материала и его характеристикам. Под штукатурку нужно класть базальтовую вату. Она твердая и не так сильно впитывает влагу. При этом, даже намокнув на 30%, она продолжает удерживать тепло. По разным оценкам плотность минваты для утепления стен должна быть такой, чтобы выдержать вес штукатурки. Это, однозначно, не менее 85 кг/м. куб, а оптимальное значение варьируется в пределах 125 кг/м. куб.

Перед тем как крепить минвату к стене рабочую поверхность желательно выровнять. Если утеплитель укладывается на ровную стену, то клей наносится ровным слоем при помощи зубчатого шпателя. Если же рабочая поверхность неровная, то клей наносится лепешками. Толщина слоя должна быть порядка 3-4 см. Плиты укладываются со смещением шва. Обязательно нужно использовать пластиковые дюбеля грибки, по 4-5 штук на каждую плиту. Если минвата укладывается в два слоя, то следите за тем, чтобы стыки разных слоев не совпадали.

Утепление стен минватой изнутри – это крайняя мера. К ней прибегают, если наружные работы невозможны или нецелесообразны.

Последний этап утепления наружных стен минватой – это нанесение штукатурки в два захода. В первый слой утапливается армирующая сетка из стекловолокна, а также уголки. Второй слой декоративный, он может быть гладким или рельефным (так называемый короед). Декоративный слой грунтуется и красится. Нужно использовать краски на акриловой основе, чтобы не препятствовать движению пара из теплоизоляционного пирога.

Итак, подытожим, как утеплить стены минватой по методике мокрого фасада:

• базальтовые плиты клеятся универсальным клеем к стене;
• каждая плита крепится 4-5 дюбелями-грибками;
• затягивается первый слой отделки, в которую утапливается армировочная сетка;
• затягивается декоративный слой штукатурки, который грунтуется и красится.

Смета утепления по двум вышеописанным методикам будет приблизительно равной, а вот техника исполнения сложнее у мокрого фасада. Тут нужно обладать навыками маляра-штукатура, так сказать, иметь набитую руку. Одной теории недостаточно.

Перед тем, как выбрать полотенцесушитель электрический нужно определить его мощность, которая зависит от площади ванной комнаты.

 

О том, как установить настенный парапетный газовый котел вы можете прочитать прямо здесь.

Вентфасад

Для каждого уровня теплоизоляции возводится своя обрешетка.

Для начала определимся, какая минвата лучше для стен, утепленных под сайдинг (так называемый вентилируемый фасад). Это может быть либо стекловата, либо плиты каменной ваты с мягким краем. Плотность может быть любой, так как нагрузки на утеплитель не будет никакой. При возведении вентфасада теплоизоляция укладывается враспор между направляющими обрешетки. Поэтому так важна эластичность материала. Особенность методики заключается в вентилируемом зазоре между утеплителем и отделкой. Благодаря ему испаряется влага, выходящая из теплоизоляционного пирога, а также охлаждается дом, что актуально летом.

Как правильно утеплять стены минватой по методике вентилируемого фасада:

• возводится обрешетка;
• укладывается минвата враспор;
• крепится ветрозащита;
• возводится контробрешетка;
• крепится отделка.

Сечение брусков для обрешетки подбирается не меньше, а лучше больше, чем толщина теплоизоляции. Расстояние между брусками обрешётки должно быть на несколько сантиметров меньше ширины утеплителя. Минвату, уложенную враспор, приклеивать к стене не нужно. Можно для надежности и избегания усадки (если теплоизоляция очень мягкая) зафиксировать ее дюбелями.

Если высота стен больше стандарта (от 2,75 до 3 м), то нужно укладывать поперечные бруски обрешетки, чтобы снизить давление на нижний уровень теплоизоляции.

От высоты стен также зависит размер вентилируемого зазора. Нельзя использовать вместо ветрозащиты пароизоляционные пленки, так как из-за этого в утеплителе будет аккумулироваться влага. Нужно создать все условия, чтобы пар из помещения, пройдя стену и теплоизоляцию, мог с легкостью выйти наружу.

Утепление каркасных стен минеральной ватой

Обратите внимание на наличие поперечных брусков.

Укладку теплоизоляции в каркасных домах можно отнести к внутренним работам. Утепление стены изнутри минеральной ватой чем-то похоже на методику вентилируемого фасада. Схожесть заключается в том, что теплоизоляция укладывается враспор между несущими балками каркаса. А также в том, что при высоте стен более трёх метров требуются горизонтальные бруски для поддержки утеплителя.

Крепить теплоизоляцию механическим путем нет смысла, она и так из стены никуда не денется. В процессе эксплуатации минвата может дать усадку, поэтому нужно использовать материал с плотностью не менее 55 кг/м. куб. Если внутренняя и внешняя отделка каркаса будет выполнена из материалов с пароизоляционными характеристиками, например, плиты OSB, то можно обойтись без плёнок. Хотя это достаточно рискованно, лучше перестраховаться.

На наружную отделку изнутри помещения укладывается диффузионная мембрана, которая не даст воде просочиться в утеплитель, при этом выпустит из него весь пар. Между минватой и внутренней отделкой укладывается пароизоляция для стен – она защитит утеплитель от пара, который циркулирует из зоны высокого давления (отапливаемого помещения) в зону низкого давления (на улицу).

Методика внутреннего утепления стен минватой:

• наружная отделка;
• гидроизоляция;
• минвата;
• пароизоляция;
• внутренняя отделка.

Зазоры между пленками и отделкой необязательны, хотя никогда не помешает дополнительная буферная зона, где воздух практически неподвижен. Это будет только плюсом.

Причин почему холодный полотенцесушитель в ванной много: от банальной поломки, до отключения центрального отопления или ГВС.

 

Перед тем как снять полотенцесушитель в ванной его нужно отсечь от общего контура. Подробнее здесь.

Итоги

Утепление каменных стен снаружи минватой выполняется по методике мокрого и вентилируемого фасада. В первом случае применяется только каменная вата с плотностью не менее 85 кг/м. куб (оптимально 125 кг/м. куб). Во втором случае используется либо стекловата, либо каменная вата с мягким краем. Для каркасных стен подходит любой вид минеральной ваты с плотностью от 55 кг/м. куб.

utepleniedoma.com

Технология утепления мокрый фасад — инструкция к самостоятельному выполнению

Стены домов, возводимые из кирпича, различных стеновых блоков, а тем более – представляющие собой железобетонную конструкцию, в большинстве случаев не отвечают требованиям по нормативной термоизоляции. Одним словом – такие дома нуждаются в дополнительном утеплении, чтобы предотвратить значительные теплопотери через ограждающие элементы здания.

Технология утепления мокрый фасад

Существует немало различных подходов к термоизоляции наружных стен. Но если хозяева предпочитают внешнюю отделку своего дома, выполненную из декоративной штукатурки, в «чистом» виде или с применением фасадных красок, то оптимальным выбором становится технология утепления мокрый фасад. В настоящей публикации и будет рассмотрено, насколько сложны подобные работы, что требуется для их проведения, и как все это можно выполнить собственными силами.

Что понимается под системой утепления «мокрый фасад»?

Прежде всего, необходимо разобраться с терминологией – что же такое технология «мокрого фасада», и чем она отличается от, скажем, обычной облицовки стен утеплительными материалами с дальнейшей декоративной обшивкой стеновыми панелями (сайдингом, блок-хаусом и т.п.)

Технология позволяет и утеплить, и декоративно отделать фасад здания

Подсказка кроется в самом названии – все стадии работ проводятся с использованием строительных составов и растворов, которые разводятся водой. Завершающим этапом становится оштукатуривание уже утепленных стен, так что термоизолированные стены становятся совершенно неотличимы от обычных, покрытых декоративной штукатуркой. В результате решается сразу две важнейших задачи – обеспечения надежного утепления стеновых конструкций и высококачественной фасадного оформления.

Примерная схема утепления по технологии «мокрого фасада» показана на рисунке:

Принципиальная схема утепления по технологии «мокрого фасада»

1 – утепляемая фасадная стена здания.

2 – слой строительной клеевой смеси.

3 – утеплительные плиты синтетического (пенополистирол того или иного типа) или минерального (базальтовая вата) происхождения.

4 – дополнительное механическое крепления термоизоляционного слоя – дюбеля-«грибки».

5 – защитный и выравнивающий штукатурный слой, армированный сеткой (поз. 6).

7 – декоративная штукатурная отделка фасада.

Такая система комплектной термоизоляции и отделки фасада имеет ряд значимых преимуществ:

• Не требуется весьма материалоемкого монтажа каркасной конструкции.
• Система получается достаточно легкой. И ее с успехом можно применять на большинстве фасадных стен.
• Бескаркасная система предопределяет и практически полное отсутствие «мостиков холода» — утеплительный слой получается монолитным по всей поверхности фасада.
• Фасадные стены получают, помимо утепления, и отменный звукоизоляционный барьер, способствующий снижению как воздушных, так и ударных шумов.
• При правильном расчете утеплительного слоя «точка росы» полностью убирается из конструкции стены и выносится наружу. Исключается вероятность промокания стены и появления в ней колоний плесени или грибка.
• Внешний штукатурный слой отличается хорошей устойчивостью к механическим нагрузкам, к атмосферному воздействию.
• В принципе, технология несложна, и при строгом соблюдении правил с ней может справиться любой домовладелец.

При желании внешнюю отделку фасада можно будет обновить

• При качественном выполнении работ такой утепленный фасад не потребует ремонта не менее 20 лет. Впрочем, если появиться желание обновить отделку, то это легко можно исполнить, не нарушая целостности термоизоляционной конструкции.

К недостаткам подобного способа утепления можно отнести:

• Сезонность работ – их допустимо проводить только при положительных (не менее +5°С) температурах, и при устойчивой хорошей погоде. Нежелательно проведение работ в ветреную погоду, при слишком высоких (свыше +30°С) температурах воздуха, с солнечной стороны без обеспечения защиты от прямых лучей.
• Повышенная требовательность и к высокому качеству материалов, и к точному соблюдению технологических рекомендаций. Нарушение правил делает систему очень уязвимой к растрескиванию или даже отслоению больших фрагментов утепления и отделки.

Утепление явно было проведено с нарушением технологии

В качестве утеплителя, как у же упоминалось, может применяться минеральная вата или пенополистирол. У обоих материалов есть свои преимущества и недостатки, но все же для «мокрого фасада» качественная минвата выглядит предпочтительнее. При примерно равных значениях показателей теплопроводности, минвата обладает значимым достоинством – паропроницаемостью. Излишки влаги свободной найдут себе выход из помещений через стеновую конструкцию и улетучатся в атмосферу. С пенополистиролом сложнее – паропроницаемость у него низкая, а у некоторых типов – вообще стремящаяся к нулю. Таким образом, не исключается скопление влаги между материалом стены и утеплительным слоем. Это нехорошо уже само по себе, ну а при аномально низких зимних температурах случаются растрескивания и даже «отстрелы» крупных участков утепления вместе с отделочными слоями.

Существуют специальные темы пенополистирола – с перфорированной структурой, в которых этот вопрос в определенной мере решен. Но у базальтовой ваты есть еще одно важное достоинство – абсолютная негорючесть, чем пенополистирол никак похвастать не может. А для фасадных стен это – серьезнейший вопрос. И в настоящей статье будет рассматриваться оптимальный вариант – технология утепления «мокрый фасад» с использованием минеральной ваты.

Как выбрать утеплитель?

Какая минеральная вата подойдет для «мокрого фасада»?

Как уже понятно из принципиальной схемы «мокрого фасада», утеплитель должен с одной своей стороны монтироваться на клеевой раствор, а с другой – выдерживать немалую нагрузку штукатурного слоя. Таким образом, термоизоляционные плиты должны отвечать определенным требованиям по плотности, по способности противостоять нагрузкам – как на промятие (сжатие), так и на разрыв своей волоконной структуры (расслоение).

Естественно, далеко не любой утеплитель, относимый к разряду минеральных ват, подойдет для этих целей. Стекловата и шлаковата исключаются полностью. Применимы лишь плиты из базальтовых волокон, произведенные по особой технологии – с повышенной жесткостью и плотностью материала.

Ведущие производители утеплителей на базе базальтовых волокон в своей ассортиментной линейке предусматривают выпуск плит, специально предназначенных для термоизоляции стен с последующей отделкой штукатуркой, то есть для «мокрого фасада». Характеристики нескольких наиболее популярных видов приведены в таблице ниже:

Наименование параметров	«ROCKWOOL ФАСАД БАТТС»	«Baswool Фасад»	«Izovol Ф-120»	«Технониколь Технофас»
Иллюстрация
Плотность материала, кг/м³	130	135-175	120	136-159
Предел прочности, кПа, не менее
— на сжатие при 10% деформации	45	45	42	45
— на расслоение	15	15	17	15
Коэффициент теплопроводности (Вт/м×°С):
— расчетная при t = 10 °С	0,037	0,038	0,034	0,037
— расчетная при t = 25 °С	0,039	0,040	0,036	0,038
-эксплуатационная при условиях «А»	0,040	0,045	0,038	0,040
— эксплуатационная при условиях «Б»	0,042	0,048	0,040	0,042
Группа горючести	НГ	НГ	НГ	НГ
Класс пожаробезопасности	КМ0	—	—	—
Паропроницаемость (мг/(м×ч×Па), не менее	0,3	0,31	0,3	0,3
Влагопоглощение по объему при частичном погружении	не более 1%	не более 1%	не более 1%	не более 1%
Размеры плиты, мм
— длина и ширина	1000×600	1200 ×600	1000 ×600	1000 ×500 1200×600
— толщина плиты	25, от 30 до 180	от 40 до 160	от 40 до 200	от 40 до 150

Экспериментировать с более легкими и дешевыми типами базальтовой ваты – не стоит, так как такой «мокрый фасад» наверняка долго не прослужит.

Как определить необходимую толщину утеплителя?

Как видно из таблицы, производители предлагают широкий диапазон толщин утеплителя для «мокрого фасада», от 25 и до 200 мм, обычно с шагом в 10 мм.

Плиты для фасадных работ могут иметь различную толщину

Какую толщину выбрать? Это отнюдь не праздный вопрос, так как создаваемая система «мокрого фасада» должна обеспечивать качественную термоизоляцию стен. Вместе с тем, излишняя толщина – это лишние расходы, а кроме того, избыточное утепление может даже быть вредным с точки зрения поддержания оптимального температурно-влажностного баланса.

Обычно оптимальную толщину утепления рассчитывают специалисты. Но вполне можно это выполнить и самому, воспользовавшись представленным ниже алгоритмом расчета.

Итак, утепленная стена должна обладать суммарным сопротивлением теплопередаче не ниже нормативного значения, определенного для данного региона. Этот параметр – табличный, он есть в справочниках, известен в местных строительных компаниях, а кроме того, для удобства, можно воспользоваться картой-схемой, размещённой ниже.

Карта-схема с нормированными значениями термического сопротивления строительных конструкций

Стена – это многослойная конструкция, каждый из слоев которой обладает своими теплофизическими характеристиками. Если известна толщина и материал каждого слоя, уже имеющегося или планируемого (сама стена, внутренняя и наружная отделка и т.п.), то несложно вычислить их суммарное сопротивление, сравнить с нормативным значением, чтобы получить разницу, которую необходимо «покрыть» за счет дополнительной термоизоляции.

Не будет утомлять читателя формулами, а сразу предложим воспользоваться калькулятором расчета, который быстро и с минимальной погрешностью рассчитает необходимую толщину утепления базальтовой ватой, предназначенной для фасадных работ.

Калькулятор расчета толщины утепления системы «мокрый фасад»

Расчёт проводится в такой последовательности:

• Определите по карте-схеме для своего региона нормированную величину сопротивления теплопередаче для стен (фиолетовые цифры).
• Уточните материал самой стены и ее толщину.
• Определитесь с толщиной и материалом внутренней отделки стен.

Толщина внешней штукатурной отделки стен уже учтена в калькуляторе, и ее вносит не потребуется.

• Введите запрашиваемые значения и получите результат. Его можно округлить в большую сторону до стандартной толщины выпускаемых утеплительных плит.

Если вдруг получено отрицательное значение – утепления стен не требуется.

Перейти к расчётам

Какие еще материалы и комплектующие потребуются?

Чтобы определиться с материалами, необходимо еще раз в подробностях рассмотреть схему будущего «мокрого фасада».

Материалы и комплектующие, необходимые для утепления по технологии «мокрого фасада»

1 —  стартовый (цокольный) профиль. Его ширина должна точно соответствовать толщине утепления. Количество профиля – соответствует периметру утепляемых стен.

2 – соединительные элементы для цокольного профиля. Обеспечивают точную стыковку профилей в одной плоскости и задают необходимый температурный зазор между ними. Количество – по одному на каждый стык, или по два – при толщине утепления 100 и более.

3 – крепеж профиля. Распорные дюбель гвозди должны иметь длину не менее:

— для бетонных стен или выложенных из цельного кирпича – 40 мм;

— для стен из пустотного кирпича – 60 мм;

— для газосиликатных блоков или иных малопрочных материалов – 100 мм.

Посчитать количество точек крепежа несложно: при утеплении толщиной 80 мм и выше – шаг 300 мм, при толщине менее 80 мм можно устанавливать с шагом 500 мм.

На каждую точку крепления предусматривается распорная пластиковая шайба – для точного выравнивания профиля.

4 – грунтовка для подготовки стены к наклеиванию плит.

— Для кирпичных, оштукатуренных или газосиликатных стен оптимальным выбором станет грунт глубокого проникновения. Средний расход – 300 мл/м².

— Для бетонных стен приобретается грунт типа «бетоноконтакт». Средний расход – 400 мл/м².

5 – клеевой состав для монтажа утеплительных плит. Он должен быть предназначен именно для таких задач – для крепления термоизоляционного слоя.

Различные виды клеевых составов для утеплительных работ

Существует немало его разновидностей — обычно производители минваты дают свои рекомендации по наиболее адаптированным составам или даже предлагают свои фирменные смеси.

Средний расход клея на данном этапе работ – примерно 6 кг/м².

6 – утеплительные плиты с рассчитанной толщиной. Средний расход, с учетом раскроя и возможных отходов – 1,05 м² на 1 м² стены.

7 – дюбели-«грибки» для дополнительного механического крепления утеплителя. Суммарная длина дюбеля должна соответствовать толщине утепления плюс длине распорной части – в зависимости от материала стены (смотри выше).

Дюбель-«грибок» с металлическим распорным гвоздем и термоголовкой

Предпочтительнее использовать дюбели с пластиковым распорным гвоздем или с сердечником, оснащенным специальной термоизоляционной головкой – чтобы не создавалось «мостиков холода».

Средний расход – 6 шт/м².

8 – базовый защитный армированный штукатурный слой по утеплительным плитам. Применяется специальный штукатурный состав или же тот же клеевой состав, который использовался для монтажа плит.

Толщина слоя составляет 4 мм – под дальнейшее нанесение декоративной штукатурки, или 5 мм – если предполагается просто окрашивание фасадной краской. Исходя из этого варьируется и расход – от 4 до 5 кг/м².

9 – армирующая сетка из щелочестойкого стекловолокна. Обычно реализуется в рулонах шириной 1000 мм. Средний расход – 1,1 погонный метр на 1 м² стены.

9а – на схеме не показаны, но в процессе работы обязательно понадобятся армирующие уголки с сетчатыми полосами – для оштукатуривания углов на стуках стен и на оконных и дверных откосах.

ПВХ-уголок с полосами армирующей сетки

Расход – по реальной суммарной длине всех углов.

10 – грунтовка водно-дисперсионная – для подготовки оштукатуренной поверхности к отделочным работам. Средний расход — 150÷200 мл/м².

11 – декоративная штукатурка выбранного класса. Расход зависит от типа штукатурки и ее специфических качеств.

12 – фасадная краска.

Пункты 11 и 12 уже относятся, скорее, к отделочным работам, и в рамках данной публикации рассматриваться не будут.

Некоторые производители предлагают комплексные системы «мокрый фасад» которые включают в себя все необходимые материалы – от утеплителя до финишной декоративной штукатурки фасадной краски, и полный ассортимент всех необходимых комплектующих. Это вообще является оптимальным решением, так как все составляющие системы максимально адаптированы между собой.

Расположенный ниже калькулятор поможет быстро рассчитать требуемое количество основных материалов для стены определённой площади.

Площадь стены вычислить несложно. Для прямоугольника – это произведение длины на высоту. Если стена имеет сложную конфигурацию – применяются другие геометрические соотношения.

Нужна помощь определении площадей сложных фигур?

Специальная публикация нашего портала, посвященная расчету площадей, поможет читателю быстро и точно произвести необходимые вычисления.

Калькулятор расчета количества необходимых материалов

Перейти к расчётам

Проведение работ по технологии «мокрого фасада»

Чтобы утепление стен по принципу «мокрого фасада» получилось качественным и долговечным, оно должно проводиться строго поэтапно, с точным соблюдением всех технологических рекомендаций. Каждый шаг имеет важное значение, и игнорирование той или иной операцией неизбежно приведет к браку.

Подготовка поверхности стен к утеплительным работам

При утеплении фасада по такой технологии термоизоляция будет эффективной лишь в том случае, если будет обеспечен максимальный контакт между стеной и утеплительным слоем. А это, в свою очередь, означает, что важнейшее значение имеет тщательная подготовка поверхностей.

• Плиты будут монтироваться на клей, но он рассчитан на «чистые» стеновые поверхности, без остатков краски. Если ранее фасад был окрашенный, то придется его очищать до базового основания или устойчивого штукатурного слоя.

Стены для подобного утепления требуют качественной очистки

Очистка может проводиться механическим способом, с использованием нагрева с помощью строительного фена или с применением специальных смывающих составов – в зависимости от конкретных исходных условий. Но цель одна – основание должно быть чистым, без пятен краски, промасленных или пропитанных битумом участков.

• Старую штукатурку оставить можно лишь в том случае, если ее состояние не вызывает никаких опасений. В этом необходимо убедиться, проведя тщательную проверку с простукиванием – нестабильные участки должны быть безо всякой жалости удалены.
• Запрещается проводить работу на стене, на которой есть хотя бы малейшие признаки плесени, мха, грибка и т.п. Все это должно быть счищено, а затем всю стену обрабатывают специальным «лечащим» составом – в соответствии с приложенной к нему инструкцией. Переходить к дальнейшим этапам можно только после полного высыхания бактерицидной обработки.

Стена явно нуждается в «лечении» антисептическими составами

Впрочем, даже если явных признаков поражения стены микрофлорой нет, провести такие «оздоровительные» мероприятия не помешает в любом случае.

• Стена должна быть достаточно ровной. Все выбоины, удаленные участки, трещины, щели необходимо подремонтировать – разделать, прогрунтовать и плотно заполнить ремонтным раствором, выровняв эти «заплаты» до общего уровня стены. Имеющиеся выступы сбивают – так же, до общего уровня.
• Проводят ревизию плоскости стены – во вертикали и по горизонтали. Если есть существенные отклонения (более 20 мм), то не следует надеяться выровнять их позже, слоем утеплителя и последующей декоративной штукатуркой – ничего хорошего из этого не выйдет. Выравнивание придется провести сейчас, применив обычную цементно-песчаную штукатурку, оптимальную для конкретного материала стены. Правда, работы при этом затянутся – переходить к монтажу утеплительных плит можно будет не ранее, чем через 3 ÷4 недели.
• На стенах должны быть заранее установлены все металлические элементы, необходимые для монтажа антенн, водостоков, систем кондиционирования, освещения и т.п. Эти кронштейны должны быть сразу покрыты антикоррозионными грунтовками.

Все металлические детали фасада обязательно обрабатываются антикоррозионной грунтовкой

• Когда ремонтный или штукатурный слой на стене полностью высохнет, всю поверхность обрабатывают грунтовкой. О типе грунтовки и ее расходе уже говорилось выше. Нанесение осуществляют валиком или, в труднодоступных местах, кистью. Важно не пропустить ни малейшего участка. Если на каком-либо участке выявлено чрезмерное впитывание состава, то не стоит жалеть грунтовки – место следует обработать дважды.

Поле высыхания грунта первый этап можно считать завершенным.

Монтаж цокольного профиля

Цокольный профиль, на который будет устанавливаться первый ряд утеплительных плит, должен быть смонтирован строго по горизонтальной «нулевой» линии, которую отбивают по лазерному или водяному уровню. Важное условие для качественного утепления первого этажа – эта линия должна быть как минимум на 300 мм ниже уровня пола в помещениях, чтобы не оставалось «моста холода».

Правильно выставленный профиль решает две главных задачи. Он обеспечивает ровность укладки утеплительных плит и становится защитой снизу, в том единственном месте, где минеральная вата не будет закрываться штукатурным слоем.

Схема крепления цокольного профиля

Про виды креплений и шаг их установки уже говорилось выше. Пластиковые шайбы-подкладки (поз. 1) используются для компенсирования легкой кривизны стен, при необходимости, чтобы профиль был плотно прижат к поверхности но в то же время — не деформировался.

Профили никогда не устанавливаются внахлест – только встык с оставлением интервала в 2-3 мм. Это обеспечивают соединительные элементы (поз. 2) – по одному или два на каждый стык.

На внешних или внутренних углах стены профили стыкуются также с оставлением зазора. Для этого они подрезаются под углом в 45°, а на месте стыка вставляется соединительный элемент. Другой вариант – внутри профиля вырезается угол 90°, оставляя целым только внешний ограничительный бортик. Затем профиль изгибается под прямым углом, а на стыке так же вставляется соединительный элемент. Эти меры позволят выдержать идеально ровную горизонтальную линию профиля по всему периметру здания.

В том случае, если будет монтироваться утеплитель толщиной свыше 80 мм, следует продумать вопрос временных упоров под стартовый профиль, чтобы он не прогибался на начальном этапе наклеивания плит. После того как утеплитель будет смонтировать, эти упоры просто удаляются.

Обычно цокольный профиль монтируют сразу по всему периметру утепляемых стен. Затем можно переходить к дальнейшему этапу – к наклеиванию плит.

Монтаж утеплительных плит

Для монтажа плит клеевой состав доводится до готовности в точном соответствии с приложенной к нему инструкцией.

В требуемое количество воды постепенно добавляется сухая смесь и на малых оборотах миксера постепенно доводится до нужной консистенции, без комков. Обычно это занимает не менее 5 минут. Затем делается пауза – на 6 ÷8 минут, а после этого состав еще раз перемешивается в течение 5 минут.

Клеевой состав разводится в точном соответствии с приложенной к нему инструкцией

Не следует сразу делать слишком большого количества смеси – срок ее «жизни» ограничен, а добавление воды, при появлении признаков схватывания, уже ничего не даст. Если во время работы был непродолжительный перерыв, порядка 10÷15 минут, что смесь следует вновь перемешать миксером.

Клей на плиты может накладывать несколькими способами.

• Обычно это делается по периметру, с отступом от края в 20-30 мм, полосами толщиной 100 мм, а также по центру – тремя горками диаметром порядка 200 мм. Высота наносимого слоя – около 20 мм, но может несколько (не более +10 мм) варьироваться в зависимости от степени ровности основания.

Рекомендуемая схема нанесения клея на плиты

• Если утепляемая стена отличается отменной ровностью, то можно колей наносить и по всей поверхности с использованием зубчатого шпателя с высотой гребенки в 12 мм.

И в том, и в другом случае нанесение клея рекомендуется проводить в два этапа:

— вначале небольшое количество клея с усилием втирается в поверхность плиты в нужном месте.

— затем наносится необходимое количество состава.

В тех местах, где плита буде выпускаться за угол или за откос, клей не наносится.

Намазанная клеем плита устанавливается на предназначенное для нее место и плотно прижимается к поверхности стены. Легкими движениями вверх-вниз и в стороны с прижимом к поверхности обеспечивается равномерное распределение клея. Все излишки, выступившие по краям, немедленно убираются шпателем.

При установке очередной плиты добиваются максимально плотного примыкания, без малейших просветов. Если же просветов избежать не удается, то их впоследствии плотно заполняют вырезанными клиньями минваты. Заполнять пустоты между блоками клеем – категорически запрещается!

Укладку ведут обычно от одного из углов, порядно. При этом обязательно соблюдают несколько важны правил.

Основные принципы правильного расположения утеплительных плит

• Первый ряд должен упереться в стартовый профиль, ровно по ограничительному бортику.
• Плиты укладываются «в перевязку», со смещением вертикальных швов как минимум на 200 мм (поз. 1).
• На углах соблюдается принцип «зубчатого замка» (поз. 2).
• Фрагмент плиты, примыкающий к углу или откосу, не может быть шириной меньше 200 мм (поз. 3).
• Обычно сразу предусматривается стыковка утепления стены и откосов, которое выполняется также минераловатными плитами, но меньшей толщины (поз. 4).

Особого внимания требует примыкания плит к откосам.

Такое расположение плит относительно краев откосов обязательно приведет к трещинам

Как бы ни проходили вертикальные и горизонтальные швы при кладке плит, они не должны совпасть с линиями продолжения откосов, иначе в этом месте штукатурная отделка неминуемо пойдет трещинами. Если случилась такая ситуация при укладке, то по углам откосов делаются вставки, толщина которых и по вертикали, и по горизонтали должна быть не менее 200 мм. Затем эти вставки можно подрезать по размеру оконного проема.

Этот вопрос решается вставками по углам проема

Раскрой плит проводится с помощью ножовки с мелким зубом или специального ножа.

Специальный нож для качественной резки минераловатных плит

В ходе монтажа ведется постоянный контроль ровности получаемой плоскости – пока клеевая масса не застыла. Еще есть возможность внести определенные коррективы. Для контроля используют длинное правило и строительный уровень.

Клеевой смеси необходимо дать около трех суток на полное просыхание, а затем производится дополнительное механическое крепление поит утеплителя с помощью дюбелей-«грибков». Обычно на каждую плиту используется 5 креплений – по углам и по центру. Нередко в целях экономии дюбели устанавливаются таким образом, чтобы их шляпка одновременно придерживала смежные плиты.

Рекомендуемая схема расположения дюбелей-«грибков»

На перфораторе устанавливается ограничитель глубины сверления, чтобы обеспечивалась требуемая длина погружения распорной части дюбеля в стену + 15 мм.

Прямо через утеплитель аккуратно, не допуская биения, сверлится отверстие. В него вставляется «грибок» и фиксируется распорным сердечником. Шляпка должна слегка, на 0,5 ÷ 1 мм промяться в слой минваты. Центральное отверстие дюбеля должно быть прикрыто термошляпкой. Если ее нет – можно изолировать его монтажной пеной.

Завершается монтаж утеплительных плит проверкой поверхности на отсутствие щелей или мест неплотного прилегания. Все выявленные дефекты устраняются плотной вставкой клиньев минваты.

Узнайте, какой утеплитель не грызут мыши, из новой статьи на нашем портале.

Нанесение базового армированного штукатурного слоя

Установленный утеплитель требует покрытия защитным армированным штукатурным слоем. как уже говорилось, в качестве базового материала может использоваться та же клеевая смесь, но возможно и применение иного раствора, рекомендованного производителем плит и входящего в состав общей системы утепления. Так, например, в системе ROCKWOOL ROCKFASAD рекомендуется применение специальной штукатурной смеси ROCKmortar. Но технология нанесения при этом не меняется.

Штукатурная смесь ROCKmortar

• Состав разводится в нужном количестве (гарантирующем его выработку в течение 1÷1,5 часов) в соответствии с инструкцией.
• Работу начинают с самых сложных участков – с углов и откосов.
• На прилегающие к углу стороны наносится клеевой состав шириной примерно 200 мм, толщиной – 2 мм. Целесообразно пройтись зубчатым шпателем с высотой гребня 5 мм – так легче будет наклеивать армирующий слой.
• Устанавливается уголок с сетчатыми полосами, строго по линии угла.

Армирование угла с использованием специального профиля

• Обычным плоским шпателем сетка вжимается, утапливается в слой раствора. Важно не оставить «сухих» участков, но в то же время сетка должна остаться в толще раствора, а не прилегать вплотную у утеплителю.

На откосах задача чуть сложнее – здесь необходимо обеспечить примыкание к оконной или дверной конструкции. Обычно поступаю так – на оконный или дверной блок крепится специальный профиль примыкания (П-образный). В него заводится сетка уголка (поз. 1), а затем весь откос штукатурится базовым слоем, так, чтобы армирование осталось внутри него. Общий слой штукатурки на откосах обычно должен быть толще, чем на стенах – порядка 6 – 7  мм.

Примерная схема армирования откосов

Обязательно проводится дополнительное армирование вершин углов оконных и дверных проемов. Для этого вырезаются прямоугольные «косынки», которые накладываются так, как показано на рисунке (поз. 2) и утапливаются в штукатурный раствор.

Вот теперь можно переходить и к поверхности стен. Она покрывается штукатуркой по тому же принципу.

— Сетка нарезается полосами (слишком длинными увлекаться не следует – будет неудобно).

— Клей наносится и распределяется по стене вертикальной полосой в 1100 — 1200 мм, с применением зубчатого шпателя.

— Первая от угла полоса сетки наклеивается на раствор так, чтобы обеспечивался перехлёст с уже выполненным армированием примерно на 100 мм.

— Усилием шпателя сетка утапливается в нанесенный (примерно 2 мм) слой раствора.

Утапливание армирующей сетки в слой штукатурки

— Очередные полосы укладываются также с обеспечением перехлёста на 100 мм и по вертикали, и по горизонтали.

— Снизу излишек сетки подрезается по уровню цокольного профиля.

Подрезка излишков армирующей сетки

Важно обеспечить равномерность распределения раствора по всей поверхности стены и полное «погружение» сетки. Именно поэтому применение зубчатого шпателя видится наиболее удобным методом.

Клей должен слегка схватиться — и можно будет провести предварительную затирку, так, чтобы выйти на равномерный слой примерно в 2 мм. Затем наносится ещё один слой раствора – также 2 мм, или 3 мм, если не предполагается применять декоративную штукатурку, а ограничиться фасадной краской.

При затирке второго слоя уже ставится задача максимально выровнять поверхность стены, чтобы избежать даже небольших дефектов, которые вполне могут проявится через декоративную отделку.

Затирка базового штукатурного слоя

После того как штукатурная выровненная поверхность полностью просохнет (а на это потребуется не менее 72 часов) ее покрывают слоем водно-дисперсионной грунтовки, которая обеспечит надежную адгезию с декоративным покрытием.

Если работы проводятся в жаркий период, то на время просыхания штукатурного слоя требуется обеспечить его защиту от прямых солнечных лучей – неравномерность испарения влаги может привести к появлению сетки мелких трещин.

Готовая поверхность становится «чистым листом» для любого типа фасадной краски или штукатурки. Но это уже – тема отдельного рассмотрения, посвященного именно отделочным работам.

Работы завершаются нанесением декоративной штукатурки или фасадной краски

И в завершение публикации – видео-урок по выполнению утепления стен по технологии «мокрого фасада» с применением материалов «Технониколь».

Видео: утепление по технологии «мокрого фасада»

stroyday.ru

ПЛОТНОСТЬ БАЗАЛЬТОВОЙ ВАТЫ, Какой должна быть плотность хорошей базальтовой ваты

Общеизвестно, что лучший теплоизолятор — это неподвижный воздух. Современные теплосберегающие материалы имеют именно такую структуру, которая представляет собой пористую массу, наполненную воздухом. Не является исключением и базальтовая вата, она на 90% состоит из воздуха. Этот материал имеет несколько других названий. Можно встретить такие его наименования, как каменная вата, базальтовый утеплитель, минеральная вата.

Отличительной особенностью базальтовой ваты является то, что производится она исключительно из натурального горного сырья – базальта или минералов этой группы, которые является магматической массой, затвердевшей вблизи от поверхности земли. Благодаря этому базальтовая минеральная вата имеет уникальные характеристики.

В своем составе они имеют до 50% окиси кремния, 15 — 20% окиси алюминия и примерно 20% окислов железа.

Технология производства обеспечивает получение волокон диаметром от 2 до 7 мкм. и длиной около 50 мм. Волокна переплетаются и связываются формальдегидными смолами. В результате получается многослойный мат, который далее прессуется, достигая нужной плотности, спекается, режется и упаковывается.

Особенности структуры и применяемые приемы изготовления позволяют получить плотность базальтовой ваты в диапазоне 30-100 кг./м3. Это достигается благодаря хаотичному расположению волокон, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, что образует дополнительные связи между ними. Получение различной плотности дает возможность использовать базальтовую вату для утепления нагруженных конструкций, таких как полы, и элементов не несущих нагрузку, например, крыш. Причем, можно получить полотно, имеющее различную плотность базальтовой ваты по толщине. Это свойство особенно важно при устройстве вентилируемых фасадов.

Используется базальтовая вата в различных отраслях. Ее применяют для утепления коммуникаций в коммунальном хозяйстве, в судостроении, в промышленности. Но, наибольшее применение она получила в строительстве. Здесь используют ее низкую теплопроводность, негорючесть, влагоотталкивающие свойства. Поэтому широко применяют как для внутреннего, так и для наружного утепления. Кроме того, благодаря способности гасить звуковые волны, базальтовое волокно используется как звукоизолятор. Способность противостоять влаге и выдерживать высокие температуры, делают базальтовую вату незаменимой при строительстве бань и саун.

Плотность базальтовой минеральной ваты от ведущих Российских производителей:

Ниже представлена информация о плотности базальтовой минеральной ваты в виде таблиц.

Плотность базальтовой ваты Роквул

Марка	Плотность, кг/м3	Назначение
DOMROCK	20	изоляция каркасных конструкций, вентилируемых покрытий и чердаков
PANELROCK	65	тепло звукоизоляция наружных стен под сайдинг и под штукатурку
ROCKMIN	26	изоляция вентилируемых покрытий, чердаков, каркасных перегородок, полов на лагах, подвесных потолков
ROCKTON	50	теплоизоляция мансард, полов на лагах и каркасных перегородок
STROPROCK	156	утепление полов на грунте, полов под стяжку, перекрытии на бетонной основе
SUPERROCK	35	тепло и звукоизоляция чердаков, вентилируемых покрытий, балочных перекрытий
WENTIROCK	50/90	теплоизоляция вентилируемых фасадов и наружных стен с фасадной облицовкой

Плотность базальтовой ваты Кнауф

Материал	Плотность, кг/м3	Назначение
Nobasil LSP	35	теплоизоляция трубопроводов систем вентиляции, теплотрасс, водоснабжения, отопления, котлов
Insulation Nobasil FKD-S	110	тепло и звукоизоляция плоской кровли
Insulation FKD-S	50	тепло звуко-и противопожарная изоляция наружных стен

Плотность базальтовой ваты Технониколь

Марка	Плотность, кг/м3	Назначение
РОКЛАЙТ	30-40	теплоизоляция стен, перегородок и скатной кровли
ТЕХНОЛАЙТ	30–38	звуко и теплоизоляция жилых и пром. зданий без нагрузки на утеплитель
ТЕХНОБЛОК	40-50	звуко и теплоизоляция жилых и пром. зданий без нагрузки на утеплитель
ТЕХНОВЕНТ	10	теплоизоляция стен с вентилируемым фасадом
ТЕХНОФЛОР	90-170	звуко и теплоизоляция полов
ТЕХНОФАС	131–159	наружное утепление стен под штукатурку
ТЕХНОАКУСТИК	38-45	звукоизоляция перегородок и подвесных потолков

bazaltovaya-vata.ru

показатели, основные критерии, виды изоляторов

Содержание статьи:

При утеплении рабочих поверхностей строений традиционно используются распространенные виды тепловых изоляторов: минвата, пенополистирол или пенопласт. К их свойствам предъявляются особые требования, касающиеся гигроскопичности и плотности.

Влияние плотности утеплителя на эксплуатационные характеристики

Для утепления помещения снаружи или изнутри важным показателем является плотность материала

Плотность влияет на такие параметры материала, используемого при утеплении стен:

• заявленные теплоизоляционные свойства;
• качество звукоизоляции;
• устойчивость к деформациям;
• особенности монтажа в определенных условиях проведения работ.

Для любого теплоизолятора действительно правило: чем он меньше весит (чем меньше его плотность), тем более удобен материал при монтаже, и поэтому более предпочтителен. Фактор плотности каменной ваты оценивается специалистами с большой оговоркой. Ее низкая теплопроводность обусловлена наличием воздушной прослойки между нитями. При достижении этим показателем определенного минимума материал перестает сохранять тепло.

При оценке материала всегда учитывается, что плотность минеральной ваты влияет не только на ее вес, но также напрямую связана с другими эксплуатационными характеристиками.

Основные критерии и строительные нормы

Чем меньше плотность минваты, тем ниже теплопроводность и выше звукоизоляция

Сопротивление тепловой передаче стен строящихся зданий регламентируется действующими нормативами СНБ 2.04.01 (глава 5.1), где указана информация для всех типов стен и перекрытий. Помимо этого, для наружных ограждений и покрытий обязательно рассчитываются параметры по воздушной и паровой проницаемости. В многослойных защитных конструкциях используемые материалы рассчитываются как единое целое, согласующееся по основным техническим показателям.

Подбор изделий, которыми предполагается утеплять стены, предваряют теплотехнические расчеты. По их результатам определяется тип нужного материала и его конкретная марка. При использовании синтетических веществ (полистирола или полиэтилена) учитывается, что они непроницаемы не только для воды, но и для пара. Поэтому при их выборе потребуется предусмотреть специальные меры по созданию хорошего воздухообмена в помещениях.

К материалам, сформованным в виде плит (включая стекловату), предъявляются особые требования:

• геометрия выбирается так, чтобы углы и грани заготовок не имели явно различимых разрушений и заметных неровностей;
• структура плит – плотная, наличие плохо связанных волокон и выпадающих гранул считается совершенно недопустимым;
• поверхности с обеих сторон делаются шершавыми, либо одна из них изготавливается со сложной фактурой.

Выполнение последнего требования гарантирует хорошую адгезию с утепляемыми стенами.

Плотность утеплителей различного класса

Минвата для фасада должна иметь высокий показатель плотности, чтобы держать форму под облицовкой

Плотности минваты для фасадов дифференцируются по классу того или иного утеплительного материала, а также также варьируются у различных модификаций одного и того же вида. Чтобы оценить плотность минваты (базальтовой или любой другой) учитывается, что этот утеплитель относится к практически ничего не весящим материалам. При этом коэффициент его теплопроводности в среднем не превышает 0,026 Вт/метр кубический объема.

Известно несколько типов базальтовой ваты, используемых для различных целей и отличающихся только ориентацией волокон. Показатели плотности у фасадной минваты для разных образцов приводятся в таблицах, широко представленных в Интернете. Из них видно, что этот показатель в зависимости от модификации и назначения изделия варьируется в диапазоне от 30 до 200 килограммов на единицу объема. При таком широком разбросе плотностей различных теплоизоляторов максимальное значение имеют виды, используемые в плитах перекрытия или при утеплении крыш зданий.

В качестве примера оценки плотности минваты традиционно рассматривается базальтовый “Технониколь” с заявленным показателем, равным 195 единиц. Этот материал обычно приобретается для теплоизоляции стыков кровельных конструкций и карнизных парапетов. Базальтовая вата “Роквуэл” располагает показателем в 190 расчетных единиц. Она оптимально подойдет для монтажа под кровельные покрытия. Известная марка современных утеплителей “Knauf Insulation” имеет сравнительно невысокую плотность – не более в 35 кг на единицу объема. Они предназначены исключительно для теплоизоляции каркасных сооружений и стен строений, возводимых с высокой скоростью.

Специальные разновидности облицовочных утеплителей с небольшой плотностью минваты для фасадов выпускаются практически всеми крупными и известными производителями этих материалов. Некоторые из них предпочитают продавать такой товар как отдельную категорию изделий с заявленным показателем около 30-40 единиц. Компания “Кнауф” приспособилась выпускать продукт с “плавающей” плотностью, достигающей максимальных значений в 150 единиц.

Предел плотности утеплителя в зависимости от области применения

Высокую плотность имеет пеноплекс, применяемый при строительстве дорог – 47 единиц

Показатель плотности для синтетических материалов типа пенопласта колеблется от 100 до 150-ти единиц. Такие уплотненные плиты предназначаются для утепления кровель строений из бруса или для теплоизоляции перекрытий между этажами. Большинство производителей старается классифицировать их по назначению, согласно которому изменяются минимально допустимые значения. Показатель плотности пенополистирола, например, в зависимости от используемой при его изготовлении технологии, в среднем составляет от 28 до 35-ти кг. Его относят к наиболее легким материалам, отличающимся очень низким показателем теплопроводности.

Применение теплоизоляторов с переменной плотностью для различных заявленных целей хорошо прослеживается на конкретных образцах утеплительных материалов. Изделия CARBON SAND “Технониколь” имеют показатель плотности 28 килограмм на единицу объема. Их традиционно применяют при изготовлении сэндвич панелей, предельно снижая вес заготовок и придавая покрытию требуемые теплоизоляционные характеристики. Еще один известный теплоизолятор от “Технониколь” марки CARBON PROF применяется в жилищном строительстве для изоляции стен и других нагружаемых конструкций. Этот образец рассчитан на плотность 30-35 килограмм на куб. Для плитных утеплителей, используемых при изготовлении дорожных полотен, характерен показатель 50 и 60 кг на куб. В этом случае нагрузки на покрытие возрастают, оно нуждается в теплозащите повышенной прочности.

Пеноплекс относится к распространенным утеплительным материалам, также имеющим плотность, зависящую от целевого назначения. Образцы утеплителя с показателем в 25 единиц предназначаются для изоляции типовых вертикальных конструкций. Материалы, рассчитанные на использование при строительстве дорог, имеют показатель, достигающий 47 единиц.

Пеноизол и вспененный полиэтилен (ВП)

Самая низкая плотность у Пеноизола, при этом материал хорошо сохраняет тепло

Этот тип теплоизолятора отличается от других материалов тем, что процедура приготовления напрямую привязана к месту его использования. Пеноизол наносится на защищаемые поверхности в жидком виде и имеет очень низкий показатель плотности, не превышающий 10 кг на единицу объема. Повышенная пористость этого материала гарантирует высокое качество утепления, а жидкая форма заливки обеспечивает прекрасную адгезию с любыми поверхностями. При этом подобно большинству образцов утеплителей с небольшим плотностным показателем пеноизол нуждается в наружном защитном слое – как минимум, в отделке штукатуркой.

Показатель плотности у ВП варьируется в широком диапазоне, определяется его толщиной и применением усиливающих (армирующих) материалов. Стандартные изделия для изоляции пола в рулонах имеют плотность около 24 килограммов на единицу объема. От них заметно отличаются теплоизоляторы, предназначенные для утепления и служащие основой для защиты других конструкций, включая холодильные установки. Эти объекты нуждаются в армировании посредством листов алюминия, необходимая плотность достигает 50-60 кг/кубический метр.

Пеностекло

Пеностекло с коэффициентом плотности от 200 до 400 единиц – самый плотный утеплитель

Ячеистым или вспененным стеклом утепляют фасады, кровлю или фундамент любого возводимого строения. Смесь стекла и газовые компоненты в запеченном виде представлены материалами самой различной плотности. Для внешнего утепления применяются образцы с плотностью в 200-400 килограмм на куб. Этих показателей достаточно для достижения требуемой устойчивости к воздействию различных факторов, включая сильные порывы ветра и случайные механические деформации.

Утеплительные заготовки пеностекла с плотностью в 200 единиц традиционно применяются для фасадов из кирпича, утеплители с плотностью в 300-400 кг/метр кубический используются при утеплении крыш и фундаментных оснований. Для тепловой защиты облегченных каркасных конструкций подходит вариант с показателем в 100-200 единиц.

Для теплоизоляции отдельных строительных конструкций и их элементов используются утеплительные материалы, выбор которых определяется их прямым назначением. Для стенных и не усиленных каркасных конструкций потребуются легкие образцы с невысоким показателем плотности, исключающим чрезмерную нагрузку на защищаемое сооружение. Для этого используются материалы, заявленный показатель которых составляет 50-200 килограммов на куб. Для утепления внутренних пространств дома, например, допускается применять материалы меньшей плотности, укладывающейся в границы от 28-ми до 50-ти единиц.

Для фундамента и кровли любого объекта потребуются иные способы утепления, для которых годятся вещества с большим показателем. Для этого подходят изделия с заявленной характеристикой плотности от 150-ти до 400 единиц. При этом сравнительно легкие утеплители с небольшой плотностью (до 250 кг/метр кубический), нуждаются в наличии специального защитного слоя. В противном случае приходится применять изделия с более жесткими требованиями по рассматриваемому показателю.

strojdvor.ru